AZOT GAZI İLE KAHVE PAKETLEMENİN TÜKETİCİLER VE ÜRETİCİLER İÇİN AVANTAJLARI

Azot Gazı ile Kahve Paketlemenin Tüketiciler ve Üreticiler İçin Avantajları

Kökeni yüzyıllar önce Etiyopya'ya dayanan kahve, olağanüstü derecede popüler bir içecektir. Amerika Birleşik Devletleri Tarım Bakanlığı'na göre günümüzde kahve tüketimi küresel olarak yaklaşık yılda 153,3 milyon pakettir.

Bu makale, Azot Jeneratörleri Ürün Müdürü David Connaughton ve Parker Gaz Üretimi ve Filtrasyonu Divizyonu Gaz Jenerasyonu Blog Ekibi Üyesi Jennifer Fiorello tarafından kaleme alınmış, Parker Türkiye Proje Mühendisi Okan Öztürk tarafından Türkçeleştirilmiştir.

Kahve kavurmacılığı 13. yüzyılda başlamıştır. Ka vurma aromayı, rengi ve lezzeti ortaya çıkararak kahve çekirdeklerinde kimyasal değişime sebep olan bir ısıl işlemdir. Kahve

çekirdekleri kavrulduktan sonra uzun süre havayla temas ederse bayatlayıp tatsı zlaşabilir. Raf ömrünü artırmak amacıyla,

modern kahve amba lajlama ve üretiminde 20.yüzyılın sonlarında durağan bir atmos fer sağlayan azot gazı kullanılmaya başlanmıştır. Aşağıda azot ile kahve ambalajlamanın (paketlemenin) ve yerinde azot gazı üretiminin yararlarını inceleyeceğiz.

Tazelik Güvencesi

Raf ömrünü uzatmak gıda ve içecek endüstrisi için temel bir amaçtır. Kahve ambalajcıları ve işleyicileri sürekli olarak raf ömrünü uzatma nın, taze ve lezzetli bir ürün elde etmenin yollarını arar. İster kartuş ister paket kahve olsun azot gazı kullanılarak paketleme, öğütülmüş kahvenin tazeliğini ve aromasını korumasına yardımcı olur. Tüketici ler, kafeler ve kavurucular azot gazı ile paketlenen kahveden yararlanır.

Kahve; içime taze tat, zengin krema ve nefis kokular katan aromatik yağ larla doludur. Kahve çekirdeklerinin öğütülmesiyle, içerisindeki yağ dışarı çıkar. Bu yağlar zamanla kahvenin tadını azaltan gazlar yaymaya başlar ve bu yağlar kahvenin oksitlenmesine neden, bu nedenle de paketi kapat madan hemen önce öğütülmüş kahve çekirdeklerini azot gazıyla ambalajla mak gerekmektedir. Azot, paketteki oksijenin yerini doldurur ve kahvenin raf ömrünü uzatır.

Ayrıca, azot paketteki oksijen ve nemi o rtadan kaldırarak bakteri oluşumunu da engeller. Kullanılan azotun steril bir filtrasyondan geçirilmesi gerekir. Böylece azot gazı maya, küf ve bakteri oluşumunu da engeller. Kahve organik bir ürün olduğu için azot gazı böceklen me ihtimalini de ortadan kaldırır. Proses Nasıl İşler

Kahve üreticileri, müşterilerinin kendi evlerinde kahvelerini yudum larken onların adeta bir kafede kahve içiyormuş deneyimi yaşamalarını ister ler, bunun için müşterilerine mümkün

olan en taze kahveyi sunmaya çalışırlar. Bunu sağlamak için azot gazı ile paket leme kilit noktadır. Kahve dikey form dolum makinaları kullanılarak am balajlanır. Öğütülmüş kahve besleme hunisinin içine aktarılır. Paket besleme hunisinden gelen kahveyle dolunca paketler azot gazıyla doldurma işlemi yapan dağıtım makinelerine gönderilir. Son olarak paket kapatılana kadar azot gazıyla doldurulur ve bu sayede kahve aylarca taze kalır. Şirket Büyümesi

Tazelik ve kalitenin yanı sıra, azot gazı ile paketleme coğrafi erişimi de geliştirerek kahve üreticisine işini büyütme imkânı sunar. Azot gazıyla korunan kahvenin raf ömrü uzar ve nakliye ile dünyanın dört bir yanına taşınabilir. Ayrıca, üreticiler bireysel olarak satılan kahve paketlerinin yanı sıra genelde daha uzun bir raf ömrü gerektiren oteller ve otomatik harici kahve makinaları için de paketleme yapabilir. Azot Kaynakları

Azot, yüksek basınçlı silindir veya sıvı tank biçiminde dışarıdan tedarikçiler tarafından da temin edilebilir. Azot gazı ayrıca azot jeneratörleri ile yerinde de üretilebilir. Azot jeneratörü atmosferdeki azot ve oksijeni ayrıştırarak çalışır. Yerinde Azot Gazı Üretiminin Yararları

Kahve üreticilerinin büyüklüğüne bağlı olarak yerinde azot üretimi dışarıdan temin edilen azota kusursuz bir alternatif olabilir. Üretilen azot; işi basitleştirip sadeleştirir ve güvenilirliği artırır. Aynı zamanda çevre dostudur. Örneğin; Parker azot jeneratörü basınçlı havadan sınırsız saf azot gazı üretimi yapabilir. Kahve paketleme işi için yerinde azot gazı üretimi durumunda, kompresörden elde edilen basınçlı hava azot jeneratörüne gönderilir ve dikey form dolum makinasındaki azot gazı besleme girişine aktarılır. Azot jeneratörü için gereken tek servis ihtiyacı her altı ayda bir filtrelerin değiştiril mesidir. Ağır, tehlikeli yüksek basınçlı azot gazı tüplerini veya sıvı azot tank larını tesisinize taşımayı gerektirmez. Azot gazı jeneratörü dışarıdan tedarik edilen azota göre çevreci bir alterna tiftir. Çünkü dizel yakıt kullanan kamyonlarla yapılan teslimat ihtiyacını ortadan kaldırır.