APUESTA POR LA TECNOLOGÍA

Anicolor apuesta por una línea de anodización totalmente automática para lograr resultados constantes y confiables y para garantizar su crecimiento estratégico en el mercado de los perfiles de aluminio

Con la innovación por bandera, Anicolor ha ido mejorando continuamente sus procesos y tecnologías de tratamiento de superficies para obtener siempre la mejor calidad posible y ampliar los mercados de destino para sus perfiles de aluminio producidos internamente. Con el fin de seguir creciendo y obteniendo resultados de anodización constantes y confiables, la empresa portuguesa decidió aprovechar su colaboración histórica con SAT y apostar por una línea totalmente automatizada de la marca de anodización de SAT.

A Anicolor conta com uma linha de anodização totalmente automatizada para obter resultados seguros e consistentes para garantir seu crescimento estratégico no mercado de perfis de alumínio

Tendo a inovação como marca registrada, a Anicolor vem aprimorando continuamente seus processos e tecnologias de tratamento de superfícies, para alcançar sempre o melhor nível de qualidade disponível e ampliar os mercados de seus perfis de alumínio produzidos internamente. Para crescer ainda mais e obter resultados de anodização seguros e consistentes, a empresa portuguesa decidiu reforçar a parceria de longa data com a SAT e apostar em uma linha totalmente automatizada da marca de anodização da SAT.

Un proyecto realizado con los sistemas de aluminio Anicolor. Um projeto realizado com os sistemas de alumínio Anicolor.

La declaración oficial de la empresa Anicolor dice: «Anicolor - Sistemas de Aluminio tiene como objetivo desarrollar, © ipcm Conforme declaração corporativa, “A Anicolor - Aluminium Systems tem como missão desenvolver, produzir producir y comercializar sistemas de aluminio e comercializar sistemas de alumínio para para la arquitectura y también perfiles arquitetura e perfis de alumínio para os de aluminio para los más diversos fines mais diversos fins industriais”. Isto refleteindustriales». Esto se refleja en las numerosas se nos vários sistemas de produção e instalaciones de producción y de acabado acabamento instalados na fábrica da instaladas en la planta de producción de la empresa em Oiã (Portugal), onde são empresa en Oiã (Portugal), donde se realizan realizados diferentes tipos de processos de varios tipos de tratamientos superficiales. tratamento de superfície.

Anicolor fue fundada en 1982 por Ramon A Anicolor foi fundada em 1982 por

Santos e inicialmente prestaba solamente Ramon Santos e, inicialmente, prestava servicios de oxidación anódica a terceros; apenas serviços de oxidação anódica para posteriormente, la gama de tratamientos terceiros, mas a gama de tratamentos ofrecidos se amplió al recubrimiento en oferecidos foi ampliada para pintura a pó polvo con dos instalaciones horizontales com duas linhas horizontais de pintura a y una máquina de sublimación para el pó e uma máquina de sublimação de efeito efecto madera. «El rasgo que distingue a Un cerramiento realizado con perfiles madeira. “A marca registada da Anicolor,

Anicolor, cuya gestión actualmente ha sido de Anicolor. que passou do fundador da empresa para encomendada por el fundador a la tercera Uma esquadria a terceira geração que a lidera atualmente, generación de la familia, es su espíritu realizada com perfis é o espírito inovador e a mentalidade innovador y su mentalidad emprendedora. da Anicolor. empreendedora. Por isso, nunca focámos

Como resultado, nunca nos centramos en exclusivamente num único setor industrial, un único sector industrial, sino que tratamos mas procurámos inovar a nossa produção de innovar nuestra producción ampliando los tipos de elaboración ampliando os tipos de processamento oferecidos. Por exemplo, fomos ofrecidos. Por ejemplo, fuimos los primeros en Portugal en poder os primeiros em Portugal a poder fornecer aos nossos clientes a proporcionar a los clientes el efecto madera mediante sublimación», sublimação com efeito de madeira”, diz Rodolfo Carvalho, diretor de afirma Rodolfo Carvalho, director de operaciones de Anicolor y nieto del operações da Anicolor e neto do fundador. fundador. Debido a esta mentalidad emprendedora, Anicolor no solo Como consequência desta mentalidade empreendedora, além de montó nuevas instalaciones y maquinaria, sino que en 1990 desarrolló novos equipamentos e máquinas, a Anicolor implementou também su propia gama de sistemas de aluminio para el mercado arquitectónico. em 1990 a produção de uma gama própria de sistemas de alumínio

Inicialmente, la empresa utilizaba perfiles extruidos externamente, pero para o mercado arquitetónico. No início, utilizava perfis extrudidos en 2008 incorporó una instalación de corte térmico y en 2011 una línea externamente, mas em 2008 a empresa adicionou um sistema de de extrusión para poder gestionar internamente todo el proceso de rotura térmica e em 2011 uma linha de extrusão, para poder gerir toda producción. En los años siguientes, continuó mejorando y modernizando a produção internamente. Nos anos seguintes, continuou a melhorar e las líneas de producción existentes, y también implementó nuevos atualizar as linhas já existentes, além de implementar novos sistemas e sistemas y procesos. processos.

La inversión más reciente de la empresa es una línea totalmente O último investimento da empresa é uma linha de anodização automática de anodización diseñada, fabricada e instalada por la totalmente automatizada projetada, fabricada e instalada pela empresa empresa italiana de ingeniería SAT – Surface Aluminium Technologies Srl. de engenharia italiana SAT – Surface Aluminum Technologies Srl.

Un crecimiento a través de la calidad y de la actualización de las tecnologías

«Nuestro crecimiento ha sido exponencial, sobre todo en los últimos 5 años. Nuestra planta de producción se construyó en diferentes etapas y refleja el crecimiento de la empresa, que hoy emplea a más de 300 Crescimento através da qualidade e tecnologias atualizadas “O nosso crescimento tem sido exponencial, principalmente nos últimos cinco anos. A nossa fábrica foi construída em várias fases, refletindo o crescimento da empresa, que agora emprega mais de

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personas: en 2012 abarcaba una superficie de 25 000 m2, mientras que ahora alcanza los 50 000 m2, los cuales incluyen también dos almacenes, una sala de exposición y las oficinas. Además, tenemos otros once almacenes en todo el país, así como varios distribuidores en España que despachan los mercados de arquitectura, construcción, automóvil y de la industria en general», comenta Rodolfo Carvalho. Las dos razones principales de este rápido crecimiento se deben al alto nivel de calidad que la empresa ha alcanzado y a la continua mejora de sus procesos y tecnologías. De hecho, todos los sistemas de aluminio creados por Anicolor están aprobados por los pertinentes laboratorios europeos, cumplen con los requisitos de la normativa NP EN 14351 y, además, la empresa también está certificada conforme a la norma EN ISO 9001:2015 en la categoría „Diseño, desarrollo y producción de perfiles de aluminio por extrusión. Perfiles de montaje con rotura de puente térmico. Tratamiento de superficies (anodizado y lacado). Comercialización de perfiles, placas y accesorios“. Asimismo, Anicolor ha certificado todos sus tratamientos superficiales con certificados de calidad para la anodización (Qualanod) y recubrimiento (Qualicoat), incluida la clase Seaside, y ha implementado la directiva de marcado CE para cerramientos externos, lo cual implica directamente a sus socios empresariales, es decir a las carpinterías para aluminio que son representantes de productos Anicolor. Para cumplir con estas normativas, la empresa debe emplear varias tecnologías eficientes y de alto rendimiento. «Actualmente disponemos de dos líneas de extrusión, dos máquinas de sublimación, dos instalaciones de anodización, dos líneas de recubrimiento en polvo horizontal y una vertical, y de tres líneas de montaje del corte térmico. Hemos invertido mucho en aumentar, mejorar y actualizar nuestras tecnologías, y queremos continuar modernizándolas y reformulándolas para adaptar nuestra producción a las nuevas necesidades de nuestros clientes y suministrar así perfiles de aluminio con los mejores estándares

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300 pessoas: em 2012 cobria uma área de 25.000 m2, enquanto que agora chegamos a 50.000 m2, incluindo também dois armazéns, um showroom e os escritórios. Além disso, temos mais onze armazéns em todo o país e vários distribuidores em Espanha atendendo os mercados de arquitetura, construção, automóvel e industrial”, comentou Rodolfo Carvalho. As duas principais razões para esse rápido crescimento são o alto nível de qualidade alcançado pela empresa e as melhorias contínuas de seus processos e tecnologias. Aliás, todos os sistemas de alumínio criados pela Anicolor são aprovados pelos respetivos laboratórios europeus, cumprindo os requisitos da norma NP EN 14351-1. A empresa é também certificada de acordo com a norma NP EN ISO 9001:2015, no âmbito da “Concepção, Desenvolvimento e Produção de Perfis de Alumínio por Extrusão. Montagem de Perfis com Rotura Térmica. Tratamento de Superfície (Anodização e Lacagem). Comercialização de Perfis, Acessórios e Chapas”. Além disso, a Anicolor certificou todos os seus tratamentos de superfície com os certificados de qualidade para anodização (Qualanod) e revestimento (Qualicoat) incluindo a classe Seaside, e implementou a Diretiva “Marcação CE para Esquadrias Externas”, envolvendo diretamente os seus parceiros de negócios, as metalúrgicas de alumínio representando os produtos Anicolor. Para atender a esses padrões, a empresa precisa de empregar várias tecnologias eficientes e de alto desempenho. “Agora temos duas linhas de extrusão, dois sistemas de sublimação, dois sistemas de anodização, duas linhas horizontais e uma vertical de pintura a pó e três linhas de montagem de rotura térmica. Temos investido muito no aumento, aperfeiçoamento e atualização de nossas tecnologias e queremos continuar a modernizar e reformular, para adequar a nossa produção às novas necessidades dos clientes e fornecer perfis de alumínio que atinjam o melhor nível de qualidade

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de calidad disponibles en el mercado. Por eso pedimos a SAT una nueva línea de anodización», explica Michele Lemos, responsable del mercado español de Anicolor.

Mayores requisitos para Anicolor

Anicolor ha desarrollado distintas texturas, acabados y colores combinando diferentes tecnologías químicas y mecánicas aplicadas a sus perfiles acabados: lijados, mates, satinados, brillantes y pulidos (algunos de los cuales están patentados), todos anodizados y protegidos por una capa de 15 micras como mínimo (espesor del óxido anódico), lo cual garantiza una gran resistencia a la corrosión, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Sin embargo, Anicolor necesitaba instalar una nueva línea de anodización para satisfacer los requisitos cada vez más estrictos de los clientes y del mercado, así como para aumentar la productividad sin perder el control de los procesos. Puesto que ya había colaborado previamente con SAT para la línea de pintura vertical, la empresa decidió encomendarse una vez más a esta empresa de ingeniería italiana.

Vista panorámica de la actual fábrica de Oiã.

Imagen panorámica de la línea de anodización totalmente automática diseñada e instalada por SAT.

Imagen panorámica de la instalación para el recubrimiento superficial vertical de SAT.

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disponível no mercado. Por isso solicitámos à SAT uma nova linha de anodização”, explica Michele Lemos, responsável pelo mercado espanhol da Anicolor.

As crescentes exigências da Anicolor A Anicolor desenvolveu uma diversidade de texturas, acabamentos e cores por meio de combinações de diversas tecnologias químicas e mecânicas aplicadas nos perfis produzidos: lixado, mate, acetinado, brilhante e polido (alguns deles são patenteados), todos anodizados e protegidos por uma camada mínima de 15 mícrons (espessura do óxido anódico) garantindo alta resistência à corrosão, durabilidade e baixo custo de manutenção. No entanto, a Anicolor precisou de instalar uma nova linha de anodização para atender aos requisitos de qualidade cada vez mais rigorosos dos clientes e do mercado e aumentar o rendimento, mantendo o processo já implementado. Tendo já trabalhado com a SAT para a linha vertical de pintura a pó, a empresa decidiu voltar a apostar na engenharia italiana.

Vista aérea da fábrica de Oiã.

Visão geral da linha de anodização totalmente automática projetada e instalada pela SAT.

Visão geral do sistema de pintura vertical da SAT.

Soluciones llave en mano para el tratamiento de aguas residuales industriales Equipos y productos químicos para el tratamiento del agua de cabinas de pintura Sistemas químico-físicos Compactadores de lodos Equipos de desmineralización del agua a intercambio iónico y ósmosis inversa Separadores de aceite Sistemas de filtrado Productos químicos y consumibles para el tratamiento del agua Servicio técnico y mantenimiento de sistemas de tratamiento del agua

Cuidado con la imitación, compra el original!

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Vista aérea de la zona de carga y detalle del puente grúa que desplaza las barras a lo largo de la instalación de anodización y la cuba de anodización con los contactos eléctricos de cobre de la barra anódica y los cátodos laterales y centrales. Vista do alto da área de carregamento e detalhe da ponte rolante que movimenta as barras ao longo do sistema de anodização e o tanque de anodização com os contatos elétricos de cobre da barra anódica e os catodos laterais e centrais.

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«Las líneas de anodización de SAT son famosas por su automatización y alto control de los procesos: garantizan una mejor repetibilidad de las etapas del proceso y, por lo tanto, mayores estándares de producción y de calidad. Nuestro fundador estaba en excelentes relaciones con la familia Trevisan, fundadora de SAT, que ya nos había suministrado, en el año 2004, una línea de pintura que garantizaba, y sigue garantizando, excelentes prestaciones en términos de calidad y productividad. Así que nos pusimos en contacto con ellos para el nuevo sistema de anodización», continúa diciendo Michele Lemos. Anicolor solicitó pues a SAT una línea de anodización totalmente automática, con el fin de lograr resultados constantes y confiables, que pudieran reemplazar el proceso de siete etapas.

Características de la línea de anodización totalmente automática suministrada por SAT

El sistema de anodización concebido por SAT tiene un diseño compacto y una configuración en anillo para aumentar la productividad, ya que permite mantener el mismo flujo también para el retorno de las barras vacías. Las cubas de oxidación y de electrocolor poseen un cátodo central para trabajar con una barra individual, pero disponen de un doble bastidor para aumentar la productividad, conservando al mismo tiempo la repetibilidad de los resultados. Con una capacidad actual de 30 000 amperios (que alcanzará los 45 000 amperios en el futuro), la instalación permite lograr una gran variedad de productos de acabado final ya que dispone de un transformador que permite que las cubas de electrocolor puedan trabajar de forma convencional o con tecnología por interferencia. La aspiración de la instalación es muy eficiente, con múltiples puntos de “As linhas de anodização da SAT são reconhecidas pela sua automatização e alto controlo do processo: garantem melhor repetibilidade das fases de processamento e, consequentemente, padrões produtivos e qualitativos muito mais elevados. O nosso fundador tinha um bom relacionamento com a família Trevisan – fundadora da SAT – e em 2004 eles entregaram-nos uma linha de revestimento em pó que prestava - e ainda presta - excelentes desempenhos em termos de qualidade e produtividade. Por isso, falámos com eles também para o sistema de anodização”, explicou Michele Lemos. A empresa encomendou então à SAT uma linha de anodização totalmente automática, para obter resultados seguros e consistentes, que pudessem substituir o processo anterior de sete etapas.

A linha de anodização totalmente automatizada fornecida pela SAT O sistema de anodização projetado pela SAT possui design compacto e configuração em anel para obter maior produtividade, pois permite ter o mesmo fluxo também para o retorno das barras vazias. Os tanques de oxidação e eletrocoloração são equipados com cátodo central para trabalhar com apenas uma barra, mas são servidos por um pendurador duplo para maior produtividade, respeitando a repetibilidade dos resultados. Com capacidade atual de 30.000 amperes (que chegará a 45.000 amperes no futuro), o sistema permite diversos acabamentos, sendo equipado com um transformador que permite que os tanques de eletrocoloração operem de forma convencional ou com tecnologia de interferência. A aspiração do sistema é muito eficiente, com vários pontos de aspiração ao redor dos tanques. Além disso, a ponte rolante também

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El sistema de aspiración con las campanas ubicadas a lo largo de la cuba y conectadas a un tubo colector que conduce los humos al scrubber y el puente grúa operando a lo largo de las cubas de pretratamiento, equipado con una campana extractora. O sistema de aspiração com as coifas colocadas ao longo do tanque e ligadas a um tubo coletor, que conduz os vapores para o scrubber e o ponte rolante ativa ao longo dos tanques de pré-tratamento é equipada com coifa aspirante.

aspiración alrededor de las cubas. También el puente grúa está equipada con una campana extractora que se conecta automáticamente al sistema de aspiración cuando se trabaja en las cubas de pretratamiento calientes que generan más vapores. La instalación presente en Anicolor es una instalación llave en mano para la cual SAT ha proporcionado también los componentes auxiliares, como son las unidades de calefacción y refrigeración de las cubas de proceso y el sistema de aspiración, y ha efectuado asimismo el montaje con su propio personal. La instalación de anodización SAT está totalmente automatizada, incluyendo el encendido y apagado de los rectificadores y transformadores, la apertura y cierre de los contactos eléctricos de las barras anódicas y la gestión de los carros de transferencia. De todas formas, puede pasar al modo de funcionamiento manual o semiautomático en cualquier momento, por ejemplo, para personalizar la manipulación de los puente grúas a través de la botonera electronica colocada en estas. La manipulación manual no implica ninguna pérdida de datos ya que el PC supervisor registra cualquier movimiento realizado en modo manual para mostrar el estado actualizado de la instalación. La línea garantiza una monitorización constante, la termorregulación de las temperaturas de las diferentes cubas de proceso y la optimización de la dosificación automática de los productos químicos, especialmente el reabastecimiento del ácido sulfúrico en la cuba de oxidación, así como del sulfato de estaño en las cubas de electrocolor y de los productos compuestos de las cubas de sellado. Además, los preconfiguradores del microprocesador, conectados al sistema de automatización, permiten la repetibilidad del espesor y de los colores solicitados. Por último, los tiempos de drenaje constantes é equipada com um exaustor que se conecta automaticamente ao sistema de aspiração quando opera nos tanques de pré-tratamento quentes, que geram mais vapores. O sistema instalado na Anicolor é um sistema pronto para uso, para o qual a SAT forneceu também os componentes auxiliares, como as unidades de aquecimento e arrefecimento dos tanques de processo e o sistema de aspiração e, depois, o próprio pessoal técnico acompanhou a montagem. O sistema de anodização da SAT é totalmente automatizado, incluindo a ativação/desativação dos retificadores e transformadores, a abertura e fecho de contactos elétricos de barras anódicas e o manuseamento do carrinho de transporte. No entanto, pode ser ativado a qualquer momento o modo de operação manual ou semiautomático, por exemplo, para personalizar o movimento das pontes rolantes por meio do painel eletrónico localizado a bordo de cada ponte. A realização dos movimentos manuais não envolve perda de dados, pois o PC que supervisiona regista todos os movimentos realizados também em modo manual para mostrar o estado atualizado do sistema. A linha garante uma monitorização constante e termorregulação das temperaturas dos diversos tanques de processo e a otimização automática das dosagens dos produtos químicos – especialmente para a reposição do ácido sulfúrico dentro dos tanques de óxido – bem como do sulfato de estanho para os tanques de eletrocoloração e dos produtos compósitos para os tanques de selagem. Os botões de pré-ajuste do microprocessador conectados ao sistema de automação permitem a repetibilidade constante da espessura do óxido e das cores necessárias. Além disso, os tempos de escorrimento constantes e o ângulo de inclinação programado das cargas durante

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El tablero de control de la instalación de anodización. Painel de controle do sistema de anodização.

y el ángulo de inclinación programado de las cargas durante la inmersión, emersión y manipulación desde una cuba a la otra reducen la contaminación entre etapas y, por consiguiente, la producción de lodos en la planta de tratamiento de agua.

Una larga y exitosa colaboración

La nueva línea de anodización suministrada por SAT ha permitido a Anicolor satisfacer todas las propiedades estéticas, mecánicas y físicas que sus clientes le solicitan, manteniendo el mismo proceso certificado que ya se está utilizando en la empresa. Además, la empresa portuguesa pronto podrá ofrecer a la industria una nueva y más amplia gama de colores obtenidos por electrocoloración. «A pesar de que la línea aún no funciona a pleno ritmo, ya estamos logrando excelentes resultados. La instalamos durante la pandemia de COVID-19, por lo que tuvimos que tomar precauciones extra para garantizar la salud y la seguridad de todo el personal involucrado. SAT ha demostrado una vez más ser un socio excelente y flexible. En primer lugar, escucharon nuestras necesidades y estudiaron nuestra producción y procesos para encontrar la mejor solución a nuestras exigencias; luego nos ayudaron a realizar varias pruebas y a instalar la línea sin demoras, a pesar de las circunstancias excepcionales en las que trabajamos», dice Carvalho. «Hemos aumentado tanto la calidad como la cantidad de los perfiles de aluminio que tratamos diariamente, por lo que estamos plenamente satisfechos con la inversión. El software y la unidad de control de gestión de la instalación son muy fáciles e intuitivos de usar, por lo que los operadores, que estaban acostumbrados a trabajar con la línea manual anterior, no han necesitado ninguna formación específica ni ningún período de adaptación. Nuestra larga colaboración con SAT ha proporcionado un sistema para garantizar un crecimiento a largo plazo, de modo que no podríamos estar más contentos con la elección», concluye Rodolfo Carvalho.

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Empezando por la izquierda: Michel Lemos de Anicolor, Alessia Venturi de ipcm® y Rodolfo Carvalho de Anicolor. Da esquerda: Michel Lemos, da Anicolor; Alessia Venturi, da ipcm® e Rodolfo Carvalho, da Anicolor.

a imersão, emersão e movimento de um tanque para outro reduzem a contaminação das etapas e, assim, também a produção de lama na estação de tratamento de efluentes.

Uma parceria duradoura de sucesso A nova linha de anodização fornecida pela SAT permitiu à Anicolor responder a todas as propriedades estéticas, mecânicas e físicas que os seus clientes solicitavam, mantendo o mesmo processo certificado já utilizado pela empresa. Além disso, a empresa portuguesa poderá em breve oferecer ao setor industrial uma nova e mais ampla gama de cores obtidas por eletrocoloração. “Apesar de considerarmos que a linha ainda está em fase de crescimento, já obtivemos excelentes resultados. Ela foi instalada durante a pandemia de COVID-19, por isso tivemos que tomar mais precauções para garantir a saúde e a segurança de todo o pessoal envolvido. A SAT, porém, demonstrou ser um parceiro muito bom e flexível. Primeiro, ouviram as nossas necessidades e estudaram a nossa produção e processos para encontrar a melhor solução para os nossos pedidos, depois ajudaram-nos a realizar vários testes e instalar a linha sem atrasos, mesmo nas circunstâncias excepcionais em que trabalhámos”, disse Carvalho. “Aumentámos a qualidade e a quantidade dos perfis de alumínio que tratamos a cada dia, por isso estamos completamente satisfeitos com o investimento. O software e a unidade de controlo de gestão da planta são muito intuitívos e de fácil utilização, por isso, os operadores, que estavam habituados à linha manual anterior, não necessitaram de formação específica, nem de período de adaptação. A nossa parceria de longa data com a SAT trouxe-nos mais um equipamento, que irá garantir o nosso crescimento, por isso não poderíamos estar mais felizes”, concluiu Rodolfo Carvalho.