Capítulo 2

(PPAP-4: 2006) Proceso de Aprobaci贸n de Partes Para Producci贸n Masiva

Los 18 Requerimientos del PPAP

Cap铆tulo 2

Información Nombre: Los 18 Requerimientos del PPAP Duración: 6 horas.

Perfil: Jefes, Supervisores y Staff del equipo multifuncional (Calidad, Producción, Ingeniería, Mantenimiento, Proyectos, Control de producción, Compras).

Conocimientos previos: Básicos sobre APQP. Requerimientos: Identificar los 18 requerimientos del PPAP. Así como recabar y aplicar los requerimientos de las OEM's para la aprobación de producción de partes nuevas o en los cambios de las existentes.

Fecha: Febrero 2015 Versión: .0001 Autor: Consultoría Holística 2

Capítulo 2

Contenido 1. Introducción 1.1 Fundamentos del PPAP 2.1 Análisis de esquemas Nissan, Honda, VW, Mazda

2. Los 18 Requerimientos del PPAP 2.1 Emisión de un PPAP 2.2 Niveles de presentación 2.3 Estatus de emisión de partes 2.4 Retención de registros del PPAP 2.5 Control de cambios de diseño y 4m´s

3. Análisis de conclusiones y resultados

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Introducción

Los 18 requerimientos de PPAP tienen como finalidad ser autorizados por el cliente a través de la firma del PSW para la entrega de piezas nuevas o con cambio de diseño o ingeniería.

Los debes mencionados a continuación, son obligaciones de la empresa.

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18 Requerimientos del PPAP A continuación se explicará cada requerimiento del PPAP

1.- Datos de Diseño • Debe tener un dibujo. (1 solo registro) independientemente de la responsabilidad de diseño, datos matemáticos, especificaciones de ingeniería.

• Reportes de composición de materiales (Pueden registrarse IMDS) • Identificación de partes con polímeros ISO

2.- Documentos cambios ingeniería • Debe tener los documentos de los cambios de ingeniería autorizados, para aquellos cambios en que todavía no se hallan registrado en los documentos de diseño pero ya estén incorporados en el producto.

3.- Aprobación de ingeniería del cliente • Cuando se especifique por el cliente, la organización debe contar con evidencias de aprobaciones de ingeniería del cliente.

4.- AMEF Diseño • Si la organización cuenta con responsabilidad de diseño, debe desarrollar AMEFs de Diseños de acuerdo con, y en cumplimiento con los requerimientos especificados por los clientes.

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18 Requerimientos del PPAP 5.- Diagrama de Flujo de los procesos • La organización debe de contar con Diagramas de Flujo de los Procesos en un formato propio.

• Estos diagramas deben de describir claramente los pasos y secuencias de los procesos de producción.

6.-AMEF Proceso • La organización debe de contar con un AMEF de proceso de acuerdo con y en cumplimiento con los requerimientos especificados por el cliente

7.- Plan de control • La organización debe de contar con planes de control que definan todos los controles y cumplan con los requerimientos de los clientes

8.- Estudio del sistema de medición • La organización debe de contar con estudios de MSA para los equipos, gages, equipo de medicion, nuevos o modificados que se usen.

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18 Requerimientos del PPAP 9.- Resultados dimensionales • La organización debe de mostrar evidencia de verificaciones dimensionales requeridas por registros de diseño y planes de control.

• Los resultados deben de mostrar evidencia de cumplimiento con los requerimientos especificados por cada proceso de manufactura (cavidades, moldes, patrones, dados, etc.).

• La organización debe de identificar cada una de las partes medibles como pieza master.

• La organización debe de registrar los resultados actuales de todas las dimensiones (excepto las de referencia), características, y especificaciones, como esta establecido en los datos de diseño y en el plan de control.

10.- Resultado de las pruebas • La organización debe de contar con registro de los resultados de las pruebas de materiales y/o desempeño que están especificados en los registros de diseño y en el plan de control.

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18 Requerimientos del PPAP 11.- Estudio iniciales del proceso • Previo a alguna emisión, la organización debe de acordar con el cliente los niveles de habilidad o desempeño inicial de los procesos aceptables, para todas las características especiales • La organización debe de conducir y ejecutar los MSA´s para entender los efectos de errores en las mediciones.

• Los estudios de habilidad del proceso deben de resumirse con índices de habilidad o desempeño. Los criterios de aceptación son en tres rangos: Índice > 1.67, 1.33 < Índice < 1.67, Índice < 1.33 ¿?

• Para procesos inestables la organización debe de identificar, evaluar y si es posible eliminar causas especiales de variación, previo a la emisión del PPAP.

12.- Documentación de laboratorios calificados • Las inspecciones y pruebas deben ejecutarse por laboratorios calificados (acreditados).

• Los laboratorios internos o externos deben de contar con un alcance y documentación de los mismos, demostrando que están calificados para el tipo de medición y prueba requerido.

13.- Reporte de aprobación apariencia (AAR) • Debe de completarse el reporte para cada una de las partes o serie de partes por separado. Ver App B Manual

14.- Muestra de partes para producción • Deben de ofrecer productos muestra como lo especifique el cliente

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18 Requerimientos del PPAP 15.- Muestra master patrón • Debe tener una muestra master para el mismo periodo, de los registros de aprobación de la parte para producción • La organización debe retener una muestra master para cada posición de algún dado, molde, herramental, patrón o proceso de producción de cavidades múltiples, a menos que se especifique otra cosa por el cliente

16. Dispositivos de verificación • Debe proporcionar, con la emisión del PPAP, cualquier evidencia del dispositivo de verificación del componente, producto, pieza o parte en cuestión. (sólo por petición del cliente).

• Debe certificar que todos los aspectos de ayudas para chequeo, concuerden con los requerimientos dimensionales.

• Debe documentar todos los cambios de diseño liberados por ingeniería, que se hayan incorporado en las ayudas para el chequeo y según el tiempo de la emisión.

• Debe ofrecer mtto. preventivo a todas los dispositivos de verificación, durante la vida de la parte en cuestión.

• Debe conducir estudios de análisis de sistemas de medición, en dispositivos de ayudas para chequeo.

17.- Requisitos específicos de los clientes • Debe ofrecer evidencias de registros que garanticen el cumplimiento de los requerimientos específicos del cliente que le apliquen.

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18 Requerimientos del PPAP

18.- Certificados de emisión de una parte • Deben registrar la información requerida en el (PSW), a la terminación satisfactoria de todas las mediciones y pruebas requeridas • Deben completar un PSW para cada número de parte por cliente..

• El departamento o área responsable de los PPAPs debe aprobar el PSW y ofrecer la fecha, puesto y números de teléfono • Debe registrar los pesos netos de las partes, en Kgs. y con 4 decimales significativos (x.xxxx). Se deben pesar 10 partes en forma individual, seleccionadas aleatoriamente y registrar el peso promedio. (sólo para fines del peso de los vehículos).

Ver formato manual PPAP. 10

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Cuaderno de trabajo (Actividad 2.1) On line Antes de seguir navegando en el recurso digital

Realiza la actividad 2.1 en el apartado el capĂ­tulo 2 del aula virtual y regresa a consultar tu contenido.

En esta actividad relacionaremos los entregables del PPAP AIAG vs Nissan vs MAZDA.

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CapĂ­tulo 2

Emisión de un PPAP (Notificación y entrega al cliente) Una vez identificando los 18 requerimientos del PPAP, debemos de conocer como se emite.

Cuando emitir un PPAP: -Una nueva parte o producto -La corrección de alguna discrepancia en alguna parte emitida previamente -Un producto modificado por un cambio de ingeniería con respecto a registros de diseño, especificaciones o materiales.

-Cualquier situación requerida por la sección 3 del Manual PPAP de AIAG

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Emisión de un PPAP (Notificación y entrega al cliente) Para la emisión de PPAP se requiere la entrega de piezas fabricadas en corridas significativas.

Corridas producción significativas: -Desde 1 hasta 8 hrs (Puede varias de acuerdo al requerimiento del cliente

-Mínimo 300 piezas o partes consecutivas

-Deben conducirse las corridas en la localización definitiva de producción y con el herramental, gages, procesos, materiales, y operadores del medio ambienta de producción

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Cuaderno de trabajo (Actividad 2.2) Off line Antes de seguir avanzando en el curso

Realiza la actividad 2.2 en tu cuaderno de trabajo.

En esta actividad realizaremos una presentaci贸n por equipos, con el fin de analizar un (PPAP Hiruta vs PPAP ejemplo) vs PPAP AIAG. 14

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Niveles de presentación Los niveles de presentación son indispensables para la emisión del PPAP, así mismo la organización tiene que usar un nivel 3 (que a continuación se explica) como estándar para todas las emisiones, al menos que se especifique otra cosa por el representante del cliente.

Analiza tabla de la página 1, en tu cuaderno de trabajo 15

Capítulo 2

Estatus de la emisión de partes Ahora bien, para la emisión de partes, cuentan con estatus finales, lo cuales se explican a continuación:

1) Aprobado: indica que la parte o material cumple con todos los requerimientos y especificaciones del cliente.

2) Aprobación Provisional: permite envíos de material o partes sólo para un período de tiempo o cantidad de piezas limitados. Se otorga ésta aprobación cuando están claramente definidos los incumplimientos que prevengan de aprobaciones de producción, y se haya preparado un plan de acciones acordado con el cliente.

3) Rechazado: se refiere a que la emisión del PPAP, el lote de producción y la documentación de apoyo no cumplen con los requerimientos del cliente.

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Retención de registros de PPAP Así mismo, la información del PPAP debe ser resguardada por la organización de acuerdo a los requerimientos establecidos por el cliente o definidos internamente. Tomando en cuenta las reglas siguientes (generalmente aceptadas):

a. Los registros de deben mantenerse por el período de tiempo en que la parte es activa (esta en producción) mas un año calendario. b. Los registros deben manternes por un periodo de 10 años después del cierre del modelo para partes de seguridad c. La organización debe asegurar trazabilidad en los registros de PPAP’s, quedando referenciando el historial de cambios

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Control de cambios de diseño y 4m´s Cuando se tiene cambios de proceso o de diseño, ya sean requeridos por los clientes, proveedores o la misma organización, estos deben hacerse bajo condiciones controladas e integrando la información requerida por los clientes para su aprobación previo al envío de las partes.

El aviso a los clientes es un requerimiento, el cual tiene como finalidad la prevención de problemas futuros en:

•

Calidad

•

Desempeño

•

Durabilidad

•

Funcionalidad

•

Etc.

Consultar el material de apoyo de este capítulo 18

Capítulo 2

Cuaderno de trabajo (Actividad 2.3) On line Antes de seguir avanzando en el curso

Realiza la actividad 2.3 en el apartado el capítulo 2 del aula virtual y regresa a consultar tu contenido.

En esta actividad identificaremos un cambio diseño/proceso que se tiene que notificar al cliente, así como un cambio diseño/proceso que no se tiene que notificar al cliente y explica el porqué.

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Conclusión La integración completa de un PPAP certifica que las partes, materiales y/o documentación presentado al cliente cumple con todos los requisitos de calidad de acuerdo a lo establecido en los dibujos, obteniendo con ello la autorización para el envío de las piezas al cliente Este material es elaborado por Consultoría Holística Teniendo los derechos reservados.

Su distribución no autorizada tendrá penalizaciones legales.

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