Revista Construcción Metálica Ed 14 by PROSPERTECH SA

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Revestimiento Stripscreen HunterDouglas® El producto fue escogido para las fachadas de la Universidad EAN, ya que cumplía con los requerimientos estéticos, técnicos y de manejo bioclimático solicitados para el proyecto.

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Construcción Metálica

ISSN 1900-5385 Editora general Catalina Corrales Mendoza catalinacm.corrales@legis.com.co Coordinador editorial Nelson Hoyos Ortíz coordinador.editorial@legis.com.co Periodista Alejandro Villate Uribe Ana Maritza Villalba Diego Felipe Sánchez Édgar Medina Silva Luis Daniel Vargas Marta Bernal Correctora de estilo Nadia Johana González Diseño, diagramación y portada Yamile Robayo Villanueva Tráfico de materiales Fabián Andrés Ortiz García Fotografías ©2012 ThinkStock Fotografía portada Cortesía Arquitectura & Origen Ltda. Impresión Legis S.A. Licencia de Mingobierno 000948 - 85 Tarifa postal reducida No. 152

10 Proyecto nacional Edificio Fundadores Universidad El Bosque

La piel de acero con una capa de óxido de esta estructura no solo logra imprimirle identidad a la obra, también contribuye directamente con el diseño bioclimático propuesto.

18 Materiales Acero inoxidable

Las propiedades de este material lo convierten en uno de los más versátiles. Conozca sus usos, características técnicas y ventajas, y qué acogida tiene en la construcción nacional.

24 Zoom in Esfera de Gran Estación

Ubicada en el costado sur occidental del complejo, cuenta con una estructura en concreto sobre la que se soportan todos los elementos que la componen y que logran su particular geometría.

Fundadores - Asesores Tito Livio Caldas Alberto Silva Miguel Enrique Caldas Presidente Luis Alfredo Motta Venegas IPE-Información Profesional Especializada UN CONSTRUDATA Gerente Unidad de Información Profesional Especializada David De San Vicente Arango david.desanvicente@legis.com.co Gerente comercial Bogotá Tomás Enrique Cárdenas tomas.cardenas@legis.com.co Gerente comercial Medellín y Costa Caribe David Barros david.barros@legis.com.co Gerente comercial Cali Jorge Eduardo Galindo jorge.galindo@legis.com.co Jefe ventas software Mauricio Rebellón mauricio.rebellon@legis.com.co Jefe mercadeo Ricardo Torres ricardo.torres@legis.com.co Jefe de operaciones René León rene.leon@legis.com.co Director comercial circulación y suscripciones Óscar Becerra H oscar.becerra@legis.com.co Ventas de publicidad y software Barranquilla y Costa Caribe (5) 349 1122 - 349 1345 Bogotá (1) 425 5255 ext. 1544 / 1571 / 1618 / 1759 / 1760 Bucaramanga (7) 643 2028 Cali (2) 608 1800 ext. 2219 Medellín (4) 361 3131 Suscripciones Línea nacional gratuita 018000 510 8888 / Línea local (1) 425 5201 E-mail: suscripciones@publicacioneslegis.com Las opiniones expresadas por los autores de cada artículo individual no reflejan necesariamente las de Legis S.A. Legis S.A. se reserva los derechos de autor sobre el material de la presente edición, que no puede reproducirse por medio alguno sin previa autorización escrita. La información técnica de productos fue suministrada directamente por cada fabricante y Legis S.A. no asume ninguna responsabilidad, implícita o explícita, sobre la utilización que de ella se haga, así como tampoco por el contenido, la forma o el fondo de los avisos publicitarios, incluido el uso de fotografías, marcas y/o patentes.

Innovación Software de cálculo estructural

Links Acero inoxidable

Construcción Metálica le presenta las páginas especializadas en la materia, con lo último en noticias, estadísticas, publicaciones, avances y certificaciones de esta aleación metálica que cumple 100 años al servicio de la humanidad.

Conozca la oferta de programas de este tipo que le permiten determinar en menor tiempo las diversas posibilidades en cuanto a la estabilidad y resistencia de las construcciones.

NORMATIVA Escaleras de evacuación: ¿qué dice la NSR-10?

La norma de construcción NSR-10 exige mayor rigurosidad, calidad y protección a la vida humana a la hora de construir estas vías de evacuación. Encuentre los principales requerimientos que deben cumplir.

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contenido 32 30 Para lEEr

DÚo: El ProyEcto y El matErial láminas Hot rolled

La laminación del acero en caliente o Hot Rolled (HR) permite alcanzar diversas formas y tamaños y mejorar su calidad y resistencia a los diferentes esfuerzos a los que puede ser sometido.

Literatura técnica de gran interés y breves reseñas sobre libros que dan cuenta de la construcción metálica y sus componentes.

intErnacional Dee and charles Wyly theatre de Dallas

GalErÍa GrÁFica

Selección de obras nacionales que se destacan por el manejo de sus estructuras y componentes metálicos.

Balcones retráctiles, áreas de apoyo encima y bajo el escenario, así como una piel ligera de aluminio, se articulan arquitectónicamente en la configuración atípica de este centro de formación artística.

noticias

ProyEcto nacional Biblioteca de la Ean

Una fachada de fácil instalación, por debajo del costo presupuestado, envuelve hoy el nuevo edificio de la universidad EAN. La obra contrasta armoniosamente con la tradición del barrio El Nogal, en Bogotá.

lEGaDo Edificio Pedro a. lópez

Entérese de cómo fue construida una de las piezas de arquitectura moderna más relevantes del siglo XX en Bogotá, no solo por su diseño vanguardista, sino también por su estructura de acero revestida en concreto.

58 Construcción Metálica 14

Actividades de gran importancia para el sector y para quienes están interesados en la industria del acero. Además, agenda de eventos nacionales e internacionales.

FicHas tÉcnicas

Descripción amplia y detallada de productos y sistemas metálicos para la construcción.

75 Nos interesan sus comentarios, escríbanos a: catalinacm.corrales@legis.com.co

proyecto nacional

Edificio

Fundadores La piel de acero con una capa de óxido de esta estructura no solo logra imprimirle identidad a la obra, también contribuye directamente con el diseño bioclimático propuesto.

Fotos: cortesía Arq. Jorge Gamboa y Arq. Jorge Uribe

l edificio Fundadores de la Universidad El Bosque es una obra destacable en varios aspectos. En operación: la edificación promueve el trabajo colaborativo y el uso racional de los recursos; en sostenibilidad: el diseño bioclimático y la implementación de materiales de bajo impacto ambiental son ejes transversales en la concepción y ejecución del proyecto; en diseño: el edificio incorpora los elementos de fachada no solo de manera estética sino también funcional. Ubicado sobre la avenida NQS con calle 132, en Bogotá, el edificio se integra al entorno utilizando para ello retrocesos, áreas de desaceleración vehicular, amplias franjas peatonales (de hasta 300 m), vías de acceso y zonas verdes. Allí operan las áreas administrativas de todas las facultades, la rectoría y vicerrectorías, gran parte de las decanaturas y direcciones de los programas académicos, además de un centro de atención al usuario y algunas aulas para estudios de posgrado.

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proyecto nacional

Planteamiento arquitectónico La obra, diseñada por los arquitectos Jorge Alberto Uribe Bernate, Fanny Rosenbaum y Aaron Cohen, se erige sobre un total de 18.000 m2. De estos, 7.000 se destinaron para parqueaderos con capacidad para 200 plazas. En los 11.000 restantes se distribuyen siete plantas para una elevación total de 30 m, con alturas mínimas de piso a techo de 2,80 m, lo que permite tener espacios amplios, generosos y cómodos que facilitan el tráfico peatonal teniendo en cuenta que en condiciones normales la estructura alberga a 700 personas, 200 de ellas población flotante. Desarrollado en forma de L, el edificio se asienta sobre 230 pilotes enterrados a 40 m de profundidad, dadas las condiciones del suelo y las múltiples corrientes subterráneas que bajan desde las laderas de los cerros orientales hacia el occidente

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de la ciudad. Estos factores, sumados al peso propio de la estructura, plantearon uno de los principales retos a lo largo del proceso de construcción que se extendió por 18 meses. Uno de los elementos más importantes dentro del volumen de la obra, aparte del voladizo frontal, es el vacío interior. Con un área de 16 m x 16 m y una altura de 30 m, este espacio permite la circulación del aire, reafirma la amplitud como concepto de diseño y articula, junto a los accesos, los tres bloques que conforman la estructura. 1. Bloque Sur: allí se encuentran la administración central y las oficinas de todas las facultades. También se alojan baños y salas de café en algunos de los diferentes niveles del bloque. 2. Bloque Oriental: de uso variado, acoge el auditorio, la rectoría, el consejo directivo

proyecto nacional

Materiales En la obra se usaron materias primas que resultan interesantes por sus compuestos naturales: • Pisos de linóleo italiano de madera reciclada y linaza. • Pisos de madera de guadua prensada a alta presión en China. • Lámparas con recubrimientos de fibras naturales de fique.

y el centro de atención al usuario, en donde toda la población universitaria (aspirantes, alumnos, egresados y maestros) puede llevar a cabo cualquier trámite. 3. Bloque Noroccidental: volado sobre el acceso al edificio, (Avenida NQS), es uno de los rasgos más destacados del diseño. Allí funcionan aulas de educación continuada y posgrados, y zonas para eventos como comedores y restaurante.

La estructura metálica El bloque noroccidental del edificio es uno de los rasgos más representativos de la obra. El voladizo, ubicado a una altura equivalente a la del tercer nivel, es parte de la entrada principal a las instalaciones y el volumen más destacable de la fachada. Su construcción representó un gran reto dentro del proyecto para los arquitectos e ingenieros, pues debido al tamaño y peso

concreto, decidieron componer la estructura en metal para mantener sus dimensiones y lograr el efecto arquitectónico intrínseco a este. La estructura metálica es un volumen tridimensional estructural autoportante que cuelga del armazón de concreto principal. Por medio de ella se logra el equilibrio para soportar las tensiones y obstaculizar lo me-

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proyecto nacional

nos posible tanto la visual como la entrada de luz; tiene una altura de cuatro pisos (11,5 m aproximadamente) y se proyecta desde el esqueleto de la edificación cerca de 9 m, algo que hace parte de la “irreverencia” arquitectónica que reviste al proyecto. Desde una columna central ubicada a la entrada del edificio se sujetan una serie de tensores distribuidos en cada una de las plantas. Dichos tensores sostienen internamente la parte delantera y lateral (occidental y norte respectivamente) de la estructura metálica, que compone el cajón principal de la fachada.

La fachada La piel que recubre este bloque otorga mayor identidad al proyecto. Creada en acero Corten, un material desarrollado en Europa hace más de 50 años y que tradicionalmente ha sido empleado en la industria pesada para la construcción de buques, trenes y puentes, tiene la capacidad de generar una capa de óxido que lo protege del medio y que no permite evidenciar el deterioro o detrimento del material.

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Hasta hace cerca de cuatro años, este tipo de acero empezó a producirse en calibres delgados de 1 y 1,5 mm en adelante, lo que permitió que la arquitectura accediera al material. Desde entonces, varios arquitectos y diseñadores alrededor del mundo lo han empleado dentro de sus creaciones, principalmente en Norteamérica y en el Viejo Continente. En el caso del edificio Fundadores de la universidad El Bosque, el acero utilizado fue importado desde España en láminas de 1,5 mm de calibre, 1 m de ancho y longitudes de 1,70 y 1,90 m. Aprovechando las propiedades del material y de acuerdo con el concepto de diseño sostenible determinado, particularmente enfocado en el manejo de la luz día y el confort térmico, el equipo de diseñadores planteó la posibilidad de integrar en la fachada imágenes que contribuyeran a la diferenciación de la obra. La universidad, a través de una convocatoria, decidió que el tema de las ilustraciones debía girar en torno a la naturaleza, al respeto por el medioam-

proyecto nacional

biente y a la identidad de la institución. Esta es la razón por la que las siluetas de los árboles se pueden entrever en el material oxidado. La fachada del voladizo está compuesta en su totalidad por 1.200 paneles, cada uno de ellos diferente y único. Basándose en el juego de luz y sombra que ofrecen las perforaciones de diferentes dimensiones que siguen patrones de retícula y figuras definidas, se logran imágenes con el nivel de abstracción suficiente para ser consideradas una obra de arte. Las aberturas, realizadas por una máquina de control numérico alimentada con archivos de diseño, tienen un juego de seis diferentes diámetros que van desde las 0,5 hasta las 3 pulgadas.

La exigencia del equipo de arquitectos en cuanto al montaje tuvo que ver con la fijación de las láminas a la estructura metálica del voladizo. Este procedimiento no debía perjudicar la visión interna del screen ni el paso de la luz para que el ahorro energético no se viera comprometido y los espacios internos del bloque occidental cobraran un ambiente particular a partir del juego de luces y sombras.

Sostenibilidad Desde su planteamiento, la obra tuvo la intención de convertirse en un ejemplo del manejo racional de los recursos y de los materiales empleados en su construcción. Para lograrlo, se definió que el consumo energético sería el factor principal dentro de la estrategia de sostenibilidad.

• Iluminación: con el uso de ventanería doble laminada en las zonas críticas de las fachadas del edificio y del screen en acero, la luz ingresa de manera controlada y permite reducir la radiación solar y, en consecuencia, el calor generado. Estas estrategias minimizan el efecto de deslumbramiento de los rayos solares sobre los ocupantes del edificio. Por su parte, las perforaciones de la fachada son también la forma calculada para controlar el paso de la luz día. La iluminación en el edificio Fundadores es 90% natural. Las bombillas eléctricas usadas tienen especificaciones que garantizan el bajo consumo energético. Para las luminarias de la fachada se emplearon tiras LED de luz blanca de bajo consumo.

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Fachada oriental

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5 5

1 2 3 4

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Vacío central U.I.S. Unidad Integral de Servicio Acceso principal Av. 9 Plazoleta universitaria

5 6 7 8

Aulas Posgrados Concejo Terraza

proyecto nacional

• Aire y confort térmico: entendiendo cómo son los vientos de la ciudad, cómo funcionan las presiones de aire y permitiendo que el edificio tenga unos pasos de aire permanente, se logró que el sistema de ventilación principal obedeciera al diseño desde la arquitectura bioclimática y no a los sistemas convencionales. Con el uso de plenums entre el cielo raso de una fachada a la otra y un termosifón, conformado principalmente por el vacío central, se permite que aire frío entre por las zonas más bajas de la construcción para que luego el aire caliente salga por la parte superior, lo que limita el uso de sistemas eléctricos de ventilación a los mínimos exigidos por las normas. La obra, en forma de L, tiene grandes fachadas por donde los vientos del sector nororiental de la edificación se mueven en dirección suroccidental, permitiendo presiones positivas constantes de aire del costado de los cerros, y presiones negativas generadas por el edificio en el sector opuesto. Estas condiciones posibilitan que el aire atraviese el edificio en los sectores del vacío y se creen corrientes que garantizan el confort térmico sin el uso de equipos de aire acondicionado. • Agua: en la edificación solo se hace uso de agua potable suministrada por el acueducto en los lugares en que está destinada para el consumo humano: lavamanos y plateros. Los orinales cuentan con un mecanismo de no uso de agua, mientras que los sanitarios, los sistemas de riego, espejos de agua y las pocetas de aseo utilizan aguas lluvia recicladas que son recolectadas en las cubiertas del edificio y llevadas a un tanque en el sótano, en donde después de ser tratadas quedan disponibles para los usos mencionados. El sistema de reciclaje de aguas tiene autonomía para permanecer en pleno funcionamiento por un tiempo cercano a las tres semanas sin que se produzcan precipitaciones. El tiempo varía, principalmente, de acuerdo con el tránsito de personal dentro del edificio.

FICHA TÉCNICA Localización Fecha de ejecución Diseñadores

Arquitectos auxiliares Entidad contratante Gerencia de obra Dirección bioclimática Área total

Bogotá, Colombia 2009 - 2011 Arquitectura y Origen Ltda., Arq. Jorge Alberto Uribe Bernate, Promotora A. Cohen Ltda., Arq. Fanny Rosenbaum L., Arq. Aaron cohen R. Arq. Víctor Sánchez Torres, Arq. Leonardo, Caicedo Neira Universidad El Bosque Gutiérrez Díaz., Arq. Marcela Gutiérrez D., Ing. Sergio Romero Jorge Álvaro Ramírez Fonseca, Arq. Sandra Barón 18.000 m2

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materiales

Acero inoxidable

para la construcción

Fotos: ThinkStock

Las propiedades mecánicas, eléctricas, amagnéticas y anticorrosivas del acero inoxidable lo convierten en uno de los materiales más versátiles. Conozca sus usos, características técnicas y ventajas, y qué acogida tiene en la construcción nacional.

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materiales

n revestimiento de acero inoxidable de 65.000 m2 hace de las Torres Petronas, en Kuala Lumpur, una joya arquitectónica digna de admirar, así haya dejado de ser el edificio más alto del mundo. Por su flexibilidad, el acero inoxidable resultó perfecto para cubrir estas dos torres de 452 m de altura. La calidad estética, la durabilidad, la resistencia, la ductilidad, la elasticidad y la vida útil de este material le han otorgado un protagonismo creciente en el mercado de la construcción. Ejemplo de ello es Colombia, pues hasta hace algunos años solo se utilizaba para acabados decorativos en cocinas, baños, ventanas y apliques más pequeños, pero la tendencia ahora se enfoca en acabados arquitectónicos, recubrimiento de fachadas y mobiliario urbano.

El material El acero inoxidable no es un tipo único de material. El nombre corresponde a una familia de aleaciones de acero resistentes a la corrosión, provistas con un contenido mínimo de 10,5% de cromo. En estado pasivo, el metal se encuentra recubierto de una capa protectora de cromo, delgada, invisible y de una notable estabilidad. Esta capa posee la propiedad de repararse de forma espontánea si recibe algún daño. Dicha característica la distingue de los revestimientos protectores inertes: pinturas, barnices, esmaltes o cualquier otra cobertura metálica, en los que cualquier daño local será permanente, salvo intervención exterior. Al acero inoxidable se le puede dar la forma deseada. Su versatilidad, en los tres grandes grupos de categorías de inoxidables (matensíticos, austeníticos y ferríticos), brinda la posibilidad de jugar, literalmente, con las propiedades mecánicas para lograr la aplicación necesaria. Su ductibilidad, resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, maleabilidad, amagnetismo o magnetismo permiten tener todo el acero estructural, laminado o en conformación en perfilería requerida como parte de los productos primarios. Ahora en plantas de conformación me-

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talmecánica se puede fabricar lo que se desee. “Eso sí, hay que tener cuidado con los costos y la relación del beneficio esperado”, sugiere Jaime Gamboa, ingeniero metalúrgico y de materiales. A la hora de trabajarlo, el acero inoxidable es dócil y permite utilizar los procedimientos tradicionales: perfilado, plegado, cizallado, taladrado, estampado, mecanizado y soldado. Las herramientas usadas deben reservarse para trabajar con el acero inoxidable, a fin de evitar la contaminación ferrosa que podría formar puntos de ataque por la herrumbre. Los aceros inoxidables pueden fijarse o ensamblarse a otros materiales mediante técnicas normales como la soldadura, el soldeo fuerte o suave, el remachado en frío o en caliente, el ensamblaje mecánico o el pegado. También puede usarse el corte láser para posteriormente hacer un ensamble de piezas. La elección de una técnica en particular se realizará en función de la aplicación, el entorno y la resistencia mecánica requerida. Existe una gran variedad de ensamblajes; en la mayoría de los casos se utilizan espárragos, tornillos, pernos o remaches. Estos métodos no deberían favorecer, en ningún caso, a la corrosión galvánica. El acero inoxidable no es sensible al contacto con el mortero o el cemento, la cal o el yeso. Se puede combinar con todos los tipos de madera de construcción y con todas las clases de tableros de aglomerado.

Especificaciones mecánicas y tipologías Los aceros inoxidables se tipifican de acuerdo con su estructura y composición: 1. Aceros martensíticos: 12% cromo. No se emplean en construcción. 2. Aceros ferríticos: 17% cromo. A esta familia pertenece la serie 4xx. Se usa para ambientes internos, no expuestos al medioambiente. 3. Aceros austeníticos: 18% cromo y 8% níquel. De esta familia son las series 2xx y 3xx. Tienen la mayor resistencia a la corrosión.

Características generales del acero inoxidable • Alta resistencia: por unidad de peso implica que le otorga menos a la estructura, condición importante en puentes de grandes claros. • Uniformidad: las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo, ejemplo de ello son las estructuras de concreto reforzado. • Durabilidad: aunque es un material delicado, susceptible a daños por impacto durante el proceso de fabricación, si la instalación y el mantenimiento son adecuados, durarán indefinidamente. • Ductilidad y tenacidad: tiene la propiedad de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensión. • Resistencia a la fatiga. • Usos y resistencia a temperaturas criogénicas y/o ambientales extremas con material desnudo. • Es 100% reciclable.

materiales

Características mecánicas Cada familia referida tiene características mecánicas diferenciadas. En el recuadro anexo se contrastan las propiedades del acero AISI 430 y AISI 304 con otros materiales de uso recurrente en la construcción. Comparación de las características mecánicas de los aceros inoxidables y otros materiales más tradicionales Características mecánicas

AISI 430

AISI 304

Acero Aluminio galvanizado

Cobre

Zinc

Resistencia a Tracción N/mm2

540

600

420

90/13

160/320

220

Límite Elástico a tracción N/mm2

245

195

220

70/90

130/200

120

Alargamiento (%)

Tomado de Guía de acero inoxidable para arquitectos. www.euro-inox.org

Los valores que se obtienen en resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento (sobre todo en el caso del AISI 304) son muy superiores a los de otros productos. Por ende, no se debe proyectar con espesores similares a los de materiales más débiles, sino con espesores más finos para obtener una misma igualdad de resistencia en la pieza terminada. Características físicas Dentro de este tipo de características se destacan: la dilatación lineal, conductividad térmica y el peso específico. Características físicas Características mecánicas

AISI 430

AISI 304

Acero Aluminio galvanizado

Cobre

Zinc

Peso específico Kg/dm3

7.7

8.0

2.7

8.96

7.14

Dilatación lineal K 10/ºC

10.2

16.5

29.3

Conductividad Térmica Kcal/mºC

185

300

Tomado de Guía de acero inoxidable para arquitectos. www.euro-inox.org

La tendencia en términos de diseño corresponde a los aceros a color (azul, negro, dorado, latón, cobre), con grabados al ácido, en tonalidad positiva-negativa y tratamiento antihuellas. Su disponibilidad en el país aún es limitada por los altos costos.

Usos del acero inoxidable en la construcción • Vigas armadas (PSR) • Perfiles para estructuras ligeras • Tubos • Suelos • Fachadas ligeras • Chapa nervada • Paramentos y módulos • Paneles sándwich • Fachadas de chapa gruesa • Estructuras de cristal y acero inoxidable • Cubiertas de acero inoxidable estañado • Sobrecubiertas • Paneles solares • Barandillas • Chapa perforada • Puertas y ventanas • Suelos • Conductos de humo • Conductos sanitarios • Escaleras mecánicas y ascensores • Accesorios y equipamiento de puentes • Juegos infantiles • Mobiliario urbano (bancas, canecas, etcétera) • Accesorios para piscinas • Cocinas

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materiales

Los aceros inoxidables son materiales modernos. Sin embargo, desde su aparición en 1915 sus campos de aplicación se han diversificado a áreas como la edificación y la ingeniería civil. No obstante, su función como material estructural aún se limita a obras singulares y de prestigio. “En la actualidad, el uso del acero inoxidable en construcción se restringe a componentes expuestos a corrosión, cuyos procesos de inspección y mantenimiento son complejos”, asegura la ingeniera de materiales Diana Echeverry, de Acinox. Su carácter anticorrosivo ofrece una ventaja económica valorando la vida útil de la estructura, hasta cinco veces superior con respecto a la ofrecida por otros materiales. “El mantenimiento requerido por el acero inoxidable es mínimo y su impacto ambiental es reducido. Además, es reciclable”, indica Echeverry. Su resistencia frente al fuego supera los 1.400 ºC.

Los valores que se obtienen en resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento (sobre todo en el caso del AISI 304) son muy superiores a los de los otros productos

Normativa y diseño No existen especificaciones desarrolladas en las normativas actuales para lograr un diseño óptimo al erigir estructuras de acero inoxidable. Desde el inicio, las normas se han basado en las del acero al carbono, con algunas modificaciones. No obstante, es necesario desarrollar especificaciones relativas a estructuras de acero inoxidable debido a sus características mecánicas particulares. Un paso importante ha sido el desarrollo de la normativa europea, ENV 1993-1-4 Eurocode 3: Design of Steel Structures. Part 1.4: General rules-Supplementary Rules for Stainless Steel; sin embargo, se ve limitada a un tipo específico de estructuras. En términos de diseño, los avances corresponden a los aceros a color (azul, negro, dorado, latón, cobre), con grabados al ácido, en tonalidad positiva-negativa y tratamiento antihuellas, conocidos en inglés como antifingerprints. Su disponibilidad en el país aún es limitada por los altos costos.

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La calidad estética, la durabilidad, la resistencia, la ductilidad y la vida útil del acero inoxidable le han otorgado protagonismo creciente en el mercado de la construcción.

La industria De acuerdo con el CRU Group, compañía británica especializada en análisis de mercados, la demanda mundial de acero inoxidable presentó un alza de 21% en 2011 con respecto al año anterior. Para 2012 se espera un crecimiento moderado cercano al 6%, impulsado por la demanda en las economías emergentes. El incremento en el consumo se vería jalonado por el precio actual del insumo. Por su parte, la Asociación Mundial del Acero prevé que para este año la demanda de acero alcanzará cifras récord. En el contexto colombiano, el país importó entre enero y agosto del año pasado 1’713.803 toneladas de acero para

la construcción, según la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales (DIAN), 29% más con respecto al mismo periodo de 2010. La entidad estima el consumo total del año en 2’937.938 toneladas, lo que representa un incremento de casi el doble con relación a 2009. No obstante, los indicadores de acero para la construcción, de acuerdo con el gerente de la División Industrial de la Compañía General de Aceros, Alexánder Borda, de la cantidad referida solo cerca de 40.000 toneladas corresponden a aceros inoxidables. Por su parte, Acinox S.A. registra que las importaciones durante 2011 de acero inoxidable en láminas, bobinas, tuberías y perfilería fueron de

materiales

60.000 toneladas aproximadamente. Esto quiere decir que Colombia consume 0,9 kilos per cápita de inoxidables, lo que contrasta con las cifras de otros países de la región como México y Brasil, donde la demanda asciende a 4 kilos per cápita. “Cabría esperar un crecimiento pronunciado, dadas las circunstancias actuales”, concluye Borda. A pesar de estas cifras, el precio no tiene mayores variaciones. “El valor relativo del acero inoxidable no ha fluctuado de forma significativa en los últimos meses, debido a un superávit de oferta de níquel, a la caída en el precio de la divisa norteamericana y la moneda europea, y al fortalecimiento de la economía local”, agrega Borda.

Situación del sector Si bien se espera un crecimiento de la producción de la industria siderúrgica colombiana cercano a 5% en 2012, ninguna de las 1,82 millones de toneladas prospectadas

En la actualidad, el uso del acero inoxidable en construcción se restringe a componentes expuestos a corrosión, cuyos procesos de inspección y mantenimiento son complejos

Colombia consumiría 0,9 kilos per cápita de inoxidables. Ello contrasta con las cifras de otros países de la región como México y Brasil, donde la demanda asciende a 4 kilos per cápita.

por la Cámara Fedemetal de la Andi corresponde a acero inoxidable. El total de los insumos es importado de países como China, Brasil, México, Taiwán, Finlandia, España, Alemania y Estados Unidos. “La carencia de producción interna aumenta los costos y socava la presencia del material en las construcciones. El valor de un kilo de acero inoxidable oscila entre 2,5 y 4 veces más con respecto a otros materiales como el acero galvanizado”, afirma la ingeniera de Materiales de Metaza, María del Pilar Hoyos. De acuerdo con los analistas, otro de los factores que restringen el consumo del acero en Colombia reside en el es-

cepticismo de los inversionistas. Para sustituir el acero en el mercado hay polímeros o materiales compuestos con recubrimientos metalizados. Estos dan una apariencia muy similar a un precio muy por debajo del mercado de los inoxidables, “sin embargo, nunca brindarán el confort, la durabilidad, resistencia y elegancia del acero inoxidable”, opina el ingeniero Gamboa. En contraste, en la industria las superaleaciones para avanzada ingeniería están sustituyendo algunas aplicaciones, sobre todo para exposiciones a altas temperaturas. Según Gamboa, los costos aumentan hasta 6 u 8 veces comparados con los del acero inoxidable.

Fuentes 1. Alexánder Borda, gerente de la División Industrial de la Compañía General de Aceros S.A. 2. Álvaro Zuluaga Echeverri, gerente de ventas de Acinox S.A. 3. Diana Marcela Echeverry, ingeniera de materiales de la Universidad de Antioquia y asesora técnica de Acinox S.A. 4. Jaime Gamboa Chipatecua, ingeniero metalúrgico y de materiales, especialista en gerencia de proyectos de Colmáquinas. 5. José Fernando Espinal Vargas, gerente de la línea inoxidable de la Compañía General de Aceros S.A. 6. María del Pilar Hoyos, ingeniera de Material de Metaza S.A. 7. El acero inoxidable en la construcción, 2da. edición. Publicado por Arcelor Mittal. 8. Informe Hacia dónde va el acero en Colombia y el mundo de la Cámara Fedemetal de la Andi.

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Fotos: cortesía Arq. Rafael Augusto Salazar López y Gran Estación Centro Comercial

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Esfera Gran Estación complejo empresarial

Como una solución estética y funcional de aprovechamiento del espacio e integración volumétrica, la geometría esférica escogida para el edificio “adjunto” del complejo Gran Estación es el elemento más representativo de la construcción. Construcción Metálica 14

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La colocación de los casquetes de vidrio desde el “ecuador” hacia la zona más baja de la esfera representó uno de los principales retos dentro de su construcción 26

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a esfera, ubicada en el costado suroccidental del complejo, cuenta con una estructura en concreto sobre la que se soportan todos los elementos que la componen y que logran su particular geometría. Por su ubicación, dentro de un espejo de agua, se apoya en una base de concreto que la eleva y evita que permanezca sumergida. Esto genera un efecto óptico de flotación que le confiere un aspecto particular y didáctico, gracias, en parte, a la adición de un alero que sobresale de la base. A partir de esta plataforma se funde en concreto la estructura interior del “globo” y sus correspondientes cuatro plantas. En el núcleo del volumen se ubica un ascensor panorámico y una escalera helicoidal que toma la curvatura propia de la construcción. Por la formaleta fabricada a medida en madera de alta calidad y el especial cuidado puesto en el proceso de fundición, se logró obtener uniformidad en el concreto y en los acabados. Esto permitió dejar todo el material de las placas de entrepiso y de columnas a la vista. Las instalaciones y servicios se dejaron en punto cero al primer piso para no limitar a quien adecúe los espacios y lograr hacer la distribución de las instalaciones de acuerdo con el diseño de cada marca que se albergue allí. La construcción tiene redes para el suministro de servicios públicos: punto hidráulico, sanitario, electricidad, gas natural, teléfono, red contra incendios y para datáfonos, y con ductos para extracción mecánica.

Construcción Metálica 14

El volumen La forma esférica de la construcción está estructurada en su totalidad en tubería metálica distribuida en 8 paralelos, 29 meridianos y una corona de remate, elemento al que se adhieren los perfiles metálicos sobre los que se soportan la cubierta de vidrio del “globo”. La corona posee 15 paralelos y 29 meridianos. En la construcción de la estructura se emplearon cerca de 35 toneladas de acero y 373 unidades de vidrio templado opaco gris súper grey de 6 mm fabricados a la medida para cada uno de los 15 paralelos. La cubierta transparente elimina los rayos UV cerca de un 90%. Debido a la forma esférica de la estructura y a la necesidad de evitar cualquier elemento exterior para asegurar los vidrios, los cristales fueron fijados al esqueleto metálico con silicona estructural negra. Se emplearon aproximadamente 750 tubos. La unión resultante entre las diferentes secciones de vidrio y los espacios producidos entre ellos fue cubierta con silicona de remate negra. Sobre el costado oriental de la construcción esférica se encuentra el único ingreso a esta, al cual se llega por medio de un puente que atraviesa sobre el espejo de agua en el que reposa la construcción. Coronando esta entrada se abren dos embudos invertidos que conforman el acceso al edificio, hechos 100% en vidrio templado incoloro de 10 y 12 mm, asegurado con accesorios de acero inoxidable. El extremo exterior del pórtico posee una altura de 3,20 m que se cierran hacia la parte perimetral de la construcción hasta alcanzar 2,40 m para luego abrirse hacia el interior de la estructura alcanzando una elevación de 2,72 m. Toda esta estructura se compone de piezas completas de vidrio.

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arQUitECtUra

Planta piso 1

Planta piso 2

Planta piso 3

Corte estructura de concreto vs estructura metálica

Planta piso 4

Corte arquitectura vs estructura metálica

En el punto central, donde se unen los dos embudos, se ubica una puerta de dos hojas que alcanzan una apertura de 180°, sostenida de un pórtico en tubulares de acero.

Estética Además de su forma, el edifico posee una serie de elementos ornamentales que le confieren un carácter único y distintivo dentro de la arquitectura de la ciudad. En el exterior, la esfera cuenta con un sistema de riego de 6” y 30 H.P. desde la corona del edificio y que gracias a la uniformidad obtenida en el vidrio y a la forma pura del volumen permite que el líquido conseguido desde el espejo de agua caiga sobre la forma esférica desde su “polo” más alto, logrando así un efecto lúdico e interesante desde el punto de vista de impacto al consumidor. El agua que cae desde lo más alto de la estructura se ve interrumpida en el punto medio del volumen esférico por un anillo hecho de un tubular en acero pintado de negro que abraza la esfera y al que, a su vez, se adhiere un perfil metálico en L que actúa como cortagotero, a fin de que el agua que resbala sobre el vidrio se “despegue” y produzca una cortina vertical sobre el espejo de agua. El “ecuador” de acero sirve además como soporte inferior para una escalera rodante de mantenimiento que cubre toda la mitad superior de la esfera y gira sobre todo el anillo central. Este elemento está construido también en acero pintado de negro.

árEas La esfera consta de un área total construida de 443,37 m2 distribuidos en cuatro pisos

Piso

Área

51.14 m2

129.44 m2

179.95 m2

82.81 m2

fiCHa tÉCniCa Localización Diseñador Manejo de concreto Acero Vidrio gris Vidrio ascensor panorámico Pórtico de acceso Ascensor panorámico Dispositivo de riego Instalación eléctrica Sistema de extracción Red de gas natural Acometida hidráulica Red contra incendios Teléfono y datáfono

Bogotá, Colombia Arq. Rafael Augusto Salazar López Construcciones y Estructuras Parra S.A.S. (Construpar) Acero estructural de Colombia ACERAL S.A. Viseg S.A. Temglass Ltda. Temglass Ltda. Thyssen Krupp elevadores S.A. Aqua Mundo Piscinas Ltda. Cointelco S.A. Dismec S.A. Aservigas Castro Uribe Ingenieros S2R Ingeniería Tecpoint S.A.

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Revista

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PARA leeR

STRUCTURE SYSTEMS Autor: Heino Engel Editorial: Hatje Cantz Año: 2007 Páginas: 352 ISBN: 3775718761 Considerado la piedra angular del trabajo en sistemas de estructura de Heino Engel, en él, el autor presenta y explica las funciones y efectos de diseño de estos mecanismos con un lenguaje amable y sin profundizar en detalles técnicos. Los cientos de fotografías y planos ofrecen un sinfín de variaciones de los sistemas estructurales que pueden soportar cualquier tipo de edificación. Es un catálogo de ideas para arquitectos y constructores.

WELDING METALLURGY AND WELDABILITY OF STAINLESS STEELS Autores: Damian J. Kotecki & John C. Lippold Editorial: Wiley, John & Sons Año: 2005 Páginas: 376 ISBN: 0471473790 Este libro constituye la primera actualización en más de 20 años del tema de soldadura de metales y los problemas de soldadura asociados al acero inoxidable. Los autores hacen énfasis en los principios metalúrgicos fundamentales que gobiernan la microestructura y el desarrollo de los aceros inoxidables, incluyendo el martensítico, el ferrítico, el austenítico, el dúplex y los tratamientos térmicos para el temple del acero.

DESIGN OF HIGHWAY BRIDGES: AN LRFD APPROACH Autores: Richard M. Barker & Jay A. Puckett Editorial: Wiley, John & Sons Año: 2006 Páginas: 1032 ISBN: 0471697583 Basado en las especificaciones LRFD de diseño de puentes de la Asociación Americana de Autopistas Estatales y Oficiales de Transporte (AASHTO, por sus siglas en inglés), en esta segunda edición los autores ofrecen, entre otras cosas, un repaso histórico de la ingeniería de los puentes; capítulos separados de uso de concreto, acero y madera en puentes; información acerca de tipos de puentes y aspectos estéticos, y un análisis de los procedimientos de las cargas laterales y de gravedad.

TENSILE SURFACE STRUCTURES: A PRACTICAL GUIDE TO CABLE AND MEMBRANE CONSTRUCTION Autor: Michael Seidel Editorial: Wiley-VCH Año: 2009 Páginas: 240 ISBN: 3433029229 La composición de materiales, proceso de manufactura, establecimiento de patrones y el comportamiento de sistemas estructurales flexibles están todos explicados en este libro, donde también están detallados sus usos como elementos estructurales y de conexión, prestando especial atención al establecimiento de estructuras de gran envergadura, pero de composición ligera. Se describe el equipo para erigir tales estructuras, así como el proceso de levante y temple y los métodos de construcción de este tipo de estructuras tensadas.

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PARA leeR

STRUCTURES AND CONSTRUCTION IN HISTORIC BUILDING CONSERVATION Autor: Michael Forsyth Editorial: Wiley-Blackwell Año: 2007 Páginas: 248 ISBN: 1405111712 En este libro se expone la filosofía de la conservación en contexto ingenieril y el conflicto entre la legislación de construcción y conservación. Se dan posibles soluciones a ese conflicto, mientras se analizan métodos de reparación. Se muestran las causas de movimientos en edificios históricos y se explica la mecánica básica de suelos y la manera de diagnosticar fallas estructurales. También se incluyen métodos de conservación de tipos de materiales específicos: hierro, acero, concreto y concreto reforzado.

STEEL DESIGNERS’ MANUAL Autor: The Steel Construction Institute Editorial: Wiley-Blackwell Año: 2003 Páginas: 1337 ISBN: 0632049251 Este manual contiene la mayor fuente de referencia para ingenieros estructurales y fabricantes que trabajan principalmente con este material. Basado completamente en los conceptos del método de los estados límites (LSD, por sus siglas en inglés), el manual ha sido revisado bajo los parámetros de 2000 revisiones del BS 5950. También contiene los nuevos desarrollos de acero estructural, asuntos ambientales y delinea los principales requerimientos del Eurocódigo en el tema de acero estructural.

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CONSTRuCCIÓN EN ACERO: SISTEMAS ESTRuCTuRALES Y CONSTRuCTIVOS EN EDIFICACIÓN Autores: Constantino Hurtado & Ruth Vega Editorial: Munillalería Año: 2010 Páginas: 264 ISBN: 9788489150898

Abstrayéndose de las complicaciones teóricas y de la jerga técnica de los técnicos normativos, este manual aborda de manera completa y didáctica el estudio de las estructuras de acero con un enfoque inmediato e intuitivo. Aquí se encuentra un análisis detallado de los diferentes sistemas, soluciones y tipologías que usan el acero de manera parcial o completa, explicando sus diferentes formas de comportamiento estructural y desarrollo constructivo. Los contenidos se desarrollan en cuatro secciones: en primer lugar, a los sistemas estructurales de manera general; luego se pasa a los sistemas estructurales y sus uniones; se prosigue con los sistemas constructivos de forjado y se finaliza con los sistemas constructivos de envolvente exterior. El material cuenta con apoyo gráfico y una interesante colección de detalles constructivos y estructurales específicos del acero.

el dúo

Láminas Hot Rolled:

a laminación del acero en caliente o Hot Rolled (HR) permite alcanzar diversas formas y tamaños (varillas, tubos, chapas o perfiles en H o en T) y mejorar la calidad y resistencia para que el material pueda ser sometido a diferentes esfuerzos.

Luego de recibir el calor adecuado, el lingote pasa entre una serie de rodillos metálicos colocados en pares que lo aplastan hasta darle la forma y el tamaño deseados. “La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del acero”, afirma Ruiz.

El proceso inicia cuando el lingote de acero se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termodifusión, donde las palanquillas o tochos se elevan a una temperatura entre 900 °C y 1.200 °C. “Estas se calientan para proporcionar ductilidad y maleabilidad, y así facilitar la reducción del espesor del material”, explica Javier Ruiz, director del área estructural de Agofer.

El primer par de rodillos se conoce como tren de desbaste o de eliminación de asperezas. Después el acero pasa a trenes de laminado en bruto y acabado que lo reducen a láminas con la sección transversal correcta.

Durante el calentamiento de las palanquillas, la alta temperatura del acero puede originar un crecimiento excesivo de los granos y un defecto llamado “quemado” que origina grietas permanentes. Así mismo, una temperatura baja produce la disminución de la plasticidad del metal y eleva la resistencia de deformación.

ASTM

Calidades estructurales ASTM A-36: esta especificación cubre perfiles, láminas y barras de acero al carbono de calidad estructural para ser soldadas, remachadas o atornilladas en la construcción de puentes y edificios. También para propósitos estructurales en general. ASTM A-283 GRADO C: láminas de acero al carbono de calidad estructural para aplicaciones generales. ASTM A-572 GRADO 50: aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación cobaltovanadio recomendados para la construcción remachada, atornillada o soldada de puentes, edificios y otras estructuras.

Entre sus usos más comunes está la industria metalmecánica pesada, volcos, carrocerías, ingenios, plataformas, industria naval, agroindustria, tanques, piezas automotrices, tubos soldados y perfiles de todo tipo. Las láminas de mayores dimensiones se denominan planchas de acero laminadas en caliente. “Hay de diversos tamaños y calibres. Se ofrecen en espesores entre 1.50 mm hasta 100 mm y en bobinas”, comenta el experto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

LÁMINAS H.R LAMINADAS EN CALIENTE CALIDADES MÁS COMUNES

el material

PROPIEDADES MECÁNICAS

(x100)

(x100) 20 20

(x100)

A-36

MIN MAX

80 120

15 40

A-283 GR C

MIN MAX

50 90

3,5

15 40

A-131 GR A

MIN MAX

3,5

A-516 GR 70

MIN MAX

27 31

85 120

3,5

A-572 GR 50

MIN MAX

135

A-588 GR A

MIN MAX

A-588 GR B

MIN MAX

AR 400 AR 450

Límite elástico

% ALARGA

APLICACIONES MÁS FRECUENTES

MPA

KSI

MPA

250

Min max 58 80

Min max 400 550

205

380 515

235

400 520

3,5

15 40

260

485 620

15 40

345

450

80 125

30 65

25 40

40 65

2 10

345

485

Puentes y estructuras a intemperie

75 135

15 50

20 40

40 70

1 10

345

485

Puentes y estructuras a intemperie

MIN MAX

160

1000

1300

Elementos resistentes a la abrasión

MIN MAX

160

2,5

1200

1400

Elementos resistentes a la abrasión

KSI

Resistencia a la tracción

25 50

50 100

Estructuras metálicas en general Tanques de almacenamiento Construcción naval en general Recipientes a presión temperaturas media-alta Estructuras metálicas

Fuente: Agofer 32

Construcción Metálica 14

el dúo

Láminas Hot Rolled:

el proyecto

Cubierta principal del C.C. Titán Plaza

on una inversión que supera los 600.000 millones de pesos, Ospinas y Cusezar construyen Titán Plaza, centro comercial de 176.000 m2 localizado en la avenida Boyacá con calle 80, al noroccidente de Bogotá.

láminas Hot Rolled ASTM A-572 GRADO 50, de 12 y 9 mm de espesor, alta resistencia y baja aleación. Es apropiada para estructuras remachadas, atornilladas o electrosoldadas. Este armazón sostendrá una cubierta de 32 m de ancho y 112 m de largo.

La edificación, que abrirá sus puertas a finales de 2012, sobresaldrá por la estructura metálica de su cubierta principal: 12 arcos de color rojo elaborados con 600 toneladas de

Adicionalmente, el mismo material servirá para la estructura de dos cubiertas de 250 m2 cada una, que cubrirán las zonas de comidas de este novedoso centro comercial.

FICHA TÉCNICA Proyecto Fabricante Proveedor

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Cubierta principal del Centro Comercial Titán Plaza, Bogotá Acero Estructural de Colombia S.A. Agofer S.A.S.

GAleRÍA GRÁFICA

Proyectos metálicos BODEGAS FERRETERÍA LA ESPAÑOLA Diseño, suministro, fabricación y montaje de estructura, bodegas, oficinas, escaleras y cubiertas. Materiales empleados: vigas IP, HEA, tubería estructural, perlines en C y corpalosa.

Cliente: Ferretería La Española Ubicación: Bogotá Año del proyecto: 2011 Tiempo de ejecución: 9 meses Área construida: 7.000 m2 Acero empleado: 380.000 Kg Proyecto arquitectónico: La Española Proyectos Equipo técnico: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda.

Cálculo estructural acero: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda. Fabricación y/o montaje de la estructura: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda. Constructor: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda. Fotografía: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda.

PARQuE CuLTuRAL DÉBORA ARANGO Edificio de cuatro niveles y cubierta. Tiene dos niveles en concreto reforzado y dos en estructura de acero y Steel Deck.

Cliente: U.T. Débora Arango Ubicación: Envigado Año del proyecto: 2011 Tiempo de ejecución: 12 meses Área construida: 1.096 m2 Acero empleado: 226.546 Kg Proyecto arquitectónico: Javier Vera Arquitectos Equipo técnico: Arq. Adriana Agudelo, Ana Isabel Valencia, Alejandro Velásquez

Cálculo estructural acero: Estudios Estructurales Fabricación y/o montaje de la estructura: Inhierro S.A. Proveedor y aplicador de Cubierta Metálica: Inhierro S.A. Constructor: Constructora Serranía Fotografía: Inhierro S.A.

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GAleRÍA GRÁFICA

RuTA N - EDIFICIO 2 Edificio de diez pisos con estructura principal de concreto reforzado, losas y viguetas en estructura metálica y Steel Deck.

Cliente: VHAC-Emprendimiento Ubicación: Medellín Año del proyecto: 2011 Tiempo de ejecución: 12 meses Área construida: 8.545 m2 Acero empleado: 379.075 Kg Proyecto arquitectónico: Arq. Alejandro Echeverri Cálculo estructural acero: Estudios Estructurales-Respuestas Estructurales

Equipo técnico: Arq. Émerson Marín, Salvador Gamba, Rodrigo Toledo, Catalina Lema, Carlos Téllez Fabricación y/o montaje de la estructura: Inhierro S.A. Constructor: Consorcio VHACEmprendimiento (Varela Fihol -Arquitectura y Concreto) Fotografía: Inhierro S.A.

HOSPITAL SAN VICENTE DE PAÚL Edificio de siete pisos con estructura principal de concreto reforzado, losas y cubierta en estructura de acero.

Cliente: AIA S.A. Ubicación: Rionegro Año del proyecto: 2010 Tiempo de ejecución: 13 meses Área construida: 5.927 m2 Acero empleado: 342.526 Kg Proyecto arquitectónico: Arco -Condiseño-Perkins & Will

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Equipo técnico: Ing. Fabio Ramírez, Luis Gaviria, John Ocampo, Juan Berrío, Alejandro Chaparro Cálculo estructural acero: Estudios Estructurales-Respuestas Estructurales Fabricación y/o montaje de la estructura: Inhierro S.A. Constructor: A.I.A.S.A. Fotografía: Inhierro S.A.

GAleRÍA GRÁFICA

Proyectos metálicos SENA TuMACO Diseño, suministro, fabricación y montaje de estructura para cubiertas de aulas educativas, materiales empleados, perlines en C.

Cliente: Consorcio Pacífico Ubicación: Tumaco Año del proyecto: 2010 Tiempo de ejecución: 4 meses Área construida: 3.000 m2 Acero empleado: 33.000 Kg Proyecto arquitectónico: Sena Equipo técnico: Cálculos y Montajes Estructurales Ltda.

TERMINAL DE CARGA EXISTENTE TC-1 AEROPuERTO ELDORADO Para el proyecto de modernización y expansión del aeropuerto Eldorado, en Bogotá D.C., se construyeron para la zona del terminal de carga existente TC-1: 1. Estructura metálica para la cubierta de seis bodegas, conformadas por cerchas armadas con perfiles angulares y correas con perfiles de lámina delgada doblada en frío. 2. Marquesinas lado aire y lado tierra en perfiles de lámina doblada en frío con cubierta en losa de concreto. 3. Entrepisos armados con perfiles de alma llena y losa de concreto en lámina colaborante. 4. Bolardos de protección con perfiles tubulares ASTM A500.

Cliente: Consorcio Constructor Nuevo Dorado – CCND Ubicación: Bogotá, Zona Aeropuerto Año del proyecto: 2011-2012 Tiempo de ejecución: 7 meses Área construida: 21.600 m2 Acero empleado: 600 t Proyecto arquitectónico: Pérez & Pérez Architects Planners

Equipo técnico: CCND – Luis G. Mejía & Cia. – TECMO S.A.- Consorcio JFA – A&C Cálculo estructural acero: Luis Gonzalo Mejía & Cia. Fabricación y/o montaje de la estructura: Tecmo S.A. Estructuras Metálicas Constructor: Consorcio Constructor Nuevo Dorado – CCND Fotografía: Juan Carlos Camargo, Tecmo

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GAleRÍA GRÁFICA

ED. JARDÍN INFANTIL DOCE DE OCTuBRE La Fachada 300 FS HunterDouglas® se usó en este proyecto como revestimiento. Este sistema de fachada está compuesto por paneles que no necesitan estructura portapanel para ser colocados. Fue instalado de manera vertical directamente al muro, completamente nivelado, que suministró la obra, a través de clip de fijación y tornillo autoperforante. Se eligió en una gama de tres colores, al igual que la cubierta para responder a las indicaciones de diseño.

Cliente: Alcaldía de Medellín, Secretaría de Educación, Programa Buen Comienzo Ubicación: Medellín Año del proyecto: 2010 Tiempo de ejecución: 4 meses Área construida: 820 m2 Fachada 300FS HunterDouglas® y 1.164 m2 Cubierta Sándwich Deck 333C HunterDouglas® Proyecto arquitectónico: Taller de Diseño, Empresa de Desarrollo Urbano Medellín - EDU Cálculo estructural acero: Taller de Diseño, Empresa de Desarrollo Urbano Medellín - EDU

Equipo técnico: Arq. Jhon Octavio Ortiz (Director), Ing. Carlos Gómez (Director de Obra), Arq. María Isabel Mejía (Montaje de Productos) Fabricación y/o montaje de la estructura: Fabricación: Hunter Douglas de Colombia S.A. Montaje: Cielotek Divitek S.A. Proveedor y aplicador de cubierta metálica: Fabricación: Hunter Douglas de Colombia S.A. Montaje: Cielotek Divitek S.A. Constructor: Unión Temporal Urbanos Fotografía: Aeroestudios y Hunter Douglas

BODEGAS PERMAQuIM Bodegas de producción y edificios administrativos Permaquim; estructura metálica en celocía y edificios en alma llena, losas con lámina colaborante, cubierta sin traslapo metálica y translúcida.

Cliente: Permaquim S.A.S Ubicación: Tocancipá Año del proyecto: 2011-2012 Tiempo de ejecución: 12 meses Área construida: 3.500 m2 Acero empleado: 105 t Proyecto arquitectónico: Uribe Carreño Arquitectos Ltda.

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Equipo técnico: Metaza S.A. y Acimet Ltda. Cálculo estructural acero: Aciment Ltda. Fabricación y/o montaje de la estructura: Aciment Ltda. Proveedor y aplicador de Cubierta Metálica: Metaza S.A. Constructor: Uribe Carreño Arquitectos Ltda. Fotografía: Aciment Ltda.

internacional

El Dee and Charles Wyly

Theatre de Dallas

Foto: cortesía Iwan Baan

La configuración atípica de este teatro, parte del centro de formación artística DTC, lo hace en extremo flexible para infinidad de usos. Balcones retráctiles, áreas de apoyo encima y bajo el escenario, así como una piel ligera de aluminio, se articulan arquitectónicamente a merced de las necesidades creativas de los espectáculos que alberga.

Construcción Metálica 14

internacional

Construcci贸n Met谩lica 14

internacional

a escena teatral de vanguardia en Estados Unidos fue acaparada por el triunvirato cultural de Nueva York, Seattle y Chicago hasta el 2006, cuando se decidió crear un nuevo teatro para el Dallas Theatre Center. Esta compañía, caracterizada por interpretar un gran registro de obras –de la más clásica a la más experimental– tenía como sede el Ars District Theatre, literalmente un galpón destartalado, cuya configuración fija del escenario limitaba las puestas en escena propuestas.

Para la concepción de un nuevo teatro, la firma REX/OMA encargó el diseño a los reconocidos arquitectos Joshua Price Ramus y Rem Koolhaas (galardonado con el Pritzker Prize), quienes evidenciaron dos retos por resolver: primero, el teatro debía garantizar la máxima libertad creativa, y segundo, esta ‘flexibilidad’ tendría que tener muy bajos costos de operación. Para ello, y rompiendo con la tradicional manera de concebir un teatro como vestíbulo-teatro (con tramoyas-bastidores), ambos propusieron que las áreas de soporte del escena-

En un día, el Dee and Charles Wyly Theatre puede producir un Shakespeare con un escenario tipo proscenio y, al siguiente, montar una obra de Beckett en un flat floor enmarcado en el skyline de Dallas.

rio se encontraran en los niveles inferior y superior al del escenario, transformando así el edificio en una ‘máquina teatral’. Liberando el perímetro del escenario, sumado a un sistema denominado superfly, donde los balcones con silletería (tres en

Además de los balcones retráctiles y móviles, los niveles pueden variar a ras de piso por adaptaciones tomadas de las opera houses, de manera que la orquesta, las asientos y el escenario puedan tener distintos niveles y tamaños (para tener un idea de la versatilidad del escenario, ingrese a http://www.youtube.com/ watch?v=cq-piwoUg5w).

Los materiales El Dee and Charles Wyly Theatre puede albergar unas 575 personas y, lo mejor, para sus transformaciones no se requiere más que un día y un pequeño equipo de trabajo. Para la construcción del auditorio se emplearon materiales de bajo coste con el fin de ser cortados, perforados, soldados... al antojo de la compañía. Por su parte, las paredes exteriores del teatro están hechas de vidrio acústico

Foto: cortesía Iwan Baan

Sin embargo, y pese a estas restricciones, los directores y diseñadores del DTC adaptaron en varias ocasiones el escenario para satisfacer las exigencias creativas de las obras; esto, aunque innovador, resultaba muy costoso en cuanto a materiales y mano de obra.

total con un peso de 135 toneladas) y el muro del proscenio se hacen retractiles, el teatro puede asumir distintas configuraciones: proscenio (aforado), con una plataforma integrada al público, tipo arena, tipo pasarela, teatro-estudio (similar al teatro isabelino) o experimental, entre otras tantas.

Al liberar el perímetro, el escenario luce más espacioso e interactúa con mayor facilidad con el entorno, en este caso con la ciudad de Dallas. Vista de la configuración del teatro desde el escenario

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internacional

integradas a un sistema de control solar. Alrededor del escenario, los paneles de cristal permiten incluir el skyline como escenografía de las obras o abrirse al exterior conforme lo exijan los distintos eventos que tienen lugar allí. Para todo el edificio se utilizaron 4.664 m3 de vidrio acústico al que se le suma una piel compuesta por 446 tubos (cada uno de 30 m aproximadamente) en aluminio extrudido.

El edificio, cuya área ronda los 24.500 m2, tiene 12 niveles donde se distribuyen un cocktail bar, una terraza multipropósito, espacios para ensayos, áreas de producción y soporte, y vestuarios, por nombrar los más importantes. Asimismo, hace parte del

Diagrama: REX

Para hacer realidad el concepto, el equipo de REX/OMA empleó cerca de 3.750 m3 de concreto y 888 toneladas de acero estruc-

tural. Se dispuso de seis ‘supercolumnas’ perimetrales y una sheer wall en concreto para librar un costado de columnas y así hacer el cerramiento del teatro en vidrio. Para sostener el sistema superfly fue necesaria una cercha de acero estructural de 30,45 m de largo, 9,75 m de alto y 21,7 toneladas.

Piso plano

Fase de empuje

Teatro estudio

Arena

Bipolar

Travesaño

Sándwich

Foto: cortesía Iwan Baan

El levantamiento del proscenio y lo retráctil de los balcones permiten distintas configuraciones para el teatro, esto redunda en libertad creativa para las compañías

Diagramas: Theatre Projects

Proscenio

Ya sea que se quiera plano o tipo proscenio, el Dee and Charles Wyly puede adaptarse cambiando el nivel del piso y la disposición de los balcones

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Foto: cortesía Iwan Baan

internacional

Para el soporte del revestimiento se emplearon soportes, correas y anclajes en las placas de concreto. Las 2.600 piezas de este cerramiento de 3.475 m2 se fabricaron en Argentina

Foto: cortesía REX

La fachada está compuesta por 446 tubos de aluminio extruido que, además de rememorar la forma de un telón, funciona como aislante térmico

AT&T Performing Arts Center, un proyecto de más de 354 millones de dólares que alberga también a la Dallas Opera, el Texas Ballet Center, el Dallas Black Dance Theatre y el Anita N. Martínez Ballet Folklorico. El proyecto, de 7.700 m2, tuvo un costo de 62,6 millones de dólares.

La piel Fuera de la flexibilidad conseguida gracias a los balcones y el proscenio retráctil, así como por la ubicación de las áreas de apoyo (encima y abajo), este teatro posee un evidente atractivo en cuanto a construcción metálica se refiere: su revestimiento de 3.475 m2 en aluminio. Este cerramiento consta de 466 tubos, hechos con 2.600 piezas de fabricación argentina, que forman siete tipos distintos de columnas de 30 m de longitud. Estas columnas obedecen a la combinación de 24 diferentes extrusiones de aluminio y se agruparon en seis distintas composiciones para dar a la fachada una irregularidad que asemeja la caída de un telón.

Construcción Metálica 14

Foto: cortesía REX

Diagrama: cortesía Magnusson Klemencic associates

internacional

A nivel estructural se emplearon seis supercolumnas perimetrales y una sheer wall en concreto para librar un costado de columnas y así hacer el cerramiento del teatro en vidrio

Cada tubo lo conforman seis tramos, de estos, los más delgados los forma una sola extrusión, mientras que los de mayor diámetro (unos 30 cm) se consiguen con tres extrusiones. Estas piezas están sujetas de tal manera que el sistema de unión compensa la diferencia de movimiento con la fachada, movimiento que puede generarse por dilatación térmica del revestimiento (pues está hecho de aluminio) o deformaciones de la estructura del edificio. Para vincular esta piel se utilizaron soportes y correas: los primeros, en los niveles 9 y 10; las últimas solo se emplean para resistir cargas producidas por el viento y se ubicaron en el resto de las plantas. Como es obvio, cuando se construyeron las placas se hicieron los anclajes necesarios antes de vertir el concreto. Finalmente, sumado al efecto estético que produce, vale la pena mencionar que el cerramiento funciona como aislante térmico por el vacío de los tubos, lo cual reduce la temperatura interna de la edificación.

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FICHA TÉCNICA Nombre del proyecto Cliente Ubicación Arquitectos

Fecha de construcción Ingeniería

Diseño teatral Acústica ADA Gerencia de construcción Costos Fachadas Dotación (furniture) Gráficos Seguridad Iluminación Transporte vertical

Dee and Charles Wyly Theatre AT&T Performing Arts Center Dallas, Texas REX/OMA, Joshua Prince-Ramus (partner in charge) and Rem Koolhaas, in collaboration with Houston-based firm Kendall/ Heaton Associates. diciembre de 2006 - octubre de 2009 Transsolar Energietechnik, Alemania; Cosentini Associates, New York ; y Structural Engineer of Record: Magnusson Klemencic Associates, Seattle Theatre Projects Consultants, Connecticut Dorsserblesgraaf, Países Bajos McGuire Associates, Massachusetts McCarthy Construction Donnell Consultants, Florida Front, New York Quinze & Milan, Kortrijk, Bélgica 2 x 4, New York Pielow Fair, Seattle Tillotson Design Associates, New York HKA, California

links

SPECIALTY STEEL INDUSTRY OF NORTH AMERICA (SSINA) www.ssina.com/index2.html

Estados Unidos

Esta asociación congrega a todos los productores de acero inoxidable en Norteamérica. Se enfoca en promover la versatilidad del acero inoxidable, además esta página tiene información diseñada para los diferentes públicos que la visitan (ingenieros, arquitectos, constructores y estudiantes). Además de información general sobre la aleación, noticias y eventos, hay links de publicaciones sobre el tema. Cuenta con programas de capacitación, asistencia técnica y un programa de costeo (Life Cycle Costing) que hace un análisis financiero completo de los beneficios de inversiones en estos materiales.

La comunidad global del acero inoxidable celebra el primer centenario de la creación de esta aleación. La ISSF creó una página especial para conmemorar este evento, donde se puede ver su historia y las aplicaciones que se le han dado. Visite: www.stainlesssteelcentenary.info/

brasil

Otros links de interés •AUSTRALIAN STAINLESS STEEL DEVELOPMENT ASSOCIATIONS (ASSDA) www.assda.asn.au/ •CEDINOX (SPAIN) www.cedinox.es •INDIAN STAINLESS STEEL DEVELOPMENT ASSOCIATION (ISSDA) www.stainlessindia.org/ •SOUTHERN AFRICA STAINLESS STEEL DEVELOPMENT ASSOCIATION (SASSDA) www.sassda.co.za/

INTERNATIONAL STAINLESS STEEL FORUM (ISSF) www.worldstainless.org/ Esta organización sin ánimo de lucro es el centro de investigación mundial y desde 1996 el mayor foro internacional para todos los interesados en la industria del acero inoxidable. En sociedad con la World Steel Association, ISSF cuenta entre sus miembros con 72 compañías mundiales y 27 asociaciones de países productores, en total cerca del 80% de acero inoxidable en el mundo. Esta página publica noticias de la industria, estadísticas de producción en el mundo y diversos links de publicaciones sobre los últimos avances tecnológicos en la materia. También ofrece capacitaciones para ingenieros y arquitectos. Se destaca el programa virtual ISSF Specialist Training Course.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DO AÇO INOXIDÁVEL (ABINOX) www.abinox.org.br/index.php ABINOX es la asociación brasileña que promociona, divulga, forma y entrena en todo lo relacionado con el acero inoxidable en Brasil. Desde su fundación, en 1991, utiliza diferentes herramientas para cumplir sus objetivos: Actualiza frecuentemente la Guia Brasileira do Aço Inoxidçavel; a través del Seminario Inox, que se celebra cada dos años; atendiendo consultas técnicas directamente y por medio de la Revista INOX, que se encuentra a total disposición del público gratuitamente en la página de ABINOX. En la edición trimestral 38 de la Revista INOX no solo se tratan las últimas innovaciones tecnológicas, de mercadeo y de técnicas de aplicación y transformación del acero inoxidable, sino que además hay boletines técnicos, noticias sobre ferias, seminarios y workshops de promoción del acero inoxidable en Brasil.

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links

THE EUROPEAN STAINLESS STEEL DEVELOPMENT ASSOCIATION (Euro Inox) www.euro-inox.org/

europa

Con el objetivo de mejorar el conocimiento sobre este material se creó esta destacada organización. Es el mayor centro de acopio de información en variedad de tipos, productos y propiedades técnicas del acero inoxidable. Para difundir este material, se encuentran en la página publicaciones en formato interactivo, impreso y audiovisual. La información está catalogada según el uso: hay secciones de arquitectura y construcción, transporte, hogar, medioambiente y salud, además brinda la posibilidad de consultar la información en las lenguas más importantes del mundo.

Beijing será el punto de partida para celebrar el primer centenario del acero inoxidable. Del 15 al 18 de mayo la 100 Years of Stainless Steel Exhibiton mostrará al público la versatilidad del acero inoxidable. No deje de visitarla: www.stainlesssteelcentenary.info/News/Show/3

china

STAINLESS STEEL COUNCIL OF CHINA SPECIAL STEEL ENTERPRISES ASSOCIATION (CSSC) www.cssc.org.cn/english/ China, el primer productor mundial de acero inoxidable, cuenta con esta asociación que congrega a más de 200 agentes del sector (entre productores, constructores, investigadores y diseñadores) para ratificar el liderazgo actual. La asociación tiene dos revistas especializadas a las que se puede acceder con la debida suscripción: China Stainless Market and Information y China Stainless. En ellas se puede encontrar todo sobre los avances tecnológicos, nuevas aplicaciones y eventos relacionados con el sector en el mercado chino.

100 años

de acero inoxidable en el mundo

Aprenda todo lo que necesita saber de esta aleación metálica con 100 años al servicio de la humanidad. Construcción Metálica le presenta las páginas especializadas en la materia, con lo último en noticias, estadísticas, publicaciones, avances y certificaciones. Construcción Metálica 14

innovación

Software de

Fotos: cortesía REX

cálculo estructural

Con un adecuado y efectivo cálculo de estructuras, realizado por ingenieros especializados, un proyecto de construcción tendrá la estabilidad y seguridad necesaria para el futuro. 46

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Foto: ThinkStock

innovación

a seguridad frente a las fuerzas de la naturaleza, el futuro bienestar de los habitantes de las edificaciones y el uso eficiente de materiales son aspectos determinantes cuando se realiza un proyecto de construcción.

“Si un ingeniero se basa únicamente en los resultados arrojados por el programa, puede generar repercusiones estructurales”, William Beltrán, gerente general de Wilcatec.

Pese a la importancia de estos aspectos y del cálculo estructural como herramienta para garantizar esas condiciones en un proyecto, no es sencillo encontrar a un especialista en cálculo de estructuras. “Los ingenieros que hacen este tipo de trabajo son pocos y quienes están especializados generalmente se encuentran laboralmente vinculados”, afirma William Beltrán, gerente general de Wilcatec, empresa asesora en la fabricación y montaje de todo tipo de estructuras metálicas.

Para Martha Zapata, ingeniera civil y docente de la Universidad Colegio Mayor de Cundinamarca, “lo bueno de estos programas es que muestran el comportamiento de los elementos estructurales, por ejemplo en una viga, si hay o no deformación, al igual que determinan el diseño con diversos elementos especializados. No obstante, es importante que el ingeniero sepa interpretar todos los datos que muestra el programa como resultado”.

Como solución parcial, estos cálculos se pueden realizar a través de distintos software; permiten conocer en menor tiempo las diversas posibilidades en cuanto a la estabilidad y resistencia de las construcciones. “Utilizar software como herramienta para el cálculo de estructuras ayuda a reducir tiempos y esfuerzos de los ingenieros”, asegura Beltrán.

En la actualidad es posible adquirir varios tipos de programas relacionados con la ingeniería y que calculan diversos tipos de materiales y construcciones. Uno de los más conocidos fue creado por Cype Ingenieros, de España, empresa especializada en software para la ingeniería, arquitectura y construcción en general. Para el caso de cálculos, el Cypecad realiza

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Qué se consigue

dimensionamiento de estructuras de hormigón armado y metálicas, y el Metal 3D, en tres dimensiones. Por su parte, el Sap 2.000 permite analizar cualquier tipo de estructura e incluye los reglamentos internacionales más conocidos como ACI (Estados Unidos) y Eurocódigo (Europa). Otro programa es ETABS, para análisis tridimensional extendido y diseño de edificios y naves industriales. Cuenta con herramientas para cálculo de coordenadas de centros de masas, rigideces y fuerzas sísmicas. El software de cálculo de estructuras para armazón metálico, Ram Advanse, tiene análisis dinámico de estructuras y permite la importación de modelos. Además, trabaja diseños para hormigón armado y madera.

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RISA 3D cuenta con interfaz de vistas múltiples, selección avanzada, herramientas de dibujo y opción de hojas de cálculo. Desde el diseño hasta los planos, el Autodesk Robot Structural Analysis Professional trabaja diferentes estructuras y normas de edificación de varios países. En Revit Structure se integra un modelo físico con un modelo analítico; permite enlaces bidireccionales a otras aplicaciones. Dimenes básicamente es una calculadora para secciones de vigas, columnas y barras, con comparación rápida de distintas soluciones y permite el cómputo cualitativo y cuantitativo de materiales.

WICPLOT especializado para cálculo en construcciones de metal y el WICTOP 3D

para la construcción de fachadas, puertas y ventanas, incluye cortes en combinación con los correspondientes planos en 3D, listas de materiales y dibujos técnicos. Scia Engineer es una herramienta para cálculos en cualquier dimensión de una viga simple (1D), a una sola placa (2D), para un edificio (3D) hasta para un análisis detallado de la distribución de fuerzas internas. Otros software que son útiles para este tipo de acciones son IDX Beam Analysis Tool y el Saitu.

“Si los programas están limitados a lo que un productor vende o si el material con el que se hace el cálculo no se encuentra en el mercado, cambia la estructura”, William Beltrán, gerente general de Wilcatec.

Foto: ThinkStock

El Tricalc, actualmente en versión 7.4, con asistente de definición paramétrica, permite la definición de más de 100 tipos de estructuras y creación de modelos en 3D.

SolidWorks 3D CAD software ofrece tres paquetes. SolidWorks Standard, crea ensamblajes y dibujos en 2D; SolidWorks Professional, introduce gestión de datos, renderización de realismo fotográfico y biblioteca de componentes y piezas, y el SolidWorks Premium, combina funciones de SolidWorks Professional con herramientas de simulación y validación de diseños. Incluye trazado de recorridos de tuberías y cables.

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innovación

En Colombia Corpasoft

Corpacero S.A. puso a disposición de la comunidad constructora colombiana el programa Corpasoft. Esta es una herramienta para el cálculo y dimensionamiento estructural de elementos en acero, con el uso de perfiles Corpacero. El software fue diseñado principalmente para ser utilizado por ingenieros y algunas aplicaciones son útiles para arquitectos. Con este programa se pueden realizar diseños de elementos estructurales secundarios en minutos y el usuario tiene la seguridad de que las secciones obtenidas son de fácil consecución en el mercado. Corpasoft tiene el diseño en lenguaje Visual Basic Studio 2010 y es compatible con sistemas operativos Windows XP, Windows Vista, Windows 2003 y Windows 7. Para su instalación requiere 300 MB de espacio disponible, procesador Pentium IV o superior y 1 GB de memoria RAM. Algunas funciones requieren acceso a internet. Corpasoft fue creado en el 2002, en versión básica con macros en Excel. En 2005 salió la primera versión en lenguaje Visual Basic. Actualmente está disponible en su tercera versión. Esta incluye actualización del Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-10, donde se señala que las estructuras construidas bajo

esa norma deben ser capaces de resistir temblores de poca intensidad sin daño, de mediana intensidad sin daño estructural y un temblor fuerte sin colapso. Otras innovaciones incluidas en este programa son el análisis de vibraciones según el nuevo método guía No. 11 del AISC y análisis de viento según la nueva metodología analítica de la NSR-10. Corpasoft fue desarrollado basándose en especificaciones internacionales del American Steel Institute AISC, American Iron Steel Institute AISI, Steel Deck Institute SDI, entre otras. La NSR-10 también ha tenido como base estas especificaciones internacionales, además de la ASCE para definición de cargas y combinaciones. Al estar elaborado con base en especificaciones internacionales, puede ser usado en cualquier país en el que esté permitido el uso de estas normas.

Para qué sirve El software, con seis módulos de diseño principales, lleva fundamentos teóricos de todas sus aplicaciones, ayudas y ejemplos de cada una de ellas; fichas técnicas; catálogos; recomendaciones; renders; videos de procesos constructivos y galerías de proyectos, desarrollados con el uso de los productos Corpacero.

Solo con introducir datos típicos de diseño: cargas, luz libre, características geométricas, etc. podrá realizar análisis sobre construcción de elementos en acero, para todo tipo de uso, desde vivienda y oficinas hasta bodegas industriales. El módulo de entrepisos permite diseñar entrepiso metálico Corpalosa, ya sea como formaleta o como lámina colaborante en sección compuesta con una losa de concreto, con todas las verificaciones que exige la NSR-10; diseño de viguetas de entrepiso metálicas ya sea en perlín cajón, en viguetas laminadas o ensambladas; análisis de vibraciones para entrepisos metálicos según la guía No. 11 del AISC - Método Thomas Murray y análisis de precios unitarios para sistemas de entrepisos metálicos. El módulo de cubiertas facilita el diseño de correas de cubierta y fachadas en perlín sección C, Z o cajón, diseño de cerchas planas en perlín cajón o con tubería estructural PTEC, análisis de fuerzas de viento aplicadas a elementos de cerramiento C&R o a Sistema Principal de Resistencia a fuerzas de viento SPRFV. Con el módulo de pórticos se pueden diseñar pórticos planos en perlín cajón o en tuberías estructurales PTEC, análisis de fuerzas de viento al Sistema Principal de Resistencia a fuerzas de viento SPRFV.

“Es importante que el ingeniero aprenda a leer los resultados, que exista un cálculo previo y una revisión posterior”, Martha Zapata, ingeniera civil y docente de la Universidad Colegio Mayor de Cundinamarca.

El programa Corpasoft es gratuito. Se puede acceder al producto a través de los asesores de Corpacero S.A. o ingresando a la página www.corpasoft.info. Para recibir las capacitaciones para el uso de Corpasoft, de tan solo cuatro horas, basta con inscribirse en la página del software

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innoVación

Este software fue desarrollado por el Grupo de Investigación en Redes de Computadores e Ingeniería del SoftwareGrecis, de la Universidad del Norte, en conjunto con la empresa colombiana Acesco, productora y comercializadora de acero laminado en frío, acero galvanizado, teja de zinc ondulada y productos para la arquitectura metálica.

Para qué sirve Arquimet sirve como herramienta para que los ingenieros civiles puedan realizar cálculos, variaciones, análisis y diseño de estructuras metálicas con perfiles de pared delgada y con productos elaborados por Acesco.

Arquimet 2.0 tiene en cuenta las normas NSR-10 y además la norma internacional AISI S100-07 – Sdi Steel Deck Institute, por lo que puede ser usado no solo en Colombia sino también en otros países.

En el módulo de vigas permite el diseño de las mismas sometidas a flexión, ya sea en perlines, tubería estructural PTEC, vigas ensambladas o vigas laminadas. En el capítulo de columnas se puede diseñar columnas sometidas a flexo-compresión biaxial ya sea en perlines, tubería estructural PTEC, vigas ensambladas o vigas laminadas; también permite diseñar columnas en sección compuesta con el uso de concreto ya sea tuberías PTEC, rellenas de concreto, vigas laminadas o ensambladas embebidas en concreto.

Igualmente podrá imprimir, guardar o abrir un archivo existente. Asimismo, tiene la opción de modificar los parámetros de diseño como las combinaciones de carga, límites de deflexiones, etc. El software Corpasoft no realiza análisis dinámico para diseño sismorresistente, diseña elementos para todo tipo de pedido. Dentro de la aplicación de cerchas y pórticos el programa realiza un análisis matricial para la distribución de esfuerzos en los elementos.

Arquimet Un módulo más se centra en el cálculo de las propiedades de elementos en I, laminados, ensamblados o elementos en perlín C, Z, cajón o tubería estructural PTEC. En todas las aplicaciones, el usuario tiene la posibilidad de ver la memoria de cálculo, que contiene paso a paso la elaboración del diseño, con el fin de poderlo verificar.

Arquimet, llamado inicialmente el “Programa de diseño y cálculo estructural para productos Acesco”, fue creado en octubre de 2001 y se utilizó hasta el 2007. Ese mismo año fue presentada la primera versión conocida como Arquimet. Actualmente se encuentra en su revisión beta y está próximo a definirse el lanzamiento oficial de la versión 2.0.

El sotfware tiene módulos de análisis estructural, específicamente perfilería en lámina delgada tipo C, Z, Cajón; para correas de cubierta; tubería estructural para cerchas y como viguetas de entrepisos; metaldeck para entrepisos en lámina colaborante y tiene un módulo de análisis de viento. Arquimet 2.0 tiene en cuenta las normas NSR-10 y además la norma internacional AISI S100-07 – Sdi Steel Deck Institute, por lo que puede ser usado no solo en Colombia sino también en otros países. Tiene opciones en 3D y es compatible con otros programas como Autocad. El programa es gratuito, se puede descargar de la página en internet de Acesco y, de ser necesario, se pueden solicitar capacitaciones con los ingenieros de la empresa. Los usuarios del software pueden definir las especificaciones y dimensiones de los elementos a utilizar en sus estructuras de cubiertas o entrepisos. Según Cristian Driaza Guerra, promotor técnico de Acesco, especialista en estructuras, “además de ser un software muy práctico, fácil e intuitivo en su utilización, el usuario contará con la asesoría del departamento técnico de la empresa, el cual podrá resolver sus dudas en el menor tiempo posible para así obtener soluciones prontas y efectivas para sus proyectos”.

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PROTECCIÓN DE ESTRUCTURAS CONTRA FUEGO, CEMENTICIA O EN PINTURA INTUMESCENTE Estamos certificados internacionalmente por los fabricantes de los productos que instalamos

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Escaleras de evacuación: Foto: ThinkStock

¿qué dice la NSR-10?

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La norma de construcción sismorresistente nSr-10, en vigencia desde finales de 2010, exige mayor rigurosidad, calidad y protección a la vida humana a la hora de construir estas vías de evacuación. Conozca los principales requerimientos por cumplir.

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Foto: ThinkStock

ese que la NSR-10 no define como tal el concepto de “escaleras de emergencia” en sus disposiciones –por lo tanto el tema no está reglamentado–, la norma sí habla y reglamenta los Medios de Evacuación, definidos como: “vías libres y continuas que partiendo desde cualquier punto de una edificación conducen a un lugar seguro o una vía pública”, entre los que se incluyen las distintas escaleras con las que está dotada una edificación. Así pues, y de acuerdo con el ingeniero estructural José Joaquín Álvarez, es necesario saber que la NSR-10 es clara en establecer que cada medio de evacuación consta de tres partes separadas: • Acceso a la salida (sección inicial que conduce a una salida). • Salida (parte del medio separada de los demás espacios de la edificación, que proporciona un recorrido protegido hasta la descarga de salida). • Descarga de salida (parte de un medio de evacuación entre la terminación de la salida y una vía pública). Con base en esa aclaración y de acuerdo con Álvarez, las escaleras que normalmente se emplean en una construcción y que no cuentan con puerta resistente al fuego y al humo son accesos a las salidas y no salidas, por ello lo correcto es denominarlas escaleras no protegidas. En cambio, las escaleras que cuentan con puerta resistente al fuego y al humo son salidas o sitios seguros y protegidos, y a

Si un proyecto no implementa las escaleras protegidas y las requiere puede constituirse en un caso de infracción urbanística y las sanciones normalmente están establecidas en los POT de cada municipio.

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este tipo de escaleras se les puede denominar escaleras protegidas.

Foto: cortesía Ingeniero José Joaquín Álvarez

Esta clase de salidas se puede clasificar en cerradas –las cuales están al interior de las edificaciones, comúnmente se conocen como escaleras protegidas cerradas y están rodeadas de muros– y en escaleras protegidas abiertas o exteriores –que cuentan con un lado abierto, pero que deben cumplir determinadas especificaciones–. A esta última clase de escaleras es la que normalmente se le conoce como de emergencia.

En cuáles proyectos se deben implementar Las escaleras protegidas prácticamente son indispensables en todos los usos; cuando la norma menciona que se requieren una o dos salidas por piso se refiere a escaleras protegidas. En proyectos de vivienda multifamiliar se acepta una sola salida o escalera protegida si la distancia máxima de travesía es de 15 metros (medidos desde la puerta del apartamento hasta la puerta de la escalera), si la altura máxima de la edificación es de 28 metros medidos hasta el último piso fino habitable o terraza (Decreto 340 de febrero 13 de 2012) y si el número de ocupantes por piso es menor a 100 personas. En caso de no cumplirse alguna de las condiciones anteriores, agrega el ingeniero Álvarez, el edificio deberá contar con dos salidas o escaleras protegidas. Para otros usos, como oficinas, la segunda escalera protegida se requiere para alturas mayores a 4,50 metros.

Características de las escaleras protegidas Los materiales empleados en la construcción de las escaleras protegidas deben estar caracterizados por la resistencia al fuego entre 1 y 2 horas, según el uso, área y altura, de acuerdo con las tablas J.3.4.3. y

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Escalera no protegida, por lo que no es una salida sino un acceso a la salida

Se debe unificar la normatividad sobre la seguridad de incendios. Existen más de 100 normas sobre el tema emitidas por diferentes entidades.

J.3.4.4, establecidas en el Decreto 340 de la NSR-10 y deben cumplir los requisitos de materiales clase I propagación de la llama, tablas J.2.5.3 y J.2.5.4, para garantizar su estabilidad y, a su vez, evitar la generación de humo y propagación del fuego. Este aspecto, explica Álvarez, es de alta relevancia para los constructores, toda vez que estos apartes de la norma se deben consultar frecuentemente y revisar las recientes disposiciones que se han implementado en este sentido, pues con la firma del Gobierno Nacional, el pasado 13 de febrero entró en vigencia el Decreto 340 de 2012, que modificó parcialmente la NSR-10

e incluyó correcciones en esta, entre ellas, las tablas mencionadas. Para cumplir estas disposiciones y de acuerdo con la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica (AIS), las escaleras protegidas abiertas implementadas en los proyectos de construcción generalmente son metálicas gracias a que son más livianas y, agrega el ingeniero estructural, en principio es más fácil adosarlas o anclarlas a la edificación. Sin embargo, se pueden contar entre sus limitantes la vibración y que, si no están debidamente aisladas y separadas con muros cortafuego, podrían tener algún calentamiento.

Foto: cortesía Ingeniero José Joaquín Álvarez

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propuesto empleará el Título C de la norma, para escaleras de concreto y, el Título F, para escaleras metálicas. • Carga de ocupantes. Se aplica el Título K de la NSR-10 para efectos de evacuación y se considera la carga de piso en escaleras protegidas. Es decir, si la escalera tiene un ancho de 1,20 m tiene la capacidad de descargar 120 personas por piso, pero si es de 121 personas, simplemente se deja un ancho de 1,21 m, a diferencia de lo que ocurría cuando estaba vigente la NSR-98, caso en el cual se hubiera tenido que aumentar el ancho a 1,50 m, debido al concepto de módulo de ancho que se manejaba, a diferencia del módulo de ancho por persona implementado en la actualidad y que está en la misma línea de las normas internacionales.

Espacios y costos del proyecto

La falta de una base estadística no permite determinar con claridad los ajustes que se le deben hacer a la norma y cuáles deben ser las prioriades de esta, de acuerdo con la realidad del país. Condiciones y características De acuerdo con la AIS y el ingeniero Álvarez, las escaleras protegidas deben caracterizarse por: • Puertas resistentes al fuego y al humo. • No pueden tener al interior el shut de basuras, ductos, materiales o elementos que generen riesgo a las personas. • Su ancho mínimo debe ser de 1,20 m. • Altura libre mínima de 2,10 m. • Para alturas mayores a 2,40 m o 3,28 m (de acuerdo al uso) se deben dejar descansos. • Deben ser diseñadas para garantizar su estabilidad durante un sismo.

• Si lo exige el proyecto, deberán estar sometidas a una supervisión técnica que evalúa aspectos como la cantidad, dimensiones, barandas, materiales antideslizantes y acabados, entre otros.

Cargas que se deben tener en cuenta El ingeniero Álvarez explica que las cargas de las escaleras pueden entenderse dentro de dos aspectos: • Cargas para diseño estructural. Para ello se deben tener en cuenta el uso y las cargas vivas de diseño (establecidas en el Título B de la NSR-10) y según el material

El espacio requerido y los costos de la construcción de estas escaleras protegidas han sido criticados por los constructores. Sin embargo, y aunque no existe un cálculo único y un espacio predeterminado para todos los proyectos, el ingeniero estructural José Joaquín Álvarez plantea, para optimizar el tema de espacios, el siguiente ejemplo: “Este aspecto depende del diseño arquitectónico. Suponiendo una escalera de ancho de 1,20 m y 14 huellas, tendríamos un área aproximada de 2,4*4,36 = 10,46 m², espacio similar al de un parqueadero, y si se considera dentro de un área por piso entre 400 y 800 m², la incidencia es del orden de 2,6% y 1,3%, valores similares a los de la estructura y aún menores al área afectada por los muros divisorios o el equivalente a unos depósitos”. Los costos de las escaleras se ilustran mejor con un ejemplo de los proyectos que hoy se construyen en Colombia: en urbanizaciones nuevas de vivienda normalmente se diseñan, por ejemplo, 10 torres de 15 pisos, cada una con cuatro apartamentos

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Así pues, el principal aspecto es saber cuándo se requieren una, dos, tres o más escaleras. Si el diseñador no tiene claro los conceptos y las exigencias, y desarrolla su proyecto sin las escaleras requeridas, tener que implementarlas desbaratará toda la obra. Otro aspecto importante es la descarga de salida, terminación desde la escalera hasta la vía pública. Cuando se tiene una sola escalera protegida esta debe descargar directamente a la calle, no al vestíbulo del edificio, por eso lo conveniente es colocarla lo más cerca posible de una de las fachadas para no crear corredores cerrados y protegidos, concepto empleado en los centros comerciales. Cuando se cuenta con dos o más escaleras una puede descargar a la entrada, siempre y cuando, tenga rociadores, y las otras directamente a la descarga de salida y esta a la vía pública.

La construcción de una escalera protegida puede generar la sensación de tener espacios aparentemente menos ventilados e iluminados, pero la tecnología ya ha resuelto muchos de estos aspectos y esa percepción no se equipara a la seguridad que puede garantizar. pero la huella se modifica de 0,24 m al tercio a 0,28 m a 0,30 m. • Se precisa que las escaleras deben ser protegidas para constituirse en salidas.

Foto: ThinkStock

por piso y se diseñan con 10 escaleras no protegidas. Bajo ese mismo esquema se requerirían 20 escaleras protegidas, lo que da un sobrecosto exagerado, pero si el diseño integrara todos los pisos, se podrían plantear dos o tres escaleras protegidas únicamente, con lo cual se ahorrarían costos.

Construcciones antiguas y nuevas ¿cómo las implementan? Como consecuencia de las modificaciones a la norma y del debate en el gremio constructor, explica la AIS, lo que ha ocurrido es que cada proyecto licenciado, bajo la norma vigente al momento de su radicación, diseña e integra estas escaleras cumpliendo con los requisitos exigidos para entonces. “En consecuencia, hoy existen proyectos licenciados bajo la NSR-98, otros con la NSR-10 y su Decreto 926 de marzo 19 de 2010, otros con NSR-10 y Decreto 092 de enero 17 de 2011, y los que se desarrollarán con NSR-10 y el nuevo Decreto 340 de febrero 13 de 2012”, agrega Álvarez.

Los cambios frente a la NSR-98 Las principales variaciones que contiene la NSR-10 (incluyendo el Decreto 340 de 2012) se pueden resumir en: • Se establece que no se permiten los abanicos en las escaleras, tampoco las escaleras compensadas, ni tipo caracol en todos los usos, salvo algunas excepciones para escaleras al interior de viviendas unifamiliares y bifamiliares. • Se establece un ancho mínimo de 1,20 m con una excepción en edificios que tengan en total menos de 50 personas (en la NSR-98 se daba la excepción de 50 personas por piso y no por el total del edificio). • En escaleras circulares el radio mínimo se mantiene mayor a dos veces el ancho,

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Otro aspecto confuso en la norma es si las edificaciones antiguas deben en algún momento actualizarse de acuerdo con la reglamentación vigente. En esa medida, las fuentes consultadas coinciden en que sobre los proyectos existentes, el tema lo debe definir la normatividad de cada municipio, la cual se enmarca dentro de sus planes de ordenamiento territorial (POT) y la Ley 388 de 1997.

Fotos: cortesía Ministerio de Agricultura

legado

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Edificio

Pedro A. López:

inicios del modernismo en la arquitectura colombiana Figura central del desarrollo bancario de la capital colombiana, este edificio se erige como una de las piezas de arquitectura moderna más relevantes del siglo XX en bogotá, no solo por su diseño vanguardista, sino también por su estructura de acero revestida en concreto, que inauguró este sistema de construcción en la arquitectura colombiana.

a historia del Edificio Pedro A. López, uno de los más emblemáticos de la Avenida Jiménez en Bogotá, es también la historia del desarrollo financiero colombiano. Así como las fluctuaciones financieras dieron forma a la banca colombiana, las cientos de transformaciones que tuvieron lugar dentro de sus paredes se han convertido en hitos de la arquitectura nacional.

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Fue en su viaje por Estados Unidos, durante la Guerra de los Mil Días, cuando Pedro Aquilino López adquirió el gusto por la arquitectura norteamericana y, en particular, por el estilo de los rascacielos del skyline de Manhattan. El afamado emprendedor colombiano supo reconocer en el estilo art déco de los edificios de Nueva York, en su sobria simetría y la solidez que evocaban, las líneas de diseño que habrían de

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regir su propio establecimiento bancario en Colombia: el Banco López. Fue por ello que una vez la prosperidad de su negocio se lo permitió, Pedro A. López no vaciló en contactar a las personas más indicadas para empezar a construir lo que rápidamente se convertiría en el símbolo de la prosperidad de la banca en Colombia y de la modernidad arquitectónica de Bogotá. Para la tarea, el empresario encargó el diseño al arquitecto norteamericano Robert Farrington, quien se encontraba en Bogotá diseñando la sede del Gimnasio Moderno por petición de Agustín Nieto Caballero. Farrington había llegado a Colombia por invitación de la familia Samper para levantar la sede de la institución educativa, cuya construcción culminó en 1918, razón por la

cual Pedro A. López aprovechó la estadía de Farrington en Colombia y lo designó en 1919 diseñador del edificio donde se instalaría la sede de su banco. Para el trabajo de construcción se contactó a los hermanos Fred y Harold Ley, quienes posteriormente construirían la Torre Chrysler en Nueva York, entre 1928 y 1930. Habiendo destinado un terreno de 4.300 varas para la construcción del edificio en

PEDrO A. LÓPEZ Pedro Aquilino López Medina nació en Bogotá el 4 de enero de 1857 y falleció en la misma ciudad el 13 de octubre de 1935. Padre y abuelo de expresidentes de Colombia (Alfonso López Pumarejo y Alfonso López Michelsen), abandonó a los 15 años la educación formal para empezar a trabajar como comerciante, siguiendo los pasos de su padre, el sastre y líder artesano, Ambrosio López. Antes de dedicarse a la actividad que habría de brindarle mayor prosperidad, el comercio exterior de pieles y café y la importación de mercancías manufacturadas, trabajó durante varios años con la familia Samper en las ciudades de Honda y Bogotá, donde radicó su hogar. Después de un viaje a Nueva York durante la Guerra de los Mil Días, en 1908, marcó su regreso al país con la fundación de la Casa Comercial López y el Banco López, además de involucrarse en política, asociado al Partido Liberal, del que fue Concejal de Bogotá entre 1917 y 1919, Ministro del Tesoro en 1918 y Senador en 1921. Se destacó como emprendedor de distintos proyectos agroindustriales en el país y fue el primer ciudadano galardonado con la Medalla al Mérito Agrícola en 1932.

“el barrio la Catedral, junto al puente de San Francisco, esquina del antiguo parque de la artillería”, según está dispuesto en la escritura, Pedro A. López gastó a manos llenas para proporcionar el mayor nivel de lujo a su establecimiento comercial. Se mandaron a pedir materiales de toda Europa y de Estados Unidos, sin tener reparos en los altos costos que esto implicaba: las columnas fueron traídas desde Italia; el reloj principal desde Suiza

y los modelos de puertas y ventanas se fabricaron en los Estados Unidos. De igual manera, diversos elementos decorativos como las barandas de bronce, el mármol y las cortinas fueron importados para dar el mayor nivel de esplendor al que hasta ese entonces fuera la construcción más grande jamás realizada en Bogotá. Sin embargo, a pesar de todo el dinero invertido en los elementos decorativos y de

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legado

ser la sede de la que en ese entonces fuera la institución bancaria más importante del país, el recién construido edificio Pedro A. López no estuvo exento de polémicas en la sociedad bogotana. En un flanco estaban quienes defendían su estilo moderno, calcado del art déco de la primera escuela de Chicago, y que además admiraban las innovaciones técnicas que la construcción de la edificación introdujo en Colombia: la estructura de acero revestida en cemento y la introducción del primer ascensor en un edificio colombiano, entre otros avances. Del otro lado, estaban arquitectos como Alfredo Ortega, quien aseguraba que el edificio se caracterizaba por un “estilo frío, falto de arte, que podríamos llamar cubista”, y críticos como Germán Téllez, quien señalaba que el edificio hacía pensar en la base de un rascacielos norteamericano decimonónico “al cual jamás se le hubieran construido los pisos restantes hacia arriba”.

Escollos por doquier Las críticas de estilo no fueron de ninguna manera los mayores obstáculos que vivió el edificio Pedro A. López en su fase de construcción. Uno de los problemas más graves señalados por el propio Farrington fue la dificultad en la consecución de los materiales requeridos. Dada la compleja localidad de la capital colombiana, a más de seiscientas millas de la costa y sin conexión ferroviaria con el resto del país, como señalaba el mismo Farrington, la llegada a tiempo de los materiales a Bogotá dependía enteramente de los vaivenes de las crecidas del río Magdalena, razón por la cual el arquitecto llegó a asegurar: “Las especificaciones son prácticamente inútiles, pues, al empezar con la idea de utilizar algún material y al mismo tiempo no ser posible tenerlo, debe ser sustituido por algo más”. Además de los problemas con la materia prima, la mano de obra poco calificada

En el Edificio López operaban inicialmente dos bancos en la planta baja: el banco López y el banco Comercial de Hispanoamérica. Las dos plantas superiores contenían más de cien oficinas, donde se ubicaban abogados y compañías de petróleos, entre otros.

fue otro de los escollos que promovió la recursividad en la fase de construcción del edificio. Farrington se sorprendía de que en Colombia no hubiera contratistas ni gremios sindicalizados, por lo cual todo el trabajo se llevaba a cado día a día, de manera improvisada. El equipo a cargo de erigir el edificio trató de remediar este problema estableciendo una especie de escuela dentro de la misma construcción: allí enseñaban a los obreros la manera correcta de mezclar el concreto, de darle la forma adecuada, de doblar las vigas de acero, además de aprovechar el trabajo de artesanos locales, a quienes se les mostraban piezas modelos de, por ejemplo, puer-

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tas y ventanas, para que los reprodujeran ellos mismos en sus talleres. Aunado a los ya mencionados problemas de demoras en las entregas de materiales y de falta de capacitación de la mano de obra, en los cuatro años dedicados a la construcción del edificio López (de 1919 a 1923), problemas menores contribuyeron a que la obra tomara más tiempo, dinero y energía de la que se había planeado invertir en un principio. Un ejemplo notable de ello fue lo que sucedió con las manijas de las puertas, corroborado por el testimonio del mismo Farrington: “La mayoría de los cerrojos hechos en Estados [Unidos] son reversibles […] Posiblemente llegaron muchos cerrojos de Europa que no son reversibles, o tal vez los carpinteros colombianos nunca se enteraron de que se podía reversar un cerrojo; de cualquier modo, el proceso usual es poner el cerrojo en la puerta y si es una puerta de abrir por la derecha y el cerrojo es uno de abrir por la izquierda, el cerrojo se pone al revés, que es la única forma de ponerlo. Vale la pena anotar que la mitad de los cerrojos en Colombia están al revés. El arquitecto se vio obligado a corregir el noventa por ciento de ellos en el edificio López”. Así las cosas, la combinación de los objetos decorativos de lujo importados de todos los rincones del mundo, las demoras en las entregas de materiales, los altos costos del transporte, la falta de mano de obra calificada y las mil y un vicisitudes que interfirieron en la construcción del edificio Pedro A. López llevaron no solo a que el edificio demorara cuatro años en ser levantado en su totalidad, sino además a que sus costos se incrementaran en más del ciento cincuenta por ciento. Lo anterior, sumado a una baja en la actividad comercial colombiana (afectada tangencialmente por la Gran Guerra que se desarrollaba en Europa) llevó a que en 1923 Pedro Aquilino López, quien se declaró en quiebra, tuviera que vender su propiedad inmobiliaria al recién formado Banco de la República por la suma de 500.000 pesos, y así poder cubrir sus obligaciones financieras.

legado

De refugio de Quesada a posada del “bien morir” “Se levantó sobre la carrera 8ª y la calle 14, en el sitio que ocupaba una antiquísima casa, que la leyenda aseguraba que había servido para alojar al Mariscal Quesada. Esa finca pasó a manos de un piadoso santafereño que la donó, en su tiempo, a la cofradía de la Veracruz, para que esta tomara a su cargo el cuidado de acompañar a los reos al cadalso y los ayudara a bien morir”. Ortega Díaz, Alfredo. Arquitectura de Bogotá. Ediciones Proa, 1988, p. 71.

“El edificio López es hecho totalmente con concreto reforzado, con paredes de ladrillo entre las columnas, formando la fachada exterior. Ocupa aproximadamente 200 pies cuadrados y está situado en una esquina formada por dos calles y tiene una calle privada en cada uno de los otros dos lados”. (Descripción del Edificio López hecha por Farrington, registrada en los anales de Architecture).

El edificio fue propiedad del Banco de la República hasta 1958. Durante esos treinta y cinco años, el Banco lo utilizó no solo como sede de operaciones, de reuniones de la junta directiva y de bóveda, también empezó a fungir en otras áreas de desempeño de corte cultural e histórico, al convertirse tanto en centro de acopio de documentos (que luego devendría en la Biblioteca Luis Ángel Arango), como en el albergue de la colección de orfebrería del Banco. Cuando el emisor vio limitada su capacidad por el tamaño de las instalaciones, vendió el predio al Banco Cafetero, destinándose el cuarto piso a albergar ocho salas de exposición del Museo Nacional de Colombia, antes de que se cambiara a su sede actual del Panóptico en la carrera Séptima. Finalmente, el edificio pasó a ser la sede del Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural, posición que detenta actualmente. Después de terminado en 1924, el edificio Pedro A. López sufrió dos grandes inter-

venciones: la primera fue en 1932, cuando se le añadió un piso a la planta cuadrada original; la segunda tuvo lugar entre 1944 y 1948, cuando la estructura original, que constaba de dos masas separadas por un patio donde se encontraba una estatua de Simón Bolívar del artista Mariano Benlliure Gil, cambió radicalmente al ser reemplazado el patio por un vestíbulo central, que se conserva aún. En 1984, por cuenta del Decreto 2390 del 28 de septiembre de 1984, el Edificio Pedro A. López fue declarado patrimonio material de la ciudad de Bogotá, por lo cual no ha sufrido más modificaciones desde entonces. Esta obra resume, en buena medida, una época de transición en Colombia: al tiempo que se instauraba la banca comercial y estatal en Colombia, en gran parte gracias al auge comercial e industrial que se despertaba en la época, del mismo modo la construcción y la arquitectura, de la mano del edificio Pedro A. López, recibían nuevos métodos de construcción y estilos que habrían de afectar de manera permanente el paisaje urbano bogotano. Después de superar muchos escollos, como lo han hecho las instituciones que ha albergado, el edificio López se erige hoy como la viva muestra de que la construcción se mueve al ritmo del emprendimiento y que allí donde hay oportunidades de negocio, las hay también de hacer historia arquitectónica.

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Fotos: cortesía HunterDouglas y Universidad EAN

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Biblioteca de la EAN Una fachada de fácil instalación, por debajo del costo presupuestado y muy llamativa, envuelve hoy el nuevo edificio de la universidad EAN. La obra contrasta armoniosamente con la tradición del barrio El Nogal, en Bogotá.

as directivas de la Escuela de Administración de Negocios (EAN) comenzaron en diciembre de 2009 la construcción de un moderno edificio, a futuro, sede principal de su biblioteca bajo tres premisas: la comodidad y bienestar de la comunidad estudiantil, el desarrollo de infraestructura amigable con el medioambiente y la conjugación armónica de su nuevo edificio con la construcción tradicional de su entorno. Para lograr el objetivo de que la nueva estructura no estuviera enmarcada dentro de los prototipos de construcción convencionales y además se convirtiera en un referente arquitectónico de la ciudad, la institución educativa abrió un concurso, por invitación, con el fin de que los constructores y arquitectos participantes presentaran las mejores propuestas de

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desarrollo del proyecto, teniendo como fundamento principal la configuración de un campus universitario. Precisamente, esta es la primera obra del nuevo campus que en pocos años busca tener completamente terminado la EAN. Allí, las edificaciones deben ser tan importantes como el espacio abierto común, es decir, “un entorno donde los estudiantes se encuentren, dialoguen, estudien, descansen; una segunda casa para educarse y disfrutar”, asegura Juan Enrique Castañeda, vicerrector Financiero y de Recursos Físicos de la universidad EAN. La propuesta que cautivó a las directivas de la institución fue la del arquitecto Daniel Bonilla, quien se encargó de todo el diseño arquitectónico. Por su parte, la empresa Payc tuvo a cargo la gerencia y la interventoría de la obra.

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Planteamiento arquitectónico La idea de Bonilla, hoy hecha realidad, se puede describir básicamente como un prisma de siete niveles, situado en la esquina de la carrera 11 con calle 78, en el barrio El Nogal de Bogotá. En el primer piso se encuentran las áreas de ingreso y la biblioteca central y en los pisos superiores se localizan salones. En lo más alto del edificio hay una cubierta de uso colectivo. La edificación también tiene dos sótanos para estacionamientos. El volumen, explica Castañeda, se ve afectado por una serie de ‘cubos aleatorios’ que rompen la monotonía de este y permiten alojar usos especiales como cubículos de estudios y salas de reunión. Además, cuenta con un elemento innovador que rompe con la arquitectura circundante: la envolvente. Bonilla trabajó con la compañía Hunter Douglas para desarrollar una serie de cortasoles para filtrar la luz desde el exterior, elementos flexibles al movimiento y pieza esencial para el diseño y funcionamiento bioclimático de la nueva sede de la EAN. “Queríamos que el edificio se convirtiera en una gran vidriera de este sector, donde las personas que están adentro puedan ver todo el espacio externo y desde afuera se pueda ver hacia adentro, por ello elegimos estos grandes ventanales. Sin embargo, no queríamos una fachada estándar o convencional; buscábamos elementos de aislamiento de protección solar y de ventilación que nos permitieran darle ese diferencial, así que con Hunter Douglas pudimos desarrollar estos cortasoles en un material que permite halar el metal, que se fija perfecto sin pandearse y se vuelve muy delgado, casi como un papel. En cuanto a la instalación no se tiene que buscar que se estructure o preocuparse porque sea de un grosor específico; el mismo material se tiempla y queda fijo para cumplir la función para la cual se ha desarrollado”, explica el arquitecto Bonilla.

Los principales retos logísticos de la obra fueron trabajar en horarios limitados y ajustar el proyecto al presupuesto establecido inicialmente, lo cual se cumplió.

Los cortasoles El producto al que se refiere Bonilla es el revestimiento Stripscreende Hunter Douglas, cortasoles que garantizan la estabilidad de la temperatura al interior de la edificación y permiten la configuración de una fachada ligera de fácil instalación y de gran impacto estético. “Este producto fue desarrollado exclusivamente para este proyecto y es la primera vez que se usa en Colombia. El Stripscreen es un fleje perforado de 40 centímetros de ancho por 3,4 metros de alto que se ubica en diferentes inclinaciones, dándole versatilidad a la fachada, mediante un producto rígido, pero con flexibilidad de movimiento ante la presencia de cargas de vientos gracias a su sistema de anclaje”, describe la ingeniera Elsa Cristina Peña, gerente de producto de Hunter Douglas. El material origen de estos flejes es sustrato de aluzinc, elemento que, de acuerdo con el fabricante, garantiza su durabilidad en el tiempo, a la intemperie, y tiene como ventaja generar grandes efectos estéticos con poca densidad de producto. Esto representa un bajo impacto en el medioambiente y gran efectividad en costos, haciendo del revestimiento un producto para la arquitectura sostenible. “El diámetro de las perforaciones en estos flejes puede variar de acuerdo con las necesidades de cada proyecto. En este caso, nuestro asesor bioclimático fue quien nos dijo de qué tamaño deberían ser estas perforaciones para no tener ningún problema con la radiación solar, pero se debe tener cuidado porque si se perfora demasiado, la lámina va a perder su masa”, aclara Bonilla.

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El costo Otra de las ventajas destacadas del desarrollador de este proyecto es el costo del Stripscreen. Aunque depende de las dimensiones de la pieza por emplear, cada una tiene un costo por encima de los 150 mil pesos, lo que, de acuerdo con el experto, es un precio bastante competitivo si se tiene en cuenta que es un elemento fundamental en edificaciones sostenibles y que hace prescindir de sistemas de ventilación mecánica. “En este caso, los cortasoles fueron de los materiales del edificio que en el presupuesto de la obra estuvieron muy por debajo de esa proyección inicial, por lo que el ahorro fue significativo y en esa medida estoy seguro de que este material va a usarse mucho en nuevas obras”, agrega el arquitecto Bonilla.

La instalación El anclaje de los cortasoles estuvo a cargo de la empresa fabricante y el proceso tardó dos meses, tiempo durante el cual 18 personas instalaron un promedio de 30 láminas por día. “Estos flejes verticales se pueden instalar en diversas direcciones, generando distintas aperturas que dan movimiento a la fachada. Para este proyecto, el arquitectodiseñador solicitó una fijación de tipo excéntrico para cada fleje, con esto se logró que los elementos tuvieran una mayor proyección fuera de la fachada. El proceso se realizó a través de un sistema de platinas, tensores y grilletes, por medio de los cuales se logró la verticalidad y tensión de cada uno, al tiempo que se definió la estabilidad ante las posibles cargas de viento. En otras palabras, desarrollamos un sistema de anclaje en las partes superior e inferior, pero sobre todo en la superior, con unos resortes que se convierten en un sistema de instalación flexible, que le permite al fleje, por cambios de viento, moverse; pero eso no afecta el producto, ni lo gira, ni cambia la condición de aperturas, simplemente son

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pequeñas vibraciones que generan las cargas de viento, pero en ningún momento deben afectar la estabilidad de los flejes”, sostiene la ingeniera Peña.

El color “La elección del color siempre es un dilema”, asegura el arquitecto Daniel Bonilla al preguntársele por qué los cortasoles que se instalaron en el edificio de la EAN fueron verdes y no de otra tonalidad. Sin embargo, la elección la facilitaron dos elementos: la imagen corporativa de la universidad (de este mismo tono) y la posibilidad de reafirmar que la edificación tiene un sentido ecológico en su construcción y funcionamiento. “Elegimos tres tonalidades de verde para esta fachada. Es de destacar que es una pintura muy estable ante los rayos UV, aunque obviamente cualquier color va perdiendo su intensidad con el tiempo, pero los procesos de pintura del fabricante permiten un desempeño más estable y duradero de las tonalidades de estos cortasoles”, sostiene Bonilla. El mantenimiento es otro de los procesos que, de acuerdo con el fabricante y con el arquitecto de la obra, también generan ahorros en el funcionamiento de la edificación. “El mantenimiento para este tipo de productos es mínimo; al ser su material principal el aluzinc, los flejes ofrecen una garantía, ante ambientes no agresivos, de diez años. Sin embargo, se recomienda el lavado y la limpieza del producto por lo menos una vez al año, para remover las suciedades que puede generar estar a la intemperie.

Otras características bioclimáticas Además de los cortasoles para la ventilación del edificio de la EAN, el arquitecto también incluyó varias características en el proyecto, que no solo lo hacen amigable con el medioambiente sino también con su entorno cercano:

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La instalación de los cortasoles estuvo a cargo de la empresa fabricante y el proceso tardó dos meses, en los que 18 personas instalaron un promedio de 30 láminas por día.

• “Uno de los grandes aportes de la obra fue quitar el cerramiento que tenía la manzana donde está ubicado hoy el edificio nuevo, pero también en la edificación antigua de la universidad, para que haya una interacción mayor entre los miembros de la comunidad universitaria y quienes transitan por esta zona”, explica Bonilla.

que permite aprovechar el 100% del agua lluvia y reutilizarla para el riego de plantas, en la descarga de sanitarios y actividades de limpieza. Además, la obra se desarrolló de acuerdo con una posición geográfica que permitiera el máximo aprovechamiento de la luz solar, tal como se puede ver hoy.

Calidad y tecnología, protagonistas • En esa conjugación con el entorno, la obra también trabajó en el espacio urbano mejorando la calidad y sección de los andenes. Además generó un par de plazoletas de ingreso sobre la carrera 11 e implementó un significativo paisajismo en los antejardines. • En relación con los atributos de sostenibilidad y elementos bioclimáticos del edificio se destaca también el sistema hidráulico

Además de la preocupación por la armonía y respeto por el medioambiente, los líderes del proyecto y las directivas de la universidad se preocuparon por brindarle a la comunidad estudiantil no solo espacios ecológicos y cómodos, sino también por responder a las necesidades académicas y tecnológicas del proceso educativo y garantizar la seguridad de toda la comunidad universitaria. Por lo mismo, la edificación

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La inversión total del proyecto fue de 22 mil millones de pesos y el costo de compra e instalación de los cortasoles fue aproximadamente de 300 millones de pesos.

software y herramientas para idiomas, redes y temas financieros. Allí, la seguridad también es vital y a través de un sistema de ventilación se controlan las temperaturas altas que puedan generar los equipos y se regula la energía para evitar que en un corte eléctrico se pierda información en segundos, mientras la planta eléctrica entra en funcionamiento. Los equipos audiovisuales del edificio, ubicados en los auditorios, funcionan bajo un sistema de automatización manejado desde un control central, lo que facilita su desempeño y eficiencia. “El otro elemento complementario de la edificación es una “rampa sobre rampa”

de la biblioteca, que sirve para albergar una zona informal de esta. Por último, un muro institucional plegado y de tonalidad oscura acompaña la plazoleta de ingreso al edificio”, agrega el vicerrector Financiero y de Recursos Físicos de la EAN.

La fórmula Bonilla–EAN continúa En el desarrollo de las siguientes obras del campus universitario de la EAN, el arquitecto Daniel Bonilla sigue liderando los trabajos. En este momento ya tiene prediseñadas varias de las nuevas etapas de la construcción y, de acuerdo con su enfoque, mantendrá la relación de edificios altos y bajos o de plataforma y torre, por lo que las estructuras venideras no serían tan altas como la descrita aquí.

FICHA TÉCNICA

está equipada con sistemas de detección y extinción de incendios, así como con un sistema de seguridad de control de acceso. “El edificio tiene 76 aulas, cuyas paredes están hechas en drywall, lo que permite removerlas fácilmente y reconfigurar los espacios de acuerdo con las necesidades de la universidad. Privilegiar la acústica en los salones también fue una prioridad; por ello, en gran parte de los cielorrasos usamos un drywall lo suficientemente perforado que favorece este elemento”, describe el arquitecto Daniel Bonilla. Castañeda, por su parte, agrega que en la edificación también se destacan las aulas especializadas, que cuentan con un computador para cada estudiante, con

Proyecto Diseño Dirección de proyecto Arquitectos colaboradores

Gerencia de proyecto Diseño estructural Estudio de suelos e instrumentación Área total Área del edificio Área de sótanos Niveles de edificio Duración de la obra Inversión total Producto usado en fachada

Universidad EAN - Sede El Nogal, Bogotá Daniel Bonilla - Taller de Arquitectura de Bogotá/TAB Arquitecto Daniel Bonilla María Alejandra Echeverry, María Paula González, Elizabeth Añaños, Sebastián Chica, Alexánder Roa, Guillermo Barahona, Alex Larin. Payc S.A. IPI Alfonso Uribe 14.000 m2 8.000 m2 6.000 m2 Dos sótanos para estacionamientos y siete pisos de aulas, biblioteca y tutorías 2 años 22 mil millones de pesos Revestimiento Stripscreen de Hunter Douglas

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noticiaS y eVentoS

RICANAS S SUDAMUER A D A N R AL JO T X X X V NIERÍA ESTRUC E G IN E D

dad de será la necesi as ad rn jo s ta l de es fraestructr ucción de in El tema centra ns co la er ov prom lo sostenible. Sudamérica de ra un desarrol pa e e bl sa en sp Brasil, país qu tura civil, indi se el caso de ba o sm ae fr co in ne s en La iniciativa tie a las demanda to responder o nuestras re óm o m ¿C . co 14 ne 20 tie Fútbol de al di un cambio de M l el impulsar tr uctura de e ar m or sf n tran icación y ciudades debe na, de comun ba ur a ur ct ru aest por resolver. obras de infr rá la preg unta se sa E ? te or transp e de 2012

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IV CONFERENCIA INTERNACIONAL DE LA PELIGROSIDAD, RIESGO GEOLÓGICO E INGENIERÍA SÍSMICA Y DESASTRES

V CONGRESO INTERNACIONAL DE INGENIERÍA ESTRUCTURAL, SÍSMICA Y PUENTES & EXPO ESTRUCTURAS 2012 El objetivo de este encuentro es promover el desarrollo y difusión del conocimiento en la prevención de posibles eventos sísmicos, enfocados en la ingeniería estructural sísmica, estudiando las nuevas tecnologías en el diseño e innovación de la construcción de infraestructura y puentes. Fecha: 22 y 23 de junio de 2012 Lugar: avenida Benavides 430, Miraflores, Lima, Perú Organizador: Instituto de la construcción y gerencia. ICG Página web: www.construccion.org/index.php?e=eventos/0431LimVEstruc/convocatoria.htm Correo: eventos@icgmail.org Teléfono: (51-1) 421 7896

El evento, precedido por el Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Oriente de Santiago de Cuba, abordará durante los cuatro días diversas temáticas: ingeniería y arquitectura en zona sísmica, innovaciones tecnológicas y construcción, y gestión del riesgo de desastres naturales y antropogénicos. Esta es una interesante oportunidad de afrontar, desde distintos puntos de vista, el riesgo de un posible acontecimiento de tal magnitud como los sismos. Fecha: 8 al 11 de mayo 2012 Lugar: Santiago de Cuba, Universidad de Oriente sede Mario Antonio Mella Avenida de las Américas, Cuba Organizador: Centro Nacional de Sismología (CENAIS) y unión de arquitectos e ingenieros de la construcción de Cuba (UNAICC) Página web: www.construccion.org/index. php?e=eventos/0431-LimVEstruc/convocatoria.htm Correo: sismos2012@eventos.uo.edu.cu Teléfono: (53-22) 642- 908

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1¼´´ 2440

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1½´´- 2½´´

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½´´

2´´

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Longitudes 5000 según necesidad

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Longitudes según necesidad Ancho275 útil 1000 mm

propiEDADEs F tessECCiÓn calibrescendio y dimensiones BrUtA marca Cor Especificación aStM a 653 - grado 50

liviana, que nosksi) permite Amplio de la empg Yp = 1. 340 MPa portafolio (50 ksi) -de ts referencias = lo 450calidad MPa (65 2. Fabricados con equipos a base de Kg/m rodillos 2 (roladoras) Cal/mm Kg/ml mm2/m m las normas aStM como: 2 -3 4 ´´- 5 ´´ 1 2´´ Estructural 20-18-16 PA DT con más de 50 Ra PESO LÁMINA 35 tecnología garantizan secciones Blanco De acuerdo con que las especificaciones deRojo launiformes nSR-10 y doblece No estructural 26-24-22 77 55 46 256 CANALETA 3 4 ´´ PA Y 1´´ 6,87 7,31 876 pa 394 3. Rolado yAlmendra grafilado continuo enFICHA frío TÉCNICA Estructural 20-18-16 mercados nacion Grafilado a lo largo • 22/0,70 PERFILERÍA PARA DRYWALL LA CAMPANA Granate Calibre 22 (0.75 mm) 20 (0.90 mm) ACERFO 18 (1.20 mm) 16 (1.50 mm) Peso material No estructural 26-24-22 Referencia Longitud (mm) (Fy=2320 kg/m2 Ancho 1080 1´´- mm 1¼´´ 2 -DEL 4 5 ´´-6 total ´´ 4. Acero galvanizado calidad estructural PROPIEDADES RECUBRIMIENTO ORGÁNICO: PA galvanizado (kg) 513 ´´- 12 ´´ 8 ´´- 10Dimensiones 1½´´ 20/0,85 8,30 8,83 1,135 Acesco Estructural 20-18-16 en milímetros Acesco a-53 y/o Pa • diseños Las figuras geométric 5. Permiten múltiples yaStM acabados arquitectónico 7.12 8.55 11.33 14.20 CAN 0.90 – 26 (0.46 mm) 3000 13.01 kg/m PERFORACIONES ENx 3.00 PERFILES Longitudes según necesidad PROPIEDAD MAGNITUD DE REFERENCIA NORMA DE REFERENCIA 6. Troquelado en línea para permitir el paso de tuberí CAN 0.90 x 4.50 – 24 (0.60 mm) 4500 25.55 Cielos Línea 15 GEOMÉTRICAS CARACTERÍSTICAS contra incendio, conservan siempre las 7.57 9.10 12.05 15.11 kg/m2 instalaciones. CAN 0.90 xa5.00 – 24 (0.60 mm) 5000 28.39por DUREZA Es la línea especial de F-2H ASTM D3363 X, Y está y Z corresponden distancias en milímetros, definidas Colmena-Steel de Tubería perfiles en acero que eSTruCTuraL caciones de cond CAN 0.90 xsismorresistencia. 6.00 – 24 (0.60 mm) 6000 34.07 de rol formado. 7. Óptima Excelente relación resistenc ellosingeniero diseñada para conformar las estructuras de soporte cielo diseñador del proyecto. Este patrón de perforaciones ADHERENCIA 5B ASTMde D3359 CAN 0.90 x 7.00radios – 24 (0.60 mm) 7000 39.75 8. cinco Pequeños doblez y de secciones uniformes DIMENSIÓN puede repetirse veces paradeunPor perfil metros decon CARACTERÍSTICAS TÉCNICASenDE LOS cartón. PERFILES C y Z rasos suspendidos yeso aire, gas y45.43 vapor ser el6,00 proceso • TOLERANCIAS DIMENSIONES EXTERNAS PARA TUBERÍA RED CONTRA INCENDIORESISTENCIA COLMENA CAN 0.90 EN x 8.00 – 24 (0.60y mm) 8000 9. Parales, viguetas omegas grafiladas A 100 ASTM D5402 longitud. Las perforaciones ofrecidas son: LÍNEACalibre 15 Perfil Estándar Calibre PAG PHR CUADRADA Y RECTANGULAR ESPESOR PESO Sp SUPER D Ancho B Alto D Pestaña Longitud ESPESOR TOTAL DE LA LOSA H (MM) METALDECK 2” 10. Parales también marcadosencon tinta indeleble trolamos los según radios de PERFIL SOLVENTES (MEC) NOMBRE Disponible acabado prepintado y/orequerim galvan ESPESOR ALMA FLANGE RIGIDIZADOR EMBALAJE LONGITUD Calibre C 100 x 50 18 - 16(mm) - 14 CALIBRE (mm)18 -16(mm) - 14 - 12 -(mm) 11 (Unid.) Dimensión externa del lado Dimensión externa del lado 2despiece 3 de 11. Longitudes estándar y según necesidades longitudes especiales de acuerdo con el DRYWALL Cal/mm Kg/ml Kg/m mm m 100 120 140 38 PERFILmm VIGUETA 0.45 26 mm 19 6 mm 2.44 Pulgadas Pulgadas Pulgadas m 30 mismas medidas IMPACTO mayor, mm (pulg) mayor, mm (pulg)de un C 120 DIRECTO x 60 18 - 16MIN. - 14100 18 -16 - 14 - 12 - 11 ASTM D2794 41 19 N/A 2.44 50 PERFIL CANAL 0.45 26 El espesor del producto se 9006 refiere al espesor total inc RAL RAL 900 kg - m 22/0,70 6,87 7,31 10,557 2.44 25 63.5 mm (2 1/2”) ó inferior 0.51 (0.020) recomendada - 14 26 14 - 12 - 11 Las formas y seccione • CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO (M3/M2) 8 PERFIL OMEGA 18 - 160.45 3418 -16 -19 recubrimiento metálico. Distancia entr1 Ángulo de C 150 x 50 15/16 24 18 - 16 15/16 233018 -16 -2014- - 12 - 11 - 3.05D4145 2.445020 Superior26 DOBLADO MÁX. a 63.5mm mm (2 1/2”) a 20/0,85 88.9 0.64 (0.025) 0.45 26 N/A ASTM2.44 C 160 x 60 T ÁNGULO DE DILATACIÓN - 14 3T 5000 2.5 x 2.5 8,30 8,83 14,922 Longitud: +1, -0.1 • Pueden ser utilizados PERFIL ÁNGULO 0.45 26 25 25 N/A 2.44 50 0.072 0.092 0.112 SS Grado 40

ASTM 653 M **Parales para láminas de fibrocemento

PERFIL C-CANAL

333

380

PERFIL

ALMA (A)

5⁄8´´

FLANGE (F)

5⁄8´´- 5⁄8

5⁄8

CLASE PERFIL

Tubería

1⁄8

5⁄8´´- 5⁄8 1⁄8

1⁄8

RED CONTRA INCENDIO

METALDECK 3” GRADO 40

TUBERÍA ESTRUCTURAL

ÁREA

propiEDADEs F sECCiÓn EFECti

ALtUrA 2" - AnCHo ÚtiL 0,94 m

TUBERÍA

PESO

5⁄8´´ -

5⁄8´´ - 5⁄8

5⁄8´´

ESPESOR

CALIBRES

PESO LÁMINA 18 -16 - 14 - 12 - 11

TOLERANCI

mm (3 1/2”) inclusive ACESCO • Se ofrece material con acabados p

Garantizamos: De 14 Superior mm x 18 mmamedidas Deque 14 x 28 marcan mmexteriorl a 88.9 mm De(3141/2”) 0.76 Diámetro (0.030) Ángulo de C 220 x 80 CUELGA FICHA 18 - CUBIERTA 16 - 14 ARQUITECTÓNICA - 14- - TÉCNICA 1218 - 11(1.20 Anchoen útil 900 acabado pintura lammcapa super Calibre 22 mm) 20 (0.90 mm) 13/16 20(0.75 13/16 20 18 -16 - mm) 2.4416(1.5 26 (5 1/2”) inclusive 139.7mm) mm Nota: Consultar nuestro yDepartamento patrón dea modificaciones. perforaciones disponibles más 2 x 2 VARIACIÓN DE Galvanizada MÁX.Long 1.5NOTA: D2444 Peso Long Peso Los componentesPrepintada del producto de ASTM esta ficha están en constante procesocon de innovación desarrollo, por lo Técnico que puedenelestar sujetos C 254 x 67 16 - 14 16 - 14 - 12 - 11 C 203 x 67

BRILLO

PERFIL ÁNGULO DE

18 - 160.45- 14

20 - 6026

N/A

ASTM2.44D523

1½´´ nPSConst e inferio Los miembros son fab • proCEso • Otros colores bajo código RAL intern

ancho útil: 940 mm. Disponible en longitudes especiales de acuerdo • Fabricación 653 Grado 40/37 adecuado necesidades. Superior a 139.7 mm (5 1/2”) veces el lado mayor (mm) (kg)8.55 ASTM A (mm) (kg)a sus COLOR kg/m con acero 7.12 estructural 11.33 14.20 Transversal 60 No. 45A - 85 Sur • PBX (1) 728 02 11 - Fax (1) 724 01 71 • Bogotá, Colombia -0.01 www.tuboscolmena.com 16 -mm) 14 1830 3.85 CAR 16 1.01 - 14x-1.83 12 -–11 30 (0.30 mm) 1830 5.14 de C 305 x 80CAR 0.73 x 1.83 – 30 (0.30 110 con el despiece del proyecto. El espesor del producto se refiere al es-Ángulo previa solicitud. 2´´ nPS 32 requisitos de ola superio norma (Fy=40.000psi/280Mpa). 1 3/16 30 13/16 20 2.44 26 2CAR 0.73 x 2.14 – 30 (0.30 mm) 2140 4.50 CAR 1.01 x 2.44 – 30 (0.30 mm) 2440 6.85 8.18 9.83 14 - 12 - 11 13.02 16.32 kg/m x 110 16 - 14 x 2 C 355 CAR 0.73 x 2.44 – 30 (0.30 mm) 2440 5.13 CAR 1.01 x 3.05 – 30 (0.30 mm) 3050 189 2 8.57 pesor total incluyendo el recubrimiento metálico. acero norma aStM •3Recubrimiento Los miembros tienen u Losx 60perfiles son elementos livianos que un gr/m ahorro en NORMAS: ACERO GALVANIZADO ASTM 653M • ACERO PREPINTADO ASTM A755 ). 10.28 TOLER ANCIAS EN• DIÁMETROS de– 30capa CAR 0.73tubulares x 3.05 6.41 G-60 CAR-16 1.01 x 3.66 mm) 3660 Z 160 18(0.30 - 16mm) - de 143050zinc 18 - permiten 14 -(183 12– -3011(0.30 NOMINALES PAR A CARde 0.73lax estructura, 3.66 – 30 (0.30 eliminando mm) 3660 las 7.69 operaciones CAR 1.01 x 5.00de – 30conformación (0.30 mm) 5000 2.4414.05 y Ancho total 940 mm peso a653 grado 40 (Yp=40ksi). X180¼ - 16 - 145000 10.51 14 - 12 - 11 7 32de 11/16 17 18 -16 -5/16 24, 26 TUBERÍAntC REDONDA PROPIEDAD 4011-Z120 (aStM Dimensiones en milímetros CAR 0.73 x 5.00 – 3018(0.30 mm) •Omega MenorZ 220elconsumo concreto. TOTAL DEcomponentes LA LOSA estructurales H (MM) METALDECK de la ESPESOR sección transversal de los principales3.053” CAR 0.73 x 6.00 – 30 (0.30 mm) 6000

Nivel de concreto

Refuerzo de retracción

Construcción Metálica 14 2”

304,8 mm

Separadores

12.61

Z 305 x 80 16 - 14 - 14 - 12 - 11 Diámetro nominal exterior Máxima variación y secundarios, brindando además un excelente acabado Estos 150mecánica. • Facilidad de130instalación gracias a16su clip estético. de fijación 140 2.44 y Menor o igual a 48.26 mm (1.90” ) ± 0.50 % miembros son compatibles con diferentes sistemas constructivos. Este 1 Vigueta 1 ½ 38 3/4 19 7/32 6 24, 26 Esfuerzo de fluen • Mayor producto rigidezseCONSUMO durante laDEetapa constructiva por 3 de 2 geometría. 3.05 Mayor o igual a 50.8 mm (2” ) utiliza en la fabricación de pórticos, cerchas, correas CONCRETO TEÓRICO (M /Msu ) al cliente Línea nacional de servicio 018000 514 514 - www.acesco.com ± 0.75 %75 Dimensiones en mm en las designaciones estándar. SEGÚN NORMA ASTM nota:viguetas Los componentes del producto de esta ficha están en constante A-795 proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modific cubierta y cerramiento lateral, de entrepiso oresaltes. cualquier otro Esfuerzo de (0.005” tensi Los valores de la variación son redondeados al 0.15 mm • Mayor adherencia del concreto por sus Paral Base tipo de0.091 0.101 3/16 0.111 al cliente construcción Longitud estándar de 6.0 Línea nacional 4 11/16 119m metálica. 1 3/16 30 5 de servicio 2.44 26 018000 514 514 - www.acesco.com más cercano. Porcentaje de elo • 12 Longitudes según sus necesidades. nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

H: variable 100 mm a 150 mm

ACerO

ACERO

ACERO PREPINTADO ACERO PREPINTADO Dimensiones Espesor y Ancho

Dimensiones Espesor y Ancho

El rango de espesor hace referencia al espesor del sustrato, es El rango de espesordecir, hace lareferencia espesor del es y del recubrimiento suma dealespesores del sustrato, acero base decir, la suma de espesores del acero base y del recubrimiento metálico obtenido por galvanización. metálico obtenido por galvanización. Capa Superior Primer Pretratado

La lámina de acero Prepintada, producida bajo la referencia de la La lámina de acero Prepintada, la referencia de con la ventajas técnicas y norma aStMproducida a755, esbajo un producto versátil norma aStM a755, es un productoque versátil con ventajas técnicas del y acero Galvanizado económicas, combina las propiedades económicas, que combina propiedades acero Galvanizado con la las protección de undel recubrimiento orgánico adicional, de ahí con la protección de su un alta recubrimiento orgánico adicional, de de laahíindustria. participación en el desarrollo su alta participación en el desarrollo de la industria. El acero Prepintado está presente en todos los sectores industriales: El acero Prepintado está en todosen losforma sectores en presente la construcción, de industriales: tejas, cubiertas, recubrimientos en la construcción, en forma de tejas, cubiertas, recubrimientos de fachadas, etc., y en la industria en general, como mobiliario de fachadas, etc., y metálico, en la industria en de general, como ventilación, mobiliario aire acondicionado, aparatos calefacción, metálico, aparatos deentre calefacción, otros. ventilación, aire acondicionado, entre otros. Ancho bobina

Resistencia Fluencia (Mpa) CALIDAD NORMA Máx. (Mpa) Resistencia MIN Fluencia (Mpa) % Alargamiento MIN NORMA Máx. (Mpa) MIN MIN MIN CS Comercial ASTM 653 M ------ASTM 653 M ---------SS Grado 40 ASTM 653 M 275 380 ASTM 653 M 275 380 16

CS Comercial SS Grado 40

% Alargamiento MIN ---16

Blanco PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ORGÁNICO:Almendra PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ORGÁNICO: Acesco PROPIEDAD MAGNITUD DE REFERENCIA NORMA DE REFERENCIA PROPIEDAD DUREZA ADHERENCIA RESISTENCIA A SOLVENTES (MEC) IMPACTO DIRECTO kg - m DOBLADO T BRILLO VARIACIÓN DE COLOR

MAGNITUD DE REFERENCIA DUREZA F-2H ADHERENCIA 5B RESISTENCIA A SOLVENTES 100 (MEC)

NORMA DE REFERENCIA F-2H ASTM D3363 5B ASTM D3359 100 ASTM D5402

RAL 5005 Blanco Rojo 5005 RAL 6005 Rojo Almendra RAL Granate Granate Acesco Acesco Acesco

RAL 6005

ASTM D3363 ASTM D3359 ASTM D5402

IMPACTO DIRECTO kg100 -m MIN.

MIN. 100 ASTM D2794

ASTM D2794

DOBLADO T MÁX. 3T BRILLO 20 - 60 VARIACIÓN DE COLOR MÁX. 1.5

MÁX. 3T ASTM D4145 20 - 60 ASTM D523 MÁX. 1.5 ASTM D2444

ASTM D4145

RAL 9006 RAL 9002 RAL 9010 RAL 9006 RAL 9002 RAL 9010 • Se ofrece material con acabados pintura, capa superior e inferior o ASTM D523 • Se ofrece material con acabados pintura, capa superior e inferior o acabado pintura en la capa superior y primera capa inferior. ASTM D2444 acabado pintura en• Otros colores bajo código RAL internacional pueden suministrarse la capa superior y primera capa inferior. • Otros colores bajo código RAL internacional pueden suministrarse previa solicitud. previa solicitud.

NORMAS: ACERO GALVANIZADO ASTM 653M • ACERO PREPINTADO ASTM A755 NORMAS: ACERO GALVANIZADO ASTM 653M • ACERO PREPINTADO ASTM A755

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones. nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar Líneaproceso nacional de servicio al cliente 018000 514sujetos 514a-modificaciones. www.acesco.com

Línea nacional de servicio al cliente 018000 514 514 - www.acesco.com

Pretratado Primer Capa Inferior

Ancho bobina

0.30 mm - 0.80 mm

CALIDAD

Pretratado Primer Capa Inferior

Sustrato (acero galvanizado)

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO 0.30 mm - 0.80 mm 914 mm - 1000 mm - 1220 mm Colores 914 mm - 1000 mm - 1220 mm Colores Rango espesor*

Rango espesor*

Sustrato (acero galvanizado)

Capa Superior Primer Pretratado

Construcción Metálica 14

CONsTrUCCiÓN liViANA

EntrEpisosLIVIANA CONSTRUCCIÓN LÁMinA CoLABorAntE DECK-stEEL GrADo 40/37 PERFILES ROLADOS EN ACERO PARA CONSTRUCCIÓN LIVIANA

Muros estructurales y divisorios - fachadas - cielos rasos - entrepisos UniÓn MECÁniCA Norma NTC 5680 y NTC 5681

TIPOS DE PERFILES PERFIL PARAL O VIGUETA: perfil en forma

Los perfiles rolados en acero para construcción liviana Colmena Steel son la estructura ideal para láminas de yeso o fibrocemento y ofrecen una construcción rápida, seca, económica y segura, logrando adicionalmente la ejecución de una obra más limpia y reduciendo las cantidades de desperdicio. Otras de las ventajas del sistema de construcción liviana son facilitar el paso de ducto y posibilitar la remodelación y/o redistribución de áreas.

de C, constituido por un alma de 30 mm, flanges de 19 mm y rigidizadores de 6 mm. Con forman la estructura principal sobre la cual se atornillan los perfiles Omega.

PERFIL OMEGA: Diseñado para la fijación

propiEDADEs FÍsiCAs MECÁniCAs de las láminas de yeso cartón, deYgeometría trapezoidal, con o sin reborde. sECCiÓn BrUtA ESPESOR

PESO

ÁREA 2

Parales y canales para muros

22/0,70 7,31 puesto 6,87 por dos

LÍNEA DE PULGADAS FLANGE (F) RIGIDIZADOR (R)

ALtUrA 2" - AnCHo ÚtiL 0,94 m ALMA (A)

PI **

2½´´- 3½ 4½´´- 5½´´- 6´´ - 8´´

15/8´´

½´´

PI Y *

1½´´- 2½´´ 3½´´- 4½´´- 5½´´

1¼´´

¼´´

PE**

3½´´- 4- 5½´´-6´´- 8´´

2´´

½´´

CLASE PERFIL No estructural Estructural

CALIBRES 24-22 20-18-16

No estructural

26-24-22

Estructural No estructural Estructural

20-18-16 24-22 20-18-16

PERFIL

LÍNEA MILÍMETROS RIGIDIZADOR (R)

FLANGE (F)

CLASE PERFIL

CALIBRES

No estructural 24-22 63,5-88,9-101,6-114,3 • Fabricación con acero estructural ASTM 41.3 mm 12.7 mm A 653 Grado 40/37 PI ** 139,7-152,4-203,2 mm Estructural 20-18-16 (Fy=40.000psi/280Mpa). No estructural 26-24-22 38,1-63,5 6.3 mm PI Y * 2 88,9 mm Estructural 20-18-16 • Recubrimiento de capa 31.8 de mm zinc G-60 (183 gr/m ). No estructural 24-22 88.9-101.6-139.7 12.7 mm PE** 50.8 mm • Menor consumo de concreto. 152.4-203.2 mm Estructural 20-18-16 • * Facilidad dede yeso instalación gracias a su clip de fijación mecánica. Parales para láminas Longitudes según necesidad • **Parales Mayor durante la etapa constructiva por su geometría. para rigidez láminas de fibrocemento PERFILpor C-CANAL • Mayor adherencia del concreto sus resaltes. PERFIL ALMA (A) FLANGE (F) CLASE PERFIL CALIBRES • Longitudes según sus necesidades. 2 -3 4 ´´- 5 ´´ 1 2´´ Estructural 20-18-16 PA DT 5⁄8´´

5⁄8´´- 5⁄8

5⁄8

5⁄8´´ -

PA Y LOSA DE CONCRETO h= 10 a 15 cm PA

1´´- 1¼´´ 1½´´

25⁄8´´- 45⁄8´´-5 5⁄8´´-61⁄8´´ 81⁄8´´- 101⁄8´´- 121⁄8´´

No estructural

26-24-22

No estructural Estructural

26-24-22 20-18-16

MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO Estructural 20-18-16 DE RETRACCIÓN)

1´´

3 5⁄8´´ - 45⁄8´´

Longitudes según necesidad

Cielos Línea 15

CONECTOR DE CORTANTE

Es la línea especial de Colmena-Steel de perfiles en acero que está diseñada para conformar las estructuras de soporte de los cielo rasos suspendidos en yeso cartón. LÍNEA 15 NOMBRE

ESPESOR (mm)

CALIBRE

ALMA (mm)

PERFIL VIGUETA

0.45

2.44

PERFIL CANAL

0.45

N/A

2.44

PERFIL OMEGA ÁNGULO DE DILATACIÓN PERFIL ÁNGULO PERFIL ÁNGULO DE CUELGA

VIGA PRINCIPAL 0.45

FLANGE (mm)

DE SOPORTE 0.45VIGUETA26 30 (Perfiles20en C) 0.45 0.45

RIGIDIZADOR (mm)

LONGITUD

EMBALAJE (Unid.)

2.44

3.05

N/A N/A

2.44 2.44

50 50

N/A

2.44

LÁMINA DECK STEEL

Ycg 4

Sx SUPERIOR 3

Sy INFERIOR

mm3

mm3/m

876 de 394,109 27,520 alas igual419,265 longitud (1916,434 mm) 17,483 14,322 15,236

8,83(41 1,135 513,450 27,670 21,317 de mm). Están546,223 diseñados como 22,678 18,558 19,743 alternativa de los ángulos para insertar las vipropiEDADEs FÍsiCAs Y MECÁniCAs guetas y servir de guía en la formación de la sECCiÓn EFECtiVA estructura principal donde se requiera mayor ESPESOR PESO Sp SUPERIOR Sp INFERIOR Sn SUPERIOR Sn INFERIOR resistencia. Cal/mm Kg/ml Kg/m2

mm3

mm3/m

mm3

mm3/m

mm3

mm3/m

6,87 7,31 10,557 11,231 13,279 14,127 5,528 16,519 PERFILES ÁNGULOS: Diseñados en forma

mm3

mm3/m

10,466

11,134

20/0,85 8,30 colocan 8,83 14,922 15,874 17,499 18,616 de L. Se perimetralmente para 20,446 darle 21,751 14,649 15,584

PERFIL C-PARAL

ALMA (A)

22/0,70

Longitudes según necesidad

Garantizamos:

20/0,85 8,30 y un alma

PERFIL C-PARAL

PERFIL

INERCIA

Cal/mm Kg/mlCANAL: Kg/m mm /m mm en mm /m de mm U, commm mm /m PERFIL Perfil forma

soporte y nivel a los perfiles Vigueta. También

proCEso ConstrUCtiVo son usados como perfil de cuelga y en aplicaciones de dilatación.

1. INSTALE Las láminas de DECK STEEL sobre la estructura principal, CARACTERÍSTICAS con un apoyo sobre la viga de 1 1. Amplio portafolio de referencias 4 cm. Si va a fundir monolíticamente la losa de DECKdeSTEEL 2. Fabricados con equipos a base de rodillos (roladoras) última y la estructura principala 90º de tecnología que garantizan secciones uniformes y dobleces concreto, asegúrese que las 2 3. Rolado y grafilado continuo en frío láminas se apoyen 2,5 cm33Ksi) so4. Acero galvanizado calidad estructural (Fy=2320 kg/m2– bre los bordes prefundidos. 5. Permiten múltiples diseños y acabados arquitectónicos 2. INSTALE 6.3Troquelado en línea para permitir el paso de tubería y otras Los contenedores de cortante instalaciones. y ubique instalaciones 7. Óptima sismorresistencia. Excelente relación las resistencia–peso. eléctricas e hidráulicas que 8. Pequeños radios de doblez y secciones uniformes van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de 9. Parales, viguetas y omegas grafiladas retracción (la malla), asegurándose de que esta quede separada 10. Parales marcados con tinta indeleble según requerimiento 2,5 de la lámina de DECK STEEL, por medio de los correspon11. cm Longitudes estándar y según necesidades dientes distanciadores. 3. FINALMENTE Coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones. NOTA: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

Transversal 60 No. 45A - 85 Sur • PBX (1) 728 02 11 - Fax (1) 724 01 71 • Bogotá, Colombia - www.tuboscolmena.com Transversal 60 No. 45A - 85 Sur • PBX (1) 728 02 11 - Fax (1) 724 01 71 • Bogotá, Colombia - www.tuboscolmena.com

Construcción Metálica 14

CUBierTA s

CUBIERTAS

ACERO

ACERO PREPINTADO MASTER 1000, CUBIERTA ARQUITECTÓNICA Y CANALETA Dimensiones

Disponible también Espesor en acabado prepintado y/o galvanizado, en y Ancho calibre 28 (0.36 mm), 26 (0.46 mm), 24 (0.60 mm) y en longitudes especiales de acuerdo con eldedespiece proyecto. El espesor El rango espesor del hace referencia al espesor del sustrato, es del producto se refiere al espesor total incluyendo el recubrimiento decir, la suma de espesores del acero base y del recubrimiento metálico. Distancia recomendada entre correas: 1700 mm metálico obtenido por galvanización. 721,43 COVERAGE +/- 5 mm. 144,29 TYP.

74,36 TYP, (4 PLACES)

74,74

La lámina de acero Prepintada, producida bajo la referencia de la MASTER 1000 FICHA TÉCNICA norma aStM a755, es un producto versátil con ventajas técnicas y Peso material Peso material Referencia Longitud (mm) económicas, que combina galvanizadolas (kg) propiedades Prepintado (kg)del acero Galvanizado CM1 1.00 x 1.83 – 28 (0.36 mm) 1830 con la protección de un6.19 recubrimiento6.30 orgánico adicional, de ahí CM1 1.00 x 2.14 – 28 (0.36 mm) 2140 7.37la industria. su alta participación en 7.23 el desarrollo de INBOARD SIDE

OPERATOR’S SIDE

1010 COVERAGE +/- 5 mm. 144,29 TYP.

2440

8.25

Sustrato (acero galvanizado)

74,36 TYP, (6 PLACES)

74,74

CM1 1.00 x 2.44 – 28 (0.36 mm)

8.40

3050 10.50 El acero Prepintado está10.31 presente en todos los sectores industriales: CM1 1.00 x 3.66 – 28 (0.36 mm) 3660 12.37 12.60 en la construcción, en forma de tejas, cubiertas, recubrimientos CM1 1.00 x 5.00 – 28 (0.36 mm) 5000 16.90 17.21 de fachadas, etc., y en la industria en general, como mobiliario metálico, aparatos de calefacción, ventilación, aire acondicionado, Disponible también en acabado prepintado y/o galvanizado, en entre otros. calibre 26 (0.46 mm), 24 (0.60 mm) y en longitudes especiales de acuerdo con el despiece del proyecto. El espesor del producto Rango espesor* Ancho bobina se refiere al espesor total incluyendo el recubrimiento metálico. mm - 0.80 mm 914 mm - 1000 mm - 1220 mm Distancia recomendada entre 0.30 correas: 1900 mm

Capa Superior Primer Pretratado

CM1 1.00 x 3.05 – 28 (0.36 mm)

Ancho útil 1000 mm 333

CALIDAD

NORMA

Fluencia (Mpa) MIN

CS55 Comercial 46

ASTM 653 M

----

SS Grado 401080 mm ASTM 653 M Ancho total

275

6 256

Resistencia Máx. (Mpa) MIN

Pretratado Primer Capa Inferior

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Colores

% Alargamiento MIN

----

380

16 Referencia

CANALETA FICHA TÉCNICA Longitud (mm)

Dimensiones en milímetros

CAN 0.90 x 3.00 – 26 (0.46 mm)

3000

Blanco 4500 Almendra 5000 PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ORGÁNICO: CAN 0.90 x 5.00 – 24 (0.60 mm) Acesco 6000 CAN 0.90 x 6.00 – 24 (0.60 mm) CAN 0.90 x 4.50 – 24 (0.60 mm)

PROPIEDAD DUREZA

MAGNITUD DE REFERENCIA

NORMA DE REFERENCIA

F-2H

39.75

40.19

45.43

45.93

ASTM D3359

ASTM D5402 longitudes

IMPACTO DIRECTO kg - m

MIN. 100

DOBLADO T

MÁX. 3T

BRILLO

20 - 60

MÁX. 1.5 Prepintada

Disponible también en acabado prepintado y/o galvanizado y en especiales de acuerdo con el despiece del proyecto. El espesor del producto se refiere al espesor total incluyendo el ASTM D2794 recubrimiento metálico. Distancia recomendada RAL 9006 RAL entre 9002 correas: RAL 9010 5000 mm ASTM D4145 ASTM D523

Long

Peso

ASTM D2444

(mm) (kg) (mm) (kg) CAR 0.73 x 1.83 – 30 (0.30 mm) 1830 3.85 CAR 1.01 x 1.83 – 30 (0.30 mm) 1830 5.14 110 CAR 0.73 x 2.14 – 30 (0.30 mm) 2140 4.50 CAR 1.01 x 2.44 – 30 (0.30 mm) 2440 6.85 NORMAS: ACERO GALVANIZADO ASTM 653M • ACERO PREPINTADO ASTM A755 CAR 0.73 x 2.44 – 30 (0.30 mm) 2440 5.13 CAR 1.01 x 3.05 – 30 (0.30 mm) 3050 8.57 CAR 0.73 x 3.05 – 30 (0.30 mm) 3050 6.41 CAR 1.01 x 3.66 – 30 (0.30 mm) 3660 10.28 CAR 0.73 x 3.66 – 30 (0.30 mm) 3660 7.69 CAR 1.01 x 5.00 – 30 (0.30 mm) 5000 14.05 CAR 0.73 x 5.00 – 30 (0.30 mm) 5000 10.51 CAR 0.73 x 6.00 – 30 (0.30 mm) 6000

28.71

7000

• Se ofrece material con acabados pintura, capa superior e inferior o Ancho útil 900 mm acabado pintura en la capa superior y primera capa inferior. • Otros colores bajo código RAL internacional pueden suministrarse previa solicitud. 32 189

Ancho total 940 mm Dimensiones en milímetros

12.61 nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar Líneaproceso nacional de servicio al cliente 018000 514sujetos 514 a- modificaciones. www.acesco.com

Línea nacional de servicio al cliente 018000 514 514 - www.acesco.com

RAL 6005

34.45

8000

100

COLOR

12.91

RAL 5005 25.84

CAN 0.90 x 7.00 – 24 (0.60 mm)

ADHERENCIA

VARIACIÓN Long PesoDE

13.01

Rojo25.55 Granate 28.39 Acesco 34.07

Peso material Prepintado (kg)

ASTM D3363 CAN 0.90 x 8.00 – 24 (0.60 mm)

RESISTENCIA A SOLVENTES (MEC)

CUBIERTA ARQUITECTÓNICA FICHA TÉCNICA Galvanizada

Peso material galvanizado (kg)

Construcción Metálica 14

eNTrepisOs

ENTREPISOS

EPINTADO

METALDECK 2” y 3” GRADO 40

Dimensiones Espesor y Ancho

El rango de espesor hace referencia al espesor del sustrato, es decir, la suma de espesores del acero base y del recubrimiento metálico obtenido por galvanización. Capa Superior Primer Pretratado Sustrato (acero galvanizado)

METALDECK 2” GRADO 40 Pretratado PESO LÁMINA Primer 22 (0.75 mm) 20 (0.90 mm) 18 (1.20 mm) Capa Inferior

Calibre

16 (1.50 mm)

kg/m

7.12

8.55

11.33

14.20

kg/m

7.57

9.10

12.05

15.11

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Colores

ESPESOR TOTAL DE LA LOSA H (MM) METALDECK 2” 100

120

140

METALDECK 3” GRADO 40

CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO (M3/M2) 0.072

Blanco Almendra Acesco

0.092

0.112

PESO LÁMINA Calibre

ancho útil: 940 mm. Disponible en longitudes especiales de acuerdo con el despiece del proyecto. El espesor del producto se refiere al esRAL 5005 pesor total incluyendo el recubrimiento metálico. acero norma aStM RAL 6005 Rojo Granate a653 grado 40 (Yp=40ksi). Acesco Nivel de concreto

Refuerzo de retracción

304,8 mm

RAL 9006

RAL 9002

RAL 9010

• Se ofrece material con acabados pintura, capa superior e inferior o acabado pintura en la capa superior y primera capa inferior. • Otros colores bajo código RAL internacional pueden suministrarse previa solicitud.

20 (0.90 mm)

18 (1.20 mm)

16(1.5 mm)

kg/m

7.12

8.55

11.33

14.20

kg/m2

8.18

9.83

13.02

16.32

ESPESOR TOTAL DE LA LOSA H (MM) METALDECK 3” 130

Separadores

140

150

CONSUMO DE CONCRETO TEÓRICO (M /M ) 3

H: variable 100 mm a 150 mm

2”

22 (0.75 mm)

0.091

0.101

0.111

ancho útil: 870 mm. Disponible en longitudes especiales de acuerdo con el despiece del proyecto. El espesor del producto se refiere al espesor total incluyendo el recubrimiento metálico. acero norma aStM a653 grado 40 (Yp=40ksi). Nivel de concreto

Refuerzo de retracción

305 mm

3”

Separadores

H: variable 130 mm a 150 mm

e innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

8000 514 514 - www.acesco.com

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

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Construcción Metálica 14

eNTrepisOs

EntrEpisos

LÁMinA LÁMinA CoLABorAntE DECK-stEEL GrADo 40/37CoLABorAntE DECK-stE UniÓn MECÁniCA

UniÓn M

propiEDADEs FÍsiCAs Y MECÁniCAs sECCiÓn BrUtA

propiE sECCiÓn

ESPESOR

PESO

ÁREA

INERCIA

Cal/mm Kg/ml Kg/m mm /m 2

22/0,70 6,87 20/0,85 8,30

7,31 8,83

876

ESPESOR

PESO

Cal/mm Kg/ml Kg/m2 22/0,70

6,87

20/0,85 8,30

• Fabricación con acero estructural ASTM A 653 Grado 40/37 (Fy=40.000psi/280Mpa). • Recubrimiento de capa de zinc G-60 (183 gr/m2 ). • Menor consumo de concreto. • Facilidad de instalación gracias a su clip de fijación mecánica. • Mayor rigidez durante la etapa constructiva por su geometría. • Mayor adherencia del concreto por sus resaltes. • Longitudes según sus necesidades. MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN) CONECTOR DE CORTANTE

VIGUETA DE SOPORTE (Perfiles en C) LÁMINA DECK STEEL

mm /m

Sx SUPERIOR

mm /m 3

Sy INFERIOR

mm /m 3

394,109 419,265 27,520 16,434 17,483 14,322 15,236

1,135 513,450 546,223 27,670 21,317 22,678 18,558 19,743

7,31

Sp SUPERIOR

mm3

mm3/m

Sp INFERIOR

mm3

Sn SUPERIOR

Sn INFERIOR

mm3/m

mm3

mm3/m

10,557 11,231 13,279 14,127

5,528

16,519 10,466

8,83 14,922 Garantizamos:

Garantizamos:

VIGA PRINCIPAL

Ycg 4

ALtUrA 2" -FÍsiCAs AnCHo ÚtiL 0,94 m propiEDADEs Y MECÁniCAs sECCiÓn EFECtiVA

ALtUrA 2" - AnCHo ÚtiL 0,94 m

LOSA DE CONCRETO h= 10 a 15 cm

mm3

mm3/m 11,134

15,874 17,499 18,616 20,446 21,751 14,649 15,584

• Fabricación con acero estructural ASTM A 653 Grado 40/37 proCEso ConstrUCtiVo

(Fy=40.000psi/280Mpa). INSTALE • Recubrimiento de capa de zinc1. G-60 (183 gr/m2 ). Las láminas de DECK STEEL • Menor consumo de concreto. sobre • Facilidad de instalación gracias a su laclipestructura de fijaciónprincipal, mecánica. con un apoyo sobre la viga de 1• Mayor rigidez durante la etapa constructiva por su geometría. Si varesaltes. a fundir monolítica• Mayor adherencia del concreto4 cm. por sus mente la losa de DECK STEEL • Longitudes según sus necesidades. y la estructura principal de ELECTROSOLDADA (ACERO concreto, MALLA asegúrese que las 2 LOSA DE CONCRETO h= 10 a 15 cm DE RETRACCIÓN) láminas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos. CONECTOR DE 3 2. INSTALE CORTANTE Los contenedores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de retracción (la malla), asegurándose de que esta quede separada 2,5 cm de la lámina de DECK STEEL, por medio de los correspondientes distanciadores. 3. FINALMENTE VIGA PRINCIPAL VIGUETA DE SOPORTE Coloque los testeros o formaleta que le(Perfiles van en C) a dar el nivel a la losa y dispóngase vaciar LÁMINA DECKaSTEEL el concreto.

ESPESOR

Cal/mm Kg/ml 22/0,70 6,87 20/0,85 8,30

propiE sECCiÓn ESPESOR

Cal/mm Kg/ml 22/0,70

6,87

20/0,85 8,30

proCEs

2 3

van a qued retracción ( 2,5 cm de l dientes dist 3. FINALM Coloque los a dar el nive el concreto.

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrol nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

Transversal 60 No. 45A - 85 Sur • PBX (1) 728 02 11 - Fax (1) 724 01 71 • Bogot Transversal 60 No. 45A - 85 Sur • PBX (1) 728 02 11 - Fax (1) 724 01 71 • Bogotá, Colombia - www.tuboscolmena.com

Construcción Metálica 14

perfiles

PERFILES

EPINTADO

PERFIL C y Z GRADO 50

Dimensiones Espesor y Ancho

ACERO DE CALIDAD ESTRUCTURAL

El rango de espesor hace referencia al espesor del sustrato, es decir, la suma de espesores del acero base y del recubrimiento metálico obtenido por galvanización.

PHR (Perfil Laminado en Caliente) todos los espesores acabado con protección anticorrosiva (rojo) Especificación aStM a 1011 - grado 50 Yp = 340 MPa (50 ksi), ts = 450 MPa (65 ksi)

Capa Superior Primer Pretratado

PaG (Perfil de acero galvanizado) Hasta 2.00 mm Especificación aStM a 653 - grado 50 Yp = 340 MPa (50 ksi) - ts = 450 MPa (65 ksi)

Sustrato (acero galvanizado)

De acuerdo con las especificaciones de la nSR-10

Pretratado CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS Primer Capa Inferior CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS PERFILES C y Z

Perfil Estándar

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO C 100 x 50 Colores

Calibre PHR 18 -16 - 14 - 12 - 11

C 120 x 60

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

C 150 x 50

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

C 160 x 60

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

C 203 x 67

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

C 220 x 80

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

C 254 x 67 C 305 x 80

Blanco Almendra Acesco

Calibre PAG 18 - 16 - 14

C 355 x 110RAL

Rojo Granate Z 160 x 60 AcescoZ 220 X 80

5005

Z 305 x 80

16 - 14

16 - 14 - 12 - 11

16 - 14

16 - 14 - 12 - 11

16 - 146005 RAL

PERFORACIONES EN PERFILES X, Y y Z corresponden a distancias en milímetros, definidas por el ingeniero diseñador del proyecto. Este patrón de perforaciones puede repetirse cinco veces para un perfil de 6,00 metros de longitud. Las perforaciones ofrecidas son:

De 14 mm

De 14 x 18 mm

De 14 x 28 mm

Nota: Consultar con nuestro Departamento Técnico el patrón de perforaciones disponibles más adecuado a sus necesidades.

14 - 12 - 11

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

18 - 16 - 14

18 -16 - 14 - 12 - 11

16 - 14

16 - 14 - 12 - 11

Dimensiones en mm en las designaciones estándar. Longitud estándar de 6.0 m RAL 9006 RAL 9002 RAL 9010 • Se ofrece material con acabados pintura, capa superior e inferior o B acabado pintura en la capa superior y primera capa inferior. • Otros colores bajo código RAL internacional pueden suministrarse e previa solicitud. A

C B

e innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

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Construcción Metálica 14

perfiles

Perfiles Perfiles PerfilerÍA GAlVANiZADA PArA DrYWAll PerfilerÍA GAlVANiZADA PArA DrYWAll

DIMENSIÓN PERFIL DRYWALL

PERFIL D AnchoDRYWALL Pulgadas

Ángulo de 2.5 x 2.5

15/16

Ángulo de 2x2

13/16

Ángulo de 3x2

1 3/16

Omega

1¼

DIMENSIÓN D Ancho BPulgadas Alto

32 Vigueta

1½

Paral Base 12

4 11/16

Paral Base 9

3½

Paral Base 9

3½

Paral Base 9

3½

Paral Base 9

3½

Paral Base 6

2 5/16

Paral Base 4

1 17/32

Canal Base 12

4 11/16

Canal Base 9

3 9/16

Canal Base 6

2 3/8

Canal Base 4

1 9/16

1¼ 11/16

Longitud mm Pulgadas mm Calibre Pulgadas mm m 24 15/16 23 -

32 17

1½

D Pestaña

mm D Pestaña Pulgadas

mm de Pulgadas mm Ángulo 15/16 2.5 x 2.5 24 15/16 23 Ángulo de 13/16 20 2x2 20 13/16 20 Ángulo de 1 3/16 30 3x2 30 13/16 20 Omega

Vigueta

B Alto

13/16 13/16 11/16

5/16 38

7 3/4

38 3/4 19 7/32 6 Paral Base 4 11/16 119 1 3/16 12 119 1 3/16 30 3/16 5 Paral 3½ 89 1 3/16 Base 9 89 1 3/16 30 3/16 5 Paral 3½ 89 1 9/16 Base 9 89 1 9/16 40 3/16 5 Paral 3½ 89 1 9/16 Base 9 89 1 9/16 40 3/16 5 Paral 3½ 89 1 9/16 Base 9 89 1 9/16 40 3/16 5 Paral 2 5/16 59 1 5/32 Base 6 59 1 5/32 29 3/16 5 Paral 1 17/32 39 1 Base 4 39 1 25 3/16 5 Canal Base 4 11/16 120 1 7/32 12 120 1 7/32 30 Canal 3 9/16 90 1 7/32 Base 9 90 1 7/32 30 Canal 2 3/8 60 1 7/32 Base 6 60 1 7/32 30 Canal 1 9/16 40 1 Base 4 40 1 25 -

2.44 20

26 -

2.44 20

26 -

2.44

17 5/16 7 2.44 y 24, 26 3.05 19 7/32 6 2.44 y 24, 26 3.05 30 3/16 5 2.44

2.44 40

2.44 y 3.05

24, 26

2.44

2.44 y 3.05

2.44

2.44 y 3.05

24, 26

2.44 y 3.05

24, 26

2.44

24, 26

2.44

24, 26

2.44

24, 26

2.44

30 3/16 2.44 y 26 3.05 40 3/16 2.44 y 24 3.05 40 3/16 22 3/16

2.44

29 3/16 5 2.44 y 24, 26 3.05 25 3/16 5 2.44 y 24, 26 3.05 30 2.44 30

24, 26 -

2.44 30

24, 26 -

2.44 25 2.44

Fabricamos perfiles para construcción liviana , mediante el Fabricamos perfilesproceso para construcción liviana , mediante el de rol formado en lámina de acero galvanizada, en los diferenproceso de rol formado en lámina de acero galvanizada, loseldiferentes calibres y dimensiones requeridosenpor sistema de construcción tes calibres y dimensiones por el sistema de las construcción liviana, lorequeridos que nos permite garantizar especificaciones exigidas en liviana, lo que nos las permite garantizar las especificaciones exigidas en normas aStM como: las normas aStM como: • Grafilado a lo largo para todas las dimensiones fabricadas. parafiguras todasgeométricas las dimensiones fabricadas. • Grafilado a lo• largoLas de los perfiles en todas las unidades • Las figuras geométricas de los perfiles en todas unidades conservan siempre las medidas las uniformes por nuestro proceso conservan siempredelasrolmedidas formado.uniformes por nuestro proceso de rol formado. • Por ser el proceso con acero galvanizado en rol formado, conLongitud • Por ser el procesotrolamos con acero en rol yformado, con-que conservan las losgalvanizado radios de curvas certificamos Calibre trolamos los radiosmismas de curvas y certificamos que conservan m medidas de una unidad a la otra. las mismas medidas unidad a la otra. son estables. • de Lasuna formas y secciones 2.44 26 • Las formas y • secciones Puedensonserestables. utilizados con fines estructurales conservando las • Pueden ser utilizados con fines estructurales conservando las medidas que marcan la normatividad de construcción liviana. 2.44 26 medidas que • marcan normatividad de construcción Los lamiembros son fabricados a partirliviana. de acero que cumple los • Los26miembros sonrequisitos fabricadosdea lapartir de aStM acero que cumple los norma a1003/a1003M. 2.44 requisitos de • la norma aStM a1003/a1003M. Los miembros tienen un revestimiento protector conforme a la 2.44 y • Los miembros tienen revestimiento protector conforme a la 24, 26 ntCun4011-Z120 (aStM a653/a53M-G-40). 3.05 ntC 4011-Z120 (aStM a653/a53M-G-40).

24, 26 26

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones. del producto- de esta ficha en constantey proceso de innovación desarrollo, km por lo1.5 que Vía pueden estar sujetos a modificaciones. Bogotá: Cl. 17nota: no. Los 22componentes - 41 Paloquemao Centro deestán distribución servicios autop. yMedellín Siberia - Sucursal Centro Cra. 16 no. 11 - 35 - PBX 370 22 00 - www.lacampana.co Bogotá: Cl. 17 no. 22 - 41 Paloquemao - Centro de distribución y servicios autop. Medellín km 1.5 Vía Siberia - Sucursal Centro Cra. 16 no. 11 - 35 - PBX 370 22 00 - www.lacampana.co

Construcción Metálica 14

reD CONTrA iNCeNDiO

EntrEpisos RED CONTRA INCENDIO LÁMinA CoLABorAntE DECK-stEEL RED CONTRA INCENDIO GrADo 40/37

UniÓn MECÁniCA Cuando usted especifica un tubo de acero para redes contra incendio marca Colmena, cuenta con el respaldo y la garantía de calidad de la empresa líder en la fabricación de tuberías de acero, con más de 50 años de experiencia, atendiendo exitosamente los mercados nacionales e internacionales cumpliendo con las normas aStM a-53 y/o aStM a-795. además de su utilización en redes contra incendio, estos tubos son recomendados para otras aplicaciones de conducción de fluidos poco corrosivos como aceite, aire, gas y vapor a altas y medias presiones. TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN propiEDADEs FÍsiCAs Y MECÁniCAs Longitud: +1, -0.5´´ sECCiÓn BrUtA Diámetro exterior: ESPESOR ÁREA INERCIA SUPERIOR Sy INFERIOR 1½´´ nPS ePESO inferiores: +/- 1/64´´ (0.4 Ycg mm) - Sx1/32´´ (0.8 mm) Cal/mm Kg/ml Kg/m mm /m mm mm /m mm mm mm /m mm mm /m 2´´ nPS o superiores: +/- 1% del diámetro exterior 2

22/0,70 6,87

ALtUrA 2" - AnCHo ÚtiL 0,94 m SEGÚN NORMA ASTM A-795

3/4´´

DIÁMETRO EXTERIOR

ESPESOR DE PARED

(pulg.)

1.050

Garantizamos: 1´´ 1.315 1¼´´

1.660

PESO TUBO NEGRO (kg)

PESO TUBO GALVANIZADO (kg)

PRESIÓN DE PRUEBA (psi)

7.657

7.955

6.00

0.109

12.541

12.911

6.00

700

0.109

16.128

16.615

6.00

1000

700

• Fabricación con acero estructural ASTM A 653 6.00 Grado 40/37 1½´´ 1.900 0.109 18.624 19.192 1000 (Fy=40.000psi/280Mpa). 2´´ 2.375 0.109 23.563 24.291 6.00 1000 2 2½´´ 2.875 1000 • Recubrimiento de0.120 capa de31.539 zinc G-6032.429 (183 gr/m6.00 ). 3´´ 3.500 0.120 38.694 39.794 6.00 1000 • Menor consumo de concreto. 3½´´ 4.000 0.120 44.418 45.687 6.00 1200 • Facilidad de instalación gracias clip de fijación 4´´ 4.500 0.120 50.142 a su 51.580 6.00 mecánica. 1200 • Mayor rigidez durante la etapa constructiva por su geometría. • Mayor adherencia del concreto por sus resaltes. NORMA ASTM A-53 • Longitudes según susSEGÚN necesidades. PESO TUBO 6 m NEGRO (kg)

MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO LONGITUD PRESIÓN DE DELRETRACCIÓN) TUBO DE PRUEBA

GALVANIZADO (kg)

(m)

1/4´´

0.540

0.088

3.793

4.137

3/8´´

0.675

0.091

5.067

5.512

(psi)

700

CONECTOR 700DE CORTANTE

1/2´´

0.840

0.109

7.597

8.155

3/4´´

1.050

0.113

10.096

10.810

1´´

1.315

0.133

14.990

15.891

700

1¼´´

1.660

0.140

20.290

21.450

1200

700

1½´´

1.900

0.145

24.264

25.603

1200

2´´

2.375

0.154

32.613

34.307

2300

2½´´

2.875

0.203

51.719

53.757

2500

3´´

3.500

0.216

67.636

70.141

2220 1900

4´´

4.500

0.237

96.355

99.587

6´´

6.625

0.280

169.399

174.239

1520

8´´

8.625

VIGA0.322 PRINCIPAL 255.060

258.721

1340

10´´

10.750

0.365

1220

12.750

366.215 VIGUETA DE361.616 SOPORTE (Perfiles en C)

12´´

0.375

448.223

1060

16´´

16.000

DECK STEEL 565.984 0.375 LÁMINA 558.984

840

20´´

20.000

0.375

680

442.716

702.085

710.920

876

8,83

394,109 419,265 27,520 16,434 17,483 14,322 15,236

1,135 513,450 546,223 27,670 21,317 22,678 18,558 19,743

ESPESOR PESO Sp SUPERIOR Sp INFERIOR Porcentaje de elongación: 20% en promedioSn SUPERIOR

LONGITUD DEL TUBO (m)

0.083

DIÁMETRO DIÁMETRO h= ESPESOR LOSA DE CONCRETO 10 a 15 DE cm NOMINAL EXTERIOR PARED NPS (pulg.) (pulg.)

7,31

PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO propiEDADEs FÍsiCAs Y MECÁniCAs Esfuerzo de fluencia: psi (min) 30.000 sECCiÓn EFECtiVA Esfuerzo de tensión: psi (min) 48.000 20/0,85 8,30

DIÁMETRO NOMINAL NPS

Cal/mm Kg/ml Kg/m2

mm3

TERMINADO 22/0,70

mm3/m

mm3

Sn INFERIOR

mm3/m

mm3

mm3/m

mm3

5,528

16,519 10,466

mm3/m

6,87

7,31

10,557 11,231 13,279 14,127

20/0,85 8,30

8,83

14,922 15,874 17,499 18,616 20,446 21,751 14,649 15,584

11,134

Los tubos se pueden entregar roscados, biselados en sus extreproCEso mos para facilitarConstrUCtiVo su unión por procesos de soldadura o con extremo liso y ranura victaulic para facilitar su unión con los acoples 1. INSTALE apropiados. Las láminas de DECK STEEL sobre la estructura principal, con un apoyo sobre la viga de 1 4 cm. Si va a fundir monolíticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las 2 láminas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos. 3 2. INSTALE Los contenedores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de retracción (la malla), asegurándose de que esta quede separada 2,5 cm de la lámina de DECK STEEL, por medio de los correspondientes distanciadores. 3. FINALMENTE Coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto. Y

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones. nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

Construcción Metálica 14

TUBerÍA

Tubería ACERO ACERO PREPINTADO Tubería eSTruCTuraL

Dimensiones

TOLERANCIAS EN DIMENSIONES EXTERNAS PARA TUBERÍA Espesor y YAncho CUADRADA RECTANGULAR Dimensión externa del lado Dimensión externa del lado El rango de espesor hace referencia al espesor del sustrato, es mayor, mm (pulg) mayor, mm (pulg)

decir, la suma de espesores del acero base y del recubrimiento 0.51 (0.020) obtenido por galvanización.

63.5 mm (2 1/2”) ó inferior metálico

Superior a 63.5 mm (2 1/2”) a 88.9 mm (3 1/2”) inclusive

0.64 (0.025)

Superior a 88.9 mm (3 1/2”) a 0.76 (0.030) 139.7 mm (5 1/2”) inclusive

La lámina de acero Prepintada, producida bajo la referencia de la Superior a 139.7 mm (5 1/2”) 0.01 veces el lado mayor norma aStM a755, es un producto versátil con ventajas técnicas y económicas, que combina las propiedades del acero Galvanizado con la protección de un orgánico Los perfiles tubulares son elementos livianos querecubrimiento permiten un ahorro en adicional, de ahí TOLER ANCIAS EN DIÁMETROS NOMINALES PAR A su alta participación en el desarrollo de la industria. el peso de la estructura, eliminando las operaciones de conformación TUBERÍA REDONDA de la sección transversal de los componentes estructurales principales El acero Prepintado está presente en todos los sectores industriales: Diámetro nominal exterior Máxima variación y secundarios, brindando además un excelente acabado estético. Estos en la con construcción, en forma de tejas, cubiertas, recubrimientos Menor o igual a 48.26 mm (1.90” ) ± 0.50 % miembros son compatibles diferentes sistemas constructivos. Este fachadas, etc., y en lacerchas, industriacorreas en general, como mobiliario Mayor o igual a 50.8 mm (2” ) ± 0.75 % producto se utiliza ende la fabricación de pórticos, de metálico, aparatos de calefacción, ventilación, aire acondicionado, cubierta y cerramiento lateral, viguetas de entrepiso o cualquier otro Los valores de la variación son redondeados al 0.15 mm (0.005”) entre otros. tipo de construcción metálica. más cercano. 0.30 mm - 0.80 mm

NORMA Espesor (mm)

Resistencia Fluencia (Mpa) Máx. (Mpa) MIN Peso (kg/m) MIN

Tubería Cuadrada CS Comercial ASTM 653 M TCU

100 x 100

TCU

120 x 120

TCU

155 x 155

TCU

200 x 200

TCU

220 x 220

TCU

260 x 260

TRA TRA TRA TRA TRA TRA

TRD TRD

PROPIEDAD

----

ASTM3,77 653 M

SS Grado 40

tCU (tubería Cuadrada en acero Laminado en Caliente). tRa% Alargamiento (tubería Rectangular en acero Laminado en Caliente). MIN tRD (tubería Circular en acero Laminado en Caliente).

----

275 10,90

4,53

15,72

5,85

25,76

380

----

Norma16 ASTM A500 Grado C

tCU y tRa, Yp = 350Blanco MPa (50 ksi)Rojo ts = 427 MPa (62 ksi). Almendra 7,55 42,90 Granate PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ORGÁNICO: Acesco Acesco 9,00 55,76 MAGNITUD DE REFERENCIA 11,00

DUREZA Tubería Rectangular ADHERENCIA 120 x 60 3,43 RESISTENCIA A 140 x 70 4,00 SOLVENTES (MEC)

180 x 90 DIRECTO IMPACTO kg - m 200 x 100 DOBLADO T 260 x 130 BRILLO 300 x 150

5,14

F-2H 5B 100 MIN. 100

5,71 7,43 8,57

VARIACIÓN TuberíaDE Redonda COLOR 4.5" 3,57

Pretratado Primer Capa Inferior

Ancho bobina

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO CALIDAD Dimensiones AxB (mm) (ó f)

Sustrato (acero galvanizado)

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Acero 914 mm - 1000 mm - 1220 mmCalidad Estructural Colores

Rango espesor* FABRICADO BAJO NORMA NSR-10

Referencia

Capa Superior Primer Pretratado

80,22

8,92 11,92 19,69

20 - 60

41,12 54,73

MÁX. 1.5

tRD, Yp = 317 MPa (46 ksi)tsD3359 = 427 MPa (62 ksi). ASTM

ASTM D3363

ASTM D5402 ASTM D2794 ASTM D4145 ASTM D523 ASTM D2444

9,74

RAL 9006

RAL 9002

RAL 9010

6.0" 4,76 17,32 NORMAS: ACERO GALVANIZADO ASTM 653M • ACERO PREPINTADO ASTM A755

TRD

8 5/8"

6,84

35,76

TRD

10 3/4"

9,00

58,56

TRD

12 3/4"

10,11

78,16

nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones. nota: Los componentes del producto de esta ficha están en constante proceso de innovación y desarrollo, por lo que pueden estar sujetos a modificaciones.

Línea nacional de servicio al cliente 018000 514 514 - www.acesco.com Línea nacional de servicio al cliente 018000 514 514 - www.acesco.com

RAL 6005

NORMA DE REFERENCIA

24,31 MÁX. 3T

RAL 5005

Construcción Metálica 14

Duferco Group

· ARMENIA: Carrera 18 No. 50 -154 Tres Esquinas PBX (6) 747 5884 · BARRANQUILLA: Calle 80 No. 27 - 13 PBX (5) 331 4040 · BOGOTÁ: Calle 12A No. 38 - 40 Zona Industrial PBX (1) 743 4444 · BUCARAMANGA: Carrera 14 No. 24 - 54 PBX (7) 670 0047 · BUGA: Carrera 24 No. 14 - 06 Variante Buga PBX (2) 228 0581 · CARTAGENA: Bosque Trans. 54 No. 30 Esq. PBX (5) 667 6480

· IBAGUÉ: Carrera 5 No. 79 - 46 PBX. (8) 267 5522 · PEREIRA: Bodegas Monserrate km 4 Vía Cartago PBX (6) 320 5226 · SANTA MARTA: Calle 29 No. 57- 52 Roundpoint Mamatoco PBX (5) 433 2569

· YUMBO: Carrera 39 No. 12A - 15 Acopi, Yumbo PBX (2) 695 9444

www.agofer.com.co

Proyecto: Estructura Cubierta Principal y Domos Centro Comercial Titán Plaza - Bogotá Construido por: Aceral S.A.S.

ÍNDiCe De ANUNCiANTes

Anunciantes

PÁG

ACERÍAS DE COLOMBIA ACESCO S.A.

MARCADOR

ACINOX S.A. – ACEROS INOXIDABLES

PÁG 23

AGOFER

CONTRAPORTADA Y PÁG 85

ARME S.A.

PÁG 17

CÁLCULOS Y MONTAJES ESTRUCTURALES LTDA.

PÁG 9

CMA INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.S.

PÁG 8

CONSORCIO METALÚRGICO NACIONAL - COLMENA

CONTRAPORTADA INTERIOR Y PÁG 73

ETERNIT

PÁGS 2 Y 3

FAJOBE S.A.S.

GATEFOLD EN PORTADA

HUNTER DOUGLAS DE COLOMBIA S.A.

PÁG 1

INDUSTRIAS DEL HIERRO - INHIERRO

PÁG 4

LA CAMPANA SERVICIOS DE ACERO S.A.

PÁG 71

LA REPÚBLICA

PÁGS 86 Y 87

METAZA S.A.

PÁG 63

METECNO DE COLOMBIA

PÁG 29

PANAMERICAN FIRESTOP CONSULTING LTDA.

PÁG 51

SIKA COLOMBIA

PORTADA INTERIOR

TECMO S.A.

PÁG 5

Construcción Metálica 14