THE SPANISH LANGUAGE PAINT, COATINGS & FINISHINGS MAGAZINE
Vol. 18 N潞6, 2013 w w w. i n p r a l a t i n a . c o m
Alza en importaci贸n de pinturas
Colorantes con reflectancia solar Pl谩sticos en polvo Hapa Corrosi贸n, el mal de la industria petrolera ISSN 0122-9117
HEUCOCRYL
Heucocryl es la última innovación de la línea de colorantes Heubach. Heucocryl está específicamente diseñado para pinturas industriales y pinturas de mantenimiento no acuosas de alto rendimiento. Los colorantes Heucocryl:
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Están basados en una innovadora tecnología de resina Presentan un amplio rango de compatibilidad Fluyen libremente Cumplen todos los requisitos reglamentarios NAFTA actuales
¡Heubach: colorantes de hoy para los requerimientos de mañana!
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Co lo ra n t e s I nd us t r ia l es
Pre s e ntació n de HEU C OC R Y L
EDITORIAL Es una publicación periódica propiedad de Latin Press, Inc. Producida y distribuida para Latin Press, Inc. por Latin Press Colombia y Latin Press USA
Dirección General Max Jaramillo / Manuela Jaramillo editor Duván Chaverra
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Un futuro esperanzador
MARKETING Y COMUNICACIONES Alejandra García agarcia@inpralatina.com Gerente de PROYECTO Verónica Estrada
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COLOMBIA Fabio Giraldo
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Consejo Editorial EE.UU. FSCT Federation of Societies for Coatings Technologies www.coatingstech.org
SATER Sociedad Argentina de Tecnologos en Recubrimientos sater@sater.org.ar COLOMBIA ASCOR Asociación Colombiana de Corrosión y Protección ascor_nacional@yahoo.es
MÉXICO anafapyt Asociación Nacional de Fabricantes de Pintura y Tintas de México informacion@anafapyt.org.mx
El 2013 ha sido un año de estabilidad para la industria de pinturas y recubrimientos, y todo parece indicar que muchos de los sectores que la componen reportarán buenos números para los años venideros. Estudios de reconocidas firmas de mercadeo auguran un prometedor futuro global para segmentos como el de los recubrimientos inteligentes, del cual se espera que pase de US$363 millones en 2013 hasta casi US$3.000 millones en 2018; al igual que los recubrimientos antimicrobianos, los cuales crecerán un 12,92% entre 2012 y 2016; mientras que el mercado de los recubrimientos verdes reportará un alza del 5,9% desde 2013 hasta 2018. Lo que indican estos análisis es que la industria está pasando por un buen momento y, obviamente, el consumo se ha incrementado en toda la cadena de producción, motivados por el dinamismo positivo en el sector de la construcción, automotriz e industrial. Pero aunque esta es una tendencia general y global, sabemos que el aporte de América Latina a estas esperanzadoras cifras no es el más importante, lo cual nos indica que en este “lado del charco” tenemos que seguir trabajando mucho más por mejorar nuestros mecanismos de producción, promoción y servicio. Hace poco, durante un congreso de solventes en Medellín, Colombia, fui moderador del conversatorio en el cual se discutió la actualidad de este mercado. Allí, Juan Fernando Bayona, gerente general de la empresa ChemiWorld, dijo una frase que me llamó la atención, y que define nuestra cultura empresarial aplicable a todos los ámbitos: “Nosotros solo hacemos lo necesario”, resaltando la poca innovación que se da en nuestra región, donde según esta frase, nos dedicamos solo a producir y comercializar lo que para otros ya no es tan nuevo.
ARGENTINA CIDEPINT Centro de Investigación y desarrollo en Tecnología de Pinturas direccion@cidepint.gov.ar
STAR Asociación de Técnicos Andinos en recubrimientos star1@une.net.co
DUVÁN CHAVERRA A. Editor
SOCIEDAD DE TECNICOS ANDINOS EN RECUBRIMIENTOS
Colaboran en esta edición: Julián Restrepo, Anuj Gupta. Circulación Auditada:
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Las opiniones expresadas por los autores de los artículos en esta revista no comprometen a la casa editora.
Es decir, en América Latina nos falta mucho trabajo para llegar a ser grandes generadores de nuevas tendencias. Para lograrlo, se necesita de un trabajo mucho más disciplinado y efectivo, apoyado por las asociaciones existentes en nuestro sector de países como Colombia, México, Argentina, entre otros, que lideren iniciativas constantes de capacitación para los profesionales.
EN ESTA EDICIÓN PORTADA
8
Vol 18 N° 6, 2013
8
Balance del mercado de pinturas en la región
Presentamos los resultados, hasta la fecha, sobre la manera en la que se ha comportado el mercado de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) en los principales países de América Latina.
PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
12
La “Ley de Murphy” (I)
16
Colorantes con reflectancia solar
20
12
En este artículo, el autor presentará nuevos elementos al análisis de las pinturas y los recubrimientos, fundamentados en la famosa “Ley de Murphy”.
Las tendencias y los gustos recientes han elevado la demanda de colores oscuros para las fachadas, por lo cual ha sido necesaria la implementación de recubrimientos que mantengan frescas las estructuras.
Decorativas para todas las necesidades
16
Actualmente existen pinturas que ofrecen no solamente un abanico de tonos casi ilimitado, sino también la apariencia exacta y las cualidades de desempeño necesarias para cualquier proyecto de pintura en interiores.
SUPERFICIES Y CONTROL DE CORROSIÓN
26
Corrosión, el mal de la industria petrolera
El fenómeno de la corrosión es el causal de muchas de las fallas en las estructuras del sector petrolero. Afortunadamente, hoy en día existen diferentes alternativas que ofrecen protección.
03 05 33 34
20
CARTA DEL EDITOR NOTICIAS NUEVOS PRODUCTOS CLASIFICADO/ ÍNDICE DE ANUNCIANTES
26
NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS
AkzoNobel conformará nueva estructura para negocio de decorativas
Internacional. AkzoNobel reveló que tiene la intención de introducir una estructura de gestión eficiente y un nuevo modelo de funcionamiento en su negocio de pinturas decorativas, con el fin de acelerar la rentabilidad en Europa y en los mercados de alto crecimiento. Según la empresa, los cambios previstos representan la próxima fase crítica en la simplificación de la organización y buscan hacerla más ágil y competitiva después de la reciente venta del negocio de Pinturas Decorativas de Norte América. “Nosotros vendimos nuestras actividades en América del Norte para centrarnos en los mercados clave de Europa y de las regiones de alto crecimiento en el mundo y esta reorganización prevista de nuestra gestión de configuración y modelo operativo es un paso importante para reducir la complejidad y hacernos más fuertes”, explicó Ruud Joosten, miembro del Comité Ejecutivo de la empresa responsable de las pinturas decorativas.
CALENDARIO 2013 DICIEMBRE Chem Show New York, EE.UU. Fecha: 10 al 12 www.chemshow.com
CALENDARIO 2014 mARZO Painting & Decorating Expo / PDCA Lugar: Reno, Nevada, EE.UU. Fecha: 12 al 15 paintinganddecoratingexpo.com/ ABRIL PaintExpo Messe, Karlsruhe, Alemania. Fecha: 8 al 11 www.paintexpo.de
Los cambios previstos - que entrarán en vigor el 1 de enero 2014 - implican la reducción del número de equipos senior de dirección y la introducción de una nueva estructura de nivel superior para decorativas, dividida en cinco regiones en vez de a ocho: Europa del Norte y Central, Europa del Este y África, India y el Sudeste Asiático, América Latina, China y Asia del Norte.
American Coatings Show Lugar: Atlanta, EE.UU. Fecha: 8 al 10 www.american-coatings-show.com
Mercado de recubrimientos automotrices crecería US$11.700 millones
MAYO Andina Paint Lugar: Medellín, Colombia Fecha: 7 y 8 www.starandinapaint.com
Internacional. El mercado global para recubrimientos automotrices está proyectado para generar 998,7 millones de galones para 2018 con ingresos de US$11.700 millones, de acuerdo con un nuevo reporte de la firma consultora MarketsandMarkets. Asia-Oceanía es la región que produce la mayor cantidad de vehículos comparado con otras geografías, se estima que más de 47,2 millones de vehículos serán producidos en 2013, creciendo una tasa compuesta anual de 7,85% para los próximos cinco años. La industria del automóvil en Europa se está recuperando de la recesión que enfrentó en 2009, y se prevé que crecerá a un ritmo constante durante el período cubierto por el estudio de mercado. Europa es el segundo mayor productor de vehículos en el mundo, y se estima que alrededor de 18,4 millones de unidades se fabricarán en 2013, que crecería con una tasa compuesta anual de 4,15% en los próximos cinco años. América del Norte es el tercer mayor productor de vehículos en el mundo, y se prevé que alrededor de 17,9 millones de unidades serán producidas en 2013. Se proyecta que para el año 2018, América del Norte pasará a Europa y se convertirá en el segundo mayor productor de vehículos en el mundo, creciendo a una tasa compuesta anual del 7,5%.
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Coatech 2014 Lugar: México DF, México Fecha: 6 al 8 www.coatechmexico.com Report 2014 Buenos Aires, Argentina Fecha: 28 al 30 www.sater.org.ar/Report2014.htm JUNIO SUR/FIN Lugar: Cleveland, EE.UU. Fecha: 9 al 11 www.nosfsurfin.com SEPTIEMBRE Expo Pinturas – Anafapyt 2014 Lugar: Ciudad de México, México. Fecha: 1 al 2 www.anafapyt.org.mx/ INPRA LATINA Vol 18 Nº6
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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS
Anafapyt organizará la Cena de Gala 2014
México. La Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas (Anafapyt) y el Instituto Mexicano de Técnicos en Pinturas y Tintas, realizarán la “Cena de Gala 2014”, que tendrá lugar el día 25 de enero de 2014 en el Centro de Exposiciones Banamex – Salón Valparaíso 3. En este espacio se otorgará un reconocimiento especial por su antigüedad en México a todos los fabricantes y proveedores del sector, y se llevará a cabo la Toma de Protesta del Consejo Directivo de Anafapyt, todo esto en un ambiente de convivencia entre fabricantes de pinturas, recubrimientos y proveedores de la industria. La asociación espera una asistencia de 500 invitados entre Asociados Fabricantes, Proveedores, Consejeros, Autoridades de Gobierno, Secretarios de Estados Delegados Federales, Medios de Comunicación y Representantes de Asociaciones de Pinturas de otros países.
Malvern Instruments abre oficina en México
México. La empresa Malvern Instruments abrió una nueva oficina en México, la cual está operando desde el pasado mes de agosto, debido al positivo crecimiento continuo que vive la compañía en es país. La oficina de México proporciona tanto post como pre venta y apoyo a una creciente base de clientes. También es la sede de un número cada vez mayor de cursos y seminarios de formación avanzada, y hace parte de la expansión operativa de Malvern en México y en toda América Latina en su conjunto. La nueva oficina llega justo un año después de la creación de un laboratorio de ventas y aplicaciones en São Paulo, Brasil.
Pronóstico del mercado de recubrimientos ‘verdes’
Internacional. Un nuevo reporte entregado por Research and Markets pronostica que la demanda de recubrimientos “verdes” crecerá aproximadamente US$85.000 millones en 2018. En 2013, la demanda mundial de revestimientos verdes se estima en un valor cercano a los US$64.200 millones y se espera que llegue a US$85.700 millones en 2018, con un CAGR (Tasa de Crecimiento Anual Compuesta) del 5,9% desde 2013 hasta 2018. El nuevo informe se refiere a los principales mercados de revestimientos verdes, incluyendo recubrimientos base agua, pinturas en polvo, recubrimientos de alto contenido en sólidos y recubrimientos de curado por radiación. El mercado total de revestimientos verdes ha sido analizado sobre el modelo de Análisis de Porter de las Cinco Fuerzas. Esto da una idea de la actividad actual del mercado en la industria a nivel comercial. El estudio proporciona un análisis de la cadena de valor con respecto a las materias primas, fabricantes, y el uso final. La cadena de valor describe factores claves para el mercado de revestimientos en diferentes etapas de desarrollo de productos para uso final.
Sinteplast tiene nueva imagen web
Argentina. La empresa fabricante de pinturas Sinteplast confirmó la actualización de su sitio web, en la que incluyen nuevos contenidos guías para sus consumidores. El nuevo sitio cuenta con “una nueva estructura y muchos contenidos para guiar a los consumidores a la hora de refaccionar, pintar, reciclar o simplemente decorar y dar más color a la vida”. Quienes ingresen a www.sinteplast.com.ar podrán conocer las novedades de la empresa, información sobre cada producto, donde comprarlos, capacitación, cursos online y asesoramiento sobre cómo utilizar los diferentes productos. “La nueva página web de Sinteplast es dinámica y amigable, en donde se reorganizaron sus contenidos para una rápida lectura y
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fácil navegación. Se podrá acceder y navegar el sitio de Argentina, Uruguay o Bolivia seleccionando también el idioma, español o inglés.
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NOTICIAS EMPRESAS Y MERCADOS
Hentzen Coatings tiene nueva filial
Internacional. El fabricante de pinturas y recubrimientos Hentzen Coatings confirmó la fundación de la sede de Hentzen de México, la cual estará ubicada en la ciudad de Queretaro. La empresa distribuirá desde su nuevo negocio en México recubrimientos líquidos y en polvo para el mercado industrial. Entre tanto, Carlos López se ha unido a la compañía como el gerente general de la división en México. López reportará a Kirk Pigatto, director general industrial de ventas. Por su parte, Eduardo Corral Díaz, director técnico de ventas para México, y Aidee Jasel Azpeitia, gerente de servicio al cliente, apoyarán a López, quien estará ubicado en Houston, Estados Unidos. Mientras que sus acompañantes se instalarán en Queretaro. López cuenta con 25 años de experiencia en la industria de recubrimientos con un paso previo por AkzoNobel, PPG Industries y Basf.
Andina Paint confirma fecha para 2014
Recubrimientos para superficies premium y de plástico decorativo
Internacional. Bayer MaterialScience lanzó una nueva solución de recubrimientos fácil de limpiar a base de dispersiones de poliuretano acuosas. El recubrimiento puede ser curado con radiación UV en cuestión de minutos. Además, la empresa aseguró que gracias a la fuerte reticulación de las moléculas, los revestimientos son muy duraderos y resistentes a los productos químicos. Adicionalmente, contiene bajo compuesto orgánico volátil. Según Maria Almato Guiteras, jefe de desarrollo de aplicaciones de pinturas industriales generales, los recubrimientos “protegen a los productos recubiertos y extienden su vida útil, lo que ayuda a conservar los recursos. En otras palabras, los revestimientos contribuyen a una mayor sostenibilidad no sólo de una, sino de varias maneras”.
Perú. La Asociación de Técnicos Andinos en Recubrimietos (Star) confirmó para el 7 y 8 de mayo la realización de la edición 2014 de Andina Paint, que en esta oportunidad se realizará en la ciudad de Lima. La feria de pinturas y recubrimientos se realizará en el Swissotel y contará con su acostumbrados componentes comerciales y académicos, en este último se destaca un seminario para el 7 de mayo titulado “Recubrimientos y polímeros sustentables”, el cual será dictado por el PhD Jamil A. Baghdachi. Andina Paint también tiene abierta la presentación de trabajos para los técnicos o empresas, enviando el resumen antes del 1 de enero de 2014 para ser evaluados por el Comité Académico. Para el envío de trabajos y para obtener más información, pueden escribir al correo electrónico star1@une.net.co
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PORTADA por DUVÁN CHAVERRA AGUDELO
Balance del mercado de pinturas en la región México encabeza la lista como el mayor importador de pinturas y barnices en América Latina. La constante de Brasil y el notable crecimiento de Perú también se destacan dentro de este análisis.
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ermina el año, es la época en la que muchas de las compañías pertenecientes a nuestro sector comienzan a reunirse para hacer sus balances y para planear las estrategias de producción, mercado y comercialización de sus productos o servicios para 2014.
algunos de los productos más importantes de nuestro sector. Primero hicimos un estudio sobre resinas epoxi, posteriormente analizamos la actualidad del TiO2 y en esta última edición de 2013, queremos presentar los resultados, hasta la fecha, sobre la manera en la que se ha comportado el mercado de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) en los principales países de América Latina.
En INPRA LATINA también estamos haciendo diferentes balances. Como lo pudieron ver en nuestras dos anteriores ediciones, le hemos dado prioridad a los estudios de mercado basados en
Como es costumbre, nos apoyamos en el portal de análisis de datos Datamyne.com, que nos hace referencia a las importaciones del mercado en cuestión hasta septiembre de 2013 y a las empresas más destacadas. Inicialmente, encontramos que las estadísticas respaldan SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
Importador
Cantidad
%
Valor FOB* US$
%
Litros
361.355
14,93
2.358.168
13,25
Unidad
91.556
3,78
1.443.779
8,11
Kilogramo neto
70,26
0
945,51
0,01
Litros
137.173
5,67
2.022.241
11,37
Kilogramo neto
136.863
5,65
593.898
3,34
Unidad
23.703
0,98
392.028
2,20
Litros
156.718
6,47
1.786.487
10,04
Kilogramo neto
137.222
5,67
784.042
4,41
Unidad
29.840
1,23
378.635
2,13
Exal Argentina SA.
Kilogramo neto
171.560
7,09
1.080.585
6,07
Envases del Plata S.A.
Kilogramo neto
139.910
5,78
810.186
4,55
Unidad
124.008
5,12
714.004
4,01
Litros
5.011
0,21
18.433
0,10
2.420.919
100
17.792.415
100
SA. Alba Fábrica de pinturas, esmaltes y barnices Basf Argentina S.A.
PPG Industries Argentina S.A.
Sherwin - Williams Argentina I. y C.S.A.
Tipo de unidad
General Total
Fuente datamine, adaptación latin press, inc.
Principales empresas importadoras de Argentina de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) entre enero y septiembre de 2013.
* FOB: Free on Board - Libre a Bordo
que México es indiscutiblemente el país que más importa esta clase de productos en América Latina, superando al resto de naciones de la región por un amplio margen. En lo que va del 2013 (datos hasta agosto 31), los mexicanos han importando un total de 10.495.446 kilogramos de pinturas y barnices por un valor equivalente en FOB (Free on Board - Libre a bordo) de US$57.191.323.
un 13%, pues el año anterior se registraron un total de 12.095.771 kilogramos importados.
En comparación con el mismo periodo de 2012, el valor de las importaciones ha aumentado un 1,66% (US$56.257.394 en 2012), mientras que la cantidad bajó
Brasil es otra de las naciones que más invierte en la importación de pinturas y barnices. Durante este 2013, el gigante suramericano ha invertido hasta septiembre 30 del
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Estados Unidos es el país que más exporta hacia México, con el 85% de la cantidad total. España, Italia y Canadá son otros de los países que más aportan en este sentido.
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|9
PORTADA
Importador
Tipo de unidad
Cantidad
%
Valor FOB* US$
%
WEG Chile S.A.
Kilogramo neto
475.362
31,18
2.009.935
26,69
Sherwin - Williams Chile S.A.
Kilogramo neto
153.725
10,08
859.437
11,41
International Paint (AkzoNobel)
Kilogramo neto
101.779
6,67
518.037
6,88
Ind. Electrónicas Condensa S.A.
Kilogramo neto
93.250
6,12
526.035
6,99
Pinturas Renner Chile S.A.
Kilogramo neto
82.274
5,40
466.613
6,20
Jorge Vera Córdova E.I.R.I
Kilogramo neto
55.626
3,65
322.642
4,28
1.524.805
100
7.530.239
100
General Total
Fuente datamine, adaptación latin press, inc.
Principales empresas importadoras de Chile de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) entre enero y septiembre de 2013.
* FOB: Free on Board - Libre a Bordo
Por valor de importaciones, Estados Unidos, con el 17% del total, Portugal (13%), Alemania (12%), Francia (12%) y Colombia (10%), son los principales proveedores de los brasileros en el tema en cuestión. El resto de actores tienen una participación muy mínima si se compara con las dos potencias anteriormente mencionadas. Argentina registra buenas cifras, sin embargo, en este caso hay que hacer la salvedad de que los datos que entrega Datamyne no son comparables, pues en la lista de importaciones se incluyen cantidades en litros, kilogramos netos y unidades, por lo cual el valor de estas es mucho más alto.
presente año un total de US$11.359.257 por 2.311.602 kilogramos líquidos de estos productos. Aunque la cantidad ha aumentado en comparación con el 2012 (2.119.529), el valor disminuyó en un 10% (US$12.365.632 registrados el año anterior).
Para ser más específicos, Argentina hasta septiembre de 2013 ha importado una cantidad total de 2.420.919 de litros, Kg. y unidades, lo cual equivale a US$17.792.415. Sin embargo, si comparamos con el año inmediatamente anterior, los valores han bajado, pues en 2012 importó 2.735.304 en cantidad total, es decir un 11% más, por un valor de US$20.936.418, lo cual significa que el valor bajó un 15%. Brasil es el socio comercial más importante para los argentinos, pues de ese país parten el 41% de las cantidades en litros, el 7% en unidades y el 9% en kilogramos netos.
Importador
Cantidad
%
Valor FOB* US$
%
Acerías de Colombia S.A. Acesco
Kilogramo neto
323.092
26,08
1.980.207
30,01
Grace Colombia S.A.
Kilogramo neto
159.101
12,84
1.098.882
16,66
VIitracoat Comercializadora S.A.S
Kilogramo neto
158.793
12,82
738.529
11,19
Sigma Coatings Colombia Ltda.
Kilogramo neto
110.933
8,95
654.358
9,92
Carvajal Empaques S.A.
Kilogramo neto
31.231
2,52
215.800
3,27
Proquinal S.A
Kilogramo neto
12.200
0,98
168.362
2,55
Sherwin - Williams Colombia S.A.S.
Kilogramo neto
56.737
4,58
120.421
1,83
1.238.898
100
6.597.481
100
General Total
Tipo de unidad
* FOB: Free on Board - Libre a Bordo
10 | INPRA LATINA Vol 18 Nº6
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Fuente datamine, adaptación latin press, inc.
Principales empresas importadoras de Colombia de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) entre enero y septiembre de 2013.
Importador
Tipo de unidad
Cantidad
%
Valor FOB* US$
%
Precor S.A.
Kilogramo neto
140.804
22,96
800.577
22,72
Coatings SRL
Kilogramo neto
83.951
13,69
602.621
17,10
W R Grace ^ CO Sucursal de Lima
Kilogramo neto
52.815
8,61
361.957
10,27
Química Anders SAC
Kilogramo neto
14.700
2,40
204.724
5,81
Fábrica de Envases S.A.
Kilogramo neto
23.207
3,78
175.647
4,98
Metalpren S.A.
Kilogramo neto
22.085
3,60
163.795
4,65
613.166
100
3.523.968
100
General Total
Fuente datamine, adaptación latin press, inc.
Principales empresas importadoras de Perú de pinturas y barnices (incluyendo esmaltes y lacas) entre enero y septiembre de 2013.
*FOB: Free on Board - Libre a Bordo
Otros países con participación activa para el servicio de Argentina son Francia, Alemania y España. Chile ha aumentado levente sus importaciones del producto que estamos analizando. Los australes han recibido un total de 1.524.805 kilogramos equivalentes a US$7.530.239. Si se compara con los datos del año anterior, Chile aumentó la cantidad de kilogramos en 63.435, es decir un 4% más, lo cual ha repercutido también en su valor aumentándolo en 1.060.370 que equivale al 16%.
En conclusión, y como se referencia en los cuadros de apoyo, muchas de las empresas importantes de nuestro sector continúan apoyándose en las importaciones para abastecer sus empresas ubicadas en cualquiera de los países destacados en esta nota. No cabe duda que México es un gran importador y que en este segmento Perú es consecuente con la actualidad positiva de su mercado.
Los chilenos reciben un 48% de la mercancía desde Brasil. El 12% lo negocian desde Estados Unidos y España, respectivamente, y el 10% desde Argentina. Por su parte, Colombia le sigue muy de cerca a los chilenos en este ranking. Los colombianos importaron hasta septiembre 30 de 2013 un total de 1.238.898 kilogramos para US$6.597.481. En total, Colombia ha importado un 19% más que el año anterior en cuanto a cantidad y ha pagado un 15% por el envío de pinturas y barnices. México es el principal aliado de los colombianos para el envío de esta clase de productos. Los mexicanos cuentan con el 47% del total de las exportaciones. Finalmente, en Perú, aunque sus números no son tan altos como en los países mencionados previamente, han tenido un crecimiento del 91%, pasando de 319.601 kilogramos importados en 2012 a 613.166 en lo que va del presente año. Esto, por obvias razones también incide en el valor de las importaciones, las cuales presentaron cifras en 2012 de US$1.957.988 frente a los US$3.523.968 hasta el 30 de septiembre de 2013, es decir que se incrementaron un 80%. Estados Unidos con un 26% del total del negocio, Brasil (15%) y China (15%) son los tres primeros países que más envían pinturas y barnices al país peruano. www.inpralatina.com
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
La “Ley de Murphy” (I)
por Julián Restrepo*
Primera parte del artículo sobre el análisis del mundo de las pinturas y los recubrimientos basado en el famoso concepto universal de Edward A. Murphy Jr.
C
ontextualizar un concepto, quizás filosófico, como el de la “Ley de Murphy” con el mundo de los recubrimientos, puede parecer algo retador, pero basta con estar inmersos en él, para encontrarnos con fenómenos y situaciones que, al parecer bajo los preceptos de dicha ley, nos conducen a situaciones paradójicas. Es así como en este escrito, intentaremos plantear y analizar algunas de estas situaciones. Por tanto, estimado lector, le animo
12 |
a que sea paciente y tenga su mente abierta a nuevas ideas, ya que se trata de un tema con el que intentaremos aportar nuevos elementos al análisis en el mundo de las pinturas y recubrimientos. Esto teniendo presente una industria que habla cada vez más de Desarrollo Sostenible, el cual debe concatenarse con compañías pintureras que sean económicamente sostenibles en el tiempo, pero a su vez, más conscientes de un entorno dinámico y globalizado.
Definición de la “Ley de Murphy” También conocida como la “Ley de la fatalidad”, “Ley de la gravedad invertida” o de manera más amplia “Leyes de Murphy”, es una forma cómica y mayoritariamente SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
ficticia de explicar diversos infortunios en todo tipo de ĂĄmbitos que se basa en el enunciado: “Si algo puede fallar, fallarĂĄâ€? [1]. Pero mĂĄs que una ley, la “Ley de Murphyâ€? es en realidad un listado de cientos de corolarios de lo mĂĄs absurdos, ridĂculos y, paradĂłjicamente, verdaderos a la vez, de la cual se desprenden una serie de leyes y verdades metafĂsicas, creadas gracias a la contribuciĂłn de diversos autores, lo que ha hecho que ĂŠsta haya encontrado una particular acogida en el pensamiento popular debido a su capacidad, aunque negativa, de predecir diversos acontecimientos; ya que, al parecer, sus preceptos se cumplen la mayor parte del tiempo. Se creaciĂłn se atribuye al ingeniero aeroespacial norteamericano Edward A. Murphy Jr., quien en 1949 trabajĂł en experimentos con cohetes sobre rieles en la Fuerza AĂŠrea de los Estados Unidos. AsĂ pues, la “Ley de Murphyâ€? sintetiza, de manera simple, el complejo desarrollo de sucesos fĂsicos que permiten que cada proyecto o empresa emprendida por cualquiera termine en fracaso. Aunque la misma “Ley de Murphyâ€? se burla de su autor, con el corolario: “La ley de Murphy, no la inventĂł Murphy, sino otro hombre que se llamaba igualâ€? [2].
Desde sus inicios, la “Ley de Murphyâ€? se ha extendido a diversas ĂĄreas del conocimiento y rĂĄpidamente sus variantes han pasado a la imaginaciĂłn popular, mutando a su vez y creando nuevas versiones de ĂŠsta. Pero como ley genera diversos desacuerdos, obviamente porque para muchos se considera una muestra total de pesimismo, ya que habla de lo negativo que se puede encontrar diariamente, desde
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Entre dos distantes puntos A y B hay dos caminos posibles: el primero, y más corto, es una ruta que cuenta con un estrecho puente; el segundo, una larga autopista. Los conductores, por defecto, eligen el camino más corto, buscando disminuir su tiempo de conducción, pero paradójicamente, al tener este trayecto un mayor número de conductores, éste termina con un mayor número de atascos, haciendo que el trayecto corto sea, en realidad, más lento que el largo. Entonces, otros conductores que saben del atasco, eligen la ruta de la autopista, que, finalmente, también termina congestionada.
las cosas más simples y rutinarias de nuestra vida, hasta las decisiones más importantes. Generalmente el espíritu de la ley captura la tendencia general a enfatizar las cosas negativas que ocurren en la vida; en este sentido, la ley es típicamente formulada como una variante de “si algo puede salir mal, saldrá mal”1; una variante frecuentemente conocida como “Ley de Finagle”. Apoyada en ella, hay quienes afirman que siendo un poco más pesimista se vivirá mejor [3].
Acercamiento a la “Ley de Murphy”
• “Si sigues una regla, se te aplicará una excepción”. • “Si los cables se pueden conectar de dos o más formas diferentes, la primera que pruebes es la que causa más daños”. • “Cada reparación crea nuevas averías”. • “La solución a un problema añade otro problema”. • “Las excepciones siempre superan en número a las reglas”. En este sentido, además tendremos en cuenta algunos trabajos similares del autor, quien ha relacionado diversos conceptos filosóficos con el mundo de los recubrimientos, y los cuales se considera que tienen una estrecha relación con algunos de los enunciados de la “Ley de Murphy”: • Equilibrio de Nash: Considerado un ejemplo planteado en un trabajo anterior del autor en esta misma publicación [4]:
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Esta situación se analizó en dicho trabajo como el equilibrio de Nash, pero en este caso, también puede explicarse en función de la denominada “Ley de Murphy”: “Independiente del camino que escojamos, siempre iremos más lentos, así vayamos por la ruta más corta”, o en la versión Murphiana más cruda: “el camino más corto entre dos puntos está prohibido o se encuentra inaccesible” (“ley de la distancia mínima”) [5]. • La navaja de Ockham: Este principio filosófico, al igual que la “Ley de Murphy”, tiene diversas definiciones y corolarios relacionados [6]. Así, según algunos de ellos: i)“Cuando dos teorías en igualdad de condiciones tienen las mismas consecuencias, la teoría más simple tiene más probabilidades de ser correcta que la compleja”. Pero en función de la “Ley de Murphy” podría reescribirse como: “Cuando dos teorías en igualdad de condiciones tienen las mismas consecuencias, la teoría que cause mayor daño tiene más probabilidades de ser la elegida”. ii)“La explicación más simple y suficiente es la más probable, mas no necesariamente la verdadera”. Pero en función de la “Ley de Murphy”: “La explicación que cause mayor daño es la más probable que sea la elegida” Debemos considerar que el principio de Ockham no dice que la hipótesis más sencilla sea la verdadera, sino que es la que tiene mayor probabilidad de ser cierta, pero considerando la “Ley de Murphy” y su aspecto negativo en la elección de la hipótesis, encontraremos que la hipótesis elegida no será precisamente la más sencilla, sino aquella que sea la más falsa posible, pero que no aparente serlo. Por tanto, al parecer encontramos que, al menos en los ejemplos planteados, el principio de la navaja de Ockham y el de la “Ley de Murphy” son antagónicos entre sí. Mientras el de Ockham busca la solución más simple y correcta (aunque reconoce que no todo el tiempo), Murphy busca aquella opción o que sea más compleja, que cause el mayor daño o que ocasione más problemas y que no necesariamente sea la solución buscada. www.inpralatina.com
• La idea del “Eterno Retorno”: En este concepto el filósofo alemán Friedrich Nietzsche plantea que lo que hacemos se repite una y otra vez, pero no sólo son los acontecimientos los que se repiten, sino también los pensamientos, sentimientos e ideas, vez tras vez, en una repetición infinita e incansable [7].
[6] Restrepo, J.A:, “La navaja de Ockham en la formulación”. Inpralatina, Vol. 16, No. 4, julio/agos de 2011, págs. 35-38. [7] a) Restrepo, J.A:, “La idea del eterno retorno, parte I”. Inpralatina, Vol. 17, No. 3, mayo/junio de 2012, págs. 37-38; b) Restrepo, J.A., “La idea del
eterno retorno, parte II. Inpralatina, Vol. 17, No. 4, julio/agosto de 2012, págs. 24-29. * M.Sc. Ph.D. Julián A. Restrepo R. Factory Service de PPG Industries Colombia, julián. restrepo@ppg.com
Es así como el símil Murphiano nos mostraría que el idear diversas y aparentemente nuevas soluciones para un problema, paradójicamente estas irán evolucionando hacia la solución primaria que se tenía desde un principio, quizás siguiendo de alguna manera la teoría de Hawkins sobre el progreso: “El progreso no consiste en sustituir una teoría equivocada por otra correcta, sino en sustituir una teoría falsa por otra más sutilmente errónea”. Nota: En la próxima edición presentaremos la segunda parte de este artículo. Pie de página 1. La versión más popular y quizás jocosa de la “Ley de Murphy” es “el pan siempre cae para el lado en que está untada la mantequilla”. Referencias [1] a) http://es.wikipedia.org/wiki/Ley_ de_Murphy; b) http://www.taringa. net/posts/salud-bienestar/13453543/ Ley-de-murphy-tiene-explicacion_Seguro-encontraras-la-tuya.html [2] a) http://www.calidoscopio.com/ calidoscopio/principal36.htm; b) http://www.frasesgraciosas.es/frases/ ley-de-murphy/page/2; [3] http://www.taringa.net/posts/ humor/6724139/Leyes-de-Murphyciencia-o-realidad.html [4] a) Restrepo J.A., “El equilibrio de Nash, parte I”. Inpralatina, Vol. 17, No. 5, sept/oct de 2012, págs. 2325; b) Restrepo, J.A., “El equilibrio de Nash, parte II”. Inpralatina, Vol. 17, No. 6, nov/dic de 2012, págs. 20-23. [5] http://www.todohistorietas.com. ar/lapaginadenestor/murphy.htm www.inpralatina.com
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS por CPS Color*
Colorantes con reflectancia solar Algunas pautas a tener en cuenta para mantener frescos los edificios de colores oscuros. En este aspecto, los colorantes que reflejan la luz solar marcan la diferencia.
L
a acumulación de calor no solo afecta a las personas que usan colores oscuros. Lo mismo sucede con las superficies pintadas, como paredes, marcos y fachadas. Aun así, los arquitectos, constructores o propietarios no quieren limitarse al blanco o a los colores pasteles para decorar un edificio. Las tendencias y los gustos recientes han elevado la demanda de colores oscuros para las fachadas. Los nuevos colorantes con reflectancia de la luz solar son una
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respuesta a esta demanda: estos colorantes son beneficiosos tanto para los materiales como para los usuarios, al reducir, por ejemplo, la temperatura interior, los costos de energía y el estrés térmico. La combinación inteligente de colorantes convencionales para fachadas con excelentes propiedades de reflectancia térmica del sol hacen posible mantener frescas las fachadas oscuras. Los revestimientos con reflectancia solar están diseñados para reflejar una porción significativa de radiación solar de las superficies de color, con el fin de mantenerlas frescas. La acumulación de calor se minimiza sin limitar las opciones de color disponibles actualmente. Esto puede representar una ventaja en aplicaciones de pintura arquitectónica y decorativa como techos, fachadas, sistemas EIFS y marcos SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
de ventanas. Los revestimientos con reflectancia solar ayudan a reducir el estrés térmico en materiales de construcción y contribuyen a una mejor durabilidad de aquellos materiales que son muy sensibles a la temperatura. También pueden ayudar a reducir los costos de electricidad, puesto que se logra una menor demanda de aire acondicionado en climas calientes. Algunas reglamentaciones nacionales ya exigen la aplicación de superficies con reflectancia solar, con el propósito de proteger el medio ambiente y de restringir el llamado efecto isla de calor urbana. 1.0
UV
VISIBLE
INFRARROJO CERCANO
Distribución de la Energía Solar
Intensidad solar normalizada
Los pigmentos con valores TSR elevados muestran una reflexión elevada, junto con una baja acumulación de calor, y viceversa. Los revestimientos blancos tradicionales exhiben una reflectancia solar total de 75% o más, la cual, por definición, absorberá 25% de la energía incidente. Un revestimiento negro a base de pigmento negro carbón puede tener un TSR de tan solo 4% y, por lo tanto, absorberá 96% de la energía solar incidente. Los pigmentos con mayor capacidad de reflexión son aquellos a base de blanco TiO2, mientras que los pigmentos con la reflexión más baja son aquellos a base de negro carbón (PBk.7). LRV vs. TSR en sistemas de aislamiento térmico exterior Los arquitectos tienen opciones aparentemente infinitas cuando se trata de fachadas de edificios comerciales y residencias. No solamente hay muchos materiales disponibles con diferentes colores y texturas, sino que además existe una serie de propiedades ambientales y funcionales que es necesario tener en cuenta.
5% Ultravioleta (300 - 400 nm) 43% Visible (400 - 700 nm)
0.8
(TSR, por sus siglas en inglés), siendo 100% una reflexión total y cero total absorción.
52% Infrarrojo cercano (700 - 2.500 nm)
0.6
0.4
0.2
0.0
250
500
750
1.000
1.250
1.500
1.750
2.000
2.250
2.500
Longitud de onda (nanometros)
Figura 1: Espectro típico de radiación solar
Los Sistemas de Aislamiento Térmico Exterior (EIFS, por sus siglas en inglés) constituyen una manera popular y muy efectiva de aislar térmicamente un edificio. Los sistemas de aislamiento para muros exteriores de múltiples capas brindan una eficiencia energética superior y permiten una flexibilidad mucho mayor en el diseño, en comparación con otros productos de revestimiento. Aunque similares en apariencia, los sistemas EIFS tienen componentes y requerimientos de instalación muy diferentes a los del estuco convencional.
Maximización de la reflectancia solar total
El objetivo de los revestimientos es maximizar la reflectancia solar de la superficie revestida. Esto se logra mediante el retroesparcimiento físico de la radiación solar mediante partículas de pigmento. Este es un hecho bien conocido en el rango del espectro visible, en donde el esparcimiento en el espectro de los pigmentos determina la apariencia de su color. Sin embargo, la radiación solar no solamente está compuesta de “luz” visible, sino además de luz ultravioleta (UV) y de infrarrojo cercano (NIR), que domina la energía solar global irradiada en más de 50%. La cantidad de energía solar total que absorbe la capa superior determina la acumulación de calor de una superficie revestida. La temperatura de la superficie depende en gran medida de la duración de la exposición. Para lograr superficies frescas, los pigmentos del revestimiento tienen que reflejar tanta energía como sea posible. Esta capacidad de reflexión se expresa en el valor de reflectancia solar total www.inpralatina.com
Figura 2: Sección típica de una aplicación EIFS El valor de reflectancia luminosa (LRV, por sus siglas en inglés) de un color indica solamente cuánta luz visible de ese color será reflejada. El negro tiene un LRV de cero por ciento y absorbe toda la luz, lo que significa INPRA LATINA Vol 18 Nº6
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Figura 3: Escala de LRV que las superficies negras pueden llegar a calentarse mucho. En contraste, el blanco tiene un LRV de 100% y mantiene los edificios luminosos y frescos. Todos los demás colores se ubican entre estos dos extremos. Los fabricantes de EIFS sugieren elegir un acabado con un LRV de, al menos, 20. Emplear un acabado acrílico con un LRV inferior a 20 podría ocasionar daños en la placa aislante de poliestireno expandido y hacer que el color se desvanezca o cambie, cuando se usan acabados de colores más oscuros.
El valor TSR, por otro lado, toma en consideración la cantidad total de energía irradiada por la luz solar, no solo en el rango visible. Por lo tanto, dos objetos pueden ser idénticos en el color visible, pero poseer diferentes características reflectivas en la región del infrarrojo cercano. Por ejemplo, uno permanece más fresco al ser expuesto a la luz solar que el otro. Esto puede llevar a una situación en la que dos colores tengan LRV idénticos, pero posean un nivel de acumulación de calor radicalmente distinto, dependiendo de si la pigmentación refleja en el rango del infrarrojo cercano o no. En los sistemas EIF, el TSR o la reflectancia térmica es más importante que la mera reflectancia lumínica. Los nuevos avances hacen posible el desarrollo de fórmulas de colores oscuros con valores LRV por debajo de 30, empleando, bien sea pigmentos especialmente diseñados que reflejan la luz del sol, o pigmentos inorgánicos normales con buenas propiedades de TSR. Por lo tanto, el LRV no debe ser el único factor a tener en cuenta al decidir qué colores se pueden usar para los sistemas EIF.
Colorantes negros con reflectancia de infrarrojo cercano
Debido a que el valor TSR abarca todo el rango de radiación, entre la luz UV y el infrarrojo cercano, los pigmentos negros presentan valores TSR más bajos que los pigmentos blancos. El negro carbón (PBk.7), el pigmento negro más comúnmente utilizado, presenta una gran absorción de la radiación invisible del infrarrojo cercano. En fachadas que usan sistemas EIF, los colorantes que contienen los pigmentos de negro de óxido de hierro, como el PBk.11 y el PBk.33 son de uso común, debido a sus excelentes propiedades de resistencia a las condiciones climáticas y a la exposición a la luz. En marzo de 2012, CPS Color lanzó el primero de una serie de colorantes con reflectancia de infrarrojo cercano, el Novapint D-803, que contiene un pigmento de óxido
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de hierro-cromo funcional con reflectancia del infrarrojo cercano (PBr.29) de BASF. Debido a que este producto es un colorante con mono pigmentación, el valor TSR es mayor, mientras que la intensidad del negro es menor, comparado con el negro carbón. El colorante fue desarrollado para tintado en fábrica de sistemas para fachadas de alta calidad, a base de agua, con el fin de crear superficies frescas desde los techos hasta las fachadas. El revestimiento que contiene el colorante con reflectancia del infrarrojo cercano ha demostrado tener una temperatura superficial mucho menor que un revestimiento similar con pigmentos negros, al ser expuestos a las mismas condiciones.
Colores oscuros, fachadas frescas
Los pigmentos con reflectancia del infrarrojo cercano de los colorantes mantienen los objetos más frescos al maximizar el valor TSR. Un valor TSR elevado produce temperaturas superficiales menores, lo cual, a su vez, tiene muchas ventajas: superficies más frescas, menor consumo de electricidad y mayor durabilidad de los materiales, entre ellos, los sistemas EIF
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Y esto es exactamente lo que hacen los colorantes Novapint D de CPS, que reflejan la radiación solar. Combinan colorantes para fachadas convencionales que tienen excelentes propiedades de reflectancia del calor solar con un colorante negro funcional que refleja el infrarrojo cercano, para reemplazar el negro de óxido de hierro. Los colorantes han sido especialmente desarrollados para pinturas y yesos de fachadas a base de agua y son compatibles con resina sintética, silicona y pinturas y yesos a base de silicato. En pocas palabras, estos colorantes con reflectancia solar minimizan la acumulación de calor en aplicaciones de pintura arquitectónicas y decorativas y proporcionan colores frescos para las fachadas de los edificios. *Autores: • Bas van Ravenswaaij, gerente global de producto, colorantes, CPS Color, Sittard, Países Bajos. • Judith Huijnen, gerente de producto, Colorants EMEA, CPS Color, Sittard, Países Bajos.
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS por Paint Quality Institute*
Decorativas para todas las necesidades Sin importar cuáles sean sus necesidades de decoración, ¡hay una pintura para usted!
E
n el pasado, la decisión más importante para cualquier pintor era qué color usar. Pero gracias a los continuos avances tecnológicos, ahora nos podemos dar el lujo de escoger pinturas que ofrecen no solamente un abanico de tonos casi ilimitado, sino también la apariencia exacta y las cualidades de desempeño necesarias para prácticamente cualquier proyecto de pintura en interiores. “Ha habido una enorme expansión en la oferta de revestimientos
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de látex a base de agua”, afirma Debbie Zimmer, experta en pinturas y colores del Paint Quality Institute. “Actualmente es posible elegir entre un amplio abanico de grados de brillo, cada uno de los cuales proporciona diferentes beneficios, además de los revestimientos de formulación especial diseñados para acelerar su proceso de pintado y hacer frente a cualquier desafío imaginable”. Por todo esto, si está a punto de emprender un proyecto de pintura de interiores, trate de pensar en el tipo de pintura que se ajusta perfectamente a sus necesidades. Muy seguramente podrá encontrar esa pintura ideal en el almacén de pinturas de su área. Saber con exactitud y de antemano lo que quiere facilitará muchísimo las cosas cuando llegue a la tienda. SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
Supongamos que usted tiene poco tiempo para realizar su proyecto, quizás solo puede trabajar en la pintura durante el fin de semana, o tiene previsto recibir visitantes de fuera de la ciudad. Una pintura autoimprimante (una que funcione como imprimante y como pintura) puede tapar incluso colores muy difíciles de esconder con menos capas de las que normalmente se requieren, con lo que podrá acabar más rápidamente su proyecto antes de regresar a trabajar o de recibir a sus huéspedes. O quizás su casa esté llena de pequeñines que dejan marcas y huellas a donde quiera que van. Si elige una pintura de látex 100% acrílica, de brillo intenso y alta calidad, obtendrá un acabado rústico, resistente a las manchas y permitirá, así, que sus paredes y objetos de madera tengan una ligera probabilidad de permanecer limpios y con una apariencia fresca, sin importar lo que deban soportar. ¿Y qué sucede si la habitación que usted planea pintar tiene distintas superficies, por ejemplo, puertas de vinilo, marcos de madera y paredes de yeso o drywall? En lugar de comprar diferentes tipos de pintura, puede optar por comprar un revestimiento “universal” como una pintura de látex de gama alta, hecha 100% con acrílico, que tiene un buen desempeño en muchos materiales diferentes. Proporcionará una adhesión excepcional incluso en superficies lisas como el vinilo. (Con
toda seguridad, comprar un solo tipo de pintura le reportará beneficios también en la caja registradora). ¿Sus paredes u objetos de madera están llenos de pequeñas muescas e imperfecciones? Entonces, elija una pintura totalmente “sin brillo”, que se secará con un acabado mate no reflectivo. Su falta de brillo hará que esas pequeñas imperfecciones sean muchísimo menos notorias.
“Actualmente es posible elegir entre un amplio
¿Usted es un maniático del color? Entonces, quizás sea mejor elegir una pintura con buena retención de color, como un revestimiento acrílico de alta calidad, o se resigne a observar impotente cómo los tonos de color que con tanto cuidado seleccionó se vuelven pasteles con el paso del tiempo.
abanico de
Según Zimmer, los fabricantes actuales de pintura se han anticipado a todas estas necesidades y más, y han creado fórmulas de revestimiento que están a la altura de todos y cada uno de los desafíos. Tómese el tiempo necesario para considerar sus necesidades, trate de imaginar las cualidades que debe tener su pintura perfecta, y muy probablemente la encontrará en el estante de su tienda de pinturas.
revestimientos
* Paint Quality Institute (Instituto de Calidad de pintura) se fundó en 1989 en Filadelfia, Estados Unidos, con el objetivo inicial de educar a los consumidores, los contratistas y los minoristas sobre las ventajas de usar la más alta calidad en las pinturas y los recubrimientos.
grados de brillo, además de los
de formulación especial diseñados para acelerar su proceso de pintado y hacer frente a cualquier desafío imaginable”. Debbie Zimmer, experta del Paint Quality Institute.
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
Plásticos en polvo Hapa
por ANUJ GUPTA *
Conozcamos las bondades de los revestimientos en polvo de Aleación de Polímero de Alta Adhesión (Hapa - siglas en inglés) para aplicación con sistema de pulverización electrostática.
L
a sigla Hapa (en inglés) significa Aleación de Polímero de Alta Adhesión. Como su nombre lo indica, es una aleación de polietileno termoplástico. Estos revestimientos en polvo plásticos han sido específicamente diseñados para proporcionar un revestimiento de larga duración, de gran resistencia química y mecánica para aplicaciones en exteriores y en interiores. Los revestimientos Hapa son la opción de más alta calidad, en comparación con los revestimien-
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tos de PVC y poliéster, más comúnmente utilizados. El revestimiento tiene una excelente adhesión al metal de base y es casi imposible de pelar.
Tipos de revestimiento Hapa
Los revestimientos en polvo Hapa vienen en varios tipos: • Hapa SC (revestimiento por sistema de pulverización): El tamaño de la partícula de polvo es muy fino y está diseñado para ser rociado sobre la pieza usando pistolas de pulverización electrostática. Se debe ajustar adecuadamente la velocidad del aire y el flujo del polvo para evitar exceso de rociado o que el rocío de polvo rebote. • Hapa DC (revestimiento por inmersión): Este tipo SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
de polvo está diseñado para revestir mediante el método de inmersión /lecho fluidizado. En este método, la pieza precalentada es sumergida, durante 2-5 segundos, en un baño fluidizado que contiene las partículas de polvo. • Hapa gránulos: Estos gránulos poseen las mismas propiedades que los otros tipos, pero están diseñados para revestir utilizando el método de revestimiento por extrusión.
Aplicaciones de los revestimientos Hapa
Los revestimientos en polvo Hapa tienen muchas aplicaciones, dada su resistencia y durabilidad, además de la flexibilidad que permite diferentes métodos de revestimiento. Las siguientes son algunas de las aplicaciones más comunes: Equipos para zonas de juego, muebles para jardín, bancas para exteriores, mallas soldadas, cercas de alambre, cercas de seguridad, postes de cercado, tuberías, abrazaderas para automóviles, tuberías
de llenado para tanques de gasolinas de automóviles, extinguidores, cajas de batería, sumergibles, pantallas de ventiladores y postes de luz.
Ventajas
1.No contiene bisfenol A, no contiene TGIC, no contiene halógenos, no contiene metales pesados, no contiene sustancias orgánicas volátiles (VOC) y no contiene ftalatos 2.Excepcional resistencia a la corrosión, al agua, a la sal y la contaminación 3.Aislamiento eléctrico 4.Insonorización 5.Gracias a la naturaleza adhesiva de los revestimientos, es muy difícil pelarlo 6.A prueba de vandalismo 7.Alta durabilidad en exteriores
Método de revestimiento
1.Fabricación: La pieza metálica se desengrasa, desoxida,
Hapa vs. otras alternativas Propiedades
Hapa
PVC
Revestimientos de poliéster en polvo
Zinc galvanizado
Excelente
Excelente
Mala
Excelente
Excelente
Aceptable
Mala
Mala
Excelente
Mala
Buena
Aceptable
Contra rayos UV intensos & luz solar
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Caliente al tacto
Excelente
Excelente
Mala
Mala
Disponibilidad de colores
Excelente
Excelente
Excelente
Mala
Aislamiento eléctrico
Excelente
Excelente
Mala
Mala
Facilidad de aplicación y reparación
Excelente
Mala
Mala
Mala
Sustancias orgánicas volátiles (VOC)
Excelente
Mala
Buena
Mala
Efluentes dañinos
Excelente
Mala
Buena
Mala
Necesidad de imprimación
No requiere
No requiere
No requiere
No requiere
Resistencia a la corrosión Contra el agua y la lluvia Contra la sal y los químicos Contra contaminación del aire Resistencia a la abrasión Contra daño causado por animales Contra actos de vandalismo Contra polvo y tormentas de arena Adhesión al metal Contra actos de vandalismo Contra fluctuaciones de temperatura Entre clima cálido y frío Durabilidad en exteriores
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PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS Cobertura del revestimiento Hapa Extensión de alambre recubierto por un (1) kilogramo de revestimientos en polvo Hapa Diámetro del alambre
Espesor del revestimiento (micras µm) 300 µm
400 µm
500 µm
600 µm
700 µm
2 mm
480 metros
350 metros
270 metros
215 metros
165 metros
3 mm
340 metros
240 metros
190 metros
155 metros
130 metros
4 mm
260 metros
190 metros
150 metros
120 metros
100 metros
desincrusta, pasiva y se limpia. Se deben adjuntar “pinzas de alambre” o ganchos finos en puntos adecuados para manipular la pieza, a fin de no estropear la apariencia del producto. Luego de finalizar todo el proceso, estos
aditamentos se cortan o remueven. 2. Precalentamiento: La pieza sin recubrimiento se calienta en el horno a 250-300°C (480-570°F) durante cinco
Propiedades técnicas Propiedades
Unidad
Estándar
Tamaño de partícula máximo
µm
Tamizado Alpine
Densidad aparente
g/cm3
ISO 60
Estándar equivalente (ASTM) Observación
Propiedades del polvo HapaSC:200 HapaDC:300 D 1895
Características de fluidización
0.3 - 0.4 Excelente
Gravedad específica
g/cm3
ISO 1183
D792
0.924
Índice de flujo de fusión (190°C/2.16 kg.)
g/10 min
ISO 1133
D1238
24
Propiedades del revestimiento Temperatura de trabajo máxima
°C
80
Absorción de agua
%
D571-80
<0.03
Resistencia a la abrasión (Taber)
mg loss
ISO 9352
D4060
14.75
Resistencia a la niebla salina
horas
ISO 9227
B117-73
Resistencia a la intemperie QUV
horas
ISO 4892-3
Resistencia exposición a la intemperie
Sahibabad (cerca de Nueva Delhi)Lat.:28.67 Long.:77.37 Temperatura: Promedio 25°C, Mín.: 1°C, Máx. 47°C Promedio humedad:49.2%, Mín. 25%, Máx. 85% Promedio precipitaciones: 800 mm (31.4 pulgadas)
2 años. Sin cambios significativos en el color ni pérdida de brillo
µm
300-700
G154
<1 mm in 2000 horas sal en agua at 35°C 1000 horas. No se presenta cambio significativo en el color ni pérdida de brillo
Propiedades térmicas y mecánicas Espesor del revestimiento recomendado Aspecto
Acabado brillante & suave
Brillo
%
Punto de fusión
°C
ISO 3146-C
Punto Vicat
°C
ISO 306
Resistencia al impacto
kg.cm
Elongación a la rotura
%
Resistencia a la tensión
MPa
D523
70-80
D3418
118
D1525
91
D2794-69 (1.5mm placa)
280
ISO527
D638
31
ISO527
D638
14
Resistencia química Ácidos diluidos @ 60°C
10% solución durante 12 horas
Resistente
Álcali diluido @ 60°C
25% solución durante 12 horas
Resistente
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a diez minutos. El tiempo de calentamiento así como la temperatura depende de la masa de la pieza y de la carga del horno. Esto debe ser adecuadamente calculado con el fin de obtener las tasas de producción y el grosor del revestimiento deseados. 3. Revestimiento: La pieza calentada se puede revestir de dos maneras: • Revestimiento por pulverización: El polvo puede ser rociado sobre la pieza empleando pistolas de pulverización electrostática. Se debe ajustar de forma adecuada la velocidad del aire y la cantidad de polvo con el fin de evitar exceso de rocío o el rebote de las partículas de polvo. • Revestimiento por inmersión / lecho fluidizado: La pieza calentada se sumerge en una bandeja que contiene el polvo. Este es salpicado sobre la pieza o esta se sumerge en un lecho de polvo fluidizado durante 2-5 segundos. El polvo se adhiere a la pieza caliente.
polvo y empleando un soldador pequeño o una pistola de aire caliente.
Notas fundamentales
El espesor del revestimiento aumenta con lo siguiente: 1. El incremento de la temperatura de la pieza 2. El grosor del alambre 3. La duración del tiempo de inmersión en el polvo *Anuj Gupta es el representante de la empresa de recubrimientos en polvo Rapid Coat, para más información pueden escribir al correo exports@rapidcoat.com
Una vez que la pieza esté revestida, hay que tener cuidado de que no roce ni entre en contacto con ninguna superficie, y así evitar daños al revestimiento. En esta etapa se obtiene un revestimiento en polvo áspero pero uniforme sobre la pieza. El exceso de polvo sin derretir es removido mediante una pequeña sacudida o un golpe suave. El espesor del revestimiento aumenta con la temperatura de precalentamiento y de inmersión. 4. Sinterización: Para suavizar el polvo y lograr una superficie brillante, la pieza se vuelve a calentar en el horno durante dos-tres minutos. La temperatura sugerida varía entre 120140°C. Esto hace que el polvo se funda, sinterice y fluya. El calentamiento excesivo puede hacer que el revestimiento se descolore o se combe. Es necesario sacar con cuidado la pieza del horno, teniendo cuidado de que el revestimiento no entre en contacto con ninguna otra superficie y dejando que se enfríe en un ambiente libre de polvo. En ocasiones, para productos de alambre, se usa el temple al agua. 5. Inspección y post acabados: Las “pinzas de alambre” delgadas, que se adjuntaron antes para manipular la pieza, se deben recortar con cuidado en la base para no estropear la apariencia. Se inspecciona la pieza, con el fin de detectar posibles orificios pequeños o desperfectos, los cuales pueden rellenarse o repararse con un poco de www.inpralatina.com
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Superficies y Control de Corrosión por EonCoat*
Corrosión, el mal de la industria petrolera Durante mucho tiempo la corrosión ha sido la pesadilla de la industria petrolera. Ahora, gracias a los nuevos enfoques y revestimientos las dificultades se están resolviendo.
E
egún un reciente informe de NACE International (Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión), en la industria petrolera la corrosión es la causa de más del 25% de las fallas. Reparar o sustituir tuberías corroídas le cuesta a la industria más de US$7.000 millones al año. Esta cifra puede duplicarse si se cuenta la pérdida de ingresos y de productividad, así como los costos asociados a la limpieza de derrames o fugas. “La corrosión es un desafío enorme para la industria, que afecta
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desde la parte externa de los tanques de techo flotante, hasta la parte interna de los tanques, pasando por los sistemas de tuberías que van por encima y debajo del nivel del suelo, específicamente en aquellos puntos donde las tuberías pasan del nivel elevado al nivel por debajo”, afirmó Scott Justice, gerente de operaciones de la división de tanques de Bolin Enterprises Inc. (BEI), una empresa contratista, con sede en Casey (Illinois, Estados Unidos), que presta sus servicios de mantenimiento de oleoductos y tanques a la industria petrolera. Aunque los métodos convencionales de protección contra la corrosión recurren principalmente a revestimientos de corta duración, con adhesión física a la superficie del sustrato -como cintas, elaborados sistemas de revestimiento SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
de tres componentes (zinc, epoxi y uretano), o protección catódica- estos métodos se limitan a intentar postergar el momento en que el acero, inevitablemente, se oxidará. Actualmente, un número cada vez mayor de profesionales de gran iniciativa, encargados del mantenimiento de la industria petrolera, están recurriendo a una nueva categoría de resistentes cementos químicos de fosfato (CBPC, por sus siglas en inglés) que pueden detener la corrosión, prolongar la vida útil del equipo y minimizar el costo y el tiempo de interrupción de la producción que se requiere para revestir, reparar o reemplazar el equipo corroído.
Un nuevo método de protección
“Lo que me llamó la atención de EonCoat fueron sus inigualables propiedades adhesivas y químicas”, aseguró Justice, quien visitó la compañía Wilson, de Carolina del Norte, para observar su laboratorio de pruebas anticorrosión, así como sus procesos y procedimientos para el revestimiento con CBPC. “Si la capa dura externa de este revestimiento se rompe o cae, sigue proporcionando protección contra la corrosión allí donde los recubrimientos tradicionales dejan de hacerlo. Aunque el revestimiento esté viejo, golpeado o abollado, sigue protegiendo la superficie. Si se quita la capa cerámica externa, la adhesión química con el sustrato sigue actuando para detener la corrosión en la superficie.” A diferencia de los recubrimientos convencionales a base de pintura de polímeros, que se asientan en la parte superior del sustrato, el recubrimiento anticorrosivo se adhiere a través de una reacción química al sustrato, y una ligera oxidación de la superficie mejora, de hecho, la reacción. Esto hace que sea imposible que componentes que favorecen la corrosión, como el oxígeno y la humedad se ubiquen detrás del revestimiento, como puede ocurrir con las pinturas convencionales. La barrera anticorrosiva está cubierta por una capa totalmente cerámica, resistente a la corrosión, el fuego, el agua, la abrasión, los químicos y las temperaturas de hasta 1.000 °F (537°C). Aunque los recubrimientos de polímetros tradicionales crean una película que se adhiere de forma mecánica a sustratos que previamente han pasado por un intenso proceso de preparación, al ser perforados, la humedad y el oxígeno se desplazan bajo la película del revestimiento desde todos los lados de la perforación. La película atrapa, luego, la humedad y el calor, creando un “efecto invernadero”, que favorece la corrosión y la formación de ampollas. Por el contrario, cuando el mismo daño ocurre en un sustrato revestido con cerámica, la corrosión no se extiende porque el acero está, básicamente, aleado. Los óxidos de su superficie han sido convertidos www.inpralatina.com
Con EonCoat tomó alrededor de cuatro días recubrir la instalación petrolera y ponerla a funcionar nuevamente, comparada con los 12 días que puede tardar con otro recubrimiento.
en un metal inerte, electroquímicamente estable, incapaz de dar soporte a la oxidación. Los revestimientos cerámicos se componen de dos ingredientes no dañinos, que no interactúan hasta que son aplicados por una pistola de pulverización de varios componentes, como las que usualmente se emplean para aplicar la espuma de poliuretano o los revestimientos de poliurea. Dado que los componentes no están mezclados y no se juntan antes de su aplicación, no hay que utilizar ingredientes peligrosos que producen COV, como lo son los agentes contaminantes peligrosos y los olores. Esto significa que el trabajo puede llevarse a cabo en áreas ocupadas. “Los resultados de las pruebas de corrosión realizadas en los tanques fueron impresionantes”, afirmó Justice. Una de las pruebas de corrosión que comúnmente realiza el fabricante del producto CBPC es aquella en la que el revestimiento cerámico permanece por más de 10.000 horas sin corrosión, después de ser sometido a una prueba de niebla salina ASTM B117. “Si el revestimiento funciona tan bien como esperamos, podría ayudar a detener o minimizar la corrosión y a prolongar la vida útil de una serie de activos petroleros,” agregó Justice. A diferencia de las pinturas y revestimientos orgánicos a base de polímeros de carbono, que pueden favorecer la corrosión, ya que propician el crecimiento de microbios, los revestimientos cerámicos como el CBPC son completamente inorgánicos, de modo que no son medios favorables para el moho ni las bacterias. “Como EonCoat es inorgánico, no puede favorecer el crecimiento de moho ni bacterias”, añadió Justice. “Esto podría ayudar a controlar los problemas de corrosión relacionados con el crecimiento de moho en las superficies externas de los tanques de almacenamiento de agua o INPRA LATINA Vol 18 Nº6
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Superficies y Control de Corrosión corrosión en diversos proyectos de la industria petrolera, entre otros, tanques de almacenamiento y de proceso, depósitos de antorchas para refinerías, techos de plantas de azufre en refinerías, así como una plataforma de carga de trenes y torres.
La reparación o reemplazo de una tubería de petróleo o gas le cuesta a la industria más de US$7.000 millones por año, basado en infomes suministrados por NACE International.
de los tanques elevados, específicamente cuando se usan combustibles oxigenados nuevos”. Aunque no es un asunto ampliamente discutido, el talón de Aquiles de muchos revestimientos anticorrosivos convencionales puede radicar en el hecho de que las condiciones ambientales deben tener unas características precisas durante su aplicación para que se cumplan las especificaciones.
“Para mantener el buen funcionamiento del revestimiento anticorrosivo, es deseable usar uno que sea resistente a altas temperaturas, la abrasión, los químicos, la luz solar UV y a otros factores ambientales”, aseguró Bartko. “Si bien EonCoat tiene fortalezas en estas áreas, es igualmente importante lo rápido que puede restituirse el funcionamiento de una instalación petrolera. A modo de comparación, nos tomó cerca de cuatro días con EonCoat, en comparación con los cerca de diez a 12 días con otros revestimientos”. El tiempo ahorrado en un proyecto de revestimiento anticorrosivo con el revestimiento cerámico proviene tanto de la simplificación de la preparación de la superficie como de la aceleración del tiempo de curado. “Con un revestimiento anticorrosivo tradicional es necesario realizar una limpieza con abrasivo a metal blanco para preparar la superficie”, afirmó Bartko. “Pero con el revestimiento cerámico, por lo general, solo es necesario hacer una limpieza con abrasivo a grado comercial 3, según la norma internacional NACE.”
“Muchos revestimientos fallan debido a cambios de temperatura, humedad, punto de rocío y otros factores atmosféricos en el momento de su aplicación”, aseguró Justice. “Debido a que las condiciones cambian según la estación, durante todo el año, puede ser difícil proporcionar condiciones perfectas para la aplicación del revestimiento”.
Bartko explicó que en proyectos de revestimiento que usan pinturas a base de polímero convencionales, como poliuretanos o resinas epoxi, el tiempo de curado puede ser de días o semanas, antes de poder aplicar la siguiente capa de tres revestimientos, dependiendo del producto. El tiempo de curado es necesario para permitir que cada capa alcance plenamente sus propiedades, aunque se sienta seca al tacto.
Una ventaja de la protección contra la corrosión que proporcionan los revestimientos cerámicos es que pueden ser aplicados en superficies calientes y frías, con temperaturas de 40°F (4°C) a 150°F (65°C), niveles de humedad de 0-95%, excepto en condiciones de lluvia directa.
Por el contrario, se puede lograr un revestimiento anticorrosivo con el revestimiento cerámico en una sola capa, con casi ningún tiempo de curado necesario. Se puede reanudar la operación del equipo en tan solo una hora.
“Como el revestimiento cerámico deja por fuera de la ecuación los cambios de temperatura, humedad y punto de rocío durante la aplicación, puede utilizarse de manera confiable en condiciones ambientales difíciles, que de otro modo podrían poner en peligro la protección contra la corrosión de los revestimientos tradicionales”, concluyó Justice.
“Con el revestimiento cerámico anticorrosivo, podemos reanudar la operación de las instalaciones inmediatamente después de la aplicación, a veces, incluso, al cabo de una hora”, explicó Bartko. “Ese nivel de celeridad en restituir la producción de una instalación petrolera puede significar el ahorro potencial de millones de dólares diarios en tiempo de inactividad de los equipos.
Reducción de la interrupción de la producción
Shane Bartko, director de TKO Specialty Surfaces, una empresa contratista que realiza mantenimiento a tanques, oleoductos y estructuras, con sede en Calgary (Alberta), ha empleado el revestimiento cerámico para el control de
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Vale la pena utilizar el revestimiento cerámico en cualquier lugar donde se emplee acero y pueda ocurrir corrosión, desde los oleoductos y los tanques de procesamiento, hasta los tanques de almacenamiento”. * Para más información sobre este artículo puede comunicarse con la empresa al correo electrónico TonyC@EonCoat.com; o visite el sitio web www.eoncoat.com
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OTROS ENFOQUES por DUVÁN CHAVERRA AGUDELO
Caolín, un valioso elemento natural Visitamos la Planta de Beneficio de Caolines de la empresa Minerales Industriales, la cual está ubicada en la Unión, Antioquia (Colombia), para conocer su funcionamiento.
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l caolín es un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposición de rocas feldespáticas, es un material muy reconocido debido a las diferentes aplicaciones en donde puede ser utilizado, como es el caso de las pinturas. En nuestra industria se emplea principalmente como extensor de dióxido de titanio, su uso se ha popularizado debido a las propiedades que le ofrece a la pintura como su alto cubrimiento, mejora de la reología, lavabilidad,
acabado entre otras. El caolín también es utilizado en otras aplicaciones como papel, cerámica pigmentos, refractarios, caucho, construcción, agroquímicos, entre otros. En Colombia existe un municipio perteneciente al departamento de Antioquia llamado La Unión, uno de los pocos lugares de América Latina donde se encuentra la materia prima para la producción de caolín. Allí Minerales Industriales S.A. cuenta con dos plantas de procesamiento en húmedo y cinco minas para la extracción de caolín. La empresa colombiana fue creada en 1976 y a partir del año 2005 fue adquirida en su mayoría por Sumicol S.A. Sumicol es una empresa manufacturera dedicada a la SUSCRÍBASE GRATIS O RENUEVE YA SU SUSCRIPCIÓN EN www.inpralatina.com
OTROS ENFOQUES
actividad minera, a la provisión de insumos industriales, servicios técnicos y productos semielaborados para diversas industrias, principalmente, cerámicas, vidrio, pintura, papel y de la edificación.
Durante la visita tuvimos la oportunidad de observar una de las minas de extracción, las zonas de almacenamiento del caolín, los equipos, los laboratorios y parte del personal que allí labora.
Minerales Industriales cuenta con un portafolio de soluciones en minerales no metálicos como caolines hidratados, caolines calcinados, talcos, micas, arenas, arcillas, arcillolitas, feldespatos, dolomitas, atapulguitas y sistemas compuestos de minerales no metálicos para diferentes industrias.
El ingeniero de Minerales Industriales, Gonzalo Franco Arroyave, quien guió el recorrido por las instalaciones, explicó detalladamente el proceso de generación de caolín desde la mina hasta el producto final.
La experiencia de la visita
INPRA LATINA visitó las instalaciones para conocer su funcionamiento y observar el proceso de producción, profundizando en el beneficio de minerales no metálicos para la fabricación de pinturas.
“El proceso comienza con la caracterización de las minas para determinar el tipo de material existente y sus propiedades, luego se realiza la explotación y traslado a planta donde se almacenan en bodegas. En la planta el material pasa por un proceso de clasificación en húmedo, delaminación y blanqueo. Los productos resultantes de estos procesos pueden entregarse en diferentes presentaciones, a granel en suspensión (Slurry) o en sacos de
En la imagen se observa parte de las instalaciones de Minerales Industriales donde se trabaja la materia prima para ser procesada.
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“En el proceso de evaluación y explotación de yacimientos, estos se evalúan con las variables de desempeño esperadas por 25 Kg. o Big bags de producto seco en polvo, semiseco en chips o predisperso en micro esferas. En medio del proceso anterior, se llevan a cabo diferentes controles para que el producto cumpla con las especificaciones requeridas. Sobre este aspecto, Gonzalo dijo que “se realizan mediciones de pH, viscosidad, distribución de tamaño de partícula, color, porcentaje de retenido, composición química por FRX, y análisis mineralógico por DRX”. La planta es muy cautelosa en su trabajo, y por ello tienen un laboratorio para cada etapa del proceso (cinco en total) desde la extracción del caolín hasta el producto final. También cuenta con un laboratorio central de calidad en la planta y un laboratorio de I+D ubicado en Sabaneta, Antioquia. La empresa también es certificada por la ISO14001 e ISO 9001 en la exploración, explotación, diseño, desarrollo, procesamiento y comercialización de minerales no metálicos para aplicaciones industriales. www.inpralatina.com
Un dato interesante sobre el funcionamiento de la planta de Minerales Industriales es que su especialidad es la producción de mezclas formuladas de minerales no metálicos, en polvo, predispersas en suspensión o predispersas secas. Estas mezclas tienen la capacidad de sustituir todos los extendedores empleados en la formulación de pinturas y están listas para entrar a la etapa de completación de la pintura.
los clientes;
Adicionalmente la empresa tiene una capacidad instalada para producir 1.700 toneladas al mes de caolín para pinturas. Todas las minas tienen reservas calculadas para 50 años y constantemente realizan exploraciones para encontrar nuevos yacimientos de minerales.
las reservas y
En cuanto al proceso de evaluación y explotación de yacimientos, Gonzalo explicó que “estos se evalúan con las variables de desempeño esperadas por los clientes; la explotación se diseña maximizando las reservas para hacer un uso racional de estos recurso naturales. Minerales Industriales realiza actividades
la explotación se diseña maximizando
con excelencia en el manejo de los recursos naturales”. Ingeniero Gonzalo Franco A.
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OTROS ENFOQUES sostenible de la sociedad, lo realiza a través de una alianza público-privada que contribuye al desarrollo del Municipio de La Unión (Antioquia) en tres frentes: Infraestructura Educativa, Infraestructura de vivienda y calidad educativa. Favoreciendo hasta el momento a un promedio de mil personas en los diferentes programas.
Funciones del caolín en las pinturas
El caolín ha sido utilizado durante años en la elaboración de pinturas arquitectónicas. Debido a su tamaño y forma laminar ofrece mayor cubrimiento en seco y húmedo que otros extendedores, reduciendo el consumo de dióxido de titanio, así como mayor flexibilidad a la película disminuyendo el cuarteamiento. También ofrece un suave acabado a la superficie, evitando que se ensucie fácilmente y mejorando la lavabilidad. y obras de carácter ambiental para minimizar, controlar, mitigar y compensar las afectaciones al medio ambiente; cumpliendo con la normatividad vigente tanto en temas mineros como ambientales”. Sobre la planta, el ingeniero Franco agregó que “cuenta con una plantilla de 48 personas dividida en 26 operarios, dos facilitadores de operaciones, cuatro auxiliares de calidad, cuatro auxiliares logísticos, un administrador de operaciones, un ingeniero técnico de proceso, siete auxiliares de mantenimiento, un facilitador S&SO, un coordinador de mantenimiento, un coordinador de zona minera y una secretaria”. El compromiso de Minerales Industriales con el desarrollo
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Su composición química garantiza una alta resistencia ante diferentes agentes químicos y ofrece estabilidad en cuanto a la sedimentación. Para periodos largos de almacenamiento previene la formación de sedimentos duros debido a su capacidad suspensionante. Adicionalmente su gravedad especifica inferior respecto a otros extendedores y pigmento ofrece un mayor rendimiento en volumen. Para INPRA LATINA fue una experiencia muy enriquecedora el haber conocido las instalaciones y operación de una empresa como Minerales Industriales, que durante más de 37 años ha sido uno de los más importantes jugadores de la industria de pinturas en Colombia.
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES EMPRESA . ...........................................................TARJETA DEL LECTOR ................................................................... PÁGINA DEFELSKO CORPORATION.......................................................1..........................................................................................19 HELMUT FISCHER S DE RL DE CV........................................... 2........................................................................................... 7 HEUBACH GMBH................................................................. 3............................................................................CARÁTULA 2 INDUGUÍA.......................................................................... 4............................................................................CARÁTULA 3 MINERALES INDUSTRIALES S.A. COLOMBIA............................. 5..........................................................................................13 MÜNZING USA.................................................................... 6............................................................................CARÁTULA 4 SAUEREISEN, INC................................................................. 7......................................................................................... 34 SIMPLICOL LTDA................................................................. 8......................................................................................... 25 UNIMIN CORP..................................................................... 9..........................................................................................15 WANA QUÍMICA..................................................................10.......................................................................................... 9
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