Inovație din tradiție
Cum modelează ideile noastre viitorul
Ediția septembrie 2024
Cuprins
Descoperiți EGGERmobile: acces la mesaje și servicii personale prin smartphone-ul privat.
și sistem
eficiența
De la proiectul de inovație până la startul producției în Wismar (DE): aflați mai multe despre drumul EcoBox.
Echipa EGGER în caiacul dragonului din Gifhorn (DE), unul dintre numeroasele exemple ale comunității noastre puternice.
Frank Bölling
Chief Supply Chain
Officer EGGER Group
Întreaga noastră companie își are începutul în 1961 cu o idee simplă, dar vizionară.
„Mai mult din lemn” este și în 2024 cea mai înaltă motivație a noastră. Atunci, ca și acum, obiectivul nostru este să aducem împreună în mod optim valoroasa resursă, lemnul, expertiza umană și tehnologia modernă. În această interacțiune complexă dintre numeroase etape sunt nenumărate idei care ne permit să devenim în continuare mai buni. Împreună am atins pe parcursul deceniilor importante puncte de referință de care profităm acum, dar și în viitor.
În această ediție a revistei NOI, CEI DE LA EGGER pătrundem în esența puterii noastre inovatoare: Cum percepem inovația în cadrul companiei? Ce proiecte de inovație sunt în curs momentan? Cum dobândim idei și cum le implementăm?
Ilustrăm și un exemplu despre modul în care, prin interacțiunea instalațiilor noastre, reușim să minimizăm efectele de mediu (pag. 12). Oferim o perspectivă despre modul în care „EGGER Board ID” de pe plăcile noastre de PAL poate proteja în viitor promisiunea mărcii noastre (pag. 10), sau cum o idee bună la momentul și în locul potrivit revoluționează industria construcțiilor de lemn (pag. 8). Și în final explicăm modul în care cea mai tânără unitate de producție EGGER, Markt Bibart (DE), profită de pe urma experienței bogate din celelalte fabrici și cum este modernizată și extinsă în consecință (pag. 20).
Inovațiile noastre sunt astfel nu doar dovezi ale capacității noastre de adaptare, ci și ale determinării noastre de a evolua pentru noi înșine și pentru întreaga branșă în care activăm.
Toate ideile sunt aduse la viață de vizionarii de la EGGER, de angajații noștri. Ca și companie suntem inovatori în măsura în care fiecare dintre noi își aduce propria contribuție.
Din punctul meu de vedere sunt necesare în special trei lucruri pentru inovația durabilă:
Perseverență. Uneori ideile necesită un efort pe termen lung.
Creativitate. Adesea nu se rămâne la prima versiune a unei idei.
Deschidere. Greșelile trebuie permise și arată în ce direcție trebuie să regândim lucrurile.
Tocmai în timpurile unui peisaj economic dificil și în permanentă schimbare sunt necesare idei inovatoare și soluții creative pentru succesul companiei. Poziția economică actuală necesită capacitate de adaptare și curajul de a deschide noi drumuri. Ideile noastre reprezintă elementele motorii care fac diferența în fața provocărilor.
Imaginea noastră este orientată în continuare clar înainte. De aceea, vă adresez o rugăminte: rămâneți deschiși, rămâneți creativi și perseverați. Avem nevoie și pe viitor de ideile voastre bune!
Al dumneavoastră, Frank Bölling
Inovație din tradiție
Cum modelează ideile noastre viitorul
Ralf Niederer (stânga), Innovation Manager, și Gerold Schneider (dreapta), Head of Competence Center Research & Innovation, stau lângă rafturile cu cărți despre domeniile lor de specialitate.
Ideile noastre sunt răspunsuri la noi cerințe de la clienți sau de mediu și asigură mai multă stabilitate, o productivitate mai ridicată și o poziție mai bună pe piață. I-am întrebat pe Gerold Schneider și Ralf Niederer din cadrul centrului nostru de competențe pentru cercetare și inovație, cum stimulăm puterea inovatoare la EGGER.
De ce avem de fapt un management al inovației?
Gerold Schneider: „O idee este premisa pentru orice inovație, dar cu asta nu este și pusă în practică - de abia implementarea sa aduce pentru EGGER o valoare adăugată. La EGGER avem o viziune clară despre ce dorim să obținem. Managementul inovației promovează și selectează ideile care contribuie la această viziune și ajută la implementare. Creăm transparență în legătură cu toate activitățile de dezvoltare ale Grupului EGGER. Acest lucru ne ajută să reunim experții și mijloacele potrivite. Astfel se evită redundanța și repetarea greșelilor.”
Ce s-a dovedit de succes? Ce nu?
Ralf Niederer: „Dacă obiectivul nu este clar definit sau etapele și responsabilitățile nu sunt stabilite cu precizie, rezultă cu ușurință evoluții greșite sau pierderi la fricțiune. Adesea, aplicațiile sunt gata din perspectiva dezvoltatorului, dar din perspectiva utilizatorului nu sunt încă îndeplinite cerințele. Acest lucru trebuie dezbătut. Aici s-a dovedit de succes imaginea noastră digitală a procesului de inovație, InnoCockpit. Ne este de folos la planificare, desfășurare și la crearea de rapoarte. Astfel este creată transparența necesară.”
Nu este frustrant când ideile nu se materializează?
Ralf Niederer: „Bineînțeles, acest lucru nu ar trebui să se întâmple și este, de altfel, sarcina managementului inovației să stabilească procese care previn acest lucru. Dar privind în sens strict, nu ar mai fi vorba de inovație dacă ar fi ușor de făcut. Implementarea consecventă a ideilor corecte vine adesea la pachet cu eforturi și adesea și cu insuccese. Uneori este importantă recunoașterea faptului că un proiect nu își va atinge obiectivul stabilit. Astfel prevenim irosirea unor resurse valoroase.”
Cum vă asigurați că ideile contribuie la succesul companiei?
Gerold Schneider: „În acest sens am gândit criterii foarte concrete în funcție de care este evaluată fiecare idee. O dată la trei până la cinci ani discutăm aceste criterii împreună cu conducerea companiei și deducem câmpuri de inovații din cadrul strategiei noastre pe care ne concentrăm. Decidem, în funcție de situație, pentru fiecare idee cum și ce nivel decizional abordăm și cine și în ce mod poate oferi sprijin. Înlocuim factorul întâmplător prin procese coordonate strategic și adăugăm puterea inovatoare a organizației. Pot astfel să încurajez pe toată lumea să își comunice ideile pe safe@egger.com sau unui superior ierarhic. Noi preluăm etapele care urmează.”
Una dintre numeroasele idei de îmbunătățire la EGGER: ideea de montare a așa-numitelor cărucioare pentru furtun ce aparține lui
Martin Hinterhofer din Unterradlberg (AT); cu ajutorul acestora furtunurile sunt mai mobile și nu se deteriorează atât de rapid.
Pe lângă conducerea proiectelor de inovație, managementul inovațiilor promovează găsirea ideilor, ca de ex. aici, în workshopul ideilor cu clienții în St. Johann (AT).
Tipurile noastre de inovații și gradele de
inovații
Pentru a putea coordona în mod strategic inovația este necesară realizarea unei clasificări conform gradului de inovație și conform tipului de inovație. Diferențiem între îmbunătățiri, dezvoltare continuă și noutăți pe de o parte și inovații de produse, procese și servicii pe de altă parte.
Aceste împărțiri nu reprezintă o evaluare a importanței lor. Companiile de succes se remarcă prin faptul că se preocupă atât de micile dezvoltări continue, cât și de proiecte mari pe termen lung. Amestecul corect al tuturor inovațiilor asigură succesul pe termen lung al companiei.
• Îmbunătățirile au loc pe parcurs și sunt implementate direct în fabrici
• Dezvoltările continue și noutățile aduc cu sine un risc mai ridicat de implementare și necesită mai multe resurse. De rezultat profită de cele mai multe ori mai multe unități de producție. Un exemplu este proiectul inovator EcoBox (mai multe despre acesta la paginile 8-9).
Domeniile noastre de inovații
Domeniile de inovații descriu pentru fiecare dintre domeniile noastre de activitate, precum și pentru centrul de competențe, subiectele în care noi dorim să obținem inovații. Exemple actuale sunt:
Mediu & emisii
Smart factory
Economie de resurse & sustenabilitate
Design, Haptică & Aspectul suprafeței Produse & tehnologie
Mai multe noutăți. Mai multe servicii. EGGERmobile.
Mai multe detalii despre acest subiect aflați în videoclipul EGGERmobile în Campusul nostru.
Conexiunea dumneavoastră cu lumea EGGER
Aplicația noastră pentru angajați EGGERmobile a fost implementată în aproape toate fabricile noastre. Aceasta este disponibilă în unele țări doar de puțin timp, pe când în altele a devenit deja de mult timp indispensabilă. Sigur este că: cu EGGERmobile aveți tot ce este important la îndemână. Datorită aplicației sunteți permanent informat și aveți acces comod la toate serviciile companiei, indiferent unde vă aflați.
EGGERmobile pe scurt EGGERmobile pune la dispoziție diverse servicii, precum noutățile cunoscute din EGGERnet sau Employee Self Services (ESS), pe telefonul mobil. Utilizarea este benevolă. Oricare angajat interesat poate descărca aplicația pe telefonul mobil privat. EGGERmobile este la fel de sigur ca o aplicație de banking. Prin aplicația suplimentară pentru autentificarea multi-factor datele dumneavoastră și sistemele EGGER sunt protejate de atacurile exterioare.
Scanează-mă
Doriți să aflați ce e nou la EGGER?
Newscenter vă ține mereu la curent. La fel ca pe EGGERnet, găsiți acolo noutăți privind fabrica dumneavoastră și astfel nu mai omiteți nici sosirea noilor colegi, nici informările despre beneficiile regionale. În plus, vă puteți face rapid o idee despre noile dezvoltări în cadrul Grupului, de ex. veți găsi acolo mesaje video actuale ale conducerii companiei. De curând a fost integrată pictograma pentru ediția digitală actuală a revistei angajaților.
Doriți să rămâneți informat?
Cu ajutorul abonamentului puteți selecta în
Newscenter oricând fabricile sau categoriile de care sunteți interesat. Fie că este vorba despre reduceri pentru angajați, tehnologie și dezvoltare sau logistică, vă administrați interesele în funcție de activitatea dumneavoastră profesională de zi cu zi. Oferiți un feedback cu funcția Like sau Comentarii.
Aveți nevoie de un asistent în organizare?
Secțiunea serviciilor pentru angajați (ESS) dispune de multe pictograme utile. De ex. calendarul de echipă vă poate simplifica planificarea concediilor. De asemenea, puteți vizualiza în mod confidențial fluturașul de salariu sau puteți verifica câte ore de lucru au fost deja înregistrate în pontajul dumneavoastră.
Căutați oferte în mediul dumneavoastră de lucru?
În funcție de oferta fabricii, puteți găsi „Pachetul de mobilitate” sau meniul local în EGGERmobile.
Rubrica Beneficii este în continuă extindere. Multe fabrici planifică accesul mobil și la reduceri locale sau beneficii pentru sănătate.
Cum obțin aplicația?
În EGGERnet găsiți la rubrica Instrumente & Servicii instrucțiunile de instalare a aplicației. Dacă aveți întrebări contactați-l pe superiorul dumneavoastră ierarhic sau persoana cu rol de Channel Manager din cadrul fabricii dumneavoastră.
Încercați noile pictograme!
La rubrica Cartea mea de vizită găsiți un cod QR care conține datele dumneavoastră de contact profesionale. Odată scanat, partenerii de afaceri pot memora datele de contact direct pe telefonul lor mobil.
EGGER ChatGPT vă oferă acces la inteligența artificială. Aceasta vă poate ajuta la găsirea de informații, idei, concepte, traduceri, formulări îmbunătățite și multe altele.
Precursorul nostru în digitalizare
Cu EGGERmobile avem pentru prima oară posibilitatea să contactăm direct toți colegii. Fiecare angajat EGGER, fie că are locul de muncă la birou, fie în producție, deține de atunci un utilizator propriu în sistemul nostru. Această premisă umple un gol important, deoarece astfel devin posibile atât digitalizarea proceselor, cât și disponibilitatea mobilă. EGGERmobile, la fel ca EGGERnet, se dezvoltă bazat pe necesitățile noastre informaționale și de service. Rollout-ul internațional creează baza pentru multe alte dezvoltări.
EGGERmobile sosește
De la începuturile aplicației în 2021 în Wörgl, au fost dezvoltate continuu nu doar aplicația în sine, ci și rolloutul și posibilitatea de înregistrare. Mulțumită sprijinului oferit de mulți colegi din fabricile noastre, aceasta a putut fi implementată treptat. Împreună am dezvoltat servicii atât specifice local, cât și la nivel de Grup. Bernadette Wörgötter, manager de proiect în cadrul echipei EGGERmobile, rezumă: „Accesul la aplicația pentru angajați a fost mult așteptat de către unii, în timp ce pentru alții era un obstacol incomod. Cifrele de utilizare ne dovedesc însă, că odată înregistrați, oamenii rămân fideli. Așa că putem doar să le mulțumim tuturor celor care au îndrăznit să participe, dar și tuturor celor care au ajutat la instalare sau au răspuns la întrebări. Efortul a meritat.”
Un gând se transformă în succes
Povestea EcoBox
„Think big, think box, EcoBox” - astfel sună sloganul noului nostru produs pentru construcții. În spatele său stă povestea lui Arne Lüdemann, manager de proiect și inițiatorul ideii EcoBox. Totul a început de la ideea sa de a construi protejând mai mult resursele. Arne ne împărtășește cum a ajuns la ideea produsului în cauză.
Inginerul pentru domeniul lemnului, Arne, meșterește în atelierul din Wismar (DE), realizat chiar de el însuși.
O alternativă la utilizarea inutilă de lemn masiv „Pentru mine este un imbold intern să pot construi și îmbunătăți lucruri, fapt pentru care am ales meseria de tâmplar. În cadrul construcțiilor din lemn am remarcat adesea că lemnul masiv este utilizat în locuri unde construcții mai ușoare și mai puțin material ar fi suficiente”, explică Arne modul său de găsire a ideilor. Arne lucrează de zece ani ca tehnician pentru produsele de construcții EGGER. În fabrica de cherestea Brilon a observat că se aducea tot mai mult lemn deteriorat de evenimente naturale cu o calitate tot mai slabă. Pentru el a devenit clar faptul că resursa lemn masiv va deveni mai scumpă și insuficientă.
Ideea inițială și primii pași Datorită experienței sale în domeniul construcțiilor din lemn și datorită activității sale la EGGER i-a venit ideea: să construiască un element de planșeu cu grindă casetată doar din produse EGGER. În urmă cu șapte ani el și-a împărtășit ideea superiorului său ierarhic, Moritz Steinruck, Head of Product Management EGGER Building Products. Moritz a fost încântat: „Aceasta a fost o soluție care anticipează deficitul din industria construcțiilor din lemn, economisește material, fiind astfel ecologică. Dar o dezvoltare nouă presupune un risc crescut. Pe atunci eram nesiguri dacă necesitatea va fi văzută și pe piață.”
Arne Lüdemann și EcoBox – el însuși spune că acest produs este ca un copil. Pe de o parte el știe câte zile lungi de lucru l-au costat, pe de altă parte este foarte mândru de drumul produsului său.
Aveți și dumneavoastră o idee?
Nu ezitați să vorbiți despre ideea dumneavoastră cu superiorul dumneavoastră ierarhic sau să o trimiteți la adresa safe@egger.com. Adesea, ideile așteaptă doar să fie descoperite și, cu ajutorul mai multor minți creative din cadrul
Scanează-mă
Grupului EGGER, să fie dezvoltate în continuare. Mai multe despre managementul ideilor de la noi și despre povestea EcoBox aflați în cadrul cursului nostru de e-learning Campus EcoBox.
Provocările și dezvoltarea continuă Împreună ei au depus ideea la managementul inovațiilor. Ea a avut parte de o evaluare bună, dar, ca urmare a deficitului de resurse, a fost amânată inițial. Nu era pur și simplu destul timp pentru a continua lucrul la această idee. „Ne-a devenit clar faptul că trebuie să ne căutăm propria cale. Am dorit să dovedim la scară mai mică faptul că aceasta poate fi o soluție”, descrie Arne începuturile. La Technikum în Wismar, Arne construiește manual o grindă casetată, de fapt doar o etapă intermediară a ideii totale: a produsului actual EcoBox.
De la corp de probă la produs 2021 a reprezentat anul de maturitate al ideii. Sistemul de management al inovațiilor a demarat proiectul, iar Arne a devenit manager de proiect: „Pentru mine cel mai dificil a fost procesul de autorizare. Îndeplinirea cerințelor Holzforschung
Austria (Cercetare în Domeniul Lemnului Austria) și ale Österreichischen Institut für Bautechnik (Institutul Austriac pentru Tehnologia Construcțiilor) a fost ceva cu totul nou pentru mine. Totul mi s-a părut interminabil - în fond, doi ani pentru autorizarea unui produs de construcții este într-adevăr foarte rapid.”
Munca asiduă dă rezultate „Ca să fiu sincer, am atras adesea atenția: aveți grijă dacă aveți o idee, până la urmă trebuie să o puneți în practică”, spune Arne zâmbind pe sub mustață. „Dar mă bucur că i-am dat de capăt. Șansa de a aduce la viață propria idee, de a contribui la dezvoltarea ei și, practic, să o vezi crescând ca pe propriul bebeluș, nu este ceva de care se pot bucura prea mulți. Când văd că se poate construi de acum mai mult din aceeași cantitate de lemn, îmi dau seama că a meritat.” Arne își încurajează și alți colegi să își depună ideile: „Sper că acesta a fost doar semnalul de start pentru alte îmbunătățiri.”
În discuția cu clienții, Arne Lüdemann prezintă soluția pe care și-ar fi dorit-o ca tâmplar.
Ideea unui individ crește prin puterea Grupului EGGER. În mai 2024 demarează prima instalație EcoBox în Wismar (DE).
Inconfundabil Viziune de la amprenta
plăcii de PAL
Produsele noastre se remarcă prin calitatea
EGGER și fabricarea responsabilă. De aceea, este important să ne protejăm bunul renume. Pe viitor „EGGER Board ID” va indica ce se află în spatele plăcii de PAL. L-am vizitat în Unterradlberg pe coordonatorul proiectului nostru de inovație, inginerul Markus Ruhm.
EGGER Board ID – douăzeci de centimetri de structură din așchii de lemn
Fiecare dintre plăcile noastre de PAL este un unicat, iar prin poziția și culoarea diverselor așchii de lemn poate fi diferențiată inconfundabil de alte plăci de PAL. Ideea din spatele EGGER Board ID este simplă. Structura așchiilor este expusă și fotografiată pe o zonă de douăzeci de centimetri. Cu ajutorul inteligenței artificiale, din fotografie se generează un cod care este încărcat în sistemul nostru împreună cu informații suplimentare privind fabricarea.
Descoperirea plagiatelor simplificată În următoarea etapă, oricine poate verifica cu ajutorul unei aplicații dacă este vorba de o placă de PAL EGGER. Pentru acest lucru se fotografiază cu propriul telefon mobil placa sau stiva de plăci aflată în fața noastră. Aplicația determină din fotografie din nou codul și îl compară cu baza de date. În câteva secunde apare rezultatul. Dacă este vorba de o placă EGGER se pot transmite și alte informații exact despre această placă.
Primele teste surprind prin ușurința în utilizare Momentan se desfășoară faza pilot la linia de împachetare unu în Unterradlberg. De la începutul lunii mai sunt înregistrate toate plăcile în mod digital. Aplicația necesită mai puțin de două secunde pentru identificare, în condițiile înregistrării momentane a circa 750 000 de plăci. „Totul funcționează uimitor de bine. Primele teste cu telefonul mobil chiar ne-au impresionat. Am putut constata rapid faptul că
Dezvoltarea
prototipurilor este întotdeauna interesantă. Succesul este cu atât mai îmbucurător, cu cât drumul până acolo a fost mai nesigur. Dacă nu se poate continua la stânga, încercăm să ocolim prin dreapta. Important este însă să ne menținem atenția pe obiectiv și să îl urmăm consecvent.
Markus Ruhm, Project Engineer MFA
Soluție smart - la început a fost ideea de a marca zona foto. Markus Ruhm îi arată lui Ralf Niederer că reducem acest efort dacă este fotografiată doar partea până la prima legătură.
Cu ajutorul aplicației, ușor de identificat: It‘s a match! Aici este vorba bineînțeles de calitatea EGGER.
aplicația este de încredere. În plus, încă de la început se poate fotografia și citi fără probleme o stivă întreagă. Prin succesul surprinzător am putut să scutim etapa de lucru cu o cameră profesională aliniată”, spune Markus Ruhm despre testele din Unterradlberg.
Cea mai mare provocare este scalabilitatea Obiectivul este de a înregistra pe viitor toate plăcile EGGER. La scară extinsă pentru producția pe trei până la patru ani, ar fi astfel mai multe sute de milioane de plăci în baza noastră de date. Provocarea este asigurarea posibilității unei citiri în continuare rapide prin aplicație. Totul va fi evaluat la finalul acestui an fiscal. „Până acum suntem încrezători că merită. Testele au arătat că EGGER Board ID rămâne multă vreme lizibilă și în cazul deteriorărilor prin intermediul stivuitoarelor sau șurubelnițelor, în comparație cu ștampila plăcii care devine mult mai rapid ilizibilă.”, explică Markus Ruhm.
EGGER Board ID: o idee care prinde Utilizarea EGGER Board ID este versatilă. „În special creșterea noastră internațională determină urgentarea măsurilor de protecție împotriva plagiatelor. Crește și nevoia clientului final de a citi el însuși informații despre placă, cum este, de exemplu, amprenta ecologică (a se vedea pag. 16-17). Cu ajutorul EGGER Board ID ne digitalizăm produsul și creăm valoare adăugată. Prin intermediul său sunt posibile pentru noi și clienții noștri numeroase îmbunătățiri în domeniul producției, logisticii și al marketingului”, explică Markus Ruhm vizionar.
Scanează-mă pentru a vedea într-un clip video cum funcționează EGGER Board ID.
Camera din centrul panoului de lumini cu leduri face fotografia și furnizează baza pentru amprenta digitală a plăcii de PAL.
Regândire necesară - în decursul proiectului de inovație „EGGER Board ID“ au fost verificate diverse poziții pentru instalarea camerei: în final împachetarea a rămas locul optim pentru fotografiere.
Om și sistem pentru eficiența energetică
În fabricile noastre lucrează în permanență numeroase instalații cu sisteme de comandă individuale și concepte de automatizare. În viitor, diversele mașini și instalații termice vor fi sincronizate în mod optim. Stefan Kohlegger, tehnolog din cadrul centrului nostru de competențe pentru producerea energiei, ne explică cum se realizează această etapă pentru atingerea obiectivului Smart Factory.
Cum se realizează optimizarea? În principiu aplicăm peste sistemele individuale existente o nouă reglementare care funcționează ca un pilot automat. Instalațiile pot comunica între ele în acest mod și se pot sincroniza în mod optim. Prin colaborarea eficientă economisim în final energie și reducem emisiile în special acolo unde lucrăm cu combustibili fosili sau unde plătim pentru combustibilii biogeni, existând un mare potențial de economisire. În funcție de unitatea de producție reducem astfel consumul de curent, gaz sau ulei.
Cine contribuie la armonizarea instalațiilor?
Succesul unor astfel de proiecte depinde întotdeauna de colaborarea cu angajații. Trebuie reunită multă experiență pentru ca software-ul cuprinzător să fie implementat în vederea generării profitului. Operatorii instalațiilor știu exact
Stefan Kohlegger, tehnolog din cadrul centrului nostru de competențe pentru producerea energiei
cum se poate optimiza interacțiunea. În baza experienței lor și cu ajutorul competențelor noastre tehnologice derivăm reglementările. Dacă proiectăm bine procesele, reducem risipa. Instalațiile sunt atât utilizate la capacitate optimă, cât și alimentate în mod optim.
Întrebare provocatoare – acest lucru înlocuiește acum omul?
Nu, sistemele noastre nu vor putea prelua niciodată condițiile de operare în procent de sută la sută. Sistemul preia sarcini de monitorizare care pentru om ar fi greu de îndeplinit. Înainte, centralele pe bază de biomasă aveau în principal sarcina de a furniza căldură. Astăzi cerințele sunt mai complexe, întrucât luăm în considerare
Expertiză puternică: echipa de optimizare din Barony (UK) în camera de control a energiei, de la stânga la dreapta: Marius Popescul (C&I Supervisor), Craig McLean (Production Controller - Drier), Andrew Paterson (Production Manager Raw Board), Christopher Torrance (Shift Supervisor Raw Board), Steven McArthur (Plant Director Technical/Production)
eficient toate condițiile-cadru. Este aproape imposibil ca un operator al instalației să ajusteze continuu setările cu exactitate în paralel cu celelalte sarcini ale sale. De cele mai multe ori însă, specialiștii noștri știu exact de la ce se trage. Omul și sistemul lucrează deci împreună. Operatorii instalației se pot ocupa astfel de sarcinile care necesită experiența lor, precum lucrări de întreținere și măsuri de securitate.
Există un exemplu bun despre cum se desfășoară o optimizare?
În cadrul ultimului nostru proiect din Barony am reușit să economisim mult gaz prin noua reglementare. Colaborarea a decurs în mod optim. Sincronizarea dintre conducerea fabricii, operatorii instalațiilor, tehnicienii de automatizare și conducerea producției a fost permanent productivă. Implementarea s-a realizat pe partea de software. Presele sunt alimentate cu ulei termic, întreaga producție de energie se realizează pe baza a trei arzătoare. Acestea încălzesc uleiul și produc în plus gaz fierbinte care este utilizat la uscare pentru așchiile noastre. Împreună am coordonat întregul proces.
Unde se lucrează deja la procese?
Până acum colaborăm deja cu St. Johann, Unterradlberg, Wismar, Brilon, Rion des Landes, Hexham, Barony și Rădăuți, iar la Markt Bibart tocmai ce am început. Privirea noastră de ansamblu ne ajută la analizarea consumului de energie al Grupului. Fiecare fabrică este structurată însă în mod individual și are propriile provocări și potențiale de optimizare, de aceea prelucrăm noile reglementări întotdeauna împreună, la fața locului, și le îmbunătățim pas cu pas.
De ce ne asumăm cheltuielile?
Noile cerințe legale ne obligă să ne reducem tot mai mult consumurile de energie. Putem să îndeplinim nivelul minim, dar dorim să ne aducem contribuția și să impunem noi standarde. În afară de achiziționarea unică de hardware și software, investiția pentru acest proiect constă doar din costurile de personal. Return on Investment, deci momentul de la care investiția noastră devine rentabilă, este atins rapid. Pentru noi merită dublu întregul efort, din punct de vedere economic și de mediu.
Software pentru optimizarea energiei la exemplul Barony
Arzător pe gaz
Arzător pe bază de pulbere pentru încălzirea uleiului termic și producerea de gaz fierbinte pentru uscare
Debitul de pulbere a fost crescut cu peste 30 %
Ulei termic fierbinte
Ulei termic rece
Consumul de gaz pentru încălzirea uleiului termic a fost redus în comparație cu anul anterior cu 50 %
Extrapolând economisim în viitor anual consumul de gaz a cel puțin 200 decase unifamiliale.
Gaz fierbinte Curățarea gazelor de eșapament
Așchii ude
Arzător pe bază de pulbere/pe gaz pentru producerea de gaz fierbinte pentru uscare
Arzător pe gaz pentru producerea de gaz fierbinte pentru uscare
Uscător
Așchii uscate
Reglementarea
optimă a uscătorului a redus consumul de gaz cu încă 10 %
Conti Roll
Salvatori în acțiune
Poveștile unor ajutoare subestimate
Trifoi cu patru foi, amulete și talismane – putem purta multe lucruri pentru a ne proteja de nenorociri.
Echipamentul nostru de protecție poate să salveze vieți în mod dovedit. În unitatea noastră de producție din Biskupiec (PL) au fost expuse trei căști de protecție într-o vitrină. Datorită utilizării corecte, toate aceste trei căști au salvat sănătatea sau chiar viața unui om în situații foarte periculoase. Povești pe care dorim să le împărtășim.
Casca albastră prezintă o adâncitură clară. Ea a fost purtată la construirea fabricii din Biskupiec. În cazul lucrărilor de construcții, zonele periculoase neasigurate devin rapid o capcană. Cel ce purta casca s-a împiedicat într-o groapă de fundație, din structura de beton ieșea o tijă de fier pentru armare care servea la stabilizarea construcției. Casca a absorbit forța la impactul cu tija de fier și a protejat capul în timpul căderii.
În zona dedicată sănătății și siguranței din Biskupiec, cele trei căști dovedesc ce au reușit să prevină.
Casca albă este expusă doar în bucăți. A reprezentat salvarea în cadrul descărcării unei semiremorci de la un camion. După ce șoferul a descărcat material brut în depozitul de lemn, o parte a remorcii l-a lovit ca urmare a vântului puternic. Casca și-a îndeplinit funcția în procent de sută la sută.
Casca galbenă prezintă zgârieturi adânci. A fost de ajutor la descărcare în departamentul de logistică. Șoferul s-a urcat fără scară pe camion pentru asigurarea materialului. El a alunecat și a căzut cu capul pe asfalt. Datorită căștii el nu s-a lovit la cap.
Barbara Cmiel, manager pentru siguranță și sănătate în Biskupiec subliniază: „Căștile arată ce diferență face îmbrăcămintea de siguranță. Rolul căștilor este adesea subestimat. De aceea avem cerințe foarte stricte, nu doar
pentru angajații noștri, și ci pentru companiile cu care colaborăm și care prevăd purtarea căștilor de protecție. Toate aceste povești au avut un final fericit pentru că avem aceste prevederi.”
Fiți un model și purtați-vă echipamentul individual de protecție.
Cunoașteți și dumneavoastră momente care ar fi avut un alt deznodământ fără îmbrăcămintea de siguranță?
Uneori este util să ne amintim de acest lucru în cadrul pregătirii pentru lucru, astfel încât să nu uităm nimic.
Avem grijă unii de alții și anunțăm imediat situațiile nesigure.
Ajutați și dumneavoastră la protejarea oamenilor din preajma dumneavoastră. În activitatea de zi cu zi, o indicație prietenoasă legată de îmbrăcămintea corectă pentru lucru poate face o diferență hotărâtoare.
Gândiți-vă să închideți direct cureaua pentru bărbie. Aceasta asigură o poziție corectă și ține casca acolo unde îi este locul, chiar și în caz de cădere de la mică înălțime.
Amprenta CO2 la un buton distanță
Strategia noastră de sustenabilitate nu este publicitate, ci este modelul nostru de afaceri. Amprenta CO2 a produselor noastre este o dovadă centrală a eforturilor noastre privind mediul, față de lege și clienți. Martina Bender, Product Sustainability Senior Expert, conduce echipa de proiect care lucrează la calculul automatizat.
Pe urmele impactului asupra climei
În acest sens trebuie să înțelegem exact unde sunt posibile economii”, explică Martina Bender necesitatea PCF. „În plus, multe reglementări solicită calcule, la fel și clienții noștri au nevoie de amprenta produselor achiziționate pentru raportul emisiilor de gaze cu efect de seră.”
Amprentă automatizată pentru pașii următori
Pentru a livra amprente exacte, sunt necesare multe date, interogări și calcule. „Analizăm mai în profunzime ce material ajunge la noi, cu ce bagaj ecologic și ce condiții de producție avem per fabrică“, explică Martina baza de calcul. „În prezent lucrăm mult manual. Colectarea complexă de date asigură o realizare a amprentei care necesită mult timp. Pentru a face față cerințelor în schimbare în domeniul bilanțului ecologic, este nevoie de automatizare”, spune Martina, explicând demararea proiectului Auto-PCF, amprenta CO2 la un buton distanță.
Analizăm mai în profunzime ce material ajunge la noi cu ce bagaj ecologic și ce condiții de producție avem per fabrică.
Șefa echipei de proiect Auto-PCF
Materialele pe bază de lemn sunt ecologice, deoarece fixează dioxidul de carbon. Produsele noastre au stocat în anii trecuți 7,1 milioane de tone CO2. Amprenta CO2, numită și Product Carbon Footprint (PCF), conține în plus și ciclul de viață al unui produs: producția, transportul, utilizarea și eliminarea. „Aici intervine ,Strategia noastră Net Zero‘. Obiectivul nostru este să reducem și celelalte emisii fosile la zero.
Echipa interdisciplinară lucrează la baza de date „În cazul Auto-PCF nu este vorba despre un proiect tehnic clasic, și nici despre un proiect pur de marketing, controlling, IT sau de mediu. Grupurile de lucru se compun din colegi implicați care provin din foarte multe domenii de activitate, deoarece aici se necesită o vastă expertiză”, descrie Martina structura colaborării. „Printre altele, îmbunătățim nivelul de date și interogările. În cazul datelor privind cantitatea în fluxul de materiale întâmpinăm încă multe necunoscute. De exemplu, specificarea ,PAL uscat‘ nu este suficientă. Pentru PCF este decisiv dacă s-a utilizat lemn proaspăt sau lemn de reciclare“, explică Martina pregătirea datelor. Pentru înregistrare este necesar ajutorul din partea specialiștilor: „Dacă cineva depistează undeva o inexactitate în cadrul fluxului de materiale, este rugat să informeze echipa noastră. Măsurătorile concrete ajută la îmbunătățirea pe termen lung a calculelor noastre.”
Echipa proiectului AutoPCF și conducerea fabricii din Unterradlberg (AT): Împreună, ei stabilesc sute de parametri pentru un model de analiză a ciclului de viață la nivelul întregii companii EGGER.
Amprenta unui produs EGGER
Amprenta medie a unui produs EGGER arată unde pot fi reduse gazele de seră. În multe puncte însă aceasta se află deja pe drumul cel bun.
Lanțul chimic din amonte: adeziv, rășină de impregnare, aditivi
Consum de energie electrică
Arderea gazelor naturale, a uleiului și a motorinei direct în fabricile noastre
Lanțul materialului lemnos din amonte
Transporturi de materie primă
Ambalare
Procesarea deșeurilor
Ați auzit deja?
#BereaCâștigătoareEGGER
Fabrica de bere Egger a ieșit în evidență la „Falstaff Tasting“ cu trei sortimente de bere îndrăgite. Egger Märzen este câștigătoarea absolută a Austriei. De asemenea Zwickl și Zisch fără alcool au punctat bine la degustare.
#DronePentruSiguranță
Utilizarea dronelor la depozitul nostru de lemn ne ajută la evitarea situațiilor periculoase și la păstrarea privirii de ansamblu. O importantă inovație pentru siguranța la depozitele noastre de lemn.
#WomenEmpowerment
În aprilie EGGER a semnat Women‘s Empowerment Principles al ONU în vederea sprijinirii egalității între sexe. EGGER se implică în mod activ prin măsuri în consolidarea rolului femeilor, de la nivel de conducere, până la locuri de muncă individuale.
#CeaMaiBunăCompanieDeFamilieAustriacă În mod oficial suntem ce mai bună companie de familie din Austria.
EGGER a fost distinsă de către juriul de specialitate din Viena. Am impresionat prin orientarea pe termen lung spre obiectiv și prin strategia de creștere responsabilă.
#ExpansiuneAsiatică
În luna mai primul pachet
EGGER a părăsit depozitul partenerului nostru Panel
Plus. Din ianuarie suntem cu un procent de 25,1 % parte a producătorului de materiale pe bază de lemn thailandez.
#AniversăriInternaționale
În acest an sărbătorim aniversări în toată lumea. Felicităm fabricile și birourile noastre de vânzări:
40 de ani Hexham
35 de ani biroul de vânzări Benelux
30 de ani Bünde & Rion des Landes
25 de ani Wismar, Marienmünster & biroul de vânzări Shanghai
20 de ani biroul de vânzări București
5 ani Biskupiec
Markt Bibart crește odată cu noi
A
treia etapă de extindere
A
doua etapă de extindere
Instalații de prelucrare ultramoderne
Prin extinderea prelucrării de PAL uscat media producției zilnice a crescut considerabil. Instalațiile de sortare moderne cresc nivelul calității plăcilor. În plus, fac posibilă utilizarea lemnului de reciclare și descongestionează prelucrarea de PAL existentă. Grupul EGGER are deja o experiență de aproape 30 de ani în valorificarea lemnului de reciclare. Standardele înalte obișnuite sunt garantate în continuare.
Prima etapă de extindere
Prima utilizare a lemnului de reciclare În prezent, lemnul de reciclare din Markt
Bibart este utilizat exclusiv pentru generarea de energie termică din cadrul proceselor de producție. Pentru a utiliza lemnul de mai multe ori în diferite cicluri de producție, a fost începută construcția instalației de prelucrare a resturilor lemnoase. La baza acestei investiții stă în mod clar strategia noastră de activitate economică sustenabilă. Grupul EGGER este adeptul unei utilizări responsabile a prețioasei materii prime care este lemnul. Economia circulară servește preponderent la conservarea resurselor proaspete.
De la fabrică de plăci brute la fabrică pentru straturi de acoperire În prezent, Markt Bibart reprezintă producție pură de plăci brute. Până în 2026, va fi creată o nouă unitate de producție finală cu o nouă mașină de șlefuit, precum și două linii de laminare și o linie de ambalare pentru etapa ulterioară de rafinare. În acest mod se asigură o ocupare a capacităților de producție pe termen lung. Pe viitor, Markt Bibart va oferi pe lângă plăcile Eurospan din PAL brut și un portofoliu vast de produse de plăci de PAL acoperite cu decoruri în tendințe, precum și structuri variate.
A
patra etapă de extindere
Flux nou de materiale cu grad înalt de automatizare
Pentru reconstrucție sunt necesare noi capacități de depozitare, motiv pentru care se montează un depozit cu rasteluri supraînălțate înalt de 35 de metri. Astfel nu doar că se folosește suprafața în mod optim, ci se optimizează și fluxul de materiale în fabrică prin gradul înalt de automatizare. Prin traficul redus în incinta fabricii se va reduce considerabil atât consumul de carburanți, cât și riscul de deteriorare a plăcilor. Totodată crește și siguranța pentru toți angajații.
Încep primii pași pentru investiția majoră
Dezvoltarea continuă și integrarea strategică ale noii noastre unități de producție în Markt Bibart sunt în curs. În următorii ani se vor investi un total de peste 200 milioane de euro, pentru a exploata la maximum potențialul noii noastre unități de producție. Investiția mare se va realiza în mai multe etape de extindere, toate având ca obiectiv o fabrică mai sigură, mai eficientă și mai sustenabilă.
Fabricile noastre inspiră extinderea
Toate planurile de extindere au fost dezvoltate intern, pentru a putea utiliza sinergiile. Acestea beneficiază de experiențele de mai mulți ani din alte fabrici ale Grupului EGGER și de expertiza personalului de la fața locului. Astfel, de exemplu, clădirea portarului a fost proiectată analog celei din Rion des Landes (FR), iar locul de recepție a lemnului analog celui din St. Johann (AT). Îmbunătățirea acoperișului cu un versant se orientează spre Caorso (IT), dar și locul de încărcare a produselor finite se va realiza ca în Italia. Îmbunătățirea locului de încărcare a produselor finite, inclusiv acoperișul cu un versant de deasupra se orientează spre Caorso (IT).
Început pentru sistemul de transport fără șofer
Pe lângă planurile conform experienței bogate de până acum este planificată și o noutate. În cadrul extinderii fabricii este planificat, în primul rând, un sistem de transport fără șofer (STFS). Toate transporturile dintre noul depozit cu rasteluri
Știați că ...
→ în fabrica noastră se află o mică podgorie care produce cca o sută de litri de vin.
→ Markt Bibart se află foarte aproape de Würzburg și Nürnberg și de idilica Steigerwald.
Siguranța este cea mai mare prioritate
Investiția din Markt Bibart (DE) se confruntă cu provocarea de a armoniza modernizarea proprietății existente și extinderea pe terenul extravilan.
Toate lucrările sunt efectuate în timpul desfășurării activității, iar standardele înalte de siguranță EGGER se aplică tuturor angajaților, inclusiv angajaților companiilor externe. Siguranța este cea mai mare prioritate și pe șantier.
supraînălțate și instalațiile de prelucrare ulterioară, cum ar fi presa cu ciclu scurt, liniile de ambalare și ferăstrăul circular de formatizat, vor fi efectuate de o flotă mică de vehicule automatizate. Ajutoarele electrice sunt vehicule cu încărcare posterioară, care preiau stivele cu un transportor cu role și apoi le transportă pentru predare, de exemplu, la linia de ambalare. Fie că este vorba despre hârtie impregnată, placă brută sau EuroDekor, STFS navighează fiecare stivă printrun sistem laser de la locul de preluare până la destinație. Managementul flotei obține comenzile de transportare din SAP/EWM și conduce vehiculele în mod flexibil și complet fără sistem de șine.
Mai sigur, mai eficient, mai ecologic
La fel ca toate îmbunătățirile din Markt Bibart, și STFS face din fabrică un loc mai sigur, mai eficient și mai ecologic. De siguranța persoanelor se ocupă scanerele. În momentul în care o persoană sau un obstacol se apropie de transportor, acesta se deplasează automat mai încet. Dacă persoana se apropie prea mult, STFS se oprește. În plus, semnale sonore și luminoase anunță apropierea vehiculelor automatizate. Ciclurile de încărcare ale bateriilor la stațiile fixe din parcare sunt gestionate eficient de managementul flotei. Decisivă însă este și flexibilitatea STFS. În timp ce sistemul pe șine își atinge limitele din cauza traficului de pe sensul opus, STFS poate integra în mod flexibil îmbunătățiri ulterioare sau creșteri de performanță. Hala din Markt Bibart ar putea integra până la patru linii de laminare.
→ traseele populare de ciclism și drumeții duc către Wolfsee sau către biserica parohială construită în 1615 în centrul orașului.
→ Markt Bibart este o fortăreață a carnavalului, iar parada de duminică atrage mulți pasionați în fiecare an.
Rețeta succesului: solidaritatea
Într-o epocă în care munca în echipă devine din ce în ce mai importantă la locul de muncă, este inspirațional să vedem personalul reunindu-se dincolo de porțile fabricii. Compania noastră de familie respiră solidaritate. Acest lucru este
demonstrat de numeroasele activități și inițiative remarcabile din afara activității profesionale de zi cu zi. De la activități comune de voluntariat la provocări sportive – exemple ale comunității noastre din întreaga lume.
Grupul de cicliști din Biskupiec (PL) știe cum să savureze un popas. Nu doar distanțele parcurse împreună cresc, ci și trupa motivată.
Ca parte a unei importante zile dedicate sportului și familiei, organizate de cele mai mari companii din comunitate, echipa noastră de fotbal EGGER din Brilon (DE) și-a asigurat locul I.
Colegii noștri din Rădăuți (RO) au organizat la începutul lui iulie o mică olimpiadă proprie. Sub numele de Zilele Sportului, echipele au participat la diferite competiții sportive – de la tenis, sprinturi și baschet, până la șah, a existat câte ceva pentru toată lumea.
Echipa noastră din Gebze (TR) a ajuns anul acesta în finala primei ediții a unei ligi de fotbal exclusiv corporative. Îi felicităm pentru senzaționalul loc II.
Suntem mândri să fim „părinții adoptivi“ ai unui segment de 21 km al Via Transilvanica, un traseu de drumeții pe distanțe lungi ce traversează România. Voluntari din fabrica noastră Rădăuți (RO) vizitează în mod regulat traseul uluitor de frumos, pentru a-l întreține și pentru a-l face sigur pentru toți drumeții. Astfel sprijinim comunitatea și natura.
O hală de depozit din fabrica noastră
Unterradlberg (AT) s-a transformat pentru scurt timp într-un cinematograf în aer liber. Toți angajații și familiile lor au fost invitați să vizioneze împreună, cu floricele și mâncare, filmul „Kung Fu Panda 4” și meciul de fotbal Austria vs. Polonia.
Turneul de tenis al angajaților noștri din St. Johann (AT) este un moment culminant anual în care colegii concurează unul împotriva celuilalt într-o competiție amicală.
În august a avut loc anuala cursă cu barca Dragonului pe Tankumsee. Echipa noastră EGGER din Gifhorn (DE) a luat respectabilul loc 13, în pofida puternicei concurențe, în cadrul Fun-Sport și se bucură să poată participa și anul viitor.
anul 2050?
anul 2050? Ce se va întâmpla în ...
În loc să privim înapoi, în această ediție îndrăznim să privim în viitor împreună cu managerii proiectelor noastre de inovare:
În 2050 vom lucra fără etichete și fără ștampile vizibile pe plăcile noastre de PAL.
Markus Ruhm, managerul proiectului de inovare „EGGER Board ID”.
Până atunci, amprenta de carbon a tuturor produselor noastre va fi o informație cu totul firească și va tinde către zero. Emisiile restante inevitabile vor fi compensate prin măsuri reale de reducere a CO₂, pentru care există multe tehnologii stabilite până în 2050.
Martina Bender, manager de proiect „Auto-PCF”.
Inteligența artificială (IA) se bazează pe competențele mașinilor de a executa sarcini care, în mod normal, necesită inteligența umană. Aceasta include învățarea, rezolvarea problemelor, recunoașterea limbii și capacitățile decizionale. Sistemele IA utilizează algoritmi pentru a învăța din date și a recunoaște tipare, precum și pentru a rezolva probleme în mod independent sau a executa sarcini.
În 2050 produsele noastre pentru construcții vor înlocui în mod standard lemnul masiv din construcțiile din lemn.
Arne Lüdemann, managerul proiectului de inovare „EcoBox”.
În anul 2050 vom fi tot o companie de familie, cu aceeași stare de spirit și atmosferă pozitive, dar vom fi și un pionier veritabil în industria verde.
Stefan Kohlegger, managerul proiectului de inovare pentru optimizarea energiei.
V-am stârnit curiozitatea?
către prezentarea generală a aplicațiilor IA pe ai.egger.com
către ChatGPT pentru oferta de școlarizare în EGGERCampus
3 întrebări pentru ...
Florian Wörter și Christian Maurer se ocupă de digitalizare la EGGER, inclusiv de trendul actual, inteligența artificială. I-am rugat pe experții noștri să ne ofere o estimare.
Prognozele sunt dificile. Modelele de IA își fac intrarea în prezent în diferitele domenii ale vieții profesionale. Dat fiind că voința de îmbunătățire este adânc impregnată în ADN-ul EGGER, și în 2050 vom fi la fel de fruntași.
Florian Wörter, Expert Digitalization Projects
Unde ne poziționăm în prezent vizavi de inteligența artificială?
Inteligența artificială nu poate făuri ceva nou din nimic, rezultatul este conform cu baza de date. Lucrăm deja la bazele introducerii inteligenței artificiale. Faptul că înregistrăm deja de mult timp date vaste de producție are un potențial mare. Introducerea IA va aduce cu sine noi cerințe de care va trebui să ținem cont. Operatorii de mașini, care lucrează zilnic la instalații, au un simț aparte pentru potențialul de optimizare, iar noi mizăm pe această necesitate.
Inteligența artificială: pericol sau șansă?
Tehnologia este neutră, de aceea IA nu este nici bună, nici rea. Depinde cum o implementăm noi. Noi la EGGER vom profita de șansa pe care o aduce IA cu sine. În același timp, trebuie să ne asigurăm că recunoaștem potențialul promițător și că ne concentrăm pe îmbunătățiri cu valoare adăugată. Până în prezent, accentul în tehnologie era pus pe procesele care aveau proceduri clare și previzibile. În schimb, IA funcționează probabilistic, adică bazat pe probabilități, ceea ce o face capabilă să recunoască tipare în date complexe și imprevizibile. Nu este ceva de care să ne fie frică – în următorii ani vom fi sprijiniți de asistenți IA într-o mare varietate de sarcini și, prin urmare, vom avea mai mult timp pentru lucrurile esențiale și lucrurile care sunt neglijate în prezent.
Dacă IA ar fi noua noastră colegă, cum ai prezenta-o?
Aceasta este noua noastră colegă care urmează la noi o calificare. Este extraordinar de bună la rapida înregistrare a multor date. Este extrem de sinceră și nimic nu este prea mult pentru ea. Dat fiind că ea probabil lucrează puțin diferit față de voi, vă rog să vă gândiți bine când o instruiți și atunci vă poate fi de mare ajutor.
În 2050 omul va fi în centrul lucrurilor. Nu va mai trebui să căutăm nimic și ne vom ocupa mai puțin de activități auxiliare administrative. Lucrul se va baza complet pe capacitățile umane, pe creativitate și colaborare.
Christian Maurer, Manager Data Science
Cum arată viitorul inteligenței artificiale la EGGER?
Sunt sigur că IA va deveni o piatră de temelie, un ajutor util pentru sarcini specifice. Este mai puțin vorba despre un sistem unic, ci despre aplicații adiționale. ChatGPT ajută foarte bine, de ex. la formulări sau la găsirea de idei. În prezent testăm multe instrumente și verificăm în ce mod ne pot aduce avantaje. Aplicațiile se vor dezvolta continuu și vor deveni o normalitate.
Cum ne putem imagina inteligența artificială în producție? În producție, inteligența artificială poate lucra împreună cu tehnologia și ne ajută cu problemele pe care le avem acolo unde monitorizarea umană nu este accesibilă. Printre exemple se numără detectarea nealinierii în fabrica de cherestea, care recunoaște într-un stadiu incipient când cheresteaua se încrucișează și previne oprirea, sau monitorizarea camerei de incendiu care verifică nivelul focului pentru noi și menține nivelul de ardere în echilibru.
Ce i-ai sfătui pe colegi privind utilizarea IA?
I-aș sfătui pe fiecare să fie deschiși și s-o încerce. IA nu ne va înlocui pe noi, oamenii, însă le va fi greu celor care nu vor lucra cu ea. Aruncați o privire asupra trainingurilor noastre de ChatGPT, doar pentru a înțelege principiul de lucru al IA și pentru a o cunoaște ca opțiune în rezolvarea problemelor. Pe pagina noastră ai.egger.com poate oricine să încerce aplicații și să se informeze cu privire la dezvoltări.
Cortina se ridică!
Pentru echipa noastră Camino
„Nimic nu ne ajută să avansăm mai bine ca o pauză”, spunea odată filosoful Arthur Schopenhauer. Trei colegi din fabrica noastră Rion des Landes pornesc în fiecare an pe o parte a Drumului lui Iacob (Camino de Santiago). Pelerinii traseului Camino, Sandrine Mesplède, Paula Da Cruz și Vincent Besthaven ne explică unde i-a condus această pauză.
Drumul lui Iacob, cu rutele sale multiple prin Europa, se termină la catedrala din Santiago de Compostela. Ce rută a Drumului lui Iacob ați ales?
Vincent: În fiecare an alegem o altă parte a Drumului lui
Iacob și parcurgem pe jos peste 200 km timp de o săptămână.
Eu m-am decis pentru traseul francez.
Paula: Pe mine m-a atras traseul portughez spre orașul de pelerinaj.
Sandrine: Eu am parcurs traseul Le Puy-en-Velay. Am început cu o slujbă în comuna Haute Loire.
Ce vă motivează să parcurgeți atâția kilometri?
Sandrine: Este o călătorie spirituală. Peisajele cu munți și câmpii, flora și fauna, cu toate satele și monumentele sunt uluitor de frumoase.
Vincent: Pentru mine este și o provocare fizică.
Paula: Eu îmi doresc un moment pentru mine însămi. Dar cred că toți trei suntem de acord că pelerinajul este mai mult de atât. Este vorba despre reuniune, reculegere și conexiune cu natura.
Există o conexiune și cu EGGER?
Vincent: Pensiunile și cabanele nu oferă doar cazare, ci sunt perfecte și pentru a interacționa cu alți pelerini. Acolo vorbim despre multe momente de viață, râdem împreună, dăm sfaturi și, bineînțeles, vorbim și despre muncă. Toate diferențele și discrepanțele dispar. Cu toții avem un singur obiectiv: să ajungem în Compostela. Paula, Sandrine și eu purtăm adesea cu mândrie tricourile EGGER. Din acest motiv, am intrat o dată în conversație cu un grup de austrieci când mă aflam într-o cotitură a drumului.
În ce măsură vă ajută aceste deplasări pe mai departe?
Vincent: Drumețiile sau alergările, chiar și în cadrul EGGER Runs, oferă multe aspecte pozitive. Este incredibil să observi cât de puternic și rezistent este corpul uman.
Sandrine: Această experiență mi-a arătat că atunci când vine vorba de proiecte mari, personale sau profesionale, este important să perseverezi și să ai încredere în abilitățile tale.
Paula: Pentru noi, Drumul lui Iacob cu o combinație între provocări fizice și reflexii interioare, este o experiență pur și simplu unică. Este mai mult decât o călătorie. Este o pauză în viață care ne duce mult mai departe decât ne-am fi așteptat.
Pe Sandrine Mesplède, Vincent Besthaven și Paula Da Cruz (de la stânga la dreapta) îi conectează pelerinajul.
Fabricile noastre sunt înconjurate de peisaje impresionante. Mulți colegi își încarcă bateriile în mijlocul naturii.
Pagina pentru cei mici și cei mari
Ai rămas fără idei? Avem vești bune! Creierul nostru și creativitatea noastră pot fi antrenate. Pune-ți încă o dată la încercare materia cenușie și găsește soluțiile corecte.
Distracție plăcută!
1.
Pe ce număr parchează mașina?
Recomandare: schimbă-ți perspectiva din care privești.
2.
Unește cele nouă puncte cu patru linii drepte fără să ridici creionul de pe foaie. Recomandare: depășește cadrul.
B C C
Unește literele fără ca liniile să se intersecteze. Recomandare: nu complica lucrurile.
Ce urmează în continuare?
Târgul internațional
Împreună cu SAIB ne vom prezenta la SICAM, târgul internațional de componente de mobilă din Pordenone, Italia, în perioada 15 - 18 octombrie.
Noua linie pentru îmbinarea cap la cap în dinți
Brilon (DE) investește într-o nouă linie pentru îmbinarea cap la cap în dinți în fabrica de cherestea. Scopul este de a crește valoarea adăugată și de a îmbunătăți calitatea cherestelei prin eliminarea țintită a defectelor.
Facturarea mărfurilor
Încep pașii următori pentru facturarea mărfurilor complet automatizată.
Sales Force
Sales Force va fi noul nostru sistem pentru managementul relațiilor cu clienții (CRM).
EGGERruns
Deschiderea noului sezon EGGERruns. Multe fabrici invită virtual sau local la alergare pentru un scop nobil.
Aveți propuneri de subiecte? Atunci vă rugăm să ne contactați la adresa: annika.kleber@egger.com
Așteptăm cu interes sugestiile dumneavoastră!
