Metaalvak be 1 2013 by Louwers Mediagroep

Vaktijdschrift voor de metaalverwerkende industrie

JAARGANG 1 | NUMMER 1 2013 | AUGUSTus - september | WWW.metaalvak.BE

metaalvak

Interview Thierry Van Eeckhout

Automatisering met robots kan vandaag in elk bedrijf

EMO in Hannover: Internationale vakbeurs voor metaalbewering

blade.be

WE LOVE METAL

T +32 (0)52 37 41 51

WWW.EMSMETALS.BE Industriezone D - Preenakker 6 | B-1785 Merchtem

AUTOMATENSTAAL ROESTVRIJ STAAL ALUMINIUM

MESSING BRONS KOPER

EDITIE

Voorwoord

Wij stellen u met trots onze jongste telg voor: het vaktijdschrift Metaalvak! Dit magazine richt zich op de metaalverwerkende nijverheid in Vlaanderen. Deze regio – eigenlijk heel België – telt heel wat belangrijke spelers in de sector en de productie staat, net als in andere sectoren, continu onder druk om sneller en efficiënter te produceren. Dit vaktijdschrift laat alle aspecten aan bod laten komen – plaatbewerking, verspaning, verbindingstechnologie, oppervlaktebehandeling, automatisatie en de integratie van robots in de productie, …. Deze sector evolueert immers snel en een fijne kijk op innovatieve machines en gereedschappen alsook nieuwe processen en diensten is dan ook niet overbodig. Metaalvak wil de sector steunen en een naslagwerk zijn, dat voor u de trends en de ontwikkelingen op de voet volgt. In deze eerste editie van Metaalvak presenteren verschillende spelers uit de sector hun kijk op de markt. In die optiek mocht zeker ook Thierry Van Eeckhout als voorzitter van Metal-Alliance.be niet ontbreken. Als overlegplatform van leveranciers voor de metaalbewerkende industrie in België wil Metal-Alliance.be zijn leden ondersteunen en de visibiliteit vergroten om de gezamelijke slagkracht te versterken. Bovendien wil de organisatie die bedrijven klaarstomen voor de komende decennia en de zogenaamde 4e industriële revolutie en de versterkte automatisatie. Metaalvak wil het overlegplatform en de sector volop steunen. Daarnaast ontdekt u binnenin ook de laatste ontwikkelingen van fabrikanten uit de sector: staalprofielen, verspaningsgereedschappen, plaatbewerkingsmachines, frees- en slijptechnologie, lastechnische producten, verbindingstechnologie, bewerkingscentra, robots, …. En u krijgt een vooruitblik op de beurzen EMO en Schweissen & Schneiden in Duitsland en Eurofinish en Subcontracting in Flanders Expo in Gent. Deze beurzen worden voor het eerst gelijktijdig georganiseerd en dat zorgt meteen voor méér dan 150 exposanten. Na een deugdoend zomerverlof met veel zon en aangename temperaturen wensen wij u veel kijken leesplezier in dit nieuwe medium.

Johan Debaere

|3 metaalvak

Vaktijdschrift voor de metaalverwerkende industrie

www.metaalvak.be

metaalvak Jaargang 1 • Nummer 1 2013 Verschijnt 6 x per jaar

Verantwoordelijke Uitgever

H.B.J.M. Louwers Wildlaan 7, 3910 Neerpelt Postbus 85 ,3900 Overpelt T +32 (0)11 605540 F +32 (0)11 605541 E info@louwersmediagroep.be W www.louwersmediagroep.be Redactieteam Tim Janssens, Kevin Moens, Jan Daneels en Rik Neven (Redactiebureau Palindroom) Johan Debaere

Redactieadres Postbus 85 ,3900 Overpelt T +32 (0)11 605540 F +32 (0)11 605541 E info@louwersmediagroep.be W www.louwersmediagroep.be

Bladmanagement Freddy Fierens E f.fierens@louwersmediagroep.be Secretariaat Manuela Depenbrock Sandra Reijnders

Advertenties https://louwersmediagroep.wetransfer.com Onder vermelding van naam en project Adresgegevens: Postbus 85, 3900 Overpelt, België T +32 (0)11 605540 E verkoop@louwersmediagroep.be Abonnementsprijs € 54,00 per jaar excl. BTW ABN Amro: 723-5404718-21 t.n.v. Louwers Mediagroep BVBA o.v.v. Metaalvak Informatie over abonnementen: T +32 (0)11 605540

Lasrobot maakt opmars bij KMO's

Samen sterker de toekomst tegemoet!

Adreswijzigingen Schriftelijk ten minste drie weken voor verhuizing naar: Postbus 85, 3900 Overpelt

We love metal

Vormgeving /Art-direction Logo Reclame- Ontwerpbureau BV T +32 (0)11 605540 E info@louwersmediagroep.be

Compressoren worden alsmaar energiezuiniger en efficiënter

EMO in Hannover

Vakbeurs Schweissen & Schneiden in Essen

Intelligent verspanen met de nieuwe HIGHQLINE-tools

EUROFINISH en SUBCONTRACTING 2013 voor het eerst samen

Bewerkingscentra zorgen voor een mooie glimlach

Beter frezen

Sectornieuws

innovaties op Schweissen & Schneiden

Drukwerk Drukkerij Hendrix, Peer Opzeggingen Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Doelgroep metaalconstructiebedrijven, plaatbewerkingsbedrijven, verspanende industrie, matrijzenbouwers, lakkerijen, slijperijen, fabrikanten, toeleveranciers, invoerders, groothandelaars, (toe)leveranciers, opleidingscentra, adviesbureaus en onderzoeksbureaus en brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op deze informatie.

metaalvak

Inhoud

Vaktijdschrift Voor de metaalVerwerkende industrie

jaarGanG 1 | nummer 1 2013 | auGustus - september | www.metaalVak.be

metaalvak

IntervIew thIerry van eeckhout

Coverbeeld:

automatIserIng met robots kan vandaag In elk bedrIjf

emo In hannover: InternatIonale vakbeurs voor metaalbewerIng

Seco Tools stelt M6-spaanbreker voor.

Innoveren in tools om efficiënter te produceren

Nieuw filiaal voor AMADA op Pottelberg in Kortrijk

Meer dan alleen een machineleverancier

Automatisering met robots kan vandaag in elk bedrijf

Slijptechnologie zet opnieuw een stap vooruit

Efficiënter en nauwkeuriger werken met Gasparini plaatbewerkingsmachines

Meten met precisie

Kwaliteit verdient zich altijd terug

Lijmtechnologie klaar voor uitdagingen van vandaag en morgen

Staalprofielen voor thermisch geïsoleerde ramen en deuren

Magneet-kernboormachines in volle evolutie

metaalvak

'Door het nijpende tekort aan vaklassers is het interessant om lasrobots in te zetten'

6| metaalvak

Lasrobot maakt opmars bij KMO's Na de grotere bedrijven zetten nu ook steeds meer KMO’s de stap naar lasrobotisering. Door het nijpende tekort aan vaklassers is het voor hen immers ook interessant om lasrobots in te zetten. Zo kunnen ze hun concurrentiepositie verbeteren, een hogere en constante kwaliteit bieden én kortere levertijden garanderen. Om deze redenen investeerde de metaalafdeling van Staalbeton in Rijkevorsel in een Panasonic-lasrobotinstallatie van Valk Welding. Staalbeton bespaart op die manier heel wat tijd bij het lassen van onder meer leuningwerk en balkonhekken voor de woning- en de burgerlijke bouw. De metaalafdeling van Staalbeton vormt met ongeveer twintig medewerkers een klein onderdeel van de Groep Van Roey, die zich geheel richt op diverse activiteiten in de bouwsector. Terwijl de ijzercentrale van Staalbeton dagelijks 130 ton betonstaal verwerkt en de wapening in onderaanneming op de werf plaatst, levert de metaalafdeling alles op het gebied van staalconstructies (funderingsplaten, hulpconstructies, balkonhekken en balustrades). Aangezien er in één project dikwijls

drickx merkte al snel dat lasautomatisering een uitstekend alternatief bood: “Door het handmatige laswerk bij grote bestellingen – meer dan vijftig stuks - te automatiseren, kunnen de productie- en levertijden immers sterk verkort worden,” vertelt hij.

LASROBOT MET G3-BESTURING Na een kleine rondvraag in de sector kwamen Hendrickx en algemeen directeur Marc de Beuckeleer al snel uit bij Valk Welding, spe-

'Door het handmatige laswerk bij grote bestellingen te automatiseren, kunnen de productie- en levertijden sterk worden verkort' drie- tot vierhonderd leuningen geleverd worden, ging afdelingsverantwoordelijke Jos Hendrickx op zoek naar een efficiëntere productiemethode. Hen-

cialist op het gebied van lasrobotisering en leverancier van lasdraad in meerdere Europese  landen.

|7 metaalvak

Op de Belgische markt is de lasrobotintegrator al sinds de jaren 60 met een eigen NV actief. Valk Welding is dan ook sterk verankerd in de Belgische metaalindustrie. “Valk Welding adviseerde een standaard cel in een H-frame-opstelling. Bovendien konden ze die cel snel leveren en waren ze ook bereid om ze terug te nemen wanneer ze niet aan de verwachtingen zou voldoen,” legt Hendrickx uit. “Met de nieuwste generatie Panasonic TA-lasrobot met G3besturing, twee opspantafels van drie meter en twee manipulatoren, beschikken wij nu over een compleet systeem dat volledig conform is met de laatste technologische ontwikkelingen. Wij kunnen er de meest voorkomende leuningdelen tot een lengte van drie meter geautomatiseerd mee lassen.” Peter Pittomvils van Valk Welding NV merkt op dat veel KMO's zoals Staalbeton de laatste tijd overschakelen op lasrobotisering. “Bedrijven die laat overstappen hebben het voordeel dat ze direct de nieuwste technologie in huis halen. In de nieuwste G3-robotbesturing met geïntegreerde stroombron en Weld Navigation zit alle laskennis al opgeslagen,” geeft Pittomvils uitleg. “De programmatie vraagt daardoor minder lastechnische kennis en ervaring en de leercurve is een stuk korter. Door onze klanten in de opstartfase

maximaal te ondersteunen, proberen we het investeringsrisico voor de kleinere KMO’s zo laag mogelijk te houden.”

SNEL AAN DE SLAG Twee Staalbeton-medewerkers met laservaring zijn door de lasrobotintegrator opgeleid om de lasrobot online te kunnen programmeren. Dankzij het G3 Weld Navigation-systeem is die programmatie stukken eenvoudiger geworden. Op basis van de opgegeven metaalsoort, materiaaldikte en type

nu veel sneller, wat maakt dat we steeds binnen de vooropgestelde termijn kunnen leveren. Bovendien gaat dit niet ten koste van de andere lopende orders. Veel woningbouwprojecten hebben naast leuningwerk overigens ook luifelsteunen voor de bovenste etages nodig. Ook die maken wij nu met behulp van de lasrobot, wat maakt dat onze productiecapaciteit met factor 2,5 is toegenomen.” Voorlopig werkt Staalbeton per project nog met een aparte lasmal, al kost het maken ervan telkens veel tijd. Daarom is de firma nu bezig met de

'De programmatie vraagt minder lastechnische kennis en ervaring en de leercurve is een stuk korter.' lasnaad stelt dit systeem immers zelf de juiste lasparameters voor stroomsterkte, voltage en lassnelheid in. “Dat maakt het programmeren sneller en eenvoudiger, al is enige kennis en ervaring in het handlaswerk wel een belangrijke vereiste,” vertelt Jos Hendrickx, die trouwens zeer tevreden is met de nieuwe aanwinst. “Met de lasrobot lassen wij

ontwikkeling van een standaardmal. De hoogte is namelijk vaak gelijk, terwijl het in feite alleen de hart-op-hartafstand van de spijlen is die per project verschilt. “Wij denken graag vooruit, en deze nieuwe lasrobotinstallatie is dan ook een nieuwe mijlpaal in de geschiedenis van onze onderne■ ming,” sluit Hendrickx af.

Vergroot uw opslagcapaciteit

HUBTEX Belgium Diksmuidelaan 51 2600 Berchem Tel. 03 294 40 80 Fax 03 294 62 80 info@hubtex.be www.hubtex.be

Adv_langgoed_metaal.indd 1

metaalvak

11/02/2007 22:43:00

Samen sterker

de toekomst tegemoet! BelgiĂŤ heeft heel wat belangrijke spelers in de metaalbewerkende sector. Tot zowat drie jaar geleden werkten die bedrijven vooral op een eiland, naast elkaar. Overkoepelend overleg vonden ze overbodig. Maar door die versnippering dreigden de leveranciers van de Belgische metaalbewerkende industrie hun concurrentievermogen te verliezen en achterop te raken ten opzichte van het buitenland. Bovendien sloeg de crisis ook hard toe in de sector. Daarom startten enkele bedrijven in 2010 binnen Agoria een Belgisch overlegplatform van leveranciers voor de metaalbewerkende industrie: de Metal-Alliance.be. Hun motto: Samen sterker de toekomst tegemoet! In het eerste nummer van Metaalvak mocht deze belangrijke organisatie voor de sector alvast niet ontbreken. De redactie sprak met Thierry Van Eeckhout, Head of Industry Sales OEM en Business Unit Manager for Motion Control bij Siemens en ook voorzitter van Metal-Alliance.be over het platform, de visie en de plannen.

Kan jij onze lezers uitleggen waarvoor Metal-Alliance.be staat? Metal-Alliance.be is een marktconform en marktrepresentatief overlegplatform van leveranciers voor de metaalbewerkende industrie binnen BelgiĂŤ. Dit platform, dat behoort tot Agoria, bestaat uit leveranciers van machines, ď ľ Thierry Van Eeckhout

|9 metaalvak

HTTP://WWW.SECOTOOLS.BE

Meer dan 70% van onze klanten hebben draaitoepassingen. Door innovaties zoals de Duratomic® kwaliteiten, MDT, Jetstream™, Snap-Tap®,... heeft Seco vele draaitoepassingen kunnen moderniseren. Vandaag zijn er meer dan 4000 snijplaten en 2000 gereedschappen, allemaal te vinden in de Seco Machining Navigator. Als u denkt dat uw draaibewerkingen een verjongingskuur nodig hebben, contacteer Seco.

SECO, VERNIEUWEND IN DRAAIEN SINDS 1932

gereedschappen en technologie voor plaatbewerking, verspaning, oppervlaktebehandeling en lassen. Als organisatie vormen wij een basis voor meer professioneel overleg en gezamelijke acties bij de Belgische leveranciers voor de metaalbewerkende bedrijven.

groten, met het oog op het behoud en de versterking van hun gezamenlijke internationale slagkracht. Een gebundelde stem is immers een luidere stem. Als wij allemaal samen een bepaalde boodschap brengen, zal die veel sterker overkomen, dan wanneer elk bedrijf apart zijn

“Metal-Alliance.be geeft meer internationale slagkracht aan de leveranciers van de Belgische markt voor metaalbewerking.” Hoe en waarom kwam dit platform tot stand? Het idee groeide eigenlijk rond de Metapro Beurs in Brussel in 2010, toen voor een aantal vooraanstaande bedrijven duidelijk werd, dat de metaalbewerkende sector in België een versnipperd geheel was, met veel uitgesproken meningen en met heel weinig gestructureerde unanimiteit. Versnippering en verdeeldheid geeft immers andere, buitenlandse bedrijven de kans om de positie van onze bedrijven te ondermijnen. In Nederland bijvoorbeeld bestond er met de VIMAG al langer een dergelijk overlegplatform. Op het niveau van productiecapaciteit en -technologie dreigde de Belgische metaalbewerkende industrie dan ook haar internationaal concurrentievermogen te verliezen en zelfs hopeloos achterop te raken ten opzichte van het buitenland. Bovendien heeft de crisis hard toegeslagen in de sector en heeft de daaropvolgende daling van uitbreidings- en vervangingsinvesteringen ook drastische gevolgen gehad voor de leveranciers van investeringsgoederen, gereedschappen en technologie in deze sector. Het resultaat is dat de recessie niet alleen ernstige zichtbare schade heeft aangericht bij klanten en leveranciers op korte termijn, maar ook op langere termijn. Uiteindelijk besloten wij om de handen in elkaar te slaan en eind maart 2011 werd de Metal-Alliance.be boven de doopvont gehouden. Een kernteam van 14 bedrijven hebben samen met Agoria toen de krachtlijnen uitgetekend.

En wat is de visie van de organisatie? Dit kan gemakkelijk omschreven worden: Metal-Alliance.be wil de belangen van de leveranciers voor de metaalbewerkende bedrijven in ons land ondersteunen en hun visibiliteit ver-

verhaal vertelt. Bovendien moeten wij onze bedrijven klaarstomen voor de komende decennia en voor de zogenaamde 4e industriële revolutie en de sterke automatisatie.

Hoe willen jullie dat dan realiseren? Het platform moet een ideale basis vormen voor gefundeerde informatieverstrekking, professioneel overleg en gezamenlijke PR- en andere activiteiten die de internationale uitstraling van deze belangrijke industriële sector moeten vergroten. Zo zorgen wij bijvoorbeeld op de EMO in Hannover straks voor een brochure, waarin de standen van al onze leden worden aangegeven. Deze boekjes zullen verdeeld worden via de leden, maar ook op de Tradefairs-vluchten naar de beurs. Verder werken wij ook samen met verschillende branche-verenigingen binnen België (Agoria, Vlamef, Sirris, Clusta, BIL-IBS, Belgospace, …) om acties en events te organiseren en hebben wij uiteraard ook contacten met de overlegplatforms in het buitenland, bijvoorbeeld met het VIMAG in Nederland. Bovendien willen wij nauw met de onderwijsen opleidingswereld samenwerken, zodat het imago van onze sector verbetert, waardoor wij voldoende technische geschoold personeel blijven vinden. Tot slot willen wij onze leden helpen om hun kennisniveau te verhogen door van elkaar te leren of van informatie van eindgebruikers en zelfs door het inschakelen van externe experten. Daarom komen wij één keer om de drie maand samen, telkens in een ander bedrijf en rond thema’s als automatisatie, de 4e industriële

revolutie, verbeterd onderhoud om machinestilstand te vermijden, …. Wij willen er alles aan doen om deze sector in België te houden en wij stellen vast dat deze crisis ook weer nieuwe opportuniteiten brengt en dat veel bedrijven begrepen hebben, dat het niet nodig is een groot assortiment aan te bieden, maar dat het veel belangrijker is te specialiseren in enkele niches, waar je het goed in bent en waardoor je je kan onderscheiden van de concurrentie.

U bent voorzitter, maar u staat er niet alleen voor? Neen, zeker niet. Dat zou ook niet mogelijk zijn. Ik word nauw bijgestaan door mijn vice-voorzitter Michel Closet (van Waasdijk) en secretaris Peter Perremans (Agoria). En elk lid van MetalAlliance.be draagt op één of andere manier ook zijn steentje bij.

Het platform telt al heel wat leden, maar nieuwe leden zijn nog altijd welkom? Vandaag telt ons platform 32 leden, maar wij hebben nog groeipotentieel. De deur staat open voor zowel grote als kleine leveranciers van machines, gereedschappen en technologie voor metaalbewerking. Geïnteresseerde bedrijven kunnen contact opnemen met Thierry Van Eeckhout, Michel Closet of Peter Perremans (Agoria) of een mail sturen naar info@metalalliance.be.

Nog één laatste vraagje: Heeft Thierry Van Eeckhout überhaupt nog een sociaal leven met al die taken? Mijn dagdagelijkse taak bij Siemens, dit mandaat bij Metal-Alliance.be en mijn andere adviserende taken in (sector)organisaties nemen veel tijd in beslag, maar toch hou ik voldoende tijd vrij voor mijn gezin en voor ontspannende activiteiten, zoals het jeugdvoetbal van SW Harelbeke. Bovendien wil ik er ook alles aan doen om mijn gezondheid op punt te houden en loop ik dus geregeld mijn rondjes langs de Gavers in Harelbeke. Een goede gezondheid is immers cruciaal om ook beroepsmatig te blijven functioneren.

www.metall-alliance.be

■

| 11 metaalvak

Een grote waaier aan halffabricaten in nonferro metalen

Een goede prijs en een snelle levering zijn twee belangrijke eisen als het gaat om halffabricaten in non-ferro metalen. Dankzij het complete aanbod aan producten, de betaalbare prijzen en de eigen transportdienst is European Metal Supplies een solide partner voor zijn leveranciers en klanten. Bovendien speelt dit familiebedrijf steeds dynamisch in op de behoeften van de markt en heeft het ook een eigen service center voor de bewerking van de producten. Onze redacteur nam met zaakvoerder David Tavernier een kijkje in de firma. European Metal Supplies (EMS) is een onafhankelijke groothandel en service center in non-ferro metalen. Dit dynamisch familiebedrijf, opgericht in 1990, heeft zijn hoofdzetel in Merchtem en verkoopkantoren in Frankrijk en Nederland. “Wij bieden de metaalverwerkende nijverheid een grote waaier aan halffabricaten in non-ferro metalen,”

zegt David Tavernier. “Dankzij onze doorgedreven ervaring en de uitstekende relaties met producenten overal in de wereld zijn wij uitgegroeid tot een prominente invoerder van halffabricaten.” EMS draagt persoonlijk contact en een lange termijn relatie met zijn klanten hoog in het vaandel. Samen

met de producenten streeft de firma ernaar om advies te geven over de technische eigenschappen en voordelen van de producten en steeds in te spelen op de courante en specifieke vragen in de markt. “Als nieuwe technieken en producten voordelen voor onze klanten opleveren, zullen wij ook steeds overwegen om te investeren,” vult Tavernier aan. 

| 13 metaalvak

Tot

de Nr. de Nr.

1 1

60 % 60 %

-SVL

Werkstukverlenging

rusttijd-besparing

-SVL

Werkstukverlenging

rusttijd-besparing

Hydraulisch opspantechniek

2.000 2.000

Hydraulische expansiedoorn

Nm draaimoment Hydraulische expansiedoorn

Nm draaimoment

in gereedschapshouders met meer dan 35 jaar ervaring Hydraulisch opspantechniek

in gereedschapshouders met meer dan 35 jaar ervaring

Jens Lehmann, Ambassadeur van het merk SCHUNK, de familieonderneming Jens Lehmann, Ambassadeur van het merk SCHUNK, de familieonderneming

Uw bewerkingscentrum. Het wordt tijd, alle potentieel Uw van bewerkingscentrum. uw machine volledig te benutten. Het wordt tijd, alle potentieel www.be.schunk.com/potentieel-benutten van uw machine volledig te benutten. www.be.schunk.com/potentieel-benutten

COMPLEET AANBOD TEGEN BETAALBARE PRIJZEN European Metal Supplies levert halffabricaten in messing, aluminium, koper, brons, en roestvast staal. De uitgebreide voorraad bestaat uit extrusie-materiaal (staven, profielen, buizen en draad)

messingblokken in diverse legeringen en aluminiumblokken in de legeringen 5083, 6082, 2017, 7020, 7075 alsook voorgefreesde platen op maat klaargestoomd. “Wij knippen en zagen platen tot een dikte van 150 mm en zagen ook staven tot een diameter van 500 mm,” legt Tavernier uit.

"Naast staven, profielen, buizen, platen, band en draad in messing, aluminium, koper en brons bevat ons gamma ook staven in roestvast staal en automatenstaal" en walsmateriaal (platen, traanplaten en coils). “Naast staven, profielen, buizen, platen, band en draad in messing, aluminium, koper en brons bevat ons gamma ook staven in roestvast staal en automatenstaal (11SMnPb30 en 11SMnPb37),” geeft de zaakvoerder aan.

SERVICE CENTER VOOR VERSCHILLENDE BEWERKINGEN EMS heeft ook een eigen service center voor de bewerking van producten. Zo worden koper- en

“Maar wij kunnen ook frezen of boren, diverse oppervlaktebehandelingen voorzien of een beschermfolie op platen aanbrengen.”

EIGEN LOGISTIEK SYSTEEM European Metal Supplies biedt een uitgebreide keuze aan producten uit voorraad aan en heeft een modern service center, maar door de combinatie met de eigen transportdienst garandeert deze groothandel ook steeds een just-in-time ■ levering.

Bedrijfsinfo TOTAALOPLOSSING VOOR VERSPANERS VAN MESSING European Metal Supplies is een leverancier, maar vooral ook een partner, die met zijn klanten meedenkt. “Zo krijgen klanten die messing verspanen voor hun afvallen bij de schroothandelaars vaak maar een fractie van wat ze eigenlijk waard zijn. Die klanten kunnen met hun draaisels bij ons terecht en wij laten die dan bij de fabriek tot nieuw materiaal omvormen,” vertelt David Tavernier. “Zo moeten onze klanten geen rekening houden met de logistieke afhandeling van de afvallen. Dit heeft ook een positieve invloed op de liquiditeiten en resulteert in een lagere blootstelling aan prijsschommelingen.”

| 15 metaalvak

Plaatsnaam | Projectnaam

'Jan Smets (Atlas Copco Belgium) over het belang van performante compressors en nieuwe, efficiënte toepassingen van persluchttechniek'

Tekst: Tim Janssens

Compressoren worden alsmaar energiezuiniger en efficiënter Atlas Copco probeert een belangrijke meerwaarde te bieden door voortdurend te innoveren. Het heeft onder meer software in huis om aan de hand van het persluchtverbruik te berekenen welke toepassingen het meest geschikt zijn voor een bedrijf in een welbepaalde situatie.

16 | metaalvak

: Jan Smets: “Elk bedrijf claimt innovatief te zijn, maar het zijn er toch maar enkelen die erin slagen om via productontwikkeling grote stappen voorwaarts te zetten. Wat dat betreft, zijn we zeker bij de beste leerlingen van de klas.”

Bij het vervaardigen van heel wat producten die we dagelijks gebruiken zijn perslucht-, vacuüm- en industriële gassen zoals stikstof onontbeerlijk. Ook in de metaalbewerkingssector is dat het geval: zandstralen, koellucht leveren bij metaalbewerking, coaten, automatisatie, aandrijving van pneumatische gereedschappen, ... De productie van perslucht gebeurt met gesofisticeerde machines die voortdurend geoptimaliseerd worden. Wij spraken met Jan Smets, Business line manager bij specialist Atlas Copco, over het belang van de performante compressoren en stikstofgeneratoren alsook over de duurzame productontwikkeling en de nieuwe, efficiënte toepassingen van persluchttechniek. Innovatieve productontwikkeling Wat is het belang van perslucht in de metaalbewerkingssector? Perslucht is werkelijk onmisbaar. Het wordt gebruikt bij de productie van de meeste producten die wij vandaag regelmatig gebruiken of consumeren. Ook de metaalbewerkingssector vormt op dat vlak zeker geen uitzondering. Niet alleen voor metaalbewerking met lasercutters en automatisch gestuurde gereedschapsmachines, maar ook op de productielijnen (het aandrijven van handgereedschappen zoals boor- en tapmachines, schuur- en slijtmachines) en bij het afwerken van metaalproducten (zandstralen, schoonmaken, coating, ...) is perslucht een onmisbare energiebron. Toch zetten veel bedrijven in dit segment slechts één compressor in om de nodige lucht te voorzien en is er meestal geen back-up voorhanden. De prestaties en de betrouwbaarheid van de compressoren zijn hier van cruciaal belang.

één of meerdere cilinders. De vermogensverliezen en onderhoudskosten van deze eenvoudige technologie lagen hoog, en dus ging men op zoek naar betere en efficiëntere methodes – en daar zijn wij als fabrikant vandaag nog steeds mee bezig zijn. Gaandeweg zijn wij dan overgeschakeld op de schroefcompressortechnologie (een meer continu proces met minder pulsaties en veel minder verliezen). Deze technologie is inmiddels zo ver geëvolueerd dat de efficiëntie van onze compressoren haast jaar na jaar toeneemt. Jullie leveren een actieve bijdrage aan dat ontwikkelingsproces, neem ik aan? Inderdaad, meer bepaald via een constante dialoog met onze klanten en een goede wisselwerking tussen onze customer centers en onze ervaren ingenieurs in de product companies. De customers centers monitoren wereldwijd de markt om nieuwe opportuniteiten te ontdekken. Op basis van deze bevindingen ontwikkelen de product companies producten en technologieën voor lokale toepassingen of voor wereldwijde verdeling. Zo slagen we erin om innovatief te blijven, wat voor onze mensen een enorme stimulans vormt om er elke dag weer volop tegenaan te gaan. Elk bedrijf claimt innovatief te zijn, maar het zijn er toch maar enkele die erin slagen om via productontwikkeling grote stappen voorwaarts te zetten. Wat dat betreft, zijn wij zeker bij de beste leerlingen van de klas. Atlas Copco is net groot geworden door die drang naar innovatie, een van de kernwaarden naast interactie en toewijding. Zo hebben wij alle

ontwikkeling ook steeds 'in house' kunnen houden: wij ontwikkelen alles zelf en hoeven dus geen beroep te doen op technologieën of innovaties van andere bedrijven of toeleveranciers. Voor Atlas Copco is innovatie geen doel, maar een middel om voor onze klanten in diverse toepassingen een meerwaarde te creëren. Dit beperkt zich overigens niet alleen tot onze producten. Ook op het gebied van ergonomie, wetgeving, duurzaamheid en milieu wordt Atlas Copco erkend door tal van internationale instanties en organismen (zie onder meer de 84e plaats op de ranking van Forbes).

VSD PLUS-COMPRESSOR Investeert Atlas Copco ook in de duurzaamheid van zijn producten? Zeker en vast! Zeventig à tachtig procent van de totale kost die compressoren over hun levensduur met zich meebrengen, is gerelateerd aan de energie die nodig is om ze aan te drijven. Eén van onze voornaamste prioriteiten is dan ook de energiekost te verminderen door onze machines efficiënter te maken. Wij richten ons hierbij in de eerste plaats op compressoren met een relatief klein vermogen, die zeer talrijk ingezet worden. Daardoor hebben ze ook een grotere impact op de verlaging van de negatieve effecten voor het milieu. Zo hebben wij onze gekende, frequentie-gestuurde VSD-compressoren recent omgetoverd tot de veel performantere VSD Plus-variant. Duurzaamheid heeft overigens niet enkel met energieverbruik te maken, maar ook met de eigenlijke 

Atlas Copco heeft in de voorbije honderd jaar heel wat compressorsystemen ontwikkeld, die in tal van toepassingen gebruikt worden om perslucht op te wekken. Ons aanbod gaat echter verder dan enkel en alleen perslucht als veilige energiebron om machines aan te drijven. Naast compressoren en de gekende randapparatuur (persluchtdrogers, filters, condensaatbehandeling, …) zijn wij ook gespecialiseerd in vacuümtechnieken en zuurstof- en stikstofgeneratoren. Hoe is de compressortechnologie doorheen de tijd geëvolueerd? Iedereen kent wellicht het basisprincipe om perslucht samen te persen. Het schoolvoorbeeld is onze fietspomp. Maar in de moderne industrie worden heel wat verschillende technieken gebruikt: zuiger-, scroll-, schroef-, tand-, turbocompressie, .... Het verschil schuilt in de efficiëntie ervan, of eerder het beperken van de inwendige verliezen. Tot midden vorige eeuw maakte men voornamelijk gebruik van de zuigertechnologie, waarbij de perslucht werd aangemaakt in

De nieuwe GA VSD Plus is erg compact, maar tegelijk zeer goed toegankelijk voor toezicht en onderhoud.

| 17 metaalvak

Metaalvak_BE_3406_13171_EMO Hannover 2013 26.06.13 17:01 Seite 1

w INFO: VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2013 Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. Corneliusstraße 4 · 60325 Frankfurt am Main · GERMANY Tel. +49 69 756081- 0 · Fax +49 69 756081-74 emo@vdw.de · www.emo-hannover.de

n an

.d er

n arte

izen

& re

ka om rsem 58 77 , ink V 3 oute s e i 0 B 2 16 7 t N 7 a 3 S m 3 3 r R , s: Info AL FAI aat 47 , Fax: + age r B st 51 voy & GLO Heide 73 45 .be e ré e ent Klein +32 16 mess @ s d’ : Tel. ail: info , carte rsem 58 77 s 3 oute E-M 0 B 2 16 7 tion S NV 7 a 3 m 3 3 r R , Info AL FAI aat 47 , Fax: + r B st 51 GLO Heide 73 45 .be e Klein +32 16 mess @ : Tel. ail: info E-M

www.metaalvak.be ’Sinds ik Limis Planner gebruik heb ik 30% eﬃciencyverbetering behaald.’

Het meest complete overzicht van leveranciers online

De heer G. Heerink, AFMI Verspanende Industrie

Vraag nu online de documentatie aan

Limis BV

+31(0)53 483 65 36 www.limis.nl

planningsso�ware voor produc�ebedrijven

Staat u als leverancier nog niet op www.metaalvak.be? Neem dan contact op met telefoonnummer +32 (0)11 605540

werking van het product. Het is erg belangrijk om het juiste product te kiezen. Elke technologie heeft zijn voor- en nadelen, afhankelijk van de druk en het debiet dat je nodig hebt, het verbruikspatroon (stabiel of sterk fluctuerend), eventuele toekomstige uitbreidingsplannen, de vereiste kwaliteit van de perslucht, de vigerende lokale wetgeving, omgevingsfactoren en het klimaat (er is uiteraard een groot verschil tussen België en het Midden-Oosten), ... Het belang van een goede keuze is dus niet te onderschatten. Onze leuze luidt dan ook dat we geen producten, maar oplossingen verkopen. Wij besteden niet enkel aandacht aan productontwikkeling, maar ook aan de eindapplicatie van onze producten, zodat onze klanten productiever en veiliger kunnen werken.

grondig onder de loep te nemen. Op die manier kwamen wij tot een oplossing, die heel wat zuiniger en efficiënter is. Zo hebben wij voor de aandrijving geopteerd voor een zelf ontwikkelde 'permanent magneet motor', die nu al voldoet aan de Europese efficiëntieklasse van de toekomst, de IE4 (IE3 wordt de norm vanaf 2015). Dit maakt dat er vier procent minder energie verloren gaat. Ook met het schroefelement, waarmee wij tussen 1995 en 2008 al meer dan tien procent aan efficiëntie wonnen, boeken wij door een verdere beperking van de drukval weer een procent rendementswinst. De overdracht van het vermogen tussen de motor en het schroefelement verloopt overigens niet via een riem of tandwielen, maar via rechtstreekse aandrijving, waardoor wij nog eens twee procent vermogen besparen.

U haalde het al even aan: de VSD Plus is jullie nieuwste telg. Kan u wat meer uitleg geven over dit product? De VSD Plus werd volledig in België ontwikkeld. Onze ingenieurs startten in 2007 met een wit blad. Dit jaar hebben wij het product effectief wereldwijd gelanceerd. Wij hebben er bewust voor gekozen om elke component van het bestaande gamma opnieuw

Voorts hebben wij ook een nieuwe koeldroger ontwikkeld, die werkt met een koelmiddel met een erg laag GWP (Global Warming Potential) en een combinatie van een overbemeten warmtewisselaar met een kleinere koelmiddelcompressor. Zo wordt bij het koelproces een vijfde minder energie verbruikt. Dit alles zorgt er enerzijds mee voor dat het nettodebiet of de hoeveelheid geleverde perslucht van de VSD Plus twaalf procent hoger ligt dan dat van zijn voorganger, en anderzijds dat het specifieke energieverbruik of het benodigd aantal kW per aangemaakte liter perslucht achttien procent lager ligt. Dit vertaalt zich uiteraard ook in de energiekosten, die in vergelijking met klassieke compressoren op de markt gemiddeld met maar liefst vijftig procent kunnen worden verminderd. En dat zijn besparingen die zich jaar na jaar herhalen. Ondernemingen die in meerdere shiften werken, kunnen zo over een periode van bijvoorbeeld zeven jaar al snel 30.000 euro of meer besparen op hun energierekening. Het systeem is bovendien zeer compact en geluidsarm (62 dB). Het mag dus duidelijk zijn, dat het wel degelijk loont om als bedrijf tijdig te investeren in nieuwe technologie, zeker als je weet dat dit product in aanmerking komt voor een premie via Agentschap Ondernemen.

Zo stil als een uil dus overal inzetbaar.

Tot slot nog een evident laatste vraagje: wat brengt de toekomst voor Atlas Copco? Innovatieve, duurzame productontwikkeling om ons aanbod verder te optimaliseren. Voorts zullen wij ons productgamma verder blijven uitbreiden. Sinds vorig jaar ontwikkelen wij bijvoorbeeld ook vacuümpompen en stikstofgeneratoren. Het gebruik van perslucht gaat immers vaak gepaard met vacuümtechnologie en de nood aan stikstof of zuurstof. Voor ons was het – gezien onze drang naar innovatie en uitbreiding van ons aanbod – dan ook een logische stap om deze markt definitief te bestormen. Door onze verschillende oplossingen bovendien doordacht op elkaar af te stemmen, willen wij bij onze klanten alweer een aantal extra zorgen wegnemen. There’s always a better way! Wij hebben software in huis om aan de hand van het persluchtverbruik

Het nieuwe en geïntegreerde VSD Plus-compressorblok met de oliegekoelde permanent-magneetmotor.

te berekenen welke toepassingen het meest geschikt zijn voor een bedrijf in een welbepaalde situatie. Er is voor onze klanten met andere woorden maar één aanspreekpunt voor al deze vragen: Atlas Copco.

Kaderstuk 'Atlas Copco' Atlas Copco is een van oorsprong Zweedse firma die sinds februari 140 jaar bestaat. Daarvan is ze bijna zestig jaar actief in België en het Groothertogdom Luxemburg, met Antwerpen, Hoeselt en Overijse als centrale vestigingen. Atlas Copco telt in zijn Belgische vestigingen samen ruim 3200 werknemers, waaronder een honderdtal onderhoudstechniekers en vertegenwoordigers die dagelijks heel het land doorkruisen om klanten te ondersteunen bij de keuze en het gebruik van de diverse Atlas Copco-producten. De Atlas Copco Groep heeft eigen vestigingen in negentig landen en levert producten en diensten in meer dan honderdzeventig landen. ■

Projectinfo OVER Atlas Copco Atlas Copco is een van oorsprong Zweedse firma die sinds februari 140 jaar bestaat. Daarvan is ze bijna zestig jaar actief in België en het Groothertogdom Luxemburg, met Antwerpen, Hoeselt en Overijse als centrale vestigingen. Atlas Copco telt in zijn Belgische vestigingen samen ruim 3200 werknemers, waaronder een honderdtal onderhoudstechniekers en vertegenwoordigers die dagelijks heel het land doorkruisen om klanten te ondersteunen bij de keuze en het gebruik van de diverse Atlas Copco-producten. De Atlas Copco Groep heeft eigen vestigingen in negentig landen en levert producten en diensten in meer dan honderdzeventig landen.

| 19 metaalvak

CNC | ROBOT | ROBOMACHINE

• Eenvoudig in gebruik voor je huidige operators • • •

door gebruiksvriendelijke programmatie Flexibele productie series voor korte levertijden Duurzaam ontwerp voor “lowest total cost of ownership” Aantrekkelijke terugverdientijd voor kleine, middelgrote en grote ondernemingen

Face the simplicity!

Email: sales@fanuc.be | Tel.: +32 15 20 71 57

WWW.FANUC.BE

EMO in Hannover Internationale vakbeurs voor metaalbewerking onder het thema‚ Intelligence in Production‘

Van 16 tot 21 september 2013 opent de EMO in Hannover zijn deuren. Op deze internationale vakbeurs voor metaalbewerking stellen producenten van productietechnieken uit alle hoeken van de wereld onder het thema ‚Intelligence in Production‘ hun producten, oplossingen en andere diensten rond het basismateriaal metaal voor. VEELEISENDE MARKTSITUATIE ZORGT VOOR INVESTERINGEN „Wereldwijd staan de producenten van productietechnieken voor grote uitdagingen,“ zegt Dr. Wilfried Schäfer, CEO bij de Vereniging van Duitse Gereedschapsmachinebouwers (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken), de organisator van de beurs EMO. „Ze moeten onder een enorme kostendruk en hoge eisen op het vlak van efficiëntie en milieu hun productie ook in de toekomst economisch organiseren en blijven daarom investeren in gereedschapsmachines. Experten in productietechnieken uit de hele wereld zoeken naar antwoorden voor deze uitdagingen en kijken vol spanning uit naar de EMO.

DE INTERNATIONALE VAKBEURS VOOR METAALBEWERKING Op dé internationale vakbeurs voor metaalbewerking tonen de standhouders hun nieuwigheden op het vlak van machinebouw en componenten, maar ook alle andere oplossingen voor een vlotter en efficiënter productieproces. Zo organiseert het Instituut voor Productietechnik en Gereedschapsmachines (Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen), in samenwerking

met het Machining Innovations Network, een conferentie rond de nieuwe productietechnieken in de lucht- en ruimtevaart. 26 toonaangevende vakmensen uit de industrie en de ontwikkeling zullen gedurende twee halve dagen de trends en de innovaties in de sector toelichten. De organisatoren van de beurs verwachten zowat 140.000 bezoekers uit meer dan 100 landen. “Deze bezoekers komen uit verschillende sectoren,” merkt Carl Martin Welcker, projectverantwoordelijke voor de beurs op. “De grootste afnemers van de gereedschapsmachinemarkt zijn de automobielsector en zijn toeleveranciers, de machinebouw, de metaalbe- en –verwerkende nijverheid, de elektro-industrie, de fijne mechaniek, de optiek en de medische sector alsook de luchtvaart- en spoorwegindustrie en de scheepsbouw.” Belangrijkste basis voor het succes van een beurs als EMO is het wereldwijde karakter van de gereedschapsmachinemarkt. “Eind juni hadden zich al zowat 2030 deelnemers ingeschreven,” vertelt Carl Martin Welcker. “Duitsland levert met meer dan 800 bedrijven het overgrote deel van de standhouders voor de beurs. Toch komt 60 procent van de deelnemers niet uit Duitsland, maar uit 39 landen wereldwijd, waarvan zelfs meer dan 400 uit Azië.” ■

| 21 metaalvak

Vakbeurs Schweissen & Schneiden in Essen is een internationale vitrine voor innovaties

Het is net als bij de Olympische Spelen: om de vier jaar is de beurs Schweissen & Schneiden dé verzamelplaats voor alle vaklui op het vlak van verbindingstechnologie. En dit jaar komen die internationale experten op het vlak van verbindings-, scheidings- en oppervlaktebehandelingstechniek al voor de 18e keer samen in Essen. Van 16 tot 21 september presenteren zowat 1.000 standhouders uit meer dan 40 landen hun innovatieve oplossingen. De organisatie van de beurs verwacht zowat 55.000 bezoekers uit meer dan 100 landen. De verbindings- en aanverwante technieken spelen een heel belangrijke rol in de moderne productie. Daarom wordt ook fors geïnvesteerd in het onderzoek naar en de ontwikkeling van nieuwe technieken, processen en producten. Als internationale vitrine voor innovaties is de vakbeurs Schweissen & Schneiden de optimale omgeving voor de voorstelling van nieuwe producten, processen en diensten. Alle grote industriële naties en alle bekende producenten zijn in Essen vertegenwoordigd. De grootste groep standhouders komt uit Duitsland met 379 bedrijven, gevolgd door China met 170 deelnemers. Italië is vertegenwoordigd door

22 | metaalvak

96 bedrijven en uit Amerika komen 41 firma’s. 61 procent van alle standhouders komt uit het buitenland.

KLEMTOON OP THERMISCH SPUITEN De beurs toont alle innovaties op het vlak van gereedschap, machines en werkstoffen, niet alleen voor het lassen en snijden, maar ook voor aanverwante processen, zoals solderen, warmtebehandeling en thermisch spuiten. Zo presenteren en demonstreren dertien leden van de Duitse organisatie voor thermisch spuiten (Gemeinschaft Thermisches Spritzen e.V. (GTS)) op een gemeenschappelijke stand in hal

5 verschillende hoogwaardige technieken voor de behandeling van veeleisende oppervlakken tegen slijtage en corrosie.

JONGE INNOVATIEVE BEDRIJVEN VOOR HET EERST OP EEN BEURS De 18e editie van de beurs Schweissen & Schneiden legt ook de klemtoon op de jonge bedrijven en hun protfolio van innovatieve oplossingen. Op een stand met een oppervlakte van 90 m² in hal 9 tonen acht jonge Duitse bedrijven wat ze in hun mars hebben en welke ontwikkelingen zij willen lanceren. Onder de voorgestelde producten zullen onder meer speciale klemmen voor het wortellassen, straalpijpen en mobiele laser voor gebruik op schepen en booreilanden te zien zijn.

INTERNATIONALE UITWISSELING VAN KENNIS Schweissen & Schneiden is echter meer dan alleen een vakbeurs. Sinds de eerste editie in

PRAKTISCH 1952 biedt deze beurs ook steeds een belangrijk platform voor de uitwisseling van kennis. Op het DVS-Congres 2013 in hal 12 stellen gerenommeerde vaklui de resultaten van hun onderzoeken, de marktontwikkelingen en nieuwe oplossingen voor zowel producenten als gebruikers op het vlak van verbindings-, scheidings- en oppervlaktebehandelingstechnieken voor. Op het IIW-congres rond â&#x20AC;&#x17E;Automation in Weldingâ&#x20AC;&#x153; op 16 en 17 september geven internationale ex-

perts voordrachten over de uitdagingen, opportuniteiten en nieuwe oplossingen op het vlak van automatisatie. Die automatisatie en het gebruik van robots in de verbindingstechniek en aanverwante processen zal in de toekomst een bepalende rol spelen in de moderne productie. Die robots zullen de mens niet vervangen. Het gebruik van automatisatie en robots verhoogt de productiviteit en zorgt daarmee voor het behoud van de werkgelegenheid. â&#x2013;

De beurs Schweissen & Schneiden gaat door van 16 tot 21 september 2013. Van maandag 16 tot en met vrijdag 20 september loopt de beurs van 9 tot 18 uur. Op zaterdag 21 september gaat de beurs eveneens open om 9 u. en sluit om 16 uur. www.schweissen-schneiden.com

| 23 metaalvak

Intelligent verspanen met de nieuwe HIGHQLINE-tools

In het huidige economische klimaat, waar onder meer lean manufacturing vaak voorkomt, zijn hogere productiviteit en een Just-in-Time levering aan scherpe voorwaarden de belangrijkste behoeften in de markt. ISCAR speelt daar perfect op in. Deze firma met hoofdzetel in Israël en Beneluxafdeling in Dilbeek (Brussel) is al meer dan 60 jaar actief in de productie van hoogwaardige gereedschappen voor de metaalverspaning. Het bedrijf geeft zijn klanten continu technisch advies en de R&D-medewerkers ontwikkelen in nauwe samenwerking met de field engineers die gereedschappen, die het rendement van de moderne machineparken en –uitrustingen verhogen. Vandaag breidt de fabrikant zijn gamma verder uit met de HIGHQLINE -gereedschappen, die voldoen

24 | metaalvak

aan de strengste eisen van de metaalverwerkende industrie. Deze tools verhogen de rentabiliteit en de productiviteit op de werkvloer, beperken het stilstaan van machines en de manuele tussenkomsten van de medewerkers. Ze zijn ook uiterst geschikt voor de gebruik op de nieuwste generaties machines, die hogere verspaningsparameters toelaten. Resultaat: een verhoogde efficiëntie van het metaalverspaningsproces.

INTELLIGENTE VERSPANING ISCAR lanceert zijn nieuwe HIGHQLINE -gereedschappen onder het motto ‘intelligente verspaning’, omdat deze producten net door hun ‘intelligente’ details het verschil maken op de werkvloer. Zo zorgen ingenieuze klemmingsmechanismen voor een stabiel verspaningsproces en beperken aanpassingen aan de geometrie van de wisselplaten de machinestilstand en de tussenkomst van de gebruiker.

De nieuwe HIGHQLINE -serie omvat onder meer de DOVE IQ TURN, een innovatieve zwaluwstaartzitting, die in combinatie met het leverlock-klemmechanisme voor een uiterst stevige wisselplaatklemming voor zware draaibewerkingen zorgt. Het unieke frontaal klemmingsmechanisme DOVE

de nauwkeurigheid en standtijd bij het afsteken te verhogen. Ook de HELI IQ MILL 390 en de DOVE IQ MILL behoren tot de nieuwe HIGHQLINE. Dankzij de eerstgenoemde freeswisselplaat met 3 snijkanten en

'Om zijn klanten een nog betere service te garanderen, blijft ISCAR ook investeren in de ontwikkeling van deze performante selectietool' IQ GRIP garandeert een ongehinderde spaanafvoer bij diepe groefsteekbewerkingen. Dankzij de PENTA IQ GRIP, een nieuwe vijfhoekige wisselplaat met evenveel snijkanten, kan de metaalverwerker dieper en nauwkeuriger groeven en afsteken. En de dubbelzijdige DO-GRIP IQ-wisselplaten worden met grotere kracht geklemd om zo

een geavanceerde geometrie kunnen de snijkrachten en de vermogensopname verlaagd worden. De tweede is een dubbelzijdige positieve wisselplaat voor 45°-vlakfreestoepassingen die zowel voor het ruwen als het finiseren ingezet kan worden. Tot slot ontwikkelde de R&D-afdeling van ISCAR ook de nieuwe spantang HOLD IQ LOCK, die een

perfecte rondloop combineert met de borging tegen het uittrekken van het gereedschap uit de houder, zelfs bij zwaardere bewerkingen.

ISCAR TOOL ADVISOR De nieuwe HIGHQLINE –tools werden ook onmiddellijk in de Iscar Tool Advisor (ITA) geïntegreerd. Met deze tool kunnen de klanten snel de geschikte tool met de correcte verspaningsparameters voor hun toepassing uit het gamma van ISCAR opzoeken en selecteren. Om zijn klanten een nog betere service te garanderen, blijft ISCAR ook investeren in de ontwikkeling van deze performante selectietool. Naast de online versie op onze website www.iscar.be kunnen de klanten nu ook gebruik maken van een App voor Apple IOS- en Androidsystemen. ■

| 25 metaalvak

26 | metaalvak

EUROFINISH en SUBCONTRACTING 2013 voor het eerst samen en meteen goed voor méér dan 150 exposanten In Flanders Expo Gent organiseren Easyfairs Belgium en VOM België op 23 en 24 oktober a.s. de 10e editie van de beurs EUROFINISH. Voor het eerst gaat gelijktijdig ook de beurs SUBCONTRACTING door. De combinatie van beide beurzen zorgt meteen voor méér dan 150 exposanten. Op EUROFINISH wordt dit jaar duidelijk hoe elke speler in oppervlaktebehandeling meebouwt aan het omzetten van een wetenschappelijke vinding naar een concrete toepassing, en dit in een steeds sneller tempo. Deze beurs biedt exposant en bezoeker een unieke kans om kennis en ervaring uit te wisselen met vooruitstrevende ondernemers. Tijdens deze editie legt de beurs duidelijke accenten voor de toekomst van coatingtechnieken. Marktdrijfveren zijn nieuwe materialen, het inbouwen van diverse functionaliteiten in deklagen en dit in een wereldmarkt waar technologie en economie hand in hand gaan. Innovatieve stappen zijn van primordiaal belang om aan deze verwachtingen te voldoen.

De vakbeurs SUBCONTRACTING is dan weer dé ontmoetingsplaats voor industriële designers, productontwikkelaars, productiemanagers, inkoopmanagers, CEO’s en managers die op zoek zijn naar innovatieve productietechnologieën, nieuwe materialen en netwerkopportuniteiten. Beide beurzen hebben alvast een uitstekend complementair aanbod en dat uit zich nu al in de deelname van méér dan 150 exposanten.

kers. Een grote EUROFINISH-enquête in mei van dit jaar bracht de actuele informatiebehoeftes inzake oppervlaktebehandeling in kaart. VOM België stelt samen met haar partners zal op basis van de topantwoorden uit deze enquête een uniek conferentieprogramma samen. De bezoekers van EUROFINISH krijgen op deze manier conferentiethema’s aangeboden die recht uit hun markt komen. Daarnaast kunnen die bezoekers met al hun technische vragen terecht op de stand van VOM België. 

KENNISOVERDRACHT, DEMONSTRATIES EN INNOVATIES CENTRAAL OP EUROFINISH De conferenties tijdens EUROFINISH werden volledig afgestemd op de behoeftes van de bezoe-

| 27 metaalvak

Betrouwbaar en duurzaam l Ontworpen om te presteren

Atlas Copco heeft het voor de metaalindustrie !

Bij Atlas Copco vindt u alle producten voor de metaalindustrie onder één dak. Of het nu gaat om instrumentatielucht of zandstralen, koellucht, coating- of ademlucht, of gewoon automatisatie of het aandrijven van gereedschap, Atlas Copco biedt u duurzame oplossingen voor al deze activiteiten. Een kleine greep uit ons aanbod: De nieuwe GA VSD Plus Dit op-en-top Belgisch product levert tot 12% meer debiet met zijn hoogefficiënte permanent magneetmotor. Het specifiek energieverbruik ligt gemiddeld 20% lager dan de huidige frequentie-gestuurde Atlas Copco VSD-modellen, en gemiddeld 50% lager dan klassieke compressoren met vast toerental! Het is de ideale schroefcompressor voor wie productiviteit en betrouwbaarheid voorop stelt. On-site stikstofproduktie NGP Lokale stikstof produceren is vaak goedkoper dan aanvoeren in flessen. Onze NG- reeks levert u stikstof met een zuiverheid van 95% tot 99.999%, en biedt u eenvoudige bediening , lagere bedrijfskost, permanente beschikbaarheid en vooral gemoedsrust. Gebruiksklaar, zonder gesofisticeerde installatie of speciale inbedrijfsstelling, simpel. DM Booster Wij kunnen het systeem aanpassen aan uw specifieke behoeften. De Atlas Copco DM compressor is een hermetische boostercompressor die het mogelijk maakt zelf de stikstof in hogedrukvaten te persen en zo een buffervoorraad aan te leggen. Betrouwbare meertraps zuigertechnologie.

Atlas Copco Belgium BE-3090 Overijse Tel. 02 689 05 11 bga.info@be.atlascopco.com

www.atlascopco.be

Daardoor kan VOM België haar rol als neutraal kenniscentra ten volle uitspelen. En indien de bezoeker het wenst, kan een technische vraag ook verder bekendgemaakt worden onder de exposanten. Om de bezoekers te helpen die exposanten te vinden, die op hun stand vooruitstrevende en innoverende toepassingen live demonstreren, zullen zij een beursplan ontvangen, waarop stands met live - of simulatiedemo’s aangeduid zijn. Bovendien wordt op woensdag 23 oktober, tijdens de beurs EUROFINISH, in het kader van de FP7 NMP Coor-

innovatieseminarie annex matchmaking event rond functioneel textiel en textielverwante materialen georganiseerd.

KLEMTOON OP INNOVATIES EN NIEUWE MATERIALEN TIJDENS SUBCONTRACTING Op de demostand van materiO België kan elke bezoeker er dertig van de meest innovatieve materialen bekijken, voelen en ontdekken. Clusta en Flanders Plastic Vision stellen op hun beurt de laatste ontwikkelingen op het valk van metaal

'De conferenties tijdens EUROFINISH werden volledig afgestemd op de behoeftes van de bezoekers.' dinatie-actie 2BFUNTEX (met als Vlaamse partners UGent en VITO) in samenwerking met het Entreprise Europe Network (EEN) het 2BFUNTEX

en kunststof voor. En Howest (Hogeschool WestVlaanderen) zal cases brengen over top industri■ eel design en creatief denken.

PRAKTISCH EUROFINISH en SUBCONTRACTING 2013 vinden plaats op woensdag 23 en donderdag 24 oktober 2013 in hall 1 van Flanders expo Gent. Op woensdag is de beurs geopend van 10.00 uur tot 20 uur en op donderdag van 10u.00 tot 18u.00. Meer info : www.eurofinish.be www.easyfairs.com/SUB-BE

| 29 metaalvak

Bewerkingscentra zorgen voor

een mooie glimlach De onderdelen die voor tandheelkundige restauraties worden gebruikt, zijn afkomstig uit een machinewerkplaats en komen via een tandtechnisch laboratorium terecht bij de tandarts. Maar net zoals in vele andere sectoren, krijgt ook hier de tussenpersoon het moeilijk naarmate de kosten stijgen en technologie alternatieven biedt voor de traditionele manieren. Dat is het scenario waarmee de tandtechnicus wordt geconfronteerd. De kunstenaar wiens taak het is (of was) om kunsttanden te creĂŤren, wordt uit de markt gedrukt door bedrijven die uitgerust zijn met de allernieuwste CNC-bewerkingsmachines.

30 | metaalvak

'Wij zijn indertijd begonnen als freescentrum, maar nu zijn we een kruising tussen een freescentrum en een tandtechnisch laboratorium dat kronen maakt.' Het Nederlandse Cyrtina BV, opgericht in 2004 en deel van Oratio BV, is uitgegroeid van tandheelkundig freescentrum dat met 3-assige machines eenvoudige onderdelen maakte, zoals kappen, tot aanbieder van complexere kronen en bruggen, die rechtstreeks kunnen worden geleverd aan de tandarts, zonder de tussenkomst van een tandtechnicus. Zo’n vier jaar geleden maakte Cyrtina alléén kappen, de draagstructuren voor kronen of bruggen. Deze werden eenvoudig gemaakt op vijftig kleine 3-assige bewerkingsmachines. “Wij zijn indertijd begonnen als freescentrum, maar nu zijn we een kruising tussen een freescentrum en een tandtechnisch laboratorium dat kronen maakt. Maar om op efficiënte wijze deze complexere tandheelkundige onderdelen te kunnen maken, wisten wij dat wij moesten upgraden naar 5-assige machines,” legt COO Ir. Siebe van der Zel uit. “Na tal van verschillende modellen en fabrikanten te hebben bekeken, vonden wij dat Haas de beste prijs-kwaliteitsverhouding bood.”

Siebe ontdekte Haas op het internet en vernam dat een van zijn concurrenten ook Haas-machines gebruikte. Op basis daarvan hakte hij de knoop door. “Haas staat erom bekend machines te bouwen die altijd werken”, zegt hij. “De prijs van de machine is ook erg belangrijk, omdat het een rol speelt bij de prijszetting van het eindproduct. Qua nauwkeurigheid moeten we 20 µm aanhouden en dat is geen enkel probleem voor Haas-machines. Kortom, de Haas-machines maken onze producten zoals gespecificeerd en laten het nooit afweten. Bovendien zijn de machines eenvoudig te bedienen is: na nauwelijks twee dagen opleiding kun je al aan de slag.” Siebe gaat verder met Haas als partner voor bewerkingsmachines en zal de oudere 3-assige machines geleidelijk vervangen door Haas OM-2-modellen om de kwaliteit en service nog verder ■ te verbeteren.

Cyrtina zocht een stevige, robuuste machine waarmee het 24 uur per dag metalen onderdelen kon produceren. Het bedrijf koos uiteindelijk voor een CNC-gestuurd 5-assig Haas VF-2-bewerkingscentrum met een hoofdspil met een maximaal toerental van 30.000 omw/min. In 2011 voegde het bedrijf ook een Haas OM-2 Office Mill toe, voornamelijk om zirkoonoxide te verspanen, een anorganisch, op metaal gebaseerd materiaal dat courant in de moderne tandheelkunde wordt gebruikt. Een tweede Haas OM-2 volgde een paar maanden later, in 2012. Cyrtina kan nu kronen met een 150-lagige laagopbouw produceren met één enkele set met diamant beklede snijgereedschappen op de Haas OM-2. Het grootste gereedschap heeft een diameter van 3 mm. Ondanks de hoge hardheid is zirkoonoxide zeer kwetsbaar voor slijtage. De kronen bij Cyrtina worden daarom via een binaire opbouw gemaakt: de onderstructuur is van zirkoonoxide, terwijl de buitenste laag van porselein is.

| 31 metaalvak

Beter frezen De vraag naar precisie-bewerkingscentra blijft toenemen. De productie in metaalbe- en verwerkende bedrijven staat, net als in andere sectoren, continu onder druk om sneller en efficiĂŤnter te produceren. De Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, specialist voor precisiebewerkingscentra, zoekt mee naar innovatieve en creatieve oplossingen, die de gebruikers moeten toelaten aan die behoeften te voldoen. In die optiek breidt de firma zijn succesvolle gamma uit met de C 32 U dynamic, een nieuw 5-assig CNC-bewerkingscentrum. Metaalvak kreeg een uitgebreide demonstratie van de mogelijkheden van deze nieuwe vermogensdrager. Met de presentatie van dit 5-assige high-performance CNC-bewerkingscentrum zet Hermle AG de successtory van zijn C-serie voort. Dit nieuwe systeem bewerkt simultaan op vijf assen werkstukken met een gewicht tot 1000 kg en zorgt zo voor een uiterst precieze en economische onderdelenproductie. Het frezen gebeurt bovendien in een recordtijd, zelfs als de materialen moeilijk te verspanen zijn. Dit nieuwe bewerkingscentrum is geconcipieerd in de beproefde, gemodificeerde gantrybouwwijze in mineraal gegoten constructie, met zeer goede dempingseigenschappen en optimale hoofdasondersteuning. Het systeem voorziet drie assen in

32 | metaalvak

het gereedschap en twee assen in het werkstuk en is uitgerust met verplaatsingswegen van X-Y-Z 650/650/500 mm, die optimaal aan de maximale grootte van de werkstukken aangepast zijn. Deze kenmerken in combinatie met de lagering aan beide kanten en de tandemaandrijving van de zwenkbare ronde NC-tafel, het viervoudige rolgeleidingssysteem, de centraal geplaatste hoofdaandrijving voor de Y-as en de zwenkhoek van de A-as met in totaal +/- 130Â° resp. 260Â° maken deze C 32 ideaal voor toepassingen waarbij de hoogste nauwkeurigheid, de kleinste toleranties en de beste oppervlaktekwaliteiten worden verlangd, zoals in de sectoren werktuig- en vormen-

bouw, medische techniek, lucht- en ruimtevaart, machine- en apparatenbouw, motoren autosporttechniek en toeleveringsindustrie. De klant heeft de keuze uit vijf hoofdspilaandrijvingen met vermogens tot 29 kW, draaimomenten tot 200 Nm en toerentallen van 10000, 15000, 18000, 25000 en 42000 1/min. Verder zijn er ook drie varianten bij de tafels: een starre opspantafel met opspanvlak 900 x 665 mm en max. tafelbelasting van 1500 kg en twee zwenkbare ronde NC-tafels met een diameter van 650 x 540 mm en tafelbelastingen tot 1000 kg of een diameter van 320 mm en tafelbelastingen tot 300 kg.

De zwenkbare tafels zijn leverbaar met torqueof wormaandrijving. De genoemde tandemaandrijving in de A-as (zwenkas van de tafel) en de torque-aandrijving in de C-as (draaias) zorgen niet alleen voor de uiterst dynamische positionering, maar ook voor de kortste neventijden en een veilige vastzetting in de gewenste be-

Bedieningspaneel.

'De C 32 U dynamic is uitgerust met een zeer grote werkruimte, die een onbelemmerde handling en vrij werken garandeert' werkingspositie. Het geïntegreerde ringvormige gereedschapmagazijn volgens pick-up-principe wisselt de gereedschappen zeer snel (4,5 s spaan-tot-spaantijd). In de standaarduitvoering is er ruimte voor 36 gereedschappen, maar optioneel zijn extra magazijnen met 43, 87 of 160 plaatsen verkrijgbaar. Deze C 32 U dynamic is verder uitgerust met een zeer grote werkruimte, die een onbelemmerde handling en vrij werken garandeert. De vormgeving van deze ruimte “zonder hoeken of randen” bevordert het vallen van de spanen. De besturing gebeurt via de CNC-systemen Heidenhain iTNC 530 of Siemens 840 D sl. Nieuw is het zeer comfortabele, eenvoudig aan de individuele gebruiker aanpasbare bedieningsconcept met een 19” beeldscherm, dat 30° kan gedraaid worden, een +/- 100 mm in hoogte verstelbaar bedieningspaneel en een praktische inschuifbare opberging. Vanzelfsprekend levert Hermle voor dit nieuwe 5-assige high-performance CNCbewerkingscentrum het gehele assortiment van automatiseringsinrichtingen, zoals palletwisselsystemen, palletopslagsystemen, complete flexibele productiecellen inclusief werkstukopslag en materiaalstroom of complete handlingsystemen ■ en robotoplossingen.

| 33 metaalvak

Actie

over 5 assen

Hermle, een van de grootste producenten van 5-assige bewerkingscentra, breidt het productprogramma uit: onze perfecte nauwkeurigheid, betrouwbare service en automatiseringskennis zijn vanaf nu beschikbaar voor productgewichten tot en met 2500 kg.

Beurs EMO in Hannover 16 – 21 september 2013, hal 12.0, stand C 42

www.hermle.de Verkoopbureel Belgiè · Meldertestraat 55 · B-3545 Halen · Téléphone: 0032 (0) 13556383 · martin.coun@telenet.be

Sectornieuws Verwijder vliegroest en vlekken op RVS in een handomdraai met InoxiClean Restore van Cibo Voor het verwijderen van corrosie, vet en vuil op roestvast staal, aluminium en koper hoeft men niet langer te beitsen of te schuren. Op Schweissen & Scheiden van 16 tot 21 september in Essen (Duitsland) lanceert Cibo naast andere nieuwigheden in het InoxiClean reinigingsgamma de immers de InoxiClean Restore.

cessoires voor CNC-machines. De overname past in de strategie van Hurco om geavanceerde machine tool technologieën te gaan ontwikkelen voor haar afnemers, die competitief en winstgevend willen blijven en daarom steeds meer vragen naar geavanceerde en multifunctionele CNC-bewerkingsmachines.

Webcams in chainflex-testlabo Volg de voortgang van de tests live Meer dan 700 parallel lopende proeven met in totaal meer dan 2 miljard testcycli worden er jaarlijks in het chainflex-testlaboratorium van igus gehouden. Buiten de normale lineaire testassen met verschillende verplaatsingsbewegingen en acceleraties, biedt het igus ook unieke tests aan zoals een klimaatkamer waar kabels over een lengte van 8 meter aan temperaturen van -40°C tot + 60°C blootgesteld worden. Maar het meest unieke zit in de mogelijkheid voor de klanten om via een webcam ‘hun’ test en de laatst bereikte resultaten live mee te volgen. Igus ontwikkelde daarvoor zelf het AutOMeS-systeem.

Haas introduceert het Haas UMC-750 universeel bewerkingscentrum.

Deze Restore verwijdert corrosie, vet en vuil op roestvast staal, aluminium & koper en brengt de oorspronkelijke glans van het materiaal terug naar boven. Aangezien de Restore ook een water- en vuilafstotende beschermingslaag aanbrengt, blijft het oppervlak langer beschermd blijft tegen nieuw vuil en corrosie. Dit product is 100% biologisch afbreekbaar en is onschadelijk voor mens en milieu.

De meerassige CNC-bewerkingsmachines op de markt zijn erg complex en de zeer hoge aanschafkosten vormen een groot struikelblok voor kleine en middelgrote verspaningsbedrijven. Haas Automation maakt daar een einde aan met de introductie van zijn Haas UMC-750 universeel bewerkingscentrum voor 3+2-assige bewerking en gelijktijdige 5-assige bewerking. De Haas UMC-750 kost slechts een fractie van wat je doorgaans moet betalen voor machines die dergelijke mogelijkheden bieden. Voor verspaningsbedrijven die op zoek zijn naar een voordelige, gebruiksvriendelijke, nauwkeurige en betrouwbare manier om het aantal opspanningen te verminderen en de kwaliteit en oppervlaktenabewerking van werkstukken te verbeteren, is de 5-assige Haas UMC-750 de ideale CNC-bewerkingsmachine. Vanaf €117,995 mét snelle service en wisselstukken aan de scherpste prijs. www.HaasCNC.com.

De Restore is ideaal voor gebruik in grootkeukens, bij gevelrenovatie, op buitenmeubilair, in maritieme en jacht-renovatie, bij onderhoud van machines, en zelfs op velgen en uitlaten van auto’s, …. Bezoek Cibo op Schweissen & Schneiden, stand 9.0 C149, of neem een kijkje op onze website www.cibo.be.

LCM Srl overgenomen door Hurco Geavanceerde machinetooltechnologieën Hurco, een bedrijf gespecialiseerd in het ontwerpen en het produceren van metaalbewerkingsmachines met geïntegreerde besturingstechnologieën, heeft aangekondigd het Italiaanse bedrijf LCM Srl over te nemen. LCM Srl ontwerpt en produceert uiterst innovatieve high-end componenten en ac-

| 35 metaalvak

Sectornieuws Opendeurdagen bij LVD BeNeLux

Gedurende drie dagen kunt u er kennis maken met de Art to Part 2.0 plaatbewerkingsfilosofie. LVD organiseert immers een seminarie rond zijn ‘Art to Part 2.0’ offline software oplossingen voor een vlekkeloze proces flow, met een introductie van OSM (Open Sheet Metal), een nieuwe norm in 3D file import voor een naadloze verwerking. Tijdens deze opendeurdagen demonstreert LVD de nieuwste versies van de geïntegreerde offline CADMAN® plaatbewerkingssoftware, inclusief OSM, CADMAN-Job en CADMAN OEE. Verder presenteert de firma zijn nieuwste machines, waaronder het Electra FL-3015 Fiberlasersnijsysteem, de Sirius 3015 CO2 lasersnijmachine met CT-L Compacte Toren automatisatie en Touch-L touchscreen sturing, de Strippit VX-1530 CNC ponsmachine, de ToolCell 135/30 – afkantpersen met automatische gereedschapswissels en de nieuwe generatie Easy-Form series 135 ton/3 meter afkantpers met Touch-B touchscreen sturing. Deze oplossingen – software en machines - zorgen ervoor dat bedrijfsprocessen vlotter en efficiënter verlopen. Zo zullen de doorlooptijden in productie verminderen en zullen de klanten ook kleine batches en een grotere stukcomplexiteit het hoofd kunnen bieden. De opendeurdagen gaan door op 25 en 27 september van 10 tot 19 uur en op 26 september is er zelfs een nocturne tot 22 uur.

LVD BeNeLux organiseert van 25 tot en met 27 september opendeurdagen in zijn hoofdzetel aan de Hondschotenstraat 112 in Gullegem.

www.lvdgroup.com

‘Met de lasrobot zijn we 2 x sneller’ De metaalafdeling van Staalbeton in Rijkevorsel had nooit gedacht dat een lasrobot voor hun kleine afdeling rendabel zou zijn. Inmiddels last het bedrijf ondermeer balkonhekken, leuningen en balustrades met een lasrobotinstallatie van Valk Welding, waarmee de productie 2 keer sneller gaat en daarmee ook de levertijden sterk zijn verkort. Twijfelt u ook nog? Laat u adviseren door onze specialisten. Bel 03 685 14 77.

Valk Welding NV tel. 03 685 14 77

info@valkwelding.com www.valkwelding.com

Makes it happen

36 | metaalvak

Sectornieuws Robotexpert De nieuwe software beperkt veiligheidsrisico’s voor personeel en materiaal Robotexpert is een softwareprogramma voor offline robotsimulatieen programmatie. Het helpt bedrijven bij de minimalisering van de downtime van robots en kan bovendien ingezet worden voor industriële toepassingen zoals pick-and-place, booglassen, polijsten en lijmen. De 3D-interface maakt de optimalisatie van robothandelingen eenvoudig en staat de gebruiker toe om schaalmodellen te maken van volledige productiecellen- en systemen. Door de mogelijkheid het simuleren worden het de productiegereedschappen en het personeel minder blootgesteld aan veiligheidsrisico’s.

Duitsland van krimp naar groei Hoogste waarde sinds 2011 Nog meer goed nieuws uit Duitsland, dat volgens de schaal van de Purchasing Managers Index (PMI) groeiherstel ziet: 50,1, de hoogste waarde sinds 2011. Deze cijfers zijn gebaseerd op enquêtes waarbij bedrijfsmanagers hun orderverwachtingen aangeven. De orders in Duitsland bestaan voornamelijk uit aantrekkende binnenlandse orders. De exportorders blijven evenwel dalen. Vooral de auto- en bouwindustrie zijn verantwoordelijk voor deze omslag van krimp naar groei. Behalve Duitsland is ook Frankrijk met een stijging bezig, zij het dan een daling van het krimpen. Hoe dan ook zijn het steeds positieve tekenen voor de Europese industrie.

Nieuwe LRMate 200iD robot van FANUC Recordomzet voor Trumpf 2,35 miljard in 2012-13 De Duitste Trumpf Groep heeft in 2012-2013 een recordomzet gehaald van maar liefst 2,35 miljard euro. Dat geven in ieder geval de voorlopige cijfers aan. Het is het tweede boekjaar op rij dat de Trumpf Groep een recordomzet draait. De stijging ten opzichte van vorig jaar mag dan niet enorm zijn – vorig jaar bedroeg de omzet namelijk 2,33 miljard euro – toch is het gezien de weinig ideale omstandigheden een mooi resultaat. Dat vindt althans bedrijfsleider Nicola Leibinger-Kammüller. Later dit jaar maakt de Duitste producent van plaatbewerkingsmachines de uiteindelijk definitieve cijfers bekend. FANUC breidt zijn succesvolle LRMate 200 robotserie uit met een nieuw compact en snel model: de LRMate 200iD. Deze 6-assige robot weegt slechts 25 kg – 2 minder dan zijn voorganger – en is uitgerust met een robotarm, die 15 mm minder breed is dan bij vroegere modellen. Deze robot heeft een verhoogd polsgewicht van 7 kg en een opgewaardeerde mechanische pols, waardoor nu grotere grijpers mogelijk zijn. Door verhoogde as-snelheden (tot 25 %), verbeterde polsmomenten en inertia voerde deze LRMate 200iD de standaard test (25 mm x 300 x 25 mm) met een polsgewicht van 1 kg 35 % sneller uit. Dankzij het slanke robotdesign en het grotere werkbereik zijn zowel de installatie van als de toegang tot de robot verbeterd en het bereik is horizontaal en verticaal is vergroot. En het lagere gewicht en diverse monteermogelijkheden (plafond, muur of vloer) zorgen ervoor dat machinebouwers en systeem integrators nu machines ontwerpen die makkelijker toegankelijk zijn bij gereedschapswissel of onderhoud en dat resulteert in kortere stilstanden in productie. De robotarm is voorzien van een signaalkabel en persluchtvoorzieningen, die lopen van robotvoet tot robotarm (J3), waar de aansluitingen zitten. Het risico op kabelbreuken wordt hierdoor geminimaliseerd en de programmatie versneld. Naast lucht, input/output connectoren en drie 2-kanaals ventielen kan de LRMate ook uitgerust worden met een geïntegreerde sensor (Force of Vision), Ethernet en kabels voor externe assen. De besturing gebeurt door de nieuwe energiezuinige R-30iB controller. www.fanuc.be

Nieuwe variabele matrijzen van GASPARINI Een van de recentste ontwikkelingen van Gasparini zijn de CNCgestuurde variabele matrijzen, respectievelijk met een V-opening van 8 – 160 mm en een buigkracht van 3000 kN/m en een V-opening van 40 – 300 mm en een buigkracht van 4000 kN/m. Uniek kenmerk is de matrijshoek van 75° over het hele bereik en de optimalisatie van de V-opening met een verbeterde buigkracht resulteert in een betere controle van de buigradius. Ze werden in eerste instantie ontwikkeld voor machines met een buigkracht boven 400 T en verminderen het aantal matrijswissels, wat het comfort en de veiligheid verhoogt. Met de recent ontwikkelde PHEONI-X CNC-besturing kan alle informatie automatisch in het buigprogramma verwerkt worden, vertrekkend van een DXF met alle buiginformatie (hoek en richting) of vanuit een 3D-model. Dit kan zelfs via een offline programmeerpakket op je PC. www.gasparini.com

| 37 metaalvak

METALPROJECTS O

Europalaan 39 • 3900 Overpelt • T: 011 64 75 68 • F: 011 64 26 93 • www.metalprojects.be • info@metalprojects.be

“Wanneer de staatshoofden en wereldleiders landen in Brussels Airport lopen ze van onze glazen trap af naar hun exclusieve terminal. De Europese President betreedt via onze unieke trappenconstructie zijn kantoren. Wie in het prestigieuze Gerechtsgebouw in Antwerpen moet zijn, kan onze brede en imposante trappen niet missen” vertelt afgevaardigd bestuurder Davy Winters van Metalprojects Overpelt NV. De afgelopen jaren kreeg Metalprojects de eer om tal van prachtige metaalprojecten tot een goed einde te brengen. Bij elke uitdaging kwam onze sterkte aan de oppervlakte: geef ons metaal, glas en/of hout en wij maken er een prachtig decoratief en functioneel geheel van. Of het nu gaat om trappen, liftkokers, luifels, leuningen , complexe daken of andere metaalconstructies wij creëren en realiseren een uniek eindresultaat.

Financietoren BXL - Arch. Jaspers & Eyers & Partners

4 Wings Geel - Arch. Chateau Wastiau

Wij bieden een totaalservice door onze veertig medewerkers. Bij aanvang van elk project komen we ter plaatse om opmetingen te doen zodat onze eigen tekenafdeling het eerste ontwerp van de architect vertaalt naar technische tekeningen in 3D. Na goedkeuring van de bouwheer en architect gaat het project in uitvoering. In ons eigen atelier met hoogtechnologische machines bereiden we alle onderdelen voor om daarna de volledige montage en installatie op ons te nemen.

Brussels Airport - Arch. Jaspers & Eyers & Partners

Wij werken samen met verschillende gerenommeerde architecten en aannemingsbedrijven. Zij rekenen op ons als onderaannemer voor hun uitdagende bouwprojecten, vaak in de grootsteden Brussel, Antwerpen, Leuven en Gent. Dankzij onze focus op kwaliteit en onze uitgebreide vakkennis krijgen wij in vele gevallen het totaalpakket aan staalwerken toegewezen.

Genévestraat Evere - Arch. DDS & Partners

Sectornieuws Hermle stelt nieuw CNC-bewerkingscentrum C 32 U dynamic voor De Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, specialist voor precisie-bewerkingscentra, introduceert op EMO zijn C 32 U dynamic. Dit universeel high-performance CNC-bewerkingscentrum, geconcipieerd in beproefde gemodificeerde gantrybouwwijze, bewerkt werkstukken tot 1000 kg simultaan op vijf assen. Dit systeem freest alle materialen, ook al zijn die moeilijk te verspanen, in een recordtijd en met perfecte nauwkeurigheid – ook volledig geautomatiseerd en met een flexibel productiesysteem. Deze C 32 past zich ergonomisch aan de bediener aan, waardoor optimaal bedieningscomfort, eenvoudig werken en probleemloos onderhoud mogelijk worden.

DP projecten leverdatum: projecten, gesorteerd op leverdatum: afloop van de projecten, onder elkaar uitgezet in de tijd, gesorteerd op leverdatum. Taakkleur geeft aan of de verwachte leverdatum van een order binnen de afgegeven leverdatum valt.

Lees meer over dit bewerkingscentrum in een artikel rond ‘beter frezen’ in deze editie van Metaalvak of op www.hermle.de.

Tijdige leveringen en verhoogde winst dankzij Limis Planner U hebt het vandaag beslist moeilijk om uw winstmarges te houden. Bovendien is de service naar de klant extreem belangrijk, waardoor u uw productie flexibel en efficiënt moet plannen. Een complexe planning houdt rekening met de man- en machinecapaciteit, vaardigheden, materialen, uitbestedingen en inkoop. Dankzij de Limis Planner krijgt u grip, inzicht en flexibiliteit, maar ook margeverbetering en een hogere leverbetrouwbaarheid. Door de koppeling van deze Limis Planner met uw ERP pakket (of stand-alone in excel) worden uw orders onmiddellijk zichtbaar in een digitaal planbord. Op basis van de beschikbaarheid van benodigde capaciteiten en materialen berekenen de slimme algoritmes wanneer de productie van een order kan starten. Eventuele wijzigingen worden bij herberekening automatisch in de nieuwe planning meegenomen. U blijft dus op elk ogenblik, 24 op 24, op de hoogte van uw productieplanning. Zo kunt u eenvoudig ingrijpen bij mogelijke knelpunten en probleemloos spoedorders tussendoor plaatsen. Meer informatie? Vraag onze uitgebreide documentatie aan op www.limis.nl.

Seco Tools stelt M6-spaanbreker voor: verhoogde productiviteit in staaldraaiwerk Om te voldoen aan de toenemende eisen op het vlak van productiviteit en de stijgende vraag naar energie-efficiënte bewerkingstoepassingen, stelt Seco Tools de M6-spaanbreker voor staaldraaiwerk voor. Deze sterke en gemakkelijk snijdende spaanbreker resulteert in een betere spaancontrole en een langere standtijd, waarmee de noodzaak van machinetoezicht verder beperkt wordt. Bovendien verlagen de lagere snijkrachten de productiekosten.

DP werkplekken materiaal geeft op y-as de werkplekken: taken per werkplek uitgezet in de tijd. Taakkleur rood geeft materiaaltekort voor deze bewerking aan. In het detailscherm onderaan het planbord worden de materiaalregels met verwachte ontvangstdatum getoond.

| 39 metaalvak

Sectornieuws Deze nieuwe M6-spaanbreker is verkrijgbaar in verschillende vormen. De negatieve dubbelzijdige snijplaten delen hetzelfde ontwerp met een breed positief beschermingsfacet, een positieve spaanhoek en een sterke snijkant. De brede gleuf zorgt voor een laag energieverbruik en een efficiënte spaanafvoer. Aluminiumoxide-coatings ontwikkeld met Duratomic staalkwaliteiten verbeteren de productiviteit en standtijd bij staalbewerking. Als u M6 aan deze universele kwaliteiten toevoegt, kunt u gemakkelijker roestvast -, ferritisch roestvast - en martensitisch roestvast staal verspanen. www.secotools.be

Nieuwe TIG lastoorts lijn Translas op S&S 2013 Translas, nederlandse fabrikant van lastoortsen, zal tijdens de vakbeurs Schweissen und Schneiden ondermeer de nieuwste generatie Force TIG-lastoortsen presenteren.

De nieuwe TIG lastoorts van Translas uit de 7 series.

De nieuwe lijn TIG-lastoortsen is geheel schroefloos gemonteerd, waardoor de verschillende schakelmodules, die voor de nieuwe lijn beschikbaar zijn, eenvoudig en snel kunnen worden gewisseld. Belangrijkste vernieuwing aan de vorm is de upgrading van de handgreep en ergonomie, waardoor de handlasser de toortsbewegingen beter onder controle kan houden. Bovendien zijn alle verschillende stekkereindes en machine-aansluitingen snel en eenvoudig uitwisselbaar. Schweissen und Schneiden 16-21 sept 2013, Essen Hal 6 Stand A118 www.translas.com 030 6047373

40 | metaalvak

De unieke eigenschappen van de HaVeP® Explorer op een rijtje: • Vlamvertragend antistatisch HaVeP® Flame Protector doek • 350 gr./m2, 99/1% katoen/antistatisch satijn • Verdekte dubbelwerkende metalen YKK-rits • Driedubbel gestikte naden • Dubbel gestikte FR-Nordic reflectiemateriaal • Twee borstzakken met schuin verdekte ritssluiting, twee voorzakken, twee doortasten, twee achterzakken, pennenzakje op de mouw en een duimstokzak • Ruime rugplooien • HaVeP® extra okselruimte • Extra ruim bovenlichaam • Vluchtmaskerlussen Veel klanten in de UK kiezen volop voor deze HaVeP® Explorer, vooral omdat ze geloven in de hoge HaVeP®-kwaliteit. www.havep.com/explorer

HaVeP® Explorer overall voor de on- en offshore sector

Lasersensor stuurt lasrobot exact langs lasnaad

Met zijn Explorer overall speelt HaVeP® in op de marktvraag uit de on- en offshore sector. Deze ontwikkeling, gestart in 2012, baseert op kennis die de firma in de loop van de jaren opdeed en input vanuit onder meer de UK. Na een eerste marktverkenning volgde een half jaar later de eerste voorraad, die via de key-accounts werd aangeboden. Deze overall is nu verkrijgbaar in een gevoerde en ongevoerde uitvoering, in de kleuren marine, korenblauw, oranje en rood.

Lasrobotintegrator Valk Welding heeft een eigen lasersensor ontwikkeld die lasnaden met de hoogste nauwkeurigheid tijdens het lasproces blijft volgen. Lasersensoren zijn de enige systemen die lasnaden tijdens het lasproces realtime kunnen volgen, worden niet gestoord door laslicht en kunnen daardoor in de nabijheid van de lastoorts worden gemonteerd.

Sectornieuws de verspaning, plaatbewerking, EDM en additive manufacturing hebben Landré doen uitgroeien tot een van de grootste leveranciers op het vlak van productietechnieken voor de metaal- en kunststofverwerkende industrie. Bovendien breidt het bedrijf verder uit richting nieuwe sectoren.

Lemmens investeert in automatisering Nieuwe volautomatische pons-, snij- en plooilijn P. Lemmens Company, een bedrijf dat centrifugaalventilatoren produceert en die in zelfontworpen en geproduceerde ventilatiekasten integreert, gaat 2 miljoen euro investeren in een volautomatische pons-, snij en plooilijn. Een van de redenen voor de investering is de groei die de firma gekend heeft, waardoor de nood aan extra capaciteit groot geworden is. De vernieuwing zal ook de workflow ten goede komen.

De Arc-Eye maakt met één enkele scan een reflectiearm 3D beeld van de lasnaad, zonder nadelige beïnvloeding van reflecties. De Arc-Eye sensor bepaalt zelf, in plaats van de robotbesturing, het traject van de lasrobot. De Arc-Eye lasersensor levert daardoor een exacte offset en is daarmee het nauwkeurigste lasnaadvolgsysteem op dit moment. Te zien op de vakbeurs Schweissen und Schneiden. Hal 3, stand H111

Een aanzienlijk deel van Lemmens’ productieproces, namelijk aankoop, uitbesteding, planning, voorraadbeheer, montageplanning en ponsen plooiprogramma’s is reeds geautomatiseerd. De nieuwe PSBB-lijn omvat een ponseenheid, sorteer- en stapelrobots en een plooi-eenheid. Buiten de automatisering die zorgt voor een constantere kwaliteit is er het voordeel dat de grondstoffen en halffabricaten vlakbij de machines kunnen worden opgeslagen. Een ander voordeel is dat het personeel op andere plaatsen ingezet kan worden. Bovendien kan de PSBB-lijn nieuwe soorten plooien ontwerpen. Dat zou de esthetiek ten goede komen, een punt dat door de commerciële dienst reeds gerapporteerd werd.

www.valkwelding.com

150 jaar Landré Crisis biedt kansen, vroeger en nu

Unil Lubricants viert jubileum met nieuwe website Verdere vernieuwingen zijn op komst Dit jaar is het bedrijf gespecialiseerd in smeermiddelen 110 jaar oud. Naar aanleiding van dit jubileum plant het bedrijf grootse uitbreidingen en vernieuwingen. Een eerste voorbeeld daarvan is de vernieuwde website. Niet alleen de visualisatie werd vernieuwd, maar ook de inhoud. Zo werd het productgamma overzichtelijker gemaakt en werden er directe links naar de technische fiches van de producten toegevoegd. Ook de nieuwspagina wordt regelmatig geüpdatet met berichten over nieuwe projecten, activiteiten en promoties. De website is terug te vinden op www.unil.com.

CNH optimaliseert harddraaien vertandingsproces Landré is een van de oudste technische handelshuizen in Nederland en vierde kort geleden zijn 150ste verjaardag. Tussen 1863 en nu kende het bedrijf volgens mededirecteur Jan Floor Van Egmond enkele cruciale momenten. Het begon met de verkoop van stoommachines en later werktuigmachines. Na de oorlog startte de productie van Engelse draaien freesmachines, en eind jaren 70 introduceerde Landré de eerste Japanse CNC-machines. Het spreekt vanzelf dat er in het 150-jarig bestaan ook periodes van crisis waren, maar daar is het bedrijf telkens opnieuw sterker uitgekomen. Ook de huidige crisis biedt Landré kansen om zijn marktpositie te verstevigen. Kort na het uitbreken van de crisis van 2008 lanceerde het bedrijf zich immers in de 3D-printtechnologie via de verkoop van producten van 3D Systems, de leider in dit marktsegment dat elk jaar een groei kent van 25%. Naast de verkoop van deze nieuwe technologie heeft Landré zijn verschillende divisies de afgelopen jaren gebundeld in een verkoop- en een afzonderlijk servicebedrijf. De machines, de tooling en software voor

CNH, de Zedelgemse fabrikant van New Holland landbouwmachines heeft in samenwerking met het Tübingse Paul Horn GMBH de verharding van zijn transmissieassen geoptimaliseerd. Dit proces was tot nu toe te tijdrovend en te duur. Daarom zocht Lannoye een machine die zowel de verharding als het steken van de vertandingen tegelijk integreert. Paul Horn GMBH uit Tübingen creëerde een wisselplaat die voldeed aan Lannoyes verwachtingen. De productiviteit steeg van 1 à 2 werkstukken per plaat naar 5. De enige bijkomende kost was de aankoop van een beitelhouder om de wisselplaat te kunnen monteren en ondersteunen. In de toekomst wil Lannoye ook het inwendig harddraaien van de transmissieassen verbeteren. Op dit moment levert dat proces nog te veel schrootstukken op.

| 41 metaalvak

Haas Automation

Fictie Snelle CNC-machines met een direct aangedreven hoofdspil zijn niet veelzijdig genoeg voor een productiebedrijf.

Feit De VF-2SS is voorzien van een direct aangedreven hoofdspil met een dubbele-windingmotor, die een goed koppel in het lagere toerentalbereik combineert met kracht in het hogere toerentalbereik. Met resonantiefiltering, door de gebruiker snel instelbare optimalisatie van de gereedschapsweg en de beschikbaarheid van een uitgebreid programmeergeheugen, kan de VF-2SS op maandag razendsnel prismatische werkstukken snijden en op dinsdag ingewikkelde 3D-oppervlakken.

Sectornieuws Environmental Award 2012 Belgen winnen energiezuinig project

welke productietechnologieën potentieel hebben voor de Vlaamse maakindustrie. Er worden nog steeds medewerkers voor deze groepsessies gezocht, en via deze enquête kan u zich daarvoor kandidaat stellen. Klik hier om aan de enquête deel te nemen

De Environmental Award ging dit jaar naar het Belgische team van Atlas Copco, dat de meest milieuvriendelijke compressor ontwikkelde. Het team ontwierp onder leiding van product manager Bert Derom de GA VSD+ compressor, die 50% minder energie verbruikt dan haar klassieke tegenhangers. Bovendien is de compressor ook stiller, kleiner, lichter en efficiënter. Deze voordelen zijn vooral te danken aan een oliegekoelde permanentmagneetmotor die in het compressorelement geïntegreerd werd.

Open dag bij Messer Eutectic Benelux Atelier, presentaties en demonstraties

Atlas Copco kreeg voor het winnen van deze prijs €5.800, geld dat kan gebruikt worden voor milieutoepassingen. “Deze compressor betekent een enorme stap voorwaarts op het vlak van innovatie. Zowel onze klanten als het milieu zullen er goed bij varen”, zegt Andrew Walker, voorzitter van de afdeling Compressor Technique Service bij Atlas Copco.

Reeds om 8u ’s morgens kwamen de eerste klanten aan op de open dag van de Edingse lasspecialist Messer Eutectic Benelux NV. De ploeg enthousiaste medewerkers zorgen voor een ontbijtje, waarna de vertegenwoordigers de dagplanning aan hun respectieve klanten uit de doeken deden. Er was het atelier, dat zich focuste op preventief onderhoud en reparatie, slijtage, oplas- en verbindingstechnieken, met een groot aanbod aan Castolin-producten. Daarnaast waren er aparte stands waar uitleg en documentatie beschikbaar waren over verschillende onderwerpen, zoals veiligheidsopleidingen. Ook werden er presentaties en demonstraties gegeven van Castolin-producten, equipments, diensten, slijtagefenomenen, CDP-platen enz. De meest in het oog springende waren de voorstellingen van het nieuwe Castolin-bekledingsproces CDC en het solderen van tungsten carbide op CDC-platen, CDP-latten en CDP-strips. Tot slot kregen de bezoekers een barbecuelunch voorgeschoteld. Deze lastechnologiedag was een groot succes, daarvan getuigen de meer dan 200 bezoekers uit België, Frankrijk en Nederland.

Fiberlaser in lichte uitvoering voor dunne plaat

Sirris onderzoek Peers gezocht voor toekomstplan Vlaamse maakindustrie Sirris, KU Leuven en Agoria hebben een nieuw project opgestart met de naam ‘Doorbreken in productietechnologie voor een Vlaamse maakindustrie met toekomst’. Het onderzoek wil enerzijds de bekendheid van nieuwe productietechnologieën, hun bruikbaarheid en hun implementatie nagaan, anderzijds gaat het op zoek naar nieuwe input omtrent de toekomst van de Vlaamse maakindustrie. Op het onderzoek zal een plan volgen voor de transformatie van de Vlaamse maakindustrie, bijvoorbeeld door het gebruik van nieuwe WorldClass-productiemiddelen. Concreter zal onderzocht worden op welke manier technologieën met hoge Technology Readiness Levels (TRL’s) snel op grotere schaal kunnen worden geïmplementeerd. Het is namelijk zo dat heel wat technologieën nu al een TRL-niveau hebben van 4 of 5 (i.e. technologie gevalideerd in laboratoria), en daarom wil men kijken of deze technologieën op lange termijn kunnen verder groeien naar een hoger TRL of Market Readiness Level (MRL). De studie heeft tot doel een overzicht te krijgen van de kennis en implementatie van productietechnologieën, om zo in werkgroepsessies te bepalen

Ermak, fabrikant van plaatbewerkingsmachines, gaat de nieuwste generatie van haar Fibermak fiberlaser naast de bestaande 2.000, 3.000 en 4.000 Watt uitvoering nu ook leveren in een uitvoering met een 500 en 1.000 Watt IPG diodelaser. De lichtere uitvoeringen zijn specifiek ontwikkeld om de bewerking van dunne plaatmaterialen in een prijstechnisch interessanter niveau aan te kunnen bieden. De Fibermak in 500 Watt uitvoering is geschikt voor hoog nauwkeurige snijbewerkingen in staal tot 5 mm, RVS en aluminium tot 2 mm en messing en koper tot 1 mm. www.landre.be

| 43 metaalvak

Sectornieuws Sirris onderzoek Peers gezocht voor toekomstplan Vlaamse maakindustrie

Geen Belgische medaille tijdens competitie WorldSkills in Leipzig

Sirris, KU Leuven en Agoria hebben een nieuw project opgestart met de naam ‘Doorbreken in productietechnologie voor een Vlaamse maakindustrie met toekomst’. Het onderzoek wil enerzijds de bekendheid van nieuwe productietechnologieën, hun bruikbaarheid en hun implementatie nagaan, anderzijds gaat het op zoek naar nieuwe input omtrent de toekomst van de Vlaamse maakindustrie. Op het onderzoek zal een plan volgen voor de transformatie van de Vlaamse maakindustrie, bijvoorbeeld door het gebruik van nieuwe

Deelnemer in de categorie lassen copyright WorldSkills International

WorldClass-productiemiddelen. Concreter zal onderzocht worden op welke manier technologieën met hoge Technology Readiness Levels (TRL’s) snel op grotere schaal kunnen worden geïmplementeerd. Het is namelijk zo dat heel wat technologieën nu al een TRLniveau hebben van 4 of 5 (i.e. technologie gevalideerd in laboratoria), en daarom wil men kijken of deze technologieën op lange termijn kunnen verder groeien naar een hoger TRL of Market Readiness Level (MRL). De studie heeft tot doel een overzicht te krijgen van de kennis en implementatie van productietechnologieën, om zo in werkgroepsessies te bepalen welke productietechnologieën potentieel hebben voor de Vlaamse maakindustrie. Er worden nog steeds medewerkers voor deze groepsessies gezocht, en via deze enquête kan u zich daarvoor kandidaat stellen. Klik hier om aan de enquête deel te nemen

Kunststoffen 2013 Innovatieve materialen, processen en design De beurs Kunststoffen 2013 vindt dit jaar plaats op 25/9 en 26/9 in het NH Conference Center Koningshof in Veldhoven (Nederland). De beurs is bijna helemaal volgeboekt door zo’n 250 gespecialiseerde bedrijven, waaronder designbureaus, productontwikkelaars, spuitgiet- en extrusiebedrijven, machineleveranciers en rapid-prototypers. Er werd een speciaal logo ontwikkeld voor belangrijke innovaties, en bovendien wordt de tweedaagse in vier blokken opgedeeld waarin exposanten keynotelezingen zullen geven over materiaal, design of processen. De toegang tot de beurs zelf is, net zoals het congresprogramma, het beursmagazine en de parking, volledig gratis.

44 | metaalvak

In het Duitse Leipzig vond van 2 tot en met 7 juli de competitie WolrldSkills plaats waarin werknemers van over de hele wereld elkaar het vuur aan de schenen legden in verschillende disciplines. Belgische kandidaat Matthieu Melas, gesponsord door Sandvik Coromant, zette zijn beste beentje voor in de categorie CNC-frezen. Helaas viel hij buiten de prijzen. Overige disciplines, eigen aan de metaalsector, kwamen ook aan bod zoals lassen, CNC-draaien en Mechanical Engineering Design (CAD). Deelnemers uit 65 verschillende landen dongen mee naar de edelmetalen goud, zilver en brons.

Studer-slijpmachine wint Poolse innovatieaward Nieuwe turret en revolutionaire b-as Op de Porznan International Fair werd de gouden medaille in de categorie Poolse innovaties, technologieën of machines gewonnen door Studer met zijn universele interne rondslijpmachine. De nieuwe turret, waarop vier slijpspindels en een meetsonde kunnen worden gezet, is een belangrijke innovatie. Hierdoor kunnen werkstukken bewerkt en processen gemeten worden, allemaal binnen één enkele opspanning, met een minimale downtime en een zeer hoge nauwkeurigheid. Een zwenkbeweging van 90° neemt slechts 2 seconden in beslag, voor 270° is dat minder dan 3 seconden. Bovendien kunnen de slijpspindels in een hoek van -5° tot 30° bevestigd worden aan de vier posities. De vernieuwde b-as heeft een draaibereik tussen +61° en -91°, een directe aandrijving, een accurate positionering en een snelle en uiterst nauwkeurige correctie. De as heeft geen draagoppervlak en is volledig gesloten, waardoor er minder slijtage optreedt en de bewegingen sneller zijn.

Nederlandse industrie groeit Eerste stijging in half jaar Goed nieuws uit Nederland: daar is de industrie-activiteit in juli namelijk voor de eerste keer dit jaar gegroeid. De Nederlandse Vereniging van Inkoopmanagers (NEVI) laat weten dat de index steeg van 48,8 tot 50,8. Een stand boven 50 duidt groei aan. De werkgelegenheid blijft er evenwel dalen, maar in ieder geval minder snel. Bovendien krijgen de fabrieken meer bestellingen te verwerken, wat de indexstijging verklaart.

Sectornieuws HaVeP® 5safety: Multirisk bescherming en prima draagcomfort

Yamazaki Mazak Leuven breidt uit

HaVeP ontwikkelde een nieuwe HaVeP® 5safety collectie voor onder meer de metaalsector. Deze collectie multirisk veiligheidskleding bestaat uit een broek, korte jas/vest, Amerikaanse overall en een overall. Het doek bestaat uit 80% katoen/19% polyester/1% antistat, wat zorgt voor het nodige comfort voor de drager. Deze collectie is naast de kleur marine, ook uit voorraad leverbaar in oranje, korenblauw, rood en charcoal.

Op 6 augustus vond de inhuldiging van de uitbreiding van de site van Yamazaki Mazak plaats in Leuven. Het nieuwe, volledig geautomatiseerde magazijngedeelte zal een oppervlakte hebben van 2.800 m2. Samen met het reeds bestaande magazijn maakt dat een totale oppervlakte van 4.600 m2. Het automatische magazijn, dat uit twee delen bestaat, zal het grootste deel aan wisselstukken herbergen. Het eerste gedeelte bevat een automatisch palletmagazijn met een capaciteit van 3.000 locaties (max. 3 europaletten). Daarnaast komt er een miniloadmagazijn met 70.000 locaties. Conveyorsystemen voeren de wisselstukken naar beide magazijnen voor oderpicking. Het systeem stuurt zowel inbound als orderpicking, verpakking en transportverzending aan. Eind 2014 zal het nieuwe magazijn operationeel zijn.

Harry Vraets Machinery BV en Mondiale NV openen hun deuren Op donderdag 26, vrijdag 27 en zaterdag 28 september zwieren Harry Vraets Machinery BV en Mondiale NV voorde derde keer hun deuren op in Zele op de Gentsesteenweg 311. Een boekje tijdens deze opendeurdagen is een uitgelezen kans om meer dan 800 nieuwe en tweedehands machines te bezichtigen. U zult er ook kunnen deelnemen aan verschillende workshops die tonen hoe je een machine demonteert, of hoe je zelfstandig reparaties uitvoert aan machines. In de omgebouwde showroom vindt de presentatie plaats van CNC-bewerkingscentra, CNCdraaibanken voor de verspanende industrie en CNC-kotterbanken. Hankook (Korea) is ook van de partij met enkele CNC-carrouseldraaibanken. De volgende merken kunt u er in volle actie aan het werk zien: Samsung (Korea), Poreba (Plen) en Mondiale (België). Op donderdag en vrijdag bent u welkom van 9 tot 20 uur, op zaterdag van 9 tot 16 uur.

Skiall koopt nieuwe ponsen lasermachine aan Investering zal groei consolideren en doen toenemen

De HaVeP® 5safety kledij combineert een brede inzetbaarheid met een optimale veiligheid en bescherming voor de drager. Ze voldoet aan de vijf meest vereiste normen voor sectoren waarbij vlamvertragende en antistatische kleding gedragen dient te worden: de statische elektriciteit (EN 1149-5), de chemicaliënspatten (EN 13034-6), de elektrische vlambogen (IEC 61482-2, klasse 1), hitte en vuur (ISO 1161, klasse 1 A1) en lassen (ISO 11612, A1B1C1E1F1). www.havep.com/metaal

Skiall bvba uit Willebroek heeft een nieuwe machine aangekocht die het ponsen en lasertechnieken in een toestel combineert. Door deze combinatie zijn de bewerkingsmogelijkheden zo goed als onbegrensd. De Amada EMPLZ NT bestaat uit twee delen: de ponsen lasercombimachine en de beladings- en ontladingscel. De aankoop moet voldoen aan de groter wordende diversiteit van Skiall’s klantenbestand. Zo hebben ze klanten in de industrie, maar maken ze ook staalplaten voor bijvoorbeeld interieurontwerpers en reclamebureaus. Een tweede reden voor de investering is dat ze het mogelijk maakt om grotere reeksen te produceren. De nood aan extra offline programmatie wordt gecompenseerd door een vermindering in de personeelskosten. Skiall is ervan overtuigd dat deze vernieuwing de groei van het bedrijf ten goede zal komen.

| 45 metaalvak

Sectornieuws Nieuw onderwijsprogramma Focus en Passie voor Techniek Meer aansluiting tussen studies en arbeidsmarkt Focus en Passie voor Techniek is de naam van een nieuw techniekprogramma dat streeft naar meer marktgericht onderwijs. Steeds meer goed gekwalificeerde technische vakmensen zijn nodig op alle niveaus in de topsectoren en daar wilt men nu op inspelen. De CFO van de NTS-Group, Koos de Roos, is ambassadeur van het programma, dat leerlingen moet helpen opties te krijgen voor een concreter perspectief op de arbeidsmarkt.

Palletlift van Qimarox gaat tot 1500 kg Nieuwe, modulaire Prorunner mk9 Qimarox brengt een nieuwe palletlift uit genaamd Prorunner mk9. De nieuwe lift kenmerkt zich door pallets tot 1500 kg te kunnen transporteren en tot 10 meter hoog te reiken. De lift is bovendien modulair, wat voor een eenvoudige installatie moet zorgen. Dit ook met het oog op zowel duurzaamheid als onderhoud. Het hefplateau bedraagt 1200 op 1200 millimeter, wat ervoor zorgt dat de lift behalve europallets ook afwijkende formaten kan vervoeren.

Het nieuwe techniekprogramma laat bedrijven uit zulke topsectoDe constructie is aan slechts één kant weggewerkt, wat ervoor ren toe leerlingen op te leiden op een manier die beter aansluit zorgt dat pallets langs drie kanten kunnen worden aangebracht. bij hun eisen. Zo vindt er een ideale aansluiting plaats op de De lift maakt gebruik van een SEW-elektromotor die zowel op arbeidsmarkt. De Roos zegt het als volgt: “De NTS-Group is zelf al vloerniveau als het niveau van de tussenvloer kan worden aanbezig om in nauwe samenwerking met vmbo-scholen opleidingsgebracht. richtingen en vakken beter te laten aansluiten op de praktijk. Dat is een eerste stap. Wat je vervolgens nog meer kunt doen, is een Qimarox heeft de lift gebouwd met het oog op een onderhoudsmentorbedrijf aanwijzen dat de leerling verder beroepsmatig bearme constructie, wat de aanschafprijs omlaag moet drukken. De geleidt. Dat kan in de vorm van een stageplaats of vakantiewerk. stalen kabels waarmee de Prorunner mk9 is uitgerust hebben bijMaar je kunt ook aan iets heel anders denken, bijvoorbeeld aan voorbeeld weinig onderhoud nodig, anders dan bij het gebruik van een baangarantie. Dat lijkt me belangrijk in deze tijden.” kettingen. AMADA_185x125_PUB_N22_BE_NL_2013_QUADRI_R 05/08/13 11:35 Page2

www.a m ad a .b e

Plaatbewerkingsmachines

Plooien

Ponsen

Snijden

Lasersnijden

Puntlassen

Stiftlassen

AMADA for your success AMADA N.V. BELGIE/LUXEMBURG Doenaertstraat 15 B8500 KORTRIJK Tel.: +32(0)56 35 21 33 Fax: +32(0)56 37 00 39

46 | metaalvak

innovatieve lasrobots

op Schweissen & Schneiden Met meer dan 270.000 geïnstalleerde robots wereldwijd is Yaskawa een robotleverancier met een ruim aanbod voor de meeste toepassingen en behoeften. Op stand A-120 in hal 7 breidt de firma haar brede pakket van beproefde Motoman-lasrobots verder uit. De op robot gebaseerde laser-remote toepassingen staan daarbij extra in de schijnwerpers. Met niet minder dan drie oplossingen verdiept Yaskawa de markt voor het op robots gebaseerde laser-remote-lassen. De firma presenteert twee totaalsystemen, bestaande uit uiterst nauwkeurige robots en laserremotekoppen van Highyag en Trumpf. Deze robots en laser-remotekoppen laten zich in de robotbesturing nu ook in het zogenaamde teach-in proces programmeren, aanvullend op de reeds in de markt bestaande oplossingen. Het resultaat: echt ‘On-the-fly’

lassen met zeer hoge precisie en snelheid. De derde laser-remote-oplossing voor het programmeren met een PC werd speciaal voor de toepassing met de alom bekende besturingssoftware van Blackbird ontwikkeld. Verder stelt Yaskawa twee 6-assige robots voor lichtboog-lassen en handling voor: de MA 1440 lasrobot en de MH 12 handlingsrobot. De MA 1440 lasrobot is uitgerust met een volledig door de bovenarm verlegd slangenpakket naar de lastoorts en heeft een hoge payload van 6 kg. De MH 12 handlingsrobot heeft een payload van 12 kg en is eveneens voorzien van een “holle as” zodat het mediapakket volledig binnen de robotarm kan worden verlegd, voor maximale bewegingsvrijheid en minimale slijtage. De Motoman-lasrobots van Yaskawa worden al tientallen jaren succesvol toegepast in de automobielindustrie, bijvoorbeeld bij de productie van uitlaatsystemen, trekhaken, componenten van assen, aandrijvingen van koppelingen, houders voor luchtveringen, dwarsdragers, zittingen voor personenauto’s en vrachtwagens, stootstangen of deuren. ■

www.yaskawa.eu.com

| 47 metaalvak

Innoveren in tools om efficiënter te produceren Wie vandaag wil overleven, moet innoveren, ook op de markt van de verspaning. ITK uit Kachtem is daar een mooi voorbeeld van. Sinds de start in 2010 is het bedrijf enorm gegroeid qua productieruimte en omzet, mede dankzij de continue investering in nieuwe machines en gereedschappen. De samenwerking met Seco Tools blijkt heel belangrijk om de productietijd- en kost te blijven beperken en de concurrentie steeds een stap voor te zijn. Metaalvak bezocht het toeleveringsbedrijf in Kachtem, dat deel uitmaakt van de groep MOL en sprak er ook met de verantwoordelijken van Seco Tools. ITK, opgericht uit het vroegere RMC en specialist in verspanende bewerkingen, telt 90 medewerkers en realiseert vandaag een omzet van 21 miljoen EUR. Het bedrijf in Kachtem maakt deel uit van de groep MOL. Die groep bestaat uit verschillende afdelingen, die zich specialiseren in het ontwerp en de productie van spoor-weg-voertuigen, opleggers en aanhangwagens voor het wegtransport, reinigingsvoertuigen, afvalpers- en glasophaalwagens, terminal en roro tractors voor havengebieden en logistieke opdrachten in distributie- en overslagcentra en off-road trucks en trailers voor gebruik in extreme omstandigheden. “ITK produceert onder meer onderdelen voor compressoren, motoren, weefgetouwen en transmissies, maar ook onderdelen voor grondverzetmachines, hoogtewerkers, vrachtwagen en windmolens,” vertelt Marnick Blomme, Sales Executive bij de firma.

48 | metaalvak

“Wij concentreren ons hierbij op de productie van grotere onderdelen, terwijl wij de kleinere onderdelen onder onze eigen supervisie laten maken bij toeleveringsfirma’s uit de buurt.”

ULTRAMODERN MACHINEPARK ITK beschikt over een ultramodern en goed onderhouden machinepark met CNC-machinecenters voor draai-, boor- en freesbewerkingen (zie ook www.itk-nv.be). “Wij blijven continu investeren in de uitbreiding van onze mogelijkheden en de innovatie van onze machines en gereedschappen,” vervolgt Marnick Blomme. “Sinds de start in 2010 zijn op deze site zeven hallen bijgebouwd en er zijn plannen voor een verdere uitbreiding op korte termijn. Bovendien wordt het machinepark voortdurend geoptimaliseerd en geautomatiseerd. Om de productietijd en –kost verder te beperken,

is ook een duidelijke focus op gereedschappen noodzakelijk.” Volgens Patrick Degrijse van de methode- en programmatiedienst van ITK is de samenwerking met een toeleverancier als Seco Tools van cruciaal belang om de concurrentie steeds een stap voor te blijven.

SAMENWERKING MET SECO TOOLS ITK is al geruime tijd trouwe klant bij Seco Tools. “Deze jarenlange samenwerking zorgt ervoor dat wij het bedrijf en de behoeften perfect kennen en zo vlot kunnen inspelen op hun vragen met snelle prijsvoorstellen en leveringen,” zegt Luc Claeys,

'Het assortiment van Seco Tools is zeer uitgebreid en wordt continu geoptimaliseerd en vernieuwd' technisch-commercieel adviseur bij Seco Tools. “Op die manier maken wij elkaar sterker.” Patrick Degrijse vult aan: “Het assortiment van Seco Tools is zeer uitgebreid en wordt continu geoptimaliseerd en vernieuwd. Wij kunnen daarbij steeds rekenen op korte levertermijnen, zelfs voor de speciale ontwikkelingen op maat. Onze medewerkers zijn het ook gewoon om met deze gereedschappen te werken,

wat de productiviteit mee verhoogt.”

KNOWHOW EN FLEXIBILITEIT VAN MEDEWERKERS Die medewerkers zijn een belangrijke schakel binnen ITK. Tekenaar, kwaliteitsdienst, productieleider, logistiek en de andere medewerkers op de werkvloer worden immers van bij het begin

bij een project betrokken. De werknemers zijn verantwoordelijk voor ‘hun’ product’ en ‘hun’ machine, maar zijn ook flexibel genoeg om op een andere plaats in het bedrijf te functioneren. “De kennis en flexibiliteit van onze medewerkers in combinatie met de snelle levertijden en de kwaliteit van onze geleverde producten maakt ITK een sterke speler op de markt,” sluit Marnick ■ Blomme af.

Bedrijfsinfo WIE IS SECO TOOLS? Seco Tools in Braine L’Alleud is sinds 1974 actief in de verkoop en technische ondersteuning in de Benelux. Het biedt een uitgebreid gamma frees-, draai-, boor-, en snijgereedschappen aan en een eigen selectietool maakt het klanten gemakkelijker om een correct gereedschap te kiezen. “Het blijft belangrijk om op de trends in de markt te volgen en in te spelen met innovatieve oplossingen,” stelt Managing Director Benelux Helga Dekempeneer. “Wij stellen per jaar minimum 30 nieuwe oplossingen voor en stimuleren zo onze klanten om verder te investeren in hun tools en machines.” Net als ITK zoekt de firma continu naar nieuwe afzetmarkten en investeert het in de opleiding en bijscholing van zijn medewerkers. “Wij lieten zelfs een E-learning pakket ontwikkelen, waar onze medewerkers niet alleen alles kunnen vinden over verspaning en de producten van Seco Tools, maar zich ook kunnen verdiepen in andere vaardigheden, zoals klantenrelatie, verkoop en offerte-opmaak, en productiviteitsanalyses voor de klant.” Seco Tools investeert in product en medewerker: ‘To make the complex easier!’.

| 49 metaalvak

Officiële opening verzorgd door burgemeester Vanquickenborne.

Nieuw filiaal voor AMADA op Pottelberg in Kortrijk AMADA opende op 12 juni laatstleden in aanwezigheid van Toshio Takagi (Vice-President AMADA Co) en Gilles Bajolet (President AMADA Europe) een nieuw filiaal aan de Doenaertstraat in Kortrijk. Het gloednieuwe gebouw omvat niet alleen kantoorruimte, maar ook een ruime showroom met een plaatschaar, ponsmachines en plooibanken. AMADA De AMADA Groep, opgericht in 1946 door M. Isamu Amada, richtte zich oorspronkelijk op bandzagen, maar is nu gespecialiseerd in de productie van machines voor het bewerken van vlakke pla-

50 | metaalvak

ten. De Japanse firma telt bijna zes duizend vierhonderd medewerkers in meer dan tachtig maatschappijen en filialen over heel de wereld. Ook in Europa zijn vier hoofdzetels gevestigd, met name in Groot-Brittannië, Italië, Duitsland en Frankrijk.

INVESTEREN IN BELGIË EN EUROPA Sinds 1995 heeft AMADA ook een Belgisch filiaal, dat behoort tot de hoofdzetel in Frankrijk. “Wij staan in voor de commercialisatie, de administratieve opvolging en de service van de producten

van de firma in België en Luxemburg,” zegt Kurt Decroix, verantwoordelijke voor AMADA België. “Ons team van acht personen bestaat naast mezelf en een secretaresse uit twee verkopers en drie sevice-techniekers. Daarnaast is er een technischcommercieel adviseur, die verantwoordelijk is voor opleidingen en demonstraties, maar ook voor de verkoop van ponsen plooigereedschappen.” Vandaag telt AMADA zowat tweehonderd klanten en vijfhonderdvijftig machines in België. Door forse investeringen wil de nieuwe Franse directie dat marktaandeel gevoelig laten stijgen. “Dit nieuwe gebouw is een gevolg van die investeringen,” gaat Decroix verder. “Nu kunnen wij immers zelf demonstraties op standaardmachines en opleidingen voor machines en software geven. Alleen voor

Showroom met standaard machines.

Boven: Filiaalverantwoordelijke Decroix Kurt met Mr.Takagi en Mr.Bajolet. Beneden: Grote belangstelling met in totaal een 100 tal bedrijven.

demonstraties van de grotere systemen moeten wij met onze klanten nog naar de vestigingen in Frankrijk of Duitsland reizen.” AMADA investeert trouwens niet alleen in België, maar in heel Europa. Zo werd begin 2013 een Europe Headquarters opgestart, waarmee de directie van het bedrijf in 3 jaar tijd zijn herkenbaarheid en aanwezigheid in Europa gevoelig wil versterken en zijn omzet naar 500 miljoen EUR per jaar wil zien stijgen.

SUCCESVOLLE OPENDEURDAGEN “De opendeurdagen in ons nieuwe filiaal waren alvast een groot succes,” sluit Decroix af.” Gespreid over drie dagen kwamen naast burgemeester Van Quickenborne van Kortrijk zowat honderd geïnteresseerde klanten en toekomstige klanten ■ over de vloer.”

| 51 metaalvak

www.yaskawa.eu.com

BUILT TO PERFORM IN YOUR INDUSTRY

Hall 7.0, Booth A-120 16. – 21. 09. 2013

BETROUWBAAR. FLEXIBEL. SNEL. Industriële robots, frequentieregelingen en servosystemen van YASKAWA staan bekend om de hoge kwaliteit en enorme betrouwbaarheid. Onze klanten in diverse industriesegmenten doen hier dagelijks hun voordeel mee. Ook voor uw bedrijf kunnen wij een maatwerkoplossing bieden die uw performance kan verhogen. Test onze innovatiekracht en nodig ons uit voor een vrijblijvend advies! Ontmoet YASKAWA op „Schweissen & Schneiden“, Hal 7 Stand A120.

YASKAWA Benelux BV Science Park Eindhoven 5031 · 5692 EB Son (NL) Tel. +31 (0)40 289 5500 · info@yaskawa.eu.com

YaskMoto_Anz_Benelux_197x130_260813.indd 1

26.08.13 13:58

you‘re in good hands ...

... we have all the pieces. ontbramen • polijsten • Stralen • industrieel reinigen www.rosler.com

Innovatieve oplossingen van de marktleider op het gebied van oppervlaktetechnieken RÖSLER Benelux B.V. • Avenue de Ramelot 6 • Zoning Industriel • B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32/2/3610200 • Fax: +32/2/3612831 • rosler-be@rosler.com

NL_BE_4C_210X148.indd 1

21.12.2011 15:20:29

Meer dan alleen een machineleverancier Bedrijven moeten een perfect eindproduct op de markt kunnen brengen. De eisen van de klanten worden daarbij steeds hoger. Metaalvak nam een kijkje bij Rösler Benelux in Oss (NL), wereldwijd één van de belangrijkste leveranciers van machines en de bijbehorende procesmedia voor het slijpen, ontbramen, polijsten, stralen en industrieel reinigen. Minder bekend is dat het bedrijf ook actief is als serviceverlener en subcontractor (loonwerker).

In de Benelux is er een duidelijke trend naar de productie van kleinere series producten, waaraan hoge eisen gesteld worden. Dit vergt vaak speciale machines en processen, zodat de klant een perfect eindproduct kan leveren. “Wij willen meer zijn dan een machineleverancier”, zegt commercieel directeur Gerard Nijhof. “Op het gebied van glijslijpen, ontbramen, polijsten, stralen en industrieel reinigen willen we een complete probleemoplosser zijn voor onze klanten.”

GEDEFINIEERDE EIGENSCHAPPEN Bij het slijpen, polijsten en stralen gaat het al lang niet meer alleen om het verwijderen van bramen, maar meer om het creëren van oppervlakken met nauw gedefinieerde functionele eigenschappen. Bij dat alles vormt een steeds hogere graad van automatisering een extra uitdaging, met name wat

de handling van de producten betreft. Dat varieert van aan- en afvoerbanden en hangliften tot manipulatoren en robots in diverse uitvoeringen. “Wij zijn niet bang om daarvoor specifieke oplossingen te ontwikkelen”, aldus Nijhof.

SERVICE Een leverancier moet echter ook een complete service bieden: van de installatie van de machines en de scholing van operators tot het updaten van de besturingen, het preventief onderhoud en reparatiewerk. “Wij beschikken

“Op het gebied van glijslijpen, ontbramen, polijsten, stralen en industrieel reinigen willen we een complete probleemoplosser zijn voor onze klanten.” bijvoorbeeld over een aantal compleet ingerichte servicebussen, waardoor onze servicemonteurs op locatie vrijwel alle voorkomende storingen kunnen verhelpen,” geeft Nijhof aan.

LOONWERK ALS EXTRA CAPACITEIT EN EXPERTISE Bovendien treedt Rösler Benelux ook als subcontractor op. De loonwerkafdeling bewijst onder meer zijn waarde bij het opvangen van capaciteitspieken bij klanten, maar richt zich vooral op kritische processen waarvoor de klant de expertise mist en de productie van kleinere (proef)series. “We kunnen dus zowel extra capaciteit als expertise bieden”, vat Nijhof het samen. ■

| 53 metaalvak

54 | metaalvak

Automatisering met robots kan vandaag in elk bedrijf De industrie denkt nog veel te vaak dat automatisering met robots enkel interessant is voor grote bedrijven, bijvoorbeeld in de automobielindustrie, en voor de productie van grote reeksen. Bovendien gaat men er ook vanuit dat hooggeschoolde medewerkers nodig zijn om deze robots te bedienen. FANUC, toonaangevend leverancier van fabrieksautomatisering, robots en Robomachines bewijst het tegendeel ď ľ en levert robots voor toepassing in kleine, middelgrote en grote ondernemingen in een brede waaier van sectoren.

| 55 metaalvak

Gasparini buig & snijtechnieken: High precision, reliability and productivity!

Kantpersen hoge precisie en productiviteit met de Gasparini X-Press kantpersen

56 | metaalvak

Hydr. scharen uitmuntende kwaliteit en precisie knippen met Gasparini X-Cut hydraulische sharen

Plasmasnijmachines efďŹ ciĂŤnt contouren snijden met Gasparini plasma snijmachines

www.gasparini.com Uw aanspreekpunt voor de Belgische markt: WRM Luc Raeymakers - T +32 (0)2 / 522 59 69 F +32 (0)2 / 463 13 75 - E wrm_luc.raeymaekers@skynet.be

Sinds de oprichting in 1956 heeft FANUC door de ontwikkeling van CNC-sturingen het voortouw genomen bij de automatisering van bewerkingsmachines. Het bedrijf, met hoofdzetel aan de voet van de Mount Fuji, nabij Lake Yamanaka, telt op vandaag wereldwijd 6.500 medewerkers. Met behulp van meer dan 2.000 robots in de eigen productie beschikt FANUC over de meest geautomatiseerde productiefaciliteit in de industrie. Elke maand kunnen tot 30.000 CNC-sturin-

eindigt met de automatisering van volledige productielijnen.

die robot kan geheel volgens wens van de klant aan de machine geplaatst worden.

ROBOTS IN ELKE OMGEVING

DUURZAAM EN KOST-EFFICIËNT

De robots van FANUC worden in heel wat verschillende toepassingsgebieden ingezet. De automobielindustrie is inderdaad veruit de meest gekende, maar de robots worden bijvoorbeeld ook ingezet in de farmaceutische – en voedingsindustrie, en bij bewerkingen in de hout-, plastic-

Deze FANUC robots zijn één voor één robuust ontworpen voor een continu gebruik in industriële omgevingen. Deze duurzaamheid garandeert ondernemingen de “lowest total cost of ownership” – een optimale investering met een aantrekkelijke terugverdientijd. Door gebruik te maken van deze automatisering kunnen deze bedrijven hun productiekosten verlagen en zich zo ook concurrentiëler opstellen in de markt.

'FANUC Robotics Benelux werd opgericht in 1996 en heeft op dit ogenblik zowat 4.000 robots operationeel in België, Nederland en Luxemburg.' gen, 250.000 servo- en spindelmotoren, 5.000 robots, 5.000 Robomachines en 250 CO2-lasers geproduceerd worden. FANUC Robotics Benelux werd opgericht in 1996 en heeft op dit ogenblik zowat 4.000 robots operationeel in België, Nederland en Luxemburg. Wereldwijd zijn meer dan 250.000 robots in gebruik. Met zijn robots zorgt FANUC immers voor een revolutie in productie, die begint bij de automatisering van individuele machines en

en metaalnijverheid. Ze worden ook niet enkel in grote ondernemingen gebruikt, maar hebben ook een meerwaarde in kleine en middelgrote bedrijven. Het bedrijf heeft immers in de laatste jaren heel veel geïnvesteerd in nieuwe ontwikkelingen en technologieën waardoor automatisering met robots voor iedereen toegankelijk wordt. Deze ontwikkelingen hebben gezorgd voor een uitgebreide product range (Payload van 0.5 tot 1.350 kg) met een aangepaste FANUC-robot voor de automatisering van elke bewerkingsmachine. En

IEDEREEN WINT Bij de ontwikkeling van de systemen wordt telkens ook veel aandacht besteed aan de gebruikersvriendelijkheid en de eenvoud in programmatie. Iedereen wint. De bedrijven moeten geen nieuwe, gespecialiseerde medewerkers aanwerven, als ze willen investeren in FANUC robots. Ze kunnen hun huidige operatoren bijscholen en inzetten aan de geautomatiseerde machines. Daardoor ligt de kost voor instandhouding ook lager. En in veel gevallen worden de werkomstandigheden voor de medewerkers geoptimaliseerd en de werkdruk verlaagd. Bovendien zorgt de eenvoud in gebruik van de robots ook voor meer flexibiliteit bij de productie van series in de productie. Daardoor worden ook de insteltijden korter, wat dan weer resulteert in een ■ snellere levering naar de eindklant.

| 57 metaalvak

Join together.

INTERNATIONALE BEURS VERBINDEN SNIJDEN COATEN 16 t/m 21-09-2013 ESSEN, DUITSLAND Ontmoet meer dan 1000 exposanten en experts uit de hele wereld in levende lijve. Ontdek innovatieve oplossingen uit de vakgebieden verbinden, snijden en coaten. Benut de uitstekende, zakelijke mogelijkheden in de hotspot van de branche. Uw branche komt bijeen in Essen. Mis het niet! MESSEâ&#x20AC;&#x2C6;ESSEN GmbH Tel. +49(0)201-72 44-800 visitors@schweissen-schneiden.com www.schweissen-schneiden.com

BE_Metaalvak_95x267_niederlaend.indd 1

09.08.13 13:27

Slijptechnologie zet opnieuw een stap vooruit Timesavers produceert al meer dan 60 jaar hoogwaardige schuur- en slijpmachines voor de bewerking van roestvrij staal, metaal, kunststof en een brede waaier van andere materialen. Op basis van die ervaring en de know how ontwikkelt de firma innovatieve oplossingen, die perfect inspelen op de trends in de markt. Tijdens de EMO van 16 tot en met 20 september in Hannover (Duitsland) introduceert Timesavers zijn nieuwste calibreer slijpmachine: de 81-Series-600-WTT. Dit nieuwe systeem werd ontwikkeld in nauwe samenwerking met de Technische Universiteit Delft (Nederland) en bewerkt metalen delen op een andere manier als zijn voorgangers. Bij de engineering van dit nieuwe machineconcept werd veel aandacht besteed aan het design en de ergonomische kenmerken. Deze 81-series-600-WTT is dan ook een hightech machine met intuïtieve besturingen en een gemakkelijke toegang tot de abrassieven. De gebruiker kan bovendien heel eenvoudig zijn werkstukken in- en uitvoeren. In vergelijking met andere calibreer slijpmachines op de markt kan dit nieuwe systeem dankzij een vooruitstrevend design langere delen sneller, accurater en met een fijnere finish bewerken. Standaard breedbandschuurmachines zijn immers uitgerust met een transportband, terwijl de kern van deze machine een tafel is, die heen en weer geleid wordt over precisielagers. Deze nieuwe calibreer slijpmachine van Timesavers maakt gebruik van de gecoate abrasieve schuurbandtechnologie, die zorgt voor een grote afname van materiaal in één doorgang, nauwkeurig en snel. Bovendien is deze schuurband zeer eenvoudig te vervangen, aangezien de dynamisch gebalanceerde roller, die in de machine blijft bij de wissel, niet elke keer opnieuw moet worden uitgebalanceerd. Het vervangen van een schuurband duurt dus hoog■ stens een paar minuten.

| 59 metaalvak

De specialist voor metaalverwerking

FEIN hoort al sinds 140 jaar tot de wereldwijd toonaangevende fabrikanten van elektrisch gereedschap. En dat is zeker ook te wijten aan het feit dat FEIN tot op de dag van vandaag bij elke nieuwe productinnovatie rekening houdt met de eigen eis om alleen onverwoestbaar elektrisch gereedschap te ontwikkelen.

FEIN BELGIE Indutools NV Gerselarendries 9 B-1850 Grimbergen Tel: 02/ 270.96.60 Fax: 02/ 270.94.99 info@fein.be www.fein.be

Efficiënter en nauwkeuriger werken met Gasparini plaatbewerkingsmachines Wie producten uit samengesteld plaatwerk toelevert aan de bouwsector wil goed werk leveren in een hoge kwaliteit en zonder afwijkingen. Uiteraard let u daarbij ook op de kosten. Daarom stelt u hoge eisen aan uw plaatbewerkingsmachines. Die moeten naast een hoge nauwkeurigheid ook snel om te bouwen zijn en gebruiksvriendelijk zijn te bedienen, zodat u ook kleine series rendabel en efficiënt kunt produceren. De Italiaanse firma Gasparini is al 37 jaar actief in de productie en de verkoop van high-end kantbanken, scharen en sinds een aantal jaren ook plasmasnijmachines. WRM Luc Raeymakers verdeelt de producten van Gasparini op de Belgische markt. Vakmensen kiezen voor de plaatbewerkingsmachines van Gasparini voor hun hoge betrouwbaarheid, gebruiksvriendelijke programmering, automatische buigcorrectie en de uitstekende service van de firma. Deze specialist heeft dan ook ruim 7.500 machines geïnstalleerd, waarvan het grootste deel in Europa.

PROEFSTUKKEN KOSTEN TIJD EN GELD Uiteraard levert iedere machine tegenwoordig een nauwkeurig halffabrikaat of eindproduct. De praktijk leert echter dat er vaak veel proefstukken nodig zijn, en meerdere programmacorrecties, voordat een product werkelijk gesneden of gezet kan worden. Het kostenplaatje bij enkelstuks ligt daarom vaak onevenredig hoog.

BUIGEN MET GELIJKE BUIGHOEK OVER DE VOLLE LENGTE De kantpersen van Gasparini hebben een actief bombeersysteem en automatische uitbuigingscompensatie. Daardoor garanderen ze een gelijke buighoek over de volle lengte van de werkstukken, zonder proefzettingen vooraf. Dat levert zowel winst op in nauwkeurigheid als in productiviteit! De nieuwste ECO-generatie verbruikt ook nog eens 50 % minder energie en heeft een lager geluidsniveau. www.gasparini.com

■

| 61 metaalvak

Meten met precisie Mitutoyo is gespecialiseerd in precisie-meetinstrumenten. Sinds 1994 is het Belgische filiaal van deze Japanse firma in Kruibeke gevestigd. In dit gebouw bevindt zich de verkoopafdeling en staan ervaren, continu bijgeschoolde technici klaar voor het juiste onderhoud en de noodzakelijk reparaties van uw meetinstrumenten. In een uitgebreide toonzaal worden demonstraties, opleidingen en workshops voor de eindklant georganiseerd. Die eindklant kan met zijn meetvragen ook terecht in de demoruimte in Gosselies.

“Het gamma van Mitutoyo omvat een uitgebreid assortiment handmeetgereedschappen,” zegt Werner De Ridder, Country Manager Belux bij Mitutoyo. “Wij leveren ook digitale lengtemeetsystemen, laserscan micrometers, oppervlaktevorm- en contourmeting, optisch meten, hardheidstesters, beeldverwerkingssystemen en coördinatenmeetmachines.”

62 | metaalvak

3D-MEETMACHINES De CNC-gestuurde 3D-meetmachines van Mitutoyo zijn breed inzetbaar, bieden een hoge nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Het gamma omvat het instapmodel Crysta, de Strato en de geavanceerde Legex, het absolute topmodel van deze reeks. “Wij leveren ook compacte meetmachines,” vult De Ridder aan.

“De Ko-Ga-Me, bijvoorbeeld, werkt snel en biedt een oplossing voor geautomatiseerde meetcellen.”

OPPERVLAKTE-, VORM- EN CONTOURMETING Mitutoyo’s assortiment omvat ook instrumenten voor het correct meten van oppervlaktes, vormen en contouren. Zo zijn er de ruwheidsmeters 'Surftest', de profielmeters 'Contracer', de rondheidsmeters ‘Roundtest’ en verschillende gecombineerde apparaten.

BEELDVERWERKING De geavanceerde beeldverwerkingssystemen Quick Scope en Quick Vision uit het gamma worden ingezet in de elektronica, de fijnmechanica alsook in de farmaceutische industrie. Ze zijn ook ideaal voor toepassingen waar tasters niet

'De geavanceerde beeldverwerkingssystemen Quick Scope en Quick Vision uit het gamma worden ingezet in de elektronica, de fijnmechanica alsook in de farmaceutische industrie.' gebruikt kunnen worden, omdat de te meten producten indrukbaar zijn. “Onze Quick Scope biedt een zogenaamde 2,5D-meting waarbij de meting van de diepte aan de hand van belichting en scherpstelling gebeurt,” vertelt de Country Manager. “De Quick Vision is een volwaardig alternatief voor een coördinatenmeetmachine, eventueel aangevuld met een meettaster.” ■

Surftest SJ-210 / Surftest SJ-310 / Surftest SJ-410

Eenvoudige en intuïtieve menu navigatie Ondersteunt EN ISO, VDA en nog veel meer

100% mobiele oppervlakteruwheidsmeting

Goed afleesbare nauwkeurigheid. Het kleuren LCD-scherm zorgt voor een uitstekende leesbaarheid en bevat achtergrondverlichting voor beter zicht in donkere condities. Op locatie te gebruiken met de geïntegreerde of optionele printers van de SJ-serie. Eenvoudige toetsenindeling voor een eenvoudige en intuïtieve bediening. Gebruik de toetsen aan de voorkant van de unit en onder de schuifklep.

SJ-line. on-line!

Meer info, applicatiefoto’s en -video’s. Scan de QR-code of bezoek: www.sj-series.com

Het vaststellen van normen. De SJ-serie voldoet aan vele industrienormen, waaronder DIN EN ISO, VDA, JIS, ANSI en aangepaste instellingen.

Neem ook eens een kijkje op www.mitutoyo.be/opleidingen voor ons uitgebreid gamma aan opleidingen en themadagen.

Mitutoyo BelgiuM nv Sales&Service Team BeLux Hogenakkerhoekstraat 8 B 9150 Kruibeke T. +32 3 254 04 44 info@mitutoyo.be www.mitutoyo.be

| 63 metaalvak

al 65 jaar lastechnische- en veiligheidsproducten

Kwaliteit verdient zich altijd terug 64 | metaalvak

Wie wil investeren, maakt eerst een analyse van de oplossingen op de markt. Op basis van verschillende criteria, waaronder de prijs en de levensduur of return-on-investment (ROI), maakt hij of zij uiteindelijk een keuze. Dat geldt voor een auto of machine, maar evenzeer voor elektrodenhouders en gutstangen. De levensduur van zo’n elektrodenhouder of gutstang kan moeilijk in dagen uitgedrukt worden, maar de verschillende types kunnen wel met elkaar vergeleken worden. een product met een langere levensduur minder vervangen moet worden, is een lasser op de werkvloer productiever en moet het bedrijf ook minder elektrodenhouders op voorraad nemen. Het

trodenhouder met een levensduur die de helft is van die van een kwaliteitsproduct, dan houdt dit in, dat u uw elektrodenhouder ook één keer meer moet vervangen. U zou kunnen stellen, dat een

“Wie kiest voor kwaliteit, betaalt inderdaad meer bij het aanschaffen van het product,maar de ervaring leert dat de vele voordelen van een kwaliteitsproduct op termijn doorwegen op het vlak van continuïteit en productiviteit op de werkvloer.”

Het mag duidelijk zijn dat de types met een hogere kwaliteit meer kosten bij de aankoop, maar dat de levensduur een veelvoud bedraagt van de goedkoopste versies op de markt. Samen met Michiel Koetsier, Export Area & Marketing Manager bij De Vlamboog, ging Metaalvak dieper in op de voordelen van een kwaliteitsproduct.

gebruik van producten uit superieure materialen zorgt verder voor een verhoogde geleiding en een verbeterd lasresultaat, en ze zijn ook een stuk veiliger. “Bovendien blijkt uit onderzoek dat lassers, die met duurzame kwaliteitsproducten werken vaak veel gemotiveerder zijn en ook minder afwezig zijn door ziekte,” vult Koetsier aan.

product dat de helft kost, maar ook de helft minder lang gebruikt kan worden, eigenlijk evenveel kost als het duurdere alternatief. Maar zelfs dat klopt nog niet. Het goedkopere product is in werkelijkheid zelfs duurder, want die vervanging kost niet alleen geld, maar ook tijd … dure tijd waarop de lasser niet kan werken.

ELEKTRODENHOUDERWISSEL KOST TIJD EN GELD

“En wat kies je dan? Als blijkt dat je met een luxeauto kan rijden voor een lagere prijs dan een economycar, dan is de keuze toch snel gemaakt,” sluit Michiel Koetsier af. “Voor elektrodenhouders geldt eigenlijk net hetzelfde: Kwaliteit verdient ■ zich op termijn steeds terug.”

De meeste van die voordelen laten zich echter niet gemakkelijk naar geld omzetten. Alleen bij de elektrodenhouderwissel zelf is de vergelijking snel gemaakt. Als u kiest voor een goedkopere elek-

De Vlamboog uit het Nederlandse Hoofddorp produceert en levert al 65 jaar lastechnische- en veiligheidsproducten en bedient via ‘lashuizen’ en technische groothandels al decennia lang de metaalbewerkende bedrijven in België. “Wij produceren ook eigen merken, zoals de Flair gutstangen, de Multi-Vision lashelmen en de Optimus, Samson, Progress en Victory elektrodenhouders,” zegt Michiel Koetsier. Dankzij hun knowhow en ervaring op het vlak van lastechniek en elektrodenhouders zijn zij ideaal geplaatst om te antwoorden op de vraag of een kwaliteitsproduct wel voldoende meerwaarde biedt om de grotere investering te rechtvaardigen.

HOGERE CONTINUÏTEIT OP DE WERKLVOER “Wie kiest voor kwaliteit, betaalt inderdaad meer bij het aanschaffen van het product,” begint Michiel Koetsier zijn verhaal. “Maar de ervaring leert dat de vele voordelen van een kwaliteitsproduct op termijn doorwegen op het vlak van continuïteit en productiviteit op de werkvloer.” Aangezien

| 65 metaalvak

EUROFINISH is een event van:

23 & 24 oktober 2013 • Flanders expo - Gent

Ontdek de toekomst van coatingtechnieken : Volg het innovatie- & demotraject Krijg antwoord op uw technische vragen op de stand van VOM België Conferentieprogramma afgestemd op de behoeftes van de bezoekers 2BFUNTEX Brokerage event ism IWT, Ugent en VITO Nocturne, happy hour en networking

Bezoek nu www.eurofinish.be voor alle nieuwigheden, de exposantenlijst, het programma en uw registratie

NIEUW !

EUROFINISH gelijktijdig met SUBCONTRACTING Méér dan 140 exposanten ! 23 & 24 / 10 / 2013 - FLANDERS EXPO

SUBCONTRACTING2013

From Design to Manufacturing

Organised by

66 | metaalvak

DÉ VAKBEURS VOOR INDUSTRIËLE TOELEVERING

www.easyfairs.com/SUB-BE

Lijmtechnologie

klaar voor uitdagingen van vandaag en morgen Het gebruik van hoogwaardige lijmtechnologieën is de laatste jaren sterk toegenomen. Ze zorgen er immers voor dat specifieke eigenschappen van materialen optimaal benut worden en dat nieuwe constructiemethoden, zoals lichtgewichtconstructies, gebruikt kunnen worden. Bovendien is het gebruik en de combinatie van verschillende materialen, zoals metalen, synthetische en vezelcomposietmaterialen, maar ook glas of keramiek, vooral mogelijk dankzij structurele verlijming.

Metaalvak sprak met Peter de Jong, Marketing Manager van de afdeling Adhesive Technologies van Henkel. Deze marktleider op het vlak van lijmen en afdichtingsmiddelen biedt met zijn Loctite- en Teroson-kleefstoffen een compleet assortiment structurele lijmen voor industriële toepassingen.

WAT IS DE MEERWAARDE VAN STRUCTUREEL VERLIJMEN VOOR DE INDUSTRIE? Structurele verlijming is uitgegroeid tot een essentiële bevestigingstechniek in alle industriesectoren, vooral in die toepassingen waar ongelijksoortige

materialen met elkaar verbonden worden. Het proces wordt bijvoorbeeld ingezet bij de productie van huishoudtoestellen, gevels van gebouwen, filters en windturbines, maar ook alle moderne gesloten opbouwen van vrachtwagens worden nu tegelijkertijd verlijmd en  afgedicht.

| 67 metaalvak

Ontdek Structurele Verlijming

interactive

Product Selector Vind de geschikte oplossing voor uw structurele verlijming met de interactieve keuzetabel op www.360bonding.com

Winnaar met voorsprong in alle disciplines Structurele verlijming is een integraal deel gaan uitmaken van de hedendaagse industriĂŤle productieprocessen. Het biedt dan ook belangrijke voordelen vergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. Met onze grondige expertise en ons brede productgamma bieden we gepaste oplossingen voor elke toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel vindt u in een oogwenk de geschikte oplossing. Meer info vindt u op www.360bonding.com

Structureel verlijmen zorgt er ook voor dat specifieke eigenschappen van materialen optimaal benut worden. Verder biedt verlijming een aanzienlijke ontwerpvrijheid en zorgt ze voor een sneller en kostenefficiënter productieproces. Een visueel voordeel is dan weer het feit dat er geen putjes in het oppervlak zitten als gevolg van puntlasverbindingen.

WAAROM VERVANGT VERLIJMING DE TRADITIONELE VERBINDINgSTECHNIEKEN? Er zijn nog heel wat andere factoren die de steeds belangrijkere rol van lijmen in de handel en industrie verklaren. In tegenstelling tot traditionele mechanische verbindingsprocessen, zoals klinken of vastbouten, kunnen (flexibele) verlijmingen dynamische belastingen veel beter opvangen. De te verlijmen onderdelen worden ook niet verzwakt door het boren van gaten en de spanning wordt gelijkmatig verdeeld over de volledige lijmverbinding (in tegenstelling tot de spanningspieken die optreden rond de boutgaten). Lijmen zijn ook flexibeler in gebruik dan bijvoorbeeld lassen en solderen. En het verlijmen van hittegevoelige materialen zoals aluminium of kunststof, en zeer dunne componenten vermindert de sterkte van het materiaal niet. Bij de uitharding ontwikkelen deze lijmen bovendien hooguit een geringe warmte, wat belangrijk is bij het verwerken van bevestigingsdelen die hun definitieve oppervlakte-afwerking al hebben gekregen, bijvoorbeeld verchroomd staal. Als niet-geleidend materiaal hebben uitgeharde kleefstoffen ook een isolerend effect en voorkomen ze contactcorrosie.

WELKE TECHNOLOGIEËN ZIJN ER BESCHIKBAAR? Afhankelijk van de vereisten van de toepassing zijn diverse kleefstoftechnologieën beschikbaar.

Vereisten

Verbinden van materialen Verbinden van hittegevoelige materialen Verbinden van verschillende materialen

Elddis: de eerste volledig verlijmde caravan ter wereld is sterker, lichter en droger.

Het gaat vooral om 1- of 2-component lijmen die uitharden bij kamertemperatuur of onder invloed van warmte. Eén onderscheidend criterium is het verschil tussen stijve en flexibele

componenten. Henkel biedt een volledig assortiment: epoxies, acrylaten en polyurethanen, maar ook MS polymeren en producten op basis van siliconen.

'Het verlijmen van hittegevoelige materialen zoals aluminium of kunststof, en zeer dunne componenten vermindert de sterkte van het materiaal niet' verlijmingen. Conventionele stijve verlijmingen worden hoofdzakelijk gebruikt voor hoge mechanische krachtoverdrachten, terwijl elastische kleefstoffen gebruikt worden bij aanwezigheid van een hoge dynamische belasting als gevolg van temperatuurverschillen of bewegingen van

Industriële bevestigingsmethoden*

Lassen, solderen, braseren

Structurele verlijming

ü ü ü

ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü

(ü) (ü) (ü)

Gelijkmatige overdracht van krachten Verbinden van dunne materialen Verminderen van volume en gewicht Materiaalstructuur niet beschadigen Verminderen van trilling en spanning

Afdichten van verbindingen Vermijden van galvanische corrosie Toelaten van esthestische verbeteringen * schroeven, klinknagels, nagels en nieten.

WAAROP MOET MEN LETTEN TIJDENS HET PRODUCTIEPROCES? Naast de keuze van de juiste kleefstof hangt de kwaliteit van de verlijming vooral af van de oppervlaktekwaliteit van de bevestigingsdelen. Slecht gereinigde elementen die nog olie of vet bevatten zijn bijvoorbeeld een veel voorkomende oorzaak van problemen. Daarnaast moet de kleefstof correct gemengd en aangebracht worden en moeten de uithardingstijden gerespecteerd worden. Henkel organiseert regelmatig lijmopleidingen, waarin zowel theorie als praktijk uitgebreid aan bod komen. En wij raden de gebruiker ook aan het product steeds onder realistische omstandigheden te testen alvorens de productie te starten.

HOE ZIET DE TOEKOMST ERUIT? Door de trend naar lichtgewichtontwerpen en hybride constructies alsook het streven naar hoge productiviteit en economische efficiëntie in hun productie moeten bedrijven continu op zoek naar innovatieve oplossingen. Structurele verlijming wordt dan ook een sleuteltechnologie van de ■ 21e eeuw.

| 69 metaalvak

Staalprofielen voor thermisch ge誰soleerde ramen en deuren

70 | metaalvak

Staal kan vandaag als een volwaardig alternatief voor raam- en deurprofielen beschouwd worden. Dankzij de inspanningen van de fabrikanten beantwoordt staal nu meer dan ooit aan de behoeften en eisen van de overheid, de bouwheren en de architecten. Forster AG, de Zwitserse fabrikant van profielen voor staalschrijnwerk, is één van die bedrijven, die de voorbije jaren fors geïnvesteerd heeft in onderzoek naar en ontwikkeling van innoverende technieken. De kwaliteiten van stalen profielen voor ramen en deuren worden nog vaak onderschat, zowel op esthetisch vlak als op het gebied van veiligheid. Raam- en deurfabrikanten kiezen dan ook meestal voor andere materialen (hout, pvc, aluminium, …). Toch heeft staal de laatste tijd een inhaalbeweging gemaakt.

STAAL ALS BOUWMATERIAAL Staal is vandaag dan ook een volwaardig alternatief als bouwmateriaal voor ramen en deuren. Uitzonderlijke mechanische eigenschappen, zoals hoge torsieweerstand en statische waarden maken een grote belasting en draagvermogen voor een gegeven gewicht aan glasmateriaal mogelijk. In vergelijking met ramen en deuren uit andere materialen zijn de profielen uit staal bij gelijke belasting eenvoudiger, lichter en minder breed. Deze slankere staalprofielen boeten niet in op het vlak van stabiliteit en sterkte, terwijl het glasoppervlak groter wordt en de lichtinval en transparantie toenemen. De esthetische lichtheid, elegantie, discretie en zuiverheid van vorm maken staal ook zeer geschikt voor interieurdesign en voor renovatie- en restauratiewerkzaamheden aan historische gebouwen, waarbij soms raamopeningen met complexe en onregelmatige vormen met zeer smalle profielen gerealiseerd moeten worden. Staal opent bovendien ook een brede waaier van mogelijkheden voor architecten. De verscheidenheid in vormen, afmetingen, texturen en kleuren biedt die architecten een grote mate van vrijheid en flexibiliteit bij ontwerpen, waardoor de vormgeving op een heel persoonlijke manier gerealiseerd  kan worden.

| 71 metaalvak

Superslanke raamprofielen in staal met extra hoge isolatiewaarden.

www.dejond.com 30

24 62

www.forster-unico.be 50

DEJOND NV. Terbekehofdreef 55 - 59 2610 Wilrijk (Antwerpen) TEL: +32 (0) 3 820 34 43 FAX: +32 (0) 3 820 35 43 dbs@dejond.com

Dit beantwoordt aan de steeds groter wordende architectonische verscheidenheid en expressie. En dankzij de smalle structuren, bogen, lichteffecten

'Dankzij de smalle structuren, bogen, lichteffecten en kleurvariëteiten alsook de perfecte verenigbaarheid en complementariteit van staal met andere bouwmaterialen kan staal perfect in alle omgevingen geïntegreerd worden.' en kleurvariëteiten alsook de perfecte verenigbaarheid en complementariteit van staal met andere (traditionele) bouwmaterialen kan staal perfect in alle omgevingen geïntegreerd worden.

FORSTER UNICO® Forster AG lanceerde onlangs zijn Forster Unico®, een uniek en vooruitstrevend systeem van smalle thermisch geïsoleerde profielen in staal en inox. Deze profielen bestaan volledig uit staal (of roestvrij staal) zonder synthetische milieuonvriendelijke isolator en zijn dus 100 % recycleerbaar. De

productie steunt op een revolutionaire verbindingstechnologie die gebruik maakt van laserlassen, waardoor uitzonderlijk smalle profielaanzichten ontstaan. De speciale draagwerk-geometrie resulteert bovendien in bijzonder hoge statische waarden. Deze profielen bieden naast uitzonderlijk goede thermische prestaties ook een zeer goede akoestische isolatie (volgens EN14351: Rw tot 48 dB). Ze zijn bovendien inbraakwerend (volgens EN1627-1630 klasse WK1-WK2WK3) en kogelwerend (volgens EN1522-1523 klasse FB4-NS) en voldoen aan de CE-markering volgens de Europese Normen EN13830 en EN14351-1. Forster Unico® is zeer veelzijdig en vlot te integreren. De oppervlaktebehandeling kan vrij gekozen worden en er zijn geen temperatuurbeperkingen bij het poedercoaten. Ook het rondzetten van de profielen is perfect mogelijk (R tot 600 mm). Dit systeem is compatibel met de gangbare beslagsystemen op de markt en er zijn geen tijdrovende uitsparingen nodig voor de inbouw van het beslag. Het element kan in de omliggende structuur bevestigd worden zonder dat er bijkomende gaten in de kaders geboord moeten worden.

DEJOND ALS VERDELER Dejond Building Systems verdeelt de oplossingen van Forster AG in België. Deze gespecialiseerde industriële toeleverancier uit Wilrijk profileert zich in verschillende domeinen: non-ferro metalen, systemen voor architectuur en bouw en bevestigingssystemen. De firma heeft ook een eigen produc■ tieafdeling voor Tubtara® blindklinkmoeren.

| 73 metaalvak

Magneet-kernboormachines in volle evolutie

'Duurzame machines voor veeleisend gebruik'

74 | metaalvak

De markt van de kernboormachines evolueert enorm snel. Specialisten ontwikkelen continu innovatieve oplossingen om hun klanten voor elke metaal-kernboortoepassing de juiste machine te leveren. FEIN biedt een kernboorprogramma met verschillende productseries (KBB, KBM en KBH). Hoog vermogen, veelzijdigheid, eenvoud in bediening en duurzaamheid in combinatie met een compact design en een gering gewicht zijn de kenmerken van de nieuwste ontwikkelingen in het gamma: de magneet-kernboormachines KBM 50 Q, KBM 50 U en KBM 65 U. Het nieuwe FEIN KBM programma met boordiameter 50 en 65 millimeter omvat drie magneetkernboormachines met twee versnellingen. De KBM 50 Q met een directe kernboorhouder is met 13,2 kilogram één van de lichtste machines met twee versnellingen in haar segment. De KBM 50 U biedt met de MK3-houder universele toepassingsmogelijkheden evenals het gebruik van lange boorgereedschappen. Beide KBM 50 modellen maken flexibel gebruik mogelijk voor werken in de werkplaats of op de bouwplaats. De krachtige KBM 65 U met MK3-houder, specifiek voor werken in de werkplaats, verbindt een compacte constructie met kracht. Ook bij vermogensintensieve toepassingen, zoals kernboren tot een boordiameter van 65 millimeter of schroefdraadsnijden tot M20, blijft het toerental stabiel. Dankzij een fijnafstelling kan de booras comfortabel en tijdbesparend exact worden uitgelijnd, zonder de magneet te hoeven los te maken en weer vast te zetten.

boormachines een boordiepte-indicatie in de vorm van een ring met schaalverdeling en nulpunt. Hiermee kan de boordiepte bij het boren van blinde gaten of spiraalboorgaten worden bepaald.

DUURZAME CONSTRUCTIE Er werd ook veel aandacht besteed aan de duurzaamheid van de systemen. De boorstandaard, een dragend onderdeel, en de drijfwerkbehuizing zijn vervaardigd uit hoogvast spuitgietaluminium. De boormotor in komconstructie is torsiestijf en zorgt voor een betrouwbare lagerpassing van de

roterende motordelen. De slijtbestendige, dubbele boormotorgeleiding bestaat uit hard vernikkeld aluminium en werd 30 millimeter verlengd en verstevigd. Om te voorkomen dat de machines achter het werkstuk blijven haken of hangen, is de boormotorkabel in het midden aangebracht en zwenkbaar gelagerd. FEIN heeft bovendien een zwaartekracht-koelsmeersysteem in de boorstandaard geïntegreerd, dat zonder gereedschap afneembaar is. De permanente koeling verlengt de levensduur van het gereedschap en zorgt voor een beter snijdend en verspanend vermogen. ■

HEEL VEEL TOEPASSINGSMOGELIJKHEDEN Rechts/links draaien en de elektronische toerentalregeling maken het mogelijk het toerental aan elke toepassing aan te passen: kernboren, spiraalboren, verzinken, schroefdraadsnijden of ruimen. En een dubbele boormotorgeleiding garandeert het grootste slagbereik op de markt, waardoor ze ook met grote boren gebruikt kunnen worden. Uniek is de verstelling van het slagbereik zonder gereedschap door middel van twee spanhefbomen aan boormotorzijde. Ook de kernboor kan eenvoudig zonder gereedschap gewisseld worden.

EENVOUDIGE BEDIENING Deze nieuwe magneet-kernboormachines zijn uitgerust met een intuïtieve bediening. Zes grote bedieningselementen aan de bovenzijde van de boormotor zijn eenvoudig te bereiken en zichtbaar voor de gebruiker. Een comfortabele indicatie van de magnetische kracht helpt de gebruiker de machine zorgvuldig op het werkstukoppervlak aan te zetten. Die magnetische kracht is in vergelijking met de voorgangermodellen met zo'n 25 procent verhoogd. Omdat de kanten in het voorste bereik van de magneten 45 graden zijn afgeschuind, hebben de machines een goede hoekmaat voor gebruik in het lijf van stalen balken. Verlengde magneetvoeten verbeteren de hefboomverhoudingen voor een stevige houvast tegen wegdrukken en losbreken. Bovendien hebben de magneet-kern-

FEIN KBM 50 en 65_gering gewicht en grote kracht.

| 75 metaalvak

Onovertroffen comfortabel en veilig optrel E3000

superieur en kostenbesparend filtersysteem Het optrel E3000 verse lucht systeem is o.a. leverbaar in combinatie met de optrel e670 en e680 lashelmen. De E3000 biedt een unieke combinatie van maximaal werkcomfort met de hoogste TH3 beschermingsgraad. Maximale veiligheid en comfort voor de lasser gaat dus prima samen met een verhoogde arbeidsproductiviteit. • De E3000 filtert op basis van de hoogste beschermingsklasse (TH3). • De Li-ion batterij biedt een arbeidsduur tot 10 uur. Tot 20 uur met de Longlife batterij. • Een electronisch geregelde, constante en instelbare luchttoevoer van 150, 200 of een krachtige 250 L/minuut. • De richting van de inkomende luchtstroom is handmatig instelbaar voor een optimaal gebruikscomfort. • Ook in zeer warme werkomstandigheden zal de kracht en flexibiliteit van de E3000 uw lasser optimaal helpen presteren. • Een optisch signaal én een geluidsignaal waarschuwen tegen een te lage luchtstroom (bij lege batterij of te vervangen filter). • Een uitermate efficiënt en economisch TH3P filtersysteem met voorfilters. • Een optimaal draagcomfort door ergonomische vormgeving en een gewicht van 1615 gram (incl. standaard batterij). • De E3000 is leverbaar in combinatie met de volgende optrel lashelmen : e670, e680, e650, e640, p330-10, p330-11 en b630.

NU MET

GRATIS

UPGRADE NA AR LONG LIFE BA TTERIJ (aanbieding gel dig tot 1 novem ber 2013)

Ademhalingsbescherming verdient advies. Daarom raden wij u aan om in geval van twijfel contact op te nemen met uw optrel-dealer. Zij helpen u graag bij het maken van de juiste keuze. Voor een optrel-dealer bij u in de buurt of voor meer productinformatie kunt u contact opnemen met De Vlamboog op 023-5675500 of info@vlamboog.nl. Ook verwijzen wij u graag naar de optrel-website voor meer productinformatie: www.optrel.ch

Bel of mail freddy fierens voor alle informatie over een vermelding in Metaalvak: T +32 (0)11 605540 E f.fierens@louwersmediagroep.be

WIE DOET WAT

Vanaf € 495,- per jaar weet uw doelgroep wat u doet!

Compressoren

Lassen

VALK WELDING P.O. Box 60 2950 AB ALBLASSERDAM T............................................................+31 (0)78 6917011 E info@valkwelding.com W www.valkwelding.com

Magazijninrichting

Diensten

Easyfairs NV Jan van Rijswijcklaan 191 2020 ANTWERPEN T............................................................ +32 (0)3 2805300 F............................................................ +32 (0)3 2805353 E info@easyfairs.com W www.easyfairs.com

CLOOS BELGIUM Grijpenlaan 24 3300 TIENEN T.............................................................+32 (0)16 395500 E info@cloos.be W www.cloos.be

HUBTEX BELGIUM Diksmuidelaan 51 2600 BERCHEM T..................................................................+32 (0)9 44080 E info@hubtex.be W www.hubtex.be

Metalen

Gereedschappen

INDUTOOLS NV Gerselarendries 9 1850 GRIMBERGEN T............................................................ +32 (0)2 2709660 E info@fein.be W www.fein.be

ISCAR BENELUX NV Roekhout 13 1702 DILBEEK T............................................................ +32 (0)2 4642020 E info@iscar.be W www.iscar.be

MITUTOYO BELGIUM Hogenakkerhoekstraat 8 9150 RUIBEKE T............................................................ +32 (0)3 2540444 E Werner.De.Ridder@mitutoyo.be W www.mitutoyo.be

DE VLAMBOOG BV Wijkemeerstraat 15 2131 HB HOOFDDORP T.......................................................... +31 (0)235 675500 E info@vlamboog.nl W www.vlamboog.nl

DEJOND NV Terbekehofdreef 55-59 2610 WILRIJK T............................................................. +32 (0)3 8203411 F............................................................. +32 (0)3 8203511 E info@be.dejond.com W www.dejond.com

Fanuc Robotics Benelux Generaal de Wittelaan 15 2800 MECHELEN T..............................................................+32 (0)15 207157 E info@fanucrobotics.be W www.fanucrobotics.be

EUROPEAN METAL SUPPLIES Preenakker 6 1785 MERCHTEM T..............................................................+32 (0)52 374151 E info@emsmetals.be W www.emsmetals.be

Kuka Automatisering + Robots NV Centrum-Zuid 1031 3530 HOUTHALEN T.............................................................. +32 (0)11 516160 F............................................................. +32 (0)11 526794 E info@kuka.be W www.kuka.be

Metafox Stationsstraat 176 8850 ARDOOIE T..............................................................+32 (0)51 745137 F............................................................. +32 (0)51 746376 E info@metafox.be W www.metafox.be

wat doet u eigenlijk? bel +32 (0)11 605540 voor alle informatie over een vermelding in metaalvak

Atlas Copco Belgium Brusselsesteenweg 346 3090 OVERIJSE T............................................................. +32 (0)2 6890511 E info@be.atlascopco.com W www.atlascopco.com

SECO TOOLS BENELUX Chausse de Nivelles 28 1420 BRAINE-L’ALLEUD T...........................................................+32 (0) 2 3890960 E info@secotools.com W www.secotools.com

| 77 metaalvak

WIE DOET WAT

METALPROJECTS O

Metalprojects Overpelt Europalaan 39 3900 OVERPELT T............................................................. +32 (0)11 647568 F.............................................................+32 (0)11 642693 E info@metalprojects.be W www.metalprojects-overpelt.be

SAFANDARLEY Kwinkweerd 11 7241 CW LOCHEM T.......................................................... +31 (0)573 222222 E safan@safandarley.com W www.safandarley.com

Dmg Mori Seiki Hermesstraat 4B 1930 ZAVENTEM T..............................................................+32 (0)2 7121092 E info@dmgmoriseiki.com W www.dmgmoriseiki.com

wat doet u eigenlijk? bel +32 (0)11 605540 voor alle informatie over een vermelding in metaalvak

Oppervlaktebehandeling

RรถSLER BENELUX Avenue de Ramelot 6 1480 TUBIZE T.............................................................+32 (0)23 610200 E info@rosler.com W www.rosler.com

VAC Machines Kleine Pathoekeweg 13-15 8000 BRUGGE T............................................................. +32 (0)50 315083 E info@vac-machines.be W www.vac-machines.be

Schuurmiddelen

Plaatbewerkingsmachines time saving abrasives R

AMADA NV Doenaertstraat 15 8500 KORTRIJK T..........................................................+32 (0)56 35 18 98 E info@amada.be W www.amada.be

Gasparini Sluis 46B 9290 BERLARE T............................................................. +32 (0)929 61479 F............................................................. +32 (0)929 61479 E frank.heyerick@gasparini.it W www.gasparini.it

LVD BENELUX Hondschotestraat 112 8560 GULLEGEM T.............................................................+32 (0)56 430572 F............................................................. +32 (0)56 432512 E calr@lvd.be W www.lvdgroup.com

HAAS AUTOMATION Mercuriusstraat 28 1930 ZAVENTEM T............................................................. +32 (0)2 5261756 E info@haascnc.com W www.haascnc.com

CIBO SCHUURTECHNIEKEN Deugenietstraat 5 3150 TILDONK T............................................................. +32 (0)16 618585 E info@cibo.be W www.cibo.be

HACO TRADING Hoge Schuurstraat 2 8850 ARDOOIE T.............................................................+32 (0)51 746454 F............................................................. +32 (0)51 746987 E info@hacotrading.be W www.hacotrading.be

Software

LIMIS Hengelosestraat 705 7500 AM ENSCHEDE T.......................................................... +31 (0)534 836536 E info@limis.nl W www.limis.nl

HERMLE Industriestraร e 8-12 D-78559 GOSHEIM (Duitsland)....................................... T............................................................... +49 (0)74 26950 F........................................................+49 (0) 7426951309 E info@hermle.de W www.hermle.de

Toeleveringen

HENKEL ADHESIVES TECHNOLOGIES Havenlaan 16 1080 BRUSSEL T.............................................................+32 (0)2 4212559 E info@henkel.com W www.henkel.com

Yamazaki Mazak Europe Grauwmeer 7 3001 LEUVEN T.............................................................. +32 (0)16 391611 F..............................................................+32 (0)16 391707 E mazak@mazak.be W www.mazak.eu

Werkplaatsinrichting

Verspaningsmachines

PRIMA POWER Leenstraat 5 9810 NAZARETH T............................................................ +32 (0)93 829030 E lieven.louagie@primapower.com

78 | metaalvak

De Ridder TDR Ninoofsesteenweg 244 1700 DILBEEK T............................................................. +32 (0)2 7628910 E info@ridder.net W www.ridder.net

Havep Workwear Bergstraat 50 5051 HC GOIRLE T........................................................... +31 (0)135 313233 E info@havep.nl W www.havep.nl

NEEM HET VOORTOUW in plooiproductiviteit met ToolCell

Met de introductie van de ToolCell neemt LVD de leiding in de revolutionaire automatiseringstechnologie voor afkantpersen. Dit unieke systeem voor afkantpersen geeft u een voorsprong in plooiproductiviteit dankzij de geïntegreerde automatische gereedschapswisselaar die het rendement maximaliseert.

Kom naar de LVD Opendeurdagen 25-27 september 2013 10u-19u (op 26/9 tot 22u) Hondschotestraat 112, 8560 Gullegem

LASER • PUNCH • BEND • INTEGRATE • www.lvdgroup.com

Lees meer over de snelle, gebruiksvriendelijke en uitermate betrouwbare ToolCell op onze website www.lvdgroup.com/ToolCell/nl of bel naar +32 56 43 08 50.

Neem het voortouw met LVD!

De nieuwe serie is de ultieme oplossing voor al uw opslag- en tool management behoeften.

e ndeerd hika r a g e G c apsbes h c s d e gere id baarhe

Non-stop continu verspanen met Iscar producten. Minimale machine stilstand