Apresentação Jornadas 6S IPViseu do Eng Diogo Móia

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REDUÇÃO DO LEAD TIME NA FAMÍLIA “PASTEL DE NATA” DIOGO LUÍS MARTINS MÓIA


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

INTRODUÇÃO • A empresa “Produtos Alimentares Peipen, S.A” terminou o ano de 2016 com resultados que colocavam em causa a sustentabilidade financeira a curto prazo; • Em 2017 a Administração viu-se na necessidade de implementar medidas de redução de despesas operacionais e aumento de fluxo de vendas; • A Família de produtos “Pastel de Nata” representa 48% do volume de vendas anual, correspondendo a 1.2 milhões de euros; • O tempo que decorre entre a encomenda do cliente e a entrega da mesma é designado por Lead Time.

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Redução de stocks

Redução do Lead Time Aumento da satisfação do cliente

Simplificação de processos

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Reduzindo o Lead Time na família que representa o maior volume de vendas, é um dos primeiros passos para garantir a sustentabilidade da empresa e o retorno do investimento do acionista.

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Como reduzir o Lead Time? Com recurso à metodologia D.M.A.I.C. da Six-Sigma e ferramentas Lean.

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

DEFINE Project Charter

Objetivo • Reduzir o Lead Time da Família “Pastel de Nata” em 25%.

Âmbito • Início: Bater a dose de massa • Fim: Caixa com pastéis de nata embalada. • Fora do âmbito: Preparar e arrefecer o recheio

Equipa de Projeto • Dir. Produção - César Augusto • Líder de Projeto - Diogo Móia • Dono do processo Graça • Chefe de manutenção Jóse Carlos • Escriturário - Filipe Sousa

Clientes chave • Dir. Produção • Dono do Processo • Clientes externos

Conclusão


Introdução

S

Direção de Produção

Direção de Qualidade

Logística

Equipa de manutenção

Operadoras da limpeza

Informação de produção

Define

I

Pessoas, máquinas e matérias primas disponíveis

Material higienizado

Informação de produção

Laminagem da massa e margarina

Measure

P

Formação das bases

Analyze

Improve

O

Control

Conclusão

C

Pastel de Nata embalado

Cliente final

Documentos atualizados

Direção de Produção

Variação do Lead Time

Dono do processo

Variação de pesos

Retrabalho

Estação de higienização

Material para higienizar

Enchimento e congelação do Pastel

Embalamento em caixas


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

MEASURE • Ações de formação sobre Lean e Six-Sigma; • Divisão do Lead Time Total em 5 parcelas; • Definição operacionais das 5 parcelas; • Elaboração das check-list de recolha de dados; • Recolha do Lead Time de cada parcela e desenho do Value Stream Map de alto nível.

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

58% do Lead Time

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

ANALYZE • Porque é que as operações antes das “Formadoras” representam 58% do Lead Time? 1.

Elaboração de Diagramas de esparguete;

2.

Filmagens do processo;

3.

Entrevistas a colaboradores;

4.

Desenho de um VSM focado em T1 e T2.1.;

5.

Procura dos 8 mudas da Lean.

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Conclusão

PORQUE É QUE UM PASTEL DE NATA DEMORA 6 HORAS A ATRAVESSAR A LINHA? Diagrama de Interferência 1 - Há trabalho processado em lote 7 - Há excesso de produção e roturas de stock Reduzir o Lead Time em 25% 6 - O programa informático das máquinas tinha tarefas de VNA

2 - Há operações demoradas noutros locais 3 - Há elevados tempos de transporte e movimentação 4 - Há trabalho não standardizado

5 - Há falta de comunicação

Causas raiz que originam os 7 efeitos indesejados: 1. Layout incorreto; 2. Inexistência de sistemas de gestão visual para gestão de stock; 3. Ausência de Standardização na sequência de trabalhos.


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

IMPROVE • Análise do VSM do estado atual e elaboração de soluções para eliminar os efeitos indesejados; • Apresentação da solução ao Champion e aos Stakeholders; • Melhoria iterativa da solução pré-implementação.

Conclusão


Introdução

• Análise do VSM do estado atual e elaboração de soluções para eliminar os efeitos indesejados;

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

• Apresentação da solução ao Champion e aos Stakeholders;

• Melhoria iterativa da solução pré-implementação.

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

IMPLEMENTAÇÃO SOLUÇÃO

Analyze

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

IMPLEMENTAÇÃO SOLUÇÃO

Analyze

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Conclusão

• Alteração do layout da linha em U; (T1) • Trabalho em batches mais reduzido; (T1) • Implementação de linha FIFO; (T1) • Redução do espaço permitido para colocar stock (não causou roturas); (T1) • Otimização de operações para reduzir o tempo e número de pessoas; (T1) • Alteração do local de trabalho para junto do armazém; (T1) • Implementação de um supermercado; (T2)


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

Conclusão

IMPLEMENTAÇÃO SOLUÇÃO D.M.A.I.C.

Após-Projeto Lead Time total

-26%

Redução de WIP

27%

Redução da distância percorrida

70%

Aumento de produtividade (Laminagem)

21%

Redução de Tempo de Ciclo (Laminagem)

20%


Introdução

Define

Measure

CONTROL • Standardização das operações; • Formação de colaboradores no novo processo; • Atualização da documentação; • Celebração dos ganhos.

Analyze

Improve

Control

Conclusão


Introdução

Define

Measure

Analyze

Improve

Control

CONCLUSÃO • Soluções que envolvam todos os stakeholders serão mais facilmente implementadas; • É imperativo um projeto ser gerido duma forma disciplinada; • É necessário investir tempo no presente para haver ganhos no futuro.

Conclusão



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