LA TECNOLOGIA
Analisi termica dei forni: un servizio integrativo alla termografia Il vostro forno è termicamente efficiente? Come e dove intervenire per risparmiare energia? Si può controllare il refrattario senza dover spegnere il forno? Avete in mente una modifica al forno, ma funzionerà davvero? Tutte domande alle quali può rispondere il nuovo servizio di analisi termica offerto da C.M.M.E. La Nuova C.M.M.E. srl offre oggi un servizio altamente innovativo, destinato alle aziende che impiegano forni industriali e che nasce dalla sua esperienza decennale nel settore della termografia infrarossa. Le consuete rilevazioni termografiche vengono infatti integrate con un’approfondita analisi termica del forno, svolta grazie all’importante collaborazione di un noto docente universitario che si avvale di sofisticati software di simulazione termica. Si va così oltre la semplice ricerca termografica dei
guasti o delle rotture del refrattario e si offrono al cliente molti altri servizi. Di seguito alcuni esempi. Studio del bilancio termico del forno finalizzato al risparmio energetico Quali sono le dispersioni termiche del forno in condizioni di funzionamento normale? Quali di queste si possono evitare o ridurre? Quali modifiche alla struttura o alla conduzione del forno permettono di ottimizzarne i consumi? Tutte domande alle quali la sola indagine termografica non
è in grado di rispondere e che, invece, possono avere un impatto notevole sui costi di gestione.Ad esempio, un recente studio, condotto su un forno per la zincatura a caldo, ha mostrato che semplici modifiche, con un investimento inferiore ai 20.000 euro, potevano fare risparmiare quasi 150.000 euro all'anno nella bolletta energetica. Stima dello spessore del refrattario a forno in esercizio Molti gestori non fanno alcuna stima dello spessore
del refrattario, limitandosi a sostituirlo integralmente in occasione di una fermata programmata. In questo modo si espongono al rischio di fermate improvvise, perché il refrattario si è consumato più rapidamente del previsto e sta minacciando la stabilità dell'impianto e la sicurezza dei lavoratori. Oppure, al contrario, programmano una fermata per la sostituzione quando invece il refrattario è ancora in buone condizioni. La C.M.M.E. offre un servizio di monitoraggio periodico con il quale stimare l'usura progressiva del refrattario e programmare fermata e sostituzione solo quando effettivamente è necessario. Ottimizzazione del funzionamento senza rischi di gestione Molti responsabili forni hanno in mente possibili modifiche al forno o varianti al tipo di funzionamento, che pensano potrebbero essere efficaci. Non si azzardano però a metterle in pratica perché i costi di una valutazione sbagliata possono essere molto alti.
Analisi al calcolatore delle dispersioni termiche di un forno a vasca per zincatura a caldo
Un'analisi termica è in grado di ridurre fortemente questi rischi: tutte le varianti si possono infatti testare al calcolatore, in breve tempo e con costi molto inferiori alla loro reale messa in opera. E' così possibile scartare subito le idee che non funzionano e individuare rapidamente quelle che meritano di essere messe in pratica. Il servizio verrà presentato con un workshop dedicato all’EuroMaintenance di Verona dal 12 al 14 Maggio 2010. cmi@erisprogram.com RIF. 115600
Più campi di utilizzo La termografia è un metodo di acquisizione immagini nel campo dell'infrarosso al fine di visualizzare e misurare l'energia termica emessa da un oggetto. Tutti gli oggetti con temperatura superiore allo zero assoluto emettono, infatti, radiazioni nel campo dell'infrarosso non visibili dall’occhio umano. Più è alta la temperatura dell'oggetto, più quest'ultimo irradierà raggi infrarossi. La termografia permette di visualizzare valori assoluti e variazioni di temperatura degli oggetti, indipendentemente dalla loro illuminazione nel campo del visibile, riveste un ruolo essenziale nelle indagini non distruttive e costituisce uno degli strumenti diagnostici più importanti per la manutenzione predittiva in diversi campi applicativi. La sempre maggiore sensibilità delle termocamere, la loro elevata risoluzione spaziale e la comparsa di software di analisi molto sofisticati permettono di individuare punti caldi e zone di riscaldamento anomalo con sempre maggiore precisione. Grazie a simili prestazioni si sono quindi aperti alle termocamere campi di utilizzazione anche molto differenti da quelli tradizionali. Immagine termografica di un forno industriale
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