Alimentos & Bebidas Nº12 by Casa Grande

REVISTA

ALIMENTOS - BEBIDAS

ALIMENTOS &BEBIDAS

Ano V - 2014 Edição 12

Editora Casa Grande Ltda - Revista técnica para fabricantes de alimentos e bebidas.

A REVISTA DO SETOR DE ALIMENTOS E BEBIDAS

É preciso investir na rastreabilidade dos alimentos

Sistemas de Automação e Controle de Processos Elevator sanitário para esvaziamento de tambores Dicas de inspeção de produto para ficar a frente da concorrência

índice - editorial Sistemas de Automação e Controle de Processos

Quando os clientes tem em mente a lucratividade de seus negócios, devem acompanhar as tendências de mercado referentes à automação de processos produtivos e estarem em dia com as inovações técnicas e tecnológicas. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Alvean - Nova empresa no mercado de açúcar, formada por Cargill e Copersucar

A Cargill e a Copersucar concluíram com sucesso todas as autorizações regulatórias exigidas para formar a Alvean, nova joint venture de comercialização de açúcar, com 50% de participação de cada empresa sócia. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Águas minerais e potáveis de mesa terão o selo do Inmetro

Com foco na segurança alimentar, a iniciativa é voluntária e vai ajudar ao consumidor na hora da compra ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Campari do Brasil entra no segmento de gim com marca britânica BULLDOG

A empresa passa a distribuir e comercializar o gim super premium, feito com uma mistura de 12 botânicos de oito países diferentes. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

DuPont Nutrição & Saúde apresenta solução para o mercado brasileiro de lácteos

Lançado com exclusividade no país, YO-MIX® T proporciona melhor viscosidade e textura para iogurtes e bebidas.

É preciso investir na rastreabilidade dos alimentos

Por: João Carlos de Oliveira - Presidente da GS1 Brasil - Associação Brasileira de Automação ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Grupo MCassab anuncia parceria com a BASF

As indústrias de alimentos, nutrição esportiva e suplementos nutricionais em todo o País serão beneficiadas. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Próativa lança linha de sucos integrais da Galinha Pintadinha

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Em Videira, a empresa iniciou suas operações e hoje o complexo industrial exporta para importantes mercados internacionais.

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Empresas estrangeiras saem na frente no cumprimento do acordo de redução de SÓDIO em alimentos

Este equipamento foi idealizado para transferir fluidos de baixa e média viscosidade desde de seus recipientes originais para linhas de envase ou processo, sem a necessidade de elevar o tambor ou conteiner, resultando em operação segura e eficiente. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Dicas de inspeção de produto para ficar a frente da concorrência

Créditos Imagem da capa fornecida pela Henkel.

Sete dicas fornecerão conselhos especializados para que você possa escolher e usar sistemas de raios X, e irão suprí-lo com o conhecimento necessário para tirar o máximo proveito deste vantajoso investimento.

O Instituto Brasileiro de Defesa do Consumidor (IDEC) detectou, em recente pesquisa de mercado, que alguns fabricantes de alimentos estão descumprindo o acordo para redução de sódio firmado com o Ministério da Saúde, desde 2011, seguindo recomendações da Organização Mundial da Saúde, OMS.

BASF se prepara para o seu 150 º aniversário em 2015

A BASF está apresentando o novo claim “We create chemistry” em seu logotipo. Essa mudança de identidade da marca enfatiza como a BASF colabora e inova, junto com seus clientes e parceiros, para construir um futuro sustentável. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Medição de grau plato online durante o processo de fermentação da cerveja usando o Transmissor de Densidade - DT302

Fermentação é o processo pelo qual carboidratos fermentáveis são convertidos pelo fermento em álcool, gás carbônico e numerosos subprodutos. ///////////////////////////////////////////////////////////////////////////

Basilar comemora 50 anos

Vanessa Costa - gerente de produto da Basilar, fala um pouco sobre a história da empresa e a campanha realizada dos 50 anos da Basilar.

Alimentos & Bebidas é uma revista técnica de circulação nacional, direcionada às Indústria e Fabricantes de Alimentos e Bebidas traz informações e tecnologias importantes para o desenvolvimentos e manutenção das empresas do setor.

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Em embalagens da Tetra Pak®, sem conservantes e sem açúcar adicionado, novidade é a primeira do mercado brasileiro voltada para o público infantil.

BRF celebra 80 anos

Graco lança elevator sanitário para esvaziamento de tambores e containers

Publicação: Trimestral Distribuição: Indústrias e Fabricantes de: Alimentos e Bebidas

Diretor Presidente: Eric Mitsuo Toguchi Dept. Com. e Mkt: Elizabeth Cabral Comercial: comercial@editoracasagrande.com.br 19-3808-4654 - 11-95956-5767 Representante comercial: Gerson Candido Imprensa: redacao@editoracasagrande.com.br

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*As matérias, artigos assinadas por colaboradores, são de responsabilidade única de seus autores e podem não expressar necessariamente a opinião da revista. As opiniões expressas no veículos da Editora Casa Grande são de responsabilidade exclusiva de seus autores

artigo

Sistemas de Automação e Controle de Processos Quando os clientes tem em mente a lucratividade de seus negócios, devem acompanhar as tendências de mercado referentes à automação de processos produtivos e estarem em dia com as inovações técnicas e tecnológicas.

om o constante aumento de requisitos quanto à variedade de produtos produzidos, qualidade assegurada, otimização da produção e rastreabilidade dos produtos na indústria de bebidas e alimentos, bem como à crescente pressão da concorrência nesse mercado, há cada vez mais a necessidade de que todos os processos apresentem um alto grau de automação e flexibilidade desde o recebimento da matéria prima, controle do processo até o envase ou embalagem do produto final e, portanto, cada vez mais novas soluções para o controle dos processos industriais estão sendo requeridas. Os sistemas de automação de processos são constituídos de equipamentos, softwares e técnicas que possibilitam o controle de determinado equipamento ou processo industrial tendo como objetivo final aumentar a sua eficiência, produzir com menor consumo de energia e de matéria prima, com melhores condições de segurança seja para os operadores quanto para o produto, possibilitando assim, uma maior repetibilidade dos produtos produzidos, com menor interferência humana e assegurando uma qualidade final constante.

A automação de processos tem como base 2 itens principais: - Automação: • Sistema pelo qual os equipamentos, através de medições de operação e de processo, efetuam correções e controles para o funcionamento automático sem necessidade de interferência do homem. Podem fazer parte da automação: hardwares de controle, hardwares de supervisão, e softwares de supervisão e controle.

- Instrumentação: • Dispositivos instalados nas linhas de processo, chão de fábrica ou equipamentos, para medição das grandezas e características físicas do processo. Entre as principais grandezas medidas temos: temperatura, volume, vazão, nível, pressão, Ph e condutividade.

Hardwares de Controle 1) Controladores discretos e de multi loops Equipamentos com menor capacidade e poucas ferramentas de programação, são utilizados principalmente para controles discretos. 2) PLC/CLP – (controlador lógico programável) Equipamento digital programável com memória para armazenamento de instruções lógicas e implementação de funções específicas como sequencias de operação, temporização, contagem, formulas aritméticas, intertravamentos, controlando processos através de módulos de entradas e saídas das grandezas e situações de chão de fábrica. Apresentam alta disponibilidade e capacidade, várias ferramentas de programação e propiciam uma automação de alto nível.

Software para sistemas de controle 1) Software do PLC Responsável por receber os dados de chão de fábrica através dos instrumentos, analisar e corrigir os mesmos de acordo com o programa, atuando nos dispositivos de campo como atuadores. 2) Software de Supervisão Responsável pela comunicação com o PLC para apresentar os dados e status do processo para o operador.

TOPOLOGIA 2) SCADA - Supervisory Control and Data Acquisition Sistemas de supervisão e monitoração de variáveis, equipamentos e processos produtivos. São softwares específicos conectados ao PLC/CLP através de drives de comunicação e que tem como principais características: software e hardware não são integrados, o sistema apresenta alta flexibilidade com drives de comunicação desenvolvidos para diversos PLC/CLPs, sistema com poucas funcionalidades, sempre necessitam de 02 bancos de dados (PLC - supervisório).

Tipos de Sistemas de Controle de Processo 1) SDCD/DCS - Sistemas Digital de Controle Distribuído Equipamento desenvolvido para controle de processos industriais visando a otimização dos mesmos, diminuição dos custos de produção e melhoria na qualidade dos produtos finais. Apresentam software

de programação e hardwares de controle integrados e dedicados. É um sistema de baixa velocidade o que inviabiliza o controle de motores para transportadores “motion”, não permite upload no PLC, apresenta alta disponibilidade e robustez, porém o custo de manutenção é alto.

3) Sistemas de Controle de Processo (Híbridos) São sistemas desenvolvidos de forma integrada para uma única plataforma de PLC/CLP (proprietária), utilizando um único banco de dados, ferramentas altamente desenvolvidas para análise controle de processos, apresentando múltiplas funcionalidades, porém, são desenvolvidos para uma única plataforma de hardware (PLC/CLP) conforme citado acima.

4) Sistemas de Controle de Processos Híbridos Multiplataformas Desenvolvidos de forma integrada com controladores das melhores marcas do mercado, com um único banco de dados, todas as variáveis de processo pré-desenvolvidas, sistema de aquisição e análise de dados integrados, funcionalidades de MES integradas, possibilidade de conectividade com sistemas

ERP e 100% das funcionalidades disponíveis para as principais marcas de PLC/CLP presentes no mercado. A tendência atual do mercado de controle de processos é cada vez mais utilizar os Sistemas de Controles de Processo Híbridos - Multiplataformas em detrimento aos sistemas SCADA e SDCD, por que os mesmos apresentam maior funcionalidade e confiabilidade com muito mais flexibilidade.

A Planta de alimentos e bebidas Integrada Soluções de TI para grande transparência dos custos e alta produtividade

Temos hoje no mercado sistemas de controle integrados para a produção de alimentos e bebidas - Sistema de Execução de Manufatura (MES), que combina soluções de TI com controle dos processos operacionais. Além de organizar a execução de ordens de produção, o MES também monitora os processos e especificações técnicas de produção online, enquanto indica os estados da planta inteira. Imagine ter a tranquilidade de saber que sua fábrica de alimentos e bebidas está sempre rodando com lucro. O sistema apresenta os dados de produção em tempo real, atribui automaticamente os custos reais para cada ordem e analisa online se a planta está funcionando de forma eficiente. O supervisor de turno teria uma visão geral de toda a planta em sua tela e seria capaz de reagir a eventuais problemas antes que haja um impacto na produção. As especificações do produto atual

seriam exibidas como um tacômetro, a fim de intervir de imediato e de forma eficaz se os valores excederem o nível prescrito. Este não é apenas um sonho de uma planta de alimentos e bebidas, mas uma solução que já está em funcionamento em várias empresas - Sistema Integrado de Controle de Processos e Produção. Esses sistemas fornecem para a área de TI e Automação as respostas para muitas das perguntas feitas diariamente pela administração da planta de alimentos e bebidas: “Como podemos utilizar melhor o capacidade de nossa fábrica? Além de nossos próprios produtos, nós podemos também ser subcontratados para produzir e/ou engarrafar outras marcas conhecidas, podendo se dar ao luxo de assumir pequenas encomendas especiais?”. Já para o gerente técnico a grande preocupação é: “As principais receitas de novos produtos muitas vezes

têm de ser adaptadas durante a fase de introdução. Será que este processo requer um programador externo para cada receita? E como podemos manipular as alterações regulares do produto de forma mais eficiente?”. O gerente de qualidade está preocupado com o cumprimento das exigências regulamentares: “Que mudanças no processo são necessárias para cumprir com as normas de produção comuns, como “Segurança Alimentar Internacional” (IFS)? Podemos garantir a rastreabilidade perfeita do produto para garantir a segurança total?” Todos esses pensamentos levam a uma pergunta-chave: “Como podemos obter dados de produção atuais, a fim de ser capaz de decidir e reagir de acordo a qualquer momento?” Levantamentos iniciais realizados mostram que esta questão não é tão fácil de responder. A construção de uma fábrica de alimentos e bebidas em geral exige a participação de muitos fornecedores de máquinas e instalações, com cada um se concentrando em suas próprias funções específicas. O fornecedor A fornece o sistema de tratamento de água, o fornecedor B sala de xarope,... muitas vezes vários fornecedores são responsáveis pelas fábricas de engarrafamento. Cada fabricante de máquina usa um sistema operacional ou controle diferente que normalmente só mapeia a parte do processo que roda em seu próprio equipamento.

Os inúmeros fabricantes de equipamentos envolvidos em uma fábrica de bebidas (por exemplo) introduzem vários sistemas de controle de processos. Desta forma, a informação sobre a produção continua distribuida por toda a planta, não há um fluxo contínuo de dados.

O processo como um todo raramente é levado em conta - e para não mencionar o processo de produção completo. As informações assim permanecem distribuídas em toda a planta, nem com um banco de dados comum, nem um fluxo contínuo de dados. Como as ferramentas de planejamento de negócios estão desconectadas dos procedimentos operacionais, a transferência de

informações de ordem de produção é baseada em papel.

dia depois, com o risco associado de erros de entrada de dados.

As folhas anexas são transferidas de uma estação de processamento para a próxima e requerem uma quantidade considerável de esforço para garantir que o fluxo de informações permaneça intacto.

Portanto, é impossível para os supervisores acompanhar todo o processo de produção e garantir o seu controle em toda a planta. É claro que essa situação não é possível de ser corrigida do dia para a noite, mas demonstraremos como você pode gradualmente alcançar o objetivo de um sistema de controle de processo integrado.

Os dados de produção são registrados manualmente e entram muitas vezes no sistema de ERP um

Integração através do MES Instalando um sistema de controle de produção integrada - Sistema de Execução de Manufatura (MES) - em um novo nível, acima da tecnologia de controle de processo heterogêneo, formamos o elo entre o TI da empresa e o controle de processos operacionais. Ele organiza o processamento de ordens de produção e monitora os processos e especificações técnicas de produção, enquanto exibe o status de toda a planta. Ao final, todos os sistemas individuais do nível de controle do processo são conectados ao MES. Isto envolve geralmente a utilização de interfaces do banco de dados, ou os sistemas são alternativamente conectados diretamente aos controladores e terminais de operação. Assim, ilhas de informação fragmentadas, são transformadas em uma paisagem integrada de TI com possibilidade de conexão a um sistema de negócios de ordem superior, geralmente um sistema de planejamento empresarial de recursos, amplamente conhecido como ERP. O MES usa as ordens de produção emitidas pelo sistema ERP para gerar ordens individuais e adaptá-las para a planta específica. Por exemplo, para fabricar um xarope, misturar isso em uma bebida de um determinado lote,..., até o engarrafamento e embalagem. Enquanto

O novo nível de MES combina Tecnologia da Informação com Controle de Processos Operacionais

o pedido está sendo processado, o MES recolhe automaticamente e comprime os dados de produção atuais antes de retransmitir os dados preparados para o sistema ERP, onde é avaliado em termos de sua viabilidade comercial. Caso o MES seja executado em um servidor separado, continua a funcionar mesmo se a conexão com o sistema ERP for interrompida temporariamente. Para uma implementação sem problemas do MES exige-se grandes preparativos. Inicialmente todas as partes do processo fabril devem ser envolvidas, como o laboratório, produção e gestão, pois cada um tem

diferentes necessidades e demandas. Só assim é possível otimizar os processos e definir onde e quais os dados podem ser coletados; ou seja, é um sistema sob medida. Com esse conceito de sistema integrado o cliente alcança o máximo de benefícios com investimentos razoáveis. Se, por exemplo, um operador verificar uma matéria-prima para a linha, o seu consumo é simultaneamente documentado no MES. Onde o registro automático dos dados não é possível, ou se a interligação com o equipamento é muito complexa, a informação também pode ser inserida através de tabelas de entrada de dados.

Otimização através da transparência Uma solução integrada fornece à gestão de fábrica de alimentos e bebidas, novas oportunidades para controlar e otimizar os processos de negócios e técnicos. O MES recolhe automaticamente os dados correntes de produção; ou seja, o tempo de set-up. Que matérias-primas são necessárias / usadas? Quanta energia é usada? Etc. Estes dados não são transferidos de forma unitária, mas postos em relação com os dados operacionais, de máquinas e ordem especificada. O MES usa esses dados compactados para calcular a Eficácia Geral dos Equipamentos (OEE) e mostrar onde ocorrem perdas de produção. Dessa forma, CEOs, Diretores e Gerentes de fábrica são providos com

uma visão geral de toda a planta, de cada ordem e, portanto, obtêm transparência de dados - a partir do nível operacional para o planejamento de negócios das atividades de produção. Este nível de transparência garante que os gestores tenham os custos reais de cada ordem sobre controle e possam maximizar os impactos nas produções sobre a rentabilidade. O gerente técnico pode reconhecer gargalos e planejar investimentos para a otimização de máquinas e instalações de equipamentos. A qualidade do produto é a principal prioridade para todos os fabricantes de alimentos e bebidas. Integração online do laboratório no MES permite ao

laboratório e gerente de turno monitorar as especificações em tempo real e intervir prontamente sempre que necessário. O monitoramento e gravação de dados ajuda a otimizar receitas e processos, por exemplo, a curva da temperatura durante a pasteurização. Durante a produção, o MES orienta o operador quando colher amostras, garantindo assim um alto nível de qualidade. A gravação precisa de dados de materiais para cada ordem de produção permite o rastreamento do lote ao longo de todo o processo produtivo. O arquivamento a longo prazo de dados de produção protege a empresa no caso de uma reclamação de responsabilidade do produto.

Vista detalhada de uma linha de engarrafamento com informações sobre o status da operação, ordens de engarrafamento em andamento e indicadores de produção.

Com base na matéria-prima e na receita, é possível produzir várias versões de um produto utilizando um sistema integrado. Como o MES abrange todas as áreas de produção - dos processos em lote dos tanques de preparação para a produção direta nas linhas de engarrafamento - o gerente de

turno pode, por exemplo, alterar a sequência de ordens, a fim de otimizar a capacidade da planta. Os operadores de fábricas de alimentos e bebidas integradas podem se sentir confiantes sobre o futuro do seu negócio, mesmo que as exigências do mercado e normas legais mudem.

Muitos clientes afirmam que após o MES eles foram capazes de responder a maioria das perguntas de auditoria IFS. E se a emissão de carbono precisa ser especificada em cada garrafa, não há problema, pois com esses sistemas integrados avançados isso já está em vigor.

Um Sistema de Controle de Processo Integrado Com a implementação de uma solução MES, os lucros dos fabricantes de alimentos e bebidas provém dos benefícios de uma planta integrada. Mas, mesmo que todas as partes da instalação sejam integradas, existe ainda o problema de ter que conviver com inúmeros e diferentes sistemas de controle do processo.

Quanto mais sistemas em operação, mais especialistas são necessários: funcionários ou prestadores de serviços externos para cuidados contínuos e manutenção de hardware e software. Assim como a maioria dos fabricantes de alimentos e bebidas trabalham com apenas um sistema ERP, eles devem também considerar que empregar uma única

solução integrada de controle/ TI é a melhor solução: uma plataforma de sistema integrado para MES, sistema de controle de processos e gestão da linha. Essa integração pode ocorrer gradualmente, ou seja, pode-se migrar o sistema de controle da planta por seções, mas ao final tudo deverá ser modernizado de qualquer maneira.

Um Sistema de Automação e Controle de Processo Integrado garantirá o total suporte à produção e controle de processos em fábricas de alimentos e bebidas. Usuários

compreenderão cada aspecto do processo tornando-o eficiente e eficaz - por ex.: a partir da entrega de matéria-prima e de armazena-

mento, através da produção de xarope controlado por receita e a mistura de bebidas para o engarrafamento, embalagem e expedição.

Artigo escrito por ProLeiT Automação Ltda. Contatos: Bruno Pinto Gil - Diretor Geral | email: bruno.gil@proleit.com | telefone: (19) 33747987 Hans Peter Krohn - Comercial | email: hans.krohn@proleit.com | telefone: (19) 33747987

Conceito para uma solução integrada de Sistema de Controle de Processos com funcionalidades MES inclusas para uma planta de bebidas e alimentos.

indústria

Alvean - Nova empresa

no mercado de açúcar, formada por Cargill e Copersucar • Todas as autorizações regulatórias foram recebidas • Nova empresa será chamada Alvean • Meta é iniciar operações em 1º de outubro de 2014

Cargill e a Copersucar concluíram com sucesso todas as autorizações regulatórias exigidas para formar a Alvean, nova joint venture de comercialização de açúcar, com 50% de participação de cada empresa sócia. Alvean irá operar como uma entidade independente e começará a integrar as atividades globais de originação, comercialização e negociação de açúcar bruto e branco. Conforme anunciado em março de 2014, a Alvean reunirá duas das operações de comércio de açúcar mais importantes e respeitadas do mundo. “Nossos clientes se beneficiarão das forças complementares da Copersucar e Cargill”, afirmou Ivo Sarjanovic, novo CEO da Alvean. “Teremos uma sólida cadeia de suprimentos global combinada, uma presença mundial e excelente ges Sarjanovic, que anteriormente diri-

giu o negócio de açúcar global da Cargill, prosseguiu: “Estou muito confiante de que estamos iniciando uma jornada emocionante, que vai remodelar o setor de açúcar. Estamos reunindo o melhor do talento, da experiência e das capacidades da Cargill e da Copersucar, que serão a base sobre a qual vamos construir a nossa empresa nova e diferenciada, a Alvean”. Soren Hoed Jensen, COO da Alvean, explicou a origem do nome da nova empresa: “Alvi, derivado da palavra latina albus, significa branco/cristalino e simboliza o nosso compromisso de ser ético e inclusivo perante os nossos parceiros.

O sufixo ‘an’ traz a noção de movimento, expressando o dinamismo do mercado de açúcar e o nosso compromisso em ser o elo exclusivo entre a oferta e a demanda em todo o mundo. Alvean buscará novas maneiras de ser inovadora e ágil em benefício dos nossos clientes e fornecedores, trazendo conhecimento do mercado global abrangente e experiência de negociação”. As atividades de comercialização da Alvean serão sediadas em Genebra, Suíça. A joint venture também terá escritórios em Bancoc, Bilbao, Déli, Dubai, Hong Kong, Jacarta, Moscou, São Paulo e Xangai.

www.alvean-sugar

selo

Águas minerais e potáveis

de mesa terão o selo do Inmetro Com foco na segurança alimentar, a iniciativa é voluntária e vai ajudar ao consumidor na hora da compra

Inmetro acaba de publicar a Portaria 307/2014, que estabelece os Requisitos de Avaliação da Conformidade para as águas minerais naturais e potáveis de mesa envasadas, comercializadas em embalagens descartáveis e de vidro retornáveis. O objetivo é estabelecer os critérios para a certificação voluntária, com foco na segurança alimentar, para ajudar ao consumidor a ter mais uma importante informação na hora da compra. Para obterem o Selo de Identificação da Conformidade, as águas mineral e a potável de mesa envasadas terão que ser aprovadas em uma série de testes realizados em laboratórios acreditados pelo Inmetro, que incluem desde a inspeção do rótulo e da tampa da

embalagem, até a determinação das suas características químicas e microbiológicas. O processo de certificação inclui ainda auditorias na empresa responsável pelo envase da água, que avaliarão requisitos de boas práticas de fabricação e o atendimento à legislação vigente. A decisão pelo estabelecimento da certificação visa atender pedidos dos próprios envasadores. “Levamos em consideração a demanda, nos grandes eventos, por águas minerais e águas potáveis de mesa envasadas. A segurança alimentar da água é uma das preocupações da população ao comprar o produto”, afirma Leonardo Rocha, chefe da Divisão de Regulamentação Técnica e Programas de Avaliação da

Conformidade (Dipac) do Inmetro. Os envasadores que desejam certificar o produto devem procurar um Organismo de Certificação de Produto (OCP) acreditado pelo Inmetro no site: www.inmetro.gov.br/organismos/ consulta.asp A certificação é voluntária e toma por base regulamentos da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) e do Departamento Nacional de Produção Mineral (DNPM) do Ministério de Minas e Energia. Por isso, nem todas as marcas terão o selo, mas o consumidor terá um critério a mais para decidir com segurança a sua compra em estabelecimentos formais.

mercado

Campari do Brasil entra no

segmento de gim com marca britânica BULLDOG A empresa passa a distribuir e comercializar o gim super premium, feito com uma mistura de 12 botânicos de oito países diferentes

partir de setembro de 2014 a Campari do Brasil expandiu seu portfólio com a distribuição de BULLDOG, considerado um dos gins mais versáteis do mundo. O acordo assinado pelo Gruppo Campari em 2013, garante a distribuição e comercialização da marca em diversos países, como o Brasil e demais mercados internacionais. “BULLDOG é um gim super premium, autêntico, de altíssima qualidade e emocionalmente atraente para consumidores exigentes em todo o mundo”, diz Anshuman Vohra, fundador e CEO da BULLDOG. “É uma grande honra firmar parceria com uma organização de primeira classe como o Gruppo Campari, que desfruta de uma história tão rica. Esta parceria se encaixa perfeitamente em nossa estratégia de expansão global e ajudará a assegurar que BULLDOG continue a garantir sua expansão no cenário mundial de gim premium”. “Estamos muito satisfeitos com a nossa parceria. Com essa novidade expandimos nosso portfólio de marcas premium no Brasil, estreando em uma categoria em que não estávamos presentes. BULLDOG chega para completar nossa lista de ingredientes para um Negroni perfeito.”, afirmou Carlos Moura, Diretor Comercial da Campari do Brasil. Lançado em 2007, o gim BULLDOG foi desenvolvido com uma atitude

inovadora em um segmento tradicional e conservador de gim super-premium. Desenvolvido por Anshuman Vohra, um ex-banqueiro da JP Morgan, que adquiriu sua paixão pela bebida ainda jovem, quando desfrutava de gim-tônicas com seu pai. Inspirado por suas viagens pelo mundo, Vohra, com a ajuda de seu master distiller, desenvolveu o blend de 12 botânicos originários de oito países que garantem à BULLDOG seu sabor único e harmonioso. BULLDOG é comercializado pela Campari do Brasil em todo o território nacional e tem o preço sugerido de R$100,00.

novidade DuPont Nutrição & Saúde apresenta

solução para o mercado brasileiro de lácteos Lançado com exclusividade no país, YO-MIX® T proporciona melhor viscosidade e textura para iogurtes e bebidas

mercado brasileiro de iogurtes é único e exige soluções customizadas para atender os desafios e as exigências desta indústria. Em linha com as demandas deste setor, a DuPont Nutrição & Saúde apresenta aos fabricantes de produtos lácteos um produto mais prático e inovador, que auxilia na produção de iogurtes e bebidas lácteas. YO-MIX® T é uma nova geração de culturas, desenvolvida para melhorar a textura dos produtos lácteos produzidos e comercializados no Brasil, atendendo as necessidades dos fabricantes quanto ao tempo de fermentação e pós-acidificação.

Desenvolvido com exclusividade para o país, o lançamento oferece importantes benefícios, como sabor suave devido ao pH estável, controle do processo de fermentação e produção, transporte e armazenamento mais práticos devido ao formato liofilizado. Diferenciais importantes e que abrem novas oportunidades para os fabricantes de iogurtes. “É um segmento estratégico devido ao seu grande potencial de crescimento, principalmente, no que diz respeito às alternativas que podem ser levadas aos consumidores finais, considerando aspectos físicos e sensoriais no produto acabado”, destaca José Fernandes, gerente

de Vendas para Lácteos, Sorvetes e Bebidas DuPont Nutrição & Saúde Brasil. O executivo também destaca que testes de qualidade comprovam a eficiência de YO-MIX® T para iogurtes e bebidas lácteas, sendo a solução mais indicada para a indústria no Brasil. “Estamos trazendo mais uma tecnologia de ponta, alinhada às necessidades do mercado de lácteos no Brasil. A combinação do amplo conhecimento da empresa em tecnologia de alimentos, suporte técnico altamente qualificado e plantas-piloto de aplicação, reforça o compromisso da empresa com este mercado”, completa o Fernandes.

Fabricante de válvulas especiais AZ Armaturen do Brasil conquista certificação SIL

Companhia é a primeira em sua área de atuação no País a obter a rigorosa certificação que atesta produtos industriais mais seguros e menos suscetíveis a acidentes

fabricante de válvulas especiais de alta performance AZ Armaturen acaba de conquistar a certificação SIL 3 (Safety Integrity Level), em conformidade com a IEC 61508 Ed.2 – 2010, para os produtos fabricados em sua unidade brasileira.

repetibilidade, confiabilidade e assegura a menor susceptibilidade de falhas em produtos.

suscetíveis a acidentes.

A companhia é a primeira em sua área de atuação no País a conquistar esta rigorosa certificação.

“É importante ressaltar que, apesar da crescente demanda e exigência por produtos de qualidade assegurada, os mercados brasileiro e latino-americano ainda são carentes de válvulas com tais níveis de certificação” enfatiza Alexander Schmidt, diretor da AZ Armaturen do Brasil.

O processo de certificação SIL da AZ Armaturen exigiu investimentos de US$ 180 mil e teve início em maio de 2013. Projetos detalhados das válvulas e suas respectivas análises de falha, bem como a capacidade técnica da AZ Armaturen foram minuciosamente avaliados e aprovados pela agência certificadora Exida.

Emitida pela Exida, principal agência certificadora nesse segmento, a certificação concedida à AZ Armaturen do Brasil atesta a integridade,

Ao adquirir produtos com certificação SIL, companhias de todos os segmentos garantem processos industriais mais seguros e menos

A AZ Armaturen recebeu certificação SIL 3 para sua unidade fabril em Itatiba (SP) e para toda sua linha de válvulas Macho e Esferas.

artigo

É preciso investir na rastreabilidade dos alimentos

as últimas semanas, os consumidores brasileiros se depararam, novamente, com a retirada de produtos das gôndolas dos supermercados. Novos lotes de leite com suspeita de contaminação passaram por recall, assim como um lote de achocolatado com alteração no sabor e odor. O recolhimento dos itens das prateleiras é cautelar, e busca examinar amostras dos alimentos para garantir a segurança de quem os consome. Quando uma situação dessas acontece, é preciso agir com rapidez para evitar que mais unidades sejam vendidas e, assim, evitar que o problema tome proporções maiores. É aí que a rastreabilidade assume um papel fundamental. Graças

a ela, é possível adotar medidas emergenciais, já que o processo permite identificar onde ocorreu a contaminação química, biológica ou perda de qualidade e retirar logo o produto de circulação. Tudo isso acontece em função das informações que podem ser capturadas por meio do código de barras ou por sistemas de identificação por radiofrequência, e que permitem acompanhar todo o trajeto do produto, desde a matéria-prima, passando pela indústria até chegar às prateleiras do varejo. É possível agregar informações adicionais como: o número lote, a data de validade ou o peso. A padronização de dados dos bens alimentares na cadeia de suprimentos se torna cada vez mais

João Carlos de Oliveira Presidente da GS1 Brasil Associação Brasileira de Automação

necessária e gera maior confiança por parte do consumidor. Com um sistema de identificação em todas as fases de produção dos alimentícios, é possível a localização ágil e segura de cada item. O Brasil não pode perder mais tempo. É preciso investir na rastreabilidade, pois, o mais importante, é estar preparado para enfrentar e resolver eventualidades. Quem faz a lição de casa ganha duas vezes: conquista a confiança do consumidor e abre as portas para o comércio mundial, que também tem sido criterioso quanto ao controle de origem. Tecnologias existem. O que precisamos é que elas sejam aplicadas.

indústria Grupo MCassab anuncia parceria com a BASF

As indústrias de alimentos, nutrição esportiva e suplementos nutricionais em todo o País serão beneficiadas

Unidade de Negócios Nutrição Humana do Grupo MCassab, que fabrica pré-misturas de vitaminas e minerais há 25 anos, comemora sua recente parceria com a líder mundial na indústria química, a empresa alemã BASF. “Após um intenso estudo do mercado brasileiro, a BASF selecionou o Grupo MCassab como seu parceiro no Brasil para a fabricação de misturas nutricionais utilizando os seus ingredientes e para a distribuição exclusiva dos seus ingredientes funcionais em sua forma pura”, informa Gustavo Dosualdo, diretor da divisão LifeScience do Grupo MCassab.

para oferecer aos seus clientes soluções mais completas e um maior suporte para as indústrias dos setores de alimentos e bebidas, nutrição esportiva e suplementos nutricionais. “Para nós, da BASF, a complementaridade entre nossa alta qualidade na fabricação de vitaminas e ingredientes funcionais e a expertise do Grupo MCassab em produzir pré-misturas e distribuir rapidamente ao mercado é o ponto-chave da nossa parceria e trará o nível de excelência que queremos proporcionar aos nossos clientes”, afirma Cláudio Tacconi, gerente de Nutrição Humana para América Latina.

Com esta iniciativa, segundo Dosualdo, as empresas passam a aproveitar as muitas sinergias que possuem

“Nosso objetivo é oferecer um produto diferenciado e criar mais oportunidades de crescimento

aos nossos clientes”, conta Flávio Campos, Gerente da Unidade de Negócios da Nutrição Humana. Sobre a parceria com a BASF, o executivo ressalta o fato de a companhia ser reconhecida mundialmente pelo pioneirismo e alta qualidade no fornecimento de ingredientes nutricionais, como vitaminas, e os ingredientes funcionais ômega-3, Licopeno, Luteína e Fitosterol. A parceria envolve o atendimento a empresas de todo o Brasil. “A sinergia do trabalho das duas empresas deverá elevar a capacidade de atendimento às demandas dos clientes para o fornecimento de vitaminas e minerais”, afirma Campos.

novidade

Próativa lança linha de sucos

integrais da Galinha Pintadinha Em embalagens da Tetra Pak®, sem conservantes e sem açúcar adicionado, novidade é a primeira do mercado brasileiro voltada para o público infantil

A PróAtiva Alimentos apresenta ao mercado a linha de sucos 100% integrais e água de coco verde da Galinha Pintadinha. Nos sabores maça, uva, laranja, maça com morango e maça com uva, a linha ainda conta com água de coco verde.

Os sucos são produzidos na conceituada Vinícola Kranz, por meio de uma rigorosa seleção onde são processadas somente as melhores frutas. Além disso, os sucos de uvas são compostos por uma mescla de quatro variedades, proporcionando o melhor sabor. Em embalagens da Tetra Pak®

de 200 ml, os sucos Galinha Pintadinha são 100% puros, não têm adição de açúcar e conservantes, têm tonalidade e sabores naturais e não contem glúten.

camadas de materiais - quatro de polietileno, uma de papel e uma de alumínio -, que criam uma barreira protetora impedindo a entrada de luz, água, ar e microorganismos.

De acordo com Benni Cejkinski, Diretor da PróAtiva Alimentos, o lançamento atende a crescente demanda dos consumidores por produtos integrais e saudáveis. “Aliamos a imagem positiva e cativante da Galinha Pintadinha a um produto de qualidade incomparável, com 100% de fruta, em uma embalagem segura”, afirma Benni.

De acordo com Eduardo Eisler, Vice-presidente de Estratégias de Negócios, a embalagem preserva o sabor, o aroma e as características nutricionais dos alimentos. “Somando essa proteção ao tratamento térmico, os produtos ganham longa vida e podem ser transportados sem adição de conservantes ou refrigeração aos locais mais remotos, com total segurança”, explica Eisler.

As embalagens cartonadas da Tetra Pak® são formadas por seis

indústria BRF celebra 80 anos Em Videira, a empresa iniciou suas operações e hoje o complexo industrial exporta para importantes mercados internacionais

BRF comemora 80 anos de atividades. A escolha da data remete à instalação da primeira fábrica da companhia destinada à produção de proteína animal, ocorrida em 18 de agosto de 1934 na cidade de Videira (SC).

posição do país como potência no agronegócio.

A unidade deu origem à Perdigão que, após a fusão com a Sadia, passou a denominar-se BRF. Com a união das duas empresas líderes de mercado, criou-se no Brasil um dos maiores players mundiais do setor alimentício, reforçando a

Hoje, detém as marcas Perdigão e Sadia, classificadas entre as mais valiosas do Brasil, além de Qualy, Batavo e Elegê, líderes de em suas categorias. A marca Perdigão é admirada pelo consumidor por seu custo

A BRF atua nos segmentos de carnes, alimentos processados, lácteos, margarinas, massas, pizzas e vegetais congelados.

benefício favorável e está presente na mesa dos brasileiros com uma ampla linha de produtos, como Mortadela Ouro, Meu Menu, Mini Chicken, Sanduba, Na Brasa e Claybon. Assim como todo o portfólio de marcas da BRF, a vocação pela inovação também está no DNA da Perdigão e o lançamento da marca Chester®, em 1983, é um exemplo emblemático: a ave especial tornou-se sinônimo de categoria nas comemorações de final de ano.

legislação

Empresas estrangeiras saem

na frente no cumprimento do acordo de redução de SÓDIO em alimentos

Instituto Brasileiro de Defesa do Consumidor (IDEC) detectou, em recente pesquisa de mercado, que alguns fabricantes de alimentos estão descumprindo o acordo para redução de sódio firmado com o Ministério da Saúde, desde 2011, seguindo recomendações da Organização Mundial da Saúde, OMS. O acordo prevê uma redução no consumo de sódio até 2020 de pelo menos cinco gramas de sal por pessoa diariamente, o equivalente a 2000 mg de sódio. Entre os produtos avaliados, 11% apresentaram maior teor de sódio do que o permitido, caso de macarrões instantâneos, pães de forma, bolos, biscoitos, salgadinhos e temperos, inclusive de marcas multinacionais. Outro estudo encomendado pelo

Ministério da Saúde em conjunto com a ABIA (Associação das Indústrias da Alimentação) indicou também que, algumas marcas ainda não cumprem o estabelecido. A pesquisa foi feita com 172 marcas de massas instantâneas, 102 de pães de forma e 13 de bisnaguinhas. A Agência Nacional de Vigilância Sanitária, Anvisa, foi a responsável pela análise de 54 produtos coletados em nove estados e 40 tiveram seus índices de sódio reduzidos para abaixo da meta. No entanto, o restante ainda não está de acordo com a recomendação. Neste sentido, as empresas estrangeiras saíram na frente e têm seguido à risca esta determinação. É o caso da empresa alemã de alimentação especial, Dr. Schär, detentora da marca ComidaMed. Entre os alimentos, distribuídos exclusivamente no Brasil pela

CMW Saúde, estão aqueles voltados para pacientes com os chamados Erros Inatos do Metabolismo (EIMs) como fenilcetonúria, acidemia glutárica ou orgânica, homocistinúria, tirosinemia, distúrbios no ciclo de ureia e do catabolismo da leucina e a doença do xarope de bordo. “As empresas estrangeiras vêm cumprindo rigorosamente as recomendações da OMS. A CMW Saúde distribui produtos de alimentação especial e a responsabilidade aumenta. No caso dos Erros Inatos do Metabolismo, a concentração proteica deve ser maior, porém com menos quantidade de sódio. Isso representa economia e praticidade para o paciente, além de risco zero de ingestão de sódio acima do recomendado”, disse Carlos Eduardo Gouvêa, diretor da CMW Saúde.

novidade

Graco lança elevador sanitário para esvaziamento de tambores e containers

ocê ainda usa talhas e correntes para levantar e descarregar tambores e conteiners?

O Elevador Graco Saniforce é a solução ideal, rápida, segura e sanitária. Este equipamento foi idealizado para transferir fluidos de baixa e média viscosidade desde de seus recipientes originais para linhas de envase ou processo, sem a necessidade de elevar o tambor ou conteiner, resultando em operação segura e eficiente.

O elevador Graco Saniforce é uma estrutura em aço inox capaz de manipular com facilidade bombas de pistão nas relações 2:1, 5:1 e 6:1. O equipamento conta com controlador de ar comprimido para elevação e operação da bomba, sendo completamente fechado e selado, permitindo sua limpeza no local de trabalho. Seu braço articulado permite ainda o esvaziamento de múltiplos recipientes em um mesmo local. O equipamento é oferecido nas versões fixo e móvel e atende as exigèncias FDA quanto aos materiais e construção.

A Graco possui linha completa de bombas sanitárias além de sistemas para esvaziamento de tambores e conteiners com até 99% de eficiència de transferência. As bombas de duplo diafragma e pistão atendem às especificações FDA e tem capacidadde para transferir diversos fluidos na indústria de alimentos, bebidas, cométicos e farmacêuticos, mesmo aqueles mais viscosos, até 1.000.000 cps. O exclusivo selo inflável nos descarregadores de tambor e conteiner fornecem solução eficiente, segura e completamente sanitária para a indústria.

dica

Dicas de inspeção de produto para ficar a frente da concorrência

Por Kyle Thomas, Gerente da Unidade de Negócios Estratégicos (SBU), Eagle Product Inspection

om tantos sistemas de inspeção de produto disponíveis para a indústria de fornecimento de alimentos, os fabricantes e processadores de alimentos precisam conhecer que sistema melhor atende as suas exigências e como utilizá-lo para desfrutar de todo seu potencial. Estas sete

dicas fornecerão conselhos especializados para que você possa escolher e usar sistemas de raios X, e irão suprí-lo com o conhecimento necessário para tirar o máximo proveito deste vantajoso investimento. 1. Saia na frente da concorrência

com uma estratégia eficiente de inspeção de produto. Dentro da indústria de produção e processamento de alimentos, é vital identificar e remover corpos estranhos antes que os produtos cheguem ao consumidor. Uma estratégia de inspeção de produto abrangente permite a você prote-

ger seus clientes, o consumidor final e a reputação da sua marca, garantindo que os produtos estejam livre de contaminação além de reduzir o risco de recalls de produtos. Para saber que tipo de tecnologia de inspeção de produto você deve escolher e onde ela deve ser implementada, é aconselhável que você siga os princípios da Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) por toda sua linha de produção. Primeiramente, você deve conduzir uma auditoria da análise de perigo para identificar os pontos mais vulneráveis de contaminação, bem como as maiores ameaças de contaminação. Se o risco potencial para sua produção está no metal, borracha, plástico, vidro e/ou mesmo ossos calcificados, então a tecnologia de raios X é a escolha recomendada para a inspeção de produto. Uma vez selecionada a tecnologia de inspeção correta, então você precisa estabelecer seus Pontos Críticos de Controle (CCPs), isto é, pontos de fragilidade na sua linha, aplicar ações corretivas e promover os processos de gerenciamento de dados. Seguindo os princípios HACCP, você não só prevenirá a contaminação por toda sua linha de produção, mas também auxiliará a conformidade com a maioria das diretrizes de segurança alimentar, que estão agora baseadas na HACCP. Estas incluem a Norma mundial do Consórcio Britânico de Varejistas (BRC),

máquinas de raios X são projetadas com um alto grau de compatibilidade e são, portanto, capazes de lidar com uma diversa gama de produtos de diferentes formas e tamanhos. Além disso, alguns sistemas de raios X permitem atualizações, melhorias ou a implementação de recursos adicionais. As tecnologias de raios X atuais são versáteis e capazes de inspecionar uma variedade de produtos embalados, incluindo alimentos multitexturizados, úmidos e secos, e produtos pequenos a médios e a granel, recipientes rígidos, frascos de vidro e latas metálicas. Em resumo, não há limites relacionados ao tipo de produtos que os raios X podem inspecionar em busca de contaminantes. 3. Os recursos adicionais dos raios X podem proteger ainda mais seus lucros A tecnologia moderna de raios X pode oferecer diversidade e flexibilidade, ajudá-lo a economizar tempo e dinheiro e a melhorar a reputação da sua marca, preservando seus produtos. A tecnologia de inspeção atual, como a de raios X, oferece benefícios adicionais para a detecção de contaminantes, como por exemplo, a capacidade de desempenhar uma ampla gama de verificações de qualidade em linha, como contar componentes, identificar produtos quebrados ou faltantes, inspecionar a integridade do selo e verificar danos de embalagem.

Padrão Internacional Certificado (IFS) e o US Food and Drug Administration (FDA). Os fabricantes que estão em conformidade com as normas de segurança alimentar e com as diretrizes do varejo são elegíveis a exportar seus produtos a mercados lucrativos e lojas conhecidas por todo o mundo.

Avaliando os níveis de enchimento, o sistema também ajuda a evitar o enchimento excessivo ou insuficiente de seus produtos, levando à redução de custos nos produtos excessivamente cheios e, consequentemente, do desperdício causado pela imprecisão, bem como evitar a não conformidade dos requisitos de rotulagem de conteúdo.

2. Verifique futuramente sua aquisição de sistema de raios X Quando você decide investir em um novo sistema de inspeção de produto, o potencial cenário de alterações de sistema deve sempre ser levado em conta. As modernas

Os regulamentos atuais relacionados com as declarações do conteúdo líquido não são rigorosos com as poucas orientações das agências reguladoras quanto aos critérios de aplicação. Entretanto, as reformas sugeridas na legislação, como o reforço na verificação de confor-

midade com os requisitos de rotulagem para conteúdos líquidos, da Federal Trade Commission (FTC) (Comissão de Comércio Federal) enfatizam a importância de se ter sistemas multifuncionais em locais que facilitam a conformidade com tais legislações. Normas de segurança alimentar à parte, a fidelidade e a confiança do cliente são altamente dependentes da integridade dos produtos alimentares e isto pode ser preservado com os benefícios adicionais que a tecnologia de raios X pode fornecer. 4. Proteja a reputação da sua marca e documente os processos de inspeção do produto As normas de segurança do produto estão sendo reforçadas em todo o mundo e é, portanto, essencial que você atenda as rigorosas normas industriais. Os fabricantes que buscam expandir seus negócios e fortalecer suas capacidades de exportação devem estar em conformidade com as diretrizes de segurança alimentar do varejo, bem como com os regulamentos internacionais e regionais. Programas de proteção internacional, como a Iniciativa Global para a Segurança dos Alimentos (GFSI), ajudam produtores a exportar mundialmente através da harmonização das normas de segurança alimentar, tornando seu cumprimento mais fácil às empresas. Como resultado, os requisitos de segurança alimentar estão se tornando cada vez mais similares em todo o mundo. As novas tecnologias oferecem aos fabricantes e processadores a capacidade de coletar e documentar dados. Os processos operacionais vitais estão conectados à coleta de conjunto de dados, como dados históricos dos sistemas de inspeção de produtos da rede. Os dados a seguir são armazenados em um banco de dados em um servidor que pode ser fácil e remotamente acessado, com um software de estatística que pode recuperar informações valiosas, como linhas de tendência, relatórios de produto

ou informação de código de barra, permitindo que você aja de modo efetivo e melhore suas operações. A tecnologia avançada como capacidades de documentação pode servir como prova de qualidade e integridade do produto e fornecer diligência apropriada no caso de recall de produto, quando for necessário provar que as precauções de segurança alimentar foram tomadas durante os estágios de produção e processamento. 5. Reduza o tempo de higienização, escolhendo um sistema de raios X robusto A limpeza de máquinas de raios X não tem que ser penosa. Estão disponíveis sistemas que fazem este processo tão fácil como contar até três. Na indústria de produção e processamento alimentar, é essencial manter os mais altos padrões de higiene. Portanto, as máquinas precisam ser robustas para suportar processos químicos de limpeza em ambientes agressivos de lavagem, como os encontrados nas instalações de processamento de carne e laticínios.

6. Garanta que você tem o nível correto de assistência para seu negócio A assistência que seu negócio oferece aos clientes também depende da assistência que seu fornecedor de máquina oferece a você. Portanto, você deve avaliar as necessidades do seu negócio com base na sua capacidade de produção: você precisa de assistência local durante as horas de trabalho, assistência 24 horas, manutenção on-line remota e ainda com que rapidez você precisa da solução? Antes de suporte corretivo, você também deve considerar o suporte proativo, por exemplo, um Acordo de Manutenção Preventiva ajudará você a garantir que seu equipa-

Isto beneficia significativamente os operadores, visto que podem acessar rapidamente áreas cruciais internas da máquina; uma operação que pode levar até 20-30 minutos com outros sistemas, causa tempo de inatividade indesejado, produtividade reduzida e assim contratempos financeiros.

Antes de investir em um novo sistema de raios X, sempre leve em conta uma rede de assistência e vendas do fornecedor de tecnologia - uma rede global de distribuidores, especialistas em manutenção e assistência oferece a você um contato direto e garante que você terá ajuda técnica e peças de reposição para sua máquina fácil e rapidamente onde quer que você esteja. No final, os custos de implementação e manutenção de um sistema efetivo de inspeção por raios X são muito mais baixos do que os potenciais custos com a contaminação do produto. Seu negócio pode realmente se dar ao luxo de não possuir um?

Kyle Thomas, Gerente da Unidade de Negócios Estratégicos (SBU)

O ciclo de lavagem pode ser demorado, devido à dificuldade de remover proteções pesadas, entretanto, máquinas especificamente projetadas podem ajudá-lo a tornar o processo de limpeza e manutenção muito mais simples e rápido. Alguns sistemas, por exemplo, são construídos agora com chapas grossas de aço inoxidável, cortadas e soldadas entre elas, para garantir limpeza fácil e sanitização melhorada, eliminado pontos de acúmulo de resíduos de alimentos. Você também deve procurar adotar sistemas de raios X onde a esteira transportadora levanta facilmente através da liberação rápida de uma alavanca.

7. Não se esqueça das peças de reposição Em um evento improvável, se alguma coisa estivesse errada com seu sistema de raios X, você saberia o que fazer e onde solicitar as peças de reposição, se necessário?

Kyle Thomas, Gerente da Unidade de Negócios Estratégicos (SBU) da Eagle Product Inspection, é responsável pela pesquisa e desenvolvimento e pela expansão do portfólio de produtos da Eagle para atender às demandas de clientes e potenciais clientes no mercado de processamento e produção de alimentos e bebidas. mento seja mantido na sua melhor condição de operação, antecipando qualquer potencial problema de assistência no futuro. Além disso, trabalhar com um parceiro respeitável pode garantir que você e sua equipe sejam treinados adequadamente para tirar o maior proveito do seu sistema. Do conhecimento básico sobre como usar e fazer a manutenção da sua máquina até o treinamento de segurança radiológica, os agentes de serviço técnico devem estar aptos a fornecer assistência e orientação de acordo com as suas necessidades.

Kyle trouxe uma vasta experiência e um alto nível de perspicácia de negócios para este papel, desenvolvido por mais de 28 anos na Mettler-Toledo, que adquiriu a Eagle Product Inspection no início de 2011. Kyle tem ocupado posições seniores em várias partes do negócio, mais recentemente como Diretor de Marketing na Mettler-Toledo HiSpeed nos EUA. Kyle detém um BA em Gerenciamento de Marketing pela University of Northern Iowa.

indústria BASF se prepara para o seu 150º aniversário em 2015 “We create chemistry” é apresentado como o novo claim do logo da BASF Ampla discussão sobre os futuros desafios da vida urbana, energia inteligente e alimentos Lançamento da plataforma online Creator Space™

BASF está apresentando o novo claim “We create chemistry” em seu logotipo. Essa mudança de identidade da marca enfatiza como a BASF colabora e inova, junto com seus clientes e parceiros, para construir um futuro sustentável. A nova abordagem é derivada da estratégia “We create chemistry”, que foi anunciada em 2011. “Desde que lançamos esta estratégia, a BASF está cada vez mais focada em oferecer aos seus clientes produtos e soluções funcionais baseados na química, como uma combinação inteligente de compostos. Por isso, este é o momento certo para dar o próximo passo e mudar do ‘The Chemical Company’ para o ‘We create chemistry’. O novo claim refere-se não só a ciência, mas também a química entre as pessoas, que é o core da BASF e sua marca” explica Dr. Kurt Bock, presidente do Conselho Administrativo e Executivo da BASF. Inicialmente, “We create chemistry” será utilizado no logotipo em circunstâncias diretamente relacionadas ao aniversário de 150 anos da empresa. A partir de primeiro de janeiro de 2015, será aplicada de forma generalizada em toda a BASF. Os outros elementos de design corporativo da companhia, por exemplo, as seis cores da empresa, permanecerá inalterada. De acordo com o propósito da companhia “We create chemistry for a sustainable future”, o objetivo

da BASF é reunir pessoas e ideias em um processo de co-criação. A empresa está convidando todos a colaborar no desenvolvimento de soluções para os desafios globais relacionados com a vida urbana, energia inteligente e comida durante o ano de aniversário. Para estimular a discussão, a empresa lançou uma plataforma online interativa chamada Creator Space™ em www.creator-space.basf.com. Aqui, os clientes, os cientistas, o público e os especialistas da BASF são convidados a trocar ideias e pensamentos. Em 2015, percepções das conversas online será a base para as discussões em inúmeros eventos de co-criação virtuais em todo o mundo. O objetivo é usar o ano de aniversário para impulsionar a inovação e fazer uma contribuição duradoura para a sociedade e os negócios da BASF. “A nossa história de 150 anos mostra que a química é um facilitador para ideias e soluções. Inovação no século 21 exigirá novas estratégias e ferramentas, por isso as redes sociais são uma parte importante do mix. Convidamos todos a participar da conversa no Creator Space™online”, disse Bock.

As discussões de aniversário são focadas em três temas: Em 2050, haverá mais de nove bilhões de pessoas vivendo na terra. As necessidades da crescente população mundial por boas condições de vida, de energia e de alimentos só podem ser alcançados por meio de

inovações. A BASF identificou três tópicos em que a química desempenha um papel importante e que formará o foco do programa de aniversário: Vida urbana: Estima-se que mais de 70% da população mundial será urbana em 2050. As cidades crescem rapidamente, assim como os desafios sociais, ambientais e econômicos. Um exemplo é garantir o fornecimento de água potável, melhor a gestão de resíduos, bem como oferecer mobilidade e habitação eficiente e acessível. Energia inteligente: Dramaticamente crescente a demanda energética é um dos desafios mais urgentes do mundo. Um futuro de energia mais inteligente requer mais energia proveniente custo-eficiente de recursos limpos e renováveis como a eólica e a solar, aumentando a eficiência energética e melhorando o armazenamento e transporte de energia. Alimentação: O desafio de alimentar a crescente população mundial, proporcionando uma oferta sustentável de alimentos é um dos mais cruciais para as próximas décadas. Evitar o desperdício de alimentos, garantindo alimentos nutritivos; e melhorar a eficiência da produção de alimentos é necessário para evitar a desnutrição. Mais detalhes do programa de aniversário serão anunciados em uma conferência de imprensa no dia 4 de dezembro de 2014 e, em seguida, haverá atualizações regulares sobre todas as atividades no Creator Space online.

artigo

Medição de grau plato online

durante o processo de fermentação da cerveja usando o Transmissor de Densidade - DT302 • O processo de fermentação da cerveja

• Medição contínua e online do Grau Plato

ermentação é o processo pelo qual carboidratos fermentáveis são convertidos pelo fermento em álcool, gás carbônico e numerosos subprodutos. O processo de fermentação é dependente da composição do mosto, do fermento, e das condições de fermentação. Os fatores que afetam as condições de fermentação são tempo, temperatura do mosto, volume, design do fermentador, pressão, agitação, e correntes no mosto. Estes fatores podem afetar a taxa de fermentação, a extensão da fermentação, e a qualidade da cerveja produzida. Para se monitorar o processo de fermentação é utilizado o Grau Plato, que é uma unidade de concentração definida como a porcentagem em massa de sacarose presente em uma solução. Conhecendo-se o Grau Plato é possível monitorar e controlar o processo de fermentação da cerveja.

O DT302, Transmissor de Densidade e Concentração, é um instrumento projetado para medição contínua e online da densidade e concentração de líquidos, diretamente nos processos industriais.

Este instrumento utiliza o princípio do diferencial de pressão hidrostático (d=Δp/g.h), para calcular a densidade do fluido deprocesso. É um produto patenteado que apresenta uma sonda, imersa no fluido de processo, onde se localizam dois sensores de pressão e um sensor de temperatura, que é usado para compensar automaticamente qualquer variação do processo. Técnicas especiais usadas na produção e montagem dos sensores de pressão e de temperatura permitem que pequenas variações no processo sejam instantaneamente informadas ao transmissor, que calcula a densidade do fluido com grande precisão, através de um software dedicado. Conhecendo-se a densidade e a temperatura do fluido de processo, o software calcula o Grau Plato. O transmissor fornece um sinal de saída proporcional à faixa calibrada, que pode ser usado para monitoração e controle do processo de fermentação da cerveja.

Transmissor de Densidade Modelo Sanitário DT302S

O DT302 é uma unidade única e integrada, sem eletrônica remota. Informações para identificação, configuração, ajuste de range e diagnósticos podem ser acessados remotamente, via ferramentas de configuração. Este equipamento que utiliza dois fios para alimentação e comunicação, pois é alimentado pela própria malha, proporciona leitura direta da densidade, do Grau Plato e da temperatura em unidades de engenharia, via protocolo de comunicação digital ou no indicador local. Caso necessário pode-se recalibrar o instrumento online sem retirá-lo do tanque e sem interromper o processo.

• Instalação do DT302S - Modelo Sanitário A instalação do DT302 é feita diretamente no tanque de fermentação. Foi desenvolvido um adaptador que pode ser instalado em tanques novos ou existentes e que evita a necessidade de se utilizar solda,

portanto não é necessário polir o tanque novamente. O Transmissor de Densidade modelo sanitário utiliza conexão do tipo triclamp para acoplar o equipamento ao processo. O formato da sonda foi especialmente projetado para permitir a limpeza CIP sem a necessidade de se retirar o equipamento do processo. O acabamento superficial da sonda segue as recomendações da norma 3A da FDA.

DT302S - Instalado no Tanque de Fermentação

• Comparação entre os resultados obtidos com o DT302 (online) e o Beer Analyzer (laboratório) Muitas cervejarias ainda utilizam a amostragem manual e análise em laboratório para monitorar o Grau Plato durante o processo de fermentação da cerveja. Este processo pode facilmente ser controlado pela medição do Grau Plato, utilizando-se o DT302 em uma malha de controle. Medições on line indicam o exato status do processo, em tempo real, permitindo ao operador reagir imediatamente caso ocorra qualquer variação indesejada no processo. Isto reduz erros e perdas comumente associadas à tomada de amostras. Análises de laboratório somente mostram uma fotografia instantânea do processo. O DT302 indica o exato instante que o processo de fermentação terminou e portanto o tanque está pronto para ser refrigerado, dando início ao processo de maturação da cerveja, permitindo a otimização do consumo de energia do sistema de refrigeração do tanque, reduzindo custos. Seguem análises reais (tabela e gráfico) comparativas entre a medição online do Grau Plato feitas com o DT302 e análises de laboratório feitas com o Beer Analyzer, que necessita que a amostra seja filtrada e desgazeificada antes de realizar a medição: Curva real de fermentação com DT302 e Beer AnalyserDT302

• Conclusão Muitas são as vantagens de se utilizar o Transmissor de Densidade DT302 durante o processo de fermentação da cerveja, dentre as quais: • Medição contínua em tempo real do Grau Plato, da Densidade, da Temperatura e do Volume Compensado; • Possibilidade de automatização do processo; • Otimização do sistema de refrigeração dos tanques, reduzindo os custos de energia; • Eliminação ou grande redução do custo de mão de obra, relacionado com tomadas de amostras; • Eliminação de perdas e leituras erradas resultantes de tomadas de amostras; • Possibilidade de reação imediata no caso de desvios do Grau Plato durante o processo de fermentação; • Provisão de dados em tempo real para o sistema de gerenciamento e controle de processo; • Disponibilização máxima de dados para a execução do controle estatístico do processo (melhora do controle de qualidade); • Aumento da confiabilidade do processo, garantindo maior uniformidade e qualidade ao produto final.

entrevista

Basilar comemora 50 anos Vanessa Costa - gerente de produto da Basilar, fala um pouco sobre a história da empresa e a campanha realizada dos 50 anos da Basilar

história da Basilar Em 1964, uma época em que fazer macarrão de qualidade era um privilégio de poucos, a Basilar, um modesto pastifício de Jaboticabal, interior de São Paulo, se propôs a comercializar a sua receita especial de família, aquela com sabor irresistível, passada de

mãe pra filha, feita com amor e que sempre fica no ponto certo. Trazendo em seu próprio nome o significado de “fundamental” e “base de tudo”, o pequeno comércio logo expressou sua personalidade e ficou conhecido como fabricante do “macarrão de verdade”.

Em 2003, a marca foi adquirida pela M.Dias Branco S.A. Indústria e Comércio de Alimentos, uma empresa do setor de alimentos que produz e comercializa biscoitos, massas, farinha e farelo de trigo, margarinas e gorduras vegetais, snacks e bolos. Atualmente, a MDB conta com mais de sessenta anos

de existência, é líder de mercado em biscoitos e massas no Brasil, é a sexta maior empresa de massas e a sétima de biscoitos no ranking global por faturamento. Suas operações geram mais de 16 mil empregos diretos em diferentes regiões, refletindo o seu compromisso com fatores importantes para o desenvolvimento econômico e social do país. E a Basilar é, atualmente, líder em vendas de massas no interior de São Paulo. O que significa para a Basilar comemorar 50 anos de história? Conquistar 50 anos no mercado nos deixa muito felizes, pois reflete a qualidade dos nossos produtos e a confiança dos varejistas e dos consumidores finais na marca. É a recompensa do trabalho de nossa equipe que se esforça para atender às expectativas dos clientes e do mercado, oferecendo o que há de melhor. A marca realizou alguma ação específica para comemorar seus 50 anos? Em março, a Basilar lançou a campanha “Uma história em cada mesa” com ações em TV aberta, blitz em rádios, exposição em mídia exterior, PDVs e mídias sociais. A campanha reforçou a preocupação da marca em acompanhar a constante evolução dos consumidores e do mercado, bem como, incentivou o compartilhamento e o reconhecimento de histórias em um momento único de reunião, celebrando a troca de experiências: as refeições. É em torno da mesa que diversas histórias são compartilhadas e são nesses momentos que a Basilar está sempre presente. Para a TV, além de ações de merchandising em programas locais do SBT e da Band, foram produzidos dois filmes de 15 segundos que foram veiculados nas redes afiliadas da Rede Globo no interior de São Paulo. Os filmes retrataram situações corriqueiras vividas pelas famílias no momento das refeições. Outros dois vídeos foram produzidos para veiculação exclusiva no canal do YouTube e no Facebook da marca.

Com esta campanha, a Basilar iniciou sua participação nas mídias sociais, com ações em plataformas como Instagram e Facebook, implementando assim sua presença no meio online. No Instagram, um perfil foi criado para postagem de fotos e vídeos com passo a passo de receitas preparadas com os produtos da marca. Já o Facebook é alimentado diariamente com novidades e notícias da Basilar. O site também foi renovado. Com layout simples e moderno, o conteúdo está direcionado para a linha de produtos e receitas. Nos meses de setembro e outubro, a Basilar realizou uma campanha de comunicação em Jaboticabal, cidade onde começou sua história e onde se localizam sua fábrica e centro de distribuição. O objetivo era celebrar o aniversário da marca, que há 50 anos leva produtos de qualidade e tradição às mesas de milhares de famílias no interior de São Paulo. A campanha contou com ações em veículos impressos, rádio, rede social e mídia externa. Nos jornais foram incluídos encartes que contém receitas deliciosas, todas feitas com produtos Basilar e criadas especialmente para a data. Qual é a área de atuação da Basilar? A área de atuação da Basilar é grande, marcando presença em todo o interior de São Paulo, exceto na Baixada Santista e no Vale da Paraíba. Há muitos anos a marca é líder absoluta em seu principal mercado, mas também está no norte do Paraná e no triângulo mineiro. Essa posição de destaque vem sendo mantida há muitos anos, fruto de uma conquista que pode ser resumida em uma única palavra: qualidade. A fábrica e o centro de distribuição da Basilar ficam em Jaboticabal? O que a marca representa para a cidade e como ela contribui com o seu desenvolvimento? A Fábrica e o Centro de distribuição estão há 50 anos na cidade de Jaboticabal e sem dúvida, foi e é muito importante para o desen-

volvimento econômico da região através da geração de empregos diretos e indiretos para os moradores de Jaboticabal e arredores. A fábrica fica em um local específico para facilitar a logística? A atuação da marca Basilar é especificamente no interior de São Paulo que é onde sua fábrica e CD estão localizados, isso é um fator importante para redução das despesas e agilizar o processo logístico. Como funciona a logística da marca? Hoje 70% das entregas são feitas via frota própria e 30% por agregados. Recentemente a empresa realizou algum investimento em equipamentos? Por pertencer a M.Dias Branco, uma empresa de capital aberto, a Basilar não pode falar sobre investimentos. Houve algum lançamento ou mudança nas embalagens recentemente? Em comemoração aos seus 50 anos, a Basilar está apresentando novas embalagens para todas as linhas. O logo está com formas mais modernas, acrescentamos a data de fundação da empresa que reforça a tradição e houve a inclusão de traços dourados para refinamento. Em relação ao layout, a principal mudança foi a inclusão de janela nas duas laterais do pacote, o que permite que o consumidor tenha uma melhor visualização do produto, além de favorecer a sua exposição lateral na gôndola. Também alteramos a hierarquia das informações nas embalagens, dando maior importância ao novo logotipo da marca que agora está centralizado. Optamos por dar destaque especial ao prato preparado, que ilustra nossa massa e traz um maior appetite appeal ao produto. A informação do tempo de cozimento também ganhou destaque a fim de auxiliar o consumidor no preparo da massa.

cobertura de feira

Food ingredients South America 2014

reúne marcas líderes da indústria e especialistas no principal evento do setor de ingredientes alimentícios no Brasil e América Latina Novas empresas expositoras, produtos surpreendentes e realização de negócios marcaram esta edição do evento

e 5 a 7 de agosto o Expo Center Norte tornou-se o principal ponto de encontro do setor de ingredientes alimentícios na América Latina, quando recebeu a 18ª Food ingredients South America 2014 (FiSA), evento do portfólio da UBM Brazil. A feira reuniu 700 marcas expositoras nacionais e internacionais, contabilizando mais de 13 mil visitantes qualificados. “Recebemos importantes fabricantes, distribuidores e empresas do setor, que apresentaram inovações em matérias-primas e tecnologias para a indústria de alimentos e bebidas”, diz Fernando Alonso, gerente do evento. “Este ano a FiSA veio com força total na parte de nutrição. Para a DSM, a participação é importante, pois passamos por várias mudanças e aproveit-

amos o evento para expor novas propostas, como novas tecnologias e serviços”, explica Fabiana Assis, vice-presidente para Nutrição Humana na América Latina. Para a Döhler, que lançou no evento a linha de Sucos Detox, uma das principais qualidades do evento é a visibilidade que o mesmo proporciona. “Durante os três dias recebemos muitos clientes, com vários projetos que foram concretizados na feira. Poderemos ampliar nossa participação no setor de bebidas”, analisa a gerente de Marketing Jane Vieira.

Atrações e Congresso

Entre os destaques das conferências, o Health Ingredients, organizado pela drª Gláucia Maria Pastore (UNICAMP/FEA) mostrou proprie-

dades funcionais de frutas brasileiras pouco pesquisadas. O estudo apresentado sugere que o mercado brasileiro tem enorme potencial na produção de insumos naturais para a indústria de alimentos. Pesquisas de mercado também foram apresentadas por empresas conceituadas mundialmente, como Mintel e Euromonitor, que apontaram fortalecimento do ativismo do consumidor e o aumento da venda de sucos, água engarrafada e chás, respectivamente. Segundo Ewa Hudson, da Euromonitor International, 65% do crescimento do setor de bebidas até 2019 deve se originar da venda desses produtos. Muitas empresas aproveitaram sua participação no evento para apresentar novidades que aguçaram

o paladar dos visitantes, a exemplo dos queijos em pó da Tovani Benzaquen Ingredientes, aromas naturais para bebidas da Univar e diversos tipos de azeites produzidos com extratos de frutas da Amazônia da Beraca.

Innovation Tours

Cerca de 50 visitantes participaram do Innovation Tours, visita focada e guiada nos estandes de empresas expositoras da Food ingredients South America, tais como DSM, Döhler, Ingredion, Merck, Gelita, entre outras, que apresentaram as principais tendências em produtos naturais. O programa, coordenado em conjunto com a Equilibrium Consultoria, foi testado e aprovado pelos participantes.

New Products Zone

Pela primeira vez na Food ingredients South America, o espaço New Products Zone, em parceria com a

Mintel, apresentou os lançamentos de produtos de expositores e as tendências em ingredientes e produtos de consumo. Entre as novidades expostas, o Kokumi Taste Yeast Extract, pó de levedura que evidencia o sabor dos produtos da Angel Yeast; a linha de Sucos Detox da Döhler, as Gominhas de Nutrição da DSM, o Chocolate Veggie Milkshake, achocolatado com vegetais como batata-doce, cenoura, brócolis e adoçado com cana-de-açúcar, entre outros.

Fi Excellence Awards

Na noite do dia 5 de agosto, os vencedores do Fi Excellence Awards – o Oscar da indústria alimentícia – foram anunciados no jantar de celebração no Restaurante VIP durante a Fi South America. Na categoria Produto Alimentício Funcional Mais Inovador, a bebida a base de frutas de baixa caloria “Lu-

minus Life”, da W Pesquisa, Tecnologia e Indústria de Alimentos foi a vencedora. Em Produto Alimentício Mais Inovador, quem levou o troféu foi a “Pipoca Gourmet”, da Pipó. Já na categoria Ingrediente Alimentício Mais Inovador, a Ingredion foi a vencedora com o substituto de farinha de trigo “Precisa Bake GF”, solução para produtos sem glúten. Além disso, a FiSA aconteceu em paralelo com a CPhI South America, único evento focado em ingredientes farmacêuticos da America Latina e que possibilitou a sinergia entre empresas e especialistas de ambos os setores, que oferecem, cada vez mais, produtos voltados ao bem estar e que atuam na manutenção da saúde. Em 2015 os eventos acontecerão no final de agosto, de 25 a 27, em novo local, no Transamérica Expo Center.

Assista o vídeo da cobertura da Fi South America no portal: www.alimentosebebidas.com.br seção cobertura de feiras.

novidade Foodesign lança internacionalmente a série Batch-Pro® 12 de fogões e fritadeiras

rincipal fabricante de equipamentos para processamento de alimentos, a FOODesign, uma empresa do grupo tna, lançou internacionalmente sua série automatizada a óleo quente batch-pro® 12 de fogões e fritadeiras. Já bastante conhecido nos EUA, o modelo inovador da FOODesign oferece uma forma eficiente de cozinhar raízes e outros vegetais, como batata, cenoura, taro, beterraba e chips de cherovia. Com capacidade de aquecimento variando entre 90 e 272 quilogramas por hora, a fritadeira industrial de última geração da FOODesign otimiza a produção, oferecendo níveis incomparáveis de desempenho e confiabilidade. O sistema batch-pro® 12 de aquecimento direto da FOODesign oferece eficiência e sustentabilidade para o processamento de chips de raízes vegetais. Juntamente com o design de alta eficiência do queimador do equipamento, a produção pode ser aumentada enquanto a consistência é mantida. Por exemplo, um sistema batchpro® 12 da FOODesign permite o cozimento lote a lote de fatias mais grossas de batata para obter chips mais crocantes e de melhor qualidade, tornando cada mordida uma ótima experiência de degustação. Os sistemas precisos de perfilamento de temperatura e os

recursos de recuperação rápida de aquecimento garantem consistência de sabor e cor em cada lote. Com maior ênfase na redução do desperdício, a FOODesign tem feito grandes esforços para garantir a sustentabilidade e a eficiência de seus produtos. A série de fogões batch-pro® 12 incorpora um inovador sistema de filtragem contínua de óleo para ajudar a remover partículas pequenas e grandes. Durante o cozimento, as fatias de batata usam 30 por cento do óleo, ou seja, 70 por cento permanece após a fritura do lote. O óleo remanescente é posteriormente filtrado e misturado com o novo óleo para voltar a níveis de 100 por cento. Paralelamente a este sistema de circulação contínua de óleo, o controle total da temperatura também é mantido por meio de sistemas de controle constantes e por zona, oferecendo a regulação definitiva do calor no processo de cozimento e fritura. Além de oferecer recursos incomparáveis em termos de processamento, os componentes mecânicos do equipamento são facilmente acessíveis e podem ser consertados rapidamente, assegurando uma produção estável e a garantia de longa vida útil. Graças a seu design de concepção robusta, a série batchpro® 12 da FOODesign pode su-

portar décadas de uso exigente, permitindo um longo período de funcionamento e a redução do custo total de propriedade. Ao comentar sobre esse lançamento, o gerente de vendas da FOODesign, Neil Anderson, afirmou: “Após 20 anos levando soluções inovadoras aos nossos clientes nos EUA, decidimos lançar nossa revolucionária série batch-pro® 12 de fogões e fritadeiras internacionalmente. Estamos empenhados em oferecer os mais altos níveis de desempenho e conhecimento técnico aos nossos clientes. Desta forma, a série batch-pro® 12 é a melhor solução para todos os fabricantes de alimentos que desejam aumentar a produtividade, oferecendo o mais alto padrão de qualidade em alimentos, sabor e segurança.” A FOODesign também oferece uma linha completa de acessórios para equipamentos que otimizam seu design, permitindo que o produto atenda a diversas necessidades industriais. Entre esses acessórios estão exaustores, eliminadores de névoa de óleo, equipamentos alimentadores e fatiadores de batatas, máquinas condimentadoras e muito mais. Para mais informações sobre a linha completa de equipamentos e soluções de processamento de alimentos da FOODesign, acesse www.foodesign.com