Hydroblock 2019 DE by Doppiospazio

HYDRAULIC COMPONENTS

for production engineering EDITION 09/2019

HYDRAULIC COMPONENTS for production engineering

FIRMENPROFIL

Die Firma HYDROBLOCK wurde im Jahr 2001 von einer Gruppe von Technikern und Unternehmern mit langjähriger Erfahrung in der Auslegung und Konstruktion von Fertigungssystemen im Bereich der Werkzeugmaschinen, der Spanntechnik für den Automobilsektor und allgemeine industrielle Anwendungen gegründet. Mit Leidenschaft, Intuition sowie einem hohen Maß an Professionalität hat sich Hydroblock heute zu einer der ersten Adressen in dieser Branche entwickelt.

PHILOSOPHIE

Die Kompetenz von HYDROBLOCK liegt in der konsequenten Umsetzung innovativer Ideen in die Praxis: technische Entwicklungsarbeit, eﬃziente Projektierung und sorgfältige Auswahl geeigneter Werkstoﬀe gehen hierbei Hand in Hand. Die Firmenphilosophie von HYDROBLOCK ist auf ein Höchstmaß an Kundenorientierung und partnerschaftliche Zusammenarbeit ausgelegt. Dank einer schnellen und konstanten Weiterentwicklung ist HYDROBLOCK in der Lage, zuverlässige Qualitätsprodukte mit ausgezeichneten Spanneigenschaften für eine hochpräzise und leistungsstarke Bearbeitung von Werkstücken anzubieten. Auf der Grundlage konsequenter Forschungs- und Entwicklungsarbeit stellen wir unseren Kunden eine umfassende kompetente technische Beratung bei der Erarbeitung optimaler Lösungen für individuelle Anwendungen zur Verfügung. Die von HYDROBLOCK speziell für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche in kürzester Zeit entwickelten Sonderausführungen werden den steigenden Anforderungen in der Fertigung in vollem Umfang gerecht: Sie zeichnen sich durch eine ebenso hohe Zuverlässigkeit aus wie die entsprechenden Serienprodukte. Wir setzen alles daran, dem Markt stets einen Schritt voraus zu sein – und dies mit innovativen und technisch ausgefeilten Produkten, die sich in optimaler Weise in automatisierte Produktionsprozesse integrieren lassen. Das Produktprogramm umfasst eine breite Palette von Spannzylindern und Komponenten für unterschiedlichste Anwendungen: • Schwenkspanner • Selbsteinstellende Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement (patentiert) • Hebelspanner • Zug- und Druckzylinder • Blockzylinder • Einschraubzylinder • Abstützelemente • Hydraulikkomponenten und Zubehör (Drehdurchführungen, Druckverstärker, Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfilter, Manometer, etc.)

HYDRAULIC COMPONENTS for production engineering

WERKSTOFFE

Die Zylindergehäuse sind aus thermisch behandeltem Automatenstahl hergestellt, um die Verschleißfestigkeit und Leichtgängigkeit zu erhöhen. Die Oberfläche wird anschließend einer weiteren thermischen Behandlung unterzogen, die einen optimalen Korrosionsschutz gewährleistet. Die inneren Bauteile bestehen aus hochwertigem Edelstahl mit gehärteter und geschliffener Oberfläche. HYDROBLOCK verwendet ausschließlich qualitativ hochwertige Dichtungen, die optimal auf die Betriebseigenschaften des Zylinders und den jeweiligen Anwendungszweck abgestimmt sind. Auf Anfrage werden die Zylinder auch mit FKMDichtungen für hohe Betriebstemperaturen geliefert.

Eine maßgeschneiderte technische Ausstattung für die Endbearbeitung, Montage und Inbetriebnahme unserer Produkte (die vor Versand ALLE einer 100%igen Prüfung unterzogen werden) sind die Basis für ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau und die Zuverlässigkeit unserer Komponenten, wodurch die Produktivität unserer Kunden nachhaltig gesteigert wird.

CERTIFICATO Nr. 50 100 15313

Si attesta che / This is to certify that IL SISTEMA QUALITÀ DI THE QUALITY SYSTEM OF

HYDROBLOCK S.r.l. SEDE LEGALE E OPERATIVA: REGISTERED OFFICE AND OPERATIONAL SITE:

VIA ING. ENZO FERRARI, 1 IT - 42124 REGGIO EMILIA (RE) È CONFORME AI REQUISITI DELLA NORMA HAS BEEN FOUND TO COMPLY WITH THE REQUIREMENTS OF

UNI EN ISO 9001:2015 QUESTO CERTIFICATO È VALIDO PER IL SEGUENTE CAMPO DI APPLICAZIONE THIS CERTIFICATE IS VALID FOR THE FOLLOWING SCOPE

Progettazione e fabbricazione di sistemi oleodinamici di bloccaggio (IAF 17, 18)

Design and manufacturing of hydraulic clamping systems (IAF 17, 18)

Per l’Organismo di Certificazione For the Certification Body

TÜV Italia S.r.l.

Validità /Validity Dal / From:

2019-08-23

Al / To:

2022-08-22

Data emissione / Issuing Date Andrea Coscia

Direttore Divisione Business Assurance

2019-08-23

“LA VALIDITÀ DEL PRESENTE CERTIFICATO È SUBORDINATA A SORVEGLIANZA PERIODICA A 12 MESI E AL RIESAME COMPLETO DEL SISTEMA DI GESTIONE AZIENDALE CON PERIODICITÀ TRIENNALE” “THE VALIDITY OF THE PRESENT CERTIFICATE DEPENDS ON THE ANNUAL SURVEILLANCE EVERY 12 MONTHS AND ON THE COMPLETE REVIEW OF COMPANY'S MANAGEMENT SYSTEM AFTER THREE-YEARS”

UNTERSUCHUNG DES EINFLUSSES VON ERMÜDUNGSZYKLEN AUF DIE DYNAMISCHE LEISTUNG VON SELBSTEINSTELLENDEN SCHWENKSPANNERN Warum UNIMORE? UNIMORE schaut auf eine lange Tradition zurück (die Gründung erfolgte bereits 1175) und gilt als eine der besten Universitäten Italiens im Bereich Lehre und Forschung. In der von der größten italienischen Finanztageszeitung in Italien erstellten Rangliste öﬀentlicher Universitäten hat sie sich den zweiten Platz gesichert und zählt zu den acht besten mittelgroßen Universitäten Italiens gemäß dem Times Higher Education Ranking von 2011-2012. Mit etwas mehr als 19.000 Studenten (darunter 3500 Doktoranden) ist UNIMORE zum einen groß genug, um alle Annehmlichkeiten zu bieten, die man von einer großen Universität erwartet (gut ausgestattete Bibliotheken, Computerräume, freier Internetzugang, Studienunterstützung) und zum anderen doch noch so klein, dass eine persönliche und freundschaftliche Lernatmosphäre gewährleistet ist. UNIMORE umfasst 14 Fakultäten, mit einem breitgefächerten Angebot an Studiengängen, die in den meisten Fachrichtungen – zu denen Geistes- und Sozialwissenschaften, Ingenieurwissenschaften und Technologie, Physik- und Naturwissenschaften sowie Medizin und Biowissenschaften zählen – bis zur Promotion führen. UNIMORE befindet sich im Herzen einer der reichsten und dynamischsten Regionen Europas, die in der ganzen Welt einen ausgezeichneten Ruf im Bereich der Fertigung von Mechanikkomponenten, Motoren, Sportwagen (z.B. Ferrari und Maserati) sowie für Agrar- und Nahrungsmittel, Keramikﬂiesen und die verarbeitende Industrie genießt. Darüber hinaus sind die beiden UNIMORE-Standorte in den Städten mit dem höchsten Lebensstandard in Italien beheimatet. Sowohl Modena als auch Reggio Emilia gelten als bedeutende Kunst- und Kulturstädte. Die Kathedrale und der Hauptplatz von Modena stehen auf der Liste des UNESCO-Weltkulturerbes. Fakultät für Ingenieurwissenschaften und Technologie Neben dem einschlägigen Studienangebot erfolgen an der Fakultät für Ingenieurwissenschaften und Technologie Forschungs- und Technologietransferprojekte im Bereich des Ingenieurwesens und der damit verbundenen Fachrichtungen. Die Universität bietet Unternehmen bei der Entwicklung und Integration neuer Technologien in den firmeneigenen Produkten ihre Zusammenarbeit an. Bei den Wissenschaftlern in dieser Fakultät handelt es sich insbesondere um Spezialisten in den Bereichen Wirtschaftsingenieurwesen und Mechatronik, die einen integrierten und interdisziplinären Ansatz verfolgen, bei dem Methoden aus den Grundlagenwissenschaften zum Einsatz kommen. KOOPERATION Unsere Kooperation mit UNIMORE geht auf das Jahr 2015 zurück. Die technische Zusammenarbeit mit den Technologiezentren hat es uns seitdem ermöglicht, die unterschiedlichsten mechanischen Komponenten und

Dichtungsmaterialien im Hinblick auf Verschleiß und Ermüdung zu testen. Auf dieser Grundlage konnten wir unsere Produkte kontinuierlich verbessern, sodass diese den anspruchsvollsten technischen Qualitätsanforderungen eines zunehmend automatisierten und produktiven Marktes in vollem Umfang gerecht werden. Im Laufe der Zusammenarbeit wurden sowohl unsere Standardprodukte als auch unsere technisch komplexeren und patentierten Lösungen der Typen SRA, HPC, CCA und CCL Dauerprüfungen unterzogen. Bei dieser Durchführung wurden die mechanische Funktion, die hydraulische Dichtheit und die Rotationsgenauigkeit der Zylinder und deren Wiederholgenauigkeit in Bezug auf den Spannpunkt kontinuierlich überwacht. Nachstehend finden Sie einen kurzen Überblick über die Tests mit 100.000 und 500.000 Zyklen mit Angabe der getesteten Zylinder und Komponenten. 100.000-Zyklen-Test (JAHR 2016) – was genau wurde geprüft? • CE10 – Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • SRA20.0FD – Selbsteinstellender Schwenkspanner PATENTIERT • SR16FD – Schwenkspanner mit KOMPENSATIONSSYSTEM • IRFP16.0 – Abstützelement, einfachwirkend • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPS – Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil 500.000-Zyklen-Test (JAHR 2019) – was genau wurde geprüft? • CE16 - Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • SRA16FDS – Selbsteinstellender Schwenkspanner PATENTIERT • SR16FDH – Schwenkspanner, kompensiert mit HPCPrismenführung PATENTIERT • IRFP16.8D – Abstützelement, doppeltwirkend • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPSM – Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil • FIC14-10 – Einbaufilter, Filterfeinheit 10 Mikron 100.000-Zyklen-Test (JAHR 2019) – was genau wurde geprüft? • CE16 - Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • CCL40 – Selbsteinstellendes Zentrierelement PATENTIERT • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPSM – Hyraulisch entsperrbares Rückschlagventil • FIC14-10 – Einbaufilter, Filterfeinheit 10 Mikron HINWEIS: Im Verlauf der Versuchsjahre wurde das Hydraulikaggregat CE10-CE16 über mehr als 1.000.000 Zyklen betrieben. Wir danken UNIMORE für die konstruktive Zusammenarbeit in der Vergangenheit und Gegenwart.

UNTERSUCHUNG DES EINFLUSSES VON ERMÜDUNGSZYKLEN AUF DIE DYNAMISCHE LEISTUNG VON SELBSTEINSTELLENDEN SCHWENKSPANNERN

LASTZYKLUS Von Ruhestellung in Ruhestellung Druckversorgung Max. Volumenstrom Tageslast Zyklusanzahl

=8s = 150 bar = 3 l/1’ ≈ 9 hours / day ≈ 4050 c / day ≈ 20250 c / week

100.000-Zyklen-Test (JAHR 2016) – was genau wurde geprüft? • CE10 – Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • SRA20.0FD – Selbsteinstellender Schwenkspanner PATENTIERT • SR16FD – Schwenkspanner mit KOMPENSATIONSSYSTEM • IRFP16.0 – Abstützelement, einfachwirkend • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPS – Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil

MARKERPOSITION & -AUSRICHTUNG

2016 VERSUCHSAUFBAU

Motion-Capture-System (Mo-Cap) 5 VICON Bonita 720c Kameras max. 250 Hz, max. 3 m Abstand max. 100 Hz 1 Videokamera Fast-Ethernet-Verbindung & VICON Nexus Markertyp & -abmessungen kugelförmig, Ф ≈ 15 mm Genauigkeit ≈ 0.5% des gemessenen Werts

HUBABWEICHUNG ÜBER ZEIT

ROTATIONSABWEICHUNG ÜBER ZEIT

UNTERSUCHUNG DES EINFLUSSES VON ERMÃ&#x153;DUNGSZYKLEN AUF DIE DYNAMISCHE LEISTUNG VON SELBSTEINSTELLENDEN SCHWENKSPANNERN

MAGNETVENTILSTEUERUNGSSYSTEM

CAMERA #11 CAMERA #8

CAMERA #3

BEARBEITUNGSZYKLEN: GESAMTBETRIEBSDAUER: 3.244.555 SEKUNDEN = 901,3 STUNDEN GESAMTZYKLUSANZAHL: 540759,2 BETRIEBSDAUER VOM 14.01.2019 BIS ZUM 22.02.2019 = 37,6 TAGE INSGESAMT DURCHSCHNITTLICHE ZYKLUSANZAHL IN 24 H: 14381,90

TELECAMERA DV1

2019 500.000-Zyklen-Test (JAHR 2019) – was genau wurde geprüft? • CE16 - Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • SRA16FDS Selbsteinstellender Schwenkspanner PATENTIERT • SR16FDH – Schwenkspanner, kompensiert mit HPC-Prismenführung PATENTIERT • IRFP16.8D – Abstützelement, doppeltwirkend • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPSM – Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil • FIC14-10 – Einbaufilter, Filterfeinheit 10 Mikron

ABWEICHUNGEN AUF DER Z-ACHSE – SRA16

ABWEICHUNGEN AUF DER X-ACHSE – SRA16

ABWEICHUNGEN AUF DER Y-ACHSE – SRA16

UNTERSUCHUNG DES EINFLUSSES VON ERMÜDUNGSZYKLEN AUF DIE DYNAMISCHE LEISTUNG VON SELBSTEINSTELLENDEN SCHWENKSPANNERN

MAGNETVENTILSTEUERUNGSSYSTEM

100.000-Zyklen-Test (JAHR 2019) – was genau wurde geprüft? • CE16 - Hydraulikaggregat, 3 l/min – 250 bar • CCL40 – Selbsteinstellendes Zentrierelement PATENTIERT • VSQM30R – Zuschaltventil (drei unterschiedliche Baugrößen) • VRP3-11M – Druckregelsitzventil • RPSM – Hyraulisch entsperrbares Rückschlagventil • FIC14-10 – Einbaufilter, Filterfeinheit 10 Mikron

TELECAMERA #4

TELECAMERA #3

TELECAMERA #11

TELECAMERA #8

BEARBEITUNGSZYKLEN: GESAMTBETRIEBSDAUER: 646383 SEKUNDEN = 179,6 STUNDEN GESAMTZYKLUSANZAHL: 113117 BETRIEBSDAUER: VOM 13.05. BIS ZUM 21.05.2019 = 7,5 TAGE INSGESAMT DURCHSCHNITTLICHE ZYKLUSANZAHL IN 24 H: 15120

MARKER: 1 - B1 Der Marker wurde oben an einem 70-mmSechskantarm aus Metall positioniert, der am Kopf des Blocks angebracht war, um den Vorschub des Kolbens während des Lastzyklus besser messen zu können.

2019 BEWEGUNGSERFASSUNG MIT VICON

BEWEGUNGSERFASSUNG MIT KINOVEA 1: BOLZEN A – 2: BOLZEN B – 3: BOLZEN C

MARKER B1 X-ACHSE

ZWISCHENBERICHT zu IGF-Vorhaben Nr. 19591 N / 1 THEMA Verfahren für die virtuelle Spannplanung in der Arbeitsvorbereitung BERICHTSZEITRAUM 01.01.2018 - 31.12.2018 FORSCHUNGSVEREINIGUNG Forschungsgemeinschaft Werkzeuge und Werkstoﬀe e.V. - FGW FORSCHUNGSEINRICHTUNG (EN) Leibniz Universität Hannover, Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW)

Gefördert durch:

aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages

2019

Um die Steifigkeit der ausgewählten Spannelemente oder eines Spannverbunds experimentell bestimmen zu können, wurde ein Versuchsstand konstruiert.

Neben der Entwicklung des Versuchsstands wurden verschiedene, geeignete Datenbanksysteme verglichen. In diesem Arbeitspaket wurde ein Versuchstand entwickelt, mit dem die Steifigkeit eines Spannsystems oder eines Spannverbundes ermittelt werden kann. Damit kann die Datenbank neben den technischen und geometrischen Eigenschaften mit der Steifigkeit erweitert werden. Außerdem wurde die Datenbank Access ausgewählt, auf dessen Grundlage die Programmierung erfolgen wird.

Die Ergebnisse werden über die Projektpartner und deren zur Verfügung stehenden Ressourcen der Öffentlichkeit zugänglich gemacht. Am IFW werden die Ergebnisse in Lehrveranstaltung aufgenommen und so den Studierenden vermittelt. Des Weiteren werden Fachleute durch die Teilnahme an Fachtagungen und der Publikation der Projektergebnisse informiert.

PRODUKTGRUPPEN PATENDED

SRA

CCA

KOMPENSATIONSSYSTEM KOMPATIBEL

SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT

ZENTRIERELEMENTE, SELBSTEINSTELLEND

Das Kompensationssystem mit der einzigartigen Präzisionsführung garantiert bei diesen Schwenkspannern eine exakte, wiederholgenaue Auﬂage des Spannarms auf den Spannpunkt auch über eine lange Betriebsdauer. Diese Zylinder können mit einem Kontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition ausgerüstet werden, das ein korrektes und präzises Einspannen des Werkstücks sicherstellt. Als weiteres Zubehör sind das Volumenstromregelventil VRF zur Regelung der Schwenkgeschwindigkeit und ein Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers lieferbar. Die vergrößerten Spannﬂächen ermöglichen eine kompaktere Bauweise und Kosten-reduzierungen bzw. einen Betrieb mit höheren Spannkräften. Ausgelegt für Betriebsdrücke von bis zu 500 bar.

Die mit Wettbewerberprodukten kompatiblen Schwenkspanner der Serie SR werden ohne Kompensationssystem geliefert (mit Ausnahme einiger entsprechend gekennzeichneter Modelle). Sie verfügen über eine robuste Mechanik, großzügig dimensionierte Kugeln und Kalotten und sind in hohem Maße zuverlässig. Gefertigt werden diese Modelle aus legierten und thermisch behandelten Werkstoﬀen. Diese Zylinder weisen unweigerlich ein leichtes Winkelspiel auf, das sich mit zunehmender Betriebsdauer erhöht. Für Anwendungen, in denen eine hohe Winkelgenauigkeit bei der Spannarmpositionierung gefordert ist, empfehlen wir den Einsatz der Schwenkspanner des Typs SR KOMPENSATIONSSYSTEM.

Selbsteinstellende Schwenkspannzylinder, doppeltwirkend mit integriertem Abstützelement, schwimmende Spannung.

Zentrierelemente zum axialen Spannen von Werkstücken, die bereits durch andere Positionier-/ Spannsysteme radial gespannt sind.

Seite 24 - 155

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Seite 196 - 211

PATENDED

Diese kompakten Zylinder zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Spannstabilität, eine extreme Leichtgängigkeit und geringe Auswirkungen auf das eingespannte Werkstück aus. Die Kombination aus Schwenkspannzylinder und Abstützelement eignet sich ideal zum Einsatz als vierter Spannpunkt.

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PATENDED

CCL

HEBELSPANNER

Doppeltwirkende Zylinder mit hoher Zug- oder Druckkraft.

Hebelspanner mit hoher Spannkraft bei minimalem Platzbedarf.

Ausführungen mit geführter oder nicht geführter Kolbenstange, Gehäuse in Version „Flansch oben“ oder als Blockzylinder.

Einfache und ﬂexible Positionierung, präzise Ausrichtung der Modelle in Einschraubversion im Betrieb.

Hebelspanner sind in einfach- und doppeltwirkender Ausführung lieferbar und können mit einer pneumatischen Spannarmkontrolle ausgestattet werden.

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ZENTRIERELEMENTE ZUG- UND DRUCKZYLINDER Zentrierelemente zur Fertigbearbeitung von Bauteilen in einem Arbeitszyklus ohne erneutes Einspannen des Werkstücks in der Vorrichtung, wodurch Fehler und Stillstandzeiten reduziert werden.

Ausgelegt für Betriebsdrücke von bis zu 500 bar.

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PRODUKTGRUPPEN

IRF

EINSCHRAUBZYLINDER EINSCHRAUBZYLINDER ABSTÜTZELEMENTE

Kleine und kompakte einfach- oder doppeltwirkende Zylinder in Einschraubversion, bündig oder überstehend.

Diese Einschraubzylinder zeichnen sich durch hohe Spannkräfte und einen minimalen Platzbedarf aus.

Weitere Merkmale sind das kompakte Design, hohe Wirtschaftlichkeit und eine leichte Montage.

Abstützelemente bieten eine eﬃziente Abstützung der Werkstücke während der Bearbeitung, sie kompensieren auftretende Vibrationen und die Durchbiegung der Werkstücke sowie eventuelle Unregelmäßigkeiten der Werkstückoberﬂäche. Breite Modellpalette mit hoher Kapazität.

IRF ABSTÜTZELEMENTE MIT PNEUMATISCHEM SPERRDRUCK Identische Leistungsparameter wie die vorherige Version, aber mit der zusätzlichen Möglichkeit einer internen Beaufschlagung mit Niederdruckluft. Hierdurch ergibt sich ein zuverlässigerer Einsatz in besonders kritischen Umgebungen.

Aufgrund der geringen Krafteinwirkung eignen sich Abstützelemente als zusätzliche Abstützﬂäche für das Werkstück sowie als Aufnahme für weitere Spannarme oder Zubehör. Für die Bearbeitung komplexer profilierter Werkstücke sind sie unerlässlich.

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IRF

ABSTÜTZELEMENTE, ABSTÜTZELEMENTE, AGGREGATE DOPPELTWIRKEND 70 BAR Identische Leistungsparameter wie die vorherige Version, aber mit der zusätzlichen Möglichkeit der Überwachung des Einfahrens der Kolbenstange, wodurch ein sicherer Einsatz beim robotergestützten Entladen/Laden gewährleistet ist. Bei diesem doppeltwirkenden Zylindertyp mit hydraulischer AUSFAHRund EINFAHRFUNKTION kommt es auch im Fall von komplexen Hydraulikkreisläufen mit beim Entspannen erzeugtem Gegendruck nicht zu Beeinträchtigungen durch ein “Schwimmen” der Stange.

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Abstützelemente mit einer besonderen Mechanik zur Kraftverstärkung, die höchste Stützlasten bei Versorgungsdrücken von max. 70 bar ermöglichen.

Lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate Auf Wunsch mit Zeitsteuerung, Druckschalter, etc.

Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfi lter, Manometer, etc.

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HINWEIS: Um eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Standzeit dieser Zylindermodelle zu gewährleisten, ist eine Niederdruckluftbeaufschlagung mit Schutzfunktion ERFORDERLICH.

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KOMPONENTEN UND ZUBEHÖR

TECHNISCHE HINWEISE PRODUKTPRÜFUNG Alle Zylinder von HYDROBLOCK sind für einen Betriebsdruck von bis zu 500 bar ausgelegt und werden auf einem speziellen computergesteuerten Prüfstand bei dem vom Kunden spezifizierten Druck bzw. bei dem entsprechenden Standarddruck sorgfältig geprüft. HYDROBLOCK unterzieht jeden Zylinder und jede gelieferte Komponente einer 100%-igen Prüfung. Die Prüfprotokolle werden dem Kunden auf Wunsch zur Verfügung gestellt. HYDRAULIKÖL Verwenden Sie ausschließlich Hydrauliköl auf Mineralölbasis (DIN 51524). Die Verwendung anderer Medien kann zu Beschädigungen und Beeinträchtigungen der Funktionsfähigkeit der Zylinder und Komponenten führen. VISKOSITÄT Die Viskosität sollte den Parametern der ISO-Norm 3448 entsprechen. Bei einer Öltemperatur von +10° bis - 60° C empfehlen wir eine Viskosität gemäß ISO VG32. GRAD DER ÖLVERSCHMUTZUNG Die Ölverschmutzung sollte nicht über der Klasse 18/14 gemäß ISO 4406 liegen. Die Reinheit des Hydrauliköls ist eine grundlegende Voraussetzung für den einwandfreien Betrieb sowie die Zuverlässigkeit der Zylinder und aller anderen Komponenten eines Hydrauliksystems. Wir empfehlen den Einsatz von Filtern mit einer Filterfeinheit von mindestens 25 Mikron. BETRIEBSTEMPERATUR • Umgebungstemperatur: -10°C ÷ +60°C • Öltemperatur: +10°C ÷ +60°C ZULÄSSIGER GESCHWINDIGKEITSBEREICH • Die Mindestgeschwindigkeit beträgt 0,01 m/sec. • Die maximale Geschwindigkeit von 0,25 m/sec. darf auf keinen Fall überschritten werden. BETRIEBSBEDINGUNGEN HYDROBLOCK-Zylinder werden für einen statischen Spanndruck von bis zu 500 bar ausgelegt und eingesetzt. Die maximale Geschwindigkeit darf die spezifizierten Werte nicht überschreiten. Montieren Sie die Zylinder so, dass sie vor Schmierstoﬀen und chemisch aggressiven Kühlmitteln geschützt sind. LECKAGE Im statischen Zustand arbeiten die Zylinder ohne jeglichen Ölverlust, während im dynamischen Betrieb zur Sicherung der Standzeit der Dichtungen leichte Leckagen möglich sind. Der maximal zulässige Ölverlust beträgt <0,3 cm3 bezogen auf 1000 Zyklen (Ausfahren + Einfahren) und einen Referenzhub von 100 mm für Kolben mit einem Durchmesser von bis zu 35 mm. Bei einem Kolbendurchmesser von 40 mm und einem Referenzhub von 100 mm beträgt der maximal zulässige Ölverlust <0,6 cm3. GARANTIE HYDROBLOCK gewährt für ihre Produkte eine Garantie von 12 Monaten nach Versand für Fertigungs- und Materialfehler. Von der Garantie ausgeschlossen sind Schäden, die durch unsachgemäßen oder nicht bestimmungsgemäßen Einsatz der Produkte sowie durch Verwendung von nicht für den jeweiligen Zweck zugelassenen Betriebsmitteln verursacht

wurden. Auch der normale Verschleiß der Produkte ist von der Garantie ausgenommen. Die Firma HYDROBLOCK ist bestrebt, ihre Produkte durch konsequente Entwicklung kontinuierlich zu verbessern. Aus diesem Grund behalten wir uns das Recht vor, zu jedem Zeitpunkt und ohne vorherige Ankündigung alle unseres Erachtens erforderlichen technischen Änderungen vorzunehmen. Die Angaben im vorliegenden Katalog sind somit nicht verbindlich. VERSAND Der Versand erfolgt auf alleinige Gefahr und Risiko des Käufers, auch wenn eine Lieferung frei Bestimmungsort vereinbart wurde. Mit dem Transport wird der durch den Käufer vorgegebene Spediteur beauftragt. Nennt der Käufer keinen Spediteur, so wählen wir den kostengünstigsten uns bekannten Spediteur aus, ohne hierfür jegliche Haftung zu übernehmen. Vor der Annahme der Lieferung des Spediteurs hat der Käufer den Lieferumfang auf Vollständigkeit und Unversehrtheit zu prüfen. Bei während des Transports verursachten Verzögerungen, Schäden oder Verlusten obliegt es dem Käufer, entsprechende Ansprüche gegenüber dem Spediteur geltend zu machen. BEI LIEFERUNG DER PRODUKTE Bitte prüfen Sie den Lieferumfang beim Empfang auf eventuelle sichtbare Transportschäden. Werden bei dieser Sichtprüfung Schäden festgestellt, so ist das Transportunternehmen unverzüglich zu informieren, da diese Schäden nicht durch die Herstellergarantie abgedeckt sind. Für Reparatur- und Ersatzkosten, die auf Transportschäden zurückzuführen sind, haftet ausschließlich das Transportunternehmen. HINWEIS: Auch bei Lieferung frei Bestimmungsort erfolgt der Transport auf alleinige Gefahr des Auftraggebers. LIEFERUNG Die Liefertermine gelten als Richtwerte. Eventuelle Verzögerungen werden dem Käufer vom Verkäufer mitgeteilt. Derartige Verzögerungen berechtigen den Käufer jedoch in keinem Fall zur Annullierung des Auftrags bzw. zur Geltendmachung von Schadenersatzansprüchen oder Pönalen, sofern diese nicht explizit schriftlich vereinbart wurden. LAGERUNG Alle HYDROBLOCK-Produkte sind in ihrer Originalverpackung bei einer Umgebungstemperatur von 0 - +50°C zu lagern, vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen und nicht in der Nähe von Wärme- oder Ozonquellen (Elektromotoren im Betrieb) aufzubewahren. Die Zylinder dürfen nicht in Containern oder unter extremen klimatischen Bedingungen bzw. in salzhaltiger Atmosphäre gelagert werden. Werden die Zylinder über einen längeren Zeitraum nicht verwendet, so sind die Kolbenstangen komplett einzufahren, damit diese optimal geschützt und keinerlei Witterungseinwirkungen ausgesetzt sind. Lagerzeiten von über 6 Monaten nach Herstellungsdatum müssen in jedem Fall vermieden werden, da die Qualität der Dichtungen durch die Lagerung beeinträchtigt werden könnte.

09/2019

ALLGEMEINE INFORMATIONEN ACHTUNG: Die Nichteinhaltung der nachstehenden Hinweise kann zu Funktionsstörungen oder dauerhaften Schäden am Produkt führen und hat den Ausschluss der Garantie zur Folge. 1) Verwenden Sie ausschließlich Hydrauliköl auf Mineralölbasis (DIN 51524). Die Verwendung anderer Medien kann zu Beschädigungen und Beeinträchtigungen der Funktionsfähigkeit der Zylinder und Komponenten führen. Vor dem Einsatz von anderen Hydraulikölen wenden Sie sich bitte an uns. Zu hohe Volumenströme können zu einer überhöhten Zylindergeschwindigkeit und somit zu einer Beschädigung des Zylinders führen. Der Betriebsdruck und die Schwenkgeschwindigkeit sind in Abhängigkeit von der Spannarmlänge zu bestimmen, die je nach Zylinderbauart variiert. Die im Katalog angegebene maximale Geschwindigkeit darf IN KEINEM FALL überschritten werden! 2) Zur Regelung der Zylinderschwenkgeschwindigkeit sind einseitig gerichtete Volumenstromregelventile mit freiem Rücklauf-Bypass einzusetzen. IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabﬂuss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks im Zylindergehäuse führen. 3) Beim Einsatz von doppeltwirkenden Schwenkspannern sollte der Staudruck beim Entspannen auf einen Wert von maximal 5 bar begrenzt werden. Sofern erforderlich, sind Druckregler für den Staudruck beim Entspannen im Spannanschluss vorzusehen. Wenden Sie sich hinsichtlich der Auslegung und Montage an HYDROBLOCK. 4) Bei der Verwendung von einfachwirkenden Schwenkspannern sollte der Staudruck beim Entspannen auf einen Wert von maximal 3 bar begrenzt werden. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, Leitungen mit einem großen Querschnitt einzusetzen. Bei der Auslegung und Montage unterstützen wir Sie gern. 5) Das eﬀektive Spannen des Werkstücks erfolgt während der vertikalen Bewegung des Spannarms (Spannhub). Zu vermeiden ist das Spannen von Werkstücken und jeglicher Kontakt mit dem Spannarm während der Schwenkbewegung, da hierdurch Schäden am Zylinder verursacht werden können. 6) Die Montage des Spannarms an der Drehkolbenstange erfolgt wie auf den folgenden Seiten beschrieben.

ACHTUNG: Alle einfachwirkenden Zylinder werden serienmäßig mit gesinterten und/oder

metallischen Feinfiltern an den Entlüftungsöﬀnungen ausgeliefert. Diese Filter sind ausschließlich zum Schutz des Gehäuseinnenraums gegen Staub oder Späne vorgesehen. Um Beschädigungen zu vermeiden, MÜSSEN einfachwirkende Zylinder gegen das Eindringen von Flüssigkeiten (z.B. Wasser-Öl-Emulsionen, Kühl-Schmieröle, aggressive Flüssigkeiten, bzw. mögliche Kondensation) geschützt werden. Bitte berücksichtigen Sie daher zusätzliche Leitungen bzw. Bohrungen für den Ablauf der Flüssigkeiten. Werden die Zylinder nicht entsprechend geschützt, so kann dies zu einer beträchtlichen Verkürzung der Standzeiten und vorzeitigem mechanischen Verschleiß führen.

09/2019

Die Hydraulikzylinder von HYDROBLOCK sind für den Einsatz auch unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen ausgelegt und erfordern keine besondere Wartung. Wir empfehlen jedoch eine regelmäßige Überprüfung, da bereits ein einziger beschädigter Anschluss oder O-Ring die sichere und einwandfreie Funktion der gesamten Hydraulikanlage beeinträchtigen kann. Achten Sie bei der Montage insbesondere darauf, dass alle Bauteile über den gesamten Hubweg frei beweglich sind und jeglicher Kontakt mit Objekten, der die Mechanik oder Unversehrtheit der Komponenten in jedweder Weise beeinträchtigen könnte, vermieden wird. Bei der Montage sind die Drehbewegung der Zylinder und die Geschwindigkeit zu überprüfen, wobei zu beachten ist, dass eine maximale Geschwindigkeit von 0,25 m/ sec. auf keinen Fall überschritten werden DARF. Bei einfachwirkenden Zylindermodellen ist sicherzustellen, dass der Entlüftung-/Belüftungsbereich vor Flüssigkeiten oder Spänen geschützt ist. Vor der Inbetriebnahme ist die korrekte Funktion aller Bauteile und Ventile zu prüfen. GRUNDLEGENDE WARTUNGSHINWEISE: Eine sorgfältige und regelmäßige Wartung ist für die zuverlässige Funktion des Hydrauliksystems unerlässlich. Wartungs-, Instandhaltungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von entsprechend qualifiziertem Personal ausgeführt werden. Bitte lesen und beachten Sie alle in unserem Katalog und der Betriebs-und Wartungsanleitung aufgeführten technischen Hinweise und Anforderungen. Eine korrekte Montage mit entsprechendem Schutz vor dem Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen kann die Standzeit der Komponenten wesentlich verlängern. Aus diesem Grund ist die Einhaltung der oben aufgeführten technischen Anforderungen dringend angeraten.

Hydraulische Spannelemente erfordern im Allgemeinen keine Wartung, es ist jedoch auf Verschmutzung und Verschleiß zu achten. Um jegliche Stoß- und Quetschgefahr für das Personal auszuschließen, ist vor der Ausführung von Reinigungsarbeiten an den Zylindern sicherzustellen, dass die Anlage ausgeschaltet und gesichert ist. Die Reinigungsintervalle sind von den Arbeitszyklen, den Maschinen, der Werkzeugausstattung, dem Material des bearbeiteten Werkstücks und der Betriebsumgebung abhängig. In jedem Fall wird eine regelmäßige Reinigung des Hydrauliksystems mit geeigneten Hilfsmitteln empfohlen. Dichtungen in Hydraulikvorrichtungen sind Verschleißteile, deren Funktion in regelmäßigen Abständen überprüft werden muss. Treten innere oder äußere Leckagen in einem inakzeptablen Ausmaß auf, so wird die Einsendung der Hydraulikzylinder an HYDROBLOCK zwecks Überprüfung des Zustands der einzelnen Zylinderkomponenten empfohlen. Werden die Dichtungen bei dieser Gelegenheit ausgetauscht, so wird die Funktionsfähigkeit der Komponente vor der Rücksendung umfassend getestet. Sollten Sie den Austausch der Dichtungen in eigener Regie planen, ist sicherzustellen, dass die richtigen Ersatzteile und Montagewerkzeuge verwendet werden, um Schäden am Sitz und am Bauteil selbst zu vermeiden. Die Hinweise und Empfehlungen im vorliegenden Katalog werden kontinuierlich aktualisiert und nach Überprüfung und Bewertung neuer Produktvarianten entsprechend geändert.

INTERVALL

ÜBERPRÜFUNG

MASSNAHMEN

Täglich / kontinuierlich

Druck

Sichtprüfung, gelockerte Bauteile, sichtbare Schäden. Vor dem Betrieb auf Leckagen prüfen und beschädigte Teile/Komponenten austauschen.

Täglich / kontinuierlich

Verschmutzung / Späne

Sichtprüfung Eventuell vorhandene Verschmutzungen vor dem Betrieb entfernen.

Täglich / kontinuierlich

Funktionsweise Ventile / Zylinder

Sichtprüfung, gelockerte Bauteile, sichtbare Schäden. Bei Bedarf, beschädigte Ventile bzw. Zylinder austauschen.

Wöchentlich

Leckage

Sichtprüfung Nach einer Außerbetriebsetzung oder Einlagerung, ist bei jedem Anfahren der ordnungsgemäße Bewegungsablauf zu prüfen. Insbesondere am Montagmorgen sind die korrekte Funktionsweise der Vorrichtung und die Dichtungen auf eventuelle Leckagen zu prüfen.

Jährlich

Dichtringe / Dichtungen

Druckprüfung Bei den Dichtungen handelt es sich um Verschleißteile. Treten innere oder äußere Leckagen in einem inakzeptablen Ausmaß auf, so wird ein Austausch der Dichtungen (es sind immer alle Dichtungen auszutauschen) oder die Einsendung der Hydraulikzylinder an HYDROBLOCK empfohlen. Im letzteren Fall würden wir die Zylinder prüfen und nach einem eventuell erforderlichen Austausch der Dichtungen das Bauteil insgesamt wie eine neues Produkt vor der Rücksendung testen. Für den ordnungsgemäßen Austausch sind entsprechende Montagewerkzeuge erforderlich.

09/2019

SONDERAUSFÜHRUNGEN

09/2019

SCHWENKSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM

ZYLINDERMODELL SR16

SR18

SR22

SR25

SR28

SR35

SR45

Flansch oben

Flansch mit HPCPrismenführung

Flansch unten

Einsteckausführung

Patrone mit HPCPrismenführung

Metallabstreifer

Volumenstromregelventil (Option)

Einfachwirkende Ausführung

Nein

Maximaler Betriebsdruck (bar)

500

Minimaler Betriebsdruck (bar)

Spannkraft bei 100 bar und Einsatz des Standardspannarms “Typ 01” mit der Länge “L” (kN)

1.9

1.5

3.1

7.3

10.5

Spannarmlänge “L” (mm)

100

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub gesamt (mm)

Schwenkhub (mm)

Spannhub (mm)

Kolbenﬂäche beim Spannen (cm2)

2.51

1.98

5.27

4.17

9.75

14.1

17.3

Kolbenﬂäche beim Entspannen (cm2)

4.52

9.07

15.9

23.8

33.2

Ölvolumen beim Spannen (cm3)

5.5

4.4

13.2

10.4

27.3

50.8

88.2

Ölvolumen beim Entspannen (cm3)

9.9

22.6

44.5

85.7

169.3

Gehäuseausführung

09/2019

KOMPATIBLE SCHWENKSPANNER

ZYLINDERMODELL SR10

SR20

SR20CD

SR32

SR40

SR50

Nein

Sì

Nein

Sì

Nein

Maximaler Betriebsdruck (bar)

350

500

Minimaler Betriebsdruck (bar)

Spannkraft bei 100 bar und Einsatz des Standardspannarms “Typ 01” mit der Länge “L” (kN)

0.5

1.3

0.9

3.4

8.7

Spannarmlänge “L” (mm)

100

125

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub gesamt (mm)

16 / 26

22 / 35

36 / 61

37 / 62

Schwenkhub (mm)

8/8

Spannhub (mm)

8 / 18

14 / 27

25 / 50

26 / 51

Kolbenﬂäche beim Spannen (cm2)

0.75

1.76

1.01

4.52

7.06

11.54

Kolbenﬂäche beim Entspannen (cm2)

1.54

4.9

4.15

12.56

19.63

31.17

Ölvolumen beim Spannen (cm3)

1.2 / 2

3.2

1.4

10 / 15.8

25.4 / 43.1

42.7 / 71.6

Ölvolumen beim Entspannen (cm3)

2.5 / 4

8.8

5.8

27.6 / 44

70.7 / 119.7

115.3 / 193.2

Flansch oben

Flansch oben mit integriertem Pneumatikventil

Gehäuseausführung

Flansch unten

Flansch unten mit integriertem Pneumatikventil

Einsteckausführung

Metallabstreifer

Volumenstromregelventil (Option)

Einfachwirkende Ausführung

09/2019

MONTAGE VON ZYLINDERN MIT FLANSCH OBEN (SERIE FD) UND FLANSCH UNTEN (SERIE PD) MIT O-RING-ANSCHLUSS ACHTUNG: Die Schwenkspanner von HYDROBLOCK sind für Hydraulikdrücke in einem Bereich von 30 bis 500 bar ausgelegt. In der Projektierungsphase der Zylinder ist dieser Druckbereich zu berücksichtigen, d. h. die komplette Vorrichtung muss entsprechend ausgelegt werden. Bei der Montage von HYDROBLOCKSchwenkspannern ist wie folgt vorzugehen: 1) Prüfen Sie zunächst, ob alle im technischen Katalog aufgeführten vorbereitenden Arbeiten für die Montage der ausgewählten Zylinder ordnungsgemäß durchgeführt wurden. 2) Entfernen Sie die Verschlussschrauben und die dazugehörigen Dichtringe oder Kugeln, wie in der nachstehenden Abbildung gezeigt. MONTAGE DER SCHWENKSPANNER MIT FLANSCHANSCHLUSS

Ausführung mit Stift und Dichtungskugel

Ausführung mit Schraube und Dichtring

HINWEIS: Einige Zylindermodelle können mit unterschiedlichen Stopfen versehen sein, die konstruktionsbedingt sind oder aber zum Anschluss/zur Abzweigung von Ölleitungen o.ä. dienen. Diese Stopfen dürfen NUR im Rahmen einer Überholung der Zylinder ENTFERNT WERDEN. Nehmen Sie AUSSCHLIESSLICH Stopfen von Öffnungen ab, die zur Montage des Zylinders erforderlich sind. Bei Wiederverwendung der entfernten Stopfen ist sicherzustellen, dass diese unversehrt und mit den entsprechenden Dichtungen versehen sind. 3) Fetten Sie die mitgelieferten O-Ringe und legen sie diese in den Sitz ein. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Dichtringe nicht beschädigt werden, damit keine Leckagen verursacht werden. Um eine ordnungsgemäße Ab dichtung sicherzustellen, sollte die Oberfläche im Auflagebereich der O-Ringe eine Rauigkeit von Ra<1.6 aufweisen. 4) Fetten Sie die Befestigungsschrauben und ziehen Sie diese mit einem Drehmomentschlüssel unter Einhaltung des in der Tabelle auf Seite 28 aufgeführten Anzugsdrehmoments fest. Die Befestigung und Ausrichtung des Spannarms auf der Kolbenstange kann nach der Montage des Zylinders erfolgen. BITTE BEACHTEN: Die unter Punkt 3 und 4 aufgeführte Schmierung ist sowohl bei der Erstmontage als auch bei anschließender Wartung für eine einwandfreie Funktion des Zylinders unerlässlich.

09/2019

MONTAGE VON ZYLINDERN MIT FLANSCH OBEN (SERIE FD) UND FLANSCH UNTEN (SERIE PD) MIT ROHRANSCHLUSS Hydraulikanschlüsse: Werden anstelle der Flanschanschlüsse die seitlichen Gewindebohrungen verwendet, sind Verschraubungen mit 500 bar Nenndruck einzusetzen. KEIN Gewindedichtmittel benutzen. Die Abdichtung erfolgt durch einen O-Ring in der Verschraubung. Zur Montage der Gewindeanschlüsse ist wie folgt vorzugehen: 1) Entfernen Sie die Verschlussschrauben. 2) Schrauben Sie die Anschlüsse mit dem in den entsprechenden Katalogen angegebenen Anzugsdrehmoment fest. MONTAGE DER ZYLINDER IN DER ROHRLEITUNG

MONTAGE VON ZYLINDERN IN EINSTECKAUSFÜHRUNG SERIE CD Bei der Montage von Schwenkspannern in Einsteckausführung von HYDROBLOCK ist wie folgt vorzugehen: 1) Vergewissern Sie sich, dass sich an der Zylinderauﬂageﬂäche keine Grate oder Kanten befinden, die die Dichtungen am Zylinderkörper beschädigen könnten. 2) Fetten Sie die Dichtungen außen am Zylinder und setzen Sie diesen in den vorbereiteten Sitz ein. 3) Fetten Sie die Befestigungsschrauben des Zylinders und ziehen Sie diese mit einem Drehmomentschlüssel unter Einhaltung des in der Tabelle auf Seite 28 aufgeführten Anzugsdrehmoments fest.

09/2019

SITZ, BEFESTIGUNGSART UND BESTELLNUMMERN VON ERSATZDICHTUNGEN FÜR ZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG Zylinder mit Flansch oben -FD-

Zylinder mit Flansch unten -PD-

O-Ring X

1.6

O-Ring X

W Z

(Bohrung in der Vorrichtung) W

Y (Min) [mm]

ANZUGSDREHMOMENT [Nm]

W (Max) [mm]

Flansch oben -FD-

Flansch unten -PD-

SR10

8.5

M27x1.5 / Ø 27.5

Ø5

Ø 6.75x1.78

SR16/CT16

Ø 35.5

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

Ø 6.07x1.78

SR18/CT18

Ø 35.5

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

Ø 6.07x1.78

SR20

M45x1.5 / Ø 45.5

Ø4

Ø 4.34x3.53

Ø 6.07x1.78

SR22/CT22

Ø 49

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

Ø 6.75x1.78

SR25/CT25

Ø 49

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

Ø 6.75x1.78

SR28/CT28

Ø 63.5

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

Ø 6.75x1.78

M60x1.5 / Ø 60.5

Ø5

Ø 4.34x3.53

Ø 6.02x2.62

ZYLINDERTYP

14.6

O-RING-ABMESSUNGEN [mm]

36.6

SR32

SR35/CT35

M10

70.5

Ø 75.5

Ø 4.8

Ø 4.34x3.53

SR40

M10

70.5

M80x2 / Ø 80.5

Ø5

Ø 9.12x3.53

SR45/CT45

M12

119

Ø 91

Ø6

Ø 9.12x3.53

SR50FD

M12

119

Ø 90

Ø8

Ø 10.78x3.53

SR50PD

M14

180

M90x2 / Ø 90.5

Ø6

Ø 10.78x2.62

09/2019

HINWEISE FÜR DIE MONTAGE

Hydraulikversorgung: Die Schwenkspanner der Serie SR sind für hohe Betriebsdrücke (max. 500 bar) ausgelegt. Um eine korrekte Funktion der Zylinder sicherzustellen, muss die Hydraulikversorgungsleitung gespült und der Durchﬂuss unter Berücksichtigung der maximalen Betriebswerte des jeweiligen Bauteils eingestellt werden. Übermäßig hohe Volumenströme können zu hohe Schwenkgeschwindigkeiten und somit Verschleiß oder Schäden an der robusten Mechanik der Zylinder verursachen. Der Eingangsstrom der Zylinder muss geregelt werden, DER ÖLABFLUSS AUS DEM ZYLINDER MUSS FREI SEIN. Für diesen Zweck sind Volumenstromregelventile gemäß der Abbildung vorzusehen oder die Volumenstromregeventile VRF18/VRF14 von HYDROBLOCK einzusetzen, die direkt am Spannanschluss A der Zylinder installiert werden können. IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabﬂuss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks in den Zylinderkammern führen. Bei Anwendungen, die besonders lange Spannarme erfordern, wenden Sie sich bitte an uns.

09/2019

MONTAGE DES SPANNARMS BEI SCHWENKSPANNERN DER SERIE SR HINWEIS: Bei der Projektierung berücksichtigen Sie bitte die im HYDROBLOCK-Katalog aufgeführten Kraft- und Druck-Diagramme, aus denen das Verhältnis zwischen der maximalen Spannarmlänge, dem zulässigen Hydraulikdruck und der eﬀektiven Spannkraft hervorgeht. Zu beachten ist, dass sich mit zunehmender Spannarmlänge (P) der maximale Betriebsdruck verringert und somit auch die Spannkraft am Werkstück. Eine wesentliche Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion der Zylinder ist, dass die in den Diagrammen aufgeführten Druckwerte im Betrieb nicht überschritten werden. Die entsprechenden Formeln zur Berechnung und die Diagramme sind im technischen Katalog enthalten. ACHTUNG: Die Nichteinhaltung der in den KRAFT/DRUCK-Diagrammen aufgeführten Werte kann zu Unfällen bzw. Schäden am Zylinder führen, die NICHT DURCH DIE HERSTELLERGARANTIE ABGEDECKT SIND! Die Schwenkspanner der SR-Serie von HYDROBLOCK sind mit einem technisch einzigartigen KOMPENSATIONSSYSTEM versehen, einer Präzisionsführung, die das Winkelspiel des Spannarms minimiert. Hierdurch wird eine präzise und wiederholgenaue Auﬂage des Spannarms auf den Spannpunkt über eine lange Betriebsdauer erreicht und der Verschleiß minimiert. Aus diesem Grund muss die Kolbenstange oder der Spannarm selbst und nicht der Zylinderkörper bei der Montage des Spannarms fixiert werden (Abbildung 6-2), um den Schwenkmechanismus des Zylinders nicht unerwarteten Kräften auszusetzen, die diesen beschädigen und seine einwandfreie Funktion beeinträchtigen könnten.

MONTAGEABLAUF:

6-1

1) Aufstecken des Spannarms auf den Aufnahmekonus und entsprechend der Werkstückposition ausrichten (Abbildung 6-1). 2) Die Zylinderstange besitzt ein Innensechskant, sodass Sie diese mit einem Sechskantschlüssel gemäß Abbildung 6-2 fixieren können. (Aus technischen Gründen ist bei einigen Modellen kein Innensechskant vorhanden. In diesem Fall ist ein Gabelschlüssel zu verwenden, siehe Abbildung 6-2a). 3) Halten Sie den Spannarm mit dem Sechskantschlüssel – oder mit einem Gabelschlüssel, sofern kein Innensechskant vorhanden – (Abbildung 6-3 bzw. 6-3a) und ziehen Sie die Ringmutter mit Hilfe eines Drehmomentschlüssels mit dem in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Anzugsmoment fest. 4) Nach einigen Spannhüben ist das Anzugsdrehmoment der Mutter noch einmal zu überprüfen, um ein eventuelles Spiel zwischen Spannarm und Konus zu verhindern.

6-2

6-2a L

SE ÜS

SC NT

E DR

6-3

SE ÜS

HINWEIS: Um ein korrektes Nachstellen zu gewährleisten, fixieren Sie beim Nachziehen der Mutter den Schwenkarm, damit der Schwenkmechanismus im Schwenkspanner nicht durch das erzeugte Drehmoment beschädigt wird.

GEWINDE

M14x1.5

M16x1.5

ANZUGSDREHMOMENT (Nm)

SC NT

E DR

6-3a

M18x1.5 M22x1.5 M28x1.5 M30x1.5 M35x1.5 M40x1.5 M45x1.5 51

110

120

140

190

HINWEIS: Wenn der Kolben zu hohen Drehmomenten ausgesetzt wird, kann es kann zu Schäden an den Schwenkspannern kommen. Ist ein zuverlässiges Fixieren der Zylinderstange gemäß Abb. 6-2 und 6-2a nicht gewährleistet, dann sollte der Spannarm in einem Schraubstock eingespannt werden, bevor die Ringmutter zwecks Montage oder Demontage gelöst wird. Sollte es erforderlich sein, den Spannarm zu lösen oder neu zu positionieren, darf dieser nur mit einem geeigneten Abziehwerkzeug vom Aufnahmekonus demontiert werden. HINWEIS: Hammer, Schlüssel oder andere Werkzeuge, die den Zylinder beschädigen könnten, dürfen für diesen Zweck NICHT VERWENDET werden!

09/2019

DREHRICHTUNG DER SPANNARME VON HYDROBLOCK-SCHWENKSPANNERN Die Schwenkspanner der SR-Serie von HYDROBLOCK sind sowohl in rechtsdrehender (R) als auch in linksdrehender (L) Ausführung erhältlich. Diese Drehrichtung bestimmt den Platzbedarf der Spannarme in der Vorrichtung und wird in der Projektierungsphase festgelegt. Wenn aufgrund problematischer Platzverhältnisse oder neuer Einsatzbedingungen notwendig, kann die Drehrichtung jedoch jederzeit direkt an der Einrichtung verändert werden. Zur Überprüfung der Drehrichtung eines HYDROBLOCK-Schwenkspanners der SR-Serie ist der Zylinder in der Draufsicht zu beobachten (Spannarmseite, Abbildung 1). In der ersten Phase des Herunterfahrens des Spannarms (Schwenkhub, Abbildung 2) ist auf die Drehrichtung des Spannarms zu achten (Abbildung 3): • Dreht sich der Arm beim Schwenken im Uhrzeigersinn, so handelt es sich um einen rechtsdrehenden (R) Zylinder. • Dreht sich der Arm beim Schwenkvorgang gegen den Uhrzeigersinn, so ist der Zylinder linksdrehend (L). • Wird der Spannarm nicht geschwenkt, sondern vollzieht er nur eine senkrechte Bewegung, dann handelt es sich um einen vertikalen Zylinder mit 0°(Abb. 3b). Schwenkhub

FIG. 1

FIG. 2

Rechtsdrehung (im Uhrzeigersinn, R) beim Schwenken

Lineares Absenken (0°) beim Schließen

Geöﬀneter Spannarm

FIG. 3c

Spannarm in der Spannposition am Werkstück

FIG. 3b

Spannarm in der Spannposition am Werkstück

FIG. 3a

Spannarm in der Spannposition am Werkstück

Spannhub (vertikal)

Linksdrehung (gegen den Uhrzeigersinn, L) beim Schwenken

Geöﬀneter Spannarm

*Hinweis: In diesem Bereich darf der Spannarm in keinem Fall in

Kontakt mit anderen Teilen kommen, da dadurch seine Bewegungsfreiheit eingeschränkt und die Innenmechanik beschädigt werden könnten.

09/2019

MONTAGEANLEITUNG FÜR DIE HPC-PRISMENFÜHRUNG

MONTAGE DER HPC-PRISMENFÜHRUNG 1) Legen Sie das Gummielement „A“ in die dafür vorgesehene Nut. 2) Montieren Sie den Metallabstreiferring „B“, indem Sie diesen auf die Kolbenstange schieben, bis er auf dem zuvor in die Nut eingelegten Gummielement „A“ auﬂiegt.

5) E

Hinweis: Der Metallabstreiferring „B“ muss präzise auf der Kolbenstange geführt werden. Erweist sich der Ring als schwergängig, so ist er auf seiner Innenseite mit sehr feinem Schleifpapier zu polieren. Hierbei ist mit äußerster Vorsicht vorzugehen, damit die Abstreiferkante nicht abgerundet und deren Funktion nicht beeinträchtigt wird. 3) Stecken Sie anschließend die Prismenführung „C“ in die entsprechenden Zentrierung am Zylinderkörper und achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der vorderen Führungsﬂäche der Kolbenstange.

B 2)

4) Schrauben Sie die Befestigungsschrauben „D“ in die entsprechenden Bohrungen in der Prismenführung und im Zylindergehäuse und ziehen Sie diese mit dem auf Seite 16 angegebenen Anzugsdrehmoment fest. 5) Montieren Sie den passenden Schwenkarm auf der Kolbenstange und drücken Sie ihn zwischen die seitlichen und frontalen Führungsﬂächen der Prismenführung. 6) Montieren Sie anschließend die Ringmutter und ziehen Sie diese mit dem in der entsprechenden Tabelle aufgeführten Anzugsmoment fest. Nach den ersten 1000 Bearbeitungszyklen ist das Anzugsdrehmoment der Ringmutter zu überprüfen. Hinweis: Das Spiel zwischen den Schrauben und dem Zylindergehäuse garantiert minimale Winkelabweichungen. Vor dem Anziehen der entsprechenden Befestigungsschrauben ist die korrekte Ausrichtung des Spannarms zu überprüfen.

09/2019

MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS NACHRÜSTEN VON ZUBEHÖR

MONTAGE DES METALLABSTREIFERS C 3)

B 2)

A 1)

1) Legen Sie das Gummielement „A“ in die dafür vorgesehene Nut. 2) Montieren Sie den Metallabstreiferring „B“, indem Sie diesen auf die Kolbenstange schieben, bis er auf dem zuvor in die Nut eingelegten Gummielement „A“ auﬂiegt. Hinweis: Der Metallabstreiferring „B“ muss präzise auf der Kolbenstange geführt werden. Erweist sich der Ring als schwergängig, so ist er auf seiner Innenseite mit sehr feinem Schleifpapier zu polieren. Hierbei ist mit äußerster Vorsicht vorzugehen, damit die Abstreiferkante nicht abgerundet und deren Funktion nicht beeinträchtigt wird. 3) Montieren Sie anschließend die Montagehaube für den Abstreiferring an der dafür vorgesehenen Position auf dem Zylinderkörper. Es wird empfohlen, die Haube mit dem entsprechenden Distanzstück auf die Kolbenstange zu pressen, um sie in die korrekte Lage zu bringen. Hinweis: Verwenden Sie für die Montage der Haube auf keinen Fall einen Hammer oder sonstige ungeeignete Hilfsmittel. Die Haube muss durch die Ausübung einer axialen Kraft auf die Kolbenstange auf das Zylindergehäuse gepresst werden.

09/2019

MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS NACHRÜSTEN VON VOLUMENSTROMREGELVENTILEN DER SERIE VRF

MONTAGE DES VENTILS AM ZYLINDER 1) Entfernen Sie den Stopfen vom Anschluss “A” (Spannen). 2) Legen Sie den Dichtring in die dafür vorgesehene Nut am Zylinder ein. Schrauben Sie das Ventil per Hand bis zum Anschlag ein und ziehen Sie es anschließend mit dem angegebenen Anzugsmoment fest. HINWEIS: Schrauben Sie das Ventil ausschließlich per Hand fest. Verwenden Sie KEINE pneumatischen oder elektrischen Schrauber bzw. andere Werkzeuge, da diese das Ventil oder den Zylinderkörper beschädigen könnten.

A Sicherheitskontermutter

Ventileinstellschraube

DREHMOMENT FÜR VENTILKÖRPER “E” VRF18 = 16Nm VRF14 = 40Nm

Sechskantschlüssel Ventilkörper “E”

Ventil VRF18-VRF14 Dichtscheibe

EINSTELLUNG DES VOLUMENSTROMREGELVENTILS D

Lösen Sie die Sicherheitskontermutter “D” während Sie den Ventilkörper “E” mit einem Gabelschlüssel/ Sechskantschlüssel fixieren.

DREHMOMENT FÜR DIE KONTERMUTTER “D” VRF18 = 6Nm VRF14 = 12Nm

Stellen Sie den Volumenstrom durch Drehen der Schraube am VRF-Ventil ein. Verwenden Sie zu diesem Zweck ausschließlich den entsprechenden Sechskantschlüssel und führen Sie die Einstellung NUR im drucklosen Zustand aus.

Ziehen Sie die Kontermutter “D” nach der erfolgten Volumenstromeinstellung wieder fest.

09/2019

MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS PNEUMATIKVENTIL VCS02/VCS03/VCS04

MONTAGEABLAUF - PNEUMATIKVENTIL VCS

15 N/m

5 VCS02

1) Führen Sie das Anschlagstück, Artikelnummer 4310.008, in den Ventilsitz ein. 2) Setzen Sie nun die Zugfeder, Artikelnummer A/2044 in den Ventilsitz ein. 3) Setzen Sie anschließend den Dichtring, Artikelnummer 6740.132, bis zum Anschlag in den Ventilsitz ein. 4) Setzen Sie den oberen Dichtring ORMI 13 x 1,5 mm in den Ventilsitz ein. 5) Installieren Sie nun das Ventil im Sitz und ziehen Sie es mit einem Anzugsmoment von 15 N/m fest.

O-Ring 13x1.5

4 6470.132

HINWEIS: Der maximale Hub des Ventils beträgt 4 mm beim Modell VCS02 und 7 mm bei den Modellen VCS03 und VSC04. Empfohlen wird ein Schließhub von 2 - 3 mm.

Zugfeder

4310.008

VENTILSITZ VCS 02/03/04

VENTILEINHEIT

09/2019

ANLEITUNG ZUR EINSTELLUNG DES PNEUMATIKSYSTEMS BEI VERWENDUNG VON SPANNARM- BZW. WERKSTÜCKKONTROLLVENTILEN HINWEIS: Für den einwandfreien Betrieb der Spannarm- bzw. Werkstückkontrollventile ist eine präzise Luftstromzufuhr zum Druckschalter erforderlich. 1) Schließen Sie alle VCS-Ventile bis auf eines. 2) Schließen Sie das Volumenstromregelventil in der Pneumatikleitung vollständig, um den Luftstrom zu unterbrechen. 3) Öﬀnen Sie nun das Volumenstromregelventil wieder und erhöhen Sie den Druck, um den Freigabepunkt des Druckschalters für den Spanndruck zu bestimmen. 4) Schließen Sie das Volumenstromregelventil langsam wieder, bis vom Druckschalter kein Alarm mehr gemeldet wird (Druckabfall). 5) Durch Öﬀnen und Schließen des Ventils ist zu prüfen, ob am Druckschalter der eingestellte Freigabedruck erreicht und dieser wieder abgebaut wird.

MONTAGEANLEITUNG FÜR DAS PNEUMATIKVENTIL DER SERIE VCS10

VORBEREITUNG DER VENTILMONTAGE

VCS10

1) Verwenden Sie den O-Ring 7x1 mm zur unteren Ventilabdichtung. 2) Verwenden Sie den O-Ring 9x1 mm zur oberen Ventilabdichtung. MONTAGE DES VENTILS

O-Ring 7x1

1 4

3) Führen Sie die Zugfeder (A/1655) in den dafür vorbereiteten Ventilsitz ein. 4) Nachdem Sie die Zugfeder in den hohlen Ventilschaft bis zum Anschlag eingeführt haben, montieren Sie das vorbereitete Ventil VCS10 ziehen es mit einem Drehmoment von 12 N/m fest

HINWEIS: Der maximale Hub des Ventils beträgt 3,5 mm. Empfohlen wird ein Schließhub von 1,5 - 2 mm.

O-Ring 9x1

3 Zugfeder

ANLEITUNG ZUR EINSTELLUNG DES PNEUMATIKSYSTEMS BEI EINSATZ VON SPANNARM- BZW. WERKSTÜCKKONTROLLVENTILEN HINWEIS: Für den einwandfreien Betrieb der Spannarm- bzw. Werkstückkontrollventile ist eine präzise Luftstromzufuhr zum Druckschalter erforderlich.

VENTILSITZ VCS10

VENTILEINHEIT VCS10 IM SITZ

1) Schließen Sie alle VCS-Ventile bis auf eines. 2) Schließen Sie das Volumenstromregelventil vollständig, um den Luftstrom zu unterbrechen. 3) Öﬀnen Sie nun das Volumenstromregelventil wieder und erhöhen Sie den Druck langsam, um den Freigabepunkt des Druckschalters für den Spanndruck einzustellen. 4) Ziehen Sie das Volumenstromregelventil langsam wieder fest, bis vom Druckschalter kein Alarm mehr gemeldet wird (Druckabfall). 5) Durch Öﬀnen und Schließen des Ventils ist zu prüfen, ob am Druckschalter der eingestellte Freigabedruck erreicht und dieser wieder abgebaut wird.

09/2019

EINSTELLEN DES MONTIERTEN PNEUMATIKVENTILS

Einstellen des Ventils: (Luftbetrieb)

A B C D E

Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Spannarmauﬂage (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4) Im gespannten Zustand die Schraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Der Druckschalter zeigt an, dass der Kreislauf geschlossen ist und gibt der Maschine die Freigabe für die Bearbeitung. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

CPV01 - VENTILSCHUTZPATRONE B

Die Schutzpatrone ist auf Anfrage für alle Schwenkspanner erhältlich.

M12X1

Die Ventilschutzpatrone (CPV01) ermöglicht es dem Anwender, Spannvorgänge im Testbetrieb oder im Servicefall ohne Werkstück durchzuführen. Hierdurch werden Beschädigungen des Positionskontrollventils VCS01 vermieden.

C G D E

09/2019

Ø6

HUB

Einstellen der Ventilschutzpatrone: (Luftbetrieb) Zur Einstellung der Ventilschutzpatrone CPV01 für das Positionskontrollventil ist so vorzugehen, wie im vorgehenden Abschnitt beschrieben (Einstellung des Standardventils, Punkt 1 bis 4). Nach erfolgter Einstellung zeigt der Druckschalter an, dass der Kreislauf geschlossen ist, und der Bearbeitungszyklus kann beginnen. Der Bolzen der Schutzpatrone (G) ist in der Lage, bis zu 10 mm zusätzlichen Zylinderhubs zu kompensieren und stellt die Ausgangsbedingungen wieder her, sobald der Zylinder wieder die Entspannposition erreicht hat. Es ist hierbei sicherzustellen, dass bei Spannvorgängen ohne Werkstück kein Hub über 10 mm hinausgeht.

VENTILEINSTELLUNG VCS03 Schraube Kontermutter Auﬂageplatte

Höhe nicht betätigtes Ventil

Höhe des betätigten Ventils am mechanischen Anschlag. Jegliche Kollision des Ventils mit dem Endanschlag ist zu vermeiden, da dies zu erheblichen Schäden am Ventil führen könnte.

Höhe des eingestellten Ventils bei gespanntem Zylinder, aber ohne Werkstückbearbeitung

0.5

Maximaler mechanischer Hub des Ventils

2 0.5

Mechanischer Anschlag des Ventils 7

4.5 - Einstellbereich Werkstückfreigabe

Spannarmebene bei offenem Zylinder

EMPFOHLENE VENTILEINSTELLUNG:

VCS03

1) Die Zylinder mit Druck beaufschlagen und bis zur Endposition ausfahren. ACHTUNG: Vor manuellen Eingriffen an der Vorrichtung ist sicherzustellen, dass die Hydraulikversorgung ausgeschaltet und ein Schließen der Zylinder während der Arbeiten ausgeschlossen ist. 2) Eventuell vorhandene Werkstücke aus der Bearbeitungsposition entnehmen. 3) Die Schrauben vollständig aus den Spannarmauﬂageplatten drehen (Abb. 1). 4) Die Hydraulikzylinder bis zum mechanischen Anschlag schließen. 5) Die Schrauben vorsichtig einschrauben, bis die VCS-Ventile den mechanischen Anschlag erreicht haben (mechanischer Endanschlag, siehe Abb. 2). 6) Die Schrauben um 0,5 mm herausdrehen und mit den Kontermuttern in dieser Position sichern (Abb. 3). Die Ventile sind nun geöﬀnet und eine „Werkstück gespannt”-Freigabe über den Druckschalter ist nicht möglich. Sobald sich das Werkstück in der korrekten Position befindet und der Spannarm anliegt, ist das Ventil geschlossen und die „Werkstück gespannt”-Freigabe erfolgt durch den Druckschalter.

Freier Auslass

Manometer für Sichtkontrolle 0-12 Bar Druckschalter in der Grundstellung geöffnet

PNEUMATIKPLAN (BEISPIEL)

Volumenstromregler

Pneumatikleitung 5µm - MAX 10 Bar

HINWEIS: Der Volumenstrom in der Pneumatikleitung ist so zu regeln, dass mit dem Öffnen eines einzigen Ventils das System drucklos wird und in den Alarmmodus geht. Ist die Maschine nicht mit einem Volumenstromregelventil ausgestattet, so muss dieses nachgerüstet werden, da ein zu hoher Volumenstrom die Funktion der Sicherheitseinrichtung beeinträchtigt.

HINWEIS: Die Ventile VCS03 geben über den Druckschalter ein doppeltes Alarmsignal (Abfrage für die Spannarm- und die Werkstückkontrolle). Die Arbeitsposition der Zylinder ist daher so auszulegen, dass bei gespanntem Spannarm und fehlendem Werkstück in der Arbeitsposition noch ein Resthub verbleibt, damit die VSC03-Ventile wieder in die geöffnete Position gebracht werden können, ohne dass es zu einer Beschädigung der Ventile kommt. Zu diesem Zweck sollten die Zylinder in gespanntem Zustand noch einen zusätzlichen Spannhub von ca. 3 - 5 mm aufweisen.

09/2019

KOMPENSATIONSSYSTEM Spannarmmontage

Abstreifer

Dichtungen

A Kompensation: Präzisionsführung zur Minimierung des Winkelspiels

C Kontrolle der Schwenkgeschwindigkeit

B F 09/2019

Sicherheitskupplung gegen Überlast

Ventil zur Abfrage der Spannarm- und Werkstückposition

Schwenkspanner werden in erster Linie als Spannelemente in hydraulischen Vorrichtungen für den manuellen und automatisierten Werkstückwechsel eingesetzt. Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit und der durch die exklusive Präzisionsführung erreichten Wiederholgenauigkeit in der Positionierung eignen sie sich insbesondere für komplexe Anwendungen. In Kombination mit einem Positionskontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition garantieren sie eine hohe Spannstabilität und zuverlässige Zerspanungszyklen in der automatisierten Produktion.

Die Schwenkspanner mit dem Kompensationssystem von HYDROBLOCK erfordern keinerlei kostenintensive Zusatzeinrichtung wie Anschläge und Führungen für die korrekte Positionierung des Spannarms beim Spannen. Der Spannarm erreicht Zyklus um Zyklus systematisch dieselbe Position.

A. KOMPENSATIONSSYSTEM SCHWENKVORRICHTUNG MIT PRÄZISIONSFÜHRUNG FÜR HOHE WINKELGENAUIGKEIT Das spielfreie Präzisionsführungssystem minimiert das Winkelspiel des Spannarms beim Schwenkvorgang und gehört zur Serienausstattung. Mechanischer Schutz der Federn, Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung des Spannarms am Werkstück +/- 0.05°.

Sichere Kugelpositionierung zur Vermeidung von Gratbildung an der Kalotte.

Das einzigartige HYDROBLOCK-System zur Führung und Kontrolle der Schwenkbewegung von Zylindern ist die weltweit präziseste Lösung zur Positionierung von Spannarmen am zu bearbeitenden Werkstück. Die hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung wird durch ein spezielles Tellerfedersystem erzielt, das die Führungskugeln auch über lange Betriebszeiten in der korrekten Position hält. Hierdurch wird das Winkelspiel kontinuierlich kompensiert, welches unweigerlich zum Verschleiß der beteiligten mechanischen Komponenten führen würde. Die mit dem Kompensationssystem ausgestatteten HYDROBLOCK-Zylinder weisen bei der Positionierung des Spannarms eine Winkelabweichung von unter +/- 0.05° (+/- 0°0’30”) auf. ZIELSETZUNG Eine fehlerhafte Ausrichtung des Druckpunkts des Spannarms bezogen auf den Spannpunkt der Vorrichtung (die sich mit dem mechanischen Verschleiß schrittweise verstärkt) führt zu Verformungen des bearbeiteten Werkstücks. Eine Fertigung mit den heute geforderten engen Toleranzen ist somit nicht möglich. Die mit der Präzisionsführung erzielte hohe Winkelgenauigkeit bei der Positionierung des Spannarms am Werkstück minimiert die elastische Verformung des Werkstücks und ermöglicht die Fertigung von Werkstücken mit perfekter Ebenheit und Oberﬂächenbeschaﬀenheit.

09/2019

KOMPENSATIONSSYSTEM Als spielfreie Präzisionsführung ausgelegt garantiert das KOMPENSATIONSSYSTEM eine wiederholgenaue Auﬂage des Spannarms auf den Spannpunkt auch über eine lange Betriebsdauer. Aufgrund der hohen Winkelgenauigkeit bei der Positionierung werden fehlerhafte Ausrichtungen des Spannarmdrucks auf den Spannpunkt der Vorrichtung und die damit verbundene elastische Verformungen des Werkstücks minimiert bzw. ganz ausgeschlossen.

Perfekte Ausrichtung des Spannarms auf der Aufnahme

KOMPENSATIONSSYSTEM VON HYDROBLOCK

-0.05°

0.22

0.13

0.09

0.17

L=5

±0.05°

+0.05°

L=125

75 L=

± 0.085 mm

Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM VON HYDROBLOCK: ± 0.05°

WETTBEWERBERPRODUKTE

-0.5°

2.18

1.75

1.31

0.87

±0.5°

L=5

+0.5°

L=125

± 0.875 mm

Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen: laut Angabe ± 0.5° bei neuen Zylindern

WETTBEWERBERPRODUKTE +1°

L=125

75 L=

-1°

4.36

2.62

1.74

3.49

±1°

L=5

= ± 1.75 mm

Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen: laut Angabe ± 1° bei neuen Zylindern

WETTBEWERBERPRODUKTE

-2°

09/2019

8.72

6.98

5.23

3.49

±2°

L=5

+2°

L=125

Belastung, Verformung des bearbeiteten Werkstücks

± 3.5 mm

Winkelabweichung bei der Positionierung von Spannarmen: laut Angabe ± 2° bei neuen Zylindern

ZYLINDERAUSSTATTUNG UND -ZUBEHÖR

B. KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION Für die Sicherheit von modernen vollautomatisierten Anlagen ist das VCS-Pneumatikventil zur aktiven Überwachung der Spannarmposition am zu bearbeitenden Werkstück von grundlegender Bedeutung. Dieses Ventil kann den Bearbeitungsvorgang jederzeit freigeben oder aber blockieren, wenn sich bei der Positionierung des Werkstücks in der Bearbeitungsposition Unregelmäßigkeiten ergeben. Verfügbare Ausführungen: VCS02, VCS03, VCS04 und VCS10. Standardausstattung bei Zylindern der “V”-Serie: VCS04 und VCS10, weitere Modelle sind auf Anfrage erhältlich. Das VCS-Ventil wird direkt von der am Spannarmaufsatz befestigten Einstellschraube betätigt und nicht vom Kolben: Löst sich der Spannarm versehentlich vom Kolben, so wird das VCSVentil nicht betätigt und es erfolgt keine Freigabe zur Bearbeitung an den Druckschalter. Dieses Sicherheitsniveau kann eine indirekte Kontrolle des Spannarms nicht bieten. Das Ventil des Typs VCS03 gibt über den Druckschalter ein doppeltes Alarmsignal (die Abfrage erfolgt sowohl für die Spannarm- als auch für die Werkstückkontrolle). Sollte ein automatisch eingelegtes Werkstück herunterfallen oder schlecht positioniert sein, so vollzieht der Spannarm aufgrund der nicht erfolgten Werkstückerkennung einen zusätzlichen Hub und geht in die Entspannposition, wodurch der Bearbeitungszyklus blockiert wird. HINWEIS: Die VSC-Ventile sind hochpräzise pneumatische Ventile. Verwenden Sie nur geﬁlterte Luft 5µm.

C. KONTROLLE DER SCHWENKGESCHWINDIGKEIT DES ZYLINDERS VRF Das integrierte Volumenstromregelventil VRF ist ein von HYDROBLOCK entwickeltes Spezialventil, das es dem Anwender ermöglicht, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms präzise einzustellen und die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen.

Das Volumenstromregelventil für den Spannvorgang kann auch nachgerüstet werden. Die Zylinder sind serienmäßig dafür ausgelegt (Zubehör auf Anfrage).

Aufgrund der präzisen Volumenstromregelung für jeden einzelnen Zylinder wird in allen Spannpositionen eine definierte Spannabfolge der Zylinder am Werkstück erzielt. Da diese bei allen Werkstücken Anwendung findet, ergibt sich eine höhere Bearbeitungsqualität. Alle Zylinder sind für die Montage des Volumenstromregelventils serienmäßig vorbereitet und können entsprechend ausgestattet (separat zu bestellen) oder auch nachgerüstet werden. HINWEIS: IN KEINEM FALL dürfen Volumenstromregelventile installiert werden, die den freien Ölabﬂuss aus den Zylinderkammern behindern. Trotz der robusten Bauweise würde dies auf lange Sicht zu Schäden an der Schwenkmechanik der Zylinder aufgrund des Überdrucks in den Zylinderkammern führen.

09/2019

SR D.

ZYLINDERAUSSTATTUNG UND -ZUBEHÖR

METALLABSTREIFER

MONTAGEHAUBE

METALLABSTREIFER GUMMIELEMENT MONTAGE DES ABSTREIFERS IN GESCHLOSSENER NUT SPEZIALMATERIAL BESTÄNDIG GEGEN SCHNEIDFLÜSSIGKEITEN Der Hauptabstreifer unserer Schwenkspanner ist in einer geschlossenen Nut montiert, wodurch eine Spaltextrusion verhindert wird. Er besteht aus einem Spezialmaterial, das gegen moderne Kühlschmierstoffe beständig ist. Auf Anfrage wird der Hauptabstreifer noch durch einen besonderen Metallabstreifer geschützt, der direkt auf den Zylinderkörper gepresst ist. Der Metallabstreifer besteht aus zwei getrennten Komponenten: einer Montagehaube am Gehäuse und einer profilierten Abstreiferplatte, die an der Kolbenstange anliegt und in radialer Richtung frei beweglich ist. Die Bewegung zwischen Montagehaube und Abstreiferplatte ermöglicht eine effiziente Funktion des Metallabstreifers. Dieser folgt dem Profil der Kolbenstange selbst wenn diese sich durch die vom Spannarm übertragenen starken Spannkräfte elastisch verformt (Aufbäumeffekt). Die Abstreiferplatte folgt der Kolbenstange und verformt sich weder im Durchmesser noch im Profil, wodurch der Hauptabstreifer über eine lange Betriebsdauer effizient geschützt wird.

X O Bei Einsatz des (optional erhältlichen) Metallabstreifers ist die Abstreiferlippe vor Spänen und unter Druck stehenden Flüssigkeiten geschützt. Ein Lösen der Abstreiferlippe durch die Einwirkung von unter Druck auftreﬀenden Kühlschmierstoﬀen wird somit VERHINDERT und die Hauptdichtung wird nicht durch Flüssigkeiten oder Späne beschädigt.

09/2019

Der Kühlschmierstoﬀstrahl darf nicht direkt auf das Lippenprofil des Abstreifers gerichtet werden, da durch den unter Druck auftretenden Strahl das Profil angehoben werden könnte und somit die Wirksamkeit der Dichtung beeinträchtigt würde. In diesem Fall können Flüssigkeiten und Späne an die Hauptdichtung gelangen und diese beschädigen.

E. DICHTUNGEN FKM-DICHTUNGEN (auf Anfrage)

Serienmäßige POLYURETHAN-Dichtungen

KOLBENSTANGENDICHTUNGEN Die Dichtungen für die Kolbenstangen unserer Zylinder sind je nach Modell in speziellem Polyurethan oder in PTFE+FKM erhältlich. Dichtungen aus PTFE+FKM sind für alle Modelle auf Anfrage lieferbar. KOLBENDICHTUNGEN Die Kolbendichtungen für unsere Zylinder sind in PTFE+NBR und auf Anfrage in PTFE+FKM erhältlich.

SICHERHEITSKUPPLUNG GEGEN ÜBERLAST

SICHERHEITSKUPPLUNG GEGEN ÜBERLAST RÜCKSTELLUNG IN DIE 360°-POSITION (AUF ANFRAGE)

Die Sicherheitskupplung gegen Überlast war eine äußerst beliebte Option für Vorrichtungen mit manueller Be- und Entladung. Musste der Bediener schwere oder sperrige Werkstücke einlegen, dann konnte es zur Kollision mit den Spannarmen der Zylinder kommen, wodurch eine Überlastung des Schwenkmechanismus verursacht wurde. Zum Schutz der Vorrichtung wurde auf Anfrage eine Sicherheitskupplung mit manueller Rückstellung in die 360°-Position angeboten. In modernen Anlagen mit vollautomatischer Beladung ist die Sicherheitskupplung nicht wirklich erforderlich, sie ist jedoch nach wie vor auf Anfrage für Sonderanwendungen oder besondere Anforderungen lieferbar.

09/2019

G. SPANNARMMONTAGE INNENSECHSKANT OBEN AM ZYLINDERKOPF (SERIENAUSSTATTUNG)

SITZ FÜR DEN SPANNARMEINSTELLSCHLÜSSEL (AUF ANFRAGE)

KEGEL 1:8 – 1:10 MODELLABHÄNGIG

INNENSECHSKANT AN DER ZYLINDERKOPFSEITE Die Kolben aller Schwenkspanner von HYDROBLOCK sind serienmäßig mit einem zweckmäßigen Innensechskant versehen. Hiermit kann der Kolben fixiert werden während der Befestigungsring für den Spannarm angezogen wird – eine äußerst praktische Lösung, die den Schwenkmechanismus des Zylinders schont. KEGEL 1:8 Alle HYDROBLOCK-Kolben mit Kompensationssystem weisen einen Spannarmaufnahmekegel von 1:8 auf. SPANNARMEINSTELLSCHLÜSSEL Auf Anfrage werden die Kolben mit einer Aufnahme für einen Spannarmeinstellschlüssel an der vom Kunden spezifizierten Position versehen. Dies ermöglicht eine einfache Einstellung des Spannarms im Falle des Austauschs oder der Umrüstung.

HINWEIS: Schwenkspanner sind für Schwenkbewegungen unter bestimmten Winkeln und über einen bestimmten Schwenkhub ausgelegt. AUF KEINEN FALL darf der Zylinder radialen Kräften ausgesetzt werden, die ihn in eine Drehung um die eigenen Achse versetzen: dies würde zu Schäden am Zylinder führen und den Schwenkmechanismus beeinträchtigen. Aus diesem Grund sind entsprechende Stützelemente zur Aufnahme der Kräfte vorzusehen.

09/2019

HPC

HARD PRISMATIC CLAMPS integrierte spezielle Metallproﬁl

Für die mit der einzigartigen spielfreien Präzisionsführung ausgestatteten Zylinder der Serie SR KOMPENSATIONSSYSTEM bietet Hydroblock seinen Kunden jetzt eine innovative Prismenführung für den Spannarm des Typs HARD PRISMATIC CLAMP (HPS) an. Die durch das Kompensationssystem garantierte hohe Winkelgenauigkeit sorgt dafür, dass der Spannarm mit höchster Präzision in der auf dem Zylinderkörper montierten Prismenführung geführt wird.

DAS INNOVATIVE HPC-SYSTEM BIETET ZAHLREICHE VORTEILE 1. Linearführung zur Aufnahme der auf den Spannarm einwirkenden Radialkräfte: Das Spannarm/ Kolbenstangensystem des Zylinders biegt sich nur minimal durch, wodurch die Spannungen, denen das bearbeitete Werkstück ausgesetzt ist, drastisch reduziert werden. Hierdurch wird eine hohe Bearbeitungsqualität innerhalb engster Toleranzen erreicht. 2. Prismenführung zur Aufnahme des Drehmoments: Der auf der Kolbenstange montierte Spannarm bleibt auch unter der Einwirkung von radialen Schubkräften korrekt ausgerichtet und überträgt das Drehmoment nicht auf die mechanische Führung der Kolbenstange. Diese ist somit vor Beschädigung durch übermäßig hohe Drehmomente geschützt, wodurch unerwünschte Spannungen und Vibrationen des Werkstücks ausgeschlossen werden. HINWEIS: Das über die Spannarme übertragene Drehmoment ist die Hauptursache für Schäden am Schwenkspanner. Hierdurch können Vibrationen am Werkstück entstehen.

3. Ausrichtung des Spannarms am Zylindergehäuse: Eine falsche Montage des Spannarms ist ausgeschlossen. Die Montage erfolgt somit auslegungsgemäß in der korrekten Position. Eine weitere Ausrichtung durch entsprechende Nuten ist nicht mehr erforderlich. 4. Schutz des Schwenkmechanismus des Zylinders: Eine Beschädigung des Schwenkmechanismus während der Montage ist ausgeschlossen. Beim Anziehen der Ringmutter am Schwenkarm verhindert die Prismenführung die unerwünschte Übertragung des Anzugsdrehmoments auf den Schwenkmechanismus. 5. Es wird eine 8%ige Erhöhung der eﬀektiven Spannkraft am bearbeiteten Werkstück bei gleichem Betriebsdruck erzielt bzw. eine größere Spannarmlänge.

09/2019

SCHWENKSPANNER OHNE HPC-SYSTEM

SCHWENKSPANNER MIT HPC-SYSTEM

VORTEILE DER HPCPRISMENFÜHRUNG: • • • •

Höhere Stabilität bei der Bearbeitung Höhere Festigkeit Eﬃzienterer Ausgleich lateraler Kräfte Bessere Schwingungsdämpfung

09/2019

KOMPENSATIONSSYSTEM BERECHNUNG DER SPANNKRAFT Der Spannarm eines Schwenkspanners erzeugt ein Drehmoment, das auf die Kolbenführung wirkt. Dies ergibt eine zusätzliche Reibungskraft, die die Spannkraft reduziert. Je länger der Spannarm, umso geringer die Leistung. Diesem Umstand wird in den folgenden Formeln Rechnung getragen. Die Konstanten in der Berechnung wurden durch Versuche ermittelt. Achtung! Bitte beachten Sie die angegebenen Maßeinheiten für die Variablen.

DOPPELTWIRKENDE SCHWENKSPANNER F= Maximal zulässige Spannkraft*: Maximal zulässiger Betriebsdruck:

p ≤ Fadm A+B•l

[kN]

Fadm = C l

[kN]

padm = D + E ≤ pmax l

[bar]

Eﬀektive Spannkraft:

l = Spannarmlänge [mm] p = Druck [bar] EINFACHWIRKENDE SCHWENKSPANNER Eﬀektive Spannkraft:

F= Maximal zulässige Spannkraft*:

Maximal zulässiger Betriebsdruck:

l = Spannarmlänge [mm]

p-G ≤ Fadm A+B•l

[kN]

Fadm = C l

[kN]

padm = D + E + G ≤ pmax l

[bar]

p = Druck [bar]

Die einzusetzenden Konstanten (A÷G) für die Standardzylinder von HYDROBLOCK sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt: SR16FS

SR16FD

SR18FS

SR18FD

SR22

SR25FS

SR25FD

SR28

SR35

SR45

39,8

50,5

19,0

24,0

10,3

7,1

5,8

0,177

0,095

0,110

0,1

0,073

0,040

0,026

309

399

550

736

900

1375

2310

12300

20150

10440

17650

9230

9750

13350

54,78

37,88

60,25

58,20

65,38

54,96

59,25

* Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.

09/2019

SCHWENKSPANNER: EFFEKTIVE SPANNKRAFT UND MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT Beispiel: Doppeltwirkender Schwenkspanner: SR22.0 FD Spannarmlänge: l = 80 Zulässige Spannkraft:

Fadm = C = 550 = 6,9 l 80

[kN]

Maximal zulässiger Betriebsdruck:

padm = D + E = 10440 + 60,25 = 191 80 l

[bar]

MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT Beim Übergang von der Schwenkbewegung in die lineare Bewegung des Spannarms werden alle Trägheitskräfte vom Kalotten-/Kugelsystem des Zylinders aufgenommen. Diese Kräfte sind zu begrenzen, um Schäden am Zylinder zu vermeiden. Die Trägheitskräfte sind proportional zur Schwenkgeschwindigkeit und zu den Abmessungen sowie dem Gewicht des Spannarms. Je größer der Spannarm, umso niedriger muss die Schwenkgeschwindigkeit sein. Die Schwenkgeschwindigkeit kann über das Volumenstromventil gemäß den entsprechenden Angaben geregelt werden. Das Verhältnis zwischen dem Trägheitsmoment I des Spannarms und der Schwenkzeit t (für einen Winkel von 90°) muss in dem Bereich unterhalb der für jeden Zylinder charakteristischen Trägheitsmoment-/ Reaktionszeitkurve in der Grafik liegen. In jedem Fall muss die Schwenkzeit mehr als 0,2 Sek. betragen. B A1 A2 m2

Berechnung des Trägheitsmoments:

I = 1 • m1 (4 • A12 + B2) + 1 • m2 (4 • A22 + B2) 12 12

I = Trägheitsmoment [kg•m2] m = Masse [kg] * = Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.

09/2019

BESTELLNUMMERNSCHLÜSSEL FÜR DIE SCHWENKSPANNER DER

SERIE SR

SR XX.

0 V

FD PD CD FS PS CS

0 L R

0 0 45 V2 60 V3 90 V4

0: Version mit Polyurethan-Dichtungen V: Version mit PTFE/FKM-Dichtungen

0 F

0 M

0 S

0 K

O P

0 H6 H7

L: Linksschwenkender Spannarm R: Rechtsschwenkender Spannarm 0-45-60-90: Schwenkwinkel (in °) (andere Schwenkwinkel auf Anfrage) V: Kontrollventil für die Spannarmposition (auf Anfrage)

FD/FS: Version mit Flansch oben, doppeltwirkend/einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)

F: Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenken (auf Anfrage) M: Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen (auf Anfrage) S: Volumenstromregelventil VRF zur Regelung der Schwenkgeschwindigkeit (auf Anfrage) Nur bei “O”-Montageoption möglich.

PD/PS: Version mit Flansch unten, doppeltwirkend/einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)

K: Spannarmeinstellnut (auf Anfrage) O: Version mit Flanschanschluss und O-Ringen P: Version mit Flanschanschluss und Gewindebohrungen

CD/CS: Einsteckversion, doppeltwirkend/ einfachwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)

H6: HPC-Prismenführung mit integriertem Metallabstreifer mit spannarm 06 H7: HPC-Prismenführung mit integriertem Metallabstreifer mit spannarm 07

Beispiel für die Bestellung von Schwenkspannern der Serie SR:

SR22.0FDR90 V30MS0O0 Schwenkspanner des Typs SR22 mit Flansch oben und in doppeltwirkender Ausführung (FD), Dichtungen aus POLYURETHAN (O), rechtsschwenkender Spannarm 90° (R90), ausgestattet mit einem Kontrollventil für die Spannarmposition VCS03 und Alarmauslösung bei nicht-vorhandenem Werkstück (V3), ohne Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenken (O), mit Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen (M), mit installiertem Volumenstromregelventil VRF18 zum Regeln der Schwenkgeschwindigkeit (S), ohne Spannarmeinstellschlüssel (O), mit modularem Flanschanschluss und Versorgung über Gewindebohrungen (P), ohne HPC-Prismenführung (0).

09/2019

DRUCK/SPANNKRAFT-

DIAGRAMME

KOMPENSATIONSSYSTEM Im nachstehenden Diagramm ist die Leistung der unterschiedlichen doppeltwirkenden Schwenkspanner der Serie SR KOMPATIBEL in Abhängigkeit vom Betriebsdruck dargestellt.

F - Effektive Spannkraft (kN)

P - Betriebsdruck (bar)

Das Diagramm zeigt die eﬀektive Spannkraft “F” in Abhängigkeit vom Betriebsdruck “P”. “L” = Empfohlene maximale Spannarmlänge.

09/2019

SR16.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

A M6

23.6

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5

Kegel 1:8

Bohrung in der Vorrichtung

(6) 13

Ø7

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57

50°

Hub mm

/8”

+0.2 -0

Ø35

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

5.5

9.9

9 R3

27 58

Ø35.5

Ø29

147 AUSGEFAHREN

Ø16

Ø4.8 MAX

09/2019

SR16.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

DIN913 M5x20

1.6

DIN912 M4x12 Luft

9.8

C H

Ø3 MAX

Nein

Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.

90 °

2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/8’’

50°

° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

4) Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR16.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5

M6 1.6

Ø4.8 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

(6)

Ø29

124

148 AUSGEFAHREN

Ø16

Öl

Kegel 1:8

Ø35

Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57

50°

Hub mm

/8”

27 52

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

B Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

5.5

9.9

09/2019

SR16.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A A

DIN913 M5x20 DIN912 M4x12

9.8

B C M6

1.6

Nein

Luft

E Ø3 MAX

G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. F

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

50°

90 °

G1/8’’

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR16.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) Ø39 H8 Ø37.5H8

Ø3 9.5

21.5

22 (6)

30°

Ø36 H8

21.5

1.6

Ø29 Ø36

Ø3

15 49.5

A B

Montage im Sackloch

73.5

147 AUSGEFAHREN

1.6

3.2

Kegel 1:8

Ø16

32 MIN

20°

1.6

M14x1.5

Ø39 H8

9.5

1.6 11 1.6

30°

Ø36 H8

Ø6.5

Ø3

3.2

21.5

Ø37.5 H8

Ø3

Ø35

1.6

20°

30°

Ø35.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 57 Spannkraftdiagramme siehe Seite 57

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

5.5

9.9

09/2019

SERIE SR16

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16

SPANNARM 03.16

SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

Ø51

Ø23

1.6

19.5

M4 3.2

Kegel 1:8 7.5

Ø16±0.05

Ø26

42 = =

15°

15° 12 17 48

AUF ANFRAGE

17 27

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,080

120

0,070

100

8,0 80 6,0 60 4,0

2,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

10,0

140

Max. Spannarmlänge (mm)

12,0

0,060

Nicht verwendbarer Bereich

0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR16.0 FDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

63 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 61 Spannkraftdiagramme siehe Seite 61

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

5.5

9.9

09/2019

SR16.0 FDVH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

DIN913 M5x20

1.6

Luft

63 AUSGEFAHREN

C D Ø3 MAX

Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

G1/8’’

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x20 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 27

= =

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

09/2019

SR16.0 CDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø3

1.6

30°

21.5

9.5

1.6 11

A Ø3

49.5 AUSGEFAHREN

3.2

32 MIN

Ø37.5H8

1.6

Ø39H8

20°

30°

Ø36H8

Montage im Sackloch

Ø39 H8

9.5

1.6 11 1.6

= =

30°

Ø35.5

30°

Ø36 H8

= =

Ø3

3.2

21.5

Ø37.5 H8

Ø3

1.6

20°

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 61 Spannkraftdiagramme siehe Seite 61

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

5.5

9.9

09/2019

SERIE SR16 HPC

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.16

SPANNARM 07.16 Ø23 2

Ø16±0.05

10.5

3.2 1.6

1.6

10.5

3.2

Ø23

Ø16±0.05 Kegel 1:8

Kegel 1:8

89.5

74.5 70

19.5

° 45

7.5

19.5

7.5

16 == 28 ==

45 ==

16 = = 28 = = 44 = =

20°

14 = =

20° 10

10 13.5 MAX

13.5 MAX 27

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

12,0

0,080

120

0,070

100 8,0 80 6,0 60 4,0

2,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

F* Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

10,0

140

0,060

Nicht verwendbarer Bereich

0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR16.0 FS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

= =

* Öl

23.6

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5 Kegel 1:8 15

Ø4.8 MAX Ø35.5

+0.2 -0

Ø16

Bohrung in der Vorrichtung

(6) 13

147 AUSGEFAHREN

Ø31

Ø7

Ø35

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

= =

/8”

= = 6

= =

50°

B 9 R3

27 58

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet. HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 63 Spannkraftdiagramme siehe Seite 63

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

2.51

5.5

09/2019

SERIE SR16 FS

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16

SPANNARM 03.16

SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

Ø51

Ø23

1.6

19.5

M4 3.2

Kegel 1:8 7.5

Ø16±0.05

Ø26

42 = =

15°

15° 12 17 48

AUF ANFRAGE

17 27

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

8,0

0,080

140

0,070

120

0,060

100 80

6,0

4,0

L 2,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

10,0

160

Max. Spannarmlänge (mm)

12,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR16.38 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5

Kegel 1:8

Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

Ø16 79

(6)

Ø29

147 AUSGEFAHREN

Ø4.8 MAX

Ø7

Ø35

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 69 Spannkraftdiagramme siehe Seite 69

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

50°

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

9.5

17.2

/8”

9 R3

27 58

09/2019

SR16.38 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

DIN913 M5x20

1.6

DIN912 M4x12 Luft

9.8

C H

Ø3 MAX

Nein Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

E G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

90 °

G1/8’’

50°

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen. VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

SR16.38 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5

M6 1.6

148 AUSGEFAHREN

Öl

Kegel 1:8

Ø4.8 MAX

Ø16

140

(6)

Ø29

Ø35

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 69 Spannkraftdiagramme siehe Seite 69

Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 19

50°

Insgesamt

Schwenken

Spannen

/8”

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

9.5

17.2

27 52

09/2019

SR16.38 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A A

DIN913 M5x20 DIN912 M4x12

9.8

B C D

1.6

Nein

Ø3 MAX

E G1/8’’

Luft

F 90 °

G1/8’’

50°

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

SR16.38 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M14x1.5

32 MIN

Ø3

1.6

30°

(6)

Ø36 H8

21.5

9.5

1.6 11

8 30 65.5

30°

Ø29 Ø36

A Ø3

3.2

Ø16

Montage im Sackloch

Ø39 H8

9.5

1.6 1.6

Ø6.5

30°

Ø35.5 37

30°

Ø3

Ø36 H8

3.2

21.5

Ø37.5 H8

Ø35

1.6

20°

Ø3

89.5

147 AUSGEFAHREN

Ø37.5H8

Kegel 1:8

1.6

Ø39 H8

20°

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.51

4.52

9.5

17.2

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

09/2019

SERIE SR16

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16

SPANNARM 03.16

SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

Ø51

Ø23

1.6

19.5

M4 3.2

Kegel 1:8 7.5

Ø16±0.05

Ø26

42 = =

15°

15° 12 17 48

AUF ANFRAGE

17 27

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,080

120

0,070

100

8,0 80 6,0 60 4,0

2,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

10,0

140

Max. Spannarmlänge (mm)

12,0

0,060

Nicht verwendbarer Bereich

0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR18.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5

Ø4.8 MAX

Bohrung in der Vorrichtung

(6)

63 35

Ø7

Ø35

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 75 Spannkraftdiagramme siehe Seite 75

50°

Hub mm

/8”

9 R3

27 58

+0.2

Ø35.5 -0

Ø29

150 AUSGEFAHREN

Ø18

Kegel 1:8

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SR18.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

1.6

23.6

Luft

DIN913 M5x20

DIN912 M4x12

9.8

C H

Ø3 MAX

Nein Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

E G1/8’’

B ° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR18.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M6 M16x1.5

Ø4.8 MAX

(6)

Ø29

124

151 AUSGEFAHREN

Ø18

Öl

Kegel 1:8

1.6

Ø35

Ø7

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 75 Spannkraftdiagramme siehe Seite 75

50°

Hub mm

/8”

27 52

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

B Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SR18.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A A

DIN913 M5x20

DIN912 M4x12

9.8

1.6

D 15

H Nein

Luft

E Ø3 MAX

G1/8’’

90 °

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/8’’

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR18.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

9.5

1.6

Ø3

21.5

30°

(6)

Ø3

1.6

30°

Ø36 H8

21.5

18 49.5

Ø29 Ø36

A B

Montage im Sackloch

73.5

150 AUSGEFAHREN

Ø18

3.2

Kegel 1:8

A 32 MIN

Ø37.5H8

1.6

Ø39 H8

20°

M16x1.5

Ø39 H8

30°

21.5

9.5

1.6 75

Ø36 H8

1.6

2 11

Ø6.5

Ø3

3.2

Ø37.5 H8

Ø3

1.6

20°

Ø35

30°

Ø35.5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SERIE SR18

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.18

SPANNARM 03.18

SPANNARM 04.18 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

41.5

16.5

12 1.6

Ø66

3.2

1.5

Ø26

Kegel 1:8 7.5

Ø18±0.05

Ø34

= =

15°

= =

15°

12 17 48

AUF ANFRAGE = =

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,090

250

9,0

0,080 200

150

5,0 4,0

100

3,0

2,0

Trägheitsmoment (kgm )

6,0

0,070 2

7,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

8,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010

1,0 0

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR18.0 FDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER M6

63 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

+0.2

Ø35.5 -0

= =

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SR18.0 FDVH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

DIN 913 M5x20

1.6

63 AUSGEFAHREN

Luft

E Ø3 MAX G1/8’’ Bohrung in der Vorrichtung

+0.2

Ø35.5 -0

= =

09/2019

SR18.0 CDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø3

1.6

30°

21.5

9.5

1.6 11

3.2

Ø3

49.5 AUSGEFAHREN

A 32 MIN

Ø37.5H8

1.6

Ø39H8

20°

30°

Ø36H8

Montage im Sackloch

Ø39H8 1.6

9.5

= =

30°

1.6 Ø3

Ø36H8

= =

Ø3

1.6

2 11

3.2

Ø37.5H8

21.5

20°

30°

Ø35.5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SERIE SR18 HPC

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.18

SPANNARM 07.18

1.5

Ø26

Ø18±0.05

Kegel 1:8

10.5 M5

Ø18±0.05

3.2

1.6

10.5

3.2 18

1.5

Ø26

Kegel 1:8

89.5

74.5 55

19.5

° 45

7.5

16 = = 28 = =

45 = =

16 = = 28 = = 44 = = 20°

14 = =

20° 10

10 12.5 MAX

12.5 MAX

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,090

250

9,0

0,080

200

6,0 150

5,0 4,0

100

3,0

2,0

0,070 Trägheitsmoment (kgm2)

7,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

8,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010

1,0 0

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR18.0 FS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 23.6

22 = =

* Öl

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5 Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

+0.2

Ø35.5 -0

Ø7

Ø35

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

G1/ 8”

37 = =

48 = =

6 = =

9 R3

27 = = 58

50° = =

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

(6)

Ø31

150 AUSGEFAHREN

Ø18

Kegel 1:8

ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet. HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 81 Spannkraftdiagramme siehe Seite 81

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.98

4.4

09/2019

SERIE SR18 FS

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.16

SPANNARM 03.16

SPANNARM 04.16 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

41.5

16.5

12 1.6

Ø66

3.2

1.5

Ø26

Kegel 1:8 7.5

Ø18±0.05

Ø34

= =

15°

= =

15°

12 17 48

AUF ANFRAGE

17 27

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

9,0

0,090

300

0,080

8,0

200

6,0 5,0

150 4,0 100

3,0

2,0

0,070 Trägheitsmoment (kgm )

7,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

250

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010

1,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR18.25 FSC

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

Öl

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5

Kegel 1:8

Ø4.8 MAX

Ø29

Ø36.5

+0.2 0

174 AUSGEFAHREN

Bohrung in der Vorrichtung

(6)

Ø18

Ø7

Ø36

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

50°

G1/ 8”

27 58

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

R39

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.98

4.95

09/2019

SR18.25 FSCV

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

A M6

23.6

1.6

DIN913 M5x20

DIN912 M4x12

Luft

C H

Nein

Ø3 MAX

A E G1/8’’

Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: siehe Seite 37-38 VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

300 250 F*

200 150 100 L

100

200

300

400

50 0 500

Max. Spannarmlänge (mm)

G1/8’’

Eﬀektive Spannkraft (kN)

90 °

EFFEKTIVE SPANNKRAFT/ SCHWENKZEITEN

Betriebsdruck (bar)

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

Trägheitsmoment (kgm2)

0,090 0,080 0,070 0,060 0,050

Nicht verwendbarer Bereich

0,040 0,030 0,020 0,010 0,000

0 0,2

0,5 1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)

SR18.38 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

M6 1.6 15

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M16x1.5

Kegel 1:8

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

(6)

Ø7

Ø35

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

50°

Hub mm

/8”

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 89 Spannkraftdiagramme siehe Seite 89 VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

9 R3

27 58

+0.2

Ø35.5 -0

Ø29

150 AUSGEFAHREN

Ø18

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

7.5

17.2

09/2019

SR18.38 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

1.6

23.6 15

DIN912 M4x12

Luft

9.8

DIN913 M5x20

B C

H Nein

Ø3 MAX

D Bohrung in der Vorrichtung

Ø35.5

+0.2 -0

E G1/8’’

B ° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen. VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

09/2019

SR18.38 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5 M6 Kegel 1:8

Öl

1.6

Ø4.8 MAX

(6)

Ø29

140

151 AUSGEFAHREN

Ø18

Ø35

Ø7

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 89 Spannkraftdiagramme siehe Seite 89

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 19

50°

Hub mm

/8”

Schwenken

Spannen

33 R

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

7.5

17.2

09/2019

SR18.38 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

21.3

19.9

A A

DIN913 M5x20

DIN912 M4x12

9.8

B C D

1.6

Luft

Nein

E Ø3 MAX

G1/8’’

90 °

G1/8’’

B ° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

SR18.38 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M16x1.5

1.6

9.5

30°

Ø36 H8

21.5

Ø3

1.6

30°

(6)

Ø36

21.5

8 Ø29

150 AUSGEFAHREN

65.5

Ø18

Ø3

3.2

Kegel 1:8

A 32 MIN

Ø37.5H8

1.6

Ø39 H8

20°

A B 89.5

Montage im Sackloch

Ø39 H8

9.5

1.6

2 11

Ø36 H8

1.6

30°

Ø3

3.2

Ø6.5

Ø37.5 H8

21.5

Ø3

Ø35

1.6

20°

30°

Ø35.5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

7.5

17.2

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

09/2019

SERIE SR18

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.18

SPANNARM 03.18

SPANNARM 04.18 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

41.5

16.5

12 1.6

Ø66

3.2

1.5

Ø26

Kegel 1:8 7.5

Ø18±0.05

Ø34

= =

15°

= =

15°

12 17 48

AUF ANFRAGE = =

20 48

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,090

250

9,0

0,080 200

150

5,0 4,0

100

3,0

2,0

Trägheitsmoment (kgm )

6,0

0,070 2

7,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

8,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010

1,0 0

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR22.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5

Kegel 1:8 10

Ø4.8 MAX

25 15

13.5 Ø7

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 95 Spannkraftdiagramme siehe Seite 95

G1/8”

6 R4

42 73

44°

+0.2 -0

Ø48.5

Ø49

(4)

Ø38 40

Bohrung in der Vorrichtung

162 AUSGEFAHREN

Ø22

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

13.2

22.6

09/2019

SR22.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

Luft

1.6

DIN913 M6x25

DIN912 M5x16

B 5

C H D

Nein

Ø3 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

E G1/8’’

90 °

G1/8’’

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR22.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A M6 METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

1.6

Öl

M18x1.5

Kegel 1:8

(4)

Ø38

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78

135

163 AUSGEFAHREN

Ø22

Ø4.8 MAX

Werkstoff:

Ø48.5

• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 95 Spannkraftdiagramme siehe Seite 95

Ø7

G1/8”

44°

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

13.2

22.6

09/2019

SR22.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

A DIN913 M6x25

A DIN912 M5x16

Luft

1.6 15

Nein

Ø3 MAX

G1/8’’

90 °

G1/8’’

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

SR22.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M18x1.5

21.5

Ø3

32 MIN

Ø3 9.5

1.6

(4)

30°

21.5

18 50.5

Ø38 Ø50

1.6

Ø51 H8

M6 3.2

Ø22 162 AUSGEFAHREN

Ø52.5 H8

20°

Kegel 1:8

30° Ø49.5 H8

A B 83.5

Montage im Sackloch

Ø49.5 H8

30°

B B

30°

Ø3

21.5

9.5

1.6

1.6 Ø7

A A Ø3

Ø51 H8

M6 3.2 Ø48.5

1.6

Ø52.5 H8

20°

30° Ø49

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

13.2

22.6

09/2019

SERIE SR22

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.22

SPANNARM 03.22

SPANNARM 04.22 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

18 16

1.6

Kegel 1:8

Ø22±0.05

7.5

15 23.5

3.2

M5 10

Ø28

Ø32

15°

14.8 14.8 21

14.8 14.8

15°

AUF ANFRAGE

33.5

26 62

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

160

0,080

140

0,070

120 15,0

100 80

10,0

60 5,0

40 20

0,0

0 0

100

200

300

Betriebsdruck (bar)

400

500

Trägheitsmoment (kgm )

0,090

Eﬀektive Spannkraft (kN)

20,0

180

Max. Spannarmlänge (mm)

25,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

SR22.30 FSC EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 28.7

23.6

Öl

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Kegel 1:8 M18X1.5

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 -0

Ø7

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 95 Spannkraftdiagramme siehe Seite 95

13.5

Ø38

(4)

174 AUSGEFAHREN

Ø22

Ø49

103

Ø48.5

Ø25

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

G1/ 8” 44°

42 73

R46

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

5.27

15.8

09/2019

SR22.30 FSCV

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

A 15

1.6 DIN913 M6X25

DIN912 M5X16

Luft

C H

Nein

Ø3 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: siehe Seite 37-38 VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

G1/8’’

Eﬀektive Spannkraft (kN)

90 °

25,0 20,0

15,0 10,0

5,0 0,0 0

100

200

300

400

180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 500

Max. Spannarmlänge (mm)

EFFEKTIVE SPANNKRAFT/ SCHWENKZEITEN

Betriebsdruck (bar)

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

Trägheitsmoment (kgm2)

0,090 0,080 0,070 0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000

09/2019

Nicht verwendbarer Bereich

0 0,2

0,5

1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)

SR22.0 FDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

69 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x50 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 101 Spannkraftdiagramme siehe Seite 101

= =

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

13.2

22.6

09/2019

SR22.0 FDVH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

M6 1.6

Luft

DIN 913 M5x20

69 AUSGEFAHREN

D E Ø3 MAX G1/8’’

Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

= =

09/2019

SR22.0 CDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

32 MIN

Ø3

1.6

30°

21.5

9.5

1.6

A Ø3

Ø51H8

M6 3.2

50.5 AUSGEFAHREN

1.6

Ø52.5H8

20°

30° Ø49.5H8

Montage im Sackloch

Ø49.5H8

= = 30°

B B

30°

Ø3

1.6

21.5

9.5

1.6

A A Ø3

Ø51H8

M6 3.2

1.6

Ø52.5H8

20°

= =

30° Ø49

= =

100

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

13.2

22.6

09/2019

SERIE SR22 HPC

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.22

SPANNARM 07.22

Ø28

10.5

1.6

10.5 M5

Ø22±0.05

Ø28 3.2

1.6

3.2

Ø22±0.05

Kegel 1:8

136

106 110

= =

16 15°

= =

20.8

15°

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

0,090

160

0,080

140

0,070

120 15,0

100 80

10,0

5,0

40 20

0,0

0 0

100

200

300

Betriebsdruck (bar)

400

500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

20,0

180

Max. Spannarmlänge (mm)

25,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

101

SR22.35 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

1.6

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M18x1.5

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Kegel 1:8

Ø49

+0.2 -0

(4)

Ø38

13.5

162 AUSGEFAHREN

Ø22

Ø7

Ø48.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

G1/8”

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

44°

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 107 Spannkraftdiagramme siehe Seite 107

102

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

18.4

31.7

09/2019

SR22.35 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

Luft

1.6

DIN913 M6x25

DIN912 M5x16

B 5

C H Ø3 MAX

Nein

Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

E G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/8’’

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

103

SR22.35 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A M6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

1.6

Öl

M18x1.5

Kegel 1:8

Ø22

(4)

Ø38

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78

145

163 AUSGEFAHREN

Ø4.8 MAX

Werkstoff:

• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø48.5

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 107 Spannkraftdiagramme siehe Seite 107

Ø7

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

G1/8”

44°

104

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

18.4

31.7

09/2019

SR22.35 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

A DIN913 M6x25

A DIN912 M5x16

Luft

1.6 15

Nein

E G1/8’’

Ø3 MAX

G1/8’’

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

105

SR22.35 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M18x1.5

Kegel 1:8

9.5

1.6

(4)

30°

21.5

1.6

Ø38 Ø50

10 25

Ø51 H8

M6 3.2

32 MIN

Ø22

60.5

162 AUSGEFAHREN

Ø52.5 H8

20°

21.5

: Entspannen

Ø3

: Spannen

1.6

30° Ø49.5 H8

A B 93.5

Montage im Sackloch

Ø49.5 H8

30°

21.5

9.5

B B

30°

1.6

Ø3

Ø7

A A Ø3

Ø51 H8

M6 3.2

Ø48.5

1.6

Ø52.5 H8

20°

30° Ø49

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

18.4

31.7

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

106

09/2019

SERIE SR22

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.22

SPANNARM 03.22

SPANNARM 04.22 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

18 16

1.6

Kegel 1:8

Ø22±0.05

7.5

15 23.5

3.2

M5 10

Ø28

Ø32

15°

14.8 14.8 21

14.8 14.8

15°

AUF ANFRAGE

33.5

26 62

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

160

0,080

140

0,070

120 15,0

100 80

10,0

60 5,0

40 20

0,0

0 0

100

200

300

Betriebsdruck (bar)

400

500

Trägheitsmoment (kgm )

0,090

Eﬀektive Spannkraft (kN)

20,0

180

Max. Spannarmlänge (mm)

25,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

107

SR22.50 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

1.6

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M18x1.5

Kegel 1:8 10

Ø4.8 MAX +0.2 -0

Ø49

Ø22 94

13.5

(4)

Ø38 40

162 AUSGEFAHREN

Bohrung in der Vorrichtung

Ø7

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 113 Spannkraftdiagramme siehe Seite 113

Ø48.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

G1/8”

6 R4

44°

Hub mm

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

26.4

45.4

108

09/2019

SR22.50 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

A DIN913 M6x25

DIN912 M5x16

1.6

Luft

B 5

C H D

Nein

Ø3 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

E G1/8’’

90 °

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/8’’

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen. VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

109

SR22.50 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M6 M18x1.5 15

1.6

Öl

Kegel 1:8

163 AUSGEFAHREN

Ø4.8 MAX

Ø22

(4)

Ø38

100

160

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff:

• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø48.5

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 113 Spannkraftdiagramme siehe Seite 113

Ø7

G1/8”

44°

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

26.4

45.4

Hub mm

110

09/2019

SR22.50 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

A B

: Spannen

33.5

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

: Entspannen

23.6

A DIN913 M6x25

A DIN912 M5x16

M6 1.6

Luft

Nein

Ø3 MAX

G1/8’’

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

111

SR22.50 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

M18x1.5

30°

Ø38 (4)

Ø50

21.5

Ø3

30° Ø49.5 H8

21.5

1.6

75.5

Ø22

32 MIN

Ø3 9.5

1.6

10 40

Ø51 H8

M6 3.2

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

162 AUSGEFAHREN

Ø52.5 H8

20°

1.6

Kegel 1:8

A B 108.5

Montage im Sackloch

30°

B B

30°

Ø3

Ø49.5 H8

21.5

9.5

1.6

Ø7

A A Ø3

Ø51 H8

M6 3.2

Ø48.5

1.6

Ø52.5 H8

20°

30°

Ø49

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

5.27

9.07

26.4

45.4

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

112

09/2019

SERIE SR22

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.22

SPANNARM 03.22

SPANNARM 04.22 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

18 16

1.6

Kegel 1:8

Ø22±0.05

7.5

15 23.5

3.2

M5 10

Ø28

Ø32

15°

14.8 14.8 21

14.8 14.8

15°

AUF ANFRAGE

33.5

26 62

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

160

0,080

140

0,070

120 15,0

100 80

10,0

60 5,0

40 20

0,0

0 0

100

200

300

Betriebsdruck (bar)

400

500

Trägheitsmoment (kgm )

0,090

Eﬀektive Spannkraft (kN)

20,0

180

Max. Spannarmlänge (mm)

25,0

Nicht verwendbarer Bereich

0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

113

SR25.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M22x1.5

Kegel 1:8

25 15

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø38

Ø49

+0.2 -0

(4)

13.5

164 AUSGEFAHREN

Ø25

Ø7

Ø48.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 119 Spannkraftdiagramme siehe Seite 119

44°

Hub mm

/8”

114

Cm2

Cm3

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

10.4

22.6

Ölvolumen insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

09/2019

SR25.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

1.6

B 5

Luft

DIN913 M6x25

DIN912 M5x16

C H D

Nein

Ø3 MAX Ø49

+0.2 -0

E G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen.

90 °

G1/8’’

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

115

SR25.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A M6 1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M22x1.5

Ø4.8 MAX

(4)

Ø38

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

135

165 AUSGEFAHREN

Ø25

Kegel 1:8

Ø48.5

Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 119 Spannkraftdiagramme siehe Seite 119

44° G1/ 8”

Insgesamt

Schwenken

Spannen

116

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

10.4

22.6

Hub mm

09/2019

SR25.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

A DIN913 M6x25

1.6 Luft

DIN912 M5x16

Nein

E Ø3 MAX G1/8’’

90 °

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/8’’

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

117

SR25.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M22x1.5

1.6

Ø3

21.5

9.5

Ø3

1.6

30° Ø49.5 H8

(4)

30°

Ø38 Ø50

21.5

Ø25

50.5 164 AUSGEFAHREN

A 32 MIN

Ø51 H8

M6 3.2

Kegel 1:8

1.6

Ø52.5 H8

20°

A B 83.5

Montage im Sackloch

Ø3

Ø49.5 H8

30°

21.5

9.5

1.6

B B

30°

Ø7

A A Ø3

Ø51 H8

M6 3.2

Ø48.5

1.6

Ø52.5 H8

20°

30°

Ø49

118

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

10.4

22.6

09/2019

SERIE SR25

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.25

SPANNARM 03.25

SPANNARM 04.25 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

20 16

7.5

18 18.5

1.6

Kegel 1:8

Ø25±0.05

Ø74

3.2 14

Ø35

Ø40

15°

15.6 15.6

15°

AUF ANFRAGE

15.6 15.6 22 60

33.5

26 60

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten 18,0

300

0,250

16,0

200

10,0 150 8,0 6,0

100

4,0

Trägheitsmoment (kgm )

12,0

0,200 Nicht verwendbarer Bereich

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

250 14,0

0,150

0,100

0,500

2,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

119

SR25.0 FDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER M6

69 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

= =

120

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.98

4.52

4.4

9.9

09/2019

SR25.0 FDVH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

DIN 913 M5x20

1.6 15

Luft

69 AUSGEFAHREN

E G1/8’’

Ø3 MAX Ø49

+0.2 -0

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

= =

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

09/2019

121

SR25.0 CDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø3

1.6

30°

21.5

9.5

1.6

Ø3

A 32 MIN

Ø51H8

M6 3.2

50.5 AUSGEFAHREN

1.6

Ø52.5H8

20°

30° Ø49.5H8

Montage im Sackloch

Ø49.5H8

30°

B B

30°

Ø3

1.6

= =

21.5

9.5

1.6

2 11

A A Ø3

Ø51H8

M6 3.2

1.6

Ø52.5H8

20°

Ø49

= =

30°

= =

122

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

10.4

22.6

09/2019

SERIE SR25 HPC

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.18

SPANNARM 07.18

Ø35

Ø25±0.05

10.5 Ø25±0.05

Kegel 1:8

1.6

10.5

3.2

Ø35

3.2

Kegel 1:8

146

106 120

= =

16 15°

= =

15°

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten 18,0

300

0,250

16,0

250

200

10,0 150 8,0 6,0

100

4,0

Trägheitsmoment (kgm2)

12,0

0,200 Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

14,0

Nicht verwendbarer Bereich 0,150

0,100

0,500

2,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

123

SR25.0 FS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

= =

23.6

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M22x1.5

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

13.5

(4)

Ø38

Ø7

164 AUSGEFAHREN

Ø25

Kegel 1:8

Ø48.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

= =

44°

G1/ 8”

= =

B 42

124

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 125 Spannkraftdiagramme siehe Seite 125

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

6 R4

= =

ACHTUNG: Der Schwenkspanner ist NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM ausgestattet.

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

4.17

10.4

09/2019

SERIE SR25 FS

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.25

SPANNARM 03.25

SPANNARM 04.25 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

20 16

7.5

18 18.5

1.6

Kegel 1:8

Ø25±0.05

Ø74

3.2 14

Ø35

Ø40

15°

15.6 15.6

15°

AUF ANFRAGE

15.6 15.6 22 60

33.5

26 60

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

350

Eﬀektive Spannkraft (kN)

14,0

300

12,0

250

10,0 200 8,0 150 6,0 100

4,0

2,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0,200 Trägheitsmoment (kgm )

16,0

0,250

Nicht verwendbarer Bereich

400

Max. Spannarmlänge (mm)

18,0

0,150

0,100

0,500

50 0 500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

125

SR25.50 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

M22x1.5

Kegel 1:8

Ø4.8 MAX Bohrung in der Vorrichtung

Ø49

+0.2 -0

Ø38 (4)

13.5

164 AUSGEFAHREN

Ø25

Ø7

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 131 Spannkraftdiagramme siehe Seite 131

Ø48.5

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

44°

/8”

126

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

20.9

45.4

6 R4

Hub mm

09/2019

SR25.50 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

33.5 28.7

23.6

1.6

DIN913 M6x25

Luft

B 5

DIN912 M5x16

C H D

Nein

Ø3 MAX Ø49

+0.2 -0

E G1/8’’

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/8’’

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen. VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

127

SR25.50 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A M6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

1.6

Öl

M22x1.5

Kegel 1:8

Ø25 Ø38 7

(4)

100

160

165 AUSGEFAHREN

Ø4.8 MAX

Ø48.5

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 131 Spannkraftdiagramme siehe Seite 131

Ø7 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

44° G1/ 8”

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

20.9

45.4

Hub mm

128

09/2019

SR25.50 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

33.5

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

28.7

23.6

A DIN913 M6x25

DIN912 M5x16

C D

M6 1.6

E G1/8’’

Luft

Nein

Ø3 MAX

90 °

F G1/8’’

B °

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A 09/2019

129

SR25.50 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

Kegel 1:8 20

9.5

1.6

30°

Ø38

30° Ø49.5 H8

Ø50

(4)

Ø25

21.5

10 40

75.5

Ø51 H8

M6 3.2

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

164 AUSGEFAHREN

Ø52.5 H8

20°

21.5

M22x1.5

32 MIN

: Entspannen

Ø3

: Spannen

1.6

A B

Montage im Sackloch

30°

B B

30°

Ø3

Ø49.5 H8

21.5

9.5

Ø3

2 1.6

Ø7

A A

Ø48.5

1.6

Ø51 H8

M6 3.2

1.6

108.5

Ø52.5 H8

20°

30°

Ø49

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.17

9.07

20.9

45.4

VERFÜGBAR MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

130

09/2019

SERIE SR25

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.25

SPANNARM 03.25

SPANNARM 04.25 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

20 16

7.5

18 18.5

1.6

Kegel 1:8

Ø25±0.05

Ø74

3.2 14

Ø35

Ø40

15°

15.6 15.6

15°

AUF ANFRAGE

15.6 15.6 22 60

33.5

26 60

43.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten 18,0

300

0,250

16,0

200

10,0 150 8,0 6,0

100

4,0

Trägheitsmoment (kgm )

12,0

0,200 Nicht verwendbarer Bereich

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

250 14,0

0,150

0,100

0,500

2,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

131

SR28.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

35.6

29.2

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

1.6

M22x1.5

Ø4.8 MAX

Ø63.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø9

Ø63

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 -0

(4)

Ø43

181 AUSGEFAHREN

Ø28

Kegel 1:8

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 137 Spannkraftdiagramme siehe Seite 137

46° G1/ 8”

2 R5

55 87

132

Hub mm

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.75

15.9

27.3

44.5

09/2019

SR28.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

8.5

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

35.6

29.2

M8 1.6

Luft

A DIN912 M4x12 11

DIN913 M6x30

Ø3 MAX

H Nein

Ø3 MAX

Ø63.5

+0.2 -0

Bohrung in der Vorrichtung

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78

E F

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.

90 °

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/8’’

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

133

SR28.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

35.6

29.2

A M8 1.6

M22x1.5

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Kegel 1:8

28 16 (4)

Ø4.8 MAX

Ø43

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

147

182 AUSGEFAHREN

Ø28

Ø63

Ø9 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 137 Spannkraftdiagramme siehe Seite 137

46° G1/ 8”

134

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.75

15.9

27.3

44.5

2 R5

Hub mm

09/2019

SR28.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

35.6

29.2

A A

DIN913 M6x30 DIN912 M4x12

M8 1.6

Luft

C D

Nein

Ø3

G1/8’’

* (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

46°

90 °

G1/8’’

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

135

SR28.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

Ø67 H8

Ø64 H8

Ø3

(4)

23.5

Ø43 Ø64

30° 1.6

55.5

30°

A B

Montage im Sackloch

90.5

181 AUSGEFAHREN

Ø28

21.5 32 MIN

1.6

9.5

Kegel 1:8 23

Ø65.5 H8

M8 3.2

Ø3

20°

1.6

M22x1.5

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø67 H8

9.5

1.6

30°

Ø64 H8

21.5

Ø3

1.6

Ø3

Ø9

Ø63

Ø65.5 H8 2

M8 3.2

1.6

20°

30° Ø63.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 137 Spannkraftdiagramme siehe Seite 137

136

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.75

15.9

27.3

44.5

09/2019

SERIE SR28

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.18

SPANNARM 03.18

VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION Ø76

23 20

43.5

1.6

Kegel 1:8

Ø28±0.05

Ø76

8 18 17.5

3.2 12

Ø37

SPANNARM 04.18

15°

17.7 17.7 25 70

17.7

15°

R29

Ø39

AUF ANFRAGE

50.5

Werkstoff: C45

180

0,500

35,0

160

0,450

140

0,400

30,0

120

25,0

100 20,0 80 15,0

10,0

5,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

40,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

Nicht verwendbarer Bereich

0,350 0,300 0,250 0,200 0,150 0,100 0,050

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

137

SR28.0 FDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

72 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Ø4.8 MAX

Ø63.5

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 -0

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x50 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 141 Spannkraftdiagramme siehe Seite 141

= =

138

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.75

15.9

27.3

44.5

09/2019

SR28.0 FDVH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN, VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION MIT HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

M8 1.6 18

Luft

DIN 913 M5x25

Luft

C 72 AUSGEFAHREN

D Ø3 MAX Ø3 MAX

Ø63.5

+0.2 -0

Bohrung in der Vorrichtung

E F

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Die Schraube (B) M5x25 lösen. 2) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 55

= =

09/2019

139

SR28.0 CDH

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG UND HPC-PRISMENFÜHRUNG

: Spannen

: Entspannen

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø67H8

Ø64H8

Ø3

30°

1.6

30°

21.5 32 MIN

9.5

1.6

55 AUSGEFAHREN

Ø3

Ø65.5H8

M8 3.2

1.6

20°

Montage im Sackloch

Ø67H8

9.5

21.5

Ø3

1.6

30°

= =

30°

1.6 Ø3

Ø64H8

= =

Ø65.5H8 2

M8 3.2

1.6

20°

Ø63.5

= =

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 141 Spannkraftdiagramme siehe Seite 141

140

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.75

15.9

27.3

44.5

09/2019

SERIE SR28 HPC

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 06.28

SPANNARM 07.28

Ø28±0.05

10.5

1.6

10.5

3.2

Ø37

Ø37 3.2

Ø28±0.05

Kegel 1:8

131.5

Kegel 1:8

181.5 150

100

12.5

5°

= =

4 4x

12.5

10 14.8

15 44

Werkstoff: C45

180

0,500

35,0

160

0,450

140

0,400

30,0

120

25,0

100 20,0 80 15,0

10,0

5,0

40 20

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

40,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

Nicht verwendbarer Bereich

0,350 0,300 0,250 0,200 0,150 0,100 0,050

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

141

SR35.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

40.6

35.6

M10

1.6

Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M30x1.5

Ø4.8 MAX

36 (6)

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 0

Ø75.5

Ø54.5

Ø11

102.5

227.5 AUSGEFAHREN

Ø35

Kegel 1:8

Ø75

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 147 Spannkraftdiagramme siehe Seite 147

34° G1/4

”

108

142

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

14.1

23.8

50.8

85.7

Hub mm

09/2019

SR35.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

40.6

35.6

M10 Luft Luft

1.6 18

DIN912 M5x16

DIN913 M6x30

Ø3

H D

Nein

Bohrung in der Vorrichtung

Ø75.5

+0.2 0

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

E F

G1/4’’

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

143

SR35.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

41.7

34.5

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M30x1.5

M10

1.6

Öl

(6)

Ø4.8

104

Das Volumenstromregelventil VRF14 kann nicht montiert werden. 186

229 AUSGEFAHREN

Ø35

Kegel 1:8

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x55 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø77

Ø11

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 147 Spannkraftdiagramme siehe Seite 147

34° G1/4 ”

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

14.1

23.8

50.8

85.7

Hub mm

108

144

09/2019

SR35.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

41.7

34.5

A DIN913 M6x30 12

DIN912 M5x16

M10

1.6

D 18

H Nein

Luft

E Ø3 G 1/8”

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

G1/4”

B °

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren.

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

145

SR35.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

Ø4

24.5

12.5

3.2

Ø4

30°

30° Ø76 H8

Ø76

(6)

72 30

Ø54.5

A B

Montage im Sackloch

112.5

24.5

1.6 Ø76 H8

1.6

115

Ø4

12.5

35.5

Ø75

26.5

3.2

A Ø4

Ø78 H8

10.5

Ø80 H8

20°

1.6

227.5 AUSGEFAHREN

Ø35

26.5

1.6

3.2 Kegel 1:8 30

35.5 MIN

Ø78 H8 M8

10.5

Ø80 H8

20°

M30x1.5

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

B 30°

30°

Ø75.5

Ø11 88

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x30 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 147 Spannkraftdiagramme siehe Seite 147

146

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

14.1

23.8

50.8

85.7

09/2019

SERIE SR35

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.35

SPANNARM 03.35

SPANNARM 04.35 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

108

1.6

22 17

3.2

Ø47

Kegel 1:8 9

Ø35±0.05

Ø47.5

15° 21.9 21.9 31 31 38 90 128

21.9 21.9

15°

AUF ANFRAGE 45 90

56.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

40,0

1,600

140

1,400

120

1,200

100

30,0

80 60

20,0

10,0

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

50,0

160

Max. Spannarmlänge (mm)

60,0

Nicht verwendbarer Bereich

1,000 0,800 0,600 0,400

0,200

0,000

0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

147

SR35.0 RPS

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT HYDRAULISCH MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

ENTSPERRBAREM RÜCKSCHLAGVENTIL

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße M30x1.5

M10

(6)

Ø35

G 1/4”

Ø11

Ø75.5 12

G 1/4”

102.5

227.5 AUSGEFAHREN

Kegel 1:8

Ø75

96 88

8 35 R9

128

G 1/8” MANOMETERANSCHLUSS

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Ventilblock: Automatenstahl HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 149 Spannkraftdiagramme siehe Seite 149

148

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 0

Hydraulikversorgung: Das über O-Ringe direkt oben am Zylinder angeﬂanschte hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil sorgt dafür, dass auch bei einem Druckabfall in der Versorgung der Druck im Kreislauf aufrechtgehalten wird. Durch einen speziellen O-Ring (Antiextrusionsring) wird beim Beaufschlagen des Zylinders die Versorgung sonstiger Komponenten in keiner Weise beeinträchtigt. Ein G1/8”-Anschluss ist für ein Manometer vorgesehen, das direkt mit der Druckkammer des Zylinders verbunden ist.

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

14.1

23.8

50.8

85.7

09/2019

SERIE SR35RPS

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.35

SPANNARM 03.35

SPANNARM 04.35 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

108

1.6

22 17

3.2

Ø47

Kegel 1:8 9

Ø35±0.05

Ø47.5

15° 21.9 21.9 31 31 38 90 128

21.9 21.9

15°

AUF ANFRAGE 45 90

56.5

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

40,0

1,600

140

1,400

120

1,200

100

30,0

80 60

20,0

10,0

0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

500

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

50,0

160

Max. Spannarmlänge (mm)

60,0

Nicht verwendbarer Bereich

1,000 0,800 0,600 0,400

0,200

0,000

0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

149

SR45.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

52.4

42.4

M12

Öl

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M40x1.5 Ø6

(9)

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø9.12x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

110

Ø72

Ø13

139

299 AUSGEFAHREN

Ø45

Bohrung in der Vorrichtung

Ø91

Kegel 1:8

Ø90

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 154 Spannkraftdiagramme siehe Seite 154

44°

Hub mm

G1/ 4

”

100

123

150

3 R7

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

B Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

17.3

33.2

88.2

169.3

09/2019

SR45.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

56.5

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

52.4

42.4

M12

Luft Luft

1.6

B Ø3

DIN913 M8x40 DIN912 M6x16

Bohrung in der Vorrichtung

Ø91

Ø3

Nein

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

E F

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. G1/4’’

B ° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

151

SR45.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

52.4

42.4

M12

1.6

M40x1.5 Öl

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø6

51 (9)

Ø45

Ø72

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x50 DIN 912/Güte 12.9

148

250

300 AUSGEFAHREN

Kegel 1:8

• O-Ringe Ø9.12x3.53

Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert 25

Ø90

Ø13 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 154 Spannkraftdiagramme siehe Seite 154

44° G1/ 4”

100

123

152

3 R7

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

B Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

17.3

33.2

88.2

169.3

09/2019

SR45.0 PDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

56.5

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

52.4

42.4

G 1/8”

DIN913 M8x40

A DIN912 M6x16

M12

1.6

C H

Luft

No Nein

Ø4.8

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3.68x1.78 E G 1/8”

G1/4’’

B ° 90

Maximaler Schwenkwinkel der Auﬂageplatte A

09/2019

153

SERIE SR45

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.45

SPANNARM 03.45

SPANNARM 04.45 VERSION FÜR ZYLINDER MIT KONTROLLVENTIL FÜR DIE SPANNARMPOSITION

122

Ø55 3.2

35 25

8 62 92

30 23

Kegel 1:8

Ø45±0.05

1.6

20°

R46

27.9 27.9 80

Ø59

AUF ANFRAGE

27.9 27.9 39.5 39.5 110 46 156

56.5 68

110

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

70,0

250

1,200

50,0 150

40,0 30,0

100

20,0

10,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

1,000

200

0 500

Trägheitsmoment (kgm2)

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

60,0

Nicht verwendbarer Bereich 0,800

0,600

0,400

0,200

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 154

09/2019

SONDERAUSFÜHRUNGEN

09/2019

155

SR KOMPATIBLE

SCHWENKSPANNER

156

09/2019

3-KUGEL-FÜHRUNG, NICHT KOMPENSIERT Für Anwendungen, bei denen das KOMPENSATIONSSYSTEM mit einzigartiger Präzisionsführung nicht eingesetzt werden kann, verwendet Hydroblock eine Führung bestehend aus drei Kugeln, die in einem Winkel von jeweils 120° angeordnet sind. Hierdurch wird die gesamte Mechanik robuster und das nicht zu vermeidende Winkelspiel innerhalb enger Toleranzen gehalten. Da die Kraft über drei Schwenkwege und einen großen Durchmesser verteilt wird, kann das Spiel bei der Schwenkbewegung über eine lange Betriebsdauer beibehalten werden. Obwohl das Winkelspiel der Zylinder im Laufe der Bearbeitungszyklen unweigerlich größer wird, dauert dieser Prozess mit der 3-Kugel-Führung wesentlich länger als beim Einsatz der 2-Kugel-Führung.

FÜHRUNGSSTIFTE AUS LEGIERTEM STAHL MIT GROSSEM DURCHMESSER

ACHTUNG: Nur das KOMPENSATIONSSYSTEM von Hydroblock garantiert eine präzise und wiederholgenaue Positionierung! Für Anwendungen mit maximalen Anforderungen im Hinblick auf Bearbeitungstoleranzen und Winkelgenauigkeit sind Zylinder mit dieser Ausstattung die erste Wahl!

120°

3K MI UG W NIM ELN DE INKE IERE N N L VE SPI DA RS EL S CH UN LE D ISS

2-KUGEL-FÜHRUNG Für Anwendungen, bei denen aus Platzgründen weder das KOMPENSATIONSSYSTEM mit einzigartiger Präzisionsführung noch die Führung mit drei in einem Winkel von jeweils 120° angeordneten Kugeln eingesetzt werden kann, verwendet Hydroblock eine „konventionelle“ Führung mit zwei Kugeln, die über einen großen Durchmesser angeordnet sind. Hierdurch wird die Schwenkmechanik besonders widerstandsfähig und zuverlässig, wodurch die Einhaltung des Spiels bei der Schwenkbewegung über eine lange Betriebsdauer gewährleistet ist. Da das Winkelspiel der Zylinder im Laufe der Bearbeitungszyklen unweigerlich größer wird, empfehlen wir, die Schwenkgeschwindigkeit möglichst niedrig zu halten.

09/2019

FÜHRUNGSSTIFTE AUS LEGIERTEM STAHL MIT GROSSEM DURCHMESSER

2 KUGELN MIT GROSSEM DURCHMESSER MINIMIEREN DAS WINKELSPIEL

157

SR KOMPATIBLE

SCHWENKSPANNER SCHWENKSPANNER EFFEKTIVE SPANNKRAFT

Die nachstehende Tabelle enthält die konstanten Werte (A÷G) für die mit dem Wettbewerb kompatiblen Schwenkspanner.

SR10 SR20 SR10 SR20 FD/PD FD/PD FS/PS FS/PS CD CDB

SR20 CS

SR20 CD

SR32

SR40

SR50

132,6

56,8

99,0

22,1

14,2

8,7

1,260

0,292

0,293

0,097

0,051

0,029

140

220

510

998

1980

6130

7950

21780

11280

14130

17160

58,22

40,91

64,36

49,56

51,27

57,02

Beispiel 1:

Doppeltwirkender Schwenkspanner: SR20.0 FD Spannarmlänge: l = 90 Maximal zulässige Spannkraft:

R h

Fadm = C = 140 = 1,5 [kN] l 90 Maximal zulässiger Betriebsdruck:

R padm = D + E = 7950 + 40,91 = 129 [bar] l 90

Beispiel 2: Einfachwirkender Schwenkspanner: SR10.0 FS

Spannarmlänge: l = 50 Maximal zulässige Spannkraft:

Fadm = C = 46 = 0,92 l 50

[kN]

Maximal zulässiger Betriebsdruck:

padm = D + E + G = 6130 + 58,22 + 20 = 200,8 [bar] l 50

158

09/2019

DRUCK/SPANNKRAFT-

DIAGRAMME

KOMPATIBLE SCHWENKSPANNER Im nachstehenden Diagramm ist die Leistung der unterschiedlichen doppeltwirkenden Schwenkspanner der Serie SR in Abhängigkeit vom Betriebsdruck dargestellt.

F - Effektive Spannkraft (kN)

SR32

SR20

SR10

P - Betriebsdruck (bar)

Das Diagramm zeigt die eﬀektive Spannkraft “F” in Abhängigkeit vom Betriebsdruck “P”. “L”= Empfohlene maximale Spannarmlänge.

09/2019

159

SR10.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

1.6

ÖL

Ø5 MAX

Kegel 1:10

Ø10

Ø27.5

+0.1 - 0.1

40 22 11

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

108.5 AUSGEFAHREN

G1/8”

M27x1.5

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

18 4x45° 24

50 54

160

Ø5.5

B Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

1.2

2.5

09/2019

SR10.0 FDV

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 23

Luft

Ø2 MAX

1.6

4 Hub

D H

Ø27.5

+0.1 - 0.1

No Nein

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. 2) Die Auﬂageplatte (A) in die korrekte Position bringen, um die Einstellschraube (B) über dem Ventil zu positionieren. 3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus. 4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.)

09/2019

HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

161

SR10.0 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

Kegel 1:10

1.6

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

G 1/8”

Ø5 MAX

M27x1.5

A A

Ø5 MAX Öl

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

108.5 AUSGEFAHREN 70 48

Ø10

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

162

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

1.2

2.5

09/2019

SERIE SR10 FD/PD/CD

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT SPANNARM 01.10

SPANNARM 04.10

1.6

Ø10 -0.1

1.6

Kegel 1:10

Kegel 1:10 0

Ø10 -0.1

R 23

R10

Werkstoff: C45

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

2,5

100

0,010

70 60

1,5

50 1,0

30 20

0,5

Trägheitsmoment (kgm2)

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

0,008

2,0

Nicht verwendbarer Bereich 0,006

0,004

0,002

10 0,0 0

0 50

100 150 200 250 300 350 Betriebsdruck (bar)

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. 09/2019

163

SR10.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG

MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

Unbedingt einzuhalten

M28x1.5

Ø3

Nutzhöhe Toleranz H7

Alternative Positionen

Ø6

58.5

70.5

31.9

1.5

14.5

Ø3

16 MIN 120°

32.5

12.5

Ø10

Ø25 H7

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

A 1.6

59 MIN

Kegel 1:10

36 MIN

1.6

Im Lieferumfang enthalten:

# • Dichtring Ø28xØ34x1.5 Ø23.5

Ø25

M28x1.5

= =

Ø34

ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtﬂäche der Vorrichtung beschädigt wird. Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

Hub mm

164

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

1.2

2.5

09/2019

SR10.0 CDZ

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT MONTAGEFLANSCH : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

20 +0.5 0

Ø3

Ø33 H8

Ø25

Ø3

1.6

7 30 MIN 12

Kegel 1:10

Ø35 H8

0°

1x3

Ø10.5

Alternative Positionen

Ø6

48.5

Ø10

42.5

Ø6.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Montageﬂansch: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø23.5 Ø33 Ø35

= =

57°

10.5

= =

Ø3

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

Hub mm

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

1.2

2.5

24 60

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

165

SR10.26 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG

MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße M28x1.5

1.6

Ø25 H7

Nutzhöhe Toleranz H7

Ø24.8

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

16 MIN

Ø3

18 MIN

26 MAX

44 MIN

Ø3

Kegel 1:10

A 20

+0.1 -0.3

1.6

60.5 43

Ø10

Alternative Positionen

◊

Ø6

1.5

14.5

◊ Bohrungsﬂäche

67.5

KOLBEN EINGEFAHREN

Ø23.5 Ø25 M28x1.5

Ø34

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø28xØ34x1.5 ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtﬂäche der Vorrichtung beschädigt wird. Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

Hub mm

166

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

09/2019

SR10.26 CDZ

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT MONTAGEFLANSCH : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

1x3

1.6

Ø25 H7

Ø24.8

Nutzhöhe Toleranz H7

Ø10.5

◊

Ø6

Ø10

Alternative Positionen

76.5

Ø6

1.6

Ø6

30 MIN

+0.1

53 -0.3

Kegel 1:10

Ø35 H8

0°

2x2

0°

◊

Ø23.5

KOLBEN EINGEFAHREN

Ø25 Ø35

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 163 Spannkraftdiagramme siehe Seite 163

57°

10.5

8 Ø3

Bohrungsﬂäche

51.5

Ø6.5

Hub mm 24

Insgesamt

Schwenken

Spannen

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.75

1.54

167

SR10.0 FS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße 22

A 17

1.6 12

Öl

Ø5 MAX

B Kegel 1:10

Ø27.5

G1/8” 8

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

M27x1.5

18 4x45°

168

Ø5.5

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 171 Spannkraftdiagramme siehe Seite 171

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 • Gesinterter Filter Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

108.5 AUSGEFAHREN

Ø10

+0.1 -0.1

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

0.75

1.2

09/2019

SR10.0 PS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN

MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße

Kegel 1:10

A 1.6

Ø10

Ø5 MAX

108.5 AUSGEFAHREN

Ø5 MAX

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

M27x1.5

G1/8”

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 171 Spannkraftdiagramme siehe Seite 171

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

0.75

1.2

169

SR10.0 CS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK= 350BAR

: Entlüften

Einbaumaße Unbedingt einzuhalten

M28x1.5

Kegel 1:10

16 MIN

1.6

Ø3

Ø25 H7

120°

Ø3

36 MIN

59 MIN

1.6

Nutzhöhe Toleranz H7

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø6

Für einen einwandfreien Betrieb auf lange Sicht ist eine vor Flüssigkeiten und Spänen geschützte Entlüftungsleitung an der Entlüftungsbohrung vorzusehen.

31.5

1.5

Im Lieferumfang enthalten:

58.5

70.5

14.5

Ø10

32.5

Alternative Positionen

: Spannen

# • Dichtring Ø28xØ34x1.5

ACHTUNG: Aufgrund des Dichtrings oben am Zylinder kann dieser Zylinder mehrfach versetzt werden, ohne dass die frontseitige Dichtﬂäche der Vorrichtung beschädigt wird. Ø23.5

Ø25

M28x1.5

= =

Ø34

170

Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 171 Spannkraftdiagramme siehe Seite 171

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

0.75

1.2

09/2019

SERIE SR10 FS/PS/CS

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT

Effektive Spannkraft/Schwenkzeiten

2,5

140

0,010

120

1,5

100 80 60

1,0

0,5

Trägheitsmoment (kgm2)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

Max. Spannarmlänge (mm)

0,008

2,0

Nicht verwendbarer Bereich 0,006

0,004

0,002

20 0,0 0

0 50 100 150 200 250 300 350 Betriebsdruck (bar)

09/2019

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

171

SR20.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5

Ø4.8 MAX

(4.5)

Öl

1.6

33.5

Ø38

M6 15

Ø20

127.5 AUSGEFAHREN 56

Kegel 1:10

+0.2 -0

48.5

Ø45

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

M45x1.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE) 26.5

26.5

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

= =

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182

B 6

172

G 1/4”

= =

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.76

4.9

3.2

8.8

09/2019

SR20.59 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M18x1.5

Ø20

Ø4.8 MAX

208.5 AUSGEFAHREN

Öl

1.6

Kegel 1:10

(4.5) 14

33.5

Ø38

Ø45

+0.2 -0

89.5

26.5

Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM

28 30

G1/4”

6. 6

09/2019

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.76

4.9

10.4

28.9

173

SR20.1 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5

15.5

B B

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

A 1.6

M18x1.5 M6

Kegel 1:10

61.5

Ø38

18 10

G1/8” 11.5

G1/8”

= 30

= =

Hub mm

= = =

174

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182

Ø6.5

Öl

M45x1.5

Ø4 MAX Öl

(4.5)

Ø20

106

129 AUSGEFAHREN

Ø4 MAX

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.76

4.9

3.2

8.8

65 73

09/2019

SR20.0 CDB

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße

M45x1.5

Ø45.5

(19.8)

Ø5

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

20°

Kegel 1:10

Ø44

1.6

Ø5

M18x1.5

51 MIN

: Entspannen

3x15°

10.5

: Spannen

3.5

Ø42 H7

(4)

Ø38

112

117 AUSGEFAHREN

Ø20

M45x1.5

Ø24 Ø42 f7

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182 46

Ø5 2

09/2019

Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.76

4.9

3.2

8.8

175

SR20.0 CD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

Ø32 H7

Kegel 1:10

Ø2 MAX

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

118°

1.6

M30x1.5

Ø6

Ø28.5

Ø20

Entgraten und Kanten abrunden

Ø33

112 AUSGEFAHREN

Ø6

M30x1.5

Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

Ø28

== 6

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 183

176

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.01

4.15

1.4

5.8

09/2019

SR20.0 CS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen

: Entlüften

Einbaumaße

Ø32 H7

1.6 M30x1.5

Ø2 MAX

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

1.6

M18x1.5 Kegel 1:10

Ø28.5

Ø6

Ø20

Ø33

* **

Ø32

132 AUSGEFAHREN

Ø6

118°

Alternative Positionen

Für einen einwandfreien Betrieb auf lange Sicht ist eine vor Flüssigkeiten und Spänen geschützte Entlüftungsleitung an der Entlüftungsbohrung vorzusehen. Entgraten und Kanten abrunden

M30x1.5

Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø28

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

Ø27.5

= = 6

= =

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 183

09/2019

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.01

1.4

177

SR20.0 FS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M18x1.5

Kegel 1:10

Ø4.8 MAX

Öl

8 Ø20

(4.5)

33.5

Ø38

+0.2 -0

Ø45

48.5

127.5 AUSGEFAHREN

1.6

* M45x1.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE) 26.5

26.5

= =

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 • Gesinterter Filter Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182

178

G 1/4”

B Hub mm

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.76

3.2

09/2019

SR20.1 PS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5

15.5

A B METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

* 15

M18x1.5

A 1.6

Ø4 MAX

(4.5)

M45x1.5

11.5

G1/8”

= =

Serienmäßig mit Sicherheitskupplung gegen Überlast

Hub mm

= =

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182

Ø6.5

Insgesamt

Schwenken

Spannen

= = 65

= = 69

09/2019

Ø4 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07 x 1.78 • Gesinterter Filter Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

G1/8”

106

Ø38

61.5

129 AUSGEFAHREN

Ø20

Kegel 1:10

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.76

3.2

179

SR20.20 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5

15.5

1.6 15

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø4 MAX M18x1.5

Dieser Schwenkspanner wurde mit einer verstärkten 3-KugelFührung ausgestattet, deren Kugeln in einem Winkel von jeweils 120° über einen großen Durchmesser angeordnet sind. Hierdurch wird die gesamte Schwenkmechanik außerordentlich robust und eignet sich somit für lange Betriebszeiten auch unter kritischen Bedingungen, d.h. selbst für Schwenkarme mit hoher Trägheit. Da die Kraft über drei Schwenkwege und einen großen Durchmesser verteilt wird, bietet dieser Schwenkspanner auf lange Sicht die Einhaltung eines geringen Spiels und eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit bei der Anstellung. Das Modell ist darüber hinaus mit einer verstärkten Rückstellfeder ausgestattet, die in Kombination mit einem Lager die Funktion erleichtert. Durch diese Lösung ist auch bei schweren Schwenkarmen ein zuverlässiges Rückstellen gewährleistet. Die Einbaumaße sind unverändert und entsprechen dem Modell SR20.1 PS, d.h. nur die Höhe des geöﬀneten/geschlossenen Schwenkarms ist unweigerlich um einige Millimeter größer. Durch ein spezielles Schwenkarmprofil sind diese Schwenkspanner auch untereinander austauschbar.

10 10 (6.5)

+0.1 0

4 83.5

Ø38

G 1/8”

Ø45

11.5

22 G 1/8”

Ø6.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07 x 1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182 Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

50 65

Öl

OPTIMIERTES SCHWENKSYSTEM MIT 3-KUGELFÜHRUNG UND VERSTÄRKTER RÜCKSTELLFEDER:

16 131.5

Ø20

Ø4 MAX Öl

Kegel 1:10

154.5 AUSGEFAHREN

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.76

4.9

3.5

9.8

180

09/2019

SR20.20 PS

EINFACHWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 15.5

15.5

* 15

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

A 1.6

M18x1.5 Ø4 MAX

Ø4 MAX

Kegel 1:10

Ø38

(6.5)

+0.1 0

Ø20

G 1/8”

Ø45

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 182 Spannkraftdiagramme siehe Seite 182 11.5

22 G 1/8”

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen.

83.5

131.5

154.5 AUSGEFAHREN

Ø6.5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

50 65

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.76

3.5

09/2019

181

SERIE SR20

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT Effektive Spannkraft SR20 FD/PD/CDB

SR20 FS/PS 160

8,0

7,0

140

7,0

120

6,0

250

100

4,0

3,0

2,0

1,0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

5,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

F* F*

6,0

100

200

300

400

150

4,0 100

3,0 2,0

1,0

0,0

5,0

0,0

0 500

Betriebsdruck (bar)

200 Max. Spannarmlänge (mm)

8,0

100

200

300

400

500

Betriebsdruck (bar)

*= Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. SPANNARM 01.20

SPANNARM 03.20 Ø66

41.5

1.6

3.2

Ø23.5

Kegel 1:10 7.5

Ø20±0.05

= =

28 63

5x45°

10°

= =

10°

5x45°

Ø34

AUF ANFRAGE

= =

Werkstoff: C45

182

09/2019

SERIE SR20

• ZUBEHÖR • EFFEKTIVE SPANNKRAFT Effektive Spannkraft SR20 CS 180

4,5

200

4,5

160

4,0

180

140

3,5

120

3,0

100

2,5 80 2,0

1,5

1,0 0,5 0,0 0

100

200

300

400

160 140

3,0

120

2,5

100

2,0

1,5

0,5

0,0

80 60

1,0

500

Max. Spannarmlänge (mm)

4,0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

5,0

Max. Spannarmlänge (mm)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

SR20 CD

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

*= Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt. Schwenkzeiten SR20 0,060

Trägheitsmoment (kgm2)

0,050

0,040

Nicht verwendbarer Bereich

0,030

0,020

0,010

0,000 0 0,2

0,5

1,5

Schwenkzeit 90° (s)

09/2019

183

SR32.22 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

1x30° MAX

Ø5 MAX

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M28x1.5

Öl

Kegel 1:10 45 27

11 11

48 95

(6)

149 AUSGEFAHREN

Ø32

+0.1 - 0.1

Ø60

Ø9

Ø59.5 - 0.1

G 1/8”

Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 189 Spannkraftdiagramme siehe Seite 188

27 87

184

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

12.56

27.6

09/2019

SR32.22 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

Ø2 Luft

1x30° MAX

DIN913 M5x20

DIN912 M4x12 B

C D

+0.1 - 0.1

Ø60

H No Nein E G1/8”

B 47

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø2.90x1.78

G 1/8”

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

B 32

09/2019

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

185

SR32.35 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

Öl

M8 Ø5 MAX

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M28x1.5

MAX

1x30°

Kegel 1:10 45 27

11 11

48 107

Ø32

+0.1 - 0.1

Ø60

(5)

174 AUSGEFAHREN

Ø9

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 189 Spannkraftdiagramme siehe Seite 188

G 1/8”

Ø59.5 - 0.1

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

186

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

12.56

15.8

09/2019

SR32.35 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION : Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

Ø2

Luft

1x30° MAX

A DIN913 M5X20

DIN912 M4X12

B C

A +0.1 - 0.1

Ø60

Nein No

E G1/8”

B 47

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø2.90x1.78 Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen:

G1/8”

3) Pneumatikleitung (F) mit 1 - 6 bar beaufschlagen. Der Ventilbolzen (D) fährt vollständig aus, dabei tritt Luft aus der Bohrung (E) aus.

4)Im gespannten Zustand die Einstellschraube (B) eindrehen, bis der Luftstrom unterbrochen wird. Weitere 2 bis 4 (*) Umdrehungen vornehmen und die Schraube mit der Mutter (C) sichern. Über den Druckschalter im Pneumatikkreislauf wird angezeigt, dass der Kreislauf geschlossen ist. Der Bearbeitungszyklus kann beginnen. * (Die 2 bis 4 zusätzlichen Umdrehungen dienen zum Ausgleich eventueller Werkstücktoleranzen.) HINWEIS: Nach erfolgter Einstellung darf die Schraubenspitze der Einstellschraube (B) nicht über die untere Kante des Spannarms (Ebene H) hinausragen.

09/2019

187

SR32.22 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße SR32.22 PD / SR32.35 PD

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M28x1.5

1.6

Kegel 1:10 20

Ø5

18,0 Eﬀektive Spannkraft (kN)

70.5

G 1/4” 11

M60x1.5

250

16,0 14,0 12,0

150

10,0 8,0

100

6,0 4,0

Ø8

300

400

0,900 0,800 0,700

HINWEIS: Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob die Flanschanschlüsse mit O-Ring (O am Ende der Bestellnummer) oder die G1/4”-Leitungsanschlüsse (P am Ende der Bestellnummer) verwendet werden sollen. Siehe Seite 50 Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62

Nicht verwendbarer Bereich

0,600 0,500 0,400 0,300 0,100 0,000

188

200

der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.

100

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung

95 5

0 500

0,0 Betriebsdruck (bar)

Trägheitsmoment (kgm2)

2,0 0

200

Max. Spannarmlänge (mm)

(5)

Ø47

92.5

148.5 AUSGEFAHREN 119.5

Ø32

Öl

0,2

0,5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

12.56

27.6

09/2019

SR32.35 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

SPANNARM 01.32 Ø34 M4

M28x1.5

1.6

Kegel 1:10

3.2

Ø32±0.05

17.7 17.7

10°

(5)

Ø32

Ø47

17.7

83.5

28.5 118.5

G 1/4”

SPANNARM 04.32 11

M60x1.5

145.5

17.7

105.5

174.5 AUSGEFAHREN

R2 10°

Kegel 1:10

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

26°

14.1

Ø8

.2 90°

28.9 90

39.1

Werkstoff: C45 HINWEIS: Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob die Flanschanschlüsse mit O-Ring (O am Ende der Bestellnummer) oder die G1/4”-Leitungsanschlüsse (P am Ende der Bestellnummer) verwendet werden sollen. Siehe Seite 50 Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62

09/2019

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

12.56

15.8

189

SR40.61 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

1.6

Ø5 M10

Öl

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M35x1.5 40

Kegel 1:10 +0.5 0

65 61

11 50 105

Ø40 37

Ø59.5 (6)

SPANNARM 01.40

Ø46 5

242.1 AUSGEFAHREN

Ø80

3.2 1.6

103.1

Ø11

Kegel 1:10 12x45°

Ø40±0.05

10° 27.5

= =

30 140

27.5 110

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe 4036 Ø9.12x3.53 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50

G 1/4”

190

110

= =

12x45°

10°

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)

Ø79.8

Werkstoff: C45

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

7.06

19.63

43.1

119.7

09/2019

SR40.36 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M35x1.5

Kegel 1:10 Ø5

Eﬀektive Spannkraft (kN)

G 1/4”

117

100

5,0

0,0 100

200

300

0 500

400

0,700 Trägheitsmoment (kgm2)

0,600

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø9.12x3.53 Werkstoff:

• Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Nicht verwendbarer Bereich

0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000

09/2019

150

10,0

der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50

200

15,0

* = Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung

250

20,0

Betriebsdruck (bar)

100

110 5 Ø1 3.

300

25,0

350

0,2

0,5

1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

7.06

19.63

25.4

70.7

191

Max. Spannarmlänge (mm)

Ø59.5

M80x2

30,0

(5)

Ø40

158

192 AUSGEFAHREN

Öl

M12

SR50.37 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

= =

1.6 30

A METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø8 MAX

M12

Öl

M45x1.5

Kegel 1:10

Bohrung in der Vorrichtung

(7)

Ø50

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M12x35 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert VOLUMENSTROMREGELVENTIL

208 AUSGEFAHREN

+0.2

Ø90.3 - 0

VRF14 (AUF ANFRAGE) Ø89.8

Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM

55 125

B G 1/4”

HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50 Spannarme siehe Seite 195 Spannkraftdiagramme siehe Seite 194

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

11.54

31.17

42.7

115.3

129

192

09/2019

SR50.37 FDV DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

51 E

G 1/8”

Ø4 MAX

M12

Luft

DIN913 M8x40

DIN912 M5x16

15.6

C +0.2

Ø90.3 - 0

Bohrung in der Vorrichtung

No Nein D

Einstellen des Ventils: Zur Einstellung des Spannarmkontrollventils ist wie folgt vorzugehen: 1) Den Zylinder mit Druck beaufschlagen, um den Spannarm in die Spannposition zu bringen. F

B 54.

09/2019

193

SR50.37 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße SR50.37 PD/ SR50.62 PD

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE) M45x1.5

Kegel 1:10 30

Ø6

37.5

Eﬀektive Spannkraft (kN)

(7)

45,0 Ø72

102

G 1/4”

124

37.5

250

35,0

30,0

200

25,0

150

20,0 15,0

100

10,0

5,0 0,0

M90x2

300

40,0

100

200

300

0 500

400

Max. Spannarmlänge (mm)

Ø50

168

208 AUSGEFAHREN

Öl

M14

Betriebsdruck (bar)

* Die eingetragene eﬀektive Spannkraft F wurde unter Verwendung der Standardspannarme des Typs 01 und 04 ermittelt.

115

Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M14x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50

194

Trägheitsmoment (kgm2)

125

2,000 1,800 1,600 1,400 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000

Nicht verwendbarer Bereich

0,2

0,5

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

1 1,5 Schwenkzeit 90° (s)

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

11.54

31.17

42.7

115.3

09/2019

SR50.62 PD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER, FLANSCH UNTEN

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entspannen

SPANNARM 01.50

1.6

M45x1.5

3.2

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø56

Kegel 1:10

27.9

(5)

27.9

R45

Ø72

27.9

218

27.9

129

39.5

137

45 182

G 1/4”

SPANNARM 04.50 11

M90x2

37.5

151

258 AUSGEFAHREN

Ø50

Ø50±0.05

125 5

115

19 20.4°

54.

137

66.3

Werkstoff: C45

Zylinder mit COMPENSATION SYSTEM Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M14x50 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.78x2.62 HINWEIS: Bestellnummernschlüssel siehe Seite 50

09/2019

Hub mm Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

11.54

31.17

71.5

193.2

195

SRA

196

SELBSTEINSTELLENDE SCHWENKSPANNER

09/2019

SRA

SELBSTEINSTELLENDE SCHWENKSPANNER

ZYLINDERMODELL

SRA16

SRA20

Nein

Auf Anfrage

VRF Volumenstromregelventil (Option)

Nein

Einfachwirkende Ausführung

Nein

Max. Betriebsdruck (bar)

250

Spannkraft bei 100 bar und Einsatz des Standardspannarms “Typ 01” mit der Länge “L” (kN)

0.85

1.4

Spannarmlänge “L”

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub gesamt (mm)

Schwenkhub (mm)

Spannhub (mm)

Kolbenﬂäche beim Spannen (cm2)

1.13

1.38

Kolbenﬂäche beim Entspannen (cm2)

3.14

4.52

Ölvolumen beim Spannen (cm3)

2.3

Ölvolumen beim Entspannen (cm3)

6.3

9.9

Flansch oben

GEHÄUSEAUSFÜHRUNG Flansch unten

Patrone

Metallabstreifer

09/2019

197

ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU DEN SELBSTEINSTELLENDEN SCHWENKSPANNERN DER

SERIE SRA

Einsatzzweck der Zylinder des Typs SRA: Diese selbsteinstellenden Schwenkspanner dienen zum Fixieren

von Werkstücken oder Komponenten, die bereits auf entsprechenden Bezugsebenen oder -punkten eingespannt und ausgerichtet sind.

Bei herkömmlichen Anwendungen mit mehr als drei Spannpunkten kommen Abstützelemente mit einem darüber angeordneten Spannzylinder zum Einsatz: sobald das Werkstück in den drei Spannpunkten fixiert ist, erfolgt die Anstellung des Abstützelements an das Werkstück, bis es anliegt. Die Anstellung erfordert eine bestimmte Kraft, damit der Bolzen den Reibungswiderstand überwindet und ausfährt. Anschließend bewegt sich auch der Spannzylinder (der mit einem Schwenkarm, wie im Beispiel, oder mit einem Hebel ausgestattet ist) und spannt das bearbeitete Werkstück “gegen” das Abstützelement.

delta = Verformung des in Bearbeitung befindlichen Werkstücks aufgrund der Schubkraft des Abstützelements

delta

Fc = Schubkraft am Werkstück (Kontaktkraft) Fs = Stützkraft Fb = Spannkraft # = Ebenheit des Werkstücks

FEHLER

Dieses Spannkonzept weist jedoch einige kritische Punkte auf: • Zunächst einmal übt das Abstützelement eine SCHUBKRAFT (Fc) auf das zu bearbeitende Werkstück aus, wodurch – je nach Elastizität des Werkstücks und Größe des gewählten Abstützelements (je größer das gewählte Modell, desto höher ist die verformende Schubkraft) – die Geometrie des Werkstücks mehr oder weniger verformt wird. • Wenn dann der Spannzylinder durch Ausübung der Kraft Fb (Spannkraft) auf das Abstützelement das Werkstück spannt, geht dies teilweise zu Lasten der zur Kompensation der Schubkräfte der Werkzeuge und Vibrationen bestimmten Stützkraft Fs. • Liegt das Abstützelement am Werkstück an einer Stelle auf, an der sich ein Grat oder Span aus dem vorherigen Arbeitsgang befindet (instabile Verhältnisse angesichts der zwecks Vermeidung von Werkstückdeformationen eingeschränkten Kontaktkraft), dann wird durch die Einwirkung der Kraft des Spannarms des Zylinders beim Spannen das Werkstück in einem Maß verformt, das der Verformung durch den Grat oder Span entspricht.

FEHLER = Aufgrund der Verformung des Werkstücks fälschlicherweise abgetragenes Material Bei der “herkömmlichen” Anwendung von Abstützelement/Spannzylinder wirkt die Zylinderkraft gegen die Stützkraft des Abstützelementes, was zu Lasten der Kraft geht, die zur Kompensation der Schubkraft der Werkzeuge zur Verfügung steht. Bei den Modellen der Serie SRA ist die Stützkraft unabhängig von der Spannkraft des Zylinders: die Stützkraft steht in vollem Umfang zur Schwingungsdämpfung sowie zur Kompensation der Werkzeugschubkräfte zur Verfügung, wodurch bessere Schneidparameter und eine höhere Bearbeitungsqualität erreicht werden. Das Modell SRA kann nicht nur die herkömmliche Kombination von Abstützelement und Spannzylinder ersetzen, sondern die bei mehr als drei Spannpunkten erzeugten Verformungen nahezu vollständig vermeiden. Mit dem als Zubehör für die SRA-Serie erhältlichen SETTING SYSTEM kann die Kontaktkraft, die auf das in Bearbeitung befindliche Werkstück ausgeübt wird, verändert werden, sodass sich auch bei minimalen Dicken und Werkstoﬀen mit geringer Festigkeit eine VERFORMUNG DES WERKSTÜCKS nahezu ausschließen lässt. Beim Einsatz der Schwenkspanner der Typs SRA wird die gesamte Spannkraft des Zylinders zum Einspannen des bearbeiteten Werkstücks eingesetzt, d.h. durch die Einwirkung eines einfachen Spans oder Grats zwischen Abstützelement und Werkstück wird die Bearbeitungshöhe in keiner Weise beeinträchtigt, das Werkstück ist vollkommen eben und innerhalb des geforderten Toleranzbereichs.

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PATENTIERTE ZYLINDER DES TYPS SRA Die doppeltwirkenden Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement der Serie SRA wurden für Anwendungen entwickelt, die mit der konventionellen Spannkombination aus separatem Abstützelement und Schwenkspanner nur schwer zu realisieren sind. Durch ihre spezielle mechanische Auslegung reduzieren sie die Kraft, die vom Zylinder auf das Werkstück ausgeübt wird. Je nach Anwendung beträgt diese zwischen 50 und 250 N. Minimale Kräfte ergeben sich bei horizontalen Anwendungen des Zylinders. Die Spannkraft des Spannarms wirkt in keiner Weise auf das Abstützelement, so dass eine zuverlässig hohe Stützkraft die Schnitt- und Andrückkräfte der Werkzeuge während der mechanischen Bearbeitung aufnehmen kann. Durch die präzise Regelung des Hydrauliksystems wird die Verformung des bearbeiteten Werkstücks auf ein Minimum beschränkt. Um eine maximale Leichtgängigkeit und somit geringe Verformungen des Werkstücks sicherzustellen, werden die selbsteinstellenden Schwenkspanner mit integriertem Abstützelement der Serie SRA NICHT mit dem KOMPENSATIONSSYSTEM von HYDROBLOCK versehen. Eine präzisere Führung des Spannarms beim Erreichen des vorgegebenen Spannpunkts wird durch Bohrungen in Spannarm und Gegenstück des Zylinders selbst erzielt, ohne dass zusätzliche kostenintensive Zubehörteile erforderlich sind.

VERSORGUNG: Für eine einwandfreie Funktion der selbsteinstellenden Schwenkspanner der Serie SRA muss der Eingangsstrom auf einen Wert unterhalb des maximal zulässigen Volumenstroms geregelt werden. Bei zu hohen Volumenströmen wird die Funktion von Spannarm und Abstützelement beeinträchtigt, d.h. sie werden vor Erreichen der maximalen Stabilität blockiert. Der Spannarm wird somit zu schnell angestellt, wodurch sich das gespannte Werkstück stärker verformt.

ACHTUNG: Aufgrund des Flächenverhältnisses der SRA-Zylinder von 1: 3,3 sind die Bedingungen für die Entsperrung von eventuell installierten Rückschlagventilen besonders zu beachten. Bei Nichtbeachtung dieses Hinweises kann ein gefährlicher Überdruck in der Leitung entstehen.

BELÜFTUNG

BELÜFTUNG:

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Während des Betriebs erhöht sich der Druck im Zylinder, was bei nicht ausreichender Belüftung dazu führt, dass Flüssigkeiten, Staub und Späne ins Innere gesaugt werden. Um eine korrekte Funktion der Zylinder der Serie SRA sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein

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SPANNZYKLUS

SRA SCHWENKSPANNER und eines Spannzylinders, der auf das Werkstück und das Abstützelement einwirkt, realisiert. In diesem Fall ist ein entsprechend dimensioniertes Abstützelement erforderlich, das der kombinierten Schubkraft von Spannzylinder und Bearbeitungswerkzeugen standhält.

Das zu bearbeitende Werkstück wird in drei entsprechend angeordneten Referenzpunkten in der Vorrichtung positioniert, danach werden die Spannzylinder 1, 2 und 3 betätigt und das Werkstück in der gewünschten Position fixiert. Das Werkstück ist nun eingespannt, kann aber nicht ordnungsgemäß bearbeitet werden, da es in wesentlichem Maß über das Einspanndreieck hinausragt.

Dank des selbsteinstellenden Spannzylinders des Typs SRA wird in diesen Punkten ein stabileres Spannen erreicht, die Spannkraft der Zylinders belastet nicht mehr das Abstützelement, sondern wirkt allein auf das in Bearbeitung befindliche Werkstück.

Um das Werkstück mit der gewünschten Toleranz in Bezug auf Oberﬂächenbeschaﬀenheit und Abmessungen mit einer optimalen Zerspanungsgeschwindigkeit zu bearbeiten, muss es zusätzlich gespannt werden, damit es den Schubkräften der Werkzeuge standhalten kann.

Somit muss das Abstützsystem (in der vom Selbsteinstellungssystem festgelegten Spannposition) nur noch die von den Werkzeugen ausgehenden Schwingungen und Schubkräfte kompensieren, was – im Vergleich zu den Standardanwendungen – enorme Vorteile bezüglich der Stabilität unter Last mit sich bringt.

Diese zusätzlichen Spannpunkte wurden üblicherweise durch Einsatz eines Abstützelements unterhalb des Werkstücks 1 - 2 - 3 = feste Referenzspannpunkte 4 = Stütz- und Spannpunkte des SRA

4 3

200

Sowohl der obere als auch der untere Spannarm der selbsteinstellenden Schwenkspanner des Typs SRA sitzen in einem präzisen Aufnahmekonus, wodurch sie unabhängig von der Ausrichtung des Zylindergehäuses auf den Spannpunkt am Werkstück ausgerichtet werden können. Somit kann das Zylindergehäuse in Abhängigkeit von den jeweiligen Montagebedingungen und der Anordnung von Hydraulikleitungen beliebig installiert werden. Durch die ﬂexible Ausrichtung der Spannarme auf die Spannpunkte am Werkstück kann ein korrektes Einspannen auch bei Einsatz weniger komplexer und kostengünstigerer Spannarme erfolgen. HINWEIS: Bei der Montage der Spannarme (oben und unten) sind die für Schwenkspanner mit mechanischer Führung und ohne Sicherheitskupplung allgemein gültigen Montagehinweise zu beachten.

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MONTAGEANLEITUNG FÜR SCHWENKSPANNER DER

CILINDRO SRA

QM = Höhe unterer Spannarm CA = Hub zur Anpassung an das Werkstück QP = Positionierhöhe untere Werkstückebene

SPANNZYKLUS MIT 2 VERSORGUNGSLEITUNGEN

P = Spannarm spannen + Buchse spannen T = Spannarm entspannen

Anpasshub

VSQM

SCHNITTSTELLE Zylinder/Vorrichtung

Untere Werkstückebene

( ½CA )

Obere Werkstückebene

1) Beaufschlagung des Anschlusses BS: Der obere Schwenkarm beginnt mit der Anstellung und kommt in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Sobald der Arm die obere Werkstückﬂäche berührt wird, erfolgt die automatische Bewegung des unteren Spannarms, bis dieser an der Unterseite des Werkstücks anliegt. 3) Durch eine Erhöhung des Drucks spannen die beiden Arme das eingespannte Werkstück, bis der Einstelldruck des Zuschaltventils VSQM erreicht ist (siehe Abbildung). Bei Erreichen des Einstelldrucks öﬀnet sich das Ventil und beaufschlagt den Anschluss BB, wodurch der Zylinder in der selbsteingestellten Position am Werkstück fixiert wird.

SPANNZYKLUS MIT 3 VERSORGUNGSLEITUNGEN

ACHTUNG: Um das Werkstück in der für die selbsteinstellenden Zylinder des Typs SRA richtigen Arbeitshöhe zu positionieren, muss stets eine Mindesthöhe des unteren Arms beim Anstellen eingehalten werden. Zu diesem Zweck reicht es, die untere Ebene des zu bearbeitenden Werkstücks in mittlerer Höhe des “Anpasshubs” CA des Zylinders zu positionieren. Beim Entspannen/Öffnen der selbsteinstellenden Schwenkspanner des Typs SRA gehen der obere Arm (Schwenkarm) und der unter Arm (Bewegung entlang des Anpasshubs CA) IMMER in die durch Endschalter überwachte Endlage. Zwecks Festlegung der korrekten Höhe für die untere Werkstückebene ist es ausreichend, die untere Werkstückebene in der Höhe QP = QM + ½ x CA zu positionieren. Für den Spannzylinder vom Typ SRA16FDS hieße das: 44,4 + ½ x 4 = 46,4 mm. Befindet sich die untere Werkstückebene auf dieser Höhe, dann sind die selbsteinstellenden Schwenkspanner der Serie SRA in der Lage, entsprechende Maßabweichungen von bis zu maximal +/- ½CA automatisch auszugleichen.

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P1 = Spannarm spannen P2 = Buchse spannen T1 = Spannarm entspannen

1) Beaufschlagung des Anschlusses BS: Der obere Schwenkarm beginnt mit der Anstellbewegung und kommt in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Sobald die Oberseite des Werkstücks berührt wird, erfolgt die automatische Bewegung des unteren Spannarms, bis dieser an der Unterseite des Werkstücks anliegt. Der Druck steigt, bis der für das Werkstück vorgegebene Spanndruck erreicht ist. 3) Sobald der Spanndruck am BS-Anschluss erreicht ist, wird der BB-Anschluss beaufschlagt und der Zylinder wird in der selbsteingestellten Position am Werkstück fixiert. HINWEIS: Werden drei voneinander unabhängige Versorgungsleitungen verwendet, ist SICHERZUSTELLEN, dass der Anschluss SS beaufschlagt wird nachdem der ANSCHLUSS BB ENTSPANNT IST: Wird der Anschluss SS beaufschlagt während der Anschluss BB noch unter Druck steht, kann es zu Schäden im Inneren des Schwenkspanners kommen.

201

SPANNZYKLUS

SRA SCHWENKSPANNER SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES SPANNVORGANGS: BS beaufschlagt. 1) Schwenkarm in Bewegung, Schwenkvorgang erfolgt und Beginn der vertikalen Bewegung bis zum Kontakt mit dem Werkstück. 2) Unterer Arm am unteren Endschalter.

4 Anpasshub

SRA SCHWENKSPANNER ENTSPANNT/geöﬀnet: SS beaufschlagt und BB entspannt. 1) Schwenkarm am oberen Endschalter. 2) Unterer Arm am Endschalter für die eingefahrene Position.

SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES SPANNVORGANGS: BS unter Druck und BB beaufschlagt. 1) Schwenkarm in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Der untere Arm kommt in Kontakt mit dem Werkstück. 3) Endgültige Spannstellung in der automatisch eingenommenen Position.

44.4

(2)

SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES SPANNVORGANGS: BS beaufschlagt. 1) Schwenkarm in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Der untere Arm beginnt mit der Anstellung an das Werkstück.

46.4

44.4

SCHNITTSTELLE Zylinder/Vorrichtung

(2)

44.4

Untere Werkstückebene

(2)

Obere Werkstückebene

* = Höhe untere Werkstückebene

202

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ENTSPANNZYKLUS

SRA SCHWENKSPANNER

46.4

SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES ENTSPANNVORGANGS: BS beaufschlagt und BB entspannt. 1) Schwenkarm in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Unterer Arm in Kontakt mit dem Werkstück.

46.4

SRA SCHWENKSPANNER gespannt: BS unter Druck und BB unter Druck. 1) Schwenkarm in Kontakt mit dem Werkstück. 2) Unterer Arm in Kontakt mit dem Werkstück 3) Endgültige Spannstellung in der automatisch eingenommenen Position

SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES ENTSPANNVORGANGS: SS beaufschlagt. 1) Schwenkarm bewegt sich vertikal vom Werkstück weg. 2) Unterer Arm in festem Kontakt mit dem Werkstück.

SRA SCHWENKSPANNER WÄHREND DES ENTSPANNVORGANGS: SS beaufschlagt. 1) Der Schwenkarm erreicht den Endschalter in der ausgeschwenkten Position. 2) Der untere Arm nähert sich dem Endschalter für die eingefahrene Position.

* = Höhe untere Werkstückebene 09/2019

SCHNITTSTELLE Zylinder/Vorrichtung

44.4

Untere Werkstückebene

(2)

46.4

Obere Werkstückebene

4 HINWEIS: Werden drei voneinander unabhängige Versorgungsleitungen verwendet, ist SICHERZUSTELLEN, dass der Anschluss SS beaufschlagt wird nachdem der ANSCHLUSS BB ENTSPANNT IST: Wird der Anschluss SS beaufschlagt während der Anschluss BB noch unter Druck steht, kann es zu Schäden im Inneren des Schwenkspanners kommen.

203

SRA FDSV SELBSTEIN-

STELLENDE SCHWENKSPANNER BS

(sofern vorgesehen)

SPANNARM ENTSPANNEN

SPANNEN (Position erworben)

VSQ

SPANNARM SPANNEN

PNEUMATIKLEITUNG

PNEUMATIKLEITUNG (sofern vorgesehen)

MAX

MIN

HYDROBLOCK setzt seit jeher höchste Priorität auf die Verbesserung von Qualität und Funktionalität der Produkte unter Berücksichtigung der unterschiedlichsten Einsatzbedingungen und dem aktuellen Stand der Technik in der mechanischen Bearbeitung. Die neuen Schwenkspanner SRA_ FDS/SRA_FDSV sind das Ergebnis aus fundierter technischer Kompetenz und dem Bestreben, unseren Kunden kompakte und innovative Produkte zu bieten, die den höchsten Anforderungen im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Sicherheit für integrierte Systeme in modernen robotergestützen Anlagen gerecht werden. DAS NEUE SCHWENKSPANNERMODELL BIETET: 1) Eine neue und noch robustere Schwenkmechanik. 2) Ein neues pneumohydraulisches Konzept für die Anstellung am einzuspannenden Werkstück. 3) Zusätzliche Sicherheit im Betrieb durch ein doppeltes Pneumatiksignal für die kontinuierliche

204

Überwachung der Spannarmposition am eingespannten Werkstück. Die Bearbeitung des korrekt eingespannten Werkstücks erfolgt dadurch mit 100%iger Sicherheit und das komplett entspannte Werkstück kann problemlos per Roboter entnommen werden.

PNEUMATIKLEITUNG Die Pneumatikleitung zur Kontrolle der geöﬀneten Zylinderposition und Regelung der pneumatischen Anstellkraft meldet die oﬀene Zylinderstellung, sobald die Leitung geschlossen ist. Während des Spannvorgangs wirkt diese auf die inneren Kolben und unterstützt somit das Lösen der Dichtungen, kompensiert das Gewicht der bewegten Mechanik und reduziert dadurch die auf das Werkstück einwirkenden Kräfte und die daraus resultierende Verformung.

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SELBSTEINSTELLENDER SCHWENKSPANNER SRA20 FD EFFEKTIVE SPANNKRAFT BERECHNUNG DER SPANNKRAFT F=

Maximal zulässige Spannkraft*:

Maximal zulässiger Betriebsdruck:

p 71,4 + 0,0079 • l

≤ Fadm

[kN]

Fadm = 90 l

[kN]

padm = 6430 + 7,14 ≤ pmax l

Eﬀektive Spannkraft:

[bar]

R F h

l = Spannarmlänge [mm] p = Druck [bar]

Stützkraft S (kN) SRA20FD

6.3

9.8

16.4

SRA20FDS

3.8

5.8

7.8

SRA16FDS

2.5

3.8

5.1

6.5

4,0

20 .0

3,0

A SR

Eﬀektive Spannkraft (kN)

3,5

2,5 40

2,0

0.0

1,5

SRA

16.0

1,0

0,5 0,0

Max. Spannarmlänge (mm)

100

150

200

250

0,0

Betriebsdruck (bar)

* Nach der Ermittlung der Spannarmlänge l darf die maximale Spannkraft F nicht über dem angegebenen Wert liegen.

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BESTELLNUMMERNSCHLÜSSEL FÜR DIE SCHWENKSPANNER DER

SERIE SRA

SRA XX.

10 16 20

0 V

FDS CDS

0 L R

0 45 90

0 M

0 P

O S

0: Version mit POLYURETHAN-Dichtungen V: Version mit PTFE/FKM-Dichtungen

L: Linksschwenkender Spannarm R: Rechtsschwenkender Spannarm 0-45-90: Schwenkwinkel (in °) (andere Schwenkwinkel auf Anfrage)

FDS: Version mit Flansch oben, doppeltwirkend (sofern verfügbar, siehe Katalog)

M: Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen O: Version mit Flanschanschluss und O-Ringen P: Version mit Flanschanschluss und G1/8”Gewindebohrungen

S: Setting System zur Einstellung der auf das Werkstück ausgeübten Kontaktkraft

Beispiel für die Bestellung von selbsteinstellenden Schwenkspannern der Serie SRA:

SRA16.0FDSR90MOS Selbsteinstellender Schwenkspanner des Typs SRA16 mit Flansch oben (FDS), Dichtungen aus Polyurethan (0), rechtsschwenkendem Spannarm 90° (R90), ausgestattet mit einem Metallabstreifer zum Schutz des Hauptabstreifers vor Spänen (M), mit Flanschanschluss und O-Ringen (O) und Einrichtung zum Regeln der Spannkraft am Werkstück.

206

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SRA16.0 FDS

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN

MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SS : Spannarm entspannen

BB : Buchse spannen 2

SS 1x30° MAX

G 1/8”

Öl

Ø4

BS(1+2)

BS 55

+0.2 +0.1

55 8

199.1 AUSGEFAHREN

178.5 AUSGEFAHREN EINSTELLBEREICH

13 83

Ø54 -0.1 SETTING SYSTEM 68

Ø7

G 1/8”

ACHTUNG: G1/8”-Versorgungsanschlüsse nur für SRA16.0FDSxxxP verfügbar.

Ø4

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Max. zulässiger Volumenstrom: 2.5 l/min Spannkraftdiagramme siehe Seite 205

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

G 1/8”

SS 18

BS Ø4

Ø4

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Ø54

30.1

Ø16

44.4

(4 – Einstellhub)

Min. Werkstückhöhe bezogen auf die Vorrichtungsebene

Kegel 1:8

SERIENMÄASSIG MIT METALLABSTREIFER

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.13

3.14

2.3

6.3

207

SERIE SRA16

• ZUBEHÖR

SPANNARM 01.SRA16

1.6

3.2 15

3.2

Ø23

SPANNARM 07.SRA16

Kegel 1:8

Ø16±0.05

= =

15°

= =

15°

Ø16±0.05

38.4

55.4

SPANNARM 11.SRA16

SPANNARM 12.SRA16

Ø43.6

3.2 Kegel 1:8

0 -0.05

0 12-0.1

1.6

3.2

3.2 3.2

18 ==

1.6

12 -0.1

Ø32

Ø43.6

3.5 3.2

Kegel 1:8

Ø32 -0.05

25.2 == 30° ==

50 == 36 == 28 == M5

25.2 = =

R25

60° = =

50 = = 13.4 = =

R25

38.4

25.6 64

29.4 55

Werkstoff: C45

208

09/2019

SRA20.0 FD

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN

MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SS : Spannarm entspannen

BB : Buchse spannen

1x30° MAX

15 80

= =

+0.2 +0.1

= =

248.2 AUSGEFAHREN

BS(1+2)

Ø4 BS

Ø65

64 4

SETTING SYSTEM

22 EINSTELLBEREICH

123 -0.05

Ø65 -0.15

3.4

Toleranz h7

233.6 AUSGEFAHREN

16 20

Ø65h7

Ø4

14 8

Ø20

Ø9

= =

BS 1.6

Kegel 1:10

SS 21

Ø4

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78 Werkstoff: • Kolben/Stange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

= =

G 1/8”

HINWEIS: Max. zulässiger Volumenstrom: 2.5 l/min Spannkraftdiagramme siehe Seite 205

G 1/8”

Hub mm G 1/8”

09/2019

Öl

(4 – Einstellhub)

Min. Werkstückhöhe bezogen auf die Vorrichtungsebene

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.38

4.52

9.9

209

SERIE SRA20

• ZUBEHÖR

SPANNARM 01.SRA20

SPANNARM 07.SRA20

Ø26 3

Ø26

3.2 1.6

1.6

3.2

Kegel 1:10

Ø20±0.05

5x45° 28

5x45°

10°

5x45°

Ø20±0.05

15 95

SPANNARM 11.SRA20 +0.5 0

+0.5 0

Kegel 1:8

3.2 0 15 -0.1

3.2

1.6

= =

3.2

8 H7

22 = =

1.6

15 -0.1

3.2 10

Ø51

4.5 3.2

Ø51

SPANNARM 12.SRA20

+0.1

Kegel 1:8

+0.1

Ø37.9 - 0.1

0 R3

10°

30 ==

60.8 == 32 == M6

60°

60.8

10°

40 80

Werkstoff: C45

210

09/2019

SRA20.0FDSV

MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

DOPPELTWIRKENDER SCHWENKSPANNER MIT INTEGRIERTEM ABSTÜTZELEMENT, SELBSTEINSTELLEND, FLANSCH OBEN MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

BS : Spannarm spannen Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

SS : Spannarm entspannen

BB : Buchse spannen 64

ENTGRATEN UND KANTEN ABRUNDEN

Öl M8

Ø20

VCS 4 Ø

Ø4

SS 21

Ø4

Ø63

+0.2 +0.1

215 AUSGEFAHREN

BB 4

Ø63

5.6

Toleranz h7

99.4

Ø63h7

BS(1+2)

Ø4 Ø4 MAX

VCA

Kegel 1:10

11 -2

1x30° MAX

Ø Luft

G 1/8”

BB G 1/8”

BS G 1/8”

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Optionen: Auf Wunsch ist der Schwenkspanner auch ohne Kontrollventil VCS10/VCS13 zur Abfrage der Spannarm- bzw. Werkstückposition erhältlich. Bestellnummer SRA20.0FDS

09/2019

Insgesamt

Schwenken

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.38

4.52

9.9

211

CCA SELBSTEINSTELLENDES ZENTRIERELEMENT

212

09/2019

SPANNFOLGE DES SELBSTEINSTELLENDEN ZENTRIERELEMENTS IN DER BOHRUNG (BEISPIEL) EINSATZZWECK DES SELBSTEINSTELLENDEN ZENTRIERELEMENTS CCA: Axiales Spannen eines bereits durch andere Positionier-/Spannelemente radial fixierten Werkstücks.

AXIALER VERSTELLBEREICH DES CCA-ZENTRIERELEMENTS

MONTAGEACHSE CCA

Axiales Verfahren des beweglichen Teils des Zentrierelements bis zum Erreichen der korrekten Position auf dem zuvor eingespannten Werkstück.

Das CCA-Element kann sich so anpassen, dass es auf dem Werkstückdurchmesser (roh oder bearbeitet) auﬂiegt, ohne unerwünschte Kräfte auf das Werkstück auszuüben. Sobald es korrekt in der Bohrung sitzt, wird das CCA-Zentrierelement in axialer Richtung festgestellt, wodurch eine zentrierte Spannposition auf dem zu bearbeitenden Werkstück sichergestellt ist. Diese Lösung ermöglicht eine äußerst präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung von Hydraulikmotoren, Rahmen, Zylinderblöcken und ähnlichen Teilen. Werkstückpositionierung (VON DER ACHSE ABWEICHEND)

Hydraulikbetätigung (START BOLZENAUSFAHREN)

Erster Kontakt mit dem Werkstück (GEGEN SPANNPUNKT 2)

3 1

Ausfahren zum zweiten Kontakt (GEGEN SPANNPUNKT 3)

Ausfahren zum dritten Kontakt (FIXIEREN AM WERKSTÜCK)

4 1

Feststellen in der eingenommenen Position (FIXIEREN AM WERKSTÜCK)

1 3

09/2019

213

SPANNFOLGE DES SELBSTEINSTELLENDEN ZENTRIERELEMENTS IN MEHREREN BOHRUNGEN BEREITS GESPANNTER WERKSTÜCKE (BEISPIEL) 1) Werkstückpositionierung: Das Werkstück wird an den Referenzpunkten in der Vorrichtung positioniert, die erste axiale Zentrierung “1” erfolgt zwecks Fixierung der Referenzachse des Werkstücks in der Position “0,0”.

Wertstückreferenz

0,0

2) Ausrichtung des Werkstücks: Anschließend erfolgt die Zentrierung “2” zwecks Ausrichtung des Werkstücks in der korrekten Position.

Werkstückausrichtung

214

09/2019

SPANNFOLGE DES SELBSTEINSTELLENDEN ZENTRIERELEMENTS IN MEHREREN BOHRUNGEN BEREITS GESPANNTER WERKSTÜCKE (BEISPIEL) 3) Einspannen des Werkstücks: Das Werkstück ist nun in der Vorrichtung eingespannt und jedes zusätzliche Spannelement herkömmlicher Bauart würde die Bearbeitungsqualität und -toleranz durch Verformung und Destabilisierung beinträchtigen.

3 3

Werkstück SPANNEN Werkstück SPANNEN

Für das Spannen auf den folgenden Achsen ohne Positionsveränderung oder Deformation des Werkstücks hat HYDROBLOCK ein spezielles Spannsystem entwickelt, das sich automatisch nach der Bohrung im Werkstück (roh oder bearbeitet) ausrichtet und in seiner Position fixiert wird, ohne dass die oben beschriebenen negativen Reaktionen auftreten. Mit diesem Spannsystem können auch komplexe Werkstücke in mehreren Achsen oder ein bereits anderweitig eingespanntes Werkstück in einer Achse fest eingespannt werden.

09/2019

215

VERFÜGBARE MODELLE DES ZENTRIERELEMENTS

SPANNKRAFT

ARBEITSHUB [mm]

100 bar [KN]

250 bar [KN]

36 - 40

CCA3640-3

39 - 43

CCA3943-3

42 - 46

CCA4246-3

45 - 49

CCA4549-3

48 - 52

CCA4852-3

51 - 55

CCA5155-3

54 - 59

CCA5459-3

58 - 63

CCA5863-3

62 - 67

CCA6267-3

67 - 72

CCA6772-3

71 - 76

CCA7176-3

76 - 84

CCA7684-3

83 - 91

CCA8391-3

90 - 98

CCA9098-3

98 - 109

CCA98109-3

109 - 120

CCA109120-3

119 - 130

CCA119130-3

BESTELLNUMMER

Für detaillierte Informationen hinsichtlich der Montageabmessungen und -sitze wenden Sie sich bitte an HYDROBLOCK.

216

09/2019

CCL SELBSTEINSTELLENDES ZENTRIERELEMENT

09/2019

217

ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU DEN SELBSTEINSTELLENDEN ZENTRIERELEMENTEN CCL EINSATZBEREICH DES ZENTRIERELEMENTS: Das Zentrierelement CCL wurde mit dem Ziel entwickelt, Bearbeitungsprozesse so zu verbessern und zu beschleunigen, dass Werkstücke in einem Arbeitszyklus ohne erneutes Einspannen des Werkstücks in der Vorrichtung fertig bearbeitet werden, wodurch Fehler und Stillstandzeiten reduziert werden. HERKÖMMLICHE VORRICHTUNG MIT ZWEI BEARBEITUNGSSCHRITTEN

VORRICHTUNG MIT CCL FÜR EINEN BEARBEITUNGSSCHRITT

1 2 3

218

Bei vielen Teilen erfolgt die Bearbeitung üblicherweise in mehreren Schritten. Häufig ist für die Fertigbearbeitung ein Umpositionieren der Werkstücke erforderlich, was unweigerlich die Produktivität einschränkt, sodass zur Realisierung der geforderten Stückzahlen der Einsatz einer höheren Anzahl entsprechend ausgerüsteter Maschinen notwendig wird. Die resultierenden Investitionskosten gehen zu Lasten der Produktionskosten und beinträchtigen die Wettbewerbsfähigkeit in einem immer stärker umkämpften Markt. HYDROBLOCK hat seine Kunden von jeher bei den Herausforderungen im Bereich der Produktion unterstützt und investiert kontinuierlich in neue Produkte mit dem Ziel, Spann- und Bearbeitungszyklen zu optimieren, Stillstandzeiten zu vermeiden und die Schnitt- und Bearbeitungsparameter zu verbessern. Ziel des neuen Zentrierelements CCL ist es, Werkstücke, deren Bearbeitung herkömmlicherweise mindestens einen zweiten Spannvorgang und zwei Arbeitsgänge erfordern, in einem Arbeitsgang ohne Umpositionierung zu realisieren. Wie auf den folgenden Seiten dargestellt, kann – ausgehend von einem Rohteil – ein fertiges Werkstück in einem Arbeitszyklus mit ausgezeichneten Bearbeitungsparametern produziert werden. Dieses Zylindermodell ist mit kundenspezifischen Montageabmessungen und in unterschiedlichen Konfigurationen lieferbar. Es ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Durchmesser und gewährleistet ein stabiles Einspannen mit einer den jeweiligen Erfordernissen angepassten Kraft und einem ﬂexiblen Ausfahrhub, der direkt bei der Bearbeitung eingestellt werden kann. Für detaillierte Informationen zu den verfügbaren Modellen wenden Sie sich bitte an HYDROBLOCK. Das Zentrierelement CCL ermöglicht neue Bearbeitungslösungen in den Vorrichtungen und erhöht somit die Produktivität unserer Kunden.

09/2019

ANWENDUNGSBEISPIEL DES CCL-ELEMENTS

1 Das zu bearbeitende Werkstück wird in der Vorrichtung auf die für die erste Bearbeitungsphase übliche Weise eingespannt. Das CCL-Element für die axiale Bearbeitung (Durchmesser “D”) ist so zu positionieren, dass durch den Vorschub die Bolzen auf der Mittellinie des zu bearbeitenden Werkstücks ausfahren. In dieser Phase erfolgt die Bearbeitung des Werkstücks analog zur herkömmlichen Endbearbeitung des Durchmessers.

Nach Abschluss der Bearbeitung des Durchmessers “D” in der vorgesehenen Position wird der Zylinder beaufschlagt, sodass er bis zum äußeren Endschalter auﬀährt. (1) (VORSCHUB DER ZENTRIEREINHEIT BIS ZUM ENDSCHALTER)

Ød = Durchmesser unbearbeitet ØD = Durchmesser bearbeitet

ØD

Ød

(1)

ØD

Weg des Schneidwerkzeugs Ød

09/2019

219

ANWENDUNGSBEISPIEL DES CCL-ELEMENTS

Beim Vorschub werden bei Erreichen des Endschalters die Bolzen des CCL für den Durchmesser “D” (2) automatisch ausgefahren. SELBSTEINSTELLEND bis zum Erreichen des Durchmessers “D” (2).

Nach Erreichen des Durchmessers “D”, legen die Bolzen des CCL am Durchmesser an (Selbsteinstellung), passen sich diesem an und kompensieren automatisch eventuell durch ungenaues Bearbeiten oder Positionieren verursachte kleinere Abweichungen. Somit werden Werkstückverformungen auf ein Minimum reduziert (SELBSTEINSTELLUNG AM WERKSTÜCKDURCHMESSER/ SPANNEN AM WERKSTÜCK. An diesem Punkt kann dann der anschließende Bearbeitungsschritt erfolgen.

ØD

(2)

Weg des Schneidwerkzeugs

220

09/2019

ANWENDUNGSBEISPIEL DES CCL-ELEMENTS

Sobald alle Bearbeitungsschritte erfolgt sind, löst sich das CCL-Element und fährt zurück in die Grundstellung: die Bolzen (3) werden automatisch eingefahren und der Zylinder fährt bis zur Ausgangsstellung (4) ein.

(4)

Sobald die Grundstellung des CCL erreicht ist, können sich auch die konventionellen Spannsysteme öﬀnen, das fertige Werkstück kann entnommen und durch ein neues Werkstück ersetzt werden.

(3)

09/2019

221

HEBELSPANNER A Metallabstreifer (auf Anfrage) Kompensationssystem

Kontrollventil VCS10 zur Abfrage der Spannarmposition (auf Anfrage)

B Volumenstromregelventil (auf Anfrage)

KOMPENSATIONSSYSTEM HEBEL TELLERFEDER

BOLZEN ELASTISCHER KOMPENSATIONSRING KOMPENSATIONSSCHEIBE SPANNARM

222

09/2019

B. KONTROLLE DER SCHWENKGESCHWINDIGKEIT DES ZYLINDERS Das Volumenstromregelventil für den Spannvorgang kann auch nachgerüstet werden. Die Zylinder sind serienmäßig dafür ausgelegt (Zubehör auf Anfrage).

DES ENTSPANNVORGANGS FÜR DIE C. KONTROLLE ROBOTERGESTÜTZTE WERKSTÜCKENTNAHME Bei den Hebelspannern mit Ventil zur Abfrage der Spannarmposition der Serie VCS (z.B. CG12.70 FDV) ist die Kontrolle der geöﬀneten Stellung des Zylinders möglich, wodurch beim Entladen/Laden des Werkstücks mittels Roboter eine hohe Sicherheit gewährleistet ist. (siehe Seite 227)

09/2019

223

HEBELSPANNER

SERIE CG CG 8.70

CG 8.250

CG 6.200

CG 8.200

CG 10.200

CG 12.200

CG 12.70

Nein

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

18.5

10.8

18.5

20.5

4.15

1.13

0.79

1.54

3.14

4.91

3.65

0.63

0.51

1.04

2.35

3.78

7.7

2.1

0.9

2.2

9.1

10.1

ZYLINDERMODELL Einschraubversion

Gehäuseausführung

Patrone

Flansch oben Doppeltwirkende Ausführung Einfachwirkende Ausführung (Federrückstellung)

Zylinderhub insgesamt (mm) Kolbenﬂäche beim Spannen (cm ) 2

Kolbenﬂäche beim Entspannen (cm ) 2

Ölvolumen beim Spannen (cm ) 3

Ölvolumen beim Entspannen (cm )

6.8

1.2

0.6

1.5

3.8

7.8

Maximaler Betriebsdruck (Bar)

250

200

Nennspannkraft (kN) bei maximalem Betriebsdruck*

2.2

1.55

6.8

2.5

CG 12.250

CG 16.200

CG 20.200

CGF 26.0

CGF 32.0

CGF 40.0

CGF 50.0

M26x1.5

M32x1.5

M40x1.5

M50x1.5

Patrone

Flansch oben

Nein

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

24.5

Kolbenﬂäche beim Spannen (cm2)

2.01

4.52

9.08

1.54

3.14

4.91

9.08

Kolbenﬂäche beim Entspannen (cm2)

0.88

2.51

5.94

3.78

5.94

4.8

10.8

22.2

2.2

4.7

9.3

22.2

2.1

14.6

7.2

14.6

Maximaler Betriebsdruck (Bar)

250

200

Nennspannkraft (kN) bei maximalem Betriebsdruck*

3.7

8.8

13.9

6.8

13.9

ZYLINDERMODELL Einschraubversion

Gehäuseausführung

Doppeltwirkende Ausführung Einfachwirkende Ausführung (Federrückstellung) Stangendurchmesser (mm)

Ölvolumen beim Spannen (cm3) Ölvolumen beim Entspannen (cm ) 3

224

09/2019

DRUCK/SPANNKRAFT-

DIAGRAMME

Aus der folgenden Grafik sind die Leistungen der Hebelspanner der Serie CG zu entnehmen.

15 14.5

14 13.5

F5 0

+C G

12.5

20 .0 0

12 11.5 11

EFFEKTIVE SPANNKRAFT (kN)

10.5 10 9.5 9 8.5 8

.20

7.5

16 CG

7 6.5

GF +C

5.5

00 32 2.2 1 GF C CG 0+ .20 0 1 CG

5 4.5 4 3.5 3

00 CG8.2

.70 12 G C 0 8.7 CG

2.5 2 1.5 1

250

. CG12

0 CG6.20

+ CGF

0 CG8.25

0.5 0.0 0

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

P - DRUCK (BAR)

Im Diagramm ist die eﬀektive Spannkraft “F” in Abhängigkeit vom Betriebsdruck “P” dargestellt.

09/2019

225

ÜBERWACHUNG DER SPANNARMPOSITION BEI HEBELSPANNERN DER SERIE CG

GESPANNTES WERKSTÜCK

O PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG

HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR

WERKSTÜCK ENTSPANNT ZWISCHENSTELLUNG

X DRUCKSCHALTER GEÖFFNET

STRÖMUNGSREGLER

HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

PNEUMATIKLEITUNG

MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR

ENTSPANNTES WERKSTÜCK

PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

Bei Hebelspannern mit einer integrierten Pneumatikleitung, ist das Schließen dieser Leitung nur in der Spann- und Entspannposition gewährleistet. Durch eine kombinierte Kontrolle von Hydraulikund Pneumatikversorgung kann die geöffnete und geschlossene Position des Spannarms zuverlässig überwacht werden, wodurch sowohl die robotergestützte Entnahme als auch die Bearbeitung des perfekt eingespannten Werkstücks mit hoher Sicherheit erfolgen. Zu diesem Zweck wird das Signal des Druckwächters der Druckluftversorgung mit dem Signal des Hydraulikdruckwächters für den Spannvorgang kombiniert, d.h. das Werkstück ist zuverlässig eingespannt und die Bearbeitung erfolgt unter optimalen Bedingungen. Umgekehrt wird das Signal des Druckwächters der Druckluftversorgung mit dem Signal des Hydraulikdruckwächters für den Entspannvorgang kombiniert, d.h. das Werkstück ist zuverlässig entspannt und der Spannarm befindet sich in der geöffneten Position, sodass eine korrekte robotergestützte Entnahme des bearbeiteten Werkstücks gewährleistet ist. In ALLEN anderen Zwischenpositionen IST KEIN POSITIONIEREN ODER BEARBEITEN des Werkstücks möglich. Durch diese Lösung wird der Ablauf in der Vorrichtung vereinfacht und eine zweite Pneumatikleitung ist überflüssig: bei der Auslegung und Realisierung der Vorrichtungen können Arbeitsgänge entfallen, ohne dass hierdurch die Kontrolle der Anlage in jedweder Weise beeinträchtigt wird.

STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG

HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

226

MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR

09/2019

ÜBERWACHUNG DER SPANNARMPOSITION BEI HEBELSPANNERN DER SERIE CG

Bei den Hebelspannern mit Ventil zur Abfrage der Spannarmposition der Serie VCS (z.B. CG12.70 FDV) ist die Kontrolle der geöﬀneten Stellung des Zylinders möglich, wodurch beim Entladen/Laden des Werkstücks mittels Roboter eine hohe Sicherheit gewährleistet ist. Aufgrund der Auslegung der eingesetzten Hebelspanner kann das Spannen des Werkstücks über den Druckwächter in der Hydraulikleitung für den Spannvorgang überwacht werden. Bei den HYDROBLOCK-Hebelspannern der Serie CG erfolgt das Spannen des Werkstücks IMMER über die große Zylinderﬂäche und es besteht keine Gefahr, dass sich

der mit Druck beaufschlagte Zylinder versehentlich öffnet. Umgekehrt ist die Abfrage der GEÖFFNETEN ZYLINDERSTELLUNG von WESENTLICHER Bedeutung, da wegen des Unterschieds zwischen den Zylinderflächen des Hebelspanners der CGSerie ein vollständiges Öffnen des Zylinders NICHT GEWÄHRLEISTET ist, wenn dieser beim Öffnen Leckagen aufweist oder zwischen den Hydraulikleitungen Öl austritt. Sofern erforderlich, ist auf Anfrage ein Sondermodell mit zweiter Pneumatikleitung erhältlich, sodass auch die geschlossene Position des Spannarms/ das Spannen des Werkstück überwacht werden kann.

GESPANNTES WERKSTÜCK

DRUCKSCHALTER GEÖFFNET

SPANNEN

HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN = WERKSTÜCK GESPANNT

STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG

MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR

ENTSPANNTES WERKSTÜCK

PNEUMATIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN = ZYLINDER GEÖFFNET ENTSPANNEN STRÖMUNGSREGLER PNEUMATIKLEITUNG

MANOMETER ZUR SICHTKONTROLLE 0-12 BAR

09/2019

227

MONTAGEANLEITUNG FÜR HEBELSPANNER SERIE CG

KORREKTE SPANNARMMONTAGE

! X

ACHTUNG: Bei besonderen anwendungsspezifischen Anforderungen ist auch eine seitlich versetzte Montage des Spannarms bezogen auf den Zylinder möglich. In diesem Fall MUSS der Betriebsdruck unter den in den Diagrammen angegebenen Werten liegen. Für nähere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Der Spannarm ist so zu auszulegen, dass er im rechten Winkel zum Spannpunkt am Werkstück steht. Der Arm muss parallel zu Bearbeitungsﬂäche des Werkstücks ausgerichtet werden, um unerwünschte Spannungen zu vermeiden und die engen Bearbeitungstoleranzen sicherzustellen.

Eine unsachgemäße Verwendung des Hebelspanners kann zu irreparablen Schäden führen.

228

09/2019

MONTAGEANLEITUNG FÜR HEBELSPANNER SERIE CG

MONTAGEHINWEISE

Muss das Werkstück auf eine geneigte Fläche gespannt werden, dann ist der Zylinder im rechten Winkel zu dieser Fläche zu montieren.

Wird der Zylinder in einem anderen Winkel montiert, dann führen die Spannkräfte zu Reaktionskräften, die den Zylinder beschädigen könnten.

L>l

L<l l

Berücksichtigen Sie bei der Auslegung des Spannarms die im Katalog aufgeführten Längen und Einsatzgebiete. Während sehr lange Spannarme die

09/2019

Entnahme des Werkstücks beeinträchtigen können, führen sehr kurze Spannarme zu vorzeitigem Verschleiß oder Schäden am Zylinder.

229

HEBELSPANNER BERECHNUNG DER SPANNKRAFT Die Spannkraft wird durch die Spannarmlänge und den Betriebsdruck bestimmt. Somit ergibt sich die Spannkraft F aus den folgenden Formeln:

p•S 100

F= k l

k, l = Abmessungen des Spannarms p = Druck [bar]

•

[kN]

C•η

[kN]

[mm]

S = Spannﬂäche [cm2]

η = 0.9

Die Länge l des Spannarms ist in Abhängigkeit vom Betriebsdruck auf ein Mindestmaß zu begrenzen. Dieses Maß darf nicht überschritten werden, um das Risiko einer Beschädigung des Zylinders zu vermeiden.

lmin =

k Rmax • 100 -1 p•S•η

[mm]

Sind die Abmessungen des Spannarms bekannt, dann errechnet sich der maximale Betriebsdruck aus der folgenden Formel:

padm =

Rmax • 100

(

S•η• 1+k l

)

[bar]

Bei einfachwirkenden Zylindern ist die Federkraft Fm von der vom Zylinder erzeugten Kraft abzuziehen:

230

09/2019

HEBELSPANNER: EFFEKTIVE SPANNKRAFT UND MAXIMALE SCHWENKGESCHWINDIGKEIT In diesem Fall gelten folgende Formeln:

p•S

100

F= k l

•

[mm]

- Fm

C •η

[kN]

Fm = Federkraft [kN]

k, l = Abmessungen des Spannarms [mm] p = Druck [bar]

S = Spannﬂäche [cm2]

lmin =

padm =

k Rmax • 100 -1 p•S•η Rmax • 100

(

S•η• 1+k l

[mm]

[bar]

)

Die in den obigen Formeln einzusetzenden Konstanten sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt: CG CG CG CG CG CG CG CG CG CG 8.70 8.250 6.200 8.200 10.200 12.200 12.70 12.250 16.200 20.200

CGF 26.0

CGF 32.0

4.15

1.1

0.79

1.54

3.14

4.91

2.01

4.52

9.08

1.54

3.14

4.9

250

200

250

200

Hebelarm l (mm):

7.6

Hebellänge k (mm):

18.5

9.7

12.3

13.5

16.5

23.5

12.5

13.5

Leistung η:

0.9

5.2

4.6

7.4

11.1

15.6

6.3

8.8

11.2

17.5

7.4

11.1

15.6

17.5

0.15*

0.2*

0.3*

Spannﬂäche

S (cm2)

Max. Betriebsdruck

(bar)

Reaktion

Rmax (kN): Federkraft Fm (kN):

CGF CGF 40.0 50.0

0.34* 0.40* 0.82*

Je kürzer der Spannarm, umso größer ist die Reaktionskraft R. In Abhängigkeit vom Druck p gibt es eine minimale Länge lmin, bei der der Grenzwert Rmax erreicht wird. Für jeden Zylinder lässt sich die Spannkraft für die unterschiedlichen Spannarmlängen grafisch darstellen.

09/2019

231

SERIE CG DOPPELTWIRKENDER

• EFFEKTIVE SPANNKRAFT

Effektive Spannkraft CG8.250 3,0

2,5

2,0 1,5

1,0

2,0

2,0 1,5

1,0

30 40

Betriebsdruck (bar)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

3,0

1,0

100

150

200

250

100 150 200 Betriebsdruck (bar)

7,0

5,0

6,0

4,0 3,0

2,0

1,0

4,0

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

0,5 0,0 0

232

20 30 40 50 60 Betriebsdruck (bar)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

8,0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

3,5

1,0

4,0 3,5 3,0 2,5

2,0

,5 27

1,5 1,0

6,0 5,0 4,0

2,0 1,0

0,0

250

3,0

0,0 50 100 150 200 Betriebsdruck (bar)

200

7,0

0,5 0

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

CG16.200 9,0

250

1,0

4,5

200

2,0

5,0

1,5

3,0

4,0

2,0

150

5,0

CG12.250

2,5

100

0,0 0

CG12.70

3,0

CG12.200

6,0

250

Betriebsdruck (bar)

0,0 0

0,5

CG10.200

4,0

1,0

Betriebsdruck (bar)

CG8.200

2,0

1,5

0,0 0

60 70

Eﬀektive Spannkraft (kN)

0,0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

0,5

0,0

CG6.200

Eﬀektive Spannkraft (kN)

3,0 Eﬀektive Spannkraft (kN)

Eﬀektive Spannkraft (kN)

CG8.70

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

09/2019

SERIE CGF EINFACHWIRKENDER

• EFFEKTIVE SPANNKRAFT

Effektive Spannkraft CGF26.0 6,0

4,0

3,0

2,0

0,0 50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

6,0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

6,0 5,0

2,0 1,0 0,0 0

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

250

4,0 3,0 2,0

1,0 0,0

100

150

200

Betriebsdruck (bar)

3,0

2,0 1,0

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

CGF50S

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

150

4,0

0,0 0

200

Eﬀektive Spannkraft (kN)

09/2019

100

5,0

CGF50D 15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0

CGF40S 7,0

Betriebsdruck (bar)

7,0

4,0

1,0

CGF40D

3,0

CGF32.0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 0

Eﬀektive Spannkraft (kN)

CG20.200

200

15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

50 100 150 Betriebsdruck (bar)

200

233

SERIE CG

• ZUBEHÖR

Ø6 F7

25.4

3.5x45°

3.75

5.25 12.3±0.1

4.5

2x45°

2x45° 9.7±0.05

SPANNARM CG10.200

20° 35

SPANNARM CG12.200 Ø6F7 1.6

1.6

+0.1

18.5

8 +0.05

10°

Ø6F7

10°

1.6

Ø5.1 H7

10 +0.05

2.5x45°

1.6

1.6 +0.1

5 +0.05

= =

14.3

5°

3.4

= = 13.5

7 11.5

1.6

+0.05

3.8 0.00

15°

7.8

15°

-0.15

Ø4F7

1.6

+0.1

1.6

13.5

Ø5.1 F7 Ø3.6F8

5.5

SPANNARM CG8.200 - CGF26.0

Ø4F8

+0.1

1.6 10

1.6

18.5±0.1

5.5

SPANNARM CG6.200

45°

18.5±0.1

8 -0.20

Ø5 F7

-0.02 -0.05

= =

-0.02 -0.05

1.6

+0.1

5 +0.05

= =

Ø6 F7

SPANNARM CG8.250 5 +0.05

SPANNARM CG8.70

52 2x45°

Ø5.1 H7 13.8

7 17±0.1

13.5±0.1 5

234

+0.1

8 +0.05

5x45°

7.5

20°

6 12 30°

09/2019

SERIE CG

• ZUBEHÖR

SPANNARM CG12.250 FM/FD/CD

SPANNARM CG12.70 14

1.6

+0.1

6 +0.05

° 45 4x

1.6

Ø6 F7

+0.1

23.5±0.1

== Ø8 F7

1.6

Ø6 F7

8.5

15 - 0.05 ==

5x 45 °

8 +0.05

1.6

Ø6 F7

22 5.5

16.5±0.1 5.5

SPANNARM CG16.200

Ø5.1 H7 1.6

15 +0.1

8 +0.05

== Ø8 F7

1.6

16 -0.02

-0.05

+0.1

8 +0.05

SPANNARM CGF32

Ø5.1 H7

Ø8 F7

13.8

21±0.1

5x45°

+0.1

13.5±0.1

8 +0.05

SPANNARM CGF40

SPANNARM CGF50

° 45

26.5

22.5

2.5±0.1 °

1.6 0

23 - 0.05

18.5

Ø10 E8

1.6

Ø6 F8

+0 - 0.05

+0.1 +0.05

1.6

Ø6 F8

12 45

45°

17±0.1

10 +0.05

+0.1

09/2019

24±0.1

25.5

1±0.1

Werkstoff: C45

235

CG8.70

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

Einbaumaße 20°

Ø32 H7

. AX

M R1

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

64 45

16 +2.5 EXTRA

15.75 15.75

21.75

** 30.5

A Ø32 f7 26

18.5

6. Ø

31.5

Ø5

6.5

236

DER HEBELSPANNER IST NICHT KOMPENSIERT! Wenn das Spiel des Spannarms ausgeglichen werden muss, sollte das Modell CG8.70V mit Kompensationssystem gewählt werden.

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.70N) Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

4.25

5 5.

4.25

36.5

Entgraten und Kanten abrunden

Hub mm

14.75

◊ Bohrungsﬂäche

A Alternative Positionen

51.

5°

6 MIN.

22÷31

Ø4 10

◊

M5 12

+0.3 +0.2

30.5

1.5

: Entspannen

Ø4 MAX.

1.6

: Spannen

20 MIN. (H7)

Insgesamt 18.5

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.15

3.65

7.7

6.8

09/2019

CG8.70 V

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND PNEUMATIKVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

Einbaumaße

Ø32 H7 1.5

Ø4 . AX

M R1

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 6 MIN.

A Alternative Positionen

5° 51.

Bereich des Pneumatikanschlusses für den Zylinder

Bohrung für Pneumatikleitung (Beispiel)

15.75 15.75

Ø4

16 34

+2.5 EXTRA

1.6 10

◊

22÷31

30.5

+0.3 +0.2

20°

Ø4 MAX.

: Entspannen

1.6

: Spannen 20 MIN. (H7)

19.5 21.75

30.5

◊ Bohrungsﬂäche

18.5

5 5.

4.25

36.5

09/2019

4.25

Optionen: • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.70VN) 40

31.5

Ø5

Ø6

Entgraten und Kanten abrunden

Ø32 f7

14.75

Pneumatikanschluss: Der im Hebelspanner eingearbeitete Leitungskanal ermöglicht die Lage von unterschiedlichsten Versorgungsanschlüssen. Innerhalb eines definierten Radius ist nur eine einfache Bohrung an beliebiger Stelle für den Versorgungsanschluss des Zylinders vorzusehen. Die Position der Pneumatikleitung ist zweckmäßigerweise bei der Auslegung festzulegen – dies gilt insbesondere für extrem komplexe Vorrichtungen oder Aufnahmen.

237

CG8.250 DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

Einbaumaße

20°

Ø20 H7

X A

30.5

Ø4 MAX.

5°

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

51.

6 MIN.

Alternative Positionen

** 30.5

A Ø20 f7

18.5

9.75

6. Ø

31.5

DER HEBELSPANNER IST NICHT KOMPENSIERT! Wenn das Spiel des Spannarms ausgeglichen werden muss, sollte das Modell CG8.250V mit Kompensationssystem gewählt werden.

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

4.25

31.5

Entgraten und Kanten abrunden

Hub mm

5 6. Ø 4.25

9.75

◊ Bohrungsﬂäche

21.75

16 34

+2.5 EXTRA

15.75 15.75

238

22÷31

+0.3 +0.2

Ø4

: Entspannen

1.5

1.6

: Spannen

20 MIN. (H7)

Insgesamt 18.5

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.13

0.63

2.1

1.2

09/2019

CG8.250 V

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND PNEUMATIKVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

Einbaumaße

20°

Ø20 H7

X A

30.5

Ø4 MAX.

51.

5°

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 6 MIN. M5

1.6 22÷31

+0.3 +0.2

20 MIN. (H7)

: Entspannen

Ø4

1.5

: Spannen

1.6

Alternative Positionen Bohrung für Pneumatikleitung (Beispiel)

15.75 15.75

16 +2.5 EXTRA

Bereich des Pneumatikanschlusses für den Zylinder

18 8

21.75

30.5

Ø20 f7

18.5

9.75

6. Ø

Ø5

4.25

.5 Ø5

31.5

Optionen: • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.250VN) 31.5

5 5 6. Ø 4.25

Entgraten und Kanten abrunden

9.75

◊ Bohrungsﬂäche

09/2019

Ø6

239

CG6.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Entspannen

Einbaumaße Ø18H8

14.3

1.6 Ø16H8

1.5

9.7

0.02 A

1.6

◊

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 10.6

30°

Ø2.5

: Spannen

1x30°

A Ø16.5

52 °

4.4

Ø4

9.4 9.4

31.8

26.4

50.4

9.3

+1.5 EXTRA

x10

9.4

Ø18 f7

◊

A KOLBEN EINGEFAHREN

Ø16 f7

9.4

Bohrungsﬂäche

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M4x10 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG6.200CDN).

9.4

Ø5

9.4

Hub mm

Insgesamt 10.8

240

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

0.79

0.51

0.9

0.6

09/2019

CG8.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

Einbaumaße

Ø26H8

Ø23H8 Ø4

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

59 °

Ø5 17.45

12.3

MØ

12.5 12.5

43.8

ALTERNATIVE POSITIONEN

65.9

33.9

+2 EXTRA

6.5 27.4

Ø23.5

30.5

16.5

+0.3 +0.2

◊

30°

Ø4

1x30°

0.02 A

+1 -1

: Entspannen

0°

1x3

: Spannen

1.6 1.6

◊

Bohrungsﬂäche

Ø26 f7

B 1

KOLBEN EINGEFAHREN

Ø23 f7

32 16.5 12

15.5 12

12.5

Ø5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M4x12 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG8.200CDN).

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

1.54

1.04

2.2

1.5

241

CG10.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

Einbaumaße Ø31 H8

0.02 A

+0 -6

1.6

25.3

◊

1.6

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

13.5

Ø28H8

70 °

Ø5

22.5

+0.3 +0.2

30°

: Entspannen

18.9

1x30°

: Spannen

Ø5

14.9

42.9

84.9

Alternative Positionen

12.6 12.6

32.9

+2 EXTRA

Ø28.5

Ø31 f7

◊ Bohrungsﬂäche

KOLBEN EINGEFAHREN

Ø28 f7

39 12.6

12.6 .5

14.9

Ø5

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Hub mm

Insgesamt

242

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

3.14

2.35

3.8

09/2019

CG12.200 CD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

Einbaumaße 30°

Ø42 Ø40H8

1.6 12

.7°

0.02 A

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

+0.3

1.6

◊

° A

Ø5

55 +0.2

Ø37H8

Ø20 MAX

66.6

53.5

Ø38 18.5

ALTERNATIVE POSITIONEN

18.5

107.1

18.5

Ø8

+3 EXTRA

15.5

12.5

Ø5

52 -5

: Entspannen

: Spannen

+4 -4

Ø40f7

53.5

◊

1 KOLBEN EINGEFAHREN

Ø37 f7

49 18.5

18.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x16 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.200CDN).

18.5

Ø7

Bohrungsﬂäche

Hub mm 4x45°

Insgesamt 18.5

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.91

3.78

9.1

243

CG8.200 CS EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Entlüften

Einbaumaße

1.6

15 TRATTO IN TOLL. H7

Ø25 H7

18÷36

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø5

: Spannen

2x20°

59 °

Ø25

17.5

12.3

x12

45.5

35.6

12 +2 EXTRA

74.1

9.5

29.1

6.5

Ø10 MAX.

38.5

Ø25f7

Ø23

33 17.5

35 13

= =

15.5

Hub mm

2.5

Insgesamt

244

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.54

2.2

09/2019

CG10.200 CS EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Entlüften

Einbaumaße

22.5

13.5

30°

X. MA

Ø5 MAX.

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

.4 °

+0.2 0

1.6

Ø31 H7

17÷44

: Spannen

2x20°

Ø14 MAX.

58.3

14.9

94.1

12.6 12.6

38.4

48.4

14.6 +2.4 EXTRA

Ø30

A Alternative Positionen

B 45.7

31 f7

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x18 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG10.200CSN)

Ø28

12.6

Ø5

14.9

12.6

19.5

= =

19.5

22.5

Hub mm

13.5

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

3.14

5.3

245

CG12.200 CS EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße Ø42

30°

42.5 ±19

65 -0

57 .5°

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

+0.2

18.7

1.6

1.5

Ø40 H8

Ø38.5

66.7

18.5

53.5

18.5

117

A Alternative Positionen

Ø5 Ø16 MAX.

16 +3.5 EXTRA

12.5

63.5

Ø40 f7

Ø37

49 18.5

18.5

49 18.5

= =

18.5

Ø7

Hub mm

4x45°

Insgesamt 19.5

246

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

4.91

9.6

09/2019

CG12.250 CD

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

2x3 0°

CD12.250 SCD ONLY

Ø2

112

1.6

Ø13f7

CD12.250 SCD ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21 Ø30 f7 16

Entgraten und Kanten abrunden

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250CDN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SCD) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SCDN)

Ø30 H7

Ø4 MAX.

106

21 +3 EXTRA

.7°

33 MIN.

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

23.5

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Insgesamt

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.01

0.88

4.8

2.1

09/2019

247

CG12.250 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße CD12.250 SFD ONLY

Ø2

23.5

29 M6

106

21 +3 EXTRA

33 MIN

.7°

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

112

Ø30

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250FDN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SFD) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SFDN)

Ø29.8

Ø13f7

CD12.250 SFD ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21

Hub mm

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Insgesamt

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.01

0.88

4.8

2.1

Ø 6.

Wirksame Kolbenﬂäche

55 21

G1/8”

+0.5 0

248

09/2019

CG12.250 FM

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

: Spannen

: Entspannen 5

Einbaumaße CD12.250 SFM ONLY

6.5

+0.5 0

Ø2

Ø8 H7 23.5

1.6

+0.015 0

54 +0.015 0

12 6.5

+0.5 0

106

21 +3 EXTRA

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x25 DIN 912/Güte 12.9 • Hydrauliksteckverbinder Ø8x12 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.250FMN) • Der Hebelspanner kann auch mit Positionssensor bestellt werden (Bestellnummer CG12.250SFM) • Der Hebelspanner ist auch mit Positionssensor aber ohne Spannarm erhältlich (Bestellnummer CG12.250SFMN)

112

1.5

Ø8 H7

1.6

.7°

20°

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø8H7

Ø29.8

Ø13f7

CD12.250 SFM ONLY M4 TIEFE=8 Ø6f7 Ø21 16

21 4.5

09/2019

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Insgesamt

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

2.01

0.88

4.8

2.1

B 249

CG12.70 FD

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße +0.5

Ø39 +0.2 M5

1.6

34 MIN.

. AX

M R1

25 . AX

17.5

16.5

17.5

26.5

12.5

49.5

63.5

17.5 +3 EXTRA

33.5

19.5

Ø39 22.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 11÷15

Ø5

G1/8” 5

250

69 °

19.5

17.5

M Ø4

17.5

A X.

HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM Sollten aus technischen Gründen Sonderspannarme in Eigenfertigung realisiert werden, so ist HYDROBLOCK gern bereit, diese kostenlos während der Inbetriebnahme am Hebelspanner zu montieren (empfohlene Lösung) oder auf Anfrage ein entsprechendes Werkzeug zur Montage des Kompensationssystems bereitzustellen. Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x30 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDN) • Der Hebelspanner kann auch ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDR) • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm und ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDRN) • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDS).

09/2019

CG12.70 FDV

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT KOMPENSATIONSSYSTEM UND VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße +0.5

Ø39 +0.2

Luft

Ø2

34 MIN.

1.6

. AX

M R1

24 25 24

. AX

17.5

A X.

61.7

17.5 44.2

17.5

M Ø4

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVN) • Der Hebelspanner kann auch ohne Kompensationssystem bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVR) •Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm und ohne Kompensationssystem bestellt werden CG12.70FDVRN) • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG12.70FDVS).

Hub mm

09/2019

Insgesamt 20.5

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.91

3.78

10.1

7.8

251

CG16.200 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße 23.6

Ø35.5

+0.2 0

1.6

A 23.6

. AX

11 11

18.5

.3°

8 4.

22 +2 EXTRA

13.5

A X.

126

13.5

93.5

Ø35 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

Ø6

25°

G1/ 8”

25°

9 R3

252

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDS).

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

2.51

10.8

09/2019

CG16.200 FDV

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MIT VENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARMPOSITION

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße

Luft

Ø2

+0.2

Ø35.5 0

1.6

A 27 27 23.6

. AX

18.5

13.5

A X.

13.5 64.5

18.5

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø3x1 Optionen: • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDVN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG16.200FDVS).

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.52

2.51

10.8

253

CG20.200 FD DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entspannen

Einbaumaße +0.2

Ø49 0 Bohrung in der Vorrichtung

M8 1.6

Ø2 Luft

33.5 29.5

= =

27.5

33.5 29.5

X. MA

22 +2.5 EXTRA

13.5

171.5

23.5

Ø48.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) Ø9

108.4

96.5

75.5

96.5

27.5

.5°

.8 Ø4

34.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FDN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FDS).

104

254

80.5

25°

G1/ 8”

25°

Hub mm

B Insgesamt 24.5

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.08

5.94

22.2

14.6

09/2019

CG20.200 FS EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße +0.2

Ø49 0 Bohrung in der Vorrichtung

M8 1.6

Ø2 Luft

33.5 29.5

= =

27.5

33.5 29.5

X. MA

22 +2.5 EXTRA

13.5

171.5

23.5

Ø48.5 VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) Ø9

108.4

96.5

75.5

96.5

27.5

.5°

.8 Ø4

34.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Zylinder kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FSN). • Der Hebelspanner kann auch mit dem Volumenstromregelventil VRF18 bestellt werden (Bestellnummer CG20.200FSS).

104

09/2019

80.5

25°

G1/ 8”

25°

Hub mm

B Insgesamt 24.5

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

9.08

22.2

255

HEBELSPANNER IN EINSCHRAUBVERSION

SERIE CGF

256

09/2019

HYDRAULISCHE HEBELSPANNER

Hydraulische Hebelspanner sind äußerst kompakte Spannelemente, die hohe Spannkräfte bei geringem Betriebsdruck erzeugen. In der Ausgangsposition ist der Spannarm außerhalb der Be- und Entladezone. Dies erleichtert das Be- und Entladen der Vorrichtung und ermöglicht gleichzeitig Spannvorgänge unter extrem eingeschränkten Platzverhältnissen. Hebelspanner sind sowohl in einfach- als auch in doppeltwirkender Ausführung erhältlich (mit Ausnahme des Modells CGF32.0, das es nur in einfachwirkender Version gibt). Das besondere Profil des Zylindergehäuses ermöglicht auch die Versorgung im geschlossenen Sitz. Dieser Zylinder wird von unten über den 1/8”-BSPP-Anschluss “A” versorgt.

09/2019

Am oberen Anschluss “B” ist bei den einfachwirkenden Hebelspannern serienmäßig ein eingebauter gesinterter Filter zum Schutz des Zylinderinnenraums von Staub und Spänen vorgesehen. Wir empfehlen, eine vor Flüssigkeiten und Staub geschützte Entlüftungsleitung anzuschließen. HINWEIS: Durch die großen Spannﬂächen und die erheblichen Druckverluste in komplexen Hydraulikkreisläufen mit einer Vielzahl von Zylindern kann das Entspannen eines einfachwirkenden Zylinders erheblich länger dauern oder gar nicht möglich sein. Im Sinne eines schnellen und zuverlässigen Betriebs empfehlen wir für solche Anwendungen den Einsatz doppeltwirkender Hebelspanner.

257

CGF26.0

EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entlüften

MONTAGE IM SACKLOCH

5.5

40±2

17.5

M26x1.5

(48) 19.5

6 3

31.1

1.5x30°

47.5

6.5

12 +2 EXTRA

11.5

12.8

1.6

26.1

12.3

28.5

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø36

93.6

Ø23H7

MONTAGE IN DURCHGANGSBOHRUNG

Ø36 11.5

G1/8”

M26x1.5

B 28

5.5

Ø23 f7

M26x1.5

Ø3

Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M26x1.5 Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF26.0N)

258

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

1.54

2.2

09/2019

CGF32.0

EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

13.5

MONTAGE IM SACKLOCH

22.5

53±2

10 5

(58)

M32x1.5

2x30°

118.9

Ø45

: Entlüften

37.9

13.5 +1.5 EXTRA

: Spannen

32.9

1.6

Ø28 f7

M32x1.5

Ø28 H7

MONTAGE IN DURCHGANGSBOHRUNG

G1/8” Ø27

53±2

13.5

G1/8”

Ø3

Ø45

18 +0.5

Ø32 +0.2

Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M32x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M32x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45 Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden (Bestellnummer CGF32.0N)

09/2019

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

3.14

4.7

259

CGF40.0 D

DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entspannen

MONTAGEBEISPIEL

Ø58

44.5

16 +3 EXTRA

151.5

8.5

46.5

105

Ø46

M40x1.5

Ø37 f7

30°

Ø35.5

8” 1/

18.5

90°

Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M40x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M40x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Verbindungsglied: Handelsüblich • Spannarm: C45

1/ 8”

260

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

4.91

3.78

9.3

7.2

09/2019

CGF40.0 S

EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

Einbaumaße

16 +3 EXTRA

67.5±3

44.5

Ø58

8.5

46.5

21.5

64 89

105

Ø46

1X30°

151.5

M40x1.5

(70)

: Entlüften

(48.5)

: Spannen

M40x1.5

1.6

Ø37 f7 Ø37 H7

30°

G1/8”

Ø35.5

B 18.5

90°

8” 1/

1/ 8”

09/2019

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

4.91

9.3

261

CGF50.0 D DOPPELTWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

: Spannen

: Entspannen

MONTAGEBEISPIEL

171

10.5

23.5

60.5

Ø70

22 +2.5 EXTRA

20.5

115

Ø69

M50x1.5

Ø46 f7

A1 Ø45 30

G1/8”

41° 69

8” 1/

Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden CGF50.0DN) • Der Hebelspanner kann mit einem Versorgungsanschluss A1 auf der Unterseite (Bestellnummer CGF50.1D) geliefert werden. In diesem Fall wird der Anschluss A mit Stopfen gemäß Zeichnung versehen.

262

Im Lieferumfang enthalten: • Nutmutter M50x1.5 Auf Anfrage erhältlich: Eine zweite Nutmutter M50x1.5 kann für die Montage in gewindelosen Durchgangsbohrungen zusätzlich geliefert werden. Werkstoff: • Kolben/Stange/Bolzen: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Hebel: Vergütungsstahl • Spannarm: C45

Hub mm

Insgesamt 24.5

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

Entspannen

Spannen

Entspannen

9.08

5.94

22.2

14.6

09/2019

CGF50.0 S

EINFACHWIRKENDER HEBELSPANNER MAX. BETRIEBSDRUCK = 200BAR

Einbaumaße

80.5±3 93

22 +2.5 EXTRA

20.5

M50x1.5

171

2x20°

10.5

23.5

Ø70

(73)

: Entlüften

(50)

: Spannen

60.5

115

Ø69

Ø46 f7 30

Ø46 H7

1.6

M50x1.5

G1/8” Ø45 30

G1/8”

41° 69

8” 1/

Optionen: • Auf Anfrage werden auch andere Spannarmtypen nach Kundenspezifikation gefertigt, montiert und in Betrieb genommen. • Der Hebelspanner kann auch ohne Spannarm bestellt werden CGF50.0SN) • Der Hebelspanner kann mit einem Versorgungsanschluss A1 auf der Unterseite (Bestellnummer CGF50.1S) geliefert werden. In diesem Fall wird der Anschluss A mit Stopfen gemäß Zeichnung versehen.

09/2019

Hub mm

Insgesamt 24.5

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Spannen

9.08

22.2

263

ZUG- UND DRUCKZYLINDER

Metallabstreifer (auf Anfrage)

Volumenstromregelventil (auf Anfrage)

Robuste Präzisionsführung

Die linearen Zugzylinder der Serie CT von HYDROBLOCK sind standardmäßig mit einem spielfreien Kolbenstangenführungssystem versehen, das den Verschleiß minimiert. Hierdurch eignen sich diese Zylinder insbesondere für lange Betriebszeiten. Bei der Montage des Spannarms oder sonstigen Zubehörs muss bei diesem Modell die Kolbenstange fixiert werden, um die Führung des Zylinders nicht unkontrollierten Kräften auszusetzen, die diese beschädigen und deren einwandfreie Funktion beeinträchtigen könnten.

264

09/2019

ZUG- UND DRUCKZYLINDER

SERIE CT

GEHÄUSEAUSFÜHRUNG

CT16

CT22

CT28

CT35

Flansch oben

Flansch unten

Patrone

Maximaler Betriebsdruck (bar)

500

Maximale Druckkraft (kN) bei 500 bar

22.1

44.4

77.9

116.5

Maximale Zugkraft (kN) bei 500 bar

12.3

25.8

47.4

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

Kolbenﬂäche/Druck (cm2)

4.52

9.07

15.9

23.8

Kolbenﬂäche/Zug (cm2)

2.51

5.27

9.75

14.1

Ölvolumen/Druck (cm3)

9.9

22.6

44.5

85.7

Ölvolumen/Zug (cm3)

5.5

13.2

27.3

50.8

Gehäuseausführung

Metallabstreifer (Option)

= Auf Anfrage

09/2019

265

CT16.0 FD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

MIT VERDREHSICHERUNG

: Einfahren

: Ausfahren

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

23.6

= =

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

Ø16

Ø4.8 MAX +0.2

Ø35.5 -0

Ø29

133 AUSGEFAHREN

Bohrung in der Vorrichtung

Ø7

Ø35

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 50 Beispiel: CT16.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT16.0FDN)

50°

= =

HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 57

B 27

9 R3

= 58

266

Hub mm

G 1/8”

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

2.51

4.52

5.5

9.9

09/2019

CT16.0 CD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG

: Einfahren

: Ausfahren

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung Ø39 H8 Ø37.5H8 2

9.5

1.6 11

Ø3

30°

Ø36 H8

21.5

1.6

30°

Ø36

Montage im Sackloch

B Ø39 H8

9.5

1.6 11 1.6

30°

Ø35.5

= 37

30°

Ø36 H8

Ø3

3.2

Ø35

A 21.5

Ø37.5 H8

Ø6.5

1.6

20°

Ø3

73.5

133 AUSGEFAHREN

Ø29

09/2019

59.5

3.2

21.5

32 MIN

20°

Ø3

Ø16

1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 50 Beispiel: CT16.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT16.0CDN)

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

2.51

4.52

5.5

9.9

267

CT22.0 FD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

MIT VERDREHSICHERUNG

: Einfahren

: Ausfahren

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss 28.7

= =

23.6

1.6

Öl

Ø22 METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M12

Ø4.8 MAX +0.2

Ø49 -0

78.6

Ø38

13.5

143.6 AUSGEFAHREN

Bohrung in der Vorrichtung

Ø7

Ø48.5

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE) 27

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 50 Beispiel: CT22.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT22.0FDN)

44°

= =

G1 /8”

= =

HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 95

Hub mm

B 6

= =

Insgesamt 73

268

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

5.27

9.07

13.2

22.6

Wirksame Kolbenﬂäche

09/2019

CT22.0 CD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

Ø22 M12

Ø52.5 H8

20°

21.5

9.5

1.6

25 60.1

Ø38 Ø50

21.5

30°

143.6 AUSGEFAHREN

Ø51 H8

M6 3.2

32 MIN

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø3

: Ausfahren

Ø3

1.6

: Einfahren

1.6

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

30° Ø49.5 H8

A B 83.5

Montage im Sackloch

Ø7

30°

Ø3

Ø49.5 H8

21.5

9.5

1.6

2 11

1.6

B B

30°

A A Ø3

Ø51 H8

M6 3.2

Ø48.5

1.6

Ø52.5 H8

20°

30°

= 19

Ø49

09/2019

Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 50 Beispiel: CT22.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT22.0CDN)

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

5.27

9.07

13.2

22.6

269

CT28.0 FD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

MIT VERDREHSICHERUNG

: Einfahren

: Ausfahren

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

35.6

29.2 = =

M8 1.6

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Öl

Ø28 M16

Ø4.8 MAX

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 -0

Ø63.5

158 AUSGEFAHREN

Ø43

Ø9

Ø63

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF18 (AUF ANFRAGE)

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 48 Beispiel: CT28.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT28.0FDN)

46° = =

/8”

24 = =

55 = =

70 = =

HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 135

Hub mm

B 87

270

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

9.75

15.9

27.3

44.5

2 R5

55 = =

Wirksame Kolbenﬂäche

Insgesamt

09/2019

CT28.0 CD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG

Einbaumaße

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Montage in Durchgangsbohrung Ø28 M16

Ø67 H8

20°

Ø65.5 H8 2

9.5

67.5

M8 3.2

21.5 32 MIN

: Ausfahren

Ø3

1.6

: Einfahren

1.6

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Ø64 H8

Ø3

30° 1.6

30°

A B Montage im Sackloch 90.5

Ø67 H8

1.6

72 Ø9

30°

Ø3

Ø64 H8

21.5

9.5

1.6

32 Ø63

Ø65.5 H8 2

M8 3.2

Ø3

20°

1.6

158 AUSGEFAHREN

23.5

Ø43 Ø64

30°

Ø63.5

09/2019

Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 48 Beispiel: CT28.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT28.0CDN)

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

9.75

15.9

27.3

44.5

271

CT35.0 FD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

MIT VERDREHSICHERUNG

: Einfahren

: Ausfahren

Einbaumaße mit O-Ring-Anschluss

40.6

= =

35.6

B M10 1.6

Öl

A Ø35

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

M20

Ø75.5

Ø54.5

Ø11

102.5

201.5 AUSGEFAHREN

Ø4.8 MAX

Ø75

VOLUMENSTROMREGELVENTIL VRF14 (AUF ANFRAGE)

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Optionen: • Sicherheitskupplung gegen Überlast beim Schwenkvorgang (auf Anfrage) • Metallabstreifer (auf Anfrage) Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 48 Beispiel: CT35.0FDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT35.0FDN)

= =

HINWEIS: Spannkraftdiagramme siehe Seite 145 34°

G 1/ 4”

= =

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

14.1

23.8

50.8

85.7

R6 4

= =

108

272

Bohrung in der Vorrichtung

+0.2 0

Insgesamt

09/2019

CT35.0 CD

DOPPELTWIRKENDER ZUG- UND DRUCKZYLINDER IN EINSTECKAUSFÜHRUNG MIT VERDREHSICHERUNG

Einbaumaße Montage in Durchgangsbohrung

METALLABSTREIFER (AUF ANFRAGE)

Ø35

Ø80 H8

20°

M20

Ø78 H8 M8

1.6

24.5

12.5

Ø4

26.5

3.2

35.5 MIN

: Ausfahren

10.5

Ø4

: Einfahren

1.6

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

3.2

30°

Ø76

Ø76 H8

A B Montage im Sackloch

Ø76 H8

24.5

1.6 12.5

26.5

35.5

3.2

Ø4

Ø78 H8

10.5

Ø80 H8

20°

1.6

112.5

201.5 AUSGEFAHREN

Ø54.5

1.6

Ø75 =

B 30°

115

Ø4

70 =

30°

88 Ø11 88 =

09/2019

Ø75.5

= =

30°

Optionen: • Auf Anfrage sind auch andere Schwenkwinkel erhältlich (Bestellnummernschlüssel wie bei der SR-Reihe, siehe Seite 48 Beispiel: CT35.0CDR90) • Der Zylinder kann auch ohne Verdrehsicherung bestellt werden (Bestellnummer CT35.0CDN)

Hub mm

Insgesamt

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

Einfahren

Ausfahren

Einfahren

Ausfahren

14.1

23.8

50.8

85.7

273

LINEARE BLOCKZYLINDER

274

09/2019

LINEARE BLOCKZYLINDER ZYLINDERMODELL

BS10

BS12

BS16

BS20

BS25

BS32

BS36

Metallabstreifer (Option)

Maximaler Betriebsdruck (bar)

500

Maximale Druckkraft (kN) bei 500 bar

98.6

15.3

39.4

61.5

96.2

162.5

Maximale Zugkraft (kN) bei 500 bar

59.8

9.8

14.2

37.5

56.8

112.7

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

25 / 50

Kolbenﬂäche/Druck (cm2)

2.01

3.14

4.91

8.04

12.57

19.63

33.18

Kolbenﬂäche/Zug (cm2)

1.22

2.01

2.9

4.9

7.66

11.6

Ölvolumen/Druck (cm3)

3.2

9.8

20.1 / 40.2

62.9

98.2

3.2

5.8

12.3 / 24.5

38.3

57.5

Ölvolumen/Zug (cm3)

Die linearen Blockzylinder der Serie BS von HYDROBLOCK sind in der Standardversion nicht mit einem Kolbenstangenführungssystem ausgestattet. Bei der Montage von Zubehör sind daher keine besonderen Maßnahmen erforderlich. Es wird jedoch empfohlen, die Kolbenstange zu fixieren und die Befestigungsschraube darauf festzuschrauben. HINWEIS: Wir empfehlen weiterhin, immer einen Anschlag hinter dem Zylinder vorzusehen, um zu verhindern, dass die Befestigungsschrauben des Zylinders Scherkräften ausgesetzt werden.

09/2019

275

BS10.16

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

10 M6

1.6

Ø5 MAX

Ø7

6 16

Ø10

Ø9

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.07x1.78

20.5

28.5

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.

Hub mm

Insgesamt

276

Öl

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

2.01

1.22

3.2

09/2019

BS12.16

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

Ø11

1.6

Ø5 MAX

Ø7

Öl

24.5

7.5

17.5

Ø12

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x50 DIN 912/Güte 12.9

54.5

• O-Ringe Ø4.34x3.53

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

3.14

2.01

3.2

277

BS16.20

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

M10

Ø8.5

1.6

Öl

Ø5 MAX Öl

== 50

• O-Ringe Ø4.34x3.53

7 20

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x60 DIN 912/Güte 12.9

G1/4”

Ø16

Ø15

Hub mm

Insgesamt

278

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

4.91

2.9

9.8

5.8

09/2019

BS20.25

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

B M12

Ø10.5

27.5

G1/4”

1.6

Ø5 MAX

Öl

M10

== 10

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x70 DIN 912/Güte 12.9

84.9

• O-Ringe Ø6.02x2.62

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

9.9

HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns. 25

Ø20

Ø19

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

8.04

4.9

20.1

12.3

279

BS20.50

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

15 55 Ø10.5

B X

A M12

27.5

1.6

Öl

Ø4 MAX M10

Öl

100

G1/4”

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M10x70 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.02x2.62

Ø20

Ø19

Hub mm

Insgesamt

280

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

8.04

4.9

40.2

24.5

09/2019

BS20.50 F

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER MIT STIRNSEITIGEM FLANSCHANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

M12

27.5

Ø20

55 8 75

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø6.75x1.78

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Einbaumaße

110

100

HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.

Ø10.5

M10

MAX Ø5

Ø19

1.6

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

8.04

4.9

40.2

24.5

281

BS25.50

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße der Flanschausführung

M16

Ø10.5

1.6 31.5

Ø5 MAX

114

104

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø4.34x3.53

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

G1/4”

10 67

B 8

M10

Öl

Ø24

HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.

Ø25

Hub mm

Insgesamt

282

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

12.57

7.66

62.9

38.3

09/2019

BS32.0

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG UND ROHRANSCHLUSS MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren

: Einfahren

Einbaumaße

M20

100

1.6

M12

Ø12.5 80

A 65

G1/4”

101

115

Ø22

Achtung Für die Montage des Zylinders wird ein Anschlag (“X” in der Abbildung) auf der Aufnahme empfohlen. Die auftretenden Scherkräfte würden andernfalls ausschließlich auf die Befestigungsschrauben wirken. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Sonderausführungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei besonderen Anforderungen hinsichtlich Hub und Montage wenden Sie sich bitte an uns.

Ø32

Ø31

Hub mm

Insgesamt

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

19.63

11.6

98.2

283

BS36.0

DOPPELTWIRKENDER BLOCKZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Einfahren

Einbaumaße

Ø17

= =

Ø34

: Ausfahren

M18x1.5

= =

M16

125 = =

58 Ø17

120

110

G1/4”

Ø22

Ø36 100

= =

Hub mm

Insgesamt

284

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

33.18

57.5

09/2019

EINSCHRAUBZYLINDER

09/2019

285

EINSCHRAUBZYLINDER

286

09/2019

EINSCHRAUBZYLINDER

SERIE CF/CR

ZYLINDERMODELL

CF22

CF30

CF40

CF48.20

CF12M26

CF12M32

CF16

Einschraubversion, überstehe

M22x1.5

M30x1.5

M40x1.5

Einschraubversion, bündig

M48x1.5

M26x1.5

M32x1.5

M40x1.5

Version mit balliger Kolbenstange A

Nein

Kolbenstange mit Gewindebohrung B

Stangendurchmesser (mm)

Kolbendurchmesser (mm)

5 / 10

7 / 12

8 / 16

14 / 18

18 / 30

1.13

2.54

4.91

8.04

1.77

3.14

6.16

Kolbenﬂäche/Zug (cm2)

0.64

2.01

4.15

Ölvolumen /Druck (cm )

0.6 / 1.1

1.8 / 3.1

7.4

16.1

1.4 / 2.8

4.4 / 5.7

11.1 / 18.5

0.5 / 1

2.8 / 3.6

7.5 / 12.5

500

CF38

CF36E

CF48E

CR12

CR22

CR26

CR30

Einschraubversion, überstehe

Einschraubversion, bündig

M38x1.5

M36x1.5

M48x1.5

M12x1.5

M22x1.5

M26x1.5

M30x1.5

Nein

Kolbenstange mit Gewindebohrung B

Nein

Version mit integriertem einstellbarem Druckstück S

Nein

Stangendurchmesser (mm)

19.05

31.75

Kolbendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

3/4

23 / 32

5 / 10

10 / 25

Kolbenﬂäche/Druck (cm )

3.14

4.91

11.34

0.5

1.13

2.01

3.14

Kolbenﬂäche/Zug (cm )

Ölvolumen /Druck (cm3)

0.9 / 1.3

11.3

26.1 / 36.3

0.25 / 0.5

1.1 / 2.8

2.4

4.7

500

400

Gehäuseausführung

Zylinderhub insgesamt (mm) Kolbenﬂäche/Druck (cm2)

Ölvolumen /Zug (cm ) 3

Maximaler Betriebsdruck (bar)

ZYLINDERMODELL

Gehäuseausführung

Version mit balliger Kolbenstange A

Ölvolumen /Zug (cm3) Maximaler Betriebsdruck (bar)

09/2019

287

CF22

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

R20

Ø12

CF22.5 B

Ø20

21.2

0 - 0.1

1.5

7.2

21.2

Ø12

CF22.5 A

Ø20 - 0.1

M22x1.5

R20

Ø12

CF22.10 B 10

CF22.10 A

53 28.2

7.2

28.2

Ø12

1.5

Ø20 - 0.1

M22x1.5

5 MAX

18 MIN

Ø13 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

Ø20

288

M6 TIEFE=8

= =

Einbaumaße

= =

M22x1.5

= =

1.5

Ø20 - 0.1

+0.2 +0.1

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CF22.5

1.13

0.6

CF22.10

1.13

1.1

09/2019

CF30

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND

R25

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF30.7 B 7

CF30.7 A

Ø18

1.5

5.5 1.5

Ø28 - 0.1

Ø28

R25

CF30.12 B 12

Ø18

CF30.12 A

+0 - 0.1

M30x1.5

+0 - 0.1

4 MAX

Ø18 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

Ø28

+0.2 +0.1

= =

M8 TIEFE=11

= =

32 M30x1.5

M30x1.5

Einbaumaße

20 MIN

Ø28 - 0.1

= =

Ø28

1.5

5.5

35.5

Ø18

M30x1.5

09/2019

22.5

38.5

5.5

22.5

12.5

Ø18

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CF30.7

2.54

1.8

CF30.12

2.54

3.1

289

CF40

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF40.15 A

CF40.15 B

R40

Ø25

0 - 0.1

Ø38

0 - 0.1

= =

M40x1.5

= =

Ø38

1.5

9.5

Ø25

M10 TIEFE=13

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø32xØ38x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Einbaumaße

M40x1.5

27 MIN

7 MAX

Ø25 MAX

HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder Ø38

290

+0.2 +0.1

CF40.15

Hub mm 15

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

4.91

7.4

09/2019

CF48

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF48.20 A

CF48.20 B

R50

Ø30

0 - 0.1

Ø46.5

0 - 0.1

M48x1.5

27 = =

41 = =

M48x1.5

Ø46.5

= =

118

108

Ø32

M12 TIEFE=13

Einbaumaße

M48x1.5

13 MAX

42 MIN

Ø46.5

+0.2 +0.1

Ø32 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø38xØ46x2 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

Ø5

09/2019

CF48.20

Hub mm 20

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

8.04

16.1

291

CF12

DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF12.8 M26 : Ausfahren

M26x1.5

: Einfahren

Ø12

M26x1.5

Einbaumaße

1x 3 0°

B Ø23

Ø22

30°

Ø8 MAX

TIEFE=12

◊

Ø4

(35)

1.6

2.5

6.5

24.5±0.1 10.5

10.5

Ø4 MAX

Ø22 H7

30°

CF12.16 M26

Einbaumaße

M26x1.5

A M6 TIEFE=12

Doppeltwirkende, bündige Einschraubzylinder eignen sich insbesondere für das axiale Spannen von Werkstücken unter eingeschränkten Platzverhältnissen. Sie bieten hohe Spannkräfte und eine perfekte Stabilität beim Spannvorgang. Alle Modelle sind serienmäßig mit einem Abstreiferring an der Kolbenstange versehen. Auf Anfrage auch mit Sonderhub erhältlich. Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

292

(43)

10.5 23.5 MIN (Ø22 H7)

6.5

◊

30° Ø8 MAX

Ø22

◊

32.5±0.1

2.5

Ø4 MAX

Ø23

A 1

10.5

Ø4 MAX

33 MIN

10.5

5 43

0°

Ø22 H7

30°

1x3

: Einfahren

1.6

Ø12

: Ausfahren

Bohrungsﬂäche

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

1.77

0.64

1.4

0.5

1.77

0.64

2.8

09/2019

CF12

DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF12.14 M32

1x 3 0°

1.6

5.9 MIN

Ø3

Ø29

◊

Ø3

32.5±0.1

(43)

10.5

19 MIN

40.5

31.5

10.5

2.5

Ø11 M32x1.5

Ø28 H7

30° 14

: Einfahren

M32x1.5

Ø12

: Ausfahren

Einbaumaße

30°

Ø28

Ø8 MAX

CF12.18 M32

Einbaumaße

Ø12

0°

36.5±0.1

5.9 MIN

(47)

10.5

1.6 Ø29

Ø3

44.5

◊

Ø3

35.5

19 MIN

2.5

M32x1.5

10.5

Ø11

Ø28 H7

1x3

30°

: Einfahren

M32x1.5

: Ausfahren

30°

Ø8 MAX

= =

Ø28

09/2019

◊

Bohrungsﬂäche

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

3.14

2.01

4.4

2.8

3.14

2.01

5.7

3.6

293

CF16

DOPPELTWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF16.18 M40

M40x1.5

Ø36

Ø4

◊

TIEFE=12

(47)

10.5

1.6 Ø4

2.5

Ø37

36.5±0.1

44.5

20 MIN (28 MAX)

M40x1.5

Ø36 H7

30°

Ø16

1x 3 0°

: Einfahren

Ø15 7

: Ausfahren

Einbaumaße

Ø10 MAX

CF16.30 M40

Einbaumaße

Ø15

Ø36

0°

(59)

48.5±0.1

17 25

10.5

1x3

Ø37

◊

Ø4

+0.025 0

2.5

Ø4

20 MIN (28 MAX) 56.5

M40x1.5

Ø36 H7

30°

1.6

Ø16

: Einfahren

M40x1.5

: Ausfahren

M8 TIEFE=12

Ø10 MAX

294

◊

Bohrungsﬂäche

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

DRUCK

ZUG

DRUCK

ZUG

6.16

4.15

11.1

7.5

6.16

4.15

18.5

12.5

09/2019

CF38

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, BÜNDIG MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

CF38.3

9.3

3x20°

M38x1.5

Ø20

12.7 0.2

Ø5 MAX

(22.5)

+0.2 +0.1

22 MIN

9.3

0 -0.1

R80

0.5

Einbaumaße

Ø30

1.6

Ø8 MAX

M38x1.5

CF38.4

Ø30 H7

M38x1.5 Ø20 4

16 Ø30

Ø8 MAX

Ø30 H7

1.6

0.7

Ø5

25.7

(26.2)

+0.2 +0.1

26 MIN

0.5

0 - 0.1

R80

3x20°

Einbaumaße

M38x1.5

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert HINWEIS: • Das Modell CF38.3 mit um 3 cm reduziertem Hub kann im Sitz des Typs CF38.4 montiert werden. • Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

09/2019

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

3.14

0.9

3.14

1.3

Hub mm

295

CF36 E23

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

MONTAGEBEISPIEL

= =

G36

70 90

97.5

Ø19

M36x1.5

* G1/8”-Stopfen nicht verwendbar G 1/8”

= =

M8 TIEFE =8

Ø32

Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Zubehör (auf Anfrage): • Befestigungsring M36x1.5 Bestellnummer G36

Zylinder

CF36-E23

296

Hub mm 23

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

4.91

11.3

09/2019

CF48 E

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CF48 E32

Ø31.6

95.5 9

40 Ø44

G 1/8”

25.5

M48x1.5

16.5

9 G 1/8”

25.5

M48x1.5

121

131

* 16.5

95.5

23 105.5

Ø31.6

CF48 E23

M8 TIEFE =8

Ø44

MONTAGEBEISPIEL

G1/8”-Stopfen nicht verwendbar

G48

Zylinder

09/2019

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CF48-E23

11.34

26.1

CF48-E32

11.34

36.3

297

CR12

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND

CR12.5 A

MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CR12.5 B

Ø5

M12x1.5

Ø10

CR12.10 B 10

CR12.10 A

Ø10

Ø5

M12x1.5

Ø10

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø6xØ10x1 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Einbaumaße

3.2

20 MIN

4 MAX

M12x1.5

Zylinder

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CR12.5A

0.5

0.25

CR12.5B

0.5

0.25

CR12.10A

0.5

CR12.10B

0.5

Ø5

HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

298

09/2019

CR22.10

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CR22.10 B

R30

CR22.10 A

1.5

Ø20 - 0.1

M22x1.5

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Einbaumaße

M22x1.5

5 MAX

18 MIN

Ø13 MAX

HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

+0.2

Ø20 +0.1

09/2019

M6 TIEFE =8

M22x1.5

1.5

Ø12

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CR22.10A

1.13

1.1

CR22.10B

1.13

1.1

299

CR22.25

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CR22.25 A

CR22.25 B

R30

Ø12

79 70

Ø20 - 0.1

Ø20

M22x1.5

M6 TIEFE =7

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

M22x1.5

5 MAX

Ø13 MAX

18 MIN

0 - 0.1

M22x1.5

Einbaumaße

HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

+0.2

Ø20 +0.1

300

1.5

Ø12

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CR22.25A

1.13

2.8

CR22.25B

1.13

2.8

09/2019

CR26.12

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CR26.12 A

CR26.12 B

R40

Ø16

52 1.5

+0.1

Ø24 - 0.1

Ø24

M26x1.5

Einbaumaße

M26x1.5

7 MAX

27 MIN

Ø16 MAX

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø18xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: • Es ist auch eine Version mit integriertem einstellbarem Druckstück erhältlich (Bestellnummer CR26.12S) HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

+0.2

09/2019

M6 TIEFE =8

M26x1.5

Ø24 +0.1

0 - 0.1

1.5

44.5

Ø16

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CR26.12A

2.01

2.4

CR26.12B

2.01

2.4

301

CR30.15

EINFACHWIRKENDER EINSCHRAUBZYLINDER, ÜBERSTEHEND MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

CR30.15 A

CR30.15 B

CR30.15 S

Ø20

9° X MA

R40

Ø10

Ø20

1.5

0 - 0.1

Ø28 - 0.1

M30x1.5

M8 TIEFE =13

M30x1.5

Ø28

1.5

8 1.5

68.5

Ø20

Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben/Kolbenstange: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Einbaumaße

M30x1.5

4 MAX

20 MIN

Ø18 MAX

HINWEIS: Vermeiden Sie eine Überlastung der Kolbenstange, wenn sich der Zylinder in Ruheposition befindet.

3.2

Zylinder

Ø28

302

+0.2 +0.1

Hub mm

Wirksame Kolbenﬂäche

Ölvolumen insgesamt

Cm2

Cm3

CR30.15A

3.14

4.7

CR30.15B

3.14

4.7

09/2019

ABSTÜTZELEMENTE

303

ABSTÜTZELEMENTE

ZYLINDERMODELL

IR12.250

IR16S

IR16.2

IR16.0

IR25.0

IR25.1

IR32

IR40

M22x1.5

M26X1.5

M30x1.5

M42x1.5

M50x1.5

Einbauversion (Patrone)

Flansch oben

Flansch unten

Ausführung mit hydraulischer Anstellung

Grundstellung ausgefahren (Federkraft)

Metallabstreifer (Option)

Stangendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

4.5

6.5

9.7

Maximaler Betriebsdruck (bar)

250

350

400

1.6

1.8

5.9

10.5

13.5

14.5

EINFACHWIRKENDER

Einschraubversion

500 BAR

Gehäuseausführung

Stützkraft bei 200 bar (KN)*

ZYLINDERMODELL EinschraubDOPPELTversion WIRKENDER 500 BAR

IRFP16 IR16.8 IR16.15 IR25.8 IR25.13 SD D/LD D/LD D/DV D/DV M26x1.5 M30x1.5 M30x1.5 M42x1.5 M42x1.5

Einbauversion (Patrone)

ZYLINDERMODELL EinschraubEINFACHversion WIRKENDER 70 BAR

IR10.70 IR12.70 IR15.70

M26X1.5

M30x1.5

M36x1.5

Einbauversion (Patrone)

Gehäuseausführung

Gehäuseausführung Flansch oben

Flansch oben

Flansch unten

Ausführung mit hydraulischer Anstellung

Nein

Grundstellung ausgefahren (Federkraft)

Metallabstreifer (Option)

Stangendurchmesser (mm)

Zylinderhub insgesamt (mm)

6.5

Zylinderhub insgesamt (mm)

6.5

Maximaler Betriebsdruck (bar)

350

400

Maximaler Betriebsdruck (bar)

1.8/3

5.9

10.5

Stützkraft bei 70 bar (KN)*

5.5

Ausführung mit hydraulischer Anstellung Grundstellung ausgefahren (Federkraft)

Stützkraft bei 200 bar (KN)*

* = Siehe entsprechendes Diagramm

304

09/2019

VERGLEICHSGRAFIK DER LEISTUNG UNTERSCHIEDLICHER ABSTÜTZELEMENTE IN ABHÄNGIGKEIT VOM DRUCK Abstützelemente bieten eine eﬃziente Abstützung der Werkstücke bei der Zerspanung. Sie kompensieren auftretende Vibrationen bzw. die Durchbiegung der Werkstücke bei der Bearbeitung. Darüber hinaus richten sie sich beim Spannen komplexer Werkstücke, bei denen mehr als drei Spannpunkte erforderlich sind, entsprechend aus. HINWEIS: Wird ein Werkstück mit einem Abstützelement abgestützt, so ist eine Stützkraft F zu wählen, die mindestens doppelt so hoch ist wie die Spannkraft des Spannzylinders. In jedem Fall wird empfohlen, die Abstützelemente mit hohem Druck zu beaufschlagen, um eine eﬃziente Stützleistung sicherzustellen

27.5

22.5

IR4

17.5

.13

17.5

5. 1-

F - STÜTZKRAFT (kN)

12.5

5.0

.8D

F - IR

2 IRF

.15L

7.5

- IR

70 0. 1 F

2.5

7.5

- IR

15D P16. F R I 8D SD 16.0 P16. IRF16 F R IRF S I IRF16 6.2 IRF1 .250 IRF12

6 FP1

IR IRFP F1 15 2. .70 70

.8L

6 FP1

2.5

IR 0

09/2019

100

150

200

250

300

350

400

450

0 500

P - SPANNDRUCK (bar)

305

ANWENDUNGSBEISPIELE

Typische Anwendungen von Abstützelementen: 1) Einsatz zur Abstützung von Werkstücken bei der Bearbeitung 2) Einsatz als zusätzlicher vierter Spannpunkt mit oberem Spannarm

O 1

Fb= 1/2Fa MAX. Bei Standardanwendungen von Abstützelementen sollte das Verhältnis zwischen Stützkraft und Spannkraft am Werkstück Fa/Fb bei 2:1 liegen. Für Anwendungen unter extremen Bedingungen, z.B. bei starken Vibrationen während der Bearbeitung, empfehlen wir, das Verhältnis auf 3:1 oder mehr zu erhöhen. Auf jeden Fall MUSS die auf das Werkstück ausgeübte Kraft in koaxialer Richtung bezogen auf das Druckstück wirken.

306

09/2019

ANWENDUNGSBEISPIELE

09/2019

307

ANWENDUNGSBEISPIELE

Wenn eine Entlüftung vorgesehen ist, sollte der entsprechende Anschluss gegen das Eindringen von emulgiertem Wasser bzw. Spänen GESCHÜTZT werden. Zu diesem Zweck können kleine Profilrohre verwendet werden, die dem Zylinder das “Atmen” ermöglichen und somit das Ansteigen von Flüssigkeiten verhindern. Die Entlüftungsöﬀnungen sollten nicht oberhalb der Zylinderachse angeordnet werden (Abb. 1), da bei einem plötzlichen Anstieg von kontaminierten Flüssigkeiten diese in den inneren Kammern verbleiben könnten und somit die Funktion unweigerlich beeinträchtigen würden.

O fig.1

Die Abstützelemente sollten nicht mit dem kompletten Körper in einem zu tiefen Sitz montiert werden: die Ansammlung von emulgiertem Wasser und Spänen kann zu Schäden am Zylinder führen und der Abstreifer kann ebenfalls durch die Einwirkung von Flüssigkeiten und Spänen beschädigt werden. Wird das Abstützelement so montiert, dass es teilweise aus dem Sitz herausragt, wird die Führung durch das emulgierte Wasser gereinigt. HINWEIS: Bei Anwendungen mit versenktem Einbau muss das Wasser regelmäßig aus dem Zylinder entfernt werden.

308

09/2019

ANWENDUNGSBEISPIELE

max.

min.

1) Maximaler Abstand zum Werkstück: In diesem Fall wird eine minimale Kraft vom Abstützelement auf das Werkstück ausgeübt. Die korrekte Funktion des Zylinders könnte durch die Betriebsumgebung bzw. durch die Verunreinigung mit Bearbeitungsrückständen beeinﬂusst werden. Diese Lösung eignet sich insbesondere als Abstützelement für Anwendungen, in denen der Zylinder bei der Bearbeitung hohen Kräften ausgesetzt ist. 2) Minimaler Abstand zum Werkstück: In diesem Fall wird eine maximale Kraft vom Abstützelement auf das Werkstück ausgeübt. Die Funktionsweise ist sehr zuverlässig und wird durch die Betriebsumgebung, Verunreinigungen oder Späne nur in geringem Maß beeinträchtigt. Durch den starken Kontakt mit dem Werkstück eignet sich diese Lösung insbesondere für den Einsatz als vierten Spannpunkt. Die ideale Position ist unterhalb des Spannarms. Ein Verhältnis zwischen Stützkraft und Spannkraft von mindestens 2:1 sollte eingehalten werden.

MONTAGEHINWEISE Um eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente zu garantieren, sind die Montagevorbereitungen in Bezug auf den Sitz strikt einzuhalten, d.h. die Entlüftungsleitung muss sauber und die Druckluftversorgung, sofern vorgesehen, muss gewährleistet sein. Die angegebene Stützkraft des Abstützelements ist die maximale axiale Kraft, die der Zylinder zuverlässig und mit einer hohen Wiederholgenauigkeit auf lange Zeit erzeugen kann. Der Zylinder darf nur koaxialen Beanspruchungen ausgesetzt sein, da radiale Kräfte die korrekte Positionierung und Funktionsweise des Abstützelements beeinträchtigen würden. Radiale Kräfte jeglicher Art MÜSSEN durch die Vorrichtung aufgenommen werden. Soll das Druckstück durch eine kundenspeziﬁsche Version ersetzt werden, so sind die spezifizierten Anschlussmaße des entsprechenden Abstützelements zu berücksichtigen. Das Gewicht des gelieferten Originaldruckstücks darf NICHT um mehr als 100% überschritten werden. Bei einem zu hohen Gewicht des Druckstücks kommt es zu Fehlfunktionen, wodurch die korrekte Anstellung des Zylinders am Werkstück verhindert wird.

09/2019

X°

309

ABSTÜTZELEMENTE

MONTAGE: Für einen einwandfreien Betrieb der Abstützelemente muss die Hydraulikleitung der Vorrichtung ordnungsgemäß gespült und entlüftet werden. Zu diesem Zweck ist die Vorrichtung mit einem geringen Hydraulikdruck zu beaufschlagen. Sofern möglich, kann das Entlüften durch geeignete Ablassschrauben in der Vorrichtung oder an den Enden der Hydraulikleitung erleichtert und beschleunigt werden. VERSORGUNG: Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente mit hydraulischer Anstellung muss der Eingangsstrom auf einen Wert unterhalb des maximal zulässigen Volumenstroms geregelt werden. Zu hohe Volumenströme führen zu einer unregelmäßigen Funktion der Stützbolzen, d.h. diese werden vor Erreichen des maximalen Hubs blockiert oder die Anstellung erfolgt zu schnell. Hierdurch kann das Werkstück nicht sicher gestützt werden, das Werkstück könnte sich verformen oder die Lage verändern. BELÜFTUNG (SOFERN VORGESEHEN): Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein. Die IR-Abstützelemente mit hydraulischer Anstellung erzeugen während des Betriebs einen Druckanstieg, was bei nicht ausreichender Belüftung dazu führt, dass Flüssigkeiten, Staub und Späne ins Innere gesaugt werden. Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente wird empfohlen, den entsprechenden Zylinderraum mit gefilterter Luft unter einem geringen Druck (max. 0,2/0,3 bar) zu halten. HINWEIS: Die Druckbeaufschlagung der Zylinder führt zu einer leichten Erhöhung der Anstellkraft der Bolzen und somit auch der Werkstückverformung Um die Verformungskräfte zu minimieren, sollte bei einer Druckbeaufschlagung eine möglichst weiche Anstellfeder verwendet werden.

Belüftung (modellabhängig)

DRUCKSTÜCK: Alle Abstützelemente werden mit einem Druckstück mit kugelförmiger Spitze geliefert. Sofern erforderlich, können diese Druckstücke ausgetauscht werden, vorausgesetzt, die im Katalog spezifizierten Anschlussmaße werden eingehalten. Druckstücke sollten so klein und leicht wie nur möglich sein, um Fehlfunktionen der Zylinder und ungewünschte Verformungen der bearbeiteten Werkstücke auszuschließen. Für Druckstücke mit Sondermaßen und hohem Gewicht können kundenspezifische Zylinder geliefert werden. Setzen Sie die Zylinder AUF KEINEN FALL ohne Druckstück am Werkstück ein: Flüssigkeiten, Staub oder Späne könnten eindringen und den Zylinder beschädigen.

310

09/2019

HOCHDRUCK ZYLINDER IN M-AUSFÜHRUNG (MIT MECHANISCHER ANSTELLUNG)

MAXIMAL AUSGEFAHREN

RUHESTELLUNG

MAXIMAL AUSGEFAHREN

HUB

RUHESTELLUNG

HUB

ZYLINDER IN P-AUSFÜHRUNG (MIT HYDRAULISCHER ANSTELLUNG)

Funktionsweise der P-Ausführung: In der Ruhestellung ist der Stützbolzen EINGEFAHREN. Nach dem Einschalten der Hydraulikversorgung fährt der Stützbolzen aus, bis er das bereits einspannte Werkstück erreicht. Die Anstellung am Werkstück erfolgt über eine Feder, die bei einigen Modellen auf Anfrage mit unterschiedlichen Anstellkräften geliefert werden kann. Es ist zu beachten, dass die Anstellkraft des Stützbolzens während des Zylinderhubs NICHT konstant ist, sondern in Abhängigkeit vom Anstellhub sinkt. Bei einem sehr kurzen Anstellhub des Stützbolzens wird die maximale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt. Umgekehrt wird bei einem maximalen Anstellhub nur die minimale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.

Funktionsweise der M-Ausführung: In der Ruhestellung ist der Stützbolzen AUSGEFAHREN. Das Gewicht des Werkstücks oder die vom Spannarm erzeugte Kraft drücken den Stützbolzen bis in die Spannposition. Sobald die Hydraulikversorgung eingeschaltet ist, wird der Stützbolzen in seiner Position fixiert.

Funktionsweise der DE-Ausführung: Für Spezialanwendungen in Hydraulikkreisen mit hohen Gegendrücken, bei denen ein schnelles Einfahren einfachwirkender Abstützelemente in der Standardausführung nicht garantiert ist oder die ein sicheres Einfahren der Stützbolzen erfordern, sind DOPPELTWIRKENDE Abstützelemente in Sonderausführung lieferbar. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Umgekehrt wird bei einem maximalen Einfahrhub die maximale Kraft der Anstellfeder auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.

09/2019

Die Anstellung am Werkstück erfolgt über eine Feder, die bei einigen Modellen auf Anfrage mit unterschiedlichen Anstellkräften geliefert werden kann. Es ist zu beachten, dass der Schub des schwingungsdämpfenden Stützbolzens während des Zylinderhubs NICHT konstant ist, sondern in Abhängigkeit vom Einfahrhub steigt Bei einem kurzen Einfahrhub des Stützbolzens wird über die Anstellfeder eine minimale Kraft auf das eingespannte Werkstück ausgeübt.

311

MONTAGE VON ABSTÜTZELEMENTEN DER SERIE IRF

Prüfen Sie vor der Montage von HYDROBLOCK-Abstützzylindern der Serien IRF/IRC, ob die entsprechenden Bohrungen für die ausgewählten Abstützelemente in Übereinstimmung mit den Anweisungen im technischen Katalog vorbereitet wurden. Setzen Sie den mitgelieferten O-Ring/Dichtring in den Sitz ein, bis er unten auﬂiegt oder legen Sie ihn an der vorgesehenen Nut am Zylinder ein. Ziehen Sie anschließend den Zylinder mit Hilfe eines Steckschlüssels bzw. mit einem Zwölfkantringschlüssel mit dem entsprechenden Anzugsdrehmoment fest. Vom Einsatz von Gabelschlüsseln für diesen Zweck wird abgeraten, da diese den Zylinder beschädigen könnten. Bei hohen Volumenströmen sind stets Volumenstromregelventile einzusetzen. ANZUGSDREHMOMENTE: • M22x1,5 = 25Nm (IRF12.250) • M26X1,5 = 30Nm (IRF10.70) • M26X1,5 = 45Nm (IRF16S - IRFP16SD) • M30X1,5 = 50Nm (IRF12.70) • M30X1,5 = 60Nm (IRF16 - IRF16.2 - IRFP16.8D/LD - IRFP16.15D/LD) • M42X1,5 = 65Nm (IRF25.0/IRF25.1 - IRFP25.8D/IRFP25.13D) • M50X1,5 = 80Nm (IRF32.0) HINWEIS: Es wird empfohlen, zum Austausch der Druckstücke von Abstützelementen der Serien IRF/IRC von HYDROBLOCK zwei Schlüssel einzusetzen, d. h. einen zum Fixieren der Kolbenstange und einen für das Druckstück, um dieses vom Zylinder zu lösen und insbesondere um es festzuziehen. Es wird davon abgeraten, am Druckstück zu arbeiten, wenn der Abstützzylinder das Abstützelement mit Druck beaufschlagt und die Kolbenstange durch die elastische Buchse ﬁxiert ist. Ein solches Vorgehen könnte die Funktionstüchtigkeit des Zylinders beeinträchtigen.

IRF10.70

IRF12.70

IRF15.70

12 8

312

09/2019

MONTAGE VON ABSTÃ&#x153;TZELEMENTEN DER SERIE IRF

IRF12.250

IRF16 S/SD

IRF16.0/16.2 17

IRF16.8/16.15 17

IRFP25.8/25.13

IRF25.0/25.1

IR32.0 24

24 19

09/2019

313

EINFACHWIRKENDER HYDRAULISCHE ABSTÜTZELEMENTE

B Spezialabstreifer aus Polyurethan (auf Anfrage aus FKM) Metallabstreifer (auf Anfrage) Alle Modelle mit selbstreinigender spiralförmiger Nut

A Spezialprofil unten an der Buchse für eine höhere Festigkeit und Standzeit der Zylinder

Große Nutzﬂächen zum Einspannen von hohen Lasten und hohe Stabilität bei der Bearbeitung

Kupferscheibe oder O-Ring, je nach Modell

Alle Modelle mit Innensechskant

314

09/2019

HOCHDRUCK

KALIBRIERTE UND SELBSTREINIGENDE ELASTISCHE BUCHSE

Das Fixieren des Stützbolzens erfolgt über eine spezielle kalibrierte elastische Buchse mit dünnen Wänden. Mit steigendem Hydraulikdruck verformt sich die zylindrische Buchse, bis diese am Zylinderbolzen anliegt und eine zum ausgeübten Druck proportionale Spannkraft erzeugt, sodass der Bolzen über Reibung fest fixiert ist. Fällt der Spanndruck, dann nimmt die Buchse wieder ihre ursprüngliche Form ein und der Stützbolzen wird freigegeben.

METALLABSTREIFER

Für einen einwandfreien Betrieb der Abstützelemente müssen die Bolzen sauber und leichtgängig gehalten werden. Zu diesem Zweck sind auf den Gehäusen spezielle reibungsarme Abstreifer mit Lippenprofil montiert. Für besonders aufwändige Anwendungen sind auch Abstützelemente mit Metallabstreifern lieferbar, die die Abstreiferlippe schützen und somit eine lange Standzeit der Zylinder garantieren. METALLABSTREIFER STANDARDABSTREIFER

09/2019

315

IRFP 12.250 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

ACHTUNG: Dieses Abstützelement ist zur Schwingungsdämpfung ausgelegt, der Einsatz als vierter Spannpunkt unterhalb des Spannarms muss sorgfältig geprüft werden.

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

4.8 5.2

5.5

2.8

4.5

R24

MAX. BETRIEBSDRUCK = 250BAR

42.7

Ø5

Ø20

Ø12

M22x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Eﬀektive Stützkraft (kN)

3,0

Einbaumaße

2,5 4

2,0 1,5

1,0 0,5 0,0

M22x1.5

100

150

200

250

300

Elastizität (μm)

1.5

6.5

0 350

Betriebsdruck (bar)

5 MAX

18 MIN

Ø13 MAX

1.6

+0.2

Ø20 +0.1

316

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N • Auf Anfrage 8 -11 (Bestellnummer IRFP12.250L) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø14xØ20x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 12.250 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

5.2

4.8

4.5

R24

2.8

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

ACHTUNG: Dieses Abstützelement ist zur Schwingungsdämpfung ausgelegt, der Einsatz als vierter Spannpunkt unterhalb des Spannarms muss sorgfältig geprüft werden.

5.5 38

47.2

51.5

Ø15

Ø20

Ø12

M22x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Eﬀektive Stützkraft (kN)

3,0

Einbaumaße

2,5 4

2,0 1,5

1,0 0,5 0,0

M22x1.5

100

150

200

250

300

Elastizität (μm)

1.5

6.5

0 350

Betriebsdruck (bar)

5 MAX

18 MIN

Ø13 MAX

1.6

+0.2

Ø20 +0.1

09/2019

317

IRFP 16S

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

6.5

3.5

R30

6.5

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

M10x1.5

1.5

Ø6.3

Ø24 Ø16 M26x1.5

Einbaumaße

5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

14 12 10 8 6 4 2 0

20 MIN

8 MAX

3.2

Ø14 MAX

318

100

150

200

250

300

350

0 400

Betriebsdruck (bar)

M26x1.5

Ø24.5

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷25 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø18xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 16S

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

6.5

3.5

R30

MAX. BETRIEBSDRUCK = 400BAR

M10x1.5

1.5

61.5

56.5

Ø6.3

Ø24 Ø16 M26x1.5

Einbaumaße

5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

14 12 10 8 6 4 2 0

20 MIN

8 MAX

3.2

Ø14 MAX

09/2019

100

150

200

250

300

350

0 400

Betriebsdruck (bar)

M26x1.5

Ø24.5

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

319

IRFP 16.2

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

4.6

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Ø6.3

66.5

61.9

41.8

54.9

5.1

9.7

R30

M10

Ø28 Ø16 M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

6,0

4,0 3,0

2,0 5

1,0 0,0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø28.2)

Ø20 MAX

22 MIN

6 MAX

M30x1.5

320

5,0 Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

7,0

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFP16.2L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø23.5x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 16.2

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

9.7

R30

4.6

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

71.6

Ø6.3 41.8

54.9

76.2

5.1

Ø16

M10

Ø28

Ø16

M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

6,0

4,0 3,0

2,0 5

1,0 0,0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø28.2)

Ø20 MAX

22 MIN

6 MAX

M30x1.5

09/2019

5,0 Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

7,0

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFM16.2L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø23.5x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

321

IRFP 16.0

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

9.5

R30

M10

71.5

Ø6.3

1.5

Ø16 Ø28

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

35 25 20 15 10 5 0

100

200

300

400

Elastizität (μm)

Einbaumaße

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø28.2)

Ø20 MAX

22 MIN

6 MAX

M30x1.5

322

Eﬀektive Stützkraft (kN)

10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

M30x1.5

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.0L) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 16.0

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Ø6.3 M10

79.5

9.5

R30

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

1.5

Ø16 Ø28

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

M30x1.5

35 25 20 15 10 5 0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø28.2)

Ø20 MAX

22 MIN

6 MAX

M30x1.5

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFM16.0L) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

323

Elastizität (μm)

Einbaumaße

09/2019

Eﬀektive Stützkraft (kN)

10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

IRFP 25.0

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

16,0

Einbaumaße

14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

M42x1.5

100

200

300

400

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

30 MIN

9 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

324

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.0L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø18x3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 25.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

16,0

Einbaumaße

14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

M42x1.5

100

200

300

400

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

30 MIN

9 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 09/2019

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFM25.0L) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø9.92x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

325

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

IRFP 25.1

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

102

116

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

30,0

Einbaumaße

25,0

60 20,0

50 40

15,0

10,0

20 5,0

0,0

M42x1.5

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

100

200

300

400

0 500

9 MAX

40 MIN

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 326

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø18x3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 25.1

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

102

129

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

30,0

Einbaumaße

25,0

60 20,0

50 40

15,0

10,0

20 5,0

0,0

M42x1.5

100

200

300

400

0 500

9 MAX

40 MIN

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 09/2019

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø9.92x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

327

Elastizität (μm)

= =

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

IRFP 32.0

ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R50

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

117

(74)

M16

Ø32 M50x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0

M50x1.5

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500

Elastizität (μm)

Einbaumaße

Eﬀektive Stützkraft (kN)

40,0

100

200

300

400

40 MIN

11 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø48.5)

Ø14 MAX Ø2 17

* 328

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø25.07x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R50

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

129

(74)

M16

Ø32 M50x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0

M50x1.5

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500

Elastizität (μm)

Einbaumaße

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

40,0

100

200

300

400

40 MIN

11 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø48.5)

Ø14 MAX Ø2 17

* 09/2019

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø15.08x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

329

IRCP 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION

: Spannen

: Entlüften

R50

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

10.7

M16

123

Ø32

102

Ø58

Ø56

Einbaumaße IRCP 32 / IRCM 32

Montage in Durchgangsbohrung

2.5

30°

Ø3

Ø54.8 1.6

23 MIN

1.6

11.5

20°

Ø58 H8

Ø56 H8

Ø7

Montage im Sackloch 20°

30°

== ==

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

330

11.5 1.6

3.2

Ø56 H8

1.6

2.5

Ø58 H8

30° +0.1

Ø55.3 +0

Ø2

Entlüftung: Wir empfehlen die Installation einer vor Flüssigkeiten und Spänen geschützten Entlüftungsleitung.

09/2019

IRCM 32.0 ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION

: Spannen

: Entlüften

R50

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

10.7

135

M16

102

Ø58

Ø56

Ø32

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø54.8

35,0 30,0

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 500

Elastizität (μm)

= =

Ø7

Eﬀektive Stützkraft (kN)

40,0

25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar) 49

== 60

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x20 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N

331

IRFLP 32.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH OBEN MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Spannen

: Entlüften

Einbaumaße

Ø5

Öl

+0.5 0

57.7

R50

G1/4”

Ø60

133.7

2x45°

M16

Ø32

+0 - 0.1

* 63 24

Ø59.8

50.5

34.5 85

332

Bei Verwendung der externen Entlüftungsbohrung sehen Sie bitte eine Entlüftungsleitung vor. Diese sollte nicht mit Flüssigkeiten oder Spänen in Kontakt kommen. HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 35÷60 N Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x45 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø4.34x3.53 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFLM 32.0

ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH OBEN

: Spannen

: Entlüften

R50

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M16

Ø32

69.7

G1/4”

B B A A

2x45°

145.7

0 - 0.1

50.5

34.5 85

09/2019

35,0

30,0

80 70

25,0

Elastizität (μm)

63 = = 24

24 = =

41 = =

Eﬀektive Stützkraft (kN)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø59.8

20,0

15,0

40 30

10,0

5,0

0,0 0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

333

IRPLP 40.0 ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH UNTEN

: Spannen

: Entlüften

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

Ø40

M12

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

11 G1/4”

Eﬀektive Stützkraft (kN)

Ø40

85x85

* M8

68 85

334

Auf Anfrage ist auch eine Version mit A1Anschluss auf der Unterseite des Flansches lieferbar (Bestellnummer IRFLP40.1). In diesem Fall wird der Anschluss A mit einem Stopfen gemäß Zeichnung versehen.

70 60 50 40 30 20 10 0

Ø9

50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0

Elastizität (μm)

G1/4”

B 10 MAX

G1/8”

111

115

M78x2

100

200 300 Betriebsdruck (bar)

400

0 500

Der Anschluss B wird serienmäßig mit einem gesinterten Einbaufilter geliefert. HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 60÷90 N Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M8x35 DIN 912/Güte 12.9 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRPLM 40.0

ABSTÜTZELEMENT, FLANSCH UNTEN

: Spannen

: Entlüften

Ø40

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

Ø40

85x85 = =

68 = = 85 = =

09/2019

70 60 50 40 30 20 10 0

68 = =

Ø9

85 = =

36 = =

50,0 45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 100

200 300 Betriebsdruck (bar)

400

0 500

335

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

G1/4”

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

10 MAX

G1/4”

G1/8”

111

133

M78x2

IR ABSTÜTZELEMENTE MIT

DRUCKBEAUFSCHLAGUNG

Für Anwendungen, bei denen die handelsüblichen Standard-Abstützelemente an ihre Grenzen kommen, wurde das neue Modell mit Druckbeaufschlagung entwickelt. Dieses Abstützelement ist sowohl mit Grundstellung ein- und Grundstellung ausgefahren erhältlich. Die zusätzliche Pneumatikleitung ermöglicht eine innere Druckbeaufschlagung des richtig angelegtem Abstützelements und schützt somit die innere Mechanik vor Umgebungseinﬂüssen. Wenn der Zylinder zusätzlich mit Luft beaufschlagt wird, so ist er vor dem Eindringen von Kühlschmiermittel geschützt, das direkt auf die Stange gerichtet ist. Dieses Modell kann auch komplett versenkt eingebaut werden und ist auch bei Bedeckung durch Späne oder eingetaucht in Kühlschmiermittel voll funktionsfähig. Für eine korrekte Anwendung muss die Druckbeaufschlagung direkt nach dem Spannen erfolgen. Würde der Zylinder schon vorher mit Druckluft versorgt, so wird der Kolben mit Unterstützung der

336

Druckluft ausfahren und so könnte dies zu Verformungen von empfindlichen Werkstücken führen. Lediglich bei einer Druckluftversorgung mit sehr geringem Druck von 0,1 bis 0,2 bar ist die Verformung des Werkstücks so minimal, dass sie in vielen Fällen vernachlässigt werden kann. Andererseits kann nach „normaler“ Anwendung des Abstützelements, eine ein wesentlich högerer Pneumatikdruck genutzt´werden, der dem üblichen Pneumatikdruck im Werk entspricht. WICHTIGER HINWEIS: Nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs muss die Druckluftversorgung unterbrochen werden, bevor das Abstützelement hydraulisch entspannt wird. AUF WUNSCH SIND AUCH DIE ANDEREN ABSTÜTZELEMENTE DIESER SERIE MIT EINER DRUCKBEAUFSCHLAGUNG ERHÄLTLICH.

09/2019

O Für bestimmte Anwendungsbereiche, in denen die korrekte Funktion eines Abstützelements nicht gewährleistet werden kann, bietet Hydroblock mit den neuen Elementen IRF mit Druckbeaufschlagung eine ausgezeichnete Lösung für klassische Anwendungsprobleme von konventionellen Abstützelementen. Dieses neue Modell kann in Kühlschmiermittel eingetaucht oder – zur eﬃzienten Entfernung von Spänen – dem Kühlschmiermittelstrom direkt ausgesetzt werden, ohne dass die dauerhafte Funktion hierdurch beeinträchtigt wird. ENTLÜFTUNG: siehe Seite 359 HINWEISE und QUERSCHNITTE

09/2019

337

IRFP 16.10 A

ABSTÜTZELEMENTE MIT DRUCKBEAUFSCHLAGUNG IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

4.6

R30

Ø6.3

75.6

M10

1.3

Ø16 Ø28

M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG 24

Einbaumaße

20 MIN

6 MAX

1.6

Ø28.5

Ø12 MAX Ø2.5 MAX

* 338

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

5,0 15

4,0 3,0

2,0 5

1,0 0,0

M30x1.5

6,0

100

200 300 Betriebsdruck (bar)

400

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

7,0

0 500

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷30 N • Auf Anfrage 8÷20 N (Bestellnummer IRFM16.10AL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø23.52x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

09/2019

IRFM 16.10 A

ABSTÜTZELEMENTE MIT DRUCKBEAUFSCHLAGUNG IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

4.6

R30

Ø6.3

1.3

85.6

M10

Ø16

Ø28

M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG 24

Einbaumaße

20 MIN

6 MAX

1.6

Ø28.5

Ø12 MAX Ø2.5 MAX

* 09/2019

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

5,0 15

4,0 3,0

2,0 5

1,0 0,0

M30x1.5

6,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

7,0

100

200 300 400 Betriebsdruck (bar)

0 500

339

IRFP 25.8 A ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

16,0

Einbaumaße

14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

M42x1.5

100

200

300

400

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

30 MIN

9 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.8AL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø18x3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

340

09/2019

IRFM 25.8 A ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

16,0

Einbaumaße

14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

M42x1.5

100

200

300

400

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

30 MIN

9 MAX

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 09/2019

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFM25.8AL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø9.92x2.62 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

341

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

IRFP 25.13 A ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

102

116

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

30,0

Einbaumaße

25,0

60 20,0

50 40

15,0

10,0

20 5,0

0,0

M42x1.5

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

100

200

300

400

0 500

9 MAX

40 MIN

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 342

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

09/2019

IRFM 25.13 A ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

102

129

M12

M42x1.5

Ø25

Eﬀektive Stützkraft (kN)

30,0

Einbaumaße

25,0

60 20,0

50 40

15,0

10,0

20 5,0

0,0

M42x1.5

100

200

300

400

0 500

9 MAX

40 MIN

Betriebsdruck (bar)

1.6

(Ø40.5)

8 MAX Ø2 15

* 09/2019

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

343

Elastizität (μm)

= =

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

344

DOPPELTWIRKENDE HYDRAULISCHE ABSTÜTZELEMENTE

09/2019

DOPPELTWIRKENDE HYDRAULISCHE ABSTÜTZELEMENTE

345

WERKSTÜCK FREI

WERKSTÜCK ABGESTÜTZT

ANWENDUNGSBEISPIELE

O AUSFAHREN

EINFAHREN

SPANNEN HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN HYDRAULIKDRUCKSCHALTER GESCHLOSSEN

Die doppeltwirkenden Abstützelemente der Serie IRFP wurden entwickelt, um den Anforderungen im Hinblick auf ein sicheres und zuverlässiges Einfahren des Stützbolzens in die Ruhestellung gerecht zu werden. Bei den konventionellen einfachwirkenden Abstützelementen erfolgt das Einfahren, d.h. die Rückkehr in die Ruheposition ausschließlich über eine Rückstellfeder. Bei eventuellen Gegendrücken in der hydraulischen Versorgungsleitung ist das Einfahren des Stützbolzens von einfachwirkenden Abstützelementen aber NICHT immer gewährleistet, da der Stützbolzen auch bei einem entspannten Abstützelement immer noch ganz oder teilweise ausgefahren bleiben kann. Diese Möglichkeit ist bei den doppeltwirkenden Abstützelementen ausgeschlossen. Die Funktionsweise dieser Abstützelemente, d.h. das Anstellen an das zu

346

bearbeitende Werkstück und das Fixieren des Werkstücks in der korrekten Position, ist identisch mit der der einfachwirkenden Ausführung. Die hydraulische Leitung A zum Spannen wird versorgt, während die Gegenleitung B drucklos bleibt. Nach Abschluss des Bearbeitungszyklus wird bei den doppeltwirkenden Abstützelementen jedoch die Versorgung des Zylinders einfach umgekehrt (d.h. die Leitung B wird versorgt, während die Leitung A drucklos bleibt), um ein vollständiges und zuverlässiges Einfahren des Stützbolzens sicherzustellen und die Lade-/Entladeposition des Werkstücks frei zugänglich zu machen. Das Freigabesignal eines Druckschalter an der Hydraulikleitung B bestätigt, dass die Einfahrposition erreicht ist und gewährleistet sichere Bedingungen für den nachfolgenden Werkstückwechsel.

09/2019

SITZ MIT EINHEITLICHEM DURCHMESSER FÜR DICHTUNG “A” UND DICHTUNG “B”

(SIEHE MODELLE IRFP16.8D, IRFP16.8LD, IRFP16.15D UND IRFP16.15LD)

DICHTUNG “b” DICHTUNG “a” DICHTUNG “b” DICHTUNG “a” Einheitlicher Anschluss- und Dichtungsdurchmesser

MONTAGE Einschraubrichtung Zylinder

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

B A DICHTUNG “a”

Zylinder im Sitz montiert

In dieser Position kann der zuvor im ersten Abschnitt durch den Durchmesser im Sitz komprimierte Dichtring sich in der Versorgungsbohrung wieder AUSDEHNEN Beim Einschrauben des Zylinders tritt die Dichtung in diese Bohrung mit ihrer äußeren Seite ein und wieder aus, d.h. mit dem Abschnitt des Profils, der anschließend die hydraulische Abdichtung oben am Sitz gewährleisten muss.

Passierpunkt der Versorgungsbohrung für das Einfahren

Bei der Montage des Zylinders im Sitz (Verschraubung) muss die untere Dichtung “a” in einer Drehbewegung nach unten an der Versorgungsbohrung B vorbeigeführt werden, um in die richtige Position zwischen den Anschlüssen A und B zu gelangen. Das Passieren der Versorgungsbohrung B stellt einen kritischen Punkt bei der Montage dar, da an dieser Stelle das Dichtprofil beschädigt werden könnte. Aus diesem Grund MUSS die Bohrung bei Montage des Zylinders perfekt bearbeitet und vorbereitet sein. Eine Beschädigung der Dichtlippen würde die Abdichtung beeinträchtigen und die Leitungen A und B miteinander verbinden. Dies hätte schwerwiegende oder sogar gefährliche Folgen für die gesamte Hydraulikanlage der Vorrichtung.

HINWEIS: Ein genaues Entgraten und Abrunden des Bohrungsprofils ist auch in Anbetracht der engen Toleranzen zwischen Zylinderkörper und der Bohrung im Sitz UNERLÄSSLICH. Andernfalls kann es beim Einbau durch Eindringen von erfassten Bearbeitungsrückständen, die mit in Rotation versetzt werden, zu Schäden am Sitz oder am Zylinder kommen, wodurch die Oberﬂäche der Dichtungen beeinträchtigt würde.

Detailzeichnung des kritischen Passierpunkts an der Versorgungsbohrung B

Detailzeichnung des Passierpunkts von B mit exakt entgrateter und gerundeter Kante

B A

09/2019

O 347

SITZ MIT ZWEI UNTERSCHIEDLICHEN DURCHMESSERN FÜR DICHTUNG “A” UND DICHTUNG “B”. (SIEHE MODELLE IRFP25.8D, IRFP25.8DV, IRFP25.13D UND IRFP25.13DV)

DICHTUNG “b”

Anschlussdurchmesser Dichtung “b” DICHTUNG “a” Anschlussdurchmesser Dichtung “a”

DICHTUNG “b”

Bei der Montage des Zylinders im Sitz (Verschraubung) wird die untere Dichtung “a” in einer Drehbewegung ohne Kontakt mit der Versorgungsbohrung B nach unten in die richtige Position zwischen den Anschlüssen A und B geführt. Dank der beiden unterschiedlichen Durchmesser für die Montage der Dichtungen wird der kritische Passierpunkt an der Versorgungsbohrung B vermieden, wodurch die Montage des Zylinders vereinfacht und sicherer wird.

DICHTUNG “a”

MONTAGE

Einschraubrichtung des Zylinders

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren Radialer Sicherheitsabstand zwischen der Dichtung “a” und Durchmesser/ Versorgungs-bohrung B

DICHTUNG “a”

Der Montagesitz ist mit zwei unterschiedlichen Dichtungsdurchmessern ausgeführt, um Schäden an den Zylinderdichtungen durch nicht perfekt bearbeitete Sitze auszuschließen. Bei dieser Ausführung reicht es, Späne und Grate zu entfernen, ohne dass eine perfekte Bearbeitung des Bohrungsrands erforderlich ist. Nach dem Entgraten des Übergangsbereichs kann der Zylinder stets problemlos montiert werden.

B A

Durch eine einfache Endbearbeitung und Abrundung der Kante am Bohrungsrand (Durchmesser “a”) ist eine problemlose und sichere Montage des Zylinders gewährleistet. Das abgerundete Profil erleichtert das Passieren der Dichtung und verringert in wesentlichem Maß das Risiko einer Beschädigung.

Zylinder im Sitz montiert

B A

348

09/2019

IRFP 16S D

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

3.5

6.5

R30

MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

M10x1.5

26.5

1.5

53.5

Ø6.3

B Ø20 f7

Ø16

M26x1.5

0.04

M26x1.5

Ø20 H7

20°

14 12 10 8 6 4 2 0 0

100

150 200 250 Betriebsdruck (bar)

300

350

09/2019

1.5 Ø4 MAX

R 1

Ø4 MAX

1.6

24 MIN H7

1.6

20 MIN

0.04

Eﬀektive Stützkraft (kN)

Einbaumaße

5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

Elastizität (μm)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø5

Entgraten und Kanten abrunden

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø20.5xØ24x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Alternative Positionen

349

IRFP 16.8 D

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Einfahren

6 9.5

5.5

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

R30

AUF ANFRAGE BESTELLNR. IRFP16LDK (ENTSPRICHT IRFP16.0)

STANDARD

Ø6.3

Ø6.3 M10

99.5

54.5

71.5

M10

: Ausfahren + Spannen R30

Ø16

1.5

Ø16

B Ø22f7 M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße M30x1.5

0.04 A

24 MIN 26.5

9 Ø4

B Ø5

3,0

2,0 5

1,0 100

200

300

400

500

Betriebsdruck (bar)

Ø3

1.5

1.6

24 MIN H7

29.5

1.6

4,0

0.04 A

5,0

0,0

Ø22H7 20°

6,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

7,0

Alternative Positionen

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.8DL) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: Das Abstützelement kann auch mit ﬂachem Druckstück (H=6mm) bestellt werden (siehe IRFP16.8DK).

Entgraten und Kanten abrunden

350

09/2019

IRFP 16.8 LD

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Einfahren SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

7 8

Ø6.3

64.5

81.5

Ø6.3 M10

M10

109.5

9.5

5.5

R30

AUF ANFRAGE BESTELLNR. IRFP16LDK (ENTSPRICHT IRFP16.0)

STANDARD

: Ausfahren + Spannen R30

Ø16

1.5

Ø16

B Ø22f7

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße M30x1.5

0.04 A

Ø22H7

0.04 A

B Ø5

26.5

9 Ø4

Ø3

1.5

1.6

24 MIN H7

29.5

1.6

30 35 25

20 15 10 5 0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

24 MIN

20°

10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

Alternative Positionen

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 15÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP16.8LDL) Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert Optionen: Das Abstützelement kann auch mit ﬂachem Druckstück (H=6mm) bestellt werden (siehe IRFP16.8DK).

Entgraten und Kanten abrunden

09/2019

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

M30x1.5

351

IRFP 16.15 D

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren IRFP16.15D / IRFP 16.15LD

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

61.5

77.5

R30

111

Ø6.3

33.5

11.5

1.5

M10

B Ø16

Ø22f7

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

M30x1.5

Einbaumaße M30x1.5

0.04 A

Ø22H7

Ø4

B Ø5

3,0

2,0 5

1,0 0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.5

1.6

Ø3

14.5

29.5 MIN H7

1.6

4,0

0,0

0.04 A

5,0

24 MIN

20°

6,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

7,0

Alternative Positionen

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷22 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22xØ28x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Entgraten und Kanten abrunden

352

09/2019

IRFP 16.15 LD

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

IRFP16.15D / IRFP 16.15LD

8 71.5

121

87.5

R30

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø6.3

Ø16

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø22f7

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

M30x1.5

Einbaumaße M30x1.5

0.04 A

Ø22H7

0.04 A

Ø4

B Ø5

35 25 20 15 10 5 0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

1.5

1.6

Ø3

14.5

29.5 MIN H7

1.6

24 MIN

20°

10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

Alternative Positionen

Entgraten und Kanten abrunden

09/2019

353

Elastizität (μm)

33.5

11.5

1.5

M10

IRFP 25.8 D

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

M12

70.5

110.5

82.5

6 6

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

6.5 12

1.5

Ø25

B Ø22f7

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø24f7

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

16,0

Einbaumaße

Ø24H7

30°

Ø5 MAX

1.6

15.5

30°

B Ø5 Ø22H7

354

11.5 MIN Toleranz H7

1.5

1.6

8 MAX

12.5

Ø5 MAX

0.04

26 MIN Toleranz H7

1.6

40 MIN.

10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0

100

200

300

400

Betriebsdruck (bar)

0.02

12,0

0,0

M42x1.5

0.04

14,0

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

Elastizität (μm)

M42x1.5

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.8DL) Im Lieferumfang enthalten: • DichtringØ33.5xØ40x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Alternative Positionen 09/2019

IRFP 25.13 D

ABSTÜTZELEMENT IN EINBAUVERSION DOPPELTWIRKENDES

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

8 6

R40

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

147.5

108

M12

39.5

14.5

1.5

Ø25

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø22f7

Eﬀektive Stützkraft (kN)

= =

M42x1.5

Einbaumaße

1.6

1.5

1.6

Ø4

16±3

30°

Ø22H7

Ø4

B Ø5

09/2019

50 40

15,0

10,0

20 5,0

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

30°

Ø24H7

10.5 MIN Toleranz H7

A 0.04

34 MIN Toleranz H7

1.6

60 20,0

40 MIN.

A 0.02

25,0

0,0

M42x1.5

8 MAX.

0.04

30,0

Elastizität (μm)

Ø24f7

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø33.5xØ40x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Alternative Positionen

355

IRFP 25.8 DV ABSTÜTZELEMENT MIT PNEUMATISCHEM SPERRDRUCK

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

R40

6.5 6

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

IN EINSCHRAUBVERSION UND DOPPELWIRKEND

Ø8.5

M42x1.5

120

76.5

M12

6 13.1

Ø25

B A

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø24f7

Eﬀektive Stützkraft (kN)

16,0

Einbaumaße 0.04 A 0.02 A

14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

M42x1.5 Ø24 H7

100

200

300

400

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 500

Elastizität (μm)

Ø22f7

Betriebsdruck (bar)

30°

1.6

356

40 MIN.

8 MAX.

0.8

1.5

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 25÷35 N • Auf Anfrage 10÷20 N (Bestellnummer IRFP25.8DVL) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø38x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Ø5

Ø5 1.6

13.5

16.5

12 MIN. TOLL. H7

Ø4 Ø31

32.5 28 TOLL. H7

1.6

Ø4 MAX.

0.04 A

Ø22 H7

Alternative Positionen 09/2019

IRFP 25.13 DV

ABSTÜTZELEMENT MIT PNEUMATISCHEM SPERRDRUCK

: Ausfahren + Spannen

: Einfahren

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

R40

7 6

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

IN EINSCHRAUBVERSION UND DOPPELWIRKEND

Ø8.5

148.5

97.5

110.5

M12

M42x1.5

13.1

Ø25

B KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Ø22f7

A 80

Eﬀektive Stützkraft (kN)

30,0

Einbaumaße 0.04 A 0.02 A

25,0

60 20,0

50 40

15,0

10,0

20 5,0

0,0 0

M42x1.5 Ø24 H7

Elastizität (μm)

Ø24f7

100

200

300

400

0 500

Betriebsdruck (bar)

30°

1.6

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

09/2019

40 MIN.

* Ø4

Ø22 H7

30°

Ø5

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 30÷50 N

1.5

0.8

Ø31

Ø4

16±3

34 TOLL. H7

1.6

8 MAX.

10.5 MIN. TOLL. H7

0.04 A

16 Ø4

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ringe Ø38x1.5 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Alternative Positionen

357

ABSTÜTZELEMENTE

C Pneumatische KONTROLLE der Auﬂage am Werkstück (AUF ANFRAGE)

GEDREHTER SPEZIALABSTREIFER AUS POLYURETHAN (AUF ANFRAGE AUS FKM)

Das in den Zylinder integrierte spezielle Metallprofil schützt den internen Abstreifer vor aggressiven und unter hohem Druck stehenden Kühlschmierstoﬀen und glühenden Spänen. Die einwandfreie Funktion der Abstreiferlippe garantiert einen korrekten Betrieb des Zylinders auf lange Sicht.

A Hydraulikanschluss

B Pneumatikanschluss

358

09/2019

NIEDERDRUCK

A. HYDRAULIKVERSORGUNG Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Hydraulikversorgungsleitung frei und der Durchﬂuss unter Berücksichtigung der maximalen Betriebswerte des jeweiligen Bauteils eingestellt werden. Die Abstützelemente des Typs IRF 70 sind für mittlere Hydraulikdrücke ausgelegt (max. 70 bar). Ein übermäßig hoher Druck würde zu Schäden an der Innenmechanik des Zylinders führen. Hydraulikkreisläufe mit zu hohem Restdruck oder mit einem übermäßigen Eingangsstrom können zu einer unregelmäßigen Funktionsweise des Zylinders führen.

B. PNEUMATIKVERSORGUNG Um eine korrekte Funktion des Zylinders sicherzustellen, muss die Pneumatikleitung frei und UNBEDINGT vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Schmutz bzw. Spänen geschützt sein. Für eine einwandfreie Funktion der Abstützelemente wird empfohlen, die Leitung mit gefilterter Luft unter einem geringen Druck (max. 0,2/0,3 bar) zu halten. Die Pneumatikleitung ermöglicht auch die Installation eines Druckstücks mit kalibrierter Bohrung, das bei Kontakt mit dem Werkstück und über den Druckschalter eine korrekte Anstellung und Spannung des Zylinders in der Arbeitsposition garantiert.

C. PNEUMATISCHE KONTROLLE ZYLINDER IN KORREKTER POSITION

(auf anfrage)

ZYLINDER NICHT IN BETRIEB

X LUFT

09/2019

359

IRFP 10.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

6.5

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 8

R15

Ø4.5 5

0.5

1.6

0.5

R0 .2

57.5

Ø3.8

8.5

1.6

Ø6.5

Ø10 Ø24.3 M26x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

2,0

1,5 1,0

0,5

5 0 0

Ø8 MAX Ø2.5 MAX

9.5

16 MIN

7 MAX

1.6

Ø24.5

2,5

0,0

M26x1.5

3,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

3,5

30 40 50 Betriebsdruck (bar)

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 16÷12 N • Auf Anfrage 10÷15 (Bestellnummer IRFP10.70S) • Auf Anfrage 14÷25 (Bestellnummer IRFP10.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø22x1.3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

360

09/2019

IRFM 10.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER 8

Ø4.5 7

R0 .2

0.5

1.6

R15

6.5

72.5

Ø3.8

8.5

1.6

57.5

Ø6.5

Ø10

Ø24.3

M26x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

Ø2.5 MAX

9.5

16 MIN

7 MAX

1.6

Ø8 MAX

09/2019

2,0

1,5 1,0

0,5

5 0 0

Ø24.5

2,5

0,0

M26x1.5

3,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

3,5

30 40 50 Betriebsdruck (bar)

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 16÷12 N • Auf Anfrage 10÷15 (Bestellnummer IRFM10.70S) • Auf Anfrage 14÷25 (Bestellnummer IRFM10.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø22x1.3 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

361

IRFP 12.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

Ø6 R1

Ø5

Ø8.3

1.6

73.5

0.7

R15

Ø12

Ø28

M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

3,5

3,0 15

2,5 2,0

1,5 1,0

0,5 0

0,0 0

20 MIN

6 MAX

1.6

Ø28.5

Ø12 MAX Ø2.5 MAX

* 362

Betriebsdruck (bar)

M30x1.5

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

4,5 4,0

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷16 N • Auf Anfrage 14÷20 (Bestellnummer IRFP12.70S) • Auf Anfrage 20÷40 (Bestellnummer IRFP12.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø25.12x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

09/2019

IRFM 12.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR 10 10

R15

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

13 9

8 Ø12

1.6

Ø5

Ø8.3

81.5

0.7

Ø6 R1

Ø12

Ø28

M30x1.5

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

Einbaumaße

3,5

3,0 15

2,5 2,0

1,5 1,0

0,5 0

0,0 0

20 MIN

6 MAX

1.6

Ø28.5

Ø12 MAX Ø2.5 MAX

* 09/2019

Betriebsdruck (bar)

M30x1.5

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

4,5 4,0

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 10÷16 N • Auf Anfrage 14÷20 (Bestellnummer IRFM12.70S) • Auf Anfrage 20÷40 (Bestellnummer IRFM12.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø14x1.78 • O-Ring Ø25.12x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

363

IRFP 15.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR

1.9

Ø15

SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

R30

Ø5

Ø7.8

1.9

57.5

M10

Ø10

9.4

Ø15

Ø34.2 M36x1.5

Einbaumaße

6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

35 30 25 20 15 10

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

5 0

20 30 40 50 Betriebsdruck (bar)

9 MAX

20 MIN

M36x1.5

1.6

Ø34.5

Ø10 MAX Ø3 MAX

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 5÷8 N • Auf Anfrage 6÷11 (Bestellnummer IRFP15.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø31.42x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

364

09/2019

IRFM 15.70 ABSTÜTZELEMENT IN EINSCHRAUBVERSION MAX. BETRIEBSDRUCK = 70BAR 13 12 SERIENMÄSSIG MIT METALLABSTREIFER

1.9

R30

Ø15

Ø7.8

Ø5

57.5

M10

9.4

1.9

Ø10

Ø15

Ø34.2

M36x1.5

Einbaumaße

9 MAX

20 MIN

Ø34.5

Ø10 MAX Ø3 MAX

* 09/2019

35 30 25

20 15 10 5 0

Betriebsdruck (bar)

M36x1.5

1.6

6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0

Elastizität (μm)

Eﬀektive Stützkraft (kN)

KRAFT/DRUCK/DURCHBIEGUNG

HINWEIS: Der maximal zulässige Volumenstrom für die Zylinderversorgung beträgt 1,5 l/min. Anstellkraft: • Standard 5÷8 N • Auf Anfrage 6÷11 (Bestellnummer IRFM15.70H) Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø12.42x1.78 • O-Ring Ø31.42x1.78 Werkstoff: • Kolben: Einsatzstahl, gehärtet und geschliﬀen • Zylindergehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert

Pneumatikversorgung: siehe Seite 359.

365

366

ABSTÜTZELEMENTE IN SONDERAUSFÜHRUNG

09/2016

KOMPONENTEN UND ZUBEHÖR

Drehdurchführungen, Druckverstärker, Druckregelsitzventile, Zuschaltventile, Sperrventile, lufthydraulische Hochdruckpumpen, Hydraulikaggregate, Kupplungseinheiten, Druckspeicher, integrierte Schnellkupplungen, Hochdruckfilter, Manometer, etc.

09/2019

367

CE16

HYDRAULIKAGGREGAT

02 13 11 B

06 14

03 01

B LEGENDE

01 Ölbehälter: Behältervolumen 16 l, Nutzinhalt 12 l 02 Einlassschraube/Entlüftung

03 Ölstandsanzeige (optisch) yv1

04 Tankablassschraube

yv2

05 Rücklauﬃlter 25 μ mit Bypass 06 Verschmutzungsanzeige 11

07 Zahnradpumpe 2,2 cm3/U 08 Elektromotor mit 1,5 kW/3

Phasen/4-polig/240-400 V

09 60 μ Ansaugfilter 10 Manometer 0/250 bar mit Absperrhahn 11 Einstellbares Druckbegrenzungsventil

12 4/3 Wege-Magnetventil CETOP 3 – 24 VDC

MAX

13 Hydraulisch entsperrbares Doppelrückschlagventil CETOP 3

MIN

09 04

368

14 Absperrhahn für das Manometer

SONDERAUSFÜHRUNGEN SIND AUF ANFRAGE ERHÄLTLICH

09/2019

HYDRAULIKAGGREGAT CE16 Hydraulikaggregat für den Betrieb von doppelt- und einfachwirkenden Zylindern: • Drehstrommotor mit 1,5 kW, 4-polig, 240/400 V. • Förderstrom 3 l/min. • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Ölbehältervolumen 10 l - Nutzinhalt 6 l Um eine hohe Standzeit und eine eﬃziente Nutzung des Hydraulikaggregats zu gewährleisten, sind folgende Hinweise zu beachten: Ein sinnvoller Aufbau des Hydrauliksystems und eine einwandfreie Montage sind Grundvoraussetzungen für eine lange Standzeit. Das Eindringen von Staub, Schmutz und Spänen in die Hydraulik während der Montage ist unbedingt zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass die Verrohrung, Anschlüsse, Bohrungen und Platten gereinigt sind und montieren Sie diese nur in sauberen und staubfreien Räumlichkeiten. Die Anschlüsse des Hydraulikaggregates sind bei Lieferung grundsätzlich mit Schutzkappen geschützt. Bitte entfernen Sie diese nicht, bevor Sie mit der Montage beginnen. Lassen Sie die Anschlüsse auf keinen Fall oﬀen, sondern verschließen Sie diese nach erfolgter Montage direkt wieder. Bitte beachten Sie den beiliegenden Hydraulikplan beim Anschluss weiterer Komponenten.

(durch kurzes Einschalten für max. 1-2 Sekunden). Die Pumpe muss lüfterseitig auf den Motor gesehen im UHRZEIGERSINN drehen. Die Drehrichtung darf keinesfalls auch nur kurzzeitig verändert werden, da hierdurch die Pumpe beschädigt werden könnte. Nach der Inbetriebnahme ist die Hydraulikanlage zu spülen, um Luft zu entfernen, und ggfs. Öl nachzufüllen. Zum Entlüften verwenden Sie bitte die dafür vorgesehenen Entlüftungsschrauben oben am Hydraulikaggregat oder lösen Sie die Anschlüsse an den Zylindern oder Motoren. Bitte beachten Sie, dass Luft in einem Hydraulikreislauf aufgrund der Verdichtbarkeit Vibrationen, Geräusche, Fehlfunktionen und einen vorzeitigen Verschleiß der Komponenten verursachen kann.

BETRIEB UND WARTUNG

Vor jeder Inbetriebnahme überprüfen Sie bitte die elektrischen Anschlüsse und den Ölstand im Tank. Während des Betriebs ist die Druck- bzw. Verschmutzungsanzeige regelmäßig zu kontrollieren. Wird vom Manometer ein verstopfter Filter angezeigt, ist der Filtereinsatz unverzüglich zu ersetzen. Um eine optimale Funktion zu gewährleisten, sollte das Öl im Hydraulikkreislauf regelmäßig mindestens einmal im Jahr bzw. spätestens nach 1000 Betriebsstunden ausgewechselt werden.

HYDRAULIKAGGREGAT CE16

HYDRAULIKÖL

Verwenden Sie ausschließlich Mineralöle nach ISO 6743/4 bzw. DIN 51524. Die empfohlene Viskosität entspricht der Viskositätsklasse ISO VG 32 gemäß ISO 3448/ISO im Öltemperaturbereich von 10° C bis 60° C. Andere Hydraulikﬂüssigkeiten sollten nicht verwendet werden, da diese die Funktionsfähigkeit des Aggregats beeinträchtigen könnten.

INBETRIEBNAHME

Nachdem Sie das Hydraulikaggregat an das Stromnetz angeschlossen haben, überprüfen Sie die Drehrichtung der Pumpe

NETZSTECKER 16 A – 400 V 5, dreiphasig, Nullleiter und Erde einschließlich Kabel mit einer Länge von 3000 mm.

+ 2

STROMVERSORGUNG 400 V 50 HZ X1 3-PHASIG + N

Das Hydraulikaggregat umfasst die folgende elektrische Ausrüstung: SCHALTKASTEN IP 65 mit: • Ein/Aus-Schalter (Motorschutzschalter) • Unterspannungsauslöser (Motorschutz ) FERNBEDIENEINHEIT IP65 mit: • Taste „Spannen” • Taste „Entspannen” • Not-Aus-Taster • Kabellänge = 1500 mm.

X1 X1 X1 X1

BEDIENTASTATUR

SB1 QS1 4X16A

PILZNOTTASTER

STROMVERSORGUNG SB2 FU1 SICHERUNGSHALTER 3A MOTORSCHUTZSCHALTER

QF1 4.5/6.3

SB4 5.6C

GD1 24V 2.5A STROMVERSORGUNG AC DC KM1 5.4E M1

SCHÜTZ

M 3

PUMPENMOTOR 1.5kW 3.6A

TASTE „SPANNEN”

STARTKNOPF DER PUMPE

FU2 3A SICHERUNGSHALTER KM1

YV1

TASTE „ENTSPANNEN”

SB3 5.5C

YV2

5.1D 5.1D 5.1D PE

09/2019

369

CEPI XXX SE

LUFTHYDRAULISCHE HOCHDRUCKPUMPE, EINFACHWIRKENDE AUSFÜHRUNG

CEPI 250 ÖLSTOPFEN

8.9 6.9 5.6

2.5

108.5

127

G1/4”

4.1 Luftdruck PA (bar)

209

G1/4”

2.8 1.5

Durchflussmenge Q (l/min)

ÖL LUFT

RELEASE

86.8

PUMP

155

0.5

0 50

80 130 200 250 300 70 100 150 220 270 350 Resultierender Öldruck - P(bar)

CEPI 500 319.5 8.9 6.9 5.6

HYDRAULIKPLAN

Luft

1.5

4.1 2.8

0.5

Durchflussmenge Q (l/min)

Luftdruck PA (bar)

364.2

Öl 0 50

120 200 250 350 450 100 150 210 300 400 350 Resultierender Öldruck - P(bar)

TECHNISCHE DATEN

Lufthydraulisch Pumpen zur Betätigung von einfachwirkenden Zylindern. Der Betrieb erfolgt über ein Pedal mit drei Positionen: durch einfaches Betätigen des Pedals “Pump” läuft die Pumpe automatisch an und fördert Öl in den angeschlossenen Kreislauf, bis der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist. Der Eingangsluftdruck wird über eine separate pneumatische Wartungseinheit eingestellt, die Luft muss nicht geölt sein. Wenn sich das Pedal in der neutralen Stellung befindet, wird der Hydraulikdruck durch ein integriertes Rückschlagventil gehalten. In der Pedalstellung “Release” wird das Öl in den Behälter zurückgeleitet. Durch Installation eines Verteilers in der Leitung wird auch der Betrieb von doppeltwirkenden Zylindern ermöglicht. Auf Anfrage sind Ölbehälter aus Stahlblech mit einem Volumen von 5 l erhältlich.

370

Verfügbare Modelle Max. Förderleistung (l/min.) Max. Öldruck (bar)

CEPI 250 SE

CEPI 500 SE

2.2

1.4

250

500

Min. Luftdruck (bar) (EMPFOHLEN)

2.8

Max. Luftdruck (bar)

Ölbehältervolumen (l)

2.4

Nutzbares Ölvolumen (l)

2.1

Gewicht ohne Inhalt (kg)

6.3

Geräuschpegel (dbA)

<75

09/2019

CEPI XXX DE

LUFTHYDRAULISCHE HOCHDRUCKPUMPE, DOPPELTWIRKENDE AUSFÜHRUNG

107

CEPI 250 8.9 6.9 5.6 ÖL

109

127

147

G1/4”

4.1 Luftdruck PA (bar)

G1/4”

233

LUFT

2.5

2.8 1.5

0.5

G1/4”

0 50

36 ÖL

80 130 200 250 300 70 100 150 220 270 350 Resultierender Öldruck - P(bar)

G1/4”

CEPI 500 8.9 6.9 5.6

HYDRAULIKPLAN Öl Luft

Luftdruck PA (bar)

319.5

1.5

4.1 2.8

0.5

Öl

Lufthydraulische Pumpe für die Betätigung von doppelt- und einfachwirkenden Zylindern. Der Betrieb erfolgt über ein vor dem 4/3-Wege-Steuerventil angeordnetes Pedal mit Haltefunktion: durch einfaches Betätigen des Pedals läuft die Pumpe automatisch an und fördert Öl in den angeschlossenen Kreislauf, bis der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist. Zur Änderung der Zylinderfunktionsrichtung wird der Druck über einen Ventilsteuerhebel abgelassen und der Hebel anschließend in die andere Stellung gebracht. Der Eingangsluftdruck wird über eine separate pneumatische Wartungseinheit eingestellt, die Luft muss nicht geölt sein. Der Hydraulikdruck wird in der mittleren Stellung des Ventilsteuerhebels gehalten. Auf Anfrage sind Ölbehälter aus Stahlblech mit einem Volumen von 5 Litern erhältlich.

09/2019

0 50

Durchflussmenge Q (l/min)

PUMP

155

ÖL LUFT G1/4”

Durchflussmenge Q (l/min)

ÖLSTOPFEN

120 200 250 350 450 100 150 210 300 400 350 Resultierender Öldruck - P(bar)

TECHNISCHE DATEN Verfügbare Modelle Max. Förderleistung (l/min.) Max. Öldruck (bar)

CEPI 250 DE

CEPI 500 DE

2.2

1.4

250

500

Min. Luftdruck (bar) (EMPFOHLEN)

2.8

Max. Luftdruck (bar)

Ölbehältervolumen (l)

2.4

Nutzbares Ölvolumen (l)

2.1

Gewicht ohne Inhalt (kg)

6.3

Geräuschpegel (dbA)

<75

371

DRUCKÜBERSETZER

MIT FESTEM ÜBERSETZUNGSVOLUMEN Öl/Öl-Druckübersetzer wandeln den niederen Druck der Maschinenhydraulik im Primärkreislauf je nach gewähltem Übersetzungsverhältnis in einen höheren Druck im Sekundärkreislauf hinter dem Druckübersetzer um. Wird der Druckübersetzer nicht mehr mit einem Öleingangsdruck beaufschlagt, verringert sich automatisch der Sekundärdruck hinter dem Druckübersetzer entsprechend auf Null. Dieser geht dann in die Ausgangsstellung und ist für einen neuen Arbeitszyklus bereit. Druckübersetzer mit festem Übersetzungsvolumen sind mit entsprechendem Zubehör (Volumenstromregelventilen oder Zuschaltventilen) für den Einsatz in komplexen Hydraulikkreisläufen mit wesentlich größerem Volumen geeignet.

mit Hydrospeichern. In keinem Fall dürfen dann hydraulische Elemente eingesetzt werden, deren Funktion ausschließlich unter Hochdruck gewährleistet sind. Wird der Druck im Sekundärkreislauf - je nach Übersetzungsverhältnis – verdoppelt oder verdreifacht, dann berücksichtigen Sie bitte bei der Auslegung des Ölvolumens die Kompressibilität des Hydrauliköls sowie die aufgrund der erhöhten Belastung unweigerlich auftretende elastische Verformung (Durchbiegung) von Spannarmen und Hebeln. die so ebenfalls Öl beanspruchen.

Diese Druckübersetzer benötigen KEINE LECKLEITUNG und keinerlei Einrichtungen zum Verhindern eines unbeabsichtigten Öﬀnens des Kreislaufs. Sie sind auch für Vorrichtungen geeignet, die für den Bearbeitungsvorgang von der Ölversorgung getrennt werden und bleiben in dieser Phase unter Druck beaufschlagt und unterliegen so nicht den typischen Einschränkungen wie bei den handelsüblichen kontinuierlich pumpenden Druckübersetzer.

Voraussetzung für einen langfristig zuverlässigen Betrieb des Druckübersetzers sind eine korrekte Montage und Einstellung. Nach der Installation der einzelnen Komponenten ist der Hydraulikkreislauf gründlich zu entlüften, um die in dieser Phase unweigerlich vorhandene Luft zu entfernen. Luft im Kreislauf würde sowohl die korrekte Funktionsweise der Komponenten als auch das vom Druckübersetzer erzeugte Ölvolumen beeinträchtigen. Weiterhin ist für die ordnungsgemäße Funktion von Öl/Öl-Druckübersetzern auf lange Sicht eine eﬃzientes Filtern des Öls erforderlich. Wir empfehlen den Einsatz eines Ölfilters mit einer Filterfeinheit von 20 Mikron oder besser.

Das Hubvolumen der Druckübersetzer darf ausschließlich für die Erzeugung des Betriebsdruckes für den Sekundärkreislauf verwendet werden und nicht für die weitere Versorgung eines zusätzlich angeschlossenem Kreislaufs oder eines Teilkreislaufs

Im folgenden Abschnitt werden für die unterschiedlichsten Anwendungen qualitativ hochwertige Filter vorgestellt, die in Modulbauweise oder für die Installation in der Rohrleitung bzw. als Einbaufilter ausgelegt sind.

372

09/2019

MLP400 ÖL/ÖL-DRUCKVERSTÄRKER

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Eingangsanschluss

: Ausgangsanschluss

’

’ /4

G1/ 4’’

P Ø38

Ø60

107

lüf

t En

EINFACHWIRKENDER KREISLAUF

Der Öl/Öl-Druckverstärker MLP wandelt den Niederdruck der Maschinenhydraulik in einen höheren Druck um. Dieser kompakte Druckverstärker ist problemlos in beliebiger Einbaulage zu montieren und mit zwei Übersetzungsverhältnissen für einen Betriebsdruck von bis zu maximal 500 bar erhältlich. Der Betrieb erfolgt einfachwirkend mit Federrückstellung. In Verbindung mit geeigneten Wegesitzventilen ist der Druckverstärker für einfach- und doppeltwirkende Zylinder geeignet.

DOPPELTWIRKENDER KREISLAUF

HINWEIS: Der MLP-Druckverstärker liefert einen konstanten Nennvolumenstrom. Bei komplexen Hydraulikkreisläufen oder hohen Hubleistungen wenden Sie sich bitte an uns.

P B

MLP 400-2

MLP 400-3

Übersetzungsverhältnis

1:2.1

1:3

500

Nutzbares Ölvolumen (cm3)

8.4

400

Max. Eingangsdruck (bar)

238

166

-3

DRUCKVERSTÄRKER TYP

Max. Volumenstrom

LP 4

300

Max. Ausgangsdruck (bar)

0 P4

200

100

150

200

250

2 l/min

Max. Betriebsdruck (bar)

500

Temperaturbereich

10÷60

Filterfeinheit

25 Mikron (oder besser)

Gewicht (kg)

2.3

Max. Eingangsdruck (bar)

09/2019

373

MLP450

ÖL/ÖL-DRUCKVERSTÄRKER

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Eingangsanschluss

: Ausgangsanschluss

G1/8” ENTLÜFTUNG

MLP450L A

B MLP450M 14.7 A

MLP450MS

27.3

98 A/M

107

G1/4”

1.6 Ø5

Ø5

5 166

9.3

100

: VSQM30-20 (50-220 BAR) Auf Anfrage sind auch Patronen mit anderen Einstellungen verfügbar (siehe Seite 380) Bestellnummer MLP450MS-xx (05, 10 oder 35).

22.7

400 9

-2

300

4 LP

200

100 9

Max. Ausgangsdruck (bar)

500

12 50

100

150

200

132

250

Max. Eingangsdruck (bar)

DRUCKVERSTÄRKER TYP

MLP 450-2

MLP 450-3

Übersetzungsverhältnis

1:2.1

1:3.3

Nutzbares Ölvolumen (cm3)

25.4

Max. Eingangsdruck (bar)

238

151.5

Max. Betriebsdruck (bar)

500

HINWEIS: Der MLP-Druckverstärker liefert einen konstanten Nennvolumenstrom. Bei komplexen Hydraulikkreisläufen oder hohen Hubleistungen wenden Sie sich bitte an uns.

Temperaturbereich (°C)

10÷60

374

Max. Volumenstrom

Filterfeinheit

2 lt/min

25 Mikron (oder besser)

09/2019

URM450-FL

DRUCKÜBERSETZEREINHEIT MIT FÜLLSYSTEM URM-FL MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

: Ausgangsanschluss - Hochdruck (sekundär)

: Eingangsanschluss - Niederdruck (primär)

: Steuerung (Öﬀnen) des hydraulisch entsperrbaren Rückschlagventils

X S

: G1/4”-Anschluss für Druckschalter r oder Manometer zur Drucküberwachung

Steuerung „X“ zur Öffnung des Rückschlagventils 58

A P

Ø8

46.4

“S” - Zuschaltventil VSQM 30-05

M 51.6 Druckübersetzereinheit MLP 450

G1/8” ENTLÜFTUNG

24.5

118

121

G1/4” BSPP Anschluss/ Steuerung

Ausgangsanschluss „A“ G1/4” BSPP

Modularer Eingangsanschluss „P“ über O-Ring max. Bohrungs-Ø8

“S”

188 198

Durch die Beaufschlagung mit niedrigem Druck am Eingang P werden die an den Ausgang A angeschlossenen Verbraucher direkt über das hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil mit Öl versorgt. Ist der Ölkreislauf gefüllt, steigt der Druck an. Bei Überschreiten des Einstelldrucks am integrierten Zuschaltventil S, geht die Druckübersetzereinheit in Betrieb und wandelt den Druck des Hydraulikkreislauf A in Abhängigkeit vom Übersetzungsvolumen in einen höheren Druck um. Die Ventile, die den Betrieb des Druckübersetzers auslösen, MÜSSEN auf Druckwerte zwischen 80 und 90% des maximalen

09/2019

Modularer Ausgangsanschluss „A“ über O-Ring max. Bohrungs-Ø 8

Z 16

59 78 Eingangsanschluss „P“G1/4” BSPP

Drucks im Primärkreislauf (Systemdruck vor dem Druckverstärker) eingestellt werden. Das hydraulisch entsperrbare Rückschlagventil, mit dem die Druckübersetzereinheiten URM450-FL2 und URM450-FL3 ausgestattet sind, garantiert eine schnelle Entlastung des Hochdruckkreislaufs. Zudem reduziert es weitgehend den in der Leitung erzeugten Gegendruck. Somit eignet sich die Druckübersetzereinheit mit URM-FLFüllsystem auch für den Einsatz in komplexen Hydraulikkreisläufen mit gegendruckempfindlichen Zylindern, wie z.B. Abstützelementen.

375

DREHDURCHFÜHRUNGEN

MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG

Mehradrige Drehdurchführungen der Serie GV sind für die Ölversorgung von dreh- oder schwenkbaren Vorrichtungen ausgelegt. Drehdurchführungen sind unter Druck kuppelbar und werden im Drehpunkt der Vorrichtung angeordnet. Sie weisen ein niedriges Anlaufmoment bei Beginn der Drehbewegung auf. Die mehradrigen Drehdurchführungen des Typs GV sind ölleckagefrei, eine Leckölrückführung ist nicht erforderlich, interne Ölleckagen treten nicht auf. Um eine lange Standzeit der inneren Dichtungen

zu sichern, sollte die Drehdurchführung über alle Anschlüsse mit der Hydraulik verbunden werden. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 60°C. Wir empfehlen den Einsatz eines Ölfilters mit einer Filterfeinheit von 10 Mikron. Die Drehdurchführungen sind aus geschliﬀenen Vergütungsstahl gefertigt. Sie dürfen ausschließlich mit Hydrauliköl betrieben werden und sind nicht für Kühlschmierstoﬀe geeignet.

ANWENDUNGSBEISPIEL FÜR EINE DREHDURCHFÜHRUNG

GV-Serie

Fester Tisch

376

Drehachse

Drehtisch

09/2019

DREHDURCHFÜHRUNGEN

MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG

GV2 ZWEIADRIGE DREHDURCHFÜHRUNG 10

HYDRAULIKPLAN

= =

Ø65 -0.3

B G1/4”

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)

Ø68 25 = =

19 = =

n-1

)

100 200 300 Betriebsdruck P (bar)

Winkelgeschwindigkeit Gewicht (kg)

09/2019

400

Zweiadrige Drehdurchführung GV2

Anschlüsse

8 6

Montage

)

M (Nm

50 = =

10 n(

Anlaufmoment M (Nm)

0.8

Geﬂanscht, n°2+2 Bohrungen M8 10 G1/4” 50 RPM Max. 2.3

377

DREHDURCHFÜHRUNGEN

MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG

GV4 VIERADRIGE DREHDURCHFÜHRUNG 25.4 M8

25.4

HYDRAULIKPLAN

25.4

45°

25.4

Ø72

Ø85 0

0.8

G1/4”

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P

116

B C

25.4

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)

2.5

25.4

45°

25.4

400

Vieradrige Drehdurchführung GV4

35 = =

100 200 300 Betriebsdruck P (bar)

Montage Anschlüsse Winkelgeschwindigkeit Gewicht (kg)

378

10 7.5

12.5

2 Ø7

Anlaufmoment M (Nm)

Ø60 -0.3

Geﬂanscht, n°4+4 Bohrungen M8 10 G1/4” Max. 50 U/min 4.6

09/2019

DREHDURCHFÜHRUNGEN

MEHRADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN OHNE LECKÖLRÜCKFÜHRUNG

GV6 SECHSADRIGE DREHDURCHFÜHRUNGEN M8

HYDRAULIKPLAN

60°

Ø72

Ø100 0

Ø75 -0.3 0.8

G1/4”

166

A B

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit n und entsprechendes Anlaufmoment M in Abhängigkeit vom Betriebsdruck P

Ø85

Maximal zulässige Drehgeschwindigkeit (min-1)

111

20 15

100 200 300 400 Betriebsdruck P (bar)

Sechsadrige Drehdurchführung GV6 =

60°

Ø5

25 Anlaufmoment M (Nm)

149

138

Montage

G1/4”

Anschlüsse

Geﬂanscht, n°6+6 Bohrungen M8 10

Winkelgeschwindigkeit M8

09/2019

Gewicht (kg)

Max. 40 U/min 6.7

379

ZUSCHALTVENTILE ANWENDUNGSBEISPIEL

1 D

Zuschaltventile werden in Hydraulikkreisläufen eingesetzt, in denen nach der Druckbeaufschlagung unterschiedliche Zylinder in einer bestimmten Reihenfolge sich bewegen müssen. Ein Einwegeventil ermöglicht den freien Hydraulikölrücklauf bei umgekehrter Steuerung. Die außerordentlich kompakten Ventile können sowohl modular über die im Lieferumfang enthaltenen O-Ringe oder über die G1/4” BSPP-Anschlüsse direkt an der Spannvorrichtung angeschlossen werden. Werkstoff: • Ventilgehäuse/Patrone: Automatenstahl, brüniert • Innenteile: Vergütungsstahl, gehärtet und geschliﬀen • Oberﬂäche Ventilgehäuse: verzinkt

XX bar

P A

Anwendungsbeispiel: 1) Der Zylinder 1 drückt das Werkstück gegen Anschlag “D”. 2) Der Druck steigt auf XX bar, das Zuschaltventil wird geöﬀnet. 3)Die Zylinder 2 und 3 fahren aus und drücken das Werkstück gegen die Anschläge “B” und “C”. 4)Der Öldruck steigt bei allen Zylindern gleichmäßig an, da sich das Zuschaltventil in der oﬀenen Stellung befindet.

BEISPIEL FÜR DIE EINSTELLUNG DES VENTILÖFFNUNGSDRUCKS 25

Min. Platzbedarf für Stellschlüssel Komplettes und funktionstüchtiges Ventil

“A” KONTERMUTTER für die Stellschraube SW 19

A “B” VENTILSCHUTZKAPPE SW 17 “A” KONTERMUTTER für die Stellschraube

3 “C” SICHERHEITSSTIFT Ø 3,5x29,8 “D” VENTILSTELLSCHRAUBE M12 (SW 6)

1) Intaktes und funktionstüchtiges Zuschaltventil. 2) Die Kontermutter “A” mit einem Schlüssel (SW 19) fixieren und dabei die Ventilschutzkappe “B” mit einem Schlüssel (SW 17) vollständig lösen. 3) Den Sicherheitsstift “C” aus dem Ventil nehmen und die Kontermutter “A” (SW 19) um einige Umdrehungen lösen. 4) Mit einem Innensechskantschlüssel (SW 6) kann nun der Öﬀnungsdruck des Ventils durch Drehen der Ventilstellschraube “D” im Uhrzeigersinn (Druckerhöhung) oder gegen den Uhrzeigersinn (Druckreduzierung) eingestellt werden. 5) Nach der Druckeinstellung ist die Kontermutter “A” wieder festzuziehen, der Sicherheitsstift “C” in das Ventil einzuführen und die Ventilschutzkappe “B” mit einem Schlüssel (SW 17) anzuziehen. Das Ventil ist somit eingestellt und betriebsbereit.

VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN “A” KONTERMUTTER für die Stellschraube “B” VENTILSCHUTZKAPPE SW 17

5 “C” SICHERHEITSSTIFT Ø3,5x29,8

380

Patronen- Einstellbereich XX kode

Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)

5-50

30-100

50-220

80-350

09/2019

VSQM30

ZUSCHALTVENTIL MIT DOPPELTER ANSCHLUSSMÖGLICHKEIT: GEFLANSCHT UND ÜBER

: Eingang

: Ausgang

Ø6.5

64.5

Min. Platzbedarf für Stellschlüssel

G1/4”-ANSCHLÜSSE

350 bar 0.8 Kg

Gewicht

133 30

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø10.82x1.78 Auf Anfrage erhältlich: Es sind auch Module aus mehreren kombinierten Zuschaltventilen mit gemeinsamem “P”-Anschluss lieferbar. Bestellnummer: VSQM30-Patronenkode Beispiel: Für den Einstellbereich 5-50 bar lautet die Bestellnummer VSQM30-05

OR Ø10.82x1.78 oder G1/4”

Maximaler Druck

Ø5

37 50 60

Direkt kompensiert

Anschluss

ZUSCHALTVENTIL VSQM30 Typ

G1/4”

/4 ”

12.4

26.4

Ø5

A G1/ 4”

VSQM30R

Maximaler Druck

350 bar

Gewicht

0.75 Kg

130.5 11

14.5 20.5

Ø5 2

Geﬂanscht über OR Ø6.75x1.78

Ø5.5

Anschluss

Direkt kompensiert

Typ

ZUSCHALTVENTIL VSQM30R

4.5

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x40 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75x1.78 Bestellnummer: VSQM30R-Patronenkode Beispiel: Für den Einstellbereich 5-50 bar lautet die Bestellnummer VSQM30R-05

Min. Platzbedarf für Stellschlüssel

: Eingang

64.5

: Ausgang

ZUSCHALTVENTIL MIT FLANSCHANSCHLUSS

30 38 45

09/2019

381

VRPC3-11

DRUCKREGELSITZVENTILE

MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR - VENTILEINSTELLBEREICH = 30÷380 BAR Z: Y: S1: S2: R1: BR:

Kontermutter/Ventilblock SW=30 Schüssel/Ventilgehäuse SW=24 Dichtkante Dichtring Kontermutter Ventileinstellschraube SW=17 Kontermutter/Regelung SW=17

BOHRUNG

Einbaumaße 30 MAX

+0.1 0

Ø30

0.03

37 MIN

+0.5 0

A Ø2 MIN Ø11 MAX

Ø30

118°

118

148 MAX

0.5

M24X1.5

Ø22

Ø ax 24 + 0 .S 0 .2 en ku ng )

Ø16

DIAGRAMM

S2 35

Möglicher Ausgangsdruckabfall PA vor der Druckregelung

S1 Ventilgeregelter Ausgangsdruck PA (bar) Möglicher Ausgangsdruckabfall ∆PA (bar)

Allgemeine Hinweise: Durch Einsatz dieser Ventile wird für den Verbraucher am Ausgang “A” ein konstanter Druckwert sichergestellt, der unter dem Wert des Eingangsdrucks “P” liegt. Sollte am Ausgang “A” durch äußere Einﬂüsse ein Druckanstieg möglich sein, so muss dieses Ventil an der Ausgangsseite durch ein zusätzliches Druckbegrenzungsventil gesichert werden. Montagehinweise: Vor dem Festziehen des Ventils ist die Kontermutter vollständig zu lösen (SW 30/Z). Das Ventilgehäuse (SW 24/Y) ist mit einem Anzugsmoment von 70 Nm anzuziehen.Anschließend wird die Gegenmutter (SW 30/Z) mit einem Anzugsmoment von 60 Nm festgezogen. Bei der Demontage ist in umgekehrter Reihenfolge vorzugehen.

100

200

300

400

-10

-20

-30

Die Druckregelsitzventile des Typs VRP sind als 2-Wege-Ventil ohne Rückführung ausgelegt. Sobald der Einstelldruck erreicht ist, geht der Bolzen in die Schließposition. Mit dem ansteigenden Druck wird ein zuverlässiges Schließen gewährleistet, so lange der Druck vor dem Ventil ansteht.

2) Das Ventil mit Druck beaufschlagen und den Einstelldruck hinter dem Ventil prüfen. 3) Den Druck wieder ablassen. 4) Die Stellschraube R1 im bzw. gegen den Uhrzeigersinn drehen, d.h. im Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu reduzieren und umgekehrt. 5) Das Ventil wieder mit Druck beaufschlagen und den Einstelldruck erneut prüfen.

Der Einstelldruck ist wie folgt zu regulieren: 1) Die Kontermutter “BR” lösen, um freien Zugang zur Stellschraube R1 zu erhalten.

Die obigen Schritte wiederholen, bis der gewünschte Einstelldruck erreicht ist, und die Kontermutter anschließend wieder festziehen.

VENTILEINSTELLUNG:

HINWEIS: Alle Produkte werden von HYDROBLOCK vor dem Versand zu 100% geprüft. Wenn bei der Bestellung entsprechend angegeben, wird das Ventil bereits mit dem gewünschten Einstelldruck geliefert.

382

09/2019

VRP3-11

DRUCKREGELSITZVENTILE

: Ausgang reduzierter Druck

: Eingang hoher Druck

: Manometer-Anschluss

M VRP3-11 L

- G1/4”

Ø9

(31)

4.75 17.45

4.5

7.25

(32.5) 12

24.75

39.75

Ø5.5

197.5 MAX

30 MAX 117.5

202 MAX

117.5

30 MAX

VRP3-11 M

- G1/4”

26.25

- G1/4”

Ø8.5

45.25

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x65 DIN 912/Güte 12.9 • O-Ringe Ø6.75X1.78 • Stopfen G1/4“

Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M5x65 DIN 912/Güte 12.9 • Stopfen G1/4“

DRUCKREGELSITZVENTIL

Montage

Geﬂanscht/Rohranschluss

Montage

Rohranschluss

Anschluss

Geﬂanscht über OR106 Ø6.75x1.78 oder Rohranschluss BSPP 1/4“

Anschluss

Rohranschluss BSPP 1/4“

Maximaler Druck

350 bar

Maximaler Druck

350 bar

Gewicht

09/2019

1.6 Kg

Gewicht

1.1 Kg

383

CP30F

DRUCKKONTROLLZYLINDER IN EINSCHRAUBAUSFÜHRUNG MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

3 HUB

Ø6 M3

Der Druckkontrollzylinder CP30 F wurde für eine einfache Überwachung des Spanndruckes in der Vorrichtung entwickelt. Er wird direkt in dem Hydraulikkreislauf integriert. Sobald der gewünschte Betriebsdruck erreicht ist, fährt der Bolzen um 3 mm aus und bleibt bei konstantem Druck in dieser Position. Bei abfallendem Spanndruck fährt der Bolzen wieder ein. Die Position des Bolzens und somit der Betriebsdruck können so vor jedem Zerspanungsvorgang über einem mechanischen oder elektronischen Messtaster abgefragt werden. Das Einstellen des Betriebsdruckes am Druckkontrollzylinder erfolgt über eine einfache Einstellschraube. Der Zylinder ist in drei Druckstufen verfügbar.

1.5

M30x1.5

35.5

99.5

Ø28 -0.1

Ø18 MAX

4 MAX

20 MIN

M30x1.5

3.2

+0.2

Ø28 +0.1

Anwendung: In einem geschlossenem Hydrauliksystem ist der Einsatz eines Hydraulikspeichers nicht immer ausreichend, um den Betriebsdruck für eine zuverlässige und sichere Bearbeitung zu gewährleisten. Größere Ölleckagen könnten zur Reduzierung des Spanndruckes am Werkstück und zu Schäden führen. Mit dem Einsatz des Druckkontrollzylinders CP30F kann der Betriebsdruck einer Vorrichtung unmittelbar vor der Bearbeitung – z.B. durch einen Messtaster - kontrolliert werden. Ist der Druck nicht ausreichend, erhält die Maschine ein Fehlersignal. Im Lieferumfang enthalten: • Dichtring Ø22XØ28X1.5 Bestellnummer: CP30F-Patronenkode Beispiel: Für einen Einstellbereich von 30-100 bar lautet die Bestellnummer CP30F-10. VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN

Einstellen des Betriebsdrucks: 1) Lösen Sie die Kontermutter (SW19 Z). 2) Drehen Sie die Einstellschraube (SW 17 Y) im Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu erhöhen bzw. gegen den Uhrzeigersinn, um den Einstelldruck zu reduzieren. 3) Sobald die gewünschte Einstellung erreicht ist, ziehen Sie die Kontermutter (SW19 Z) wieder fest.

384

Patronenkode

Einstellbereich XX

Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)

30-100

50-220

80-350

09/2019

CP30M

DRUCKKONTROLLZYLINDER IN FLANSCHAUSFÜHRUNG

3 HUB

MAX. BETRIEBSDRUCK = 350BAR

22.5

Ø6 M3

30.5

Ø35

IF ZST

Ø6

EN FER

116.5

(G1/4’)

(G1/4’) 40 28 +0.01

SITZ FÜR DIE DICHTUNG KUNDENSEITIG VORZUSEHEN

35 - 0.01

Ø6

+0.05 +0.02

Ø6.6 M6

22.5

09/2019

Anwendung: In einem geschlossenem Hydrauliksystem ist der Einsatz eines Hydraulikspeichers nicht immer ausreichend, um den Betriebsdruck für eine zuverlässige und sichere Bearbeitung zu gewährleisten. Größere Ölleckagen könnten zur Reduzierung Mit dem Einsatz des Druckkontrollzylinders CP30F kann der Betriebsdruck einer Vorrichtung unmittelbar vor der Bearbeitung – z.B. durch einen Messtaster - kontrolliert werden. Ist der Druck nicht ausreichend, erhält die Maschine ein Fehlersignal. Im Lieferumfang enthalten: • Befestigungsschrauben M6x45 DIN 912/Güte 12.9 VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Patronenkode

Einstellbereich XX

Druckänderung pro Schraubenumdrehung (bar)

30-100

50-220

80-350

385

VCS-VENTILE VCS-Ventile können sowohl zur Abfrage der Spannarmposition (POSITION 1) als auch zur Werkstückkontrolle (VCS02, siehe Position 2) eingesetzt werden. Bei Einsatz der Modelle VCS03, VCS13 oder VCS23 zur Abfrage der Spannarmposition kann gleichzeitig auch das Vorhandensein des Werkstücks überwacht werden. In dieser Ausführung haben die Ventile nicht nur zwei Stellungen (offen/geschlossen), sondern drei (offen/geschlossen/ offen), d.h. bei entsprechender Einstellung kann auch bei geschlossenen und druckbeaufschlagten Zylindern das vom Druckschalter ausgehende NOK zur Bearbeitung aufrechterhalten werden. Wird von den Zylindern im geschlossenen Zustand bei Erreichen der Endschalter kein Werkstück erkannt, dann öffnen diese die Ventile wieder für den Luftdurchfluss. Somit verhindern sie die Druckbeaufschlagung der Leitung (NOK des Druckschalters) und die Bearbeitung des Werkstücks wird nicht freigegeben (VCS03, siehe Position 1a). Dieses Ventilmodell umfasst drei Signale: “Zylinder offen”, “Zylinder geschlossen am Werkstück” und “Kein Werkstück in Arbeitsposition”.

ERSATZ DES VCS-VENTILS DURCH EIN VCS0XS-VENTIL

VENTIL VCS0XS

6470.026 DICHTRING AUS TEFLON

DICHTRING AUS GUMMI

FEDER

ABSTANDSSTÜCK/ FEDERFÜHRUNG

386

Das Ventil des Typs VCS ist durch den Typ VCS0XS ersetzt worden, wobei sich das X auf das Ventilmodell bezieht (siehe Katalog). Das Ventil des Typs VCS0XS weist dieselben Eigenschaften wie das VCS0Ventil auf, zeichnet sich aber durch einen geringeren Platzbedarf aus. DAS NEUE VENTIL KANN IN DEN ALTEN SITZ MONTIERT WERDEN, ES MUSS ZU DIESEM ZWECK NUR DER O-RING 13X1,5 DURCH EINEN DICHTRING AUS TEFLON 6470.026 AUSGETAUSCHT WERDEN.

09/2019

FUNKTIONSWEISE DER VCS-VENTILE

B SPANNHUB

A AUSGANGSPOSITION

GEÖFFNETES VENTIL

VENTIL GESCHLOSSEN

Freie Druckluftversorgung. Druckschalter geöffnet, Bearbeitung –NOK

GEÖFFNETES VENTIL

Die Pneumatikventile der Serie VCS von HYDROBLOCK aus hochwertigem Edelstahl sind für den Betrieb unter kritischen Umgebungsbedingungen bearbeitet und ausgelegt.

ARBEITSPOSITION

Freier Luftaustritt

PNEUMATIKVENTILE VCS

Geschlossene Druckluftversorgung Druckschalter betätigt, Bearbeitung –OK

b1 Unterbrochene LUFTVERSORGUNG, die Entlüftungsleitung ist nicht gegen das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen geschützt. Die Leitung ist mittels eines entsprechenden Filters gegen das Eindringen von Spänen zu SCHÜTZEN!

Entlüftungsleitung offen für Flüssigkeiten, Späne und Verunreinigungen: Die Leitung ist mittels eines entsprechenden Filters gegen das Eindringen von Flüssigkeiten zu SCHÜTZEN!

Unterbrochene LUFTVERSORGUNG

D GEÖFFNETES VENTIL

LUFTVERSORGUNG aktiviert

09/2019

LUFTAUSTRITT: Die Leitung ist vor dem Eindringen von Flüssigkeiten, Spänen und Verunreinigungen: geschützt. Es empﬁehlt sich trotzdem, die Leitung mittels eines entsprechenden Filters zu SCHÜTZEN!

Alle Pneumatikventile dieser Serie sind mit einer Zugfeder versehen, die ein Verkleben des Stifts im Gehäuse verhindert. Der Stift der VCSVentile weist einen Durchmesser von 6 mm auf, d.h. er wird über eine Fläche von 0.28 cm2 mit Druckluft beaufschlagt und mit einer auf 3 bar eingestellten Überwachungsleitung erzeugt er eine Schubkraft von circa 8,5 kN. Beim Einsatz des Ventils VCS02 zur Werkstückabfrage sind diese Kräfte zu berücksichtigen: wenn die zu bearbeitenden Werkstücke besonders leicht sind, ist es ratsam, das Vorhandensein des Werkstücks direkt am Zylinder mit Hilfe der Ventilmodelle VCS03, VSC13 oder VCS26 zu überwachen. Bei der Bearbeitung sind die ordnungsgemäß eingestellten Ventile im betätigten und beaufschlagten Zustand (geschlossen) vor Spänen und dem Eindringen von Flüssigkeiten geschützt. Wie empfehlen die Druckluftversorgung während des kompletten Bearbeitungszyklus aufrechtzuerhalten (B).

HINWEIS: Die Entlüftungsleitung von Pneumatikventilen MUSS vor dem Eindringen von Spänen geschützt sein. Können Verschmutzungen aus der Umgebung in die Entlüftungsleitung geraten, ist eine Beschädigung der Ventile nicht auszuschließen (Hinweis b1). Für den Zeitraum, in der das Ventil geöffnet ist (offener Zylinder oder kein Werkstück in Arbeitsposition), sollte die Druckluftversorgung aufrechterhalten werden, um ein Eindringen von Flüssigkeiten in das Innere der Ventile zu vermeiden (D). Besondere Vorsicht ist bei Anwendungen geboten, bei denen Schneidflüssigkeiten zum Einsatz kommen, da diese trocknen müssen und bei Betriebsunterbrechungen der Vorrichtungen dazu tendieren, zu kristallisieren und einen klebrigen Film auf der Oberfläche zu bilden. Werden die Ventile am Ende des Bearbeitungsprozesses nicht gereinigt und vor Schmierflüssigkeiten geschützt, wird ihre Funktion beeinträchtigt oder die Ventile werden komplett blockiert.

387

VCSS

(SIEHE SEITE 386)

KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARM/-WERKSTÜCKPOSITION

Einbaumaße

Ø14 Ø6 M3

: Lufteintritt

: Luftaustritt +0.1

M12x1.25

27±0.1

13 -0.1

Ø2

10 MAX.

17 MIN.

M12x1.25

26 MAX.

14.5

VCS03S

8.75

7 MIN.

Ø13 0

+0.1

MIN. SCHLIESSHUB 2

4 MAX HUB

VCS02S

1.3 0

VCS02S VCS04S

+0.1

Ø2

Ø10.8 0

Ø2

VCS03S

Ø14

Ø7.5 0.01

14.5 14.5

1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)

6.5 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)

7 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)

Ø6

M12x1.25

VCS04S Ø14

14.5 14.5

MIN. SCHLIESSHUB 2

7 MAX HUB

Ø6

M12x1.25

Detailzeichnung montage

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø13x1.5, A Pos. “A” • Unterlegscheibe, Pos. “B” B • Abstandstück/Federführung, Pos. “C” C • Feder, Pos. “D” Werkstoff: • Stange: Edelstahl, gehärtet und geläppt • Ventilkörper: Edelstahl, gehärtet und geläppt Bestellnummern – VCS • 02: Kontrollventil zur Abfrage der Spannarmposition mit Gewinde M3 • 03: Ventil mit Alarm bei fehlendem/ vorhandenem Werkstück • 04: Kontrollventil zur Abfrage der Position des Spannarms aus gehärtetem Stahl HINWEIS: • Montage und Einstellung siehe Seite 35 bis 38 • Um Schäden auszuschließen, darf der angegebene maximale Hub des Ventils in keinem Fall überschritten werden. • Wir empfehlen den Einsatz der Ventilschutzpatrone CPV01.

388

09/2019

VCS0

(SIEHE SEITE 386)

KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARM-/WERKSTÜCKPOSITION

VCS02 VCS04

Einbaumaße

Ø18 Ø6 M3

: Lufteintritt

: Luftaustritt

+0.1

13 -0.1

M12x1.25

7 MIN

1.1 0

+0.1

Ø2

8.75

17 MIN

VCS03

M12x1.25

27±0.1

26 MAX

Ø16 0

10 MAX

4 MAX HUB

MIN. SCHLIESSHUB 2

VCS02

+0.15

Ø2

Ø10.5+0.1

Ø2

VCS03

Ø7.5 0.01

Ø18

38.5

12.5 10 M12x1.25

VCS04 Ø18

16 M12x1.25

38.5

MIN. SCHLIESSHUB 2

12.5

Ø6

7 MAX HUB

Detailzeichnung montage

1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)

6.5 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)

7 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)

Ø6

14 09/2019

389

VCS1 - VCS2

KONTROLLVENTIL ZUR ABFRAGE DER SPANNARM-/WERKSTÜCKPOSITION

: Luftaustritt

+0.1

+0.2 +0.1

17.1

15.9

8 6.9

14.5

26.5

Ø2 +0.1

Ø4 0

M10x1

0.01

Im Lieferumfang enthalten: • O-Ring Ø 9x1, Pos. “A” • O-Ring Ø 7x1, Pos. “B” • Feder, Pos. “C”

Ø6

26.5

14.5

Detailzeichnung montage

C A

B Werkstoff: • Stange: Edelstahl, gehärtet und geläppt • Ventilkörper: Edelstahl, gehärtet und geläppt

HINWEIS: Um Schäden auszuschließen, darf der angegebene maximale Hub des Ventils in keinem Fall überschritten werden. Wir empfehlen den Einsatz der Ventilschutzpatrone CPV01. Einbaumaße

18.6

17.5

8 Ø3 MAX.

28.1

16.1

10.6

6.9

Ø6

+0.1

Ø7.5 0

+0.2 +0.1

Ø13

10.4

0.8±0.05

Ø12 M10x1

+0.1 0

1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)

M10x1

1.5 MIN. SCHLIESSHUB (Werkstück erkannt)

Dieses einfache, kompakte und zuverlässige Pneumatikventil ist speziell für den Einbau in die Zylinder von HYDROBLOCK der Serie SR entwickelt worden. Es prüft die Position des Spannarms im gespannten Zustand (gespannt). Darüber hinaus wird es bei der automatisierten Fertigung zur Abfrage der Werkstückposition innerhalb einer Vorrichtung eingesetzt (eingelegt).

3.4 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)

M10x1 11

4.5 POSITION OHNE WERKSTÜCK (Offenes Ventil, kein Werkstück)

5.5 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)

Ø7.5 0

VCS23

390

+0.1

Ø12 M10x1

3.5 MAX HUB

: Lufteintritt

Ø6

VCS13

3.9 MAX. HUB (Offenes Ventil mechanischer Anschlag)

0.8±0.05

VCS13 VCS23

Einbaumaße

3 MAX.

MIN. SCHLIESSHUB 1.5

VCS10

10.4 0

VCS10

Ø2

+0.1

Ø4 0

0.01 A

09/2019

CPV01 VENTILSCHUTZPATRONE

A: CPV-Gehäuse B: CPV-Bolzen C: Befestigungsring/ Innensechskantschraube, je nach Zylindermodell

Die Ventilschutzpatrone ist auf Anfrage für alle Schwenkspanner erhältlich. Die Ventilschutzpatrone (CPV01) ermöglicht es dem Anwender, Spannvorgänge im Testbetrieb oder im Servicefall ohne Werkstück durchzuführen. Hierdurch werden Beschädigungen des VCS01-Kontrollventils zur Abfrage der Spannarmposition vermieden.

C M12x1

Montage der Ventilschutzpatrone: Die Ventilschutzpatrone kann, sofern als Zubehör bestellt, direkt von HYDROBLOCK am Schwenkspanner montiert werden oder aber vom Anwender nachträglich nach einer einfachen Einbauanleitung installiert werden. Für die Montage ist nur eine Gewindebohrung M12x1 auf der Spannarmaufnahme erforderlich.

Ø6 B

EINSTELLEN DER VENTILSCHUTZPATRONE: Zur Einstellung der Ventilschutzpatrone für das Positionskontrollventil ist so vorzugehen, wie für die Einstellung dieses Ventils unter Punkt 1 bis 4 beschrieben. Zu diesem Zweck ist der am Gehäuse vorgesehene Innensechskant zu verwenden. Nach erfolgter Einstellung zeigt der Druckschalter an, dass der Kreislauf geschlossen ist, und der Bearbeitungszyklus kann beginnen. Der Bolzen der Schutzpatrone (B) ist in der Lage, bis zu 10 mm zusätzlichen Zylinderhubs zu kompensieren und stellt die Ausgangsbedingungen wieder her, sobald der Zylinder wieder die Entspannposition erreicht hat. Es ist hierbei sicherzustellen, dass bei Spannvorgängen ohne Werkstück kein Hub über 10 mm hinausgeht. Bitte montieren Sie die Schwenkspanner so, dass sich der Spannarm im gespannten Zustand am Werkstück in der Nähe des unteren Kolbenanschlags befindet. Somit wird ein stabiles und dauerhaftes Spannen des Werkstücks bzw. eine einwandfreie Funktion der Ventilschutzpatrone sichergestellt

09/2019

391

VRF18

VOLUMENSTROMREGELVENTIL FÜR DIE SCHWENKSPANNERBAUREIHE SR

: Geregelter Volumenstrom

: Freier Durchﬂuss

9÷15

Einbaumaße

8 2.5

1.5 10

Ø3

13.5

118°

23±0.1

G1/8”

14±0.1

G1/8”

Ø16

118°

B 0.02

1.6

Ø3 Ø5.5H7

8 2.5 R

VRF18

Ziel der Entwicklung des einseitig gerichteten Volumenstromregelventils VRF18 war, es dem Anwender zu ermöglichen, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms direkt an der Vorrichtung einzustellen und somit die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen. Das Volumenstromregelventil kann nur am Anschluss “A” von Zylindern mit Flanschanschluss montiert werden. Beim Entspannen des Schwenkspanners ist der Durchﬂuss frei. HINWEIS: Die Einstellung des Volumenstromregelventils DARF NUR im drucklosen Zustand erfolgen, um Schäden an den Dichtungen zu vermeiden. (siehe Seite 34)

392

09/2019

VRF14

VOLUMENSTROMREGELVENTIL FÜR DIE SCHWENKSPANNERBAUREIHE SR

: Geregelter Volumenstrom

: Freier Durchﬂuss

14÷22 13

Einbaumaße

G1/4”

4 Ø22

118°

1.5 24±0.1

Ø4

33.5±0.1

G1/4”

1.6

118°

Ø8H7

0.02 A

Ø4

13 4 R

VRF14

Ziel der Entwicklung des einseitig gerichteten Volumenstromregelventil VRF14 war, es dem Anwender zu ermöglichen, die Schwenkgeschwindigkeit des Schwenkarms direkt an der Vorrichtung einzustellen und somit die Spannabfolge der Zylinder am zu bearbeitenden Werkstück genau zu bestimmen. Das Volumenstromregelventil kann nur am Anschluss “A” von Zylindern mit Flanschanschluss montiert werden. Beim Entspannen des Schwenkspanners ist der Durchﬂuss frei. HINWEIS: Die Einstellung des Volumenstromregelventils DARF NUR im drucklosen Zustand erfolgen, um Schäden an den Dichtungen zu vermeiden. (siehe Seite 34)

09/2019

393

FILTERELEMENTE

FIL14-XXM MODULARER FILTER 13

25.5

Ø9

M5 Ø6 MAX 38

4 5

* Ø25

20 42

Inspektionsstopfen Filterwechsel

Technische Daten: • Maximaler Betriebsdruck: 350 bar • Temperaturbereich: 5 – 60°C • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis 3 cSt Filterfeinheit 10 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-10M Filterfeinheit 25 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-25M

394

DIAGRAMM 30

Druckverlust (bar)

Ø5.5

Der FIL14-10M ist ein modularer Filter, der sich durch ein äußerst kompaktes Design auszeichnet. Der komplexe Filtereinsatz aus Edelstahlgewebe ist für zwei Durchﬂussrichtungen ausgelegt, die Nennfilterfeinheit beträgt 10/25 Mikron. Der FIL14-10M kann einfach überprüft und ausgetauscht werden. Das verzinkte Metallgehäuse eignet sich insbesondere für den Einbau in modernen Bearbeitungsvorrichtungen und bietet optimalen Schutz für die hydraulischen Spannsysteme, Ventile und Druckverstärker. Diese Filter sind auch für Anlagen mit manuellen oder automatischen Schnellverschlusskupplungen unabdingbar, bei denen eine Verunreinigung des Hydraulikkreislaufs durch Späne und Metallteilchen beim An- und Abkuppeln kaum zu vermeiden ist.

25 20

-10

FIL

14-2

5 0,0 0,0

2.5

7.5

12.5

Durchﬂussmenge (l/min)

09/2019

FILTERELEMENTE FIL14-XX FILTER ZUM EINBAU IN DIE ROHRLEITUNG G1/4”

DIAGRAMM ” 1/4

40.5

Druckverlust (bar)

Ø28

Technische Daten: • Maximaler Betriebsdruck: 350 bar • Temperaturbereich: 5 – 60°C • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis 3 cSt

25 20

-10

FIL

14-2

5 0,0 0,0

7.5

12.5

Durchﬂussmenge (l/min)

Der Filter FIL14-10 wurde speziell für die Anforderungen im Werkzeugmaschinenbau entwickelt. Platzsparend: Mit einer Länge von 40,5 mm bei einem Durchmesser von 28 mm bietet dieser Filter eﬃzienten Schutz bei minimalem Platzbedarf. Zuverlässig: Perfekter Schutz aller Hydraulikkomponenten, insbesondere für empfindliche Kupplungseinheiten, Ventile, Zylinder, Druckverstärker, etc. geeignet. Sicher: Auch bei verstopftem Filter ist ein Zusammenfallen des Filters ausgeschlossen.

2.5

Filterfeinheit 10 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-10M Filterfeinheit 25 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-25M

Universell: Filter mit zwei Durchﬂussrichtungen, auf Anfrage auch mit 25 25 μm erhältlich. Die Filterpatronen sind auch separat einsetzbar und können in Bohrungskanäle integriert werden. Wartungsarm: Alle internen Bauteile sind korrosionsbeständig und leicht zu reinigen oder auszutauschen.

FIC14-XX INSTALLATION DES EINBAUFILTERS Einbaumaße der Filtereinheit 4)

+0.05 0 +0.05

1.8

0 -0.05

Dichtring C

Ø14.3 0

4.2

Eingebaute Filtereinheit

Filterelement

Ø11.5

3.6

+0.05 0

+0.1 0

Ø18.1

Ø11.5

Ø14.3

+0.05 0

2) A 1)

9.6

HINWEIS: Prüfen Sie vor der Montage der einzelnen Komponenten den jeweiligen Sitz auf Sauberkeit! 1) Führen Sie die erste Stützscheibe “A” in zentrierter Lage in den entsprechenden Ø14,3-Sitz ein. Achten Sie dabei auf die korrekte Richtung (siehe Abbildung). 2) Legen Sie die Teﬂon-Unterlegscheibe “B” in den Ø18,1-Sitz ein.

09/2019

Stützscheibe

Filterfeinheit 10 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-10M Filterfeinheit 25 µ Bestellnummernschlüssel FIL14-25M

3) Montieren Sie das Filterelement “C“ und zentrieren Sie es in der Teﬂon-Unterlegscheibe. 4) Legen Sie die zweite Stützscheibe “A” so ein, dass die Seite mit dem hitzeversiegelten Netz auf dem Filterelement “C” auﬂiegt (siehe Abbildung). Auf Wunsch ist der Einbaufilter auch mit einer Filterfeinheit von 25 Mikron erhältlich.

395

HYDRAULIKKOMPONENTEN VRD11 DROSSELRÜCKSCHLAGVENTIL HAWE B

: Ausgang

G1/4”

: Eingang

G1/4”

B 52

Technische Beschreibung: Diese Ventile werden zur Regelung des Ölvolumenstroms (A nach B) eingesetzt und passen diesen den anwendungsspezifischen Anforderungen an. Der Ölrückﬂuss von B nach A ist frei.

Technische Daten: • Max. Volumenstrom: 12 l/min • Max. Druck: 500 bar

VRH1 HYDRAULISCH ENTSPERRBARES RÜCKSCHLAGVENTIL A

: Ausgang Zylinder

: Druckeingang

: Steuerung der Entsperrung

Z 84

31.5

G1/4” G1/4”

Technische Beschreibung: Durch die präzise Ausführung des Ventilsitzes ist dieses Ventil nahezu leckölfrei. Der Durchﬂuss ist in eine Richtung, d.h. von “B” nach “A” freigegeben und in die andere Richtung gesperrt, bis der entsprechende Entsperrdruck an der Steuerleitung “Z” erreicht ist. Wird die Steuerleitung nicht beaufschlagt, dann funktioniert dieses Ventil wie ein normales Rückschlagventil, das nur den Rückﬂuss von “A” nach “B” verhindert. Einsatz: Diese Ventile werden normalerweise zum Sperren eines Ventils oder eines Teils des Hydraulikkreislaufs eingesetzt

396

A G1/4”

G1/4”

Technische Daten: • Durchﬂussmenge: bis 15 l/min. • Druck max.: 500 bar • Medium: Hydrauliköl auf Mineralölbasis • Viskositätsbereich: von 22 bis 100 cSt. • Temperaturbereich: von -20 bis +80° C • Filterfeinheit: empfohlen werden maximal 25 Mikron oder besser • Vorsteuerverhältnis: 1: 2.7

09/2019

UAP100

KUPPLUNGSEINHEIT, MANUELL GESTEUERT

HYDRAULIKPLAN

126

60 9

110

118

130

58 188

Standardkonﬁguration der Kupplungseinheit UAP100: • Druckbegrenzungsventil zum Schutz vor Überdruck • Kugelabsperrventil mit manueller Hebelbetätigung • Speicher mit einem Nennvolumen von 0,04 l, vorgespannt mit 110 bar • Glyzerin-Radialmanometer 0/250 bar • Anschlussbuchsen 1/4”BSPP

09/2019

Manuell gesteuerte Kupplungseinheit für einfach- und doppeltwirkende Zylinder. Die Kupplungseinheit wird dann verwendet, wenn die Spannvorrichtung vom Druckerzeuger getrennt wird - wie z.B. bei Fertigungssystemen mit Palettenwechsel - oder bei Einsatz von nur einem Druckerzeuger für mehrere Spannvorrichtungen. Werkstoff: • Ventilgehäuse/Patrone: Automatenstahl; brüniert • Innenteile: Qualitätsstahl, gehärtet und geschliﬀen • Außenschutz: Ventilgehäuse: brüniert Patronengehäuse: verzinkt HINWEIS: • Auf Anfrage mit größerem Speichervolumen lieferbar. • Auf Anfrage auch Manometer mit anderer Druckbereichsanzeige erhältlich.

397

ACC

MEMBRANSPEICHER - HAWE

ACC13-1/4

ANWENDUNGSBEISPIEL

Ø40

74.5

62.5

P R

Membranspeicher werden im geschlossenen Hydraulikkreislauf für den Ausgleich von Druckschwankungen eingesetzt. Diese werden z.B. durch innere Leckagen oder Temperaturunterschiede verursacht. ACHTUNG: Hydraulikanlagen mit Membranspeicher müssen aus Sicherheitsgründen mit Druckregelsitzventil und Manometer ausgestattet werden. Darüber hinaus empfiehlt sich der Einsatz eines Absperrventils zum Leeren des Speichers für Reparatur- und Wartungszwecke. Vor dem Betrieb des Speichers muss der Hydraulikdruck mindestens 10 % über dem Gasdruck liegen. Die angegebenen maximalen Druckwerte dürfen auf keinem Fall überschritten werden. HINWEIS: Membranspeicher sind nicht zum Ausgleich von Druckverlusten aufgrund starker äußerer Leckagen geeignet. In diesem Fall muss die Ursache der Leckage beseitigt werden.

G1/4”

ACC40-1/4 Ø60

MEMBRANSPEICHER

94.5

82.5

TYP Montage

12 G1/4”

Steckanschluss Steckanschluss G1/4” G1/4”

Maximaler Öldruck (bar)

500

400

Maximaler Gasvorspanndruck (bar)

250

Betriebsbereich (bar)

125-500

125-400

Betriebstemperatur (°C)

-10/+80

-10°/+80

0.3

0.7

Gewicht (Kg)

398

ACC40-1/4

Volumen (cm3)

ACC13-1/4

09/2019

HYDRAULIKKOMPONENTEN MANR MANOMETER Ø68

Technische Beschreibung: Radiale Manometer mit Glyzerin-Füllung. Gehäuse in Edelstahl.

90.2

ACHTUNG: Der angegebene Druckbereich darf auf keinem Fall überschritten werden, da dies zu irreparablen Schäden führen würde. Wir empfehlen den Einsatz eines Manometers mit einem Druckbereich, der 25% über dem maximalen Druck im Hydraulikkreislauf liegt.

Modell

G1/4”

VIL1/4M

Druckanzeige

MANR 100

0 ÷ 100

MANR 160

0 ÷ 160

MANR 250

0 ÷ 250

MANR 400

0 ÷ 400

ABSPERRVENTILE MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

8.5

13.5

Technische Beschreibung: Durch eine einwandfreie Ausführung der Sitze und des Schiebers ist eine perfekte Abdichtung unter Druck gewährleistet. Diese Modelle sind für die Montage in der Rohrleitung konzipiert und können in beliebiger Position installiert werden.

6.5

Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt

106

09/2019

6.3

399

HYDRAULIKKOMPONENTEN VIL1/8 ABSPERRVENTILE - MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR

G1/8”

152

15 69

Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt

VIL1/4 ABSPERRVENTILE - MAX. BETRIEBSDRUCK = 500BAR 79

G1/4”

139.5

400

Werkstoff: • Ventilgehäuse: Automatenstahl, nitrocarburiert • Schieber: Qualitätsstahl, gehärtet • Handhebel: Verzinkt

09/2019

SONDERAUSFÜHRUNGEN

09/2019

401

SONDERAUSFÜHRUNGEN

402

09/2019

NOTIZEN

09/2019

403

SALES DISTRIBUTORS

AUSTRIA EHC Electronic-Hydraulic-Components GmbH & Co. KG Am Eselspfad 29 - 35321 Laubach - Deutschland Ph.: +49 (0)6405 2059822 - +49 176 70182053 Fax: +49 (0)6405 917304 info@ehcomponents.de - www.ehcomponents.de BRAZIL Engrefer C. C. R. Eireli Rua Dino Pannunzio, 213 – Santa Rosália 18095-420 Sorocaba – SP – Brasil Ph.: + 55 (15) 3325.1318 / + 55 (15) 9.8137.8977 vendas@engrefer.com.br - www.engrefer.com.br CHINA Ferts Mechatronic Engineering (Shanghai P.R. China) Co. Ltd No.1689, Siyi road, Malu Town Jiading District - Shanghai - P.R. China Ph.: 0086-15901865736 Fax: 0086-021-63800585 info@fertschina.com - www.ferts.com.cn DENMARK Produktionsteknik ApS Riskær 6, DK - 2765 Smørum Ph.: +45 44973746 - +45 40327746 pn@pnpas.dk GERMANY EHC Electronic-Hydraulic-Components GmbH & Co. KG Am Eselspfad 29 - 35321 Laubach - Deutschland Ph.: +49 (0)6405 2059822 - +49 176 70182053 Fax: +49 (0)6405 917304 info@ehcomponents.de - www.ehcomponents.de INDIA Suave Engineering 202, Ornate aptts., Plot 29 & 30 Sector 28, Vashi, Navi Mumbai 400 703 - India Ph.: +91 (0)22 32987073 / 27882525 / +91 989 2802889 Fax: +91 (0)22 27882525 veerendra@suaveengg.com - www.suaveengg.com ITALY - NORTH WEST B&C di Cornello F. Via Regione Grange, 64, 10040 Caselette (TO) - Italia Ph.: +39 (0)11 9789084 / 9689284 Fax: +39 (0)11 9689284 bec@bectorino.it - www.bectorino.it ROMANIA S.C. Inmaacro S.R.L. Avram iancu, 86 - 505600 Sacele – Brasov – Romania Ph.: +40 368 443 500 Fax: +40 368 443 501 info@inmaacro.com - www.inmaacro.com SPAIN Maquinaria Internacional 2006 S.L. Pol. Ind. Iciar sector F Pabellón, 5 20829 Iciar Deba, Guipuzcoa - España Ph.: +34 (0)943 199039 Fax: +34 (0)943 199047 info@maquinariainternacional.com www.maquinariainternacional.com

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