INNOVACIONES: PRESENTE Y FUTURO

y/o la DQO para mantener las operaciones convencionales. Esta dilución es significativa cuando se considera el agua de sustitución para los sistemas de pulverización de pintura para automóviles (50 - 600 metros cúbicos del volumen total de agua). Los tratamientos tradicionales de residuos químicos (basados enhidroxilamina o melamina formaldehído) se han utilizado ampliamente durante muchos años para “detaktificar” o liberar los residuos de las cabinas de pintura industriales. Estos pueden ser eficaces si se utilizan correctamente, pero hay varias desventajas que hay que tener en cuenta: • Malos olores: entornos de trabajo incómodos e insalubres; • grandes volúmenes de lodos peligrosos - pueden ser muy costosos de eliminar; • lodos sedimentados indeseables (que requieren una retirada manual); • alto coste debido a los vertidos periódicos de agua para mantener la claridad del agua. Todos estos parámetros han puesto de manifiesto la necesidad de un mejor enfoque del problema. La nueva tecnología, que funciona bien tanto con pinturas a base de agua como con base de disolvente, utiliza bio coagulantes/dispersantes y bio floculantes para emulsionar y separar las resinas de la pintura y permitir que las enzimas degraden el lodo consumiendo gran parte de la materia orgánica. Utiliza el efecto sinérgico químico y biológico para descomponer las resinas de pintura, los disolventes y otros elementos orgánicos. KleerAid proporciona una biorremediación integrada para controlar la acumulación de sustancias orgánicas en el agua de tratamiento y hace que el proceso sea técnicamente más robusto, comercialmente viable y más rentable. El proceso de detaktificación es realmente como un sistema de ruptura de enlaces que elimina eficazmente la pegajosidad o adhesividad y libera los componentes orgánicos para su posterior y más fácil procesamiento. Los complejos polímeros de la pintura base solvente se descomponen en productos solubles en agua, monómeros inertes, que pueden ser consumidos (metabolizados) por las bacterias. Las bacterias comen o consumen la materia orgánica y mueren. Son reemplazadas por nuevas bacterias (multiplicación natural), el sistema utiliza nutrientes para mantenerlas activas y multiplicadas a niveles controlados. El residuo resultante de la metabolización se asentará y se pueden recoger por separado. Esto deja los pigmentos y materiales orgánicos mucho más básicos que reduce proporcionalmente el volumen de lodo original y libera el agua para su fácil filtración y reutilización. Debido a esta separación más fácil hace que sea mucho más sencillo recoger la fracción de agua, que ahora es mayoritariamente agua, y purificarla para su reciclaje y reutilización en la línea de línea de pintura. El consumo de agua en los talleres de pintura típicos es muy alto y cualquier reducción será una ventaja con la actual y futura escasez de agua. Los costes de explotación se reducen debido a la menor cantidad de lodos y a los menores requisitos de mantenimiento. ou DQO para manter as operações convencionais. Essa diluição é significativa quando se considera a substituição da água para sistemas de overspray de tinta automotivos maiores (50 – 600 m³ de volume total de água). Os tratamentos tradicionais de resíduos químicos (à base de hidroxilamina ou formaldeído melamina) têm sido usados extensivamente há anos para reduzir a viscosidade ou liberar as águas residuais das operações da cabine de pulverização de tinta industrial. Eles podem ser eficazes se operados corretamente, mas existem várias desvantagens que devem ser consideradas, incluindo: • mau cheiro – ambiente de trabalho desconfortável e insalubre; • grandes volumes de lamas perigosas – a descarga pode ser muito dispendiosa; • lodo sedimentado indesejável (requer remoção manual); • alto custo devido a despejos periódicos de água para manter a limpeza da água. Todos esses parâmetros mostraram a necessidade de melhor abordagem do problema. A nova tecnologia, que funciona bem tanto com tintas à base de água, quanto à base de solvente, usa bio redutores de viscosidade e biofloculantes para emulsionar e separar as resinas da tinta e permitir que as enzimas degradem o lodo, consumindo grande parte do material orgânico. Ela utiliza o efeito sinérgico químico e biológico para quebrar as resinas da tinta, solventes e outros orgânicos. O KleerAid fornece biorremediação integrada para controlar o acúmulo de orgânicos na água de tratamento ao longo do tempo e torna o processo tecnicamente mais forte, comercialmente viável e mais econômico. O processo de redução da viscosidade é como um sistema de quebra de ligação que remove efetivamente a viscosidade ou a aderência e libera os orgânicos para outro processamento mais fácil. Os complexos polímeros solventes de tinta são decompostos em monômeros inertes solúveis em água, que podem ser consumidos (metabolizados) pelas bactérias. As bactérias na verdade comem ou consomem os orgânicos e morrem. Elas são substituídas por novas bactérias (multiplicação natural) e o sistema utiliza nutrientes para mantê-las ativas e se multiplicando em níveis controlados. O resíduo resultante da metabolização irá sedimentar e pode ser recolhido separadamente. Isso permite que os pigmentos e materiais orgânicos muito mais simples sejam separados em uma proporção menor do volume de lodo original e liberem a água para fácil coleta, filtragem e reutilização. Devido a essa separação mais fácil, é muito mais simples coletar a fração restante de água e purificá-la para reciclagem e reutilização na linha de pintura. O consumo de água em oficinas de pintura tradicionais é muito alto e qualquer redução será uma vantagem, com a atual e futura escassez de água previstas. Os custos de operação são reduzidos devido à menor quantidade de lodo e aos menores requisitos de manutenção.

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Proteger el equipamiento ACE, mobiliario metálico, alumbrado, material para uso recreativo o estructuras de acero contra los efectos nocivos de la corrosión no es opcional, es esencial. Puede que los altos costes que conlleva la inversión en una línea de recubrimiento o un equipo de pretratamiento lo hayan desanimado en el pasado, pero ha llegado el momento de volver a pensar en ello.

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Ventajas medioambientales

• Reducción de los lodos hasta en un 50% (depende de la planta) esto variará según el tipo de pintura y del tipo de equipo utilizado. Este incluye la reducción de peso y/o volumen debido a la torta de pintura deshidratada producida por esta nueva tecnología. • Reducción y reutilización de las aguas residuales - probablemente la ventaja más importante para países como China, donde la abundancia de agua limpia es cada vez más problemática. • Eliminación de biocidas nocivos, formaldehídos y olores: los formaldehídos son especialmente perjudiciales y se están eliminando o prohibiendo en muchas industrias y países de todo el mundo. • DQO estable y más baja (normalmente un 25-40% más baja que sistemas tradicionales) - esto será más importante en el futuro, ya que los organismos reguladores tratan de eliminar todas las sustancias químicas reactivas de los flujos de residuos. Es importante señalar que las formulaciones a base de disolventes están cambiando a base de agua, con la consiguiente disminución de la DQO; • Reducción del uso de productos químicos para el tratamiento de efluentes y equipo - a menudo nos referimos a este hecho en los comentarios generales sobre el tratamiento de aguas residuales. Es

Vantagens ambientais • Redução de lodo em até 50% (dependendo do equipamento) – isso varia de acordo com o tipo de tinta em uso, como também com o tipo de equipamento utilizado. Isso inclui a redução de peso e/ ou volume devido ao bolo de tinta desidratada produzido por essa nova tecnologia; • Redução e reutilização de águas residuais – provavelmente a vantagem mais importante para países como a China, onde a abundância de água limpa está se tornando cada vez mais problemática; • Eliminação de biocidas prejudiciais, formaldeídos e odor – os formaldeídos são particularmente nocivos e estão sendo eliminados ou banidos em muitas indústrias e países em todo o mundo; • DQO estável e mais baixo (normalmente 25-40% menor que os sistemas tradicionais) – isso se tornará mais importante no futuro, pois os reguladores procuram remover todos os produtos químicos reativos dos fluxos de resíduos. É importante notar que as formulações à base de solvente estão mudando para à base de água com subsequentes diminuições de DQO também; • Redução do uso de produtos químicos e equipamentos de tratamento de efluentes – muitas vezes nos referimos a este fato em comentários gerais sobre o tratamento de águas residuais. É

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contraproducente y antieconómico perseguir los flujos de residuos con productos químicos, equipos, mano de obra y servicios públicos sólo para producir otro flujo de residuos; • Reducción de la energía mediante una menor limpieza de la planta y un menor mantenimiento - la reducción del uso de energía suele ser más que la reducción de otros residuos (líquidos y sólidos). Reducirá la huella de carbono global de la empresa y esto será más importante en el futuro, cuando los sistemas de comercio de derechos de emisión estén en pleno apogeo.

Aplicaciones exitosas

Atotech lleva más de 10 años comercializando y mejorando este sistema, especialmente en el sector de la automoción. Entre sus clientes se encuentran fabricantes de automóviles de Europa, Japón, China, el sudeste asiático y Australia. Esta es la aplicación para este tipo de tecnología, pero también es factible para cualquier taller de pintura grande en el que se utilice el principio de la cortina de agua. Se ha conseguido una reducción del 32% de los lodos y una reutilización de contraproducente e antieconômico controlar fluxos de resíduos com produtos químicos, equipamentos, mão de obra e serviços públicos apenas para produzir outro fluxo de resíduos; • Redução de energia com menos limpeza do equipamento e menos manutenção – a redução do uso de energia geralmente é mais econômica do que a redução de outros resíduos (líquidos e sólidos). Isso irá reduzir a pegada de carbono geral da empresa e se tornará mais importante no futuro, quando os sistemas de comércio de emissões estiverem em pleno andamento.

Aplicações bem-sucedidas A Atotech comercializa e aperfeiçoa este sistema há mais de 10 anos, principalmente para o comércio automotivo. Entre os clientes temos OEMs automotivas na Europa, Japão, China, Sudeste Asiático e Austrália. Esta é a aplicação para este tipo de tecnologia, mas também é viável para grandes oficinas de pintura onde se utiliza o princípio da cortina de água. Na maioria das fábricas, foram alcançados 32% de redução de lodo e

© Atotech

los lodos y la reutilización continua del agua en la mayoría de las instalaciones con pocas o ninguna modificación de los equipos.

Consideraciones futuras

Lodos peligrosos - Como se ha mencionado anteriormente, este coste está aumentando continuamente. Existe la posibilidad de que los lodos de KleerAid puedan aprovecharse como combustible auxiliar barato o convertido en combustible mediante pirólisis o incluso compostado con otros residuos debido al menor contenido de agua en los lodos. La mayor sequedad de los lodos aumenta el valor calorífico. La posibilidad de una conversión económica en combustible auxiliar depende de la disponibilidad de grandes y constantes cantidades de lodos. También puede ser posible investigar la separación de los elementos orgánicos de los inorgánicos en el lodo final para permitir una recuperación de recursos aún mayor. Los residuos bacterianos muertos tienen un alto contenido en proteínas y se han utilizado como aditivos para fertilizantes en algunos casos a partir de residuos biológicos de limpieza. Esto estaría en consonancia con el principio de economía circular. Cuantos más recursos se recuperen, mejor, especialmente para la conservación de la energía y la reducción de los gases de efecto invernadero. Formulaciones de pintura - Como hemos mencionado anteriormente, el grado de éxito con este tipo de tecnología depende del tipo y también del equipo que se utilice. Las empresas de formulación de pinturas deberían tomar nota y tratar de formular sistemas de pintura sin ningún tipo de química que pueda dificultar el desapilamiento y/o sustituirlos por una química neutra o más ventajosa. Muchos desarrollos recientes en la industria de pintura se han concentrado en la eliminación de productos químicos tóxicos para satisfacer los criterios de desmontaje y reciclaje de los automóviles. Otros desarrollos han consistido en aumentar el rendimiento y la protección de las superficies pintadas. Los flujos de residuos son cada vez más importantes y merecen realmente una consideración seria, como se ilustra en este artículo. reutilização contínua de água, com necessidade de pouca ou nenhuma modificação de equipamento.

Considerações futuras Lodo Perigoso – Como mencionado acima, este custo está aumentando continuamente. Existe a possibilidade de que o lodo produzido pelo KleerAid possa ser aproveitado como combustível auxiliar barato ou convertido em combustível por pirólise ou até mesmo compostado com outros resíduos, devido ao menor teor de água no lodo. O aumento da secura do lodo, aumenta o poder calorífico. A possibilidade de conversão econômica em combustível auxiliar depende da pronta disponibilidade de grandes e consistentes quantidades de lodo. Também pode ser possível pesquisar a separação dos orgânicos dos inorgânicos no lodo final, para permitir ainda mais recuperação de recursos. Resíduos de bactérias mortas possuem alto teor de proteína e têm sido utilizados como aditivo de fertilizantes, em alguns casos de resíduos de limpeza biológica. Isto estaria em linha com o princípio interno de recuperação de ciclo fechado de produção mais limpa. Quanto mais recursos recuperados, melhor, especialmente para conservação de energia e redução de gases de efeito estufa. Formulações de Tintas – Como mencionamos acima, o grau de sucesso com esse tipo de tecnologia depende do tipo e também do equipamento utilizado. As empresas formuladoras de tintas deveriam anotar e procurar formular sistemas de pintura sem química que possa dificultar a redução da viscosidade e/ou substituílos por uma química neutra ou mais vantajosa. Muitos dos últimos avanços na indústria de tintas se concentraram na remoção de produtos químicos tóxicos para satisfazer os critérios automotivos para desmontagem e reciclagem. Outro avanço foi aumentar o desempenho e a proteção das superfícies pintadas. Os fluxos de resíduos estão se tornando cada vez mais importantes e realmente merecem uma consideração séria, conforme ilustrado neste artigo.

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Conclusiones

Siempre nos complace escribir sobre los avances de los procesos medioambientales y este caso cumple con creces los requisitos para ello. Todo el ámbito del tratamiento y la recuperación biológicos se está haciendo muy popular en la industria y es un tema de gran investigación y desarrollo en todo el mundo. Los desengrases biológicos se utilizan comercialmente en Europa desde hace más de 20 años. Atotech también trabaja en este campo y utiliza la biotecnología para aplicaciones de desengrasado. Por tanto, felicitamos a Atotech y a cualquier otro proveedor que esté investigando en estas áreas y que ofrecen nuevas soluciones industriales sostenibles. En muchos talleres de acabado de superficies, el principal consumo de agua proviene de la línea de pintura. Esta nueva tecnología puede proporcionarle una gran oportunidad para reducir sustancialmente su consumo de agua, reciclando en lugar de verterla. También puede contribuir a la industria de suministro de pintura al eliminar una de las desventajas del uso de pintura en húmedo: el alto consumo de agua asociado. Conclusão É sempre um prazer escrever sobre avanços em processos ambientais e este certamente se qualifica de forma admirável. Toda a área de tratamento biológico e recuperação está se tornando muito difundida na indústria e é um tema de muita pesquisa e desenvolvimento em todo o mundo. Os produtos de limpeza biológicos são utilizados comercialmente na Europa há mais de 20 anos. A Atotech também está trabalhando neste campo e utiliza a biotecnologia para aplicações de limpeza. Portanto, parabenizamos a Atotech e quaisquer outros fornecedores que estejam pesquisando nessas áreas e fornecendo novas soluções industriais sustentáveis. Em muitas oficinas de acabamento de superfície, o principal consumo de água vem da linha de pintura. Esta nova tecnologia pode oferecer uma grande oportunidade de reduzir substancialmente o uso de água, reciclando em vez de descartar. Também pode contribuir para a indústria de fornecimento de tintas, removendo uma das desvantagens do uso de tinta úmida – o alto consumo de água.

Noticias sobre el autor

Darrell J. Reeve ha obtenido un diploma en química aplicada, gestión de la producción y acabado de metales, también es ingeniero profesional colegiado y es miembro del Instituto de Acabados Metálicos IMF (Reino Unido), el Instituto Australiano de Acabado de Superficies (AISF) y el Instituto Americano de Acabado de Superficies (AISF). Reeve pasó 10 años investigando la producción de dióxido de titanio, seguido de 20 años trabajando para dos multinacionales de acabado de metales como director técnico, responsable de los mercados de Australia y el Sudeste Asiático. Pasó los cinco años siguientes como jefe de Producción Limpia en la Agencia de Protección Medioambiental de Victoria, en Australia, y después trabajó nueve años como consultor medioambiental independiente en el sector de los acabados metálicos. Ha organizado un curso de formación sobre producción limpia y es colaborador habitual de la revista Australasian Surface Finishing y es consultor registrado en la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD), el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), el Consejo Asiático de Productividad (APO) y participa regularmente en conferencias y asiste como formador. “Esta serie de artículos se ha escrito para generar un debate y solicitar comentarios, opiniones y a compartir nueva información con el sector en general. Los temas de todos estos artículos tienen como objetivo una producción más limpia para mejorar el rendimiento medioambiental de nuestra industria de una manera económicamente sólida” ha declarado.

Sobre o autor

Darrell J. Reeve é formado em química aplicada, gerenciamento de fabricação e acabamento de metais, é engenheiro profissional licenciado e é membro do IMF Institute of Metal Finishing (Reino Unido), do Australian Institute of Surface Finishing (AISF) e do American Institute of Surface Finishing (AISF). Reeve passou 10 anos estudando a produção de dióxido de titânio e, em seguida, 20 anos trabalhando para duas multinacionais de acabamento de metais, como diretor técnico e responsável pelos mercados australiano e do sudeste asiático. Passou outros 5 anos como chefe da Cleaning Production na EPA - Agência de Proteção Ambiental, em Victoria, na Austrália, e depois passou 9 anos como consultor ambiental independente no setor do acabamento de metais. Organizou um curso de treinamento sobre Cleaning Production, é colaborador regular da revista Australasian Surface Finishing e consultor da Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento (UNDP), do Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente (UNEP), do Conselho Asiático de Produtividade (APO) e participa regularmente em conferências e cursos como formador. “Esta série de artigos foi escrita para incentivar a discussão, estimular comentários e opiniões e compartilhar novas informações com o setor em geral. Os temas de todos estes artigos visam promover a produção mais limpa, para melhorar o desempenho ambiental da nossa indústria de forma economicamente saudável”, declarou ele.