Obra. Automatización en el Hospital General Regional en Michoacán Síguenos por
Magdalena Cantú de Lira Por el posicionamiento de Adesa a nivel internacional Año VIII Núm. 94 Febrero 2013 $30.00
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Enfriamiento en centros de datos Protección climática para evitar pérdidas monetarias e información clave
Opinión. Gerencia de proyectos, interventoría técnica, gestión tecnológica o commissioning
360o. Torre de ingeniería, balance entre eficiencia y ambiente
2 EDITORIAL MUNDOHVACR.COM.MX
CONSEJO HONORARIO
Data centers, siempre protegidos Esto que se escribe, en algún momento estará en algún en un servidor, cuyo sitio normalmente desconocemos; aunque el servidor propio de cada empresa es un lugar perfectamente ubicable y resguardado. Este último aspecto es el que nos ocupa en este número: la protección de los centros de datos. Son el corazón de la información. Resguardan datos que son clave para las empresas y, en algunos casos, concentran información mundial, como el caso de los servidores de Google –que incluyeron un proceso de enfriamiento por agua helada. De ahí que su cuidado, mantenimiento, pero sobre todo la protección de energía y temperatura ambiente son aspectos cruciales, pues lo que verdaderamente se pone en riesgo es “dinero”. Los servidores merecen una atención especial en cuanto a climatización, pues las variaciones de temperatura pueden ser perniciosas o catastróficas para estos sitios. Ya hay detrás de todo esto un riguroso estudio. Varios especialistas han encaminado sus investigaciones a la elaboración de soluciones para los también llamados data centers; sin embargo, han trabajado en conjunto para que estos sistemas sean ahorradores de energía y así poder destinar el gasto en otras áreas, como los recursos informáticos. Tanta importancia ha adquirido este tema, que existen certificaciones en todo el mundo, que incluyen áreas como energía, arquitectura, enfriamiento, comunicaciones e infraestructura. Normas y códigos también se han configurado alrededor de este tema. “Enfriamiento en centros de datos”, el tema central de esta edición, ha contado con la participación de conspicuos especialistas que han contribuido a enriquecer la idea sobre este importante asunto. En esta edición, también a manera de homenaje, reconocemos la labor y trayectoria de la maestra Magdalena Cantú de Lira, promotora, impulsora y líder de ADESA, quien ocupa las páginas de Personalidad y cuyo talante le da color y vida a esta sección. Un reconocimiento especial a ella. Agradecemos a los especialistas que han participado en la construcción de HVACR a través de sus prestigiadas colaboraciones y sus acertadas sugerencias. También agradecemos al contratista de este número –el ingeniero Alfonso Rivera– por haber contribuido para la sección Contratista con una obra insigne.
CONSEJO EDITORIAL Lic. Marisa Jiménez
Especialista Certificada en Filtros para Aire
Dr. Juan Antonio Aguilar Garib
Catedrático de la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de la UANL
Lic. Guillermina Leyva
Directora Ejecutiva del Instituto Mexicano del Edificio Inteligente (IMEI)
Dr. Christopher Heard Wade
Catedrático del Departamento de Teoría y Procesos del Diseño de la UAM, Unidad Cuajimalpa
DIRECTORIO Director General
Guillermo Guarneros H.
guillermo.g@mundohvacr.com.mx Director Administrativo
Jorge Lozada Editor
Antonio Nieto
antonio.n@mundohvacr.com.mx Coeditora
Diana Lozano Corrector de estilo / Redactor
Christopher M. García Reporteras
Myriam Sánchez Melissa Rodríguez Editor Técnico
Ing. Gildardo Yáñez Director de Diseño
Miguel Sánchez Editora Gráfica
Pamela Massieu Coeditor Gráfico
Israel Olvera Diseñadora
Susana Rosas Fotógrafo
Los editores
Bruno Martínez Colaboradores
Mtro. Óscar Daniel Torres Colunga Ing. José Juan Chapa Cepeda Lic. Santos Huertas Ríos Ing. Camilo Botero Tráfico
Sergio Hernández Ventas / Publicidad
Data centers, una suma de ingenierías al servicio de su operatividad
Carlo Carmona
carlo.c@mundohvacr.com.mx
Alfredo Espínola
alfredo.e@mundohvacr.com.mx
Impresa desde septiembre de 2000 (Antes, Mundo de la Refrigeración)
Revista oficial
Avala EL PAPEL DE ESTA REVISTA ES DE ORIGEN SOSTENIBLE
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Año VIII Núm. 94 · Febrero 2013 Mundo HVAC&R es una publicación mensual al servicio de la Industria Mexicana de Aire Acondicionado, Refrigeración, Ventilación y Calefacción, editada y publicada por NLG Editoriales, S. de R.L. de C.V., Nicolás San Juan No. 314-A Col. Del Valle C.P. 03100 México D.F., Tel: 2454-3871. Impresa en Preprensa Digital, Caravaggio Núm. 30, Col. Mixcoac, 03910 México, D.F., Editor Responsable José Néstor Hernández Morales. Certificado de Reserva de Derechos de Autor No. 04-2007-110117460200-102, Certificado de Licitud de Contenido No. 11506 y Certificado de Lícitud de Título No.13933 ante la Comisión Calificadora de Publicaciones. Autorización SEPOMEX PP091589. Mundo HVAC&R investiga la seriedad de sus anunciantes y colaboradores especiales, pero no se hace responsable por las ofertas y comentarios realizados por ellos.
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Con variadores de frecuencia se pueden conseguir ahorros de energía hasta de un 58 por ciento
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6 Opinión
Gerencia de proyectos, interventoría técnica, gestión tecnológica o commissioning
8 Personalidad HVACR
Magdalena Cantú de Lira, directora general de ADESA, platica sobre sus inicios, el camino que tuvo que recorrer y el estatus actual de la empresa
12 Tips
Recomendaciones para que em presarios y dueños de instalaciones apliquen un plan de conservación de energía
16 AT Automatización
La industria de la combustión ha buscado soluciones para aumentar el ciclo de vida de los equipos sin dejar de lado la seguridad ni los ahorros
20 AT Ventilación
La reglamentación para espacios de trabajo involucra aspectos que tratan de fijar el escenario ideal para reunir los atributos y asegurar la seguridad y salud de sus ocupantes
26 360º
La tendencia de los edificios inteligentes se expresa en la Torre de Ingeniería de la UNAM. Los protagonistas de la obra platican sobre su diseño
36 Portada Para garantizar la operatividad de los data centers, deben tomarse en cuenta la seguridad del lugar, el grado de sismicidad de la zona, la capacidad de obtención de energía y un correcto flujo de aire
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+ Nuevo
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Equipos más eficientes, para reducir el consumo energético
30 AT Refrigeración
Ejemplos para realizar un análisis de selección de componentes para una cámara de refrigeración tipo reach-in
34 Ser Verde
Listado de requisitos y pasos para acceder al financiamiento que otorga el programa EcoCrédito Empresarial
36 Portada Enfriamiento en centros de datos
48 Mundo Express
Brian King, Business Line manager en Inficon, anuncia las metas de la marca en México
50 Contratista Tecnología al servicio de la salud
60 Actividad HVACR 64 Lo + Nuevo
Termómetro infrarrojo con puntero láser que puede distinguir el centro de las zonas de medición, con factor de emisividad
OPINIÓN
GERENCIA DE PROYECTOS, INTERVENTORÍA TÉCNICA, GESTIÓN TECNOLÓGICA O COMMISSIONING (PRIMERA PARTE)
C C
*CAMILO BOTERO
Con frecuencia, nos enfrentados a proyectos de cierta dimensión que deben ser dirigidos adecuadamente y más hoy en día, que se debe garantizar sean sostenibles a futuro, ahorradores de energía, amigables con el medioambiente y que, al concluirlos, cumplan con todos los requisitos proyectados. Siempre se recurre a una gerencia del proyecto, a una interventoría técnica; pocas veces usamos el concepto de gestión tecnológica y poco o nada el eficaz commissioning (Cx), palabra que no cuenta con una traducción que tenga el significado que se quiere en español. Procederé a dar algunas definiciones y precisiones sobre este concepto relativamente nuevo y aún desconocido en América Latina. ASHRAE, en el prólogo de su Guideline 0-2005, lo define como “Un proceso orientado a la calidad para alcanzar, verificar y documentar que el desempeño de las instalaciones, sistemas y ensambles cumpla con los objetivos y criterios definidos previamente”. Para complementar la definición, en su Guía 1.1 HVAC&R Technical Requirements for the Commissioning Process de 2007, agrega: “El grupo de commissioning usa una variedad de métodos y herramientas para que el proyecto alcance los requerimientos del dueño del proyecto (OPR, Owner’s Project Requirements)”. El concepto de commissioning ha sido usado por la marina de EUA desde mediados del siglo pasado, la cual define como “colocar una embarcación en servicio”. En ASHRAE, su uso se inició formalmente en 1982, cuando se constituyó un comité
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para documentar las mejores prácticas con el fin de que las instalaciones alcanzaran los requerimientos del pryectista; de allí nacieron las comissioning guidelines, que han evolucionado hasta las mencionadas en los primeros párrafos. Durante el Anual Meeting 2010, en Albuquerque, Nuevo México, tuve la oportunidad de tomar un curso sobre el tema, dictado por Walter T. Grondzik, mismo que aprovecharé para dar una visión general sobre el proceso de aseguramiento de la calidad en los proyectos de aire acondicionado, ventilación y refrigeración. En este curso, el profesor Grondzik mencionó: “El commissioning de edificios es un proceso enfocado en la calidad; el cual permite mejorar la entrega de un proyecto. El proceso se enfoca en la verificación y la documentación para que la instalación y todos los sistemas sean planificados, diseñados, instalados, probados, operados y mantenidos para cumplir con los requisitos del dueño”. Acota que el commissioning es un proceso estructurado de aseguramiento de la calidad que pretende garantizar que el edificio, cuando se entrega, cumpla con los requisitos del proyecto. Además precisa que no es un evento, una tarea de corto plazo ni la verificación de una lista de revisión. Lo anterior parece simple pero existen estadísticas que constatan que, a los 3 meses de arrancado un sistema, éste ha perdido 30 por ciento o más de sus condiciones de diseño. En especial cuando no se ha operado ni mantenido adecuadamente, situación que se reflejará en consecuencias negativas sobre el cumplimiento de los parámetros de diseño (por ejemplo, falta de confort), en un mayor consumo de energía, lo que a su vez trae un mayor impacto sobre el ambiente. En la siguiente parte del artículo se enlistarán las claves para un exitoso proceso de commissioning.
*Ex presidente de ACAIRE en dos periodos. Miembro de ASHRAE y de la ACIEM; además, es secretario de la FAIAR. Fue nominado en Who is Who in Science & Engineering (2007 EUA) y en IBC Foremost Engineers of the World-2008, Cambridge, Inglaterra. Es presidente de Camilo Botero Ingenieros Consultores Ltda. y se ha desempeñado como docente en universidades colombianas.
JOHNSON CONTROLS
DIRECCIÓN
HVACR
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PERSONALIDAD
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Legado de FORTALEZA Hace 28 años se gestó un proyecto cuya continuidad ha estado en manos de una mujer con mucho tesón. La maestra Magdalena Cantú de Lira, la artífice detrás de esta gran empresa [ Antonio Nieto / Bruno Martínez, fotografías ]
De herencia familiar, la empresa ha sido llevada a la cumbre gracias a la determinación de Magdalena Cantú de Lira, directora general. Como muchas empresas de éxito, ésta no estuvo exenta de escollos, pero la gallardía de Magdalena se impuso. Actualmente, ADESA se perfila como una empresa líder en su ramo y ya proyecta la internacionalización como una meta para este 2013. En entrevista con Mundo HVAC&R, la maestra Magdalena Cantú platica sobre sus inicios, el camino que tuvo que recorrer y el estatus actual de la empresa.
Mundo HVAC&R (MH): Describa brevemente sus estudios y especializaciones, y explique cómo considera que le han sido útiles para desempeñar su actividad actual. Magdalena Cantú de Lira (MCL): Soy maestra normalista y ejercí hasta ser directora, lo que me ayudó a desarrollar disciplina y responsabilidad. Una vez dentro de ADESA tomé varios diplomados en el Centro de Formación y Perfeccionamiento Directivo de la Universidad Panamericana y en el Instituto de Estudios Avanzados y de Actualización, lo que me dio una mejor perspectiva en el área empresarial y, sobre todo, una significativa actualización. MH: ¿Cuándo y cómo fue su integración a la empresa? MCL: Fue en 1989, tras el fallecimiento de mi esposo, el ingeniero Federico Lira Sánchez, fundador de ADESA, cuando, sin conocimientos del negocio y con poco capital, me hice cargo de él. Un apoyo muy importante fue el de mi amiga Lupita Hernández y mi compadre
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PERSONALIDAD
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Gerardo Leal. Ellos me prestaron de sus ahorros para completar el pago anticipado del primer embarque de materia prima. Otro apoyo invaluable fue el de mi cuñado, el contador público Humberto Gutiérrez, quien puso en orden las cuentas de la empresa y recomendó a nuestro gerente actual, Fernando Weinmann, quien cumplirá 25 años con nosotros. Y, por supuesto, el apoyo de mis hijos: Federico, en los primeros años en el área de ventas, y Mayra, en los últimos 12. MH: ¿Qué opinión le merece ADESA? MCL: Es una empresa pionera muy noble, un negocio familiar que ha crecido y que, gracias a la visión de su fundador, revolucionó el mantenimiento de las unidades de aire acondicionado en México, lo que ha facilitado y hecho más eficiente el trabajo de los técnicos. MH: ¿Qué consejos recibió cuando se incorporó a la empresa? MCL: Al inicio recibí muchos comentarios desalentadores, como: “Si no eres empresaria, véndela” y “te la compro, con todo y trabajadores”. Pero para mí resultó imposible dejar el patrimonio de mis hijos sin intentar siquiera sacarlo adelante y, con la ayuda de ellos (estudiantes los cuatro), nos dimos a la tarea de que el negocio prosperara. MH: ¿Quiénes han sido sus maestros de vida? MCL: Mis padres, con su ejemplo de esfuerzo, trabajo y perseverancia; mi esposo, que con su visión y tenacidad estableció las bases para que muchas ideas pudieran desarrollarse como sistemas y que la empresa pudiera caminar por sí misma. Nuestros primeros clientes, que han permanecido siempre con nosotros: el ingeniero Antonio Lozano, de RyR de Chihuahua, hoy Refrigeración Lozano, y Don Ricardo Martínez (q.e.p.d.) de Refrigeración y Accesorios (REACSA), que con su paciencia, sugerencias de mejora y la exigencia en el servicio nos han impulsado a superarnos cada día.
Uno de nuestros objetivos este 2013 es posicionar a ADESA a nivel internacional
MH: Como parte de ADESA, ¿cuál es su propuesta para buscar el mayor crecimiento de la empresa y nuevas oportunidades? MCL: Continuar con el servicio oportuno, alta calidad y bajos precios que siempre nos han caracterizado; capacitar de manera profesional a los técnicos sobre el uso correcto y seguro de los productos que ofrecemos; ampliar la gama de productos químicos para cubrir todas las necesidades de mantenimiento de sistemas HVAC; buscar la cer tificación en calidad ISO-9000 y la ISO-14000 de medioambiente, así como ser una empresa socialmente responsable.
MH: ¿Qué objetivos se ha planteado para 2013? MCL: Apoyar a los distribuidores nacionales con campañas, capacitaciones y con la pronta entrega de producto, y posicionar a ADESA a nivel internacional. MH: ¿Cuáles son los productos más novedosos de la marca? MCL: La línea de productos para áreas alimenticias: Ice Machine Cleaner (limpiador de máquinas de hielo y despachadores), Sanitizante Adesa (para higienizar los evaporadores y máquinas de hielo) y el
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Glaciar-D (desengrasante-limpiador-desinfectante para remover hielo y suciedad de las cámaras frigoríficas sin necesidad de apagar ni enjuagar los equipos). Próximamente sacaremos la línea completa para preservar la inocuidad dentro de la cadena del frío. MH: ¿Qué hace ADESA para difundir las buenas prácticas en la industria? MCL: Incluir en la publicidad escrita, electrónica y presencial (exposiciones y capacitaciones) información y videos instructivos sobre el uso correcto y seguro de los productos. MH: ¿Qué considera que hace falta dentro de la industria? MCL: Me parece que si se unificaran los esfuerzos de las asociaciones de fabricantes, distribuidores y contratistas bajo un claro panorama de las necesidades y áreas de oportunidad de la industria HVAC en México, se optimizarían recursos humanos y materiales en beneficio de todos. MH: ¿Cuál ha sido el reto más complicado al que se ha enfrentado en el ámbito profesional? MCL: Aprender sobre cada una de las áreas del negocio y la industria. MH: ¿Cuáles son los logros más significativos que ha obtenido durante su trayectoria profesional? MCL: Una satisfacción muy grande es conservar a nuestros primeros clientes. También reubicar la planta, con el esfuerzo económico y los cambios que esto implicó. MH: Comentarios adicionales. MCL: Quiero agradecer a nuestros clientes, proveedores y empleados, pues sin ellos ADESA no sería lo que es hoy. Agradezco a mis hijos: a Mayra, quien hizo posible una planta funcional y sentó las bases para el crecimiento de ADESA; a Federico, que en los momentos más difíciles dio su tiempo y apoyo incondicional, y a Maritza y Mónica por sus observaciones. Pero, sobre todo, a Dios que siempre nos ha acompañado.
TIPS
INCREMENTAR LA RENTABILIDAD de un negocio El uso de la energía en un edificio representa hasta el 40 por ciento del gasto total, por lo que un plan para la conservación de energía y contingencia ante desastres es un punto de partida para reducir costos de operación
E
xisten pasos sencillos que los empresarios y dueños de instalaciones pueden tomar en cuenta para ahorrar energía sin afectar la productividad, rentabilidad o el bienestar de los empleados y ocupantes. En este sentido es que toma importancia un plan de conservación de la energía, el cual se define como un método sistemático disciplinado para identificar, planificar y ejecutar las medidas de conservación enfocadas en alcanzar objetivos energéticos específicos. En el actual entorno operativo, un plan de conservación de energía bien diseñado puede ayudar a las empresas a lograr y conservar la eficiencia operacional, a mantener el negocio en tiempos difíciles y a estar listos para competir en el futuro.
Tips para un plan de conservación de energía • Establecer objetivos energéticos • Comparar los costos energéticos con otros edificios en el área • Saber qué opciones hay para ahorrar energía y qué medidas ofrecen los mejores resultados • Ordenar y optimizar las inversiones para obtener el máximo retorno de inversión • Establecer un plan conjunto que incluya un control que garantice y mida su éxito
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Plan de contingencia ante desastres El cambio climático ha originado una serie de fenómenos meteorológicos que cada vez impactan más a la población. Entre los casos más recientes se encuentra la supertormenta Sandy (octubre de 2012), la cual alertó a las empresas sobre la importancia de un plan de contingencia HVAC. Este fenómeno natural impactó en varios países, con especial fuerza en la costa este de Estados Unidos. De hecho, Sandy fue el mayor de los huracanes de los que se tenga noticia y el segundo, por el nivel de daños, después de Katrina (agosto de 2005). Toda organización debe incluir un plan de energía y contingencia de HVAC como parte integral de su plan de respuesta ante crisis, ya que minimiza el riesgo financiero, protege la salud y seguridad de los ocupantes del edificio, además de ofrecer tranquilidad para una organización y sus grupos de interés. Los planes de contingencia son tan importantes que algunas aseguradoras requieren que las organizaciones tengan un plan formal como condición para proporcionar una cobertura de continuidad de negocio. Algunos pasos para que las organizaciones puedan utilizar, evaluar, analizar, crear y poner en práctica un plan de contingencia que se ajuste a sus necesidades específicas son:
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• Analizar el impacto financiero de una interrupción en la energía o el servicio de HVAC. Los proveedores experimentados de servicios de contingencia pueden ayudar a las organizaciones a estimar los verdaderos costos de tiempo de inactividad no planificados, que van mucho más allá del costo de la reparación de equipo en un estado de crisis.
TIPS
También pueden incluir pérdida de bienes terminados o del inventario, productividad laboral reducida, disminución de los niveles de servicio y pérdida de clientes, ventas u otras oportunidades de negocio.
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• Evaluar el nivel de riesgo mediante la identificación de las causas potenciales de fallas del sistema, como desastres naturales, apagones, fallos de equipo o sabotaje, y clasificarlos en función de su probabilidad, posibilidad de interrumpir las operaciones normales y costo financiero.
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• Realizar una auditoría a los equipos críticos para identificar y evaluar el estado de funcionamiento actual de los sistemas de energía y de HVAC. Al abordar los problemas de rendimiento y documentar los puntos de fallo potenciales, muchas organizaciones contratan a una empresa experta para llevar a cabo esta auditoría.
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• Identificar las prioridades de la organización y los procesos críticos que, al tomarse en cuenta, permiten que el plan de contingencia se centre en las áreas dentro de las instalaciones que tendrían un mayor impacto en las operaciones esenciales y en los resultados.
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• Encontrar el mejor lugar para colocar equipos temporales y saber de antemano cómo se conectará el equipo al edificio. Identificar problemas potenciales, preparar con antelación los puntos de conexión y encargarse de todos los permisos requeridos. Esto incluye determinar si el servicio de corriente eléctrica es suficiente para accionar el equipo temporal, tal como un sistema de agua helada o de la unidad HVAC complementaria. No hay sustituto para tener las conexiones correctas para conductos de electricidad, agua y aire; en lo que respecta al tiempo de respuesta rápida en situaciones de crisis.
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• Con todos estos datos se elabora un informe que detalle los requisitos y las acciones que se deben tomar, todos los costos asociados y la forma en que se asignarán.
• Desarrollar e implementar el plan de contingencia; asignar funciones, responsabilidades y proporcionar capacitación; realizar simulacros para verificar el proceso de contingencia e identificar áreas de mejora; hacer las modificaciones necesarias de construcción de antelación, y actualizar el plan anualmente o cada vez que haya un cambio significativo en la instalación, como puede ser una expansión en la construcción.
El tiempo y dinero gastado en la planificación de contingencias es una inversión que se amortiza a menudo varias veces desde la primera vez que se utiliza. Un plan efectivo y compartido permite a la organización reducir al mínimo las interrupciones del servicio, reducir la pérdida de capital, mantener o restaurar las operaciones normales más rápido, y crear tranquilidad para la organización, sus clientes, empleados y otras partes interesadas.
CASO PRÁCTICO
Con el huracán Isaac, que amenazó a Nueva Orleans, Estados Unidos, en agosto del 2012, los administradores de un hospital regional de Luisiana tenían muchas cosas en qué ocupar su mente. Algo de lo que no tenían que preocuparse era si la tormenta los dejaría sin energía eléctrica. Si el suministro eléctrico se hubiera interrumpido por la tormenta, un generador alquilado ya estaba listo en el lugar para mantener las luces encendidas, la climatización y el equipo de salvamento médico dispuesto para entrar en acción. Debido a que el hospital tenía un plan proactivo de energía y contingencia HVAC, los administradores pudieron contactar al socio proveedor de energía y sistemas de HVAC de la organización y tener el generador alquilado y listo para funcionar en 24 horas.
TRANE Es una empresa de Ingersoll Rand, líder mundial en la creación y mantenimiento de seguridad, confort y eficiencia energética en ambientes. Las soluciones de Trane optimizan el ambiente en interiores a través de un amplio portafolio de sistemas energéticamente eficientes HVAC, servicios de construcción, soporte de partes y sistemas avanzados de control para casas y edificios comerciales. www.trane.com
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25%
BREVES EMPRESAS
de la energía que se consuma en México para 2025 debe ser generada por fuentes renovables
DONATIVO PARA
FACULTAD DE INGENIERÍA Scneider Electric donó un millón de pesos al Centro de Ingeniería
Avanzada de la Facultad de Ingeniería de la UNAM, a través de la Sociedad de Exalumnos de la Facultad de Ingeniería (SEFI). Parte de esa donación se hizo en equipo de monitoreo, Power Link,
Tableros de Distribución, PLC, entre otros, y 200 mil pesos en efectivo para patrocinios de la SEFI. Ernesto López, vicepresidente de la Unidad de Negocio de Power de Schneider Electric México,
ENFRIAMIENTO SIN VENTILADORES
PARA PORTÁTILES
General Electric ha presentado un sistema de refrigeración sin ventiladores que promete cambiar el panorama de la refrigeración en portátiles. Para ello desarrolló la tecnología Dual Piezolectric Cooling Jets (DCJ), que es como un fuelle en miniatura que se expande para succionar aire fresco y al contraerse expele el aire caliente. Esta tecnología es poco ruidosa, ya que no tiene un ventilador girando, y el poco ruido que producen se puede graduar según las necesidades de ventilación del dispositivo concreto. Se estima que se aplique a los gadgets del futuro para que sean más finos y delgados.
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fue quien entregó el donativo. “Schneider Electric está consciente de la importancia de apoyar a las instituciones educativas del país. Para nosotros es un honor continuar con nuestro
compromiso constante de apoyo a las instituciones educativas y entregar a la Sociedad de Exalumnos de la Facultad de Ingeniería de la UNAM este donativo que beneficiará a los jóvenes”, comentó.
AIRE ACONDICIONADO
ANTIMOSQUITOS LG introdujo en sus equipos de aire acondicionado medidas repelentes para hacer frente a la malaria. Al pulsar un botón aparece un tipo de altavoz en el equipo que generará ondas ultrasónicas inaudibles a una frecuencia de entre 30 y 100 kHz, lo que ahuyentará a los moscos.
SOFTWARE
PARA CLIMATIZACIÓN Isover desarrolló el software ClimCalC Acoustic para la modelización acústica en instalaciones de climatización. Éste permite al usuario seleccionar los elementos de la instalación (ventilador, tramos rectos, codos, figuras
y silenciadores) mediante la tecnología drag and drop y dibujar la instalación de climatización en una pantalla a través de una interface.
En las pruebas realizadas en colaboración con la Organización Mundial de la Salud, el equipo de aire acondicionado fue capaz de acabar con un alto porcentaje de mosquitos transmisores de la enfermedad. El equipo está pensado para el mercado africano, por lo que tiene un compresor especial para funcionar en climas muy cálidos, además de que está fabricado para no dañarse ante apagones o sobrecargas producidas por fluctuaciones de corriente, que pueden ser más habituales en esas regiones.
A partir de los datos introducidos durante la instalación, ClimCalC Acoustic elabora un informe con los cálculos acústicos, teniendo en cuenta las fuentes de ruido y los elementos de atenuación presentes. Para realizar dichos cálculos, el software utiliza una aplicación desarrollada por la NASA.
Honeywell
ART. TÉCNICO
AUTOMATIZACIÓN
Automatización para la mejora de la combustión en calderas La industria de la combustión ha buscado una solución efectiva para aumentar el ciclo de vida de sus equipos y mejorar la eficiencia de la combustión sin dejar de lado la seguridad ni los ahorros
[ Óscar Torres]
En los últimos años, debido a los cambios climáticos y la escasez cada vez mayor de recursos naturales energéticos, se han creado programas de sustentabilidad del medioambiente que obligan a buscar alternativas para disminuir las emisiones a la atmósfera y reducir el consumo de combustibles. En México se tienen diversos procesos que involucran calderas, incineradores y hornos, todos ellos con algo en común: un quemador.
COMBUSTIBLE
AIRE
La combustión Los quemadores requieren de tres elementos para encender: combustible, aire y una fuente de ignición (en la gráfica 1 se puede observar el círculo de la combustión). Los combustibles pueden presentarse en los tres estados de la materia: sólidos (carbón, madera), líquidos (combustóleo, diesel) y gaseosos (gas natural, gas LP). El quemador puede proporcionar el aire para que se mezcle con el combustible antes de entrar a la cámara de combustión (aire primario) o puede mezclarse después de que se introduce a la cámara (aire secundario). La ignición significa agregar calor para que el combustible arda o reaccione con el oxígeno y encienda la flama. Existen diferentes formas de ignición, como el arco eléctrico o la piezoeléctrica. La relación que debe existir entre el aire y el combustible varía en función del combustible utilizado. Por ejemplo, para quemar 1 pie cúbico de gas natural, en una buena proporción, se requieren 10 pies cúbicos de aire; sin embargo, si el combustible utilizado es gas LP, la
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IGNICIÓN Gráfica 1. Círculo de la combustión
proporción varía a 1 pie cúbico de gas LP por 25 pies cúbicos de aire, así que el quemador debe tener la capacidad de realizar estas mezclas y hacer una combustión adecuada. En la tabla 1 se pueden observar tres casos sobre la relación aire-combustible. En el primer caso hay una relación ideal: 10 pies cúbicos de aire por un 1 pie cúbico de gas. En esta relación se tiene el mayor aprovechamiento del combustible, lo que genera una menor cantidad de emisiones contaminantes a la atmósfera y lleva a una mayor transferencia de
ART. TÉCNICO
AUTOMATIZACIÓN
energía. Para el segundo caso, cuando se tiene una mayor cantidad de aire que la ideal, se produce una mayor cantidad de monóxido de carbono y una baja eficiencia, pues la rápida quema del combustible hace que la mayor parte del calor se escape por la chimenea. Por último, en el tercer caso, donde hay un exceso de combustible, éste no se quema por completo, lo que origina su desperdicio, es decir, una mayor cantidad de monóxido de carbono y hollín.
Relación aire-gas natural
Tabla 1
Caso
Aire (FT^3)
Gas natural (FT^3)
Relación ideal
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1
Mayor aprovechamiento de combustible, bajas emisiones, mejor transferencia de energía
Exceso de aire
11
1
CO2, baja eficiencia de combustión
Exceso de combustible
9
1
CO2, hollín, desperdicio de combustible
Resultado
Esquema 1. Objetivos del sistema Reducir emisiones contaminantes a la atmósfera
Disminuir costos de combustible y energía eléctrica
Figura 1. Panel Delphi. Vista exterior y vista interior
Seguridad
sIsTEmA DE LAZO CERRADO Como se puede observar, los casos de exceso de aire y exceso de combustible son la principal causa por la cual se han desarrollado sistemas de combustión con mayor tecnología y con resultados que permiten a las empresas estar seguras de que sus sistemas de combustión cumplen con los más altos estándares de calidad ambiental. El panel de eficiencia de combustión Delphi, de Honeywell, es la solución más completa y segura para aplicaciones en calderas del ramo industrial y comercial; es recomendable para la industria farmacéutica, generación de energía, pulpa y papel, la industria química, hoteles, hospitales, entre otros. Como se puede observar en el esquema 1, este sistema permite disminuir costos de combustible, energía eléctrica y la reducción de emisiones contaminantes a la atmósfera, todo esto sin dejar de lado la seguridad en la operación de la caldera. El panel de la figura 1 integra un control de falla de flama, control de relación aire-combustible, lazo cerrado de combustión a través de celda de O2, control de velocidad del motor del quemador (VFD) y control PID (proporcional-integral-derivativo) en un solo panel precableado listo para instalar y configurar sin necesidad de una PC externa.
Este panel de eficiencia es un sistema completo con todos los programas instalados. La pantalla táctil reduce el tiempo de configuración, ya que opera con pantallas intuitivas para hacer del manejo del quemador una tarea fácil. Existe una gran flexibilidad para el acceso y realizar cualquier tipo de ajuste, generación de informes y reinicio de las funciones. En la figura 2 se puede observar un ejemplo. Adicional a esto, el panel de eficiencia de combustión tiene tres niveles de protección por contraseña: instalador, manager y usuario, con los que se incrementa el nivel de seguridad del sistema. La información diagnosticada a la que se tiene acceso es el historial de fallas, indicación en tiempo real de las variables del quemador, estado de los controles periféricos, entre otros.
Figura 2. Fácil acceso a los controles de la caldera, monitoreo de variables y curvas de valores de periféricos
COmPONENTEs El sistema Delphi permite el uso de controles de falla de flama, los cuales brindan seguridad durante la secuencia
de encendido y realizan la supervisión de la flama. También ofrece el uso de un sensor de oxígeno en la chimenea, lo que da como resultado un equipo de lazo cerrado
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ART. TÉCNICO
AUTOMATIZACIÓN
con capacidad de realizar las correcciones necesarias para las desviaciones que puedan existir en las emisiones de gases resultantes de la combustión. Los actuadores para el control de suministros de combustible y aire son equipos de alta precisión, ya que permiten realizar hasta 950 movimientos, desde el cero hasta el ciento por ciento; esto lleva a tener movimientos desde 0.1 grados. El sistema Delphi tiene cuatro canales de salida para actuadores, y la flexibilidad para su uso es una gran ventaja, pues se pueden utilizar de la manera más conveniente aire, combustible 1, combustible 2, recirculación de gases de combustión, aire secundario, etcétera.
El variador de frecuencia es controlado a través de comunicación Modbus, lo que resulta en una gran precisión para el manejo del ventilador del aire. Los variadores de frecuencia han tenido un auge importante en los últimos años, ya que ofrecen una gran capacidad de ahorro de energía eléctrica. En la gráfica 2 se puede observar cómo un motor que trabaja al 100 de sus RPM gasta el ciento por ciento de la energía eléctrica; pero cuando se reduce la velocidad en un 25 por ciento, se tienen ahorros de energía eléctrica de un 58 por ciento. Por si esto fuera poco, cuando se reduce la velocidad del motor en un 50 por ciento, disminuye el consumo de energía eléctrica hasta en un 87 por ciento.
Gráfica 2. Consumo de energía utilizando un variador de frecuencia
bENEFICIOs Reducción de las emisiones contaminantes a la atmósfera Aumento en la eficiencia del quemador Mayor transferencia de energía Ahorros mayores al 3 por ciento en consumo de combustible y entre 30 y 60 por ciento de energía eléctrica En capacidades mayores a 500CC, retornos de inversión menores a un año El panel de eficiencia de combustión Delphi se encuentra ya instalado en calderas de empresas con los más altos estándares de exigencia en tecnología de punta, calidad y resultados, como L aboratorios Eli Lilly, Ne stlé, Procter&Gamble, Cigatam, Mexichem y Quimikao, entre otros.
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Egresado de la carrera de Ingeniería en Control y Automatización por la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica del Instituto Politécnico Nacional y de la Maestría en Ciencias de la Administración por la Escuela Superior de Comercio y Administración del mismo instituto. Especialista en automatización de sistemas de combustión. Actualmente se desempeña como ingeniero de ventas en la compañía Honeywell International, división Controles de combustión y ambiente.
ART. TÉCNICO
AIRE ACONDICIONADO
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ART. TÉCNICO
VENTILACIÓN
ventilación y extracción localizada La reglamentación sobre espacios de trabajo involucra varios aspectos que tratan de fijar el escenario ideal para reunir los atributos y preservar la seguridad y salud de sus ocupantes [ Santos Huertas ]
El objetivo de la ventilación es mantener las condiciones de temperatura, humedad, velocidad de aire y nivel de impurezas dentro de los límites admisibles para preservar la salud de los trabajadores. La ventilación consta de dos campos de actuación distintos: Ventilación por dilución Extracción localizada
ENTRADA DE AIRE SALIDA DE AIRE CONDUCTO DE ENTRADA DE AIRE
CONDUCTO DE RETORNO
SALIDA DE AIRE
La primera consiste en mezclar el aire contaminado con aire limpio para mantener niveles de toxicidad bajos y controlados. La actuación del control se produce en el medio de transmisión, entrega de la generación del contaminante, y el receptor.
Elementos de un sistema de ventilación por dilución. Fuente: Dirección de Seguridad e Higiene, Asepeyo
Principios de diseño en la Ventilación por dilución
La American Conference of Governmental Industrial Hygienists propone fórmulas que dan los caudales de captación necesarios en función de parámetros geométricos para actividades y máquinas
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ENTRADA DE AIRE MALA
ENTRADA DE AIRE INSUFICIENTE
PLENUM
Ubicación adecuada de los sistema s de impulsión y extracción Flujo de aire capaz de conseguir la dilución suficiente del contaminante Flujo de aire aportado a una temperatura, humedad y velocidad adecuadas Compensar las entradas y salidas de aire No recircular el aire contaminado
ENTRADA DE MEJORABLE
ENTRADA DE ÓPTIMA
Fuente: Dirección de Seguridad e Higiene, Asepeyo
ART. TÉCNICO
VENTILACIÓN
En España, la legislación aplicable en ventilación por dilución es la siguiente:
R.D. 486/1997 reglamento de lugares de trabajo
Normas de referencia en extracción localizada
Renovación mínima de aire en locales de trabajo: 30 m3/h/persona Aire limpio (aire exterior) para trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco 50 m3/h/persona En los casos restantes, a fin de evitar un ambiente viciado y olores desagradables
De acuerdo con la American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH), los valores recomendados para las velocidades de captación son los siguientes:
Guía INSHT de lugares de trabajo y norma UNE-EN 13779/2008 Aire limpio exterior en función del uso del edificio, nunca inferior a 5l/s/persona (18 m3/h/persona) Aire de retorno tratado si es recirculado, sin rebasar los límites de concentración de contaminantes establecidos Tomas de aire limpio exterior no localizadas en lugares de contaminación elevada Filtración del aire exterior Concentración de CO2 < 1000 ppm (Guía INSHT)
Extracción localizada Consiste en captar el contaminante en el lugar donde se produce antes de que se disperse en el ambiente de trabajo. La actuación de control se produce en el origen del contaminante. ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE EXTRACCIÓN VENTILADOR
CAMPANA
CONDUCTO
Condiciones de dispersión del contaminante
Ejemplos
Velocidad de captura (m/s)
Liberación con velocidad prácticamente nula en aire en reposo
Evaporación, desengrase
0.25-0.50
Liberación a baja velocidad en aire en movimiento moderado
Soldadura, baños electrolíticos, decapado
0.50-1.00
Generación activa en una zona de rápido movimiento de aire
Aplicación de aerografía de pinturas, llenado de recipientes
1.00-2.500
Liberación con alta velocidad inicial en una zona de movimiento rápido del aire
Pulido, desbarbado, operaciones de abrasión
2.50-10.0
Valores recomendados para velocidades de transporte en conductos Naturaleza del contaminante
Ejemplos
Velocidad en conducto (m/s)
Vapores, gases, humos y polvos muy livianos
Todos los vapores, gases, humos y polvo fino de algodón
7-13
Polvos secos de densidad mediana
Polvo de madera y de caucho; hilachas de yute
13-18
Polvos industriales corrientes
Chorro de arena, esmerilado, polvo de cuero y virutas de madera
Polvos pesados
Polvo de plomo y fundición pesada, torneaduras de metal
18-20
20-23
SEPARADOR O FILTRO
Exigencia de calidad del aire interior Fuente: Dirección de Seguridad e Higiene, Asepeyo
Principios de diseño de la extracción localizada
PROCESO
RENDIJA
BIEN
Extraer el aire fuera de la zona de respiración del trabajador.
Cumplir con la UNE-EN 13779. Ventilación de los edificios no residenciales Se debe clasificar el espacio interior (edificio no residencial), por los métodos especificados, en función de la calidad de aire. Calcular los caudales para alcanzar los requisitos especificados. En ausencia de especificaciones, usar los caudales de aire exterior por persona de la categoría IDA 2 de calidad de aire.
Categorías de calidad del aire interior según el uso de los edificios
MAL
Encerrar la fuente tanto como sea posible.
IDA 1
Calidad del aire interior alta: hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías
IDA 2
Calidad del aire interior media: oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables, y piscinas
IDA 3
Calidad del aire interior moderada: edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores
IDA 4
Calidad del aire interior baja
Fuente: Dirección de Seguridad e Higiene, Asepeyo
Crear una velocidad de captación y transporte adecuada Utilizar los movimientos naturales del contaminante Compensar las salidas de aire Repartir con uniformidad la velocidade de aire en la zona de captación Diseño adecuado de tubos, codos y entronques No recircular aire contaminado
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ART. TÉCNICO
VENTILACIÓN
Caudal mínimo del aire exterior de ventilación para alcanzar las categorías de aire exterior Método indirecto de caudal de aire exterior por persona a) Se emplearán los valores de la tabla cuando las personas tengan una actividad metabólica baja, cuando sea baja la producción de sustancias contaminantes por fuentes ajenas al ser humano y cuando no esté permitido fumar. b) Para locales donde esté permitido fumar, los caudales de aire exterior serán el doble. c) Cuando el edificio disponga de zonas para fumadores, éstas deben ser locales delimitados y en depresión respecto de los locales contiguos.
Método directo por concentración de CO2
a) Locales con elevada actividad metabólica (salas de fiestas, locales para el deporte y actividades físicas) en los que no está permitido fumar. b) Para locales con elevada producción de contaminantes (piscinas, restaurantes, cafeterías, bares, algunos tipos de tiendas), se podrán emplear los datos de la tabla; aunque si se conocen la composición y caudal de las sustancias contaminantes, se recomienda el método de la dilución.
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Caudales de aire exterior en dm3/s por persona Zona de no fumadores
Categoría
Unidad
IDA 1
l/s persona
> 15
IDA 2
l/s persona
10 – 15
IDA 3
l/s persona
IDA 4
l/s persona
Intervalo tipo
Zona de fumadores
Valor por defecto
Valor por defecto
Intervalo tipo
20
> 30
40
12,5
20 – 30
25
6 - 10
8
12 - 20
16
<6
5
< 12
10
Tabla A.11 UNE 13779 y IT 1.1.4.2.3 del RITE
Categoría IDA 1
Nivel de CO2 por encima del nivel del aire exterior en ppm (*) Intervalo tipo
Valor por defecto
£ 400
350
IDA 2
400 – 600
500
IDA 3
600 – 1.000
800
IDA 4
> 1.000
1.200
Tabla A.10 UNE 13779 y IT 1.1.4.2.3 del RITE (*) Concentración de C02 (en partes por millón en volumen) por encima de la concentración en el aire exterior.
• Santos Huertas Ríos Licenciado en Ciencias Químicas por la Universidad de Barcelona, Técnico de Nivel Superior en prevención de riesgos laborales con las especialidades de Seguridad en el Trabajo, Higiene Industrial y Ergonomía y Psicosociología Aplicada. Director del área de higiene de Agentes Químicos, de la Dirección de Seguridad e Higiene de Asepeyo, y miembro de la Asociación Española de Higiene Industrial.
ART. TÉCNICO
VENTILACIÓN
full gauge
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15 %
BREVES AMBIENTALES
aumenta en 2013 el presupuesto para ciencia y tecnología en México
AZOTEA VERDE SOBRE RUEDAS Se busca instalar azoteas verdes sobre los techos de autobuses en la Ciudad de México. Cada autobús tiene entre 15 y 20 metros cuadrados. De este modo, con 100 autobuses se tendría un jardín de entre mil 500 y 2 mil metros cuadrados que recorrerían las avenidas de la ciudad. La instalación de jardines en camiones costaría entre 45 mil y 50 mil pesos por unidad. Algunas de las ventajas de este proyecto son la recuperación de las emisiones de CO2 que el camión hace, además del con-
PRÓRROGA PARA EL
PROTOCOLO DE KIOTO Los 194 países reunidos en la Conferencia de Naciones Unidas del Cambio Climático, en Doha, aprobaron en diciembre la prórroga hasta 2020 del periodo de compromiso del Protocolo de Kioto, que expiraba
fort al interior de cada unidad, pues las plantas funcionan como aislante térmico.
IMPULSAN ISO 26000 Red Puentes Internacional, alianza de organizaciones de la sociedad civil y expertos en responsabilidad social, eligió a México como país piloto para elaborar e implementar su herramienta de autodiagnóstico en ISO 26000. El estándar fue creado con la finalidad de apoyar a las organizaciones a definir sus planes de acción para poder enfrentar sus impactos en la sociedad, el ambiente y la economía. A pesar de ser una norma, no es certificable porque no contiene ningún requisito; es una guía que agrupa alrededor de 850 recomendaciones
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y que propone la integración de siete materias fundamentales en las prácticas de la organización. La aplicación de la herramienta de autodiagnóstico permite que las organizaciones identifiquen sus áreas de oportunidad y riesgo y que, de esta forma, definan su estrategia. Cada organización podrá autodeclarar el cumplimiento con la norma ISO 26000, sustentándose con indicadores de gestión.
en 2012. Se acordó un nuevo periodo de compromiso de ocho años, sin contar con la participación de Japón, Rusia, Canadá y Nueva Zelanda. Estados Unidos no ratificó la primera parte del Protocolo de y tampoco se ha sumado a este segundo periodo.
REFRIGERACIÓN DE SERVIDORES
al aire libre
Con la finalidad de hacer funcionar un sistema de enfriamiento gratuito en el centro de datos de Forest City, Carolina del Norte, Facebook amplió las condiciones del entorno de sus servidores. Puesto que las temperaturas de bulbo seco son más cálidas en el oeste de Carolina del Norte que en el centro de Oregón, se fijó el extremo superior del rango de temperatura de entrada en 29.5 ºC, en lugar de 26.5 ºC, y
debido a que la humedad es mayor en Carolina del Norte, se amplió la humedad relativa a un rango entre el 65 por ciento y hasta 90 por ciento. La combinación de calor alto y humedad baja favoreció el enfriamiento por evaporación del aire exterior, y en consecuencia, el centro de datos pudo rebajar su consumo en los meses calurosos.
Confort Star
360o
• La orientación del edificio es un criterio que se aprovecha al máximo para la climatización
Balance EFICIENCIA Y AMBIENTE entre La tendencia de los edificios inteligentes se expresa en una de las torres de la máxima casa de estudios. Los protagonistas de la obra platican con Mundo HVAC&R sobre el surgimiento en México de la aplicación [ Melissa rodríguez / Bruno Martínez, fotografías ]
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l boom de la eficiencia energética en la década de 1970 logró reducciones en el consumo energético en edificios, que desde el punto de vista del cambio climático eran determinantes. “En aquel entonces, las disciplinas energéticas requerían resolver las barreras de la tecnología. Estos sucesos y otros pensamientos predictivos llevaron a pronosticar diversos hechos en el futuro, lo que involucró una serie de proyecciones catastróficas al inicio del nuevo milenio”, platica el ingeniero Ragnar Trillo, coordinador de Instalaciones en la Torre de Ingeniería. “Muchos de los desastres pronosticados no impactaron al mundo de la forma en que se esperaba –comenta el ingeniero Trillo–, pues la investigación y el desarrollo tecnológico permitieron impulsar diversas actividades de sustento”. Sin embargo, cuidar la eficiencia y el consumo minoritario de electricidad er a impor tante pa r a Méx ico, una
sociedad preocupada por el crecimiento demográfico y la insuficiencia de los recursos naturales básicos como el agua, los combustibles, los desechos y las emisiones directas de CO2. En este sentido es que la Comisión Federal de Electricidad (CFE) creó un fideicomiso que realiza auditorías que estimulan la entrada de medidas para evaluar y cuidar las condiciones energéticas en México. “[la CFE] descubrió que había un gran porcentaje de industrias y edificios de oficinas que derrochaban energía”, continúa Ragnar Trillo. Este desperdicio energético debía ser regulado por la aplicación intrínseca de las normas y por el cambio de hábitos de una población que aún no recibía la información necesaria con respecto al tema. Con la colaboración del gobierno, asociaciones y compañías interesadas en aplicar las soluciones precisas emprendieron diversas estrategias para disminuir el consumo energético en el sector empresarial. En 2000 se materializó el concepto de sustentabilidad para que los edificios y la urbe gestionaran, según los principios de sustentabilidad, en el tiempo en que las posibilidades de acondicionamiento artificial eran escasas y muy costosas. Para generar el escenario óptimo de acondicionamiento, se impulsaron diversas directrices con un enfoque bioclimático que, debido a la magnitud de
360o instituciones como la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), el concepto de los edificios sustentables desde el punto de vista arquitectónico y mecánico comenzó a proliferar de manera masiva.
torre De inGenierÍa El Instituto de Ingeniería tiene una historia de 50 años y éxito en obras importantes de México (construcción de presas, obras hidráulicas, carreteras y estructuras), lo que hizo que la ingeniería tuviera reconocimiento a nivel mundial. La Torre de Ingeniería de la UNAM terminó de construirse en 2000, con la aprobación del doctor José Luis Fernández Zayas, director del Instituto de Ingeniería (1991-1999) y diversas áreas de la Facultad de Ingeniería y Arquitectura, así como de la firma Sánchez Arquitectos y Asociados (Saya). La Torre tiene 10 niveles en los que se encuentran un sótano, un auditorio, acceso, una terraza y seis niveles para oficinas. La superficie de construcción es de 13 mil 360 metros cuadrados. El edificio opera con lámparas T8, cuyo principio de funcionamiento es distinto al del campo magnético; el ahorro energético se calcula en 36 por ciento. Esta obra se planteó como un edificio experimental que representara la vanguardia arquitectónica y los mo vimientos racionalistas. Desde luego, los criterios de sustentabilidad fueron muy importantes, por lo que se buscó la manera de considerar un mejor aprovechamiento de la luz y de climatización naturales, incorporando la tecnología más avanzada, pensando en el ahorro de energía y la reutilización de las aguas residuales. Además, la torre cumple con las normas y especificaciones establecidas por el Instituto Mexicano del Edificio Inteligente (IMEI), que la califican como edificio inteligente. Otras de sus características están relacionadas con el consumo racional de energía y agua, espacios remodelables, sistema de cableado estructurado y sistema de automatización.
“La Torre de Ingeniería es un edificio inteligente y sustentable de una manera indirecta, pues los residuos de agua se envían a tratamiento y son reusados para el riego de las áreas verdes y sanitarios de Ciudad Universitaria”, explica el ingeniero Ragnar Trillo.
Cableado estructurado Con anterioridad, los edificios convencionales contaban con un sistema de tuberías y cables para electricidad, teléfono, cómputo y video, lo que generaba desorden y condiciones deplorables en las instalaciones. Ahora, la Torre de Ingeniería cuenta con un sistema de cableado más eficiente y estructurado que aprovecha la banda ancha de frecuencia y asigna los canales de telefonía, datos y video en un mismo conductor.
automatización Incorporados para el máximo uso racional de la energía y los recursos naturales, se agregó el criterio de automatización, que facilita los procesos. Este sistema fue desarrollado por el propio Instituto de Ingeniería. También cuenta con cortinas automatizadas (parasoles), las cuales producen un sombreado durante la mañana y logran que
Ragnar Trillo describe las condiciones históricas de los edificios inteligentes en México
Consumo razonado El jardín que rodea al edificio funciona como un vaso regulador por las pendientes del terreno de toda la universidad. En época de lluvia, el agua pluvial inunda los jardines con un pequeño cuerpo de agua, la cual se filtra al subsuelo; después, el agua recolectada se envía a la planta de tratamiento de la Universidad.
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360o no haya una incidencia de calor que saque de confort el interior del edificio.
Climatización México tiene Sol durante todas las estaciones del año, por lo que la carga térmica que se introduce en el edificio a través de los cristales es una imposición lumínica que debe disminuirse para generar un espacio de confort dentro de las edificaciones expuestas a este fenómeno. Es por ello que la Torre se ubica en dirección oriente-poniente; así, el aire amortigua la penetración solar. Para ahorrar electricidad se construyó un sistema de aire acondicionado y ventilación pasivo que permite el ingreso del aire exterior. Este factor favorece el confort térmico en el interior de la Torre, ya que a través de su sistema de fachadas dobles se produce una circulación natural del aire, que se comienza a calentar mediante el termosifón (efecto chimenea), por donde el aire circula por sí solo y se hace menos denso. “Es indispensable que los arquitectos sepan que deben manejar la luz natural y evitar el calentamiento excesivo en sus edificaciones, cuidándose de la insolación por la cuestión térmica y el consumo
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energético. Los ingenieros resolvemos el problema desde un punto de vista técnico, pero la conceptualización de cómo hacer el envolvente de los edificios es netamente de los arquitectos; por eso es muy importante la colaboración de ambas profesiones”, indica Ragnar Trillo.
36%
es el ahorro en iluminación en la Torre de Ingeniería de la UNAM Instalaciones eléctricas provisionales Los especialistas coinciden en que realizar instalaciones eléctricas provisionales que cumplan con la normatividad es un ejercicio más económico y mucho más seguro. Por ello, dentro de la Torre de Ingeniería se introdujo una subestación de 440 volts, la cual distribuye la energía en todos los niveles a través de un transformador trifásico que administra el tablero donde se resguarda el voltaje de todas las herramientas y equipos del edificio; con
ello se evita la producción de la distorsión armónica.
Concepción arquitectónica La conceptualización de un edificio inteligente parte de un planteamiento que debe analizar la orientación, los vientos dominantes, el entorno, la precipitación pluvial, el clima, etcétera. “ L a delimit ación a r quite ctónic a de un edificio inteligente se da cuando un inmueble re suelve toda s sus necesidades de una manera compositiva; por ello, la disposición de sus elementos y la constitución de sus partes son absolutamente determinantes”, expresa el arquitecto Gustavo López, de la firma Sánchez Arquitectos y Asociados. “Para el desarrollo de la arquitectura, responder a criterios de carácter ambiental no es una moda, es una necesidad imperiosa que, de no ser reorientada, las ciudades no podrán seguir albergando el máximo punto de desarrollo de los países. Se piensa en el nuevo uso que tendrán los edificios de oficinas, ya que la gente no necesariamente trabaja en un cubículo; hay que pensar en espacios reconfigurables”, finaliza el arquitecto, ingenio de la obra.
ART. TÉCNICO
REFRIGERACIÓN
ahorrar energía
en cámaras de refrigeración El presente artículo ejemplifica cómo realizar un análisis de selección de componentes para una cámara de refrigeración tipo reach-in, con el objetivo de lograr opciones que generen menor consumo de energía [ José Juan Chapa Cepeda ]
El consumo de electricidad en los sistemas de refrigeración y la eficiencia en su empleo depende de diversos factores, unos propios del proceso y otros vinculados con la forma de operación del sistema y la elección técnica del equipamiento. El empleo de prácticas eficientes y responsables en las actividades de refrigeración se ha convertido en una obligación vinculada con el ahorro de energía y, en consecuencia, con el tema del medioambiente y la reducción en los costos de mantenimiento. Es muy importante tomar en cuenta que, hoy en día, la eficiencia y el ahorro energético son vitales para la vida misma, los márgenes de utilidad se reducen en todos los campos de la actividad humana, y la refrigeración no está exenta de este fenómeno. A través de la evaluación del impacto que genera el consumo eléctrico, se determina el uso de las herramientas y la selección de componentes idóneos para el desempeño eficiente de una cámara de refrigeración. Para esto se presentan las partes principales de una cámara de refrigeración, así como un comparativo de consumo eléctrico de los equipos, para poder analizar diferentes alternativas y revisar qué opción es la que ofrece menor consumo eléctrico. La función de la cámara de refrigeración es mantener los productos que se encuentren en ella a una temperatura adecuada, de modo que se conserven el mayor tiempo en buen estado y en condiciones óptimas para su venta. La temperatura a la que operan las cámaras de refrigeración en conservación, en situaciones normales, está entre 2 y 4 °C. Las partes principales de una cámara son: 1. Paneles aislados 2. Unidades condensadoras 3. Unidades de evaporación (evaporador/difusor) 4. Puertas de exhibición (reach-in) (lámparas T8 o LED) 5. Puertas de acceso (carga y servicio) Para el desarrollo de este ejemplo se considera una cámara de refrigeración tipo reach-in de siete puertas con temperatura de conservación entre 2 y 4 °C. El equipo de refrigeración (unidad condensadora y evaporador) seleccionado
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para las dos opciones utiliza el mismo gas refrigerante y tienen una capacidad de refrigeración equivalente y para abatir una carga térmica determinada. Para el análisis se medirá el consumo eléctrico de las puertas reach-in, de la unidad condensadora y del evaporador. La puerta de acceso, en este ejemplo, no lleva resistencia eléctrica por ser de conservación. En el caso del panel aislado se debe seleccionar su espesor de acuerdo con la diferencia de temperatura exterior e interior, y su material de aislamiento. Existen criterios de selección de panel aislado y puertas de acceso según la temperatura de la cámara de refrigeración, los cuales se deben tomar en cuenta. Un aspecto importante por analizar en el diseño de los cuartos fríos es que se debe
2
3
5
4 1
ART. TÉCNICO
REFRIGERACIÓN
• José Juan Chapa Cepeda Ingeniero Mecánico Administrador, con maestría en Dirección para la Manufactura por el ITESM. Se desempeñó como responsable de ingeniería y actividades de administración de proyectos relacionados con el desarrollo de productos en Schneider Electric. Actualmente lleva la gerencia de ingeniería en Grupo Aislacon, donde desarrolla diversos proyectos de refrigeración.
Impacto en el consumo total de energía
kWh / año
Iluminación
Siete puertas tipo reach-in de 24”x75” con resistencias e iluminación con lámparas T8
10,924
38.8%
Compresor
Una unidad condensadora de 3 HP con compresor reciprocante
14,026
49.8%
Evaporador
Un evaporador con motor tipo PSC (total 4 ventiladores)
3,189
11.3%
TOTAL
28,139
100%
Tabla 1 Impacto en el consumo total de energía
kWh / año
Iluminación
Siete puertas tipo reach-in de 24”x75” sin resistencias e iluminación con lámparas LED
4,660
24.3%
Compresor
Una unidad condensadora de 3 HP con compresor scroll
13,298
69.4%
Evaporador
Un evaporador con motor tipo ECM (total cuatro ventiladores)
1,191
6.2%
TOTAL
19,149
100%
Tabla 2 16,000
80.0 %
14,000
70.0 %
12,000
60.0 %
10,000
50.0 %
8 ,000
40.0 %
6,000
30.0 %
4,000
20.0 %
2,000
10.0 %
kWh / año
revisar el consumo eléctrico de los componentes que lo integran para seleccionar aquellos que incidan menos en el consumo. A continuación se medirá el impacto de los componentes en el consumo total de la cámara de refrigeración tipo reach-in. Se usará como ejemplo una cámara de conservación de siete puertas. Los kWh considerados son anuales obtenidos de los fabricantes de los componentes. La tabla 1 muestra el impacto del consumo eléctrico (kWh/año) de las puertas reach-in, las unidades condensadoras y los evaporadores. En el caso de las puertas reachin se considera que usan resistencia eléctrica e iluminación con lámparas fluorescentes T8. La unidad condensadora de 3 HP utiliza compresor reciprocante y el evaporador tiene un motor tipo PSC. La tabla 2 considera, en el caso de las puertas reach-in, otro modelo de puertas sin resistencia eléctrica e iluminación con lámparas tipo LED. Las dos unidades condensadoras de 3 HP usan compresor scroll y los evaporadores usan motor electrónico tipo ECM. En seguida se presenta un comparativo de las dos opciones. Se observa un menor consumo en todos los componentes de la opción 2. En la gráfica 1 y tabla 3 se muestra que, con la opción 2, se logra una reducción en el consumo anual de 8 mil 989 kWh/año, lo cual representa 32 por ciento de reducción en el consumo anual. Al usar como ejemplo una tarifa eléctrica de 1.5 pesos por kWh se obtiene como resultado una diferencia de 13 mil 484 pesos al año. Los beneficios de utilizar componentes de menor consumo eléctrico son evidentes en este ejemplo. Contar con opciones de menor consumo eléctrico ayuda a ahorrar en los gastos de operación de las cámaras de refrigeración. Es importante, además de medir el consumo eléctrico, considerar la inversión por usar componentes de mejor desempeño energético, para así calcular el retorno de inversión. La medición del consumo eléctrico y el retorno de inversión no son los únicos factores de decisión en la aplicación de componentes con menor consumo eléctrico, pero sí es importante conocerlo al momento de tomar una decisión.
0.0 %
0 T8+RECIP+PSC
Gráfica 1
Iluminación
LED+SCROLL+ECM
% Opción 1
Compresor
% Opción 2 Evaporador
kWh / año 30,000
25,000
20,000 15,000
10,000
5,000 Diferencia en consumo
Opción 1
Opción 2
-5,000
-10,000 -15,000
Gráfica 2 Comparativo Opción 1
kWh / año
Costo kWh $1.5 pesos
28,139
$ 42,208
Opción 2
19,149
$ 28,724
Diferencia en consumo
-8,989
-$ 13, 484
-32% Ahorro anual (costo de kW @ 1.5 MXP)
-$ 13,483.92
Tabla 3
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ART. TÉCNICO
REFRIGERACIÓN
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ART. TÉCNICO
REFRIGERACIÓN
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SERVERDE
Créditos para ahorro de energía El programa Eco-Crédito Empresarial apoya al sector empresarial y productivo con financiamientos para sustituir equipos obsoletos por los de alta eficiencia
C
on el objetivo de fomentar el uso eficiente de la energía eléctrica, ahorros económicos y generar un impacto positivo en el ambiente, se creó Eco-Crédito Empresarial. En este programa participan las Secretarías de Energía y de Economía, Nacional Financiera, la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y el Fideicomiso para el Ahorro de Energía Eléctrica (Fide). Se trata de un esquema de apoyo a empresas interesadas en reducir su consumo de energía eléctrica mediante la adquisición de equipos de alta eficiencia para sus labores. El financiamiento que ofrece el Fide está dirigido a todos los sectores productivos, en particular a los dueños de tiendas de conveniencia, de autoservicio o departamentales, carnicerías, cremerías, plazas comerciales, hoteles, clubes deportivos, restaurantes, edificios, almacenes, oficinas, estacionamientos, hospitales y escuelas. El programa pretende alcanzar su objetivo de ahorro de energía mediante una vertiente masiva, la cual va dirigida a los usuarios del servicio público de energía eléctrica que se encuentren en la tarifa comercial 2 y 3, correspondientes a los ámbitos comercial, industrial y de servicios que desean sustituir sus aparatos antiguos por equipos de alta eficiencia energética que ostentan el Sello Fide. Tecnologías para financiar • Refrigeración comercial • Aire acondicionado (de 1 a 5 toneladas de refrigeración) • Iluminación con LED (en paquete con alguna de las tecnologías anteriores) • Iluminación eficiente (T8/T5) • Motores eléctricos • Subestaciones eléctricas Además, se otorga un incentivo energético (bono de chatarrización) de hasta el 10 por ciento del costo de los equipos sustituidos, el cual se resta al monto del crédito recibido. Una de las mayores ventajas de este financiamiento es el modo de cobro.
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• El monto máximo es de 350 mil pesos • Tasa de 14% más IVA anual • Plazo de cuatro años • Se cobra a través del recibo de luz Requisitos • Estar registrados ante la Secretaría de Hacienda y Crédito Público (SHCP) bajo el régimen de pequeños contribuyentes, persona física con actividad empresarial o persona moral • Tener un contrato de suministro de energía eléctrica con CFE, a nombre de la empresa participante, sin adeudos • Tener al menos un año de operación • Contar con capacidad de pago • Presentar solicitud de financiamiento para adquirir equipo eficiente, el cual debe instalarse exclusivamente en el domicilio del negocio que indique el aviso de recibo de energía eléctrica • En caso de personas físicas, tener entre 18 y 65 años de edad al momento de recibir el financiamiento • Presentar aval (obligado solidario) Beneficios para las empresas • Convertirse en empresas comprometidas con la protección del medioambiente • Contar con tecnología de punta y un eficiente consumo de energía eléctrica • Reducción de los costos de facturación eléctrica • Incremento de la competitividad y productividad • Disminución de costos de mantenimiento • Optimización y modernización de procesos • Financiamiento a tasas preferenciales
Pasos para obtener financiamiento 1) Acudir con el proveedor y entregar la documentación correspondiente 2) El proveedor recibe y revisa la documentación para el registro en el sistema 3) Elegir el equipo de alta eficiencia 4) El sistema consulta el Buró de Crédito, calcula la capacidad de pago y emite la aceptación o rechazo de la solicitud 5) Si la solicitud es aceptada, debe firmarse la documentación correspondiente entregada por el proveedor 6) Recepción del equipo eficiente y firma de la documentación de recepción y garantía prendaria 7) El proveedor retirará el equipo obsoleto para su disposición final
TECNOLOGÍA REGISTRADA Refrigeración
COBERTURA Nacional
CONTACTO +52 55 1106-2679
Refrigeración
CRIOTEC SA de CV
Nacional
+52 81 8220-6161
Aire acondicionado
AUX de México SA de CV
Nacional
+52 81 8282-3228
Aire acondicionado
Panasonic de México SA de CV
Nacional
+52 55 5488-1000 ext. 5344, 5307
Subestaciones eléctricas
Delta Transformadores SA de CV
Nacional
+52 81 8311-6868
Subestaciones eléctricas
Ingeniería Electromecánica EMR SA de CV
Nacional
+52 55 5587-5597 55 5587-5603
Distribuidores registrados al 27 de noviembre de 2012
Paso
1
Paso Para los fabricantes y distribuidores existen cuatro pasos para inscribirse en Eco-Crédito Empresarial:
FABRICANTE/DISTRIBUIDOR REGISTRADO Imbera SA de CV
2
Solicitud de registro de la empresa y sus productos ante el Fide, siempre y cuando se trate de fabricantes o distribuidores participantes en el programa El Fide evaluará, aceptará o rechazará la solicitud y la documentación presentada por el fabricante o distribuidor
Paso
Una vez que el Fide acepta, el fabricante o distribuidor firmará su contrato
Paso
El fabricante o distribuidor recibirá la clave de acceso al sistema para el registro de sus clientes y operaciones en el programa
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*Con información del Fideicomiso para el Ahorro de Energía Eléctrica
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EN CENTROS DE DATOS Más allá de sus beneficios técnicos, económicos y de sostenibilidad, este sistema de acondicionamiento de aire brinda el confort adecuado, además de procurar la salud y aumentar la productividad de las personas [ Myriam Sánchez ]
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a relación entre los humanos y los procesos informáticos ha llevado a que las personas tengan cada vez un mayor acercamiento y, sobre todo, una mayor dependencia de la tecnología. Esto ha traído como consecuencia una constante renovación, la cual tiene como finalidad ampliar las capacidades de almacenamiento y procesamiento de datos para lograr gran eficiencia y disponibilidad en estos sistemas. Para conseguir dicho objetivo, se deben cumplir ciertos requerimientos de capacidad energética que permitan un adecuado dimensionamiento, selección de equipo y planificación de la implementación; asimismo, deben optimizarse los recursos en las fases de instalación, operación y mantenimiento.
Uno de los factores vitales en los centros de datos es el acondicionamiento ambiental, pues de acuerdo con un sistema de enfriamiento de los servidores se garantiza su buen funcionamiento y se previenen posibles pérdidas monetarias de consideración para el dueño del negocio. Esto implica que el sistema de climatización sea eficiente, cumpla con las exigencias actuales y se considere su desempeño a corto, mediano y largo plazos. Los recintos donde se hospeda el equipo de cómputo, sobre todo cuando se trata de servicios de misión crítica, deben contar con características específicas que los conviertan en centros de datos seguros para que la información procesada sea confiable y que en ningún momento se produzca una interrupción no planeada, ya que los servidores deben mantenerse siempre encendidos. Más allá de almacenar la información de la empresa o de tener un lugar para los servidores, la función principal de un centro de datos es correr procesos informáticos necesarios para que las compañías puedan operar o generar negocio. Con este objetivo como prioridad, las empresas se ven en la necesidad de contar con servidores, con un ambiente especializado, gabinetes, energía regulada y con todo lo necesario para alcanzar su buen desempeño. Por otro lado, de acuerdo con el ingeniero en sistemas de ITB de Schneider Electric, José Alberto Llavot, y con el ingeniero Luis Mejía Reséndiz, gerente del Centro de Datos de Alestra, para la instalación de un sitio con estas características deben tomarse en cuenta la seguridad del lugar, el grado de sismicidad de la zona, la capacidad de obtención de energía y que el territorio en donde se encuentre permita optimizar el flujo de aire para la alimentación de los equipos de tecnología de la información (TI).
• el enfriamiento bajo piso, una solución eficiente
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Sistemas de enfriamiento Existen tres tipos de enfriamiento para centros de datos que consisten, según explica el ingeniero Llavot, en el enfriamiento enfocado en cuartos, encaminado a filas y dirigido a gabinetes o racks.
• In-row. Sistema de enfriamiento para expansión directa, enfocado en filas. Ideal cuando se tiene una densidad media o alta en los gabinetes (entre 5 y 10 kW). Con este sistema se acercan los equipos de aire (CRAC) lo mayor posible a los puntos en donde se genera el calor y en donde se requiere enfriamiento, es decir, a los servidores. Se intercalan los equipos de aire acondicionado con un diseño muy similar a un gabinete de comunicaciones, se inyecta aire directamente al pasillo contiguo a los gabinetes, donde las trayectorias de aire frío son más predecibles y mejor absorbidas por los servidores. Una vez que se han absorbido, el aire caliente que sale por detrás es aspirado por los equipos de aire intercalados en la fila. Las trayectorias de aire caliente son mucho más cortas en comparación con las de un equipo perimetral. Cabe destacar que estos productos se ofrecen en diferentes configuraciones, ya sea con enfriamiento por aire o por fluidos.
• Tiene una densidad de entre 5 y 10 kW Cortesía de Schneider Electric
• En algunos climas, ciertos tipos de enfriamiento generan 70% del ahorro en costos anuales de energía
• Distribuye aire cuando la carga es de 3 kW por gabinete Cortesía de Schneider Electric
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• Room. Enfocado en cuartos con un sistema de enfriamiento tradicional que se ha desarrollado por más de 30 años en el mercado. Se trata de un sistema útil para distribuir aire cuando la densidad de carga térmica por tipo de gabinete es baja (3 kW por gabinete). Los equipos de aire acondicionado instalados en el perímetro del cuarto inyectan aire frío mediante una cámara plana que se crea a partir de la instalación de piso falso. El espacio que queda entre el piso falso y el piso firme permite distribuir el aire, de manera que, a través de las rejillas que se encuentran en el piso, se inyecte el aire frío hacia la parte frontal del gabinete de TI. El aire frío es absorbido por los equipos que se encuentran dentro del gabinete y, después, sale por la parte posterior como aire caliente, el cual viaja de regreso a la parte superior de los equipos de aire acondicionado perimetral.
• Rack. Sistema de enfriamiento enfocado en gabinetes. Es el más adecuado cuando se trata de un centro de datos de baja densidad con un grupo de gabinetes de muy alta densidad (arriba de 10 kW). Se utiliza un equipo de aire específico para enfriar un grupo de gabinetes que se encuentran contenidos en un sistema, es decir, se rodean el aire y el gabinete de TI. El aire frío queda encerrado dentro del sistema de contención del gabinete, mientras que el aire caliente generado es contenido en su parte posterior. Con este sistema se tienen dos tipos de contenciones: la del gabinete y la del pasillo. De este modo se evita que el aire frío se disperse por cualquier lado y se enfoca sobre los gabinetes, sin que el aire caliente se extienda por todo el centro de datos.
• Adecuado cuando hay baja densidad, con gabinetes de más de 10 kW Cortesía de Schneider Electric
IUSA
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Row
Rack Room-oriented
• Sistemas de enfriamiento Cortesía de Schneider Electric
La cantidad de cfm que se deben inyectar dentro de un centro de datos varía de acuerdo con el sistema de enfriamiento que se aplique y lo que el gabinete tenga en la parte interna. Cuando se trata de servidores regulares, se necesitan aproximadamente 130 cfm por cada kW que el gabinete tenga; pero si el gabinete posee equipos de TI, como servidores tipo blade (los cuales tienen sus propios extractores de alta potencia que varían la extracción de aire según la densidad térmica que maneja el mismo equipo), la cantidad de cfm podría ser menor, pues el extractor del servidor tipo blade tiene la capacidad de jalar más aire del que se encuentra en el pasillo. Con esto, el rango podría estar entre 105 y 125 cfm por kW.
Técnicas 1. Generar una buena distribución de pasillos fríos y pasillos calientes. Consiste en evitar al máximo las mezclas de aire que existen en el centro de datos, que el aire frío se quede únicamente en la parte frontal de los gabinetes, donde se necesita, y que el aire caliente se quede en la parte posterior de los gabinetes, de tal forma que se pueda inyectar aire frío a una temperatura adecuada y recuperar el aire caliente a una temperatura alta para hacer más eficiente el funcionamiento del sistema. 2. Evitar mezclas de aire. Se logra al instalar paneles ciegos entre los servidores que se encuentran dentro del gabinete. Por ejemplo, el administrador TI pone un servidor, deja un espacio, pone otro servidor y deja otro espacio, lugares por donde el aire frío pasa hacia la parte posterior y se mezcla con el aire caliente. Por ello, deben bloquearse esos espacios para contribuir a que no se formen combinaciones de aire y que el acondicionamiento funcione de manera adecuada.
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3. Dirigir el aire frío hacia lo que importa enfriar. En este caso, hacia los gabinetes de TI, ya que dentro de un centro de datos no sirve enfriar cuartos completos si los servidores se encuentran calientes o están trabajando a una temperatura fuera de su rango operativo. Por tal razón, entre más se focalice el aire en donde realmente se necesita, el proceso de enfriamiento de los gabinetes será mejor. 4. Plantear la solución de enfriamiento de acuerdo con la densidad real que manejan los gabinetes. Para un centro de datos en donde toda la densidad de carga por gabinete es baja, lo más adecuado es un equipo perimetral; en cambio, si la densidad de carga es muy alta, lo más adecuado es un enfriamiento enfocado en gabinetes. Sin embargo, en un mismo centro de datos puede haber soluciones híbridas, es decir, combinaciones de varios equipos o tecnologías de enfriamiento, con la finalidad de brindar la solución adecuada para cada tipo de necesidad. 5. Incrementar la temperatura del centro de datos. Los equipos de TI, desde hace más de cuatro años, manejan temperaturas mucho más altas que las registradas con anterioridad. Estandarizaciones sobre el enfriamiento, como la que generó la ASHRAE (T.C 9.9), han planteado que la temperatura del aire de un centro de datos sea de 27 ºC al entrar al gabinete. Hasta la fecha, esto es motivo de nerviosismo para algunos administradores de TI, pues sus equipos pueden tolerarlo sin problemas, siempre y cuando se trate de servidores recientes (no mayores a 10 años); de lo contrario, el administrador debe verificar en las fichas técnicas de sus servidores. De esta manera se consigue que el enfriamiento del centro de datos sea más eficiente al momento de incrementar la temperatura, ya que se logra una disminución en el consumo de energía. 6. Otras soluciones. A consecuencia del incremento de temperatura se pueden emplear otros tipos de soluciones de enfriamiento, como los sistemas de free cooling. Esta técnica utiliza el aire frío externo para enfriar el aire interno del centro de datos, siempre y cuando haya pasado por un proceso de acondicionamiento; por ejemplo, si el centro de datos permite una temperatura de 27 ºC al entrar en el gabinete, y en la Ciudad de México la temperatura promedio es de 23 grados, el aire frío de la ciudad podría introducirse en un centro de datos después de haberse limpiado y filtrado. Con esto, el consumo de energía sería prácticamente nulo, el desempeño energético se mejoraría y los equipos de TI continuarían trabajando de forma adecuada. Existen también sistemas enfriadores por agua helada, en los que se integran ventiladores EC y se utilizan válvulas de dos vías, cuya finalidad es regular el caudal del agua helada. Asimismo, se instalan bombas recirculadoras de agua con regulación de velocidad y chillers que integran serpentines para hacer free cooling en días de bajas temperaturas. Todo esto, de acuerdo con el ingeniero Heinrich Stauffer, gerente general de Instaplan, permite un ahorro energético de entre 4 y 20 por ciento.
â&#x20AC;˘ Elegancia. Al no requerir espacios externos, es posible emplear muros, esquinas y techos para fines ornamentales
IMPROAMBIENT
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de energía, porcentaje que el usuario podrá visualizar sin problema al contar con un centro de datos eficiente y de alta disponibilidad, según el ingeniero Llavot.
Consecuencias por un mal sistema
• Free cooling Ahorro energético de hasta 90 % Cortesía: Ing. Heinrich Stauffer
Ahorro y productividad Alrededor del 60 por ciento de los centros de datos comunes consumen energía sólo en el equipo de enfriamiento. He ahí la importancia de implementar un sistema de aire acondicionado eficiente, pues se llega a consumir incluso más de lo necesario para correr los procesos en los equipos de TI. El motivo real de la aplicación de un buen sistema de enfriamiento es disminuir lo mayor posible los gastos operativos de un centro de datos para que, de esa forma, se destine el dinero a los recursos informáticos, que son los que generan la productividad empresarial. Por ello, el enfriamiento de los data centers es indispensable; debe hacerse más eficiente al darle seguimiento a los lineamientos generales que existen para que el cliente note una verdadera reducción en el consumo de energía. “Yo podría tener un centro de datos que en todo momento esté disponible pero que sea poco eficiente. Lo que se debe hacer es tratar de balancear un poco las necesidades: primero la del cliente, al asegurarle la disponibilidad de los servicios y, por otro lado, hacer que el centro de datos sea eficiente para mitigar el efecto invernadero”, asegura el ingeniero Mejía. Asimismo, se sabe que por cada grado centígrado que incrementa la temperatura en un centro de datos, se ahorra alrededor de 4 por ciento de energía en enfriamiento. Esto quiere decir que, si un centro de datos trabaja a 21 ºC y se eleva a 25 ºC, el incremento de temperatura brinda un ahorro de 16 por ciento en consumo
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Una falla en el sistema de enfriamiento puede ocasionar el colapso completo de un centro de datos porque los servidores despiden constantemente energía en forma de calor y, si esa energía no se disipa mediante los sistemas de enfriamiento redundantes (de alta precisión), no pasaran más de 10 minutos antes de que el centro de datos se apague. De no resolverse la problemática, las consecuencias para la empresa afectada serían fatales, pues se interrumpirían los procesos que generan la productividad de los equipos de TI. Esto significaría una pérdida monetaria importante, sobre todo para las empresas que dependen ciento por ciento del correo electrónico para llevar a cabo sus ventas. Algunos ejemplos son Mercado Libre, Google y redes sociales, como Facebook y Twitter.
Data Center Google Un centro de datos debe contar con características específicas para considerarse útil. En México se trata de un mercado enfocado en los data centers pequeños o en cuartos de servidores reducidos con poca estandarización, es
• Council Bluffs, lowa Una sala de redes con cortinas de plástico que cuelgan en el centro de datos de Council Bluffs, de Google. El aire frío se distribuye a través del suelo y las barreras de plástico transparente ayudan a conservar el aire frío, mientras evitan el ingreso del aire caliente.
• The Dalles, Oregón Estas tuberías de colores transportan agua dentro y fuera del centro de datos de Oregón. Las tuberías azules suministran agua fría y las rojas devuelven el agua caliente para enfriarla.
• Hamina, Finlandia Las plantas que albergan servidores requieren una gran cantidad de espacio y eficiencia energética para ofrecer toda la gama de productos de Google al mundo. En Hamina, Finlandia, se decidió reformar una antigua fábrica de papel para aprovechar la infraestructura del edificio y su proximidad a las frías aguas del golfo finlandés.
• Condado de Mayes, Oklahoma Cientos de ventiladores canalizan el aire caliente desde los bastidores de los servidores hasta una unidad de refrigeración para su recirculación. Las luces verdes son los indicadores LED de estado de los servidores que se reflejan desde la parte frontal.
decir, que no siguen los lineamientos básicos de buenas prácticas porque se han adaptado conforme al crecimiento de las empresas. Estos espacios carecen de un buen diseño, una correcta administración, orden, consumen energía sin control y no cuentan con una buena distribución del aire. De acuerdo con el ingeniero Mejía, no se le puede llamar centro de datos a cualquier sitio al que se le introduzcan
algunos servidores, deben contar con ciertas especificaciones y requisitos que garanticen seguridad física y de la información que procesan constantemente. “Cualquiera de los equipos de cómputo que hoy por hoy soportan procesos de negocios –y no estoy hablando de computadoras, sino de servidores, que es en donde están regularmente los procesos de negocios importantes de los clientes–, no pueden ser enfriados por un clima de confort,
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porque éste no va a ser capaz de controlar la humedad ni la precisión de la temperatura”, especifica.
Certificación Para que un centro de datos ofrezca confiabilidad y seguridad debe acatar ciertas normas y certificaciones por parte de organismos internacionales. Cada asociación certificadora plantea sus propios lineamientos, los cuales abarcan básicamente cinco áreas de interés: energía, arquitectura, enfriamiento, comunicaciones e infraestructura. Cada certificación solicita ciertos lineamientos para cada uno de esos puntos con la finalidad de obtener cierto nivel de disponibilidad, es decir, que el centro de datos tenga un determinado tiempo operativo al año sin que se presente ningún tipo de interrupción. Existen diversos organismos certificadores. Uno de ellos es el Uptime Institute, que clasifica los centros de datos en cuatro categorías o tiers, siendo el I el de menor disponibilidad y el IV el de mayor disponibilidad y que garantiza una probabilidad de falla casi nula. Otro organismo certificador en Latinoamérica, principalmente en México, es el International Computer Room Experts Association (ICREA), encargado de llevar a cabo auditorías exhaustivas a las prácticas, el sistema eléctrico, el sistema de climatización, los modelos de seguridad y los simulacros en caso de que se suscite alguna contingencia. Cuando un centro de datos cumple con todo lo necesario, y además aplica de manera consistente las mejores prácticas mundiales, la organización internacional le otorgar el nombre de “misión crítica”. Estos centros de datos se diferencian por ser redundantes: toleran fallas cuando se presenta algún inconveniente en los sistemas de energía, enfriamiento o seguridad. Por tratarse de data centers dinámicos, es vital que tengan un constante mantenimiento y verificación del cumplimiento de los lineamientos para no salirse de los estándares requeridos. La TIA-942 brinda los lineamientos más básicos y se distingue por su accesibilidad, ya que se puede obtener por vía electrónica, lo que la hace una de las formas de certificación más utilizadas a nivel nacional. Esto permite que la empresa cuente con un lineamiento general sin invertir mucho en un programa de certificación. Sin embargo, es mucho mejor tener el
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Estudios demuestran que por cada 10 ºC en el aumento de la temperatura, la vida de los equipos electrónicos se reduce a la mitad respaldo de una certificación que asegure el buen desempeño de un centro de datos. Algunos ejemplos de estándares y certificaciones que ayudan a respaldar la garantía de seguridad de las utilidades de un centro de datos:
Normas mexicanas Desde hace poco más de tres años se ha desarrollado una norma mexicana para centros de datos que busca certificar este tipo de instalaciones en el país. Una vez publicada, contará con sus propios organismos certificadores; sin embargo, continúa en borrador y tardará tiempo en ser aprobada, según información del ingeniero Llavot.
ASHRAE T.C. 9.9
TIA-942
Uptime Institute
ISO 20000
ICREA
ISO 27001
PUE
ISO 9001:2008
ITIL
Certificación del ICREA Requisitos 1) Solicitud por escrito, dirigida al ICREA, en la que se manifiesta el interés por que las instalaciones sean certificadas y el nivel de certificación deseado; se debe mencionar el tamaño del centro de datos en metros cuadrados. 2) La empresa solicitante deberá pagar 2 mil 500 dólares más IVA por los derechos de certificación. 3) A partir de esta solicitud, el ICREA responderá con una carta en la que se asigna un número de solicitud y fijará una fecha, dentro de los seis meses siguientes, para realizar la auditoría correspondiente. En la carta se indica qué persona será coordinadora por parte de ICREA; asimismo, se asigna el número de auditoría correspondiente. La carta deberá estar firmada por el presidente internacional del ICREA para que la revisión (auditoría) sea válida. 4) Obtener un reporte de revisión de las instalaciones realizado por expertos certificados en centros de datos (CCRE por sus siglas en inglés) del ICREA . 5) Pagar un desplegado en primera plana del periódico de mayor circulación nacional para anunciar la certificación (no aplica para recertificaciones).
IQUIELSA
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6) Las observacionves de los auditores en el reporte pueden ser de tres tipos: ROJAS
No se puede certificar la sala mientras existan instalaciones no acordes con las normas
VERDES
Se puede dar la certificación si no existen grandes problemas o deficiencias en las instalaciones, previo compromiso por escrito de corregirlas en un periodo no mayor a tres meses
AZULES
ICRA entrega recomendaciones no limitativas para la certificación
7) La vigencia de la certificación es de un año a partir de su expedición, independientemente de la fecha de entrega. El certificado llevará la fecha en que se inicia la auditoría. 8) La renovación del certificado deberá satisfacer todos los puntos como si fuera una nueva certificación, con la ventaja de que la revisión puede resultar más sencilla, más económica y más rápida. La renovación tendrá un costo de sólo mil 500 dólares. 9) Derechos que se adquieren con la certificación: • Usar el escudo de certificación ICREA en papel membretado, material publicitario y publicaciones, con la única condición de que se mencione el nivel de certificación y año en que se obtuvo. • Placa y certificado del ICREA • Publicación del perfil e historia de la empresa en el portal del ICREA, así como la actividad preponderante y un enlace a su propio portal. • Acceso a bases de datos confidenciales del ICREA.
Situación nacional e internacional México es un mercado muy extenso que está en pleno crecimiento, pues las empresas se han percatado, desde hace tiempo, de que utilizar tecnologías de información permite gestionar su negocio, con el cual se contempla desde lo más básico (correo electrónico) hasta la
Niveles de certificación del ICREA
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Sala de cómputo en ambiente certificado (Quality Assurance Data Center, QADC), para una disponibilidad de 95 %
2
Sala de cómputo en ambiente certificado de clase mundial (World Class Quality Assurance, WCQA), para una disponibilidad de 99 %
3
Sala de cómputo confiable, con ambiente certificado de clase mundial (Safety World Class Quality Assurance, S-WCQA), para una disponibilidad de 99.9 %
4
Sala de cómputo de alta seguridad, con certificación High Security World Class Quality Assurance (HS-WCQA), para una disponibilidad de 99.99 %
5
Sala de cómputo de alta seguridad y alta disponibilidad, con certificación de clase mundial High Security High Available World Class Quality Assurance (HSHA-WCQA), para una disponibilidad de 99.999 %
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posibilidad de correr sus procesos. Hoy en día, incluso la empresa más pequeña cuenta con algunos gabinetes en donde guarda su información o donde procesa sus datos. Esto quiere decir que, en realidad, el mercado se ha extendido en el país, aunque el 80 por ciento se trate de centros de datos pequeños o medianos.
Compromiso con el medioambiente Además de la búsqueda de ahorro energético, debe cuidarse que la tecnología utilizada dentro de un centro de datos no cause efectos negativos sobre el entorno natural. Desde este punto de vista, al contar con un sistema de enfriamiento eficiente, como el free cooling, la energía generada no ccontribuye al efecto invernadero y se obtiene un medioambiente más sano. Así se consigue una empresa más productiva, menos costosa operativamente y en un entorno saludable sin contaminación. Es bien sabido que los recursos no deben derrocharse para que generaciones futuras puedan continuar obteniendo sus beneficios; se tiene que ocupar sólo lo imprescindible para cubrir las necesidades de todos. En la firma Schneider Electric, empresa con sobrada tecnología y conocimiento, calculan que para el año 2050 la demanda de energía será el doble de la que se consume hoy en día. “Nosotros tenemos que comprometernos a ser sostenibles en nuestros consumos energéticos para que, cuando llegue ese momento, se pueda suministrar la energía que es requerida”, comenta el ingeniero Llavot. En general, el mercado de los centros de datos es muy amplio y garantiza un futuro prometedor en cuanto al desarrollo de tecnologías. Es un mercado que día con día crece y no se puede asegurar cuándo dejará de hacerlo, pues las tecnologías de la información han cobrado una gran importancia dentro de proyectos pequeños, medianos y grandes. El gran reto sobre el enfriamiento de centros de datos reside en hacer más eficiente la distribución del aire, así como buscar que la tecnología sea tan amigable como sea posible con el medioambiente y que asegure que las afectaciones sobre los servidores no representen una falla operativa. La información obtenida arroja una clara preocupación sobre el riesgo en estos centro almacenadores de información. Están en juego aspectos económicos, particularmente; pero la protección de la información también es un asunto de seguridad interna en los Estados. Se deben ofrecer soluciones de enfriamiento que garanticen centros de datos con altos desempeños operativos sin un gasto de energía innecesaria, sin desperdicios y que permitan ofrecer los niveles de disponibilidad que requieren los centros de datos eficientes.
AIR REF
• Tabla 5. Datos de entrada de sistema de HVAC
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MUNDO EXPRESS
Incursiona en el mercado nacional Brian King, Business Line Manager en Inficon, considera que la combinación de la ingeniería y la administración es una herramienta para ofrecer mejor servicio a los clientes. En entrevista, Brian anuncia las metas de la marca en México [ Diana Lozano / Bruno Martínez, fotografía ]
¿Cuáles son los objetivos de Inficon en México?
Promover la marca en el mercado mexicano y vender más productos. Inficon no tenía presencia en México, por lo que aprovechamos las exposiciones del sector para conocer nuevos clientes y presentar nuestros productos. Ya tenemos un representante con el que estamos trabajando para tener mayor distribución. A escala mundial, el objetivo de Inficon es desarrollar tecnologías para hacer más sencilla la labor del técnico que hace servicio en campo y ayudarlos a detectar de manera oportuna fugas de gases.
¿Qué hacen para adaptarse a las tendencias ecológicas?
Hace 20 años, cuando en Estados Unidos se prohibió la fuga de gases hacia la atmósfera, empezamos a trabajar con una tecnología para detectar los gases que son dañinos para la capa de ozono; así nació el Cleaner Act. No nos consideramos un fabricante de sistemas, nos consideramos un
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fabricante de sensores: desde un producto sencillo, como un detector manual, hasta equipos de alta tecnología con los que se detecta cualquier tipo de contaminante.
¿Qué hace Inficon para promover un mejor uso de las herramientas?
Trabajamos con los distribuidores, con las personas que están detrás del mostrador, para que ellos puedan comunicar a los clientes la manera en que se debe usar el equipo y cómo funciona. En México apenas comenzamos con este tipo de labores, pero en Estados Unidos, donde ya hemos formalizado aún más esa labor, estamos trabajando con organizaciones como Refrigerations Service Engineers Society (RSES) para proveer información técnica al usuario.
¿Qué es lo que caracteriza a Inficon?
Lo que define a Inficon proviene de su nombre, que es un acrónimo para Instruments for Intelligent Control. Creo que la empresa representa precisamente esto, los productos ayudan a hacer un proceso más inteligente y facilitan el trabajo de los técnicos. Lo que me gusta dejar claro es que Inficon es una división pequeña de lo que en realidad representa, ya que es una empresa con oficinas alrededor del mundo, con un área importante que desarrolla tecnología para atender a diferentes sectores, y es una empresa que se ha encargado de desarrollar la mejor tecnología posible.
Brian King ¿Cuál es el aporte que hace a la industria?
Ya tengo 19 años en la empresa. Parte de lo que me motiva para seguir trabajando es que disfruto lo que hago. Los técnicos y contratistas de refrigeración realizan una labor importante: logran mantener un clima agradable, conservar los alimentos, y otros servicios que en ocasiones no se aprecian.
Ofrecemos herramientas para obtener resultados confiables ¿Con qué problemas se ha encontrado en la industria?
Una de las cosas que he visto –y no aplica sólo a esta industria, también afecta a otras– es convencer al usuario final de que no siempre comprar la tecnología más barata es lo más apropiado. Pagar por la mejor tecnología tiene ventajas y beneficios. Menciono eso porque he visto que todavía se buscan productos más baratos para hacer un trabajo rápido, pero la mayoría de las veces no es algo confiable.
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CONTRATISTA
La más alta tecnología se utilizó para automatizar este Hospital
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CONTRATISTA
Tecnología al servicio de la salud
Al construir un hospital, muchos factores de seguridad deben tomarse en cuenta para asegurar la integridad de los derechohabientes. Por ello, es necesario que los sistemas de aire acondicionado –clave en la salud interior de un edificio cio– sean eficientes y de calidad. Así fue la automatización del Hospital Regional [ redacción / imágenes, cortesía de azteca controls ]
10 minutos del Aeropuerto Internacional de Michoacán, en el municipio de Charo, se encuentra el Hospital Regional de 250 camas. Este edificio sustentable, integrado con la más alta tecnología, brinda atención médica a 517 mil derechohabientes. Con una inversión de 619 millones de pesos, el proyecto se llevó a cabo en un periodo de 2 años, y para 2012 suplió al Hospital Regional Número 1. Bajo una revisión detallada de los perfiles de cada empresa, el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) contrató a las firmas más capacitadas para edificarlo. Tal es el caso de Azteca Controls, compañía ciento por ciento mexicana encargada de la automatización del sistema de aire acondicionado, así como de la instalación e integración de calderas, tableros, subestaciones eléctricas y plantas de emergencia, además de gases medicinales, sistemas hidrosanitarios y una planta de agua helada. Con la dirección de Alfonso Rivera, y el apoyo de 12 instaladores e ingenieros programadores, el reto de entregar un sistema eficiente y en operación fue posible. Durante ocho meses, Azteca Controls supervisó cada detalle de instalación y comisionamiento para lograr un proyecto de última tecnología.
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Obra eficiente e integral
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El sistema diseñado por Azteca Controls está compuesto por controladores y dispositivos periféricos, una red de comunicación RS-485 en BACnet MS/ TP y una red LAN (IP); también cuenta con un ordenador central de administración de edificios para el monitoreo de áreas automatizadas. La utilización de esta computadora central activa los subsistemas en su totalidad y puede ser programada desde cualquier zona dentro del hospital. Cada subsistema tiene la capacidad de reportar su estado de funcionamiento, y pueden recibir modificaciones a través de un bus de comunicación de datos y una interface multicanal, que ofrece una visualización gráfica simple. En ca so de anomalía, el ordenador central responde y le otorga al supervisor la facilidad de efectuar reportes en forma periódica, proporcionar tendencias, históricos y ofrecer un ambiente de gráficos con movimiento para el monitoreo de variables determinadas.
1 UMA , requirieron de la ingeniería de Azteca Controls 2 Bombas de agua fría 3 Las subestaciones requirieron de automatización y AA
Objetivos del sistema de automatización de edificios • Incrementar la productividad de los ocupantes y la seguridad de los usuarios dentro de un ambiente altamente seguro, confortable y con servicios de información • Implementar un sistema que genere ahorros de energía y bajos costos de mantenimiento • Prolongar la vida útil del edificio • Contar con flexibilidad suficiente para integrar las nuevas tecnologías de información, en telecomunicaciones y control
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CONTRATISTA
Tablero de las UMAS
Entre los objetivos principales de la automatización de edificios está incrementar la productividad de los ocupantes y la seguridad de los usuarios dentro de un ambiente tranquilo, confortable y con servicios de información. Asimismo, se buscó implementar un sistema capaz de generar un ahorro significativo de energía y la disminución en los costos de mantenimiento; prolongar la vida útil del edificio y contar con la suficiente flexibilidad para integrar las nuevas tecnologías de información, en telecomunicaciones y control. En cuanto al AA, el sistema de automatización de edificios incluye la supervisión y control de equipos de aire, monitoreo, administración de alarmas y recopilación de datos históricos. Cuenta con un sistema de control digital directo, individual e independiente, para las unidades que manejan el aire acondicionado, la extracción y las generadoras de agua helada. Todos los controladores de campo tienen un puerto de comunicación BACnet MS/TP, que se comunica a un controlador de red con puerto Ethernet, integrado a la red LAN, y se conecta a un nodo de red ligado a una computadora central con un software BMS. La obra también incluye monitoreo de alarmas generales para el sistema de detección de incendio; en caso de emergencia, se envía una señal para que el sistema de AA apague los equipos e impida el suministro de aire en las áreas proclives a incendios. Las calderas son suministradas mediante los controladores de campo, controladores de red y los dispositivos periféricos; los tableros de control de bombas y las calderas cuentan con un puerto de comunicación Modbus RTU.
Los equipos eléctricos, como subestaciones, plantas de emergencia y medidores de energía, cuentan con un puerto de comunicación con protocolo BACnet MS/TP y están integrados mediante un bus de comunicación a un controlador de red con puerto Ethernet que se incorpora a un nodo de red LAN del edificio. Para Alfonso Rivera, la eficacia del proyecto se debe a: a) La comunicación entre proyectistas. Desde la etapa inicial, la interacción entre los proyectistas de aire acondicionado y los del resto de las especialidades consolidaron una interacción muy cercana, lo cual permitió una interconexión de alta utilidad b) Elaboración de un proyecto de automatización y control estricto y detallado, el cual se siguió durante toda la etapa de implementación c) Seguimiento de las normas establecidas por el IMSS, las normas ASHRAE y el cumplimiento del Protocolo de Comunicación BACnet d) Los proveedores adecuados para las interfaces de comunicación y técnicos capacitados para integrar los subsistemas
Trayectoria El ingeniero Alfonso Rivera es la mente detrás de Azteca Controls, empresa que desde 2006 brinda soluciones integrales vanguardistas para la automatización y control de edificios, en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales. E gre s ado el Instituto Politécnico Nacional (IPN), de la ingeniería en comunicaciones y electrónica, Rivera es un profesional capacitado en la práctica tanto como en la teoría, pues ha tomado cursos sobre administración de proyectos, contabilidad y finanzas, mismos que le han permitido consolidar Azteca Controls. Asimismo, ha asistido a certificaciones en diseño y programación de sistemas de seguridad y administración impartidos por Westinghouse, Honeywell, Carrier, Incom, Andover Continuum, Distech Controls y Tridium.
Subsistemas que integran el sistema de automatización de edificios BAS • Sistema de automatización y control de aire acondicionado • Sistema eléctrico • Sistema hidrosanitario y de gases medicinales • Sistema de calderas • Monitoreo de alarmas gene- rales del sistema de detec- ción de incendio inteligente
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4 Sala de cirujía, esencial una óptima automatización 5 Espacios críticos, como quirófanos, parte de la ingeniería de Azteca Controls
En cuanto a la importancia de adquirir una especialidad, ha asistido a cursos en Belimo (cálculo y selección de válvulas) y en ASHRAE (fundamentos de aire acondicionado, fundamentos de diseño de aire y fundamentos de sistemas hidráulicos), donde adquirió los conocimientos necesarios para construir un enfoque hacia la automatización de aire acondicionado. Rivera relata que, durante su etapa laboral en Honeywell, tuvo la oportunidad de programar los sistemas de automatización para HVAC, así como los sistemas de control de iluminación, acceso, detección de incendios e incluso el circuito cerrado de televisión. Sin embargo, se dio cuenta de que el área de aire acondicionado era su favorita, por lo que al recibir la oferta de Carrier México para manejar el área de controles, no dejo pasar la oportunidad. Más tarde fue el encargado de la apertura de Belimo en nuestro país, lo cual significó un nuevo reto para Rivera, mismo que cumplió a cabalidad. Para enero de 2006, Alfonso decidió regresar a la automatización de HVAC y fue así como fundó Azteca Controls, producto de su experiencia en empresas de la talla de Honeywell, Carrier y Belimo en las áreas de seguridad, automatización y aire acondicionado, así como el conocimiento de Rivera en este sector. Su firma, comenta Alfonso, trabaja con la tecnología más avanzada. Tal es el caso de los sistemas de control de Andover Continuum de Schneider Electric y Distech Controls. Entre la línea de productos periféricos que Azteca Controls maneja están los actuadores y las válvulas Belimo, los variadores de frecuencia Danfoss y los sensores y transmisores de las marcas Automation Componets, Inc. (ACI), Veris, Kele, Dwyer y Greystone.
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Proyectos
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millones de pesos invertidos
517
mil personas beneficiadas
250 36 8 camas
especialidades
salas de operación
Alfonso Rivera ha desarrollado más de cien proyectos. De cada uno ha adquirido experiencias, pero señala que las grandes enseñanzas han venido de colegas, clientes, proveedores y amigos. Detalla que personajes como los ingenieros Jorge Sosa Hernández, Ricardo Palacios y Daniel Lezcano, han sido fundamentales y maestros de vida.
Logros y retos Para Alfonso, uno de sus logros más significativos no fue sólo representar a Belimo, sino hacer crecer a la empresa dentro del mercado de control y de aire acondicionado. La oportunidad de participar en proyectos de gran envergadura, como Plaza Carso, el Hospital de Morelia y Triara Querétaro, también representa algo trascendental para Rivera. Pero, explica, consolidar un equipo de trabajo comprometido y con gran capacidad dentro de Azteca Controls ha sido el más grande de sus logros. Con relación a sus objetivos y próximos retos, Azteca Controls planea incrementar el personal calificado para las áreas de ventas, ingeniería y operaciones, pues día con día crece su demanda como empresa de automatización de edificios en sistemas para aire acondicionado.
Carencias del sector Con toda la experiencia que Alfonso Rivera ha recopilado, considera que la especialidad en automatización tiene un problema básico: la falta de difusión, pues no se dan a conocer a detalle las ventajas y alcances de los sistemas de administración de edificios. Alfonso explica que cada vez con mayor frecuencia se solicita, en diversos proyectos, la automatización del aire acondicionado, lo que requiere una mayor inversión en este tipo de ingeniería, con lo cual se aseguraría un trabajo eficaz.
BREVES ACADÉMICAS
26 febrero a 1 marzo
AGENDA Climatización 2013
PARA CLIMATIZACIÓN
La feria se celebra cada dos años en Madrid y presenta a un público profesional los productos más novedosos en sistemas de ventilación, aire acondicionado y calefacción. Feria de Madrid (Ifema) España
www.ifema.es
5 de marzo
Diseño sustentable de distribución de aire Conferencia técnica presentada como parte de las actividades de ASHRAE, Capítulo Ciudad de México. Hotel Hyatt Regency Ciudad de México
12 al 16 de marzo
www.ashraecdmexico.org
13 al 15 de marzo
APLICACIÓN INTELIGENTE
ISH 2013 Feria Internacional de referencia para el sector de la calefacción; incluye calderas de pellets de madera, calderas de biomasa en general y otras formas de calefacción limpia. Messe Frankfurt Alemania
www.ish.messefrankfurt.com
Expo ANTAD En el 30 aniversario de la exposición se presentarán tres áreas de oportunidad: negocios, educacional y networking. Expo Guadalajara Guadalajara, Jalisco
www.expoantad.net
En 2010 la inversión en energías renovables fue de $210 mil mdd a escala global
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Investigadores del Centro de Domótica Integral (CeDInt) de la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) crearon un controlador inteligente para climatizar edificios de oficinas que mejoran el confort climático de sus ocupantes y son energéticamente eficientes. La principal innovación del control automático, llamado ClimApp, reside en la utilización de técnicas de inteligencia artificial que calculan la temperatura óptima a través de aspectos como el tipo de ropa y la radiación proveniente del exterior, datos que se toman en cuenta para ejecutar la aplicación de forma correcta. La clave del sistema es su facilidad para ajustar la temperatura, de acuerdo con las necesidades del momento.
PREMIO IMEI
A PLAZA CARSO
El Premio IMEI Ing. Jorge Martínez Anaya al Edificio Inteligente y Sustentable 2012 fue entregado al desarrollo inmobiliario Plaza Carso durante una ceremonia que se llevó a cabo en las instalaciones del Museo Soumaya ante los miembros patrocinadores del
IMEI, representantes de la comunidad inmobiliaria, inversionistas e integrantes de agrupaciones de colegiados de México. El ingeniero Jorge Hagg Hagg, presidente del IMEI, entregó la placa y trofeo al ingeniero Gerardo Kuri Kaufmann, director general de Inmuebles Carso.
EN ESPAÑA, AHORRO DEL 15 % EN CALEFACCIÓN
Tres institutos de investigación españoles desarrollaron una aplicación informática que facilita la gestión integral de centros hospitalarios, la cual permite ahorrar 25 por ciento en iluminación y 10 por ciento en climatización, lo que supone un ahorro total de hasta 15 por ciento. El proyecto investiga cómo innovar en los entornos hospitalarios para mejorar la actividad y reducir el consumo de energía sin afectar el confort de los pacientes y trabajadores del edificio.
DEBATE SOBRE
EFICIENCIA EN EDIFICIOS La nueva directiva europea sobre eficiencia energética, y el futuro Real Decreto sobre Certificación Energética en Edificios Existentes, protagonizarán las dos sesiones plenarias a desarrollarse en el Foro Clima, el programa de jornadas técnicas que se enmarca en la próxima edición de Climatización, del 26 de febrero al 1 de marzo de 2013 en España. El Foro también incluirá más de 40 ponencias, en torno a 10 sesiones, sobre cuestiones de máximo interés y actualidad.
Fricomsa
19%
BREVES ACADÉMICAS
CAPACITACIÓN EN INDIA La labor del Comité de Refrigeración de ASHRAE, Capítulo Ciudad de México, ha sido difundir los trabajos, organizar visitas a empresas del sector, promover el uso del estándar 34 y 15, llevar a cabo cursos y pláticas, es decir, darle dinámica a la “R” de ASHRAE. El ingeniero Gildardo Yáñez, quien encabeza el Comité desde 2003, ha contribuido a impulsar la capacitación de los técnicos. En una de sus más recientes participaciones, Gildardo visitó a la ISHRAE, Capítulos Chennai y Bangalore, en India. Ahí llevaron a cabo un congreso para capacitar técnicos en refrigeración durante dos días y, al final, se les aplicó un examen de certificación. El ingeniero Yáñez participó con dos ponencias: “Fallas mecánicas en los compresores de refrigeración” y “Limpieza de sistemas de refrigeración”, en la ciudad de Bangalore. Luego, en la ciudad de Chennai, participó con otras dos conferencias, sólo que ahí el curso correspondió a un solo día.
de la electricidad producida en México proviene de fuentes limpias
CURSOS WEB El año pasado, ASHRAE, Capítulo Ciudad de México, impartió, junto con el Consejo en Excelencia Técnica (CET), un seminario web sobre fundamentos hidrónicos. En los cursos están involucrados ponentes como los ingenieros José Luis Frías, José Luis Trillo y Francisco Garza. “Es el comienzo de la nueva moda. No prescindiremos de los formatos presenciales, pero la web es utilizada por todos en el mundo”, dijo José Luis Frías. Por su parte, José Luis Trillo comenta que una de las ventajas de utilizar una
dinámica como ésta, respecto de los medios tradicionales, es que es más cómoda y abarcadora, pues a veces los usuarios no pueden desplazarse a los lugares donde se imparte la capacitación, mucho menos cuando se trata de otros países. Ambos comentaron que la cobertura es amplia e interesante, pues hay alumnos virtuales de siete países de habla hispana y Estados Unidos, los cuales suman un total de 60 asistentes.
COLOQUIO
PRODUCTIVIDAD ENERGÉTICA
Fide y Procobre organizaron el seminario Ahorro de energía eléctrica, el pasado diciembre, bajo el lema “Una oportunidad
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para ser más productivos”. Se impartieron cinco ponencias, “Transformadores eficientes”, a cargo de Roger
García, de la empresa Ingeniería Energética Integral. El tema “Ahorro de energía en motores eléctricos” fue presentado por Alejandro Orozco, de ABB Baldor. Durante la ponencia “Sistemas de Refrigerante Variable”, Luis Ramírez de LG Electronics compartió estrategias para el ahorro de energía.
Los pormenores sobre la norma para sistemas de gestión energética ISO 50001 fueron expuestos por Alfredo Aguilar, también de Ingeniería Energética Integral. Para finalizar el encuentro se hizo un recuento de los proyectos de ahorro de energía que ha realizado el Fide, como el programa Cambia tu viejo por uno nuevo, Luz sustentable y Eco-Crédito Empresarial.
Acemire
ACTIVIDAD HVACR
Cierre de año Con una comida exquisita acompañada de intercambio de regalos y buenos deseos, los socios de la ANFIR celebraron el fin de año [ Redacción / Bruno Martínez, fotografías ]
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n las instalaciones del restaurante El Lago se realizó la comida de fin de año de la Asociación Nacional de Fabricantes para la Industria de la Refrigeración (ANFIR). Alrededor de 30 asociados se reunieron con el objetivo de platicar sobre las experiencias de 2012 y las perspectivas para este año. El actual presidente, Florentino Gómez, pronunció las palabras de bienvenida. Al final de su discurso, expresó que 2012 fue un año de retos, por lo que la presente Mesa Directiva de la ANFIR está agradecida por haber recibido su confianza y apoyo, y permitirles trabajar en sus objetivos. Después de la comida y el brindis hubo un breve intercambio de regalos, los cuales fueron donados por cada socio.
ACTIVIDAD HVACR
Vitalidad productiva La última sesión de 2012 no se trató de un informe técnico relacionado con equipos de HVAC. Esta vez, el Capítulo cedió un espacio para una plática sobre el desarrollo humano [ Myriam Sánchez / Bruno Martínez, fotografía ]
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n la sesión de diciembre de ASHRAE, Capítulo Ciudad de México, se ofreció una conferencia humanística patrocinada por 10 empresas: CYVSA; Conductos de Aire Dirigido; DHIMEX; Haften; Honeywell; IACSA; Mundo HVAC&R; Picsa; TROX y Versa. El encargado de la plática interactiva y multisensorial fue Eduardo Garza Cuéllar, humanista egresado de la Universidad Iberoamericana, quien en compañía de una maravillosa sinfonía transmitió a los presentes diversos puntos sobre el tema “La vitalidad como atributo del desarrollo humano”. El grupo de orquesta Camerata Metropolitana, conformado por el director Humberto López (violín), Jorge Laguna (violín), Sara Eunice (viola), José Osorno (cello) y David Sánchez (contrabajo), se encargó de dar vida a cada concepto mencionado por Eduardo Garza, quien desglosó los elementos necesarios para
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que las personas logren encontrar su propia vitalidad. Los asistentes escucharon con atención tres puntos básicos: el pasado, que es la experiencia vivida; el futuro, el horizonte de expectativas, y el presente, que es el tiempo de la iniciativa y del gozo. Asimismo, se enfatizó en identificar las enfermedades del futuro, pasado y presente. En la enfermedad del futuro se encuentran los puntos de agobio, ambición y ansiedad, en el pasado está el conservadurismo, la idealización y rencor, y el presente sólo se convierte en un padecimiento cuando el ser humano hace fotografía sin vivir. Todos estos conceptos tienen el objetivo de lograr que cada persona pueda liberar su vitalidad, lo cual pontenciará su paso por la vida. Una vez concluida la ponencia se otorgó un reconocimiento al expositor, quien mencionó que le encantaría participar en otra ponencia del Capítulo durante este año.
Conferencia humanística impartida en la última sesión de 2012
Lo
+ Nuevo
Recuperadora de refrigerante La unidad G5TWIN Appion, de Avaly, proporciona la mejor y más rápida recuperación de refrigerante bajo cualquier condición, ya que opera en trabajo pesado por medio de una caja de arranque con dos pistones. Su función permite que, a través de los cilindros gemelos, se obtenga un mayor rendimiento y que sea constante durante la fase de recuperación. La unidad se maneja con compresor oilless de ½” HP, el cual no requiere de mantenimiento. Su proceso de recuperación es compatible con el refrigerante líquido R-410a. Todas las unidades recuperadoras que desarrolla Avaly se manejan con compresor y son diseñadas con la mayor calidad en términos de tecnología y eficiencia de operatividad.
Termómetro
infrarrojo
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a empresa IDEAL presenta el 61-685, un termómetro infrarrojo con puntero láser que puede distinguir el centro de las zonas de medición, con factor de emisividad (radiación térmica) ajustable para una mayor precisión. Cuenta con alarmas altas y bajas, con las que se pueden hacer seguimientos a sus amplios rangos de medición, que van desde -60 hasta 500 °C, verificables en su pantalla con retroiluminación a través de su láser con punto único de observación. Su medición sin contacto para equipos mecánicos, circuitos eléctricos y sistemas de construcción en funcionamiento puede programarse con base en las temperaturas y monitorear su regulación para evitar pérdidas y accidentes en las instalaciones.
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