Reportaje Codelco: Resultados históricos y objetivos en el horizonte

A fines de 2021, Codelco realizó las pruebas de puesta en marcha del Sistema Traspaso de División Andina.

Foto: Gentileza Codelco.

El avance

de los proyectos clave de Codelco

Una serie de medidas en materia de gestión operacional se encuentra implementando Codelco, las cuales le han permitido, por ejemplo, sortear de buena manera los efectos de pandemia. Es así como recientemente el presidente de la Corporación, Juan Benavides, anunció que “Codelco generó excedentes por US$ 7.394 millones en 2021, cifra 256% superior al ejercicio anterior y la segunda más alta de los últimos 10 años. Los buenos resultados se debieron a que logramos mantener la continuidad operacional y los niveles de producción, a pesar de las restricciones impuestas por la pandemia; al aporte de nuestras subsidiarias y al importante incremento del precio del cobre”. Es así como la producción propia alcanzó 1.618.266 toneladas métricas finas (tmf), manteniendo las cifras de 2021. Si se considera la Mientras se espera que el Sistema Traspaso de División Andina complete su puesta en marcha este año, se proyecta que Rajo Inca inicie sus operaciones en 2023.

participación de la estatal en la compañía minera El Abra (49%) y Anglo American Sur S.A. (20%), la producción total atribuible alcanzó 1.727.862 tmf. Cabe indicar que el costo directo (C1) fue de 132,7 centavos de dólar la libra (c/ lb), 2,5% superior al C1 de 2020 (129,4 c/lb), debido al impacto negativo de las variables macroeconómicas, esto es, un mayor nivel de inflación, un menor tipo de cambio promedio y un mayor precio de insumos, sumado a una menor producción de molibdeno, todo lo cual fue mitigado parcialmente por menores costos directos y un mayor precio del molibdeno. En tanto, el costo neto a cátodo (C3) subió 0,4%, desde 229,8 c/lb en 2020 a 230,7 c/lb en 2021. Esta alza se explica por las mismas razones del costo directo, a las que se agrega el impacto de 24 negociaciones colectivas, incluyendo 8 anticipadas (7,1 c/lb responden a este factor), y de gastos no operacionales, lo que fue compensado parcialmente por ganancias por diferencia de cambio, producto del alto tipo de cambio de cierre del período, además de una menor depreciación y amortización.

Avance de los proyectos

El avance del portafolio de proyectos de la estatal fue otro aspecto que se abordó en el marco de la entrega de resultados 2021. El presidente ejecutivo destacó el inicio de las obras de construcción de Rajo Inca, proyecto estructural en el que se invertirán US$1.383 millones. Iniciará sus operaciones en 2023 y alargará la vida de la División Salvador en 47 años, con un aumento estimado de la producción de cobre fino de 50%, a 90 mil toneladas por año. A ello se suma el que a fines de 2021, tras ocho años de construcción y una inversión de US$1.455 millones, Codelco realizó las pruebas de puesta en marcha del Sistema Traspaso de División Andina, que le dará 30 años más de vida a esa operación. Araneda recordó que, desde su diseño, “este proyecto, que completará

su puesta en marcha en 2022, consideró exigentes estándares ambientales, con emisiones cercanas a cero y el abastecimiento de parte de las necesidades de energía mediante el uso de correas de transporte de mineral auto generativas”. Respecto de la transformación que impulsa la minera, se recalcó la definición de cinco compromisos de sustentabilidad: con miras a la disminución de la huella de carbono, la minera incorporó equipos, taxibuses y buses eléctricos para la construcción de minas y transporte del personal. Para una menor huella hídrica, inició las obras tempranas de la construcción de la planta desalinizadora para sus operaciones en Calama y aprobó planes estratégicos de eficiencia hídrica para cada centro de trabajo. También sumó un sistema de monitoreo en línea para sus depósitos de relaves. Además, creó cuatro programas específicos relacionados con proveedores locales, empleo local, educación y agua potable, para apoyar el desarrollo de las comunidades. Además, Araneda subrayó que la estatal logró trazar 100% de su producción y que asumió la meta de alcanzar la carbono neutralidad a 2050. “Otro hecho relevante que pone a Codelco a la vanguardia de la minería es la inauguración del Centro Integrado de Operaciones Estratégico (CIO-E), que hoy es el cerebro central de los tres CIO-tácticos ubicados en Calama, Los Andes y Rancagua, al que se sumará un cuarto en Rajo Inca. El CIO-E tiene como objetivo principal apoyar a las divisiones con equipos expertos, que les permitan mejorar el rendimiento de los activos, ser más eficientes en la captura de recursos minerales y mejorar los indicadores medioambientales de las operaciones. Codelco ya está desarrollando la minería 4.0”, realzó su presidente Juan Benavides. En tanto, Araneda valoró el nuevo Plan Exploratorio 2021 aprobado por el directorio y la apertura de la oficina Codelco Singapur, que busca diversificar la cartera de clientes de la estatal y prepararse para responder al crecimiento proyectado

Foto: Gentileza Codelco.

de la demanda de cobre en el sudeste asiático e India.

Acuerdos colectivos

Octavio Araneda resaltó los acuerdos logrados en 16 negociaciones colectivas programadas para 2021 y en otros ocho convenios colectivos anticipados, correspondientes a 2022, en las cuales participaron 90% de los trabajadores y trabajadoras, y 25% de la dotación de supervisores. “Con los 24 acuerdos se terminó el ciclo completo de negociaciones de la Corporación, que en total suman 33, y ya no habrán nuevas negociaciones hasta fines de 2023. En cada proceso se acordó renovar 100% de las jornadas excepcionales de trabajo, asegurando la continuidad operacional e incorporando turnos más productivos de 12 horas, compatibles con la conciliación familiar”, aseguró.

Ceremonia de inicio de las obras de construcción de Rajo Inca.

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WEIR APORTA A LA MINERÍA DIGITAL CON SOLUCIONES QUE MEJORAN LA GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

EQUIPOS COMO CHANCADORES Y BOMBAS, Y COMPONENTES COMO SPOOLS Y MANGUERAS, QUE OFRECE LA FIRMA, CUENTAN CON SENSORES QUE PROVEEN INFORMACIÓN A SU CENTRO DE MONITOREO REMOTO. EL ANÁLISIS DE DATOS REDUCE DETENCIONES NO PROGRAMADAS Y COSTOS DE MANTENIMIENTO, Y OPTIMIZA LOS PROCESOS.

Facilitarles a los clientes una mejor gesti ón de sus operaciones y planes de mantención, ayudarlos a reducir detenciones no programadas y costos de mantenimiento, y de esta manera opti mizar los procesos es el objeti vo del Centro de Monitoreo Remoto de Weir Minerals, ubicado en Santi ago. “Queríamos estrechar el contacto con nuestros clientes y alinearnos con la digitalización, la que con la llegada de la pandemia se aceleró aún más. Nos percatamos de la necesidad de nuestros mandantes de contar con información en ti empo real, análisis de datos, monitorear en uno solo lugar equipos y procesos que operan en terreno”, asevera la persona a cargo del área de digital en Weir Minerals en Chile.

MÁS CERCA DEL CLIENTE

El ejecuti vo afi rma que “una acción clave de nuestra estrategia ha sido estar siempre al lado de nuestros clientes. Disponemos permanentemente de especialistas en terreno que responden de forma instantánea y efi ciente ante requerimientos que complementan nuestro servicio digital”. Señala que chancadores, hidrociclones, harneros, bombas, y otros equipos que forman parte del circuito de chancado y molienda ofrecidos por Weir incluyen modernos sensores que facilitan el control remoto de los mismos. “Hoy el acceso a la información y datos es clave para realizar una toma de decisiones más rápida y precisa. Y es lo que provee el Centro de Monitoreo Remoto al tomarla analizarla, procesarla y entregar úti les datos que permiten evaluar el comportamiento de equipos y anti ciparse antes que se produzca una eventual falla”, resalta. El profesional precisa que la compañía ofrece sensores de desgaste para spools y mangueras, de detección de acordonamiento, o de opti mización para hidrociclones. “También disponemos de sensores de vibración, presión, temperatura y velocidad, 100% embebidos y dedicados a bombas de pulpa para saber cómo están operando estos equipos, además de generar reportes con análisis y recomendaciones. Todo lo anterior es parte de nuestro valor agregado o lo que nos diferencia de la competencia”, dice.

SYNERTREX INTELLIWEAR

Una de las soluciones destacadas, que se monitorea remotamente, es el sistema de detección de desgaste Synertrex® IntelliWear el cual facilita una mayor disponibilidad de la planta y disminuye las paradas inesperadas. “Se trata de un desarrollo 100% nacional impulsado por nuestra área de ingeniería. El sistema monitorea y mide el nivel de desgaste del revesti miento de caucho que ti enen en su interior cañerías y mangueras de los circuitos de molienda. Esto evita mantenciones fuera de calendario y riesgos de derrames”, explica. El ejecuti vo recuerda que antes personal in situ debía monitorear las condiciones visualizando con cámaras termográfi cas o a través de análisis de ultrasonido que eran procesos manuales. “La evaluación dependía mucho de la interpretación de las personas, y de las caminatas diarias o semanales que no estaban en línea”, indica. “En cambio, mediante nuestro sistema digital el sensor mide en ti empo real, por ejemplo, el desgaste, envía una señal de forma inalámbrica hacia un panel que la recepciona, y posteriormente la manda al centro integrado de operaciones o hacia nuestro Centro de Monitoreo Remoto en Santi ago, donde a través de una dashboard propia se analiza y se facilita la toma de decisiones”, acota.

FAVORABLE RECEPCIÓN

La solución fue acogida por varios clientes de la Región de Antofagasta y Copiapó. “Hasta ahora, ha arrojado muy buenos resultados. También está siendo aplicada en plantas en Brasil y estamos apostando una favorable recepción en Asia, Australia, Europa y Estados Unidos”, asevera el ingeniero. ¿Desafí os? Aplicar el sistema en tranques de relaves, entre otras instalaciones complejas del proceso producti vo minero, agrega el ejecuti vo.

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