Tema 2
Fundamentos de Muestreo
Definiciones
Lote ď‚— Cantidad identificable de un
producto alimenticio, entregada en una vez y que presenta, a juicio del agente responsable, caracterĂsticas comunes, como el origen, la variedad, el tipo de envases, el envasador, el expedidor o el mercado.
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Definiciones
Sublote Parte de un lote más
grande designada para aplicar en ella el método de muestreo; cada sublote deberá estar separado físicamente y ser identificable.
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Definiciones
Muestra elemental ď‚— Cantidad de material tomada
en un Ăşnico punto del lote o sublote.
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Definiciones
Muestra global ď‚— AgregaciĂłn
de todas las muestras elementales tomadas del lote o sublote.
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Definiciones
Muestra de Laboratorio
ď‚— Muestra
laboratorio.
destinada
al
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Inspección por Muestreo
Cuando no es posible una inspección al 100% Cuando el costo de inspección es muy elevado. Cuando los ensayos son destructivos Cuando no existen suficiente información previa referente a la calidad del lote.
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Inspección por Muestreo FINALIDAD: Tomar una muestra representativa de un lote
homogéneo para realizar:
Análisis Microbiológicos
Análisis Fisioquímicos
Análisis Organolépticos
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Muestreo de Aceptación Es una forma de inspección que se aplica a lotes o
cantidades de items antes o después del proceso y no durante. Confirma el cumplimiento con los estándares preestablecidos. Los lotes que satisfacen los estándares son aceptados. Los que no los satisfacen, son rechazados. El inspeccionar el 100%, aseguraría una alta calidad, pero no siempre es posible.
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Inspección
Antecedentes Durante los años 50 y 60 Deming introduce en las
empresas japonesas los métodos estadísticos de control de calidad. A partir de los años 70 los japoneses empiezan a adquirir una buena reputación por la alta calidad de sus productos y pasan a ser importantes competidores a nivel mundial. En los 70’s y 80’s se amplia el uso de estos métodos en organizaciones de servicios: bancos, hoteles, hospitales, etc.
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Inspección
Propósito Proporcionar información sobre el grado de
cumplimiento de un estándar. La inspección puede darse antes, durante o después de la producción. La inspección antes y después de la producción incluye los procedimientos de “aceptación de la muestra”. La inspección durante el proceso se refiere al “control del proceso”.
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Definiciones Inspección por Variables En una inspección por variables, evaluaremos
características de calidad medibles como dimensión, peso, volumen, entre otras variables cuantitativas.
Inspección por Atributos En una inspección por Atributos, contrastaremos
características cualitativas, aquellas que no pueden ser cuantificables numéricamente.
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Inspección Enunciados básicos Cuánto inspeccionar y con qué frecuencia.
En qué punto del proceso debe realizarse la inspección.
Si inspeccionar en un lugar centralizado o in situ.
Si inspeccionar variables o atributos.
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Inspección Cuánto inspeccionar y con qué Frecuencia La cantidad puede ir desde ninguna inspección hasta
inspeccionar cada item numerosas veces. En la producción de productos con bajo coste y alto volumen, se requerirá poca inspección, mientras que en la producción de productos con alto coste y bajo volumen, serán necesarias más inspecciones. La mayor parte de los control de producción se situan entre los dos extremos. Considerar los costos y productos defectuosos asociados.
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Inspección Cuánto inspeccionar y con qué Frecuencia El objetivo será minimizar la suma de estos dos
costes. Las operaciones que contengan una alta proporción de fabricación manual, necesitarán más inspección que operaciones mecanizadas. La frecuencia de las inspecciones dependerá: Del porcentaje en el que el proceso puede salirse de
control. Del número de lotes que se inspeccionen.
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Inspección Dónde inspeccionar en el proceso
Muchas operaciones tienen numerosos puntos posibles de inspección. Como el coste de cada inspección se añade al coste del producto o servicio, es importante restringir los esfuerzos de inspección a los puntos donde se puede hacer el mayor bien. Algunos puntos típicos de inspección son: Materia prima y compras. Productos terminados. Antes de una operación costosa. Antes de un proceso irreversible. Antes del proceso de empaquetado.
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Inspección Centralizar ó Inspección “in situ” Algunas situaciones requieren que la inspección se
realice en el propio lugar donde se realiza la producción. Otras veces, la ejecución de test especializados, hace que sea necesario realizarlos en un laboratorio. La cuestión principal en las decisiones concernientes a inspecciones “in situ” o en laboratorios, será determinar las ventajas de los test de laboratorio frente al tiempo y las interrupciones necesarias para obtener los resultados.
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Inspección Centralizar ó Inspección “in situ” Razones a favor de la inspección “in situ”: decisiones
rápidas y evitar que se introduzcan factores extraños. Razones a favor del uso del laboratorio: equipo especializado y ambiente favorable.
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Inspección Inspeccionar Variables o Atributos En
una inspección por variables, evaluaremos características de calidad medibles como dimensión, peso, volumen, entre otras variables cuantitativas.
En
una inspección por Atributos, contrastaremos características cualitativas, aquellas que no pueden ser cuantificables numéricamente.
Su aplicación dependerá del producto a evaluar y las
especificaciones establecidas.
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