Bridgestone aumenta la produzione degli pneumatici giganti da miniera

Bridgestone ha deciso un’espansione della produzione di pneumatici fuori strada (OTR – Off-The-Road) dell’impianto di Aiken, Graniteville, Sud Carolina. A breve il costruttore inserirà nella gamma MasterCore, che rappresenta l’apice della sua tecnologia e dell’esperienza maturata nella fabbricazione di pneumatici per i mezzi speciali adatti all’impiego nelle miniere, i modelli 53/80R63 e 59/80R63. Si tratta di prodotti che ben confermano il connubio prodotto-impianto come quello tra due realtà progettate e realizzate entrambe con il possesso dei requisiti della sostenibilità. L’impianto Off Road di Aiken, che è certificato LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) e ISCC (International Sustainability & Carbon Certification) per un più concre - to soddisfacimento delle richieste di forniture, è l’unico impianto Bridgestone nel Nord America che produce pneumatici giganti ed è molto attento a realizzare condizioni di sostenibilità e rispetto dell’ambiente: riutilizza il 92% dei propri scarti edilizi e il 100% degli scarti di produzione e privilegia, per le forniture ai mercati del Canada occidentale, il trasporto ferroviario rispetto a quello stradale su camion riducendo, in questo modo, di 200 tonnellate nel solo 2022 le emissioni di CO2 nei trasporti. Inoltre, raccoglie in appositi bacini l’acqua piovana per far fronte alle esigenze di questo elemento da parte degli impianti di produzione. G li pneumatici da miniera MasterCore della Bridgestone sono manufatti particolari, dalle dimensioni gigantesche: sono alti 13 piedi e pesano oltre 10.000 libbre ciascuno (circa 4 metri di altezza e oltre 4,5 tonnellate di peso, ndr), possono durare fino al 5% in più, essere del 10% più veloci e portare un carico maggiore del 15%, massimizzando in tal modo la produttività di u na miniera. u

Motori a induzione ABB per l’estrusione di plastica e gomma

ABB ha migliorato la propria gamma di motori a induzione High Dynamic Performance (HDP), creando nuove opportunità per i costruttori di macchine che cercano soluzioni di motori e azionamenti con un’eccellente risposta dinamica e un’elevata densità di potenza. Le applicazioni tipiche di questi motori sono l’estrusione di plastica e gomma, lo stampaggio a iniezione, i sistemi di avvolgimento, gli elevatori, i nastri trasportatori, i banchi di prova e le macchine utensili. L a nuova gamma consente ad ABB di offrire dimensioni di telaio da 80 a 400 e potenze di uscita fino a 2 MW, nonché versioni alternative quali motori ad alta velocità e raffreddati ad acqua. I motori sono progettati per l’uso con un convertitore di frequenza e ABB è in grado di fornire il pacchetto motore-azionamento coordinato per l’intera gamma di dimensioni di telaio.

I costruttori di macchine possono avvantaggiarsi dell’alta densità di potenza dei motori HDP in due modi: installando in retrofit un motore sostitutivo più potente su una macchina già in uso per migliorarne le prestazioni oppure scegliendo un motore più compatto, ma altrettanto potente, al momento di progettare una nuova macchina così da ridurne l’ingombro.

I motori HDP sono progettati per consentire il controllo dei movimenti rapidi e un’elevata precisione di manovra grazie alla bassa inerzia e all’elevata capacità di sovraccarico. I motori a bassa inerzia sono ideali per applicazioni che richiedono veloci variazioni del senso di rotazione, per esempio, per con -

Esperienza trentennale con funzione direttiva in ambito commerciale-tecnico nel settore gomma e modifica dei bitumi, specializzato nelle materie prime e relative applicazioni, contatti diretti con clienti e fornitori in ambito Nazionale e Internazionale. Capacità proattiva di analisi dell’andamento e della proiezione dei mercati, benchmarking, preparazione di Budgets e analisi dei costi. Completano il profilo professionale, attitudine nella gestione degli ordini, della logistica, qualità (documentazione tecnica e reclami), Team Leading.

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Contact me through Tel. +39 380 1331503 sentire alla macchina di muoversi più rapidamente avanti e indietro. U n motore HDP sostitutivo è facile da installare su una macchina già in uso senza eccessivi interventi di engineering. Inoltre, in tutti gli aspetti ABB ha voluto garantire la semplicità, dall’accesso ai punti di collegamento all’installazione di accessori come ventole di raffreddamento, encoder e freni, sia di produzione ABB che di terzi.

L a gamma migliorata di motori HDP comprende tutte le dimensioni di telaio e le versioni tecnologiche comunemente richieste, come le alternative raffreddate ad acqua, ad alta velocità e di classe megawatt. Nel caso il design standard non soddisfasse le esigenze specifiche di un produttore di macchine, è possibile personalizzarlo. I motori HDP sono conformi alla norma IEC 60034 e sono quindi utilizzabili a livello globale senza alcuna limitazione. u