Cmyk 08 2014 by CMYK Сибирский полиграфический вестник

№ 08 (123) октябрь 2014 распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

ОБЪЕКТИВНАЯ РЕАЛЬНОСТЬ

сибирский полиграфический вестник

«СОВЕТСКАЯ СИБИРЬ» В ОМСКЕ В Омске с 9 октября действует удаленное обособленное подразделение ОАО «Советская Сибирь», созданное на базе полиграфических активов «Омского дома печати». По словам исполнительного директора ОАО Вячеслава Корягина, специализация площадки по производству газет, журналов и рекламной продукции будет сохранена: «На местном рынке печати газет «Омский дом печати» был весьма заметным игроком: по нашим оценкам, его доля составляла до 75%. И наш проект по откры-

тию в Омске производственной площадки является не выводом туда дополнительного игрока, а замещением прежнего. Планируется оснастить газетные агрегаты стекерами, а участок листовового офсета — современной печатной четырехкрасочной машиной первого формата. Серьезные вложения запланированы в реконструкцию помещения с целью оптимизации логистики и размещения производства (хранение и экспедирование товарно-материальных ценностей, готовой продукции). Руководителем подразделения назначен Сергей Кукоба,

№ 08 (123) октябрь 2014

выпускник полиграфического факультета местного вуза; большую часть своей жизни он проработал в Омске. Штат подразделения пока определен в 86 человек, но будет уточняться по мере проведения запланированной реконструкции производства и приобретения дополнительного оборудования. Технические и иные специалисты ОАО «Советская Сибирь» регулярно отправляются в командировку в Омск, чтобы на начальном этапе помочь подразделению организовать работу. На сегодня практически весь объем договоров по клиентам уже перезаключен на ОАО «Советская Сибирь». Поскольку для большинства заказчиков условия печати пока сохранены, то и особых волнений со стороны клиентов мы не наблюдаем. Процесс идет в рабочем режиме». SIBDIFORUM — В НОВСИБИРСКЕ 2 октября в Новосибирске состоялась конференция «SibDiForum — Сибирский цифровой форум», организованная компаниями Xerox и «АльфаТех плюс». На мероприятии была

проведена первая в Сибири демонстрация новейшей ЦПМ Xerox Versant 2100 Press. Также эксперты Xerox рассказали о специальных материалах для печати и примерах нестандартных решений в области изготовления полиграфической продукции. SibDiForum — региональная площадка для профессиональных полиграфистов и производителей рекламы, на которой участники демонстрируют новейшие продукты, материалы и технологии, а также делятся опытом внедрения индустриальных решений и обсуждают последние тенденции цифровой печати в полиграфической и рекламно-сувенирной отрасли. Компания Xerox участвует в Сибирском цифровом форуме уже третий год подряд. Эксперты Xerox рассказали собравшимся о возможностях новейшей ЦПМ Xerox Versant 2100 Press, российская премьера которой состоялась 23 сентября на выставке «Реклама-2014». В дополнение к этому участники мероприятия узнали о примерах создания нестандартной полиграфической продукции, производимой в разных городах

№ 08 (123) октябрь 2014

России на оборудовании Xerox, а также смогли познакомиться с бумагой и специальными материалами для цифровой печати, выпускаемыми под маркой Xerox. После выступлений участникам SibDiForum’а была продемонстрирована ЦПМ Xerox Versant 2100 Press. Эта полноцветная машина с постоянной скоростью печати 100 страниц в минуту и разрешением 2400x2400 dpi относится к семейству производительных промышленных систем. Она способна работать с широким кругом материалов плотностью от 52 до 350 г/м2, обеспечивая безупречное качество печати даже на текстурированных и синтетических материалах. При этом технология Ultra HD позволяет повысить чёткость линий и плавность градиентов, увеличивая точность воспроизведения фотографий, графики и текста. Яркие и детализированные отпечатки со стабильной

сибирский полиграфический вестник

цветопередачей помогает получать и технология Full Width Array, которая автоматизирует и ускоряет процессы калибровки, профилирования, сведения «лицо-оборот» и настройки однородности плотности по листу. «Сибирский рынок имеет для нашей компании стратегическое значение, поэтому мы всегда стараемся сделать так, чтобы сибирские заказчики получали доступ к нашим новейшим печатным системам одними из первых в России, — комментируя событие, отметил Сергей Новгородцев, директор филиала ООО «Ксерокс СНГ» в Новосибирске. — Не стала исключением и ЦПМ Xerox Versant 2100 Press, которую мы решили привезти на Сибирский цифровой форум сразу после общероссийской премьеры. Эта машина имеет большие перспективы на рынке региона, и мы уже готовимся к реализации новых проектов по её установке в компаниях СФО».

RYOBI ВО ВЛАДИВОСТОКЕ В типографии научно-исследовательского предприятия «ТИНРО-Центр» (Владивосток) специалистами компании «Терра Системы» введена в эксплуатацию новая листовая офсетная печатная машина Ryobi 524 GX. Оборудование усилит мощности типографии по выпуску высококачественной листовой продукции для внутреннего использования. «ТИНРО-Центр» является крупным государственным комплексом, осуществляющим координацию рыбохозяйственных научных исследований на Дальнем Востоке. В настоящее время в состав центра вместе с группой научных подразделений входят филиалы в Хабаровске и на Чукотке, а также база исследовательского флота, к которой приписаны включающая десять специализированных научно-исследовательских судов. Типография «ТИНРО-Центра» работает на нужды головного предприятия и оснащена самым современным оборудованием, в том числе — теперь и новой печатной машиной Ryobi 524 GX.

УВАЖАЕМЫЕ ПАРТНЕРЫ! Компании НЦ ЛОДЖИСТИК , ОктоПринт Сервис, Хостманн-Штайнберг РУС, компания РЕГЕНТ-АРТ, Группа «Илим» и компания МОНОРИТМ имеют честь пригласить Вас на ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ФОРУМ в г.Новосибирске «ЭКОНОМИКА ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА. ИННОВАЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ. (БУМАГА, КРАСКА, ОФСЕТНЫЕ ПЛАСТИНЫ, АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА)» Форум состоится 13 ноября 2014 г. в 12-30 Место проведения - г. Новосибирск, ул. Мира, 61 к 4, клуб «М-61», конференц-зал. Въезд с ул. Мира. www.m-61.ru Форум посвящен современным технологиям в полиграфии, обсуждению проблем в отрасли, эффективному применению материалов для офсетной печати, а также приурочен к 10-летию на полиграфическом рынке компании «Хостманн-Штайнберг РУС». ТЕМЫ ФОРУМА: • Актуальные тенденции развития рынка офсетной печати. Чем обусловлен спад в одной нише печатной продукции и рост в другой. Предпочтение офсетной печати или цифровой? Октопринт Сервис/Хостманн-Штанберг РУС. Расходные материалы в системе прибыли и убытков полиграф. предприятия. Октопринт Сервис/Хостманн-Штанберг РУС. • Эффективный бизнес как мировой тренд развития полиграфии. Индустриальные решения Коdак, предлагаемые компанией НЦ ЛОДЖИСТИК. • Презентация проекта «Большая Коряжка» и мелованной бумаги «Омела». Компания Регент-Арт/Группа «Илим» • Как получить дополнительную прибыль за счет оптимизации и автоматизации процессов оперативного управления производством и информационной поддержки управленческих решений. Компания Моноритм. В завершении Форума вручаются памятные дипломы-сертификаты участникам. По окончании Форума все участники приглашаются на дружеский турнир по боулингу. Главный Приз турнира – сертификат на материалы, поставляемые организаторами Форума, получит типография, чей представитель по очкам займет первое место в общем зачете турнира. УЧАСТИЕ В ФОРУМЕ – БЕСПЛАТНОЕ! Приглашаем руководителей предприятий, начальников производств, технологов и других специалистов к участию в Новосибирском Полиграфическом Форуме 13 ноября 2014 г. Организаторы Форума: Компания Регент-Арт, Группа «Илим», НЦ Лоджистик, ОктоПринт Сервис, Хостманн-Штайнберг РУС, Моноритм.

сибирский полиграфический вестник

МАСТЕР-КЛАСС УДАЛСЯ 7 октября в Новосибирске состоялся мастер-класс «Стеклянное разноцветье» для руководителей и технических специалистов полиграфических предприятий. Провели его эксперты Sun Innovations в сотрудничестве с Новосибирским колледжем печати и информационных технологий. Они поделились с участниками опытом по эксплуатации и обслуживанию оборудования — настройке профилей,технологиям подготовки материалов к УФ-печати и профессиональными секретами. В практической части мероприятия были продемонстрированы возможности широкоформатного УФ-плоттера NEO UV-LED Evolution 2,5m в печати на стекле, керамической плитке и керамограните. Мастер-класс посетили представители полиграфических компаний из Москвы, Рязани, Астаны, Иркутска, Красноярска, Кемерова, Новокузнецка, Омска, Томска и Новосибирска. В их числе были как владельцы УФ-принтеров Sun Innovations или других производителей, так и те, кто только планирует приобретение такого оборудования. Организаторы мастер-класса сделали акцент на разъяснениях особенностей и тонкостей работы с программным обеспечением, настройками профилей, допечатной подготовки различных материалов, а также на рекомендациях по уходу за широкоформатным плоттером. Важным пунктом программы стало обсуждение нарушений технологии печати и способов их устранения. Компания Sun Innovations намерена проводить подобные мероприятия на регулярной основе. Так, уже на ноябрь 2014 г. запланирован мастер-класс «Симфония мебели», на котором речь пойдет о печати изображений на шкафах-купе, пластиковых перегородках и кухонных фартуках.

ШОУ-РУМ В БАРНАУЛЕ На шоу-рум «Отпечаток, состоявшемся 9 октября 2014 г. в Барнауле, представители полиграфического бизнеса обсудили современные технологии печати и предоставляемые ими возможности повышения эффективности производства. Организаторами мероприятия выступили «Научно-технический центр Галэкс» и компания Xerox. В мероприятии приняли участие и представители Epson.

Сегодня заказчики типографий требуют все более высокого качества за меньшую цену, а значит, возможности техники выходят на первый план. Именно поэтому выигрывают те предприятия, которые инвестируют средства в новое оборудование. Организаторы познакомили участников шоу-рума с новинками, открывающими новые возможности для развития бизнеса типографий. Участники мероприятия по достоинству оценили работу решений для малотиражных печатных работ профессионального уровня — Xerox Phaser 7500 и Xerox Phaser 7800; полноцветного МФУ формата SRА3 — Xerox Color 570; аппарата для печати высококачественных материалов на различных носителях — Xerox WorkCentre

№ 08 (123) октябрь 2014

7830 и МФУ А3 формата на базе инновационной твердочернильной технологии Xerox Solid Ink — Xerox ColorQube 9201. Также полиграфистам была предоставлена возможность познакомиться c широкоформатными решениями Epson, предназначенными для выполнения различных задач: оформления интерьеров, печати POS-материалов, сублимационной печати на сувенирной продукции, текстильных изделиях и пр. Отдельный блок информационной программы был посвящен специальным материалам для печати, которые открывают новые возможности перед типографиями. Затем состоялся «круглый стол», в ходе которого обсуждались вопросы сервисного обслуживания печатного оборудования, в том числе плюсы и минусы заключения сервисных контрактов. В завершение мероприятия участников ждал приятный сюрприз — розыгрыш подарков от компаний Xerox и Epson. «ТЕРЕМ» В 3D Компания «Терем» объявила о подписании эксклюзивного дилерского соглашения с компанией BigRep GmbH — разработчиком и производителем 3D-принтеров технологии FFF (Fused Filament Fabrication) с большой камерой печати. Штаб-квартира и производственная база компании BigRep находятся в Берлине. По условиям дилерского соглашения «Терем» получает право продажи продукции BigRep на территории России и Казахстана. BigRep — инновационный проект команды индустриальных дизайнеров и менеджеров, чутко уловивших потребности быстро растущего рынка трехмерной печати. Многим дизайн-студиям,

да и всей промышленности требуются профессиональные устройства, способные создавать прототипы изделий, элементы дизайна мебели и архитектуры в натуральную величину. Михаил Рихирев, директор по развитию бизнеса компании «Терем», комментируя заключение соглашения, отметил: «Конечно, ребята из Берлина — большие молодцы, и принтер, что они создали в 2014 году, способен просто взорвать рынок профессиональной 3D-печати! Буквально полгода назад было просто немыслимо, невообразимо, что при вполне разумной себестоимости получаемого изделия можно будет создавать полномасштабные образцы, например, мебели. То, что еще вчера в создании прототипов было доступно только таким промышленным гигантам, как Mercedes или Airbus, становится инструментом дизайнера и проектировщика даже на малом производстве. Для нас — большая удача и честь представлять такое оборудование на российском рынке». Йоганн фон Херварт — руководитель международных продаж BigRep GmbH без сомнений предсказывает в недалеком будущем промышленную революцию, когда потребители широкого спектра товаров станут покупать уже не сами изделия, а их модель в электронном виде, чтобы напечатать ее «в принт-шопе на ближайшем перекрестке». Действующий экземпляр инновационного 3D-принтера BigRep ONE с камерой печати более 1,3 м3. впервые в России был представлен компанией «Терем» на выставке 3D Print Expo 2014, которая проходила с 23 по 25 октября в КВЦ «Сокольники» (Москва).

№ 08 (123) октябрь 2014

сибирский полиграфический вестник

ОБЪЕКТИВНАЯ РЕАЛЬНОСТЬ Факты, как говорится, вещь упрямая. Только оперируя фактами, можно составить более-менее объективное представление о том, что происходит на рынке. А объективность — именно то, чего многим сейчас не хватает: экономическая обстановка спровоцировала поток негативных эмоций, в котором люди зачастую перестают здраво оценивать ситуацию. Попробуем разобраться в ней вместе с Олегом Офицеровым, коммерческим директором компании «ВИПСИБИРЬ». Уникальное для территориального рынка положение компании, которая работает с типографиями от Урала до Дальнего Востока, позволяет увидеть масштабную картину происходящего. — Олег Вячеславович, как вы считаете, соответствуют ли настроения на рынке действительности? — За минувшие два с половиной месяца я посетил более сотни наших заказчиков — типографии от Перми до Владивостока. Для меня было важно понять причины снижения объемов продаж нашей компании в абсолютной величине (килограммы, квадратные метры и т.д.). Было интересно разобраться — это мы плохо работаем и проигрываем конкурентам или на самом деле в регионе идет снижение объемов полиграфического производства. Резюме поездки: изменение в динамике наших продаж является следствием сокращения потребления этих продуктов нашими клиентами. С моей точки зрения, рынок предложения полиграфических услуг превышал спрос уже давно. Если говорить про регион от Урала до Камчатки, то численность инсталлированных мощностей, количество типографий, на мой взгляд, здесь куда больше, чем нужно было рынку даже в хорошие с экономической точки зрения времена. — Это касается и Дальнего Востока? — На Дальнем Востоке ситуация немного иная: там есть территории, где рынок так или иначе поделен между небольшим количеством игроков — это, например, Сахалин, Камчатка, Магадан; там и сейчас все нормально: если игроков конечное количество и они ведут бизнес цивилизованными способами, то регулируют рынок самостоятельно и не занимаются его разрушением, как это случается в других регионах. На фактор избыточности полиграфических мощностей сейчас наложился экономический кризис. Я считаю, что он есть, несмотря на все споры о том, что происходит в экономике России — рецессия у нас, стагнация или что иное. Имея знакомых людей в разных сферах бизнеса, могу сказать, что,

пожалуй, впервые с 1998 года представители бизнес-структур, действующих в разных отраслях, в один голос говорят о спаде. Бизнес, связанный с металлами, транспортные услуги, банковский сектор, производство мебели — все говорят о том, что спад есть. А в нашей отрасли присутствует еще один немаловажный фактор: падение потребления полиграфической продукции в мировых масштабах — снижение объемов выпускаемой периодики и книг в силу перехода потребителей на чтение с помощью разного рода электронных устройств.

Оценивая сложившуюся ситуацию, нельзя не сказать и о том, что с началом следующего года ко всему вышеперечисленному добавится еще один фактор: ужесточение контроля со стороны налоговых органов, вызванное снижением поступлений в госбюджет. Вводится сдача книг покупок и продаж у электронном виде одновременно с балансом, будут отслеживаться точки движения НДС... То есть работать по разного рода сомнительным схемам для типографий станет рискованнее, сложнее и дороже. Плюс к тому налоговые структуры

сейчас делают ставку на работу с физическими лицами: как, известно, с 1 июля открыты все кредитные истории и движение по банковским счетам физлиц, и информация о физических лицах, чьи расходы существенно превышают официальный доход, станет основанием для привлечения внимания налоговой: к примеру, как может работник типографии с зарплатой в 12 тысяч выплачивать ежемесячно 25 тысяч по ипотеке? В этом плане обеспокоенность мелких и средних типографий понятна: скажем, когда численность персонала типографии составляет 60-80 человек, и при этом оборот предприятия не превышает трех миллионов рублей, то, даже зная только сумму средней зарплаты, несложно посчитать, что бизнеса при абсолютно честной работе там нет — увы, такова наша реальность. С другой стороны, усиление налоговой дисциплины — это и положительный фактор. Мы как компания, которая работает полностью «в белую» и платит все налоги, конечно, заинтересованы в том, чтобы и весь рынок был такой, чтобы все, включая наших конкурентов, работали бы честно, не используя «серые» схемы. Думаю, что все это приведет к переделу рынка, уменьшению числа существующих полиграфический предприятий. Впрочем, не нужно забывать, что для большинства владельцев типографий их бизнес — дело жизни, они не представляют себя в ином качестве, поэтому всеми возможными путями будут стремиться его сохранить. Хотя уже сейчас директор мелкой типографии, если он грамотный управленец, может найти работу на зарплату более высокую, чем доход от собственного бизнеса. Я полагаю, что сокращение числа типографий все же будет. Но если вдруг завтра отменят санкции, если экономика страны пойдет вверх — возможно, количество ушедших с рынка игроков окажется минимальным.

сибирский полиграфический вестник

Тут еще надо добавить, что наиболее сложна ситуация у тех, кто привык строить свой бизнес с привлечением заемных средств. Кредитные ставки выросли, условия получения кредита стали жестче. Если ты работаешь на своих деньгах или кредитуешься у поставщиков — то у тебя одна перспектива, если же привык все время использовать кредиты и овердрафты, а оборудование взято в лизинг (особенно валютный) — то перспектива совершенно иная — и не радужная. При этом на рынке продолжаются демпинг и падение цен на полиграфическую продукцию! Типографии убивают сами себя, по-другому тут не скажешь. — Если смотреть по регионам — Урал, Сибирь, Дальний Восток: где наиболее заметно падение объемов производства? — Если судить по цифрам — на Урале. У одного из уральских заказчиков объем производства реально упал в два раза. В целом же падение объемов полиграфического производства по названным регионам, если судить по тому, что сказали мне заказчики, составляет от 10 до 50% в зависимости от профиля типографии, от ее специализации. С 50% падения объемов столкнулись предприятия либо с исключительно газетной печатью, либо сконцентрированные на выполнении тиражей «якорных» заказчиков. Не секрет, что у некоторых типографий есть два-три крупных заказчика, которые делают 90% оборота. Соответственно, уход хотя бы одно из них для типографии сродни катастрофе. А финансовые проблемы сегодня возникают и у крупных компаний-заказчиков полиграфической продукции... К слову о заказчиках: их количество в наших регионах снижается. Традиционно активные в плане заказов «акцидентки» отрасли — турбизнес, банковский и страховой секторы — переживают сейчас не лучшие времена. И это тоже не может не сказываться на полиграфическом бизнесе. — Наименьшее падение объемов — у типографий, специализирующихся на этикетке и упаковке? — Да, те, у кого снижения нет или оно минимально (порядка 10%) — это офсетные «упаковочные» типографии. Но

и роста у них нет. В июле-августе, после введения правительством РФ ограничений на ввоз некоторых видов товаров из Европы, среди специализирующихся на производстве упаковки типографий царили позитивные ожидания: начнется рост отечественного производства, значит, и объем заказов на упаковку будет расти! Но, на мой взгляд, уже тогда было понятно, что этот рост будет нивелироваться падением покупательной способности населения. Собственно, это сейчас и происходит — достаточно посмотреть отчеты федеральных ритейл-сетей. — А чем характеризуется нынешняя экономическая ситуация для вашей компании? — Конечно, самый главный негатив — это неплатежи. В принципе, платежная ситуация после 2008 года все время была не очень хорошей. Сейчас у нас есть клиенты, чья задержка с оплатой поставленных материалов составляет более 3 месяцев. На это накладывается изменение валютного курса на 25%, что приводит к отрицательному результату части сделок, заключенных в рублях. Но у нас по-прежнему остаются и такие заказчики, которые работают по предоплате, платят регулярно и в срок. Второе: снижение продаваемой нами продукции в абсолютных величинах — в килограммах и квадратных метрах. Выручка в рублевом эквиваленте упала не сильно. Мы работаем с компаниями-производителями за редким исключением на условиях стопроцентной предоплаты и не пользуемся кредитами. То есть мы стали зарабатывать меньше денег, чем раньше, но не более того. Все нормально, все — в соответствии с актуальными рыночными реалиями. Упал рынок в среднем на 30% — значит, у нас снизился объем продаж на 30%, соответственно уменьшилась и прибыль. Думаю, что более мелким компаниям из числа наших конкурентов приходится хуже. И наверняка изменения будут не только в числе игроков рынка полиграфических услуг, но и среди компаний-поставщиков, работающих в нашем регионе. — Что делать в такой ситуации? Какие меры предпринимать?

№ 08 (123) октябрь 2014

— Универсальных рецептов, конечно, нет. Перевести всех клиентов на 100% предоплату? Это означает потерять большую часть клиентов, на это мы не пойдем. За 16 лет работы на этом рынке со многими заказчиками у нас сложились не просто рабочие, но личные, дружеские отношения. И мы понимаем, кому можем доверять как плательщику, а кому — нет. — Изменилась ли структура заказов — вырос ли интерес к более дешевым материалам? — Наибольший интерес к снижению затрат на расходные материалы пришелся на 2008-09 годы. Пока новой волны запросов на снижение стоимости расходных материалов мы не наблюдаем. Я думаю, это связано тем, что, благодаря нашей работе по продвижению красок и пластин азиатского производства, большинство наших заказчиков уже оптимизировало свои затраты на расходные материалы. Типографии сделали свой выбор и те, кто не работает с азиатской продукцией, осознанно остановились на других, более интересных для них вариантах. — Сейчас много говорят о том, что кризис 2008-09 годов был больше психологическим, чем реальным... Нынешняя ситуация от него отличается? — С моей точки зрения — да, отличается. Тогда у многих предприятий имелась «подушка безопасности», ими были накоплены какие-то резервы, и неплатежи в тот момент большей частью были вызваны тем, что заказчики в меняющихся рыночных условиях начинали перестраивать свою работу. А сейчас большинство неплатежей, на мой взгляд, связано с малой доступностью кредитов и отсутствием у предприятий каких-то сбережений, но наличием у типографий множества контрагентов-неплательщиков из числа заказчиков. Соответственно, все это отражается на компаниях-поставщиках. Раньше типографии могли перестроить свою политику в отношении заказчиков — рыночные цены были более высокими, что позволяло маневрировать. А сейчас, имея более низкие цены для заказчиков полиграфической продукции и уже по максимуму осуществив

оптимизацию, многие типографии находятся в более сложном положении, чем в 2008-09 годах. Опять же — тогда рынок оборудования был более активным, в трудной финансовой ситуации можно было выставить на продажу машину — и на нее всегда были покупатели, если цена оказывалась адекватной. Сейчас на рынке печатного оборудования (даже б/у) покупателей считанные единицы. Спрос на оборудование сегодня наименьший за полтора десятка лет, в течение которых мы работаем на этом рынке. Типографии проявляют интерес к покупке либо тех единиц оборудования, которые требуют срочной замены (без них нарушается технологическая цепочка), либо машин, чье приобретение было запланировано, а бюджет предприятия позволяет реализовать эти планы. — Не могу не задать сакраментальный вопрос: в свете всего происходящего есть ли будущее у офсета? — Я считаю, что у офсета однозначно будущее есть! Везде и всегда главное слово — это «тираж». Возможно, себестоимость цифровой печати при тиражах до 1000 экземпляров и догнала офсет: офсетная технология — это длинная производственная цепочка, в «цифре» затраты на персонал и оборудование существенно ниже. Но не думаю, что при тираже в 10 тысяч экземпляров «цифра» сможет конкурировать с офсетом. А такие тиражи есть и будут, и не только в производстве этикетки и упаковки: в Европе, например, сегодня отмечается тенденция к увеличению газетного производства — люди перестают доверять качеству информации, получаемой из Интернета. И это факт, который игнорировать сложно. Мое мнение: останется и периодическая печать, и книги — этот рынок для офсета уменьшится, но не исчезнет. Про упаковку и говорить не стоит, тут все очевидно. Что же касается акцидентной продукции, объем производства которой тоже снизился из-за уменьшения количества заказчиков и сокращения рекламных бюджетов, то уверен: любой кризис рано или поздно заканчивается. И опять будет борьба за заказчиков, за покупателей, за клиентов. Рынок оживет. Другого просто быть не может.

№ 08 (123) октябрь 2014

сибирский полиграфический вестник

ИЗМЕНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ UNISET: МЕНЬШЕ РАЗМЕРЫ, БОЛЬШЕ МОЩНОСТЬ Изменением конструкции машин UNISET компания manroland web systems ответила на растущую потребность многих заказчиков в компактных печатных машинах. Новейшее поколение машин обладает четкими преимуществами, требуя высоту помещения всего 480 см для установки башни из 8 печатных пар. Естественно, что уже известные преимущества, такие, как прочная конструкция и опциональный красочный аппарат с 11 валиками, создающие основу стабильного качества печати, остаются неизменными. Одной галереи достаточно для выполнения всех часто требующихся работ на машине. Печатник может пользоваться переносным пультом управления MobilPad от manroland web systems непосредственно в том месте, где производит работу, например, при оптимизации настроек поворотной штанги или фальцаппарата. Концепция получения восьми полос broadsheet на машинах одинарной ширины очень привлекательна для типографий не только из-за высокой производительности машин с двойной окружностью цилиндра. Диапазон продукции машин UNISET — от газетной печати одинарными или двойными тетрадями до коммерческих изданий heatset и книжной печати. В основе лежат многочисленные конфигурационные опции от чисто газетных систем до комбинированных систем для газетной и книжной печати или систем для коммерческой печати с газовыми или УФ-сушками. Клапанно-барабанные фальцаппараты с двухсгибной фальцовкой и различные финишные устройства, такие, как аппарат для шитья проволокой и клеевой аппарат, дополняют этот ряд возможностей. Новое поколение машин UNISET также отвечает современным требованиям пользователей к технике. Благодаря использованию одного двигателя для двух печатных пар (в отличие от прежних моделей с одним двигателем на каждую пару) можно сэкономить до 8% электроэнергии. Новая технология предлагает экономию даже до 13% по сравнению с конвенциональными приводами DC. При этом в атмосферу печатного цеха выделяется меньше тепла. Кроме того, применение водоохлаждаемых двигателей исключает необходимость в длительной операции по замене фильтров. Компоненты предварительной настройки, автоматизированная протяжка полотна и автоматизированный запуск машины с функцией QuickStart, системы Inline Control от manroland web systems вносят существенный вклад в сокращение выбросов CO2 . К тому же сведение брака к минимуму является одной из мер по защите окружающей среды. Отличные рабочие возможности UNISET, в первую очередь, основаны на многолетнем опыте конструкторов manroland web systems в области проектирования печатного оборудования. Это позволяет работать со скоростью 80000 тетр./час с момента пуска машины, день за днем, год за годом. Больше всего на повышение сменной выработки влияет высококачественная фальцевальная система с оптимизированной проводкой продукции, дополнительным замедлением движения тет-

радей и облегченными фальцевальными цилиндрами. Высокое качество печати больших тиражей на UNISET дополнительно гарантируется опциональными опорами валиков IROLOC. В них используется простая механика для компенсации влияния температуры на изменение размеров валиков и их покрытий. Это сокращает расходы на электроэнергию и снижает объем требуемых ремонтов валиков примерно на 65%, в то же время увеличивая срок службы валиков на одну пятую. Для коммерческого производства с особо высокими требованиями к качеству UNISET поставляется с той степенью оснащенности, которая была выработана из опыта высокообъемной коммерческой офсетной печати на машинах серии LITHOMAN. Подача краски оптимизирована за счет большого красочно-

го дукторного цилиндра и пленочного валика увеличенного диаметра. Вырезанные лазером зональные ножи обеспечивают точные красочные профили. UNISET является единственной машиной в своем классе, которая поставляется также с тремя охлаждаемыми раскатными валиками с осевым перемещением и тремя красочными накатными валиками. Кроме того, в машину могут быть встроены сушки и охлаждающие устройства, а также все прочие системные компоненты, необходимые для офсетной печати с газовой сушкой. UNISET является неоспоримым лидером рынка гибридных систем heatset. А переменная ширина полотна, которую пользователь получает практически бесплатно в конструкции одинарной ширины, может стать ключевым аргументом для покупки.

сибирский полиграфический вестник

№ 08 (123) октябрь 2014

ЕЩЕ БЫСТРЕЕ Устройство полностью автоматической смены форм AutoPlate Pro будет доступно на машинах Speedmaster XL 75 и XL 75 Anicolor с осени 2014 г., а на машине Speedmaster XL 106 — с весны 2015 г. Впервые устройство было показано на drupa 2012 для моделей Speedmaster CX 102, SX 102 и SX 74, начало выпуска которых было приурочено к этому событию. Система AutoPlate Pro, действующая в полностью автоматическом режиме, является более экономичным аналогом системы AutoPlate XL, выполняющей смену форм одновременно во всех секциях. При смене форм с помощью AutoPlate Pro формный цилиндр остается в зацеплении, таким образом, установка форм происходит не одновременно, а со сдвигом по времени. По сравнению с полуавтоматической системой AutoPlate продолжительность смены форм сокращается наполовину. На сегодняшний день в мире эксплуатируются уже более 100 машин, на которых установлено более 600 надежно работающих устройств AutoPlate Pro. Теперь устройство станет доступным типографиям коммерческой и упаковочной печати, выбирающим машины Speedmaster XL 75 и XL 106. Полностью автоматическая система AutoPlate Pro проста в управлении и действует автономно подобно тому, как происходит смена стапеля на самонакладе, не отвлекая оператора от выполнения других действий. При подготовке к новой работе оператор запускает процедуру смены форм с пульта Prinect Press Center, или запуск может быть запрограммирован в системе Intellistart, ассистирующей оператору в настройке машины. Процедура полностью контролируется датчиками, что гарантирует надежность и высокую степень готовности машины. Таким образом, три системы — AutoPlate, AutoPlate Pro, AutoPlate XL — различаются не только продолжительностью выполнения процедуры, но и той степенью свободы, которую оператор получает в это время. В частности, на пятикрасоч-

Сравнительная характеристика различных систем смены форм от Heidelberg на примере пятикрасочной Speedmaster XL 75.

ной Speedmaster XL 75 замена полного комплекта форм с помощью AutoPlate, AutoPlate Pro, AutoPlate XL длится 4 мин. 10 сек., 2 мин. 5 сек., 1 мин. 42 сек. соответственно. С осени нынешнего года машина Speedmaster XL 75 Anicolor, эксплуатация которой предполагает частую смену заказа, бу-

дет выпускаться с устройством AutoPlate Pro в стандартной комплектации, а система AutoPlate XL будет предлагаться в качестве опции. Машина Speedmaster XL 75 будет по-прежнему комплектоваться системой AutoPlate, системы AutoPlate Pro и AutoPlate XL будут доступны опционально. Стандартная комплектация

Speedmaster XL 106 будет, как и раньше, включать полуавтоматическое устройство AutoPlate Advanced; система AutoPlate Pro будет предлагаться как еще одна опция помимо AutoPlate XL.

Материал предоставлен компанией «Гейдельберг-СНГ»

№ 08 (123) октябрь 2014

сибирский полиграфический вестник

МИРОВАЯ ПРЕМЬЕРА GALLUS На дне открытых дверей Gallus Innovation Days 2014, проходивших с 23 по 25 сентября 2014 г., компания Gallus представила цифровое оборудование нового поколения для выпуска этикеток. Новая печатно-отделочная линия получила название Gallus DCS 340 (Digital Converting System) и уже готова к «полевым испытаниям». Машина, созданная в сотрудничестве с Heidelberger Druckmaschinen AG и Fujifilm, задает новый стандарт в цифровой этикеточной печати. В связи с тем, что выпуск малотиражной и персонализованной продукции продолжает увеличиваться, наблюдается и устойчивая тенденция смещения инвестиций в сектор машин, использующих цифровую печать. «У сегмента значительный потенциал, который обещает высокие темпы роста в ближайшие 10 лет», — считает Штефан Хайнигер (Stefan Heiniger), управляющий директор этикеточного бизнеса компании Gallus Ferd. Ruesch AG. Тем не менее, многие пока не решаются внедрять цифровую печать, в том числе, из-за определенных трудностей и необходимости поиска компромиссов, связанных с ее использованием в производстве этикетки. Малая скорость, неспособность напечатать некоторые смесевые цвета, неподходящие решения по автоматизации рабочих потоков, невозможность полноценной декоративной отделки в линию — все это вынуждает дополнять машину операциями вне линии или же идти на нежелательный компромисс. Более того, цифровые решения, которые предлагаются сегодня, подчас плохо совместимы с процессами печати и отделки и снижают эффективность производства. Новая печатно-отделочная линия Gallus DCS 340 стала результатом сотрудничества Gallus с компанией Heidelberger Druckmaschinen AG, а также с Fujifilm, партнером Heidelberg в области струйных технологий. В модуле цифровой печати DCS 340 установлены струйные головки Fujifilm нового поколения, уникальные тем, что несколько головок могут быть объединены для печати на большей ширине без видимых переходов. Обладая «реальным» разрешением 1200 dpi, головка печатает настолько качественно, что сегодня у нее нет конкурентов в струйной УФ-печати. Высококачественная плюс эффективная цифровая печать, дополненная скоростью флексографской печати, — это и есть новая машина Gallus DCS 340. Естественно, по точности приводки она полностью соответствует традиционно высоким стандартам Gallus. Цифровые технологии удобны для печати переменных данных и продукции на разных языках. Они рентабельны на коротких тиражах и дают гибкость, которой ждут клиенты от производителей этикетки. В Gallus DCS 340 эти сильные стороны цифровой печати дополнены отделкой в линию. Процесс отделки, оптимизированный в соответствии с особенностями цифровой печати, позволяет лакировать этикетку, наносить декоративные покрытия и выполнять дальнейшую обработку за один прогон. Превращение рулона материала в готовые высеченные этикетки с отделкой представляет собой единую технологическую операцию. Полному раскрытию потенциала машины в отношении скорости, качества, ста-

Компания Gallus представила новую печатно-отделочную линию Gallus DCS 340 для выпуска этикеток. Машина создана в сотрудничестве с Heidelberger Druckmaschinen AG и Fujiﬁlm. бильности способствует стандартизованный и интуитивно понятный интерфейс. Автоматизированный рабочий поток, реализованный с помощью системы Prinect Digital Front End от Heidelberg, обеспечивает эффективную подготовку данных, включая полноценное управление цветом. Исключительно полезны такие функции, как согласование цветов для смесевых красок, а также инструментальный пакет PDF Toolbox и управляющая система Prepress Manager. Преимущества цифровой печати заключаются в снижении затрат как фиксированных, так и переменных, при выпуске персонализированной или разноязычной продукции. В свою очередь, традиционные технологии позволяют выполнять декоративную отделку, лакировать и высекать в линию. Интеграция традиционного и цифрового этапов делает процесс подготовки данных простым и эффективным. Машина Gallus DCS 340, созданная совместно с Heidelberger Druckmaschinen AG и Fujiﬁlm, отвечает самым высоким требованиям к качеству, производительности, гибкости и способна удовлетворить будущие запросы производителей этикеток. «Полнофункциональная печатно-отделочная линия, обладающая также всеми преимуществами цифровой печати, позволит эффективно выпускать персонализированную и малотиражную продукцию. Как и любая машина Gallus, она полностью оправдает ожидания заказчиков», — подчеркивает Штефан Хайнигер. Но Gallus не оставляет без внимания и традиционные флексомашины, разрабатывая для них новые опции. В частности, на узкорулонных машинах RCS 300 в линию теперь можно создавать рельефные изоб-

ражения с эффектом металлик. Для этого используется термоактивируемый клей и специальная металлизированная фольга. Высота рельефа зависит от линиатуры сетки и количества нанесенного клея. Данный эффект возможно получать в том числе и на стандартных самоклеящихся материалах, традиционно применяемых при изготовлении этикетки.

Кроме того, компания Gallus анонсировала новые опции для узкорулонной флексомашины ECS 340. Одна из них — запатентованное устройство удаления облоя, которое позволяет работать на более высоких скоростях, даже при использовании высечки сложной формы. Новшества появились и в серии RCS 430 — производитель уменьшил длину рулона между печатными секциями, что обещает потенциальную экономию в размере 50 000 м/год. Также известно, что Gallus работает над новым проектом в области высокоскоростной трафаретной печати под названием Tempo 120 — клиентам и партнерам компании уже были представлены образцы печати, полученные на скорости 60, 90 и 120 м/мин.

сибирский полиграфический вестник

№ 08 (123) октябрь 2014

ОФСЕТНЫЕ CTP SCREEN — ТРАДИЦИИ И ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ Японская компания Dainippon Screen — одна из старейших компаний на рынке цифровой обработки изображений и допечатного оборудования. Точнее, это одна из немногих компаний, сумевшая за все годы, прошедшие с момента ее основания, сохранить свою узнаваемость. Множество других компаний, бывших когда-то пионерами в сфере допечатного оборудования, исчезли с рынка в результате покупки или слияния с более крупными компаниями и корпорациями.

Алексей ГИМЕИН, продакт-менеджер по допечатным решениям «ЯМ Интернешнл».

Компания Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. была основана в 1943 году, и основным направлением ее работы стало производство оборудования для воспроизведения фотографических изображений. Первый раз на выставке drupa компания была представлена в 1962 году, а в 1963 году рынку был предъявлен Auto Graver — аппарат, осуществляющий сканирование непрозрачных или прозрачных оригиналов и гравировку цветоделенных форм. И еще в доцифровую эпоху Screen зарекомендовала себя как производитель оборудования класса High-End. В дальнейшем компания стала широко известна благодаря своим высококлассным сканерам и фотовыводным устройствам. Даже сейчас, когда, казалось бы, эра ФНА (фотонаборных аппаратов) давно закончилась, клиенты интересуются возможностью приобретения Screen Katana или Tanto. Свое первое устройство Computer-to-Plate — PlateRite 1080 — компания разработала в 1995 году, став одним из пионеров прямого экспонирования офсетных форм. Screen постоянно развивается, вкладывая значительные средства в исследования и разработку, и в

настоящий момент является мировым лидером по производству CtP, занимая свыше 40% рынка. С маркой Screen, еще со времен сканеров и фотовыводных устройств, всегда ассоциировалось высочайшее качество и надежность. Не случайно ряд других ведущих поставщиков CtP предлагает оборудование Screen под своими торговыми марками. И клиенты, которые выбирают оборудование Screen, это люди, понимающие, что нельзя приносить качество и надежность в жертву сиюминутной экономии. Как известно, «скупой платит дважды», и вчерашняя экономия обернется сегодняшним сбоем оборудования или загубленным тиражом. Если говорить о CtP, то компания Screen сконцентрировалась на том, что она умеет делать лучше других — термальных устройствах с внешним барабаном. Продуктовая линейка CtP Screen отличается широтой охвата форматов, разнообразными возможностями автоматизации и диапазоном производительностей, поддержкой широкого спектра печатных машин — от формата B2 до широкоформатных листовых или ролевых машин. В различных моделях CtP Screen, в зависимости от требований к производительности и возможностей ее наращивания, используются разные типы экспонирующих головок. Так, в аппаратах формата B2 — PlateRite 4300 — используются головы, состоящие из 16 или 32 лазерных диодов с возможностью индивидуальной замены. В более скоростных моделях формата B1 — линейке PlateRite 8600 — используются массивы из 32 или 64 лазерных диодов с волоконной оптикой. Во всех моделях реализован режим резервирования: при выходе из строя одного диода, система остается работоспособной, лишь производительность ее при этом незначительно снижается. Но,

благодаря системе встроенного удаленного мониторинга, есть возможность постоянно отслеживать состояние каждого диода, и ситуация с выходом диода из строя не будет неожиданной. В более производительных моделях — линейке PlateRite HD 8900, а также во всех аппаратах формата VLF используется экспонирующая головка на основе матрицы GLV (Grating Light Valve). В таких головках диоды объединены в единый блок, имеющий 20% запаса диодов. Таким образом, даже если диод в блоке выходит из строя, система остается работоспособной, и, что важно, производительность при этом не снижается. Какой тип головы лучше: диодный с возможностью индивидуальной замены или голова с оптическим ключом, в которой заменяется весь блок диодов (или голова целиком)? Каждый тип конструкции имеет свои преимущества: голова с оптическим ключом экспонирует одновременно большее количество точек и имеет, соответственно, более высокую производительность. Солидный запас по мощности обеспечивает ее долговечность. Оборотной стороной медали в данном случае является более высокая стоимость самой головы или ее компонентов,

серьезные затраты времени на их замену. В свою очередь, стоимость индивидуального диода существенно ниже, регламентная трудоемкость его замены — 1 час. Таким образом, для клиентов, которым не требуется высокая производительность, оптимальным является выбор аппарата с индивидуальными диодами. Системы автоматизации, используемые в CtP Screen, заслуживают отдельного упоминания. Большинство моделей могут оснащаться одно- и мультикассетными автозагрузчиками. Используемая в них система удаления прокладочной бумаги уникальна, при транспортировке пластины из загрузчика в CtP никакие механические детали не касаются ее эмульсионного слоя, что исключает его повреждение. Такие автозагрузчики могут работать полностью без участия человека, оператору нужно только загружать пластины в кассету. Не прекращая совершенствовать продуктовую линейку CtP, в 2014 году компания Screen представила рынку целое семейство новых аппаратов бюджетного сегмента — PlateRite 8600MII. Конструкция устройств основана на популярной модели PlateRite 8600N, в экспони-

ИНТЕРЕСНЫЙ ФАКТ $

Почему ZAC?* <

экономичность

надежность

отклонение растровой точки точность

до

80 % 90 %

экономия химикатов по сравнению с традиционной технологией экономия времени на обслуживании

* особые условия от поставщика на процессор ZAC

экологичность

сервис 24/7

www.yam.ru

сибирский полиграфический вестник

рующей головке используются диоды с волоконной оптикой, качество сборки находится на высочайшем уровне, традиционном для компании Screen. В семействе 8600MII четыре аппарата, в двух из них — PlateRite 8600MII-E и 8600MII-S — загрузка и выгрузка форм осуществляется вручную, производительность аппаратов — 13 и 20 форм B1 соответственно (при разрешении 2400 dpi). Две старшие модели семейства — PlateRite 8600MII-SA и 8600MII-SA — обеспечивают более высокий уровень автоматизации и позволяют выгружать пластины в проявочный процессор в режиме он-лайн. PlateRite 8600MII-SA обеспечивает производительность до 23 форм/ час (1030x800 мм при 2400 dpi), а 8600MII-ZA — до 30 форм/ час, что позволяет использовать эти аппараты на предприятиях с достаточно серьезной загрузкой. На выставке drupa 2012 была представлена новейшая разработка Screen — универсальная система Workﬂow EQUIOS. Основываясь на своем многолетнем опыте в области

№ 08 (123) октябрь 2014

допечатных технологий и обработки изображений, компания Screen создала совершенно новую систему, отвечающую самым современным требованиям. Система универсальная: она способна работать как с устройствами прямого экспонирования форм, так и с цифровыми печатными машинами, поддерживает обработку статических и переменных данных, обеспечивая все возможности персонализации, востребованные в современной цифровой печати. У EQUIOS удобный и современный пользовательский интерфейс, система обладает высочайшей производительностью и обеспечивает эффективную работу с большими объемами данных. EQUIOS постоянно совершенствуется, в настоящий момент пользователям доступна уже третья версия системы. Хотя данная статья посвящена офсетным системам Computer-to-Plate, нельзя не упомянуть другие направления производства полиграфического оборудования, в которых компания Screen занимает лидирующие позиции — это, в первую очередь, цифровые листовые

и рулонные печатные машины и устройства широкоформатной цифровой печати. Screen видит в этом направлении большие перспективы и направляет в исследования и разработку значительные инвестиции. Также, обладая колоссальным опытом в офсетных CtP, Screen предлагает своим клиентам успешно зарекомендовавшую себя линейку CtP для вывода форм для флексограф-

ской печати Screen PlateRiteFX. Но эти направления являются темами для отдельных полноценных статей. Dainippon Screen — прекрасный пример сочетания опыта, инноваций и традиционного японского качества. Несмотря на непростую ситуацию в полиграфии, компания Screen с уверенностью смотрит в будущее, осваивая новые и перспективные сектора рынка.

РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР ГАПОУ НСО «НОВОСИБИРСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПЕЧАТИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОДГОТОВКУ, ПЕРЕПОДГОТОВКУ И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ РЕГИОНА СИБИРИ Мы предлагаем вам подготовку, переподготовку и повышение квалификации по программам:

Если вам нужно повысить свою квалификацию, конкурентоспособность на рынке труда, получить новые интересные знания, наши курсы — лучший выбор для вас. Наши преподаватели — это обязательно практикующие специалисты очень высокой квалификации, ежедневно применяющие свои знания на практике. Обучение проводится в максимально комфортных современных условиях. Методики, используемые в процессе обучения, постоянно улучшаются с учётом современных веяний.

Допечатная подготовка: — разработка дизайна и общей концепции продукции; — верстка; — корректорская вычитка, правка текстовой части макета; — цветопробы, подготовка к печати. Подготовка печатников: — печатники «с нуля» или опытом работы менее 1 года; — помощник печатника офсетной печати. Постпечатная подготовка: — резка; — фальцовка; — биговка; — подборка; — ламинирование;

— скрепление на скрепку; — термоклеевое бесшвейное скрепление; — вырубка; — тиснение фольгой, конгревное тиснение; — УФ лакирование. Запись и обучение. Для того, что бы стать нашим слушателем, вам необходимо обратиться в отдел профессиональной подготовки и заключить договор на обучение по интересующу вас курсу. Занятия в отделе профессиональной подготовки продолжаются по 4 академических часа в день 2-3 раза в неделю. * Дневные группы — начало занятий с 12.00 до 18.00 * Вечерние группы — начало занятий с 18.00 до 21.00

Мы ждем Вас! Тел. (383) 314-80-93 www. printcollege.ru, e-mail: ngtp3@mail.ru

№ 08 (123) октябрь 2014

сибирский полиграфический вестник

УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ = ЗЕЛЕНЫЙ У технологии LE UV от Heidelberg много достоинств: мгновенное закрепление краски, возможность производить нестандартный продукт, новые перспективы для коммерческих типографий. К тому же она доступна для всех форматов. Энергосберегающая УФ-печать LE UV предназначена коммерческим типографиям, нацеленным на инновации. Тем, кто хочет производить особенную продукцию. Технология LE UV обладает рядом весомых преимуществ в современных условиях сокращения тиражей и необходимости укладываться в короткие сроки. ОЧЕНЬ СУХО Впервые показанная на drupa 2012 сушка DryStar LE UV — это нечто большее, чем просто интересное техническое решение, причем такое, которое может использоваться в машинах всех форматов. Особый интерес она представляет для тех коммерческих типографий, которые до сих пор отказывались от УФ-печати из-за таких проблем, как большая энергоемкость процесса, выделение озона, матовость нелакированных оттисков. Все эти проблемы УФ-печати технология LE UV полностью ликвидирует. Главную роль играют два компонента процесса. Первый — УФ-лампы. Их требуется меньшее количество, поэтому сушка потребляет меньше электроэнергии, кроме того, при работе ламп вообще не выделяется озон. Второй компонент — высокореактивные краски и лаки, которые закрепляются всего за несколько миллисекунд под действием излучения с определенной длиной волны. И для их полного закрепления требуется меньшая интенсивность УФ-излучения. Таким образом, оттиски можно немедленно переворачивать, отправлять на послепечатную обработку или персонализацию. Дополнительное защитное лаковое покрытие можно не наносить, противоотмарывающий порошок не нужен, то есть процесс сам по себе полностью отвечает всем требованиям к обработке немелованных бумаг, спрос на которые растет. Благодаря быстрому закреплению графические элементы и изображения на немелованных бумагах отличаются особой яркостью. Также дальнейшему расширению портфолио способствует печать на нестандартных материалах и лакирование со спецэффектами. Таким образом, у коммерческих типографий появляется много способов выделиться среди конкурентов с помощью реализации необычных идей и использования привлекательных вариантов отделки. ДОРОГО? ЗАВИСИТ ОТ ОБСТОЯТЕЛЬСТВ В зависимости от формата в сушке DryStar LE UV могут быть задействованы от одной до трех ламп. Мощность каждой из них можно регулировать в пределах от

80 до 200 Вт. Если требования к гибкости производства более высокие, дополнительно можно использовать проверенные сушки DryStar UV. Они предполагают наличие переставляемых промежуточных сушек между печатными секциями и большее количество ламп. Эти сушки также могут работать с высокореактивными УФ-красками и лаками. Специальные краски и лаки для сушки LE UV уже предлагаются несколькими известными производителями. Они также вошли в предложение расходных материалов Saphira от Heidelberg после интенсивных испытаний. Хотя они по-прежнему дороже традиционных материалов, зато мгновенно закрепляются и потому расходуются в существенно меньшем объеме. Например, для немелованной бумаги, обладающей высокой впитывающей способностью, краски требуется на 25% меньше. Кроме того, такой оттиск не обязательно лакировать, благодаря чему поверхность материала в полной мере сохраняет свои тактильные свойства. Если сравнивать традиционную печать и LE UV по себестоимости, трудно сказать, которая из них дороже или дешевле. Необходим точный анализ, учитывающий характер выполняемых заказов. Когда работы в целом характеризуются малым расходом краски и нет лака, фактор более высокой цены расходных материалов для LE UV можно не учитывать. В печати с сушкой LE UV лакирование если и используется, то только в целях отделки, которая в любом случае требует дополнительной оплаты, и клиент, как правило, к этому готов. Также положительным фактором является меньшее энергопотребление. Дополнительные выгоды: не нужно долго ждать перед тем, как отправлять оттиски на послепечатную обработку, не приходится отвечать на жалобы, вызванные как раз тем, что эта обработка началась преждевременно. Нельзя не сказать и о том, что новая технология повышает гибкость работы предприятия, расширяет портфолио, помогая пробиваться на рынки инновационной продукции и завоевывать новых клиентов. www.heidelberg.com/LE_UV

Лампы LE UV отличаются низким энергопотреблением и не выделяют озона. Спектр излучения сужен и воздействует на краски и лаки, чувствительные к определенной длине волны. В результате закрепление происходит мгновенно.

сибирский полиграфический вестник

№ 08 (123) октябрь 2014

СОВЕРШЕННОЕ КБС (полезные советы)

��

Выполнить клеевое скрепление с мягкой обложкой — не такая уж простая задача. Результат нередко вызывает нарекания. �� Клей, которым промазан корешок, плохо держит первую или последнюю страницу при раскрывании книги. Более того, ��клей виден у среза корешка, из-за этого обложка выглядит неряшливо. Причин тому много и �� они разные: собственные �� свойства бумаги и клея, несочетаемость материалов, несоблюдение технологии. Но решения существуют, о них и пойдет �� речь в статье ниже. ��

СИММЕТРИЧНАЯ ПОДАЧА между насечками должно быть Подача книжных блоков равным 6-8 мм. Кроме того, нев секцию подготовки корешобходимо отрегулировать щетки ка должна быть симметричной, так, чтобы пыль с корешка удачтобы блок не деформировался лялась полностью. и чтобы исключить обработку Наконец, весь инструмент блока только с одной стороны. должен быть чистым и хороЕдинственный способ гарантишо заточенным, чтобы бумага ровать ровную подачу — отрегусрезалась аккуратно и не было �� лировать нижние направляющие осыпания у заднего края блока, �� с учетом того, что со стороны, иначе клей ляжет неровно. �� где сфальцованные тетради ле�� жат корешком, стапель выше. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ Кроме того, практикой доказано, Все термоклеи имеют свойсчто длина выступающей из затво к увеличению толщины слоя жима каретки части блока должк середине блока. Возникает так на быть меньше 9 мм. называемый эффект «вешалки». �� Получается, что в критических РЕГУЛИРОВКА ФРЕЗ участках у краев блока слой �� Регулировка положения верклея тоньше. Чтобы этого не слу��хних и боковых противоножей чалось, необходимо контролиру��при срезке корешка, а также емое проникание клея на 0,1 мм �� выравнивании и торшонировавглубь, чтобы он в небольшом нии должна в точности соответсколичестве выдавливался между твовать тому, что указано в инсотдельными страницами, обеструкции. Например, для блоков печивая сильную адгезию у кра�� максимальной толщины глубина ев блока. ��выравнивания должна быть усУспех определяют два фак�� тановлена на величину 0,5 мм. тора: температура клея и ре�� Глубина тонкого торшонировагулировка в секции промазки ��ния должна находиться между �� корешка. Стандартные тер�� 0,1 и 0,2 мм. Этим гарантирует- �� моклеи наносятся при темпе�� ся достаточная шероховатость �� ратуре минимум 170°C, лучше �� корешка и хорошая адгезия кле- ��175°C (это температура навер�� евого слоя. Тонкое торшониро- �� ху валика при открытом раке��вание обязательно применяется ��ле). Температура клея при бо�� при использовании полиурета- �� ковой промазке должна быть �� нового клея. в пределах 170-180°С, толщи�� Если для повышения про- �� на слоя не должна превышать ��чности склейки требуется гру- �� 0,1 мм. При промазке корешка �� бое или нормальное торшони- �� цель состоит в том, чтобы пер�� рование, идеальное расстояние �� вым валиком «заварить» кром�� ку листа. �� Необходимое для этого �� встречное давление достигается �� следующей регулировкой в кле�� евой ванне (по мере необходи�� мости она может быть изменена): �� • клеенаносящий валик 1: �� зазор ножа (в зависимости ��от глубины торшонирования) �� 0,6-0,7 мм; расстояние от блока ��до валика: 0,5 мм; �� • клеенаносящий валик 2: за�� зор ножа (в зависимости от глубины торшонирования) 2-3 мм,

��

расстояние от блока до валика 1,5 мм; • реверсивный (разглаживающий) валик: расстояние от блока до валика 0,7 мм.

��

�� движением боковых прижимных �� планок первая и последняя �� страницы, как правило, смеща�� ются вверх по обложке, первая ��станция обжима в Eurobind Pro �� оборудована столом без боковых �� планок. При транспортировке ��от стола к станции есть блоков время, в течение которого клей на корешке успевает подсохнуть, а страницы — надежнее прикрепиться к нему перед тем, как блок будет полностью обжат снизу и сбоку.

БИГОВКА Чтобы обложка легко обхватила блок, биговка должна быть по возможности острой, но не допускающей разрыва картона, нарушения запечатанной поверхности или отслаивания ламинирующей пленки, если она есть. Ключевой фактор — положение инструмента относительно ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ блока. Нередко линию биговВажную роль играет сочеки устанавливают посередине таемость материалов. Тонкая относительно края блока, что бумага страниц (60 г/м2) в соприводит к чрезмерной нагрузчетании с толстой обложкой ке при эксплуатации книги: на (350 г/м2) плюс целлофановая край блока действует усилие пленка вызывает ту же проблерычага большой мощности. Пому, о которой говорилось внаэтому лучше, чтобы линия была чале, — ненадежное крепление �� смещена к передней и задней первой и последней страниц. �� сторонам обложки, особенно это Таким образом, обязательно �� важно для плотных картонов. нужно учитывать такие свойс�� тва��обложки, как эластичность �� ОБЖИМ на ��изгиб, объем, вес. Значения, �� Важно правильно установить перечисленные ниже, обеспечи�� длительность обжима. Чтобы вают оптимальное соотношение ��у �� корешка получились ровные между толщиной блока и весом �� края, а страницы надежно приобложки: �� клеивались в корешке, сначала ��давление на корешок должно �� оказываться снизу, и только по��том с боков. ��

�

� �

��

•�� до 5 мм: 150-180 г/м2; �� •�� 6-10 мм: 200-220 г/м2; • 11-15 мм: 250-270 г/м2; • более 15 мм: 300-350 г/м2. Соблюдая эти правила, вы предупредите возможные проблемы клеевого скрепления блока с мягкой обложкой. �

�

У оператора Eurobind Pro име�� ется возможность изменять дав��ление путем регулировки приво�� дов отдельных узлов. Поскольку ��

�

�� -

Heidelberd News 275 (2014)

� � � � � � � � � � �

№ 08 (123) октябрь 2014

сибирский полиграфический вестник

CLASSIFIED

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

http://issuu.com/cmyk_sib Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 24.10.2014 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.