Grenzeloos

In deze rubriek een overzicht van nieuwe technologische ontwikkelingen in het buitenland. Het is een vervolg op de rubriek Op zoek naar samenwerkingspartners, met nu een meer technische insteek. Het overzicht laat zien dat in vele landen op soms heel nieuwe manieren gezocht wordt naar verbeteringen in de oppervlaktebehandelingsprocessen. Soms zit de oplossing in nieuwe technieken, soms blijken bestaande technieken uit andere werkvelden ineens verrassend bruikbaar voor onze branche. Ook gaat het om verbeterprojecten waarvoor partners in het buitenland worden gezocht (zeker ook in het MKB) om de onderzoeken te optimaliseren.

EEN FRANSE STARTUP BIEDT EEN OP MAAT GEMAAKTE VLOEIBARE GRAFEENPREMIX AAN INDUSTRIËLE PARTNERS Een Franse startup heeft een nieuwe manier ontwikkeld om de duurzaamheid en produceerbaarheid van industriële producten te verbeteren, door specifieke integratie van een grafeenpremix. Toepassingen zijn onder meer barrière-effecten, geoptimaliseerd thermisch management en mechanische versterking in verschillende sectoren.

Grafeen bestaat uit enkele lagen koolstofatomen met uitzonderlijke eigenschappen. De Franse start-up, opgericht in 2017, heeft een uniek en gepatenteerd proces ontwikkeld om grafeen in dispersies te produceren, waardoor grafeen kan worden geïntroduceerd in een breed scala aan toepassingen. Hiermee onderscheidt dit productieproces zich duidelijk van de bestaande technologie, die grafeen nog altijd in poedervorm levert, met alle veiligheids- en productvariabiliteitsbeperkingen van dien.

De expertise van het bedrijf op het gebied van grafeen is gericht op drie hoofdtoepassingen: • Non-metallic primers voor beschermende coatings, in de bouw, zware industrie en transportsector • Mechanische versterking & thermoelektrische eigenschappen van composieten en polymeren, met toepassingen in transport met lage CO2-uitstoot • Energie-efficiëntie (batterij/accumanagementsysteem & thermische vloeistoffen) Enkele voorbeelden van succesvolle projecten met bijbehorende voordelen: • 25% thermische diffusie door toevoeging van 0,2% grafeen in een structurele epoxyhars • 35% verbetering van corrosiebescherming van het oppervlak dankzij een met grafeen verrijkte epoxy of verf op waterbasis • 10% meer hydrofobische lak.

De startup ondersteunt industriële bedrijven en R&D-partners bij hun productontwikkelingsprojecten door op maat gemaakte, op grafeen gebaseerde oplossingen te ontwikkelen, in overeenstemming met hun industriële omgeving en met een minimale milieu-impact. Het Franse bedrijf zal zijn technische knowhow inzetten om een specifieke vloeibare grafeenpremix te ontwikkelen, die aan de

eisen van de partner voldoet en door de partner wordt geïmplementeerd om een proof of concept te bepalen. Een tweede engineeringstap in de formulering helpt de productprestaties te optimaliseren.

Voordelen en innovaties

Dit disruptieve grafeenproductieproces wordt beschermd door drie patenten en zeer sterke knowhow. Aangezien grafeen kan worden geproduceerd in waterige en organische oplosmiddelen, biedt dit belangrijke voordelen: • Significante effecten bij zeer lage concentraties • Compatibel met een breed scala aan formuleringsmatrices • Aangepast aan talloze industriële depositieprocessen, zoals elektroplating, spuiten en inkjet.

Het Franse bedrijf zoekt Europese industriële partners die zich actief gaan richten op speciale chemicaliën en materialen en zich bezighouden met de applicatie van verven, coatings en lakken alsook met de formulering van polymeren en composieten. ●

Aanbieding uit Frankrijk Referentie: TOFR20210316001

NANOKERAMISCHE COATING VOOR LICHTE LEGERINGEN, SUPERIEUR AAN ANODISEREN EN PLASMA-ELEKTROLYTISCHE OXIDATIE Een Brits bedrijf heeft een nieuwe coating geïntroduceerd voor hoge hardheid en lage wrijving, superieur aan anodiseren of plasma-elektrolytische oxidatie (PEO). De gepatenteerde technologie richt zich op nanokeramische coating op metalen en functionalisatie van keramische oppervlakken.

Nanokeramische coatings zijn vooral geschikt voor snel bewegende onderdelen in omgevingen met hoge slijtage of hoge temperaturen. Dit soort onderdelen in diverse machines en motoren gaan langer mee en zijn gemakkelijker te produceren. Ze moeten slijtvast (soms corrosiebestendig) zijn en een lage wrijving hebben. De technologie van het Britse bedrijf is met succes geïmplementeerd in weefmachines en machines voor het verpakken van onderdelen.

De gepatenteerde elektrochemische behandeling wordt gekenmerkt door een dichtere structuur zonder poriën en een hoge homogeniteit. Het presteert ook beter op complexe vormen. De behandeling resulteert in een hardheid (tweemaal die van chroom) en lage ruwheid waardoor er minder polijsten nodig is. Ook is er bij dit milieuvriendelijke proces geen voorbehandeling nodig. Als het gaat om gecoate materialen is aluminium het meest voorkomende, ter vervanging van staal.

Voordelen en innovaties

In vergelijking met anodiseren en PEO is de coating homogener en poriënvrijer en heeft deze een lagere oppervlakteruwheid. De technologie levert hardere, gladdere en duurzamere componenten met minder inspanning en zonder voorbehandeling.

Naast overeenkomsten met fabrikanten van textiel- en verpakkingsmachines, streeft het Britse bedrijf naar productieovereenkomsten in opkomende gebieden. Het Britse bedrijf coat de componenten in zijn eigen fabriek. Bij een grote vraag is het economisch zinvol om de productie over te hevelen naar de partners. Het Britse bedrijf staat open voor licenties om de knowhow over te dragen. ●

Aanbieding uit het Verenigd Koninkrijk Referentie: TOUK20210114001

NABEWERKING VAN COMPLEX GEVORMDE, ADDITIEF VERVAARDIGDE ONDERDELEN MET HOGE EISEN AAN NAUWKEURIGHEID EN OPPERVLAKTE-INTEGRITEIT Een Duitse universiteit ontwikkelt technologieën en gereedschappen voor micro- en precisieproductie. Het gaat daarbij vooral om de specifieke functionalisering van oppervlakken in termen van oppervlaktekwaliteit en chemisch-fysische eigenschappen. De onderzoeksgroep richt zich op de verdere ontwikkeling van technologieën voor de nabewerking van additief vervaardigde onderdelen. Een groot voordeel van additive manufacturing is de aanzienlijk grotere ontwerpvrijheid bij de ontwikkeling van nieuwe producten, componenten of onderdelen. Er bestaat ook een groeiende behoefte aan componenten met toenemende complexiteit en hoge functionaliteit voor verschillende industriële toepassingen. Op dit moment is de toepasbaarheid van additieve fabricageprocessen nog wat beperkt. Vooral de precisie, betrouwbaarheid en haalbare oppervlaktekwaliteiten voldoen vaak niet aan de specifieke eisen. Daarom zijn nog vaak nabewerkingsprocedures nodig om de gewenste nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te bereiken. De onderzoeksgroep heeft ervaringen met het bewerken van moeilijk te bewerken materialen en met het gecontroleerd beïnvloeden van de eigenschappen van de oppervlaktelaag. Er zijn verschillende snij- en ablatietechnologieën beschikbaar voor verwerking, waaronder tools voor procesontwerp in de vorm van simulatiesoftware.

Voordelen en innovaties

• Toepassing van plasma-polijstprocessen voor hoge oppervlaktekwaliteiten • Technische oplossingen beschikbaar voor lokale nabewerking • Strategieën voor nabewerking van complex gevormde componenten • Multifysische simulaties voor het ontwerp van functionele oppervlakken of componenten.

Het bedrijf is op zoek naar MKB-bedrijven of R&D-instellingen op het gebied van additive manufacturing die afhankelijk zijn van nabewerkingstechnieken of die speciale eisen stellen aan de oppervlakteintegriteit. ●

Aanbieding uit Duitsland Referentie: TODE20201006002

Als u geïnteresseerd bent in mogelijke samenwerking met één van bovenstaande projecten, kunt u het project onder invoering van het referentienummer vinden op https://een.ec.europa.eu/

Deege Metaal Finishing 100 jaar

Half april vierde Deege Metaal Finishing het honderd jarig bestaan van het bedrijf. Twee broers starten de moff elinrichting in enkele pakhuizen in de Reitzstraat in Den Haag. Er werden bij de ’s-Gravenhaagsche Moff elinrichting voornamelijk fi etsframes gedompeld en gemoff eld in de kleur zwart.

In 1929 werd het pand aan de Waldorpstraat in gebruik genomen. Bertus Deege was getrouwd met Babs Buijtelaar. Hun drie zonen Henk, Be en Ed en schoonzoon Jan Rijnja waren allen hun hele werkzame leven bij het bedrijf betrokken. Na 1968 waren nazaten van de derde generatie, Herman Deege en Ed Rijnja, bij het bedrijf werkzaam. Tot 2002 groeide het bedrijf uit tot een toonaangevende groep coatingbedrijven in de Benelux.

Sinds 2002 is Deege Metaal Finishing in Soesterberg nog het enige “Deege” bedrijf dat voor 100% in eigendom is van een nazaat in de vierde generatie van Lambertus Deege. Helaas was het door de pandemie niet mogelijk dit historische moment uitgebreid te vieren.

Deege Metaal Finishing bedankt alle relaties voor het vertrouwen en de samenwerking door de jaren heen. ●

Projectleider duurzaamheid aangesteld bij VVVF

Bij de VVVF is onlangs Jeroen Hagman aan de slag gegaan als projectleider duurzaamheid. De Europese Green Deal is een belangrijk onderdeel van zijn werkzaamheden, evenals het Coatings Care programma en circulair bouwen.

De VVVF zet al enige jaren in op duurzaamheid. Samen met de net afgestudeerde Jeroen Hagman zal duurzaam ondernemen verder uitgewerkt worden. “Duurzaamheid is een breed en actueel thema dat veel kansen biedt, maar ook voor onzekerheid zorgt,” zegt Jeroen Hagman. ”Met de ambitieuze plannen zoals de Europese Green Deal zal er meer wet- en regelgeving op bedrijven afkomen. Het is belangrijk dat de overheid een reëel beeld heeft van de technologische mogelijkheden en dat ledenbedrijven kansen signaleren en struikelblokken vóór zijn.“

Jeroen Hagman (26) is aan de Technische Universiteit Eindhoven afgestudeerd op Sustainable Innovation. “Mijn studie richtte zich op de lopende ontwikkelingen op het gebied Jeroen Hagman

van duurzaamheid in regelgeving, governance en nieuwe toepassingen. Hoe overheden duurzaamheidsdoelen willen implementeren en de stand van zaken van het Nederlandse en Europese speelveld voor duurzaamheid, behoren tot mijn vakrichting.” ●

MEER INFORMATIE www.vvvf.nl

Vaktijdschrift voor opdrachtgevers, constructeurs, ontwerpers, applicateurs van oppervlaktetechnieken, verfdeskundigen, onderhoudsfunctionarissen en corrosiedeskundigen. Offi cieel orgaan van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland (ION). Verschijnt acht maal per jaar in een oplage van circa 2.500 exemplaren.

REDACTIE Jetvertising (hoofdredactie), Jaap van Peperstraten (hoofdredacteur).

REALISATIE Hans de Rond (journalistiek binnenland), Chris Versteeg (ontwerp en opmaak), Armand van Wijck (technologische journalistiek).

COMMUNICATIERAAD Gertjan van de Braak (vereniging ION), Arjan de Bruin (Stichting Innovat.ION), Lester Claassens (Schoen Coating), Rob Koppenol (Jetvertising), Jan Lindenaar (Elcometer), Carolien Nieuwland (Rijkswaterstaat), Jaap van Peperstraten (zelfst.) en Egbert Stremmelaar (vereniging ION).

REDACTIEADRES Jetvertising, Postbus 1890, 2280 DW Rijswijk Bezoekadres: Laan van Zuid Hoorn 37, 2289 DC Rijswijk Tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 oppervlaktetechnieken@jetvertising.nl

ABONNEMENTEN Abonnementsprijs: € 89,50, digitaal abonnement: € 44,75. Een abonnement kan ieder moment ingaan per de 1e van de maand en wordt genoteerd tot wederopzegging. Een opzegging voor het abonnement dient vóór 1 december bij Vereniging ION in bezit te zijn, om op te kunnen zeggen voor het eerstvolgende abonnementsjaar. Een aanmelding/opzegging kan gestuurd worden per e-mail naar info@ vereniging-ion.nl of post naar Vereniging ION, Postbus 2600, 3430 GA Nieuwegein. Bij een niet-tijdige opzegging wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd tegen het daarvoor geldende tarief.

ADVERTENTIEVERKOOP Jetvertising Rijswijk tel. 070-399 00 00, fax. 070-390 24 88 Arthur Middendorp, arthur@jetvertising.nl. after-sales: advertenties@jetvertising.nl

OPMAAK Chris Versteeg, Projekt C, www.projektc.nl

DRUK PreVision, Eindhoven www.pre-vision.nl

UITGAVE Oppervlaktetechnieken is een uitgave van Jetvertising in opdracht van de vereniging Industrieel Oppervlaktebehandelend Nederland ION (voorheen Vereniging voor Oppervlaktetechnieken van Materialen, VOM) www.vereniging-ION.nl

COPYRIGHT 2021 Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar worden gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfi lm of welke andere wijze dan ook, zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de uitgever. De uitgever, vereniging ION en de bij deze uitgave betrokken redactie en medewerkers aanvaarden geen aansprakelijkheid voor mogelijke gevolgen die zouden kunnen voortvloeien uit het gebruik van de in deze uitgave opgenomen informatie. ISSN 0923-1722