Cerámica y Cristal N° 150 by Editorial Ciclo

ISSN 0325 0229 Junio, 2018

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CAOLINERA PATAGÓNICA S.A. comienza su actividad en el año 1968, bajo la denominación de ARMANINO AGROMINERA. Ya en esa época se adquieren aproximadamente 15.500 has sobre el margen sur del río Chubut con importantes yacimientos de caolín y arcillas de variadas características. En 1979 se transforma la denominación original en la actual CAOLINERA PATAGONICA mientras se construye un gasoducto y una línea de alta tensión para la futura planta de tratamiento, posteriormente inaugurada en el año 1985. Tanto el gasoducto de 12 km de extensión como la línea de alta tensión de 30 km fueron construidos con fondos propios, así como toda la instalación de la planta y las viviendas del personal. Diseñada en su momento con la más alta tecnología de tratamiento con hidrociclones y centrífugas, tiene una capacidad actual de producción de 400 a 600 toneladas mensuales. Produce distintos tipos de caolines, lavados y micronizados, para su aplicación en industrias cerámicas, químicas, de caucho, pinturas, emtre otras. Estas industrias requieren de caolines de características específicas, no solamente de elevada pureza sino también de una gran consistencia en sus propiedades reológicas, análisis químicos, color, tamaño de partículas, etcétera. Esto se ha logrado manteniendo una permanente búsqueda de nuevas tecnologías y desarrollando técnicas específicas apropiadas para los minerales de la zona. CAOLINERA PATAGONICA S.A. también abastece a industrias que requieren caolines micronizados de granulometrías rigurosamente controladas, lavados previamente o beneficiados por Air-Floted, contando con prestigiosas firmas entre sus clientes. La empresa posee yacimientos originados en alteraciones de tobas de origen volcánico que fueron depositadas en las depresiones de la superficie y alteradas por el agua circulante sub-superficial, donde la erosión posterior labró el relieve que se observa actualmente. Exhaustivos estudios de sus laboratorios tienden a determinar las combinaciones más convenientes para garantizar una calidad uniforme y constante del caolín, los cuales han demostrado un excelente rinde. La diversidad de características de los caolines procedente de sus yacimientos perfectamente diferenciados permite, a través de sus laboratorios físico-químicos y de investigación y desarrollo, aconsejar y suministrar un caolín óptimo para cada necesidad. Por último, su preocupación y dedicación permanentes son la preservación ambiental. A tal efecto se decidió ya hace muchos años la eliminación del uso de explosivos en la explotación de los yacimientos, sustituyéndolos por medios mecánicos. También se ampliaron las obras destinadas a reubicar las colas del lavado, tanto líquidas como sólidas, evitando absolutamente el riesgo de generar un efluente al río Chubut. Se ha realizado una importante forestación en la zona circundante a la planta, a efectos de embellecer el entorno de por sí árido y mejorar las condiciones ambientales. Cumple estrictamente con las normas y ordenanzas de impacto ambiental de la Secretaría de Medio Ambiente, la Dirección de Minería de la provincia del Chubut, el Instituto Provincial del Agua, etcétera.

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PROGRAMA DE ACTIVIDADES 2018 DE LA ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA

ATAC, en conjunto con el CETMIC, Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica, organizó un rico programa de seminarios y cursos, con el fin de divulgar las novedades del sector, así como también capacitar a estudiantes, ceramistas profesionales y técnicos, para facilitar una adecuada formación a nivel artístico e industrial.

colada de barbotina en moldes de yeso. El contenido focalizó los aspectos técnicos, abarcando: la arcilla y el agua; métodos de conformado; moldes de yeso; tipos de colada; variables del colado; la barbotina; extracción de la pieza; oreo y secado; repaso de la pieza; cocción.

Esmaltes vítreos

Programa 2018 Entre los eventos a celebrar este año, se confirman los siguientes seminarios: - Formación de piezas cerámicas por colado - 1° de junio. - Hornos continuos: diseño, operación y control de consumo energético - 15 de junio. - Esmaltes cerámicos: preparación y aplicación. Teoría y prácticas en ATAC. Visita a Cerámica Lomas - 28 y 29 de junio. - Hornos intermitentes: conceptos básicos, tipos y operación 9 de agosto. - Fundentes para pastas: tipos de fundentes, usos y comportamiento en las pastas - 14 de septiembre. - Cálculos de costos de fabricación para ceramistas 11 de octubre. - Impresión 3D y fabricación de cerámica. 8 de noviembre. Este año también se proyecta, en conjunto con ACIMAC, Asociación Italiana de Fabricantes de Maquinarias y Equipos para Cerámica, un calendario de cursos de capacitación dirigido a técnicos, que desarrollará principalmente los siguientes temas más consultados:

Junio. Disertantes: Horacio Fernández, C.D. de ATAC, Oscar A. Vitale, Pte. de ATAC y Nicolás Rendtorff, Vicepte. de ATAC e investigador del CETMIC. Se expuso una revisión de conceptos básicos: estado vítreo; propiedades de los esmaltes; constituyentes fundamentales; formulación; fritas; tipología de esmaltes; preparación y controles; aplicación y defectos.

Horacio Fernández, y Oscar A. Vitale, junto a la Prof. Ana Maio de la C.D. de ATAC.

Pastas Cerámicas - Grandes formatos: instalaciones para adecuación de las plantas y logística de producto terminado. - Decoración digital: avances respecto de colores y aplicación de esmaltes. - Nuevos esmaltes y técnicas de aplicación. - Automatismos aplicados a la producción de ladrillos y tejas. - Ahorro energético en hornos y secaderos. - Nuevas tecnologías de quemadores y sistemas de control en hornos de rodillos para baldosas. - Últimos desarrollos en molienda seca. - Prensado isostático de platos.

Agosto. Disertantes: Dra. Ing. Cristina Volzone e Ing. Oscar Vitale. Versó sobre las propiedades; componentes; materias primas; formulación de pastas; procesos de preparación, molienda y moldeo; secado; cocción; reacciones químicas y sinterizado.

Seminarios dictados en 2017 Disertaron profesionales de ambas entidades e invitados especiales de larga trayectoria, frente a numerosos asistentes, principalmente PyMEs de diversos puntos del país y del exterior. Los cupos dispuestos se superaron ampliamente en todos los eventos, motivo que llevó a la proyección de la reestructuración del salón de actos de ATAC a fin de ampliar su capacidad a más del doble.

Producción de objetos cerámicos por colado Abril. Disertante: Ing. Oscar A. Vitale, Pte. de ATAC. Con la colaboración de Blas Omoto, de Porcelana Sakae y Juan Matías Vitale, de Porcelana Járis. Se desarrolló una exposición teórico-práctica orientada a los distintos aspectos que influyen en la formación de piezas cerámicas por

La Dra. Ing. Cristina Volzone, ATAC-CETMIC, durante su disertación.

Cocción y Hornos Noviembre. Hotel Dolmen, Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Disertantes: Dr. Ing. Nicolás Rendtorff, CETMIC y Vicepte. de ATAC, Ing. Oscar A. Vitale, Pte. de ATAc y Dr. Ing. Matías Stabile, CETMIC. El evento, dirigido a profesionales, técnicos operadores de hornos y ceramistas en general, se celebró en el hotel Dolmen de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires para que, por cuestión de espacio, fuera posible la asistencia de todos los interesados. CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

ATAC

III JoNiCer, Jornadas Nacionales de Investigación Cerámica Octubre. Intema. Mar del Plata, Prov. de Buenos Aires.

Dr. Ing. Matías Stabile, Ing. Oscar A. Vitale y Dr. Ing. Nicolás Rendtorff.

El programa se resumió en la generación y medición del calor y movimiento de fluidos - tipos de hornos, combustibles, quemadores, aislantes térmicos, diagrama de temperatura vs. tiempo, control automático y fallas de cocción.

Con la organización de la Asociación Técnica Argentina de Cerámica, A.T.A.C, y la co-organización del Instituto de Investigaciones en Ciencia y Tecnología de Materiales (INTEMACONICET-UNMdP), las III JoNiCer reeditaron el gran éxito de las ediciones anteriores. Las jornadas se orientaron a investigadores de la República Argentina de universidades y escuelas técnicas. También se convocó especialmente a presentar los trabajos finales de carrera y proyectos de investigación de alumnos de los últimos años de las distintas carreras terciarias, universitarias y de postgrado, así como también trabajos de investigación de becarios doctorales y postdoctorales. Nuevamente se organizó una serie de charlas plenarias sobre diversas temáticas de interés técnico-científico de las distintas sub-disciplinas cerámicas; una mesa redonda y una sesión de posters o paneles, abiertas a todos los investigadores. Se presentaron 76 trabajos: 25 de Cerámica Industrial, 27 de Cerámica de Avanzada, 17 de Cerámica Arqueológica, 7 de Arte, Artesanía y Diseño en Cerámica. Participaron 100 asistentes. Durante días previos se realizó el 1er Simposio ATAC, sobre tecnologías de síntesis, procesamiento y evaluación aplicadas al desarrollo de materiales cerámicos.

Trabajos premiados - Cerámica Industrial Desarrollo de un sistema de extrusión de pastas de alimentación neumática y control final de caudal mediante tornillo helicoidal, para impresión 3D. Andrés Ruscitti, Guadalupe Torres, Pamela Romano, Lucas Huck, M., Florencia Serra A. Paltrinieri, M. Florencia Hernández, Nicolás Rendtorff. Efecto de la escoria adherida sobre la oxidación del revestimiento refractario de la cuchara de acería. Marcos N. Moliné, Pablo G. Galliano, Analía G. Tomba Martínez. Sponsoreó Tecnargilla, Feria Internacional de Maquinarias, Equipos y Suministros para la industria Cerámica y del Ladrillo y Qualicer´18, Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del Pavimento Cerámico.

2018

- Cerámica de Avanzada Influencia del espesor sobre la fotorespuesta de sensores uv basados en películas de óxido de cinc. Edgar Villegas, Leandro Ramajo, Rodrigo Parra. Sinterización y microestructura de cerámicos zirconia-biovidrio. Clara G. Soubelet*, María P. Albano, María S. Conconi. Borde de fase morfotrópica y propiedades dieléctricas del sistema (1-x) Bi0.5Na0.5tio3 -K0.5Na0.5nbo3. A. Prado, L. Ramajo, M.Castro.

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ATAC / CETMIC

- Cerámica Arqueológica Las vasijas de bordo marcial: una caracterización integradora de un conjunto alfarero formativo. Lucas Pereyra Domingorena, María F. Bugliani. Desde la etnografía a la petrografía. Producción cerámica en una comunidad del sur de Bolivia. Ester Echenique, Florencia Ávila.

- Arte, Artesanía y Diseño en Cerámica La cerámica artística en Mendoza desde 1976 a Rosas.

2001. Sergio

Los autores de los trabajos premiados proceden del CETMIC, Centro de Recursos Minerales y Cerámica (CIC-CONICET La Plata); CIDIDI, Centro de Investigación, Desarrollo e Innovación en Diseño Industrial, Universidad Nacional de Lanús; (INTEMA; CONICET-unmdp) Instituto de Investigación en Ciencia y Tecnología de Materiales, División Cerámicos; Tenaris REDE AR (CINI); IDECU, Universidad de Buenos Aires, Museo Etnográfico; School of Anthropology, University of Arizona, Tucson, USA; Consejo Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (CONICET); Instituto Nacional de Antropología y Pensamiento Latinoamericano (INAPL), Buenos Aires; Facultad de Artes y Diseño y Facultad de Filosofía y Letras, Universidad Nacional de Cuyo. La vajilla de merchandising fue gentileza de las empresas Jaspe Calcos, Cerámica Lomas, Porcelana Sakae y Óptimo Diseño. El libro de resúmenes se puede consultar en el sitio: www.atacer.org.ar/libro-resumenes.html

40° Aniversario del Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica (CETMIC) El pasado 20 de septiembre se realizó el acto de conmemoración del 40º aniversario de la fundación del Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámica, realizado en el mismo instituto. Participaron, además del personal del CETMIC, el presidente de la Asociación Técnica Argentina de Cerámica, Ing. Oscar Vitale; autoridades del CONICET-La Plata, el Ministro de Ciencia, Tecnología e Innovación de la Provincia de Buenos Aires, Ing. Jorge Elustondo; el presidente de la Comisión de Investigaciones Científicas de la Provincia de Buenos Aires, Ing. Pablo Romanazzi; el decano de la Facultad de Ciencias Exactas de la Universidad Nacional de La Plata, Dr. Carlos Naón; directores de institutos de investigación de La Plata, representantes de YPF Tecnología y ex integrantes del CETMIC. El acto fue encabezado por el director del CETMIC, el Dr. Alberto Scian, quien evocó un emotivo discurso sobre la historia del instituto "Los primeros diez años del centro estuvieron plagados de problemas: Teníamos un muy bajo presupuesto, estábamos físicamente lejos de los principales espacios científicos y la universidad, nuestro equipamiento era obsoleto y los estudiantes no veían que la transferencia tecnológica estaba relacionada con la ciencia, a causa de una cultura arraigada en el ámbito académico". También, remarcó que la supervivencia y el crecimiento del CETMIC se deben a "la flexibilidad y versatilidad para movernos en contextos hostiles. Por último destacó que "Si se cometen errores es porque se están haciendo cosas" Las investigadoras Dra. Cristina Volzone y Dra. Liliana Garrido y el personal de apoyo Sr. José Ortiga, miembros del CETMIC desde su fundación, realizaron un racconto histórico de las personas y sucesos del instituto, los cambios tecnológicos y el crecimiento durante los primeros años. Para finalizar el acto, la Ing. Anabella Mocciaro, becaria doctoral, habló en nombre del cuerpo de becarios del CETMIC sobre el nivel de participación de los becarios en el centro y del sentimiento de pertenencia al mismo. "Compartimos una visión del lugar que debe ocupar la ciencia y el científico; nos relacionamos con la academia, con colegas, con universidades, con escuelas secundarias y también con el sector productivo porque somos actores de la sociedad y tenemos que vincularnos con ella. Estos vínculos no son otra cosa que generar políticas científicas y como cualquier política está estrechamente relacionada con el contexto". También mencionó el crecimiento exponencial del instituto debido a contextos propicios para el desarrollo de la ciencia y la tecnología en el país en los últimos años "Los últimos años fueron muy favorables y tuvimos un crecimiento exponencial como centro llegando a contar con 23 becarios, un número que nunca antes se había alcanzado y esto es un dato ineludible".

Por último, reflexionó "para el presente-futuro del CETMIC debemos pensar como, para que, con que actores de la sociedad vamos a construir vínculos y esto tiene que ser planteado bajo una lógica colectiva. La Construcción como suma de individualidades no aporta tanto como lo colectivo, que es mucho más enriquecedor y duradero".

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EQUIPOS

Sacmi, la revolución en fabricación cerámica 4.0 Más de 200 participantes de la conferencia "Slabs Factory & Sacmi 4.0", donde se explayó sobre la oferta de plantas industriales de vanguardia a los protagonistas del sector de la producción de revestimientos y grandes formatos.

¿Qué es el 4.0? "No es un slogan o un simple proyecto, es nada menos que una nueva concepción del negocio y del proceso productivo". Así lo ha explicado el director general del Gruppo Sacmi, Claudio Marani, frente a más de 200 asistentes italianos que han participado, guiados por el presidente de Cofindustria Cerámica, Vittorio Borelli, en la conferencia "Slabs Factory & Sacmi 4.0" ("Fábricas de revestimientos y Sacmi 4.0), organizada en marzo pasado, en la sede de Sacmi Hornos, en la ciudad italiana de Salvaterra di Casalgrande. Presentado y moderado por Giuseppe Miselli, responsable comercial en Italia de la división Tiles (baldosas) de Sacmi, el encuentro tuvo un blanco preciso: brindar información a la vanguardia de la cerámica italiana sobre el modo de concebir la proyección de plantas y máquinas únicas de manejo y logística, desde avanzados supervisores de línea hasta servicios post venta. Es una realidad, la propuesta de Sacmi 4.0, que se está traduciendo en un nuevo y potente movimiento de desarrollo para la industria cerámica.

"Una revolución digital para el relanzamiento de la manufactura" Industria 4.0 para Sacmi significa sobre todo esto, ofrecer a nuestro territorio de referencia un nuevo elemento de eficiencia y competitividad sobre los mercados internacionales" -señaló el presidente de Sacmi Imola, Paolo Mongardi-. Claudio Marani, al mando de la división Ceramics y desde hace algunos meses director del Grupo Sacmi, explica algunos de los cambios, hasta ayer temas de ciencia ficción. "El 4.0 está imponiéndose en la cima del ranking global de la producción y, paralelamente, en los estilos de consumo. Desde hoy tenemos en el mundo 2.500 'unicornios', empresas que nacen gracias a la informatización y que están en posición de producir volúmenes de negocios de más de mil millones de dólares en menos de un año". ¿Qué significa esto en el mundo cerámico? Que pronto -muy pronto- el consumidor dotado de un smartphone, de visita en un salón de exposiciones, seleccionará una foto de su revestimiento cerámico preferido y esta información arribará en tiempo real al proceso productivo, gracias a máquinas que se comunican entre sí, supervisores de planta en posición de interactuar con la ERP del consumidor, catálogos de productos terminados que se transforman en catálogos de stock semi elaborados para elegir, dentro de un número potencialmente ilimitado y altamente personalizado de configuraciones, productos realizables en un modo eficiente y a costos -energéticos, productivos, ambientales- absolutamente competitivos.

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H.E.R.E., la nueva frontera de los supervisores de línea Que no se trata de ciencia ficción lo han explicado, punto por punto, los máximos responsables técnicos de Sacmi, convocados a este encuentro para representar a la vanguardia en instalación de plantas del Grupo en este ámbito. "La confianza innovadora-explica Gildo Bosi, responsable de I+D de la división Automatización y Prensas Especiales de Sacmi, nos llega de los mercados que se vuelven siempre más volátiles, los lotes más limitados, y la obsolescencia cada vez más rápida. La respuesta se llama integración de plantas, un concepto que en Sacmi llevamos a cabo desde mediados de los años ochenta con los primeros supervisores de producción continua. El sistema H.E.R.E. (siglas en inglés de Experticia Humana para la Ingeniería Reactiva, presentado en Tecnargilla 2016) no es otra cosa que la evolución y el punto de arribo de esta lógica". El sistema, explica Gildo Bosi, se compone de una serie de módulos que intervienen a nivel jerárquico sobre el proceso. En el nivel cero se encuentran las máquinas, por lo tanto los controles y los PLC, además de la supervisión adicional de los procesos periféricos (maquinado, prensado, secado, decoración, selección, almacenamiento) y de establecimiento. Por otro lado, la ERP toma la orden, la introduce en la planta y la sigue, mientras todas las variables estarán siendo medidas, recolectadas, reelaboradas y reportadas en un nivel superior."El objetivo es tener siempre en tiempo real la posibilidad de entender el desempeño de una determinada línea, una planta, o incluso en el ámbito interno de una empresa que tiene diversas unidades productivas, e intervenir allí donde se presente un hecho crítico, posiblemente antes de que este se produzca". Se llama mantenimiento predictivo, un hecho real en la actualidad de las máquinas Sacmi, dotadas de sistemas de autodiagnóstico y teleasistencia con realidad aumentada. Pero a un nivel más global, H.E.R.E. restituye un OEE (Overall Equipment Effectiveness), un índice de performance que consiste en combinar un indicador de costo en el estado de salud de la planta, prediciendo desvíos de la producción y manteniendo siempre al 100% la calidad del producto.

Grandes revestimientos, banco de pruebas para la Fábrica Cerámica 4.0 Los grandes formatos son el banco de pruebas de esta revolución, que Sacmi está extendiendo a toda su oferta de productos para el sector. Las razones son bastante evidentes: productos con costo unitario muy elevado, complejos de producir, de manipular, stockear; un ámbito en el que la segunda selección no existe y -cuando existe- es recuperada para cortes, listones y varios elementos de decoración y revestimiento. Protagonista en el prensado tradicional, Sacmi presentó, con el responsable Marco Salieri, la novísima PH 8200 de la serie Ímolae, dotada de un sistema CRS y de una lógica de automatización completamente nueva basada en el protocolo de comunicación Ethernet Powerlink, el Grupo está hacienado escuela en el mundo con la tecnología Continua+, la revolucionaria cinta compactadora que, explica Andrea Bresciani, director del Centro I+D de baldosas y extrusiones, pone en práctica los principios 4.0 del moldeado inteligente y la decoración full digital de los revestimientos. Inteligente, porque su productividad prescinde del formato (hasta 14.000 m2 al día) y de los espesores (hasta 2 cm y más). Full digital, desde el punto de vista de los controles -se ha agregado recientemente, sobre la Continua, el nuevo MDX 2000, un sistema para la integración automática de la densidad y de los espesores en cada punto de la piezay del efecto estético, gracias a la integración con PCR (cinta para decoración estructural) y con las soluciones Sacmi Digital para la decoración en seco, en húmedo y (como novedad) también con granulados. Finalmente, flexible porque gracias a la integración con la máquina de corte, con la Continua+ no hay límite a los formatos producibles. "El resultado -explica Bresciani, es la posibilidad de proyectar digitalmente el producto, sincronizar las diferentes máquinas

EQUIPOS

que componen la línea, desarrollar en conclusión productos desde un punto de vista absolutamente 4.0".

Smart factory modular, hornos extra large. El manipuleo y procesos finales, logística de planta, constituyen el pape tal vez más importante de la Fábrica Cerámica 4.0: lo indica Maurizio Bardi, administrador delegado de Nuova Sima, la empresa del Grupo Sacmi especializada en soluciones de manejo y manipulación, confeccionamiento y selección. "Automatización y manipuleo, ha ilustrado Bardi, deben ser fusionados en un único sistema de gestión del proceso. En Sacmi hemos ideado un nuevo layout de planta basado en una lógica 'assembly to order', en la práctica una fábrica dividida en dos, la primera que, a través de una lógica de 'make to stock', trabaja para producir y stockear productos semi elaborados, mientras que la segunda, con una óptica 'make to order', prepara productos terminados con el input de las órdenes del cliente y a partir del stock semi elaborado". Una lógica que, en esencia, reduce enormemente la gestión de la complejidad de órdenes flexibles, mientras la fábrica cerámica se vuelve una verdadera unidad "modulizada" capaz de adaptarse, casi como un androide inteligente, a los pedidos del cliente y del mercado. Aquí las baldosas pesan toneladas, y la logística del producto terminado se traduce en la necesidad de una automatización servoasistida de todas las fases de selección, embalaje, carga -hay otro paso del cual Sacmi se está midiendo para ofrecer soluciones también en este caso revolucionarias por rendimiento, flexibilidad de uso, adaptabilidad a este nuevo concepto de fábrica cerámica. Son los hornos XXL, el último de los cuales, el novísimo 3.850mm-fue presentado por Pier Francesco Vaccari, director técnico de Sacmi Hornos y "dueño de casa" de la conferencia. Un modelo que agrega al tope de gama 3.500, seis ejemplares vendidos en un solo año entre España y México, mientras la última versión (con dos instalaciones en curso en India) es la más grande hasta ahora en el mercado mundial de las máquinas de tratamiento térmico. Problemas de uniformidad en la temperatura, estructura de los rodillos, cantidad y calidad de los quemadores (también en la versión autorrecuperante EKO). Cuestiones de hardware que están traduciéndose en competitividad multiplicada por dos: tantas son las baldosas (hasta ahora hasta 1.600 x 1.600 mm) que pueden ser calcinadas juntas, perfectamente cargadas, en el mega horno Sacmi, "mientras también está en estudio -anuncia Vaccari -una solución semi automática que pueda asistir al operador en las fases de carga y descarga en los rodillos". Sí, porque en la fábrica smart las operaciones fatigosas deben ir poco a poco desapareciendo, elevando la calidad del producto y del trabajo de los operadores.

Hornos súper ecológicos para la industria cerámica. Sacmi y CRIT lanzan el proyecto DREAM Financiado por el programa Horizonte 2020 de la Unión Europea, el proyecto apunta a capitalizar ventajas concretas para todos los sectores industriales en los que son relevantes las áreas de hornos. Con once socios de toda Europa, se dispone de tres años para presentar el nuevo horno SACMI al mercado.

pionera mundial en materia de instalaciones industriales, primera productora del mundo de máquinas y plantas para la industria cerámica, integrada por 75 sociedades y más de 4.000 empleados en todo el mundo, 1100 de los cuales se encuentran el la casa matriz de Ímola, Italia. La operación, que le ha permitido a Sacmi y a otros 9 socios europeos acercarse al proyecto, fue dirigida por CRIT, sociedad que nace como expresión de las más reconocidas manufactureras de altas prestaciones en términos de innovación colaborativa, exploración tecnológica, así como también en investigación y asesoramiento en materia de acceso a las mejores oportunidades de financiamiento. Ya desde el 2000, Sacmi ha desarrollado un proyecto alentador (H.E.R.O., High Efficiency Resource Optimizer) para la reducción de los consumos de energía de todas las máquinas y la instalación en paralelo de sistemas de recuperación alternativos y de reutilización de calor. El objetivo, adhiriendo a este nuevo proyecto, es dar un posterior salto de calidad respecto de la situación actual de los hornos Sacmi hacia una generación más competitiva y de menor consumo energético a nivel internacional. Técnicamente y en concordancia con la misión de CRIT, que es ni más ni menos que la "innovación colaborativa", serán varios los socios, líderes en sus respectivos ámbitos y poseedora de las mejores tecnologías del mercado actuales, quienes se ocuparán de implementar las cinco diferentes fases del proyecto DREAM, del cual se ha dado en Bruselas el puntapié inicial: el encuentro que da comienzo a la fase operativa. Cinco innovaciones fundamentales que van desde la puesta a punto de un cogenerador alimentado a bio combustible hasta la realización de un modelo para la simulación y control de los parámetros de cocción. En una tercera etapa, la proyección de intercambiadores especiales para la recuperación y control del calor. Luego la aplicación de nuevos materiales refractarios y revestimientos con el objetivo de mejorar el aislamiento térmico del horno. Por último, el estudio de sistemas de monitoreo y la instalación de eventuales filtros con el fin de reducir las emisiones ambientales. "Va entonces desde la alemana Rath (líder mundial en la producción de refractarios técnicos para usos industriales) hasta la inglesa Econotherm, especializada en la producción de intercambiadores de calor. Desde algunos de los más importantes interlocutores de la industria cerámica española e italiana, Keraben Grupo y Mirage/Atlas Concorde, hasta los departamentos de ingeniería y mecánica avanzada de las más prestigiosas universidades europeas (Modena y Reggio Emilia en Italia, Brunel University en el Reino Unido). Incluso institutos de investigación, como el Forschungsgemeinschaft Feurest (Alemania, materiales refractarios) o el ITC (España, humos y emisiones gaseosas). Finalmente, el consorcio Syntesis (Italia, innovación para la industria manufacturera) y por supuesto CRIT, con sede en Vignola, Italia, que en los últimos 15 años ha crecido tanto en prestigio como en socios estratégicos (Sacmi, Ferrari, IMA, TetraPak, Datalogic, entre otros) hasta posicionarse como principal interlocutor del sistema regional de investigación aplicada a la industria. Por último Sacmi, que instala-

Menos del 20% de consumo de energía en los hornos para cerámica, que se traducirá análogamente en reducción de costos operativos en el manejo del horno. Reducción de las emisiones cuantificables en hasta un 30% respecto de las tecnologías actuales. Este es el objetivo del proyecto DREAM (por sus siglas en inglés, Design for Resource and Energy Efficiency in cerAMicKilns), gestionado por algunos de los principales actores del continente en el área de las tecnologías para la industria cerámica. Sacmi es líder del proyecto, con un monto de 5 millones de euros;

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MUNDO EMPRESARIO

rá en el nuevo "horno ecológico", los componentes testeados y ensamblados en las diversas empresas y entes. De acuerdo con el cronograma del proyecto, el horno deberá ser presentado al mercado en septiembre de 2019. Los tres objetivos obligados del proyecto serán: primero, producir una innovación que se traduzca en ventajas concretas fácilmente cuantificables por todos los usuarios finales (sobre todo, un tiempo de recuperación de la inversión inferior a tres años para todas las industrias que intenten adoptar esta tecnología); segundo, la intersectorialidad, es decir, poner a disposición los resultados de la investigación también a otros ámbitos industriales, en la práctica todos aquellos (metalúrgico, textil, alimentario, entre otros), en los cuales se presenta la necesidad de instalar hornos para el tratamiento térmico; tercero y último aspecto, producir una innovación real, es decir, un horno verdadero y real que se pueda ofrecer al mercado como expresión de la mejor manufactura regional europea, orientado hacia la "Industria 4.0" y hacia un futuro en el cual el incremento de la calidad del producto, la reducción de los costos, del consumo y de las emisiones ambientales deberán ir por la misma senda.

Cerro Negro. Proyecto Líneas Tablas, con Sacmi en la cima de la producción de grandes formatos El grupo argentino Cerro Negro elige la tecnología Sacmi para realizar, tomando la unidad productiva ex Losa Olavarría, la planta más moderna del país para la producción y gestión de grandes formatos extruidos de piso y revestimiento, digitalmente decorados con las soluciones Sacmi Digital. La nueva línea, en lo más alto por eficiencia y automatización, le permitirá al Grupo ir al encuentro de las más recientes tendencias del mercado del diseño. A más de veinte años de la primera producción, encargada a Sacmi en el ya lejano 1995, la empresa argentina elige así renovar y ampliar la propia gama de productos, apropiándose de los trending topics más recientes del mercado. Gracias a las producciones de Sacmi Heavy Clay, de hecho, la unidad productiva podrá realizar formatos conformados en continuo y en estado plástico, decorados digitalmente, cortados y rectificados, hasta las dimensiones de 400 x 1600 mm. A tal resultado, que pone al Grupo Cerro Negro en los niveles más altos en el contexto de los productores de toda el área latinoamericana, se afinca una dotación tecnológica Sacmi que no solo será capaz de gestionar ágilmente los más grandes formatos, sino también de replicar los particulares efectos estéticos, como las vetas "casuales" de la madera o la piedra natural. El corazón del sistema es la nueva decoradora digital Sacmi DHD|D 708, una solución que recoge lo mejor del know how Sacmi Digital en el ámbito de la proyección de máquinas e instalaciones industriales para la decoración digital permitiendo, gracias a la generación y al diseño mecánico simple y lineal de la máquina, desarrollar efectos matéricos complejos con alta definición gráfica. La provisión completa a la empresa argentina comprende la implementación de un departamento de moldeo de la máquina de conformado a cinta, junto con la sustitución del sistema actual de transporte al box de carga para adecuarlo a las necesidades de manipulación de grandes formatos, y el upgrade del secadero existente, dotado de un nuevo software de control y gestión. Además Sacmi Heavy Clay ha optado por la sustitución de todos los alimentadores del horno, con líneas de ingreso y salida adecuadas a los formatos más importantes.

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Crece la demanda de equipos Bongioanni en Argentina Bongioanni Macchine está teniendo buen desempeño en Argentina con la demanda de la extrusora Tecno 850, de la industria ladrillera. La más reciente fue instalada en Latercer, Prov. de Buenos Aires, el mayor grupo argentino del sector ladrillero. También suministró una mezcladora MIX 820D. Ambas máquinas operan en la línea de producción principal dedicada a bloques huecos y bloques térmicos de carga, con una producción de cerca de 100 toneladas / hora de material extruido.

Luego de la instalación del nuevo Tecno 850, la fábrica argentina alcanzó los niveles más altos de capacidad de producción en Latinoamérica, con lo que se reforzó la posición de Bongioanni en el país y consolidó su asociación con Latercer. En los últimos años se han instalado 14 extrusoras de gran diámetro, entre otras máquinas. También en Argentina la empresa Terrabrick, Buenos Aires, ha adoptado dos extrusoras Tecno 850 que han mejorado sus procesos y aumentado su capacidad de producción.

Tecnología Cleia para la construcción de la fábrica de ladrillos TECNOCER en Argentina La empresa francesa Cleia, proveedora de fábricas completas llave en mano para la industria de la cerámica roja, está construyendo actualmente, para la ladrillera Tecnocer, de Trelew, una nueva fábrica de ladrillos para productos huecos T6 y T9, demandados por el mercado local de la región de la Patagonia.

La línea tecnológica comprende: - preparación y fabricación equipadas con máquinas Pelerin. - línea de corte con secadero rápido Sirocco. - horno Tradifast y vagones en refractario. - manutenciones robotizadas en el apilado y desapilado de los vagones de horno. - línea de acondicionamiento de los ladrillos sobre palet. Esta moderna planta concebida a medida está instalada en un edificio existente para el que la producción ha sido definida conjuntamente por los ingenieros de CLEIA y de Tecnocer.

Argibordj: una planta de alta tecnología en Argelia para la producción de ladrillos y bloques aislantes de calidad La nueva fábrica de ladrillos Argibordj situada en Bordj Bou Arreridj, que Cleia acaba de poner en marcha para el grupo Guerrouache, es la de mayor capacidad productiva y la más moderna de Argelia, tanto por las tecnologías instaladas como por la variedad de productos que puede fabricar.

Las tecnologías utilizadas en esta nueva planta permiten la producción de los ladrillos B8 y B12 estándar con la posibilidad de fabricar bloques aislantes de perforación vertical; un mercado de futuro para los materiales de construcción en Argelia. A la salida de la extrusora de 850, los productos húmedos se cargan con una pinza sobre un circuito exterior de bandejas. Esta técnica no utiliza ni tope de retención ni empujador de carga y de descarga.

Vista general de la planta Los productos son manutencionados de forma muy precisa con la mayor precaución para no marcar ni deformar los ladrillos y los bloques. Además, esta innovación tecnológica permite crear un pulmón de productos por delante y por detrás del secadero Zéphyr, lo que otorga mayor flexibilidad de funcionamiento.

Zona multi-horquilla del secadero Zéphyr Las bandejas del secadero son cargadas y descargadas por un sistema multi-horquilla de gran capacidad, común a los productos húmedos y secos. El secadero Zephyr, sin puerta -otra innovación patentada por Cleiapermite un secado rápido con 3 vagonetas de frente. Este secadero Zéphyr de la fábrica Argibordj constituye el túnel de secado sin pilar intermedio más ancho del mundo. Dotado de un paso variable, optimiza el ciclo de secado de los productos técnicos. Permite tam-

Zona entrada secadero Zéphyr

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PRODUCTOS

bién secar perfectamente las materias primas difíciles con la incorporación de reciclados intermedios. A la salida del secadero, los productos secos son preparados para un apilado con 2 robots que realizan pilas de 1.200 x 1.200 mm con 4 ladrillos en profundidad. Este nuevo formato de pilas introducido por Cleia en varias fábricas de ladrillos en Argelia, es mucho más evolutivo que las pilas de 900m y abre nuevas perspectivas para los productos técnicos aislantes de gran formato con perforaciones verticales.

interior y el intercambio de energía con el exterior. La línea Klimablock, con un bajo coeficiente de transmitancia térmica, mantiene la temperatura de los ambientes más estable, consumiendo menos energía en climatización. Al ser portante evita la estructura independiente y sus encofrados, de este modo reducen los materiales y tiempos de obra. Su diseño contempla celdas hexagonales que producen una ruptura en el puente térmico, aumentando la aislación de los espacios. Siguiendo con la conferencia, Dornelles expuso los beneficios del sistema de construcción con ladrillos a nivel mundial: "Es un sistema natural, práctico y resistente. El material utilizado es versátil y ligero, es un aislante térmico por naturaleza, por lo cual consume menos energía. La mano de obra es permeable a la adaptación y capacitación. Las construcciones son sostenibles en el tiempo, las reformas son fáciles de realizar y también se pueden ejecutar por etapas. Como punto a resaltar y aprovechar, contamos con una industria nacional moderna instalada en Argentina".

HornoTechnofast El horno, un Technofast construido en su totalidad con piezas refractarias en pared y en bóveda, totaliza una anchura de canal superior a 8 metros y una longitud total de 200 metros. En producción nominal, se encuentra actualmente entre uno de los hornos más grandes en servicio en Argelia. El desapilado de los vagones de 6 paquetes en anchura se efectúa con 2 robots que colocan los productos cocidos en una línea de clasificación y la instalación de empaquetado. Los productos son flejados horizontal y verticalmente, después los cubos son superpuestos para ser recogida mediante un carro elevador que los conduce al patio de almacenamiento y a la zona de venta.

Innovación en el sistema constructivo tradicional En el marco de la exposición Batev 2017, se llevó a cabo la conferencia "Innovación del sistema de construcción tradicional" bajo la disertación del Ing. Valério Dornelles*, especialista internacional del sector.

"Podemos en un día construir los muros de una casa de 70 m2", así aseguró el ingeniero, sobre la innovación del sistema de construcción tradicional en Argentina y el pasaje a la construcción racionalizada. Claudio Moretto, director del Grupo, realizó la presentación oficial de UNICER y expresó: "Somos un grupo nacional de empresas dedicadas a producir ladrillos cerámicos, estamos muy contentos de poder compartir el sistema de construcción racionalizada que estamos desarrollando conjuntamente con el ingeniero Dornelles". A su vez, presentaron dos nuevas líneas de productos: Klimablock y Doble Pared. Ambas contribuyen con una adecuada aislación térmica, colaborando con el cumplimiento de la ley 13.059, y están fabricadas con materiales 100% naturales. La línea de ladrillos Doble Pared, permite realizar un muro doble con un solo ladrillo, acelerando los tiempos de obra. Está pensada especialmente para la construcción de paredes de cerramiento de exterior de alta eficiencia energética. Se destaca por su óptima aislación térmica, acústica y de humedad. La diferencia de este ladrillo con los convencionales es que su diseño permite la ruptura del puente térmico que genera el mortero, controlando la temperatura CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

También resaltó las problemáticas encontradas en el proceso constructivo de las mamposterías tradicionales (estructura de hormigón más mampostería de ladrillos): el albañil decide de manera intuitiva, construyen con ladrillos de un único tamaño, la técnica es artesanal, el proyecto es básico. Hay desperdicios de materiales, muchos residuos, baja productividad, la obra es sucia e improvisada, todo lo que genera contratiempos, por ejemplo, en el corte de las tuberías luego de haber realizado la mampostería, por lo que el tiempo de obra no es eficiente. Como solución a estas problemáticas, propuso un nuevo sistema de construcción racionalizado y profesionalizado: "pensemos en la innovación de los proyectos y en un método constructivo más técnico", expresó el ingeniero y mencionó los 5 pasos de un programa de mampostería racionalizado para lograr procesos rápidos y eficientes: integración, modulación, entrenamiento, organización y seguimiento. Otro eje importante del encuentro fue la innovación de la mampostería portante para edificios y viviendas sociales, proponiendo a los ladrillos cerámicos huecos como estructura y cerramiento. En respuesta, presentó el sistema de mampostería racionalizada: a través de un método constructivo que propone una familia de ladrillos huecos modulares de diferentes tamaños, una mano de obra técnica y capacitada que racionalice el proyecto de manera eficiente y prevea los cortes de las instalaciones de servicios y aberturas. Es decir, una obra industrializada técnicamente, limpia, con cero desperdicios, aportando una mayor productividad de manera holística, con herramientas especializadas para el personal de obra, tuberías embutidas y pocos retrasos. Dando como resultado una técnica de construcción más eficiente. Finalizando su disertación, el ingeniero Dornelles señaló: "En Argentina hay una perspectiva de crecimiento, cuentan con parques industriales donde están instaladas fábricas modernas y automatizadas, que se lanzan a promover el pasaje de la construcción tradicional a la construcción racionalizada y eficiente. El gran reto estará en la educación y la capacitación para generar una mano de obra especializada". *Ingeniero brasilero especialista en construcción racionalizada. Obtuvo el Premio Endeavor en Brasil. Ha desarrollado con este método más de 450 edificios, 40.000 unidades y 8 millones de m², además de proyectar y construir la mampostería de algunos edificios de la Villa Olímpica de Río en 2016.

Ladrillos Klimablock y Portante

PRODUCTOS

UNA SOLUCIÓN DE DISEÑO LLEVA LA AISLACIÓN MÁS ALLÁ DE SU DESEMPEÑO NORMAL Las fibras aislantes Superwool son fibras de baja biopersistencia que ofrecen una alternativa a las fibras cerámicas aislantes tradicionales usadas en la industria. Su desarrollo comenzó hace 20 años por parte de Morgan Advanced Materials, debido a las recomendaciones de los reguladores ambientales en buscar alternativas a la fibra cerámica. Son fabricadas con silicatos alcalinotérreos como materias primas. Estas fibras son de baja biopersistencia ("biosolubles"); la interacción con las células pulmonares quiebra las fibras a un tamaño por el cual son liberadas mediante el mecanismo de autolimpieza de los pulmones, de modo que no se acumulan en ellos, previniendo así posibles efectos inflamatorios.

Composición química de las diferentes fibras aislantes Fibras aislantes para alta temperatura Silicatos alcalinotérreos (AES) SUPERWOOL Silicato Silicato de calcio de calcio - Silicato de magnesio Superwool Superwool magnesio HT Plus

Fibra cerámica (RCF) KAOWOOL

Alúmina Alúmina silicato zirconia silicato

Fibras policristalinas (PCW) MAFTEC/ SAFFIL

Alúmina Alúmina silicato PCW PCW

Ventajas de las fibras centrifugadas Longitud de fibra más larga - Se consiguen tejidos más fuertes, que proporcionan una mayor resistencia a la tensión y a la flexión. + Resistencia mecánica. + Vida útil. Menor porcentaje de shot y mayor porcentaje de fibra. El shot consiste en granos globulares que no se convirtieron en fibra durante el proceso de fabricación. - Menor generación de polvo. - Mayor suavidad. + Trabajabilidad. + Satisfacción del operario. + Amigable al medio ambiente. Fibras más largas Aumento de la resistencia a la tracción y la vida útil. La manta más resistente es deseable para una instalación y manipulación más fáciles. Cuantas más fibras haya para enlazarse y más largas sean, mejor será el tejido entre ellas, con lo que se logrará un producto más resistente. - Hasta un 30% más de fibras dan un alto potencial para una buena resistencia a la tracción. - Máximo desempeño durante su vida útil. - Buena manipulación sin desgarros. - Bajos costos de instalación.

Otras ventajas de estos productos son su posible desecho en rellenos sanitarios no peligrosos, como productos inertes; menor actividad de la sílice cristalina formada durante el uso y ser exonerados como productos carcinógenos.

Biopersistencia: Tiempo que una fibra aspirada permanece dentro del organismo.

64 Kg/m3

96 Kg/m3

128 Kg/m3

Aumento de la resistencia mecánica de un 15% Límite recomendado por la Unión Europea: 40 días.

Clasificación de materiales carcinógenos de la Unión Europea

Producto carcinógeno confirmado en humanos. Amianto / Asbestos.

Producto probablemente carcinógeno, basado en resultados positivos en experimentos con animales. Fibras cerámicas refractarias.

Producto con sospechas de ser carcinógeno, no existen datos suficientes para confirmarlo. Fibras alcalinotérreas

- Colocada verticalmente en equipos, al tener fibras más gruesas y más largas, se genera mayor resistencia a la tracción, lo que alarga la vida útil del revestimiento. 30% más de fibras. Hasta 20% de reducción de la conductividad térmica.

Exonerado = Producto no carcinógeno. SUPERWOOL

Procesos de fabricación de fibras - Soplado / Blowing - Centrifugado / Spinning

- Cuando se utiliza la manta para fabricar módulos, la manta soplada es más fácil de desgarrarse, mientras que la manta centrifugada se puede plegar de forma compacta y no se rompe fácilmente. La calidad del módulo afectará directamente a la calidad del revestimiento.

Con un cuidadoso control del proceso de fabricación, con el material fundido puede lograrse una fibrización más completa, minimizando el tamaño y el contenido de shot.

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PRODUCTOS

Este material permite: - Menos contenido de shot que las fibras cerámicas refractarias. - Mayor efectividad en restringir la transferencia de energía térmica. - Menos pérdidas de energía. - Menos espesor o densidad de fibra requeridos para lograr el mismo desempeño.

material pueden irritar la piel; sin embargo, el control del diámetro de la fibra en la manta Superwool Plus da como resultado menor aspereza al tacto y mayor satisfacción del operador.

Rangos de temperaturas para utilizar las diferentes fibras

q = Q / A (Watt/m ) Una partícula de shot de 250 µm podría generar 1,5 metros de fibra de 3 µm de diámetro, aumentando el área específica de 0,01 m2/g a 0,50 m2/g. Como el área específica es directamente proporcional a la aislación, con un mayor porcentaje de fibras se logra mayor bloqueo de la radiación térmica.

- Temperatura de clasificación: < 4% de encogimiento después de 24 horas. - Temperatura de uso continuo: en una atmósfera oxidante, la estructura es fibrosa y hay contracción linear y grosor muy bajos. Al superar la temperatura puede ocurrir cristalización y reducción de propiedades mecánicas. - Se puede exponer por cortos plazos a temperaturas inferiores a la temperatura de clasificación.

Opción 1: Con una densidad equivalente, se obtiene un ahorro energético de un 20%. Opción 2: Instalando el mismo espesor, se puede colocar una manta con una densidad 20% menor. Opción 3: Usando la misma densidad, se puede reducir el espesor en un 20%. Porcentaje de shot > 45 µm

Con Superwool se pueden fabricar todos los formatos habituales producidos con Kaowool.

Manipulación mejorada Satisfacción del operario Solo se suele sentir el shot de diámetro mayor a 125 µm. La manta virtualmente no tiene shot de ese diámetro, por lo que resulta muy suave al tacto. Esto es un marcado contraste frente a otras mantas de fibra que tienen aproximadamente 15% de material en peso en partículas superior a 200 µm, por lo cual la diferencia se siente inmediatamente al tacto. Las fibras muy gruesas encontradas en el

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CLASIFICACION, TRITURACION Y MOLIENDA DE MINERALES COMERCIALIZACIÓN DE INSUMOS PARA LA INDUSTRIA Ladrillos refractarios: rectos - cuchillas - cuñas - universales - conformados - aislantes. Especiales: ladrillos al 96% de sílice corderita - antiacidos - zircon alumina- liga fosfórica Av Central Acero Argentino Oeste 1198. Parque Ind. Ramallo. Argentina.

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MERCADO

EL MEJOR TERCER BIMESTRE DE LOS ULTIMOS SEIS AÑOS PARA EL MERCADO LADRILLERO En el primer bimestre del año- enero y febrero- las ventas se comportaron en suba de la misma manera que los últimos dos mesesnoviembre y diciembre- del año 2017. La tendencia marca tres bimestres consecutivos que recuperaron su dinamismo, siendo los mejores de los últimos 6 años para el mercado ladrillero. Analizando el nivel general del Índice del Costo de la Construcción en el Gran Buenos Aires correspondiente al mes de febrero de 2018 registra, en relación con las cifras de enero último, una suba de 1,8%, según el último informe elaborado en marzo por el INDEC, Instituto Nacional de Estadística y Censos. Este resultado surge como consecuencia del alza de 2,8% en el capítulo "Materiales", de 0,7% en el capítulo "Mano de obra" y de 3,7% en el capítulo "Gastos generales" Es importante destacar que el Ente Nacional Regulador de la Electricidad (ENRE), aprobó un incremento de tarifas eléctricas a partir del 1º de febrero a las distribuidoras EDENOR y EDESUR, en el marco de las Revisiones Tarifarias Integrales de ambas empresas. En marzo, el Grupo Unicer, que cuenta con la mayor capacidad productiva de ladrillos cerámicos del país, incorporó dos nuevos robots para el apilado en Cerámica Rosario, y resolvió la ampliación de las plantas de Cerámica Fanelli en La Plata y Later Cer en Pilar, estimando una inversión total de 20 millones de dólares para estos tres proyectos. Esto aportará al mercado de la construcción una propuesta de vanguardia en productos de ladrillos cerámicos que permitirán una mayor eficiencia energética y mejorar la velocidad en ejecución de las obras. Asimismo, continúan investigando y desarrollando nuevos ladrillos térmicos sustentables y eficientes que se ajusten a la ley 13.059. Dentro del marco de la sustentabilidad y el desarrollo sustentable productivo, se firmó un memorándum con la empresa TermoAndes para la provisión de energía renovable. AES Argentina es uno de los principales inversores en negocios de largo plazo del sector eléctrico nacional, está presente en el país desde 1993.

ambos meses, que influyen en la cantidad producida total. En igualdad de condiciones, la producción de febrero fue superior a enero. Con respecto a la variación de precios, durante enero y febrero, arrojaron que el precio promedio real de enero es de $ 1.422,09/Tn y el promedio real de febrero es de $ 1.430,69/Tn. La variación de precios fue mínima del 0,6% mientras que el bimestre de noviembre-diciembre había sido del 2,5%. Las razones que están vinculadas a la suba de costos para la industria son: el pleno impacto del alza de las tarifas de energía eléctrica y gas natural; sumado el incremento en el tipo de cambio que incide directamente en la fuerza motriz y el gas, como también la suba del combustible que afecta los costos de materia prima. La capacidad ociosa de todas las plantas es de 19%, se mantiene constante con respecto al mes anterior "Visualizamos un semestre importante y dinámico para el mercado de la construcción, creemos que la tendencia marcada en estos tres últimos bimestres continuará, y esperamos que el gobierno impulse el mercado de la construcción con una medida importante para nuestro rubro, como la disminución de costos logísticos y la baja de tasas de interés y de carga impositiva e impuestos al trabajo", opinó Angel Di Benedetto, director del Grupo Unicer.

ÍNDICE CONSTRUYA. ENERO 2018 El Índice Construya (IC), que mide la evolución de los volúmenes vendidos al sector privado de los productos para la construcción que fabrican las empresas líderes que conforman el Grupo Construya (ladrillos cerámicos, cemento portland, cal, aceros largos, carpintería de aluminio, pisos y revestimientos cerámicos, adhesivos y pastinas, pinturas impermeabilizantes, sanitarios, grifería y caños de conducción de agua), señaló que las ventas de insumos de las empresas del Grupo se ubicaron 14,3% por encima de las registradas en enero de 2017. Comparando con diciembre, los volúmenes despachados en enero de 2018 registraron una caída del -7,72% desestacionalizado.

Cifras El siguiente cuadro muestra la producción de enero y febrero, y la cantidad de toneladas que se fabricaron en las empresas que integran el Grupo Unicer. Se visualiza una baja del 5,7% comparando los despachos de noviembre y diciembre pasados. Este resultado se debe a los meses estacionales del mercado. Y en relación al mismo bimestre del año anterior su comportamiento fue superior y el mejor de los seis últimos años. En resumen, se fabricaron 191.000 toneladas en enero y 177.000 en febrero. Se debeconsiderar la diferencia en la cantidad de días en NIVEL PRODUCCIÓN

ENERO

FEBRERO

LATER - CER PALMAR FANELLI QUILMES CUNMALLEU ROSARIO

48.000 47.000 44.000 23.500 23.000 16.000

49.000 40.000 39.000 19.000 22.000 12.000

TOTAL

191.500

177.000

TIPO DE LADRILLO

NOVIEMBRE

Otro indicador que sostiene la expansión es el empleo, que exhibió un incremento del 0,5% mensual, que representan un 14,5 puestos de trabajo registrados por empresas constructoras. El avance de la actividad de las grandes compañías constructoras, especialmente las de 500 o más trabajadores, son las que experimentaron un aumento en sus planteles laborales del 0,8% mensual.

DICIEMBRE

CERRAMIENTO

74,5%

74,1%

PORTANTE

21,1%

21,5%

TECHO

4,4%

Para el Grupo Construya, el 2018 plantea un buen contexto general en el cual la construcción va a tener un papel protagónico y positivo. Va a ser uno de los sectores de fomento del movimiento de la economía, generando más actividad y aumento en el empleo.

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MERCADO

LA INCIDENCIA DEL COSTO DE LADRILLOS CERÁMICOS DE UN MURO EFICIENTE ES SOLO EL 5% DE LOS GASTOS TOTALES DE UNA OBRA. Entrevista al Departamento de Sustentabilidad del Grupo Unicer sobre las ventajas de un muro eficiente. UNICER es un grupo nacional conformado por seis empresas fabricantes de ladrillos cerámicos, creado en 1995, con la misión de ofrecer un servicio de excelencia a nivel integral. Su principal compromiso se basa en la concientización de un sistema constructivo eficiente que pondere la innovación y la calidad del ladrillo cerámico. La ubicación estratégica de cada planta industrial responde a una extensa red de distribución comercial, para satisfacer la demanda del producto a lo largo y a lo ancho del país. Se trata de las firmas Later-Cer (Pilar), Cerámica Quilmes (Quilmes), Palmar (Córdoba), Cerámica Cunmalleu (Rio Negro), Cerámica Fanelli (La Plata) y Cerámica Rosario (Rosario). El costo del metro cuadrado para un muro eficiente y la comparación entre los muros tradicionales es un tema de gran interés en la industria de la construcción, que abordó en entrevista, Claudio Moretto, director del Grupo Unicer. ¿Qué vuelve eficiente a un muro? - Un muro se puede considerar eficiente cuando responde al requerimiento proyectual al que es solicitado para lograr durabilidad, resistencia, salud y confort interior, teniendo en cuenta su correcta ejecución, la elección del bloque adecuado para cada función y la presencia de los revestimientos necesarios. ¿Cuáles son los errores más frecuentes que se cometen en la construcción tradicional y que culminan en muros "ineficientes"? - Puede pasar que por desconocimiento, el proyecto contemple una insuficiente resistencia térmica de los muros de la envolvente, o que se ejecuten deficientemente presentando puentes térmicos, malas aislaciones o revestimientos. Lo recomendable es realizar un análisis de las orientaciones de cada uno de los muros, contemplar resistencias térmicas de nivel B de la norma IRAM 11605 según zona y ejecutar correctamente tanto las hiladas con el ladrillo adecuado, como los revestimientos correspondientes a cada uno de los muros. ¿Cuáles son las líneas de productos del Grupo UNICER que aseguran muros eficientes? - Las líneas recomendadas para cumplir con las resistencias térmicas requeridas por la norma IRAM 11605 en su nivel B para la provincia de buenos aires son: la línea Doble pared (27cm) dentro de los productos para cerramiento y la línea Klimablock (27cm) para muros portantes. Y las medidas, la línea Doble Pared: 27(ancho) x18(alto) x33(largo) y la línea Klimablock, 27(ancho) x 25(alto) x19(largo). ¿Cuál es el costo de un muro eficiente en comparación con un muro tradicional? - Un muro eficiente estimativamente cuesta un 30% más que el muro tradicional, pero con la salvedad que reduce, en el caso del ladrillo Klimablock, aproximadamente un 70% de hormigón y hierro para la realización de estructuras independientes. Hay que mencionar que la incidencia sólo de los ladrillos cerámicos huecos en el presupuesto total de una obra de viviendas en altura es del 3% al 5%, esto representa un porcentaje mínimo considerando las ventajas en eficiencia energética que representan estos productos. CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

¿Qué cantidades de materiales se necesitan para levantar un muro eficiente? - En cuanto a la cantidad de unidades de ladrillos requeridas por m2 para una doble pared, unas 15u, de Klimablock, unas 20u. ¿Por qué estos productos aseguran muros eficientes, cuáles son sus diferencias con los ladrillos tradicionales? - La diferencia principal con los ladrillos tradicionales es que sus espesores son más racionales, la disposición de sus celdas interiores y sus cámaras de aire internas están diseñados para generar una óptima resistencia térmica. ¿Con qué tipo de otros materiales hace falta combinarlos para que los muros sean sustentables? - Es fundamental combinar estos productos cerámicos con un mortero en 2 tiras de sección mínima para evitar puentes térmicos, ejecutar revoques con dosificaciones correctas y pinturas al agua para generar que la vivienda pueda "respirar". ¿Observan mayor interés por estos productos que hace un tiempo atrás? - En este último año estamos recibiendo mayor cantidad de consultas y encargos sobre éste tipo de bloques debido a que los proyectistas están tomando conciencia sobre realizar envolventes con mayor eficiencia energética. ¿Estos productos están participando en la construcción de obras referentes, ya sea por su impronta sustentable o por tratarse de obras públicas? - Los pliegos de obra pública comienzan a exigir que se cumpla con la transmitancia térmica de muros a un nivel B de la norma IRAM 11605, de tal manera que la utilización de los bloques Doble pared y Klimablock responde a esta necesidad, también en algunos casos se exige directamente el uso de muros cerámicos realizados con estos bloques. ¿Creen que llegará un punto en el cual se comercialicen únicamente estos productos y no los tradicionales? - Creo que el avance de las leyes con exigencias en eficiencia energética en las construcciones va a lograr a mediano plazo que los proyectos sólo sean aprobados si se cumplen determinados requisitos en sus envolventes, también considero que el público está tomando conciencia de la importancia de realizar muros y techos eficientes, tal como lo había hecho con las carpinterías y se observa una creciente demanda en estas líneas de productos.

Cámara Industrial de Cerámica Roja "NUESTROS SOCIOS PRODUCEN ACTUALMENTE 500 MIL TN MENSUALES DE LADRILLOS CERÁMICOS" Fernando Rico*, presidente de la CICER- Cámara Industrial de Cerámica Roja-, da su visión sobre la industria de ladrillos cerámicos y comparte la misión de una de las instituciones que se convirtió en el tercer insumo más importante en volumen de los productos para la construcción de viviendas. Actualmente las cámaras e instituciones del mercado de la construcción están asumiendo un rol importante en la gestión de las problemáticas vigentes, a través del compromiso puesto en soluciones y una batería de acciones para paliar la crisis energética sectorial,

MERCADO

como también el déficit habitacional actual y el desarrollo sostenible. La CICER es una de las instituciones que fue cobrando protagonismo en este último año, fundada en diciembre de 1955, hace ya más de 60 años de su creación. Comenzó como la Asociación Argentina de Fabricantes de Tejas, Baldosas y Afines, y luego al cierre de dicho ejercicio en el mismo año se constituyó como la Cámara Industrial de Cerámica Roja (CICER). Genera más de 3.000 puestos de trabajo de manera directa y produce mensualmente 500 mil Tn de ladrillos cerámicos. Los socios que la conforman son representativos debido a la característica federal de la misma. Las diecisiete empresas que se reúnen en la institución están distribuidas en siete provincias de Argentina. Cuentan con plantas productivas con una alta inversión en procesos tecnológicos de máxima automatización, de la misma performance que las mejores plantas mundiales. Las compañías son de capitales nacionales con una comprometida política de inversión en medios de producción en el país generando empleo genuino. Asimismo, consiguen una evolución permanente en la calidad de los ladrillos cerámicos elaborando nuevos estándares de eficiencia energética y sustentabilidad medio ambiental, con el férreo objetivo de mejorar las condiciones habitacionales de las viviendas nacionales. El Grupo Unicer, entrevistó al actual presidente de la CICER, el ingeniero Fernando Rico, que compartió su visión y análisis de la industria de ladrillos cerámicos en Argentina y adentró en los desafíos actuales. ¿Cuál es el objetivo de la creación de la cámara? - Nuestro objetivo es la revalorización de la industria de ladrillos cerámicos a través de la defensa de los intereses comunes del sector ante los entes públicos, y actualmente es cooperar en la innovación de los productos para dar cumplimiento a la normativa vigente de eficiencia energética. ¿Cuál es el porcentaje de participación industrial en el mercado de la construcción? - Somos el tercer insumo más importante en volumen de los productos para la construcción de viviendas. Actualmente el nivel de producción es de 500 mil toneladas mensuales de ladrillos cerámicos, es decir, una producción anual total estimada de 6 millones de toneladas. ¿Cuál es el producto más destacable que elaboran los socios? - Los nuevos ladrillos caracterizados como Termoeficientes, son los productos donde mayor investigación y desarrollo se está invirtiendo en la industria, y donde también en la actualidad varios miembros han cumplimentado los exigentes requisitos del Nivel B de aislación Térmica mediante ensayos en el INTI. ¿Cuál es la cantidad total de puestos de trabajos que genera la industria de ladrillos? - Generamos 3.000 puestos de trabajo de forma directa, calculamos estimativamente 10.000 puestos de trabajo de forma indirecta incluyendo contratistas y transportes. Este fenómeno es particularmente destacable en este contexto, teniendo en cuenta el efecto cascada de la construcción que genera en nuestra economía. Los indicadores anteriores finalizan en el momento que llega el pallet de ladrillos cerámicos a la puerta de la obra. Ahora bien, si consideramos la utilización de nuestros productos en obra, el indicador indirecto se multiplica ya que el empleo colateral se propaga debido a la gran masa de diferentes proveedores de la construcción que conocen y saben cómo trabajar con nuestro producto.

tradicional es sustentable? - En Argentina, la tradición constructiva es ladrillera, ayudamos a conservar el patrimonio arquitectónico y nos hemos sabido adaptar a la arquitectura de nuestros días por la versatilidad y nobleza de los ladrillos cerámicos. Somos el insumo más sustentable en lo que se refiere a la construcción de viviendas, debido al bajísimo impacto ambiental que producen nuestras plantas industriales y beneficios directos que el producto le otorga a la vivienda en términos de confort, seguridad y habitabilidad. Estamos clasificados como uno de los procesos de menor impacto al medio ambiente ya que emanamos vapor de agua de nuestros secaderos. ¿Qué opina sobre las nuevas exigencias constructivas para la vivienda social, sus costos, materialidad y calidad constructiva? - Advertimos desde la esfera pública que hay intenciones de reducir el déficit habitacional en la Argentina. En ese contexto, entendemos que el ladrillo cerámico es la mejor opción para materializar dichos objetivos, en relación a los costos, en tiempos de obra, en términos de creación de empleo genuino y en la calidad constructiva de la envolvente, que garantiza el confort térmico y acústico, como también la salud interior, y fundamentalmente, la larga vida útil. Además, confieren a las viviendas robustez y resistencia al fuego e inundaciones brindándoles a los habitantes la máxima seguridad. ¿Cuáles son los objetivos institucionales para el 2018? - Continuar promoviendo los beneficios de los ladrillos cerámicos en el ámbito educativo, y en los profesionales dedicados a la construcción como empresas constructoras, arquitectos independientes, estudios de arquitectura, etc. Además, queremos comunicar la evolución de nuestros productos en términos de termoeficiencia, en las diferentes áreas del gobierno, tanto a nivel nacional, provincial y municipal. Por último, seguir generando redes asociativas con diferentes industrias, aliadas estratégicas de nuestro sistema constructivo. ¿Qué cifra de viviendas/habitantes alcanza el déficit habitacional en Argentina? ¿Qué se está realizando desde la cámara para paliarlo? - Según el relevamiento realizado desde el Gobierno Nacional el déficit asciende a la suma de 3 millones de viviendas, o sea, 12 millones de personas. La capacidad productiva instalada en nuestros 17 socios puede producir más de 50.000 casas procrear por mes, es decir unas 600 mil casas tipo por año. Con esta capacidad productiva podríamos satisfacer totalmente las necesidades habitacionales relevadas en 5 años. Desde la Cámara, transmitimos constantemente tanto en oficinas públicas como en medios de comunicación que nuestro sector es un socio estratégico para paliar la pobreza nacional. Ya que el producto ladrillo cerámico es conocido y fácilmente utilizable, es noble frente a climas severos y cambios bruscos ambientales, como inundaciones, incendios y problemas de inseguridad, además contamos con la capacidad productiva para abastecer a todo el país. También, el uso de nuestros ladrillos cerámicos genera un círculo virtuoso porque incrementa la utilización de mano de obra poco calificada, precisamente donde se encuentran los sectores más vulnerables y se pretende paliar este déficit, se generan miles de puestos de trabajo y por lo tanto, se reduce la tasa de desempleo y de pobreza. *Fernando Rico, Es Ingeniero Industrial recibido de la Universidad Católica Argentina, con Máster en Dirección de Empresas IAE Richard Ivey Business School. Entre sus anteriores desafíos profesionales, se desempeñó como Gerente Comercial de Petroquímica Argentina. Actualmente es Vice-Presidente de Cerámica La Pastoriza.

¿Cómo observa la situación actual del mercado de los materiales de la construcción en Argentina? ¿El sistema constructivo

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Cerámica Rosario, aun siendo una empresa joven fundada en el año 2014, lidera el mercado de los ladrillos huecos cerámicos en su zona de influencia (las provincias de Santa Fe, Entre Ríos y el norte de Buenos Aires), donde tiene una participación del 65%. "Estimamos que con el plan de inversión que tenemos previsto superaremos el 75% cómodamente", promete Héctor Ghiotti, gerente general de Cerámica Rosario, una de las seis empresas miembro del Grupo UNICER, ubicada en la ciudad santafecina. "Creemos que la búsqueda permanente de la excelencia nos posiciona frente a la competencia de una manera distinta; por eso, nuestra mayor fortaleza es la mejora constante de la calidad", asegura Ghiotti. Actualmente, la producción de la planta rosarina es de 20.000 toneladas mensuales. "Después de sortear un período de recesión, estamos cerca de poder colocar la totalidad de la misma", comenta el gerente. Así es que la compañía genera 110 puestos de trabajos directos y una cantidad muy importante de puestos indirectos que surgen de sus múltiples proveedores. En diálogo con el Grupo UNICER, Ghiotti comparte su visión acerca del mercado y cuenta más acerca de las actividades de la empresa.

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¿Cómo observa la situación actual del mercado de los materiales de la construcción en la provincia de Santa Fe? - Con mucho optimismo. Creemos que nuestro sector superó la recesión de meses anteriores y que solo queda consolidar un crecimiento que ya empezó a verse. La obra pública y privada viene en suba y todo indica que se irá profundizando en los meses venideros. Un claro reflejo de esto es que el mes de agosto ha sido muy bueno dentro del contexto que veníamos trabajando: tuvimos un crecimiento del 10% con respecto al mes anterior y de un 20% con referencia a agosto del 2016, año que fue muy recesivo para la construcción. ¿Se están llevando adelante planes de construcción en la provincia? - Sí, si bien no es como en otras épocas, la provincia está generando nuevas obras de viviendas. Por supuesto que el déficit es importante y no alcanza, pero vemos una actitud del gobierno provincial de apostar a la vivienda social de manera activa. En Santa Fe el déficit es de 130.000 viviendas aproximadamente, con lo cual queda mucho por hacer. El gobierno está avanzando sobre el tema y, en acuerdos con la Nación, viene promoviendo acciones para mejorar ese índice. ¿Cuál es el material y proceso constructivo más utilizado allí? - Nuestra zona tiene una gran cultura ladrillera, la población es fiel al material que siempre lo ha sido con ella. Incluso a nivel público, ya que la mayoría de la obra pública que utiliza construcción tradicional, se hace con nuestros ladrillos. Además, y a diferencia de otras metodologías, tenemos un compromiso serio con nuestros clientes: llevamos adelante una política de precios seria y previsible, no vemos posible que en el crecimiento de la demanda sea el precio el elemento nivelador. Así nos manejamos en épocas de vacas flacas y así nos comportaremos en el futuro, con una política de fijación de precios responsable.

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MERCADO

ASCER - BALANCE ANUAL ESPAÑOL DEL SECTOR EN 2017 Las ventas totales apuntan a un crecimiento en torno al 7%, alcanzando los € 3.520 millones. Europa, principal mercado del sector azulejero, aglutina el 47,7% de las exportaciones. Se renuevan las medidas antidumping de las importaciones de baldosas cerámicas de origen chino a la UE por otros cinco años.

ASCER, la Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos, ha presentado en CEVISAMA 2018, una rueda de prensa internacional con la participación del nuevo presi-

dente de la patronal, Vicente Nomdedeu. En su intervención en la Feria Internacional de Baldosas Cerámicas y Equipamiento de Baño, el presidente de ASCER ha expuesto la previsión de las cifras de producción, venta y exportación de 2017 que muestran la fortaleza del sector industrial español. Los datos relativos a la producción en el sector español atisban un aumento en torno al 8%, alcanzando los 530 millones de m2. En cuanto a las ventas totales, éstas podrían crecer alrededor del 7% hasta alcanzar los € 3.520 millones, de las que cerca del 75% son ventas en los 187 países a los que exporta. En el mercado nacional, el crecimiento desde el segundo trimestre continuó positivo, pero ya no a un ritmo de dos dígitos, pudiendo alcanzar un incremento en torno al 9-10%, superando los € 820 millones de ventas en el mercado doméstico. La cifra estimada de exportación en 2017 alcanza los € 2.700 millones (+5%), una cifra récord en el sector. Por regiones, entre enero y noviembre Europa se ha mantenido como principal mercado del sector azulejero y aglutina el 47,7% del total de las exportaciones. Por su parte, es destacable el fuerte crecimiento de ventas a EEUU (+25,5%), que ya ocupa el 2º puesto en el ranking de países destinatarios de Tile of Spain. En lo que respecta a la exportación a la Federación Rusa, esta se incrementa en un +9,2%, y Europa del Este, que había descendido en los años anteriores, comienza a crecer en torno al 8,2%. Como nota negativa, el bloqueo a la importación en Argelia que ha supuesto el cierre del mercado, así como la caída en el mercado saudita (-19,2%), lastran las cifras de exportación. Del mismo modo, regiones importadoras con volumen como Oriente Próximo (-0,6%)

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MERCADO

o el Magreb (-27,8%) están teniendo un comportamiento negativo, afectando a la exportación global. Las previsiones para 2018 muestran que la tendencia en el mercado nacional seguirá al alza, pero seguramente a menor ritmo que en los últimos 3 años, con crecimientos entre el 6% y el 9 %. Por su parte, la exportación, a pesar de la persistencia de ciertas incertidumbres como las negociaciones del Brexit o el impacto de Argelia, es factible un escenario de crecimientos globales del 7-9%.

Retos que afectan al sector Nomdedeu, también ha detallado en su intervención los retos que tiene por delante el sector y a los que tendrá que hacer frente en 2018 en materia de defensa comercial, en política energética y necesidades en infraestructuras. Entre ellos, indicó que el aumento anual del empleo directo ha sido un 5%, superando los 15.000 empleos directos de 2016, mientras que el empleo indirecto e inducido se cifra en 26.000 trabajadores. Al respecto, ha señalado que "hay que seguir haciendo importantes esfuerzos de contención de los costes laborales y de adaptación industrial que permita la necesaria flexibilidad en la organización del trabajo y la producción, en un contexto en que la recuperación de la economía aún no se ha consolidado y existen incertidumbres a nivel internacional". Un elemento destacado es la finalización del año con el cierre, sin medidas para el sector español, del expediente antidumping de Marruecos, confirmándose que la industria no estaba realizando dumping y que la queja del país norteafricano era muy débil. Este resultado no podría haberse consumado sin una defensa sectorial conjunta. Por otro lado, se han renovado las medidas antidumping de las

importaciones de baldosas cerámicas de origen chino a la UE por otros cinco años, lo cual supone mantener el veto a las importaciones masivas de China en la reconsideración por expiración. Como punto final de la rueda de prensa, Vicente Nomdedeu ha hecho hincapié en la necesidad de que las diferentes administraciones públicas hagan una apuesta clara y efectiva por la industria española como motor de la economía. En este sentido, recuerda lo imprescindible de mejorar la seguridad jurídica en materia energética, uno de los principales factores de costo de la industria cerámica, y el establecimiento de las condiciones que permitan al sector planificar sus plantas de cogeneración, unas instalaciones que aumentan la eficiencia y ahorro energético del proceso industrial. En el ámbito europeo, el presidente de ASCER se ha referido a la legislación del comercio de emisiones a partir 2020. Aunque el sector cerámico es un sector eficiente y contribuye con los objetivos climáticos, el presidente señala que deberían incluir medidas de protección para sectores en riesgo de fuga de carbono, teniendo en cuenta las inversiones a largo plazo. Por último, Nomdedeu recordó el impacto en la economía y en la calidad de vida de los ciudadanos de la reforma y rehabilitación de viviendas y edificios, por lo que propone la puesta en marcha de planes mediante ayudas directas, otras medidas fiscales y líneas de financiación específicas. CEVISAMA, que concluyó el 9 de febrero en Feria Valencia, es la cuarta Feria más relevante de España, tanto en volumen de participación como en aporte de valor a los profesionales del sector.

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certec@certecsrl.com | www.certecsrl.com Carlos María de Alvear 1357 (1602) Florida, Pcia. de Bs. As. Tel/Fax: (011) 4760-3822, (011) 4761-0462 CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

TENDENCIAS

INFORME DE TENDENCIAS CERÁMICAS 2018 - 2019 Este informe ha sido realizado de forma conjunta entre el Observatorio Cerámico y el Observatorio de Tendencias del Hábitat. En él se recogen las principales tendencias que afectarán al sector de baldosas cerámicas en los próximos años y propuestas presentes hoy día en los mercados. A su vez pretende ser una herramienta creativa para el desarrollo del trabajo de las empresas fabricantes de baldosas. En este informe han participado diferentes expertos del sector cerámico; profesionales que están en contacto directo con la industria a nivel internacional y cuya trayectoria les convierte en verdaderos entendidos en las tendencias en diseño para la cerámica.

Las tendencias cerámicas para 2018 y 2019 siguen el camino que abrieron durante las ferias del año pasado: productos llenos de riesgo donde el color y la decoración vuelven a tener cabida. Por un lado destacan todos los productos, ya sea de pequeño o de gran formato donde la materia es la protagonista: mármoles, granitos, grandes piedras veteadas, jaspeados… Es un buen momento para los materiales en crudo y también pulidos que se afianzan gracias al crecimiento del sector de encimeras y proyectos. Por otro lado, la cerámica continua ganando terreno como elemento de diseño protagonista del interiorismo a través de baldosas que se alinean con las últimas tendencias decorativas. El estilo midcentury o el new art déco que han sido protagonistas en las últimas tendencias de diseño en Europa encuentran sus respuestas cerámicas en las últimas tendencias.

1 Light Marbled La tendencia Light Marbled se caracteriza por una serie de superficies moteadas y con sutiles vetas que le confieren un matiz claramente matérico donde el producto se convierte en hilo argumental del espacio. Como reacción al minimalismo de los últimos años, vemos como estas superficies repletas de elementos, lejos de esconder el producto, lo exponen, destacando su materialidad. Revestimientos, textiles de hogar, alfombras… se convierten en recubrimientos llenos de vida y con una inspiración claramente natural, destacando por encima de todos los materiales las piedras como elemento de inspiración. Respecto a temporadas pasadas, destaca una reducción considerable de los fragmentos dentro de la superficie, con el efecto jaspeado y puntillista como destacado de latendencia.

Jasper de Yonoh - Harmony by Peronda

Splash – Love Tiles

metales, cristal, elementos orgánicos y geométricos con inspiraciones exóticas, son algunos de los elementos de diseño destacados.

Blocks Hazel de WIDE & STYLE - ABK

3 Dark & watercolor Degradados, efectos sombras y acuarelados en las superficies para generar espacios con aire decadente,añejo, pero muy sofisticado. La tendencia Dark & Watercolors es especialmente interesante dentro del canal contract y explora la dimensión teatral de la cerámica. Productos de gran formato que funcionan a modo de juegos visuales donde se confunde figura y fondo, sombras y reflejos. Los colores predominantes son los tonos neutros, grises y negros, que se combinan con blancos y tonos fríos de azul que persiguen crear ambientes oníricos.

Storie ceramics de Giorgia Zanellatto y Daniele Borotto para Cedit; Grand Carpet de Antonio Citterio Patricia Viel para Marazzi

2 Tile déco

4 Brutalist Style

Influido por las últimas tendencias en el sector del interiorismo, destaca una línea de producto para el hábitat donde la decoración se convierte en tema central. La tendencias Tile Déco vuelve la vista atrás para rescatar con una mirada renovada algunos clásicos de décadas anteriores. Sin duda el componente ornamental de los interiores y de los productos que lo pueblan ganan una importancia capital. Destacan con especial relevancia la recuperación del art noveau y art déco de los años 20 y 30, pero también el movimiento arts & crafts inglés. Marquetería de madera y mármol,

Se trata de una tendencia con productos de aspecto áspero, en crudo y con la geología como una de las claves de inspiración. La pasión matérica se traduce en propuestas monolíticas, con grandes superficies geológicas. La cerámica presenta propuestas reproduciendo materiales pétreos con un alto carácter arriesgado , tanto por sus gráficas como por sus formatos. Esta tendencia responde hacia un fenómeno cuasi fetichista hacia la materia en bruto y los grandes bloques de cementos y piedras, con fragmentos, piedras volcánicas, rocas ígneas como el granito.

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2018

Feria Internacional de la Tecnología y Suministros para la Industria Cerámica y del Ladrillo 24 al 28 de septiembre. Rimini. Italia

La vigésima sexta edición de Tecnargilla, está organizada por ACIMAC e IEG, Italian Exhibition Group, (una empresa creada por la fusión de Rimini Fiera con Fiera di Vicenza, feria comercial italiana líder en términos de cartera de productos patentados). También, está apoyada por el Ministerio Italiano de Desarrollo Económico, que reconoce el papel de liderazgo de la feria y la ha incluido entre las exposiciones de importancia nacional cubiertas por el programa de promoción del comercio italiano. La exposición mostrará las tecnologías más innovadoras para la producción de ladrillos y tejas, sanitarios, vajillas y azulejos, junto con las últimas propuestas de las firmas de diseño y productores de esmaltes y colores cerámicos. Reunirá la gama más amplia del mundo de productos, asi como a las empresas más grandes del sector, que tendrán la oportunidad de conocer a representantes de las principales fábricas de cerámica de todos los países de producción (la edición de 2016 atrajo visitantes de más de cien países).

en tiempo real. Este año también cuenta con el respaldo de una red de agentes calificados para ampliar la actividad de promoción en el extranjero: GPE Fairs en España, Bee2Bee en Turquía, Arta Group en Irán, Unifair Exhibition Service e Indian Rare Tech Projects Pvt, son algunos de los socios que Tecnargilla ha elegido.

Esta feria bienal que ofrece lo mejor de la innovación en estética y procesos para el sector, es el anfitrión de las empresas líderes y atrae a un gran número de compradores internacionales a Rimini. Tecnargilla fue la exposición con más visitas de operadores internacionales en su edición 2016, con 16.764 (+6.3 que en el 2014) compradores extranjeros de un total de 33,395 visitantes (+4% que en el 2014). Recibió a 500 expositores en 2016 (40% de los cuales provienen de alrededor de 25 países) cubriendo un área de 80,000 m² (+ 7% que en la edición 2014) aproximadamente. Está dividida en cuatro ediciones: Tecnargilla, dedicada a las tecnologías para baldosas cerámicas, sanitarios y vajillas; Kromatech, el escaparate de color y creatividad en cerámica; Claytech, la sección destinada a las tecnologías para ladrillos, y T-White, la nueva área de exposición dedicada a la producción de maquinaria y plantas para la fabricación de cerámica sanitaria y vajilla. Los expositores más representantes, registrados hasta la fecha, provienen principalmente, además de Italia, de España, Turquía, Alemania, Reino Unido, Portugal, Francia, Egipto y China; lo que eleva la proporción de expositores extranjeros al 35% del total. La participación de los visitantes también aumentó (33,395 en 2016; +4%), cada vez más perfilada gracias a la intensa campaña de promoción y máxima visibilidad en los mercados internacionales. De hecho, las actividades de promoción de Tecnargilla se han desarrollado de manera capilar, en una multiplicidad de canales y se han enriquecido con la participación en ferias y eventos en todo el mundo; además del aumento de la comunicación internacional en las principales revistas comerciales (más de 120 publicaciones). Los suscriptores del news letter están en constante crecimiento, mientras que en las diversas redes sociales (Facebook y Twitter) se están llevando a cabo operaciones de comunicación para mantener un diálogo constante sobre las noticias del programa ferial y las industrias de referencia. El sitio del evento (www.tecnargilla.it) también se actualiza continuamente, es simple y dinámico, está optimizado para dispositivos móviles y está disponible en italiano e inglés. En la sección "catálogo" es posible consultar la lista de expositores

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CONGRESOS Y EXPOSICIONES

Así fue la XV edición de ‘18, Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del Pavimento Cerámico Este foro, que cumplió 30 años de existencia, tuvo lugar los días 12 y 13 de febrero en la Cámara Oficial de Comercio, Industria y Navegación de Castellón. Asistieron más de 600 congresistas, expertos internacionales procedentes de más de 20 países, quienes profundizaron en cuestiones relativas a la producción, marketing, colocación, innovación y responsabilidad social en el sector, lo que les permitió subrayar el papel dinamizador de este congreso en el desarrollo de la industria y afrontar los nuevos retos de un futuro incierto a causa de la crisis mundial. En esta edición se presentaron más de 80 ponencias y pósters, dos mesas debate, además de las sesiones destacadas, que profundizaron sobre los desafíos tecnológicos o los retos y posibilidades del comercio electrónico en el sector de la baldosa cerámica, entre el largo cartel de oportunidades que abrigó esta nueva edición.

Zunzarren; la directora general de Internacionalización, M.ª Dolores Parra; el diputado de Promoción Económica, Salvador Aguilella; y el presidente de Cevisama, Manuel Rubert. Guillamón destacó en su intervención los 30 años de existencia de este encuentro de referencia mundial "plenamente consolidado en un sector que cada día proyecta las líneas maestras de su futuro en un afán constante por la innovación, la calidad y la búsqueda de entornos favorables al crecimiento". La responsable de la corporación empresarial, que agradeció el trabajo incansable del Colegio de Ingenieros Industriales de Castellón en la organización de este congreso desde su gestación, quizo incidir en que "la cerámica es ya el segundo sector industrial que más superávit aporta a la balanza comercial española", al tiempo que subrayó "el buen comportamiento exterior en periodos extremadamente complicados por la caída de la demanda interna". En su discurso, Rodríguez Zunzarren agradeció la labor de la Cámara en la organización de Qualicer y destacó la calidad de las intervenciones así como el peso que este congreso adquirió en un sector fundamental para la economía de la provincia. Además, señaló el esfuerzo y sacrificio realizado por los empresarios de Castellón.

Innovación y 'Smart Cities' Los mercados, la construcción y la fabricación fueron los ejes argumentales de los contenidos donde también se desarrolló la innovación tecnológica, las 'smart cities' y un proyecto piloto de gestión de la fabricación de baldosas, entre otros. Qualicer quiso transmitir en esta 15ª edición que la industria cerámica mundial está consiguiendo, mediante la inversión de grandes recursos en investigación y desarrollo, productos cada vez más sofisticados y con un ámbito de aplicación en un mercado globalizado muy competitivo que busca abrir nuevos cauces. El acto de presentación fue encabezado por la presidenta de la Cámara de Comercio de Castellón, M.ª Dolores Guillamón, y contó con la participación del copresidente de Qualicer, Javier Rodríguez

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CONGRESOS Y EXPOSICIONES

este sector se ve impulsado no solo por la relación con el desarrollo de otras industrias, como la alimenticia, la farmacéutica, la cosmética o la autopartista, sino también por una gran revaloración en las últimas décadas del producto "vidrio" debido a sus cualidades ecológicas de reciclado y reutilización.

FINALIZÓ GLASSMAN SOUTH AMERICA CON LA PRESENCIA DE CASI MIL VISITANTES Evento internacional de la industria del vidrio que se llevó a cabo por primera en Argentina. Durante el evento realizado en 2017 participaron más de ochenta empresas nacionales e internacionales, entre las que se encontraban compañías de gran importancia para el sector, como Rigolleau, Verallia y Owens-Illinois, así como representantes de Chile, Brasil, Perú, Ecuador, México y Estados Unidos. En el transcurso del encuentro se destacó a la Argentina como uno de los jugadores más importantes en la región, después de Brasil y México. La industria local produce 3.000 toneladas de vidrio por día y emplea a más de 5.000 personas de forma directa.

Expectativas de inversiones en la industria del vidrio En un contexto económico incierto como el de los últimos años, la industria del vidrio local fue la excepción a la regla y creció, en 2016, el 3,9% respecto al año anterior, según los últimos datos arrojados

Casi mil personas pasaron por Glassman South America 2017, tras su primer año en Argentina. Durante las dos jornadas en Costa Salguero, Buenos Aires, las empresas de fabricación de vidrio hueco y contenedor de mayor importancia a nivel mundial no solo exhibieron sus productos, desarrollos y servicios, sino que también presenciaron disertaciones de expertos, referentes del sector y funcionarios. Según Greg Morris, CEO de Glassman, "los expositores se han contactado con varios gerentes de grandes empresas indicando que les gustaría regresar a Buenos Aires en 2019". Y agregó: "Es claro que la industria del vidrio en la Argentina tiene mucho para desarrollar de aquí en adelante, exportando no solo productos sino también tecnología de excelencia internacional". En tal sentido, en el evento se pudo apreciar la evolución del sector a nivel nacional e internacional. La gran expansión que presenta

por el Estimador Mensual Industrial que publica el INDEC. En este entorno se llevó a cabo el evento de Glassman South America, que reunió a empresarios nacionales y extranjeros de los sectores de envases, vajilla y vidrio con funcionarios nacionales y provinciales. Las empresas extranjeras provinieron de países tan variados como Alemania, Italia, Japón, Reino Unido, Francia, Estados Unidos y México. "Las empresas que suministran maquinaria para todos los aspectos del proceso de fabricación de envases de vidrio están muy interesadas en hacer negocios con Argentina", dijo el CEO de Glassman. "El mercado es optimista acerca del futuro cercano del sector en la Argentina y en toda la región sudamericana. Gracias a las condiciones económicas y políticas favorables, existe un renovado interés en la región latinoamericana". El mercado local cuenta con algunos jugadores importantes como Cattorini, que es el fabricante nacional de vidrio para contenedores más grande del país, con plantas de vidrio en Buenos Aires, Mendoza y San Juan. La provincia de Buenos Aires es también el hogar de Rigolleau, el fabricante de vidrio más antiguo de la Argentina, con sus orígenes que datan de la década de 1880. La empresa que tiene su sede en Berazategui y emplea a 900 personas, inauguró un horno de última generación en 2015. También con sede en la capital está Durax, una fábrica de vidrio hueco y vajilla que funciona nuevamente desde 2002, cuando una cooperativa del gobierno reabrió una fábrica cerrada. Los grupos globales O-I y Verallia también tienen centros de fabricación fuera de Buenos Aires, en Rosario y en la región vitivinícola de Mendoza. O-I se embarcó, el año pasado, en una reconstrucción de hornos, mientras que Verallia inauguró su tercer horno en 2012. Participaron en las conferencias prestigiosas compañías internacionales, como la inglesa Electroglass, la italiana Glass Service, la austríaca RHI y la Comisión Brasileña de Cristales. El evento viaja por todo el mundo y tiende a ser celebrado en regiones donde la industria del vidrio hueco todavía está en desarrollo. El perfil de los visitantes se orienta a directores de empresa, vicepresidentes, directores de I + D, gerentes de hornos, gerentes de planta, ejecutivos de marketing, gerentes comerciales y técnicos y gerentes de desarrollo de negocios.

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AGENDA

566 AÑO 2018

ASEAN CERAMICS. FERIA INT. DE LA IND. CERAMICA 04-06, septiembre. Bangkok.Tailandia. aseanceramics.com

CERAMICS CHINA. FERIA INT. DE LA IND. CERAMICA 30,mayo-2,junio. Guangzhou, China. www.ceramicschina.net

VITRUM. FERIA INT. DE LA INDUSTRIA DEL VIDRIO 01-04, octubre. Milán, Italia. www.vitrum-milano.com

BATIMAT EXPOVIVIENDA + FEMATEC 06-09, junio-julio. Buenos Aires. Argentina. www.batev.com.ar ICC 7 - CONGRESO INT. DE CERÁMICA 17-27, junio. Foz de Iguazú, Brasil. www.icc7.com.br ANFAMEC EXPO. FERIA INT. DE LA IND. DE LA CERAMICA ROJA 22-24, agosto. San Pablo. Brasil. GLASSTEC 27-29, agosto. Guangzhou, China. www.chinaglasstecexpo.com VIETNAM CERAMICS. FERIA INT. DE LA IND. CERAMICA 30-31, agosto. Hanoi, Vietnam. www.vietnamceramicsexpo.com

XXV FERIA INT. DE TECNOLOGÍAS Y SUMINISTROS PARA LA INDUSTRIA DE LA CERÁMICA Y DEL LADRILLO 24-28, Septiembre. Rimini, Italia. www.tecnargilla.it CERSAIE. FERIA INT. DE REVESTIMIENTOS CERÁMICOS Y MUEBLES DE BAÑO 24-28, septiembre. Bolonia, Italia. www.cersaie.it INTERNATIONAL COLLOQUIUM ON REFRACTORIES 26-27, septiembre. Aachen , Alemania. www.feuerfest-kolloquium.de

Encuentros nacionales de productores con las industrias consumidoras de boratos En el marco del Programa de Asistencia al Productor Minero, la Subsecretaría de Desarrollo Minero de la Secretaría de Minería de la Nación, el Instituto Nacional de Tecnología Minera (INTEMIN) perteneciente al SEGEMAR y la Fundación EMPREMIN, unidad de Vinculación Tecnológica, están organizando, para mediados del 2018, un encuentro de productores con las industrias consumidoras de boratos. Participarán representantes de las diferentes industrias consumidoras de boratos, representantes de empresas productoras nacionales, profesionales dependientes de la Secretaría de Minería y Organismos de Minería provinciales, con el objeto de dar apoyo y asesoramiento geológico minero. También participarán profesionales del Programa de Asistencia a las PyMes mineras, INTEMIN e independientes. En otras oportunidades se han organizado eventos dedicados al cuarzo, feldespato, mica y carbonatos, que se desarrollaron en la Secretaría de Minería de la Nación de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, y en el INTEMIN SEGEMAR, de la prov. de Buenos Aires. Estos eventos, tienen por finalidad lograr un acercamiento entre las empresas productoras y consumidoras de minerales industriales, generando un espacio de intercambio de información comercial, de mercado, financiamiento y tecnología, como así también establecer vínculos de cooperación económica, tecnológica y de conocimiento.

XXXVII ALAFAR - CONGRESO SOBRE INNOVACIÓN A ALTAS TEMPERATURAS PARA LA INDUSTRIA DE REFRACTARIOS 30, Septiembre . 3, octubre. Medellín, Colombia. www.alafar.org EURO PM2018. CONGRESO Y EXP. DE PULVIMETALURGIA 14-18, octubre. Bilbao, España. www.europm2018.com GLASSTEC 23-26, octubre. Düsseldorf, Alemania. www.glasstec-online.com II CERAMICS JAPAN 05-07, diciembre. Tokyo, Japón. www.ceramics-japan.jp

Cristalería El Progreso Ltda. Fundición y elaboración artesanal de copas, vasos, iluminación y gastronomía Cte. Carbonari 995 (1882) Ezpeleta, Pcia. de Buenos Aires Tel./Fax:4256-2240,Tel:4256-1251/5548 cristalprogreso@ciudad.com.ar | www.cristalelprogreso.com.ar

AÑO 2019 CEVISAMA. FERIA INT. DE CERÁMICA Y MUEBLES DE BAÑO 28, enero- 01, febrero. Valencia, España. www.cevisama.feriavalencia.com

ÁCIDO BORICO, BÓRAX 10, BÓRAX 5

UNICERA. 28° FERIA INT. DE CERÁMICA DE BAÑO Y COCINA 26, febrero-03, marzo. Estambul, Turquía. www.unicera.com.tr

Mayor productor de boratos refinados de Argentina

INDIAN CERAMICS. FERIA INT. DE LA IND. CERAMICA 27, febrero - 01, Marzo. Ahmedabad, India. www.indian-ceramics.com ISH GLOBAL. FERIA INTERNACIONAL PARA EL BAÑO, CONSTRUCCIÓN Y ENERGÍA RENOVABLE 11-15, marzo. Frankfurt, Alemania. www.ish.messefrankfurt.com. POWTECH - FERIA INTERNACIONAL DE TECNOLOGÍAS PARA TRATAMIENTO MECÁNICO E INSTRUMENTACIÓN 09-11, abril. Nüremberg, Alemania. www.powtech.de CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA

INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES DE OPERACIÓN SOBRE LAS CARACTERÍSTICAS DE GRÁNULOS OBTENIDOS EN UNA GRANULADORA DE ALTA CIZALLA Segarra, C.; Cervantes, E.; García-Ten, F.J.; Quereda, M.F. Instituto de Tecnología Cerámica (ITC). Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE). Universitat Jaume I. Castellón. España El presente trabajo se presentó como ponencia en

2017. www.qualicer.org

RESUMEN En este trabajo se ha realizado un estudio de la influencia de las variables de operación en una granuladora de alta cizalla sobre la distribución granulométrica y la dureza de los gránulos obtenidos. En primer lugar se ha analizado la influencia que tiene el método de adición del agua sobre la distribución de tamaño de los gránulos obtenidos, observándose que los resultados son similares tanto para la adición mediante pulverización como por vertido directo. Se ha analizado además el efecto que tiene la humedad del granulo durante el tiempo de granulación en las diferentes etapas: nucleación, crecimiento y rotura, concluyendo que si la humedad del aglomerado permanece constante prevalece el mecanismo de crecimiento durante todo el ensayo. Para optimizar las variables de operación que lleven a una distribución granulométrica adecuada en el proceso de producción cerámico, se ha realizado un diseño de experimentos para dos tipos de rotores estudiando las siguientes variables: velocidad del rotor, velocidad de la cuba y tiempo de granulación. Este diseño ha permitido conocer el efecto de cada una de ellas sobre la distribución granulométrica final y fijar las condiciones óptimas para la granulación de una mezcla de arcillas de cocción roja en el equipo estudiado (humedad 14,5 %, PIN 1, v rotor 4800 r.p.m., v cuba 35 r.p.m. y tiempo 8 minutos). Palabras clave: diseño de experimentos, granulación, distribución de tamaño de granulo, humedad

1 INTRODUCCIÓN El proceso de molienda en seco y granulación para obtener el granulado con el que se prensan los soportes de las baldosas cerámicas es un proceso que permite reducir los elevados consumos de agua y energía que caracterizan al proceso vía húmeda [1]. La adopción de sistemas de granulación del polvo tiene como objeto dotarlo de una fluidez lo suficientemente elevada para que su reparto en el molde de la prensa sea adecuada y de este modo obtener piezas con una distribución homogénea de la densidad aparente. Esto es de vital importancia ya que asegura la estabilidad dimensional de las piezas y minimiza la presencia de defectos en las piezas cocidas [2]. Dos de los aspectos poco estudiados de la etapa de granulación son la influencia de las variables de proceso sobre la distribución granulométrica y dureza de los gránulos. Por ello el objetivo del presente trabajo se ha centrado en estudiar la influencia de una serie de variables de operación sobre el desarrollo de la etapa de granulación de una composición para fabricar baldosas cerámicas. El trabajo se ha realizado utilizando un granulador de alta cizalla y, entre otras, se ha estudiado el efecto del tipo de rotor, velocidad del rotor, velocidad de la cuba y tiempo de granulación. El propósito ha sido determinar las variables de proceso que permiten maximizar la fracción granulométrica comprendida entre 200 y 500 µm y que proporcionan gránulos con una fluidez similar a la de los gránulos obtenidos por secado de suspensiones mediante atomización. Para el estudio de la influencia de las variables del equipo se utilizó el d iseño de experimentos como herramienta matemática. Dicha herramienta ha permitido llevar a cabo el estudio con relativamente pocos experimentos, y obtener tendencias que muestran la variación de las propiedades estudiadas con las variables de entrada seleccionadas.

utilizada para la fabricación de gres esmaltado. La composición química de la mezcla se muestra en la siguiente tabla. Composición SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O TiO2 MnO p.p.c.

(%)

62,2 17,5 5,70

1,65 1,68 0,16 4,29 0,74 0,04 5,89

2.2 Procedimiento experimental 2.2.1 Definición de las variables de entrada y salida El estudio se ha llevado a cabo con una mezcladora -granuladora de alta cizalla (Figura 1). En este tipo de granuladoras es muy difícil predecir las características del producto final, debido principalmente a que los mecanismos de granulación (nucleación, crecimiento, consolidación y rotura) se producen simultáneamente y puede predominar más de uno al mismo tiempo [3-5]. Además, durante la granulación, existe un amplio rango de velocidades de cizalla e impacto en el interior de la cuba que afectan de diferente manera al material que se encuentra en diferentes zonas [7]. Por otra parte, esta elevada intensidad de agitación del material provoca un aumento de temperatura y consecuentemente el rápido secado del material. Resulta necesario por tanto determinar el efecto de PIN 1

Figura 2 PIN 2

2 EXPERIMENTAL 2.1 Materiales y equipos Se ha utilizado una mezcla de arcillas de cocción roja habitualmente

Figura 1

Figura 2

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA

las variables de proceso sobre el producto granulado para lo cual se ha planteado un diseño de experimentos con dos tipologías de rotores, PIN 1 y PIN 2 (figura 2). Mediante el diseño de experimentos se ha podido realizar un estudio con relativamente pocos ensayos, y que ha permitido obtener tendencias que muestran la variación de las propiedades estudiadas o variables de salida con las variables seleccionadas de entrada.

del valor de la densidad del gránulo, debido a su menor porosidad interna. - Presión de fluencia (Pf) punto de corte entre los dos tramos de la gráfica. El valor de la presión de fluencia depende de varios factores, entre ellos humedad y microestructura de los aglomerados [8].

3 RESULTADOS Y DISCUSIÓN Debido a la gran cantidad de variables que influyen en el proceso, se decidió centrar el estudio en las siguientes variables de entrada: - Tipo de rotor. PIN 1 y PIN 2. - Velocidad de útil mezclador o rotor. Seis velocidades comprendidas entre 900 y 4800 r.p.m - Velocidad de giro de la cuba: 35 y 70 r.p.m. - Tiempo de granulación Las variables de respuesta utilizadas fueron: - Diámetro de gránulo estadístico (D'), que corresponde con el diámetro por debajo del cual tenemos un 63,2% de la masa total. - Índice de uniformidad (n), que corresponde con la anchura de la distribución de tamaño de aglomerados de la muestra. Los resultados se analizaron por el método de análisis de varianza ANOVA mediante el software Statgraphics [9].

3.1 Influencia del método de adición del agua En primer lugar se realizaron una serie de ensayos para conocer el efecto del método de adición del agua necesaria para la granulación por la gran influencia que ejerce según se indica en la bibliografía [4]. Se han estudiado dos condiciones extremas: vertido directo del agua y pulverización de la misma, y se han extraído muestras del granulador a dos tiempos de permanencia: 1,5 y 6,0 minutos. En la figura 3 se muestra la distribución granulométrica obtenida para tiempos cortos de granulación (1,5 minutos) y en la figura 4 para tiempos largos (6,0 minutos). Se observa que el tiempo de granulación ejerce un efecto importante sobre la distribución granulométrica, de forma que a medida que aumenta el tiempo de granulación disminuye tanto la fracción granulométrica de mayor tamaño (>710 µm) como la de los tamaños más pequeños (<120 µm), obteniéndose una distribución granulométrica más estrecha.

2.3 Caracterización de los gránulos

2.3.1 Distribución de tamaños de gránulo

25 Masa (%)

La distribución de tamaños de gránulo por tamizado vía seca se efectuó con un vibrotamiz mecánico, utilizando una serie de tamices de diferente luz de malla y un colector de fondo. Los tamices empleados fueron los que tienen la siguiente luz de malla: 125 µm, 200 µm, 300 µm, 500 µm y 750 µm. A partir de las distribuciones de tamaño de gránulo, se ha obtenido mediante ajuste de Rosin, Rammler y Sperling (correlación R.R.S. [10]) los siguientes parámetros que caracterizan la distribución de tamaños:

100

R´

) = n . log D -n . logD´

2.3.2 Determinación de la dureza de gránulo/presión de fluencia La dureza de los gránulos se determinó de forma indirecta en una máquina de ensayos universales de la marca Instron, a una velocidad de desplazamiento de 5 mm/min. El ensayo consiste en conformar una probeta por prensado, de tal modo que se registren las parejas de valores carga aplicada - altura del lecho de polvo. Al representar densidad aparente frente al logaritmo de la presión, se obtiene una gráfica a partir de la cual se obtienen dos parámetros que están relacionados directamente con la dureza y resistencia mecánica de gránulo: - Densidad de lecho (tramo horizontal). Esta densidad de lecho está relacionada con la densidad de gránulo mediante la siguiente expresión:

r lecho = F .r

5 0

<125

125-200 200-300 300-500 500-710 Luz malla µm

>710

Figura 3

Pulverización Vertido Directo

30 25 masa (%)

(

log ln

- D' se corresponde con el tamaño estadístico de aglomerado - Índice de uniformidad n Ecuación ajuste R.R.S:

Pulverización Vertido directo

20 15 10 5 0

<125

125-200 200-300 300-500 500-710 Luz malla µm

>710

Figura 4

En lo que respecta al método de adición del agua no se observan diferencias importantes en los resultados, ni incluso para tiempos cortos de granulación, en los cuales el mezclado de ambas fases podría no haber sido completo. La escasa influencia del método de adición del agua debe asociarse a la elevada energía cinética que aporta el rotor del granulador, que consigue mezclar de forma rápida la composición arcillosa con el agua.

gránulo

La compacidad (f) de un material esférico de un solo tamaño (en este caso aglomerados de tamaño entre 300 y 500 µm) tras el vibrado, es constante. Por lo que un aumento del valor de la densidad del lecho de las pruebas realizadas se correspondería con un aumento

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3.2 Influencia de la humedad del gránulo durante el proceso de granulación La granulación es un proceso complejo que según la bibliografía consta de varias etapas: mojado y nucleación, consolidación y crecimiento de

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En la figura 5 se muestra la evolución de las fracciones granulométricas consideradas con el tiempo de granulación cuando el contenido inicial de agua fue del 15 %. Se observa lo siguiente: - La cantidad de gránulos de tamaño superior a 710 µm formados al inicio del ensayo, un 10,4% a 1 minuto y medio, indica la rapidez con la que se distribuye el líquido en el seno del material arcilloso, debido a las elevadas velocidades que experimenta la mezcla. Al mismo tiempo, la gran cantidad de material que queda por debajo de 125 µm (30,2%), indica que todavía queda mucho material arcilloso sin granular. - Durante los primeros 6 minutos de ensayo, la fracción menor de 125 µm disminuye drásticamente. Ello indica que se está produciendo el crecimiento de los gránulos; desaparecen los aglomerados de tamaño más pequeño, para formar gránulos de fracciones intermedias, entre 200 y 710 µm. La fracción por encima de 710 µm disminuye ligeramente en esta etapa, lo que contribuye al aumento de las fracciones de tamaño intermedio. - Para tiempos de agitación entre 6 y 9 minutos se observa una cierta estabilidad en las distribuciones obtenidas, excepto en la fracción mayor de 710 µm, que sigue disminuyendo hasta alcanzar su valor mínimo a los 9 minutos aproximadamente (2,3%). La fracción de menor tamaño, alcanza un mínimo a los 7 minutos (8,0%), a partir del cual su valor aumenta. La fracción más significativa, que corresponde con la que se encuentra entre 300 y 500 µm, experimenta su valor máximo para valores próximos a 9 minutos (35,8%).

excepción de la inferior a 125 µm que, lógicamente va disminuyendo. También se produce la rotura de los aglomerados de mayor tamaño (fracción >710 µm) que, al formarse al inicio del proceso de granulación, no se han consolidado y por tanto son débiles como se verá posteriormente. Durante los 6 y 9 minutos, los mecanismos de crecimiento y rotura se producen prácticamente por igual, lo que proporciona una cierta estabilidad en todas las fracciones granulométricas a excepción de la superior a 710 µm que sigue disminuyendo. A partir de 9 minutos, y debido al continuo secado del material como consecuencia del aumento de temperatura en la mezcla por la intensa agitación, prevalece el mecanismo de rotura. De este modo, aumenta la fracción de los gránulos inferiores a 125 µm y disminuyen las fracciones entre 300 y 710 µm. Al objeto de eliminar la influencia del secado de los gránulos, se ha realizado una segunda serie de ensayos en los que la humedad del granulado se mantuvo constante. Para ello, inicialmente se determinó el contenido de humedad de gránulos extraídos a varios tiempos (figura 6), lo que permitió conocer la cantidad de agua que debía ir añadiéndose a la granuladora cada cierto tiempo para mantener invariable su contenido de humedad. 16 15 Humedad (% b.s.)

los gránulos y rotura de los mismos. En este apartado se ha estudiado la influencia del tiempo de granulación sobre la distribución granulométrica obtenida al objeto de identificar los citados mecanismos. Dado que durante el proceso de granulación los gránulos de secan progresivamente debido a su movimiento en el interior del granulador y al aumento de temperatura que se produce en el mismo como consecuencia de la fricción, se han realizado experimentos a humedad variable y humedad constante del gránulo.

- A partir de los 22 minutos, además de disminuir la fracción entre 300 y 500 µm, disminuye también la fracción entre 200 y 300 µm. El porcentaje de la fracción inferior a 125 µm sigue en aumento. Los resultados indican que durante los 6 primeros minutos de agitación prevalece el mecanismo de crecimiento de granulo, dado que prácticamente todas las fracciones granulométricas aumentan a 50

>710 500-710 300-500 200-300 125-200 <125

45 40 masa (%)

35 30

13 12 11 10 0

- Entre 9 y 16 minutos, el porcentaje de gránulos de menor tamaño aumenta: la fracción por debajo de 125 µm lo hace drásticamente y prácticamente de manera lineal hasta el final del ensayo. La fracción entre 200 y 300 µm se estabiliza en su valor máximo durante este periodo, mientras que la fracción entre 125 y 200 µm sigue en aumento.

15 Tiempo (min.)

Figura 6

50 >710 500-710 300-500 200-300 125-200 <125

45 40 35 30 Masa (%)

- A partir de los 16 minutos y hasta alcanzar los 22 minutos de agitación, aumenta la cantidad de gránulos por debajo de 200 µm debido, principalmente, a la rotura de los gránulos que quedan entre 300 y 500 µm, ya que los de mayor tamaño casi han desaparecido.

25 20 15 10 5 0

10 12 14 16 Tiempo (min.)

Figura 7

Los resultados de la evolución del tamaño de gránulo durante el proceso de granulación manteniendo la humedad del mismo constante se muestran en figura 7. Comparando los resultados obtenidos en los dos ensayos, encontramos las siguientes diferencias: - En el ensayo a humedad constante, los gránulos de tamaño inferior a 125 µm casi desaparecen a los 6 minutos y no aumentan a tiempos largos, mientras que en el ensayo a humedad variable, esta fracción experimenta su valor mínimo de masa a los 8 minutos, tiempo a partir del cual aumenta su valor.

25 20 15 10 5 0

Figura 5

10 12 14 16 Tiempo (min.)

- La fracción entre 125 y 200 µm también disminuye con el tiempo de agitación en el ensayo en el que la humedad se mantiene constante para formar gránulos de mayor tamaño. Esta fracción prácticamen-

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CIENCIA Y TECNOLOGÍA te desaparece a los 10 minutos. En cambio, si se produce el secado del material, esta fracción es bastante estable en todo el ensayo, con valores en torno al 20 %. - La cantidad de aglomerados de fracción entre 200 y 300 µm aumenta paulatinamente en el ensayo a humedad variable, mientras que en el ensayo a humedad constante, decrece su masa a partir de los 3 minutos.

3.3 Influencia de las variables de operación en una granuladora de alta cizalla A continuación se resumen los resultados obtenidos en el diseño de experimentos efectuado con las variables de operación de la granuladora de alta cizalla más relevantes según la bibliografía [6,7].

- La evolución con el tiempo de la fracción entre 300 y 500 µm es similar en ambos ensayos, pero en el ensayo a humedad constante el máximo se alcanza para un tiempo inferior, de 4 minutos.

En la tabla 2, figura 10 y figura 11 se muestran los resultados de probabilidad de la distribución de Fisher para ambos rotores (PIN 1 y PIN 2) obtenidos en el diseño de experimentos. Todos los efectos son significativos excepto el de la velocidad del rotor PIN 1 sobre n (índice de uniformidad DTG).

- La fracción de aglomerados de tamaño entre 500 y 710 µm aumenta progresivamente con el tiempo de agitación en el ensayo a humedad constante, mientras que en el ensayo a humedad variable, el valor se mantiene prácticamente constante hasta los 10 minutos para luego desaparecer.

Tabla 2 Variable Rotor 1. Distribución de Fisher Rotor 2. Distribución de Fisher de entrada Efecto sobre D' Efecto sobre n Efecto sobre D´ Efecto sobre n

- La fracción de aglomerados de tamaño superior a 710 µm tiende a disminuir en el ensayo a humedad constante debido al secado del material, mientras que aumenta cuando se va adicionado agua en el ensayo a humedad constante. Para finalizar este apartado se han determinado la evolución de la densidad del lecho de gránulos (figura 8) y de la dureza de los mismos (figura 9) con el tiempo de granulación. En esta última figura se indica con una línea horizontal la dureza de los gránulos obtenidos por atomización. Los resultados para los ensayos a humedad variable y constante son cualitativamente similares. Se observa que a medida que se incrementa el tiempo de granulación, la dureza de los gránulos aumenta de forma acusada hasta los 3-4 minutos, lo que indica que durante este periodo de tiempo se está produciendo la consolidación de los gránulos como consecuencia de la elevada energía del proceso. A partir de los 4 minutos la dureza de los gránulos se estabiliza, lo que indica que el proceso de consolidación ha finalizado. El aumento de la dureza de los gránulos se debe al incremento en su densidad, como se deduce al observar la evolución de la densidad de lecho de los gránulos, que sigue una tendencia paralela a la de la dureza de los mismos. Como puede observarse en la figura 9, la dureza de los gránulos obtenidos con la granuladora de alta cizalla es superior a la dureza de material obtenido por atomización, a partir de tiempos de agitación superiores a 2 minutos.

A: Tiempo B: v rotor C: v cuba BxB BxC

0,0455 0,0000 0,0000 0,0000 0,0009

0,0002 0,1081 0,0000 0,0026

0,0038 0,0000 0,0135 -

0,000 0,020 -

Figura 10

Figura 11

Densidad de lecho (g /cm3)

1.4 1.3 1.2 Humedad constante Humedad variable

1.1 1.0

Presión Fluencia (Kg /cm2)

4 6 8 10 12 14 Tiempo granulación (min.)

Figura 8

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Pf granulado H cte. Pf granulado H vble. Pf atomizado

4 6 8 10 12 Tiempo granulación (min.)

Figura 9

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Como se observa en la figura 10 los efectos simples que más influyen sobre el D' (diámetro característico) para el PIN 1 son la . La velocidad del rotor es el efecto simple que más influye en el valor del tamaño característico D', de manera que a mayor velocidad del rotor de granulación, más fino es el aglomerado obtenido. Se observa que en comparación, la variable tiempo de agitación apenas tiene influencia en el tamaño promedio. La velocidad de la cuba y el tiempo de granulación son los efectos simples que más influyen en el valor del índice de uniformidad: a mayor velocidad de la cuba, disminuye drásticamente el valor de n y más se ensancha la distribución granulométrica, y a menor tiempo de granulación, se obtienen una distribución más uniforme (más estrecha). El efecto cruzado vrotor x vcuba es también significativo con el PIN 1. Para el PIN 2, figura 11, los efectos simples significativos sobre D' son la velocidad del rotor y el tiempo de granulación. El primero influye intensamente en sentido negativo, es decir, que cuando la velocidad del rotor aumenta el valor del diámetro característico disminuye paulatinamente en todo el intervalo. El tiempo de granulación tiene un efecto mucho menor y en sentido positivo en el intervalo de 3 a 6 minutos. A partir de este tiempo el tamaño de gránulo de la muestra, permanece invariable. En el efecto del rotor PIN 2 sobre n, la variable más significativa es el tiempo de agitación de la

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La velocidad del rotor, como se observa en la figura 12 , apenas influye en el valor del índice de uniformidad obtenido con ambos rotores, pero si influye intensamente en el diámetro de los gránulos. - En cuanto a la variación del tamaño de los gránulos con la velocidad del rotor, se observa que el rotor tipo PIN 2 produce gránulos de mayor tamaño para valores de 1800 y 3000 r.p.m. Sin embargo, si la velocidad del rotor asciende a 4800 r.p.m., el rotor utilizado no es un factor decisivo en el diámetro estadístico obtenido, cuyo valor se encuentra en torno a 0,5 mm. - Se observa que las distribuciones obtenidas con el rotor PIN 1 son más estrechas que las obtenidas con el rotor PIN 2 para una determinada velocidad de rotor, en todo el intervalo de estudio. La velocidad de la cuba influye más en la anchura de la distribución de tamaño de gránulo, que en el valor del diámetro de los mismos (figura 13). - El tamaño de los aglomerados obtenidos con el rotor PIN 2 es ligeramente superior al obtenido con el rotor PIN 1. Se observa que la influencia del valor de la velocidad de giro de la cuba empleado es mayor para el rotor tipo PIN 1, ya que para el rotor tipo PIN 2, el diámetro se muestra prácticamente invariable en valores próximos a 1,1 mm. - La velocidad de la cuba es más significativa para los valores del índice de uniformidad obtenidos en los ensayos realizados con el rotor PIN 1, debido al diferente movimiento del material en el interior de la cuba, que provoca el diseño de ambos rotores. Figura 12 3.6

Rotor Pin_1_n Rotor Pin_2_n Rotor Pin_1_D Rotor Pin_2_D

2.0

3.0

1.6

2.4

1.2

1.8

0.8

1.2

0.4

0.6

D´ (mm)

n (índice de uniformidad)

2.4

0.0

0.0 0

1000

2000 3000 4000 Velocidad rotor (rpm)

5000

6000

Figura 13 2.2

2.4 Rotor Pin_1_n Rotor Pin_2_n Rotor Pin_1_D Rotor Pin_2_D

1.6

1.6 1.2

1.0

0.8 0.4

0.4 0.0 0

30 40 50 Velocidad cuba (rpm)

D´ (mm)

n (índice de uniformidad)

2.0

Figura 14 2.4

1.8 Rotor Pin_1_n Rotor Pin_2_n Rotor Pin_1_D Rotor Pin_2_D

2.0

1.6

1.6 1.4 1.2 1.2

0.8

D´ (mm)

Tras el análisis del diseño de experimentos se compara a continuación para ambos tipos de rotores la influencia de la velocidad del rotor, cuba y tiempo de granulación sobre la distribución de tamaño de gránulo.

Por último, el tiempo de granulación o tiempo de agitación influye intensamente en la uniformidad de la distribución de tamaño de los gránulos obtenidos con ambos rotores y en el valor del diámetro estadístico de gránulo, figura 14. - Los valores del diámetro estadístico son mayores en los ensayos realizados con el rotor tipo PIN 2 entre 6 y 9 minutos, mientras que los valores obtenidos en tres minutos de agitación son prácticamente iguales. A medida que se aumenta el tiempo de granulación va aumentando el diámetro estadístico. - Para un tiempo de granulación determinado, dadas unas condiciones de velocidad de rotor y cuba, la distribución de aglomerados obtenida con el rotor PIN 2 es más ancha y por tanto es menos uniforme.

n (índice de uniformidad)

muestra en sentido positivo, es decir, que a mayor tiempo de agitación mayor es el valor del parámetro n y por tanto más estrecha y uniforme es la distribución del tamaño. La velocidad de la cuba influye en menor medida y en sentido contrario, de manera que obtenemos una distribución más uniforme a velocidades bajas.

1.0

0.4 0.0

0.8 0

Velocidad rotor (rpm)

4 CONCLUSIONES Las principales conclusiones que se extraen son: - El método de adición de agua no influye en la distribución de tamaño de los gránulos. - Los mecanismos presentes en el proceso de granulación cuando únicamente se adiciona agua al inicio del proceso son: M Crecimiento de los gránulos durante los 6 primeros minutos de agitación. M Entre los 6 y 9 minutos, los mecanismos de crecimiento y rotura se solapan. En este periodo de tiempo se observa una cierta estabilización de la distribución granulométrica. M A partir de los 9 minutos, prevalece el mecanismo de rotura debido principalmente al secado del material. - Si la humedad del aglomerado permanece constante, prevalece el mecanismo de crecimiento durante todo el ensayo. - Durante los 4 primeros minutos se produce la consolidación y densificación de los gránulos, lo que aumenta su dureza y la densidad de lecho. A partir de este tiempo se observa una estabilización en ambas características. - La maximización de la fracción granulométrica comprendida entre 300 y 500 µm se produce a los 8 minutos. Este máximo prácticamente coincide con el mínimo de la fracción inferior a 125 µm en las condiciones ensayadas. - El parámetro del equipo que más influye sobre el valor del diámetro de gránulo es la velocidad del rotor; a mayor velocidad del rotor menor es el tamaño de gránulo. - Los parámetros del equipo que más influyen en la anchura de la distribución granulométrica son el tiempo de agitación y la velocidad de la cuba. El tiempo de agitación influye positivamente, de manera que a mayor tiempo, se obtiene una mayor uniformidad de tamaño. Por el contrario, la velocidad de la cuba afecta de forme negativa, ya que un aumento de la velocidad mayor de giro ensancha la distribución granulométrica. - Para unas condiciones determinadas de ensayo, la distribución de tamaño obtenida con el rotor PIN 2 es menos uniforme respecto a la proporcionada con el rotor PIN 1. - Es posible obtener curvas granulométricas similares a la del polvo CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

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atomizado (D'=0,5 y n=1,93) en las siguientes condiciones: Tipo de rotor: Velocidad del rotor (r.p.m.) Velocidad de la cuba (r.p.m.) Agua de granulación (%) Tiempo de agitación (min.)

PIN 1 4800 35 14,5 8

[3] LITSTER, J. et al., The science and engineering of granulation processes. Kluwer Academis Publishers, 2004. [4] IVESON, S.M. et al., Nucleation, growth and breakage phenomena in agitated wet granulation process: a review. Powder Technology, 117, 3-39, 2001. [5] CAPES, C.E., Handbook of powder Technology, Vol.1: Particle size enlargement. Elsevier Scientific Publishing company, 1980.

5- AGRADECIMIENTOS “Proyecto cofinanciado por el IVACE y por los Fondos FEDER, dentro del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2007-2013"

6 BIBLIOGRAFÍA [1] GIL, C.; SILVESTRE, D.; PIQUER, J.; GARCÍA-TEN, J.; QUEREDA, F.; VICENTE, M.J.; Preparación de granulados de gres porcelánico mediante procesos mas sostenibles medioambientalmente. QUALICER 2012 Castellón 13 - 14 febrero, 2012. [2] AMOROS, J.L; MALLOL, J.G; MEQUITA, A.; LlORENS, D.; CASTROLOPES, F.; CERISUELO, J.A.; VARGAS, M. Mejora de la estabilidad dimensional de piezas de gres porcelánico a través de la medida en contínuo de la humedad de los soportes prensados. Cerámica Información, 311, 117-126, 2004.

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REFRACTARIOS S. A. ABASTECIMIENTOS INDUSTRIALES $ MATERIAS PRIMAS INDUSTRIALES, para cerámica, vidrio, fundiciones, etc. $ MATERIALES REFRACTARIOS, de sílice, alúmina y electrofundidos. $ FUSED SILICA # 200 y 325. $ MATERIALES REF. MONOLITICOS MAGNECO METREL p/ las industrias del vidrio, plomo, aluminio, cemento y otras. $ BANDAS TRANSPORTADORAS CAMBRIDGE (USA), de archa, giro freezer, bañadoras y otras. IMPORTACIÓN - DISTRIBUCIÓN REPRESENTACIONES Santa Cruz 274 (1282) Capital Federal Tel./fax: (011) 4304-5027 / 4306-1432 refractarios@fibertel.com.ar CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

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NANOMATERIALES FUNCIONALES PARA CELDAS DE COMBUSTIBLE Y SENSORES DE GASES Lucía M. Toscani(a), Nicolás A. Gómez(a), Mario F. Bianchetti(a), Susana A. Larrondo(a, b) Noemí E. Walsöe de Reca(a) (a) UNIDEF, MINDEF, CONICET, Dto. de Investigaciones en Sólidos, CITEDEF, Pcia. de Buenos Aires, Argentina (b) Instituto de Investigación e Ingeniería Ambiental, UNSAM, San Martín, Provincia de Buenos Aires, Argentina

RESUMEN Los materiales cerámicos nanocristalinos son sintetizados y caracterizados en el DEINSO-CITEDEF y, dentro de sus múltiples y valiosas aplicaciones se consideran, en este trabajo, las celdas de combustible de óxido sólido (tipo IT-SOFC) operables a temperaturas intermedias y los sensores de gases de alta precisión. En lo que se refiere específicamente al material para el ánodo de las IT-SOFCs, se desarrolló en este trabajo un ánodo compuesto de Cu-Ni/ZDC que confirió a la celda una excelente performance y gran estabilidad. En cuanto a los sensores de gases fueron construidos con SnO2 nanocristalino puro o dopado. La presencia de dopantes en la red del SnO2 permite aumentar la selectividad a diferentes gases. Es así que, el nano-SnO2 puro se emplea para sensar H2 y cuando el nano-SnO2 se dopa con Al, permite sensar CO (g) y cuando se lo dopa con In es útil para sensar VOCs (Volatile Organic Compounds). En este trabajo se describen métodos de síntesis y caracterización de los materiales para construir los sensores (varios dispositivos o procesos de operación están ya patentados o en trámite9. Para controlar estos sensores se desarrolló con técnica MEMS un sistema electrónico de conmutación que permite medir alternativamente la variación de la resistividad del sensor (proporcional a la concentración del gas absorbido) y la temperatura de operación del dispositivo.

ABSTRACT The nanocrystalline ceramic materials are synthesized and characterised at DEINSO-CITEDEF and, among their multiple and valuable applications two interesting uses are considered in this paper: the solid oxide fuel cells which operate at intermediate temperature (IT-SOFC type) and the high precision gas sensors. With regards to the anode material for the IT-SOFCs, in this work, an anode composed of Cu-Ni/ZDC was synthesized conferring the cell an excellent performance and high stability. Gas sensors have been built with nanocrystalline pure or doped SnO2. Doping of SnO2 lattice enables to increase the selectivity to different gases, i.e. the pure nano-SnO2 is used to sense H2 and thedoped with Al nano-SnO2 is able to sense CO (g) and if doped with In, the nano-SnO2 results useful to sense VOCs (Volatile Organic Compounds). In this work synthesis and characterization techniques of materials to build sensors are described. (several processes or devices are already patented or submitted to be pateneds). To control sensors, an electronic double meander system, developed with MEMS technique, has been built to alternatively measure the resistivity change of sensor (which is proportional to the adsorbed gas concentration) and the device operation temperature.

1 INTRODUCCIÓN Los nanomateriales son sistemas de partículas con al menos una dimensión en la escala nanométrica (1 nanómetro = 10-9 m). El gran interés que han despertado en los últimos años se basa en las propiedades inusuales que exhiben cuando se los compara con sus contrapartes de tamaño de partícula micrométrico. Entre estas propiedades podemos mencionar la posibilidad de retener estructuras cristalinas de interés a temperaturas inferiores a las del equilibrio, la mejora de la conductividad iónica en óxidos por aumento de la movilidad del ión óxido y el incremento de la sensibilidad en la adsorción de un determinado gas. En los sistemas nanoestructurados, el origen de estas propiedades inusuales se debe a que la superficie de cada partícula cobra mayor relevancia que el volumen, dominando la termodinámica y la reactividad de estos sistemas. La síntesis de nanomateriales permite obtener materiales con funcionalidad para diferentes aplicaciones específicas. En especial, el DEINSO-Departamento de Investigaciones en Sólidos del Instituto de Investigaciones Científicas y Técnicas para la Defensa cuenta con una amplia experiencia en la síntesis, caracterización y aplicación de nanomateriales cerámicos para aplicaciones en celdas de combustible de óxido sólido y sensores de gases.

2 Nanomateriales para celdas de combustible de óxido sólido Las celdas de combustible de óxido sólido (en inglés Solid Oxide Fuel Cells-SOFCs) son dispositivos electroquímicos que convierten la energía química de un combustible en energía eléctrica de manera directa y eficiente, produciendo energía de manera más limpia que el sistema convencional basado en las máquinas térmicas. En la figura 1 se presenta un esquema tradicional de de una SOFC en el que se puede observar como el hidrógeno se combina electroquímicamente con los iones óxido (O2-) que difunden a través del electrolito y que provienen de la reducción del oxígeno (O2) en el cátodo. El combustible es oxidado en el ánodo entregando electrones (e-) al circuito externo mientras el oxidante alimentado en el cátodo (habitualmente el oxígeno del aire) acepta los electrones que provienen del circuito externo reduciéndose a iones óxido que son transportados a través del electrolito. Si el combustible alimentado es hidrógeno (H2), éste se oxida transformándose en agua (H2O) en el ánodo de acuerdo con la Ec. 1 H2(g) + O2-(s)

2e- + H2O(g)

(Ec. 1 )

Mientras que en el cátodo ocurre la reducción del oxígeno de acuerdo

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con la ecuación Ec. 2 O2(g) + 2e-

O2-(s)

( Ec. 2 )

Es importante destacar que las SOFCs exhiben flexibilidad respecto del tipo de combustible que se puede oxidar y, en principio, cualquier sustancia factible de ser oxidada podría ser alimentada a este tipo de pilas. Asimismo, otras características no menos importantes que presentan este tipo de dispositivos es la alta eficiencia para generación de energía, la operación silenciosa, la ausencia de partes móviles, la posibilidad de obtener equipos de diferentes potencias a través del acoplamiento de módulos y la larga vida útil, superior a 50.000 horas, que presentan [1-4].

eH2 O2 H 2O Iones O 2-

Figura 1. Esquema de funcionamiento de una SOFC operada con H2 como combustible.

Actualmente, las SOFCs tienen un sistema ánodo/electrolito/cátodo que ha sido bien ensayado, pero, para operación a temperaturas cercanas a los 1000°C, región en la que el electrolito posee una conductividad iónica elevada (0,1S.cm-1). A pesar del éxito parcial de este conjunto, el sistema presenta desventajas relacionadas con la elevada temperatura de trabajo que lleva a trabajar con materiales constructivos y de interconexión muy costosos. Además, la alta temperatura de operación favorece los cambios bruscos de volumen, la rotura mecánica, el sinterizado, la reacción química y, en general, los procesos de degradación de los materiales. Una de las estrategias propuestas para la solución o reducción de la incidencia de estos problemas es la reducción de la temperatura de operación al rango de temperaturas intermedias (600-700ºC), lo que se conoce como celdas de combustible de óxido sólido de temperatura intermedia (Intermediate Temperature Solid Oxide Fuel Cells, IT-SOFCs) [5]. En este contexto los nanomateriales tienen gran potencial. Las propiedades particulares que presentan, asociadas a la mayor contribución de la superficie, son beneficiosas al momento de aumentar la performance electroquímica y disminuir la temperatura de operación, ya sea porque contribuyan a la disminución de la resistencia óhmica del electrolito y las resistencias de polarización de ambos electrodos (el de combustible y el de aire), como por proveer sitios activos que confieran resistencia a la formación de coque o al envenenamiento con azufre en el ánodo. Los investigadores del DEINSO demostraron que el uso de nanomateriales es totalmente factible en IT-SOFCs ya que a temperaturas más bajas de operación hay menor crecimiento de granos o cristalitas, pudiéndose conservar las dimensiones nanométricas en largos tiempos de operación. Es importante destacar que no sólo se desarrollaron estos dispositivos, sino también se estudiaron nuevas formas de síntesis de óxidos nanocristalinos, proponiendo rutas originales por el método de gelificación-combustión y, se investigó la retención de fases de interés tecnológio en nanomateriales cerámicos basados en el óxido de cerio (CeO2) y el óxido de circonio (ZrO2). En particular, en el estudio de óxidos mixtos nanoestructurados de CeO2-ZrO2 sintetizados por diferentes rutas y métodos, se encontró una fuerte influencia del método de síntesis y del tamaño de partícula en las propiedades fisicoquímicas del sólido. Además, el sólido de composición Ce0.9Zr0.1O2 sintetizado por la ruta estequiométrica con glicina, utilizando el método de gelificación-combustión e impregnado con óxido de níquel (NiO) mostró gran viabilidad como

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material de ánodo de IT-SOFCs [6-9]. En este trabajo presentamos los resultados de los estudios del material de composición Ce0.9Zr0.1O2 (ZDC) impregnado con NiO y mezclas de óxido de cobre (CuO) con NiO como posibles ánodos de IT-SOFCs. Parte experimental La síntesis del soporte ZDC se llevó a cabo mediante el proceso de Gelificación-Combustión por la ruta estequiométrica con glicina como combustible. Este método de síntesis se caracteriza por su bajo costo y simplicidad frente a otras vías alternativas. La técnica consiste en la disolución en agua de los nitratos de metales y el combustible (glicina) formando una solución que es posteriormente calentada para evaporar el agua, dando lugar a la formación de un gel. Este gel se calienta aún más, lo que provoca la combustión de los reactivos como consecuencia de la reacción altamente exotérmica entre los iones nitrato y el combustible. El resultado es un sólido homogéneo, de tamaño de partícula nanométrico y de gran área superficial, producto de la rápida expulsión de gases durante la combustión. En el presente trabajo se utilizó nitrato de cerio (Ce(NO3)3·6H2O 99,99%, Alfa Aesar), nitrato de circonilo (ZrO(NO3)2·6H2O, Zr=27% m/m, Fluka) y glicina (98,5%, Merck). La fase activa se incorporó sobre el soporte mediante impregnación de humedad incipiente. Se disolvieron los nitratos de níquel (Ni(NO3)2·6H2O 99,8%, Baker Analyzed) y de cobre (Cu(NO3)2·6H2O 99,99%, Aldrich) en las proporciones deseadas, en cantidad mínima de etanol como para obtener un volumen de solución suficiente para llenar el volumen de los poros. El soporte se cubre con esta solución y se lo deja en estufa hasta sequedad. Posteriormente se lo calcina en aire a 350 °C para obtener los óxidos níquel (NiO) y cobre (CuO) sobre su superficie. Para poder llevar a cabo los ensayos del material anódico se prepararon discos sinterizados de polvo comercial de óxido de cerio dopado con 10% molar de óxido de samario (Sm2O3) (SDC, Fuel Cells Materials). En ambas caras del disco se depositaron películas a partir de pinturas formadas por un vehículo apropiado y el polvo nanoestructurado de CuO-NiO/ZDC o NiO/ZDC que fueron fijadas al disco por calcinación a 1000 °C durante 2 horas. Finalmente, se depositó sobre el ánodo una delgada capa de pintura de platino para que actúe como colector de corriente y se llevó el disco a una -1

temperatura de 850°C durante 30 min con una rampa de 5 °C.min . Los experimentos se desarrollaron en un equipo diseñado en el laboratorio que permitió efectuar ensayos en diferentes atmósferas. Las celdas fueron caracterizadas por Espectroscopía de Impedancia Electroquímica (EIE). En la figura 2 se puede observar una secuencia del proceso constructivo de la celda simétrica y del montaje en el equipo de testeo. Previo a la caracterización por EIE el material es reducido “in situ” con hidrógeno diluido a una temperatura de 350 ºC durante 2 horas, de manera de lograr que tanto el NiO como el CuO se reduzcan a sus fases metálicas níquel (Ni) y cobre (Cu), respectivamente. Electrolito sinterizado

Electrolito prensado

Film delgado del electrodo

Film delgado del colector

Figura 2. a) Etapas constructivas de la celda; b) Montaje en el equipo de medición de potencia, con contacto y tubo de gas

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

ASR=

((Rp.Ae))

(Ec. 3) 3) (Ec.

donde: Rp es la resistencia de polarización y Ae es el área del electrodo. Durante los experimentos de celda simétrica lo que se buscó es evaluar la resistencia específica de polarización del ánodo en diferentes condiciones.

2.1.1. Resultados 2.1.2. Medición de ASR en función de la temperatura Estos ensayos se llevaron a cabo en atmósfera de 7% molar H2 diluido en N2 con un flujo volumétrico de 70 mL.min-1 (STP), con enfriamiento desde una temperatura de 750°C hasta llegar a 550°C, con intervalos de temperatura constante cada 50ºC. El tiempo de permanencia en cada nivel de temperatura constante fue lo suficientemente grande como para asegurar la estabilidad térmica y repetibilidad de las mediciones. En la figura 3 se presentan los resultados de resistencia de polarización obtenidos en función de la temperatura para los dos electrodos. Se puede observar que el desempeño del ánodo bimetálico (Cu-Ni/ZDC) es superior en todo el intervalo de temperatura ensayado dado que muestra, a igual temperatura, valores de ASR que son aproximadamente la mitad de los obtenidos con el ánodo que sólo posee níquel (Ni/ZDC). Esta menor resistencia de polarización conduce a una menor resistencia interna total de la pila que se construya con este material de ánodo y, por lo tanto, a una mejor eficiencia en el aprovechamiento de la energía del combustible. Es importante destacar que, además, las resistencias específicas obtenidas en este trabajo son inferiores a las reportadas en la literatura para otros materiales en el rango de temperaturas intermedias. Dado que el ánodo de Ni/ZDC había sido previamente caracterizado en profundidad [6, 10] y teniendo en cuenta en el mejor desempeño del ánodo bimetálico (Cu-Ni/ZDC) se procedió a realizar estudios sobre la influencia de diferentes variables operativas en la performance de este último ánodo. 10

ASR ( S.cm2)

CuNi/ZDC Ni/ZDC

0.1

0.01 0.96

1.04

1.12

1.20

1.28

Figura 3. ASR en función de 1000/T para los ánodos de Ni/ZDC y CuNi/ZDC en flujo de 7% molar H2 en N2

1000/T (1/k)

2.1.3. Estabilidad en el tiempo Se evaluó la performance de los ánodos Cu-Ni/ZDC en la conformación de celda simétrica, midiendo el valor de la ASR por EIE en función de los ciclos a los que se sometió la celda. Un ciclo se corresponde con un día de operación de la celda por un período de aproximadamente 8 hs. Durante cada ciclo la celda se lleva al comienzo del día a 750°C y se enfría al finalizar las 8 horas hasta

llegar a temperatura ambiente. En el transcurso del día se somete a la celda a diversos ensayos que pueden incluir temperaturas entre 550°C y 750°C y diferentes atmósferas (H2 diluido o una mezcla sintética con composición de dióxido de carbono (CO2) y metano (CH4) correspondiente a de biogás. Luego de estos procesos de enfriamiento y cambio de composición de la alimentación se vuelve a medir la ASR a 750°C con un caudal de 70 mL.min-1 (STP) y atmósfera de 7% molar de H2 diluido en nitrógeno. Se observa en la Figura 4 el comportamiento estable de la ASR del electrodo durante cuatro días, a pesar de sufrir cambios bruscos de temperatura y atmósfera, y la conservación de la microestructura luego de estos tratamientos (Figura 5). Estos resultados son muy promisorios pues indican la gran estabilidad del sistema Cu-Ni/ZDC.

ASR ( S.cm2)

Los experimentos de EIE se llevaron a cabo con un potenciostato - galvanostato - analizador de impedancias AUTOLAB/PGSTAT 302N. Para ello se aplicó un voltaje sinusoidal de 20 mV de amplitud y se efectuaron las mediciones en un intervalo de frecuencias de 1 MHz a 0,01 Hz. Los espectros de impedancia se obtuvieron en condiciones isotérmicas. El parámetro más utilizado para comparar la performance del electrodo es la Resistencia de Polarización Específica (ASR) que se calcula de acuerdo con la Ec. 3

0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 1

Ciclos

Figura 4. Ensayos de estabilidad a cambios de temperatura y composición de la alimentación.

Los valores de ASR se midieron para los ánodos de CuNi/ZDC en flujo de 7% molar H2 en N2, a temperatura de 750 ºC.

20 :m

Figura 5. Imagen SEM donde se puede observar la microestructua altamente porosa del ánodo luego de los cuatro días de tratamiento.

3. Nanomateriales para sensores de gases El óxido de estaño (SnO2) es un semiconductor que, puro o dopado, se ha empleado por muchos años en la construcción de sensores de gases de tipo resistivo [11-17]. Cuando el tamaño de partículas de este óxido disminuye a la escala nanométrica se observan cambios considerables en la respuesta del sensor que están asociados con el diámetro de las cristalitas del óxido nanométrico. Principalmente, se observa un aumento de la sensibilidad del sensor construido con material nanocristalino de 30-37% respecto del construido con el mismo material pero microcristalino y la disminución de su temperatura de operación de (350-450)ºC a (180-200)ºC [18-20]. En los primeros sensores construidos se depositaba el micro-semiconductor sobre una cara de sustratos Estos sensores más modernos se construyen depositando el nano-semiconductor sobre un micro calefactor construido por MEMS (Micro-ElectroMechanical-Systems) cuyo funcionamiento se basa en un circuito que trabaja a partir de una lógica de conmutación. Este circuito permite medir las variaciones de la resistividad superficial del film, que están en relación con la concentración de un analito a medir, y calefaccionarlo permitiendo un ahorro considerable de energía.

3.1. Parte experimental El proceso de detección del gas está afectado por varios factores, entre ellos, la microestructura de la superficie de adsorción del gas. CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

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El óxido metálico reacciona previamente con el oxígeno del aire formando sobre su superficie varios adsorbatos (O-, O2-, O2-) [21-23] de los cuales el más activo es el O-. Los adsorbatos juegan un rol importante en el proceso de sensado y cubren la superficie del óxido semiconductor y los bordes de grano reaccionando a una temperatura de operación (Top) en el rango (350-450)ºC si el sensor está construido con el óxido semiconductor (OSC) microcristalino. En el caso de los óxidos metálicos de tipo n, la formación de adsorbatos crea una región de espacio de carga, lo que resulta en una capa superficial pobre en electrones (espacio de carga) debido a la transferencia de electrones hacia los adsorbatos según la Ec. 4 O2 (g) + 2e- = 2O- (ads.)

(Ec.4)

La profundidad del espacio de carga es una función del recubrimiento superficial con los adsorbatos de oxígeno y de la concentración intrínseca de electrones en el volumen. La resistencia del OSC de tipo-n resulta, en consecuencia, alta porque se forma una barrera de potencial para la conducción electrónica en cada borde de grano [21]. Si el sensor se expone a la Top y a un gas reductor, por ej. CO, el gas reacciona con el adsorbato de oxígeno de acuerdo con la Ec. 5

posterior oxidación con agua oxigenada (H2O2) de 30 volúmenes, para obtener un compuesto homogéneo de ácido estánico e hidróxido de indio. El tamaño resultante de cristalita estuvo en el rango de 2 nm a 4nm.

3.3.Caracterización de los nanomateriales La caracterización fue realizada por difracción de rayos X (XRD), análisis de la isoterma de fisisorción de nitrógeno mediante el método de Brunauer-Emmer-Teller (BET) y microscopía electrónica de transmisión de alta resolución (HRTEM). Los espectros XRD permitieron identificar el material, evaluar la estructura cristalina y medir el tamaño de cristalita (ecuación de Scherrer); la superficie específica se obtuvo del análisis de BET y la HRTEM permitió observar la morfología de las partículas, su tamaño y distribución y los efectos de la temperatura de calcinación. En las figuras 6a y 6b se pueden observar las imágenes de HRTEM, donde el tamaño de las partículas está en el rango de 10 nm a 30 nm. También se observa, la distancia entre planos cristalinos. 101 210

110

200

CO (g) + O- (ads.) = CO2(g) + e-

(Ec. 5)

Los adsorbatos de oxígeno se consumen en las reacciones subsecuentes de manera que se establece un estado estacionario más bajo, la altura de la barrera de potencial decrece y se produce una caída de la resistencia resultando la variación de la resistencia el parámetro de medida del sensor. Un modelo esquemático simple de los efectos de borde de grano sobre la resistividad superficial fue propuesto por Yamazoe et al. [21] en el cual se concluyó que la sensibilidad del sensor aumenta cuando el tamaño de grano disminuye. La sensibilidad del sensor (S) puede definirse como (Ec. 6)

Raire (Raire + gas)

(Ec. 6)

l i t i donde: Raire es la resistencia en aire y R(aire + gas) es la resistencia en una muestra de gas que contiene por ej. un gas componente reductor. La reactividad de los adsorbatos de oxígeno es una función del tipo de gas reductor y de la temperatura del sensor.

3.2. Síntesis del óxido semiconductor (SnO2) puro Nos referiremos a la síntesis del SnO2 puro y dopado. Para que el sensor de gas detecte en forma selectiva el gas para el que es construido es necesario doparlo. El proceso de dopado contribuye a aumentar la selectividad del sensor a gases diferentes [24]. Los nanopolvos de SnO2 puro fueron sintetizados por dos técnicas y los resultados fueron comparados: gelificación-combustión con nitratocitrato modificado [25] y oxidación reactiva con H2O2 [26]. El sensor de hidrógeno fue construido con SnO2 puro nanocristalino [19]. El sensor para detectar ppm de CO (g) fue construido SnO2 nanocristalino dopado con Al [18] y el que detecta VOCs fue construido con SnO2 nanocristalino dopado con In [20]. El método de síntesis utilizado para la obtención del SnO2 utilizado en los dos primeros sensores fue el de gelificación-combustión con tamaño de cristalita en el rango de 2 nm a 4 nm. En el caso del SnO2 nanocristalino dopado con In [20] el método de síntesis consistió en precipitar conjuntamente el ácido estánico y el hidróxido de indio con (NH4)OH a partir de solución acuosa de SnCl2.2H2O y InCl3 y la

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21nm

211

d(101)

10nm

=0.245nm

2nm

Figuras 6. a) micrografía HRTEM de nanopartículas de SnO2 (Tcalcinación:700°C) b) Detalle de la partícula de a) (círculo) donde se aprecia el ordenamiento de los átomos del SnO2

3.4. Plataforma calefactora y electrónica asociada La temperatura de calefacción necesaria para el funcionamiento de este tipo de sensor se encuentra en el rango de 180 ºC a 220 ºC o más, lo que puede demandar un consumo de energía eléctrica elevado que lo haga prohibitivo en aplicaciones de campo. Además, las temperaturas de operación (Top) puede genera inconvenientes en el encapsulado del sensor y en los conductores empleados para el ¨bounding¨ de los dispositivos. Para evitar estos efectos adversos, se construyó por MEMS un sistema microcalefactor [27] constituido por un circuito de doble meandro para medir alternativamente la resistividad del sensor y la Top, con un consumo energético mínimo. El microcalefactor se fabrica sobre una plataforma de Si <100> con membrana de SixNy de baja tensión residual y espesor de ~ 1 micrón, crecida por LPCVD para otorgar aislación térmica al sistema, resistencia y estabilidad mecánica a la estructura (Figura 7). El recubrimiento de SixNy cumple la función de detener el ataque en el proceso de micromaquinación y funciona como aislación térmica entre la región de calefacción y la masa del sustrato solidaria a la cápsula. Es importante obtener una excelente aislación térmica para generar soldaduras confiables entre los contactos de la cápsula y el sensor sobre la oblea. Sobre la capa de SixNy se integra el calefactor de platino con estructura tipo doble meandro con un sistema de calefactor con contactos “heating”y “picking-up”. Figura 7. a) Arquitectura de la plataforma micro-calefactora MEMs

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implementada; b) Detalle del microcalefactor.

el premio FOCA 2013. PIP CONICET — 11220090100355/10 (finalizado en Marzo de 2015) (N,E,W. de R).

Referencias

El detalle constructivo del microcalefactor como la electrónica de control asociada que se presenta en la Figura 8, fueron explicados en detalle en publicaciones previas [24, 27]. P11: Meandro 1 puerto 1 P12: Meandro 1 puerto 2

P21: Meandro 2 puerto 1 P22: Meandro 2 puerto 2 Programación

P11 SENSOR

Lógica de Control

P12

Gan.

Datos

P21 C A L E F A

P22

P O L A R I

Modo Modo Calefacciòn Lectura

Figura 8. Electrónica asociada para el control del sensor. Se observa el detalle de la estructura de doble meandro con cuatro contactos.

Conclusiones Se sintetizaron materiales nanocristalinos con aplicaciones específicas en celdas de combustible de óxido sólido de temperatura intermedia y en sensores de gases de alta sensibilidad. En los que se refiere a los materiales de ánodo, se desarrolló un ánodo compuesto de Cu-Ni/ZDC con excelente performance y estabilidad, tanto en su comportamiento electroquìmico como en su microestructura. Se obtuvieron para estos ánodos, resistencias específicas de polarización a temperatura intermedia inferiores a las reportadas en la literatura (0,045W.cm2). Por su parte, el SnO2 nanocristalino puro (para H2) y dopado con Al (para CO) o con In (para VOCs-Volatile Organic Gases), con diferente tamaño de cristalita, fue utilizado para construir sensores de gases mostraron una sensibilidad un (35-37)% superior a la de los sensores construidos con materiales microscristalinos de referencia. Además, la temperatura de operación disminuyó a ~ 180ºC 200ºC (o en un rango mayor) para el tamaño más pequeño de cristalita, siendo esta temperatura significativamente inferior a la reportada para sensores microcristalinos. Para estos sensores se desarrolló un sistema eléctrico de conmutación, ya patentado por los autores, que permite medir alternativamente la variación de la resistividad del sensor (proporcional a la concentración del gas absorbido) y la temperatura de operación del dispositivo con un ahorro de energía considerable. El circuito de tipo MEMS es descripto detalladamente en [20].

Agradecimientos La Ing. Toscani agradece al CONICET por su beca de postgrado. Los autores agradecen al MINDEF por otorgar al DEINSO-CITEDEF los subsidios PIDDEF 011/11 “Desarrollo de celdas combustible de óxido sólido operables con hidrocarburos” y 017/11“Sensores de Gases construidos con nanomateriales”, a la ANPCyT por el subsidio PICT 2013 N°1587 y al Banco Galicia por otorgarles

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[1] O. Yamamoto, “Solid oxide fuel cells: fundamental aspects and prospects”, Electrochimica Acta 45 (2000) 2423-2435. [2] A. Boudghene Stambouli and E. Traversa, “Solid oxide fuel cells (SOFCs): a review of an environmentally clean and efficient source of energy”, Renewable and Sustainable Energy Reviews 6 (2002) 433-455. [3] S.C. Singhal, Review “Solid oxide fuel cells for stationary, mobile, and military applications”, Solid State Ionics 152–153 (2003) 405-410. [4] J. W. Fergus, “Oxide anode materials for solid oxide fuel cells”, Solid State Ionics 177 (2006) 1529-1541. [5] Ch. Chatzichristodoulou, P.T. Blennow, M. Søgaard, P.V. Hendriksen, M.B. Mogensen, Chapter 12 “Ceria and its use in Solid Oxide Cells and Oxygen Membranes” in “Catalysis by Ceria and Related Materials 2nd. Ed.”, A. Trovarelli (Ed.),(2013), 623. [6] M.G. Zimicz, “Síntesis y caracterización de óxidos mixtos apropiados para su uso como ánodos de celdas de combustible de óxido sólido”, Tesis de Doctorado de la UBA, Área Ingeniería, directora: Dra. S.A. Larrondo, co-director: Dr. D.G. Lamas, 2012. [7] M.G. Zimicz, S.A. Larrondo, R.J. Prado, D.G. Lamas, “Time resolved in situ XANES study of the redox properties of Ce0.9Zr0.1O2 mixed oxides”, Int. J. Hydrogen Energy, 19 (2012) 14881. [8] M.G. Zimicz, D.G. Lamas, S.A. Larrondo, “Ce0.9Zr0.1O2 Nanocatalyst: Influence of synthesis conditions in the reducibility and catalytic activity”, Catal. Comm. 15(1) (2011) 68. [9] M.G. Zimicz, I.O. Fábregas, D.G. Lamas, S.A. Larrondo, “Effect of synthesis conditions on Ce0.9Zr0.1O2 nanopowders properties”, Mater. Res. Bull. 46 (6) (2011) 850-857. [10] M.G. Zimicz, P. Núñez J.C. Ruiz-Morales, D.G. Lamas, S.A. Larrondo, “Electro-catalytic performance of 60%NiO/Ce0.9Zr0.1O2 cermets as anodes of intermediate temperature solid oxide fuel cells”, J. Power Sourc., 238 (2013) 87-94. [11] L.B. Fraigi, D. G. Lamas, N.E. Walsöe de Reca, Química Analítica (España) 18 Suppl. 1 (1999) 71-75. [12] L.B. Fraigi, D.G. Lamas, N.E. Walsöe de Reca, “Microsensores de Estado Sólido para Monitoreo de Medio Ambiente”. CYTED, Proy.IX.2, Ed.Control S.R.L., Bs.As. (1999), pag. 57-72. [13] L.B. Fraigi. Tesis Doctoral (Ingeniería), “FI-UBA (2006). [14] N.E. Walsöe de Reca, Anales Academia Nac. de Ciencias Exact. Físicas y Naturales-ANCEFyN, 59 (2007) 59-93. [15] L.B. Fraigi, D.G. Lamas, N.E. Walsöe de Reca, Nanostruct. Mater. 11 (1999) 311. [16] L.B. Fraigi, D. G. Lamas, N. E. Walsöe de Reca, Mater. Lett.47 (2001) 262. [17] M.F. Bianchetti, I. Bracko, S.D. Skapin, N.E. Walsöe de Reca,) Sensors & Transd.J. 137, 2 (2012) 155-164. [18] M. Cabezas, D.G. Lamas, E. Cabanillas, N.E. Walsöe de Reca, “Método para construir un sensor de gas con SnO2 nanoestructurado (dopado con Al2O3) para sensar CO (gas)”, Patente R.A. P20130101356, Dec.2013, en trámite, [19] M. Bianchetti, N. E. Walsöe de Reca, “Sensor de gas construido con SnO2 puro nanocristalinoto para sensar H2”, Patente. R.A. P 20130100781, en trámite. [20] M. Bianchetti, M.E. Fernández, R. Juárez, N.E. Walsöe de Reca, “Sensor de gas construido con SnO2 nanoestructurado (dopado con In2O3) para sensar VOCs”, Patente R.A. P2013101426, en trámite. [21] N. Yamazoe, J. Fuchigami, M. Kishikawa, T. Seiyama, Surf.Sci. 86 (1979) 335-340.. [22] Yu. A. Dobrovolskii, G. V. Kalinnikov, Élektrokhimiya, 28, 10 (1992) 15671575. [23] Y. Shimidzu, M. Egashira, MRS Bulletin, 26, 4 (1999) 18. [24] N. E. Walsöe de Reca, M. F. Bianchetti, C. L. Arrieta “Microstructural study of nanocrystalline pure and doped tin dioxide to be used for resistive gas sensors”, Sensors and Actuators, B (chemical), Ed. Elsevier Sci, Amsterdam (2014), Vol. 190, ISSN:0925-4005, [25] G. E. Lascalea, Tesis doctoral (C&T de Materiales), Inst. “Jorge Sabato”, CNEA-UNSAM (2008). [26] M. F.Bianchetti, N. E. Walsöe de Reca. “Método novedoso para sintetizar óxidos metálicos nanoestructurados”, Patente R.A. P20130100781, en trámite. [27] L.T. Alaniz, C.L. Arrieta, M. F. Bianchetti, C. A. Gillari, J. F. Giménez, H. A. Lacomi, D. F. Valerio and N. E. Walsöe de Reca, “Sensor de gas con dispositivo de calentamiento y método de sensado”, Patente R. A. P-070105987, otorgada en Diciembre 28, 2013.

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Índice General de Todos los Artículos Publicados en Cerámica y Cristal, desde el Nº 1 al 150 (1961-2018)

A A - ARTE Y ARTESANIA A. 1 El mural cerámico. Grinda. N° 1, pág. 11. A. 2 Conceptos para un arte alfarero. J.M. Lanús. N° 1, pág. 14. A. 3 Cerámica. ¿Arte o artesanía? Carlos Sierra. N° 2, pág. 16 A. 4 El molde y un escultor. Juan Carlos Filippi. N° 2, pág. 33. A. 5 Primera Exposición Internacional de Cerámica Contemporánea. Enrique Azcoaga. N° 3, pág. 18. A. 6 Heterogeneidad de materiales en el mural. Arlón Báez. N° 3, pág. 30. A. 7 Conversación con un muralista. Roberto Marino. N° 3, pág. 32. A. 8 Antiguos vitraux de Suiza. Claude Van Damme. N° 3, pág. 34. A. 9 Magia de la cerámica. Celia V. Velazco Blanco. N° 5, pág. 51. A. 10 Exposición en DYNASTY. N° 10, pág. 12 A. 11 Ada Zucchi. N° 11, pág. 12. A. 12 1965, VII Salón Anual de Cerámica. N° 11, pág. 16. A. 13 Encuentro con Martín Bessega. N° 12, pág. 15. A. 14 Exposición N° 14, pág. 28. A. 15 Cerámicas de Carranza. N° 14, pág. 30. A. 16 IX Salón Anual de Arte Cerámico. N° 15, pág. 27. A. 17 El Diseño N° 15, pág. 33. A. 18 La cerámica en Inglaterra. Pilar Saizar. N° 8, pág. 32. A. 19 X Salón Anual de Arte Cerámico. N° 19, pág. 24. A. 20 De nuestros ceramistas. N° 19, pág. 28. A. 21 La cerámica en Inglaterra. Pilar Saizar. N° 19, pág. 34. A. 22 Exposiciones. N° 20, pág. 22. A. 23 De una muestra de azulejos en el Museo San Roque. N° 22, pág. 21. A. 24 La cerámica en Holanda. N° 22, pág. 23. A. 25 De nuestros ceramistas. N° 22, pág. 31. A. 26 Centro de arte cerámico. N° 22, pág. 34. A. 27 De nuestras cerámicas. N° 24, pág. 24. A. 28 Exposición cerámica. N° 25, pág. 24 A. 29 Exposición de cerámica Colbo. N° 26, pág. 24. A. 30 XII Salón Anual. IV Salón Nacional de Cerámica. Arqueología y cerámica popular. N° 26, pág. 27. A. 31 Marianne Rahneberg. N° 27, pág. 19. A. 32 Salón Internacional de Vicenza. N° 27, pág. 42. A. 33 De nuestros ceramistas. N° 29, pág. 48. A. 34 XII Salón Anual y V Salón Funcional de Cerámica. N° 31, pág. 46. A. 35 Salón Anual de Cerámica Artística y Funcional. N° 32, pág. 20. A. 36 Salón Anual de Cerámica Artística y Funcional. N° 34, pág. 21. A. 37 Concurso fotográfico. N° 35, pág. 21. A. 38 El concurso fotográfico. N° 36, pág. 18. A. 39 Muestra anual de cerámica. N° 50, pág. 58. A. 40 Decorando porcelana. N° 55, pág. 37. A. 41 XVII Salón Artístico y Salón Funcional de Cerámica. N° 55, pág. 28 y 38. A. 42 El arte del esmaltado. Teresa Volosín. N° 56, pág. 27. A. 43 Primer Salón Nacional de Arte Cerámico. N° 60, pág. 26. A. 44 Arte-Artesanía industrial. N° 61, pág. 21. A. 45 Nueva línea cerámica. N° 62, pág. 19 A. 46 Distinción a un ceramista argentino. N° 62, pág. 20. A. 47 Istituto Statale D'Arte per la Cerámica "GAETANO GALLARDINI", FaenzaItalia. Prof. D.L. Furioso. N° 67, pág. 24. A. 48 II Salón Nacional de Arte Cerámico. N° 68, pág. 20. A. 49 II Salón Nacional de Arte Cerámico. N° 69, pág. 17 A. 50 La cerámica precolombina y sus técnicas, I parte. Prof. D.L. Furioso. N° 70, pág. 31. A. 51 III Salón Nacional de Arte Cerámico. N° 72, pág. 21. A. 52 Exposiciones. N° 72, pág. 34. A. 53 La cerámica precolombina y sus técnicas, II parte. Prof. D.L. Furioso. N° 72,

pág. 35. A. 54 La cerámica precolombina y sus técnicas, III parte. Prof. D.L. Furioso. N° 73, pág. 32. A. 55 La cerámica precolombina y sus técnicas, IV parte. Prof. D.L. Furioso. N° 75, pág. 31. A. 56 La cerámica precolombina y sus técnicas. Vasijas antropomorfas, cefalomorfas y fitomorfas, V parte. Prof. D.L. Furioso. N° 78, pág. 27 A. 57 Cerámica MA'ROS. N° 79, pág. 47. A. 58 Observaciones sobre una difundida tipología cerámica. Las urnas funerarias o cinerarias. Prof. Domingo L. Furioso. N° 79, pág. 65. A. 59 El arte aplicado en una industria del fuego. N° 79, pág. 110. A. 60 Centro de Arte Cerámico-Salón Anual. N° 80, pág. 63. A. 61 Una teoría para el arte de la cerámica. Prof. Rodrigo Bonone. N° 81, pág. 26. A. 62 IV Salón Nacional de Arte Cerámico. N° 83, pág. 25. A. 63 Federación Argentina de Pintores sobre Porcelana Pintada a Mano. N° 84, pág. 43. A. 64 El ejército del Emperador Quin, maravilla del arte cerámico. Perla B. Bardín. N° 86, pág. 30. A. 65 Bienal del Consejo Mundial de Artes y Oficios. N° 86, pág. 31. A. 66 La escultura cerámica y un artista autodidacta. N° 86, pág. 31. A. 67 Exposición de pintura sobre porcelana. N° 89, pág. 26. A. 68 Observaciones sobre una difundida tipología cerámica. Las urnas funerarias. Prof. Domingo L. Furioso. Anuario 1981, pág. 23. A. 69 Cerámica Chané. Perla B. Bardín. Anuario 1981, pág. 32. A. 70 Esculturas cerámicas. Anuario 1981, pág. 33. A. 71 Arte sobre cristal. Anuario 1981, pág. 34. A. 72 Artesanía singular. Esmaltado. Anuario 1981, pág. 35. A. 73 Centro Argentino de Arte Cerámico. Lista socios. Anuario 1981, pág. 105. A. 74 El estilo esfumado en la pintura sobre porcelana. Lorenzo Tomás y Raquel M. Riesco. Anuario 1982, pág. 65. A. 75 Un arte en el cristal. N° 96/97, pág. 132. A. 76 La importancia del diseño en la cerámica. Prof. Julio Roberto Ochoa. N° 100, pág. 17. A. 77 La cerámica al servicio del Bonsai. N° 100, pág. 15. A. 78 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 101, pág. 58. A. 79 CECVYR '88. N° 101, pág. 59. A. 80 Auspicios para el CECVYR '88. N° 101, pág. 64. A. 81 A.T.A.C. N° 101, pág. 65. A. 82 Centro Argentino de Arte Cerámico, Salones: Anual y de Pequeño Formato. N° 102, pág. 87. A. 83 Breve reseña de la cerámica en la Argentina: de lo arqueológico a lo actual. Perla Bardín. N° 103, pág. 54. A. 84 CECVYR '88: Exposición. N° 103, pág. 55. A. 85 ALAFAR-XVIII Congreso. N° 103, pág. 68. A. 86 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 103, pág. 69. A. 87 Centro de Arte Cerámico. N° 104, pág. 72. A. 88 A.T.A.C. N° 104, pág. 73. A. 89 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 106, pág. 59. A. 90 Ferias-Congresos y Exposiciones. N° 106, pág. 60. A. 91 Asociación Técnica Argentina de Cerámica. N° 106, pág. 63. A. 92 Centro de Arte Cerámico. N° 108, pág. 98. A. 93 A.T.A.C. N° 108, pág. 99. A. 94 El vidrio horneado en las artes del fuego. Nidea E. Danessa. N° 109, pág. 44. A. 95 Cuarto Salón Internacional de Esmalte Artístico. N° 109, pág. 61. A. 96 Movimiento Plástico del Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 109, pág. 63. A. 97 Asociación Técnica Argentina de Cerámica. N° 109, pág. 63. A. 98 Conceptos sobre el Raku - Demostración de técnica Raku. Susana Cattáneo. N° 110, pág. 24. A. 99 Centro Argentino de Arte Cerámico. Salones de Otoño y de Pequeño Formato. N° 110, pág. 57. A. 100 El arte del esmalte encuentra su lenguaje. N° 111, pág. 54. A. 101 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 111, pág. 56. A. 102 Auspicioso año para el arte del esmaltado a fuego en el país. Noemí Dougnac de Martínez. N° 112, pag. 17.

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A. 103 El lenguaje del vitral. Nidea Danessa. N° 112, pág. 18. A. 104 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 112, pág. 21. A. 105 El esmalte argentino aquí y afuera. N.Dougnac de Martínez. N° 113, pág. 67. A. 106 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 113, pág. 68. A. 107 Cerámica precolombina. Prof. Mónica S. Cabrera. N° 113, pág. 69. A. 108 Tres generaciones de vitralistas. N° 114, pág. 54. A. 109 El esmalte: Formas nuevas de técnicas viejas. N° 115, pág. 41. A. 110 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 115, pág. 42. A. 111 Valijas transparentes. Andrea Nieto. N° 115, pág. 42. A. 112 II Simposio sobre Cerámica. N° 116, pág. 46. A. 113 CAAC. VIII Salón de Pequeño Formato. N° 116, pág. 47. A. 114 XXXVII Salón Anual Internacional de Arte Cerámico. N° 117, pág. 45. A. 115 Vidrio: Materia y Luz. Sol Abadi, Beatriz Castro. N° 118, pág. 13. A. 116 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 118, pág. 14. A. 117 Ese claro objeto del deseo. Marcelo Giménez. N° 119, pág. 16. A. 118 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 119, pág. 22. A. 119 Centro Argentino de Arte Cerámico. N° 120, pág. 44 A. 120 Diez años de esmalte. Noemí Dougnac. Nº 121, pág. 24 A. 121 Centro Argentino de Arte Cerámico – 40º aniversario. Nº 121, pág.24 A. 122 Artistas Ceramistas en Arte BA´97. Nº121, pág.25 A. 123 El arte de la porcelana. Nº 121, pág. 27. A. 124 La cerámica histórica en la Argentina. Dr. Daniel Shávelzon. 1ra parte: Mayólicas de reflejo dorado. Nº 122, pág. 21. 2º parte: Mayólicas de Triana. Nº 122, pág. 23. A. 125 XXXIX Salón Anual Internacional de Arte Carámico. Nº 122, pág. 27. A. 126 Cuatro en la escultura. Nº122, pág. 27. A. 127 Cuatro en la escultura. Nº 123, pág. 49. A. 128 XL Salón Anual Internacional de Arte Cerámico. Nº 123, pág. 49. A. 129 VI Salón Municipal de Avellaneda. Nº 123, pág. 49. A. 130 Cerámica: ciencia o arte. Dr. Orlando Palma. Nº 125, pág. 41. A. 131 Centro Argentino de Arte Cerámico. Nº 125, pág. 61. A. 132 Premiados del Salón Nacional del Vidrio en el Arte. Nº 125, pág. 62. A. 133 Carlos Herzberg, un artista del fuego. Nº 127, pág. 21. A. 134 CAAC- XVI Salón de Otoño. Nº 127, pág. 22. A. 135 Recordando a un Pionero: José Albert. Nº 128, pág. 21. A. 136 Nuevos vitrales. Nº 128, pág. 22. A. 137 III Salón Nacional del Vidrio en el Arte. Nº 129, pág. 18 A. 138 XLI Salón Anual Internacional del Centro Argentino de Arte Cerámico. Nº 129, pág. 19. A. 139 El Ultimo Taller. Nº 129, pág. 20. A. 140 Centro Argentino de Arte Cerámico N°130 pág.17 A. 141 Centro Argentino de Arte Cerámico. XVII Salón de Otoño N°131 pág.23 A.142 XLII Salón Anual Int. del Centro Argentino de Arte Cerámico N°132 pág.16. A.143 El mate N° 133, pág. 17 A.144 XVIII Salón de Otoño del Centro Argentino de Arte Cerámico N° 133, pág. 18 A.145 XLIII y XLIV Salón Anual Int. del Centro Argentino de Arte Cerámico N° 134, pág. 11 A.146 La cerámica: Diseño Industrial y Diseño Artesanal N° 134, pág. 11 A.147 XLV Salón Anual Internacional de Cerámica N° 135, pág. 16 A.148 Salón Nacional de Artes Visuales N° 135, pág. 16 A.149 Cuarta generación de vitralistas Nº 135, pág. 18 A.150 Muestra iconográfica del Quijote en Argen.MIA N° 135, pág. 19. A.151 Vitrofusión N° 135 pág. 19. A.152 XLVI Salón Anual de Cerámica del CAAC y XXI Salón Otoño para Artistas Noveles N° 136 pág. 16. A.153 II Salón Int. de Vidrio Artístico y Vitrales. N° 136 pág. 18. A.154 Distinción a un vitralista N° 137, pág. 27. A.155 XLVII Salón Anual Internacional de Arte Cerámico Nº 138, pág. 26 A.156 Salón del Pequeño Formato. CAAC Nº 138, pág. 26 A.157 1a. Bienal de Artesanías de BA. Salón Nac. de Artes Visuales Nº 138, pág. 27 A.158 IX Salón del Vidrio en el Arte.III Bienal Nac.de Arte Cerámico Nº 138, pág. 27 A.159 La alfarería conceptual de Alejandro Gregorio Nº 138, pág. 115 A.160 Salones: 23º Nuevos artistas y 48º Int. de Cerámica Nº 139, pág.24 A.161 Feria Int. de Artesanías. 1er.libro cerámico Nº 139, pág. 24 A162 II Salón Anual de Arte en Vidrio Design Glass Nº 139, pág.25 A 163 Defectos del vidrio. Gabriel Borsella N° 141, pág 35 A 164 Visita guiada a la Cooperativa de Vidrio El Progreso N°141, pág. 37 A 165 Defectos del vidrio reciclado. Glassrecycling N°141, pág, 38 A 166 Ahorro energético en la industria del vidrio. Dr. Cristopher Sinton N°141, pág.40 A 166 Artes del fuego N°141, pág.81 A 167 Soldadura Cerámica. Ing. Hugo Ernesto Lobato N°141, pág.88 CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

A 168 Arte en vidrio-Berazategui. CAAC N°142, pág.70 A 169 Argentine Ceramic Art Museum en China N°142, pág.71 A 170 Salones 2014. Argencolor 2014. 11° Congreso Argentino del Color. FADU / UNMDP N°147 pág.38

B B - BIBLIOGRAFIA B. 1 Resúmenes de los trabajos presentados en el II Simposio sobre Cerámica. N° 11, pág. 34. B. 2 Biblioteca. N° 12, pág. 45. B. 3 Resúmenes de revistas. N° 18, pág. 26. B. 4 Resúmenes. N° 19, pág. 49. B. 5 Libros entrados. N° 47, pág. 45. B. 6 Libros entrados. N° 49, pág. 45. B. 7 Bibliografía. N° 50, pág. 88. B. 8 Bibliografía. N° 53, pág. 42. B. 9 Resúmenes de los trabajos presentados al VI Congreso Exposición. N° 55, pág. 47. B. 10 El análisis de documentación como índice del desarrollo tecnológico en el campo del vidrio. Dr. A. Mari y Ana S. de Shilman. N° 55, pág. 52. B 11 Bibliografía. N° 70, pág. 29. B. 12 Biblioteca. N° 72, pág. 42. B. 13 Noticias - Bibliografía. N° 73, pág. 60. B. 14 Bibliografía. N° 74, pág. 44. B. 15 Bibliografía. N° 75, pág. 69. B. 16 Bibliografía. N° 76, pág. 45. B. 17 Libros entrados. N° 77, pág. 46. B. 18 Biblioteca. N° 80, pág. 79. B. 19 Libros ingresados - Concervacao de Energia Na Industria Cerámica. N° 85, pág. 37. B. 20 Bibliografía. N° 86, pág. 44. B. 21 Bibliografía. N° 87, pág. 47. B. 22 Bibliografía. N° 88, pág. 44. B. 23 Bibliografía. N° 89, pág. 44. B. 24 Bibliografía Anuario 1982, pág. 69. B. 25 Bibliografía. N° 91, pág. 92. B. 26 Bibliografía. N° 96/7, pág. 144. B. 27 Resúmenes de revistas. N° 98, pág. 78. B. 28 Resúmenes de revistas. N° 99, pág. 72. B. 29 Resúmenes de revistas. N° 100, pág. 77. B. 30 Sumario general de todos los artículos publicados en la revista Cerámica y Cristal desde el N° 1 al 99. N° 100, pág. 84. B. 31 Guía de Proveedores de las Industrias Cerámicas, del Vidrio y Enlozado. N° 100, pág. 92. B. 32 Resúmenes de los trabajos presentados al CECVYR '88. N° 102, pág. 89. B. 33 Primera Exposición Internacional en la Argentina de Publicaciones sobre Cerámica y Vidrio. N° 102, pág. 113. B. 34 Feria-Congresos-Exposiciones. N° 102, pág. 114. B. 35 Introducción a la búsqueda de información en bancos de datos internacionales. Ing. Felipe Boldes. N° 102, pág. 117. B. 36 Bibliografía. N° 102, pág. 117. B. 37 Guía de Proveedores de Materias Primas, Maquinarias y Servicios para las Industrias Cerámica, del Vidrio y del Enlozado. N° 102, pág. 118. B. 38 Catálogos de Exportadores Argentinos. N° 102, pág. 129. B. 39 Bibliografía. N° 103, pág. 71. B. 40 Actas II del 2º Congreso Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractario. N° 107, pág. 62. B. 41 Indice de Revistas. N° 114, pág. 45. B. 42 Boletín Bibliográfico del INTEMIN. N° 116, pág. 27. B. 43 Bibliografía. Materiales Vitrocerámicos. Nº 126, pág. 29. B. 44 Nuevo libro sobre técnicas de caracterización de materiales cerámicos y vítreos. Dr. Ing. Aldo Boccaccini. Nº 129, pág.36. B.45. El ciclo de la tierra. Dr.Eduardo A. Mari Nº 132, pág.35. B.46 Publicaciones Técnicas Segemar.Unsam Nº 133, pág.19. B.47 Manual para el ceramista Nº 133, pág.19. B.48 Introducción a los esmaltes cerámicos Nº 134, pág.12. B.49 CINTEC 2002. Official Proceedings Nº 134, pág.12. B.50 Los Materiales Cerámicos. Dr.E.A.Mari- Los Vidrios. Dr. Mari Nº 136, pág.28. B.51 Vitreaux: Técnica y estética del arte de la luz. Carlos Herzberg Nº

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136, pág.28. B.52 Oferta minera Argentina. Segemar Nº 138, pág.72 B.53 Biblioteca de ATAC. Libros ingresados de Faenza Editrice Nº 139, pág.38 B.54 Exposiciones locales e internacionales. Bibliografía Nº 145, pág.91 B.55 Atac 2013- Biblioteca Nº 146, pág.35 B.56 Materiales Cerámicos Nanoestructurados. Noemí Walsöe de Reca Leo Tavella, Laburador del Arte. Vilma Villaverde Nº 148, pág.10

CB CB - CIENCIAS BASICAS CB. 1 Determinación de álcalis en silicatos por fotometría de llama. Ing.José M. López. N° 5, pág. 57. CB. 2 Efectos del contenido de álcalis sobre el coeficiente de dilatación de porcelana. Dr. Emile Antaki. N° 8, pág. 96. CB. 3 Estructura modelo y su aplicación en la química de silicatos. Dr. Ing. Leónidas Tcheichvili. N° 8, pág. 33. CB. 4 Dilatación v. rotura en cerámica de un fuego. Ing.J. M. López. N° 10, pág. 26. CB. 5 Microestructura de una porcelana triaxial. Drs. Antonio García Verduch y José M. García Alvarez. N° 20, pág. 40. CB. 6 Microestructura de una porcelana triaxial. Drs. Antonio García Verduch y José M. García Alvarez; conclusión. N° 21, pág. 52. CB. 7 Aplicaciones de la dilatometría en cerámica. Dra. Carmen Sánchez Conde. N° 24, pág. 39. CB. 8 Aplicaciones de la dilatometría (conclusión). N° 25, pág. 35. CB. 9 Correlación entre índices de plasticidad de arcillas. Drs.Chamorro, Krenkel y Pereyra. N° 25, pág. 44. CB. 10 Correlación entre índices de plasticidad de arcillas (conclusión). N° 26, pág. 40. CB. 11 La ciencia básica y la industria cerámica tradicional. Dodd. N° 27, pág. 43. CB. 12 La ciencia básica y la industria cerámica tradicional (conclusión). N° 28, pág. 28. CB. 13 La imprescindible determinación de plomo en productos cerámicos. Dr. Ing. Leónidas Tcheichvili. N° 37, pág. 106. CB. 14 ¿Es la industria de ferrites o cerámica electrónica, una verdadera cerámica? Edgar E. Neumann. N° 39, pág. 47. CB. 15 Porcelanas para aisladores eléctricos, especificaciones y ensayos. Dr. M. Korovsky. N° 39, pág. 61. CB. 16 Trabajos en curso en la OEAsobre propiedades de materiales cerámicos utilizados como combustibles nucleares. Dr. Jorge Oscar Marticorena. N° 43, pág. 45. CB. 17 Descripción de una planta piloto de núcleos cerámicos. Drs. Francisco Noguera Rojas e Isaac Dumont. N° 46, pág. 44. CB. 18 Preparación de capas de metales refractarios por descomposición química en fase vapor. Lic. José Padula. N° 48, pág. 38. CB. 19 Significado del vocablo Arcilla. Dr. Ruhstaller y M. Galeazzi. N° 49, pág. 33. CB. 20 Características de algunas materias primas, cerámicas chilenas. J. A. Menke. N° 51, pág. 21. CB. 21 Estudio tecnológico de algunas arcillas refractarias del sistema de Tandilia. Dres. Angel R. Rossini, Juan C. Varela y Luis A. Mennucchi. N° 52, pág. 26. CB. 22 Permeabilidad y distribución de tamaño de oro. Dres. J. C. Varela, A. Rossini y Técnico R. Guerrero. N° 53, pág. 23. CB. 23. Influencia de la composición de los esmaltes sobre el desarrollo del color. A. Campoy García. N° 53, pág. 31. CB. 24 Aplicación de la teoría de Delmón al estudio del mecanismo de la transformación polimórfica del espodumeno I a espodumeno II - Dra. Irma Botto. Dres. Salón Cohen Arazi y Teodoro G. Krenkel. N° 58, pág. 26. CB. 25 Medición de coeficientes de conductividad térmica. Ing. Carlos Papini. N° 58, pág. 33. CB. 26 Porcelanas sobre aleaciones de cromoniquel. Tulio Palacios y Omar Riesgo. N° 58, pág. 36. CB. 27 Reacción de elementos interés en circuitos integrados con SiO2. Drs. E. Cavanagh, J. I. Franco y N. Walsöe de Reca. N° 59, pág. 32. CB. 28 Aparato para determinar las propiedades del secado y parámetros relacionados con esa operación unitaria en arcillas y coalines. Dr. Sigfrido Hagen y Lic.M. Linzuain. N° 60, pág. 58. CB. 29 Microscopía de refractarios básicos. Lic. Felipe Amos e Ing. J.M. Ruiz Barandiaran. N° 62, pág. 30. CB. 30 Propiedades termistoras de vidrio de vanadio del sistema V2O3 -As2 O5R0(R=Ba,Ca,Pb). Drs.J.M. Fernández Navarro y J.R. Jurado Egea. N° 62. CB. 31 Extrusión en boquillas cónicas de pastas para fabricación de ladrillos. Dra. H. Chamorro. Tec. J. Escalada. Dr. Teodoro G. Krenkel. N° 63, pág. 23.

CB. 32 Fabricación de pastillas sinterizadas de óxido de uranio para el núcleo del elemento combustible prototipo CNEA-MZFR II. Ing. J. Carloni, Ing. F. Noguera Rojas. N° 63, pág. 30. CB. 33 Intercambio iónico y resistencia mecánica en vidrios silicatos. Dr.Eduardo A. Mari, Marta Eppinger y Roberto Bordoni. N° 64, pág. 21. CB. 34 Separación de fases en el sistema B2O3 - Al2O3 - Vitreo. Carlos González Oliver, Ramón Puyané, Silvia Bistoni, Ostar Trettel. N° 64, pág. 32. CB. 35 Separación de fases en vidrios. Dr.Aldo F. Craievich. N° 65, pág. 32. CB. 36 Estudio en la constante dieléctrica en cerámicos ferroeléctricos. R. Bordoni y H. Martirena. N° 66, pág. 35. C.B. 37 Determinación de cloruros en materiales refractarios atacados. Dra. María Karpisek Neufang. N° 67, pág. 40. CB. 38 Microscopía de masas plásticas refractarias. Dr. Ing. Germán Piderit, T. Torres y F. Plaza. N° 69, pág. 27. CB. 39 La Laterita como materia prima para la cerámica de construcción. Dr. Ing. L. Tcheichvili y E. J. Caviglia. N° 70, pág. 53. CB. 40 Caracterización de cuerpos cerámicos y optimización de su formulación. Dr. Sigfrido C.V. Hagen. N° 82, pág. 32. CB. 41 Centro de Investigaciones para las Inds. Minerales. Anuario 1981, pág. 63. CB. 42 Centro de Tecnología de Recursos Minerales y Cerámicos. Anuario 1981, pág. 66. CB. 43 Análisis de átomos por haz sincrotrónico. N° 85, pág. 47. CB. 44. Estudio utilizando técnicas de microanálisis sobre materiales cerámicos. Dres. A.M. García Espiasse y J.L. Correa. N° 92, pág. 41. CB. 45 La investigación aplicada a la industria de pavimentos y revestimientos cerámicos. Dres. A. Escardino y J.E. Enrique. N° 92, pág. 56. CB. 46 Microscopía electrónica. Una herramienta útil en el conocimiento de la microestructura cerámica. Dra. Celia Puglisi, Lic. Roberto Hevia, Ing. Andrés Pinto. N° 95, pág. 25. CB. 47 Sólidos iónicos cerámicos. Drs-J.I. Franco y N.E. Walsöe de Reca. N° 96/7, pág. 47. CB. 48 Los nuevos materiales cerámicos. Dr. Eduardo A. Mari. N° 100, pág. 21. CB. 49 Superconductores cerámicos de alta temperatura crítica. Dr. Daniel A. Esparza. N° 100, pág. 25. CB. 50 Nuevos materiales y actividad económica: El caso de las cerámicas estructurales. Dr. Alberto Bontiglioli. N° 100, pág. 63. CB. 51 Empleo de aditivos combustibles en cerámica de construcción: A. Fernández Tena, P. Ramos Castellanos, J. Bueno Cordero. N° 101, pág. 32. CB. 52 Seminario sobre superconductividad: un hallazgo tecnológico en la Argentina; en la frontera de la ciencia. Lic. Roberto Hevia. N° 101, pág. 35. CB. 53 El marcado de costillas en azulejos de bicocción. Factores causantes del defecto. Corrección del mismo en un caso concreto. Drs.J. L. Amorós, V. Beltrán, F. Corma y A. Escardillo. N° 101, pág. 40. CB. 54 Editorial. N° 102, pág. 31. CB. 55 El color y la apariencia en cerámica. Lic. Daniel Lozanol N° 102, pág. 32. CB. 56 Algunos conceptos básicos de la cocción rápida. Dr. A. García Verduch. N° 102, pág. 35. CB. 57 Defectos de planaridad en las piezas de pavimento gresificado motivados por defectos de deformación piroplástica. Influencia de las variables de proceso. A. Escarbino Benlloch, J.L. Amorós Albaro, Francisco Negre Medall, C. Feliu Mingarro. N° 102, pág. 38. CB. 58 Una moderna herramienta para facilitar la solución de los problemas de la industria. Dra. N.E. Walsöe de Reca. Conicet-Citefa. N° 102, pág. 56. CB. 59 Medición de color y brillo en la industria Cerámica. Instrumental electrónico específico para su medición objetiva y cuantificación. Lic. Carlos A. Ripamonti. Cientist. N° 102, pág. 58. CB. 60 Superconductores. N° 102, pág. 69. CB. 61 Investigaciones sobre cerámica de avanzada en la Argentina: INTEMA. N° 103, pág. 34. CB. 62 Nueva carrera: Ingeniería en materiales. N° 103, pág. 39. CB. 63 Curso de postgrado: "Materiales Cerámicos". N° 103, pág. 41. CB. 64 Microscopía de materiales refractarios: Dr. Roberto E. Caligaris, Ing. Liliana A. Zamboni y Lic. Cristina D. Ortiz. N° 104, pág. 34. CB. 65 Varistores de ZnO. Dres. Miriam Castro, Guillermo Núñez y Daniel Resasco. N° 105, pág. 19. CB. 66 Materiales Cerámicos compuestos -Al2O3 reforzada con whiskers de SiC. Lic. Guillermina Urretavizcaya. N° 105, pág. 20. CB. 67 Cerámicas tenaces con inclusiones de zirconia. Lic. Mario Ullanovsky y Dr. Ricardo J. Tinivella. N° 105, pág. 21. CB. 68 Primer taller sobre ciencia de los materiales. N° 105, pág. 68. A.T.A.C. N° 105, pág. 69. Mundo Empresario. N° 105, pág. 71. CB. 69 El desarrollo tecnológico y la investigación sobre materiales cerámicos en la Argentina. Comisión Técnico Científica de A.T.A.C. N° 106, pág. 22. CB. 70 Dependencia de la resistencia al shock térmico con la porosidad en materia-

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les cerámicos. Drs. A. Boccaccini, V. Jauch y G. Ondracek. N°106, pág. 32. CB. 71 Compuesto para moldes por vibración, de comportamiento tixotrópico. Ing. (FH) Rudolf Stieling, Ing. (FH) Hans-Joachim Kunkel y Tco. Cer. Udo Martin. N° 106, pág. 35. CB. 72 Coloquio Internacional Otto Schott sobre materiales vítreos y vítro-cerámicos. Ing. Aldo R. Boccaccini. N° 106, pág. 56. CB. 73 Simposio Internacional sobre Metalurgia y Ciencia de Materiales. Ing. Aldo Boccaccini. N° 106, pág. 56. CB. 74 "Sinterizado de alúmina: densificación a baja temperatura". Lic. Guillermina Urretavizcaya. N° 107, pág. 50. CB. 75 Analizador de elementos por fluorescencia por Rayos X (XRF). N° 107, pág. 51. CB. 76 Tendencias de investigación y desarrollo en Cerámicos estructurales. Ing. Aldo R. Boccaccini. N° 107, pág. 52. CB. 77 Efecto de la temperatura sobre la desvitrificación y sinterización de fibras cerámicas. Drs.Ma. Inés Nieto, S. de Aza, M. Campos. N° 108, pág. 26. CB. 78 Resistencia al shock térmico de materiales refractarios sobre la base de dióxido de circonio parcialmente estabilizado y titanato de aluminio. Cg. Wasmuht, R. Recht, W. Krönert. N° 108, pág. 31. CB. 79 Dependencia del N° de Poisson con la porosidad en materiales cerámicos. Ing. Aldo R. Boccaccini, Gerhard Ondracek. N° 109, pág. 32. CB. 80 Preparación y caracterización de circonia tetragonal. D.E. García, E. Longo y J. Varela. N° 109, pág. 36. CB. 81 Nuevos usos del diamante. Dres. Raúl Righini y A. E. Jech. N° 110, pág. 26. CB. 82 Trabajado superficial de piezas de cerámica avanzada. Dr. Ing. Patricia Rojas Garcés. N° 110, pág. 28. CB. 83 Preparación de muestras y medición de partículas en laboratorios cerámicos. Dipl. Phys. Götz von Bernuth. N° 110, pág. 31. CB. 84 Area superficial específica: ¿Medición por punto-simple o multi-punto? Dra. Liliana M. Mauri. N° 110, pág. 33. CB. 85 Esmaltes antiguos. Pamela B. Vandiver. N° 111, pág. 17. CB. 86 Preparación de muestras y medición de partículas en laboratorios cerámicos. Dipl. Phys. Götz von Bermuth. N° 111, pág. 41. CB. 87 Evolución tecnológica en el desarrollo y aplicación de esmaltes para revestimientos cerámicos. Dr. Bruno Burzacchini. N° 112, pág. 24. CB. 88 Trabajado mecánico en verde de materiales cerámicos. Dra. Ing. Patricia Rojas G. N° 112, pág. 30. CB. 89 Cinética de formación de titanato de aluminio y sus características de dilatación térmica. Drs. M. Milosevski, G. Ondracek, B. Bliznakoska, R. Milosevska, A.R. Boccaccini. N° 112, pág. 36. CB. 90 Choque térmico en materiales cerámicos. Analía G. Tomba Martínez. N° 113, pág. 25. CB. 91 Reunión de Científicos con Técnicos de nuestra Industria. N° 113, pág. 29. CB. 92 La depuración y el reciclaje de residuos en la industria cerámica de baldosas. Fernando Andreola, Tiziano Manfredini, Giancarlo Pellacani y Paolo Pozzi. N° 114, pág. 14. CB. 93 El horno de rodillos y su influencia sobre la planaridad del producto final. Loris Lorici. N° 114, pág. 19. CB. 94 Aspectos de investigación y desarrollo en materiales cerámicos compuestos. Dr. Aldo R. Boccaccini. N° 114, pág. 32. CB. 95 Comportamiento frente a corrosión gaseosa de aceros inoxidables recubiertos con sílice vitrea por Sol Gel. O. de Sanctis, L. Gómez, N. Pellegri (Laboratorio de Materiales Cerámicos-FCEI-AUNR-IFIR) Rosario, Argentina. Dra.A. Durán-Inst. de Cerámica y Vidrio (CSIC) Arganda del Rey. Madrid. N° 115, p. 17. CB. 96 Caracterización de un caolín muscovítico brasilero para la fabricación de porcelana. Lic. Roberto Hevia, José L. Frade, Norberto Boggio, Antonio Rodríguez de Campos, Adao B. da Luz. N° 115, pág. 21. CB. 97 Flujo viscoso de vidrios: Técnicas experimentales para el intervalo de altas viscosidades. Edgar Dutra Zanotto y Angelo Rubens Migliore Jr. N° 116, pág. 18. CB. 98 Microestructura y propiedades de baldosas de gres porcelánica obtenidas por monococción rápida de una típica pasta cerámica caolinítica. F. Andreola, T. Manfredini, G.C. Pellacani y M. Romagnoli. N° 116, pág. 24. CB. 99 Utilización de derivados celulósicos en porcelanas. Influencia en las propiedades mecánica en crudo. Lics. Roberto Hevia y Juan Pablo Hevia. Nº 116, pág. 28. CB. 100 Consideraciones y análisis sobre la molienda continua atendiendo particularmente a los aspectos tecnológicos y los ahorros energéticos. Loris Lorici y Mauricio Savoldelli. Nº 117, pág. 15 CB. 101 Ecología: el reciclado del vidrio y la contaminación ambiental. Dr. Eduardo A. Mari. N° 117, pág. 19. CB. 102 Creación de un polo científico-tecnológico para el desarrollo de materiales cerámicos y refractarios en la ciudad de Trelew. Lic. G. J. Ichazo. Nº 117 Pág. 23 CB. 103 Cooperación en cerámicas avanzadas entre la Universidad de Birmingham y la Universidad Tecnológica Nacional. Dr. Aldo R Boccaccini. Nº 117 pág. 25 CB. 104 El litio en los materiales cerámicos. Dr. Eduardo A. Mari y Lic. Juan Pablo

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Hevia. N° 118, pág. 29. CB. 105 Estudio Post Morten de hormigones de alta alúmina. Marta G. Caligaris, Liliana A. Zamboni, Nancy E. Quaranta, Roberto E. Caligaris. N° 119, pág. 23. CB: 106 Caracterización de una andalucita argentina y su utilización en materiales refractarios. Ing. Andrés Pinto. Nº 120 pág. 21 CB. 107 Síntesis de Wollastonita a partir de ceniza de cástaca de arroz. Roberto Hevia, Juan Pablo Hevia. Nº 121, pág. 28 CB: 108 Evolución de la Resistencia Mecánica de cerámicas de Si3N4 con la temperatura. Determinación de los efectos iniciadores de la fractura. S. M. Ordóñez,I. Iturriza y F. Castro. Nº 122, pág. 28. CB. 109 Nuevos procesos y productos de la industria del vidrio. Dr. E. Mari. Nº 122, pág. 32. CB. 110 Controles de laboratorio para grés porcelánico. Rafael Rodríguez Ripolles Férro España. Nº 124, pág. 33. CB. 111 Charla técnica: " Materiales compuestos de matriz vítrea". Dr. Aldo Boccaccini. El Dr. Aldo Boccaccini fue distinguido por la Fundación Carl- Zeiss de Alemania. Nº124, pá. 51. CB. 112 Cerámica Técnica avanzada. Dr. Daniel Esparza. CNEA. Nº 125, pág. 39. CB. 112 Cerámica: ciencia o arte. Dr. Orlando Palma. Nº 125, pág. 41. CB. 113 La relación entre Universidades y Centros de Investigación con el sector productivo industrial: el caso de los materiales cerámicos y vítreos. Dr. Eduardo A. Mari. Nº 127, pág. 41. CB. 114 Gres porcelánico. Nº 128, pág. 30. CB. 115 Aprovechamiento de los residuos Industriales en Italia. Dra. Liliana Mauri. Nº 129, pág. 31. CB. 116 Tecnología de partículas. Algunas consideraciones. Dra. Liliana Mauri. Nº 129, pág. 35. CB. 117 Los materiales cerámicos avanzados: tendencias e impactos. Dr. Eduardo A, Mari, Martín Labasca Nº 132, pág. 26. CB. 118 Fabricación por el método sol-gel de TiO2 denso y poroso y determinación de sus propiedades mecánicas. Dr. Ing.Aldo R. Boccaccini y otros Nº 132, pág. 30. CB. 119 Circonia nanométrica tetragonal policristalina. Dra. Elizabeth Djurado Nº 132, pág. 35. CB. 120 El color y la apariencia en cerámica. Lic. Roberto D.Lozano Nº 133, pág. 22. CB.121 Nanotecnología y Materiales. Aplicaciones industriales y nuevas oportunidades. Drs.Alberto Bonfiglioli, Eduardo A. Mari, Paolo Milani y Sara Silva Nº 134, pág. 26. CB.122 Hormigones refractarios de bajo contenido de cemento.Dr.Roberto E.Caligaris,Ing.Liliana Zamboni, Ing.Hugo A.López Nº 135, pág. 37. CB.123 Los materiales piezocerámicos. Lic. Ricardo Juárez Nº 135, p 40 CB.124 Premio Repsol YPF a la innovación tecnológica Nº 135, pág.42. CB.125 La industria del vidrio y el medio ambiente: oportunidad y enfoque del Análisis del Ciclo de Vida. Dr. Eduardo A.Mari. Nº 136, pág. 36. CB.126 Módulo de Rotura de materiales refractarios monolíticos. Efecto del tamaño de probeta. Gómez Sánchez, Tomba Martínez.Nº 136, pág. 40. CB.127 Generador piezoeléctrico Nº 136, pág. 44. CB.128 Mecanismos de financiación de I&D para Pymes Nº 136, pág. 45. CB.129 Norma ISO 17025. Incertidumbre, validación.Lic Alba Zaretzky Nº 137, pág. 42. CB.130 Lab.de Mat.Cerám.Estructurales-Intema. M.A.Camerucci, A.Tomba Martínez, A.L.Cavalieri Nº 138, pág. 42 CB.131 Acerca de los Nanomateriales-Drs.G.Lamas, N.E.Walsöe de Reca. Nº 138, pág.46 CB.132 Choque térmico de mat. refractarios. Drs.N.Rentdorff, L.Garrido, E.Aglietti Nº 139, pág.81 CB.133 Tendencias tecnológ. e invest. en cerámi. europea. Dr.M. Dondi Nº 139, pág.105 CB.134 Celdas cerámicas de combustible de óxidos sólidos. Lic. R. E. Juárez Nº 139, pág.106 CB.135 70 Años de pionera en el desarrollo nergético FAPA S.A Nº 141, pág.61 CB.136 Argentina, camino a los 100 millones de m2 anuales de revestimientos Nº 141, pág.63 CB.136 El ladrillo, un bin de familia. Cerámica Ctibor Nº 141, pág.63 CB.137 Investigación de dumping de China Nº 141, pág.65 CB.138 Curado UV y colores vitrificables. Lic. Federico Caviglia Nº 141, pág.82 CB.138 Defloculantes, interacción con moldes de yeso. Prof. Juan C. Omoto Nº 142, pág.17 CB.139 Nanotecnologías-Nanoestructuras. Andrea Barzanti,Cericol Nº 142, pág.24 CB.140 VN Emisiión acústica. Sensor piezocerámico en ensayo no destructivo Nº 143, pág.22

INDICE GENERAL

CB.141 La mayor prensa para baldosas y novedades Sacmi Nº 143, pág. 23 CB.142 Células Peltier para ensayos medioambientales Nº 143, pág. 24 CB.143 Reciclaje de Residuos Sólidos en indust. ladrillera. Ing.Luis Ronchietto Nº 143, pág.26 CB.144 Nueva generación en nanoescala de cerámica.Dr.Lars Leidolph Nº 143, pág.47 CB.145 Materiales cerám. en Intema. Drs.R.Parra, L.Ramajo, M.Ponce, M.Castro Nº 144, pág.14 CB.146 La tecnolog. cerám. moderna y cerám. de uso mecánico. Lic.R.Juárez Nº 144, pág.16 CB.147 El color y la apariencia visual en cerámicos. Lic. Daniel Lozano Nº 144, pág. 20 CB.148 Reducción de emisiones de CO2 en la fabricación de baldosas cerámicas mediante la acción combinada de medidas de ahorro energético. A. Mezquita, E. Vaquer, S. Ferrer, J.M. Pitarch, A.M. Arnal, F. Cobo. ITC, AICE, Univ. Jaume. Castellón, España. Azulev, S.A.U, Onda. España Nº 147,

pág.18 CB.149 Caracterización de nanofilms de ceria dopada con itria o samaria. Dres. M. Bianchetti, M. Otonicar y N. Walsöe de Reca Nº 148, pág.28 CB.150 Residuo cero para baldosas cerámicas. Proyecto Lifeceram Life +. ITC Nº 148, pág.32 CB.151 Propiedades de cemento con incorporación de cerámicos molidos. V. Rahhal, M. Trezza, H. Donza, E. Irassar, Z. Pavlik Nº 148, pág.34 CB.152 Proyecto Protoceramics. ASCER, Valencia y GSD, Harvard Nº 148, pág.49 CB.153 Desarrollo de ladrillos aislantes térmicos y aplicaciones. Tejada, Plée Nº 149, pág.16 CB.154 Efecto de la MAE sobre la sinterabilidad de polvos finos de circón. M. Gauna, S. Conconi, G. Suarez, E. Aglietti, N. Rendtorff. CETMIC Nº 149, pág.24 CB.155 Mejora de los problemas de segregación durante las operaciones de mani-pulación de polvos. J. Borix, M.Aguilella, G. Mallol, D. Llorens, L.Foucard. ITC, AICE. Qualicer 2016 Nº 149, pág.31 CB.156 Colores solubles Sinkmet Metclean Supergloss. Metco Nº 149, pág.55

CC CC - CURSOS DE CERAMICA CC. 1 La técnica en función del arte cerámico, I. Mireya Baglietto. N° 7, pág. 3. CC. 2 La técnica en función del arte cerámico, II. Mireya Baglietto. N° 8, pág. 2. CC. 3 La técnica en función del arte cerámico, III. Mireya Baglietto. N° 9, pág. 2. CC. 4 La técnica en función del arte cerámico, IV. Mireya Baglietto. N° 10, pág. 3. CC. 5 Nociones elementales para la realización de cerámica artística en Buenos Aires. Hugo López Cabanillas. N° 13, pág. 1. CC. 6 Método para búsqueda de formas. (Continuación). Hugo López Cabanillas. N° 17, pág. 47. CC. 7 Método para la búsqueda de formas (Continuación). Hugo López Cabanillas. N° 18, pág. 40. CC. 8 Curso de cerámica, yesería. Hugo López Cabanillas. N° 19, pág. 50. CC. 9 Cursos. N° 60, pág. 65. CC. 10 Cursos en A.T.A.C. N° 61, pág. 46. CC. 11 Carta abierta a los industriales y tecnólogos de la cerámica y del vidrio. Dr. Ing. Leónidas, L. Tcheichvili. N° 77, pág. 43. CC. 12 Escuela Nacional de Cerámica. N° 79, pág. 49. CC. 13 La Escuela Nacional de Cerámica cumple medio siglo de vida. N° 106, pág. 58. CC. 14 El Patio de Dorrego. N° 107, pág. 63. CC. 15 A.T.A.C. N° 107, pág. 64. CC. 16 Cursos y conferencias. N° 114, pág. 43. CC. 17 Curso de Actualización para técnicos de la industria Cerámica: "Los Ciclos de Producción de los Revestimientos Cerámicos". N° 118, pág. 45. CC. 18 Curso de Actualización de Técnicas de Laboratorio. N° 118, pág. 45. CC. 19 Seminario de estudio sobre el ciclo minerales-materiales. Taller inicial. N° 120, pag. 37. CC. 20 Instituto de tencología " Prof. Jorge A. Sábato" UNSAM-CNEA. Nº 125, pág. 54. CC. 21 Cursos y seminarios. Nº 125, pág. 59. CC. 22 IV Curso de actualización. Técnicas y Ensayos de laboratorio para técnicos de las industrias cerámica, del vidrio y refractarios.Nº 126, pág. 41. CC. 23 IV Curso de actualización de tácnicas de laboratorio. Nº 127, pág. 42.

CC.24 El secado. Parte II. Ing. Mario E. Sisti N° 130, pág. 38. CC.25 Cursos y Conferencias N° 137, pág. 68 CC.26 Revestimientos Cerámicos.Gregorio Domato N° 138, pág. 80 CC.27 Jornada de Molienda. Efluentes industriales. Materias primas N° 143, pág. 10 CC.28 Pasantías técnicas en proceso cerámico. Cetmic N° 143, pág. 11 CC.29 VIII Jornadas Internacionales de cerámica contemporánea N° 143, pág. 11 CC.30 Videoteca N° 143, pág. 12 CC.31 Seminario medio ambiente y actividad minera.Dr.F.Deyá N° 143, pág. 40 CC.32 Curso sobre tipos, materiales y procesos de fabricación -Parte IIEsmaltes. Prof. Juan C.Omoto e Ing.Oscar.Vitale N° 143, pág. 42 CC.33 Curso de capacitación en manufacturas y procesos cerámicos N° 145, pág. 9 CC.34 Capacitación para el sector ladrillero artesanal N° 146, pág. 56

D D - DECORACION D. 1 Decoración a fuego. Doctores E. Grandolini y A. Fortunato. N° 1, pág. 19. D. 2 Decoración con oro líquido y lustres. Doctores Emilio Grandolini y Hugo O. Martínez. N° 2, pág. 35. D. 3 Aplicación y calentamiento de las calcomanías vitrificables. Oscar Néstor Alarcón. N° 2, pág. 38. D. 4 Decoración sobre esmalte. Daniel Gasparutti. N° 2, pág. 44. D. 5 La decoración bajo esmalte. Guillermo J. Balzer. N° 7, pág. 24. D. 6 ¿Cuál blanco es blanco? N° 9, pág. 36. D. 7 Informaciones DEGUSSA. N° 37, pág. 67. D. 8 Ludwig Riedhammer. Homo de Trineos para cocción rápida de decorado de porcelana. N° 37, pág. 80. D. 9 La decoración de porcelanas por cocción rápida. Eugen Leipold. N° 40, pág. 90. D. 10 Decoritalia Leipold-Romer S.P.A. N° 40, pág. 93. D. 11 Homo para decoración. N° 40, pág. 110. D. 12 La calcomanía en la decoración cerámica. Ruiz Portugués. N° 55, pág. 66. D. 13 Desarrollos nuevos en la técnica de la decoración. John Geelen. N° 78, pág. 38. D. 14 Aspectos técnicos de la decoración con calcomanías vitrificables. Dr. Andrés Fortunato. N° 83, pág. 44. D. 15 Decoración cerámica con oro brillante y mate sobre vidriado. Prof. Werner R. Ostermann. N° 84, pág. 24. D. 16 Máquina de offset para impresión a partir de grabados. N° 85, pág. 45. D. 17 Decoración de calcomanías bajo cubierta. Dr. Andrés D. Fortunato. Anuario 1982, pág. 65. D. 18 El estilo esfumado en la pintura sobre porcelana. Lorenzo Tomás y Raquel M. Riesco. Anuario 1982, pág. 65. D. 19 Colores que se hunden en el esmalte para la decoración de azulejos por serigrafía. N° 39, pág. 54. D. 20 El oro, aliado de la cerámica. J.B. Martínez Cajibal. N° 101, pág. 46. D. 21 El color y la apariencia en cerámica. Lic. Daniel Lozano. N° 102, pág. 32. D. 22 Medición de color y brillo en la industria cerámica. Instrumental electrónico específico para su medición objetiva y cuantificación. Lic. Carlos A. Ripamonti. Cientist. N°102, pág. 58. D. 23 Tampografía. N° 104, pág. 25. D. 24 Impresiones de calcomanías para cerámica desde los principios de 1700 hasta nuestros días. George Sanderson. N° 105, pág. 39. D. 25 El pincel fino. Rafael Heymann. N° 105, pág. 51. D. 26 Decoración con metales preciosos. Pastor E. Caviglia. N° 106, pág. 42. D. 27 Decoración sobre esmalte. Roberto Loria. N° 106, pág. 43. D. 28 Concurso nacional de decorados en tercer fuego sobre bases de cerámica San Lorenzo. N° 107, pág. 23. D. 29 Serigráfica Multi Serimec 400. Perfiladora bilateral de vidrios. Miniperfiladora. Automatización de 8 cabezales. N° 107, pág. 39. D. 30 Los ilustres cerámicos en la decoración de revestimientos. Dr. Andrés Fortunato. N° 107, pág. 39. D. 31 Colores vitrificables. Jorge A. Casado. N° 107, pág. 45. D. 32 Decoración de objetos cerámicos. Dr. Andrés Fortunato. N° 109, pág. 43. D. 33 II Concurso Nacional de Decorados de Tercer Fuego. N° 110, pág. 20. D. 34 Posibilidades que ofrece la decoración con lustres cerámicos. Dr. Andrés Fortunato. N° 110, pág. 23. D. 35 La decoración de azulejos. Gamma Due-Consultora Americana. N° 111, pág. 37.

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INDICE GENERAL

D. 36 Bajocubiertas. N° 111, pág. 52. D. 37 Azulejos de gres cerámico: Un método para colorear solamente la capa superficial utilizando pigmentos cerámicos. A. Vanetta-Welko Industriale. N° 113, pág. 34. D. 38 Nuevos sistemas de decoración: Rotocolor y Rotoglaze. Mauro Castari. Nº 125, pág.37. D. 39 Decoración en cuadricromías de cerámicas y vidrios. Dr. Grünter Landgraf. Nº 126, pág.22. D. 40 Nueva técnica para preparar máscaras para grabar por arenado. Quiplast. Nº 130, pág.35. D. 41 Resistentes a la abrasión y al lavavajillas: colores metalizados y colores metalizados de interferencia en la serie H55 NEW Nº 131, pág.35. D. 42 Nuevas tecnologías en la preparación de tintas para la decoración cerámica con serigrafía plana, rotativa o de rodillo Nº 131, pág.36. D.43 Exitoso uso de la cuadricromía en la decoración de vidrio. Nº 132, pág.15. D.44 Máquina serigráfica C-5ML automática modular para la impresión de artículos de forma cilíndrica, cónica, oval. Decormec. Nº 133, pág.29. D.45 Máquina serigráfica modelo S-400. Tecnorte Nº 133, pág.29 D.46 Argentina: nueva planta para producir vehículos y aditivos. Nº 135, pág. 30. D.47 Sistema tintométrico para serigrafía cerámica. Nueva tecnología para preparación de tintas y vehículos serigráficos multimedia Nº 135, pág. 31. D.48 Vehículos concentrados multimedia Nº 136, pág. 25. D.49 Introducción a la decoración digital. Gregorio Domato Nº 142, pág. 22 D.50 Decoración, grabado, tintometría, serigrafía húmedo y seco, flameado, gravedad, digital, distribuidor de disco, esmaltado, antivibro Nº 142, pág. 44 D.51 Sacmi: decoración digital, HERO optimización energética Nº 142, pág. 48 D.52 Tendencias Nº 144, pág. 63 D.53 Bicentenario. El color y las técnicas en vajilla promitiva del NOA Nº 144, pág. 71 D.54 Informe de tendencias cerámicas de Cevisama 2015 Nº 148, pág. 44 D.55 Informe de tendencias cerámicas 2016. Observatorio Cerámico. España Nº 149, pág. 36

E E - ESMALTES E. 1 Movilidad en los esmaltes vítreos. Luis Palazzolo. N° 3, pág. 49. E. 2 Esmaltes para vidrio esmaltado. George J. Jacob. N° 5, pág. 50. E. 3 Esmalte vítreo - Arte e industria. Emile F. Antaki. N° 6, pág. 50. E. 4 Esmaltes de cubiertas directos. Oscar E. Pernet. N° 6, pág. 57. E. 5 ¿Cuál blanco es blanco? N° 9, pág. 36. E. 6 Arcillas para esmaltes vítreos. N° 9, pág. 42. E. 7 La aplicación de esmaltes por sopletes. N° 12, pág. 20. E. 8 Grado de fineza de esmaltes molidos. VITROFER. N° 16, pág. 57. E. 9 La técnica del color. VITROFER. N° 16, pág. 59. E. 10 Instalación para el esmaltado de platos. N° 17, pág. 33. E. 11 Temas de enlozado. N° 18, pág. 22. E. 12 Esmaltes para cerámica. Dpto. Técnico Ferro Enamel Arg. S.A. N° 23, pág. 39. E. 13 Esmaltes para cerámica. N° 24, pág. 25. E. 14 Esmaltes cerámicos para chapas de cobre. Prof. Fernández Chiti. N° 28, pág. 33. E. 15 Esmaltes texturados de cinc. Marta Cortés. N° 38, pág. 28. E. 16 Indicaciones y advertencias para el empleo de colores vitrificables, esmaltes vidriados y esmaltes para decorar a base de plomo y cadmio. N° 38, pág. 37. E. 17 Un nuevo método para la fabricación de baldosas esmaltadas. N° 40, pág. 100. E. 18 Influencia de la composición de los esmaltes sobre el desarrollo del color. A. Campoy García. N° 53, pág. 31. E. 19 Desprendimiento de metales tóxicos en loza y porcelana decorada. C. Reynolds y F. Alemany. Vicente. N° 54, pág. 32. E. 20 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 56, pág. 27. E. 21 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 57, pág. 21. E. 22 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 58, pág. 17. E. 23 Esmaltado. Teresa Volosin. N° 59, pág. 16. E. 24 Técnicas del esmalte sobre metal. Teresa Volosin. N° 60, pág. 38. E. 25 Colorantes antiguos y modernos para la industria de la cerámica. Harold Lowery. N° 60, pág. 45. E. 26 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 61, pág. 23. E. 27 Esmaltado artístico del cobre. Werner R. Ostermann. N° 63, pág. 20. E. 28 Esmaltado sobre cincelados a golpes. Werner Ostermann. N° 64, pág. 22. E. 29 Técnicas y recursos del pasado de fuego. Werner R. Ostermann. N° 65, pág.

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28. E. 30 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 66, pág. 29. E. 31 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 67, pág. 29. E. 32 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 68, pág. 36. E. 33 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 69, pág. 19. E. 34 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 70, pág. 40. E. 35 Bibliografías antiguas sobre esmaltado de metales. Werner Ostermann. N° 71, pág. 21. E. 36 Esmaltado artístico del cobre. Prof. Werner Ostermann. N° 73, pág. 41. E. 37 Pigmentos cerámicos. I y II parte. Prof. Werner Ostermann. N° 74, pág. 26. E. 38 Pigmentos cerámicos. III parte. Prof. Werner Ostermann. N° 75, pág. 55. E. 39 Pigmentos cerámicos. IV parte. Prof. Werner Ostermann. N° 76, pág. 28. E. 40 Aplicación de esmaltes para pisos mediante la línea de esmaltación. K.E. Bridger. N° 76, pág. 33. E. 41 Pigmentos cerámicos. V parte. Prof. Werner Ostermann. N° 77, pág. 25. E. 42 Esmaltes Tenmoku. Antiguos esmaltes orientales. Prof. Werner Ostermann. N° 81, pág. 31. E. 43 Esmaltes vidriados aventurina. Prof. Werner Ostermann. N° 83, pág. 36. E. 44 Aplicación electroestática de esmaltes en polvo para enlozado. Oscar E. Pernet. N° 86, pág. 32, Ing. Bruno Frizzera. N° 86, pág. 33. E. 45 Productos Opacificante de circonio para esmaltes. Rodolfo Carmona. N° 86, pág. 39. E. 46 Nuevas aplicaciones de esmaltes vítreos. Dr. Jorge Llanos Lopardo. N° 88, pág. 47. E. 47 Esmaltes de piel de liebre a temperaturas medias de cocción. Experiencias con vidriados de alto plomo-litio-óxido de hierro. Prof. Werner Ostermann. N° 93, pág. 50. E. 48 Usos posibles del esmalte sobre esmaltes. Ferro Holland. N° 93, pág. 71. E. 49 Esmaltes y vidriados macrocristalizados. Werner R. Ostermann. N° 96/97, pág. 93. E. 50 Esmaltes para cocción rápida. G. Biffi, A. Brussa, V. Capucci, F. Dalmonte, B. Fabri, C. Femiani, D. Milone, R. Raccagni, N. Tozzi, Z. Zani. N° 99, pág. 28. E. 51 El oro, aliado de la cerámica. J.B. Martínez Cajbal. N° 101, pág. 46. E. 52 El color y la apariencia en cerámica. Lic. Daniel Lozano. N° 102, pág. 32. E. 53 NETZSCH en el campo de la robotización de la esmaltación. N° 102, pág. 47. E. 54 Medición de color y brillo en la industrié cerámica. Instrumental electrónico específico para su medición objetiva y cuantificación. Lic. Carlos A. Ripamonti. Cientist. N° 102, pág. 58. E. 55 La sociedad española de cerámica y vidrio y su labor a lo largo de más de 25 años. Dr. José M. Fernández Navarro. N° 102, pág. 70. E. 56 Centro de esmaltadores artísticos de la República Argentina. N° 102, pág. 83. E. 57 Panorama actual y perspectivas de la industria cerámica. Ing. Juan Carlos Girotti. N° 103, pág. 47. E. 58 Nuevo horno de vidrio en OSRAM ARGENTINA. N° 104, pág. 22. E. 59 Esmaltes cerámicos. Z. A. Engelthaler. N° 105, pág. 26. E. 60 Esmaltes satinados. Ing. Roberto Carlos Vita. N° 105, pág. 35. E. 61 Decoración con metales preciosos. Pastor E. Caviglia. N° 106, pág. 42. E. 62 Decoración sobre esmalte. Roberto Loria. N° 106, pág. 43. E. 63 CEARA. III Salón Internacional de Esmalte Artístico. N° 106, pág. 57. E. 64 El esmalte sobre metales. N° 106, pág. 57. E. 65 Colores vitrificables. Jorge A. Casado. N° 107, pág. 45. E. 66 El esmalte sobre metales: Un arte no perdido. Noemí Pugnac de Martínez. N° 110, pág. 25. E. 67 Esmaltes antiguos. Pamela B. Vandiver. N° 111, pág. 17. E. 68 Evolución tecnológica en el desarrollo y aplicación de esmaltes para revestimientos cerámicos. Dr. Bruno Burzacchini. N° 112, pág. 24. E. 69 El esmalte argentino aquí y afuera. Noemí Dougnac de Martínez. N° 113, pág. 67. E. 70 Bajocubiertas opacos Red Coat. N° 114, pág. 36. E. 71 El esmalte: Formas nuevas de técnicas viejas. N° 115, pág. 41. E. 72 Esmaltado Uniforme. Nº 120, pág. 29

ES ES - ESTADISTICAS ES. 1 Exportaciones argentinas de productos cerámicos. Nº 88, pág. 28. ES. 2 Artefactos sanitarios. Lic. María O. Tur. Nº 88a, pág. 31. ES. 3 Material vítreo. Cont. Alicia L. Pombar de Tourón. Nº 88, pág. 35. ES. 4 Evolución de la industria de silicatos. Nº 89, pág. 41. ES. 5 Producción minera nacional y exportaciones. Nº 89, pág. 42.

INDICE GENERAL

ES. 6 Intercambio comercial Nº 89, pág. 44. ES. 7 Productos cerámicos. Cerámica roja. Lic. María O. Tur. Anuario 1981, pág. 45. ES. 8 Grés y semigrés cerámico. Lic. José L. Gargiulo y María O. Tur. Anuario 1981, pág. 56. ES. 9 Importaciones y exportaciones de productos cerámicos y vítreos. Anuario 1982, pág. 70. ES. 10 Estudio del sector de fábricas de cerámica INT. Nº 90, pág. 58. ES. 11 Exportaciones mineras en 1982. Nº 90, pág. 64. ES. 12 Importación-Exportación. Nº 90, pág. 64. ES. 13 Informe: Los revestimientos cerámicos en el Brasil. Nº 92, pág. 76. ES. 14 Cuadro de situación de los principales sectores de la Industria Cerámica Brasileña. Ing. José Garcilazo. Nº 105, pág. 53. ES. 15 La producción de cerámica se sitúa en 90.000 millones de dólares. Nº 108, pág. 43. ES. 16 Cerámica Roja: Actualización de un estudio sectorial. Lic. María O. Tur. Nº 108, pág. 70. ES. 17 Situación y perspectivas de la industria de los materiales refractarios en la República Argentina. Lic. Jorge N. Andrade. Nº 110, pág. 37. ES.18 Situación actual de la industria cerámica en la República Argentina y su proyección. Ing. José M.López. Nº 117, pág.27. ES.19 En defensa de nuestra industria. Angel Vázquez - AFAPOLANº 130, pág.33. ES.20 Emergencia del sector de vajilla. Angel Vázquez. Afapola Nº 130, pág.72. ES.21 Posib. de la cer. arg. - Lic. E. Argerich Nº 139, pág.88 ES.22 Tendencias tecnológ. e invest. en cerámica europea -Dr.M. Dondi Nº 139, pág.105

F F - FABRICACION, EQUIPOS Y MAQUINARIAS F. 1 Algo sobre cerámica blanca (fabricación de vajilla). R. Laconich. N° 1, pág. 27. F. 2 Velocidad de rotación en molinos a bolas. N° 9, pág. 46. F. 3 Novedades en máquinas para la industria cerámica. N° 9, pág. 51. F. 4 Kerabedart Arg. N° 10, pág. 43. F. 5 Máquinas para la industria cerámica. N° 10, pág. 47. F. 6 Máquinas. N° 11, pág. 32. F. 7 Equipo de molineda. VITROFER. N° 13, pág. 33. F. 8 La automación en cerámica,. Máquinas NETZSCH. N° 15, pág. 56. F. 9 Máquinas especiales para la industria de vajilla de porcelana. N° 18, pág. 25. F. 10 Vibroseparador. N° 18, pág. 28. F. 11 Mezcladora rápida. N° 18, pág. 29. F. 12 Máquina ZEIDLER. N° 18, pág. 31. F. 13 Evolución en la fabricación de cerámica para revestimientos y baldosas. N° 19, pág. 38. F. 14 Rosenthal Am Rothbuehl. N° 20, pág. 24. F. 15 Dispositivo automático de apilado LINGL. N° 21, pág. 38. F. 16 Máquinas especiales para la industria de vajilla. N° 23, pág. 33. F. 17 Máquinas especiales para la industria de porcelana electrónica. N° 23, pág. 34. F. 18 Montaje de plantas industriales en Capitán Bermúdez. Giallconardo Hnos. N° 23, pág. 37. F. 19 RIETER WERKE. N° 25, pág. 29. F. 20 Máquina automática para serigrafía en botellas. N° 25, pág. 33. F. 21. Procesos modernos de preparado en la industria de cerámica fina. N° 27, pág. 25. F. 22 BONGIOANNI. N° 28, pág. 37. F. 23 Máquinas de BONGIOANNI. N° 28, pág. 41. F. 24 Las prensas WELKO. N° 31, pág. 21. F. 25 La licuefacción de suspensiones cerámicas para la producción de pastas para tornear y extrudar a partir de granulado de spray y barbotina. N° 33, pág. 22. F. 26 Moderna fabricación de tazas por intermedio de una línea de producción y un horno de cocción rápida. N° 34, pág. 40. F. 27 Producción en uno o más turnos. N° 35, pág. 32. F. 28 NETZSCH - Instalación para colado de lavatorios. Sistemas SHANKS. N° 37, pág. 52. F. 29 Vibradores especiales SHLOSSER. N° 37, pág. 59. F. 30 Moderna fabricación de tazas por medio de una línea productora de tazas y hornos de cocción rápida. N° 37, pág. 70. F. 31 La empaletadora universal LINGL. N° 37, pág. 74. F. 32 Máquinas zarandas vibratorios FRIEDBURG. N° 37, pág. 95. F. 33 Cortadora manual para baldosas cerámicas. N° 37, pág. 97.

F. 34 Molinos a bolas. N° 37, pág. 97. F. 35 Eligiendo un molino a bolas. L.W. Jessel. N° 39, pág. 48. F. 36 Eslingas. N° 40, pág. 109. F. 37 El Tornadico. N° 40, pág. 127. F. 38 Metodología técnico-económica para la ubicación de una planta elaboradora de productos cerámicos. Ing. Juan A. Frangella. N° 41, pág. 50. F. 39 Planta moderna LINGL. Para la producción de ladrillos de tamaño grande. N° 42, pág. 31. F. 40 Fábrica de ladrillos RENZ. N° 42, pág. 35. F. 41 Descarga controlada de polvos finos del almacenaje. E.A. Wahl. N° 42, pág. 55. F. 42 Sistema de elementos de construcción para vagonetas de horno en la industria cerámica. N° 43, pág. 39. F. 43 NIRO ATOMIZER. Ing. Gaetano Orzali. N° 44, pág. 34. F. 44 Cerámicas estructurales. N° 45, pág. 58. F. 45 Importancia y propiedades de los filtros en la industria. N° 45, pág. 61. F. 46 Primeros molinos clinker construidos en el país. N° 46, pág. 50. F. 47 Nuevo molino pendular. N° 47, pág. 44. F. 48 Automatismo LINGL para paneles prefabricados. N° 48, pág. 25. F. 49 Monococción y automatización en la industria cerámica. N° 48, pág. 42. F. 50 Línea automática de monococción de baldosas cerámicas, esmaltadas y decoradas. N° 49, pág. 41. F. 51 Nueva planta de BEDESCHI. N° 50, pág. 79. F. 52 Nueva maquinaria para la industrié cerámica de vajilla. N. Bearce. N° 50, pág. 83. F. 53 Una planta para la fabricación de calcos en el país. N° 50, pág. 87. F. 54 Máquinas DORST. N° 53, pág. 44. F. 55 Planta automatizada en Nebraska. P.E. Jeffers. N° 54, pág. 28. F. 56 Ampliación de una planta ladrillera. N° 55, pág. 71. F. 57 Plantas productoras de cal en pasta. Procedimiento O.C.E.T. TORINO. N° 57, pág. 20. F. 58 Estudio de prefactibilidad para la instalación de una fábrica de vidrio en la Provincia de Córdoba. Dr. E. Mari, R. Saavedra y A.S. de Shilman. N° 59, pág. 22. F. 59 Transbordadora transversal como instalación de transporte universal en hornos "SHUTTLE KLN". N° 60, pág. 53. F. 60 Cortador automático LINGL. N° 60, pág. 55. F. 61 Desarrollo y tendencias en la cerámica gruesa. La moderna fábrica de ladrillos. H. Depmfle. N° 60, pág. 56. F. 62 Prensas "Scarani" -Oleodinámicas automáticas. N° 67, pág. 44. F. 63 Conferencias de MALKIN. N° 68, pág. 43. F. 64 Moliendas con bolas de alúmina de alta densidad. M. Melandri. N° 70, pág. 60. F. 65 La fluidización y sus aplicaciones en minerales y productos químicos. N° 71, pág. 43. F. 66 Industrias LAPP. N° 74, pág. 43. F. 84 Bombas de doble diafragma accionadas por aire comprimido. N° 90, pág. 46. F. 85 Registradores a banda ancha. Instrumentos eléctricos pontenciométricos. N° 90, pág. 49. F. 86 Prensa IC-1030. N° 90, pág. 70. F. 87 Detectores de proximidad. N° 91, pág. 76. F. 88 Tecnología de la trituración en el laboratorio. N° 91, pág. 77. F. 89 Del Morro S.A. incorpora nuevos equipos de producción. N° 91, pág. 82. F. 90 Novedades. Cientist. N° 92, pág. 71. F. 91 Distribución del aire comprimido. Micromecánica. N° 92, pág. 72. F. 92 Herramientas diamantadas. Ing. José R. Fontanela. N° 92, pág. 73. F. 93 Robot automático con microprocesador electrónico "Motion Mate". N° 92, pág. 74. F. 94 Maquinarias y productos. N° 92, pág. 75. F. 95 Nueva prensa IC-1230. N° 92, pág. 77. F. 96 Programa de conducción de una planta automatizada para la producción de ladrillos huecos en general. Morando. N° 92, pág. 81. F. 97 Procedimiento para el prensado en seco y semiseco en piezas de vajilla y similares de cerámica, y aparato para prensar dichas piezas. Patente. Rodolfo Ll. Laconich y Jorge O. Ciarrapico. N° 93, pág. 47. F. 98 Automación-equipos. Controlador programable. Ledig. N° 93, pág. 52. F. 99 Automatización industrial. Tecnimática. N° 93, pág. 56. F. 100 Automatización en sistemas de dosificación y pesaje. N° 93, pág. 57. F. 101 Tratamiento del aire comprimido. Micromecánica. N° 93, pág. 60. F. 102 Equipos. Pirómetro digital. Programador electrónico de temperatura. N° 93, pág. 62. F. 103 Hornos a gas intermitentes. Nuevas pistolas aerográficas. N° 93, pág. 63. F. 104 Molino de Pernos. Extrusora- choricera. N° 93, pág. 60. F. 105 Equipos. N° 93, pág. 72. F. 106 Técnicas experimentales de control de la compactación de pavimentos y revestimientos cerámicos. J.L. Amorós Albaro, V. Beltrán Porcar, A. Blasco Fuentes, C. Feliú Mingarro, Margarita Sancho Tello. N° 94, pág. 27.

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INDICE GENERAL

F. 107 Control de la compactación durante el proceso de fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos. J.L. Amorós Albaro, A. Escardino Beniloch, V. Beltrán Porcar, J.E. Enrique Navarro. N° 94, pág. 33 F. 108 Las celdas de carga y su montaje en la planta. Ing. Bernardo R. Rosenfeld. N° 94, pág. 40. F. 109 Tratamiento del aire comprimido. Micromecánica. N° 94, pág. 43. F. 110 En los sistemas interactivos de computación en la industria de la cerámica y el cristal. Ing. Felipe Lovert. N° 94, pág. 44. F. 111 Descarga controlada del almacenaje de polvos finos. Ing. Eugene A. Wahl. N° 94, pág. 45. F. 112 Equipos. N° 94, pág. 46. F. 113 Controles fotoeléctricos. Barreras y sensores de proximidad infrarrojos. Silge Electrónic.a N° 94, pág. 48. F. 114 Estudio de los costos de producción y de la inversión en plantas de pavimento de gres de monococción por la vía seca y por la vía húmeda. A. Blasco Fuentes, J.L. Amorós Albaro, Margarita Sancho Tello, V. Beltrán Porcar. N° 95, pág. 27. F. 115 Transportadores neumáticos en fase densa. Ing. Carlos Alberto Parodi. N° 95, pág. 48. F. 116 Neumática. Captores de información. Micromecánica. N° 95, pág. 53. F. 117 Comparación entre distintos sistemas de dosificación automática. Ing. R. Raimander. N° 95, pág. 55. F. 118 Automación industrial. Tecnimática. N° 95, pág. 57. F. 119 El empaque. N° 95, pág. 63. F. 120 Equipos. N° 95, pág. 66. F. 121 Estudios de la compactación de soportes cerámicos (bizcochos) de pavimento y revestimiento. II. Influencia de la presión y humedad de prensado. J.L. Amorós Albaro, V. Beltrán Porcar, F. Negre Medall, A. Escardino Beniloch. N° 96/7, pág. 55. F. 122 Fabricación de productos de alta alúmica. F. Capurka y M. Novy. N° 96/7, pág. 59. F. 123 Medición de parámetros físicos en base a la extensometría. Transductores de fuerza. Adrián Lanata. N° 96/7, pág. 101. F. 124 Prensa hidráulica PH 1200 de SACMI. N° 96/7, pág. 124. F. 125 Equipos. N° 96/7, pág. 125. F. 126 Estudio de la compactación de soportes cerámicos (bizcochos de pavimento y revestimiento). II. Influencia de presión y humedad de prensado. J.L. Amorós Albaro, V. Beltrán Porcar, F. Negre Medall, A. Escardino Beniloch. N° 98, pág. 29. F. 127 Fabricación de porcelana de laboratorio. M. Novy, S. Sabata. N° 98, pág. 42. F. 128 Defectos provenientes del prensado. A. Brussa , G.R. Desiderio, P. Rivola. N° 98, pág. 45. F. 129 Equipos. N° 98, pág. 66. F. 130 Prensado hidromecánico de vajilla plana. N° 99, pág. 44. F. 131 Equipos. N° 99, pág. 68. F. 132 Equipos. N° 100, pág. 51. Mundo Empresario. N° 100, pág. 53. F. 133 Novedad en RIMINI '88: nueva línea de equipos para producción de sanitarios. N° 101, retiración tapa. F. 134 El marcado de costillas en azulejos de bicocción. Factores causantes del defecto. Corrección del mismo en un caso concreto. J.L. Amorós, V. Beltrán, F. Corma y A. Escardino. N° 101, pág. 40. F. 135 Equipos: Válvulas direccionales proporcionales. N° 101, pág. 49. F. 136 Equipos: Línea de tornos de alfarería. N° 101, pág. 49. F. 137 Equipos: Nuevo tamiz ultrasónico. N° 101, pág. 49. F. 138 NETZSCH en el campo de la robotización de la esmaltación. N° 102, pág. 47. F. 139 CERIC realiza la primera línea de fabricación de tejas secadas y cocidas en un conjunto "Hydrocasing" a paso variable. N° 102, pág. 50. F. 140 Optimización del proceso de secado. El secadero mixto-natural semicontinuo. N° 102, pág. 51. F. 141 Equipos. N° 102, pág. 59. F. 142 Bombas de émbolos sumergidos. Tamiz vibratorio SP-B120 Sacmi. N° 102, pág. 61. F. 143 Considerable innovación en la tecnología de fabricación de tejas. N° 103, pág. 72. F. 144 Laminadores rápidos articulados de verdes. N° 103, pág. 74. Equipos. Productos. N° 103, pág. 76. F. 145 Nuevo laboratorio tecnológico. Planta piloto de SACMI N° 103, pág. 79. F. 146 Tampografía. N° 104, pág. 25. F. 147 Elementos cilónicos. Juan José Sadej. N° 104, pág. 36. F. 148 Equipos: Mesas de corte de vidrio plano. N° 104, pág. 79. F. 149 Equipos: Horno de campana a gas. N° 104, pág. 79. F. 150 Equipos: Espectrofotómetro a absorción atómica. N° 104, pág. 80. F. 151 Equipos: Nueva extrusora. N° 104, pág. 80. F. 152 Equipos: Compresores de gran potencia. N° 104, pág. 81. F. 153 Guía de materias primas, maquinarias, equipos, servicios y asesoramiento para las industrias cerámicas, del vidrio y del enlozado. N° 104, pág. 82. F. 154 Equipos: Casetas de acero inoxidable. N° 105, pág. 46.

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F. 155 El microprocesador en controles automáticos: poderosísima herramienta al alcance de todos. Ing. Roberto Guillermo Berner. N° 105, pág. 47. F. 156 Regulador cero. N° 105, pág. 48. F. 158 Supervisor para líneas de prensa-secadero. N° 106, pág. 49. F. 159 Microprocesadores. N° 106, pág. 50. F. 160 Máquina Serigráfica Plana Semiautomática. N° 106, pág. 50. F. 161 Minihorno. Torno para fabricación de alfarería. Minicompresor a diafragma. N° 106, pág. 53. F. 162 Instalación de colado bajo presión en batería, para vajilla y para lavatorio. N° 106, pág. 53. F. 163 La informatización al servicio de la productividad y de la calidad. Pierre Joseph. CERIC. N° 107, pág. 25. F. 164 Nuevos métodos para la producción de formatos especiales. N° 107, pág. 26. F. 165 Nuevo y revolucionario sistema de filtrado de polvo cerámico. N° 107, pág. 34. F. 166 Molino a martillos. Embolsadora neumática. N° 107, pág. 36. F. 167 Equipos. Limpieza magnética de líquidos y pastas. N° 107, pág. 37. F. 168 Secadero vertical "Sever". N° 107, pág. 38. F. 169 Serigráfica Multi Serimec 400. Perfiladora bilateral de vidrios. Miniperfiladora. Automatización de 8 cabezas. N° 107, pág. 39. F. 170 Nuevas mezcladoras de intensidad. Eirich. N° 107, pág. 42. F. 171 Prensa hidráulica PH 400 vertical. Sacmi. N° 107, pág. 43. F 172 El molino a bolas. Daniel y J.A. Casado. N° 107, pág. 46. F. 173 El sanitario: Nuevas técnicas de producción. N° 108, pág. 20 F 174 Secadero rápido para sanitarios SACMI. N° 108, pág. 23 F. 175 Analizadores de gases de combustión. N° 108, pág. 35. F. 176 Nuevo cromatógrafo gaseoso. N° 108, pág. 36. F. 177 Termotest. N° 108, pág. 36. F. 178 Nueva tampográfica. N° 108, pág. 36. F. 179 Equipos para la industria cerámica. N° 108, pág. 36. F. 180 Equipos. Extrusoras. N° 108, pág. 37. F. 181 Equipo de gas comprimido (CO2) de alto rendimiento. N° 108, pág. 37. F. 182 Equipos. N°108, pág. 38. F. 183 Impresora serigráfica. N° 108, pág. 38. F. 184 Controlador de pesos tipo bache. N° 108, pág. 38. F. 185 Rectificadora de espátulas para impresión serigráfica. N° 108, pág. 39. F. 186 Cortadora manual de cerámicas. Cortadora semiautomática. N° 108, pág. 39. F 187 Motovariador satelital. N° 108, pág. 39. F. 188 Molino a bolas para esmaltes. N° 108, pág. 39. F. 189 Curva a rodillos cónicos. N° 108, pág. 40. F. 190 Nuevos molinos para laboratorio. N° 108, pág. 40. F. 191 Nuevo sistema de colectores. N° 108, pág. 40. F. 192 Estado actual de la técnica en el campo de la fundición de láminas. N° 108, pág. 45. F. 193 Técnica cerámica de los procesos. N° 108, pág. 46. F. 194 Prensado isostático. N° 108, pág. 46. F. 195 Molinos agitadores para la molienda autógena y la homogenización de productos cerámicos especiales. N° 108, pág. 46. F. 196 Visualización, operación y monitoreo de planta y equipamiento con PC de control asistido. N° 109, pág. 6. F. 197 Equipos: Mediciones de humedad sin contacto. N° 109, pág. 30. F. 198 Equipos: Nuevos balastos electrónicos. N° 109, pág. 30. F. 199 Secado rápido: un plan orgánico e integrado en la moderna tecnología cerámica. N° 109, pág. 39. F. 200 Preparación de muestras y medición de partículas en laboratorios cerámicos. Dipl. Phys. Götz von Bernuth. N° 110, pág. 31. F. 201 Area superficial específica: ¿Medición por punto-simple o multi-punto? Dra. Liliana M. Mauri. N° 110, pág. 33. F. 202 El moldeado por prensado en seco en los años '90. N° 110, pág. 43. F. 203 Nuevos automatismos SACMI. Hacia la realización de la fábrica automática. N° 110, pág. 45. F. 204 Nuevos dispositivos opcionales aplicables sobre las prensas para cerámica. N° 110, pág. 47. F. 205 Sistemas ininterrumpibles de energía. N° 110, pág. 49. F. 206 Paletización y movimentación. N° 110, pág. 50. F. 207 Generadores de oxígeno, nitrógeno, hidrógeno o acetileno. N° 110, pág. 51. F. 208 Analizador de área superficial específica y volumen total de poros por absorción de gas. N° 110, pág. 52. F. 209 Planta de mezcla Eirich - Monitores de vidrio - Ladrilleras serie MSL 75-A Espectrofotómetro Chemtech. N° 110, pág. 53. F. 210 Nuevos desarrollos de la molienda en cerámica. L. Lorici-A. Bresciano. N° 111, pág. 31. F. 211 Cerámica técnica para grifería industrial y sanitaria. N° 111, pág. 34. F. 212 Filtros magnéticos para líquidos y pastas. N° 111, pág. 38. F. 213 Molino pulverizador centrífugo. N° 111, pág. 42.

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F. 214 Caracterización de partículas. Ing. Carlos A. Starker. N° 111, pág. 43. F. 215 Utilización de calefacción por tubos radiantes en hornos de enlozado y decorado de cerámica. N° 111, pág. 43. F. 216 Equipos para la selección, empaquetamiento y paletización. N° 111, pág. 44. F. 217 Máquinas para vajillas. N° 111, pág. 47. F. 218 Secado y bicocción rápida para la producción de revestimientos. Welko Industriale. N° 112, pág. 40. F. 219 Prensas de la serie Alpha. Laeis Bucher. N° 112, pág. 44. F. 220 Equipos para la captación del haz real de curvas de cocción en el horno. Beralmar. N° 112, pág. 47. F. 221 Equipos - Máquina impresora serigráfica semiautomática. N° 112, pág. 49. F. 222 Azulejos de gres cerámico: Un método para colorear solamente la capa superficial utilizando pigmentos cerámicos. A. Vanetta-Welko Industriale. N° 113, pág. 34. F. 223 Nuevo molino de rodillos de Händle. N° 113, pág. 47. F. 224 Reforma en los sistemas de aspiración en procesos de molienda de cemento. Ings. Alejandro I. Umaschi, Luis A. Saslavsky, Eduardo A. Sycz-Tepelco S.A. N° 113, pág. 51. F. 225 Molinos vibratorios. Ing. Seybolds. Indusmills. N°113, pág. 52. F. 226 Agitadores. N° 113, pág. 52. F. 227 Tendencias en las tecnologías de producción para la cerámica de vajilla y la cerámica sanitaria. N° 113, pág. 56. F. 228 Tecnología computarizada para análisis térmicos. N° 113, pág. 57. F. 229 Ahondar la explotación del potencial de automatización en la producción de cerámica. N° 113, pág. 58. F. 230 Novedades de SITI en Ceramitec. N° 113, pág. 60. F. 231 Desarrollo actual de los procesos fundamentales en la producción de artículos sanitarios. Siti. N° 114, pág. 29. F. 232 Mezcladoras especiales para fábricas "Just In Time". N° 114, pág. 34. F. 233 Tecnología de operaciones y procesos para tejas con coeficientes elevados de aislamiento térmico. N° 114, pág. 34. F. 234 Tendencias actuales en el campo de la granulación. N° 114, pág. 34. F. 235 Tecnología de cribados para los diversos procesos industriales. N° 114, pág. 34. F. 236 Agente de molienda: minibolillas ER 120 A. N° 114, pág. 34. F. 237 Prensas Domarco. N° 114, pág. 35. F. 238 Molienda contínua-Presentación MTC 41. Vittorio Albonetti, SACMI Imola. N° 115, pág. 24. F. 239 Producción de sanitarios. El colado desde sus orígenes hasta la última tecnología. Enzo Labrozzi-SACMI Imola. N° 115, pág. 27. F. 240 Nuevas técnicas de producción de sanitarios-La propuesta SACMI. Gianni Felletti - SACMI Imola-Jornata en Civita Castellana. 26-27 abril '95. N° 115, pág, 29. F. 241 Prensa hidráulica 4200. N° 115, pág. 30. F. 242 Gisperleben completa su gama de productos. Keller GmbH. N° 115, pág. 31. F. 243 Secado de barbotina - ATM 65 y ATM 120. Walter Tontini. N° 116, pág. 31. F. 244 Transporte de barbotina - PPB 230. Walter Tontini. N° 116, pág. 33. F. 245 Diseño cerámico con CAD-CAM. N° 116, pág. 35. F. 246 Consideraciones y análisis sobre la molienda contínua atendiendo particularmente a los aspectos tecnológicos y los ahorros energéticos. Loris Lorici y Mauricio Savoldelli. N° 117, pág. 15. F. 247 Sistemas de fijación de líquidos y sólidos. N° 117, pág. 26. F. 248 Grouts para bases de máquinas. Nº 117, pág. 33 F. 249 Uso de las fibras cerámicas en sistemas de protección contra incendios. N° 118, pág. 28. F. 250 Molino contínuo de tambor. N° 119, pág. 29. F. 251 Cabina nebulizadora. N° 119, pág. 30. F. 252 Cabina de flameado con mascarilla. N° 119, pág. 30. F. 253 Máquina serigráfica. N° 119, pág. 30. F. 254 Máquina engomadora. N° 119, pág. 30. F. 255 La evolución de las prensas SITI en los grandes formatos. Carlos Lombardo. Nº 121, pág. 32 F. 256 Batería de vaciado de alta presión para sanitarios. Nº 121, pág. 34 F. 257 MTC 061: Se repite la experiencia de la flexibilidad en la molienda contínua. Nº 121, pág. 35 F. 258 Molenda vibrocinética y tamizado ultrasónico. Nº121, pág. 36. F. 259 Mezcladoras con nuevas capacitaciones. Nº 121, pág. 36. F. 260 Recirculación y precalentamiento del aire húmedo en los secaderos semicontínuos. Francesco de Sabato. Alpina Industriale. Nº121, pág. 34. F. 261 Batería de colado universal ICI. Ing. Rodolfo Ferrasis. Nº 121, pág. 36. F. 262 Ladrillera de Sidi Kacem en Marruecos. Nº 123, pág. 36. F. 263 Easy Mud. Nueva Tecnología para la producción de ladrillos, tejas, pisos y piezas especiales como " hechos a mano". Nº 123, pág. 37. F. 264 Laminadores, Molino y silo de Homogeneización. Bedeshi. Nº 123, pág. 39. F. 265 La producción de cerámica, un sector en proceso de cambio. Nº 123, pág. 51. F. 266 Bolsones y contenedores flexibles. Nº 123,pág. 95.

F. 267 Mezcladora multipropósito. Nº 123, pág. 95. F. 268 Triturar, moler, disolver. Nº 123, pág. 96. F. 269 Sacmi presenta la nueva prensa PH 7200. Nº 124, pág. 40. F. 270 Algunas consideraciones acerca de la producción de tejas.Alpina - Sabo. Nº 125, pág. 29. F. 271 Molienda: ventajas, sugerencias y detección de posibles problemas. Sergio Contreras. Ferro Mexicana. Nº 125, pág. 35. F. 272 Pesadora ensacadora por gravedad. Nº 125, pág. 50. F. 273 Mezcladora multipropósito. Nº 125, pág. 51. F. 274 Colado a alta presión para inodoros, Nº 126, pág. 30. F. 275 Máquina serigrágica Rotomatrix. Nº 126, pág. 31. F. 276 Mezcladora multipropósito. Nº 126, pág. 33. F. 277 Desarrollo de modelos para la industria cerámica hasta su efectiva puesta en producción. Ing. Rodolfo A. Ferraris. Nº 126,8ág. 35. F. 278 Recirculador cónico tipo "Mestral". Nº 127, pág. 29. F. 279 Horno eléctrico para vidrio. Nº 127, pág. 30. F. 280 Nuevo tipo de horno intermitente móvil, Mazzetti VM 195 GN. Nº127, pág. 31. F. 281 Quemadores para calentamiento de aire mj3. Nº 127,pág.32. F. 282 Robots Monocon. Nº 127, pág. 33. F. 283 Mezcladora intensiva Eirich para preparación de composiciones de vidrio. Nº 127, pág. 33. F. 284 Modelo Ecem-A de horno para porcelana. Nº 127, pág. 33. F. 285 Determinación de la granulometría de arenas por difracción láser con un analizador Malvern Mastersizer Micro. Nº 129, pág.37. F. 286 Hornos de última generación. Modelo HGO-AV. Nº 129, pág.38. F. 287 Sistema de control de fuegos para hornos industriales Pulse Firing System. Nº 129, pág. 39. F. 288 Instalación de depósito y traslado de polvo atomizado con silos móviles para la industria del porcellanato. Nº 129, pág, 40. F. 289 NIV (Netzsch) en Tecnargilla´99. N 129, pág. 40. F. 290 Sacmi Sassuolo: Tecnología de moldes en Tecnargilla´99. Nº 129, pág. 40. F. 291 Nueva técnica para preparar máscaras para grabar por arenado. Quiplast. N° 130, pág. 35. F.292 R 91 Revestimientos refractarios y equipos de limpieza por aspiración en Steenfabriek De Vlijt, Winterswijk, Holanda Dr. Ingeniero Juan Noguera Puig, Forgestal N° 131, pág. 25. F.293 Cortadora continua multidisco N° 131, pág. 28. F.294 Secadero Hans Lingl N° 131, pág. 29. F.295 Sistema de medición de temperatura y presión de gas (GTM System) durante el procesado en molinos planetarios N° 131, pág. 35. F.296 Nuevas tecnologías de colado a presión N° 132, pág. 36. F.297 Sistemas de carga de elevada flexibilidad-productividad N° 132, pág. 38. F.298 Generador de aire caliente N° 132, pág. 40. F.299 Mezclador N° 132, pág. 40. F.300 La tecnología cerámica al iniciar el siglo. Ing. Rodolfo Ferraris N° 133, pág. 20. F.301 Ensacadora de peso bruto para sacos de boca abierta. Tomadoni N° 133, pág. 29. F.302 PH 3800: la nueva prensa Sacmi N° 133, pág. 30. F.303 Grupo Sacmi maq.AVM para colado de sanitarios, IGV movimentadora de pallets N° 134, pág. 17. F.304 LAP 675 pulidora automática para porcellanato N° 134, pág. 18. F.305 Nueva prensa Sacmi 3020 para baldosas cerámicas.N° 134, pág. 19. F.306 Nuevo horno CTW para aisladores N° 134, pág. 19. F.307 Prensas nuevas para productos nuevos N° 134, pág. 15. F.308 Muestreo representativo N° 134, pág. 21. F.309 Hornos Wistra para sinterizado de rodillos cerámicos. CERIC N° 135, pág. 22. F.310 SACMI en Ceramitec 2003: colado alta presión NIV casting ADM y Robot Gaiotto N° 135, pág. 23. F.311 Argentina: nueva planta para producir vehículos y aditivos. N° 135, pág. 30 F.312 Sistema tintométrico para serigrafía cerámica. Nueva tecnología para preparación de tintas y vehículos serigráficos multimedia N° 135, pág. 31. F.313 Hormigones homogéneos con mezcladoras Eirich. N° 135, pág. 34. F.314 Sistema de medición de temperatura y presión del gas durante el procesado en molinos planetarios de laboratorio. N° 135, pág. 35. F. 315 Sacmi:Molds & Dies, Kemac, Keratech, Gaiotto, Niv. 19. N° 136, pág. 22. F. 316 Proyecto Willsa N° 137, pág. 40. F. 317, Lubricación centralizada N° 138, pág .31 F. 318, Mezclador filtro de doble eje N° 138, pág .32 F. 319, Fabricac.local de equipos p/cerámica roja N° 138, pág .32 F. 320, Pesaje y dosificación N° 138, pág.33 F.321 Novedades:Mezclador de filtro Ballatore. Cut crash BMR. Satinadora N° 139, pág.43 F.322 Esmaltadora circular.Horno túnel Ceric Euroelettra.Exágono Técnico

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Volteador. Moldeadora de ladrillos Ipiac Nery. Jemitex, impresión digital N° 139, pág.44 F.323 Molino pendular. Pragma, cortadora. Siti, Grestream.TSC, serigr. seca 45 System, laminad.,dosif. dec. en seco; dec. con rodillo, prensado,cocción N° 139, pág.46 F.324 Sacmi, Whiteware y Heave Clay, Ceramic &Tiles, Línea Master Global N° 139, pág.48 F.325 Ceramitec.La ind. de maq. cerám. aborda nuevas áreas. P.Eirich N° 139, pág.51 F.326 Evolución de los sistemas de extrusión - Filiere Torres, Pivetti. N° 139, pág.52 F.327 Extrusión controlada - Franco Maccagno, Bongioanni. N° 139, pág.56 F.328 Keller en Malpesa - Ing. Martin Peters N° 139, pág.58 F.329 Control y ahorro en los procesos de combustión. Sensores de oxígeno de alta temperatura. Sergio Costa N° 141, pág.46 F.330 Equipamientos de Metalúrgica Souza N° 141, pág.48 F.331 Unidad de vacío a recirculación total de aceite. Sergio Ghisleni-Gieffe Systems Srl N° 141, pág.49 F 332 Horno Indef para 1600° con control de atmósfera N°141, pág.50 F 333 Dosificación multiproductos. Ing. Raymander N°141, pág.51 F 334 Grandes mosaicos, la ventaja de la nueva prensa PH7500 N°141, pág.55 F 335 Atomizador ATE 90 N°141, pág.59 F 336 Un poco de historia. Tomadoni N°141, pág.62 F 337 Extrusión controlada. Franco Macagno y Giovanno BodiniN°142, pág.19 F 338 Novedades de Keller en Ceramitec 2009 N°142, pág.20 F 339 Equipamiento de laboratorio, embalaje, movimentación, selección N°142, pág.46 F 340 System: nueva línea selección y embalaje 4 phases N°142, pág.51 F 341 Keller+Rieter-Werke:2 líneas de produc.de baldosas de gran dimensión N°144, pág.53 F 342 Tecnología Bongioanni en el Grupo Techint N°144, pág.54 F 343 Nuevo centro industrial de Cerro Negro en Córdoba N°144, pág.55 F 344 Tecnología para rellenar bloques cerámicos de alta calidad con material aislante. Lic. David M. Bernardo. Keller HCW N°146, pág.51 F 345 Línea de Metalúrgica Souza. Ing. Mario E. Sisti N°146, pág.22 F 346 Impresión 3D en cerámica. A. Ruscitti, E. Fondevila. D. Velazo. G. Monach N°146, pág.23 F347 Nueva división analítica para la caracterización de partículas: Particulate Systems, una rama de Micrometrics. Microanalítica N°147, pág.24 F348 Microscopio de calentamiento y dilatómetro en CIDEMAT. Lic. R. Hevia N°147, pág.25 F349 Continua Plus, tecnología para grandes formatos. Sacmi N°147, pág.26 F350 Riedhammer, del grupo Sacmi, cumple 90 años N°147, pág.28 F351 Nuevo sistema de supervisión Cleia. Modem y equipamiento aut. N°147, pág.28 F352 Nuevo concepto de Lava-Moldes-de extrusión: Cleandy. Bongioanni N°147, pág.29 F353 Optimización de tejas por medio del cálculo de elementos acabados. Bongioanni Stampi N°147, pág.29 F354 En Catamarca, la producción ladrillera es artesanal y de economía familiar. Londres producirá ladrillo artesanal. La provincia de Chaco tiene más de 2600 unidades productivas de ladrillo°147, pág.51 F355 Solución innovadora para un prototipado rápido. Intesa Sacmi °148,

pág.12 F356 PH3200.Sacmi. Quemadores EKO, Prensado isostático Sama °148, pág.14 F357El Cetmic incorpora nuevos equipos N°148, pág.15 F358 Proceso de preparación económico de masas. Ecoprep. Eirich N°148, pág.16

G G - GENERALIDADES G. 1 Concepto moderno de la cerámica. Materiales y productos cerámicos. I. Takeda. N° 1, pág. 30. G. 2 Visión panorámica de las industrias cerámicas. Reseña histórica de su desarrollo. Isao Takeda. N° 2, pág. 34. G. 3 Novedades en la incubadora de ideas. Juan Carlos Buxton. N° 3, pág. 38. G. 4 Determinación de eficiencia en la combustión. J.C. Lockridge. N° 3, pág. 46. G. 5 Desde el primitivo arte alfarero hasta la industrialización de la cerámica. Jorge Gostonyl. N° 4, pág. 50. G. 6 La cerámica y su enseñanza a los no videntes. N° 9, pág. 13. G. 7 La industria cerámica en el nuevo Japón. Yutak Ohki. N° 9, pág. 22. G. 8 La cerámica en la construcción. N° 9, pág. 34. G. 9 El peso de aplicación. N° 9, pág. 38. G. 10 Los materiales cerámicos y sus aplicaciones en la construcción. N° 10, pág. 21.

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G. 11 Más novedades en la incubadora de ideas. N° 11, pág. 29. G. 12 ¿Sabía usted qué? N° 11, pág. 39. G. 13 ¿Sabía usted qué? N° 12, pág. 31. G. 14 La limpiabilidad de varios materiales. N° 12, pág. 33. G. 15 La teoría del calor. N° 12, pág. 46. G. 16 Cuando malla 200 no es malla 200. N° 15, pág. 30. G. 17 El incentivo - VITROFER. N° 16, pág. 51. G. 18 Al mal tiempo. VITROFER. N° 16, pág. 54. G. 19 Métodos empíricos y métodos técnicos. VITROFER. N° 16, pág. 63. G. 20 Impresiones de viaje. N° 17, pág. 27. G. 21 Instalación para el esmaltado de platos. N° 17, pág. 33. G. 22 Qué es PH, su significado y su valor práctico. VITROFER. N° 17, pág. 34. G. 23 La investigación cooperativa cerámica en Gran Bretaña. Dr. F.N. Astbury. N° 17, pág. 39. G. 24 La porcelana de Sevrés. Ing. Pedro Bouché. N° 21, pág. 46. G. 25 Notas. N° 22, pág. 35. G. 26 Lidia Rodhe - Hablando de cerámica y su enseñanza. N° 23, pág. 25. G. 27 La historia de Wedwood. Ing. Juan Carlos Buxton. N° 23, pág. 31. G. 28 La cerámica del Nordeste argentino considerada de atmósfera reductora. Jorge Fernández Chiti. N° 27, pág. 35. G. 29 Breves nociones de cerámica. N° 28, pág. 35. G. 30 La preparación de pastas en la industria cerámica. N° 31, pág. 29. G. 31 Breves nociones de cerámica. N° 33, pág. 23. G. 32 Breves nociones de cerámica. N° 35, pág. 38. G. 33 Aspectos artísticos y educativos de la cerámica argentina. Amarú Oropeza. N° 36, pág. 25. G. 34 Breves nociones de cerámica. N° 36, pág. 37. G. 35 Reunión técnica. N° 37, pág. 110. G. 36 Noticias. N° 37, pág. 111. G. 37 En reparaciones generales ¿se podrá determinar el costo real o psicológico? Lombardo. N° 37, pág. 113. G. 38 ¿Invertir dinero en fantasmas? N° 38, pág. 52. G. 39 Nueva sede del Centro de Arte Cerámico. N° 40, pág. 65. G. 40 Historia de la industria del silicato en la Argentina. N° 40, pág. 83. G. 41 Cerámica y mil colores. N° 41, pág. 76. G. 42 Notas. N° 41, pág. 78. G. 43 Notas. N° 42, pág. 58. G. 44 Netzsch en su 100º Aniversario. Leo Popperl. N° 43, pág. 31. G. 45 Necesidad del control de la calidad. Enrique Jorge García. N° 43, pág. 49. G. 46 Notas. N° 44, pág. 52. G. 47 Cerámica y Cristal a España. N° 45, pág. 32. G. 48 Evolución y estado actual de la industria cerámica en España. Dr. Salvador Aza Pendás y Dr. Manuel D. Alvarez Estrada. N° 45, pág. 33. G. 49 Notas. N° 45, pág. 57. G. 50 La calidad y su control en la cerámica fina. Clement Lint. N° 48, pág. 30. G. 51 Nota,. N° 46, pág. 53. G. 52 El ruido, sus efectos y su control. Ing. A. Bebar. N° 47, pág. 42. G. 53 Notas. N° 47, pág. 47. G. 54 Notas. N° 48, pág. 31. G. 55 Editorial. N° 49, pág. 24. G. 56 Editorial. N° 50, pág. 57. G. 57 Noticias. N° 50, pág. 86. G. 58 ción de calidad. N° 50, pág. 90. G. 59 Estudio de la oferta nacional de los principales insumos de la construcción. N° 51, pág. 31. G. 60 Noticias. N° 53, pág. 44. G. 61 Noticias. N° 54, pág. 44. G. 62 Comportamiento de los tabiques de ladrillo hueco cerámico en edificios con estructuras autoparlantes. Ing. Mario Ronchetti. N° 55, pág. 61. G. 63 Noticias. N° 55, pág. 79. G. 64 VI Congreso Argentino e Internacional de Cerámica. N° 56, pág. 39. G. 65 Ponencias del VI Congreso Argentino e Int. de Cerámica. N° 56, pág. 44. G 66 Noticias. N° 56, pág. 62. G. 67 Noticias. N° 57, pág. 12. G. 68 Prevención de los daños causados pro dilatación debido a la humedad en las estructuras de cerámica. Dr. J.S. Hoskin. N° 57, pág. 27. G. 69 Noticias. N° 58, pág. 39. G. 70 Noticias. N° 59, pág. 38. G. 71 Editorial. N° 60, pág. 25. G. 72 Noticias. N° 60, pág. 64 G. 73 La experiencia empresaria sobre la transferencia de tecnología. Dr. L. Flores Vega. N° 61, pág. 28. G. 74 Noticias. N° 63, pág. 18. G. 75 De nuestras cerámicas. N° 63, pág. 19.

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G. 76 La arcilla y el yeso. Domingo L. Furioso. N° 64, pág. 19. G. 77 Cerámicos: problemas y soluciones. N° 64, pág. 38. G. 78 Noticias. N° 64, pág. 42. G. 79 Folletos y catálogos. N° 64, pág. 44. G. 80 Exposición Permanente de Materias Primas y Minerales. N° 64, pág. 47. G. 81 El modelo en la antigua Roma. Domingo L. Furioso. N° 65, pág. 24. G. 82 Las "Kahcelöfen" o estufas cerámicas. Prof. D. L. Furioso. N° 66, pág. 24. G. 83 ¿Quién es quién en el mundo cerámico? N° 66, pág. 45. G. 84 Noticias. N° 66, pág. 47. G.85 Noticias. N° 67, pág. 15. G. 86 Instituto Statale d' Arte per la Cerámica "Gaetano Ballardini". FAENZA. Italia. Prof. Domingo Furioso. N° 67, pág. 24. G. 87 Método de caldeo de fluidos por elementos porosos. Ing. J. Pollock. N° 67, pág. 41. G. 88 Noticias. N° 66, pág. 44. G. 89 Hacia una escuela de cerámica técnica. J.M.L. N° 70, pág. 30. G. 90 Noticias. N° 70, pág. 63. G. 91 Boletín de oportunidades comerciales N° 72, pág. 45. G. 92 TECNARGILLA '78, pág. 63. G. 93 VII Congreso Exposición Argentino e Internacional de Cerámica. N° 74, pág. 25. G. 94 Novedades. N° 74, pág. 39. G. 95 Noticias. N° 74, pág. 45. G. 96 Noticias. N° 75, pág. 66. G. 97 Análisis. N° 75, pág. 69. G. 98 Oportunidades comerciales. N° 75, pág. 71. G. 99 Régimen para la promoción de desarrollos tecnológicos. N° 76, pág. 37. G. 100 Noticias. N° 77, pág. 45. G. 101 Filosofía a Cono 20, pág. 46. G. 102 VII Congreso-Exposición Argentino e Internacional de Cerámica. N° 77, pág. 47. G. 103 Noticias. N° 78, pág. 44. G. 104 TECNARGILLA. N° 78, pág. 47. G. 106 La cerámica argentina. N° 79, pág. 104. G. 107 F.I.C.A. (Federación de Industrias Cerámicas Argentinas). N° 79, pág. 105. G. 108 Noticias. N° 79, pág. 111. G. 109 La cerámica argentina. Ing. J.C. Buston. N° 80, pág. 46. G. 110 El mundo cerámico., hoy y mañana. A.L. Gerard. N° 80, pág. 52. G. 111 Noticias. N° 81, pág. 46. G. 112 Noticias. N° 82, pág. 13. G. 113 Al ritmo de la industria cerámica nacional. N° 83, pág. 27. G. 114 Noticias. N° 83, pág. 44. G. 115 Consejos técnicos. N° 85, pág. 44. G. 116 Novedades técnicas. Recuento automático de fibras de amianto. N° 85, pág. 44. G. 117 Cemento seis veces más resistente. N° 85, pág. 47. G. 118 Cerámica más resistente que el acero. N° 86, pág. 44. G. 119 Comunicaciones científicas y técnicas. N° 87, pág. 32. G. 120 La industria cerámica ante los nuevos planteamientos energéticos. A Masague Argerich. N° 87, pág. 38. G. 121 Novedades. N° 87, pág. 46. G. 122 Cerámica roja. Lic. María O. Tur. N° 88, pág. 30. G. 123 Artefactos sanitarios. Lic. María O. Tur. N° 88, pág. 31. G. 124 Noticias. N° 88, pág. 44. G. 125 Noticias. N° 89, pág. 47. G. 126 La piedra domada. Ing. Juan Carlos Buxton. Anuario 1981, pág. 21. G. 127 Observaciones sobre una difundida tipología cerámica. Las urnas funerarias. Prof. Domingo Furioso. Anuario 1981, pág. 23. G. 128 Cuando la innovación es negocio. Anuario 1981, pág. 36. G. 129 Los pioneros. Ing. José M. López. Anuario 1981, pág. 37. G. 130. La cerámica del regalo en la Argentina. Ing. Jorge A. González. Anuario 1981, pág. 37. G. 131 Productos cerámicos. Cerámica roja. Lic. María O. Tur. Anuario 1981, pág. 45. G. 132 Gres y semigrés cerámico. Lic. José José Gargiulo y María O. Tur. Anuario 1981, pág. 56. G. 133 Instituto Argentino de Investigaciones Cerámicas. Anuario 1981, pág. 67. G. 134 Normas IRAM de uso en la industria cerámica, vidrios y anexos. Anuario 1981, pág. 68. G. 135 Sistema métrico legal argentino. Ley 19.511. Anuario 1981, pág. 73. G. 136 Pesos atómicos internacionales. Anuario 1981, pág. 76. G. 137 Tabla de pesos fórmula. Anuario 1981, pág. 77. G. 138 Tabla de conos SEGER, ORTON y sus equivalencias. Anuario 1981, pág. 78. G. 139 Latinoamérica y el mundo. Anuario 1982, pág. 25. G. 140 1962 - A.T.A.C. - 1982. Anuario 1982, pág. 26.

G. 141 Novedades en revestimientos. El efecto SCORZA. Anuario 1982, pág. 66. G. 142 Noticias. Anuario 1982, pág. 67. G. 143 Contaminación ambiental. Dr. J. Llanos Loparado. N° 90, pág. 54. G. 144 Concepciones de C.A.U.C.E. Convenio Argentino Uruguayo de Cooperación Económica N° 90, pág. 84. G. 145 Italia en la producción mundial de tecnología cerámica. N° 90, pág. 68. G. 146 Novedades de Europa. N° 90, pág. 68. G. 147 Oportunidades comerciales. N° 90, pág. 68. G. 148 Congresos, Ferias y Exposiciones. N° 90, pág. 71. G. 149 XXV Salón Anual de Cerámica Artística. N° 90, pág. 73. G. 150 Tablas para la industria cerámica, del vidrio y del enlozado. N° 90, pág. 100. G. 151 Moldes para cerámica. Construcción y mantenimiento. N° 91, pág. 83. G. 152 Bases para la corrección higiénica de ambientes laborales. N° 91, pág 89. G. 153 Tablas técnicas. J.M.L. N° 91, pág. 99. G. 154 Hacia el motor de cerámica. Jorge Gualtieri. N° 92, pág. 15. G. 155 La sílice ¿es tan efectiva como el arsénico? Ing. Hugo R. Shilmann y Hugl L. Halberian. N° 92, pág. 83. G. 156 Transferencia de tecnología. N° 92, pág. 85. G. 157 Tablas para la industria de silicatos. N° 92, pág. 90. G. 158 Higiene del trabajo. Lic. José Manuel Lareo. N° 93, pág. 64. G. 159 Diccionario técnico-cerámico. J.M.L. N° 93, pág. 81. G. 160 Sistema para medición de ruido en fábricas. Cientist. N° 94, pág. 47. G. 161 Tecnargilla '84. Una ventana al mundo de la cerámica. J.M.L. N° 94, pág. 49. G. 162 Los productos promocionales. José Severino Penela. N° 94, pág. 52. G. 163 Introducción a los negocios internacionales. Documentos usuales en el comercio exterior. N° 94, pág. 53. G. 164 Contacto con el importador extranjero. N° 94, pág. 55. G. 165 Diccionario cerámico. J.M.L. N° 94, pág. 66. G. 166 Sobre el proyecto de creación de la junta nacional de minerales. Asoc. Arg. de Empresarios Mineros. N° 95, pág. 59. G. 167 La cerámica y el futuro. Ing. José M. López. N° 96/7, pág. 46. G. 168 Cerámicas de alta tecnología. Raúl B. Topolevsky. N° 96/7, pág. 52. G. 169 PIDEMAT. Programa de Investigación y Desarrollo de materiales. Secretaría de Ciencia y Técnica. N° 96/7, pág. 69. G. 170 Cerámicos para generadores de energía . Paul Rottenkolber y Manfred Langer. N° 96/7, pág. 71. G. 171 Cerámicos para motores adiabáticos. M.M. Kamo y Brysik. N° 96/&7, pág. 75. G 172 Recientes aplicaciones de la cerámica técnica en automotores. Jorge Gualtieri. N° 96/7, pág. 85. G. 173 20 gigabits por segundo. N° 96/7, pág. 117. G. 174 Dispositivos hidroneumáticos. Micromecánica. N° 96/7, pág. 117. G. 175 Informaciones. N° 96/7, pág. 119. G. 176 Novedades. N° 96/7, pág. 121. G? 117 CERAMITEC '85. La tecnología cerámica mira al pasado y avanza hacia el futuro. Prof. Domingo Furioso Thonet. N° 96/7, pág. 133. G. 178 Dos comentarios en el tema de la propiedad intelectual. Dr. Carlos G. Vittone. N° 96/7, pág. 139. G. 179 ¿Libre comercio, proteccionismo o reciprocidad? N° 96/7, pág. 142. G. 180 Diccionario técnico cerámico. J.M.L. N° 96/7, pág. 145. G. 181 Sensores piezocerámicos en motores de automóviles. Jorge Gualtieri. N° 98, pág. 60. G. 182 VII Congreso-Exposición Argentino y II Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios. N° 98, pág. 70. G. 183 Marcas y diseños industriales. Dos tipos de propiedad industrial. Dr. Carlos Vittone. N° 98, pág. 77. G. 184 Nuevas tendencias en la investigación en España. N° 99, pág. 46. G. 186 Curso de Metalurgia y Tecnología de materiales. N° 99, pág. 61. G. 187 VII Congreso-Exposición Argentino y II Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios. N° 99, pág. 62. G. 188 Falta en nuestro país - la legislación que proteja a los modelos de utilidad. Dr. Carlos Guido Vittone. N° 99, pág. 71. G. 189 Clasificación y calidades de vajilla. C. Cermák, Z.A. Engelthaler y Novy. N° 100, pág. 28. G. 190 Aplicaciones recientes de vidrios y cerámicas de alta tecnología. Jorge Gualtieri. N° 100, pág. 31. G. 191 Ultimas novedades observadas en el 89º Congreso de la American Ceramic Society. Ing. Juan Martin Frangella. N° 100, pág. 56. G. 192 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 100, pág. 59. G. 193 VII Congreso-Exposición y II Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios. N° 100, pág. 60. G. 194 A.T.A.C. Asociación Técnica Argentina de Cerámica. N° 100, pág. 62. G. 195 Moldeo por colado: Ing. Rodolfo A. Ferraris. N° 101, pág. 37. G. 196 El aseguramiento de la calidad y la industria cerámica: Dr. Horacio Martinera. N° 101, pág. 44.

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G. 197 Allá lejos... y hace tiempo. N° 101, pág. 55. G. 198 Primer Simposio Argentino sobre Tecnología de Materiales. N° 101, pág. 55. G. 199 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 101, pág. 56. G. 200 Contrato INTI-A.T.A.C. para integrar al CIIM. N° 101, pág. 66. G. 202 El CIIM y la industria. N° 102, pág. 84. G. 202 Mundo Empresario. N° 102, pág. 85. G. 203 CECVYR '88 -VIII Congreso Exposición Argentino y II Iberoamericano de cerámica, vidrio y refractarios. N° 102, pág. 88. G. 204 Exposición CECVYR '88 N° 102, pág. 112. G. 205 90º Congreso de la American Ceramic Society. Ing. Pablo O. Banchero. N° 102, pág. 115. G. 206 A.T.A.C. N° 102, pág. 116. G. 207 CECVYR '88 - VIII Congreso Exposición Argentino y II Iberoamericano de cerámica, vidrio y refractarios. N° 103, pág. 43. G. 208 La Asociación Técnica Argentina de Cerámica: su inserción en el historial de la industria. Ing. José M. López. N° 103, pág. 46. G. 209 Panorama actual y perspectivas de la industria cerámica. Ing. Juan Carlos Girotti. N° 103, pág. 47. G. 201 El INTI: su participación en el desarrollo tecnológico de la industria nacional. Dr. Ing. Rubén Emilio Zeida. N° 103, pág. 53. G. 202 Allá lejos... y hace tiempo. Zelik Zaretzky. N° 104, pág. 36. G. 212 Análisis técnico-mercantil de la actual producción de revestimientos y pavimentos cerámicos. Relaciones entre tecnologías, productos y destinos de uso. Loris Lorici, Cicognani Giulio. N° 104, pág. 55. G. 213 Tendencia en el desarrollo del sensor cerámico. Hiroaki Yanagida. N° 104, pág. 67. G. 214 Color '89. Dr. Roberto D. Lozano. N° 104, pág. 68. G. 215 Tecnargilla. N° 104, pág. 70. G. 216 Federación Internacional de Cerámica. N° 104, pág. 74. G. 217 Oportunidades comerciales. N° 104, pág. 75. G. 218 Informe sobre el IX Congreso Internacional sobre Pulvimetalurgia. Ing. Aldo B. Boccaccini. N° 104, pág. 75. G. 219 Mundo Empresario. N° 104, pág. 76. G. 220 Chorro de agua o láser: el corte "a la Carte". N° 105, pág. 49. G. 221 Moldes para cerámica. N° 105, pág. 50. G. 222 Variador electrónico. N° 105, pág. 50. G. 223 El tratado de relación asociativa particular. Ing. Alberto Arcagni. N° 105, pág. 57. G. 224 Federación Internacional de Cerámica. N° 105, pág. 62. G. 225 ALAPROVI. N° 105, pág. 64. G? 226 Seguridad industrial. N° 105, pág. 72. G. 226 Seguridad industrial,. N° 105, pág. 72. G. 227 Un joven mentor de la Bone China. N° 105, pág. 75. G. 228 Amortiguación de choques. Micromecánica. N° 106, pág. 38. G. 229 Revestimiento de goma para moldes N° 106, pág. 47. G. 230 Lubricación centralizada. N° 106, pág. 51. G. 231 Arrancador inteligente. N° 106, pág. 51. G. 232 Coloquio Internacional Otto Schott sobre materiales vítreos y vítrocerámicos. Ing. Aldo R. Boccaccini. N° 106, pág. 56. G. 233 Toxicidad en materias primas. Dr. Albiano Nelson. N° 106, pág. 64. G. 234 Organización productiva: Dra. Lilian Ricca. N° 106, pág. 66. G. 235 Mundo Empresario. N° 106, pág. 67. G. 236 Exportar... Un desafío y una responsabilidad. Lic. Adolfo Sánchez. N° 106, pág. 68. G. 237 Análisis práctico de la resistencia al desgaste de los materiales cerámicos en relación a su uso. Lorici-Loris. N° 107, pág. 47. G. 238 Ceramitec '91 en Munich: Centro Mundial de la Tecnología Cerámica. La Cerámica Técnica sigue siendo tema central de interés. N° 107, pág. 59. G. 239 Cerámica Técnica ¿un proyecto pulvimetalúrgico? Significado económico. Productos Cerámicos y Pulvimetalúrgicos. Innovaciones y orientaciones al futuro. N° 107, pág. 60. G. 240 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 107, pág. 61. G. 241 Ceramitec '91: En el espejo de las cifras. N° 108, pág. 43. G. 242 Ceramitec '91: Como foro mundial del ramo. N° 108, pág. 43. G. 243 Fundición de láminas: aplicación y perspectivas de futuro. N° 108, pág. 44. G. 244 Materiales cerámicos en la medicina. N° 108, pág. 44. G. 245 Protección ambiental gracias al avance técnico. N° 108, pág. 47. G. 246 Propiedades mecánicas. N° 108, pág. 48. G. 247 Seminario sobre resistencia. N° 108, pág. 48. G. 248 Seminario sobre refuerzo. N° 108, pág. 48. G. 249 VII Reunión Técnica sobre Cerámica y Vidrio. N° 108, pág. 48. G. 250 Primeras Jornadas Argentinas sobre Ciencia de los Materiales. N° 108, pág. 49. G. 251 III Congreso Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios. N° 108, pág.

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51. G. 252 Indice de Trabajos Publicados. N° 108, pág. 51. G. 253 Catálogo de exportación. N° 108, pág. 57. G. 254 La impresión de calcomanías vitrificables. N° 108, pág. 69. G. 255 Jornadas Metalúrgicas. N° 108, pág. 69. G. 256 CIPECO. N° 108, pág. 69. G. 257 Novedad en lijado y desbaste: Ing. Jorge Erhardt. N° 109, pág. 23. G. 258 Discos de corte y centro deprimido. N° 109, pág. 42. G. 259 QUALICER 92. Congreso Mundial de la Calidad del Revestimiento Cerámico. Exposiciones sobre investigación cerámica del Congreso. N° 109, pág. 45. G. 260 Novedades en CERAMITEC. Omis Due. N° 109, pág. 50. G. 261 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 109, pág. 55. G. 262 Argentina crece. N° 109, pág. 57. G. 263 Visita a Institutos de Investigación en Ciencias de Materiales en la Ex Unión Soviética. Dipl. Ing. Aldo R. Boccaccini. N° 110, pág. 42. G. 264 Congreso Iberoamericano de Ciencia y Tecnología 1992. N° 110, pág. 55. G. 265 Ferias - Congresos - Exposiciones - Tecnargilla. N° 110, pág. 56. G. 266 A.T.A.C. - Asociación Técnica Argentina de Cerámica. XXX Aniversario. Editorial N° 110, pág. 78. G. 267 Ciencia y tecnología. N° 111, pág. 16. G. 268 Mastic. N° 111, pág. 51. G. 269 Informe sobre el XVI Congreso Internacional del Vidrio - Madrid 1992. N° 111, pág. 58. G. 270 Congresos - Exposiciones. N° 111, pág. 60. G. 271 Asociación Técnica Argentina de Cerámica. N° 111, pág. 64. G. 272 Catálogo de exportación. N° 111, pág. 65. G. 273 Reunión de la International Ceramic Federation G. 274 Draft Constitution of the International Ceramic Federation. N° 112, pág. 63. G. 275 Ecos de CEVISAMA/CERSAIE. N° 112, pág. 65. G. 276 II Jornadas Argentinas en Ciencias de los Materiales. N° 112, pág. 67. G. 277 II Conferencia de la Sociedad Europea de Cerámica. N° 112, pág. 67. G. 278 ARGENGLASS. N° 112, pág. 68. G. 279 Calendario de congresos y exposiciones. N° 112, pág. 69. G. 280 A.T.A.C. N° 112, pág. 70. G. 281 Editorial Un nuevo desafío: IX Congreso-Exposición Argentino y IV Iberoamericano de Cerámica, Vidrio y Refractarios. N° 113, pág. 24. G. 282 Materiales cerámicos en la electrónica. N° 113, pág. 57. G. 283 La formación profesional del ceramista en Alemania. N° 113, pág. 58. G. 284 La cerámica proyecta aún muchas cosas. N° 113, pág. 59. G. 285 International Ceramic Federation. N° 114, pág. 42. G. 286 Pautas para exportar. N° 114, pág. 50. G. 287 La importancia del packaging en la sociedad moderna. Lic. Oscar P. Grisetti y Dra. Cecilia Degregorio. N° 114, pág. 59. G. 288 XXXVI Salón Anual de Arte Cerámico. N° 114, pág. 61. G. 289 CERSAIE: Novedades. N° 114, pág. 62. G. 290 Novedades del INTEMIN. N° 115, pág. 37. G. 291 Actas del Comité Asesor del CIDEMAT. N° 115, pág. 38. G. 292 CEVISAMA '95 - Avance de tendencias. N° 115, pág. 47. G. 293 REGALA '95. N° 115, pág. 48. G. 294 Congresos - Exposiciones. N° 115, pág. 49. G. 295 PAC'RIM 2. N° 115, pág. 50. G. 296 A los artesanos ceramistas. N° 115, pág. 52. G. 297 Reflexiones para los artesanos ceramistas. Prof. Juan Carlos Ferraro. N° 115, pág. 53. G. 298 Informe sobre Congresos Científicos en Europa. Dr. Ing. Aldo R. Boccaccini. N° 115, pág. 54. G. 299 Conferencias - Cursos. N° 115, pág. 55. G. 300 SITI en TECNARGILLA '95. N° 116, pág. 36. G. 301 Cabezas de cerámica Prozir. N° 116, pág. 39. G. 302 Algunas consideraciones acerca del panorama actual de la cerámica roja. Lic. Norberto Linzuain. N° 116, pág. 40. G. 303 Encuentro Nacional entre Productores Mineros y Fabricantes de Cerámica, Vidrio y Refractarios - CIDEMAT - INTEMIN. N° 116, pág. 48. G. 304 Congresos - Exposiciones. N° 116, pág. 49. G. 305 XXXIII Asamblea General. N° 116, pág. 50. G. 306 Mesa Redonda. N° 116, pág. 51. G. 307 Creación de un polo científico-tecnológico para el desarrollo de materiales cerámicos y refractarios en la ciudad de Trelew. Lic. G.J. Ichazo. N° 117, pág. 23. G. 308 Cooperación en cerámicas avanzadas entre la Universidad Tecnológica Nacional y la Universidad de Birmingham. Dr. Aldo R. Boccaccini. N° 117, pág. 25. G. 309 Grouts para bases de máquinas. N° 117, pág. 33. G. 310 Primer Encuentro de Productores Mineros y Consumidores de las Industrias Cerámicas, del Vidrio y de los Refractarios. N° 117, pág. 39. G. 311 Tecnargilla '95. N° 117, pág. 40.

INDICE GENERAL

G. 312 Informe sobre la IV Conferencia Europea sobre Materiales Avanzados y Procesos. Euromat '95. Dr. Aldo R. Boccaccini. N° 117, pág. 43. G. 313 Mesa Redonda - Elaboración de Cerámica Blanca. N° 117, pág. 47. G. 314 Ceralum Plus. N° 118, pág. 15. G. 315 A.T.A.C. XXXIV Asamblea General Ordinaria. N° 118, pág. 44. G. 316 Archivo de la Cerámica Argentina Contemporánea. N° 118, pág. 44. G. 317 XL Congreso Brasileño de Cerámica. N° 118, pág. 46. G. 318 Visita al Centro de Tecnología en Cerámica. N° 118, pág. 47. G. 319 Investigador argentino distinguido por la Fundación Nacional de Ciencias de EE.UU. N° 119, pág. 25. G. 320 Alafar. Trabajos presentados en el último Congreso. N° 119, pág. 37. G. 321 Ceramitec '97. Panorama y tendencias de la industria cerámica. N° 119, pág. 40. G. 322 A.T.A.C. -Asociación Técnica Argentina de Cerámica. N° 119, pág. 45. G. 323 Ceramitec ´97 N° 120, pág. 39 G. 324 Programa de incentivo fiscal del INET- Instituto Nacional de Investigación Tecnológica. Nº 121, pág. 39. G. 325 IX Congreso - Exposición Argentino y III del Mercosur de Cerámica, Vidrio y Refractarios. Nº 121, pág. 43 G. 326 Tecnocerámica - IX Congreso Exposición Argentino y III del Mercosur de Cerámica, Vidrio y Refractarios. Nº 122, pág. 42. G. 327 Ecos de Ceramitec´97. Nº 123, pág. 51 G. 328 IX Congreso Internacional y III del Mercosur de Cerámica, Vidrio y Refractarios. Resúmenes de los trabajos. Nº 123, pág. 53. G. 329 Reunión de Diagrama de Fases. Nº124, pág. 43 G. 340 Curso de formación para técnicos de cerámica roja y Simposio Tecnológico en Argentina. Nº 124, pág. 44 G. 341 Diez días de Mundo Cerámico. Cersaie´98. Simcer´98. Nº124, pág. 46. G. 342 IX Congreso Internacional y III del Mercosur de Cerámica, Vidrio y Refractarios. Nº 124, pág. 47. G. 343 El Congreso en fotos. Nº 124, pág. 49. G. 344 La Exposición Tecnocerámica en Fotos. Nº 124, pág. 50. G. 345 Tendencias en el sector de pavimentos y revestimientos cerámicos. Diéguez Ramírez, A., Paya Sáez M., Mira Peidro J. Nº 125, pág. 21. G. 346 Cersaie.Nº 125, pág. 55. G. 347 Tecnargilla. Nº 125, pág. 60. G. 348 III Conferencia Internacional sobre compósitos de matrices cerámicas de alta temperatura - HTMC3. Nº126, pág.41 G. 349 Tecnargilla ´99. Nº 127, pág. 38. G. 350 Tecnargilla en el próximo siglo. Nº127, pág. 38. G. 351 Nuevo pabellón de CERSAIE. Nº 127, pág. 39. G. 352 Tecnargilla´99. Nº128, pág. 40. G. 353 CERSAIE. Nº 128, pág. 40. G. 354 CERSAIE. Nº 129, pág. 21. G. 355 Millenium´99. Nº 129, pág. 27. G. 356 Reunión Técnica sobre Envases de Vidrio. Nº 129, pág. 29. G. 357 Ceramitec 2000. Nº 129, pág. 29. G. 358 Encuentro de productores Mineros. Nº129, pág. 49. G. 359 X Congreso - Exposición Internacional y V del Mercosur de Cerámica, Vidrios y Refractarios. Nº 129, pág. 50. G. 360 X Congreso Argentino e Internac. de Cerámica, Vidrio y Refractarios. V Congreso de Cerámica del Mercosur . Exposición de Maquinarias, Equipos e Insumos. Nº 130, pág. 36. G. 361 Primer concurso de fotografía científica, técnica y artística sobre cerámica, vidrio y refractarios.Nº 130, pág. 37. G. 362 Indice general de todos los artículos publicados en Cerámica y Cristal desde el Nº 1 al 130. Nº 130, pág. 45. G.363 Cersaie 99 Nº 130, pág. 18. G.364 Ceramitec 2000 Nº 130, pág. 22. G 365 X Congreso Argentino e Internac. de Cerámica, Vidrio y Refractarios V Congreso de Cerámica del Mercosur – Exposición de Maquinarias, Equipos e Insumos Nº 130, pág. 35. G. 366 Novedades de Ceramitec: Keller y Turingia Netzsch Nº 131, pág. 35. G. 367 II-Congreso Mundial de Cerámica Nº 131, pág. 47. G. 368 Ceramitec 2000: Sensor de Cerámica Nº 131, pág. 48. G. 369 ATACER - X Congreso Argentino e Internacional y V del Mercosur de Cerámica Nº 131, pág. 53. G. 370 Resúmenes de los trabajos presentados en ATACER Nº 131, pág. 58. G. 371 ATACER 2000. X Congreso Int. y V del Mercosur de Cerámica, Vidrio y Refractarios. Inauguración Nº 132, pág. 20. G.372 Un recuerdo para pensar Nº 133, pág. 16. G.373 TECNARGILLA. 18º Salón Internac. de Tecnolog. y Proveedores de Ind. Cerámica y del Ladrillo. Kromatech Nº 134, pág. 13. G.374 Ciencia para la paz Nº 134, pág. 59.

G.375 Exploración y desarrollo de productos cerámicos para circuitos comerciales Nº 134, pág. 59. G.376 Las tendencias de CERSAIE 2003. Jessica Fell. Nº 135, pág. 26. G.377 TECNARGILLA 2003 Salón Internacional de Tecnología y Proveedores de la Industria Cerámica y del Ladrillo Nº 135, pág. 28. G.378 Allá lejos y hace tiempo Nº 135, pág. 39. G.379 TECNARGILLA 2004 CLAYTECH- KROMATECH,TTD Technology Transfer Day Nº 136, pág. 17. G.380 Allá lejos y hace tiempo Nº 136, pág. 44. G.381 Novedades en Tecnargilla Nº 137, pág. 28. G.382 El ladrillo rectificado. Un producto evolucionado. Nº 137, pág. 31. G.383 La participación argentina en el Pabellón de la Sec.de Minería Nº 137, pág. 34. G.384 TIM”04” Tranferencia de Tecnología en el área de materiales Nº 137, pág. 35. G.385 Cooperación Científico-Tecnológ. desde la Diáspora Argentina Nº 137, pág. 36. G.386 32º Congreso de ALAFAR Nº 137, pág. 36. G.387 Obituario. Pastor Eduardo Caviglia Nº 137, pág. 36. G.388 Allá lejos y hace tiempo. Torre destilación. Z. Zaretzky Nº 137, pág. 52. G.389 Ceramitec Nº 138, pág. 37. G.390 Tecnargilla Nº 138, pág. 40. G.391 IX Jornada Técnica Internac. sobre Innovación Tecnológica Nº 138, pág.77 G.392 Reseña gráfica de Cursos y Conferencias- junio a dic. del 2005 Conserv. de la Energ.Térmica- Revestim.Cerámicos Nº 138, pág. 78 G.393 Últimas novedades en la industria de revestimientos en España Nº 138, pág.79 G.394 Obituario. Dr. Héctor Rubén Ortino Nº 138, pág.79 G.395 Posibilidades para las Pymes-Carlos A.Canta Yoy Nº 138, pág.114 G.396 XI Jorn. Internac.Innov. Tecnológ. en Ind. Azulejos y Ladrillos. Nº 139, pág. 27 G.397 Obituario. Ing.Juan Carlos Buxton. G.398 Cersaie. Tendencias Nº 139, pág.39 G.399 Tecnargilla- 20° Salón Int.de tecnologías para la ind. cer. y del ladrillo Kromatech, Ceramic Workshop.Claytech 2006 y Kermat. Nº 139, pág.40 G.400 CYTED-Iberoeka.Foro iberoamericano de ciencia, tecnología, empresa Nº 139, pág.69 G.401 Cámara Industrial de Cerámica Roja. Ing. A.Tassara. Nº 139, pág.74 G.402 Bujías y electrodos. Consejos p/ comprar . L. E. Zanchi Nº 139, pág.86 G.403 Régimen argent. de modelos y diseños indust.- Dr. M. G.Stein Nº 139, pág.88 G.404 Sistemas de certificación de productos. Lic. Carlos Solier Nº 141, pág.41 G.405 Tecnología del yeso. Ing.Jorge A. González Nº 141, pág.43 G.406 Tecnargilla 2008. Ceramilights. Cromatech. Claytech. Kermat Nº 141, pág.52 G.407 Tecnargilla Brasil Nº 141, pág.53 G.408 Ceramitec 2009. Oportunidad en cerámicas avanzadas Nº 141, pág.57 G.409 Ceramics China Nº 141, pág.59 G.410 Obituario Dr. Giovanni Biffi. Ing. Carlos Regis. Lic. A. Blankenhagen. Memorial Nº 141, pág.94 G.411 Ampliación de actividades. Acuerdo entre ATAC y el CETMIC Biblioteca - Boletín electrónico - Cursos, Jornadas Nº 142, pág.6 G.412 Designación Dr. Ing. Aldo Boccaccini Nº 142, pág.8 G.413 Biocerámicos en medicina y odontología. Dra.Ing.Cristina Volzone Nº 142, pág.10 G.414 Construcción: la edificación sostenible.Dr.Arnaldo Moreno Berto. ITC Nº 142, pág.28 G.414 Inorgánica, Slovak Academy of Sciences, Bratislavia- Eslovaquia Nº 142, pág.30 G.415 Vitrum Energía 2009 Nº 142, pág.34 G.416 Tecnargilla 2008. Kromatech.Claytech. Kermat Nº 142, pág.37 G.417 Ceramic TTD-Technology Transfer Day Nº 142, pág.38 G.418 CeramiLight Nº 142, pág.40 G.419 Novedades en Tecnargilla Nº 142, pág.43 G.420 Cersaie Nº 142, pág.52 G.421 Ceramitec 2009. Maquinarias, procesos y materias primas p/cerámica Nº 142, pág.55 G.422 Entrevista con autoridades de la Feria de Munich Nº 142, pág.57 G.423 Ceramics China 2009 Nº 142, pág.60 G.424 Innovar 2008 Nº 142, pág.66 G.425 Medidas “antidumping”. Ángel Vázquez Nº 142, pág.72 G.426 Novedades MS Souza-Sisti. Planta de calcos Casado Nº 142, pág.77 CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

INDICE GENERAL

G.427 Videos educativos. Feria Intern. tecnologías p/ladrillos Nº 142, pág.81 G.428 Medidas voluntarias de cuidado ambiental.Dra.Giovanna Occhipinti T Nº 143, pág.41 G.429 ¿Dónde termina un buen revestimiento? Nº 143, pág.45 G.430Cuero bicapa,mayor vida en fuelles p/matrices cerámicas.J.M.Hernández Nº 143, pág.46 G.431Participación argentina en equipamientos para ladrilleras sudamericanas N°143 pág.54 G.432 Bongioanni Macchine: planta de tejas Lusoceram Nº 143, pág.55 G.433 Nuevo laboratorio de grabado láser de Tecnoitalia. Kimiker, N° 143,pág.57 G.434 Ceramitec 2009.Jornada de la cerámica estructural.Novedades Nº 143, pág.58 a 63 G.434 Tecnargilla 2010.Claytech. Kermat. Ceramic TTD. Kromatech Nº 143, pág.65 G.435 Cersaie 2010 Nº 143, pág.66 G.436 Vitrum 2009 Nº 143, pág.67 G.437 Ceramics China 2010. China Building 2010 Nº 143, pág.69 G.438 Exposiciones Nº 143, pág.70 G.439 Glifos mayas y matriz de américa nativa-Alfarería Gregorio Nº 143, pág.70 G.440 Atac: Jornadas Técnicas segundo semestre del 2010 Nº 144, pág.8 G.441 Vajillas, Materiales y Procesos de fabricación Nº 144, pág.10 G.442 Pasantías técnicas en Proceso Cerámico. Cetmic Nº 144, pág.11 G.443 Biblioteca, videoteca Nº 144, pág.11 y 12 G.444 Soluciones para masas cerámicas. Federico Castillo Nº 144, pág.13 G.445 Tecnargilla 2010-Kromatech.Kermat. Claytech Nº 144, pág.62 G.446 Novedades Nº 144, pág.64 G.447 Cersaie Nº 144, pág.69 G.448 Ceramics China Nº 144, pág.69 G.449 Exposiciones locales e internacionales Nº 144, pág.71 G.450 Obituario Ing.César Pardo. Juan C. Blanco Nº 144, pág.73 G.451 Actividades 2011 Nº 145, pág.11 G.452 Entrevista al Prof. Dr. Aldo R. Boccaccini Nº 145, pág.13 G.453 Restauración de piso, Congreso de la Nación Arg. Arq. Alberto Alfaro Nº 145, pág.32 G.454 Hidroxiapatita para purificar agua contaminada. Dr. Pablo M. Arnal Nº 145, pág.36 G.455 Proyecto europeo integrado Nanoker. Laura Montanaro, Paola Palmero Nº 145, pág.38 G.456 Cerámica Ancers, Anti dumping. 35 Años de Caolinera Patagónica SANº 145, pág.38 G.457 Bernini Kiln Scanner. Dipl. Ing. Michele Caggiano Nº 145, pág.71 G.458 Congreso de intercambio de experiencias para el sector ladrillero Nº 145, pág.72 G.459 Fuerte desarrollo de la cerámica roja. Ing. Atilio J. Tassara Nº 145, pág.76 G.460 Ceramitec 2012 Nº 145, pág.81 G.461Ceramics China 2012 Nº 145, pág.83 G.462 Tecnargilla 2012 Nº 145, pág.85 G.463 Batimat Expovivienda 2012 Nº 145, pág.89 G.464 Obituario: Isaac Díaz Pardo. - Rodolfo Curcio Nº 145, pág.93 G.465 Estudio de Mercado de la Cerámica Nº 145, pág.98 G.466 Importadores Nº 145, pág.101 G.467 Resumen de las conferencias Atacer 2013 plenarias. Profs. Drs. Yoshio Sakka, . Tetsu Uchikoshi, José María Porto López, Fernando Vernilli

Nº 146, pág.17 G.468 Resumen de conferendias de expositores. Atacer 2013 Ecosistema Digital. Drs. Ivan Bondani y Emilio Guiducci. Intesa-SacmiNº 146, pág.19 G.469 Microestructura y evolución de fase durante la sinterización del porcelanato: Efectos sobre el desempeño técnico. Dr. Michele Dondi.ISTEC-CNR

Nº 146, pág.20 G.470 Microestructura y evolución de fase durante la sinterización del porcelanato: Efectos sobre el desempeño técnico. Dr. Michele Dondi.ISTEC-CNR

Nº 146, pág.21 G.470 Reseña del 50° Aniversario de ATAC Nº 146, pág.31 as. G.471 1 Jornadas Nacionales de Jóvenes Investigadores en cerámica de ATAC Nº 146, pág.32 G.472 Premio Raíces al Prof. Dr. Aldo R. Boccaccini Nº 146, pág.32 G.473 Actividades destacadas de ATAC desde su fundación Nº 146, pág.33 G.474 Inmemoriam Nº 146, pág.34 G.475 División cerámicos INTEMA: transferencia en mat. Dr. Porto López Nº 146, pág.36 G.476 20° Aniversario de Ilva Cerámica Nº 146, pág.45

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G.477 20° Minería en Salta Nº 146, pág.57 G.478 20° Utilización de ceniza volcánica. Lic. Roberto Hevia, A Inocencio Nº 146, pág.62 G.479 Programa de investigación para las construcciones sostenibles Nº 146, pág.70 G.480 Tecnargilla 2014 Nº 146, pág.77 G.481 Ceramics China 2013. Asean Ceramics 2013 Nº 146, pág.81 G.482 Artes del fuego, Salones 2013 Nº 146, pág.83 G.483 ATAC Jornadas 2014 Mes x Mes Nº 147, pág.10 G.484 Nuevo museo y salón de exposición Nº 147, pág.11 G.485 Tecnargilla 2014 Nº 147, pág.30 G.486 Cersaie 2014. Projects gallery. Lectio Magistralis de Toyo Ito Nº 147, pág.32 G.487 Ceramics China 2014 Nº 147, pág.35 G.488 Arqueología de los candelabros y candeleros de cerámica en Bs. As Nº 147, pág.56 G.489 ATAC JoNICer 2015 Nº 148, pág.6 G.490 ATAC.Convocatoria de Colaboración Tecnológica. Jornada de decoración digital. Jornadas dictadas Nº 148, pág.9 G.491 Ceramics China 2015,nueva meta. Indian Ceramics y Ceramics Asia Nº 148, pág.55 G.492 In Memoriam, Santiago Lopresti. Pio Rey Pardellas. Oscar Poles. Eduardo Goetz Nº 148, pág.57 G.493 Atac, JoNICer 2016 Nº 149, pág.6 G.494 Seminario sobre colado Nº 149, pág.10 G.495 25° Aniversario de Tecnargilla Nº 149, pág.45 G.496 Cersaie 2016 Nº 149, pág.46 G.497 Asean Ceramics. Keramika 2016. Ferias del Sudoeste Asiático Nº 149, pág.49 G.498 45° Encuentro de la Industria de Cerámica Roja y 19° Expoanicer Nº 149, pág.50 G.499 Eventos de los años 2016, 2017 y 2018 Nº 149, pág.51 G.500 Artes del Fuego, XIII Jornadas Internacionales de Cerámica Contemporánea. ACIA Nº 149, pág.51 G.501 In Memoriam, Danielle Zauli. Sacmi Imola S.C. Nº 149, pág.52

GU GUIA GUIA. 1 Direcciones útiles. Anuario 1981, pág. 94. GUI A. 2 Guía de fábricas de cerámica y vidrio. Anuario 1981, pág. 108. GUIA. 3 Guía de proveedores de las industrias cerámicas, del vidrio y del enlozado. Rubros. Anuario 1981, pág. 119. GUIA. 4 Direcciones. Anuario 1981, pág. 127. GUIA. 5 Direcciones útiles. Cámaras binacionales y asociaciones importadoras en el exterior. Anuario 1982, pág. 72. GUIA. 6 Cámaras de comercio binacionales en la Argentina. Anuario 1982, pág. 73. GUIA. 7 Delegaciones oficiales de las provincias argentinas en Buenos Aires. Anuario 1982, pág. 73. GUIA. 8 Cámaras y asociaciones empresarias. Anuario 1982, pág. 74. GUIA. 9 Bancos de fomento industrial. Anuario 1982, pág. 75 GUIA. 10 Centros tecnológicos. Anuario 1982, pág. 75. GUIA. 11 Secretarías de Estado. Anuario 1982, pág. 76. GUIA. 12 Centros de profesionales. Anuario 1982, pág. 76. GUIA. 13 Centros de artes aplicadas. Anuario 1982, pág. 76. GUIA. 14 Sindicatos. Anuario 1982, pág. 76. GUIA. 15 Escuelas donde se dictan cursos de azulejista. Anuario 1982, pág. 77. GUIA. 16 Enseñanza de cerámica. Establecimientos oficiales. Anuario 1982, pág. 77. GUIA. 17 Guía de fábricas. Anuario 1982, pág. 79. GUIA. 18. Cerámica blanca. Anuario 1982, pág. 79. GUIA. 19. Cerámica roja. Anuario 1982, pág. 85. GUIA. 20 Enlozado. Anuario 1982, pág. 89. GUIA. 21 Vidrio al soplete. Anuario 1982, pág. 90. GUIA. 22 Fábricas de vidrio. Fundición. Anuario 1982, pág. 90. GUIA. 23 Vidrio óptico. Anuario 1982, pág. 91. GUIA. 24 Vidrio plano. Anuario 1982, pág. 92. GUIA. 25 Refinación de vidrios y cristales. Anuario 1982, pág. 95. GUIA. 26 Guía de materias primas, máquinas, implementos y asesoramientos para las industrias cerámicas, del vidrio y del enlozado. Argentina. Anuario 1982, pág. 97. GUIA. 27 Guía de materias primas, máquinas, equipos y asesoramientos para las

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industrias cerámicas, del vidrio y del enlozado, y productos terminados. Países del Cono Sur Latinoamericano. Anuario 1982, pág. 118. GUIA. 28 Bolivia. Anuario 1982, pág. 118. GUIA. 29 Chile. Anuario 1982, pág. 118. GUIA. 30 Paraguay. Anuario 1982, pág. 121. GUIA. 31 Uruguay. Anuario 1982, pág. 122. GUIA. 32 Proveedores de las industrias cerámicas, del vidrio y del enlozado. Argentina. Anuario 1982, pág. 125. GUIA. 33. Bolivia. Anuario 1982, pág. 138. GUIA. 34 Chile. Anuario 1982, pág. 139. GUIA. 35 Paraguay. Anuario 1982, pág. 141. GUIA. 36 Uruguay. Anuario 1982, pág. 141. GUIA.37 Importadores del exterior N° 138, pág. 89. GUIA.38 Direcciones útiles Nº 138, pág.90 GUIA.39 Enseñanaza de cerámica y vídrio-Pública N° 138, pág. 94 GUIA.40 Fabricantes de productos terminado N° 138, pág. 96 GUIA.41 Insumos- Rubros N° 138, pág.102 GUIA.42 Proveedores-Direcciones N° 138, pág.108

H H - HORNOS Y COCCION H. 1 La manufactura de porcelana de Sévres en la época de la porcelana tierna. Pierre Pouché. N° 3, pág. 42. H. 2 Materiales refractarios para hornos de fabricar vidrios. Zelik Zaretzky. N° 4, pág. 53. H. 3 Horno para "QUENCHING" de muestras cerámicas hasta 1.000 º C. Lic. A. Calvello y Dr. E. Pereira. N° 10, pág. 36. H. 4 Kerabedarf Argentina. N° 10, pág. 43. H. 5 Influencia de la inercia térmica del horno sobre el resultado de la regulación automática de la temperatura. N° 20, pág. 38. H. 6 Hornos modernos para industrias cerámicas modernas. N° 30, pág. 26. H. 7 Moderna fabricación de tazas por intermedio de una línea de producción y un horno de cocción rápida. N° 34, pág. 40. H. 8 Horno de inducción de baja frecuencia para no-ferrosos, especialmente cobre. N° 35, pág. 31. H. 9 Moderna fabricación de tazas por medio de una línea productora de tazas y hornos de cocción rápida. N° 37, pág. 70. H. 10 LUDEWING RIEDHAMMER Horno de trineos para cocción rápida de decorado de porcelana. N°37, pág. 80. H. 11 Hornos SIEM. N° 37, pág. 99. H. 12 Horno para decoración. N° 40, pág. 110. H. 13 Sistema de elementos de construcción para vagonetas de horno en la industria cerámica. N° 43, pág. 39. H. 14 Hornos para la industria cerámica. Ing. Heinz Sorr. N° 56, pág. 56. H. 15 Cocción a altas temperaturas en horno túnel para materiales refractarios de alta alúmina, básicos y otros. Ludwig Riedhammer. N° 61, pág. 33. H. 16 Tendencias europeas en la utilización de materiales refractarios en hornos eléctricos de arco. E. Criado; S. de Aza. N° 61, pág. 37. H. 17 Mejora de la eficiencia de hornos industriales. Donald Shelley. N° 64. H. 18 Hornos rotatorios: Operación y revestimiento refractario. Ing. Germán Piderit. N° 65, pág. 42. H. 19 El primer horno periódico revestido con fibra cerámica en la industria del ladrillo. Randall Muchow. N° 65, pág. 45. H. 20 Aumento de eficiencia del horno mediante el aislamiento con fibra cerámica. Ing. Ernesto Berisso. N° 69, pág. 38. H. 21 Nuevos desarrollos en procesos de cocción convencionales-adelantos en la cocción rápida. Ing. W. Harms. N° 71, pág. 25. H. 22 Respuestas prácticas a la escasez de energía por el PORCELAIN ENAMEL INSTITUTE. Paul Gruber. N° 71, pág. 41. H. 23 Hornos a rodillos para cocción rápida con o sin placas portacarga SITI. N° 73, pág. 49. H. 24 Consumo reducido de calor en la industria de cerámica fina por el empleo de secadores a toberas. Ing. Alfred Netzsch. N° 77, pág. 32. H. 25 Hornos GEORG MENDHEIM GMbH. N° 78, pág. 42. H. 26 Horno rápido monostrato a rodillo. N° 79, pág. 108. H. 27 Horno a rodillo para cocción rápida y sin placa portacarga. SITI N° 85, pág. 26. H. 28 Una nueva generación de hornos eléctricos. Ing. Erich F. Kitzberger. N° 85, pág. 31. H. 29 ¿Cuántos watts por litro? E.M. Laguarda. N° 85, pág. 34. H. 30 Combustión de gas más eficiente. N° 85, pág. 36.

H. 31 La industria cerámica ante los nuevos planteamientos energéticos. A. Masague Argerich. N° 87, pág. 38. H. 32 Carros de baja masa. Carborundum. Anuario 1982, pág. 68. H. 33 El horno cerámico en la historia. Prof. Domingo Furioso. Thonet. N° 91, pág. 35. H. 34 Optimización en el consumo de los hornos. Ing. Xavier Elias Castells. N° 91, pág. 38. H. 35 La carga térmica. Ing. Remigio V. Sánchez. N° 91, pág. 64. H. 36 Nuestro gas natural. Su combustión. Ing. Mario E. Sisti. N° 91, pág. 71. H. 37 70% de ahorro de energía. N° 91, pág. 72. H. 38 Quemadores de alta presión. N° 91, pág. 74. H. 39 Calentamiento de agua. Alan E. Pick. N° 91, pág. 75. H. 40 Secaderos artificiales de la industria cerámica. N° 91, pág. 75. H. 41 Nuevas soluciones técnicas en las industrias cerámicas. Siti. N° 92, pág. 69. H. 42 Hornos para fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos. Características y criterios de elección. J.L. Amorós Albaro, J.E. Enrique Navarro. A. Blasco Fuentes, R. Benavent Estrems. N° 93, pág. 32. H. 43 Un nuevo diseño de horno de esmaltar. Dpto. Técnico Dr. Schitz & Apelt. N° 93, pág. 40. H. 44 materiales auxiliares de la cocción aptos para exigencias extremas, de cordierita. R. Konz, N° 93, pág. 44. H. 45 Hornos a gas intermitentes. Nuevas pistolas aerográficas. N° 93, pág. 63. H. 46 Reducción de costos en los ciclos de cocción de la industria cerámica. Carborundum. N° 94, pág. 39. H. 47 Automatización de un horno continuo de vitrificación de cerámica. Ing. Horacio Martínez del Pezzo. N° 95, pág. 58. H. 48 Secado y precalentamiento rápido y controlado de revestimientos refractarios en hornos industriales. N° 98, pág. 59. H. 49 Posibilidades de la cocción rápida en la industria cerámica. Dipl. Chem. R. Sladek. N° 100, pág. 40. H. 50 Algunos conceptos básicos de la cocción rápida. N° 102, pág. 35. H. 51 Relaciones de costo entre el uso de gas natural y electricidad en hornos periódicos. Ing. Jorge O. Maccarone, Egencal S.A. N° 102, pág, 45. H. 52 CERIC realiza la primera línea de fabricación de tejas secadas y cocidas en un conjunto "Hydrocasing" a paso variable. N° 102, pág. 50. H. 53 Optimización del proceso de secado. El secadero mixto-natural-semicontinuo. N° 102, pág. 51. H. 54 La protección del medio ambiente y el ahorro de energía. Harro Kaminsky. N° 105, pág. 37. H. 55 ¿Cómo evitar roturas en la cocción de piezas cerámicas? J. Devoto- A. Antelo. N° 105, pág. 40. H. 56 Inspección general del homo de fusión: Enersto J. Markujak, Horst Ullmann. N° 105, pág. 41. H. 57 Equipos con aire de combustión precalentado: Etchegoyen y Cia. SRL. N° 105, pág. 44. H. 58 Quemadores para horno tipo Hoffmann. N°106, pág. 52. H. 59 Minihorno. Torno para fabricación de alfarería. N° 106, pág. 53. H. 60 Moderna fábrica de bloques partidos con la última tecnología en hornos. Keller. N° 107, pág. 27. H. 61 Hornos a rodillos, Hornos tipo túnel. Niro Atomizer. N° 107, pág. 30. H. 62 Quemadores. Guillermo Ponieman. Flargent. N° 107, pág. 32. H. 63 Secadero rápido para sanitarios SACMI. N°108, pág. 23. H. 64 Cómo mantener la relación aire-combustible constante. J.C. García. N°108, pág. 33. H. 65 la técnica de cocción moderna en la industria cerámica, centro de atención ecológica y económica. N° 108, pág. 47. H. 66 Moderno horno túnel para esmaltado de tejas. N° 110, pág. 49. H. 67 Quemador de alta velocidad "EQA 100". N° 110, pág. 54. H. 68 Evolución morfológica de los hornos para cerámica. Oscar Alberto Pavese N° 11, pág. 25. H. 69 Tecnología cordobesa para usos pacíficos de energía nuclear. N° 111, pág. 45. H. 70 Equipos para la captación del haz real de curvas de cocción en el horno. Beralmar. N° 112, pág. 47. H. 71 Hornos para esmaltado sobre metal. N° 112, pág. 49. H. 72 Elementos calefactores de carburo de silicio. Carborundum. N° 112, pág. 50. H. 73 Utilización del gas en la industria ladrillera. Ramón Sario. Quemadores Beralmar. N° 113, pág. 37. H. 74 Tecnología de cocción rápida para la fabricación de tejas. Dipl. Ing. Manfred Bracht-Keller. N° 113, pág. 40. H. 75 Hornos de rodillos Welko. N° 113, pág. 44. H. 76 Horno de rodillos F1 NH. N° 113, pág. 49. H. 77 Hornos Eléctricos Duncan. N° 113, pág. 51. H. 78 Actualización de un horno túnel para refractarios. Ofenbau Arg. S.A. N° 114, pág. 33.

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H. 79 Nuevo horno Mobilotherm W3300. N° 116, pág. 35. H. 80 Hornos Keller de cocción rápida. N° 116, pág. 38. H. 81 Hornos para la cocción de sanitarios: Hornos intermitentes SK, NSK y LSK. N° 118, pág. 16. H. 82 Hornos. Nº 120, pág. 29 H. 83 La uniformidad de temperatura en los hornos de rodillos de última generación. Nº 121, pág. 32. H. 84 Pulse Firing System. Sistema de control de fuegos para hornos industriales. Nº 123, pág. 40. H. Hornos Intermitentes. Máquina de serigrafía Foro SF-66/47. Nº 123, pág. 41. H. Evaluación y puesta a punto de un secadero de cerámica roja. Nº 123, pág. 42. H. Tecnología de vanguardia. Nuevo horno de enlozado de VGT para la planta modelo de Rheem San Luis. N º 123, pág, 45. H. 85 Racionalización de energía en hornos de cocción de baldosas cerámicas. Enrique J. E. Mallol, G Monfort, E. Cantavellla, V, Instituto de Tecnología Cerámica Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas Universitat Jaume I Castellón España. Nº 124, pág. 21. H. 86 Horno de viga. Ceric. Nº 124, pág. 39. H. 87 Nuevo horno túnel modelo Fornthermic. Artur Massaguer Argerich. Nº 125, pág. 32. H. 88 Horno de rodillos de cocción continua. Nº 125, pág. 50. H. 89 Algunos dispositivos de mejora en las zonas del horno. Ing. Artur Massaguer Argerich. Nº 126, pág. 27. H. 90 Quemadores a gas tipo " Vena de aire". Nº 126, pág. 32. H. 91 El secado. Parte II. Ing. Mario Sisti. Nº 130, pág. 38. H.92 Hornos para vitrofusión o cerámica Nº 135, pág. 35. H.93 Los hornos túneles.Ing.M.Sisti Nº 136, pág. 46. H.94 Nueva generac.de hornos periódicos con quemadores de alta velocidad para porcelana Nº 138, pág.30 H.95 Seminario sobre hornos Nº 139, pág.35 H.96 Conferencia: explotación-producción petróleo, gas en Argentina. Nº 139, pág.38 H.97 Sistemas por inspiración y aspiración - Etchegoyen y Cía. Nº 139, pág.64 H.98 Tratamiento de superficies, Tratamiento térmico: hornos, secaderos Nº 142, pág47

I I - INDUSTRIAS Y FABRICAS I. 1 Renovación de una industria. N° 2, pág. 36. I. 2 Por nuestras industrias. N° 4, pág. 56. I. 3 Inauguración de una planta industrial. N° 5, pág. 54. I. 4 La influencia del clima sobre el proceso de enlozado. N° 9, pág. 48. I. 5 Rosenthal Am Rothbuehl. N° 20, pág. 24. I. 6 Nuestras industrias. Lozadur S.A. N° 26, pág. 35. I. 7 De nuestras industrias. N° 29, pág. 47. I. 8 Moderna planta para la fabricación de placas separables. N° 31, pág. 36. I. 9 Imagen de una empresa nacional. N° 32, pág. 45. I. 10 De nuestra industria. N° 33, pág. 41. I. 11 Nueva planta fabril. N° 33, pág. 42. I. 12 ¿Quién es quién en la industria cerámica? Alberto Rubino. N° 37, pág. 117. I. 13 Romaer. N° 43, pág. 57. I. 14 Concetti S.C.A. N° 43, pág. 58. I. 15 De nuestras Cerámicas. N° 49, pág. 47. I. 16 Nueva planta Bedeschi. N° 50, pág. 79. I. 17 Una planta moderna e integrada para la producción de pisos y revestimientos esmaltados. Ing. Garcilazo. N° 50, pág. 82. I. 18 Una planta para la fabricación de calcos en el país. N° 50, pág. 87. I. 19 Planta automatizada en nebraska. P.E. Jeffers. N° 54, pág. 28. I. 20 Estudio de prefactibilidad para la instalación de una fábrica de vidrio en la Provincia de Córdoba. Dr. E. Mari, R. Saavedra y A.S. de Shilman. N° 59, pág. 22. I. 21 De nuestras industrias. N° 66, pág. 47. I. 22 De nuestras industrias. N° 72, pág. 43. I. 23 Equipos Sacalaz. N° 75, pág. 60. I. 24 La cerámica argentina. N° 79, pág. 104. I. 25 Cerámica Zanon S.A. N° 84, pág. 44. I. 26 Ley 19.587. De higiene y seguridad en el trabajo. N° 87, pág. 45. I. 27 La Resolución 2.095 del Ministerio de Salud Pública de la Pcia. de Bs. As. N° 89, pág. 47. I. 28 Exportación de una planta de vidrio, llave en mano, a Ecuador. N° 90, pág. 21. CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

I. 29 Nueva planta de revestimientos cerámicos. N° 90, pág. 32. I. 30 Nueva planta de yesos. N° 90, pág. 34. I. 31 Nueva cerámica. N° 90, pág. 34. I. 32 La más importante fábrica de América Latina de máquinas y equipos para la industria de revestimientos cerámicos. N° 90, pág. 35. I. 33 Estudio del sector de fábricas de cerámica. INTI. N° 90, pág. 58. I. 34 Mundo empresario. N° 90, pág. 68. I. 35 Puesta en marcha de la Fábrica Andividrios de Ecuador. N° 91, pág. 14. I. 36 Una fábrica de cerámica blanca modelo. N° 91, pág. 87. I. 37 Cerámica Industrial Avellaneda. N° 91, pág. 88. I. 38 Cerámica Angori. N° 92, pág. 14. I. 39 Una nueva e importante fábrica de azulejos en América Latina. Celima. N° 92, pág. 78. I. 40 Nace en Chile una fábrica grande. Cerámicas Cordillera. N° 92, pág. 79. I 41 Ampliación de cerámica Zanón. N° 92, pág. 80. I. 42 Nueva planta industrial de cerámica Fara. N° 93, pág. 66. I. 43 Nueva planta de Ferro Enamel Argentina. N° 94, pág. 57. I. 44 Nueva planta industrial en aislantes Benedetto. N° 95, pág. 61. I. 45 Cerámica Samas. N° 98, pág. 76. I. 46 Impresiones sobre una fábrica de vajilla en Italia. Prof. Luis Ruiz. N° 99, pág. 47. I. 47 Pirelli inaugura la primera fábrica de fibras ópticas en la Argentina. N° 99, pág. 65. I. 48 El crecimiento constante de Cerámica Zanón. N° 101, pág. 51. I. 49 Importante asociación en el mercado termoplástico. N° 101, pág. 52. I. 50 Fibra cerámica. Nueva planta para la producción de piezas moldeadas. N° 101, pág. 53. I. 51 San Carlos. Un lugar de Salta donde todavía se fabrican baldosas y tejas como en la época colonial. Ing. Eduardo Pérez Torres. N° 102, pág. 72. I. 52 Medio Siglo contribuyendo a electrificar el país: Fábrica Argentina de Porcelanas Armanino. N° 102, pág. 74. I. 53 Compañía Cristalera Asunción. N° 102, pág. 79. I. 54 Ampliación de Cerámica Pilar. Ing. Enrique E. Plazas. N° 102, pág. 82. I. 55 Cuando la antigüedad no se riñe con el progreso: Granfor. N° 102, pág. 82. I. 56 Centro Cerámica Artesanal. N° 102, pág. 83. I. 57 Cerámica Sassuolo. N° 102, pág. 83. I. 58 Zonda Color. N° 102, pág. 83. I. 59 Cerámica Sassuolo. N° 103, pág. 82. I. 60 Nueva Planta Industrial de Euram. N° 103, pág. 83. I. 61 Nuevo horno de vidrio en Osram Argentina. N° 104, pág. 22. I. 62 Nueva línea de producción de Scop. N° 104, pág. 76. I. 63 Cerámicas Acuarela. N° 108, pág. 24. I. 64 Hartford: Una empresa que se renueva. N° 108, pág. 55. I. 65 Amplían una planta industrial para la producción de cerámica. N° 108, pág. 56. I. 66 Mundo empresario: Capea. N° 108, pág. 56. I. 56 Esmalglass: una fábrica internacional de esmaltes y colores cerámicos. N° 109, pág. 56. I. 68 30º Aniversario de la Casa del Ceramista. N° 109, pág. 58. I. 69 Consideraciones sobre las perspectivas de las industrias de la cerámica y del vidrio en la Argentina para los comienzos del siglo XXI. Dr. Eduardo A. Mari. N° 110. pág. 34. I. 70 Situación y perspectivas de la industria de los materiales refractarios en la República Argentina. Lic. Jorge N. Andrade. N° 110, pág. 37. I. 71 Perspectivas de desarrollo en el campo de las fibras ópticas. Lic. Carlos R. Hense. N° 110, pág. 39. I. 72 Ilva cerámica. N° 110, pág. 58. I. 73 Integración de dos empresas industriales. N° 110, pág. 60. I. 74 Mundo Empresario. N° 110, pág. 61. I. 75 Mundo Empresario N° 111, pág. 62. I. 76 Inauguración de la Planta Industrial de ILVA Cerámica. N° 112, pág. 52. I. 77 Cerro Negro: Puesta en marcha de líneas de monococción. N° 112, pág. 56. I. 78 Nueva planta de cerámica Zanón para porcellanato. N° 112, pág. 59. I. 79 Mundo Empresario. N° 112, pág. 62. I. 80 Ampliación en ILVA Cerámica. N° 113, pág. 61. I. 81 75 Años de SACMI. N°. 113, pág. 63. I. 82 Welko Industriale SpA y Asociadas. N° 113, pág. 64. I. 83 Mundo Empresario. N° 113, pág. 65. I. 84 Ampliación de Scop. N° 114, pág. 37. I. 85 Porcelanas Verbano. N° 114, pág. 39. I. 86 Noticias. N° 114, pág. 41. I. 87 IL Bel Bagno: Nueva Planta. N° 114, pág. 51. I. 88 Cerámica San Lorenzo amplía su planta de revestimientos. N° 115, pág. 33. I. 89 Se inaugura el nuevo edificio del INTEMIN. N° 115, pág. 36. I. 90 Mundo Empresario. N° 115, pág. 40. I. 91 Nueva fábrica de cerámica roja en el Parque Industrial Pilar. LATERCER. N°

INDICE GENERAL

116, pág. 41. I. 92 La planta de sanitarios Motta S.A. Ing. Juan M. Frangella. N° 116, pág. 43. I. 93 FAIART invierte 10.5 millones de dólares en porcelanas Verbano. N° 116, pág. 46. I. 94 Rigolleau pone en funcionamiento un nuevo horno. N° 116, pág. 46. I. 95 Canteras Zafiro. N° 117, pág. 34. I. 96 Equipamiento en Cerámica Alberdi. N° 118, pág. 18. I. 97 Laboratorio de Desarrollo y Planta Piloto Vicente Boesmi de Ferro Enamel Argentina. N° 118, pág. 23. I. 98 Losa. N° 119, pág. 31. I. 99 Los sesenta años de Ferro Enamel Arg. S.A. N° 119, pág. 36. I. 100 Proyecto Klaukol en Puerto Madryn. N° 120, pág. 31 I. 101 Renovación en Cerámica San Lorenzo. N° 120, pág. 34. I. 102 Nueva planta de tejas especiales de Canteras Zafiro. Nº 122, pág. 38. I. 103 Fuertes inversiones del grupo Roca en la Argentina. Nº 122, pág. 39. I. 104 Siti en el mundo. Nº 123, pág. 46. I. 105 Deca Piazza.Nº 123, pág. 47. I. 106 Noticias.Nº 124, pág. 41. I. 107 Mundo Siti. Nº 124, pág. 42. I. 108 Inauguración de las nuevas instalaciones de Cer. Fátima SA. Nº 125, pág.51. I. 109 Noticias de SITI. Nº 125, pág. 53. I. 110 FAPA cumple 60 años. Nº 125, pág. 53. I. 111 Metzen y Sena. Multifacética cerámica uruguaya Olmos. Nº 126, pág. 36. I. 112 Cerámica Marue SRL. Una historia reciente. Nº 126, pág. 38. I. 113 Cerámica Zanon en Cersaie. Nº 126, pág.39. I. 114 ICI en la exposición. Nº 126, pág. 40. I. 115 Ferro Enamel Argentina SA inauguró una nueva planta de esmaltes y fritas micronizados dispersables. Nº 127, pág. 23. I. 116 Grupo Later-Cer Quilmes. Nº 127, pág. 25. I. 117 Cerámica Quilmes SACIF. Nº 127, pág. 27. I. 118 Nueva fábrica de tejas Migeon con equipos Ceric. Nº 128, pág. 23. I. 119 La extrusora Bedeschi. Nº 128, pág. 25. I. 120 CONAM. Nº 128,pág. 27. I. 121 Cerro Negro encara el nuevo milenio. Nº 129, pág. 41. I. 122 Los sanitarios Motta. Nº 129, pág. 43. I. 123 80 años de Sacmi. Nº 129, pág. 45. I. 124 Planta de fibra cerámica. Nº 129, pág. 46. I. 125 50 años de arteseanía en cristal. Nº 129, pág. 47. I. 126 Nueva planta de Elecpor. Nº 129, pág. 48. I. 127 Fabricación rápida y flexible de ladrillos. Nº 130, pág. 24. I. 128 FAIART capitaliza una marca pionera: Verbano. Nº 130, pág. 29. I. 129 Crecimiento de Cerámica San Lorenzo. Nº 130, pág. 31. I. 130 En defensa de nuestra industria.Angel Vásquez -AFAPOLA. Nº 130, pág. 34. I,131 Fabricación rápida y flexible de ladrillos Nº 130, pág. 24. I.132 Nueva procesadora de boratos Nº 130, pág. 27 I.133 FAIART capitaliza una marca pionera: Verbano N° 130, pág. 29. I.134 Crecimiento de Cerámica San Lorenzo N° 130, pág. 31. I.135 Nuevo horno en Del Moro N° 131, pág. 31 I.136 Copahue: hornos para cocción de esmaltes vítreos N° 131, pág. 33 I.137 Ampliación de Litho Dekor N° 131, pág. 45 I.138 Cerro Negro expuso en Coverings 2000 N° 131, pág. 47 I.139 Nace en Sacmi la división Cerámica Blanca Nº 133, pág. 32. I.140 Grupo Ceric Nº 133, pág. 33. I.141 Porcellanato para todos Nº 134, pág. 12. I.142 FAPA. 65 años en desarrollo energético argentino Nº 135 p. 20. I.143 Cerámica Lourdes continúa en tren de crecimiento Nº 135, pág. 24. I.144 Nuevo emprendimiento en la industria refractaria Nº 135, pág. 24. I.145 Logros de Cristamine. Nueva planta Nº 136, pág. 29. I.146 Fusiones empresarias: Almatis & Possehl, Riedhammer en Sacmi, Morando en Ceric Nº 136, pág. 30. I.147 Carbany, nuevo proveedor de esmaltes vítreos Nº 136, pág. 30. I.148 Segemar,un siglo de Investigación Nº 136, pág. 33. I.149 Cerro Negro incorpora nueva tecnología Nº 137, pág. 25. I.150 Faiart.Nueva planta de secado spray Nº 137, pág. 25. I.151 Sacmi Argentina cumple 25 años Nº 137, pág. 25. I.152 Línea de producción de ladrillos para Pico Truncado Nº 137, p. 26. I.153 50 años de Porcelana Tsuji Nº 137, pág. 26. I.154 Equipos para la comuna rural de Cushamen Nº 137, pág. 26. I.155 Banco ecológico de residuos indust. del Mercosur Nº 137, p. 27. I.156 Nueva planta de Crecer Nº 138, pág.74 I.157 80 años de Jorge Casado Nº 138, pág. 75 I.158 Refractarios Ind. Refrasur Nº 138, pág. 76 I.159 Bodas de Plata de Delanta SA Nº 138, pág. 76 I.160 Visita a planta piloto de Ferro Argentina Nº 139, pág.37 I.161 Siete décadas de Ferro Argentina Nº 139, pág.66 I.162 Planta ladrillera Caleta Olivia. Ceric refuerza medios Nº 139, p.68 I.163 Gamma Color,emprendimiento de Arc. Chilavert.Ladrillera en

Cushamen Nº 139, pág.70 I.164 Equipamientos Sacmi en Cerámica Lourdes Nº 139, pág.71 I.165 Nuevos equipos en Cer.S.Lorenzo.Pto.Madryn Nº 139, pág.74 I.166 Estándar internacional de Metalúrgica Bordone Nº 139, pág.74 I.167 PIM y CIM. Modelado por inyección de polvo y de cerámica.H.Walcher Nº 143, pág.30 I.168 Smart Porcelain: la calidad no se toca, el costo sí Nº 143, pág.31 I.169 Razón de los costos de los minerales en la Argentina. Dr. H.Abrusky Nº 143, pág.32 I.170 Placas cerám. de bajo espesor: Tecnolog,.aplicac.,problemas.Dr.M.Dondi Nº 144, pág.38 I.171 Energías alternativas en el sector cerámico.Ing.Ind.S.Amposta Nº 144, pág.40 I.172 Soluc. tecnológ. de ahorro energét. en fabricac. de ladrillos. G.Nassetti Nº 144, pág.44 I.173 Balances energéticos para optimización fabric.de ladrillos. G.y C.ElmiNº 144, pág.48 I.174 Sacmi Imola en cerámica roja. - Cerámica Alberdi, nueva línea Nº 145, pág.64 I.175 Cerámica del Norte, nueva planta. - Cerro Negro se amplía Nº 145, pág.65 I.176 Proyecto conjunto de la División Keller Nº 145, pág.66 I.177 Novedades en extrusión Bongioanni Nº 145, pág.67 I.178 Actividad internacional de Metalúrgica Souza. Ing. Mario E. Sisti Nº 145, pág.68 I.179 Cerámica Fanelli inauguró el horno túnel más importante del país Nº 145, pág.69 I.180 Cismac: Nueva línea de corte de ladrillos de alto rendimiento Nº 145, pág.70 I.181 Lignotech para la industria cerámica. Borregaard LignoTech S.L Nº 145, pág.77 I.182 Cristalerías Rigolleau amplía su capacidad Nº 146, pág.46 I.183 Tres cuartos de siglo cumple FAPA Nº 146, pág.49 I.184 Sabo SA en una órbita positiva en el mercado global Nº 146, pág.51 I.185 Bongioanni Stampi para el mercado argentino Nº 146, pág.55 I.186 Cleia: Secadero Zéphyr para ladrillos y bloques estructurales Nº 146, pág.74 I.187 Premio Alfa de Oro a la empresa Ferro SA N°147, pág.42 I.188 Proyecto de referencia sobre protección del medio ambiente y sostenibilidad. Keller HCW N°147, pág.46 I.189 Trabajando a favor de una excelente calidad de arcilla desde hace más de medio siglo: laboratorio cerámico de Keller HCW N°147, pág.46 I.190 Keller HCW de Laggenbeck celebra su 120 aniversario N°147, pág.47 I.191 Ladrillera en Comarca Municipal de Cushamen, Chubut N°147, pág.48 I.192 Provisión de Ingeniería Sisti en Ibarra, Ecuador N°147, pág.48 I.193 Capacitación en Cooperativa Blanca Tandil N°147, pág.48 I.194 Montaje de horno túnel y planta ladrillera. Ing. Mario E. Sisti N°147, pág.48 I.195 El Grupo Siti B & T presentó, en Tecnargilla 2014, un nuevo concepto en el diseño de sistemas basados en la eficiencia verde N°147, pág.49 I.196 Inauguran nueva planta industrial de bórax N°147, pág.50 I.197 Alkalaa se refuerza con tecnología Bongioanni. Nueva planta ladrillera en San Luis con ingeniería Sisti N°148, pág.18 I.198 Crecimiento de Cleia. Construcción de la mayor planta ladrillera del Magreb, Argelia. Clelia N°148, pág.19 I.199 Balance económico del sector cerámico español en 2014 N°148, pág.19 I.200 Reunión de mineros para el desarrollo de la producción de boratos N°148, pág.22 I.201 Cerámica del Norte se expande con Tecnología Sacmi-Cosmec. Sistema de gestión de almacenamiento de Sacmi-Toyota N°149, pág.11 I.202 Ladrillera iraní adquiere nueva línea de Sacmi Heavy Clay. Bongioanni refuerza su presencia en Argelia N°149, pág.12 I.203 Planta Cerámica Ind. Padme adquiere nueva línea de Metalurgica Souza N°149, pág.13 I.204 Planta Mecon Córdoba, con ingeniería Sisti Equipamiento Industrial N°149, pág.13 I.205 Secadero Barna. Equipceramic N°149, pág.14 CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

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I.205 CRS, Cambio rápido de molde. Sacmi Molds & Dies N°149, pág.15

L L - ENLOZADO L. 1 Encuentro con Martín Bessega. N° 12, pág. 15. L. 2 Proceso de fabricación de esmaltes para enlozado. N° 38, pág. 60. L. 3 Paneles de vidrio esmaltado y templado en la construcción. Ferro Enamel. N° 40, pág. 86. L. 4 Paneles de hierro enlozado para arquitectura. Departamento Técnico Ferro Enamel N° 41, pág. 71. L. 5 Enlozado de acero y cobre. H. Prigosin y A. Gugeler. N° 54, pág. 40. L. 6 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 56, pág. 27. L. 7 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 57, pág. 20. L. 8 Esmaltado. Teresa Volosin. N° 59, pág. 16. L. 9 Técnicas del esmalte sobre metal. Teresa Volosin. N° 60, pág. 38. L. 10 El arte del esmaltado. Teresa Volosin. N° 61, pág. 23. L. 11 Esmaltado artístico del cobre. Werner Ostermann. N° 63, pág. 20. L. 12 Esmaltado sobre cincelados a golpes. Werner Ostermann. N° 64, pág. 22. L. 13 Técnicas y recursos del pasado de fuego. Werner Ostermann. N° 65, pág. 28. L. 14 Esmaltado artístico del cobre. Werner Ostermann. N° 66, pág. 29. L. 14 Esmaltado artístico del cobre. Werner Ostermann. N° 67, pág. 29. L. 16 Esmaltado artístico del cobre. Werner Ostermann. N° 70, pág. 40. L. 17 esmaltado artístico del cobre. Werner Ostermann. N° 70, pág. 40. L. 18 Aplicación electrostática de esmaltes en polvos para enlozado. Oscar E. Pernet, Ing. Bruno Frizzera. N° 86, pág. 32/33. L. 19 Liberty Coat. Ing. José M. López. N° 86, pág. 34. L. 20 Artesanía singular: Esmaltado. Anuario 1981, pág. 35. L. 21 Usos posibles del esmalte sobre esmaltes. Ferro Holland. N° 93, pág. 71. L. 22 algunos comentarios sobre la evolución de la industria del enlozado. N° 96/7, pág. 103. L. 23 Presente y proyección de la industria del enlozado. Ing. José M. López. N° 105, pág. 30. L. 24 Control de chapas de acero para enlozado. Ing. Ricardo Benente. N° 105, pág. 33. L. 25 Esmaltes satinados. Ing. Roberto Carlos Vita. N° 105, pág. 35. L. 26 Nueva generación de hornos para enlozado. N° 109, pág. 12. L. 27 El arte del esmalte encuentra su lenguaje. N° 111, pág. 54. L. 28 Auspicioso año para el arte del esmaltado a fuego en el país. Noemí Dougnac de Martínez. N° 112, pag. 17.

M M - MATERIAS PRIMAS M. 1 Minerales de calidad homogénea. N° 1, pág. 28. M. 2 El yeso en la industria de la cerámica blanca. A. M. Pescio. N° 5, pág. 55. M. 3 Arcillas para esmaltes vítreos. N° 9, pág. 42. M. 4 Resinas Epoxi para la construcción de formas y modelos. Métodos de uso. N° 16, pág. 36. M. 5 Aplicación de las pastas para moldeo "Naftoflex" en la industria de la porcelana y la cerámica. N° 29, pág. 40. M. 6 Matrices Flexibles: Una revolución en la industria cerámica. N° 30, pág. 37. M. 7 Materiales. N° 37, pág. 118. M. 8 La plasticidad en el sistema arcilla-agua. Homero J. Chamorro. N° 38, pág. 43. M. 9 Guía de materias primas y su utilización en las industrias cerámicas, del vidrio, enlozado, cemento y hormigón. N° 38, pág. 53. M. 10 Instalación moderna para la preparación de pastas en la industria cerámica. H. Zimmermann, Kochei. N° 40, pág. 11. M. 11 Panorama de arcilla y caolines en la República Argentina. Dra. Natalia Rossi. N° 44, pág. 41. M. 12 Aprovechamiento de fangos de clarificación en la industria ladrillera contra la contaminación ambiental. N° 47, pág. 23. M. 13 Tipificación del material arcilloso de un nuevo yacimiento argentino. Dra. Natalia

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I. Rossi. N° 47, pág. 25. M. 14 Características de algunas materias primas cerámicas chilenas. J.A. Menke. N° 51, pág. 21. M. 15 Estudio tecnológico de algunas arcillas refractarias del sistema de Tandilia. Dres. Angel R. Rosini, J.C. Varela y Luis A. Mennucci. N° 52, pág. 26. M. 16 Nuevo caolín de uso cerámico. N° 58, pág. 34. M. 17 La arcilla y el yeso. Domingo L. Furioso. N° 64, pág. 19. M. 18 Exposición Permanente de Materias Primas Minerales. N° 64, pág. 47. M. 19 El modelo en la antigua Roma. Domingo L. Furioso. N° 65, pág. 24. M. 20 La Laterita como materia prima para la cerámica de construcción. Dr. Ing. L. Tcheichvili y E.J. Caviglia. N° 70, pág. 53. M. 21 Molienda con bolas de alúmina, de alta densidad. M. Melandri. N° 70, pág. 60. M. 22 Estudio introductorio sobre arcillas y caolines en la provincia de Córdoba. Dr. Homero J. Chamorro, Per. Min. Eusebio Luque y Dr. Teodoro Krenkel. N° 77, pág. 38. M. 23 Cemento seis veces más resistente. N° 85, pág. 47. M. 24 Perfiles económicos-mineros. Lic. Adolfo L. Borella. N° 88, pág. 29. M. 25 Comportamiento físico-cerámico de la arcilla del "Grupo Neuquén"(Patagonia Septentrional). V. Venturi, G.C. Grillini y G. Felice. N° 89, pág. 31. M. 26 La explotación de caolines en la Patagonia. Lic. Adolfo Borella. N° 89, pág. 34. M. 27 Producción minera nacional y exportaciones. N° 89, pág. 42. M. 28 Materias primas cerámicas argentinas. Lic. N.H. Linzuain. Anuario 1981, pág. 38. M. 29 Materias primas para la industria del vidrio. Dra. Natalia Rossi. Anuario 1981, pág. 40. M. 30 Cerámica y vidrio: materias primas. Anuario 1982, pág. 27. M. 31 Nueva cerámica. N° 90, pág. 34. M. 32 Diccionario de materias primas. J.M.L. N° 90, pág. 97. M. 33 Diccionario de materias primas. J.M.L. N° 91, pág. 94. M. 34 Boro y boratos. Ag. Aníbal Mariano González. N° 92, pág. 45. M. 35 Materias primas para la fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos. J.E. Enrique Navarro y J.L. Amorós Albaro. N° 92, pág. 52. M. 36 Pastas de gres de monococción, influencia de las variables de proceso en la calidad del producto acabado. J.L. Amorós Albaro, A. Blasco Fuentes, V. Beltrán Porcar, F. Negre Medall, C. Arrebola Jiménez. N° 92, pág. 59. M. 37 Estudio de pastas de gres para pavimentos. A. Escardino Beniloch, J.L. Amorós Albaro, J.E. Enrique Navarro. N° 92, pág. 64. M. 38 Diccionario de materias primas. N° 92, pág. 87. M. 39 Diccionario de materias primas. J.M.L. N° 93, pág. 75. M. 40 Descarga controlada del almacenaje de polvos finos. Ing. Eugene A. Wahl. N° 94, pág. 45. M. 41 Diccionario de materias primas. J.M.L. N° 94, pág. 62. M. 42 Defectos provenientes de las materias primas y de la preparación del empaste. Dr. G. Biffi. N° 95, pág. 42. M. 43 Aprovechamiento de materias primas no convencionales en cerámica. Lic. Roberto Hevía. N° 96/97, pág. 96. M. 44 Recursos mineros para la industria del futuro. Dra.. Natalia I. Rossi. N° 96/7, pág. 98. M. 45 Los defloculantes y su acción en las pastas cerámicas para atomización. A. Blasco Fuentes, J.E. Enrique Navarro, C. Arrebola Jiménez. N° 98, pág. 37. M. 46 Materias primas para la industria del vidrio. Especificaciones técnicas. N° 98, pág. 52. M. 47 Silicatos dobles de circonio sintético. Tam Ceramics. N° 98, pág. 64. M. 48 El empleo de aditivos en la industria cerámica de construcción. Cálculo teórico del ahorro energético que se consigue. Prof. Pedro Ramos Castellanos. N° 99, pág. 23. M. 49 Conceptos actuales de formulación de vidrios e influencia y tratamiento industrial del vidrio roto en la producción de envases. Dr. Eduardo A. Meri. N° 99, pág. 38. M. 50 Productos: Polvos no oxídicos para elaboración de cerámica de avanzada. N° 100, pág. 48. M. 51 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 100, pág. 65. M. 52 Indice de palabras de referencia. N° 100, pág. 72. M. 53 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 101, pág. 68. M. 54 Materias primas: una riqueza mineral no renovable. Lic. Roberto Hevia. INTI N° 102, pág. 55. M. 55 Productos. N° 102, pág. 61. M. 56 Diccionario de materias primas. Dra.. Natalia Rossi. N° 102, pág. 144. M. 57 Equipos-Productos. N° 103, pág. 76. M. 58 Yesos Cerámicos. N° 104, pág. 39. M. 59 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 104, pág. 60. M. 60 Caracterización de una bentonita blanca-polenita para su empleo en la industria cerámica. Lic. Alejandro R. Conde Serra. Cañón del Colorado. N° 104, pág. 65. M. 61 Productos. N° 104, pág. 78. M. 62 Espodumeno: propiedades y aplicaciones. N° 105, pág. 50.

INDICE GENERAL

M. 63 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 105, pág. 76. M. 64 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 106, pág. 86. M. 65 Productos: Materiales refractarios de máxima pureza para la microelectrónica. N° 108, pág. 41. M. 66 Reemplazo de asbestos. N° 108, pág. 41. M. 67 Aiscal: el aislamiento a medida. N° 108, pág. 41. M. 68 Cemento aluminoso fundido. N° 108, pág. 42. M. 69 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 108, pág. 96. M. 70 Vehículos y productos auxiliares para serigrafía. Ing. Alejandro Shocron. N° 109, pág. 42. M. 71 Diccionario de materias primas para cerámica y vidrio. Dra. Natalia I. Rossi. N° 110, pág. 75. M. 72 Diccionario de materias primas. N° 112, pág. 73. M. 73 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 113, pág. 101. M. 74 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 114, pág. 67. M. 75 Diccionario de materias primas. N° 116, pág. 52. M. 76 Diccionario de materias primas. Dra. Natalia Rossi. N° 118, pág. 53. M. 77 Materias primas para cerámicos. N° 119, pág. 26. M. 78 Materias primas para vidrios. N° 119, pág. 28. M. 79 Diccionario de materias primas. N° 119, pág. 46. M. 80 Mecanismos de acción de los dispersantes en las barbotinas para cerámica. Ing. Gustavo Gabriel y Fernando Arcoa Alvarez. N° 120, pág. 27 M. 80 Convenio INTEMIN - USAM, Seminario minerales-materiales. Nº 120, pag. 38. M. 81 Nitruro de silicio para cerámica técnica. Nº 122, pág. 35. M. 82 Los pigmentos en la cerámica. La producción de cerámica, un sector en proceso de cambio. Nº 123, pág. 51. M. 83 Materias primas para cerámica. Nº 125, pág. 44. M. 84 Ferro presenta una nueva línea de productos para la decoración. Características físicas de los micronizados dispersables extrafinos "mf". Nº 127, pág. 34. M. 85 Oxido de Zinc en la industria cerámica y del vidrio. Nº 128, pág. 28. M. 86 Usos del Talco en Pastas Cerámicas Nº 131, pág. 39. M. 87 Arcilla Cola de Zorro Nº 132, pág. 42. M. 88 Feldespato potásico CZK Nº 133, pág. 27. M. 89 Polímero dispersante Nº 134, pág. 21. M. 90 Hormigones homogéneos con mezcladoras Eirich Nº 135, pág. 34. M. 91 Informaciones de la Secretaría de Minería Nº 135, pág. 54. M. 92 Materias primas no convencionales en cerámica. Lic.Roberto Hevia Nº 138, pág. 50 M. 93 Arcillas.Segemar Nº 138, pág. 68 M. 94 Minería argentina en Tecnargilla. Ronda de negocios Nº 139, p. 47 M.95 Evolución geológica yacimiento de caolín - Dr. Claudio Iglesias Nº 139, pág.75 M.96 Control de calidad de materias primas cerámicas - Ing. J.C.Factorovich Nº 139, pág.78 M.97 Oportunidades en España p/ proveedores argentinos de mat. primas Nº 139, pág.89 M 98 Cuarzo y Feldespato para la industria del vidrio. Ing. Juan Lago N° 141, pág 34 M 99 Fuelles protectores para matrices de cerámica resistentes a medios hostiles. Juan M. Hernández. Dynaflex N° 141, pág 85 M 100 Captura de metilbenceno por una bentonita argentina modificada con una sal orgánica. Nuria Vidal y Cristina Volzone N° 141, pág 90 M 101 Tecnología del yeso (conclusión) Ing. Jorge A.González N° 142, pág 12 M 102 Yesos: Características, tipos, usos, preparación, moldes, moldeo, prensado, torneado, colado a presión. Ing. Rodolfo Ferraris N° 142, pág 14 M 103 Bórax y boratos. Jorge Kaniak N° 143, pág 34 M 104 Efluentes líquidos y gaseosos, residuos sólidos y gestión ambiental VIII Jornadas Internacionales de cerámica contemporánea Materias primas: Arcillas, Fritas, Esmaltes, Bentonitas, Cuarzos, Feldesp N° 144, pág 9 M 105 Carbonato de calcio. M.Rueda,S.M.Stagnaro,C.Volzone N° 144, pág 24 M 106 Mejoramiento de calidad de arcillas patagónicas..Dr.E.Domínguez et al

N° 144, pág 30 M 107 Equipamiento para estudiar aptitud secado de arcillas. Lic.R.Hevia N° 144, pág 33 M 108 Cuarzos y feldespatos.Dra.Ing.C.Volzone N° 144, pág 36 M 109 Spark plasma sintering. Drs. Nicolás M. Rendtorff, G. Suárez. et al N° 145, pág 15 M 110 Desarrollo de esmaltes cerámicos semiconductores a base de SnO2 y su caracterización eléctrica. L.B. Garrido, C.A. Lasquibar, E.F. Aglietti N° 145, pág 18

M 111 Estudio de pigmentos para gres porcelánico. Dra. Chiara Elmi N° 145, pág 23 M 112 Materias Primas: Importancia de su conocimiento para la formulación cerámica. Lic. Roberto Hevia N° 145, pág 48 M 113 Esmalte sobre metal, Raúl Pérez Alonso N° 146, pág 82

N N - NORMAS Y PATENTES N. 1 Patentes de invención. N° 9, pág. 21. N. 2 Patentes de invención. N° 13, pág. 37. N 3 Patentes de invención. N° 16, pág. 49. N. 4 Norma IRAM 12505. Materiales refractarios. Vocabulario. N° 36, pág. 46. N. 5 El patentamiento sobre vidrios y cerámicas en Estados Unidos. Dr. E. Mari. N° 85, pág. 37. N. 6 Marcas registradas. N° 101, pág. 47. N. 7 Transferencia de tecnología. Dr. Carlos G. Vittone. N° 102, pág. 49. N. 8 Oportunidades empresarias: acuerdo con Italia. Dr. Carlos G. Vittone. N° 103, pág. 84. N. 9 Mundo Empresario. N° 103, pág. 84. N. 10 Comercio con la Comunidad Económica Europea: el tema de la propiedad industrial. Dr. Carlos G. Vittone. N° 104, pág. 68. N. 11 El acuerdo general sobre tarifas y comercio. Dr. Carlos G. Vittone. N° 105, pág. 58. N. 12 Las ventajas de consultar patentes ajenas. Dr. C. G. Vittone. N° 106, pág. 69. N. 13 Notas para una reforma de la ley de patentes. Dr. Carlos G. Vittone. N° 107, pág. 57. N. 14 Patentes de Invención. Dr. Carlos G. Vittone. N° 108, pág. 96. N. 15 Conclusiones del Congreso IRAM'95 "ISO 9000", Normalización; Comercio Internacional y Calidad Ambiental. N° 115, pág. 43. N. 16 Norma ISO 17025. Incertidumbre, validación.Lic Alba Zaretzky Nº 137, pág. 42. N.17 Revestimientos Cerámicos.Gregorio Domato Nº 138, pág.80 N.18 Normas IRAM para el vidrio y la cerámica Nº 138, pág.84 N.19 La plataforma tecnológica europea de la construcción. Oportunidad para la industria cerámica. Prof. Gian Marco Revel. Univ.Politécn.delle Marche Nº 142, pág.29

P P - PIROMETRIA P. 1 Pirometría. Vicente Boesmi. N° 7, pág. 16. P. 2 Medición y control automático de la temperatura. Ing. E. Fuchs. N° 9, pág. 27. P. 3 La medición de temperaturas en hornos. N° 12, pág. 27. P. 4 Métodos para regular temperaturas en hornos de cerámica. Nº 19, pág. 42. P. 5 Influencia de la inercia térmica del horno sobre el resultado de la regulación automática de la temperatura. N° 20, pág. 38. P. 6 Programador de temperatura lineal para hornos eléctricos. N° 33, pág. 46. P. 7 Materiales piroeléctricos. Estudio de sus propiedades físicas y su aplicación a la detección de radiación infrarroja. Trench, Juárez, Coggno, Balonga, Cammasio, Talpe. N° 86, pág. 45. P. 8 Indicaciones para el montaje de termocuplas. N° 90, pág. 49. P. 9 Pirómetros de radiación. N° 98, pág. 65. P. 10 Aplicaciones de los pirómetros para mediciones en vidrios. Pyrovar System. N° 100, pág. 45. P. 11 Utilización de los conos pirométricos. N° 107, pág. 35. P. 12 Pirómetros digitales por radiación. N° 108, pág. 35. P. 13 Sistemas integrados de supervisión y control de procesos. Ings. Juan C. Migoni y Sergio Asad. N° 111, pág. 45. P. 14 Controladores de temperatura. N° 120, pág. 29. P. 15 Controladores de temperatura digitales para hornos Nº.136, pág. 24. P. 16 Programador de temperatura, 5. Imola, nuevas prensas Sacmi Nº.139, pág.61

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INDICE GENERAL

P. 17 Efecto térmico de baldosas cerámicas. V. Soler, E. Bannier, E. Solsona Nº.146, pág.40 P. 18 Comportamiento térmico, sinterización y evolución de fases en una loza calcárea nac. M. Serra, M. Conconi, N. Rendtorff. CETMIC, UNLP, IPEAL

Nº.147, pág.12

R R - REFRACTARIOS R. 1 Materiales refractarios. Z. Zaretzky. N° 1, pág. 33. R. 2 Materiales refractarios sílicos y semisílicos. Z. Zaretzky. N° 2, pág. 41. R. 3 Materiales refractarios - sólico aluminosos. Z. Zaretzky. N° 3, pág. 52. R. 4 Materiales refractarios. Usos - Selección - Cuidados. Ing. Perriello. Nº 4, pág. 53. R. 6 Ensayo de resistencia a la compresión en frío de materiales refractarios, standard y especiales. Z. Zaretzky. N° 4, pág. 55. R. 7 Determinación del módulo de rotura en refractarios. Z. Zaretzky. N° 5, pág. 56. R. 8 Materiales refractarios plásticos. Z. Zaretzky. N° 6, pág. 55. R. 9 Variaciones permanentes de ladrillos de alta alúmina. Dres. Luis A. Mennucci, Francisco Timpone. N° 7, pág. 32. R. 10 La cerámica refractaria en Francia. Hugo Urrestarazu. N° 10, pág. 33. R. 11 Horno para "Quenching" de muestras cerámicas hasta 1000 º C. Lic. A. Calvello y Dr. E. Pereira. N° 10, pág. 36. R. 12 Bases para la selección de refractarios. Z. Zaretzky. N° 10, pág. 41. R. 13 Estudio de ladrillos sílicos por análisis térmico diferencial, por los Dres. en Química Angel Rosini, Enrique Pereira y Luis Mennucci. N° 14, pág. 33. R. 14 Hormigones refractarios. Z. Zaretzky. N° 16, pág. 32. R. 15 Hormigones refractarios. Z. Zaretzky. N° 17, pág. 38. R. 15 Refractarios y sus aplicaciones. Luis A. Mennucci. N° 19, pág. 44. R. 17 Como "no" hay que colocar un ladrillo refractario. Salvador Lombardo. N° 19, pág. 48. R. 18 Elementos auxiliares para la cocción Annawerk. N° 20, pág. 36. R. 19 Materiales cerámicos refractarios. N° 22, pág. 39. R. 20 Materiales refractarios. N° 27, pág. 34. R. 21 Auxiliares para cocción en la industria de la porcelana para vajilla. Nº 29, pág. 29. R. 22 Placas para estructuras. N° 29, pág. 32. R. 23 Auxiliares para cocción de vajilla vitrificada. N° 29, pág. 35. R. 24 Auxiliares para la cocción en la fabricación de electro-porcelana y esteatita. N° 29, pág. 36. R. 25 Hornos modernos para industrias cerámicas modernas. N° 30, pág. 26. R. 26 Auxiliares para la cocción de cerámica especial (conclusión). N° 30, pág. 41. R. 27 Estudio de algunas variables en la densificación de arcillas refractarias nacionales. N° 32, pág. 34. R. 28 Materiales refractarios. N° 34, pág. 46. R. 29 V Congreso Exposición. N° 35, pág. 22. R. 30 materiales cerámicos refractarios. Z. Zaretzky. N° 37, pág. 99. R. 31 Materiales refractarios. N° 38, pág. 48. R. 32 Porosidad aparente y otros datos - Control rápido en refractarios. Z. Zaretzky. N° 40, pág. 95. R. 33 Nuevas prensas hidráulicas para la industria del refractario. N° 40, pág. 108. R. 34 Refractarios electrofundidos para la industria del vidrio. Jarry A. Nelson. N° 40, pág. 118. R. 35 Investigación de laboratorio sobre corrosión de electrofundidos en la industria del vidrio. William Miller y Karl Sandmeyer. N° 42, pág. 38. R. 36 ALAFAR. N° 43, pág. 61. R. 37 ALAFAR. N° 46, pág. 55. R. 38 Preparación de capas de metales refractarios por descomposición química en fase vapor. Lic. José Padula. N° 48, pág. 38. R. 39 Materiales cerámicos refractarios. Z. Zaretzky. N° 49, pág. 25. R. 40 Los materiales refractarios de peso ligero y su contribución en la economía de energéticos. Ing. Antonio López Peralta. N° 54, pág. 24. R. 41 Reflexiones breves sobre refractarios. Prof. Z. Zaretzky. N° 55, pág. 65. R. 42 Las escorias de altos hornos de San Nicolás y sus posibilidades de empleo en cerámica. Dr. Santiago H. Saumench. N° 56, pág. 45. R. 43 Influencias de las variables de ensayo en la constructividad térmica de hormigones aislantes refractarios. Luis a. Mennucci. N° 56, pág. 20. R. 45 ALAFAR. N° 60, pág. 67. R. 46 Cocción a altas temperaturas en horno túnel para materiales refractarios de alta alumina, básicos y otros. Ludwig Riedhammer. N° 61, pág. 33. R. 47 Tendencias europeas en la utilización de materiales refractarios en hornos eléctricos de arco. E. Criado, S. de Aza. N° 61, pág. 37. CERAMICA Y CRISTAL 150 - JUNIO 2018 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com

R. 48 ALAFAR. N° 61, pág. 47. R. 49 Microscopia de refractarios básicos. Lic. Felipe Amos e Ing. J.M. Ruiz Barandiaran. N° 62, pág. 30. R. 50 Nuevos y probados materiales auxiliares para la cocción para la industria cerámica. A. Fickel. N° 62, pág. 45. R. 51 Refractarista: formación y estudios. Especialidades del Lic. en Ciencias. M.E. Guglielmetti, M. Karpisek y G. Piderit. N° 63, pág. 40. R. 52 control del encendido de quemadores. N° 63, pág. 43. R. 53 Hornos rotatorios: Operación y revestimiento refractario. Ing. Germán Piderit. N° 65, pág. 42. R. 54 Congreso Latinoamericano Llafa-Alafar. N° 67, pág. 15. R. 55 Las grandes ventajas del aislamiento de fibra cerámica. Carborundum Co. N° 67, pág. 33. R. 56 Resistencia de los refractarios sílico-aluminosos al choque térmico (Spalling). Ing. Carlos Papini. N° 67, pág. 38. R. 57 Determinación de cloruros en materiales refractarios atacados. Dra. María Karpisek Neufang. N° 67, pág. 40. R. 58 ILAFA-ALAFAR. N° 68, pág. 47. R. 59 Microscopia de masas plásticas refractarias. Dr. Ing. Germán Piderit. T. Torres y F. Plaza. N° 69, pág. 27. R. 60 Aumento de eficiencia del horno mediante el aislamiento con fibra cerámica. Ing. Ernesto Berisso. N° 69, pág. 38. R. 61 L.O.R. Revestimientos aislantes sobre los refractarios. N° 87, pág. 37. R. 62 Cerámica Roja. Lic. María O. Tur. N° 88, pág. 30. R. 63 Materiales refractarios. Lic. María O. Tur. N° 88, pág. 33. R. 64 La industria de materiales refractarios. Lic. J. N. Andrade. Anuario 1981, pág. 60. R. 65 Asociación Latinoamericana de Fabricantes de Materiales Refractarios. Ing. E.J. Praderi. Anuario 1981, pág. 61. R. 66 Carros de baja masa. Carborundum. Anuario 1982, pág. 68. R. 67 Las posibilidades escultóricas del ladrillo aislante. XXV Salón Anual de Cerámica Artística. N° 90, pág. 73. R. 68 Refractarios. N° 91, pág. 86. R. 69 materiales auxiliares de la cocción aptos para exigencias extremas, de codierita. R. Konz. N° 93, pág. 44. R. 70 Permeabilidad en algunos materiales refractarios. Zelik Zaretzky y Eduardo G. Zaretzky. N° 94, pág. 37. R. 71 Reducción de costos en los ciclos de cocción de la industria cerámica. Carborundum N° 94, pág. 39. R. 72 Fabricación de productos de alta alúmina. F. Capurka y M. Novy. N° 96/7, pág. 59. R. 73 Cerámica de alto contenido de alúmina Al1O3 (high alumina ceramics). Ing. Mario A. Sinesia. N° 96/7, pág. 61. R. 74 Permeabilidad en refractarios, porosidad aparente por astm y recipiente a presión. Zelik Zaretzky. N° 96/7, pág. 62. R. 75 Las fibras cerámicas refractarias. Ing. Miguel A. Acquaticci. N° 96/7, pág. 65. R. 76 La caja refractaria para platos: el auxiliar de cocción de prolongada vida útil en la industria de la vajilla de porcelana. N° 96/7, pág. 66. R. 77 Ladrillos vs. block en el crisol. N° 96/7, pág. 68. R. 78 Secado y precalentamiento rápido y controlado de revestimientos refractarios en hornos industriales. N° 98, pág. 59. R. 79 La fibra cerámica en los hornos de vidrio. N° 99, pág. 34. R. 80 Refractarios de sílice. Hugo Urrestarazu. N° 99, pág. 35. R. 81 ZS65 AK, el ladrillo de circonio. N° 100, pág. 49. R. 82 Resistencias calentadoras de carburo de silicio. N° 100, pág. 50. R. 83 FOSBEL: soldadura cerámica. N° 103, pág. 78. R. 84 Microscopia de materiales refractarios. Dr. Roberto E. Caligaris, Ing. Liliana A. Zamboni y Lic. Cristina D. Ortiz. N° 104, pág. 34. R. 85 Elementos de soporte sobre la base de carburo de silicio para medios auxiliares de cocción, en la industria cerámica. W. Wölker, A. Fickel-Annawerk. Nº 107, pág. 40. R. 86 "Sinterizado de alúmina: densificación a baja temperatura". Guillermina Urretavizcaya. N° 107, pág. 50. R. 87 Resistencia al shock térmico de materiales refractarios sobre la base de dióxido de circonio parcialmente estabilizado y titanato de aluminio. Cg. Wasmuht, R. Recht, W. Krönert. N° 108, pág. 31. R. 88 Productos: Materiales refractarios de máxima pureza para la microelectrónica. N° 108, pág. 41. R. 89 Situación y perspectivas de la industria de los materiales refractarios en la República Argentina. Lic. Jorge N. Andrade. N° 110, pág. 37. R. 90 Refractarios para deshidrogenación catalítica. Zelik Zaretzky. Nº 124, pág.40. R.91 Nuevo emprendimiento en la industria refractaria Nº 135, pág. 24. R.92 Módulo de Rotura de materiales refractarios monolíticos. Efecto del tamaño de probeta. Gómez Sánchez, Tomba Martínez Nº 136, pág. 40. R 93 Quemadores y sistemas de combustión. N. García Albizuri N°141, pág. 35 R 94 ALAFAR- Refractarios- Trabajos presentados N°142, pág. 62

INDICE GENERAL

R 95 Refractarios para la industria del vidrio.Cetmic-Dr.E. Aglietti N°143, pág. 49. R 96 Resistencia al choque térmico de refractarios. Cetmic- Dr.N.Rendtorff N°143, pág. 50 R 97 Tecnología digital para revestimientos cerámicos. Viviana Gallo N°145, pág. 63. R 98 Refractarios, Producción 2010-2011N°145, pág. 102 R 99 Refractarios Herrepucz. Cerámica Ctibor: Nueva línea de producción N°146, pág. 53

V V - VIDRIOS Y CRISTALES V. 1 El tallado sobre cristal. Manuel Riveiro. N° 2, pág. 39. V. 2 El vidrio a través del tiempo. Anselmo Gaminara. N° 3, pág. 44. V. 3 Pequeña tecnología del vidrio (I). Huberto H. Ullmann. N° 3, pág. 51. V. 4 El vidrio a través del tiempo. Manufactura del vidrio en la era moderna. Anselmo Gaminara. N° 4, pág. 52. V. 5 Materiales refractarios para hornos de fabricar vidrios. Z. Zaretzky. N° 4, pág. 53. V. 6 Pequeña tecnología del vidrio (II). Huberto H. Ullmann. N° 4, pág. 56. V. 7 La cristalería fina fabricada en la Argentina. Anselmo Gaminara. N° 5, pág. 52. V. 8 Normas que ayudan. Héctor Alsó. N° 5, pág. 53. V. 9 Vidrios empleados en artículos de menaje. Normas IRAM N° 5, pág. 56. V. 10 Introducción a la fabricación manual del vidrio hueco. Hubert H. Ullmann. Nº 6, pág. 59. V. 11 Pequeña tecnología del vidrio. (III). Hubert H. Ullmann. N° 8, pág. 46. V. 12 El vidrio como materia. Dr. Octavio Piccinini. N° 9, pág. 17. V. 13 Ruedas para pulir y biselar vidrios. N° 9, pág. 21. V. 14 Vidrio de cuarzo. Ing. K. Stedron. N° 11, pág. 21. V. 15 Cámara de Fundidores y Refinadores de Cristalería Fina. N° 21, pág. 33. V. 16 Máquina automática para serigrafía de botellas. N° 25, pág. 33. V. 17 Algunos aspectos de los vidrios Ambar de azufre cargón. Ramón E. García Gago. N° 37, pág. 114. V. 18 Refinado y tallado de cristal. Manuel Riveiro. N° 39, pág. 49. V. 19 Máquina e instalaciones para la preparación de composiciones de vidrio. N° 39, pág. 53. V. 20 Paneles de vidrio esmaltado y templado en la construcción. Ferro Enamel. N° 40, pág. 86. V. 21 Refractarios electrofundidos para la industria del vidrio. Jarry A. Nelson. N° 40, pág. 118. V. 22 Investigación del laboratorio sobre corrosión de elecrofundidos en la industria del vidrio. William Miller y Karl Sandmeyer. N° 42, pág. 38. V. 23 Refinado y tallado de cristal. Manuel E. Riveiro. N° 42, pág. 60. V. 24 Instituto de cerámica y vidrio. Desarrollo y estado actual. Dr. Salvador de Aza Pendás y Dr. Manuel D. Alvarez Estrada. N° 45, pág. 51. V. 25 Investigación sobre vidrios en el I.M.A.F. Aldo Craievich. N° 47, pág. 38. V. 26 Investigaciones sobre vidrios en el I.M.A.F. (continuación). Dr. Aldo Craievich. N° 48, pág. 32. V. 27 Vidrio: Notas para una política tecnológica sectorial. Dr. A. Mari. N° 50, pág. 55. V. 28 El análisis de documentación como índice del desarrollo tecnológico en el campo del vidrio. Dr. A. Mari y Ana S. de Shilman. N° 55, pág. 52. V. 29 Estudio de prefactibilidad para la instalación de una fábrica de vidrio en la provincia de Córdoba. Dr. E. Mari, R. Saavedra y Ana S. de Shilman. N° 59, pág. 22. V. 30 La investigación estatal sobre el vidrio en España. J.M. Navarro. Nº 62, pág. 21. V. 31 Propiedades termistoras de vidrios de vanadio del sistema V2O3- AS2O5Ro (R=BA, CA, PB). J.M. Fernández Navarro y J.R. Jurado Egea. N° 62, pág. 41. V. 32 Intercambio iónico y resistencia mecánica en vidrios silicatos. E.A. Mari, Marta Eppinger y Roberto Bordoni. N° 64, pág. 25. V. 33 Separación de fases en vidrios. Aldo F. Craievich. N° 64, pág. 32. V. 34 Daños a la superficie del vidrio a alta temperatura. R. Puyané-H. Rawson. N° 71, pág. 32. V. 35 La industria vidriera en los Estados Unidos durante 1977. E.M. N° 73, p. 61. V. 36 El patentamiento sobre vidrios y cerámicas en Estados Unidos. Dr. E Mari. N° 85, pág. 37. V. 37 Máquinas para la industria del vidrio. N° 86, pág. 36. V. 38 Los vidrios cerámicos. Dr. E. Mari. N° 86, pág. 40. V. 39 Material vítreo. Cont. Alicia L. Pombar de Tourón. N° 88, pág. 35. V. 40 Charlas sobre el vidrio. Wenceslao Szewiel. N° 88, pág. 43. V. 41 algunas notas sobre el origen de la manufactura del vidrio. Carlos H. Hense. N° 89, pág. 27. V. 42 Materias primas para la ind. del vidrio. Dra. N. Rossi. Anuario 1981, pág. 40. V. 43 Normas IRAM en la industria cerámica, vidrio y anexos. Anuario 1981, pág. 68.

V. 44 Cerámica y vidrio: Materias primas. Anuario 1982, pág. 27. V. 45 Nuevo método para determinar el punto de ablandamiento del vidrio. N° 90, pág. 48. V. 46 Las gargantas en hornos de vidrio. Ing. O. Duval. N° 90, pág. 50. V. 47 El diamante en la industria del vidrio. N° 91, pág. 84. V. 48 Ladrillos vs. block en el crisol. N° 96/7, pág. 68. V. 49 Fibras ópticas y pantallas de cristal líquido: su aplicación en los automotores. Jorge Gualtieri. N° 96/7, pág. 90. V. 50 Situación actual y perspectivas de la industria del vidrio. Miguel Bruzone y Eduardo A. Mari. N° 96/7, pág. 104. V. 51 Tratamiento de descalinización de superficies de vidrio mediante gases. Carlos R. Hensen. N° 96/7, pág. 109. V. 52 Introducción a las fibras y cables ópticos. Ing. José L. Tondi Resta. N° 96/7, pág. 112. V. 53 Materias primas para la industria del vidrio. Especificaciones técnicas. N° 98, pág. 52. V. 54 La fibra cerámica en los hornos de vidrio. N° 99, pág. 34. V. 55 Conceptos actuales de formulación de vidrios e influencia y tratamiento industrial del vidrio roto en la producción de envases. Dr. Eduardo A. Mari. N° 99, pág. 38. V. 56 Sol-Gel: un nuevo camino hacia el vidrio (O cómo obtener materiales singulares a través de la química). Dra. A. Durán. Nº 100, pág. 34. V. 57 Aplicaciones de los pirómetros para mediciones en vidrios. Pyrovar System. N° 100, pág. 45. V. 58 Producción de electrodos de molibdeno para fusión de vidrio. N° 100, pág. 50. V. 59 Tendencias actuales de la investigación en el campo del vidrio J.M. Fernández Navarro. N° 101, pág. 18. V. 60 Ahorro de energía en la industria del vidrio. Eduardo A. Suar. N° 101, pág. 25. V. 61 Soldadura cerámica. Su aplicación en la reparación y mantenimiento de hornos de vidrio. P. Deschepper y P. Robyn. N° 102, pág. 62. V. 63 FLOAT: El invento más revolucionario en la historia del vidrio plano. N° 103, pág. 26. V. 64 Puesta en marcha de la Cristalería Asunción. N° 103, pág. 32. V. 65 Investigación y desarrollo sobre nuevos vidrios en Japón. Dr. Eduardo A. Mari. N° 103, pág. 78. V. 66 FOSBEL: soldadura cerámica. N° 103, pág. 78. V. 67 Vidrios: prensado-soplado-Listado de problemas y soluciones. Tecnovitrum. N° 104, pág. 42. V. 68 Inspección general del horno de fusión: Ernesto J. Markuljak, Horst Ullmann. N° 105, pág. 41. V. 69 La Comisión Internacional del Vidrio. Dr. Eduardo Mari. Nº 105, pág. 60. V. 70 Ferias-Congresos-Exposiciones. N° 105, pág. 62. V. 71 Argenglass. N° 105, pág. 65. V. 72 La pirámide del Louvre. N° 106, pág. 54. V. 73 Curvado de vidrios. Pisos californianos. Moldes para la industria del vidrio. N° 106, pág. 55. V. 74 Los mitos del vidrio. Dr. Eduardo Mari. N° 107, pág. 29. V. 75 Planta de vidrio de Gte. Sylvania. N° 109, pág. 27. V. 76 El vidrio horneado en las artes del fuego. Nidea E. Danessa. N° 109, pág. 44. V. 77 Consideraciones sobre las perspectivas de las industrias de la cerámica y del vidrio en la Argentina para los comienzos del siglo XXI. Dr. Eduardo A. Mari. N° 110. pág. 34. V. 78 Perspectivas de desarrollo en el campo de las fibras ópticas. Lic. Carlos R. Hense. N° 110, pág. 39. V. 79 El lenguaje del vitral. Nidea Danessa. N° 112, pág. 18. V. 80 Tres generaciones de vitralistas. N° 114, pág. 54. V. 81 Valijas transparentes. Andrea Nieto. N° 115, pág. 42. V. 82 Vidrio: Materia y Luz. Sol Abadi, Beatriz Castro. N° 118, pág. 13. V. 83 Nuevos procesos y productos de la industria del vidrio. Dr. E. Mari.Nº 122, pág. 32. V.84 Vitrofusión N° 135. pág. 19. V.85 La industria del vidrio y el medio ambiente: oportunidad y enfoque del Análisis del Ciclo de Vida. Dr. Eduardo A.Mari. N° 136. pág. 36. V.86 El Color en los vidrios- Gabriel Adrián Borsella N° 139. pág. 79 V.87 Proyecto Hyalos de fabricación de vidrios especiales N° 139. p.80 V.88 Defectos frecuentes del vidrio. Gabriel A. Borsella N° 142. p.32 V.89 Biovidrios y vitrocerámicos bioactivos. Dra. Ing. Cristina Volzone N° 145. p.27 V.90 Uso de vidrios y vitrocerámicos como fertilizantes. D. Cirello, et al N° 145. p.29 V.91 Pequeña historia de una firma pionera en vidrio: Rigolleau N° 145. p.58 V.92 Puesta en marcha de un horno de fusión de vidrio en Lago Pueblo Nº 145. p.61

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Director y Editor responsable: Luis Arnoldo Alonso Ibáñez Coordinación: Carla Alonso Marasco Corrección: Liliana Lupi Impreso en Gutten Press. Tabaré 1760-(1437) Buenos Aires

ORGANO DE A.T. A.C., Asociación Técnica Argentina de Cerámica

INDICE

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INSTITUCIONAL Caolinera Patagónica. Recurso natural. 50° Aniversario . . . . . . . . . . . . . . .6 ATAC Programa de actividades 2018. Seminarios dictados en 2017 . . . . . . . . .10 CETMIC 40° Aniversario del Centro de Tec. de Recursos Minerales y Cerámica . .12 EQUIPOS Sacmi, la revolución en fabricación cerámica 4.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Hornos super ecológicos para la industria cerámica. Sacmi y CRIT lanzan el proyecto DREAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 MUNDO EMPRESARIO Cerro Negro. Proyecto Líneas Tablas, con Sacmi en la cima de la producción de grandes formatos. Crece la demanda de equipos Bongioanni en Argentina. Tecnología Cleia para la construcción de la fábrica de ladrillos Tecnocer en Argentina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Argibordj: una planta de alta tecnología en Argelia para la produción de ladrillos y bloques aislantes de calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 PRODUCTOS Innovación en el sistema constructivo tradicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 Una solución de diseño lleva la aislación más alla de su desempeño normal .18 MERCADO El mejor tercer bimestre de los últimos seis años para el mercado ladrillero.

Página Indice Construya. Enero 2018 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 La incidencia del costo de ladrillos cerámicos de un muro eficiente es solo el 5% de los gastos totales de una obra. CICER. “Nuestros socios producen actualmente 500 mil tn mensuales de ladrillos cerámicos” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Cerámica Rosario. Nuestra fortaleza es la mejora constante de la calidad .25 ASCER - Balance anual español del sector en 2017 . . . . . . . . . . . . . . . .26 TENDENCIAS Informe de tendencias cerámicas 2018-2019. O.C. España. . . . . . . . . . .28 CONGRESOS Y EXPOSICIONES Tecnargilla 2018. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Así fue la XV edición de Qualicer´18, Congreso Mundial de la Calidad del Azulejo y del Pavimento Cerámico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Glassman South América . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 AGENDA Eventos 2018 y 2019. Encuentros nals. de productores con las ind. consumidoras de boratos .37 CIENCIA Y TECNOLOGÍA Influencia de algunas variables de operación sobre las características de gránulos obtenidos en una granuladora de alta cizalla . . . . . . . . . . . . . . .38 Nanomateriales funcionales para celdas de combustible de gases . . . . .44 INDICE GENERAL DE TODOS LOS ARTICULOS PUBLICADOS N° 1 al 150 (1961-2018) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

COMITE ASESOR EDITORIAL CIENTÍFICO TECNOLÓGICO - Dr. Esteban Aglietti - CETMIC- La Plata. | eaglietti@cetmic.unlp.edu.ar - Prof. Dr. Ing. Aldo Boccaccini - Universidad de Erlangen Nuremberg, Alemania, Imperial College London, Inglaterra. Editor Jefe y Director. del Instituto de Biomateriales aldo.boccaccini@ww.uni-erlangen.de - Dra. Alicia Durán - Inst. de Cerám. y Vidrio. Madrid aduran@icv.csic.es - Lic. Roberto Hevia - Dir. Centro de Investig. y Desarrollo de Materiales - INTEMIN, Bs. As. roberto.hevia@segemar.gov.ar - Lic. Ricardo Juárez - Consultor- Facultad de Ingeniería UBA

juarex1@gmail.com - Ing. Andrés Pinto - INTEMIN - CIDEMAT, Bs.As. andres@inti.gov.ar - Dr. José M. Porto López - INTEMA - Mar del Plata jmplopez@fi.mdp.com.ar - Lic. Carlos Solier - SEGEMAR - INTEMIN. ICG, Bs. As. solier@inti.gov.ar - Dra. Ing. Cristina Volzone. CETMIC LP. | cvolzone@cetmic.unlp.edu.ar - Dr. Nicolás Rendtorff. CETMIC LP. | rendtorff@cetmic.unlp.edu.ar

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