Explosiones controladas, métodos y descubrimientos

hierro y acero más grandes del mundo. El acuerdo consta de un sistema de gestión y seguimiento de materiales (MAQ), un sistema operativo autónomo de almacén (MOM), una red industrial, así como consultoría, ingeniería, gestión de proyectos y puesta en marcha.

“La interacción entre estos diferentes componentes permite el control de todas las máquinas y sistemas de transporte de la planta; ofrece una amplia gama de beneficios, como la capacidad de controlar todas las máquinas y transportadores desde un solo sistema”, dijo la compañía.

Utilizando un modelo 3D del inventario existente, el sistema proporciona información sobre el volumen y la calidad del material almacenado, lo que permite el funcionamiento autónomo de todas las máquinas de almacenamiento y recuperación de la planta. Esto permite a HBIS Laoting Steel Co. Ltd. no solo reducir sus costos operativos, sino también lograr entre un 5-10% de mejora en la eficiencia del sistema y entre un 3-7% más de capacidad de producción. El uso de maquinaria autónoma de almacenamiento y recuperación también mejora la seguridad.

Otro ejemplo de cómo la el funcionamiento autónomo promueve el mantenimiento predictivo, es el de ABB. Por ejemplo, el sistema de cintas transportadoras y acopio de la mina de lignito Schleenhain de MIBRAG en Alemania, se opera automáticamente mediante un sistema ABB Advant desde una sala de control central.

La reciente actualización a ABB Ability™ System 800xA migró todas las instalaciones de control y accionamiento a la última tecnología, dando a paso a nuevas posibilidades de mejoras operativas. “Las dos recogedoras de pórtico y una apiladora de la mina de Schleenhain también se operan de forma autónoma y el alcance del proyecto también incluyó accionamientos, instrumentación, elementos auxiliares, televisión de circuito cerrado (CCTV), infraestructura de comunicación y una primera versión delABB Ability™ Stockyard Management System”, dijo la empresa.

material, allowing autonomous operation of all storage and retrieval machines in the plant. This enables HBIS Laoting Steel Co. Ltd. not only to reduce its operating costs but also to achieve a 5-10% improvement in system efficiency and 3-7% more production capacity. The use of autonomous storage and retrieval machinery also improves safety.

Another example of how autonomous operation promotes predictive maintenance is that of ABB. For example, the conveyor and stockpiling system at MIBRAG’s Schleenhain lignite mine in Germany is operated automatically by an ABB Advant system from a central control room.

The recent upgrade to ABB Ability ™ System 800xA migrated all drive and control installations to the latest technology, opening up new possibilities for operational enhancements. “The two gantry pickers and a stacker at the Schleenhain mine are also operated autonomously and the scope of the project also included drives, instrumentation, auxiliary elements, closed-circuit television (CCTV), communication infrastructure, and a first version of the ABB Ability™ Stockyard Management System”, the company said.