Informe Técnico

CRECIMIENTO El paso a paso del montaje de

proyectos PMGD solares

MÁS DE 1.600 MW de capacidad instalada registran los Pequeños Medios de Generación Distribuida (PMGD) entre Arica y Chiloé, de los cuales 1.107 MW corresponden a proyectos de energía solar fotovoltaica, siendo la Región de O’Higgins la que tiene la mayor potencia en el país, según indican los datos del Coordinador Eléctrico Nacional.

Esta tecnología es la que actualmente lidera la construcción de este tipo de iniciativas, además de ser la que tiene una mayor cantidad acumulada de MW en proyectos que cuentan con aprobación ambiental y que también se encuentran en calificación dentro del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA), según indican las estadísticas del Ministerio de Energía.

Bajo este panorama, el montaje de PMGD solares ha experimentado un alza acorde al crecimiento Los actores de este sector mencionan los retos a los que se enfrenta esta actividad, dentro de la cadena de valor de estas iniciativas, desde los materiales que se usan hasta el papel que cumple la digitalización en el diseño e ingeniería de estas plantas fotovoltaicas.

de este parque generador, siendo una actividad que debe enfrentar una serie de nuevos desafíos, según relatan a ELECTRICIDAD los especialistas del sector, para quienes es fundamental realizar una adecuada coordinación entre las diferentes áreas y etapas de un proyecto. Es así como aspectos como la ingeniería, el abastecimiento de materiales, la construcción

Foto: Gentileza Flux Solar.

del proyecto y finalmente la operación, deben estar en perfecta sincronía, ya que una pequeña desviación en cualquiera de estas etapas –coindicen en señalar los especialistas- genera grandes impactos en las siguientes. Sumado a esto, también está presente la situación mundial, la cual no es favorable pues el retraso en la llegada de los materiales se ha convertido en una constante a la hora del desarrollo de estas iniciativas.

Además, otro reto es la gran cantidad de proyectos que se están ejecutando actualmente, en un contexto en que no sólo han subido los costos de las materias primas, sino que también hay escasez en la oferta de subcontratos y mano de obra calificada.

La digitalización también es un factor relevante, una vez que concluye la etapa del montaje, donde el monitoreo de las estructuras viene a corroborar la correcta operación de las instalaciones en su fase de operación y de mantenimiento de los materiales implementados.

Procedimiento

El vicepresidente de la Asociación Chilena de Energía Solar (Acesol), David Rau, divide el proceso de montaje en tres partes, “las cuales normalmente categorizamos en civiles, mecánicas y eléctricas. Por lo general se comienza con las actividades civiles, las cuales involucran preparación del terreno, en todos los proyectos esta actividad es diferente, ya

Inicio de montaje de un PMGD solar.

Foto: Gentileza Flux Solar .

David Rau, vicepresidente de Acesol y gerente general de Flux Solar. que hay que realizarla de acorde a las características puntuales de cada sitio”.

“En algunos casos no es necesario realizar nada, siendo que en otros es necesario realizar remoción de árboles y grandes movimientos de tierra para nivelar y acondicionar el lugar para continuar con el montaje del proyecto. A continuación, viene la excavación de zanjas, instalación de cámaras eléctricas y confección de fundaciones para los componentes como transformadores y sala de control”, asegura el ejecutivo. “Se continúa con las actividades mecánicas, donde en primer lugar hay que realizar la instalación de los perfiles de la estructura (Destacar que, en la mayoría de los casos, se construyen los proyectos con tracker.), para lo cual es necesario evaluar el método de instalación, el cual puede ser mediante hincado directo, pre-perforación, micropilote o incluso zapatas de hormigón. Una vez instalados los perfiles se procede con el montaje de la estructura y posterior montaje de paneles solares”, añade.

La digitalización también es un factor relevante, una vez que concluye la etapa del montaje, donde el monitoreo de las estructuras viene a corroborar la correcta operación de las instalaciones en su fase de operación y de mantenimiento de los materiales implementados”.

Posteriormente Rau señala que vienen las actividades eléctricas, “las cuales involucran el tendido de cables dentro de las zanjas, instalación de equipos eléctricos como inversores y/o cajas combinadoras, transformador, instalación de la línea de media tensión y sus respectivos equipos, conexionado y peinado de cables, instalación eléctrica dentro de la sala de control e instalación de sensores para realizar un correcto monitoreo de la planta. Finalmente se termina con las pruebas eléctricas para corroborar que el proyecto se ejecutó sin inconvenientes”.

Desde el punto de vista de la academia, Patricio Mendoza, investigador del Solar Energy Research Center (SERC Chile) y académico del Departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Chile, señala que procedimiento de montaje también abarca a todos los componentes que acompañan a los paneles fotovoltaicos, lo que se conoce en inglés como "Balance of System".

“Los procedimientos deben seguir estrictamente nuestra normativa vigente a nivel nacional, que incluyen algunas como la Norma Eléctrica 4/2003, la Instrucción Técnica RGR No. 02/2020, y en particular para todo PMGD, la Norma Técnica de Conexión y Operación (NTCO) en su versión más reciente de 2019”, asevera.

El especialista también menciona los materiales que soportan la estructura de los paneles fotovoltaicos: “La norma vigente exige que esta sea metálica y protegida contra corrosión y otros daños que podría crear el ambiente. Por esto, las estructuras típicamente utilizan acero galvanizado o aluminio”.

A juicio de David Rau, quien también es gerente general de Flux Solar, en este tipo de proyectos también se utilizan diferentes secciones y materialidades. “En primer lugar está el cable solar, el cual es un cable de cobre de entre 6 y 10 mm2 dependiendo de la corriente que circule por ellos. Luego tenemos lo que llamamos cable nivel 2, a la salida de las cajas combinadoras, es un cable de aluminio de una sección de 150 mm2 aproximadamente, la cual es determinada en la etapa de ingeniería de detalle y finalmente el cable de media tensión, el cual va desde el transformador hasta el punto de conexión. Dependiendo del proyecto, este cable puede tener algunos kilómetros de extensión”.

Digitalización

La digitalización es un factor que va cobrando relevancia en el desarrollo de proyectos PMGD, particularmente en la etapa posterior al montaje de los proyectos, durante la fase de operación y mantenimiento, donde se tiene un monitoreo constante de múltiples variables dentro del proyecto, como valores meteorológicos, posiciones de los trackers, generación de los paneles, valor de corriente en diferentes puntos, entre otros.

Foto: Gentileza SERC Chile .

Patricio Mendoza, investigador de SERC Chile y académico del DIE de la Universidad de Chile.

El montaje de PMGD solares ha experimentado un alza acorde al crecimiento de este parque generador, siendo una actividad que debe enfrentar una serie de nuevos desafíos.

“Esto es muy importante para poder detectar desviaciones a tiempo y poder corregirlas en el menor tiempo posible. Otra aplicación de la digitalización es poder determinar en base a la información recopilada del monitoreo, el tiempo óptimo para realizar la limpieza de los paneles fotovoltaicos”, plantea David Rau.

Montaje de las estructuras que soportan los paneles fotovoltaicos. Patricio Mendoza concuerda en que la digitalización post montaje en PMGD fotovoltaicos es clave. “Por una parte, las tecnologías disponibles hoy día permiten realizar un monitoreo muy acabado de la operación de una planta. Esta información permite, luego, tomar mejores decisiones de operación y mantenimiento. Por ejemplo, la información que uno recoge de una planta altamente digitalizada permite generar esquemas de mantenimiento preventivo y predictivo que, en el largo plazo, disminuyen los costos de operación”.