Caderno K 2019

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 1

2 > Plรกstico Sul > Special Edition - K 2019

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 3

Editorial ARQUIVO/ARCHIVE

Staff Special Edition - K 2019

Conceitual Brasil - Jornalismo Total www.revistaplasticosul.com.br Fone: 51 3392.0148

Inovações mundiais embaladas em verde e amarelo

editora@conceitualpress.com.br Direção:

●●

Sílvia Viale Silva Edição: Melina Gonçalves DRT/RS nº 12.844 Departamento Comercial: Débora Moreira Design Gráfico & Criação Publicitária: José Francisco Alves (51 99941.5777) Capa: divulgação Plástico Sul é uma publicação da Conceitual Brasil - Jornalismo Total, destinada às indústrias produtoras de material plástico de 3ª, 2ª e 1ª geração petroquímica nos Estados da Região Sul e no Brasil, formadores de opinião, órgãos públicos pertinentes à área, entidades representativas, eventos, seminários, congressos, fóruns, exposições e imprensa em geral.

Opiniões expressas em artigos assinados não correspondem necessariamente àquelas adotadas pela revista Plástico Sul. É permitida a reprodução de matérias publicadas desde que citada a fonte.

Filiada à

É com muito orgulho que apresentamos o caderno digital Plástico Sul sobre a Feira K 2019. Você tem em mãos a oportunidade de conhecer na tela do seu computador ou celular algumas das principais inovações que estão sendo apresentadas no maior evento da indústria mundial de plástico e borracha.

O que lerão nas páginas a seguir nos enche de auto-estima por que, além dos lançamentos mundiais vindos de importantes centros tecnológicos de regiões como Europa, Ásia e Estados Unidos, temos novidades apresentadas por empresas brasileiras. São nove expositores representando o Brasil e mostrando que no país também produzimos inovação de qualidade. Também é válido destacar que há importantes multinacionais apresentando seus produtos e que possuem escritórios/fábricas/unidades no Brasil e apostam nesta região do mundo como pólo de consumo de material plástico.

O tema central da Feira é outro ponto que merece atenção. Sustentabilidade na indústria do plástico é foco pelos quatro cantos do mundo. E os desenvolvimentos neste sentido são o mote da edição de 2019.

Desejamos uma excelente leitura!

● ● OWorld innovations packed in green and yellow

We are proud to present the “Plástico Sul” Notebook about the K fair. You have the opportunity to know on the screen of your computer or mobile phone some of the main innovations that are being presented at the biggest event of the world plastic and rubber industry.

What you will read on the following pages fills us with self-esteem because, in addition to the worldwide releases from major technology centers in regions such as Europe, Asia and the United States, we have news presented by Brazilian companies. There are nine exhibitors representing Brazil and showing that in the country we also produce quality innovation. It is also worth noting that there are important multinationals presenting their products that have offices / factories / units in Brazil and bet in this region of the world as a pole of consumption of plastic material.

The central theme of the Fair is another point that deserves attention.

Sustainability in the plastics industry is the focus of the four corners of the world. And developments in this regard are the motto of the 2019 edition.

We wish you an excellent read!

ANATEC - Associação Nacional das Editoras de Publicações Técnicas, Dirigidas e Especializadas Marca Registrada:

Melina Gonçalves / Edition melina.goncalves@conceitualpress.com.br Plástico SulSul >>>> Special Edition - K 2019 4 4>>Plástico

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 5

Apresentação / Presentation Novas tecnologias como motor de inovação

O

s materiais e tecnologias de vanguarda sempre caracterizaram as apresentações da feira K de Düsseldorf, a plataforma mais importante de novidades em todo o mundo para a indústria de plásticos e borracha. De 16 a 23 de outubro, o programa-quadro da K 2019 serão voltados para temas como economia de reciclagem, conservação de recursos e digitalização.

Em particular, a exposição especial da K 2019, mais uma vez intitulada “Plastics shape the Future”, ecoa como os plásticos podem criar um futuro sustentável, os desenvolvimentos que já estão tomando forma e as perspectivas de que amanhã: Eles podem ser realidade. Durante os sete dias temáticos serão realizados debates especializados, palestras, demonstrações de entretenimento e experimentos fascinantes.

Os aspectos econômicos e ecológicos serão abordados em igual medida, sem ignorar questões problemáticas e propor soluções.

A exposição especial é um projeto da indústria alemã de plásticos sob a liderança da Plastics Europe Deutschland eV e da Messe Düsseldorf. “Plastics shape the future” promete ideias e perspectivas para expositores e visitantes profissionais da K 2019, O Campus da Ciência da K 2019 é o elo entre pesquisa e indústria. Nesse cenário, expositores e visitantes têm a oportunidade de obter uma visão concentrada das atividades científicas e resultados no setor de plásticos e borracha, bem como trocar experiências entre universidades e empresas.

Os pontos do programa Science Campus e a exposição especial são preparados em estreita coordenação entre os dois. Ambos os fóruns giram em torno das questões que nos próximos anos irão moldar o desenvolvimento do mercado da indústria de polímeros em todo o mundo. Estes temas princi-

pais foram definidos pelos cientistas e especialistas do Innovation Circle of K 2019 e são os seguintes: Digitalização / Indústria de Plásticos 4.0 • Economia colaborativa • Cadeia de valor da rede Plásticos para o desenvolvimento sustentável • Gestão da água • Energia renovável • Economia de reciclagem (matérias-primas alternativas, etc.)

Integração de sistemas: funcionalidade através de materiais, processos e projetos • Novos materiais e aditivos • Fabricação de aditivos • Construção leve • Mobilidade (eletromobilidade) • Bioplásticos Atenção especial também é dada à questão da próxima geração do setor, tanto em ciência quanto em treinamento. Os principais tópicos, preparados pelas universidades, institutos, associações e organizações financiadoras participantes, serão apresentados e discutidos em mesas redondas, conferências e exposições selecionadas. Um total de 3.000 expositores internacionais apresentarão na K 2019 seus últimos desenvolvimentos em máquinas e equipamentos para a indústria de plásticos e borracha, matérias-primas e materiais auxiliares, bem como produtos semi-acabados, componentes técnicos e produtos de plástico reforçado.

Espera-se que mais de 200.000 visitantes profissionais de todo o mundo participem da feira que abrirá suas portas todos os dias de quarta-feira 16 a quarta-feira 23 de outubro, das 10h às 18h30. Mais informações sobre a K 2019 pode ser encontradas em www.k-online.com.

New technology as a motor for innovation Innovative materials and technology have been at the heart of all presentations staged at the K trade show in Düsseldorf, the international flagship fair for the plastics and rubber industry. K 2019, which will take place between 16 and 23 October 2019, will also revolve around the key issues of circular economy, resource conservation and digitisation, all of which will be addressed at exhibition stands and by the accompanying programme.

The special show, traditionally hosted alongside K 2019 under the known title of “Plastics shape the Future”, will illustrate how plastics can have a sustainable impact on our future, which developments have

6 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

emerged today and which visions have the potential of becoming reality tomorrow. Centred on several topics, the seven-day event will offer expert discussions, kick-off speeches, entertaining presentations and exciting experiments. Explorations of economic and ecological aspects will also tackle problematic issues and provide solutions for discussion. The special show is a project that was initiated by the German plastics industry under the aegis of PlasticsEurope Deutschland e.V. and Messe Düsseldorf.

“Plastics shape the future“ promises to provide insights and previews for exhibitors and visitors of K 2019 as well as for the media and the interested public.

The Science Campus K 2019 open platform

Digitalisation/ Plastics Industry 4.0 • Platform economy • Value-added networks Plastics for Sustainable Development • Water management • Renewable energies • Circular economy (alternative raw materials etc.)

System integration: functionality through material, process and design • New materials and additives • Additive manufacturing • Lightweight engineering

• Mobility (e-mobility) • Bioplastics We will also address the question of how to recruit new, young professionals for the industry, science and training. The key issues will be prepared by the participating universities, institutes, associations and funding agencies and induced and explored in presentations with the help of select exhibits.

A total of 3,000 international exhibitors are expected to attend K 2019 and show their latest developments from the areas of machinery and equipment for the plastics and rubber industry, raw materials and auxiliaries as well as semi-finished products, technical parts and reinforced plastics products. More than 200,000 visitors from all over the world are expected to flock to the exhibition centre in Düsseldorf to attend K 2019 from Wednesday, 16 October until Wednesday, 23 October, every day, from 10 am until 6.30 pm.

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

encourages an active discourse between research and the industry. It also provides exhibitors and visitors with an opportunity to gain a comprehensive overview of recent scientific activities and results that affect the plastics and rubber industry and offers room for the exchange of information between universities and companies.

The Science Campus and special show programmes are carefully aligned. Both platforms address topics that will dominate the global development of the polymer market in the coming years. These key issues were defined by scientists and experts from the innovation circle of K 2019 as follows:

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 7

Entrevista / Ulrich Reifenhäuser

“O resíduo plástico é um problema para a sociedade como um todo.”

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

Recentemente em Frankfurt, Ulrich Reifenhäuser, CSO do Grupo Reifenhäuser Group, concedeu uma entrevista corajosa sobre questões dos resíduos plásticos e a reciclagem

A

quantidade de resíduos plásticos está crescendo constantemente em todo o mundo. Para usar os recursos de maneira sustentável, o lixo deve receber um valor, ele deve ser reciclado e não descartado, como ainda é o caso em muitos países do mundo. Ulrich Reifenhäuser está convencido de que é necessário uma mudança abrangente de conscientização na sociedade.

Os consumidores finais precisam ser educados e informados. Ao mesmo tempo, é necessário fornecer um quadro político adequado.

A engenharia mecânica suporta tecnologias de produção e reciclagem com eficiência de recursos, mas os proprietários das marcas também desempenham um papel fundamental na promoção da aceitação de produtos feitos de materiais reciclados.

Por que uma economia circular é importante para plásticos?

Ulrich Reifenhäuser: O tópico sobre resíduos de plástico se tornou cada vez mais importante porque a quantidade de lixo está aumentando. Isso se deve à expansão da população global e à crescente prosperidade em muitas economias emergentes. As montanhas de lixo estão se acumulando, especialmente na Ásia. Também temos problemas com isso na Europa. Na Escandinávia, Holanda, Alemanha, Áustria e Suíça, a taxa de reciclagem é realmente excelente, mas nos países do Mediterrâneo, por outro lado, é bastante pobre. É claro, portanto, que o mundo dos plásticos precisa mudar. As discussões estão em andamento, mas isso ainda não é perceptível no setor de resíduos.

E porque acontece isso?

Ulrich Reifenhäuser: Esse é um problema muito complexo e de várias camadas. É paradoxal. O plástico é um material ideal para muitas aplicações. São leves, fáceis de processar, relativamente baratos e disponíveis em quantidades suficientes.

Devido a esses benefícios, sua importância para os materiais concorrentes está aumentando constantemente. Isso é positivo. No entanto, os plásticos geralmente não são tratados corretamente após o uso. Em vez de serem coletados, eles são jogados fora. Isso é negativo e a verdadeira questão principal em questão.

8 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

Como você pode mudar o comportamento de nações inteiras de consumidores?

Ulrich Reifenhäuser: Educando e apelando para a responsabilidade dos consumidores. A legislação também é uma boa maneira de fazer isso. É extremamente importante atribuir valor ao lixo plástico.

Isso é algo que precisa ser abordado de uma perspectiva política. A melhor estratégia aqui é definir cotas de reciclagem para novos produtos plásticos.

Se houver cotas, os processadores de plástico precisarão repentinamente de material reciclado. Isso abrirá um novo mercado. Pode ser que o material reciclado de alta qualidade custe o dobro do valor de produtos novos, mas dobrar o preço não fará diferença quando se trata de produtos plásticos, pois suas propriedades são muito superiores às de outros materiais, como vidro metal ou papel.

Mas os consumidores finais estão atentos a cada último centavo.

Ulrich Reifenhäuser: Isso é verdade, mas isso não seria mais um problema se houvesse leis para estipular que todos os produtos plásticos precisam incluir 30% de material reciclado. As pré-condições seriam as mesmas para todos na época. Levaria talvez três anos para nós, na Europa e também na Alemanha, de repente ter uma indústria de reciclagem completamente diferente.

Portanto, isso não pode ser feito sem diretrizes políticas?

Ulrich Reifenhäuser: A política é necessária porque o lixo plástico é um problema para a sociedade como um todo. Apenas um grupo não pode fazer muito a respeito. É sobre estar ciente de que você não pode simplesmente jogar o lixo fora.

O que a engenharia mecânica pode fazer para ajudar?

Ulrich Reifenhäuser: A engenharia mecânica pode apoiar o processo de gerenciamento sustentável de plásticos. Como fabricante de máquinas para processamento de plásticos, desenvolvemos processos eficientes em termos de recursos que permitem um uso reduzido de plásticos. Um exemplo é o uso de filmes mais finos que possuem as mesmas propriedades de proteção que os mais espessos. Também desenvolvemos máquinas que produzem produtos sem desperdício. Todos os resíduos da produção

Alguns resíduos de plástico são difíceis de reciclar. O que você deveria fazer?

Ulrich Reifenhäuser: A reciclagem deve ser levada em consideração desde o início, desde o estágio de design do produto. Hoje, vários materiais são frequentemente incorporados a um produto sem nenhuma necessidade real. Isso limita sua reciclagem. Alguns plásticos não são compatíveis entre si ao serem reciclados. Não é possível que você sempre possa fabricar um produto novo e utilizável a partir de diferentes plásticos. A indústria química é um participante fundamental no desenvolvimento futuro da reciclagem, mas os requisitos impostos a um produto plástico geralmente também precisam ser reduzidos. Por exemplo, as camadas de barreira estão atualmente integradas aos filmes usados para embalar o queijo, o que prolonga sua vida útil. As camadas de barreira são extremamente difíceis de separar e, assim, reciclar. Se as camadas de barreira fossem reduzidas abaixo de cinco por cento, o prazo de validade também poderia ser reduzido, mas os filmes poderiam ser reciclados com muito mais facilidade. De qualquer forma, surge a questão de saber se o queijo precisa ser mantido por várias semanas ou até meses Os processadores de plásticos são obrigados a fazer isso?

Ulrich Reifenhäuser: Os proprietários da marca devem estipular que determinados produtos plásticos só podem ser utilizados para determinadas aplicações. Isso já está acontecendo hoje, mas levará um tempo para ser aplicado. De qualquer forma, a engenharia mecânica não é o gargalo.

Além disso, os requisitos legais muitas vezes ainda impedem o uso de material reciclado.

Os países escandinavos adotaram uma abordagem diferente ao optar por incinerar resíduos de plástico.

Ulrich Reifenhäuser: A incineração é um bom uso secundário. Não há aterros sanitários no norte da Europa há algum tempo. O foco está muito na incineração de resíduos lá. Para incinerar resíduos, e estamos falando de todo o lixo doméstico não reciclável e gerar energia a partir do processo de incineração ao mesmo tempo, você precisa de combustível. Se você atingir as temperaturas de queima com plásticos usados, terá duas vantagens.

Em primeiro lugar, os plásticos são usados uma segunda vez, incluindo e - acima de tudo - aqueles

FREEPIK

são imediatamente reciclados. Todas essas medidas dizem respeito à produção. Em relação ao uso, a engenharia mecânica fornece todas as tecnologias que permitem a reciclagem de resíduos plásticos.

que não são recicláveis. Em segundo lugar, a energia do processo de incineração pode ser usada ainda mais, por processos industriais, por exemplo. A incineração também é uma opção particularmente boa se você quiser resolver o problema de resíduos rapidamente, por exemplo, em países emergentes onde o lixo plástico ainda não foi reciclado.

Qual é a melhor maneira de resolver o problema dos resíduos de plástico?

Ulrich Reifenhäuser: Não existe uma solução perfeita - você precisa explorar várias maneiras.

Precisamos de plásticos modificados e produtos modificados. Mas, acima de tudo, as pessoas precisam aprender a assumir responsabilidades. Eles precisam reconhecer que não devem jogar plásticos fora, mas precisam reutilizar adequadamente eles. A educação é fundamental: através da política, na escola e na universidade. Por exemplo, são necessárias mais cadeiras para o gerenciamento da reciclagem.

Em nosso mundo, os plásticos são indispensáveis.

A desvantagem é o lixo. Produtos plásticos descartados descuidadamente condensam-se para formar tapetes espessos, não apenas nos rios e mares, mas também em terra. Uma economia circular completa poderia evitar esse mal e colocar o foco de volta nos benefícios dos plásticos. Para que isso seja um sucesso, todos precisamos trabalhar juntos: processadores, fabricantes de matérias-primas, engenheiros mecânicos e recicladores, mas também proprietários de marcas, consumidores finais e políticos.

A VDMA iluminará os holofotes da economia circular na K 2019, a principal feira comercial, em Düsseldorf, em outubro, e mostrará como laços fechados podem funcionar efetivamente. Durante todo o processo, as partes interessadas estarão se expressando em uma série de entrevistas antes do evento internacional da indústria.

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 9

Interview / Ulrich Reifenhäuser

“Plastic waste is a problem for society as a whole.”

Ulrich Reifenhäuser, CSO of the Reifenhäuser Group, gave a important interview about questions of plastic waste and recycling, in may, in Frankfurt

T

he amount of plastic waste is growing steadily worldwide. In order to use resources sustainably, waste has to be given a value, it ought to be recycled and not disposed of, as is still the case in many countries around the world. Ulrich Reifenhäuser is convinced that there is a need for a comprehensive change of awareness in society. The end consumers need to be educated and informed. At the same time, an appropriate political framework has to be provided. Mechanical engineering supports resource-efficient production and recycling technologies, but brand owners also play a key role in promoting the acceptance of products made from recycled materials.

Ulrich Reifenhäuser: By educating and appealing to the responsibility of consumers. Legislation is also a good way to do this. It’s extremely important to attach value to plastic waste. This is something that needs to be approached from a political perspective.

The best strategy here is to set recycling quotas for new plastics products. If quotas are in place, plastics processors will suddenly need recycled material.

This will open up a new market. It may well be that high-quality recycled material costs twice as much as brand-new goods, but doubling the price won’t make a difference when it comes to plastics products as their properties are far superior to those of other materials such as glass, metal or paper.

Why is a circular economy important for plastics?

Ulrich Reifenhäuser: The topic of plastic waste has become increasingly important because the amount of litter is growing. This is due to an expanding global population and rising prosperity in many emerging economies. The mountains of waste are piling up, especially in Asia. We also have problems with this in Europe. In Scandinavia, the Netherlands, Germany, Austria and Switzerland the rate of recycling is truly excellent, but in Mediterranean countries, on the other hand, it’s rather poor. It is clear, therefore, that the world of plastics needs to change. Discussions are currently underway, but this is not yet noticeable in the waste sector.

But end consumers are watching out for every last cent.

Ulrich Reifenhäuser: That's true, but that wouldn’t be a problem anymore if laws were in place to stipulate that all plastics products need to comprise 30 percent recycled material. The preconditions would be the same for everyone then. It would take perhaps three years for us in Europe and also in Germany to suddenly have a completely different recycling industry.

Why is that?

Ulrich Reifenhäuser: This is a very complex and multi-layered problem. It's paradoxical. Plastics are an ideal material for many applications. They are light, easy to process, relatively inexpensive and available in sufficient quantities.

Because of these benefits, their importance to competing materials is constantly increasing. This is positive. However, plastics are not usually dealt with correctly after use. Instead of being collected, they’re thrown away. This is negative, and the real major issue at hand.

How can you change the behaviour of entire nations of consumers?

10 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

So it can’t be done without political guidelines?

Ulrich Reifenhäuser: Politics is necessary because plastic waste is a problem for society as a whole. One group alone can't do much about it. It's about being aware that you can’t just throw rubbish away.

What can mechanical engineering do to help?

Ulrich Reifenhäuser: Mechanical engineering can support the process of sustainable plastics management. As a manufacturer of machines for processing plastics, we develop resource-efficient processes which allow a reduced use of plastics. One example is using thinner films that have the same protective properties as thicker ones. We also develop machines that produce products with no waste at all. All waste from production is immediately recycled. All these measures concern production. Regarding use, mechanical engineering provides all the technologies which enable plastic waste to be recycled.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 11

FREEPIK

Interview / Ulrich Reifenhäuser

Some plastic waste is difficult to recycle. What should you do?

Ulrich Reifenhäuser: Recyclability must be taken into account from the very beginning, as early as the product design stage. Today, various materials are often incorporated into a product without any real necessity. This limits its recyclability. Some plastics are not compatible with each other when being recycled.

It’s not the case that you can always make a new, usable product from different plastics. The chemical industry is a key player in the further development of recyclability, but the requirements placed on a plastics product often have to be reduced as well.

For example, barrier layers are currently integrated into the films used to package cheese, which extend its shelf life. The barrier layers are extremely difficult to separate and thus to recycle. If the barrier layers were to be reduced below five percent, the shelf life might also be reduced, but the films could be recycled much more easily. In any case, the question arises as to whether cheese needs to be kept for several weeks or even months.

Are plastics processors obliged to do this?

Ulrich Reifenhäuser: The brand owners have to stipulate that certain plastics products may only be used for certain applications. This is already happening today, but it will take a while for it to be enforced.

In any case, mechanical engineering is not the bottleneck. Also, legal requirements often still hinder the use of recycled material.

12 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

Scandinavian countries have taken a different approach by choosing to focus on incinerating plastic waste.

Ulrich Reifenhäuser: Incineration is a quite good secondary use. There have been no landfills in northern Europe for quite some time. The focus is very much on waste incineration there. In order to incinerate waste, and we’re talking about all non-recyclable household waste, and generate energy from the incineration process at the same time, you need fuel. If you reach the firing temperatures with used plastics, you have two advantages. Firstly, plastics are used a second time, including and – above all – those which aren’t recyclable. Secondly, the energy from the incineration process can be used further, for industrial processes, for example. Incineration is also a particularly good option if you want to tackle the waste problem quickly, for instance in emerging countries where plastic waste has not yet been recycled at all.

What is the best way to solve the problem of plastic waste?

Ulrich Reifenhäuser: There is no perfect solution – you have to explore various ways. We need modified plastics and we need modified products. But above all, people need to learn to take responsibility. They have to recognise that they shouldn’t throw plastics away, but instead need to make sure to properly reuse them. Education is key: through politics, at school and at university. For example, more chairs for recycling management are required.

In our world, plastics are indispensable. The downside is the littering. Carelessly discarded plastics products condense to form thick carpets, not just on rivers and seas, but also on land. A complete circular economy could prevent this evil and put the focus back on the benefits of plastics. In order for this to be a success, we all need to work together: processors, raw material manufacturers, mechanical engineers and recyclers, but also brand owners, end consumers and politicians.

VDMA will shine the spotlight on circular economy at the leading K 2019 trade fair in Düsseldorf in October and show how closed loops can work effectively. Throughout the process, stakeholders will be having their say in a series of interviews in the run-up to this international industry event.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 13

Brasil na K 2019

Empresas nacionais buscam mercado Braskem e o foco em Economia Circular

A

indústria brasileira de produtos e serviços para a cadeia do plástico estará representada por nove empresas de resinas, aditivos, máquinas e acessórios na maior feira setorial do mundo, que se realiza em Düsseldorf, na Alemanha, de 16 a 23 de outubro. A gama de exposições na K 2019 abrange as categorias de máquinas e equipamentos, matérias-primas e auxiliares, produtos semi-acabados, peças técnicas e plásticos reforçados.

Werner Matthias Dornscheidt, presidente e CEO da Messe Düsseldorf, explica por que a K em Düsseldorf tem sido, há décadas, imã para especialistas da indústria de todo o mundo: “Aqui é onde todo o espectro de produtos e serviços da indústria de plásticos e borracha é apresentado, desde o estado da arte até inovações radicais e desenvolvimentos visionários.

E na K 2019, os expositores voltarão a mostrar uma seleção impressionante de suas últimas inovações e desenvolvimentos que trazem enormes benefícios aos usuários em seus negócios diários.

A K tornou-se, de fato, a plataforma de informação mais importante para designers, desenvolvedores e engenheiros de fabricação das mais diversas indústrias, porque eles podem ter certeza de que sempre aprenderão sobre novas formas de usar plásticos e borrachas neste evento”.

E será nesse cenário que os representantes brasileiros vão apresentar suas novidades e disputar uma fatia do mercado. Um extenso programa de apoio complementa as apresentações dos expositores. Estarão presentes a Braskem (com duas marcas), Cromex, Romi, Carnevalli, Mecalor, INBRA, Eletro-Forming e Nanox, além das P7Additives, que representa várias indústrias internacionais.

14 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

A Braskem, maior produtora de resinas termoplásticas das Américas e líder mundial na produção de biopolímeros, reforçará durante a Feira K, seu posicionamento em prol da Economia Circular, conceito de consumo que busca formar um ciclo sustentável da produção ao descarte. Serão apresentadas em Düsseldorf novidades do portfólio da Braskem, assim como soluções de menor impacto ambiental e pós-consumo. A companhia apresenta ciclo completo de produção de produtos transformados e anuncia PEAD inédito A empresa também oficializará no evento a parceria com a empresa Kautex Maschinenbau, para quem a petroquímica passará a fornecer o Plástico Verde, feito à base de cana-de-açúcar, e resina pós-consumo (PCR), para a produção inédita de garrafas à base de polietileno de alta densidade (PEAD) de três camadas, sendo uma de espuma. O resultado é a diminuição da pegada de CO2 do produto final quando comparado ao feito com base convencional.

As garrafas estarão disponíveis no estande da Braskem e, para fechar o ciclo de consumo, as fabricadas durante a feira, em máquinas da Kautex, ao invés de tradicionalmente entregues aos visitantes, serão recolhidas e destinadas à reciclagem por meio de uma parceria com a Erema, fabricante de máquinas para reciclagem de plásticos. A iniciativa reafirma o compromisso das três empresas com a Economia Circular.

"Buscamos formas de demonstrar a importância de pensar o ciclo completo, da produção ao pós-consumo, dos produtos que levam nossa matéria-prima. Estamos muito satisfeitos em estar na Feira K com uma parceria que utiliza material renovável e pós-consumo, já considerando a reciclagem para o retorno do produto em um novo ciclo. Este é um exemplo claro do nosso comprometimento com a Economia Circular e de como é fundamental a cooperação entre empresas para o êxito do conceito", explica Fabiana Quiroga, diretora de Economia Circular e Reciclagem da Braskem.

Em uma grande área do evento, foi construído o Erema Circonomic Centre, nome composto pelas palavras "circular" e "economia" em inglês, onde a reciclagem será demonstrada de várias formas, por meio do processamento de diferentes materiais plásticos. Durante a feira, serão recicla-

Cromex: presença forte e lançamentos

Com mais de 40 anos no mercado, a Cromex® conta com a maior planta fabril de materbatches da América do Sul, exportando seus produtos para cerca de 60 países. Tem investido constantemente em tecnologia, P&D e em qualificação para ampliar, cada vez mais, o seu alcance global, levando o que há de mais novo em soluções inteligentes para os transformadores plásticos. Seu diferencial está em inovar fortemente num portfólio vasto e com altíssima qualidade, além de um excelente atendimento comercial e técnico para dar todo o suporte no desenvolvimento e manutenção de projetos, garantindo os resultados exigidos por seus clientes de forma ágil e eficiente.

Para consolidar sua posição no setor e ampliar sua participação no mercado, a Cromex participa da Feira K 2019 no pavilhão 8a, stand F37.

O objetivo é reforçar a sua atuação no mercado internacional e apresentar as suas maiores novidades em masterbatches de cores e aditivos para os principais mercados da indústria do plástico, como o de embalagens rígidas e flexíveis, cosméticos, agricultura, reciclagem, dentre outros.

A empresa, que investe constantemente na pesquisa e desenvolvimento de novas soluções que visam o progresso e desenvolvimento sustentável da indústria, destacará no evento as suas soluções para a redução do impacto ambiental. Conheça os principais destaques: Linha de masterbatches pretos para todas as necessidades - O portfólio de masterbatches

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

das mais de 30 toneladas de plástico, incluindo as demais garrafas utilizadas no evento e produzidas pela Kautex Maschinenbau, com 80 anos de experiência no fornecimento de produtos e serviços inovadores, uma empresa líder mundial na área da tecnologia de moldagem por sopro e extrusão.

Gustavo Sergi, diretor de Químicos Renováveis da Braskem, reforça a importância do portfólio de produtos renováveis da companhia para a Economia Circular. "Essa parceria com a Kautex e a Erema - rede mundial para a implementação de soluções à medida para a reciclagem de plástico - comprova mais uma vez que a indústria mundial está interessada em soluções inovadoras, ainda mais sustentáveis e que agreguem valor ao produto final", complementa. "A Feira K é o maior evento mundial do plástico. Apresentarmos essas novidades e reforçarmos a importância da Economia Circular, principalmente aos nossos atuais e futuros clientes, é de grande importância para a Braskem e reafirma nossa posição global no setor", comenta a Fabiana.

pretos Cromex® é vasto e capaz de atender desde clientes que exigem um masterbatch preto de altas concentrações e altíssima performance com a linha premium, até os que precisam de um menor custo com a linha economy e, se os clientes que procuram um meio termo entre alta performance e baixo e custo, a empresa conta ainda com a linha standard.

Outro ponto forte das soluções Cromex é a possibilidade de agregar propriedades adicionais por meio da aditivação dos masterbatches pretos, agregando benefícios extras ao produto final como proteção aos raios UV, resistência a propagação de chamas, efeito antimicrobiano, aumento da condutividade elétrica, dentre muitos outros.

Inovações marcam participação da Cromex na Feira K Innovations mark Cromex's participation in K Fair

Linha de aditivos para reciclagem - Outra novidade da companhia é a linha de aditivos para reciclagem que garantem ganhos em processamento, nas propriedades mecânicas e organolépticas do reciclado e redução de perdas.

Dentre os produtos está o novo extensor de cadeia para PET, capaz de melhorar as propriedades mecânicas e reológicas, aumentando a viscosidade da resina, garantindo maior resistência e possibilita incremento de velocidade em sua produção, os auxiliares de fluxo que proporcionam um aumento na produtividade, pois reduzem o atrito da resina na superfície metálica da máquina durante o processo, contribuindo com o fluxo do material com consequente redução do consumo de energia, os dessecantes que capturam a umidade durante o processo, melhorando o desempenho e diminuindo a ocorrência de defeitos no filme plástico, sendo capaz de reduzir o tempo de secagem do material antes do processamento, os branqueadores ópticos e blue-toners que melhoram o aspecto visual da resina, reduzindo o tom amarelado do reciclado, os compostos de purga que reduzem a necessidade

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 15

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

Brasil na K 2019

Injetora Romi EN 220, equipada com sistema “Stop and Go” é uma das atrações da empresa no evento Injector Romi EN 220, equipped with “Stop and Go” system is one of the company's attractions at the event.

de paradas de máquina, pois promove uma limpeza rápida para a troca de cor e ou resina, consequente diminuindo os gastos e reduzindo a necessidade do uso de conteúdo petroquímico.

Aditivo oxibiodegradável - O aditivo oxibiodegradável é uma solução eficiente para redução do volume de resíduos plásticos descartados, como sacolas e sacos de lixo, pois acelera a degradação dos polímeros quando exposto a luz natural, calor e umidade no meio ambiente. Sua aplicação é de apenas 1% e ainda pode ter contato com alimento, já que não representa risco algum a saúde.

Think Green, Live All Colors | Masterbatches isentos de metais pesados - Com possibilidade de cores praticamente ilimitadas, a Cromex conta com um portfólio de cores robusto, que incluem também efeitos como perolado, metalizado, fluorescente, termocrômico, fosforescente, fotocrômico, glitter e de interferência, possibilitando a criação de cores diferenciadas para compor o design dos produtos e atrair o consumidor no ponto de venda, estimulando a compra. É uma das empresas pioneiras a adotar um portfólio totalmente isento de metais pesados e, pensando nisso, criaram o selo Think Green, Live All Colors, um símbolo para representar todos os esforços da marca em prover soluções que minimizam os impactos ambientais.

INBRA lança novos plastificantes para PVC

A INBRA é outra empresa nacional com alto conceito e que vai apresentar seus destaques na Feira K “A INBRA é uma indústria brasileira, fundada em 1939, especializada no desenvolvimento e fabricação de aditivos para polímeros, em especial o PVC. Fabricante de: Ésteres de Óleos Vegetais Epoxidados e Óleo de Soja Epoxidado como plastificantes p/ PVC, Estabilizantes Térmicos (líquidos e sólidos) para PVC rígido e flexível, Kickers, Azodicarbonamida, Fosfitos Orgânicos e Estearatos

16 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

de: Cálcio, Zinco e Magnésio”, explica o Supervisor de Vendas Eber Luchini Baptista de Souza.

O executivo ressalta as credenciais para a participação no evento. “Visando consolidar sua posição no mercado interno e externo, a INBRA possui três plantas, nas cidades de Diadema e Elias Fausto, ambas no estado de São Paulo e uma planta nos Estados Unidos, na cidade de Orangeburg, SC”, explica.

O supervisor enfatiza o conteúdo do portfólio com novidades no evento. “Alinhado com a estratégia de prover o mercado com soluções isentas de ftalatos, a INBRA estará lançando na K 2019, novos Plastificantes para PVC, direcionado ao mercado hospitalar, além da ampliação da já consolidada linha Inbraflex® e seus produtos derivados de Ésteres de Óleos Vegetais Epoxidados”, informa.

“Os lançamentos foram desenvolvidos para substituir produtos considerados nocivos à saúde, de acordo com a tendência do mercado mundial”, completa.

Romi apresenta suas principais soluções

A Romi, líder na indústria brasileira de máquinas e equipamentos industriais, com 89 anos de história e quase 160 mil máquinas instaladas por todo o mundo, com foco em fornecer alta tecnologia ao mercado, a empresa estará presente na maior feira do mundo voltada ao segmento de plásticos, a K, em Düsseldorf, na Alemanha. Em seu estande a empresa apresentará 3 modelos de seu portfólio de máquinas para plásticos.

Entre os destaques está a injetora híbrida Romi ES 300, desenvolvida para a produção de peças que exijam alta razão de injeção, máxima precisão e ciclos ultrarrápidos com baixíssimo consumo de energia. A máquina conta com simultaneidade completa de movimentos com acionamentos por servo-motores, injeção por acumulação e servo-válvula.

A Romi EL 75 é uma injetora elétrica com alta capacidade de plastificação, combinando tecnologia, precisão e produtividade para ciclos rápidos ou peças técnicas. Conta com simultaneidade completa em todos os movimentos e possui área de moldes com 420 mm entre colunas e placa com dimensão de 600 mm.

Também vai estar em exposição a injetora Romi EN 220, equipada com o moderno sistema “Stop and Go”, proporcionando maior velocidade, alta precisão e baixo consumo de energia, atendendo aos mais diversos segmentos de mercado, incluindo versões para injeção de PVC, pré-formas PET e injeção de multimateriais e multicores.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 17

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

Brasil na K 2019

Marcelo Zimmaro é diretor comercial da Mecalor Marcelo Zimmaro is Commercial Director of Mecalor

Todos os modelos estarão equipados com o novo painel de comando CM20. Com altíssima velocidade e capacidade de processamento, interface gráfica multi-touch de 19”, full HD e plena conectividade, o comando CM20 agrega ainda mais precisão, velocidade e recursos avançados à linha de máquinas para processamento de plásticos produzidas pela Romi, oferecendo uma interface de programação bastante intuitiva. Totalmente desenvolvida para proporcionar a conectividade, possibilita acessar o comando por meio de browser, tablet ou smartphone. Ele possui interface com sistemas MES, serviços remotos e recursos para a Indústria 4.0.

Exportando bens de capital desde 1944, a Romi conta com experiência no fornecimento de máquinas para todo o mundo e no gerenciamento de vendas e serviços por meio de suas subsidiárias localizadas no Reino Unido, na Alemanha, na Espanha, na França, na Itália, nos Estados Unidos e no México, além de representantes em diversos outros países.

Segundo Luiz Cassiano R. Rosolen, Diretor-Presidente da Romi, a presença na Feira K demonstra o compromisso da empresa em levar soluções de alta tecnologia e os serviços de qualidade para todos os clientes “Estarmos presentes em mais uma edição da Feira K reafirma a forte relação comercial entre a Romi e o público europeu. Nossa equipe está preparada para oferecer todo o suporte técnico, orientando nossos clientes sobre a melhor aplicação e o melhor funcionamento dos nossos produtos de acordo as necessidades de cada empresa”, afirma.

18 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

Mecalor: tecnologia de ponta e expansão

Em continuidade ao processo de internacionalização, a Mecalor será a única empresa brasileira do segmento de refrigeração a participar da Feira K em Düsseldorf pela terceira vez seguida. “Os produtos da Mecalor têm recebido uma excelente aceitação em mercados exigentes, como europeu e norte-americano, o que tem motivado a cada vez mais a expansão da atuação da empresa pelo mundo. Este ano a feira terá um sabor especial, já que a Mecalor inaugurou em maio a planta da Mecalor México, localizada na cidade de Querétaro e com isso passou a atender de maneira especial os clientes da América Latina”, explica Marcelo Zimmaro, diretor comercial da Mecalor.

Para o stand no Hall 10 / E15, a Mecalor vai levar um chiller (unidade de água gelada) compacto de alta eficiência com recursos de última geração. A escolha do chiller para esta feira é porque, além de ser o produto carro-chefe, é também o mais democrático, pois pode ser aplicado no resfriamento com água gelada nas mais variadas indústrias de transformação, por exemplo injeção, sopro, extrusão, termoformagem, flexografia, entre outros.

Este equipamento é da linha Compact Chiller MAS e produzido em estrutura de aço inoxidável AISI 304, condensadores microcanal de alumínio com proteção anticorrosiva e-coating, bomba de água Grundfos de aço inoxidável, controle de capacidade por inversor de frequência para economia de energia e fluido ecológico R-410A que não agride a camada de ozônio.

Além disso, alinhado com as tendências da indústria 4.0, será apresentado o sistema de controle Smart Connect, que disponibiliza uma série de informações provenientes dos sensores distribuídos no equipamento. Estas informações disponíveis na SmartConnect podem ser utilizadas para comunicação com as máquinas injetoras, sopradoras, extrusoras e podem servir para monitoramento via web e assistência técnica a distância.

Eletro-Forming expõe três máquinas

A Eletro-Forming, referência em máquinas e soluções para termoformagem, apresentará três modelos de máquinas termoformadoras para filmes (veja mais detalhes). A empresa participa da feira K com o respaldo de uma trajetória bem sucedida.

As máquinas termoformadoras da Eletro-Forming atendem às necessidades dos mais diversos segmentos industriais. A empresa informa que comercializa para grandes e pequenas indústrias, nacionais e multinacionais, localizadas principalmente no Brasil e América Latina. A sede está localizada

no município de Embu das Artes, São Paulo, e conta com 2.500m² de área para desenvolvimento e produção de equipamentos, incluindo usinagem completa, caldeiraria, serralheria, montagem, cabine de pintura, metrologia e estoque de peças para pronto atendimento.

A produção conta com máquinas de usinagem CNC capazes de manufaturar as mais variadas peças e os mais complexos moldes. Além disso, possuímos departamento de engenharia e projetos altamente qualificados equipados com softwares de CAE, CAD 3D, EPLAN e CAM. Também operamos com estrutura produtiva e administrativa eficiente auxiliada por sistema informatizado de gestão empresarial (ERP), que integra as diversas áreas da empresa.

Segundo a empresa, o diferencial é o desenvolvimento da engenharia que resulta em linhas de máquinas de alta performance e grande produção, ainda a um custo competitivo. O estabelecimento e manutenção de um relacionamento de longo prazo com os clientes determinam as decisões e as movimentações das duas gerações da família Lakatos. Confira as máquinas em exposição: TC - Termoformadora para Bandejas, Tampas, Pratos e Embalagens PET - TC é uma máquina contínua e automática capaz de produzir peças de termoformação, começando com bobinas.

A moldagem com corte final é produzida em uma estação. Depois de moldadas e cortadas, as peças são empilhadas e contadas automaticamente. O TC é montado de forma modular. (Desbobinador, transporte, forno, prensa, empilhadeira e saída).

Esses módulos podem ser personalizados individualmente para ajudar o cliente com suas necessidades. Opera com bobinas PS, PP, PET e PVC, entre outros. Aplicações: embalagens, acessórios para animais. Produtos-alvo: geometria complexa, sólida, semisólida TCM - Termoformação de bandejas, blisters e embalagens para alimentos. TCM - Termoformagem com moldagem, corte final e / ou furação em duas ou três estações. O TCM é uma máquina contínua e automática capaz de produzir peças de termoformação, começando com bobinas. A máquina pode ter até três prensas e pode ser solicitada de três maneiras diferentes: 1. Molda e corta e depois fura; 2. Apenas molda, depois fura e faz o corte final; 3. Apenas molda e depois corta.

Depois de moldadas e cortadas, as peças são empilhadas e contadas automaticamente.

A TCM é montada de forma modular (des-

bobinador, transporte, forno, prensa 1, prensa 2, prensa 3, empilhador e saída). Esses módulos podem ser individualmente customizados para atender às diversas necessidades de cada cliente.

Trabalha com bobinas de PS, PP, PET e PVC entre outros.

TA Máquinas de termoformagem para filmes - Termoformação para copos e jarras A TA é uma máquina automática e contínua, indicada para produzir copos e potes em larga escala. A moldagem com corte final é feita em uma única estação com ferramenta macho / fêmea. O plugue pode ser com servoconversor ou atuação pneumática. Depois de moldadas e cortadas, as peças são ejetadas com ar comprimido. É possível se envolver com empilhadeira automática ou fiador no equipamento. A prensa é acionada por servomotores que movem um sistema mecânico duplo excêntrico. Esse mecanismo, patenteado, permite alta velocidade no movimeto da prensa, precisão na posição de moldagem e penetração do corte, e principalmente alta força de fechamento. O painel com centésimos de precisão regula eletronicamente a altura de penetração do corte, durante sua execução. Todos os movimentos da prensa são sobre rolamento, não existindo cames ou escorregamentos. Essa concepção de equipamento permite alcançar ciclos mais rápidos e mais precisos do que a maioria das máquinas do mercado mundial.

Carnevalli mostra sua tecnologia

Há mais de 50 anos, a Carnevalli contribui com o crescimento da indústria brasileira.

Fundada em 1962, a empresa está localizada na cidade de Guarulhos, São Paulo, em uma moderna planta industrial com cerca de 25.000 m² e equipamentos de usinagem CnC de última geração.

Líder de mercado no Brasil e na América Latina, atualmente exporta para todos os continentes.

São mais de 4.000 equipamentos produzidos, entregues e instalados para clientes de diversos segmentos. Com esse conceito a Carnevalli participa da feira K 2019 buscando consolidar sua marca a ampliar seus mercados.

A indústria vai apresentar três modelos de máquinas, mas demonstrará toda sua gama de produtos nas seguintes categorias: Máquinas e equipamentos para a indústria do plástico e da borracha; Máquinas e equipamentos para pré-processamento e reciclagem; Usinas de reciclagem; Instalações de reciclagem de resíduos classificados; Instalações de reciclagem de resíduos classificados; Máquinas e instalações para processamento; Extrusoras e linhas de extrusão

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 19

Brasil na K 2019 e Múltiplas extrusoras de parafuso. Os modelos em expostos são os seguintes:

gia elétrica por quilo de material processado.

Polaris Plus 5 POD - Os benefícios dessa tecnologia são o uso de resinas puras em camadas definidas, atingindo alta qualidade óptica, ótima selabilidade e maior resistência do filme; a flexibilidade total da estrutura do filme; e aumento significativo da produção.

Criada em julho de 2004, a Nanox® é uma empresa pioneira em nanotecnologia que produz e desenvolve soluções com materiais inteligentes para multimarcas em parceria com empresas inovadoras. Na Feira K a Nanox vai apresentar vários aditivos que protegem contra o calor com absorvedores de UV. Evitam amarelar com antioxidantes, garantem uma melhor usabilidade com antiestático, o que evita que o plástico grude no contato. Simplifica os processos de produção com auxiliares de fluxo e deslizamento, entre muitos outros.

Composto por modernas áreas de produção, laboratórios de controle de qualidade, desenvolvimento de produtos, suporte técnico, científico e de marketing e uma equipe multidisciplinar qualificada, o Nanox® segue um alto nível de diretrizes de gerenciamento e transparência. Com as várias patentes para novos produtos e aplicações, suas marcas registradas e prêmios ao longo de seus anos de existência, a Nanox® se diferencia em sua capacidade de transformar o conhecimento da nanotecnologia em soluções úteis para melhorar a qualidade de vida e a competitividade da os negócios que os adotam.

Recentemente a Nanox Tecnologia foi uma das 15 startups escolhidas entre 1.000 empresas de todo o mundo para participar do programa de aceleração de negócios da Plug and Play, plataforma global de inovação com sede no Vale do Silício, informa o Coordenador de Marketing Celso William Palma.

3 e 5 Camadas / POD Polaris Plus – A Carnevalli desenvolve e fabrica equipamentos para a coextrusão de 3 e 5 camadas com a mais alta tecnologia. Sua grande variedade de tamanhos, capacidades, componentes e acessórios permite flexibilidade completa de projetos para atender às diferentes necessidades de cada segmento. A linha Polaris Plus produz filmes com alta qualidade óptica, alta resistência e perfeita aderência entre as camadas, através do controle da temperatura da massa, garantindo um aumento na produção com menor consumo de energia.

Aplicações: Embalagem. Produtos-alvo: Filme / Folha, Flexível / Elástico 5, 7, 9 E 11 Camadas Polaris Plus - As linhas de filme barreira possibilitam desde estruturas simples como PA/PE até estruturas com EVOH. Com a introdução das linhas de 9 e 11 camadas, é possível alcançar um maior range de produtos de dupla ou tripla barreira. Principais Aplicações: Filmes de alta barreira para embalagem de leite, carne, peixe e outros alimentos; Filmes de alta barreira para embalagens especiais de produtos químicos diversos como tintas, vernizes, detergentes e outros; Filmes de alta barreira para embalagem de produtos biológicos e de uso em medicina; Filmes de polietileno com propriedades que permitem uma diminuição da espessura total.

Linha Polaris Plus Line - Pensando na produtividade de seus clientes, a Carnevalli desenvolveu a linha de extrusões Polaris Plus Line, projetada com a mais alta tecnologia: Conexão do redutor do motor feita de forma direta, utilizando acoplamento elástico e eliminando a perda de potência normal do sistema; Maior vida útil do sistema devido ao controle perfeito da temperatura do processo e baixa rotação da rosca; Menos pressão, reduzindo a carga nos rolamentos e caixa de redução; Maior capacidade de produção e ganhos significativos na qualidade óptica dos filmes; Redução de até 20% nos gastos com ener-

20 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

Nanox® mostra aditivos

P7Additives acompanha fornecedores

A P7Additives participa da K 2019 não como expositora, mas como representante no Brasil de várias empresas internacionais, entre as quais a ARGUS Additive Plastics GmbH, Chemson ltda e Microfill K. Zafranas S.A. As empresas citadas vão apresentar vários produtos de seus porfólios no evento em Düsseldorf. Por exemplo, a ARGUS apresenta a linha de masterbatches Taylor made, enquanto a Chemson destaca os Estearatos Vegetais e a Microfill, concentra foco em carbonato de cálcio e talcos especiais.

Atualmente as linhas de produtos que P7Additives comercializa destas empresas no Brasil são os Masterbatches para BOPP da ARGUS, os Estearatos e pacotes de aditivos da Chemson e carbonato de cálcio e talco especiais da Microfil.

Para estar no centro de todos as ações relacionados ao segmento, a P7Additives estará representada na feira pelo Gerente de Vendas André Braga.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 21

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

National companies seek for market

T

he brazilian plastics chain products and services industry will be represented by nine resin, additive, machine and accessory companies at the world's largest trade fair in Düsseldorf, Ger-

22 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

many, from 16-23 October. The range of exhibitions at K 2019 covers the categories of machinery and equipment, raw and auxiliary materials, semi-finished products, technical parts and reinforced plastics.

Brazil at K 2019 Werner Matthias Dornscheidt, President and CEO of Messe Düsseldorf, explains why K in Düsseldorf has for decades been a magnet to industry experts from around the world: “This is where the full spectrum of products and services in the plastics industry and Rubber is presented, from the state of the art to radical innovations and visionary developments.

And at K 2019, exhibitors will once again showcase an impressive selection of their latest innovations and developments that bring huge benefits to users in their daily business. K has indeed become the most important information platform for designers, developers and manufacturing engineers in a wide range of industries, because they can be sure that they will always learn about new ways to use plastics and rubbers at this event. ” And it will be in this scenario that the Brazilian representatives will present their news and dispute a slice of the market. An extensive support program complements the exhibitor's presentations.

Braskem (with two brands), Cromex, Romi, Carnevalli, Mecalor, INBRA, Electro-Forming and Nanox will be present, as well as P7Additives, which represents several international industries.

Braskem and the focus on Circular Economy

Braskem, the largest producer of thermoplastic resins in the Americas and the world leader in the production of biopolymers, will reinforce its position in favor of Circular Economy during Fair K, a consumption concept that seeks to form a sustainable cycle from production to disposal. News from Braskem's portfolio will be presented in Düsseldorf, as well as solutions with lower environmental and post-consumer impact.

The company presents complete production cycle of processed products and announces unprecedented HDPE The company will also officialize at the event the partnership with the company Kautex Maschinenbau, for whom the petrochemical company will provide the Green Plastic, made from sugar cane, and post-consumer resin (PCR), for the unprecedented production of bottles. based on three-layer high density polyethylene (HDPE), one of foam. The result is a reduction in the CO2 footprint of the end product compared to that made on a conventional basis. The bottles will be available at Braskem's booth and, to close the drinking cycle, those made during the fair on Kautex machines, rather than traditionally delivered to visitors, will be collected and recycled through a partnership with Erema. , manufacturer of plastic recycling machines.

The initiative reaffirms the commitment of the three companies to Circular Economy. "We are looking for ways to demonstrate the importance of thinking about the full cycle, from production to post-consumer, of products that carry our raw material. We are delighted to

be at Fair K with a partnership that uses renewable and post-consumer material, already considering recycling for the return of the product in a new cycle. This is a clear example of our commitment to Circular Economy and how crucial business-to-business cooperation is for success, "explains Fabiana Quiroga, director of Circular Economy and Braskem recycling.

In a large area of the event, the Erema Circonomic Center was built, a name consisting of the words "circular" and "economy" in English, where recycling will be demonstrated in various ways by processing different plastic materials. Over 30 tonnes of plastics will be recycled, including the other bottles used at the event, produced by Kautex Maschinenbau, with 80 years of experience in providing innovative products and services, a world leader in die casting technology. blowing and extrusion.

Gustavo Sergi, Braskem's Director of Renewable Chemicals, stresses the importance of the company's renewable products portfolio for the Circular Economy.

"This partnership with Kautex and Erema - the worldwide network for the implementation of tailor-made plastic recycling solutions - proves once again that the global industry is interested in innovative, even more sustainable solutions that add value to the end product." , complements. "The K Fair is the world's largest plastic event. Presenting these news and reinforcing the importance of Circular Economy, especially to our current and future customers, is of great importance to Braskem and reaffirms our global position in the sector," comments Fabiana.

Cromex: strong presence and releases

With over 40 years in the market, Cromex® has the largest materbatches manufacturing plant in South America, exporting its products to about 60 countries.

It has constantly invested in technology, R&D and skills to increasingly expand its global reach, bringing the latest in smart solutions for plastic transformers. Its differential lies in innovating strongly in a vast and very high quality portfolio, as well as excellent commercial and technical support to support the development and maintenance of projects, ensuring the results required by its clients in an agile and efficient manner.

To consolidate its position in the sector and expand its market share, Cromex participates in K 2019 Fair in Hall 8a, stand F37. The objective is to reinforce its operations in the international market and present its biggest innovations in color masterbatches and additives to the main markets of the plastic industry, such as rigid and flexible packaging, cosmetics, agriculture, recycling, among others.

The company, which is constantly investing in the research and development of new solutions aimed at the progress and sustainable development of the industry, will highlight at the event its

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 23

Brazil at K 2019 solutions for reducing environmental impact. Know the main highlights: Line of sustainable black masterbatches -Thanks to technology combined with the pursuit of more environmentally responsible solutions, Cromex has developed a new line of high-performance black masterbatches with high tinting strength, which uses a recycled raw material in its composition as an alternative that lives up to conventional carbon black found on the market, but with the advantage of contributing to the reduction of environmental liabilities.

The product serves various markets, such as automotive, industrial packaging, footwear, and agribusiness, among others, and can be applied to PE, PP, PS, SAN, ABS, EVA, PET, PBT, POM and PA resins.

Line of additives for recycling - In addition to the company’s new developments is the line of recycling additives that ensures gains in processing and in the mechanical and organoleptic properties of the recycled material, as well as reduced losses.

Among the products is the new PET chain extender, capable of improving mechanical and rheological properties, increasing the viscosity of the resin, providing greater strength and enabling increased production speed; flow aids that provide increased productivity, because they reduce the friction of the resin on the metal surface of the machine during the process, contributing to the flow of the material with consequent reduction in energy consumption; desiccants that capture moisture during the process, improving performance and reducing the occurrence of defects in the plastic film, able to reduce material drying time before processing; optical brightener and blue-toners that enhance the visual appearance of the resin by reducing the yellowish tone of the recycled material; and purge compounds, which reduce the need for machine downtime because they promote a quick cleaning when changing colors and/ or resins, consequently lowering expenses and reducing the need to use products containing petrochemicals.

Oxobiodegradable additive - Our oxobiodegradable additive is an efficient solution for reducing the volume of discarded plastic waste, such as grocery bags and garbage bags, as it accelerates the degradation of polymers when exposed to natural light, heat and humidity in the environment. Its application is only 1% and can still have contact with food, as it poses no health risk.

Think Green, Live All Colors | Heavy Metal Free Masterbatches - With virtually unlimited color possibilities, Cromex has a robust color portfolio that also includes effects such as pearlescent, metallic, fluorescent, thermochromic, phosphorescent, photochromic, glitter, and interference, enabling the creation of different

24 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

colors to make up the design of the products and attract consumers at the point of sale, stimulating purchases.

We are a pioneering company in adopting a portfolio entirely free of heavy metals. With this in mind, we created the “Think Green, Live All Colors” seal, a symbol to represent

INBRA launches new PVC plasticizers

INBRA is another national company with high concept and will present its highlights at K Fair “INBRA is a Brazilian industry, founded in 1939, specializing in the development and manufacture of polymer additives, especially PVC. Manufacturer of: Epoxidized Vegetable Oil Esters and Epoxidized Soybean Oil as plasticizers for PVC, Thermal Stabilizers (liquids and solids) for rigid and flexible PVC, Kickers, Azodicarbonamide, Organic Phosphites and Stearates from: Calcium, Zinc and Magnesium ”, explains Sales Supervisor Eber Luchini Baptista de Souza.

The executive emphasizes the credentials for participating in the event. "In order to consolidate its position in the domestic and foreign markets, INBRA has three plants in the cities of Diadema and Elias Fausto, both in the state of São Paulo and one plant in the United States, in the city of Orangeburg, SC," he explains.

The supervisor emphasizes the portfolio content with news at the event. “In line with its strategy of providing the market with phthalate-free solutions, INBRA will be launching new hospital plasticizers for the hospital market in K 2019, in addition to the expansion of the already consolidated Inbraflex® line and its products derived from Oil Esters. Epoxidized Vegetables ”, informs.

"The releases were developed to replace products considered harmful to health, according to the trend of the world market," he adds.

Romi presents its main solutions

Romi, a leader in the brazilian industrial machinery and equipment industry, with 89 years of history and almost 160,000 machines installed worldwide, focused on providing high technology to the market, the company will be present at the world's largest fair focused on the segment of plastics, K, in Düsseldorf, Germany. In its booth the company will present 3 models from its portfolio of plastics machines.

Among the highlights is the Romi ES 300 hybrid injector, developed for the production of parts that require high injection rate, maximum precision and ultra fast cycles with very low power consumption. The machine has complete simultaneous movement with servo motor drives, accumulation injection and servo valve.

The Romi EL 75 is a high plasticizing electric injector, combining technology, precision and productivity for quick cycles or technical parts. It has complete simultaneity in all movements and has a 420 mm molding

area between columns and a 600 mm dimension plate.

Also on display will be the Romi EN 220 injector, equipped with the modern “Stop and Go” system, providing higher speed, high accuracy and low power consumption, meeting the most diverse market segments, including versions for PVC injection, pre PET-shapes and injection of multi-materials and multi-colors.

All models will be equipped with the new CM20 control panel. With high speed and processing power, 19 ”multi-touch graphic interface, full HD and full connectivity, the CM20 controller adds even more precision, speed and advanced features to Romi's line of plastics processing machines, providing an interface very intuitive programming Fully developed to provide connectivity, it allows access to the command via browser, tablet or smartphone. It interfaces with MES systems, remote services and features for Industry 4.0.

Exporting capital goods since 1944, Romi has experience providing machinery worldwide and managing sales and services through its subsidiaries located in the United Kingdom, Germany, Spain, France, Italy, the United States and Mexico, as well as representatives in several other countries.

According to Luiz Cassiano R. Rosolen, Romi's CEO, the presence at Feira K demonstrates the company's commitment to bring high technology solutions and quality services to all customers. “Being present at another edition of Feira K reaffirms the strong commercial relationship between Romi and the European public. Our team is prepared to offer all technical support, guiding our customers on the best application and the best operation of our products according to the needs of each company ”, he says.

Mecalor: cutting edge technology and expansion

Continuing the internationalization process, Mecalor will be the only brazilian company in the refrigeration segment to participate at the K 2019 in Düsseldorf for the third time in a row. “Mecalor's products have received excellent acceptance in demanding markets such as Europe and the United States, which has increasingly motivated the company's expansion worldwide.

“This year the fair will have a special flavor, as Mecalor inaugurated in May the Mecalor Mexico plant, located in the city of Querétaro, and in this way it has been especially serving Latin American customers”, explains Marcelo Zimmaro, Commercial Director from Mecalor.

For the stand at Hall 10 / E15, Mecalor will bring a compact high-efficiency chiller with state-of-the-art features. The choice of chiller for this fair is because, in addition to being the flagship product, it is also the most democratic, as it can be applied to cooling with cold water in various manufacturing industries, such as injection, blowing, extrusion, thermoforming, flexography, among others.

This equipment is from the Compact Chiller MAS range and is manufactured in AISI 304 stainless steel frame, aluminum microchannel capacitors with e-coating corrosion protection, stainless steel Grundfos water pump, power and fluid saving frequency inverter capacity control environmentally friendly R-410A that does not harm the ozone layer.

In addition, in line with industry trends 4.0, will be introduced the Smart Connect control system, which provides a wealth of information from sensors distributed on the equipment. This information available from SmartConnect can be used to communicate with injection molding machines, blowers, extruders and can be used for web monitoring and remote technical assistance.

Three Electro-Forming machines at K

Electro-Forming, a reference in thermoforming machines and solutions, will present three models of thermoforming machines for films (see more details).

The company participates in K fair with the support of a successful trajectory. Electro-Forming thermoforming machines meet the needs of various industrial segments. The company informs that it sells to large and small industries, national and multinational, located mainly in Brazil and Latin America. The head office is located in the city of Embu das Artes, São Paulo, and has 2,500m² of area for development and production of equipment, including complete machining, boilermaking, locksmiths, assembly, painting booth, metrology and spare parts inventory.

The production has CNC machining machines capable of manufacturing the most varied parts and the most complex molds. In addition, we have a highly qualified engineering and design department equipped with CAE, 3D CAD, EPLAN and CAM software. We also operate with an efficient productive and administrative structure supported by a computerized business management system (ERP), which integrates the various areas of the company.

According to the company, the differential is the development of engineering that results in high performance and high production machine lines, still at a competitive cost. Establishing and maintaining a long-term customer relationship determines the decisions and movements of the two generations of the Lakatos family. Check out the machines on display: TC – Thermoforming of trays, covers, disposable plates and pet bottles. - TC is a continuous and automatic machine able to produce thermoforming pieces, starting with coils. The molding with ending cut is produced in one station. After molded and cut, the pieces are stacked up and counted automatically. TC is assembled in a modular way. (Uncoiler, transport, oven, press, forklift and exit).Those modules can be customi-

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 25

Brazil at K 2019 zed individually to help the customer with its needs.

We work with PS coils, PP, PET and PVC, among others. Applications Packaging, Pet Accessories. Target Products Complex Geometry, Solid, Semisolid.

TCM – Thermoforming of trays, blister packing and food packing - TCM – Thermoforming with molding, ending cut and/or drilling in two or three stations. TCM is a continuous and automatic machine able to produce thermoforming pieces, starting with coils. The machine might have until three presses and can be ordered in three different ways: 1. Mold and cut, then drill; 2. Only mold, then drill and in the end cut; 3. Only mold then cut. Applications: Food, Non-food. Target Products: Complex Geometry, Semisolid TA – Thermoforming for cups and jugs - TA is an automatic and continuous machine, indicated to produce cups and jugs in large scale. The molding with ending cut is made in a single station with male/female tool. The plug can be with servo drive or pneumatic actuation. After molded and cut, the pieces are ejected with compressed air. It is possible to engage with automatic forklift or bailer on the equipment.

The press is operated with servo drive that moves a double eccentric mechanic system. This mechanism, patented, allows high speed during the press, precision in the molding position and the cutting penetration, mainly closing high power. The dashboard with hundredths precision electronically regulates the cutting penetration height, during its running. All the press movements are over bearing. Without comes or slipping. This equipment conception allows reach faster cycles and more precise than the majority machines worldwide. Applications: consumer. Target Products: complex geometry, solid, semisolid.

Carnevalli shows technology

For over 50 years, Carnevalli has contributed to the growth of the Brazilian industry. Founded in 1962, a company is located in the city of Guarulhos, Sao Paulo, in a modern industrial plant of about 25,000 m² and state-of-the-art CnC machining equipment. Market leader in Brazil and Latin America, currently exported to all continents. There are more than 4,000 equipments used, delivered and installed for customers from various sectors. With this concept in Carnevalli participates in the K 2019 fair, seeking to consolidate its brand to expand its markets.

The industry has three machine models, but demonstrates its full product range in the following categories: Machinery and equipment for the plastics and rubber industry; Preprocessing and recycling machines and equipment; Recycling plants; Classified waste recycling facilities; Classified waste recycling facilities;

26 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

Processing machines and installations; Extruders and Extrusion Lines and Multiple Screw Extruders. The models on display are as follows: Polaris Plus 5 POD - The benefits of this technology are used in pure layered resins, achieving high optical quality, optimum selectivity and increased film resistance; total flexibility of the film structure; and significant increase in production.

3 and 5 Layers / POD Polaris Plus - Carnevalli develops and manufactures the latest technology 3 and 5 layer coextrusion equipment. Its wide range of sizes, accessories, components and accessories allows complete design flexibility to meet the different needs of each segment. The Polaris Plus line produces films with high optical quality, high strength and perfect adhesion between layers by controlling mass temperature, using increased production with lower power consumption.

Applications: Packing. Target Products: Film / Sheet, Flexible / Elastic.

5, 7, 9 And 11 Polaris Plus Layers - Barrier film lines enable simple structures such as PA / PE to EVOH structures. With the introduction of the 9 and 11 layer lines, it is possible to achieve a wider range of double or triple barrier products. Main applications: High barrier films for milk, meat, fish and other food packaging; High barrier films for special packaging of various chemicals such as paints, varnishes, detergents and others; High barrier films for packaging biological products and for medical purposes; Polyethylene films with properties that can decrease overall thickness.

Polaris Plus Line - Thinking about the execution of its customers, Carnevalli has developed a Polaris Plus Line extrusion line, designed with the highest technology: Directly connected motor reducer using elastic coupling eliminating normal system power loss; Longer system life due to perfect process temperature control and low screw rotation; Less pressure, bearing load selection and gearbox; Higher production capacity and available gains in the optical quality of films; Up to 20% reduction in electricity costs per kilo of processed material.

Nanox® shows additives

Founded in July 2004, Nanox® is a pioneer nanotechnology company that produces and develops smart multi-brand materials solutions in partnership with innovative companies. At K 2019 Nanox will present several additives that, according to the company, protect against heat with UV absorbers. Avoid yellowing

with antioxidants, ensure better usability with antistatic, which prevents plastic from sticking on contact.

Simplifies production processes with flow and sliding aids, among many others.

Composed of modern production areas, quality control laboratories, product development, technical, scientific and marketing support and a qualified multidisciplinary team, Nanox® follows a high level of management and transparency guidelines. With multiple patents for new products and applications, their trademarks and awards throughout their years of existence, Nanox® excels in its ability to transform nanotechnology knowledge into useful solutions for improving the quality of life and competitiveness of the company. the businesses that adopt them.

Nanox Tecnologia was recently one of 15 startups chosen from 1,000 companies worldwide to participate in Plug and Play's business acceleration program, a Silicon Valley-based global innovation platform, reports Marketing Coordinator Celso William Palma.

P7Additives will be with suppliers

P7Additives participates in K 2019 not as an exhibitor, but as a representative in Brazil of several international companies suppliers, including ARGUS Additive Plastics GmbH, Chemson ltda and Microfill K. Zafranas SA. Duesseldorf. For example, ARGUS introduces the Taylor made line of masterbatches, while Chemson highlights Vegetable Stearates and Microfill, focusing on calcium carbonate and special talc.

Currently, the product lines that P7Additives sells from these companies in Brazil are ARGUS BOPP Masterbatches, Chemson Stearates and additive packages and Microfil's special calcium carbonate and talc. To be at the center of all actions related to the segment, P7Additives will be represented at the fair by Sales Manager André Braga.

Sepro to Demonstrate Automation Solutions With IMM Makers and Technology Partners

Sepro Group will invite K 2019 visitors to “Experience Full Control” with a series of demonstrations and exhibits that harness the power of collaboration to achieve new levels of productivity, quality and flexibility in plastics injection molding. The importance of collaboration can be seen easily in Sepro partnerships with other automation companies, open integration with injection-molding machine OEMs, and development projects with customers. Sepro is exhibiting in Hall 12, Stand A49 at the world’s largest plastics show, which is being held October 16 – 23 at Messe Dusseldorf in Germany. A total of eight robots will be operating on the stand, including 3-, 5- and 6-axis models as well as collaborative units (cobots), provided through a recently announced partnership with Universal Ro-

bots. Several of the robots will be part of automation cells centered around two operating injection-molding machines. Sepro products also can be seen operating on the stands of eleven IMM partners exhibiting at the show. “A large part of Sepro’s recent growth is thanks to the breadth of technology we offer as a result of collaboration with injection-molding machine makers and other automation companies,” notes Eric Radat, President of Sepro Group. “It is what makes it possible for our customers to “Experience Full Control,” and it will be on full display in Dusseldorf this October.”

Molding Cells One of the two automation cells on the stand will feature a Sumitomo Demag molding machine producing a technical component that will be removed from the mold by an SDR Speed 7 robot. Made by Sepro especially for sale with Sumitomo Demag machines, this Sepro at K 2016 Press Preview Page 2 robot, is a special high-speed version of Sepro’s technological S5-25 3-axis Cartesian robot capable of getting in and out of the mold space in under 1 sec. The other molding cell will also include a Sepro-Universal Robots cobot together with a Sepro Success 11 Cartesian robots operating on a molding machine from Haitian International, which will be producing drinking cups. As the cups are molded, visitors watching the demonstration will be able to enter a brief message (a name, for instance) to be printed onto a label. The cobot then will apply the label and hand the personalized cup to the visitor. The label and the cup will be recyclable. Cobots and Other Demonstrations A second cobot will be running in a stand-alone demonstration of robot/human interaction. Visitors to the booth will be able to choose between a round box of candy and a square one. With the help of a machine-vision camera and a flexible feeding system, the cobot will pick the appropriate shape and hand it directly to visitors. Thanks to a recent agreement with Universal Robots, the market leader in collaborative robots, Sepro has added cobots to its portfolio of automation solutions for injection molders. Other standalone robot demonstrations will present new choices for 5- and 6-axis technology. Sepro Lab A special section of the Sepro stand will be dedicated to existing and future projects aimed at providing technologies that makes it easier for molders to use Sepro robots efficiently and profitably. These include: • OptiCycle, the Sepro wizard that helps even inexperienced programmers develop an optimized robot cycle • Live Support, a smart-device application that streamlines robot troubleshooting and maintenance to maximize uptime. • Open integration • Visual control training • Preview of other groundbreaking tools and functionalities

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 27

Expositores

ExxonMobil tem novas soluções sustentáveis e aplicações inovadoras

A

ExxonMobil demonstrará em seu pavilhão na K 2019 (FG10.1) como, trabalhando juntos e utilizando expertise combinada, os clientes em toda a cadeia de valor podem criar diferenciais soluções sustentáveis para uma variedade de aplicações, incluindo: embalagem, automotiva, consumidor produtos, agricultura, construção civil, higiene e cuidados pessoais e lubrificantes.

“A ExxonMobil continua inovando através de nossos avanços tecnológicos, enquanto trabalha com clientes para ajudá-los a criar soluções sustentáveis para atender às necessidades da cadeia de valor”, disse David Hergenrether, vice-presidente da ExxonMobil Chemical, Polietileno.

“Na K, os visitantes podem discutir seus desafios e ideias de inovação conosco para descobrir os benefícios de trabalhar juntos para desenvolver soluções sustentáveis.”

Os principais destaques da presença da ExxonMobil no K2019 incluem: • Novas soluções completas de embalagens laminadas em PE, contendo Exceed ™ XP, Exceed ™ e Enable ™ polímeros PE de alto desempenho, que ajudam a superar os problemas de reciclagem normalmente associados a estruturas laminadas convencionais. Essas novas soluções laminadas em PE podem ser facilmente recicladas onde existem programas e instalações para coletar e reciclar filmes plásticos, enquanto fornecendo as propriedades de desempenho necessárias para embalagens de alta qualidade.

• Novos avanços tecnológicos usando polietileno reciclado (PE) em combinação com polímeros de alto desempenho para produzir uma variedade de aplicações sustentáveis de filmes flexíveis.

• Repensar a reciclagem com polímeros de desempenho Vistamaxx ™, que permitem reciclagem de baixo custo utilização de conteúdo enquanto direciona para aplicativos de alto valor.

• Tecnologia de filme revolucionária que combina o Exceed ™ XP com o ExxonMobil ™ PP para oferecer filmes para sacos pesados com desempenho extremo e alta resistência ao calor.

• Novos desenvolvimentos na coloração de poliolefinas de desempenho Exxtral ™ usadas no interior de veículos além das cores escura / preta e neutra atualmente disponíveis. Uma nova cor PP:

28 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

O espectro está inspirando a criação de soluções de design originais para peças de automóveis, enquanto mantém os benefícios de desempenho.

“Em um momento de crescente demanda em todo o mundo, são necessários investimentos em novas capacidades e desenvolvimento de soluções que usam menos recursos”, disse Bhaskar Venkatraman, vice-presidente da ExxonMobil, Polipropileno, Vistamaxx e Adesão. “Enquanto a ExxonMobil espera aumentar em cerca de 40% a capacidade global de fabricação de produtos químicos, também estamos introduzindo várias tecnologias avançadas na K, que ajudarão os clientes a desenvolver novas soluções para reciclagem e produtos sustentáveis."

Além disso, muitos dos avanços de polímeros e aplicações da ExxonMobil serão demonstrados através de colaborações com os principais fabricantes de máquinas ou apresentados em uma série de TechTalks no pavilhão. Nos estandes dos fabricantes de máquinas, os visitantes poderão ver filmes de embalagens, peças e bens de consumo produzidos com polímeros da ExxonMobil e podem discutir essas aplicações com especialistas do setor.

Durante o TechTalks, os últimos avanços serão apresentados: • Criando soluções recicladas. Juntos • Embalagens flexíveis de alimentos - sustentabilidade facilitada • Repensar a reciclagem com polímeros de desempenho Vistamaxx ™ • Sacos pesados de desempenho extremo redefinindo o futuro • A estrada mais alta - filmes de maior desempenho para estabilidade de carga • Filmes agrícolas - soluções de plasticultura para amanhã • Dê cor ao seu carro - emocionante espectro de cores de polipropileno para designs de interiores modernos • Desafie a realidade do apelo do produto com o Achieve ™ Advanced PP • Modificadores Oppera ™ - novas idéias, novas possibilidades • Moldando o futuro com os vulcanizados termoplásticos Santoprene ™ (TPVs) Descubra onde você pode interagir com os especialistas da ExxonMobil na K2019 e faça o download de informações relevantes aqui.

Inovação e sustentabilidade são os temas centrais do Grupo Piovan

A

Piovan lembra que sempre investiu recursos em inovação e hoje o Grupo emprega ao redor de 171 especialistas em P&D e engenheiros especializados, capazes de avaliar qualquer necessidade do cliente, baseado nos conhecimentos adquiridos ao longo dos anos.

A equipe técnica do Grupo, não fornece apenas produtos, mas sim, soluções completas e integradas que maximizam a eficiência e o desempenho do chão de fábrica, proporcionando aos clientes, benefícios tangíveis e vantagens concretas.

PET e Reciclados - Soluções completas, integradas e a mais alta eficiência para tratamento de PET e manuseio de materiais reciclados. Na K 2019, haverá o lançamento mundial da nova linha Genesys, um sistema de desumidificação distingue-se pela sua tecnologia auto-adaptativa, que agora foi otimizada para o tratamento de PET reciclado. Este novo desumidificador pode gerenciar automaticamente o processo de secagem, atuando em todos os parâmetros críticos: desde a vazão do ar de processo até o valor do ponto de orvalho, o tempo de residência e a temperatura, mantendo o processo em condições ideais de operação, mesmo quando há variação da produção horária e das condições iniciais de temperatura e umidade do granulado plástico. Além destes controles, foram introduzidas outras inovações de última geração, que incluem um controle mais intuitivo e melhor eficiência na auto-regulação.

Dosagem precisa - A Fdm, empresa do Grupo com sede em Troisdorf (Alemanha) especializada na produção de soluções avançadas para aplicações em extrusão, também apresentará novas tecnologias de dosagem na K 2019, com o GDS 5, o novo misturador gravimétrico da linha GDS, com PLC Siemens, que foi otimizado para permitir a montagem de até 5 estações de dosagem, mantendo as dimensões compactas do equipamento.

Transporte de materiais com Penta e Piovan - A Penta, empresa do Grupo que projeta e fabrica grandes sistemas para armazenamento, transporte e dosagem de materiais em pó ou grãos, apresentará as mais recentes inovações em manuseio de aditivos no setor de compostos para a produção de tubos e cabos. Na feira, os visitantes poderão ver o Vakupulse, um sistema que estará em operação, particularmente adequado para o transporte de matérias-primas delicadas em fase densa, a baixas velocidade e vazões, em curtas distâncias.

Pela primeira vez em exposição na K2019, uma

estação manual de acoplamento, equipada com a notável tecnologia RFID (Radio Frequency Identification – Identificação por Radio Frequência). Este sistema permite verificar se a combinação entre fontes e destinos estão corretas. Se detectar um erro, o sistema de transporte não ativa o ciclo de carga, evitando assim qualquer risco de erro ou contaminação entre os diferentes tipos de materiais. A unidade permite conectar os tubos de maneira simples e fácil, com apenas uma das mãos. É também livre de juntas para evitar contaminação, garantindo que os grânulos plásticos tenham contato somente com o aço inoxidável. Um sistema de LEDs, que mudam de cor conforme as tubulações são acopladas, guiam o operador, permitindo que as conexões sejam verificadas instantaneamente.

Pronto para aplicações na área médica - Na exposição, a Piovan também apresentará importantes inovações para o setor médico: o lançamento em primeira mão, de um microdosador capaz de alimentar as máquinas com um único grão de cada vez, mantendo a mais alta precisão para atender às demandas que vêm especialmente de setores altamente técnicos, como microdosagem médica e micromoldagem de precisão.

Para completar a gama para o setor médico, a linha conta com equipamentos adequados para uso em salas limpas, como o alimentador sem filtro Pureflo, que não requer ar comprimido, nem tão pouco manutenção e o desumidificador da Série DPA livre de emissões.

Soluções em Refrigeração - Aquatech, empresa do Grupo dedicada a tecnologias de resfriamento industrial e controle de temperatura estará no centro das atenções, com muitos produtos inovadores em exposição: desde unidades de controle de temperatura até os novos dry coolers adiabáticos.

A unidade de Controle de Temperatura para Moldes, da linha Easytherm, que recentemente ganhou o prêmio IF Design Award 2019, na categoria design de produto, recebeu uma nova versão pressurizada, ampliando a gama de aplicações. Ainda na área dedicada à refrigeração industrial, outras inovações interessantes como o DigitempEvo, o termochiller, refrigerado a água, que garante alta performance com baixos níveis de consumo de energia.

Destaque especial também para a linha de chillers Easycool+, a linha de chillers extremamente compactos, que foi concebida e projetada para atender aos requisitos específicos de resfriamento de processos industriais com eficiência inigualável.

Special Edition - K 2016 < Plástico Sul < 29

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

Expositores Sepro demonstra soluções de automação com fabricantes de IMM e parceiros de tecnologia

O

Sepro Group convidará os visitantes da K 2019 para o "Experience Full Control" com uma série de demonstrações e exposições que aproveitam o poder da colaboração para alcançar novos níveis de produtividade, qualidade e flexibilidade na moldagem por injeção de plásticos. A importância da colaboração pode ser vista facilmente nas parcerias da Sepro com outras empresas de automação, na integração aberta com os OEMs das máquinas de moldagem por injeção e nos projetos de desenvolvimento com os clientes. A Sepro estará expondo seu estande no Pavilhão 12, Stand A49. Um total de oito robôs estará operando no espaço, incluindo modelos de 3, 5 e 6 eixos, além de unidades colaborativas (cobots), fornecidas por meio de uma parceria recentemente anunciada com a Universal Robots. Vários dos robôs farão parte das células de automação centradas em torno de duas máquinas de moldagem por injeção em operação.

Os produtos Sepro também podem ser vistos operando nos estandes de onze parceiros do IMM que estão expostos na feira. "Grande parte do crescimento recente da Sepro se deve à amplitude da tecnologia que oferecemos como resultado da colaboração com fabricantes de máquinas de moldagem por injeção e outras empresas de automação", observa Eric Radat, presidente do Grupo Sepro. “É o que possibilita aos nossos clientes“ experimentar o controle total ”, e estará em exibição total em Dusseldorf em outubro.” Uma das duas células de automação no estande contará com uma máquina de moldar Sumitomo Demag produzindo um componente técnico que será removido do molde por um robô SDR Speed 7. A outra célula de moldagem também incluirá um

30 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

cobot Sepro-Universal Robots juntamente com um robô cartesiano Sepro Success 11 operando em uma máquina de moldagem da Haitian International, que produzirá copos para bebidas. À medida que os copos são moldados, os visitantes que assistirem à demonstração poderão inserir uma breve mensagem (um nome, por exemplo) a ser impressa em uma etiqueta. O cobot então aplica o rótulo e entrega o copo personalizado ao visitante. O rótulo e o copo serão recicláveis. Um segundo cobot será executado em uma demonstração independente da interação robô / humano.

Os visitantes do estande poderão escolher entre uma caixa redonda de doces e uma quadrada. Com a ajuda de uma câmera de visão de máquina e um sistema de alimentação flexível, o cobot seleciona a forma apropriada e a entrega diretamente aos visitantes. Graças a um recente acordo com a Universal Robots, líder de mercado em robôs colaborativos, a Sepro adicionou cobots ao seu portfólio de soluções de automação para modeladores por injeção. Outras demonstrações de robôs autônomos apresentarão novas opções para a tecnologia de 5 e 6 eixos.

Laboratório Sepro Uma seção especial do estande da Sepro será dedicada a projetos existentes e futuros, destinados a fornecer tecnologias que facilitem aos moldadores o uso eficiente e lucrativo dos robôs Sepro. Isso inclui: • OptiCycle, o assistente Sepro que ajuda até programadores inexperientes a desenvolver um ciclo otimizado de robôs • Live Support, um aplicativo de dispositivo inteligente que otimiza a solução de problemas e manutenção de robôs para maximizar o tempo de atividade. • Integração aberta • Treinamento em controle visual • Visualização de outras ferramentas e funcionalidades inovadoras

Exhibitors

ExxonMobil has new sustainable solutions and innovative applications

H

ighlighting new fully recyclable PE laminated packaging solutions; Feature discarded fishing ropes being turned into high value applications with Vistamaxx ™; Featuring high performance, high temperature resistant films with Exceed ™ XP and ExxonMobil ™ PP; Introducing Original Design Solutions for Auto Parts with a New PP Color Spectrum ExxonMobil will demonstrate at its K 2019 pavilion (FG10.1) how, working together and using combined expertise, customers across the value chain can create differential sustainable solutions for a variety of applications including: packaging, automotive, consumer products. , agriculture, construction, hygiene and personal care and lubricants.

“ExxonMobil continues to innovate through our technology advances while working with customers to help them create sustainable solutions to meet their value chain needs,” said David Hergenrether, vice president of ExxonMobil Chemical, Polyethylene. “At K, visitors can discuss their challenges and innovation ideas with us to discover the benefits of working together to develop sustainable solutions.”

tral ™ performance polyolefins used inside vehicles in addition to the currently available dark / black and neutral colors. A new color PP: Spectrum is inspiring the creation of original design solutions for auto parts while maintaining performance benefits.

"At a time of increasing demand around the world, investments in new capabilities and development of solutions that use less resources are needed," said Bhaskar Venkatraman, vice president of ExxonMobil, Polypropylene, Vistamaxx and Adhesion. "While ExxonMobil expects to increase its global chemical manufacturing capacity by about 40%, we are also introducing a number of advanced technologies at K that will help customers develop new solutions for recycling and sustainable products."

In addition, many of ExxonMobil's polymer breakthroughs and applications will be demonstrated through collaborations with leading machine builders or featured in a series of TechTalks in the pavilion. At machine manufacturers' booths, visitors will be able to view ExxonMobil's polymer-produced packaging films, parts and consumer goods and can discuss these applications with industry experts.

Key highlights of ExxonMobil's presence on the K2019 include: ● New complete PE laminated packaging solutions containing Exceed ™ XP, Exceed ™ and Enable ™ high-performance PE polymers that help overcome the recycling issues commonly associated with conventional laminate structures. These new PE laminated solutions can be easily recycled where programs and facilities exist for collecting and recycling plastic films, while providing the performance properties required for high quality packaging. ● New technological advances using recycled polyethylene (PE) in combination with high performance polymers to produce a variety of sustainable flexible film applications. ● Rethink recycling with Vistamaxx ™ performance polymers, which enable cost-effective recycling of content usage while targeting high value applications. ● Revolutionary film technology that combines Exceed ™ XP with ExxonMobil ™ PP to deliver extreme performance, high heat resistant heavy bag films. ● New developments in the coloring of Exx-

During TechTalks, the latest advances will be presented: ● Creating recycled solutions. Together ● Flexible food packaging - easy sustainability ● Rethink recycling with Vistamaxx ™ performance polymers ● Extreme performance heavy duty bags redefining the future ● The highest road - higher performance films for load stability ● Agricultural Films - Plasticulture Solutions for Tomorrow ● Color your car - exciting polypropylene color spectrum for modern interior designs ● Challenge the reality of product appeal with Achieve ™ Advanced PP ● Oppera ™ Modifiers - New Ideas, New Possibilities ● Shaping the future with Santoprene ™ thermoplastic vulcanizers (TPVs) Find out where you can interact with ExxonMobil experts at K2019 and download relevant information here.

Special Special Edition Edition -- KK 2016 2016 << Plástico Plástico Sul Sul << 31 31

Exhibitors

Innovation and sustainability are the central themes of the Piovan Group

T

he Piovan Group will be at K 2019 - at stand 9B60, with its brands, Piovan, Aquatech, Fdm and Penta. A wealth of high-tech turnkey solutions will be on display: from drying systems to temperature controllers, from raw material traceability to complete industry 4.0 solutions.

However, the group points out that the fair will not only address product technology development, but special attention will be devoted to some key themes such as Sustainability, Industry 4.0, Traceability and Systems Integration, which have one key point in common. : Innovation.

Piovan recalls that it has always invested resources in innovation and today the Group employs around 171 R&D specialists and specialized engineers, capable of assessing any customer need, based on the knowledge acquired over the years. The Group's technical team not only provides products, but complete, integrated solutions that maximize plant floor efficiency and performance while providing customers with tangible benefits and tangible advantages.

PET and Recycled - Complete, integrated and highest efficiency solutions for PET treatment and handling of recycled materials. At K 2019, there will be the worldwide launch of the new Genesys line, a dehumidification system distinguished by its self-adaptive technology, which has now been optimized for the treatment of recycled PET. This new dehumidifier can automatically manage the drying process by acting on all critical parameters: from process air flow to dew point value, residence time and temperature, keeping the process in optimal operating conditions, even when the hourly production and the initial temperature and humidity conditions of the plastic granules vary. In addition to these controls, other state-of-the-art innovations have been introduced, including more intuitive control and better self-regulation efficiency.

Precise dosing - Fdm, a Troisdorf (Germany) Group company specializing in the production of advanced solutions for extrusion applications, will also introduce new dosing technologies at K 2019, with GDS 5, the new GDS gravity mixer, with Siemens PLC, which has been optimized to allow mounting of up to 5 dosing stations while maintaining the compact dimensions of the equipment.

Penta and Piovan Material Handling - Penta, a Group company that designs and manufactures large systems for storing, transporting and dosing powder or grain materials, will present the latest innovations

32 > Plรกstico Sul > Special Edition - K 2019

in additive handling in the compounding industry for pipes and cables. At the fair, visitors will be able to see Vakupulse, a system that will be in operation, particularly suited for the transportation of delicate dense phase raw materials at low speeds and flow rates over short distances.

For the first time on display at the K2019, a manual docking station, equipped with the remarkable RFID (Radio Frequency Identification) technology. This system allows you to verify that the combination of sources and destinations is correct. If it detects an error, the conveyor system does not activate the loading cycle, thus avoiding any risk of error or contamination between the different types of materials. The unit allows you to connect the pipes simply and easily with just one hand. It is also free of gaskets to prevent contamination, ensuring that plastic granules come in contact with stainless steel only. A system of LEDs, which change color as pipes are coupled, guide the operator, allowing connections to be checked instantly.

Ready for medical applications - At the show, Piovan will also feature major innovations for the medical industry: the first-hand launch of a microdriver capable of feeding machines one grain at a time while maintaining the highest accuracy to meet the demands that come especially from highly technical industries such as medical microdose and precision micromolding.

To complete the range for the medical industry, the line features equipment suitable for use in clean rooms, such as the Pureflo filterless feeder, which requires no maintenance or compressed air, and the emission-free DPA Series dehumidifier.

Cooling Solutions - Aquatech, a Group company dedicated to industrial cooling and temperature control technologies will be in the spotlight, with many innovative products on display: from temperature control units to new adiabatic dry coolers.

The Easytherm Mold Temperature Control unit, which recently won the IF Design Award 2019 in the product design category, received a new pressurized version, broadening the range of applications. Still in the area dedicated to industrial refrigeration, other interesting innovations such as DigitempEvo, the water-cooled termochiller, which guarantees high performance with low levels of energy consumption.

Also noteworthy is the Easycool + range of chillers, the extremely compact range of chillers, which has been designed and engineered to meet specific industrial process cooling requirements with unmatched efficiency.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 33

G

roup will invite K 2019 visitors to “Experience Full Control” with a series of demonstrations and exhibits that harness the power of collaboration to achieve new levels of productivity, quality and flexibility in plastics injection molding. The importance of collaboration can be seen easily in Sepro partnerships with other automation companies, open integration with injection-molding machine OEMs, and development projects with customers. Sepro is exhibiting in Hall 12, Stand A49 at the world’s largest plastics show, which is being held October 16 – 23 at Messe Dusseldorf in Germany.

A total of eight robots will be operating on the stand, including 3-, 5- and 6-axis models as well as collaborative units (cobots), provided through a recently announced partnership with Universal Robots. Several of the robots will be part of automation cells centered around two operating injection-molding machines.

Sepro products also can be seen operating on the stands of eleven IMM partners exhibiting at the show. “A large part of Sepro’s recent growth is thanks to the breadth of technology we offer as a result of collaboration with injection-molding machine makers and other automation companies,” notes Eric Radat, President of Sepro Group. “It is what makes it possible for our customers to “Experience Full Control,” and it will be on full display in Dusseldorf this October.”

Molding Cells One of the two automation cells on the stand will feature a Sumitomo Demag molding machine producing a technical component that will be removed from the mold by an SDR Speed 7 robot. Made by Sepro especially for sale with Sumitomo Demag machines, this Sepro at K 2016 Press Preview Page 2 robot, is a special high-speed version of Sepro’s technological S5-25 3-axis Cartesian robot capable of getting in and out of the mold space in under 1 sec. The other molding cell will also include a Sepro-Universal Robots cobot together with a Sepro Success 11 Cartesian robots operating on a molding machine from Haitian International, which will be producing drinking cups. As the cups are molded, visitors watching the demonstration will be able to enter a brief message (a name, for instance) to be printed onto a label. The cobot then will apply the label and hand the personalized cup to the

34 > Plástico Sul > Special Edition - K 2019

DIVULGAÇÃO/DISCLOSURE

Exhibitors Sepro to demonstrate automation solutions with IMM makers and technology partners

visitor. The label and the cup will be recyclable.

Cobots and Other Demonstrations A second cobot will be running in a stand-alone demonstration of robot/human interaction. Visitors to the booth will be able to choose between a round box of candy and a square one. With the help of a machine-vision camera and a flexible feeding system, the cobot will pick the appropriate shape and hand it directly to visitors. Thanks to a recent agreement with Universal Robots, the market leader in collaborative robots, Sepro has added cobots to its portfolio of automation solutions for injection molders. Other standalone robot demonstrations will present new choices for 5- and 6-axis technology. Sepro Lab A special section of the Sepro stand will be dedicated to existing and future projects aimed at providing technologies that makes it easier for molders to use Sepro robots efficiently and profitably. These include: • OptiCycle, the Sepro wizard that helps even inexperienced programmers develop an optimized robot cycle • Live Support, a smart-device application that streamlines robot troubleshooting and maintenance to maximize uptime. • Open integration • Visual control training • Preview of other groundbreaking tools and functionalities Other Sepro Robots at K 2019 The Sepro commitment to integration and collaboration now makes it possible for injection molders to get packaged machine/robot solutions through manufacturers from Germany, Japan, China, USA, France and elsewhere. At K 2019, eleven different IMM suppliers are operating Sepro robots on their own machines.

Special Edition - K 2016 < Plรกstico Sul < 35

36 > Plรกstico Sul > Special Edition - K 2019