Revista Minería Chilena 436

Proceso mina-planta

Hacia su optimización

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• Consejo Editorial: Javier Álvarez; Fidel Báez; María Cristina Betancour; Miguel Ángel Durán; Charles Ekberg; Sergio Jarpa; Pedro Inojosa; Gustavo Lagos; Robert Mayne-Nicholls; Sergio Parada; Marko Razmilic; Hugo Salamanca; Mauro Valdés; Pascual Veiga; Anita Zúñiga.

• Director: Ricardo Cortés

• Editora: María Inés Mayorga

• Editor técnico: Miguel Toledo

• Periodistas: Juan Pablo Aracena, Javiera Salinas, Patricio Varas.

• Columnistas: María Cristina Betancour, Guillermo Chong, Daniela Desormeaux, Sebastián Donoso, Raimundo Espinoza, Sergio Jarpa, Ignacio Moreno, Juan Rayo, Mauro Valdés, Claudio Valencia, Pascual Veiga, Juan Villarzú.

• Fotografías: Juan Carlos Recabal y archivo MINERÍA CHILENA

• Diseño y Producción: EDIARTE S.A.

• Director de Arte: Alfredo Eloy

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MINERÍA CHILENA es una publicación mensual independiente, que no cuenta con patrocinios de ninguna naturaleza. La revista está disponible por suscripción, solicítela por Internet en: www.mch.cl o al Depto. Suscripciones: Carolina Hernández Tel.: +56 2 2757 4238, chernandez@editec.cl

Suscripción: Anual $69.990 (c/IVA), Estudiantes: $35.000 (c/IVA). Ejemplar atrasado $11.900 (c/IVA), Suscripción extranjero: EE.UU. y América del Sur US$230; Centro América y Canadá US$285; Europa y Resto del Mundo US$320. En Chile, la revista se distribuye en forma gratuita a profesionales y ejecutivos de compañías mineras que trabajan directamente en labores de exploración, extracción, molienda, fundición y refinería de minerales metálicos y no metálicos; y a ejecutivos de organismos oficiales relacionados con la minería. Toda suscripción de cortesía es enviada solo a la dirección de la empresa donde trabaja el suscriptor.

14 Buscando optimizar el proceso mina-planta

A fines de la década de 1990 se desarrolló una metodología para incrementar la capacidad de tratamiento de la concentradora, sobre la base de una mirada global de la operación mina-planta. El concepto Mine to Mill se ha popularizado desde entonces, pero no siempre están claras todas sus implicancias.

Eficiencia energética en minería: Una nueva etapa en debate 74

Cerro Pabellón: Primera planta geotérmica de Sudamérica se une al sistema eléctrico nacional

La industria pide certidumbre y el Gobierno

Minero Fotos: Sonami cierra Mes de la Minería con su tradicional cena

Análisis a fondo de las variables que mueven al sector

José Sanhueza, División Ventanas: “Codelco no puede darse el lujo de desprenderse de sus fundiciones“ 43

Columna de Raimundo Espinoza: Terminemos con las trabas a Codelco 49

Mercado del molibdeno: Primeras señales de repunte 50

Perumin 33 Convención Minera: Perú pone las fichas en el crecimiento de su minería

Primera versión del Ranking de Proveedores de la Minería en Perú

Los focos de Caterpillar en minería 63

Francesa Eramet construirá planta de 20.000 ton/año de litio en Argentina 67

CEO de Lundin Gold: “Éste es el momento adecuado para invertir en Ecuador”

Columna de Daniela Desormeaux: El repunte de los commodities

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Mundo Minero 72

82

Columna de Micaela Barrientos: Ser mujer en minería, cuando el cobre corre por las venas 85

Cómo ha evolucionado la dotación laboral minera desde 2012 a la fecha

AIA en el Mes de la Minería: Festejando al sector desde la capital minera

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90

Epiroc: La nueva cara de Atlas Copco para la minería 93

ME Elecmetal en sus 100 años: “Queremos mantenernos como un proveedor globalmente competitivo” 97

El rol del Marketing B2B para una minería virtuosa, incluyente y sostenible 101

Optimización de la operación de una correa transportadora 104

Chancado y molienda: Innovaciones de la industria para los nuevos desafíos 120

Servicios de maestranza para minería: Avance en estándares de alta precisión 128

El potencial de la tecnología digital para enfrentar los desafíos mineros 138

Cómo eliminar los cuellos de botella en la minería 141

Trex: “Para nosotros la reactivación minera es una absoluta realidad

EVENTOS / CONFERENCIAS MINERÍA

24 – 26

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Organizan: Acera A.G. y Technopress, del Grupo Editorial Editec. www.expoernc.cl/es/expo-ernc/

NOVIEMBRE

15 – 17

9° Simposio Internacional de Estallido de Rocas y Sismicidad en Minas, Rasim9

Lugar: Auditorio Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas U. de Chile, Beauchef 851, Santiago.

Organiza: Technopress, del Grupo Editorial Editec. www.rasim.cl

OCTUBRE MARZO ABRIL

4 – 7

Convención Internacional

PDAC 2018

Lugar: Metro Toronto Convention Centre, Toronto, Canadá

Organiza: Prospectors & Developers Association of Canada www.pdac.ca/convention

9 – 13

Semana Cesco

Lugar: Hotel Sheraton Santiago

Organiza: Centro de Estudios del Cobre y la Minería, Cesco. www.cesco.cl

23 – 27

Expomin

Lugar: Centro de Convenciones Espacio Riesco

Organiza: Fisa www.expomin.cl

8

II Foro del Litio

Lugar: Santiago

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En 2016 la producción chilena de cobre mina totalizó 5,6 millones de toneladas métricas, equivalente al 26,8% del volumen producido a nivel mundial; una participación que si bien representa 8,5 puntos porcentuales menos que la que el país ostentaba hace una década, lo sigue ubicando como líder en el mercado del metal rojo. Paralelamente, empieza a acercársele Perú, que el año pasado aumentó en 38,4% su producción de cobre, hasta 2,4 millones de toneladas métricas finas. El Gobierno del vecino país, consciente del aporte en recursos que significa la minería para el desarrollo de la nación, ha mantenido un potente discurso pro industria y ha tomado acciones para destrabar las inversiones en el sector.

Chile y Perú representan cerca del 40% de la producción de cobre mina del mundo, pero sólo el 11% del cobre refinado, existiendo un amplio margen para aprovechar las sinergias que tienen, con miras a agregar valor a su oferta y fortalecer la cadena productiva. Además, los dos países enfrentan desafíos comunes, como el uso eficiente del agua y la energía, la obtención de la licencia social para operar, las crecientes regulaciones medioambientales, entre otros.

Su acercamiento puede abrir enormes oportunidades para el desarrollo de una industria minera en que no sólo se intercambien experiencias y conocimiento, sino también se generen condiciones para potenciar la participación de los proveedores, por medio de acciones que impulsen el comercio bilateral de productos, servicios y tecnología.

Hacia una agenda minera común

Pero más allá de las comparaciones y sana competencia que hay entre ambos países por captar capitales con foco en minería, destaca la disposición de las autoridades a intercambiar conocimientos y experiencias, con miras a desarrollar una industria minera regional más productiva, sustentable, atractiva para los inversionistas y responsable de sus posibles impactos en el entorno y las comunidades. Un primer paso en ese sentido se produjo a mediados de este año, cuando se concretó en Lima el primer Gabinete Presidencial Chile-Perú, encuentro al que asistieron 20 ministros de Estados chilenos para estrechar relaciones bilaterales e incrementar los mecanismos de colaboración con sus pares peruanos. Al término de dicha instancia, se suscribieron 14 acuerdos de cooperación, en materias de salud, educación, deportes, migración, gestión de desastres naturales, empleo, seguridad laboral, tecnología e innovación, desarrollo productivo de micro, pequeñas y medianas empresas, entre otras. Ello, tras haberse identificado ejes estratégicos de asociación e integración en diferentes ámbitos, entre los cuales la minería ocupa un lugar relevante, dado su peso en ambas economías.

Como punto de partida puede tomarse la propuesta hecha por el presidente del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP), Ing. Víctor Gobitz, en el marco de Perumin 2017, quien en relación con la Alianza del Pacífico, sugirió avanzar en una Agenda Minera Común, que contemple: perfeccionar el marco institucional para compartir las mejores experiencias; estandarizar pro-

Chile y Perú enfrentan desafíos comunes, como el uso eficiente del agua y la energía, la obtención de la licencia social para operar, las crecientes regulaciones medioambientales. Su acercamiento puede abrir enormes oportunidades.

cesos administrativos e incrementar la eficiencia en la regulación; el desarrollo de proveedores, para fomentar el flujo de conocimiento y capacidades técnicas; y trabajar en la formación de capital humano, para agilizar la transferencia de know how a nivel profesional. No cabe duda que será más fácil enfrentar nuevos retos, y alcanzar el éxito en ese proceso, a partir de un trabajo mancomunado que sume experiencias y construya confianzas, para desencadenar una nueva etapa de aporte de valor a nuestras economías, de la mano de la actividad minera.

Con una mirada integral

Buscando optimizar proceso mina-

A fines de la década de 1990 se desarrolló una metodología para incrementar la capacidad de tratamiento de la concentradora, sobre la base de una mirada global de la operación mina-planta. El concepto Mine to Mill se ha popularizado desde entonces, pero no siempre están claras todas sus implicancias.

Fotografía: Gentileza Minera Escondida, BHP

Reportaje Reportaje central

nalizar y optimizar una determinada faena, buscando el óptimo global y no los óptimos locales de cada operación unitaria que la conforma. O bien, un método de trabajo cuyo principal

A optimizar el mina-planta

objetivo es lograr una mayor producción de mineral fino (cobre, oro u otro), mediante la coordinación de los planes de producción de la mina con el tratamiento del material en planta, son algunas de las definiciones que se aplican a una metodología utilizada en la industria minera en las últimas dos décadas, pero de la cual muchas veces no se entienden todas sus implicancias, según apuntan los expertos: el Mine to Mill.

Desde un punto de vista más concreto, también se puede decir que en su génesis, busca aumentar la capacidad de tratamiento de una concentradora, pero –idealmente– con cero inversión, sólo costo operacional. ¿Cómo se logra esto? En una definición bastante simplificada, mejorando la fragmentación del mineral,

a través de la tronadura, y, de esa manera, obtener un mejor desempeño en la etapa de conminución, sin necesidad de incrementar la capacidad de la planta, explica Francisco Mardones, chief technical officer de la

consultora Geoblast. Y para reforzar esta idea, menciona una cita que se suele repetir en la industria minera: un dólar gastado aguas arriba, implica diez dólares de ahorro aguas abajo.

Pamela Navarrete, coordinadora de I+D con la Empresa para el área Minería del Centro de Innovación UC, subraya: “El explosivo es la energía más barata para arrancar y fragmentar la inmensa mayoría de las rocas y minerales. Una pila de roca bien fragmentada trae consigo menores tiempos de carga y mejor productividad de palas y camiones debido al mejor factor de llenado del balde”.

Añade que la idea es optimizar el diseño de voladuras considerando geología, patrón de perforación, y la cantidad y tipo de explosivo, con el fin de obtener

una granulometría (curva de distribución de tamaño de rocas) que optimice el proceso de reducción de tamaño de las partículas. “Esto reduce el costo del proceso sin implicar nuevas inversiones de capital, maximizando la utilización del activo más costoso y buscando un equilibrio entre el incremento de productividad y la estabilidad de las paredes de la mina”, agrega. Respecto a este último punto, Francisco Mardones hace notar que el problema es que muchas veces sólo se pone énfasis en la parte de los supuestos beneficios de una tronadura más energética, es decir, con el empleo de más explosivos, olvidándose de las otras aristas del proceso.

Origen

La metodología Mine to Mill nace en la década de 1990 en Australia, fruto del trabajo de los investigadores de la Universidad de Queensland y de su instituto orientado a la minería JKMRC (Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre). De hecho, el concepto –también conocido como M2M– es marca registrada de esa institución. “En los años ‘90 el JKMRC tenía dos grupos fuertes, uno enfocado en todo lo que es conminución, reducción del tamaño de la roca en la planta (…) y otro de minería, que estaba trabajando muy fuerte en fragmentación y tronadura”, comenta Sebastián Tello, gerente de JKTech en

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El ejecutivo menciona que en aquellos años el primer grupo estaba enfocado en entender el impacto que tenían las características de la alimentación de mineral al proceso en la planta, de manera de lograr optimizaciones. Esa investigación indicaba que modificando la granulometría del material que llegaba a la concentradora, se podían lograr mejoras significativas. En forma independiente, en el equipo de minería sabían que podían alterar la fragmentación del producto tronado, por medio de modificaciones en los diseños de voladura. Ambos grupos se pusieron a conversar y vieron que había una oportunidad.

Es así como el primer estudio de caso fue en la operación Highland Valley Copper (HVC), de Teck en la Columbia Británica, Canadá.

“Llegaron porque tenían un problema en la planta. Habían sufrido una disminución en el tonelaje de los molinos. Fue gente de minería y de conminución, para ver cómo podían ayudar, y se dieron cuenta de que en un esfuerzo de reducir costos y mejorar la gestión en la mina, habían reducido la cantidad de energía que se le aplica a la tronadura, poniendo menos explosivo (…) Pero no se habían dado cuenta

Reportaje central

del impacto aguas abajo. Lo que hizo este equipo, la primera acción, fue volver al diseño de años anteriores, e inmediatamente lograron obtener el mismo rendimiento en los molinos”, puntualiza Sebastián Tello. Aldo Casali, académico del Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile, agrega que desde 1977 HVC comenzó midiendo la dureza de la roca, relacionándola con la molienda y modelándola, generando un mapa de contorno. En 1996 se incrementó el diámetro de perforación para reducir costos de perforación y tronadura, cambiando la granulometría de la fragmentación y causando una lenta y sostenida declinación en la molienda. “Mina y planta operaban como unidades separadas. Aunque el problema no era evidente, llegó a perder cerca del 10% de la capacidad de molienda. En 1997 HVC integró la

gestión, creando las condiciones para el estudio de las propiedades del mineral desde la geología hasta la molienda”, añade. Desde entonces, esta metodología se popularizó y extendió, aplicándose también en Chile, donde diversas mineras han aplicado esta metodología para buscar mejoras en su producción. No obstante, el académico del Departamento de Ingeniería de Minería PUC, Álvaro Videla, cuestiona que si bien la industria minera nacional conoce bien la metodología, no ha logrado insertarla formalmente dentro de las operaciones, debido a la falta de integración de los datos a lo largo de la cadena de producción y a la reticencia de las personas al cambio. “Su aplicación se ha restringido a métodos de definición de parámetros operacionales estáticos, producto de consultorías cortas, lo que limita su implementación

Sebastián Tello, gerente de JKTech en Chile; Francisco Mardones, chief technical officer de Geoblast y Pamela Navarrete, coordinadora de I+D con la Empresa para el área Minería, Centro de Innovación UC.

Fotografías: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

ante cambios en la mina, pues quedan rápidamente obsoletos”, critica.

“Sus objetivos y características dependen de cada operación”, puntualiza Miguel Ángel Durán, director de la Escuela de Minería y Recursos Naturales de la Universidad Central y ex presidente ejecutivo de Anglo American Chile. Pone como ejemplo que en el caso de Los Bronces, la implementación de esta metodología buscaba una mayor producción mediante el aumento del tratamiento de mineral en planta y de la recuperación metalúrgica de cobre.

Según el académico, la historia del M2M podría dividirse en tres periodos:

• 1990 a 2000, en donde

Reportaje central

se investigó vía simulación la relación entre la fragmentación producto de la tronadura y la capacidad horaria de la molienda SAG.

• 2000 al 2010, aquí se incluyeron los modelos de bloques como parte del M2M.

 Un trabajo detallado y sistemático

“El enfoque denominado Mine to Mill se basa principalmente en el uso de simuladores, los que necesitan como parámetros de entrada las características del mineral y de la operación. En general se basa en la zonificación del yacimiento en estudio, la determinación de la granulometría óptima de alimentación a molienda, el tamaño de bolas y el nivel de llenado óptimo de los molinos, buscando optimizar el proceso completo mina-planta”, detalla el académico de la Universidad de Chile, Aldo Casali.

Así lo destaca también Sebastián Tello, de JKTech: “Un elemento muy importante para que estas iniciativas sean sustentables en la operación es tener una buena caracterización de los minerales (modelos geometalúrgicos predictivos), que permitan identificar el posible comportamiento de distintas zonas en la planta”, lo que requiere contar con una buena base de información y de un trabajo metódico y detallado, con un alcance sistémico. Por ello, la implementación de estos proyectos suele ser realizada por consultoras expertas.

En el caso de JKTech, Tello explica que el primer paso es una visita a terreno para entender bien cuál es la problemática que tiene la operación, dónde están las oportunidades, los cuellos de botella y los límites, “porque toda faena los tiene”, acota.

• 2010 en adelante, mayor foco en integración de datos geotécnicos y metalúrgicos.

No olvidar la geotecnia

El impacto en los aspectos geotécnicos de la mina es un foco de atención

Aldo Casali, académico del Departamento de Ingeniería de Minas de la Universidad de Chile; Miguel Ángel Durán, director de la Escuela de Minería y Recursos Naturales de la Universidad Central y Álvaro Videla, académico del Departamento de Ingeniería de Minería PUC.

Los pasos siguientes involucran el desarrollo de un plan de acción, así como una etapa de medición bien detallada, que implica pruebas en terreno y trabajo de laboratorios. Toda esa información permite desarrollar los modelos que describen los procesos. “Se hace un trabajo conjunto con la gente de la mina y la planta para integrar esos modelos y ver el impacto que tienen las modificaciones. Y ahí se van identificando oportunidades que uno quisiera probar en terreno”. Tras eso, nuevamente hay una etapa de medición para evaluar el impacto. Asimismo, enfatiza que es importante tener un adecuado seguimiento del mineral que está entrando a la planta, porque generalmente las faenas trabajan con más de un frente de alimentación. Francisco Mardones, de Geoblast –firma que ha estado involucrada en varios procesos de integración realizados en Chile– advierte que no hay beneficios garantizados. Por ello, recomienda hacer primero un scope study, un estudio previo más acotado, que se concentra en revisar los números que el cliente tiene, entrevistas con responsables de tareas críticas involucradas, los diseños de tronadura que se están ejecutando y la información geotécnica relevante. Con ello se emite un reporte, el cual, mediante un ejercicio de simulación, evalúa la posibilidad de mejora. Si el cliente reafirma su interés, se hace el estudio más detallado.

Fotografía gentileza del Departamento de Ingeniería de Minas, U. de Chile

Fotografía gentileza de Universidad Central

Fotografía gentileza de Universidad Católica

para Francisco Mardones. “Toda acción tiene una reacción, y eso se olvidó”, advierte.

El ejecutivo de Geoblast explica que si bien la concentradora es el “primer cliente de la tronadura, no es el único; el otro es la geotecnia, entendiéndola como sustentabilidad, estabilidad de taludes, continuidad operacional, seguridad para personas y equipos”.

Por ello, plantea que no se puede descuidar esta dualidad, porque una fragmentación más elevada puede conllevar en el corto o largo plazo algún tipo de efecto colateral o daño, repercutiendo en la estabilidad de bancos y taludes.

Concuerda con esta visión el académico Aldo Casali, señalando que “aumentar la tronadura puede generar problemas de estabilidad de taludes y de proyecciones de colpas, lo que por seguridad y prevención de accidentes limita seriamente la magnitud del cambio. Sin duda que requiere una mucho mayor y

más integrada investigación para poder tornar completamente operativa una solución como ésta”.

Organización y equipo humano

Otros desafíos para el éxito de implementar este proceso y que se sustente en el tiempo, tienen que ver con el compromiso de la organización y el equipo humano.

“En las operaciones a nivel mundial la gente trabaja en forma parcelada –sostiene Sebastián Tello–; hay muy pocas que verdaderamente

traten de integrar los procesos”. Estima que en ello influyen diversos factores, por ejemplo, que muchas veces los KPI no son transversales, lo que permitiría apoyar estos esfuerzos.

“Debe existir un compromiso de la alta dirección para impulsar el cambio y luego una cultura organizacional dispuesta y motivada para implementar el sistema. El compromiso debe ser tal que permita avanzar sin retroceder al primer fallo”, plantea Álvaro Videla, puntualizando que la integración exitosa

 Claves para una buena implementación

Las experiencias en HVC y Cadia Valley presentaron aumentos de producción en sus circuitos SAG de 10% y 14%, como consecuencia de cambios en sus prácticas de tronadura.

El director de la Escuela de Minería y Recursos Naturales de la Universidad Central, Miguel Ángel Durán, enumera algunos de los procesos claves para la exitosa implementación de una metodología del tipo Mine to Mill:

• Formar un equipo de trabajo con las personas claves en todo el proceso productivo: geología, planificación, tronadura, carguío/ transporte y plantas.

• Compartir objetivos, información y “lenguaje” comunes entre mina y planta.

• Objetivo del Mine to Mill por sobre los objetivos individuales de cada proceso.

• Caracterización oportuna del mineral in situ

• Conocimiento de los procesos y los cuellos de botella.

• Planificación asertiva que consolide todas las variables.

• Conocer y optimizar el uso de las herramientas y facilidades existentes.

• Información consistente, oportuna.

• Incorporar la práctica de medir resultados, reconciliación y análisis de las desviaciones.

• Consolidar y mantener el conocimiento.

• Anticipación a los problemas.

Fotografía gentileza de Anglo American

del Mine to Mill requeriría redefinir cargos, bonos en términos de objetivos compartidos, y reducir las imágenes dentro de la organización que limitan las unidades, de manera que las personas se sientan parte de un todo.

Francisco Mardones reafirma este punto, recordando que ya los expertos australianos en sus documentos declaraban que el requisito fundamental para el éxito de un proyecto Mine to Mill es que exista un líder que alinee a todo el equipo de trabajo.

Beneficios

En cuanto a los beneficios obtenidos, el profesor Álvaro Videla menciona que las experiencias en HVC y Cadia Valley (Newcrest Mi-

incrementar el factor de potencia de los explosivos, reevaluando los consumos y costos parciales y globales. Algunos resultados que cita, son:

• Aumento de consumo de energía en la tronadura de 0,2 a 0,3 kWh/t, que se traduce en una disminución global desde la tronadura a la molienda de 20,4 a 14,5 kWh/t.

• Aumento en el costo de perforación y tronadura que provoca una disminución en consumo de energía específica en conminución de 1 kWh/t.

• Cambios de malla y aumento en el factor de carga en la tronadura, con el consiguiente incremento del costo mina, pero con una mejora general en la

Francisco Mardones explica que si bien la concentradora es el “primer cliente de la tronadura, no es el único; el otro es la geotecnia, entendiéndola como sustentabilidad, estabilidad de taludes, continuidad operacional, seguridad para personas y equipos”.

ning, Australia) presentaron aumentos de producción en sus circuitos SAG de 10% y 14%, como consecuencia de cambios en sus prácticas de tronadura.

Aldo Casali añade que diversos estudios publicados en la literatura técnica especializada (Eloranta y otros autores) han reportado los resultados de

Precisamente, la posibilidad de reducir el elevado consumo de energía que tienen los equipos de molienda, ha sido uno de los atractivos para la exploración de este tipo de proyectos por parte de las faenas en Chile, considerando el alto costo de este insumo en el país. Pero los expertos también dejan claro que si bien el método apunta a mejorar los resultados del conjunto de la operación, se pueden requerir incrementos de costos operativos o inversiones menores en algunas parcelas del proceso.

“Significa un aumento en el costo mina, ya que, dependiendo del caso, se puede cambiar el patrón de perforación, reduciendo la carga y el espaciamiento (o bien diámetro), lo que incrementa los metros a perforar. También puede significar un incremento en el factor de carga del explosivo”, sostiene Pamela Navarrete.

faena por menor costo en carguío y transporte, y especialmente por mayor producción en la molienda.

• Mejor fragmentación en la tronadura (factor de carga y malla de disparo) y ajuste del setting en el chancado primario, que produce alzas de entre un 6 y 8% de mayor rendimiento en la molienda SAG.

En tanto, Francisco Mardones comenta, además, que la operación mina tiene que hacerse cargo de proveer el mineral en la cantidad suficiente para que la planta pueda ser capaz de procesar más rápido el mineral, y eso probablemente implique invertir en más equipos. También se necesitarían otros ajustes en el chancado y la concentradora, todo en pos del mejor resultado global.

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Fernando Vivanco, gerente general de Master Drilling Chile, afirma que la empresa se caracteriza no sólo por sus sistemas automatizados –con monitoreo y control remoto en tiempo real–, sino también por su capacidad para diseñar y construir equipos a la medida de cada proyecto.

TRAJES A LA MEDIDA

“Master Drilling es una empresa que ofrece soluciones integradas, desde el diseño a la operación, para la ejecución de chimeneas mecanizadas”, dice Vivanco. Y precisa que “el diseño lo realizamos de acuerdo a variables muy diversas, que definen nuestros clientes, teniendo siempre en cuenta la eficiencia y seguridad de cada faena. Esto incluye, por ejemplo, el espacio para ubicar la máquina en el túnel, los rasgos geológicos del emplazamiento y el diámetro requerido. Para esto contamos con ingenieros de diseño en Sudáfrica y una fábrica propia

en China, donde podemos fabricar máquinas y componentes de perforación de cualquier tipo, lo que en definitiva nos permite ofrecer ‘trajes a la medida’ a los clientes, conforme a sus requerimientos”.

Localmente, Master Drilling fue conocido durante años con la marca Kala, pese a haber pertenecido desde siempre al conglomerado con base en Fochville, provincia de Gauteng, Sudáfrica. El Teniente, Andina, Salvador y Chuquicamata Subterránea, todas de Codelco, son algunas de las grandes faenas en que Master Drilling ha estado presente por muchos años como proveedor de desarrollos verticales, generalmente como subcontratista, en los principales megaproyectos de la estatal. Otros clientes en Chile han sido importantes compañías mineras, como El Peñón, Candelaria, Atacama Kozán, Los Pelambres, El Soldado, entre otros.

Energía es otro segmento relevante en Chile, específicamente las centrales hidroeléctricas que requieren obras subterráneas.

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA Y DIVERSIFICACIÓN

El actual escenario de los commodities encuentra a Master Drilling en pleno proceso de expansión de su portafolio. Si bien es uno de los contratistas preferidos para la ejecución de desarrollos verticales, su nueva

estrategia apunta a la diversificación de capacidades tecnológicas y profesionales, que le permitan llegar a convertirse en un proveedor de servicios integrales en minería subterránea.

Actualmente la compañía avanza en el desarrollo de innovaciones tecnológicas que le permitan ofrecer al mercado nuevas alternativas para la excavación mecanizada de túneles, como la metodología HRB, Horizontal Raise Boring, con la cual ya se han realizado pruebas en Sudáfrica con auspiciosos resultados; y si es posible, tratar de replicar en un futuro cercano en algún proyecto en Chile. “También estamos explorando a nivel global otras tecnologías y desarrollos innovadores, así como eventuales alianzas, que en definitiva nos permitan ofrecer una gama más amplia de servicios en minería subterránea a nuestros clientes”, indica Vivanco.

CAPITAL HUMANO

Según el gerente general de Master Drilling Chile, otro pilar fundamental para el crecimiento de la compañía radica en su énfasis en el desarrollo del capital humano. Explica que, por ejemplo, los operadores y supervi-

sores son capacitados periódicamente en competencias duras y blandas, buscando la excelencia operacional, la protección de los trabajadores y la integridad de los activos.

“Contamos con un centro de entrenamiento propio en Chile, dotado con equipos y simuladores de última tecnología. Pensamos seguir invirtiendo en esta área, ya que creemos que es una forma sostenible de mantener a nuestro personal adecuadamente entrenado en la operación y mantenimiento de nuestros equipos”, dice el ejecutivo.

El diseño lo realizamos de acuerdo a variables muy diversas, pero que influyen en la eficiencia y seguridad de cada faena ”

Fernando Vivanco Gerente General, Master Drilling Chile

Innovación y ampliación de capacidades al servicio de la minería subterránea

En Chile, el liderazgo mundial de Master Drilling lo ha convertido en un proveedor activo de los megaproyectos mineros en ejecución. Con tecnología de vanguardia, la subsidiaria posee la flota más grande de equipos Raise Borer y Blind Hole del país, en total 20 unidades, incluyendo el único equipo Roboshot del mercado nacional.

CARACTERÍSTICAS

Raise Borer

La excavación se hace en 2 etapas: primero un Pilot Bit hace el tiro piloto, desde arriba hacia abajo, y luego éste se cambia por un Reamer que hace la excavación de la chimenea al diámetro final, desde abajo hacia arriba.

Profundidad máxima

Blind Hole

La excavación se hace en una sola etapa, desde abajo hacia arriba, donde el Reamer excava un tiro ciego (blind hole) y lleva en la punta un Pilot Bit que sirve como guía.

Roboshot

Esta máquina va bajando por la chimenea, sellando con shotcrete las paredes de esta.

Exclusivo en Chile

Dispositivo controlado en forma remota

Para aplicación de shotcrete o concreto húmedo

Utilización en superficie o subterránea

Diámetro máximo

Profundidad máxima

Profundidad máxima

Usos todo tipo de chimeneas

Fernando Vivanco, Gerente General +56 2 2799 1900

fvivanco@masterdrilling.com

masterdrilling.com

Reseña de la empresa

Master Drilling posee la experiencia para ofrecer a sus clientes una amplia variedad de servicios de excavación. Su capacidad de perforación de chimeneas ofrece numerosas ventajas en comparación con los métodos convencionales, entre las que se incluyen menos costos, mejores plazos y mayor seguridad.

Diámetro máximo

Diámetro máximo

Las Encinas 600, Cerrillos

Robot de MIRS revoluciona la toma de muestras en minería

MIRS LLEVA DIEZ AÑOS LIDERANDO LA INNOVACIÓN ROBÓTICA EN MINERÍA, HACIENDO MÁS PRODUCTIVOS, EFICIENTES Y SEGUROS LOS PROCESOS DE LAS DISTINTAS ETAPAS DE ESTA INDUSTRIA. SU SISTEMA MI ROBOTIC SAMPLER, TOMADOR ROBÓTICO DE MUESTRAS DE CONCENTRADO, PERMITE OBTENER UNA MUESTRA CONFIABLE Y PRECISA, DEJANDO ATRÁS LOS ERRORES PROPIOS DEL MUESTREO MANUAL.

La toma de muestras de concentrado es un proceso crucial para el negocio de las empresas mineras y también para el correcto funcionamiento de la industria. Esto se debe a que tanto vendedores como compradores e intermediarios buscan transparencia, lo que se logra con muestras exactas y precisas.

Se sabe que el muestreo manual está expuesto diversos errores, como los que se producen por contaminación cruzada o por pérdida de muestras. Además, el proceso mismo es una tarea repetitiva y tediosa para los operarios.

Teniendo esto en consideración, la compañía chilena MIRS desarrolló la solución MI Robotic Sampler, un sistema totalmente robotizado que permite tomar muestras de concentrado de metales (cobre, molibdeno, zinc, plomo, etc.) en camiones, maxisacos y ferrocarriles.

La gran ventaja de este sistema es que mejora los estándares de calidad de la muestra, ya que permite obtener muestras representativas e imparciales, reduciendo al mínimo la interacción humana. MI Robotic Sampler también disminuye los tiempos de muestreo, al realizar tiros programables y seleccionables, dando además una profundidad completa de penetración.

Según comenta Igor Elías, gerente comercial de MIRS, esta tecnología garantiza que la toma

de muestras sea mucho más segura y precisa: “Es una herramienta estratégica para la gestión de inventarios, capaz de alcanzar toda la extensión y profundidad del volumen de carga del depósito mediante un brazo robotizado, eliminando la interacción humana y, por consiguiente, minimizando las posibilidades de error”.

Son varias las faenas en las cuales está operando con éxito MI Robotic Sampler, como, por ejemplo, Fundición Potrerillos, de Codelco Salvador; Molymet

y Molynor, Planta Molyb y Sierra Gorda, por mencionar algunas.

Esta solución robótica será exhibida el 20 de octubre en el evento “MIRS Mining Robotics Day 2017: Consolidando la Productividad” (más información en www.mirsrobotics.com). En esta ocasión, se podrá observar el funcionamiento de este sistema, con dos brazos robóticos operando y tomando muestras desde tres camiones con concentrado.

FUTURO AUTOMATIZADO

Para MIRS, la robótica y la automatización debieran ir ganando terreno en otros procesos de la minería. “Tenemos expectativas de que el sector minero aborde la gestión efectiva de sus inven-

tarios de concentrados, pues eventos de pérdida y desbalances son más frecuentes que lo deseado. Además, en las áreas de Planta, Fundición y Puerto o stock´s intermedios se hace cada vez más necesario tomar muestras con sistemas incorruptibles, representativos y precisos, que garanticen un proceso confiable para clientes y proveedores”, asegura Igor Elías.

MIRS es una empresa chilena que se fundó hace diez años y que pertenece a HighService Corp. La compañía estableció una alianza estratégica con KUKA Roboter GmbH, fabricante alemán líder a nivel mundial en el campo de la robótica, lo que le ha permitido ofrecer soluciones de primera calidad a clientes en minería y en la industria pesada.

El camión ingresa a la planta de muestreo automático, en este lugar se recepcionan todos los concentrados.

Desplazamiento lineal del brazo

En las áreas de Planta, Fundición y Puerto o stocks intermedios se hace cada vez más necesario tomar muestras con sistemas incorruptibles, representativos y precisos, que garanticen un proceso confiable para clientes y proveedores.”

Igor Elías, Gerente Comercial de MIRS

Máxima precisión en la toma de muestras

MI Robotic Sampler, tomador robótico de muestras de concentrado, entrega una muestra precisa, eficiente y confiable. Este sistema permite programar el muestreo de acuerdo a las necesidades de cada cliente, aumentando la productividad y minimizando la probabilidad de error.

la muestra desde el fondo de la tolva con máxima presición.

La muestra obtenida es despositada en el contenedor libre de residuos. Esta toma de muestreo automática (antes manual), se realiza en aproximadamente 7 minutos y realiza cerca de 4 incrementos.

Estos incrementos son embolsados y sellados automáticamente para ser enviados a análisis químicos donde se determinarán los porcentajes de cobre/humedad, plomo, zinc.

Realizado este proceso, los camiones dejarán sus cargas en los centros de acopio para posteriormente ser fundidos.

Centro de acopio

Muestra Contenedor

Ventajas de MI Robotic Sampler Sellado automático

Máxima precisión Elimina error de muestreo Minimiza tiempo de muestreo

Muestra más representativa, certera y segura

Evita contaminación cruzada de las muestras

Adaptable a condiciones de faenas Sustituye tareas repetitivas y tediosas

El brazo realiza muestreo automático. MI Robotic Sampler aporta un control preciso sobre la calidad de los concentrados. Con ello nuestros clientes obtienen certeza sobre la calidad del resultado de sus operaciones y el retorno económico esperado de éstas.

Puede incorporar un desplazador lineal, una estación automática de ensacado, etiquetado y sellado de muestras, y un analizador en línea de humedad.

contacto@mirsrobotics.com

+ 56 (2)2481155

www.mirsrobotics.com

Reseña

MIRS–Mining and Heavy Industry Robotics es una empresa chilena líder en el desarrollo de aplicaciones robóticas para la minería e industria pesada. Cuenta con soluciones que abarcan una amplia gama de procesos que ayudan a mejorar la seguridad, productividad y a disminuir los costos de las operaciones industriales. MIRS fue fundada hace 10 años y actualmente opera en Chile, Perú y Estados Unidos. La compañía es una filial del holding HighService, especializado en servicios de tecnología, robótica, ingeniería y construcción para el sector minero.

Extrae

Brazo robótico 2

Operario

Desarrollo de minería polimetálica:

PME entrega soluciones para optimizar explotación de yacimientos “IOCG”

Tradicionalmente, los yacimientos se han identificado de acuerdo al principal mineral que se extrae en función de su plan de explotación, lo que no significa que en las formaciones geológicas esté presente exclusivamente este único recurso.

Respondiendo a esta realidad, se han establecido nuevos modelos para guiar la exploración minera, que dan cuenta con mayor claridad del contexto geológico y los depósitos buscados, y optimizan el proceso y sus resultados.

Los depósitos del tipo “IOCG” (hierro, óxidos, cobre y oro, según sus siglas en inglés), es un ejemplo de estas nuevas definiciones.

Francisco Lourenco, gerente general de PME destaca que frecuentemente este modelo es aplicable a yacimientos chilenos, lo que implica avanzar hacia una minería polimetálica.

“Hoy existen las plantas móviles que, al incorporarse adecuadamente a los programas de explotación, le permite a una compañía sumar nuevos productos a su oferta, tanto metálicas como no metálicas. Junto con separar el mineral de la roca por chancado, estos equipos consiguen beneficios desde la perspectiva metalúrgica”, explica.

AMPLIAR CAPACIDADES

La minera Caprica SCM (Mejillones, Región de Antofagasta) ha trabajado junto a PME en el diseño y aplicación de programas de explotación, tomando en cuenta su condición de yacimiento “IOCG”. De esta manera, a la producción de hierro, la compañía ha sumado la extracción de cobre teniendo a Enami como cliente.

Además, la minera logró ampliar sus capacidades hacia productos no metálicos a través de la comercialización de materiales inertes como los agregados para construcción y las rocas utilizadas en proyectos costeros y portuarios.

Así, por ejemplo, en esta última línea de negocios Caprica SCM comercializó

LA DIVERSIFICACIÓN DE SU OFERTA DE PRODUCTOS METÁLICOS Y NO METÁLICOS PERMITE A LAS COMPAÑÍAS MINERAS AMPLIAR SUS ÁREAS DE NEGOCIOS, JUNTO CON ENFRENTAR DE MEJOR FORMA LOS CICLOS DE PRECIOS EN LOS MERCADOS INTERNACIONALES. TENDENCIAS

con la firma francesa Geocean áridos pesados que sirven como materia prima en la producción de hormigón de alta densidad para uso submarino. Su destino fue la construcción de las bases sumergidas de la planta desaladora que Geocean construyó para Minera Escondida Limitada.

CICLOS DE PRECIOS

En otro caso relacionado, Puerto de Antofagasta manifestó a la minera la necesidad de generar un muro de contención para evitar el ingreso hacia las canchas de acopio de minerales de la entidad. El terminal requería rocas de gran tamaño que permitieran sentar las bases para la construcción del muro contenedor, material con el cual contaba la compañía minera como producto de sus operaciones.

La diversificación productiva que se establece en este tipo de casos, también genera impactos positivos para la empresa en el ámbito comercial. “La adecuada aplicación de procesos polimetálicos enfrenta los ciclos de precios en los mercados internacionales, que golpean a los productores que dependen solamente de un tipo de mineral como recurso económico”, describe el gerente general.

El ejecutivo agrega que el modelo de minería polimetálica también es aplicable en el caso de los medianos y pequeños productores. En este sentido, destaca que la mayor disponibilidad de recursos tecnológicos a nivel local es un factor que puede facilitar este proceso de diversificación productiva.

Diversificación

Hoy existen plantas móviles que, al incorporarse adecuadamente a los programas de explotación, le permite a una compañía sumar nuevos productos a su oferta. Junto con separar el mineral de la roca por chancado, estos equipos permiten obtener beneficios desde la perspectiva metalúrgica. ”

Francisco Lourenco, gerente general PME.

productiva

que fortalece

la estrategia comercial

La minería polimetálica responde al dinámico desarrollo de esta industria en la actualidad, en cuanto genera valor agregado en todas las etapas de un proyecto, considerando aspectos productivos, operacionales y de negocios.

MÓDULO CONCENTRACIÓN 1

CONCENTRACIÓN 2 MÓDULO SELECCIÓN

Francisco Lourenco Gerente general PME

info@pme.cl / contacto@pme.cl

+56-55 21 0550

www.pme.cl

Reseña de la empresa PME, empresa líder en innovación en el rubro, próxima a cumplir 20 años en el mercado, fue fundada en 1998 por el ingeniero australiano Francisco Lourenco. Su amplia experiencia en diversos procesos de evaluación, diseño y solución de asuntos mineros, le llevó a fabricar plantas de procesos móviles, semi móviles y fijas, entre otras, para CAP en el Tofo, Los Cristales y Los Colorados. En materia ambiental, ha desarrollado con gran éxito equipamiento para reducir el agua en tortas de desmontes, consiguiendo resultados altamente satisfactorios.

TENDENCIAS EN

Una metodología científi ca más allá del concepto Mine to Mill

JKTECH PROFUNDIZA EL CONCEPTO GENERADO POR LA MISMA EMPRESA HACE DOS DÉCADAS,

APUNTANDO HACIA UNA METODOLOGÍA QUE OPTIMIZA TODA DE LA CADENA DE VALOR.

JKTech se fundó en Australia en 1986 con la finalidad de ser el brazo comercial del centro de investigación JKMRC (Julius Krutschnitt Minerals Research Centre), entidad que se focaliza en desarrollar investigación aplicada en minería y procesamiento de minerales con una visión muy cercana a la industria. A principios de la década de los 2000, JKTech adquirió el mismo rol en pos de apoyar comercialmente al Sustainable Minerals Institute (SMI) de la Universidad de Queensland.

En Chile, reconocido como un ente relevante si de transferencia tecnológica a la industria minera se trata, se han involucrado en una versatilidad de proyectos desde hace años. Desde 2013 están presente con oficina comercial.

Sebastián Tello, gerente de JKTech Chile, se remonta a la década de los ‘90 para explicar los primeros pasos de la empresa y el origen del concepto Mine to Mill.

Todo comenzó en JKMRC, con un equipo de investigadores especializados en fragmentación y tronadura y otro en conminución, quienes operaban de forma independiente hasta que decidieron aunar esfuerzos en conjunto en el proyecto AMIRA P483 Mine to Mill, para optimizar los procesos de la cadena de valor de la minería.

Desde entonces y de acuerdo al ejecutivo, otras compañías adoptaron el concepto y lo han aplicado en proyectos que no necesariamente agrupan a todo el proceso productivo.

En este escenario, JKTech decidió desarrollar aún más el concepto y apuntar hacia la integración de la

cadena de valor, rescatando otros elementos para obtener un mayor valor. Por lo mismo, la terminología que está adoptando para marcar la diferencia es “Mine to Mill y optimización de la cadena de valor”.

De ese modo, propone aplicar una metodología científica que integre el concepto desde una postura técnica que incluye todo el know how generado.

Su objetivo es aumentar la productividad sin la necesidad de invertir capital, mejorando la eficiencia de la operación actual. Para ello es preciso conocer hasta dónde es posible llegar con los activos actuales antes de invertir.

El concepto se extiende a través de la mina con proyectos de optimización con énfasis en la ingeniería geotécnica, geometalurgia, planificación, perforación, tronadura, control de dilución, transporte de mineral, transporte de residuos, conminución, separación de minerales, separación de residuos sólidos y líquidos.

En ese sentido, prevalece una enfrentación sistemática y un seguimiento detallado para identifi car si hay posibilidades de mejoras o no. “Tiene que ver con entender bien las palancas que uno tiene para modificar el rendimiento del proceso global, no de forma independiente”, sostiene el gerente.

Tello revela que el propósito es aplicar la metodología desde la planificación

hasta los procesos de relave. De hecho, menciona algunos casos de éxito de minería de cobre, oro, hierro, diamante, plomo, plata, zinc, en los cuales se han logrado mejoras en producción desde un 10% hasta un 40% sin inversión de capital. Puntualiza que la metodología, con el apoyo de la extensa base de datos que posee JKTech, se ha comenzado a aplicar desde las etapas de diseño para la evaluación de proyectos tanto greenfield como brownfield

PROCESO

JKTech ha desarrollado una metodología sistemática, que se inicia con una revisión detallada de sitio, contemplando la cadena productiva, para evaluar oportunidades de mejoras, identificar posibles limitaciones en los procesos y cuellos de botellas. Posteriormente, se realizan mediciones detalladas con el fin de establecer la línea base. Lo anterior conducirá a la toma de mediciones de todas las partes del proceso que interese intervenir y al desarrollo de modelos para ejecutar simulaciones y así evaluar alternativas en cada una de las etapas, a fin de comprobar cómo impactan en el ren-

dimiento global y sus beneficios. De ese modo, se implementan las opciones en terreno para validar el impacto de las soluciones identificadas. Todas estas fases se respaldan con capacitaciones específicas a la metodología, a fin de asegurar la sustentabilidad de mejoras en el largo plazo.

En cuanto a la relación de JKTech con la minería, hay una flexibilidad para que ésta escoja el vínculo que desee establecer. Hay quienes entregan información, la empresa la procesa y realiza el informe. No obstante, han detectado que los proyectos son más efectivos cuando hay involucramiento por parte del cliente. Además, sugiere talleres y capacitaciones para traspasar el conocimiento a la operación y que los beneficios se puedan sustentar a lo largo del tiempo.

Se trata de un intercambio, ya que hay una adquisición de conocimiento que se utiliza para mejorar la oferta de servicios. El factor diferenciador es que no buscan la comercialización, sino apoyar la gestión de la universidad, asegurándose de que se mantenga el prestigio.

Sebastián Tello, gerente JKTech South America SpA “

La aplicación de la metodología tiene que ver con entender bien las palancas que uno tiene para modificar el rendimiento del proceso global, no de forma independiente ”

JKTech integra a toda la cadena de valor para optimizar el proceso productivo

El objetivo es aumentar la productividad sin la necesidad de invertir capital, mejorando la eficiencia de la operación actual.

UNIVERSIDAD DE QUEENSLAND

Sustainable Minerals Institute

JKTech es el brazo comercial del Sustainable Minerals Institute (SMI) de la Universidad de Queensland, especialmente del JKMRC (Julius Krutschnitt Minerals Research Centre), un centro reconocido por sus investigaciones sobre procesamiento de minerales.

CADENA DE VALOR DE OPTIMIZACIÓN JK

Commoditised Mine to Mill

Optimización de la Mina

Caracterización

Geotecnia

Geometalurgia / Planificación

Perforación / Tronadura Control de ley / Dilución Carguío / Transporte Conminución

NUESTRA METODOLOGÍA

Conocimiento

Diseñar / Controlar Cuantificar Riesgos

Mediciones

Recuperación de Agua

Separación de Minerales

Sebastián Tello, Gerente JKTech South America SpA

s.tello@jktech.com.au

+56 2 2307 9715

www.jktech.com.au

Reseña de la empresa

Con más de 31 años de existencia, JKTech, perteneciente a la Universidad de Queensland de Australia, es una de las compañías privadas con mayor experiencia a nivel mundial en transferencia tecnológica hacia la industria minera.

Además de comercializar software desarrollados por la universidad, trabaja en conjunto con las compañías mineras con una visión integrada de las disciplinas que intervienen a lo largo de la cadena de valor del proceso minero, para obtener incrementos de productividad, reducción de costos y mejoras sustentables de largo plazo.

Tributación de Minera Escondida en primer semestre bajó 68%

Los impuestos a la renta e impuesto específico minero pagados en el primer semestre de 2017 por Escondida, de BHP, bajaron un 68%, comparados con igual período de 2016. En enerojunio del presente ejercicio, estos tributos alcanzaron a US$72 millones, cifra inferior a los US$277 millones generados un año atrás.

La menor redaudación obedece principalmente a la caída en los resultados operacionales, afectados por la huelga de 44 días que sufrió la minera en el primer trimestre.

El impacto de la paralización se tradujo en una baja de 39% en la producción de la primera mitad del año,

que alcanzó a 327.863 toneladas métricas de cobre, compuestas por 237.891 ton de cobre contenido en concentrados y 89.972 ton de cátodos de cobre.

Los ingresos ordinarios asociados a ventas totalizaron US$2.042 millones, lo que representó una disminución de 25% respecto del primer semestre del año pasado. En tanto, los costos (excluidos costos financieros netos) sumaron US$1.899, con una reduc-

ción de 5% comparado con igual lapso de 2016.

El resultado operacional fue de US$177 millones, monto 77% menor que el obtenido en el mismo período del año anterior, cuando llegó a US$ 781 millones.

La ganancia neta del período fue de US$50 millones, con una baja de 91% en relación a los US$527 millones registrados el primer semestre del ejercicio previo.

Hace 30 años...

Cocar: La primera mina de carbón a rajo abierto

El yacimiento de Cocar se ubica al norte de la península de Brunswick, sobre la ribera del Seno de Otway, el cual es accesible por mar a través del Estrecho de Magallanes y el Canal Jerónimo. Forma parte de una gran cuenca de carbón que se extiende desde Punta Arenas hasta Puerto Natales, 250 kilómetros hacia el norte, y luego cruza la frontera con Argentina introduciéndose en el yacimiento trasandino de Río Turbio.

Reservas

De acuerdo a antecedentes entregados por Cocar, en el área de concesión de Pecket se han

determinado reservas del orden de 50 millones de toneladas dentro de la categoría de reservas medidas y recuperables por métodos de explotación a rajo abierto. Las reservas potenciales adicionales es posible que dupliquen esa cantidad, esperándose que parte de estas últimas sean susceptibles a una explotación posterior de tipo subterránea.

En Pecket estos mantos conforman una estructura formada por una secuencia de mantos de carbón y estratos rocosos sedimentarios cubiertos por una morrena glaciar. El carbón de Pecket es del tipo subbituminoso de uso térmico, con

un poder calorífico de referencia de 4.200 Kcal/kg en base seca. Los mantos carboníferos de Magallanes se conocen desde muy antiguo, ya que en varias partes éstos afloran a la superficie, sin embargo, sólo a mediados de 1979 una comisión de la Corporación de

Fomento de la Producción (Corfo) y la Comisión Nacional de Energía (CNE) realizó las prospecciones y evaluaciones de los recursos carboníferos de Magallanes, tendientes a incrementar las reservas explotables en condiciones económicas.

Revista Minería Chilena, octubre de 1987.

Codelco genera excedentes por US$990 millones a junio

Codelco alcanzó excedentes por US$990 millones en enero-junio de 2017, lo que representa casi el doble de lo logrado en todo 2016. De acuerdo a su presidente ejecutivo, Nelson Pizarro, la cifra “es consecuencia de los menores costos y donde nuestro control de gastos aporta un tercio, es decir, US$330 millones, y US$660 millones son caídos del cielo por el precio (del cobre). Eso genera en números redondos US$1.000 millones”.

El Ebitda alcanzó US$2.289 millones, una cifra 89% mayor a la de igual período de 2016, y la producción totalizó 798.000 toneladas de cobre en el primer semestre, levemente inferior a lo presupuestado.

Los costos directos fueron 11% menores al promedio del resto de la industria. Asimismo, el costo C1 alcanzó los

131,7 centavos de dólar la libra (c/lb), que en relación al mismo semestre del año anterior representa un alza de 3%. En cuanto a los trabajos desarrollados por las fundiciones operadas por la compañía, con miras al cumplimiento de la norma de emisiones DS 28, la empresa realizó una inversión de US$1.900 millones y, a la fecha, la fundición Ventanas ya se encuentra cumpliendo la normativa en un 100%. Las fundiciones de Chuquicamata, Caletones de El Teniente y Potrerillos de Salvador registran avances de 26%, 23% y 55% respectivamente.

En relación a los proyectos estructurales en construcción, Pizarro comentó que Chuquicamata Subterránea presenta un 51,4% de avance; Nuevo Nivel Mina de El Teniente, un 43,9% y Traspaso Andina, un 41,7%.

Tribunal Ambiental confirma clausura de pozos ordenada por SMA a Maricunga

El Segundo Tribunal Ambiental ratificó la clausura de pozos dictada por la Superintendencia de Medio Ambiente (SMA) contra Minera Maricunga. A través de un comunicado, la SMA indicó que la instancia judicial “confirmó la legalidad de la sanción de clausura aplicada”, descartando que la Superintendencia se haya inmiscuido en las potestades del Sernageomin, dado que se le derivaron todos los antecedentes para actualizar el plan de cierre de

la faena minera, si aquel servicio lo estimaba necesario.

“También se descartó que se haya omitido el trámite de consulta de dicha sanción, y que haya habido un error en los caudales máximos otorgados, atendido que aquellos fueron validados sobre la base de un correcto análisis técnico, el que por lo demás consideró la información entregada por la propia empresa”, añadió la SMA.

Alianza multisectorial apoyará a pymes mineras en temas estratégicos

“Impulso Minero: hacia el desarrollo de la pequeña y mediana minería de 2030” es el nombre del convenio suscrito por el Ministerio de Minería, la Empresa Nacional de Minería (Enami) y las universidades de Santiago (Usach), Católica de Valparaíso (Pucv) y de Concepción (Udec).

El objetivo del acuerdo es facilitar que las partes involucradas puedan –dentro del ámbito de sus competencias–colaborar, coordinar actividades y desarrollar iniciativas de manera conjunta para las pymes mineras. Como ejemplo, los estudiantes e investigadores de las universidades mencionadas –que también forman parte del

programa “Ingeniería 2030” de Corfo–podrán visitar las plantas de Enami para conocer su funcionamiento, hacer evaluaciones y entregar recomendaciones que permitan mejorar procesos e incorporar innovaciones a ellos.

Dentro de las áreas estratégicas que define el acuerdo están recursos y reservas, productividad, tecnología e innovación, comercialización y mercado, recursos humanos, sustentabilidad y eficiencia energética.

SQM firma contrato de compraventa por proyecto minero de litio en Australia

A través de un hecho esencial, SQM informó la suscripción de un contrato de compraventa para la compra del 50% de los activos que componen el proyecto minero de litio Mount Holland, ubicado en Australia.

La compañía, mediante la filial SQM

Australia Pty, llegó a acuerdo con MH

Gold Pty Ltd., Montague Resources

Australia Pty Ltd. y Kidman Resources Limited, para la transferencia de propiedad minera.

“SQM Australia se ha comprometido a otorgar a Kidman créditos de hasta US$21,5 millones, que serán destinados a las necesidades del pro-

yecto Mount Holland, lo cual permitirá a Kidman continuar con su desarrollo”, indicó la minera no metálica.

Además, detalló que una vez que se cumplan las condiciones, pagarán un precio de US$5 millones, más US$10 millones en aporte de capital, al proyecto en nombre de las empresas vendedoras y un precio diferido ascendente a US$25 millones. A esto se suman US$30 millones en aportes de capital.

Exportaciones de servicios de ingeniería retroceden 28% en primer semestre

Un retroceso de 28% registraron las exportaciones de servicios de ingeniería de Chile, en el primer semestre de 2017, comparado con igual período de 2016, dio cuenta un estudio realizado por la Asociación de Empresas Consultoras de Ingeniería (AIC) y la Cámara de Comercio de Santiago (CCS). Las exportaciones de servicios de ingeniería de consulta apenas alcanzaron los US$20 millones en la primera mitad

del año. En enero-junio de 2016 los envíos bordearon los US$28 millones. La mayor parte de la caída se explica por la baja de 40% experimentada en las exportaciones a Perú. También hubo reducciones significativas en los envíos a España, Ecuador, Estados Unidos y Canadá.

A pesar de la baja, Perú sigue siendo el principal mercado para estos servicios. Un 63% del total de las exportaciones tiene como destino el vecino país.

Luego se ubica Brasil, con un 19% de participación, y más atrás Canadá y México, con un 3% cada uno. Argentina, mercado protagónico anteriormente, concentró sólo el 1% de los envíos. Los sectores a los cuales principalmente se dirigen las exportaciones de ingeniería chilenas, son encabezados por el minero (63% del total), seguido por infraestructura en energía (31%) e infraestructura industrial (3%).

Ex integrantes del CIMM debaten sobre su legado y eventual reapertura

Nostalgia al recordar la importancia que tuvo el Centro de Investigación

Minera y Metalúrgica (CIMM) para el sector y escepticismo sobre la posible reapertura de una nueva entidad de investigación vinculada a la minería, fueron las reflexiones principales emitidas por el ex rector de la Universidad de Chile, Luis Riveros, y el ex director ejecutivo del CIMM, Sergio Villegas, en el marco de un foro organizado por el Instituto de Ingenieros de Minas de Chile (IIMCh).

Villegas –quien actualmente forma parte de un nuevo directorio que busca revivir este organismo–, sostuvo que “el CIMM fue una empresa eficiente, que se ganaba todos los concursos”.

Recordó que el CIMM TyS “llegó a tener cerca de 2.000 empleados, con una tremenda proyección para vender servicios, que es lo que queremos hacer hoy”. Riveros, en tanto, se mostró escéptico ante la posibilidad de revivir un nuevo centro de este tipo. Comentó “que no hay visión de país, todos los políticos están interesados en cuestiones que funcionarían en los próximos cinco meses o un año”, pero no en el rol que debe tener la minería en el futuro.

Codelco llegó a acuerdo con sindicato de trabajadores de Radomiro Tomic

Codelco llegó a acuerdo con el sindicato de profesionales de la División Radomiro Tomic, luego de firmar un nuevo contrato colectivo con vigencia de 35 meses a partir del 1 de octubre.

Con un 86% de aprobación, los trabajadores validaron lo pactado, que considera un monto total de bonos por $6.354.703 para cada trabajador e incentivos asociados

a metas de productividad. De un universo de 212 miembros del sindicato, votaron 169 profesionales, correspondientes al 80% del total, quienes aprobaron también extender los acuerdos de este nuevo contrato colectivo a los profesionales, directores y superintendentes no sindicalizados de la división.

Gentileza de Codelco

Iván Arriagada: “La minería está frente a ciclos de precios del cobre cada vez más cortos”

En el contexto del coloquio especializado “Antofagasta Minerals: desafíos y su mirada a la innovación”, organizado por Minnovex, el presidente ejecutivo de Amsa, Iván Arriagada, presentó su visión respecto de las nuevas tendencias que adquieren cada vez más relevancia en la industria.

Entre ellas, planteó que el comportamiento del mercado internacional de metales muestra que “la minería está frente a ciclos de precios del cobre cada vez más cortos”, lo cual exige que las empresas incorporen esta realidad a sus estrategias.

El ejecutivo enfatizó que la búsqueda de mayor eficiencia en operaciones y procesos tiene que ser un trabajo constante, que no sólo se manifieste en situaciones de estrechez presu-

puestaria o caídas en la cotización internacional del cobre.

“El incremento de la productividad tiene que tener máxima prioridad permanentemente, en una forma similar a lo que ocurre con la mejora en seguridad y salud ocupacional”, afirmó.

En el caso de Antofagasta Minerals, Arriagada explicó que la compañía ha definido tres factores claves en productividad: uso eficiente del capital; gestión compartida de recursos entre sus distritos mineros; e innovación vinculada directamente a la creación de valor y mejora continua.

Desarrollan tecnología para recuperar terrenos destinados a relaves mineros

La Universidad de Santiago de Chile (Usach), en conjunto con la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso (Pucv), con el apoyo de empresas nacionales, iniciaron un proyecto para desarrollar una metodología para la estabilización del material particulado generado por los relaves mineros. Liderado por la doctora Claudia Ortiz, académica de la facultad de Química y Biología de la Usach, el proyecto consiste en el uso de sistemas biológicos (plantas autóctonas) y estabilizadores químicos orgánicos e inorgánicos –utilizados tradicionalmente como supresores de polvo– como cubierta definitiva para el cierre y postcierre de estos depósitos.

Los investigadores lograron obtener un banco de especies vegetales aclimatadas a condiciones ambientales extremas del norte de Chile y consorcios de microorganismos biopotenciadores del crecimiento vegetal.

Fotografía:

Albemarle solicita a Corfo aumentar su cuota de litio en el Salar

de Atacama

Albemarle pidió a Corfo el aumento en la cuota de litio autorizada para extraer del Salar de Atacama. La empresa justificó la solicitud al señalar que ha desarrollado una tecnología que permitiría subir de manera sustentable la producción de carbonato de litio equivalente (LCE) hasta 125.000 toneladas por año, sin bombear más salmuera en el Salar de Atacama. “Nuestros esfuerzos para mejorar la eficiencia y sustentabilidad de nuestra operación en Atacama son consistentes con el espíritu de nuestro acuerdo con Corfo y con la forma en que operamos globalmente”, afirmó

John Mitchell, presidente de Litio y Materiales Avanzados de Albemarle.

Además, Albemarle indicó que, considerando que la tecnología desarrollada es comercialmente viable, iniciará la construcción de una nueva planta de producción de carbonato de litio a principios de 2020, una vez que los actuales proyectos de expansión de la compañía estén finalizados y operando a plenitud. Éstos incrementarán la capacidad total de producción anual de la empresa en Chile a más de 80.000 toneladas métricas de LCE en tres años más.

 Promueven Expomin 2018 en Perú y Brasil

Como parte de su campaña de promoción internacional, Expomin 2018 estuvo presente en Perumin 2017, 33 Convención Minera, evento realizado entre el 18 y 22 de septiembre en Arequipa, Perú. Asimismo, representantes de la feria minera chilena participaron en Exposibram, exhibición efectuada del 18 al 21 de septiembre en Belo Horizonte, Brasil.

El stand de Expomin en la Exhibición Tecnológica Minera, Extemin, desarrollada en el marco de Perumin –que convocó a más de 1.000 empresas expositoras y 68.000 visitantes– recibió a representantes de numerosas compañías

interesadas en participar en la muestra chilena, además de ser visitado por la ministra de Minería, Aurora Williams (en la foto), así como por el embajador de Chile en Perú, Roberto Ibarra. En tanto, la presencia en la Exposição Internacional de Mineração y Congresso Brasileiro de Mineração, el mayor evento dedicado a la minería en Brasil (más de 500 expositores y 40.000 visitantes), significó un intenso programa de reuniones con empresas e instituciones vinculadas al sector, interesadas en participar en Expomin, en la cual la presencia brasileña siempre ha sido muy relevante.

CENA ANUAL DE LA MINERÍA 2017

La industria pide

certidumbre y el Gobierno elevar los estándares

Dentro del ambiente de camaradería que caracteriza a este tipo de eventos, en la última Cena Anual de la Minería hubo una suerte de contrapunto entre lo que pide la industria para retomar la inversión y lo que exige la autoridad a las empresas para concretar sus iniciativas. Esa noche estuvo marcada por la noticia del día: la salida del Gabinete de los ministros de Hacienda y Economía por diferencias frente al proceso de evaluación del proyecto minero Dominga, y la audiencia esperaba alguna referencia a esta coyuntura.

Participando por primera vez como anfitrión de la cena, el presidente de Sonami, Diego Hernández, instó a dar certeza a los inversionistas y avanzar en una regulación más competitiva, coherente, sencilla e integral. “Preocupa la creciente incertidumbre y

Diego Hernández instó a dar seguridad a los inversionistas, mientras la Presidenta Bachelet planteó que hay una institucionalidad que opera.

judicialización asociada a la aprobación de los proyectos por parte del Servicio de Evaluación Ambiental”, declaró. Puntualmente respecto del caso Dominga, sostuvo que ha contribuido a acentuar la desconfianza en la institucionalidad. “Esto hace que invertir en Chile se vuelva más incierto, ya que los inversionistas no saben si en el último paso les van a aprobar un proyecto o no, sin impor-

 Premiación

tar cuánto hayan avanzado, qué obstáculos han tenido que superar o cuánto han gastado”, sentenció.

Bachelet

En la que fue su última Cena de la Minería como Presidenta de la República, Michelle Bachelet instó a elevar los estándares “para que los proyectos buenos sean aprobados”. “Hay una institucionalidad vigente que

opera, que tenemos el deber de respetar”, señaló.

La Mandataria hizo ver que hoy los proyectos movilizan a la opinión pública y que la postura de su gobierno ha sido mirar la integralidad de sus efectos, en los distintos sectores. “Se reduce el espacio para una explotación tradicional. El mundo del mañana se construirá en base a proyectos sustentables”, enfatizó.

Sonami premió a aquellas personas y empresas destacadas por su contribución al desarrollo de la minería. Fueron distinguidos: Candelaria Lundin Mining, en la categoría gran productor; Mina Invierno, en el segmento de mediana minería; y el presidente de la Asociación Gremial Minera Sexta Región, José Parra Álvarez, dentro de la pequeña minería.

También se entregó el premio “John T. Ryan”, por los más bajos índices de frecuencia de accidentes. Por tercer año consecutivo la distinción recayó en CAP-Los Colorados.

La actividad fue encabezada por la Presidenta Michelle Bachelet y el titular de Sonami, Diego Hernández.

Sonami cierra Mes de la Minería con su tradicional cena

Una masiva convocatoria tuvo la versión 2017 de la Cena Anual de la Minería, organizada por Sonami, evento que fue precedido por el cambio de gabinete que se produjo tras la salida de los entonces ministros de Hacienda y Economía, por diferencias sobre el proceso de evaluación ambiental del proyecto Dominga.

1. La Presidenta Michelle Bachelet asistió a la cena acompañada de los nuevos ministros de Hacienda y Economía, Nicolás Eyzaguirre y Jorge Rodríguez, respectivamente, además de los secretarios de Energía, Andrés Rebolledo, y Minería, Aurora Williams. En la, foto, junto a la directiva de Sonami: Diego Hernández, presidente; José Miguel Ibáñez, vicepresidente, y Francisco Araya, vicepresidente.

2. Candelaria Lundin Mining, Mina Invierno, la Asociación Gremial Minera Sexta Región y CAP-Los Colorados fueron las entidades premiadas en el marco de la Cena de la Minería 2017. 3. Hennie Faul, CEO Cobre de Anglo American; Marcela Riquelme, gerente de Comunicaciones Anglo American; Carlos Gil, gerente de Logística y Ventas Operacionales Anglo American. 4. Ivan Albie, gerente general Lomas Bayas; Francisco Carvajal, vicepresidente ejecutivo de Operaciones en Collahuasi; Bernardita Fernández, asesora de Collahuasi; Cristián Solís, gerente general Grupo Editorial Editec. 5. Elías Arze, ingeniero miembro del Consejo Directivo del Programa Minería Alta Ley; Gustavo Lagos, profesor Pontificia Universidad Católica. 6. Rodrigo Pascual, director Laboratorio de Gestión de Activos Físicos UC; Xavier Emery, director Departamento de Ingeniería de Minas Universidad de Chile; Sergio Jarpa, CEO Marubeni Copper Holdings y presidente de Voces Mineras A.G. 7. Andrés Aguirre, director de Komatsu y past president Aprimin; Dante Arrigoni, vicepresidente de Asimet; Roberto Lecaros, gerente Área Minería ME Elecmetal; Juan Carlos Olivares, gerente general Aprimin; Pascual Veiga, presidente Aprimin, José Pablo Domínguez, subgerente general ME Elecmetal; Horacio Undurraga, director socio en TTM. 8. Mirta Solari, directora Gestión Operaciones y Propiedad Minera de Codelco; María Isabel González, gerente general Energética; Verónica Baraona, abogada en Glencore; Pauline de Vidts, consultora.

Fotografías: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

CONFERENCIA “EXCELENCIA ESTRATÉGICA EN LA MINERÍA”:

Análisis a fondo

de las variables que mueven al sector

Innovación tecnológica y relacionamiento comunitario fueron los tópicos que lideraron la pauta de exposiciones respecto a las lecciones aprendidas tras el ciclo bajo de precios de los commodities, que tuvieron lugar en el marco de la Segunda Conferencia “Excelencia Estratégica en la Minería”, en Santiago. El evento, organizado por Metal Bulletin y Plusmining, reunió a ejecutivos de compañías mineras chilenas, peruanas y colombianas. Óscar Landerretche, presidente del Directorio de Codelco; Iván Arriagada, CEO de Antofagasta Minerals; Jorge Gómez, CEO de Collahuasi; FranciscoCostabal, vicepresidente de Desarrollo de Negocios para Sudamérica de Freeport McMoRan; Andrés Restrepo, presidente de Mineros S.A. (Colombia); Víctor

Hasta la capital del país se trasladaron altos ejecutivos de las más grandes compañías mineras del continente, para debatir sobre aspectos que centran la atención de la industria, como la innovación, la relación con las comunidades y el precio del cobre.

Gobitz, CEO de Buenaventura (Perú), participaron del panel donde dos conceptos fueron los más nombrados: innovación y relacionamiento comunitario.

En ese contexto, Landerretche instó a las empresas a tener en cuenta que la innovación, al igual que la minería, debe tener una mirada de largo plazo. Con esa perspectiva, puntualizó, se dejará de depender de los ciclos de precios, de los ciclos de gerencias, y principalmente, en el caso de Codelco, de los ciclos políticos.

Francisco Costabal precisó que la incorporación de tecnología debe ir de la mano de la focalización, para aplicarla de manera ordenada y respondiendo a las necesidades a solucionar.

Víctor Gobitz planteó que la digitalización cada vez toma un rol más fundamental para la industria, aportando en materia de productividad, eficiencia y seguridad. Ello fue reforzado por Andrés Restrepo, quien manifestó que la tecnología de la información no sólo puede ser utilizada para obtener datos para las compañías,

sino para transmitir de mejor forma hacia la sociedad y aportar en transparencia, de modo de “tener operaciones más flexibles, mejorar la eficiencia y productividad, además de modificar la relación con el entorno con más confianza”.

En ese sentido, Iván Arriagada, destacó que existe “la necesidad de reconciliarse con la sociedad y las comunidades” para obtener la “licencia social” para operar. Según el ejecutivo, se requiere poner a las personas en el centro y generar un diálogo que permita identificar cómo se puede

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

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ayudar al desarrollo social, a la vez que entregar credibilidad al trabajo que realizan las mineras, respetando su entorno.

Impulso a la minería regional

En la ceremonia inaugural del evento, la ministra de Minería de Chile, Aurora Williams, centró su discur-

“Vemos desde Chile una inmensa oportunidad para el sector. También, de recibir los beneficios de las ventajas naturales e institucionales para el desarrollo de la industria que ofrecen nuestros vecinos”, expresó la secretaria de Estado. Williams destacó que, dada su ubicación geográfica y apertura comercial, Chile

Altos ejecutivos mineros participaron del panel donde dos conceptos fueron los más nombrados: innovación y relacionamiento comunitario.

so en fortalecer los vínculos entre los países de la región, con el objetivo de avanzar en conjunto en los diversos temas que preocupan a la industria.

Rally del cobre

Otro de los temas presentes en la jornada fue el rally alcista del cobre registrado en los últimos meses. Sobre el particular, Óscar Landerretche sostuvo que “soy un poco escéptico respecto al tema en el corto plazo. En macroeconomía simple, cuando se mueve rápido un precio, usualmente hay gato encerrado”.

En ese contexto, el presidente del Directorio de Codelco recomendó cautela ante las variaciones que ha presentado el precio del metal rojo y añadió que no sería de extrañar que su cotización tuviera algunas bajas marcadas.

ofrece a empresas proveedoras de nivel mundial excelentes condiciones para instalarse, y así facilitar las relaciones comerciales con los demás países de la región.

“Es cierto que todos los fundamentos de mediano y largo plazo son buenos, por lo tanto, estos precios son compatibles con el largo plazo, pero yo sería muy precavido con estos movimientos que tienen algo que ver con las incertidumbres que se están generando, no sólo con Donald Trump, sino con la Reserva Federal y otros temas especulativos”, indicó. Además, señaló que en los meses de septiembre y octubre el cobre podría mostrar cierto retroceso, volviendo luego a ubicarse en la tendencia de largo plazo. “Hay un conjunto de factores alcistas de mediano y largo plazo que hacen pensar que éste es un mercado que va a poder vender bien sus productos”, concluyó.

El evento, organizado por Metal Bulletin y Plusmining, reunió a ejecutivos de empresas mineras chilenas, peruanas y colombianas.

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

ABB en Chile refuerza los beneficios de comprar a distribuidores

autorizados

Son múltiples las ventajas que pueden apreciar directamente los clientes, tanto de tipo financiero como de asesoría comercial y técnica, para el mejor uso y aprovechamiento de equipos y sistemas.

Asícomo en el mercado del consumo masivo, en la industria del B2B ocurre que cada vez aparecen más y mejores ofertas por productos a bajo costo, de “dudosa” procedencia, con plazos de entrega imposibles de igualar, donde es difícil decir que no. Es aquí donde la multinacional ABB recomienda a los clientes no jugar con la vida útil de sus activos y exigir tecnologías que cuenten con el debido respaldo comercial y técnico.

Respecto de la conveniencia de comprar a un distribuidor autorizado versus hacerlo a través de cualquier otro canal, Gastón Herrera, Local Division Sales Manager, Robotics & Motion Division de ABB en Chile, señala: “La ventaja para el cliente es que nuestros distribuidores autorizados entregan garantía local respaldada por ABB Chile, la que opera de la siguiente forma: el que vende es el que activa la garantía dentro de la compañía. En ese momento se activan una serie de acciones que buscan reducir impactos por interrupción de disponibilidad del producto y que, como bien sabemos, si se trata de paradas de planta no planificadas, puede representar millones de dólares en multas o pérdidas”.

Respecto del fenómeno del comercio electrónico, que actualmente hace mucho más fácil el acceso a equipos de electrónica de potencia y que puede resultar atractivo por los precios que ofrece, el ejecutivo declara que hay que tener cuidado. “Hay plataformas donde es posible comprar productos ABB, pero que no tienen garantía de fábrica; equipos reacondicionados que parecen nuevos, pero que no lo son; equipos alternativos que cumplen la especificación técnica, pobremente, pero cuando están en operación, podrían fallar sin causa alguna, y ahí nadie responde. En general, son muchos los casos donde una mala decisión puede ocasionar daños aún peores”, advierte.

Según Herrera los clientes pueden evitar éste y otro tipo de situaciones al trabajar con los distribuidores autorizados, con quienes ABB en Chile maneja localmente las garantías y es posible estudiar caso a caso. “Dependiendo del tipo de equipo o de la situación que les afecte, la respuesta es muy rápida y buscamos la máxima flexibilidad, de modo que el distribuidor pueda responder en forma ágil también”, indica.

Entre las iniciativas que anualmente se desarrollan con los diferentes distribuidores, se encuentran capacitaciones para los vendedores y clientes, a través de Workshops, charlas y talleres en su ABB University, ubicada en la casa matriz de Santiago. Se realizan del orden de 40 eventos de capacitación con ellos, lo que representa una oportunidad para conocer y evaluar las necesidades de los clientes y resolver los casos en forma conjunta.

Otra de las ventajas para los usuarios finales es el acceso permanente a formación a través de cursos de e-learning, acceso a herramientas de ingeniería de variadores de frecuencia de baja tensión, herramientas de programación y herramientas para dimensionamiento de accionamiento de motores y drives, pudiendo garantizar una entrega de torque para una aplicación específica.

Desde el punto de vista de recursos de marketing, tienen acceso a material global de promoción de productos y servicios, pueden conseguir equipos a precio preferencial, así como unidades de demostración para presentación y formación a clientes. Además, tienen visibilidad hacia los clientes en el sitio web de ABB (http://new.abb. com/south-america/distribuidores-baja-tensionabb-chile), donde es posible chequear su dirección y teléfono, para acceder a través de ellos a los productos ABB en todo el territorio nacional.

V Región: 2 distribuidores

VI Región: 2 distribuidores

VIII Región: 4 distribuidores

XIV Región: 2 distribuidores

I Región: 2 distribuidores

II Región: 4 distribuidores

III Región: 3 distribuidores

IV Región: 2 distribuidores

IX Región: 2 distribuidores RM: 6 distribuidores

VII Región: 2 distribuidores

X Región: 5 distribuidores

Gastón Herrera, Local Division Sales Manager, Robotics & Motion Division de ABB en Chile

JOSÉ SANHUEZA:

“Codelco

no puede darse el lujo de desprenderse de sus fundiciones”

“No sólo ha sido un desafío técnico, sino también de liderazgo importante”. Con estas palabras, el gerente general de la División Ventanas de Codelco, José Sanhueza, resume el trabajo desarrollado por esta operación para impulsar una serie de proyectos en el marco del cumplimiento de la norma ambiental que exige a las fundiciones de cobre la captura de un 95% de arsénico y azufre, y que en el caso de esta instalación comenzó a regir en diciembre de 2016, junto a sus similares de Chagres (Anglo American) y Altonorte (Glencore).

Desde su oficina de la gerencia general, este ingenie-

En conversación con MINERÍA CHILENA,

el gerente general de la División Ventanas de Codelco detalla el trabajo realizado para sacar adelante una serie de proyectos ambientales con el fin de cumplir con la nueva legislación que exige la captura de arsénico y azufre.

ro civil en Metalurgia de la Universidad de Concepción asegura que contar “con un equipo de trabajo potente y un acompañamiento de los equipos de ejecutivos de la casa central” contribuyó para alcanzar esta meta.

En entrevista con MINERÍA CHILENA, Sanhueza comenta que, en cuanto a producción, están en línea con el programa de fusión de concentrados y obten-

ción de cátodos previsto, y que presupuestan fundir 420.000 toneladas de concentrados este año.

¿Cuál es su visión sobre el mercado de las fundiciones? Tenemos señales concretas que indican que los cargos por tratamiento, que son nuestros ingresos, van a caer en los próximos cuatro años.

En 2016 teníamos un cargo por tratamiento de US$97 por

tonelada y para 2018 proyectamos cargos de US$86 por ton. El precio del ácido, que es otro de nuestros ingresos, en 2016 estaba en US$57 y hoy lo proyectamos a US$34. Entonces, el negocio de las fundiciones se ve muy complicado en los próximos tres o cuatro años, con cargos de tratamiento más bajos e insumos como energía y combustibles que van a tender a subir.

Fotografía: Juan Pablo Aracena –MINERÍA CHILENA

Un desafío no menor fue ejecutar los proyectos con la fundición operando. El segundo, los plazos. Tuvimos que ser muy

eficientes en la planificación para llegar al cumplimiento de la norma”, comenta José Sanhueza.

¿Cuáles fueron las barreras que sortearon para cumplir el Decreto 28, que exige la captura de emisiones de azufre y arsénico?

1. Codelco División Ventanas invirtió

en proyectos para cumplir con la normativa ambiental.

2. Entre los proyectos instalados en la división, destacan los filtros para el tratamiento de gases secundarios.

Existe un debate entre quienes señalan que las fundiciones no son un buen negocio para las mineras y otros que plantean que son estratégicas para el país. ¿Cuál es su postura frente al tema? Nuestras fundiciones juegan un rol estratégico y no es posible depender de fundiciones externas. Codelco no puede darse el lujo de desprenderse de sus fundiciones y depender sólo de las fundiciones chinas. En algún momento ellos pueden cambiar las condiciones y dejarnos complicados. Por otro lado, movilizar los millones de toneladas de concentrados que producimos, generan una gran congestión en los puertos, entonces, existe un

tema estratégico de disponer de instalaciones para procesarlos. Del mismo modo, hay concentrados más sucios, que no van a entrar ni a China, por lo que tenemos que tener fundiciones eficientes.

El hecho que existan concentrados con elevado porcentaje de arsénico, ¿qué desafío representa para Ventanas?

Nosotros no procesamos concentrados con alto contenido de arsénico. A nosotros nos llegan concentrados de El Teniente, Andina y prácticamente el 50% desde Enami. Contamos con la fortuna de tener dos minas de concentrados limpios como las dos primeras.

Un desafío no menor fue ejecutar los proyectos con la fundición operando. El segundo, los plazos. Tuvimos que ser muy eficientes en la planificación para llegar al cumplimiento de la norma. Era un plazo muy apretado para el volumen de 12 proyectos que desarrollamos casi en paralelo. Otro tema clave fue el cambio de cultura de nuestra gente, es decir, les hicimos entender que este desafío no pasaba por un tema inversional, sino que también por operar de forma distinta, de forma “verde”. Y el otro ámbito fue cómo insertábamos a la comunidad en este proceso. Personalmente me reuní con muchos representantes y desarrollamos una política de puertas abiertas, los invitamos y les mostramos

Fotografía: Juan Pablo Aracena –MINERÍA CHILENA

Fotografía: Gentileza Codelco Ventanas

US$156 millones

los proyectos durante el proceso de construcción.

¿Cuáles fueron las inversiones realizadas en el marco de esta norma?

Invertimos US$156 millones sólo en temas ambientales. Por ejemplo, para abatir SO2 y arsénico y llegar al nivel de captura de 95% que establecía la norma. También incurrimos en gastos asociados a humos de refino e incorporamos el tratamiento de los gases de cola de la planta de ácido.

¿Qué tecnologías incorporaron?

Para la planta de ácido incorporamos el tratamiento de gases de cola, con la teconología basada en el uso de peróxido de hidrógeno. El proceso consiste en fijar el SO2 residual contenido en los gases de salida de la planta de ácido y disminuir en forma considerable las emisiones remanentes de dicha planta. Para los gases

fugitivos de la fundición, se incorporó la tecnología de desulfuración con cal hidratada en lecho fluidizado. Además, dadas las particularidades de nuestra fundición, debido a complejidades de espacio y altura de la nave, requirió de diseños in-house para la campana de captación de gases secundarios del convertidor Teniente y para la captación de gases fugitivos de la sangría de escoria del reactor.

¿Cuál es el porcentaje de captura de emisiones de arsénico y azufre?

Estamos en un 95,8%-96% de captura. Esperamos llegar a 96%, ya que a este proceso aún le resta una optimización.

Nuestras

¿Este cumplimiento es estable o existe la posibilidad de que la captura no pueda realizarse producto de algún factor externo?

Esto es una ley y no tienes excusas. O cumples o paras. No hay opción. Por eso era importante incorporar a nuestra gente en este ámbito. Tenemos que tener una cultura de excelencia operacional, que permita que los equipos operen al estándar que se requiere.

Compartir la experiencia

¿Esta experiencia puede utilizarse en beneficio de las otras divisiones de Codelco, que cuentan con fundiciones que aún deben cumplir con la norma?

Somos una sola compañía y frecuentemente hay

de captura de emisiones de arsénico y azufre estará llegando Ventanas. A un 96%

3. Una de las innovaciones incorporadas fue la implementación de una planta de tratamiento de gases de cola.

4. Las inversiones ambientales impulsadas por Ventanas también incluyeron campanas de gases secundarios en el Convertidor Pierce Smith.

fundiciones juegan un rol estratégico y no es posible depender de fundiciones externas”.

Industrial Solutions para la industria de minerales y la minería

Instalaciones de molienda.

Nuestros clientes se benefician de las soluciones probadas e innovadoras que hemos desarrollado para la trituración, molienda y el tratamiento de minerales de oro, cobre, platino, níquel, hierro y diamantes. Para ello ofrecemos las prensas de cilindros polycom® (HPGR) que debido a su método especial de fragmentación resultan muy económicas. Empleando las prensas polycom ® (HPGR) para la molienda primaria antes de continuar el proceso en los molinos de bolas, se puede aumentar considerablemente el rendimiento. Ofrecemos además combinaciones de molinos SAG y molinos de bolas para la trituración eficiente de rocas duras. www.thyssenkrupp-industrial-solutions.com

interacción entre las fundiciones en éste y otros proyectos. Cada fundición tiene proyectos distintos, porque son temáticas y problemas diferentes. Por lo tanto, cada una diseñó sus propios planes para alcanzar la norma. Igualmente, ellos vinieron a Ventanas y les compartimos la información donde tuvimos aciertos y desaciertos.

¿Cómo cuáles?

Estuvimos muy apretados con los plazos para cumplir con la norma, ya que se producen atrasos en los proyectos y tuvimos que comprometer mucho a nuestra gente. Además, la clave fue que el proyecto era de la división y no de la Gerencia de Proyectos o la Gerencia de Operaciones, y entendimos que si nos iba bien, nos iba bien a todos y si nos iba mal, le iba mal a la división. Ese cambio de

ción que afectó a la escuela de La Greda en 2011?

switch nos permitió sacar la tarea en los plazos.

Monitoreo ambiental y comunidades ¿Cómo están monitoreando el cumplimiento de la norma?

Existe una red de estaciones de monitoreo que es administrada por una empresa externa que mide la calidad del aire. Además, nosotros tenemos una medición continua en la chimenea de planta de ácido, que establece minuto a minuto cuál es la concentración, información que es entregada a la Superintendecia del Medioambiente (SMA), junto a los balances de arsénico, azufre y el resto de los parámetros establecidos en la norma de Fundiciones.

¿Como están trabajando con las comunidades para revertir la imagen de contamina-

Nos fijamos como desafío ser capaces de generar las confianzas y, para ello, establecimos mesas de trabajo en distintas comunidades, donde escuchamos a la gente que nos hizo ver su malestar, incluso de hace 40 años, pese a que Codelco llegó a la zona en 2005. Empezamos a escuchar y nos dimos cuenta de un alto nivel de desconocimiento de lo que hacíamos y también de aspectos donde ellos tenían razón.

¿Qué plantearon ustedes?

Que íbamos a resolver los temas ambientales e invitarlos a conocer la división. Nos sentamos a hablar no sólo de contaminación; también de desarrollo y cómo éramos capaces de trabajar en conjunto. Finalmente logramos establecer un camino de diálogo, donde tuvimos claro que no nos pueden ser indiferentes los vecinos que nos rodean y no podemos operar sin mirar de la reja para afuera; eso ya no existe. Tienes que estar preocupado, interactuando con las comunidades y percibiendo cuál es su parecer.

Más allá de que podemos tener legítimas diferencias, puedo decir que hemos sido capaces de ir generando confianzas.

Fotografía: Juan Pablo Aracena –MINERÍA CHILENA

“El negocio de las fundiciones se ve muy complicado en los próximos tres o cuatro años, con cargos de tratamiento más bajos e insumos como energía y combustibles que van a tender a subir”, advierte el gerente general de la División Ventanas.

Terminemos con las trabas a Codelco

del Cobre (FTC).

La controversia de la Contraloría General de la República con Codelco ha permitido evidenciar las facultades de la administración superior de esta empresa del Estado, conforme al estatuto jurídico que regula sus actuaciones y que le permite competir en igualdad de condiciones en una industria altamente competitiva.

La ley orgánica de Codelco establece que los trabajadores de la Corporación están sometidos a las disposiciones del Código del Trabajo, así como a normas sobre organización sindical y negociación colectiva.

Este Decreto Ley autoriza a Codelco para negociar colectivamente, lo que supone que la Administración de la empresa goza de libertad de disposición patrimonial para celebrar contratos y convenios colectivos de trabajo y para cumplir lo pactado en dichos instrumentos, al igual como ocurre con las empresas privadas.

Codelco es una empresa del Estado, con personalidad jurídica y patrimonio propio, para cumplir su objeto principal definido en el artículo 3º del DL 1.350. Si la Administración de Codelco careciera de libertad para disponer de los recursos patrimoniales necesarios para cumplir lo acordado en los instrumentos colectivos, o para participar en negociaciones colectivas, por el solo hecho de administrar recursos públicos, no tendría sentido la norma del artículo 25 del DL 1.350. Además, se originaría una discriminación laboral negativa para los trabajadores, quienes se verían limitados de ejercer el derecho a negociar colectivamente, garantizado por la Constitución Política.

el proceder de la empresa debe ajustarse a los tres principios enunciados. La discrepancia radica en que es atribución del Directorio de Codelco administrar los recursos de la empresa y, por ende, decidir el monto para negociar colectivamente. También forma parte de sus facultades convenir planes de egreso necesarios para acomodar sus dotaciones. Sin embargo, con la particular mirada de Contraloría, la dirección de la empresa carecería de autonomía para ejercer plenamente esa atribución, coartando la libertad de negociación entre empresa y trabajadores.

Las negociaciones en Codelco han permitido que continúe siendo una empresa del Estado eficiente, transparente y competitiva, que reconoce el aporte de sus trabajadores.

El principio de probidad está fuera de discusión y Contraloría es la encargada de velar por la legalidad de los actos de la empresa. Discrepamos en que sea este organismo quien califique la eficacia y eficiencia de los montos que determine la Administración en negociaciones colectivas y planes de egreso. Codelco ha ceñido su actuar a ambos principios, adoptando medidas de ahorro de costos, con negociaciones con sus trabajadores que han permitido apalancar un mejor desempeño, proponiendo planes de egreso para ajustar las dotaciones a los requerimientos de la empresa, para continuar siendo íntegramente estatal, eficiente, transparente y competitiva, reconociendo el aporte y compromiso de las personas.

Según criterio de Contraloría, el resultado de la negociación quedará supeditado, en la práctica, a que los montos acordados se ajusten a los principios de eficacia, eficiencia y probidad. En su último dictamen Contraloría enfatiza que Codelco, como empresa pública, debe adecuar su actuar a dichos principios. No se discuten sus facultades fiscalizadoras y compartimos que

Desconocemos los criterios de Contraloría para discernir si los recursos comprometidos por la empresa en un instrumento colectivo de trabajo o en un plan de egreso, se ajustan a los principios de eficiencia y eficacia e ignoramos cómo mide técnicamente este cumplimiento.

De acuerdo al DL 1.350, la calificación de si un acto de Codelco se ajusta a ambos principios corresponde a su Alta Administración, la cual debe rendir cuentas a la Junta de Accionistas, representada por la Presidencia de la República.

Raimundo Espinoza C. es presidente de la Federación de Trabajadores

MERCADO DEL MOLIBDENO:

Primeras

señales de repunte

Considerado un subproducto de la operación de extracción de cobre, el molibdeno destaca por ser un elemento con importantes características para ser utilizado en diversas industrias. Su durabilidad, resistencia y capacidad para soportar corrosión y altas temperaturas, lo hacen altamente requerido en aleaciones especiales para tuberías de las industrias petrolera y gas, o en actividades de exploración y explotación. Si se trata de los principales mercados demandantes, la lista la encabezan China, Europa y Estados Unidos, que también consumen molibdeno en sus respectivas industrias aeroespaciales. Sin embargo, este recurso necesario para el desarrollo industrial enfrentó un escenario complejo de precios bajos durante los últimos dos años, al igual que otros

Al igual que en el caso de commodities como el cobre, hierro y oro, este mineral vivió un período de fuertes caídas en su demanda y precio, sin embargo, analistas coinciden que este año el escenario muestra una leve mejoría.

commodities, como el hierro, cobre y oro.

Según comentan desde Codelco –que figura como el mayor productor de molibdeno en Chile–, el mercado se “ha visto afectado por una menor demanda durante los últimos dos años. Esto se explica por la significativa caída del precio del petróleo, que impactó a su vez en una baja en el mercado de los aceros especiales con molibdeno que utiliza esta industria. Debido a este decrecimiento en la demanda, algunos productores primarios han debido reducir sus operaciones menos rentables o derechamente cerrar”.

Opinión similar comparte Cristianjosé Lira, gerente comercial de la minera polaca KGHM Chile, que opera en nuestro país a Minera Sierra Gorda, donde se emplaza una planta de molibdeno.

Según el ejecutivo, “tenemos clientes que están relacionados con las exploraciones y explotaciones de petróleo y gas, donde la utilización de molibdeno en estos aceros especiales es bastante alta. Nosotros vimos cómo la demanda tuvo una caída brutal durante 2015 y 2016, en que desapareció casi el 50%-60% del consumo (del molibdeno) en ese sector,

dejando a un mínimo nivel la producción”.

Como consecuencia de lo anterior, Lira señala que al interior de la compañía establecieron “una estrategia apoyada en empresas que nos dieron distribución, es decir, con aquellas firmas que tienen grandes cadenas de distribución y una gran cartera de clientes, por lo que ellas reubicaron nuestras unidades”. De esta forma, evitaron quedarse con altos inventarios producto de la caída de la demanda. “Colocamos el 100% de nuestra producción a través de nuestros contratos, pero por supuesto que el efecto de la caída del precio

Flotación selectiva en planta de molibdeno y filtrado de cobre.

del molibdeno era inevitable”, acota.

Señales de recuperación

Si 2015 y 2016 fueron complejos para el mercado del molibdeno, el presente año ha mostrado las primeras luces de recuperación, se-

gún perciben los expertos y cercanos a esta industria. Jorge Cantallopts, director de Estudios y Políticas Públicas de Cochilco, afirma ver a este mercado “mejor de lo que estuvo en los últimos años. No veo que se vaya a repetir lo que pasó en 2004-2005, pero sí va a estar claramente

No veo que se vaya a repetir lo que pasó en 2004-2005, pero sí va a estar claramente mejor que los últimos años, con precios más cercanos a los US$8 la libra”, afirma Jorge Cantallopts sobre el mercado del molibdeno.

mejor que los últimos años, con precios más cercanos a los US$8 la libra, lo que es bastante superior a lo que incluso nosotros proyectamos, que era una cifra más cercana a los US$6/lb para 2018”.

Según el especialista, las razones obedecen principalmente a la demanda, donde “existe un componente del molibdeno que se acopla mucho con el precio del hierro y el acero, y este año ha sido menos malo para este último”. Por otro lado, hace notar que hay un leve aumento en la producción mundial de molibdeno, que es bastante marginal, comparado con la demanda. “Podría decir que es un mercado estrecho y por el lado del balance, hay más demanda que oferta, y por otra parte, el impulso lo genera el tema del acero”, manifiesta.

En este contexto, Cristianjosé Lira, de KGHM Chile, complementa que “se

Fuente: Área de Estudios Editec, en base a información de Cochilco.

Desde KGHM aseguran que la planta de molibdeno ubicada al interior de Sierra Gorda SCM es la más grande a nivel mundial.

Producción chilena de molibdeno de mina por empresa

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espera una demanda un poco más activa para los próximos años. Sí ha ocurrido que las producciones primarias y secundarias de molibdeno están decreciendo, entonces estamos enfrentando un escenario donde la demanda se espera ligeramente mejor, pero también menos unidades de molibdeno, y esa combinación nos da un escenario de precios entre US$9 y US$10 la libra”.

En tanto, desde Codelco sostienen que la producción mundial de molibdeno alcanzó las 236.000 toneladas métricas finas en 2016 y que durante el lapso 20162020 la demanda por este mineral crecería a una tasa anual de 3,2%. “En parale-

lo, se espera que la oferta aumente en 3,3% anual en el mismo período, debido a una mayor producción secundaria de nuevos proyectos en Perú y Chile”, indican en la estatal.

Molibdeno en Chile

Según explica Jorge Cantallopts, Chile es el segundo mayor productor de molibdeno a escala mundial, con una participación de entre 20% y 23%, detrás de China, país que lidera el ranking con aproximadamente un 40% del mercado.

Respecto de las operaciones de molibdeno en nuestro país, el director de Estudios y Políticas Públicas de Cochilco destaca a Caserones

Codelco produce entre 27.000 y 30.000 toneladas finas de molibdeno anuales, y cuando esté en plena operación, la planta Molyb tratará unas 16.000 TM.

y Sierra Gorda SCM como las más relevantes que han entrado en operación en los últimos años. Esta última, junto a la planta Molyb de Codelco, son a juicio del especialista, “los principales actores en la producción de molibdeno en Chile”.

De acuerdo a lo informado por la Corporación, Codelco produce entre 27.000 y 30.000 toneladas finas de molibdeno anuales, y cuando esté en plena operación, la planta Molyb tratará unas 16.000 toneladas métricas finas del mineral. El saldo será contratado con maquiladores externos.

“Molyb tiene una importancia estratégica para Codelco, porque le permite llegar a un producto comercial en forma autónoma y desarrollar una mayor variedad de productos de mayor valor agregado”, señalan en la cuprífera. Desde KGHM, aseguran que la planta de molibdeno ubicada al interior de Sierra Gorda SCM “es la más grande a nivel mundial”; sin embargo, reconocen “que contar con una instalación de este tamaño ha sido muy complejo”.

Al respecto, Cristianjosé Lira admite que en un comienzo enfrentaron dificultades en la etapa de comisionamiento, pero este año “logramos controlar las distintas variables en la planta de molibdeno y alcanzamos las recuperaciones esperadas, que se encuentran en torno al 60%”, puntualiza.

La planta Molyb “tiene una importancia estratégica para Codelco”, destacan desde la estatal.

Fotografía: Gentileza de Codelco

Bosch Rexroth, líder mundial en tecnología de control y accionamiento, pone a disposición de sus clientes mineros soluciones innovadoras y diseñadas a la medida. Con el respaldo de haber obtenido en Alemania el premio “Innovator 2017”, y ser parte de una red global presente en 80 países, la compañía entre otras soluciones de movimiento y control ofrece accionamientos hidráulicos directos para ser instalados en cintas transportadoras.

Estos se componen de un motor de diseño encapsulado y una unidad hidráulica, la que incluye un motor eléctrico y una bomba de pistones axiales. La unidad provee un flujo variable de aceite al motor hidráulico, según las señales de comando del control, de tal modo que la rotación del motor pueda ajustarse a cualquier necesidad de la aplicación.

“Como su motor está encapsulado, los accionamientos hidráulicos superan con facilidad el polvo y arena. Se adaptan bien al movimiento de materiales y son resistentes a las fluctuaciones de temperatura. Con una base instalada cercana a las 600 unidades de las cuales más de 300 son utilizadas en aplicaciones de minería en el país donde muchos llevan más de 25 años en operación ”, asegura Manuel Schuhmann, gerente de Ventas y Sistemas de Bosch Rexroth Chile.

FUNCIONAMIENTO SUPERIOR

La velocidad con variabilidad infinita es una de las ventajas de los accionamientos hidráulicos en cintas transportadoras, puesto que pueden adaptarse a la demanda que exige la aplicación en donde están siendo utilizadas. Y a diferencia de los equipos electromecánicos con cajas de engranajes, son capaces de acelerar y desacelerar de manera suave y controlada, lo que aumentara la vida útil de la correa.

Además, desde la velocidad mínima ya permiten un torque máximo, que se traduce en un ahorro significativo en costo y en energía durante la

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operación. “Desde el primer momento se obtiene el torque máximo disponible, no es necesario diseñar el máximo torque para la máxima velocidad, lo que contribuye a disminuir la potencia instalada”, explica Schuhmann.

Otra virtud de los accionamientos hidráulicos es su avance lento para mantención, tanto hacia delante como en reversa. La correa se posiciona exactamente donde se requiere, sin ningún efecto negativo.

DISEÑO

A LA MEDIDA

Comparadas con las soluciones electromecánicas, las soluciones hidráulicas ocupan menos espacio, debido a que todos sus componentes son modulares -seleccionados según la aplicación de cada cliente-, y no tienen cajas reductoras ni elementos de transmisión.

“Su diseño modular ayuda a minimizar el tiempo de instalación y puesta en marcha, ya que el motor hidráulico se instala de manera directa sobre el eje y

no requiere alineamiento. La unidad es preprobada en planta y preajustada, y no requiere de fundaciones”, precisa.

La vida útil también varía. Si bien lo habitual es que los accionamientos sean programados para trabajar 100 mil horas en operación, es factible dimensionarlos para más de 200 mil horas. Y es que la compañía ofrece un servicio personalizado e integral. “Vamos más allá de la suministración de equipos, realizamos retrofit, instalamos, ponemos en marcha, capacitamos y efectuamos el mantenimiento”, concluye Schuhmann.

Información de contacto local: Info@boschrexroth.cl Teléfono : 22-4873700

Manuel Schuhmann

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PERUMIN 33 CONVENCIÓN MINERA

Perú pone las

fichas en el crecimiento de su minería

El discurso pro minería de parte de las autoridades de gobierno fue el principal sello de Perumin 33 Convención Minera, realizada en Arequipa, Perú, un país que está apostando fuerte por el desarrollo de esta industria, aunque uno de sus principales retos sigue siendo la relación con las comunidades.

En la apertura del evento, el primer vicepresidente peruano, Martín Vizcarra, graficó la relevancia que la administración del Presidente Pedro Pablo Kuczynski le asigna a la actividad extractiva: “¿Por qué es tan importante la minería? Este gobierno planteó que en sus cinco

Convencido de que el Fisco requiere de los recursos de esta industria para lograr el desarrollo social

comprometido, el gobierno peruano está revisando la excesiva cantidad de normas que regulan esta actividad.

años de gestión lograría una revolución social, es decir, agua potable, energía eléctrica, buena educación y buen servicio de salud. Para lograr ese objetivo, el Estado necesita recursos, y una de las actividades que más da es la minería”, aseveró.

Y haciéndose cargo del desafío que significan sus impactos, la autoridad añadió que ésta debe ser una actividad que respete el medio ambiente y genere bienestar para todos los peruanos, empezando

por aquellos que están en el entorno más cercano de la explotación minera. “Si logramos aquello, ¿quién se podría oponer a la minería?

Esa minería estamos dispuestos a fomentar y ayudar”, indicó Vizcarra.

Inflación normativa

En tanto, la ministra de Energía y Minas de Perú, Cayetana Aljovín, puso el acento en la “inflación normativa” que ha impedido que muchos proyectos mineros puedan desarrollarse en forma ex-

pedita, por la excesiva cantidad de cuerpos legales que regulan el sector.

Según el Banco Central de Reserva del Perú, el número de normativas para desarrollar un proyecto minero pasó de 23 en 2005 a 265 en la actualidad, es decir, un incremento de 1.052% en 12 años. “Las leyes son importantes, pero tenemos que analizar si todas las que actualmente tenemos son necesarias”, observó Aljovín, opinando que, de acuerdo con la revisión que

Fotografía:

Inauguración de Perumin 33 Convención Minera.

Desde Arequipa, Perú

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La titular de Energía y Minas destacó los resultados de la industria minera peruana a julio de 2017, donde la inversión sectorial aumentó 1,5%, mientras la producción de cobre y zinc subió 4,3% y 11,8%, respectivamente.

“Estamos volviendo a tener un sector minero que crece, que se despierta”, aseguró.

Destrabar la inversión

Otro de los aspectos a los que se refirió Aljovín fue la creciente oposición que enfrentan algunos proyectos mineros. Al respeto, indicó que así como el Gobierno exige el cumplimiento de la

normativa ambiental, también buscará persuadir y explicar, comunidad por comunidad, los costos y beneficios que la inversión minera trae consigo.

“Uno de los objetivos que nos hemos trazado es realizar intervenciones diferenciadas por proyectos y, gracias a esto, ya hemos logrado destrabar inversión por US$1.400 millones, y esperamos que a 2021 estén operando los proyectos Mina Justa (US$1.272 millones), Quellaveco (US$4.880 millones), Ampliación de Toromocho (US$1.300 millones) y Corani (US$625 millones)”, adelantó la ministra.

Uno de los objetivos que nos hemos trazado es realizar intervenciones diferenciadas por proyectos y, gracias a esto, ya hemos logrado destrabar inversión por US$1.400 millones” destacó en Perumin la ministra de Energía y Minas, Cayetana Aljovín.

Asimismo, reiteró la puesta en marcha del Fondo de Adelanto Social, que busca facilitar el desarrollo de obras públicas previo a la ejecución de los proyectos mineros. Para esto, el Presupuesto de la Nación 2018 cuenta con recursos por 50 millones de soles, es decir, US$15,4 millones.

Agenda común

Durante su ponencia “Visión de futuro para la minería en los países de la Alianza del Pacífico”, el presidente del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP), Víctor Gobitz, destacó la importancia que tiene la minería no solo en Perú, sino en Latinoamérica.

Mencionó en ese sentido a Perú y Chile, que juntos representan el 37% de la producción mundial de cobre, dijo. También resaltó la participación de México y Perú en la exportación de plata, donde ambos suman el 38% del mercado mundial; y la de Colombia en el mercado del carbón, en el cual ocupa la cuarta posición.

Sugirió que los países que integran la Alianza del Pacífico discutan una Agenda Minera Común, que contemple: 1) perfeccionamiento del marco institucional, para compartir las mejores experiencias, estandarizar procesos administrativos e incrementar la eficiencia en la regulación; 2) desarrollo de proveedores, para aumentar el flujo de conocimiento y capacidades

Una alta convocatoria tuvo la feria, en línea con el interés en la minería manifestado también por las autoridades.

Fotografía: Rodrigo Fuentes –MINERÍA CHILENA

listas de Wood Mackenzie y Raymond James Ltd, en 2020 se empezaría a sentir el agotamiento de las reservas mundiales, generando una caída en la producción del metal rojo a nivel global, lo que incrementaría el precio. Las reconocidas consulto-

 Las cifras de Perumin

La convención minera congregó a 280 conferencistas y recibió la visita de más de 68.000 personas, en conjunto con la feria tecnológica Extemin, que en esta edición congregó a más de 1.000 empresas nacionales e internacionales.

ras de análisis de datos e inteligencia financiera pronosticaron una tendencia similar para la cotización del zinc y oro entre 2020 y 2022. Mientras tanto, dijeron, esos metales y el cobre tendrían una caída suave en los próximos meses, pero se mantendrían estables durante 2018 y 2019. Según Richard Wilson, presidente de Metales de Wood Mackenzie, el precio del cobre cerrará en $2,68 la libra en 2017, subiendo hasta $2,85/lb en 2019, para llegar hasta $3,45/lb en 2022.

El especialista detalló que durante el período 20182019 entrarán en operación nuevos proyectos en Panamá (Cobre Panamá), Perú (Ampliación de Toquepala) y en el continente africano (Glencore Africa Operations). Esto, junto al

mayor crecimiento de la capacidad de fundición de China, ayudará a mantener la estabilidad del metal rojo. En 2020 se empezará a sentir el agotamiento de las reservas mundiales, produciéndose una baja en la producción de cobre a nivel global e incrementando su valor, dijo. Este aumento de precios también estará influenciado por los retrasos en el desarrollo de varios proyectos mineros. Sin embargo, advirtió que la posibilidad de esta alza del cobre pone sobre la mesa la amenaza de ser sustituido en el mercado por el aluminio, que no tiene la misma eficiencia, pero su fluctuación de costos es menor.

Por su parte, John Willet, gerente de Banca de Inversión de Raymond James Ltd., coincidió en que los commodities como el cobre, oro y zinc aumentarán su precio en los próximos años. No obstante, recalcó que existe un déficit de financiamiento en el mercado bursátil, lo que está obligando al sector minero a realizar descuentos en sus acciones para atraer inversionistas. Esta situación ha desencadenado un menor interés en la construcción de nuevas minas en el mundo, lo que al final generará una brecha entre la oferta y la demanda de metales como el cobre, observó el especialista. Mientras la producción se irá reduciendo, el consumo crecerá.

Fotografía: Rodrigo Fuentes –MINERÍA CHILENA

Primera versión

del Ranking de Proveedores de la Minería en Perú

Por primera vez en Perú, y de la mano del Instituto de Ingenieros en Minas (IIMP) y MinerAndina Comunicaciones, la consultora Phibrand presentó los resultados del Ranking de Proveedores de la Minería peruana, una herramienta que busca entregar una medida de desempeño de las empresas que suministran a esta industria, a través de la percepción de las compañías productoras. El objetivo del ranking es anticipar la calidad, sin considerar el precio, de una oferta proveniente de un gran proveedor minero. De acuerdo al estudio elaborado por Phibrand, las mejoras variables para medir la oferta son: calidad de equipos, calidad de aftermarket o posventa,

En el marco

de Perumin 33 Convención Minera, se realizó la premiación de los ganadores del estudio elaborado por la consultora Phibrand.

flexibilidad técnica y económica, y reputación general. Entre julio y agosto de 2017 la consultora entrevistó telefónicamente y vía e-mail a 191 profesionales de la minería peruana, vinculados a las áreas mina, planta y logística.

Ganadores

Por mención espontánea, Ferreyros/CAT y Metso se llevaron el reconocimiento al Proveedor 2017.

En la categoría de Equipos de Minería de Superficie, “Palas y Cargadores Frontales”, resultó ganador JoyGlobal, con una puntuación de 7,56, seguido de

Ferreyros/CAT y Komatsu.

En el segmento “Perforadoras de Superficie” el primer lugar lo obtuvo Ferreyros/ CAT, con una puntuación de 7,77. Le siguieron Atlas Copco y JoyGlobal.

El premio en la categoría “Camiones Fuera de Carretera” fue adjudicado a Komatsu, con una valoración de 7,80, seguido por Ferreyros/CAT.

En “Automatización”, el mayor puntaje le correspondió a la empresa de ingeniería alemana Siemens, con 7,58 puntos, secundada por Honeywell, Emerson y ABB.

En el segmento de Procesamiento de Minerales,

categoría “Chancadores”, el máximo reconocimiento se lo llevó Sandvik, con una puntuación de 6,97. Le siguieron Metso y FLSmisth. En “Molinos”, en tanto, el primer lugar lo obtuvo Outotec (7,00).

Finalmente, en la categoría de Equipos de Minería Subterránea, “Perforadoras Jumbo”, el primer lugar correspondió a Atlas Copco, con 7,13, mientras que en “Transporte y Carguío” fue para Ferreyros/CAT (8,11).

La ceremonia de premiación de los ganadores del ranking se llevó a cabo en el marco de Perumin 33 Convención Minera.

Fotografía:

Alejandra

Cortés –

MINERÍA

CHILENA

Ganadores de la primera edición del Ranking de Proveedores de la Minería realizado en Perú.

La minería peruana premió a sus empresas proveedoras

La consultora Phibrand replicó en Perú el exitoso Ranking de Proveedores de la Minería, por medio del cual se busca que la industria evalúe el desempeño de las entidades que le suministran productos y servicios. Más de 190 profesionales fueron consultados.

1. La distinción “Proveedor de la Minería 2017”, por mención espontánea, recayó en Ferreyros/CAT y Metso. 2. Grupo de empresas premiadas en el Ranking de Proveedores. 3. Ejecutivos de Metso reciben el reconocimiento. 4. Cristian Mansilla, gerente general de Phibrand, enrtrega distinción a representante de Ferreyros/CAT. 5. Asistentes a la ceremonia de premiación. 6. Maibi Montoya, directora de MinerAndina Comunicaciones, quien presentó a los ganadores.

Fotografías: Alejandra Cortés –MINERÍA CHILENA

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Los focos

de Caterpillar en minería

“Excitados con el futuro: nuestro viaje está recién comenzando”, fue uno de los mensajes transmitidos por el fabricante de equipos para minería Caterpillar, en un encuentro con representantes de medios especializados, para dar a conocer sus recientes avances en este sector. Y es que pese a la caída que ha experimentado la venta de equipos nuevos, como consecuencia de la baja en los precios de los commodities y el consecuente ajuste realizado por las compañías mineras, la industria extractiva sigue

Soluciones en materia de tecnología autónoma, mayor disponibilidad de los equipos e interoperabilidad son parte de las prioridades en las que está trabajando.

produciendo en el día a día, y demandando soluciones que le ayuden a enfrentar sus crecientes desafíos.

Por ello, la tecnología autónoma, el manejo remoto de los diversos componentes de las flotas y la mayor disponibilidad de estas unidades, junto con la búsqueda de más productividad y reducción de costos, son algunas de las principales tendencias en las cuales está abocado el tradicional fabricante estadounidense.

Así lo expusieron sus expertos en el encuentro

Mining Technology Press Program, realizado en su centro de demostraciones y aprendizaje de Tinaja Hills, en Arizona, y al cual MINERÍA CHILENA fue una de las publicaciones invitadas a asistir.

La cita estuvo enfocada en ser una actualización de las novedades presentadas hace un año en Las Vengas, en la última versión de la feria MINExpo, así como fue el escenario para dar a conocer a algunos de los socios tecnológicos con los que están colaborando.

Demostración de equipos y tecnología Caterpillar, en su centro de Tinaja Hills.

Fotografía: Miguel

Desde Tucson, Estados Unidos

Y al igual que en el evento de 2016, el mensaje es que buscan acompañar a sus clientes más allá de la venta de “fierros”.

Novedades

En esta línea, Caterpillar apunta a potenciar y ampliar su gama de soluciones tecnológicas MineStar System, por una parte expandiendo sus alianzas con diversos socios, como universidades y centros tecnológicos, grupos industriales y proveedores, entre otros, para ir a una mayor interoperabilidad de estas soluciones, por ejem-

La compañía también destaca el avance en materia de automatización de sus equipos. Para fines de este año esperan tener un centenar de grandes camiones operando en tres continentes.

En el caso de una flota de vehículos CAT 793F, la firma subraya que ha alcanzado un 20% de mayor producción en comparación con las unidades tripuladas que laboran en la misma faena. “En los más de cuatro años desde que comenzaron a operar, los camiones autónomos han transportado más de 400 millones de

En los más de cuatro años desde que

comenzaron a operar, los camiones autónomos han transportado más de 400 millones de ton métricas de material, sin registrar tiempo perdido por accidentes.

plo, apoyando a flotas mineras mixtas, con equipos de otras marcas.

Otro foco, en tanto, es lograr una mayor escalabilidad de estas tecnologías, abordando necesidades más específicas y que sean accesibles para grandes y pequeños actores.

“Estamos comprometidos con entregar soluciones tecnológicas que pueden hacer la diferencia para minas de todos los tamaños y con todo tipo de equipos”, sostiene Craig Watkins, Mining Technology manager.

otras marcas; y configurada, además, para que los controles manuales permanezcan funcionales y listos para su uso cuando sea necesario.

El desarrollo de soluciones para minería de superficie también contempla un sistema semi-autónomo de bulldozers, que aprovecha las tecnologías de control remoto que forman parte de CAT Command. La compañía espera contar con 19 unidades CAT D11T trabajando semiautomáticamente en ensayos de validación, en cuatro sitios de clientes.

En materia de minería subterránea, adelantan que están preparando la prueba de un LHD con batería eléctrica en una mina en Canadá, tecnología que todavía está en proceso de optimización de su diseño final para ser lanzada al mercado.

toneladas métricas de material, sin registrar tiempo perdido por accidentes”, recalca el fabricante. Asimismo, añaden que el sistema ha demostrado ser fiable, con una disponibilidad superior al 99,95%.

Caterpillar también está probando una perforadora autónoma, en preparación para el lanzamiento comercial de un sistema orientado a esta actividad a principios de 2018. Esta tecnología, puntualizan, está diseñada para una fácil integración con equipos de

“Nuestros clientes están planeando ir a minas más profundas, con ambientes de mayores temperaturas, donde los costos de ventilación son clave para la viabilidad de la faena (…) Uno de los medios para reducir esta demanda es mediante la electrificación del equipo minero”, acota Jay Armburger, product manager para Tecnología Subterránea.

De esta forma, el fabricante busca estar más cerca de las necesidades de sus clientes.

MINERÍA CHILENA en Tinaja Hills

Con el objetivo de presentar sus últimos avances en materia de tecnología y equipos para la minería, el fabricante Caterpillar invitó a un grupo de periodistas de medios especializados al evento Mining Technology Press Program, en sus instalaciones de Tinaja Hills, en Arizona.

MINERÍA CHILENA fue una de las dos publicaciones de Latinoamérica invitadas.

1. El centro de demostraciones y aprendizaje de Tinaja Hills se encuentra en las afueras de Tucson, en el estado de Arizona. 2. El programa incluyó una serie de conferencias sobre los principales avances y novedades en la oferta de soluciones mineras de Caterpillar. 3 y 4. Junto con la jornada para la prensa especializada, el fabricante también invitó a un grupo de inversionistas. 5. La tecnología remota para el manejo de equipos es una de las áreas en las que está trabajando fuerte Caterpillar. 6. Tras una serie de importantes adquisiciones, hoy la oferta del fabricante norteamericano incluye tanto equipos para minería de superficie como subterránea. 7. Una larga historia une al fabricante de equipos con la industria minera. 8. El encuentro también comprendió espacios más distendidos, para la camaradería y el networking.

Fotografías: Miguel

EN ARGENTINA

Francesa Eramet

construirá planta de 20.000 ton/año de litio

La iniciativa de unos US$400

millones

entraría

En 2018 la compañía francesa Eramet comenzará la construcción de su planta de producción de carbonato de litio en Argentina, una iniciativa de unos US$400 millones que entraría en operaciones a fines de 2020, informó Christophe Thillier, gerente de Eramine Sudamérica, su filial en el vecino país. Una vez en plena operación, produciría 20.000 toneladas de carbonato de litio equivalente (LCE).

Eramet es un grupo minero y metalúrgico, especializado en la aleación de metales, particularmente de manganeso y níquel. En 2016 fue

en

operaciones a fines de 2020.

el séptimo productor a nivel mundial de níquel, el primero de ferroníquel y el segundo de manganeso de alto grado.

Con la inversión en los salares de Centenario y Ratones, la compañía espera entrar en el prometedor mercado del litio y, como explícitamente ha declarado, convertirse en un actor de peso en la industria antes que finalice la década. En 2010 comenzó a testear la factibilidad de producir litio con grado batería en la provincia de Salta, pero no fue sino hasta finales de 2016 que Eramet Research, la punta de lanza en temas de I+D del grupo, realizó un programa piloto preindustrial.

Para el proyecto, desarrolló el “Proceso de Extracción Directo”, un método de menor costo y más amigable con el entorno, asegura la compañía. “Esto nos permite valorizar los recursos identificados en el depósito”, explicó Thillier.

El ejecutivo puntualizó que la iniciativa se encuentra actualmente en fase de factibilidad, pues han alargado el estudio técnico con la empresa argentina Techint, y prevén que esté listo en el segundo trimestre del próximo año. “A fines de 2018 esperamos arrancar obras, para tener la planta construida en 2020. El inicio de producción, bajo

ese escenario, iniciaría ese mismo año”, indicó.

El proyecto es 100% de Eramet y Remsa (empresa privada de energía y minería de la Provincia de Salta) como socio estratégico.

En cuanto al atractivo de invertir en esa jurisdicción trasandina, señaló que la provincia de Salta es pro minera y “encontramos allí disposición de las autoridades y de las partes interesadas para poder desarrollar un proyecto industrial”.

En cuanto a la posibilidad de invertir en Chile, dijo que lo intentaron, “y lo volveremos a hacer si la oportunidad se presenta”.

El proyecto se encuentra en la Provincia de Salta.

Artículo realizado por WWW.LATINOMINERIA.COM, del Grupo Editorial Editec.

RON HOCHSTEIN, CEO DE LUNDIN GOLD:

“Éste es el momento

adecuado para invertir en Ecuador”

Artículo gentileza de WWW.LATINOMINERIA.COM, del Grupo Editorial Editec.

Gran potencial geológico y la experiencia en el sector de hidrocarburos, ahora aplicada a la minería, son dos de los atractivos ecuatorianos que destacan desde Lundin Gold, empresa que desarrolla uno de los principales proyectos en este país: Fruta del Norte.

El CEO de la compañía, Ron Hochstein, asegura que Ecuador cuenta con la infraestructura necesaria en cuanto a conectividad y matriz energética, para potenciar el desarrollo de proyectos mineros a gran escala, como el que ellos llevan adelante.

“Actualmente Ecuador cuenta con condiciones muy

El ejecutivo

señala que poseen 30 concesiones mineras en el país y ya realizan campañas de perforación y exploración para extender las actividades de Lundin Gold.

favorables para el desarrollo de esta industria. Éste es el momento adecuado para invertir”, señala.

Fueron esas condiciones las que motivaron a Lundin Gold a desarrollar Fruta del Norte, proyecto que avanza hacia la explotación aurífera y cuya actualización del Estudio de Factibilidad (EF) permitió adelantar la puesta en marcha de la iniciativa en varios meses desde lo que se tenía planeado inicialmente.

Así, según sostiene Hochstein, el yacimiento comenzará a producir oro en el cuarto trimestre de 2019, siendo 2020 el primer año de producción completa, con

 Actualización de Fruta del Norte

Lundin Gold informó el inicio de la construcción de las instalaciones de apoyo para el desarrollo de la mina de su proyecto Fruta del Norte en Ecuador, una iniciativa con reservas minerales de 4,82 millones de onzas de oro y 6,34 millones de onzas de plata, que se espera entre en operación a fines de 2019. Junto con lo anterior, la minera comunicó haber completado la actualización del proyecto, centrada en la optimización del diseño y las estimaciones del informe técnico presentado por la compañía en junio de 2016. Los resul-

tados actualizados incluyen un plan de mina revisado, costos de capital y operativos renovados y un nuevo plan de ejecución basado en un enfoque de auto-ejecución en vez de EPCM.

Producto de esta revisión, Lundin Gold anunció que los costos de capital del proyecto disminuirían de US$932 millones a US$854 millones. Como resultado de la revisión completa del plan de la mina, la minera realizó las siguientes modificaciones a Fruta del Norte, en el área mina:

Fotografía: Gentileza de Lundin Gold

un promedio de 325.000 onzas anuales. También se espera que la tasa de extracción aumente más rápido, a 3.500 toneladas por día (tpd) hasta 2022.

“El camino crítico del proyecto es la construcción de los túneles gemelos que nos llevarán al depósito de Fruta del Norte”, indica el CEO, recordando que en mayo de este año Lundin Gold anunció formalmente el inicio de los trabajos para la mina subterránea.

Antes del inicio de producción se contempla el segundo y tercer pago de regalías anticipadas al gobierno ecuatoriano, en diciembre de 2017 y 2018 respectivamente, por los que la empresa desembolsará US$20 millones cada año.

Los resultados actualizados del Estudio de Factibilidad apuntan, además, al aumento de la vida útil de la mina, pasando de 13 a 15 años.

Fruta del Norte comenzará a producir oro en el cuarto trimestre de 2019, siendo 2020 el primer año de producción completa, con un promedio de 325.000 onzas anuales.

• El cronograma de desarrollo se acortó por varios meses, como consecuencia de la mejora de las condiciones del terreno, basándose en nuevas investigaciones sobre el mismo, la reubicación de determinadas infraestructuras en mejores condiciones de terreno y tasas de desarrollo de contratistas más altas que las previstas.

• La conversión de aproximadamente 1,5 Mt de deriva y relleno (drift&fill) al método de minería llamado transverse stoping

¿Futuros proyectos?

Fruta del Norte no es lo único que Lundin Gold tiene en mente en Ecuador. Aprovechando las condiciones para invertir, la empresa ya es titular de 30 concesiones, que suman alrededor de 70.000 hectáreas.

Ron Hochstein afirma que ya manejan campañas y programas de perforación, principalmente concentradas en tres objetivos en la cuenca ecuatoriana y que fueron calificados como “excelentes”.

Estos son: Alejandro, Puente Princesa y Puma.

“Lundin realiza varias actividades de exploración con el objetivo de extender las actividades de la compañía en Ecuador”, puntualiza el CEO de la compañía.

• El plan de mina revisado tiene una distribución más equitativa de transverse stoping y deriva y relleno en toda la vida del proyecto. La compañía considera que la secuencia de extracción es geotécnicamente más estable y conlleva menor riesgo que la secuencia contemplada en el estudio de factibilidad.

• La modelización detallada de ventilación dio lugar a requerimientos de energía reducidos y la eliminación del ducto de ventilación norte.

La actualización del Estudio de Factibilidad implica un aumento de la vida útil del proyecto Fruta del Norte, pasando de 13 a 15 años.

Fotografía: Gentileza de Lundin Gold

Phoenix Contact gesta la minería del futuro

LA EMPRESA DESARROLLA

TECNOLOGÍA BAJO EL CONCEPTO SMART MINING CON INTEGRACIONES DE AUTOMATIZACIÓN, ELECTROTÉCNICA INTELIGENTE, CIBER SEGURIDAD, CONECTIVIDAD, GESTIÓN DE ACTIVOS Y CON SOLUCIONES WIRELESS

Si hay un atributo que caracteriza a Phoenix Contact es el impulso hacia el desarrollo de soluciones que irrumpan en la industria y provoquen verdaderos saltos tecnológicos.

La innovación forma parte del ADN de su equipo y del de sus partners estratégicos, con quienes se esfuerzan por generar tecnologías en función de demandas que nacen al interior de los procesos de sus clientes.

Con matriz en Alemania, es líder de la industria de electrotecnia internacional. En Chile comercializa sus productos, realiza consultoría y vende servicios multidisciplinarios.

Según Cristian Jacobsen, gerente general de Phoenix Contact Chile, apuntan hacia una I+D enfocada en la industria 4.0. “El sector en Chile está dando pasos avanzados para una minería del futuro, cuyas características serán smart mining que asegure la interacción de todos los procesos y elementos de campo de forma online”, manifiesta.

Bajo este paraguas pretenden asegurar que sus clientes logren el último estado del arte en tecnologías de automatización, electrotécnica inteligente, ciber seguridad, conectividad y gestión de activos con soluciones wireless.

Un ejemplo concreto es el lanzamiento de la tecnología PLC Next. Un nuevo producto que entre otras ventajas permitirá utilizar los PLC´s en sus procesos con los beneficios que esto supone, pero además, integrar softwares de plataforma abierta ba-

sados en Linux y lenguajes de alto nivel. ¿Su finalidad? Generar proyectos de desarrollo colaborativos que redunden en mejoras a los sistemas mineros que requieran alta disponibilidad de planta, monitoreo en línea y mejor accesibilidad remota.

Gama de soluciones

Al mismo tiempo, su abanico de soluciones contribuye a enfrentar algunos de los desafíos de la minería de hoy. Para el monitoreo y control de variables del proceso productivo minero, Phoenix Contact implementa tecnología de conectividad vía wireless, sistemas modulares con diagnóstico integrado para redes Foundation Fieldbus o integra señales de campo de instrumentación a DCS utilizando IO Remotos y PLC´s.

Si se trata de tecnología que ataque a la gestión de la energía, implementa

sensores de corriente y voltaje que transmiten inalámbricamente la información a los medidores y scadas eléctricos. En ese sentido, Jacobsen puntualiza que su oferta se adapta prácticamente a cualquier sistema existente.

En lo que respecta a la ciber seguridad, ofrecen una gama completa de equipos Ethernet de grado Industrial, la que incluye, incluso como tendencia de mercado, la disponibilidad de mantenimiento remoto vía Internet sobre sistemas VPN utilizando el sistema cloud.

Pero los casos exitosos abundan en Phoenix Contact Chile. Destaca la reciente implementación de un sistema de monitoreo y control de bombas vía wireless para una operación en la que se debía extraer agua de una laguna de fondo mina. Este proceso requería ser conectado al sistema DCS del cliente y la solución completa fue desarrollada con tecnología Phoenix Contact.

Adicionalmente, resalta un proyecto de instalación de PC´s industriales y de sistemas de comunicación remota (3G – 4G) para mantenimiento predictivo en vehículos mineros.

La aproximación más cercana a la industria 4.0 la ha experimentado con un proyecto de control y monitoreo de relaves e inundaciones de una operación a distancia, cuyo control de motores fue integrado en una plataforma inteligente mediante enlaces wireless.

Actualmente, ha invertido más de US$150.000 en el fomento de una cultura de innovación de procesos mediante soluciones reales. Lo anterior, lo materializa en el Centro de Competencias Minero instalado en las dependencias de Phoenix Contact Chile, el que acerca a la minería chilena a la industria 4.0, al otorgar un espacio para el desarrollo y pruebas de soluciones escalables.

Mine Drainage

Distancia entre Tks

El repunte de los commodities

En el periodo más reciente hemos visto una recuperación en el precio de varios commodities, en particular en el precio del cobre, que ha vuelto al orden de los US$3 la libra. Las mejores perspectivas llevaron a que Cochilco en julio pasado elevara la proyección a US$2,64 la libra para este año, mientras que para el próximo espera un promedio de US$2,68 la libra. El hierro, por su parte, también ha mostrado avances, llegando a un promedio de US$74,45 la tonelada durante el primer semestre de 2017, luego de haber mostrado inestabilidad en los primeros meses del año. Los fundamentos de estos dos minerales, en términos de demanda y oferta, son similares. Positiva evolución de la economía China y escasez de proyectos nuevos.

En el caso del cobre, la baja que observaron los precios en los años anteriores provocó el cierre de algunas faenas y la postergación de algunos proyectos de inversión. Si bien se esperaba una estrechez en el mercado del metal rojo para fines de la década, esta situación se ha adelantado, lo que se ha traducido en una baja en los inventarios. A esto se suma la menor producción en Chile en los primeros meses del año por el efecto Escondida, la disminución en la producción en Canadá y Mongolia por menores leyes, y las restricciones a la exportación de concentrado que aplicó el gobierno de Indonesia a comienzos de año. A los factores reales de oferta y demanda también se suman factores especulativos y de tipo de cambio, que han favorecido la valoración del mineral.

de baja calidad. En efecto, se ha limitado la producción de hierro con contenido de fierro menor al 20%, presionando con ello al alza el precio del mineral con contenido de 62% Fe.

¿Qué esperar a futuro? El mercado de los commodities es cíclico, y factores como las expectativas y especulación generan incertidumbre. Sin embargo, debemos estar atentos a nuevos desarrollos que podrían implicar cambios importantes en la evolución de la demanda por estos minerales.

Todo parece indicar que estamos en una fase expansiva o positiva de un ciclo de commodities que podría tener carácter permanente debido a los futuros desarrollos que tienen relación con la electrificación del transporte.

La electrificación del transporte es un ejemplo. Un auto eléctrico podría llegar a tener hasta 75 Kilos de cobre, versus los 20-30 kilos que tiene un auto convencional a combustión. A la fecha, el stock de autos eléctricos se acerca a los 1,3 millón de unidades, pero se espera que la fabricación de este tipo de vehículos crezca a tasas exponenciales en los próximos años. Volvo anunció que a partir de 2020 todos sus autos tendrían motor eléctrico, el Reino Unido y Francia se comprometieron con tener una flota 100% eléctrica hacia 2040, mientras que China se ha autoimpuesto la meta de tener más de 200.000 buses eléctricos en sus calles hacia 2020.

Estos desarrollos no sólo impulsarán la demanda de cobre, sino que también la demanda de litio, cobalto, grafito, entre otros minerales que se utilizan en baterías y otros componentes de los autos.

En el caso del hierro, a la inexistencia de proyectos nuevos se añaden las restricciones impuestas en China con respecto a la producción doméstica e importaciones de hierro

En síntesis, todo parece indicar que estamos en una fase expansiva o positiva de un ciclo de commodities que podría tener carácter permanente debido a los futuros desarrollos que tienen relación con la electrificación del transporte.

Daniela Desormeaux es gerente general de SignumBOX.

Brasil da marcha atrás a explotación minera en reserva amazónica

El presidente de Brasil, Michel Temer, intentó que en la Reserva Nacional de Cobre y Asociados (Renca), en la Amazonía, se permitiese la explotación minera. Pero la reacción de ambientalistas y de la comunidad internacional fue tan contundente que ha tenido que dar marcha atrás, al menos de momento. El Gobierno ha anunciado la extinción total del decreto que preveía la apertura de la Renca, situada entre los estados del Pará y Amapá, para las empresas mineras que buscan oro, cobre y otros minerales en la región, que alcanza el tamaño de Dinamarca.

El decreto ya había sido suspendido por 120 días desde el 1 de septiembre, después del alboroto creado por la medida anunciada el 23 de agosto. La Renca tiene nueve reservas ambientales

e indígenas, que resultarían afectadas si el Gobierno permite la entrada de empresas privadas a la zona. El rechazo fue enorme y a él se sumaron los pueblos indígenas que allí residen, como los Wajãpi. El Gobierno debió modificar el decreto para asegurar la protección a estas regiones.

La Renca fue creada en 1984, y estaba previsto que sólo la Compañía de Pesquisa de Recursos Minerales (CPRM), una empresa pública perteneciente al Ministerio de Minas y Energía, podía extraer mineral en el área. En la práctica, poco se investigó para dar viabilidad comercial a ese tramo. En contrapartida, avanzaron las áreas protegidas; la mitad del territorio habitado por los Wajãpi está dentro de la Renca.

Mejoran perspectivas para proyectos Quellaveco y Michiquillay

Los proyectos mineros de Quellaveco (Moquegua) y Michiquillay (Cajamarca) mejorarán sus perspectivas en los siguientes meses debido al alza de los precios de los metales, señaló la ministra de Energía y Minas de Perú, Cayetana Aljovín.

Zona del proyecto Quellaveco.

“Quellaveco –de Anglo American- es importante y contempla una inversión aproximada de US$5.000 millones, también hemos convocado el concurso para otorgar en concesión Michiquillay (Cajamarca), cuyas bases están listas y hay inversionistas que están mirando el banco de datos, por eso la idea es adjudicar este proyecto en noviembre”, dijo.

Aljovín sostuvo que en los proyectos mencionados la licencia social está allanada, pues, por ejemplo, Quellaveco cuenta con la aprobación de las comunidades.

La ministra consideró, también, que Perú debe avanzar en facilitar la inversión, pues sostuvo que actualmente hay mucha tramitología que viene del gobierno anterior y en ese sentido es importante volver a los esquemas de tener una Ventanilla Única.

“Hay un estudio del Banco Central de Reserva donde se observa que en 2005 existían 25 normas asociadas a permisos y hoy se cuentan 265 normas”, señaló.

Servicios geológicos de China y Argentina firmaron acuerdos para mapeo minero

Las autoridades de los servicios geológicos de China y Argentina firmaron un conjunto de acuerdos, para la realización de un mapeo minero de todo el territorio trasandino, un programa de relevamiento de salares para el muestreo de litio y otros minerales, y un estudio de geotermia para determinar posibles puntos aptos para el desarrollo de esta fuente de energía renovable.

Así lo informó el presidente del Servicio Geológico Minero Argentino (Segemar), Julio César Ríos Gómez, desde la ciudad de Tianjing,

donde asistió a la apertura de la Feria China Mining como parte de la delegación argentina. Los acuerdos fueron suscritos por Ríos Gómez y su par, el director general del Servicio Geológico Chino, Wang Yan.

En la actualidad, como parte de un primer convenio, expertos del Servicio Geológico Chino están culminando las tareas de muestreos químicos en el noroeste argentino, en conjunto con profesionales del Segemar y alumnos de distintas universidades de la región.

Freeport llega a acuerdo para seguir operando su mina Grasberg en Indonesia

Freeport-McMoRan llegó a un acuerdo con el Gobierno de Indonesia para seguir operando su mina de cobre Grasberg. Esto, después de que la minera accedió a vender 51% de su participación y a construir una segunda fundición en el país asiático. Sin embargo, continúan sin resolverse detalles cruciales sobre la venta del porcentaje, así como respecto a impuestos adicionales en la disputa que involucra a la segunda mina de cobre más grande del mundo.

Freeport ha estado en conversaciones con Indonesia desde fines de 2009 para acce-

der a una nueva concesión para Grasberg y cumplir con la nueva ley minera aprobada ese año.

El acuerdo remarca la importancia de este yacimiento para Freeport, la mayor minera de cobre del mundo que cotiza en bolsa

y que produce un cuarto de su cobre en Grasberg.

“El mandato del presidente, que fue aceptado por Freeport, es que la desinversión debería llegar a un 51%”, comentó el ministro indonesio de Energía y Recursos Minerales, Ignasius Jonan, en una conferencia de prensa conjunta con el presidente ejecutivo de Freeport, Richard Adkerson. “Sólo queda discutir el calendario. El precio se negociará después”, agregó el funcionario. Freeport puede “aplicar inmediatamente” para una extensión de su licencia por diez años más allá de 2021, afirmó Jonan.

Minería industrial generará inversiones por US$4.600 millones en Ecuador

Ecuador recibirá cerca de US$4.600 millones en inversión extranjera directa de los proyectos de minería industrial, en el periodo 2017-2021, según destacó el subsecretario de Minería Industrial, Henry Troya, durante el Segundo Congreso de Minería y Ambiente. Asimismo, mencionó que más de 34.000 fuentes de empleo directo e indirecto se crearán con la operación de los cinco proyectos estratégicos y la formalización de la minería artesanal y de pequeña escala. Actualmente las empresas mineras que operan los proyectos Mirador y Fruta del Norte, ubicados en Zamo-

ra Chinchipe, y Río Blanco, en el Azuay, se encuentran en etapa de construcción.

A la fecha se han otorgado 237 concesiones entre empresas locales y extranjeras, que han comprometido invertir en la fase de exploración minera inicial cerca de US$488 millones, sostuvo el subsecretario. Troya agregó que el Estado trabaja en el Dual Listing para fomentar la inversión en exploración minera a través de las bolsas de valores de Toronto y Quito. “Inversionistas locales van a poder invertir en minería, que se está constituyendo en un sector próspero y bien realizado”, acotó.

Mendoza vuelve a fojas cero el proyecto minero San Jorge

Luego de casi dos años desde que el rechazo de la Legislatura a la propuesta original del proyecto San Jorge, de explotar oro y cobre en Uspallata, obligara a reformular el Estudio de Impacto Ambiental, el Gobierno de Mendoza decidió que los actuales accionistas del proyecto (el grupo ruso Aterra Group) den marcha atrás, por considerar que sólo presentaron una “actualización” del anterior, y no uno nuevo.

Así lo confirmaron tanto desde la Dirección de Minería como en la Secretaría de Ambiente de la provincia argentina. De esa manera, si se acata la decisión y la firma reinicia el proceso, significa que el emprendimiento –con una promesa de inversión de US$200 millones– no estará habilitado antes de 2019. La iniciativa contempla extraer y moler el mineral en Mendoza (sin uso de cianuro ni sulfúrico, como prohíbe la ley 7722), y luego trans-

portarlo a San Juan para su tratamiento. “A partir del análisis del impacto ambiental se ha decidido enviar el proceso a fojas cero, dado que el proyecto de carácter biprovincial está basado en el que fue rechazado por la Legislatura durante la gestión anterior y, por lo tanto, no es válido. Es decir, no se puede ejecutar cuando se trata de una actualización de otro plan desaprobado”, detalló el director de Minería de Mendoza, Carlos Molina.

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN MINERÍA:

Una nueva etapa en debate

En 2014, el Consejo Minero (CM) firmó un convenio de colaboración con el Ministerio de Energía orientado a impulsar el uso eficiente de este recurso. En este contexto, las empresas socias del CM se comprometieron a reportar sobre sus avances en la incorporación de sistemas de gestión en esta

A partir del consenso sobre la relación directa entre gestión energética y productividad minera, se han abierto nuevas discusiones acerca de los incentivos correctos para profundizar los cambios en este ámbito.

área, junto con someterse a auditorías independientes, cuyos resultados, conclusiones y planes de acción fueran públicos.

Si bien las compañías mineras ya estaban incorporando programas y prácticas relacionadas con eficiencia energética (EE) previamen-

te, este acuerdo marcó un hito, como expresión de la importancia estratégica de este desafío, para la sustentabilidad de la actividad extractiva.

Así lo entiende Joaquín Villarino, presidente ejecutivo del CM, que evalúa positi-

corporativos en EE, entre otros instrumentos.

A la vez, otorga especial importancia a las directrices estratégicas contenidas en la Política Energética de Chile (Energía 2050), que establece como meta, a 2035, que el 100% de los

El acuerdo entre el

y la minería a hacer mucho más de lo que ya están haciendo en eficiencia energética, y lo que necesitamos hoy, en razón de los compromisos de cambio climático de Chile y de los problemas de productividad que estamos teniendo

Consejo Minero y el Ministerio de Energía (2014) marcó un hito en el compromiso de la industria con la gestión energética.

vamente la marcha de este compromiso a tres años de su entrada en vigencia. “La firma de este convenio significó un impulso adicional para que las empresas mineras pudieran identificar oportunidades y desafíos en esta materia, muchos de ellos relacionados a mejoras operacionales, mantenimiento, reemplazo de equipos e introducción de nuevas tecnologías”, explica. En cuanto al avance particular en la incorporación de programas de EE en las grandes compañías, Rodrigo Gómez, gerente de Sustentabilidad y Cambio Climático de PricewaterhouseCoopers (PwC) Chile, destaca la adopción voluntaria de prácticas como: diagnósticos energéticos, análisis de brechas respecto a normas de sistemas de gestión de energía y definición de lineamientos

grandes consumidores (incluyendo las empresas mineras) deberán contar con sistemas de gestión de energía e implementación activa de mejoras en EE.

Discusión abierta

Es en este punto donde surge el debate sobre la propuesta para la introducción de un cuerpo legal que, en términos generales, establezca exigencias en materia de programas y prácticas específicas en el área.

Diego Lizana, director ejecutivo de la Agencia Chilena de Eficiencia Energética (AChEE), enfatiza la posición del organismo, en cuanto a que es indispensable contar con una ley que sirva de “paraguas”, para que todas las partes involucradas fortalezcan su acción coordinadamente.

“El mercado por sí solo no va a empujar a la industria

como país, es poder mover mucho más la aguja en este sentido”, argumenta en relación al marco regulatorio aún en evaluación.

En cuanto a la minería, Joaquín Villarino estima prudente lograr mayor conocimiento del uso de la energía en faenas mineras, antes de establecer cambios regulatorios aplicables al sector. Como respaldo a esta necesidad, menciona como ejemplo, que aún no se ha logrado contar con información concluyente en relación al potencial de la industria, por lo que califica como “una buena decisión” dar mayor tiempo a su análisis. Por su parte, Rodrigo Gómez sostiene que para que una ley promueva efectivamente la EE en rubros como la minería, es necesario que muestre la máxima claridad en relación a sus requerimientos, considerando aspectos como:

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

Ingeniería de Excelencia para la Minería desde 1982

Al servicio de la minería.

• Ajuste de los sistemas de gestión de energía a alguna norma internacional.

• Consideración de mecanismos de fijación de metas de reducción de energía.

• Requerimientos exigibles a los procesos de auditoría energética.

• Criterios de seguimiento a auditorías pasadas.

“Nos hubiese gustado que ya tuviéramos al menos una ley de eficiencia energética en trámite en el Congreso, pero también creemos que

la no existencia de una ley no puede inmovilizarnos a nosotros, ni a las empresas de servicios de eficiencia energética, ni a los grandes consumidores”, indica Diego Lizana al referirse a la visión de la AChEE sobre el tema.

Ampliar la mirada

La Asociación Chilena de Energías Renovables (Acera) también ha mantenido un sólido discurso en relación a esta materia,

considerando su relevancia para el desarrollo sustentable del país.

“Las renovables van a ser el principal impulsor de la nueva minería en Chile, teniendo en cuenta que el escenario de mediano y largo plazo exige a esta actividad contar con energía limpia, eficiente y confiable, sumando bajos precios”, declaró José Ignacio Escobar, presidente de Acera, con ocasión de su participación en Exponor 2017, en mayo pasado en Antofagasta.

Es en el tema de la inclusión de sistemas de gestión de la energía donde la incorporación a la matriz de tecnologías renovables convencionales y no convencionales, surge como una oportunidad de agregar competitividad.

“Tenemos el sesgo de referirnos exclusivamente a la electricidad, pero lo cierto es que las ERNC no sólo pueden sumar energía

Arriba: La Política Energía 2050 exige mejoras en eficiencia energética a la minería.

Izq.: Además de energía eléctrica, las ERNC pueden aportar calor en distintos procesos mineros.

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

 Termoeléctricas

• Chimeneas

• Calderas

• Turbinas

en Montaje de Andamios

 Minería

• Mantención molinos bolas y SAG

• Puentes grúas

• Correas Transportadoras

 Refinerías

• Estanques

• Líneas de piping

Con el respaldo de:

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eléctrica más barata y confiable, sino que también aportar calor en una serie de procesos mineros muy relevantes”, destaca Carlos Finat, director ejecutivo de Acera, quien se refiere, por ejemplo, a plantas solares que ya operan en

Chile en procesos de lixiviación.

Diego Lizana agrega que avanzar hacia una nueva etapa en materia de EE, demanda una revisión de todas las etapas y procesos que implica un proyecto minero.

“El desafío hoy no es sólo

 Gestión efectiva

incorporar eficiencia energética en las operaciones en marcha, sino que también en los nuevos proyectos, donde la innovación energética es más barata, simple y podría permitir disminuir costos de producción futuros”, recalca.

Rodrigo Gómez, gerente de Sustentabilidad y Cambio Climático de PwC, entrega cinco aspectos clave de un programa de eficiencia energética en minería:

• Involucramiento de la alta dirección: Se necesita aplicar cambios en la manera usual de operar, por lo que es indispensable que la jefatura emita instrucciones, programe revisiones y haga seguimiento de los avances.

• Coherencia con estrategia corporativa: Debe ser una herramienta para aumentar la productividad y rentabilidad, por lo tanto, no debe interferir con los procesos y metas de producción.

• Asignar recursos: Destinar los recursos financieros necesarios para la correcta ejecución del proyecto. Lo mismo se aplica a la disponibilidad de personal especializado y con dedicación suficiente para su ejecución.

• Definir roles y responsabilidades: Comunicar claramente lo que se espera de cada miembro del equipo, estableciendo metodologías y procesos de trabajo, plazos y resultados esperados de cada persona y actividad.

• Integrar la Medición y Verificación (M&V): Consiste en definir herramientas que miden variables y parámetros, que permitirán calcular los ahorros energéticos reales de las iniciativas.

1. Joaquín Villarino, presidente ejecutivo del Consejo Minero.

2. Rodrigo Gómez, gerente de Sustentabilidad y Cambio Climático de PwC Chile.

3. Diego Lizana, director ejecutivo de AChEE.

4. Carlos Finat, director ejecutivo de Acera.

Fotografía: Gentileza de Consejo Minero.

Fotografía: Gentileza de AChEE.

Fotografía: Gentileza de Acera.

Fotografía: Gentileza PwC

TTM Chile eleva estándares mineros

Rodillos Rulmeca, líderes en aplicaciones para correas críticas y ahorro energético

EFICIENCIA ENERGÉTICA, SELLOS DE ALTA RESISTENCIA Y TECNOLOGÍA IGNÍFUGA, SON ALGUNOS DE LOS ATRIBUTOS DE RULMECA, MARCA DE RODILLOS PARA APLICACIONES HEAVY DUTY REPRESENTADA POR TTM, ESPECIALMENTE DISEÑADOS PARA APLICACIONES CRÍTICAS EN LA MINERÍA.

TTM sumó a su portafolio de productos la marca Rulmeca, con rodillos de alta eficiencia, reafirmando su compromiso con la excelencia de equipos y productos para los sistemas de transporte de minerales, especialmente en el área minera.

El prestigio internacional de los productos Rulmeca se basa en los siguientes beneficios: una mayor vida útil que supera hasta en un 50% a los rodillos convencionales, gracias a su alto desempeño en aplicaciones críticas, una alta tolerancia a los impactos, a ambientes de alta contaminación y químicamente agresivos. Además, el diseño exclusivo de sus componentes –rodamientos, sellos y recubrimientos- otorga menor resistencia al rodado, logrando ahorro energético y reduciendo con ello el costo total de operación.

“El nivel de eficiencia energética de los rodillos está determinada por la optimización del contacto entre el rodillo y la correa, especialmente el índice de indentación de la correa en el rodillo”, detalla Jens Hagenau, Sales & Export Manager de Rulmeca.

Otro factor diferenciador frente a la competencia, es la seguridad. Rulmeca diseña y fabrica rodillos que reducen el riesgo de sobrecalentamiento y potencial amago de incendio, ya que de acuerdo

al ejecutivo, esta es una preocupación de sus clientes. Este atributo “ignífugo” es producto del desarrollo de la ingeniería y experiencia en diseño de Rulmeca, lo que se logra gracias a que el rodillo posee una jaula de rodamientos especial, que en determinadas condiciones de temperatura permite que no se bloquee y que no se genere una condición riesgosa.

Rulmeca posee 55 años de trayectoria en el desarrollo y comercialización de rodillos para sistemas transportadores, incluyendo rodillos de carga, retorno,

impacto, etc. Está presente en los mayores mercados que demandan el transporte de materiales a granel, para lo cual opera diez fábricas propias en Alemania, Italia, Sudáfrica, China y Canadá.

Su centro de desarrollo en Alemania produce 750.000 rodillos al año, de los cuales 120.000 pertenecen a líneas de trabajo pesado. A nivel global, Rulmeca produce en torno a 3,5 millones de rodillos por año, con calidad certificada DIN, EN e ISO 9001:2008.

“

La eficiencia energética es un atributo que resulta muy interesante para faenas con correas transportadoras en la gran minería; esto se explica por las especificaciones de los componentes, las características del acero y el diseño de los rodamientos.”

Jens Hagenau Sales & Export Manager Rulmeca

Rodillos que garantizan continuidad operacional en los Sistemas Transportadores

La marca Alemana Rulmeca - Precismeca fabrica 3,5 millones de rodillos cada año, abasteciendo a la minería mundial y a otras industrias. TTM es el representante exclusivo de sus productos en Chile, con servicios que van desde la ingeniería de detalle hasta la postventa.

RODILLO DE CARGA:

Rodillos utilizados para condiciones especiales y materiales pesados. Resistentes a las temperaturas, polvo, agua, etc.

Rodillos serie HDR (transporte pesado)

RODILLO DE IMPACTO (AMORTIGUADORES)

Rodillos diseñados para sostener el peso del

Rodillo con anillos acabados en punta distanciados en el centro y colocados en paquete en los lados.

Utilizados en transportadoras de capacidad media.

FORMA L:

Rodillo para instalaciones comprometidas

Anillos planos en paquete al extremo

Anillos en punta distanciados en el centro

FORMA C:

Rodillos en forma de V

Dimensionadas proporcionalmente a su funcionamiento

Para bandas transportadoras de grandes dimensiones

Jens Hagenau (RULMECA) Humberto Benedetto (TTM)

: hbenedetto@ttmchile.cl

: +56 9 6688 9057

: www.ttmchile.cl

Sobre RULMECA:

Con sus tres marcas, Rulmeca, Precismeca y Melco, Rulmeca Group- es el mayor proveedor mundial de rodillos y poleas motorizadas para sistema de transporte de mineral, de uso pesado en aplicaciones mineras. Tiene más de 1.200 empleados, 18 plantas de producción y presencia en más de 85 países a nivel mundial.

RULMECA en Chile es TTM

CERRO PABELLÓN

Primera planta

geotérmica de Sudamérica se une al sistema eléctrico nacional

En pleno desierto de Atacama, en la comuna de Ollagüe, se inauguró la planta geotérmica Cerro Pabellón. Se trata de una central de alta entalpía a ciclo binario, que funciona en condiciones extremas debido a su ubicación, caracterizada por una elevada oscilación térmica. El fluido geotérmico extraído de los pozos de producción, una vez completado el ciclo de generación de la planta, se inyecta nueva-

mente en el reservorio, garantizando de esta manera la disponibilidad del recurso a largo plazo. Cabe recordar que una de las particularidades de la geotermia es su capacidad de producir energía de manera continua, las 24 horas del día.

Geotérmica del Norte (empresa conjunta controlada por Enel Green Power Chile, con el 83,65%, y Enap, con el 16,35%), estuvo a cargo de esta iniciativa, ejecutando entre 2008 y

2013 exploración en nueve concesiones geotérmicas, encontrando recursos en al menos cuatro de ellas. “Este proyecto es la coronación de un esfuerzo que se viene haciendo en Chile hace más de 100 años, y donde han colaborado varios actores, como Enap, Corfo, Codelco y, en esta última fase, Enel, logrando finalmente incluir un nuevo tipo de Energía Renovable No Convencional (ERNC) a la matriz. Actualmente se evalúan los pasos a seguir

respecto a nuevas exploraciones”, dijo a este medio Marcelo Tokman, gerente general de Enap, empresa que tuvo un rol en la etapa exploratoria de la iniciativa, con el financiamiento del 50% de las inversiones. El ejecutivo de Enap destacó que el proyecto fue posible gracias a la promulgación de una ley de geotermia (en el año 2000), que creó el marco regulatorio requerido para el desarrollo de proyectos de este tipo.

A 4.500 metros sobre el nivel del mar se inauguró

la que también es la primera planta del mundo construida a esa altura.

Artículo gentileza de Revista Electricidad, del Grupo Editorial Editec. Desde Ollagüe, Región de Antofagasta.

 Ficha técnica

• Nombre de la planta: Cerro Pabellón

• Ubicación: Comuna de Ollagüe, Región de Antofagasta.

• Propietario: Geotérmica del Norte S.A.

• Inversión: US$320 millones.

• Capacidad instalada: Está compuesta por dos unidades de una potencia instalada bruta de 24 MW cada una, por un total de 48 MW de capacidad.

• Cronograma: La primera unidad comenzó a entregar energía al Sistema Interconectado del Norte Grande (SING) a fines de marzo,

mientras que la segunda unidad estará en pleno funcionamiento en octubre.

• Generación: En plena operación será capaz de producir alrededor de 340 GWh al año, lo que equivale a las necesidades de consumo anual de más de 165.000 hogares.

• Pozos: cuenta con diez pozos, seis de los cuales están destinados a la producción y cuatro a la reinyección del fluido geotérmico

• Transmisión: La energía se conectará al SING a través de una línea de transmisión de 220 kV de circuito simple, la que recorre 80 kilómetros desde la planta a la subestación El Abra.

1. Vista aérea de Cerro Pabellón. Para generar electricidad, la planta extrae el fluido geotérmico desde el reservorio, que fue localizado durante la fase exploratoria del proyecto. Una vez que el fluido ha completado la generación de electricidad, éste se reinyecta al reservorio geotérmico.

2. La ceremonia de inauguración fue encabezada por la Presidenta Michelle Bachelet; el gerente general de Enel, Francesco Starace y el gerente general de Enap, Marcelo Tokman.

3. En la oportunidad, varios ejecutivos de Geotérmica del Norte realizaron un recorrido por la planta, la que se ubica a 4.500 msnm.

4. La Presidenta Michelle Bachelet visitó el campamento ubicado a 3.600 msnm, observando el desafío que significó para los trabajadores, quienes tuvieron que resistir condiciones extremas de temperaturas y viento.

Fotografías: Gentileza de Enel.

Coya Sur y Lean, el camino de la excelencia operacional

De la mano de la aplicación de la metodología Lean, los operadores de la planta NPT3 –junto al soporte de las áreas colaboradoras– sumaron cuatro récords históricos consecutivos en la producción de nitrato de potasio. El último de ellos superó las 46.000 toneladas mensuales del fertilizante de especialidad que SQM envía a los cinco continentes.

Un nuevo capítulo se escribe en la historia de la faena de Coya Sur, y los protagonistas son los operadores de la planta NPT3, quienes se propusieron consolidar la Mejora Continua al interior de la operación como paso siguiente a la implementación de la metodología Lean, la que ya lleva cuatro años en la Compañía y uno en dicha planta. Las diferentes herramientas de gestión que pone a disposición esta metodología les han permitido enfrentar una nueva era cargada de hitos productivos. El primer peak histórico de producción lo consiguieron en mayo de este año, alcanzando una producción de 33.154 toneladas de nitrato de potasio (KNO3), un 5,1% sobre el presupuesto. Inmediatamente se propusieron desafiar dicha cifra, y lo consiguieron al mes siguiente, pues en junio produjeron 36.575 ton, un 8,6% más que el máximo logrado en mayo. Motivados por los logros alcanzados, volvieron a la carga por un nuevo récord, sorprendiendo a todos en julio, con el tercer peak histórico

consecutivo: 42.547 ton, aumentando en un 14% la producción de la planta respecto al mes anterior.

Lo alcanzado era sin duda un éxito rotundo, pero no fue suficiente para los operadores de la planta, quienes nuevamente lograban lo que parecía impensado: agosto confirmaba un cuarto récord histórico consecutivo, al alcanzar las 46.000 ton de KNO3, un 7,5% extra de producción en comparación al peak anterior.

AÑO 4X4

Podríamos decir que 2017 es un año 4x4, porque la metodología Lean en SQM, bautizada como M1, cumple cuatro años, y Coya Sur establece esta marca histórica de cuatro récords consecutivos, que en total suman un impresionante aumento del 43% sobre el nivel de producción trazado.

Esta seguidilla de logros fue posible gracias al soporte de las áreas colaboradores de Mantención, Procesos, Gerencia Técnica, Operaciones Nueva Victoria, Inventario y Maquinarias,

Trasporte Terrestre y Prevención de Riesgos, trabajo que permitió consolidar la Mejora Continua en procesos y capturas de oportunidades en todos los niveles, con el compromiso de los operadores y mantenedores, en la jornada laboral, con trabajo bien realizado y seguro, con la prevención como un valor intransable.

René Cornejo, operador Mantenedor de la planta, ingresó a SQM en 1986, llegando a la NPT3 hace cuatro años. Durante las tres décadas de trayectoria en la Compañía ha visto una serie de iniciativas orientadas a alcanzar la excelencia operacional. “M1 llegó para quedarse -asegura-, porque los resultados y nuestra transformación como área son evidentes. Nos ha permitido implementar cambios y desafiar nuestros indicadores a diario, buscando siempre oportunidades de mejora”, cuenta.

Roberto Silva, operador Líder de la NPT3, explica que “este cuarto récord es una clara señal de que estamos haciendo las cosas bien”. Para él, un factor clave ha sido la coordinación con Mantención,

con quienes implementaron un tablero de gestión visual del desempeño, en terreno, donde plasman los requerimientos que guiarán al equipo de Mantención y sus trabajos. En esta figura existe un líder de Operación y Mantención que define la prioridad de los trabajos, asegurando la continuidad operacional.

Para Cristián Pizarro, gerente de Operaciones Coya Sur, la metodología Lean y los logros alcanzados con su implementación son un orgullo: “Hemos incorporado mucho de nosotros en las herramientas de gestión de esta metodología. Desarrollamos los diálogos de desempeño en terreno y en los puntos de trabajo claves de la Operación. Así surge el Diálogo de Desempeño (N5) liderado por el operador Líder, y cuyo objetivo es conectar en un 100% a los operadores con los indicadores de su puesto de trabajo y por consiguiente con los KPIs que definen su desempeño diario. Esta nueva estructura generó un cambió en la agenda de los líderes, pues acompañamos a los operadores en terreno, instancia donde hacemos role modeling de buenas prácticas, se generan confirmaciones de roles y procesos, fortaleciendo el foco en los objetivos de seguridad, costos y producción”.

La planta NPT3 entró en operación en 2010 y su importancia productiva radica en su capacidad de procesar sales de baja ley, tanto del nitrato proveniente de Nueva Victoria como del potasio de Salar de Atacama. El resultado: nitrato de potasio, conocido también como fertilizante de especialidad que SQM exporta a los cinco continentes.

SQM:

Ser mujer en minería:

Cuando el cobre corre por las venas

Micaela Barrientos es gerente de Minería e Infraestructura de Arcadis, miembro del Directorio de la Asociación de Empresas Consultoras de Ingeniería (AIC).

Desde que tengo memoria, siempre he estado en el mundo de la minería. Nací y crecí con mi familia en un campamento minero de Chuquicamata, por lo que trabajar en la industria fue una oportunidad que se dio “genéticamente”.

Me formé rodeada de la cultura minera, donde no fue difícil ver cómo ese mundo era predominantemente masculino, con muy poco espacio para la participación de las mujeres, menos aún con la posibilidad de destacar en alguna responsabilidad ligada a la faena.

Si bien los tiempos y las estadísticas han ido mejorando en favor de nosotras, en mis 30 años de experiencia he sido testigo de cómo esas cifras de empleabilidad femenina en el rubro aún están “al debe”.

Según el Capítulo Chileno de Women in Mining, a 2016 sólo el 7,7% de la fuerza laboral en la minería está conformado por mujeres. El dato también coincide con lo señalado por el Ministerio de Minería, un número bajo en relación al 17% y 19% que registran Canadá y Australia, respectivamente. Sin embargo y como en toda regla, también existen excepciones. Es el caso de la División Gabriela Mistral de Codelco, que demuestra una mayor inclusión del género, al contar con una dotación femenina de 22%.

Es así como en el caso de Chile, el 29% corresponde a mujeres en la gerencia que represento, seguido de 25% en la Gerencia Técnica y un destacable 44% en las gerencias de Medio Ambiente y Recursos Hídricos.

Otra manera de exponer al mundo el potencial femenino en la compañía es a través de la plataforma Women@Arcadis en LinkedIn, donde presentamos a mujeres que destacan en sus diferentes áreas de expertise en los cuatro continentes donde estamos presentes como consultora.

Si bien la minería en mi vida fue incidental, siempre he estado en el rubro como profesional. Quizás mi factor diferenciador va en que, al ser mujer, he tratado de abrir nuevas oportunidades a más mujeres. ¿Cómo sobrellevo el trabajar en un rubro donde predominan los hombres? Porque, además de mi trabajo, me eduqué en la cultura minera desde niña, donde he puesto todo mi empeño (incluido el sexto sentido femenino), en favor de los proyectos y organizaciones en las que he tenido la oportunidad de estar.

He aprendido que no bastan las competencias técnicas. Las mujeres somos aporte con perspectivas distintas a las “tradicionales” en el desarrollo de proyectos y en minería.

Por su parte, ONU Mujeres se esfuerza en concientizar y proponer crear más y mejores empleos para transformar el trabajo en favor de los derechos de las mujeres. En Arcadis, la compañía donde lidero la Gerencia de Negocio de Minería e Infraestructura, igualmente estamos comprometidos en aumentar el equilibrio de género en nuestra fuerza de trabajo, además de apoyar y alentar la participación activa de las mujeres en nuestros proyectos.

También he aprendido que no bastan las competencias técnicas. Las mujeres somos aporte con perspectivas distintas a las “tradicionales” en el desarrollo de proyectos y en minería. Nuestra mirada trasversal, integradora, con visión de largo plazo y capacidad multifuncional, me ha servido para responder a las exigencias del trabajo y de las ineludibles demandas familiares. Además, una buena dosis de flexibilidad y entereza femenina también han hecho su parte.

La tradición minera en Chile es de larga data. Hay familias que han sido marcadas por esta industria y la mía no fue la excepción. Nosotros solemos decir que en la nuestra “es cobre lo que corre por nuestras venas”.

El desafío de asegurar conectividad ante el creciente número de dispositivos móviles

A muchos les ha pasado: estando en un lugar muy concurrido, las redes colapsan y resulta imposible conectarse para compartir la experiencia que estamos viviendo.

Lo mismo ocurre en las redes de empresas, instituciones y espacios públicos donde se provee conexión gratuita, y se repiten las quejas por la mala calidad de la conexión, lo que es comprensible si pensamos que el 80% de las conexiones a Internet en Chile se realiza a través de dispositivos móviles.

Para Juan Andrés Fontaine, fundador de Accionet, “en muchas de las ciudades del mundo, Internet y las conexiones son entendidas como un recurso básico desde donde se articula el resto de los servicios. No sólo es más barato, sino que hay puntos de acceso de buena calidad”, explica.

Accionet, firma dedicada a instalar redes de WiFi públicas, decidió junto a Samsung Electronics Chile, iluminar el Mercado Central de Santiago con una red pública y gratuita. Esta implementación marcó un hito en la ciudad, transformando un lugar patrimonial en un sector conectado.

Para llevar a cabo el proyecto, Accionet optó por la solución Samsung Smart WiFi, la nueva línea de Access Points de Samsung, utilizando

Nueva solución Smart WiFi de Samsung brinda un servicio de alta calidad incluso con un alto número de conexiones simultáneas.

14 Access Point con 100mbps de ancho de banda, que permiten tener una gran cantidad de usuarios conectados de forma simultánea a la red.

Antonella Solari, gerente de Productos IT de Samsung Electronics Chile, explica que una de las novedades de este desarrollo es que “nuestros Access Point cuentan con múltiples antenas con el fin de dirigir el tráfico de datos a los terminales que así lo demandan, optimizando la red y minimizando las zonas en desuso”.

TRES DESAFÍOS DE LA CONECTIVIDAD

• Asegurar que todos los equipos que se utilizan en una empresa puedan estar online a la vez, sin que colapse el sistema.

• Garantizar a los usuarios la capacidad de poder desplazarse y continuar teniendo conexión.

• Asegurar la red para resguardar la información privada y sensible.

Todo esto ayuda a crear nuevas soluciones, como Samsung Smart Wifi, que logran una conectividad a un alto número de dispositivos en forma simultánea y segura.

En ese sentido, añade que la seguridad ha sido considerada un eje central, por eso Samsung Smart WiFi incorpora antenas dedicadas exclusivamente a la seguridad y detección de intrusiones.

Hoy, Chile es el primer país de Latinoamérica en contar con una red de WiFi que incorpora esta solución, en un proyecto liderado por la empresa Accionet al interior del Mercado Central de Santiago.

Conectividad empresarial

Existen muchos otros sectores que se pueden ver impactados positivamente al asegurar una buena conectividad, especialmente instituciones y empresas de alta afluencia de público y que representan centros de reunión estratégicos dentro de las ciudades.

Solari apunta que “mantener a una organización conectada es la base para aprovechar las oportunidades que abre el mundo digital. De esta manera, brinda una mejor experiencia a sus clientes y colaboradores, y contribuye a generar nuevos nichos de negocios”, precisa la ejecutiva.

Asegurar la conectividad de una mayor cantidad de dispositivos al interior de las empresas e instituciones, significa abrir la puerta a nuevas y mejores gestiones internas.

Cómo ha

evolucionado la dotación laboral minera desde 2012 a la fecha

Artículo elaborado por el Consejo de Competencias Mineras, con apoyo de Innovum Fundación Chile.

Através del levantamiento de información dotacional de las 34 faenas que componen la gran minería y la de sus empresas proveedoras, el Consejo de Competencias Mineras (CCM) realizó el Estudio de Tendencias e Impacto en el Empleo en la Gran Minería Chilena 2012-2017. Según los datos arrojados por este análisis, desde 2012 las empresas mostraron un alza importante en el empleo, de casi un 14%, en la cima de su contratación de trabajadores en 2015. A partir de ese punto máximo, el documento identifica que

el empleo sectorial tuvo una disminución que ronda un 20%.

En el primer periodo estudiado, de 2012 a 2015, ocurrió un fenómeno que es importante identificar. El 98% del aumento dotacional se explica por cuatro nuevas faenas que entraron en producción: Caserones (Lumina Copper), Antucoya (Antofagasta Minerals), Ministro Hales (Codelco) y Sierra Gorda SCM (KGHM); puestas en marcha que significaron una generación de 12.300 empleos asociados.

Durante el segundo periodo analizado, de 2015 a 2017, dos operaciones mineras –Michilla (Antofagasta Minerals) y La Coipa (Kinross)– cerraron, situación que se tradujo en una pérdida estimada de 3.310 puestos de trabajo. Adicionalmente, durante este lapso se ajustaron dotaciones, especialmente en las áreas de servicios de apoyo; escenario que coincide con lo identificado por el Estudio de Productividad en Minería, desarrollado por la Comisión Nacional de Productividad (CNP), el

que consignó una mayor dotación en esos sectores con respecto a las operaciones internacionales de referencia.

Las cifras en detalle Para limpiar el efecto de la apertura y cierre de faenas, el CCM decidió examinar en profundidad los datos de las operaciones mineras que estaban con anterioridad a 2012. Este análisis mostró una contracción de la dotación de un 15% entre 2012 y 2017.

Ahora bien, cabe destacar que dicha disminución

Estudio de Tendencias e Impacto en el Empleo en la Gran Minería Chilena 2012-2017, del CCM, muestra que el sector ha tenido una contracción en torno a 5% respecto de la medición inicial, y de casi 20% desde su máximo.

Fotografía: Gentileza de CCM e Innovum Fundación Chile

ocurrió en distintos niveles y en distintos periodos de tiempo. Así, por ejemplo, a partir de 2013 la reducción fue más fuerte en la parte de servicios y staff, la que está constituida por áreas que no están en la producción minera ni en la de mantenimiento, como son los departamentos legales o comerciales, de recursos

Posterior a 2015, el ajuste se produjo en la cadena de valor principal del sector, es decir, en las áreas que están en el centro del negocio minero. Este segmento (operación mina y planta, y mantenimiento) se contrajo un 15%, equivalente a 10.900 personas desde 2012.

humanos, informática, entre otros; con un descenso del 26% respecto de su propia medición.

Posterior a 2015, el ajuste se produjo en la cadena de valor principal del sector, es decir, en las áreas que están en el centro del negocio minero. Éstas son el foco principal

 Tamaño Total de la Gran Minería Chilena

Fuente: CCM

del Consejo de Competencias Mineras, dado que es ahí donde se emplea a las personas que se han preparado técnicamente en la especificidad requerida por la industria, dentro de cualquiera de los procesos que ahí se ejecutan. Este segmento lo constituyen las áreas de operación de mina y planta, y de mantenimiento de éstas, que en conjunto representan casi el 80% del número total de trabajadores del conjunto de empresas de la gran minería. Este grupo también se contrajo un 15%, equivalente a 10.900 personas desde 2012.

La contracción del empleo en áreas de apoyo antes que

en la cadena de valor principal evidencia las medidas que las compañías mineras priorizaron para enfrentar un ajuste, velando por resguardar su actividad principal. Por último, el Estudio de Tendencias e Impacto en el Empleo de la Gran Minería Chilena 2012-2017, desarrollado por el CCM, estima que las nuevas contrataciones de este grupo de empresas estarán principalmente vinculadas a la creación de nuevas operaciones mineras y a la ampliación de algunas ya existentes, y no a una holgura dotacional de las actuales. Esto, debido a la incorporación de criterios más exigentes en

el control de costos y a la búsqueda de mejoras en la productividad de carácter permanente. mch

el efecto de

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

Para limpiar

la apertura y cierre de faenas, se examinaron los datos de las operaciones mineras con anterioridad a 2012, lo que mostró una contracción de la dotación de un 15% entre 2012 y 2017.

AIA CELEBRÓ EL MES DE LA MINERÍA:

Festejando

al sector desde

la capital minera

No sólo a representantes del sector, sino también a una gran cantidad de personas provenientes de las distintas comunidades de la región, congregaron las diversas actividades desarrolladas por la Asociación de Industriales de Antofagasta (AIA) para celebrar el Mes de la Minería. La agenda incluyó la presentación –en conjunto con la Sociedad Nacional de Minería (Sonami)– del documento “Fundamentos y Desafíos para el Desarrollo Minero”, que elaboró la entidad liderada por Diego Hernández, en el cual se enfatiza que Chile debe preparar las condiciones para que las futuras inversiones mineras se hagan en el país, promoviendo la

competitividad a todo nivel. Otras de las actividades fue la tradicional Cena de Negocios Mineros, oportunidad en que hubo reconocimientos a empresas mineras y proveedoras locales, así como también a líderes empresariales e institucionales. Durante la jornada, que congregó a más de 500 personas, se destacó el trabajo de la AIA en el ámbito de la formación de capital humano para la sustentabilidad de la región, donde destacan los

Colegios Técnico Industriales Don Bosco de Antofagasta y Calama, y el Programa de Responsabilidad Social Empresarial, cuyo foco se centra en fortalecer la educación preescolar.

En esa línea, durante el Mes de la Minería, la AIA, el Ministerio de Minería y el Gobierno Regional de Antofagasta organizaron el seminario “El Juego como Metodología de Aprendizaje”, que convocó a más de 300 personas vinculadas a jardines infantiles

e instituciones orientadas a la primera infancia. La autorregulación del aprendizaje y la relevancia de las prácticas lúdicas en el proceso de enseñanza fueron algunos de los temas que se pusieron sobre la mesa durante el evento.

Jugando a ser minero Como parte del relacionamiento comunitario de la AIA con la región, se desarrolló, en Antofagasta y Calama, la fiesta “Jugando a ser Minera

La presentación de un documento sobre los desafíos de la industria, la Cena de Negocios 2017, un seminario orientado a la primera infancia y el encuentro comunitario “Jugando a ser Minera y Minero” marcaron la agenda de actividades desplegadas por la entidad gremial.

y Minero”, en la que participaron más de 3.000 niños junto a sus padres. El foco principal fue acercar a los menores a la industria minera, a través de juegos y actividades recreativas, tomando contacto con este sector desde una etapa primaria de la infancia.

De acuerdo a Ricardo Muñoz, jefe del Centro de Desarrollo Empresarial de la AIA, “el propósito fue aproximar a las niñas y niños de nuestras comunas a las diversas

actividades que se dan en torno al sector económico más importante de la región y del país. Toda la puesta en escena de esta fiesta está relacionada en cómo los acercamos –desde pequeños– a este rubro y cómo les inculcamos el aprecio por la minería. Y que, en definitiva, ellos vayan cultivando el cariño e interés y que esto pueda incidir en su futuro, estudiando una carrera relacionada al sector y trabajando en minería”, señaló.

1. Fiesta “Jugando a ser Minera y Minero”.

2. Panorámica de la fiesta organizada por la AIA para las familias de la Región de Antofagasta.

3. Presentación en el marco de la fiesta “Jugando a ser Minera y Minero”.

4. Empresas socias de la AIA apadrinaron y renovaron su compromiso con 40 jardines infantiles de la región.

5. Seminario “El Juego como Metodología de Aprendizaje” convocó a más de 300 personas.

6. Cena de Negocios Mineros 2017.

7. Un llamado a los sectores público y privado a promover la inversión productiva, hizo el presidente de la AIA, Marko Razmilic, durante la Cena de Negocios Mineros.

Sistemas de revestimientos de molinos Vulco:

Respaldo con más de 80 años de experiencia

Una sólida trayectoria ha permitido el desarrollo de revestimientos de molinos con diseños a la medida a fin de satisfacer los distintos intereses de los clientes, ya sea consiguiendo menor masa, mayor resistencia a la abrasión, mejoras en mantenibilidad o aumento en la capacidad de molienda.

Con una trayectoria de más de 100 años, una vasta experiencia en diseño y fabricación de revestimientos para molinos, un departamento de ingeniería con profesionales capaces de alinearse a los requerimientos del cliente y un equipo de servicio habilitado para asistir in situ.

Uno de los focos de Weir Minerals es incrementar su participación de mercado en este segmento con especial atención en Molinos SAG. Su portafolio comprende revestimientos de elastómeros o Polygrid –elastómero con metal fundido o laminado–, con lo que consiguen un producto hasta 50% más liviano con respecto al mismo diseño en acero fundido. Gracias a los desarrollos realizados y a la alta capacidad productiva, la empresa ha resuelto varios desafíos de molienda presentados en el tiempo por sus clientes. En ese sentido, las mineras buscan reducir sus costos, a través de la disminución de los tiempos de mantención y en el cambio de revestimientos, en pos de lograr un proceso más eficiente o aumentar su duración. Los diseños de Weir Minerals otorgan, al menos, la misma vida que un revestimiento fundido, pudiendo incluso, según las características del proceso, aumentar un 30 ó 50% su vida útil con respecto a los productos fundidos. La composición de sus productos consigue aumentar la resistencia a la abrasión, generando beneficios cuando están asociados a una adecuada operación del molino. Los revestimientos Polygrid otorgan una mayor duración porque el acero utilizado es aleado, de alta dureza y resistente al desgaste. El diseño Polygrid hace que este acero sea resistente al impacto también. De forma paralela, aumenta la rentabilidad del cliente, pues con los diseños adecuados favorecen una mayor capa-

cidad de molienda. Esta condición del molino es sostenible en el tiempo y es hoy en día un aporte significativo que contribuye a la disminución de los costos operativos.

Por otro lado, en el caso de que el alto nivel de ruido en plantas sea una preocupación, los revestimientos Polygrid ayudan a minimizar los decibeles que son generados al entorno.

Valor agregado

La compañía marca la diferencia en el mercado a través del diseño de sus revestimientos según las condiciones operacionales de cada cliente y basado en un desarrollo 100% chileno. El equipo humano es un respaldo sólido a nivel de ingeniería, dada la experiencia que tiene Vulco a lo largo de sus 84 años en Chile.

En la etapa de diseño son rigurosos y requieren todos los detalles para evitar algún problema posterior. Para ello utilizan tecnología de punta para escanear los equipos en donde se utilizarán sus productos. Además, trabajan con análisis de elementos finitos o softwares de simulación del movimiento de la carga. Esto permite a Weir Minerals agregar valor a sus clientes.

Fuerte posventa

El servicio de posventa genera un gran valor al conocer cómo se está comportando el producto. En base a esta observación se generan nuevos diseños que permiten un mejor performance enfocado a intereses de los mandantes.

El equipo técnico realiza un seguimiento en el momento de la instalación e inspecciones programadas. “El molino habla, pero hay que saber escucharlo”, en este sentido Weir Minerals es un partner

estratégico en las instalaciones y detenciones del molino, que se encarga de asesorar, ya sea para entregar proyecciones de desgaste mediante escáner o aportar información de valor, normalmente relacionada a la durabilidad y rentabilidad.

VULCO S.A. Av. San José 0815, San Bernardo Santiago Chile T + 56 2 2754 2200 chile.minerals@mail.weir www.minerals.weir

CHARLIE EKBERG:

“El

objetivo

de Epiroc es maximizar el potencial de la minería digital”

En enero de este año la Junta Directiva de Atlas Copco anunció la división del grupo y la transformación del área de negocios Mining and Rock Excavation Technique en una empresa independiente. Su nombre será Epiroc y estará dedicada a los clientes de minería y obras civiles. La nueva compañía se abrirá a la Bolsa de Estocolmo a mediados de 2018.

“Lo que está pasando ahora es que todas las compañías del grupo en el mundo se están separando en dos. Por ejemplo, en Chile, a partir del 1 de diciembre seremos dos empresas diferentes”, detalla Charlie Ekberg, director gerente de Atlas Copco Chilena, quien liderará la nueva firma Epiroc en el país.

El actual director gerente de Atlas Copco liderará la nueva empresa Epiroc, que abarcará los negocios de minería y obras civiles, tras la división del grupo en dos compañías. Los detalles de este proceso los entrega a MINERÍA CHILENA.

¿Qué razones motivaron la decisión de dividir el grupo en dos?

Cuando una compañía llega a este tamaño, es difícil tener el foco y darle oportunidad a los negocios de cada área. Los dos somos líderes en nuestros mercados, y para seguir teniendo esta posición e incrementar nuestro volumen, necesitamos focalizarnos aún más. La justificación es asegurar que tanto Atlas Copco como Epiroc tengan las mejores oportunidades de

crecimiento en sus respectivos segmentos de mercado. Además, uno tiene un negocio muy cíclico como la minería, y el otro, más estable. Las dos empresas tienen diferentes mercados finales y distintos patrones de demanda.

¿Qué otras implicancias tendrá esta reestructuración?

La estructura que tenemos hoy en Atlas Copco, operativamente funciona muy similar a lo que tendremos. Pero habrá otro dueño, un

directorio separado, vamos a ser totalmente independientes como empresa. Con esta focalización podremos concentrarnos aún más en lo que necesitan los clientes en los diferentes segmentos.

¿Habrá más presupuesto para innovar?

Al convertirnos en una organización focalizada en minería e ingeniería civil, podremos tomar decisiones con mayor rapidez a la hora de desarrollar nuevos

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

Al convertirnos en una organización

focalizada en minería e ingeniería civil, podremos tomar decisiones con mayor rapidez a la hora de desarrollar nuevos proyectos e innovaciones”, subraya Charlie Ekberg.

proyectos e innovaciones. Estamos concentrados en lo que llamamos la “Minería del Futuro”, basada en la automatización, la innovación y la interconexión. Las capacidades de la minería digital parecen interminables y el objetivo de Epiroc es maximizar todo ese potencial a través de nuestro equipo de profesionales.

¿Habrá un periodo de transición donde la nueva marca estará junto a Atlas Copco?

Continuidad y diferencia

¿Qué va a heredar Epiroc de Atlas Copco y en qué se diferenciará de ésta?

Vamos a tomar muchos de los valores que tenemos en el grupo Atlas Copco. Estamos preparando la visión, y el foco estará en el desarrollo de tecnología y la innovación que se pondrá aún más en la primera línea.

¿Qué efectos tendrá la división de la compañía para el mercado local y en particular para la minería?

En Chile, el 80% del negocio es minería, es decir, la mayoría del negocio aquí

La marca Epiroc la estamos lanzando ahora, pero no podemos empezar a usarla hasta que seamos una empresa legal separada. Tendremos un acuerdo de licencia para seguir usando la marca Atlas Copco en los equipos, por un máximo de dos años.

será Epiroc. Obviamente somos conocidos por Atlas Copco, después de más de 60 años en este país. Estamos preparando cómo vamos a lanzar la marca, haremos road shows, estaremos en Expomin como Epiroc, usaremos los canales tradicionales y las redes sociales para promovernos. Nos aseguraremos de que cada uno de nuestros clientes nos asocie con la nueva marca.

La empresa Atlas Copco Chile seguirá operando en el país con un RUT distinto al actual, y se enfocará en ofrecer productos y servicios para industrias variadas y generación de energía, tales como compresores portátiles y estacionarios, generadores y arriendo de equipos.

¿Qué impactos tendrá este proceso en los clientes, habrá una relación distinta?

En la transición vamos a seguir trabajando junto con Atlas Copco, pero con el tiempo nos separaremos. Por ejemplo, en Copiapó estamos compartiendo una sucursal y a fines de año vamos a separarnos en dos sucursales diferentes.

Con la nueva empresa nuestro apoyo al cliente se reforzará, ya que tendremos una organización 100% focalizada en el negocio de minería y obras civiles.

¿Incorporarán nuevos equipos bajo la marca Epiroc? La empresa va a crecer con

Equipo de ejecutivos de las áreas de Minería y Obras Civiles que quedará bajo la empresa Epiroc.

Fotografía: Gentileza de Atlas Copco Chilena

más productos. Además, estamos lanzando equipos a batería en la línea actual; tenemos jumbos y palas a batería. Esta tendencia está llegando más rápido de lo que pensábamos y en el futuro

Además, Atlas Copco adquirió el 34% de Mobilaris MCS, por su estrategia enfocada en la minería digital. Ésta es una plataforma de Mining Intelligence, que permite obtener informa-

También relacionado con minería digital, usamos Certiq, nuestro sistema de telemática, que recolecta información de producción y signos vitales de los equipos Atlas Copco. Esta información es proporcionada al cliente a través de un portal de internet, permitiéndole tener una visión general de todas sus operaciones, de parte de su flota o de un equipo en particular. Toda esta tecnología será parte del portafolio de Epiroc.

Como proveedores de la minería, ¿ven una industria que se está reactivando?

Estamos

en un negocio cíclico y con el tiempo se ha estabilizado el escenario para nosotros. Está mejorando poco a

poco y estamos muy optimistas para 2018”.

veremos esto en Chile también, especialmente en minería subterránea, donde hay claras ventajas en términos de emisiones, ventilación y calor.

 La marca Epiroc

ción actualizada de minas subterráneas, ubicación e información detallada y en tiempo real de vehículos, equipos y personal.

El grupo Atlas Copco realizó una encuesta global a más de 1.000 personas, involucrando a empleados, gerentes y clientes para elegir una marca para la nueva empresa. La idea era tener un nombre corto, distintivo, que fuera fácil de pronunciar en cualquier parte del mundo y simple de memorizar. El resultado fue Epiroc. Epi significa “sobre” o “en” en Latín, y también alude a epicentro y épico. Roc representa “roca”. La promesa de marca es: “United in performance. Inspired by innovation” (“Unidos en el desempeño. Inspirados por la innovación”).

Durante 2015 y 2016 había mucha incertidumbre y varios de nuestros clientes tomaron decisiones muy fuertes, que impactaron a todos. Estamos en un negocio cíclico y con el tiempo se ha estabilizado el escenario para nosotros. Está mejorando poco a poco y estamos muy optimistas para 2018. Este 2017 hemos visto más optimismo y esto se refleja en mejores oportunidades.

Durante el “bajón” del ciclo aprovechamos de mejorar la parte soporte y posventa, y los procesos (incorporamos el sistema Lean, 5S). Hemos mejorado muchas cosas y estamos bien preparados para lo que viene: la nueva empresa Epiroc, la nueva tecnología y para dar una atención aún mejor a nuestros clientes en Chile.

Atlas Copco adquirió el 34% de Mobilaris MCS, una plataforma de Mining Intelligence, que permite obtener información en tiempo real.

Fotografía: Gentileza de Atlas Copco Chilena

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ROLANDO MEDEIROS:

“Queremos

mantenernos como un proveedor globalmente

competitivo”

Un siglo de existencia está cumpliendo este mes ME Elecmetal, un hito que pocas empresas tienen el orgullo de mostrar, logrando sortear diversos escenarios políticos, económicos, sociales y culturales en estos cien años. En entrevista con MINERÍA CHILENA, el CEO de la compañía, Rolando Medeiros, repasa los principales hitos en la historia de la firma, resumiéndolos en su principal activo: la capacidad de reinventarse permanentemente. Ese espíritu innovador impulsó la búsqueda constante de mercados, desde el ferroviario hasta el minero, con una diversificación que

En el centenario de ME Elecmetal, el CEO de la compañía hace ver que hoy están apostando por un crecimiento relevante en los mercados mineros de Asia, Oceanía, Europa del Este y África.

incluye negocios en los rubros vitivinícola, del vidrio, medios de comunicación, energías renovables, entre otros. Esa misma estrategia inspiró su internacionalización, con presencia productiva en Estados Unidos, China y México, y una red comercial en más de 40 países.

¿Cuáles han sido las claves del éxito de ME Elecmetal?

La clave esencial ha sido su capacidad de construir una

cultura corporativa centrada en la dignidad del ser humano; en ser, más que un negocio, una comunidad de personas con vínculos laborales más profundos que contratos transaccionales de trabajo. En ver de la misma manera a sus grupos de interés: clientes, proveedores, comunidades, accionistas, etc. Esta cultura se ha traducido en los buenos resultados que le han permitido a Elecmetal sustentarse en

el tiempo, con una tasa de crecimiento notable.

¿Qué rol ha jugado la internacionalización de la empresa?

La internacionalización de Elecmetal ha sido el resultado de transformarse en un proveedor de clase mundial para el mercado minero. La internacionalización es una aspiración de muchas empresas, pero también de frustración para la mayoría de las que han querido dar este

Fotografía:

Gentileza de ME Elecmetal

“Cualquier proceso de reorganización es sólo el fin de una etapa y la nueva vara para la siguiente”, afirma Medeiros en relación a la transformación operativa de las fundiciones de ME Elecmetal.

paso. No es fácil lidiar con culturas, idiomas, idiosincrasias, preconcepciones, no sólo diversos, sino muchas veces contradictorios. No es fácil transformar la diversidad desde una desventaja hasta una fuente de éxito.

¿Cuánto representan hoy los negocios de la compañía en el exterior?

Varios de los negocios de Elecmetal tienen altos aportes internacionales. En el negocio metalúrgico (hemos pasado) desde exportaciones esporádicas –excepción de la regla a principios de este siglo– a más de la mitad de las ventas a la fecha.

¿Continuarán con el proceso de expansión internacional?

Nuestra apuesta actual es por un crecimiento muy relevante en los mercados mineros de Asia, Oceanía, Europa del Este y África. Estamos muy bien posicionados con una de las fundiciones de acero más eficientes

Esco en Chile, y el cierre de la planta centenaria de Vicuña Mackenna, junto con la transformación de la planta de Rancagua.

La planta de medios de molienda en Changshu, China, concluyó su última fase de expansión en agosto; sin embargo, en la última sesión de directorio de Elecmetal se aprobó el inicio de la construcción de una nueva etapa y, en paralelo, estamos construyendo otra planta en el norte de Zambia.

del mundo, construida hace pocos meses en China, y con tecnología de procesos y de productos de punta, que recogen las mejores prácticas de nuestra red productiva mundial. También, con la planta productora de medios de molienda más grande del mundo. El crecimiento va a estar dado además por la incorporación de nuevas líneas de productos y servicios.

Reorganización

¿Qué implicó la reciente reorganización del negocio de ME Elecmetal? ¿Dan por culminado este proceso?

Cualquier proceso de transformación o reorganización es sólo el fin de una etapa y la nueva vara para la siguiente. La transformación operativa de las fundiciones de Elecmetal ha sido un proceso de varios años, con grandes inversiones en expansión de las plantas de Estados Unidos, la construcción de una nueva fundición en China, una fundición conjunta con

En otras líneas, nuestra alianza con Naipú de China, sigue profundizándose y estamos iniciando la construcción de una planta de productos de goma y goma-metal para la minería en Chile. Lo mismo ocurre con nuestro aliado de pernos de acero para molinos mineros, Valley Forge.

¿Por qué se decidió integrar los servicios de Elecmetal en la planta de Rancagua?

Desde hace muchos años el lugar donde se emplazaba la fundición que dio origen a Elecmetal –Vicuña Mackenna en Santiago–era una zona de expansión congelada por las restricciones medioambientales que se fueron haciendo cada vez más severas. Por otra parte, las perspectivas de crecimiento de la minería de roca dura de Chile y nuestro compromiso de acompañar a nuestros clientes en su crecimiento, nos obligaban a expandir la capacidad productiva de

Fotografía: Gentileza de ME Elecmetal

piezas fundidas de desgaste en el país. Disponíamos de una instalación en Rancagua que había sido modernizada, pero tenía una capacidad de producción copada. La solución: reconvertir esa planta capturando significativas economías de escala, instalando las mejores prácticas y los procesos productivos más eficientes de nuestra red.

¿Qué ventajas tiene esta instalación respecto de las soluciones que puede ofrecer la empresa a la minería?

Se han conjugado en ella la experiencia centenaria de la planta de Vicuña Mackenna, de la cual acogió a un número importante de su personal operacional, y unas instalaciones modernas con un equipo humano motivado y comprometido.

¿A qué destinarán los recursos obtenidos con la venta del sitio de Vicuña Mackenna?

El negocio metalúrgico de Elecmetal concierta mucho interés de los accionistas, quienes apuestan por su continuo crecimiento. Queremos mantenernos como un proveedor globalmente competitivo. Los desafíos son inmensos, las áreas de expansión de nuestro negocio son muchas y el mercado es muy dinámico.

Ciclo minero

Ahora que parece venir un mejor ciclo para la minería,

¿se sienten en buenas condiciones para enfrentar una mayor demanda?

Los pasos que hemos venido dando todos estos años se han orientado para enfrentar con éxito este nuevo ciclo favorable de la minería, para satisfacer las necesidades actuales y futuras, explícitas o latentes, de nuestros clientes.

¿Qué expectativas tienen respecto del mercado minero en el corto y mediano plazo?

Los que hemos estado vinculados por tantos años al mercado minero, conocemos su carácter cíclico. Los síntomas actuales parecieran indicar el inicio de un nuevo periodo de crecimiento sostenido. ¿Va a ser un súper ciclo como lo fue el anterior?

No lo sabemos. Pero es en

Los

secuencias en nuestro negocio; pero también somos cautos para asegurar que damos los pasos correctos, con una mirada de largo plazo.

¿Qué lugar ocupa la innovación en la estrategia de negocio de Elecmetal?

En Elecmetal la innovación no ocupa un lugar; está impregnada en todo lo

que hemos estado vinculados por tantos años al mercado minero, conocemos su carácter cíclico. Los síntomas actuales parecieran indicar el inicio de un nuevo periodo de crecimiento sostenido”.

estas etapas –sean cortas o largas– donde Elecmetal puede diferenciarse de su competencia a través de su filosofía comercial VAES: “Value Added Enginnering Service”, convirtiéndose en un aliado de sus clientes y preparándose para que cuando se reverse la tendencia, ésta sea lo menos severa para ambas partes.

Estamos optimistas respecto al mercado minero y las con-

que hacemos; es parte de nuestra cultura corporativa. Esto se traduce en nuevos productos y servicios (en la actualidad tenemos varias patentes en proceso de obtención); en nuevos procesos productivos y eficiencias operacionales en nuestras plantas y en nuevas formas de llevar adelante nuestra misión: búsqueda continua de soluciones integrales que agreguen valor.

Fotografía: Gentileza de ME Elecmetal

˝Estamos optimistas respecto al mercado minero y las consecuencias en nuestro negocio˝, indica el CEO de ME Elecmetal.

GRUPO EDITORIAL EDITEC PRESENTA NUEVO ESTUDIO

Este estudio expone la problemática de la escasez hídrica en Chile, analiza el uso de agua de mar y la desalinización con un enfoque en la minería.

Fichas de las principales operaciones y proyectos con sistemas de impulsión y/o desalinización de agua de mar en Chile.

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El rol del

Marketing B2B para una minería virtuosa, incluyente

y sostenible

La

Actualmente, el liderazgo de Chile como potencia minera mundial es incuestionable. Sin embargo, la industria vive un momento difícil. Se necesita crear las condiciones para impulsar un nuevo ciclo minero y replantear el rol del sector hacia una minería virtuosa, incluyente y sostenible, a través de la innovación, el fomento de capacidades organizacionales críticas, la legitimidad ambiental y social, y de la participación de una mayor gama de actores (Comisión Minería y Desarrollo de Chile, 2014). En esta línea, la adopción de una filosofía de marketing industrial en torno a la

adopción de una filosofía de marketing industrial orientada al mercado y la gestión de clientes, así como la aplicación del marketing relacional juegan un rol esencial para que las empresas puedan gestionar relaciones duraderas y rentables con clientes estratégicos.

orientación al mercado y la gestión de clientes, al igual que la aplicación del marketing relacional –o basado en relaciones– juegan un rol esencial para que las empresas puedan gestionar vínculos duraderos y rentables con clientes estratégicos y llevar a cabo procesos de innovación organizacional con foco en el mercado, que contribuyan a aumentar la productividad y competitividad del sector. Buscando conocer el estado actual de las empresas mineras en Chile, en su

camino hacia una minería virtuosa, incluyente y sostenible, realizamos dos estudios: el primero a nivel exploratorio cualitativo y el segundo a nivel concluyente descriptivo. Ambos, con la colaboración del equipo de ayudantes de investigación del Observatorio de Marketing Industrial (OMI) y con la participación de las empresas socias del Centro de Marketing Industrial (CMI). El primero, realizado entre agosto y septiembre de 2015, tuvo el propósito de

indagar el rol e importancia de la gestión de relaciones con clientes. El segundo, llevado a cabo entre octubre y diciembre de 2016, buscó sondear las capacidades organizacionales de innovación en marketing industrial.

Relacionamiento en el sector industrial

Para indagar el rol e importancia que las empresas asignan al marketing industrial y la gestión de relaciones con clientes, se trabajó con 31 empresas

Artículo elaborado por Leslier Valenzuela F., PhD en Marketing, académica y directora del Observatorio en Marketing Industrial, Facultad de Economía y Negocios, Universidad de Chile.

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

del sector B2B en Chile, principalmente productoras (32,26%), distribuidoras (19,35%), de servicios (19,35%) y empresas con más de una actividad (29,03%). Las unidades de análisis fueron directores (6,5%), gerentes (51,6%), subgerentes (6,5%) y jefes y ejecutivos comerciales (35,4%). El estudio abordó cuatro dimensiones: (1) composición de la cartera de clientes; (2) manejo de

fuga y retención de clientes; (3) costos de adquisición y gestión de relaciones; y (4) uso de métricas y software de gestión de clientes.

En cuanto a la composición de la cartera, se señala la importancia de mantener relaciones cercanas y estratégicas con los clientes. Existe una clara tendencia a mantener clientes a largo plazo. Sin embargo, el atributo más mencionado para

Existe una clara tendencia a mantener

clientes a largo plazo. Sin embargo, el atributo más mencionado para definir un cliente importante fue volumen de venta.

definir un cliente importante fue volumen de venta. Así, en manejo de fuga y retención, un 45% de las empresas reconoce haber vivido pérdidas definitivas de clientes. Las principales razones para ello son el precio del competidor y la falta de gestión comercial proactiva.

Por su parte, la cercanía es el principal factor de recuperación. Respecto de los costos y gestión de relaciones, las empresas participantes reconocen el mayor costo de un cliente nuevo. Los principales beneficios de clientes antiguos son la estabilidad económica que entregan a la firma, siendo el volumen de ventas uno de los aspectos destacados, lo que da cuenta que las empresas aún son cortoplacistas al momento de medir éxito o fracaso. Asimismo, en temas de métricas y software, vemos que aún no se han adoptado plenamente las herramientas tecnológicas pertinentes para la gestión de clientes: 35% de las firmas afirma poseer CRM, pero no focaliza su uso en mejorar la gestión de ventas ni en analizar a los clientes.

Capacidades de innovación en marketing industrial En una segunda fase, para sondear el grado de avance en materia de capacidades organizacionales de innovación en marketing industrial, se trabajó con 242 empresas del sector B2B en Chile,

Los principales factores de retención de clientes son las relaciones cercanas y considerarlos socios estratégicos.

pertenecientes principalmente al sector financiero (18,1%), distribuidoras (18,1%), minería (17,1%), siderúrgico (16,2%), agroindustria (15,2%) y otros (15,2%). La aplicación del instrumento de medición (cuestionarios auto-administrados) se hizo a gerentes (39%), subgerentes (41,9%) y ejecutivos y jefes comerciales (19,1%).

El estudio abordó diez factores, que pueden ser agrupados en tres dimensiones: (1) gestión estratégica de innovación en marketing; (2) orientación al mercado; y (3) colaboración.

En gestión estratégica de innovación, minería es el sector que posee mejor desempeño (62,7% de desarrollo de capacidades en este ámbito). La industria está en una alta posición en cuanto a considerar la innovación en marketing en la planificación estratégica de largo plazo (misión, visión, etc.), pero bastante “al debe” en gestionar los proyectos a ejecutar (planificar recursos, plazos, etc.).

En el caso de la orientación al mercado, minería se encuentra por sobre el resto de los giros considerados (63,6% de desarrollo de capacidades). Destaca el alto nivel de diseminación de conocimientos y la baja investigación que realiza de la competencia.

Finalmente, en colaboración, minería es el segundo sector más alto (55,4% de

desarrollo de capacidades), estableciéndose una apertura a relacionarse con clientes para innovar, pero un bajo interés hacia otros agentes de la cadena de valor (proveedores, gobiernos, etc.).

Implicancias de los estudios

Dado el planteamiento mismo de una minería virtuosa, incluyente y sostenible a 2035, no es de extrañar que el sector sea el mejor

diferentes a clientes. Ahora bien, que los principales factores de retención de clientes sean las relaciones cercanas y considerarlos socios estratégicos, revela la relevancia de poseer una mirada a largo plazo en la gestión de relaciones con ellos, privilegiando “retener” por sobre “captar”.

De ese modo, el sector está en deuda en cuanto a protocolos apropiados para gestionar la relación

Se evidencia una falta de gestión operacional, congruente con el uso limitado de métricas y software de gestión de clientes. Asimismo, las empresas poseen un proceso de investigación interno más que de vigilancia externo.

posicionado en términos de planificación estratégica de la innovación en marketing en el largo plazo. Sin embargo, se evidencia una falta de gestión operacional, congruente con el uso limitado de métricas y software de gestión de clientes. Asimismo, las empresas poseen un proceso de investigación interno más que de vigilancia externo.

Además, la mirada cortoplacista con foco en el volumen de ventas sugiere que, pese a conocer la importancia de vínculos duraderos con stakeholders, no siempre se traduce en acciones. Esto es congruente con los bajos resultados de colaboración, especialmente con agentes

con los clientes, colaborar con agentes y establecer mecanismos de vigilancia de competidores que permitan mantener el liderazgo a nivel país.

Esto es especialmente preocupante si consideramos que la incidencia estratégica de la innovación en marketing, es decir, su influencia en los resultados del negocio, requiere una mirada a largo plazo (Mora, 2016). Por consiguiente, es importante que las empresas incorporen otros indicadores capaces de medir su éxito en el largo plazo, y cambien el enfoque hacia las relaciones de largo aliento. La minería del futuro es tarea del presente.

“Ver” versus “Entender”, un dilema común cuando se trata de verdaderos desafíos de comprensión. Cuando se aplica a la operación del transportador, “ver” es más comúnmente expresado como “es lo que siempre hemos hecho” o “ésta es la forma en que me enseñaron”. No necesariamente está mal, pero quizás no completamente es correcto.

Por el contrario, cuando tenemos una “comprensión” de los acontecimientos que ocurren durante la operación efectiva del transportador, se puede lograr un rendimiento potenciado. Desde la construcción de la correa, la composición estructural, hasta las consideraciones de las uniones/empalmes, tener conocimientos fundamentales (o comprensión) puede proporcionar mejores resultados en el rendimiento de la correa.

Conocer su correa transportadora

La selección de la correa transportadora es crítica. El conocimiento de la carga de trabajo esperada, los diámetros de la polea en la estructura, la capacidad de excavación, el soporte de carga/rigidez transversal, las cargas de impacto y los requisitos del compuesto de caucho son sólo algunas de

las consideraciones previas para elegir la correa correcta. Si esto suena abrumador, cada fabricante puede guiarle a través de estos parámetros.

El asunto más importante, especialmente en el mercado norteamericano, son las especificaciones generales de la correa transportadora.

Entender la construcción de una correa transportadora

Los componentes claves de una correa incluyen la tela, cojín y adherencias (colectivamente conocidas como la carcasa). Ésta es la columna vertebral de la correa transportadora. La carcasa hace todo el trabajo que implica el transporte de la carga, la

Optimización de la operación de

una correa transportadora

Cuando comprendemos los acontecimientos que ocurren durante la operación efectiva del sistema transportador, se puede potenciar su rendimiento.

Artículo elaborado por Dick McConnell, gerente de Cuentas Nacionales/OEM de Flexco, y Michael Cremeens, vicepresidente de Capacitación y Soporte Técnico de Shaw

Almex Industries (*)

capacidad de giro desde una alta a una baja tensión de funcionamiento, y la longevidad de rendimiento. El otro componente clave son las cubiertas superior e inferior. Están ahí para proteger la carcasa. Diferentes compuestos están disponibles para satisfacer las necesidades de aplicación. La unidad de tensión del mercado norteamericano se

mide en libras por pulgada de ancho (PIW). Las telas del tejido, generalmente hechas de nylon o poliéster, tienen una tensión nominal. Las tensiones comunes de la tela son: 110 libras, 125 lb, 150 lb y 200 lb. Por lo tanto, multiplicar el número de pliegues con la resistencia nominal del tejido, proporciona la tensión nominal de las correas en PIW. Por ejemplo: tres capas de tejido de 110 lb equivale a una correa nominal de 330 PIW. Ésta es la tensión nominal, un componente clave en la selección de la correa. Pero aquí está el problema que se recomienda solucionar. La correa también tiene un factor de seguridad. El fac-

tor de servicio de la carcasa es directamente proporcional al factor de seguridad. Las correas de mayor calidad tendrán una resistencia mayor a romperse, que va de 10:1 o incluso más, mientras que las de menor calidad pueden ser de 6:1 o menos. Las pruebas de tracción independientes pueden verificar la resistencia a la rotura.

Sistemas de accionamiento del transportador y rendimiento de la correa transportadora Las fuerzas de operación de cualquier transportador afectan directamente al rendimiento de la correa trans-

 Figura 1

Fotografía:

Gentileza de Flexco

Revise el estudio escaneando el código QR. Revísalo en www.editec.cl/mchadimark/ ¿QUIERES CONOCER MÁS DEL ESTUDIO?

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Estudio Adimark.

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MINERÍA PORTUARIO ENERGÍA

portadora. Las Figuras 1, 2 y 3 muestran cómo los sistemas de accionamiento afectan las tensiones de carga de la correa. Obviamente, una correa transportadora de mayor calidad circulará más tiempo y con mayor valor de rendimiento. Un transportador de impulsión simple, plano, de una sola polea motriz de cabeza, tiene un patrón de fuerza básico. La tensión se eleva hacia la cabeza de polea. Cuando la correa descarga, el perfil de tensión se devuelve a una tensión neutra (Figura 1).

Este perfil cambia drásticamente con variaciones como el grado de inclinación o el cambio en funcionamiento de la unidad (Figura 2).

Una correa reversible, con polea motriz central o transmisión de cola, puede aumentar aún más el perfil de tensión operacional (Figura 3).

Traspasos de la correa transportadora

Ahora que conoce sobre la construcción de una correa transportadora y sobre el sistema de transmisión del transportador que afectan el rendimiento, ¿qué otras consideraciones operacionales están en juego? Una parte destacable del diseño del transportador, y respecto de la cual la correa transportadora está diseñada para ajustarse, es la distancia

de transición. Situada en la zona de carga, o sección final, y el punto de descarga, o sección principal, la distancia de transición es la dimensión desde la parte superior de la polea respectiva hasta su término. En otras palabras, la distancia desde la parte superior de la cola de la polea (en la zona de carga) hasta el primer conjunto de artesa llena (generalmente 35 ó 45 grados).

Las correas transportadoras están diseñadas para estirarse en estas posiciones cóncavas mientras llevan cargas. Sin embargo, cumplir o exceder la distancia recomendada en esta área de tránsito es crítica para maximizar la vida de la correa. Pasar a llevar estas especificaciones tendrá como resultado una fatiga prematura de material. Esto se notará cuando las correas tomen la forma de una cuchara (bordes curvados identificados en los rodillos de retorno), patrones de desgaste en las cubiertas superiores e inferiores, seguido de las uniones de los rodillos de la carga (el

espacio entre el rodillo central plano y los dos rodillos inclinados) y el mayor daño se encuentra en el centro de la correa en la zona de traspaso, a raíz del impacto del material. Todos estos eventos evitables pueden causar problemas de trazabilidad, fallo prematuro de empalme, y acortar la vida útil de la correa transportadora.

 Figura 2

 Figura 3

 Tabla 1 de transición

Ángulo de Idler

Tensión de la correa

Ancho de la correa x Factor = Longitud de la transición (en pulgadas)

de acero de la correa

Existe una relación entre la longitud de la distancia de transición y el porcentaje de tensión nominal de la correa transportadora. Esto significa que necesitamos entender la tensión de funcionamiento de la correa. Hay varias maneras sofisticadas de calcular la tensión operativa. Pueden estar disponibles según el fabricante de correas elegido. Al conocer el porcentaje de la tensión nominal de la correa, en comparación con la tensión operativa, el rendimiento de la correa se puede maximizar una vez más. Idealmente, se prefiere operar una correa entre el 50% y el 60% de la tensión nominal.

Un método de comprobación rápida es el cálculo de HP del motor. Éste supone que el 100% de los HP en la placa de identificación del motor puede ser acoplado en el sistema de transmisión. Como tal, es un medio conservador para calcular la tensión operativa.

Tensión operativa vs. tensión nominal

El porcentaje de tensión operacional a la tensión nominal afecta a varias características claves de rendimiento. Como se mencionó, la recomendación de distancia de transición disminuye a medida que baja el porcentaje operativo. Lo mismo ocurre con los diámetros de polea mínimos recomendados. Esto in-

cluye cualquier polea en el sistema transportador que tiene más de 90 grados de envoltura. La polea de cabeza, la de cola y la de contrapeso se incluyen en esta consideración. En las correas con un porcentaje

La

de la correa transportadora, pero también es necesario considerar cómo se empalmó su correa. Hay varias opciones cuando se trata del empalme de correas, por lo que hay que asegurarse de utilizar el método

selección de la correa transportadora es crítica. El conocimiento de la carga de trabajo esperada, los diámetros de la polea en la estructura, la capacidad de excavación, el soporte de carga/rigidez transversal, las cargas de impacto y los requisitos del compuesto de caucho son algunas de las consideraciones previas.

de funcionamiento más alto PIW, especialmente cuando están inclinadas, puede entrar en juego la polea de contracurva que sigue al sistema de contrapeso. Al igual que las distancias de transición, la preocupación no radica en ser demasiado grande, sino más bien en exceder los mínimos.

¿Es su empalme el correcto?

Hasta ahora se han discutido muchas consideraciones críticas sobre el rendimiento

correcto y las herramientas adecuadas.

Una vez que el método es seleccionado –por ejemplo, empalmes mecánicos abisagrado Flexco–, asegúrese de que el empalme se instale en un verdadero ángulo de 90° con respecto al recorrido de la correa. Esto igualará la tensión a través del ancho de la misma, evitando problemas de trazabilidad una vez que la correa está bajo tensión.

La primera consideración en las elecciones de empal-

 Tabla 2. NIBA - Diámetros mínimos de la polea

Fuente: Flexco

me es el vulcanizado frente al empalme mecánico. El vulcanizado es el proceso de preparar los extremos de la correa con un empalme estilo “paso” o estilo “dedo”. Los kits de empalme para ambos incluyen el material de caucho y las soluciones necesarias para preparar la correa antes de “vulcanizar” los extremos de ésta en una prensa. De los dos, los empalmes de paso son los más comunes. Sin embargo, el empalme de tipo dedo se prefiere en correas de tela de tejido especial y aplicaciones de alta tensión. En ambos casos, el personal de empalme debe ser muy hábil para asegurar el mejor resultado. Éste debe ser una unión de empalme sin fisuras, con una química del caucho que coincide más estrechamente con el proceso de fabricación de la correa. En circunstancias ideales, ese empalme podría durar la vida de la correa transportadora. La segunda opción es el empalme mecánico Flexco. El proceso para su instalación utiliza una placa de diseño abisagrada de estilo compresión en los extremos de la correa, con un perno, remache o tornillo. Las uniones mecánicas satisfacen las necesidades de tensión operativa, son rentables y pueden ser instaladas muy rápidamente por el

operador de la correa transportadora. Los empalmes mecánicos, cuando son seleccionados correctamente, tienen un ciclo de vida significativo. Otro beneficio es que cuando se fatigan, el patrón de desgaste es evidente durante la inspección de rutina. Esto hace que sea fácil de agregar a una mantención planificada en un transportador.

Otras

consideraciones de rendimiento de la cinta transportadora

Otras consideraciones de funcionamiento del transportador incluyen características de la zona de carga e influencias de alineación.

Puede que se necesite una capacitación muy com -

similar de transporte, se minimizan muchos problemas de desgaste.

Puede haber muchas razones para que las correas transportadoras se desalineen: daño estructural, correas curvadas, transporte excesivo, operación sobre o bajo tensión, por nombrar algunas.

La optimización del funcionamiento de la correa transportadora se puede lograr a través de una comprensión de las características de rendimiento de la aplicación. Aunque hay muchos factores por los que el rendimiento puede ser menos que óptimo, las soluciones son generalmente de sentido común, una vez que se entiende el trabajo fundamental.

Los componentes claves de una correa

incluyen la tela, cojín y adherencias (colectivamente conocidas como la carcasa). Ésta es la columna vertebral del sistema.

prometida para ambos elementos. Mientras mejor esté centrado el producto en la correa receptora, tendremos mejores posibilidades de hacer un rastreo de la correa. Además, si el producto está orientado hacia la dirección de desplazamiento de la correa receptora, en un impacto mínimo y a una velocidad

Hay muchas fuentes de referencia fiables para entender mejor las operaciones del transportador. Por ejemplo, la Asociación de Fabricantes de Correas Transportadoras (Cema, www.cemanet.org) y la Asociación Nacional de Cintas Transportadoras Industriales (Niba, http://niba. org).

(*) Dick McConnell, gerente de Cuentas Nacionales/OEM de Flexco, posee 30 años de experiencia en solución de problemas de rendimiento de sistemas transportadores en todo tipo de industrias.

(*) Michael Cremeens, vicepresidente de Capacitación y Soporte Técnico de Shaw Almex Industries, tiene 39 años de trayectoria en la industria en una variedad de funciones, que van desde técnico de campo hasta experto en procesamiento de caucho. Es autor de numerosos artículos.

TENDENCIAS

Siete años de experiencia

Sistema de alta tecnología Phoenoguard PX se encarga de la seguridad en cintas transportadoras

Un sistema de transporte intacto es esencial para la rentabilidad de una mina: si la cinta transportadora está parada debido a daños, se generan pérdidas para los operadores. Sin embargo, ¿cómo se puede revisar una correa de varios kilómetros de longitud de forma fiable y con regularidad? El especialista Alemán en correas transportadoras Phoenix Conveyor Belt Systems ha desarrollado un sistema para tal fin y su tecnología ya se está instalando en dos faenas latinoamericanas.

En zonas de explotación chilenas, brasileñas y de otros lugares de Latinoamérica predominan condiciones de uso complejas para las instalaciones de transporte: las minas de cobre más grandes del mundo se extienden a lo largo de varios kilómetros. El material de transporte a veces debe ascender cien metros, otras se transporta cuesta abajo. Y todo ello con variaciones climáticas en ocasiones extremas. Las tormentas de arena y los vientos con una velocidad de hasta 150 km/h forman parte de los desafíos, de igual modo que las caídas de temperatura de 20 grados Celsius. Y éstas tan sólo son las condiciones generales, puesto que el impacto continuo de material a granel con cantos afilados y abrasivos al cargar la correa impone exigencias muy elevadas a las correas transportadoras.

Incluso las correas transportadoras más resistentes no siempre soportan las cargas y a veces los daños no se detectan a simple vista. Phoenix Conveyor Belt Systems ha desarrollado un sistema completamente autónomo, el Phoenoguard PX, que supervisa constantemente la correa transportadora –24 horas al día, los siete días de la semana– y detecta todos los desperfectos internos y externos gracias a la tecnología de rayos X.

TODAS LAS IRREGULARIDADES

BAJO CONTROL

El sistema está instalado en Chile desde 2016. Reproduce cada milímetro cúbico de una cinta transportadora de más de 20 kilómetros de longitud, y todo ello incluso con velocidades superiores a seis metros por segundo. Phoenoguard PX compara automáticamente el estado real con las características superficiales almacenadas y, de esta

PHOENIX

CONVEYOR BELT SYSTEMS ha desarrollado una solución completamente autónoma, que supervisa la correa transportadora 24 horas al día, los siete días de la semana, detectando todos los desperfectos internos y externos gracias a la tecnología de rayos X.

PHOENOGUARD PX REGISTRA TODAS LAS ANOMALÍAS MEDIANTE TECNOLOGÍA DE RAYOS X, MIENTRAS LA CINTA TRANSPORTADORA FUNCIONA A TRAVÉS DEL SISTEMA DE SUPERVISIÓN ELECTRÓNICO.

INSTALACIONES DE TRANSPORTE CADA VEZ

MÁS LARGAS Y CONDICIONES CLIMÁTICAS

EXTREMAS: LA SEGURIDAD DE LA CINTA TRANSPORTADORA COBRA MÁS IMPORTANCIA EN LA MINERÍA LATINOAMERICANA.

forma, permite una estimación exacta de todos los nuevos daños emergentes: cuerpos extraños, corrosión en los cables de acero o anomalías en los puntos de unión o empalmes, etc.

El sistema puede detener inmediatamente el funcionamiento cuando se detectan defectos que pueden producir una falla en la instalación de correas transportadoras.

MÁXIMA VIDA ÚTIL DE LA CINTA TRANSPORTADORA

A fines de 2016 Phoenoguard PX se instaló una vez más en medio de la selva

tropical brasileña. En esta oportunidad, en una cinta de cable de acero Phoenopipe (correa tubular), altamente resistente, de aproximadamente 3,5 km de longitud. De nuevo, un caso extremo de aplicación que demuestra la fiabilidad de la cinta transportadora de Phoenix y del sistema de supervisión.

Y además, por primera vez el software del Phoenoguard PX se vincula con el sistema de control OPC del operador de faena. De esta forma, el cliente está informado de manera sencilla y rápida sobre cualquier tipo de daño. Gracias al nuevo sistema de supervisión de alta tecnología se reducen el trabajo y los gastos de mantenimiento. Asimismo, se previene la detención no planificada debido a costosos procedimientos de reparación, lo que a su vez evita fallas de producción.

Recientemente Phoenix consiguió otro contrato para la implementación de un sistema Phoenoguard PX para un cliente chileno. Se estima que la instalación habrá finalizado en 2018.

Fotografías: Phoenix Conveyor Belt Systems GMBH

Gracias al nuevo sistema de supervisión de alta tecnología Phoenoguard PX se reducen el trabajo y los gastos de mantenimiento. Asimismo, se previene la detención no planificada y costosos procedimientos de reparación, lo que a su vez evita fallas de producción.

Danny Slonka, Vicepresidente de Comercialización de Phoenix Conveyor Belt Systems GmbH, de Alemania.

PHOENOGUARD® PX: Sistema autónomo de supervisión permanente de correas transportadoras ”

El revolucionario sistema PHOENOGUARD® PX tiene una gama completa de capacidades que incluye tecnologías de monitorización de carcasa y cubierta. Además, explora continuamente los cables de acero y las cubiertas de caucho de la cinta transportadora durante el funcionamiento normal.

Filtro

El filtro, es decir, el tamaño y magnitud de los defectos que se mostrarán, se programará según las necesidades de los usuarios.

Daño superficial de la correa

Cables de acero dañados, rotos y corroídos

Desalineación del cable de acero

de

incrustados

Funcionamiento

Mayor disponibilidad

Seguridad sin precedentes en la cinta transportadora

Mayor vida útil de la correa

Respuesta automática a incidentes personalizada

Si se detecta una desviación del estado original de la cinta transportadora, se señala inmediatamente la posición exacta y el tamaño de dicho defecto, de modo que se puedan tomar las medidas necesarias.

Marco de medición

Detector

Tubo de rayos X

Equipo diseñado para correas de producción crítica.

Daño en el borde

Grosor de la correa

Phoenix Conveyor Belt Systems GmbH Hannovershe Strasse 100 21079 Hamburg / Germany

info@phoenix-cbs.com

+49 40 7667 2209

+49 40 7667 2413

www.phoenix-conveyor-belts.com

Phoenix fabrica correas transportadoras textiles y de cable de acero para el sector del transporte a granel a nivel mundial a través de centros de producción internacionales.

Los avances tecnológicos, en combinación con más de 100 años de experiencia en la producción de correas transportadoras convierten a las correas transportadoras de PHOENIX en primera opción, ya que aportan la máxima fiabilidad y eficacia.

PHOENIX en Chile es TTM

Reseña

Supervisión

la integridad de empalme

Objetos extraños

Cables sobresalientes

Limpieza insuficiente de la correa

Monitoreo de condiciones en correas transportadoras

LA

PROPUESTA DE SOLUCIÓN DE YOKOGAWA CUBRE DESDE LA SELECCIÓN DE LA FIBRA ÓPTICA A LA INGENIERÍA DE DETALLES, SUMINISTRO DE EQUIPOS, ASISTENCIA AL MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA.

Las correas transportadoras de material tienen cientos o miles de polines dependiendo de su largo. La detección temprana del estado operacional de cada uno de ellos es una tarea tediosa y difícil de realizar para el equipo de mantenimiento y operación.

Usando fi bra óptica y tecnología DTSX de YOKOGAWA es posible medir y detectar el estado operacional de cada uno de los polines en tiempo real, disminuyendo el tiempo de inspección y reparación. En defi nitiva, es una herramienta que permite detectar fallas antes de llegar a la condición de detención o daño de ésta, con la consecuente pérdida de producción.

La solución cubre desde la selección de la fi bra óptica a la ingeniería de detalles, suministro de equipos, asistencia al montaje y puesta en marcha.

Área de interés:

• Chancado.

• Transporte de material.

Características:

• Monitoreo continuo de estado de polines en correas transportadoras.

• Determinación específi ca de estado de cada polin.

• Tendencias y alarmas incorporadas.

• Interfaz sencilla y amigable para los usuarios.

• Posibilidad de conexión con SAP o MÁXIMO para acelerar tareas de mantenimiento o reparación.

OTRAS APLICACIONES DEL DTSX

Una de las características de la fi bra óptica es que tiene un bajo costo en implementación, sobre todo en proyectos donde la cantidad de equipos de medición de temperatura es considerable. Es decir, ahorra mucho dinero en equipos, cableado, horas civiles, construcción de ductos, perforaciones y otros costos relevantes.

Además, esta tecnología desarrollada por YOKOGAWA efectúa mediciones precisas cada un metro, con alcances de hasta 50

km y con intervalos de temperatura entre -200 a 800°C.

Otra de sus ventajas es que logra mediciones continuas de temperatura en trazados que se adaptan a las condiciones del sitio. Además, un mismo equipo es capaz de medir hasta 16 canales, a una resolución de 0.03 °C.

Es importante destacar que la información es entregada a sis-

temas de control mediante protocolos utilizados habitualmente en la industria y que en el mismo equipo es posible agregar un PLC/PAC para realizar cálculos y/o control de proceso.

Junto con la medición de condiciones en correas transportadoras, la solución DTSX es recomendable para:

• Medición de temperatura en interior de pilas de biolixiviación (perfi les térmicos).

• Detección de fugas de ácido sulfúrico en aciductos.

• Medición continua de temperatura para barras en media o baja tensión en salas eléctricas.

• Medición continua de temperatura en bancos de ductos o conductores eléctricos.

• Medición (perfi l térmico) en corazas de reactores.

Usando fibra óptica y tecnología DTSX de YOKOGAWA es posible medir y detectar el estado operacional de cada uno de los polines en tiempo real, disminuyendo el tiempo de inspección y reparación.”

Jaime Urzúa Gerente de Aplicaciones y Soluciones de Yokogawa Chile.

Tecnología DTSX de YOKOGAWA mide y detecta en tiempo real

Fibra Óptica

Monitoreo continuo de estado de polines en correas transportadoras.

Determinación específica de estado de cada polin.

Correa Transportadora

CHANCADO

Posibilidad de conexión con SAP o MÁXIMO para acelerar tareas de mantenimiento o reparación.

TRANSPORTE

DE MATERIAL

Interfaz sencilla y amigable para los usuarios.

Jaime Urzúa, Gerente de Aplicaciones y Soluciones de Yokogawa Chile

contactenos@cl.yokogawa.com

+56 2 2355 6300 www.yokogawa.cl

Reseña de la empresa

Fundada en 1915 en Japón, Yokogawa se especializa en el desarrollo de sistemas de automatización industrial y de instrumentos de medición y control. Su oferta de productos y servicios abarca diversas industrias y sectores, tales como minería, petroquímica, energía, metalúrgica, farmacéutica, química, celulosa y papel, y de alimentos, en otras.

Yokogawa está presente en más de 55 países y ayuda a que sus clientes se beneficien con procesos más eficientes, productivos, rentables y medioambientalmente amigables.

Rema Tip Top – Dunlop:

Soluciones de transporte irrumpen fuertemente en el mercado de correas en Chile

Desde hace años, Rema Tip Top, multinacional alemana con más de 90 años de trayectoria, está instalado en Chile como proveedor líder de servicios y soluciones productivas para la minería.

Su División Industry atiende al sector mediante el suministro de una amplia gama de sistemas transportadores, innovadores soluciones de monitoreo, una robusta herramienta que mitiga daños y revestimientos de caucho para equipamiento minero.

Sus correas transportadoras son fabricadas en dos plantas Dunlop Industrial Products de Rema Tip Top Sudáfrica y adicionalmente tienen plantas en China, respaldando fuertemente su desarrollo en Chile y el resto de Latinoamérica. Así lo testifica Fernando Barrionuevo, Product Area Manager Latin America de Rema Tip Top / Dunlop quien opera a diario conectado con la fábrica.

La compañía es firme en su visión y así lo refleja a través de su eslogan “One Brand – One Source – One System”. “Somos un equipo consolidado de experimentados profesionales y especialistas en sistemas transportadores, así brindamos las alternativas más apropiadas para las operaciones y el beneficio de los clientes ”, resalta Barrionuevo.

Por lo mismo, Rema Tip Top se enorgullece de tener contratos con las mineras más importantes del país, con el soporte que entrega desde sus sucursales en Calama, Antofagasta y Copiapó.

“Nos estamos posicionando como un proveedor de un sistema integral, ya que además, elaboramos estudios de análisis de ingeniería de los transportadores, nos encargamos del montaje, del servicio de mantención, proveemos soluciones de monitoreo”, sostiene Maglio Erazo, gerente de Operaciones.

LA FIRMA NO SOLAMENTE PROVEE DE SISTEMAS DE EQUIPAMIENTO

PARA EL TRANSPORTE DE MINERAL SINO DE SOLUCIONES ORIENTADAS

A LA RENTABILIDAD Y SOSTENIBILIDAD DEL NEGOCIO MINERO.

MaglioErazo,gerentedeOperacionesy FernandoBarrionuevo,ProductAreaManager LatinAmericadeRemaTipTop/Dunlop.

El portafolio abarca sistemas de transporte cuya fabricación dependerá de lo que cada operación requiera aplicar, pudiendo definir y elaborar una variedad de cauchos específicos.

Uno de ellos está orientado a alta abrasión en las operaciones chilenas, favoreciendo un desgaste mucho más lento. Su grado de cubierta tiene una tasa de abrasión menor a 70 mm3, lo que habla de la alta calidad del material, atributo que a juicio del gerente, no lo consiguen realmente muchos fabricantes.

No obstante, el producto puede incorporar caucho, para clientes que demanden baja resistencia al

rodaje y así conseguir que el costo energético del proceso de transporte sea menor.

Asimismo, disponen de correas de aramida, material robusto y resistente, sujeto a la condición de mayor flexibilidad.

MONITOREO EN LÍNEA

Pero detrás del suministro es donde la empresa logra la diferencia con respecto a sus competidores.

La firma provee de soluciones de monitoreo que diagnostican el estado actual de las correas, cubiertas y carcazas, proporcionando datos en tiempo real, permitiendo el mantenimiento planificado.

Erazo explica que Rema Tip Top Technologies, en su constante búsqueda por desarrollar soluciones enfocadas en la rentabilidad y la sostenibilidad de las operaciones, creó una solución mitigadora de corte llamada “Rip Guard” con un cierto grado de innovación, ya que incorpora antenas tele-comunicadas a través radiofrecuencia mediante un único cable.

Estos sistemas se pueden introducir cada cuatro metros para mitigar el daño que se pudiera generar en una distancia de 15 metros. En el momento que detectan anomalías, se detiene la correa antes de que se produzca un evento catastrófico.

“La ventaja principal es el tiempo que se gana en su implementación, pues las instalamos en 30 minutos, en comparación a las cuatro o hasta ocho horas que tardan otros sistemas”, asegura.

Barrionuevo agrega que hacen hincapié en el monitoreo de la cubierta, con la finalidad de conseguir proyecciones de vida de la correa, en pos de asegurar su vida útil.

Se trata de un sistema de ultrasonido continuo que mapea la correa completa en funcionamiento. De esta manera, obtienen el perfil de desgaste, identifican la falla y el tipo de daño.

TENDENCIAS

Somos un equipo consolidado de experimentados profesionales y especialistas en sistemas transportadores, así brindamos las alternativas más apropiadas para las operaciones y el beneficio de los clientes .

Fernando Barrionuevo, Product Area Manager Latin America.

“

Nos estamos posicionando como un proveedor de un sistema integral. ” ”

Maglio Erazo, gerente Operaciones.

Innovaciones para sistemas transportadores orientados en la sostenibilidad del negocio

Los ejecutivos de Rema Tip Top aseguran que con sus propuestas tecnológicas marcan la diferencia con respecto a otros actores del mercado.

POWACORD STEEL CORD CONVEYOR Alta calidad y extremadamente durable.

PROCESO DE PLANTA CONCENTRADORA

Molino SAG

Molino de bolas

MULTIPLY FABRIC Resistente al desgaste y versátil

DBP WEARTECH Correas con cauchos diseñados para la alta abrasión, cortes y desgarro

Monitorización del espesor de la correa Antena de filamento único

Detección de rip de correa RemaScan

DBP WEARTECH Correas con cauchos diseñados para la alta abrasión, cortes y desgarro

Maglio Erazo, Gerente de Operaciones

Fernando Barrionuevo, Product Area Manager Latin America

maglio.erazo@Rema-tiptop.cl fernando.barrionuevo@rema-tiptop.cl

+56 2 27078000 www.rema-tiptop.com

Reseña de la empresa

Rema Tip Top, empresa alemana con presencia en 170 países a nivel global, es especialista en la optimización consistente de la disponibilidad operacional de la planta de producción. En Chile brinda suministro de productos y servicios de caucho, aplicaciones y componentes para el mantenimiento de correas transportadoras, pensados para la protección contra el desgaste, abrasión y corrosión de los sistemas de transporte. Adicionalmente, tiene una completa gama de servicios de monitoreo de sistemas de transporte de mineral.

ContiTech Chile:

Correas de alta resistencia y el mejor servicio de post venta del mercado

Una amplia planta de producción, laboratorios con tecnología de vanguardia y más de 400 especialistas garantizan la continuidad operacional de las correas transportadoras en las faenas mineras.

Con centros de producción en Chile, Brasil y México, ContiTech Chile –que forma parte de Continental, a través del consorcio ContiTech Conveyor Belt Group- se ha posicionado como líder en la producción y en el desarrollo de correas transportadoras a nivel global. ¿Su secreto? “Estar atentos a escuchar qué quiere el cliente sin que tenga que preocuparse de nada”, explica el director de Ventas, Adolfo Kropf-Eilers.

Reconocido por ofrecer el mejor servicio y los más altos estándares de calidad, el equipo de ContiTech Chile no sólo distribuye correas transportadoras con carcasa textil y con carcasa de cable de acero. La empresa de origen alemán también instala, mantiene y repara estos elementos cruciales para el transporte de materiales. “En Chile somos el mayor productor de correas

transportadoras, con una infraestructura que supera los ocho mil metros cuadrados de superficie en los que se distribuyen planta de producción, laboratorios de control de calidad, laboratorio de desarrollo y fábrica de mezclas”, señala el Kropf-Eilers.

Certificada bajo la norma ISO 9001, ContiTech Chile produce más de 170 mil metros lineales de cinta al año. Desde 2014, la empresa fabrica correas transportadoras de cable de acero de hasta 4.500 N/mm de resistencia. Además, ContiTech Chile elabora mangueras industriales y revestimientos de molinos.

Con un fuerte foco en la industria minera, la empresa se ha preocupado de asegurar la continuidad operacional de las faenas, importando conoci-

miento y tecnología alemana para ofrecer durabilidad y la mejor garantía a sus clientes. Por eso, ContiTech Chile, dispone de equipos e instrumentos de medición y ensayo, para realizar pruebas de envejecimiento y testear la resistencia de los materiales. “Mezclamos la goma nosotros mismos y en cada paso del proceso de producción se hace una prueba. Cada correa tiene su propio número, el que permite saber

PROTECCIÓN TOTAL

CONTI TotalProtect detecta y monitorea cualquier daño menor producido en la cubierta de la correa transportadora, así como deterioros potencialmente catastróficos debido a fallas en empalme o penetración de material extraño en la correa. Monitorea en forma continua la cinta en movimiento.

cómo fue vulcanizada y quién lo hizo. Cada correa tiene su propia historia”, explica el director de Ventas.

Y es que no basta con generar los rayos X a la correa. Igualmente, es fundamental saber exactamente las medidas que hay que tomar, una vez que se ha hecho el diagnóstico. La ciencia no está solo en producir la correa, sino también en lo que está

antes y después de su fabricación.

ST10.000

ContiTech Chile marcará un nuevo hito en su trayectoria al servicio de la minería de la mano de la correa con mayor tensión a nivel mundial: la ST10.000, un proyecto que se desarrolla hace un tiempo gracias a la mejor ingeniería europea y a la calidad excepcional de los materiales que se han dispuesto para su resistencia y durabilidad.

De los más de 60 compuestos que se utilizan en la fabricación de correas transportadoras, destaca uno muy particular, que permite economizar energía: low rolling resistance, cuya aplicación puede significar hasta un 28% de ahorro para la industria minera.

Innovaciones de la industria para los nuevos desafíos Chancado y molienda

Si bien en los últimos meses el precio del cobre sorprendió al sector con un alza en su valor que bordeó los US$3 la libra, inyectando de paso una cuota de optimismo sobre la velocidad de recuperación de la actividad extractiva, aún persiste la inquietud y el desafío de procesar una mayor cantidad de material para alcanzar un volumen de producción aceptable, debido al envejecimiento de las minas, a la caída de las leyes del mineral y a la presión en consumo de energía y agua que implican estas condiciones.

Los procesos de chancado y molienda resultan vitales para la cadena de valor desde la mina hasta la concentradora, pero son altamente intensivos en costos, debido a su elevada demanda energética. Producto de esta realidad, las empresas proveedoras han impulsado una serie de

innovaciones para asegurar la continuidad operacional y brindar un servicio que se adapte a las necesidades del cliente minero.

En este contexto, MINERÍA CHILENA repasa algunas soluciones tecnológicas destacadas que los proveedores están ofeciendo al sector en el ámbito de la molienda y el chancado.

Molienda

 Metso

La empresa finlandesa

Metso dispone de la tecnología HRC en los rodillos de molienda de alta presión, cuyas características principales son su marco arqueado anti-torceduras y su eje dividido patenta-

do, que permite una rápida reposición de componentes de desgaste sin desmontaje de la máquina.

Asimismo, los neumáticos de manganeso trabajan para entregar una mayor vida útil, siendo también opcionales. Del mismo modo, los cilindros hidráulicos pueden ser ajustados para proveer la fuerza óptima de trituración. En relación a los beneficios, destacan sus parámetros flexibles de operación, con un ajuste de velocidad y presión para variar el rendimiento y el tamaño del producto. Asimismo, ofrece bajos costos operacionales e instalaciones simples, las cuales pueden ser completadas en cinco días.

Conscientes

de la importancia que significan la molienda y el chancado, pero al mismo tiempo, lo altamente demandantes que resultan en consumo de energía, es que diveros proveedores han desarrollado soluciones que apuntan a incrementar la productividad a menor costo.

 Siemens

Ante la necesidad de incrementar la productividad y optimizar los procesos, la empresa Siemens realizó la modernización del sistema de accionamientos tipo Dual Pinion Drive (DPD) de cuatro molinos de la compañía minera Doña Inés de Collahuasi.

El contrato firmado entre ambas empresas contempló el suministro de nuevos motores sincrónicos y sus correspondientes sistemas de control y accionamiento, integrados en salas eléctricas tipo contenedor. Estas salas eléctricas fueron diseñadas localmente y fabricadas por Siemens en Chile. Los componentes principales del sistema incluyen ci-

cloconvertidores Sinamics SL150, sistemas de control Simatic PCS7 y motores sincrónicos compactos, con sus correspondientes acoplamientos limitadores de torque.

El proyecto de modernización comprende cuatro motores sincrónicos de 4 MW cada uno para dos molinos SAG (semiautógenos) y cuatro motores sincrónicos de 4,85 MW, cada uno para los molinos de bolas.

 Moly-Cop

Para el desarrollo de estudios de optimización de molinos SAG, la empresa fabricante y proveedora de medios de molienda

Moly-Cop, dispone de la metodología DEM (Método de Elementos Discretos). Ésta usa como plataforma un software de alto costo y reconocido prestigio, que permite, entre otras cosas, conocer el movimiento e interacción de la carga interna de un molino, el comportamiento de los revestimientos, el diseño de las parrillas, etc. Otras de las alternativas de optimización ofrecidas por el área técnica de Moly-Cop incluyen la optimización del tamaño de recarga de bolas, ensayos de abrasividad del mineral y su efecto en el consumo de bolas, cursos de molienda, etc.

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

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ESTUDIO?

NUESTROS

Adicionalmente, la compañía provee “Moly-Cop Tools”, software exclusivo para evaluar y simular cambios en el circuito de molienda y clasificación, tanto en molienda SAG como convencional y HPGR. Con esta herramienta se puede analizar el balance de materiales, realizar estimación de modelos de conminución, simulación de procesos y evaluación de medios de molienda. Además, para hacer más eficiente el suministro de bolas, la empresa desarrolló un sistema de monitoreo del nivel de stock de bolas de molienda. Mediante sensores, conectividad inalámbrica y una aplicación específica, tanto cliente como proveedor pueden evitar potenciales quiebres de existencias, asegurando la continuidad del proceso de molienda.

Chancado

 thyssenkrupp

La empresa thyssenkrupp ofrece al mercado su nuevo chancador de rodillo excéntrico ERC25-25. Entre sus cualidades, destaca su construcción compacta, es decir, la geometría de chancado diseñada con

Para transportarlo o para mantenimiento, su altura también disminuye, al desmontar la caja de acople. Por otra parte, la cinética del chancador con su recorrido amplio y constante permite una intensidad especialmente alta de fragmentación y altas tasas de

Empresas proveedoras han lanzado al mercado una serie de innovaciones para los procesos de chancado y molienda, orientadas a asegurar la continuidad operacional y reducir los tiempos de mantención.

una criba clasificadora integrada resulta en una altura de construcción particularmente baja del chancador. Respecto a otros chancadores primarios, la altura se reduce en 25 a 50%, dependiendo del tipo de equipo.

procesamiento, indica la empresa. Además, la criba clasificadora posibilita aumentar la capacidad de procesamiento.

Asimismo, dispone de una mayor vida últil de los elementos de desgaste del rodillo. El giro inverso de éste

Los procesos de chancado y molienda son reconocidos como altamente demandantes de energía.

Fotografía: MINERÍA CHILENA

Bajos costos de operación y mantenimiento

Mínimo impacto en ambiente y comunidades

Reducido consumo energético

Altas capacidades y grandes distancias

www.doppelmayr-mts.com

durante el proceso de chancado distribuye las cargas en toda la circunsferencia, lo cual previene la ocurrencia de zonas focales de desgaste y posibilita un deterioro uniforme. El volumen de desgaste de los segmentos chancadores del rodillo más que duplica el de los grandes chancadores de mandíbula, también debido a la gran circunferencia del rodillo, según informa thyssenkrupp.

También destaca su resistencia al impacto. Esto, gracias a que las grandes colpas del material alimentado que entran a la cámara chancadora, no chocan directamente contra los elementos de trabajo montados, sino que impactan contra la caja de acople. Respecto a otros componentes, la caja de acople es más resistente a estas cargas, lo cual implica una ventaja sobre otros chancadores convencionales.

 Metso

Para el chancado, Metso cuenta con el chancador de cono Metso MX™ MultiAction, el cual se basa en la tecnología de chancado patentada por la empresa (denominada Multi-Action), que combina el pistón y la cuba giratoria en un único equipo. Según la empresa, su creación representa un gran paso en cuanto a rentabilidad, ya que reduce en un 10% los costos operativos y aumenta la disponibili-

dad en un 10%, en comparación con los chancadores de cono tradicionales.

Entre sus características, destaca que posee un mayor tiempo de funcionamiento en relación con los chancadores tradicionales, gracias a que la tecnología Multi-Action posibilita el ajuste dinámico, tanto de desgaste como de reparación sin detener el proceso. También optimiza automáticamente la protección contra objetos no triturables, con ajuste de protección diaria, lo que aumenta el tiempo de actividad aún más.

La tecnología permite al menos un 10% de ahorro en

los costos de operación respecto de los chancadores tradicionales y una utilización de las piezas de desgaste de hasta el 70% de la masa, informa la empresa. En materia de seguridad, una de sus características relevantes se relaciona con que los dispositivos de elevación y herramientas hidráulicas requieren un mantenimiento sencillo y seguro. Las resinas de respaldo para los revestimientos ya no son necesarias, lo que favorece tanto a los operadores como al medio ambiente. El diseño simple también facilita el desmontaje, sin calentar los componentes.

Planta chancadora móvil en mina a rajo abierto de China, provista por thyssenkrupp.

Fotografía:

Gentileza de thyssenkrupp

TENDENCIAS EN MOLINOS

Sistema SensoSAG de HighService Technology incrementa capacidad de producción hasta un 10%

HighService Technology es una compañía chilena de innovación que entrega soluciones para la minería. Gracias al compromiso de su equipo multidisciplinario, la empresa resuelve problemas que permiten aumentar los niveles de seguridad, optimizar la producción, reducir costos y disminuir el impacto ambiental.

“Empleando una metodología de revisión, realizamos un preanálisis del inconveniente que puede estar afectando a una o más mineras y llevamos a cabo la solución. Además, nos abrimos a los desafíos de los clientes, desarrollando la idea que ya tienen en mente para corregir un tema específico”, señala Guillermo Vidal Rudlo , gerente general de HighService Technology.

SENSOSAG

Un producto recientemente creado por la compañía es SensoSAG, aplicado este año con éxito en dos grandes mineras. Mediante sensores instalados por fuera de los pernos del molino, el sistema monitorea en línea lo que sucede al interior de la máquina y reconoce variables como el contenido de carga y calidad de la molienda.

Su uso mejora el funcionamiento de la planta concentradora, ya que aumenta la capacidad de producción minera en un rango de 7% a 10%; reduce a cero los costos por detenciones imprevistas debido a quiebre de parrillas o liners y rebaja en un 10% los costos por desgaste de revestimientos.

“Hoy, para cambiar una operación que golpea de forma indebida al molino, se recurre a la experiencia de un operador. Nosotros empleamos inteligencia artificial, enseñándole al sistema cinco fenómenos que el mismo operador nos indica previamente. SensoSAG aprende por sí solo 25 fenómenos en 15 días y en tres meses, ya identifica casi el 99,9% de los fenómenos que ocurren dentro de un molino”, explica Vidal.

UTILIZANDO INTELIGENCIA

ARTIFICIAL Y MONITOREO EN LÍNEA, EL DISPOSITIVO

IDENTIFICA PROBLEMAS

ORIGINADOS AL INTERIOR DEL MOLINO,

OPTIMIZANDO EL NIVEL DE PRODUCCIÓN.

ÉSTE SE SUMA A OTROS DESARROLLOS

PATENTADOS POR LA COMPAÑÍA, COMO

SENSOFLOT Y SENSOVALV.

Otra de sus virtudes es que faculta a la minera para configurar alertas.

Todo el personal que lo requiera, podrá estar al tanto de las condiciones del molino SAG, alcanzándose un alto grado de coordinación entre los equipos de trabajo.

SENSOFLOT Y SENSOVALV

Centrándose en el concepto mine to mill, HighService Technology patentó SensoValv, un inclinómetro inalámbrico libre de mantención, que verifica la posición de compuertas y válvulas en plantas concentradoras y puertos. “Reconoce si están abiertas o cerradas, a través de la inclinación del dispositivo encapsulado instalado en las mismas. Así, procesos de molienda y de descarga de concentrado se tornan más seguros”, apunta el gerente.

El producto obtuvo en 2017 financiamiento de InnovaChile Corfo, al igual que SensoFlot, diseño que en 2016 también consiguió aportes del Estado. Este último consta de un dispositivo cilíndrico sumergible y autolimpiable, que identifica el límite entre la pulpa y la espuma, incrementando la recuperación de cobre en un rango de 1% a 2% respecto de los niveles actuales.

Su contribución es que remedia las fluctuaciones en niveles de recuperación de cobre de las operaciones de sulfuros, lo que es ampliamente reconocido por las mineras en donde se encuentra. “Todos nuestros desarrollos tienen una ventaja en común: nos hacemos responsables por su buen funcionamiento hasta el final”, añade Guillermo Vidal.

Guillermo Vidal Rudlo , gerente general de HighService Technology.

SensoValv

SensoSag

SensoFlot

TENDENCIAS

Gracias al monitoreo en línea y la inteligencia artificial, se podrán tomar decisiones complejas en pocos minutos, será como una lámpara mágica que ayudará al mundo minero.

Guillermo Vidal Rudlo Gerente General High Service Technology

Hacia una minería inteligente

Los productos de HighService Technology apuntan a entender cabalmente las problemáticas mineras, incorporando tecnologías de vanguardia a las soluciones top de línea que proporciona a sus clientes.

SENSOSAG

SENSOFLOT

Sistema de medición de altura para celdas de flotación

• Sensor electroquímico que detecta el nivel de interface entre pulpa y espuma.

• Sin partes móviles.

HighService Technology ofrece el único sistema de medición de avance de desgaste en línea. Esto permite saber a cada minuto el nivel de deterioro de los revestimientos al interior de un molino sin la necesidad de detenerlo.

Ventajas de SENSOSAG

• Monitoreo automatizado / inalámbrico, independiente de las personas.

• Genera autodiagnósticos.

• Informes / alertas en forma autónoma y autovalente.

• Libre mantención.

• La instalación genera una optimización del 110% en aumento de producción.

• Detenciones imprevistas por quiebre son nulas.

• Reduce costos en revestimientos.

• Sensor autolimpiante permite mantener libre de incrustaciones.

• El sistema detecta efectivamente altura de pulpa y espuma bajo diversas circunstancias.

Medición de molinos en línea:

• Vía red celular

• Ethernet

Dispositivo para el monitoreo de apertura/cierre de válvulas y compuertas

• Reduce las detenciones no planificadas, aumentando el TMEF (tiempo medio entre fallas).

• Dispositivo Plug & Work. Se puede reemplazar en pocos minutos, reduciendo el TMPR (tiempo medio para reparar).

• Disminuye la cantidad de cables en torno a las válvulas.

• Elimina la presencia de energía eléctrica en ambientes húmedos.

• Sistema altamente robusto con protección IP69k.

Guillermo Vidal, gerente general

gvidal@highservice.cl

+56 2 26635700 www.highservice.cl

Trayectoria empresa

En 2014 HighService Technology pasó de ser una gerencia de innovación a transformarse en una de la cuatro compañías de HighService Holding –uniéndose a HighService Servicios, HighService Ingeniería & Construcción, y MIRS–, con el propósito de diseñar y producir soluciones tecnológicas para la minería y la industria. Entre sus destacadas soluciones están el Sistema Sensor de Desgaste, instrumento que mide en línea el avance del deterioro de los revestimientos del molino SAG y el Sistema Sensor de Desgaste para Placas de Chutes, que predice la fecha en que se debe efectuar un cambio de placas.

SENSOVALV

Conexión por cable

Conexión Wireless

Detalle sensor del perno

Detalle interior molino

La minería representa el 17% de la demanda hacia el sector metalúrgico metalmecánico chileno, superado solamente por los requerimientos de esta misma industria. Dentro de este porcentaje, los servicios de maestranza ocupan un lugar relevante, dado que están asociados a infraestructura de planta, en la cual se desarrollan procesos de chancado, molienda, transporte de material a través de correas y almacenamiento de insumos, entre otras actividades.

Avance en estándares de alta precisión Servicios de maestranza para minería

“En el caso particular de los procesos que requerirán aplicación de soldadura, todos los componentes, previamente a ser intervenidos, son analizados en nuestros laboratorios, donde es revisado, entre otros, su composición química y metalografía, para de esta manera desarrollar

También este sector asume proyectos de manufactura y reacondicionamiento, intensivos en aporte de soldadura y mecanizado de grandes componentes, que incluyen equipos y maquinarias para distintas operaciones.

Juan Agustín Collado, subgerente comercial de la Unidad de Equipos Mineros de ME Elecmetal, explica que dado que la minería ha alcanzado un alto nivel de desarrollo, los servicios de maestranza requieren un creciente grado de precisión.

nacionales, como los que establece la American Welding Society (AWS).

“La calidad de los servicios también pasa por tener procesos controlados y trabajar con planes de inspección y ensayos definidos, según las exigencias de cada mandante. Adicionalmente se requiere

Como parte destacada de la industria metalúrgica metalmecánica, el sector de maestranza apuesta por la modernización para ganar competitividad ante los mandantes mineros.

los procedimientos idóneos para el proceso”, detalla el ejecutivo.

En este mismo sentido, Raúl Valenzuela, gerente general de Arrigoni Metalúrgica, indica que uno de los principales factores de validación en minería es contar con procesos acordes con estándares inter-

personal con oficio, que permita cumplir con las especificaciones definidas”, agrega.

Variables críticas

Desde una perspectiva gremial, Juan Carlos Martínez, presidente de la Asociación de Industrias Metalúrgicas y Metalmecánicas (Asimet),

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

señala que los temas ambientales y de innovación tecnológica también tienen alta prioridad, en relación con la productividad de los servicios hacia la minería.

“Chile por largo tiempo registró altos valores en el costo de la energía eléctrica, los cuales en el último tiempo han tendido a la baja. Para esta industria, este aspecto es de vital importancia, ya que en algunas empresas este componente puede re-

 En observación

presentar hasta el 50% de los costos de producción”, enfatiza el representante gremial.

Por su parte, Raúl Valenzuela hace ver que la aplicación de un adecuado sistema de gestión ambiental es una condición básica en los trabajos de maestranza, particularmente en la minería. Como ejemplo, menciona el control de contaminantes en procesos como el granallado y la pintura.

Teniendo en cuenta la relevancia en su demanda, la contracción de la actividad minera en los últimos años ha tenido efectos negativos en la industria metalúrgica metalmecánica, incluyendo los servicios de maestranza.

Al respecto, Raúl Valenzuela, de Arrigoni Metalúrgica, sólo percibe “señales débiles” de reactivación en los últimos meses, por lo que espera que a partir de 2018 se produzca un repunte. El presidente de Asimet, Juan Carlos Martínez, coincide con lo anterior, a partir de la información obtenida de las empresas socias de la organización, en la cual se advierte una mayor demanda de presupuestos por actividades que tienen relación directa con la minería.

“Creemos que los últimos valores observados en el precio del cobre, los cuales se han mantenido en torno a los US$3 la libra, puedan dar origen a la reactivación de algunos proyectos de inversión, que se habían visto suspendidos principalmente por la baja del metal rojo”, opina el representante gremial.

En materia de modernización tecnológica, Juan Agustín Collado destaca dos áreas en las cuales está trabajando ME Elecmetal:

• Análisis predictivo y sintomático de equipos, que permite captar datos en operación, gestionarlos y dejarlos a disposición del área de ingeniería, para la mejora de equipos y procesos.

• Revisión y análisis de procesos metalúrgicos en laboratorio, con el objetivo de generar nuevos desarrollos para aplicaciones de soldadura. Relacionado con lo anterior, Asimet ha planteado públicamente que el perfeccionamiento del sistema de patentes en Chile es fundamental para incrementar la inversión en investigación y desarrollo tecnológico en las empresas del sector que representa.

TENDENCIAS EN REPUESTOS Y SERVICIOS

Finning Caterpillar:

“Ofrecemos más que repuestos para equipos mineros:

Entregamos disponibilidad, productividad y seguridad

a la minería”

“Existe una gran diferencia entre Finning CAT y el resto de participantes del mercado de equipos para minería. Si bien varios poseen portafolios similares, la diferenciación está en que no buscamos vender piezas o repuestos, sino que ofrecemos lo necesario para que el cliente mejore la disponibilidad de sus activos, la productividad y la seguridad de los empleados que operan y mantienen el equipo. Todo lo anterior impacta directamente en el ciclo de vida y costo total de la inversión”.

Así lo asegura Fernando Muñoz, Gerente Comercial Product Support Minería en Finning CAT, quien proyecta una convicción y dominio total de sus afirmaciones. Calculadora en mano, respalda cada promesa con datos precisos, en línea con la estrategia corporativa denominada “Winning Together”.

Product Support es un área transversal, con soluciones de repuestos y servicios para todas las familias de productos, desde palas hasta minicargadores. “Como explicaba a un cliente, en Finning CAT no vendemos componentes, es sólo una parte de nuestro servicio. Entregamos disponibilidad, productividad y seguridad a la minería”, afirma.

“¿Por qué Finning CAT fabrica sus propias mangueras y no compra a proveedores con calidad estándar como sus competidores directos?

Porque sabemos que las mangueras estándar de la industria no permiten que nuestros equipos alcancen el máximo de productividad para lo cual fueron diseñadas. Por lo tanto, si la manguera estándar dura cinco mil horas, elaboramos una que dure tres veces más. Por eso tenemos componentes con marca propia”, puntualiza.

Tomando como ejemplo las mangueras, comenta que “al cliente le explicamos que cuando requiere del suministro de repuestos, Finning CAT desplazará a terreno un equipo de

“¿CUÁL ES NUESTRO

NEGOCIO? ES LOGRAR

QUE EL EQUIPO CAT

ALCANCE EL MENOR

COSTO POR TONELADA

DEL MERCADO, TAL COMO

HA SIDO CONCEBIDO. ESA

ES LA CLAVE DE NUESTRA DIFERENCIACIÓN Y LIDERAZGO”, ASEVERA FERNANDO MUÑOZ, GERENTE COMERCIAL

PRODUCT SUPPORT MINERÍA.

especialistas, que no sólo entregan el servicio de armado y suministro de mangueras en el menor tiempo posible. También implementamos un sistema de gestión que nos permita monitorear su rendimiento y actuar sobre los factores que afectan su vida útil, ya sea capacitar a los técnicos para su correcta instalación o redefinir un adecuado layout”, precisa Muñoz.

Además, el sistema de control de gestión identifica quién instaló cada manguera, quién la fabricó y cuándo. Basada en códigos QR, Finning CAT asegura la mejora continua al facilitar que el mantenedor a cargo pueda asistir a entrenamientos que mejoran el desempeño global del sistema.

“Es imposible comparar el costo de una manguera retail con otra de Finning CAT. No se puede comparar una simple manguera con un sistema de gestión que minimiza las detenciones de un activo relevante. Porque el problema para el cliente no es la manguera… es evitar que una inversión millonaria esté detenida por problemas irrelevantes; ésa es nuestra preocupación”, asevera.

Según estadísticas de la compañía, el 70% de los problemas asociados

con mangueras no corresponde a fallas de producto (calidad o diseño). Las causas principales radican en la instalación de los elementos y en el layout, es decir, la disposición y trayectoria del producto. Si topa con elementos que puedan producir desgaste es probable que aumenten las fugas o cortes. Lo mismo puede ocurrir con torsiones que dificulten el paso de fluidos o aumenten la presión interna.

“Nuestro foco no se acota solamente a ese 30% de causas atribuibles a la pieza, sino a todas las variables de su desempeño”, manifiesta el gerente.

Así el área Product Support robustece la visión estratégica “Winning Together” de Finning CAT. “Nuestro compromiso es vender menos mangueras. Porque al reducir ese 70% de fallas –no atribuibles al componente–, el gasto en repuestos disminuirá sí o sí y nos permitirá mejorar las disponibilidad y confiabilidad de nuestros equipos. Nos preguntan cuál es el negocio entonces y está en que el equipo CAT tenga el costo por tonelada más bajo del mercado. Esa es la clave de nuestra diferenciación y liderazgo”, concluye Muñoz.

Fernando Muñoz, Gerente Comercial Product Support Minería en Finning CAT

Fernando Muñoz, Gerente Comercial Product Support Minería “

Implementamos un sistema de gestión de los consumibles que nos permita monitorear su rendimiento y actuar sobre los factores que afectan su vida útil”

Enfocados en el menor costo por tonelada

El área Product Support es clave en la estrategia “Winning Together” de Finning CAT. Proporciona la asistencia técnica para optimizar la inversión, al tiempo que impacta positivamente las operaciones. Sus expertos en terreno capacitan a operadores y mantenedores.

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Es un área transversal, con soluciones de repuestos y servicios para todas las familias de productos, desde palas hasta minicargadores.

Cubierta dura para resistir el aceite, clima y abrasión.

Servicio de durabilidad y eficiencia para el ciclo de vida y confiabilidad de los equipos.

Alto control de contaminantes

Compromiso en reducir el porcentaje de fallas.

Refuerzo cableado para añadir fortaleza y sobrepasar requisitos de presión.

Capa interior y segmento amortiguador compatibles con fluidos CAT®.

Inspección

Reducción de costos de operación y mantención

Indicador de productividad

Menor costo por tonelada

Capacitación

Disponibilidad

Confiabilidad

Productividad

Fernando Muñoz, Gerente Comercial Product Support Minería

fernando.munoz@finning.com

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Reseña de la empresa

Finning es el mayor distribuidor global de equipos, repuestos y servicio Caterpillar. Desde 1933 comercializa productos y servicios para los sectores de minería, construcción y energía. Desde la fundación de Finning Sudamérica, la transnacional se ha comprometido con la excelencia de servicios para Caterpillar, primero, en Chile, y, luego, en Argentina y Bolivia.

Más de 75 años de experiencia y compromiso, nos permiten garantizar un trabajo de alta calidad junto con satisfacer los distintos requerimientos y necesidades de nuestros clientes.

Exceder sus expectativas, es nuestro objetivo. Donde usted nos necesite, cuente con nosotros.

SORENA, soluciones integrales para la minería

Ingeniería extraordinaria

Bechtel cuenta con más de 50 años de experiencia en la entrega de plantas concentradoras de cobre y su infraestructura asociada, incluyendo plantas desalinizadoras, acueductos, bombeo de pulpa, transmisión eléctrica y soluciones para el transporte masivo de materiales. Ayudamos a nuestros clientes de la industria minera a reducir costos, mejorar la eficiencia de su capital invertido, disminuir el consumo de agua y energía, y producir cobre en menor tiempo. bechtel.com

Desde 1898, hemos diseñado y construido más de 25 mil proyectos en 160 países, incluyendo 42 grandes proyectos de cobre, 30 fundiciones de aluminio, 15 grandes proyectos de carbón y 8 refinerías de alúmina.

MAQUINARIA

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TRANSPORTE E IZAJE

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MAQUINARIA LUBRICACIÓN

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CATÁLOGO

de Productos y Servicios de Alta Rotación y Demanda (Arriendos, Insumos y Consumibles, Servicios, Etc.)

El objetivo de esta sección es complementar los Informes Técnicos de MCH con los Productos y Servicios afines requeridos en las faenas, facilitando la labor de compra por parte de los departamentos especializados de las Compañías Mineras, permitiendo a los Proveedores de la Minería presentar periódicamente su oferta al mercado.

El formato de “Fichas” permite visualizar de manera rápida y efectiva las principales características y prestaciones de los equipos, productos/componentes (o servicios) así como sus códigos de venta, para solicitar una cotización en forma inmediata.

Soluciones en acero especializado para la industria de Minería

Durante más de 50 años, Astralloy Steel Products ha provisto soluciones innovadoras y económicas de acero resistente al desgaste, impacto y a la abrasión.

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PLACA ASTRALLOY-V

Placa de acero resistente al desgaste, abrasión e impactos, endurecida por aire.

Astralloy-V es un acero único, endurecido en aire profundo, el cual es rico en su composición química y propiedades físicas. A este se le endurece totalmente y tiene una resistencia sin paralelo a los impactos y a la abrasión. Con impacto y abrasión continua, el Astralloy-V puede alcanzar una dureza más allá de 550 BHN sin mostrar fragilidad.

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4800 ®

ASTRALLOY

Astralloy 4800 ® es un acero resistente al desgaste que ofrece hasta un 50% adicional de vida de servicio en comparación con un acero 400 HB enfriado por agua. El acero logra este estado mediante el uso de mecanismos metalúrgicos probados y controlados. Dependiendo del espesor, se utilizan diversas combinaciones de un análisis químico enriquecido (C, Mo, Ti) y tasa de enfriamiento controlada, junto con el refuerzo de la estructura con carburos de titanio que ayudan a mantener las propiedades y la resistencia al desgaste de Astralloy 4800. Utilizar Astralloy 4800 en operaciones de procesamien to, como cortar, mecanizar y formar, no es más difícil que procesar aceros resistentes enfriados por agua AR400. Astralloy 4800 está diseñado para proporcionar la combinación óptima de resistencia al desgaste, dureza controlada y facilidad de procesamiento.

®

EB-450

El EB-450 ® es un acero de aleación enfriado y templado por líquido endurecido totalmente hasta 3”, y de alto impacto, con propiedades excelentes de resistencia a la abrasión. Su química de boro balanceado, níquel-cromo moli modificado es ideal para lograr una relación de dureza y tenacidad óptima. El EB-450 presume de una vida mayor, resistente al desgaste debido a su dureza total que es más uniforme de la que se encuentra en aceros convencionales al carbón/manganeso. Este material endurecido enfriado tiene un precio competitivo para las relaciones óptimas costo/ desgaste. Esta resistencia del acero a la corrosión atmosférica además reduce las picaduras en la superficie. El EB450 ha sido probado en campo en instalaciones extremadamente abrasivas que manejan material a granel.

BEL RAY CHILE

Servicios especializados de lubricación en la minería extractiva y de procesos, fundiciones, energía, puertos, transporte terrestre y otras áreas de la economía como la industria alimenticia y forestal. Para ellos cuenta con un equipo especializado de Ingenieros y Técnicos en lubricación que prestan atención profesional permanente en terreno. Cuenta con una maestranzataller en Santiago y talleres adicionales en las ciudades de Antofagasta, Calama, Copiapó y Concepción destinados a dar servicios de instalación, reparación de sistemas centralizados de lubricación y sus componentes así como servicios de micro-filtrado y de deshidratación de circuitos de lubricación. En Santiago además se cuenta con la capacidad para el diseño y construcción de camiones de lubricación y de servicios usados en la minería y las obras públicas.

La línea de lubricantes Bel Ray está compuesta por una serie de lubricantes elaborados y envasados en origen (USA) destinados a múltiples aplicaciones tales como:

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• Grasas y aceites de base sintética para prestaciones exigentes.

• Lubricantes para cajas reductoras de diversa configuración e índole.

• Lubricantes para engranajes abiertos de equipos mineros, molinos de mineral, obras públicas, cemento, celulosa y otros.

• Lubricantes biodegradables

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• Protección anticorrosiva Los lubricantes suministrados cuentan con capacidades de servicio excepcionales y larga vida útil. Están diseñados para ofrecer al usuario el menor costo-beneficio por lubricante posible y una máxima disponibilidad y confiabilidad por lubricación.

SU EQUIPO SE LO AGRADECERÁ.

Su principal tarea es potenciar la co-innovación entre los diferentes actores de la industria y promover soluciones específicas que la compañía ha diseñado para la minería.

Yokogawa creó en Chile su Centro de Excelencia Minera para América del Sur buscando co-desarrollar soluciones junto a los clientes del rubro. Como líder de este centro fue designado Jaime Urzúa, gerente de Aplicaciones y Soluciones de Yokogawa Chile.

Su principal tarea es potenciar la co-innovación entre los diferentes actores de la industria y promover soluciones específicas que la compañía ha diseñado para la minería. Entre éstas se destacan soluciones para el monitoreo de correas transportadoras, medición de perfil térmico en pilas de biolixiviación, medición de perfiles térmicos en hornos y convertidores, detección de fugas de ácido sulfúrico, monitoreo en celdas de electroobtención o electrorefinería y monitoreo de equipos rotatorios.

“Estas soluciones consideran los nuevos requerimientos tecnológicos de la industria; están pensadas para ser integradas en arquitecturas IIoT en forma abierta y transparente, y se pueden adaptar flexiblemente a lo largo del tiempo a las necesidades de los clientes”, dice Urzúa.

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El potencial

de la tecnología digital para enfrentar los desafíos mineros

La industria minera ha tenido algunas buenas noticias, como el alza de los precios de los commodities y los planes de crecimiento de infraestructura de China. Sin embargo, los grandes desafíos se mantienen: demanda global débil, exceso de capacidad y el cada vez más complejo acceso al recurso natural. En este escenario, la tecnología digital surge como una herramienta de gran potencial para enfrentar estas difíciles condiciones, pudiendo generar ingresos adicionales por US$190.000 millones para la industria en la próxima década, según cifras del World Economic Forum (WEF) y Accenture. Ante esta oportunidad, Accenture realizó un estudio entre más de 200 ejecutivos de las principales mineras del mundo, en once países, para determinar hasta qué punto están desarrollando las tecnologías digitales dentro de sus negocios. El estudio muestra que las compañías del sector reconocen actualmente la importancia de

las tecnologías digitales y el 82% de los consultados indicó que planea aumentar sus inversiones en este ámbito en los próximos tres años.

Las empresas mineras están aplicando tecnología digital con foco primario en el área de operaciones. Así, según muestran los resultados, la industria está especialmente interesada en conseguir la información correcta en el momento necesario, para que las personas puedan tomar las acciones pertinentes y reaccionar de forma rápida en situaciones cambiantes. De esa forma, las tecnologías que están en los primeros puestos de la lista de inversiones –robótica/automatización, drones, centros operativos remotos y wearables– son aquellas que permiten alcanzar esos objetivos.

Por otra parte, las tecnologías digitales con mayor grado

de desarrollo en la industria minera son actualmente las relacionadas con ciberseguridad, visualización de la información y analytics en tiempo real.

El desarrollo de la ciberseguridad no es una sorpresa, dado que las principales mineras del mundo han sufrido algún evento relacionado con su información. Si a esto le

Esta herramienta tiene un gran potencial para enfrentar un contexto cada vez más avanzado y cambiante. Se calcula que con ella la industria puede generar ingresos adicionales por US$190.000 millones en la próxima década.

Artículo elaborado por Esteban Rodríguez, director ejecutivo de Recursos Naturales de Accenture Chile.

Fotografía: Gentileza de Accenture

sumamos el aumento del flujo de información conectada y la integración tecnológica en las faenas, la ciberseguridad se vuelve aún más relevante.

Con la implementación de analytics, las empresas están buscando elementos para mejorar sus operaciones y tomas de decisión. Un tercio de los consultados por el estudio de Accenture respondió que está usando algún tipo de tecnología analítica en las operaciones de sus minas. Sin embargo, la industria minera quiere ir más allá y desarrollar este tipo de tecnología para lograr análisis de información en tiempo real, realizar simulaciones e implementar inteligencia artificial.

Hacia una visión integrada

Como se puede observar en el reporte, actualmente existe tecnología digital funcionando en las minas, pero no desarrollada de manera integral. Hay silos o soluciones de nicho que atacan una problemática, pero no existe una visión integrada del proceso. Esto significa que no se está tomando ventaja de todo el potencial que tiene la transformación digital para las mineras en cuanto a productividad y eficiencia.

La mina automatizada es tan sólo el comienzo. La integración de la automatización en toda la cadena de valor posibilita que las compañías mineras solucionen una can-

 Uso de la tecnología digital en minería

¿En qué actividades mineras su compañía ha usado tecnología digital o planea utilizarla dentro de los próximos tres a cinco años?

y automatización (activos

y fijos)*

Procesos de control avanzado

Drones / UAVs

de operación remota

de móviles/tablets

digitales (cloud, etc.)

Visualización de datos en tiempo

Inteligencia artificial y computación cognitiva

3D

*Se refiere a aquellas instancias en que los responsables tienen/planean utilizar robótica y/o automatización en cada actividad minera respectiva.

Base: instancias donde las tecnologías digitales han sido desplegadas (por ejemplo, en la planificación, desarrollo o fase de adopción).

tidad de problemas críticos de negocios, incluso con mayor rapidez e inteligencia. Al implementar las tecnologías digitales de manera in-

capacidad de las organizaciones de adaptarse a un contexto cada vez más avanzado y cambiante. Ante los desafíos que ha enfrentado la

No se está tomando ventaja de todo el potencial que tiene la transformación digital para las mineras en cuanto a productividad y eficiencia.

tegral, las empresas tienen la capacidad de tomar decisiones anticipadamente y llegar a sus metas más rápido, ya que se aumenta la visibilidad de cómo van avanzando los procesos y se usan de forma más eficiente los recursos.

La barrera que dificulta la transformación digital es la

industria en los últimos años, el foco está puesto principalmente en el hoy, sin demasiado tiempo para pensar en el mañana. Sin embargo, el desarrollo integral de las tecnologías digitales ya no es el futuro, es el presente. Por eso, su ritmo de adopción debe acelerarse.

Fuente: Accenture

“Chile Mining: Presente donde hay Futuro”

Como parte de las actividades de la 33° Convención Minera Perumin, la ministra de Minería chilena, Aurora Williams, lanzó la marca sectorial “Chile Mining: Presente donde hay Futuro”.

La ceremonia se desarrolló en el Pabellón de Chile al interior de la muestra internacional.

En su intervención, la secretaria de Estado destacó que “esta estrategia comunicacional, impulsada por nuestra cartera, constituye un sello de la calidad con la que opera la industria en Chile. Nuestro país es reconocido en el escenario mundial como referente en extracción y exportaciones de minerales, sitial que hay que cuidar”.

Posteriormente, la ministra realizó un recorrido por el Pabellón de Chile, al que asistieron representantes de las 23 empresas chilenas presentes en la feria y miembros de ProChile.

También se realizó un coctel en el convento Santa Catalina bajo el concepto “Chile: un mundo de servicios”.

Cristián Álvarez, Carlos Scherpenisse y Francisco José Mardones, de GeoBlast S.A.

Héctor Echeverría, Director Departamento Económico Embajada de Chile en Perú, Aurora Williams, Ministra de Minería, Roberto Ibarra, Embajador de Chile en Perú, Alfredo Azancot, Jefe Departamento Minería, ProChile, Sandra Sayán, Asesora Departamento Económico Embajada de Chile en Perú.

Antonio Garín, Alejandra González y Leopoldo Miguel Bailac, de Grupo de Empresas Bailac.

Cóctel realizado en Convento Santa Catalina en donde asistieron autoridades, expositores y amigos, y se vivieron gratos momentos de camaradería.

Ministra Aurora Williams compartiendo con los expositores del Pabellón de Chile en PERUMIN.

Presentación de marca: “Chile un Mundo de Servicios” en Convento Santa Catalina.

Grupo de expositores chilenos junto a Ministra Aurora Williams y equipo ProChile en la inauguración del Pabellón Chileno en PERUMIN.

Cómo eliminar

los cuellos de botella en la minería

La producción minera

sigue cayendo

Apesar de los constantes intentos de la industria minera por reducir costos, mejorar la productividad y transformar su desempeño, siguen surgiendo nuevas ineficiencias con alarmante regularidad. Pese a que el cobre ha mostrado una tendencia alcista en lo que va del año, el balance de la Sociedad Nacional de Minería (Sonami) para el desempeño del primer semestre es débil. Bain & Company estudió cómo las compañías mineras enfrentan los cuellos de botella, y llegó a dos conclusiones principales: las empresas exitosas utilizan un acercamiento holístico al problema y, contrariamente, las compañías que buscan soluciones aisladas, usualmente producen efectos indeseados que

en Chile y, en este escenario, una estrategia holística puede impulsar el rendimiento y reducir los costos, con una baja o nula

inversión financiera.

generan nuevos problemas. Son estrategias menos productivas y más caras.

Para superar con éxito los cuellos de botella, Bain & Company recomienda evaluar las limitaciones existentes y potenciales a lo largo del sistema de producción simultáneamente, y manejar los actuales y posibles cuellos de botella, en un solo proceso integrado. Esta estrategia, aseguran los expertos de la firma, “puede mejorar el desempeño minero significativamente, con una baja o nula inversión de capital. Las compañías, en promedio, pueden aumentar su volumen de producción en un 21% y

algunas incluso llegar al 51%” (ver Gráfico Nº1).

Desafíos clave

Las empresas mineras hoy deben apuntar a un entendimiento profundo de los factores que generan costos innecesarios y cuáles pueden ser mejorados, sean estos variables o semivariables. Para lograrlo, en la mayoría de los casos es necesario repensar el sistema de inteligencia tecnológica de la compañía, con el objetivo de obtener datos comparables y consistentes en el tiempo, permitiendo una visión global continua del sistema y su potencial en tiempo real.

¿Cuál es la producción más eficiente en la cadena de valor? ¿Cuáles son las interdependencias entre una parte de la cadena de valor y otra? ¿Cómo evolucionará el sistema si uno de los pasos en la cadena de valor cambia? Son las preguntas que deben hacerse las mineras, porque quienes no entienden el panorama completo, se arriesgan a realizar grandes inversiones que no entregan resultados.

Mapear es el primer y vital paso para remover los cuellos de botella y mejorar el desempeño. Es fundamental tener una visión clara de la cadena de producción completa, in-

Artículo elaborado por Marcial Rapela y Ricardo Gold, socios de Bain & Company.

Fotografía: Juan Carlos Recabal –MINERÍA CHILENA

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Esta versión tendrá por título “La respuesta del macizo rocoso, ante la minería y las construcciones subterráneas”. Los temas propuestos son:

• Peligro sísmico

• Sismicidad pasiva y activa

• Mecanismos de eventos sísmicos y estallidos de roca

• Adquisición, procesamiento e interpretación de datos sísmicos

• Sismicidad inducida y tectónica

• Integración de modelación, planificación y diseño minero

• Minería y construcción en condiciones de altos esfuerzos

• Preacondicionamiento del macizo rocoso

• Soporte dinámico

• Estudios de laboratorio

• Casos de estudio

Inscripciones

Brenda Valenzuela: bvalenzuela@editec.cl / +562 2757 4289

Hilda Carrasco: hcarrasco@editec.cl

Auspicios

Viviana Ríos: vrioso@editec.cl / +562 2757 4264

 Gráfico 1

Un acercamiento holístico para eliminar los cuellos de botella aumenta en promedio la producción un 21%

Rango de aumento productivo en su potencial máximo en proyectos 2011 - 2016 (por tipo de mina)

Roca dura a tajo abierto

Granel a tajo abierto

Minería subterránea de roca dura

Minería subterránea

Fuente: Caso de estudio de Bain & Company

 Gráfico 2

Reducir las limitaciones claves en todas las etapas del proceso, permitió que una minera aumentara su capacidad en un 16%

Capacidad anualizada por proceso productivo (indexado)

mina, identificando simultáneamente la capacidad total del sistema y las restricciones variables. También se hace cargo de los trade-offs que se producen en la cadena de valor y de los indicadores de desempeño críticos en el corto plazo.

Un acercamiento sistemático para remover los cuellos de botella puede transformar el desempeño minero, con poca o nula inversión. Es más complejo que un arreglo rápido y requiere de una visión y habilidades diferentes. Pero también es más efectivo, puede generar mejoras continuas y las ganancias no desaparecen después de 12 meses, como evidenció Bain & Co.

Recortar el exceso de capacidad es una oprotunidad de generar ahorros

Producción potencial aumenta 16%

Rendimiento inicial Aumento de capacidad con baja inversión Aumento potencial con alta inversión Potencial máximo de baja inversión Rendimiento inicial

Fuente: Caso de estudio de Bain & Company

cluyendo los procesos clave, la variabilidad del rendimiento, el desempeño de calidad y los sistemas de amortiguación –o buffers– entre las distintas etapas. Contar con una plataforma digital que se adapte constantemente a los cambios en el sistema de producción de la compañía será clave, según Bain & Co.

El segundo paso es: crear un modelo que evalúe las limitaciones, determine el gasto de capital para los posibles

escenarios e identifique los caminos para mejorar la productividad.

El tercer paso es construir un plan de implementación para eliminar los cuellos de botella, que asegure que las actividades clave avancen paralelamente, donde sea necesario, y permita que las mejoras de productividad sean permanentes. ¿Cómo funciona? El modelo distingue los cuellos de botella más grandes de la

Caso de éxito

En una faena minera subterránea de roca dura, el equipo de gestión estaba convencido de que la ventilación estaba limitando su desempeño y que la compañía debía invertir entre un 15% y un 20% de los costos anuales, para aumentar el volumen. Pero se dieron cuenta de que aumentar el desarrollo productivo de la perforación, optimizar a corto plazo el proceso de planificación y una mejora en los encabezamientos de perforación, podrían entregar ganancias significativas. Estos pasos conjuntos ayudaron a aumentar la producción en un 20%, sin una inversión financiera significativa y redujeron los costos unitarios sustancialmente (Ver Gráfico Nº2).

GUSTAVO CARTER, GERENTE DE VENTAS/PRIME CHILE DE TREX:

“Para nosotros

la reactivación minera es una absoluta realidad”

Destacando que desde noviembre de 2016 se ha apreciado un mayor movimiento del sector minero, Gustavo Carter, gerente de Ventas/Prime Chile de Trex, muestra una visión optimista en relación a la marcha de la industria.

El ejecutivo explica que, específicamente, en los proyectos en construcción y que cuentan con cronogramas definidos de avance, se ha notado un aumento de la demanda en el ámbito de grúas y soluciones de izaje.

“Para nosotros la reactivación minera es una absoluta realidad”, enfatiza.

En este sentido, destaca que en la actualidad distintas compañías mineras están impulsando la recuperación en regiones, mencionando como ejemplo a Spence, Centinela, Los Pelambres y Codelco Chuquicamata, entre otras.

Como reflejo de lo anterior, señala que a partir del cuarto trimestre de este año Trex contará en Chile con la grúa Demag CC 3800-1, cuyas características y funciones

permiten operaciones en construcción minera de gran escala.

Sumar tecnología

En este escenario, el ejecutivo estima necesario que el sector de proveedores de la minería esté preparado para responder adecuadamente a los cambios, refiriéndose específicamente a la incorporación de aplicaciones de optimización, automatización y robótica.

“En Trex estamos sumando bastante tecnología para realizar cada una de las operaciones de izaje con total seguridad, junto con generar eficiencias y ahorros durante todo el proceso”, indica Carter.

En esa línea, la compañía cuenta con herramientas de software de simulación 3D, integradas con el programa de diseño asistido Autocad. Su uso está enfocado

a proyectar operaciones en terreno y, de esta manera, detectar potenciales riesgos para personas y equipos. Otra oportunidad de desarrollo que identifica el gerente de Ventas es el fortalecimiento del volumen de negocios en Latinoamérica, región en la cual Trex cuen-

ta con actividades en Perú, Ecuador y Colombia. “Hay un mercado entre estos países que demanda equipos que, si bien son usados, están en excelente estado, por lo que es muy importante contar con ellos cuando se produce una alta demanda”, resalta.

En referencia al segmento de grúas

y

soluciones de izaje, el ejecutivo confirma que existe un incremento de la demanda impulsada por el avance de proyectos en construcción.

Fotografía gentileza de Trex

FLSmidth informó el nombramiento de Andrés Costa (izq.) como nuevo gerente general y vicepresidente para la unidad de Customer Services Sudamérica, quien tiene la tarea de continuar potenciando el crecimiento de la compañía en la región. El profesional es ingeniero químico de la Universidad de Santiago y MBA de la Pontificia Universidad Católica de Chile. Cuenta con más de 20 años de experiencia en dirección estratégica, liderazgo y gestión de ventas en reconocidas multinacionales de la industria.

La compañía también designó a Frank U. Moritz como nuevo vicepresidente de la unidad Minerals Sudamérica, cargo que implica asegurar el cumplimiento de la estrategia de negocios corporativa en la región, donde Chile, Perú y Brasil son puntos focales. El ejecutivo es geólogo de la Universidad Estatal de Oregon (USA) y MBA de la Universidad de Santiago de Chile y de la Universidad de Tulane en New Orleans (USA). Tiene más de 25 años de experiencia en dirección estratégica, administración de proyectos de gran envergadura y contratos, gestión de ventas y liderazgo en diversas empresas mineras, de cobre y oro, y de ingeniería y construcción en multinacionales de la industria.

Sergio Torretti asume su segundo período a la cabeza de la CChC

Sergio Torretti continuará ejerciendo la presidencia de la Cámara Chilena de la Construcción (CChC) luego de ser reelecto para ejercer el cargo en el período 20172018, durante la 173ª reunión del Consejo Nacional de la asociación gremial. En la oportunidad también se ratificó a Patricio Donoso, José Ignacio Amenábar y Miguel Pérez como vicepresidentes, acompañados por Jorge Mas, quien integra la mesa directiva nacional de la CChC en calidad de past presidente.

“Es una gran responsabilidad continuar en la presidencia del gremio de la construcción por un segundo período, en especial porque nuestra industria y el país enfrentan grandes desafíos, como es reestablecer las confianzas entre los distintos actores

sociales, y volver a poner el crecimiento económico en el centro de la gestión del actual y del nuevo gobierno”, comentó Torretti.

Durante la reunión del gremio, también se eligió al Directorio de la entidad, integrado por representantes de los comités gremiales y de las cámaras regionales.

Schneider Electric y Claroty se asocian en el área de seguridad industrial e informática

Claroty, empresa especializada en tecnología operacional (OT) de protección de redes, junto a Schneider Electric anunciaron una alianza para trabajar en el área de seguridad de infraestructura industrial, especialmente en el ámbito informático.

A partir de esta acuerdo, Claroty comercializará su solución de monitorización y detección de la red en tiempo real OT/ICS a los clientes de Schneider Electric, a través del Programa de Socios de Automatización de Colaboración de la Empresa (CAPP).

Esta plataforma de Claroty protege de forma proactiva los sistemas industriales de control y monitorea continuamente las redes ante las amenazas informáticas. Con acceso remoto seguro, los propietarios de activos pueden utilizar políticas de control de sus empleados y el acceso de terceros a los sistemas críticos, de manera remota y registrar las sesiones.

Las firmas destacaron que esta asociación fortalece la oferta de ciberseguridad end-to-end de Schneider Electric, protegiendo la conexión de todos sus productos y la oferta de edge control inserta en la arquitectura de EcoStruxure de la compañía.

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Enaex lanzó equipos para voladura minera basados en automatización y robótica

Como parte de su programa de innovación tecnológica en procesos mineros, Enaex (filial del grupo Sigdo Koppers) presentó dos soluciones basadas en robótica y teleoperación, destinadas a procesos de voladura. Se trata de los equipos Robominer y Mine-iTruck, que gracias a sus estándares de seguridad y disponibilidad, permiten acceder a minerales cuya obtención implica riesgos significativos para las personas y los activos físicos. El RoboMiner está diseñado para monitorear temperatura, medir topografía, grabar en tiempo real con visión 3D y desplazarse de manera teleoperada, a lo cual se agregará en 2018 la capacidad de manipular objetos y materiales.

Por su parte, el Mine-iTruck es un “camión-fábrica” basado también en manejo

a distancia, que puede desplazarse al interior de una mina open pit y posibilita la fabricación de explosivos en la misma área de trabajo.

Ambas soluciones son el resultado del trabajo en conjunto con instituciones internacionales, como el Centro de Investigación Stanford Research Institute (SRI); además de contar con el apoyo del Ministerio de Minería y Corfo.

JLG presentó elevador de pluma articulada que optimiza continuidad operacional

Destacando sus características técnicas e indicadores de productividad, JLG presentó su elevador de pluma articulada 1500AJP. Específicamente, la compañía resaltó que este modelo cuenta con alcance máximo de 22,86 metros y altura de elevación de 45,72 m, que permite una mayor capacidad de operación, a partir de la disminución de los cambios de posición en faenas.

Según informó JLG, la amplitud de la plataforma de trabajo de este equipo facilita el desplazamiento de los trabajadores y el manejo de materiales. Además, el operador de este elevador cuenta con sistemas de manejo y

control que entregan maniobrabilidad adicional en lugares elevados.

Este modelo ofrece una mayor facilidad de mantenimiento, en función de su bandeja del motor articulada, que proporciona un acceso sencillo a componentes de servicios fundamentales, y un sistema hidráulico que simplifica la distribución de las mangueras y reduce los puntos de fuga.

“El modelo 1500AJP fue diseñado desde cero, teniendo en consideración todas las inquietudes y requisitos de nuestros clientes”, indicó Paul Kreutzwiser, director mundial de la categoría de Plataformas Aéreas de Trabajo de JLG Industries.

Yokogawa crea en Chile Centro de Excelencia Minera para América del Sur

La compañía japonesa Yokogawa presentó en Chile su nuevo Centro de Excelencia Minera para América del Sur. Su funcionamiento implica que la filial nacional será responsable de proveer soluciones de medición y automatización industrial

para la minería en los países de la región, con el fin de potenciar la innovación.

Como líder del Centro fue designado Jaime Urzúa, gerente de Aplicaciones y Soluciones de Yokogawa Chile. Su principal tarea es potenciar

la co-innovación entre los diferentes actores de la industria y promover soluciones específicas, que la compañía ha diseñado para la minería.

Codelco Tech visitó instalaciones

Un equipo de ingenieros y especialistas de Codelco Tech visitó el nuevo Centro de Excelencia Minera para América del Sur de Yokogawa, ocasión en que se realizó un taller de presentación de diversas soluciones especializadas de la compañía, con aplicación directa en la industria minera. Entre los procesos en los que se integran estas aplicaciones, se cuentan la medición del perfil térmico en pilas de biolixiviación, hornos y convertidores; detección de fugas en tuberías de ácido sulfúrico y pretiles en tranques de relaves; y monitoreo y control de condiciones de correas transportadoras y pilas de lixiviación o biolixiviación

BBosh adquiere empresa de ingeniería SDI

Para abordar el desarrollo de nuevos mercados y fortalecer la ejecución integral de proyectos de transmisión eléctrica, BBosch concretó la compra del 100% de la propiedad de la empresa de ingeniería SDI. Esta última es reconocida por su experiencia en el desarrollo de ingeniería en proyectos de transmisión de energía eléctrica en todas sus

etapas y especialidades. Ha participado en importantes proyectos en Chile y la región, proyectando más de 2.500 kms. de líneas y subestaciones de hasta 500 kV. El vicepresidente ejecutivo de BBosch, Gamaliel Villalobos, afirmó que “la compra de SDI se enmarca en el interés de agregar valor en la cadena de servicios, siendo un

Sacyr Industrial Chile

Sacyr Industrial Chile nombró a Juan Martín Villavicencio como nuevo gerente general en Chile. El ejecutivo es ingeniero civil mecánico de la Universidad de Chile, magíster en Administración y Dirección de Empresas de la Pontificia Universidad Católica de Chile y magíster en Derecho de los Negocios de la Universidad Adolfo Ibáñez. Posee once años de experiencia en cargos de gerencias corporativas y de ejecución de proyectos en los rubros de ingeniería, construcción y mantenimiento en la industria pesada nacional. Será responsable de liderar en Chile el desarrollo de negocios de contratos EPC, en las industrias de minería, energía, desalinización de agua, medio ambiente, intraestructura eléctrica y oil & gas.

punto de partida para potenciar las oportunidades de la empresa y proyectarla en el largo plazo con una visión innovadora, que entregue a los clientes soluciones acordes a sus requerimientos y basadas en nuestra vasta experiencia”. SDI operará como una empresa independiente.

Texora presenta tela de alta durabilidad y firmeza para aplicación industrial

Texora, empresa especializada en vestuario para el ámbito laboral, incorporó su nueva línea Alerce, la cual implicó el desarrollo de la tela especial Surenntex.

Este producto se caracteriza por incorporar un tejido canvas con suavizado especial y mostrar alta durabilidad y firmeza, aspecto fundamental para su uso seguro y cómodo.

La línea Alerce está integrada por pantalones, overoles y chaquetas con múltiples bolsillos y zonas reflectivas. Además, incorpora prendas con calce femenino.

Estudio muestra alza en demanda de trabajadores para minería

En función de informes de la empresa Page Personnel, el 86% de los trabajadores con formación técnicoprofesional recién egresados del ámbito minero se encuentra trabajando durante el primer año de búsqueda laboral. Lo anterior, según Sebastián Sapiain, analyst Mining Division de la firma especializada en reclutamiento laboral, se debe a que las áreas de mantención y operaciones de la industria están aumentando su oferta de empleo.

Junto con ello, el seguimiento de las prácticas profesionales en el rubro también es relevante, dado que las funciones y el rol que

debe desarrollar el colaborador en una empresa es similar al funcionamiento que deberá asumir al ser contratado.

“Hemos notado que alrededor del 40% de los recién egresados pasa a formar parte de la compañía una vez finalizado su proceso de entrenamiento”, dijo el analista.

La demanda de la minería por cargos que requieren formación técnico-profesional está vinculada a mantención y manejo de equipos, destacándose las posiciones de operador (34%), técnico mecánico (32%), supervisores (12%) y técnicos eléctricos (10%).

Stars Investments se incorporó a propiedad de Enaex

A partir de un remate en la Bolsa de Santiago, Stars Investments (oficina de inversiones del empresario Felipe Ibáñez), adquirió acciones de Enaex que le permitieron alcanzar el 10,5% de la filial del grupo Sigdo Koppers.

A través de un comunicado, Enaex valoró esta adquisición ya que servirá para consolidar su posicionamiento internacional. En la actualidad, la compañía es tercer mayor productor mundial de nitrato de amonio industrial, y un importante prestador de servicios integrales de fragmentación de roca en Chile y Latinoamérica.

“Es una buena noticia que un accionista local confíe en nuestros planes de desarrollo internacional, a través del cual hemos ido aumentando

nuestra capacidad para desarrollar y exportar desde Chile productos y soluciones innovadoras para la minería global”, afirmó el presidente del Directorio de la compañía, Juan Eduardo Errázuriz.

Resultados

Paralelamente, Enaex informó que registró ingresos consolidados por US$339,9 millones durante el primer semestre de 2017, cifra que es 2% inferior con respecto al mismo período de 2016.

Las menores ventas en el mercado local, además de la detención programada de una de las plantas productivas del complejo Prillex, fueron parte de los factores que influyeron en los resultados.

SERVICIOS DE CERTIFICACIÓN ENSAYOS Y CALIBRACIÓN

UNDERFIRE S.A. es una empresa prestadora de servicios eléctricos, autorizada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, acreditada como Laboratorio de Ensayos bajo la Norma NCh-ISO 17025 y como Organismo de Certi cación bajo la Norma NCh 17065. Estas acreditaciones aseguran la calidad de nuestros servicios, otorgándole con anza y competitividad en el mercado actual.

Río Refugio 9638 Pudahuel, Santiago / Av. Pedro Aguirre Cerda 5530 - Local 11, Antofagasta / laboratorio@undefire.cl

Asociación de Industriales de Iquique y el Tamarugal cuenta con nueva sede

Actualmente 104 empresas conforman la Asociación de Industriales de Iquique y el Tamarugal (AII), convirtiendo al gremio en uno de los más relevantes de la Región de Tarapacá. En el contexto de su plan de desarrollo, el directorio de la institución tomó la determinación de trasladar sus oficinas a nuevas dependencias, ubicadas en la calle Vivar 1432, en la capital regional. El reciente acto de inauguración del Edificio Industriales contó con la participación especial del alcalde de Iquique, Mauricio Soria; el diputado Renzo Trisotti; el director de Sence,

Claudio Espinosa; y el obispo de Iquique, monseñor Guillermo Vera, quien realizó una bendición de las obras. “Estas nuevas dependencias nos permiten contar con un espacio para atender de mejor manera los requerimientos de cada una de las empresas asociadas. Así seguimos potenciando nuestro gremio, siempre pensando en aportar al desarrollo de la región, a través de cada una de las iniciativas que generamos en nuestras distintas unidades”, apuntó Leopoldo Bailac, presidente de la AII.

Aprimin se reunió con ejecutivos de Yamana Gold

La Asociación de Proveedores Industriales de la Minería (Aprimin) realizó su reunión desayuno mensual correspondiente a septiembre con la participación de Claudio Olguín, director corporativo de Confiabilidad Operacional de Yamana Gold, quien además estuvo acompañado por Jaime Ticona, senior director Corporate Procurement de la misma compañía.

Al inicio de la jornada, Pascual Veiga y Juan Carlos Olivares, presidente y gerente general de Aprimin respectivamente, dieron a conocer las distintas actividades realizadas

en agosto e invitaron a participar en el siguiente networking “Club de la Minería” en Antofagasta, a realizarse a comienzos de octubre.

A continuación, Claudio Olguín expuso sobre los proyectos de Yamana Gold, compañía que tiene una cartera diversificada de activos que proporcionan una producción sostenible de oro, apoyada por una gran base de recursos. Específicamente, se refirió a las características de los proyectos El Peñón, Minera Florida (ambos en Chile) y Gualcamayo (Argentina).

Schneider Electric presentó su solución EcoStruxure en Chile

Schneider Electric, grupo global especializado en gestión de energía y automatización, presentó su solución EcoStruxure en Chile durante una jornada a la cual asistieron más de 300 clientes de la compañía. EcoStruxure es una arquitectura que aprovecha todas las tecnologías digitales emergentes y el IIOT (Internet Of Things) para permitir a las compañías e instituciones conectarse, recopilar, analizar y actuar de forma transparente sobre los datos en

tiempo real, para mejorar la seguridad, eficiencia, fiabilidad y sostenibilidad.

Específicamente, cuenta con tres innovaciones centrales, que giran en torno a la seguridad y productividad de las personas, los activos y la eficiencia de los procesos y la integración de la cadena de valor.

De este modo, esta solución entrega productos conectados, Edge Control y aplicaciones, análisis y servicios para hospitales, viviendas y edificios, centros comerciales, hoteles y otros.

Patricia Pimenta, Cándido Gutiérrez y Aroa Ruzo, todos de Schneider Electric, durante el lanzamiento.

Programa Prosecución de Estudios para Ingeniería Civil en Minas Modalidad Vespertina

Dirigido a Ingenieros de Minas e Ingenieros de Ejecución en Minas, duración 3 años Dirigido a Ingenieros de Ejecución otras especialidades y profesionales afines, duración 4 años

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Diplomado en Geomecánica Aplicada

Diplomado en Minería en Altura

Diplomado en Técnicas Modernas en Excavación de Túneles

Diplomado en Gestión de Proyectos Mineros Curso Fundamentos de Minería para Profesionales No Mineros Curso de Ventilación de Minas

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Recursos Humanos.

Análisis de Exploración, Competitividad Minera y

profundo de la industria minera.

Estadísticas mineras y su importancia Principales de la industria de los últimos 10 años. Balance

Análisis de la industria.

Directorios en formato digital

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LA EDITORIAL TÉCNICA Y DE NEGOCIOS LÍDER DE CHILE

SOLUCIONES PARA DAR CUMPLIMIENTO

A LA NORMATIVA VIGENTE

A medida que la minería fue consolidando su desarrollo en el país, principalmente desde la década de 1990, en que se fue gestando el posterior boom de proyectos mineros, las responsabilidades a cumplir por las compañías mineras no sólo se han centrado en aspectos económicos o productivos, sino también en el plano ambiental.

CUMPLIMIENTO

1

CUMPLIMIENTO

2 NORMAS DE CALIDAD / PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

NORMAS DE EMISIÓN

AXTER: Geomembranas Coletanche: Impermeabilización en una sola capa II

CAPOTEX: Soluciones de capotaje para una minería sustentable IV

K+S: Líder en control de polvo y seguridad en vías mineras VI

PESCO: Camión aspirador Supersucker: para recuperación de ripios, polvos y lodos presentes en la producción de minerales VIII

PIMASA y TRC: Socios estratégicos proveyendo soluciones integrales para el control de polvo en la minería X

SALMAG: Completo portafolio para la supresión de polvo XII

SUN: Tecnología verde para enfrentar la nueva norma de emisiones en fundiciones XIV

GEOMEMBRANAS COLETANCHE:

IMPERMEABILIZACIÓN EN UNA SOLA CAPA

La compañía francesa Axter ofrece a la industria minera una geomembrana bituminosa de doble refuerzo que ya ha sido utilizada con éxito en varios países de América Latina, incluyendo Chile y Perú.

LA COMPAÑÍA

En minería, la solución convencional en materia de impermeabilización de grandes superficies ha sido, tradicionalmente, el uso de geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE) o de PVC (Cloruro de Polivinilo), no obstante, estas alternativas usualmente requieren del empleo de otros elementos para proveer un sistema impermeable.

El fabricante francés Axter, con sede en París, fabrica y distribuye en todo el mundo su geomembrana bituminosa COLETANCHE®, una solución que combina un aglomerante a base de betún elastómero con una armadura de geotextil de poliéster no tejido y una lámina de velo de vidrio.

En la actualidad, Axter cuenta con oficinas comerciales en Gran Bretaña, Bélgica, España, Francia, República Checa, Kazajstán, Canadá, Australia, Tailandia y Chile. La demanda en América Latina se cubre a través de las oficinas en Chile.

DESAFÍO

En un escenario de minería responsable ambientalmente, se requiere llevar a cabo los procesos de extracción y beneficio del mineral sin causar contaminación al medio ambiente y, una vez

terminada la explotación minera, asegurar que las escombreras y los depósitos de relaves se cierren de tal forma en que sea certero que los remanentes de las operaciones mineras no generen contaminación ambiental en el futuro. Bajo este escenario, cobran relevancia alternativas como la geomembrana COLETANCHE®, una solución efectiva para temas de confinamiento de residuos líquidos y sólidos.

“La principal diferencia de nuestras geomembranas con las de HDPE o PVC es que COLETANCHE está fabricada en asfalto industrial modificado con elastómero y es reforzada en su interior, es decir, incluye un geotextil –que le confiere resistencia mecánica a la tracción y al punzonamiento– y una lámina de velo de vidrio que brinda estabilidad dimensional”, explica Emilio Escobar, Gerente de Negocios para América Latina de Axter.

Pese a lo anterior y a que las geomembranas bituminosas llevan más de 40 años en el mercado y son ampliamente utilizadas en otras partes del mundo, en Chile la opción más recurrente sigue siendo el uso de las geomembranas plásticas.

Otro paradigma que es necesario despejar, indica Escobar, es el relacionado al costo de las geomembranas bituminosas.

“Los recubrimientos tradicionales requieren, usualmente, la colocación de una capa de material de soporte, la instalación de una membrana (HDPE o PVC) más un geotextil. Si se cuentan

Estructura de COLETANCHE®

SOLUCIÓN

Las geomembranas bituminosas COLETANCHE, han demostrado ampliamente su resistencia al paso del tiempo y su adaptabilidad a todo tipo de suelos. Al día de hoy, se han instalado más de 14.000.000 m2 de COLETANCHE alrededor de todo el mundo.

aquellos tres elementos, una alternativa como COLETANCHE, que requiere una menor preparación del suelo de soporte y no necesita la colocación de una geotextil, es más conveniente. Nuestra solución permite dar impermeabilización en una sola capa”, destaca.

SOLUCIÓN

Las geomembranas COLETANCHE tienen alta resistencia mecánica, al desgarro, al punzonamiento y a la presión hidrostática: permiten su colocación directa sobre soportes naturales o terraplenes de calidad estándar, con una mínima preparación de la subrasante, así como su recubrimiento con diferentes tipos de materiales, sin deteriorarla.

Por sus propiedades, COLETANCHE ofrece múltiples aplicaciones en la industria. Se ha empleado con éxito en pads de pilas de lixiviación, depósitos de almacenamiento de relaves, los sistemas de lagunaje de efluentes líquidos o de residuos sólidos de diversos tipos, y para los trabajos de cierre definitivo de relaveras y escombreras de faenas mineras. En otras palabras, puede usarse en todas las etapas de la vida de un proyecto minero.

En Chile se utilizó COLETANCHE en 2011 para el confinamiento del depósito de estériles de Mina Furioso, donde se instalaron

más de 51.000 m2 de COLETANCHE ES2. Un caso de éxito para Axter, en tanto la empresa de ingeniería que seleccionó la solución lo hizo por la simplicidad de la instalación, la menor preparación de la superficie de soporte, porque puede emplearse en cualquier tipo de condición climática y por su durabilidad.

También en Chile se instalaron aproximadamente 103.000 m² de geomembrana bituminosa (COLETANCHE ES4) en el botadero de marinas ácidas Barahona, de la División El Teniente de Codelco, en 2012. El diseño debía proveer un sistema de manejo de la infiltración de aguas e impedir la contaminación del suelo natural por drenaje ácido de los estériles almacenados en el botadero.

La selección de COLETANCHE para este proyecto se debió principalmente al ángulo de rozamiento (34°) mayor que el de otras geomembranas, a la posibilidad de instalación en condiciones meteorológicas extremas de lluvia, viento y bajas temperaturas, y a la alta resistencia al punzonamiento y al desgarro.

En Perú Axter ha instalado geomembranas COLETANCHE en varios proyectos, incluyendo Cerro Lindo (Milpo), Toromocho (Chinalco) y Las Bambas (MMG), y en diferentes tipos de obras, entre ellas, de impermeabilización de tranques de relaves y en presas de agua limpia.

es el ángulo de fricción de COLETANCHE®, mayor que el de cualquier otra geomembrana. Ramón Rojas

CAPOTEX:

SOLUCIONES DE CAPOTAJE PARA UNA MINERÍA SUSTENTABLE

La cobertura de correas transportadoras puede reducir desde un 80% las emisiones de polvo proveniente de las cintas. La solución ya la implementaron, entre otros, Sierra Gorda en Chile y Las Bambas en Perú.

LA COMPAÑÍA

La española Capotex, expertos en el capotaje de cintas transportadoras industriales desde 1996, vende en la actualidad en cerca de 50 países y diseña, fabrica y distribuye desde su fábrica en Valladolid, España, para todo el mundo.

Mientras en algunos mercados como el alemán, sede de algunas de las empresas de ingeniería más importantes del globo, vende y atiende directamente, en otros como Chile y Perú, donde existe una gran producción minera, lo hace a través de su representante: Conveyor Belt Technology.

En Chile, explica Jorge Saura, gerente general de Capotex, han estado trabajando en todos los últimos proyectos de la gran minería, partiendo por Sierra Gorda (KGHM); mientras en Perú, por ejemplo, brindaron el capotaje a Las Bambas (MMG).

Hoy, Capotex desarrolla diferentes tipos de cubiertas para las condiciones y mercados más variados, haciendo de la innovación uno de los principales valores para sus clientes.

DESAFÍO

El creciente interés registrado en los últimos años por las compañías mineras en Latinoamérica, explica Saura, es casi el resultado natural de una industria minera más madura y de comunidades más demandantes en temas relativamente nuevos como la protección al medio ambiente y la seguridad laboral.

Es así como hoy, a diferencia de años anteriores, casi la totalidad de los nuevos proyectos mineros deben incorporar desde su diseño, el capotaje de las correas trasportadoras, aseguran desde la compañía.

En referencia a las correas ya existentes, las administraciones reguladoras ambientales han dado un plazo para ir cubriéndolas en varios años. Según Saura, resulta más interesante acometer la cobertura de una sola vez, ya que se producen grandes ahorros y se resuelve el problema con mayor prontitud. Desde el punto de vista financiero, esto no supone un mayor desembolso inicial, dado que existen soluciones financieras para aplazar los pagos.

“Son evidentes los cambios en las legislaciones nacionales tendientes a resguardar el medio ambiente y proteger la seguridad de los trabajadores. Las cintas son elementos que emiten mucho polvo que, dependiendo de la granulometría y el viento, puede viajar por cientos de kilómetros”, asevera Saura.

SOLUCIÓN

Las cintas con cubiertas no sólo tienen el potencial de evitar mermas en el transporte de materiales, sino que además reducen los costos de mantenimiento y reposición de éstas.

En Europa, comenta el ejecutivo, existe evidencia de partículas de polvo emitidas en Marruecos que han terminado en Francia. Frente a este impacto, afirma, hay cada vez más sensibilidad.

Pero lo ambiental no es la única buena razón para cubrir las correas transportadoras.

Las cintas, indica el ejecutivo, suelen generar “demasiada” confianza en algunos trabajadores (pues se perciben con un riesgo menor en comparación a otros equipos en la minería); sin embargo, “es una máquina muy potente. Aunque no se difunde en demasía, la verdad es que existen muchos accidentes vinculados a las correas que, como mínimo, terminan en una amputación”.

Con el capotaje se protege al trabajador de tal manera que sólo el operador autorizado y con la capacitación adecuada, tiene y puede abrir la cubierta y operar la cinta.

SOLUCIÓN

“Al cubrir la cinta transportadora evitamos que un porcentaje significativo del polvo que sale de ellas llegue a la atmósfera. Si la decisión es cubrir tanto la parte superior como la inferior de la correa transportadora, manteniéndola hermética, lograríamos frenar la totalidad de esas emisiones; si solo se cubre la parte superior, como es lo normal para tener acceso

100%

de las emisiones se lograr frenar si se cubre tanto la parte superior como la inferior de la correa transportadora, manteniéndola hermética.

a los rodillos, las emisiones de polvo se podrían reducir en torno a un 80%”, detalla Saura.

Hasta ahora, asegura el ejecutivo, no se ha encontrado una mejor solución.

“En la actualidad hay cientos de kilómetros de cintas transportadoras descubiertas, por lo que, creemos, existen muy buenas oportunidades tanto para nuestra empresa, como para nuestros socios de ofrecer al mercado chileno y al peruano un producto altamente optimizado con el servicio adecuado, para que la minería pueda cumplir uno de sus objetivos: la reducción de polvo”, destaca Jorge Saura.

Si los motivos señalados no fuesen suficientes, aseguran desde Capotex, cubrir las cintas transportadoras tiene también un efecto económico muy positivo para las empresas mineras. Las correas con cubiertas no sólo tienen el potencial de evitar mermas en el transporte de materiales, sino que además reducen los costos de mantenimiento y reposición de éstas.

Gracias a las razones ya comentadas, explica Jorge Saura, las soluciones de Capotex no sólo están llegando a los grandes proyectos mineros, nicho tradicional de la compañía, sino también a iniciativas de pequeña o de mediana dimensión, donde tienen la posibilidad de atender con stock de material, servicio de montaje, reposición y mantenimiento.

CONTACTO

K+S:

LÍDER EN CONTROL DE POLVO Y SEGURIDAD EN VÍAS MINERAS

Una oferta amplia de soluciones en base a mezclas de cloruro de sodio o sal es la que ofrece esta empresa para la estabilidad y reducción de material en suspensión en caminos no pavimentados con tránsito de alto tonelaje.

LA COMPAÑÍA

Apoyada por el de Centro de Ingeniería e Investigación Vial (CIIV) de DICTUC, una filial de la Escuela de Ingeniería de la Pontificia Universidad Católica de Chile, K+S Chile S.A., empresa con más de 100 años de experiencia en el mercado nacional, entrega una diversa gama de soluciones en el área vial en base a la utilización de mezclas de cloruro de sodio o sal para el control de polvo, y estabilización y deshielo de caminos en faenas mineras, forestales e industriales, entre otras.

La compañía colabora de esta forma con la seguridad en el desplazamiento vial de las flotas vehiculares de sus clientes y a que éstos cumplan las normativas ambientales vigentes relacionadas con el control de polvo en suspensión en caminos.

Actualmente, K+S extrae la materia prima para la elaboración de sus productos desde el Salar Grande de Tarapacá, el mayor yacimiento de sal a cielo abierto en explotación a nivel mundial, cuya extensión alcanza los 45 km de largo y entre 5 a 8 km de ancho. El Salar de Tarapacá cuenta con las mayores y más puras reservas de sal en el planeta, con una pureza media superior al 99% de cloruro de sodio.

DESAFÍO

Producto del alto tránsito de camiones y otros vehículos pesados, tanto en operaciones mineras como en faenas industriales, los caminos de tierra generan constantemente polvo en suspensión que, entre otros inconvenientes, impacta la calidad del aire y disminuye la visibilidad vial, con el posible riesgo de, por un lado, afectar a la salud humana de trabajadores expuestos en la vía y, por otro, ocasionar accidentes vehiculares con probables consecuencias fatales.

Asimismo, otro de los inconvenientes debido al tránsito de alto tonelaje en caminos no pavimentados, lo constituye la formación en ellos de baches, huellas y calaminas, cuyos efectos en la conducción podrían provocar resbalamiento y pérdida de control del vehículo, con el consiguiente riesgo de accidentes.

Cabe destacar, además, que la inestabilidad de un camino en estas condiciones podría reducir significativamente la vida útil de camiones, equipos y maquinaria pesada.

Paralelamente, y debido a los efectos del cambio climático y al desarrollo de labores de minería a gran altura, cada vez es

SOLUCIÓN

“K+S produce, distribuye y aplica sus productos Road Salt TSP (Tratamiento

Supresor de Polvo) y Road Salt TES (Tratamiento de Estabilizado de Suelos), enfocados como su nombre lo indica en la supresión de polvo y la estabilización de caminos no pavimentados”, destacándose por ser un producto de fácil aplicación y que no produce resbalamiento, como otras sales existentes en el mercado.

más frecuente que los caminos sean cubiertos por el hielo y nieve, y el tránsito en tales condiciones se hace extremadamente peligroso, aunque la vía cuente con una carpeta de rodado asfáltica de calidad.

SOLUCIÓN

Con el objetivo de ofrecer una solución a las anteriores problemáticas, K+S produce, elabora y distribuye sus productos Road Salt TSP (Tratamiento Supresor de Polvo) y Road Salt TES (Tratamiento de Estabilizado de Suelos), enfocados –como su nombre lo indica– en la supresión de polvo y la estabilización de caminos no pavimentados, respectivamente. Adicionalmente, la compañía cuenta con la solución denominada Deicing Salt, utilizada en el deshielo de vías y, además, ofrece a sus clientes el servicio de Brine Solutions, para la preparación de salmueras que reducen en forma simultánea tanto el polvo como la formación de hielo en caminos y carreteras.

Las siguientes son algunas de las características principales de estas soluciones:

100% es la composición de Road Salt TSP. Mejora el aire respirable, ahorra agua, evita el resbalamiento de vehículos y mejora la visibilidad vial.

natural

Road Salt TSP: es un supresor de polvo y material volátil que se aplica en forma sólida y líquida en caminos ya compactados. Su composición es 100% natural y entre sus principales beneficios está mejorar el aire respirable, ahorro en el uso de agua, evitar el resbalamiento de vehículos y mejorar la visibilidad vial, reduciendo la probabilidad de accidentes.

Road Salt TES: es una mezcla natural de cloruro de sodio y arcillas, que en combinación con agua y materiales del camino, permite lograr altos niveles de compactación. Es el estabilizador de caminos y supresor de polvo más utilizado en obras viales y faenas mineras del país, entre otros usos. Su beneficio principal es mejorar el camino, manteniendo cohesionadas las partículas finas del suelo, además de proporcionar bajos costos en construcción y mantenimientos de caminos.

Deicing Salt: corresponde a cristales de sal especialmente dimensionados para producir el deshielo de caminos, calzadas y carreteras. La sal evita que se forme hielo en las superficies de tránsito, disminuyendo de esta manera el riesgo de accidentes viales.

CONTACTO

Ricardo Pérez H.

Fono: +569 9969 8004 ricardo.perez@ks-chile.com www.ks-chile.com

CAMIÓN ASPIRADOR SUPERSUCKER

PARA RECUPERACION DE RIPIOS, POLVOS Y LODOS PRESENTES EN LA PRODUCCION DE MINERALES

Este equipo, comercializado por la empresa Pesco, contribuye a la eliminación de fuentes fijas de polvos en suspensión, a través de la recuperación de estos materiales.

LA COMPAÑÍA

Desde su fundación, hace 19 años, PESCO se ha encargado de apoyar a los sectores en los que participa mediante la venta de equipos, maquinarias y servicios ofrecidos a la altura de los desafíos industriales.

Para acompañar a sus clientes, PESCO comercializa, arrienda y ofrece servicios de mantención para las marcas que representa. Teniendo además presencia en el sector minero por medio de su sucursal en la ciudad de Calama.

A través de sus áreas comerciales, PESCO ha sabido respaldar a la industria y ganarse su confianza gracias a su vasta experiencia en aseo industrial tecnificado, específicamente con soluciones para la aspiración de polvo, equipamiento y accesorios de apoyo que se comportan como el perfecto complemento, si de cuidado al medio ambiente se trata.

Dada la experiencia en Chile, PESCO ha sido capaz de posicionarse internacionalmente con negocios en Perú, Bolivia, Colombia y Uruguay.

DESAFIO

En relación al proceso de transporte de mineral, donde se producen pérdidas de material, con el tiempo se han presentado desafíos a los que PESCO ha prestado especial atención.

El polvo que se genera afecta al entorno de la operación y cubre el equipamiento de la faena, acelerando su desgaste. Uno de los principales riesgos es la acumulación en los polines de las correas, lo que provoca altas temperaturas generando una probabilidad de incendio.

Alejandro Aguilar, gerente comercial de PESCO, hace ver, además, que en el marco del avance de la industria, han aumentado las exigencias de la normativa medioambiental, obligando a las mineras a mitigar la presencia de polvo en sus operaciones. Destaca, asimismo, el creciente desafío, que partió años atrás, de tecnificar labores que exponían a empleados a riesgos de seguridad.

A esto suma que la industria constató la necesidad de recuperar el material perdido con el fin de devolverlo a la cadena productiva.

Chile: Casa Matriz Santiago (56 – 2) 2 829 9600. Avda. Eduardo Frei Montalva 16644 – Lampa. Sucursal Calama: (56 – 55) 531 433 Parque Industrial Apiac – Lote B – Sitio 2C, Calama. Sucursal Los Ángeles: (56 – 43) 542 144 Avda. Las Industrias 4430, Los Ángeles.

Operadores armando la línea de aspiración desde el codo de salida de 8”.

SOLUCIÓN

En cuanto al flujo de aire capaz de generar, el Supersucker consigue 6.200 CFM. Bajo este concepto, rinde un 15% más que cualquier equipo de la competencia.

SOLUCIÓN

Para resolver estos desafíos, PESCO introdujo en minería el camión Supersucker. Un aspirador de alto vacío, que genera un flujo de aire de alta potencia para transportar materiales sólidos, a través de líneas de succión. Aunque normalmente trabaja con material de hasta seis pulgadas, su eficiencia succionando líquidos y lodos es aún mayor.

La limpieza con este tipo de tecnología beneficia a los componentes de la correa, los que son atacados por el polvo y ganan en vida útil gracias a la eficiente labor del Supersucker.

Más allá de la eliminación de desechos y de la contención en cajas de vacío, su valor agregado está en la recuperación de material a granel y su devolución a las correas transportadoras. “Es una pérdida de producción, por ende, tiene un valor intrínseco que debe ser recuperado”, sostiene el gerente.

En ese contexto, el apoyo de PESCO es fundamental. Contribuye a recuperar, contener o descartar polvos de concentrado, disminuir la emisión en el ambiente por efectos de la naturaleza y reducir el material en suspensión al eliminar fuentes fijas de generación de polvo en suspensión. Es así como logra recuperar más de 70 toneladas al día

Camión Supersucker posicionado aspirando material en pisos superiores.

es la capacidad de recuperación de material por dia toneladas

con un solo camión, “lo que financieramente supone una amortización de la inversión”, enfatiza Aguilar.

Su capacidad se ve reflejada en la generación de 27” de mercurio de vacío efectivo. Su bomba de vacío de 6.200 CFM, junto a su diseño e ingeniería, permite 6.000 CFM de flujo de aire efectivos. “Su mayor confiabilidad, su diseño y el soporte de Pesco, le posibilita rendir un 15% más que cualquier equipo similar presente en el mercado”, subraya. El ejecutivo destaca que la participación de mercado de PESCO en la venta de aspiradores de polvo se encuentra sobre el 70% en los últimos cuatro años, con una venta promedio de 100 unidades en ese período de tiempo, lo que permite a la empresa ser reconocida como líder en nuestro país.

PESCO no sólo vende el camión de aspirado Supersucker. En estos años ha desarrollado su flota de arriendos, además de encargarse de la formación de operadores y mantenedores de equipos, a través de PESCO Capacitaciones, con cursos que permiten acceso a franquicias SENCE. En nueve años ha certificado a más de 200 operadores.

Su desafío actual está en expandir los usos de los equipos aspiradores a otras labores dentro de la industria y otras áreas dentro de la operación minera: puertos, minería subterránea, recuperación de piscinas, limpieza de equipos mayores, entre otros.

CONTACTO

VENTA: Claudio Durán / cduran@pesco.cl / 569 8234 3086

ARRIENDOS: Diego Jequier / djequier@pesco.cl / +569 5778 5057

CAPACITACIONES: Mauricio Serra / mserra@pesco.cl / +569 66491548

GERENTE COMERCIAL: Alejandro Aguilar / aaguilar@pesco.cl / +569 8839 6977

Esq. Av. Perú S/N, Cerro Colorado, Arequipa – Perú.

PIMASA

Y TRC: SOCIOS ESTRATÉGICOS PROVEYENDO SOLUCIONES

INTEGRALES PARA EL CONTROL DEL POLVO EN LA MINERÍA

Ambas compañías trabajan en conjunto en dar la solución más efectiva al control del material particulado a sus clientes, para el cumplimiento de la normativa ambiental y la sustentabilidad de sus operaciones mineras.

LA COMPAÑÍA

La historia de esta alianza estratégica: Fundada en 1984 la empresa estadounidense The Raring Corporation, TRC, lleva más de 33 años dedicada al negocio de la supresión de polvo, a través de la tecnología de neblina seca (ADS Dry Fog) e inyección de agua. La compañía ofrece equipos para el control de material particulado en los principales yacimientos mineros a nivel mundial, localizados en EE.UU., Australia, Perú, India, México, Canadá y Chile.

En el país, TRC está presente desde los años 90, acompañando desde esa fecha el desarrollo de proyectos de control de polvo en grandes faenas mineras.

En Chile TRC está representada por Pimasa, empresa local con una trayectoria de más de 20 años en el desarrollo de proyectos y asesorías a clientes para el cumplimiento de la normativa ambiental en el área industrial.

Además, PIMASA mantiene la representación de otras marcas especializadas en tecnologías para control de polvo tales como American Air Filter (filtros de mangas y de cartridges), Albarrie (medios filtrantes), Goyen-Pentair (válvulas y sistemas de con-

trol para limpieza automática de filtros), Maguin (filtros de velas cerámicas), Weathersolve (Pantallas de reducción de velocidad de viento) y Quaker (aditivos químicos para caminos y puntos de emisión de polvo).

De esta forma, Pimasa en la actualidad tiene la capacidad de integrar las distintas soluciones de sus representadas en todas las etapas de los proyectos de control de material particulado que desarrolla, adecuándolas a las necesidades específicas de cada uno de sus clientes para la sustentabilidad de sus operaciones.

“Estamos junto a nuestros clientes desde las etapas conceptuales de modelación del proyecto ambiental, pasando por la provisión de los equipos y llegando también al suministro de repuestos y de los servicios de mantención a los equipos asociados”, explica Álvaro Pino Jiménez, gerente del Área Ambiental de Pimasa.

DESAFÍO

Una de las principales preocupaciones de carácter ambiental que siempre han estado presente en las compañías mineras es el control de polvo de sus respectivas operaciones, sean éstas a rajo abierto o subterráneas.

SOLUCIÓN

“Pimasa y TRC, tienen la capacidad y experiencia conjunta para abordar el desafío ambiental en materia de supresión de polvo para un punto específico de una operación minera y, también, para desarrollar un sistema global de control de polvo para un nuevo proyecto greenfield, desde su partida”.

En este sentido, la tendencia actual es incorporar desde las etapas tempranas de los proyectos mineros aquellos diseños y consideraciones que eviten la emisión de material particulado causando, de esta manera, el menor impacto global en el medio ambiente.

Desde esta perspectiva, Pimasa junto a su socia TRC, tienen la capacidad y experiencia para abordar en conjunto el desafío ambiental en materia de supresión de polvo para un punto específico de una operación minera y, también, para desarrollar un sistema global de control de polvo para un nuevo proyecto greenfield, desde su partida.

En este sentido uno de los problemas más usuales en las faenas “es que el punto de descarga de un determinado colector de polvo puede generar inclusive más material particulado que en el punto de captación”, sostiene Gonzalo Campos Canessa, gerente general de TRC, quien agrega que en este caso “el problema del polvo solo se está trasladando desde el punto de origen hasta otro de descarga”.

SOLUCIÓN

Para dar solución a esta problemática, las empresas han decidido integrar el eficiente rendimiento de los colectores de polvo

20 de experiencia tiene Pimasa en el desarrollo de proyectos para el cumplimiento de la normativa ambiental.

años

suministrados por Pimasa con el sistema de supresión de polvo, a través del sistema de neblina seca, desarrollado por TRC, cuya tecnología permite generar partículas muy pequeñas de agua para aglomerar el polvo, permitiendo que éstas últimas se hagan lo suficientemente pesadas como para decantar, evitando su suspensión en el aire.

De hecho, Pimasa ya opera con este sistema de supresión de polvo en varios puntos de descarga de colectores de polvo en una correa transportadora de mineral de una operación minera del norte de Chile. De esta manera, garantiza al cliente que este flujo de material no se pierda y retorne al proceso evitando, además, la generación de material particulado.

De igual forma, Pimasa puede abordar el abatimiento de material particulado de una faena minera en forma global, evaluando cuál de ambas tecnologías es la más efectiva para el control del polvo en un determinado proceso, dado que en general el colector polvo se recomienda para puntos de descarga de equipos de chancado y la supresión de polvo se considera más eficiente en las transferencias de correas transportadoras de mineral.

CONTACTO

Calle Nueva 1725, Huechuraba, Santiago, Chile

Fono: +56224991000

ambiental@pimasa.com www.pimasa.com

SOLUCIONES SALMAG:

COMPLETO PORTAFOLIO PARA LA SUPRESIÓN DE POLVO

SALMAG cuenta con el equipo humano, la tecnología, la experiencia y la logística para asegurar un proceso eficiente de control y supresión de emisiones de material particulado al ambiente.

LA COMPAÑÍA

Líder en tecnologías de tratamiento y supresión de polvo, SALMAG ofrece un completo portafolio de productos y servicios que incluye suministro para la estabilización de caminos, control de polvo y gestión de caminos no pavimentados; control de erosión eólica en superficies pasivas y no transitadas, tales como tranques de relaves, taludes, cerros, sitios eriazos; control de hielo en caminos, y otras aplicaciones industriales.

Inspiran a la empresa objetivos de productividad, innovación y sustentabilidad, convirtiéndose en parte esencial de la cadena de valor de la minería. Las soluciones desarrolladas por SALMAG contribuyen a que las compañías mineras cumplan con la normativa y sus compromisos medioambientales, protejan la salud de sus trabajadores y resguarden sus relaciones con las comunidades cercanas.

En el marco de sus servicios, SALMAG cuenta con la capacidad tecnológica y logística para garantizar a sus clientes importantes disminuciones de sus emisiones de material particulado al ambiente, generando ahorros sustanciales en los recursos comúnmente usados en el proceso de control y supresión de polvo: agua y horas operativas de equipos dedicados a riego de caminos.

La empresa tiene presencia en Chile, Argentina y Perú, siendo la minería y obras viales, públicas y privadas, sus principales mercados.

DESAFÍO

No cabe duda que el escenario que enfrentan las faenas mineras es cada vez más demandante, desde el punto de vista de su entorno –cuidado del medio ambiente y comunidades– y desde la perspectiva de la productividad de sus operaciones y el manejo de sus costos.

Reducir costos crecientes, mitigar los impactos ambientales y disminuir el consumo hídrico asociado a sus faenas, son necesidades transversales de las compañías mineras en Chile y el mundo, particularmente de aquellas localizadas en zonas con mayor representación poblacional y escasez de agua.

En este contexto, la mantención de caminos mineros libres de polvo se ha transformado en un importante desafío para las faenas extractivas, dado que el polvo en suspensión no sólo afecta la seguridad y salud de operadores y de comunidades vecinas, sino que también disminuye la productividad de los equipos de extracción, por la incidencia en la visibilidad y la mayor resistencia a la rodadura, disminuyendo además el nivel de servicio de los caminos, al no lograrse las velocidades óptimas para los ciclos de extracción.

El sistema convencional de control de emisiones de material particulado se basa en el uso de agua, aplicación que debe repetirse varias veces al día, debido a la alta evaporación del recurso hídrico, en especial en las zonas más secas, con un efecto supresor de sólo pocos minutos. Esta práctica incluso obliga a algunas operaciones mineras a consumir más

SOLUCIÓN

SALMAG es pionera en Chile en el control y supresión de polvo, principalmente en base al uso de la Bischofita. Su principal ventaja radica en que, para mantener un camino en buen nivel, requiere aplicarse cada 10 a 15 días.

de 1,5 millón de litros de agua al día para caminos, lo que implica mantener operando una flota de camiones aljibe en forma permanente, con un alto consumo de combustible y, en definitiva, una mayor huella de carbono.

SOLUCIÓN

SALMAG es pionera en Chile en el control y supresión de polvo, principalmente en base al uso de la Bischofita (cloruro de magnesio hexahidratado), supresor de polvo 100% natural obtenido del Salar de Atacama. Su principal ventaja radica en que, para mantener un camino en buen nivel, requiere aplicarse cada 10 a 15 días, según el tránsito vehicular y las condiciones del camino. Por lo tanto, las repeticiones de la aplicación son entre 50 a 70 veces menos que las necesarias con el método tradicional de riego con agua, lo que genera un ahorro sustancial de costos operacionales y del recurso hídrico, superando en algunos casos el 95% de ahorro.

Asimismo, la eficiencia que se logra con los servicios de SALMAG, en reducción de polvo es en promedio de un 75% respecto de la línea base de emisiones previa el inicio del servicio.

Todo esto se traduce en ahorros en equipos asociados a la supresión de polvo y riego de caminos (horas de camión aljibe minero), equipos para la mantención de caminos (motoniveladores, etc.), menores tiempo de viaje (por menores mantenciones, mejor visibilidad y camino con sello superficial que impide la pérdida de material fino), menor consumo de neumáticos, menor consumo de combustible y horas/hombre, entre otros aspectos, además de cumplir con

75% es la eficiencia promedio en reducción de polvo que se logra con los servicios de SALMAG.

la normativa medioambiental y las exigencias de las comunidades cercanas

El servicio integral que SALMAG dispone para la minería es el Servicio DustMag®, que permite gestionar una red vial no pavimentada de alto tránsito vehicular, a partir de ingeniería de caminos y del suministro de supresores de polvo (principalmente Bischofita) para el control de emisiones de material particulado y ahorro de agua, de equipos y de costos asociados a la mantención de los caminos.

Otro servicio de SALMAG es EMag®, también en base a soluciones líquidas de Bischofita, que permite contener las emisiones de polvo generadas por la erosión eólica en tranques de relaves, depósitos industriales, sitios eriazos, cerros y taludes, y otras superficies pasivas que no poseen tránsito vehicular. Para zonas de muy bajas temperaturas y en donde los caminos están expuestos a congelamiento, SALMAG ofrece el servicio IceMag®, en que la aplicación de soluciones líquidas de Bischofita, en forma previa a la heladas, permite evitar el congelamiento en caminos. Esto se debe gracias a que la Bischofita en soluciones líquidas tiene un punto de congelamiento de -17°C a -18°C.

Por otra parte, SALMAG también dispone del servicio de suministro de Bischofita en dos modalidades: RoadMag®, que es el suministro de Bischofita a granel (sal cristalizada) y EasyMag®, servicio de suministro de Bischofita en soluciones líquidas con saturación óptima. En ambos servicios, SALMAG entrega estos productos en su Centro Logístico y de Distribución, ubicado en la localidad de Baquedano, en el centro de la gran minería del norte chileno y con excelente conectividad a la Ruta 5, o si el cliente lo prefiere lo entrega en sus obras o faenas.

CONTACTO

Jorge Izquierdo Ejecutivo Comercial jizquierdo@salmag.com / ventas@salmag.com www.salmag.com

TECNOLOGÍA VERDE DE SUN S.A. PARA ENFRENTAR LA NUEVA NORMA DE EMISIONES EN FUNDICIONES

El peróxido de hidrógeno es un poderoso oxidante, que limpia y desinfecta gases y materiales contaminantes. Las soluciones de SUN S.A., en base a este compuesto conducirán a la minería a una producción más sustentable para la operación y el medio ambiente.

LA COMPAÑÍA

Desde su fundación en 1990 la empresa SUN ha sido pionera en el negocio del peróxido de hidrógeno (PH), siendo la única especializada al 100% en este mercado con cobertura en todo el país.

Durante sus primeros años estuvo orientada a la distribución del producto, un compuesto químico que comercialmente se presenta como un líquido incoloro miscible en agua y actúa como un poderoso oxidante que al reaccionar se descompone en agua y oxígeno.

Con el tiempo y la experiencia, su quehacer evolucionó de la mera comercialización al desarrollo de asesorías integrales, enfocándose en el diseño de soluciones ecológicas, su implementación y servicio de posventa.

El know how adquirido en las industrias de la celulosa, papel y minería les abrió puertas en otros sectores, al abordar variadas aplicaciones basadas en este noble compuesto.

Adicionalmente, Christian Willatt, gerente general, advierte que el fuerte trabajo en I+D proviene de las problemáticas detectadas en los clientes. “Gracias a un equipo especializado, desarrollamos el ciclo completo de las aplicaciones, desde las

fases de factibilidad y pruebas, hasta el escalamiento productivo, asegurando así una implementación exitosa”, enfatiza.

DESAFÍO

La Norma de Emisión para la Fundiciones de Cobre y Fuentes Emisoras de Arsénico, conocido como el Decreto 28, al que debe someterse la minería con el fin de disminuir las emisiones de arsénico y azufre, comenzará a regir plenamente a fines de 2018.

Para las fundiciones existentes exigirá una emisión de concentración de dióxido de azufre (SO2), inferior o igual a 600 ppm (partes por millón), mientras que la concentración de arsénico (As) deberá estar por debajo de 1 mg/m3. Para plantas nuevas, la exigencia limita la emisión de SO2 a 200 ppm.

En ese contexto, el gerente general de SUN denota un importante reto. A medida que escasean los minerales oxidados y la extracción es de sulfurados, la roca se torna más compleja. Explica que las plantas para el tratamiento de concentrado y las fundiciones están diseñadas en base a parámetros de mineralogía esperados que en realidad tienen cierta variabilidad. Lo anterior, presenta desafíos permanentes para cumplir con la normativa medioambiental. En esa línea es que Willatt se

TECNOLOGÍA A BASE DE PERÓXIDO DE HIDRÓGENO

SOLUCIÓN

“Incorporar las soluciones de SUN a base de PH es practicar la denominada ‘Green Chemistry’, a través de lo cual perseguimos potenciar la sustentabilidad del negocio minero”.

pregunta cómo es posible mejorar los procesos con soluciones verdes y rentables.

De forma paralela, el tratamiento de residuos se ha convertido en otro de los grandes dolores de cabeza para algunas mineras que no encuentran solución para el depósito de aquellos desechos con alto contenido de arsénico, sulfatos, cianuro, o altos niveles de carga orgánica.

SOLUCIÓN

Para cualquiera de estos casos, la respuesta la tiene SUN con soluciones eficientes y verdes en base a PH, que ayudan a tratar los polvos de fundición con contenido de arsénico, tratar los gases de cola de las plantas de ácido, tratar el agua y los efluentes para su recuperación o disposición final segura.

“Incorporar las soluciones de SUN a base de PH es practicar la denominada ‘Green Chemistry’, a través de lo cual perseguimos potenciar la sustentabilidad del negocio minero , explica Willatt Esto, porque tiene un efecto oxidante limpio, seguro, que actúa en condiciones de operación menos restrictivas que otros oxidantes y no genera desechos con costos de tratamiento asociados. De hecho, la reacción produce agua que puede ser reutilizada.

25

Con más de años,

SUN es la única empresa en Chile especializada al 100% en el mercado de soluciones a base de peróxido de hidrógeno.

El portafolio de SUN presume de un proyecto con la División Ventanas, para el que se implementó una tecnología que trata los gases de cola, capturando y abatiendo el dióxido de azufre, disminuyendo las emisiones contaminantes.

Destaca también el trabajo para EcoMetales, que trata los polvos de la fundición de la División Chuquicamata, estabilizando el arsénico como escorodita de manera segura para su disposición final y, a la vez, habilitando la recuperación de más de 15.000 toneladas de cobre anuales. Asimismo, colaboraron con Codelco División Andina para el diseño y operación de una solución para el tratamiento de la carga orgánica de los efluentes de la planta de flotación.

Más allá de la industria del cobre, apoyan la producción de yodo en empresas como SQM, donde la solución de SUN reemplaza el uso de cloro, el que presenta mayores riesgos de manipulación, problemas en las líneas de operación y desechos contaminantes que deben tratarse.

El gerente remarca que el conocimiento y la especialización permiten una constante investigación y desarrollo de innovadoras aplicaciones para la industria minera. “Actualmente, estamos desarrollando nuevas soluciones tecnológicas que permiten operar con minerales cada vez más complejos, pero de modo ecológico, eficiente y rentable, ayudando a que Chile sea un exportador de cobre verde”, destaca.

CONTACTO

Christian Willatt H., Gerente General

Fono: +562 2580 0080

Los Nogales Oriente 438, Lampa, Santiago de Chile www.sunsa.cl

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