N° 8 Factores que afectan la productividad

proyecto nacional operación el toqui

tecnología

fortificación subterránea

maquinarias

tunelería continua

construcción

minera NÚMERO 8 / octubre-noviembre 2014

La preocupación por las actividades que agregan valor resulta clave para que una obra sea más productiva.

Es necesario volver a generar las confianzas entre los diversos actores con el objeto de generar instancias de trabajo colaborativo, definir metas y objetivos comunes, transparentar los resultados y diagnósticos. Todo, para poner a la productividad como foco central del proyecto.

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Factores que afectan la productividad

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Aumenta la resistencia a la compresión del hormigón.

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06

gentileza codelco

REPORT CENTRAAJE L

04. EDITORIAL

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06. REPORTAJE CENTRAL Factores que afectan la productividad en la construcción minera Las compañías mineras agrupadas en el Consejo Minero y las empresas contratistas generales socias de la Cámara de la Construcción, CChC, manifestaron su preocupación por la baja constante de la productividad en los proyectos de construcción en faenas mineras. Dado lo anterior, se generó una Mesa de Trabajo con el objetivo de acordar medidas que puedan revertir esta tendencia.

14. PROYECTO NACIONAL Operación El Toqui La Compañía Minera Nyrstar El Toqui, ubicada a 120 km al noreste de Coyhaique, ha estado implementando nuevas estructuras y equipos con el fin de aumentar a un 56% sus procesos mineros, especialmente en la extracción oro.

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20. SEGURIDAD Control de tránsito minas subterráneas Dentro de los aspectos a considerar, están los relacionados al control de tránsito de vehículos, de personas y máquinas, así como la ventilación de los ductos.

24. COLUMNA Cultura de seguridad (Parte III): Valor de la vida y productividad Jorge Schwerter Hofmann, Gerente General Excon Construcción.

26. SUSTENTABILIDAD Optimización del agua en la construcción minera En 2009 Bechtel dirigió una investigación enfocada en las oportunidades de conservación y protección del medio ambiente, identificando al recurso agua como crítico.

30. TECNOLOGÍA Fortificación subterránea El sistema de fortificación asegura a los equipos y a los trabajadores de la minería subterránea.

Construcción Minera nº 8

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Pág 36. TENDENCIAS Equipos de monitoreo y protección respiratoria Los respiradores de medio rostro o rostro completo actualmente incorporan cascos, motores de ventilación forzada, cobre antimicrobiano o intercomunicadores para no quitarse las protecciones para hablar.

40. INTERNACIONAL Fundición de aluminio Alcoa Fjarðaál, Islandia Inaugurada en junio de 2007, esta instalación se presentó como una de las plantas de producción de aluminio más seguras, sostenibles y tecnológicamente avanzadas del mundo.

46. MAQUINARIAS Equipos de construcción subterránea Los desarrollos se han concentrado en máquinas que operen en espacios reducidos, con control de emisiones y de polvo, un mejor rendimiento del motor, sin olvidar la seguridad del operador.

52. COLUMNA Relación entre productividad y personal calificado Diego Rojas Herrera, Hub Productivity Manager de Bechtel.

54. COLUMNA Soluciones y Avances Tecnológicos para Túneles Alexandre Gomes, Presidente de Comité de Túneles y Espacios Subterráneos de Chile, entidad coordinada por CDT.

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56. COLUMNA Empleo, Minería e Inversión Alvaro Merino, Gerente de Estudios de la Sociedad Nacional de Minería (SONAMI).

58. MONTAJE INDUSTRIAL Muros de tierra retenida En la minería, la tierra retenida se emplea en muros de contención, principalmente en niveles de altura o carga, donde no es factible técnica y económicamente construir uno.

64. SUSTENTABILIDAD Sello de eficiencia energética La operación de Anglo American, Los Bronces, fue distinguida por la implementación del programa de gestión de energía y dióxido de carbono llamado ECO2MAN. 68. EVENTOS 2° Seminario Productividad en la Construcción de Grandes Proyectos Mineros Tras el éxito de su primera versión, se organizó este segundo encuentro que congregó a profesionales de las diversas áreas involucradas en esta materia.

70. PUBLICACIONES Y WEB 72. AGENDA 74. NOTICIAS BREVES Noticias nacionales e internacionales relacionadas con las innovaciones y novedades del sector minero.

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Productividad también para construir confianzas comité editorial

En el reciente seminario Productividad en la Construcción de Grandes Proyectos Mineros, organizado por nuestra Corporación, expusieron los principales actores en esta materia. Es decir, el mandante, la oficina de ingeniería, la gerenciadora de proyectos y la constructora.

Oportunidad en la cual entregaron su visión sobre la temática que preocupa a un importante segmento de nuestra industria.

Cada especialista expuso su postura, ejemplos internacionales, los beneficios de hacer las cosas mejor y más rápido. Más allá de la especialidad de cada uno, existió coincidencia total en un aspecto: los protagonistas de un proyecto de construcción deben trabajar unidos para alcanzar mayor productividad. Hasta ahí todo bien y muy claro. Pero una simple consulta al momento del breve debate dejó a los cuatro expertos mirándose unos a otros y con un signo de interrogación flotando en el aire: Si están todos de acuerdo, ¿por qué no trabajan en conjunto de manera decidida para aumentar la productividad?

Tras la sorpresa inicial, surgió un elemento clave en todo proyecto, a decir verdad, un factor decisivo en toda relación profesional y humana: La confianza. Romper paradigmas que se arrastran por décadas como, por ejemplo, operar bajo la lógica cliente - proveedor, y apostar por una integración real desde el nacimiento del proyecto. Así, todos los involucrados se sentirán “dueños” de la obra y avanzarán unidos para lograr una mayor productividad.

Así planteada la problemática, la solución parece simple, pero tenemos claro que la situación resulta compleja. De hecho, en nuestro artículo central se presentan cifras concretas y algunos de los elementos que entorpecen el mejoramiento de las faenas de construcción.

Pero también el reportaje entrega recomendaciones y los aspectos que se pueden mejorar a través del trabajo conjunto. Y si bien al comienzo mencionamos cuatro protagonistas, no podemos olvidar a los trabajadores que deben ser integrados plenamente a este desafío. Ellos deben comprender los beneficios de trabajar mejor, que esto no significa menores salarios o cesantía, al contrario, representa un crecimiento en su formación y desarrollo.

Para superar los grandes retos siempre se debe dar un primer paso. La invitación está hecha, comenzar por ser productivos al momento de generar confianza entre los protagonistas de un proyecto. Simple y contundente: Más confianza y más beneficios para todos.

Presidente

Manuel José Navarro V. Alfredo Echavarría F. Alexandre Gomes A. Pilar Henriquez Gustavo Lagos C. Juan Carlos León F. Diego Rojas H. Álvaro Merino L. Jorge Schwerter H. Gerente de Comunicaciones Marcelo Casares Z. Editor Alejandro Pavez V. Subeditor Alfredo Saavedra L. Periodistas Linda Ulloa G. Patricia Avaria R. Fabiola García S. Subgerente de Ventas Rodrigo Mellado E. Ejecutivas Comerciales María Valenzuela V. Monserrat Johnson M. Olga Rosales C. Marcela Burdiles S. Director de Arte Alejandro Esquivel R. Fotografía Jaime Villaseca H. Impresión Gráfica Andes E-mail construccionminera@cdt.cl Foto portada 123RF.com/Iurii Kovalenko

Marcelo Casares Z.

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directorio cdt / presidente Carlos Zeppelin H. / directores Sergio Correa D., Juan Francisco Jiménez P., Adelchi Colombo B., Alicia Vesperinas B., Manuel José Navarro V., y Enrique Loeser B. / gerente general Juan Carlos León F. / e-mail cdt@cdt.cl / www.cdt.cl Los contenidos de Revista Construcción Minera, publicación elaborada por Corporación de Desarrollo Tecnológico de la Cámara Chilena de la Construcción, consideran el estado actual del arte en sus respectivas materias al momento de su edición. Revista Construcción Minera no escatima esfuerzos para procurar la calidad de la información presentada en sus artículos técnicos. Sin embargo, en aquellos reportajes que entregan recomendaciones y buenas prácticas, Revista Construcción Minera advierte que es el usuario quien debe velar porque el personal que va a utilizar la información y recomendaciones entregadas esté adecuadamente calificado en la operación y uso de las técnicas y buenas prácticas descritas en esta revista, y que dicho personal sea supervisado por profesionales o técnicos especialmente competente en estas operaciones o usos. El contenido e información de estos artículos puede modificarse o actualizarse sin previo aviso. Sin perjuicio de lo anterior, toda persona que haga uso de estos artículos, de sus indicaciones, recomendaciones o instrucciones, es personalmente responsable del cumplimiento de todas las medidas de seguridad y prevención de riesgos necesarias frente a las leyes, ordenanzas e instrucciones que las entidades encargadas imparten para prevenir accidentes o enfermedades. Asimismo, el usuario de este material será responsable del cumplimiento de toda la normativa técnica obligatoria que esté vigente, por sobre la interpretación que pueda derivar de la lectura de esta publicación.

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reportaje central

Factores que afectan la productividad en la construcción minera

Oportunidad de mejorar Alejandro Pavez V.

Periodista Construcción Minera

❱❱ Las compañías mineras agrupadas en el Consejo Minero

y las empresas contratistas generales socias de la Cámara de la Construcción, CChC, manifestaron su preocupación por la baja constante de la productividad en los proyectos de construcción en faenas mineras. Dado lo anterior, se generó una Mesa de Trabajo CChC – Consejo Minero, con el objetivo de acordar medidas que puedan revertir esta tendencia.

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❱❱ Fruto de esta iniciativa es el estudio que lideró la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, con el objetivo de generar las bases para un estudio de los factores que afectan la productividad en la construcción minera, a partir de una combinación de mediciones en ejecución, información de proyectos terminados y casos similares en el extranjero.

❱❱ Con todo esto, se busca definir y establecer un monitoreo y seguimiento constante a los proyectos del sector construcción en minería, que permita contar con un sistema sectorial de información, medición y benchmarking de los proyectos, que incluya las distintas tipologías que se desarrollan en este sector.

fotos Gentileza codelco

E

n la cena anual de la Sociedad Nacional de Minería, Sonami, la Presidenta Michelle Bachelet fijó como prioridad avanzar en temas de productividad, innovación, capacitación laboral y relación con las comunidades. Con ello, invitó al sector privado a trabajar en conjunto para potenciar el crecimiento económico del país de la mano de la minería. Respecto de la productividad indicó que “un primer gran desafío es hacernos cargo de la imperiosa necesidad de aumentar la productividad de la industria y hacerla competitiva frente a mercados cada vez más exigentes. Aquí se mencionó, pero voy a mencionar algunos de esos factores: la caída de la ley del mineral, el aumento de los costos y la baja en la eficiencia no nos pueden seguir alejando de los resultados que Chile espera, pero también necesita. Y lo saben ustedes muy bien, los factores críticos para la productividad minera son los costos y la disponibilidad de energía, y también la necesidad de mejorar las capacidades de nuestros recursos humanos”.

En el Segundo Seminario de Productividad en la Construcción de Grandes Proyectos Mineros, organizado por la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, de la Cámara Chilena de la Construcción, CChC, Álvaro Merino, gerente de Estudios de la Sonami, indicó que el sector vive una baja en la percepción de los inversionistas, respecto del atractivo de los países para invertir en Minería.

El índice medido por el Fraser Institute Survey indica que Chile bajó del 7° lugar en 2009-10 al puesto número 30 en 2013-14, un aspecto preocupante para todos los que interactúan en el sector. Según la proyección que presentó Merino, al 2022 la inversión futura en minería alcanzaría los 110 mil millones de dólares; sin embargo, a la fecha, de dicha cifra solo se mantienen vigentes proyectos que suman US$ 50 mil millones; el resto (US$ 60 mil millones) han sido paralizados o están en revisión. ¿La razón? De acuerdo al gerente de Estudios de la Sonami, tiene que ver con la condiciones de mercado y con el aumento de los costos (salarios, energía, agua, etc.). ¿Qué rol debe jugar la construcción en este escenario? Para Sergio Correa, vicepresidente de la CDT esta situación representa un importante desafío para las empresas constructoras las cuales, a su juicio, deben asumir un papel clave. En el discurso inaugural del seminario invitó a “procurar la ejecución de proyectos con altos estándares de calidad y seguridad, junto con plazos cada día más exigentes. Dicho de otra manera, las empresas de la construcción debemos incrementar nuestros niveles de productividad”.

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En cuanto a la acreditación, el tiempo promedio de habilitación es cercano a 14 días, donde el tiempo destinado por la empresa contratista y mandante son 8,4 y 5,6 días respectivamente para habilitar a un trabajador desde la firma del contrato de trabajo hasta que este se encuentre disponible para operar dentro del proceso productivo.

fuente: estudio cdt.

El sistema de turno representa una gran oportunidad de mejorar la productividad. Como se aprecia, hay modalidades en que se pierden horas que podrían ser productivas.

Estudio

pérdida de recursos sobre período

mensual de 193 horas

tipos de turno

5 x 2 14 x 7 6 x 2 6 x 1 9 x 3 10 x 4 10 x 5

4 x 3

8 x 6

4 x 4

7 x 7 10 x 10

horas período % Recursos mensual pérdida adicionales

193 0,0% 0,0% 193 0,0% 0,0% 191 0,8% 0,8% 193 0,0% 0,0% 191 0,8% 0,8% 193 0,0% 0,0% 172 10,8% 12,1% 176 8,9% 9,8% 178 7,8% 8,4% 165 14,4% 16,9% 165 14,4% 16,9% 165 14,4% 16,9%

Y no solo eso. El reto es mayor. Mandantes, contratistas y consultores son conscientes del problema. Todos los actores coinciden en que debe existir una preocupación por la productividad. Pero, ¿por qué no hacerse cargo de ella en conjunto? ¿Qué es lo que falta? De acuerdo a lo que se extrajo de la discusión final del seminario de la CDT, es necesaria una verdadera voluntad de diálogo y coordinación de la partes, porque, como en la misma oportunidad ilustró Correa, con la productividad resuelta, “también podemos superar los otros obstáculos que plantea el actual escenario, como es el aumento en el costo y escasez de la mano de obra calificada, mayores regulaciones y normativas laborales, elevados precios de la energía y pérdida de competitividad. Es por ello que la productividad en la construcción de proyectos para minería toma cada vez más fuerza y urgencia en nuestro país”.

8 construcción minera nº 8 • octubre 2014

fuente: estudio cdt.

Frente a este escenario, las empresas mineras agrupadas en el Consejo Minero y las empresas contratistas generales socias de la Cámara Chilena de la Construcción, tomaron la decisión de conformar una Mesa de Trabajo con el objetivo de identificar y acordar medidas que puedan revertir esta tendencia de la industria, a partir de un trabajo colaborativo mandante-contratista.

De este modo, nace el acuerdo de estudiar y analizar cuáles son los principales factores que hoy afectan la productividad en la construcción minera, ya sea de manera directa o indirecta, que hacen perder competitividad a la industria en su conjunto, y en particular, en lo relativo a la ejecución de proyectos de construcción en faenas mineras. La CChC fue la invitada a liderar y gestionar un estudio y solicitó a la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, su ejecución.

De manera preliminar, el informe plantea que el avance económico que experimentó el país en los últimos años, decantó en el crecimiento de diversas áreas productivas del territorio, entre las que se encuentran la construcción y la minería. Dos industrias que han demandado una elevada cantidad de recursos humanos especializado para la ejecución de sus proyectos. Situación que, en su momento, generó un déficit en cantidad y calidad de trabajadores, dado el desarrollo de múltiples proyectos de construcción en minería que requerían un alto consumo de personal.

De este modo, tal como se mencionó al comienzo, “frente a un escenario donde el mercado laboral es cada vez más complejo, donde los salarios se han elevado fuertemente en los últimos años, donde el mercado indica que requiere cada día más capacitación a sus trabajadores, de mayores exigencias laborales y sindicales, se ha producido un desacople relevante entre los costos totales de remuneraciones y la productividad laboral media de la industria”, advierte el estudio. Este contexto, unido a los crecientes costos de la energía, la escasez de agua, la disminución de las leyes de cobre en los actuales yacimientos (en un pro-

Metodología

medio de 30% en los últimos 10 años, según se indicó en el seminario), generarían que la productividad y la eficiencia se transformaran en el foco de atención en la industria.

La hipótesis de la investigación tiene una mirada más sistémica y esboza que la reducción de la productividad en estos sectores no solo se relaciona con las causas del trabajador directo, sino que al entorno que lo rodea y las condiciones de trabajo que genera el sistema en su conjunto.

Las variables y factores que afectan el desarrollo de la actividad son versátiles e irían más allá del trabajo directo de un trabajador o cuadrilla. “Luego, nos encontraremos con causas internas al trabajador, situaciones propias o derivadas de la gestión y planificación de la empresa contratista, situaciones endógenas de la empresa contratista, externalidades atribuibles a condiciones de la empresa minera y causas externas donde el sector minero no tiene responsabilidad directa de influir en su mejora”, explica el informe.

De este modo, y tras esta mirada preliminar, la investigación se enfocó en “generar las bases para un estudio de factores que afectan la productividad en la construcción minera, a partir de una combinación de mediciones en proyectos en ejecución, información de proyectos terminados y estudio de iniciativas similares en otros países y sectores”. Con esto, se buscó generar un diagnóstico o línea base respecto de cuáles son hoy los principales factores, así como proponer un conjunto de recomendaciones de estudios específicos, líneas de acción prioritarias e iniciativas específicas a implementar.

Comprendiendo las diversas visiones que existe sobre la productividad y las distintas áreas de enfoque (costos, plazos, rendimientos, etcétera), es que el estudio realizado por la CDT determinó tres dimensiones claves para la investigación de procesos. Estos son: operacionales, de gestión y de dirección de proyectos.

La metodología utilizada en el estudio se centró en el área operativa de los proyectos que es la que está dedicada a ejecutar la obra, optimizar sus recursos, en donde se reflejan las pérdidas o ganancias del proyecto. En otras palabras, es donde se reflejan físicamente las interferencias de todos los procesos operacionales, “actuando finalmente como el gran termómetro a la hora de investigar parámetros y factores”. Así, se identificaron cuatro líneas de acción: Levantamiento de la información, definición matriz, mediciones y fichas de recepción de datos.

Para el desarrollo de la medición se utilizó se utilizó la herramienta Calibre, que corresponde a una metodología que realiza un muestreo estadístico de la jornada de trabajo mediante la toma de datos (medición de tiempos de ejecución de una actividad determinada) y análisis utilizando equipos PDA’s. Este método, está basado en el sistema de muestreo del trabajo, el cual clasifica el tiempo en 4 categorías, identificando entre otras cosas, las causas de improductividad en el desarrollo del trabajo. Así, la jornada de trabajo se califica en cuatro categorías según sea su naturaleza: construcción minera nº 8 • octubre 2014 9

• excavadoras • cargadores frontales • camiones articulados • minicargadores • miniexcavadoras

• carros utilitarios • manipuladores telescópicos • compresores • torres de iluminación • aditamentos

Antofagasta

copiapó

Santiago

Concepción

Puerto Montt

Pedro Aguirre Cerda 15700 Galpón B Tel: 6- 699 0354 / 6-675 4508

Longitudinal Norte

Américo Vespucio 1151 Edificio B01 Quilicura Tel: 2 964 3050 Fax: 2 964 3078

Camino a Coronel, Km 10, Nº 5580 Módulo 7F San Pedro de la Paz Tel: (41) 273 9955

Ruta 5 Sur, Km 1025 Tel: (65) 2438 778 Fax: (65) 2438 781

Nº 13604 Bodega 5 Tel: (56) 2350 8881

www.doosanbobcat.cl construcción minera nº 8 • octubre 2014 9

Línea de tiempo proyecto global* Octubre 2013 a marzo 2014

De acuerdo al estudio, en promedio, en la jornada de la mañana y la tarde, solo tres horas serían las productivas, con actividades que agregan valor a la obra. fuente: estudio cdt.

Agrega Valor (AV): Es el tiempo invertido por trabajadores o equipos en actividades que directamente agregan valor a la obra. Corresponde al mismo concepto de “trabajo productivo”.

Soporte (So): Es el tiempo invertido en actividades que apoyan a las que agregan valor, y que son necesarias para el proceso constructivo. Corresponde al concepto de “trabajo contributorio”.

Detenciones Autorizadas (DA): Es el tiempo utilizado en detenciones/descansos conformes a la ley, por el propio mandante o dados por las condiciones climáticas.

No Agrega Valor (NAV): Consiste en el tiempo gastado en actividades que no agregan valor a la obra. Correspondiente a “Trabajo no contributario”.

Principales resultados El informe entrega información analizada y procesada de seis proyectos en ejecución monitoreados desde octubre 2013 a marzo 2014. De acuerdo a lo que señala, previo al monitoreo de tiempos en terreno, se trabajó en determinar, a priori, cuales son los factores que afectan la productividad en construcción minera, de acuerdo a distintas fuentes de información, como estudios previos realizados por otras instituciones, opiniones e información obtenida de organizaciones gubernamentales y privadas, entrevistas con proveedores y empresas especialistas, además de información solicitada tanto a empresas mandantes como contratistas.

Los resultados se complementaron y compararon con la información obtenida mediante formatos estandarizados para proyectos terminados, aportados por las empresas del grupo de contratistas generales de la CChC, además de la base datos de la CDT que comprende proyectos en el área minera desde 2003 a la fecha. Al analizar los proyectos desde su fase de evaluación, hasta encontrarse en proceso de régimen normal de operación, se determinaron cuáles son los principales indicadores de pérdida de recursos y jornada laboral que actúan sobre el desarrollo del proyecto afectando las horas disponibles para la ejecu-

10 construcción minera nº 8 • octubre 2014

ción del trabajo. Estas son: Acreditación, Definición del sistema de turno, Control efectivo de jornada, Time Line (TL), Niveles de actividad, Workable Time (WT) y Tiempo No Utilizado (TNU).

El análisis conjunto de los indicadores a partir de la observación y monitoreo de las actividades en operación, determinó el tiempo real disponible para el desarrollo de una actividad dentro de la jornada laboral diaria y el porcentaje de pérdida de recursos humanos estimado sobre el total del proyecto.

En cuanto a la acreditación, el estudio indica que el tiempo promedio de habilitación es cercano a 14 días, donde el tiempo destinado por la empresa contratista y mandante son 8.4 y 5.6 días respectivamente para habilitar a un trabajador desde la firma del contrato de trabajo hasta que este se encuentre disponible para operar dentro del proceso productivo. En este ítem, se consideró que el tiempo para el mandante comienza desde que le es presentada la carpeta con toda la documentación y este habilita su ingreso. El tiempo de acreditación indicado, considera un escenario estándar y no condiciones de inicio de proyecto donde los resultados suelen ser más desfavorables.

En cuanto al sistema de turnos, la medición también encontró notables diferencias. Esta es originada por la menor disponibilidad de las horas del turno versus una jornada máxima de 193 horas/mes. Por ejemplo, en un turno de 5x2 para un mes de 30 días, con 193 horas en período mensual, se apreció 0,0% de pérdida de recursos, sin necesidad de otros adicionales. En cambio, en un turno de 7x7 –sobre los mismos días– la situación cambia y se registran pérdidas del 14 por ciento. De acuerdo a lo que indica el informe, “en un turno 7x7 para un mes de 30 días solo será factible trabajar 15 de estos a un ritmo de 11 horas diarias que equivalen a 165 horas mensuales máximas. Esta situación se traduce en un desaprovechamiento de 28 horas versus el máximo de horas mensuales, registrándose una pérdida cercana al 14 por ciento. Para revertir la pérdida se hace necesario, entonces, incrementar los recursos en un 17 por ciento (ver cuadro en pág 8).

Agregar valor

El análisis de tiempos de la jornada correspondiente a los proyectos en ejecución medidos por la CDT, indica que –en promedio- del total de la jornada, un 51% corresponde a tiempo no utilizado donde no se emplean los recursos. De este porcentaje, un 32% no agrega valor a la obra y un 19% corresponde a detenciones autorizadas. Situación que representaría una oportunidad de mejora para el sector, en el contexto que – según el mismo análisis- solo un 49% de la jornada corresponde a tiempo efectivo, del cual solo un 37% aporta valor y un 12% corresponde a actividades de soporte. Todo esto quiere decir que “para lograr la producción diaria esperada, se genera una brecha de un 51% la que debe ser cubierta en primera instancia por un aumento en los rendimientos o asignación de recursos”, señala el informe (ver gráfico).

El mismo informe señala que “para un 51% de la jornada pérdida se requiere de un 104% más de rendimiento o recursos adicionales, por tanto se postula que los esfuerzos deben enfocarse en aumentar el tiempo efectivo de trabajo mediante la disminución de los tiempos no productivos (NAV + DA) mejorando además la eficiencia de los tiempos de soporte, para finalmente preocuparse del rendimiento”.

Para términos de este estudio, se consideró la medición de la Jornada Laboral Total (JLT), que incluye aquellas actividades que Agregan Valor, de Soporte, No agregan Valor, Detenciones Autorizadas, Colación, Traslados de inicio y Término de Jornada.

“La representación del Time Line es una agrupación secuencial de hitos y rangos de tiempo para las principales actividades de proceso que se desarrollan durante la jornada laboral total que permiten visualizar de forma rápida cómo se distribuyen dentro de la jornada, los tiempos trabajables y no trabajables”. De este modo, a partir de lo que se pudo recoger de las mediciones realizadas por la CDT, se apreciaría una alta dispersión de datos; no obstante, se aprecia que los proyectos más desfavorables corresponden a minería subterránea, los cuales presentan Workable Time (inferior al 70% de la jornada, es decir, sólo se tendría la capacidad de trabajar en dicho porcentaje.

Mirando el proyecto global, homologando la jornada a 10 horas, el promedio indica que las actividades productivas, o mejor dicho, aquellas que agregan valor a la obra solo tomarían tres horas en la jornada de la mañana y tres horas durante la tarde (ver gráfico).

Recomendaciones

Resultados tiempo no utilizado. Octubre 2013 a marzo 2014 tiempo no utilizado (tnu)

51%

tiempo efectivo (te)

49%

distribución de tiempos consolidado CChC

agrega valor

no agrega valor

37%

32% distribución niv. actividad consolidado CChC

detención autorizada

19%

soporte

12%

fuente: estudio cdt.

En términos generales, el estudio indicó que del tiempo efectivo solo el 37% aporta valor a la obra, en cambio del tiempo no utilizado el 32% no agrega valor.

A partir de la investigación y sus conclusiones, se establecieron una serie de recomendaciones para mejorar la productividad en la construcción de proyectos mineros. En un aspecto general, se recomienda “definir y establecer un monitoreo y seguimiento constante a los proyectos del sector construcción en minería, que permita contar con un Sistema Sectorial de Información, Medición y Benchmarking de Proyectos de Construcción Mineros, que incluya las distintas tipologías de proyectos que se desarrollan en este sector”. Entre ellos deberían estar: • KPI de proyectos terminados.

• Metodología Estándar de medición y recopilación de Niveles de Actividad, tiempos e indicadores operacionales.

Por otra parte, respecto a la elección del sistema de jornada o turno, se encuentra necesario profundizar un estudio incorporando factores de evaluación de rendimientos reales, aspectos motivacionales, tasa de accidentabilidad, costos logísticos, pérdidas mensuales de eficiencia por cambios de turnos, entre otros, según tipología de proyectos y condiciones geográficas relevantes. Evaluar cuál es la duración óptima en HH diarias y días corridos trabajados para un turno o jornada de trabajo, considerando factores de producción y aspectos motivacionales y psicológicos.

En cuanto a la acreditación personal y de equipos, se señala como un camino homologar los requisitos y contenidos para los cursos de capacitación e inducción que son dictados en la actualidad, encontrando un punto de inflexión entre requerimientos transversales a la industria y aquellos específicos propios de cada mandante, que permita disminuir la pérdida de recursos. Además, “ejecutar estudios respecto de los tiempos de acreditación, para distintos clientes mineros y faenas, tanto en inicio de contratos y régimen normal. Lo anterior tanto para personas como equipos”.

También, “se requiere determinar las pérdidas específicas de tiempo resultantes de actividades consideradas en construcción minera nº 8 • octubre 2014 11

Es necesario volver a generar las confianzas entre los actores de la cadena productiva, con el objeto de promover instancias de trabajo colaborativo, definir metas y objetivos comunes, transparentar los resultados y diagnósticos, poniendo la productividad como foco central.

detención autorizada y actividades de soporte, dada la incidencia encontrada en los resultados. Se observa que se utiliza más tiempo del realmente necesario para actividades previas, intermedias y posteriores al trabajo como son actividades iniciales, transporte a colación, salida anticipada del frente, entre otros. Estudiar los procesos de gestión logística de transporte, coordinación y flujos de comunicación, para hacer eficiente el proceso y determinar metas alcanzables para mejorar estos indicadores”.

Se considera relevante dar a conocer esta herramienta para que sea incorporada dentro de los procesos operacionales, de gestión y de dirección. Establecer una estandarización como una normativa sectorial, para facilitar su seguimiento y establecer un futuro sistema de benchmarking.

El valor del proyecto se encuentra condicionado a la efectividad conjunta de su planificación. Desde ahí, se recomienda difundir el modelo e incorporar ese parámetro como uno de los indicadores de mayor relevancia en productividad. Se recomienda poner especial énfasis en establecer sistemas permanentes de medición y análisis del Workable Time en cada uno de los proyectos o faenas de construcción, de manera de establecer métricas de análisis conjunto entre mandante y contratista.

Finalmente, de acuerdo al estudio, se debe profundizar la revisión e identificación de las causas basales de los tiempos que no aportan valor, abordando las áreas operacionales, de gestión y de dirección de proyectos para determinar los factores de inicio que originan las causas directas de pérdida observables en las actividades desarrolladas en terreno. El trabajo de la CDT solo entrega el levantamiento actual de las principales causas de perdida operacionales y su clasificación en grupos de factores directos de pérdida.

Otros actores Uno de los factores en el ámbito de la gestión del proyecto más recurrente como causante de las principales pérdi12 construcción minera nº 8 • octubre 2014

das de productividad, tiene relación con la comunicación, gestión y solución de los Requisitos de Información o RFI, muchos de ellos relacionados con los problemas con la ingeniería de detalle de los proyectos y la inexistencia de sistemas formales de gestión integrada de proyectos, plantea el informe. Realizar, por tanto, un estudio de casos de distintos proyectos y faenas mineras, con el propósito de investigar e identificar los principales problemas y fallas en los procesos de coordinación, comunicación y planificación integrada entre los distintos actores de cadena productiva, resultaría fundamental.

Según Juan Carlos León, gerente general de la CDT, a propósito del seminario de productividad en proyectos mineros, “desde la visión de la ingeniería, se debe destacar la importancia de realizar correctamente las etapas pre inversionales con tiempos razonables que permitan efectivamente analizar la constructabilidad de los proyectos e incorporar tempranamente la participación de otros actores. No cabe duda para nadie que, mientras más temprano se detectan los problemas o inconsistencias en los proyectos, mayor será el impacto positivo para el proyecto, tanto en costos como plazos. Se requiere de información oportuna –programa y planificación-, presencia en terreno de representantes de la ingeniería, análisis detallado de constructabilidad, adecuado análisis y asignación de riesgos explícito –Risk Allocation– y una dirección/coordinación integrada de proyectos, sobre todo en aspectos de definiciones, ingeniería y construcción”. ¿Qué falta si todos los actores coinciden en lo mismo?

La clave está en “volver a generar las confianzas necesarias entre los actores de la cadena productiva, con el objeto de promover instancias de trabajo colaborativo, definir metas y objetivos comunes, transparentar los resultados y diagnósticos, y por último, poner como foco principal y compartido el mejoramiento de la competitividad del sector”, concluye León. Es una oportunidad para mejorar. //

proyecto nacional

Operación El Toqui

Desde el extremo sur ❱❱ La Compañía Minera Nyrstar El Toqui, ubicada a 120 km al noreste de Coyhaique, está implementando nuevas estructuras y equipos con el fin de aumentar a un 56 % sus procesos mineros, especialmente en la extracción oro. ❱❱ Constructivamente los proyectos de 2014 se han enfocado en los diseños estructurales para fundaciones y soportación de los nuevos equipos que están siendo montados en la planta concentradora. ❱❱ El Toqui cerró el 2013 con una producción en concentrados de 23.100 toneladas de zinc y 1.200 toneladas de plomo, que se suman a las 41.900 onzas de oro y a las 142.200 onzas de plata.

C

Patricia Avaria R.

Periodista Construcción Minera

on el fin de aumentar a un 56% sus procesos y la capacidad de la planta concentradora para recuperar oro, la Compañía Minera Nyrstar El Toqui, ubicada a 1.350 kilómetros al sur de Santiago y 120 km al noreste de Coyhaique, vive un proceso de implementación de nuevas estructuras y equipos mineros. El Toqui abarca un área de 1.800 km2, que incluyen las minas de zinc-oro Doña Rosa; Aserradero y Mina Profunda; la mina de zincplomo Rosa Oeste; las minas de zinc San Antonio East, Mallín-Mónica, Mallín South, Porvenir y Estatuas; además de la mina de zinc, plomo y plata Concordia. A ellas se agregan otros proyectos de zinc en etapa avanzada y de exploración de zinc-oro, todos bajo la denominación de Altazor.

En cuanto a cifras, El Toqui cerró el 2013 con una producción en concentrados de 23.100 toneladas de zinc y 1.200 toneladas de plomo, que se suman a 41.900 onzas de oro y a 142.200 onzas de plata. Todas ellas, obtenidas en esta mina polimetálica explotada en forma subterránea en sus yacimientos Doña Rosa, Mallín-Mónica y San Antonio, los cuales se encuentran colindantes pero separados por fallas geológicas.

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Ficha Técnica

Gentileza Minera Nyrstar El Toqui

Compañía Minera Nyrstar El Toqui Proyecto: Expansión de procesos mineros Ubicación: Región de Aysén Inicio de construcción de obras: 2012-2014 Sala eléctrica: 42 m2 Subestación eléctrica: 78 m2 Sala de bombeo de relaves: 231 m2 Plataforma de acero: 7 m de altura Equipos: Filtro Larox de 12,6 m2, Sandvik CH440 EC y Sandvik CJ412 Dotación trabajadores: 402 directos y 200 indirectos

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Gentileza Minera Nyrstar El Toqui

Este año se ha trabajado en el primario y en el terciario, en la instalación de las columnas de flotación y en el nuevo filtro de concentrado.

El proyecto de flotación, incluye diseño y construcción de fundaciones para ambas columnas, montaje mecánico de equipos y piping, y el diseño y fabricación de estanques de traspaso.

Las proyecciones para este año apuntan a alcanzar una producción en concentrados de 30.000 ton de zinc, 3.300 toneladas de plomo, junto a 35.000 onzas de oro y 220.000 onzas de plata, que esperan continuar exportando a sus actuales destinos: Asia para el concentrado de oro y plomo, y Europa para el concentrado de zinc. La plata se convierte en metal doré, que es enviado a Canadá.

Según El Toqui, la minera cuenta con varios proyectos, pero no de gran extensión. “Este año se ha trabajado en el reemplazo de piezas en el chancador primario y en el terciario, en la instalación de las columnas de flotación y en el nuevo filtro de concentrado”, indica. De acuerdo a lo que agrega la minera, los proyectos de la planta para este año no han requerido mayores desarrollos de infraestructura por ser en su totalidad cambios de equipos al interior de la misma planta, al menos no en la envergadura de los que sí tuvieron lugar durante el año pasado, con las construcción de una nueva sala eléctrica con 42 m2 en albañilería de bloques de cemento reforzada; y de una subestación eléctrica con 78 m 2 de construcción mixta entre albañilería reforzada y estructuras de acero. Sin embargo, “una de las inversiones más altas consistió en una nueva sala de bombeo de relaves de 231 m2 construido en estructuras de acero, con fundaciones, un estanque de relaves y una piscina de emergencia de hormigón armado”, afirman desde El Toqui.

Los proyectos de 2014 se han enfocado principalmente en los diseños estructurales para fundaciones y soportación de los nuevos equipos que están siendo montados en la planta concentradora. Técnicamente, estos sustentarán la producción mejorando la disponibilidad de la planta en las áreas de filtrado con la instalación de una Filtro Larox de 12,6 m2 de superficie de filtrado. El proyecto incluyó, además, el diseño estructural de una plataforma de acero de 7 m de altura en la que está montado el filtro. Asimismo, se consideró el esbozo de un chute de descarga que

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Gentileza Minera Nyrstar El Toqui

Proyectos

En el área de flotación se están instalando dos columnas de flotación que mejorarán la etapa de limpieza de los concentrados de zinc y oro.

permitirá el ensacado directo del concentrado y, finalmente, se consideró todo el proyecto mecánico e instrumentación que incluye los sistemas de alimentación de pulpa, agua para procesos, aire de procesos y de instrumentación.

Por otro lado, en el área de flotación se están instalando dos columnas de flotación que buscan mejorar la etapa de limpieza de los concentrados de zinc y oro. El proyecto incluye diseño y construcción de fundaciones para ambas columnas, montaje mecánico de equipo, piping y el diseño y fabricación de estanques de traspaso.

En cuanto al sector de chancado, se ha continuado con la renovación de la planta que comenzó en 2012 con el cambio del antiguo chancador secundario Symons 4’ ¼ por uno de cono Sandvik CH440 EC con una capacidad de 65-415 tph (72-457 stph). De acuerdo a lo anterior, “este año ya terminamos esa obra y estamos con el nuevo chancador con cámara de chancado fina. Para finales de 2014 se espera reemplazar el actual chancador primario Fuller

Traylor 1.200 x 900 por uno de mandíbula Sandvik CJ412 con una abertura de alimentación de 1.200 x 830 mm que sustentará la producción mejorando la disponibilidad de la etapa de chancado y reduciendo los altos costos de mantención que los que producían antiguamente”, señalan desde la minera.

Montaje En cuanto al montaje de los equipos, la compañía minera explica que para este proceso se contó con contratistas, empresas de ingeniería local y proveedores del rubro minero. Para este proceso se comenzó con la evaluación de las estructuras existentes para realizar un diseño de ingeniería que fuese consecuente con las instalaciones. Es por eso que se realizaron nuevas fundaciones de hormigón armado, estructuras de soportación y una inspección técnica de las estructuras de acero. “Las etapas de montajes mecánicos, de fuerza y de control, han sido enfrentadas de manera mixta; es decir, entre las empresas contratistas locales y el personal interno de El Toqui”, indican desde El Toqui.

Los desafíos técnicos, se relacionaron principalmente con temas operacionales, buscando minimizar el impacto en la producción durante la instalación del equipo. Para solucionar este problema, se ejecutaron excavaciones que representaron un reto por la presencia de roca y el nivel freático a muy poca profundidad. También diversas etapas

de hormigones, que son marcadas por las bajas temperaturas a las que se exponen por las condiciones climáticas de la zona, por lo que se torna muy importante el control del agua de amasado y de los aditivos que se agregan al hormigón. En este punto, siempre tiene gran importancia el periodo de curado de los hormigones en que debe ser cuidada la temperatura ambiente, especialmente durante las primeras horas de fraguado.

Otro desafío, fueron los acotados plazos de algunos proyectos, “donde tuvimos que aplicar hormigón R3, el cual permite un fraguado más rápido y seguir con las siguientes etapas del proyecto”, afirman desde El Toqui.

Proyecto ampliación molienda La minera solicitó a la empresa Echeverría Izquierdo Montajes Industriales solucionar las complicaciones que estaban obteniendo en unos de sus principales molinos (que procesa el 40% de la producción). Es por ello, que se decidió realizar una ampliación del área de molienda, para reemplazar un molino existente, montar equipos auxiliares y mantener el procesamiento de mineral con una capacidad de tratamiento de 50.000 t por año (1.8 Ktpd aproximadamente) y producción de concentrados de zinc/oro/ plomo, a partir de mediados del año 2010.

El proyecto consistió en el montaje electromecánico de un molino de bolas y equipos asociados, incluyendo la ampliación de la nave de molienda, edificio estructural desde el eje

El proyecto de ampliación sector molienda consistió en el montaje electromecánico de un molino de bolas y equipos asociados, incluyendo la ampliación de la nave de molienda, edificio estructural desde el eje 7 al 11, entre otras.

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Gentileza Echeverría Izquierdo Montajes Industriales

7 al 11 y desde el eje A al D; montaje de estructuras operacionales y soportantes; montaje y puesta en servicio del nuevo sistema de molienda, nuevo transformador de 23 KVA y la habilitación total de la nueva sala eléctrica y de control.

De acuerdo a las características técnicas, desde la constructora Echeverría Izquierdo Montajes Industriales, explican que para la obra se utilizó un volumen de hormigón de 254 m3, 832 m de cables y 104 m de escalerillas. A esto, agregan que se realizó el montaje de una estructura de 49 toneladas y de equipos de 186 toneladas.

En cuanto montaje de las instalaciones del sector molienda, consistió en colocar bases sobre las placas de nivelación y controlar la altura con instrumento topográfico.

Ambas placas debieron estar al mismo nivel o con la tolerancia indicada por la inspección. Las medidas de paralelismo y diagonales en las placas tienen que ser exactas, es por ello, que se emplearon cintas de medición certificadas.

Recepcionadas las placas, se instalaron en cada una los descansos principales. Después, se midieron las distancias y diagonales entre ellos. “Una vez aceptadas las mediciones, se marcó la base para reinstalarlos en el mismo punto para luego continuar con el desmontaje de las bases y el grouteado (relleno estructural para la colocación bajo estructuras y maquinaria)”, explican desde la constructora.

Luego, se comenzó a instalar el Shell (carcasa del molino), que se montó sobre una estructura metálica provisoria fabricada en terreno para desarrollo de la original.

Grauteado las placas bases se instalaron los descansos en las marcas de la presentación. Con el Shell sobre la estructura, se instalaron las tapas y se torquearon los pernos.

Terminada la etapa anterior, se bajó el conjunto con gatas hasta topar con el metal del descanso. Cuentan desde la constructora, que ya con el molino sobre los descansos se procedió a colocar los sellos, las tapas y retirar la estructu-

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Filtrado y espesador Se instaló el Shell (carcasa del molino), el cual se monta sobre una estructura metálica provisoria que se fabrica en terreno para desarrollo de la original.

Con todo el sistema de giro terminado y aceptado se procede al grouteado del sistema motor piñón y finalmente, coloca las corazas del Shell y tapas.

Durante el año 2012 y en base a los requerimientos de Minera El Toqui, Outotec comenzó el desarrollo de pruebas de filtración en sus laboratorios ubicados en Antofagasta. Fueron sus resultados, los que les permitieron desarrollar el dimensionamiento de un Filtro PF, capaz de cumplir con las necesidades de proceso y de presupuesto de Minera El Toqui. Como consecuencia, a comienzos del año 2013 se logró firmar un contrato por el suministro de un Filtro PF 12,6/12,6 A1 H45 proveniente de otra operación, el cual fue refaccionado en la fábrica en Finlandia, cumpliendo con los estándares y certificaciones que la marca otorga a todos sus clientes. El pasado 13 de septiembre, los ingenieros de servicios de Outotec realizaron con éxito la puesta en marcha de este equipo, e informaron que el Filtro satisfactoriamente logró alcanzar los resultados esperados por Minera El Toqui. En el área espesamiento, desde el 2008 se está presente con tecnología de espesamiento de alto rendimiento del tipo pasta, con un equipo de 14 m de diámetro una altura de estanque de 7 m y una pendiente de fondo de 30 grados. El espesador de relaves opera bajo el concepto de relleno de mina mediante el procedimiento de relleno de columnas. La pasta producida es mezclada con cemento para la producción del material que permita el correcto relleno de mina. Bajo este concepto operacional, el espesador de pasta Outotec, es sometido a demandantes condiciones operacionales, debiendo responder a las necesidades de la planta. Cuando el relleno de mina no es necesario, la descarga es depositada en un depósito de relaves. Los contenidos de sólidos que son alcanzados en este espesador son en torno a los 73% de sólidos.

ra provisoria. A continuación, se montó la corona y se relojeó. Con la corona terminada, se instaló el resto del accionamiento, esto es el piñón y el motor. Con todo el sistema de giro terminado y aceptado, se procedió al grouteado del sistema motor piñón y finalmente, se colocaron las corazas del Shell y tapas.

Uno de los principales desafíos de la obra se relacionó con las condiciones climáticas del sector, y es que, muchas veces, se paralizaron los trabajos o se interrumpieron los traslados del personal. Los nevazones, lluvias y abundante neblina, eran algunos de los fenómenos que interrumpían el normal desarrollo de la obra.

Otro aspecto relevante, fue la baja conectividad y la lejanía con ciudades importantes en el aspecto de suministros de materiales e insumos específicos del área industrial.

Respecto de la construcción de la planta, los aspectos críticos se reflejaron principalmente en dos formas. El primero de ellos fue el tipo de suelo. Un terreno rocoso que no estaba contemplado y que, de acuerdo a las bases de licitación, no podía exponerse a explosivos para realizar la excavación. El otro problema, fue el suministro de ingeniería y de los materiales, que provocó el retraso de la obra en su ejecución.

Es El Toqui, un proyecto enclavado en el extremo sur del país. Una obra que proyecta seguir creciendo y aumentar su producción, mejorar las recuperaciones o la calidad de los concentrados que producen y expandirse en el mundo.

Minería desde el sur. //

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seguridad

Control de tránsito

Seguridad bajo tierra Alfredo Saavedra L.

Periodista Construcción Minera

❱❱ Dentro de los aspectos a considerar cuando se habla de seguridad en minas subterráneas, están los relacionados al control de tránsito de vehículos, de personas y máquinas, así como la ventilación de los ductos. ❱❱ Si bien al interior de la faena los peatones tienen prioridad en el desplazamiento, es fundamental que estos también respeten los reglamentos y circulen utilizando distintivos reflectantes de alta visibilidad que puedan ser reconocidos fácilmente por los operadores. ❱❱ En cuanto a la ventilación, en toda mina subterránea se debe disponer de circuitos naturales o forzados, con el objeto de mantener un suministro permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.

L

a industria minera se ha preocupado constantemente de la seguridad, alcanzando bajas tasas de accidentabilidad gracias a sus diversas medidas preventivas. En ediciones anteriores abordamos el tema del control de tránsito desde una perspectiva general y ahora nos centraremos en las medidas aplicadas y recomendaciones para el control de vehículos y peatones en faenas subterráneas. De acuerdo al Reglamento de Seguridad Minera, del Ministerio de Minería, en su Decreto Supremo N°132, artículo 78, se indica que las empresas mineras deben elaborar reglamentos específicos en actividades como el control de ingreso de personas a las faenas, transporte, uso y manejo de explosivos, tránsito y operación de equipos al interior de la mina, transporte, manipulación, almacenamiento y uso de sustancias y elementos peligrosos y otros, de acuerdo a las necesidades operacionales.

Control de tránsito Al hablar de transporte en minas subterráneas, los reglamentos indican que será el administrador quien elaborará y mantendrá actualizado el reglamento interno de transporte que involucre al personal, materiales y equipos y vehículos automotores.

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En el caso que se utilice tracción mecánica, se debe emplear una señalización adecuada y los equipos deben contar con iluminación propia en buen estado. Lo mismo aplica para el uso de equipos automotrices de cualquier naturaleza, los que al estar en movimiento deberán mantener sus luces encendidas en la dirección de avance.

En cuanto al tránsito de vehículos para transporte de pasajeros en el interior de la mina (buses y similares), el Reglamento de Seguridad Minera, indica que debe estar regulado por un reglamento aprobado por el Servicio Nacional de Geología y Minería (Sernageomin), en el que se deben considerar requisitos mínimos, como que las dimensiones de los vehículos cumplan con las especificaciones contenidas en él. Además, se debe proveer la iluminación reglamentaria y proporcionar la ventilación adecuada de acuerdo al número de máquinas que transiten por el interior de la mina. También se recomienda establecer un sistema de flujos de tránsito con la respectiva señalización y restricciones. “Un ejemplo de esto es mina El Teniente, donde existen kilómetros de túneles con señalización adecuada para el tránsito seguro al interior de la mina”, cuenta Rodrigo Barahona, especialista Sénior Sector Minería de la Asociación Chilena de Seguridad, ACHS.

Fotos Gentileza Codelco

Para las personas que trabajen o deban transitar por áreas donde circulen equipos de carga y/o transporte, se recomienda lo hagan utilizando distintivos reflectantes de alta visibilidad dispuestos de forma tal que puedan ser visualizados fácilmente por los operadores.

construcción construcción minera minera nº nº 88 •• octubre octubre 2014 2014 21 21

De acuerdo al Reglamento Minero del Ministerio de Minería, será el administrador quien elaborará y mantendrá actualizado el reglamento interno de transporte que involucre a todos los medios usados de materiales y equipos y vehículos automotores.

El Reglamento de Seguridad Minera indica respecto a las vías por donde deben desplazarse, tanto las máquinas como los vehículos, que el ancho útil de la labor por la cual transiten, será tal que deberá existir un espacio mínimo de 50 centímetros a cada costado del equipo y desde la parte más elevada de la cabina hasta el techo de la labor. Además, se solicita que cada 30 metros como máximo, se dispongan de refugios adecuados y debidamente identificados y señalizados (podrán aplicarse distancias mayores a 30 m, siempre que la sección de las galerías permita espacios mayores a 1 m a cada costado del equipo). En el documento, en su artículo 119, se menciona que condiciones diferentes a las anteriores pueden ser autorizadas por el Sernageomin en casos especiales, donde este tendrá un plazo de 30 días para responder a la solicitud desde la fecha de presentación en la oficina de parte. Finalmente, como recomendación general, se plantea que las vías de tránsito permanezcan expeditas y en buen estado y que todo elemento instalado en ellas debe contar con señalización y distintivos de alta visibilidad.

Tránsito de personas y máquinas Si bien es un tema abordado en el ámbito de seguridad, es importante mencionar que en general en minería subterránea, a excepción que se llegue a las denominadas casas de cambio, no hay mayor tránsito de peatones. “Normalmente no hay un tránsito peatonal continuo, ya que este se realiza en el frente, en zonas de mantención, hacia las casas de cambios o a las oficinas que se dispongan en el interior de la mina; pero no vas a encontrar gente que salga del subterráneo a pie hacia otros lugares”, explica Barahona.

Considerando ese tipo de movilización mecánica de personas, el Reglamento indica que se evitarán accidentes causados por la posible caída de piedras u otros objetos, mediante el uso de un techo adecuado y que además, deberá disponerse de un jaulero o de los implementos

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automáticos que lo reemplacen. Estos, deberán contar con dispositivos de seguridad (interruptores de carrera) que eviten la pasada de la jaula más allá del punto terminal de su carrera, tanto inferior como superior.

Además, se prohíbe el tránsito de personas entre carros, subir o bajar de equipos en movimientos o viajar en carros llenos de material (tampoco en sus pisaderas o lugares con riesgo de caídas u otros tipos de accidentes).

Para las personas que trabajen o deban transitar por áreas donde circulen equipos de carguíos y/o transporte, se recomienda lo hagan utilizando distintivos reflectantes de alta visibilidad dispuestos de forma tal que puedan ser visualizados fácilmente por los operadores.

En el caso que dentro de uno de estos lugares exista tráfico compartido entre equipos o vehículos motorizados y peatones, serán estos últimos quienes tengan preferencia, pues si un equipo alcanza a alguna persona, deberá esperar que esta se ubique en un lugar seguro para poder adelantarlo. Lo mismo sucede si, por ejemplo, un vehículo enfrenta a un peatón. Ahí, será el primero quien debe detener su marcha y esperar que el segundo traspase completamente el móvil para ponerse nuevamente en movimiento.

De acuerdo al artículo 122 del Reglamento, esta disposición podrá ser diferente en zonas de operación de los equipos, “donde debe estar prohibido el tránsito de peatones y solo es permitida la permanencia del personal de operación del sector”. Si ello es necesario, el administrador deberá mantener actualizado un procedimiento de trabajo seguro, avisos adecuados en la zona y al personal capacitado.

Ventilación Otro aspecto a considerar al abordar el tema del tránsito al interior de faenas subterráneas, son las variables relacionadas con la ventilación, y es que el artículo 136 del Reglamento indica que “todo proyecto de ventilación ge-

Los equipos automotrices de cualquier naturaleza, al estar en movimiento deberán mantener sus luces encendidas en la dirección de avance.

neral, previo a su aplicación, deberá ser enviado al Servicio para su aprobación”, el que tendrá un plazo de 30 días para dar respuesta a la solicitud desde la fecha de presentación en la oficina de Parte.

En toda mina subterránea se debe disponer de circuitos de ventilación, ya sea natural o forzado a objeto de mantener un suministro permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.

De acuerdo a la reglamentación, en todo lugar de la mina donde acceda personal, el ambiente debe ventilarse por medio de una corriente de aire fresco, de no menos de 3 m³ por minuto, por persona, en cualquier sitio del interior. Dicha corriente será regulada considerando el nú-

Iluminación

Otro aspecto a considerar en el ámbito de la seguridad de quienes transitan en minas subterráneas es la iluminación, para la cual se utilizan tubos fluorescentes, sin que necesariamente refleje una condición de iluminación natural. Por esto, las luces de los vehículos sí deben estar en óptimas condiciones, tanto las altas como las bajas y las de emergencias.

En cuanto a los peatones, se recomienda que ninguna persona pueda ingresar a la mina sin contar con un sistema de iluminación personal aprobado por la administración para tal objetivo. Si hay casas de cambio, los trajes utilizados deben considerar cintas reflectantes tanto en pecho como en espalda.

Finalmente, cabe mencionar que se debe disponer de alumbrado de emergencia en todos los recintos, accesos, pasillos y vías de escape de la mina subterránea.

mero de trabajadores, la extensión de las labores, el tipo de maquinaria de combustión interna, las emanaciones naturales de las minas y las secciones de las galerías.

Además, a lo menos trimestralmente, se deberá hacer un aforo de ventilación en las entradas y salidas principales de la mina y semestralmente, un control general de toda esta. Así se busca que las pérdidas no superen al 15 por ciento. Los resultados obtenidos en estos aforos, deben registrarse y quedar disponibles para el Servicio.

El Reglamento minero hace una especificación en su artículo 140 respecto a las minas donde se explote azufre u otro material cuya suspensión de partículas en el aire forme mezclas explosivas. En esos casos, se deben tomar las medidas preventivas pertinentes y necesarias para controlar el riesgo. Dentro de estas, recomienda realizar un muestreo periódico y sistemático del aire en los lugares de trabajo, llevando registros actualizados con los resultados obtenidos, así como también mantener una ventilación eficiente que permita la dilución del polvo en el aire a niveles permisibles y humedecer con agua los lugares de trabajo antes y después de cada tronadura (en los puntos en que se generen emisiones de polvo, deberá disponerse de sistemas colectores). Además, el Reglamento indica que solo se deben usar explosivos aprobados para este tipo de explotación y que todo equipo con motor a combustión que realice actividades dentro de estas minas, debe disponer de una rejilla o malla que evite la proyección de partículas incandescentes al exterior en el tubo de escape.

Es importante resaltar que la ventilación se debe realizar por medios que aseguren la cantidad y calidad necesaria del aire para el personal. Por este motivo, los reglamentos no permiten la ejecución de trabajos en el interior de las minas cuya concentración de oxígeno en el aire, en cuanto a peso, sea inferior a 19,5% y las concentraciones de gases nocivos superiores a los valores máximos permisibles determinados por la legislación. En este punto, el Reglamento en su artículo 144 es claro, indicando que en el caso que las concentraciones ambientales fueran superiores a lo mencionado, “será obligatorio retirar al trabajador del área contaminada hasta que las condiciones ambientales retornen a la normalidad; situación que deberá certificar personal calificado y autorizado”.

Finalmente, los ventiladores, puertas de regulación de caudales, medidores, sistemas de control y otros, deberán estar sujetos a planes de mantenimiento de los que se debe llevar registro. En cuanto a los colectores de polvo, sistemas de ductos y capacitaciones en general, también deben ser sometidos a planes de mantención, a lo menos cada tres meses, así como a controles de eficiencia de sistemas.

Así, la industria minera, apoyada por sus reglamentos de seguridad, busca mejorar constantemente sus parámetros de prevención y el cuidado de sus trabajadores y equipos, ya sea en la superficie de la faena o muchos metros bajo tierra. //

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columna

Cultura de seguridad (Parte lll)

Valor de la vida y productividad Jorge Schwerter Hofmann Gerente General Excon Construcción

E

l valor de la vida, es necesario declararlo.

Tal vez en la antigüedad, y no hace tanto tiempo tampoco, la vida en sí, importaba menos. La gente fallecía más joven y por eso también, las familias eran más numerosas. Las enfermedades causaban estragos en la población, desde una gripe hasta otras tan complejas como la peste negra. Las guerras eran frecuentes; la pena de muerte era extendida; las conquistas, territoriales o de poder interno, significaban muertes significantes, heridos y mutilados por doquier. Una muerte más, seguramente, no causaba mucho asombro en el entorno, pero de seguro y como siempre, mucho dolor en quienes sufrían las pérdidas.

Hoy, gracias a Dios, la situación cambió. Existe una genuina preocupación por la vida. Es cosa de ver cómo se transmiten los adelantos, para ver qué países cuentan con una mayor esperanza de vida al nacer. Se trabaja en una serie de líneas, para poder asegurar una baja mortalidad infantil; nuevos medicamentos para las antiguas en-

fermedades, así como para las emergentes; novedosos métodos para el hallazgo precoz de ciertos males y múltiples recetas para garantizar una mejor alimentación y calidad de vida.

En cuanto a los accidentes laborales, la situación no ha sido tan distinta. Se aprecia un notable avance a nivel mundial, se organizan grandes encuentros para discutir del tema y compartir experiencias. En nuestro país, también se experimenta esta tendencia. No hay duda que se ha crecido en el tema, así lo reflejan los resultados finales. Las tasas de gravedad y de frecuencia, son testigo de ello. Lo mismo se puede apreciar en un indicador duro, como es el de accidentes con resultado de muerte del trabajador que, como instrumento, tiene la ventaja que se mide de la misma manera en todas partes del mundo. Al comparar los países, de acuerdo al índice de fallecidos por cada 100.000 trabajadores, notamos que hay una correlación inversa casi perfecta entre este guarismo y su correspondiente indicador de productividad.

Eso nos muestra que los países con mayor productivi-

Al comparar los países, de acuerdo al índice de fallecidos por cada 100.000 trabajadores, notamos que hay una correlación inversa casi perfecta entre este guarismo y su correspondiente indicador de productividad. Eso nos muestra que los países con mayor productividad, también son los que tienen una menor tasa de accidentes fatales.

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El círculo virtuoso comienza cuando todos están alineados con el objetivo de mejorar en la conducta del buen hacer, esto implica que desde el diseño hasta la ejecución de un proyecto, se planifiquen las tareas y se ejecuten con gente que posea las competencias y las motivaciones para ello. El valor de la vida, hace que esto valga la pena.

dad, también son los que tienen una menor tasa de accidentes fatales. Los chilenos, no estamos muy bien en la tabla de posiciones, por lo que tenemos un buen espacio para avanzar. Es una oportunidad que depende solamente de nosotros.

En las empresas pasa lo mismo: los accidentes nos hacen menos productivos. Además, y tema no menor, cualquier indicador refleja el promedio del universo medido y por lo tanto, tenemos algunas que lo están haciendo bastante bien y otras muy mal. Las dispersiones en estos niveles son altas y en la cadena productiva, son muy dañinas, porque si no falla uno, falla otro. El círculo virtuoso comienza cuando todos están alineados con el objetivo de mejorar en la conducta del buen hacer, esto implica que desde el diseño hasta la ejecución de un proyecto, se planifiquen las tareas y se ejecuten con gente que posea las competencias y las motivaciones para ello. El valor de la vida, hace que esto valga la pena. //

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sustentabilidad

Optimización del agua

Cuidado en la construcción minera ❱❱ En el año 2009 Bechtel dirigió una investigación enfocada en las oportunidades de conservación y protección del medio ambiente, identificando al recurso agua como crítico. ❱❱ Como resultado del estudio, se llevó a cabo un trabajo de mejora de procesos para definir un procedimiento formal para la optimización de agua durante la construcción para permitir mejoramientos continuos en el uso de agua en campamentos y para la producción del hormigón. ❱❱ En el proceso minero se barajan diversas alternativas para gestionar el cuidado del agua.

En este plano, una tendencia que crece es el uso de agua de mar.

Patricia Avaria R.

Gentileza codelco

Periodista Construcción Minera

26 26 construcción construcción minera minera nº nº 88 •• octubre octubre 2014 2014

campamentos

optimización de uso de aguas en construcción El diagrama resume las áreas de utilización de agua durante construcción, destacando aquellas con oportunidades de mejora (en color verde)

servicio de campamentos

concreto

 Lavandería

 mezcla

 Cocina

 Curado

 Dormitorios

 Lavado

 Uso

consumo humano para beber  Duchas  Aguas residuales  Agua

Desechos de tratamiento de agua  Planta de tratamiento de desechos

l agua es un elemento natural que permite la sobrevivencia de los seres vivos; sin embargo, como sabemos, también tiene múltiples usos. La industria minera la emplea para variadas aplicaciones en la producción de sus procesos, así como en la construcción de sus nuevos proyectos. Según el informe “Consumo de Agua en la Minería del Cobre año 2012” realizado por Cochilco, el recurso hídrico es un insumo estratégico para la minería, todo proceso de beneficio de minerales requiere agua para su ejecución. El consumo de esta en la minería corresponde al uso de agua fresca para reponer las pérdidas producidas en el proceso de producción.

Por otro lado, el informe indica que las extracciones de agua fresca en el año 2012 alcanzaron los 12,4 m3/seg en el sector de la minería del cobre, desde la I Región de Tarapacá hasta la VI Región de O’Higgins. “Esto representa una disminución de 0,2 m3/seg respecto al año anterior, que alcanzó los 12,6 m3/seg, lo que refleja la preocupación por la industria del cobre en disminuir el consumo de agua fresca, ya sea a través de mejoras tecnológicas en eficiencia y/o nuevas alternativas para el suministro hídrico”.

Con respecto al nivel de proceso, el 74% de las extracciones de agua fresca corresponden al procesamiento mediante flotación para la obtención de concentrados de cobre, mientras que el 11% es para la obtención de cátodos electro obtenidos, el 15% restante corresponde a ítem “otros” donde se incluye el agua para servicios varios, campamentos, supresión de polvo en camino, agua potable, entre otros.

Sin embargo, la minería ha estado innovando para aumentar el nivel de sustentabilidad con el uso de agua, es por eso que actualmente diversos proyectos han implementado agua de mar. Una iniciativa enfocada desde un punto de vista del aprovechamiento adecuado de los recursos a los cuales se tiene un acceso limitado. Las em-

puesta en marcha pruebas hidráulicas  Conductos  Cañerías

de camiones

general

 Planta

E

construcción

Movimiento de tierra de polvo  Compactación  Mezcla  Supresión

emergencia de ojos  Duchas  Lavado

emergencia de ojos  Duchas  Pruebas del sistema contra incendios  Agua para emergencias  Lavado

Bombas supresión de polvo de las cintas transportadoras

 Funcionamiento

riego de caminos

Fuente Bechtel.

presas están abocadas y preocupadas del tema, por ello buscan alternativas para que los usos actuales de agua fresca disminuyan.

Agua en la construcción Marisol Uriarte, coordinadora de Six Sigma de Bechtel, cuenta que el agua es principalmente utilizada durante la planificación de proyectos mineros, en los campamentos, procesos constructivos y en las etapas de puesta en marcha. Asimismo, el agua utilizada en los procesos constructivos se subdivide en cuatro categorías: producción hormigón, movimiento de tierras, emergencias y riego de caminos. Dentro de estas, se determinó que el mayor consumo de agua está focalizado en la producción del hormigón. “Aun cuando el consumo de este elemento durante el movimiento de tierra es considerable, para este proceso se está empleando la re-utilización agua”, cuenta. El agua utilizada en puesta en marcha se divide en cuatro categorías: pruebas hidráulicas, emergencias, bombas y supresión de polvo.

En cuanto a los campamentos, Uriarte explica que el recurso se utiliza en servicios, consumo humano y manejo de desechos. “Los lugares donde se realiza un gran consumo de agua son en la lavandería, cocina, dormitorios y de uso global (mantención de áreas verdes)”.

Según la coordinadora de Six Sigma, la mayoría de los proyectos activos y prospectos de Bechtel, se encuentran en Australia, África y en la Cordillera de los Andes de Chile, Perú y Argentina, lugares que experimentan (o experimentarán temporalmente) limitaciones en la disponibilidad de agua. En el año 2009 la empresa dirigió una investigación de oportunidades de conservación y protección del medio ambiente, identificando el recurso agua como crítico. “Se comenzó con el trabajo de mejora de procesos a fin de definir un procedimiento formal para la optimización del uso del agua durante la construcción, así como permitir mejoras continuas en la utilización del agua en campa-

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agua natural despiche planta de tratamiento de agua

supresión de polvo agua tratada

camino movimiento de tierra

lavado de vehículo riego

agua potable

cocina lavandería distribución de agua en el campamento

río pozo

río pozo

alojamiento

planta de tratamiento de aguas servidas

residuos

secundario compuesto sólido

limpieza exterior

almacenamiento de agua

almacenamiento de agua

agua tratada

Alternativas de optimización que Bechtel está implementando en sus proyectos

evaporación

planta de agregados

estanque

agua usada

agua reutilizada

planta dosificadora

lavado de camiones

Fuente Bechtel.

curado agua usada

lodo

vertedero

agua reutilizada

mentos y para la producción del hormigón, excluyendo la mezcla, que tiene requerimientos técnicos específicos”, cuenta Uriarte.

Consultada por el suministro de agua para estos aspectos constructivos, Uriarte señala que su obtención depende de las condiciones de la zona donde se realizará el proyecto, pero la constante es que el cliente provee el agua dependiendo de los accesos que tenga. Por lo general, el agua se utiliza desde pozos o ríos con los debidos permisos o concesiones y autorizaciones de uso. En lugares que no presenten estas alternativas, el recurso se traslada en camiones aljibes. Como ya se mencionó, otra alternativa es el agua desalinizada que prontamente estará disponible en proyectos sin alternativas de abastecimiento local.

Optimización El estudio de Bechtel concluyó que el agua utilizada en campamento y durante el proceso productivo del hormigón -excluyendo la mezcla- fueron las que requirieron la mayor atención. Aunque la cantidad de agua utilizada para riego de caminos fue considerable, la compañía ya había implementado sistemas para re-utilizarla. Según el estudio, en un campamento una persona debía emplear entre

28 construcción minera nº 8 • octubre 2014

estanque

250 y 350 litros de agua por día. “Se pudo verificar que la cantidad real de agua utilizada en 2 de nuestros proyectos fue de 291 litros por persona por día. El objetivo planteado fue lograr una reducción del 14% del consumo, lo que nos daría la oportunidad de ahorrar 5 billones de litros de agua en cuatro años”, cuenta Uriarte.

Las medidas posteriores de optimización del agua en los campamentos se comenzaron con la actualización de uno de los procedimientos de trabajo, en que se solicitó formalmente la medición del uso de agua en distintos puntos del proceso. Después vino la introducción y la implementación de dispositivos de ahorro, la re-utilización del recurso en baños y la captura de aguas lluvia donde sea posible.

Además, se implementó optimizaciones del uso de agua en la lavandería en conjunto con campañas para generar conciencia entre los trabajadores sobre el desperdicio de agua.

Respecto a la conservación del agua durante la producción del hormigón, Uriarte cuenta que “después de hablar con nuestros principales proveedores, se realizó la estimación de uso de agua en este proceso que corresponde a 250 litros por metro cúbico de hormigón producido y 1.000 litros por metro cubico de agregado lavado”. Con

Principales proyectos que utilizarán agua de mar para sus procesos mineros Estado Región Nombre operador Operación Capacidad agua de mar

lts/seg

II Planta y sistema de impulsión Michilla Antofagasta Minerals Michilla En operación II Agua de mar Esperanza Antofagasta Minerals Esperanza II Agua de mar Cenizas Taltal SLM Las Cenizas Las Cenizas Taltal II Agua de mar Mantos de la Luna Compañía Minera Tocopilla Mantos de la Luna

23 780-1.500 12 78

En construcción II Agua de mar Sierra Gorda Minera Quadra Chile Sierra Gorda

En calificación III Agua de mar Diego de Almagro Diego de Almagro Diego de Almagro

1.315

Factibilidad en desarrollo III Agua de mar Santo Domingo SCM Santo Domingo

Proyecto Santo Domingo

315 400

Pre factibilidad II Agua de mar Lomas Bayas III Xstrata Lomas Bayas III

500

RCA aprobado XV Agua de mar y sistema de impulsión Minera Pampa Camarones

Pampa Camarones

15,5

Pampa Camarones

Fuente Cochilco.

Actualmente los proyectos mineros han implementado en sus obras diversos métodos para aprovechar el uso de agua de mar. estos antecedentes, se pudo evidenciar que las optimizaciones en este proceso estaban por la vía del agua utilizada en el lavado de agregados.

El objetivo fue reducir el 30% del agua utilizada sin considerar el agua utilizada en la mezcla que, como se advirtió, debe cumplir con requisitos técnicos específicos.

Se estimó que con esta iniciativa se podrían ahorrar 4 billones de litros de agua en 4 años. Las principales tareas que requieren uso de agua (sin considerar la mezcla) fueron identificadas como: lavado de camiones, agua utilizada en laboratorio de pruebas, supresión de polvo en las vías de acceso a la planta de hormigón, lavado de agregados y curado.

Además, las recomendaciones de optimización de agua incluyeron la incorporación de piscinas de decantación en la planta de agregados; preparación de las instalaciones para que el agua del lavado de camiones fuera recuperada en las piscinas de decantación; establecimiento de normas y entrenamiento para el lavado de camiones. Todo esto debió ser acompañado por las campañas para aumentar la conciencia sobre el uso del agua.

Es importante destacar que para la optimización del uso de agua como un todo entre los proyectos, el estudio de Bechtel recomendó la instalación de medidores con el objetivo de obtener información sobre la realidad del uso del agua en diversos sectores y procesos de construcción.

“Posteriormente, esa información debía ser almacenada en un sistema que fue diseñado especialmente para este fin, para que se pudiera registrar los datos diariamente desde distintos lugares del mundo”, señala Uriarte.

Asimismo, la experta cuenta que “gracias a esta información, se identificaron las primeras oportunidades específicas de optimización para el cuidado de este recurso tan valioso. En los distintos países del mundo donde realizamos nuestro trabajo existen condiciones únicas que debemos detectar para asegurarnos de implementar las mejores prácticas de optimización de agua”.

Uriarte afirma que otro resultado clave del estudio fue la creación de un nuevo rol que sea responsable por la continua optimización del uso del agua y por auditar la implementación de las medidas de la optimización del agua. La coordinadora de Six Sigma cuenta que como resultado del estudio y el trabajo posterior, se ha podido mejorar en el uso del agua en los proyectos de construcción de Bechtel y paralelamente se ha logrado reducir el riesgo de no contar con el recurso durante la fase de construcción debido una estimación deficiente de la necesidad de este elemento.

Para finalizar, Marisol Uriarte indica que Bechtel está comprometido con las prácticas del desarrollo sustentable que contribuyen a la protección del medio ambiente, la mitigación de los impactos inevitables, la restauración de los recursos según sea necesario, y la utilización de ellos en forma eficiente. Ella agrega que donde se utiliza el agua en construcciones mineras, la compañía trabaja duro con los clientes para establecer procesos que aseguran su uso sin generar situaciones que afecten a las comunidades cercanas y su disponibilidad.

El agua es un recurso crítico, un bien cada vez más escaso, del que hay que preocuparse. //

construcción minera nº 8 • octubre 2014 29

tecnología

Fortificación subterránea

Firmeza y seguridad Patricia Avaria R.

Periodista Construcción Minera

❱❱ El sistema de fortificación asegura a los equipos y a los trabajadores de la minería subterránea, evitando la caída de rocas desde el techo de las galerías o de sus cajas o costados. ❱❱ El mercado cuenta con diversos productos y elementos para la fortificación de túneles, los cuales hacen posible que el sector y los equipos estén seguros dentro de un espacio subterráneo. ❱❱ Los principales elementos de sustento de este sistema son las mallas, pernos, shotcrete o una combinación de ellos.

30 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Gentileza Antolin Cisternas

C

on el objetivo de proteger a los trabajadores y evitar derrumbes en faenas subterráneas, la industria ha implementado en la construcción de túneles el proceso de fortificación, que básicamente consiste en recubrir o reforzar el entorno de una labor subterránea, mediante algún elemento de sustento, tales como marcos, mallas, pernos, shotcrete, o una combinación de estos elementos. Expertos del rubro coinciden que es una actividad que constituye una importante contribución a la seguridad en labores subterráneas, por lo tanto, su ejecución debe ser cuidadosa y realizada responsablemente. El éxito del sistema y la seguridad de los trabajadores, depende de que el trabajo de fotificación esté bien hecho.

De acuerdo a la Guía Metodológica para Sistemas de Fortificación y Acuñadura del Servicio Nacional de Geología y Minería, Sernageomin, existen dos tipos de fortificaciones. En primer lugar están las rígidas que corresponden a las que sostienen sin permitir ningún movimiento de la roca y deben ser resistentes para sujetar los bloques que puedan caerse. “En la actualidad, solo se usan en las bocas de las minas o sectores donde, por razones tectónicas, de mala calidad de la roca o explotaciones hundidas antiguas, se ha perdido totalmente las propiedades resistentes de la roca”, se explica en la guía. Los sistemas más usados para estas fortificaciones son los marcos de madera o acero. El segundo tipo de fortificación, son las flexibles, que permiten deformaciones de la roca con lo que –según se indica en el documento– se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades resistentes.

De acuerdo a Oscar Díaz, gerente de operaciones de Antolin Cisternas, el mercado minero cuenta con diversos productos y elementos para la fortificación de túneles, “los cuales hacen posible la estabilidad de labores, para que el sector y los equipos estén seguros dentro de un espacio subterráneo”. Por lo general, este proceso se realiza en galerías, chimeneas, pre-

paración y hundimiento, caserones (temporal), zanjas (temporal), lugares de acopio de mineral o materiales, entre otros. Un sistema de soporte que incluye una combinación de elementos, en el cual, cada uno de ellos provee una o más de las funciones descritas anteriormente.

En este artículo una revisión a las diversas alternativas que ofrece el mercado para el desarrollo de esta solución constructiva. Firmeza y seguridad es su horizonte.

Pernos Se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. La diferencia solo radica en su diseño que corresponde a variedades del mismo concepto. Sin embargo, es posible clasificarlos en pernos anclados mecánicamente, pernos anclados con resina o cemento y pernos anclados por fricción.

Los pernos anclados mecánicamente (de anclaje con cabeza de expansión) son los más comunes de este tipo de anclaje mecánico. Es usado tanto en las labores mineras como en las de ingeniería civil. Con muy pocas excepciones, estos pernos se usan en rocas medianamente duras; sin embargo, no es recomendable emplearlos en rocas muy duras, pues la cabeza de expansión puede que no penetre adecuadamente en las paredes de la perforación y con el tiempo resbala. En lugares donde la labor permanecerá por muchos años se puede rellenar con cemento. Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes: cabeza de expansión, plancha metálica (4’ x 4’ y 1/4” de espesor) y tuerca del perno.

Por otro lado, existen los pernos anclados con resina o cemento. El tipo más común en esta categoría es el perno de barra de fierro o acero tratado, que utiliza la resina o el cemento como un adherente, es por eso, que se debe asegurar la adherencia necesaria para solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensión previa.

construcción minera nº 8 • octubre 2014 31

Gentileza IVS

Pernos autoperforantes, que son utilizados principalmente en macizos rocosos de mala calidad, son resistentes e instalados en forma mecanizada con Jumbos de perforación.

También están los pernos anclados por fricción, los cuales son los más recientes en la técnica del anclado. Existen dos tipos: Split set y Swellex. Para ambos sistemas, la resistencia a la fricción para el deslizamiento entre la roca y el acero, sumado a la acción mecánica de bloqueo, es generada por la fuerza axial entre la superficie del barreno y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no es inconveniente, pero debe descartarse para uso permanente bajo estas condiciones. Aunque los dos sistemas están descritos bajo un mismo denominador, estrictamente hablando solo el Split set es de fricción. En caso del Swellex, combina la fuerza de fricción sumada al mecanismo de expansión del perno al interior del barreno que habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situación genera una acción de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la tracción.

Robinson Jara, ingeniero del departamento técnico y planificación de IVS, cuenta que existen también los pernos autoperforantes, que son utilizados principalmente en macizos rocosos de mala calidad, se instalan en forma mecanizada con Jumbos de perforación. Se emplean en suelos y macizos rocosos, donde las condiciones del terreno hacen que las paredes de la perforación colapsen, impidiendo la normal instalación de cualquier soporte estándar. Este tipo de perno, consiste en una barra roscada en sentido izquierdo en toda su longitud, estas barras constan de una perforación central la cual sirve para el paso de aire o agua de barrido de la perforación, y también para la inyección de la lechada que puede ser desde el principio de la perforación o al final de ésta. Para la prolongación del perno, se utiliza una copla y para la perforación e instalación de este, se utilizan bits de diferentes tipos dependiendo del suelo o roca.

Geobrugg cuenta que en el mercado existe la malla modelo Minax M85/2,7 que reemplazaría las mallas comúnmente ocupadas en fortificación.

En este tipo de productos están las mallas de acero para fortificación de túneles, las que son fabricadas por alambre de acero especial de alta resistencia, en diferentes grosores, que permitirían manejar una mayor distancia entre los anclajes. Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos de rocas o donde el

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Gentileza Geobrugg

Mallas

macizo rocoso está muy alterado y, por lo tanto, muy fragmentado. El alambre está protegido contra la corrosión por una aleación especial cuatro veces superior al galvanizado habitual, lo que lo hace útil en ambientes mineros.

En la construcción minera subterránea habitualmente se utilizan las mallas mineras electrosoldadas y las tejidas, trenzadas o de “bizcocho”.

Las mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, uniones sólidas y terminaciones de alta calidad, al tener uniones soldadas que no se “corren”, las secciones de acero se mantienen sin variación y por tratarse de elementos prefabricados, las mallas soldadas son fáciles y rápidas de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

Por otro lado, la malla tejida o de “bizcocho” se identifican por su flexibilidad y capacidad de absorber importantes cantidades de energía, dependiendo de su instalación.

Es muy eficiente en la retención de bloques pequeños inestables, provocados por eventos sísmicos, activaciones estructurales y otros. Para la fortificación, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje o con lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la superficie de la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla deben ser traslapadas en sus bordes periféricos. Las metálicas se usan como parte de sistemas de fortificación, y es un buen complemento al shotcrete.

Robinson Jara, explica que “las mallas tejidas de alambre galvanizado nacen como alternativa resistente, práctica y de fácil instalación. Estos se utilizan en combinación con el perno helicoidal”. Asimismo, actúan como soporte pasivo en los sistemas de fortificación, cubriendo las superficies rocosas expuestas conteniendo posibles desprendimientos.

Por otro lado, Jorge Anabalón, Product Manager de Geobrugg cuenta que en el mercado existe la malla modelo Minax M85/2,7 (resistencia a la tracción ≥ 1.770 N/mm2) que reemplazaría las mallas comúnmente ocupadas en for-

tificación. En resumen, con menor cantidad de alambre se sostiene la misma carga con un “alto impacto al final del proceso”. Son instaladas con el dispositivo MESHA®.

Asimismo, se encuentra la malla Deltax G80/3 recubierta con zinc/aluminio, la que podría reemplazar el uso de shotcrete en algunos sectores con solicitaciones que estén de acuerdo a su resistencia.

Por último, está la malla Tecco G80/4 probada para cargas dinámicas (como estallido de rocas), alambre de 4mm de diámetro y recubierta con zinc/aluminio. Esta malla está diseñada para reemplazar el shotcrete en sectores de mayor solicitación o como refuerzo para sectores sometidos a cargas dinámicas.

Shotcrete El hormigón proyectado o shotcrete es un material transportado a través de una manguera, que se lanza neumáticamente, a alta velocidad, contra una superficie. La fuerza

Gentileza Subterra Maquinaria Minera

Empernador Resemin modelo Bolter 88 D, que consiste en la instalación de mallas y pernos en forma simultánea, incorporando un sistema de lanzado de cartuchos automático.

con que el hormigón o mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se compacte logrando que esta se sostenga a sí misma, sin escurrir, incluso en aplicaciones verticales y sobre la cabeza. Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los últimos años un gran desarrollo, solo o combinado con otros métodos activos de sostenimiento, daría mayor rapidez, seguridad y menor costo a la faena.

La teoría del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo rocoso tiene una tensión interna estable la construcción minera nº 8 • octubre 2014 33

Gentileza Antolin Cisternas Gentileza atlas copco

Boltec EC equipo fortificador de roca mecanizada para longitudes de bulón de 1,5 a 6 metros y alturas de techo de hasta 13 metros.

Equipo Thom–Katt que consiste en una bomba de concreto operada hidráulica y eléctricamente, diseñada para bombear concreto húmedo a través de un sistema de suministro por tuberías o mangueras.

que se ve alterada cuando, por efecto de la construcción del túnel, se efectúa una perforación en él. Si la roca está muy averiada por efectos de fallas, meteorización y/o el disparo, la fricción de las partes quebradas no será suficiente para detener el movimiento de los fragmentos; es decir, este punto de la excavación es ahora inestable y trata de desplazarse en dirección de la menor fuerza, o sea, hacia adentro del túnel. Asimismo, investigaciones han demostrado que si las rocas quebradas alrededor del túnel están ligadas entre sí y se soportan unas a otras, la estabilidad se recupera, logrando que la roca se autosoporte.

Maquinaria Además, de los implementos que hacen posible la fortificación existen las maquinas que montan estos elementos, es por eso que en el mercado de la maquinaria se ha estado innovando en los equipos de instalación de estos materiales constructivos, los que hacen que la obra sea más segura y productiva.

En Expomin 2014, se presentó el nuevo empernador Resemin modelo Bolter 88 D, que consiste en la instala34 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Gentileza Tromax

Roboshot Normet Alpha 20 que se utiliza para la inyección de shotcrete y bombeo de hormigón.

ción de mallas y pernos en forma simultánea, incorporando un sistema de lanzado de cartuchos automático. Ángel Briones, gerente de Marketing y Ventas de Subterra Maquinaria Minera, cuenta que los equipos de esta nueva generación de empernadores, pueden ser habilitados con barrido semihúmedo y cabina cerrada presurizada con aire acondicionado cumpliendo estándares de calidad. Es un equipo habilitado para perno de 2,40 m con perforación de barra de 9 pies y bit de 38 milímetros. También, está apto para la instalación de perno helicoidal; con sistema de lanzado de cartuchos y mecanismo de malla biscocho.

Asimismo, está el equipo Thom–Katt que consiste en una bomba de concreto operada hidráulica y eléctricamente, diseñada para bombear concreto húmedo a través de un sistema de suministro por tuberías o mangueras. Oscar Díaz, gerente de operaciones de Antolin Cisternas, cuenta que puede ser montada sobre remolque o camión y es de construcción robusta y durable que permite la unidad bombear las más difíciles mezclas dentro de las especificaciones y los rangos publicados. La operación normal es controlada por el panel de control convenientemente localizado

Los cartuchos para anclajes P 610 de IVS son formulados en base a una mezcla de resinas de poliéster, cargas y adiciones, que le confieren propiedades mecánicas. Su catalizador en estado sólido, permite una adecuada homogenización. La utilización de este sistema depende del tipo de cartucho, lo que consiente obtener entre 4 a 20 minutos, resistencias al arrancamiento del perno superiores a 9,8 toneladas para longitudes de anclaje superiores o iguales a 1 m, gracias a que se produce un confinamiento radial del material. en la unidad. Un control remoto versátil de 3 funciones para arranque, parada y reversa permitiría que la unidad pueda ser controlada desde 30 m de distancia.

Por otro lado, se encuentra Boltec EC equipo fortificador de roca (para estabilizar la masa rocosa en minas de interior y en la excavación de túneles) mecanizada para longitudes de bulón de 1,5 a 6 metros y alturas de techo de hasta 13 metros. Asimismo, está equipada con el sistema de control RCS de Atlas Copco para posicionamiento, perforación y bulonado. Incorpora el martillo hidráulico COP 1132 o COP 1435, diseñados para este proceso de fortificación. Igualmente, cuenta con un chasis articulado elec-

Gentileza ivs

Resinas

trónico con tracción a las cuatro ruedas y plataforma integrada para un brazo de manejo de pantalla.

Otro equipo es el Roboshot Normet Alpha 20, que se utiliza para la inyección de shotcrete y bombeo de hormigón. Asimismo, permite mezclar el hormigón con los diferentes aditivos para el shotcrete según lo requiera el proyecto, los cuales, entre otras cosas, mejoran su adherencia y aceleran su fraguado. Alcanza alturas de inyección de aproximadamente de 9 m, su brazo tiene un rango de giro cercano a 270° y posee un estanque de almacenamiento de 400 litros. Según Esteban Aste, gerente de Operaciones de Tromax, la maquina tiene una capacidad máxima teórica es de 25 litros/minuto, “pero su rendimiento real dependerá de la logística de suministro del hormigón durante la operación”. Su diseño le consiente trabajar en superficie para fortificación de taludes y también en túneles y piques subterráneos.

Finalmente, el mercado también cuenta con la perforadora hidráulica JUNJIN JD800E, la cual permite perforar en pequeño y mediano diámetro desde 38 mm hasta 102 mm y alcanza profundidades de perforación de hasta 20 metros. Aste afirma que “los diámetros menores son ideales para la perforación de pozos realizada durante la instalación de pernos de anclaje”. También, es posible utilizarlo para la instalación de pernos autoperforantes. Su peso (11.900 Kg) le admite ser izado con grúas para acceder a piques y lugares difíciles para realizar sus tareas de perforación. Su funcionamiento es en base a combustible diésel. Son tendencias en fortificación, firmeza y seguridad para la mineria subterránea. // construcción minera nº 8 • octubre 2014 35

• Ultra liviana 650 gr/m • Resistente 5,5 Ton/m • Protección anticorrosiva especial GEOBRUGG ULTRACOATING® • No necesita traslape (Hebra con doble nudo) • Unión de paños con Clips de acero • Liviana y rápida instalación • Menores costos de montaje • Rollos de 117 m2 (30 m x 3,9 m) Para mayor información y discutir sus proyectos de riesgos naturales con un ingeniero de Geobrugg, contáctenos info@geobrugg.com

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tendencias

❱❱ Los respiradores de medio rostro o rostro completo están yendo más allá de la protección respiratoria.

Actualmente los equipos incorporan cascos, motores de ventilación forzada, cobre antimicrobiano o intercomunicadores para no quitarse las protecciones para hablar.

❱❱ Cuando los métodos de mitigación de polvo no son suficientes, la sílice comienza a jugar un papel peligroso. La enfermedad asociada a la aspiración de este elemento, es combatida con diversas estrategias, como el uso de máscaras de medio rostro que en minería son conocidas como “la trompa”.

❱❱ La recomendación de los expertos es utilizar estos equipos en todo momento, no solo en la faena misma en la que se trabaja, porque las partículas en suspensión también se encuentran en las cercanías de esta.

Fabiola García S.

Gentileza vicsa

Periodista Construcción Minera

Equipos de monitoreo y protección respiratoria

Prevención que salva

E

stá en todas partes. En las rocas, montañas, costas, arenas y suelo. Se dice que es uno de los minerales más abundantes de la corteza terrestre.

El óxido de silicio o dióxido de silicio –compuesto de silicio y oxígeno– resulta ser inofensivo, pero cuando se presenta como polvo en suspensión se convierte en una amenaza. Es particularmente en las faenas mineras que estas partículas abundan y para mal de los trabajadores, puede que sean imperceptibles.

En la construcción también está presente. El polvo del dióxido de silicio se genera al perforar diferentes tipos de roca, en los movimientos de tierra, alteración de sílice en 36 construcción minera nº 8 • octubre 2014

mampostería o cuando se corta en seco en trabajos de albañilería u hormigón. La más complicada de todas es la sílice libre cristalizada, que se encuentra en el cuarzo, cristobalita y tridimita.

Y, cuando estas partículas llegan a los pulmones tienen el potencial de generar silicosis, incrementar las probabilidades de contraer cáncer al pulmón, tuberculosis o bronquitis.

La silicosis consiste en la acumulación de partículas de sílice en los pulmones que producen cicatrices en los alveolos, lo que impide la oxigenación en la sangre; una deficiencia respiratoria permanente, incurable, irreversible y a veces progresiva, que lleva a la pérdida de expec-

Gentileza Masprot

tativa de vida o incluso la muerte.

En 2009 el Gobierno de Chile junto al Ministerio de Trabajo y Previsión Social y al Ministerio de Salud, implementó el plan nacional para la erradicación de la silicosis 2009 – 2030 (PLANESI), en el marco del programa global de erradicación de la silicosis en el mundo al año 2030 desarrollado por la Organización Mundial de la Salud, OMS, y la Organización Internacional del Trabajo, OIT. “En la actualidad, el tema de la protección respiratoria en el ámbito de la minería se encuentra fuertemente vinculado a la implantación del PLANESI”, indica Raquel González, ingeniero de Desarrollo de Aplicaciones división de Seguridad Personal en 3M. “Cobra relevancia la necesidad de establecer un programa de protección respiratoria, entendido este como una metodología sistemática, que va desde evaluar el riesgo e identificar dónde se requiere el control, hasta un programa de muestreo para asegurar la efectividad de la protección respiratoria. De esta manera se pretende acabar con la premisa de que la protección respiratoria se cumple con la simple entrega de respiradores a los trabajadores”, agrega González.

La sílice es el material de mayor presencia en la minería, afirman en la industria. Pese a los esfuerzos por reducir el polvo en suspensión, las medidas no eliminan todo el material particulado presente en el medio ambiente y pasa a ser necesario el uso de respiradores en la faena minera tanto en la producción, limpieza y construcción.

De acuerdo con David Lean, gerente comercial de Masprot, en la minería siempre se intenta reducir la contamina-

El respirador Supreme Plus entregaría un mayor campo de visión y mejor distribución de peso. Este equipo incorpora nanopartículas de cobre inyectadas en la base facial que actúan como agente antibacteriano y fungicida. Esta máscara de Masprot posee un sistema innovador de comunicación con EPP. Se trata del intercomunicador M900 AC que permite al trabajador hablar sin necesidad de retirar sus equipos de protección.

ción y buscar los medios para bajar las contaminaciones acústicas y medioambientales para entregar el EPP (equipo de protección personal) o el aparato menos complejo. “Antes se utilizaba mucha mascarilla pero la verdad es que esto no sirve para protegerse contra la silicosis o elementos particulados en la minería, por lo cual ya se pasa directamente a colocar un respirador. Hace un año y medio se está mirando mucho al tema de máscaras de medio rostro”, afirma el gerente de Desarrollo de Productos de VICA Safety, Paulo Barriga.

Gentileza Masprot

Respiradores de medio rostro

El equipo purificador de aire forzado, PAPR, de la firma sueca Sundström, se trata de un aparato motorizado que, según su promotor, otorga un mayor nivel de protección al trabajador del orden de “500 veces mejor aire respirable”.

En la mina le dicen “la trompa”. Los equipos respiradores de medio rostro son los más demandados en la industria minera afirman los expertos. Estos son equipos que dependen del entorno, es decir, necesitan un mínimo de 19% de oxígeno en el medio ambiente.

Desde Masprot destacan el respirador Supreme Plus, un respirador con filtros del tipo desplazados con conexión bayoneta, que entregaría un mayor campo de visión y mejor distribución de peso. Este equipo incorpora nanopartículas de cobre inyectadas en la base facial que actúan como agente antibacteriano y fungicida. Posee adaptadores para el filtro P100 y el prefiltro M600 para poder trabajar con un equipo de protección mixto (gases, vapores y partículas).

El arnés de cabeza está fabricado en cinta poliéster, lo que sería más cómodo que los arneses de plástico, además de ser uno de los respiradores más livianos de su tipo.

Esta máscara de Masprot –utilizada ya en distintas faenas mineras– puede integrarse a un sistema innovador de co-

construcción minera nº 8 • octubre 2014 37

municación con EPP. Se trata del intercomunicador M900 AC que permite al trabajador hablar sin necesidad de retirar sus equipos de protección: ni la auditiva, ni la respiratoria.

Los audífonos stereo conectados al protector auditivo y el micrófono incorporado al respirador junto al parlante micrófono remoto (pera) con botón PPT (push to talk) evitan que el operario se exponga a la contaminación y ruido.

“Un intercomunicador por ejemplo se requiere mucho en áreas de concentradoras de minería, la fundición. Chancado también, es un lugar de mucha concentración de partículas y requieren de comunicación. Pero todos los trabajadores en la minería, estando dentro de la faena o circulando incluso en las calles de la mina, debiesen requerir usar permanentemente un respirador de medio rostro. La contaminación es permanente”, señala Lean.

“Cuando ellos (los trabajadores) están caminando en las calles de la mina creen que ahí están limpios y cuando entran al túnel o a la faena ahí se protegen. Y yo cuando doy mis capacitaciones les digo: ‘Traten de usar el mayor porcentaje del día, aun cuando caminen por las calles, cuando van a baño, cuando van al casino, traten de usarlo porque la partícula está suspendida por todos lados y todo eso genera que se deposite en el pulmón en el largo plazo”, añade Lean.

En VICSA Safety presentan el respirador de medio rostro Elipse con filtros P3 y Euro Line de Steelpro. Elipse destacaría por ser liviano (la máscara y filtros pesan 133 gramos), su diseño ergonómico y baja resistencia a la respiración.

“Hay dos cosas en qué fijarse en una máscara de medio rostro: el peso y la resistencia a la respiración”, comenta Barriga. “Los trabajadores no están solamente con una máscara respiratoria, de repente están haciendo otras faenas como por ejemplo en construcción donde deben usar careta de soldador y estar protegidos; si tienen una máscara muy grande no pueden utilizar una máscara para soldar”, agrega.

Euro Line de Steelpro es un respirador que se puede usar con filtros intercambiables. Su diseño compacto permitiría su compatibilidad con otros equipos de protección y sus filtros estarían equilibrados. Según su proveedor, el sistema de conexión de rosca de los filtros facilita su montaje y desmontaje, y el diseño de su arnés junto con el material

38 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Gentileza 3m

Gentileza vicsa

El respirador de medio rostro Elipse, a la izquierda, destacaría por ser liviano y por su baja resistencia a la inspiración.

El equipo purificador de aire motorizado Júpiter junto con la protección de rostro completo ofrecen protección respiratoria, facial, ocular y cabeza todo en uno. El motoventilador es una unidad de filtración que ofrecería protección contra contaminantes particulados, gases y vapores o frente una combinación de ambos.

termoplástico del respirador lo hacen cómodo y fácil de utilizar. Está aprobado bajo la norma europea EN 140, certificado por el laboratorio alemán IFA y registrado en el Instituto de Salud Pública de Chile.

Un respirador descartable, por el contrario, no sirve para niveles industriales de contaminación ambiental. “Incluso hay mascarillas de papel que no tienen ninguna validez, ninguna certificación, por ende, para lo único que sirven es para proteger al que está al frente tuyo, evitando que las partículas de saliva lleguen al interlocutor o a los alimentos, por ejemplo”, dice Lean.

“Existen otras sí que están certificadas a nivel EEUU o comunidad europea que sí protegen el pulmón, pero se recomienda solo en ambientes de mucha ventilación y, por ejemplo, para personas que hacen aseos industriales, pero no en ambientes mineros donde la partícula que está presente es muy pequeña. Estas mascarillas no aseguran cien por ciento el sello facial, por ende vas a estar respirando partículas”, grafica.

Gentileza segin

Gentileza codelco

Ya sea en la minería o en la construcción el peso, el tamaño y la resistencia a la inspiración son factores a fijarse en un respirador. Esto, porque los trabajadores no están solo con una máscara. En un horno de fundición o para soldadura se requiere usar otro elemento de protección personal que debe ser compatible con el tamaño del respirador.

El equipo detector de gases ALTAIR entrega un test de respuesta sin necesidad de un segundo detector. Sucesivamente, el usuario exhala hacia la entrada del sensor. Un detector de oxígeno incorporado capta la reducción de oxígeno en la exhalación. Si los resultados de las dos pruebas son positivos, el detector pasa el test de respuesta.

una solución de protección integrada: protección respiratoria, facial, ocular y cabeza en un solo equipo, con opción de cobertura de hombros y cuello”. En tanto, el motoventilador de 3M Júpiter es una unidad de filtración que ofrecería protección contra contaminantes particulados, gases y vapores o frente una combinación de ambos. Cuenta con dispositivos de seguridad incrementada: control electrónico de caudal, alarma visual y audible de bajo caudal, colmatación de filtros y baja batería. Además, puede ser utilizado sobre los 2.500 metros sobre el nivel del mar con el kit de calibración en altura geográfica.

Monitoreo La duración del filtro depende de las condiciones ambientales y del usuario: concentraciones de partículas, tamaño y agitación del operador, temperatura, humedades, etc. Y el reemplazo puede requerirse todos los días –como en los lugares de chancado primario, secundario o terciario– así como también otras áreas cambian el filtro cada 15 días, por dar un ejemplo.

El trabajador debe estar al tanto de la duración del filtro.

En el caso de los filtros de gases va a llegar un momento en que el carbón que tiene dentro el cartucho se agota y empieza a dejar pasar levemente el aroma del contaminante. En ese momento el usuario sabe que tiene que cambiar el cartucho, explica Lean. Y, para los filtros particulados el material filtrante comienza a acumularse, lo que impide el paso del aire y dificulta la inhalación. Este es el momento en que cada trabajador debe realizar el cambio de filtro.

Masprot también trabaja las protecciones respiratorias llamadas técnicamente PAPR de la firma sueca Sundström.

Se trata de equipos motorizados que, de acuerdo a su promotor, otorgan un mayor nivel de protección del orden de “500 veces mejor aire respirable”.

Protección de presión positiva Desde 3M destacan el equipo purificador de aire motorizado Júpiter junto con la protección integrada de casco. “Las unidades de cabeza Versaflo Serie M de 3M son cascos livianos que brindan buen balance, son compactos y ofrecen

Cantidad de oxígeno en el medio ambiente Nitrógeno

78%

Oxígeno

21%

Otros gases

1%

Fuente: Cámara Chilena de Refrigeración y Climatización A.G.

SEGIN presenta el equipo detector de gases ALTAIR, el que entrega un test de respuesta sin necesidad de un segundo detector, cilindros de gas u accesorios gracias a su tecnología XCell Pulse. Al encender el detector este comienza “automáticamente un control de pulso electrónico que activa el catalizador del sensor y la interacción del electrolito y efectúa algunas pequeñas correcciones según los valores previos de calibración. Sucesivamente, el usuario realiza un control de flujo exhalando hacia la entrada del sensor. Un detector de oxígeno incorporado en el sensor, que está activo únicamente durante los controles de pulso y de flujo, detecta la reducción en el contenido de oxígeno en la exhalación. Si los resultados de las dos pruebas son positivos, el detector pasa el test de respuesta”.

En 3M están trabajado en soluciones de supresión de polvo ambiental que incluyen un monitoreo on line, en tiempo real, de las concentraciones ambientales de material particulado. Esto permite a los responsables de salud ocupacional tomar decisiones rápidas y efectivas al respecto, comenta González.

Por otra parte, Innovaxxion diseñó un casco inteligente llamado Casco de monitoreo remoto, el cual transmite información en tiempo real a dispositivos móviles sobre la cantidad de kilómetros recorridos, la caída del trabajador o de un golpe en la cabeza, de modo que se controla de mejor manera el peligro y la posición del operador.

Estas son algunas tendencias en los equipos de monitoreo y protección respiratoria. Prevención que salva. //

construcción minera nº 8 • octubre 2014 39

internacional

A

6 km al este de Reyðarfjörður, en el municipio de Fjarðabyggð, en el borde este de Islandia, donde reinan las montañas nevadas y donde las temperaturas alcanzan -2° Celsius, se emplaza la fundición de aluminio Alcoa Fjarðaál. “Aluminio para los fiordos”, traducción del islandés Fjarðaál, destaca como una de las inversiones más grandes del país ártico. Con un costo cercano a los US$ 1000 millones (según indican en Bechtel, encargado del desarrollo y construcción del proyecto), esta instalación es considerada como una de las plantas de producción de aluminio más seguras, sostenibles y tecnológicamente avanzadas del mundo.

Inaugurada en junio de 2007, esta fundición abarca en total cerca de 2 km de expansión y tomó tres años en construirse. En cuanto a su producción, está diseñada para generar hasta 346.000 toneladas métricas

40 construcción construcción minera minera nº nº 8 8 •• octubre octubre 2014 2014 40

anuales de aluminio; no obstante, la productividad de la planta depende, en gran medida, de la fiabilidad del proceso y de la maquinaria empleada para su alimentación.

Como contratista principal de construcción, Bechtel requirió un gran capital humano. De acuerdo a lo que indican, emplearon a un número cercano a 2.200 trabajadores provenientes de la misma Islandia, Polonia y otros países europeos. Esto, junto con la particularidad geográfica y climática de la zona, representó uno de los principales desafíos. Para albergar a tal cantidad de trabajadores, la compañía decidió levantar un pueblo en las cercanías de Reyarfjrur, la aldea existente más próxima a la obra, distante a un poco más de cinco kilómetros de la fundición. “A pesar de la afluencia de nuevos trabajadores islandeses y extranjeros, las relaciones entre el proyecto y el municipio del lugar, que abarca a unos 700 residentes, fueron excelentes gracias a la coo-

Fundición de aluminio Alcoa Fjarðaál, Islandia

En el frío nórdico ❱❱ Inaugurada en junio de 2007, esta instalación se presentó como una de las plantas de producción de aluminio más seguras, sostenibles y tecnológicamente avanzadas del mundo. ❱❱ Para su construcción, se movilizaron a cerca de 2.200 trabajadores provenientes de Islandia, Polonia y otros países de Europa.

Para albergar a los empleados, la compañía levantó un pueblo a unos cinco kilómetros de la fundición. ❱❱ En un período de tres años se levantó este proyecto que, en total, abarca cerca de 2 km y produce aproximadamente 2 toneladas métricas diarias de aluminio. En este artículo, una revisión gráfica de las instalaciones y la particularidad geográfica en la que se emplaza esta obra.

Alejandro Pavez V.

peración de las autoridades locales, la comunicación abierta y la cuidadosa planificación”, destacan en la constructora.

El proyecto fue elogiado en Islandia por establecer un nivel alto de seguridad, basado en la filosofía de «cero incidentes» de Bechtel. Además, obtuvo el más alto premio ambiental otorgado en Islandia, por su política de no generar desechos, ni descargar aguas residuales en el fiordo vecino.

En este artículo una revisión gráfica de las instalaciones extremas de esta planta, los desafíos logísticos y detalles de su instalación, en el frío nórdico, en las cercanías del círculo polar ártico.

El proyecto Tal como se mencionó, Alcoa Fjarðaál se emplaza al este de Islandia, en el borde interior de un fiordo en el que desemboca el Mar de Noruega. La población más

cercana a la planta de fundición está a más de 5 km de distancia y posee una población que llega a las 700 personas. Una cuestión muy común en este país, que cuenta con un poco más de 300 mil habitantes, de los cuales el 70% habita en su capital, Reykjavik, situada en la costa suroeste.

En este lado de Islandia, el clima es mucho más templado que en el norte el país, más cercano al círculo polar ártico. No obstante en el sitio del proyecto Fjarðaál, las temperaturas invernales oscilan alrededor de cero grados llegando a los –2°C. La zona ofrece una vista privilegiada de la geografía volcánica de la isla, destacan las montañas cubiertas de nieve y en primavera y otoño se puede apreciar la aurora boreal. En invierno, el sol está sobre el horizonte por solo unas pocas horas cada día (4 a 5 horas aproximadamente). En verano (desde mayo a agosto), la luz de sol es casi perpetua, dada la rotación de la Tierra res-

construcción minera minera nº nº 8 8 •• octubre octubre 2014 2014 41 41 construcción

fotos Gentileza bechtel

Periodista Construcción Minera

Alcoa Fjarðaál se emplaza al este de Islandia, en el borde interior de un fiordo en el que desemboca el Mar de Noruega. Destaca la geografía volcánica del lugar. pecto a la estrella, un fenómeno que se conoce como sol de medianoche.

Uno de los mayores desafíos naturales que tuvo que enfrentar el equipo de Bechtel, aparte de lo remoto del lugar, fueron los vientos, que en la zona pueden superar los 140 kilómetros por hora. Una situación que obligaba el cierre de operaciones de la grúa y otros trabajos. De acuerdo a lo que indica en su web, para solucionar este problema, la compañía generó un plan de construcción que consideró un alto grado de montaje en el suelo y módulos prearmados.

Para mantener a los trabajadores seguros y contrarrestar las inclemencias del clima, se idearon otras soluciones como el montaje de los techos desde dentro de las estructuras, evitando así la necesidad de contar con personas que trabajen en la cima de la azotea y se vieran expuestas al frío y a las fuer tes ráfagas de viento.

Estrategias como estas, le valieron a la compañía completar más de 2 millones de horas hombre sin accidentes con tiempo perdido.

Con 150.000 m3 de hormigón y 26.000 toneladas de acero, el desarrollo del proyecto abarcó más de 2 km y

42 construcción minera nº 8 • octubre 2014

está compuesto por 336 cubas que funcionarían con 365 Amp de CC. Cada cuba produciría aproximadamente 2 toneladas métricas diarias de aluminio.

Según se desprende de un comunicado de CompAir, uno de los principales proveedores de compresores de la obra, las instalaciones de soporte adicionales del proyecto incluyeron una línea de reducción de longitud superior a 1 km, una instalación de carbón, una nave de colada y una instalación portuaria proporcionada por el municipio de Fjarðabyggð.

Para llevar a cabo este desarrollo a gran escala, Bechtel precisó de una gama completa de compresores para realizar numerosas tareas de construcción, incluida la vibración del hormigón para la conformación de las paredes del tanque de almacenamiento y la alimentación para el funcionamiento general de la máquina herramienta.

Los compresores incluyeron unidades portátiles con generadores eléctricos, unidades de alta presión y dos revolucionarios modelos con ahorro de combustible. Bechtel también instaló un compresor estacionario para el funcionamiento del horno de inducción con varillaje catódico, un proceso clave incluido en el desarrollo.

El clima representó uno de los grandes desafíos de la obra. En la zona los vientos alcanzan los 140 km/h y las temperaturas bordean los -2° Celsius. Hubo que emplear módulos prearmados y estrategias constructivas que velaran por la seguridad de los trabajadores.

Gentileza compair

Relación con la comunidad En consonancia con el compromiso del mandante de proteger el medioambiente, es que el proyecto fue diseñado para lograr un impacto mínimo. De esta forma, se generaron estrategias para cuidar la emisión de material particulado y preocuparse del uso del agua. Por otra parte, se mantuvo una comunicación constante con la comunidad local informándole cada paso en la evolución del proyecto. Así, para responder a las preocupaciones de sus vecinos, Bechtel creó un programa de relaciones con la comunidad que incluyó múltiples formas de llegar a la gente. Entre ellas, destacó un boletín con actualizaciones e información del proyecto, oportunidades de empleo y contrataciones. Esta publicación circulaba cuatro veces al año. Además, se programaban reuniones comunitarias regulares y se formó un comité de consejo de la comunidad con el objetivo de identificar y canalizar las soluciones de los problemas. El proyecto también cuenta con

En invierno, el sol está sobre el horizonte por solo unas pocas horas cada día (4 a 5 horas aproximadamente). En verano (desde mayo a agosto), la luz de sol es casi perpetua, dada la rotación de la Tierra respecto a la estrella, un fenómeno que se conoce como sol de medianoche.

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Gentileza compair

La obra precisó de una gama completa de compresores para realizar numerosas tareas de construcción, incluida la vibración del hormigón para la conformación de las paredes del tanque de almacenamiento y la alimentación para el funcionamiento general de la máquina herramienta.

En consonancia con el compromiso del mandante de proteger el medioambiente, es que el proyecto fue diseñado para lograr un impacto mínimo. Se generaron estrategias de reforestación, cuidado del agua y del aire, además de buenas relaciones con la comunidad.

Ambientes extremos en América Latina una web con toda la información de la planta, un buen canal informativo en un país donde el 96% de la población tiene acceso a internet.

Por otra parte, el mandante proporcionó plántulas por más de 2.000 árboles cerca del sitio del proyecto como parte de su programa de reforestación. Según consigna Bechtel en su web, Asmundur Asmundsson, presidente de la asociación forestal local, dijo que los residentes de Reyðarfjörður “están muy satisfechos con la contribución para el sector forestal en esta comunidad.”

Es la fundición de aluminio Alcoa Fjarðaál, “aluminio para los fiordos”, innovación, construcción y preocupación por el entorno, en el extremo frío del ártico. // 44 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Bechtel se destaca por estar presente en la construcción de proyectos en localidades remotas, de difícil acceso y desafiantes condiciones climáticas y geográficas. Así como las temperaturas y el viento fueron retos en Islandia, en América Latina la altura y la distancia donde se ubican los proyectos mineros están entre los principales desafíos logísticos a la hora de construir.

En 2011, Bechtel finalizó la ejecución proyecto Antapaccay, una mina a rajo abierto y una planta procesadora de cobre a 4.100 metros sobre el nivel del mar en la región de Cusco en Perú y actualmente sus equipos trabajan en la construcción del proyecto Las Bambas, la planta concentradora de cobre en greenfield a 4.200 metros de altura, en la provincia de Apurímac, a 650 kilómetros del puerto de Matarani.

En Chile, la logística de transporte de material y construcción para proyectos como Los Pelambres y Los Bronces representaron un importante desafío. Ambos yacimientos están ubicados sobre los 3 mil metros, con dos y tres sitios de construcción respectivamente.

maquinaria

Equipos de construcción subterránea

Tunelería continua en minas ❱❱ Las obras bajo tierra también pueden avanzar sin detenerse. Se trata del concepto de minería continua aplicado a los equipos de construcción subterránea. ❱❱ Los desarrolladores de los equipos mineros continuos, tuneladoras y cargadores de bajo perfil han concentrado sus esfuerzos en fabricar máquinas que operen óptimamente en espacios reducidos, con control de emisiones y de polvo, un mejor rendimiento del motor, sin olvidar la seguridad del operador. ❱❱ La automatización, del mismo modo, entra en juego. Las máquinas más avanzadas pueden ser equipadas con sistemas de monitoreo remoto. Con esto es posible una mayor productividad que si se dependiera del factor humano.

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E

Fabiola García S. Periodista Construcción Minera

l objetivo es no detenerse. El cumplimiento de los plazos es un tema más apremiante en el sector. La productividad está en el horizonte de las mineras. Es por esto que la minería continua se ha convertido en una meta. Este quiebre tecnológico del que se viene hablando desde hace algunos años consiste en la automatización, en el funcionamiento constante de la maquinaria, en una mayor disponibilidad y autonomía de los equipos, entre otros.

El desafío de producir más y en menos tiempo se traspasa también a la construcción. Una tarea difícil que debe apuntar, del mismo modo, a la mejora de las expectativas económicas en la minería subterránea. El vicepresidente del Área de Ventas Andes & Cono Sur en Sandvik Mining and Construction, Charles-Emmanuel Lamy, compartió con Revista Construcción Minera los aspectos generales de esta maquinaria y las soluciones que se están ofreciendo ante la demanda de la industria. Pese a que en el último tiempo la inversión baja de intensidad, no sería un escenario del todo desfavorable. Lamy apunta que “particularmente en América Latina donde tenemos minas muy grandes se está creciendo mucho más. Porque,

En tanto, las máquinas básicas requieren de un operador, mientras que las más avanzadas, con la automatización no dependen de uno. “Si todo está automatizado tenemos mucha más productividad que si dependemos del factor humano”, comenta.

El experto comenta que pueden tener hasta cinco equipos de frente, todos acoplados para evitar que uno tome el espacio del otro. Con los sensores pueden saber en tiempo real qué tipo de roca hay y cuál es el gasto de las herramientas para cambiarlas a tiempo.

En minería, explica, normalmente se tiene una misma roca para toda la minera, pero cuando construyen un túnel, se tiene una variedad de roca mucho más amplia, por lo que deben adaptar las herramientas de perforación a la roca que vaya apareciendo en el momento preciso. Los sensores les permiten tener la información del tipo de roca y actuar a tiempo.

En cuanto a los plazos que demora ejecutar la construcción de un túnel, coinciden los expertos, depende completamente del tipo de roca y de varios parámetros que entran en juego como si hay o no agua en el túnel.

De modo que el tiempo de construcción es variable.

En específico, la maquinaria que actualmente está respondiendo a las necesidades de las compañías mineras se están adecuando más a los parámetros de seguridad adecuados para sus operadores. A continuación se verán algunas de las novedades en equipos mineros continuos, tuneladoras y cargadores, y su uso en construcciones mineras. construcción minera minera nº nº 88 •• octubre octubre 2014 2014 47 47 construcción

Gentileza Atlas Copco

los proyectos se vuelven más grandes cada día”.

El pragmatismo se convierte en el emblema. El mundo minero no descansa. El experto explica la diferencia entre construcción y minería, ambas ramas separadas en Sandvik utilizan prácticamente casi la misma maquinaria, pero deben responden a las diferentes necesidades de sus mandantes. “En minería vamos a perforar roca para tratar después el agregado que vamos a sacar. En construcción no nos importa el material porque lo desechamos o lo procesamos para después utilizarlo como agregado para cemento”, señala. “Lo que sí es muy importante en el tema de construcción es la precisión con la cual vamos a perforar el túnel”, apunta. Esto porque si se perfora menos de lo previsto se requerirán equipos adicionales para sacar la roca faltante. Mientras que si se perfora demasiado se tendrá que tratar el hueco con hormigón, lo que resulta costoso para el cliente.

Por lo mismo, se está optando por equipos de perforación de túneles que son completamente automatizados, vale decir, ningún operador se encuentra en la obra ya que con el sistema adecuado y el servicio de comunicación necesario se gestiona el avance desde la oficina. “Esto nos permite tener una precisión mucho mejor en la perforación, en la dirección de perforación de los equipos”, precisa Lamy ya que al registrar exactamente cuál es la longitud de la operación y la distancia entre cada perforación pueden ahorrar mucho en explosivos. “También con esto no sacamos demasiada roca para garantizar una sección de túneles lo más perfecta posible”, añade.

Mineros continuos Sandvik MC350

En Sandvik afirman especializarse tanto en los equipos como en las herramientas de corte de sus máquinas de minería y tunelería continua. La serie MR300 se habrían probado en varios materiales con una resistencia a la compresión de hasta 100 Megapascales. Abarca varios materiales como carbón, roca, yeso, potasio y sal.

Además, sería de montaje y desmontaje rápido y fácil por su diseño modular.

Incorpora un sistema hidráulico de detección de carga proporcional para una óptima utilización de la energía.

Su tecnología permitiría mejores tasas de avance en minería dura y espacios reducidos. Están equipados con cabezales de corte transversales geométricamente optimizados. Estaría montado en una pluma hidráulica robusta (telescópica en algunos modelos). Su sistema de riego de alta presión permitiría una óptima suspensión de polvo y prevención de ignición. Hay cuatro modelos, los cuales se adaptan a diferentes alturas de operación.

48 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Cargadora de interior Scooptram ST14 Esta cargadora tendría una cabina más cómoda para el operador y sus pies con apropiada visibilidad a una altura reducida del capó trasero, mayor superficie de las ventanas y disminución del ruido y vibración en la cabina. Su sistema de propulsión proporcionaría un mayor rendimiento con reducido mantenimiento. El sistema de control RCS de Atlas Copco da información del servicio y diagnóstico, lo que se muestra en la pantalla de la cabina y queda registrado. Su sistema hidráulico Load Sensing proporcionaría más potencia donde es más necesaria y un menor consumo de combustible. Incluye una prueba automática de diagnóstico de carga y de frenos, detección de carga de desplazamiento variable de la bomba hidráulica para aumento de la fuerza de tracción y menor consumo de combustible, una pluma mejorada y geometría del cubo de carga optimizan el rendimiento de la excavación, control de tracción que mejora el rendimiento de carga junto con reducir el deslizamiento de los neumáticos y aumentar su vida útil, entre otros.

Gentileza atlas copco

Mineros tuneleros Sandvik MR380

Gentileza Sandvik

Gentileza Sandvik

Las máquinas de minería continua sobre orugas de Sandvik están electrónicamente accionadas y diseñadas para cortar carbón y minerales suaves continuamente, eliminando la necesidad de perforación y voladura. Utilizaría una tecnología de corte avanzado, que rompe y recoge el material simultáneamente, para luego transportarlo en vagones, camiones o un sistema de acarreo continuo. Son usados para desarrollar paneles de tajo largo para la extracción, así como para operaciones a gran escala de producción tipo room-and-pillar (sistema de extracción en que el material se acarrea horizontalmente a través de habitaciones y pilares).

Estas máquinas están disponibles con alturas de corte de 1,3 hasta 5 metros.

Pueden ser equipados con un panel de control para el operador a bordo o con un control remoto por radio. Se trata de una máquina compacta de baja altura con depurador integrado, barras de pulverización de agua, placas de resistencia al desgaste en la cinta, frenos de emergencia en pistas a prueba de fallas, baja presión de suelo, una pantalla de visualización a bordo con un sistema de vigilancia de salud, entre otros.

Gentileza Sandvik

Minero tunelero Sandvik MT520 El minero tunelero MT520 es una máquina de construcción dentro de la clase de 100 toneladas.

Es adecuada también para la construcción de grandes túneles de carretera por su módulo de altura de corte de ocho metros. Para sacar provecho de su rendimiento en suelo blando, se puede cambiar el cabezal de corte. La potencia de su motor de corte de 315 kW está disponible en el cabezal de corte tanto transversal como de tipo en línea. Incorpora un sistema de extracción de polvo para un ambiente más saludable en el túnel. También incluye un carrete de manguera de agua, un carrete de cable, una cabina cerrada para el operador con ventilación y filtro de aire o aire acondicionado, un sistema de anillo de pulverización de agua a alta presión, un sistema de extinción automática de incendios, un sistema de control direccional, control de perfil y sistema de visualización, etcétera.

Vea el funcionamiento del equipo Sandvik MT520 Av Retro REVCONSTMINERO 12,5x18,5 OK.pdf

1

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Gentileza Finning CAT

Cómo funciona la LHD CAT R1700G

CAT R3000H La gama de equipos LHD (de bajo perfil) de Finning para la industria de minería subterránea aseguran el diseño y fabricación de sus principales componentes del tren de potencia y transmisión. Sus motores Acert (excluida la versión R1300G) son amigables con el medio ambiente ya que consumen hasta 25% menos de aire, lo que se traduce en un mejor uso energético y control de emisiones, indican en la compañía. Su sistema hidráulico establecería un equilibrio entre los controles de esfuerzo y el sistema hidráulico para un ciclo suave y rápido. El bastidor estaría diseñado y construido para absorber la torsión, impacto y altas fuerzas de carga. Se encuentra en las versiones R1300G para una capacidad nominal de carga útil de 6,8 toneladas métricas, R1600G para 10 toneladas métricas, R1700G para 12,5 toneladas métricas, R2900G para 17,2 toneladas métricas y R3000H para 20 toneladas métricas.

Las cargadoras de cadenas (sobre orugas) Liebherr en las aplicaciones en túneles estrechos convencen por su capacidad de manipulación, rápidos ciclos de trabajo, capacidad de carga del cazo (1,20-2,40 metros cúbicos) y accionamiento hidrostático de traslación en sus versiones LR 614, la LR 624 y LR 634. Su promotor comenta que gracias a los accionamientos independientes entre sí del tren de rodaje se logra una considerable maniobrabilidad, que llega incluso hasta el giro sin desplazamiento. En tanto, el sistema hidráulico de trabajo, que consta de una maciza cinemática en Z, otorgaría grandes fuerzas de arranque durante la carga de piedra. Se accionan con motores diesel de bajo consumo que funcionan con una velocidad constante, lo que se traduciría en rentabilidad en los proyectos de construcción de túneles.

“Todos los componentes utilizados se distinguen por una larga vida útil, incluso en las durísimas condiciones del trabajo que se dan en la construcción de túneles. Los elementos especialmente sometidos a esfuerzo están fabricados en material de alta resistencia, los puntos sensibles, como la transmisión o los latiguillos hidráulicos, están óptimamente protegidos”, se indica en el documento técnico de la cargadora.

El joystick multifunción Liebherr del sistema hidráulico de traslación y trabajo permitiría sensibilidad en el control de la cargadora de cadenas. Además, las funciones integradas en los dos joysticks facilitarían el desarrollo de los procesos.

En cuanto a seguridad, la protección antivuelco y contra la caída de objetos ROPS/FOPS, probada y certificada internacionalmente, entregaría al operador de la cargadora un puesto de trabajo seguro. Adicionalmente, puede equiparse la luna delantera con una reja de protección contra la caída de fragmentos de piedras.

50 construcción minera nº 8 • octubre 2014

Gentileza Liebherr

Liebherr cargador sobre oruga 634

Gentileza Herrenknecht

Vea el funcionamiento del equipo Herrenknecht Boxhole Boring Machine (BBM)

Boxhole Boring Machine 1100 y 1500 Para la construcción de caras libres y chimeneas (contrapozos) de pequeño diámetro verticales o inclinadas en la minería subterránea que incrementan los estándares de seguridad y producción Herrenknecht ha desarrollado y construido una nueva Boxhole Boring Machine (BBM), teniendo en cuenta las necesidades y requisitos especiales actuales de industria minera. La BBM se basa en la probada tecnología microtuneladora pipe jacking (hincado de tubos). Las primeras Boxhole Boring Machine, BBM 1100 y BBM 1500, fueron desarrolladas para cara libres y chimeneas (contrapozos) inclinadas (± 30° de la vertical) con un diámetro de hasta 1,5 metros y longitudes máximas de 60 metros en formaciones de roca dura.

Sus aplicaciones actuales en el campo de la minería son caras libres para los métodos de hundimiento por bloque/ por paneles, chimeneas (contrapozos) de ventilación, piques de traspaso (pozo metalero), piques (pozos o lumbreras) de servicio (transporte de personal, suministro energía, etc.) y explotación de vetas angostas.

Para asegurar el rápido transporte de la BBM a las áreas de producción en condiciones subterráneas confinadas está montada en una unidad de transporte compacta.

El diseño modular de la BBM y el tractor de orugas permiten la separación de la unidad de excavación, carrete de cables y la unidad de potencia en función de las restricciones de espacio dadas. La unidad de transporte (tractor de orugas diésel) es operado completamente de manera remota. Si es necesario mover la BBM a través de largas distancias, ésta puede ser transportada como parte de un tren de remolque.

La máquina utiliza componentes comparables como la unidad de excavación y el bastidor de empuje. Su funcionamiento consiste en que el bastidor de empuje con cilindros hidráulicos transfiere las fuerzas de empuje a través de tubos de acero a la unidad de excavación. A diferencia de los túneles hincados por tubos horizontales, el bastidor de empuje es posicionado verticalmente para empujar la unidad de excavación hacia arriba.

Tuberías de empuje de acero especiales son instaladas en el bastidor de empuje mientras la profundidad de la perforación se extiende. Una vez alcanzada la longitud del pozo ciego o chimenea todo el tren de tubos se retira con la unidad de excavación en el extremo delantero paso a paso, retirando los tubos desde el bastidor de empuje.

construcción minera nº 8 • octubre 2014 51

columna

Relación entre productividad y personal calificado Diego Rojas Herrera Hub Productivity Manager de Bechtel

E

l factor de rendimiento o más conocido por su sigla en inglés como PF (Performance Factor), nos indica el nivel de rendimiento o productividad logrado durante la ejecución de un proyecto, en relación a los recursos estimados en la etapa de estudio. Esto es el producto del cociente entre horas hombre (HH) gastadas divididas por las HH ganadas, o bien, estimadas para la ejecución de un determinado alcance del proyecto.

Si bien este método permite llevar el control de lo ejecutado, también exige una buena evaluación de los recursos estimados en el presupuesto. Este Indicador Clave de Desempeño (del inglés Key Performance Indicator o KPI) no entrega la solución al problema actual, donde un 83% de los proyectos en la gran minería sufren de retrasos y alzas en sus costos, pero si puede ayudar a focalizar mejor los esfuerzos hacia el éxito.

Existen numerosos factores que influyen en la productividad. En un estudio realizado en los EE.UU., por el Instituto de la Industria de la Construcción (del inglés Construction Industry Institute, CII) se evaluaron 28 proyectos, logrando identificar 83 factores que pueden impactar la productividad a través de la utilización de la herramienta KAIZEN de Lean Construction. En el proceso se identificaron cuatro factores principales: documentación técnica completa antes de la ejecución, herramientas adecuadas para ejecución eficiente de los trabajos, materiales disponibles in-situ antes del montaje y contar con el personal indicado, previamente capacitado para ejecutar los trabajos. Así también, en otro estudio se concluyó que el factor de rendimiento mejoraba (PF<1) a medida que aumentaba la dotación de personal certificado (capacitado). Concluimos que para una mejora sustancial en la productividad a largo plazo, las empresas deben focalizarse en crear programas reales de capacitación para la mano de obra directa.

En el contexto internacional, varios países convergen en programas de capacitación regulados por leyes estatales financiadas por sindicatos, empleadoras y apoyadas

52 construcción minera Nº 8 • octubre 2014

educacionalmente por centros de formación técnica. Estos tres actores aportan según cada país, en mayor o menor medida, con el objetivo de lograr un trabajador altamente calificado en su especialidad. Todos estos programas cuentan con una preparación tanto teórica como práctica, siendo la parte práctica a la cual se le otorga mayor relevancia durante el proceso de entrenamiento.

Un ejemplo real de capacitación, es el caso de los instaladores de estructuras metálicas y enfierradura para hormigón, en EE.UU conocidos como Iron Workers. Ellos deben cumplir algunos requisitos básicos, tales como edad mínima (18 años), certificado de escolaridad y pertenecer a un sindicato, el cual aporta financiamiento al programa. El tiempo que se considera para capacitar a un trabajador puede extenderse entre 3 y 5 años. El proceso comienza con una fuerte instrucción en prevención de riesgo (primer semestre) para luego pasar al conocimientos en técnicas de soldadura, oxicorte, operación de alza hombres, uso adecuado en el uso de herramientas manuales y eléctricas, interpretación y detalle de planos, etc. Esta clase de educación favorece la productividad preparando además trabajadores multifuncionales. El entrenamiento es mayoritariamente práctico y apoyado con clases teóricas. El Estado fija como máximo 1 trabajador en entrenamiento cada 3 maestros para asegurar la calidad de la preparación del trabajador y prevenir riesgos en los proyectos.

Una opción para Chile podría ser el establecimiento de un programa de capacitación entre sindicato, empleador y centro de formación técnica con el apoyo de regulaciones y leyes que se mantuviera en el tiempo. //

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La Revista Técnica que hacía falta Logotipo: Fuente: Times New Roman Color texto: Negro 100% Rojo: C15 M100 Y90 K10 Verde: C75 M0 Y100 K0 Azul: C99 M 98 Y19 K9

columna

Soluciones y Avances Tecnológicos para Túneles Alexandre Gomes presidente del Comité de Túneles y Espacios Subterráneos, entidad coordinada por cdt

L

a experiencia mundial muestra que la innovación tecnológica es un aspecto de mayor relevancia en la obtención de mejoras continuas en la productividad, la calidad, durabilidad y seguridad de la las obras subterráneas. En este sentido, el Comité de Túneles y Espacios Subterráneos de Chile (CTES-Chile) posee como uno de sus principales objetivos, el de permanentemente informar y actualizar a los profesionales de la industria respecto el estado del arte mundial en términos de soluciones tecnológicas aplicables a nuestro sector.

Con este propósito, se realizó el diecinueve de agosto, pasado, en el Auditorio de la Cámara Chilena de la Construcción, el seminario “Soluciones y Avances Tecnológicos en Proyectos de Túneles”, organizado por CTES-Chile, conjuntamente con su Grupo de Trabajo “Materiales y Procesos”, el que contó con la participación de más de 160 profesionales del sector. En este seminario, representantes de destacadas empresas presentaron charlas técnicas sobre soluciones y tecnologías de clase mundial para túneles, cuyos principales contenidos son resumidos a continuación: “Jet Grouting: Descripción de la técnica y experiencia en la grava de Santiago y posibilidades de su uso en túneles en suelo”: el ingeniero Alberto Mukden, gerente de producción área Obras Especiales Pilotes Terratest, presentó una descripción de la técnica del jet grouting, que se basa en la desagregación, mezclado y sustitución parcial in situ del suelo por un agente cementante inyectado con alta energía cinética (Jet) creando cuerpos de suelo cemento que mejoran las características geotécnicas o de permeabilidad del sector tratado. Se mostraron también los resultados obtenidos en siete columnas de prueba ejecutadas en gravas de Segunda Depositación y otras experiencias de obras relevantes ejecutadas en Chile, las que incluyen tratamientos de fundaciones, cortinas de impermeabilización, muros corta-fuga, entre otras. En la parte final de la charla, presentó una visión general sobre la aplicación de esta técnica para túneles en suelo, tomando como ilustración varios casos históricos de proyectos internacionales.

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Más información en www.ctes.cl

“Ensayos para la caracterización y control de Shotcrete reforzado con fibras – uso del ensayo Barcelona como alternativa para el control de Shotcrete reforzado con fibras”: la charla presentada por el Dr. Ingeniero, Sergio Carmona, de la Universidad Técnica Federico Santa María, incluyó una revisión de los principales ensayos utilizados para caracterizar y controlar las propiedades de elementos estructurales de shotcrete reforzado con fibras, además de métodos de control del cumplimiento de especificaciones del material puesto en obra. Luego, se describió el ensayo de doble punzonamiento, denominado ensayo Barcelona (BCN), el que ha demostrado ser adecuado para la caracterización y control en obra de shotcrete reforzado con fibras, pudiendo ser aplicado fácilmente sobre probetas moldeadas, cortadas o testigos obtenidos en terreno.

“Tecnología de los revestimientos fibroreforzados para túneles excavados con TBM”: la presentación del ingeniero Bruno Franco, gerente sector túneles para Latinoamérica en Maccaferri, mostró los diversos usos de fibras en elementos de hormigón, sus efectos y mejoras respecto al hormigón sin uso de fibras (convencional). Se presentaron las ventajas del uso de fibras para el refuerzo de dovelas de hormigón pre-fabricado para uso en máquinas tuneladoras TBM y la protección pasiva al fuego generado por consideración de micro fibras sintéticas. La charla incluyó aspectos de diseño y de durabilidad de elementos de hormigón reforzados con fibras, concluyendo con varios casos históricos internacionales, donde se utilizaron fibras para refuerzo de las dovelas de hormigón pre-fabricado de túneles con TBM. “Pernos autoperforantes ¿Cómo los especificamos correctamente? ¿Qué propiedades importantes debe cumplir el material?”: presentada por el ingeniero en Minas, Óscar Pro, del departamento de Exportación Friedr Ischebeck GmbH, destacó el desarrollo histórico y empleo de los pernos de fricción, tales como fundaciones, socalzados, soil nailing, anclaje de pantallas, túneles, entre otros, se describieron las componentes del sistema, técnicas de instalación

y resultados típicos obtenidos. La charla expuso la importancia de la calidad del acero para los pernos y roscas, así como los requerimientos para la adecuada especificación de los pernos, en términos de carga requerida, características del acero, exigencias de manguitos de unión, entre otros aspectos de calidad y certificación.

“Iluminación eficiente en túneles y espacios subterráneos”: Gonzalo Cuello, Business development manager de Schréder Chile S.A., aclaró las razones de por qué se debe iluminar un túnel durante el día y los factores a que se debe atener de modo de garantizar la seguridad y confort de los motoristas. Se discutió los niveles de luminancia requeridos en cada sector del túnel (zona de entrada, salida, umbral y de transición), aspectos para la determinación del tipo de iluminación a considerar (luminancia Couter Beam Lighting o Simétrica), metodología para determinar el valor de luminancia en la primera mitad de la zona de umbral (Lth), concluyendo con la presentación de varios casos prácticos, donde se aplicaron los conceptos descritos.

“Seguridad contra incendios en túneles, soluciones para protección de elementos esenciales de un túnel, y línea de productos para fachadas decorativas”: en esta última charla, Mercedes Fernández, jefa proyectos para los segmentos infraestructura, industria y educación de Promat, destacó los túneles como paradigma del urbanismo moderno, demostrando a través de casos históricos la importancia de los aspectos de seguridad en los espacios subterráneos.

Subrayó el importante rol que cumplen las medidas de seguridad de carácter pasivo como complemento de las medidas activas, de modo de proteger las estructuras antes, durante y después de un incendio. Aclaró también aspectos relevantes del comportamiento de los elementos estructurales del túnel (hormigón armado) ante al fuego, destacando los parámetros mínimos necesarios para revestimientos de los túneles. Concluyó señalando la necesidad de integrar los sistemas de seguridad en construcción, considerando la optimización de los procesos industriales, y de trabajar en conjunto con los legisladores de manera de generar soluciones adecuadas a los avances tecnológicos que se utilizan en las construcciones subterráneas.

Adicionalmente a las charlas, el seminario también incluyó el lanzamiento de la segunda versión del documento “Guía de materiales y productos para túneles y espacios subterráneos”, la que confiamos será un medio útil de referencia e información en el sector y un documento que promueva la relevancia de nuestra industria en el desarrollo de nuestro país y región.

“Glück Auf”* a todos! * El término corresponde al histórico saludo de los mineros alemanes, que en traducción libre, significa algo como “Buena Suerte”, expresando la esperanza de que se encuentre mineral en la jornada de trabajo. Actualmente, también es utilizado como saludo por los “modernos tuneleros” y se ha incorporado al lenguaje cuotidiano de algunas regiones de habla germánica.

El seminario también incluyó el lanzamiento de la segunda versión del documento ‘Guía de materiales y productos para túneles y espacios subterráneos’, la que confiamos será un medio útil de referencia e información en el sector y un documento que promueva la relevancia de nuestra industria en el desarrollo de nuestro país y región.

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columna

Empleo, minería e inversión Álvaro Merino Lacoste Gerente de Estudios, Sociedad Nacional de Minería

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con 261.000 trabajadores, es decir, 27.000 trabajadores más que los que operan en la actualidad.

Por otra parte, al analizar la ocupación en el trimestre móvil mayo-julio de 2014 respecto de lo que ocurría hace un año atrás, se observa que el empleo a nivel nacional crece un 1%, esto es, aumenta en 81.000 trabajadores, no obstante, en la minería cae un 7,7% y es precisamente una de las actividades económicas donde proporcionalmente se manifiesta con mayor fuerza la baja en la ocupación.

Asimismo, en la construcción baja un 3,8%, en el comercio disminuye un 2,7%, en el transporte y comunicaciones en un 0,1%, mientras que en el sector agrícola aumenta levemente en un 0,9%. Cabe destacar que los sectores indicados precedentemente, junto con la minería, representan el 50% del empleo en el país.

Por otra parte, al comparar el desempleo promedio en el primer semestre de este año respecto de igual periodo del año pasado, se observa que, mientras en el país, la desocupación promedio aumenta de 6,2% a 6,3%, en la Región de Antofagasta crece de 5,2% a 7%, en tanto que en Atacama aumenta de 5,6% a 6,9%. Debemos conside-

a revisión a la baja de la proyección de crecimiento para este año, entregadas por el Banco Central, que sitúan el incremento del PIB en un rango entre 1,75% y 2,25%, dan cuenta de una alarmante realidad: la economía está en un preocupante proceso de desaceleración y, por cierto, la minería no ha estado exenta de este escenario.

Un ejemplo. El empleo en la principal actividad productiva del país está mostrando, también, el impacto de este proceso de desaceleración de nuestra economía.

El empleo directo en el sector minero alcanza a 234.000 trabajadores de acuerdo a la última medición entregada por el INE correspondiente al trimestre móvil mayo-julio del presente año. La cifra representa el 3% de la totalidad del empleo nacional que llegó a 7.820.000 personas en el periodo indicado.

Cabe hacer presente que entre marzo del año 2010 y julio de 2014, el empleo en este sector productivo creció en 40.000 trabajadores, esto es un 21%. Adicionalmente, es preciso indicar que el peak de ocupación directa en esta rama productiva se alcanzó en octubre del año 2012

Porcentaje de ocupación

Empleo minería 2010-2014

(Mayo-julio 2014 c/r mayo-julio 2013)

(Miles de trabajadores)

País

Agrícola

1,0

261

0,9

234

Transporte

-0,1

3%

Comercio

del empleo

Construcción

194 Mar 2010 May 2010 Jul 2010 Sep 2010 Nov 2010 Ene 2011 Mar 2011 May 2011 Jul 2011 Sep 2011 Nov 2011 Ene 2012 Mar 2012 May 2012 Jul 2012 Sep 2012 Nov 2012 Ene 2013 Mar 2013 May 2013 Jul 2013 Sep 2013 Nov 2013 Ene 2014 Mar 2014 May 2014 Jul 2014

-3,8

fuente: ine

56 construcción minera Nº 8 • octubre 2014

-2,7

Minería

-7,7

fuente: elaboración propia en base a ine

rar que estas regiones son eminentemente mineras donde el 62% del PIB de la región de Antofagasta es generado por la minería y en Atacama es el 42%.

Debemos tener presente que la inversión minera genera un efecto multiplicador muy relevante en otras actividades productivas y de servicios. En efecto, de acuerdo a un reciente estudio publicado por Cochilco, el multiplicador del valor agregado de la minería es 1,36; es decir que, por cada dólar producido por este sector, se generan 0,36 dólares en el resto de la economía, además, por cada empleo directo se generan 3,9 empleos adicionales en otros sectores económicos. Por ello cuando la minería progresa, arrastra virtuosamente a un sinnúmero de actividades económicas. Cuando la minería se detiene, también lo hacen la construcción, el transporte, el comercio, la hotelería, los proveedores mineros, parte importante de la industria y otras variadas actividades productivas.

La postergación de proyectos de inversión en el sector minero se traduce en menor crecimiento, empleo y desarrollo para todos.

Debemos tener presente que la inversión minera genera un efecto multiplicador muy relevante en otras actividades productivas y de servicios. En efecto, de acuerdo a un reciente estudio publicado por Cochilco, el multiplicador del valor agregado de la minería es 1,36; es decir que, por cada dólar producido por este sector, se generan 0,36 dólares en el resto de la economía, además, por cada empleo directo se generan 3,9 empleos adicionales en otros sectores económicos.

Por tanto, para incrementar el empleo se considera necesario dar un impulso robusto a la inversión. Para ello se requiere, entre otros aspectos, acelerar los procesos en el otorgamiento de permisos, aumentar la oferta de energía y disminuir sus precios. También, es fundamental explicitar a los agentes económicos, en forma clara y nítida, la ruta a seguir en el mediano plazo, lo cual generará un mayor grado de confianza respecto del futuro. Adicionalmente, para incrementar la inversión a nivel nacional y transitar en la ruta hacia el desarrollo, como país, requerimos acuerdos amplios, en un horizonte de largo plazo, donde la estabilidad de las reglas es un factor crucial. //

Empleo en Chile

(Trimestre mayo-julio 2014)

Tasa de desempleo promedio

(Trimestre mayo-julio 2014)

TOTAL

n 1º Semestre 2013

7.820.000 6,2

Otros

Comercio

Construcción

3.914.000 1.825.000 649.000

Agrícola

Transporte

630.000 568.000

Minería

234.000

6,3

Nacional

n 2º Semestre 2014

7,0 5,2

Antofagasta

5,6

6,9

Atacama fuente: elaboración propia en base a ine

construcción minera Nº 8 • octubre 2014 57

montaje industrial

❱❱ En la minería, la tierra retenida se emplea en muros de contención, principalmente en niveles de altura o carga, donde no es factible técnica y económicamente construir uno. ❱❱ El sistema consiste en la estabilización mecánica de un terraplén a través de la interacción de las partículas del material de relleno y el refuerzo utilizado. ❱❱ Esta solución destacaría por el mejoramiento de las propiedades mecánicas del suelo, rapidez en su montaje, una adecuada adaptación a asentamientos diferenciales, ductilidad y liberación de energía durante un sismo.

fotos Gentileza VSL

Muros de tierra retenida

Una alternativa para la industria

C

onstantemente la industria minera busca alternativas constructivas y tecnológicas para mejorar sus procesos productivos. Ante esa necesidad, el mercado responde y ofrece diversas opciones para facilitar esa tarea y fortalecer los proyectos. Una de esas tantas soluciones son los muros de tierra retenida, sistema que –en términos generales– consiste en la estabilización mecánica de un terraplén a través de la interacción de las partículas del material de relleno y el refuerzo utilizado.

Alejandro Irisarri, ingeniero civil y gerente comercial de Edificación & VSoL de VSL Sistemas Especiales de Construcción S.A., cuenta que la teoría básica de estos muros involucra la transferencia de esfuerzos desde el suelo a la malla de refuerzo a través de la capacidad de soporte. La presión de soporte se desarrolla en el área proyectada de las barras transversales, la cual se transfiere a las longitudinales, quedando en estado tensional, permitiendo que una masa de suelo sea capaz de soportar carga en sentido del refuerzo. “Al momento de deslizar el suelo, los refuerzos interactúan con este por roce, resistiendo los es-

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Patricia Avaria R. Periodista Construcción Minera

El muro en sí, contiene todas las tierras que se generan en el desnivel que produce el chancador primario, alcanzando una altura de 30 metros en su punto más alto.

Este proyecto, como la mayoría de los proyectos de muros TEM para la minería, se establece bajo el concepto de ingeniería, suministro y supervisión de la colocación de los elementos provistos.

fuerzos inducidos por tracción y logrando obtener un terraplén estable con cara vertical (90°), este macizo de suelo es el que en su total soporta los empujes de suelos tanto estáticos como sísmicos que sufre la estructura durante su tiempo de uso”, explica el ejecutivo.

En la minería este sistema se utiliza en muros de contención, principalmente en niveles de altura o carga donde no es factible técnica y económicamente construir uno.

“Dentro del área, estos representan una interesante aplicación, ya que pueden ejecutarse con un elemento frontal de menor costo que el hormigón, como por ejemplo, mallas de acero, metal desplazado o madera, de no requerirse una vida útil considerable, cuenta Irisarri.

De acuerdo al ingeniero, este sistema estructural destacaría por el mejoramiento de las propiedades mecánicas del suelo, rapidez en su montaje, una adecuada adaptación a asentamientos diferenciales, ductilidad y liberación de energía durante el sismo. No obstante, también se puede utilizar en obras viales urbanas e interurbanas, donde igualmente la fundación de estribos de puentes puede ser apoyada directamente sobre el material de relleno reforzado; en la estabilización de taludes de suelos, estructuras de contención en las que se minimiza el volumen de los trabajos de excavación, de almacenamiento de materiales, obras marinas tales como extensiones de puertos y condominios.

A continuación, dos proyectos mineros que han utilizado este sistema para la construcción de sus muros.

Proyecto Sierra Gorda Entre los meses de mayo y diciembre de 2013 la Compañía Minera Sierra Gorda, ubicada en la región de Antofa-

Los flejes se transportaron y acopiaron en rollos, donde por lo general se extendieron a longitudes de entre 25 y 30 metros y para esto se tuvo realizar un tensado manual de los flejes sobre el relleno compactado.

gasta, construyó un muro de contención a través del sistema de tierra retenida, TEM, de la empresa VSL. Este proyecto, como la mayoría de los proyectos de muros TEM para la minería, se establece bajo el concepto de ingeniería, suministro y supervisión de la colocación de los elementos provistos. Sin embargo, la colocación y supervisión del relleno conformante del muro las realiza el cliente principal. El muro en sí, contiene todas las tierras que se generan en el desnivel que produce el chancador primario, alcanzando una altura de 30 metros en su punto más alto.

En este caso, el muro se adosa a una excavación en roca, por lo que se tuvo que hacer un trabajo de acople de las placas prefabricadas a la excavación real.

Alejandro Irisarri explica que este proyecto está compuesto por el armado del relleno mediante flejes poliméricos, sistema que generó un beneficio al independizar la

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Compañía Minera Antofagasta Minerals en su División Esperanza, ubicada en la región de Antofagasta, construyó un muro de tierra retenida con el objetivo de asegurar el bienestar de sus trabajadores y sus equipos de producción. solución de los agentes agresivos que pueda presentar el suelo, sobre todo los del norte. Los flejes se transportaron y acopiaron en rollos, se extendieron en longitudes de entre 25 y 30 metros, para lo cual se realizó un tensado manual de los flejes sobre el relleno compactado. El relleno se dispuso en capas que no podían exceder de 40 cm debido a que la distancia entre clavijas de amarre a las placas de hormigón es de 37.5 cm, siempre y cuando los rodillos de compactación aseguraran un 95% del proctor modificado. “En las zonas cercanas a la placa, las compactaciones debieron ser de capas más pequeñas de tal forma de conseguir el mismo resultado con equipos de compactación menores y de esta manera no desalinearlas”, indica.

Para el montaje del muro, se realizó un pedestal de nivelación. Luego, se desarrolló la colocación primera línea de placas y se ejecutó la capa de relleno hasta primera línea de flejes. Después, se colocó la primera línea de flejes y se rellenó para cubrir la primera placa. Posteriormente, se procedió a la colocación de la segunda capa de placas y así sucesivamente.

Irisarri advierte que en los proyectos mineros la selec-

60 construcción minera nº 8 • octubre 2014

ción de un relleno que cumpla con las características necesarias para la ejecución de un muro TEM suele ser el principal desafío; y a ello, se suma la forma de hacerlo llegar al lugar donde debe colocarse. En el caso del proyecto de Sierra Gorda, el muro tapaba una excavación en roca, por lo cual el acceso por detrás del muro se encontraba a 40 metros de altura y por delante se hacía impracticable hacer una rampa que debía crecer hasta los 30 metros de altura para permitir el ingreso de los camiones. Por lo tanto, hasta los primeros 5 metros de altura, se dejó una apertura a uno de los costados del muro para que los camiones ingresaran por delante. “Entre los 5 y los 15 m, aproximadamente, el material se vertía desde arriba, desde cerca de 35 metros y se remezclaba en el lugar de colocación con palas mecánicas y ya desde los 15 metros hacia arriba, se construyó una rampa que permitía que los camiones bajaran desde el punto alto y con eso evitar el remezclado”, cuenta el ingeniero.

Para el montaje de los elementos del muro, se utilizó una cuadrilla entre 8 a 10 trabajadores (por el largo de flejes de este tipo de muros), junto con una grúa pluma

que levante 1,3 toneladas a 8 metros. Consultado por la logística del material hacia las faenas, Alejandro Irisarri, explica que se trasladó en camiones desde los puntos de confección del relleno seleccionado hasta el lugar de colocación.

Proyecto Esperanza En 2009, entre los meses de agosto y diciembre, la Compañía Minera Antofagasta Minerals en su División Esperanza, ubicada en la región de Antofagasta, se construyó un muro de tierra retenida con el objetivo de asegurar el bienestar de sus trabajadores y sus equipos de producción.

Este proyecto, al igual que el anterior, se estableció bajo el concepto de ingeniería, suministro y supervisión de la colocación de los elementos provistos, donde la construcción y supervisión del relleno conformante del

Lo que lo diferencia del anterior proyecto, es que en este caso, el chancador contiene parte de la tierra y el muro TEM tiene los derrames laterales del relleno en el trasdós del equipo que conforma además la plataforma de circulación de los camiones.

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muro, las realizó la constructora.

La diferencia con el proyecto anterior es que el chancador contiene parte de la tierra y el muro TEM contiene los derrames laterales del relleno en el trasdós (plano superior externo convexo de un arco o bóveda) del equipo que conforma además la plataforma de circulación de los camiones. El experto cuenta que “al contrario del proyecto de Sierra Gorda, para la generación de la plataforma se elevó un relleno completo de una altura aproximada de 38 metros, trasformando este muro en el más alto construido con sistema polimérico hasta ese momento”.

De acuerdo a las características técnicas del muro de minera Esperanza, el cual según el ingeniero marcó un record de altura, fue construido a través del armado del relleno mediante flejes poliméricos. Estos se trasladaron y se acopiaron en rollos, los que se extendieron en longitudes de entre 25 y 30 metros, por lo cual se realizó un tensado manual de los flejes sobre el relleno compactado.

El relleno, al igual que el caso anterior, fue instalado en capas que no podían exceder de 40 centímetros. El ex-

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El relleno se fue colocando en capas que no pueden exceder de 40 centímetros.

perto cuenta que “en las zonas cercanas a la placa, las compactaciones se debieron montar en las capas más pequeñas, de tal forma de conseguir el mismo resultado con equipos de compactación menores y de esta manera no desalinearlas”. A esto agrega que, la placa se instaló desalineada para que el trabajo de compactación la dejara a plomo.

En cuanto al montaje de la estructura, se realizó el mismo procedimiento del proyecto anterior, es decir, se realiza la colocación de la primera línea de placas, se ejecuta la capa de relleno hasta primera línea de flejes, se coloca la primera línea de estos, se rellena para cubrir la primera placa y nuevamente procede a la colocación de la segunda capa se placas y así sucesivamente. Para llevar a cabo esta obra y al igual que la anterior, se utilizaron pala mecánicas, motoniveladoras, camiones, rodillos vibradores grandes y pequeños.

Obras de gran envergadura que protegen y aseguran a los equipos y a los trabajadores del sector. Una alternativa para la industria. //

sustentabilidad

Sello de Eficiencia Energética, Los Bronces

Ahorros que importan Fabiola García S.

Periodista Construcción Minera

❱❱ Como parte de la estrategia nacional de energía 2012-2030 para incentivar el ahorro del recurso, el Gobierno de Chile repartió más de 40 Sellos de Eficiencia Energética. ❱❱ La operación de Anglo American fue distinguida por la implementación del programa de gestión de energía y dióxido de carbono llamado ECO2MAN que le permitió el ahorro de 420 mil Gigajulios (116.667 Megawatts/hora) junto con la reducción de 34 mil toneladas de CO2 durante 2013. ❱❱ A la fecha, ya son dos las compañías del rubro que poseen este sello.

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E

l tema de la eficiencia energética es un aspecto crucial en el país. Diversas iniciativas se han diseñado al respecto; y es que, una de las metas fundamentales en esta materia –además del cuidado del entorno– es desacoplar el crecimiento de la demanda energética. Sobre la base de esta premisa es que se creó la Estrategia Nacional de Energía 2012 - 2030, que justamente hace un llamado a las empresas de distintos sectores productivos para que reduzcan su consumo.

En el lanzamiento de la estrategia, en febrero 2012, el entonces Presidente de la República, Sebastián Piñera, señaló que actualmente “desperdiciamos mucha energía.

Y la energía más económica, la energía más limpia, la energía más segura, es la energía que dejamos de perder (…). La medida más importante en materia de eficiencia energética es cambiar la cultura de los chilenos y darnos cuenta que ya no podemos seguir utilizando la energía como si fuera infinita. Debemos hacer de Chile un país

de 420 mil Gigajulios (116.667 Megawatts/hora) junto con la reducción de 34 mil toneladas de CO2 durante 2013.

A grandes rasgos, el plan constituye un marco para la gestión de energía y emisiones, junto con la contabilización de los ahorros logrados en proyectos de eficiencia energética y en la mitigación de la huella de carbono.

“Este reconocimiento confirma un esfuerzo global que Anglo American está realizando por tener un consumo energético responsable y sustentable. En Los Bronces la experiencia ha sido muy positiva y continuamos diariamente optimizando el desempeño energético”, expresó entonces Christian Thiele, gerente general de Los Bronces. “Hemos conformado un equipo que cada día está evaluando nuevas opciones para optimizar el desempeño energético de la operación en su conjunto, ya sea mejorando los procesos y los equipos en las plantas para reducir el consumo de electricidad, como en las operaciones de la mina para reducir el consumo de combustible”, agregó el ejecutivo.

En cuanto a los números, la operación Los Bronces comenzó en 2012 la primera etapa de la puesta en marcha de su proyecto de expansión y alcanzó en 2013 la producción a capacidad de diseño, al incrementar la producción de cobre fino a 416.300 toneladas. Durante el primer semestre de este año ya había aumentado su producción un 11% frente al mismo período de 2013, al obtener 221.600 toneladas de cobre fino. Estas alzas en la producción, por lo demás, estuvieron ligadas a los esfuerzos en ahorro energético y disminución de la emisión de dióxido de carbono; conforme el gasto en el combustible consumido se ha controlado y la electricidad utilizada ha aumentado en los últimos años.

consumo total de energía (GJ) unidad de negocios cobre

2011

12.922.724 2012

15.422.836 2013

15.444.633 Fuente: Reporte de sustentabilidad 2013, Anglo American

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Gentileza Anglo American

Gentileza Anglo American

con una verdadera cultura de utilización eficiente y racional de nuestros recursos”. Desde ahí, y como parte de la estrategia, fue que se implementó el Sello de Eficiencia Energética, que hace un reconocimiento a las empresas que han mejorado su desempeño energético en sus procesos junto con reducir sus costos energéticos y emisiones, y aumentar su competitividad.

Actualmente, más de 40 empresas han obtenido el sello y la minería no está ausente. En diciembre de 2013 dos compañías de la industria minera recibieron el reconocimiento por parte del Ministerio de Energía. Entre ellas, la operación Los Bronces de Anglo American, una mina de cobre a rajo abierto ubicada en la Cordillera de los Andes, a 3.500 metros sobre el nivel del mar y a 65 kilómetros al este de Santiago.

Los Bronces fue distinguida por la implementación del programa de gestión de energía y dióxido de carbono llamado ECO2MAN (Energy and CO2 Management), que –según indican en la compañía– permitió el ahorro energético

La operación Los Bronces de Anglo American fue reconocida en diciembre de 2013 con el Sello de Eficiencia Energética.

principales aspectos del programa Compromiso gerencial, competencias y sensibilización

medición, registro y certificación de ahorros

ECO 2 man

objetivos y metas de reducción de consumo de energía y emisiones

cartera de proyectos de eficiencia energética y reducción de emisiones

Fuente: Reporte de sustentabilidad 2013, Anglo American

Antecedentes del programa Según informa la compañía en su reporte de sustentabilidad 2013, fueron varias las medidas que acompañaron este esfuerzo. Todas las operaciones de Anglo American establecieron en 2010 una meta de ahorro de energía y reducción de emisiones hacia 2015 como parte del programa ECO2MAN, que proyecta los consumos de energía de cada operación según la trayectoria BAU (business as usual, es decir, la trayectoria habitual) y registra los ahorros conseguidos por las iniciativas de eficiencia que tienen como año de referencia 2007.

Según se indica en el documento, basado en sus operaciones actuales y posibles expansiones, la unidad de negocios Cobre fijó una meta de reducción de 7% de energía y 6% de emisiones de CO2 para 2015. Durante 2013, un conjunto de iniciativas implementadas en sus operaciones Los Bronces, El Soldado y Mantoverde reportaron ahorros por 638.000 GJ y 54.114 toneladas de CO2e (dióxido de carbono equivalente, que mide la cantidad de gases de efecto invernadero que se podrían causar), lo que representó un 3,8% de ahorro de energía y 3,0% de reducción de CO 2e, respecto del business as usual (funcionamiento habitual), respectivamente. El reporte precisa también que Mantos Blancos inició el registro de ahorros de las iniciativas recientemente implementadas y Chagres condujo una exhaustiva revisión de oportunidades de eficiencia energética para seleccionar aquellas de mayor viabilidad costo-beneficio.

Según indican, el proceso de revisión de nuevas iniciativas y la actualización de la cartera de proyectos de eficiencia energética y reducción de emisiones es un proceso continuo y multidisciplinario, en que participan distintas áreas de cada operación.

En particular, en la operación Los Bronces se implementó en 2012 la iniciativa de optimización de los procesos mina para reducir el consumo de diésel, que incluyó

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la optimización de la configuración de la mina y leyes de corte, el aumento del factor de carguío y cambios en el manejo de materiales lixiviables para disminuir la distancia de transporte a botaderos, aseguran.

Otra de las medidas, señalan, fue el recambio a los motores MTU en la flota de camiones 830 y el ajuste de las curvas de potencia de los motores de la flota de camiones 930E. En el informe señalan que todas las operaciones reforzaron el compromiso gerencial con la gestión eficiente de la energía, apoyando la labor del champion de energía y emisiones (trabajador designado por la operación para liderar estas temáticas) y participando activamente en el plan de fortalecimiento de capacidades.

Durante el año se realizó el taller de homologación de conceptos y detección de oportunidades de eficiencia energética y reducción de emisiones en cada operación, que buscó compartir las mejores prácticas entre operaciones y unificar los criterios y conceptos asociados a los temas de eficiencia energética y reducción de emisiones.

También hubo profesionales que participaron en los cursos de medición y verificación (CMVP) y en cursos para gerentes de energía (CEM, Certified Energy Manager) impartidos por la Agencia Chilena de Eficiencia Energética, AChEE.

Gentileza Anglo American

Durante 2013, un conjunto de iniciativas implementadas en Los Bronces, El Soldado y Mantoverde reportaron un 3,8% de ahorro de energía y 3,0% de reducción de CO2e, respecto del funcionamiento habitual.

Otros Reconocimientos El Sello de Eficiencia Energética se sumó al Sello Más por Chile, que fue recibido “por partida doble” en 2013, gracias al Programa Emerge y por la implementación del Proyecto de Agua Potable Rural Los Caleos. A estos reconocimientos se sumó el otorgado por la Sociedad Nacional de Minería, Sonami, en agosto de este año. El Proyecto Desarrollo Los Bronces fue galardonado en la categoría Grandes Productores con el premio Sociedad Nacional de Minería 2014 por su “exitosa consolidación lograda”. “Cuando en Anglo American conceptualizamos el Proyecto Desarrollo Los Bronces, lo hicimos con el fin de convertir a esta operación en la quinta mina de cobre más grande del mundo. Por ahora los resultados nos tienen muy contentos y optimistas con el futuro de la operación”, manifestó entonces Hennie Faul, presidente ejecutivo de Cobre en Anglo American.

Sumado a esto, gracias al ejercicio periódico de la comunidad de prácticas de energía y emisiones, se compartieron aprendizajes, se desarrolló una colaboración cruzada y se configuraron proyectos entre distintas áreas para capturar de mejor forma las sinergias al interior de la compañía En el reporte destacan el “avance significativo en el modo de contabilizar y certificar los ahorros logrados, usando criterios y protocolos internacionalmente aceptados de medición y verificación”. El Soldado sometió su cartera de proyectos y sus certificados de ahorro cuantificados con la metodología interna a una revisión de una tercera parte independiente, lo que permitió robustecer la contabilidad de los ahorros.

El equipo de la Gerencia de Sustentabilidad de Cobre gestionó un contrato marco con tres empresas externas especialistas en eficiencia energética, que apoyaron a las operaciones para fortalecer sus competencias, sus planes de medición y verificación de ahorros. También se brindó asesoría en mejorar su cartera de iniciativas de eficiencia energética y reducción de la huella de carbono.

La tendencia en ocuparse de estos temas crece. La energía, como ya es bien sabido, es una preocupación a nivel país. Instancias como estas, benefician a todos. Son ahorros que importan. //

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eventos

2º Seminario Productividad en la Construcción de Grandes Proyectos Mineros

Desafíos por cumplir ❱❱ Tras el éxito de su primera versión, la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, de la Cámara

Chilena de la Construcción, CChC, junto al Comité de Túneles y Espacios Subterráneos de Chile (CTES-Chile), organizó este segundo encuentro que congregó a profesionales de las diversas áreas involucradas en esta materia.

Equipo Editorial revista Construcción Minera

E

l pasado 9 de septiembre se realizó en el auditórium de la Cámara Chilena de la Construcción, CChC, el 2° Seminario Productividad en la Construcción de Grandes Proyectos Mineros, un encuentro organizado por la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, de la CChC junto al Comité de Túneles y Espacios Subterráneos de Chile (CTES-Chile).

El evento, que congregó a un importante número de profesionales del sector, contó con dos bloques. El primero, denominado “productividad: contexto, cifras y desafíos”, repasó proyecciones económicas, índices y factores que afectan la productividad, cifras, avances y desafíos. El segundo bloque abordó experiencias concretas a partir de la visión del mandante, de la oficina de ingeniería y el gerenciamiento de proyectos y de la constructora. Finalmente, un panel de especialistas debatió sobre las principales conclusiones del encuentro.

Para Juan Carlos León, gerente general de la CDT, “la principal conclusión del seminario es que, si bien existe un relativo consenso de cada uno de los actores –mandantes, ingeniería, gerenciamiento de proyectos, contratistas-, en cuanto al diagnóstico de la baja de productividad y una visión compartida de la necesidad de trabajar sobre ello, no existen las instancias y mecanismos adecuados de comunicación y trabajo colaborativo. El gran Más detalles desafío es volver a generar las confianzas nede las presentaciones cesarias entre los actores de la cadena proacá ductiva, con el objeto de generar instancias de trabajo colaborativo, definir metas y objetivos comunes, transparentar los resultados y diagnósticos y -por último-poner como foco principal y compartido el mejoramiento de la competitividad del sector”.

A continuación, las imágenes de lo que fue este encuentro.

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(De izquierda a derecha) Luis Felipe Pinilla, Consa; Sergio Correa, Vicepresidente CDT; Ignacio Dünner, Conpax.

(De izquierda a derecha) Luis Valenzuela, ARCADIS Chile; Ricardo Nicolau, ARCADIS Chile; Brian Lee, Bechtel Chile.

Panel de Expertos: (De izquierda a derecha) Juan Carlos León, gerente general de CDT; Diego Rojas, Coordinador Productividad, Bechtel Chile; Pedro Pereira, gerente de Proyecto, BHP Billiton; Luis Valenzuela, director ARCADIS Chile y Roberto Guarini, gerente técnico, Sigdo Koppers.

(De izquierda a derecha) Aníbal Pinto, Empresa Emin; Claudia Godoy, Anquerocaf; Alexis Canales, Empresa Emin.

(De izquierda a derecha) Roberto Guarini, Sigdo Koopers; Roberto Grunefeld, Vial y Vives-DSD; Gabriel Vives, Vial y Vives-DSD; Ernesto Cuevas, Vial y Vives-DSD.

(De izquierda a derecha) Alfredo Rauld, Consa; Diego Rojas, Bechtel Chile; Hernán González, Sigdo Koppers.

Gustavo Lagos, Pontificie Universidad Católica (Arriba); Álvaro Merino, Sociedad Nacional de Minería.

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/ LA GRAN MINERÍA EN CHILE Editorial Ocho Libros, 2014, 365 pp.

La publicación, que contó con el apoyo de Antofagasta Minerals y Codelco, busca destacar el rol que ha jugado el sector cuprífero en el desarrollo del país, a través de temáticas históricas, económicas, culturales, sociales, tecnológicas y ambientales. Adicionalmente, plantea los principales desafíos que enfrenta la industria minera en el Chile del siglo XXI.

REGLAMENTOS DE SEGURIDAD MINERA Sernageomin, 2011, 315 pp.

Publicación que entrega información oficial en materia legislativa de seguridad minera. Sus temáticas se basan en distintos Decretos Supremos, Decretos Ley o Decretos con Fuerza de Ley como el DS N° 73, DS N° 185, DS N° 248 que regulan el uso de explosivos, las emisiones, los relaves, entre otros.

FUERZA LABORAL EN LA GRAN MINERÍA CHILENA: DIAGNÓSTICO Y RECOMENDACIONES, 2011-2020 Fundación Chile, 122 pp.

Estudio realizado por Fundación Chile que recoge un diagnóstico del capital laboral y las principales recomendaciones frente al crecimiento de proyectos del sector, entregando valiosa información respecto a la cantidad de mano de obra calificada que se necesitará en los próximos años en la industria.

ANUARIO DE LA MINERÍA DE CHILE 2012 Sernageomin, Ministerio de Minería, Gobierno de Chile, 2013, 206 pp.

Documento que entrega información detallada de la producción, seguridad, concesiones, gestión ambiental minera y capacitación en la minería. También resume las estadísticas mineras oficiales de Chile y entrega datos económicos del sector.

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REVISTA BIT N°98 Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT. 120 pp.

En su última edición destacan temas como las buenas prácticas en el control de polvo en la construcción, el nuevo edificio de la Cámara Chilena de la Construcción, CChC, y la instalación de aisladores sísmicos, entre otros.

GUÍA DE MATERIALES Y PRODUCTOS PARA TÚNELES Y ESPACIOS SUBTERRÁNEOS Comité de Túneles Subterráneos, CTES-Chile, 2014, 122 pp.

Documento compuesto por fichas genéricas de nueve importantes tipos de elementos usados en túneles y que se complementan con la entrega de fichas específicas de productos y materiales que ofrecen las empresas que participan en la publicación, cuyo objetivo es entregar relevante información técnica asociada a materiales y productos que son utilizados en la implementación de obras de túneles y espacios subterráneos.

www.consejominero.cl Sitio web de esta asociación que reúne a las empresas productoras de cobre, oro, plata y molibdeno de mayor tamaño que operan en Chile, tanto de capitales nacionales como extranjeros, sean de propiedad pública o privada, y donde se entrega información sobre el sector, proyectos, cifras, entre otros. www.sonami.cl Página de la Sociedad Nacional de Minería (SONAMI), institución gremial que agrupa y representa en Chile a la actividad minera de gran, mediana y pequeña escala, metálica y no metálica, que cuenta con variadas publicaciones e información del sector. www.iimch.cl Instituto Chileno de Ingenieros de Minas de Chile, el que busca estrechar vínculos entre profesionales que se desempeñan en la minería del territorio nacional y extranjero, con el propósito de fomentar las ciencias y artes relacionadas al sector. En el sitio se pueden encontrar noticias, material multimedia e información sobre trabajos y actividades relativas a la industria. www2.sernageomin.cl/biblioteca/bd.asp Sitio de consulta bibliográfica del Servicio Nacional de Geología y Minería. La documentación del Sernageomin contenida en su biblioteca permite buscar libros, normas nacionales e internacionales, documentos de la misma entidad, informes inéditos, congresos geológicos chilenos, memorias, tesis, análisis de artículos y revistas. www.direcmin.com Sitio web de este directorio minero que cuenta con una amplia base de datos sobre proveedores y compañías mineras.

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Eventos Nacionales

Octubre 9/10

XI Congreso de Concentraductos, Mineroductos, Relaveductos y Acueductos - Fluimin Organiza: Edoctum.

Lugar: Hotel Sheraton Miramar, Viña del Mar. www.edoctum.cl/fluimin.html

16/18

II Congreso internacional de seguridad Sicur Latinoamérica 2014 Organiza: Fisa e IFEMA, Feria de Madrid.

Lugar: Espacio Riesco, Santiago. congreso@sicurlatinoamerica.cl

Noviembre 5/7

Automining 2014 - IV Congreso Internacional de Automatización en Minería Organiza: Gecamin.

Lugar: Hotel Sheraton Miramar, Viña del Mar.

6/7

III Congreso en Operación y Mantención de Correas Transportadoras – MINEBELT

Organiza: Fuente Minera.

Lugar: Hotel Monticello, San Francisco de Mostazal http://fuenteminera.cl/project-view/minebelt/

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20/24

Congreso internacional de procesamiento de minerales

Organiza: Universidades de Chile, Concepción y Federico Santa María, Colegio de Ingenieros de Chile A.G., GECAMIN. Lugar: Hotel Sheraton, Santiago. www.impc2014.org

23/24

V Congreso de Seguridad para la Minería - Prevemin

Organiza: Edoctum.

Lugar: Hotel Sheraton Miramar, Viña del Mar. www.edoctum.cl/prevemin.html

19/21

III Seminario internacional en gestión del capital humano en minería Organiza: Gecamin.

Lugar: Hotel Sheraton, Santiago. http://gecamin.com/hrmining/espanol/

27

Seminario internacional de temas contractuales para túneles

Organiza: Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT. Lugar: Marchant Pereira 10 eventos@cdt.cl

Eventos Internacionales

Octubre 13/17

X Congreso Nacional de Minería - Conamin Organiza: Tecsup.

Lugar: Trujillo, Perú. www.congresominas.org/

21/24

XI Seminario internacional de minería Sonora 2014 Organiza: Asociación de ingenieros en minas metalurgistas y geólogos de México, A.C. Lugar: Hermosillo, México. www.expominson2014.com/inicio.html

23/24

Minería para el Éxito - Desafíos Sociales de la Minería en el Siglo 21 Organiza: Kokopelli Lugar: Ciudad de Panamá, Panamá www.kokopelli.ca/miningforsuccess/es

Noviembre 5/8

Convención Minera Ixtapa 2014

Organiza: Asociación de ingenieros en minas metalurgistas y geólogos de México, A.C. Lugar: Ixtapa, México www.convencionmineraixtapa.com/

19/21

ExpoConferencia Minera Internacional Panamá 2014

Organiza: Cámara minera de Panamá (CAMIPA) Lugar: Ciudad de Panamá, Panamá. www.expominera.com

20/21

III Congreso de fajas transportadoras Organiza: Belt Perú.

Lugar: Lima, Perú. www.edoctum.cl/belt-peru.html

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III Congreso de Proyectos Industriales y Mineros de AICE

La tercera versión del Congreso de Proyectos Industriales y Mineros de la Asociación de Ingenieros Civiles Estructurales, AICE, nuevamente representó una oportunidad de mostrar las novedades del diseño en esta área. Así lo señaló René Lagos, presidente de AICE, “abrimos hace tres años este espacio con la idea de que los ingenieros compartiéramos buenas prácticas y proyectos innovadores. Es así como hemos llegado a esta tercera versión con proyectos de índole minero, industrial y portuario, con una muy buena asistencia y acogida de las empresas que aceptan exponer sus proyectos”. En esta oportunidad, fueron 12 los proyectos expuestos. En el área industrial, se mostró en detalle proyectos como la Planta Quilicura de Formac; la Bodega industrial: World Logistic Park II y pavimentos industriales. En el área minera, diversos especialistas se referieron a criterios de diseño sísmico en equipos mineros, a la ingeniería de terreno en proyectos mineros, chancadores primarios, edificios para refinerías en la minería y a plan de izaje para estanques API 650 y también hubo espacio para el área portuaria, con plataformas costafuera (off shore).

Grupo de estudiantes de la Universidad de Santiago visitaron Atlas Copco Chilena

El pasado 26 de agosto un grupo de 23 alumnos de la Universidad de Santiago de Chile, visitaron las instalaciones de Atlas Copco Chilena como parte de las actividades relacionadas con la Feria Laboral organizada por la misma casa de estudios. Los alumnos, acompañados por el profesor Juan Pablo Vargas, que en su mayoría estudian Ingeniería Civil en Minas, Metalúrgica y Mecánica, tuvieron la posibilidad de conocer parte de los más de 140 años de historia de la multinacional sueca, así como sus instalaciones y de su aporte en Chile durante las últimas seis décadas. En Atlas Copco Chilena existen varios ex-alumnos de la USACH quienes interactuaron con los estudiantes y compartieron su experiencia de trabajo y desarrollo de carrera en la compañía. Por su parte, Eduardo Poblete, Director Relaciones Públicas del Centro de Alumnos Ingeniería en Minas de la Universidad de Santiago de Chile, señaló que “como estudiantes de Ingeniería Civil en Minas y carreras afines a la minería, de la Universidad de Santiago de Chile, el visitar las instalaciones de Atlas Copco nos resulta muy atractivo, ya que son una empresa líder en relación a los equipos mineros y comprometidos con la sustentabilidad”. Atlas Copco Chilena abre constantemente sus puertas a estudiantes de liceos técnicos y universidades con carreras relacionadas con la minería e industria, como parte de sus actividades de Responsabilidad Social Empresarial.

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Finning realizó evento de tecnología

A fines de agosto Finning Sudamérica realizó un “Technology Day”, evento dirigido a sus clientes, cuyo foco estuvo en las áreas de productividad, seguridad y mantenimiento predictivo. La cita se llevó cabo en Copiapó con clientes de las industrias de construcción y minería de la zona, los que tuvieron la oportunidad de conocer diversas tecnologías y capacidades expertas para gestionar y controlar equipos. Hubo demostraciones, visitas guiadas y ciclos de charlas. Entre las soluciones que se presentaron estuvo, por ejemplo, conocer cómo la tecnología permite tener una visibilidad y control de flota con la plataforma Vision Link e iGuardian; cómo las tecnologías aplicadas al mantenimiento predictivo logran apoyar a los clientes a bajar sus costos y mejorar su productividad. El Technology Day tiene como objetivo mostrar todas las capacidades tecnológicas que Finning ofrece en la entrega de valor a sus clientes. El evento congregó a más de 50 personas y próximamente estará presente en las ciudades de La Serena y Antofagasta.

Exponor 2015: Alianza entre AIA y Kallman Worldwide en pabellón de EE.UU. Por primera vez en Exponor, la empresa Kallman Worldwide con más de 50 años de experiencia en ferias a nivel mundial, estará a cargo del pabellón de EE.UU., esto gracias a la alianza de trabajo suscrita entre la Asociación de Industriales de Antofagasta (AIA) y esta empresa norteamericana, la que tiene como principal objetivo fortalecer la transferencia tecnológica y la generación de relaciones asociativas entre ambos países. Al respecto Rodrigo Bastidas, Project Manager de la institución estadounidense, valoró este trabajo mancomunado con la AIA, lo que sin duda aportará a que Exponor continúe siendo la plaza más importante de Chile y el mundo respecto a la industria minera, “queremos incentivar a las empresas para que participen en el market share minero, a través de su presencia en el pabellón de EE.UU. para que desde allí se pueda generar importantes instancias de negocio.”, indicó. Por su parte, Andrea Moreno, Expo Manager AIA, señaló que a través de este pabellón se logrará una exitosa integración comercial, por lo que el esfuerzo es generar los mejores espacios para las negociaciones, instancias para dar a conocer las mejoras en la competitividad, la innovación y la creatividad de las empresas proveedoras y de la industria minera en general.

BOSCH diseña nuevas soluciones Presente hace más de 100 años en Chile, Bosch se ha convertido en uno de los principales proveedores globales de tecnología y servicios, ofreciendo una amplia línea de productos y soluciones que permiten gestionar eficientemente las operaciones mineras. La empresa alemana actualmente es una de las compañías más innovadoras del mundo. Según indican, durante 2013 invirtió aproximadamente 4.800 millones de Euros en investigación y desarrollo e inscribió alrededor de 4.800 patentes en todo el mundo, registrando en promedio una patente cada media hora. De acuerdo al gerente general de Bosch Chile, Oliver Rotmann, “la industria minera enfrenta grandes desafíos, especialmente en materia de productividad y costos de operación. Nuestro principal objetivo es conocer las necesidades específicas de la industria, con el fin de adaptar las tecnologías ya existentes y/o desarrollar soluciones innovadoras que permitan satisfacer las demandas.

La clave en este rubro no es solo ofrecer productos, sino que diseñar soluciones a la medida del cliente”.

Asimismo, explicó que las necesidades actuales del mercado minero en Chile son incrementar la productividad, mantener los altos estándares de seguridad, dar solución a los problemas energéticos, reducir las emisiones y la falta de mano de obra calificada. “En todos estos temas, podemos entregar un aporte importante, siempre de la mano de la tecnología Bosch”, concluyó.

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Construcción de viviendas cae un 40% en Calama Una tendencia a la baja refleja la construcción de viviendas en Calama. Así lo expone un informe de la Unidad de Estudios de la Cámara Chilena de la Construcción, CChC, que manifiesta una disminución principalmente en cuanto a la edificación de condominios en la comuna, cayendo de 5 proyectos que se levantaban en mayo, a solo 3 en julio; lo que reflejaría una variación negativa del 40 por ciento. “Hay que considerar que dos de los proyectos ya gestionaron la recepción final por parte del municipio local, dado que se encuentran culminadas sus obras. Lo complejo es que a la fecha no hay nuevos proyectos de viviendas ingresados a la Dirección, por lo que en el corto plazo no se vislumbra tampoco la construcción de nuevos condominios en la ciudad”, indica el presidente de la Cámara Chilena de la Construcción Calama, Luis Farías, respecto a la merma inmobiliaria que vive hoy la ciudad. La buena noticia es que a la fecha el 91 por ciento de las viviendas construidas en 3 de los condominios existentes se ha vendido en verde, quedando aún solo una disponibilidad de un 9 por ciento.

EXSA ingresó al mercado chileno

La empresa EXSA, uno de los principales actores en el mercado de productos y servicios para la fragmentación de roca para la minería e infraestructura del Perú, anunció los últimos avances en su plan de ingreso al mercado de explosivos de Chile, a través de una estrategia de “Soluciones Exactas” basada en productos y servicios innovadores desarrollados a la medida de los requerimientos de sus clientes. Hace dos meses, la empresa cerró un acuerdo de compra con Melón S.A., para adquirir terrenos industriales ubicados en la zona central de Chile, por un monto total ascendente a US$ 5 millones. En esta ocasión, EXSA contrató a Ricardo Estay, con más de 25 años de experiencia y de gran reconocimiento en la industria de explosivos, desempeñando durante su trayectoria profesional puestos ejecutivos y directivos a nivel regional en compañías del sector. EXSA en Chile no solamente se dedicará a la fabricación y comercialización de explosivos, agentes de voladura y sistemas de iniciación en general, sino también brindará una gama de soluciones exactas en fragmentación de roca para la minería y la infraestructura. EXSA desde hace 4 años viene creciendo dinámicamente en la región. En 2010 inició sus operaciones en Panamá, atendiendo desde allí a todo el mercado centroamericano, y en 2012 inició sus operaciones en Brasil, al comprar una participación importante de Britanite IBQ Industrias Químicas. Durante 2013 hizo lo propio en Colombia. “Estamos también mirando hacia otros países de la región e incluso fuera de ella”, indicó Karl Maslo, CEO de Exsa.

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Sattel Chile obtuvo el Premio Nacional a la Innovación BCI 2014 Oro en la categoría Innovación de la XII versión del Premio Empresario Destacado BCI 2014, obtuvo Sattel Chile, empresa con alcance en la macro zona norte, en una ceremonia que se llevó a cabo en el Teatro Mori del Parque Arauco, Santiago, y que contó con la presencia de Luis Enrique Yarur, presidente del banco, además de Tomás Flores, Marcos Kulka, entre otros importantes figuras del mundo empresarial del país. Para el dueño y gerente general de la empresa, este premio significó un reconocimiento y un importante paso para su compañía.

“Con este galardón por una parte, se reconoce un trabajo que venimos haciendo hace 20 años y por otra parte, damos un salto, alcanzamos notoriedad nacional, y esperamos que nos ayude a seguir creciendo como Sattel Chile”, afirmó el empresario.

Constructora El Sauce es premiada por la CChC

Nuevo Gerente de Recursos Humanos en Siemens Chile

A partir del 1 de septiembre, Francisco de la Cerda se incorporó como gerente de Recursos Humanos de Siemens en Chile. De la Cerda es Abogado de la Universidad de Los Andes, posee un MBA y un Máster en Derecho de la Empresa. Es un profesional con experiencia en dirección y administración de Recursos Humanos y legislación laboral. Se ha desempeñado como Director de Recursos Humanos en Scotiabank y en labores similares en LAN Airlines.

Por sexto año consecutivo Constructora El Sauce S.A. fue galardonada con el premio Seis Estrellas de la Cámara Chilena de la Construcción (CChC), lo que la sitúa en el Cuadro de Honor de Prevención de Riesgos de la institución. El premio constituye un reconocimiento al permanente compromiso de la empresa con la seguridad laboral en sus faenas y la integridad de sus trabajadores, expresado en las bajas tasas de accidentabilidad laboral. Este aspecto también ha recibido otros reconocimientos por parte de la Mutual de Seguridad VI región, que destacó la gestión de El Sauce en materias de Seguridad y Salud Ocupacional en la Obra Construcción y Montaje del Sistema de Impulsión Adelantada Agua Confluencia Colón en Codelco Chile, División El Teniente. Además, la constructora se ubicó recientemente en el 1° lugar en la categoría Construcción e Inmobiliaria en el ranking MERCO Personas, Empresas con Talento y en el puesto 31 dentro de las 100 mejores empresas para trabajar en Chile en un estudio realizado por MERCO (Monitor Empresarial de Reputación Corporativa). construcción minera Nº 8 • octubre 2014 77

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Cruz y Dávila Ingeniería inauguró nuevo edificio corporativo en Antofagasta Como parte del proceso de consolidación en el mercado minero, la empresa Cruz y Dávila Ingeniería inauguró su nuevo edificio corporativo en la capital de la segunda región, el cual permitirá a la compañía brindar un mejor servicio a los clientes de la zona norte.

La construcción de las modernas instalaciones, ubicadas en calle José Blümell 0373, va de la mano con el importante y sostenido crecimiento que ha experimentado la empresa en la región, asesorando en la gestión de proyectos a compañías como Minera Escondida, Minera El Tesoro y SQM. Actualmente, Cruz y Dávila Ingeniería mantiene contratos en ejecución desde Arica a Punta Arenas, cuenta con más de 800 profesionales y técnicos en todo el país, y al año 2013 alcanzó ventas anuales por US$52 millones.

Michelin presentó nuevo neumático En el marco de la renovación del portafolio de sus productos, la empresa presenta el nuevo neumático Michelin 295/80 R22,5 X MULTI D, que llega a completar la nueva generación de neumáticos para el sector rodoviario. Según indican, el producto otorga como principales beneficios el aumento del rendimiento kilométrico en hasta 10% en relación a XDE2+, además de una carcasa MDT (Michelin Durable Technologies) y un ahorro de hasta el 0,5% en consumo de combustible en comparación con su antecesor. Además, posee una escultura más robusta y está compuesto de goma de alto desempeño, aumentando en 10% el rendimiento kilométrico en la primera vida. También incluye un dispositivo protector de surcos, lo que ayuda a que se produzca una menor retención de piedras y otorga mayor protección contra agresiones en el fondo de la escultura, lo que se traduce en una mayor recauchabilidad del neumático. Por otra parte, en pro de la seguridad en la conducción, posee un formato de surcos en forma de “V”, que mejora el drenaje de agua en pisos mojados, aumentando la adherencia del neumático, mientras que la banda de rodaje más ancha (+17 mm en comparación con su antecesor) mejora la dirigibilidad y estabilidad del vehículo.

78 construcción minera Nº 8 • octubre 2014

Tep incorporó nuevos productos para industria y minería Las necesidades de impermeabilización, protección, reparación de superficies interiores y exteriores en grandes obras, industria y minería, son especiales y esenciales para su correcto funcionamiento a largo plazo. Entre los productos de Neogard que Tep comercializará en Chile, destacan el mortero de poliuretano autonivelante con textura, sistema para superficies de tránsito vehicular, impermeabilizante de superficies metálicas, mortero de poliuretano para plantas de procesos industriales, sistema de poliuretano para hangares o helipuertos, sello superficial mata polvo de alto tránsito, entre otros.

Neogard pertenece a la multinacional Jones-Blair, Co., empresa que ha fabricado recubrimientos líquidos de protección por más de 80 años, a través de sus líneas JB Industrial Coating, con productos creados para la protección de metales y maquinaria perteneciente a la industria del petróleo. Por su parte Neogard, está enfocada a entregar soluciones de impermeabilización de superficies, a través de productos que cuentan con componentes como uretano, acrílico y silicón.

Sernageomin entregó Premio de Seguridad Minera El Servicio Nacional de Geología y Minería (Sernageomin), organismo a cargo de la fiscalización de las instalaciones mineras del país, publicó el listado anual de faenas reconocidas con el Premio de Seguridad Minera, el más importante galardón chileno que se entrega a empresas de la industria minera por el logro de indicadores ligados con el Reglamento de Seguridad Minera, que rige a este sector de la economía nacional. El premio se entregó a faenas específicas al interior de una empresa minera, respecto de bajos índices de accidentabilidad laboral y el cumplimiento de los proyectos mineros aprobados y fiscalizados por este organismo, particularmente el cumplimiento de métodos de explotación y las medidas asociadas a la construcción de túneles. En la ceremonia realizada en Antofagasta, el director nacional de la entidad fiscalizadora, Rodrigo Álvarez Seguel (pt), comentó que “la enorme cantidad de divisas que aporta la minería debe estar sustentada en una adecuada integración del imperativo ético de la seguridad minera. Decimos que es un imperativo ético, porque la seguridad no debería depender exclusivamente de la política del garrote. Es un imperativo ético, porque cada empleador y cada empresa deben velar porque el trabajador que sale en la mañana de su casa, vuelva en las mismas condiciones al finalizar la tarde y la jornada laboral. De eso depende no sólo la imagen internacional y nacional de la minería, sino también la percepción de cercanía y la valoración que tengan las comunidades y la población en general”.

Sika Chile participó en III Congreso de Proyectos Industriales y Mineros Por tercer año consecutivo se realizó en el hotel Atton de Vitacura, el Congreso de Proyectos Industriales y Mineros, y Sika Chile estuvo presente mostrando sus productos relacionados con el revestimiento de pisos industriales.

“La minería desde el punto de vista de su actividad resulta muy demandante en cuanto a utilizar en la construcción o reparación de sus instalaciones productos de calidad superior, y nosotros apuntamos a soluciones que satisfagan estas exigencias tanto en el ambiente industrial como minero, y además, estamos enfocados en la satisfacción del cliente, para eso proporcionamos soluciones con una calidad de clase mundial”, comentó el Ingeniero de Productos TM Refurbishment & Flooring & Roofing, Gonzalo Salamanca. Para el ingeniero, este congreso fue una buena ventana para informar a su grupo objetivo que los productos Sika están permanentemente mejorando sus cualidades y características. “La idea es que el profesional de la minería sienta la confianza y el respaldo de contar con la solución adecuada para la actividad que ellos requieran”, explicó.

Araucotools aumenta sus capacitaciones el 2014

Araucotools, empresa con más de 10 años de experiencia en el rubro de la construcción y maquinarias, ha realizado, durante el 2014, más de 800 capacitaciones a distintos clientes del área Construcción, Industria y Minería. En ellas, etrega asesorías y capacitaciones para la buena aplicación y uso de los equipos y herramientas eléctricas que ar rienda. Con esto, buscan ir mejorando sus servicios y complementando los requerimientos de sus clientes incorporando equipos para perforaciones y cor tes en hormigón, y un equipo de técnicos altamente capacitados. “AraucoTools, se caracteriza por tener una cultura de servicio que se ha forjado desde sus inicios, utilizando los estándares de una empresa europea, esto está dado por la alianza estratégica con la marca Hilti”, indican en la compañía.

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28 Y 29 de octubre de 2014

Club Manquehue - Santiago Chile El punto de encuentro obligado entre la academia, la industria y la tecnología.

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