Sistema que promove ganhos em eficiência industrial na recepção, preparo e extração tem payback menor que uma safra

Sistemas que promovem ganhos em eficiência industrial na recepção, preparo e extração tem payback menor que uma safra

Margem média de ganhos é de 0,3% e em alguns casos até dois meses

A Spraying Systems® disponibili− za sistemas que aumentam a eficiência industrial com ganhos significativos nas áreas de recepção, preparo e extra− ção. Éder Santos, consultor técnico, oferece mais detalhes.

“Podemos conseguir um ganho de até 0,3% em eficiência industrial com o sistema para limpeza do esteirão metá− lico, um ganho de até 0,3% com o sis− tema de embebição pressurizada de moenda e um ganho de até 0,2% em recuperação de ART com os chuveiros para limpeza de peneira rotativa, que com um CV menor que 6% e overlap de 30% garantem impacto e distribui− ção uniforme em toda a tela perfurada ” .

De acordo com o consultor, esses investimentos têm payback menor que uma safra e em alguns casos em dois meses.Para ilustrar,Santos apresenta um caso bem−sucedido em uma usina goiana. Em uma visita técnica desen− volvi um laudo detalhado que mostra o aumento da eficiência industrial atra− vés dos sistemas de pulverização traba− lhando como agentes de desinfecção, de limpeza e de embebição que deixam o processo no estado da arte. “Eviden− ciamos uma contribuição para aumen− tar a segurança e a eficiência em 0,8% aplicando as três soluções ” .

Des safi ios no prep pa aro podem ser sup perado os com a li impe eza a do lado cor r− ren nt te e tal li isca do est teir rã ão m metálico

O esteirão metálico é um dos pontos em que há maior possibilida− de de ganhos de eficiência. Primeira− mente, combatendo a quantidade de açúcar que vem impregnada com a cana desfibrada que gera um ambien− te extremamente abrasivo devido ao grande esforço/torque que encurta a vida útil dessas esteiras. Para resolver esse problema é preciso atacar dois pontos: a limpeza do lado corrente e a limpeza do lado talisca.

Em uma usina em Goiás,há um ca− so de mais de 48 horas de parada de moagem causado pelo desalinhamento do esteirão metálico devido ao excesso de sujidade mineral impregnada. “A água usada nesta limpeza, menos de 10

Antes e depois da limpeza da esteira com o sistema Spraying Systems

Operação com tubos furados vs Análise térmica do bagaço embebido

Resultado da limpeza da Peneira Rotativa com Chuveiro Spraying Systems

m³/hora, é incorporada na cana desfi− brada. Além de promover uma limpeza primorosa da esteira, produzir energia com o vapor que era usado na limpeza, ainda melhora a extração devido a essa ‘ embebição ’da cana desfibrada.Algumas usinas que usam nosso sistema mencio− naram ganhos de extração também.

Ch huv veiro de embebição o pres ssuri i− za ad da a sol luc cio ona problema na extração

Outro problema está nas calhas para distribuição da embebição para moendas. É um problema antigo, mas ainda muito presente nas usinas.A si− tuação até evoluiu, porém para impressão, mas quando realizada uma análise térmica de um bagaço nas es− teiras intermediárias, logo depois de receberem a embebição, pode−se ver diversas manchas azuis indicando fa− lhas na embebição.

Como solução eficaz somente o Chuveiro de Embebição Pressurizada com limpeza automática de bicos Spraying Systems® se mostrou efi− ciente, pois consegue atravessar todo o colchão de bagaço e embebê−lo de forma completa e homogênea.

“As usinas que possuem o Chuvei− ro de Embebição Pressurizada Spraying Systems® contam com uma embebição homogênea e um ganho estimado na ordem de 0,3% em extração. Só na re− gião de GO e MT temos 6 unidades em funcionamento. No Brasil e no mundo são dezenas de chuveiros dando bons resultados ” , informa Santos.

Chuveir ro de alto impacto com escov vas autolimpant tes soluciona d de efi− − ciên ncia em peneiras rotativ vas das moendas

Ao avaliar as peneiras rotativas da moenda, foi possível verificar outra deficiência, esta, na qualidade do sis− tema de limpeza das peneiras. Pode− mos observar grande quantidade de incrustação orgânica nas telas. Para Santos, é possível observar que há lo− cais na peneira em que a filtrabilidade está totalmente comprometida.

Mas ele garante que há uma solu− ção.

“Podemos resolver isso de uma forma bem simples, dezenas de usinas já estão usando nosso chuveiro de al− to impacto com escovas autolimpan− tes. Projetamos um sistema com um overlap precisamente calculado, para que toda a peneira seja atingida pelo forte impacto dos jatos. Dessa forma, toda a superfície recebe a mesma in− tensidade de impacto e a mesma quantidade de água, oferecendo resul− tados impressionantes. ”