Gamme MITA Range MITA
Série MCC-MCE Serie MCC-MCE
Gamme MITA Range MITA
MCC-MCE La série MCC: Les tours de refroidissement évaporatif à circuit fermé sont employées comme une alternative aux circuits de rafraîchissement de types ouverts avec des échangeurs thermiques, cas dans lesquels le liquide utilisé pour l’équipement (généralement de l’eau ou de l’eau glycolée) doivent maintenir ses caractéristiques chimiques et physiques constantes au fil du temps et non pollué par des éléments externes. En fait le liquide refroidit circule dans les tubes constituant l’échangeur thermique placé à l’intérieur de la tour de refroidissement : l’échangeur, à son tour, est continuellement humidifié par l’eau contenue dans le bassin de la tour, qui est envoyée à un système de vaporisation avec buses via la pompe de recirculation. Grâce aux effets combinés de l’évaporation d’une petite partie de l’eau de vaporisation et de la turbulence créés à l’intérieur des tubes, le rafraîchissement du liquide restitué à l’équipement, est réalisé. La série MCE: Le condenseur évaporatif peut être employée dans la climatisation et des installations de réfrigération industrielles, représentant dans leur fonctionnement une alternative au condenseur classique à refroidissement par eau avec tour de refroidissement évaporatif ou des systèmes avec échangeur de refroidissement par air. Adapté avec un ou plusieurs ventilateurs axiaux selon le modèle, les séries MCC et MCE sont conçues avec une structure en acier galvanisé à chaud et de panneaux sandwich de 22 mm d’épaisseur en fibre de verre. L’échangeur thermique interne est composé de tubes lisses, fabriqué selon la directive 97/23/EC PED pour la série MCE seulement. En option de la configuration standard : un bassin de collecte d’eau avec persiennes conçus entièrement en fibre de verre (FRP). La gamme inclut plusieurs modèles appropriés pour des installations selon des capacités de réfrigération approximativement entre 80 Kw et 2 Mw.
MCC Series: closed circuit evaporative cooling towers The MCC series closed circuit evaporative cooling towers are employed as an alternative to open-type cooling circuits with heat exchangers, in those cases in which the cooling fluid for the user’s equipment (generally water or water with glycol) must maintain its chemical and physical characteristics constant over time and unpolluted by external elements. In fact the fluid to be cooled circulates within the tubes constituting the heat exchanger coil placed inside the cooling tower: the coil, in turn, is continuously wetted by the water contained in the basin of the tower, which is sent to a spray system with nozzles via the appropriate pump. Thanks to the combined effects of the evaporation of a small part of the spray water and of the turbulence created inside the tubes, the cooling of the fluid, which can hence be returned to the user’s equipment, is achieved.
Pour tous les modèles plusieurs articles en option sont disponibles, comme: · Différentes solutions de réduire des émissions du son · Des panneaux à effacement pour un accès facile et total aux parties internes, pour simplifier l’inspection, le nettoyage ou des opérations de maintenance.
Constructional features Fitted with one or more axial fans according to the model, the MCC and MCE series are built with a strong supporting structure in hot-dip galvanised steel and side walls made of fibreglass sandwich panels. The internal heat exchanger is composed of smooth-tube coils, fabricated in compliance with PED directive 97/23/ EC for MCE series only. The standard configuration is completed by the water collecting basin and the fan stacks made entirely of fibreglass (FRP). The range includes several models suitable for installations with requested refrigeration capacities between approx. 80 and 1700 kW.
Domaines d’application La tour de refroidissement de circuit fermée est employée en secteurs industriels et des installations de climatisation civiles, en particulier : · Le rafraîchissement d’équipement délicat comme des compresseurs d’air, des machines d’extrusion et de moulages plastiques, la fabrication de tuyauterie (l’utilisation d’une émulsion d’additif anticorrosion dans l’eau du circuit fermé) ou des fours d’induction (avec l’eau déminéralisée) · Refroidissement évaporatif (la production directe de la tour de refroidissement d’eau froide pour une installation de climatisation quand le chiller est arrêté en basse saison) et le rasage de charge (la production directe d’eau froide en amont d’un chiller est ainsi seulement soumis à partie charge). Le condenseur évaporatif peut être employé dans les secteurs suivants: · Installations de climatisation civiles et industrielles · Logistique industrielle · Entrepôts réfrigérés (par exemple stockage de produits alimentaires) · Réfrigération industrielle
MCE Series: evaporative condensers The MCE series evaporative condensers can be employed in air conditioning and industrial refrigeration installations, representing in their operation an alternative to the classical water-cooled condenser with evaporative cooling tower or systems with aircooled finned coils. The refrigerant gas to be condensed is fed to the upper header of a coil of smooth-surface tubes which, continuously wetted by water appropriately sprayed and in contact with an adequate countercurrent airflow, permits the progressive condensation of the gas. The gas, thus cooled and condensed to the liquid state, can be returned via the lower header to the installation. Hence the evaporative condenser, in the context of water-cooled condensing systems combines the “open circuit cooling tower condenser” system in a single and compact unit exploiting, inside the unit, the forced evaporation of a small quantity of the recirculating spray water to achieve the heat load rejection which is necessary to condensate the refrigerant gas.
For all models several option items are available, such as: • Different solutions to reduce sound emissions • Totally removable side walls for an easy and total access to the internal parts, to simplify inspection, cleaning or maintenance operations. Fields of application The closed circuit cooling tower is employed in industrial plants and civil air conditioning installations, in particular: • cooling of delicate equipment such as air compressors, moulds and plastic extrusion machines, pipe-manufacturing (using an emulsion of anti-corrosion additive in the water of the closed circuit) or induction furnaces (with demineralised water) • evaporative chilling (cooling tower’s direct production of cold water for an air conditioning installation when the chiller is shutdown in the low season) and load shaving (direct production of cold water upstream of a chiller thus only subject to partload). The evaporative condenser serving refrigeration plants can be employed in the following sectors: • civil and industrial air conditioning installations • industrial logistics • refrigerated warehouses (e.g. storage of food products) • industrial refrigeration
Gamme MITA Range MITA
MCC-MCE Caractéristiques de construction 1 Corps à structure mixte: Matériaux: • Structure portante en acier galvanisé à chaud après usinages, panneaux sandwich en fibre de verre d’une épaisseur de 22 mm. Caractéristiques: • Excellente résistance mécanique • Bonne atténuation du bruit • Anticorrosion 2 Ventilateur axial multi-pales: Matériaux: • Support moteur électrique en acier galvanisé à chaud, pales en plastique renforcé fibre de verre, grille de protection en acier inoxydable. Caractéristiques: • Rendement élevé, faible puissance électrique, • Accouplement direct moteur/ ventilateur • Commutateur de protection isolation électrique IP65 (verrouillable) • Sécurité permanente grâce à la grille de protection • Facilité de remplacement 3 Système de distribution d’eau chaude: Matériaux: • PVC PN 10, rampes de diffusion PE, buses tangentielles anti-obstruction en polypropylène. Caractéristiques: • Anticorrosion • Design exclusif MITA des buses pour une pulvérisation « conique » totale et uniforme pour l’humidification de l’échangeur (via le packing) 4 Echangeur tubulaire: Matériaux: • Série MCE en acier galvanisé à chaud (fabriqué conformément à la Directive PED 97/23/ EC) • En acier inoxydable galvanisé à chaud, en option pour la série 7 MCC Caractéristiques: • Grande surface de l’échangeur • Inspection ou opération de maintenance facile grâce au panneau à effacement (en option). 5 Pompe centrifuge de recirculation d’eau et circuit de pulvérisation d’eau 6 Bassin Matériaux: • Résine polyester orthophta-
Construction details Characteristics: lique renforcée de plusieurs 1 Structure and main casing •znon-corroding couches de fibre de verre Construction Materials: •zuniform and complete sprayCaractéristiques: steel supporting structure, hoting of the coil, full-cone spray • Protection extérieure au dip galvanised after fabrication, •zexclusive MITA-design nozmoyen d’un enduit gélifié résandwich panelling in 22 mm zles: sistant aux rayons UV, à l’eau thick fibreglass. the water flow is induced in the froide et chaude, à l’abrasion Characteristics: diffuser cone solely by the tandue aux intempéries et aux •zoptimum mechanical resisgential connection to the main agents chimiques tance body of the nozzle, hence there • Imperméabilisation intérieure •zgood sound-absorption propare no internal parts which au moyen d’un enduit gélifié erties could cause obstructions. isophtalique paraffiné, imper•znon-corroding méable et hydrofuge •zeasy internal inspection (with • Bassin à fond incliné auoptional totally removable side 4 Heat exchange coil (in compliance with PED directive to-drainant pour faciliter les walls). 97/23/EC for the MCE Series) opérations de nettoyage 2 Multi-blade axial fan Construction Materials: • Léger hot-dip galvanised steel (stain• Anticorrosion Construction Materials: less steel, on request for MCC hot-dip galvanised steel (supSeries). port), plastic (fan blades), stainCharacteristics: less steel (protective grid). •zlarge heat exchange surface •zeasy maintenance (thanks to the optional totally removable side walls). 5 Centrifugal water recirculating pump and piping of the spray water circuit
2
3 1 4
7 6 5
6 Basin with sloping bottom and top of the tower Construction Materials: glass-mat reinforced orthophthalic polyester resin in several layers. Characteristics: • external surface protection by means of a gelcoat resistant to UVradiation, to cold and hot water, to abrasion from the elements/weather conditions and to chemicals • internal water-proofing/impermeability obtained by means of an isophthalic, paraffin-containing, impermeable and hydrorepellent gel-coat (for the basin) • light-weight • non-corroding.
7 Anti-splash louvers on the air inlet openings Construction Materials: PVC or fibreglass. Characteristics: Characteristics: •zhigh performance, low ab• non-corroding sorbed electric power, fan di•zeasy dismounting even after rectly driven by the motor many years in service. • electrical wiring connection to fan motor/s with IP65 isolating switch (lockable) • safety function of the protective grid unaltered over time • easy replacement
Persiennes d’aération: Matériaux: • PVC ou fibres de verre Caractéristiques: • Anticorrosion • Facilité de remplacement après plusieurs années d’utilisation • Option: Structure cellulaire des persiennes PP amovibles afin de limiter l’entrée de lumière du soleil et la saleté dans 3 Water distribution system Construction Materials: le bassin, pour réduire le risque normalised PN 10 PVC pipes, de la croissance biologique. polypropylene tangential nozzles.
Gamme MITA Range MITA
MCC-MCE
Dimensions et poids Dimensions and weights A
B
C
A
Série MCC-MCE Serie MCC-MCE POIDS WEIGHT TYPE
A1/A4
Vide Empty
VENTILATEUR FAN
En fonctionnemt Operation
kg
kg
980-1300
1980-2350
N°
Puissance Power kW (cad)
2
0,75
Flux d’air Air Flow m 3/s (chacun)/(each) 2,68
POMPE PUMP Puissance Flux d’air Power Air Flow kW
l/s
1,1
4,72
RESISTANCE ELECTRIQUE* ELECTRIC HEATER* N°
1
Puissance Power kW (chacun)/(each) 2
DIMENSIONS A
B
C
mm
mm
mm
1870
1030
3160-3400
B1/B4
1330-1800
2785-3325
3
0,75
2,5
1,1
7,3
1
3
2770
1030
3160-3400
D1/D4
1460-2020
3225-3865
2
1,5
4,86
1,1
9,72
1
3
2850
1235
3250-3480
E1/E4 H1/H4 I1/I4
1765-2470 2130-2990 2500-3670
4065-4845 4750-5735 5790-7070
3 3 3
1,1 1,5 2,2
4,17 5,61 6,95
1,5 2,2 3
12,5 13,9 18,9
1 1 1
4,5 4,5 7,5
3670 3670 4570
1235 1505 1505
3250-3480 3460-3700 3610-3875
* en option * optional
A
B
C
A
Série MCC-MCE Serie MCC-MCE POIDS WEIGHT TYPE
Vide Empty kg
M1/M4
VENTILATEUR FAN
En fonctionnemt Operation
N°
kg
2700-3820
6290-7570
Puissance Power kW (cad)
1
5,5
POMPE PUMP Puissance Flux d’air Flux d’air Power Air Flow Air Flow m 3/s kW l/s (chacun)/(each) 20,55 3 18,9
RESISTANCE ELECTRIQUE* ELECTRIC HEATER* N°
1
Puissance Power kW (chacun)/(each) 7,5
DIMENSIONS A
B
C
mm
mm
mm
2850
2340
3650-3890
N1/N4
3265-4675
7815-9375
1
7,5
26,8
3
25
1
7,5
3690
2340
3650-3890
P1/P4
4015-5715
9600-11500
2
5,5
16,67
4
30,55
2
5
4570
2340
3800-4030
Q1/Q4
4745-6965
11030-13500
2
5,5
20,14
4
36,11
2
7,5
5500
2340
3800-4030
* en option * optional
A
Série MCC-MCE Serie MCC-MCE POIDS WEIGHT Vide Empty
VENTILATEUR FAN
En fonctionnemt Operation
R1/R4
4980-7240
11480-14040
2
5,5
Flux d’air Air Flow m 3/s (chacun)/(each) 20,55
S1/S4
5655-8220
13655-16580
2
5,5
24,72
TYPE
kg
N°
kg
Puissance Power kW (cad)
POMPE PUMP Puissance Flux d’air Power Air Flow
RESISTANCE ELECTRIQUE* ELECTRIC HEATER* N°
kW
l/s
4
36,11
2
Puissance Power kW (chacun)/(each) 7,5
5,5
44,5
2
7,5
* en option * optional
AIRCOM - 10 ZA de la Tuilerie - 94440 MAROLLES EN BRIE +33.1.43.82.47.96 +33.1.43.86.47.71 aircom@aircom-clim.fr
DIMENSIONS A
B
C
mm
mm
mm
4520
2960
4285-4560
5470
2960
4285-4560
MCC-MCE FR/EN 2017
C
B