Cero grados diciembre 2013

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LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Mantenimiento a minisplit Revista oficial de la

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Año II Núm. 28 / 12-2013 $30.

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Sin Impacto Energía solar en sistemas HVACR

ANDIRA

Torneo de Dominó 2013 0grados.com.mx

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Carta Editorial

Por una industria más ética y profesional

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ste año, nos hemos preocupado por acercar a los empresarios de la distribución y a los profesionales de las instalaciones, de servicio y de mantenimiento contenidos que no sólo dejen enseñanzas, sino también conciencia del trabajo bien hecho, de la actitud de servicio y de la importancia de cada uno en el crecimiento general de la industria HVACR. Como una publicación de las artes climáticas y de refrigeración, como muchos la tienden a llamar, nuestro sector se ha visto revolucionado por un creciente interés en el saber, saber hacer y saber ser. Ante esto, se ha gestado, entre otros, el Consejo en Excelencia Técnica (CET), un organismo que busca formar a los profesionales HVACR, pues entiende que en el sistema de esta industria los técnicos juegan un papel fundamental, tal vez uno de los más importantes. Es así que el CET busca -como objetivo primordial- difundir conocimientos y potenciar las capacidades de las profesionales de campo mediante cursos, evaluaciones, la certificación y, sobre todo, la consciencia de que estos esfuerzos están dando paso a un cambio positivo.

También se gesta en el Norte del país, con la sección de AMERIC Hermosillo y el respaldo del CET, una creciente oleada de profesionales preocupados por la calidad en el trabajo, quienes asumierona la tarea de elaborar un Congreso de Refrigeración, cuyos ponentes son de lo más destacado. Por otro lado, en esta edición se habla del cierre de año del CET y sus proyectos para 2014. Los técnicos de algunas partes de la República podrán tener acceso a cursos, evaluaciones y procesos de certificación. Nosotros cerramos este 2013 con la edición 28, la cual tiene como tema central una especie de manual de fallas y soluciones a equipos residenciales. Esperamos que sea una herramienta útil para que el trabajo en campo resulte más eficaz. También cerramos con uno de los eventos más tradicionales del sector de la distribución HVACR. Se trata del Torneo de Dominó de ANDIRA, que se ha realizado durante seis años. En este ambiente, los asistentes convivieron y se relajaron; ambas acciones, muy pertinentes para las celebraciones por venir. Les deseamos felices fiestas decembrinas.

Los editores Escríbanos a coordinadora@0grados.com.mx para recibir sus comentarios, dudas o sugerencias.

Ilustración de portada: César Palavicini

Editorial

Arte y Fotografía

Consejo Honorario

Christopher García

Editora Gráfica

Lic. Luis Ruíz López

Coordinadora Editorial

Fotógrafos

Editor

Pamela Massieu

Sinaí Romo

Presidente ANDIRA

Bruno Martínez Manuel Merelles

Lic. Francisco Ruiz Reza

Diego Soto Montiel Samantha Gómez

Comercial

Ing. Josué Cantú

Producción

Alfredo Espínola alfredo.e@mundohvacr.com.mx

Colaboradores

Asesor de publicidad

Sergio Hernández

Presidente ANDIRA 2008-2010

2 DICIEMBRE 2013

Director General

Director Administrativo

Guillermo Guarneros H. guillermo.g@puntualmedia.com

Jorge Lozada jorge.l@puntualmedia.com

Presidente del CET

Año II Núm. 28 · Diciembre 2013

El papel de esta revista es de origen sostenible

Presidente

Néstor Hernández M. nestor.h@puntualmedia.com

Director de Arte

Director Editorial

Miguel Sánchez miguel.s@puntualmedia.com

Antonio Nieto antonio.n@puntualmedia.com

Cero Grados Celsius es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de aire acondicionado, refrigeración, ventilación y calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A, Col. Del Valle, C.P. 03100, México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor responsable: Néstor Hernández M. Certificado de Reserva de Derechos de Autor en trámite, Certifica­­­do de Licitud de Contenido en trámite y Certificado de Lícitud de Título en trámite ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX en trámite. Cero Grados Celsius investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.

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CONTENIDO Diciembre

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CÓMO FUNCIONA Variador de frecuencia

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SIN IMPACTO Energía solar para HVACR

10

26 CAJA DE HERRAMIENTAS

¿SABÍAS QUE? Contaminación en los equipos

Cortador de cables, de Milwaukee

12 BUENAS PRÁCTICAS

Mantenimiento a equipos de refrigeración

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24

30

30 INNOVA

Detector de fugas, de Refco

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CAPACITACIÓN Principales fallas y soluciones en equipos residenciales de aire acondicionado PUNTOS CRÍTICOS Una instalación correcta

¿SABÍAS QUE? Qué debes saber sobre un refrigerante

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Resultados y perspectivas

36 ANDIRA

Torneo de Dominó 2013

40 CAPACÍTATE / TRIVIA

uNA LISTA QUE AYUDARÁ A LOS TÉCNICOS A CONOCER LOS PROBLEMAS MÁS FRECUENTES EN UN EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO, ASÍ COMO SUS CAUSAS Y SOLUCIONES

16 26

34 PROCET


La interconexión de evaporadoras se realiza a través de derivaciones denominadas branch, las cuales permiten a las tuberías correr en diferentes direcciones y conectar una mayor cantidad de equipos sin que éstos pierdan su eficacia.


VARIADOR DE FRECUENCIA Un sistema que controla el consumo de energía de manera inteligente Diego Soto Montiel

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La forma más eficiente de reducir costos es optimizar la velocidad del equipo a través de un VFD

Módulo de potencia

Módulo de control Orden Ajuste Visualización de estados Tratamiento de información

Memoria térmica

Estructura general de un variador

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Microprocesador

A

proximadamente tres cuartos de la energía que consumen los edificios comerciales se ocupa en forma de electricidad. De hecho, los edificios consumen más del 70 por ciento de la electricidad que se genera en Estados Unidos, y al menos la mitad de dicha electricidad se utiliza para hacer circular aire y agua. Existen tres componentes clave en una estrategia para el ahorro de energía: producción, transmisión y conservación. Aunque las grandes ventajas se siguen realizando en las partes de la producción y la transmisión, los ahorros más importantes se pueden obtener a través de las estrategias de conservación al utilizar tecnologías comprobadas, como los Variadores de Frecuencia (VFD, por sus siglas en inglés). La conservación no requiere un sacrificio, significa un rendimiento mejorado con menor consumo. Las cargas en los sistemas de climatización con frecuencia están por debajo de su capacidad, lo que provoca desperdicios de energía eléctrica. La forma más inteligente para reducir los costos de energía y disminuir el desperdicio es hacer que estos sistemas funcionen de manera más eficiente al optimizar la velocidad de un ventilador o una bomba de calor, por ejemplo. Un variador de frecuencia maximiza los ahorros, ya que funciona como parte de un completo sistema de control del edificio y no en forma aislada.

Rectificador

Alimentación Encendido Interfaz de potencia

Retorno

Convertidor

Relé Interfaz de seguridad

Seguridad de retorno

Motor

Los variadores son convertidores de energía encargados de modular la que recibe el motor. Permiten variar la velocidad y la acoplan a los motores asíncronos trifásicos, convirtiendo las magnitudes fijas de frecuencia y tensión de red en magnitudes variables.


Componentes Etapa rectificadora. Convierte la tensión alterna en continua mediante rectificadores de diodos o tiristores Etapa intermedia. Filtro para suavizar la tensión rectificada y reducir la emisión de armónicos Inversor. Convierte la tensión continua en otra de tensión y frecuencia variable mediante la generación de pulsos Etapa de control. Controla los transistores bipolares de puerta aislada (IGBT, por sus siglas en inglés) para generar los pulsos variables de tensión y frecuencia. Además, controla los parámetros externos en general. Los variadores más utilizados utilizan modulación de ancho de pulsos (PWM, por sus siglas en inglés) y usan en la etapa rectificadora puente de diodos rectificadores. En la etapa intermedia se usan condensadores y bobinas para disminuir las armónicas y mejorar el factor de potencia. El inversor convierte la tensión continua de la etapa intermedia en una de frecuencia y tensión variables. Los IGBT envían pulsos de duración variable y se obtiene una corriente casi senoidal en el motor La frecuencia portadora de los IGBT se encuentra entre 2 y 16 kHz. Una portadora con alta frecuencia reduce el ruido acústico del motor, pero disminuye su rendimiento y la longitud permisible del cable hacia el motor. Por otra parte, los IGBT generan mayor calor. Las señales de control para arranque, parada y variación de velocidad (potenciómetro o señales externas de referencia) están aisladas galvánicamente para evitar daños en sensores o controles, y evitar ruidos en la etapa de control. Fuente: Escuela Superior Politécnica de Ecuador

Comparador

+ Consigna de velocidad

Regulador

Medida de velocidad

Principio del funcionamiento de la variación de velocidad

Motor

Cómo seleccionar un variador de frecuencia óptimo Para elegir un VFD adecuado, el sistema debe contar con las siguientes características: Asistentes de arranque: todo lo que debe hacer es decirle al VFD si tiene una bomba o un ventilador, ingresar la información del motor nominal y estará listo para funcionar Interfaz gráfica: un teclado fácil de usar y una interfaz que proporcione una programación y un monitoreo controlado por menús para una puesta en servicio rápida y uniforme Comunicaciones incorporadas: para tener costos de instalación totales más bajos y comunicaciones confiables con el sistema de administración del edificio Asistentes de software para PC: esto servirá para que la puesta en servicio, la programación y la solución de problemas sean instantáneas, gracias a los asistentes guiados de arranque Controlador lógico programable incorporado: elimina la necesidad de uno externo costoso

Filtro DC para protección de armónica Filtro contra interferencia de radio frecuencia (RFI, por sus siglas en inglés) estándar: garantiza que se cumplan los requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC, por sus siglas en inglés) y de RFI Opciones de derivación: cumplen las especificaciones y las aplicaciones críticas del sistema, con una capacidad de derivación integral Reloj Modo de incendios para una operación segura Interruptor de normalización del motor: para un mantenimiento fácil y libre de fallas

Diego Soto Montiel es ingeniero, egresado de la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, del Instituto Politécnico Nacional. Actualmente, se desempeña como Gerente de Honeywell HVAC, Buildings Automation y Analytics, en Dominion Industries.

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SIN IMPACTO

ENERGÍA SOLAR para sistemas HVACR Una manera sencilla de utilizar la energía solar para el funcionamiento de un calefactor o un aire acondicionado, que además contribuye al ahorro de energía eléctrica y a un menor impacto sobre el medioambiente

Unidad de condensación

Sinaí Romo

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a mayoría del consumo de energía en el hogar (hasta un 56 por ciento) provienen de la calefacción y el enfriamiento; por lo cual, se hace cada vez más necesario contar con sistemas nobles con la naturaleza y a la vez ahorradores de energía. Se ha introducido al mercado una manera sencilla de utilizar la energía solar para el funcionamiento de un sistema de climatización. Gracias a una nueva tecnología, los sistemas de enfriamiento o calefacción pueden funcionar mediante la energía del Sol con la instalación de celdas solares. El uso de la energía solar brinda beneficios para el medioambiente; reduce la necesidad de la electricidad producida por las plantas de energía, lo cual, a su vez, permite la reducción en las emisiones de gas de efecto invernadero Las celdas solares son instaladas en el techo del edificio, desde donde se trasmitirá la energía para el funcionamiento de

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Ningún factor ambiental afecta el funcionamiento de los módulos

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los equipos. Cuando el sistema de calefacción o aire acondicionado no está en uso, la energía solar puede operar otros equipos electrónicos con los que cuente el inmueble climatizado. Si hay energía que no se utiliza, existe la posibilidad de transferirla a la compañía eléctrica para disminuir los costos en el recibo de luz. Las unidades están listas para operar con energía solar. El sistema puede funcionar con un módulo y, posteriormente, es posible añadir más unidades (hasta 15 módulos por cada unidad exterior).

Cómo funciona

El sistema permite aprovechar los beneficios de la energía solar dependiendo de las necesidades del sitio: De uno a 15 módulos solares aprovechan la energía pura y sostenible del Sol y la envían a una bomba de calor o unidad de aire acondicionado lista para operar La energía solar se utiliza primero para satisfacer las demandas de calefacción y enfriamiento. Cuando la bomba de calor o la unidad de aire acondicionado no está funcionando, el sistema acciona las luces, artefactos y otros equipos electrónicos en el inmueble Un módulo de comunicación le permite observar cómo está funcionando el sistema de energía para reducir sus costos de operación de servicios. También muestra los beneficios ambientales de usar energía renovable pare el hogar


Módulos solares

Módulos futuros

Toma de corriente estándar

Sitio web de supervisión de rendimiento Conexión a internet de banda ancha

COMPONENTES

Panel eléctrico

Ventajas Permite captar más energía del Sol Se pueden añadir módulos para aumentar los ahorros de energía Ningún factor ambiental afecta el funcionamiento de los módulos Bomba de calor y unidad de aire acondicionado central silenciosas

Unidad exterior Lista para operar con energía solar Ofrece muchas opciones innovadoras, además de tecnología solar diseñadas para brindar óptimo confort y eficiencia Módulos de comunicación Transmiten información de rendimiento de cada módulo solar a un sitio web donde se puede ver el estado del sistema Resistentes a impactos y a la intemperie Fáciles de reparar y mantener Sitio web de rendimiento Acceso 24/7 que muestra la producción de energía y los beneficios ambientales, incluso el desplazamiento de carbono Módulos solares Cuentan con un microinversor de tamaño reducido que convierte la energía solar en eléctrica utilizable Con información de Lennox

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¿Sabías que?

FOCOS DE CONTAMINACIÓN Los sistemas de climatización son lugares perfectos para anidar polvo, insectos, basura y microorganismos que si no se eliminan a tiempo, pueden causar desde fallas en el equipo hasta enfermedad en los ocupantes del lugar Redacción

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l moho es una especie de hongo de tamaño muy pequeño que se forma fácilmente en lugares poco aseados; por ejemplo, un sistema de aire acondicionado al cual no se le otorga un mantenimiento constante y adecuado. Cuando estos hongos atacan a los equipos, es probable que dejen de enfriar correctamente y habrá que darle un servicio de limpieza profundo, pues el moho se reproduce con gran rapidez y se puede diseminar por todo el ambiente de una casa o edificio a través de sus esporas. Existen muchos productos disponibles para la limpieza de moho, pero, según la Agencia de Protección Ambiental (EPA, por sus siglas en inglés), ninguno está diseñado para usarse en dispositivos de climatización. Por ello, sólo las personas capacitadas pueden eliminar el moho de los aparatos, con éxito y de manera completa.

Cómo eliminarlo

Según los especialistas, los técnicos deben contar con un correcto programa de mantenimiento de los equipos de aire acondicionado y una correcta limpieza de los filtros de todas las unidades y del sistema en general. Como es casi imposible distinguir las especies de moho nocivas de las benignas, se debe eliminar de inmediato cualquier tipo de hongo. La EPA señala las siguienetes recomendaciones: Es importante secar los lugares y objetos dañados por el agua en las siguientes 24 a 48 horas con el fin de evitar que el moho crezca Reparar goteras en los ductos u otros problemas de agua en cuanto sea posible; secar completamente todos los artículos

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mas Los siste on de AA s eos ón lugares id r moho a para anid Frotar el moho para sacarlo de las superficies duras con el uso de detergente y agua, y secar completamente dichas superficies Evitar exponer a otras personas (que no están realizando la limpieza) al moho No se deben pintar las superficies que tengan moho Evitar la inhalación del moho o sus esporas (se puede utilizar un respirador o mascarilla especial). Para que sea eficaz, el respirador o la mascarilla debe ajustarse bien y seguir sus instrucciones de uso


Nunca se deben mezclar soluciones limpiadoras con otro producto que contenga amoniacos, ya que pueden producirse emanaciones toxicas Si aún no existe ningún rastro de moho en los equipos, su aparición se puede prevenir mediante el control de la humedad interior La clave para eliminar el crecimiento de moho no sólo es deshacerte de él, sino eliminar la fuente de humedad adicional que causó la formación de moho por primera vez. Si el aislamiento del controlador del aire o cualquier otra parte del sistema de climatización está completamente mojado, se debe reemplazar para que el moho no siga creciendo. Del mismo modo, si el controlador del aire tiene una fuga de agua, tendrá que ser reparada o se deberá reemplazar el controlador si la fuga no se puede reparar de forma simple. Sin embargo, en general, las fuentes de exceso de humedad se pueden resolver sin tener que reemplazar una parte importante del sistema de aire acondicionado.

Los biocidas

Son sustancias capaces de destruir organismos vivientes. No se recomienda el uso de un biocida o sustancias químicas que destruyan organismos como práctica usual durante la limpieza de moho; no obstante, es posible que en ciertos casos su uso sea necesario (por ejemplo, cuando se hallan presentes individuos inmunocomprometidos). En la mayoría de los casos, no es posible o deseable esterilizar una zona, lo que provocará que permanezca un nivel de fondo de esporas. Estas esporas no crecerán si se resuelve el problema de la humedad. Si opta por utilizar desinfectantes o biocidas, debe siempre ventilar el área y extraer el aire.

Equipo de seguridad Se deben utilizar guantes, de preferencia aquellos que se extienden más allá de la muñeca Cuando se trabaja con agua y un detergente suave, es posible utilizar guantes de goma caseros. Si utiliza un desinfectante, biocida o una solución de limpieza fuerte, se deben seleccionar guantes de goma natural, neopreno, nitrilo, poliuretano o PVC No se debe tocar el moho o los artículos mohosos con las manos descubiertas Usar gafas de protección. Se recomiendan gafas sin orificios de ventilación para evitar que el moho o las esporas entren en los ojos Usar cubrebocas

El moho muerto pued reacciones alérgicas ene seguir causando habitan el inmueble; po las personas que suficiente matar el m r lo tanto, no es debe eliminar por comoho, sino que se pleto

alud s la a s e n io c c e Af moho causadas por el

l Congestión nasa vista Irritación de la respirar Dificultad para os Ataques asmátic rgicas en personas alé lerada Respiración ace onares lm u p s e n io c c e f In Con información de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos www.0grados.com.mx

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BUENAS PRÁCTICAS

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l mantenimiento preventivo programado con actividades de inspección de los equipos, tanto de funcionamiento como de limpieza y calibración, debe llevarse a cabo en forma periódica con base en un plan de aseguramiento y control de validez. Su propósito es prevenir fallas y mantener los equipos en óptima operación. Los mantenimientos preventivos se realizan con la finalidad de que las fallas sean reducidas al mínimo y que ninguna pieza o componente que presente fallas sea olvidado por más de una semana. Para ello se debe hacer un checklist que cubra cada parte del sistema, operaciones recomendadas y tiempo en el que deben realizarse.

MANTENIMIENTO A UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Falta de cuidado y de mantenimiento son los principales factores que paralizan los equipos. Una revisión frecuente mantendrá los equipos en mejores condiciones y evitará costos más elevados en la reparación Samantha Gómez

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Un checklist eficiente 1. Los niveles de aceite del compresor deben ser verificados. Si el nivel está bajo, se debe agregar más aceite y ser observado por un lapso de tres a cuatro horas en operación continua para determinar la causa del bajo nivel 2. Si el compresor es de lubricación forzada, es importante verificar la presión del aceite. La lectura de la presión manométrica de éste debe ser por lo menos de 15 a 20 lb/in2 más alta que la presión de succión 3. El compresor debe ser detenido para verificar el estado del sello mecánico y probado con una lámpara haloidea para encontrar cuarteaduras y con un detector para comprobar que no haya fugas de refrigerante


4. La condición de los filtros en el equipo de manejo de aire. Si los filtros presentan suciedad deben ser limpiados o reemplazados. Para condensadores y evaporadores deben ser sopleteados exteriormente con aire a presión. Si se emplean cepillos, deberá tenerse en cuenta que no se desprenda material del cepillo ni obture las aletas de los condensadores o evaporadores. Los filtros de tubería de agua también deben limpiarse Las condiciones de los ductos deberán ser verificadas para un eficiente manejo de aire 5. En el sistema completo deberá verificarse cualquier condición anormal de operación. La revisión del refrigerante en la mirilla debe hacerse cuando el equipo esté operando y ha estado trabajando, por lo menos, durante 30 minutos continuos 6. En todas las fl echas de motores y ventiladores deberá verificarse que tengan una lubricación adecuada y su condición de operación sea la correcta. Debe cuidarse la lubricación de los cojinetes y hacerlo cada seis meses, siguiendo las recomendaciones del fabricante. Debe verificarse que el ajuste del “Juego en el extremo” sea el más adecuado 7. Todas las bandas deben ser verificadas para contar con la tensión y la alineación correctas, las bandas viejas o desgastadas deberán ser reemplazadas 8. Deberán ser verificados los esfuerzos sobre las poleas y flechas de volantes; de encontrarse flojos, no deberán moverse hasta que sean alineados

Si los filtros presentan suciedad deben ser limpiados o reemplazados

El agua contaminada de una torre es una importante fuente de bacterias 9. Si el sistema cuenta con manómetros de alta presión deben ser observados; si la presión de la cabeza es más alta que la normal, la causa debe ser determinada y corregida. La purga de aire y otros gases condensables del sistema puede ser necesaria 10. Para un condensador evaporativo o torre de enfriamiento, deben verifi carse las condiciones de las mamparas de succión y de las espreas. La condición del agua también debe ser evaluada. Si existe lodo o algas, el tratamiento del agua es necesario. Las bombas de agua deben estar limpias y los tanques deben sopletearse completamente para eliminar cualquier oxidación o corrosión antes de pintar

11. El agua deberá drenarse del sistema de condensación y se deberá realizar una inspección completa y cuidadosa, incluyendo los tubos del condensador, que deben estar libres de costras o escamas 12. La condición de los desagües tiene que verificarse. Deben estar limpios y ser capaces de transportar toda el agua derramada, sin peligro de taponear el sistema o inundarlo 13.La condición de los contactos eléctricos en todos los arrancadores y controles debe revisarse, tanto parámetros de operación, como el correcto funcionamiento de arranque y de paro

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BUENAS PRÁCTICAS Ningún sistema de refrigeración deberá pararse durante varios meses con presión completa de refrigerante en las líneas del equipo. Esto produce esfuerzos innecesarios en el equipo que pueden ocasionar una pérdida de la carga a través del compresor. Cuando el enfriamiento o refrigeración no se requieren durante un largo periodo, el sistema se debe descargar y el refrigerante debe ser almacenado en un condensador o en un recibidor, hasta que el equipo sea requerido nuevamente. Cuando se requiere que el sistema de refrigeración se encuentre encendido, es necesario cumplir las siguientes condiciones:

Compresor o recibidor con su refrigerante completo Filtros en condiciones de operación Lavado y deshidratado del sistema

La aplicación del mantenimiento preventivo programado es un proceso dinámico que debe actualizarse cuando se adquieren nuevos modelos de equipos Los responsables del mantenimiento deben desarrollar un programa que incluya las estaciones de refrigeración con todos los equipos periféricos, fuentes de energía, sistemas de ilumi nación y de control de condiciones ambientales, áreas de mantenimiento y de almacenamiento de partes, consumibles, equipos, pintura de exteriores e interiores, cableado e instalaciones eléctricas generales que influyan en la correcta operación del sistema. La aplicación del mantenimiento preventivo programado es un proceso diná mico que debe actualizarse cuando se ad quieren nuevos modelos o tipos de equipos, cuando hay cambios en instalaciones o remodelaciones. En general durante los mantenimientos preventivos programados, se deben incorporar todos los registros documentados de las actividades de rutina, de las calibraciones e inspecciones, así como de las acciones de mantenimiento correctivo realizadas debido a fallas o a eventos no programados.

Detección exhaustiva de fugas

elementos por considerar

Evaluación del sistema

Frecuencia de inspección/mantenimiento por equipo Programas de calibración

Antes de que el sistema sea arrancado nuevamente, es indispensable que todo el equipo sea inspeccionado. El equipo de manejo de aire deberá estar disponible para el arranque y los filtros deben estar limpios. Si se usa condensador evaporativo, se debe verificar que esté pintado y que su mantenimiento haya sido realizado. En el sistema se verifica que las tuberías de agua expuestas a bajas temperaturas no estén rotas o presenten fugas. Todas las flechas deben girar libremente y no estar oxidadas. Todos los desagües deben abrirse. Completada esta inspección el sistema será puesto en operación.

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Programas de sustitución de partes o refacciones Lugares y responsables de reparación de equipos Registros mensuales de las actividades de prueba, inspección y mantenimiento Formatos de verifi cación y recepción de consumibles, refacciones y equipos Registros sobre movimiento o cambio de ubicación de equipos

Samantha Gómez es ingeniera Industrial. Actualmente desempeña el cargo de directora de Operaciones en IT Adviser, S.A.de C.V. Tiene cuatro años de experiencia en planeación, implementación, soporte y administración de proyectos individuales en temas de infraestructura tecnológica para el sector público y privado.

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Ilustración: César Palavicini

Capacitación

Principales fallas y soluciones en equipos residenciales Ningún equipo es infalible, pero la mayoría de las fallas pueden prevenirse si se llevan a cabo las medidas adecuadas y la revisión periódica de los componentes Redacción

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os equipos de aire acondicionado suelen presentar fallas de diversos tipos, que en ocasiones son fáciles de resolver, pero en otros casos pueden causar la pérdida del equipo. En este artículo se ofrece un listado de los principales problemas que se presentan en los equipos de aire acondicionado tipo residencial (basado en manuales de instalación y mantenimiento), así como sus soluciones más comunes. Antes de iniciar cualquier tipo de revisión, es indispensable tomar las siguientes medidas de precaución:

Cortar el suministro de electricidad y retirar el enchufe del equipo; de lo contario, es posible que surja una descarga eléctrica Nunca se debe mojar la unidad interior ni exterior para su limpieza, pues los líquidos dañarán el equipo Siempre se deben limpiar las unidades con un trapo suave y seco, o levemente humedecido sólo con agua Cuando el aire acondicionado no enfría, antes de pensar en las probables fallas del equipo, lo primero que se debe hacer es verificar que las puertas y ventanas estén herméticamente cerradas, que el aparato esté encendido, y checar que los filtros se encuentren en condiciones de higiene óptimas. Si una vez revisados estos puntos el aparato presenta algún problema, se deberá analizar cuál es la causa para dar una solución al cliente.

Problemas y soluciones Equipo sin gas El equipo puede presentar alguna fuga en el motor o simplemente hace tiempo que la unidad no se recarga.

Solución Revisar si existe alguna fuga y posteriormente realizar una recarga de refrigerante.

Ruido de flujo de agua durante la operación

Si el equipo aún trabaja con R-22, debe reemplazarse por R-410-A

Solución Cuando el aire acondicionado, el compresor o la evaporadora están encendidos, en ocasiones hay zumbido o gorgoteo. El sonido se debe al fluido del refrigerante; no significa alguna falla.

El compresor no calienta Cuando el aire acondicionado no enfría, es común que el compresor se encuentre frío en lugar de emitir aire caliente como debería, ya que en función normal el evaporador enfría y el compresor emite aire muy caliente.

Solución Encontrar la fuga y soldar el orificio que provocó la salida del gas. Luego realizar una carga de gas. NOTA: los equipos que ya tienen varios años en funcionamiento, probablemente tienen refrigerante R-22, el cual debe ser retirado del mercado debido a que daña al medioambiente. Si el equipo cuenta con R-22, se debe sustituir por R-410-A.

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Capacitación El equipo no enfría

La unidad no enciende Solución

Solución

Revisar corriente, conexión del enchufe, funcionamiento del circuito de protección, que el voltaje sea apto para el arranque del equipo. El instalador debe verificar el funcionamiento general del aire acondicionado, medidas de presión en frio y calor, prueba de fugas en tuercas, controlar el funcionamiento, además de explicarle al cliente el funcionamiento del control remoto.

Limpiar los filtros, ya que muchas veces puede ser que el rendimiento sea insuficiente por la falta de limpieza. Se deben sacar los filtros de aire despacio para no forzar nada y lavarlos con suficiente agua y jabón (en lo posible neutro), para remover tierra, polvo, polen y otras reciduos que obstruyen la salida normal de aire. Dejar secar en un lugar fresco para evitar que las partes se doblen o se deformen. En caso de que haya una cantidad importante de polvo alrededor del equipo, los filtros de aire deben limpiarse varias veces. Después de quitar el filtro, no se debe tocar la aleta de la unidad interior para evitar lastimarse los dedos. 1.Desmontar el filtro de aire para abrir un ángulo en la ranura del panel, jale el filtro de aire hacia abajo y quítelo 2.Para limpiar el polvo que se adhiere a los filtros, puede usar una aspiradora o lavarlos con agua caliente (el agua con detergente neutro debe estar a menos de 45 grados), y secarlos a la sombra. Nunca se debe usar agua a más de 45 ºC para limpiar, pues podría causar deformación o decoloración. Tampoco se pueden secar con fuego porque podría causar un incendio o deformación 3.Poner el filtro de aire en dirección correcta, cubrir la tapa y cerrar NOTA: Nunca se debe limpiar la unidad con productos abrasivos, ya que arruinarían los filtros y la unidad.

Conexiones eléctricas inadecuadas Problemas comunes, tales como cables que no se insertan lo suficiente en el enchufe, interconexiones frigoríficas defectuosas, malas condiciones del tubo, conexiones demasiado apretadas, y el tendido de líneas muy cerrado o muy ajustado.

El compresor no arranca No emite ningún sonido. La alimentación eléctrica no llega al compresor o no es suficiente.

Soluciones Verificar si el artefacto está enchufado y si la tensión en el tomacorrientes es la correcta 120 V ± 10% (108 V ~ 132 V) Si la línea a la que está conectado el aparato está sobrecargada, quitar otras cargas eléctricas del circuito y verificar Checar el cableado Verificar el termostato Revisar el temporizador de descongelamiento (si aplica). El motor debe girar. Los contactos deben abrir y cerrar accionados por las levas correspondientes al girar manualmente el rotor Verificar condición y especificaciones del relé de arranque del protector térmico del compresor, del capacitor de arranque y el de marcha (si aplica)

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Solución Desconectar los cables y realizar la instalación de manera adecuada.

FALLA EN EL Compresor SoluciONES Verificar presiones nanométricas de alta y baja del sistema. Se debe recuperar el exceso de gas en un cilindro hasta alcanzar las lecturas de presiones aceptables. Checar características del sistema y definir cuál es el compresor que se debe emplear.

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Compresor defectuoso Solución Verificar resistencias de bobinas con especificaciones del fabricante y aislamiento a tierra. Probar si arranca aplicando la tensión correcta directamente a bornes.

Baja tensión o tensión incorrecta Solución Incorporar un regulador de tensión.

Conexión inadecuada Solución Verificar conexiones de acuerdo con el diagrama eléctrico; posteriormente, arrancar el compresor y comprobar parámetros eléctricos.

Protector térmico distinto al especificado Solución Verificar el valor correcto y sustituir.

Goteo de agua desde el panel frontal La bandeja no está inclinada hacia el exterior, sino hacia el interior de la casa. Por lo tanto, el agua que se condensa desde el serpentín del evaporador se desliza hacia el interior de la casa en vez de dirigirse a la parte trasera de la unidad y salir por el tubo de drenaje.

Solución Corregir la posición de la unidad, de manera que se incline levemente hacia abajo en la parte exterior y el agua corra hacia el exterior de la casa Verificar que no haya orificios por donde pueda haber filtración

El sensor del termostato o el de temperatura falla Soluciones Revisar el sensor del termostato para asegurarse de que esté posicionado de manera correcta, cerca del serpentín del evaporador, pero sin tocarlo, ajustando cuidadosamente el cable Asegurarse de que ni el termostato ni ninguna parte del panel frontal estén obstruidos por cortinas Revisar si hay fugas de refrigerante Asegurarse de que el condensador no se encuentre obstruido por plantas y de que sus aletas no estén gravemente dañadas o torcidas. Si están torcidas, se deben reparar con un peine de condensador

El mantenimiento preventivo siempre será más redituable que el correctivo, pues evita el reemplazo de componentes

El manómetro es una herramienta indispensable para el trabajo diario del técnico

Problemas con el tamaño del circuito (amperEs) Solución La mayoría de los aires acondicionados de ventana necesitan 120 volts y pueden funcionar en un circuito de 15 amperes. Sin embargo, algunas unidades más grandes pueden necesitar su propio circuito. Si comparten el circuito con la carga de otro artefacto o electrodoméstico que funcione al mismo tiempo, dañarán el circuito. Instalar un circuito de 20 amperes dedicado al aire acondicionado de ventana.


Capacitación Gas instantáneo en la línea de líquido Insuficiente carga de refrigerante, excesiva caída de presión en la línea debido a la fricción del fluido, o una excesiva altura vertical de la línea de líquido.

Solución Agregar refrigerante al sistema; esto aumenta la presión de descarga. Hay varios métodos por seguir para cargar un sistema: a) En un sistema con válvulas de termoexpansión y sin recibidor, subenfriando el refrigerante líquido unos 6 o C (a plena carga si es posible) En un sistema que tenga condensador, recibidor y

válvulas de presión ajustables, el diferencial de presión mínimo debe ser de 10 psig, entre la válvula de entrada al condensador y la válvula de entrada al recibidor. Sin embargo, el diferencial generalmente se fija en 20 psig: b) Se puede subenfriar el líquido, lo suficiente para asegurar refrigerante líquido a la entrada de la válvula de termoexpansión

Diseño Inadecuado de Tubería Debido a una excesiva altura vertical de la línea de líquido. Generalmente, por cada 30 cm (un pie) de altura vertical, utilizando R-22, hay aproximadamente una caída de ½ psig. Si un sistema tiene una altura vertical excesiva, entonces se formará gas instantáneo.

Solución Asegurarse de que el refrigerante se subenfríe lo suficiente, antes de subir por la línea vertical, para evitar que se evapore cuando su temperatura disminuya a la que existe en la parte alta de la tubería vertical En la práctica, un subenfriamiento de 5 oC es generalmente suficiente para elevaciones hasta de 8 metros (25 pies). Para estar seguros hay que revisar las especificaciones del fabricante Reemplazar las secciones de tubería con el tamaño correcto de línea

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El equipo se enciende y se apaga con frecuencia Solución Revisar el termostato para asegurar que esté posicionado de manera correcta, cerca del serpentín del evaporador, pero sin tocarlo. Ajustar cuidadosamente el cable Asegurarse de que el termostato no esté obstruido por cortinas Checar que el condensador no tenga sus aletas dañadas. Si están torcidas se deben reparar con un peine especial para condensadores

Contaminación en el Sistema La humedad dentro del sistema puede ser causada por el aire húmedo que ha entrado al sistema por cargarlo con refrigerante húmedo o aceite refrigerante de baja calidad, o por humedad en las partes internas y/o fugas; mangueras de carga y manómetros internamente húmedos. El filtro deshidratador tapado causará una excesiva caída de presión, resultando gas instantáneo.

Soluciones La manera efectiva de eliminar humedad de un sistema es deshidratarlo adecuadamente, antes de cargar y de instalar filtros deshidratadores, para la línea de líquido y de succión Reemplace como sea necesario Mantener el recipiente de aceite para refrigeración sellado de la atmósfera todo el tiempo El aceite para refrigeración atrae la humedad; si se deja abierto a la atmósfera, el aceite absorberá la humedad rápidamente La cera en el sistema puede indicar que se está utilizando un aceite equivocado. Recuperar/reciclar el refrigerante, hacer un vacío, recargar con refrigerante limpio y seco, y con aceite de refrigeración apropiado


Falla del elemento de poder o pérdida de carga

Sobrecarga de refrigerante o aceite Deberá evitarse una sobrecarga de aceite, ya que esto crea la posibilidad de golpes de líquido por aceite, pudiendo dañar el compresor y también obstaculizar el funcionamiento del refrigerante en el evaporador. El exceso de aceite en circulación desplaza algo de refrigerante en el orificio de la válvula. Puesto que hay exceso de aceite en el evaporador, la velocidad de evaporación del refrigerante se hace más lenta, debido a que el aceite actúa como un aislante.

Solución Donde sea posible, se debe reemplazar el ensamble de poder o la válvula de termoexpansión.

Soluciones Baja Presión de Condensación Para unidades de condensación enfriadas por aire, cuando el sistema de control de presión de condensación es defectuoso o está mal ajustado.

SoluciOnes Instalar un control de presión de condensación tipo inundado Ajustar el ciclo del ventilador, basándose en la temperatura ambiente, con la presión prevaleciente

La unidad no se enciende No está enchufada completamente, el disyuntor está desconectado o el fusible está quemado.

Soluciones Fijar bien la conexión del enchufe Reposicionar el disyuntor Reemplazar el fusible quemado La unidad hace quemar los fusibles o hace saltar el disyuntor

Cargar el refrigerante a los niveles apropiados. En sistemas con tubo capilar, cargue por el método del sobrecalentamiento determinado en las tablas disponibles de los fabricantes de válvulas En sistemas con válvulas de termoexpansión y sin tanque recibidor, cargar por el método de subenfriamiento del refrigerante líquido hasta un óptimo

de 5.5 oC menos que las temperaturas de condensación (a plena carga, si es posible) En sistemas con VTE y tanque recibidor, se debe cargar por el método de la mirilla (la ubicación a la entrada de la VTE) Remover aceite y mantener los niveles de acuerdo con las recomendaciones del fabricante

Acumulación Excesiva de Aceite en el Evaporador El exceso de aceite en el evaporador disminuirá la velocidad de evaporación del refrigerante, porque el aceite actúa como un aislante.

Solución Modificar la tubería de succión para aumentar la velocidad y proporcionar un adecuado retorno de aceite, o instalar un separador de aceite si se requiere. Una vez terminada la revisión del equipo, se debe poner a prueba la unidad para verificar su correcta operación.

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La instalación de la unidad exterior e interior nunca debe obstruir el paso

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Capacitación Chequeo general Si no se han encontrado fallas en el equipo, pero la unidad requiere una revisión o mantenimiento general, éstas son algunas de las recomendaciones que los manuales sugieren: Toma de datos iniciales. Se lleva a cabo bajando el aire acondicionado y checando la temperatura, fallas internas del ambiente y posible recalentamiento Retirar tapa de servicio. Se realiza de forma muy suave con un desarmador, según el tipo de aire acondicionado Filtros. Retirarlos para realizar una limpieza; no se deben

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romper o desconectar cables internos. Frotar cada una de las aletillas del filtro del aire para obtener una mayor limpieza y buen funcionamiento Corriente eléctrica. Se verifica la toma de corriente y se mide el voltaje para checar su correcto funcionamiento Lavado de serpentines. Con un paño húmedo frotar cada rincón para quitar el exceso de polvo y suciedad Lavado de bandeja. Se lava la bandeja de conteo y drenaje con suavidad y con cuidado de no romper ninguna parte Revisión de motores. Mediante un chequeo interno y externo, en motor, compresor y motor del ventilador

Circuitos eléctricos. Se verifica la conexión de cada uno de los circuitos para que no haya fallas eléctricas Pintura. Se pinta suavemente con anticorrosivo y se impermeabilizan las bandejas; la pintura debe cubrir partes internas y externas para evitar humedad u otros daños Por último, se colocan las tapas de servicio, serpentines u otros filtros para su nuevo funcionamiento. Fuentes de consulta: Manual de Mantenimiento de Aire Acondicionado, Colegio Técnico del Carmen. Manual Técnico de Refrigeración y Aire Acondicionado, Emerson Climate Technologies. Manual para aire acondicionado tipo mini-split de Johnson Controls. Climaexpress.


El Consejo en Excelencia Técnica (CET) es una entidad de certificación y evaluación de competencias acreditada oficialmente; promueve y difunde el conocimiento que ayuda a las personas a desarrollar su saber, su saber hacer y su saber ser. Con el apoyo de expertos en funciones productivas, asociaciones, Gobierno y usuario final, desarrolla estándares de competencia que alinean los conocimientos para un mayor crecimiento de la industria.

El Programa de Certificación en Excelencia Técnica (Procet) reconoce las habilidades, destrezas y aptitudes adquiridas en el desempeño de las funciones productivas, e impulsa la excelencia a través de la capacitación, evaluación y certificación de las competencias laborales. AVALAN

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Puntos Críticos

Instalación aspecto clave Muchas de las fallas en un sistema de aire acondicionado surgen por una mala instalación. Por ello, resulta indispensable que el técnico conozca las medidas básicas para llevarla a cabo de manera correcta Redacción

A

ntes de la puesta en marcha de un equipo de aire acondicionado, es importante que el instalador siga algunas recomendaciones sobre la instalación para una mayor eficiencia del equipo y menores fallas futuras.

Recomendaciones generales Seleccionar un lugar en el que el ruido y el flujo del aire emitidos por la unidad no causen molestias a los ocupantes del inmueble Buscar un lugar donde haya suficiente ventilación Elegir un espacio donde ningún obstáculo cubra el conducto de ventilación de entrada ni de salida El lugar debe ser apto para soportar el peso completo y la vibración de la unidad exterior El lugar donde se instale el equipo debe estar siempre seco y no estar expuesto a la luz directa del Sol Asegurarse de que el espacio para la instalación de la unidad exterior sea acorde con el diagrama de dimensión y adecuado para la instalación, el mantenimiento y la reparación

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Nunca se debe hacer una instalación a una altura que deje el equipo al alcance de los niños Lo ideal es instalar la unidad en un lugar que no bloquee el paso ni altere el aspecto del lugar Si se dio servicio a la unidad, se tiene que revisar si se cambiaron las baterías del aire acondicionado y que la base de la instalación de la unidad exterior no esté dañada

El lugar para la instalción debe ser apto para soportar el peso completo y la vIbración de la unidad exterior

Conexión eléctrica La fuente de energía debe usarse con el voltaje especificado y circuito exclusivo CA El diámetro del cable de alimentación debe ser suficiente Nunca se debe arrastrar el cable de alimentación Asegurar que el equipo está conectado a tierra, así como a un dispositivo especial de tierra El interruptor de aire debe tener las funciones de accionamiento magnético y accionamiento de calor, para proteger de cortocircuito y sobrecarga La distancia mínima entre la unidad y una superficie combustible debe ser de 1.5 metros Debe conectarse en cableado fijo un interruptor de desconexión a todos los polos, con una separación del contacto de por lo menos 3 mm en cada polo Es importante asegurarse de que el cable con corriente y el cable a tierra en la toma de corriente no estén mal conectados (una mala conexión puede causar un incendio) El cable bicolor amarillo y verde en el aire acondicionado es el cable de tierra y no puede usarse para otro propósito No puede cortarse ni fijarse con tornillo, de lo contrario podría provocar una descarga eléctrica Nunca se debe conectar el cable de tierra en: Tubería de agua de la llave Tubería de gas Tubería de desagüe Lugares que se consideren inseguros El aparato debe colocarse de manera que el enchufe esté accesible


Espacio hacia el techo 15 cm o más Espacio hacia la pared 15 cm o más

Espacio hacia la pared 15 cm o más

Espacio hacia el piso Salida de aire lateral 300 cm o más

La altura de instalación debe ser de 250 cm sobre el piso

250 cm o más

Diagrama de dimensión para la instalación de un Minisplit No instalar en lugares donde Se emitan fuentes de calor, vapores, gas inflamable u objetos volátiles Donde haya ondas de alta frecuencia generadas por equipos de radio

Posiciones y espacios El conducto de ventilación de entrada y salida de aire debe estar lejos de cualquier obstrucción, y en donde se garantice que el aire pueda soplar por toda la habitación La instalación debe ayudar a que haya una posición en la que el agua condensada pueda drenarse con facilidad, y que el lugar se conecte fácilmente a la unidad exterior La altura del lugar de instalación debe ser de 250 centímetros o más del piso Nunca se debe colocar la unidad cerca de un lavadero, baño, regadera o alberca El lugar para la instalación debe estar aproximadamente a 1 metro o más de distancia de cualquier aparato eléctrico Seleccionar un lugar donde el filtro pueda quitarse fácil y rápidamente Siempre se debe asegurar de que la instalación de la unidad interior sea de acuerdo con los requisitos del esquema de dimensión para la instalación

Exista mucha salinidad

Nunca se debe colocar la unidad cerca de un lavadero, baño, regadera o alberca

El aire contenga aceite (aceite de máquina) Se genere gas sulfuroso Exista peligro

Al terminar la instalación El cableado eléctrico debe estar conectado de forma correcta y segura (revisar si se conectó correctamente o no el cable conductor a tierra) Las válvulas de las tuberías de conexión deben estar abiertas Todas las impurezas deben eliminarse de la unidad Nota: No se debe encender la corriente eléctrica antes de que la instalación esté terminada.

Fuente: Manual de Mantenimiento de Aire Acondicionado, del Colegio Técnico del Carmen www.0grados.com.mx

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Caja de Herramientas

Cortador de cables Milwaukee Electric Tool presenta una solución para cortar cables de gran diámetro. El Cortador M12™ es un potente mecanismo capaz de cortar hasta 600 MCM en cobre y 750 MCM en conductores de aluminio

Características Capacidad: 600 MCM Cobre, 750 MCM aluminio Apertura de mandíbula: 1-7/ 16” Peso de la herramienta con batería: 6.90 libras Altura de la pinza: 4” Dos velocidades

Su cuchilla es reemplazable y se puede adquirir por separado

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Se adapta a espacios reducidos. Simplifica los trabajos más difíciles de los electricistas o técnicos de aire acondicionado

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Caja de Herramientas

Visor de líquido SGP El nuevo visor, de Danfoss, ofrece una óptima visibilidad y está diseñado para aplicaciones de mayor presión

Características 52 bar de presión máxima de trabajo Desempeño óptimo del indicador que protege el sistema y reduce el riesgo de daños en el compresor Cubre toda la gama de conexiones Rango de temperatura de funcionamiento: -50 a 80 °C Diseñado para refrigerantes CFC, HCFC y HC Sello de refrigerante optimizado para seguridad del sistema superior y prevención de fugas

www.danfoss.com

Tecnología de última generación

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INNOVA

Detector de fugas REF-LOCATOR, un nuevo equipo electrónico para detección de fugas. Cumple con todas las normas y requisitos establecidos para el sector HVACR www.reftools.com.mx

Cuenta con tres niveles de sensibilidad (para encontrar fácilmente grandes o pequeñas fugas) y una luz de inspección ideal para tener una buena visibilidad, incluso en la oscuridad.

Características Vida útil del sensor: aproximadamente 10 años Tiempo de respuesta: instantáneo Tiempo de calentamiento: 30 segundos Longitud del sensor: 43 cm Tecnología del sensor: electrolito sólido calentado Tres niveles de sensibilidad: Bajo > 14g/Año, Medio 2.8-14 0.7g/Año, Alto < 2.8 g/Año Estándares: SAEJ2971 (R-134A), SAEJ2913 y SAEJ2911 (R-1234yf) Certificaciones: EN14624:2021-04, CE, ROHS

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INNOVA

Termostato

Ideal para instalaciones en hoteles y departamentos

Un equipo de Venstar que ayuda a climatizar las áreas de modo más eficiente gracias a su ventilo-convector

Características

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Compatible con ventilador de hasta tres velocidades Sistema de dos o cuatro tubos de ventilo-convector Listo para sensor remoto Equipado con contacto seco Pantalla con retroiluminación Teclado de bloqueo Memoria no volátil, todos los puntos de ajuste y la programación se almacenan permanentemente durante la pérdida de energía Pantalla en grados Fahrenheit o Celsius

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¿Sabías que?

LO QUE debes saber sobre un refrigerante Antes de usarlo, el profesional de campo debe conocer sus características para saber cuál es el más adecuado, según el equipo de climatización por utilizar

TLV (Concentración máxima permisible) TWA (Concentración ponderada en el tiempo, expresada en horas por día) La inflamabilidad también se clasifica en: Clase 1: no propaga la flama Clase 2: baja propagación de flama Clase 3: alta propagación de flama Respecto de los dígitos numéricos, el estándar dice: Primer dígito, de derecha a izquierda = número de átomos de flúor en el compuesto Siguiente dígito hacia la izquierda= número de átomos de hidrógeno más 1 Tercer dígito hacia la izquierda = número de átomos de carbono menos 1 (no se usa cuando es igual a cero) Cuarto dígito hacia la izquierda = número de enlaces dobles

Ejemplo: R-22 (CHCIF2)

Sinaí Romo

U

n refrigerante es una sustancia que puede absorber y transportar grandes cantidades de calor debido a que cambia de estado. El líquido absorbe calor cuando tiene una baja presión y cambia de fase (líquido a vapor) y lo libera cuando está en alta presión y en fase gaseosa. Un refrigerante debe satisfacer dos importantes requisitos: 1. Absorber el calor rápidamente, a la temperatura requerida por la carga del producto 2. El sistema debe usar el mismo refrigerante constantemente, por razones de economía y para enfriamiento continuo

Características

Clase A: TLV/TWA 400 ppm o mayor Clase B: TLV/TWA 399 ppm o menor

Número de átomos de Flúor = 2 Número de átomos de Hidrógeno = 2 Número de átomos de Carbono = 0 Puesto que el carbón tiene cuatro ligas y el total de F y H es igual a 3, existe un átomo de CI

Clasificación

CFC Dos átomos Cl Muy estables en la atmósfera (+100 años) Contribuyen a la destrucción del ozono R-11, R-12, R-113, R-114, R-115, R-500 y R-502

HCFC Un solo átomo de Cl, vida 2 a 28 años Afectan la capa de ozono entre 2 y 10 %, en comparación con los CFC. Han sido una solución intermedia Influyen en mayor medida que los CFC en el calentamiento del planeta R-22, R-123, R-124 y R-141B Los HFC no destruyen el ozono, pero algunos de ellos tienen un impacto importante sobre el efecto invernadero (R-152-A, R-32, R-125 y R-134A) El R134-A tiene niveles de toxicidad muy bajos, propiedades termodinámicas parecidas al R-12 en alta y media temperatura Disminuye el COP a medida que desciende la temperatura de evaporación y aumenta la de condensación No es miscible con aceites convencionales Fuente: Comisión Nacional para el Ahorro de Energía

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PROCET Planteamiento de Actividades

Resultados 2013 y perspectivas 2014 El CET ha concluido este año con presencia relevante en la industria. Sus directivos adelantan que el siguiente será un año con mucho trabajo y con grandes expectativas Redacción

E

l Consejo en Excelencia Técnica (CET) ha dejado huella en este año. El trabajo que desarrolló obedeció a su objetivo de construir una industria con más competencias laborales y que pueda participar, a partir de ello, en el crecimiento del sector, así lo dijo el gerente del CET, Miguel Tzompantzi. Durante 2013, el CET impartió el taller de alineación al estándar EC0066 (instalación y mantenimiento en sistemas de aire acondicionado y refrigeración comercial) a 35 personas; 26 evaluaciones; 23 certificaciones con el sello Profesional en Excelencia Técnica. También, durante el Foro Internacional de Refrigeración y Climatización (FIRC 2013), el CET dio pláticas en su stand a 300 interesados en la certificación Procet; se aplicaron 80 evaluaciones diagnóstico. Asimismo, el CET desarrolló las Jornadas Técnicas en Refrigeración y Climatización, con nueve conferencias, respectivamente. A ellas asistieron 1 ml 222 técnicos. Además, la última semana de noviembre, llevó a cabo, en conjunto con AMERIC Hermosillo, el Día de la Refrigeración y el Aire Acondicionado, un congreso cuyos contenidos dan herramientas a los profesionales HVACR para realizar una mejor labor en campo, además de mejorar el ser (uno de los tres ejes de la certificación: saber, saber hacer y saber ser). Para el próximo año, el Cosejo proyecta tener más presencia a partir de un proyecto que ya se cocina dentro del comité operativo del Consejo Técnico.

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Establecer conferencias de capacitación con el apoyo del sector privado que impulsará la actualización de la industria Realizar entrenamientos de prueba de vacío y recuperación de refrigerantes Se llevará a cabo el Seminario Básico de Refrigeración y Aire Acondicionado Se fortalecerá el Procet con la vinculación directa entre empresas y mecánicos independientes Implementar y desarrollar en el sector eléctrico la certificación en el EC0118 “Realización de instalaciones eléctricas en edificación de vivienda”

Actividades a) Taller de Alineación al Estándar EC0066. Curso propedéutico de 18 hrs. con fines de certificación, dirigido a personas con más de 2 años de experiencia b) Evaluación y certificación EC0066. Duración aproximada de 4 a 6 hrs. Evaluación teórico-práctica con fines de certificación de competencias laborales c) Taller de Alineación al Estándar EC0118. Duración aproximada de 18 hrs.; curso con fines de certificación eléctrica d) Evaluación y certificación EC0118. Examen teóricopráctico con fines de certificación eléctrica e) Seminario de Refrigeración y Aire Acondicionado. Duración de 40hrs., dirigido a personas inexpertas en la industria de la refrigeración y climatización, es un curso básico respecto de ambas áreas f) Capacitación Empresarial CET. Con la ayuda de empresas relacionadas con el sector, se llevarán a cabo capacitaciones teóricas y prácticas, con duración de 2 hrs., y tendrán como objetivo el fomento a la capacitación y competitividad constante de los mecánicos en refrigeración y climatización g) Entrenamientos CET. Prácticas desarrolladas por los Instructores Máster del CET, con duración de 4 horas. Tiene como finalidad nutrir el saber hacer de los mecánicos en refrigeración y climatización

En su proyección para 2014, Miguel Tzompantzi adelanta que se buscará la certificación de más técnicos, impulsará el vínculo con otras instituciones para fortalecer la industria y buscará espacios de difusión, como exposiciones, medios, etcétera.


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ANDIRA

dominó2013 En el ya tradicional encuentro lúdico, ANDIRA reúne a miembros, invitados y amigos para culminar un año más de trabajo con fraternidad Sinaí Romo / Manuel Merelles, fotografías

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Un evento para reunir al sector HVACR

C

omo cada año, la Asociación Nacional de Distribuidores de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) llevó a cabo su tradicional Torneo de Dominó, un evento que realizan con el fin de unir al sector en un espacio de sana competencia. La competencia se llevó a cabo en las instalaciones del Centro Cívico de Ciudad Satélite, donde además del juego de Dominó, la ANDIRA organizó una comida para todos sus agremiados. Antes de iniciar la primera ronda del torneo, Luis Ruíz, presidente de la Asociación, agradeció a los asistentes por su participación en el evento, pero especialmente a todos los patrocinadores: “Sin su ayuda, este evento no se habría llevado a cabo; por lo cual, en nombre de la Asociación, les reitero nuestro agradecimiento”. Además de jugar y convivir, los invitados comentan que les gusta asistir al Torneo porque es un espacio que les ayuda a obtener contactos laborales y relaciones comerciales que les sirven para fortalecer sus áreas de trabajo

La competencia

El Torneo se disputó durante cuatro rondas, con más de 100 jugadores, quienes mostraron sus mejores estrategias y se olvidaron por un momento del ámbito laboral. En la ronda fi nal se enfrentaron cuatro competidores, quienes jugaron por más de una hora por el premio final. Tras una última ronda sumamente cerrada y con diferencia de tan sólo ocho puntos, Venancio Almaraz, de la empresa

Un mensaje de bienvenida

Esta edición convocó a más de

100 asistentes

Perylsa, fue quien obtuvo el primer lugar del torneo y se vio recompensado con el premio de 10 mil pesos. Los demás finalistas no se fueron con las manos vacías. El cuarto lugar recibió un cheque por 2 mil pesos; el tercer lugar, uno por 3 mil, mientras que el segundo lugar recibió 5 mil pesos. Los cuatro competidores también recibieron un kit de herramientas por parte de los patrocinadores. www.0grados.com.mx

La competencia finaL

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ANDIRA

Venancio Almaraz, primer lugar del torneo y ganador de 10 mil pesos

Marcas que apoyaron la edición del torneo 2013 Acemire Bitzer Bohn Danfoss DuPont Nacobre

Vicente Melgoza, segundo lugar

Ricardo Calzado, tercer lugar

Alejandro Estrada, cuarto lugar

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Parker Quimobásicos Emerson Saginomiya Trane

Todos los participantes se mostraron contentos y satisfechos con esta edición del Torneo, por ello piden a la Asociación que continúe con este tipo de actividades. Por su parte, el ganador del primer lugar comenta: “El Torneo me pareció bastante interesante. Aunque es la primera vez que participo en la contienda, ya pienso en asistir para el próximo año. Sobre su estrategia para ganar añade: “No soy experto en el juego; regularmente me pongo a jugar con mis amigos, no de manera profesional, pero afortunadamente esta ocasión todo se puso a mi favor y obtuve el primer lugar. La primera y segunda ronda me parecieron fáciles, pero ya la competencia final me pareció difícil porque se va cerrando el juego y uno se empieza a sentir presionado; sin embargo, mi estrategia fue tirar de modo que siempre tuviera las fichas correctas para la siguiente vuelta.”. Además del Torneo, la ANDIRA también consintió a sus invitados con una rifa de regalos, la cual fue patrocinada por la Asociación y estuvo a cargo de Eduardo Ruíz, organizador del evento y socio ANDIRA. Durante la rifa, se entregaron más de 20 premios, entre ellos kits de herramientas, electrodomésticos y una pantalla. Esta edición del Torneo no será la última actividad del año, pues en este mes tendrán una reunión más para anunciar al nuevo presidente de la Asociación, así como sus objetivos para 2014, entre los cuales se encuentran incorporar a nuevos socios, seguir con su participación en eventos del sector y fortalecer su presencia a escala nacional.


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Capacítate LUNES

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DICIEMBRE 16 y 17 Para profesionales con experiencia en campo que estén interesados en alinear sus conocimientos. Lugar: Consejo en Excelencia Técnica. Nicolás San Juan No. 134-A, col. Del Valle, México, D.F. Informes: 01 55 5639 9356

Taller de alineación al estándar

20 y 21 Para profesionales con experiencia en campo que estén interesados en alinear sus conocimientos. Lugar: Consejo en Excelencia Técnica. Nicolás San Juan No. 134-A, col. Del Valle, México, D.F. Informes: 01 55 5639 9356

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¿Qué es la NAFA? ¿Cuándo se debe reemplazar un filtro? ¿Para qué sirve un mantenimiento preventivo?

Para hacer llegar tus respuestas entra a twitter.com/Revista0Grados o www.facebook.com/0grados El primero en responder correctamente recibirá un

ENERO

ENERO

¿Cuáles son los tres factores que determinan el tamaño de una unidad condensadora?

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20 y 21 Enfocado en técnicos de refrigeración para obtener la certificación en la adecuada instalación de equipos BOHN Lugar: planta de Querétaro. Acceso II, Calle 2 No. 48, fracc. Industrial Benito Juárez, Querétaro

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Certificación en instalación y aplicación adecuada de los equipos de refrigeración BOHN.

Menciona dos ventajas de un sistema VRF

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Taller de alineación al estándar

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