CORE TOOLS Herramientas de Calidad
CapĂtulo 0
Información Nombre: Herramientas de Core Tools Duración: 2 horas. Perfil: Jefes, Supervisores y Staff del equipo multidisciplinario (Calidad, Producción, Ingeniería, Mantenimiento, Proyectos, Control de producción, Compras). Conocimientos previos: Básicos sobre core tools Requerimientos: Que el participante Identificará la importación de la aplicación de los Core tools, así como comprenderá el origen de los core tools y la obligatoriedad en la industria automotriz Fecha: Enero 2015 Versión: .0001 Autor: Consultoría Holística 2
Capítulo 0
Contenido 1. ¿Qué es Consultoría Holística? 2. Información del curso 2.1 Forma de trabajo 2.2 Conoce a tus instructores 2.3 Actividad de iniciación
3. Datos de interés de la industria automotriz 4. Introducción a Core Tools 4.1 Antecedentes 4.2 Core Tools con enfoque de procesos 4.3 Requerimientos del cliente
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Capítulo 0
Información Desarrollo de cursos a la medida (online y offline) Alojamiento de sus cursos en aula virtual
Metodología Propia
Certificación en: ISO 9001:2008 ISO/TS 16949:2009 ISO 14001:2004 OHSAS 18001:2006
Capacitaciones hibridas Capacitaciones online
Microdosis empresarial con:
Integración a la cadena de suministro
www.consultoriaholistica.com 4
Programas de productividad y eficacia de las operaciones de su empresa Programas de mejora continua
Capítulo 0
Información del curso El curso de CORE TOOLS, se encuentra desarrollado bajo la competencias empresariales que demanda el sector automotriz a través de los 5 módulos siguientes:
APQP PPAP
AMEF
SPC MSA
El cual será a través de la modalidad hybrida (distancia y presencial). Consulta tu planeación del curso 5
Capítulo 0
Forma de trabajo Este curso esta diseñado con el objetivo de aplicar las herramientas de core tools, tras un proceso de enseñanza pedagógico que a continuación se explica: La conjunción de capacitación a distancia y presencial garantiza el 90% del aprendizaje en el participante
Analizar
Aplicar
Relacionar Identificar Observar
Actividades del curso
Evaluación final
Valor del 80%
Valor del 20% 6
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Forma de trabajo Al asegurar que ha obtenido la habilidad de APLICAR…
• Si su evaluación final reflejará un promedio global mayor a 80%; lo que permitirá obtener su certificación. • Al término de cada módulo se entregará un diploma.
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Capítulo 0
Conoce a tus instructores
David Israel L贸pez Moreno Licenciado en Administraci贸n de Empresas
Federico Augusto Ulloa Gleason Maestro en e-Business y Comercio Electr贸nico
Consulta el CV en aula virtual 8
Cap铆tulo 0
Actividad de iniciación Antes de seguir avanzando en el curso
Realiza la actividad El Rey de los Elementos En esta actividad responderemos a lo siguiente: 1.Nombre 2.Área 3.Puesto 4.Expectativas 9
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Datos de interĂŠs de la industria automotriz
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Datos de interĂŠs de la industria automotriz
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Datos de interĂŠs de la industria automotriz
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Datos de interĂŠs de la industria automotriz
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Introducci贸n a Core Tools Enlace Tire 2 Tire 1 Tire 3
Req. Cliente
Core Tools
Cumplimiento del SGC Automotriz
Tire 4
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Armadora
Cap铆tulo 0
Antecedentes En 1982 Chrysler, Ford y General Motors fundan AIAG (Automotive Industry Action Group) con el fin de proporcionar un foro abierto para cooperar en el desarrollo de soluciones que beneficien a la industria automotriz.
Entre 1990 y 1994 AIAG publica los Manuales para las herramientas aplicables a la industria automotriz, los cuales se han venido actualizando de manera constante y han recibido la denominación genérica de “ Core Tools ”.
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Capítulo 0
Antecedentes APQP Advanced Product Quality Planning ó Planeación Avanzada de la Calidad de Producto
PPAP Production Part Approval Process ó Proceso de Aprobación de Partes de Producción
FMEA Failure Mode and Effects Analysis ó Análisis del Modo y Efecto de Falla
SPC Statistical Process Control ó Control Estadístico del Proceso
MSA Measurement Systems Analysis ó Análisis de Sistemas de Medición
CP Control Plan ó Plan de Control
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Antecedentes Conceptos APQP
PPAP
AMEF
SPC
MSA
La planeación avanzada de la calidad del producto es una metodología que apoya a la comunicación y gestión de proyectos entre los integrantes de la cadena de suministro
Asegura que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad; su enfoque está en la aprobación de un producto que ya ha pasado por el proceso de APQP.
Encargada de analizar los posibles riesgos de falla en productos y procesos. El enfoque es metodológico, se basa en diagramas de causa y efecto, criterios de evaluación.
Es el control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices.
Se divide en dos: la metodológica de un laboratorio de mediciones calibraciones y las herramientas estadísticas para asegurar la calidad en los resultados de las mediciones.
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Capítulo 0
Antecedentes Las Core Tools se relacionan entre sí y con el ISO/TS 16949 de manera estrecha, como se indica en la siguiente ilustración: APQP
CP
7.1
Planeación de la elaboración de los productos
8.1.1
Identificación de 7.3.2.3 Características especiales herramientas estadísticas
4.2.3.1
Especificaciones de ingeniería
PPAP
FMEA
Especificaciones de ingeniería
7.3.6.3
Proceso de aprobación de 7.3.1.1 Enfoque multidisciplinario 8.1 los productos
Resultados del diseño de 7.3.3.2 los procesos de manufactura
7.3.2.3 Características especiales
7.3.6.2 Programas de prototipos
7.3.3.1
7.5.1.1 Planes de control
Resultados del diseño de 7.3.3.2 los procesos de manufactura
7.5.1.2 Instrucciones de trabajo
7.5.1.1 Planes de control
7.6.1
Análisis de sistemas de medición
8.1.1
Identificación de herramientas estadísticas
Resultados del diseño de 7.3.2.3 los procesos de manufactura
4.2.3.1
4.2.3.1
Especificaciones de ingeniería
SPC
8.1.1
Generalidades
MSA 7.6
Control de equipo de medición y monitoreo
7.6.1
Análisis de sistemas de medición
Identificación de 7.6.2 herramientas estadísticas
Registros de verificaciones / Calibraciones
Medición y monitoreo de Medición y monitoreo de Resultados del diseño de 8.2.3.1 los procesos de 8.2.3.1 los procesos de los productos- Suplemento manufactura manufactura 8.2.4.1
Inspecciones de layouts y pruebas de funcionalidad
Medición y monitoreo de 8.2.3.1 los procesos de manufactura 8.5.1.2
Mejoramiento de los procesos de manufactura
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Capítulo 0
Organización ISO/TS 16949-2009 PPAP
APQP
(2006 4ª Edición)
(2008 2ª Edición)
AMEF
PC
(2008 4ª Edición)
(2008 4ª Edición)
MSA
SCP
(2010 4ª Edición)
(2005 2ª Edición)
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Satisfacción de Clientes
Requerimientos de Clientes
Core Tools con enfoque de procesos
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Preguntas de adecuación o ¿Cuáles son sus principales clientes? Tier I…Tier n.
o ¿Tienen alguna metodología de proyectos implementada? o ¿Están certificados en alguna norma de calidad?
o ¿Tienen un laboratorio interno? o ¿Aplican algunas técnicas estadísticas?
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Requerimientos de los clientes En la alianza Renault-Nissan es obligatorio que: o
Los proveedores cumplan con todos los requerimientos de ISO/TS 16949. (ANPQP Política de Alianza )
o
Asegurar que el sistema de gestión de calidad de la empresa cumpla con los requisitos de ANPQP
o
Asegurar que todas las partes entiendan ANPQP en general y que además comprendan los requisitos específicos de ANPQP relacionados a su función.
o
Asegurar que en cada función se identifique la brecha entre el nivel de habilidad real y el nivel requerido (Ej. conocimiento de Core Tools) y crear un plan de capacitación para alcanzar dicho nivel.
o
Nombrar a un SAR
Consultado en: ANPQP V. 2.3 (NISSAN-RANAULT)
Observa tu tabla de especificaciones Capítulo 0
Requerimientos de los clientes En Mazda es obligatorio que: o Los proveedores deberán contar con la certificación de IS0 900 l e ISO / TS 16949
o Así como, el cumplimento de los requisitos especificados en LHE QRS Consultado en: Quality Supplier Manual, Section 1, 2012 Edition, Chapter 2 “General Requirements”.
Observa tu tabla de especificaciones Capítulo 0
Cuaderno de trabajo (Actividad 0.1) On line Antes de seguir avanzando en el recurso digital
Realiza la actividad 0.1 en el apartado el capítulo 0 del aula virtual y regresa a consultar tu contenido.
En esta actividad tiene como fin identificar la importación de la aplicación de los Core tools a través de un mapa mental. 23
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Cuaderno de trabajo (Actividad 0.2) Off line
Antes de seguir avanzando en el curso
Realiza la actividad 0.2 Posteriormente seguiremos avanzando en el contenido. En esta actividad tiene como fin Comprender el origen de los core tools y la obligatoriedad en la industria automotriz a travĂŠs de un esquema de trazabilidad Realiza la actividad en el cuaderno de trabajo 24
CapĂtulo 0
Conclusión Felicidades, ¡has llegado al término del capítulo 0!, Llegando al término de este módulo se concluye que los core tools no es un elemento opcional en su aplicación en el sistema de gestión de calidad dentro de la cadena de suministro de la industria automotriz, sino que es una herramienta de carácter obligatorio, la cual se debe de asegurar que esté entendida y aplicada, así como contar con el recurso humano competente Este material es elaborado por Consultoría Holística Teniendo los derechos reservados. Su distribución no autorizada tendrá penalizaciones legales.
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