CMYK №8 2010

№ 8 (83) октябрь 2010 распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

СЧИТАЙ И ПРЕУСПЕВАЙ

2

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

сыграл свою роль целый комплекс параметров, в том числе и технические возможности оборудования, и уровень партнерских отношений с поставщиком, и обеспечение сервисного обслуживания. В данном случае цена не являлась для нас главным аргументом».

SUPRASETTER В ЗАО «ПОЛИГРАФ» В типографии ЗАО «Полиграф» (Омск) установлено CtP-устройство Suprasetter 75 MCL. Поставка и инсталляция произведены специалистами РЦ «Гейдельберг-СНГ» Новосибирск. «Это наше первое CtP, — говорит директор ЗАО «Полиграф» Александр Белан. — Выбор мы сделали давно — два года назад, когда в ходе организован-

ного «Гейдельберг-СНГ» тура в Германию побывали на заводах, выпускающих полиграфическое оборудование. Почему так долго ждали с покупкой? Потому что у нас три вида печати — офсетная, флексографская и трафаретная, и нам нужно было понять, как в дальнейшем обеспечивать формами все производство. В том, что мы отдали предпочтение CtP Suprasetter 75 MCL,

ПЛЮС УПАКОВКА И ЭТИКЕТКА Специалистами РЦ «Гейдельберг-СНГ» Новосибирск была инсталлирована печатная машина Printmaster 74-2 в типографии РГ «Лотус» (Новокузнецк). Компания «Лотус» на рынке рекламных услуг работает с ноября 1996 года. Основное направление деятельности — полиграфия, размещение наружной рекламы, сувенирная продукция. РГ «Лотус» имеет собственную производственную базу, сеть рекламных щитов, полиграфическое оборудование, оказывает полный спектр услуг — от дизайнерских разработок до монтажа готовых изделий. Замена офсетного печатного оборудования китайского производства на машину Printmaster 74-2 произошла

в том числе и потому, что руководство компании приняло решение о выходе РГ «Лотус» на рынок упаковки и этикетки. «В нашем городе этот рынок перспективен, — говорит руководитель отдела полиграфии РГ «Лотус» Андрей Грузин, — востребованность этих видов продукции высока, и те полиграфические предприятия Новокузнецка, которые работают в данном направлении, полностью ее не закрывают. Заказы на печать упаковки и этикетки наши товаропроизводители размещают большей частью в Новосибирске и Кемерове. Помимо печатной машины, мы приобрели комплекс необходимого постпечатного оборудования, что позволит нам вывести производство упаковки и этикетки на новый для Новокузнецка уровень. Это наш первый опыт сотрудничества с компанией «Гейдельберг-СНГ» — довольны, впечатления хорошие. Сейчас мы работаем над созданием образцов продукции. Интерес у потенциальных заказчиков к нашему новому предложению есть, и, надеюсь, у нас все получится».

№ 8 (83) октябрь 2010

«ПЕЧАТНЫЙ ДОМ»: УСКОРЕНИЕ

Продолжается программа модернизации крупнейшей газетной типографии Алтайского края — «Печатный Дом» (Заринск). Специалистами «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирск осуществлены поставка и ввод в эксплуатацию специализированной фальцевальной линии GUK (Германия). Установленное оборудование предназначено для фальцовки газетных тетрадей — из формата А3 в А4, из формата А4 в А5. Линия оснащена податчиком тетрадей, выравнивающим транспортером, устройством ножевой фальцовки, приемным транспортером. Директор типографии Александр Филиппов отмечает: «По мере развития производства остро встала задача гибкой работы с тетрадями разных форматов — А3, А4, А5, важным критерием при выборе решения стала скорость поставки оборудования. На сегодня мы добились на линии производительности порядка 8000 фальцев в час; продолжаем осваивать оборудование». САМИ ПРОИЗВОДИМ, САМИ ПРОДАЕМ Инженерами сервисной службы «ИПЕКСИ Груп». был инсталлирован комплекс карусельного оборудования на базе полуавтоматического станка Sportsman Pneumatic 6/8 в ИП Агальцов Д. В (Омск). В состав комплекса вошли также промежуточная ИК-сушка Red Chili 2024, туннельная сушка Fusion 36/6-4, экспозиционная камера NuArc MegaLight 3140, натяжная система Max Newton 36»x48» (122х92 см).

сибирский полиграфический вестник

Основная деятельность компании — ритейл, развитие сети магазинов одежды «По карману», которая работает в Омске, Новосибирске, Москве. Только в сибирских городах компания имеет более 30 магазинов, в которых представлена женская, мужская и детская одежда. В ассортиментной линейке — различные футболки с рисунками, надписями; ранее эти изделия заказывались у подрядчиков, пока руководство компании не приняло решение заняться собственным производством — трафаретной печатью по текстильным изделиям. Печатная машина Sportsman объединила в себе многолетний опыт инженеров компании M&R в конструировании и производстве подобных трафаретных печатных машин для нужд текстильного рынка. В комплектации с пневмоприводом печатных голов машина обеспечивает скоростную автоматическую печать практически любого уровня сложности (до 10 красок) на текстильных изделиях или их крое. Максимальный формат печати составляет от 41х46 см до 50х50 см (комплектация E). Перед запуском технический специалист ИП Агальцов прошел курс обучения технологии трафаретной печати на базе компании «Копирус» (Новосибирск). В данное время все оборудование успешно работает, в месяц выпускается порядка 5000-8000 изделий, которые потом занимают свое место в сети магазинов «По карману».

X-RITE EASYTRAX В «МЕГАГРАФИКСЕ» Техническими специалистами ГК «Терра Принт» установлен сканирующий спектроденситометр X-Rite EasyTrax в типографии «Мегаграфикс» (Новосибирск). Комментируя приобретение, директор компании «Мегаграфикс» Павел Поляков отметил: «Для нас знакомство с компанией X-Rite началось с ручных моделей, и мы «прикипели» к этой марке. Каждый из наших цифровых печатных салонов, не говоря уже об офсетной типографии, оснащен денситометрами X-Rite. Появление на рынке сканирующего спектроденситометра EasyTrax по времени совпало с покупкой новой печатной машины, и мы сразу по достоинству оценили удобство и оперативность, которые пре-

доставляют системы измерения и контроля цвета in-line. Рынок требует, чтобы печатное производство было максимально экономичным, поэтому мы выбрали путь сокращения времени и затрат с помощью X-Rite EasyTrax и очень благодарны группе компаний «Терра Принт» за своевременное предложение». ТЮМЕНЬ — ВСЕЙ РОССИИ «Тюменский дом печати» запустил интернет-магазин «Фабрика упаковки», который предоставляет возможность покупки и доставки картонной упаковки во все регионы России. Срок доставки в зависимости от удаленности покупателя от центрального склада составляет от 3 до 14 дней. Оптимизированная логистическая схема позволяет сделать стоимость доставки коробки относительно

3

невысокой в отношении к стоимости продаваемой картонной упаковки, что, в свою очередь, делает ее конкурентоспособной в любом городе России. «Мы сможем значительно увеличить продажи, если сократим сроки доставки, — говорит исполнительный директор компании Лев Нежданов, — для этого необходимо организовать в некоторых крупных и «узловых» городах возможность хранения картонных коробок на складах компаний-партнеров. Начиная с лета 2009 года, мы прощупывали российский рынок картонной упаковки и убедились в выгодности возможных инвестиций в сферу региональной интернет-торговли». Г-н Нежданов также подчеркнул, что время запуска проекта выбрано с учетом предстоящего осеннего оживления на рынке упаковки из картона. На сегодняшний день через магазин компании можно заказать пока только упаковку для пиццы, пирогов, хачапури, коробки под торты и пирожные. Но уже в ближайшей время ассортимент продукции, реализуемой путем онлайн-продаж, будет расширен.

4

сибирский полиграфический вестник

...А ЕЩЕ — РОССИЙСКАЯ ПРЕМЬЕРА 21 сентября в Новосибирске состоялся практический семинар «Сибирь: цифровая навигация», организованный компанией компанией «ИПЕКСИ Груп». Основная его цель заключалась в том, чтобы показать участникам оптимальные решения, соединяющие процесс печати и послепечатные технологии. Семинар посетили порядка пятидесяти представителей мини-типографий, копировальных салонов, переплетных мастерских и рекламно-производственных фирм из Новосибирска, Кемерова, Барнаула. В презентационной части семинара Дмитрием Сафроновым («НИССА Дистрибуция», Москва) был освещен широкий круг вопросов, затрагивающих экономическую эффективность применения каждой единицы

оборудования, различные финансовые схемы работы. В демонстрационном зале были показаны в работе последние модели послепечатного оборудования широкого ценового диапазона в виде готовых линеек для изготовления различных образцов печатной продукции — буклетов, лифлетов, брошюр, каталогов, методических пособий, книг в мягком переплете и т.д. В выставочном было представлено большое количество новинок, в том числе именно на семинаре «Сибирь: цифровая навигация» состоялась российская премьера новинки 2010 г. — термоклеевой машины Duplo DB 280. Она предназначена для скрепления блоков листов бесшвейным клеевым способом и изготовления брошюр, книг в мягком и твердом переплете, блокнотов, а также книг в переплете на тканевые корешки. «ДЕАЛ» — ПАРТНЕР «ИНТЕРРЫ» За поддержку и участие в организации Второго Международного молодежного инновационного форума «Интерра-2010», который состоялся

№ 8 (83) октябрь 2010

в Новосибирске 23-25 сентября, компания «Деал» (Новосибирск) награждена благодарственным письмом Организационного комитета мероприятия. По словам руководства, участие в таком ярком и уникальном событии имеет большое значение для типографии «Деал» не только потому, что талантливая молодежь — это наше будущее, а новаторство — основа экономического роста. «Наша компания сама является инновационной, — поясняет директор компании «Деал» Олег Домников. — Мы первыми за Уралом осваиваем новые материалы и технологии работы с ними. Приведу пример: стерео-варио печать, 3d-печать, печать по фольге и искусственной бумаге — востребованные услуги, которые ввиду неадаптированности некоторых материалов в полиграфии может предоставить только ограниченное число типографий не только в Новосибирске, но и во всем регионе. Однако самая главная инновация в деятельности типографии «Деал» заключается в пересмотре отношения к клиенту. Для нас заказчики давно уже

перешли из категории «клиент» в категорию «партнер», с которым мы растем и развиваемся, — продолжает Олег Васильевич. — Ведь основная задача нашей компании — понять стратегические, маркетинговые цели партнера и, используя современные материалы и технологии, сделать все возможное, чтобы способствовать его успеху». ИНТЕРЕСНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ Центр расходных материалов компании «Гейдельберг-СНГ» совместно с отделом запасных частей проводит специальную акцию по распродаже термальных пластин (список пластин, участвующих в акции, уточняйте в РЦ «Гейдельберг-СНГ» Новосибирск). Специальные цены предоставляются в зависимости от объема закупки пластин. Кроме того, если клиент покупает пластины из списка регулярно до окончания текущего календарного года, ему предоставляется скидка в 20% на любые запасные части от Heidelberg. Акция продлится до 31.12.2010 г.

№ 8 (83) октябрь 2010

сибирский полиграфический вестник

5

6

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

ПАЛИТРА АЛТАЯ Полиграфический мир тесен, и о масштабном проекте издательского дома «Алтапресс» (Барнаул) наверняка многие наши читатели уже слышали. Но информация, полученная, что называется, из первых уст, всегда достовернее и подробнее слухов. О том, как идет реализация уникального для Сибири проекта, нашему корреспонденту рассказал генеральный директор компании Юрий Пургин.

— Юрий Петрович, интенсивное развитие — весьма нестандартный подход к ведению дел во время кризисного периода: большинство сибирских полиграфических предприятий, напротив, стремились сократить издержки, притормозить и сохранить хотя бы то, что имели. Почему старт проекту был дан именно в кризис? Что уже сделано и что еще предстоит сделать?

— Мы решили, что правильная стратегия во время кризиса — активно наступать, не прятаться, не ждать, пока он кончится. С моей точки зрения, такая и только такая стратегия может принести успех, потому что, когда кризис закончится и все люди начнут заниматься развитием — уже, собственно, будет поздно: тем компаниям, которые идут вперед, станут нужны некие услуги, которые мы должны оказывать — а мы еще к этому не готовы. Это был первый момент, который определил наш выбор. Второй момент заключался в том, что мы понимали: если на полиграфическом рынке есть достаточно понятная картина развития в течение ближайших 5-10 лет, то, скажем, на рынке, связанном с издательским делом (а ведь мы еще и издательский дом!), эта картина гораздо менее ясная. То есть она, собственно, ясная, но очень непростая. Переход в интернет, монетизация в интернете — задачи, которые не дадут быстрого эффекта, которые требуют «длинных» инвестиций. Поэтому, выбирая инвестиционный сценарий, мы выбрали сценарий развития именно полиграфической базы — и не просто полиграфической базы, но развитие ключевой компетенции компании. Очень много алтайских производителей размещали у нас заказы на разработку своих брендов, то есть так или иначе были связаны с нами, так или иначе с нами сотрудничали. И вот это стало отправной точкой, с которой мы начали со-

здание нового для Алтая, мощного, конкурентоспособного в условиях рынка Сибири предприятия, задача которого — закрыть потребности большей части алтайских товаропроизводителей. Безусловно, прежде всего мы ориентировались на сельхозпереработчиков, на аграрный сектор, потому что во время кризиса именно пищевая отрасль, отрасль переработки и сельское хозяйство не падали, а росли, и росли стремительно, показывая динамику роста до 20%, что для кризисного времени очень хорошо. Не секрет, что сегодня большая часть полиграфических заказов наших производителей размещается за пределами Алтайского края, поэтому наша задача заключалась в том, чтобы очень грамотно переключить их на производство упаковки на месте. Собственно, это и им было интересно: производство упаковки там же, где находятся их перерабатывающие предприятия, облегчает контакты, облегчает претензионную работу и вообще способствует развитию... Этот инвестиционный проект стал для нашей компании одним из самых крупных за последнее время — если не самым крупным за всю ее историю, потому что сумма инвестиций была очень значительная. Начинали мы с того, что выбирали производственную площадку и думали о производственной базе. Поскольку время кризисное, время напряженное, в выборе помещения была использована идея «Вторая жизнь — старым заводам». Мы купили площадку в промзоне — страшное на вид, заброшенное здание. Вывезли тысячи тонн мусора, полностью восстановили его, провели реконструкцию — и в результате получили большое помещение, подходящее для наших нужд. Почему мы выбрали именно эту площадку? С одной стороны, здание, конечно, было уже не новым, но с другой — при минимальных вложениях мы смогли сделать так, что

теперь у нас есть гарантия на сто лет его эксплуатации — а что еще нужно для счастья? Кроме того, там есть подъездные пути, что удобно для полиграфического предприятия, там есть необходимые коммуникации, там есть две подстанции мощностью по 1000 кВт — плата за подключение сегодня очень велика, а здесь мощности была уже подключены... Таким образом, за год мы, по сути, построили новое здание общей площадью порядка 7 тысяч м2. И поставили туда не только новое, но старое оборудование.

— Какое оборудование вы оставили на прежней площадке?

— Сейчас мы на новой площадке открыли только первую линию — линию листового производства, что было связано с нашей кризисной стратегией. Ротацию оставили на месте, потому что, во-первых, машина у нас постоянно задействована — ее некогда демонтировать и монтировать заново, а во-вторых, для нас, как, думаю, и для многих издателей и полиграфистов, сегодня не очень понятно, какие машины будут востребованы в будущем. Бывая достаточно часто в Европе, наблюдая за кризисом отечественной полиграфии, я очень хорошо вижу, что крупногабаритные газетные «монстры» испытывают проблемы с загрузкой, проблемы со сменностью — и очевидны их серьезные проблемы в будущем. Поэтому наша задача заключалась и заключается

№ 8 (83) октябрь 2010

в том, чтобы, посмотрев в перспективу, найти оптимальную машину. Что ждет в будущем ролевую печать — еще вопрос.

— А вариант приобретения цифровой ротационной машины вы не рассматриваете?

— С моей точки зрения — это совсем далекое будущее. Не в плане того, что сейчас нет таких машин, а в том плане, что нужно иметь очень низкие, очень маленькие тиражи. Я думаю, что лет так через 30, когда мы «уроним» наши тиражи до уровня эффективного применения цифровых машин — тогда можно будет покупать такую машину. Я считаю, что это не совсем наш формат, не совсем наше будущее. Наше будущее — это гибридная машина, это превращение газет в журналы... Впрочем, здесь будут некие взаимоисключающие условия: у бесплатных газет есть своя ниша, и они будут существовать еще достаточно долго. Думаю, что за бесплатными информационными газетами если не будущее, то настоящее. Так что, с одной стороны — журнализация газет, а с другой — наличие большетиражных, не очень толстых газет — вот, наверное, две тенденции, которые определят наше будущее. Отсюда мы сейчас и смотрим в ролевое производство. Но вернемся к проекту. Собственно, все началось в разгар кризиса — осенью 2008 года, и выглядело, конечно, этаким легким безумием. Но к осени 2009 года у нас в восстановленном здании уже стояли машины, и мы потихоньку начинали работать. За первый кризисный год мы, по сути, построили здание, перевезли все производство, и в начале нынешнего года запустили его в том объеме, в каком планировали. При этом, как я уже сказал, мы установили на новой площадке не только уже имевшееся у нас, но и новое оборудование. Мы приобрели большой комплекс полиграфического оборудования, в частности, печатную машину Roland 700 — первого формата, пятикрасочную, с лаком. Также нами была куплена допечатная техника и постпечатное оборудование, рассчитанное на изготовление упаковки. Значительные инвестиции были сделаны не только в новые производственные мощности, но и в новые технологии. Суммарный объем вложений в строительство и покупку оборудования первой очереди составляет порядка 250-260 миллионов рублей. Летом мы докупили постпечатное оборудование, которое придет в конце нынешнего года. Достраиваем производственную линейку под формат А1.

сибирский полиграфический вестник

Понятно, что мобилизовать такие средства было непросто, это сложная инвестиционная задача, тем более, когда кругом падают доходы. Но, с другой стороны, как я уже говорил, наша стратегия заключалась в том, что наступать надо, когда всем плохо. И мы это сделали — привлекли кредиты Сбербанка, привлекли западный инвестфонд, который, проверив наше финансовое состояние и наши финансовые потоки, вложил значительное количество средств, а также мобилизовали собственные ресурсы. Вот такой тройной портфель и дал нам тот финансовый результат, на который мы рассчитывали. Как я уже сказал, самое важное для нас было не просто купить новую технику — новую технику купить может каждый. Главной задачей мы видели и видим развитие брендов алтайских товаропроизводителей, потому что, с нашей точки зрения, здесь есть очень большой потенциал у типографии, имеющей вторую составляющую — я имею в виду издательский дом. Продвижение, реклама, корпоративная идентификация, товарные знаки — это все наша ключевая компетенция. Наши дизайнеры занимают места на международных и российских конкурсах очень часто, мы и на международном конкурсе логотипов в Италии выходили в финал, и на конкурсе «Идея!» периодически занимаем какие-то места. Так что этой компетенции у нас предостаточно, и уже есть доверие к компании. Очень много упаковки для алтайских товаропроизводителей разработано на сегодняшний день нашими дизайнерами, а тиражи до сих пор печатали не мы . И идея очень простая — надо печатать здесь эти тиражи, и, соответственно, получать результаты уже в комплексе.

— Это и клиентам удобно...

— Да, клиентам очень удобно, и я хочу сказать, что за этим будет следовать этап, к которому мы сейчас приближаемся: локальной региональной газете или издательскому дому очень трудно работать с компанией, которая вышла на межрегиональный или на общероссийский рынок. Такой компании рынок того города, где она производит свою продукцию, мало интересен, гораздо больше ее интересует продвижение на рынках других регионов. Поэтому следующей услугой, которую мы собираемся предлагать своим клиентам — рекламное продвижение. Мы будем выступать как крупное рекламное агентство, которое помогает алтайским товаропроизводителям продвигать продукцию

7

по рынкам России. Здесь одно за другое цепляется — и получается достаточно связная маркетинговая концепция, на основании которой можно развиваться.

— Что еще в планах?

— Мы запустили только первую очередь, и нас ждет запуск еще двух очередей. Это, безусловно, ролевое производство, потому что в ролевом производстве мы уже имеем некоторый вес, да и собственная наша продукция в объемах типографии занимает большую долю, поэтому мы никуда не денемся от ролевой печати. И, безусловно, это флексографское производство, потому что в наши приоритеты входит упаковка. Понятно, что пока работать очень трудно, потому что реализация проекта подразумевает не только новое производственное здание, новое производство и новую технику, которую, к слову, надо еще осваивать — это, прежде всего, еще и совершенно другой уровень производственных отношений. И нашу перестройку мы начали с ревизии внутренних документов типографии, с того, что переработали и выстраиваем под новые требования бизнес-процессы. Это было необходимо для того, чтобы работать с более притязательными заказчиками, с теми, кто предъявляет высокие требования к упаковке, поскольку использует в своем производстве автоматические линии. Нам пришлось менять систему управления качеством и вносить в нее коррективы, чтобы были четкий контроль и быстрый анализ, чтобы были выверены все технологические процедуры. И если во время кризиса мы упразднили службу главного технолога (то есть технологи, конечно, работали, но отдельной службы не было), то сейчас мы снова выделили технологический отдел, чтобы все процессы шли в соответствии с технологическим картами. Эта работа продолжается по сей день, потому что очень важно, чтобы обеспечить то качество, которое требует крупный потребитель. Мы сразу попытались выйти на некоторых таких производителей — и немножко обожглись, потому что технологически не были готовы. Но ситуацию не драматизируем, мы видим свои промахи и свои недочеты — и достраиваем технологию так, чтобы снять возникшие вопросы. Главная задача — отработать качественные параметры и выйти на новый уровень производственных отношений. Я думаю, что, когда мы на него выйдем, аналогов нашей типографии в Сибири будет не много.

8

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

ЗНАКИ ВРЕМЕНИ В конце сентября Новосибирск посетил генеральный директор компании «ЯМ Интернешнл» Игорь Ржешевский. Несмотря на краткость визита, он нашел время для встречи с нашим корреспондентом.

— Игорь Олегович, сегодня нет единого мнения о том, что происходит на полиграфическом рынке. Кто-то считает, что кризисный период продолжается; кто-то утверждает, что самое страшное позади... На Ваш взгляд, какова сейчас ситуация? Дела налаживаются?

— Скажу так: по крайней мере, есть некоторые знаки, свидетельствующие о том, что это действительно происходит. Наверное, дна кризиса мы достигли некоторое время назад, и хуже, скорее всего, уже не будет — некий пик, нижняя точка падения все-таки пройдена. Я не хочу сказать, что сейчас все уже хорошо и четко видна тенденция движения вперед и всеобщего роста, но пессимизма в данный момент я не вижу. Если судить по деятельности производителей полиграфического оборудования — в частности, того, которое представляет на российском рынке наша компания, то есть уже некоторые, пускай пока достаточно скромные, но тем не менее явные знаки оживления на рынке. Например, компания Perfecta — наш давний партнер, ведущий производитель резального оборудования — сообщила нам недавно о том, что немного увеличивает сроки поставки в связи с тем, что у нее возросло число заказов. И пусть это пока не рост количества заказов из России, но в целом загрузка заводов, выпускающих полиграфическое оборудование, понемногу увеличивается. Кризисное время для всех было очень сложным, но сейчас уже можно говорить о том, что обстановка начала потихонечку улучшаться. Спад производства был достаточно серьезный у всех производителей: если мне не изменяет память, у компании Komori в 2009 году по сравнению с 2008 годом снижение объемов выпуска составляло порядка 30%. Но могу сказать, что, несмотря на это, компания Komori очень уверенно в условиях кризиса себя ощущала — и ощущает на данный момент. Не секрет, что некоторые из производителей печатного оборудования вынуждены были обратиться к правительствам своих государств за очень серьезной поддержкой, отсутствие которой привело бы к крайне печальным последствиям. С Komori этого не произошло, что подтвердила выставка IPEX, состоявшаяся в мае нынешнего года. Стенд Komori — и это тоже был такой своего рода знак — не претерпел никаких изменений в плане масштабности экспозиции и наличия в ней действующего оборудования. Кроме прочего, там были представлены новые модели машин, в том числе — Enthrone второго формата; система управления печатью KHS-AI, уникальная технология H-UV... То есть были показаны реальные новинки, планы разработки ко-

торых реализовались, несмотря на общий спад в экономике. И мне приятно констатировать, что производители, с которыми мы работаем, достойно пережили этот непростой период.

— А как сегодня обстоят дела в «ЯМ Интернешнл»? В каком направлении движется компания?

— Основное и очень серьезное направление, в котором работает сегодня «ЯМ Интернешнл» — это цифровая печать, ее продвижение на российском полиграфическом рынке. В выставке On Demand, которая пройдет в октябре этого года в Москве, мы участвуем со своей экспозицией, причем наш стенд будет самым крупным стендом этой выставки. On Demand, хоть пока и существенно меньше, нежели традиционная «Полиграфинтер», приобретает все больший вес в мире полиграфии. И мы будем показывать оборудование, которое, как мы полагаем, окажется востребовано нашим рынком. В частности, будет представлена рулонная печатная машина Screen TruePress Jet 520, на которой планируем продемонстрировать в реальном времени печать газет «цифрой». Покажем и широкоформатную машину Screen TruePress 2500UV для печати на самых различных материалах... Почему нами было выбрано именно это направление? Потому что «цифра» — и это показала та же выставка IPEX — безусловно, имеет будущее в полиграфии. На IPEX-2010, в отличие от тех выставок IPEX, на которых мне довелось побывать, совершенно очевидно доминировали цифровые технологии. Все основные производители цифрового оборудования были представлены там стендами — и у некоторых из них стенды были больше, чем у ведущих производителей «офсета». Эта тенденция очевидна, и новому для нас направлению цифрового печатного оборудования мы придаем крайне важное значение.

— А принимал ли «ЯМ Интернешнл» участие в выставке On Demand раньше?

— Да, но со стендом, на котором будет представлено оборудование в действии, мы участвуем впервые. И это тоже, несомненно, знаковый момент. Повторюсь, что мы везем на эту выставку достаточно серьезный комплекс оборудования, исходя из понимания перспективности этого направления и этого рынка. Причем On Demand — это не «Полиграфинтер», где зачастую демонстрируется оборудование, которое уже продано и после показа отправляется к своему владельцу. Тут совершенно другая история, здесь все иначе. И мы хотим не просто показать новое

и интересное оборудование: нашей компанией разработана экономическая модель его окупаемости — с реальными конкретными цифрами. И мы уже начали об этом говорить, проводя семинары, но выставка On Demand — та ближайшая площадка, где все это можно будет увидеть.

— На чем, помимо «цифры», вы намерены акцентировать внимание в дальнейшем?

— Расходные материалы — офсетные пластины и краски, химия и т.д., все то, чем «ЯМ» традиционно занимался — было и останется одним из самых серьезных направлений. Вместе с этим мы сосредотачиваемся и на продвижении CtP, причем, если раньше мы занимались фиолетовыми устройствами, то теперь в нашем предложении появились и термальные CtP. Безусловно, будем усиливать флексонаправление, в том числе — флексоCtP, которое тоже имеет свои перспективы развития. И, разумеется, будем поддерживать такое наше базовое направление, как поставка полиграфического оборудования для классического офсета. А вообще, все зависит от того, как будет двигаться рынок. Мы ни в коем случае не будем от него отставать, более того — намерены идти, стараясь даже опережать его в какой-то степени. Так, чтобы обеспечивать все потребности клиентов, как то: сервис на всех этапах приобретения и эксплуатации оборудования, различные варианты финансирования и т.д.

— И последнее: открывать еще одно представительство в Зауралье думаете?

— На сегодняшний момент такой вопрос не стоит. У нас очень хороший сибирский филиал во главе с Олегом Владимировичем Воробьевым, и у нас есть планы этот филиал в определенном смысле усиливать. Об открытии же дополнительных офисов в других городах данного региона речи не идет.

№ 8 (83) октябрь 2010

сибирский полиграфический вестник

9

10

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

РУЛОННАЯ «ЦИФРА»: ЧТО И КАК? В последние месяцы интерес к цифровой печати со стороны полиграфистов, работающих в офсете, существенно вырос. Сказалось и падение тиражей в период кризиса, и изменение требований заказчиков, и существенное снижение маржинальности бизнеса. Компания «ЯМ Интернешнл» начала активное продвижение цифровых систем в 2010 г. Проведя многочисленные встречи и серию презентаций, мы столкнулись с тем, что представители различных сегментов полиграфического бизнеса из разных регионов СНГ не вполне ясно осознают особенности цифровой печати и задают схожие вопросы. А потому мы решили собрать вместе ответы на ключевые вопросы. Надеемся, что данная информация поможет формированию более четкого представления о месте цифровой рулонной печати в современной офсетной типографии. ЧТО ВХОДИТ В ПОНЯТИЕ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ? Традиционное понимание. Под цифровой печатью традиционно понимается прямой перенос изображения из компьютера на носитель, минуя отдельное изготовление промежуточных форм. Таким образом, под это понятие попадают лазерные, струйные, сублимационные и прочие принтеры с различной шириной и скоростью печати, мультифункциональные офисные центры с возможностью подключения к сети, цифровые дупликаторы, цифровые (с изготовлением формы непосредственно в печатной секции) печатные машины. Из вышесказанного понятно, что термин «цифровая печать» объединяет в себе очень широкий спектр оборудования и требует дальнейшей конкретизации. Цифровая печать для использования в коммерческих целях. В последние годы получили широкое распространение так называемые «цифровые салоны», предлагающие клиентам «печать по требованию». Обычно в них установлены либо производительные цифровые мультифункциональные (печать/копирование) системы и дупликаторы, либо, в особых случаях, машины оперативной печати (например, HP Indigo, Xerox iGen, Canon CLC и т.д.). Все эти аппараты используют в процессе печати промежуточный носитель (фотобарабан, матрицу и т.д.). Таким образом, с точки зрения переноса краски на бумагу, они принципиально не отличаются от офсетных машин. Однако, за счет особенностей технологии (использование сухого тонера либо сменных одноцветных матриц и т.д.), себестоимость печати выше, чем у офсета на большинстве тиражей, а надежность и срок службы существенно ниже. Различные технологии оперативной печати. На сегодняшний день основной для оперативной печати является

электростатическая технология. Эта технология применяется в традиционных копировальных аппаратах, использует твердый тонер и формирует изображения на так называемом фотобарабане. Несмотря на то, что использование электростатической технологии позволяет добиться высокого качества печати, существуют серьезные ограничения по скорости, а также большие затраты на поддержание работоспособности оборудования. Все это, а также наличие большого списка расходуемых материалов, требующих регулярной замены, приводит к высокой (по сравнению с офсетом) себестоимости оттиска. Не случайно поставщики такого оборудования предлагают так называемые «покликовые контракты». То есть после оплаты оборудования покупателя вынуждают оплачивать еще и стоимость печати по достаточно высоким (превышающим в 2-3 раза стоимость тонера, расходуемых и запасных частей) расценкам. Используемая в цифровых дупликаторах чернильная технология также имеет целый ряд ограничений. Прежде всего, это возможность единовременной печати в один цвет, что приводит к большим проблемам с совмещением. Во-вторых, это использование промежуточных матриц (трафаретов), что приводит к невозможности получить качественные отпечатки и ограничивает применение только бланочной продукцией. Наиболее логичным и правильным выбором для оперативной печати выглядит струйная технология. Только здесь полностью отсутствуют какие-либо промежуточные носители. Капля чернил попадает непосредственно в то место на материале, где она и должна находиться. До последнего времени широкое распространение струйной технологии ограничивалось отсутствием технических решений для быстрой печати высокого качества. Теперь, когда

данная проблема практически решена, наиболее современные печатные устройства работают со скоростями, сравнимыми с офсетом. В случае же с относительно небольшими тиражами отсутствие необходимости в основной части допечатных стадий делает их производство более быстрым. Таким образом, современная струйная печать — один из наиболее логичных выборов для решения задач оперативной полиграфии в офсетной типографии. ЗАЧЕМ НУЖНА ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ В ОФСЕТНОЙ ТИПОГРАФИИ? Печать малых тиражей. Кризис 2008-10 г.г. принципиально изменил отношение компаний к рекламно-маркетинговой активности. Маркетинговые бюджеты существенно уменьшились, более детально стала прорабатываться адресность рекламных посылов. В связи с этим существенно снизились тиражи рекламных изданий, появилось больше специализированных, корпоративных газет и журналов. В этом же направлении изменяется специфика производства торговой рекламы, упаковки и т.д. При этом заказчики не готовы платить за малые тиражи больше, чем за большие (в расчете за экземпляр), а полиграфисты не могут на традиционном офсетном оборудовании выдержать ценовую гонку. Современные цифровые струйные машины — решение данной проблемы. Так, в случае с рулонной печатью, при тиражах ниже 5-7 тысяч экземпляров, себестоимость оттиска здесь гарантировано ниже по сравнению с традиционным офсетом. При этом также доступна такая функция, как персонализация, что увеличивает привлекательность в глазах потенциального заказчика. Повышение маржинальности бизнеса. Традиционная офсетная печать сегодня ра-

ботает с очень низкой нормой прибыли. Нормальной считается маржинальность в 10%, многие типографии работают на еще более низких цифрах. При этом основная прибыль делается на больших тиражах. Если принять, что описанные выше тенденции по изменению тиражности одержат верх, то работа на традиционном офсете станет и вовсе убыточной! В то же время, благодаря относительной новизне цифровых печатных технологий, в этом сегменте пока еще нормой является маржинальность в диапазоне до 50%, что обеспечивает быструю окупаемость стартовых инвестиций и высокую общую доходность (например, расчет показывает, что при всего лишь пятидесятпроцентной загрузке оборудования Screen TP J520 и минимальной производительности, стартовые инвестиции окупаются в срок менее 2-х лет, а сам проект генерирует более 1 млн. евро в год дохода!) Безусловно, такая ситуация будет не всегда. Однако компании, первыми пришедшие на рынок цифровой оперативной печати, успеют «снять сливки». Повышение лояльности заказчиков. Большинство коммерческих заказчиков нуждаются в широком спектре материалов: в частности, используется высокотиражная продукция, низкотиражная, персонализированная и т.д. Сегодня они вынуждены размещать заказы в различных фирмах. Это неудобно, так как осложняется контроль качества, требуются дополнительные логистические издержки, нельзя унифицировать требования к печати. Появление в типографии оборудования, обеспечивающего производство малых тиражей со сходными характеристиками, повысит лояльность ваших ключевых клиентов и приведет дополнительные заказы без серьезной конкурентной борьбы.

№ 8 (83) октябрь 2010

ЧЕГО НЕ СТОИТ ОЖИДАТЬ ОТ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ? Сравнение «цифры» с офсетной печатью. Цифровая струйная технология — это особый вид производства, а не еще одна разновидность обычной печати. Поэтому и оценка ее качества и эффективности должна происходить с точки зрения собственных критериев, а не по правилам офсетного бизнеса. Имея определенный набор «плюсов» и «минусов», цифровая печать должна применяться только для решения собственных специфических задач. Ее применение не по назначению (например, для печати высококачественных художественных альбомов) аналогично использованию элитной иномарки для перевозки картошки: в принципе возможно, но долго, дорого и нецелесообразно. При сравнении технологий необходимо рассматривать процесс производства в целом с обязательным учетом экономических показателей и структуры потенциальных заказов. Оценка качества печати. Главной оценкой должно стать воспринимаемое качество получаемой продукции и его соответствие поставленным задачам. Так, для печати обычной корпоративной газеты совершенно необязательным является наличие жесткой точки или фотографическое качество изображения. Существенно важнее возможность напечатать небольшой тираж и оперативно передать его заказчику. При этом, учитывая особенность струйной технологии, нет смысла рассматривать через лупу размеры и форму точек — они

сибирский полиграфический вестник

всегда будут существенно менее ровными, чем на офсетном отпечатке. Однако, при визуальном сравнении газеты, отпечатанной двумя способами, результат будет мало отличим. Также не станет показательным так называемый градиентный тест (когда страницу заливают градиентом от 0 до 100%) — результат «цифры» будет хуже, чем у офсета. Однако печать изображений, требующих столь сложных графических решений, и не является задачей рулонной цифровой струйной технологии. Оптимальные типы продукции. Наиболее распространенными типами продукции, для которых идеально походит цифровая струйная рулонная технология, являются: малотиражные (до 5 тыс. экземпляров) полноцветные газеты (в том числе — с возможностью внесения персонализированных и переменных данных), пробные и небольшие тиражи книг, вкладки в газеты, рекламные листовки, персонализированная адресная рассылка и т.д. Технология не предназначена для печати на мелованных бумагах, печати высококачественных изображений и т.д. Устойчивость чернил. Цифровая струйная технология в основном использует водорастворимые чернила. Соответственно, устойчивость к воздействию влаги отличается от традиционных офсетных красок. При использовании стандартных офсетных бумаг, конечная продукция достаточно слабо защищена от прямого воздействия влаги (при этом отмарывания второй стороны и смазывания от воздействия рук не происходит). Для повышения защиты необ-

ходимо использовать специальные сертифицированные бумаги либо пигментные чернила. Получаемый в этом случае результат сопоставим с офсетным, однако такие бумаги и чернила стоят дороже традиционных. КАКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ СТОИТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ В РАБОТЕ С ЗАКАЗЧИКАМИ ТРАДИЦИОННОГО ОФСЕТА? Использование традиционных бумаг. Для печати на современных цифровых рулонных печатных машинах (в частности — на Screen TP J520) возможно использование привычных офсетных бумаг. В том числе применимы и бумаги отечественного производства, включая газетные плотностью 45 г/м2 Таким образом, заказчику можно предложить изготовление продукции различной тиражности на одних и тех же материалах. В настоящий момент возможна печать только на немелованных бумагах. Работа над сертификацией сортов мелованной бумаги сейчас идет, но результат пока непредсказуем. Оперативность печати и послепечатной обработки. Отпечатанная продукция выходит из печатной секции полностью готовой к послепечатной обработке. Возможна также и установка широкого спектра on-line послепечатных систем. В зависимости от основных задач устанавливаются простейшие системы намотки на рулон, линии подбора тетрадей для книг, подрезки, фолдирования и подборки для газет и т.д. Отсутствие привязки к какой-либо фиксированной комплектации

11

или производителю послепечатного оборудования позволяет типографии более гибко формировать бизнес-процессы и использовать существующее оборудование, уменьшая стартовые инвестиции. Независимость себестоимости от тиража. Особенностью цифровой технологии печати является практическая независимость себестоимости производства от тиража. Таким образом, по желанию заказчика типография может выполнять любые объемы работ, а конечная продукция будет готова практически немедленно по получении заказа и подготовке его к печати. Специальные возможности. Цифровая технология позволяет предлагать заказчику уникальные возможности, недоступные для офсета. Наиболее интересной является функция персонализации, которая позволяет вставлять в стандартную страницу имена, фамилии, изображения и т.д. из базы данных. Отметим, что персонализация не влияет на скорость печати — производительность оборудования остается прежней как в одно-, так и в двустороннем режимах. В ЧЕМ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ ТИПОГРАФИИ? Экономия на допечатных операциях. Цифровая струйная печать не требует выполнения дополнительных операций на допечатном этапе. В частности, нет необходимости в производстве комплектов пластин, затратах бумаги на приладку, минимальна протяжка бумаги при переходе с тиража на тираж (не более 10 м внутри одного

12

сибирский полиграфический вестник

рулона). За счет этого достигается существенная экономия на небольших (до 3-7 тыс. экземпляров) тиражах. Действительно, при тираже в 3 тыс. экземпляров только на приладку уйдет не менее 800-1000 листов, что составляет не менее 20% себестоимости. Вывод пластин, дополнительный расход химии и протяжка бумаги добавят еще не менее 10% потерь. В случае с цифровой печатью всех этих затрат удается избежать. Экономия времени на печати тиража. Рассматривая печать тиража как единый процесс, мы понимаем, что он начинается не с момента старта печатной машины, а с приемки файла от заказчика. Таким образом, ликвидация стадии вывода пластин, единовременная двусторонняя печать и немедленная готовность тиража к послепечатной обработке позволяют экономить (с учетом внутренней логистики) до 50% затрат времени на производство малых тиражей. Экономия на сервисном обслуживании и поддержке работоспособности. По сравнению с традиционными офсетными рулонными машинами, конструкция цифровых систем

существенно проще и надежней. В связи с этим значительно упрощается регулярное обслуживание, меньше количество сервисных деталей, а их стоимость ниже. Результат — экономия затрат на поддержание работоспособности в несколько раз по сравнению с традиционным офсетом. Экономия энергии. Цифровые рулонные печатные системы потребляют почти в 2 раза меньше электроэнергии по сравнению с традиционным офсетом. Это особенно актуально в условиях ограниченного доступа к энергоемкости. Не менее важным станет и экономия затрат на энергетические тарифы. Экономия производственной площади. Цифровые рулонные печатные системы занимают в несколько раз меньшую площадь по сравнению с рулонным офсетом. Нет и специальных требований к укреплению полов. Все это приводит к снижению затрат на подготовительные работы, которые необходимо провести перед установкой оборудования, а также существенно снижает требования к характеристикам помещения. Повышение управляемости коллектива. Работа с циф-

№ 8 (83) октябрь 2010

ровыми рулонными системами несравнимо проще, чем с традиционным офсетом. От печатника требуется лишь выполнение стандартного набора операций. Качество конечной продукции практически не зависит от его навыков! Таким образом, руководство предприятия получает возможность существенно снизить требования к квалификации рабочих (а значит и величину затрат на ФОТ!), получить большую гибкость в подборе персонала и его управляемости. ЗАЧЕМ НУЖНА МОДЕЛЬ ОКУПАЕМОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ В ЦИФРОВУЮ ПЕЧАТЬ? Экономическое обоснование инвестиций. Цифровая рулонная печать является относительно новым бизнесом для большинства типографий. Стоимость оборудования, хотя и существенно ниже цены традиционного офсета, тем не менее весьма значительна. Разработанная «ЯМ Интернешнл» модель окупаемости позволяет спрогнозировать варианты развития бизнеса, заранее просчитать реальную себестоимость продукции с учетом всех налогов, постоянных и переменных

издержек вашей типографии, сравнить полученный срок окупаемости инвестиций со стратегическими планами развития предприятия. Таким образом, решение о покупке станет продуманным и обоснованным с экономической точки зрения. Анализ вариантов развития проекта. Формат модели позволяет рассматривать различные сценарии развития бизнеса. Меняя стоимость продажи конечной продукции, цену закупки расходных материалов, величину ФОТ, банковских процентов и т.д., вы сможете наглядно увидеть, насколько устойчива модель с точки зрения оптимальных сроков окупаемости, где находятся границы допустимых изменений бизнес-среды, какова минимальная загрузка оборудования, которую необходимо обеспечить и т. д. Таким образом, будут сформированы так называемые worst case и best case сценарии, которые станут фундаментом для принятия решения о приобретении оборудования и помогут в подготовке материалов для получения банковского финансирования. Материал предоставлен компанией «ЯМ Интернешнл»

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB

№ 8 (83) октябрь 2010

ООО «КБА РУС»: 119313, Москва, Ленинский проспект, 95а Тел.: (495) 132-59-55, 937-50-53, факс: 937-52-45 E-mail: kba@kba-print.ru Internet: www.kba-print.ru

сибирский полиграфический вестник

13

14

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

О ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ТРАДИЦИЯХ И ЗДРАВОМ СМЫСЛЕ Об экономической эффективности производства в последнее время уже сказано немало. И порой кажется, что все для ее достижения уже сделано. Но, как известно, борьбу за эффективность раз и навсегда выиграть невозможно, это процесс бесконечный. И только те компании, кто занимается этим постоянно, могут рассчитывать на определенные успехи.

Есть много способов повышения эффективности типографии: сокращение персонала, увеличение производительности производства (или, если быть более точным, продуктивности), экономия расходных материалов и энергоресурсов, оптимизация загрузки, наличие возможностей печати так называемой продукции с добавленной стоимостью. Все это по отдельности может дать определенный эффект. А если хочется больше? Иметь возможность производить больше продукции при меньших расходах материалов и по возможности меньшим количеством персонала. Но насколько это реально и необходимо? Ответ на это вопрос не так прост, как кажется. Безусловно, в первую очередь важно выбрать правильный рабочий инструмент. Речь, естественно, идет о печатной машине. Далеко не всегда ру-

ководители типографии задумываются о том, что печатные машины отличаются друг от друга множеством различных характеристик. И для разных видов продукции требования к машине должны существенно отличаться. Более-менее хорошо все представляют только отличие от всех других машины для печати упаковки. А если типография специализируется на печати рекламной продукции или периодики? Или хочет быть универсальной? В каждом случае требования к машине разные, причем не столько с технологической точки зрения, сколько с экономической. Понятно, что машина высокого класса для печати элитной продукции с легкостью справится с печатью простых рекламных буклетов, но вот будет ли это эффективно? Нужно ли использовать такую машину для относительно простых работ? Ответа

на такой вопрос, как правило, не дается, а машину выбирают, лишь ориентируясь на торговую марку и формат. Причем у нас уже прочно укоренилось довольно простое форматное деление: машина полного формата (70х100 см), половинного формата (70х50) и четверть (чаще называют GTO-формат, около 50х35). И все! Причем эти форматы происходят от листа формата серии B0 размером 1000х1414 мм. Он является типовым в стандарте ISO 216. Это лист шириной 1000 мм и имеющий соотношение сторон, равное квадратному корню из 2 (1, 414). Все типовые листы бумаги имеют такое соотношение сторон. В принципе, все бы ничего, но при этом продукция, которую обычно печатают, базируется на типовом листе формата А0 (1189х841 мм в том же стандарте ISO 216). И хотя

в прежние годы формат готовой полиграфической продукции указывался как доля типового листа (например 60х84/8, что означает, что формат издания является восьмой частью формата листа 60х84 см), сейчас уже невозможно искоренить желание использовать более понятные форматы из повседневной жизни: «журнал формата А4», «газета формата А3», «брошюра формата А5» — это уже стало неотъемлемым фактором современной полиграфии и избежать этого невозможно. В итоге произошел явный перекос в современном полиграфическом сознании: продукция у нас форматного ряда А, а печатные машины форматного ряда B. И никого не смущает, все давно к этому привыкли и даже не замечают несоответствия. В полиграфии вообще традиции зачастую сильнее здравого смысла. Именно поэтому в нашей

№ 8 (83) октябрь 2010

стране не популярны печатные машины так называемого «американского форматного ряда», в первую очередь 66-й и 68-й форматы листа (около 48х66 см и 52х68). При этом важно понимать, что типовой спуск полос 4-up, что означает «четыре страницы формата А4 на одном печатном листе», одинаково легко укладывается и в формат печати 48х66 и в наш привычный 50х70, а вот больших размеров спуск (например, 6-up) не укладывается ни в тот, ни в другой. Вот и получается, что для печати простой и привычной продукции формата А4 мы вынуждены гонять печатную машину большего формата просто потому, что так привыкли. Если взять в качестве примера простую задачу из теории грузоперевозок, то ни один менеджер не примет решение везти груз на КамАЗе, если для его перевозки вполне хватит «Газели». Это просто невыгодно! А в полиграфии получается — выгодно! Просто раньше над такими вопросами никто не задумывался. Уровень прибыли в полиграфии был так высок, что никого подобные вопросы не занимали.

сибирский полиграфический вестник

Экономика прошлых времен все прощала. Сейчас, судя по всему, ситуация начинает меняться. Но здесь можно возразить, что все печатные машины, которые поставляются в нашу страну, построены на европейских форматах, и выбирать все равно приходится среди них. Да к тому же любой производитель печатных машин всегда скажет, что запас по формату печати никогда не будет лишним — мало ли чего. Более того, в последнее время разгорелась нешуточная дискуссия на тему «формат 105 или 106 намного лучше, чем более привычный 102». Это понятно, когда речь идет о печати упаковки, этикетки или другой нестандартной продукции. Там, без сомнения, важно наличие пары лишних сантиметров: вдруг это позволит уместить на печатный лист несколько лишних этикеток или разверток коробки, что дает существенную экономию запечатываемого материала, листопрогонов и печатных форм. И в конечном итоге это даст ощутимую выгоду. Ну а если мы печатаем продукцию более-менее стандартную. Что делать тогда?

В последнее время большое количество полиграфических предприятий старается специализироваться на печати периодических изданий. Общая тенденция к сокращению тиражей привела к тому, что некоторая часть журналов, которые ранее печатались на рулонных машинах, сейчас вполне может печататься «на листе». И сам сегмент периодических изданий, выпускаемых относительно небольшими тиражами (до 10 тыс. экз.), довольно большой, к тому же он не так сильно пострадал в результате экономического кризиса. Подсчитано, что рекламная полиграфия сократилась в целом по стране на 35-40%, в том время как «малая периодика» — не более чем на 20-25%. Но все же рынок малых средств массовой информации (в первую очередь отраслевых, корпоративных, нишевых изданий) заметно сузился, и требования к экономичной печати таких изданий ужесточились. Они в большинстве случаев потеряли и в тиражах, и в объеме, причем нормой даже стало дробное число печатных листов в изданиях. Если раньше издатели все же пытались доводить число полос издания до

15

полных тетрадей (то есть кратных 16-ти), то сейчас и это уже не очевидно. Появляются издания и с тетрадями-половинками и даже «четвертинками» (тетрадь из 4-х полос). Все это не от хорошей жизни и добавляет проблем типографиям. Как эффективно отпечатать такую продукцию? С одной стороны, изделие усложнилось, с другой стороны — финансовые требования издателей к типографиям ужесточились, да еще и сроки производства надо все время сокращать (издатель хочет иметь лишнее время для сбора рекламы и будет ждать до последнего лишнего рекламного модуля). И все эти требования — вполне объективны. Так что же делать? Ответ, как ни странно, прост: найти оптимальное «транспортное средство», которое позволит «возить» эту продукцию с большей эффективностью, чем привычные всем «большегрузы». Требование к нему простое: выполнение всей той же работы, что и раньше, но с большей эффективностью. Но просто так, на пустом месте, экономическая выгода не образуется. Нужно чем-то пожертвовать.

16

сибирский полиграфический вестник

Как ни странно, первое, чем мы может пожертвовать — формат печати. Для производства типовой периодики не нужна печатная машина формата B1, поскольку типовой 8-страничный спуск журнальной тетради (8 полос «лицо» + 8 полос «оборот» = полноценная 16-ти страничная тетрадь) уместятся на типовом формате листа 62х94 см или 64х90 см. Именно на этих стандартных листах бумаги и печатают практически всю листовую периодику, гоняя для этого машину форматом печати 72х102 см или даже 74х105 см. При этом у типографий, печатающих периодику, почти никогда не возникает необходимости выходить за лист печати 64х90 см (на самом деле даже этот лист для печати журнала формата А4 великоват, достаточно 63х88 см, но таких листов бумаги серийно не выпускают). Так зачем же машина большего формата? Не очень хочется верить, что существование этой проблемы никто не понимает, скорее все упирается в банальный ответ: «...а других машин просто нет — все ведущие производители делают машины формата 70х100 см, на них и работаем». На самом деле, альтернатива есть. Еще в 2004 г. компания Ryobi выпустила на рынок машину форматом 920х640 мм. Эти модели довольно долго в Европе активно не продвигались, хотя и продавались (даже в России есть несколько). Но после выставки IPEX-2010 эта машина активно продвигается именно в Европу как «уникальное, экономичное решение для печати многостраничной продукции формата около А4». Состояние европейского рынка привело к тому, что и там сейчас активно думают об экономичных решениях для печати. И вот тут и пригодится печатная машина Ryobi серии 920. Попробуем разобраться, а чем собственно обусловлена ее экономичность? В рекламных материалах, распространяемых дистрибутором Ryobi в Англии, говорится об очень большой экономии, которую может получить типография, если будет печатать журналы не на машине 70х100, а на Ryobi серии 920. Получается чуть ли не 100 тысяч фунтов в год. Попробуем проанализировать, насколько это актуально в нашей стране. Сразу оговоримся, что, несмотря на свой как бы «не-

доформат», это полноценная высокоавтоматизированная машина. Уровень автоматизации позволяет переходить с одного заказ на другой за несколько минут (параметры на уровне машин своего класса), печатать на скорости до 16 тыс. экз./час; у машины полное дистанционное управление и возможность предварительной настройки на печать с использованием данных из файла PPF или JDF (CIP4). В общем, машина, позволяющая печатать журналы 16-ти страничными тетрадями точно так же, как и на машинах полного «листового» формата. А вот и возможности экономии: Формат печатных пластин. Как известно, цены на предварительно очувствленные пластины устанавливаются в единицах за квадратный метр. А значит, если у машины при прочих равных условиях площадь пластины меньше, то и затраты на расходный материал будут меньше. Вопрос: насколько? Размер печатной формы у Ryobi 920 составляет 910х665 мм или около 0,6 м2. У машины формата 72х105 площадь пластины чуть больше — 0,82 м2. Таким образом, на каждой приладке цветной работы (4 краски) на машине полного формата абсолютно впустую тратится 0,88 м2 пластин. Если при этом учесть, что средняя производительность работы типографии при печати малотиражных журналов — 15-20 приладок в рабочий день, то получаем ежедневный перерасход пластин примерно 16 м2. Вроде бы немного, но в месяц получается более 380 м2. При средней цене современных CtP-пластин получаем абсолютно ненужные ежемесячные траты в объеме около 3000 евро, а в год — около 36 тыс. евро в экономии. И это при не очень большой загрузке — при работе в одну смену. Соответственно, при большей загрузке экономия пропорционально увеличивается, например, при работе в 2 смены экономия получается больше 70 тысяч евро в год. Другие расходные материалы. Ну, для начала — резинотканевые полотна. Здесь ситуация похожая. За счет меньшего формата резинотканевых полотен на этом можно немного сэкономить. Но важно учитывать и еще один немаловажный факт: экономия здесь получается не только из-за разницы в формате. На машине

№ 8 (83) октябрь 2010

листового формата при печати на листах меньшего размера резинотканевое полотно изнашивается неравномерно (в центре она продавливается, а на краях — нет) и зачастую при желании попечатать на полном формате полотно приходится менять досрочно, даже не дожидаясь его физического износа. На машине Ryobi 920 печать ведется на полном формате, следовательно, полотно продавливается равномерно по всей площади. А значит, и износ у него равномерный, и менять его нужно реже. Получается простая арифметика: если на машине полного формата резинотканевые пластины меняют раза два в месяц, то на Ryobi 920 можно один раз при схожей загрузке. При этом если комплект резины на машину полного формата стоит где-то около 400 евро, то на машину Ryobi 920 — примерно 320 евро. Разница небольшая, но есть. Сюда же можно добавить и поддекельное полотно, и крепежные планки. Еще чуть-чуть, но тоже экономия. Меньшая ширина печати приводит и к тому, что емкость красочного аппарата также меньше. А значит, при смывке машины или профилактике в красочном аппарате потеряется меньше краски, чем в машине полного формата. Важен и технологический аспект: в машине полного формата при печати на малом формате даже при закрытых ножах зональной регулировки по краям красочного аппарата краска все равно накапливается, что снижает равномерность наката при печати, это может потребовать более частой смывки машины и, как следствие, расход краски увеличивается. Кстати, и смывочная ткань на машине Ryobi 920 расходуется более экономно (хотя бы из-за меньшей ширины). Точную экономию здесь посчитать невозможно, но она, без сомнения, есть. Ну а если вспомнить, что рано или поздно на машине придется менять валики, стоимость которых также зависит от их длины, то тут уже экономия может составить тысячи евро. Конечно, валы не меняют часто, но — тем не менее... Электроэнергия. За счет того, что машина Ryobi 920 имеет формат несколько меньше, чем машины листового формата, и за счет применения новых современных средств экономии электроэнергии (например, используются инверторные двигатели с электронным управле-

нием) ей требуется несколько меньше электроэнергии, чем машинам полного формата. Четырехкрасочная Ryobi 920 потребляет не более 45 кВт электроэнергии, в то время как среднестатистическая машина полного формата той же красочности — 65-70 кВт. Получается, что при печати обычного журнала на машине полного формата совершенно впустую тратится почти 25 кВт электроэнергии. Это не только бесполезное загрязнение окружающей среды, но и простое расточительство. При двухсменной работе печатная машина полного формата «съест» за месяц почти 10 тыс. кВт/часов электроэнергии. При средней цене одного киловатт-часа в России около 3 рублей, получаем совершенно ненужные затраты в 30 тыс. рублей в месяц или 360 тыс. в год (или почти 10 тыс. евро). Бумага. Здесь отличий мало. Для работы на машине Ryobi 920 требуется бумага строго формата 64х90 (если необходимо печатать 8-страничные спуски полос формата А4). При желании и на машине полного формата можно использовать такую же бумагу, и тогда никакой разницы в затратах на бумагу здесь не возникнет. Но больший формат печатной машины позволяет отделу снабжения немного «расслабиться». Достаточно часто на машинах большого формата работают на более распространенном формате 62х94, а то и 70х100, особенно когда бумаги нужного формата нет в наличии. Считается, что заказчик все равно бумагу оплачивает, а значит, лишние потери не так важны. Может, оно и так, но экономия никому не мешала, тем более, что если для этого ничего не надо делать. Разница в площади листа бумаги формата 64х90 и 62х94 ничтожна (0,007 м2), но это на одном листе. Если посчитать, сколько листов бумаги типография перерабатывает в год, то можно попытаться посчитать и потенциальную экономию. Бумага продается на вес, каждый квадратный сантиметр ее все равно приходится оплачивать. К примеру, типография, делающая 15-20 приладок в рабочий день, при печати среднестатистических небольших журналов (тираж 2-4 тыс. экз.), будет использовать в день около 40 тыс. листов бумаги. Если на каждом из них будет экономится 0,007 м2, то дневная экономия

№ 8 (83) октябрь 2010

составит 280 м2. При использовании типовой бумаги 115 г/ м2 это означает лишние потери почти 30 кг бумаги. В год это уже более 8 тонн! При текущих ценах на бумагу это дает возможность получить более 12 тыс. евро экономии! Конечно, если правильно администрировать работу на машинах большого формата и следить за форматом используемой бумаги, такой большой экономии уже не будет, но все-таки. Прочее. Есть еще целый ряд факторов, которые могут обеспечить типографии большую эффективность при использовании Ryobi 920. Во-первых, она более компактна, чем машины полного формата, и зачастую установить ее можно там, куда машину полного формат установить невозможно. А учитывая наличие проблемы с площадями, это может обеспечить косвенную экономию на аренде площадей, по крайней мере, за счет предоставления более гибкого выбора. К тому же машина несколько дешевле своих «пол-

сибирский полиграфический вестник

ноформатных» аналогов, а значит, и отчисления по лизингам или кредитам на ее приобретение будут меньше. Вообще, есть потенциал для работы в этом направлении. Кстати, нельзя забывать и о численности необходимого обслуживающего персонала. Обычно на машине полного формата работает бригада из двух печатников. На Ryobi 920 может работать и один печатник или печатник с учеником, но это уже вопросы организации производства в конкретной типографии. Все это позволит немного сэкономить и на зарплате персонала, по приблизительным подсчетам годовая экономия — примерно 58 тыс. евро, и это при расчете работы в одну смену, что позволит получить более 100 тысяч евро экономии при двухсменной работ. Не так уж и мало, если учесть, что это практически «из ничего». Мы ни в чем не ограничиваем типографию, производящую журнальную продукцию, но при этом получаем вполне заметные

деньги (помимо стандартной прибыли предприятия). Полученные цифры дают повод задуматься о возможном использовании этой машины при работе с периодикой. Плюс ко всему можно отказаться от разрезки или подрезки бумаги после печати — использовать такой спуск полос, при котором лист после печати можно сразу будет фальцевать, не подрезая. Экономия на одной технологической операции может дать резерв для снижения затрат. Кроме того, на выставке IPEX была показана Ryobi 920 с новыми диодными УФ-сушками. На этой машине можно сразу получать оттиски, готовые к дальнейшей переработке (например, резке или фальцовке), что позволяет сократить время изготовления тиража (а это важно для многих издателей) и сократить площади, на которых продукция будет «вылеживаться» перед дальнейшей обработкой — еще немного экономии. При этом диодные сушки потребляют намно-

17

го меньше электроэнергии, чем привычные УФ-сушки на ртутных лампах, как следствие, потребление электроэнергии у машины почти не увеличивается. Еще одной перспектива развития машины серии 920 — переворот листа. Эта опция уже разработана и появится в продаже ближе к концу года. При использовании еще и диодной сушки машина будет позволять значительно экономить, запечатывая листы сразу с двух сторон и высушивая их. Если резюмировать, получается, что идея Ryobi с выводом на рынок, на первый взгляд, машины «странного» формата печати оказывается очень интересной. И, что интересно, выгоду от применения нестандартного формата начинают понимать даже в консервативной Европе и в очень консервативной Англии. Экономическая ситуация способствует. Может, и нам пора?! Материал предоставлен компанией «НИССА ЦЕНТРУМ»

ТЕРМОУСАДКА И ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ Современный маркетинг строится вокруг бренда — его визуального ряда, чистоты и целостности имиджа. Поэтому многие аспекты термоусадочной этикетки — или, скорее, оболочки — так привлекательны для бренд-менеджеров, потребителей и типографий, особенно если у них есть возможность печатать на цифровых машинах HP Indigo ws4500 или WS6000. Эти машины можно использовать как для печати этикеток, так и гибкой упаковки и термоусадки. ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЭТИКЕТКИ В первую очередь, это, конечно, ее способность покрывать всю поверхность контейнера, на 360°, неся на себе тексты, изображения, штрих-коды. Поверхность, которая может быть запечатана, у термоусадки в несколько раз больше, чем у обычной этикетки. Плоская наклейка не может повторить сложную криволинейную поверхность всей бутылки: ее можно поместить только на плоский или цилиндрический (в крайнем случае — конический) участок. Термоусадка, охватывая всю бутылку или контейнер, открывает абсолютно новые горизонты для производственного дизайна. Поскольку термоусадочный рукав часто печатается на прозрачной пленке, появляется возможность использовать в дизайне цвет и фактуру контейнера. Например, светлая блестящая поверхность банки с безалкогольным напитком может придать особый эффект визуальному ряду продукта. Или цветное стекло бутылки может стать частью дизайна термоусадочной оболочки. Термоусадочный рукав запечатывается с внутренней стороны, так что краске, лежащей между пленкой и контейнером, обеспечивается высокая степень защиты. В некоторых случаях советуют наносить тонкий слой лака или другого покрытия поверх печати для того, чтобы рукав лучше надевался на контейнер. Внутренняя пе-

чать дает чистую гладкую поверхность, которая не повреждается от абразивных воздействий при обработке, упаковке и транспортировке. Термоусадка может использоваться и для обеспечения безопасности: нанесенная поверх бутылочной пробки, например, она сразу делает заметным любую попытку вскрытия. МАТЕРИАЛЫ Обычно термоусадочные этикетки делают из ПВХ или обработанного ПЭТ, имеющих различные усадочные свойства (с недавних пор используются биоразлагаемые материалы, скажем, PLA — полимолочная кислота). Например, банка для безалкогольного напитка искривлена совсем незначительно в области «плечиков» и требует усадки пленки всего на 10%, а бутылка минеральной воды имеет большую кривизну формы и может требовать усадки на 60-70%. Толщина термоусадочных пленок обычно лежит в пределах 50-60 мкм, а на машинах HP Indigo можно запечатывать пленки толщиной от 12 мкм. Большая часть рукавов изготавливается из материала шириной 100-300 мм, в сформированном плоском виде — 50-150 мм, что вполне подходит для печати на машинах HP Indigo. Для дизайна термоусадочных оболочек разработано специальное программное обеспечение, которое позволяет предварительно искажать плоское изображение таким образом, чтобы после усадки на контейнере оно выглядело так как задумано.

Изготовить рукав из полотна также довольно просто с помощью оборудования компании DCM или Karville. Плоская пленка фальцуется вдоль, и трубка формируется путем склеивания краев тетра-гидрофурановой кислотой (THF). На пленки, запечатанные по технологии HP Indigo, нанесено покрытие, и чтобы обеспечить оптимальное склеивание, плотность этого покрытия, возможно, потребуется изменить или использовать выборочное покрытие (лакирование). ПРЕИМУЩЕСТВА ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ Если термоусадочную этикетку печатать на рулонных машинах HP Indigo, то самое экономически эффективное производство можно построить на базе машины WS6000, которая вдвое быстрее своей «старшей сестры» ws4500. На цифровых машинах HP Indigo удобно печатать не только малые тиражи, образцы, прототипы, тестовые тиражи для маркетинговых исследований, но и целевые серии продуктов, которые могут выпускаться в различных версиях для различных сегментов рынка, персонализированной продукции для событий, торговых точек (магазинов, отелей, ресторанов) или для других вариантов использования, где печать переменных данных может требоваться для защитной нумерации, нанесения одно- и двумерных штрих-кодов, информации для логистики и т. д. Материал предоставлен компанией «НИССА ЦЕНТРУМ»

18

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010

НАДЕЖНОЕ УФ-ЛАКИРОВАНИЕ Лаки УФ-отверждения находят широкое применение в полиграфической промышленности уже не один десяток лет. Ассортимент выпускаемых УФ-лаков позволяет применять их для лакирования обложек книг и журналов, этикеточной продукции и различных видов упаковки. Важным моментом при изготовлении УФ-лаков является разработка лаков с низкой миграцией. Высококачественные лаки с низкой миграцией могут использоваться и для лакирования внешней стороны пищевой упаковки. Именно при изготовлении пищевой упаковки пристальное внимание предъявляется к используемым полиграфическим материалам (согласно постановлению EG 2023/2006 комиссии ЕС). При производстве материалов для печати пищевой упаковки производителям требуется снижать миграцию веществ и подтверждать это соответствующими документами, обеспечивать постоянный контроль, который гарантирует, что материалы изготавливаются и проверяются согласно требуемым нормам, единообразного качества, соответствуют необходимым стандартам качества и отвечают заданной цели применения. Сотрудничество типографий и производителей материалов

является залогом успеха при разработке высококачественных материалов для печати пищевой упаковки. Фактором, влияющим на выпуск качественной продукции, наряду с применяемыми материалами (запечатываемой подложкой, краской и лаком), является сама печатная машина. Проверка мощности ламп, регулярная их замена, содержание отражателей в исправном состоянии являются необходимыми мерами для ответственных тиражей. Производительность печатной машины, согласование скорости печатной машины и мощности ламп являются важными производственными параметрами. При различной обработке УФ-лаками степень миграции будет отличаться. При обработке Inline УФ-системой (УФ-краска и УФ-лак) существует больший риск, что УФ-краска/лак частично впитываются в картон. Для минимизации риска должны применяться высокока-

чественные сорта картонов с низким коэффициентом впитывания. При использовании традиционных красок и УФ-лаков Inline применяется промежуточный праймер на водной основе. Водный праймер закрывает запечатываемую поверхность — и УФ-лак не впитывается в поверхность картона, соответственно, обеспечивается правильное отверждение УФ-лака. В этом случае риск миграции будет определяться подбором оптимального сочетания скорости печати и высыхания праймера. Наименьший риск миграции УФ-лака будет наблюдаться при Offline лакировании, но даже в этом случае рекомендуется применять праймер на водной основе. Благодаря тому, что УФ-лак ложится на сухую поверхность, миграция УФ-лака практически невозможна. Даже применение высококачественного лака УФ-отверждения с низким потенциалом миграции скрывает в себе риск, если лак полностью не отверждается. Миграция является следствием недостаточного «сшивания» лаковой пленки. Если не достигается требуемая степень отверждения, то остаются несвязанные фотоинициаторы, которые и могут привести к миграции. Существуют различные субъективные методы анализа степени УФ-отверждения, которые могут быть применены в условиях типографий: • «тест ногтем» — при этом визуально оценивается стойкость и твердость лаковой пленки после царапанья ногтем под углом 45° в направлении от проверяющего; • «ацетон-тест» — визуальный, дает возможность оценить степень полного отверждения (ацетон, как растворитель, отделяет из лакового слоя не отвержденные компоненты); • наличие запаха и отмарывание в стопе также дают представление о недостаточности отверждения. В лабораторных условиях существует возможность проведения оценки отверждения УФ-лаков: • тест Робинзона — с помощью этого теста может субъективно оцениваться влияние картона, бумаги, печатной краски или лака на вкусовые качества продук-

та (проводится согласно DIN EN 1230-2 ); • тест на «угол скольжения» — характеризует степень отверждения, так как эти два фактора (скольжение и отверждение) связаны друг с другом. Каждый лак имеет заданный угол скольжения, и увеличение угла говорит о неполном отверждении лака (проводится согласно TAPPI); • анализ FT-IR представляет собой инфракрасный спектральный анализ, который позволяет определить процентную степень отверждения (не предписано DIN); • анализ миграции позволяет определить переход определенного вещества с помощью газохроматического исследования. Этот анализ действителен только для каждого отдельного тиража. Анализ миграции проводится независимыми институтами, например, фирма Wessling. Есть различные методы тестирования, в зависимости от того, что должно проверяться! Учитывая все вышеперечисленные рекомендации для снижения риска миграции лака в пищевую упаковку, необходимо обращать внимание на следующие моменты : • использовать специальные рекомендованные производителями высококачественные материалы с низкой миграцией; • учитывать рабочие характеристики печатной машины (производительность, работа УФ-ламп); • согласовывать параметры производственного процесса (с использованием количественных исследований миграции) и обеспечивать эти производственные параметры; • контролировать полученные результаты при помощи качественных анализов (анализ FTIR, угол скольжения, тест Робинзона). За дополнительной информацией обращайтесь в центральный офис или в ближайший филиал ЗАО «Итрако». Эльвира Бурдейная, ведущий менеджер-технолог по офсетной печати ЗАО «Итрако» Статья подготовлена с использованием информационных материалов фирмы Actega Terra GmbH

№ 8 (83) октябрь 2010

сибирский полиграфический вестник

19

CLASSIFIED

Телефон отдела рекламы «CMYK Сибирский полиграфический вестник»

(383) 314-17-32

Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 15.10.2010 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.

20

сибирский полиграфический вестник

№ 8 (83) октябрь 2010