Turkiye Kagit Sanayii - Winter 2015 by ENP Publishing

Değerli okurlar,

Dear readers,

ürkiye’nin 2023 hedefleri içerisinde, 2011 yılından bu yana büyüme trendini yıllık ortalama yüzde 15 ile sürdüren Türkiye Ambalaj Sektörü de önem arz eden sektörlerden biri olarak öne çıkıyor. Türkiye’nin dış ticaret açığı vermeyen ender sektörlerinden biri olarak gösterilen ambalaj sektörü, 2023 için pazar büyüklüğünü 30 milyar dolara çıkarmayı kendine hedef olarak belirlerken, bu zaman diliminde kişi başı tüketimi 240 dolardan 300 dolara, ihracatı ise 4 milyar dolardan 10 milyar dolara çıkarmayı planlıyor.

Ambalaj Sanayicileri Derneği’nin, dünya ve Türkiye’deki pazarın durumunu değerlendiren “Türkiye Ambalaj Sektörü 2015” başlıklı raporunda, yılda ortalama yüzde 3’lük büyüme kaydeden küresel ambalaj endüstrisinin 2016’da 820 milyar dolarlık ciroya ulaşacağı tahmin edilmekte. 2014’te ülke ekonomisinin büyüme oranının 2 katı civarında büyüme eğilimi gösteren Türk Ambalaj Sektörü de elbette bu potansiyelden iyi bir pay alma çabasında. Raporda yer alan malzeme gruplarına göre 2014 yılı üretimlerinde; plastik ambalaj yüzde 38 ile ilk sırada yer alırken onu yüzde 27 ile oluklu mukavva, yüzde 15 ile cam ambalaj, yüzde 7 ile ahşap ambalaj, yüzde 6 karton ambalaj, yüzde 5 ile metal ambalaj ve yüzde 2 ile kağıt ambalaj takip ediyor.

urkish Packaging Sector stands out as a significant sector with an annual average growth trend of 15% since 2011 compared to 2023 goals set for Turkey. One of the exceptional sectors of Turkey without foreign trade deficits, the packaging sector has 2023 goal to set its market volume increasing up to USD 30 billion as well as per capita consumption from USD 240 up to USD 300 in the meantime and export volume from USD 4 billion up to USD 10 billion.

Önsöz / Editorial

Winter 2015 Kış 2015

According to the “Turkish Packaging Sector 2015” report prepared by Packaging Manufacturers Association analyzing the market status in the world and Turkey, it is estimated that global packaging industry that has an annual average growth rate of 3% will reach a turnover rate of USD 820 billion in 2016. Turkish Packaging Sector also has a major effort to get a better share of this potential since it has a growth rate trend that doubles the economic growth rates of the country as of 2014. According to the material groups covered in the report, plastic packaging is the first material group with 38% for 2014 production rates followed by corrugated cardboard with 27%, glass packaging with 15%, wooden packaging with 7%, cardboard packaging with 6%, metal packaging with 5% and paper packaging with 2%.

Bu yıl İSO (İstanbul Sanayi Odası) 1000 listesinde yer alan 56 ambalaj sektörü firması da bu verileri destekler nitelikte. Listede ambalaj sanayi malzeme üretim gruplarına göre üretim satışlarda en büyük payı yaklaşık 5,1 milyar TL ile fleksibıl ambalaj ve 4,1 milyar TL ile ambalaj hammaddesi ve bileşenleri sektörü alırken, onları 3,6 milyar TL ile kâğıt, karton ve oluklu mukavva sektörü izliyor. Segmentlere göre ise şirketlerin 14’ü kağıt-kağıt kartonoluklu mukavva sektöründen.

This data is also backed up with the fact that 56 packaging sector companies are included in the 1000 company list of this year prepared by İSO (Istanbul Chamber of Industry. The biggest share belongs to flexible packaging with 5,1 billion TL and packaging raw material and components with 4,1 billion TL for manufacturing sales in the list based on the packaging manufacturing material groups and that is followed by paper, cardboard and corrugated cardboard sector with 3,6 billion TL. 14 % of the companies belong to the paperpaper board- corrugated cardboard sector in terms of business segments.

Türkiye Oluklu Mukavva Sektörü, 2023 yılı için 4 milyon ton’luk üretim hedefliyor. Gerek Avrupa’daki en büyük yedinci üretici olan Türkiye’nin beşinci sıraya yükselme planları gerekse tüm sektörlerin gelişimi için dileriz 2016 yılı başarılı bir yıl olur.

Turkish Corrugated Cardboard Sector has set a goal of 4 million tons of production for 2023. We hope that 2016 will be a successful year for Turkey with the goal of becoming fifth in Europe in manufacturing since Turkey is the seventh now in Europe and for all sectors to grow.

Daha barışçıl bir yıl dileğiyle…

Hoping that the year to come will be a more peaceful one…

Çiğdem Timar

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

İçindekiler

Haber Çukurova Holding ile DS Smith Plc hisse devri için anlaştı . . . . . . . . . . . . 6 İpek Kağıt’ın TM3 makinası çalışmaya başladı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Xerium yeni işletmesini Türkiye’de hizmete açtı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Unipak Tissue Fabrikası Lübnan’da: A.Celli Kâğıt Müşteri Hizmetinin profesyonel yaklaşımı ile sadece dört gün içinde bobin makineleri yepyeni olacak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 DS Smith Plc Türkiye’deki Milas Ambalaj’ı satın Alacak . . . . . . . . . . . . . . 8 Bobst Group Türkiye’de kendi satış ve bakım hizmetleri teşkilatını kuruyor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Rockwell Automation iTRAK teknolojisini Türkiye’de ilk defa Avrasya Ambalaj Fuarı’nda tanıttı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 German Erhardt+Leimer GmbH (E+L) Türkiye’deki yeni münhasır iş ortağını şirketin Kağıt İmalatı bölümü temsilcisi olarak atadı. . . . . . . . . . 10

p.12/40

Rapor KMK Kağıt, üretimini 320.000 ton/yıl’a çıkardı. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

p.16/43

Kimyasallar Solenis’in kimya alanındaki bütünsel yaklaşımı, fabrikaların devreye alma stresinin devreye alma başarısına dönüşmesine yardımcı olabilir . . . . . 16

Temizlik Kağıdı Runtech’in enerji tasarrufu, çalışabilirlik ve kalite çözümleri ile temizlik kağıdı makinasının optimizasyonu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Teknoloji Yapıştırma, baskı ve kaplama işlemleri sırasında kağıt ve karton yüzeylerin davranışlarının önceden saptanması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

p.20/46

Karton Fiskeby firması, kuşeli karton imalatında kullandıkları geri dönüşümlü elyaflar ve üretimde kullandıkları ileri elyaf fraksiyonlama tekniği ile Skandinavya ülkelerinde öncü durumdadır . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Etkinlikler Tissue World İstanbul Fuarı 2016’da Kapsamını Genişletecek . . . . . . . . 32 Avrasya Ambalaj Fuarı 21. Kez Kapılarını Açtı! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

index Emtec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7, 45 Kadant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9, 41 MWN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13, 37 PPI Pumps. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17, 35 Runtech Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cover 3, 31

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Solenis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 Tissue World Istanbul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 Xerium Europe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cover 4 Wenrui Machinery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15, 39

News

Content

Çukurova Holding concludes deal with DS Smith Plc on stock turn . . . . 34 Start-up: Ipek Kagit TM3, Turkey . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Xerium has commissioned its new business in Turkey . . . . . . . . . . . . . . 34 Unipak Tissue Mill in Lebanon: the professionalism of A.Celli Paper’s Customer Service for a rewinder like new in just four days . . . . . . . . . . . 35 Bobst Group establishes its own sales and services organization in Turkey . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 DS Smith Plc proposed acquisition of Milas Packaging in Turkey. . . . . . 36 Rockwell Automation introduced its iTRAK technology in Turkey for the first time at Eurasia Packaging Convention . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 German Erhardt+Leimer GmbH (E+L) has appointed new exclusive partner in Turkey to represent the company’s Paper Manufacturing division . . . 38

p.28/54

Report KMK Paper increased its production to 320.000 tons/year . . . . . . . . . . . 40

Chemicals Solenis’ total chemistry approach can help mills go from start-up stress to start-up success . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

p.33/58

Tissue Optimization of Tissue Machine with Runtech’s solutions for energy savings, runnability and quality . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Technology Predicting the behavior of paper and board surfaces during gluing, printing and coating processes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Cartonboard Fiskeby leads in Scandinavia with recovered fiber and advanced fractionation for coated board packaging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Events Full-fledged Tissue World Istanbul tradeshow to take place in 2016. . . . 57 Eurasia Packaging Fair opens up for 21st Time! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

The Turkish Paper Industry Magazine Kış 2015

EDITORIAL TEAM

SALES & ADMINISTRATION

PUBLISHED BY:

INTERNATIONAL SALES & MARKETING

ENP Publishing Group 36, rue Stanislas Julien 45000 Orléans (France) Tel: +33 238 42 29 00 Fax: +33 238 42 29 10 E-mail: info@groupenp.com Web: www.PaperFirst.info

STEPHANE RICHARD stephane.richard@groupenp.com SUBSCRIPTIONS MATHILDE SEVESTRE mathilde.sevestre@groupenp.com

Local Editor – Istanbul Cigdem TIMAR cigdem.timar@groupenp.com

COVER : FOTOLIA

Associate Publisher Stephane RICHARD stephane.richard@groupenp.com

SIMON & PARTNER’S QUENTIN MERLE simon.sp@me.com

LAYOUT / DESIGN

PUBLISHED OF: Paper Middleast, El Papel, La Papeterie/ATIP, Pasta e Papel Annuaire de La Papeterie Anuario Iberico, Guia Latinoamericana

www.PaperFirst.info

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Haber

Çukurova Holding ile DS Smith Plc hisse devri için anlaştı Çukurova Grubu ile DS Smith Plc, ortaklıkları bulunan Kaplamin Ambalaj da dahil bazı şirketlerde karşılıklı hisse devri için anlaştı. Çukurova’nın iştirakleri arasında bulunan Selkasan Kağıt ile diğer grup şirketleri Kaplamin, Atkasan, Ova Oluklu Mukavva ve Yalova Ambalaj’ın ortakları konumundaki Çukurova Grubu ile DS Smith arasında Aralık 2014’ten bu yana süren hisse satış görüşmeleri tamamlandı. Anlaşmaya göre; Selkasan’ın iştirakleri olan ve Yunanistan’da faaliyet gösteren Cretan ve Cartonpack hisselerinin DS Smith’e; Selkasan, Kaplamin, Atkasan, Ova Oluklu Mukavva ve Yalova Ambalaj’da ise konverting DS Smith’in sahip olduğu hisselerin Çukurova Grubu’na satışı ve devri şeklinde mutabakata varıldı. Satışı gerçekleştirilen Yunanistan’da kurulu 2 şirket, yaklaşık 80 bin ton oluklu mukavva üretim kapasitesine sahip 3 fabrika ile faaliyetlerini yürütüyor. İki şirketin toplam yıllık cirosu yaklaşık 85 milyon avro olup, Yunanistan’da oluklu mukavva sektöründe yüzde 30-35 pazar payı ile sektör lideri durumunda bulunuyor. DS Smith Grubu ise ambalaj sektöründe dünyanın önde gelen şirketlerinden biri ve yıllık cirosu yaklaşık 5,8 milyar dolar düzeyinde.

İpek Kağıt’ın TM3 makinası çalışmaya başladı İpek Kâğıt’ın TM3 makinası, 1800m/dakika hızla çalışan çift enli (5,6 m) bir tissue makinası. Makinenin optimizasyon projesi 2013’te vakumlama incelemesi ve ön mühendislik çalışmalarıyla başlamıştı. İki günlük kapatmanın ardından, EP500 turbo sayesinde, makine SEC 30 kWh/t gibi rekor bir hıza ulaşarak çalışmaya başladı. 19,2 g/m2 kapasiteli kâğıt vakum sistemi ise toplam enerji tüketimini 300-450 kW aralığına taşımayı başardı. Tüm vakum pompaları yenilenerek değişken kapasiteli Runtech turbolar tesis edildi. Ortalama %40 enerji tasarrufunun elde edilmesiyle birlikte artık vakum sistemi %100 susuz çalışabiliyor. Teslimat içerisinde ayrıca, son model Ecodrop su seperatörü ile Ecoflow susuzlaştırma ölçüm sistemi de kurularak hizmete başladı.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Xerium yeni işletmesini Türkiye’de hizmete açtı Endüstriyel sarf malzemeleri ve hizmetleri alanında dünya çapında önemli tedarikçi firma Xerium Technologies Inc., Türkiye’deki yeni işletmesini hizmete açtı. Yeni kurulan bu bölgesel merkez sayesinde Xerium Türkiye, Güneydoğu Avrupa ve Ortadoğu’da bulunan müşterilerine aşağıdaki alanlarda hizmet sunabilecek: • her türlü uygulamaya yönelik tüm Huyck.Wangner makine giysi ürünleri –selüloz, kağıt, nonwoven mamuller, bitirme kısmı, • her türlü Stowe Woodward vals kaplama ve kağıt makinasında yerinde vals hizmetleri ve ekipman tamiriyle makine optimizasyonu, • her türlü satış, servis ve tedarik zinciri hizmetleri. Merkezi İstanbul’da olması karar verilen işletmenin Genel Müdürlüğü’ne Ahmet Güreli getirildi. Xerium Tükrkiye’nin Genel Müdürü olan Ahmet Güreli, otuz yıllık deneyimle bölgede yakın ilişkilere sahip olan üçüncü nesil bir endüstri uzmanı olarak tanınıyor. Güreli ve yerel ekibi teknoloji, servis, satış, pazarlama, tesis işletmesi ve tedarik zinciri faaliyetleri de dahil olmak üzere Xerium şirketinin bölgedeki tüm faaliyetlerinden sorumlu olacak. Xerium firması bölgede ihracatçı olarak uzun yıllardır ticaret faaliyetlerini yürütmekteydi ve artık iç kaynaklı bir tedarik kapasitesine ve becerisine sahip bulunuyor. Yeni işletmenin merkezinde ise gelişmekte olan Çorlu bölgesinde sıfırdan inşa edilen yepyeni bir tesis yer alıyor. Yeni kurulan tesisin tasarım, inşa, donanım ve işletmeye alınması iki yıl kadar bir süreyi buldu. Çorlu tesisinin bu yılın üçüncü çeyreğinde imalat kapasitesini artırmaya başlaması planlanıyor. Kurulan yeni tesiste Avrupa’dan gelen ve teknolojinin son harikası olan vals donanımı ve servis makineleri yer alıyor. Xerium edinmiş olduğu en iyi deneyimlerin tamamını ve elindeki tüm patentli yeni teknolojik çözümleri bu yeni bölgeye taşımaya karar verdi. Kurulan tesiste en son geliştirilmiş enformasyon sistemleri ile tedarik zinciri arayüzleri bulunuyor ve bu sistemler işletmeyi SAP teknoloji platforumu üzerinden yönetiyorlar. İlk kez olmak üzere bölgedeki müşteriler yerel olarak tedarik edilen ve yerel olarak optimize edilmiş olan, en son çıkan teknolojilere, kauçuk ekstrüzyon teknolojisine ve en gelişmiş poliüretan teknolojilere kavuşacaklar. Çorlu tesisi herhangi bir endüstri veya uygulamada kullanılmış olan geniş çaplı valslere servis verebilecek kapasiteyle inşa edildi. Tesiste bulunan realign(tekrar dengeleme) makinesi ise bölgedeki en büyük makinelerden biri olacak ve 80 tona kadar ağırlığa sahip valsleri işleyebilecek. Tesisin ticari hedefi dünya klasmanında teknolojiye sahip makine optimizasyon çözümleri, kısa duruş süreleri ve yerel maliyet yapılanması sunabilmek. Bölgedeki müşterilerin bu dünya klasmanındaki yaklaşımı hak ettiklerini belirten yetkililer, Xerium olarak bunu sunabildikleri için gururlu olduklarını söylüyor.. Bu sayede müşteriler anında daha iyi

Xerium CEO ve Başkanı Sayın Harold Bevis gerçekleştirilen bu yeni işletme girişimiyle alakalı olarak şu yorumda bulundu: “Her yeni ticari yeni işletmede olduğu gibi başarıya ulaşmak için göz önünde bulundurulması gereken pek çok husus ve başarıya ulaşmak için sürdürülebilir bir zaman çizelgesi içerisinde hareket edecek bir ekip ruhuna ihtiyaç var. Biz bunu gerçekleştirdik ve yeni insanları da sizinle tanıştırmak istiyoruz. Herşeyden önce Türkiye’deki harika ortaklarımız olan Eren Ailesi ve Eren Grup çalışanlarına teşekkür etmek istiyoruz. Yeni bir bölgede yeni bir işletme kurmak güç bir iş. Bunun için yerel adetleri bilmek ve izlemek, yerel yetenekleri aramak ve işe almak, inanılmaz fazla miktarda makine ve süreç teknolojisi transferini gerçekleştirmek ve yerel müşterilere uygun bir şekilde çalışmayı sürdürmek gerekmekte. Eren ailesi ve çalışanları olağanüstü ortaklarımız olarak işe başladığımız ilk günden bu yana daima bize yardımcı oldular. Kendilerine yardımları ve ortak çabaları için müteşekkiriz.

İkinci olarak da Xerium ekibine katılan yeni çalışanlarımıza teşekkür etmek istiyoruz. Sayın Ahmet Güreli liderliğinde çok deneyimli bir fabrikadan satış, servis ve işletme personeli ekibiyle çalışmaya başlayacağız. Almanya, Duren’de çalışan Xerium ekibimiz işletme ekibimize eğitim verdiler ve şirketimize ait teknolojilerle en iyi uygulamaları buraya aktararak kurulumuna yardımcı oldular. İşletmenin oluşturulması ve kurulumuna Xerium vals ve hizmet tesislerinden sorumlu Xerium Global Müdür Yardımcımız Sayın Bernd Hahne liderlik ederek gerçekleştirdi.

Haber

fiyatlara, daha kısa arıza süresine sahip sistemlere, daha iyi teknolojiye ve daha iyi hizmete sahip olacaklar. Yeni kurulan bu işletme Xerium’un benimsemiş olduğu yeni global iş modelini dünyanın dört bir yanındaki fabrika lokasyonlarıyla bir araya getirerek dünyada büyüyen pazarlara açılarak yeniden düzenlemeye yönelik stratejisinin bir parçası olarak faliyete geçecek.

Üçüncü olarak ise yeni işletme girişimimizi, yerel işletmelere olan sadakatimizi ve yaptığımız yatırımları kucaklayan bölgedeki müşterilerimize müteşekkir olduğumuzu belirtmek isteriz. Müşterilerimiz ile Türkiye’de yerleşik olan ekibimiz arasındaki ekip çalışması müşterilerimizin makinelerini olası en iyi şekilde çalıştırmak, daha az duruş süreleriyle çalışma olanağı sunmak ve çok daha iyi maliyet yapısına sahip olmak yönündeki ortak hedefimizle birlikte güçlenerek devam edecek. Avrupa ve Kuzey Amerika’dan işletmelerimizden sorumlu Xerium Genel Müdürümüz Sayın Dave Pretty ise işletmenin tüm kurulumundan sorumlu olarak atanmıştır. Firmamız Xerium’un büyüyen piyasalarda yeniden konumlandırılmasına yönelik yeni benimsediğimiz Xerium iş stratejisinin bir parçası olarak uygulamaya karar verdiğimiz bu yeni işletme girişimi bizim için büyük önem arz ediyor.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Haber

Yeni işletmemizin makine elek-keçe satışında, makine üzerinde servis hizmetimizde ve fabrika içinde servis sunma yönünde çalışmalar yürüttüğünü bildirmekten büyük mutluluk duyuyoruz. Tesisimiz şimdiden Türkiye’deki en büyük kağıt makinesinde bulunan çok önemli bir fabrika içerisinde vals servis bakım hizmetini sunmayı başarıyla tamamlamış bulunuyor.”

Unipak Tissue Fabrikası Lübnan’da: A.Celli Kâğıt Müşteri Hizmetinin profesyonel yaklaşımı ile sadece dört gün içinde bobin makineleri yepyeni olacak Bu yılın başında A.Celli Kâğıt firması, uluslararası bir firma olan Indevco Şirketler Grubu’nun Kâğıt Üretim Bölümü ile şirketin Kuzey Afrika’da bulunan tissue fabrikalarındaki mevcut bobin makinelerinin dilme bölümünü yenilemek üzere önemli bir anlaşma gerçekleştirdi.

kıldı. Lübnan’daki bobin makinesinde yapılacak olan üç bakım çalışmasının ilki mükemmel sonuçlar alınarak tamamlandı. Miac ziyareti sırasında duyduğu mutluluk ve memnuniyeti dile getirmek isteyen müşteri duygularını şöyle ifade etti: “Unipak Tissue Fabrikası’ndaki bakım işlemlerini yürüten A.Celli teknisyenlerinin profesyonelliği bizi heyecanlandırdı. Teknisyenler normal üretim düzenine çabucak geçebilmemiz için çok hızlı çalıştılar. Dilme birimlerinin optimal kalite seviyesinde çalışmasına, bobin sarma makinesinin performansının gelişmesine ve tüm üretim hattının daha iyi işlemesine olanak tanıyan bu güncelleme çalışmasından çok memnun kaldık.” Yapılan en son çalışmalar sayesinde A.Celli Kâğıt Müşteri Hizmetleri departmanının Lucca şirketinin en önemli bayrak işletmelerinden biri olduğu bir kez daha kanıtlandı. Sahip oldukları deneyim ve uzmanlıkla bir kez daha ispatladıkları yetkinliklerini Kasım ayında Mısır’daki tesislerde yapılacak iki bakım çalışmasında yineleyen ekip, bir kez daha yapılan çalışmaların müşteri memnuniyetiyle sonuçlanacağından emin.

DS Smith Plc Türkiye’deki Milas Ambalaj’ı satın alacak Avrupa’nın geri dönüştürülmüş oluklu mukavva ambalaj pazarındaki lider firması DS Smith Plc (“DS Smith”) DasaMilas Ambalaj iştiraki olan Milas Ambalaj firmasını (“Milas”) satın almak için başlattığı girişimlerin başarıyla sonuçlandığını açıkladı.

Dünyaca tanınmış bir gruba ait olan söz konusu yenileme çalışmaları, Lübnan’da bulunan Unipak Tissue fabrikası ile Mısır’da bulunan iki Interstate Kağıt Endüstrileri tesislerinde gerçekleşti. 2015 yılının Ekim ayında A.Celli Kağıt Müşteri Hizmetleri’nden bir bakım ekibi söz konusu fabrikanın uzman ekibiyle birlikte söz konusu tesisteki dilme birimini sadece dört gün içerisinde sökerek iki gün içerisinde ürün testlerini tamamladı ve böylelikle müşterinin hiçbir sorun veya gecikme yaşamasına fırsat tanımadan standart üretimine geri dönmesini mümkün

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Türkiye’de faaliyet gösteren Milas oluklu mukavva ambalaj alanında uzman bir şirket olarak pazardaki lider imalatçı konumunda bulunuyor. Özellikle uluslararası hızlı tüketim ürünleri imalatçısı müşterilere hitap eden ürünlere sahip olan Milas, Avrupa’ya ihracatın yanı sıra geniş İstanbul pazarında da çok iyi bir konuma sahip bulunuyor. Yaklaşık 25 milyon USD satış cirosuna sahip olan şirketin İstanbul yakınlarındaki üretim tesislerinde 240 çalışanı mevcut. Rekabetle ilgili tasfiye satışları gibi mutat koşulların düzenlenmesine bağlı olarak genel satış işlemlerinin 2015/16

Haber

mali yılı sonu itibarıyla gerçekleşmesi planlanıyor. DS Smith İcra Başkanı Miles Roberts yaptığı açıklamada; “DS Smith Grubu olarak Milas işletmesine hoş geldiniz demek ve paydaşlarıyla çalışmaya başlamak için sabırsızlandığımızı belirtmek isteriz. DS Smith olarak, gerçekleşecek satın alım işlemi ile, hızlı tüketim ürünleri odaklı bu çok iyi yatırım sayesinde çok cazip konumdaki Türkiye pazarına doğrudan intibak edebilecek ve bu sayede Avrupa’nın güneydoğusundaki etkinliklerimizle tüm Avrupa çapındaki müşterilerimize büyük destek sunmuş olacağız.”

Bobst Group Türkiye’de kendi satış ve bakım hizmetleri teşkilatını kuruyor Bobst Şirketler Grubu yaptığı açıklamayla Türkiye’de satış ve bakım hizmetleri teşkilatını kurarak dağıtım kapasitesini genişletme kararı aldığını belirtti. Büyüyen bir pazar olan Türkiye’deki çalışmalarıyla BOBST Şirketler Grubu müşterilerine daha iyi hizmet vermek için endüstrideki mevcut en geniş ürün yelpazesi ve türünün en iyi örneğini teşkil edecek bakım hizmeti sunarak yerel piyasadaki varlığını güçlendirmeyi amaçlıyor. Yeni ülkelere ve coğrafyalara açılma girişimi BOBST Şirketler Grubu’nun daha yaygın bir coğrafi alanda mevcudiyet gösterebilme amacına yönelik olarak satış ve bakım hizmetlerini genişletme girişimleriyle uyumluluk göstermekte. Diğer iştiraklerine eklenen bu yeni iştirakiyle Bobst Şirketler Grubu artık 24 ülkede faaliyetlerini sürdürüyor olacak. Bobst Şirketler Grubu CEO’su Jean-Pascal Bobst açıklama yaptı: “Türkiye gelecekte olumlu büyüme göstergelerine sahip olan, Avrupa ve Asya’nın kavşak noktası niteliğinde çok güçlü bir piyasaya sahip bulunuyor. Yeni iştirakimiz sayesinde BOBST Şirketler Grubu bölgedeki müşterilerine hizmet verebilmek için güçlü bir platforma sahip oldu ve attığımız bu adım dünya çapında hızla büyüyen piyasalarda planlanan genişleme stratejisine uygun bir adım oldu. Geleceğe yönelik olarak uzun vadede Türkiye’deki ambalaj piyasasına güvenimiz sonsuz”. Bobst Şirketler Grubu Türkiye’deki iştirak firmasına Genel Müdür olarak İbrahim Çağlar’ı atadı. Ambalaj endüstrisinde uzun süreli deneyime sahip olan Çağlar şöyle dedi: “Yeni BOBST iştirak firmasının yöneticisi olmaktan büyük heyecan duyuyorum. Türk ekonomisi hızla büyüyen girişimci orta sınıf mensubu bir piyasa olarak tanımlanıyor ancak Avrupa’da diğer piyasalarla kıyaslandığında kişi başına düşen ambalaj miktarı çok daha düşük seyretmekte. BOBST Şirketler Grubu’nun pazardaki güçlü konumu ve ambalaj endüstrisindeki benzersiz çözüm portföyü sayesinde, büyüyen bir pazardaki payımızı artırmak için çok doğru bir konumda bulunuyoruz.”

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Haber

Rockwell Automation iTRAK teknolojisini Türkiye’de ilk defa Avrasya Ambalaj Fuarı’nda tanıttı Otomasyon dünyasının öncü markalarından Rockwell Automation, ambalajlama, malzeme kullanımı ve diğer uygulamalarda performansı geliştirmeye yardımcı olan iTRAK teknolojisini Türkiye’de ilk kez, 22-25 Ekim tarihleri arasında TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde bu yıl 21’incisi gerçekleşen Avrasya Ambalaj Fuarı’nda tanıttı. iTrak (Intelligent Track System) “akıllı taşıyıcı sistem” anlamına gelmektedir. Sistemde düz veya kavisli lineer yollarda çoklu taşıyıcıların (movers) bağımsız kontrolüne imkân sağlayan modüler, ölçeklenebilir lineer bir motor kontrol sistemi. Geleneksel kayış, kasnak ve zincir çözümlerini kullanım dışı bırakıyor. iTRAK dönme hareketi yapan zincir çözümleri ile kıyaslandığında üretkenliği önemli derecede artırıyor. Makina üreticileri için daha fazla hız, daha iyi esneklik sağlama ve kendinden önceki teknolojilerin yerini hızlı bir şekilde alma özellikleriyle dikkat çeken ürün, son kullanıcılar için daha gelişmiş güvenilirlik ve daha hızlı bir sistemin standart hale gelmesini, bakım maliyetlerinin düşürülmesi, sürdürülebilirlik, makina ve ekipman üreticileri için ise maliyet ve karışıklığı azaltma olanağı sağlıyor.

Rockwell Automation OEM Kanal Müdürü Halil Koçak, şirketin paketleme endüstrisinde dünya çapındaki öncü pozisyonunu kutulama, kağıt ve karton endüstrilerine çözüm sağlayan OEM’ler ile güçlendirdiğini belirterek; “Endüstriyel otomasyon konusundaki tüm süreçlerde (hammadde işleme, proses yönetimi, CPW, malzemelerin taşınması, paketleme, imalat/ montaj hatları, enerji ve ağır “Paketleme, Kutulama, Kağıt ve sanayi gibi) anahtar teslim Karton endüstrilerine makina çözüm sunan Rockwell üreten OEM’ler ile güçlü çözümler Türkiye’deki geliştirmekteyiz” Automation, yapılanmasını oldukça hızlı şekilde geliştirdi. Paketleme, kutulama, kağıt ve karton endüstrilerine makina üreten OEM Partnerlerimizin katkıları ile bu pazarlarda güzel başarı hikayeleri çıkarıyoruz.” Paketleme, kutulama, kağıt ve karton endüstrilerine yönelik fuarda sergiledikleri ürünlere de dikkat çeken Halil Koçak, şunları söyledi: “Bu endüstrilere yönelik özel servo sürücülerimiz, güvenlik sağlayıcı birimler, kontrolcülerimiz ve motor sistemlerimiz kullanıcıların taleplerini karşılıyor

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

ve makina performansını artırarak endüstrinin gelişimine de katkı sağlıyor. Belirttiğiniz sektörlerdeki büyük üreticilere bakarsak, çoğunluğunda Rockwell Automation çözümlerinin olduğunu görebilirsiniz. Euroasiapack etkinliği çerçevesinde tanıttığımız Kinetix 5700 ailesi servo sürücüsü, iTrak teknolojisi, yeni nesil işlemcili kontrolcüler, yeni (Safety) güvenlik sağlayıcılar, PlantPAx DCS çözümleri Türkiye’de ön plana çıkan ürünlerimiz arasındadır“. “Rockwell Automation, otomasyon teknolojilerinde önümüzdeki on yıl içerisinde en çok konuşulacak ve hızlı bir şekilde ilerleyecek olan “Connected Enterprise” vizyonunun öncülerindendir. Bu sebeple, “Rockwell Automation Rockwell Automation ürün, çözüm “Connected Enterprise” ve bilgi teknolojilerini bütünleşik bir vizyonunun öncülerinden” mimaride endüstriyel operasyonların akıllı, optimize edilmiş ve güvenli bir ortamda yönetilmesini sağlayan bir yapı sunmaktadır. Özetle Connected Enterprise insanı, prosesi ve teknolojiyi biraraya getirmektedir. Connected enterprise operasyon müdürlerinin üretim ve karlılığı artırmasına, IT yöneticilerinin ise networklerindeki karmaşayı ortadan kaldırmasına ve bilgi güvenliği risklerinin en aza indirildiği bir ortam sunmaktadır. Rockwell Automation olarak üretimin en alt seviyedeki basit bir makinadan veya proses biriminden verilerin Ethernet üzerinden güvenli bir şekilde karar merkezlerine aktarılması, güvenli bir merkezde saklanması ve işletmenin yönetilmesini sağlayacak tüm kontrolcüler, bilgi teknolojileri ve çözümleri integrated (bütünleşik) mimariye uygun geliştirmektedir. “Connected Enterprise” sayesinde kullanıcılarımız işletmesinin her türlü birimine ait veri analizlerini (üretim, stok, lojistik, siparişler, hammadde yönetimi, enerji maliyetleri, kestirimci bakımlar, atıkların kontrolü…) yönetebilmekte, karar mercilerini hızlı bir şekilde işletebilmekte, doğru yatırım kararları alabilmekte, maliyetlerini azaltıp işletme performansını artırabilmektedir.”

German Erhardt+Leimer GmbH (E+L) Türkiye’deki yeni münhasır iş ortağını şirketin Kağıt İmalatı bölümü temsilcisi olarak atadı 25 yıllık başarılı bir iş ortaklığının ardından 1 Ocak 2016 tarihinden itibaren geçerli olmak üzere Sayın Ayhan Gökçen E+L ürünleriyle Kağıt İmalatı Endüstrisine hizmet veren tek yetkili temsilcilik görevini, köklü kağıt imalatı uzmanı ÜNİTEK Selüloz Kağıt Kimya ve Makine San Tic. Ltd Şirketi’ne aktaracak. Ünitek şirketinden Dr. Ümit Coşkuner ve ekibi alışılagelen güvenilirlikteki E+L yaklaşımını sürdürerek Türkiye’deki yerel ortağımız olarak sizlere hizmet vermeyi sürdürecekler.

Rapor

KMK Kağıt, üretimini 320.000 ton/yıl’a çıkardı

ahramanmaraş’ın eski ve köklü ailelerinden Ciğer ailesi mensubu Nuri Ciğer, Mehmet Ciğer ve Muhammet Muhittin Ciğer kardeşler tarafından kurulan KMK Kağıt Sanayi, kurulduğu 1987 yılından bu yana yatırımlarına hız kesmeden devam ediyor. Şirket, bugün Kahramanmaraş’taki PM1 ve PM2 makinalarına ek olarak Kütahya’da devreye aldığı PM3 makinası ile, Türkiye Kağıt Endüstrisinde gelişen şirketlerden biri.

2006 yılında PM1–PM2 modernizasyonu ile kapasitesini 150.000 ton/yıl’a çıkaran KMK’nın bundan sonraki adımı, Kahramanmaraş’tan sonra Kütahya’da yeni bir tesis kurmak oldu. 2010 yılında yatırım başlangıcını yapan şirket, 2012’de tamamladığı Kütahya fabrikası PM3 makinesi ile üretimine 100.000 ton/yıl daha ekledi. Burada yazı tabı kağıdı, gazete kağıdı, fluting ve testliner imalatı yapan KMK, son olarak bu yıl Kahramanmaraş fabrikasındaki PM2 modernizasyon yatırımı ile daha kalın gramajlı gri karton üretimini 600gsm’ye kadar genişletti. Şirket 2016 yılında, gerek kalite artışı gerekse verimliliğe yönelik olarak her iki ildeki üretim tesisinde de yatırım planlıyor. Ürün portföyü

İlk yatırımın yapıldığı Kahramanmaraş ilinde 1989 yılında PM1 makinası ile 40.000 ton/yıl fluting ve yüzey kağıtları imalatı ile üretime başlayan KMK Kağıt, 1997 yılında gerçekleştirdiği PM1 modernizasyonu ve PM2 yatırımı ile kapasitesini 100.000 ton/yıl’a çıkardı. 2001’de gri karton imalatına başlayan, ardından fabrika için önemli bir kalem olan enerji üretiminde büyük bir yatırıma imza atan şirket, 2003 yılında kurduğu kojenerasyon tesisi ile kendi enerjisini üretmeye başladı. Bu gelişme, yeni yatırımların yapılmasında önemli bir itici güç sağladı.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Üretim portföyünde; saman fluting, fluting, esmer testlineer, beyaz testlineer, imitasyon kraft, NSSC, gri karton, mihver karton, tuvalet kağıdı, mihver kartonu, alçı levha kağıdı, gazete kağıdı, ambalaj kağıdı, sargılık kağıdı, alternatif ofset bulunan KMK, 2014 yılında iç ve dış pazarda toplam 261.473 ton satış gerçekleştirdi. 424 çalışanı bulunan şirketin 2014 yılı cirosu 2013 yılına göre %39,5, net satışlarda %39,3, satış miktarında ise %16,3 oranında yükseliş sağladı. Toplam 320.000 ton/yıl üretim gerçekleştiren KMK, PM1PM2 makinaları ile yıllık 200.000 ton, PM3 makinası ile ise 120.000 ton/yıl üretim kapasitesine sahip. 70 – 600 gr/ m2 ölçülerinde testliner, fluting, gri karton ve mihver karton imalatı gerçekleştiren şirket, %100 OCC, market oluklu, karışık hurda, kırpıntı vb.’den ürettiği kâğıt hamuru için atık kağıdı Eskişehir, İzmir, İstanbul, İzmit, Antalya vb. yakın çevreden temin ediyor.

Sertifikalar ISO 9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemi belgesine sahip olan KMK, halihazırda ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi ve ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi belgelendirmesi hazırlıklarına da başladı. Şirketin, üretimiminin tamamını atık kağıt kullanarak ürettiğini gösteren FSC ve PEFC Orman Koruma ve Gözetim Zinciri Sertifikasyonu (CoC-Chain of Custody) sertifikası da bulunuyor. Atık su ve enerji Atıksu konusunda her iki fabrikasında da atıksu arıtma tesisi bulunan KMK, bu tesislerde su kirliliği kontrolü yönetmeliğine uygun arıtım gerçekleştiriyor. Ayrıca her ikisinde de kojenerasyon tesisi bulunan tesisler, ihtiyaçları olan buhar ve enerji ihtiyacını bu tesislerden karşılıyor. Kütahya PM3 yatırımı ile ilave 120.000 ton/yıl üretim KMK, 2010 yılında aldığı yatırım kararı ile Türkiye’nin özel sektördeki ilk gazete kâğıdı fabrikası inşaatı ve kurulumuna başlayan şirket oldu. Kütahya’da Organize Sanayi Bölge-

si’nde 20.000 m2’si kapalı olmak üzere 160.000 m2 alan içerisinde yer alan fabrika, 59.850 ton/yıl üretim kapasiteli PM3 kâğıt makinesi ile 2012 senesi son çeyreğinde üretime başladı. 930 m/dk. hıza sahip olan PM3, 2,5x2 cm trim genişliği ve 180 cm silindir çapına sahip. Tesis, 4.000 m3/gün kapasiteli atık su arıtma tesisi ile birlikte doğalgaz yakıtlı 5 MW üretim gücüne sahip kojenerasyon tesisi ile de kendi elektrik enerjisini üretiyor.

Bu son yatırımıyla KMK, mevcut üretim kapasitesini artırıp (fluting-testliner) İstanbul, Eskişehir ve İzmir bölgesine yakın olmanın lojistik açıdan avantajını kullanarak bu bölgeye hitap etmeyi hedefliyor. Kağıt üretimi bazında ürün çeşitliliğini artırmayı amaçlayan şirket, ayrıca bu tesisinde daha ince gramajda yaptığı kağıt üretimi ile pazarın bu yöndeki gelişen talebine cevap verebilmeyi hedefliyor.

"Sektörümüz hızlı gelişen bir sektördür" Halihazırda Akdeniz havzasındaki ülkelere gerçekleştirdiği ihracatı geliştirmek için çalışmalarını sürdürdüklerini belirten KMK Yönetim Kurulu Üyesi Mahmut CİGER, sektör hakkında şunları dile getiriyor: "Sektörümüz hızlı gelişen bir sektördür. 2023 yılı hedefleri doğrultusunda ülkemizin ekonomik gelişiminin önümüzdeki yıllarda daha da hızlanacağına inanmaktayız. Türkiye bu alanda son yıllarda oldukça yoğun yatırım çekmektedir. Bunun sonucu olarak içinde bulunduğumuz yıl itibari ile piyasada arz fazlası oluşmuştur. Ancak ülkemizdeki ekonomik istikrarın ve genişlemenin sürmesiyle beraber önümüzdeki yıllar itibari ile bu fazlalığın iç piyasada oluşan taleple emileceğine inanıyoruz. Ülkemizde hali hazırdaki kâğıt hamuru piyasaları gelişimini sürdürmektedir. Kişi başı kağıt karton tüketiminin 2013 yılında 73,8 kg. iken 2014 yılında 74,7 kg’ya yükselmiş olmasının, ileriki yıllarda bu yükselişin katlanarak devam edeceğine işaret ettiğine inanıyoruz. “Enerji dalgalanmaları sektörümüzü doğrudan etkiliyor” Ülkemizin, yıllık 4.5 milyon/ton kağıt üretim kapasitesi bulunmaktadır. Bu kapasite içerisinde oluklu mukavvanın miktarı 2.4 milyon/ton’dur. Son yıllardaki en çok kapasite artışı bu türde görülmüştür. Ülkemizin gerek AB uyum sürecinde olması, gerekse sürdürebilir ekonomik kalkınma modelinin etkisiyle önümüzdeki yıllarda sektörümüzün daha da pozitif doğrultuda gelişeceğine ve bu gelişmenin ülkemizde kişi başı gayrısafi milli hasıla artışına katkısı olacağına inanmaktayız. Kağıt sektörünün ana girdisi olan enerjideki dalgalanmalar sektörümüzü doğrudan etkilemekte ve ihracat için zaten kıt olan olan rekabet gücümüzü daha da azaltmaktadır. Bu yüzden, sektörde ağırlıklı olarak kojenerasyon ile enerji sağlanmakla beraber girdinin yerel kaynak olması ayrı bir önem ihtiva etmektedir.”

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Kimyasallar

Solenis’in kimya alanındaki bütünsel yaklaşımı, fabrikaların devreye alma stresinin devreye alma başarısına dönüşmesine yardımcı olabilir olenis son birkaç aydır Ashland Water Technologies'den, dünya standardında bağımsız bir proses ve su arıtma şirketine geçiş sürecinin tamamlanması ile meşguldü. Çalışanlar, şirketi bu yeni aşamadan geçirirken büyük, karmaşık bir işletmeyi devreye almanın ne kadar stresli — ve ne kadar ürkütücü — olabileceğini ilk elden anladı. Kâğıt fabrikaları yeni bir makinayı devreye alıp, tam üretim kapasitesine çıkarıncaya kadar benzer sorunlar ile karşı karşıya kalır.

devreye almanın veya var olan birini yenileştirmenin neye mal olduğunu bilir. Projenin, özellikle TAD (Hava İle Kurutma) ve hibrit yapılı kâğıt ürünler gibi gelişkin üretim gerektirdiği durumda, bu kadar çok sayıda temizlik kâğıdı ürünleri uzmanının devreye alma aşamasında iş ortağı olarak Solenis'i seçmesinin nedeni budur. Diack, “Temizlik kağıdı üretim prosesinde, özellikle Yankee kaplama ve kağıdı sıyırma esnasında güçlüklerle karşılaşılabilir” diyor ve ekliyor: “Solenis bu karmaşık devreye alma işlemlerinde uzmanlaşmıştır ve silindir boyutları, makine hızı, silindir yüzeyi ve daha da fazlası temelinde Yankee silindir kaplama ünitesinin tasarlanması gibi gerekli tüm ayrıntıları hesaba katar. Geniş deneyimimiz ve mükemmelliğe olan bağlılığımız sayesinde fabrikaların gelişmiş bir ürün portföyü ile başarı grafiklerini hızlandırmasına yardımcı olduğumuzu kanıtlayan bir geçmişe sahibiz.” Önce insan

Hiçbir kimyasal madde tedarikçisi devreye alma projelerinin kendine özgü güçlüklerini Solenis kadar derinden anlayamaz. Solenis’in temizlik kâğıdı ürünleri ve kâğıt havlu işinden sorumlu Bölgesel Satış Müdürü Alistair Diack görüşlerini, “Yeni adımız çözümden türemiştir; çünkü 80 yılı aşkın süredir yaptığımız iş zor sorunlara çözümler bulmaktır” diye belirtiyor. Solenis 2010 yılından beri yüzden fazla başarılı devreye alma işlemi gerçekleştirdi ve tüm dünyada beş yüzden fazla makineye kaplama kimyasalları paket programı uyguladı. Makineleri devreye alma alanında ilk tercih edilen tedarikçi olan şirket, kimyasal bir bakış açısıyla, yeni bir makineyi

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Doğru ürünleri seçebilmek, bu alanda uzman ekipler ve bir makineyi devreye almayı planlanmadan çok önce başlamış olan dikkatli, iyi düşünülmüş bir yaklaşımı gerektirir. Solenis her montaj işi için bir proje müdürü atar ve bu müdür, fabrika yetkilileri ile Solenis arasındaki birincil irtibat personeli olarak hizmet görür. Her proje müdürü, kimya sistemleri hakkında ayrıntılı bilgi sahibi olan Uygulama Uzmanları, makine ve elektrik mühendisliği eğitimi olan Ekipman Uzmanları ve ayrıca kâğıt üretimi alanında sağlam bir deneyimi olan personelden oluşan bir devreye alma ekibini yönetir. Bu ekip fabrikadaki temel personel ile işbirliği yaparak kullanılmakta olan tüm teknolojileri öğrenir ve ardından, uygun kimyasal uygulamaları, dozlama ve izleme ekipmanını, depolama

ihtiyaçlarını ve operatör eğitimini içeren kapsamlı bir devreye alma planı geliştirir.

devam ediyor: “Temizlik kâğıdı fabrikalarının özelleştirilmiş programlar tasarlamasına, riski minimize etmesine ve son ürünleri maksimize etmesine yardım etmek için patentli bize ait test ekipmanları ve proses simülasyon yetenekleri geliştirmiş bulunuyoruz — bunlar arasında yapıştırıcı sıyırma test araçları, krep simülatörleri ve dinamik TAD ayırma test araçları bulunmaktadır. Bu olanaklar, yeni makineyi korumak ve üretimin ilk gününden başlayarak rantabilite sağlamak için özellikle Yankee işlemleri alanındaki devreye alma kimyasal paketlerini güvenle tavsiye etmemizi kolaylaştırmaktadır.” Doğru ürün, doğru doz, doğru zaman

Bu devreye alma hizmetleri Solenis’in küresel kâğıt ve kâğıt hamuru sektöründeki deneyiminin büyüklüğünden ve derinliğinden destek alır. “Sektördeki en iyi uygulamalar hakkında geniş bir bilgiye sahibiz” diyen Diack, şöyle

Ekipler müşteriler için devreye alma kimyasal paketlerini tasarlarken Solenis’in Ar-Ge ve uygulama uzmanlığı onlara bilgi sağlar. Şirket bütünsel kimya yaklaşımıyla, büyüklüğü veya yapılandırması ne olursa olsun her tür yeni mal için geniş kapsamlı bir çözüm sağlayabilmektedir. Solenis şunları teklif etmektedir: • İşlevsel kimyasal maddeler: Solenis’in yeni kimyasal maddeleri arasında krepleme yapıştırıcıları, kaplama için modifiye kimyasalları ve dünyanın her bölgesinde en geniş mukavemet katkıları portföyü bulunmaktadır. OEM pilot denemeleri sırasında bu kimyasal maddeler ile destek verilmesi, yalnızca yeni makinenin zamanında devreye girmesini sağlamakla kalmayarak aynı zamanda temizlik

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

kâğıdı ürünlerinin veya havlunun hedeflenen kalitede üretilmesine de yardımcı olabilir. • Proses kimyasal maddeler: Şirket potansiyel sorun alanlarını belirlemek ve eksiksiz bir proses kimyasal maddeler seti ile bunları hafifletmek üzere fabrika personeli ile birlikte çalışır. Bu sorunların makinenin devreye alınıp çalışmaya başlamasından sonra ele alınması olanaklıdır ama Solenis'in yaklaşımı, gerekli mikro-biyolojik ve depozit kontrol teknolojilerini, köpük gidericileri ve temizleme ürünlerini devreye alma programının bir parçası olarak belirlemek, böylece gerektiğinde bunların kullanmaya hazır olmasını sağlamaktır. • Su arıtma kimyasal maddeleri: Solenis, fabrika su arıtması alanında her tür devreye alma projesinin altından kalkabilecek muazzam bir deneyim sunar. Devreye alma sırasında göz önünde tutulması gereken en önemli arıtma alanlarından bazıları şunlardır: Yankee iç kısımlarını korumak için kazan suyu ve buhar sistemi arıtma işlemleri; Yankee yüzeyinin kendisini korumak ve geniş bir işletme penceresi içinde kaliteli bir kaplama uygulanmasını sağlamak için kaplama ve sıyırma uygulamaları; elek altı suyu için uygulanacak olan polimerler sayesinde geri kazanılan elyaflar ve makinaye dönen temiz su uygulamaları.

yeteneğini test eder. Bu test, makinenin toplam işlevselliğini değerlendirmeyi, dağıtılmış kontrol cihazlarındaki ayarları uyumlu duruma getirmeyi ve tavsiye edilen dozlama oranlarını oluşturmayı içerir. Test süreci birkaç hafta ve hatta ay sürebilir ama devreye alma ekibinin, çok sayıda son kullanım özellikleri açısından kâğıdı analiz etmesini ve formülasyona ve özelliklerin sınıflandırılmasına son şeklini vermesini sağlar. Diack sözlerini şöyle sürdürüyor: “Dikkatle izlediğimiz alanlardan birisi Yankee kurutucudur. Ekiplerimiz optimum koruma ve işletme koşulları sağlamak için bunun hem kimyasal hem mekanik performansını izler. Bu devreye alma sürecinin tamamı boyunca temel hedefimiz, fabrikanın kalite ve satış hedeflerini mümkün olduğunca çabuk başarması için makinenin verimliliğini yükseltmektir.” Solenis, makinenin üretimi kararlı duruma geldikten sonra koşulları kontrol ederek, makine ayarlarına hassas ayar yaparak ve izleme hizmetleri vererek sürekli destek sağlamaya devam eder. Şirket ayrıca, devreye alma sürecinden önce, sırasında ve sonrasında, kıdemli uygulamalar uzmanları ve mühendislik uzmanları ile bağlantılı şekilde yerel dilde ve Solenis satış ekiplerinin yönetiminde sahada eğitim de vermektedir. Diack, “Solenis yalnızca bir kimyasal madde tedarikçisi değildir” diyerek ekliyor: “Biz, yeni tesisler ile işini genişletmek veya mevcut makinelerini iyileştirmek isteyen kâğıt fabrikaları için sadık bir ortağız. Tercih edilen bir iş ortağı olarak bir numaralı önceliğimiz tüm kimyasal uygulamaların zamanında çalışmaya hazır olmasını sağlamak ve müşterilerimizin tam üretim hedeflerine mümkün olduğunca çabuk ulaşmasına yardımcı Q olmaktır.”

Solenis ayrıca, proses ve su arıtma programlarının yirmi dört saat izlenmesine ve kontrol edilmesine olanak veren patentli OnGuardTM sensörlerini, analiz cihazlarını ve kontrol cihazlarını da sağlamaktadır. Bu sistemler Solenis’in proses ve su arıtma kimya yöntemleri ile birlikte kullanıldığı zaman su ve enerji maliyetlerini minimize ederek, çalışılmayan zamanı azaltarak ve uzun vadeli makine koruması gerçekleştirerek, arıtılan sistemin optimum şekilde performans göstermesini sağlar. Sorunsuz devreye alma Bir kimyasal programı belirlendikten sonra Solenis fabrika yetkilileri ile birlikte çalışarak bunun performansını ve yeni makinede çalışma

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Temizlik Kağıdı

Runtech’in enerji tasarrufu, çalışabilirlik ve kalite çözümleri ile temizlik kağıdı makinasının optimizasyonu arihi boyunca Runtech Systems, kağıt endüstrisi için verimlilik çözümlerine odaklanmıştır. Enerji tasarrufundan çalışabilirlik optimizasyonuna, kalite veya çabuk kuyruk bağlamayla kağıt kopmalarından hızlı geri kazanıma kadar Runtech, geri ödemeyi garanti eden bir çözüm sağlayabilir.

Runtech, temizlik kağıdı makinaları için, kağıt makinasının vakum sistemindeki operasyonel maliyetleri önemli oranda azaltan devrimsel nitelikteki fan teknolojisine sahip olan Ecopump TurboTM vakum sistemlerini tedarik ediyor. Aynı zamanda, tüm temizlik kağıdı makinaları için, hem formasyon hem de pres bölümleri için farklı türlerdeki drenaj çözümleri alanında bilinen bir tedarikçi olma konumundadır.

çıkan dinamik vakum ve akış ihtiyaçlarını karşılayamazlar ve dolayısıyla da bazı durumlarda çok fazla enerji israfına sebep olurlar. Bir temizlik kağıdı makinası ortamında, suya ek olarak her zaman lifler, kimyasallar, dolgu ve katkı maddeleri de bulunmaktadır. Eğer düzgünce ayrıştırılmadılarsa, lifler, katkı maddeleri ve su ile birlikte bu kimyasallar pompa kıvrımlarında ve çarklarında birikecek, pompayı aşındıracak ve en sonunda da verimliliği düşürecek ve hatta vakum pompalarının hasar görmesine neden olacaktır. Temizlik kağıdı üretimi su ve enerji yoğun bir endüstridir. Dolayısıyla enerji ve suyun sürdürülebilir bir şekilde kullanımı bu endüstrideki üreticilerin karlılığı ve rekabet edebilirliği ile fazlasıyla ilişkilidir. En düşük enerji ve su tüketimine sahip olan temizlik kağıdı üreticilerinin bu yoğun küresel yarışta çok daha fazla rekabetçi olacakları açıktır. İşte tam da bu durum, enerji ve su tüketiminin neden sürekli optimize edilmesi gerektiğinin esas nedenidir. Kuşkusuz, bir temizlik kağıdı makinasında harcanan suda ve toplam enerjide büyük bir pay sahibi olan vakum sistemi, böyle bir makinada optimize edilmesi gereken bileşenlerin arasında ilk sıralarda yer almalıdır.

Şekil 1. Kompakt Ecopump EP500-700-S Turbo ve yeni nesil Ecodrop su ayırıcı.

Temizlik kağıdı makinalarında vakum sistemleri ve drenajı neden optimize etmeliyiz? Temizlik kağıdı makinasında vakum, safihadan suyu ayrıştırmak için, elek ve keçeleri temizlemek için ve makinadaki safiha işlemeyi kontrol etmek için gereklidir. Vakum kasası ve elek emici valsi gibi makinadaki her bir vakum elemanı, vakum ve akış için belirli miktarda bir kapasiteye gereksinim duyar. İhtiyaç duyulan kapasite aslında keçe ömrü ve tipi, kağıdın türü, gramajı, makina hızı vb. etkenlere bağlı olarak değişir. Geleneksel sıvı halkalı pompalar ve sabit hızlı fanlar, ortaya

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Şekil 2. Sahadaki vakum sistemi çalışması başarılı bir enerji ve drenaj optimizasyonunun anahtarıdır. Çalışma sonucunda proje geri ödemesi kesin hesaplanabilir ve enerji tasarrufu her zaman garanti edilir.

Runtech vakum sistemi ve drenaj denetimleri Daha önce de belirtildiği gibi, vakum talebi temizlik kağıdı türüne, keçelere ve makina hızlarına bağlı olarak değişmektedir. Bu nedenle, özel olarak yapılmış esnek ve değişken kapasiteli çözümler arz ve talebi dengeleyebilirler ve dolayısıyla da optimize edilmiş bir drenajı ve minimize edilmiş enerji tüketimini sağlarlar. Bu nedenlerden dolayı Runtech müşterilerine profesyonel vakum sistemi ve drenaj denetimlerini öneriyor. Runtech mühendisleri son 20 yılda temizlik kağıdı endüstrisi için farklı türlerde yüzlerce vakum sistemi, drenaj çalışmaları ve denetimler gerçekleştirdiler. Bu çalışmaların ve denetimlerin sonucu ile birlikte online olarak gerçekleştirilen gerçek zamanlı EcoflowTM drenaj ölçüm sonuçları, drenaj ekipmanınızın, emiş elemanlarınızın, elek ve keçelerinizin durumu ile ilgili gerekli bilgiyi verir. Modernizasyon ve yeni projeler için Ecopump TurboTM vakum sistemleri Vakum sistemi denetimine dayanarak Runtech, Ecopump TurboTM vakum sistemleri için önerilerde bulunabilir. Ecopump TurboTM belirli bir zamanda, belirli bir pozisyon için vakum ve akış ihtiyaçlarına kolaylıkla uyum sağlayan, değişken hız ve kapasiteye sahip ilk vakum fanıdır. EcoflowTM ile kolaylıkla, belirli bir zamanda ve belirli bir pozisyon için daha az kopma, daha iyi profiler ve en düşük enerji tüketimiyle birlikte maksimize edilmiş kağıt kuruluğuna sebep olan vakum ve akış seviyelerinin kesin değerlerini belirleyebilirsiniz. Runtech’in yaklaşımı sayesinde temizlik kağıdı üreticileri geneksel sıvı halkalı vakum pompalarına kıyasla %30-70 enerji tasarrufu sağlamaktadır.Önemli orandaki enerji tasarrufunun yanı sıra, Ecopump TurboTM tamamen su gerektirmeyen bir vakum sistemidir. Vakum sisteminin Ecopump TurboTM sistemine modernize edilmesi normal bir makina duruşu esnasında veya hatta ekstra duruşlar yüzünden oluşan gereksiz kayıpları önlemek amacıyla makina çalışırken bile gerçekleştirilebilir. Ecopump TurboTM ’nun egzost gazının sıcaklığı 160 dereceye kadar çıkabilmektedir, dolayısıyla ısıl geri dönüşüm sayesinde ek kazançlar da sağlanabilir. Sıcak egzost gazı proses suyunu ve binada tavanı ısıtmak amacıyla veya gaz ateşleyicisinin (gaz brülörü) ön ısıtması amacıyla kullanılabilir.

Şekil 3. Yeni temizlik kağıdı makinasının vakum sistemi şeması, tamamıyla geri kazanılmış sistem için oldukça basittir.

Şekil 4. Modernizasyon örneği. EcoPump Turbo, 3 adet vakum pompasının yerini alıyor ve %30-60 arasında enerji tasarrufu ve %100 su tasarrufu sağlıyor.

Su, elyaf, dolgu maddeleri, kimyasallar vb.’den kaynaklanan birikme ve erozyon problemleri göz önünde bulundurularak Runtech EcoDropTM su ve damla ayırıcısı, etkili ve güvenilir şekilde bunları ayrıştırmak amacıyla özel olarak geliştirildi. Vakum sistemi enerji tasarrufunun ve modernizasyon projesinin tipik bir RunEcoTM prosesi:

Enerji tasarrufuna yönelik yeni bir proje için tipik bir RunEcoTM prosesi:

Temizlik kağıdı makinaları için drenaj ve raspalama çözümleri Temizlik kağıdı safihasındaki aşırı su presten sonra düşük bir kuruluk oranına neden olur ve bu durum da kurutma bölümünde daha fazla enerji tüketimi anlamına gelir. Elek

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

ve press bölümlerinden sonra kuruluğun maksimize edilmesi temizlik kağıdı makinasının verimliliğini artırır ve kurutma bölümündeki enerji tüketimini düşürür. Optimize edilmiş ve düzgün çalışan bir raspa sistemi, etkili bir drenaja ve presten sonra maksimize edilmiş kuruluğa önemli miktarda katkı sağlar.

Şekil 5. Pres valsi raspalama optimizasyonu vakum seviyelerinin optimize edilmesine imkan tanır. İyi tasarlanmış geri kazanılan sular ve raspalama tekrar ıslanma, birikme ve buğulanmayı minimize eder.

Pres bölümündeki suyu tahliye etmenin en etkili ve ekonomik yönteminin pres baskı drenajı olduğu yaygın olarak kabul edilmektedir. Bununla birlikte, baskı drenajdan tam olarak fayda sağlanabilmesi için pres bölümündeki raspa ve atık önleyicilerin, kazanılan su yüklerini kaldırabilecek şekilde düzgünce tasarlanmalarına ihtiyaç vardır. Pres baskı valslerinin yüksek boşluklu hacimlere sahip olması da su yükünün hafifletilmesi açısından önemlidir ve bu durum suyun vals kanallarından ve deliklerinden tahliye edilmesine imkan tanır.

Şekil 6. Ecoflow ölçümleri kullanılarak elekte su giderme optimizasyonu. Vakum seviyesi 42kPa’dan 30 kPa’ya düşürülürken elek emici valsi -keçesinin toplam drenajı %10 iyileştirildi.

Günümüzde sadece yüksek hızlı makinalarda değil, aynı zamanda orta ve düşük hızda üretim yapan temizlik kağıdı makinalarında da baskı drenaj ve raspa kombinasyonu daha yüksek kuruluğa ulaşmak, enerji tasarrufu sağlamak ve daha iyi profiler elde etmek amacıyla giderek daha yaygın bir şekilde kullanılıyor. Özetle, drenaj ve raspalama, enerji tüketimininin yanı sıra tüm makinanın çalışabilirliği, verimliliği ve karlılığı ile birlikte kağıt profilleri ile de ilgilidir. Bu nedenle, iyi tasarlanmış çalışan drenaj ve raspa sistemi fazlasıyla telep görmektedir. Runtech, her çeşit temizlik kağıdı makinası için geliştirilmiş drenaj ve raspalama

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

çözümleri alanında lider tedarikçilerden bir tanesidir. Bir çok durumda Runtech’in çözümleri presten sonraki kuruluğu %1-3 oranında artırır ve bu durumda kurutma bölümünde önemli oranda enerji tasarrufu sağlar (%4-12 daha az enerji).

Şekil 7. Tüm Runtech geri kazanımları Ecoflow ölçümleri için tasarlanmıştır. Vakum kutusu hem de geri kazanılan su akışları pres bölümü su gidermeyi daha iyi anlayabilmek için ölçülmüş olamalıdır.

Runtech temizlik kağıdı üretimi alanındaki bilgi birikimini, kendisinin sunumunu gerçekleştirdiği son teknoloji drenaj ve raspa optimizasyon çözümleriyle geliştirilen malzemeler ve ürünlerle birleştiriyor. Karbon kompozit imalatı ile birlikte basınçlı hava ve vakum yönetimindeki üstün yetenekleri ile Runtech vals temizliğini, safiha kuruluğunu ve safiha profilini sağlamak için özel AirBladeTM teknolojisini geliştirdi. Geliştirilen drenaj sisteminden tam anlamıyla faydalanabilmek için proses içi bir görüntüleme, etkili su tahliyesi ve tekrar ıslanmanın önlenmesi gereklidir. Runtech EcoflowTM kazanım ve çift raspaları bu ihtiyaçları tam olarak karşılayabilir. Kompozit üretimindeki güçlü bilgi birikiminden dolayı Runtech en zorlayıcı raspalama pozisyonlarında bile, raspalamanın iyileştirilmesi için kompakt, güvenilir ve neredeyse hiç bakım gerektirmeyen çözümler ortaya koyar. CompoAdaptTM raspa tutucu, CompoDocTM raspa taşıyıcısı ve WingBladeTM kompozit raspa en son geliştirilen yeniliklerdir. Drenaj ve raspalama optimizasyon projesi için tipik bir proses:

Formasyon ve kurutma bölümleri için amaca uygun vakum sistemi, etkili raspalama ve drenaj çözümleri enerji verimliliği ve düşük maliyetli kağıt hamuru, kağıt, karton ve temizlik kağıtları üretimi açısından temel oluşturmaktadır. Hamur Kasası için ProfiVaneTM kompozit akış plakaları Enerji verimli vakum sistemlerine, mükemmel raspalamaya ve su geri kazanım çözümlerine ek olarak Runtech, tam olarak kağıt üreticilerinin ihtiyaçlarına cevap vermeye odaklanan gelişmiş kompozit fabrikasında birçok son teknoloji karbon kompozit ürünler geliştirdi. Bu alanda dünyadaki sayılı tedarikçiden bir tanesi konumunda olan Runtech karbon kompozit üretimindeki uzmanlığı nedeniyle her türlü temizlik kağıdı makinasının hamur kasasına karbon kompozit akım şeması temin edebilir. Kağıt endüstrisindeki ve kompozit teknolojisindeki çok disiplinli uzmanlığının da katkısıyla Runtech, hamur kasası için sorunsuz akım plakaları sağlayan ve eski malzemelere kıyasla çok çeşitli avantajları olan son ürünü ProfiVaneTM ’yi geliştirdi. Yaygın olarak kullanılan polikarbonat ve karbon kompozit akım plakaları arasındaki karşılaştırma: Polikarbonat

Karbon Kompozit

Su emilimi

0.18-0.35

0.022

Gerilme dayanım gücü, Mpa

>1,500

Çekme modülü, Gpa

2.4

>75

Kimyasal direnç

Alkaliye ve solventlere dayanımsız

Mükemmel

Geleneksel polikarbonat ve diğer tür akış kağıdı malzemeleriyle karşılaştırıldığında ProfiVane™ birçok önemli avantaja mükemmel derecedeki boyutsal kararlılık, sert ve düz makina yönü -ve makina eni- profilleri, mükemmel yüzey kalitesi ve çok yüksek aşınma direncine sahiptir. Bunlara ek olarak kompozit malzemenin mükemmel düzeydeki kimyasal direnci sayesinde hamur kasası temizlenirken ProfiVane™’in kaldırılıp yeniden kurulmasına gerek kalmaz. Bu durum da taşıma sırasında akım plakalarının çizilme ve zarar görme riskini ortadan kaldırır. Şekil 8. ProfiVane™ akım plakaları istenen tüm şekil ve boyutlarda üretilebilir.

ProfiVane™ akım plakaları temizlik kağıdı üreticilerine aşağıdaki avantajları sağlıyor: Mükemmel bir kağıt formasyonu ile sorunsuz çalışma ve iyileştirilmiş MD- ve CMD-profilleri ve geleneksel akım plakalarına kıyasla daha uzun çalışma ömrü.

Şekil 9. Temizlik kağıdı makinaları için çeşitli ProfiVane™ akım plaka örnekleri.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Teknoloji

Yapıştırma, baskı ve kaplama işlemleri sırasında kağıt ve karton yüzeylerin davranışlarının önceden saptanması emtec Electronic GmbH

1. Kağıt ve karton özellikleri hakkında temel esaslar Kağıt ve karton, bitmiş ürünün gerekli son kalitesini elde etmek için genelde konvert edilir, yapıştırılır, baskı yapılır ve yüzeyleri kaplanır. Rotuşlama ve konverting işlemleri sırasında optimum işlenirliği elde edebilmek için imalatçı ve müşteri arasında belli özellikler kararlaştırılır. Genelde, bu özellikler Cobb testi, HST (Hercules sizing test), Bendsten/ Gurley hava geçirgenliği ve Bekk yüzey düzgünlüğü standart metotları esasına dayanır. İmal edilen kağıt ve kartonla ilgili bu kararlaştırılan özellikler genelde karşılansa da, sık sık konverting problemleri ortaya çıkar ve sebep belli değildir. 2. Konverting işlemleri sırasında ortaya çıkan problemler ve sebepleri Bu sebeple, konverting işlemleri ile ilgili kağıt parametrelerinin belirlenmesi ve ardından da ölçülebilmesi gereklidir. Yani kağıt ve kartonun konverting işlemlerinin detaylı olarak anlaşılması çok faydalıdır. Kağıt ve kartonun ana problemleri yapıştırılabilme, baskı kabiliyeti ve kaplanabilmedir. Çok basitleştirirsek, yapıştırma, baskı ve kaplama işlemleri üç safhaya ayrılır: mürekkepleme, yapıştırma ve kaplama (Şekil 1).

Şekil 1. Yapıştırma, levha ofset baskı ve kaplama işlemleri ve bununla ilgili yapıştırıcı, offset mürekkep ve kaplama renginin kağıt/karton yüzeylere uygulanmasının şematik tanımlanması.

Bu, özellikle kağıt/mukavva yüzey paramatrelerinin, yüzey porozitesi ve yüzey hidrofobi/sizing açısından konverting sürecinde ne kadar önemli olduğunu göstermektedir. 3. Bu tip problemlerin çözümü için standart test metotlarının yetersizliği Birinci bölümde bahsedildiği gibi, imalatçı ile konverter arasındaki özelliklerin baz alındığı çeşitli standart test metotları vardır. Bundan sonraki bölümde bu metotların sık

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

sık yeterli bilgi vermediği, hatta yanlış bilgi verdiği ve sonuçta konverting sırasında izah edilemeyen problemlerin çıkmasına sebep olabildiği anlatılacaktır. Bir kıyaslama olarak, PDA.C 02 / EST12 sistemlerinin sonuçları tanıtılacaktır. Emtec Electronic GmbH firması, konverting ile ilgili kağıt parametrelerinin hesaplanması amacıyla modüler PDA.C 02 Penetration Dynamics Analiz cihazı ve EST12 Surface&Sizing test cihazlarını geliştirmiştir.

kısımda, çok küçük pore’lar görülmüştür, çünkü grafik düz bir ilerleme göstermektedir.

3.1. Yüzey porozitesinin hesaplanması 3.1.1. Bendsten porozimetre testi Şekil 2, bir kağıt numunesinin z yönünde tepeden ve arkadan, basitleştirilmiş pore yapısını göstermektedir. Bendsten porozimetre testi ile hava kağıdın içinden z yönünde geçer ve tüm etkili pore alanları (en küçük alanlar) hesaba katılarak porozite ölçülür. Bu sebeple, Bendsten testi her iki yönden aynı değerleri verir, aslında bu örnekte yüzey pore yapısı her iki yönde farklıdır. Yüzey pore yapısı/ölçüsü iç taraftakinden de farklıdır. Standart test metotları yüzey pore yapısı hakkında bilgi vermez. Şekil 3. PDA.C 02/EST12 ve Su-IPA karışımı kullanılarak yüzey pore yapısının karekterize edilmesi.

3.2. Yüzey hidrofobi/sizing hesaplanması

Şekil 2. Bir kağıt numunesinin z yönünde (cross section) pore yapısı dağılımının şematik görünümü ve Bendsten porosimetre ile üstten ve arka taraftan test sırasında hava akışı.

3.2.1. COBB testi İki ayrı numune, ilk önce yüksek yüzey “sizing” ve düşük internal “sizing”e sahip ve ikinci olarak tam aksi, düşük yüzey “sizing” ve yüksek internal “sizing”e sahip numuneler için Cobb testi sonuçları izah edilecek. Farklı dağılım gösteren “sizing” yüzünden su penetrasyon dinamiği farklıdır. 1. numunenin içine penetrasyon ilk başlarda yavaş (yüksek yüzey “sizing”i), sonra hızlı (düşük internal “sizing”) ve 2. numune için bunun tam tersidir (Şekil 4). Cobb60 testi, 60 san. içindeki toplam su penetrasyonunu ölçer. Şekil 4’te su penetrasyonunun ilerlemesi “zamana göre absorpsiyon” grafiği olarak verilmektedir. Grafik altındaki alan 60 san. içinde absorbe edilen miktardır. Her iki numune için “sizing” çok farklı olmasına ragmen, 60 san. sonunda aynı

3.1.2. PDA.C 02 / EST12 analizleri PDA.C 02 / EST12 ile yapılan ölçümler kağıt/karton yüzeyindeki gerçek pore yapısı hakkında doğru bilgi temin eder. Pore yapısını karekterize etmek için cihaz, su-izopropil alkol karışımı kullanılarak sıvı penetrasyonu sırasında ultrason transparanlık değişimlerini t95 parametre numarası olarak ölçer; bu, sinyal alıcısındaki değer %100’den %95’e düştüğü zamanki noktadır. Bu zaman noktası genelde milisaniye aralıklarındadır, bunun anlamı yüzeyin karekterize edilmesidir. PDA.C 02/Est12 testleri Şekil 2’deki numunenin iki tarafı arasındaki büyük faklılıkları ispatlar (Şekil 3). Grafikten anlaşıldığı gibi, numunenin arka tarafında büyük pore’lar vardır, çünkü sinyal çok çabuk zayıflamaktadır. Üst

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

sizing arasındaki farklar görülür. 1. numunede MAX zaman noktası daha sonra oluşmaktadır ve bu numunenin kağıt yüzeyinde daha hidrofobik/sized olduğunu, fakat iç kısımlarda daha az hidrofobik olduğunu göstermektedir. 2. numune için ise bu tamamen aksinedir. 4. PDA.C 02/EST12 ölçüm tekniği uygulanarak bu tip konverting problemlerinin çözülmesi

Şekil 4. İki ayrı numune için su emme hızının tasviri ve Cobb testi değerlendirmesi.

miktarda su penetrasyonu ölçülmektedir. Bunun sonunda da yanlış bir deyişle her iki numunenin aynı kaliteye sahip olduğu söylenir. Cobb testi, yüzey “sizing” ve internal “sizing” hakkında ayrı bilgi vermez, sadece ortalama değer verir. 3.2.2. PDA.C 02/EST12 analizleri PDA.C 02/EST12 ile yapılan ölçümlerde test sıvısı olarak su kullanılır, ultrason sinyali transmisyonunun maksimum olduğu MAX zaman noktası hesaplanarak yüzey hidrofobi/sizing hakkında doğru bilgi verilir. Emtec analiz cihazı ile ölçülen numunelerin grafikleri incelendiğinde, yüzey sizing ve internal

PDA/EST ölçüm sistemi, prosese bağlı kağıt ve karton yüzey parametrelerinin laboratuvarda, kolay ve etkili bir şekilde ölçümünü sağlar. Yenilikçi ölçüm prensibi, kağıt/ karton ultrason transparanlık dinamiğinin sıvı absorpsiyonu esnasında hesaplanması esasına dayanır. Gerçek proses esnasındaki gibi, test sıvısı ile numune arasındaki etkileşim ilk milisaniyeler içinde oluşur; bu yüzey porozitesinin karakterize edilmesi yönünden önemlidir, temas sonrası saniyeler içinde yapılan ölçümler yüzey hidrofobi/sizing yönünden önemlidir. İstenilen bilgiyi elde etmek için uygun test sıvıları kullanılır ve buna bağlı olarak kalite parametreleri otomatik olarak hesaplanır. Yüzey pore yapısı t95 ile karakterize edilir; bu, grafiğin ilk temas noktası “0”dan sonra ultrason transparanlığı değerinin %95 (veya %99)’ine eriştiği zaman noktasıdır. Bu işlemde Su-IPA karışımı test sıvısı olarak kullanılır (Şekil 6). Yüzey hidrofobi/sizing değeri, test sıvısı olarak su kullanılarak, grafiğin maksimum zaman noktası olan MAX parametresi alınarak hesaplanır (Şekil 7).

Şekil 6. Yüzey pore yapısı karakterizasyonu.

Şekil 5. Test sıvısı olarak su kullanılarak, PDA.C 02/EST12 ile yüzey hidrofobi/sizing özelliklerinin karakterize edilmesi.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Şekil 7. Yüzey hidrofobi karakterizasyonu.

Yüzeyi CaCO3 kaplı kağıt/karton yüzeyinin karakterize edilmesi için diğer bir olasılık: Baskı işlemi sırasında, kağıt “linting” (tiftiklenme) diye tabir edilen bir eğilim gösterir; bunun anlamı, kaplama boyasının CaCO3 pigmentlerinin tutkal tarafından yeterli olarak yapıştırılmaması ve mürekkep tarafından yüzeyden sökülmesidir. Tutkal konsantrasyonununda yüzey porozitesi ve buna bağlı olarak mürekkep/yağ absorbasyonuna etkisi vardır. Bu sebeple, kaplanmamış kağıdın yüzey porozitesi ve yüzey “sizing” değerlerinin hesaplanmasına ilave olarak, PDA.C 02/EST12 cihazları, test sıvısı olarak asetik asit kullanarak, CaCO3 kaplı kağıdın tutkal konsantrasyonunuda karakterize etmeyi hedefler.

Şekil 9. Yüzey hidrofobisinin PDA.C 02/EST12 ile karakterizasyonu.

6. Ölçme işlemi ve uygulamalar 5. Uygulama örneği Aşağıdaki iki örnek, standart test cihazları ile yapılan ölçümlerin verdiği yetersiz veya yanlış bilgiler yüzünden ortaya çıkan problemlerin bir ispatıdır. İlk örnek aynı kağıt fabrikasında imal edilen aynı kaliteye sahip baz kartonun kaplama deneyimi ile ilgilidir. Her iki Jumbo Roll aynı özelliğe sahip olmalıdır. Bendsten ve Gurley testleri aynı değerleri verir. Bununla birlikte, kaplama deneyimi başarısızlıkla sonuçlanır ve sebep belli değildir. PDA.C 02/EST12 sistemi yardımı ile, yüzey pore yapıları arasında 17 kat farklılık olduğunu görmek mümkündür (Şekil 8). Bunun sebebi, jumbo roll 2(t95=1.283san) jumbo roll2(t95=0.074san)ye göre çok fazla kapalı bir yüzey pore yapısına sahiptir ve bu optimal olmayan bir kaplama özelliği doğurur ve deneyin başarısız olmasına sebep olur.

Bir kağıt/karton imalatçısı için ilk adım, konverter fabrikadan konverting işlemi sırasında meydana çıkan problemler hakkında detaylı bilgi almaktır. İkinci adım, ilgili numunelerin ölçümlerini PDA.C 02/EST12 ile yapmak ve sonuçları konverter fabrikasından alınan sonuçlarla karşılaştırmaktır. Yüzey porozitesi ve aynı zamanda yüzey hidrofobisi kontrol edilmelidir. Üçüncü adım, “iyi/ortalama/kötü” numunelerin PDA.C 02/ EST12 ile alınan sonuçları kullanılarak bir veri tabanı oluşturmak ve QA ve optimal proses kontrol için uygun gerekli özellikleri hesaplamak mümkün olur. Proses sırasındaki hataların sebepleri, hata arama ve şikayet değerlendirme yöntemleri ile kolaylıkla tanımlanabilir. Bu sayede, proses optimizasyonu için makina testleri ortadan kalkmış olur ve bu çok etkili cihaz sayesinde para, zaman, malzeme ve iş gücü kaybı önlenmiş olur. 7. Sonuçlar ve genel görünüş

Şekil 8. Baz kartonun kaplanmasında yüzey porozitesinin PDA.C 02/EST12 ile karakterizasyonu.

İkinci örnekte, bir oluklu mukavva imalatçısı tarafından meydana çıkarılan yapıştırma problemi anlatılmaktadır. Her iki “testliner” yapıştırma sırasında farklı davranış göstermelerine ragmen Cobb60 değerleri aynıydı. PDA.C 02/EST12 sistemi bunun nasıl meydana geldiğini anlamayı mümkün kılmıştır (Şekil 9). Her iki testliner yüzey sizing arasında yaklaşık 7 kat farklılık vardır. Suyun testliner 1 yüzeyine penetrasyonu (MAX=5.479), testliner 2 yüzeyine penetrasyonundan (MAX=0.807) çok daha uzun süre almıştır. Bununla beraber, “internal sizing” hemen hemen aynıdır, bu da Cobb değerlerinin eşit çıkmasına sebep olur.

Bendsten/Gurley ve Cobb testleri, kağıt endüstrisinde çok uzun zamandan beri uygulanan standart işlemlerdir. Tüm ilgili özellikler tipik olarak bu cihazlara bağlıdır ve tüm müşteri/konverter’lar bu değerlere ihtiyaç duyar. Bununla beraber, gittikçe daha fazla farkına varılan bir nokta, optimal konverting özelliklerinin bu metotlarla ölçülmesinin garanti edilemez olduğunun açık şekilde görülmesidir. Uzun vadede bunun değişebileceği düşünülürse de, kısa ve orta vadede önceki işlemler uygulanmaya devam edebilir, özellikler bu standart cihazlar esas alınarak kararlaştırılabilir. İmalatçılar ve konverter’lar şimdiden PDA/EST ölçüm tekniklerinin sunduğu fırsatların farkına varmakta, gerekli yüzey parametrelerinin ölçümüne bağlı olarak konverting kalitesinin önceden tahmin edilmesi olasılığının mümkün olduğunu görmektedirler. Yeni teknolojinin yardımıyla, QC kalite hataları, ürünün sevk edilmesinden önce tanımlanabilecek, şikayet ve bunun doğuracağı anlaşmazlıklar önlenecek, müşteri memnuniyeti artacak ve maliyet düşecektir. Ürün/proses optimizasyonunda bu cihazlar gerekli parametrelerin kontrolünü hedef alır; bu sayede ürün kalitesi artar ve maliyet düşer.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Karton

Fiskeby firması, kuşeli karton imalatında kullandıkları geri dönüşümlü elyaflar ve üretimde kullandıkları ileri elyaf fraksiyonlama tekniği ile Skandinavya ülkelerinde öncü durumdadır ir isveç firması olan Fiskeby en zengin orman kaynaklarına sahip İsveç’te, kuşeli karton imalatlarında %100 geri dönüşümlü elyaf kullanmaktadır. Firma, İsveç ve Nordik ülkelerinden yüksek kalitede hurda kağıt temin etmektedir. Ancak yıllık kapasiteleri olan 170.000ton üretimi karşılayabilmeleri için üretime ayrıca daha düşük kalitede hurda kâğıt karıştırmak durumundadırlar. Firma yetkilisi Torbjön Gustavsson, Fiskeby’ın kazanç politikasını hurda ka÷ıttan en verimli bir şekilde faydalanıp atıklardan da enerji geri kazanma şeklinde izah etmektedir. "Amacımız en ileri teknolojiler kullanarak hurda kağıttan elde ettiğimiz elyafı işlemek ve üstün kalitede kuşelenmiş karton imal ederek tüketiciye sunmak ve marka ürün yaratmaktır. Ürünlerimiz genelde gıda sektörüne satılmakta ve sektörde yüksek güvenilirlik hususunda en önemli markalar arasında bulunmaktadır. En beğenilen özelliği, paketleme makinalarında pürüzsüz ve problemsiz bir şekilde istiflenme özelliğine sahip olmasıdır.Müşterilerimiz buna ilaveten üstün baskı özelliğini de beğenmektedirler. Ürünlerimizin bir kısmı ayrıca yağlı sıvılara ve rutubete dayanıklı olarak da imal edilmektedir".

Fiskeby Fabrika Müdürü Camilla Mattsson, kuşelenmiş kartonlarla imal edilmiş kutularla taşınan gıda maddelerinin besin, tat, koku özelliklerinin korunmasının önemine işaret ederek aynı zamanda kutuların, ürünleri kir, nem gibi dış etkenlere karşı korumada da rol oynaması gerektiğinin altını çizmektedir. Fiskeby’ın üretmiş olduğu çok katlı kartonlardan yapılmış kutular kozmetik ve ilaç ürünlerinin paketlenmesinde ve şarap şişelerinin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Fiskeby’ın tarihçesi, geçmiş ve bugün Fiskeby ilk kağıt üretimini 1637 yılında İsveç kraliçesi Kristina için gerçekleştirmiştir. Geri kazanılmış elyaflardan kuşe karton üretimi ise yaklaşık 60 yıl önce başlamıştır.Coors Foundation (Amerikalı ünlü bira üreticisi ile bağlantılı grup) tarafından satın alındıktan sonra kısa bir süre içerisinde kendi atıklarını ve satın almış olduğu odun atıkları ile diğer endüstriyel atıkları yakarak ihtiyacı olan buharı üretmiştir. 2010 yılında da elektrik ihtiyaçlarının %40’ını kendileri karşılamaya başlamıştır. Atıklardan enerji üreterek üretim maliyetini düşürmek bugünkü rekabetçi piyasalarda önem arzetmektedir.Fiskeby 2013 yılında bir kutu konfeksiyon tesisi de kurmuştur.2014 yılında ise atık sularının arıtılması amacı ile bir anaerobik arıtma tesisi kurmayı planlamıştır. Bu tesis mevcut arıtma sistemlerine ilave ve entegre bir tesis olacaktır. Anaerobik ünitelerinde biyogaz üretmeyi hedeflemektedirler. Fiskeby, halihazırdaki 170.000ton/yıl kapasitesini 200.000ton/ yıl’a çıkartmak için gerekli izinler için baş vurmuştur. 4 veya daha fazla katlı kuşeli karton üretimi

Torbjörn Gustavsson (solda), Fiskeby’dan Camilla Mattsson ve Kadant Noss’tan Martin Gustavsson (ortada) ile birlikte Fiskeby’nin %100 geri kazanılmış elyaflarından üretilmiş nihai ürünlerin kalitelerini karşılaştırırken.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Çok katlı karton üretiminde her kat için kulanılacak elyaf türünün seçimi çok önemlidir. Örneğin en üst kat ve onun altındaki alt kat için kullanım öncesi geri dönüşümlü hurda kağıt elyafları kullanılmalıdır. Orta katta yani 3’üncü katta

kullanım sonrası dönüşümü sağlanan hurda kağıt kullanılabilir. En alt kat için ise hidrosiklondan geçirilmiş ve fraksiyonlaması yapılmış orta kat elyafı kullanılmalıdır. En üst katta kulanılan kuşe miktarı için 30gr/m2 onun altındaki kat için ise hafif bir kuşeleme tercih edilmelidir. Daha kaliteli ve çok fonksiyonlu türler için en son işlem olarak poly etilen veya kağıt kaplama uygulanabilir. Fabrika Müdürü Mattsson’un görüşüne göre çok katlı karton üretimlerinde orta katın 200-350gr/m2 olması kritik bir rol oynamaktadır. Orta katta uygulanan bu gramaj ayrıca kuşe altındaki alt kat için - ki bu 30gr/m2 lik çok hafif bir tabakadıruygun bir zemin hazırlamaktadır.

elyaf kalitesi bakımından daha kaliteli vasıflardadır. Bu nedenle Mattsson, fabrikalarında hidrosiklon fraksiyonlama ünitesi kullanarak bu kaliteli elyafları elyaf hamurundan

Su arıtma Fiskeby, proses suyu olarak Motala nehrinin suyunu kullanmaktadır. Atık sular nehre boşaltılmadan önce aktif çamur tesislerinde arıtılmaktadır. Fabrikanın kullandığı su miktarı nehrin kapasitesinin binde birinin yarısı civarındadır. Atık su miktarının azaltılması için çalışmaları devam etmektedir.

Elyaf geri kazanılmasında Hidrosiklon fraksiyonlamasının avantajları Dönüşümlü çok katlı kartonların orta katından çıkan elyaflar

Sandra Forss, yiyecek ve diğer sektör için mükemmel esneklik ve basılabilirlik ile bilinen çok katlı kartonun özelliklerini gözden geçiriyor.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

ayırmakta ve en alt kat için kullandıklarını belirtmektedir. Söz konusu bu elyaflar yüzey özellikleri ve elyaflar arası iyi bağlantılar yaptıkları için önem taşımaktadır. Fiskeby, bu amaçla Kadant Noss’un ürünü olan Radiclone ünitesi kullanmaktadır. Radiclone ünitesi ile geri kazanılan kaliteli orta kat elyafları ile Fiskeby çok katlı kartonlarında, gramaj artışı yapmadan kartonda istenen gerekli sertliği temin etmektedirler.

belirtmektedir. Radiclone kullanılmaması durumunda tüm ihtiyaçlara cevap verebilmek için gramajı dikkate almadan çok kalın karton üretme durumunda olacaklarını da sözlerine eklemektedir. Hidrosiklon fraksiyonlama, kartona eğilmeye karşı yüksek mukavemet vermekte, böylece paketler istiflendiği raflarda muntazam görünüşlerini korumaktadır.

Fiskeby’den Torbjörn Gustavsson ve Kadant’tan Martin Gustavsson bir Kadant Noss Radiclone ünitesinin yanında. Fiskeby çok katlı kartonun eğilme dayanımı, Kadant Noss Radiclone sistemi sayesinde mümkün hale gelen hidrosiklon ayrıştırcısı kullanılarak iyileştirildi.

Radiclone’nun franksiyonlama mekanizması, elyafın spesifik özgül ağırlığına ve elyafın yüzey karakteristiklerine dayanmaktadır. Bu bağlamda düşük spesifik özgül ağırlığı ve elyaflar arası bağlantısı iyi olan ve yüksek spesifik yüzey özellikleri olan elyaflar Radiclone’nun alt kısmında toplanırlar. Bunun tersi olarak kalın duvarlı ve yüksek spesifik özgül ağırlığı olan düşük spesifik yüzey özelliği olan elyaflar Radiclone’un üst kısmında toplanırlar. Böylece Radiclone’ nun alt çıkışından elde edilen elyaflar kuşe altı tabaka için kullanılarak kartona sertlik kazandırılır ve aynı zamanda da pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Alt tabakada kaliteli elyaf kullanımının diğer bir avantajı da bu elyafların üst tabaka yüzeyi ile daha iyi bir bağlantı oluşturabilmeleridir. Bu yüzey kuşe veya laminasyon tabakası olabilir. Özetle söylemek gerekirse kuşe veya laminasyon altı orta tabakada kaliteli elyaf kullanarak dolgulu sağlam bir yapı sağlanırsa en üst yüzeye uygulanacak mukavemetli bir kuşe veya laminasyon ile kartona dik duran bir kiriş etkisi kazandırmış olursunuz. Fiskeby’ın Enformasyon Müdürü Pia Jakobsson son söz olarak görüşlerini şu şekilde ifade etmiştir. ‘’Fiskeby çalışanları karton üretiminde çok deneyimlidirler ve bu deneyimleri onlara her zaman esnek düşünmenin avantajlarını sunmuştur. Fiskeby olarak biz hedefe ulaşmak için yeni yollar deneriz. Bu özelliğimiz bizi müşterilerimizle birlikte hedefe doğru gitmekte önemli katkılar sağlar ve her zaman rakiplerimizden bir adım öne çıkartır. Q

Elyaftan daha fazlasını elde etmek

Torbjörn Gustavsson, Kadant Noss Radiclone ünitesinden sınıflandırmalı bir hidrosiklonu tutuyor.

Mattsson bazı dondurma imalatçısı müşterilerinin çok daha fazla dondurma ambalajlama amacı ile 500gr/m2 lik yüksek gramajlı karton talep ettiklerini, bazı müşterilerinin ise düşük gramajlı fakat yüksek mukavemetli karton istediklerini

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

Fiskeby ‘’Elyaf hamuru hazırlama’’ ünitesi tabir ettiğimiz kağıt üretimindeki yaş kısım operasyonlarında hidrosiklon fraksiyonlama tekniği kullanmaktadır. Bu teknik, fabrikaya gelen çok katlı hurda kartonların orta tabakasındaki, elyaflar arası yüksek bağlanma kalitesi ve yüzey özellikleri olan elyafların kağıt hamurundan ayrıştırılarak üretilmekte olan çok katlı kartonun alt tabakası olarak kullanılması için sisteme sokulur. Fiskeby bu amçla Kadant Lamort’ un Radiclone sistemini kullanmakta ve üretmiş oldukları kartonların gramajlarını yükseltmeden kartonda istenilen sertliği kazanmaktadırlar.

Etkinlikler >> Tissue World

Tissue World İstanbul Fuarı 2016’da Kapsamını Genişletecek lobal temizlik kağıdı endüstrisinin bu sektöre odaklanan öncü etkinlik portföyü olan Tissue World, 2016 yılında İstanbul Kongre Merkezi’nde (ICC) düzenlenecek olan Tissue World İstanbul için tarihleri 27 - 29 Eylül 2016 olarak duyurdu. Tissue World İstanbul’un ilk kez düzenlendiği yıl olan 2014’teki ses getiren başarısının ardından, 2016 yılında yeniden düzenlenecek olan etkinlik hem bir konferansa hem de bir fuara ev sahipliği yapıyor.

2016’da yapılacak olan konferansta %50 daha fazla oturum ve konuşmacı yer alacak ve sektörün karşı karşıya olduğu kritik sorunlara daha kapsamlı biçimde değinilecek. Üç gün boyunca sektörün önemli isimlerinin düzenleyeceği panelde en doğru uygulamalar ve yerel pazarlara uyarlanmış teknik çözümler, kültürel farklılıkların ve köprü niteliğindeki bu bölgenin değişken gereksinimlerinin avantaja çevrilmesine ilişkin ipuçları paylaşılacak.

UBM Fuarcılık Singapur kıdemli organizasyon yöneticisi Ivan Ferrari fuar hakkında şunları söyledi: “Bu bölgede temizlik kağıdına duyulan talep istikrarlı şekilde büyüyerek hem yerel hem de uluslararası aktörler için önemli fırsatlar sunuyor. Tissue World Istanbul, Doğu Avrupa, Rusya, Bağımsız Devletler Topluluğu (BDT), Orta Doğu, Orta Asya ve Kuzey Afrika olmak üzere çok geniş bir bölgeden, böylesine çeşitli ve zorlu bir bölgede iş yapmanın inceliklerini anlamak, tanışmak ve bir iş ağı oluşturmak üzere tek bir noktada sektöre özel bir platform sunuyor.”

Fuar kapsamında, temizlik kağıdı üreticileri, dönüştürücüleri, makine ve ekipman tedarikçileri, distribütörleri ve perakendecileri ile birlikte temizlik kağıdı sektörünün diğer tedarikçileri gibi, temizlik kağıdı değer zincirinin çeşitli kademelerinden katılımcılar yer alıyor.

Tissue World’u tam teşekküllü bir fuar olarak İstanbul’da sunma kararı stratejik bir karar. Bu ülkedeki ve çevresindeki kayda değer iş fırsatlarının yanı sıra, Türkiye Avrasya’nın en güçlü coğrafi konumlarından birine sahip ve bu da onu Doğudaki ve Batıdaki kurumları bir araya getiren ideal bir toplanma noktası yapıyor. 2014 yılında düzenlenen Tissue World Istanbul Konferansı’na 32 ülkeden 300’ü aşkın temizlik kağıdı temsilcisi katıldı ve etkinliğe Selüloz ve Kağıt Sanayii Vakfı destek verdi.

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

İlk kez 1993 yılında düzenlenen Tissue World etkinlik portföyünün yeni üyesi olan Tissue World Istanbul, Tissue World’un Batı Avrupa, Kuzey Amerika, Güney Amerika ve Asya’daki başarısının ardından etkinliğin beşinci ayağını oluşturuyor. Fuara katılım ve sponsorluk fırsatları hakkında daha fazla bilgi için www.tissueworld.com/istanbul/ adresini ziyaret edebilir veya info@tissueworld.com adresine e-mail atabilirsiniz.

Avrasya Ambalaj İstanbul Fuarı 2015, 22-25 Ekim tarihleri arasında 21’inci kez gerçekleştirildi. TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde düzenlenen fuara, 91 ülkeden 50 binin üzerinde ziyaretçi ve 36 ülkeden bin 200’ün üzerinde firma katıldı. mbalaj Sanayicileri Derneği (ASD) - REED TÜYAP Fuarcılık işbirliğinde düzenlenen fuarı; sektörün diğer dernekleri Ambalaj Makinecileri Derneği (AMD), Etiket Sanayicileri Derneği (ESD), Karton Ambalaj Sanayicileri Derneği (KASAD), Metal Ambalaj Sanayicileri Derneği (MASD), Oluklu Mukavva Sanayicileri Derneği (OMÜD) ve Sert Plastik Ambalaj Sanayicileri Derneği (SEPA) destekledi.

Bu yıl 21’incisi gerçekleşen Avrasya Ambalaj Fuarı, 40’ın üzerinde ülkeden, bin 200’den fazla global tedarikçiyi Avrasya’dan gelen binlerce üreticiyle buluşturdu. Ambalaj ve paketleme sektörü ile ilgili gelişmeleri, yenilikleri ve fırsatları görme ve değerlendirme fırsatı sunan fuarda; ambalaj makineleri, üretim, işlem, teknoloji, baskı, dizayn ve ekipmanlara yönelik yeni çözümler sergilendi. Fuara özellikle İran, Irak, İsrail, Rusya, Azerbaycan, Kazakistan, Gürcistan, Makedonya, Fas, Ürdün, Cezayir, Mısır ve Bulgaristan’dan alım heyetleri ilgi gösterdi. Fuarı kapsamında, Marmara Üniversitesi’nin işbirliği ile gerçekleştirilen seminerler de bu sene büyük ilgi gördü. Printpack özel bölümünün içinde fuar boyunca gerçekleşen seminerlerde; karton ambalaj üretiminden dijital baskı sistemlerine kadar baskı ve ambalaj teknolojilerinde birçok farklı yenilik konuşuldu. Pazar her şeye rağmen gelişiyor Ambalaj Sanayicileri Derneği’nin, sektöre ait ilk 6 ayın rakamlarını değerlendirdiği açıklamaya göre, plastik, torba ve çuval, ahşap, kâğıt/karton, cam, metal ambalajda geçen yılın ilk 6 ayında 696 bin 569 ton olan ihracat rakamı 2015’in aynı döneminde 790 bin 680 tona yükseldi. Değer olarak 1,96

milyar dolardan 1,81 milyar dolara gerilemesine rağmen ihracatta miktar bazında yüzde 18 artış oldu. İthalatta ise 2014’ün ilk 6 ayında 980 bin 817 ton olan rakam bu yıl 924 bin 538 tona geriledi. 2014 için 1,82 milyar dolara eşdeğer olan ithalat rakamı 2015’in aynı döneminde yüzde 12’lik düşüşle 1,61 milyar dolar oldu. Böylece sektör dış ticaret dengesinde toplamda 202,1 milyon dolar dış ticaret fazlası verdi. Türlerine göre bakıldığında, geçen yıla oranla ihracatta miktar bazında en büyük artış yüzde 32 ile torba ve çuvalda, yüzde 29 ile kağıt/karton ambalajda gerçekleşti. İhracatın lideri, geçen yıla oranla yüzde 9 artışla 434 bin 398 tona yükselen plastik ambalaj sektörü oldu.

Etkinlikler >> Eurasia Packaging Fair

Avrasya Ambalaj Fuarı 21. Kez Kapılarını Açtı!

Ambalaj Sanayicileri Derneği Yönetim Kurulu Başkanı Sadettin Korkut, 2014’ün ilk 6 ayına oranla bu yılın aynı döneminde miktar bazında ambalaj ihracatının yüzde 14 arttığına dikkat çekti ve Türkiye Ambalaj Sanayicilerinin küresel ekonomideki belirsizliklere rağmen yeni pazarlar kazanmaya devam ettiğini vurguladı. Ambalaj ve baskı teknolojilerinin güç birliği Avrasya Ambalaj Fuarı, Printpack ve SweetTech gibi yeni özel bölümleri ile farklı segmentlere de ulaştı. Printpack, baskı teknolojileri özel bölümü salon 8 ve 9’da büyük ilgi görürken, SweetTech 14. Salonda geniş ziyaretçi kitlesi ile buluştu. Avrasya Ambalaj Fuarı 2016 yılında, 2-5 Kasım Çarşamba – Cumartesi günleri arasında kapılarını açacak. Q

Türkiye Kağıt Sanayii - Kış 2015

News

Çukurova Holding concludes deal with DS Smith Plc on stock turn

Xerium has commissioned its new business in Turkey

Çukurova Group and DS Smith Plc concluded a deal on mutual stock turn of some companies they own partnership in including Kaplamin Packaging.

Xerium Technologies, Inc., a leading global provider of industrial consumable products and services, has commissioned its new business in Turkey. This new regional hub will serve customers in Turkey, Southeast Europe, and the Middle East including:

The stock turn negotiations going on between Çukurova Group and DS Smith since December 2014 have been concluded for several companies such as Selkasan Paper and other group companies like Kaplamin, Atkadan, Ova Corrugated Board and Yalova Packaging that are among subsidiaries of Çukurova which is a partner group of such companies.

• all Huyck.Wangner machine clothing products for all applications – pulp, paper, nonwoven production, converting • all Stowe Woodward roll recovering and roll services in-mill machine service and machine optimization factory-provided equipment repair • all sales, service, and supply chain activities The business will be headquartered in Istanbul, Turkey and will be led by Mr. Ahmet Gureli. Mr. Gureli is the new General Manager of Xerium Turkey. Mr. Gureli is a 3rd generation industry veteran with three decades of experience and relationships in the region. Mr. Gureli and his local team will be responsible for all of Xerium’s activities in the region – technology, service, sales, marketing, plant operations, and supply chain activities.

According to the deal mutual understanding and approval requires that the shares of Cretan and Cartonpack operating in Greece as Selkasan subsidiaries will be sold to DS Smith; Selkasan, Kaplamin, Atkasan, Ova Corrugated Board and Yalova packaging shares belonging to DS Smith will be sold and transferred to Çukurova Group. 2 companies sold and operating in Greece have 3 mills with a manufacturing capacity of approximately 80 thousand tons of corrugated board. Annual combined return of these two companies is approximately 85 million and they are the sector leaders in Greece in corrugated board manufacturing with a 30-35% market share. DS Smith Group is one of the global leaders for packaging sector with an annual return of approximately USD 5,8 billion.

Start-up: Ipek Kagit TM3, Turkey Ipek Kagit TM3, Turkey is a double width (5,6 m) tissue machine running 1800 m/ min. Machine optimization project started in 2013 with a vacuum study and pre-engineering. After two-day shutdown machine was started-up with one EP500-turbo and immediately with record breaking SEC 30 kWh/t. With 19,2 g/m2 paper vacuum system total power consumption is between 300-450 kW. All vacuum pumps were replaced by variable capacity Runtech turbo. Average energy saving is 40% and now the vacuum system is 100% water free. Delivery included also the latest model of Ecodrop water separator and Ecoflow dewatering measurement system.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Xerium has conducted business in the region for many decades as an exporter, and has now built an indigenous supply capability. The centerpiece of the business start-up is a brandnew greenfield plant located in Corlu, Turkey. The new plant took over 2 years to design, build, equip and commission. Corlu will continue to ramp production capabilities throughout the third quarter. The facility contains state-of-the-art rolls and services machines from Europe. Xerium has transferred all of its best practices and all of its patented technology solutions to the region. The plant has state-of-the-art information systems and supply chain interfaces and is conducting business from an SAP technology platform. For the first time ever, customers in the region will receive locally provided & locally optimized state-of-the-art rubber extrusion technology, and state-of-the-art polyurethane technology. The Corlu plant will be able to service large rolls from any industry or application. The plant has one of the largest grinding machines in this region and was built to handle rolls up to 80 metric tonnes in weight. The commercial objective is to provide machine optimization solutions with world-class technology, short lead times, and a local cost structure. The customers in the region deserve this world-class approach and Xerium’s proud to provide it. Customers will immediately receive better prices, better lead times, better technology, and better service. This new business start-up is part of Xerium’s investment strategy to realign its global business model and global factory locations to line up with growth markets in the world. Mr. Harold Bevis, President and CEO of Xerium, made

Second, we are thankful for the new employees who have joined the Xerium team. Led by Mr. Ahmet Gureli, we have hired a complete experienced team of factory-direct sales, service, and operational personnel. The Xerium team in Duren, Germany trained the operations team and helped install and transfer the company’s technology and best practices. The operational startup has been led by Mr. Bernd Hahne, Global Vice President of all of Xerium’s rolls and service plants. Third, we are thankful for our customers in the region who have embraced our entrepreneurial start-up and our local business commitments and investments. The teamwork

between our customers and the Turkey based team is well underway, with the mutual goal of having our customers’ machines run in the best possible manner, with great lead times, and a great cost structure. The entire business start-up has been led by Mr. Dave Pretty, President of Xerium’s businesses in both Europe and North America.

News

several comments regarding this entrepreneurial business start-up. “As with all new business start-ups, there are many aspects to success and it requires a great team effort over a sustained amount of time. We were able to do that and we want to recognize a few people. First, we want to thank our wonderful partners in Turkey – the Eren family and the Eren Group executives. It is difficult to start a new business in a new region, to be aware and observant of local customs, to find and hire local talent, to transfer a huge amount of machine and process technology, and to align properly with local customers. The Eren family and executives have been outstanding partners, helping us along the way from beginning to end. We are thankful for their help and partnership.

This new business start-up is an important part of the new business strategy being deployed at Xerium – reposition the company into growth markets. We are excited that this new business is underway selling machine clothing, performing on-machine service, and performing in-factory service. Already, the plant has performed in-factory service on a critical roll on the largest paper machine in Turkey,” said Mr. Harold Bevis, President and CEO of Xerium.

Unipak Tissue Mill in Lebanon: the professionalism of A.Celli Paper’s Customer Service for a rewinder like new in just four days At the beginning of this year, A.Celli Paper concluded an important negotiation with the Paper Making Division of the international Group Indevco for an upgrade of the slitting section of the rewinders present in their tissue plants in North Africa.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

News

Among the interventions scheduled in the two companies part of a world-renowned group: one on the Lebanese plant at Unipak Tissue Mill, and two in Egypt, at Interstate Paper Industries. In October 2015, a team from A.Celli Paper’s Customer Service department, in collaboration with the mill’s specialized staff, dismantled the slitting unit in just four days of machine downtime and two days of product testing, allowing the customer to resume standard production with no complications or delays, concluding the first of three interventions on the rewinder in Lebanon with excellent results.

Bobst Group establishes its own sales and services organization in Turkey Bobst Group announces that it is expanding its distribution capabilities by establishing its own sales and services organization in Turkey. Turkey is a growing market in which BOBST wants to strengthen its local footprint to better serve its customers with the broadest portfolio of machines in the industry and best in class services. Expansion into new countries and geographies is consistent with BOBST’s plan to continually broaden its sales and services capabilities with the objective of achieving extended geographic presence. With this new subsidiary Bobst Group will be present in 24 countries through own subsidiaries. Jean-Pascal Bobst, CEO of Bobst Group, comments: “Turkey is a strong market at the crossroads of Europe and Asia, with positive growth prospects. This new subsidiary gives BOBST a strong platform to serve its customers in the region and is in line with its strategy to expand in fast growing markets across the globe. We are confident in the long term outlook for Turkey’s packaging market”. Bobst Group has appointed Ibrahim Caglar as Managing Director of its Turkish subsidiary, a seasoned professional in the packaging industry, who said: “I’m very excited to be leading this new BOBST subsidiary. The Turkish economy is characterized by a fast growing entrepreneurial middle class, but we still spend far less on packaging per capita than other European markets. Thanks to BOBST’s strong market position and unparalleled portfolio of solutions for the packaging industry, we are well placed to increase our share of an expanding market.”

“We are very enthusiastic about the professionalism with which the A.Celli Paper technicians handled the intervention at Unipak Tissue Mill, allowing us to quickly resume our normal production regime”, stated the customer, expressing his gratitude and recognition during his visit to Miac, “and we are very pleased with this upgrade that permitted us to once again attain an optimal quality level of the slitting section, improving the performance of the rewinder and consequently of the entire line.” This latest endeavour confirms how the A.Celli Paper Customer Service department represents one of the flagships of the Lucca company, that in the next few days will – with the experience and expertise that have always distinguished it – be involved in another two interventions on the Egyptian plants scheduled for November. And once again, its efforts are sure to result in a satisfied customer.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

DS Smith Plc proposed acquisition of Milas Packaging in Turkey DS Smith Plc (“DS Smith”), the leading provider of recycled corrugated packaging in Europe, is pleased to announce that we have reached an agreement to acquire the Milas packaging business (“Milas”) of DasaMilas Ambalaj. Milas is a leading producer of specialist corrugated packaging and displays in Turkey. The business is focused on international FMCG customers, and is well positioned for the large Istanbul market as well as European export. The business generates approximately $25m of sales and has c.240 employees at its production facility located near Istanbul. Completion, which is subject to customary conditions including competition clearance, is expected by the end of our financial year 2015/16.

Miles Roberts, Chief Executive of DS Smith said: “We are pleased to welcome the Milas business into the DS Smith Group and look forward to working with its stakeholders. This acquisition gives DS Smith direct exposure to the attractive Turkish market through a well-invested business focused on FMCG customers and is a further step in complementing our South Eastern European footprint and capabilities for pan-European customers.”

Rockwell Automation introduced its iTRAK technology in Turkey for the first time at Eurasia Packaging Convention Leading automation company Rockwell Automation introduced its iTRAK technology that improves performance packaging, material utilization and other applications for the first time in Turkey on October 22-25 at TÜYAP Convention and Congress Center where Eurasia Packaging Convention is held for the 21st time this year. iTrak means The Intelligent Track System. It is a modular and scalable linear motor system that allows for independent control of multiple movers on straight or curvilinear paths. Gone are the rotary driven chains, belts and gears of the past. Compared to traditional rotating chain solutions, iTRAK replaces hardware “We develop ﬂexible and powerwith simple, effective software ful solutions together with OEM profiles redefining speed and Partners who produce machines flexibility in automation. iTRAK for Packaging, Boxing, Pulp and Paper industries in Turkey” improves productivity significantly. This product becomes more significant for machine manufacturers since it provides higher speed, better flexibility and faster replacement of previous technologies. However it also provides to end customer more advanced reliability and standardization of a faster system, reducing maintenance costs, sustainability as well as reducing confusion for machine and equipment manufacturers.

News

Rockwell Automation OEM Channel Manager Halil Koçak stated that their company continues to be a leader in process, packaging industry as well as boxing, pulp and paper industries: “Rockwell Automation offers turnkey solutions for all of OEMs in industrial automation (material handling, Converting Printing Web, process, packaging, manufacturing/assembly lines, energy and heavy industry etc) and improved its organization structure in Turkey rapidly. We develop flexible and powerful solutions together with OEM Partners who produce machines for packaging, boxing, pulp and paper industries in Turkey. Beautiful success stories are realized in these industries with the collaboration of our OEM partners.”

Halil Koçak also mentioned their products presented at the exhibition for packaging, boxing, pulp and paper industries: “Our special servo drives specified for these industries, safety products, controllers and solution systems meet the industry demands and improve it by enhancing performance. Obviously, you may see that most global manufacturers in the market have Rockwell Automation systems and solutions installed in their plants. Some of our products that are presented to Turkish market include Kinetix 5700 family servo drive launched this year in the market, iTrak technology, new generation controllers, new safety controllers and components, PlantPAx DCS solutions“.

“Rockwell Automation is one of the pioneers of “The Connected Enterprise” concept which will be the hottest topic of automation technologies in the next decade that will move really fast forward. Rockwell Automation develops all its products, solutions and information “Rockwell Automation portfolio in compliance to the inteis one of the pioneers of grated architecture which consists ‘The Connected Enter- of industrial operations that are prise’ concept” intelligent, optimized and secure. Achieving a connected enterprise involves driving the decisions and actions that bring together people, process and technology. Connected Enterprise helps operation managers profitably and improve manufacturing and industrial process. It also helps IT Executives reduce network complexities and exposure to information security risks.

manage all units of their establishments (manufacturing, stocks, logistics, orders, raw material management, energy costs, preventing maintenance, waste management…etc), run easy analysis, make the right investment decisions, reduce costs and increase their enterprise performance”.

From the plant level of production at a simple machine or process unit, information will transfer through Ethernet safely towards decision centers, all necessary data will be stored in securely and centralized to be managed by the relevant enterprise. Thanks to “Connected Enterprise”, our users can

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

German Erhardt+Leimer GmbH (E+L) has appointed new exclusive partner in Turkey to represent the company’s Paper Manufacturing division After 25 years of successful partnership and with effect of 01 January 2016, Mr. Ayhan Gökcen will pass the exclusive agency for E+L products serving the Paper Manufacturing industry on to the well-established paper specialist ÜNİTEK Selüloz Kagıt Kimya ve Makine San Tic. Ltd Şti.

Dr. Ümit Coskuner of Ünitek and his team will continue to serve you as the local partner in Turkey in the usual reliable E+L manner.

News Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Report

KMK Paper increased its production to 320.000 tons/year

MK Paper founded by Nuri Ciğer, Mehmer Ciğer and Muhammet Muhittin Ciğer brothers of Ciğer family which is an old and well established family from Kahramanmaraş continues with its investments at the same speed since 1987. The company is one of the developing companies in Turkish paper industry today with its PM1 and PM2 machines in Kahramanmaraş as well as the recently commissioned PM3 machine in Kütahya.

KMK Paper started its production with a first investment in Kahramanmaraş in 1989 with the PM1 machine which has a 40.000 tons/year capacity of fluting and surface papers production. The capacity was increased up to 100.000 tons/ year in 1997 when PM1 was modernized and PM2 was purchased. The company started manufacturing grey cardboard in 2001 and energy generation as a significant input for the factory with a major investment. In 2003 the company established a cogeneration facility to generate its own power which has been a major drive in new investments to be concluded. KMK increased its capacity up to 150.000 tons/

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

year in 2006 with PM1–PM2 modernization took another step by starting a new facility in Kütahya after Kahramanmaraş. The company started the investment in 2010, finished the Kütahya facility in 2012 with an added PM3 machine only to increase its production another 100.000 tons/year where writing-printing papers, newspaper paper, fluting and testliner production takes place. KMK Paper finally this year broadened its thick weight grey cardboard production at its Kahramanmaraş facility up to 600 gsm with an investment for PM2 modernization. The company plans more investments in both manufacturing facilities in both cities in 2016 both to improve quality and efficiency. Product portfolio KMK product portfolio includes straw fluting, fluting, brown testlineer, white testlineer, imitation kraft, NSSC, grey cardboard, core cardboard, toilet tissue, core cardboard, gypsum plate board, newspaper paper, packaging paper, wrapping paper, alternative breaker stack with a total sales of 261.473 tons in 2014 including local and foreign markets. The company has 424 employees and its 2014 revenues increased 39,5% than 2013, 39,3% in net sales and 16,3% in sales amount. With a total production of 320.000 tons/year, KMK has a annual production capacity of 200.000 tons with its PM1-PM2 machines and 120.000 tons/year with its PM3 machine. The company produces testliner, fluting, grey cardboard and core board material in 70 – 600 gr/m2 measurement range and procures waste paper from Eskişehir, İzmir, İstanbul, İzmit, Antalya etc. and environs for paper pulp made from %100 OCC, market corrugated, mixed waste, scraps etc.

Certificates ISO 9001: KMK has been issued with 2008 Quality Management System certificate and started preparing for the documentation to receive ISO 14001 Environmental Management System and ISO 50001 Energy Management System certificates. The company already has FSC and PEFC Forest Protection and Monitoring Chain of Custody Certification proving that all production is made by using waste paper. Waste water and energy With waste water treatment facilities installed in both factories, KMK carries out water treatment at these facilities in compliance with water pollution control guidelines. Moreover these facilities which both have cogeneration facilities installed are supplied with the required steam and energy through them. Additional 120.000 tons/year production with Kütahya PM3 investment KMK has been the first company starting newspaper paper factory construction and installation in private sector in Turkey with an investment decision taken in 2010. The factory located in Kütahya Organized Industrial Zone on an area of

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

160.000 m2 with 20.000 m2 closed space started its production in the last quarter of 2012 with an PM3 paper machine with a capacity of 59.850 tons/year. With a speed of 930 m/ minute, the PM3 machine has a trim width of 2,5x2 cm and 180 cm cylinder diameter. This facility generates its own power with its natural gas fuelled 5 MW cogeneration facility and 4.000 m3/day capacity owning waste water management facility 5 MW.

KMK has increased its current production capacity with this last investment (fluting-testliner) and thus aims to address the nearby zones benefiting logistic advantage of being located near the cities such as Istanbul, Eskişehir and Izmir. The company aims to increase its product diversity on paper production basis and also wishes to respond to the increasing demand in the market for thinner weight paper production with the production provided in this facility.

"Our sector is a quickly developing sector" KMK Board member Mahmut Ciğer shared his thoughts on the sector as follows as he stated that they continue to improve their current export to countries in Mediterranean basin: “Our sector is a quickly developing sector. We believe that economic development of our country will be even faster in the next couple of years in parallel to targets set for 2023. In that sense Turkey has been a major attraction for investments in that field in the recent years. As a result of that as of this year there has been a surplus of supply in the market. However we believe that this surplus will be absorbed by the emerging demand in the local market as the economic stability and economic expansion continues in our country. Currently pulp paper markets in our country continue to grow and improve. Cardboard consumption per capita in 2013 has been 73,8 kg. which has gone up to 74,7 kg in 2014 is a sign that that this growth will be incremental for the coming years. “Energy volatility has a direct impact on our sector” Our country has 4.5 million/tons paper production capacity per annum of which 2.4 million/tons belongs to corrugated cardboard. The recent highest capacity growth had been with corrugated cardboard. We firmly believe that our sector will have a more positive development which will contribute to the growth of gross national product per capita in our country since our country is in a process of EU harmonization and sustainable economic development model will contribute to that. Energy volatility which is the main input for paper sector has a direct impact on our sector decreasing our competitiveness which is already scarce in terms of export. So therefore it is essential to provide energy in our sector via cogeneration in majority as well as providing inputs procured from local sources.”

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

olenis has been busy the last few months completing the transition from Ashland Water Technologies into a world-class stand-alone process and water treatment company. As employees guide the business through this new phase, they understand firsthand how stressful — and how daunting — it can be to start up a large, complex enterprise. Paper mills face similar issues when they bring a new machine online and up to full production capacity.

Chemicals

Solenis’ total chemistry approach can help mills go from start-up stress to startup success project has advanced production requirements, such as TAD (Through Air Dry) and hybrid structured sheet assets. “These assets present unique challenges, particularly in the area of Yankee coating and fabric release,” Diack says. “Solenis specializes in these complex start-ups and considers all of the necessary details, such as design of the Yankee cylinder coating unit based on cylinder dimensions, machine speed, cylinder surface and much more. Because of our extensive experience and commitment to excellence, we have a proven track record helping mills accelerate their curve with an advanced portfolio of products.” People First

No chemical supplier understands the unique challenges of start-up projects as deeply as Solenis. “Our new name comes from the word solution,” observes Alistair Diack, Regional Marketing Manager for Solenis’ tissue and towel business, “because delivering solutions to tough problems is what we've been doing for more than 80 years.” Since 2010, Solenis has tallied over 100 successful startups and has installed coating packages on more than 500 machines globally. As the number-one selected supplier in machine start-ups, the company understands what it takes, from a chemistry perspective, to start up a new machine or rebuild an existing asset. It’s why so many tissue professionals choose Solenis as their start-up partner, especially when the

Picking the right products requires a dedicated team of experts — and a careful, considered approach that begins long before a machine is planned to start. Solenis assigns a project manager to each installation who serves as the primary liaison between mill staff and Solenis. Each project manager leads a start-up team consisting of Applications Specialists, with detailed knowledge of chemistry systems, Equipment Specialists, with training in mechanical and electrical engineering, as well as employees with a strong papermaking background. This team collaborates with key mill personnel to understand all of the integrated technologies and then develops a comprehensive start-up plan that includes selection of appropriate chemical applications, dosing and monitoring equipment, storage needs and operator training. These start-up services are backed by the full breadth and depth of Solenis’ experience in the global paper and pulp industry. “We have extensive knowledge of industry best practices,” says Diack, “and we have developed proprietary predictive tools and process simulation capabilities —

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

including adhesion release testers, crepe simulators and dynamic TAD release testers — to help tissue mills design customized programs, minimize risk and maximize outcomes. These capabilities help us confidently recommend start-up chemical packages, especially in the area of Yankee treatment, to protect the new asset and ensure great runnability from the first day of production.”

only starts up on time but also produces the target tissue or towel quality. • Process chemistries. The company works with mill personnel to identify potential problem areas and to mitigate them with a full suite of process chemistries. It’s feasible to address these issues after a machine is up and running, but the Solenis approach is to specify appropriate microbiological and deposit control technologies, defoamers and cleaning products as part of the start-up program so that they are ready for use if required. • Water-treatment chemistries. Solenis brings vast experience in mill water treatment to bear on every startup project. Some of the most important treatment areas to consider at start-up include boiler water and steam system treatments to protect the Yankee internals; coating and release applications to protect the Yankee surface itself and to ensure a quality coating is applied within a wide operating window; and whitewater recovery polymer applications to ensure high-quality water is returned to the machine.

Right Product, Right Dose, Right Time Solenis’ R&D and application expertise inform teams as they design start-up chemical packages for customers. Taking a total chemistry approach, the company can provide a comprehensive solution for any new asset, regardless of size or configuration. Solenis offers: • Functional chemistries. Solenis’ novel chemistries include creping adhesives, coating modifiers and the broadest portfolio of strength additives in every region of the world. Assistance with these chemistries during OEM pilot trials can ensure that the new asset not

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Solenis also offers a portfolio of proprietary OnGuardTM sensors, analyzers and controllers that allow for aroundthe-clock monitoring and control of process and water treatment programs. When used in conjunction with Solenis’ process and water treatment chemistries, these systems ensure the optimal performance of the treated system, minimizing water and energy costs, reducing downtime and providing long-term asset protection.

performance to ensure optimal protection and operating conditions. Through this entire start-up process, our primary goal is to increase the efficiency of the machine so that the mill can achieve its quality and sales goals as rapidly as possible.”

Smooth Start Once a chemical program is determined, Solenis works with mill staff to test it for performance and runnability on the new machine. This involves evaluating the machine’s overall functionality, tuning settings on distributed controllers and establishing recommended dosing rates. The testing can last several weeks or even months, but enables the start-up team to analyze the paper for multiple end-use properties and finalize formulation and grade specifications. “One area we watch carefully,” says Diack, “is the Yankee dryer. Our teams monitor both its chemical and mechanical

Solenis continues to provide ongoing support after the machine’s production has stabilized, checking conditions, fine-tuning machine settings and providing service monitoring services. The company also offers on-site training — in the local language and led by Solenis sales teams, in conjunction with senior applications specialists and engineering specialists — before, during and after the start-up process. “Solenis isn’t just a chemical supplier,” Diack concludes. “We’re a dedicated partner to tissue and paper mills looking to expand their business with new installations or upgrades to existing assets. As a partner of choice, our number-one priority is making sure that all chemical applications are ready to start on time and help our customers reach full production targets as rapidly as possible.” Q

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Tissue

Optimization of Tissue Machine with Runtech’s solutions for energy savings, runnability and quality hroughout its history Runtech Systems have focused in productivity solutions for paper industry. Whether it is energy saving, optimization of runnability or quality or fast recovery from paper breaks through quick tail threading, Runtech can provide a solution with guaranteed payback.

Runtech supplies Ecopump TurboTM vacuum systems for the Tissue machines – the revolutionary blower technology that allows substantial operational cost savings in paper machine vacuum system. Runtech is also well known supplier for different kinds of dewatering solutions for both forming and press sections of any type of tissue machines.

In addition to the water, there are always fibers, chemicals, fillers and additives in the Tissue machine environment. If not separated thoroughly, these chemicals together with fibers, fines and water, will build up on the pump volutes and impellers and will erode the pumps, and eventually reduce efficiency or even cause damage to the vacuum pumps. Tissue production is water and energy intensive industry. Sustainable use of energy and water is highly related to the profitability and competitiveness between the producer in the Tissue industry. For sure, those Tissue producers with lowest energy and water consumption will be more competitive under the intensive global competition. That is the main reason why one should always try to optimize the energy and water consumption. Undoubtedly, vacuum system in a tissue machine, which consumes very high share of total energy of the tissue machine and huge amounts of water, should be one of the first things on the list to be optimized. Runtech vacuum system and dewatering audits

Picture 1.Compact Ecopump EP500-700-S Turbo and new generation Ecodrop water separator.

Why should we optimize vacuum systems and dewatering in Tissue machines? In the Tissue machine, vacuum is necessary to remove water from the web, to clean the fabrics and felts, and to control the web run in the tissue machine. Each vacuum element in the machine, such as suction box and suction roll, needs certain amount of capacity for vacuum and flow. The needed capacity actually changes according to the felt life and type, paper grades, basis weights, machine speed etc. Traditional liquid ring pumps and fixed speed blowers cannot accommodate to the dynamic vacuum and flow needs, hence resulting always the waste of energy, which could be huge in some cases.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Picture 2. Onsite vacuum system study is a key to successful energy and dewatering optimization. After the study project payback can be calculated accurate and energy saving is always guaranteed.

As mentioned earlier, vacuum demand varies with different Tissue grades, felts and machine speeds, therefore a tailormade solution with flexible and variable capacity can balance

the supply and demand, hence result in both optimized dewatering and minimized power consumption. For those reasons Runtech is offering the professional vacuum system and dewatering audits for its customers. Runtech engineers have done hundreds of different kinds of vacuum system and dewatering studies and audits for the Tissue industry over the last 20 years. The results of those studies and audits together with the on-line EcoflowTM measuring results of the real-time dewatering are giving necessary information of the condition of your dewatering equipment, suction elements, fabrics and felts.

haust air can be used to heat process water, the building (i.e. false ceiling) or to preheat the gas burner air. In careful consideration of build-up and erosion problems by water, fibre, fine, chemical, etc, the Runtech EcoDropTM water and drop separator has been specially developed to effectively separate them ensuring always reliable and effective vacuum generation. The typical RunEcoTM process for a vacuum system energy saving and optimization rebuild project:

Ecopump TurboTM vacuum systems for rebuilt and Greenfield projects Based on the vacuum system audit Runtech can give recommendations for the Ecopump TurboTM vacuum systems. Ecopump TurboTM is the first variable speed and variable capacity vacuum blower which makes it easy to match vacuum and flow needs for the certain position, at certain time. By EcoflowTM, you can easily identify the exact vacuum and flow levels which lead to maximized sheet dryness with less breaks, better profiles and lowest energy consumption, at certain position, at certain time. Through Runtech’s approach, Tissue makers can save 30-70% of energy compared to traditional liquid ring pumps. Besides the significant energy saving, Ecopump TurboTM is a totally water free vacuum system. Vacuum system rebuilt to Ecopump TurboTM system can be done during normal machine shutdown or even during machine running to avoid unnecessary losses because of extra shutdowns. Additional savings can be reached from the heat recovery because the temperature of exhaust gas from Ecopump TurboTM can be up to 160 degrees. Hot ex-

The typical RunEcoTM process for an energy saving vacuum system Greenfield project:

Dewatering and doctoring solutions for Tissue machines Too much water in the Tissue sheet causes low dryness after press and thus higher energy consumption in drying. Maximizing dryness after the wire and press sections improves Tissue machine efficiency and reduces the energy consumption in drying. An optimized and well working doctoring system contributes greatly in the efficient dewatering and subsequent maximized dryness after the press.

Picture 3.Vacuum system layout for the greenfield tissue machine is very simple with fully backed-up system.

Picture 4. Rebuild example. EcoPump Turbo replaces 3 vacuum pumps which is creating energy saving of 30-60% and 100% water savings.

It is widely accepted that nip dewatering is the most efficient and economical way to remove water at the press nips. However, in order to get the full benefit from nip dewatering, the press section doctoring and save-alls need to be properly designed to handle the increased water loads. It’s also very

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

important for the press nip rolls to have high void volumes to facilitate the higher water load and enable that water will be removed from roll grooves and holes.

Picture 5. Press roll doctoring optimization gives a possibility to optimize the vacuum levels. Well-designed save-alls and doctoring will minimize rewetting, build-ups and misting.

Today, not only on highest speed Tissue machines, but also on medium and lower speed Tissue machines, the combination of nip dewatering and doctoring is becoming more and more widely applied for higher dryness, energy saving and better profile.

Picture 7. All Runtech save-alls are designed for Ecoflow measurements. Both uhle box and save-all water flows should be measured to get clear understanding about the press section dewatering.

With strong capabilities in carbon composite manufacturing, compressed air and vacuum management, Runtech developed the exclusive AirBladeTM technology to improve roll cleanness, sheet dryness and sheet profiles. In order to get the full benefits from increased dewatering, an online dewatering monitoring, efficient water discharge and rewet prevention are necessary. Runtech EcoflowTM, save-all and double doctors can perfectly match these needs.

Picture 6. Felt dewatering optimization by using Ecoflow measurements. Total dewatering of PU-felt increased by 10% when vacuum level was dropped from -42kPa to -30 kPa.

In short, dewatering and doctoring are not only related to energy consumption, but they also have big effect on whole machine runnability, efficiency and profitability, as well as the sheet profiles. Therefore, a well designed and operated dewatering and doctoring system is highly demanded.

Owing strong knowhow in composite manufacturing, Runtech provides compact, reliable and almost maintenance free solutions to doctoring improvement, even in those most challenging doctoring positions. The CompoAdaptTM doctor holder, CompoDocTM doctor beam and WingBladeTM composite doctor are the latest innovations. The typical process for a dewatering and doctoring optimization project:

Runtech is one of the leading suppliers for the improved dewatering and doctoring solutions for the all kinds tissue machines. In many cases Runtech’s solutions can lead to a 1-3% increase in dryness after the press which saves considerable amount of energy in the drying (4-12% less energy). Runtech is combining its’ Tissue making knowhow with emerging materials and technologies which are well presented in Runtech’s latest dewatering and doctoring optimization solutions.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Fit-for-purpose vacuum system and efficient doctoring and dewatering solutions for forming and drying sections are the fundamental base for the good energy efficiency and low cost Tissue production.

ProfiVaneTM composite flow sheet for headbox In addition to the most energy efficient vacuum systems and excellent doctoring and save-all solutions – Runtech has developed several other state-of-art carbon composite products in its’ advanced composite factory which is fully dedicated to the needs of paper makers. Due to the Runtech’s expertise in carbon composite manufacturing Runtech is one of the few suppliers in the world, which can supply carbon composite flow sheets to any headbox of any Tissue machine. Derived from our multidisciplinary expertise in both paper industry and composite technology, Runtech has developed its’ latest product ProfiVaneTM as a trouble free flow sheet for the headbox providing several benefits compared to the old materials. Comparison between common PolyCarbonate and Carbon Composite flow sheets: PolyCarbonate

Carbon Composite

Water absorption

0.18-0.35

0.022

Tensile yield strength, Mpa

>1,500

Tensile module, Gpa

2.4

>75

Chemical resistance

Not to alkaline or solvents

Excellent

Comparing with traditional polycarbonate and other material flow sheets, ProfiVane™ owns several key competitive advantages: excellent dimensional stability, stiff and straight MD- and CMD-profiles, excellent surface quality and very high wear resistance. In addition, thanks to excellent chemical resistance of composite, it is even unnecessary to remove and reinstall ProfiVane™ flow sheets during head box washing – which eliminates the risk for scratches and/or damages of flow sheets during handling. Picture 8. ProfiVane™ flow sheets can be produced is all designs and sizes.

ProfiVane™ flow sheet are giving the following advantages for the Tissue makers: trouble free run with excellent sheet formation and improved MD- and CMD-profiles and clearly longer lifetimes of the flow sheets than any traditional flow sheets.

Picture 9. Some examples of the ProfiVane™ flow sheet applications for Tissue machines.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Technology

Predicting the behavior of paper and board surfaces during gluing, printing and coating processes emtec Electronic GmbH

1. Basics about specifications of paper and board Paper and board is generally further converted, i.e. glued, printed or coated, in order to assure the required final quality of the finished product. For an optimal runability during finishing or converting processes, certain specifications between producer and customer are agreed upon. Usually, these specifications are based on standard measurement methods like Cobb test, Hercules Sizing Test HST, Bendtsen/ Gurley porosimeter, and Smoothness Beck. Although the agreed specifications of the produced paper and board are often met, frequently still converting problems occur and the reason is unclear. 2. Problems in converting processes and reasons for them It is therefore necessary to identify and subsequently to measure the paper parameters that are relevant for the converting process. Thereby, it is very helpful to understand the converting process of paper and board in detail. Main problems are the gluability, printability and coatability of paper and board. Highly simplified, the process of gluing, printing and coating can be separated into three phases: inking, gluing and coating (fig. 1).

Fig. 1: Schematic illustration of the gluing, sheet offset printing and coating process and the respective application of adhesive, offset ink and coating color onto paper/board surfaces

This leads to the identification that primarily the surface parameters of paper/board are important for the converting processes, in particular surface porosity and surface hydrophoby/sizing. 3. The missing ability of standard testing methods to solve these problems As described in chapter 1, there are several standard testing methods, which the specifications between producer and converter are based on. In the following there shall be described why these do not provide sufficient information respectively often even provide wrong information and

TĂźrkiye KaÄ&#x;Äąt Sanayii - Winter 2015

thereby lead to unexplained problems during converting. As a comparison, testing results of the systems PDA.C 02 / EST12 will be presented. Emtec Electronic GmbH developed the modular measuring system PDA.C 02 Penetration Dynamics Analyzer and the EST12 Surface & Sizing Tester to determine the converting-relevant paper parameters. 3.1 Determination of surface porosity 3.1.1 Bendtsen porosimeter test Fig. 2 shows the simplified pore structure of a paper sample in z direction from top side and back side. At Bendtsen Porosimeter test, the air flow through the paper in z direction is determined by the sum of the effective pore areas (smallest areas) of all pores. Therefore, the Bendtsen test shows the same values from both sides, although in this example the surface pore structure is totally different from both sides. The pore structure/size on the surface can also be different from the internal part. The standard methods do not provide information about the surface pore structure.

Fig. 3: Characterization of the surface pore structure with the PDA.C 02 / EST12, using a water-IPA mixture as test liquid

3.2 Determination of surface hydrophoby / sizing

Fig. 2: Schematic example of the pore structure distribution of a paper sample in z direction (cross section) and the air flow from Bendtsen porosimeter test, tested both from top and back side

3.1.2. Pda.C 02 / est 12 analysis The measurement with PDA.C 02 / EST12 can provide the correct information about the real pore structure on the surface of the paper/board. To characterize the pore structure, the device measures the change in ultrasound transparency during liquid penetration and as a number the parameter t95, which is the time point when the signal at the receiver is reduced from 100% to 95%, using a water-isopropyl alcohol mixture. This time point is usually in the range of milliseconds, meaning that it thereby characterizes the surface. The PDA.C 02 / EST12 test can prove the big difference between the two sides of the sample of fig. 2 (fig. 3). From the curve, it can be derived that there are big pores on the back side, as the signal decreases very quickly. On the top side, very small pores are detected due to the initial flat progression of the curve.

3.2.1. Cobb test On hand of two samples, first with high surface sizing and low internal sizing and second in contrast with low surface sizing and high internal sizing, the issues of Cobb test shall be explained. According to the differently distributed sizing, the dynamics of water penetration are different. The penetration into sample 1 is first slow (high surface sizing), then fast (low internal sizing), and for sample 2, it is vice versa (fig. 4). The Cobb60 test measures the water penetration as total volume over 60 s. In figure 4 is shown the course of the water penetration as an “absorption over time” diagram. The area under the curve is the measure of the amount which can be absorbed within 60 s. Although the sizing is so different, after 60 s the same amount of water penetration is measured for both samples, wrongly saying the two samples have equal quality. The Cobb test does not provide separate information about the surface sizing and internal sizing, because it only gives an average value.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

4. Application of the measuring technique pda.C 02 / est12 to solve these converting problems

Fig. 4: Schematic illustration of water absorption speed into two different samples and Cobb test evaluation

3.2.2. Pda.C 02 / est 12 analysis The measurement with the PDA.C 02 / EST12 gives the correct information about the surface hydrophoby / sizing by determining the time point MAX, which is the time point of maximum transmission of the ultrasound signal, using water as test liquid. The comparison of the curves of the two samples measured with the emtec analyzer shows the difference in surface sizing and internal sizing. The later occurring time point MAX reflects that sample 1 is more hydrophobic / sized on the paper surface but less hydrophobic in the internal part, while it is the opposite for sample 2.

The PDA/EST measuring system enables measurement of process-relevant surface parameters of paper and board in the laboratory in an extremely easy and efficient manner. The innovative measuring principle is based on the assessment of the dynamics of ultrasound transparency of paper/board during liquid absorption. Such as in the real process, the measurement of the interaction between test liquid and sample surface occurs during the first milliseconds, which is important for the characterization of the surface porosity, resp. seconds after contact, which is significant for surface hydrophoby/sizing. Appropriate test liquids are used to gain the desired information, and the relevant quality parameters are calculated automatically. The surface pore structure is characterized by the parameter t95, which is the time point when the curve reaches 95% (or 99%) of the ultrasound transparency after the initial contact time point 0, using a water-IPA mixture as test liquid (fig. 6). Surface hydrophoby / sizing is determined by parameter MAX, which is the time point of the curve maximum, using water as test liquid (fig. 7).

Fig. 6: Surface pore structure characterization

Fig. 7: Surface hydrophoby characterization

Fig. 5: Characterization of the surface hydrophoby/sizing with the PDA.C 02 / EST12, using water as test liquid

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

A further opportunity to characterize the surface of CaCO3 coated paper/board: In the printing process, paper can have a propensity to socalled “linting”, which means that the CaCO3 pigments of the coating color are not sufficiently fixed by binder and can be

ripped off the surface by the ink. The binder concentration has also an impact to the surface porosity and therefore to the ink/oil absorption. Therefore, next to measurements of surface porosity and surface sizing of uncoated paper, the measuring instruments PDA.C 02 / EST12 are also targeted at characterizing the binder concentration of CaCO3 coated paper by using acetic acid as test liquid.

of about 7 times in surface sizing between the two testliners. The water penetration into the surface of testliner 1 (MAX = 5.479) took much longer than into the surface of testliner 2 (MAX = 0.807). However, the internal sizing is about the same, which led to the approximately equal Cobb values.

5. Application example

For a producer of paper/board, the first step should be to obtain detailed information from the converter about the problems in the converting process.

The following two examples shall be an evidence for the described problem of an insufficient or wrong information from measurements with standard testing devices. First example refers to a coating trial which was conducted on base board of the same grade, produced in the same paper mill. Both jumbo rolls ought to have exactly the same quality. Bendtsen and Gurley test showed identical values. Nevertheless, the coating trial failed and the reason was unclear. With the help of the PDA.C 02 / EST12 system, it was possible to see a difference of about 17 times in surface pore structure (fig. 8). The reason was that, due to the fact that jumbo roll 2 (t95 = 1.283 s) had an extremely closed surface pore structure compared to jumbo roll 1 (t95 = 0.074 s), the closed pore structure led to a non-optimal coating result and thus to the fail of trial target.

6. Measurement procedure and applications

Second step is to perform the measurements of the respective samples with the PDA.C 02 / EST12 and correlate the results with the information from the converter. The surface porosity as well as the surface hydrophoby are to be checked. In the third step, it is possible to prepare a data base with comparison of PDA/EST results of good/average/poor samples and thereby to determine needed specifications and to assure compliance with the specifications for QA and optimal process control. Reasons for malfunctions in the process can be easily identified in the event of trouble shooting and complaint management. By that, machine tests for the process optimization can be avoided and thus it is an extremely efficient tool for product and process optimization and to save considerably money, time, material, and man power. 7. Conclusions and outlook

Fig. 8: Example of surface porosity characterization of coating base board with PDA.C 02 / EST12

In the second example a gluing problem was identified by a corrugated board producer. Although the two testliners were behaving differently in gluing, the Cobb60 values were the same. The PDA.C 02 / EST12 system opened the ability to understand why this happened (fig. 9). There was a difference

Fig. 9: Example of surface hydrophoby characterization with PDA.C 02 / EST12

Bendtsen/Gurley and Cobb test are standard procedures, which have been applied for a very long time in the paper industry. All respective specifications are typically based on these devices and all the customers/converters require these values. However, it is increasingly realized that apparently optimal converting properties cannot always be guaranteed with these methods. Although in long-term it might change, in short- and medium-term probably the previous procedure will be continued, i.e. externally the specifications are agreed upon the basis of these standard devices. Producers and converters realize yet the immense opportunities in using the modern PDA/EST measuring technique for internal specifications, allowing a real prediction of the converting quality due to the measurement of the relevant surface parameters. With the help of the new technology, QC quality defects are identified early before delivery of the products, complaints and thus disputes can be avoided, the customer satisfaction is increased and costs can be saved. In the product/process optimization, the devices allow targeted control of the relevant parameters, which makes it possible to improve the product quality and also to reduce costs.

TĂźrkiye KaÄ&#x;Äąt Sanayii - Winter 2015

Cartonboard

Fiskeby Leads in Scandinavia With Recovered Fiber and Advanced Fractionation for Coated Board Packaging n a country with abundant forests, Sweden’s Fiskeby produces coated cartonboard from 100% recovered fiber. Much of their fiber is only one step from virgin, since they use recycled material primarily from Sweden and the Nordic countries. However, they must mix in lower quality recycled fiber from other regions to meet their 170,000 tonnes per year capacity.

As Torbjörn Gustavsson, Fiskeby Production Engineer puts it, “We are constantly seeking ways to make the most of recovered fiber, and using waste as energy. We win business based upon board cost/value performance, and reinforce our position with a strong environmental offer. Our commitment to advanced fiber processing, boardmaking, coating and converting makes us an ideal choice for leading brands.”

Torbjörn Gustavsson (left) and Camilla Mattsson of Fiskeby with Kadant Noss’ Martin Gustavsson (center) compare qualities of finished products made from Fiskeby’s 100% recovered fiber.

Selling primarily to the food industry, Fiskeby’s Multiboard has a reputation for reliability. Key attributes include smooth

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

runnability through packaging machines and stackability. Customers also like the printability. Some of their grades include barriers against grease and moisture. Adds Camilla Mattsson, Fiskeby Cartonboard Mill Manager, ”In our business coated board protects what’s inside the package-- nutritional quality, taste and aroma of food, but also protects against outside influences such as light, air and moisture. Our Multiboard product range does equally well as a leading choice for cosmetics, medical products and wine because of consistently good sheet, coating and barrier properties.” Fiskeby history old and new In 1637 Fiskeby first made paper for Sweden’s Queen Kristina. Making coated board from recycled fiber began over 60 years ago. Not long after being purchased by the Coors Foundation (related to the famous American brewer), they became steam self sufficient and electricity 40% selfsufficient in 2010, using their own waste, combined with purchased wood scraps and industrial waste. The waste to energy boiler was critical to surviving in a competitive marketplace. 2013 Fiskeby installed a packaging converting line. In 2014 Fiskeby will invest in the construction of an anaerobic water purification process linked to the company’s existing water treatment plant. In this anaerobic purification process biogas is formed. Fiskeby has recently applied for permission to increase its board production from 170 000 tonnes per year to 200 000 tonnes annually.

4 layers & more What goes into each layer of Multiboard is strictly controlled. Only pre-consumer recovered fiber is used for the top layer and under layer. The middle ply (3rd layer) is only post consumer recovered fiber. The back ply is produced from hydrocyclone fractionated fibers from the middle ply. The top ply has 30 gsm of coating, and the bottom ply a very light coat. Then, poly and paper laminates are applied. Mattsson says that the middle layer, often 200-350 gsm, plays a critical role itself, but also serves to enhance performance of the bottom ply, which is only 30 gsm. Water treatment Fiskeby uses water from the Motala River. Water is treated in an activated sludge plant before being released back into the river. The water used by the factory corresponds to about half of one thousands of the total flow of the river. They are currently exploring options to reduce discharge even more. The hydrocyclone fractionation advantage According to Mattsson, “Fiskeby gains a quality and cost advantage by using hydrocyclone fractionation to channel

Sandra Forss reviews properties of a Multiboard sheet, which is known for excellent bendability and printability for food and other grades.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

fibers with good bonding and surface properties from the middle ply to the bottom layer. The Radiclone system from Kadant Noss helps us boost stiffness without the need to increase the basis weight.” Their hydrocyclone fractionation system separates fibers based upon specific gravity and specific surface qualities.

Says Mattsson, “Some ice cream makers want grammages up to 500, so they can put more of their product into packages. Other customers want low grammages with high strength. Without hydrocyclone fractionation we would have to make thicker board, no matter what the grammage. Hydrocyclone fractionation allows us to have more bending resistance, which translates to packages stacking well on display.” Another advantage of sending quality fibers to the bottom ply is the way they combine with other surfaces, ranging from coating to laminates. When you put strength on the surfaces and bulk in the middle, you get an I beam effect.”

Bending resistance of Fiskeby Multiboard is enhanced by hydrocyclone fractionation, made possible by the Kadant Noss Radiclone system.

Low specific gravity, high specific surface fibers with good bonding and surface properties go to the base of the hydrocyclone. By contrast, thick-walled fibers with high specific gravity and low specific surface are channeled to the apex.

Fiskeby’s Torbjörn Gustavsson and Kadant’s Martin Gustavsson beside a Kadant Noss Radiclone unit.

According to Pia Jakobsson, Information Officer with Fiskeby, “Because our people know a lot about boardmaking, we have a flexibility advantage. We tend to try new ways to doing things, which allows us to evolve with customers, and have an edge against competition.”

Getting more from fiber Torbjörn Gustavsson holds a fractionating hydrocyclone from a Kadant Noss Radiclone unit.

This way an ideal formulation for stiffness and smoothness occurs in the final board.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

In stock preparation Fiskeby uses hydrocyclone fractionation to channel fibers with good bonding and surface properties from the middle ply to the bottom layer. The Radiclone system from Kadant Noss allows them to achieve higher stiffness without the need to increase the basis weight.

issue World, the leading portfolio of events dedicated to global tissue paper industry announced the return of Tissue World Istanbul, to be held on 27 - 29 September 2016 at Istanbul Congress Center (ICC), Istanbul, Turkey. Following the resounding success of the inaugural Tissue World Istanbul 2014, the 2016 event includes both a conference and a tradeshow.

“The tissue demand in this region is growing steadily, offering significant opportunities to both local and international players. Tissue World Istanbul provides a dedicated one-stop platform for the industry from a vast region, from Eastern Europe, Russia, the CIS, the Middle East, Central Asia and North Africa, to meet, network and understand the intricacies involved in conducting business in such a diverse and challenging territory,” said Ivan Ferrari, senior event manager for Tissue World at UBM Exhibition Singapore.

The decision to present Tissue World as a full-fledged tradeshow in Istanbul is a strategic one. In addition to the remarkable business opportunities in and around this country, Turkey enjoys one of the strongest geo-locations in Eurasia, making it the ideal meeting point connecting organisations from the East and the West. The Tissue World Istanbul Conference in 2014 attracted over 300 tissue industry professionals from across 32 countries and enjoyed the support of the Turkish Pulp and Paper Industry Foundation. In 2016, the conference will feature 50%

more sessions and speakers, offering more deep-dive sessions on critical issues plaguing the industry. Over the course of three days, a panel of eminent industry figures will share best practices and technical solutions tailored to the local markets, as well as pointers on leveraging cultural differences and variable needs of this interconnected region.

Events >> Tissue World

Full-fledged Tissue World Istanbul tradeshow to take place in 2016

On the tradeshow front, the exhibition sales floor brings in exhibitors from across the tissue value chain such as tissue manufacturers, tissue converters, machinery equipment providers, distributors and retailers, as well as other suppliers to the tissue industry.

A new addition to the premier Tissue World event portfolio established since 1993, Tissue World Istanbul marks the 5th extension of Tissue World, following its success in Western Europe, North America, South America and Asia. For more information on exhibition and sponsorship opportunities, please visit www.tissueworld.com/istanbul/ or email info@tissueworld.com.

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

Events >> Eurasia Packaging Fair

Eurasia Packaging Fair Opens Up for 21st Time! Eurasia Packaging Istanbul Fair 2015 has been held for 21st time on October 22-25, 2015. The fair was held at TÜYAP Fair and Convention Center with more than 50 thousand visitors from 91 countries and 1200 companies participating from 36 countries. he fair was held in collaboration with Packaging Manufacturers Association (ASD) and REED TÜYAP Fairs and Convention and supported but other sector associations such as Packaging Machinery Manufacturers Association (AMD), Label Manufacturers Association (ESD), Carton Board Packaging Manufacturers Association (KASAD), Metal Packaging Industrialists Association (MASD), Corrugated Cardboard Manufacturers Association (OMÜD) and Rigid Plastic Packaging Manufacturers Association (SEPA).

Held for 21st time this year, Eurasia Packaging Fair brought more than 1200 global suppliers from more than 40 countries together with thousands of manufacturers from Asia. Offering the opportunity to analyze recent developments, novelties and opportunities in packaging and packing sector, this fair has been the ground to display new solutions for packaging machinery, manufacturing, processing, technologies, print, design and equipments. Sales teams especially from Iran, Iraq, Israel, Russia, Azerbaijan, Kazakhstan, Georgia, Macedonia, Morocco, Jordan, Algeria, Egypt and Bulgaria have shown great interest in the fair. The seminars held during the fair in collaboration with Marmara University have also been the center of attention this year. The seminars are held within the special section of Printpack during the fair where several novelties and developments on carton packaging manufacturing, digital print systems as well as print and packaging technologies. The market grows despite everything According to the statement by Packaging Manufacturers Association on sector’s first 6 month figures, the export of plastic, bag and sack, wooden, paper/carton, glass, metal packaging has increased to be 790 thousand 680 tons in the first half of

Türkiye Kağıt Sanayii - Winter 2015

2015 from 696 thousand 569 tons as of the same period of last year. Although the value amount dropped from USD 1,96 billion to USD 1,81 billion, there has been an 18% increase in export in amount. The import figures for the first 6 month term of 2014 has been 980 thousand 817 tons and decreased to be 924 thousand 538 tons this year. The import figures for 2014 has been equal to USD 1,82 billion and decreased 12% for the same period of 2015 to be USD 1,61 billion. So a total of USD 202,1 million foreign trade surplus has been recorded for sector foreign trade balance. When sorted, the highest increase in export last year in terms of amount had been 32 % for bags and sacks and 29 % for paper/carton packaging. The leader of export had been plastic packaging sector with a 9 % increase than last year with an amount of 434 thousand 398 tons.

Packaging manufacturers Association Board Chairman Sadettin Korkut stated that packaging export numbers in terms of amount had a 14 % increase in the first six months of this year than 2014 and Turkish Packaging Manufacturers continued to acquire new markets despite the global economy uncertainties. Coalition of packaging and print technologies Eurasia Packaging Fair managed to reach different segments with the help of its new sections such as Printpack and SweetTech. Printpack, print technologies special section received a lot of attention in Hall 8 and 9 whereas SweetTech met a wide range of visitors at Hall 14. Eurasia Packaging Fair will open its doors in November 2-5, 2016. Q