HYDRAULIC COMPONENTS
for production engineering EDItion 03/2017
DE
HYDRAULIC COMPONENTS for production engineering
FIRMENPROFIL
Die Firma HYDROBLOCK wurde im Jahr 2001 von einer Gruppe von Technikern und Unternehmern mit langjähriger Erfahrung in der Auslegung und Konstruktion von Fertigungssystemen im Bereich der Werkzeugmaschinen, der Spanntechnik für den Automobilsektor und allgemeine industrielle Anwendungen gegründet. Mit Leidenschaft, Intuition sowie einem hohen Maß an Professionalität hat sich Hydroblock heute zu einer der ersten Adressen in dieser Branche entwickelt.
PHILOSOPHIE
Die Kompetenz von HYDROBLOCK liegt in der konsequenten Umsetzung innovativer Ideen in die Praxis: technische Entwicklungsarbeit, effiziente Projektierung und sorgfältige Auswahl geeigneter Werkstoffe gehen hierbei Hand in Hand. Die Firmenphilosophie von HYDROBLOCK ist auf ein Höchstmaß an Kundenorientierung und partnerschaftliche Zusammenarbeit ausgelegt. Das Produktprogramm umfasst eine breite Palette von Spannzylindern und Komponenten für unterschiedlichste Anwendungen: • Schwenkspanner • Selbsteinstellende Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement (patentiert) • Hebelspanner • Zug- und Druckzylinder • Blockzylinder • Einschraubzylinder • Abstützelemente • Hydraulikkomponenten und Zubehör (Drehdurchführungen, Druckverstärker, Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfilter, Manometer, etc.)
WERKSTOFFE
Die Zylindergehäuse sind aus thermisch behandeltem Automatenstahl hergestellt, um die Verschleißfestigkeit und Leichtgängigkeit zu erhöhen. Die Oberfläche wird anschließend einer weiteren thermischen Behandlung unterzogen, die einen optimalen Korrosionsschutz gewährleistet. Die inneren Bauteile bestehen aus hochwertigem Edelstahl mit gehärteter und geschliffener Oberfläche. HYDROBLOCK verwendet ausschließlich qualitativ hochwertige Dichtungen, die optimal auf die Betriebseigenschaften des Zylinders und den jeweiligen Anwendungszweck abgestimmt sind. Auf Anfrage werden die Zylinder auch mit FKMDichtungen für hohe Betriebstemperaturen geliefert.
HYDRAULIC COMPONENTS for production engineering
Dank einer schnellen und konstanten Weiterentwicklung ist HYDROBLOCK in der Lage, zuverlässige Qualitätsprodukte mit ausgezeichneten Spanneigenschaften für eine hochpräzise und leistungsstarke Bearbeitung von Werkstücken anzubieten. Auf der Grundlage konsequenter Forschungs- und Entwicklungsarbeit stellen wir unseren Kunden eine umfassende kompetente technische Beratung bei der Erarbeitung optimaler Lösungen für individuelle Anwendungen zur Verfügung. Die von HYDROBLOCK speziell für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche in kürzester Zeit entwickelten Sonderausführungen werden den steigenden Anforderungen in der Fertigung in vollem Umfang gerecht: Sie zeichnen sich durch eine ebenso hohe Zuverlässigkeit aus wie die entsprechenden Serienprodukte. Wir setzen alles daran, dem Markt stets einen Schritt voraus zu sein – und dies mit innovativen und technisch ausgefeilten Produkten, die sich in optimaler Weise in automatisierte Produktionsprozesse integrieren lassen.
STUDYING THE INFLUENCE OF FATIGUE CYCLE ON THE DYNAMIC PERFORMANCE OF SELF-ADJUSTING SWING CLAMP CYLINDERS
DUTY CYCLE From rest – to rest position Supply pressure Maximum flow rate Daily load N. of cycles
=8s = 150 bar = 3 l/1’ ≈ 9 hours / day ≈ 4050 c / day ≈ 20250 c / week
MARKERS POSITION & ALIGNMENT
EXPERIMENTAL SET-UP Mo-Cap System 5 VICON bonita 720c Cameras 1 VIDEO camera Fast-Ethernet Connection & VICON Nexus Markers type & dimension Accuracy
max 250 Hz, max 3 m distance max 100 Hz spherical, Ф ≈ 15 mm ≈ 0.5% on measured data
LIFT VARIATION WITH TIME
ROTATION VARIATION WITH TIME
PRODUKTGRUPPEN
SR
SRA
KOMPENSATIONSSYSTEM SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT
SR
CG
KOMPATIBEL
HEBELSPANNER
Das Kompensationssystem mit der einzigartigen Präzisionsführung garantiert bei diesen Schwenkspannern eine exakte, wiederholgenaue Auflage des Spannarms auf den Spannpunkt auch über eine lange Betriebsdauer. Diese Zylinder können mit einem Kontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition ausgerüstet werden, das ein korrektes und präzises Einspannen des Werkstücks sicherstellt. Als weiteres Zubehör sind das Volumenstromregelventil VRF zur Regelung der Schwenkgeschwindigkeit und ein Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers lieferbar. Die vergrößerten Spannflächen ermöglichen eine kompaktere Bauweise und Kosten-reduzierungen bzw. einen Betrieb mit höheren Spannkräften. Ausgelegt für Betriebsdrücke von bis zu 500 bar.
Selbsteinstellende Schwenkspannzylinder, doppeltwirkend mit integriertem Abstützelement, schwimmende Spannung.
Die mit Wettbewerberprodukten kompatiblen Schwenkspanner der Serie SR werden ohne Kompensationssystem geliefert (mit Ausnahme Diese kompakten Zylinder einiger entsprechend zeichnen sich durch gekennzeichneter Modelle). eine ausgezeichnete Sie verfügen über eine Spannstabilität, eine robuste Mechanik, extreme Leichtgängigkeit großzügig dimensionierte und geringe Auswirkungen Kugeln und Kalotten auf das eingespannte und sind in hohem Maße Werkstück aus. zuverlässig. Gefertigt werden diese Modelle aus Die Kombination aus legierten und thermisch Schwenkspannzylinder behandelten Werkstoffen. und Abstützelement eignet Diese Zylinder weisen sich ideal zum Einsatz als unweigerlich ein leichtes vierter Spannpunkt. Winkelspiel auf, das sich mit zunehmender Betriebsdauer erhöht. Für Anwendungen, in denen eine hohe Winkelgenauigkeit bei der Spannarmpositionierung gefordert ist, empfehlen wir den Einsatz der Schwenkspanner des Typs SR KOMPENSATIONSSYSTEM.
Hebelspanner mit hoher Spannkraft bei minimalem Platzbedarf.
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8
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Einfache und flexible Positionierung, präzise Ausrichtung der Modelle in Einschraubversion im Betrieb. Hebelspanner sind in einfach- und doppeltwirkender Ausführung lieferbar und können mit einer pneumatischen Spannarmkontrolle ausgestattet werden.
CT/BS
CF/CR
ZUG- UND DRUCKZYLINDER
EINSCHRAUBZYLINDER ABSTÜTZELEMENTE
KOMPONENTEN UND ZUBEHÖR
Doppeltwirkende Zylinder mit hoher Zug- oder Druckkraft.
Kleine und kompakte einfach- oder doppeltwirkende Zylinder in Einschraubversion, bündig oder überstehend.
Drehdurchführungen, Druckverstärker, Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfilter, Manometer, etc.
Ausführungen mit geführter oder nicht geführter Kolbenstange, Gehäuse in Version „Flansch oben“ oder als Blockzylinder. Ausgelegt für Betriebsdrücke von bis zu 500 bar.
Diese Einschraubzylinder zeichnen sich durch hohe Spannkräfte und einen minimalen Platzbedarf aus. Weitere Merkmale sind das kompakte Design, hohe Wirtschaftlichkeit und eine leichte Montage.
IRF Abstützelemente bieten eine effiziente Abstützung der Werkstücke während der Bearbeitung, sie kompensieren auftretende Vibrationen und die Durchbiegung der Werkstücke sowie eventuelle Unregelmäßigkeiten der Werkstückoberfläche. Breite Modellpalette mit hoher Kapazität. Aufgrund der geringen Krafteinwirkung eignen sich Abstützelemente als zusätzliche Abstützfläche für das Werkstück sowie als Aufnahme für weitere Spannarme oder Zubehör. Für die Bearbeitung komplexer profilierter Werkstücke sind sie unerlässlich.
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TECHNISCHE HINWEISE PRODUKTPRÜFUNG Alle Zylinder von HYDROBLOCK sind für einen Betriebsdruck von bis zu 500 bar ausgelegt und werden auf einem speziellen computergesteuerten Prüfstand bei dem vom Kunden spezifizierten Druck bzw. bei dem entsprechenden Standarddruck sorgfältig geprüft. HYDROBLOCK unterzieht jeden Zylinder und jede gelieferte Komponente einer 100%-igen Prüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Kunden auf Wunsch zur Verfügung gestellt. HYDRAULIKÖL Verwenden Sie ausschließlich Hydrauliköl auf Mineralölbasis (DIN 51524). Die Verwendung anderer Medien kann zu Beschädigungen und Beeinträchtigungen der Funktionsfähigkeit der Zylinder und Komponenten führen. VISKOSITÄT Die Viskosität sollte den Parametern der ISO-Norm 3448 entsprechen. Bei einer Öltemperatur von +10° bis - 60° C empfehlen wir eine Viskosität gemäß ISO VG32. GRAD DER ÖLVERSCHMUTZUNG Die Ölverschmutzung sollte nicht über der Klasse 18/14 gemäß ISO 4406 liegen. Die Reinheit des Hydrauliköls ist eine grundlegende Voraussetzung für den einwandfreien Betrieb sowie die Zuverlässigkeit der Zylinder und aller anderen Komponenten eines Hydrauliksystems. Wir empfehlen den Einsatz von Filtern mit einer Filterfeinheit von mindestens 25 Mikron. BETRIEBSTEMPERATUR • Umgebungstemperatur: -10°C ÷ +60°C • Öltemperatur: +10°C ÷ +60°C ZULÄSSIGER GESCHWINDIGKEITSBEREICH • Die Mindestgeschwindigkeit beträgt 0,01 m/sec. • Die maximale Geschwindigkeit von 0,25 m/sec. darf auf keinen Fall überschritten werden. BETRIEBSBEDINGUNGEN HYDROBLOCK-Zylinder werden für einen statischen Spanndruck von bis zu 500 bar ausgelegt und eingesetzt. Die maximale Geschwindigkeit darf die spezifizierten Werte nicht überschreiten. Montieren Sie die Zylinder so, dass sie vor Schmierstoffen und chemisch aggressiven Kühlmitteln geschützt sind. LECKAGE Im statischen Zustand arbeiten die Zylinder ohne jeglichen Ölverlust, während im dynamischen Betrieb zur Sicherung der Standzeit der Dichtungen leichte Leckagen möglich sind. Der maximal zulässige Ölverlust beträgt <0,3 cm3 bezogen auf 1000 Zyklen (Ausfahren + Einfahren) und einen Referenzhub von 100 mm für Kolben mit einem Durchmesser von bis zu 35 mm. Bei einem Kolbendurchmesser von 40 mm und einem Referenzhub von 100 mm beträgt der maximal zulässige Ölverlust <0,6 cm3. GARANTIE HYDROBLOCK gewährt für ihre Produkte eine Garantie von 12 Monaten nach Versand für Fertigungs- und Materialfehler. Von der Garantie ausgeschlossen sind Schäden, die durch unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen Einsatz der Produkte sowie durch Verwendung von nicht für den jeweiligen Zweck zugelassenen Betriebsmitteln verursacht
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wurden. Auch der normale Verschleiß der Produkte ist von der Garantie ausgenommen. Die Firma HYDROBLOCK ist bestrebt, ihre Produkte durch konsequente Entwicklung kontinuierlich zu verbessern. Aus diesem Grund behalten wir uns das Recht vor, zu jedem Zeitpunkt und ohne vorherige Ankündigung alle unseres Erachtens erforderlichen technischen Änderungen vorzunehmen. Die Angaben im vorliegenden Katalog sind somit nicht verbindlich. VERSAND Der Versand erfolgt auf alleinige Gefahr und Risiko des Käufers, auch wenn eine Lieferung frei Bestimmungsort vereinbart wurde. Mit dem Transport wird der durch den Käufer vorgegebene Spediteur beauftragt. Nennt der Käufer keinen Spediteur, so wählen wir den kostengünstigsten uns bekannten Spediteur aus, ohne hierfür jegliche Haftung zu übernehmen. Vor der Annahme der Lieferung des Spediteurs hat der Käufer den Lieferumfang auf Vollständigkeit und Unversehrtheit zu prüfen. Bei während des Transports verursachten Verzögerungen, Schäden oder Verlusten obliegt es dem Käufer, entsprechende Ansprüche gegenüber dem Spediteur geltend zu machen. BEI LIEFERUNG DER PRODUKTE Bitte prüfen Sie den Lieferumfang beim Empfang auf eventuelle sichtbare Transportschäden. Werden bei dieser Sichtprüfung Schäden festgestellt, so ist das Transportunternehmen unverzüglich zu informieren, da diese Schäden nicht durch die Herstellergarantie abgedeckt sind. Für Reparatur- und Ersatzkosten, die auf Transportschäden zurückzuführen sind, haftet ausschließlich das Transportunternehmen. HINWEIS: Auch bei Lieferung frei Bestimmungsort erfolgt der Transport auf alleinige Gefahr des Auftraggebers. LIEFERUNG Die Liefertermine gelten als Richtwerte. Eventuelle Verzögerungen werden dem Käufer vom Verkäufer mitgeteilt. Derartige Verzögerungen berechtigen den Käufer jedoch in keinem Fall zur Annullierung des Auftrags bzw. zur Geltendmachung von Schadenersatzansprüchen oder Pönalen, sofern diese nicht explizit schriftlich vereinbart wurden. LAGERUNG Alle HYDROBLOCK-Produkte sind in ihrer Originalverpackung bei einer Umgebungstemperatur von 0 - +50°C zu lagern, vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen und nicht in der Nähe von Wärme- oder Ozonquellen (Elektromotoren im Betrieb) aufzubewahren. Die Zylinder dürfen nicht in Containern oder unter extremen klimatischen Bedingungen bzw. in salzhaltiger Atmosphäre gelagert werden. Werden die Zylinder über einen längeren Zeitraum nicht verwendet, so sind die Kolbenstangen komplett einzufahren, damit diese optimal geschützt und keinerlei Witterungseinwirkungen ausgesetzt sind. Lagerzeiten von über 6 Monaten nach Herstellungsdatum müssen in jedem Fall vermieden werden, da die Qualität der Dichtungen durch die Lagerung beeinträchtigt werden könnte.
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN ACHTUNG: Die Nichteinhaltung der nachstehenden Hinweise kann zu Funktionsstörungen oder dauerhaften Schäden am Produkt führen und hat den Ausschluss der Garantie zur Folge. 1) Verwenden Sie ausschließlich Hydrauliköl auf Mineralölbasis (DIN 51524). Die Verwendung anderer Medien kann zu Beschädigungen und Beeinträchtigungen der Funktionsfähigkeit der Zylinder und Komponenten führen. Vor dem Einsatz von anderen Hydraulikölen wenden Sie sich bitte an uns. Zu hohe Volumenströme können zu einer überhöhten Zylindergeschwindigkeit und somit zu einer Beschädigung des Zylinders führen. Der Betriebsdruck und die Schwenkgeschwindigkeit sind in Abhängigkeit von der Spannarmlänge zu bestimmen, die je nach Zylinderbauart variiert. Die im Katalog angegebene maximale Geschwindigkeit darf IN KEINEM FALL überschritten werden!
2) Zur Regelung der Zylinderschwenkgeschwindigkeit sind einseitig gerichtete Volumenstromregelventile mit freiem Rücklauf-Bypass einzusetzen. IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabfluss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks im Zylindergehäuse führen.
3) Beim Einsatz von doppeltwirkenden Schwenkspannern sollte der Staudruck beim Entspannen auf einen Wert von maximal 5 bar begrenzt werden. Sofern erforderlich, sind Druckregler für den Staudruck beim Entspannen im Spannanschluss vorzusehen. Wenden Sie sich hinsichtlich der Auslegung und Montage an HYDROBLOCK.
4) Bei der Verwendung von einfachwirkenden Schwenkspannern sollte der Staudruck beim Entspannen auf einen Wert von maximal 3 bar begrenzt werden. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, Leitungen mit einem großen Querschnitt einzusetzen. Bei der Auslegung und Montage unterstützen wir Sie gern.
5) Das effektive Spannen des Werkstücks erfolgt während der vertikalen Bewegung des Spannarms (Spannhub). Zu vermeiden ist das Spannen von Werkstücken und jeglicher Kontakt mit dem Spannarm während der Schwenkbewegung, da hierdurch Schäden am Zylinder verursacht werden können.
6) Die Montage des Spannarms an der Drehkolbenstange erfolgt wie auf den folgenden Seiten beschrieben.
ACHTUNG: Alle einfachwirkenden Zylinder werden serienmäßig mit gesinterten und/oder metallischen Feinfiltern an den Entlüftungsöffnungen ausgeliefert. Diese Filter sind ausschließlich zum Schutz des Gehäuseinnenraums gegen Staub oder Späne vorgesehen. Um Beschädigungen zu vermeiden, MÜSSEN einfachwirkende Zylinder gegen das Eindringen von Flüssigkeiten (z.B. Wasser-Öl-Emulsionen, Kühl-Schmieröle, aggressive Flüssigkeiten, bzw. mögliche Kondensation) geschützt werden. Bitte berücksichtigen Sie daher zusätzliche Leitungen bzw. Bohrungen für den Ablauf der Flüssigkeiten. Werden die Zylinder nicht entsprechend geschützt, so kann dies zu einer beträchtlichen Verkürzung der Standzeiten und vorzeitigem mechanischen Verschleiß führen.
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SR
SCHWENKSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM
ZYLINDERMODELL SR16
SR18
SR22
SR25
SR28
SR35
SR45
Flansch oben
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Flansch mit HPCPrismenführung
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
No
No
Flansch unten
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Einsteckausführung
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
No
Patrone mit HPCPrismenführung
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
No
No
Metallabstreifer
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Volumenstromregelventil (Option)
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Einfachwirkende Ausführung
Ja
Ja
Nein
Ja
Nein
Nein
Nein
500
500
500
500
500
500
500
Spannkraft bei 100 bar und Einsatz der Standardspannarms “Typ 01” mit der Länge “L” (kN)
1.9
1.5
4
3.1
7.3
10.5
13
Spannarmlänge “L” (mm)
40
40
52
52
60
80
100
Stangendurchmesser (mm)
16
18
22
25
28
35
45
Kolbendurchmesser (mm)
24
24
34
34
45
55
65
Zylinderhub gesamt (mm)
22
22
25
25
28
36
51
Schwenkhub (mm)
8
8
10
10
12
15
15
Spannhub (mm)
14
14
15
15
16
21
36
Kolbenfläche beim Spannen (cm2)
2.51
1.98
5.27
4.17
9.75
14.1
17.3
Kolbenfläche beim Entspannen (cm2)
4.52
4.52
9.07
9.07
15.9
23.8
33.2
Ölvolumen beim Spannen (cm3)
5.5
4.4
13.2
10.4
27.3
50.8
88.2
Ölvolumen beim Entspannen (cm3)
9.9
9.9
22.6
22.6
44.5
85.7
169.3
Gehäuseausführung
Maximaler Betriebsdruck (bar)
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ZYLINDERMODELL
SELBSTEINSTELLEND
KOMPATIBLE SCHWENKSPANNER
SRA16
SRA20
SR10
SR40
SR50
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Flansch oben mit integriertem Pneumatikventil
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Flansch unten
Nein
Nein
Sì
Sì
Nein
Sì
Sì
Sì
Flansch unten mit integriertem Pneumatikventil
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Einsteckausführung
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Volumenstromregelventil (Option)
Nein
Nein
Nein
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Einfachwirkende Ausführung
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Maximaler Betriebsdruck (bar)
250
250
350
500
500
500
500
500
Spannkraft bei 100 bar und Einsatz der Standardspannarms “Typ 01” mit der Länge “L” (kN)
0.85
1.4
0.5
1.3
0.9
3.4
5
8.7
Spannarmlänge “L” (mm)
30
40
26
40
40
75
100
125
Stangendurchmesser (mm)
16
20
10
20
20
32
40
50
Kolbendurchmesser (mm)
20
24
14
25
23
40
50
63
Zylinderhub gesamt (mm)
20
22
16 / 26
18
14
22 / 35
36 / 61
37 / 62
Schwenkhub (mm)
7
8
8/8
8
6
8
11
11
Spannhub (mm)
13
14
8 / 18
10
8
14 / 27
25 / 50
26 / 51
Kolbenfläche beim Spannen (cm2)
1.13
1.38
0.75
1.76
1.01
4.52
7.06
11.54
Kolbenfläche beim Entspannen (cm2)
3.14
4.52
1.54
4.9
4.15
12.56
19.63
31.17
Ölvolumen beim Spannen (cm3)
2.3
3
1.2 / 2
3.2
1.4
10 / 15.8
25.4 / 43.1
42.7 / 71.6
Ölvolumen beim Entspannen (cm3)
6.3
9.9
2.5 / 4
8.8
5.8
27.6 / 44
70.7 / 119.7
115.3 / 193.2
Flansch oben
Gehäuseausführung
Metallabstreifer
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SR20 SR20CD SR32
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MONTAGE VON ZYLINDERN MIT FLANSCH OBEN (SERIE FD) UND FLANSCH UNTEN (SERIE PD) MIT O-RING-ANSCHLUSS ACHTUNG: Die Schwenkspanner von HYDROBLOCK sind für Hydraulikdrücke in einem Bereich von 30 bis 500 bar ausgelegt. In der Projektierungsphase der Zylinder ist dieser Druckbereich zu berücksichtigen, d. h. die komplette Vorrichtung muss entsprechend ausgelegt werden. Bei der Montage von HYDROBLOCKSchwenkspannern ist wie folgt vorzugehen: 1) Prüfen Sie zunächst, ob alle im technischen Katalog aufgeführten vorbereitenden Arbeiten für die Montage der ausgewählten Zylinder ordnungsgemäß durchgeführt wurden. 2) Entfernen Sie die Verschlussschrauben und die dazugehörigen Dichtringe oder Kugeln, wie in der nachstehenden Abbildung gezeigt. MONTAGE DER SCHWENKSPANNER MIT FLANSCHANSCHLUSS
Ausführung mit Stift und Dichtungskugel
Ausführung mit Schraube und Dichtring
3) Fetten Sie die mitgelieferten O-Ringe und legen sie diese in den Sitz ein. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Dichtringe nicht beschädigt werden, damit keine Leckagen verursacht werden. Um eine ordnungsgemäße Ab dichtung sicherzustellen, sollte die Oberfläche im Auflagebereich der O-Ringe eine Rauigkeit von Ra<1.6 aufweisen. 4) Fetten Sie die Befestigungsschrauben und ziehen Sie diese mit einem Drehmomentschlüssel unter Einhaltung des in der Tabelle auf Seite 16 aufgeführten Anzugsdrehmoments fest. Die Befestigung und Ausrichtung des Spannarms auf der Kolbenstange kann nach der Montage des Zylinders erfolgen. BITTE BEACHTEN: Die unter Punkt 3 und 4 aufgeführte Schmierung ist sowohl bei der Erstmontage als auch bei anschließender Wartung für eine einwandfreie Funktion des Zylinders unerlässlich.
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MONTAGE VON ZYLINDERN MIT FLANSCH OBEN (SERIE FD) UND FLANSCH UNTEN (SERIE PD) MIT ROHRANSCHLUSS Hydraulikanschlüsse: Werden anstelle der Flanschanschlüsse die seitlichen Gewindebohrungen verwendet, sind Verschraubungen mit 500 bar Nenndruck einzusetzen. KEIN Gewindedichtmittel benutzen. Die Abdichtung erfolgt durch einen O-Ring in der Verschraubung.
Zur Montage der Gewindeanschlüsse ist wie folgt vorzugehen: 1) Entfernen Sie die Verschlussschrauben. 2) Schrauben Sie die Anschlüsse mit dem in den entsprechenden Katalogen angegebenen Anzugsdrehmoment fest.
MONTAGE DER ZYLINDER IN DER ROHRLEITUNG
MONTAGE VON ZYLINDERN IN EINSTECKAUSFÜHRUNG serie CD Bei der Montage von Schwenkspannern in Einsteckausführung von HYDROBLOCK ist wie folgt vorzugehen: 1) Vergewissern Sie sich, dass sich an der Zylinderauflagefläche keine Grate oder Kanten befinden, die die Dichtungen am Zylinderkörper beschädigen könnten. 2) Fetten Sie die Dichtungen außen am Zylinder und setzen Sie diesen in den vorbereiteten Sitz ein. 3) Fetten Sie die Befestigungsschrauben des Zylinders und ziehen Sie diese mit einem Drehmomentschlüssel unter Einhaltung des in der Tabelle auf Seite 16 aufgeführten Anzugsdrehmoments fest.
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SITZ, BEFESTIGUNGSART UND BESTELLNUMMERN VON ERSATZDICHTUNGEN FÜR ZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG Zylinder mit Flansch oben -FD-
Zylinder mit Flansch unten -PD-
O-Ring X
Y
1.6
O-Ring X
Y
W Z
(Bohrung in der Vorrichtung) W
O-Ring-Abmessungen
x
y (Min)
ANZUGSDREHMOMENT
Z
W (Max)
Flansch oben -FD-
Flansch unten -PD-
SR10
M5
12
8.5
M27x1.5 / Ø 27.5
Ø5
Ø 6.75x1.78
Ø 6.75x1.78
SR16/CT16
M6
15
Ø 35.5
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 6.07x1.78
SR18/CT18
M6
15
Ø 35.5
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 6.07x1.78
SR20
M6
15
M45x1.5 / Ø 45.5
Ø4
Ø 4.34x3.53
Ø 6.07x1.78
SR22/CT22
M6
15
Ø 49
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 6.75x1.78
SR25/CT25
M6
15
Ø 49
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 6.75x1.78
SR28/CT28
M8
18
Ø 63.5
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 6.75x1.78
M60x1.5 / Ø 60.5
Ø5
Ø 4.34x3.53
Ø 6.02x2.62
Zylindertyp
14.6
36.6
16
SR32
M8
18
SR35/CT35
M10
20
70.5
Ø 75.5
Ø 4.8
Ø 4.34x3.53
Ø 4.34x3.53
SR40
M10
20
70.5
M80x2 / Ø 80.5
Ø5
Ø 9.12x3.53
Ø 9.12x3.53
SR45/CT45
M12
24
119
Ø 91
Ø6
Ø 9.12x3.53
Ø 9.12x3.53
SR50FD
M12
24
119
Ø 90
Ø8
Ø 10.78x3.53
/
SR50PD
M14
30
180
M90x2 / Ø 90.5
Ø6
/
Ø 10.78x2.62
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MONTAGE DES SPANNARMS BEI SCHWENKSPANNERN DER serie SR HINWEIS: Bei der Projektierung berücksichtigen Sie bitte die im HYDROBLOCK-Katalog aufgeführten Kraft- und Druck-Diagramme, aus denen das Verhältnis zwischen der maximalen Spannarmlänge, dem zulässigen Hydraulikdruck und der effektiven Spannkraft hervorgeht. Zu beachten ist, dass sich mit zunehmender Spannarmlänge (P) der maximale Betriebsdruck verringert und somit auch die Spannkraft am Werkstück. Eine wesentliche Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion der Zylinder ist, dass die in den Diagrammen aufgeführten Druckwerte im Betrieb nicht überschritten werden. Die entsprechenden Formeln zur Berechnung und die Diagramme sind im technischen Katalog enthalten. ACHTUNG: Die Nichteinhaltung der in den KRAFT/DRUCK-Diagrammen aufgeführten Werte kann zu Unfällen bzw. Schäden am Zylinder führen, die NICHT DURCH DIE HERSTELLERGARANTIE ABGEDECKT SIND! Die Schwenkspanner der SR-Serie von HYDROBLOCK sind mit einem technisch einzigartigen KOMPENSATIONSSYSTEM versehen, einer Präzisionsführung, die das Winkelspiel des Spannarms minimiert. Hierdurch wird eine präzise und wiederholgenaue Auflage des Spannarms auf den Spannpunkt über eine lange Betriebsdauer erreicht und der Verschleiß minimiert. Aus diesem Grund muss die Kolbenstange oder der Spannarm selbst und nicht der Zylinderkörper bei der Montage des Spannarms fixiert werden (Abbildung 6-2), um den Schwenkmechanismus des Zylinders nicht unerwarteten Kräften auszusetzen, die diesen beschädigen und seine einwandfreie Funktion beeinträchtigen könnten.
MONTAGEABLAUF:
6-1
1) Aufstecken des Spannarms auf den Aufnahmekonus und entsprechend der Werkstückposition ausrichten (Abbildung 6-1). 2) Die Zylinderstange besitzt ein Innensechskant, sodass Sie diese mit einem Sechskantschlüssel gemäß Abbildung 6-2 fixieren können. (Aus technischen Gründen ist bei einigen Modellen kein Innensechskant vorhanden. In diesem Fall ist ein Gabelschlüssel zu verwenden, siehe Abbildung 6-2a). 3) Halten Sie den Spannarm mit dem Sechskantschlüssel – oder mit einem Gabelschlüssel, sofern kein Innensechskant vorhanden – (Abbildung 6-3 bzw. 6-3a) und ziehen Sie die Ringmutter mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels mit dem in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Anzugsmoment fest. 4) Nach einigen Spannhüben ist das Anzugsdrehmoment der Mutter noch einmal zu überprüfen, um ein eventuelles Spiel zwischen Spannarm und Konus zu verhindern.
6-2
6-2a üssel
Drehmomentschl
6-3
üssel
HINWEIS: Um ein korrektes Nachstellen zu gewährleisten, fixieren Sie beim Nachziehen der Mutter den Schwenkarm, damit der Schwenkmechanismus im Schwenkspanner nicht durch das erzeugte Drehmoment beschädigt wird.
Drehmomentschl
6-3a
Gewinde
M14x1.5
M16x1.5
M18x1.5
M22x1.5
Anzugsdrehmoment (Nm)
26
39
51
78
M28x1.5
M30x1.5
M40x1.5
110
120
190
M45x1.5 190
HINWEIS: Wenn der Kolben zu hohen Drehmomenten ausgesetzt wird, kann es kann zu Schäden an den Schwenkspannern kommen. Ist ein zuverlässiges Fixieren der Zylinderstange gemäß Abb. 6-2 und 6-2a nicht gewährleistet, dann sollte der Spannarm in einem Schraubstock eingespannt werden, bevor die Ringmutter zwecks Montage oder Demontage gelöst wird. Sollte es erforderlich sein, den Spannarm zu lösen oder neu zu positionieren, darf dieser nur mit einem geeigneten Abziehwerkzeug vom Aufnahmekonus demontiert werden. HINWEIS: Hammer, Schlüssel oder andere Werkzeuge, die den Zylinder beschädigen könnten, dürfen für diesen Zweck NICHT VERWENDET werden!
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DREHRICHTUNG DER SPANNARME VON HYDROBLOCK-SCHWENKSPANNERN
Die Schwenkspanner der SR-Serie von HYDROBLOCK sind sowohl in rechtsdrehender (R) als auch in linksdrehender (L) Ausführung erhältlich. Diese Drehrichtung bestimmt den Platzbedarf der Spannarme in der Vorrichtung und wird in der Projektierungsphase festgelegt. Wenn aufgrund problematischer Platzverhältnisse oder neuer Einsatzbedingungen notwendig, kann die Drehrichtung jedoch jederzeit direkt an der Einrichtung verändert werden. Zur Überprüfung der Drehrichtung eines HYDROBLOCK-Schwenkspanners der SR-Serie ist der Zylinder in der Draufsicht zu beobachten (Spannarmseite, Abbildung 1). In der ersten Phase des Herunterfahrens des Spannarms (Schwenkhub, Abbildung 2) ist auf die Drehrichtung des Spannarms zu achten (Abbildung 3): • Dreht sich der Arm beim Schwenken im Uhrzeigersinn, so handelt es sich um einen rechtsdrehenden (R) Zylinder. • Dreht sich der Arm beim Schwenkvorgang gegen den Uhrzeigersinn, so ist der Zylinder linksdrehend (L). Schwenkhub
fig. 1
fig. 2
Rechtsdrehung (im Uhrzeigersinn, R) beim Schwenken
Geöffneter Spannarm
18
Lineares Absenken (0°) beim Schließen
fig. 3c
Spannarm in der Spannposition am Werkstück
fig. 3b
Spannarm in der Spannposition am Werkstück
fig. 3a
Spannarm in der Spannposition am Werkstück
Spannhub (vertikal)
Linksdrehung (gegen den Uhrzeigersinn, L) beim Schwenken
Geöffneter Spannarm
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MONTAGEANLEITUNG FÜR DIE HPC-PRISMENFÜHRUNG
F
6)
MONTAGE DER HPC-PRISMENFÜHRUNG 1) Legen Sie das Gummielement „A“ in die dafür vorgesehene Nut. 2) Montieren Sie den Metallabstreiferring „B“, indem Sie diesen auf die Kolbenstange schieben, bis er auf dem zuvor in die Nut eingelegten Gummielement „A“ aufliegt.
5) E
D
4)
Hinweis: Der Metallabstreiferring „B“ muss präzise auf der Kolbenstange geführt werden. Erweist sich der Ring als schwergängig, so ist er auf seiner Innenseite mit sehr feinem Schleifpapier zu polieren. Hierbei ist mit äußerster Vorsicht vorzugehen, damit die Abstreiferkante nicht abgerundet und deren Funktion nicht beeinträchtigt wird. 3) Stecken Sie anschließend die Prismenführung „C“ in die entsprechenden Zentrierung am Zylinderkörper und achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der vorderen Führungsfläche der Kolbenstange.
C
3)
B 2)
1)
A
4) Schrauben Sie die Befestigungsschrauben „D“ in die entsprechenden Bohrungen in der Prismenführung und im Zylindergehäuse und ziehen Sie diese mit dem auf Seite 16 angegebenen Anzugsdrehmoment fest. 5) Montieren Sie den passenden Schwenkarm auf der Kolbenstange und drücken Sie ihn zwischen die seitlichen und frontalen Führungsflächen der Prismenführung. 6) Montieren Sie anschließend die Ringmutter und ziehen Sie diese mit dem in der entsprechenden Tabelle aufgeführten Anzugsmoment fest. Nach den ersten 1000 Bearbeitungszyklen ist das Anzugsdrehmoment der Ringmutter zu überprüfen. Hinweis: Das Spiel zwischen den Schrauben und dem Zylindergehäuse garantiert minimale Winkelabweichungen. Vor dem Anziehen der entsprechenden Befestigungsschrauben ist die korrekte Ausrichtung des Spannarms zu überprüfen.
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MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS NACHRÜSTEN VON ZUBEHÖR
MONTAGE DES METALLABSTREIFERS C 3)
B 2)
A 1)
1) Legen Sie das Gummielement „A“ in die dafür vorgesehene Nut. 2) Montieren Sie den Metallabstreiferring „B“, indem Sie diesen auf die Kolbenstange schieben, bis er auf dem zuvor in die Nut eingelegten Gummielement „A“ aufliegt. Hinweis: Der Metallabstreiferring „B“ muss präzise auf der Kolbenstange geführt werden. Erweist sich der Ring als schwergängig, so ist er auf seiner Innenseite mit sehr feinem Schleifpapier zu polieren. Hierbei ist mit äußerster Vorsicht vorzugehen, damit die Abstreiferkante nicht abgerundet und deren Funktion nicht beeinträchtigt wird. 3) Montieren Sie anschließend die Montagehaube für den Abstreiferring an der dafür vorgesehenen Position auf dem Zylinderkörper. Es wird empfohlen, die Haube mit dem entsprechenden Distanzstück auf die Kolbenstange zu pressen, um sie in die korrekte Lage zu bringen. Hinweis: Verwenden Sie für die Montage der Haube auf keinen Fall einen Hammer oder sonstige ungeeignete Hilfsmittel. Die Haube muss durch die Ausübung einer axialen Kraft auf die Kolbenstange auf das Zylindergehäuse gepresst werden.
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MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS NACHRÜSTEN VON VOLUMENSTROMREGELVENTILEN DER SERIE VRF
MONTAGE DES VENTILS AM ZYLINDER 1) Entfernen Sie den Stopfen vom Anschluss “A” (Spannen). 2) Legen Sie den Dichtring in die dafür vorgesehene Nut am Zylinder ein. Schrauben Sie das Ventil per Hand bis zum Anschlag ein und ziehen Sie es anschließend mit dem angegebenen Anzugsmoment fest. HINWEIS: Schrauben Sie das Ventil ausschließlich per Hand fest. Verwenden Sie KEINE pneumatischen oder elektrischen Schrauber bzw. andere Werkzeuge, da diese das Ventil oder den Zylinderkörper beschädigen könnten.
A Sicherheitskontermutter
Ventileinstellschraube
DREHMOMENT FÜR VENTILKÖRPER “E” VRF18 = 16Nm VRF14 = 40Nm
Sechskantschlüssel Ventilkörper “E”
Ventil VRF18-VRF14 Dichtscheibe
EINSTELLUNG DES VOLUMENSTROMREGELVENTILS D
E
Lösen Sie die Sicherheitskontermutter “D” während Sie den Ventilkörper “E” mit einem Gabelschlüssel/ Sechskantschlüssel fixieren.
DREHMOMENT FÜR DIE KONTERMUTTER “D” VRF18 = 6Nm VRF14 = 12Nm
Stellen Sie den Volumenstrom durch Drehen der Schraube am VRF-Ventil ein. Verwenden Sie zu diesem Zweck ausschließlich den entsprechenden Sechskantschlüssel und führen Sie die Einstellung NUR im drucklosen Zustand aus.
D
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Ziehen Sie die Kontermutter “D” nach der erfolgten Volumenstromeinstellung wieder fest.
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MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS PNEUMATIKVENTIL VCS02/VCS03/VCS04
15 N/m
5 VCS02
O-Ring 13x1.5
4 6470.132
3
Zugfeder
2
4310.008
1 VENTILSITZ VCS 02/03/04
VENTILEINHEIT
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MONTAGEABLAUF - PNEUMATIKVENTIL VCS 1) Führen Sie das Anschlagstück, Artikelnummer 4310.008, in den Ventilsitz ein. 2) Setzen Sie nun die Zugfeder, Artikelnummer A/2044 in den Ventilsitz ein. 3) Setzen Sie anschließend den Dichtring, Artikelnummer 6740.132, bis zum Anschlag in den Ventilsitz ein. 4) Setzen Sie den oberen Dichtring ORMI 13 x 1,5 mm in den Ventilsitz ein. 5) Installieren Sie nun das Ventil im Sitz und ziehen Sie es mit einem Anzugsmoment von 15 N/m fest.
HINWEIS: Der maximale Hub des Ventils beträgt 4 mm beim Modell VCS02 und 7 mm bei den Modellen VCS03 und VSC04. Empfohlen wird ein Schließhub von 2 - 3 mm.
ANLEITUNG ZUR EINSTELLUNG DES PNEUMATIKSYSTEMS BEI VERWENDUNG VON SPANNARM- BZW. WERKSTÜCKKONTROLLVENTILEN HINWEIS: Für den einwandfreien Betrieb der Spannarm- bzw. Werkstückkontrollventile ist eine präzise Luftstromzufuhr zum Druckschalter erforderlich. 1) Schließen Sie alle VCS-Ventile bis auf eines. 2) Schließen Sie das Volumenstromregelventil in der Pneumatikleitung vollständig, um den Luftstrom zu unterbrechen. 3) Öffnen Sie nun das Volumenstromregelventil wieder und erhöhen Sie den Druck, um den Freigabepunkt des Druckschalters für den Spanndruck zu bestimmen. 4) Schließen Sie das Volumenstromregelventil langsam wieder, bis vom Druckschalter kein Alarm mehr gemeldet wird (Druckabfall). 5) Durch Öffnen und Schließen des Ventils ist zu prüfen, ob am Druckschalter der eingestellte Freigabedruck erreicht und dieser wieder abgebaut wird.
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MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS PNEUMATIKVENTIL DER SERIE VCS10
VCS10
5
VORBEREITUNG DER VENTILMONTAGE 1) Verwenden Sie den O-Ring 7x1 mm zur unteren Ventilabdichtung. 2) Verwenden Sie den O-Ring 9x1 mm zur oberen Ventilabdichtung.
O-Ring 7x1
MONTAGE DES VENTILS
1 4
3) Führen Sie die Zugfeder (A/1655) in den dafür vorbereiteten Ventilsitz ein. 4) Nachdem Sie die Zugfeder in den hohlen Ventilschaft bis zum Anschlag eingeführt haben, montieren Sie das vorbereitete Ventil VCS10 ziehen es mit einem Drehmoment von 12 N/m fest
HINWEIS: Der maximale Hub des Ventils beträgt 3,5 mm. Empfohlen wird ein Schließhub von 1,5 - 2 mm.
O-Ring 9x1
2
3
ANLEITUNG ZUR EINSTELLUNG DES PNEUMATIKSYSTEMS BEI EINSATZ VON SPANNARM- BZW. WERKSTÜCKKONTROLLVENTILEN
Zugfeder HINWEIS: Für den einwandfreien Betrieb der Spannarm- bzw. Werkstückkontrollventile ist eine präzise Luftstromzufuhr zum Druckschalter erforderlich.
VENTILSITZ VCS10
1) Schließen Sie alle VCS-Ventile bis auf eines. 2) Schließen Sie das Volumenstromregelventil vollständig, um den Luftstrom zu unterbrechen. 3) Öffnen Sie nun das Volumenstromregelventil wieder und erhöhen Sie den Druck langsam, um den Freigabepunkt des Druckschalters für den Spanndruck einzustellen. 4) Ziehen Sie das Volumenstromregelventil langsam wieder fest, bis vom Druckschalter kein Alarm mehr gemeldet wird (Druckabfall). 5) Durch Öffnen und Schließen des Ventils ist zu prüfen, ob am Druckschalter der eingestellte Freigabedruck erreicht und dieser wieder abgebaut wird.
VENTILEINHEIT VCS10 IM SITZ
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EINSTELLEN DES MONTIERTEN PNEUMATIKVENTILS
Einstellen des Ventils: (Luftbetrieb)
A B C D E
F
Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Spannarmauflage (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4) Im gespannten Zustand die Schraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Der Druckschalter zeigt an, dass der Kreislauf geschlossen ist und gibt der Maschine die Freigabe für die Bearbeitung. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
CPV01 - VENTILSCHUTZPATRONE B
Die Schutzpatrone ist auf Anfrage für alle Schwenkspanner erhältlich.
M12X1
C
49
39
6
5
Die Ventilschutzpatrone (CPV01) ermöglicht es dem Anwender, Spannvorgänge im Testbetrieb oder im Servicefall ohne Werkstück durchzuführen. Hierdurch werden Beschädigungen des Positionskontrollventils VCS01 vermieden.
C G D E
F
24
10
A
Ø6
HUB
B
G
Einstellen der Ventilschutzpatrone: (Luftbetrieb) Zur Einstellung der Ventilschutzpatrone CPV01 für das Positionskontrollventil ist so vorzugehen, wie im vorgehenden Abschnitt beschrieben (Einstellung des Standardventils, Punkt 1 bis 4). Nach erfolgter Einstellung zeigt der Druckschalter an, dass der Kreislauf geschlossen ist, und der Bearbeitungszyklus kann beginnen. Der Bolzen der Schutzpatrone (G) ist in der Lage, bis zu 10 mm zusätzlichen Zylinderhubs zu kompensieren und stellt die Ausgangsbedingungen wieder her, sobald der Zylinder wieder die Entspannposition erreicht hat. Es ist hierbei sicherzustellen, dass bei Spannvorgängen ohne Werkstück kein Hub über 10 mm hinausgeht.
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VENTILEINSTELLUNG VCS03 Schraube Kontermutter Auflageplatte
Höhe nicht betätigtes Ventil
Höhe des betätigten Ventils am mechanischen Anschlag. Jegliche Kollision des Ventils mit dem Endanschlag ist zu vermeiden, da dies zu erheblichen Schäden am Ventil führen könnte.
1
2
Höhe des eingestellten Ventils bei gespanntem Zylinder, aber ohne Werkstückbearbeitung
1
0.5
Maximaler mechanischer Hub des Ventils
2 0.5
Mechanischer Anschlag des Ventils 7
4.5 - Einstellbereich Werkstückfreigabe
Spannarmebene bei offenem Zylinder
7
1
3
EMPFOHLENE VENTILEINSTELLUNG:
VCS03
VCS03
VCS03
1) Die Zylinder mit Druck beaufschlagen und bis zur Endposition ausfahren. ACHTUNG: Vor manuellen Eingriffen an der Vorrichtung ist sicherzustellen, dass die Hydraulikversorgung ausgeschaltet und ein Schließen der Zylinder während der Arbeiten ausgeschlossen ist. 2) Eventuell vorhandene Werkstücke aus der Bearbeitungsposition entnehmen. 3) Die Schrauben vollständig aus den Spannarmauflageplatten drehen (Abb. 1). 4) Die Hydraulikzylinder bis zum mechanischen Anschlag schließen. 5) Die Schrauben vorsichtig einschrauben, bis die VCS-Ventile den mechanischen Anschlag erreicht haben (mechanischer Endanschlag, siehe Abb. 2). 6) Die Schrauben um 0,5 mm herausdrehen und mit den Kontermuttern in dieser Position sichern (Abb. 3). Die Ventile sind nun geöffnet und eine „Werkstück gespannt”-Freigabe über den Druckschalter ist nicht möglich. Sobald sich das Werkstück in der korrekten Position befindet und der Spannarm anliegt, ist das Ventil geschlossen und die „Werkstück gespannt”-Freigabe erfolgt durch den Druckschalter.
Freier Auslass
Manometer für Sichtkontrolle 0-12 Bar Druckschalter in der Grundstellung geöffnet
PNEUMATIKPLAN (BEISPIEL)
Volumenstromregler
Pneumatikleitung 5µm - MAX 10 Bar
HINWEIS: Der Volumenstrom in der Pneumatikleitung ist so zu regeln, dass mit dem Öffnen eines einzigen Ventils das System drucklos wird und in den Alarmmodus geht. Ist die Maschine nicht mit einem Volumenstromregelventil ausgestattet, so muss dieses nachgerüstet werden, da ein zu hoher Volumenstrom die Funktion der Sicherheitseinrichtung beeinträchtigt.
HINWEIS: Die Ventile VCS03 geben über den Druckschalter ein doppeltes Alarmsignal (Abfrage für die Spannarm- und die Werkstückkontrolle). Die Arbeitsposition der Zylinder ist daher so auszulegen, dass bei gespanntem Spannarm und fehlendem Werkstück in der Arbeitsposition noch ein Resthub verbleibt, damit die VSC03-Ventile wieder in die geöffnete Position gebracht werden können, ohne dass es zu einer Beschädigung der Ventile kommt. Zu diesem Zweck sollten die Zylinder in gespanntem Zustand noch einen zusätzlichen Spannhub von ca. 3 - 5 mm aufweisen.
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SR
KOMPENSATIONSSYSTEM Spannarmmontage
G
D
Abstreifer
E
Dichtungen
A Kompensation: Präzisionsführung zur Minimierung des Winkelspiels
C Kontrolle der Schwenkgeschwindigkeit
B F 26
Sicherheitskupplung gegen Überlast
Ventil zur Abfrage der Spannarm- und Werkstückposition
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Schwenkspanner werden in erster Linie als Spannelemente in hydraulischen Vorrichtungen für den manuellen und automatisierten Werkstückwechsel eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit und der durch die exklusive Präzisionsführung erreichten Wiederholgenauigkeit in der Positionierung eignen sie sich insbesondere für komplexe Anwendungen. In Kombination mit einem Positionskontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition garantieren sie eine hohe Spannstabilität und zuverlässige Zerspanungszyklen in der automatisierten Produktion.
Die Schwenkspanner mit dem Kompensationssystem von HYDROBLOCK erfordern keinerlei kostenintensive Zusatzeinrichtung wie Anschläge und Führungen für die korrekte Positionierung des Spannarms beim Spannen. Der Spannarm erreicht Zyklus um Zyklus systematisch dieselbe Position.
A. KOMPENSATIONSSYSTEM SCHWENKVORRICHTUNG MIT PRÄZISIONSFÜHRUNG FÜR HOHE WINKELGENAUIGKEIT Das spielfreie Präzisionsführungssystem minimiert das Winkelspiel des Spannarms beim Schwenkvorgang und gehört zur Serienausstattung. Mechanischer Schutz der Federn, Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung des Spannarms am Werkstück +/- 0.05°.
Sichere Kugelpositionierung zur Vermeidung von Gratbildung an der Kalotte.
Das einzigartige HYDROBLOCK-System zur Führung und Kontrolle der Schwenkbewegung von Zylindern ist die weltweit präziseste Lösung zur Positionierung von Spannarmen am zu bearbeitenden Werkstück. Die hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung wird durch ein spezielles Tellerfedersystem erzielt, das die Führungskugeln auch über lange Betriebszeiten in der korrekten Position hält. Hierdurch wird das Winkelspiel kontinuierlich kompensiert, welches unweigerlich zum Verschleiß der beteiligten mechanischen Komponenten führen würde. Die mit dem Kompensationssystem ausgestatteten HYDROBLOCK-Zylinder weisen bei der Positionierung des Spannarms eine Winkelabweichung von unter +/- 0.05° (+/- 0°0’30”) auf. ZIELSETZUNG Eine fehlerhafte Ausrichtung des Druckpunkts des Spannarms bezogen auf den Spannpunkt der Vorrichtung (die sich mit dem mechanischen Verschleiß schrittweise verstärkt) führt zu Verformungen des bearbeiteten Werkstücks. Eine Fertigung mit den heute geforderten engen Toleranzen ist somit nicht möglich. Die mit der Präzisionsführung erzielte hohe Winkelgenauigkeit bei der Positionierung des Spannarms am Werkstück minimiert die elastische Verformung des Werkstücks und ermöglicht die Fertigung von Werkstücken mit perfekter Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit.
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SR
KOMPENSATIONSSYSTEM
B. KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION Für die Sicherheit von modernen vollautomatisierten Anlagen ist das VCS-Pneumatikventil zur aktiven Überwachung der Spannarmposition am zu bearbeitenden Werkstück von grundlegender Bedeutung. Dieses Ventil kann den Bearbeitungsvorgang jederzeit freigeben oder aber blockieren, wenn sich bei der Positionierung des Werkstücks in der Bearbeitungsposition Unregelmäßigkeiten ergeben. Verfügbare Ausführungen: VCS02, VCS03, VCS04 und VCS10. Standardausstattung bei Zylindern der “V”-Serie: VCS04 und VCS10, weitere Modelle sind auf Anfrage erhältlich. Das VCS-Ventil wird direkt von der am Spannarmaufsatz befestigten Einstellschraube betätigt und nicht vom Kolben: Löst sich der Spannarm versehentlich vom Kolben, so wird das VCSVentil nicht betätigt und es erfolgt keine Freigabe zur Bearbeitung an den Druckschalter. Dieses Sicherheitsniveau kann eine indirekte Kontrolle des Spannarms nicht bieten. Das Ventil des Typs VCS03 gibt über den Druckschalter ein doppeltes Alarmsignal (die Abfrage erfolgt sowohl für die Spannarm- als auch für die Werkstückkontrolle). Sollte ein automatisch eingelegtes Werkstück herunterfallen oder schlecht positioniert sein, so vollzieht der Spannarm aufgrund der nicht erfolgten Werkstückerkennung einen zusätzlichen Hub und geht in die Entspannposition, wodurch der Bearbeitungszyklus blockiert wird. HINWEIS: Die VSC-Ventile sind hochpräzise pneumatische Ventile. Verwenden Sie nur gefilterte Luft 5µm.
C. KONTROLLE DER SCHWENKGESCHWINDIGKEIT DES ZYLINDERS VRF Das integrierte Volumenstromregelventil VRF ist ein von HYDROBLOCK entwickeltes Spezialventil, das es dem Anwender ermöglicht, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms präzise einzustellen und die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen.
Das Volumenstromregelventil für den Spannvorgang kann auch nachgerüstet werden. Die Zylinder sind serienmäßig dafür ausgelegt (Zubehör auf Anfrage).
Aufgrund der präzisen Volumenstromregelung für jeden einzelnen Zylinder wird in allen Spannpositionen eine definierte Spannabfolge der Zylinder am Werkstück erzielt. Da diese bei allen Werkstücken Anwendung findet, ergibt sich eine höhere Bearbeitungsqualität. Alle Zylinder sind für die Montage des Volumenstromregelventils serienmäßig vorbereitet und können entsprechend ausgestattet (separat zu bestellen) oder auch nachgerüstet werden. HINWEIS: IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabfluss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks in den Zylinderkammern führen.
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D.
METALLABSTREIFER
MONTAGEHAUBE
METALLABSTREIFER GUMMIELEMENT MONTAGE DES ABSTREIFERS IN GESCHLOSSENER NUT SPEZIALMATERIAL BESTÄNDIG GEGEN SCHNEIDFLÜSSIGKEITEN Der Hauptabstreifer unserer Schwenkspanner ist in einer geschlossenen Nut montiert, wodurch eine Spaltextrusion verhindert wird. Er besteht aus einem Spezialmaterial, das gegen moderne Kühlschmierstoffe beständig ist. Auf Anfrage wird der Hauptabstreifer noch durch einen besonderen Metallabstreifer geschützt, der direkt auf den Zylinderkörper gepresst ist. Der Metallabstreifer besteht aus zwei getrennten Komponenten: einer Montagehaube am Gehäuse und einer profilierten Abstreiferplatte, die an der Kolbenstange anliegt und in radialer Richtung frei beweglich ist. Die Bewegung zwischen Montagehaube und Abstreiferplatte ermöglicht eine effiziente Funktion des Metallabstreifers. Dieser folgt dem Profil der Kolbenstange selbst wenn diese sich durch die vom Spannarm übertragenen starken Spannkräfte elastisch verformt (Aufbäumeffekt). Die Abstreiferplatte folgt der Kolbenstange und verformt sich weder im Durchmesser noch im Profil, wodurch der Hauptabstreifer über eine lange Betriebsdauer effizient geschützt wird.
X O Bei Einsatz des (optional erhältlichen) Metallabstreifers ist die Abstreiferlippe vor Spänen und unter Druck stehenden Flüssigkeiten geschützt. Ein Lösen der Abstreiferlippe durch die Einwirkung von unter Druck auftreffenden Kühlschmierstoffen wird somit VERHINDERT und die Hauptdichtung wird nicht durch Flüssigkeiten oder Späne beschädigt.
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Der Kühlschmierstoffstrahl darf nicht direkt auf das Lippenprofil des Abstreifers gerichtet werden, da durch den unter Druck auftretenden Strahl das Profil angehoben werden könnte und somit die Wirksamkeit der Dichtung beeinträchtigt würde. In diesem Fall können Flüssigkeiten und Späne an die Hauptdichtung gelangen und diese beschädigen.
O
O
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SR
KOMPENSATIONSSYSTEM
E. DICHTUNGEN FKM-Dichtungen (auf Anfrage)
Serienmäßige POLYURETHAN-Dichtungen
KOLBENSTANGENDICHTUNGEN Die Dichtungen für die Kolbenstangen unserer Zylinder sind je nach Modell in speziellem Polyurethan oder in PTFE+FKM erhältlich. Dichtungen aus PTFE+FKM sind für alle Modelle auf Anfrage lieferbar. KOLBENDICHTUNGEN Die Kolbendichtungen für unsere Zylinder sind in PTFE+NBR und auf Anfrage in PTFE+FKM erhältlich.
F.
SICHERHEITSKUPPLUNG GEGEN ÜBERLAST
SICHERHEITSKUPPLUNG GEGEN ÜBERLAST RÜCKSTELLUNG IN DIE 360°-POSITION (auf Anfrage)
Die Sicherheitskupplung gegen Überlast war eine äußerst beliebte Option für Vorrichtungen mit manueller Be- und Entladung. Musste der Bediener schwere oder sperrige Werkstücke einlegen, dann konnte es zur Kollision mit den Spannarmen der Zylinder kommen, wodurch eine Überlastung des Schwenkmechanismus verursacht wurde. Zum Schutz der Vorrichtung wurde auf Anfrage eine Sicherheitskupplung mit manueller Rückstellung in die 360°-Position angeboten. In modernen Anlagen mit vollautomatischer Beladung ist die Sicherheitskupplung nicht wirklich erforderlich, sie ist jedoch nach wie vor auf Anfrage für Sonderanwendungen oder besondere Anforderungen lieferbar.
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G. SPANNARMMONTAGE INNENSECHSKANT OBEN AM ZYLINDERKOPF (SERIENAUSSTATTUNG)
SITZ FÜR DEN SPANNARMEINSTELLSCHLÜSSEL (AUF ANFRAGE)
KEGEL 1:8 – 1:10 MODELLABHÄNGIG
INNENSECHSKANT AN DER ZYLINDERKOPFSEITE Die Kolben aller Schwenkspanner von HYDROBLOCK sind serienmäßig mit einem zweckmäßigen Innensechskant versehen. Hiermit kann der Kolben fixiert werden während der Befestigungsring für den Spannarm angezogen wird – eine äußerst praktische Lösung, die den Schwenkmechanismus des Zylinders schont. KEGEL 1:8 Alle HYDROBLOCK-Kolben mit Kompensationssystem weisen einen Spannarmaufnahmekegel von 1:8 auf. SPANNARMEINSTELLSCHLÜSSEL Auf Anfrage werden die Kolben mit einer Aufnahme für einen Spannarmeinstellschlüssel an der vom Kunden spezifizierten Position versehen. Dies ermöglicht eine einfache Einstellung des Spannarms im Falle des Austauschs oder der Umrüstung.
X
O
HINWEIS: Schwenkspanner sind für Schwenkbewegungen unter bestimmten Winkeln und über einen bestimmten Schwenkhub ausgelegt. AUF KEINEN FALL darf der Zylinder radialen Kräften ausgesetzt werden, die ihn in eine Drehung um die eigenen Achse versetzen: dies würde zu Schäden am Zylinder führen und den Schwenkmechanismus beeinträchtigen. Aus diesem Grund sind entsprechende Stützelemente zur Aufnahme der Kräfte vorzusehen.
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HPC
HARD PRISMATIC CLAMPS integrierte spezielle Metallprofil
Für die mit der einzigartigen spielfreien Präzisionsführung ausgestatteten Zylinder der Serie SR KOMPENSATIONSSYSTEM bietet Hydroblock seinen Kunden jetzt eine innovative Prismenführung für den Spannarm des Typs HARD PRISMATIC CLAMP (HPS) an. Die durch das Kompensationssystem garantierte hohe Winkelgenauigkeit sorgt dafür, dass der Spannarm mit höchster Präzision in der auf dem Zylinderkörper montierten Prismenführung geführt wird.
Das innovative hpc-system bietet zahlreiche vorteile 1. Linearführung zur Aufnahme der auf den Spannarm einwirkenden Radialkräfte: Das Spannarm/ Kolbenstangensystem des Zylinders biegt sich nur minimal durch, wodurch die Spannungen, denen das bearbeitete Werkstück ausgesetzt ist, drastisch reduziert werden. Hierdurch wird eine hohe Bearbeitungsqualität innerhalb engster Toleranzen erreicht. 2. Prismenführung zur Aufnahme des Drehmoments: Der auf der Kolbenstange montierte Spannarm bleibt auch unter der Einwirkung von radialen Schubkräften korrekt ausgerichtet und überträgt das Drehmoment nicht auf die mechanische Führung der Kolbenstange. Diese ist somit vor Beschädigung durch übermäßig hohe Drehmomente geschützt, wodurch unerwünschte Spannungen und Vibrationen des Werkstücks ausgeschlossen werden. Hinweis: Das über die Spannarme übertragene Drehmoment ist die Hauptursache für Schäden am Schwenkspanner. Hierdurch können Vibrationen am Werkstück entstehen.
32
3. Ausrichtung des Spannarms am Zylindergehäuse: Eine falsche Montage des Spannarms ist ausgeschlossen. Die Montage erfolgt somit auslegungsgemäß in der korrekten Position. Eine weitere Ausrichtung durch entsprechende Nuten ist nicht mehr erforderlich. 4. Schutz des Schwenkmechanismus des Zylinders: Eine Beschädigung des Schwenkmechanismus während der Montage ist ausgeschlossen. Beim Anziehen der Ringmutter am Schwenkarm verhindert die Prismenführung die unerwünschte Übertragung des Anzugsdrehmoments auf den Schwenkmechanismus. 5. Es wird eine 8%ige Erhöhung der effektiven Spannkraft am bearbeiteten Werkstück bei gleichem Betriebsdruck erzielt bzw. eine größere Spannarmlänge.
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Schwenkspanner ohne HPC-System
Schwenkspanner mit HPC-System
03/2017
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SR
KOMPENSATIONSSYSTEM Als spielfreie Präzisionsführung ausgelegt garantiert das KOMPENSATIONSSYSTEM eine wiederholgenaue Auflage des Spannarms auf den Spannpunkt auch über eine lange Betriebsdauer. Aufgrund der hohen Winkelgenauigkeit bei der Positionierung werden fehlerhafte Ausrichtungen des Spannarmdrucks auf den Spannpunkt der Vorrichtung und die damit verbundene elastische Verformungen des Werkstücks minimiert bzw. ganz ausgeschlossen.
75
Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM von HYDROBLOCK: ± 0.05°
10
0
L=
0
75
Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen des Wettbewerbs: laut Angabe ± 1° bei neuen Zylindern
10
0
L=
10
34
0
8.72
5.23
75
Belastung, Verformung des bearbeiteten Werkstücks
-2°
L=
3.49
0
6.98
L=5
+2°
L=125
-1°
L=
4.36
L=
3.49
2.62
1.74
0
+1°
L=125
-0.5°
Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen des Wettbewerbs: laut Angabe ± 0.5° bei neuen Zylindern
10
L=5
-0.5°
75
2.18
1.75
L=
1.31
0.87
0
-0.05°
L=5
+0.5°
L=125
Perfekte Ausrichtung des Spannarms auf der Aufnahme
-1°
L=
-2°
L=
0.22
0.13
0.09
0
0.17
L=5
-0.05°
+0.05°
L=125
Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen des Wettbewerbs: laut Angabe ± 2° bei neuen Zylindern
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HINWEISE FÜR DIE MONTAGE
O
X
Hydraulikversorgung: Die Schwenkspanner der Serie SR sind für hohe Betriebsdrücke (max. 500 bar) ausgelegt. Um eine korrekte Funktion der Zylinder sicherzustellen, muss die Hydraulikversorgungsleitung gespült und der Durchfluss unter Berücksichtigung der maximalen Betriebswerte des jeweiligen Bauteils eingestellt werden. Übermäßig hohe Volumenströme können zu hohe Schwenkgeschwindigkeiten und somit Verschleiß oder Schäden an der robusten Mechanik der Zylinder verursachen. Der Eingangsstrom der Zylinder muss geregelt werden, DER ÖLABFLUSS AUS DEM ZYLINDER MUSS FREI SEIN. Für diesen Zweck sind Volumenstromregelventile gemäß der Abbildung vorzusehen oder die Volumenstromregeventile VRF18/VRF14 von HYDROBLOCK einzusetzen, die direkt am Spannanschluss A der Zylinder installiert werden können. IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabfluss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks in den Zylinderkammern führen. Bei Anwendungen, die besonders lange Spannarme erfordern, wenden Sie sich bitte an uns.
03/2017
35
SR
KOMPENSATIONSSYSTEM BERECHNUNG DER SPANNKRAFT Der Spannarm eines Schwenkspanners erzeugt ein Drehmoment, das auf die Kolbenführung wirkt. Dies ergibt eine zusätzliche Reibungskraft, die die Spannkraft reduziert. Je länger der Spannarm, umso geringer die Leistung. Diesem Umstand wird in den folgenden Formeln Rechnung getragen. Die Konstanten in der Berechnung wurden durch Versuche ermittelt. Achtung! Bitte beachten Sie die angegebenen Maßeinheiten für die Variablen.
DOPPELTWIRKENDE SCHWENKSPANNER F= Maximal zulässige Spannkraft*: Maximal zulässiger Betriebsdruck:
p ≤ Fadm A+B•l
l
F
[kN]
Fadm = C l
[kN]
padm = D + E ≤ pmax l
[bar]
R
F
h
Effektive Spannkraft:
R
l = Spannarmlänge [mm] p = Druck [bar] EINFACHWIRKENDE SCHWENKSPANNER Effektive Spannkraft:
F= Maximal zulässige Spannkraft*:
Maximal zulässiger Betriebsdruck:
l = Spannarmlänge [mm]
p-G ≤ Fadm A+B•l
[kN]
Fadm = C l
[kN]
padm = D + E + G ≤ pmax l
[bar]
p = Druck [bar]
Die einzusetzenden Konstanten (A÷G) für die Standardzylinder von HYDROBLOCK sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt: SR16FS
SR16FD
SR18FS
SR18FD
SR22
SR25FS
SR25FD
SR28
SR35
SR45
A
39,8
39,8
50,5
50,5
19,0
24,0
24,0
10,3
7,1
5,8
B
0,177
0,177
0,095
0,095
0,110
0,1
0,1
0,073
0,040
0,026
C
309
309
399
399
550
736
736
900
1375
2310
D
12300
12300
20150
20150
10440
17650
17650
9230
9750
13350
E
54,78
54,78
37,88
37,88
60,25
58,20
58,20
65,38
54,96
59,25
G
12
12
13
* Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.
36
03/2017
SCHWENKSPANNER: EFFEKTIVE SPANNKRAFT UND MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT Beispiel: Doppeltwirkender Schwenkspanner: SR22.0 FD Spannarmlänge: l = 80 Zulässige Spannkraft:
Fadm = C = 550 = 6,9 l 80
[kN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck:
padm = D + E = 10440 + 60,25 = 191 80 l
[bar]
MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT Beim Übergang von der Schwenkbewegung in die lineare Bewegung des Spannarms werden alle Trägheitskräfte vom Kalotten-/Kugelsystem des Zylinders aufgenommen. Diese Kräfte sind zu begrenzen, um Schäden am Zylinder zu vermeiden. Die Trägheitskräfte sind proportional zur Schwenkgeschwindigkeit und zu den Abmessungen sowie dem Gewicht des Spannarms. Je größer der Spannarm, umso niedriger muss die Schwenkgeschwindigkeit sein. Die Schwenkgeschwindigkeit kann über das Volumenstromventil gemäß den entsprechenden Angaben geregelt werden. Das Verhältnis zwischen dem Trägheitsmoment I des Spannarms und der Schwenkzeit t (für einen Winkel von 90°) muss in dem Bereich unterhalb der für jeden Zylinder charakteristischen Trägheitsmoment-/ Reaktionszeitkurve in der Grafik liegen. In jedem Fall muss die Schwenkzeit mehr als 0,2 Sek. betragen. B A1 A2 m2
m1
Berechnung des Trägheitsmoments:
I = 1 • m1 (4 • A12 + B2) + 1 • m2 (4 • A22 + B2) 12 12
I = Trägheitsmoment [kg•m2] m = Masse [kg] * = Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.
03/2017
37
BESTELLNUMMERNSCHLÜSSEL FÜR DIE SCHWENKSPANNER DER
Serie SR
SR XX.
_
_
_
0 V
FD PD CD FS PS CS
0 L R
0: Version mit Polyurethan-Dichtungen V: Version mit PTFE/FKM-Dichtungen
_
_
0 0 45 V2 60 V3 90 V4
_
_
_
_
_
_
0 F
0 M
0 S
0 K
O P
0 H
L: Linksschwenkender Spannarm R: Rechtsschwenkender Spannarm 0-45-60-90: Schwenkwinkel (in °) (andere Schwenkwinkel auf Anfrage)
FD/FS: Version mit Flansch oben, doppeltwirkend/einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)
F: Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenken (auf Anfrage) M: Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen (auf Anfrage)
PD/PS:
V: Kontrollventil für die Spannarmposition (auf Anfrage)
Version mit Flansch unten, doppeltwirkend/einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)
S: Volumenstromregelventil VRF zur Regelung der Schwenkgeschwindigkeit (auf Anfrage) K: Spannarmeinstellnut (auf Anfrage)
CD/CS:
Einsteckversion, doppeltwirkend/ einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)
O: Version mit Flanschanschluss und O-Ringen P: Version mit Flanschanschluss und Gewindebohrungen H: HPC-Prismenführung mit integriertem Metallabstreifer
Beispiel für die Bestellung von Schwenkspannern der Serie SR:
SR22.0FDR90 V30MS0P0 Schwenkspanner des Typs SR22 mit Flansch oben und in doppeltwirkender Ausführung (FD), Dichtungen aus Polyurethan (O), rechtsschwenkender Spannarm 90° (R90), ausgestattet mit einem Kontrollventil für die Spannarmposition VCS03 und Alarmauslösung bei nicht-vorhandenem Werkstück (V3), ohne Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenken (O), mit Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen (M), mit installiertem Volumenstromregelventil VRF18 zum Regeln der Schwenkgeschwindigkeit (S), ohne Spannarmeinstellschlüssel (O), mit modularem Flanschanschluss und Versorgung über Gewindebohrungen (P), ohne HPC-Prismenführung (0).
38
03/2017
DRUCK/SPANNKRAFT-
DIAGRAMME
KOMPENSATIONSSYSTEM Im nachstehenden Diagramm ist die Leistung der unterschiedlichen doppeltwirkenden Schwenkspanner der Serie SR KOMPATIBEL in Abhängigkeit vom Betriebsdruck dargestellt.
70
F - Effektive Spannkraft (kN)
70
P - Betriebsdruck (bar)
Das Diagramm zeigt die effektive Spannkraft “F” in Abhängigkeit vom Betriebsdruck “P”. “L” = Empfohlene maximale Spannarmlänge.
03/2017
39
SR16.0 fD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
22
B
A M6
23.6
15
1.6
Öl
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5
15
Kegel 1:8
14
Bohrung in der Vorrichtung
(6)
4 29
13
35
63
Ø7
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 45 Spannkraftdiagramme siehe Seite 45
50°
A
Hub mm
G1
/8”
6
37
19
48
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø35
B
Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.51
4.52
5.5
9.9
9 R3
27 58
40
Ø35.5
Ø31
60
147 AUSGEFAHREN
Ø16
22
8
Ø4.8 max
03/2017
SR16.0 fDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
27
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
23.6
22
B
A
M6
A
DIN913 M5x20
15
1.6
DIN912 M4x12 Luft
9.8
B
5
C H
D
Ø3 max
Nein
E
Bohrung in der Vorrichtung
Ø35.5
+0.2 -0
G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
90 °
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
50°
A
° 90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
41
SR16.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
21.3
19.9
B
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5
M6 1.6
14
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
65
4
(6)
Ø4.8 max
124
148 AUSGEFAHREN
Ø16
22
8
Öl
15
15
Kegel 1:8
21
31
Ø35
Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 45 Spannkraftdiagramme siehe Seite 45
19
50°
Hub mm
G1
/8”
6
37
48
A
27 52
42
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
B Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.51
4.52
5.5
9.9
03/2017
SR16.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
24
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
21.3
19.9
B
A A
DIN913 M5x20 DIN912 M4x12
9.8
B C M6
D
1.6
Nein
Luft
15
5
H
E Ø3 max
G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. F
A
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
B
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
50°
90 °
G1/8’’
°
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
43
SR16.0 cD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) Ø39 H8 Ø37.5H8
Ø3 9.5
21.5
11
15
22 (6)
30°
30°
B
Ø36 H8
9
21.5
1.6
Ø31 Ø36
Ø3
4
14
8
23
15 49.5
A
A B
Montage im Sackloch
73.5
147 AUSGEFAHREN
1.6
3.2
Kegel 1:8
Ø16
2
M6
32 MIN
20°
1.6
M14x1.5
Ø39 H8
2
9.5
1.6 11 1.6
48
6
37
B
30°
30°
75
15
Ø36 H8
Ø6.5
A
Ø3
32
23
32
3.2
21.5
Ø37.5 H8
M6
Ø3
Ø35
1.6
20°
30°
Ø35.5
43
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 45 Spannkraftdiagramme siehe Seite 45
44
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.51
4.52
5.5
9.9
03/2017
Serie SR16
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16
SPANNARM 03.16
SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
Ø51
Ø23
5
15
12
15
12
1.6
39
19.5
2
M4 3.2
Kegel 1:8 7.5
Ø16±0.05
Ø26
0
R2
42 = =
14
48
12
15°
12
14
35
12
15° 12 17 48
12
AUF ANFRAGE
17 27
20 48
68
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
F*
0,080
120
0,070
100
8,0 80 6,0 60 4,0
L
2,0
40 20
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
10,0
140
Max. Spannarmlänge (mm)
12,0
0,060
Nicht verwendbarer Bereich
0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
45
SR16.0 fDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
M6
63 AUSGEFAHREN
Öl
15
1.6
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
Ø35.5
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 49 Spannkraftdiagramme siehe Seite 49
27
37
==
48
==
A
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
B
46
Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.51
4.52
5.5
9.9
03/2017
SR16.0 fDVH DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
M6
DIN913 M5x20
15
1.6
Luft
B
63 AUSGEFAHREN
C D Ø3 max
E
Bohrung in der Vorrichtung
Ø35.5
+0.2 -0
G1/8’’
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x20 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 27
37
= =
48
= =
A
B
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
47
SR16.0 CDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø3
1.6
30°
21.5
9.5
1.6 11
15
23
A Ø3
2
49.5 AUSGEFAHREN
3.2
32 MIN
Ø37.5H8
M6
1.6
Ø39H8
20°
30°
B
Ø36H8
Montage im Sackloch
Ø39 H8
2
9.5
1.6 11 1.6
= =
30°
Ø35.5
37
48
B
30°
30°
75
15
23
Ø36 H8
= =
A
Ø3
32
32
3.2
21.5
Ø37.5 H8
M6
Ø3
1.6
20°
43
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 49 Spannkraftdiagramme siehe Seite 49
48
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.51
4.52
5.5
9.9
03/2017
Serie SR16 HPC
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.16
SPANNARM 07.16 Ø23 2
Ø16±0.05
15
10.5
3.2 1.6
15
M5
1.6
10.5
3.2
M5
2
Ø23
Ø16±0.05 Kegel 1:8
Kegel 1:8
89.5
74.5 70
19.5
55
° 45
7.5
19.5
°
45
7.5
2x
2x
16 == 28 ==
45 ==
16 = = 28 = = 44 = =
20°
14 = =
20° 10
10 13.5 MAX
13.5 MAX 27
27
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
12,0
0,080
120
0,070
100 8,0 80 6,0 60 4,0
L
2,0
40 20
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
Trägheitsmoment (kgm2)
F* Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
10,0
140
0,060
Nicht verwendbarer Bereich
0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
49
SR16.0 fS
EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
22
= =
B
M6
A
* Öl
15
23.6
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5 Kegel 1:8 15
Ø4.8 max Ø35.5
+0.2 -0
14
Ø16
22
8
Bohrung in der Vorrichtung
*
(6) 13
29
4
35
147 AUSGEFAHREN
63
Ø31
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
60
Ø7
Ø35
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
= =
G1
/8”
= = 6
37
= =
48
= =
50°
A
19
B 9 R3
27 58
50
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet. HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 51 Spannkraftdiagramme siehe Seite 51
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
2.51
5.5
03/2017
Serie SR16 FS
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16
SPANNARM 03.16
SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
Ø51
Ø23
5
15
12
15
12
1.6
39
19.5
2
M4 3.2
Kegel 1:8 7.5
Ø16±0.05
Ø26
0
R2
42 = =
14
48
12
15°
12
14
35
12
15° 12 17 48
12
AUF ANFRAGE
17 27
20 48
68
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
F*
8,0
0,080
140
0,070
120
0,060
100 80
6,0
60
4,0
L 2,0
40 20
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
10,0
160
Max. Spannarmlänge (mm)
12,0
Nicht verwendbarer Bereich
0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
51
SR18.0 fD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
23.6
22
B
A
M6
15
1.6
Öl
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5
Ø4.8 max
14
Bohrung in der Vorrichtung
13
4
(6)
63 35
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø7
Ø35
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57
50°
A
Hub mm
G1
/8”
6
37
48
19
9 R3
27 58
52
+0.2
Ø35.5 -0
Ø31
60
150 AUSGEFAHREN
Ø18
22
8
18
Kegel 1:8
B
Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
SR18.0 fDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
27
22
B
A
M6
1.6
15
23.6
Luft
DIN913 M5x20
DIN912 M4x12
9.8
B
5
C H
Ø3 max
D
Nein Bohrung in der Vorrichtung
A
Ø35.5
+0.2 -0
E G1/8’’
F
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
90
°
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/8’’
A
B ° 90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
53
SR18.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
21.3
19.9
B
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M6 M16x1.5
14
Ø4.8 max
4
(6)
Ø31
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
65
124
151 AUSGEFAHREN
Ø18
22
8
Öl
18
Kegel 1:8
15
1.6
Ø35
21
31
Ø7
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57
19
50°
Hub mm
G1
/8”
6
37
48
A
33
R
27 52
54
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
B Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
SR18.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
24
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
21.3
19.9
B
A A
DIN913 M5x20
DIN912 M4x12
9.8
C
M6
1.6
D 15
H Nein
Luft
5
B
E Ø3 max
G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
90 °
F
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
A
B °
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
55
SR18.0 cD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
9.5
1.6
Ø3
21.5
15
11
30°
(6)
Ø3
1.6
4
30°
B
Ø36 H8
9
21.5
22
14
8
23
18 49.5
Ø31 Ø36
A B
Montage im Sackloch
73.5
150 AUSGEFAHREN
Ø18
2
3.2
Kegel 1:8
A 32 MIN
Ø37.5H8
M6
1.6
Ø39 H8
20°
M16x1.5
Ø39 H8
B
30°
30°
48
6
21.5
9.5
1.6 75
Ø36 H8
37
1.6
2 11
15
Ø6.5
Ø3
32
23
3.2
32
A
Ø37.5 H8
Ø3
M6
1.6
20°
Ø35
30°
Ø35.5
43
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57
56
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
Serie SR18
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.18
SPANNARM 03.18
SPANNARM 04.18 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
41.5
19
5
15
16.5
12 1.6
18
Ø66
M4
3.2
18
1.5
Ø26
Kegel 1:8 7.5
Ø18±0.05
Ø34
0
42
14
14
60
= =
= =
35
= =
15°
12
14
= =
15°
12
R2
12 17
12
AUF ANFRAGE = =
17
48
27
20 48
68
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
0,090
250
9,0
0,080 200
150
5,0 4,0
100
3,0
L
2,0
50
Trägheitsmoment (kgm )
6,0
0,070 2
F*
7,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
8,0
Nicht verwendbarer Bereich
0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010
1,0 0
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
500
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
57
SR18.0 fDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER M6
63 AUSGEFAHREN
Öl
15
1.6
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
+0.2
Ø35.5 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 61 Spannkraftdiagramme siehe Seite 61
27
37
= =
48
= =
A
B
58
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
SR18.0 fDVH DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
DIN 913 M5x20
M6
1.6
C
15
B
63 AUSGEFAHREN
Luft
D
E Ø3 max G1/8’’ Bohrung in der Vorrichtung
+0.2
Ø35.5 -0
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x20 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 27
37
= =
48
= =
A
B
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
59
SR18.0 cDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø3
1.6
30°
21.5
9.5
1.6 11
15
23
3.2
Ø3
2
49.5 AUSGEFAHREN
A 32 MIN
Ø37.5H8
M6
1.6
Ø39H8
20°
30°
B
Ø36H8
Montage im Sackloch
Ø39H8 1.6
9.5
37
= =
48
B
30°
30°
75
1.6 Ø3
Ø36H8
= =
Ø3
1.6
2 11
15
23
32
3.2
32
A
Ø37.5H8
M6
21.5
20°
30°
Ø35.5
43
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 61 Spannkraftdiagramme siehe Seite 61
60
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
Serie SR18 HPC
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.18
SPANNARM 07.18
1.5
Ø26
Ø18±0.05
Kegel 1:8
18
10.5 M5
Ø18±0.05
3.2
1.6
18
M5
1.6
18
10.5
3.2 18
1.5
Ø26
Kegel 1:8
89.5
74.5 55
70
19.5
° 45
7.5
19.5
°
7.5
2x
45
2x
16 = = 28 = =
45 = =
16 = = 28 = = 44 = = 20°
14 = =
20° 10
10 12.5 MAX
12.5 MAX
27
27
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
0,090
250
9,0
0,080
F*
200
6,0 150
5,0 4,0
100
3,0
L
2,0
50
0,070 Trägheitsmoment (kgm2)
7,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
8,0
Nicht verwendbarer Bereich
0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010
1,0 0
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
500
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
61
SR18.0 FS
EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 23.6
22 = =
B
M6
* Öl
15
A
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5 Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
+0.2
Ø35.5 -0
14
*
13
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø7
Ø35
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
G1/ 8”
37 = =
48 = =
6 = =
9 R3
27 = = 58
50° = =
A
19
62
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
35
4
(6)
63
Ø31
60
150 AUSGEFAHREN
Ø18
22
8
18
Kegel 1:8
B
ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet. HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 63 Spannkraftdiagramme siehe Seite 63
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.98
4.4
03/2017
Serie SR18 FS
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16
SPANNARM 03.16
SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
41.5
19
5
15
16.5
12 1.6
18
Ø66
M4
3.2
18
1.5
Ø26
Kegel 1:8 7.5
Ø18±0.05
Ø34
0
42
14
14
60
= =
= =
35
= =
15°
12
14
= =
15°
12
R2
12 17
12
AUF ANFRAGE
17
48
27
20 48
68
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
9,0
0,090
300
0,080
8,0
200
6,0 5,0
150 4,0 100
3,0
L
2,0
50
0,070 Trägheitsmoment (kgm )
F*
2
7,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
250
Nicht verwendbarer Bereich
0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010
1,0 0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
63
SR22.0 fD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
28.7
23.6
B
M6
1.6
15
A
Öl
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5
18
Kegel 1:8 10
Ø4.8 max
69
15
25
Bohrung in der Vorrichtung
4 40
13.5 Ø7
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 69 Spannkraftdiagramme siehe Seite 69
G1/8”
6 R4
42 73
44°
A
6
42
27
54
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø48.5
64
Ø49
(4)
Ø38
65
162 AUSGEFAHREN
Ø22
B
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
5.27
9.07
13.2
22.6
03/2017
SR22.0 fDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
33.5 28.7
23.6
B
M6
A
A
Luft
15
1.6
DIN913 M6x25
DIN912 M5x16
11
B 5
C H D
Nein
Ø3 max Bohrung in der Vorrichtung
Ø49
+0.2 -0
E G1/8’’
F
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
90 °
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
A
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
°
90
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
65
SR22.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
28.7
23.6
B
A M6 METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
1.6
Öl
15
M18x1.5
10
18
Kegel 1:8
25
15
4
(4)
Ø38
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78
75
135
163 AUSGEFAHREN
Ø22
Ø4.8 max
Werkstoff:
Ø48.5
21
31
• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 69 Spannkraftdiagramme siehe Seite 69
Ø7
42
54
27
6
G1/8”
A
44°
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
42
Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
5.27
9.07
13.2
22.6
6
R4
B
Hub mm
73
66
03/2017
SR22.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
33.5 28.7
23.6
B
A DIN913 M6x25
A DIN912 M5x16
B
Luft
D
H
1.6 15
5
11
M6
C
Nein
E
Ø3 max
G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
90 °
F
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
A
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
°
90
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
67
SR22.0 cD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M18x1.5
21.5
Ø3
32 MIN
Ø3 9.5
1.6
2
1.6
4
A
11
15
23
25 (4)
30°
9
21.5
15
10
18 50.5
Ø38 Ø50
1.6
Ø51 H8
M6 3.2
Ø22 162 AUSGEFAHREN
Ø52.5 H8
20°
Kegel 1:8
B
30° Ø49.5 H8
A B 83.5
Montage im Sackloch
Ø49.5 H8
30°
B B
30°
85
Ø3
56
21.5
9.5
1.6
2
11
15
23
32
1.6 Ø7
A A Ø3
Ø51 H8
M6 3.2 Ø48.5
1.6
Ø52.5 H8
20°
6
44
56
30° Ø49
44
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 69 Spannkraftdiagramme siehe Seite 69
68
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
5.27
9.07
13.2
22.6
03/2017
Serie SR22
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.22
SPANNARM 03.22
SPANNARM 04.22 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
18 16
5
46
1.6
18
Kegel 1:8
Ø22±0.05
7.5
15 23.5
3.2
56
66
M5 10
2
Ø28
Ø32
6
15°
14.8 14.8 21
52
13
16
14.8 14.8
15°
40
R2
AUF ANFRAGE
21
62
33.5
26 62
88
43.5
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
160
0,080
140
0,070
120 15,0
100 80
10,0
60 5,0
L
40 20
0,0
0 0
100
200
300
Betriebsdruck (bar)
400
500
Trägheitsmoment (kgm )
F*
0,090
Nicht verwendbarer Bereich
2
Effektive Spannkraft (kN)
20,0
180
Max. Spannarmlänge (mm)
25,0
0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
69
SR22.0 fDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
M6
69 AUSGEFAHREN
Öl
15
1.6
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
Ø49
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x50 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 73 Spannkraftdiagramme siehe Seite 73
42
42
A
= =
54
= =
= =
B
70
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
5.27
9.07
13.2
22.6
03/2017
SR22.0 fDVH DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
M6 1.6
Luft
B
15
DIN 913 M5x20
C
69 AUSGEFAHREN
D E Ø3 max G1/8’’
Bohrung in der Vorrichtung
Ø49
+0.2 -0
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x20 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 42
42
A
= =
54
= =
= =
B
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
71
SR22.0 CDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
32 MIN
Ø3
1.6
30°
21.5
9.5
1.6
2
11
15
23
A Ø3
Ø51H8
M6 3.2
50.5 AUSGEFAHREN
1.6
Ø52.5H8
20°
B
30° Ø49.5H8
Montage im Sackloch
Ø49.5H8
= = 30°
B B
30°
85
Ø3
1.6
44
21.5
9.5
1.6
2
11
15
23
A A Ø3
Ø51H8
M6 3.2
32
1.6
Ø52.5H8
20°
44
= =
56
= =
30° Ø49
56
= =
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 73 Spannkraftdiagramme siehe Seite 73
72
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
5.27
9.07
13.2
22.6
03/2017
Serie SR22 HPC
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.22
SPANNARM 07.22
Ø28
10.5
18
M5
1.6
18
10.5 M5
Ø22±0.05
2
2
Ø28 3.2
1.6
3.2
Ø22±0.05
Kegel 1:8
Kegel 1:8
136
106 110
80
°
10
°
10
45
45
4x
4x
= =
16
36
= =
53
55
= =
= =
= =
16 15°
36
= =
= =
20.8
15°
10
10
14
14
36
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
F*
0,090
160
0,080
140
0,070
120 15,0
100 80
10,0
60
L
5,0
40 20
0,0
0 0
100
200
300
Betriebsdruck (bar)
400
500
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
20,0
180
Max. Spannarmlänge (mm)
25,0
Nicht verwendbarer Bereich 0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
73
SR25.0 fD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
28.7
23.6
B
A
M6
15
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Öl
M22x1.5
10
20
Kegel 1:8
15
25
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
Ø38
Ø49
+0.2 -0
30
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
13.5
40
(4)
69
164 AUSGEFAHREN
4
Ø25
65
Ø7
Ø48.5
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 79 Spannkraftdiagramme siehe Seite 79
27
44°
Hub mm
G1
/8”
6
42
54
A
Cm2
Cm3
B Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.17
9.07
10.4
22.6
6
73
74
Ölvolumen insgesamt
R4
42
Wirksame Kolbenfläche
03/2017
SR25.0 fDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
33.5 28.7
23.6
B
M6
A
15
1.6
A
B 5
11
Luft
DIN913 M6x25
DIN912 M5x16
C H D
Nein
Ø3 max Ø49
+0.2 -0
E G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
90 °
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
A
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
°
90
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
75
SR25.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
28.7
23.6
B
A M6 1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
20
Öl
15
M22x1.5
25
Ø4.8 max
4
(4)
Ø38
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
75
135
165 AUSGEFAHREN
Ø25
15
10
Kegel 1:8
21
31
Ø48.5
Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 79 Spannkraftdiagramme siehe Seite 79
27
44° G1/ 8”
6
42
54
A
B
Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.17
9.07
10.4
22.6
6
R4
42
Hub mm
73
76
03/2017
SR25.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
33.5 28.7
23.6
B
A DIN913 M6x25
A
M6
D
1.6 Luft
5
11
H
C
15
B
DIN912 M5x16
Nein
E Ø3 max G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
90 °
F
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
G1/8’’
A
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
°
90
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
77
SR25.0 cD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M22x1.5
21.5
9.5
1.6
Ø3
2
11
15
30°
4
Ø38
Ø3
B
30° Ø49.5 H8
9
(4)
Ø50
21.5
1.6
15
Ø25
50.5 164 AUSGEFAHREN
25
10
23
20
A 32 MIN
Ø51 H8
M6 3.2
Kegel 1:8
1.6
Ø52.5 H8
20°
A B 83.5
Montage im Sackloch
Ø3
Ø49.5 H8
56
30°
21.5
9.5
1.6
2
11
15
23
32
1.6
B B
30°
85
Ø7
A A Ø3
Ø51 H8
M6 3.2
Ø48.5
1.6
Ø52.5 H8
20°
30°
56
6
44
Ø49
44
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 79 Spannkraftdiagramme siehe Seite 79
78
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.17
9.07
10.4
22.6
03/2017
Serie SR25
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.25
SPANNARM 03.25
SPANNARM 04.25 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
5
20 16
7.5
44
18 18.5
1.6
20
Kegel 1:8
Ø25±0.05
64
Ø74
M5
3.2 14
2
Ø35
Ø40
6
15°
55
18
16
15.6 15.6
15°
45
R2
AUF ANFRAGE
15.6 15.6 22 60
33.5
26 60
86
43.5
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten 18,0
300
0,250
16,0
200
10,0 150 8,0 6,0
100
4,0
L
50
Trägheitsmoment (kgm )
12,0
0,200 Nicht verwendbarer Bereich
2
F*
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
250 14,0
0,150
0,100
0,500
2,0 0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
79
SR25.0 fDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER M6
69 AUSGEFAHREN
Öl
15
1.6
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
Ø49
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x50 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 83 Spannkraftdiagramme siehe Seite 83
42
= =
42
= =
54
= =
A
B
80
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.98
4.52
4.4
9.9
03/2017
SR25.0 fDVH DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
M6
DIN 913 M5x20
1.6 15
B
Luft
C
69 AUSGEFAHREN
D
E G1/8’’
Ø3 max Ø49
+0.2 -0
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x20 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.
A
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
B
4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
42
42
= =
54
= =
= =
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
81
SR25.0 cDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø3
1.6
30°
21.5
9.5
1.6
Ø3
2
11
15
23
A 32 MIN
Ø51H8
M6 3.2
50.5 AUSGEFAHREN
1.6
Ø52.5H8
20°
B
30° Ø49.5H8
Montage im Sackloch
Ø49.5H8
30°
B B
30°
85
Ø3
1.6
44
= =
21.5
9.5
1.6
2 11
15
23
A A Ø3
Ø51H8
M6 3.2
32
1.6
Ø52.5H8
20°
Ø49
44
= =
56
= =
30°
56
= =
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 83 Spannkraftdiagramme siehe Seite 83
82
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.17
9.07
10.4
22.6
03/2017
Serie SR25 HPC
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.18
SPANNARM 07.18
Ø35
Ø25±0.05
10.5 Ø25±0.05
Kegel 1:8
20
M5
1.6
20
M5
1.6
10.5
3.2
2
Ø35
2
3.2
Kegel 1:8
146
106 120
80
°
10
°
10
45
45
4x
4x
= =
16
36
55
= =
= =
= =
50
= =
16 15°
18
36
= =
= =
15°
10
10
14
14
36
36
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten 18,0
300
0,250
F*
250
12,0
200
10,0 150 8,0 6,0
100
4,0
L
50
0,200 Trägheitsmoment (kgm2)
14,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
16,0
Nicht verwendbarer Bereich 0,150
0,100
0,500
2,0 0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
83
SR25.0 fS
EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
28.7
= =
23.6
B
*
M6
1.6
Öl
15
A
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M22x1.5
Ø4.8 max Bohrung in der Vorrichtung
25
*
13.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage) 27
= =
44°
G1/ 8”
= =
6
42
54
= =
A
= =
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø7
Ø48.5
B 42
ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet. HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 85 Spannkraftdiagramme siehe Seite 85
Hub mm Insgesamt
25
Schwenken
10
Spannen
15
6 R4
= =
73
84
Ø49
+0.2 -0
30
40
(4)
69
Ø38
65
164 AUSGEFAHREN
4
Ø25
15
10
20
Kegel 1:8
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
4.17
10.4
03/2017
Serie SR25 FS
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.25
SPANNARM 03.25
SPANNARM 04.25 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
5
20 16
7.5
44
18 18.5
1.6
20
Kegel 1:8
Ø25±0.05
64
Ø74
M5
3.2 14
2
Ø35
Ø40
6
15°
55
18
16
15.6 15.6
15°
45
R2
AUF ANFRAGE
15.6 15.6 22 60
33.5
26 60
86
43.5
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
350
Effektive Spannkraft (kN)
14,0
F*
300
12,0
250
10,0 200 8,0 150 6,0 100
4,0
L
2,0 0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0,200 Trägheitsmoment (kgm )
16,0
0,250
Nicht verwendbarer Bereich
2
400
Max. Spannarmlänge (mm)
18,0
0,150
0,100
0,500
50 0 500
0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
85
SR28.0 fD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
35.6
29.2
B
M8
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Öl
18
1.6
M22x1.5
23
Ø4.8 max
16
Ø43
74
Ø9
Ø63
35
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
15
40
Ø63.5
(4)
4
72
181 AUSGEFAHREN
Ø28
28
12
Kegel 1:8
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 91 Spannkraftdiagramme siehe Seite 91
46° G1/ 8”
8
55
70
A
2 R5
55 87
86
Hub mm
B
Insgesamt
28
Schwenken
12
Spannen
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.75
15.9
27.3
44.5
03/2017
SR28.0 fDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
39
8.5
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
35.6
29.2
B
M8 1.6
Luft
18
Luft
A
A DIN912 M4x12 11
DIN913 M6x30
5
B
Ø3 max
C
H Nein
D
Ø3 max
Ø63.5
+0.2 -0
Bohrung in der Vorrichtung
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78
E F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
90 °
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/8’’
A
B °
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
87
SR28.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
35.6
29.2
B
A M8 1.6
M22x1.5
Öl
18
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
12
23
Kegel 1:8
28 16 (4)
4
Ø4.8 max
Ø43
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
84
147
182 AUSGEFAHREN
Ø28
22
31
Ø63
Ø9 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 91 Spannkraftdiagramme siehe Seite 91
46° G1/ 8”
8
55
70
A
87
88
B
Insgesamt
28
Schwenken
12
Spannen
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.75
15.9
27.3
44.5
2 R5
55
Hub mm
03/2017
SR28.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
39
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
35.6
29.2
B
A A
DIN913 M6x30 DIN912 M4x12
B
11
M8 1.6
H
Luft
18
5
C D
Nein
E
Ø3
G1/8’’
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. F
A
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
B
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
46°
90 °
G1/8’’
°
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
89
SR28.0 cD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
Ø67 H8
28
Ø64 H8
Ø3
B
(4)
10
4
23.5
Ø43 Ø64
30° 1.6
16
55.5
30°
A B
Montage im Sackloch
90.5
181 AUSGEFAHREN
Ø28
21.5 32 MIN
1.6
2
9.5
23
A
12
20
Kegel 1:8 23
Ø65.5 H8
M8 3.2
Ø3
20°
1.6
M22x1.5
11
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Ø67 H8
9.5
1.6
B
30°
30°
93
Ø64 H8
21.5
Ø3
1.6
11
20
23
32
72
A
Ø3
Ø9
Ø63
Ø65.5 H8 2
M8 3.2
1.6
20°
72
8
57
30° Ø63.5
57
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 91 Spannkraftdiagramme siehe Seite 91
90
Hub mm Insgesamt
28
Schwenken
12
Spannen
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.75
15.9
27.3
44.5
03/2017
Serie SR28
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.18
SPANNARM 03.18
VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION Ø76
M4
23 20
5
43.5
1.6
Kegel 1:8
Ø28±0.05
Ø76
8 18 17.5
3.2 12
2
Ø37
23
SPANNARM 04.18
15°
17.7 17.7 25 70
60
20
17.7
20
17.7
15°
R29
50
Ø39
AUF ANFRAGE
25
39
29
70
50.5
99
Werkstoff: C45
180
0,500
35,0
160
0,450
140
0,400
30,0
F*
120
25,0
100 20,0 80 15,0
60
10,0
L
5,0
40 20
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
Trägheitsmoment (kgm2)
40,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
Nicht verwendbarer Bereich
0,350 0,300 0,250 0,200 0,150 0,100 0,050
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
91
SR28.0 fDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
M8
72 AUSGEFAHREN
Öl
18
1.6
Ø4.8 max
Ø63.5
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x50 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 95 Spannkraftdiagramme siehe Seite 95
55
55
A
= =
70
= =
= =
B
92
Hub mm Insgesamt
28
Schwenken
12
Spannen
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.75
15.9
27.3
44.5
03/2017
SR28.0 fDVH DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
M8 1.6 18
B
Luft
DIN 913 M5x25
Luft
C 72 AUSGEFAHREN
D Ø3 max Ø3 max
Ø63.5
+0.2 -0
Bohrung in der Vorrichtung
E F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x25 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 55
A
55
= =
70
= =
= =
B
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
93
SR28.0 cDH
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG UND HPC-PRISMENFÜHRUNG
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø67H8
Ø64H8
Ø3
30°
B
1.6
30°
21.5 32 MIN
9.5
1.6
2
11
20
23
55 AUSGEFAHREN
Ø3
Ø65.5H8
M8 3.2
A
1.6
20°
Montage im Sackloch
Ø67H8
9.5
21.5
Ø3
1.6
30°
57
= =
72
= =
B
30°
30°
93
1.6 Ø3
Ø64H8
A
11
20
23
32
57
= =
Ø65.5H8 2
M8 3.2
1.6
20°
Ø63.5
72
= =
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 95 Spannkraftdiagramme siehe Seite 95
94
Hub mm Insgesamt
28
Schwenken
12
Spannen
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.75
15.9
27.3
44.5
03/2017
Serie SR28 HPC
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.28
SPANNARM 07.28
Ø28±0.05
10.5
23
M5
1.6
23
M5
1.6
10.5
3.2
2
Ø37
2
Ø37 3.2
Ø28±0.05
Kegel 1:8
131.5
Kegel 1:8
181.5 150
100
12.5
5°
°
45
16
10
= =
= =
= =
70
= =
= =
16
4x
48
= =
28
4 4x
48
12.5
10 14.8
15 44
44
Werkstoff: C45
180
0,500
35,0
160
0,450
140
0,400
F*
30,0
120
25,0
100 20,0 80 15,0
60
10,0
L
5,0
40 20
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
0 500
Trägheitsmoment (kgm2)
40,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
Nicht verwendbarer Bereich
0,350 0,300 0,250 0,200 0,150 0,100 0,050
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
95
SR35.0 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
40.6
35.6
B
A
M10
18
1.6
Öl
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M30x1.5
Ø4.8 max
36 (6)
6
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
16
40
82
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 0
Ø75.5
Ø54.5
Ø11
102.5
227.5 AUSGEFAHREN
Ø35
21
15
30
Kegel 1:8
Ø75
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (auf Anfrage)
44
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 101 Spannkraftdiagramme siehe Seite 101
34° G1/4
”
10
70
88
A
36
Schwenken
15
Spannen
21
4
108
96
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
14.1
23.8
50.8
85.7
R6
70
B
Hub mm
03/2017
SR35.0 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
45
10
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
40.6
35.6
B
M10 Luft Luft
1.6 18
A
DIN912 M5x16
DIN913 M6x30
A
B
12
C
6
Ø3
H D
Nein
Bohrung in der Vorrichtung
Ø75.5
+0.2 0
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:
E F
1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
90
°
G1/4’’
A
B °
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
97
SR35.0 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
41.7
34.5
B
A
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M30x1.5
M10
18
1.6
Öl
21
6
(6)
Ø4.8
104
Das Volumenstromregelventil VRF14 kann nicht montiert werden. 186
229 AUSGEFAHREN
Ø35
36
15
30
Kegel 1:8
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x55 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø77
26
40
Ø11
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 101 Spannkraftdiagramme siehe Seite 101
44
34° G1/4 ”
10
70
88
A
Insgesamt
36
Schwenken
15
Spannen
21
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
14.1
23.8
50.8
85.7
4
R6
70
B
Hub mm
108
98
03/2017
SR35.0 pDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
50
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
41.7
34.5
B
A DIN913 M6x30 12
DIN912 M5x16
B
M10
6
C
1.6
D 18
H Nein
Luft
A
E Ø3 G 1/8”
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. F
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
90
°
G1/4”
A
B °
90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
99
SR35.0 CD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
Ø4
24.5
12.5
B
3.2
21
Ø4
30°
30° Ø76 H8
15
6
Ø76
(6)
72 30
Ø54.5
A B
Montage im Sackloch
112.5
24.5
1.6 Ø76 H8
1.6
115
Ø4
70
12.5
35.5
Ø75
26.5
3.2
A Ø4
2
Ø78 H8
10.5
Ø80 H8
20°
1.6
227.5 AUSGEFAHREN
Ø35
36
15
20
26.5
1.6
2
3.2 Kegel 1:8 30
A
35.5 MIN
Ø78 H8 M8
10.5
Ø80 H8
20°
M30x1.5
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
B 30°
88
10
70
30°
30°
Ø75.5
Ø11 88
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 101 Spannkraftdiagramme siehe Seite 101
100
Hub mm Insgesamt
36
Schwenken
15
Spannen
21
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
14.1
23.8
50.8
85.7
03/2017
Serie SR35
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.35
SPANNARM 03.35
SPANNARM 04.35 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
108
M5
30
48
1.6
30
22 17
6
3.2
15
2
Ø47
Kegel 1:8 9
Ø35±0.05
Ø47.5
8
15° 21.9 21.9 31 31 38 90 128
76
24
88
20
62
24
21.9 21.9
15°
R3
AUF ANFRAGE 45 90
56.5
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
F*
40,0
1,600
140
1,400
120
1,200
100
30,0
80 60
20,0
40
L
10,0
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
500
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
50,0
160
Max. Spannarmlänge (mm)
60,0
Nicht verwendbarer Bereich
1,000 0,800 0,600 0,400
20
0,200
0
0,000
0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
101
SR35.0 RPS
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HYDRAULISCH ENTSPERRBAREM RÜCKSCHLAGVENTIL
A
: Spannen
B
: Entspannen
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
Einbaumaße M30x1.5
M10
18
40
(6)
82
21
Ø35
36
G 1/4”
Ø11
Ø75.5 12
G 1/4”
18
102.5
227.5 AUSGEFAHREN
B
18
15
30
Kegel 1:8
A
Ø75
96 88
8 35 R9
35
40
44
128
10
35
44
35
B
70
A
G 1/8” MANOMETERANSCHLUSS
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Ventilblock: Automatenstahl HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 103 Spannkraftdiagramme siehe Seite 103
102
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 0
Hydraulikversorgung: Das über O-Ringe direkt oben am Zylinder angeflanschte hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil sorgt dafür, dass auch bei einem Druckabfall in der Versorgung der Druck im Kreislauf aufrechtgehalten wird. Durch einen speziellen O-Ring (Antiextrusionsring) wird beim Beaufschlagen des Zylinders die Versorgung sonstiger Komponenten in keiner Weise beeinträchtigt. Ein G1/8”-Anschluss ist für ein Manometer vorgesehen, das direkt mit der Druckkammer des Zylinders verbunden ist.
Hub mm Insgesamt
36
Schwenken
15
Spannen
21
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
14.1
23.8
50.8
85.7
03/2017
Serie SR35RPS
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.35
SPANNARM 03.35
SPANNARM 04.35 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
108
M5
30
48
1.6
30
22 17
6
3.2
15
2
Ø47
Kegel 1:8 9
Ø35±0.05
Ø47.5
8
15° 21.9 21.9 31 31 38 90 128
76
24
88
20
62
24
21.9 21.9
15°
R3
AUF ANFRAGE 45 90
56.5
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
F*
40,0
1,600
140
1,400
120
1,200
100
30,0
80 60
20,0
40
L
10,0
0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
500
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
50,0
160
Max. Spannarmlänge (mm)
60,0
Nicht verwendbarer Bereich
1,000 0,800 0,600 0,400
20
0,200
0
0,000
0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
103
SR45.0 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
52.4
42.4
B
A
M12
Öl
24
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M40x1.5 Ø6
51
36
(9)
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø9.12x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
21
30
50
110
Ø72
Ø13
139
299 AUSGEFAHREN
8
Ø45
Bohrung in der Vorrichtung
Ø91
15
35
Kegel 1:8
Ø90
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 108 Spannkraftdiagramme siehe Seite 108
50
44°
Hub mm
G1/ 4
”
12
78
100
A
123
104
3 R7
78
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
B Insgesamt
51
Schwenken
15
Spannen
36
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
17.3
33.2
88.2
169.3
03/2017
SR45.0 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
56.5
9
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
52.4
42.4
B
A
M12
24
Luft Luft
1.6
A
B Ø3
8
15
DIN913 M8x40 DIN912 M6x16
C
H
Bohrung in der Vorrichtung
Ø91
Ø3
Nein
D
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:
E F
1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
90
°
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/4’’
A
B ° 90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
105
SR45.0 PD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
52.4
42.4
B
A
M12
1.6
M40x1.5 Öl
22
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Ø6
8
51 (9)
36
Ø45
Ø72
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x50 DIN 912/Güte 12.9
148
250
300 AUSGEFAHREN
15
35
Kegel 1:8
• O-Ringe Ø9.12x3.53
Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert 25
42
Ø90
Ø13 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (auf Anfrage)
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 108 Spannkraftdiagramme siehe Seite 108
50
44° G1/ 4”
12
78
100
A
123
106
3 R7
78
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
B Insgesamt
51
Schwenken
15
Spannen
36
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
17.3
33.2
88.2
169.3
03/2017
SR45.0 PDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
56.5
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
52.4
42.4
B
A
G 1/8”
DIN913 M8x40
A DIN912 M6x16
8
M12
1.6
22
C H
Luft
15
B
D
No Nein
Ø4.8
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 E G 1/8”
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
90
°
F
G1/4’’
A
B ° 90
Maximaler Schwenkwinkel der Auflageplatte A
03/2017
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
107
Serie SR45
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.45
SPANNARM 03.45
SPANNARM 04.45 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION
122
Ø55 3.2
35 25
8 62 92
30 23
Kegel 1:8
Ø45±0.05
9
1.6
35
15
2
M6
20°
92
25
27.9 27.9 39.5 39.5 110 46 156
25
20°
R46
27.9 27.9 80
Ø59
AUF ANFRAGE
110
56.5 68
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
70,0
250
1,200
50,0 150
40,0 30,0
100
20,0
L
50
10,0 0,0
0 0 100 200 300 400 500 Betriebsdruck (bar)
1,000
200 Trägheitsmoment (kgm2)
F*
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
60,0
Nicht verwendbarer Bereich 0,800
0,600
0,400
0,200
0,000 0 0,2 0,5 1 1,5 2 Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 108
03/2017
SRA SELBSTEINSTELLENDE SCHWENKSPANNER
03/2017
109
SRA SELBSTEINSTELLENDE SCHWENKSPANNER
Patentierte Zylinder des Typs SRA Die doppeltwirkenden Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement der Serie SRA wurden für Anwendungen entwickelt, die mit der konventionellen Spannkombination aus separatem Abstützelement und Schwenkspanner nur schwer zu realisieren sind. Durch ihre spezielle mechanische Auslegung reduzieren sie die Kraft, die vom Zylinder auf das Werkstück ausgeübt wird. Je nach Anwendung beträgt diese zwischen 50 und 250 N. Minimale Kräfte ergeben sich bei horizontalen Anwendungen des Zylinders. Die Spannkraft des Spannarms wirkt in keiner Weise auf das Abstützelement, so dass eine zuverlässig hohe Stützkraft die Schnitt- und Andrückkräfte der Werkzeuge während der mechanischen Bearbeitung aufnehmen kann. Durch die präzise Regelung des Hydrauliksystems wird die Verformung des bearbeiteten Werkstücks auf ein Minimum beschränkt. Um eine maximale Leichtgängigkeit und somit geringe Verformungen des Werkstücks sicherzustellen, werden die selbsteinstellenden Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement der Serie SRA NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM von HYDROBLOCK versehen. Eine präzisere Führung des Spannarms beim Erreichen des vorgegebenen Spannpunkts wird durch Bohrungen in Spannarm und Gegenstück des Zylinders selbst erzielt, ohne dass zusätzliche kostenintensive Zubehörteile erforderlich sind.
Versorgung: Für eine einwandfreie Funktion der selbsteinstellenden Schwenkspanner der Serie SRA muss der Eingangsstrom auf einen Wert unterhalb des maximal zulässigen Volumenstroms geregelt werden. Bei zu hohen Volumenströmen wird die Funktion von Spannarm und Abstützelement beeinträchtigt, d.h. sie werden vor Erreichen der maximalen Stabilität blockiert. Der Spannarm wird somit zu schnell angestellt, wodurch sich das gespannte Werkstück stärker verformt.
ACHTUNG: Aufgrund des Flächenverhältnisses der SRA-Zylinder von 1: 3,3 sind die Bedingungen für die Entsperrung von eventuell installierten Rückschlagventilen besonders zu beachten. Bei Nichtbeachtung dieses Hinweises kann ein gefährlicher Überdruck in der Leitung entstehen.
BELÜFTUNG
BELÜFTUNG:
110
Während des Betriebs erhöht sich der Druck im Zylinder, was bei nicht ausreichender Belüftung dazu führt, dass Flüssigkeiten, Staub und Späne ins Innere gesaugt werden. Um eine korrekte Funktion der Zylinder der Serie SRA sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein
03/2017
SRA FDSV SELBSTEIN-
STELLENDE SCHWENKSPANNER BS
(sofern vorgesehen)
SPANNARM ENTSPANNEN
SPANNEN (Position erworben)
VSQ
BS
SPANNARM SPANNEN
SS
BB
PNEUMATIKLEITUNG
BB
PNEUMATIKLEITUNG (sofern vorgesehen)
a
b
M1
MAX
MIN
HYDROBLOCK setzt seit jeher höchste Priorität auf die Verbesserung von Qualität und Funktionalität der Produkte unter Berücksichtigung der unterschiedlichsten Einsatzbedingungen und dem aktuellen Stand der Technik in der mechanischen Bearbeitung. Die neuen Schwenkspanner SRA_ FDS/SRA_FDSV sind das Ergebnis aus fundierter technischer Kompetenz und dem Bestreben, unseren Kunden kompakte und innovative Produkte zu bieten, die den höchsten Anforderungen im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Sicherheit für integrierte Systeme in modernen robotergestützen Anlagen gerecht werden. Das neue Schwenkspannermodell bietet: 1) Eine neue und noch robustere Schwenkmechanik. 2) Ein neues pneumohydraulisches Konzept für die Anstellung am einzuspannenden Werkstück. 3) Zusätzliche Sicherheit im Betrieb durch ein doppeltes Pneumatiksignal für die kontinuierliche
03/2017
Überwachung der Spannarmposition am eingespannten Werkstück. Die Bearbeitung des korrekt eingespannten Werkstücks erfolgt dadurch mit 100%iger Sicherheit und das komplett entspannte Werkstück kann problemlos per Roboter entnommen werden.
PNEUMATIKLEITUNG Die pneumatikleitung zur kontrolle der geöffneten zylinderposition und regelung der pneumatischen anstellkraft meldet die offene zylinderstellung, sobald die leitung geschlossen ist. Während des spannvorgangs wirkt diese auf die inneren kolben und unterstützt somit das lösen der dichtungen, kompensiert das gewicht der bewegten mechanik und reduziert dadurch die auf das werkstück einwirkenden kräfte und die daraus resultierende verformung.
111
SELBSTEINSTELLENDER SCHWENKSPANNER SRA20 FD EFFEKTIVE SPANNKRAFT BERECHNUNG DER SPANNKRAFT F=
Maximal zulässige Spannkraft*:
Maximal zulässiger Betriebsdruck:
p 71,4 + 0,0079 • l
≤ Fadm
[kN]
Fadm = 90 l
[kN]
padm = 6430 + 7,14 ≤ pmax l
l
Effektive Spannkraft:
F
S
[bar]
R F h
l = Spannarmlänge [mm] p = Druck [bar]
S
R
Stützkraft S (kN) SRA20FD
6.3
9.8
13
16.4
SRA20FDS
3.8
5.8
7.8
10
SRA16FDS
2.5
3.8
5.1
6.5
4,0
SR
A
A SR
3,0
20 .0
60
F*
50
.0
16
Effektive Spannkraft (kN)
3,5
2,5
1,5
40
F*
2,0
0.0
A2
SR
SRA
16.0
L
30
L
1,0
10
0,5 0,0
20
Max. Spannarmlänge (mm)
70
0 50 100 150 200 250
0,0
Betriebsdruck (bar)
* Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.
112
03/2017
SRA16.0 fDS DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN
MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SS : Spannarm entspannen
1
BB : Buchse spannen 2
SS 1x30° MAX
G 1/8”
G 1/8”
G 1/8”
BB
Öl
15
BB
3
Ø4
M6
SS
BS(1+2)
BS 55
+0.2 +0.1
8
18
55
Ø54
Ø4
SS
0
Ø54 -0.1
178.5 AUSGEFAHREN
3.5
83
13
44.4
18
*
55
68
55
BS
G 1/8”
03/2017
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
G 1/8”
BB G 1/8”
Ø4
HINWEIS: Max. zulässiger Volumenstrom: 2.5 l/min Spannkraftdiagramme siehe Seite 112
68
Ø7
*
BS Ø4
BB
20
Ø16
12
25.6
(4 – Einstellhub)
Min. Werkstückhöhe bezogen auf die Vorrichtungsebene
Kegel 1:8
18
M6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
SS
Insgesamt
20
Schwenken
7
Spannen
13
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.13
3.14
2.3
6.3
113
Serie SRA16
• ZUBEHÖR
SPANNARM 01.SRA16
1.6
1.6
15
3.2 15
3.2
2
Ø23
2
Ø23
SPANNARM 07.SRA16
Kegel 1:8
Kegel 1:8
Ø16±0.05
= =
33
15°
14
33
= =
= =
15°
R1
7
R1
7
Ø16±0.05
70
17
38.4
87
55.4
SPANNARM 11.SRA16
SPANNARM 12.SRA16
Ø43.6
3.2 Kegel 1:8
0 -0.05
0 12-0.1
1.6
==
3.2
3.2 3.2
6
18 ==
8
1.6
0
12 -0.1
18
Ø32
Ø43.6
3.5 3.2
13
17
0
Kegel 1:8
Ø32 -0.05
25.2 == 30° ==
50 == 36 == 28 == M5
25.2 = =
R25
10
60° = =
50 = = 13.4 = =
R25
14
55
°
38.4
25.6 64
55
°
29.4 55
Werkstoff: C45
114
03/2017
SRA20.0 FD DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN
MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SS : Spannarm entspannen
1
BB : Buchse spannen
1x30° MAX
2
15 80
64
80
= =
Ø9
= =
64
SS
BS(1+2)
Ø4 BS
21
+0.2 +0.1
Ø65
21
64 123 5.6
Toleranz h7
*
233.6 AUSGEFAHREN
16
16
55 20
Ø65h7
BB
32
M8
BS
BB
3
Ø4
M8
22
14 8
28
Ø20
-0.05
= =
BS 1.6
Kegel 1:10
Ø65 -0.15
BB SS 21
4
Ø
Ø4
64
*
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
= =
BS
G 1/8”
HINWEIS: Max. zulässiger Volumenstrom: 2.5 l/min Spannkraftdiagramme siehe Seite 112
G 1/8”
BB
Hub mm G 1/8”
03/2017
BB
Öl
(4 – Einstellhub)
Min. Werkstückhöhe bezogen auf die Vorrichtungsebene
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
SS
Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.38
4.52
3
9.9
115
Serie SRA20
• ZUBEHÖR
SPANNARM 01.SRA20
SPANNARM 07.SRA20
3
Ø26 3
Ø26
3.2 1.6
16
1.6
16
3.2
Kegel 1:10
Kegel 1:10
Ø20±0.05
5x45° 28
==
15
80
5x45°
5x45°
10°
14
28
==
==
10°
5x45°
Ø20±0.05
15 95
63
SPANNARM 11.SRA20 +0.5 0
+0.5 0
Kegel 1:8
3.2 0 15 -0.1
3.2
1.6
= =
3.2
8 H7
15
22 = =
1.6
0
15 -0.1
22
3.2 10
Ø51
4.5 3.2
Ø51
SPANNARM 12.SRA20
+0.1
Kegel 1:8
+0.1
Ø37.9 - 0.1
Ø37.91 - 0.1
0
20
0 R3
10°
30 ==
60.8 == 32 == M6
==
==
60°
14
30
==
60.78
10°
R3
15
55
°
48
55
°
40 80
72
Werkstoff: C45
116
03/2017
SRA20.0FDSV
MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
SS : Spannarm entspannen
1
BB : Buchse spannen 64
2
21
21
Entgraten und Kanten abrunden
Öl M8
15
Ø20
VCS 4 Ø
32
Ø4
SS 21
Ø4
21
64
Ø63
21
+0.2 +0.1
215 AUSGEFAHREN
16
20
16
55
BS
BB 4
Ø
64
Ø63
5.6
Toleranz h7
99.4
Ø63h7
BS(1+2)
Ø4 Ø4 MAX
VCA
Kegel 1:10
SS
SS
11 -2
21
BB
BS
BB
+2
21
1x30° MAX
64
3
9
Ø Luft
G 1/8”
64
78
G 1/8”
BB G 1/8”
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Max. zulässiger Volumenstrom: 2.5 l/min Spannkraftdiagramme siehe Seite 112
BS G 1/8”
SS
64
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
78
Optionen: Auf Wunsch ist der Schwenkspanner auch ohne Kontrollventil VCS10/VCS13 zur Abfrage der Spannarm- bzw. Werkstückposition erhältlich. Bestellnummer SRA20.0FDS
03/2017
Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.38
4.52
3
9.9
117
SR KOMPATIBLE
118
SCHWENKSPANNER
03/2017
3-KUGEL-FÜHRUNG, NICHT KOMPENSIERT Für Anwendungen, bei denen das KOMPENSATIONSSYSTEM mit einzigartiger Präzisionsführung nicht eingesetzt werden kann, verwendet Hydroblock eine Führung bestehend aus drei Kugeln, die in einem Winkel von jeweils 120° angeordnet sind. Hierdurch wird die gesamte Mechanik robuster und das nicht zu vermeidende Winkelspiel innerhalb enger Toleranzen gehalten. Da die Kraft über drei Schwenkwege und einen großen Durchmesser verteilt wird, kann das Spiel bei der Schwenkbewegung über eine lange Betriebsdauer beibehalten werden. Obwohl das Winkelspiel der Zylinder im Laufe der Bearbeitungszyklen unweigerlich größer wird, dauert dieser Prozess mit der 3-Kugel-Führung wesentlich länger als beim Einsatz der 2-Kugel-Führung.
FÜHRUNGSSTIFTE AUS LEGIERTEM STAHL MIT GROSSEM DURCHMESSER
ACHTUNG: Nur das KOMPENSATIONSSYSTEM von Hydroblock garantiert eine präzise und wiederholgenaue Positionierung! Für Anwendungen mit maximalen Anforderungen im Hinblick auf Bearbeitungstoleranzen und Winkelgenauigkeit sind Zylinder mit dieser Ausstattung die erste Wahl!
120°
3K MI UG W NIM ELN DE INKE IERE N N L VE SPI DA RS EL S CH UN LE D ISS
2-KUGEL-FÜHRUNG Für Anwendungen, bei denen aus Platzgründen weder das KOMPENSATIONSSYSTEM mit einzigartiger Präzisionsführung noch die Führung mit drei in einem Winkel von jeweils 120° angeordneten Kugeln eingesetzt werden kann, verwendet Hydroblock eine „konventionelle“ Führung mit zwei Kugeln, die über einen großen Durchmesser angeordnet sind. Hierdurch wird die Schwenkmechanik besonders widerstandsfähig und zuverlässig, wodurch die Einhaltung des Spiels bei der Schwenkbewegung über eine lange Betriebsdauer gewährleistet ist. Da das Winkelspiel der Zylinder im Laufe der Bearbeitungszyklen unweigerlich größer wird, empfehlen wir, die Schwenkgeschwindigkeit möglichst niedrig zu halten.
03/2017
FÜHRUNGSSTIFTE AUS LEGIERTEM STAHL MIT GROSSEM DURCHMESSER
2 KUGELN MIT GROSSEM DURCHMESSER MINIMIEREN DAS WINKELSPIEL
ACHTUNG: Nur das KOMPENSATIONSSYSTEM von Hydroblock garantiert eine präzise und wiederholgenaue Positionierung! Für Anwendungen mit maximalen Anforderungen im Hinblick auf Bearbeitungstoleranzen und Winkelgenauigkeit sind Zylinder mit dieser Ausstattung die erste Wahl!
119
SR KOMPATIBLE
SCHWENKSPANNER SCHWENKSPANNER EFFEKTIVE SPANNKRAFT
Die nachstehende Tabelle enthält die konstanten Werte (A÷G) für die mit dem Wettbewerb kompatiblen Schwenkspanner.
SR10 SR20 SR10 SR20 FD/PD FD/PD FS/PS FS/PS CD CDB
SR20 CS
SR20 CD
SR32
SR40
SR50
A
132,6
132,6
56,8
56,8
99,0
99,0
22,1
14,2
8,7
B
1,260
1,260
0,292
0,292
0,293
0,293
0,097
0,051
0,029
C
46
46
140
140
220
220
510
998
1980
D
6130
6130
7950
7950
21780
21780
11280
14130
17160
E
58,22
58,22
40,91
40,91
64,36
64,36
49,56
51,27
57,02
G
20
20
20
l
Beispiel 1:
F
Doppeltwirkender Schwenkspanner: SR20.0 FD Spannarmlänge: l = 90 Maximal zulässige Spannkraft:
F
R h
Fadm = C = 140 = 1,5 [kN] l 90 Maximal zulässiger Betriebsdruck:
R padm = D + E = 7950 + 40,91 = 129 [bar] l 90
Beispiel 2: Einfachwirkender Schwenkspanner: SR10.0 FS
Spannarmlänge: l = 50 Maximal zulässige Spannkraft:
Fadm = C = 46 = 0,92 l 50
[kN]
Maximal zulässiger Betriebsdruck:
padm = D + E + G = 6130 + 58,22 + 20 = 200,8 [bar] l 50
120
03/2017
DRUCK/SPANNKRAFT-
DIAGRAMME
KOMPATIBLE SCHWENKSPANNER Im nachstehenden Diagramm ist die Leistung der unterschiedlichen doppeltwirkenden Schwenkspanner der Serie SR in Abhängigkeit vom Betriebsdruck dargestellt.
70
F - Effektive Spannkraft (kN)
70
50
SR
SR32
SR20
SR10
P - Betriebsdruck (bar)
Das Diagramm zeigt die effektive Spannkraft “F” in Abhängigkeit vom Betriebsdruck “P”. “L”= Empfohlene maximale Spannarmlänge.
03/2017
121
SR10.0 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
22
17
A
B
12
1.6
M5
Öl
Ø5 MAX
8
12
Kegel 1:10
Ø10
Ø27.5
+0.1 - 0.1
40 22 11
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
3
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
51
108.5 AUSGEFAHREN
8
G1/8”
M27x1.5
32
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
18 4x45° 24
50 54
122
Ø5.5
A
40
22
28
B Hub mm Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
1.2
2.5
03/2017
SR10.0 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 23
17
E
M5
Luft
Ø2 MAX
12
1.6
4 Hub
B
C
A
D H
Ø27.5
+0.1 - 0.1
34
No Nein
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:
F
1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
23
03/2017
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
123
SR10.0 PD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
8
8
12
Kegel 1:10
1.6
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
11
22
A
16
16
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
35
B
22
G 1/8”
G 1/8”
50
35
Ø5 MAX
M27x1.5
B
A A
Ø5 MAX Öl
91
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
3
108.5 AUSGEFAHREN 70 48
Ø10
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
58
124
Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
1.2
2.5
03/2017
Serie SR10 FD/PD/CD
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.10
SPANNARM 04.10
M6
1.6
0
Ø10 -0.1
M6
8
12
12
1.6
M5
15
Kegel 1:10
Kegel 1:10 0
Ø10 -0.1
R6
10
R 23
26
5
R
R6
R10
26
42
60
Werkstoff: C45
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
2,5
100
0,010
90
70 60
1,5
50 1,0
40
L
30 20
0,5
Trägheitsmoment (kgm2)
F*
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
0,008
80
2,0
Nicht verwendbarer Bereich 0,006
0,004
0,002
10 0,0 0
0 50
100 150 200 250 300 350 Betriebsdruck (bar)
0,000 0 0,2
0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 03/2017
125
SR10.0 CD DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
Unbedingt einzuhalten
M28x1.5
Ø3
34
20
Nutzhöhe Toleranz H7
Alternative Positionen
Ø6
B
#
58.5
70.5
31.9
1.5
14.5
2
Ø3
16 MIN 120°
B
32.5
50
12.5
8
Ø10
18
Ø25 H7
8
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
A 1.6
12
59 MIN
Kegel 1:10
36 MIN
1.6
Im Lieferumfang enthalten:
# • Dichtring Ø28xØ34x1.5 Ø23.5
Ø25
M28x1.5
32
= =
Ø34
ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtfläche der Vorrichtung beschädigt wird. Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
Hub mm
126
Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
1.2
2.5
03/2017
SR10.0 CDZ
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT MONTAGEFLANSCH : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
20 +0.5 0
43
Ø3
Ø33 H8
Ø25
B
8
Ø3
15
1.6
1.6
7 30 MIN 12
Kegel 1:10
M6
9
Ø35 H8
0°
A
1x
1x3
30
°
A
8
Ø10.5
Alternative Positionen
Ø6
B
16
7
28
12
48.5
66
Ø10
42.5
19
6
48
Ø6.5
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Montageflansch: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø23.5 Ø33 Ø35
= =
57°
10.5
32
= =
8
Ø3
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
Hub mm
24
Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
1.2
2.5
24 60
03/2017
Wirksame Kolbenfläche
127
SR10.26 CD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße M28x1.5
B
42
30
2
1.6
Ø25 H7
Nutzhöhe Toleranz H7
Ø24.8
8
12
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
16 MIN
Ø3
18 MIN
26 MAX
44 MIN
°
Ø3
Kegel 1:10
A 20
69
+0.1 -0.3
1.6
60.5 43
18
Ø10
B
Alternative Positionen
◊
Ø6
41
1.5
14.5
12
◊ Bohrungsfläche
67.5
#
1
#
KOLBEN EINGEFAHREN
Ø23.5 Ø25 M28x1.5
32
==
Ø34
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø28xØ34x1.5 ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtfläche der Vorrichtung beschädigt wird. Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
Hub mm
128
Insgesamt
26
Schwenken
8
Spannen
18
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
2
4
03/2017
SR10.26 CDZ DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT MONTAGEFLANSCH : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
1x3
1.6
B
Ø25 H7
Ø24.8
Nutzhöhe Toleranz H7
Ø10.5
◊
16
7
28
12
#
Ø6
59
Ø10
B
Alternative Positionen
76.5
18
8
Ø6
1.6
26
15
14
M6
Ø6
10
30 MIN
12
+0.1
53 -0.3
Kegel 1:10
Ø35 H8
0°
A
2x2
0°
A
25
7
48
◊
Ø23.5
KOLBEN EINGEFAHREN
Ø25 Ø35
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125
57°
10.5
32
==
8 Ø3
==
Bohrungsfläche
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Montageflansch: Automatenstahl, nitrocarburiert
1
51.5
Ø6.5
Hub mm 24
24
Insgesamt
26
Schwenken
8
Spannen
18
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
0.75
1.54
2
4
60
03/2017
129
SR10.0 FS EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße 22
A 17
1.6 12
M5
Öl
Ø5 MAX
B Kegel 1:10
12
Ø27.5
8
*
G1/8” 8
B
22
40
A
3
11
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
M27x1.5
32
*
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
51
108.5 AUSGEFAHREN
Ø10
+0.1 -0.1
18 4x45°
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 133 Spannkraftdiagramme siehe Seite 133
24
50 54
130
Ø5.5
A
40
22
28
B
Hub mm Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
0.75
1.2
03/2017
SR10.0 PS EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße
Kegel 1:10
A 1.6
8
12
*
B
Ø10
Ø5 MAX
108.5 AUSGEFAHREN
8
Ø5 MAX
*
70
91
48
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
3
M27x1.5
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
11
22
B
16
16
35
22
35
G1/8”
A
G1/8”
50
B
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 133 Spannkraftdiagramme siehe Seite 133
Hub mm Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
58
03/2017
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
0.75
1.2
131
SR10.0 CS
EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR
B
: Entlüften
Einbaumaße Unbedingt einzuhalten
M28x1.5
Kegel 1:10
16 MIN
2
1.6
Ø3
18
A
Ø25 H7
120°
B
Ø3
36 MIN
59 MIN
1.6
Nutzhöhe Toleranz H7
12
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
*
Ø6
Für einen einwandfreien Betrieb auf lange Sicht ist eine vor Flüssigkeiten und Spänen geschützte Entlüftungsleitung an der Entlüftungsbohrung vorzusehen.
31.5
1.5
*
B
Im Lieferumfang enthalten:
#
58.5
70.5
14.5
12
Ø10
32.5
8
50
8
Alternative Positionen
34
: Spannen
20
A
# • Dichtring Ø28xØ34x1.5
ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtfläche der Vorrichtung beschädigt wird. Ø23.5
Ø25
M28x1.5
32
= =
Ø34
132
Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 133 Spannkraftdiagramme siehe Seite 133
Hub mm Insgesamt
16
Schwenken
8
Spannen
8
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
0.75
1.2
03/2017
Serie SR10 FS/PS/cs
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT
Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten
2,5
140
0,010
120
1,5
100 80 60
1,0
L
0,5
40
Trägheitsmoment (kgm2)
Effektive Spannkraft (kN)
F*
Max. Spannarmlänge (mm)
0,008
2,0
Nicht verwendbarer Bereich 0,006
0,004
0,002
20 0,0 0
0 50 100 150 200 250 300 350 Betriebsdruck (bar)
03/2017
0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
133
SR20.0 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5
18
Ø4.8 MAX
(4.5)
Öl
1.6
14
4
33.5
Ø38
M6 15
Ø20
10
127.5 AUSGEFAHREN 56
8
16
Kegel 1:10
+0.2 -0
48.5
Ø45
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
M45x1.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE) 26.5
26.5
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
32
= =
28
= =
= =
6
= =
37
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
B 6
6.
Ø
30
20
70
134
G 1/4”
50
= =
A
5
Hub mm Insgesamt
18
Schwenken
8
Spannen
10
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.76
4.9
3.2
8.8
03/2017
SR20.59 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M18x1.5
M6
Ø20
Ø4.8 MAX
208.5 AUSGEFAHREN
Öl
97
1.6
15
59
50
9
16
Kegel 1:10
(4.5) 14
4
33.5
Ø38
Ø45
+0.2 -0
89.5
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Ø44.8 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE) 26.5
26.5
Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM
70
32
28 30
G1/4”
6
20
B
==
==
==
Ø
6. 6
37
==
50
==
A
03/2017
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
5
Insgesamt
59
Schwenken
9
Spannen
50
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.76
4.9
10.4
28.9
135
SR20.1 PD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5
15.5
A
B B
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
A 1.6
15
M18x1.5 M6
16
Kegel 1:10
61.5
Ø38
18 10
G1/8” 11.5
G1/8”
22
A
= 30
=
= =
45
Hub mm
= = =
136
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
Ø6.5
4
Öl
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07 x 1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
M45x1.5
B
Ø4 MAX Öl
(4.5)
4
Ø20
106
129 AUSGEFAHREN
8
Ø4 MAX
Insgesamt
18
Schwenken
8
Spannen
10
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.76
4.9
3.2
8.8
50
=
65 73
=
4
=
03/2017
SR20.0 CDB
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße
M45x1.5
A
Ø45.5
41
(19.8)
Ø5
24
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
20°
Kegel 1:10
Ø44
20
°
1.6
B
13
23
Ø5
10
8
M18x1.5
51 MIN
: Entspannen
3x15°
B
10.5
: Spannen
3.5
A
2
7
Ø42 H7
(4)
Ø38
112
4
117 AUSGEFAHREN
38
11
Ø20
74
M45x1.5
53
A
5
B
Ø24 Ø42 f7
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
46
6
27
Ø5 2
03/2017
Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Hub mm Insgesamt
18
Schwenken
7
Spannen
11
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.76
4.9
3.2
8.8
137
SR20.0 CD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
**
Ø32 H7
15
°
Kegel 1:10
42
27
54
Ø2 MAX
A
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
118°
1.6
11
1.6
3
A
M30x1.5
11
Ø6
10
Ø28.5
B
38
9
Ø20
Entgraten und Kanten abrunden
4
15
Ø33
**
53
68
112 AUSGEFAHREN
7
7
Ø6
M30x1.5
Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
Ø28
== 6
36
==
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 145
138
Hub mm Insgesamt
14
Schwenken
7
Spannen
7
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.01
4.15
1.4
5.8
03/2017
SR20.0 CS EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße
**
Ø32 H7
15
°
42
1.6 M30x1.5
74
A
Ø2 MAX
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
27
11
1.6
3
A
M18x1.5 Kegel 1:10
Ø28.5
4
Ø6
Ø20
Ø33
25
15
* **
Ø32
73
132 AUSGEFAHREN
9
38
7
7
Ø6
11
10
118°
B
*
Alternative Positionen
Für einen einwandfreien Betrieb auf lange Sicht ist eine vor Flüssigkeiten und Spänen geschützte Entlüftungsleitung an der Entlüftungsbohrung vorzusehen. Entgraten und Kanten abrunden
M30x1.5
Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Ø28
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
Ø27.5
= = 6
36
= =
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 145
03/2017
Hub mm Insgesamt
14
Schwenken
7
Spannen
7
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.01
1.4
139
SR20.0 FS
EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5
16
Kegel 1:10
15
Ø4.8 MAX
10
Öl
18
8 Ø20
(4.5)
4
33.5
56
Ø38
+0.2 -0
14
Ø45
48.5
127.5 AUSGEFAHREN
1.6
M6
B
* M45x1.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE) 26.5
26.5
28
6
= =
= =
= =
37
50
= =
A
*
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
6
6.
Ø
20
30
70
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
140
G 1/4”
B Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.76
3.2
5
Insgesamt
18
Schwenken
8
Spannen
10
03/2017
SR20.1 PS EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5
15.5
A B METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
* 15
M18x1.5
A 1.6
M6
10
Ø4 MAX
*
(4.5)
4
A
11.5
G1/8”
22
B
= =
Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast
Hub mm
6
= =
30
45
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
Ø6.5
= =
Ø4 MAX
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07 x 1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
M45x1.5 G1/8”
106
Ø38
61.5
129 AUSGEFAHREN
Ø20
18
8
16
Kegel 1:10
B
Insgesamt
18
Schwenken
8
Spannen
10
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.76
3.2
50
= = 65
= = 69
03/2017
4
141
SR20.20 PS
OPTIMIERTES SCHWENKSYSTEM MIT 3-KUGELFÜHRUNG UND VERSTÄRKTER RÜCKSTELLFEDER: Dieser Schwenkspanner wurde mit einer verstärkten 3-Kugel-Führung ausgestattet, deren Kugeln in einem Winkel von jeweils 120° über einen großen Durchmesser angeordnet sind. Hierdurch wird die gesamte Schwenkmechanik außerordentlich robust und eignet sich somit für lange Betriebszeiten auch unter kritischen Bedingungen, d.h. selbst für Schwenkarme mit hoher Trägheit. Da die Kraft über drei Schwenkwege und einen großen Durchmesser verteilt wird, bietet dieser Schwenkspanner auf lange Sicht die Einhaltung eines geringen Spiels und eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit bei der Anstellung. Das Modell ist darüber hinaus mit einer verstärkten Rückstellfeder ausgestattet, die in Kombination mit einem Lager die Funktion erleichtert. Durch diese Lösung ist auch bei schweren Schwenkarmen ein zuverlässiges Rückstellen gewährleistet. Die Einbaumaße sind unverändert und entsprechen dem Modell SR20.1 PS, d.h. nur die Höhe des geöffneten/geschlossenen Schwenkarms ist unweigerlich um einige Millimeter größer. Durch ein spezielles Schwenkarmprofil sind diese Schwenkspanner auch untereinander austauschbar.
142
03/2017
SR20.20 PS EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5
15.5
A
* 15
B
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
B
A 1.6
M6
M18x1.5 Ø4 MAX
Ø4 MAX
Kegel 1:10
10
Ø38
(6.5)
+0.1 0
4
Ø20
G 1/8”
Ø45
A
B
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07 x 1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
83.5
131.5
154.5 AUSGEFAHREN
10
16
*
11.5
G 1/8”
22
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 144 Spannkraftdiagramme siehe Seite 144
Ø6.5
6
30
45
Hub mm Insgesamt
20
Schwenken
10
Spannen
10
50 65
4
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.76
3.5
69
03/2017
143
Serie SR20
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT Effektive Spannkraft SR20 FD/PD/CDB
SR20 FS/PS 160
8,0
7,0
140
7,0
120
6,0
250
100
4,0
80
3,0
60
2,0
40
L
1,0
Effektive Spannkraft (kN)
5,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
F* F*
6,0
0
100
200
300
400
150
4,0 100
3,0 2,0
50
L
1,0
20
0,0
5,0
0
0,0
0 500
0
Betriebsdruck (bar)
200 Max. Spannarmlänge (mm)
8,0
100
200
300
400
500
Betriebsdruck (bar)
*= Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. SPANNARM 01.20
SPANNARM 03.20 Ø66
41.5
15
1.6
16
19
3.2
3
Ø23.5
Kegel 1:10 7.5
Ø20±0.05
60
= =
14
= =
28 63
5x45°
14
10°
15
= =
= =
10°
5x45°
Ø34
AUF ANFRAGE
= =
Werkstoff: C45
144
03/2017
Serie SR20
• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT Effektive Spannkraft SR20 CS 180
4,5
200
4,5
160
4,0
180
140
3,5
F*
3,5
120
3,0
100
2,5 80 2,0
L
1,5
40
1,0 0,5 0,0 0
60
100
200
300
400
160 140
3,0
120
2,5
100
2,0
L
1,5
0,5
0
0,0
80 60
1,0
20
500
F*
40
Max. Spannarmlänge (mm)
4,0
Effektive Spannkraft (kN)
5,0
Max. Spannarmlänge (mm)
Effektive Spannkraft (kN)
SR20 CD
20
0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
Betriebsdruck (bar)
*= Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. Schwenkzeiten SR20 0,060
Trägheitsmoment (kgm2)
0,050
0,040
Nicht verwendbarer Bereich
0,030
0,020
0,010
0,000 0 0,2 0,5
1
1,5
2
Schwenkzeit 90° (s)
03/2017
145
SR32.22 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
B
31
20
23
1x30° MAX
23
A
Ø5 MAX
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M28x1.5
Öl
M8
Kegel 1:10 45 27
38
23
31
23
11 11
48 95
(6)
B
15
38
66
149 AUSGEFAHREN
4
14
Ø32
22
8
+0.1 - 0.1
Ø60
23
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
54
Ø9
+0
Ø59.5 - 0.1
38
G 1/8”
Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 151 Spannkraftdiagramme siehe Seite 150
45
27 87
146
B
45
22
10
48
63
A
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
12.56
10
27.6
03/2017
SR32.22 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
B
M8
Ø2 Luft
20
1x30° MAX
A
47
A
A
DIN913 M5x20
DIN912 M4x12 B
A
C D
+0.1 - 0.1
Ø60
H No Nein E G1/8”
B 47
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø2.90x1.78
F
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
G 1/8”
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
14
A
B
* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
32
.2
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen.
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
147
SR32.35 FD DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen
B
: Entspannen
31
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
B
20
Öl
M8 Ø5 MAX
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M28x1.5
MAX
23
1x30°
23
A
Kegel 1:10 45 27
38
23
11 11
23
48 107
35
27
4
Ø32
+0.1 - 0.1
Ø60
15
38
(5)
78
174 AUSGEFAHREN
8
23
31
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
67
Ø9
+0
27
45
B
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 151 Spannkraftdiagramme siehe Seite 150
45
A
22
10
48
63
38
G 1/8”
Ø59.5 - 0.1
Hub mm Insgesamt
35
Schwenken
8
Spannen
27
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
12.56
15.8
44
87
148
03/2017
SR32.35 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION : Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
B
47
A
Ø2
M8
Luft
20
1x30° MAX
A
A DIN913 M5X20
DIN912 M4X12
B C
H
A +0.1 - 0.1
Ø60
D
Nein No
E G1/8”
B 47
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø2.90x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:
F
1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.
G1/8”
3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
14
A
32
.2
B
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
03/2017
149
SR32.22 PD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße SR32.22 PD / SR32.35 PD
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M28x1.5
1.6
Kegel 1:10 20
Ø5
18,0 Effektive Spannkraft (kN)
70.5
G 1/4” 11
22
M60x1.5
250
16,0 14,0 12,0
150
10,0 8,0
100
6,0 4,0
28
A
85
Ø8
65
300
400
0,900 0,800 0,700
HINWEIS: Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob die Flanschanschlüsse mit O-Ring (O am Ende der Bestellnummer) oder die G1/4”-Leitungsanschlüsse (P am Ende der Bestellnummer) verwendet werden sollen. Siehe Seite 38 Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62
Nicht verwendbarer Bereich
0,600 0,500 0,400 0,300 0,100 0,000
150
200
der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.
5
10
44
63
.5
100
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung
95 5
0 500
0,0 Betriebsdruck (bar)
Trägheitsmoment (kgm2)
28
50
L
2,0 0
B
200
F*
Max. Spannarmlänge (mm)
4
(5)
28
Ø47
92.5
148.5 AUSGEFAHREN 119.5
Ø32
22
14
8
Öl
M8
0
0,2
0,5
Hub mm Insgesamt
22
Schwenken
8
Spannen
14
1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)
2
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
12.56
10
27.6
03/2017
SR32.35 PD DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
SPANNARM 01.32 Ø34 M4
5
M28x1.5
1.6
23
Kegel 1:10
12
3.2
Ø32±0.05
35
17.7 17.7
10°
4
(5)
22
Ø32
Ø47
17.7
25
83.5
25
90
28.5 118.5
G 1/4”
SPANNARM 04.32 11
22
M60x1.5
28
28
A
23
B
5
145.5
17.7
105.5
174.5 AUSGEFAHREN
5
8.
R2 10°
27
8
Kegel 1:10
48
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
95
26°
60
65
10
44
63
.5
5
14.1
Ø8
85
22
5
32
.2 90°
28.9 90
39.1
Werkstoff: C45 HINWEIS: Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob die Flanschanschlüsse mit O-Ring (O am Ende der Bestellnummer) oder die G1/4”-Leitungsanschlüsse (P am Ende der Bestellnummer) verwendet werden sollen. Siehe Seite 38 Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62
03/2017
Hub mm Insgesamt
35
Schwenken
8
Spannen
27
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
12.56
15.8
44
151
SR40.61 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
40
=
1.6
=
20
Ø5 M10
Öl
62
B
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M35x1.5 40
28
Kegel 1:10 +0.5 0
62
65 61
11 50 105
Ø40 37
50
Ø59.5 (6)
SPANNARM 01.40
16
15
6
38
Ø46 5
242.1 AUSGEFAHREN
Ø80
3.2 1.6
103.1
28
Ø11
Kegel 1:10 12x45°
Ø40±0.05
60
28
50
10° 27.5
= =
30 140
27.5 110
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe 4036 Ø9.12x3.53 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38
G 1/4”
47
152
110
10
= =
65
85
= =
A
12x45°
37
10°
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)
Ø79.8
B
Werkstoff: C45
Hub mm Insgesamt
61
Schwenken
11
Spannen
50
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
7.06
19.63
43.1
119.7
03/2017
SR40.36 PD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M35x1.5
Kegel 1:10 Ø5
36
Effektive Spannkraft (kN)
95
G 1/4”
117
31
31
100
5,0
L
50
0,0
Trägheitsmoment (kgm2)
5
100
200
300
0 500
400
0,700 0,600 0,500
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø9.12x3.53 Werkstoff:
• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Nicht verwendbarer Bereich
0,400 0,300 0,200 0,100 0,000
03/2017
150
10,0
der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.
80
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38
200
15,0
* = Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung
10
60
80
5
250
20,0
Betriebsdruck (bar)
A
100
F*
0
110 5 Ø1 3.
300
25,0
11
22
B
350
0
0,2
0,5
1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)
Hub mm Insgesamt
36
Schwenken
11
Spannen
25
2
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
7.06
19.63
25.4
70.7
153
Max. Spannarmlänge (mm)
25
Ø59.5
M80x2
31
30,0
(5)
Ø40
158
192 AUSGEFAHREN
11
Öl
25
M12
SR50.37 FD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
45
75
= =
B
1.6 30
A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Ø8 MAX
M12
Öl
M45x1.5
34
Kegel 1:10
37
26
Bohrung in der Vorrichtung
15
38
(7)
8
82
Ø50
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert VOLUMENSTROMREGELVENTIL
86
208 AUSGEFAHREN
11
+0.2
Ø90.3 - 0
VRF14 (auf Anfrage) Ø89.8
Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM
Ø
14
70
10
42
55
55 125
B G 1/4”
72
95
A
4
HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38 Spannarme siehe Seite 157 Spannkraftdiagramme siehe Seite 156
Hub mm Insgesamt
37
Schwenken
11
Spannen
26
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
11.54
31.17
42.7
115.3
129
154
03/2017
SR50.37 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
51 E
19
G 1/8”
A
Ø4 MAX
M12
Luft
DIN913 M8x40
30
DIN912 M5x16
8
15.6
B
C +0.2
Ø90.3 - 0
H
Bohrung in der Vorrichtung
No Nein D
Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. F
2) Die Auflageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.
19
A
B 54.
4
03/2017
4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)
HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.
155
SR50.37 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße SR50.37 PD/ SR50.62 PD
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M45x1.5
Kegel 1:10 30
Ø6
37.5
37
Effektive Spannkraft (kN)
(7)
45,0 Ø72
102
G 1/4”
124
B
37.5
37.5
250
35,0
F*
30,0
200
25,0
150
20,0 15,0
100
10,0
L
50
5,0 0,0
11
22
M90x2
300
40,0
0
100
200
300
0 500
400
Max. Spannarmlänge (mm)
26
Ø50
168
208 AUSGEFAHREN
11
Öl
M14
Betriebsdruck (bar)
A
* Die eingetragene effektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.
Ø
5
90
10
68
90
16
115
Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M14x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38
156
5
Trägheitsmoment (kgm2)
125
2,000 1,800 1,600 1,400 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000
Nicht verwendbarer Bereich
0
0,2
0,5
Hub mm Insgesamt
37
Schwenken
11
Spannen
26
1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)
2
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
11.54
31.17
42.7
115.3
03/2017
SR50.62 pD
DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
SPANNARM 01.50
1.6
M45x1.5
M6
3.2
34
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
15
6
Ø56
Kegel 1:10
Kegel 1:10
27.9
80
(5)
27.9
40
R45
Ø72
27.9
218
27.9
129
39.5
39.5
137
45 182
G 1/4”
SPANNARM 04.50 11
22
M90x2
37.5
37.5
A
34
B
8
151
258 AUSGEFAHREN
Ø50
62
51
11
Ø50±0.05
125 5
115
16
90
5
92
19 20.4°
10
68
90
40
Ø
54.
4
51
137
66.3
Werkstoff: C45
Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M14x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 38
03/2017
Hub mm Insgesamt
62
Schwenken
11
Spannen
51
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
11.54
31.17
71.5
193.2
157
CG
HEBELSPANNER
158
03/2017
HEBELSPANNER
Serie CG
ZYLINDERMODELL
CG8.70
CG8.250 CG8.200 CG10.200 CG12.200 CG12.70
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Stangendurchmesser (mm)
8
8
8
10
12
12
Kolbendurchmesser (mm)
23
12
14
20
25
25
18.5
18.5
14
16
18.5
20.5
4.15
1.13
1.54
3.14
4.91
4.91
3.65
0.63
1.04
2.35
3.78
3.78
7.7
2.1
2.2
5
9.1
10.1
Einschraubversion
Gehäuseausführung
Patrone
Flansch oben Doppeltwirkende Ausführung Einfachwirkende Ausführung (Federrückstellung)
Zylinderhub insgesamt (mm) Kolbenfläche beim Spannen (cm ) 2
Kolbenfläche beim Entspannen (cm ) 2
Ölvolumen beim Spannen (cm ) 3
Ölvolumen beim Entspannen (cm )
6.8
1.2
1.5
3.8
7
7.8
Maximaler Betriebsdruck (Bar)
70
250
200
200
200
70
Nennspannkraft (kN) bei maximalem Betriebsdruck*
2.2
2.2
3
4
6.8
2.5
3
CG 12.250
CG 16.200
CG 20.200
CGF 26.0
CGF 32.0
CGF 40.0
CGF 50.0
Nein
/
/
Ja
M32x1.5
M40x1.5
M50x1.5
Patrone
Ja
/
/
Nein
/
/
/
Flansch oben
Ja
Ja
Ja
Nein
/
/
/
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
12
16
20
8
10
12
20
Kolbendurchmesser (mm)
16
24
34
14
20
25
34
Zylinderhub insgesamt (mm)
24
24
24.5
14
15
19
24.5
Kolbenfläche beim Spannen (cm2)
2.01
4.52
9.08
1.54
3.14
4.91
9.08
Kolbenfläche beim Entspannen (cm2)
0.88
2.51
5.94
/
/
3.78
5.94
4.8
10.8
22.2
2.2
4.7
9.3
22.2
2.1
6
14.6
/
/
7.2
14.6
Maximaler Betriebsdruck (Bar)
250
200
200
200
200
200
200
Nennspannkraft (kN) bei maximalem Betriebsdruck*
3.7
8.8
13.9
3
4
6.8
13.9
ZYLINDERMODELL Einschraubversion
Gehäuseausführung
Doppeltwirkende Ausführung Einfachwirkende Ausführung (Federrückstellung) Stangendurchmesser (mm)
Ölvolumen beim Spannen (cm3) Ölvolumen beim Entspannen (cm ) 3
03/2017
159
CG
HEBELSPANNER
A Metallabstreifer (auf Anfrage) Kompensationssystem
Kontrollventil VCS10 zur Abfrage der Spannarmposition (auf Anfrage)
A.
C
B Volumenstromregelventil (auf Anfrage)
KOMPENSATIONSSYSTEM HEBEL TELLERFEDER
BOLZEN ELASTISCHER KOMPENSATIONSRING KOMPENSATIONSSCHEIBE SPANNARM
160
03/2017
B. KONTROLLE DER SCHWENKGESCHWINDIGKEIT DES ZYLINDERS Das Volumenstromregelventil für den Spannvorgang kann auch nachgerüstet werden. Die Zylinder sind serienmäßig dafür ausgelegt (Zubehör auf Anfrage).
DES ENTSPANNVORGANGS FÜR DIE C. KONTROLLE ROBOTERGESTÜTZTE WERKSTÜCKENTNAHME Bei den Hebelspannern mit Ventil zur Abfrage der Spannarmposition der Serie VCS (z.B. CG12.70 FDV) ist die Kontrolle der geöffneten Stellung des Zylinders möglich, wodurch beim Entladen/Laden des Werkstücks mittels Roboter eine hohe Sicherheit gewährleistet ist. (siehe Seite 163)
03/2017
161
ÜBERWACHUNG DER SPANNARMPOSITION BEI HEBELSPANNERN DER SERIE CG
GESPANNTES WERKSTÜCK
O PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG
HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR
WERKSTÜCK ENTSPANNT ZWISCHENSTELLUNG
X DRUCKSCHALTER GEÖFFNET
STRÖMUNGSREGLER
HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
PNEUMATIKLEITUNG
MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR
ENTSPANNTES WERKSTÜCK
O
PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
Bei Hebelspannern mit einer integrierten Pneumatikleitung, ist das Schließen dieser Leitung nur in der Spann- und Entspannposition gewährleistet. Durch eine kombinierte Kontrolle von Hydraulikund Pneumatikversorgung kann die geöffnete und geschlossene Position des Spannarms zuverlässig überwacht werden, wodurch sowohl die robotergestützte Entnahme als auch die Bearbeitung des perfekt eingespannten Werkstücks mit hoher Sicherheit erfolgen. Zu diesem Zweck wird das Signal des Druckwächters der Druckluftversorgung mit dem Signal des Hydraulikdruckwächters für den Spannvorgang kombiniert, d.h. das Werkstück ist zuverlässig eingespannt und die Bearbeitung erfolgt unter optimalen Bedingungen. Umgekehrt wird das Signal des Druckwächters der Druckluftversorgung mit dem Signal des Hydraulikdruckwächters für den Entspannvorgang kombiniert, d.h. das Werkstück ist zuverlässig entspannt und der Spannarm befindet sich in der geöffneten Position, sodass eine korrekte robotergestützte Entnahme des bearbeiteten Werkstücks gewährleistet ist. In ALLEN anderen Zwischenpositionen IST KEIN POSITIONIEREN ODER BEARBEITEN des Werkstücks möglich. Durch diese Lösung wird der Ablauf in der Vorrichtung vereinfacht und eine zweite Pneumatikleitung ist überflüssig: bei der Auslegung und Realisierung der Vorrichtungen können Arbeitsgänge entfallen, ohne dass hierdurch die Kontrolle der Anlage in jedweder Weise beeinträchtigt wird.
STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG
HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
162
MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR
03/2017
ÜBERWACHUNG DER SPANNARMPOSITION BEI HEBELSPANNERN DER SERIE CG
Bei den Hebelspannern mit Ventil zur Abfrage der Spannarmposition der Serie VCS (z.B. CG12.70 FDV) ist die Kontrolle der geöffneten Stellung des Zylinders möglich, wodurch beim Entladen/Laden des Werkstücks mittels Roboter eine hohe Sicherheit gewährleistet ist. Aufgrund der Auslegung der eingesetzten Hebelspanner kann das Spannen des Werkstücks über den Druckwächter in der Hydraulikleitung für den Spannvorgang überwacht werden. Bei den HYDROBLOCK-Hebelspannern der Serie CG erfolgt das Spannen des Werkstücks IMMER über die große Zylinderfläche und es besteht keine Gefahr, dass sich
der mit Druck beaufschlagte Zylinder versehentlich öffnet. Umgekehrt ist die Abfrage der GEÖFFNETEN ZYLINDERSTELLUNG von WESENTLICHER Bedeutung, da wegen des Unterschieds zwischen den Zylinderflächen des Hebelspanners der CGSerie ein vollständiges Öffnen des Zylinders NICHT GEWÄHRLEISTET ist, wenn dieser beim Öffnen Leckagen aufweist oder zwischen den Hydraulikleitungen Öl austritt. Sofern erforderlich, ist auf Anfrage ein Sondermodell mit zweiter Pneumatikleitung erhältlich, sodass auch die geschlossene Position des Spannarms/ das Spannen des Werkstück überwacht werden kann.
GESPANNTES WERKSTÜCK
DRUCKSCHALTER GEÖFFNET
SPANNEN
HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN = WERKSTÜCK GESPANNT
STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG
MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR
ENTSPANNTES WERKSTÜCK
PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN = ZYLINDER GEÖFFNET ENTSPANNEN STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG
MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR
03/2017
163
MONTAGEANLEITUNG FÜR HEBELSPANNER serie CG
KORREKTE SPANNARMMONTAGE
! X
ACHTUNG: Bei besonderen anwendungsspezifischen Anforderungen ist auch eine seitlich versetzte Montage des Spannarms bezogen auf den Zylinder möglich. In diesem Fall MUSS der Betriebsdruck unter den in den Diagrammen angegebenen Werten liegen. Für nähere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.
L
//
90
°
O
Der Spannarm ist so zu auszulegen, dass er im rechten Winkel zum Spannpunkt am Werkstück steht. Der Arm muss parallel zu Bearbeitungsfläche des Werkstücks ausgerichtet werden, um unerwünschte Spannungen zu vermeiden und die engen Bearbeitungstoleranzen sicherzustellen.
Eine unsachgemäße Verwendung des Hebelspanners kann zu irreparablen Schäden führen.
X
X
F
F
164
03/2017
MONTAGEANLEITUNG FÜR HEBELSPANNER serie CG
MONTAGEHINWEISE
O
X
Muss das Werkstück auf eine geneigte Fläche gespannt werden, dann ist der Zylinder im rechten Winkel zu dieser Fläche zu montieren.
Wird der Zylinder in einem anderen Winkel montiert, dann führen die Spannkräfte zu Reaktionskräften, die den Zylinder beschädigen könnten.
L>l
O
L
L<l l
Berücksichtigen Sie bei der Auslegung des Spannarms die im Katalog aufgeführten Längen und Einsatzgebiete. Während sehr lange Spannarme die
03/2017
X
L
l
Entnahme des Werkstücks beeinträchtigen können, führen sehr kurze Spannarme zu vorzeitigem Verschleiß oder Schäden am Zylinder.
165
CG
HEBELSPANNER BERECHNUNG DER SPANNKRAFT Die Spannkraft wird durch die Spannarmlänge und den Betriebsdruck bestimmt. Somit ergibt sich die Spannkraft F aus den folgenden Formeln:
C=
p•S 100
F= k l
k, l = Abmessungen des Spannarms p = Druck [bar]
•
[kN]
C•η
[kN]
[mm]
S = Spannfläche [cm2]
η = 0.9
Die Länge l des Spannarms ist in Abhängigkeit vom Betriebsdruck auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Dieses Maß darf nicht überschritten werden, um das Risiko einer Beschädigung des Zylinders zu vermeiden.
lmin =
k Rmax • 100 -1 p•S•η
[mm]
Sind die Abmessungen des Spannarms bekannt, dann errechnet sich der maximale Betriebsdruck aus der folgenden Formel:
padm =
Rmax • 100
(
S•η• 1+k l
)
[bar]
Bei einfachwirkenden Zylindern ist die Federkraft Fm von der vom Zylinder erzeugten Kraft abzuziehen:
l
F
k
R
C
166
03/2017
HEBELSPANNER: EFFEKTIVE SPANNKRAFT UND MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT In diesem Fall gelten folgende Formeln:
C=
p•S 100
F= k l
•
[mm]
- Fm
C •η
[kN]
Fm = Federkraft [kN]
k, l = Abmessungen des Spannarms [mm] p = Druck [bar] S = Spannfläche [cm2]
lmin =
padm =
k Rmax • 100 -1 p•S•η Rmax • 100
(
S•η• 1+k l
[mm]
[bar]
)
Die in den obigen Formeln einzusetzenden Konstanten sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt: CG 8.70
CG 8.250
CG 8.200
CG 10.200
CG 12.200
CG 12.70
4.15
1.1
1.54
3.14
4.91
4.91
2.01
70
250
200
200
200
70
Hebelarm l (mm):
22
22
15
20
25
Hebellänge k (mm):
18.5
18.5
12.3
13.5
Leistung η:
0.9
0.9
0.9
Reaktion Rmax (kN):
5.2
5.2
7.4
Spannfläche
S (cm2)
Max. Betriebsdruck
(bar)
Federkraft Fm (kN):
CG CG 12.250 16.200
CG 20.200
CGF 26.0
CGF 32.0
CGF 40.0
CGF 50.0
4.52
9.08
1.54
3.14
4.9
9
250
200
200
200
200
200
200
20
29
22
30
15
20
25
30
17
16.5
23.5
21
24
12.5
13.5
17
24
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
11.1
15.6
6.3
8.8
11.2
17.5
7.4
11.1
15.6
17.5
0.34
0.40
0.82
Je kürzer der Spannarm, umso größer ist die Reaktionskraft R. In Abhängigkeit vom Druck p gibt es eine minimale Länge lmin, bei der der Grenzwert Rmax erreicht wird. Für jeden Zylinder lässt sich die Spannkraft für die unterschiedlichen Spannarmlängen grafisch darstellen.
03/2017
167
Serie CG DOPPeltwirkender
â&#x20AC;¢ EFFEKTIVE SPANNKRAFT
Effektive Spannkraft CG8.250 3,0
2,5
2,5
2,0 1,5
L
1,0
=
22
0,5
4,0
2,0 1,5
L
1,0 0,5
10
20
30 40
50
0
60 70
Betriebsdruck (bar)
5,0
6,0
Effektive Spannkraft (kN)
7,0
4,0 3,0
L
=
100
150
200
20
1,0
3,0
L
=
25
2,0 1,0
8,0 Effektive Spannkraft (kN)
4,5 4,0 3,5
L
2,0
=
,5 27
1,5 1,0
5,0 4,0
250
L
=
22
2,0
0,0
250
2,0 1,5
L=
20
1,0 0,5
0
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
10
20 30 40 50 60 Betriebsdruck (bar)
70
CG20.200
3,0
1,0
100 150 200 Betriebsdruck (bar)
2,5
0
200
6,0
0,0 50 100 150 200 Betriebsdruck (bar)
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
7,0
0,5 0
50
3,0
CG16.200 9,0
2,5
0
0,0 0
CG12.250
3,0
1,0
3,5
4,0
5,0
15
4,0
5,0
200
=
CG12.70
Effektive Spannkraft (kN)
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
L
0,0
250
0,0
0,0 0
2,0
CG12.200
6,0
2,0
50
3,0
Betriebsdruck (bar)
CG10.200
Effektive Spannkraft (kN)
22
Effektive Spannkraft (kN)
0
Effektive Spannkraft (kN)
=
0,0
0,0
168
CG8.200
Effektive Spannkraft (kN)
3,0 Effektive Spannkraft (kN)
Effektive Spannkraft (kN)
CG8.70
200
15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0
L
=
30
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
200
03/2017
Serie CGF einfachwirkender
â&#x20AC;¢ EFFEKTIVE SPANNKRAFT
Effektive Spannkraft CGF26.0
CGF32.0 6,0
2,0
L
=
15
1,0
0,0
Effektive Spannkraft (kN)
Effektive Spannkraft (kN)
3,0
0
50
100
150
200
5,0 4,0 3,0 2,0
L
0
5,0 4,0 L
=
25
2,0 1,0 0,0 50 100 150 Betriebsdruck (bar)
4,0 3,0
L
=
30
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
25
1,0
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
200
CGF50S
Effektive Spannkraft (kN)
L
=
2,0
0,0 0
200
200
5,0
CGF50D
Effektive Spannkraft (kN)
150
CGF40S 6,0
03/2017
100
CGF40D 6,0
15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0
50
Betriebsdruck (bar)
7,0
0
20
Betriebsdruck (bar)
7,0
3,0
=
1,0 0,0
250
Effektive Spannkraft (kN)
Effektive Spannkraft (kN)
4,0
200
15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
L
0
=
30
50 100 150 Betriebsdruck (bar)
200
169
Serie CG
• ZUBEHÖR
Ø6 F7
SPANNARM CG8.200 - CGF26.0
+0.1
13.5 1.6
1.6
Ø5.1 H7 15 +0.1
==
8 +0.05
5
= =
+0.1 +0.05
1.6
Ø4F7
15°
= =
5.5
SPANNARM CG10.200
15°
11.5
1.6
18 7
7
13.5
18.5±0.1
5.5
45°
45°
18.5±0.1
Ø5.1 F7
= =
1.6
1.6
Ø5 F7
18
Ø5 F7
14
10
-0.02 -0.05
= =
= =
10
-0.02 -0.05
1.6
+0.1
5 +0.05
14
= =
Ø6 F7
SPANNARM CG8.250 5 +0.05
SPANNARM CG8.70
1.6
14.3
2x45°
25.4
Ø5.1 H7 13.8
5.25 12.3±0.1
16
12 5
4.5
8
3.5x45°
20°
R5
11
1
5°
==
+0.1
13.5±0.1
==
35
8 +0.05
5
SPANNARM CG12.200
12
==
==
1.6
+0.1
6 +0.05
1.6
1.6
14
Ø6 F7
10°
10
+0.1 +0.05
Ø6F7
10°
18.5
Ø6F7
SPANNARM CG12.70
1.6
19 Ø6 F7
170
6 12 30°
12
8.5
16.5±0.1 5.5
5.5
5x45°
1
14
20°
5x
45
°
7 17±0.1
7.5
20
2x45°
52 37
03/2017
Serie CG
• ZUBEHÖR
SPANNARM CG12.250 FM/FD/CD
SPANNARM CG16.200
==
==
16 -0.02
1.6
+0.1
23.5±0.1
7
==
Ø8 F7
5x45°
18
==
0
15 - 0.05 ==
1.6
1.6
Ø8 F7
8 +0.05
Ø8 F7
Ø6 F7
1.6
9
20
25
° 45 4x
-0.05
+0.1
8 +0.05
20
22 21±0.1
SPANNARM CGF32
8
SPANNARM CGF40
°
25.5
1
8 45
1.6
+0.1
==
8 +0.05
21
15
1±0.1
1.6
Ø5.1 H7
+0.1
5x
Ø5.1 H7
7
13.8
==
17±0.1
10 +0.05
45°
==
Ø6 F8
8 +0.05
18.5
==
5
1.6 19
SPANNARM CGF50
9
22.5
26.5
24±0.1
2.5±0.1
11
==
+0.1
13.5±0.1
+0 - 0.05
R5
1.6
5
12
16
1
Ø6 F8
+0.1 +0.05
5x
45
°
12 Ø10 E8
0
23 - 0.05
1.6
1.6
Ø10 E8
Werkstoff: C45 28
03/2017
171
CG8.70 DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
Einbaumaße 20°
Ø32 H7
. AX
M R1
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
34
64 45
16 +2.5 EXTRA
9
15.75 15.75
M5
21.75
** 30.5
B
A Ø32 f7 26
18.5
6. Ø
.5
10
31.5
5
Ø5
6.5
45
172
DER HEBELSPANNER IST NICHT KOMPENSIERT! Wenn das Spiel des Spannarms ausgeglichen werden muss, sollte das Modell CG8.70V mit Kompensationssystem gewählt werden.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.70N) Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
4.25
5 5.
4.25
36.5
Entgraten und Kanten abrunden
Hub mm
Ø
Ø
40
22
14.75
◊ Bohrungsfläche
8
20
A Alternative Positionen
51.
5°
6 MIN.
22÷31
Ø4 10
◊
B
M5 12
+0.3 +0.2
30.5
**
1.5
: Entspannen
Ø4 MAX.
B
1.6
: Spannen
20 MIN. (H7)
A
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.15
3.65
7.7
6.8
Insgesamt 18.5
03/2017
CG8.70 V DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND PNEUMATIKVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
Einbaumaße
**
Ø32 H7 1.5
Ø4 . AX
M R1
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 6 MIN.
A Alternative Positionen
5° 51.
Bereich des Pneumatikanschlusses für den Zylinder
Bohrung für Pneumatikleitung (Beispiel)
15.75 15.75
64
Ø4
8
45
16 34
20
+2.5 EXTRA
9
M5
1.6 10
◊
B
M5
22÷31
30.5
+0.3 +0.2
*
20°
Ø4 MAX.
: Entspannen
1.6
B
12
: Spannen
20 MIN. (H7)
A
19.5 21.75
30.5
B
◊ Bohrungsfläche
**
A
26
18.5
Ø
.5
5 5.
4.25
36.5
45
03/2017
4.25
Ø
.5
Optionen: • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.70VN) 40
10
31.5
5
6.
Ø5
Ø6
Entgraten und Kanten abrunden
Hebelspanner mit Kompensationssystem Sollten aus technischen Gründen Sonderspannarme in Eigenfertigung realisiert werden, so ist HYDROBLOCK gern bereit, diese kostenlos während der Inbetriebnahme am Hebelspanner zu montieren (empfohlene Lösung) oder auf Anfrage ein entsprechendes Werkzeug zur Montage des Kompensationssystems bereitzustellen.
Ø32 f7
22
14.75
*
Pneumatikanschluss: Der im Hebelspanner eingearbeitete Leitungskanal ermöglicht die Lage von unterschiedlichsten Versorgungsanschlüssen. Innerhalb eines definierten Radius ist nur eine einfache Bohrung an beliebiger Stelle für den Versorgungsanschluss des Zylinders vorzusehen. Die Position der Pneumatikleitung ist zweckmäßigerweise bei der Auslegung festzulegen – dies gilt insbesondere für extrem komplexe Vorrichtungen oder Aufnahmen.
173
CG8.250 DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
Einbaumaße
**
20°
Ø20 H7
B
.
X A
30.5
1M
Ø4 MAX.
R
5°
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
A
51.
6 MIN.
Alternative Positionen
64
** 30.5
A Ø20 f7
26
18.5
9.75
6. Ø
5
5.
10
31.5
5
Ø
Entgraten und Kanten abrunden
DER HEBELSPANNER IST NICHT KOMPENSIERT! Wenn das Spiel des Spannarms ausgeglichen werden muss, sollte das Modell CG8.250V mit Kompensationssystem gewählt werden.
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.250N).
Hub mm
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
4.25
5
40
5.
31.5
Wirksame Kolbenfläche
Ø
5 6. Ø 4.25
40
22
9.75
◊ Bohrungsfläche
8
B
21.75
45
16 34
20
+2.5 EXTRA
9
15.75 15.75
M5
174
22÷31
10
+0.3 +0.2
12
M5
Ø4
: Entspannen
1.5
B
1.6
: Spannen
20 MIN. (H7)
A
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.13
0.63
2.1
1.2
Insgesamt 18.5
03/2017
CG8.250 V DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND PNEUMATIKVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
Einbaumaße
20°
Ø20 H7
B
.
X A
30.5
1M
Ø4 MAX.
R
51.
5°
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 6 MIN. M5
1.6 22÷31
M5
+0.3 +0.2
20 MIN. (H7)
*
10
: Entspannen
Ø4
B
1.5
: Spannen
1.6
A
A
Alternative Positionen Bohrung für Pneumatikleitung (Beispiel)
45
64
15.75 15.75
34
16 +2.5 EXTRA
9
Bereich des Pneumatikanschlusses für den Zylinder
18 8
20
21.75
30.5
**
Ø20 f7
26
18.5
9.75
.5
6. Ø
Ø5
4.25
10
40
.5 Ø5
31.5
40
Optionen: • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.250VN) 31.5
5 5 6. Ø 4.25
Entgraten und Kanten abrunden
Hebelspanner mit Kompensationssystem Sollten aus technischen Gründen Sonderspannarme in Eigenfertigung realisiert werden, so ist HYDROBLOCK gern bereit, diese kostenlos während der Inbetriebnahme am Hebelspanner zu montieren (empfohlene Lösung) oder auf Anfrage ein entsprechendes Werkzeug zur Montage des Kompensationssystems bereitzustellen.
A
22
9.75
◊ Bohrungsfläche
B
03/2017
Ø6
*
Pneumatikanschluss: Der im Hebelspanner eingearbeitete Leitungskanal ermöglicht die Lage von unterschiedlichsten Versorgungsanschlüssen. Innerhalb eines definierten Radius ist nur eine einfache Bohrung an beliebiger Stelle für den Versorgungsanschluss des Zylinders vorzusehen. Die Position der Pneumatikleitung ist zweckmäßigerweise bei der Auslegung festzulegen – dies gilt insbesondere für extrem komplexe Vorrichtungen oder Aufnahmen.
175
CG8.200 CD
DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
Einbaumaße
Ø26H8
Ø23H8 Ø4
5
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
59 °
Ø5 17.45
12.3
12
MØ
10
12.5 12.5
43.8
12
65.9
8
33.9
12
+2 EXTRA
4
6.5 27.4
A
Ø23.5
8
30.5
13
16.5
B
A
33
+0.3 +0.2
◊
30°
Ø4
1x30°
0.02 A
+1 -1
: Entspannen
0°
B
1x3
: Spannen
1.6 1.6
A
◊
Bohrungsfläche
32
Ø26 f7
B 1
A
KOLBEN EINGEFAHREN
Ø23 f7
32 16.5 12
15.5 12
12.5
33
12.5
Ø5
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M4x12 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.200CDN).
42
Ø
Hub mm
Insgesamt
176
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
1.54
1.04
2.2
1.5
14
03/2017
CG10.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
Einbaumaße Ø31 H8
0.02 A
1.6
12
25.3
◊
1.6
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
13.5
A
B
70 °
Ø5
6
22.5
43
+0.3 +0.2
M5
30°
40
: Entspannen
18.9
B
1x30°
: Spannen
Ø5
A
A
14.9
14.9
54
42.9
14
84.9
Alternative Positionen
12.6 12.6
10
32.9
5
+2 EXTRA
10
Ø28.5
Ø31 f7
◊ Bohrungsfläche
42
B
1
A
KOLBEN EINGEFAHREN
Ø28 f7
39 12.6
12.6 .5
14.9
40
14.9
Ø5
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG10.200CDN) Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
48
Ø
Hub mm
Insgesamt
03/2017
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
3.14
2.35
5
3.8
16
177
CG12.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße 30°
Ø42
0.02 A
Ø40H8 M6
0
Ø5
A
Ø37H8
Ø20 MAX
66.6
53.5
A
Ø38 18.5
18.5
18.5
107.1
18.5
12
41
12
Ø8
+3 EXTRA
15.5
12.5
Ø5
11
52 -5
1.6
◊
20
°
30
B
30
+0.3
17
55 +0.2
28
+4 -4
4
1.6 12
55
.7°
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø40f7
53.5
B
◊
A
1 KOLBEN EINGEFAHREN
Ø37 f7
49 18.5
18.5
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.200CDN).
18.5
49
18.5
Ø7
Bohrungsfläche
Hub mm 4x45°
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.91
3.78
9.1
7
Insgesamt 18.5
178
03/2017
CG12.250 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
2x3 0°
CD12.250 SCD ONLY
1
Ø2
M6
M8
112
64
**
1.6
**
32
5
6
M4
Ø13f7
CD12.250 SCD ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21 Ø30 f7 16
Entgraten und Kanten abrunden
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250CDN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SCD) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SCDN)
A
2
A
Ø30 H7
B
Ø
Ø4 MAX.
106
21 +3 EXTRA
.7°
33 MIN.
54
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
80
B
29
12
23.5
26
6.
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
21
15
55
21
6
Insgesamt
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.01
0.88
4.8
2.1
24
55
03/2017
179
CG12.250 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße CD12.250 SFD ONLY
1
Ø2
23.5
29 M6
106
21 +3 EXTRA
33 MIN
12
.7°
54
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
80
M8
112
64
Ø30
32
12
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250FDN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SFD) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SFDN)
2
6
5
Ø29.8
M4
Ø13f7
CD12.250 SFD ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21
Hub mm
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Insgesamt
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.01
0.88
4.8
2.1
24
Ø 6.
6
B
Wirksame Kolbenfläche
55 21
15
18
21
A
26
G1/8”
16
+0.5 0
180
55
03/2017
CG12.250 FM DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen 5
Einbaumaße CD12.250 SFM ONLY
B
1
6.5
+0.5 0
41
Ø2
Ø8 H7 23.5
M6
1.6
12
A
+0.015 0
29
54 +0.015 0
12 6.5
M8
+0.5 0
106
21 +3 EXTRA
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 • Hydrauliksteckverbinder Ø8x12 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250FMN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SFM) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SFMN)
12
112
64
80
1.5
Ø8 H7
1.6
.7°
20°
6
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
32
Ø8H7
2
6
5
Ø29.8
M4
Ø13f7
CD12.250 SFM ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21 16
Ø
26
6.
A
21 4.5
03/2017
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
15
55
21
6
55
Insgesamt
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
2.01
0.88
4.8
2.1
24
B 181
CG12.70 FD
DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße +0.5
Ø39 +0.2 M5
1.6
34 MIN.
22
45
15
25
. AX
M R1
25 . AX
17.5
M6
11
16.5
Ø
17.5
26.5
12.5
18
49.5
63.5
81
17.5 +3 EXTRA
14
4
33.5
19.5
Ø39 22.5
55
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 11÷15
Ø5
5
.9
20
12
35
A
5
G1/8” 5
182
35
4
B
A
11
69 °
19.5
17.5
M Ø4
17.5
M
B
A X.
Hebelspanner mit Kompensationssystem Sollten aus technischen Gründen Sonderspannarme in Eigenfertigung realisiert werden, so ist HYDROBLOCK gern bereit, diese kostenlos während der Inbetriebnahme am Hebelspanner zu montieren (empfohlene Lösung) oder auf Anfrage ein entsprechendes Werkzeug zur Montage des Kompensationssystems bereitzustellen. Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDN) • Der Hebelspanner kann auch ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDR) • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm und ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDRN) • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDS).
03/2017
CG12.70 FDV DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße +0.5
Ø39 +0.2
Luft
M5
Ø2
34 MIN.
12
1.6
. AX
M R1
24 25 24
. AX
11
17.5
Ø
4
17.5
M
B
A X.
61.7
17.5 44.2
A
11
17.5
M Ø4
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVN) • Der Hebelspanner kann auch ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVR) •Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm und ohne Kompensationssystem bestellt werden CG12.70FDVRN) • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVS).
Hub mm
23
03/2017
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.91
3.78
10.1
7.8
Insgesamt 20.5
183
CG16.200 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße 23.6
Ø35.5
+0.2 0
M6
1.6
22
15
B
A 23.6
. AX
M
A
Ø
21
11 11
18.5
65
27
18.5
.3°
8 4.
Ø
4.
22 +2 EXTRA
13.5
A X.
B
126
59
77
13.5
M
93.5
18
8
49
13
18
Ø35 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
Ø6
.5
30
A
16
37
48
25°
87
G1/ 8”
25°
69
9 R3
27
184
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDS).
B
Hub mm
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
2.51
10.8
6
24
03/2017
CG16.200 FDV DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße
Luft
Ø2
+0.2
B
Ø35.5 0
1.6
15
M6
A 27 27 23.6
. AX
.8
M
4
11
18.5
Ø
4.
8
13.5
M
B
A X.
74
13.5 64.5
A
11
18.5
Ø
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Optionen: • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDVN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDVS).
A
B
Hub mm
27
Insgesamt
03/2017
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.52
2.51
10.8
6
24
185
CG20.200 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
Einbaumaße +0.2
Ø49 0 Bohrung in der Vorrichtung
M8 1.6
Ø2 Luft
20
33.5 29.5
= =
27.5
B
33.5 29.5
A
X. MA
24
22 +2.5 EXTRA
75
13.5
171.5
23.5
Ø48.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage) Ø9
21
108.4
96.5
27
75.5
96.5
28
56
34
27.5
.5°
28
.8 Ø4
34.5
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FDN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FDS).
104
186
6
80.5
25°
G1/ 8”
23
56
70
25°
21
R4
27
Hub mm
B
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.08
5.94
22.2
14.6
Insgesamt 24.5
03/2017
CG20.200 FS EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße +0.2
Ø49 0 Bohrung in der Vorrichtung
M8 1.6
Ø2 Luft
20
33.5 29.5
= =
27.5
B
33.5 29.5
A
X. MA
24
22 +2.5 EXTRA
75
13.5
171.5
23.5
Ø48.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (auf Anfrage) Ø9
21
108.4
96.5
27
75.5
96.5
28
56
34
27.5
.5°
28
.8 Ø4
34.5
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FSN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FSS).
104
03/2017
6
80.5
25°
G1/ 8”
23
56
70
25°
21
R4
27
Hub mm
B
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
9.08
22.2
Insgesamt 24.5
187
HEBELSPANNER IN EINSCHRAUBVERSION
SERIE CGF
188
03/2017
Hydraulische Hebelspanner
Hydraulische Hebelspanner sind äußerst kompakte Spannelemente, die hohe Spannkräfte bei geringem Betriebsdruck erzeugen. In der Ausgangsposition ist der Spannarm außerhalb der Be- und Entladezone. Dies erleichtert das Be- und Entladen der Vorrichtung und ermöglicht gleichzeitig Spannvorgänge unter extrem eingeschränkten Platzverhältnissen. Hebelspanner sind sowohl in einfach- als auch in doppeltwirkender Ausführung erhältlich (mit Ausnahme des Modells CGF32.0, das es nur in einfachwirkender Version gibt). Das besondere Profil des Zylindergehäuses ermöglicht auch die Versorgung im geschlossenen Sitz. Dieser Zylinder wird von unten über den 1/8”-BSPP-Anschluss “A” versorgt.
03/2017
Am oberen Anschluss “B” ist bei den einfachwirkenden Hebelspannern serienmäßig ein eingebauter gesinterter Filter zum Schutz des Zylinderinnenraums von Staub und Spänen vorgesehen. Wir empfehlen, eine vor Flüssigkeiten und Staub geschützte Entlüftungsleitung anzuschließen. HINWEIS: Durch die großen Spannflächen und die erheblichen Druckverluste in komplexen Hydraulikkreisläufen mit einer Vielzahl von Zylindern kann das Entspannen eines einfachwirkenden Zylinders erheblich länger dauern oder gar nicht möglich sein. Im Sinne eines schnellen und zuverlässigen Betriebs empfehlen wir für solche Anwendungen den Einsatz doppeltwirkender Hebelspanner.
189
CGF26.0 EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Montage im Sackloch
5.5
40±2
17
17.5
M26x1.5
(48) 19.5
6 3
31.1
1.5x30°
47.5
6.5
12 +2 EXTRA
8
11.5
12.8
1.6
26.1
5
12.3
28.5
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø36
93.6
Ø23H7
56
37
Montage in Durchgangsbohrung
A
Ø36 11.5
G1/8”
M26x1.5
M5
B 28
5.5
4
Ø23 f7
15
M26x1.5
Ø3
4
14
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M26x1.5 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF26.0N)
190
Hub mm
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
1.54
2.2
14
03/2017
CGF32.0 EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
13.5
Montage im Sackloch
22.5
53±2
10 5
71
21
51
8
(58)
M32x1.5
2x30°
118.9
37
17
15
Ø45
8
: Entlüften
37.9
B
13.5 +1.5 EXTRA
: Spannen
32.9
A
1.6
20
Ø28 f7
3
2
M32x1.5
Ø28 H7
Montage in Durchgangsbohrung
G1/8” Ø27
A
53±2
13.5
G1/8”
36
B
8
Ø3
8
Ø45
18 +0.5
Ø32 +0.2
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M32x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M32x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF32.0N)
03/2017
Hub mm
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
3.14
4.7
15
191
CGF40.0 D
DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
MONTAGEBEISPIEL
Ø58
45.5
9
73.2
16 +3 EXTRA
18
28
12
22
152.5
8.5
47.5
17
89
105
64
Ø46
M40x1.5
25
Ø37 f7
30°
Ø35.5
8” 1/
G
18.5
90°
B
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M40x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M40x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45
G
A
1/ 8”
Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF40.0DN)
192
Hub mm
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
4.91
3.78
9.3
7.2
19
03/2017
CGF40.0 S EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
Einbaumaße
16 +3 EXTRA
18
67.5±3
28
45.5
12
Ø58
22
8.5
47.5
17
21.5
64 89
105
Ø46
8
1X30°
152.5
M40x1.5
(70)
: Entlüften
(48.5)
B
9
: Spannen
73.2
A
4
M40x1.5
25
1.6
Ø37 f7 Ø37 H7
30°
G1/8”
A
Ø35.5
B 18.5
90°
8” 1/
G
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M40x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M40x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45
G
A
1/ 8”
Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF40.0SN)
03/2017
Hub mm
Insgesamt
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
4.91
9.3
19
193
CGF50.0 D DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
A
: Spannen
B
: Entspannen
MONTAGEBEISPIEL
34
171
10.5
23.5
60.5
12
Ø70
11
93
22 +2.5 EXTRA
20.5
24
90
115
Ø69
M50x1.5
30
Ø46 f7
Ø45
30
23
55
G1/8”
A
41°
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M50x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M50x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45
69
Ø
8” 1/ G
B
Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden CGF50.0DN)
194
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Entspannen
Spannen
Entspannen
9.08
5.94
22.2
14.6
Insgesamt 24.5
03/2017
CGF50.0 S EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR
Einbaumaße
34
80.5±3 93
22 +2.5 EXTRA
20.5
24
12
M50x1.5
8
171
2x20°
10.5
23.5
Ø70
(73)
: Entlüften
(50)
B
11
: Spannen
60.5
A
90
115
23
Ø69
Ø46 f7 30
Ø46 H7
1.6
3
M50x1.5
A
G1/8” Ø45
30
23
55
G1/8”
A
41°
Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M50x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M50x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45
69
Ø
8” 1/ G
B
Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden CGF50.0SN)
03/2017
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Spannen
Spannen
9.08
22.2
Insgesamt 24.5
195
CT
ZUG- UND DRUCKZYLINDER
Metallabstreifer (auf Anfrage)
Volumenstromregelventil (auf Anfrage)
Robuste Präzisionsführung
Die linearen Zugzylinder der Serie CT von HYDROBLOCK sind standardmäßig mit einem spielfreien Kolbenstangenführungssystem versehen, das den Verschleiß minimiert. Hierdurch eignen sich diese Zylinder insbesondere für lange Betriebszeiten. Bei der Montage des Spannarms oder sonstigen Zubehörs muss bei diesem Modell die Kolbenstange fixiert werden, um die Führung des Zylinders nicht unkontrollierten Kräften auszusetzen, die diese beschädigen und deren einwandfreie Funktion beeinträchtigen könnten.
196
03/2017
ZUG- UND DRUCKZYLINDER
Serie CT Gehäuseausführung
CT16
CT22
CT28
CT35
Flansch oben
Ja
Ja
Ja
Ja
Flansch unten
*
*
*
*
Patrone
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Maximaler Betriebsdruck (bar)
500
500
500
500
Maximale Druckkraft (kN) bei 500 bar
22.1
44.4
77.9
116.5
Maximale Zugkraft (kN) bei 500 bar
12.3
25.8
47.4
69
Stangendurchmesser (mm)
16
22
28
35
Kolbendurchmesser (mm)
24
34
45
55
Zylinderhub insgesamt (mm)
22
25
28
36
Kolbenfläche/Druck (cm2)
4.52
9.07
15.9
23.8
Kolbenfläche/Zug (cm2)
2.51
5.27
9.75
14.1
Ölvolumen/Druck (cm3)
9.9
22.6
44.5
85.7
Ölvolumen/Zug (cm3)
5.5
13.2
27.3
50.8
Gehäuseausführung
Metallabstreifer (Option)
*
= Auf Anfrage
03/2017
197
CT16.0 FD
DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
MIT VERDREHSICHERUNG
A
: Einfahren
B
: Ausfahren
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
23.6
22
= =
B
M6
A
15
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Öl
Ø16
20
M8
Ø4.8 max +0.2
Ø35.5 -0
Ø31
13
29
35
4
133 AUSGEFAHREN
73
Bohrung in der Vorrichtung
60
Ø7
Ø35
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
19
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT16.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT16.0FDN)
50°
= =
=
=
=
13
37
=
=
48
=
HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 45
B 27
9 R3
=
= 58
198
Hub mm
G 1/8”
Insgesamt
22
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
2.51
4.52
5.5
9.9
03/2017
CT16.0 CD DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG
A
: Einfahren
B
: Ausfahren
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung Ø39 H8 Ø37.5H8 2
M6
9.5
1.6 11
15
23
Ø3
30°
B
Ø36 H8
9
21.5
1.6
30°
Ø36
A
Montage im Sackloch
B Ø39 H8
2
9.5
1.6 11 1.6
=
=
30°
Ø35.5
=
=
13
48
=
= 37
=
B
30°
30°
75
Ø36 H8
32
Ø3
23
32
=
15
3.2
Ø35
A 21.5
Ø37.5 H8
M6
Ø6.5
1.6
20°
Ø3
73.5
133 AUSGEFAHREN
Ø31
43
=
=
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 45
03/2017
A
4
59.5
20
3.2
21.5
M8
32 MIN
20°
Ø3
Ø16
1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT16.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT16.0CDN)
Hub mm
Insgesamt
22
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
2.51
4.52
5.5
9.9
199
CT22.0 FD
DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
MIT VERDREHSICHERUNG
A
: Einfahren
B
: Ausfahren
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 28.7
= =
23.6
B
M6
1.6
15
A
Öl
Ø22 METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
25
M12
78.6
Bohrung in der Vorrichtung
4
Ø38
13.5
40
143.6 AUSGEFAHREN
Ø4.8 max
65
Ø7
Ø48.5
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27
A
+0.2
Ø49 -0
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT22.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT22.0FDN)
44°
= =
G1 /8”
19
= =
42
= =
54
= =
HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 69
Hub mm
B
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
5.27
9.07
13.2
22.6
6
= =
Insgesamt 73
200
Ölvolumen insgesamt
R4
42
Wirksame Kolbenfläche
25
03/2017
CT22.0 CD
DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
Ø22 M12
Ø52.5 H8
20°
21.5
9.5
1.6
2
11
15
23
25 60.1
A
4
Ø38 Ø50
21.5
30°
9
143.6 AUSGEFAHREN
Ø51 H8
M6 3.2
32 MIN
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Ø3
: Ausfahren
Ø3
B
1.6
: Einfahren
1.6
A
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
B
30° Ø49.5 H8
A B 83.5
Montage im Sackloch
Ø7
=
30°
=
Ø3
Ø49.5 H8
21.5
9.5
1.6
2 11
15
23
32
1.6
B B
30°
85
56
A A Ø3
Ø51 H8
M6 3.2
Ø48.5
1.6
Ø52.5 H8
20°
30°
= 19
=
=
44
=
=
56
=
Ø49
44
=
=
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 69
03/2017
Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT22.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT22.0cDN)
Hub mm
Insgesamt
25
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
5.27
9.07
13.2
22.6
201
CT28.0 FD
DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
MIT VERDREHSICHERUNG
A
: Einfahren
B
: Ausfahren
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
35.6
29.2 = =
B
M8 1.6
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
18
A
Öl
Ø28 M16
4
32
Ø4.8 max
84
Ø63.5
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 -0
15
26
40
158 AUSGEFAHREN
Ø43
74
Ø9
Ø63
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)
35
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT28.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT28.0FDN)
46° = =
G1
/8”
24 = =
55 = =
70 = =
HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 91
Hub mm
B 87
202
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
9.75
15.9
27.3
44.5
2 R5
55 = =
Wirksame Kolbenfläche
Insgesamt
28
03/2017
CT28.0 CD DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG
Einbaumaße
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Montage in Durchgangsbohrung Ø28 M16
Ø67 H8
20°
Ø65.5 H8 2
9.5
11
20
A
67.5
23
32
M8 3.2
21.5 32 MIN
: Ausfahren
Ø3
B
1.6
: Einfahren
1.6
A
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Ø64 H8
Ø3
B
10
4
30° 1.6
30°
A B Montage im Sackloch 90.5
Ø67 H8
A
72 Ø9
B
30°
30°
93
1.6 Ø3
Ø64 H8
21.5
9.5
1.6
11
20
23
32 Ø63
Ø65.5 H8 2
M8 3.2
Ø3
20°
1.6
158 AUSGEFAHREN
23.5
Ø43 Ø64
30°
72
24
57
Ø63.5
57
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 91
03/2017
Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT28.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT28.0CDN)
Hub mm
Insgesamt
28
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
9.75
15.9
27.3
44.5
203
CT35.0 FD
DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
MIT VERDREHSICHERUNG
A
: Einfahren
B
: Ausfahren
Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss
40.6
= =
35.6
B M10 1.6
Öl
18
A Ø35
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
M20
6
99
Ø75.5
16
30
40
Ø54.5
Ø11
102.5
201.5 AUSGEFAHREN
40
Ø4.8 max
Ø75
VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)
44
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT35.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT35.0FDN)
= =
HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 101 34°
G 1/ 4”
= =
= =
30
70
88
= =
A
B
Hub mm
70
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
14.1
23.8
50.8
85.7
R6 4
= =
108
204
Bohrung in der Vorrichtung
+0.2 0
Insgesamt
36
03/2017
CT35.0 CD DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG
Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung
METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)
Ø35
Ø80 H8
20°
M20
Ø78 H8 M8
1.6
2
24.5
12.5
Ø4
89
20
26.5
40
3.2
A
35.5 MIN
: Ausfahren
10.5
B
Ø4
: Einfahren
1.6
A
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
B
3.2
6
30°
30°
15
30
Ø76
Ø76 H8
A B Montage im Sackloch
Ø76 H8
A
24.5
1.6 12.5
26.5
35.5
3.2
Ø4
2
Ø78 H8
10.5
Ø80 H8
20°
1.6
112.5
201.5 AUSGEFAHREN
Ø54.5
1.6
Ø75 =
B 30°
115
Ø4
70 =
30°
=
=
88 Ø11 88 =
=
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 101
03/2017
Ø75.5
=
=
= =
70
30
30°
Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 38 Beispiel: CT35.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT35.0CDN)
Hub mm
Insgesamt
36
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
Einfahren
Ausfahren
Einfahren
Ausfahren
14.1
23.8
50.8
85.7
205
BS
LINEARE BLOCKZYLINDER
206
03/2017
BS
LINEARE BLOCKZYLINDER ZYLINDERMODELL
BS10
BS12
BS16
BS20
BS25
BS32
BS36
Metallabstreifer (Option)
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Maximaler Betriebsdruck (bar)
500
500
500
500
500
500
500
Maximale Druckkraft (kN) bei 500 bar
98.6
15.3
24
39.4
61.5
96.2
162.5
Maximale Zugkraft (kN) bei 500 bar
59.8
9.8
14.2
24
37.5
56.8
112.7
Stangendurchmesser (mm)
10
12
16
20
25
32
36
Kolbendurchmesser (mm)
16
20
25
32
40
50
65
Zylinderhub insgesamt (mm)
16
16
20
25 / 50
50
50
25
Kolbenfläche/Druck (cm2)
2.01
3.14
4.91
8.04
12.57
19.63
33.18
Kolbenfläche/Zug (cm2)
1.22
2.01
2.9
4.9
7.66
11.6
23
Ölvolumen/Druck (cm3)
3.2
5
9.8
20.1 / 40.2
62.9
98.2
83
2
3.2
5.8
12.3 / 24.5
38.3
58
57.5
Ölvolumen/Zug (cm3)
Die linearen Blockzylinder der Serie BS von HYDROBLOCK sind in der Standardversion nicht mit einem Kolbenstangenführungssystem ausgestattet. Bei der Montage von Zubehör sind daher keine besonderen Maßnahmen erforderlich. Es wird jedoch empfohlen, die Kolbenstange zu fixieren und die Befestigungsschraube darauf festzuschrauben. HINWEIS: Wir empfehlen weiterhin, immer einen Anschlag hinter dem Zylinder vorzusehen, um zu verhindern, dass die Befestigungsschrauben des Zylinders Scherkräften ausgesetzt werden.
03/2017
207
BS10.16 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
60
10 M6
30
8
X
15
35
1.6
Ø5 MAX
Ø7
7
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
B
6 16
Ø10
Ø9
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78
20.5
30
62
56
28.5
26
A
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Hub mm
Insgesamt
208
M6
Öl
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
2.01
1.22
3.2
2
03/2017
BS12.16 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
10
Ø11
M6
9
X
15
40
1.6
Ø5 MAX
Ø7
Öl
M6
60
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
45
24.5
78
30
• O-Ringe Ø4.34x3.53
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
16
7.5
17.5
B
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x50 DIN 912/Güte 12.9
62
54.5
25
12
A
Ø12
HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Hub mm
Insgesamt
03/2017
16
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
3.14
2.01
5
3.2
209
BS16.20 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
35
15
M10
11
Ø8.5
X
20
13
==
45
==
1.6
Öl
Ø5 MAX Öl
M8
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
65
== 50
• O-Ringe Ø4.34x3.53
B
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
7 20
91
33
64
71
A
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x60 DIN 912/Güte 12.9
31
G1/4”
==
Ø16
Ø15
Hub mm
Insgesamt
210
20
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
4.91
2.9
9.8
5.8
03/2017
BS20.25 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
11
15
42
A
B M12
Ø10.5
27.5
X
20
55
==
G1/4”
==
17
1.6
Ø5 MAX
Öl
Öl
M10
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
75
== 10
55
10
10
==
37
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x70 DIN 912/Güte 12.9
84.9
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
25
38
75
• O-Ringe Ø6.02x2.62
9.9
HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns. 25
Ø20
Ø19
Hub mm
Insgesamt
03/2017
25
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
8.04
4.9
20.1
12.3
211
BS20.50 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
15 55 Ø10.5
B X
A M12
20
27.5
17
55
1.6
Öl
Ø4 MAX M10
Öl
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken. 110
100
35
67
G1/4”
27
11
10
75
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x70 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62
Ø20
Ø19
50
10
8
22
25
38
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Hub mm
Insgesamt
212
50
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
8.04
4.9
40.2
24.5
03/2017
BS20.50 F DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER MIT STIRNSEITIGEM FLANSCHANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
B
A
M12
27.5
Ø20
17
35
55
15
55 8 75
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø6.75x1.78
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Einbaumaße
110
100
HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Ø10.5
50
M10
MAX Ø5
Ø19
20
10
1.6
Hub mm
Insgesamt
03/2017
50
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
8.04
4.9
40.2
24.5
213
BS25.50 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße der Flanschausführung
27
37
25
63
M16
Ø10.5
1.6 31.5
Ø5 MAX
85
114
104
69 G1/4”
40
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
11
10 67
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø4.34x3.53
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
10
24
B 8
M10
Öl
A
27
20
40
22
63
X
50
Ø24
HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Ø25
Hub mm
Insgesamt
214
50
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
12.57
7.66
62.9
38.3
03/2017
BS32.0 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren
B
: Einfahren
Einbaumaße
30
M20
100
1.6
45
25
27
65
X
M12
Ø12.5 80
50
11
B
14
A 65
G1/4”
40
101
115
61
Ø22
14
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Ø32
Ø31
Hub mm
Insgesamt
03/2017
50
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
19.63
11.6
98.2
58
215
BS36.0 DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
B
: Einfahren
Einbaumaße
59
14
Ø17
30
B
A
= =
Ø34
: Ausfahren
M18x1.5
A
30
65
= =
90
= =
X
M16
125 = =
Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken.
10
25
58 Ø17
120
110
G1/4”
52
Ø22
1
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.
Ø36 100
= =
Hub mm
Insgesamt
216
25
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
33.18
23
83
57.5
03/2017
CF
EINSCHRAUBZYLINDER
03/2017
217
CR
EINSCHRAUBZYLINDER
218
03/2017
EINSCHRAUBZYLINDER
Serie CF/CR
ZYLINDERMODELL
CF22
CF30
CF40
CF48.20
CF12M26
CF12M32
CF16
Einschraubversion, überstehe
M22x1.5
M30x1.5
M40x1.5
/
/
/
/
Einschraubversion, bündig
/
/
/
M48x1.5
M26x1.5
M32x1.5
M40x1.5
Version mit balliger Kolbenstange A
Ja
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Kolbenstange mit Gewindebohrung B
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Stangendurchmesser (mm)
12
18
25
32
12
12
16
Kolbendurchmesser (mm)
/
/
/
/
15
20
28
5 / 10
7 / 12
15
20
8 / 16
14 / 18
18 / 30
1.13
2.54
4.91
8.04
1.77
3.14
6.16
Kolbenfläche/Zug (cm2)
/
/
/
/
0.64
2.01
4.15
Ölvolumen /Druck (cm )
0.6 / 1.1
1.8 / 3.1
7.4
16.1
1.4 / 2.8
4.4 / 5.7
11.1 / 18.5
/
/
/
/
0.5 / 1
2.8 / 3.6
7.5 / 12.5
500
500
500
500
500
500
500
CF38
CF36E
CF48E
CR12
CR22
CR26
CR30
Einschraubversion, überstehe
/
/
/
/
/
/
/
Einschraubversion, bündig
M38x1.5
M36x1.5
M48x1.5
M12x1.5
M22x1.5
M26x1.5
M30x1.5
Ja
Nein
Nein
Ja
Ja
Ja
Ja
Kolbenstange mit Gewindebohrung B
Nein
Ja
Ja
Nein
Ja
Ja
Ja
Version mit integriertem einstellbarem Druckstück S
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Ja
Stangendurchmesser (mm)
20
19.05
31.75
5
12
16
20
Kolbendurchmesser (mm)
/
25
38
8
/
/
/
Zylinderhub insgesamt (mm)
3/4
23
23 / 32
5 / 10
10 / 25
12
15
Kolbenfläche/Druck (cm )
3.14
4.91
11.34
0.5
1.13
2.01
3.14
Kolbenfläche/Zug (cm )
/
/
/
/
/
/
/
Ölvolumen /Druck (cm3)
0.9 / 1.3
11.3
26.1 / 36.3
0.25 / 0.5
1.1 / 2.8
2.4
4.7
/
/
/
/
/
/
/
500
400
400
400
400
400
400
Gehäuseausführung
Zylinderhub insgesamt (mm) Kolbenfläche/Druck (cm2)
3
Ölvolumen /Zug (cm ) 3
Maximaler Betriebsdruck (bar)
ZYLINDERMODELL
Gehäuseausführung
Version mit balliger Kolbenstange A
2
2
Ölvolumen /Zug (cm3) Maximaler Betriebsdruck (bar)
03/2017
219
CF22 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
R20
Ø12
CF22.5 B
Ø20
21.2
0 - 0.1
0
1.5
1.5
7.2
7.2
21.2
34
43
11
11
5
Ø12
5
CF22.5 A
Ø20 - 0.1
M22x1.5
M22x1.5
R20
Ø12
CF22.10 B 10
CF22.10 A
53 28.2
44
7.2
7.2
28.2
14
14
10
Ø12
0
1.5
Ø20 - 0.1
M22x1.5
5 MAX
18 MIN
Ø13 MAX
22
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
Ø20
220
10
M6 TIEFE=8
22
= =
Einbaumaße
= =
M22x1.5
M22x1.5
= =
1.5
+0
Ø20 - 0.1
+0.2 +0.1
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CF22.5
5
1.13
0.6
CF22.10
10
1.13
1.1
03/2017
CF30 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND
R25
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF30.7 B 7
CF30.7 A
7
Ø18
1.5
5.5 1.5
+0
Ø28 - 0.1
Ø28
R25
CF30.12 B 12
Ø18
12
CF30.12 A
+0 - 0.1
M30x1.5
M30x1.5
+0 - 0.1
4 MAX
Ø18 MAX
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
Ø28
+0.2 +0.1
= =
13
M8 TIEFE=11
= =
32 M30x1.5
32
M30x1.5
Einbaumaße
20 MIN
+0
Ø28 - 0.1
= =
Ø28
1.5
1.5
5.5
5.5
35.5
35.5
53
64
14
14
Ø18
M30x1.5
03/2017
48
22.5
38.5
5.5
22.5
12.5
12.5
Ø18
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CF30.7
7
2.54
1.8
CF30.12
12
2.54
3.1
221
CF40 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF40.15 A
CF40.15 B
15
R40
Ø25
0 - 0.1
Ø38
0 - 0.1
41
19
= =
= =
41
M40x1.5
M40x1.5
= =
Ø38
1.5
1.5
9.5
9.5
35
40
60
72
20
20
15
Ø25
M10 TIEFE=13
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø32xØ38x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Einbaumaße
M40x1.5
27 MIN
7 MAX
Ø25 MAX
HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
Ø38
222
+0.2 +0.1
CF40.15
Hub mm 15
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
4.91
7.4
03/2017
CF48 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF48.20 A
CF48.20 B
20
R50
Ø30
0 - 0.1
Ø46.5
0 - 0.1
M48x1.5
27 = =
41 = =
M48x1.5
41
Ø46.5
= =
2
2
14
14
88
98
118
108
15
15
20
Ø32
M12 TIEFE=13
Einbaumaße
M48x1.5
13 MAX
42 MIN
Ø46.5
+0.2 +0.1
Ø32 MAX
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø38xØ46x2 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
Ø5
03/2017
CF48.20
Hub mm 20
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
8.04
16.1
223
CF12 DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF12.8 M26 : Ausfahren
M26x1.5
B
: Einfahren
Ø12
M26x1.5
4
A
Einbaumaße
1x 3 0°
B Ø23
A
Ø22
M6
30°
Ø8 MAX
TIEFE=12
9
◊
Ø4
1
A
(35)
1.6
2.5
6.5
20
24.5±0.1 10.5
B
33
40
35
10.5
5
8
Ø4 MAX
Ø22 H7
30°
CF12.16 M26
Einbaumaße
M26x1.5
: Ausfahren
B
: Einfahren
Ø12 4
A
M26x1.5
A M6 TIEFE=12
9
224
0°
◊
(43)
10.5 32.5±0.1
23.5 MIN (Ø22 H7)
6.5
◊
30° Ø8 MAX
Ø22
Doppeltwirkende, bündige Einschraubzylinder eignen sich insbesondere für das axiale Spannen von Werkstücken unter eingeschränkten Platzverhältnissen. Sie bieten hohe Spannkräfte und eine perfekte Stabilität beim Spannvorgang. Alle Modelle sind serienmäßig mit einem Abstreiferring an der Kolbenstange versehen. Auf Anfrage auch mit Sonderhub erhältlich. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
1x3
1.6
2.5
Ø4 MAX
Ø23
A 1
B
10.5
20
33 MIN
43
B
48
10.5
5
Ø4 MAX
16
Ø22 H7
30°
Bohrungsfläche
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
8
1.77
0.64
1.4
0.5
16
1.77
0.64
2.8
1
03/2017
CF12 DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF12.14 M32
1.6
10.5
19 MIN
B Ø29
Ø3
40.5
50
31.5
B
42
10.5
7
2.5
14
7
6
10 Ø11 M32x1.5
Ø28 H7
30°
A
◊
Ø3
1
A
(43)
: Einfahren
M32x1.5
M6
32.5±0.1
B
Ø12
5.9 MIN
: Ausfahren
1x 3 0°
A
Einbaumaße
30°
Ø28
==
8
Ø8 MAX
CF12.18 M32
Einbaumaße
Ø12
1
0°
36.5±0.1
5.9 MIN
(47)
10.5
1.6 Ø29
Ø3
44.5
A
A
B
◊
Ø3
35.5
B
19 MIN
2.5
18
M32x1.5
54
10.5
7
Ø11
Ø28 H7
1x3
30°
46
: Einfahren
M32x1.5
7
B
M6
6
: Ausfahren
10
A
30°
Ø8 MAX
= =
8
Ø28
Doppeltwirkende, bündige Einschraubzylinder eignen sich insbesondere für das axiale Spannen von Werkstücken unter eingeschränkten Platzverhältnissen. Sie bieten hohe Spannkräfte und eine perfekte Stabilität beim Spannvorgang. Alle Modelle sind serienmäßig mit einem Abstreiferring an der Kolbenstange versehen. Auf Anfrage auch mit Sonderhub erhältlich. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
◊
Bohrungsfläche
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
14
3.14
2.01
4.4
2.8
18
3.14
2.01
5.7
3.6
225
CF16 DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF16.18 M40
M40x1.5
Ø36
Ø4
◊
TIEFE=12
12
M8
A
(47)
10.5
17
1.6 Ø4
2.5
Ø37
1
A
B
36.5±0.1
44.5
54
46
20 MIN (28 MAX)
M40x1.5
B
Ø36 H7
30°
16
Ø16
1x 3 0°
: Einfahren
18
B
Ø15 7
: Ausfahren
7
A
Einbaumaße
Ø10 MAX
CF16.30 M40
Einbaumaße
Ø15
Ø36
0°
(59)
48.5±0.1
17 25
10.5
1x3
Ø37
◊
Ø4
A
+0.025 0
2.5
Ø4
20 MIN (28 MAX) 56.5
58
B
1
A
66
M40x1.5
B
Ø36 H7
30°
1.6
Ø16
30
B
: Einfahren
M40x1.5
7
: Ausfahren
7
A
M8 TIEFE=12
12
Ø10 MAX
Doppeltwirkende, bündige Einschraubzylinder eignen sich insbesondere für das axiale Spannen von Werkstücken unter eingeschränkten Platzverhältnissen. Sie bieten hohe Spannkräfte und eine perfekte Stabilität beim Spannvorgang. Alle Modelle sind serienmäßig mit einem Abstreiferring an der Kolbenstange versehen. Auf Anfrage auch mit Sonderhub erhältlich. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
226
◊
Bohrungsfläche
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
DRUCK
ZUG
DRUCK
ZUG
18
6.16
4.15
11.1
7.5
30
6.16
4.15
18.5
12.5
03/2017
CF38 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
CF38.3
9.3
3x20°
M38x1.5
Ø20
12.7 0.2
Ø5 MAX
22
(22.5)
+0.2 +0.1
22 MIN
3
9.3
0 -0.1
R80
0.5
Einbaumaße
Ø30
1.6
Ø8 MAX
M38x1.5
CF38.4
Ø30 H7
M38x1.5 Ø20 4
16 Ø30
Ø8 MAX
Ø30 H7
1.6
0.7
Ø5
25.7
(26.2)
+0.2 +0.1
26 MIN
10
10
0.5
0 - 0.1
R80
3x20°
Einbaumaße
M38x1.5
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: • Das Modell CF38.3 mit um 3 cm reduziertem Hub kann im Sitz des Typs CF38.4 montiert werden. • Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
03/2017
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
3
3.14
0.9
4
3.14
1.3
Hub mm
227
CF36 E23 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
MONTAGEBEISPIEL
27
= =
G36
70 90
97.5
6
23
Ø19
M36x1.5
9
13
20
*
* G1/8”-Stopfen nicht verwendbar G 1/8”
==
14
= =
M8 TIEFE =8
Ø32
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Zubehör (auf Anfrage): • Befestigungsring M36x1.5 Bestellnummer G36
Zylinder
CF36-E23
228
Hub mm 23
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
4.91
11.3
03/2017
CF48 E EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
CF48 E32
32
9
Ø31.6
95.5 9
40 Ø44
G 1/8”
25.5
M48x1.5
16.5
9 G 1/8”
*
25.5
M48x1.5
121
131
70
* 16.5
95.5
23 105.5
Ø31.6
9
CF48 E23
40
M8 TIEFE =8
27
==
M8 TIEFE =8
27
==
Ø44
MONTAGEBEISPIEL
*
G1/8”-Stopfen nicht verwendbar
G48
Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Zubehör (auf Anfrage): • Befestigungsring M48x1.5 Bestellnummer G48
Zylinder
03/2017
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CF48-E23
23
11.34
26.1
CF48-E32
32
11.34
36.3
229
CR12 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND
CR12.5 A
R6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
R6
5
CR12.5 B
13
Ø5
40
4
4
5
Ø5
M12x1.5
27
27
M12x1.5
Ø10
CR12.10 B 10
R6
CR12.10 A
R6
1
1
Ø10
Ø5
40
40
53
4
4
13
10
Ø5
M12x1.5
M12x1.5
Ø10
9
9
1
1
Ø10
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø6xØ10x1 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Einbaumaße
3.2
20 MIN
4 MAX
M12x1.5
Zylinder
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CR12.5A
5
0.5
0.25
CR12.5B
5
0.5
0.25
CR12.10A
10
0.5
0.5
CR12.10B
10
0.5
0.5
Ø5
HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
230
03/2017
CR22.10 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
CR22.10 B
10
R30
CR22.10 A
1.5
0
Ø20 - 0.1
0
Ø20 - 0.1
M22x1.5
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Einbaumaße
M22x1.5
5 MAX
18 MIN
Ø13 MAX
HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
+0.2
Ø20 +0.1
03/2017
10
17
M6 TIEFE =8
M22x1.5
17
1.5
7
7
35
35
37
44
4
4
10
Ø12
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CR22.10A
10
1.13
1.1
CR22.10B
10
1.13
1.1
231
CR22.25 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
CR22.25 A
CR22.25 B
R30
Ø12
79 70
72
0
Ø20 - 0.1
Ø20
M22x1.5
17
10
M6 TIEFE =7
17
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
M22x1.5
5 MAX
Ø13 MAX
18 MIN
0 - 0.1
M22x1.5
Einbaumaße
HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
+0.2
Ø20 +0.1
232
1.5
1.5
7
7
70
4
4
25
25
Ø12
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CR22.25A
25
1.13
2.8
CR22.25B
25
1.13
2.8
03/2017
CR26.12 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
CR26.12 A
CR26.12 B
12
R40
Ø16
52 1.5
+0.1
Ø24 - 0.1
Ø24
M26x1.5
Einbaumaße
M26x1.5
7 MAX
27 MIN
Ø16 MAX
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø18xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Es ist auch eine Version mit integriertem einstellbarem Druckstück erhältlich (Bestellnummer CR26.12S) HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
+0.2
03/2017
13
22
M6 TIEFE =8
M26x1.5
Ø24 +0.1
0 - 0.1
22
1.5
8
8
43
43
44.5
8
8
12
Ø16
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CR26.12A
12
2.01
2.4
CR26.12B
12
2.01
2.4
233
CR30.15 EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR
CR30.15 A
CR30.15 B
CR30.15 S
Ø20
15
15
9° X MA
R40
Ø10
15
Ø20
1.5
0 - 0.1
8
8
0
Ø28 - 0.1
0
Ø28 - 0.1
M30x1.5
==
M30x1.5
24
17
24
M8 TIEFE =13
M30x1.5
24
Ø28
1.5
8 1.5
52
52
52
55
65
68.5
10
10
10
Ø20
Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Einbaumaße
M30x1.5
4 MAX
20 MIN
Ø18 MAX
HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.
3.2
Zylinder
Ø28
234
+0.2 +0.1
Hub mm
Wirksame Kolbenfläche
Ölvolumen insgesamt
Cm2
Cm3
CR30.15A
15
3.14
4.7
CR30.15B
15
3.14
4.7
03/2017
IR ABSTÜTZELEMENTE
03/2017
235
IR ABSTÜTZELEMENTE ZYLINDERMODELL
IR12.250
IR16S
IR16.2
IR16.0
IR25.0
IR25.1
IR32
IR40
M22x1.5
M26X1.5
M30x1.5
M30x1.5
M42x1.5
M42x1.5
M50x1.5
/
Einbauversion (Patrone)
/
/
/
/
/
/
Ja
/
Flansch oben
/
/
/
/
/
/
Ja
/
Flansch unten
/
/
/
/
/
/
/
Ja
Ausführung mit hydraulischer Anstellung
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Grundstellung ausgefahren (Federkraft)
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Metallabstreifer (Option)
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Stangendurchmesser (mm)
12
16
16
16
25
25
32
40
Zylinderhub insgesamt (mm)
4.5
6.5
9.7
8
8
13
12
18
Maximaler Betriebsdruck (bar)
250
350
400
400
400
400
400
400
1.6
2
1.8
3
5.9
10.5
13.5
14.5
EINFACHWIRKENDER
Einschraubversion
500 BAR
Gehäuseausführung
Stützkraft bei 200 bar (KN)*
ZYLINDERMODELL EinschraubDOPPELTversion WIRKENDER 500 BAR
IRFP16 IR16.8 IR16.15 IR25.8 IR25.13 SD D/LD D/LD M26x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M42x1.5 M42x1.5
Einbauversion (Patrone)
/
/
/
/
/
ZYLINDERMODELL EinschraubEINFACHversion WIRKENDER 70 BAR
IR10.70 IR12.70 IR15.70
M26X1.5
M30x1.5
M36x1.5
Einbauversion (Patrone)
/
/
/
Gehäuseausführung
Gehäuseausführung Flansch oben
/
/
/
/
/
Flansch oben
/
/
/
Flansch unten
/
/
/
/
/
Flansch unten
/
/
/
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Ausführung mit hydraulischer Anstellung
Ja
Ja
Ja
Nein
Nein
Nein
Nein
Nein
Grundstellung ausgefahren (Federkraft)
Ja
Ja
Ja
Metallabstreifer (Option)
Ja
Ja
Ja
Ja
Ja
Metallabstreifer (Option)
Ja
Ja
Ja
Stangendurchmesser (mm)
16
16
16
25
25
Stangendurchmesser (mm)
10
12
15
Zylinderhub insgesamt (mm)
6.5
8
15
8
13
Zylinderhub insgesamt (mm)
6.5
8
8
Maximaler Betriebsdruck (bar)
350
400
400
400
400
Maximaler Betriebsdruck (bar)
70
70
70
2
1.8/3
1.8/3
5.9
10.5
Stützkraft bei 70 bar (KN)*
3
4
5.5
Ausführung mit hydraulischer Anstellung Grundstellung ausgefahren (Federkraft)
Stützkraft bei 200 bar (KN)*
* = Siehe entsprechendes Diagramm
236
03/2017
VERGLEICHSGRAFIK DER LEISTUNG UNTERSCHIEDLICHER ABSTÜTZELEMENTE IN ABHÄNGIGKEIT VOM DRUCK Abstützelemente bieten eine effiziente Abstützung der Werkstücke bei der Zerspanung. Sie kompensieren auftretende Vibrationen bzw. die Durchbiegung der Werkstücke bei der Bearbeitung. Darüber hinaus richten sie sich beim Spannen komplexer Werkstücke, bei denen mehr als drei Spannpunkte erforderlich sind, entsprechend aus. HINWEIS: Wird ein Werkstück mit einem Abstützelement abgestützt, so ist eine Stützkraft F zu wählen, die mindestens doppelt so hoch ist wie die Spannkraft des Spannzylinders. In jedem Fall wird empfohlen, die Abstützelemente mit hohem Druck zu beaufschlagen, um eine effiziente Stützleistung sicherzustellen
30
30
27.5
27.5
25
25
22.5
22.5
32
D
IR4
17.5
IR
FP
25
.13
17.5
15
F2
5. 1-
15 IR
F - STÜTZKRAFT (kN)
20
IR
0
20
12.5
12.5 5
P2
10
5.0
.8D
F - IR
10
2 IRF
2.5
.0 F16
IR
03/2017
0
50
70
2 F16.
6 FP1
7.5
- IR
15D 6SD P16. - IRF1 F R I S 6 DIRF1 16.8
6 FP1
- IR
IR
0 .7 10
5
P
- IRF
2.5
.250
F
IR
D
.8L
IR IRFP F1 15 2. .70 70
5
0
D
.15L
7.5
IRF12
100
150
200
250
300
350
400
450
0 500
P - SPANNDRUCK (bar)
237
ANWENDUNGSBEISPIELE
Typische Anwendungen von Abstützelementen: 1) Einsatz zur Abstützung von Werkstücken bei der Bearbeitung 2) Einsatz als zusätzlicher vierter Spannpunkt mit oberem Spannarm
O 1
O
Fb
2
X
Fa
Fb= 1/2Fa MAX. Bei Standardanwendungen von Abstützelementen sollte das Verhältnis zwischen Stützkraft und Spannkraft am Werkstück Fa/Fb bei 2:1 liegen. Für Anwendungen unter extremen Bedingungen, z.B. bei starken Vibrationen während der Bearbeitung, empfehlen wir, das Verhältnis auf 3:1 oder mehr zu erhöhen. Auf jeden Fall MUSS die auf das Werkstück ausgeübte Kraft in koaxialer Richtung bezogen auf das Druckstück wirken.
238
03/2017
ANWENDUNGSBEISPIELE
X
O
O
03/2017
239
ANWENDUNGSBEISPIELE
Wenn eine Entlüftung vorgesehen ist, sollte der entsprechende Anschluss gegen das Eindringen von emulgiertem Wasser bzw. Spänen GESCHÜTZT werden. Zu diesem Zweck können kleine Profilrohre verwendet werden, die dem Zylinder das “Atmen” ermöglichen und somit das Ansteigen von Flüssigkeiten verhindern. Die Entlüftungsöffnungen sollten nicht oberhalb der Zylinderachse angeordnet werden (Abb. 1), da bei einem plötzlichen Anstieg von kontaminierten Flüssigkeiten diese in den inneren Kammern verbleiben könnten und somit die Funktion unweigerlich beeinträchtigen würden.
X
O fig.1
X
O
Die Abstützelemente sollten nicht mit dem kompletten Körper in einem zu tiefen Sitz montiert werden: die Ansammlung von emulgiertem Wasser und Spänen kann zu Schäden am Zylinder führen und der Abstreifer kann ebenfalls durch die Einwirkung von Flüssigkeiten und Spänen beschädigt werden. Wird das Abstützelement so montiert, dass es teilweise aus dem Sitz herausragt, wird die Führung durch das emulgierte Wasser gereinigt. HINWEIS: Bei Anwendungen mit versenktem Einbau muss das Wasser regelmäßig aus dem Zylinder entfernt werden.
X
240
O
03/2017
ANWENDUNGSBEISPIELE
max.
min.
1) Maximaler Abstand zum Werkstück: In diesem Fall wird eine minimale Kraft vom Abstützelement auf das Werkstück ausgeübt. Die korrekte Funktion des Zylinders könnte durch die Betriebsumgebung bzw. durch die Verunreinigung mit Bearbeitungsrückständen beeinflusst werden. Diese Lösung eignet sich insbesondere als Abstützelement für Anwendungen, in denen der Zylinder bei der Bearbeitung hohen Kräften ausgesetzt ist. 2) Minimaler Abstand zum Werkstück: In diesem Fall wird eine maximale Kraft vom Abstützelement auf das Werkstück ausgeübt. Die Funktionsweise ist sehr zuverlässig und wird durch die Betriebsumgebung, Verunreinigungen oder Späne nur in geringem Maß beeinträchtigt. Durch den starken Kontakt mit dem Werkstück eignet sich diese Lösung insbesondere für den Einsatz als vierten Spannpunkt. Die ideale Position ist unterhalb des Spannarms. Ein Verhältnis zwischen Stützkraft und Spannkraft von mindestens 2:1 sollte eingehalten werden.
1
2
MONTAGEHINWEISE Um eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente zu garantieren, sind die Montagevorbereitungen in Bezug auf den Sitz strikt einzuhalten, d.h. die Entlüftungsleitung muss sauber und die Druckluftversorgung, sofern vorgesehen, muss gewährleistet sein. Die angegebene Stützkraft des Abstützelements ist die maximale axiale Kraft, die der Zylinder zuverlässig und mit einer hohen Wiederholgenauigkeit auf lange Zeit erzeugen kann. Der Zylinder darf nur koaxialen Beanspruchungen ausgesetzt sein, da radiale Kräfte die korrekte Positionierung und Funktionsweise des Abstützelements beeinträchtigen würden. Radiale Kräfte jeglicher Art MÜSSEN durch die Vorrichtung aufgenommen werden. Soll das Druckstück durch eine kundenspezifische Version ersetzt werden, so sind die spezifizierten Anschlussmaße des entsprechenden Abstützelements zu berücksichtigen. Das Gewicht des gelieferten Originaldruckstücks darf NICHT um mehr als 100% überschritten werden. Bei einem zu hohen Gewicht des Druckstücks kommt es zu Fehlfunktionen, wodurch die korrekte Anstellung des Zylinders am Werkstück verhindert wird.
O
03/2017
X
X
X
X°
241
IR ABSTÜTZELEMENTE MONTAGE: Für einen einwandfreien Betrieb der Abstützelemente muss die Hydraulikleitung der Vorrichtung ordnungsgemäß gespült und entlüftet werden. Zu diesem Zweck ist die Vorrichtung mit einem geringen Hydraulikdruck zu beaufschlagen. Sofern möglich, kann das Entlüften durch geeignete Ablassschrauben in der Vorrichtung oder an den Enden der Hydraulikleitung erleichtert und beschleunigt werden. VERSORGUNG: Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente mit hydraulischer Anstellung muss der Eingangsstrom auf einen Wert unterhalb des maximal zulässigen Volumenstroms geregelt werden. Zu hohe Volumenströme führen zu einer unregelmäßigen Funktion der Stützbolzen, d.h. diese werden vor Erreichen des maximalen Hubs blockiert oder die Anstellung erfolgt zu schnell. Hierdurch kann das Werkstück nicht sicher gestützt werden, das Werkstück könnte sich verformen oder die Lage verändern. BELÜFTUNG (SOFERN VORGESEHEN): Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein. Die IR-Abstützelemente mit hydraulischer Anstellung erzeugen während des Betriebs einen Druckanstieg, was bei nicht ausreichender Belüftung dazu führt, dass Flüssigkeiten, Staub und Späne ins Innere gesaugt werden. Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente wird empfohlen, den entsprechenden Zylinderraum mit gefilterter Luft unter einem geringen Druck (max. 0,2/0,3 bar) zu halten. HINWEIS: Die Druckbeaufschlagung der Zylinder führt zu einer leichten Erhöhung der Anstellkraft der Bolzen und somit auch der Werkstückverformung Um die Verformungskräfte zu minimieren, sollte bei einer Druckbeaufschlagung eine möglichst weiche Anstellfeder verwendet werden.
Belüftung (modellabhängig)
DRUCKSTÜCK: Alle Abstützelemente werden mit einem Druckstück mit kugelförmiger Spitze geliefert. Sofern erforderlich, können diese Druckstücke ausgetauscht werden, vorausgesetzt, die im Katalog spezifizierten Anschlussmaße werden eingehalten. Druckstücke sollten so klein und leicht wie nur möglich sein, um Fehlfunktionen der Zylinder und ungewünschte Verformungen der bearbeiteten Werkstücke auszuschließen. Für Druckstücke mit Sondermaßen und hohem Gewicht können kundenspezifische Zylinder geliefert werden. Setzen Sie die Zylinder AUF KEINEN FALL ohne Druckstück am Werkstück ein: Flüssigkeiten, Staub oder Späne könnten eindringen und den Zylinder beschädigen.
242
03/2017
HOCHDRUCK ZYLINDER IN M-AUSFÜHRUNG (MIT MECHANISCHER ANSTELLUNG)
MAXIMAL AUSGEFAHREN
RUHESTELLUNG
MAXIMAL AUSGEFAHREN
HUB
RUHESTELLUNG
HUB
ZYLINDER IN P-AUSFÜHRUNG (MIT HYDRAULISCHER ANSTELLUNG)
Funktionsweise der P-Ausführung: In der Ruhestellung ist der Stützbolzen EINGEFAHREN. Nach dem Einschalten der Hydraulikversorgung fährt der Stützbolzen aus, bis er das bereits einspannte Werkstück erreicht. Die Anstellung am Werkstück erfolgt über eine Feder, die bei einigen Modellen auf Anfrage mit unterschiedlichen Anstellkräften geliefert werden kann. Es ist zu beachten, dass die Anstellkraft des Stützbolzens während des Zylinderhubs NICHT konstant ist, sondern in Abhängigkeit vom Anstellhub sinkt. Bei einem sehr kurzen Anstellhub des Stützbolzens wird die maximale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt. Umgekehrt wird bei einem maximalen Anstellhub nur die minimale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.
Funktionsweise der M-Ausführung: In der Ruhestellung ist der Stützbolzen AUSGEFAHREN. Das Gewicht des Werkstücks oder die vom Spannarm erzeugte Kraft drücken den Stützbolzen bis in die Spannposition. Sobald die Hydraulikversorgung eingeschaltet ist, wird der Stützbolzen in seiner Position fixiert.
Funktionsweise der DE-Ausführung: Für Spezialanwendungen in Hydraulikkreisen mit hohen Gegendrücken, bei denen ein schnelles Einfahren einfachwirkender Abstützelemente in der Standardausführung nicht garantiert ist oder die ein sicheres Einfahren der Stützbolzen erfordern, sind DOPPELTWIRKENDE Abstützelemente in Sonderausführung lieferbar. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.
Umgekehrt wird bei einem maximalen Einfahrhub die maximale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.
03/2017
Die Anstellung am Werkstück erfolgt über eine Feder, die bei einigen Modellen auf Anfrage mit unterschiedlichen Anstellkräften geliefert werden kann. Es ist zu beachten, dass der Schub des schwingungsdämpfenden Stützbolzens während des Zylinderhubs NICHT konstant ist, sondern in Abhängigkeit vom Einfahrhub steigt Bei einem kurzen Einfahrhub des Stützbolzens wird über die Anstellfeder eine minimale Kraft auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.
243
MONTAGE VON ABSTÜTZELEMENTEN DER serie IRF
Prüfen Sie vor der Montage von HYDROBLOCK-Abstützzylindern der Serien IRF/IRC, ob die entsprechenden Bohrungen für die ausgewählten Abstützelemente in Übereinstimmung mit den Anweisungen im technischen Katalog vorbereitet wurden. Setzen Sie den mitgelieferten O-Ring/Dichtring in den Sitz ein, bis er unten aufliegt oder legen Sie ihn an der vorgesehenen Nut am Zylinder ein. Ziehen Sie anschließend den Zylinder mit Hilfe eines Steckschlüssels bzw. mit einem Zwölfkantringschlüssel mit dem entsprechenden Anzugsdrehmoment fest. Vom Einsatz von Gabelschlüsseln für diesen Zweck wird abgeraten, da diese den Zylinder beschädigen könnten. Bei hohen Volumenströmen sind stets Volumenstromregelventile einzusetzen. ANZUGSDREHMOMENTE: • M22x1,5 = 25Nm (IRF12.250) • M26X1,5 = 30Nm (IRF10.70) • M26X1,5 = 45Nm (IRF16S - IRFP16SD) • M30X1,5 = 50Nm (IRF12.70) • M30X1,5 = 60Nm (IRF16 - IRF16.2 - IRFP16.8D/LD - IRFP16.15D/LD) • M42X1,5 = 65Nm (IRF25.0/IRF25.1 - IRFP25.8D/IRFP25.13D) • M50X1,5 = 80Nm (IRF32.0) HINWEIS: Es wird empfohlen, zum Austausch der Druckstücke von Abstützelementen der Serien IRF/IRC von HYDROBLOCK zwei Schlüssel einzusetzen, d. h. einen zum Fixieren der Kolbenstange und einen für das Druckstück, um dieses vom Zylinder zu lösen und insbesondere um es festzuziehen. Es wird davon abgeraten, am Druckstück zu arbeiten, wenn der Abstützzylinder das Abstützelement mit Druck beaufschlagt und die Kolbenstange durch die elastische Buchse fixiert ist. Ein solches Vorgehen könnte die Funktionstüchtigkeit des Zylinders beeinträchtigen.
IRF10.70
IRF12.70
8
10
IRF15.70
12 8
10
10
10
8
13
8
13
12
244
03/2017
MONTAGE VON ABSTÃ&#x153;TZELEMENTEN DER serie IRF
IRF12.250
IRF16 S/SD
11
10
14
IRF16.0/16.2 17
13
IRF16.8/16.15 17
13
13
17
IRFP25.8/25.13
IRF25.0/25.1
13
10
17
13
14
11
13
IR32.0 24
19
19
24 19
19
19
19
19
24
19
24
03/2017
245
IR EINFACHWIRKENDER
HYDRAULISCHE ABSTÜTZELEMENTE
B Spezialabstreifer aus Polyurethan (auf Anfrage aus FKM) Metallabstreifer (auf Anfrage) Alle Modelle mit selbstreinigender spiralförmiger Nut
A Spezialprofil unten an der Buchse für eine höhere Festigkeit und Standzeit der Zylinder
Große Nutzflächen zum Einspannen von hohen Lasten und hohe Stabilität bei der Bearbeitung
Kupferscheibe oder O-Ring, je nach Modell
Alle Modelle mit Innensechskant
246
03/2017
HOCHDRUCK
A.
KALIBRIERTE UND SELBSTREINIGENDE ELASTISCHE BUCHSE
Das Fixieren des Stützbolzens erfolgt über eine spezielle kalibrierte elastische Buchse mit dünnen Wänden. Mit steigendem Hydraulikdruck verformt sich die zylindrische Buchse, bis diese am Zylinderbolzen anliegt und eine zum ausgeübten Druck proportionale Spannkraft erzeugt, sodass der Bolzen über Reibung fest fixiert ist. Fällt der Spanndruck, dann nimmt die Buchse wieder ihre ursprüngliche Form ein und der Stützbolzen wird freigegeben.
B.
METALLABSTREIFER
Für einen einwandfreien Betrieb der Abstützelemente müssen die Bolzen sauber und leichtgängig gehalten werden. Zu diesem Zweck sind auf den Gehäusen spezielle reibungsarme Abstreifer mit Lippenprofil montiert. Für besonders aufwändige Anwendungen sind auch Abstützelemente mit Metallabstreifern lieferbar, die die Abstreiferlippe schützen und somit eine lange Standzeit der Zylinder garantieren. METALLABSTREIFER STANDARDABSTREIFER
03/2017
247
IRFP 12.250 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
4.8 5.2
5.5
2.8
4.5
R24
MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
38
47
42.7
Ø5
Ø20
Ø12
M22x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Effektive Stützkraft (kN)
==
11
19
==
3,0
Einbaumaße
2,5 4
2,0 1,5
2
1,0 0,5 0,0
M22x1.5
6
Elastizität (μm)
1.5
6.5
6.5
M8
0 0
50
100
150
200
250
Betriebsdruck (bar)
5 MAX
18 MIN
Ø13 MAX
1.6
+0.2
Ø20 +0.1
248
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 12.250 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
5.2
4.8
4.5
2.8
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
R24
MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR
5.5 38
47.2
51.5
Ø15
Ø20
Ø12
M22x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Effektive Stützkraft (kN)
==
11
19
==
3,0
Einbaumaße
2,5 4
2,0 1,5
2
1,0 0,5 0,0
M22x1.5
6
Elastizität (μm)
1.5
6.5
6.5
M8
0 0
50
100
150
200
250
Betriebsdruck (bar)
5 MAX
18 MIN
Ø13 MAX
1.6
+0.2
Ø20 +0.1
03/2017
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
249
IRFP 16S ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
6
6.5
3.5
R30
14
6.5
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
R30
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
10
13
M10x1.5
1.5
8
9
43
55
50
Ø6.3
Ø24 Ø16 M26x1.5
Einbaumaße
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
14 12 10 8 6 4 2 0 0
20 MIN
8 MAX
3.2
Ø14 MAX
250
50
100
150
200
250
300
350
Betriebsdruck (bar)
M26x1.5
Ø24.5
Elastizität (μm)
14
22
Effektive Stützkraft (kN)
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø18xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 16S ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
14
6.5
6.5
3.5
R30
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
10
6
13
M10x1.5
1.5
8
9
43
61.5
56.5
Ø6.3
Ø24 Ø16 M26x1.5
Einbaumaße
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
14 12 10 8 6 4 2 0 0
20 MIN
8 MAX
3.2
Ø14 MAX
03/2017
50
100
150
200
250
300
350
Betriebsdruck (bar)
M26x1.5
Ø24.5
Elastizität (μm)
14
22
Effektive Stützkraft (kN)
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø18xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
251
IRFP 16.2 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
4.6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Ø6.3
66.5
61.9
41.8
54.9
9
10
5.1
9.7
R30
17
8
12
M10
Ø28 Ø16 M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
6,0
15
4,0 3,0
10
2,0 5
1,0 0,0
0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø28.2)
Ø20 MAX
22 MIN
6 MAX
M30x1.5
252
20
5,0 Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
13
24
7,0
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFP16.2L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø23.5x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 16.2 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
9.7
17
R30
4.6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
71.6
Ø6.3 41.8
54.9
76.2
5.1
9
10
Ø16
8
12
M10
Ø28
Ø16
M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
6,0
15
4,0 3,0
10
2,0 5
1,0 0,0
0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø28.2)
Ø20 MAX
22 MIN
6 MAX
M30x1.5
03/2017
20
5,0 Elastizität (μm)
13
24
Effektive Stützkraft (kN)
7,0
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFM16.2L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø23.5x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
253
IRFP 16.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
8
5
9.5
6
6
8
R30
17
M10
8
12
64
48
71.5
79
Ø6.3
1.5
Ø16 Ø28
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
30 35 25 20 15 10 5 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø28.2)
Ø20 MAX
22 MIN
6 MAX
M30x1.5
254
10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
24
13
M30x1.5
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.0L) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 16.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Ø6.3 M10
8
12
48
64
79.5
87
8
5
9.5
6
8
6
17
R30
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
1.5
Ø16 Ø28
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
M30x1.5
35 25 20 15 10 5 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø28.2)
Ø20 MAX
22 MIN
6 MAX
M30x1.5
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFM16.0L) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
255
Elastizität (μm)
24
13
Einbaumaße
03/2017
30
Effektive Stützkraft (kN)
10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
IRFP 25.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
R40
8
6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
88
53
76
82
12
17
M12
13
16
M42x1.5
Ø25
Effektive Stützkraft (kN)
19
36
16,0
Einbaumaße
14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0
M42x1.5
0
100
200
300
400
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500
Elastizität (μm)
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
30 MIN
9 MAX
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø40.5)
*
8 MAX Ø2 15
*
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
256
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.0L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø18x3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 25.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
96
12
8
17
R40
6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
16
53
76
M12
13
M42x1.5
Ø25
Effektive Stützkraft (kN)
19
36
16,0
Einbaumaße
14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0
M42x1.5
0
100
200
300
400
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500
30 MIN
9 MAX
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø40.5)
*
8 MAX Ø2 15
* 03/2017
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFM25.0L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø9.92x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
257
Elastizität (μm)
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
IRFP 25.1 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
R40
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
12
10
13
17
16
77
102
116
M12
M42x1.5
15
Ø25
80
Effektive Stützkraft (kN)
30,0
Einbaumaße
70
25,0
60 20,0
50 40
15,0
30
10,0
20 5,0
10
0,0
M42x1.5
Elastizität (μm)
19
36
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
0
100
200
300
400
0 500
9 MAX
40 MIN
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø40.5)
*
8 MAX Ø2 15
* 258
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø18x3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 25.1 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
R40
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
10
12
13
17
16
77
102
129
M12
M42x1.5
15
Ø25
80
Effektive Stützkraft (kN)
30,0
Einbaumaße
70
25,0
60 20,0
50 40
15,0
30
10,0
20 5,0
10
0,0
M42x1.5
0
100
200
300
400
0 500
9 MAX
40 MIN
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø40.5)
*
8 MAX Ø2 15
* 03/2017
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø9.92x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
259
Elastizität (μm)
19
= =
36
= =
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
IRFP 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
R50
8
12
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
117
12
22
24
13
21
(74)
61
96
M16
Ø32 M50x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
M50x1.5
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500
Elastizität (μm)
Einbaumaße
Effektive Stützkraft (kN)
24
50
40,0
0
100
200
300
400
40 MIN
11 MAX
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø48.5)
*
Ø14 MAX Ø2 17
* 260
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø25.07x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION
R50
12
8
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
129
12
22
24
13
21
(74)
61
96
M16
Ø32 M50x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
M50x1.5
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500
Elastizität (μm)
Einbaumaße
Effektive Stützkraft (kN)
24
50
= =
= =
40,0
0
100
200
300
400
40 MIN
11 MAX
Betriebsdruck (bar)
1.6
(Ø48.5)
*
Ø14 MAX Ø2 17
* 03/2017
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø15.08x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
261
IRCP 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION
: Spannen
B
: Entlüften
24
12
A
R50
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
41
10.7
10
20
33
17
8
12
M16
123
23
Ø32
102
Ø58
82
Ø56
Einbaumaße IRCP 32 / IRCM 32
A
Montage in Durchgangsbohrung
2.5
14
15
30°
Ø3
Ø54.8 1.6
B
23 MIN
1.6
M6
11.5
20°
Ø58 H8
Ø56 H8
Ø7
Montage im Sackloch 20°
30°
60
== ==
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
262
11.5 1.6
85
49
3.2
Ø56 H8
3
14
15
24
24
60
24
49
1.6
M6
2.5
Ø58 H8
30° +0.1
Ø55.3 +0
*
*
Ø2
Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.
03/2017
IRCM 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION
A
: Spannen
B
: Entlüften
53
12
12
8
24
R50
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
10.7
23
135
17
10
20
M16
102
Ø58
82
Ø56
A
Ø32
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
B
Ø54.8
35,0 30,0
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500
Elastizität (μm)
= =
60
24
49
= =
= =
Ø7
Effektive Stützkraft (kN)
40,0
25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar) 49
== 60
==
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N
263
IRFLP 32.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Spannen
B
: Entlüften
Einbaumaße
31
Ø5
M8
23
Öl
23
20
B
A
+0.5 0
40
*
12
57.7
24
R50
G1/4”
8
12
Ø60
B
133.7
18
A
2x45°
76
21
M16
Ø32
+0 - 0.1
* 63 24
24
41
24
Ø59.8
38
27
50.5
34.5 85
264
Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen. HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFLM 32.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH OBEN
: Spannen
B
: Entlüften
24
12
A
R50
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
31
B
23
23
21
M16
Ø32
69.7
G1/4”
B B A A
2x45°
76
145.7
18
40
*
12
8
A
0 - 0.1
27
50.5
34.5 85
03/2017
35,0
90
30,0
80 70
25,0
Elastizität (μm)
63 = = 24
24 = =
41 = =
38
Effektive Stützkraft (kN)
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
24
Ø59.8
60
20,0
50
15,0
40 30
10,0
20
5,0
10
0,0 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
265
IRPLP 40.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH UNTEN
A
: Spannen
B
: Entlüften
17
R40
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
18
10
8
Ø40
54
9
19
M12
21
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
11 G1/4”
A1
5
Effektive Stützkraft (kN)
*
Ø40
A
85x85
36
Ø9
68
85
68 85
A1
266
Auf Anfrage ist auch eine Version mit A1Anschluss auf der Unterseite des Flansches lieferbar (Bestellnummer IRFLP40.1). In diesem Fall wird der Anschluss A mit einem Stopfen gemäß Zeichnung versehen.
70 60 50 40 30 20 10 0
* M8
50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
Elastizität (μm)
G1/4”
B 10 MAX
G1/8”
111
115
M78x2
100
200 300 Betriebsdruck (bar)
400
0 500
Der Anschluss B wird serienmäßig mit einem gesinterten Einbaufilter geliefert. HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 60÷90 N Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRPLM 40.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH UNTEN
A
: Spannen
B
: Entlüften
17
18
10
8
Ø40
R40
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
54
9
19
M12
B
Ø40
A
85x85 = =
*
M
8
68 = = 85 = =
03/2017
Auf Anfrage ist auch eine Version mit A1Anschluss auf der Unterseite des Flansches lieferbar (Bestellnummer IRFLP40.1). In diesem Fall wird der Anschluss A mit einem Stopfen gemäß Zeichnung versehen.
70 60 50 40 30 20 10 0
68 = =
Ø9
85 = =
36 = =
50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 100
200 300 Betriebsdruck (bar)
400
0 500
Der Anschluss B wird serienmäßig mit einem gesinterten Einbaufilter geliefert. HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 60÷90 N Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
267
Elastizität (μm)
5
Effektive Stützkraft (kN)
11
A1
G1/4”
A1
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
21
10 MAX
*
G1/4”
G1/8”
111
133
M78x2
IR ABSTÜTZELEMENTE MIT
DRUCKBEAUFSCHLAGUNG
Für Anwendungen, bei denen die handelsüblichen Standard-Abstützelemente an ihre Grenzen kommen, wurde das neue Modell mit Druckbeaufschlagung entwickelt. Dieses Abstützelement ist sowohl mit Grundstellung ein- und Grundstellung ausgefahren erhältlich. Die zusätzliche Pneumatikleitung ermöglicht eine innere Druckbeaufschlagung des richtig angelegtem Abstützelements und schützt somit die innere Mechanik vor Umgebungseinflüssen. Wenn der Zylinder zusätzlich mit Luft beaufschlagt wird, so ist er vor dem Eindringen von Kühlschmiermittel geschützt, das direkt auf die Stange gerichtet ist. Dieses Modell kann auch komplett versenkt eingebaut werden und ist auch bei Bedeckung durch Späne oder eingetaucht in Kühlschmiermittel voll funktionsfähig. Für eine korrekte Anwendung muss die Druckbeaufschlagung direkt nach dem Spannen erfolgen. Würde der Zylinder schon vorher mit Druckluft versorgt, so wird der Kolben mit Unterstützung der
268
Druckluft ausfahren und so könnte dies zu Verformungen von empfindlichen Werkstücken führen. Lediglich bei einer Druckluftversorgung mit sehr geringem Druck von 0,1 bis 0,2 bar ist die Verformung des Werkstücks so minimal, dass sie in vielen Fällen vernachlässigt werden kann. Andererseits kann nach „normaler“ Anwendung des Abstützelements, eine ein wesentlich högerer Pneumatikdruck genutzt´werden, der dem üblichen Pneumatikdruck im Werk entspricht. WICHTIGER HINWEIS: Nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs muss die Druckluftversorgung unterbrochen werden, bevor das Abstützelement hydraulisch entspannt wird.
AUF WUNSCH SIND AUCH DIE ANDEREN ABSTÜTZELEMENTE DIESER SERIE MIT EINER DRUCKBEAUFSCHLAGUNG ERHÄLTLICH.
03/2017
O Für bestimmte Anwendungsbereiche, in denen die korrekte Funktion eines Abstützelements nicht gewährleistet werden kann, bietet Hydroblock mit den neuen Elementen IRF mit Druckbeaufschlagung eine ausgezeichnete Lösung für klassische Anwendungsprobleme von konventionellen Abstützelementen. Dieses neue Modell kann in Kühlschmiermittel eingetaucht oder – zur effizienten Entfernung von Spänen – dem Kühlschmiermittelstrom direkt ausgesetzt werden, ohne dass die dauerhafte Funktion hierdurch beeinträchtigt wird.
O
03/2017
269
IRFP 16.10A ABSTÜTZELEMENTE MIT DRUCKBEAUFSCHLAGUNG IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
9
10
10
4.6
R30
17
Ø6.3
8
12
64
75.6
M10
1.3
Ø16 Ø28
M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG 24
==
Einbaumaße
20 MIN
6 MAX
1.6
Ø28.5
Ø12 MAX Ø2.5 MAX
* 270
11
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
20
5,0 15
4,0 3,0
10
2,0 5
1,0 0,0
M30x1.5
*
6,0
0
100
200 300 Betriebsdruck (bar)
400
Elastizität (μm)
13
==
Effektive Stützkraft (kN)
7,0
0 500
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFM16.10AL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø23.52x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
03/2017
IRFM 16.10A ABSTÜTZELEMENTE MIT DRUCKBEAUFSCHLAGUNG IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
9
10
10
4.6
R30
17
Ø6.3
1.3
8
12
64
85.6
M10
Ø16
Ø28
M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG 24
==
Einbaumaße
20 MIN
6 MAX
1.6
Ø28.5
Ø12 MAX Ø2.5 MAX
* 03/2017
11
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
20
5,0 15
4,0 3,0
10
2,0 5
1,0 0,0
M30x1.5
*
6,0
Elastizität (μm)
13
==
Effektive Stützkraft (kN)
7,0
0
100
200 300 400 Betriebsdruck (bar)
0 500
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFM16.10AL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø23.52x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
271
IR DOPPELTWIRKENDE
HYDRAULISCHE ABSTÃ&#x153;TZELEMENTE
272
03/2017
IR DOPPELTWIRKENDE HYDRAULISCHE ABSTÃ&#x153;TZELEMENTE
03/2017
273
WERKSTÜCK FREI
WERKSTÜCK ABGESTÜTZT
ANWENDUNGSBEISPIELE
O
O
Ausfahren
A
B
Einfahren
+ SPANNEN HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN
Die doppeltwirkenden Abstützelemente der Serie IRFP wurden entwickelt, um den Anforderungen im Hinblick auf ein sicheres und zuverlässiges Einfahren des Stützbolzens in die Ruhestellung gerecht zu werden. Bei den konventionellen einfachwirkenden Abstützelementen erfolgt das Einfahren, d.h. die Rückkehr in die Ruheposition ausschließlich über eine Rückstellfeder. Bei eventuellen Gegendrücken in der hydraulischen Versorgungsleitung ist das Einfahren des Stützbolzens von einfachwirkenden Abstützelementen aber NICHT immer gewährleistet, da der Stützbolzen auch bei einem entspannten Abstützelement immer noch ganz oder teilweise ausgefahren bleiben kann. Diese Möglichkeit ist bei den doppeltwirkenden Abstützelementen ausgeschlossen. Die Funktionsweise dieser Abstützelemente, d.h. das Anstellen an das zu
274
bearbeitende Werkstück und das Fixieren des Werkstücks in der korrekten Position, ist identisch mit der der einfachwirkenden Ausführung. Die hydraulische Leitung A zum Spannen wird versorgt, während die Gegenleitung B drucklos bleibt. Nach Abschluss des Bearbeitungszyklus wird bei den doppeltwirkenden Abstützelementen jedoch die Versorgung des Zylinders einfach umgekehrt (d.h. die Leitung B wird versorgt, während die Leitung A drucklos bleibt), um ein vollständiges und zuverlässiges Einfahren des Stützbolzens sicherzustellen und die Lade-/Entladeposition des Werkstücks frei zugänglich zu machen. Das Freigabesignal eines Druckschalter an der Hydraulikleitung B bestätigt, dass die Einfahrposition erreicht ist und gewährleistet sichere Bedingungen für den nachfolgenden Werkstückwechsel.
03/2017
IRFP 16sD ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES
: Ausfahren + Spannen
B
: Einfahren
6
3.5
6.5
14
6.5
A
R30
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
43
M10x1.5
5
26.5
12
9
8
1.5
80
53.5
Ø6.3
B Ø20 f7
Ø16
A
M26x1.5
0.04
M26x1.5
A
**
Ø20 H7
A
20°
14 12 10 8 6 4 2 0 0
50
100
150 200 250 Betriebsdruck (bar)
300
350
03/2017
8
26
1.5 Ø4 MAX
R 1
Ø4 MAX
**
1.6
B
13
24 MIN H7
28
1.6
20 MIN
0.04
A
Effektive Stützkraft (kN)
Einbaumaße
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
Elastizität (μm)
==
14
22
==
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Ø5
A Entgraten und Kanten abrunden
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø20.5xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Alternative Positionen
275
IRFP 16.8D ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
: Einfahren
17
17
6 9.5
10
10
5.5
8
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
R30
AUF ANFRAGE BESTELLNR. IRFP16LDK (ENTSPRICHT IRFP16.0)
STANDARD
5
8
7
Ø6.3
Ø6.3 M10
99.5
54.5
12
71.5
M10
12
B
: Ausfahren + Spannen R30
A
Ø16
5
28
12
8
1.5
Ø16
B Ø22f7 M30x1.5
A
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße M30x1.5
0.04 A
24 MIN 26.5
9 Ø4
B Ø5
A
**
3,0
10
2,0 5
1,0 100
200
300
400
500
0
Betriebsdruck (bar)
Ø3
1.5
1.6
13
24 MIN H7
29.5
1.6
R1
15
4,0
0
**
0.04 A
A
20
5,0
0,0
Ø22H7 20°
6,0
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
13
= =
= =
24
7,0
Alternative Positionen
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.8DL) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: Das Abstützelement kann auch mit flachem Druckstück (H=6mm) bestellt werden (siehe IRFP16.8DK).
Entgraten und Kanten abrunden
276
03/2017
IRFP 16.8LD ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
: Einfahren SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
17
7 8
Ø6.3
12
12
64.5
81.5
Ø6.3 M10
M10
109.5
9.5
5
5.5
10
10
6
17
R30
AUF ANFRAGE BESTELLNR. IRFP16LDK (ENTSPRICHT IRFP16.0)
STANDARD
8
B
: Ausfahren + Spannen R30
A
Ø16
5
28
12
8
1.5
Ø16
B Ø22f7
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße M30x1.5
0.04 A
Ø22H7
**
0.04 A
A
B Ø5
A
**
26.5
9 Ø4
Ø3
R1
1.5
1.6
13
24 MIN H7
29.5
1.6
30 35 25 20 15 10 5 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
24 MIN
20°
10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
Alternative Positionen
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.8LDL) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: Das Abstützelement kann auch mit flachem Druckstück (H=6mm) bestellt werden (siehe IRFP16.8DK).
Entgraten und Kanten abrunden
03/2017
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
13
A
= =
= =
24
M30x1.5
277
IRFP 16.15D ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren + Spannen
B
: Einfahren IRFP16.15D / IRFP 16.15LD
10
6
15
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
61.5
77.5
8
10
6
8
R30
17
111
Ø6.3
12
8
33.5
11.5
8
1.5
M10
B Ø16
Ø22f7
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
A
M30x1.5
Einbaumaße M30x1.5
0.04 A
Ø22H7
9
R1
Ø4
B Ø5
**
A
3,0
10
2,0 5
1,0 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
32
1.5
1.6
Ø3
14.5
29.5 MIN H7
35
1.6
15
4,0
0,0
**
0.04 A
A
20
5,0
24 MIN
20°
6,0
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
13
= =
24
= =
7,0
Alternative Positionen
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷22 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Entgraten und Kanten abrunden
278
03/2017
IRFP 16.15LD ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausfahren + Spannen
B
: Einfahren
IRFP16.15D / IRFP 16.15LD
10
8 71.5
121
87.5
6
8
17
R30
10
6
15
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
Ø6.3
8
B
Ø16
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Ø22f7
Effektive Stützkraft (kN)
13
A
= =
= =
24
M30x1.5
Einbaumaße M30x1.5
0.04 A
Ø22H7
**
0.04 A
A
9
R1
Ø4
B Ø5
**
A
35 25 20 15 10 5 0
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
32
1.5
1.6
Ø3
14.5
29.5 MIN H7
35
1.6
30
24 MIN
20°
10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
Alternative Positionen
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷22 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Entgraten und Kanten abrunden
03/2017
279
Elastizität (μm)
33.5
11.5
12
8
1.5
M10
IRFP 25.8D ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES
A
: Ausfahren + Spannen
B
: Einfahren R40
17
6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
16
M12
70.5
110.5
82.5
10
6 6
12
8
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
6.5 12
28
7
1.5
Ø25
B Ø22f7
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Ø24f7
Effektive Stützkraft (kN)
= =
19
= =
36
16,0
Einbaumaße
Ø24H7
30°
Ø5 MAX
1.6
A
15.5
30°
B Ø5 Ø22H7
280
11.5 MIN Toleranz H7
1.5
1.6
8 MAX
12.5
Ø5 MAX
0.04
26 MIN Toleranz H7
28
1.6
40 MIN.
A
10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0
100
200
300
400
Betriebsdruck (bar)
A
0.02
12,0
0,0
M42x1.5
A
28
0.04
14,0
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500
Elastizität (μm)
A
M42x1.5
A
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.8DL) Im Lieferumfang enthalten: • DichtringØ33.5xØ40x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Alternative Positionen 03/2017
IRFP 25.13D ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES
: Ausfahren + Spannen
B
: Einfahren
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
12
10
8 6
13
17
R40
A
6
MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
16
94
147.5
108
M12
11
39.5
14.5
7
1.5
Ø25
B
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Ø22f7
Effektive Stützkraft (kN)
36
= =
= =
19
M42x1.5
Einbaumaße
1.6
1.5
A
1.6
37
Ø4
16±3
30°
Ø22H7
Ø4
B Ø5
03/2017
50 40
15,0
30
10,0
20 5,0
10
A
100
200
300
400
0 500
Betriebsdruck (bar)
30°
Ø24H7
10.5 MIN Toleranz H7
A 0.04
22
34 MIN Toleranz H7
1.6
40
A
60 20,0
0
40 MIN.
A 0.02
70
25,0
0,0
M42x1.5
8 MAX.
0.04
80
30,0
A
Elastizität (μm)
Ø24f7
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø33.5xØ40x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Alternative Positionen
281
IR ABSTÜTZELEMENTE C Pneumatische KONTROLLE der Auflage am Werkstück (AUF ANFRAGE)
GEDREHTER SPEZIALABSTREIFER AUS POLYURETHAN (AUF ANFRAGE AUS FKM)
Das in den Zylinder integrierte spezielle Metallprofil schützt den internen Abstreifer vor aggressiven und unter hohem Druck stehenden Kühlschmierstoffen und glühenden Spänen. Die einwandfreie Funktion der Abstreiferlippe garantiert einen korrekten Betrieb des Zylinders auf lange Sicht.
A Hydraulikanschluss
B Pneumatikanschluss
282
03/2017
NIEDERDRUCK
A. HYDRAULIKVERSORGUNG Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Hydraulikversorgungsleitung frei und der Durchfluss unter Berücksichtigung der maximalen Betriebswerte des jeweiligen Bauteils eingestellt werden. Die Abstützelemente des Typs IRF 70 sind für mittlere Hydraulikdrücke ausgelegt (max. 70 bar). Ein übermäßig hoher Druck würde zu Schäden an der Innenmechanik des Zylinders führen. Hydraulikkreisläufe mit zu hohem Restdruck oder mit einem übermäßigen Eingangsstrom können zu einer unregelmäßigen Funktionsweise des Zylinders führen.
B. PNEUMATIKVERSORGUNG Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein. Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente wird empfohlen, die Leitung mit gefilterter Luft unter einem geringen Druck (max. 0,2/0,3 bar) zu halten. Die Pneumatikleitung ermöglicht auch die Installation eines Druckstücks mit kalibrierter Bohrung, das bei Kontakt mit dem Werkstück und über den Druckschalter eine korrekte Anstellung und Spannung des Zylinders in der Arbeitsposition garantiert.
C. PNEUMATISCHE KONTROLLE ZYLINDER IN KORREKTER POSITION
(auf anfrage)
ZYLINDER NICHT IN BETRIEB
O
X LUFT
03/2017
283
IRFP 10.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
6.5
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 8
R15
8
7
10
Ø4.5 5
0.5
1.6
0.5
8
R0 .2
57.5
66
Ø3.8
10
M6
8.5
1.6
Ø6.5
Ø10 Ø24.3 M26x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
Ø2.5 MAX
9.5
16 MIN
7 MAX
1.6
Ø8 MAX
284
20
2,0
15
1,5 1,0
10
0,5
5 0 0
Ø24.5
*
25
2,5
0,0
M26x1.5
*
30
3,0
Elastizität (μm)
8
20
Effektive Stützkraft (kN)
3,5
10
20
30 40 50 Betriebsdruck (bar)
60
70
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 16÷12 N • Auf Anfrage 10÷15 (Bestellnummer IRFP10.70S) • Auf Anfrage 14÷25 (Bestellnummer IRFP10.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø22x1.3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
03/2017
IRFM 10.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 8
Ø4.5 7
R0 .2
5
0.5
0.5
8
1.6
10
R15
6.5
8
72.5
Ø3.8
10
M6
8.5
1.6
57.5
Ø6.5
Ø10
Ø24.3
M26x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
Ø2.5 MAX
9.5
16 MIN
7 MAX
1.6
Ø8 MAX
03/2017
20
2,0
15
1,5 1,0
10
0,5
5 0 0
Ø24.5
*
25
2,5
0,0
M26x1.5
*
30
3,0
Elastizität (μm)
8
20
Effektive Stützkraft (kN)
3,5
10
20
30 40 50 Betriebsdruck (bar)
60
70
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 16÷12 N • Auf Anfrage 10÷15 (Bestellnummer IRFM10.70S) • Auf Anfrage 14÷25 (Bestellnummer IRFM10.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø22x1.3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
285
IRFP 12.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
2
Ø6 R1
Ø5
Ø8.3
10
63
1.6
73.5
0.7
9
13
8
4
10
R15
10
9
M8
Ø12
Ø28
M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
25
3,5
20
3,0 15
2,5 2,0
10
1,5 1,0
5
0,5 0
0,0 0
20 MIN
6 MAX
1.6
Ø28.5
Ø12 MAX Ø2.5 MAX
* 286
10
20
30
40
50
60
70
Betriebsdruck (bar)
M30x1.5
*
Elastizität (μm)
10
24
Effektive Stützkraft (kN)
4,5 4,0
11
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷16 N • Auf Anfrage 14÷20 (Bestellnummer IRFP12.70S) • Auf Anfrage 20÷40 (Bestellnummer IRFP12.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø25.12x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
03/2017
IRFM 12.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
10 10
R15
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
2
13 9
8 Ø12
1.6
Ø5
Ø8.3
10
63
81.5
0.7
4
Ø6 R1
M8
9
Ø12
Ø28
M30x1.5
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
Einbaumaße
25
3,5
20
3,0 15
2,5 2,0
10
1,5 1,0
5
0,5 0
0,0 0
M30x1.5
20 MIN
6 MAX
1.6
Ø12 MAX Ø2.5 MAX
* 03/2017
10
20
30
40
50
60
70
Betriebsdruck (bar)
Ø28.5
*
Elastizität (μm)
10
24
Effektive Stützkraft (kN)
4,5 4,0
11
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷16 N • Auf Anfrage 14÷20 (Bestellnummer IRFM12.70S) • Auf Anfrage 20÷40 (Bestellnummer IRFM12.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø25.12x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
287
IRFP 15.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR
12
4
1.9
Ø15
SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
R30
13
R1
Ø5
10
1
10
14
8
Ø7.8
11
1.9
57.5
69
M10
Ø10
9.4
Ø15
Ø34.2 M36x1.5
Einbaumaße
6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
35 30 25 20 15 10
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
==
12
30
==
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
5 0
10
20 30 40 50 Betriebsdruck (bar)
60
70
0
9 MAX
20 MIN
M36x1.5
1.6
Ø34.5
Ø10 MAX Ø3 MAX
*
* 288
13
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 5÷8 N • Auf Anfrage 6÷11 (Bestellnummer IRFP15.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø31.42x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
03/2017
IRFM 15.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR 13 12 SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER
1.9
R30
8
4
Ø15
10
R1
10
14
Ø7.8
77
1
Ø5
57.5
M10
11
9.4
1.9
Ø10
Ø15
Ø34.2
M36x1.5
Einbaumaße
6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
35 30 25 20 15 10 5 0
10
20
30
40
50
60
70
Elastizität (μm)
Effektive Stützkraft (kN)
12
30
KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG
0
Betriebsdruck (bar)
9 MAX
20 MIN
M36x1.5
1.6
Ø34.5
Ø10 MAX Ø3 MAX
*
* 03/2017
13
HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 5÷8 N • Auf Anfrage 6÷11 (Bestellnummer IRFM15.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø31.42x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliffen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert
Pneumatikversorgung: siehe Seite 283.
289
IR ABSTÜTZELEMENTE IN SONDERAUSFÜHRUNG
290
09/2016
KOMPONENTEN UND ZUBEHÖR
Drehdurchführungen, Druckverstärker, Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfilter, Manometer, etc.
03/2017
291
CE10 HYDRAULIKAGGREGAT
10 08 12 10
12 13
06 11 B
A
03
05
13 14 02
A
01
B LEGENDE
13
01 Ölbehälter: Behältervolumen 10 l, Nutzinhalt 6 l 10
02 Einlassschraube/Entlüftung 03 Ölstandsanzeige (optisch) yv1
12
04 Tankablassschraube
yv2
14
05 Rücklauffilter 25 μ mit Bypass 06 Verschmutzungsanzeige 11
07 Zahnradpumpe 2,2 cm3/U 08 Elektromotor mit 1,5 kW/3
P
T
M1
08
02
06
Phasen/4-polig/240-400 V
09 60 μ Ansaugfilter 10 Manometer 0/250 bar mit Absperrhahn 11 Einstellbares Druckbegrenzungsventil
05
12 4/3 Wege-Magnetventil CETOP 3 – 24 VDC
MAX
13 Hydraulisch entsperrbares Doppelrückschlagventil CETOP 3 07
14 Absperrhahn für das Manometer MIN
03
09 04
292
01
SONDERAUSFÜHRUNGEN SIND AUF ANFRAGE ERHÄLTLICH
03/2017
HYDRAULIKAGGREGAT CE10
(durch kurzes Einschalten für max. 1-2 Sekunden). Die Pumpe muss lüfterseitig auf den Motor gesehen im UHRZEIGERSINN drehen. Die Drehrichtung darf keinesfalls auch nur kurzzeitig verändert werden, da hierdurch die Pumpe beschädigt werden könnte. Nach der Inbetriebnahme ist die Hydraulikanlage zu spülen, um Luft zu entfernen, und ggfs. Öl nachzufüllen. Zum Entlüften verwenden Sie bitte die dafür vorgesehenen Entlüftungsschrauben oben am Hydraulikaggregat oder lösen Sie die Anschlüsse an den Zylindern oder Motoren. Bitte beachten Sie, dass Luft in einem Hydraulikreislauf aufgrund der Verdichtbarkeit Vibrationen, Geräusche, Fehlfunktionen und einen vorzeitigen Verschleiß der Komponenten verursachen kann.
Hydraulikaggregat für den Betrieb von doppelt- und einfachwirkenden Zylindern: • Drehstrommotor mit 1,5 kW, 4-polig, 240/400 V. • Förderstrom 3 l/min. • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Ölbehältervolumen 10 l - Nutzinhalt 6 l Um eine hohe Standzeit und eine effiziente Nutzung des Hydraulikaggregats zu gewährleisten, sind folgende Hinweise zu beachten: Ein sinnvoller Aufbau des Hydrauliksystems und eine einwandfreie Montage sind Grundvoraussetzungen für eine lange Standzeit. Das Eindringen von Staub, Schmutz und Spänen in die Hydraulik während der Montage ist unbedingt zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass die Verrohrung, Anschlüsse, Bohrungen und Platten gereinigt sind und montieren Sie diese nur in sauberen und staubfreien Räumlichkeiten. Die Anschlüsse des Hydraulikaggregates sind bei Lieferung grundsätzlich mit Schutzkappen geschützt. Bitte entfernen Sie diese nicht, bevor Sie mit der Montage beginnen. Lassen Sie die Anschlüsse auf keinen Fall offen, sondern verschließen Sie diese nach erfolgter Montage direkt wieder. Bitte beachten Sie den beiliegenden Hydraulikplan beim Anschluss weiterer Komponenten.
BETRIEB UND WARTUNG Vor jeder Inbetriebnahme überprüfen Sie bitte die elektrischen Anschlüsse und den Ölstand im Tank. Während des Betriebs ist die Druck- bzw. Verschmutzungsanzeige regelmäßig zu kontrollieren. Wird vom Manometer ein verstopfter Filter angezeigt, ist der Filtereinsatz unverzüglich zu ersetzen. Um eine optimale Funktion zu gewährleisten, sollte das Öl im Hydraulikkreislauf regelmäßig mindestens einmal im Jahr bzw. spätestens nach 1000 Betriebsstunden ausgewechselt werden.
HYDRAULIKAGGREGAT CE10
HYDRAULIKÖL
INBETRIEBNAHME
Das Hydraulikaggregat umfasst die folgende elektrische Ausrüstung: SCHALTKASTEN IP 65 mit: • Ein/Aus-Schalter (Motorschutzschalter) • Unterspannungsauslöser (Motorschutz ) FERNBEDIENEINHEIT IP65 mit: • Taste „Spannen” • Taste „Entspannen” • Not-Aus-Taster • Kabellänge = 1500 mm.
Nachdem Sie das Hydraulikaggregat an das Stromnetz angeschlossen haben, überprüfen Sie die Drehrichtung der Pumpe
NETZSTECKER 16 A – 400 V 5, dreiphasig, Nullleiter und Erde einschließlich Kabel mit einer Länge von 3000 mm.
4
2
3
PE 1
Verwenden Sie ausschließlich Mineralöle nach ISO 6743/4 bzw. DIN 51524. Die empfohlene Viskosität entspricht der Viskositätsklasse ISO VG 32 gemäß ISO 3448/ISO im Öltemperaturbereich von 10° C bis 60° C. Andere Hydraulikflüssigkeiten sollten nicht verwendet werden, da diese die Funktionsfähigkeit des Aggregats beeinträchtigen könnten.
STROMVERSORGUNG 400 V 50 Hz 3-phasig + N
NE
V
W
U
X1 X1 X1 X1 X1
QF1 16A STROMVERSORGUNG
NOT-AUS MAGNETVENTIL HYDRAULIKPUMPE SPANNEN T1 230V 24V 63VA
QF2 4.5/6.3A
SB1
SB2
MAGNETVENTIL ENTSPANNEN
SB3
TASTE TRANSFORMATOR TASTE PILZNOTTASTER „SPANNEN” „ENTSPANNEN”
MOTORSCHUTZSCHALTER
GLEICHRICHTER
KM1 2.2 SCHÜTZ M1
GD1 2A FU1 2A
M 3
KM1
1.5 1.5 1.5
VD1
VD2
YV1
YV2
SICHERUNGSHALTER + -
03/2017
293
CEPI XXX SE LUFTHYDRAULISCHE HOCHDRUCKPUMPE, EINFACHWIRKENDE AUSFÜHRUNG
CEPI 250 ÖLSTOPFEN
8.9 6.9 5.6
2.5
108.5
127
G1/4”
2
4.1 Luftdruck PA (bar)
209
G1/4”
2.8 1.5
1
Durchflussmenge Q (l/min)
ÖL LUFT
RELEASE
86.8
PUMP
155
0.5
0 50
80 130 200 250 300 70 100 150 220 270 350 Resultierender Öldruck - P(bar)
CEPI 500 319.5 8.9 6.9 5.6
HYDRAULIKPLAN
Luft
2
1.5
4.1 2.8
1
0.5
Durchflussmenge Q (l/min)
Luftdruck PA (bar)
364.2
Öl 0 50
120 200 250 350 450 100 150 210 300 400 350 Resultierender Öldruck - P(bar)
TECHNISCHE DATEN
Lufthydraulisch Pumpen zur Betätigung von einfachwirkenden Zylindern. Der Betrieb erfolgt über ein Pedal mit drei Positionen: durch einfaches Betätigen des Pedals “Pump” läuft die Pumpe automatisch an und fördert Öl in den angeschlossenen Kreislauf, bis der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist. Der Eingangsluftdruck wird über eine separate pneumatische Wartungseinheit eingestellt, die Luft muss nicht geölt sein. Wenn sich das Pedal in der neutralen Stellung befindet, wird der Hydraulikdruck durch ein integriertes Rückschlagventil gehalten. In der Pedalstellung “Release” wird das Öl in den Behälter zurückgeleitet. Durch Installation eines Verteilers in der Leitung wird auch der Betrieb von doppeltwirkenden Zylindern ermöglicht. Auf Anfrage sind Ölbehälter aus Stahlblech mit einem Volumen von 5 l erhältlich.
294
Verfügbare Modelle Max. Förderleistung (l/min.) Max. Öldruck (bar)
CEPI 250 SE
CEPI 500 SE
2.2
1.4
250
500
Min. Luftdruck (bar) (EMPFOHLEN)
2.8
Max. Luftdruck (bar)
10
Ölbehältervolumen (l)
2.4
Nutzbares Ölvolumen (l)
2.1
Gewicht ohne Inhalt (kg)
6.3
Geräuschpegel (dbA)
<75
03/2017
CEpI XXX DE LUFTHYDRAULISCHE HOCHDRUCKPUMPE, DOPPELTWIRKENDE AUSFÜHRUNG
107
CEPI 250 8.9 6.9 5.6 ÖL
109
127
147
G1/4”
4.1 Luftdruck PA (bar)
G1/4”
233
LUFT
2.5
2
2.8 1.5
1
0.5
G1/4”
0 50
36 ÖL
80 130 200 250 300 70 100 150 220 270 350 Resultierender Öldruck - P(bar)
G1/4”
CEPI 500 8.9 6.9 5.6
HYDRAULIKPLAN Öl Luft
Luftdruck PA (bar)
319.5
2
1.5
4.1 2.8
1
0.5
Öl
Lufthydraulische Pumpe für die Betätigung von doppelt- und einfachwirkenden Zylindern. Der Betrieb erfolgt über ein vor dem 4/3-Wege-Steuerventil angeordnetes Pedal mit Haltefunktion: durch einfaches Betätigen des Pedals läuft die Pumpe automatisch an und fördert Öl in den angeschlossenen Kreislauf, bis der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist. Zur Änderung der Zylinderfunktionsrichtung wird der Druck über einen Ventilsteuerhebel abgelassen und der Hebel anschließend in die andere Stellung gebracht. Der Eingangsluftdruck wird über eine separate pneumatische Wartungseinheit eingestellt, die Luft muss nicht geölt sein. Der Hydraulikdruck wird in der mittleren Stellung des Ventilsteuerhebels gehalten. Auf Anfrage sind Ölbehälter aus Stahlblech mit einem Volumen von 5 Litern erhältlich.
03/2017
0 50
Durchflussmenge Q (l/min)
PUMP
155
ÖL LUFT G1/4”
Durchflussmenge Q (l/min)
ÖLSTOPFEN
120 200 250 350 450 100 150 210 300 400 350 Resultierender Öldruck - P(bar)
TECHNISCHE DATEN Verfügbare Modelle Max. Förderleistung (l/min.) Max. Öldruck (bar)
CEPI 250 DE
CEPI 500 DE
2.2
1.4
250
500
Min. Luftdruck (bar) (EMPFOHLEN)
2.8
Max. Luftdruck (bar)
10
Ölbehältervolumen (l)
2.4
Nutzbares Ölvolumen (l)
2.1
Gewicht ohne Inhalt (kg)
6.3
Geräuschpegel (dbA)
<75
295
DRUCKÜBERSETZER
MIT FESTEM ÜBERSETZUNGSVOLUMEN Öl/Öl-Druckübersetzer wandeln den niederen Druck der Maschinenhydraulik im Primärkreislauf je nach gewähltem Übersetzungsverhältnis in einen höheren Druck im Sekundärkreislauf hinter dem Druckübersetzer um. Wird der Druckübersetzer nicht mehr mit einem Öleingangsdruck beaufschlagt, verringert sich automatisch der Sekundärdruck hinter dem Druckübersetzer entsprechend auf Null. Dieser geht dann in die Ausgangsstellung und ist für einen neuen Arbeitszyklus bereit. Druckübersetzer mit festem Übersetzungsvolumen sind mit entsprechendem Zubehör (Volumenstromregelventilen oder Zuschaltventilen) für den Einsatz in komplexen Hydraulikkreisläufen mit wesentlich größerem Volumen geeignet.
mit Hydrospeichern. In keinem Fall dürfen dann hydraulische Elemente eingesetzt werden, deren Funktion ausschließlich unter Hochdruck gewährleistet sind. Wird der Druck im Sekundärkreislauf - je nach Übersetzungsverhältnis – verdoppelt oder verdreifacht, dann berücksichtigen Sie bitte bei der Auslegung des Ölvolumens die Kompressibilität des Hydrauliköls sowie die aufgrund der erhöhten Belastung unweigerlich auftretende elastische Verformung (Durchbiegung) von Spannarmen und Hebeln. die so ebenfalls Öl beanspruchen.
Diese Druckübersetzer benötigen KEINE LECKLEITUNG und keinerlei Einrichtungen zum Verhindern eines unbeabsichtigten Öffnens des Kreislaufs. Sie sind auch für Vorrichtungen geeignet, die für den Bearbeitungsvorgang von der Ölversorgung getrennt werden und bleiben in dieser Phase unter Druck beaufschlagt und unterliegen so nicht den typischen Einschränkungen wie bei den handelsüblichen kontinuierlich pumpenden Druckübersetzer.
Voraussetzung für einen langfristig zuverlässigen Betrieb des Druckübersetzers sind eine korrekte Montage und Einstellung. Nach der Installation der einzelnen Komponenten ist der Hydraulikkreislauf gründlich zu entlüften, um die in dieser Phase unweigerlich vorhandene Luft zu entfernen. Luft im Kreislauf würde sowohl die korrekte Funktionsweise der Komponenten als auch das vom Druckübersetzer erzeugte Ölvolumen beeinträchtigen. Weiterhin ist für die ordnungsgemäße Funktion von Öl/Öl-Druckübersetzern auf lange Sicht eine effizientes Filtern des Öls erforderlich. Wir empfehlen den Einsatz eines Ölfilters mit einer Filterfeinheit von 20 Mikron oder besser.
Das Hubvolumen der Druckübersetzer darf ausschließlich für die Erzeugung des Betriebsdruckes für den Sekundärkreislauf verwendet werden und nicht für die weitere Versorgung eines zusätzlich angeschlossenem Kreislaufs oder eines Teilkreislaufs
Im folgenden Abschnitt werden für die unterschiedlichsten Anwendungen qualitativ hochwertige Filter vorgestellt, die in Modulbauweise oder für die Installation in der Rohrleitung bzw. als Einbaufilter ausgelegt sind.
296
03/2017
MLP400 ÖL/ÖL-DRUCKVERSTÄRKER MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Eingangsanschluss
P
: Ausgangsanschluss
A
’
’ /4
G1/ 4’’
P
A Ø38
Ø60
G1
P
107
40
ng
tu
lüf
t En
EINFACHWIRKENDER KREISLAUF
P
P
Der Öl/Öl-Druckverstärker MLP wandelt den Niederdruck der Maschinenhydraulik in einen höheren Druck um. Dieser kompakte Druckverstärker ist problemlos in beliebiger Einbaulage zu montieren und mit zwei Übersetzungsverhältnissen für einen Betriebsdruck von bis zu maximal 500 bar erhältlich. Der Betrieb erfolgt einfachwirkend mit Federrückstellung. In Verbindung mit geeigneten Wegesitzventilen ist der Druckverstärker für einfach- und doppeltwirkende Zylinder geeignet.
A
T
DOPPELTWIRKENDER KREISLAUF
P
HINWEIS: Der MLP-Druckverstärker liefert einen konstanten Nennvolumenstrom. Bei komplexen Hydraulikkreisläufen oder hohen Hubleistungen wenden Sie sich bitte an uns.
A
P B
MLP 400-2
MLP 400-3
Übersetzungsverhältnis
1:2.1
1:3
500
Nutzbares Ölvolumen (cm3)
8.4
8.4
400
Max. Eingangsdruck (bar)
238
166
00
-3
DRUCKVERSTÄRKER TYP
Max. Volumenstrom
2
0-
LP 4
300
M
Max. Ausgangsdruck (bar)
T
0 P4
M
L
200
100
50
100
150
200
250
2 l/min
Max. Betriebsdruck (bar)
500
Temperaturbereich
10÷60
Filterfeinheit
25 Mikron (oder besser)
Gewicht (kg)
2.3
Max. Eingangsdruck (bar)
03/2017
297
MLP450 ÖL/ÖL-DRUCKVERSTÄRKER MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Eingangsanschluss
P
: Ausgangsanschluss
G1/8”
98
A
P
MLP450M MLP450L
A
A
14.7
90
27.3
72
98
P
60
A 74
P
G1/4”
37
G1/4” 1.6 Ø5
5
5
166 100
22.7
9
9.3
Ø5
03
400 45
-2
80
50
LP
300
4 LP
M
M
200
100
9
Max. Ausgangsdruck (bar)
500
50
100
150
200
12
132
12
250
Max. Eingangsdruck (bar)
DRUCKVERSTÄRKER TYP
MLP 450-2
MLP 450-3
Der Öl/Öl-Druckverstärker MLP wandelt den Niederdruck der Maschinenhydraulik in einen höheren Druck um. Dieser kompakte Druckverstärker ist problemlos in beliebiger Einbaulage zu montieren und mit zwei Übersetzungsverhältnissen für einen Betriebsdruck von bis zu maximal 500 bar erhältlich. Der Betrieb erfolgt einfachwirkend mit Federrückstellung. In Verbindung mit geeigneten Wegesitzventilen ist der Druckverstärker für einfachund doppeltwirkende Zylinder geeignet.
Übersetzungsverhältnis
1:2.1
1:3.3
Nutzbares Ölvolumen (cm3)
40
25.4
Max. Eingangsdruck (bar)
238
151.5
Max. Betriebsdruck (bar)
500
HINWEIS: Der MLP-Druckverstärker liefert einen konstanten Nennvolumenstrom. Bei komplexen Hydraulikkreisläufen oder hohen Hubleistungen wenden Sie sich bitte an uns.
Temperaturbereich (°C)
10÷60
298
Max. Volumenstrom
Filterfeinheit
2 lt/min
25 Mikron (oder besser)
03/2017
URM450-FL DRUCKÜBERSETZEREINHEIT MIT FÜLLSYSTEM URM-FL MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
A
: Ausgangsanschluss - Hochdruck (sekundär)
P
: Eingangsanschluss - Niederdruck (primär)
Z
: Steuerung (Öffnen) des hydraulisch entsperrbaren Rückschlagventils
M
A
M
X S
: G1/4”-Anschluss für Druckschalter r oder Manometer zur Drucküberwachung
P
Steuerung „X“ zur Öffnung des Rückschlagventils 58
90
Z
40
24
A P
.5
Ø8
46.4
“S” - Zuschaltventil VSQM 30-05
90
M 51.6 Druckübersetzereinheit MLP 450
G1/8” Entlüftung
98
35
24.5
Z
118
121
G1/4” BSPP Anschluss/ Steuerung
Ausgangsanschluss „A“ G1/4” BSPP
44
Modularer Eingangsanschluss „P“ über O-Ring max. Bohrungs-Ø8
5
“S”
188 198
Durch die Beaufschlagung mit niedrigem Druck am Eingang P werden die an den Ausgang A angeschlossenen Verbraucher direkt über das hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil mit Öl versorgt. Ist der Ölkreislauf gefüllt, steigt der Druck an. Bei Überschreiten des Einstelldrucks am integrierten Zuschaltventil S, geht die Druckübersetzereinheit in Betrieb und wandelt den Druck des Hydraulikkreislauf A in Abhängigkeit vom Übersetzungsvolumen in einen höheren Druck um. Die Ventile, die den Betrieb des Druckübersetzers auslösen, MÜSSEN auf Druckwerte zwischen 80 und 90% des maximalen
03/2017
Modularer Ausgangsanschluss „A“ über O-Ring max. Bohrungs-Ø 8
42
Z 16
P
16
A
59 78 Eingangsanschluss „P“G1/4” BSPP
5
Drucks im Primärkreislauf (Systemdruck vor dem Druckverstärker) eingestellt werden. Das hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil, mit dem die Druckübersetzereinheiten URM450-FL2 und URM450-FL3 ausgestattet sind, garantiert eine schnelle Entlastung des Hochdruckkreislaufs. Zudem reduziert es weitgehend den in der Leitung erzeugten Gegendruck. Somit eignet sich die Druckübersetzereinheit mit URM-FLFüllsystem auch für den Einsatz in komplexen Hydraulikkreisläufen mit gegendruckempfindlichen Zylindern, wie z.B. Abstützelementen.
299
GV
DREHDURCHFÜHRUNGEN
MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG
Mehradrige Drehdurchführungen der Serie GV sind für die Ölversorgung von dreh- oder schwenkbaren Vorrichtungen ausgelegt. Drehdurchführungen sind unter Druck kuppelbar und werden im Drehpunkt der Vorrichtung angeordnet. Sie weisen ein niedriges Anlaufmoment bei Beginn der Drehbewegung auf. Die mehradrigen Drehdurchführungen des Typs GV sind ölleckagefrei, eine Leckölrückführung ist nicht erforderlich, interne Ölleckagen treten nicht auf. Um eine lange Standzeit der inneren Dichtungen
zu sichern, sollte die Drehdurchführung über alle Anschlüsse mit der Hydraulik verbunden werden. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 60°C. Wir empfehlen den Einsatz eines Ölfilters mit einer Filterfeinheit von 10 Mikron. Die Drehdurchführungen sind aus geschliffenen Vergütungsstahl gefertigt. Sie dürfen ausschließlich mit Hydrauliköl betrieben werden und sind nicht für Kühlschmierstoffe geeignet.
ANWENDUNGSBEISPIEL FÜR EINE DREHDURCHFÜHRUNG
GV-Serie
Fester Tisch
300
Drehachse
Drehtisch
03/2017
GV
DREHDURCHFÜHRUNGEN
MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG
GV2 ZWEIADRIGE DREHDURCHFÜHRUNG HYDRAULIKPLAN
= =
50
M8
10
0
19
B G1/4”
A
90
B Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P 50 Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)
27
43
A
Ø68 25 = =
10 n(
mi
40
n-1
)
)
M (Nm
8
30
6
20
4
10
2
0
0
100 200 300 Betriebsdruck P (bar)
Anlaufmoment M (Nm)
30
7
Ø65 -0.3
400
19 = =
50 = =
Zweiadrige Drehdurchführung GV2 Montage Anschlüsse Winkelgeschwindigkeit M8
03/2017
10
Gewicht (kg)
Geflanscht, n°2+2 Bohrungen M8 10 G1/4” 50 RPM Max. 2.3
301
GV
DREHDURCHFÜHRUNGEN
MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG
GV4 VIERADRIGE DREHDURCHFÜHRUNG 25.4 M8
25.4
HYDRAULIKPLAN
25.4
10
45°
25.4
Ø72
Ø85 0
B
C
Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P
G1/4”
A
A
56
72
C
24
40
D
50 Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)
88
116
B
M
12.5 10
30
7.5
20
5
10
2.5
0
100 200 300 Betriebsdruck P (bar)
400
Vieradrige Drehdurchführung GV4 Montage Anschlüsse 25.4
35
= =
25.4
45°
302
10
M)
m)
(N
25.4
2 Ø7
M8
RP
40
0
25.4
n(
Anlaufmoment M (Nm)
14
3
Ø60 -0.3
Winkelgeschwindigkeit Gewicht (kg)
Geflanscht, n°4+4 Bohrungen M8 10 G1/4” Max. 50 U/min 4.6
03/2017
GV
DREHDURCHFÜHRUNGEN
MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG
GV6 SECHSADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN M8
10
HYDRAULIKPLAN
=
60°
=
Ø72
Ø100 0
Ø75 -0.3
3
A
D
F
G1/4”
E
149
138
C
111
D
79
95
E
31
47
63
F
Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P 50
Ø85
25
40
n(
m)
RP
30
M)
M
(N
20 15
20
10
10
5
0
0
Anlaufmoment M (Nm)
B
Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)
166
A
100 200 300 400 Betriebsdruck P (bar)
87
Sechsadrige Drehdurchführung GV6
60
°
Ø
=
=
19
60°
=
Ø
Montage
Geflanscht, n°6+6 Bohrungen M8 10
=
50
Anschlüsse Winkelgeschwindigkeit
G1/4” Max. 40 U/min
°
60
Gewicht (kg) M8
03/2017
6.7
10
303
Zuschaltventile ANWENDUNGSBEISPIEL
P
A
B
C
1 D
Zuschaltventile werden in Hydraulikkreisläufen eingesetzt, in denen nach der Druckbeaufschlagung unterschiedliche Zylinder in einer bestimmten Reihenfolge sich bewegen müssen. Ein Einwegeventil ermöglicht den freien Hydraulikölrücklauf bei umgekehrter Steuerung. Die außerordentlich kompakten Ventile können sowohl modular über die im Lieferumfang enthaltenen O-Ringe oder über die G1/4” BSPP-Anschlüsse direkt an der Spannvorrichtung angeschlossen werden. Werkstoff: • Ventilgehäuse/Patrone: Automatenstahl, brüniert • Innenteile: Vergütungsstahl, gehärtet und geschliffen • Oberfläche Ventilgehäuse: verzinkt
XX bar
3
2
P A
Anwendungsbeispiel: 1) Der Zylinder 1 drückt das Werkstück gegen Anschlag “D”. 2) Der Druck steigt auf XX bar, das Zuschaltventil wird geöffnet. 3)Die Zylinder 2 und 3 fahren aus und drücken das Werkstück gegen die Anschläge “B” und “C”. 4)Der Öldruck steigt bei allen Zylindern gleichmäßig an, da sich das Zuschaltventil in der offenen Stellung befindet.
BEISPIEL FÜR DIE EINSTELLUNG DES VENTILÖFFNUNGSDRUCKS
Komplettes und funktionstüchtiges Ventil
1
“A” KONTERMUTTER für die Stellschraube SW 19
2
A “B” VENTILSCHUTZKAPPE SW 17 “A” KONTERMUTTER für die Stellschraube
3 “C” SICHERHEITSSTIFT Ø 3,5x29,8 “D” VENTILSTELLSCHRAUBE M12 (SW 6)
1) Intaktes und funktionstüchtiges Zuschaltventil. 2) Die Kontermutter “A” mit einem Schlüssel (SW 19) fixieren und dabei die Ventilschutzkappe “B” mit einem Schlüssel (SW 17) vollständig lösen. 3) Den Sicherheitsstift “C” aus dem Ventil nehmen und die Kontermutter “A” (SW 19) um einige Umdrehungen lösen. 4) Mit einem Innensechskantschlüssel (SW 6) kann nun der Öffnungsdruck des Ventils durch Drehen der Ventilstellschraube “D” im Uhrzeigersinn (Druckerhöhung) oder gegen den Uhrzeigersinn (Druckreduzierung) eingestellt werden. 5) Nach der Druckeinstellung ist die Kontermutter “A” wieder festzuziehen, der Sicherheitsstift “C” in das Ventil einzuführen und die Ventilschutzkappe “B” mit einem Schlüssel (SW 17) anzuziehen. Das Ventil ist somit eingestellt und betriebsbereit.
4
VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN “A” KONTERMUTTER für die Stellschraube “B” VENTILSCHUTZKAPPE SW 17
5 “C” SICHERHEITSSTIFT Ø3,5x29,8
304
Patronen- Einstellbereich XX kode
Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)
05
5-50
10
10
30-100
20
20
50-220
40
35
80-350
80
03/2017
vsqm30 ZUSCHALTVENTIL MIT DOPPELTER ANSCHLUSSMÖGLICHKEIT: GEFLANSCHT UND ÜBER G1/4”-ANSCHLÜSSE
: Eingang
65
P 14
G1
/4 ”
30
P
42
G1/4”
G1/4”
26.4
50
A
G1/ 4”
12.4
A
A
Ø5
P
A
133
P
Ø5
: Ausgang
Ø6.5
A
13
P
37 30
50 60
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.82x1.78 Auf Anfrage erhältlich: Es sind auch Module aus mehreren kombinierten Zuschaltventilen mit gemeinsamem “P”-Anschluss lieferbar. Bestellnummer: VSQM30-Patronenkode Beispiel: Für den Einstellbereich 5-50 bar lautet die Bestellnummer VSQM30-05
ZUSCHALTVENTIL VSQM30 Typ
Direkt kompensiert OR Ø10.82x1.78 oder G1/4”
Anschluss Maximaler Druck
350 bar
Gewicht
0.8 Kg
vsqm30R ZUSCHALTVENTIL MIT FLANSCHANSCHLUSS
Anschluss Maximaler Druck Gewicht
03/2017
Direkt kompensiert Geflanscht über OR Ø6.75x1.78 350 bar 0.75 Kg
11
A
14.5 20.5
Ø5 Ø5.5
Typ
27
ZUSCHALTVENTIL VSQM30R
P
14
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Bestellnummer: VSQM30R-Patronenkode Beispiel: Für den Einstellbereich 5-50 bar lautet die Bestellnummer VSQM30R-05
130.5
A
P
4.5
: Eingang
26
P
34
: Ausgang
64
A
11 30
30 38 45
305
VRPC3-11 DRUCKREGELSITZVENTILE MAX. BETRIEBSDRUCK = 500bar - Ventileinstellbereich = 30÷380 bar Z: Y: S1: S2: R1: BR:
Kontermutter/Ventilblock SW=30 Schüssel/Ventilgehäuse SW=24 Dichtkante Dichtring Kontermutter Ventileinstellschraube SW=17 Kontermutter/Regelung SW=17
P
A
BOHRUNG
Einbaumaße 30 MAX
+0.1 0
Ø30
0.03
Y
37 MIN
P
14
Z
+0.5 0
A Ø2 MIN Ø11 MAX
Ø30
13
(M
16
118°
118
148 MAX
0.5
M24X1.5
Ø22
BR
Ø ax 24 + 0 .S 0 .2 en ku ng )
R1
Ø16
DIAGRAMM
S2 35
Möglicher Ausgangsdruckabfall PA vor der Druckregelung
S1
VENTILEINSTELLUNG:
Ventilgeregelter Ausgangsdruck PA (bar)
Möglicher Ausgangsdruckabfall ∆PA (bar)
Allgemeine Hinweise: Durch Einsatz dieser Ventile wird für den Verbraucher am Ausgang “A” ein konstanter Druckwert sichergestellt, der unter dem Wert des Eingangsdrucks “P” liegt. Sollte am Ausgang “A” durch äußere Einflüsse ein Druckanstieg möglich sein, so muss dieses Ventil an der Ausgangsseite durch ein zusätzliches Druckbegrenzungsventil gesichert werden. Montagehinweise: Vor dem Festziehen des Ventils ist die Kontermutter vollständig zu lösen (SW 30/Z). Das Ventilgehäuse (SW 24/Y) ist mit einem Anzugsmoment von 70 Nm anzuziehen.Anschließend wird die Gegenmutter (SW 30/Z) mit einem Anzugsmoment von 60 Nm festgezogen. Bei der Demontage ist in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen.
0
0
100
200
300
400
-10
-20
-30
Die Druckregelsitzventile des Typs VRP sind als 2-Wege-Ventil ohne Rückführung ausgelegt. Sobald der Einstelldruck erreicht ist, geht der Bolzen in die Schließposition. Mit dem ansteigenden Druck wird ein zuverlässiges Schließen gewährleistet, so lange der Druck vor dem Ventil ansteht.
2) Das Ventil mit Druck beaufschlagen und den Einstelldruck hinter dem Ventil prüfen. 3) Den Druck wieder ablassen. 4) Die Stellschraube R1 im bzw. gegen den Uhrzeigersinn drehen, d.h. im Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu reduzieren und umgekehrt. 5) Das Ventil wieder mit Druck beaufschlagen und den Einstelldruck erneut prüfen.
Der Einstelldruck ist wie folgt zu regulieren: 1) Die Kontermutter “BR” lösen, um freien Zugang zur Stellschraube R1 zu erhalten.
Die obigen Schritte wiederholen, bis der gewünschte Einstelldruck erreicht ist, und die Kontermutter anschließend wieder festziehen.
HINWEIS: Alle Produkte werden von HYDROBLOCK vor dem Versand zu 100% geprüft. Wenn bei der Bestellung entsprechend angegeben, wird das Ventil bereits mit dem gewünschten Einstelldruck geliefert.
306
03/2017
VRP3-11 DRUCKREGELSITZVENTILE
A
: Ausgang reduzierter Druck
P
: Eingang hoher Druck
M
: Manometer-Anschluss
A
P
M VRP3-11 L
- G1/4”
A
- G1/4”
50
38
Ø9
50
(31)
M
P
4.75 17.45
12
4.5
7.25
8
39
(32.5) 12
24.75
39.75
6
Ø5.5
A
197.5 MAX
30 MAX 117.5
202 MAX
117.5
30 MAX
VRP3-11 M
P
- G1/4”
P
12
- G1/4”
26.25
M
- G1/4”
A
- G1/4”
Ø8.5
60
30
35
45.25
50
50
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x65 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75X1.78 • Stopfen G1/4“
Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x65 DIN 912/Güte 12.9 • Stopfen G1/4“
DRUCKREGELSITZVENTIL
DRUCKREGELSITZVENTIL
Montage
Geflanscht/Rohranschluss
Montage
Rohranschluss
Anschluss
Geflanscht über OR106 Ø6.75x1.78 oder Rohranschluss BSPP 1/4“
Anschluss
Rohranschluss BSPP 1/4“
Maximaler Druck
350 bar
Maximaler Druck
350 bar
Gewicht
03/2017
1.6 Kg
Gewicht
1.1 Kg
307
CP30F DRUCKKONTROLLZYLINDER IN EINSCHRAUBAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
Y
3 HUB
10
Ø6 M3
Z
P
Der Druckkontrollzylinder CP30 F wurde für eine einfache Überwachung des Spanndruckes in der Vorrichtung entwickelt. Er wird direkt in dem Hydraulikkreislauf integriert. Sobald der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist, fährt der Bolzen um 3 mm aus und bleibt bei konstantem Druck in dieser Position. Bei abfallendem Spanndruck fährt der Bolzen wieder ein. Die Position des Bolzens und somit der Betriebsdruck können so vor jedem Zerspanungsvorgang über einem mechanischen oder elektronischen Messtaster abgefragt werden. Das Einstellen des Betriebsdruckes am Druckkontrollzylinder erfolgt über eine einfache Einstellschraube. Der Zylinder ist in drei Druckstufen verfügbar.
1.5
M30x1.5
35.5
99.5
32
0
Ø28 -0.1
Ø18 MAX
4 MAX
20 MIN
M30x1.5
3.2
+0.2
Ø28 +0.1
Anwendung: In einem geschlossenem Hydrauliksystem ist der Einsatz eines Hydraulikspeichers nicht immer ausreichend, um den Betriebsdruck für eine zuverlässige und sichere Bearbeitung zu gewährleisten. Größere Ölleckagen könnten zur Reduzierung des Spanndruckes am Werkstück und zu Schäden führen. Mit dem Einsatz des Druckkontrollzylinders CP30F kann der Betriebsdruck einer Vorrichtung unmittelbar vor der Bearbeitung – z.B. durch einen Messtaster - kontrolliert werden. Ist der Druck nicht ausreichend, erhält die Maschine ein Fehlersignal. Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22XØ28X1.5 Bestellnummer: CP30F-Patronenkode Beispiel: Für einen Einstellbereich von 30-100 bar lautet die Bestellnummer CP30F-10. VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN
Einstellen des Betriebsdrucks: 1) Lösen Sie die Kontermutter (SW19 Z). 2) Drehen Sie die Einstellschraube (SW 17 Y) im Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu erhöhen bzw. gegen den Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu reduzieren. 3) Sobald die gewünschte Einstellung erreicht ist, ziehen Sie die Kontermutter (SW19 Z) wieder fest.
308
Patronenkode
Einstellbereich XX
Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)
10
30-100
20
20
50-220
40
35
80-350
80
03/2017
CP30M DRUCKKONTROLLZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG
3 HUB
MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR
22.5
Ø6 M3
10
Y
P
Z
P
30.5
Ø35
M
Ø6
Referenzstift
15
4
2
14
32
4
23
116.5
(G1/4’)
(G1/4’) 40 28 +0.01
SITZ FÜR DIE DICHTUNG KUNDENSEITIG VORZUSEHEN
35 - 0.01
Ø6
+0.05 +0.02
Ø6.6 M6
15
12
22.5
40
45
Einstellen des Betriebsdrucks: 1) Lösen Sie die Kontermutter (SW19 Z). 2) Drehen Sie die Einstellschraube (SW 17 Y) im Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu erhöhen bzw. gegen den Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu reduzieren. 3) Sobald die gewünschte Einstellung erreicht ist, ziehen Sie die Kontermutter (SW19 Z) wieder fest. Bestellnummer: CP30M-Patronenkode Beispiel: Für einen Einstellbereich 5-50 bar lautet die Bestellnummer CP30M-10.
03/2017
Anwendung: In einem geschlossenem Hydrauliksystem ist der Einsatz eines Hydraulikspeichers nicht immer ausreichend, um den Betriebsdruck für eine zuverlässige und sichere Bearbeitung zu gewährleisten. Größere Ölleckagen könnten zur Reduzierung Mit dem Einsatz des Druckkontrollzylinders CP30F kann der Betriebsdruck einer Vorrichtung unmittelbar vor der Bearbeitung – z.B. durch einen Messtaster - kontrolliert werden. Ist der Druck nicht ausreichend, erhält die Maschine ein Fehlersignal. Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Patronenkode
Einstellbereich XX
Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)
10
30-100
20
20
50-220
40
35
80-350
80
309
vcs KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARM-/WERKSTÜCKPOSITION
Einbaumaße
Ø18 Ø6 M3
10
A
: Lufteintritt
B
: Luftaustritt
B
5
+0.1
M12x1.25
0
7 MIN
1.1 0
+0.1
Ø2
8.75
A
M12x1.25
27±0.1
26 MAX
16
10
17 MIN
Ø16 0
17
VCS03
13 -0.1
4 MAX HUB
MIN. SCHLIESSHUB 2
VCS02
10 MAX
VCS02 VCS04
+0.15
Ø2
Ø2
Ø10.5+0.1
14
Ø2
A
VCS03
0.01
Ø18
38.5
12.5 10 16
1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)
6.5 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)
Ø6
7 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)
14
VCS04 Ø18
38.5
10 16
7 MAX HUB
12.5
Ø6
M12x1.25
A
Dieses einfache, kompakte und zuverlässige Pneumatikventil ist speziell für den Einbau in die Zylinder von HYDROBLOCK der Serie SR entwickelt worden. Es prüft die Position des Spannarms im gespannten Zustand (gespannt). Darüber hinaus wird es (VCS03) bei der automatisierten Fertigung zur Abfrage der Werkstückposition innerhalb einer Vorrichtung eingesetzt (eingelegt). Detailzeichnung montage
M12x1.25
MIN. SCHLIESSHUB 2
Ø7.5
Im Lieferumfang enthalten: A • O-Ring Ø13x1.5, Pos. “A” • Unterlegscheibe, Pos. “B” • Abstandstück/Federführung, Pos. “C” B • Feder, Pos. “D” C Werkstoff: • Stange: Edelstahl, gehärtet und geläppt • Ventilkörper: Edelstahl, gehärtet und geläppt Bestellnummern – VCS • 02: Kontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition mit Gewinde M3 • 03: Ventil mit Alarm bei fehlendem/ vorhandenem Werkstück • 04: Kontrollventil zur Abfrage der Position des Spannarms aus gehärtetem Stahl HINWEIS: • Montage und Einstellung siehe Seite 20 bis 23 • Um Schäden auszuschließen, darf der angegebene maximale Hub des Ventils in keinem Fall überschritten werden. • Wir empfehlen den Einsatz der Ventilschutzpatrone CPV01.
14
310
03/2017
D
VCS KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARM-/WERKSTÜCKPOSITION
Einbaumaße : Lufteintritt
B
: Luftaustritt Ø12
Ø6
+0.1
+0.1
10.4 0
Ø7.5 0
M10x1
15.9 3 max.
6.9
8
+0.2 +0.1
A
17.1
0.8±0.05
26.5
14.5
M10x1
12
3.5 MAX HUB
A 13
9
MIN. SCHLIESSHUB 1.5
VCS10
B Ø2 +0.1
Ø4 0 0.01
11
A
A
Dieses einfache, kompakte und zuverlässige Pneumatikventil ist speziell für den Einbau in die Zylinder von HYDROBLOCK der Serie SR entwickelt worden. Es prüft die Position des Spannarms im gespannten Zustand (gespannt). Darüber hinaus wird es bei der automatisierten Fertigung zur Abfrage der Werkstückposition innerhalb einer Vorrichtung eingesetzt (eingelegt).
13 Ø6
12
26.5
3.4 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)
3.9 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)
Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø 9x1, Pos. “A” • O-Ring Ø 7x1, Pos. “B” • Feder, Pos. “C”
C A B
M10x1
11
03/2017
14.5
Detailzeichnung montage
9
1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)
VCS13
Werkstoff: • Stange: Edelstahl, gehärtet und geläppt • Ventilkörper: Edelstahl, gehärtet und geläppt HINWEIS: Um Schäden auszuschließen, darf der angegebene maximale Hub des Ventils in keinem Fall überschritten werden. Wir empfehlen den Einsatz der Ventilschutzpatrone CPV01.
311
CPV01 VENTILSCHUTZPATRONE
A: CPV-Gehäuse B: CPV-Bolzen C: Befestigungsring/ Innensechskantschraube, je nach Zylindermodell
A
Die Ventilschutzpatrone ist auf Anfrage für alle Schwenkspanner erhältlich. Die Ventilschutzpatrone (CPV01) ermöglicht es dem Anwender, Spannvorgänge im Testbetrieb oder im Servicefall ohne Werkstück durchzuführen. Hierdurch werden Beschädigungen des VCS01-Kontrollventils zur Abfrage der Spannarmposition vermieden.
C M12x1
Montage der Ventilschutzpatrone: Die Ventilschutzpatrone kann, sofern als Zubehör bestellt, direkt von HYDROBLOCK am Schwenkspanner montiert werden oder aber vom Anwender nachträglich nach einer einfachen Einbauanleitung installiert werden. Für die Montage ist nur eine Gewindebohrung M12x1 auf der Spannarmaufnahme erforderlich.
10
49
39
5
Ø6 B
EINSTELLEN DER VENTILSCHUTZPATRONE: Zur Einstellung der Ventilschutzpatrone für das Positionskontrollventil ist so vorzugehen, wie für die Einstellung dieses Ventils unter Punkt 1 bis 4 beschrieben. Zu diesem Zweck ist der am Gehäuse vorgesehene Innensechskant zu verwenden. Nach erfolgter Einstellung zeigt der Druckschalter an, dass der Kreislauf geschlossen ist, und der Bearbeitungszyklus kann beginnen. Der Bolzen der Schutzpatrone (B) ist in der Lage, bis zu 10 mm zusätzlichen Zylinderhubs zu kompensieren und stellt die Ausgangsbedingungen wieder her, sobald der Zylinder wieder die Entspannposition erreicht hat. Es ist hierbei sicherzustellen, dass bei Spannvorgängen ohne Werkstück kein Hub über 10 mm hinausgeht. Bitte montieren Sie die Schwenkspanner so, dass sich der Spannarm im gespannten Zustand am Werkstück in der Nähe des unteren Kolbenanschlags befindet. Somit wird ein stabiles und dauerhaftes Spannen des Werkstücks bzw. eine einwandfreie Funktion der Ventilschutzpatrone sichergestellt
312
03/2017
VRF18 VOLUMENSTROMREGELVENTIL FÜR DIE SCHWENKSPANNERBAUREIHE SR
A
B
: Geregelter Volumenstrom
B
A
: Freier Durchfluss
B
A
9÷15
Einbaumaße
8 2.5
A
1.5 10
Ø3
13.5
12
A
118°
23±0.1
G1/8”
14±0.1
G1/8”
Ø16
118°
B 0.02
A
1.6
Ø3 Ø5.5H7
8 2.5 R
12
VRF18
A
Ziel der Entwicklung des einseitig gerichteten Volumenstromregelventils VRF18 war, es dem Anwender zu ermöglichen, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms direkt an der Vorrichtung einzustellen und somit die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen. Das Volumenstromregelventil kann nur am Anschluss “A” von Zylindern mit Flanschanschluss montiert werden. Beim Entspannen des Schwenkspanners ist der Durchfluss frei. HINWEIS: Die Einstellung des Volumenstromregelventils DARF NUR im drucklosen Zustand erfolgen, um Schäden an den Dichtungen zu vermeiden. (siehe Seite 21)
03/2017
313
VRF14 VOLUMENSTROMREGELVENTIL FÜR DIE SCHWENKSPANNERBAUREIHE SR
A
B
: Geregelter Volumenstrom
B
A
: Freier Durchfluss
A
B
14÷22 13
Einbaumaße
G1/4”
4 Ø22
118°
1.5 24±0.1
A
14
Ø4
18
A
33.5±0.1
G1/4”
19
1.6
118°
Ø8H7
0.02 A
B
Ø4
13 4 R
19
VRF14
A
314
Ziel der Entwicklung des einseitig gerichteten Volumenstromregelventil VRF14 war, es dem Anwender zu ermöglichen, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms direkt an der Vorrichtung einzustellen und somit die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen. Das Volumenstromregelventil kann nur am Anschluss “A” von Zylindern mit Flanschanschluss montiert werden. Beim Entspannen des Schwenkspanners ist der Durchfluss frei. HINWEIS: Die Einstellung des Volumenstromregelventils DARF NUR im drucklosen Zustand erfolgen, um Schäden an den Dichtungen zu vermeiden. (siehe Seite 21)
03/2017
FILTERELEMENTE
FIL14-10M
modularer Filter
13
25.5
5
Ø9
12
Ø5.5 M5 Ø6 MAX 38
Ø
5.
5
4
28
5
*
5
5
Der FIL14-10M ist ein modularer Filter, der sich durch ein äußerst kompaktes Design auszeichnet. Der komplexe Filtereinsatz aus Edelstahlgewebe ist für zwei Durchflussrichtungen ausgelegt, die Nennfilterfeinheit beträgt 10 Mikron. Der FIL14-10M kann einfach überprüft und ausgetauscht werden. Das verzinkte Metallgehäuse eignet sich insbesondere für den Einbau in modernen Bearbeitungsvorrichtungen und bietet optimalen Schutz für die hydraulischen Spannsysteme, Ventile und Druckverstärker. Diese Filter sind auch für Anlagen mit manuellen oder automatischen Schnellverschlusskupplungen unabdingbar, bei denen eine Verunreinigung des Hydraulikkreislaufs durch Späne und Metallteilchen beim An- und Abkuppeln kaum zu vermeiden ist.
Ø25 71
20 42
1
*
Inspektionsstopfen Filterwechsel
Technische Daten: • Maximaler Betriebsdruck: 350 bar • Temperaturbereich: 5 – 60°C • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis 3 cSt
Filterfeinheit: 10 μm!
03/2017
Druckverlust (bar)
30
30
5
40
DIAGRAMM
25
M
-10
20
L
FI
15
14
10 5 0,0 0,0
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
Durchflussmenge (l/min)
315
FILTERELEMENTE FIL14-10
FILTER ZUM EINBAU IN DIE ROHRLEITUNG
G1/4”
DIAGRAMM ” 1/4
22
40.5
30 25
Druckverlust (bar)
Ø28
G
Technische Daten: • Maximaler Betriebsdruck: 350 bar • Temperaturbereich: 5 – 60°C • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis 3 cSt
-10
20
L
FI
15
14
10 5 0,0 0,0
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
Durchflussmenge (l/min)
Filterfeinheit: 10 μm! Der Filter FIL14-10 wurde speziell für die Anforderungen im Werkzeugmaschinenbau entwickelt. Platzsparend: Mit einer Länge von 40,5 mm bei einem Durchmesser von 28 mm bietet dieser Filter effizienten Schutz bei minimalem Platzbedarf. Zuverlässig: Perfekter Schutz aller Hydraulikkomponenten, insbesondere für empfindliche Kupplungseinheiten, Ventile, Zylinder, Druckverstärker, etc. geeignet.
Sicher: Auch bei verstopftem Filter ist ein Zusammenfallen des Filters ausgeschlossen. Universell: Filter mit zwei Durchflussrichtungen, auf Anfrage auch mit 25 25 μm erhältlich. Die Filterpatronen sind auch separat einsetzbar und können in Bohrungskanäle integriert werden. Wartungsarm: Alle internen Bauteile sind korrosionsbeständig und leicht zu reinigen oder auszutauschen.
FIC14-10 INSTALLATION DES EINBAUFILTERS Einbaumaße der Filtereinheit 4)
+0.05 0 +0.05
4.2
Eingebaute Filtereinheit
A
Dichtring
C Filterelement
Ø14.3 0
1.8
3)
Ø11.5
B 2)
+0.05
3.6 0
+0.1 0
Ø18.1
Ø11.5
Ø14.3
+0.05 0
Stützscheibe A 1)
+0.1
9.6 +0.05
HINWEIS: Prüfen Sie vor der Montage der einzelnen Komponenten den jeweiligen Sitz auf Sauberkeit! 1) Führen Sie die erste Stützscheibe “A” in zentrierter Lage in den entsprechenden Ø14,3-Sitz ein. Achten Sie dabei auf die korrekte Richtung (siehe Abbildung). 2) Legen Sie die Teflon-Unterlegscheibe “B” in den Ø18,1-Sitz ein.
316
3) Montieren Sie das Filterelement “C“ und zentrieren Sie es in der Teflon-Unterlegscheibe. 4) Legen Sie die zweite Stützscheibe “A” so ein, dass die Seite mit dem hitzeversiegelten Netz auf dem Filterelement “C” aufliegt (siehe Abbildung). Auf Wunsch ist der Einbaufilter auch mit einer Filterfeinheit von 25 Mikron erhältlich.
03/2017
HYDRAULIKKOMPONENTEN vrd11 DROSSELRÜCKSCHLAGVENTIL HAWE B
: Ausgang
A
G1/4”
A
B
45
: Eingang
G1/4”
A
B 52
24
Technische Beschreibung: Diese Ventile werden zur Regelung des Ölvolumenstroms (A nach B) eingesetzt und passen diesen den anwendungsspezifischen Anforderungen an. Der Ölrückfluss von B nach A ist frei.
Technische Daten: • Max. Volumenstrom: 12 l/min • Max. Druck: 500 bar
VRH1 HYDRAULISCH ENTSPERRBARES RÜCKSCHLAGVENTIL A
: Ausgang Zylinder
B
: Druckeingang
Z
: Steuerung der Entsperrung
B
A
Z 84
31.5
G1/4” G1/4”
Z
Technische Beschreibung: Durch die präzise Ausführung des Ventilsitzes ist dieses Ventil nahezu leckölfrei. Der Durchfluss ist in eine Richtung, d.h. von “B” nach “A” freigegeben und in die andere Richtung gesperrt, bis der entsprechende Entsperrdruck an der Steuerleitung “Z” erreicht ist. Wird die Steuerleitung nicht beaufschlagt, dann funktioniert dieses Ventil wie ein normales Rückschlagventil, das nur den Rückfluss von “A” nach “B” verhindert. Einsatz: Diese Ventile werden normalerweise zum Sperren eines Ventils oder eines Teils des Hydraulikkreislaufs eingesetzt
03/2017
24
39
A G1/4”
G1/4”
B
Technische Daten: • Durchflussmenge: bis 15 l/min. • Druck max.: 500 bar • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis • Viskositätsbereich: von 22 bis 100 cSt. • Temperaturbereich: von -20 bis +80° C • Filterfeinheit: empfohlen werden maximal 25 Mikron oder besser • Vorsteuerverhältnis: 1: 2.7
317
UAP100 KUPPLUNGSEINHEIT, MANUELL GESTEUERT
HYDRAULIKPLAN
T1
A
T
P
22
44
126
82
38
20
24
86
60 9
110
118
78
30
9
73
35
52
130
58 188
Standardkonfiguration der Kupplungseinheit UAP100: • Druckbegrenzungsventil zum Schutz vor Überdruck • Kugelabsperrventil mit manueller Hebelbetätigung • Speicher mit einem Nennvolumen von 0,04 l, vorgespannt mit 110 bar • Glyzerin-Radialmanometer 0/250 bar • Anschlussbuchsen 1/4”BSPP
318
Manuell gesteuerte Kupplungseinheit für einfach- und doppeltwirkende Zylinder. Die Kupplungseinheit wird dann verwendet, wenn die Spannvorrichtung vom Druckerzeuger getrennt wird - wie z.B. bei Fertigungssystemen mit Palettenwechsel - oder bei Einsatz von nur einem Druckerzeuger für mehrere Spannvorrichtungen. Werkstoff: • Ventilgehäuse/Patrone: Automatenstahl; brüniert • Innenteile: Qualitätsstahl, gehärtet und geschliffen • Außenschutz: Ventilgehäuse: brüniert Patronengehäuse: verzinkt HINWEIS: • Auf Anfrage mit größerem Speichervolumen lieferbar. • Auf Anfrage auch Manometer mit anderer Druckbereichsanzeige erhältlich.
03/2017
ACC MEMBRANSPEICHER - HAWE
acc13-1/4
ANWENDUNGSBEISPIEL
Ø40
2
74.5
62.5
P R
Membranspeicher werden im geschlossenen Hydraulikkreislauf für den Ausgleich von Druckschwankungen eingesetzt. Diese werden z.B. durch innere Leckagen oder Temperaturunterschiede verursacht. ACHTUNG: Hydraulikanlagen mit Membranspeicher müssen aus Sicherheitsgründen mit Druckregelsitzventil und Manometer ausgestattet werden. Darüber hinaus empfiehlt sich der Einsatz eines Absperrventils zum Leeren des Speichers für Reparatur- und Wartungszwecke. Vor dem Betrieb des Speichers muss der Hydraulikdruck mindestens 10 % über dem Gasdruck liegen. Die angegebenen maximalen Druckwerte dürfen auf keinem Fall überschritten werden. HINWEIS: Membranspeicher sind nicht zum Ausgleich von Druckverlusten aufgrund starker äußerer Leckagen geeignet. In diesem Fall muss die Ursache der Leckage beseitigt werden.
12
22
G1/4”
acc40-1/4 Ø60
36
MEMBRANSPEICHER
94.5
82.5
Typ Montage
2
12 G1/4”
Steckanschluss Steckanschluss G1/4” G1/4”
40
Maximaler Öldruck (bar)
500
400
Maximaler Gasvorspanndruck (bar)
250
250
Betriebsbereich (bar)
125-500
125-400
Betriebstemperatur (°C)
-10/+80
-10°/+80
0.3
0.7
Gewicht (Kg)
03/2017
ACC40-1/4
13
Volumen (cm3)
22
ACC13-1/4
319
coiM4 / COIF4 HYDRAULIKKOMPONENTEN – FRONTSEITIGE SCHNELLVERSCHLUSSKUPPLUNGEN
coim4
Einbaumaße +0.1
12
Ø8
M20x1.5
Ø21 h7
==
60°
Ø21
Ø11.6
M20x1.5
Ø4
7.9
3 1.6
27.4 0
13
27.4
26
coif4
Einbaumaße 27.4
Ø21
M20x1.5
60°
==
Ø21 H7
Ø8
M20x1.5
Ø4
1.6
3
+0.1 0
12 27.4
13 26
GRAFISCHE DARSTELLUNG DER LASTVERLUSTE BEI SCHNELLVERSCHLUSSKUPPLUNGEN
320
30 25 20 15 F4
10 M4
OI -C
I CO
7 5 4 3 2.5 2
Schnellverschlusskupplung COIM-COIF4 Max. Durchflussmenge: 8 l/min. • Medium: Öl ISO VG32 • Temperatur: 40°C • Viskosität: 2.8-35.2 mm2/sek.
1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 10
1.5
0.4 0.5 0.6 0.8 1
0.2 0.25 0.3
1 0.15
8 6
0.1
Technische Daten: • Max. Durchflussmenge: 8 l/min. • Max. Druck im gekuppelten Zustand: 250 bar • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis • Viskositätsbereich: von 32 bis 46 cSt • Temperaturbereich: von -20°C bis +90° C • Filterfeinheit: empfohlen werden 25 Mikron oder besser • Axialtoleranz: ± 0.04 mm HINWEIS: Die frontseitigen Schnellverschlusskupplungen in Flachbauweise der Serie COIM4 und COIF4 sind unter Druck kuppelbar.
Q - Durchflussmenge (lt/min)
100 80 70 60 50 40
∆P (bar)
03/2017
coiM7 / COIF7 HYDRAULIKKOMPONENTEN – FRONTSEITIGE SCHNELLVERSCHLUSSKUPPLUNGEN
coim7
Einbaumaße +0.1
17.5
34.2
Ø12
M24x1.5
Ø25 H7
60°
= =
Ø25
Ø16.1
M24x1.5
Ø7
10.8
3 1.6
34.2 0
19 33
coif7
Einbaumaße 34.2
Ø25
M24x1.5
= =
60°
Ø25 H7
Ø12
M24x1.5
Ø7
1.6
3
+0.1 0
17.5 34.2
19 33
1.5
2 2.5 3 4 5 6 7 8 10
0.4 0.5 0.6 0.8 1
0.2 0.25 0.3
0.1
03/2017
0.15
Q - Durchflussmenge (lt/min)
Technische Daten: • Nenndurchflussmenge: 12 l/min GRAFISCHE DARSTELLUNG DER LASTVERLUSTE BEI • Max. Durchflussmenge: 24 l/min. SCHNELLVERSCHLUSSKUPPLUNGEN • Max. zulässiger Restdruck beim Kuppeln: 250 bar 100 • Max. zulässiger Restdruck im gekuppelten Zustand: 80 70 300 bar 60 50 • Max. zulässiger Restdruck/Steckteil entkuppelt: 40 7 IF 300 bar 30 CO 7 25 • Max. zulässiger Restdruck/Buchsenteil entkuppelt: IM 20 CO 120 bar statisch 15 • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis 10 • Viskositätsbereich: von 32 bis 46 cSt 8 Schnellverschlusskupplung • Temperaturbereich: von -20°C bis +90° C 7 6 COIM-COIF7 • Filterfeinheit: empfohlen werden 25 Mikron oder besser 5 Max. Durchflussmenge: 4 12 lt/min/24 lt/min • Axialtoleranz: ± 0.04 mm 3 HINWEIS: • Medium: Öl ISO 2.5 VG32 2 Die frontseitigen Schnellverschlusskupplungen in • Temperatur: 40°C 1.5 Flachbauweise der Serie COIM7 und COIF7 sind • Viskosität: 28.8-35.2 mm2/sek. nur unter einem statischen Restdruck kuppelbar, 1 während des Kuppelns darf kein Hydraulikdurchfluss ∆P (bar) vorhanden sein.
321
HYDRAULIKKOMPONENTEN MANR MANOMETER Ø68
Technische Beschreibung: Radiale Manometer mit Glyzerin-Füllung. Gehäuse in Edelstahl.
90.2
75
ACHTUNG: Der angegebene Druckbereich darf auf keinem Fall überschritten werden, da dies zu irreparablen Schäden führen würde. Wir empfehlen den Einsatz eines Manometers mit einem Druckbereich, der 25% über dem maximalen Druck im Hydraulikkreislauf liegt.
14
Modell
30
G1/4”
VIL1/4M
Druckanzeige
MANR 100
0 ÷ 100
MANR 160
0 ÷ 160
MANR 250
0 ÷ 250
MANR 400
0 ÷ 400
ABSPERRVENTILE MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
Ø
6.
5
8.5
35
13.5
6
27
Technische Beschreibung: Durch eine einwandfreie Ausführung der Sitze und des Schiebers ist eine perfekte Abdichtung unter Druck gewährleistet. Diese Modelle sind für die Montage in der Rohrleitung konzipiert und können in beliebiger Position installiert werden.
6.5
40
6.5
Ø
Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt
35
68
106
57
322
6.3
03/2017
HYDRAULIKKOMPONENTEN VIL1/8 ABSPERRVENTILE - MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR
26
G1/8”
33
G1/8”
22
82
152
15
15 69
Technische Beschreibung: Durch eine einwandfreie Ausführung der Sitze und des Schiebers ist eine perfekte Abdichtung unter Druck gewährleistet. Diese Modelle sind für die Montage in der Rohrleitung konzipiert und können in beliebiger Position installiert werden.
Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt
VIL1/4 ABSPERRVENTILE - MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR 79
G1/4”
34
22
G1/4”
139.5
26
14
40
14
68
Technische Beschreibung: Durch eine einwandfreie Ausführung der Sitze und des Schiebers ist eine perfekte Abdichtung unter Druck gewährleistet. Diese Modelle sind für die Montage in der Rohrleitung konzipiert und können in beliebiger Position installiert werden.
03/2017
Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt
323
SONDERAUSFÜHRUNGEN
324
03/2017
SONDERAUSFÜHRUNGEN
03/2017
325
SONDERAUSFÜHRUNGEN
326
03/2017
NOTIZEN
03/2017
sales distributors
BRAZIL Femat Representações Ltda Rua Rodrigues Paes, 609 CEP 04717-020 São Paulo - Brazil Ph.: +55 (0)11 51824020 / 999166401 Fax: +55 (0)11 51811814 diretoria@femat.com.br www.femat.com.br GERMANY EHC Electronic-Hydraulic-Components e.K. Am Eselspfad 29 - 35321 Laubach - Germany Ph.: +49 (0)6405 2059822 - +49 176 70182053 Fax: +49 (0)6405 917304 info@ehcomponents.de www.ehcomponents.de INDIA Suave Engineering 202, Ornate aptts., Plot 29 & 30 Sector 28, Vashi, Navi Mumbai 400 703 - India Ph.: +91 (0)22 32987073 / 27882525 / +91 989 2802889 Fax: +91 (0)22 27882525 veerendra@suaveengg.com www.suaveengg.com ITALY B&C di Cornello F. Via Regione Grange, 64, 10040 Caselette (TO) - Italy Ph.: +39 (0)11 9789084 / 9689284 Fax: +39 (0)11 9689284 bec@bectorino.it www.bectorino.it KOREA High Klasse Technic 310-1 Ho, 6-Dong, 2211 Jeongwang-dong, Siheung-si, Gyeonggi-do - Korea Ph.: +82 (0)31 4301520 - +82 10 73889873 Fax: +82 (0)31 6246059 www.highklasse.co.kr ROMANIA S.C. INMAACRO S.R.L. Avram iancu , 86, 505600 Sacele – Brasov - Romania Ph.: +40 368 443 500 Fax: +40 368 443 501 info@inmaacro.com www.inmaacro.com SPAIN Maquinaria Internacional 2006 S.L. Pol. Ind. Iciar sector F Pabellón, 5 20829 Iciar Deba, Guipuzcoa - Spain Ph.: +34 (0)943 199039 Fax: +34 (0)943 199047 info@maquinariainternacional.com www.maquinariainternacional.com
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