i-MOTION N째 15 | 03|2013
Nieuwe
M-2iA/3S A/3S
De onmisbare schakel in de voeding. Snel en juist positioneren met optimaal ruimtegebruik
P. 5
Nieuwe 6-assige multifunctionele
LR Mate 200iD Polyvalente robot voor de machinebouwer P. 4
INHOUD
i-MOTION N° 15 | 03/2013
2
Beurskalender
4
Zes-assige multifunctionele LR Mate 200iD
5
M-2iA/3S, de onmisbare schakel in de voeding
6
Overzicht van alle nieuwe robotuitvoeringen
8
Succesverhaal
Tel. +32 (0)15 20 71 57 Fax +32 (0)15 20 71 92 www.fanuc.eu
2013 wordt weer een zeer interessant beursjaar voor FANUC. Hier vindt u alvast een overzicht van het eerste half jaar van de beurzen in Benelux, Frankrijk en Duitsland waar FANUC prominent aanwezig zal zijn.
Polyvalente robot voor de machinebouwer
4
Snel en juist positioneren met optimaal ruimtegebruik
Liefst 5 nieuwe robotuitvoeringen worden hier kort en bondig voorgesteld.
5
FANUC robots helpen stukken kaas snel en efficiënt verpakken bij A-Ware Food Group.
10
Een partner aan het woord: CSi Industries
11
Kort nieuws
Meer dan 100 i-Pal robotcellen verkocht
8
Heel wat interessante weetjes over FANUC.
BEURSKALENDER maart
april
mei 2
FANUC Robotics Benelux Intercity Business Park Generaal De Wittelaan 15 B-2800 Mechelen
i-MOTION
05-07
MetaalExpo (Metaalindustrie) ’s-Hertogenbosch, Nederland Stand : D290, hal 6
16-19
Industrie Lyon Lyon, Frankrijk Stand: 5 – K72
04-09
IFFA Frankfurt, Duitsland Stand: F11, hal 4
BENELUX BEURZEN INTERNATIONALE BEURZEN
20-22
27-28
MTMS 2013 Brussel, België Stand: P11-215
Empack ’s-Hertogenbosch, Nederland Stand: G309
17-20
24-26
Turning Days Sud Villingen-Schwenningen, Duitsland Stand: 21 in hal C
22-23
Vision&Robotics en Mechatronics Veldhoven, Nederland Stand: 26
Indumation Kortrijk, België Stand: H2-B06
EDITORIAAL
MORE IN ONE ! Deze eerste i-MOTION van 2013 is een uitstekende aangelegenheid om jullie geheugen weer even op te frissen. Zo werden de M-3iA, ARC Mate, M-20iA, M-710iC en M-900iB series uitgebreid met enkele nieuwe modellen en hadden we in 2012 maar liefst 5 nieuwe modellen in onze product range in 2012. Ook dit jaar staan innovatie en vernieuwing hoog op de agenda. Energy saving en hogere productiviteit zijn slechts 2 van een hele reeks
Paul Ribus General Manager
belangrijke kenmerken van onze nieuwste robotmodellen die we aan jullie willen voorstellen. Als eerste stellen we u de 4e generatie van de reeds succesvolle LR Mate 200i robot voor, namelijk de LR Mate 200iD. Een payload van 7kg, 35% sneller en bijna 10% lichter maken deze robot uniek in zijn klasse. Daarnaast introduceren we ook onze nieuwste delta robotserie, namelijk de M-2iA. 3kg payload, een max. werkgebied van 1.130mm, snel en onmiddellijk beschikbaar in 2 varianten met standaard een IP69K bescherming. En als kers op de taart worden al deze nieuwe modellen uitgerust met de nieuwe generatie 30iB besturing. Ontdek zelf de unieke mogelijkheden van deze nieuwe robots! Als laatste wil ik u er ook nog attent op maken dat we eveneens in 2013 weer prominent aanwezig zullen zijn op de belangrijkste beurzen en ook nu weer enkele Benelux premières zullen voorstellen aan de markt. Wij zullen jullie dan ook tijdig op de hoogte brengen. Mis dus zeker deze exclusieve kansen niet. Kortom, deze 15de i-MOTION bevat weer tal van interessante Smart, Strong en Yellow informatie. Alvast veel leesplezier !
Paul Ribus General Manager
i-MOTION
3
Zes-assige multifunctionele
LR Mate 200iD
Polyvalente robot voor de machinebouwer Meer en meer worden robots geïntegreerd in zowel standaard als speciale machines. Dat vergt lichte, flexibele én slimme robots. De LR Mate 200iC was bij vele industriëlen reeds gekend als polyvalent en integreerbaar in hun automatiseringsconcept. Voor zijn opvolger - de LR Mate 200iD - heeft FANUC moeite noch kosten gespaard.
Compact en slank De LR Mate 200iD zes-assige robots zijn nog compacter, slanker in opbouw, lichter en daarenboven sneller dan hun voorgangers. Ze zijn geschikt voor horizontale, omgekeerde en wandmontage. En last but not least zijn ze uitgerust met de energiezuinige, compacte en krachtige R-30iB controller. Met deze robot creëert de machinebouwer dan ook een extra meerwaarde binnen zijn concept.
Multifunctioneel De LR Mate 200iD heeft dankzij een nieuw slim design, een laag gewicht (25 kg) en een zeer kleine footprint (190 x 190 mm). De robot is specifiek geschikt voor integratie in een compacte robotcel, direct op een werkplek in de productielijn of geïntegreerd in de machine. Een flexibele vervanger van vroegere ‘hard automation’.
Ingebouwde bekabeling De bekabeling in de robot en de éénstekkeraansluiting in de voet (zowel voor elektrische als pneumatische aansluiting), bespaart opstarttijd, vermijdt storende interacties met de periferie en verkleint de kans op problemen. Resultaat: verkorting van onderhoud en bijhorende stilstandtijden. De robot is leverbaar met connector in de zijkant, maar ook aan de onderkant van de voet.
Voor gebruik in voeding en farmacie Door een meer ronde vormgeving is het aantal moeilijk reinigbare zones tot zowat nul gedaald. De robots worden trouwens standaard geleverd in IP67 en zijn in optie verkrijgbaar in IP69K-uitvoering (bestand tegen hoge druk water jet cleaning, 80 tot 100 bar, 80°C) en met een J6 reducer bolt cover op de pols. Dat maakt deze robots aangepast voor toepassingen in de voedingsindustrie en de farmacie.
Hoge productiviteit Gelijktijdig werd het werkbereik uitgebreid, het bedraagt nu 717 mm. De laadcapaciteit is verhoogd tot 7 kg. Krachtige servomotoren zorgen voor grote versnellingen, soepelere en vloeiende bewegingen. Deze wendbare zes-assers garanderen hoge flexibiliteit in de bewegingen. Het zijn dus robots gericht op handling en assemblage met hoge productiviteit.
Ingebouwde persluchtsturing De LR Mate 200iD heeft direct naast de pols persluchtconnectoren, intern in de robot verbonden - via ingebouwde dubbel werkende solenoïde valves - met de voet van de robot. Dit laat probleemloze persluchtsturing toe zonder externe bekabeling. Aan de pols is tevens een input/output connector, gekoppeld met de voet. Hiermee kan men vlot geïntegreerde sensoren (krachtsensoren en visie) op de robot installeren.
4
i-MOTION
i-MOTION
4
M-2iA
DE ONMISBARE SCHAKEL IN DE VOEDING
Snel en juist positioneren met optimaal ruimtegebruik De FANUC M-2iA delta-type robot is de optimale schakel om in de voeding van manueel naar automatisch verpakken over te schakelen. Het is dan ook een flexibele manipulator die weinig plaats inneemt en snel en nauwkeurig handelt. En die daarenboven goed reinigbaar is.
Onderhoudsarm
De optimale versie
Krachtige sturing
FANUC biedt in het gamma ‘delta-robots’ de compacte M-1iA robot, gericht op ‘High Speed’-werk (o.a. de elektronica). Maximale polsbelasting is 1 kg. Er is voor de zware toepassingen de 3-, 4- en 6-assige M-3iA (tot 12 kg polsbelasting, werkbereik: cirkel met diameter 1.350 mm, werkhoogte 500 mm). Deze is optimaal voor het snel beladen van voedingsproducten in bijv. blisters. De nieuwe FANUC M-2iA dicht de gap tussen beiden.
De holle pols van de M-2iA laat toe om persluchtslangen tot aan de grijper te brengen zonder dat ze rondslingeren. Hiermee krijgt men handlingtoepassingen die betrouwbaar zijn en minder onderhoud vergen. Al deze types werken met de FANUC R-30iB, een compacte maar zeer intelligente controller, uitgerust met geïntegreerde intelligente functies zoals iRVision (visiesystemen om de handling te sturen), robot link, collision guard (high sensitive collision detection)... Programmeren gebeurt met de overzichtelijke en gebruiksvriendelijke i-Pendant Touch.
Hoge wendbaarheid De M-2iA A delta-robot heeft een polsgewicht tot 3 kg. Het zijn flexibele, snelle manipulatoren met hoge wendbaarheid. Ze beschikken bovendien over een ‘high inertia mode’ die grotere of complexere grijpers toelaat voor multi pick toepassingen met als resultaat kortere cyclustijden en hogere troughputs.
Groot en nog groter werkbereik De M-2iA A nemen door hun constructie (drie armen in deltaopstelling) weinig plaats in voor een groot werkvlak. Ze geven ook een hoge herhaalbaarheid (typisch +/- 0,1 mm). Er is de M-2iA/3S A/3S met als werkbereik een cirkel met een diameter van 800 mm en een werkhoogte tot 300 mm. De langere versie, de 3SL, heeft zelfs een bereik van 1.130 mm diameter en een werkhoogte tot 400 mm.
Ideaal voor de voeding De M-2iA A voldoet daarenboven aan IP69K beschermingsklasse. Naast de easy-to-clean witte epoxy coating en de food validated opbouw wordt ze gesmeerd met food grade olie. Ze zijn dus optimaal inzetbaar in de primaire voedingsproductie, geschikt voor direct contact met de voedingswaren.
i-MOTION
5
OVERZICHT ROBOTS Arc Mate 0iA 1 Maakt eindelijk competitief lassen mogelijk De Arc Mate 0iA is specifiek ontwikkeld om zeer competitief, zonder concessies aan kwaliteit en performantie, ingezet te worden in het breed gebied van de klassieke lastoepassingen. Een nieuwe solide pols, maximaal polsgewicht tot 3kg, stelt hem in staat de meest complexe en nauwkeurige lasbewerkingen uit te voeren en dit op een minimale vloeroppervlakte. Tevens kan hij ook voorzien worden van een bijkomende FANUC motor of positioneer eenheid. Het gebruik van allerhande lasapparatuur wordt eveneens standaard ondersteund.
1
Kenmerken: Polsgewicht: 3kg, Werkbereik: 1437mm, 6-assig
M-710iC/50H 2 Snelle vijf-assige robot voor verpakken De M-710iC/50H is een nieuwe variant op basis van de gekende en degelijke M-710iC reeks. Specifiek kenmerkend is dat het hier om een 5-assige robot gaat met een verhoogde snelheid op as 5, tot 720째/s. Zijn relatief compacte bouwvorm, met maximaal polsgewicht tot 50kg en slanke pols, maakt hem zeer geschikt voor het inbouwen in bestaande of nieuwe picking en packing toepassingen. Kenmerken: Polsgewicht: 50kg, Werkbereik: 2003mm, 5-assig, vloer- en plafond montage
6
i-MOTION
2
M-3iA/12H 5 Hoogste polsgewicht voor delta robot De M-3iA/12H is ondertussen reeds de derde uitvoering in de succesvolle delta picker reeks van FANUC. Deze 3-assige uitvoering onderscheidt zich door een maximaal polsgewicht van 12kg waardoor zijn inzetbaarheid voor het gebruik van grotere grijpers en/of zwaardere producten perfect mogelijk wordt. En dit met nog steeds dezelfde gekende hoge snelheden, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Tevens beschikt hij ook over de zeer gebruiksvriendelijke en praktische holle pols die de installatie van perslucht en signaalkabels naar de grijper vereenvoudigt. De inzetbaarheid van deze robot wordt algemeen verhoogd door zijn standaard uitvoering in witte epoxy-lak, voedingsvetvoorziening en IP67 beschermingsklasse .
5
Kenmerken: Polsgewicht: 12kg, Werkbereik: diameter 1350mm, Werkhoogte 500mm, 3-assig
M-900iB/700 4 Standaard tot 700kg M-900iB/700 is de opvolger van de succesvolle M-900iA/600 handling robot. Door het toepassen van een nieuwe bovenarm met verhoogde stijfheid is de inertia toegenomen voor as 4 en 5 met 215% en voor as 6 met 139%! De robot zelf neemt nog steeds niet meer plaats in dan zijn voorganger wat voor systeembouwers en eindklanten tevens een ruimtelijk voordeel biedt en hem makkelijker inzetbaar maakt.
4
Kenmerken: Polsgewicht: 700kg, Werkbereik: 2832mm, 6-assig
M-20iA/20M: 3
3 Solide en compacte pols verhoogt moment- en polsinertia
Met de M-20iA/20M breidt de succesvolle M-20iA reeks zich verder uit. Deze uitvoering kreeg een nieuwe praktische holle bovenarm en een rigide en slankere pols, waardoor zijn moment en inertie aanzienlijk verhoogd werden. Hierdoor wordt zijn inzetbaarheid voor het gebruik van grotere grijpers en/of zwaardere producten perfect mogelijk. Kenmerken: Polsgewicht: 20kg, Werkbereik: 1813mm, 6-assig
i-MOTION
7
S U C C E S S S TO RY
ROBOTS HELPEN STUKKEN KAAS SNEL EN EFFICIËNT VERPAKKEN A-WARE IN ZEEWOLDE WERKT SINDS TWEE JAAR SAMEN MET ROBERTPACK. DE ZWOLSE VERPAKKINGSSPECIALIST LEVERDE ER MACHINES MET GEÏNTEGREERDE FANUC ROBOTS. DE SUPERSNELLE ROBOTS ZORGEN ERVOOR DAT STUKKEN KAAS SNEL EN EFFICIËNT WORDEN VERPAKT EN GEPALLETISEERD. A-ware Food Group is een organisatie die gespecialiseerd is in het rijpen, versnijden, verpakken, opslaan en transporteren van kaas en andere foodproducten onder geconditioneerde omstandigheden. De Group telt een groot aantal vestigingen en zo’n 1600 medewerkers. En de groep blijft groeien. In 2011 werd bij A-ware in Zeewolde door Robertpack een lijn met robots geplaatst en in 2012 een tweede. Dhr van Houwelingen, projectleider bij A-ware, en dhr van Dien, hoofd TD bij A-ware, zijn nauw betrokken geweest bij deze investeringen.
Steeds meer integratie
‘Vroeger waren robots stand alone’, zegt Bertus Visch projectleider bij Robertpack. ‘Tegenwoordig bouwen wij ze in de verpakkingsmachines, omdat je dan complexe machinebewegingen achterweg kunt laten. Vooral bij A-ware, waar je het over hoge snelheden hebt, een absolute noodzaak. Zeker als vision en linetracking van belang zijn, heeft FANUC onze voorkeur’.
8
i-MOTION
Basiskennis aanwezig
Aanleiding voor de recente investering is de toegenomen vraag uit de markt en de uitbreiding van het assortiment. De robottechnologie betekent voor A-ware een behoefte aan kennis. Van Dien: ‘Uiteraard mogen onze lijnen niet stilstaan. Daarom hebben we intern servicemensen opgeleid en zijn er mensen bij Robertpack opgeleid. Onze monteurs hebben basiskennis, zodat we kleinere storingen zelf kunnen oplossen. De lijnbesturing van de verschillende robots loopt via een door Robertpack geleverde bovenliggende PLC besturing, waarin alle afzonderlijke componenten van de lijn zijn geïntegreerd, want in deze opstelling mag de robot nooit leading zijn.’ Visch ziet het als voordeel dat A-ware kennis in huis heeft. ‘Daardoor kun je op een andere manier met elkaar communiceren en dat is efficiënter. Het voordeel van robots is dat ze weinig onderhoud nodig hebben. Dat is een ervaring die al onze robotklanten delen.’
120 per minuut
Bij A-ware in Zeewolde worden de ronde, gerijpte kazen
S U C C E S S S TO RY zeven dagen per week in 3-5 ploegen op de gram nauwkeurig (E-code) in stukken gesneden en vervolgens verpakt. Dat gebeurt op 15 lijnen, waarvan er vier over robots beschikken. De twee robots boven de dieptrekmachine van de nieuwe lijn (foodgrade FANUC M3iA/6S), pakken de in twee banen geformeerde stukken kaas en plaatsen ze, zonder dat de kaas stil komt te liggen, met hoge snelheid (120 stukken per minuut) in de dieptrekverpakking, die vervolgens wordt gesloten. De caseloader is een compleet door Robertpack gebouwde machine bestaande uit o.a. 2x FANUC M-3iA/6S robots voor het doosbeladen, bedo onderdoosopzetter, bedo trayrandsluiter en een bedo dekselopzetter. Aan het eind van de lijn palletiseert een stand-alone FANUC M-710iC/70 robot de dozen. Het BRC, IFS, Skal en HACCP gecertificeerde bedrijf voldoet aan de hoogste kwaliteitsstandaarden in de branche.
machines met elkaar praten’, zegt Van Dien. Van Houwelingen vindt het van belang dat er niet teveel merken robots in huis worden gehaald. Onze ervaring met FANUC is goed en voor het onderhoud en de kennis is het een pré om met eenzelfde merk robots te werken.’
Werktuigen bepalend
‘De werktuigen en de programmering zijn een belangrijke factor bij de keuze van een leverancier’, vertelt Van Houwelingen. Visch vertelt dat Robertpack juist met die ‘handen’ van de robot veel ervaring heeft en die in eigen huis produceert. Voor Van Dien en Van Houwelingen is het vooral van belang dat alles probleemloos werkt. ‘We hebben vijf leveranciers in een 37 meter lange lijn met een high- en een low care deel en het meest cruciale is dat de
Op het einde van de verpakkingslijn worden de dozen met kaas gepalletiseerd.
M-3iA/6S, hangend boven de dieptrekmachine, pakken de in twee banen geformeerde stukken kaas en plaatsen ze, zonder dat de kaas stil komt te liggen, met hoge snelheid in de dieptrekverpakking. i-MOTION
9
S U C C E S S S TO RY
CSi INDUSTRIES i-PAL PALLETISEEREENHEID Meer dan 100 i-Pal robotcellen verkocht CSI, OPGESTART IN 1964, BOUWT ONDER HET MOTTO ‘CREATING SOLUTIONS TOGETHER’ INTELLIGENTE PRODUCT HANDLING SYSTEMEN. IN 2005 WOU CSI EVOLUEREN VANUIT DE ‘TOP 50’-MAATWERK NAAR EEN BREDER MARKTSEGMENT. OM DIT TE KUNNEN BEDIENEN, ONTWIKKELDE ZE ‘SMART’-PALLETISEERPRODUCTEN. EÉN ERVAN IS DE i-PAL Het idee was dat de nog manuele palletisering, als sluitstuk van de verpakkingslijn, een goed haalbare stap in automatisering is. Tenminste als ze laagdrempelig, zonder veel engineering, te realiseren is. Dat leidde tot de ontwikkeling van de i-Pal palletiseerunit op basis van een FANUC-robot: een standaard machine, snel op te zetten, zeer universeel in werking, eenvoudig te bedienen. Met succesvol resultaat: er zijn al meer dan 100 dergelijke robotcellen in the field geplaatst, vooral in de laatste drie jaar. Een gesprek met Edo Luyt, International Coördinator Sales Agents bij CSi.
Een container-unit
Met in het achterhoofd de internationale afzet van het bedrijf was het doel een volautomatische palletiseercel te creëren die als ‘place-and-work’-unit in een twintigvoetscontainer naar overal ter wereld kan getransporteerd worden, op een minimum aan tijd kan opgezet worden, gekoppeld via transportband aan de verpakkingslijn en kan opstarten. Keywords: compactheid en universele inzetbaarheid. Ook dat men - zonder mechanisch sleutelen, ‘met een druk op de knop’ - het dozenstapelpatroon kan aanpassen. Daarom was als hart van de cel een robot nodig: een robot met een grijper die dichte dozen, maar ook dozen met een los deksel, dozen met scheurstrips, kratten… kan manipuleren. Die grijper werd door CSi ontwikkeld.
Hoge kwaliteit, goede prijs/kwaliteit, wereldwijd servicen
Hierbij een aantal belangrijke criteria. De eerste is de kwaliteit en betrouwbaarheid. Prioritair is het aanbod van de robotleverancier van een snelle, wereldwijde service. De robot moest compact zijn met toch een belangrijke reikwijdte: om ergonomische redenen wil men palletstapeling tot zgn. halve pallethoogte (1,2 m), maar om efficiënt de vrachtwagen te beladen wil men stapels van twee van dergelijke paletten. En de robotsturing moest ook de periferie mee bedienen. Uit de marktresearch kwam de 6-assige FANUC-robot R-2000iB/165F (of de 125L-versie voor de hoogste palletstapeling) als beste keuze naar voor. Niet omdat geel mooi oogt. FANUC is de grootste robotproducent ter wereld
met wereldwijd lokale vestigingen. De robot heeft de juiste dimensies en souplesse voor de verschillende taken: de pallets op hun plaats leggen, de dozen in patroon stapelen, het leggen van tussenvellen tussen de dozen indien nodig… Ook zijn snelheid is hoog. En er is het ingebouwde collision detection systeem. Rond de palletiseersoftware heeft CSi modulaire applicatiebouwblokken ontwikkeld die zorgen voor het bedieningsgemak. De controller is ook voldoende krachtig om de aandrijving voor de verschillende rollenbanen, e.d. te sturen. CSi plaatst bovenop de controller de kast met aandrijfelektrotechniek, maar alle intelligentie komt van de controller. In dat opzicht kwam de nieuwe R-30iB-controller juist op tijd. Deze komt in de derde generatie i-Pal zodat men verder met applicaties kan uitbreiden. De kracht van de processor is hierbij belangrijk. De compacte kast laat toe een grotere elektrotechniekkast te plaatsen.
Op weg naar internationalisering
Vandaag zijn er meer dan 100 units verkocht, geleased en ook soms verhuurd. De verhuur is dikwijls de aanloop: testen of de verwachtingen worden ingelost. De kostprijs van de robotcel komt overeen met ongeveer 1,5 maal de loonkost van de persoon die stapelt. Dus van zodra men spreekt over twee shiften, doet het bedrijf winst. Ondanks het beginidee, verre markten bedienen, is de grootste afnemer de ‘lokale’ markt, Nederland en buurlanden. Men merkt echter interesse van klanten met internationale vestigingen. En ook om ze in de maatprojecten te integreren. De i-Pal is op weg om in aantallen FANUC’s grootste toepassing van hetzelfde robottype te worden.
i-MOTION
10
FANUC opnieuw uitgeroepen tot Top Global Innovator Met trots kunnen we melden dat in december 2012 Thomas Reuter, ’s werelds grootste bron van intelligente informatie voor bedrijven en professionals, FANUC Luxembourg Corporation genoemd heeft als Top 100 Global Innovator. Eerder in 2011 benoemde Forbes magazine FANUC ook al als een van de top 50 meest innovatieve bedrijven ter wereld. Niet alleen zijn we vereerd om op deze lijsten te staan, het bevestigt ook dat we op de goede weg zijn en dat het gele succesverhaal vast en zeker wordt voortgezet.
Nieuwe website voor FANUC Eind oktober werd de nieuwe FANUC corporate website, www.fanuc.eu, succesvol gelanceerd. Na de samensmelting van de drie FANUC divisies was het absoluut nodig om ook een gezamenlijke website te hebben zodat alle informatie gecentraliseerd werd. Hierdoor kan FANUC gemakkelijk met de klanten communiceren over wie we zijn en wat we doen. Bovendien hebben klanten nu alle informatie binnen handbereik over onze Yellow World en hebben ze één Europees contactpunt.
FANUC Luxembourg Corporation (FLC) is ISO 9001 gecertificeerd FANUC FLC werd door auditor TUV Rheinland Cert GmbH al eind oktober 2012 als ISO 9001 gecertificeerd. Dit voor de gehele Robotica divisie alsook voor Factory Automation (CNC-sturingen). Met deze certificering toont FANUC aan dat zij steeds de kwaliteitsnormen en -standaarden nastreeft en zo de best mogelijke service garandeert aan haar klanten.
FANUC opent twee nieuwe kantoren in Europa
De T² Techno Trailer Regionaal Technisch Centrum Antwerpen heeft samen met enkele partners, waaronder FANUC Robotics Benelux, gewerkt aan een oplossing om kinderen in het basisonderwijs kennis te laten maken met techniek en dit op het hoogste niveau. In de Trailer kunnen ze dingen uitproberen en informatie verkrijgen. Zo maken zij op jonge leeftijd kennis met de wereld van de techniek, wat hun keuze voor dit specifiek onderwijs zal vergemakkelijken. 11
i-MOTION
Vanaf september 2012 opende FANUC een kantoor in Porto, Portugal en een in Istanbul, Turkije. Hierdoor zal FANUC nog beter kunnen reageren op de noden en vragen van haar klanten in die landen.
CNC | ROBOT | ROBOMACHINE
The colour of
automation
FA NU C – N O.1 IN FACTOR Y AU TOMATI ON AN D RO B OTS.
We accelerate your business. FANUC FA · Robotics · Robomachine The power of three strong companies – together now as one leading entity: FANUC
WWW.FAN UC.EU