Enfoque Alimentos Nº 7- Diciembre 2013

PUBLICACION ESPECIALIZADA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

EDICION DICIEMBRE 2013

Resultados del IV Concurso de Innovación – Expoalimentaria 2013 Las 10 Declaraciones “Sin” que Marcan Tendencia Codificación: Alcance e Implicancias de la Normativa PTI Garantice la Esterilidad Comercial de los Alimentos en Conserva

Índice

INFORMACION SECTORIAL 04 Noticias y Novedades del sector 06 Directorio de Proveedores 2014

Editorial

Con las soluciones de codificado y marcado LINX se codifican millones de artículos cada día. Descubra por qué clientes en todo el mundo eligen LINX por encima de cualquier otra marca:

Eficiencia de Clase Mundial En Linx, estamos dedicados a hacer sus líneas de producción más productivas. Cada una de nuestras soluciones de codificado y marcado está diseñada para ayudarle a maximizar la eficiencia y minimizar el Costo Total de Operación.

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08 Resultados del IV Concurso de Innovación – Expoalimentaria 2013

ADITIVOS E INGREDIENTES 11 Las 10 Declaraciones “Sin” que Marcan Tendencia

Con los auspiciosos resultados de Expoalimentaria 2013 no sólo en términos de cierre de negocios sino también a nivel de convocatoria con número record de asistentes y países de procedencia, podemos afirmar que tenemos un panorama más que alentador para el sector de alimentos y bebidas.

14 Cacao Nuevo Producto Bandera

Es por ello que en esta edición hemos querido resaltar la premiación a los productos innovadores presentados durante la feria, porque consideramos que a través de la investigación y desarrollo es posible alcanzar el éxito; las nuevas propuestas, utilizando insumos nativos, son la clave para conquistar nuevos mercados y así ampliar el horizonte y alcances de las marcas peruanas. Otro tema que consideramos igualmente importante tiene que ver con la seguridad alimentaria y sobre cómo garantizar la esterilidad comercial de los alimentos. Así mismo, tenemos una interesante nota sobre las implicancias de la normativa PTI y cómo este nuevo sistema de código estandarizado puede afectar a los agroexportadores, uno de los principales sectores de la industria alimentaria peruana.

18 Un Brindis por las Etiquetas Autoadhesivas

A puertas de iniciar el año 2014 reafirmamos nuestro compromiso de hacerles llegar la información más completa, relevante y actualizada de la industria alimentaria. Para este nuevo año nos hemos planteado un gran reto que esperamos superar, haciendo un esfuerzo adicional por presentarles siempre un mejor contenido: incrementar el número de ediciones convirtiéndonos en una revista bimensual así como aumentar el número de páginas; y lo más importante, llegar a más profesionales y técnicos especializados en el sector de alimentos procesados con un mayor tiraje.

34 Garantice la Esterilidad Comercial de los Alimentos en Conserva

Comite Editorial Buscanos en como Enfoque Alimentos Revista ENFOQUE ALIMENTOS Edición Diciembre 2013 Inversiones Editoriales Enfoque EIRL Jr Los Alguaciles 563 Of. 302 Las Gardenias – Surco, Lima - Perú Director: Ernesto Goñi Cuba Coordinadora General: Gisella Chiotti Dulanto Diseño y diagramación: Genrry Abanto Impresión: Punto & Grafía SAC Av. Del Río 113 - Pueblo Libre Hecho el Deposito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú: No. 2013-18721

EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES 16 II Convención Internacional de Envases y Embalajes para Alimentos 17 Empaquetando con Conciencia 20 Etiquetas ¿Por qué son tan Importantes para el Consumidor?

21 Impresión Digital de Etiquetas 22 Ergonomía del envase de alimentos

TECNOLOGIA Y EQUIPAMIENTO 24 Codificación: Alcance e Implicancias de la Normativa PTI 29 Reduciendo la Huella de Carbono en sus Operaciones 30 Spraying Systems Perú presenta Caso de Exito en la Industria de la Panificación 32 SKF Soluciones para la Industria de Alimentos

SEGURIDAD ALIMENTARIA 33 Pisos seguros, Higiénicos y de Alto Rendimiento

37 Nuevos Sistemas de Procesado Térmico en Autoclave 39 Inocuidad de Principio a Fin

REFRIGERACION INDUSTRIAL 40 Logística y Cadena de Frio

TRANSPORTE Y LOGISTICA 42 Catálogo Electrónico de Proveedores 43 Almacenamiento a Granel, Antídoto Contra la Pérdida de Alimentos 45 Ultimas Noticias

INFORMES Y CONSULTAS: Telf. 256-0659 Próxima edición: Marzo 2014 Cronograma editorial y notas de prensa: publicidad@enfoquealimentos.com Suscripción anual Lima y Provincias: suscripciones@enfoquealimentos.com

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INFORMACION SECTORIAL

NOVEDADES DEL SECTOR

CURSO SGS ETIQUETADO NUTRICIONAL DE LIMENTOS PARA EXPORTACION A ESTADOS UNIDOS 29 y 30 de Noviembre Debido al amplio conocimiento sobre las normas internacionales que rigen el ingreso de alimentos en diferentes mercados, SGS ofrece un curso para conocer y aplicar de manera correcta los requisitos legales para el etiquetado nutricional de productos de exportación de acuerdo al Código de Regulación Federal 21CFR 101. El curso está dirigido a Ingenieros, microbiólogos, nutricionistas y/o personal que estén relacionados con el sector de alimentos y afines. La expositora es Viviana Scotto Zumaeta, Química, especialista en Gestión y Aseguramiento de la Calidad (ISO 9001 ISO/IEC 17025) y en Asistencia Normativa sobre Requisitos Técnicos de Acceso a los Mercados Internacionales.

Actualmente se desempeña como docente en ADEX e IPAE. Para mayor información contactarse al teléfono 517-1900 Anexo 1603 Rpm: #996354935 www.sgs.pe

55% DE LAS GALLETAS VENDIDAS EN EL PERÚ SON DULCES EL mercado de galletas, tanto saladas como dulces, es el segundo más grande del sector alimentos en el país- detrás de las gaseosas- y crece a un ritmo de 6% cada año.

Con 1.5 millones de paquetes de galletas vendidos al año, este producto tiene el nivel más alto de consumo y penetración en todas las categorías de confitería según explicó Rafael Daneliuc Gerente de esta unidad en Nestlé. Sin embargo, a pesar de la rápida expansión de este mercado, el consumo todavía es relativamente bajo en comparación con otros países de Latinoamérica. “El consumo per cápita anual en el Perú es de casi 3 kilos. Este nivel representa una gran oportunidad pues en la región esta cifra asciende a seis kilos” precisó.

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ANDINA PACK 2013 EMPRESAS PERUANAS CONCRETARIAN NEGOCIOS POR US$ 9 MILLONES Las empresas peruanas que participaron en la XII Feria de Negocios para el sector Packing (Andina Pack) 2013, que se realizó en Colombia, habrían logrado concretar negocios por nueve millones 415 mil dólares, informó la Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo (Promperú).

El sector de empaque peruano exporta 525 millones dólares anuales y Colombia representa el principal mercado destino con el 21 por ciento de participación, convirtiéndose en un excelente mercado para las empresas peruanas.

La feria Andina Pack convoca a expositores de diferentes países para que presenten las últimas innovaciones tecnológicas del sector, reflejadas en diversos portafolios de servicios, máquinas y equipos que brindan a los visitantes soluciones para sus necesidades de empaque. Este año convocó a aproximadamente 800 expositores de 26 países y a 22 mil visitantes.

DISEÑO SIMPLE Y MINIMALISTA SEAB (Société des Eaux d’Aix-les-Bains) trabajó muy de cerca con el equipo interno de diseño de envase en SIDEL para crear una botella triangular de PET para envasado de agua sin gas. Su forma única es en sí un distintivo, así como no adoptar un etiquetado convencional, sino grabar el logotipo y la información legal del producto directamente en el molde utilizando una máquina láser. La propuesta era crear una botella de 0,75 L, que debía diferenciarse de otras marcas establecidas, ser simple en apariencia, para evocar los conceptos de calidad y pureza y debía resultar atractiva para el público consumidor acostumbrado a botellas de vidrio.

Además de ser de fácil manipulación. La botella se encuentra en el mercado desde octubre de 2012.

V FORO DE LOGÍSTICA REFRIGERADA Con gran éxito y excelente convocatoria se realizó el Foro sobre Logística Refrigerada organizado por CONUDFI y FRIO AEREO. Gracias a una excelente selección de expositores pudimos actualizar muchos de los conocimientos sobre la cadena logística. Así Juan Carlos Ganoza, especialista en Logística y Aduanas de PROMPERU, realizó una completa conferencia sobre la logística de exportación de productos perecederos centrándose en el planeamiento y precisando una serie de recomendaciones. La importancia del material de empaque fue el tema desarrollado por Ernesto Vergara Gerente General de Surpack que destacó los beneficios de una correcta selección del tipo de envase para productos que requieren refrigeración haciendo mención de las nuevas tendencias a nivel mundial.

Así mismo pudimos conocer de primera mano la infraestructura para la exportación e importación marítima de productos refrigerados en el puerto del Callao donde opera DP World con una amena exposición a cargo de Otto Bottger Gerente Comercial y por último expuso Frio Aéreo con recomendaciones puntuales para la exportación de perecibles por vía aérea y cómo la cadena de frio inicia en la cosecha y debe mantenerse controlada durante el transporte hasta su ingreso en las bodegas previas al embarque para así alargar la vida útil de los productos. Y el foro fue finalizado por Europraxis que explicó el plan de expansión del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez que apunta a incrementar la capacidad de bodega, disminuir los tiempos de espera para la carga y bajar los sobrecostos logísticos.

ENVASE 100% RECICLABLE DOW

LECHUGAS CON VIDA ÚTIL DE 42 DIAS

El envase flexible Stand Up Pouch 100% polietileno reciclable fue presentado por Dow Argentina durante el lanzamiento del Protocolo Global para el diseño de empaques sustentables en el marco de Expo Envase-Alimentek-Farmatek.

Esta innovadora solución se alinea con las principales tendencias mundiales en envases: practicidad, herramienta de marketing, reciclado y reutilización. Al estar desarrollada de un solo material, puede ser reciclado y reprocesado por completo para iniciar un nuevo ciclo de vida; permite además aumentar el número de unidades de producto desplazadas y disminuir las emisiones asociadas al transporte. Dow trabajó en conjunto con EcoPlas, asociación civil sin fines de lucro que impulsa el desarrollo sustentable de la industria plástico, para crear y registrar un sello - representado por el ícono de una mano - que aclara que el envase es de PE 100% reciclable.

La empresa Freeland suministra verduras frescas a sus compradores diariamente.

Gracias a la aplicación de Peakfresh, un envase revolucionario, la empresa ha logrado extender la vida útil de sus verduras considerablemente. Como resultado, los pedidos ahora pueden ser suministrados por vía marítima en lugar de hacerlo por avión y también se limita la pérdida en los supermercados, los cuales son sus principales clientes.

CURSO DE BEBIDAS CARBONATADAS Tras la destacada participación que tuvo en la última edición de Expoalimentaria 2013, Química Suiza Industrial (QSI) continuó compartiendo con sus clientes y público en general los conocimientos adquiridos realizando el curso – taller “Formulación de Bebidas Carbonatadas”.

Es así que el 4 y 5 de noviembre se llevó a cabo este curso donde participaron estudiantes, profesionales del sector y los ganadores del sorteo que se realizó durante la feria. Las encargadas de llevar el curso fueron las ingenieras alimentarias Vanesa Hernández y Andrea Neira.

Durante el primer día se expuso los diferentes tipos de bebidas que se comercializan en el mercado, el concepto, los ingredientes que se requieren y su funcionalidad, además de la tendencia actual de estos productos en Latinoamérica.

La parte práctica del curso se realizó en el Laboratorio de Alimentos de QSI donde los participante, vestidos de manera correcta, formularon sus propias bebidas con distintos sabores. Cabe resaltar que este laboratorio está implementado con modernos equipos que permiten diseñar distintas formulaciones, realizar análisis de control de calidad y evaluaciones sensoriales de alimentos y bebidas.

Finalmente, los participantes pudieron compartir diversas opiniones sobre sabor, apariencia y composición de las bebidas elaboradas en el taller y luego se hizo entrega de los diplomas.

Peakfres es un revolucionario envase de la empresa Freeland (Australia). El punto diferencial es que incluye minerales en los envases de plástico y el resultado es que la vida útil de las verduras se duplica, como mínimo. Incluso logra una vida útil de 42 días para la lechuga iceberg.

Esta innovación está respaldada por una investigación de la Hogeschool Van Hall Larenstein, en Leeuwarden. Además de bolsas individuales, Freeland también trabaja con bolsas de 5 y 10 kilos, así como cubiertas para paletas.

ALICORP APUESTA POR LA QUINUA Alicorp viene invirtiendo S/.1 millón en el desarrollo de su cadena productiva de quinua. Hugo Carrillo, vicepresidente de Productos Industriales, sostiene que en el 2014 apuntan a incluir a la quinua como insumo diferencial dentro de su portafolio de alimentos de panificación y galletas, paso que ya iniciaron incorporando harina de quinua Kuska en fideos Lavaggi, Blancaflor y galletas Integrackers.

Asimismo, seguirán desarrollando Panqui, pan elaborado con harina de quinua y trigo. Para fin del año esperan llegar a más de 2 mil panaderías a nivel nacional “A Panqui le está yendo bien. Cerca de 1,200 panaderías está produciendo con Panqui; algunas llegan a producir entre 10 y 15 kilos diarios de Panqui. En el Perú consumimos 30 kilos de pan per cápita cada año”, refirió.

La firma espera que Panqui llegue a ser el tercer pan más consumido, después de los favoritos pan francés y ciabatta.

Hasta el año pasado se produjeron 40 mil toneladas de quinua, de las cuales solo 10 mil toneladas se quedaron en el Perú. En un corto plazo, el proyecto incluirá otros granos andinos. “Seguiremos priorizando la quinua hasta mediados del próximo año.

Nuestro siguiente paso será desarrollar también cadenas productivas de kiwicha o kañiwa”, proyectó el ejecutivo.

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GUÍA DE PROVEEDORES ENFOQUE ALIMENTOS 2014

INFORMACION SECTORIAL

Servir de enlace comercial entre los fabricantes y los proveedores del sector alimentos, es la característica más importante de nuestro directorio. Así nos hemos preocupado en reunir y organizar la información de las empresas que brindan soluciones específicas para este dinámico sector.

PROVEEDORES: ALIADOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Las empresas locales así, tiene la oportunidad de presentar de manera ágil y práctica la más completa información sobre los insumos, equipamiento y servicios especializados, así como de las marcas que representan, su calidad y garantía y sobre todo las ventajas y beneficios que ofrecen en este competitivo mercado.

ESTRUCTURA Sección I .- Relación de proveedores vinculados a la industria alimentaria organizada por orden alfabético con los datos básicos de contacto donde los anunciantes se destacan del resto al presentar mayor información y una descripción por giro de negocio.

Sección II .- La más completa información de los proveedores del sector organizada por rubros: agremiaciones y asociaciones, certificaciones y sellos de calidad, empaque y envases, ingredientes y aditivos, inocuidad,

En las actuales circunstancias, resulta

limpieza y desinfección, logística y transporte, maquinaria y equipos, refrigeración, seguridad industrial, servicios y otros. Su empresa puede estar presente en tantos rubros como líneas de productos o marcas representadas maneje su compañía.

impostergable establecer relaciones duraderas que permitan

específicas y sobre todo establecer relaciones a largo plazo.

desarrollar productos rentables o mejorar procesos productivos con

Si su proveedor no le brinda lo que espera, entonces es hora de cambiar y evaluar nuevas opciones; para esto La Guía de Proveedores ENFOQUE ALIMENTOS 2014 es la herramienta que estaba esperando.

el mismo fin.

SITUACIÓN ACTUAL Este sector industrial es uno de los más dinámicos y estratégicos de la economía nacional, principalmente porque las actividades que la conforman están orientadas a la elaboración y procesamiento de una gran cantidad de bienes destinados al consumo privado, componente importante del Producto Bruto Interno – PBI - global (66%).

Según la estructura del nuevo año base, del total de la producción de la industria manufacturera nacional, aproximadamente el 20% corresponde a las empresas del sector alimentos.

HERRAMIENTA DE CONSULTA

PERSPECTIVAS La industria alimenticia mostraría en los próximos cinco años un buen desempeño, el más fuerte y dinámico, respecto a los países más importantes en la región (55,2% de crecimiento acumulado del consumo per cápita en moneda nacional), cifra que se traduciría en nuevas inversiones que impulsarán y ampliarán la capacidad de la industria alimenticia.

De acuerdo a la consultora Maximixe, las ventas en dólares en los supermercados del Perú se incrementarían en un 17%; para Business Monitor Internacional, los supermercados registrarían entre el 2012 y 2016 una tasa promedio anual de crecimiento de 15,1% en sus niveles de ventas medido en dólares.

En virtud de este positivo panorama, las empresas proveedoras deberán prepararse para responder al creciente consumo que demandarán las industrias de este sector y apuntar a convertirse

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en socios estratégicos de este competitivo sector industrial.

ALIADOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA En este orden de ideas, seleccionar al mejor proveedor en cada rubro no es una tarea fácil y pasa necesariamente por definir inicialmente una estrategia y evaluar aspectos como: soporte técnico, eficiencia en logística y servicio post venta.

También es importante considerar la innovación constante en todos los aspectos así como las condiciones comerciales flexibles, manejo de inventarios, calidad y garantía.

Seleccionar a un proveedor sólo por el factor precio carece hoy en día de sentido común.

En la actualidad los proveedores deben involucrarse en el negocio de sus clientes y ser capaces de ofrecer soluciones

Con el objetivo de proporcionar la información más completa sobre las empresas que abastecen a toda la cadena productiva de la industria peruana de alimentos, estamos preparando la tercera edición del Directorio ENFOQUE ALIMENTOS, la mejor herramienta de consulta de quienes son responsables de evaluar y decidir la compra de los mejores insumos, maquinarias y servicios complementarios.

RAZONES PARA PARTICIPAR: • Los procesadores de alimentos evalúan constantemente a sus proveedores.

Esta puede ser la oportunidad de llegar con su oferta directamente a quien toma la decisión de compra.

• Su marca tendrá una adecuada exhibición al estar presente en las diferentes secciones del directorio.

• Son 6,000 ejemplares de distribución gratuita que llegan a la más completa base de datos de la industria de alimentos a nivel nacional.

• Adecuada presentación en formato A4 en couché a full color.

• Múltiples alternativas para participar con tarifas muy competitivas.

Solicite una cotización o mayor información al: Tlf.: 256-0659 o vía mail a publicidad@enfoquealimentos.com

El verdadero interés debe ser la gestión por procesos; lo cual implica identificar al proveedor con mejores capacidades técnicas y organizacionales para entablar una relación más estrecha y de colaboración mutua.

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INFORMACION SECTORIAL

PRODUCTOS INNOVADORES FUERON PREMIADOS

Resultados del IV Concurso de Innovación de Expoalimentaria

Productos como salsa

así comercializarlo. “La venta de nuestro aceite de coco dentro de la línea de aceites representa el 75% de las ventas” finalizó.

de rocoto con aceite de sacha inchi, hojuelas de quinua instantánea, punchao de habas fueron algunos de los ganadores.

1er LUGAR

EN PASTAS Y HARINAS

1

er LUGAR EN ACEITES Y SALSAS

E

n el marco de la V feria Expoalimentaria, se realizó la premiación del IV Concurso de Innovación que reconoció a los productos más innovadores de los sectores agroindustria y pesca, como la quinua, el sachainchi, las habas y los hongos andinos, lo que demuestra el interés de las empresas por darle mayor valor agregado a los productos nativos.

Los finalistas fueron 18 productos de un total de 13 empresas que participaron en ocho categorías. ADEX a través de este concurso busca incentivar la competitividad a través del reconocimiento de las empresas y productos que están en constante actualización de acuerdo a la demanda de los mercados.

En la categoría “Pastas y harinas” ocupó el primer lugar la empresa El Paso S.A.C. con su Línea Funghi La Campe-

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ra que incluye productos como fettuccine, spaghetti/ salsa y tapenades en base a hongos andinos. El segundo lugar fue para Turmanyé Foods con su “Pre mezcla para turrón amazónico de castaña con harina de arroz”.

En la categoría “Aceites y salsas” el primer puesto lo ocupó Peruvian Functional Foods S.A.C. son su “Salsa de rocoto con aceite de sacha inchi”.

“Nuestra Salsa de Rocoto Sacha Inchi NutriOmega está elaborada en base a nuestro Aceite Extra Virgen de Sacha Inchi que se obtiene mediante el prensado en frío de semillas de Sacha Inchi seleccionadas del género Plukenetia Volubilis Linneo y crema de rocoto natural obtenida de rocotos seleccionados del género Capsicum pubescens” nos precisa Jorge del Rio, jefe de exportaciones. “Estamos próximos a lanzar los 2 ajíes (ají amarillo y rocoto) a todos los

supermercados nacionales para que se sumen a nuestros productos Aceite Sacha Inchi NutriOmega, salsa tipo mayonesa MayOmega Sacha Inchi y salsa golf GolfOmega Sacha Inchi.

Candela Perú obtuvo el segundo lugar con su “Aceite de coco”. “La idea de desarrollar un producto innovador y que refuerce nuestra línea de aceites, nos llevó a buscar otras alternativas de materia prima, como es el coco. Ligado a una necesidad por parte de uno de nuestros clientes que solicitaba un aceite de coco de buena calidad y que cumpla los requisitos de comercialización” nos comenta Esliana Carrión, representante de la empresa. Si bien es cierto en otros países está más desarrollada la oferta de este producto, en Perú es algo novedoso. Candela Perú dispone de un área de I+D en donde se desarrolló este producto logrando

En “Funcionales y nutracéuticos”, la empresa Industrias Alimenticias Cusco S.A (Incasur) ganó con su “Punchao de habas” (ponche de habas en polvo).

Punchao es un alimento instantáneo para el desayuno. Lo constituye una mezcla en polvo que provienen de las habas, con la cual se prepara una bebida instantánea, sabrosa, energizante y nutritiva de la sierra peruana, que está al alcance de todos, económica, pudiendo usarlo solamente con agua, sin necesidad de leche” manifestó Fabian Bueno, gerente de marketing de Incasur. La presentación actual es un envase de 265g. En noviembre, estará disponible la presentación de 90gr.

“El consumo de habas es frecuente en preparaciones culinarias en la sierra (Cusco). Nosotros estamos llevando una preparación tradicional a una presentación práctica y moderna” agregó Fabian Bueno.

1

er LUGAR EN CONFITERIA Y SNACKS

La primera ubicación en la categoría “Confitería y snacks” fue para la empresa ecuatoriana Oriental Industria Alimenticia con su “Snack sabores piña-manzana-frutilla”; mientras que Unilex S.A.C. ocupó el segundo lugar con su “Confitado de aguaymanto”. El confitado de aguaymanto se caracteriza por pasar por un sistema al vacio lo que permite que este mantenga todas sus propiedades nutricionales y alargue su vida útil por un año, este confitado se puede ingerir directamente como un aperitivo o puede ser parte de otro producto (panetones, tortas, kekes etc). Fue desarrollado en el departamento de Investigación y Desarrollo de la empresa donde no solo se busca la innovación de productos sino también se les da la oportunidad a los clientes de personalizar sus productos.

1

er LUGAR EN BEBIDAS

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INFORMACION SECTORIAL

ADITIVOS E INGREDIENTES

LAS 10 DECLARACIONES ‘SIN’ QUE MARCAN TENDENCIA

cuenta con 10 sobres individuales que facilitan de forma práctica la dosificación por taza. Además, es un producto Libre de Gluten lo que lo hace ideal para celíacos.

1er

LUGAR EN QUINUA

1er

LUGAR EN FUNCIONALES Y NUTREICOS

En la categoría “Bebidas”, el producto “Chía Cool” de Exportadora Agrícola Orgánica se posicionó en la primera casilla; y “Vidaloe” (bebida con áloe vera y membrillo) de Tecnología y Procesos Alimentarios se posicionó en el segundo lugar.

En la categoría “Quinua” ganó el primer lugar “Hojuelas de quinua instantánea de Industrias Alimenticias Cusco S.A. (Incasur) quienes desarrollaron este producto considerando dos premisas: la importancia del desayuno como la primera comida del día y segundo, el aporte nutricional de nuestros productos andinos. Es el primer producto instantáneo a base de quinua que se ha desarrollado en nuestro país y es el único 100% a base de quinua destinado para el desayuno. Cuenta con diferentes sabores: chocolate, fresa, vainilla y natural (sin azúcar). Cada empaque

El segundo lugar fue para “Misk’inua” (mazamorra de quinua con trozos de piña) de Tecnología y Procesos Alimentarios.

Entre los finalistas en esta categoría encontramos a la empresa Wibgus SAC con el producto Kinuas, una línea de snacks saludables en 4 presentaciones: quinua con aguaymanto, quinua con maca, quinua con ajonjolí y quinua con cañihua. Su presentación apunta a crear en el cliente la impresión que estar consumiendo una galleta preparada en casa. Son libres de gluten.

Por su parte, la empresa Pesquera Diamante obtuvo una doble victoria en la categoría “Pesca” con su “Sardina peruana en crema de rocoto” (primer lugar) y “Lomos de jurel en salsa de hierbas andinas” (segundo lugar)

cola Orgánica fue la empresa ganadora de la votación vía online a través del diario El Comercio y que recibió un reconocimiento.

Lamentablemente la categoría “Frutas y Hortalizas” se declaró desierta El IV Concurso de Innovación fue organizado por ADEX con el apoyo de El Comercio. Tuvo como jurado al gremio exportador, Promperú, Universidad San Ignacio de Loyola, Universidad Nacional Agraria La Molina, Toulouse Lautrec, El Comercio, Semana Económica, así como a Pedro Miguel Schiaffino (Restaurante Malabar), Diego Muñoz (Restaurante Astrid y Gastón), Flavio Solórzano (Restaurante Señorío de Sulco), Héctor Solís (Restaurante Fiesta Gourmet) y Mitsuharu Tsumura (Restaurante Maido).

góndolas, un queso fresco

“sin” grasa, un jugo de frutas “sin conservantes ni colorantes”, un endulzante natural “sin” calorías.

A nivel mundial el lanzamiento de productos “sin” se duplica cada ocho años.

Sin aditivos ni conservantes, sin grasas trans y sin alérgenos son las tres categorías que más han crecido. ¿Cuáles son los que mejor funcionan?.

Productos lácteos, productos de panadería, snacks, salsas, y jugos, son las principales categorías de productos en cuanto al lanzamiento de productos con la declaración “bajos en” o “sin”.

Los 10 “sin” más utilizados en el lanzamiento de productos de alimentación a nivel mundial son:

Asimismo, “Chía Cool” de Exportadora Agrí-

Productos Finalistas:

Cada día hay más oferta de este tipo de productos en las

1er

LUGAR EN CATEGORIA PESCA

1. “Sin aditivos ni conservantes”: En 2012 se lanzaron al mercado más de 24.000 productos de alimentación con este atributo. De 6.000 productos lanzados en 2005 a 24.000 en 2012, lo que supone un incremento de más de un 300%. Principalmente en la categoría de platos preparados, jugos y galletas.

2. “Sin grasa”: En el último año se han lanzado al mercado más de 8.000 productos con esta declaración, casi 2.000 más que los lanzados en 2005. Principalmente en la categoría de yogur, cereales fríos y comidas preparadas.

3. “Sin alérgenos”: Ha sido el atributo de mayor crecimiento en los últimos 8 años, de 1.000 lanzamientos en 2005 a 7.000 en 2012. Principalmente en las categorías de snacks, cereales y barritas energéticas, snacks de papas y galletas.

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4. “Sin azúcar”: En el último año se han lanzado al mercado más de 7.000 productos con este atributo. Principalmente en la categoría de jugos, bebidas refrescantes y galletas.

5. “Sin grasas trans”: Es una de los declaraciones con un mayor crecimiento en los últimos años, principalmente en las categorías de galletas, pan y productos de panadería, pasteles y productos dulces y snacks de papa.

De 1.200 productos lanzados en 2005 a más de 6.000.

6. “Sin calorías”: Más de 3.500 productos lanzados al mercado bajo este atributo, principalmente en las categorías de bebidas refrescantes, snacks, cereales y barritas energéticas y comidas preparadas. Es un etiquetado que ha experimentado solo un ligero aumento en los últimos años.

7. “Sin colesterol”: En el último año se han lanzado al mercado más de 3.000 productos con esta característica. Esta propiedad se ha incrementado en cerca de un 60% en los últimos 8 años. Lo encontramos en

productos de la categoría de de pan y productos panadería, galletas y cereales fríos.

8. “Sin sodio”: Es uno de los atributos con importante incremento en los últimos años (160%). En 2012 se lanzaron al mercado más de 2.500 productos, principalmente de las categorías de cereales fríos, bebidas gaseosas y snacks, cereales y barritas energéticas.

9. “Sin lactosa”: En el último año se han lanzado al mercado más de 1.400 productos de alimentación bajo esta condición. Aunque su número aún es relativamente bajo, ha experimentado un gran crecimiento, cercano al 250%.

10. “Sin grasas saturadas”: Snacks de papa, cereales fríos, pan y productos de panadería son las principales categorías de productos que se atribuyen esta condición. En 2012 se lanzaron más de 1.000 productos a nivel mundial.

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ADITIVOS E INGREDIENTES gético, como los diferentes nutrientes en relación a los cuales se puede hacer una claim, tienen establecidos los atributos que puede llevar cada uno de ellos. Por ejemplo, para valor calórico se puede aplicar “Bajo”, “No contiene” y “Reducido”.

QUE SON LOS CLAIMS?

bajo en valor calórico y/o un determinado nutriente, se pueden utilizar los términos “Bajo”, “Leve”, “Ligero”, “Pobre”, “Liviano”, “Light”, “Lite”, “Little” o “Low”.

Dicho de otra manera, si se quiere resaltar que una mermelada es baja en valor energético o calorías, se puede decir también “Ligera en calorías”, “Liviana en calorías” o “Light en calorías”

Entre los datos brindados en la etiqueta de los diferentes productos están las declaraciones o claims, que aportan datos al

¿Cómo se interpretan las claims o declaraciones nutricionales?

consumidor sobre las propiedades de los alimentos.

Existen reglas para cada atributo en cuanto a los términos a utilizar y a los nutrientes sobre los cuales se puede hacer una claim. Tanto el valor ener-

A su vez, para hacer una claim utilizando un determinado atributo, se debe cumplir con condiciones específicas para cada uno de ellos. Así, para que pueda decir “Bajo en valor energético, calorías o energía”, la porción del alimento no debe aportar más de 40 kcal.

Para poder afirmar “No contiene”, la porción no debe superar las 4 kcal. Y para poder decir “Reducido” debe haber una diferencia de al menos 25 % menos con respecto al alimento sin modificar.

a elegir los que van a constituir su dieta diaria.

En el ámbito de la seguridad alimentaria y la protección al consumidor, es un derecho consumir alimentos inocuos y nutritivos, que satisfagan sus necesidades nutricionales y sus preferencias alimentarias, con el fin de contribuir al logro de una vida saludable.

El etiquetado de los alimentos se ha ido constituyendo en un instrumento informativo fundamental para el consumidor, sobre todo en lo que se refiere a aspectos nutricionales. Su importancia radica en que las personas tienen derecho a saber, no sólo qué contienen los alimentos que compran, sino también porque esta información le ayuda

Entre los datos brindados en la etiqueta de los diferentes productos están las declaraciones o claims, que aportan Existen dos tipos de declaraciones o claims: las de propiedades nutricionales y las de propiedades saludables.

Una declaración de propiedad nutricional es cualquier mensaje que afirme, sugiera o implique que un producto posee propiedades nutricionales particulares.

Las declaraciones de propiedades nutricionales de los alimentos pueden ser expresadas de dos formas. Una es por su contenido de nutrientes y/o valor energético de un alimento en sí mismo, sin compararlo con otro (claim por contenido absoluto). Esta claim describe el nivel de un determinado nutriente contenido en un alimento. Por ejemplo: “Fuente de calcio” o “Alto contenido de

fibra y bajo de grasa”.

Otra forma de expresarlo es por comparación entre los alimentos (claim comparativa). Esta claim compara los niveles de nutrientes y/o valor energético entre dos alimentos de la misma naturaleza. Por ejemplo: “Reducido”, “Menos que”, “Menos”, “Aumentado” o “Más que”.

Las declaraciones de propiedades saludables vinculan los alimentos a la salud y se dividen en dos tipos: las funcionales y las de “reducción de riesgo de enfermedad”.

Las funcionales son aquellas que afirman, sugieren o dan a entender una relación entre un alimento o uno de sus constituyentes y la salud. Este tipo de declaración hace referencia a la función fisiológica de un componente; por ejemplo: “El calcio puede contribuir a fortalecer los huesos”.

Las declaraciones de “reducción de riesgo de enfermedad” afirman que un alimento o uno de sus constituyentes

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ayudan significativamente a reducir el riesgo de aparición de una enfermedad.

Por ejemplo: “Los fitoesteroles contribuyen a reducir el nivel de colesterol sanguíneo, disminuyendo por consiguiente el riesgo de padecer enfermedades cardiovasculares”. Es importante aclarar que sólo en este tipo de declaraciones está permitida la mención de enfermedades en las etiquetas alimentarias. ¿Sobre qué atributos se puede realizar una claim?

Se puede realizar una claim sobre el contenido absoluto o comparativo de un alimento. Para contenido absoluto las menciones son “Bajo”, “No contiene”, “Muy bajo”, “Sin adición”, “Fuente” y “Alto tenor”. Para contenido comparativo son “Reducido” o “Aumentado”. ¿Cuáles son los términos autorizados para realizar una claim?

Cada atributo tiene términos autorizados que diferencian una claim de otra. Por ejemplo, para el atributo “Bajo”, es decir, para poder declarar que un alimento es

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Pulsajet® SUMARIO| Autojet®

Mejore la calidad e incremente la producción cinco veces más, en el proceso de elaboración de pan con sistemas de aspersión automatizados.

Pulsajet® | Autojet®

Resultados Con la utilización del Sistema Modular de Aspersión 1550 como un componente clave en su nueva línea de producción, las panaderías Geary han alcanzado consistentes niveles de calidad del producto así mismo pueden aplicar semillas cinco veces más rápido. El gerente de Geary expresó“Ponemos en la línea una bandeja de 18 a 24 unidades cada 20 segundos, lo que nos da un promedio de 1 segundo por unidad comparado con los 5 segundos que nos tomaba cuando hacíamos el proceso manualmente por cada uno”.

Problema

El sistema incluye un tanque presurizado en acero inoxidable, dos boquillas PulsaJet y un software incorporado en el controlador. Todo esto era una pequeña inversión comparada con el de toda la línea.

El retorno de la inversión total para el sistema de aspersión, el nuevo transportador y el aplicador de semillas fué de menos de tres meses.

Las Panaderías Geary, unas de las más conocidas panaderías artesanales en Gran Bretaña, necesitaban asegurar que las semillas estuviesen consistentemente adheridas a sus productos horneados. Un segmento clave de su mercado era la producción de Sandwiches, los cuales requerían que los panes fueran cortados, untados con mantequilla, llenados y luego empacados antes de la venta. Asegurarse que las semillas permanezcan adheridas a los panes durante este proceso es una importante medida de la calidad del producto.

Una mirada más cercana al sistema

Una aplicación precisa del agua es clave para una apropiada adhesión de la semilla. Demasiada agua puede causar que la semilla brote y poca agua puede causar que la semilla se caiga.

Anteriormente habían trabajado con sistemas que no operaban consistentemente: a veces aplicaban mucha agua otras veces aplicaba poca. Dado los problemas de calidad, ellos decidieron retornar a lentos procedimientos manuales: sumergir la masa en agua y luego colocar las semillas a presión. Con una demanda semanal de más de 200,000 unidades y en aumento, la empresa necesitaba incrementar la velocidad de producción a la vez de mantener los altos estándares de calidad.

Solución Un sistema automático de aspersión que utiliza un control del fl ujo basado en PWM (Pulse Width Modulated) es el que le permite operar eliminando el exceso y la menor aplicación de agua al producto.

Este sistema aplica un preciso volumen de agua a los panes y automáticamente ajusta el fl ujo de agua a las variaciones de la velocidad de la línea.

La solución incluye el Sistema Modular de Aspersión 1550 con boquillas automáticas PulsaJet. El sistema permite al operador establecer convenientemente el momento del disparo entre la detección y el inicio de la aspersión. Así mismo la duración de la aspersión es fácilmente establecida. El control preciso de los parámetros de operación asegura en todo momento una cobertura precisa en el producto.

El Sistema Modular AutoJet provee un control fácil de las boquillas pulsaciones de hasta 10,000 ciclos por minuto.

El controlador de fl ujo PWM flow logra fl ujos intermitentes velozmente, este ciclo se realiza tan rápidamente que usualmente el flujo parece constante.

Mediante el ajuste de ciclo de trabajo es posible medir la presión para aumentar la velocidad de fl ujo, el ángulo de aspersión y así el tamaño de gota seguirá siendo constante. El controlador de fl ujo PWM requiere el uso de boquillas accionados eléctricamente y un controlador de pulverización AutoJet. Los beneficios del control de flujo PWM son: • Lograr una amplia gama de velocidades de fl ujo a partir de una sola boquilla a una presión constante. Al ajustar el ciclo de trabajo y en el ciclo de frecuencia en lugar de cambiar la presión para aumentar el fl ujo, el ángulo de aspersión y el tamaño de gota se mantienen consistentes • El caudal se puede cambiar casi instantáneamente.

• Reducción de la obstrucción. El control de fl ujo PWM puede mantener muy bajos fl ujos con orifi cios de aspersión más grandes.

CALIFICADO PARA GENERAR RESULTADOS Ingeniería Global incomparable, Fabricación y Servicio Técnico Boquillas | Sistemas de Control | Cabezales e Inyectores | Investigación

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ADITIVOS E INGREDIENTES

El Perú es el segundo

CACAO PRODUCTO BANDERA

productor mundial de cacao orgánico

La designación del cacao como nuevo

Producto Bandera es un reconocimiento a

Cacao como un país productor y exportador de cacao fino y de aroma, logrando exportar el 36% del cacao fino y de aroma que se produce a nivel mundial.

Además, como segundo productor de cacao orgánico orienta su producción a los mercados de comercio justo.

la calidad y sabor de ese fruto amazónico y al esfuerzo de

40 mil

pequeños agricultores que dependen de su cultivo,

PRODUCTO BANDERA

principalmente en la

Amazonía.

El cacao es el decimotercer producto en entrar a esta lista, en la que figuran también la Quinua, Lúcuma, el pisco, café, espárrago y la maca. Entre otros productos que no son alimentos.

E

l Ministerio de Agricultura y Riego (MINAGRI) inició hace meses las gestiones ante la Comisión Nacional de Productos Bandera (Coproba) del Mincetur, a fin que el cacao se convierta en Producto Bandera junto a otros artículos agrícolas como algodón, lúcuma, camélidos, quinua, entre otros.

Milton Von Hesse, titular de la cartera expresó que el cacao se ha convertido en un elemento dinamizador de la economía y representa la principal fuente de ingreso de pequeños productores. Indicó que el Perú exhibe una increíble diversidad y variabilidad genética de ese fruto amazónico y ocupa el segundo lugar a nivel mundial como productor de cacao orgánico. A ello se suma, el reconocimiento otorgado a ese producto como Patrimonio Natural de la Nación.

Cabe destacar el trabajo que realizado por el MINAGRI con la Asociación Peruana de Productores de Cacao (APPCACAO), Devida, PromPerú, Produce, Usaid, Agrónomos y Veterinarios Sin Fronteras y la Asociación de Chocolateros del Perú.

Von Hesse recordó que el MINAGRI promovió declarar el 1 de octubre como el Día Nacional del Cacao y Chocolate, con el propósito de promover su consumo y los beneficios que ofrece en torno a la salud humana, medio ambiente, generación de empleo y biodiversidad.

“El MINAGRI también impulsa la difusión de la calidad, su conservación y desarrollo sostenible a fin de lograr la competitividad de la cadena productiva y mejorar los ingresos de las familias de los pequeños productores, principalmente de la selva del país”, remarcó.

En tanto el presidente de la Asociación Peruana de Productores de Cacao (APPCacao), Rolando Herrera, consideró que gracias a que nuestro país alberga el 60% de las variedades de cacao que existen en el mundo, las

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posibilidades de crecimiento son enormes.

Entre los tipos que se cultivan en diferentes puntos de nuestro país destacan el cacao chuncho, el porcelana de Piura y el nacional del Perú. “A partir de la denominación como producto bandera, el cacao se va a cotizar mejor en el extranjero. Además los envíos de este producto crecen entre 15% y 20% por año, y a fines del 2013 alcanzarían un total de US$120 millones” nos comentó.

El funcionario agregó que el cacao peruano llega a Corea del Sur, Japón, Estados Unidos, Canadá y a toda Europa.

Así mismo, recalcó que la importancia del cacao radica en que eslabona una cadena de valor que beneficia desde el pequeño productor que maneja sus plantaciones en la espesura de la selva, hasta los medianos y grandes industriales que lo transforman en un chocolate de primera calidad.

PRODUCCIÓN DE CACAO El Perú es una de las naciones con mayor calidad en la producción de cacao y de acuerdo con cifras del MINAGRI, el año pasado la producción alcanzó las 60 mil toneladas, lo que generó alrededor de 6,3 millones de jornales anuales, beneficiando directamente a más de 40 mil familias e indirectamente a 200.000 personas.

La importancia económica y social de la cadena del cacao radica en su aporte al Valor Bruto de la producción, que durante 2012 fue de 144.761 millones nuevos soles. Por su parte, las exportaciones de cacao y todas sus preparaciones (incluyendo chocolates) ascendieron el año pasado a US$ 116,6 millones, con un volumen total de 41.400 mil toneladas, siendo los principales mercados EEUU, Europa y la Comunidad Andina.

El MINAGRI impulsa un mayor consumo del chocolate en el Perú que apenas alcanza los 600 gramos per cápita, mientras en Europa llega a los 10 kilos.

Asimismo, el Perú ha sido calificado por la Organización Internacional del

Para que un producto sea denominado producto bandera, tiene que pasar por un proceso en el que se evalúan una serie de aspectos en torno a los tres criterios definidos por la COPROBA desde sus inicios para otorgar tal denominación, los cuales incluso tienen una ponderación en función a su importancia relativa:

ción o producción de esa categoría de producto. A este hecho se le denomina “efecto país de origen”. Por este motivo es que los países se preocupan mucho de usar su marca país como “paraguas” para promocionar aquellos productos en los que son reconocidos por el “expertise” en su fabricación.

COPROBA se encarga de elaborar la estrategia nacional integrada de identificación, promoción y protección de la identidad de los Productos de Bandera, tanto en el interior como en el exterior del país. COPROBA está integrado por representantes del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo, Ministerio de Relaciones Exteriores, los Gobiernos Regionales, Ministerio de Agricultura, PROMPERÚ, INDECOPI, PROMPYME, AGAP, SNI, CCL, ADEX, COMEX PERÚ y PROMPEX.

• En relación a su origen 24% • En relación a producción y gestión 34% • En relación a su potencial de exportación 42% • Total 100% Un aspecto muy importante de los productos bandera es que transmiten la imagen del Perú por ser originarios de nuestro país y cuentan con características diferenciales que constituyen sus ventajas comparativas. La imagen del país de origen tiene una influencia positiva en la de los productos-país (como se denomina a los productos bandera en la literatura internacional) y genera una intención de compra favorable en los consumidores, cuando el país es reconocido por su experiencia en la fabrica-

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EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES

II CONVENCIÓN INTERNACIONAL DE ENVASES Y EMBALAJES PARA ALIMENTOS

Brindar

soluciones para las

e innovadoras frente a una como dar a conocer las tendencias en tecnología del

& equipos

y servicio, fueron parte de los objetivos planteados para este concurrido evento.

I MODULO - EL ENVASE Y EL EMPAQUE: HERRAMIENTA DE LIBRE COMERCIO Este módulo tuvo como representantes a la Directora de Marcas de StudioA, encargados del branding de marcas de renombre como el MALI, Hervé, Franca, Cineplanet, Alacena, entre otros, quien presentó algunas ideas claves del relanzamiento de la marca Cifrut a nivel global; además Cimagraf, empresa con tecnología de avanzada en impresiones para el sector alimentos, presentó una interesante charla sobre la importancia que tiene el empaque aún si se cuenta con un producto de excelente calidad.

II MODULO - EL MARKETING PARA EL EMPAQUE DE ALIMENTOS: LA NUEVA DEMANDA Para este módulo se invitó a expertos peruanos de talla internacional que

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Auditorio principal

Todos los que se encuentran en el mundo del comercio tienen razones distintas para empaquetar sus productos. Al inicio, esta tarea se realizaba con mucha conciencia de las necesidades de contención, protección, conservación y transporte. Hoy en día, el motor del packaging es la venta, y con el afán de alcanzar metas, los hombres han pasado por alto los daños causados por cada empaque, su historia, vida y muerte (si es que esta realmente existe!). El comprar se ha convertido en un verdadero ritual que no reconoce límites o consecuencias, y la industria no se hace responsable de como esto afecta a las personas, sus familias, su comunidad y al ambiente. La compulsiva urgencia de satisfacer necesidades -que no siempre lo son- nos ha vuelto insensibles al entorno y cómo este se maneja. Sin importar a que nos dediquemos, de donde vengamos y que seamos, todo lo que creamos, compramos, producimos, entregamos o vendemos hace una declaración de cómo nos sentimos con respecto al medio ambiente en cierto nivel, y finalmente, en cómo se atiende a los consumidores.

sociedad de consumo, así

P

en el

por Maricarmen Landaveri Sánchez

embalaje que sean rentables

or segundo año consecutivo y con una gran convocatoria de empresarios del sector alimentos y bebidas se realizó esta convención que estuvo respaldada por una excelente selección de expositores.

Tras las palabras de bienvenida del Vice Ministro de Comercio Exterior, Sr. Carlos Posada, se dio inicio a los diferentes módulos en los que estuvieron organizadas las conferencias.

de octubre día central de la feria

EMPAQUETANDO CON CONCIENCIA

necesidades en empaque y

envase, maquinaria

Se realizó en el marco de Expoalimentaria, el miércoles 16

realizan consultorías a las principales marcas para lograr ingresar a mercados competitivos con empaques inteligentes e innovadores, tal es el caso de Toulouse Lautrec que presentó ”Haptics, el poder del diseño estructural. La comunicación no verbal y el valor de la forma del envase”. y la participación de Mariella Hague directora y creativa de la Consultora Bríncala, responsables del éxito mundial de San Roque.

III MODULO - EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTO DEL MERCADO GLOBAL: TENDENCIAS, INNOVACION Y OPORTUNIDADES DE LA INDUSTRIA DEL PACKAGING Abriendo este módulo se presentó Maricarmen Landaveri, especialista en envases amigables con el medio ambiente, quien expuso la charla sobre el Diseño Sostenible: entre el marketing y la verdad.

En este módulo también se contó con la participación de consultores internacionales especializados en innovación tecnológica y tendencia en packaging en los principales mercados, tal es el caso de Arie Gelein consultor cuya participación se dió gracias al apoyo de la Embajada de Holanda, presentando temas

de vanguardia sobre cómo lograr mayor tiempo de vida en productos perecibles gracias al empaque abarcando temas de responsabilidad ambiental.

De la misma forma la embajada de Finlandia a través de Finnpartnership se hizo presente con 2 expositores quienes hablaron sobre seguridad alimentaria y la construcción de una exitosa cadena productiva; y adicionalmente informaron a los asistentes sobre la oportunidad que tienen las empresas peruanas para llegar al mercado finlandés y concretar negocios en este mercado relativamente nuevo y con mucha proyección.

Por último, Estados Unidos participó con una ponencia a cargo de Cheryll Miller, representante de Flair Packaging quien presentó tendencias en empaques flexibles de barrera con el fin de mejorar la preservación de alimentos procesados.

Esto no significa que se quiera poner de un lado al desarrollo, por el contrario, el desarrollo inteligente beneficia a todos los involucrados en todos los aspectos, siempre sin comprometer las capacidades de las generaciones futuras de poder suplir sus necesidades vitales. Es esto lo que se conoce como un Desarrollo Sostenible, el cual sustenta mas no destruye.

El Packaging Consciente promueve el uso inteligente de recursos, materiales y procesos, y sobre todo, la eficiencia en todos los niveles. Cuantas veces nos hemos encontrado con bolsas sobre bolsas por que la elección inicial no fue la adecuada y hubo que “compensar” una decisión desinformada. O tal vez, productos que tienen demasiadas capas, o material demasiado exagerado para lo que son y su vida. Empaques inservibles los cuales no cumplieron los propósitos básicos de eficiencia, impresiones con olores repulsivos y materiales inadecuados. Ahorro aquí, daño allá... ignorancia aquí, ignorancia allá. El Packaging Consciente e Inteligente reconoce que vive dentro de la Sociedad y que ésta, a su vez, es parte del Medio Ambiente. Eso lo hace dependiente y responsable de cómo se comporta. Pero, sabemos realmente cuán responsables somos? Nos interesa producir para mejorar? Existen una infinidad de herramientas que nos pueden ayudar a salir de la ignorancia generalizada tan ligada al sub-consumo educativo en todos los niveles. Una vez que decidimos dejar de ser indiferentes y empezar a crear explotando la innovación, la eficiencia, la ecología y la economía, empezamos a cambiar para mejorar.

El diseño ecológico es bueno en todo nivel, no solo menos malo. Es justo, responsable, educado, considerado y verdadero. No hace lo mismo que los demás solo porque sí. Cuestiona, investiga y cambia. El buen diseño se preocupa por los demás y lo que les da, produciendo de manera limpia, informando eficientemente, validando correctamente. Esta es una tarea para los valientes que no temen ser diferentes y nadar a contracorriente.

Sí, nadie dijo que sea fácil, pero les aseguro que no es imposible.

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EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES

Grandes oportunidades

UN BRINDIS POR LAS ETIQUETAS AUTOADHESIVAS

que ofrece la tecnología en el etiquetado de bebidas alcohólicas.

Por Jules Lejeune, director general de la federación europea de etiquetas autoadhesivas FINAT

cionársela, incluso en tiradas muy cortas. Y lo que es más, la etiqueta –que se suministra con una capa antiadherente de protección– puede revestirse con un adhesivo que se mantiene intacto, sin manchar, mientras la botella esté almacenada y que resiste la acción de los hongos y la humedad mientras el vino añeja en la bodega. En la actualidad, los fabricantes de material para etiquetas autoadhesivas han desarrollado numerosos tipos de soportes de papel especiales para los requisitos de la industria del vino. Hay papeles con textura, lisos, metalizados, o sustratos que contribuyen a la conservación del medio ambiente, como papeles reciclados o soportes elaborados a partir de fibras de caña de azúcar reutilizadas tras la extracción del azúcar.

Las destilerías de whisky y coñac de Europa fueron uno de los primeros sectores que se dieron cuenta del potencial que tenía la tecnología de etiquetado y apostaron por ella.

Para promocionar las

extraordinarias prestaciones del etiquetado autoadhesivo, no hay nada mejor que una etiqueta dorada, grabada y con una forma decorativa compleja.

E

n la década de 1970, la industria farmacéutica y el sector del whisky y el coñac dieron un impulso fundamental al sector de etiquetas para entrar en el mercado de las bebidas.

En la actualidad, aparte de whiskys y coñacs de la mejor calidad, las etiquetas autoadhesivas adornan botellas de otras bebidas alcohólicas y de una enorme selección de vinos, desde cosechas muy apreciadas hasta marcas que encontramos en el supermercado. ¿Qué es una etiqueta autoadhesiva?

La etiqueta autoadhesiva es una lámina cuya composición puede variar de manera casi ilimitada, formada por

tres elementos principales: el material de superficie (la etiqueta impresa), una capa adhesiva y una capa protectora/ antiadherente. La etiqueta se imprime en máquinas de imprimir de bobina estrecha de última tecnología, que pueden producir con las técnicas de impresión habituales, así como con offset digital y transferencia térmica o inyección de tinta para los códigos de barras y las características de autenticación.

Por último, las etiquetas autoadhesivas, protegidas por la capa antiadherente, se pegan a las botellas de forma rápida y automática mediante aplicadores de gran precisión. Incluso es posible aplicar varias etiquetas –delantera, posterior y en cuello, si se imprimen juntas sobre un mismo papel antiadherente– en la botella en una sola pasada.

Efecto “invisible” Después del éxito con las bebidas alcohólicas “doradas”, el sector lanzó una lámina autoadhesiva de plástico transparente que podía revestirse con adhesivo, imprimirse y aplicarse en botellas de vidrio transparente, lo que proporcionó un efecto “invisible” y permitió entrar en el segmento de las ginebras,

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los vodkas y otras bebidas blancas.

Para los fabricantes, esta solución permitió incorporar mensajes impresos en la etiqueta (texto y diseño en las partes delantera y posterior, por ejemplo) que se hacían visibles al girar la botella.

Hoy en día, estas láminas de plástico transparente y su look “invisible” se han convertido en la solución estándar en las bebidas blancas.

Vino: un mundo de posibilidades de etiquetado.

Para completar el dibujo, las etiquetas autoadhesivas se han consolidado recientemente en el sector del vino.

Debido al amplísimo abanico de tipos de material de superficie y adhesivo, el impresor de etiquetas autoadhesivas puede crear con facilidad una etiqueta adecuada a las necesidades concretas de cualquier productor de vino, tanto en términos de estética como de funcionalidad.

Si, por ejemplo, el productor de vino necesita una etiqueta con un aspecto antiguo y una textura bonita para una cosecha especial, la tecnología de etiquetado autoadhesivo puede propor-

Resistencia al frío Las etiquetas para vino blanco y rosado, que se sirven a temperaturas inferiores, deben ser capaces de resistir sin despegarse la inmersión prolongada en cubetas de hielo. Las etiquetas autoadhesivas de papel también pueden incorporar revestimientos protectores para garantizar el buen estado de la imagen de marca de la botella hasta la última gota. Por supuesto, las láminas de plástico transparente también comparten estas ventajas. Su superficie impresa impermeable es el complemento ideal de las botellas de vino blanco estilizadas, además de resistir perfectamente la inmersión en hielo.

Estas etiquetas de plástico resistentes al agua –blancas, transparentes y metalizadas– también son perfectas para el vino almacenado en bodega al incorporar un adhesivo muy duradero.

El proveedor adecuado Beneficiarse de las numerosas ventajas de estos materiales avanzados depende en gran medida de saber encontrar a los impresores especializados en etiquetas autoadhesivas. Si el impresor de etiquetas autoadhesivas conoce bien la diversidad de materiales disponibles y recibe las instrucciones adecuadas acerca de la aplicación de las etiquetas, puede aprovechar la gran versatilidad de las máquinas de imprimir de bobina estrecha para realizar multitud de funciones. En primer lugar, el impresor puede producir un material gráfico de calidad incomparable, en hasta dieciséis colores y con acabados adicionales como laminados, tintas que cambian de color, grabados, relieves y barnices táctiles. Pero eso no es todo.

Para los vinos de cosechas apreciadas, los impresores de etiquetas autoadhesivas pueden incorporar una serie de características invisibles de autenticidad en la impresión de la etiqueta –e incluso debajo de la superficie de la

misma– para luchar contra la falsificación. Esta posibilidad ha demostrado ser de una utilidad valiosísima no solo en las botellas de vino, sino en todo tipo de bebidas alcohólicas.

Ediciones limitadas y personalización También es posible producir etiquetas para ediciones limitadas de vinos y otras bebidas alcohólicas; incluso para botellas únicas. En este sentido, algunos productores de vino adquieren una cantidad determinada de unidades pre impresas de la etiqueta genérica que luego sobreimprimen ellos mismos en una impresora de sobremesa con los detalles de la variedad y el año de embotellado.

Aplicación automática de las etiquetas Para aplicar las etiquetas autoadhesivas, se necesita un tipo de máquinas automáticas relativamente económicas, que además son fáciles de instalar dentro de la línea embotelladora o cerca de la misma, o bien en el lugar de envasado. Las etiquetas se transportan de manera continua sobre su capa antiadherente de protección desde la bobina no impresa hasta la estación de corte de la forma, pasando por la fase de impresión. Las etiquetas acabadas –todavía con su capa protectora– se vuelven a enrollar en una bobina y viajan hasta el punto de aplicación de la línea de envasado. El sistema de aplicación coloca la etiqueta en la botella con tanta precisión, que el resultado final es perfecto, y la etiqueta no se despega ni forma burbujas.

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EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES

ETIQUETAS ¿POR QUÉ ES TAN IMPORTANTE PARA EL CONSUMIDOR? Colaboración de Sistemas de Codificación S.A El Color En el diseño de las etiquetas el color se aplica como soporte de la información. Su objetivo es transmitir al receptor un mensaje y enlazarlo con una emoción agradable.

Una cosa básica al elegir un producto es visualizar su etiqueta.

Si la etiqueta y el

Los tonos azules y verdes son apropiados, por ejemplo, para transmitir seriedad y seguridad, en combinación con el gris o el negro. Los tonos fuertes rojos y amarillos captan, por otro lado, gran atención. El blanco es sinónimo de frescor. Además, la etiqueta y el envase parecen más grandes.

envase no convencen en un abrir y cerrar de ojos, el producto mismo no convence y se queda en el estante de la tienda.

El

consumidor suele invertir dos

Existen también factores independientes del color seleccionado, que transmiten mensajes adicionales.

Los colores claros dan una impresión ligera y amigable, los oscuros, sin embargo, denotan seriedad; los tonos puros y saturados transmiten una impresión dominante; los no saturados, de sensibilidad; los colores cálidos crean cercanía; los fríos, distancia; algunos colores crean orden y equilibrio, mientras otros producen desconcierto.

segundos en decidir si compra o no algo.

A

ctualmente, la etiqueta funge un papel fundamental en el producto para fines de marketing, por ser parte de su imagen, lo cual influye en su aceptación y credibilidad. Cuando vamos al supermercado y adquirimos un producto, y éste tiene una etiqueta rota o con poca información, y además las letras son ilegibles; ¿qué pasa?, dudamos de llevarlo o nuestra confianza disminuye.

Sin duda, las etiquetas son tan esenciales para definir la compra del consumidor como para proporcionarle información adicional. Al hacer una compra es de enorme importancia cuando queremos saber las características que lo describen. Por ejemplo, si estamos adquiriendo una prenda necesitamos saber el precio, talla, color, si está en oferta, dónde fue hecho, etcétera; o si lo que estamos comprando es un alimento, necesitamos saber fecha de caducidad, los ingredientes que lo componen, la duración mínima del producto, entre otra información que es relevante. Siempre nos apoyamos en la etiqueta.

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Trazabilidad y Seguridad Por último, de acuerdo al tema mundial de trazabilidad y seguridad, se ha dado la integración y la personalización directa de los productos mediante la inclusión de datos variables, como - Codificación alfanumérica, - Códigos de barras, - Códigos bidimensionales - Imágenes - Impresiones invisibles - y o combinaciones de éstas.

Asimismo, se ahorra evitando usar una etiqueta exclusivamente para aplicaciones de trazabilidad y seguridad. Por esto es que más de mil quinientas prensas digitales de etiquetas se han instalado en todo el mundo desde el lanzamiento de la nueva tecnología, y cerca de 250 prensas se instalan cada año en compañías productoras de etiquetas de Norte y Suramérica, Europa y Asia.

DIGITAL EXPRESS I M P R E S I O N E S EN H O R AS

Para cumplir adecuadamente con las especificaciones en la impresión de etiquetas, es más efectivo contratar un tercero y de esa manera evitar hacer grandes inversiones en infraestructura y tiempo. En el mercado hay compañías con gran experiencia que pueden ayudar a las empresas tal y como lo necesitan, mientras estas enfocan los esfuerzos y el capital humano en su propio negocio y de paso obtienen los siguientes beneficios: - Ahorro en costos y tiempo - Diseño y configuración de los archivos necesarios - Respuesta oportuna y tiempo de entrega adecuado - Comodidad y facilidad en la impresión - Cumplir con las especificaciones El arte en la etiqueta consiste más que todo en transmitir rápidamente la información.

Y no solo se realiza a través de la palabra impresa, sino también por la vía sutil de los sentimientos: los colores.

IMPRESIÓN DIGITAL DE ETIQUETAS Factor fundamental para el Marketing y la Logística En los últimos años los beneficios que se desprenden de utilizar etiquetas autoadhesivas impresas con métodos totalmente digitales han contribuido sin duda alguna a convertir el proceso de impresión en un factor fundamental para el Marketing y la Logística en muchas marcas y grupos de ventas al detalle.

Con excelentes ejemplos de alta calidad, presentan múltiples aplicaciones para diferentes mercados. ntre los beneficios de esta tecnología podemos encontrar: - - - -

Menores inventarios, Velocidad de respuesta, Entregas por demanda, Nuevas posibilidades de promociones,

- Personalización masiva, - Capacidad de imprimir cortos tirajes, - Integración de codificación de seguridad.

Estos mismos beneficios se están extendiendo ahora a otros tipos de etiquetas, como etiquetas de manga contraíble o de transferencia por calor, generando a la vez nuevas oportunidades para los empaques, hasta el punto que la impresión digital se utiliza hoy para la producción de empaques flexibles de alta calidad, tubos, cajas, contenedores y recipientes, mangas, e incluso juegos y concursos y todo los demás que integra también (y sobre todo) Información Variable y Micro Texto.

Las aplicaciones y mercados para las etiquetas impresas con métodos digitales incluyen ahora alimentos, vinos, cervezas y licores, artículos para la salud y belleza, cosméticos, productos farmacéuticos, artículos de limpieza y para el hogar y equipos de uso industrial.

Diseño y Desarrollo Personalización y Seguridad Calidad y Rapidez Ahorro en inventario y tiempo

Lo que es cierto es que esta lista seguirá creciendo rápidamente, mientras los beneficios de la impresión digital comienzan ahora a encontrar espacio en una siempre más amplia variedad de aplicaciones.

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EMPAQUES, ENVASES Y EMBALAJES

La ergonomía juega un papel

ERGONOMÍA DEL PRODUCTO, NO ES SÓLO COMODIDAD

fundamental en el diseño y fabricación de los envases y empaques, ya que resulta ser el puente perfecto para

Por: Stefany Cáceres Duarte

conquistar y mantener la unión del cliente con la marca

Hablar de ergonomía es pensar en bienestar, por eso una de las

área y superficie del producto, y conocer la forma en que el mismo se utilizará, es decir, su forma de agarre y uso.

preocupaciones del hombre es encontrar equilibrio entre él y su entorno.

No menos importante es la ergonomía cognitiva, que en el caso de los empaques es la forma en que estos se comunican con las personas, un ejemplo es la manera en que se le indica al usuario cómo abrirlos, cómo cerrarlos, cómo conservarlos, etc.

Los empaques ergonómicos facilitan la interacción del usuario con el producto, el uso. Son más llamativos y atractivos en términos formales y de lenguaje del mismo: colores, etiquetas, tapas, etc.

Adicionalmente, fortalecen la marca del producto y se convierten en referentes para la categoría. Son una ventaja competitiva.

U

n claro ejemplo de esto se ve y se vive a diario con los empaques ergonómicos que se encuentran actualmente en el mercado, hechos, y en algunos casos, adaptados a la comodidad y confort del consumidor.

Los empaques son, sin duda alguna, el as bajo la manga de cualquier producto, ya que de estos dependerá en gran medida que el cliente se sienta o no a gusto con los mismos. Por tal razón, pensar en el diseño visual es importante, pero lo es aún más tener en cuenta su funcionalidad y facilidad de uso mientras se encuentre en manos del usuario.

En este caso, la ergonomía juega un papel fundamental en el diseño y fabricación de los envases y empaques porque facilitan el manejo y adaptación del producto al consumidor, pues permiten transportarlo, manipularlo, cargarlo, destaparlo y almacenarlo de una forma segura.

EL DISEÑO LO ES TODO Las etapas de concepción, diseño y valoración del empaque generalmente se realizan y son acompañadas por técnicas que complementan las fases de planificación de los empaques, entre las que se encuentran: la antropometría, la biomecánica y la ergonomía cognitiva, entre otras, dependiendo del tipo de público al cual se quiere llegar.

En el caso de la antropometría se analiza la interacción dimensional entre consumidor y producto; aquí se tiene en cuenta si será utilizado por un adulto, un niño, un joven, una mujer o un hombre. También se tienen en cuenta características geográficas, sociales y

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culturales que hacen que su diseño y su capacidad de uso varíen.

La biomecánica también juega un papel importante en este caso, así como en otros campos, puesto que investiga la relación entre movimiento y postura del cliente, con el fin de calcular el peso, área y superficie del producto, y peso,

PRODUCTOS QUE MÁS UTILIZAN EMPAQUE ERGONÓMICOS Bebidas no alcohólicas: aguas, gaseosas, jugos, néctares.

Bebidas alcohólicas: cervezas, licores.

Alimentos: café, salsas, aderezos, conservas, Cosméticos: fragancias, cremas, etc

PARA NO OLVIDAR Al momento de diseñar un empaque hay que considerar la fisiología. Por ejemplo, tanto envases como empaques deben ser totalmente claros al momento de “hablarle” al cliente e indicarle al consumidor la manera de abrirlo, en este caso, se recomienda utilizar gráficas dinámicas que el mismo usuario reconozca.

Además, es importante saber cuál es la fuerza que debe ejercer el usuario en su mano al abrir un envase, en el caso de los dedos individuales es recomendable usar entre 30 a 50N (Newton) en general: para el índice, 7N; para el corazón o dedo medio 6N; y para el anular 4N. ERGONOMÍA DEL PRODUCTO, MÁS QUE UNA TENDENCIA Las tendencias van y vienen pero la seguridad y comodidad no, por tal razón el objetivo de los empaques, en general, debe ser brindar satisfacción al usuario. Por eso, hay que centrarse en

las necesidades de acuerdo al grupo al que estén dirigidos, ya que esta es la clave para lograr que sean adecuados.

El mundo es cambiante y por ende los consumidores también; esto ha llevado a que incluso la industria del empaque se reinvente cada día y sin lugar a dudas su aspecto es sumamente importante si se habla de salud y bienestar.

Aquí es donde el diseño influye de una manera visual, pero sobre todo experiencial.

La tendencia a utilizar empaques ergonómicos es creciente y cada vez más las funciones de contener y proteger dejan de ser la única razón para desarrollar un empaque. Es por esto que la ergonomía permite fortalecer la relación del usuario con la marca, que a su vez, crea lazos de recordación y posicionamiento y se convierte en una de las variables que componen la decisión de compra.

Por todo esto, hay que tener en cuenta los siguientes factores dentro de la fabricación de empaques hoy en día: • Además de las emociones, hay que ser innovadores sin perder el foco entre el posicionamiento del producto y las necesidades del consumidor.

• La forma de los empaques y su lenguaje son importantes, por eso deben ser inteligentes pero sobre todo provechosos.

• Deben ser amigables con el medio ambiente, incluso el mismo empaque debe recordarle esto al cliente.

• Pensar en las características de sus clientes: si son niños deben ser llamativos, pero seguros; para mujeres u hombres: dinámicos, con estilo, pero sobre todo pensado en sus necesidades físicas y emocionales.

• En caso de la población de la tercera edad deben ser fáciles de utilizar y de reconocer, así como ergonómicamente más seguros.

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TECNOLOGIA Y EQUIPAMIENTO Los códigos Estándar sirven para IDENTIFICAR el producto, CAPTURAR la información con equipamiento y COMPARTIR la información de manera segura y confiable, generando así ahorros y eficiencias a lo largo de la cadena de suministro.

CODIFICACION: ALCANCES E IMPLICANCIAS DE LA NORMA PTI

Aplicaciones

Hace pocas semanas entró en vigencia la Iniciativa de Trazabilidad PTI - Produce Traceability Initiative para los productos

1. Identificar una sola vez el producto, con la codificación estándar, que es el lenguaje común y su uso es de aceptación mundial, para todos los socios comerciales.

2. Hace posibles los procesos de captura automática de información en recepción, inventario y despacho de productos.

3. Permiten una eficiente gestión de la información en tiempo real, la eliminación de errores y re-etiquetados.

4. Facilitan el acceso al mercado nacional e internacional.

5. Mejoran la imagen del producto, por la seguridad de contar con un código único que los identifica.

6. Es el primer paso para la visibilidad de la cadena.

7. Permite cumplir con las normativas internacionales.

frescos que ingresan al mercado americano y canadiense.

L

a iniciativa de Trazabilidad de Productos – PTI es un esfuerzo de la industria de alimentos frescos destinada a crear procesos de trazabilidad que permitan el seguimiento y rastreo electrónico rápido y eficiente de productos a través de la cadena de abastecimiento. La iniciativa fue creada en octubre del 2008 por la Produce Marketing Association – PMA (organismo fundado en EEUU y Canadá), Canadian Produce Marketing Association – CPMA (organismo Canadiense) y United Fresh Produce Association – UFPA (organismo norteamericano).

Angel Becerra, gerente general de GS1 Perú, señaló que la medida se debe al acuerdo tomado por tres asociacio-

nes globales de consumo de alimentos para autoservicios y mercados de USA y Canadá, 48 empresas privadas dentro de las cuales se encuentran 22 productores, 15 supermercados como Walmart, Sams Club, Costco y 11 empresas de alimetación. Al respecto el ejecutivo precisó que “ El gran reto a corto plazo es contribuir con el sector agroindustrial para que adopten los sistemas de código estandarizado, pues de lo contrario sus productos no serán aceptados en los principales mercados internacionales”, Advirtió.

Con el fin de rastrear y localizar productos el plan de acción del PTI aboga por el uso de un mínimo de estándares que sirvan como enlace entre cada miembro de la cadena de abastecimiento, dentro de los cuales el código de barras es la clave para permitir que la información sea capturada a través de la cadena.

La norma solicita que el 100% de los productos a exportar deben estar identificados y codificados con códigos estándares GTIN (Global Trade Identification Number) de GS1. En el caso de los productos unitarios o de venta final debe solicitar el código de

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Para obtener información de primera mano entrevistamos a Violeta Vargas, Gerente Comercial de GS1 Perú quien junto con Karla Butron, Jefa de Atención al Asociado y Milagros Dávila, Consultora & Auditora Regional en Trazabilidad, absolvieron muchas de nuestras interrogantes. ¿Que información contiene un código estándar?

El código GS1 identifica al producto al más mínimo nivel de detalle, el GTIN

identificación de producto denominado GTIN- 13, los cuales deberán identificar variedad y calibre; y en el caso de las unidades de despacho debe solicitar el código de identificación denominado GTIN-14.

Al usar códigos estándares, se permiten que toda la cadena, no solo hable el mismo lenguaje global, sino que la información pueda ser compartidas entre todos los participantes de la cadena de suministro con seguridad, con la finalidad de generar ahorros y eficiencias a lo largo de la cadena.

Estos códigos numéricos deben ser únicos para evitar duplicidades, errores e ineficiencias y deben ser capaces de ser automatizados mediante equipamiento, ya que al ser capturada la información por los lectores, quedan registrados y la información viaja a través de los sistemas a todas las bases de todos los participantes de la cadena a nivel local e internacional.

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TECNOLOGIA Y EQUIPAMIENTO

IMAJE DOMINO

13 (Global Trade Identification Number) es un numero de 13 dígitos que contiene información de la empresa, el nombre del producto, el país de procedencia o fabricación, es decir se debe generar un GTIN por cada información del producto que sea perceptible al consumidor correspondiente a marca, variedad, color, aroma, tipo de empaque, contenido, dimensiones del empaque, etc.

Se han desarrollado códigos estándares cada vez más pequeños que son capaces de guardar mayor información, como son los códigos Datamatrix y Data Bar, que ocupan espacios muy pequeños y contiene mayor información adicional a la ya descrita, se puede incluir fecha de fabricación, número de lote, número de serie, etc.

Qué consideraciones previas debo tomar antes de solicitar un código GS1 GS1 es una organización mundial que existe en más de 114 países, los dueños de las marcas, deben ser asociados a la organización GS1, las empresas u asociaciones deben contar con toda la información de empresa u asociación formalmente establecida (RUC, licencia de funcionamiento, poderes vigentes, etc.) una vez asociada,

TINTAS Y SOLVENTES NO CONTROLADAS sales@inca-pack.com pueden solicitar el código de barras del producto, para lo cual ya deben haber definido: Cuantas presentaciones tendrá el producto, tipos de empaque y dimensiones de los productos que va a codificar. Si ya es asociada a la organización en cualquier lugar del mundo, puede solicitar le código de barras directamente. ¿Qué pasa si es una empresa pequeña o nueva en el mercado?

Las empresas nuevas, pequeñas y/o asociaciones de productores, pueden asociarse a GS1 en cualquier momento llevando la información requerida, el único requisito es que tengan RUC y estén formalmente establecidas, contamos con costos y paquetes diferenciados dependiendo del tamaño de la empresa.

Explique el proceso de inscripción Para obtener el código, la empresa debe ser asociada a GS1, para lo cual debe presentar copias simples de: 1. Última Declaración Jurada de Impuestos presentada a la SUNAT o, en el caso de empresas nuevas, un estado de ganancias y pérdidas

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proyectado a un año, a fin que lo ubiquemos en una escala de inscripción relacionada al tamaño de la empresa.

2. RUC de la empresa 3. Partida Registral (solo para personas jurídicas).

4. DNI del representante legal o dueño del RUC. 5. Llenar los formularios de afiliación.

Luego de ello puede acceder a los códigos para lo cual contamos con paquetes diferenciados dependiendo del tamaño de la empresa o en su defecto se pueden solicitar de forma individual.

Av. La Paz Nro 2919, San Miguel – Lima – Perú Teléfono (+51 1)457-0456 | (+51 1)420-2723 | Nextel I.D. 51*641*0017 Celular: (+51 ) 985-095-408 | web: www.inca-pack.com

VENTA Y ALQUILER DE INKJET

Qué sucede con los códigos “creativos”, ¿pueden usarse en un empaque? ¿Qué restricciones tienen?

Usar diseños en las impresiones de los códigos de barra es una tendencia que últimamente se está utilizando pero que en lo particular no recomiendo puesto que en muchos casos se trunca (reduce) mucho el tamaño de la barra imposibilitando su correcta lectura. Existen tamaños estándares que se deben respetar para que el código pueda ser leído en el primer intento, por lo que le recomendamos que cualquier diseño diferente al usual debe ser revi-

adm@semarkcorp.com Av. La Paz Nro 2919, San Miguel – Lima – Perú Teléfono (+51 1)457-0464 | (+51 1)457-0992 | Nextel I.D. 51*818*1748 Celular: (+51) 998-181-748 | www.semarkcorp.com

TECNOLOGIA Y EQUIPAMIENTO

REDUCIENDO LA

HUELLA DE CARBONO CON TINTAS MEK FREE

E sado y pasar el control de calidad que brinda como servicio a los asociados, para evitar problemas de lectura en el punto de venta.

GS1 Perú en coordinación con el Ministerio de la Producción, desarrolló el diseño Cómprale al Perú para los códigos de barras de productos peruanos asignados en el Perú, en el que se respetan las dimensiones mínimas de los mismos.

TRAZABILIDAD EN EL SECTOR ALIMENTOS El sistema de trazabilidad GS1 GTC (Global Traceability Conformance) propuesto e implementado por GS1, permite contar con visibilidad de toda la cadena de suministro a través de registros de información y de procedimientos documentados, desde la materia prima hasta el punto de venta final, ya que el identificar en forma oportuna las posibles causas de una crisis alimentaria y es una herramienta de marketing que permitirá asegurar la confianza y credibilidad de los clientes.

RENTABILIDAD El programa de implementación de Trazabilidad consiste en definir, diseñar y ejecutar un sistema de visibilidad y rastreabilidad ad hoc para cada una de las cadenas productivas, esta solución es a la medida de cada cadena productiva, el punto de partida es la utilización de estándares, para que se pueda compartir a todos los socios de la cadena con seguridad, confiabilidad y eficiencia. Un sistema de trazabilidad no

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solo le debe permite a la empresa contar con la información de rastreabilidad en tiempo real, sino debe asegurarse que esta sea confiable, para ello lo más recomendables que los procesos estén apoyados en herramientas tecnológicas de hardware y software que les permitan a las empresas responder a cualquier consulta y reclamo alimentario en el menor tiempo posible minimizando el riesgo de información errada, tiempos muertos y horas hombre en búsqueda de la información, asimismo la rapidez con que se responda un reclamo reafirmara la confianza de la siguiente compra del cliente favoreciendo las ventas futuras.

La automatización permite entonces que los procesos no solo sean más rentables, sino más seguros y confiables.

CONTRABANDO Y FALSIFICACIÓN Un mejor sistema de control mediante la trazabilidad disminuye la falsificación y contrabando ya que la codificación estándar del sistema global GS1 garantiza la autenticación de la información contenida en los productos en toda su jerarquía: unitarios, cajas y pallets. Significa que la empresa sabrá exactamente donde se encuentra dichos productos en cualquier parte de la cadena y a que clientes fueron entregados, hora y fecha de recepción así como controlara mediante identificación única y seriada los productos despachados a cada uno de sus clientes.

xisten en el mercado soluciones de codificación que respetan estos programas de sustentabilidad, y que no necesitan permisos particulares para su uso. Esas soluciones para codificación usan tintas libres de Metil Etil Cetona (más conocido en el mundo de la codificación como MEK), y los equipos de codificación son diseñados especialmente para poder usar las tintas libres de MEK, en la perspectiva de apoyar este tipo de programas de las compañías.

- Consumo de aditivos: es entre 20% a 30% menor al mek, dependiendo del tipo de máquina que lo utiliza.

- Versatilidad de tintas diseñadas para operar en un amplio rango de sustratos: film de aluminio, cartón, films flexibles, etc.

UNA SOLUCION VERSATIL Es muy amigable con el medio ambiente, sus envases plásticos tienen menos espesor y como consecuencia una reducción del desperdicio.

Las empresas están entendiendo sus grandes ventajas y principalmente en el rubro alimenticio y farmacéutico, se está popularizando su utilización, ya sea para nuevas líneas de producción o en la gradual renovación de la base de equipos instalada.

Esas soluciones libres de MEK reúnen las siguientes ventajas para los clientes: - La comodidad del operador: Sin MEK - menos componentes orgánicos volátiles (COV) en la atmósfera - Límite de exposición superior. Con esto existen menos elementos volátiles a la atmosfera.

- No contaminación del producto: Sin MEK - Ahorro de costos: reducción del consumo de aditivos por menor evaporación

mentos y cosméticos, como puede apreciarse en las ventajas mencionadas anteriormente.

A pesar de que es muy versátil en cuanto a los sustratos, se recomienda llevar a cabo un análisis de pre-uso en los proyectos y validar las propiedades de la tinta con respecto a los requisitos de la aplicación.

TINTAS MEK FREE

Al reemplazar o completar una base de codificadores instalados para usar tintas MEK Free, los usuarios están tomando beneficios de ahorro de costos en consumo de aditivos, así como evitar los tramites derivados por los permisos de uso de insumos controlados.

- Huella de carbono: Reducción de los residuos

Otras ventajas es que su olor es menor agresivo que el Mek y su tiempo de secado es muy similar, por ello puede ser aplicado en los mismos sustratos de impresión.

Cuando usar esta tinta?

CUATRO VENTAJAS

Esta tinta se debe usar siempre que sea técnicamente posible, ya que traen muchas ventajas para los usuarios, especialmente en las industrias de ali-

- Alto desempeño técnico: mejor adhesión en sustratos plásticos ( PE, PP, BOPP,) comparado con fluidos base alcohol, que también son libres de Mek.

Menos Aditivo Reciclable Ahorro de Energia Insumos no controlados

- Propiedades comparadas: El tiempo de secado del Mek es muy rápido, el Mek free es rápido y el alcohol es medio. Influirá si el sustrato es poroso o no poroso.

La adhesión en vidrio y polyester en Mek y Mek free es la misma, en alcohol es menor. Lo mismo sucede en polietileno y polipropileno. www.siscode.com

+51 (01) 349-0577 / 349-0576

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TECNOLOGIA Y EQUIPAMIENTO

SOLUCIONES PARA LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS DE SKF

SEGURIDAD ALIMENTARIA SKF del Perú, la empresa sueca más antigua del país cumple este año

95 años comprometidos

con el desarrollo de la

industria peruana.

PISOS SEGUROS, HIGIENICOS Y DE ALTO RENDIMIENTO Colaboración de VibroFloors

Posiblemente el primer referente

Aunque usualmente asociamos

al hablar de revestimientos cerámicos sea el de los hogares,

esta marca con productos para la minería,

SKF tiene una unidad

sin embargo, la industria

de negocios específica para la

cerámica ha revolucionado desde

industria alimentaria, segmento

la superficie que recubre los

Latino América factura

transbordadores espaciales,

sólo un poco menos que el gran

hasta las pastillas de freno de

sector minero y ha tenido un

los autos que conducimos a

30% en el último año.

diario, superando con creces las

que en

crecimiento cercano al

prestaciones del mismo acero.

E

s importante considerar que las paradas no planificadas en una línea de producción de cualquier empresa, al margen del tamaño de sus operaciones, limitan su eficiencia. La limpieza higiénica puede dañar las obturaciones y causar la corrosión de los rodamientos. El engrasado excesivo puede contaminar los productos y los envases. Debemos asegurarnos que las líneas de procesamiento se mantengan en funcionamiento para así reducir los costos de operación.

En el marco de la Feria Expo Pesca y Acuicultura 2013 tuvimos oportunidad de entrevistar al Ing. Nelson Pereyra, Gerente Regional de la División de Alimentos y Bebidas quien nos explicó la amplia gama de productos y servicios que buscan optimizar la eficiencia de los equipos y activos de una planta. Así mencionó las líneas de rodamientos, sellos, lubricantes

E y sistemas de lubricación, los productos de transmisión de potencia y de movimiento lineal que son de uso intensivo en el procesamiento de alimentos. “Nuestra estrategia es involucrarnos en el negocio de cada cliente, conocer de cerca sus procesos para de esa manera identificar los problemas que enfrenta y así proporcionarle una solución a su medida” nos precisó el Ing. Pereyra.

Todos los productos desarrollados por SKF son compatibles con los alimentos y cumplen con las normativas de higiene a nivel mundial, incluso las certificaciones Halal y Kosher.

Por su lado el Ing. Carlos Ausejo, encargado de este segmento industrial en Perú, nos mencionó que las operaciones locales proyectan un crecimiento entre el 13% y 15% que casi duplica el estimado de crecimiento del país.

Capacitación Ante el incremento de la demanda de capacitaciones técnicas de parte de importantes sectores de la industria

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local, SKF ha anunciado el fortalecimiento de su División de Capacitaciones en el Perú tanto en sus auditorios como bajo la modalidad in house. Entre los cursos más solicitados se encuentran los relacionados a procesos y mantenimiento de maquinarias y motores de alta tecnología de las plantas de producción: Tecnología y mantenimiento de rodamientos, Balanceo dinámico de máquinas, Alineación de precisión de ejes, Análisis de fallas y Análisis vibracional.

EL DATO Desde 1907 en el mundo y 1918 en el Perú, SKF ha participado y desarrollado diferentes soluciones combinando conocimientos y tecnología de última generación para encontrar la solución exacta a las necesidades específicas de cada

cliente.

Es líder en el mercado de

rodamientos y productos afines.

n entornos industriales, los revestimientos cerámicos han estado presentes desde los inicios de la revolución industrial, dadas las altas prestaciones que ofrecían y, de la misma manera que los procesos que sobre estas superficies se realizaban, han evolucionado aportando y excediendo los más estrictos criterios para ofrecer superficies limpias, higiénicas y de larga duración, estos anteriores, son los requisitos más importantes para los suelos en la industria alimentaria. Los alimentos son algo que consumimos todos los días, por tanto, ¿qué puede haber más importante? Los entornos en los que se procesan dichos productos deben cumplir con unos criterios muy estrictos para garantizar que no se produce ninguna contaminación; el suelo es un elemento crítico para cumplir las condiciones higiénicas necesarias.

Solo los materiales de la más alta densidad garantizan que los suelos no provocarán ninguna contaminación. En la industria de procesamiento de alimentos, los suelos se ven sujetos a exposición térmica temporal o continua, a productos químicos corrosivos, a ácidos en diferentes concentraciones, soda cáustica, cloruro sódico, ácido cítrico, ácidos lácticos, además de aceites, grasas, etc.

Los suelos cerámicos deben ser resistentes a los productos químicos y a los ácidos, además de presentar una resistencia considerable al desgaste.

Para garantizar su longevidad, deben ser capaces de soportar cargas elevadas en pequeñas superficies, volúmenes elevados de tráfico de vehículos (carretillas montacargas, transpallets), y máquinas pesadas en áreas de producción.

Mientras que la mayor parte de usuarios se centran en un único producto, la solución debe de entenderse de manera integral y desde las primeras etapas en el proyecto, para así ser capaces de aportar la mejor prescripción, he implementación.

Los requisitos previos esenciales para ampliar la vida útil de estos tipos de superficies cerámicas en entornos de procesamiento de alimentos como PRODUCTOS LÁCTEOS, CARNE, PESCADO, EMBOTELLADORAS DE BEBIDAS y otras industrias asociadas, solo los pueden cumplir compañías especializadas que entienden los aspectos complejos relacionados con la provisión de SISTEMAS INTEGRALES DE SUELOS.

¡DISEÑO, PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN, SUMINISTRO, EJECUCIÓN, MANTENIMIENTO Y GARANTÍA!

El aspecto más importante es comprender las complejidades de los entornos, procesos y productos químicos a los que están expuestos estos suelos, con una consideración especial en las necesidades del cliente.

• Entender el diseño de las estructuras de soporte.

• Proponer sistemas de drenaje.

• Considerar las condiciones locales.

• Implementación de los sistemas adecuados.

• Mantenimiento y Revisiones.

En lo referente a los suelos cerámicos industriales, el análisis de cada uno de sus componentes es tan importante como la técnica de aplicación a utilizar, estas técnicas garantizan procesos de colocación homogéneos y estandarizados, dichas técnicas se han visto radicalmente evolucionados con la incorporación de tecnologías de nivelación laser, y maquinaria especializada para cada uno de los procesos de instalación, reduciendo así el factor de “error humano”, optimizando recursos, pudiendo ofrecer pisos cerámicos con una expectativa de vida útil superior a los 20 años, en cumpliendo con los estándares HACCP operando bajo los más altos niveles de estrés químico y mecánico.

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SEGURIDAD ALIMENTARIA

GARANTICE LA ESTERILIDAD COMERCIAL DE LOS ALIMENTOS EN CONSERVA Por Carlos Villacorta Grupo FS

¿Cuáles son los efectos de las bacterias y microorganismos en la industria alimenticia?

¿Qué es la esterilidad comercial? ¿Cómo se garantiza?

¿CÓMO FUNCIONA? Las autoclaves son recipientes utilizados para procesos de esterilización. Se caracterizan por trabajar a presión, ser metálicos, de paredes gruesas y por cerrarse herméticamente. Dentro circula un medio de calentamiento a altas temperaturas, que generalmente es vapor de agua.

L

os microorganismos están presentes en casi todas las superficies debido a la relativa facilidad con la que se transportan. Una vez que entran en contacto con las superficies comienzan un proceso de reproducción y se esparcen sobre ellas, provocando un efecto generalmente negativo. Cuando este proceso ocurre en la industria alimenticia suele ser sumamente perjudicial. Los microorganismos se pueden presentar en los alimentos o en los empaques de estos.

Efectos de los microorganismos Los principales efectos que produce el contacto de los microorganismos con los alimentos son los siguientes: - Aceleración de la descomposición de los alimentos - Alteración de los valores nutricionales de los alimentos - Desgaste de los empaques - Afectaciones a la salud de quien consuma alimentos contaminados La mejor manera de evitar las complicaciones derivadas de la acción de bacterias y microorganismos en la industria alimenticia es la esterilización.

La esterilización es un proceso que permite el control de la presencia de microorganismos en un lugar determinado.

Su función básica es la eliminación de bacterias, virus, esporas, hongos o formas de vida microscópicas en general, las mismas que pueden producir efectos negativos tanto para el área donde se encuentran como para los seres vivos que entran en contacto con ellas.

Una de las maneras más utilizadas

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para poder eliminar los microorganismos presentes en los alimentos, es someterlos a temperaturas sumamente elevadas superiores a los 100°C. Al aplicar temperaturas tan altas, se produce la desnaturalización de las proteínas que forman los microorganismos, además de eliminar la humedad, cuya presencia genera un ambiente propicio para la proliferación de los mismos. Los procesos térmicos están diseñados para reducir la carga microbiana hasta 12 ciclos logarítmicos (es decir de 1012 a 100, o 1).

“equipo destino al tratamiento térmico de alimentos envasados en recipientes herméticamente cerrados, que trabaja con parámetros de presión y temperatura”. Esta última definición, utilizada también en normativas internacionales, como la de Colombia (Resolución 2195 de 2010) o el Codex Alimentarius (CACRCP 23-1979), nos indica dos de los parámetros que deben controlarse en todo proceso térmico (la temperatura y la presión), siendo necesario controlar también un tercer parámetro: el tiempo.

En la industria alimenticia, al introducir una conserva a un autoclave, se eliminan los microorganismos y sus mecanismos de reproducción (siendo el microorganismo de mayor importancia el Clostridium botulinum, cuya toxina genera la enfermedad mortal conocida como botulismo), lo que garantiza que el alimento depositado en ella estará libre de contaminantes y será apto para el consumo humano.

Son diferentes los tipos de autoclaves que pueden utilizarse en el procesamiento de alimentos en conserva. Pueden ser clasificaciones tan sencillas como el simple hecho de la posición del autoclave (horizontal o vertical), como también pueden clasificarse por el medio de calentamiento utilizado

Los procesos de esterilización se llevan a cabo utilizando diferentes herramientas, entre las que se encuentran las autoclaves.

Un autoclave viene a ser, según la definición señalada en el CFR 21 – Parte 113 del FDA, “Cualquier recipiente cerrado u otro equipo usado para el procesamiento térmico de alimentos”. Nuestra normativa local, R.M. N° 495-2008/ MINSA, define al mismo como aquel

(vapor saturado, inmersión completa en agua, agua en cascada, agua en aspersión, mezcla de vapor/aire…), si son rotatorios o no o si tienen la capacidad de procesar los alimentos de manera continua. Cualquiera sea el tipo de autoclave utilizado, la operación de los mismos busca el mismo objetivo: alcanzar la temperatura establecida en el Proceso Programado, que, en combinación adecuada con el tiempo y la presión establecidas, permitan obtener un alimento que sea Comercialmente Estéril – es decir, que el alimento esté libre de microorganismos patógenos y que aquellos microorganismos alterantes, capaces de reproducirse en condiciones de almacenamiento y distribución no refrigerado, se encuentren en un número tan reducido (muchas veces no detectable) que el alimento pueda conservarse sin contratiempos durante toda su vida útil.

Si bien el proceso térmico, cualquiera sea el tipo de autoclave utilizado, tiene como obtener la Esterilidad Comercial de un alimento, el diseño del autoclave y la forma en la cual opera sí varía, según lo que se detalla a continuación:

Esquema autoclave spray

de 115°C sólo pueden ser empleados para envases de metal. No permite asegurar una adecuada hermeticidad en envases flexibles (pouches), semi-rígidos o frascos de vidrio. Los autoclaves de vapor saturado pueden ser estáticos o rotatorios. En ambos es necesario asegurar primero la completa remoción del aire al interior del mismo (es decir, el proceso de venteo), así como que las purgas emitan vapor constantemente.

En el caso de los autoclaves rotatorios es necesario, además, controlar la velocidad de rotación: un autoclave giratorio permite reducir drásticamente los tiempos de cocción (y por ende obtener productos de una mejor calidad).

AUTOCLAVES CON SOBREPRESIÓN Proporcionan una presión adicional a la que normalmente puede proporcionar el vapor saturado (15 psig a 121.1°C) y se utilizan en envases flexibles, semirígidos y frascos de vidrio. Los autoclaves que pueden proporcionar sobrepresión pueden ser:

AUTOCLAVES VAPOR SATURADO

Autoclaves de Inmersión Completa en Agua los envases son procesados completamente sumergidos en agua, la cual se calienta con vapor.

Son los más utilizados en la industria, si se trabajan a temperaturas por encima

Autoclaves de Cascada y de Aspersión la ventaja que tienen estos tipos de au-

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SEGURIDAD ALIMENTARIA

NUEVOS SISTEMAS DE PROCESADO TÉRMICO EN AUTOCLAVE Por: Centro Nacional de Tecnología y Seguridad Alimentaria España/Lima

Además de los autoclaves de tipo estático o rotativo existen una gama de nuevos equipos cuya tecnología se basa en el uso de la agitación de envases con la finalidad de aumentar la velocidad de transferencia

ALIMENTOS ACIDIFICADOS

toclaves radica en el hecho de que la cantidad de agua empleada es mucho menor en comparación con los otros modelos. En un autoclave de cascada el agua atraviesa una placa de distribución ubicada sobre los envases, lo que hace que caiga como una ducha, atravesando la carga de arriba hacia abajo. En los autoclaves de aspersión, se emplean distribuidores con aspersores ubicados a lo largo de toda la extensión del autoclave, tanto sobre la canasta como a los lados del mismo, lo que ocasiona que pequeñas gotitas de agua caigan sobre la carga, calentándola.

Autoclaves de Vapor/Aire Los alimentos se calientan con una mezcla controlada de vapor y aire. En estos casos, la a FDA solicita una prueba adicional que se conoce como “Distribución de Letalidad”.

Muchos de los alimentos acidificados (es decir, aquellos alimentos que naturalmente tienen un pH por encima de 4.6 y a los que se adiciona un ácido que lo reduzca por debajo del citado nivel) son procesados también en autoclaves, considerándose incluso la etapa del autoclavado como un Punto Crítico de Control (PCC) dentro del Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP).

Sin embargo, lo que asegura la inocuidad de estos alimentos no es el proceso térmico, si no la adecuada acidificación, por lo que el control del pH se convierte en el PCC de dicho proceso productivo. En tal sentido, el control del proceso térmico (y por ende del autoclave y su diseño) no es tan importante como en un alimento de baja acidez sometido a procesos de esterilización comercial. A pesar de esto, la mayoría de las regulaciones recomiendan seguir los mismos criterios tanto en el diseño de los autoclaves como en la operación de los mismos, a fin de garantizar un adecuado proceso térmico.

Esto es solo un pequeño vistazo de los diferentes tipos de autoclaves que se utilizan en la industria, pudiendo encontrarse mayor información sobre sus características en las diferentes regulaciones existentes, en las páginas web de los diferentes fabricantes de equipos así como en bibliografía especializada.

Para comprender la teoría contemporánea del proceso térmico y los conceptos básicos del termoproceso, Grupo FS ha programado el Curso Avanzado en Tratamiento Térmico, el cual se dictará en febrero del próximo año. Dicho curso incluirá temas como: validación de procesamiento térmico y conceptos básicos del termoproceso, así como también se trabajará de manera práctica el manejo de desviaciones además de la nueva normativa FDA.

Autoclave vapor de aire

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El citado curso está dirigido a técnicos de laboratorio, jefes de producción, jefes y supervisores de calidad así como consultores y especialistas. Para conocer más detalles puede comunicarse al 372-1734 o escribir a consultas@grupofs.com

de calor al alimento.

Esos

sistemas, son los conocidos como autoclaves tipo “shaking”.

E

xisten varios fabricantes de este tipo de tecnología y el tipo de proceso varía fundamentalmente en la velocidad de la agitación a la que someten al producto (desde la que aplica una velocidad más lenta, llamada “gentle motion”, hasta la velocidad más rápida que permite el diseño de cada equipo).

Los modos de trabajo de estos autoclaves son variados y se emplean para el proceso en hojalata, vidrio o materiales plásticos. En concreto, el sistema Shaka® agita los envases durante el proceso usando una fuerza recíproca de doble golpe que puede alcanzar una velocidad de hasta 200 golpes por minuto. Esta agitación horizontal tan enérgica es la que provoca que el producto se mezcle en el interior del envase y el

calor se transfiera de forma más eficaz.

Shaka® es una marca registrada por la empresa Zinetec ltd.

CNTA ha desarrollado recientemente un proyecto en este campo de la tecnología de proceso. El proyecto consiste en la realización de pruebas de procesamiento con cuatro sistemas diferentes: estático, rotativo, “gentle motion” y Shaka®.

Las especificaciones de proceso y las muestras han sido preparadas con detalle para poder obtener unos resultados y datos sólidos y representativos.

Las pruebas han sido realizadas en las instalaciones del fabricante de autoclaves Ferlo (España).

A continuación, detallaremos la información obtenida en el proyecto y las conclusiones recogidas de la comparativa, utilizando distintos productos y simulantes, en relación a los siguientes aspectos: • Beneficios en tiempo de proceso dependiendo del producto y sistema empleado.

• Ventajas en aspectos sensoriales de

los productos procesados con un sistema Shaking.

• Cómo debe realizarse una validación de proceso de este tipo de sistemas.

• Cómo se debe considerar la localización de los puntos fríos del producto y cuál es la disposición más adecuada de los envases en este tipo de autoclaves.

Los datos obtenidos de las pruebas realizadas, bajo condiciones concretas de proceso, envases y preparación, muestran que el tiempo de proceso puede verse disminuido hasta un 90% utilizando la tecnología Shaka® en productos conductivos (Purés con alta viscosidad, Alubias refritas, etc.) si lo comparamos con un proceso térmico estático en autoclave.

Además, según los resultados de las pruebas de CNTA, el proceso con autoclave Shaka® es un 85% más eficiente en productos de alta viscosidad si lo comparamos con un proceso rotativo estándar. En el caso de alimentos que se calientan por convección (como sopas, bebidas, etc.) los beneficios en términos de tiempo de proceso no son tan significativos.

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SEGURIDAD ALIMENTARIA

INOCUIDAD DE PRINCIPIO A FIN

La realidad es que estos datos reflejan una potencial oportunidad de mejora en procesos porque también se obtienen mejores resultados sensoriales, en algunos casos desaparecen defectos de sobrecocinado y los tiempos productivos resultan más competitivos (mayores si hablamos de formatos con mayor capacidad).

Si nos referimos a las ventajas obtenidas en la fase de enfriamiento, en el caso de matrices conductivas (purés, alubias refritas, etc.), se obtiene que el proceso de enfriamiento Shaka® puede resultar hasta un 69% más efectivo que el proceso realizado en un autoclave estático y hasta un 40% si lo comparamos con el rotativo. Evidentemente, esto también tiene un efecto positivo en las propiedades sensoriales de los alimentos fabricados así como en ahorro de energía y agua de enfriamiento.

Los resultados también confirman que la orientación más favorable para la colocación de envases en este tipo de sistemas “Shaking” es posicionándolos sobre el eje más largo del mismo y en la misma dirección que el movimiento.

Las empresas productoras alimentarias deben tener en cuenta que, al igual que con el resto de procesos térmicos aplicados en sus instalaciones, todos los procesos de tipo “Shaking” deberán ser estrictamente testados y validados por una Autoridad de Proceso con la finalidad de poder determinar los parámetros de proceso, factores críticos y posibles desviaciones.

LA NUEVA REVOLUCIÓN EN SISTEMAS DE PROCESO TÉRMICO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. Debido que el sistema Shaka® disminuye los tiempos de proceso drásticamente en comparación con sistema de esterilización estática puede ofrecer una calidad de producto Congelado o Aséptica a unos costos reducidos.

La reducción de los tiempos se debe al movimiento longitudinal del envase dentro del autoclave, favoreciendo las convecciones dentro del envase y facilitando las transmisión de temperatura al interior del producto. Obteniendo una reducción de hasta un 90% durante el proceso térmico en comparación con un sistema estático.

Productos Beneficiados Las mejoras energéticas se aprecian en mayor medida cuanto más viscoso, denso o difícil es el producto. Ya que es aquí donde los procesos térmicos en un sistema estático son más largos. Por lo que la hace el autoclave perfecta para cualquier crema, puré, baby food, salsa, sopas...

Ventajas Industriales El proceso productivo en las autoclaves Shaka® Ferlo tiene la característica de ofrecer una gran flexibilidad en el tipo de envases que maneja. Puede procesar diferentes tipos de envases incluyendo bandejas, pouches, latas y botellas de cristal. Con un sistema de carga y sujeción automático, da un valor añadido en esta opción.

1. Menor carga térmica y mayor incremento en el valor nutricional mejorando espectacularmente en sabor, textura y color de los productos.

2. Calidad en el producto como Productos Congelados o Asépticos.

3. Oportunidad para el desarrollo de nuevos productos no perecederos y marcas con valor añadido.

4. Flexibilidad para el uso de múltiples tipos de envases.

5. Opción de cesta con sujeción y carga automática.

6. Sistema batch de esterilización tanto en diseño como en operación.

A nivel de producto final permite obtener productos más naturales, con sabor más fresco, mejor color, sabor y textura. Con una mejor sensación en la boca. Es posible la reducción en los niveles de sal, aditivos y colorantes. Posibilita presentar sabores especiales.

Texto elaborado por Dña. Patricia Ruiz.

Responsable del Departamento de Tecnologías de Producción. CNTA

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Contactar a Javier López Director Ferlo Perú Tlf.:(+511) 634 97 90 Cel: (+51) 961 748 597

Fajas transportadoras sanitarias eficiencia y limpieza

E

n cualquier fábrica de alimentos, las fajas transportadoras son componentes claves que aseguran que los productos sean llevados de manera fiable y rápida a cada etapa del proceso de fabricación como la estación de lavado, de corte, de adición de aditivos, saborizantes o de empaque de los alimentos.

Las fajas transportadoras certificadas por la FDA (Food and Drug Administration) permiten que tanto los alimentos como los operarios se encuentren en condiciones seguras y eficientes. Así mismo los procesos de lavado y saneamiento de los equipos de transporte deben respetar las normas sanitarias.

Los elementos a tomar en cuenta en el proceso de mantenimiento incluyen: • Los drenajes y rejillas cercanos a las fajas deben ser lavados y enjuagados diariamente con detergente adecuado.

• Las superficies de las fajas deben ser lisas, no porosas ni fibrosas, herméticas y fácilmente lavables. Las partes malogradas deben ser reemplazadas de inmediato.

• Los transportadores deben ser diseñados para no almacenar líquidos o sólidos, y fabricados de materiales no tóxicos e inoxidables.

• Los polines de los transportadores deben ser inspeccionados y lavados de manera frecuente.

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Para asegurarse de respetar las normas de la FDA para reducir la contaminación microbiana, las fajas transportadoras que usa en el procesamiento de sus productos, deberían tener las siguientes características: AquaGard y AquaPruf: 2 lineas de fajas transportadoras higiénicamente diseñadas para una limpieza rápida y efectiva.

• Ser fácilmente desmontables para permitir un lavado rápido y eficiente, y de fácil montaje • Tener diseño sólido y durable para aguantar los procesos de lavados diarios • No tener ninguna rosca expuesta, donde se podrían acumular potencialmente muchos residuos y ser fuente de contaminaciones • Tener guías que pueden ser desmontadas y reemplazadas de manera eficiente • Permite un acceso fácil a todos los elementos durante el lavado diario sin la necesidad de herramientas.

A la hora de evaluar sus necesidades de fajas transportadoras, los encargados de producción y de normas sanitarias de las fábricas de alimentos deben considerar las etapas de mantenimiento y lavado porque son la clave de una producción de alimentos eficiente, segura y sanitaria.

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REFRIGERACION INDUSTRIAL

CADENA DE FRIO Y LOGÍSTICA

Temperatura, rotación,

alistamiento en los momentos de cargue y descargue del producto.

control, transporte, carga y descarga son algunos de

Almacenaje los productos deben almacenarse de tal forma que no se entorpezca el paso del aire que los enfría.

Para esto, se recomienda dejar pasillos de circulación y no del aire que producen los evaporadores.

los puntos a tener en cuenta en el manejo de la cadena de frío.

Conozca para qué se usa, cuáles son sus beneficios,

cuáles sus procedimientos y qué

TECNOLOGÍA Y CONTROL

recomendaciones se dan en el

El factor determinante lo representa el mantenimiento de la temperatura y de todos los factores que influyen para que esta no se corte en alguna parte de la cadena.

manejo de productos dentro de la misma.

P

ara entender mejor este aspecto, hay que conocer más sobre el concepto conocido como “la cadena de frío”. Esta cadena no es más que una sucesión de procesos logísticos (almacenaje, distribución, embalaje, transporte, carga y descarga) que requieren mantener una temperatura y humedad relativas controladas, desde la elaboración del producto hasta su llegada al consumidor final.

Según los expertos en el tema, los eslabones de la cadena de frío son: • Pre-enfriamiento.

• Almacenamiento en frío antes de transportarse para comercializarse.

• Transporte refrigerado.

• Cámara refrigerada en los puntos de venta.

• Exhibición y venta en un equipo refrigerado.

Es importante entender que, aunque todas estas partes se encuentren presentes dentro de la estructura logística, la ausencia o la falla que se cometa en alguno de estos puntos repercute negativamente en la conservación de los productos, lo cual obviamente significaría una perdida dentro del proceso de comercialización

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Al lograr implementar un proceso completo y adecuado de la cadena de frío se puede lograr entre otras cosas: • Minimizar las perdidas en el proceso de post-cosecha.

• Aumentar la calidad en la producción.

• Atraer un mayor número de consumidores.

• Exhibir diversos productos, independientemente de su naturaleza.

PUNTOS CLAVES Temperatura se debe mantener el producto en temperaturas que oscilan entre los -7ºC y los 18ºC durante toda la cadena de frío, dependiendo del tipo de producto que estemos manipulando y las condiciones en las que se ofrece. No es lo mismo mantener un producto congelado que realizar todo el proceso para llevarlo de una temperatura ambiente a congelación. Igualmente, existen procesos que deben ser controlados no solamente en temperatura sino también en humedad relativa y esto se da para productos como las frutas y verduras, las cuales deben ser cuidadosamente almacenadas y sus condiciones de operación en cuanto a temperatura y humedad son muy estrictas.

Envase los productos se deben empaquetar herméticamente para que no sufran cambios de temperatura.

Rotación la rotación del inventario se debe hacer a través del sistema FIFO (el primero que entra, es el primero que sale).

Control se debe llevar un control y medición de la temperatura durante toda la cadena. Es recomendable hacer controles antes de cargar los productos, mientras se transportan y antes de su acopio y entrega al consumidor final.

Transporte los vehículos deben tener instrumentos de medición de temperatura. No hay que transportar diferentes productos con requerimientos de calor que no sean los mismos.

Cargas y descargas hay que pre enfriar los vehículos antes de la carga, y por lo tanto sus puertas no deben abrirse hasta que ese proceso esté finalizado. Es importante tener en cuenta, en este punto, que el no perder la cadena de frío implica que se implementen salas de proceso con temperaturas controladas que permitan la operación de

Para dar solución a estas necesidades, las empresas de refrigeración vienen actualizando sus tecnologías para ir cumpliendo con las expectativas de los clientes. Es así como encontramos equipos que están a la vanguardia en el ahorro energético, considerándose esta como una de las variables más álgidas a controlar, por los costos que representa.

Asimismo, se considera que el control constante de los procesos se vuelve imperioso para el buen funcionamiento de los equipos frigoríficos, por lo cual se implementan sistemas de monitoreo que permiten evidenciar al instante la operación de los cuartos fríos. Estos sistemas generan reportes y avisos que permiten que los departamentos de mantenimiento actúen de forma preventiva, reduciéndose así pérdidas en el producto y sobre costos de operación

por traslados de mercancía. Además, se diseñan equipos que por su tamaño y versatilidad permiten que los clientes hagan un mejor aprovechamiento del espacio.

La logística en la cadena de frío se ha convertido, entonces, en uno de los factores más importantes, y del cual los clientes se están preocupando cada día más, ya que los objetivos comerciales del mercado están apuntando a entregar productos en óptimas condiciones de calidad y precio. La globalización ha propiciado que los países deban ser cada vez más competitivos en los mercados internacionales .El reto es entregar soluciones integrales que permitan colmar las expectativas de las empresas y sus clientes, estando, al mismo tiempo, a la vanguardia en cuanto a los avances tecnológicos.

BENEFICIOS DEL PANEL SANDWICH

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TERMOPANEL (PANEL SANDWICH DE PVC) El Panel Sandwich es un elemento de construcción rápida para cámaras frigoríficas y de conservación de temperatuta por sus altas cualidades aislantes y su bajo costo energético.

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Económico Ahorro real en estructuras y tiempo de instalación.

Mantenimiento cero Libre de mantenimiento la limpieza se hace sólo con agua y jabón.

Durabilidad Gran durabilidad, no es deteriorado por insectos, pájaros ni roedores, ni agentes químicas (ácidos, aceites, agua y solventes) Autoextingible Así se considera este polímero celular debido a que su composición esta formulada con elementos ignífugos.

Poliuretano de alta densidad 25mm Espesor de laminas de PVC de 1mm

El éxito dentro de la cadena de frio está ligado a una adecuada combinación entre la inversión de la tecnología y la rentabilidad que esta puede traerle a la

empresa.

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TRANSPORTE Y LOGISTICA

CATALOGO DATA SYNCHRONISATION NETWORK GS1 CDSN

Catálogo electrónico: Solución Global para el eficiente de intercambio de información entre socios de negocios

ALMACENAMIENTO A GRANEL, ANTÍDOTO CONTRA LA PÉRDIDA DE ALIMENTOS Por Jorge Córdova

Los problemas en la entrega de pedidos, se originan en su mayoría por la falta de

Uno de los desafíos de

información sobre los atributos de carácter

la logística en el manejo

logístico de los productos, esto provoca

de alimentos es poder

retrasos y errores en el envío de la mercadería

conservar los diferentes

y un aumento de los costos finales.

tipos de productos o materias primas en buen

C

estado a través del tiempo.

omo remedio a esta problemática surge el catálogo electrónico, solución global para mejorar los inventarios, reducir los agotados en puntos de venta e incrementar las ventas y la rentabilidad, mediante el manejo eficiente y sin errores de la información en toda la cadena.

Este sistema permite el intercambio automático de información logística, entre los distintos socios de negocios.

Proporciona información estándar, fiable y actualizada, permitiendo la alineación de la información de los productos (códigos de barra GS1, dimensiones, categorías, embalajes, descripciones, etc.).

El Catálogo Electrónico permite la comunicación entre aplicaciones y por consiguiente entre fabricantes, operadores logísticos, proveedores y detallistas, facilitando de esta forma las actividades comerciales.

BENEFICIOS • Alineación de Datos Maestros: Unificación de los datos logísticos de los productos entre Proveedores y Distribuidores.

• Integridad y Calidad de los datos de los productos a través de un control de calidad.

• Reducción de Tiempos y Costos (administrativos, logísticos y comerciales).

• Integración de la Información recibida o enviada con sus aplicaciones informáticas.

• Interconexión con EDI. EN CIFRAS Utilizado en más de 7 países de América Latina como Colombia, Chile, El Salvador y Guatemala, entre otros.

Interconectado con más de 7 catálogos electrónicos de productos globales bajo las normas del GDAS (Global Data Alignment System).

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CASO DE ÉXITO RETAILERS TOTTUS IMPLEMENTA MEJORAS EN SU CADENA LOGÍSTICA Hipermercados Tottus ha implementado, dentro de sus acciones estratégicas, el proceso de integración y calidad de información con sus proveedores. Así viene funcionando en su plataforma de comercio electrónico el catálogo “World SYNC”, con el que esperan reducir el nivel de facturas mal elaboradas y mejorar el Fill Rate.

Esta plataforma permite que los proveedores tengan una sola comunicación, una única base de datos de los productos que faltan, que se eliminen los múltiples contactos, llamadas, mails etc., los “innecesarios” gastos logísticos y se reduzcan las pérdidas en ventas”.

“El sistema ya llegó al país y fue implementado en Tottus el mes pasado, lo que nos permitió reducir en un 80% las facturas manuales con errores, disminuir en un 75% La fallas en el reprocesamiento de productos y, principalmente, mejorar el Fill Rate en un 5%. Actualmente nuestro Fill Rate a nivel nacional se encuentra en un 73% cuando otros países están en un 93%”, comparó Juan Fernando Correa, Gerente General de Tottus.

En ese sentido, señaló que desde hace dos meses, el 50% de las cajas de la cadena de supermercados cuenta con las nuevas facturas electrónicas. “Si queremos ser competitivos los proveedores también deben apostar por las facturas electrónicas”, enfatizó en el marco de la conferencia XVIII Expogestión: Forum Internacional de Logística y Cadena de Suministro, realizada en Lima a principios de noviembre.

E

l mal almacenamiento de granos y cereales da como resultado la pérdida parcial o total de los mismos, por eso se han realizado estudios y emitido leyes y normas que buscan garantizar que los productos se conserven en el tiempo sin perder sus condiciones de calidad.

Conservación de alimentos El tiempo que un producto puede ser almacenado depende básicamente de las condiciones de humedad y temperatura del producto, y del medio ambiente donde se encuentra. Si tenemos un producto húmedo con temperatura ambiente alta, rápidamente se desarrollarán los procesos metabólicos que lo descompondrán y lo volverán un riesgo para el consumo humano.

Por lo anterior, para garantizar la conservación de un producto almacenado, este debe encontrarse seco y el ambiente del sitio donde está contenido debe estar frío y en condiciones de salubridad que evite riesgos de contaminación.

Los cereales pueden ser almacenados en bultos o a granel en silos o bodegas de almacenamiento, diseñados especialmente para este fin. En el caso de productos almacenados en bodegas como arroz, trigo, azúcar, etc., estos deben ubicarse sobre plataformas de

madera o plástico conocidas como estibas, para evitar su contacto directo con el piso y facilitar su movimiento dentro de las áreas y las operaciones de recibo y despacho.

Las bodegas o silos deben estar provistos de sistemas de control de temperatura y humedad, los cuales indican las condiciones ambientales del almacenamiento y sirven para definir planes de ventilación o rotación de mercancía. En las instalaciones modernas se cuenta con sistemas automáticos de control de temperatura y humedad interna, que activan sistemas de ventilación o extracción de aire frío, y permiten mantener las condiciones de almacenamiento en niveles óptimos.

Las instalaciones se seleccionan en función de diversos factores, a saber: - La capacidad de almacenamiento en volumen.

- El número y el tamaño de las cámaras.

- El volumen de las operaciones (recepción, limpieza, ensilado, salida de granos).

- El rendimiento de los equipos de secado y de los dispositivos de ventilación.

- La organización del trabajo.

- La rentabilidad.

Para el buen funcionamiento de los centros de almacenamiento, sobre todo en periodos de aprovisionamiento, es necesario prestar mucha atención al cálculo de las dimensiones de las instalaciones y a la selección del material y equipo utilizados para la recepción y la manipulación de los granos.

El tiempo que un producto puede permanecer guardado depende de la zona donde se ubiquen las instalaciones y de sus condiciones ambientales. En sitios fríos y secos se pueden guardar cereales por varios años, mientras en climas tropicales con alta humedad y

Uno de los desafío de la logística en el manejo de alimentos es poder conservar los diferentes tipos de productos o materias primas en buen

estado a través del tiempo.

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TRANSPORTE Y LOGISTICA

ULTIMAS NOTICIAS

El tiempo que un producto

TENDENCIAS: EL NUEVO CONSUMIDOR

puede permanecer guardado depende de la zona donde se ubiquen las instalaciones y de sus condiciones

XXXI Asamblea Anual de la Asociación Latinoamericana de Industriales Molineros (ALIM) Noviembre 2013

ambientales.

temperatura, productos como las harinas se mantienen solamente un mes en buenas condiciones, a menos que se disponga de sistemas de refrigeración o enfriamiento.

CONTROL DE CALIDAD: Es importante capacitar al personal que tiene la responsabilidad en el recibo y conservación de alimentos.

Complementa lo anterior el suministro de equipos apropiados para las actividades, su conocimiento y buen manejo.

CONTROL DE PLAGAS: Los daños, contaminación y mermas originados por el ataque de plagas durante el almacenamiento de alimentos, es un tema de gran importancia para la salud de los consumidores. Tenga en cuenta las siguientes recomendaciones a la hora de realizar una fumigación: • Las aplicaciones deben ser realizadas por personal idóneo y autorizado.

• Programar metódicamente el tratamiento químico requerido.

• No utilice productos con fecha de formulación vencida.

• No realice mezclas de plaguicidas; usted desconoce las consecuencias.

• No aplique plaguicidas de campo en las bodegas y silos.

• No aplique plaguicidas contra el viento.

• No se recomienda la fumigación de granos húmedos provenientes del campo. Primero límpielos y séquelos.

José Garrido-Lecca, director general del PAD School of Managment, habló sobre las nuevas tendencias del consumo y destacó el rol que hoy deben enfrentar los industriales del país frente a

Las plantas de silos o bodegas donde se guarden productos para consumo humano deben cumplir condiciones estrictas de salubridad e inocuidad, para evitar riesgos de contaminación que puedan afectar la salud. Para esto deben contar con un Programa de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) que incluya planes efectivos de mantenimiento, limpieza, control de plagas, manejo de residuos y, en general, todos aquellos aspectos que puedan afectar la calidad e higiene final de los productos almacenados.

Cuando se realizan maquilas o transformaciones de materias primas en los sitios de almacenamiento, también es necesario adoptar los programas HACCP diseñados para garantizar la sanidad e higiene microbiológica de los alimentos, pues permiten verificar que durante los procesos no haya ocurrido una contaminación de microorganismos que pueda generar enfermedades en el consumidor.

Pero el tema no se limita únicamente a preservar y mantener la calidad de los alimentos, también el tema del manejo ambiental ha hecho que se le preste mayor atención a este tipo de almacenamiento.

Los grandes cambios experimentados en los últimos años en la producción de materias primas, así como el proceso de globalización económica han producido un considerable desarrollo de las terminales de granos sólidos. Se han introducido requisitos más exigentes a satisfacer, tanto en su diseño como

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en su explotación, sobre todo de tipo ambiental, para evitar molestias no solo a las zonas urbanas próximas, sino también para no afectar con la contaminación producida a los tráficos del puerto.

Con objeto de reducir o evitar las emisiones de polvo generadas como consecuencia del almacenamiento de materiales pulverulentos a granel se pueden adoptar las siguientes medidas: • Mantener el material constantemente humedecido.

• Cubrirlo con fundas de lona, plástico o de cualquier otro tipo.

• Proteger los materiales de la acción del viento mediante la colocación de pantallas cortavientos.

• Acondicionar una nave para el almacenamiento de estos materiales.

Para disminuir o evitar las emisiones de polvo en los procesos de carga de silos de almacenamiento, así como las generadas en procesos de molienda, mezclado y envasado de materiales pulverulentos, se deben instalar sistemas de captación y retención de polvo, tales como filtros de mangas, ciclones, etc.

Pero el tema no se limita únicamente a preservar y mantener la calidad de

los alimentos, también el tema del manejo ambiental ha hecho que se le preste

mayor atención a este tipo de almacenamiento.

un consumidor cada vez más cambiante y exigente.

L

os industriales tienen la enorme tarea de educar a los consumidores porque hoy son más cambiantes.

No los conocemos. “Tenemos que tener la humildad suficiente para recrear las propuestas porque los consumidores piden cosas distintas, el público es más particular; debemos tener en cuenta que el consumidor del 2021 ya está con nosotros y es más autónomo”, dijo durante su exposición “Tendencias del Consumo en América Latina al 2021”.

Refirió que convivir con tres generaciones (de 0-20, de 20 a 40 y de 40 a más años) es un reto alimenticio muy importante. Los jóvenes representan un segmento de suma importancia. Las mujeres de hoy, son más emprendedoras y con menos hijos; y los hombres ahora cocinan, están más vinculados a la labor doméstica, “pero sin embargo los empaques tienen un lenguaje femenino”. Otro segmento que consideró importante es el de los adultos jóvenes porque tienen salud, dinero y más tiempo para comprar, “sin embargo hay poco productos para este sector de la población”, comentó “Vamos a necesitar que los alimentos hablen por sí mismos; al nuevo joven hay que darle información clara, fácil, que no le dé esfuerzo, que le permita

disfrutar, que cuide su salud y sea personalizada; los empaques deben ser como un vestido, parte de su personalidad (color, diseño), que los conozcan por lo que comen, Vamos a vivir en tercios y tenemos que ofrecer productos para gustos distintos en empaques diferentes; eso es parte del cambio que tenemos que enfrentar”, detalló.

Reveló asimismo que hay que cambiar de mentalidad, actualizarse, innovar.

Criticó el caso del café donde las empresas lo publicitan erradamente con una taza roja humeante. “Los jóvenes de ahora toman café pero en otras variedades. En este sentido las industrias van lentas, no atrapan a este sector de consumidores; el nuevo consumidor tiene un chip, quiere comer rico y rápido, por tanto los productos deben estar hechos para abrirse con una sola mano, ahora la gente pasa largas horas en el carro…. los envases ya no son de a kilo para seis u ocho personas, ahora vienen pesando un cuarto de kilo para dos personas”, expuso.

Tendencias Haciendo un poco de historia afirmó que en los años 90 el consumidor elegía los alimentos para cuidar la línea, después la visión fue funcional (hace bien para determinada parte del cuerpo) y luego vino la honda del bienestar y la belleza.

Actualmente todos los países de América Latina están al rescate de sus raíces, sus comidas, tradiciones, gustos, sabores y textura. “Es un nacionalismo distinto donde se pone en valor la comida sana, lo de nuestros abuelitos; ahora sacamos el ají, la kiwicha y hierbas medicinales. Un ejemplo es el nuevo pan con quinua: Panqui que combina salud, bienestar y placer, eso es la tendencia. Ees lo que hay que poner en los productos y la gente estará dispuesta a comprarlo”, concluyó

“Hoy hay que co-crear con los consumidores teniendo en cuenta lo afectivo y cognitivo; la magia de conservar el vínculo con el consumidor es un reto con la nueva generación 2021”, aseveró.

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ULTIMAS NOTICIAS

SE PRESENTÓ MODERNO FARINÓGRAFO BRABENDER EN LA XXXI ALIM

La XXXI ALIM fue la ocasión propicia para presentar al sector empresarial, el moderno

Farinógrafo-AT (Brabender), con el cual se puede determinar de una manera automática la calidad de la harina y la absorción de la masa.

Este equipo traído al Perú de manera exclusiva por QSI y su socio comercial Brabender, permitirá reemplazar a farinógrafos manuales con más 30 o 40 años de antigüedad y que aún se encuentran en el mercado.

E

ntre las principales ventajas que tiene el nuevo farinógrafo destaca la posibilidad de medir la absorción de agua de la harina mediante las dosificaciones automáticas y la medición en línea de la temperatura, determinar las propiedades reológicas de la masa y su versatilidad en aplicaciones especiales como el chocolate, la goma de mascar, el queso entre otros.

En el evento participaron proveedores de maquinaria y tecnología, así como también más de 500 empresarios de la industria molinera de toda la región, quienes tocaron diferentes aspectos de importancia del trigo en los países productores latinoamericanos.

Otra propuesta novedosa fue el amplio portafolio de ingredientes para la industria de alimentos que ofrece QSI a través de su representada Prozyn.

Así presentó una gama completa de enzimas, emulsionantes naturales, proteínas, mejoradores de harina, ingredientes para panificación, entre otras especialidades que reducen costos, optimizan el proceso y mejoran la calidad de su producto.

Es importante presentar estas propuestas en la industria molinera ya que brinda las herramientas necesarias que permite, modernizar, acelerar y mejorar el proceso de calidad y producción en este sector.

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