3 minute read

4.3.2. Biện pháp khắc phục ô nhiễm

Next Article
5.2. Kiến nghị

5.2. Kiến nghị

các băng tải cũng được bao che kín. Vì vậy lượng bụi thoát ra ngoài là rất nhỏ và không làm ảnh hưởng nhiều tới khu vực xung quanh. - Nhà máy sử dụng lò sấy và nung Tuynel theo công nghệ mới, sự cháy diễn ra trong môi trường oxi triệt để. Hệ số dư không khí từ 1,5 – 2 lần làm cho hàm lượng CO thành phần chủ yếu gây ra ô nhiễm môi trường được chuyển hóa thành CO2. Toàn bộ khói lò sau khi nung được phục vụ cho quá trình sấy. Sẽ giảm đáng kể nồng độ các khí độc hại thải ra môi trường. Ngoài ra, Nhà máy xây dựng ống khói có chiều cao từ 35 – 50m, giảm thiểu tối đa các tác động của khói lò đối với môi trường tại các khu vực xung quanh. - Đối với các thiết bị sản xuất: Các thiết bị sản xuất của Nhà máy được lựa chọn đều là những thiết bị công nghệ tiên tiến, dồng bộ. Xây dựng hệ thống xử lí bụi, khí thải bằng hệ thống lọc bụi, và xây dựng một ống khói đảm bảo chiều cao 35 – 50m.

4.3.2. Biện pháp khắc phục ô nhiễm

Advertisement

* Các biện pháp thông gió nhà xưởng sản xuất: - Biện pháp thông gió tự nhiên: Được dựa trên nguyên lý lợi dụng gió, chênh lệch áp xuất và nhiệt độ bên trong và bên ngoài nhà xưởng. Nhà máy phải áp dụng các biện pháp thông gió tự nhiên, tạo ra môi trường lao động tốt cho công nhân và giảm chi phí điện, nước so với phương pháp thong gió cưỡng bức như: sử dụng điều hòa nhiệt độ, hệ thống quạt gió,… đối với nhà xưởng sản xuất không đòi hỏi nghiêm ngặt về nhiệt độ, độ ẩm… - Thông gió nhà xưởng cưỡng bức: Sử dụng quạt hút gió công nghiệp có công suất lớn tại nhà kho, phân xưởng sản xuất. Không khí trước khi thải ra môi trường bên ngoài qua hệ thống quạt gió đến màng lọc bụi và được làm sạch khí thải trước khi thải ra moi trường bên ngoài.

- Để hạn chế ô nhiễm khí thải phát sinh từ các nguồn khác như mùi hôi tại bãi rác, hệ thống thoát nước thải, hố ga, bể tự hoại,… các biện pháp sau được thực hiện: + Sử dụng chế phẩm sinh học như chế phẩm EM, Tacozeo… để xủa lý và hạn chế mùi hôi bãi rác, nhà vệ sinh. + Định kỳ thường xuyên nạo vét các hệ thống hố ga. * Trong quá trình vận chuyển, bốc dỡ nguyên vật liệu và sản phẩm: - Lập kế hoạch điều động các xe chở nguyên vật liệu ra vào kho hợp lý, khoa học tránh làm ảnh hưởng đến hoạt động giao thông khu vực. - Trang bị các thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân bốc dỡ như mũ, khẩu trang, quần áo bảo hộ, kính… Thường xuyên kiểm tra công tác chấp hành nội quy an toàn lao động, sử dụng các phương tiện bảo hộ lao động của công nhân, tránh tình trạng có phương tiện bảo hộ lao động của công nhân, tránh tình trạng có phương tiện bảo hộ nhưng không sử dụng. - Khu vực sân bãi và nơi bốc dỡ nguyên vật liệu và sản phẩm được vệ sinh thường xuyên, đặc biệt sau mỗi lần bốc dỡ đều được vệ sinh sạch sẽ. - Nghiêm cấm các loại xe tải chuyên chở nguyên vật liệu và sản phẩm có khả năng phát tán bụi ra môi trường mà không có bạt hoặc các thiết bị che chắn cẩn thận ra vào Công ty. - Vạch tuyến đường vận chuyển nguyên liệu phục vụ cho quá trình sản xuất của Nhà máy một cách cụ thể từ nơi khai thác đến khu tập kết trong Công ty. Tuyến đường này sẽ được tính toán và hạn chếđi qua các khu dân cư. - Thường xuyên tưới nước trên bề mặt khu vực sản xuất và dọc theo tuyến đường vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm ra vào Công ty. - Bố trí thu gom hàng ngày có trách nhiệm đi kiểm tra và thu gom các nguyên vật liệu rơi vãi dọc tuyến đường vận chuyển.

This article is from: