Cmyk 09 2013

№ 09 (114) ноябрь 2013 распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

НОЯБРЬСКИЕ ВСТРЕЧИ

2

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

BIZHUB PRO C6000L В НИЖНЕВАРТОВСКЕ Все больше российских типографий выбирают марку Konica Minolta в качестве основной рабочей единицы для своих цифровых участков производства. В конце октября еще одним счастливым обладателем этих эффективных и высокоскоростных систем стало рекламного агентство «Дизарт Групп» (Нижневартовск). Директор агентства Юлия Карпова довольна новой техникой: «Ранее мы работали на машине младшего модельного ряда Xerox. Когда пришло время расширяться, встал вопрос о выборе новой, более производительной и мощной техники. Мы выбрали Konica Minolta, так как это оборудование заметно выигрывает по себестоимости отпечатка. Кроме того, мы видели работу этих систем в других компаниях и остались довольны результатом. Нам нравится как качество печати, так и возможности машины».

Konica Minolta bizhub PRO C6000L — эффективное, экономичное и надёжное решение для цветной и монохромной печати, которое гарантирует качество и стабильность параметров оттиска, предоставляет выбор профессиональных финишных возможностей.

SPEEDMASTER SM52-2 В МИНУСИНСКЕ В типографии «Печать плюс» (Минусинск, Красноярский край) запущена в эксплуатацию печатная машина Heidelberg Speedmaster SM52-2. Помощь в приобретении и установке машины оказал предприятию В.В. Банников. «Печать плюс» — небольшая типография, и Speedmaster SM52-2 стал для нее серьезной покупкой. По мнению руководителя предприятия Галины Марковой, появление в производственном парке этой машины пойдет на пользу не только самой типографии: «Эта замечательная машина позволит поднять уровень полиграфических услуг в нашем небольшом сибирском городе на небывалую высоту, так как приобретенный нами Speedmaster SM52-2 — первая машина такого класса в Минусинске».

№ 09 (114) ноябрь 2013

XEROX COLOR 570: ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ РАЗВИТИЯ БИЗНЕСА Компания Xerox анонсировала инновационное МФУ Xerox Color 570, разработанное для оперативного изготовления качественной печатной продукции на различных типах носителей: от износостойких этикеток из полиэстера Xerox Never Tear до оконных наклеек, брошюр и ресторанных меню. Производительность и масштабируемость решения даёт поставщикам полиграфических услуг новые возможности для развития бизнеса и удовлетворения потребностей клиентов. Универсальность и многозадачность Xerox Color 570 позволяет использовать его в салонах оперативной печати, полиграфических компаниях с большим ассортиментом выпускаемой продукции, предприятиях малого бизнеса и профильных агентствах. В конфигурации с офисным контроллером данное МФУ будет оптимально для работы с офисной документацией. Богатый функционал МФУ позволяет использовать устройство для оперативного изго-

сибирский полиграфический вестник

товления высококачественной полиграфической продукции, в то время как потребности офисов в полной мере удовлетворяют его широкие возможности копирования, сканирования, печати и отправки документов по факсу. Вместе с тем сочетание внушительного оптического разрешения 2400x2400 dpi с эмульсионно-агрегационным (EA) тонером позволяет получать яркие отпечатки высокой чёткости. А поддержка решения Xerox Mobile Print обеспечивает

пользователям возможность распечатывать документы на Xerox Color 570 с мобильных устройств. «Новое МФУ Xerox Color 570 представляет собой оптимальное решение для развития бизнеса тех заказчиков, которые стремятся занять надёжную нишу на рынке, предлагая клиентам большой набор качественных и оперативных полиграфических услуг. Внушительный ассортимент и высокий уровень исполнения

3

выпускаемой продукции станут весомым аргументом для выбора компании заказчика, повышая её привлекательность в глазах требовательных клиентов, — подчёркивает Алексей Кулешов, менеджер по продукту компании Xerox Евразия. — Богатые функциональные возможности Xerox Color 570 охватывают целый ряд этапов полиграфического производства, а удобство и надёжность МФУ сделают работу с ним простой и приятной».

4

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

ЧТО ТАКОЕ ХОРОШО 19 ноября 2013 года в типографии «ИНТ» (Кемерово) состоялась презентация офсетной печатной машины Heidelberg Speedmaster SX 52-4 Anicolor. Приобретение этой машины стало событием, способным изменить жизнь не только самого предприятия, но и всего кузбасского рынка полиграфических услуг. Во-первых, установленная в типографии «ИНТ» Speedmaster SX 52-4 Anicolor — первая в Кемеровской области новая машина Heidelberg. До этого момента в регионе инсталлировались только бывшие в употреблении печатные машины этой марки. И сам факт появления в Кемеровской области совершенно нового, выпуска 2013 года, печатного оборудования Heidelberg, в котором к тому же реализована наисовременнейшая технология Anicolor, говорит о том, что рынку предстоит качественный скачок. Во-вторых, презентация машины была ориентирована не только на то, чтобы познакомить с новыми возможностями типографии ее постоянных клиентов — мероприятие было открытым (приглашение размещалось, кроме прочего, в социальных сетях), и посетить его мог любой, кто хотел побольше узнать о современной полиграфии. В результате в гости к типографии пришло порядка пятидесяти человек. В числе приглашенных были, конечно, и представители РЦ «Гейдельберг-СНГ Новосибирск». Началось мероприятие с обзора кузбасского рынка печатных услуг. Руководство типографии «ИНТ» поделилось своим видением положения дел, а пока участники презентации слушали докладчика, их фотографировали. В дальнейшем эти фотографии были использованы для печати календа-

ря-2014, изготовление которого было призвано продемонстрировать работу машины. Надо отметить, что и оперативность выполнения тиража, и качество полученного в подарок готового изделия приятно удивили собравшихся. Также в программу презентации входила экскурсия по типографии. «Мы показали гостям наше производство, подробно объясняя, что, как, зачем и почему, — рассказывает заместитель директора по развитию типографии «ИНТ» Андрей Грузин. — Гостям было интересно — большинство из

них ни разу не были в живой типографии. Главный для нас и, не скрою, приятный отзыв — «Спасибо, что провели полиграфический ликбез!». Ведь не секрет, что иногда полиграфисты пользуются технологической неграмотностью заказчика и, отдавая ему даже явный брак, доказывают, что «так и должно быть!». Мы показали заказчикам, как должно и как не должно быть на самом деле, на каком оборудовании и по каким технологиям работает современная типография. Клиент должен понимать, «что такое хорошо и что такое

плохо» в полиграфии. Поэтому наше мероприятие было нацелено не только на ознакомление гостей с новыми возможностями типографии «ИНТ», но и на повышение уровня требований заказчиков к качеству полиграфической продукции. Мы к этому стремимся, а презентация машины с технологией Anicolor предоставила шанс сделать еще один шаг в заданном направлении». Завершилось мероприятие фуршетом, в ходе которого организаторы и гости презентации смогли пообщаться и обсудить интересующие их вопросы в неформальной обстановке.

№ 09 (114) ноябрь 2013

сибирский полиграфический вестник

5

МИРОВАЯ ПРЕМЬЕРА — В РОССИИ На прошедшей в конце октября 2013 года в Подмосковье дилерской конференции, организованной Agfa Graphics, было впервые объявлено о выходе новой термальной системы CtP :Avalon B8-24S и новых термальных пластин Agfa — бесхимической :Azura TU и двухслойной :Engage. На конференции с докладами выступили Илья Князев (региональный менеджер компании Agfa Graphics на территории России и стран СНГ), Кристоф Ван Климпут (Kristof Van Cleemput, менеджер по маркетингу Agfa Graphics) и Ги Десмет (Guy Desmet, продакт-менеджер Agfa Graphics). Представители Agfa Graphics отметили российский рынок как один из самых перспективных, на котором в отличие от других стран наблюдается устойчивый рост в потреблении как офсетных пластин в целом, так и пластин под маркой Agfa. В компании Agfa уверены, что все представленные на конференции новинки прочно укрепят ведущие позиции Agfa на российском рынке цифровых допечатных систем. Поэтому неудивительно, что мировая премьера новой системы CtP и новых формных пластин состоялась именно в России. Новая система :Avalon B8-24S представляет собой полноформатный термальный CtP, построенный

по архитектуре «внешний барабан» и оснащенный 64-канальной лазерной диодной системой. Формат устройства охватывает пластины размером от 450x370 мм до 1060х830 мм. Доступны разрешения 1200, 2400 и 2540 dpi. Производительность устройства достигает 23 форм в час при разрешении 2400 dpi (20 ф/ч на :Azura TU). К заказу доступны как он-лайн, так и офф-лайн конфигурации. Модернизация производительности до 32 форм в час появится во втором квартале 2014 года. Специалисты компании Agfa заверили, что новый аппарат станет одним из самых доступных не только в семействе систем CtP Agfa, но и в целом на рынке термальных систем CtP полного формата. Многие российские полиграфисты уже давно и активно используют бесхимические пластины, которые сочетают абсолютную простоту в работе, снижение расходов и высокую экологичность. Однако широкое распро-

странение бесхимических пластин на рынке сдерживалось пониженной чувствительностью и как следствие, более низкой производительностью, чем у обычных химических пластин. Поэтому все усилия Agfa в области бесхимических систем были сосредоточены на повышении чувствительности пластин до уровня обычных офсетных CtP-пластин, что и подтверждает представленная на конференции новая CtP-пластина Agfa :Azura TU. Бесхимическая новинка Agfa :Azura TU получила более высокую чувствительность, чем у :Azura TS, равную 160 мДж/см2 вместо 230 мДж/см2. Этот показатель уже соответствует уровню обычных химических пластин и позволяет достичь максимальной производительности на большинстве современных систем CtP. Кроме того, тиражестойкость новой пластины :Azura TU возросла в 1,5 раза: теперь она сможет выдерживать печать до 150 000 оттисков, охватывая подавляющее большинство

современных тиражей. С использованием вымывных процессоров :Azura CX для обработки новой :Azura TU теперь достаточно всего 20-25 мл гума на квадратный метр пластины, при этом срок жизни гуммирующего раствора увеличился до 7000 м2 или 12 недель. Наряду с новой бесхимической пластиной российских полиграфистов ожидает другая, не менее интересная новинка в виде двухслойной термальной пластины Agfa :Engage. Появление новой офсетной пластины напрямую связано с возрастающими потребностями рынка в высококачественных пластинах, но по более доступным ценам. Характерной особенностью новой пластины является технология «без обжига» (no bake) и высокая износостойкость. При весьма удачном соотношении цена/качество новая пластина :Engage, по мнению разработчиков, непременно найдет потребителей среди российских типографий.

6

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

«ПОЛИГРАФИНТЕР 2013»: ОЖИДАНИЯ ОПРАВДАЛИСЬ С 12 по 15 ноября в Москве прошла выставка «Полиграфинтер 2013», традиционно считавшаяся главным отраслевым событием постсоветского пространства. Но подготовка нынешней выставки сопровождалась многочисленными отказами ведущих мировых компаний от участия, и члены полиграфического сообщества были преисполнены пессимизма, не ожидая от «Полиграфинтер 2013» привычного размаха. Сегодня можно говорить о том, что эти предположения оправдались.

Дмитрий Баранов, «ЯМ Интернешнл (Сибирь)»: «Мое первое впечатление — выставка ужалась до каких-то микроскопических, если сравнивать с прежними временами, размеров. И в плане занимаемой площади, и в смысле количества участников все стало меньше. «Полиграфинтер» стала похожа на какую-то регио-

нальную выставку. Второе, что меня поразило — тишина. Нет, конечно, определенный звуковой фон, создаваемый голосами беседующих, был, но... Что такое была эта выставка раньше? Гомон, постоянные объявления по громкой связи о презентациях, приглашения посетить стенд и главное — шум работающих машин, промышленного оборудования! А нынче на выставке не было ни одной офсетной печатной машины. И эта непривычная тишина поддавливала, честно говоря. Хотя в нашем павильоне мы разбавляли ее презентациями, которые регулярно проходили на стенде компании «ЯМ Интернешнл». Тем не менее, сказать, что выставка была для нас «пустой», я не могу. Три дня мы работали очень плотно, постоянно нахо-

дясь в процессе общения с клиентами. Я довольно давно не был на выставке «Полиграфинтер», и отметил, что за несколько лет произошли существенные изменения в направленности интересов клиентов: если раньше процентов 90 запросов были связаны с офсетом, то сегодня офсетные технологии в наших переговорах фигурировали примерно в половине случаев, а вторую половину практически равными долями занимали флексо и «цифра». Стремясь восполнить отсутствие оборудования на стенде, наша компания провела для гостей выставки экскурсии в три разноплановые типографии, где люди получили возможность посмотреть оборудование в работе. Потому что вряд ли кому-то интересно ехать за тысячи километров, чтобы

просто попить чая с поставщиком — полиграфистам хочется видеть оборудование вживую. И мы это устроили. Впечатления от экскурсий у наших гостей были самые положительные. Как бы то ни было, это уже не тот «Полиграфинтер», что был раньше. Почему? Думаю, это связано с глобализацией, а также с тем, что в настоящее время посещение зарубежных выставок стало более доступным — если раньше туда ехали только руководители полиграфических предприятий, то сегодня многие типографии посещают такие мероприятия целыми делегациями, состоящими из технических специалистов. В плане затрат зачастую выходит не дороже, чем съездить тем же составом в Москву, а с точки зрения насыщенности экспозиций, информаци-

№ 09 (114) ноябрь 2013

онной наполненности выставок люди получают гораздо больше. Ну и время проведения «Полиграфинтер 2013», я считаю, было выбрано не совсем удачно: в ноябре в типографиях уже вовсю идет «высокий» сезон, и не всякий руководитель готов на несколько дней оставить производство без присмотра (лично знаю по общению с нашими клиентами, которые отказались от приглашения поехать на выставку). Мне кажется, организаторам выставки «Полиграфинтер» нужно искать какой-то новый формат, и, возможно, пересматривать свою ценовую политику. А также серьезно подумать над следующим годом и месяцем проведения! Будет ли жить «Полиграфинтер»? Думаю, да. А время покажет.

Павел Естифеев, «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирск: «Незадолго до начала выставки мы приняли решение участвовать в несколько оригинальном формате — в то время, когда все приглашают на выставку — мы приглашаем «с выставки». Стенд «НИССА ЦЕНТРУМ» был оформлен в виде автобусной остановки — и от павильона действительно постоянно курсировал автобус в наш демонстрационный зал, где все желающие могли воочию ознакомиться с возможностями технологии цифровой печати HP Indigo. Мы считаем, что за цифровыми технологиями будущее, а формат демозала позволяет это максимально раскрыть. К слову сказать, такой возможностью за время выставки воспользовалось 53 человека, а с учетом того, что демонстрация не предполагала никаких банкетно-фуршетных дел — это цифра приятно честная. Также в период выставки мы с партнерами провели два семинара по допечатным и цифровым технологиям — на наш взгляд, вполне успешно. Главное — это то, что людям интересно, а в бизнесе интерес не бывает праздным. Так как сама

сибирский полиграфический вестник

выставка была сильно меньше предыдущих, наша концепция с остановкой сработала — даже те, кто не сел в автобус, наверняка ее запомнили. Общее же впечатление от «Полиграфинтер 2013» — позитивное. Когда встречи с друзьями и партнерами находят общую идею — это приятно вдвойне. Отмечу, что посетители из Сибири и с Дальнего Востока были весьма заметны на выставке; на мой взгляд, меньше приезжать не стали. Какие настроения в полиграфической среде продемонстрировало общение на выставке? Я бы сказал, что большинство полиграфистов трезво оценивает ситуацию на отраслевом рынке и в экономике в целом. К рискам заказчики стали относиться иначе — осторожней. Планы развития базируются на расчетах, а не эмоциях. Полиграфистам от поставщиков нужны надежное долговечное оборудование, оперативный квалифицированный сервис и справедливая цена. Сможет ли «Полиграфинтер» вернуть себе статус главного отраслевого события постсоветского пространства? Сложный вопрос. Выставочное движение повсеместно находится в регрессе, что имеет прямую связь с экономикой — бурный рост в экономике хорошо отражается на выставках и наоборот. Даже если завтра организаторы начнут давать площади бесплатно — мы не увидим былых масштабных стендов с десятками инсталлированных единиц оборудования. Если организаторы будут вести постоянный диалог с потенциальными участниками, если будут учитывать пожелания отрасли — это может быть полезно. Про СНГ же задача звучит невыполнимо — в этот раз посетителей из наших братских стран почти не было; не думаю, что они вернутся и в будущем — Украина ориентирована на Европу, Казахстан на Европу и Китай — чем страны СНГ может привлекать полиграфическая Москва?» Олег Офицеров, «ВИПСИБИРЬ»: «Пессимистичные ожидания оправдались: выставка была очень маленькая по площади; оборудование на стенде демонстрировали всего 3-4 компании; заказчиков приехало намного меньше, чем в прошлые годы; многие заказчики провели на выставке полдня-день (времени хватало, чтобы все

пройти и со всеми поговорить) и больше не появлялись. Из позитивных моментов отмечу то, что только на нашем стенде работало тяжелое оборудование — вырубка первого формата Eurocutter. И у нас традиционно был самый оживленный стенд — мы встретились и пообщались почти с сотней наших клиентов. Итогом выставки для нас стали несколько контрактов по оборудованию, которые сейчас находятся в работе. Если говорить о географии гостей выставки, то было очень много полиграфистов с Дальнего Востока. А вот с Урала и из Сибири заказчиков приехало на выставку меньше, чем в предыдущие годы. В любом случае запрос на общение с коллегами по отрасли был, есть и будет, а «Полиграфинтер» с семинарами и банкетами всегда был подходящим местом для профессиональной тусовки. Если же говорить о тенденциях спроса, которые показала выставка, то, на мой взгляд, культ «железа» остался в прошлом, оборудование сейчас покупается только в том случае, если оно действительно необходимо, и во главу угла ставятся экономические расчеты окупаемости. Как и в 2008-2009 годах, ощущается ориентация большинства заказчиков на снижение производственных затрат и желание как можно быстрее рассчитаться с кредитами и лизингами по оборудованию (у кого они есть). Есть ли у этой выставки будущее? Мне кажется, это была последняя выставка «Полиграфинтер». Очень хочется, что мой пессимизм оказался ошибочным, но факты говорят сами за себя. Многие экспоненты были недовольны небольшой посещаемостью. Клиенты из Москвы и ближайших регионов вообще на выставку в большинстве своем не приехали (хотя, работая в Москве, не найти 2-3 часа, чтобы посетить выставку... мне это не понятно). В пятницу,

7

15 ноября, посетителей почти не было, и все разбирали стенды. Те, кто не выставлялся на «Полиграфинтер 2013», конечно, не пожалели о сэкономленных финансах и вряд ли кинутся бронировать стенды на «Полиграфинтер 2015». Часть клиентов, посетивших нынешнюю выставку, сказали, что больше сюда не поедут. Все это позволяет сделать вывод, что следующей выставки «Полиграфинтер» не будет, а если и будет — то это будет уже не «Полиграфинтер». Так что — увидимся на ChinaPrint!».

Ульяна Новикова, «ВИПСИБИРЬ»: «Да, когда-то «Полиграфинтер» была мощной выставкой с огромным количеством демонстрируемого оборудования. «Если ты не выставил станок — зачем вообще участвуешь?» — такова была концепция первых выставок. Но прошло уже много лет, отрасль, бурно растущая и насыщающаяся новыми единицами техники для всех печатных процессов, перешла в стадию стабилизации. Если что-то и покупается сейчас, то только для обновления, расширения, минимизации. Мир стал мобильнее и доступней. Нет смысла ждать два или четыре года до следующих крупных выставок — можно съездить прямо сейчас на завод и посмотреть нужное оборудование в действии, получить всю необходимую информацию на месте. Получается, что выставка теряет свой статус именно выставочного пространства, становясь местом встреч полиграфистов и поставщиков, местом, где можно пообщаться с коллегами из других городов, посетить семинары или просто отвлечься в кругу друзей от трудовых будней такого сложного полиграфического производства. И в этом плане нам просто нужно пересмотреть свой взгляд на «Полиграфинтер» и не ждать от этой выставки того, что уже ушло в прошлое».

8

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

XEROX В СИБИРИ: ДВАДЦАТЬ ЛЕТ УСПЕХА Сибирское представительство Xerox подвело итоги двадцатилетней работы на региональном рынке. В течение двух десятилетий в отрасли происходили серьезные изменения, которые требовали от регионального филиала оперативной реакции и адаптации стратегии компании к региональной специфике. Благодаря развитию партнерской сети и повышению экспертизы партнеров, а также продвижению инновационных решений Xerox удалось сохранить и усилить свои позиции в регионе. Филиал компании Xerox в Новосибирске был открыт в 1993 году для повышения эффективности работы с заказчиками на территории Сибирского федерального округа, который составляет более 48% площади РФ и обладает огромным экономическим потенциалом. В регионе базируются крупные сырьевые и промышленные предприятия, со многими из которых представительство Xerox сотрудничает практически с момента своего основания. Сейчас это вертикальные холдинги с централизованной системой управления бизнес-процессами, закупками и сервисным обслуживанием, тогда как в 1993 году для работы с каждым из них требовалось выстраивать индивидуальную схему. Необходимость открытия представительства Xerox в регионе была обусловлена рядом факторов, которые препятствовали активному развитию бизнеса компании на территории Сибири. Географическая удаленность от Москвы осложняла коммуникацию с заказчиками и логистику, замедляя проникновение технологий Xerox на региональный рынок. Перед новым представительством компании была поставлена задача повышения эффективности покрытия регионального рынка и продвижения инноваций для оптимизации документоемких процессов на территории Сибири. Достигнуть поставленных целей филиалу Xerox удалось благодаря последовательной работе, нацеленной на развитие партнерской сети: в настоящий момент в регионе свыше 80 партнеров, с помощью которых реализовано множество проектов оптимизации офисных инфраструктур и процессов работы с документами региональных компаний из различных сфер бизнеса. Например, в области коммерческой печати внедрение web-to-print решения OnPrintShop в типографии «ИНТ» (Кемерово) позволило заказчику запустить новый канал продаж через интернет. На онлайн-портале http://www.uzhenapechatali. ru любой пользователь может создать собственный макет визиток или листовок в режиме онлайн и тут же оформить заказ на изготовление полиграфической продукции. В якутской типографии «РИЦ Офсет» была успешно решена задача диверсификации традиционного офсетного производства путем открытия направления изготовления малых цифровых тиражей книжной продукции благодаря инсталляции промышленной

системы монохромной печати Xerox Nuvera 120 EA. В ООО «Иркутскэнергосбыт» с целью оптимизации коммуникации с абонентами и сокращения дебиторской задолженности были установлены три монохромные цифровые печати машины Xerox Nuvera 144, на которых печатаются квитанции и платёжные документы для осуществления прямых взаиморасчётов с населением. Проект в «МРСК Сибири» позволил оптимизировать использование офисной техники. Xerox установил комплекс печатного оборудования и ПО Ysoft SafeQ, позволяющее управлять издержками и упростить процессы электронного документооборота. Решения Xerox установлены во многих высших образовательных учреждениях региона. В частности, в НГТУ (Новосибирск) был создан издательско-полиграфический комплекс, который позволил университету усовершенствовать учебно-методические материалы, а также открыл перед издательством возможности для развития внутренней и коммерческой печати на базе технологии «печати по требованию».

«Продвижение инноваций на региональных рынках — один из стратегических приоритетов Xerox на территории России, реализация которого в значительной степени зависит от эффективности работы региональных представительств. Наша задача — анализировать локальный рынок и предлагать заказчикам решения, максимально отвечающие потребностям их бизнеса. В этом мы опираемся на наших партнеров, которые в течение двух десятилетий подтверждают свою экспертизу в области организации документоемких процессов и являются основой успешного развития бизнеса Xerox в регионе, — комментирует Сергей Новгородцев, директор Новосибирского филиала «Ксерокс СНГ». — В будущем мы планируем расширить спектр комплексных решений для оптимизации офисной инфраструктуры региональных заказчиков, а также продолжим продвигать инновации — такие, как технологии мобильной печати и web-to-print. Регион динамично развивается, и мы развиваемся вместе с ним. Я уверен, что нас ждёт множество новых достижений».

ИНТЕРЕСНЫЙ ФАКТ

Почему ZAC?* <

1%

отклонение растровой точки

до

80 %

экономия химикатов по сравнению с традиционной технологией

до

90

экономия времени на обслуживании

%

$ экономичность

надежность

точность

экологичность

сервис 24/7

* особые условия от поставщика на процессор ZAC

www.yam.ru

10

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

МЕНЬШЕ ХИМИИ — БОЛЬШЕ ДЕЛА Малохимическая технология изготовления печатных форм ZAC пришла на отечественный рынок почти три года назад — в начале 2011 года. И к настоящему моменту в производственном процессе ее используют порядка 70 российских типографий. Но все они — за единственным исключением — находятся в европейской части страны. А ПОЧЕМУ ТАК? Странная складывается ситуация: полиграфия Сибири и Дальнего Востока давным-давно сократила технологическое отставание от центральных регионов; сегодня именно у нас нередко проходят премьерные российские инсталляции новых моделей оборудования. Почему же малохимическая технология так медленно внедряется на территории Зауралья? Об этом мы поговорили с генеральным директором компании «ЯМ Интернешнл (Сибирь)» Дмитрием Барановым.

— Что, на Ваш взгляд, сдерживает продвижение технологии ZAC в нашем регионе? Первое — это малая информированность людей об этой технологии, о самом ее существовании. Это буквально бросилось мне в глаза, когда я начал изучать ситуацию. Для многих полиграфистов региона, с которыми мы сейчас общаемся, рассказ о возможностях технологии ZAC становится открытием, если не сказать — откровением. То есть люди слышали что-то о малохимических и бесхимических вариантах изготовления печатных форм, но конкретно что и как — они не знают. И это удивительно еще и потому, что отечественная полиграфия тяготеет к термальным CtP, а технология ZAC как раз для них и предназначена. Второй момент, который тоже трудно объяснить логически: сибиряки почему-то не верят, что ZAC-технология обеспечивает реальную экономию. В Японии, по словам представителей компании Fujifilm, клиенты используют только малохимические пластины — фиолетовые PRO-V и термальные, совместимые с технологий ZAC; в Европе доля ZAC-пластин в общем объеме продаж термальных CtP-материалов составляет 76%. В мире уже установлено около 6000 процессоров, поддерживающих технологию ZAC, и число пользователей быстро растет. А у нас до сих пор сомневаются в том, что малохимическая технология делает офсетную

печать более эффективной! Это озадачивает, честно говоря. Третье, что, на мой взгляд, мешает активному продвижению ZAC-технологии в нашем регионе — это способ расчета получаемой выгоды. Зачастую типографии в целях экономии выбирают более дешевые пластины и радуются тому, что потратили на расходные материалы меньше средств. Но цена владения CtP — это же далеко не все! Допечатный участок задает тон всему процессу производства. Как пластину выведешь — то и в печати получишь. Нестабильность допечатного процесса открывает в бюджете типографии дыры, сквозь которые могут утекать существенные суммы. Перевывод пластин — затраты, перепечатка тиража — затраты... Добавьте сюда быстрое сокращение ресурса работы экспонирующего модуля, частую очистку проявки от отложений и ее профилактику, которая также требует специальных химикатов. То есть экономия, которая обеспечивается применением технологии ZAC, складывается из множества факторов: стабильность процесса, отсутствие отложений в проявке, которой к тому же реже требуется плановая очистка... Как-то в разговоре со мной директор одного из отечественных пред-

приятий, внедривших ZAC-технологию, дал такую ей оценку: «Я вообще забыл о допечатном участке — там сейчас настолько все выстроено и стабильно, что потерь нет». А не к этому ли стремится любой руководитель типографии? В-четвертых, на что я хочу обратить пристальное внимание: у полиграфистов существует стереотип и боязнь, что при выборе уникальной технологии появляется жесткая зависимость, привязка только к расходным материалам одного поставщика. Мы же даем право выбора! Оборудование с ZAC-технологией позволяет работать на любых термальных пластинах различных производителей! Переход с одной технологии на другую осуществляется на месте буквально «нажатием одной кнопки». И еще один важный момент, который я не могу не отметить, говоря о технологии ZAC: она подходит как типографиям с небольшим потреблением пластин, так и крупным полиграфическим предприятиям. Экономичность ее не привязана к объему вывода, и это один из главных плюсов этой технологии. Применение в полиграфическом производстве технологии ZAC дает не призрачную

сиюминутную выгоду, а долгосрочную ощутимую экономию. И это факт, подтвержденный практикой тысяч предприятий отрасли во всем мире, включая нашу страну. Люди, которые хотят заниматься реальным, а не мнимым сокращением затрат, выбирают экономию не на расходных материалах, а на технологии. И именно они окажутся в выигрыше в сложные для отрасли времена. ВОТ ОНА КАКАЯ! Технология ZAC разработана с целью сокращения затрат на производство офсетных форм. По составу технологических операций процесс проявки ничем не отличается от привычного, однако ZAC предполагает использование специальных материалов — проявочной химии и пластин, — а также усовершенствованных формных процессоров. В обычных процессорах подкрепитель подается в установленном количестве, которое определяется, исходя из площади обработанных пластин без учета степени их заполнения печатающими элементами. Как следствие, при малой площади печатающих элементов на форме подкрепление будет недостаточным, а при малой площади пробелов — избыточным. ZAC-про-

№ 09 (114) ноябрь 2013

цессоры оборудованы патентованной программно-аппаратной системой контроля функциональных характеристик проявителя. На основе результатов измерения электропроводности с очень высокой точностью определяется степень активности проявителя и рассчитывается необходимое количество подкрепителя. Система контроля работает автоматически в режиме реального времени. Результат — минимизация расхода химикатов и обеспечение оптимального режима проявления, что благоприятно сказывается на качестве форм. Проявитель имеет гарантированно стабильные характеристики в течение четырех месяцев после заливки в процессор или при обработке 15 тыс. м2 пластин, то есть число замен химикатов сокращается до 3-4 в год. Кроме того, в отличие от обычной проявочной химии, ZAC-химикаты не содержат силикатов. Эти соли образуют в процессе работы кристаллический оса-

сибирский полиграфический вестник

док, удаление которого требует дополнительных затрат труда и времени, а также использования специальных чистящих средств. Если формный участок имеет высокую загрузку, то приходится покупать дополнительные комплекты валов. В ZAC-процессорах подобных проблем не возникает — для очистки достаточно смывки прохладной водой. Что же касается обеспечиваемой ZAC-технологией экономии расходных материалов, то, как показывает практика, она может достигать 70%. Хотя конкуренты Fujifilm также работают над сокращением расхода химии, к этому показателю никто из них не смог приблизиться. В зависимости от уровня загрузки формного участка поставляются процессоры «легкой» или «тяжелой» серий, которые производятся партнерами Fujifilm. Также может быть установлена специальная приставка к обычному проявочному процессору, обеспечивающая

его совместимость с технологией ZAC. То есть существует возможность модернизации уже действующего формного участка на базе CtP. А КАК НА ПРАКТИКЕ? Олег Фёдоров, технолог типографии «СиТи-Пресс» (Новосибирск): «Выбор нашей типографией технологии ZAC, в первую очередь, был обусловлен стремлением к стабильности процессов. Ее использование позволило нам избавиться от влияния человеческого фактора при изготовлении офсетных форм. При химическом травлении термальной формы состояние проявителя играет важную роль в достижении нужного результата, как и качество обработки алюминия, и качество чувствительного слоя. Срок жизни проявителя при использовании ZAC-технологии составляет 120 дней. Качество проявителя устройство контролирует автоматически и показывает нам, сколько дней еще можно рабо-

11

тать с этим проявителем, сколько форм еще можно проявить, когда делать профилактику и т. д. Мы получаем стабильный результат при изготовлении офсетных форм — 1,5% отклонения в контрольных относительных растровых полях форм. Считаю, что это очень хороший показатель, который позволяет нам иметь вполне предсказуемые результаты при печати коммерческой продукции. Что же касается экономичности технологии, то нам есть с чем сравнивать: у нашей типографии был достаточно длительный опыт проявки термальных форм по обычной технологии. И могу сказать, что при сопоставимой стоимости форм только из-за разницы в количестве потребляемого проявителя мы сейчас экономим порядка 50 тысяч рублей в месяц».

При подготовке статьи использован материал, предоставленный компанией «Ям Интернешнл»

НОВЫЙ ПРИНТЕР ОТ САН Российский производитель широкоформатной печатной техники и чернил «Компания САН» представил новый принтер SUN Universal, который производится на заводе в Новосибирске. Причиной сбоев в работе операции, в новом принтере от оборудования чаще всего стаСАН выполняются автоматиновится человеческий фактор — чески. За счет грамотного ухода об этом свидетельствует пятнадсрок жизни печатающих головок цатилетний опыт присутствия увеличится на 10-30%. Особое «Компании САН» на рынке шивнимание уделено «кровеносрокоформатной печати. Поэтоной системе» принтера — черму в своей новой модели роснильному тракту. За состоянисийские производители решили ем резервуаров с чернилами сделать управление принтером следит специальная программа, легким и интуитивно понятным, она вовремя сообщит о необхоа механические операции макдимости пополнить запасы. Мисимально автоматизировать. нимум ручного труда потребует Была поставлена задача — точная установка запечатывасоздать надежную и простую емых материалов на принтер. в управлении машину с предНужно только положить его на сказуемым поведением, но при принтер, а все манипуляции для этом — дешевле европейских позиционирования совершать аналогов. Задача выполнена, дистанционно, в управляющей считают в «Компании САН». программе.

SUN Universal — это перВыравнивание по ширине вый широкоформатный принтер обеспечивается специальными в своем сегменте, управлять датчиками, а также специалькоторым можно будет с любоным угловым ограничителем го устройства, подключенного (для листовых материалов), к Интернету, в том числе — и с который позиционирует матепланшетных компьютеров. риал сразу по двум осям. На Данную функцию разработчиприставных столах предусмотки планируют протестировать рены отдельные ограничители. и внедрить в ближайшее время. Они будут особенно полезны Прочистка и консервация при нанесении изображений на печатающих головок, эти садлинные материалы — напримые трудоемкие для печатника мер, на дверь. Ограничители

не дадут двери сдвинуться при печати, обеспечив точное наложение рисунка. Оригинальное техническое решение нашли конструкторы для определения высоты материала: высокоточный лазерный луч способен определить даже толщину листа бумаги! Каретка автоматически поднимается на соответствующую высоту. Предусмотрена и система аварийной остановки печати.

Время — это самый дорогой актив. Сводя к минимуму количество механических операций, производители Universal предлагают освобождающиеся часы потратить на собственно печатное творчество. И здесь уже самим владельцам станка решать, как конвертировать эти часы в прибыль: наращивать ли объемы или брать более дорогостоящие и сложные заказы. В любом случае они смогут полностью контролировать происходящее на печатном производстве, вплоть до расхода чернил. Причем в ближайшем будущем у владельцев бизнеса появится возможность делать это из любой точки мира при помощи удаленного доступа.

Технические характеристики Тип подачи материала

гибридная

Скорость печати

до 38 м2 в час

Ширина печатного поля

1,6 м и 2,5 м

Система отверждения чернил

светодиодная (UV-LED)

Материал для печати

баннер, пленка, стекло, керамика, МДФ, дерево, гранит и др. (рулонные, листовые, без ограничений по температуре)

Вес запечатываемых материалов

до 150 кг (распределённый вес)

Высота запечатываемых материалов

до 20 см (уникально! Можно печатать напрямую на ноутбуки, планшеты, телефоны и пр.)

Рельефная печать

высотой до 6 мм

12

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

«ЗЕЛЕНЫЕ» ТЕХНОЛОГИИ — ЭТО НАСТОЯЩЕЕ Отечественные полиграфисты в большинстве своем об экологии задумываются редко. Требования государства к этому аспекту печатного бизнеса достаточно лояльны, а расходные материалы для экологически чистого производства дороги — таково бытующее в отрасли мнение. «Экология экологией, а бизнес — бизнесом. Кому делать нечего, пусть экологией занимается!» — так думают многие. И ошибаются. Акцент на экологическую чистоту производства становится конкурентным преимуществом для типографий уже не только в Европе или Америке, что было наглядно доказано на конференции «Зеленые» технологии — рецепт успешного бизнеса», которая прошла 12 ноября в Москве. Организована она было совместно компаниями «НЦ Лоджистик», «Регент Арт», «ОктоПринт Сервис» и «Альфа Дизайн». И речь шла не об эфемерных перспективах внедрения «зеленых» технологий в практику полиграфических предприятий, не об умозаключениях на тему возможного будущего полиграфии, а о настоящем моменте, о совершенно реальных решениях, которые уже сегодня становятся одним из факторов коммерческого успеха предприятий. Так, выбор в пользу современных зеленых технологий помог компании «Альфа Дизайн» получить новые заказы от клиентов, для которых экологическая составляющая бизнеса является важным фактором при выборе партнера.

Компания «Альфа Дизайн», использующая в своей типографии современные беспроцессные пластины Kodak Sonora XP, поделилась опытом работы с этим экологичным и вместе с тем высокоэффективным расходным материалом. В новых пластинах Sonora XP в сравнении с предыдущим поколением Kodak Thermal Direct была значительно повышена тиражестойкость, а также увеличены контрастность и скорость экспонирования. Все это улучшает печатные характеристики пластины. А беспроцессорная технология избавляет от необходимости использования дополнительного оборудования и материалов, которые стоят дополнительных средств, и также позволяет увеличить производительность изготовления форм. Применение в полиграфическом производстве беспроцессорных пластин Kodak Sonora XP позволяет снизить затраты на электроэнергию, воду и растворы; освободить площади под неиспользуемыми единицами оборудования; исключить до-

Коммерческий директор «НЦ Лоджистик» Максим Круглов

полнительные технологические операции, которые отражаются на качестве форм; повысить оперативность выполнения заказов; снизить затраты на обслуживание и время простоя с использованием минимального количества оборудования; обеспечить безопасные и менее вредные условия труда; уменьшить воздействие на окружающую среду и стать лидером по экологическим показателям в отрасли. Очень важно отметить, что цена этих пластин постепенно снижается. Принимая во внимание значительную экономию затрат на химии и оборудовании, можно с уверенностью сказать, что пластины Kodak Sonora XP являются высокоэффективным и выгодным с финансовой точки зрения решением для современной типографии. Далее в ходе конференции коммерческий директор «НЦ Лоджистик» Максим Круглов рассказал о других «зеленых» расходных материалах компании Kodak — малохимических пластинах Kodak Trillian SP и решении Kodak Electra XD + химия Kodak 400xLo. Индекс xLo, который расшифровывается как extra low, используется здесь не случайно и означает экстра низкий уровень потребления химии. Средний

показатель расхода химии 400xLo составляет 1,8 л в сутки, то есть 40 мл/м2. В свою очередь пластины Trillian SP позволяют снизить расход химии также до 40 мл/м2, при этом используя всего 0,5 л. подкрепителя в сутки. Таким образом, внедрение «зеленых» решений способствует экономии средств и помогает сделать бизнес еще эффективнее. На мероприятии также было рассказано о новом предложении — термальном CtP Kodak Achieve. Kodak Achieve несет на борту новейшие экспонирующие головки TH5 и создан на платформе сверхнадежного Kodak Trendsetter. Achieve изначально оптимизирован для работы с пластинами Kodak Sonora XP, Electra XD и Trillian SP. А в завершение генеральный директор «НЦ Лоджистик» Екатерина Макеичева отметила, что компания «НЦ Лоджистик» очень заинтересована в предложении передовых решений, которые позволят отечественным полиграфическим предприятиям оставаться в авангарде технологического прогресса. Таких решений, которые помогут типографиям добиться успеха даже в актуальной экономической ситуации.

№ 09 (114) ноябрь 2013

сибирский полиграфический вестник

13

Технические характеристики пластин Kodak Sonora XP Пластина

Неаблятивная, термальная, негативная («запись изображений») пластина с технологией Kodak press ready

Применение

Высококачественные короткие и средние тиражи листовой и рулонной (с сушкой) продукции, офсетной упаковки (не УФ); короткие УФ-тиражи

Основа

Электрохимическое зернение и анодирование алюминиевой основы

Толщина

0.15 мм, 0.20 мм, 0.30 мм, и 0.40 мм в зависимости от региона (по вопросам доступности форматов и толщин обращайтесь к своему поставщику продукции Kodak)

Спектральная чувствительность

800-850 нм

Совместимость с экспонирующими устройствами

Рекомендованы: Kodak Trendsetter и Kodak Magnus. Совместимы: отдельные CtP Screen и Heidelberg. По вопросам совместимости конкретных производителей и моделей проконсультируйтесь с местным представителем Kodak.

Чувствительность

150 мДж/см2 CtP с технологией экспонирования Kodak squarespot Зависит от типа системы, конфигурации, разрешения.

Разрешение

1%-99% при 200 lpi Зависит от экспонирующего устройства

Стохастика

20 мкм Зависит от экспонирующего устройства, вида продукции и алгоритмов растрирования. Для оптимальной работы с FM-растрами Kodak рекомендует растр Kodak Staccato на устройствах с технологией экспонирования Kodak SQUAREspot.

Тиражестойкость

• до 200 000 оттисков на рулонных машинах с сушкой, коммерческих без сушки • до 100 000 оттисков на листовых машинах • до 50 000 оттисков для офсетной упаковки (не УФ) • до 10 000 оттисков для УФ-тиражей Зависит от линиатуры растра, печатной машины, печатных реактивов, используемых красок и бумаг

Требование к освещению

До и после экспонирования пластина может безопасно находиться: • до 1 часа под белым светом D65 • до 3 часов под белым светом D50 • до 6 часов под белым светом D40 • до 8 часов под светом C20 — UV Cut • до 24 часов под жёлтым светом G-10 Предел безопасного освещения — 800 Lux

Срок хранения

12 месяцев при соблюдении условий хранения

Упаковка

Все стандартные форматы, включая оптовую упаковку и варианты для модуля Kodak Automatic Pallet Loader (APL)

14

сибирский полиграфический вестник

№ 09 (114) ноябрь 2013

HEIDELBERG И FUJIFILM ОБЪЕДИНЯЮТ УСИЛИЯ Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) и FUJIFILM Global Graphic Systems Co., Ltd. (Fujifilm) — дочерняя компания FUJIFILM Corporation, объявили о стратегическом партнерстве в области струйной печати.

Два мировых игрока объединяют усилия. Heidelberg — всемирно известный поставщик полиграфического оборудования компания, и Fujifilm — ведущий производитель формных пластин для систем CtP, формируют широкий альянс с целью укрепления существующего и развития нового бизнеса. Особое внимание уделяется разработке продуктов нового поколения, нацеленных на перспективный рынок оборудования для цифровой печати.

Heidelberg и Fujifilm получают доступ к новейшим технологиям в области допечатной

подготовки, которыми обладают обе компании. Главный интерес сосредоточен в растущих сегментах рынка, обещающих максимальную прибыль, и на первом месте для Heidelberg и Fujifilm остается удовлетворение сегодняшних и будущих запросов клиентов. В Heidelberg заявляют, что цель концерна — стать глобальным игроком на рынке оборудования для цифровой печати: «Компания Fujifilm известна во всем мире инновационными разработками в области расходных материалов и струйной печати. Это именно то, что будет востребовано в будущем, поэтому партнерство с Fujifilm является важным этапом в реализации нашей корпоративной стратегии, — говорит д-р Герольд Линцбах, председатель правления Heidelberg Druckmaschinen

AG. — Возможности Fujifilm в допечатной подготовке будут способствовать росту существующего бизнеса. С помощью струйных технологий Fujifilm мы обогатим опыт в цифровой печати, полученный нами ранее в партнерстве с другими компаниями, и быстро займем позиции в сегменте оборудования высшей производительности. В сотрудничестве с Fujifilm мы сможем эффективнее удовлетворять запросы клиентов. Предполагается, что в течение трех лет объем продаж Heidelberg в цифровом бизнесе составит более 200 млн евро».

Fujifilm, в свою очередь, намеревается создать новые рынки, используя свою новейшую технику: «Компании Heidelberg и Fujifilm, каждая в своей области, определяют прогресс в полиграфии. Репу-

тация Heidelberg у полиграфистов всего мира уникальна, — заявил г-н Шигетака Комори (Shigetaka Komori), президент и генеральный директор FUJIFILM Corporation. — Благодаря огромной клиентской базе Heidelberg открываются новые возможности и для струйных технологий Fujifilm. Учитывая глобальное присутствие Heidelberg на рынках, партнерство с ним усилит потенциал наших продуктов, привлечет к ним интерес со стороны новых групп клиентов. Инжиниринговые ноу-хау Heidelberg помогут нам в разработке инновационных технологий, прокладывающих новые пути развития цифровой печати. Наша новейшая техника, например, цифровая машина JET PRESS 720, по-новому раскроет свой потенциал».

LANDA И KOMORI УКРЕПЛЯЮТ ПАРТНЕРСТВО 1 ноября 2013 года корпорации Landa и Komori объявили об укреплении своего стратегического партнерства. Компании уже сотрудничали в тот период, когда корпорация Landa разрабатывала свою систему нанографической печати, и именно корпорация Komori предоставила свои секции листовой печати в качестве платформы при первом показе компанией Landa системы нанографической печати на выставке drupa 2012. На данном этапе компании придали официальный статус своему долгосрочному стратегическому партнерству, заключив разносторонние соглашения, в соответствии с которыми корпорация Komori будет поставлять платформы для всех листовых нанографических машин, выпускаемых компанией Landa, а Landa, в свою очередь, будет поставлять Komori нанографические печатные технологии и краски, которые будут использоваться в нанографических машинах, выпускаемых под маркой Komori. Корпорация Komori была выбрана в качестве поставщика современных платформ в соответствии с техническими условиями заказчика для всех нанографических листовых машин компании Landa. После выставки drupa инженеры компании Landa занимались оценкой предложений ведущих производителей печатных машин в странах Европы и Азии на поставку листовых платформ для нанографических печатных машин Landa. В своих оценках специалисты Landa принимали во внимание инженерный уровень решений, прочность конструкции, уровень автоматизации, степень надежности и экономической эффективности. Также важными критериями при оценке были подход поставщика к внедрению инноваций, его технические ресурсы, коммерческий успех и финансовая стабильность. В ито-

ге Landa разместила заказы на листовые платформы Komori для нанографических печатных машин Landa S10, поставка которых клиентам запланирована на четвертый квартал 2014 года. После длительного периода технологических разработок, в течение которого разработчики и инженеры Komori занимались изучением, оценкой и испытаниями нанографических печатных технологий кор-

порации Landa, они пришли к выводу, что нанография действительно способна сочетать качество и скорость офсетной печати с минимальной стоимости печатного листа в цифровой печати. Все это и послужило причиной подписания официального лицензионного соглашения между корпорациями Komori и Landa, что еще более укрепило длительное стратегическое партнерство компаний.

№ 09 (114) ноябрь 2013

сибирский полиграфический вестник

15

CLASSIFIED

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 22.11.2013 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.