Demolición y Reciclaje 56 by Fueyo Editores

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SUMARIO

NOTICIAS: Atlas Copco complementa la línea de demoledores

10 NOTICIAS: Trabajos de demolición con cementos expansivos 12 NOTICIAS: Zandesa adquiere una Case CX330HRD para demolición 16 NOTICIAS: MB en el sector de los RCD con Javier Toribio, S.L. 18 NOTICIAS: Presentación de las ferias parisinas de la industria en Madrid

La portada de Demolición & Reciclaje de este número muestra la nueva gama de equipos móviles de trituración y cribado Atlas Copco PowerCrusher. Dentro de la gama se encuentran equipos sobre cadenas con machacadora de mandíbulas, todos ellos incorporando “Movimiento Quatro”; equipos de trituración con molino impactor, máquinas robustas construidas para trabajar en las más extremas condiciones; equipos de trituración con cono, cuyo polivalente diseño permite la aceptación de todo tipo de tamaños; y finalmente equipos de clasificación, cribas compactas con una alta eficiencia de cribado, lo que las hace idóneas para canteras, minas y contratistas. En el interior de la revista se puede encontrar información detallada sobre el grupo móvil de trituración por impacto PowerCrusher PC 1060, presentado recientemente en Expomatec y que está diseñado para trabajar en las más difíciles condiciones, consiguiendo grandes capacidades. Para más información…

DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

EDITORIAL: El desconocido árido reciclado

hidráulicos con el CC 4700

NUESTRA PORTADA

ATLAS COPCO, S.A.E. José Gárate, 3 - Pol. Ind. Coslada 28823 COSLADA (Madrid) Tel.: 91 627 91 00 Fax: 91 627 92 39 www.atlascopco.es

19 PUBLICACIONES: Nuevo libro Demoliciones por Voladura 20 GERD: Medidas de seguridad y salud en una planta de reciclado de RCD 21 AEDT: Aedt celebra el Foro del Diamante 2011 22 AEDT: Dentellada gana el Premio del Diamante 2011 24 AEDED: Aeded cumple 30 años al servicio de la demolición 25 AEDED: Barloworld Finanzauto, nuevo asociado de Aeded 26 ADRP: Adrp organiza el foro sobre descontaminación de residuos peligrosos 28 TRATAMIENTO RCD: El centro de agrupamiento de Buitrago 32 ÁRIDOS RECICLADOS: Zahorra reciclada. Un ejemplo de calidad 46 TRATAMIENTO: Global Recycling Systems con el árido natural y reciclado 50 GRUPOS MÓVILES: Grupo móvil Atlas Copco Powerscrusher PC 1060 I

Editor - Director: Luis Fueyo. Director de Marketing y Publicidad: Jesús García. Administración: Carmen Eiroa. Distribución: José Luis Arés. Imprime: Apyce. Representantes Extranjero: Alemania-Holanda-Suiza-Austria: Intermedia Partners GmbH. In der Fleute, 46, D-42389 Wuppertal (Alemania), Teléfono: 00-49-202 271 690, Fax: 00-49-202 271 6920. Francia: Regie Publicite Industriale 61, Bd de Picpus, F 75012 París (Francia), Teléfono: 00-33-1-44748644, Fax: 00-33-1-43449426. Italia: Media Point & Exhibitions. Corte Lambruschini, Corso Buenos Aires, 8, Vº Piano, Int. 9, 16129 Genova (Italia), Teléfono: 00-39-010 570 4948, Fax: 00-39-010 553 0088. Suscripciones: España: 58 Euros, Europa: 110 Euros, Otros países: 170 Euros. Oficinas: Torrelaguna, 127 Posterior, 28043 Madrid, Teléfono: 91 415 18 04, Fax: 91 415 16 61, www.fueyoeditores.com. Depósito Legal: M-11684-2001. Edita: Fueyo Editores. S.L. Fueyo Editores no se responsabiliza de las opiniones vertidas por sus colaboradores. © Queda totalmente prohibida la reproducción, ni en todo ni en parte, de los contenidos de esta Revista, sin el permiso previo y por escrito de la editorial Fueyo Editores.

SU COMPOSICIÓN VARÍA MUCHO, DEPENDIENDO FUNDAMENTALMENTE DE LA COMPOSICIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LOS EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS QUE SE DEMUELEN, POR LO QUE LOS ENSAYOS SON FUNDAMENTALES EN UNA PROPORCIÓN MUCHO MAYOR QUE SI DE ÁRIDOS NATURALES SE TRATARA

EDITORIAL

Quién conoce realmente el árido reciclado? Exceptuando a todos aquellos que se mueven en este sector, ¿cuántos conocen lo que son los áridos reciclados, su comportamiento, su composición o sus posibles usos? El árido reciclado es el material resultante de la valorización de los residuos de construcción y demolición tras su paso por una planta de tratamiento donde tienen lugar procesos de trituración, clasificación y limpieza. Su composición varía mucho, dependiendo fundamentalmente de la composición de los materiales utilizados en los edificios y estructuras que se demuelen, por lo que los ensayos son fundamentales en una proporción mucho mayor que si de áridos naturales se tratara. Y sus posibles usos van en función de su composición y, actualmente, en la predisposición que se tenga para usar un material reciclado, que en ningún caso es de obligado uso. Y he aquí la llave de la situación actual de mercado. El árido reciclado no se encuentra respaldado por ninguna ordenanza o ley que obligue a su obligado uso en cualquier tipo de construcción, pública o privada, ya sea de infraestructura, obra civil, obra residencial o industrial. El desconocimiento total por parte de la administración, así como por parte de las direcciones facultativas y jefes de obra, hace que este material no se llegue ni a considerar a la hora de plantear las obras. Múltiples ensayos y aplicaciones, como las que en breve se mostrarán en la Guía Española del Árido Reciclado, dan fe de cómo este material es, en muchos casos y para diversas aplicaciones, incluso mejor que los áridos naturales. Sin embargo, es el desconocimiento de la sociedad en general la que hace que el porcentaje de árido reciclado utilizado en España en cualquier obra sea mínimo. En cualquier hogar hasta los más pequeños saben ya que el vidrio tiene que colocarse en un lugar especial para ser tirado en unos contenedores específicos que garantizan, tras un proceso industrial, su reutilización en la fabricación de nuevas botellas, frascos o tarros. En lo referente al común de los mortales, sólo aquellos que han efectuado en los dos o tres últimos años reformas domiciliarias saben que al grueso de la obra hay que sumar entre 150 y 180 € por el contenedor

DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

EL DESCONOCIDO ÁRIDO RECICLADO

donde se tiren estos residuos. Sin embargo, se desconoce que después tiene lugar un proceso industrial con tecnología punta que da lugar a unos materiales muy variados, en las granulometrías que se desee, y que tiene unas propiedades físicas y químicas que en proporciones determinadas sería posible su utilización en cualquier tipo de obra. Este desconocimiento global es un problema del sector, que no ha sabido transmitir a la sociedad la necesidad y la obligación de cerrar el círculo del reciclaje. Todos los productores de áridos reciclados deberían replantearse una iniciativa para que, a través de las asociaciones sectoriales nacionales y territoriales, transmitieran a la sociedad sus cualidades, sus propiedades y la necesidad de su utilización para que el ciclo del reciclaje de los RCD se llegue a cerrar. Anefa, la Asociación Nacional Española de Empresarios Fabricantes de Áridos, lleva muchos años, a través de su comité de imagen, tratando de concienciar a la sociedad de la importancia del árido en la construcción. A través de iniciativas tan importantes como El Día del Árbol, se intenta que los niños y adolescentes adquieran un conocimiento del árido siempre enfocado desde el lado de la naturaleza. Como esta iniciativa, Anefa cuenta con muchas más, como es el caso del Aridito, los tebeos sobre los áridos como material de construcción, etc., todo enfocado a concienciar y educar, en este caso, a los más pequeños de la sociedad. El sector del árido reciclado, pese a llevar desde el año 1995 en España, no ha sabido transmitir la necesidad y obligación de la utilización del árido reciclado en las obras. Para todos sigue siendo “escombro” y eso es una falta de información que debería comenzar a atajarse por las universidades y escuelas técnicas. Independientemente de que la Guía Española del Árido Reciclado consiga en unos años que se cree una normativa para el uso obligado de este material en las obras, las asociaciones sectoriales deberían realizar cursos anuales en las universidades y escuelas técnicas relacionadas con el sector. Así, los ingenieros de caminos, los ingenieros de obras públicas, arquitectos, aparejadores, ingenieros de materiales, ingenieros de minas, geólogos, etc., al terminar sus estudios sabrían que el árido reciclado es otra alternativa viable y posible con unas calidades técnicas muy elevadas, y que en muchos casos son incluso mejores que las de los áridos naturales, según qué tipo de obra. El control de los flujos de materiales, los vertidos ilegales, la competencia desleal, las plantas ilegales, la normativa, sus aplicaciones, etc., son aspectos muy importantes, pero sin una concienciación ciudadana y un conocimiento por parte de los técnicos, siempre será escombro lo que se obtiene de las plantas de valorización y no un excelente material de calidad conocido con el nombre de árido reciclado.

NOTICIAS

ATLAS COPCO COMPLEMENTA LA LÍNEA DE DEMOLEDORES HIDRÁULICOS CON EL CC 4700 on el nuevo demoledor hidráulico CC 4700 para máquinas portadoras de 45-65 toneladas, Atlas Copco cubre un hueco en su gama. Estabilidad, fiabilidad y bajos costes operativos son los criterios básicos para el desarrollo de este tipo de mordaza. "Con el CC 4700, tenemos en cuenta la tendencia de mayores excavadoras de demolición", explica Wolfgang Hohn, director de línea de productos de Silent Demolition Tools. "Y cubrimos el hueco que había entre nuestra CC 3300 y la CC 6000 presentada en la feria Bauma 2010." El CC 4700 responde al diseño de toda la serie de demoledores hidráulicos primarios de Atlas Copco. El sistema de dos brazos móviles y dos cilindros hidráulicos ha demostrado su valía:

ofrece una elevada capacidad de demolición constante durante todo el proceso de cierre. Y la combinación de un brazo sencillo y doble permite la máxima estabilidad incluso con cargas extremas. Para la CC 4700 están disponibles los brazos universales (versión U) y los de corte de acero (versión S). Los brazos del demoledor están alojados de forma estable sobre un perno principal central. El tiempo de montaje al cambiar las mandíbulas

se reduce hasta un 75 % en comparación con el alojamiento separado. Ambos brazos del demoledor se pueden montar y desmontar como una unidad, pues el CAPS, el sistema de acoplamiento y posicionamiento, combina ambos incluso tras el desmontaje. Siempre se pueden cambiar los brazos de mordaza en la obra. El transporte lento y costoso al taller pertenece ya al pasado. Y el práctico concepto de piezas de desgaste también

ahorra tiempo: los dientes de demolición y las cuchillas de corte se pueden colocar o cambiar con rapidez y facilidad en la obra. "Se ha demostrado que aproximadamente dos tercios de los costes operativos de un equipo auxiliar se derivan de factores como energía, mano de obra, servicio técnico y mantenimiento, y sólo un tercio de la inversión en sí", añade Wolfgang Hohn. "Con la CC 4700 tenemos en cuenta estos costes resultantes."

LA CC 4700 ESTÁ DISEÑADA PARA USOS EN DEMOLICIONES DE FÁBRICAS, PUENTES Y EDIFICIOS. DATOS TÉCNICOS:

CC 4700 U*

CC 4700 S*

Clase de máquina portadora

45-65

Peso en servicio

4.750

4.500

Capacidad de corte

Capacidad de demolición, diente de demolición delantero

198

155

Caudal de aceite

l/min

350-450

Presión de servicio

bar

350

Apertura de boca

1.300

710

Profundidad de boca

1.080

860

DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

* Versión de brazo de mordaza “U” = brazo universal, “S”= brazo de corte de acero.

NUEVO DEMOLEDOR HIDRÁULICO ATLAS COPCO CCD 4700.

NOTICIAS

TRABAJOS DE DEMOLICIÓN CON CEMENTOS EXPANSIVOS La empresa vasca Kayati realiza por toda la geografía española obras de demolición utilizando el Cras, una tecnología de la reacción química por hidratación, base tecnológica del Cras, que permite un trabajo de demolición silencioso, limpio y rápido. Demolición en un sótano El trabajo de demolición de una roca en el sótano de un edificio de la localidad mallorquina de Sóller en enero de 2011 ha sido una muestra más de la capacidad del Cras cemento demoledor fabricado por la firma Kaya-

La demolición con el cemento expansivo es la mejor solución, en ocasiones la única, para llevar a cabo un trabajo de estas características: el producto de Kayati se aplica en perforaciones hechas en la roca a demoler, y va realizando su trabajo en silencio, sin ningún tipo de explosio-

nes, ni ruidos ni vibraciones molestas. El producto realiza su trabajo de manera continuada, día y noche, hasta que produce la rotura de la roca, algo que sucedió en este caso a los pocos días de la aplicación del producto. La roca resultó fracturada sin que se viesen afectadas las pare-

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FIGURA 1.- MATERIAL TRAS ACTUAR EL CEMENTO CRAS EN UN SÓTANO.

ti S.L.- de realizar demolición sin explosiones, ruido o vibraciones en entornos habitados. Este ejemplo consistió en la ampliación de un sótano mediante la demolición controlada del suelo rocoso. Los propietarios querían realizar esta demolición sin tener problemas con la vecindad (la vivienda se encuentra en el centro de la localidad), y para ello recurrió al Cras.

FIGURA 2.- LA REACCIÓN QUÍMICA POR HIDRATACIÓN DEL CRAS PERMITE TRABAJOS RÁPIDOS Y SILENCIOSOS.

des del sótano que separan la casa de viviendas vecinas. Las viviendas colindantes ni se enteraron de que una roca había sido demolida a pocos metros de distancia. El volumen de roca demolida, roca muy dura según indicaron los responsables de la demolición, fue de 35 m3: 7 metros de largo, 5 de ancho y uno de profundidad. Se decidió realizar perforaciones de 40 mm de diámetro, formando una malla de 40 x 40 cm, con una profundidad de perforación de 1,10 metros (el 105% de la profundidad a demoler). En las imágenes se aprecia que la roca presentaba caras libres para facilitar la demolición. Esta circunstancia marca la forma en que se ha de realizar el trabajo, que se hizo siguiendo las siguientes etapas: 1.- Realización de las perforaciones según los parámetros antes indicados. 2.- Realización de la masa del Cras. Por cada 25 kg de Cras se usan 7,5 l de agua. 3.- Carga del producto en las perforaciones. 4.- Tiempo de espera para que el Cras realice su trabajo y fragmente la roca. 5.- Retirada de los fragmentos de roca producidos por acción del Cras.

Para la realización de este proyecto se usaron 350 kg de Cras Verde, el producto que puede usarse todo el año, teniendo la precaución de aumentar o disminuir el diámetro de perforación en función de la temperatura ambiente. Así, si la temperatura es inferior a los 20º, el diámetro de perforación ha de ser de hasta 50 cm, mientras que para temperaturas superiores a 20º, el diámetro máximo no superará los 35 mm. Demolición de un silo de hormigón armado En el apartado propiamente de demolición de estructuras, Kayati también tiene importantes experiencias, como la de un silo fabricando con hormigón armado que se

efectuó allá por 1.993 usando el Cras. El trabajo se hizo en Nájera (La Rioja). El silo era una estructura de cierta envergadura, 36 metros de altura, y cuya demolición usando explosivos podría ocasionar molestias y daños en el entorno de la edificación. El Cras aporta seguridad y comodidad a este tipo de demoliciones, evitando el uso de soluciones traumáticas para el entorno. La preparación y aplicación del producto sigue siendo similar a la forma en que se hace ahora: perforación, preparación del mortero, aplicación del mismo, espera a que el Cras haga su trabajo, y retirada de los escombros. Como siempre, la distribución de las perfora-

FIGURA 3.- VIGA DE HORMIGÓN ARMADO DEMOLIDA CON CRAS.

ciones, su diámetro y profundidad son variables fundamentales para conseguir el máximo de las propiedades demoledoras del Cras, basadas en la reacción química de hidratación, un principio que ya se utilizó en la época de los egipcios para conseguir los grandes bloques

que luego se utilizaban en la construcción de las Pirámides, y que ahora se usa para demoler. El Cras realizó entonces, como hace ahora, un trabajo silencioso, limpio y rápido, y sin necesidad de inversiones, salvo el alquiler de maquinaria para el desescombro.

NOTICIAS

ZANDESA ADQUIERE UNA CASE CX330HRD PARA DEMOLICIÓN ase se caracteriza por ser una marca que fideliza a sus clientes, y así ha quedado demostrado con la adquisición de la excavadora de cadenas Case CX330HRD de largo alcance para demolición por parte de Zandesa. Esta empresa, espe-

Carlos Pérez Ibeas, gerente de Coperma, empresa distribuidora de Case y participante en esta venta, conoce a Fidel Pérez Suárez desde hace muchos años. “Quise recomendarle este equipo porque era el que se adaptaba a sus necesida-

des en términos de prestaciones. El acuerdo fue rápido y fructífero para ambas partes”, puntualiza. Fidel Pérez Suárez confirma por su parte que entre Zandesa y Coperma “existe una gran confianza mutua a la hora de trabajar”, y que su em-

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DE IZQUIERDA A DERECHA: CARLOS PÉREZ IBEAS, GERENTE DE COPERMA; FIDEL PÉREZ SUÁREZ, GERENTE DE ZANDESA; PABLO UGARTE, ENCARGADO GENERAL DE ZANDESA Y M. CARMEN GÓMEZ SALAZAR, RESPONSABLE COMERCIAL DE ZONA DE CASE.

cializada en demoliciones y excavaciones, cuenta con una amplia flota de maquinaria especializada, y es cliente de la empresa líder en maquinaria de construcción desde los años 70. Fidel Pérez Suárez, gerente de la compañía, explica esta larga relación comercial con Case destacando algunos puntos fuertes de la marca: “el bajo consumo de sus equipos, como ventaja principal, además de su robustez, su durabilidad y su comodidad”.

CASECX330HRD ADQUIRIDA RECIENTEMENTE POR LA EMPRESA ZANDESA.

presa siempre ha recibido “un servicio impecable”. Además de esta máquina, Coperma ha vendido más equipos Case a Zandesa. Case CX330HRD, idónea para derribos “Esta máquina la vamos a emplear en un 90% de las ocasiones para trabajos de demolición”, asegura Fidel Pérez Suárez. Y es que se trata del equipo perfecto para realizar este tipo de tareas debido al brazo de 20 m. Su primer cometido con Zandesa ha sido el derribo del Hotel Miramar, situado en la playa de Deba (Guipuzcoa), construido hace 50 años y con 7 alturas. Seguidamente será utilizada para la demolición de los antiguos Astilleros del Cadagua, en Baracaldo. Para facilitar las labores de demolición, la Case CX330HRD está provista de un equipamiento específico: válvulas de seguri-

Estabilidad y seguridad para un gran equipo En concreto, el encargado general de Zandesa, gran conocedor de los equipos que tiene a su cargo y un experto en maquinaria de construcción, considera como aspectos muy positivos de la Case CX330HRD “su gran estabilidad y su facili-

PARA FACILITAR LAS LABORES DE DEMOLICIÓN, LA CASE CX330HRD ESTÁ PROVISTA DE UN EQUIPAMIENTO ESPECÍFICO: VÁLVULAS DE SEGURIDAD EN PLUMA, PLUMA INTERMEDIA Y BALANCÍN; CIRCUITO DE ALTO Y BAJO CAUDAL, INSTALACIÓN DE CIZALLA CON ENGANCHE RÁPIDO Y UN ACCESORIO DE DEMOLICIÓN PARA PROTEGER EL CILINDRO DE LA CUCHARA dad de manejo”, ambos fundamentales a la hora de operar con esta máquina en la obra. Porque la Case CX330HRD, a pesar del enorme equipo de demolición que incluye, capaz de alcanzar una altura de 20,5 m, está perfectamente contrapesada. Además, su bajo consumo en, comparación con otros grandes equipos, convierte a esta ex-

cavadora de cadenas en un equipo extremadamente eficiente. También cuenta con una cabina hidráulica que se inclina para mejorar la visibilidad. La comodidad del operario también se ve mejorada ya que la cabina se ubica sobre seis soportes de goma y tiene líquido para amortiguar las vibraciones y botes que se producen mientras se trabaja. Su climati-

zación y ventilación, su ancho habitáculo y amplios reposapiés, destacan entre otras prestaciones. El gerente de Coperma asegura, por su parte, que “es la mejor máquina del mercado en este momento”. Prueba de ello “es el hecho insuperable de que se engrasa cada 1.000 horas, demostrando su alta calidad tecnológica y materiales.

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dad en pluma, pluma intermedia y balancín; circuito de alto y bajo caudal, instalación de cizalla con enganche rápido, y un accesorio de demolición para proteger el cilindro de la cuchara. Otro plus añadido es que el equipo de demolición es plegable y no es necesario desmontarlo. Carlos Pérez Ibeas añade que “es una máquina muy versátil que pasa rápidamente de ser una máquina para trabajar en derribos a ser un equipo para trabajar en excavación”. Esto es extensible a cualquier excavadora de cadenas de su categoría, ya que la Case CX330HRD viene equipada de serie con el equipo completo de demolición, además del equipo de trabajo con el balancín apropiado para los trabajos de excavación, siendo muy fácil intercambiarlos en la máquina, con los implementos que Case Construction Equipment suministra. Otros trabajos que se llevarán a cabo próximamente tendrán lugar en Pabellones Industriales, en Astrabudua, y en los pabellones de Talleres Alfer, en Derio, ambos en Vizcaya, además de los que vayan surgiendo cada día.

NOTICIAS DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

Para potenciar la seguridad incluye control permanente de la zona de trabajo, protecciones FOPS (superior y delantera), piloto de advertencia y parada automática del ángulo de la pluma, alarma con parada automática del ángulo del balancín y limitador del ángulo de giro, todo ello de serie. Va equipada con un motor diesel Isuzu de 250 CV a unas 2.000 rev/min y un sistema de modos de trabajo que resultó revolucionario en su momento y que otros fabricantes utilizaron como referente.

UN DEMOLEDOR PRIMARIO MONTADO EN EL BALANCÍN DE LA CX 330 HRD PERMITE LA DEMOLICIÓN DE TODO TIPO DE ESTRUCTURAS.

Más equipos Case Zandesa es una empresa familiar de Bilbao que se dedicó desde sus principios a hacer derribos y excavaciones. Entre sus clientes se encuentran ayuntamientos, organismos oficiales y promotores. Lo que comenzó siendo un pequeño negocio, se ha convertido en una empresa que cuenta con más de 70 empleados y con un parque de maquinaria de más de 40 equipos, entre los que destacan varios modelos de Case. Actualmente, entre estos se encuentran minicargadoras 410, 2 unidades de 1.825 kg y 2 unidades de 1.845; miniexcavadoras CX27B y CX75B; excavadoras de cadenas CX160B, CX210B, 9033 y 9013 y una retrocargadora 580 Super R. Incluso han tenido equipos pertenecientes a las míticas Case-Poclain LC80, MC 100 y TY45, pasando por la serie 88, entre otros modelos de la historia de la marca.

NOTICIAS

MB EN EL SECTOR DE LOS RCD CON JAVIER TORIBIO, S.L. B S.p.A., líder mundial en la producción y venta de cucharas trituradoras, atestigua la versatilidad y las peculiaridades de sus máquinas en una instalación de tratamiento de residuos de construcción y demolición (RCD) española; concretamente se trata de la empresa Javier Toribio S.L. Para ello se ha realizado una entrevista al Sr. Toribio, gerente de la compañía, por parte de uno de los responsables de MB en España, Francisco Tejero.

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FT- ¿Me puede explicar cuál es su actividad y los productos y servicios que ofrece? ¿De qué trabajos se ocupan principalmente? JT- Contamos con una planta de tratamiento de residuos provenientes de la construcción y demolición, donde tiene lugar la separación de los distintos residuos de obra, como hormigón, madera, plástico, cartón, hierro. También realizamos el tratamiento de escombro (RCD) para transformarlo en arena y zahorra de distintos tamaños para la reutilización en obras en general. FT- ¿Desde hace cuánto que tiene la cuchara trituradora, qué modelo y con qué excavadora la usa? JT- Utilizo el modelo MB BF 120.4 desde hace varios años con una excavadora Hitachi EX355.

FT- ¿Qué tipo de trabajo están hacien-

FIGURA 1.- JAVIER TORIBIO, S.L. CUENTA CON UNA CUCHARA TRITURADORA MB 120.4 PARA EL TRATAMIENTO DE RCD.

FIGURA 2.- PERSONAL DE JAVIER TORIBIO, S.L. EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RCD JUNTO A LA CUCHARA TRITURADORA MB.

do? ¿Cómo están utilizando la cuchara trituradora? ¿En qué contexto? ¿Qué tipo de material están triturando?

JT- Aquí, en la planta, recibimos en camiones los RCD. Una vez descargados, comienza el trabajo de separación por diversos caminos del árido,

hierro, plásticos, madera, cartón, etc. Una vez obtenido el árido sin contaminar de otras materias, lo que hacemos es utilizar un equipo MB BF120 para reducir e igualar todo el producto a una misma medida. Normalmente solemos utilizar medidas como 0-40 mm y 0-60 mm según su uso y destino. Para este trabajo la unidad BF120 realiza un trabajo versátil. Si necesitamos medidas inferiores, del tipo 0-20 mm, se vuelve a procesar, y estando el árido previamente triturado, es una operación muy rápida. FT- ¿Cuáles son los motivos que le han llevado a comprar una cuchara trituradora MB? ¿Cómo han sabido de esta herramienta? JT- Conocimos la empresa MB (www.mbcrusher.com) y sus equipos en Smopyc 2008, en la feria de Zaragoza, donde tenían una unidad trabajando

en el campo de pruebas, Me llamó poderosamente la atención, ya que la puedo utilizar en la planta de reciclaje o in situ cuando realizo los derribos con mi empresa de excavaciones.

MB S.P.A., LÍDER MUNDIAL EN LA PRODUCCIÓN Y VENTA DE CUCHARAS TRITURADORAS, ATESTIGUA LA VERSATILIDAD Y LAS PECULIARIDADES DE SUS MÁQUINAS EN UNA INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCD) ESPAÑOLA

FT- ¿Por qué han elegido la duchara trituradora y no los equipos fijos tradicionales? JT- Por su versatilidad. Es un equipo que sólo requiere la máquina excavadora y el palista, no necesita de ninguna máquina anexa. Cualquier otro equipo de trituración necesitaría como mínimo de una retrocargadora, por una parte para alimentar el equipo de trituración, y por otra parte el brazo retro con un martillo para solventar los atascos, y

lógicamente, otra persona para esta segunda máquina. Con la cuchara trituradora BF120.4 no necesito maquinas secundarias. Además, en la góndola de transporte de la excavadora transporto la cuchara trituradora, que junto a un martillo rompedor y un cazo, llevo un equipo de demolición completo, ya que este equipo es capaz de triturar desde los ladrillos y azulejos hasta las soleras encofradas de hormigón con varilla y los pilares y

columnas de sustento de los edificios”. FT- El uso de la cuchara trituradora habrá aportado beneficios a vuestro trabajo, ¿cómo han conseguido ahorrar y qué valor añadido ha dado la cuchara trituradora a su trabajo? JT- El equipo BF 120.4 tiene un mantenimiento muy sencillo, necesita unos ajustes básicos mínimos para su buen funcionamiento y un engrase pun-

tual indicado por el fabricante. Es muy sencillo. FT- Seguramente la cuchara les da la oportunidad de ser más competitivos en el mercado. ¿Cuáles son, en su opinión, las peculiaridades que diferencian la BF de otros instrumentos tradicionales? JT- En lugares con poco espacio, se puede decir que es un equipo con mucha versatilidad, fácil transporte y ahorro de otras máquinas que alimenten o estén pendientes del equipo triturador cuando trabaja. Sólo una excavadora apropiada y un palista hábil es lo que se necesita para trabajar con el equipo triturador.

NOTICIAS

PRESENTACIÓN DE LAS FERIAS PARISINAS DE LA INDUSTRIA EN MADRID a ARD (Agencia de Desarrollo de la Región de París) presentó en Madrid, el 14 de junio, cinco ferias líderes de varios sectores de actividad. Isaac Behmaras, responsable de promoción internacional de la ARD, recordó que “además de centro de decisión económico ineludible, París se configura como líder europeo en materia de I+D+i con el 5,8% de investiga-

de la región de París son el escaparate de las últimas tendencias e innovaciones tecnológicas que ofrecen una visión de futuro sobre los procesos del mañana.” Ana Heras, del ICEX, reiteró el compromiso de este organismo con las empresas y las organizaciones sectoriales en la participación en ferias y en las actuaciones de internacionalización.

cionales privilegiadas en el corazón de un mercado de 500 millones de consumidores, la Unión Europea. España se perfila como 5º país visitante y 4º país expositor de las ferias francesas. Perfectas locomotoras de negocios y creatividad para proyectos comerciales y tecnológicos, las ferias parisinas aúnan la participación de 40 % de expositores internaciona-

FIGURA 1.- LA PRESENTACIÓN DE POLLUTEC TUVO LUGAR CONJUNTAMENTE CON OTRAS FERIAS DE PARÍS.

París acoge cada año a más de 440 ferias, 10 millones de visitantes y cerca de 100 000 empresas expositoras, plataformas de negocios interna-

les y de 30% de profesionales del mundo entero destacando la presencia de visitantes procedentes de la Cuenca Mediterránea y de Oriente Medio.

DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

dores de la Unión Europea, la región con mayor concentración de personal de investigación de la zona con varios polos de competitividad. Las ferias

FIGURA 2.- RESPONSABLES DE LA COMERCIALIZACIÓN DE LAS FERIAS DE PARÍS.

POLLUTEC FERIA DE LAS SOLUCIONES DE FUTURO AL SERVICIO DE LOS DESAFÍOS MEDIOAMBIENTALES Y ENERGÉTICOS. DEL 29 DE NOVIEMBRE AL 2 DE DICIEMBRE

Cita mundial de las eco tecnologías, las energías renovables y los equipos y servicios de tratamiento de la contaminación, POLLUTEC HORIZONS reúne en París a 1.500 expositores, el 30% internacionales y más de 35.000 profesionales de más de 100 nacionalidades en busca de soluciones para la reducción del impacto de su actividad sobre el Medio ambiente y de la puesta en marcha del Desarrollo Sostenible. La oferta de la feria está organizada, sobre más de 45.000 m² de superficie de exposición, para responder a los nuevos desafíos medioambientales y energéticos. Los temas que centrarán el próximo certamen serán la innovación e investigación, la financiación, la optimización de los procesos industriales así como las energías y el rendimiento energético a través de 300 conferencias. Con el fin de completar esta oferta se organizará el “Focus Horizons” sobre las técnicas del futuro: fluidos supercríticos y membranas, aplicaciones satélites e ingeniería ecológica además de eventos dedicados a los cleantechs con proyectos innovadores en Start-up de todo el mundo y los encuentros Green Business Meetings.

ste Manual de demoliciones por voladura, escrito por el ingeniero de minas Esteban Langa Fuentes, trata de servir de ayuda, provocando alguna reflexión en aquellos que puedan tener contacto con esta actividad, y en él se ha tratado de pasar revista a una serie de aspectos muy importantes que tienen que ver con este trabajo y en los que normalmente no se incide. Se tratan desde los aspectos y dificultades legales para obtener una autorización de uso de explosivos y la preparación de las

estructuras para su demolición por voladura, hasta el índice recomendado para un proyecto de este tipo, pasando por las recomendaciones para el diseño de cargas y esquemas. Este Manual práctico se encuentra dirigido a todos aquellos que con una cierta iniciación sobre la técnica de aplicación de explosivos deseen ampliar sus conocimientos en el uso de éstos en demoliciones. En ningún momento se pretende en él introducir fórmulas con dudosos coeficientes, que son muy celebradas habitual-

las que se pueden justificar a veces desastrosos resultados. Datos del libro: DEMOLICIONES POR VOLADURA Esteban Langa Fuentes 362 páginas 50 euros

mente por los que pretenden iniciarse en esta actividad, y que suelen servir como coartadas para aquellos que las utilizan sin mayor precaución, y con

Para todos aquellos interesados en adquirirlo: FUEYO EDITORES, SL Torrelaguna, 127 post. 28043 MADRID Tel.: 91 415 18 04 Fax: 91 415 16 61 E-mail: jlares@fueyeditores.com

PUBLICACIONES

NUEVO LIBRO DEMOLICIONES POR VOLADURA

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN UNA PLANTA DE RECICLADO DE RCD as empresas de reciclado de RCD cuentan con múltiples riesgos laborales derivados de su actividad. Por una parte están los riesgos procedentes de la maquinaria, por atrapamiento, caídas, etc. Por otro lado, se encuentran los derivados de la gestión de residuos por la exposición a contaminantes tóxicos y peligrosos que pueden estar presentes en los mismos. Probablemente, el mayor riesgo que corren los trabajadores es la exposición prolongada a partículas en suspensión. Este tipo de sustancias no son toxicas pero sí peligrosas, ya que producen enfermedades por su acumulación en los bronquios (neumoconiosis). La contaminación atmosférica está regulada por la LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera. De acuerdo a lo expuesto en dicha ley, las plantas de reciclado se encuentran dentro del grupo de actividades del grupo B, las cuales deben realizar controles atmosféricos cada año y medio. En el caso de los RCD las partículas en suspensión pueden producir silicosis además de otras enfermedades derivadas de la inhalación de partículas. El cemento con que se fabrican los morteros y hormigones contiene un importante porcentaje de sílice (SiO2), que es el responsable de esta enfermedad. Otra de las enfermedades derivadas del tratamiento de RCD es la Asbestosis, enfermedad que se genera por la manipulación de amianto. Por ley, todos los materiales fabricados con amianto deben de ser gestionados mediante un procedimiento de seguridad para evitar que los trabajadores entren en contacto con él y no

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deben ser tratados en plantas de tratamiento de RCD. Por desgracia estos materiales siguen llegando a las plantas de reciclaje, por lo que las mascarillas utilizadas por los trabajadores deben ser las homologadas para la manipulación de amianto.

La rotación en puestos de trabajo de alta exposición a partículas en suspensión puede ser otra opción para minimizar los riesgos derivados de la exposición prolongada de partículas. Por todo esto los responsables

LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA ESTÁ REGULADA POR LA LEY 34/2007, DE 15 DE NOVIEMBRE, DE CALIDAD DEL AIRE Y PROTECCIÓN DE LA ATMÓSFERA Dentro de las posibles medidas para el control del polvo en plantas de reciclado de RCD se pueden nombrar: • Carenado de cintas y maquinaria fija • Filtros de mangas • Riego por aspersión Por otra parte, es muy importante que los trabajadores que desarrollan su actividad directamente expuestos a las partículas cuenten con las EPIS necesarias (Equipos de protección individual), en el caso de las partículas en suspensión una mascarilla y gafas homologadas.

de las plantas de reciclado de RCD deben implantar sistemas de prevención y de mitigación de partículas en suspensión, además de formar e informar a sus trabajadores en los riesgos derivados de la actividad para evitar la aparición de enfermedades profesionales. Los trabajadores deben ser responsables a la hora de llevar a cabo las medidas de prevención establecidas, utilizando correctamente sus EPIS y siguiendo los protocolos de seguridad determinados por el plan de prevención de riesgos laborales de la empresa.

El Foro, que fue celebrado en Málaga con un éxito rotundo, contó con un programa profesional muy completo dedicado a los especialistas en demolición técnica, corte y perforación. os días 29 y 30 de junio la Asociación Española de Demolición Técnica, Corte y Perforación, AEDT, celebró en Málaga el Foro anual del Diamante, coincidiendo en esta ocasión con la celebración de la asamblea general de la asociación y la primera edición del Premio del Diamante. El Foro de Demolición combinó un programa profesional muy completo, destinado a los especialistas del gremio, con una serie de actividades para los momentos de ocio de los asistentes y sus acompañantes en el entorno de la Costa del Sol.

AEDT: cinco años al servicio de la demolición técnica, corte y perforación La asociación cumple cinco años de existencia, que los asociados reconocen como muy bien empleados y encaminados, y que son el comienzo de lo que se espera una larga y provechosa trayectoria de cooperación y trabajo en pro del gremio de especialistas en corte y perforación. Coincidiendo con el Foro de Demolición tuvo lugar la primera edición del Premio del Diamante, que fue otorgado a la empresa Dentellada por su trabajo de perforación especial en una acería.

Próxima cita La siguiente celebración del Foro del Diamante será en junio de 2012, momento en el que se presentará la segunda edición del Premio del Diamante, donde será galardonado el trabajo más sobresaliente entre los realizados a lo largo de este año 2011.

FOTO DE GRUPO DE LOS ASISTENTES AL FORO.

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AEDT CELEBRA EL FORO DEL DIAMANTE 2011

Mención de socios de honor La figura del Socio de Honor se recoge en los Estatutos de la asociación, y esta mención corresponde a las personas que por su prestigio o por haber contribuido de modo relevante a los fines de la asociación se hagan acreedoras de tal distinción. En 2011 se inicia este reconocimiento después de cinco años de trayectoria de la asociación, y coincidiendo con el Foro de Demolición y tras la entrega del Premio del Diamante, se nombró socio de honor en primer lugar a D. Edelmiro Santamaría Vidal, promotor y miembro fundador de la asociación, presidente de AEDT durante sus cuatro primeros años y fundador de la empresa Dentellada, este año ganadora del Premio del Diamante. Se ha reconocido también como socio de honor a D. Daniel Núñez Albacete, fundador de la empresa Perfox y uno de los precursores de las técnicas de corte y perforación en España.

DENTELLADA GANA EL PREMIO DEL DIAMANTE 2011

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AEDT celebró la primera edición del Premio del Diamante, entregando el galardón a la empresa gallega Dentellada, por realizar el trabajo de corte y perforación más destacable del año.

EDELMIRO SANTAMARÍA, POSANDO CON EL GALARDÓN.

a Asociación Española de Demolición Técnica, Corte y Perforación, AEDT, celebró en Málaga, los días 29 y 30 de junio, el Premio del Diamante. El evento se

llevó a cabo en el marco del Foro anual del Diamante, coincidiendo con la celebración de la Asamblea General de la asociación. El galardón fue entregado al tra-

bajo especializado que el jurado consideró como el más sobresaliente del año, a partir de criterios de planificación, complejidad, innovación y exigencias en el acabado final, siendo Dentellada la empresa premiada en esta primera edición. Primera edición del premio del Diamante 2011 Coincidiendo con el Foro anual del Diamante tuvo lugar la primera edición del Premio del Diamante. En la inauguración de esta iniciativa destaca el alto nivel y la calidad de las candidaturas presentadas, todas ellas de compañías especializadas. Sin embargo, el premio se otorgaba únicamente a la más sobresaliente de las candidaturas, que se ha otorgado a la empresa Dentellada, por su trabajo de perforación especial en una acería. Por qué premiar al mejor trabajo español de corte con diamante El corte y perforación con útiles diamantados ofrece a la industria de la construcción multitud de beneficios como la reducción de los tiempos de ejecución de los trabajos, precisión en los cortes y acabados, además de mantener la integridad de las estructuras sobre las que se actúa. Estos métodos proporcionan otras ventajas importantes como una reducción del ruido, polvo y escombros, permitiendo cortes en zonas de difícil acceso y la posibilidad de cortar casi cualquier tipo de material, incluyendo hormigón armado, sin importar el espesor. Estas ventajas y posibilidades del diamante en construcción no siempre son conocidas; es por esto que AEDT ha creado la iniciativa del Premio del Diamante, con el fin de dar a conocer la labor de las empresas especializadas en corte y perforación; difundir sus aplicaciones en construcción; y promocionar y dar notoriedad a los trabajos realizados mediante útiles diamantados. El trabajo galardonado En cuanto al encargo realizado por Dentellada, merecedora del

IMÁGENES DE CORTE Y PERFORACIÓN.

que tienen que ver tanto con el proceso de ejecución de los trabajos como con los materiales empleados en los mismos. Fue necesario un complejo proceso de investigación y desarrollo realizado en colaboración con los proveedores, tanto de maquinaria como de consumible, hasta que dieron con la fórmula adecuada que les permitió realizar perforaciones en un ambiente especialmente hostil. Otro punto clave que había que solucionar para poder conseguir su objetivo fue el desarrollo del compuesto refrigerante, que finalmente se resolvió combinando de manera acertada distintos elementos químicos. El trabajo fue planificado y desarrollado según los estándares más altos de calidad, aplicando la política de calidad, prevención y medio ambiente en todos sus pasos. El compromiso de Dentellada queda materializado en su sistema de gestión en base a ISO 9001. Dentellada, la empresa ganadora Dentellada es una empresa especializada en demolición técnica, asociada a AEDT desde junio de 2006. La compañía comienza su actividad en 1992 con un pequeño equipo de buenos profesionales y hoy en día son capaces de llevar a cabo cualquier proyecto de demolición, ofreciendo la mejor de las soluciones para ejecutar en obra. Su compromiso con los procesos de investigación, desarrollo e innovación ha sido constante desde sus comienzos. Convencidos de la importancia de la innovación, en Dentellada investigan y desarrollan las soluciones técnicas y económicas más adecuadas para sus clientes, gestionando de manera eficaz su mayor activo: el conocimiento. El equipo de personas que for-

man Dentellada es el pilar sobre el que se sustenta toda una gran organización. Consciente de ello, la empresa sigue una política de crecimiento cualitativo y cuantitativo con programas de formación continua e incorporación a la plantilla de nuevos integrantes para fomentar la polivalencia de sus técnicos. Los trabajos finalistas Las cuatro empresas finalistas del premio presentaron candidaturas con criterios cualitativos tan altos que merecen también una mención. Así, la empresa Kissko presentó un trabajo que consistía en rehabilitar el Palacio de la Aduana, para construir el Futuro Museo de Bellas Artes y Arqueología de Málaga. La candidatura presentada por la empresa Regos consistía en la demolición técnica de un forjado de unos 100 metros cuadrados con espesores de entre 0,50 y 1,50 metros a ejecutar en unas 72 horas de trabajo, realizando 7 piezas inferiores a 50 toneladas. La empresa Taladraxa ejecutó la demolición de dos muros de una vía de servicio de los ramales de conexión AVE Madrid – Sevilla. Thayr presentó al Premio su trabajo de demolición en el proyecto de construcción de la ampliación del muelle Ingeniero Juan Gonzalo en el puerto exterior de Huelva. La asociación agradece todas las candidaturas presentadas, y anima a todos los contratistas especializados a presentar sus trabajos más destacables para la próxima edición del Premio del Diamante. Próxima cita La siguiente celebración del Premio del Diamante será en junio de 2012, donde será galardonado el trabajo más sobresaliente entre los realizados a lo largo de este año 2011.

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Premio del Diamante, la necesidad del cliente era arrancar un alto horno en una factoría asturiana. El alto horno se empleaba para la reducción de mineral de hierro, que alcanzaba temperaturas extremas, de hasta 1600º C en determinadas zonas. El trabajo consistía concretamente en realizar una perforación en la pared de un alto horno, para posteriormente introducir una lanza térmica y arrancar el horno nuevamente. Para poder introducir la lanza térmica en el interior del horno, era necesario realizar una perforación de 150 mm de diámetro, con una longitud total de 4.500 mm y una inclinación de 15º, siendo la temperatura máxima de 900º a 1.000º C. La primera fase del trabajo consistió en diseñar y colocar un bastidor en la pared del horno, que tuvo dos funciones importantes: fijar firmemente la máquina al cuerpo del horno y dirigir la perforación con la inclinación adecuada a la parte más caliente del horno, el núcleo. Una vez posicionado el equipo, comienza el trabajo de perforación propiamente dicho. El avance de la perforación no se desarrolló de manera continua dado que era necesario comprobar en distintos intervalos la temperatura exacta de la zona perforada. La distancia entre los intervalos variaba en función de la zona en la que se encontraban (ésta era menor a menor distancia del núcleo, puesto que la temperatura era mucho mayor que en las proximidades de la pared exterior). Estas mediciones condicionaron la programación del dispositivo encargado de la mezcla del compuesto refrigerante y determinaron en qué punto se darían por concluidos los trabajos. El trabajo de Dentellada está plagado de elementos innovadores,

AEDED CUMPLE 30 AÑOS AL SERVICIO DE LA DEMOLICIÓN

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Este año la Asociación Española de Empresarios de Demolición cumple su 30 aniversario. Desde hace ya tres décadas AEDED ha estado al servicio de los profesionales especializados, defendiendo, vigilando e impulsando las actividades del gremio de la demolición en España.

Larga trayectoria al servicio de los asociados La Asociación Española de Empresarios de Demolición se constituyó el 3 de abril de 1981, estando los movimientos asociacionistas profesionales y empresariales en pleno auge. La deficiente representación de los profesionales y empresarios de todos los sectores respecto a los agentes legislativos hizo necesario el surgimiento de asociaciones profesionales. Por ello, AEDED creó un entorno asociativo, específico para los profesionales de la demolición, dirigido a la defensa de los intereses del gremio y los de sus asociados. Durante estos 30 años, AEDED ha vigilado y defendido los intereses de los empresarios en el gremio, ha alentado la colaboración entre los asociados, y ha perseguido el intrusismo profesional y la competencia desleal, fomentando y manteniendo fructíferas relaciones con asociacio-

nes y organizaciones, tanto europeas como regionales, todo ello promovido a través de diferentes acciones, entre las que destacan: • Organización del Foro Anual de Demolición, cuya próxima edición tendrá lugar en septiembre en Madrid, donde este año se celebrará el 30 Aniversario de la Asociación. • Organización de las Jornadas sobre Deconstrucción, de las que se pueden contar ya varias ediciones, organizadas en diferentes ciudades a lo largo y ancho de España y que este año se celebrará en Madrid. • Presencia de la asociación en las ferias más relevantes del sector como SMOPYC, CONSTRUMAT, EXPOMATEC, así como en la Convención de Primavera de sus compañeros europeos EDA (Asociación Europea de Demolición). • Coorganización del IV Congreso Nacional de Demolición y Reciclaje. • Acciones contra el intrusismo,

mediante la certificación de las empresas del gremio. • Firma de acuerdos de colaboración entre AEDED y diferentes entidades relacionadas con la actividad de la demolición, con el fin apoyar al sector. • Edición de diferentes documentos profesionales, como la recientemente publicada Guía para la Demolición con Brazo de Largo Alcance. • Creación de un sitio web de AEDED, mantenido de forma periódica, con contenidos de utilidad tanto para profesionales especializados como para interesados en la contratación de servicios o productos de demolición, noticias y fichas informativas de los asociados. Celebración del 30 aniversario El 30 aniversario de la asociación se celebrará en Madrid el próximo mes de septiembre, coincidiendo con el Foro de Demolición 2011. Será un momento para mirar al pasado, en una ceremonia que homenajeará a los antiguos presidentes de AEDED, pero sobre todo será tiempo de visualizar el futuro y descubrir dónde se encuentra el negocio y qué se puede esperar de los próximos años en esta difícil época para todo el sector. Las metas marcadas para el futuro de la asociación pasan por el continuo crecimiento y fortalecimiento del sector, la denuncia del intrusismo profesional, el proseguir con la defensa de los intereses de los asociados, así como marcar nuevos estándares de seguridad y calidad para una práctica más segura y productiva. Desde AEDED queremos desear un feliz aniversario a todos los asociados, que son los que con su buen hacer hacen posible todos los logros conseguidos hasta ahora para el sector y los que vendrán.

BARLOWORLD FINANZAUTO, NUEVO ASOCIADO DE AEDED a última incorporación a la Asociación Española de Empresarios de la Demolición cuenta con más de 8 décadas de experiencia profesional en el sector. Se trata de una compañía que ha estado siempre al negocio de la automoción, comercializando no sólo vehículos de turismo sino también maquinaria industrial para la demolición y de otros tipos.

tribución de bienes y equipos. Hoy en día, la compañía cuenta con una plantilla de más de 1.500 personas y una facturación que supera los 589 millones de euros y engloba varias divisiones de negocio, como máquinas de obras públicas, minería y construcción y sistemas energéticos. El nuevo asociado de AEDED es una empresa sólida y potente, en permanente evolución, con una ex-

pone al servicio de sus clientes, bajo el eslogan “Generaciones por Delante”. Con el mismo espíritu de continua superación que ha caracterizado toda su trayectoria, BarloworldFinanzauto decide incorporarse a AEDED y así formar parte de las empresas representadas por la asociación, que poseen el sello de calidad que AEDED brinda al preconi-

La evolución de Barloworld Finanzauto encuentra dos importantes puntos de inflexión a destacar; por un lado, en 1963, cuando Caterpillar ofrece a la compañía la distribución de sus productos en España. Posteriormente la compañía es participada de forma mayoritaria por el grupo multinacional BarlowLimited. Desde esa fecha, con Barloworld Finanzauto como nueva imagen, la compañía ha pasado a formar parte de uno de los mayores holdings mundiales, líder en dis-

tensa red de cobertura en toda España y Portugal, ofreciendo el mejor servicio postventa del mercado. En la pasada edición de SMOPYC, celebrada del 5 al 9 de abril, Barloworld Finanzauto realizó una inmejorable apuesta y obtuvo gran notoriedad, teniendo a su disposición un pabellón de casi 6.000 m2 como escaparate, donde mostró los productos de su marca representada, Caterpillar, así como los servicios, componentes y programas de apoyo al producto, que

zar los máximos niveles de calidad, seguridad e integridad entre todos sus miembros. AEDED continúa creciendo a buen ritmo mediante sus nuevos ingresos, tras haber cumplido 30 años al servicio del gremio de la demolición, y prosigue su andadura en lo que está siendo un aniversario cargado de actividades, cuyo broche será la celebración del II Foro de Demolición, que tendrá lugar en Madrid durante el próximo mes de septiembre.

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AEDED continúa con su actividad durante su 30 aniversario, reuniendo a las principales empresas especialistas del gremio de la demolición. La última compañía en unirse a la asociación ha sido Barloworld-Finanzauto.

ADRP ORGANIZA EL FORO SOBRE DESCONTAMINACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS ADRP celebra próximamente la segunda edición del Foro sobre Descontaminación de Residuos Peligrosos, centrando sus contenidos en los cambios legislativos y en la necesidad de definir adecuadamente en la nueva legislación los procesos anteriores a la descontaminación: investigación, identificación y cuantificación de los residuos peligrosos. a Asociación de Descontaminación de Residuos Peligrosos celebra el próximo 19 de octubre una nueva edición del Foro sobre Descontaminación de Residuos Peligrosos. La cita se celebrará en el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de Madrid. Enmarcado en una serie de recientes cambios en la legislación, ADRP celebra una nueva edición de este foro anual. En esta ocasión, el contenido del foro se centrará en los nuevos roles que se definen la ley de residuos y, sobre todo, en la necesidad de definir adecuadamente los procesos de investigación, identificación y cuantificación previos a la descontaminación propiamente dicha.

TRABAJADORES EN OBRAS CON RESIDUOS PELIGROSOS.

El Foro tendrá lugar durante toda la mañana, contando con ponentes del máximo nivel, en un comple-

to programa profesional que es totalmente gratuito. A través de esta jornada los asistentes podrán bene-

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CELEBRACIÓN DEL I FORO DE DESCONTAMINACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN LA SEDE DE INSHT.

CELEBRACIÓN DE LA PRIMERA EDICIÓN DEL FORO.

ficiarse de un mutuo intercambio de conocimientos, conociendo diferentes proyectos de interés relacionados con la descontaminación de residuos peligrosos. La primera edición de este foro se celebró el año pasado en Madrid, centrándose en la oportunidad que tenía como asociación especializada en este campo, y como acción previa a la publicación de la nueva ley de residuos. Hoy, tras los avances en la legislación y con el mismo espíritu del primer Foro, se pretende continuar profundizando en la actividad especializada de descontaminación de residuos peligrosos, celebrando una jornada con un marcado carácter especializado y profesional. Sobre ADRP La Asociación de Descontaminación de Residuos Peligrosos, ADRP,

fue creada por un grupo de empresarios vinculados al sector de la demolición y la gestión de residuos en obra. ADRP tiene como fin general promover la actividad empresarial orientada a la descontaminación de residuos peligrosos, manteniendo los máximos niveles de seguridad, calidad e integridad. La asociación es una entidad abierta, que busca la colaboración de todas las entidades que puedan estar relacionadas con los residuos peligrosos. Empresas especializadas en descontaminación Pueden convertirse en empresas asociadas, si cumplen con los requisitos establecidos, y participar en todas las actividades de la asociación.

Asociaciones empresariales y colectivos profesionales Se establecen acuerdos de colaboración recíprocos, que sirven de marco común para el intercambio de información de interés. Institutos de seguridad y salud Colaboración a través de actividades e iniciativas conjuntas, como jornadas de formación, campañas de difusión… ADRP cuenta con un secretariado permanente, que se encarga de coordinar las acciones propuestas por la asociación. Datos clave del II Foro de Descontaminación de Residuos Peligrosos Cuándo: miércoles, 19 de octubre 2011, de 8:30 a 14:00 Dónde: salón de actos del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. C/ Torrelaguna 73 28027 Madrid

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EL FORO TENDRÁ LUGAR DURANTE TODA LA MAÑANA, CONTANDO CON PONENTES DEL MÁXIMO NIVEL, EN UN COMPLETO PROGRAMA PROFESIONAL QUE ES TOTALMENTE GRATUITO. A TRAVÉS DE ESTA JORNADA LOS ASISTENTES PODRÁN BENEFICIARSE DE UN MUTUO INTERCAMBIO DE CONOCIMIENTOS, CONOCIENDO DIFERENTES PROYECTOS DE INTERÉS RELACIONADOS CON LA DESCONTAMINACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

Empresas proveedoras Pueden dar a conocer de forma directa a las empresas especializadas y a las entidades con las que se relaciona la asociación, sus productos y servicios.

TRATAMIENTO RCD

EL CENTRO DE AGRUPAMIENTO DE BUITRAGO

La Sierra Pobre de la comunidad de Madrid cuenta desde principios de año con un nuevo centro de transferencia de RCD. Buitrago de Lozoya es el municipio donde se encuentra ubicada, y se espera que este año trate alrededor de 3.000 m3, aunque ha sido diseñado para triplicar dicha cantidad

ecientemente ha sido inaugurado uno de los últimos centros de residuos de construcción y demolición de la Comunidad de Madrid, gestionado por Gestión y Desarrollo del Medio Ambiente de Madrid, S.A. (Gedesma), empresa pública dependiente de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio de la Comunidad de Madrid. Se trata más bien de un centro de agrupamiento en el cual tiene lugar una selección previa de las diferentes naturalezas para posteriormente ser enviadas a una planta de valorización donde tendrá lugar una posterior trituración y clasificación. Ubicado en el término municipal de Buitrago de Lozoya, en la zona norte de la comunidad de Madrid,

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este centro de transferencia o centro de agrupamiento se encuentra actualmente explotado por la RCD Norte U.T.E., una empresa con gran

experiencia en la gestión de plantas de valorización y centros de agrupamiento. Exactamente este centro de transferencia de RCD se encuentra

FIGURA 2.- ZONA DESTINADA A LOS RESIDUOS PÉTREOS DE HORMIGÓN.

FIGURA 1.- VISTA AÉREA DEL CENTRO DE AGRUPAMIENTO DE RCD DE BUITRAGO, EN MADRID.

FIGURA 3.- LOS MIXTOS CUENTAN TAMBIÉN CON SU ZONA DETERMINADA.

FIGURA 4.- ZONA DE ACCESO CON SU BÁSCULA Y CABINA DE CONTROL.

en la margen derecha de la carretera de Buitrago de Lozoya a Gandullas, a unos tres kilómetros aproximadamente del pueblo de Buitrago. El centro está concebido para el tratamiento de los RCD generados en lo que se conoce como la Sierra Pobre de Madrid, concretamente para los municipios que se encuentran a una distancia de 30 kilómetros a ambos lados de la autovía A-1. Las estimaciones de tratamiento de RCD anuales, según los estudios de la propia empresa y las entradas actuales, se estiman en cerca de los 10.000 m3, “aunque este primer ejercicio no esperamos sobrepasar la cifra de 3.000 m3”, aclara Marcos Martínez, jefe de planta del centro de agrupamiento de Buitrago y del

Complejo de Tratamiento Integral de RCD en el Molar (C.T.I. RCD El Molar). La planta de transferencia de Buitrago, desde su apertura el 15 de enero, se encuentra abierta al público tres días a la semana (lunes, miércoles y viernes) de manera ininterrumpida. Un operario es el responsable de recepcionar los camiones e indicar dónde se efectuará la descarga. Según el tipo de material, los camiones voltearán la carga en unas zonas u otras. Así, a tal efecto, hay preparadas varias áreas, todas ellas separadas por tabiquería de hormigón y perfectamente indicadas, donde verter el material. Entre ldichas áreas se encuentran las destinadas a:

- Hormigón y material de zanjeo, que son materiales de diferente naturaleza pétrea, pero limpios de impropios. - Residuos heterogéneos de RCD, como son los ladrillos, maderas, plásticos, etc. - Maderas y podas. El operario que trabaja allí es el responsable de realizar la separación de los residuos que se vierten en la planta. Los peligrosos se envían a un contenedor cerrado ubicado en una zona determinada, mientras que el resto de residuos de clasifican por su naturaleza y limpieza, y en contenedores de 20 m3 se envían a la planta de valorización de El Molar, situada a 35 kilómetros de la planta de Buitrago.

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EL CENTRO ESTÁ CONCEBIDO PARA EL TRATAMIENTO DE LOS RCD GENERADOS EN LO QUE SE CONOCE COMO LA SIERRA POBRE DE MADRID

TRATAMIENTO RCD

FIGURA 5.CONTENEDOR DESTINADO AL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS.

FIGURA 6.- CONTENEDORES UTILIZADOS PARA EL ENVÍO DE LOS RCD A LA PLANTA DE EL MOLAR.

La maquinaria utilizada por el operario es una cargadora de ruedas, un camión portacontenedores y una desfibriladora de madera, pues en este centro de agrupamiento tienen licencia para la gestión de maderas y podas. Aunque inicialmente, y hasta que el mercado se regule, todo el material será enviado ya clasificado a la planta de valorización de El Molar, en un futuro se tiene contemplada la posibilidad de incorporar a dichas instalaciones grupos móviles que permitan reducir el material pétreo de hormigón y la poda de madera, para su posterior aprovechamiento en la zona. El fin de este de centro de agrupamiento o centro de transferencia es facilitar a la zona de un área donde verter los RCD que se produzcan. Por otro lado, tiene la misión fundamental de generar una primera separación, que permitirá en el futuro el aprovechamiento de los materiales en obras de la zona, y el envío de materiales previamente clasificados a la planta de valorización de El Molar.

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ÁRIDOS RECICLADOS

ZAHORRA RECICLADA. UN EJEMPLO DE CALIDAD

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Uno de los problemas de las plantas de valorización en toda España es la comercialización del árido reciclado obtenido de los RCD. Aunque la calidad del producto final ofrecido no es igual en todos los centros de tratamiento, el desconocimiento generalizado de las cualidades de estos materiales hace que los jefes de obra o la direcciones facultativas casi nunca se planteen su utilización en las diferentes obras que gestionan. Una normativa ministerial sería una posible solución al problema. En este artículo se muestra el tratamiento de una planta de RCD para la obtención de áridos reciclados de calidad en la provincia de Madrid. Igualmente se aportan ensayos que demuestran que algunas granulometrías cuentan con mejores propiedades que los áridos naturales.

FIGURA 1.- PLANTA DE VALORIZACIÓN DE RCD DE EL MOLAR.

ÁRIDOS RECICLADOS

INTRODUCCIÓN El sector de los RCD y los áridos reciclados comenzó en España a mediados de la década de los 90. Más de 20 años más tarde en el sector se sigue sin cerrar el círculo del reciclaje. Es decir, los residuos de construcción y demolición, transformados ya en áridos reciclados, no vuelven a reutilizarse como material de construcción en la medida que sería necesaria, lo cual, a diferencia del vidrio, por ejemplo, hace que el espíritu del reciclaje muera en las plantas de valorización con acopios de millones de toneladas de diversas granulometrías almacenadas esperando poder alargar su ciclo de vida.

ción por norma general se puede decir que gozan de una excelente calidad tanto en sus propiedades físicas y químicas como en su limpieza. Sin embargo, la comercialización de estos productos es muy escasa. La cercanía de las obras de canalización de agua a las plantas de valorización es en muchas ocasiones un ejemplo de comercialización del árido reciclado. La reducida distancia de la obra a la planta, la calidad del producto ofrecido y un precio algo inferior al árido natural son los factores que animan a utilizar este material como cama y recubrimiento de las canalizaciones de agua. Como este ejemplo, hay muchos más, donde la utilización de los áridos reci-

propias universidades, etc., deberían saber e interesarse por un material de construcción que, en muchos casos, su calidad supera a la de los materiales naturales. En cualquier caso, es el simple desconocimiento de la presencia de estos materiales en el mercado lo que hace que no se considere ni como una opción. Es necesaria una concienciación social, como ocurre con el vidrio o las basuras domiciliarias, que garantice un interés general desde el punto donde se genera el material hasta que este es transformado y vuelto a incluir en una obra como material de construcción. Un segundo punto es la imposición u obligatoriedad para el uso

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FIGURA 2.- VERTEDERO DE COLA DE EL MOLAR.

En España sólo se valoriza entre el 5 y el 8% de los residuos de construcción y demolición que se generan, y de los áridos reciclados obtenidos en las plantas de valorización sólo sale al mercado entre un 15 y un 20%. Estos datos confirman que la red de más de 150 plantas de valorización que hay repartidas por toda España permite garantizar un destino a los flujos de material generados y una transformación de los RCD a los áridos reciclados, aunque no una puesta en obra de dichos materiales. Las diferentes granulometrías obtenidas en las plantas de valoriza-

clados es conocida, pero no es suficiente. Se tratan de pequeñas obras donde el consumo del árido reciclado es más bien simbólico. Entonces, ¿por qué no se utiliza el árido reciclado en grandes proporciones si la calidad de éstos determina que es un árido totalmente apto para su empleo? La contestación a esta pregunta es compleja. Primeramente hay un desconocimiento absoluto de las cualidades y calidades de los materiales reciclados, así como de sus naturalezas, precios y opciones. Los jefes de obra, los prescriptores, los departamentos de ingeniería, las

del árido reciclado en cualquier tipo de obra pública o privada. La ausencia de normativa e incluso de interés ministerial porque este material tenga su protagonismo en todo tipo de obras es lo que afecta directamente a su utilización en las grandes obras. Sólo el conocimiento o interés del jefe de obra permitirá que estos materiales entren en una mínima proporción en las obras que ellos mismos ejecutan. Con una normativa ministerial el tema cambiaría radicalmente, pues la obligatoriedad de su uso no podría ser cuestionada. Por último, está el desconoci-

ÁRIDOS RECICLADOS FIGURA 3.- LOS MATERIALES DE LA LÍNEA DE HOMOGÉNEOS Y DE HETEROGÉNEOS TIENEN UNA TRITURACIÓN SECUNDARIA CON UN MOLINO IMPACTOR.

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miento técnico de los propios materiales. Su comportamiento en obra, sus cualidades técnicas, los valores obtenidos de los ensayos, etc., no se conocen por parte de los ingenieros ni de los responsables de las obras. De ahí que la gran mayoría considere a los áridos reciclados como escombros y no como un excelente material de construcción. A continuación se va a mostrar un ejemplo de unas zahorras obtenidas de una planta de la Comunidad de Madrid. Concretamente corresponden a la planta de El Molar. En una primera parte se va conocer el tratamiento de los RCD en dicha planta, para meterse a fondo con los áridos reciclados obtenidos finalmente.

LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE EL MOLAR A 40 kilómetros de la ciudad de Madrid se encuentra el centro de tratamiento de RCD de El Molar. Este complejo tiene capacidad para 120.000 t/año en un solo turno en su moderna planta con dos líneas de tratamiento, y cuenta con un rendimiento mínimo de recuperación entre el 90 y el 95%. Igualmente dispone de un vertedero de cola de algo más de medio millón de metros cúbicos y una vida útil de 20 años. La planta de El Molar pertenece a Gedesma (Gestión y Desarrollo del Medio Ambiente de Madrid, S.A.), una empresa pública dependiente de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territo-

rio de la Comunidad de Madrid, aunque su explotación se encuentra de la mano de RCD Norte U.T.E., una asociación de tres empresas con gran experiencia en la gestión de plantas de valorización de RCD. La planta de tratamiento de El

dos en una tolva de alimentación de 20 m3 provista de un alimentador vibrante de 6 x 1,4 metros y una parrilla de castigo que realiza una primera separación a 250 milímetros. Los materiales con tamaños superiores a los 250 mm son enviados mediante una cinta transportadora a una machacadora de mandíbulas, mientras que la fracción 0-250 mm es encauzada a un trómel de doble malla que monta chapa con dos luces de malla diferentes que cortan el material a 50 y 200 milímetros para dar las granulometrías 0-50, 50-200 y 200-250 milímetros. La granulometría 0-50 milímetros, lo que es considerado rechazo primario, se envía mediante un transportador de banda a su respectivo acopio, y posteriormente se lleva a vertedero o se puede volver a tratar para obtener granulometrías 0-10 ó 0-20 mm, según lo que demande el mercado. Las granulometrías 50-200

FIGURA4.- ETAPA DE CLASIFICACIÓN DE LA LÍNEA DE HOMOGÉNEOS.

Molar está formada por dos líneas diferentes que en un determinado momento se entremezclan para obtener una máxima producción. Línea de RCD heterogéneos Los materiales procedentes de la playa, tras sufrir la primera separación de los elementos mayores de 300 mm, son alimentados a sus correspondientes líneas por medio de cargadoras sobre ruedas. Los RCD sucios, mezclados o de naturaleza heterogénea son enviados a la línea de RCD mezclados y son deposita-

y 200-300 milímetros son transportadas en sus correspondientes bandas transportadoras hasta la cabina de triaje, pasando previamente por la zona destinada a la separación de elementos férricos. Para ello se ha colocado sobre cada cinta transportadora un potente overband, que son los responsables de extraer todos los elementos férricos que haya en los RCD y de acopiarlos en los contenedores colocados paralelamente a las cintas transportadoras. Una vez el material ha sido limpiado de los elementos férricos, las

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FLUJOGRAMA DE LA PLANTA DE VALORIZACIÓN DE EL MOLAR.

ÁRIDOS RECICLADOS

dos granulometrías entran por sus respectivas vías en una impresionante cabina de triaje de 18,5 x 11,5 x 3 metros de dimensiones, 6 puertas de acceso, 2 pasos de entradas de cintas, 2 pasos de salidas de cinta y 12 puestos de trabajo, aunque en puntas de trabajo está diseñada para que 24 operarios se encuentren realizando labores de separación manual. En la cabina de triaje se realiza la separación de los metales no férreos, la madera, los plásticos de alta densidad, los plásticos de baja den-

sidad y el papel y el cartón. De éstos, el papel y el cartón y los plásticos de alta y baja densidad son enviados a unas prensas para la fabricación de balas, cuyo destino es la zona de almacenamiento hasta su recogida por sus respectivos gestores autorizados. Una vez que las granulometrías 50-200 y 200-300 mm salen de la cabina de triaje limpias de todos aquellos elementos no pétreos, los dos flujos se juntan en uno solo que se envía a una etapa de trituración. Esta etapa está formada por un molino im-

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FIGURA 5.- TRÓMEL SEPARADOR DE LA LÍNEA DE HETEROGÉNEOS.

FIGURA 6.SEPARADOR NEUMÁTICO PARA LA LIMPIEZA DE LAS FRACCIONES NO PÉTREAS.

pactor especialmente diseñado y reforzado para la trituración de RCD. El material 0-80 mm saliente de la cámara de trituración del impactor es enviado mediante un transportador de banda hasta una criba vibrante de dos paños que separa el material en las granulometrías 0-20, 20-40 y 40-80 milímetros, que mediante bandas transportadoras son enviadas a sus respectivos acopios como producto final. Estos materiales son cargados directamente con cargadoras sobre ruedas en camiones para su destino final o bien se llevan a una zona del complejo destinada al almacenamiento final de las distintas granulometrías hasta su comercialización. La granulometría 40-80 mm procedente de la criba es transportada mediante una cinta reversible que puede enviar dicha granulometría directamente al acopio o enviarla de nuevo al molino para su retrituración. Línea de RCD homogéneos Los materiales limpios procedentes de la playa son enviados a su respectiva línea mediante cargadoras sobre neumáticos. La fracción 0-700 mm es depositada en una tolva de 20 m3 que cuenta con un alimentador-precribador que realiza el primer corte a 80 milímetros. La fracción 80-700 mm alimenta directamente a una machacadora de mandíbulas. Este equipo tiene un peso de 20 toneladas, una potencia de accionamiento de 150 CV, una producción entre las 100 y 240 t/h, y una boca de admisión de 1.000 x 700 milímetros. La granulometría 80-300 milímetros procedente de esta línea, más la fracción 250-300 mm de la línea de RCD heterogéneos, son reducidas en la machacadora hasta un tamaño 080 milímetros y enviadas mediante transportador de banda hasta un puesto de cribado. El material saliente de la machacadora, antes de llegar a la etapa de cribado, es sometido a la acción de un separador de elementos férricos. Concretamente se trata de un overband que separa todos los residuos férricos y los deposita en su correspondiente contenedor. Una

ÁRIDOS RECICLADOS

tes de las dos líneas de tratamiento dependen de las necesidades de los clientes, y ello se consigue variando las mallas de las cribas montadas en la planta. Pese a ello, las granulometrías habituales que se obtienen y se comercializan en esta planta son la fracción 0-10 mm de hormigón, la zahorra 0-20 mm (ZA20) de hormigón y mixta (cerámicos y hormigón mezclados), la zahorra 0-25 mm (ZA25) de hormigón y mixta (cerámicos y hormigón mezclados), la fracción 20-40 mm y la 40-80 mm, ambas de hormigón. FIGURA 7.- CABINA DE TRIAJE PARA 27 PUERTOS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS IMPROPIOS DE MAYOR TAMAÑO.

directamente en el suelo para su posterior comercialización como zahorras en caminos o para construcciones en rellenos sin carga, mientras que la fracción 20-80 mm se envía hasta el molino impactor, que conjuntamente con la fracción 40-80 mm procedente del material cribado de la machacadora de mandíbulas y con la 50-300 mm procedente de la línea de materiales sucios se reduce y se clasifica para dar las granulometrías finales. Antes del molino impactor se cuenta con un equipo para la limpieza mediante separación neumática. Concretamente se trata de un ciclón que elimina las fracciones menos densas que todavía pudieran quedar en el residuo pétreo, de manera que todo el material que entra en el molino está perfectamente limpio. LOS MATERIALES OBTENIDOS Los materiales finales obtenidos en la planta de El Molar proceden-

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vez el material ha sido sometido a esta separación por medio de un electroimán, llega a una criba vibrante de dos paños que separa el material en las granulometrías 0-10 y 1080 mm. La 0-10 mm, es decir la zahorra reciclada, es enviada a su respectivo acopio para su comercialización, mientras que la 10-80 milímetros es enviada, mediante un transportador de banda, hasta el molino impactor que recibe la fracción 50-300 mm de la línea de RCD mezclados. Esta granulometría se mezcla con la procedente de la línea de mezclados y se reduce a la granulometría 0-80 mm que después se criba para dar los productos finales. La fracción 0-80 mm procedente de la separación del alimentadorprecibador colocado bajo la tolva de la línea de RCD limpios se envía por medio de una cinta transportadora a una criba vibrante de dos paños que separa el material en las granulometrías 0-20 y 20-80 mm. La más pequeña, la 0-20 mm, se acopia

LOS ÁRIDOS RECICLADOS COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN RCD Norte U.T.E. es la empresa que se dedica a la explotación de la planta de valorización de RCD y su vertedero de cola. Desde sus inicios, esta unión temporal de empresas se propuso la fabricación de áridos reciclados de calidad buscando siempre la máxima rentabilidad del negocio y un material que fuera apreciado por sus clientes. Al frente de la planta se encuentra Marcos Martínez, que tras 20 años en el sector de los áridos, conoce perfectamente su tratamiento y sus diversas aplicaciones. De hecho, es también el responsable del control de calidad de todas las granulometrías obtenidas y de su comercialización. Para Marcos Martínez, la mejor zahorra que existe en el mercado es la de sílice, después la de hormigón reciclado y, por último, la de caliza y la granítica. “Esto va en gustos, pero mi experiencia de más de 20 años con materiales de construcción

FIGURA 8.- GRANULOMETRÍA 0-20 MM MIXTA.

FIGURA9.- FRACCIÓN 20-40 MM MIXTA DE LA PLANTA DE EL MOLAR.

FIGURA 10.- FRACCIÓN 40-80 MM OBTENIDA EN LA PLANTA.

FIGURA 12.- ACOPIO DE GRANULOMETRÍA 0-10 MM DE HORMIGÓN.

ANALÍTICA REALIZADA A LAS ZAHORRAS RECICLADAS Como ya se ha comentado anteriormente, todo el material reciclado que se comercializa en la planta de El Molar se caracteriza por su excelente calidad. Para ello, las diferentes granulometrías que se obtienen son ensayadas con una periodicidad altísima, siempre buscando ofrecer un material de primaria y con la garantía que ofrecen los estudios y ensayos certificados. “Las zahorras de hormigón, como ocurre siempre que se habla de material reciclado, son muy variadas. La fabricación del hormigón cambia mucho en función de la zona de España que se haya realizado, de la tipología de la obra, de la calidad de los materiales y de la concienciación de los propios fabricantes que la hicieron en su día. En El Molar recibimos hormigones con resistencias entre 125 y 750. Como es lógico, a mayor resistencia, mejor zahorra y mejor com-

pactación, por eso nosotros siempre mezclamos zahorras de diferentes resistencias para ofrecer a los clientes un producto de calidad y de resistencia similar”, explica el jefe de planta. Así, en todas las plantas de valorización de RCD, las analíticas son mucho más frecuentes que en las plantas de trituración y clasificación de áridos naturales. “Me da mucha pena que después del esfuerzo que hacemos muchas plantas por conseguir un material realmente de primera calidad, luego lleguen los jefes de obra o la dirección facultativa y digan, refiriéndose a nuestro material de calidad, que se trata simplemente de escombro”, explica Marcos Martínez. ZA20 (Zahorra artificial 0-20 mm) En la planta de El Molar, se ensayan habitualmente varias granulometrías según el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes

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es la que me hace pensar así”, aclara Martínez. En la construcción de vías, el cemento que contiene la zahorra de hormigón reciclado sigue fraguando, con lo que se obtiene un material de altísima calidad. “Así, para trabajar con este tipo de zahorra lo primero que se tiene que realizar es el extendido, posteriormente la compactación y finalmente el riego, obteniéndose un material de primera calidad”, explica Marcos Martínez. Otro aspecto muy importante de las zahorras recicladas frente a las naturales es su ruptura. En las zahorras de granito y calizas en los trabajos de compactación rompen antes que las recicladas y las de sílice, y se crea mucho fino, mientras que las de hormigón reciclado tienen un comportamiento muy similar a las zahorras de sílice. Ambas tardan más en romperse durante los trabajos de compactado, con lo que se obtiene una compactación mucho más dura y mucho más firme. “Uno de los factores que actualmente beneficia a las zahorras artificiales es la naturaleza del hormigón que se obtiene en las demoliciones. El 90% de las estructuras de hormigón que se demuelen actualmente tienen en su composición áridos silíceos, lo que todavía hace que el material reciclado final tenga una calidad mucho más alta. Dentro de unos cinco u ocho años, se empezarán a recibir en las plantas de valorización hormigón en cuya composición se encontrarán cantos calizos, lo cual descenderá su calidad”, comenta Marcos durante la visita a los acopios de la planta.

FIGURA 11.- ACOPIO DE GRANULOMETRÍA 20-40 MM DE HORMIGÓN LISTO PARA SU COMERCIALIZACIÓN.

ÁRIDOS RECICLADOS DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

TABLA 1.- ENSAYOS Y RESULTADOS DE LA ZA 20.

TABLA 2.- GRANULOMETRÍA DE LAS PARTÍCULAS POR EL MÉTODO DEL TAMIZADO PARA LA FRACCIÓN 20-40 MM.

(PG3), redacción vigente desde la entrada en vigor de la Orden FOM/891/04 del 1 de Marzo. Los ensayos los realiza la empresa I.C.I. Madrid S.L., para lo que se toman muestras representativas de cada partida de material. A las muestras extraídas de zahorras recicladas ZA20 se le realizan habitualmente los siguientes ensayos de laboratorio: - Determinación de la granulometría de las partículas. Método del tamizado s/UNE-EN 933-1: 1998. - Determinación del límite líquido de un suelo por el método del aparato de Casagrande s/UNE 103 103:1995. - Determinación del límite plástico de un suelo s/UNE 103 104:1993. - Áridos. Ensayo del equivalente de arena s/UNE-EN 933 8: 2000. - Ensayo de azul de metileno s/UNE-EN 933-9: 1999. - Ensayo para determinar las propiedades químicas de los áridos. Art.11 y 15.1 s/UNE-EN 1744-1: 1999. - Determinación de la limpieza superficial del árido grueso. Anexo C s/UNE 146 130: 2000. - Ensayo de compactación proctor modificado s/UNE 103 501: 1994. - Determinación de la resistencia a la fragmentación. Coeficiente de los Ángeles s/UNE-EN 1097-2: 1998. - Determinación de la forma de las partículas. Índice de lajas s/UNEEN 933-3: 1997. - Determinación del porcentaje de caras de fractura de las partículas de árido grueso s/UNE-EN 9335: 1999. Según el artículo 510.2 del PG-3, las zahorras artificiales que vayan a ser clasificadas, deberán adecuarse a las zahorras naturales en cuanto a las características generales, limpieza, plasticidad, resistencia a la fragmentación, forma, angulosidad y tipo y composición del material. En la tabla 1 puede observarse cómo una de las muestras ensayadas cumple perfectamente para su utilización como material en la construcción de carreteras según el

PG3. En la planta de El Molar se comercializa mucho mejor la ZA20 que la ZA25, cumpliendo ambas con los ensayos de obligado cumplimiento. La ZA20 producida en El Molar se utiliza habitualmente como material para los viales, las explanaciones y las capas de firme, soportando tráfico T2 a T4.

TABLA 3.- DENSIDADES, COEFICIENTE DE ABSORCIÓN Y CONTENIDO DE AGUA EN LA FRACCIÓN 20-40 MM.

TABLA 4.- COEFICIENTE DE FORMA DE LA FRACCIÓN 20-40 MM.

TABLA 5.- CLORUROS SOLUBLES EN AGUA DE LA FRACCIÓN 20-40 MM.

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Fracción 20-40 mm La fracción 20-40 mm de hormigón de El Molar se utiliza actualmente para drenajes y encachados. Dicha granulometría es también ensayada habitualmente y en ella se realizan los siguientes ensayos: - Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 1. Determinación de la granulometría de las partículas por el método del tamizado s/UNE-EN 933-1: 1998. - Determinación de las densidades, coeficiente de absorción y contenido de agua en el árido fino s/UNE-EN 1097-6: 2001. - Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos. Parte 2. Métodos para la determinación de la resistencia a la fragmentación s/UNE-EN 1097-2: 1999. - Ensayo para determinar las propiedades geométricas de los áridos. Parte 4. Determinación del índice de lajas s/ UNE-EN 933-3: 1997. - Porcentaje de caras de fractura de las partículas de árido grueso s/UNE-EN 933-5: 1999. - Determinación de los terrones de arcilla en áridos para la fabricación de morteros y hormigones s/UNE 7133: 1958. - Determinación de partículas blandas en áridos gruesos para hormigones s/UNE 4134: 1958. - Determinación del coeficiente de forma del árido grueso empleado en la fabricación de hormigones s/ UNE 7238. - Determinación de partículas de bajo peso específico que puede contener el árido utilizado en hormigones s/UNE 7244: 1971. - Determinación de la reactividad potencial de los áridos. Método químico. Parte 2. Determinación

TABLA6.- CONTENIDO TOTAL EN AZUFRE DE MUESTRA 20-40 MM.

ÁRIDOS RECICLADOS

de la reactividad álcali-sílice y álcali-silicato s/UNE 146508-2: 1999. - Ensayo para determinar las propiedades químicas de los áridos. Parte 1. Análisis químico (Artículo 7, 11, 12 y 15.1) Los resultados obtenidos revelan un material de altísima calidad. A continuación se hace referencia a cada uno de los ensayos, alguno de los cuales se han adjuntado. Por ejemplo, en la granulometría de las partículas por el método del tamizado, el valor obtenido es del 0,0%, siendo el valor que exige la norma menor del 1%. La absorción del agua es del 2,9%, el ensayo Los Ángeles de 30, la determinación del índice de lajas del 0,0% cuando la norma dice que debe ser inferior al 1%, el porcentaje de caras de fractura también está dentro de los límites, la determinación de terrones de arcilla varía desde el 0,0% hasta el 0,11%, el porcentaje de partículas blandas en áridos gruesos para hormigón es del 1,0%, la determinación del coeficiente de forma del 0,46, las impurezas de bajo peso específico del 0,0%, no hay reactividad frente a los álcalis, el contenido en iones cloruros en % en masa es del 0,009, los compuestos de azufre totales, en % del 0,01, el contenido en sulfatos solubles del 0,00%, y no hay contenido de materia orgánica. Es decir, la fracción 20-40 mm de hormigón reciclado se ajusta perfectamente a las exigencias del PG3.

Las analíticas demuestras que son prácticamente similares a las naturales, con unas diferencias que no justifican el desconocimiento y la no utilización por parte de los jefes de obra o la dirección facultativa. En las plantas de hormigón es actualmente más caro hacer la inversión para trabajar con árido reciclado que seguir utilizando sólo árido natural. Sin embargo, la utilización del árido reciclado de hormigón es mucho más barata. Por lo tanto, se trata de una inversión a medio plazo, que comienza con el desembolso inicial del ajuste de la planta para aceptar hormigón reciclado. Resto de fracciones En El Molar también se comercializa muy bien la fracción 40-80 mm de hormigón, una granulometría, que como la 20-40 mm, se utiliza para los drenajes y los encachados. Las pruebas y ensayos realizados a esta granulometría determinan que el producto también obtienen los mejores resultados en los ensayos de obligado cumplimiento para el PG3. La fracción 0-10 mm de hormigón se utiliza fundamentalmente para las canalizaciones de agua. Los ensayos han dado también unos resultados excepcionales, lo cual confirma que su utilización en los trabajos de canalización de agua son incluso mejores que las arenas convencionales de miga, pues éstas, cuando pierden la humedad, ceden,

mientras que en las recicladas no ocurre esto. LOS PRECIOS Visto que los ensayos de las granulometrías de hormigón de la planta de El Molar salen perfectamente, lo cual es importante para incluir como material de construcción en muchos tipos de obras, el último factor importante es el precio de la zahorra artificial frente al de la zahorra natural. La venta de precios del árido varía mucho en las diferentes provincias de España, incluso dentro de las mismas provincias puede haber importantes variaciones dependiente de múltiples factores. A continuación se van a analizar algunos precios de venta de las distintas granulometrías de la planta de El Molar, frente a los precios de los áridos naturales en la zona norte de la comunidad de Madrid. La zahorra natural 0-20 mm tiene un precio que varía entre los 78 €/t de la de sílice a los 4,5 €/t de la caliza, pasando por los 7 €/t de la de granito. El precio de venta de la ZA20 de hormigón se encuentra entre los 3 y 4,5 €/t. En lo referente a la fracción 20-40 mm, el precio de la tonelada ronda los 7 € mientras que de árido reciclado se encuentra entorno a los 3-4,5 €/t. Estos precios y los resultados de los ensayos demuestran que no habría inicialmente ninguna justificación para que el árido reciclado no tuviera una salida mucho más elevada al mercado.

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CONCLUSIÓN

Con los estudios y ensayos realizados a las granulometrías comerciales de la planta de El Molar queda confirmado que las zahorras artificiales y otras granulometrías podrían servir perfectamente como material de construcción en muchas de las obras que se realizan actualmente. Entonces, ¿por qué no se utiliza más material reciclado? Para Marcos Martínez la respuesta es muy sencilla: “Hay una falta de conocimiento y desconfianza que hace que este material no salga de las plantas de valorización. Una normativa ministerial que obligara al uso en todo tipo de obras sería la solución, así como una concienciación de todos los jefes de obra o las direcciones facultativas, una labor esta que la deben de hacer las asociaciones, revistas, empresarios y consu-

midores”. “Otro aspecto importantes es la calidad del producto que ofrezcan las plantas. No es lo mismo reciclar que reducir, no siendo tampoco lo mismo el producto final que se obtiene. Reciclar es mucho más costoso, pero se compensa con la calidad del producto final obtenido, y de hecho se puede vender a más precio. Reducir es más barato, siendo el producto final de peor calidad. Actualmente, es más común en las plantas españolas reducir que reciclar, dando mala fama al sector y a todos aquellos que hacemos las cosas bien”, concluye Marcos Martínez, jefe de planta de El Molar. La planta de valorización de RCD de El Molar produce mensualmente unas 1.000 t de zahora artificial ZA20. Aunque esta producción mensual depende mucho de

TRATAMIENTO

FIGURA1.- EQUIPO DE TRITURACIÓN EDGE TRABAJANDO CON MADERA.

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GLOBAL RECYCLING SYSTEMS CON EL ÁRIDO NATURAL Y RECICLADO

Global Recycling Systems llevan ya desde hace más de un año importando y comercializando varias de las marcas tecnológicamente más desarrolladas para el tratamiento de áridos y minerales, RCD y áridos reciclados, y reciclaje en general. Su excelente producto, su cualificado servicio técnico y la postventa están incrementando considerablemente la cuota de mercado de estos equipos en España. unque el sector de los residuos de construcción y demolición, así como el árido natural y reciclado, no se encuentren en España en uno de sus mejores momentos, todavía hay empresarios que creen en el sector y apuestan por crear empresas que

ofrezcan maquinaria de primera calidad, un asesoramiento técnico al máximo nivel, y un servicio postventa rápido y eficaz. Un ejemplo de ello es la empresa Global Recycling Systems y sus gerentes Hans Muncker y Sean Haughey. Global Recycling Systems, S.L. es

una empresa dedicada a la importación y distribución de una serie de marcas relacionadas con el sector del reciclaje y tratamiento de áridos y minerales. Marcas como Kiverco, Edge y Cityequip son posteriormente distribuidas en España a través de una red de empresas que tie-

EDGE Edge es importado en España por Global Recycling System y co-

FIGURA 2.- EQUIPO DE TRITURACIÓN CON MACHACADORA DE MANDÍBULAS TRABAJANDO CON MATERIAL RECICLADO.

FIGURA 3.- EQUIPO DE SEPARACIÓN NEUMÁTICA DE CITYEQUIP.

GLOBAL RECYCLING SYSTEMS, S.L. ES UNA EMPRESA DEDICADA A LA IMPORTACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE UNA SERIE DE MARCAS RELACIONADAS CON EL SECTOR DEL RECICLAJE Y TRATAMIENTO DE ÁRIDOS Y MINERALES mercializado en todo el territorio nacional por la misma Global, por Mactryl, Magarker y Munker, cada una en su respectiva zona. La firma norirlandesa Edge tiene dos líneas de fabricación muy independizadas. Por un lado cuenta con los grupos móviles de alimentación y acopio de la serie FS y MS y, por otro, con las trituradoras estáticas y móviles para la reducción de voluminosos, residuos industriales, madera, neumáticos, etc. Igualmente cuenta con unos equipos específicos para la carga de sólidos y graneles.

La gama FS está formada por un único modelo que se comercializa sobre cadenas y sobre ruedas. Cuenta con una tolva, sobre la que se puede colocar una parrilla con elevación hidráulica que permite una primera separación. Dicha parrilla tiene una pendiente variable hasta los 30º. El material pasante alimenta a una cinta transportadora de algo más de 19 metros de longitud y 1.000 mm de ancho, diseñada específicamente para el transporte de áridos, compost, tierra vegetal, carbón o arenas. Este equipo, en sus dos versiones, per-

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ne repartidas las distintas áreas geográficas. Así, la propia empresa Global Recycling, además de la importación, se dedica a la comercialización de los equipos de las marcas Kiverco y Edge en el sur de España, mientras su comercialización en Cantabria, Navarra, País Vasco, Catalunya, Aragón, Islas Baleares y Andorra se realiza a través de la empresa Mactryl, y en el centro y noreste de España mediante las empresas Magarker y Muncker. Al frente de este complejo empresarial se encuentra Hans Muncker, un técnico que se inició en el sector en el año 2001 con la marca Powerscreen en Irlanda, para continuar en el sector de la trituración y clasificación con Terex España un año más tarde. A finales de 2009 se independiza y comienza a importar y a comercializar equipos de trituración y clasificación de áridos naturales y reciclados, así como para el reciclaje en general, creando un entramado de empresas según las diferentes zonas de España. “Nosotros sólo importamos y comercializamos equipos de calidad, ofreciendo a los clientes soluciones técnicas que les ayuden a mejorar la productividad y eficiencia de sus plantas”, explica Hans Muncker. Por su parte, Sean Haughey, con más de 12 años de experiencia en el sector, se inició con la marca Powerscreen y durante estos años ha estado trabajando con los diferentes importadores de esta firma a nivel nacional, hasta que crea su propia empresa, Mactryl, con base en Barcelona en el año 2007 y comienza su andadura de forma independiente. Global Recycling Systems se ha especializado en una serie de marcas, a excepción de Kiverco, poco conocidas en España hasta la fecha, que indistintamente valen para el sector del árido natural como para el árido reciclado, así como para el tratamiento de maderas y otros residuos. Desde que comenzó su actividad a finales de 2009, son ya varios equipos los que se encuentran trabajando en toda España con unos resultados sobresalientes.

TRATAMIENTO DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

mite la descarga del material desde una altura superior a los 9 metros y se encuentra accionado por un motor Caterpillar de 74 kW de potencia. La serie MS de cintas transportadoras móviles está formada por 7 modelos diferentes con distancias del transportador de banda entre los 6 metros del modelo MS20 y los 30 metros del MS100. Su altura de descarga varía, según el modelo, entre los 4,4 y los 14 metros. El grupo móvil de ejes de trituración Edge se puede comercializar como estático, sobre cadenas o sobre patas y con gancho. Su diseño permite reducir maderas, neumáticos, residuos industriales y domésticos, papel, etc., teniendo únicamente que variar los elementos de impacto (dientes) o de corte (cuchillas) en función del tipo de material a tratar. Recibe el nombre de Slayer, si monta dientes de trituración, o Samurai, si son cuchillas. La zona de trabajo de los dos ejes de trituración tiene un tamaño de

Por último, se encuentra el equipo para la carga de sólidos y graneles. Conocido como Loader 220, este modelo puede ser fabricados estático, sobre ruedas y sobre cadenas, y permite una alta capacidad de carga desde un puesto único integrado. Tiene un peso de 16 toneladas y está diseñado para alimentar a transportadores de descarga completa con 180º de giro radial. CITYEQUIP La firma Cityequip es importada y comercializada por Global Recycling System sólo para el centro y norte de España. Igualmente, esta empresa ofrece a los interesados dos líneas diferentes de productos. Por un lado se encuentran los grupos móviles de trituración sobre patas y, por otro, los sopladores. Los grupos móviles sobre patas de Cityequip son dos modelos diferentes, el 7V3 y el 7V4, formados por la tolva, una machacadora de mandíbulas, el grupo de accionamiento, la cinta transportadora de

FIGURA 4.EDGE FABRICA GRUPOS MÓVILES DE TRANSPORTE PARA SÓLIDOS Y GRANELES.

LA GAMA FS ESTÁ FORMADA POR UN ÚNICO MODELO QUE SE COMERCIALIZA SOBRE CADENAS Y SOBRE RUEDAS 1,96 x 1,75 mm, siendo el diámetro de cada eje de 0,65 m, y su par máximo de trabajo de 80.000 Nm. El material triturado es recogido por una cinta transportadora de 1.400 mm de ancho y evacuado al exterior.

evacuación y un overband para la eliminación de los férricos. La tolva tiene una boca de 3,5 x 2 m, mientras que la boca de la machacadora es de 700 x 500 mm. Las dimensiones de ambos equipos en posición

de trabajo son similares: 9,55 m de longitud, 2,3 m de ancho y 3,65 m de altura. Sus diferencias radican en las dimensiones de transporte, algo más pequeñas en el modelo 7V3, así como en el peso, con una diferencia de casi 2.000 kg entre ambos modelos. El accionamiento es otra de las grandes diferencias, mientras que el 7V3 es eléctrico, el 7V4 se encuentra accionado por un generador diesel de 100 kVA. Además de estos dos modelos, Cityequip también fabrica un modelo superior, igualmente con machacadora de mandíbulas, de boca 920 x 250 mm (9V4 ST), uno con boca de 900 x 600 mm (960V4 ST), y tres modelos diferentes de trómeles (414, 518 y 620). Los sopladores de Cityequip se utilizan fundamentalmente en el sector de los áridos reciclados, así como en otros sectores del reciclaje. Se comercializan sobre patas o sobre cadenas, y permiten la separación de los impropios o de las fracciones no pétreas de las pétreas. Su peso es de 8,5 t, aunque se incrementa con la adición del transportador lateral y con el generador. KIVERCO La firma norirlandesa Kiverco es otra de las que se importa para toda España a través de Global Recycling Systems y se comercializa a través de todas las empresas anteriormente mencionadas. Esta empresa con 20 años de experiencia se ha especializado únicamente en equipos de reciclaje y tratamiento de residuos. Sus principales líneas de negocio son las plantas estáticas de reciclaje, fabricadas a medida, llave en mano, para RCD, residuos urbanos y residuos industriales. En su haber cuenta con más de 450 plantas instaladas alrededor del mundo y su maquinaria está presente en más de 30 plantas de RCD en España, donde la distribución se encuentra en manos de Global Recycling Systems. Kiverco también fabrica una línea de maquinaria móvil para reciclaje, trómeles, cabinas de triaje y en la última feria de Smopyc lanzaron al mercado el nuevo M512W, una planta de

RCD totalmente autónomo para producciones entre 30-50 t/h. Esta máquina incorpora una tolva de alimentación, un trómel de 3-6 m, soplador de ligeros, cabina de triaje e imán. La planta también incorpora un generador de 60 kW con o sin motor, y está disponible sobre ruedas u orugas y también puede ser instalado de manera fija. Está máquina está diseñada por gestores pequeños o mancomunidades que tienen RCD en varios puntos para procesar. Explica Sean Haughey que el M512W es el resultado de la continua innovación y desarrollo, una filosofía que siempre ha sido un pilar fundamental en el éxito de Kiverco. Por ejemplo, el modelo MPS 1200 es algo más sencillo; está formado por una cinta transportadora, una cabina de triaje y tiene la posibilidad de instalar o un overband sobre la banda transportadora y/o un ventilador de 15 kW. Este modelo tiene un peso de algo más de 13 t y unas dimensiones de transporte que se ajustan perfectamente a la legislación española vigente.

FIGURA 5.- PLANTA MÓVIL DE RCD M512W.

Además de los grupos móviles donde se combinan varios elementos, es reseñable el grupo móvil sobre cadenas con trómel. Se trata concretamente del modelo 620M, un equipo de 25,4 t de peso, que monta una tolva de 7,2 m3 y un trómel de 6,1 m de longitud y 1,85 m de diáme-

tro. Por otro lado, es también muy fuerte la división especializada en el diseño, fabricación y montaje de plantas completas llave en mano para el tratamiento de residuos. Así, esta división diseña y fabrica cualquier solución para el tratamiento de RCD y todo tipo de residuos.

GRUPOS MÓVILES DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

GRUPO MÓVIL ATLAS COPCO POWERCRUSHER PC 1060 I Dpto. Técnico comercial de Atlas Copco

l grupo móvil de trituración por impacto Powercrusher PC 1060 I tiene una construcción robusta para trabajar en las más duras condiciones y conseguir grandes producciones. La geometría de la cámara de

trituración, conjuntamente con la posición del rotor y de las placas de choque, produce un producto final de gran calidad. La PC 1060 I ofrece: • Posibilidad de utilizarse como unidad primaria (reciclado y roca).

• Mínimo porcentaje de material con sobre tamaño. • Eliminación de hasta dos etapas de triturado en algunas aplicaciones. • Excelentes dimensiones de transporte para optimizar su movimiento.

Descripción general Bastidor El motor diesel, el chasis, el acoplamiento, el sistema hidráulico, el sistema de aire y la tolva con rejilla vibratoria van montados en el bastidor del grupo móvil, que cuenta con una plataforma para el conductor, donde se encuentran ubicados los elementos de mando para la conducción. Cada grupo de tracción con orugas dispone de su propio freno, que se caracteriza por su automantenimiento y sólo se sueltan mediante el accionamiento de las válvulas del chasis.

FIGURA 2.- EL POWERCRUSHER PC 1060 I ALCANZA UNA PRODUCCIÓN DE 200 T/H.

sistema eléctrico se compone de un equipo de arranque, el alumbrado de servicio, los elementos de mando eléctricos y los dispositivos de seguridad. Las teclas de parada de emergencia están conectadas en serie al sistema de desconexión del motor diesel. Si se pulsa una tecla de parada de emergencia, se apaga inmediatamente el motor diesel. Antes de volver a arrancar el motor, hay que reposicionar las teclas de parada de emergencia. El motor no se podrá arrancar mientras alguna de las teclas de parada de emergencia esté activada.

La carrocería cubre el motor diesel, los distintos depósitos de aceite lubricante, las válvulas y las mangueras hidráulicas. Las tapas de inspección y las trampillas facilitan el acceso a los diferentes componentes.

Sistema hidráulico El sistema hidráulico se compone de dos bombas hidráulicas, un refrigerador de aceite, un depósito de aceite hidráulico, válvulas, mangueras, etc. Las bombas hidráulicas alimentan los siguientes componentes:

Cinta transportadora Rejilla vibratoria y cinta lateral Sistema hidráulico auxiliar Sistema hidráulico de los cilindros Motor de refrigeración del aceite hidráulico - Motor de refrigeración del líquido refrigerante y del aire de sobrealimentación del motor diesel - El depósito de aceite hidráulico está situado delante del motor diesel. Los refrigeradores (radiadores) están en el compartimento del motor. Datos técnicos Boca de alimentación: 1.000 x 600 mm. Diámetro del rotor: 960 mm (barrones incluidos) Anchura de trabajo del rotor: 990 mm. Equipamiento del rotor: 4 filas de barrones Grado de trituración: 1:10 – 1:50 Regulación: hidráulico Volumen de producción: hasta 200 t/h

Sistema eléctrico El sistema eléctrico de 24 V es alimentado por un alternador de corriente alterna y dos baterías. El

DEMOLICIÓN & RECICLAJE / Nº 56 / JULIO 2011

Equipo motor El grupo móvil es accionadao por un motor diesel con turbocompresor y refrigeración por agua. El motor diesel está equipado con un sistema de supervisión con funciones de parada automática. El molino impactor es propulsado por dos motores de tracción con engranajes, que están montados en el bastidor del molino. Las bombas hidráulicas son accionadas por el motor diesel.

FIGURA 3.- LA CONFIGURACIÓN DEL PC 1060 I PERMITE TRABAJAR CON ÁRIDO NATURAL Y CON RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

DEMOLICIร N & RECICLAJE / Nยบ 56 / JULIO 2011

ÍNDICE DE ANUNCIANTES 54

AG DEMOLICIONES . . . . . .9

GLOBAL RECYCLING . . .49

NEW HOLLAND . . . . . . .35

ANKA DEMOLICIONES . .15

IBERMOP, E. y R., S.L. .Contrap.

SM ELECTRIC, S.L. . . . . . . .30

ATLAS COPCO . . . . .Portada

IDES . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

SSAB . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

BOBCAT . . . . . . . . . . . . . . .19

JCB MAQUINARIA, S.A. . .31

SOLINTAL . . . . . . . . . . . . . .5

DETECSA . . . . . . . . . . . . . .11

JORN. DECONST. .Int.contra.

ECOGESTION . . . . . . . . . . .6

M.C. TRIMAN Interior portada

EMSA . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

MARTINENA TRANSM. . .30