Systemlösungen für maximale Produktivität
Bedarfsgerecht, durchdacht, innovativ
EROWA - Ihr starker Partner im gesamten Fertigungsprozess
Wir ermöglichen Ihnen mit bedarfsgerechten und modularen Lösungen im Bereich Werkstückspannen, Voreinstellen und Messen sowie automatisches Beladen und Datentransfer wirtschaftliche und nachhaltige Investitionen in Ihre Fertigungsanlagen.
Unabhängig von verschiedenen Fertigungsprozessen können Werkzeugmaschinen aller
Hersteller und verschiedener Generationen integriert werden.
Der Hauptsitz der EROWA befindet sich in Büron, im Schweizer Mittelland. Mit unseren Tochtergesellschaften und dem weltweiten Kundendienst, beraten und unterstützen wir Sie umfassend und kompetent.
EROWA Produktions-Neubau in Büron, CH
EROWA weltweit
EROWA Democenter in Büron, CH
Optimaler Einsatz der Ressourcen
Mit den passenden EROWA-Komponenten nutzen Sie Ihre Maschinen optimal.
Schritt für Schritt zu mehr Produktivität
Um effizient und produktiv zu fertigen gilt es, die Rüstzeiten maximal zu reduzieren. Darauf aufbauend kann mit automatisierter Beladung, auch ab Losgrösse 1, noch mehr Maschinenlaufzeit durch die Nacht oder über das Wochenende generiert werden. Das EROWA Prozessleitsystem steuert alle Prozesse sicher und übersichtlich.
Rüstzeiten minimierenMaschinenlaufzeiten erhöhen
Eine standardisierte Schnittstelle zwischen Maschine, Werkstück oder Aufspannvorrichtung ermöglicht schnelles und präzises Umrüsten. Mit dem Einsatz eines durgängigen EROWA Werkstück-Spannsystems auf allen Bearbeitungs- und Messmaschinen, werden Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert.
Kleine Werkstücke
Mittelgrosse Werkstücke
Grosse und schwere Werkstücke
Gemischte Fertigungsloseverschiedene Werkstückgrössen
Gewinnen Sie wertvolle Fertigungszeit I
Mit dem Einsatz von EROWA Spannsystemen erfolgt das Rüsten hauptzeitparallel. Während die Maschine produziert, werden neu zu bearbeitende Werkstücke auf EROWA Werkstückträger oder Aufspannvorrichtungen gespannt und für die Bearbeitung vorbereitet.
Einheitliche Schnittstelle für alle Maschinen I
EROWA Spannsysteme und das Palettisieren der Werkstücke sind ausschlaggebend, um die Flexibilität in der Automation zu gewährleisten. Die standardisierte Schnittstelle mit definiertem Nullpunkt ist die Basis für einen schnellen und präzisen Palettenwechsel auf dem Maschinentisch.
Flexibel bleiben I
Abhängig von Grösse und Gewicht werden Werkstücke und Spannvorrichtungen auf der passenden EROWA Systemgrösse befestigt. Mit der Verwendung von Adapterpaletten werden die unterschiedlichen Werkstückträger flexibel und durchgängig in das System integriert.
Hohe Präzision und Repetiergenauigkeit I
EROWA Spannsysteme werden höchsten Ansprüchen gerecht. Sie garantieren höchste Präzision, Stabilität und Flexibilität bei der Bearbeitung von komplexen Werkstücken.
Spann-Lösungen nach Ihren Bedürfnissen I
Zusammen mit dem Kunden entwickelt EROWA Ideen und Lösungen. Das Resultat sind einsatzfertige Aufspannvorrichtungen nach Ihren individuellen Bedürfnissen.
Werkstück-Spanntechnik
Das passende EROWA WerkstückSpannsystem für jeden Bedarf
Bei der Suche nach einem optimalen Fertigungsablauf spielt die Komplexität des Teiles eine wesentliche Rolle. Vor allem bei Werkstücken mit langen Bearbeitungszeiten, vielen Werkzeugwechseln und anspruchsvollen Formen. Jedes zusätzliche Umspannen erfordert Zeit und bedeutet einen Genauigkeitsverlust. EROWA Spannsysteme sind manuell oder automatisiert bedienbar. Gerne beraten wir Sie umfassend und finden die für Ihre Bedürfnisse passende EROWA Werkstückspann-Lösung.
DIE FAKTEN
• Für jede Werkstückgrösse das passende Spannsystem.
• Standardisierte und durchgängige Schnittstelle.
• Für alle Bearbeitungsprozesse.
• Modular ausbaubar.
• Systempräzision < 0.002 mm.
• Manuelle Bedienung oder automatisierbar mit EROWA Beladegerät
• Kompetente Beratung und individuell angepasste Lösungen an Ihre Bedürfnisse.
Werkstückträger sind innert weniger Sekunden mit einer Repetiergenauigkeit von 0,002 mm im Spannfutter gespannt.
5-Achs HSC Fräsen - UPC 2.0 Spannfutter mit Adpapterpalette VPCSpannsystem und Zentrischspanner.
Der Operator entnimmt die bearbeiten Werkstücke aus dem Roboter Magazin und bestückt dies mit neu zu bearbeiteten Teilen.
Kraftvoller und zuverlässiger Halt bei der Werkstückbearbeitung. PowerChuck P Spannfutter sind die präzise Basis für Werkstückträger.
Das EROWA MTS Nullpunkt-Spannsystem wird höchsten Ansprüchen gerecht. Mit der neuen Generation mit drahtlos digitaler Statusüberwachung wird Industrie 4.0 Realität.
Das PC 210 Spannsystem ist bestens geeignet für den Einsatz auf Drehund Rundschleifmaschinen.
EROWA Spannsysteme bilden die universelle Basis für alle Arten von Werkstückträgern wie Schraubstöcke, Werkstückspanner und Aufspannvorrichtungen
Grosse Werkstücke palettieren und präzise positionieren mit dem EROWA GTS-Spannsystem.
mehr Informationen: Alle EROWA Spannsysteme im Überblick
Automatisieren nach Ihren BedürfnissenBedarfsgerechte Lösungen für Einzelteile, kleine und grosse Serien
Durch die automatische und prozesssichere Beschickung von Fertigungsmaschinen wird der Anteil produktiver Stunden zusätzlich deutlich gesteigert.
EROWA Beladesysteme passen sich flexibel jeder Produktionsumgebung an, ob als einfaches Standalone-Modell oder als komplexe Automatisations-Lösung auf Schienen zum Bedienen von mehreren Maschinen.
Losgrössen
DIE FAKTEN
• Für jeden Bedarf das passende Beladesystem
• Modulare Roboter mit durchgehen dem Standard
• Standalone- oder Linearlösungen.
• Gemischte Palettengrössen in einem Roboter
Gemischte Fertigungsloseverschiedene Werkstückgrössen
Einzelteil mit langer Bearbeitungszeit
• Palettenüberwachung im Magazin
• Je nach Robotermodell max. Transfergewicht bis 5000 kg.
• Prozessleitsystem für prozesssicheres fertigen
Kleine
Serien Produktion
Maschinenlaufzeiten deutlich erhöhen I
Flexibel und gemischt bestückbare Roboter ermöglichen eine bessere Auslastung der leistungsstarken Maschinen. So lassen sich Randstunden und das Wochenende unbemannt vollumfänglich produktiv nutzen.
Modular erweitern I
EROWA Automationslösungen optimieren den Materialfluss und erhöhen die Produktionskapazität. Die lineare EROWA Robot Dynamic-Modellreihe zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, im Laufe der Zeit weitere Bearbeitungsmaschinen in die bestehende Fertigungszelle zu integrieren und sich so den aktuellen Bedürfnissen anzupassen.
Autonome Fertigungszelle I
Die hoch produktive Fertigungszelle besteht aus einem EROWA Robot Compact 80, welcher zwei vertikale Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren bedient. Der Robot Compact 80 beansprucht wenig Platz und bietet dennoch eine grosse Anzahl an Magazinplätzen.
Höchste Prozesssicherheit I
Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 überwacht und steuert den gesamten Fertigungsprozess. Die übernommenen Prozessdaten werden zur richtigen Zeit und im richtigen Format an die betreffenden Produktionszellen übergeben. Rückmeldungen von Maschinen, Robotern oder dem Bediener werden erfasst und zentral zur Auswertung bereitgestellt.
Effizienz steigern I
Maschine und Roboter sind ein Team, arbeiten schnell und präzise. Dies führt zu kürzeren Durch-laufzeiten und geringeren Fehlerraten.
Für jeden Bedarf die passende EROWA Automations-Lösung
Mit der grossen Auswahl an EROWA Beladesystemen erfüllen wir Ihre Anforderungen bezüglich Transfergewicht, Magazinkapazität und Steuerungsschnittstelle. Unsere Kernkompetenz liegt in der Kompatibilität und Erweiterbarkeit unserer Produktangebote, die eine nahtlose Integration in Ihren Betrieb gewährleistet.
Mit dem einfach zu bedienenden EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0, lassen sich auch Aufträge ab Losgrösse 1 gewinnbringend automatisieren.
EROWA Automation
Transfergewicht (kg)
Palette inklusive
Werkstück
Störkontur Werkstück L x B x H (mm)
Grundfläche Roboter
(mm) Höhe Roboter
*Standardangaben (Erweiterte Störkonturen auf Anfrage möglich).
**Standardangaben (mehr Maschinen auf Anfrage möglich).
EROWA-Beladegeräte sind die perfekte Lösung für die effiziente und zuverlässige Bedienung von Bearbeitungsmaschinen verschiedenster Bearbeitungstechnologien und Maschinenhersteller. Gerne beraten wir Sie umfassend und finden die für Ihre Bedürfnisse passende EROWA Automations-Lösung.
EROWA Monoblock Beladegerät zum Beladen einer Bearbeitungsmaschine.
EROWA Monoblock Beladegerät zum Beladen zweier Bearbeitungsmaschinen und verschiedenen Fertigungstechnologien.
Autonome und hocheffiziente Fertigungszelle für die flexible Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückgrößen.
Die hohe und schlanke Bauweise des EROWA Robot Compact bietet auf kleiner Standfläche eine grosse Anzahl Magazinplätze für verschiedene Werkstückgrössen.
EROWA 6-Achsen Roboter für Paletten- und Rohteilehandling. Ein-Maschinen Beladung oder auf Schiene zum Beladen mehrerer Bearbeitungsmaschinen.
Bestehende Automationslösungen werden dank der EROWA AGV-Technologie auf ein höheres AutonomieLevel gebracht.
Bedürfnissen
Organisieren der Werkstücke
Entlasten Sie Ihre Bearbeitungsmaschinen von unproduktiver Rüst- und Voreinstellarbeiten. Ermitteln Sie effizient Versatzdaten, nehmen Sie schnelle Zwischendurch-Kontrollmessungen vor und erhöhen Sie die Prozesssicherheit.
Die multifunktionellen EROWA Mess- und Voreinstellgeräte gehören in jede Werkstatt und lassen sich kundenspezifisch konfigurieren.
mehr Informationen: EROWA Messsysteme
Qualitätsmessen I
Vom Import aus diversen CAD-Systemen über die Ausgabe von grafisch gestalteten Messprotokollen bis hin zu taktilem Scanning oder dem Einsatz von Laserscanner ist alles möglich. Das System ist perfekt konfigurierbar.
Einfach Voreinstellen I
Voreinstellen ist einer der entscheidenden Prozessschritte für die Automatisierung von Einzelteilen und Kleinserien. Dank der Voreinstell-Software von EROWA und vordefinierten Makros können Sie auch ohne messtechnische Vorkenntnisse Messungen durchführen.
Automatisiert Messen I
Mit dem EROWA Automations-Kit lassen sich die EROWA Messmaschinen problemlos in die automatisierte Prozesskette integrieren. So können Sie Ihre In-Prozessmessungen auch voll automatisiert in unbemannten Schichten durchführen.
In Prozess-Messung I
Behalten Sie Ihre Prozessqualität stets im Blick. Mit den EROWA Messmaschinen haben Sie die Möglichkeit, Ihre Bauteile bei jedem beliebigen Prozessschritt zu prüfen und dies auch automatisiert.
Kontrollierte Qualität I
Mit den EROWA Messsoftware-Lösungen eröffnen sich Ihnen vielfältige Möglichkeiten in der Qualitätssicherung und Reverse Engineering. Egal ob einfache Zwischenkontrollen, Voreinstellen von Werkzeugen und Bauteilen sowie In-Prozess Messungen, anspruchsvolle Messungen an komplexen Bauteilen oder Reverse Engineering.
Qualitätsmessen und Voreinstellen
Alle Daten unter Kontrolle
Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 verbindet sämtliche Daten und steuert den kompletten Fertigungsprozess. Es automatisiert den Datenfluss vom ERP und CAD/CAM bis hin zu den Produktionszellen.
JMS 4.0 übernimmt die Steuerung der Roboter und die Datenübertragung und Kontrolle der angebundenen Maschinen.
mehr Informationen: EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0
Mit oder ohne Roboter I
Sie bestimmen den Integrationsgrad selbst. Mit oder ohne Automation, ob Anbindung einer einzelnen Maschine oder eine durchgängig integrierte Werkstattlösung. Mit dem EROWA EWIS Handlesegerät werden mittels Identifikations-Chips alle Paletten/Werkstückdaten erfasst und an das JMS® 4.0 Prozessleitsystem übertragen. Einfach, sicher, schnell!
Bedienerfreundlich I
JMS 4.0 sorgt für eine klare Übersicht. Alle produktionsrelevanten Daten werden bedienerfreundlich dargestellt. Aktuelle Status und Zustandsmeldungen unterstützen den Bediener.
Schnelle Identifikation der Werkstückträger I
Die Identifikation mit RIFD-Chips kann auch automatisiert werden. Beim Beladen eines Magazins mit Werkstücken oder Elektroden wird das Magazin automatisch durch Sensoren identifiziert und die Information an das Prozessleitsystem übertragen. Die automatische Identifikation garantiert eine hohe Prozesssicherheit.
Smart
Factory I
Dashboard und Supervision Applikationen zeigen die Effizienz-Kennzahlen in Echtzeit und den aktuellen Status der Produktionszellen. Diese sind auch auf der EROWA Mobile App ersichtlich.
Kontrollierter Datenfluss I
Das EROWA Prozessleitsystem übernimmt die Steuerung und Überwachung von Fertigungsanlagen. Die vollständige Durchgängigkeit der Daten erlaubt eine wirklich umfassende Kontrolle und Prozesssicherheit.
Der nächste Schritt
Wichtige Dinge wollen geplant sein. Und Ihr nächster Schritt gehört bestimmt zu den wichtigen Dingen. Denn es ist Ihr Aufbruch in eine neue, rationelle Zeit.
Germany
EROWA System Technologien GmbH
Gewerbegebiet Schwadermühle
Roßendorfer Straße 1 DE-90556 Cadolzburg/Nbg
Germany
Tel. 09103 7900-0 Fax 09103 7900-10 info@erowa.de www.erowa.de
France
EROWA Distribution France Sarl PAE Les Glaisins 12, rue du Bulloz FR-74940 Annecy-le-Vieux
France
Tel. 04 50 64 03 96 Fax 04 50 64 03 49 erowa.france@erowa.com www.erowa.fr
Singapore
Switzerland
EROWA AG Knutwilerstrasse 3 CH-6233 Büron
Switzerland
Tel. 041 935 11 11 Fax 041 935 12 13 info@erowa.com www.erowa.com
Spain
EROWA Technology Ibérica S.L. c/Via Trajana 50-56, Nave 18 E-08020 Barcelona
Spain
Tel. 093 265 51 77 Fax 093 244 03 14 erowa.iberica.info@erowa.com www.erowa.com
Eastern Europe
Scandinavia
EROWA Nordic AB Fagerstagatan 18A 163 53 Spånga
Sweden Tel. 08 36 42 10 info.scandinavia@erowa.com www.erowa.com
USA
EROWA Technology, Inc. North American Headquarters 2535 South Clearbrook Drive
Arlington Heights, IL 60005
USA Tel. 847 290 0295 Fax 847 290 0298 e-mail: info.usa@erowa.com www.erowa.com
China
Wir begleiten Sie gerne dabei. Beratend, in der Praxis. Damit Sie jederzeit wissen, worauf Sie sich einlassen. Die nächste EROWA Niederlassung ist nicht weit entfernt – tun Sie den Schritt. EROWA Group Business Network: a member of ORENDA Holding Ltd. Technische Änderungen vorbehalten. Eingetragene Marke der EROWA AG, Copyright © EROWA AG, für eine Anzahl von Produkten der EROWA AG bestehen Patente oder Patentanmeldungen.
EROWA South East Asia Pte. Ltd. 56 Kallang Pudding Road #06-02, HH@Kallang
Singapore 349328
Singapore Tel. 65 6547 4339 Fax 65 6547 4249 sales.singapore@erowa.com www.erowa.com
Japan
EROWA Nippon Ltd. Sibadaimon Sasano Bldg. 2-6-4, Sibadaimon, Minato-ku 105-0012 Tokyo
Japan
Tel. 03 3437 0331 Fax 03 3437 0353 info@erowa.co.jp www.erowa.com
Benelux
EROWA Benelux B.V. Segment 20A 6921 RH Duiven
Netherlands
Tel. +31 85 800 1250 benelux@erowa.com www.erowa.com
EROWA Technology Sp. z o.o. Eastern Europe ul. Spółdzielcza 37-39 55-080 Ką ty Wrocławskie
Poland
Tel. 71 363 5650 Fax 71 363 4970 info@erowa.com.pl www.erowa.com
India
EROWA Technology (India) Private Limited No: 6-3-1191/6, Brij Tarang Building Unit No-3F, 3rd Floor, Greenlands, Begumpet, Hyderabad 500016 (Telangana)
India
Tel. 040 4013 3639 Fax 040 4013 3630 sales.india@erowa.com www.erowa.com
EROWA Technology (Shanghai) Co., Ltd. G/F, No. 24 Factory Building House 69 Gui Qing Road (Caohejing Hi-tech Park) Shanghai 200233, PRC
China
Tel. 021 6485 5028 Fax 021 6485 0119 info@erowa.cn www.erowa.com
Italy
EROWA Tecnologie S.r.l. Sede Legale e Amministrativa: Via Alfieri Maserati 48 IT-10095 Grugliasco (TO)
Italy
Tel. 011 9664873 Fax 011 9664875 info@erowa.it www.erowa.com
Unità di Treviso: Via Leonardo Da Vinci 8 IT-31020 Villorba (TV)
Italy