MT2-2010 by Mælkeritidende

Tema: Dansk Mejeribrug mod år 2020

2 Den globale mælkekøler - side 4

Mælken er usund - side 6

Temaartikler - side 8-28

29. januar 2010 123. årgang

SOUNDER THAN EVER Vores seneste nyskabelse – den nye Tetra Centri AirTight Eco centrifuge – løfter effektivitet til helt nye højder. Centrifugens unikke design, mindsker miljøbelastningen og reducerer energiforbruget i hele separeringssystemet med op til 35%. Tetra Centri AirTight er kendt for at levere ekstrem høj produktkvalitet, den er kendt for en uovertruffen separeringseffektivitet og en uforlignelig produktionsfleksibilitet. Den nye Tetra Centri AirTight Eco centrifuge har et indbygget kontrolsystem, der sammen med det nye ”Direct Drive” booster effektiviteten, sikrer lave driftsomkostninger og leverer en ekstrem høj performance. Vi har tænkt i effektivitet i alle faser. Centrifugen er designet til en enkel og hurtig installation, hurtig start-up, optimal drift, nem rengøring, enkel vedligehold og så er støjniveauet reduceret endnu mere effektivt end nogensinde tidligere.

Du er velkommen til at besøge os på: www.tetrapak.com eller kontakt os direkte på info.processing@tetrapak.com

Tetra Pak, , PR OTECTS WHAT’S GOOD, Tetra Centri and AirTight are trad emarks belonging to the Tetra Pak Group.

MÆLKERITIDENDE 2010

NR.2

Leder

Dansk Mejeribrug mod år 2020 Af Anna Marie Thøgersen

Hvorledes ser dansk mejeribrug ud om 10 år? Det giver en bred vifte af eksperter deres bud på i en række artikler, som vi bringer i dette temanummer, der udkommer få dage før afholdelsen af Mejeribrugets Dag, hvor arrangørerne netop har sat Fremtiden på dagsordenen. Uden tvivl vil udnyttelsen af mælkeråvaren forsat blive optimeret. Endnu flere forskellige basisvarer, anderledes mærkevarevarianter og helt nye mejeriprodukter vil se dagens lys. Måske kan den rest, der er tilbage, når alle mælkens værdistoffer er udnyttet, sælges på flasker som drikkevand med særlige kvaliteter? Måske tilbyder mejeribruget på baggrund af epokegørende mejeriforskning en række funktionelle mælkeprodukter, der er gavnlige mod livsstilssygdomme? Måske vil nogle forbrugere gerne have flere vitaminer i mælken i stedet for at sluge dem i pilleform? Sandsynligvis har forbrugerne fortsat overvejende positive holdninger til mælkeprodukterne, men det kan også tænkes, at mælkeskeptikerne finder nye kritiske vinkler i debatten. Miljø- og energirigtige løsninger på alle niveauer - fra mælkeråvaren til det færdige mejeriprodukt - vil helt sikkert være et af de væsentligste pejlemærker for det næste årtis udvikling i mejeribranchen. Der hersker heller ingen tvivl om, at det nuværende arbejde med at effektivisere og automatisere produktionsprocesserne vil fortsætte og i år 2020 have nået et niveau, hvor mange mejerister har mindst lige så meget om end ikke mere forstand på IT styring end på, hvordan de forskellige mejeriprodukter laves fra "scratch". Den "modsatrettede" tendens, hvor nicheprodukter fremstilles efter håndværksmæssige traditioner, vil naturligvis også være gældende, men stadig på et højt teknologisk niveau. Det er svært at spå om fremtiden, men temaforfatterne i dette nummer giver en række kvalificerede bud på udviklingen inden for Dansk Mejeribrug mod år 2020.

Indhold

Den globale mælkekøler - Positive scenarier

Mælken er usund - Negative scenarier

8 10 12

DSS mod år 2020 Ecolab - CDS år 2020 APV - Grøn teknologi og produktfusioner

14 Dairy Fruit mod år 2020 16 Tetra Pak - Fleksibilitet og profitabilitet 18 Bila - Totale robotløsninger 20 Au2mate - Automatisering år 2020 NR. 2

2 2 2 4

ÅF - Fremtidens leverandør

2 6 2 8 3 0 32 3 6 38 3 9 40

Mejeribrugets Dag Program

Logstor - Bedre isolering - øget energieffektivitet

Probiotiske bakterier Leonardo studietur til Sverige Kort fortalt

Udgivere: Foreningen af mejeriledere og funktionærer, e-mail: fmf@maelkeritidende.dk Dansk Mejeriingeniør Forening, e-mail: dmf@maelkeritidende.dk Redaktion og sekretariat: Det gamle Mejeri Landbrugsvej 65 5260 Odense S. Postgiro: 400 5325 Tlf.: 66 12 40 25 Fax: 66 14 40 26 e-mail: info@maelkeritidende.dk www.maelkeritidende.dk Ansvarshavende redaktør og sekretariatsleder mejeriingeniør Anne-Sofi Søgaard Christiansen. Redaktør cand. mag. Anna Marie Thøgersen. Redaktionssekretær markedsøkonom Bettina M. Nielsen. Sekretær Birgit Jakobsen. Tlf. tid dagligt kl. 8.00-16.00 (fredag dog 8.00-15.00) Annoncer: Stillings- samt købs/salgsannoncer kan leveres digitalt og må være redaktionen i hænde senest torsdag kl. 12.00, en uge før udgivelse. Tidsskriftet udgives hveranden fredag‚ undtagen dobbeltnumre i juli og december‚ svarende til 23 nr./år i et oplag på 1.700 eksemplarer (heraf 150 uden for oplagskontrol). Abonnement: Danmark: 1.164- kr./år inkl. moms. Europa: 1.428,- inkl. forsendelse. Øvrige udland: 1.620‚- kr. inkl. forsendelse. Læserkreds: Mejeriernes og mejeriselskabernes ledere og øvrige medarbejdere. Mejeriingeniører, mejeriteknikere og procesteknologer i ind- og udland. Medlemmer af mejeriernes bestyrelser. Ansatte ved mejeribrugets organisationer. Medarbejdere ved universiteter og øvrige forskningsinstitutioner samt levnedsmiddelkontrolenhederne og ministerielle embedsmænd. Mange levnedsmiddelvirksomheder. Mejeriernes leverandør- og servicevirksomheder m.v. (Stud. tech. al/mejerilinjen og procesteknologstuderende/mejerispecialet modtager bladet gratis).

Mødekalender

Tryk / layout: Jørn Thomsen Offset A/S / Elbo Grafisk A/S

Leverandøroversigt

ISSN 0024-9645

Nyt produkt: Aksels Ost - Arla Unika

Medlem af:

Personalia

Eftertryk tilladt med kildeangivelse.

MÆLKERITIDENDE 2010

Meninger om mælken år 2020 Hvorledes ser det danske/internationale mælkemarked ud i år 2020? Redaktionen har bedt MAPP, Handelshøjskolen, Aarhus Universitet om at give deres bud på mælkens fremtid i form af en række positive og negative scenarier. (Indlægget er redigeret og forkortet af redaktionen).

Scenarier for Dansk Mejeribrug mod år 2020 Af Julia Rolsted Stacey, Communications Manager, MAPP, Handelshøjskolen, Aarhus Universitet

Mælkeritidende har bedt mig kigge ind i krystalkuglen og se, hvor dansk mejeribrug står om 10 år. Jeg fremstiller scenarier, hvor mælkens fremtid tegner lyst samt en række mørke scenarier på baggrund af den nuværende mælkedebat samt forekomsten af en række livsstilssygdomme.

Den globale mælkekøler - Positive scenarier MAPP analyse år 2015

med vitaminer til netop børns behov, teenagers i voksealderen kan købe mælk tilpasset deres behov. Der findes fedtfattige typer af mælk og yoghurt med et lavere indhold af sukker til diabetikere og en anden type mælk målrettet hjertesyge og til forbrugere med kolesterolproblemer. Markedet byder også på vitaminberigede mælkeprodukter til ældre mennesker, der skal holde den slanke linie, og til ældre med behov for at tage på.

I 2020 lever mælken globalt set i bedste velgående, men der er stor forskel på, hvor mange mælkeprodukter, vi spiser og drikker efter hvilken del af verdenen, vi lever i. Størstedelen af verdens forbrugere opfatter mælken som sund. En international undersøgelse gennemført af MAPP, Handelshøjskolen, Aarhus Universitet i 2015 viste, at forbrugerne mener, at mælken er sund, hvis den er mager og indtages som en del af en sund kost.

Mælk mod livsstilssygdomme

Vitaminer i mælken Det har altid været spændende at kigge USA over skulderen. Det amerikanske marked for mælkeprodukter er det mest varierede i verden. Amerikanske supermarkeder sælger et stort udvalg af berigede mælkeprodukter, og amerikanske forbrugere kan få deres vitaminbehov dækket på utallige måder bare ved at drikke mælk. Børn tilbydes en type mælk

MÆLKERITIDENDE 2010

I år 2020 vil Europa ikke være så langt fremme med berigede mælkeprodukter som USA. Især danske og norske forbrugere foretrækker stadig mælken naturel. (Foto udlånt Chr. Hansen A/S).

De engelske og tyske markeder er ikke lige så varierede som det amerikanske, men markerne udbyder i høj grad produkter til mennesker med livsstilssygdomme. Der er mælkedrikke, yoghurt, is etc. med et lavt antal proteiner, en lang række produkter uden laktose samt fedtfattige udgaver uden tilsat sukker til diabetikkere. Specielt mælkeprodukter til diabetikere sælger godt, da antallet

NR.2

danske forbrugere opfatter berigede mælkeprodukter som unødvendig. De er mere til den rene vare, og det er primært gruppen af allergikere, der køber beriget juice tilsat kalk. Mælk beriget med vitaminer sælges stort set ikke i Danmark, og markedet er også næsten ikke eksisterede i Norge.

Øget eksport

I år 2020 kan amerikanske forbrugere få deres vitaminbehov dækket bare ved at drikke mælk. Andre mælketyper vil være målrettet hjertesyge eller forbrugere med kolesterolproblemer. I Europa vil især de engelske og tyske markeder om 10 år tilbyde lignende mælkeprodukter til forbrugere med livsstilssygdomme. (Arkivfoto).

af netop denne gruppe i dag er stor desværre også blandt børn og unge.

Mælk naturel I Sverige og Finland findes diverse mælkeprodukter i fedtfattige udgaver samt i laktosefri varianter. De danske og norske markeder halter efter Sverige og Finland. Sådan har det været i en del år, og detailhandlen i både Norge og Danmark har været var-

somme med at introducere laktosefri produkter og produkter med et lavt antal mælkeproteiner. Detailhandlen siger, at produkterne ikke sælger tilstrækkeligt. Markederne er for små ifølge detailhandlen. Økologisk mælk sælger derimod utroligt godt i supermarkederne. Danske specialbutikker sælger mange økologiske og laktosefri mælkeprodukter. Den generelle del af

Klimatopmødet i København i 2009 blev fulgt op at en international energikonference i 2012 og en global konference om fødevarer i 2014. Etablering af nordeuropæiske mejeriselskaber on location på den sydlige halvkugle er øget, og også eksport af mælkeprodukter til Sydamerika og syd for Sahara-Afrika steg i takt med det globale opsving i tiden efter 2012. Produktion af mælkeprodukter har ligget på et stabilt niveau til det danske marked i de sidste fem år med en svag nedgang, men i stedet er produktionen til lande uden for Europa steget med mere end 50%.

MAPP kvalitetsanalyse år 2019 MAPP, Handelshøjskolen, Aarhus Universitet fulgte i 2019 op på forbrugernes kvalitetsoplevelse af mælkeprodukter. Undersøgelsen viste klart, at det er svært at vurdere kvaliteten af produkterne. En typisk forbruger bruger cirka 10 sekunder i supermarkedet, når de skal vælge hvilken udgave, de skal købe. ■

Automation, industriel IT, proces og mekanik Leder du efter en partner, der kender din branche? Så er du velkommen til at kontakte os! Tel: 4343 1400 – www.afconsult.com

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Mælken er usund - Negative scenarier Ud med fløden Vi ved alle, hvor godt mælken smager. Fløden runder sovsen af, og den gammeldags æblekage er ikke den samme uden flødeskum. Sådan er det også i 2020, men i et helt andet omfang end i 2010. Vi spiser nemlig mere af de fedtfattige udgaver af mælkeprodukterne. Det er vi nødt til! Fedmeproblematikken er i højsædet. I år 2020 er 55% af den voksne befolkning overvægtig, og det samme gør sig gældende for hvert femte barn. Antallet af børn med diabetes er steget med 70% fra 2010 til 2020, og gruppen af overvægtige børn oplever forstadier til sukkersyge (type 2-diabetes), astma og forringet leverfunktion.

Kun 3 dl mælk Der kom flere mælkekritikere til i årene op til 2010, og de satte blandt andet spørgsmålstegn ved Sundhedsstyrelsens anbefaling af at spise og drikke en halv liter mælkeprodukter sammenlagt hver dag for at få kalk til knoglerne. Mælkekritikerne påpeger blandt andet, at en stor del af verden ikke drikker mælk som børn, unge

Sundhedsstyrelsen ændrede kurs og har siden anbefalet børn og unge at spise 3 dl mælkeprodukter om dagen, mens anbefalingen for voksne er 2 dl mælkeprodukter dagligt.

Skolemælken blev afskaffet

Selv om alle ved, hvor godt fløde smager, så er forbruget i 2020 dalet kraftigt. Det blev vi nødt til, for mere end halvdelen af den voksne befolkning er overvægtig.

og voksne, og de lever i bedste velgående. Et internationalt forskningsprojekt om kalkindtagelse med blandt andet forskere fra Aarhus Universitet og Yale University konkluderede i 2014, at det er tilstrækkeligt at drikke og spise 3 dl mælkeprodukter dagligt.

Regeringen søsatte ”Den sunde skole” i 2014, hvor 60 danske skoler blev udnævnt til ”sunde skoler”. Det betød blandt andet, at de skulle indrette skolebutikker med sunde fødevarer og ingen skolemælk eller yoghurt på hylderne. Hensigten var at nedsætte mængden af mælkeprodukter efter Sundhedsstyrelsens nye anbefalinger. I 2020 fungerer 300 skoler i Danmark under principper fra ”Den sunde skole”, der også inkluderer et forbud mod sodavand, slik og chips. Skolebutikkerne sælger udelukkende varer med et fedtindhold under 10%. I 2016 vedtog Folketinget, at samtlige danske skoler skal formulere en detaljeret kostpolitik. Det har betydet, at børn og unge, der vejer 10% mere end deres idealvægt, sendes til diætist og deltager i fritidsordningens vægt- og motionsprogram under den enkelte kommune. ■

Fakta om MAPP MAPP forsker i produktudvikling, markedsføring og distribution af fødevarer - både nationalt og internationalt. Skolemælken blev afskaffet, og Folketinget vedtog i 2016 en kostpolitik for folkeskolen, som indebærer, at overvægtige børn og unge bliver sendt til diætist - og på løbeture. (Modelfoto Colurbox).

MÆLKERITIDENDE 2010

Læs mere om MAPP på www.mapp.asb.dk

NR.2

Mejeri automatisering Au2mate er mejeriernes garanti for den funktionsdygtige løsning

• Styring af komplette mejerianlæg

• MIS/MES og ERP integration

• Opgradering og optimering

• Professionel rådgivning

• Træning og oplæring

• Standard løsninger

• Installation og indkøring

• Service og vedligeholdelse

Au2mate A/S – mejeri automatisering og industriel IT Au2mate udvikler og leverer automatiseringsløsninger til procesindustrien i ind- og udland. Løsningerne udarbejdes i teamwork og tæt partnerskab med vores kunder og spænder fra komplette automatiseringsprojekter til konsulentydelser og rådgivning. Vi har mange års erfaring inden for procesautomatisering. Vi har udviklet en struktureret arbejdsform og med effektive værktøjer til vidensdeling kan vi garantere hurtig levering af kvalitetsløsninger til konkurrencedygtige priser.

www.au2mate.dk

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Den bedste membran filtreringsteknologi til den globale mejeriindustri

DSS mod år 2020 DSS har netop fejret sit 10 års jubilæum den 1. januar 2010. Det er derfor naturligt at gøre status og samtidig se fremad og give et bud på, hvordan markedet og vores virksomhed vil udvikle sig de næste 10 år.

Af Niels Osterland, adm. direktør, DSS Silkeborg AS

En stærk nichevirksomhed DSS blev etableret på et enkelt forretningsgrundlag: Den bedste membranfiltreringsteknologi til den globale mejeriindustri. Der var således tale om en virksomhed, der ad-

MÆLKERITIDENDE 2010

skilte sig markant fra de øvrige udbydere af membranfiltrering til mejeriindustrien, der for de flestes vedkommende havde et langt bredere produktprogram, spændende fra komponenter over mindre anlæg til store integrerede mejeriprojekter. Vores forretningsfilosofi var, og er stadig, at vi som nichevirksomhed kan give en mere faglig kvalificeret sparring med vore kunder, samtidig med at vi, som en relativt mindre virksomhed, kan reagere hurtigere og mere dynamisk på ændringer i mar-

kedet og dermed kundernes ændrede behov og ønsker. Kompetencerne i DSS skulle koncentreres omkring udvikling (applikationer og systemer), tilbud og salg samt projektering og projektledelse og naturligvis eftersalgs-aktiviteter specielt i form af salg af udskiftningsmembraner. Fremstilling af komponenter, samling af anlæg og montagearbejde blev fra begyndelsen outsourcet - og er det stadig. Vi har således været tro mod vores udgangspunkt i de forløbne 10 år.

NR.2

Største globale udbyder For 10 år siden fik vi en særdeles fin modtagelse og behandling af vores ”hjemmemarked”, idet vi meget hurtigt efter etableringen modtog betydelige ordrer fra både Danmark, Sverige og Norge. Hermed var grunden lagt til at udbrede markedsføringen til resten af verden. DSS har således i dag en meget stærk position i Europa, Mellemøsten, Australien/New Zealand og Sydamerika. Inden for vores markedssegment mener vi, at vi i dag er den største globale udbyder.

Miljøvenlig effektivisering I de seneste år har vi set en ændring i forespørgslerne fra anlæg til fremstilling af mejeriprodukter i retning af anlæg, der mere fokuserer på effektivisering, reduceret energiforbrug og miljøtiltag i form af reduktion af udledning af organisk materiale og salte til omgivelserne, samt bedre udnyttelse internt i produktionen af mælkens meget store indhold af vand. Der er ingen tvivl om, at dette fokus vil fortsætte de kommende år. Heldigvis er membranfiltrering en teknologi, der repræsenterer store muligheder inden for disse områder. Ved at kombinere de forskellige membranfiltreringsprocesser og samtidig have fokus på anlægsdesign og anlægsfunktion, kan der spares betydelige mængder vand og kemikalier i forbindelse med udskylning og rengøring. Mindre tolerancer på membraner og membranhuse sikrer bedre udnyttelse af pumper med sparet energi til følge.

gier efterhånden udvikles til industriskala og med en robusthed, der sikrer høj driftssikkerhed på linje med andre enhedsoperationer i mejerierne.

Nye muligheder DSS tror således på en udvikling de næste 10 år, der vil have øget fokus på miljø- og energisiden, samtidig med at nye membraner og seperationsteknologier giver nye muligheder for endnu bedre separation og koncentrering af mælkens enkelte bestanddele. Dette gælder både de komponenter, der findes i store mængder - og som er de kendte bestanddele i forskellige mejeriprodukter, og de komponenter, som kun findes i meget små mængder, men som på grund af deres særlige egenskaber repræsenterer en meget høj og tidligere urealiseret værdi.

Mod år 2020 DSS tager hul på det nye 10-år tro mod det oprindelige forretningskoncept. Dog vil vi i takt med de nye muligheder i fremtiden også tilbyde andre seperationsteknologier til mejerierne. Erfaringerne fra mejeribru-

DSS DSS har pr. 1. januar 2010 i alt 35 medarbejdere, der er beskæftigede med udvikling, salg og projektering. DSS er repræsenteret i ca. 20 lande. Virksomheden er danskejet med høj soliditet og forventning om omsætning på ca. 15 mio. € i indeværende regnskabsår (01.05.09 – 30.04.10).

get på miljøsiden, specielt behandling af affaldsstrømme og genbrug af vand vil muligvis blive overført til andre industrier med sammenlignelige problemstillinger. Det kan være anden levnedsmiddelindustri og f.eks. dele af den bioteknologiske industri. DSS vil gerne sige tak til den nordiske mejeriindustri for det gode samarbejde de sidste 10 år, og ser frem til de næste 10 år med store forventninger til mulighederne - og naturligvis også det fortsatte samarbejde. ■

Forbedret funktionalitet På applikationssiden vil de forbedrede og mere ensartede specifikationer på membraner betyde bedre muligheder for at skille mælkens forskellige bestanddele fra hinanden. Dette vil specielt have nogle betydelige fordele i ingrediensindustrien, hvor renere produkter giver mulighed for at regulere ingrediensernes funktionalitet i de enkelte recepter bedre. Disse muligheder forbedres yderligere af, at andre separationsteknolo-

NR. 2

DSS forventer i løbet af de næste 10 år et stigende fokus på miljø- og energisiden samt en øget udvikling af innovative membraner og seperationsteknologier, som giver nye muligheder for endnu bedre separation og koncentrering af mælkens enkelte bestanddele.

MÆLKERITIDENDE 2010

CIP Diagnose System fra Ecolab

CDS år 2020 Ecolabs CIP Diagnose System (CDS), som er udviklet i samarbejde mellem Ecolab og Arla Foods, er det mest avancerede softwaresystem på markedet til optimering og overvågning af CIP-anlæg. Systemet bruger kundens eksisterende instrumenter på CIP-anlægget til at tegne kurver og generere rapporter over hver CIP. Rapporterne bygger på en økonomisk beregning af hver CIP’s omkostninger til varmeenergi, elektricitet, vand og kemi. CDS-moduler

Af Finn S. Jensen, teknisk chef, Ecolab A/S

Version 2 Vi arbejder netop nu på version 2 af vores CDS, som vi forventer stadig er i drift i år 2020. Systemet vil til den tid stadig anvendes til optimering og overvågning af CIP-processer, men derudover vil der også være moduler til overvågning af totalt vandforbrug, elforbrug, energiforbrug, kemiforbrug etc. Der vil kunne opsamles data fra alle målere på mejeriet og disse data præsenteres i rapporter, som er skræddersyet til brugerens behov. Der vil også kunne gives besked (alarm), hvis et bestemt forbrug kommer ud af kontrol. Vurdering af normalforbrug vil ske ved, at systemet ”lærer” af historiske data og vurderer ud fra disse. Automatisk rapportering vil ske, når en forudbestemt grænse nås eller overskrides. Der vil kunne hentes rapporter, som er fuldt konfigurérbare i forhold til brugerens behov, og ved afvigelser vil rapporter fra systemet give mulighed for ”drilldown”, så forklaringer kan findes på en hurtig og overskuelig måde.

MÆLKERITIDENDE 2010

CIP Diagnose Systemet vil være opbygget af forskellige moduler. Diagnosemodulet, som vil give et komplet billede af den proces, der ønskes analyseret. Modulet kan vise detaljerede kurver over alle punkter, der er relevante for processen. Simuleringsmodulet, som vil give en konsekvensberegning af en given ændring, som skal afprøves. Brugeren lægger ændringer ind, og systemet vil lave beregninger på de økonomiske konsekvenser. Miljømodulet, som kan opbygge rapporter, der viser aktuel og løbende miljøbelastning ved at logge alle pa-

rametre, der har betydning for miljøbelastningen.

Effektiv og tidsbesparende Der kan på alle forbrug laves en massebalance, så afvigelser træder tydeligt frem. Ecolab-konsulenten har adgang til systemet og kan få rapporter om, hvordan processerne forløber. Desuden kan der gives adgang til Ecolab-eksperter på specielle processer, så diagnosticering kan foretages på en effektiv og tidsbesparende måde til gavn for både kunden og Ecolab. ■

Ecolabs CDS version 2 er forvenligt også i brug i år 2020. CDS-systemet anvendes til optimering og overvågning af CIP-processer.

NR.2

Viden gør forskellen frem mod 2020 Hos DSS ved vi, hvad der skal til for at få succes i mejeriindustrien - også frem mod år 2020. Vi tror på en udvikling de næste 10 år, der vil have øget fokus på miljø- og energirigtige løsninger samtidig med, at nye membraner og seperationsteknologier giver mulighed for endnu bedre separation og koncentrering af mælkens enkelte bestanddele. DSS har netop fejret 10 års jubilæum den 1. januar 2010 og står godt rustet til at møde fremtidens udfordringer. Vi vil gerne sige tak til den nordiske mejeriindustri for det gode samarbejde de seneste 10 år - og videre frem mod år 2020. DSS Silkeborg AS Bergsøesvej 17 DK-8600 Silkeborg Denmark Tel +45 87 200 840 Fax +45 87 200 890 info@dss.eu www.dss.eu NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

SPX APV og SPX Flow Technology er klar til udfordringerne: Mejeriindustrien mod 2020!

Grøn teknologi og produktfusioner Af Bent Østergaard, Director, Global Technology Management, SPX APV, Silkeborg

SPX Flow Technology Her ved indgangen til det nye årti er APV fuldt integreret i SPX Flow Technology, hvilket indebærer en betydelig styrkelse af vores forretning og tilbud til vores kunder. APV blev overtaget af den store amerikanske industrikoncern SPX, der har hovedkvarter i Charlotte, USA pr. 1. januar 2008, og indgår nu - sammen med en række andre ledende globale SPX Brands som Waukesha Cherry-Burrell, Bran+Luebbe, Johnson Pump, og Lightnin med flere - i SPX Flow Technology segmentet. SPX er en global koncern med en årlig omsætning på ca. DKK 30 mil-

MÆLKERITIDENDE 2010

liarder, 17.000 medarbejdere repræsenteret i over 40 lande, og en omfattende produktportefølje med hundredvis af anerkendte produkter, en solid projektforretning og et stærkt finansielt fundament, godt gearet til vækst. SPX Flow Technology repræsenterer en tredjedel af koncernens omsætning, og Food & Beverage Group, som omfatter sanitære industrier såsom mejeri, føde/ drikkevareindustrien, farma og personlige plejeprodukter.

Kundecentrerede løsninger Med en stærk synergi mellem ovennævnte brands og APV og desuden en solid viden og innovationsplatform, kan SPX Flow Technology tilbyde vores kunder en bred palette af produkter og industrielle løsninger samt servicetilbud, hvad enten det gælder nye anlæg eller optimeringer. Takket være mange års erfaringer, kombineret med innovative produkter, procesanlæg og applikationsløs-

ninger har vi fingeren på pulsen med industriens forventninger og udfordringer og SPX Flow Technology er målrettet på - og kommittet til - at levere produkter og løsninger, som afspejler tidens forbrugertrends såsom: billigere, hurtigere, øget kvalitet og sikkerhed, miljørigtige produkter, sundhed og naturlighed, og som opfylder mejeriernes og føde/drikkevareindustriens forventninger med hensyn til: • Øget produktivitet, længere driftstider og optimerede processer • Høj produktsikkerhed og kvalitet, sundhed og naturlighed • Grønne processer: Lavere energiforbrug og spild samt betydelig reduktion af vandforbrug • Bedre udnyttelse af mælkens bestanddele - alene og i komposition med andre råvarer • Forenklet global Supply Chain med “one stop shopping” og partnerskab.

NR.2

SPX APV - 2020 perspektiv Grønnere teknologier i alle aspekter vil slå igennem i det nye årti, drevet af økonomi og socialt (miljø) ansvar. Der vil være stærk fokus på energibesparende løsninger - herunder logistik, længere driftstider, kortere rengøringstider og mindre forbrug af rengøringsmidler - og ikke mindst reduceret spild og vandforbrug. SPX Flow vil være med fremme på banen med løsninger på disse områder, bl.a. membranfiltrering til hygiejnisk genvinding og anvendelse af vandstrømmene i såvel processerne som rengøring og andre formål. Teknologierne på dette område vil udvikle sig radikalt, så pulverfabrikker og osterierne ikke får behov for vandindtag og følgelig reduceret spildevandsudledning. Innovation, produktforædling og fødevaredesign for intensiv udnyttelse af alle mælkens bestanddele og kombinering med andre råvarer vil føre til en øget brancheglidning på en række områder. Smør- og margarineteknologier samt produkter smelter sammen herunder mix til bageriindustrien og andre industrier. Takket være SPX og APV-synergien er vi klar til at supplere vores smørteknologi med komplette margarine- og fedtteknologiløsninger. På mælkeområdet forventes fusioner med drikkevareprodukter. SPX Flow Technology er stærkt etableret med bl.a. en bred portefølje af

Med nye teknologier bliver det muligt at fremstille fx kombinationer af mælk med andre flydende produkter samt mælk med frisk smag og lang holdbarhed. APV’s instant infusion teknologi med ultrahøj temperatur i millisekunder er bl.a. et svar på denne udfordring.

termisk procesudstyr og avancerede miksnings-, blandings- og doseringssystemer. Vi ser en teknologiudvikling, der kombinerer mælke- og andre drikkeprodukter og frisk mælk smag med lang holdbarhed, høj sikkerhed, lange driftstider og logistikoptimeringer - og dermed energibesparelser. APV’s instant infusion teknologi med ultrahøj temperatur i millisekunder er bl.a. et svar på denne udfordring. Osteprodukter og fermenterede mælkeprodukter finder øget anvendelse i bageriprodukter, delikatesser og færdigretter m.v., designet til specifikke formål. SpiraTherm UHT systemet, som er udviklet af SPX, er et eksempel på en teknologi, der muliggør lange driftstider på produkter med høj fouling tendens, såsom osteog barbequesaucer. SpiraTherm muliggør driftstider på mere end 60 timer for visse af disse produkter.

Med fremtidens grønne teknologier kan mejerierne genanvende vandstrømmene så radikalt, at fx pulverfabrikker og osterier ikke får behov for vandindtag. Dermed reduceres også udledningen af spildevand. Fremtiden byder desuden på en endnu bedre udnyttelse af mælkens bestanddele, som i kombination med andre råvarer vil føre til en øget brancheglidning og en række nye fødevarer.

NR. 2

Vi vil i fremtiden se en yderligere forædling af funktionelle og bioaktive mælke- og vallebaserede ingredienser til ernæringsprodukter samt kombinationer med hydrokoloider og specialstivelser designet til specifikke funktionelle anvendelser inden for føde/drikkevareindustrien, baby food samt ernærings- og farmaprodukter. Også her vil membranfiltrering, mikropartikulering og termiske processer, som instant infusion, sammen med miksning, blanding og doseringsteknologi være nøgleteknologier.

Innovation og løsninger Med en omfattende teknologiportefølje er SPX Flow Technology klar på den lokale og globale food og beverage markedsplads til at supportere vores kunder med attraktive systemer og løsninger. Disse indebærer samtidig enklere supply chain og et tæt samarbejde om de fælles udfordringer og forretningsinteresser. SPX APV’s innovationscenter er veludrustet med testudstyr til både mejeri- og fødevarespecialister, som er klar til - i samarbejde med kundernes fødevaredesignere, marketing og processpeciallister - at supportere nye produkt- og procesudviklinger samt optimeringer, der opfylder fremtidens krav, både finansielt, socialt og individuelt. ■

MÆLKERITIDENDE 2010

Dairy Fruit mod år 2020

Af Jens Møller adm. direktør, Dairy Fruit A/S

Fokus på sundheden Det er Dairy Fruit A/S opgave er at være fødevareindustriens leverandør af smagsingredienser, uanset hvilken retning, der vælges. Vi skal forberede os på alle de mulige scenarier, der kan forekomme, og har derfor valgt, at virksomheden i de kommende år skal være en aktiv spiller i at få midler fra Innovationsloven eller anden puljeordning, der støtter fokusering på fremtidens sunde og naturlige fødevarer. Vi vil i samarbejde med vore kunder, leverandører og forskningsinstitutioner gennemføre projekter, der har almen folkesundhed som hovedtema. I 2010 sker der ændringer i loven om anprisning af fødevarer, en ændring der i årene fremover vil blive lagt mere og mere vægt på i takt med, at nogle fødevarer opfattes som særligt gode for kroppen - et eksempel herpå er blåbær, der i Asien nærmest betragtes som et vidundermiddel.

Et spændende årti at spå om. Vi ser flere scenarier: Vil mejerierne udvikle sig udelukkende med naturlige råvarer herunder økologi, ingen E numre på emballagerne? Vil mejeriindustrien fremover levere mælk, smør og ost som rene fødevarer, eller vil mejerierne satse på mere funktionelle produkter? Vil den internationale konkurrence medføre, at færdigvarer med store tonnager til hjemmemarkederne leveres af udenlandske fødevareselskaber? Vil private labels blive dominerende, og vil de få store retailers i fremtiden drive innovationen?

nye metoder for varmebehandling og stabilitet af smagstilsætningen, der sikrer en homogen opblanding, og hvor de af naturen forekommende sunde og helsende stoffer ikke er ødelagt eller kraftigt reduceret? Et ønskescenarium er, at teknikken i fødevareindustrien i det kommende årti vil få samme løft og fokus, som IT branchen har haft de sidste 20 år. For Dairy Fruit A/S vil et nyt forretningsområde med fokus på folkesundhed være et mål i det kommende årti.

Teknologitests Dairy Fruit A/S har udbygget fabrikken med et testområde for afprøvning

af nye teknologier. Vi har i de senere år testet flere systemer med henblik på at bidrage til en færdigvare med flere applikationer. Uden store landvindinger i produktionsteknikken vil der ikke kunne skabes produkter der har naturens egenskaber. En opgave vi ser som udfordrende, og hvor vi i samarbejde med maskinleverandører og kunder vil og skal gøre en forskel i årtiet, der kommer.

Dairy Fruit A/S Dairy Fruit A/S er Nordeuropas førende leverandør af aseptiske smagstilsætninger og smagsoplevelser til fødevareindustrien. Vi leverer smagen

Forbedrede teknikker Spændende om vi i mejeriindustrien kan lave produkter med kliniske godkendte anprisninger. Kan vi udvikle

I 2010 ændres loven om anprisning af fødevarer. Det giver nye muligheder for de fødevaretyper, der anses for at være særligt gode for kroppen. Et eksempel herpå er blåbær, der i Asien nærmest betragtes som et vidundermiddel.

MÆLKERITIDENDE 2010

NR.2

Det er ønskeligt, at der i de kommende år udvikles nye teknologer for varmebehandling og stabilitet af smagstilsætningen, så de naturligt forekommende sunde og helsende stoffer i højre grad bevares i fødevaren.

til mere end 700 færdigvarer inkl. de største brands på markederne. Vi har udviklet en IT-platform, der er klar til fremtidens krav for en moderne virksomhed med blandt andet en løsning til e-handel, hvor analyseresultater, datablade, ordretracking, lagerstatus, årskontrakt, priser etc. er tilgængelige for den enkelte kunde. Dairy Fruit A/S består af tre forretningsområder: Fruit Preps, Liquid Spice Mix og lønproduktion. Kompetence og kvalitet er nøgleord i den aseptiske produktion, tilsvarende er innovation og kreativitet vores styrke i produktudviklingen. Fruit Preps og Liquid Spice Mix produceres både konventionelt og økologisk. Dairy Fruit A/S er certificeret i henhold til ISO 22000, BRC (Grade A), ISO 14001 og herudover godkendt til økologisk produktion. For Dairy Fruit A/S er kvalitetssikring af råvarer og færdigvarer, GMP, og uddannede medarbejdere med viden om nichen aseptik, hjørnesten i vores fremtid. ■

Nature’s Taste Dairy Fruit A/S offers our customers Nature’s Taste, by developing and offering healthy and good tasting products. We believe in looking forward, using our technical and innovation skills. Dairy Fruit’s expertise: • Clean label • Health and quality • Environmentally awareness • Organic • Nature guides our innovation • Joint working partnerships ... The driving force behind today’s new developments • 30 years experience of providing custom solutions, using our team of experts to inspire creation • Working together we can design your next product based on …

… Nature’s Taste

DAIRY FRUIT A / S • HESTEHAVEN 3 DK-5260 ODENSE S • DENMARK Phone: +45 66 13 13 70 • W W W.DAIRY- FRUIT.COM

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Mejeriindustrien:

Fleksibilitet og profitabilitet driver udviklingen Mejeriindustrien mod 2020 vil blive drevet af nogle overordnet vigtige faktorer i Danmark. Frigivelsen af kvoterne frem mod 2015 vil påvirke den basale produktion af mælk, sandsynligvis i positiv retning med højere mælkeproduktion. Miljøhensyn og reduceret ressourceforbrug for forbedret CO2 footprint vil præge driften og udviklingen. De vigtigste områder, som påvirker udviklingen af mejeri udstyr, er kunderne, som vil have lavest mulig omkostning pr produceret enhed. Det betyder øget effektivitet og automationsniveau, større krav til hygiejne og nøjagtighed og reduceret forbrug af ressourcer samt minimalt produkttab. I nutidens mejeriindustri ses fire klare trends, som påvirker udviklingen af mejeriprocesudstyr for fremtiden…

Af Frederik Wellendorph, Key Account Manager Denmark, A/S Tetra Pak

1: Konsolidering og specialisering Det nuværende høje pres på mejeriindustrien fra brandejere og supermarkedskæder vil ikke ændre sig i fremtiden - men vil blive ved med at drive markedet mod lavest mulige driftsomkostninger og øget produktivitet med en stigende konsolidering af store selskaber og produktionsenheder til følge. Denne trend vil påvirke producenterne af mejeriudstyr mod fortsat at forbedre effektivitet,

MÆLKERITIDENDE 2010

driftsikkerhed og øget produktionsvolumen. Høj fødevaresikkerhed vil forblive en vigtig parameter for alle fødevareproducenter, da konsumenternes tillid til brands og produkter vil forblive intakt. Nicheproducenter vil til stadighed have fokus fra konsumenternes interesse, og mindre producenter vil ligeledes præge udviklingen. For at sikre en stadigt lavere driftsomkostning og bedre udnyttelse af anlæg eller linje er design af produktionslinjer og hele anlæg væsentlige i forhold til planlægning for at opnå optimeret effektivitet. Tetra Pak’s evne til at møde mejeribrugtes behov er baseret på konceptet Tetra Lactenso: Kundetilpassede mejeriproduktionsløsninger hvor designet tager højde for effektivitet, produktkvalitet og bæredygtighed.

Løsningerne er bygget på Tetra Paks store viden omkring mejeriteknologi i kombination med højt specialiseret ingeniørviden. Med dette som udgangspunkt kan vi tilbyde rådgivning og levere kundetilpassede løsninger, som møder enhver kundes krav og ønsker til produktionen på komponentniveau såvel som totale linjer, hvilket giver kunden en sikker investering over hele anlæggets levetid. Tetra Lactenso er sikre mejeriløsninger leveret med valideret driftsikkerhed og ydeevne.

2: Fleksibilitet Behovet for øget fleksibilitet vil stige. Flere nye produkter og øget efterspørgsel på variationer af produkter fra konsumenterne vil påvirke fleksibiliteten i et anlægs mulighed for hurtigt at ændre produkt og produkt-

NR.2

type. Den samlede tid for at introducere nye produkter, ny smag eller ny funktionalitet bliver stadigt kortere. Producenterne vil have mulighed for hurtigt og nemt at kunne ændre produktionsparametre og vilkår med en fornuftig omkostning. Derfor skal fremtidens udstyr være fleksibelt og kunne levere en stadigt større produktvariation, uden at det reducerer effektivitet eller øger omkostninger i produktionen.

3: Automation En global hovedtrend er behovet for integrering af alle computer- og informationssystemer i mejeribruget. Sammen med kravet om sporbarhed og sikkerhed i automationsløsningen betyder det, at de samlede IT-løsninger såsom produktionsplanlægning, logistik, proceskontrol, sporbarhed, vedligeholdelsessupport og service bliver totalt integreret i et større komplekst system. Tetra Plantmaster er den innovative automations- og kontrolsystemløsning for anlægsapplikationer. Det er et modulopbygget system baseret på åbne industristandarder, som sikrer overordnet kommunikation på tværs af det totale produktionsanlæg. Da det er et åbent system, er det med til at fremtidssikre anlægget. Det giver mulighed for opkobling til admi-

nistrative systemer, avanceret rapportering såvel som total sporbarhed fra råvare til færdigpakket produkt.

4: Bæredygtighed Nutidens og fremtidens mejerier skal designes med maksimal effektivitet med maksimal udnyttelse af ressourcer og med en så lille påvirkning af miljøet som muligt. Tetra Pak har høj fokus på miljøeffektive produktionsløsninger med henblik på at supportere vores kunders behov. ”Design for Environment” (DfE) er en praksis, hvor miljøaspekter tages i brug ved design og udvikling af udstyr. DfE er anvendt i både design af komponenter og linjer såvel som totale anlæg for at reducere produkttab, forbrug af vand, energi og rengøringsmidler. DfE er ligeledes med til at sikre, at bortskaffelse af et udtjent anlæg kan gøres på en miljømæssig forsvarlig vis. Tetra Pak evaluerer hele tiden nye teknologier, som kan have indflydelse på, hvordan mejeriprodukter fremstilles. For at innovative teknologier kan accepteres af industrien og konsumenterne, så skal de tilbyde øget værdi i forhold til kvalitet og sikker-

Centri AirTight Eco er et eksempel på en miljøforbedret løsning. Centrifugen er verdens mest effektive separator med et nyt gearfrit drive, hvilket fordobler tiden mellem hovedservice. Den nye eMotion teknologi reducerer energiforbruget på det totale separeringssystem med 35%.

hed, miljøpåvirkning og driftsomkostninger. Den nye Tetra Centri AirTight Eco mejericentrifuge giver forbedret produktionseffektivitet, sparer omkostninger samt reducerer miljøpåvirkningen. Centrifugen er verdens mest effektive separator med nyt gearfrit drive, hvilket fordobler tiden mellem hovedservice. Den nye eMotion teknologi giver samlet 35 % reduceret energiforbrug af det totale separeringssystem, hvilket er et eksempel på udviklingen inden for miljøforbedrede løsninger. ■ Læs mere på www.tetrapak.com

Konceptet Tetra Lactenso er kundetilpassede mejeriproduktionsløsninger, hvor designet tager højde for størst mulig effektivitet, produktkvalitet og bæredygtighed. Løsningerne er bygget på kombinationen af stor viden om mejeriteknologi og højt specialiserede ingeniørkundskaber.

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Totale robotløsninger Bila A/S har med mange års erfaring specialiseret sig i robotløsninger til mejerisektoren, og det har resulteret i mere end 45 leverede løsninger til håndtering og pakning af bl.a. ost og mælk på mejerier i Nordeuropa. Vores specialviden har gjort os til én af de fortrukne leverandører af automatiseringsløsninger til mejerisektoren.

Totalløsninger er fremtiden Af Annette N. Andersen, marketingassistent, Bila A/S

Det er svært at spå om fremtiden, men når der tales om automatisering og effektivisering ved hjælp af en robotløsning, er det ikke selve robottypen, der ligger til grund for kundens valg. - Kunden går mere efter én leverandør, der kan tilbyde en totalløsning, som resulterer i væsentlig højere produktion og driftsikkerhed. Mejerierne bliver stadig mere fuldautomatiske for at opnå høj effektivitet. Denne tendens ser vi inden for

alle brancher, og vi forventer, at udviklingen vil fortsætte. Dette stiller høje krav til leverandøren. Ved en totalløsning er der ikke kun tale om selve løsningen af den konkrete opgave hos kunden; det at kunne tilbyde alt periferiudstyr m.m. til automatiseringsløsningen. Der er her tale om et struktureret projektforløb fra tilbudsgivning, designspecifikation, levering og idriftsættelse til service og vedligeholdelse efter levering af anlægget hos kunden. Med vo-

Bilas nye robotcelle ”Bila Milk Packer” er resultatet af et strategisk partnerskab. Cellen kan håndtere op til 9.600 mælkekartoner pr. time. De første ”Bila Milk Packer” robotløsninger er leveret til to svenske mejerier.

MÆLKERITIDENDE 2010

NR.2

res erfaring og medarbejderstab kan vi tilbyde hele den efterspurgte totalløsning.

vi har leveret. På den måde sikrer vi kunden en driftsikker og rentabel løsning, når de vælger Bila A/S som leverandør.”

Bila A/S Bila A/S udarbejder robotløsninger til alle industrier, fx metal-, træ- og fødevareindustrien. Netop fødevareindustrien er en branche, hvor en stor del af vor kundegruppe befinder sig. Bila er altid på forkant med den nyeste teknologi inden for automatiseringsløsninger for at kunne forbedre kundens bundlinje og arbejdsmiljø. Inden for fødevarebranchen, hvor specielt kravet om et højt hygiejneniveau har topprioritet, kan vi drage nytte af vore mange års erfaring. Besøg www.bila.dk for yderligere information.

Struktur fra start til slut Vi har udarbejdet en projektmodel, som sikrer vore kunder garanti for kvalitet og leveringssikkerhed gennem hele projektforløbet. Der er en fast arbejdsgang fra det første kundebesøg til projektet er i hus, til ordren overdrages til den ansvarlige projektleder og i sidste ende står til levering hos kunden. Med vort tilbud om 24 timers hotline har vi samtidig mulighed for at igangsætte et tiltag i tilfælde af driftsstop inden for én time, hvilket minimerer ventetiden og omkostningerne. Vore montører kan også følge anlæggets drift via internettet. De har derved styr på den elektriske opsætning og har mulighed for at justere eller afhjælpe eventuelle fejl ad den vej. ”Vores erfaring siger, at en automatiseringsløsning ikke er stærkere end det svageste led”, udtaler adm. direktør Jan Bisgaard Sørensen, Bila A/S. ”Med en tæt dialog og kontrol gennem hele projektet - både internt hos Bila A/S men også til kunden minimeres chancerne for ”et svagt led” samt misforståelser under forløbet. Vi forlader ikke projektet hos kunden, før denne er tilfreds med det,

Strategisk partnerskab Hos Bila A/S ser vi ikke blot kunden som en kunde - men som en strategisk partner, hvor vi i samarbejde udvikler nuværende og fremtidige projekter. Vi mener, at partnerskab er vejen frem for at bevare de gode relationer i fremtiden samt styrke samarbejdet og samtidig stå stærkt i konkurrencen. For at få partnerskabet til at fungere skal vi være lydhøre overfor kundens ønsker og behov kunde/leverandørforholdet er en vigtig brik i udviklingen af den optimale løsning, som stemmer overens med kundens forventninger. Den nyudviklede robotcelle ”Bila Milk Packer” er et resultat af sådan et strategisk partnerskab. Med ”Bila Milk Packer” pakkes mælkekartoner hurtigt og effektivt i enten plastkasser eller containere. Via en bane føres mælkekartonerne automatisk hen til robotten, som derefter pakker disse. Cellen kan håndtere op til 9.600 mælkekartoner pr. time. Cellen leveres samlet fra Bila A/S. Vi har inden levering gennemtestet cellen som en samlet enhed, og herefter kan den opstilles hurtigt og ef-

fektivt på mejeriet. Installations- og indkøringstiden forkortes væsentligt derved opnås en fuld funktionsdygtig celle til pakning af mælkekartoner. Cellen udarbejdes altid i rustfrit stål. Med den vaskbare overflade er det muligt at opretholde kravet om et højt hygiejneniveau. De første celler er leveret med stor succes hos to større mejerier i Sverige og vi forventer flere projekter af denne type fremover. ■

Key account manager søges Salg af automatiseringsløsninger til mejerisektoren indenfor mælk: • Sælger med stort S • Du har erfaring indenfor mejerisektoren • Proaktiv salg er en af dine styrker

besøg os på www.bila.dk

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Hvordan skal mejerierne automatiseres i år 2020? Den intensiverede globale konkurrence øger kravene til bedre arbejdsmiljø, udvikling af og omstilling til nye produkter, minimering af ressourceforbrug, højt specialiseret arbejdskraft, kvalitet og sporbarhed. Individuelle produktspecifikationer stiller nye krav til produktionsapparatet herunder automatisering af mejerierne og minimering af omkostningerne.

Af Klaus Dam, adm. direktør Au2mate A/S

Dansk mejeribrug i år 2020? Kravene til produktkvalitet og fødevaresikkerhed vil stige i takt med øget produktforædling og grænserne mellem medicin og mejeriprodukter nedbrydes. Centrale autoriserede produktspecifikationer, recepter og rapportering omkring faktiske produktionsforløb bliver et krav. Konsekvensen for automatiseringssystemerne er øget dokumentation af den grundlæggende funktionalitet af anlæggene og processerne, validering samt sporing af produktets vej gennem anlægget. Automatiseringsbranchens store udfordring bliver at honorere de øgede krav til softwarekvalitet, datasikkerhed og brugervenlighed. Kortere produktudviklingstid og flere kundespecificerede produkter indebærer kortere produktionstid, inline-målinger og kortere leveringstid i forbindelse med anlægsændringer og gennemførsel af nye projekter. Konsekvensen for automatiseringssyste-

merne er dels øgede krav til avanceret måling og regulering, integrerede finplanlægningssystemer samt hurtig tilvirkning, tilpasning og idriftsættelse af softwaremæssige løsninger. Prisdannelse og styring af omkostninger i forbindelse med øget værdiforædling og øget produktsortiment bliver nøgleparametre. Konsekvensen for automatiseringssystemerne er krav om at kunne måle og allokere råvarer, ressourceforbrug og miljøbelastning i forbindelse med tilvirkning af de enkelte produkter. Udfordringen for automatiseringssystemerne her er at sikre stabile og pålidelige målinger og rapportering på en omkostningsbevidst måde.

Omstillingsparate mejerianlæg

ningsgunstig omstilling med minimal downtid i forbindelse med den løbende tilpasning til produktion af nye produkter. Desuden skal der være frit leverandørvalg og mulighed for at integrere højt specialiseret procesudstyr fra en bred palette af forskellige leverandører i et sammenhængende anlæg. Udfordringen til automatiseringsbranchen i denne forbindelse er at fremtidssikre systemerne med højt dokumentationsniveau samt modulær opbygning af såvel hardware som software. Desuden skal platformene være baserede på åbne let tilgængelige standarder, hvor mejeriet har fri råderet over kildesoftware.

Kendskab til IT og ost Mejeristerne vil i stadigt højere grad skulle have indsigt i mejeriets styre-

Mejerianlæggene og procesudstyret har længere levetid end produkterne. For at sikre investeringen i kapitalanlægget vil kravene til produktionsapparatet være hurtig og omkost-

Fremtidens mejeri Au2mates bud på det mest konkurrencedygtige mejeri i fremtiden: Mejeriet med det mest omstillingsparate, fleksible og IT- mæssigt integrerede produktionsanlæg, bemandet med personale med multidisciplinære kompetencer inden for mejeriteknologi, procesudstyr og produktions IT.

MÆLKERITIDENDE 2010

Fremtidens mejerist har lige så stort kendskab til IT som til ost.

NR.2

De to stiftere af Au2mate A/S; adm. direktør Klaus Dam (til venstre) og teknisk direktør Carsten G. Jensen.

system. Dette vil naturligt kræve både bredere og dybere specialisering. Hele produktionsflowet fra ko til forbruger vil være automatiseret og registreret. I vores kontinuerlige processer med at udvikle fremtidens styresystemer er grundpillen netop mejeristernes faglige kompetencer. Hos Au2mate ser vi det som en pligt at deltage i den videre udvikling af kompetencerne og brugervenlighed af mejeriernes automatiseringssystemer efter bedste mejeripraksis i et tæt integreret samarbejde med mejerierne. Kombineret med moderne og fremtidsorienterende produktionsmæssige IT-løsninger, kan vi i fællesskab opnå de konkurrencemæssige fordele, som sikrer dansk mejeribrug en stærk fremtidig markedsposition. ■ Vi glæder os til fremtiden!

5 hurtige om Au2mate A/S • Grundlagt i 2001 af tidligere ansatte i APV Automation. • Har 33 ansatte på nyindrettede kontorer i Silkeborg, besidder mere end 300 mandeårs erfaring med mejeriautomatisering. • Projektorienteret, har leveret mere end 670 projekter; PLC, SCADA, MIS/MES og ERP integration til mejerier i hele verden bl.a.: Danmark, Norge, Sverige, Tyskland, England og Mellemøsten. • Kåret som ‘Gazelle’ af Børsen for stærk vækst i 2006. • Leverer løsninger baseret på åbne standard platforme og internationale anerkendte metodeapparater til softwareudvikling og projektledelse.

Water Care ServiCeS Vand er et gennemgående element i stort set al fremstilling af fødevarer, og kontrol med samt kvaliteten på vand spiller en væsentlig rolle for såvel økonomi som fødevaresikkerhed. Ecolab har et komplet program for vandbehandling med både produkter, udstyr og services som kan sikre optimale løsninger. Ecolab dækker således alle anvendelsesområder så du kun behøver én leverandør for at have en sammenhængende løsning.

Ecolab - din partner i hygiejne! Carl Jacobsens Vej 29 ● 2500 Valby Tlf.: 36 15 85 85 ● Fax: 36 15 85 99 www.ecolab.dk

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

ÅF - Fremtidens leverandør Af Ole Lomholt, projektingeniør, ÅF

Vi oplever, at vores leverancer vokser i størrelse, og at indholdet af IT til bl.a. sporbarhed og kvalitetssikring er stærkt stigende. Vi forventer, at tendensen fortsætter. For at imødekomme disse krav er strategien, at vi skal udvikle os inden for projektledelse af multidisciplinprojekter, samt at vi skal fortsætte udviklingen af vores kompetencer inden for industriel IT. Hvorvidt tendensen går mod et mindre antal meget store mejerier, at nichemejerier bliver større eller om mejeribranchen bevæger sig mere over mod functional food/ pharma er spørgsmålet. Vi forventer, at markedet vil ændre sig, og at mejeribranchen derfor også i fremtiden vil have brug for at samarbejde med ingeniørvirksomheder, som har en bred brancheerfaring. Ikke mindst forventer vi, at kravene til analyse, sporbarhed og kvalitetssikring bliver endnu større.

Nyeste standarder I større systemer er kravet til en systematisk og standardiseret proces højt. ÅF følger med i arbejdet med standarder inden for fødevarebranchen og bidrager til forbedringer af disse. Som uafhængig leverandør følger vi altid de seneste standarder, når vi designer og leverer nyt udstyr. Vi har desuden stor erfaring fra medici-

MÆLKERITIDENDE 2010

ÅF tilbyder i dag mejeriindustrien en bred vifte af ingeniørydelser, alt fra mindre opgaver med små ændringer og problemknusning til leverancer af komplette anlæg og systemer. Vores ambition er også fremover at kunne tilbyde markedet denne bredde. nalbranchen, hvor kravene til test og dokumentation er på et højt niveau. Vi skalerer test og dokumentation til at passe til jeres krav, og dermed øges kvaliteten af vores leverance.

ÅFs sporbarhedskoncept ÅF leverer sporbarhedskoncepter til alle størrelser anlæg. Det kan være enkeltstående units, hvor temperatur og tryk overvåges i henhold til myn-

OEE effektivitetsoptimering Kravene til produktivitet og ydelse stiger, når markedet presser priserne. En enkelt time, hvor f.eks. en tappemaskine står stille, kan betyde forsinket levering, udgifter til overarbejde og ikke mindst utilfredse kunder og ansatte. ÅF leverer overvågning af nedbrud og forsinkelser på udstyr. Populært kaldet OEE. OEE giver mulighed for optimal planlægning af vedligehold, opfølgning på slitage af udstyr, optimering af bemanding og meget mere. Alt sammen ting som resulterer i besparelser, større produktion og tilfredse kunder og ansatte.

ÅF i korthed

dighedskrav. Det kan f.eks. også være et helt mejeri, hvor konceptet ”fra jord til bord” implementeres. Hvor man ved, hvilke tankbiler og besætninger der har leveret til et specifikt færdigvareprodukt, hvad der er blevet tilsat, og hvordan selve processen er foregået. Eller sagt på en anden måde: Hvilke færdigvarer der er produceret ud fra en enkelt tankbilleverance. Dette lyder som en simpel opgave, men netop på mejerier, hvor mængderne er store, processerne forgrenede og kravene til produktivitet er høje, bliver opgaven stort set umulig uden komplekse edb-systemer. ÅF er ekspert i disse komplekse edb-systemer!

ÅF tilbyder teknisk kompetence inden for industriel IT, automation, reguleringsteknik, procesdesign, mekanik og beregning. Vi leverer både turnkey-projekter og konsulentydelser. ÅF er i dag Skandinaviens førende ingeniørvirksomhed med 4500 medarbejdere fordelt på 100 kontorer i mere end 20 lande. Dette gør, at vi altid har eksperter med stort branchekendskab og stort kendskab til de utallige system- og softwareløsninger, som kan anvendes i kombination med branchen. Vores forretningskoncept er at gøre kundens virksomhed mere profitabel, og samtidig har vi fokus på sikkerhed og miljøtilpasning gennem løsninger baseret på solid teknisk viden. ■

NR.2

p i n d p r o m o t o r . d k 18916

Energieffektivitet i topklasse

- til gavn for miljøet og økonomien

Yderligere fordele ved præisolering:

Præisolerede rørsystemer fra LOGSTOR giver en mængde fordele - både ved etablering og i den daglige drift af et moderne mejeri.

• Kapperør af HDPE: slagfaste, vandtætte, salt- og kemikalieresistente, hygiejniske og korrosionssikre • Rørene er lette at rengøre - tåler direkte spuling

Rørsystemet leveres færdigisoleret fra fabrikken og er lige til at samle i et komplet system med et bredt program af lige muffer, bøjninger og afgreninger.

• Ingen kondens = minimal risiko for bakterieophobning • Rørbæringer sidder direkte på kappeoverfladen

I modsætning til traditionelt isolerede rør bevarer LOGSTOR rørsystemer isoleringsevnen i hele systemets levetid, og systemet kræver ikke yderligere vedligeholdelse.

• Formfaste og robuste rør

Kontakt os gerne og lad os få en snak om energieffektivitet, miljø og økonomi.

LOGSTOR A/S Division Industry NR. 2 Danmarksvej 11 · DK-9670 Løgstør · Denmark Tel. +45 9966 1000 · Fax +45 9966 1180 logstor@logstor.com · www.logstor.com

MÆLKERITIDENDE 2010

Bedre isolering - øget energieffektivitet Af Lars Petersen, Sales Manager, Industry, LOGSTOR A/S

Miljø og økonomi LOGSTOR’s teknologi til fremstilling af præisolerede rørsystemer - lige rør og muffesystemer - videreudvikles konstant for at reducere energitabet til et absolut minimum og dermed tilgodese virksomhedernes driftsomkostninger og miljøpåvirkning fra systemerne. Det har resulteret i et meget effektivt rørsystem med høj isoleringsevne i hele systemets levetid. For at udgå energitab i en produktionsproces spiller optimal isolering en afgørende rolle. Derfor leverer LOGSTOR rørsystemer med forskellig isoleringstykkelse, så ethvert transportrør kan dimensioneres efter gældende behov. Energitabet fra et præisoleret rørsystem fra LOGSTOR er mere end 40% mindre end ved et tilsvarende system med traditionel isolering.

Kondens og hygiejne Oprindelig blev præisolerede rør taget i brug af levnedsmiddelindustrien primært for at hindre kondens og forbedre hygiejnen. Begge er stadig vigtige fordele. Ved at dimensionere isoleringstykkelsen, så overfladetemperaturen ligger over luftens dugpunktstemperatur, fjernes kondens og dryp fra rørene, og risikoen for bakterieophobninger er minimal. De præisolerede rør leveres med hvide eller sorte kapper af polyethylen (HDPE). De er 100% vandtætte og tåler derfor daglig høj- eller lav-

MÆLKERITIDENDE 2010

Der er mange årsager til at anvende præisolerede rørsystemer i levnedsmiddelindustrien og den kemiske industri. Netop nu, hvor energieffektivitet og reduktion af CO2 udslip har stor politisk bevågenhed, oplever vi, at der ikke alene er fokus på de praktiske og hygiejniske aspekter men også de miljømæssige og økonomiske.

tryksrensning uden indtrængning af fugt. Isoleringen holdes intakt og tør og virker ikke som grobund for bakterier. Samtidig beskyttes medierøret, og korrosion undgås. En rapport fra Teknologisk Institut viser, at de glatte overflader på LOGSTOR’s rørsystem er lige så nemme at rengøre som en rustfri ståloverflade.

Vedligeholdelsesomkostninger Præisolerede rørsystemer er vedligeholdelsesfrie. Deres yderkappe og isolering har tilsammen en høj mekanisk styrke, som gør dem modstandsdygtige over for fysiske påvirkninger. De kan endda anvendes som gangbro, uden at hverken kappe eller isolering tager skade. HDPE-kapperne buler ikke ligesom metalkapper, og

er derfor tætte, med intakt isolering i hele systemets levetid.

2020 - energieffektivt og bæredygtigt Af energi- og miljømæssige årsager har den nationale og internationale mejeriproduktion i år 2020 installeret endnu flere præisolerede rørsystemer - både i deres produktionsanlæg og til udveksling af energi med varme- og kølingsforsyningsselskaberne. I produktionen drejer det sig om transport af alle typer medier - kolde som varme - samt opvarmning og nedkøling af produktionslokaler og lagerfaciliteter. Mejerierne vil via præisolerede rørsystemer være forbundet med en ekstern leverandør af både fjernvarme og -køling. Således kan de enten sende

NR.2

overskudsenergi ud i systemet, eller de kan modtage energi fra rørsystemet, afhængig af, om de selv producerer for meget eller for lidt energi til eget forbrug. Det fælles varme/kølesystem er baseret på genanvendelse af overskudsenergi fra mejerierne selv og anden industri, andre ikke-fossile energikilder fra lokalområdet (f.eks. biogas, termisk energi, solcelleanlæg) mm. Kølekilderne kan være de samme energiformer, der konverteres til køling, eller koldt sø- og havvand. Mejeriernes rørsystemer vil alle være præisolerede, idet der foruden energieffektivitet er primær fokus på driftsomkostninger, fleksibilitet, holdbarhed og hygiejne. Kravene til isoleringen er store, og LOGSTOR udvikler sin teknologi i takt hermed. Rørsystemerne vil være enkle at installere, og der vil ikke forekomme varme- og kuldetab eller lækager i forbindelse med transporten af diverse medier i rørsystemerne.

LOGSTOR

De umiddelbare fordele ved præisolerede rør i mejeribrug • Høj og konstant isoleringsevne • Høj energieffektivitet i rørsystemet • Formfaste og robuste rør • Kapperør af plast (HDPE): Slagfaste, vandtætte, salt- og kemikalieresistente, hygiejniske, sikrer mod korrosion • Lette at rengøre • Ingen kondens • Rørbæringer direkte på plastkappen forhindrer kuldebroer

LOGSTOR er verdens førende producent af præisolerede rørsystemer til transport af alle typer væsker og gasser ved temperaturer fra -200 °C til +250 °C. De vigtigste forretningsområder er fjernvarme, fjernkøling, industri og levnedsmiddelindustri, olie og gas. LOGSTOR har hovedkontor i Løgstør og beskæftiger ca. 1300 medarbejdere i 9 produktionsvirksomheder og 13 salgsselskaber i Europa. Er endvidere repræsenteret af forhandlere i hele verden. Præisolerede rør fra LOGSTOR er fremstillet i et kontrolleret fabriksmiljø, og systemet omfatter alle nødvendige fittings og muffer, så det er hurtigt og sikkert at installere - udendørs, indendørs eller under jorden. Det gør systemet meget fleksibelt og sikrer den optimale rørføring til alle projekter. ■

It og automation Totalrådgivning inden for it anvendelse i mejeriindustrien

I COWI har vi mange års erfaring med implementering af itsystemer til produktionsvirksomheder. Vi er opmærksomme på, at dette ikke kun er en teknisk øvelse, men også en organisatorisk proces. Implementeres systemerne optimalt, giver det en række markante forretningsmæssige fordele. COWI har gennem de senere år gennemført en række at de største produktions it-projekter i Danmark. Yderligere information omkring COWIs specialistydelser til mejeriindustrien kontakt Torben Schwartz på e-mail tscz@cowi.dk eller tlf. nr. 2469 6722.

Maelketidende_annonce_jan2009.indd 1

NR. 2

www.cowi.dk 21-12-2009 13:36:10

MÆLKERITIDENDE 2010

Mejeribrugets Dag Onsdag den 3. februar 2010 KOLD college, Landbrugsvej 55, 5260 Odense S Programmet for Mejeribrugets Dag byder på rundvisning på Kold college, foredrag om mejeribrugets fremtid, en kulinarisk event samt Foreningen af mejeriledere og funktionærers 1. Kredsudstilling. Som et nyt indslag deltager en række leverandørvirksomheder med stande på Kredsudstillingen.

Program for Mejeribrugets Dag KOLD college Kl. 12.00: Kl. 13.30/14.00: Kl. 13.00-15.00: Kl. 13.00-14.30 : Kl. 13.30/14.00:

Frokost i skolens kantine, tilmelding nødvendig! (100 kr. inkl. 1 vand) To rundvisningsture på Kold med start fra skolens reception Træningsmejeriet åbent for publikum Workshop om automatiseringsløsninger. V/ Bila A/S, lokale B126, Kold To afgange med bus fra Kolds reception til Bjørnemosevej for besøg på skolens afdeling for jordbrug med forskellige dyr og besøg i Tropehuset

Dalum Landbrugsskoles Festsal Kl. 14.30: Kaffe og brød (ved indgangen) Kl. 15.00-17.00: Dansk Mejeribrug i Fremtiden - Foredragsrække: 1) Makro-økonomi: Forståelse for mekanismer, der styrer mejeribrugets fremtid. V/konsulent Martin Hestbech, Dansk Landbrugsrådgivning, Landscenteret (www.landscentret.dk) 2) Forventninger til robotter i fremtiden. V/projektchef Niels Jul Jacobsen, Robocluster, Odense. Robocluster er et nationalt netværk for bl.a. robotteknologi (www.robocluster.dk) 3) Krav til CO2 mærkning i UK. V/Vice President Jens Termansen, Arla Foods, Leeds (www.arlafoods.com) 4) Fremtidens krav til emballage og disses afsmitning på produktionsmåder. V/lektor Henrik Sigumfeldt, KU-Life (www.life.ku.dk) 5) Fremtidens processtyring (Proces Analytisk Teknologi - PAT). V/Research Scientist Julie Lundtoft Johnsen, Arla Foods (www.arlafoods.dk) 6) Fremtidens fødevareforbrugere. V/Niels Alberg, ReD Associates (www.redassociates.dk) 7) Kort gennemgang af efterfølgende temapræsentation i Landbrugsskolens Hal om fremtidens madtrends. (www.koldcollege.dk) 8) Kort præsentation af Kredsudstillingen i Landbrugsskolens Hal. V/konsulent Søholt Hansen, Landbrug & Fødevarer, Århus (www.lf.dk)

Dalum Landbrugsskoles Hal Kl. 17.00:

Kl. 17.00:

Kl. 17.00

Kl. 18.30

Temapræsentation Fremtidens madtrends i en gastronomisk symfoni med mejeriprodukter set gennem en koks øjne. Smag og oplev Kold colleges kokkeelevers bud på anvendelse af mejeriprodukter, når de fortolker fremtidens megatrends over på din tallerken. Tilberedt og præsenteret af 1. hovedforløb kokkeelever, Kold college Virksomhedsudstillere APV A/S, Silkeborg /www.apv.com) Au2mate A/S, Silkeborg (www.au2mate.dk) Bila A/S, Nykøbing Mors ( www.bila.dk) DSS Silkeborg A/S, Silkeborg (www.dss.eu) Med venlig hilsen Højer Ørbæk A/S, Ørbæk (www.hoejer.com) Mejeriforeningen Kold college, Odense (www.koldcollege.dk) Landbrug & Fødevarer, København (www.lf.dk) Kold college Mælkeritidende, Odense (www.maelkeritidende.dk) Danmarks Kredsudstilling Mejeritekniske Selskab Foreningen af mejeriledere og funktionærers traditionsrige 1. Kredsudstilling i 2010 med deltagelse, bedømmelse og Kredsudstillingen smagsprøver af flere hundrede produkter fra de danske mejerier (Foreningen af mejeri ledere og funktionærer) Afslutning

Se brugt udstyr på vores hjemmeside www.hoejer.com

• Osterianlæg og smøranlæg • Gårdmejerier • Mikrobryggerier

• Flow splits • Nyt udstyr • Brugt, renoveret udstyr

• CIP- og pasteur units

• En kombination af brugt, renoveret og nyt udstyr

• Yoghurtanlæg

• Service, vedligeholdelse samt montage og projektering

Højer Ørbæk A/S  Langemosevænget 3-5  DK-5853 Ørbæk Fax: 65 33 16 68  Tlf.: 65 33 15 66  hoejer@hoejer.com  www.hoejer.com

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Hvad påvirker vitaliteten af probiotiske bakterier i tørrede bakteriekulturer?

Probiotiske bakterier

Del 2 - del 1 blev bragt i Mælkeri tidende nr. 1

Probiotiske bakterier er i allerhøjeste grad i fokus pga. deres helbredsmæssige effekter, og behovet for at kunne opbevare og distribuere bakteriekulturerne i tørret form er derfor ikke blevet mindre igennem de sidste fem år. Formålet med forskningsprojektet har været at undersøge, hvordan bakteriernes vitalitet bevares bedst under tørring og lagring.

Af Charlotte U. Carlsen, Jens Risbo og Leif H. Skibsted, Fødevarekemi, Institut for Fødevare videnskab, KU-LIFE

Vandaktivitet, frie radikaler, oxidation, bruning og bakterieoverlevelse Betydningen af vandaktiviten i bakteriekulturerne under lagring er meget stor, og en lav vandaktivitet under 0.22 giver væsentlige forbedringer i vitaliteten (se Figur 4a). Alle projektets undersøgelser har vist dette, men sammenhængene er ikke enkle. Vandaktivitet (og lagringstemperatur) har betydning for adskillige reaktionstyper og deres hastighed, og der har været arbejdet med to overordnede kemiske processer, nemlig oxidations- og bruningsreaktioner. Begge type processer involverer adskillige reaktionstyper, hvis interaktioner yderligere komplicerer en nærmere udredning. Bla. er radikaldannelse af stor betydning. Figur 4b viser oxygens effekt på bakteriernes vitalitet og indikerer en stærk sammenhæng mellem oxidativ ødelæggelse af proteiner, lipider og/eller DNA og tabet af de probiotiske bakteriers vitalitet. Oxidation af cellekomponenter kan visualiseres ved hjælp at fluorescerende prober og Confocal Laser Scan-

MÆLKERITIDENDE 2010

ning Mikroskopi (CLSM), hvis de rette prober succesfuldt kan inkorporeres i den enkelte celle. I dette projekt er det lykkedes at inkorporere en lipidoxidationsfølsom probe (C11-BODIPY581/591) i de frysetørrede bakteriekulturer (se Figur 5). På denne måde er der skabt mulighed for videre at følge oxidation af bakteriernes

membranlipider under lagring, og det vel at mærke ved at analysere direkte på de frysetørrede bakterieprøver.

Betydning af glastilstand Et yderligere aspekt, som projektet har afklaret, er betydningen af at lagre tørrede bakteriekulturer under betingelser, som sikrer, at de befinder sig i en glastilstand. I glastilstand er proteiner og sukkerarter kinetisk forhindret i at krystallisere og dermed mekanisk at kunne beskadige cellestrukturer. Glastilstande har en ekstremt høj viskositet, og en hypotese er, at de fleste molekyler derfor er fanget i en glasstruktur, dvs. de er immobiliserede og ikke reak-

Figur 4: Overlevelsesprofiler for lagring af frysetørrede bakterier i 12 uger. Overlevelsen er målt som CFU/g dvs. antallet af bakteriekolonier, som vokser på en agarplade pr. g bakteriekultur. (A) Overlevelse af Lactobacillus acidophilus i kulturer frysetørret med sukrose og lagret ved 30 °C og varierende vandaktivitet. ■: aw 0,11, ●: aw 0,22, ▲: aw 0,32, ◆: aw 0,43. (B) Overlevelse af Lactobacillus acidophilus i kulturer frysetørret med sukrose eller sukrose/askorbat og lagret ved aw 0,22, 30 °C og varierende oxygenniveau. ■: askorbat, 20,9 % oxygen, : askorbat, <4% oxygen, ●: ingen askorbat, 20,9% oxygen, : ingen askorbat, <4% oxygen. (Fra Kurtmann et al., 2009, Biotech Progr. 25: 265-70).

NR.2

tive. Derved vil reaktioner, som ellers er ødelæggende for bakterierne være umulige. Ved hjælp af Differential Scanning Calorimetri (DSC) er der i projektet udført en systematisk undersøgelse af denne hypotese, hvor nøje sammensatte bakterieprøver blev lagret under et utal af vandaktivitets- og lagringstemperaturer. Der er således for første gang konstrueret et vandaktivitets,temperatur-tilstandsdiagram for frysetørrede bakteriekulturer baseret på omfattende eksperimentalt arbejde (se Figur 6). Udfra tilstandsdiagrammerne kan man for en given bakteriekultur aflæse, om de aktuelle kombinationer af aw og lagringstemperatur vil føre til lagring i glastilstand eller ej. De videre undersøgelser i dette projekt afviste hypotesen om at glastilstanden forhindrer alle ødelæggende reaktioner i bakterieprøverne. Ved aw 0.23 og 20 °C blev der således fundet en bedre overlevelse for bakterier frysetørret med sukrose (ikke i glastilstand) end for bakterier frysetørret med laktose (i glastilstand). Så selv om lagring i glastilstanden forbedrer overlevelse for den enkelte bakteriekultur, synes det vigtigere, at den beskyttende sukkertart i matricen er ikke-reducerende. Glastilstanden (og dermed tilstanddiagrammet) har

endvidere andre vigtige funktioner, idet strukturelle ændringer som kollaps og sammenklumpning er relaterede til glas/ikke-glastilstand.

Perspektiver Frysetørrede probiotiske bakterier indgår i nødhjælpsrationer som kiks og pulver til rekonstruktion med vand, men vil også finde anvendelser ved fremtidens langfart i rummet. Nye sundhedsfremmende mejeriprodukter vil ligeledes blive udviklet i de kommende år, hvor vitalitet og overlevelse af probiotika bliver en kvalitetsparameter. Det afsluttede projekt har udviklet en række nye metoder, der kan anvendes til at følge bakteriernes overlevelse i forskellige matricer, ligesom anbefalingerne vedrørende matrixsammensætning er meget konkrete. Membranegenskaber hos bakterierne kan formodentlig også forbedres gennem substrattilsætninger, så bakterierne bliver mere robuste. ■

Figur 5: Inkorporering af C11-BODIPY i frysetørrede prøver af Lactobacillus acidophilus. Inkorporeringen kan visualiseres i de tørrede bakterier (A) såvel som efter genopløsning i vand (B). Bakterieprøverne har været lagret i 3 uger ved 30 °C og aw 0,23. Den røde farve indikerer at BODIPY-proben (og dermed membranlipiderne) endnu ikke er oxideret. (Fra: Carlsen et al., 2009. Cryobiology 58: 262-267).

NR. 2

Projekter under Mejeribrugets ForskningsFond (MFF) Titel: Vitalitet af probiotiske bakterier i tørrede mejeriprodukter - betydning af indkapslende matrix og tørringsmetode Projektleder: Leif Skibsted, Fødevarekemi, Institut for Fødevarevidenskab, Københavns Universitet Projektperiode: 1. januar 2004 til 30. april 2009 Formål: At undersøge hvordan maksimal vitalitet opnås for probiotiske kulturer ved indkapsling i forskellige sukkerstoffer forud for tørring og frysning. Projektdeltagere: Technishe Universität München (TUM) og Det Biovidenskabelige Fakultet (LIFE) på Københavns Universitet. Finansiering: FELFO og Mejeribrugets ForskningsFond Afslutningsrapport: Kan rekvireres hos Kim Tram Sørensen, Mejeribrugets ForskningsFond (kts@ mejeri.dk)

Figur 6: Vandaktivitets-temparatur tilstands diagrammer for Lactobacillus acidophilus frysetørret i en sukrose eller laktose matrix. (Fra: Kurtmann et al., 2009. Cryobiology 58: 175-180).

MÆLKERITIDENDE 2010

Leonardo studietur til Sverige

Arla Foods Vimmerby Med midler fra Leonardo-programmet besøgte vi Arla Foods Vimmerby i Sverige i begyndelsen af april 2009. Vi valgte Vimmmerby, fordi vi gerne ville se, hvorledes et moderne mejeri håndterer miljø, kvalitet, fødevaresikkerhed, egenkontrol og analyser. Desuden ønskede vi at udvide vores kendskab til fremstilling af mælkepulver. Det var også givtigt med et indblik i den svenske kultur, da vi som bekendt har en del svenske mejeristelever på Kold college. Af mejerilærere Henrik K. Bossen og Kurt Holm Sørensen, Kold college

Produktionen på Vimmerby Arla Foods Vimmerby er bygget til at håndtere en årlig indvejning på 380 mio. kg mælk. Indvejningen består af seks stk. 250 tons råmælkstanke samt 20 skummelinjer a 50 tons/time. Inddampningsanlægget har en kapacitet på 9-10 tons koncentrat pr. time med 48-50% tørstof. Endvidere består anlægget af to ens tørretårne med kapacitet på hver 5 tons pulver pr. time. Pulveret kan enten påfyldes sække eller big bags.

Mælkepulveret påfyldes sække eller big bags.

MÆLKERITIDENDE 2010

Højlageret indeholder 1.600 pallepladser og er udstyret med to automatiske kraner, der sørger for ind- og udlastning. Anlægget er under ombygning, så det kan behandle koncentreret mælk direkte fra Danmark.

Flot modtagelse Arla Foods mejeri ligger smukt placeret i de store skove i udkanten af Vimmerby. Anlægget har 5 års jubilæum og er derfor stadig under finjustering. Vi blev meget vel modtaget af mejerichef Claus Hansen, som gav os en detaljeret og kompetent gennemgang af mejeriet både i teori og praksis. Efterfølgende besøgte vi de enkelte afdelinger på mejeriet, hvor vi havde mulighed for at stille spørgsmål ned til mindste detalje. Det var rigtig godt. Anlægget er meget automatiseret og er forberedt for senere udbygning. Energiforbruget til koncentrering af mælken hentes ude fra de svenske skove. Der er nemlig investeret i et

kæmpe flisfyringsanlæg med en kapacitet på ca. 500 kubikmeter i døgnet. Mejeriet styres fra et centralt placeret kontrolrum, hvorfra alle funktioner fra indvejning til færdigvarelager kunne følges. Besøget var meget givende og befordrende i forhold til vores fremtidige undervisning på Kold. ■

Om forfatterne • Kurt Holm Sørensen, uddannet mejeritekniker fra Dalum 1977, arbejdet inden for iscreme, UHT, syrnede konsumprodukter, smør, ost samt produktion af hudplejemidler. Faglærer på Kold siden 2007. • Henrik Kassentoft Bossen, uddannet laborant (1990), miljøtekniker (1991), mejeritekniker (1999), arbejdet hos Arla i 13 år inden for laboratorium, miljø, udvikling, kvalitet og HACCP. Faglærer på Kold siden 2004.

NR.2

ENESTÅENDE, ØKOLOGISK PROJEKT SØGER

afDELINGSLEDER & ME JERIST TIL GÅRDMEJERI Knuthenlunds gårdmejeri er omdrejningspunktet i vores store økologiske projekt, der har som målsætning at skabe en unik produktion af de absolut bedste kvalitetsfødevarer efter ’fra-jord-til-bord’-princippet. Det er et stort projekt og en spændende udfordring! Har du lyst til at være med, og har du erfaring fra professionel fødevareproduktion – gerne fra et ostemejeri, er du måske en af vores nye mejerimedarbejdere. Du vil blive en del af vores team på 20 medarbejdere, der alle tager personligt ansvar for deres del af udfordringen.

VI fORVENTER, aT Du ... er kompromisløs og parat til at springe over, hvor gærdet er højest er ansvarsbevidst, fleksibel og proaktiv er struktureret og god til at samarbejde og kommunikere har en relevant uddannelse som f.eks. mejeri- eller levnedsmiddeltekniker, teknolog, laborant, mejerist eller mejeri-ingeniør – har lyst til at præsentere og informere om arbejdsprocesserne. – – – –

afDELINGSLEDER

MEJERIST/aSSISTENT

– ansvar for den daglige mejeriproduktion baseret på mælken fra vores besætning bestående af ca. 1000 får og geder – styring af lagre og pakkeri samt mejeripersonale – deltagelse i og udførelse af produktudvikling i samarbejde med ledelsen samt tilknyttede eksperter – mulighed for at være med til at sætte nye standarder inden for økologisk mejeriproduktion med fåre- og gedemælk – din arbejdsplads omfatter helt nye faciliteter, hvor vi værdsætter traditionelle håndværksmetoder – gage efter kvalifikationer samt mulighed for lønpakke, hvor leje af bolig kan indgå – tiltrædelse hurtigst muligt.

– deltagelse i den daglige mejeriproduktion baseret på mælken fra vores besætning bestående af ca. 1000 får og geder – din arbejdsplads omfatter helt nye faciliteter, hvor vi værdsætter traditionelle håndværksmetoder – gage efter kvalifikationer samt mulighed for lønpakke, hvor leje af bolig kan indgå – tiltrædelse hurtigst muligt.

Ansøgningen sendes inden 15. februar 2010 til jesper@knuthenlund.dk eller Knuthenlund Gods, Knuthenlundvej 7B, 4952 Stokkemarke. For yderligere information se også www.knuthenlund.dk eller kontakt Jesper HovmandSimonsen på telefon 27115520.

knuthenlund gods påbegyndte omlægning til økologi 1. juli 2007. indtil videre er vi 20 medarbejdere og driver i alt 1.020 ha fordelt på 760 ha ager, 225 ha skov samt 35 ha diverse. virksomheden arbejder intensivt med forretningsudvikling, og nye driftsområder forventes at komme til. den økologiske osteproduktion indgår i en samlet plan om at skabe en produktion ”fra-jord-til-bord”, og vi lægger derfor vægt på, at du kan samarbejde med såvel kolleger indenfor husdyrproduktion, håndværkere og markpersonale.

NR. 2

økologis k p r od u kt ion med ny e p er s p ekt iv er

MÆLKERITIDENDE 2010

Kort fortalt Arla fordobler investeringer Arla Foods har offentliggjort et offensivt 2010 drifts- og investeringsbudget, hvor koncernen sætter fokus på marketing, kapacitetsudvidelser og effektiviseringer. Efter et år i skyggen af den globale økonomiske krise og store interne besparelser, ser koncernen nu fremad. - I 2010 går vi i offensiven og viser kunder og forbrugere verden over, hvad Arla står for, kan og vil, siger Arlas topchef Peder Tuborgh. Den skærpede marketingindsats skal øge produktion og salg af Arlas forædlede produkter, herunder især Lurpak, Castello og Arla brandet. I 2009 gik 31% af den rå mælk i Arla til bulkprodukter, det tal skal ned på 27% i 2010. Næsten halvdelen af investeringsbudgettet på 1,843 mia. kr. går til kapacitetsudvidelser og strukturtilpasning. Det største enkeltbeløb gives i 2010 til at færdiggøre udvidelsen af mejeriet Stourton i Storbritannien med en bevilling på 182 mio. kr. Blandt øvrige investeringer er etablering af et nyt WPC tørretårn på Danmark Protein samt en udvidelse af kapaciteten på Nr. Vium til 44 mio. kg gul ost årligt. Arla forventer øget vækst i nettoomsætningen i 2010 med 2-3% til ca. 47 mia. kr. samt en vækst i indtjeningen på ca. 7%, dvs. en Arlaindtjening på 226 danske øre/kg., svarende til et nettoresultat i 2010 på ca. 950 mio. DKK. (Foto Arla Foods).

Skånemejerier bygger ud Til efteråret vil Skånemejerier udvide produktionen på sit anlæg i Kristianstad, så der udover ost også skal fremstilles konsumprodukter. Den øgede produktion indebærer, at mejeriet bliver udvidet for 50 mio. svenske kroner, og flere mejerister ansættes. Mælken skal komme fra Skånemejeriers andelshavere i Blekinge og Kronoberg. I dag leveres deres mælk til Skånemejeriers anlæg i Malmø. Skånemejeriers ændringer i mælkedisponeringen begrundes i en mere hensigtsmæssig transport og udnyttelse af mælken, og dermed mindre belastning af miljøet. Den bagvedliggende drivkraft er ønsket om at honorere forbrugernes øgede interesse for at agere miljøvenligt. (Foto Skånemejerier).

MÆLKERITIDENDE 2010

Ingstrup tilfreds med årsregnskab Ingstrup Mejeri glæder sig over årsregnskabet, der løber rundt. Ingstrup blev lukket i marts sidste år og derefter overtaget af fem tidligere medarbejdere sammen med en kreds af andre investorer. Daglig leder, Kim Dahlhus, ser nul-resultatet som et godt resultat, skriver DR Nordjylland. Den gode start har betydet, at medarbejderstaben er udvidet fra fem til seks, og Kim Dahlhus regner med at ansætte yderligere mindst én i 2010.

Johs. Kyeds Fond Fristen for indgivelse af ansøgninger til Johs. Kyeds Fond er fastsat til den 1. marts 2010 for ansøgninger, der ønskes behandlet på Fondens førstkommende bestyrelsesmøde i marts 2010. Der findes ingen ansøgningsskemaer. Fondens formålsparagraf har følgende ordlyd: ”Fondens formål er at yde støtte til teknisk eller videnskabeligt arbejde inden for mejeribruget, dog fortrinsvis vedrørende special-osteproduktion samt til studierejser.” Som det fremgår af formålsparagraffen, er Fondens primære formål at støtte egentlige mejeribrugsmæssige forskningsprojekter. Fondens bestyrelse har på den baggrund besluttet kun i specielle tilfælde at yde støtte til studierejser, herunder kun hvis de foretages i forbindelse med studier og forskning inden for mejeribruget. Ansøgning kan sendes til: Johs. Kyeds Fond Mejeriforeningen Att.: Sven Ålborg Udkærsvej 15 8200 Århus N

Allergivenlig mælk fra Thise Thise Mejeri påbegynder produktionen af en ny allergivenlig mælk, der er baseret på valle-protein og hverken indeholder lactose eller proteinet kasein. Det er mejeriingeniør Kim Toft Andersen fra Lact Innovation, der har opfundet den nye mælkedrik, der i øvrigt indeholder 25-30% færre kalorier end almindelig mælk.

NR.2

Kort fortalt Million-plus hos Naturmælk Naturmælk har efter en rekordomsætning på 206 mio. kr. fået et overskud på 3,7 mio. kr. i regnskabsåret 2008/2009 mod 4,7 mio. kr. året før. Omsætningen var sidste år 198 mio. kr. og for to år siden 161 mio. kr. Naturmælks direktør Leif Friis Jørgensen fremhæver en god leverandørkreds og forbrugernes interesse for økologien som væsentlige faktorer for Naturmælk. En anden faktor er den lokale forankring eller forbrugernes øgede interesse for at købe fødevarer fra nærområdet. Således sælger Naturmælk 21 gange så meget mælk i Aabenraa som i resten af landet. Det viser en undersøgelse foretaget inden for mælkesalget hos detailgiganten Coops butikker; Fakta, SuperBrugsen og Kvickly. (Foto Naturmælk).

Forskning i sunde indkøb Hvordan kan fødevareproducenter på den bedste og mest effektive måde informere forbrugerne om en vares ernærings- og sundhedsværdi ved hjælp af indpakningen? Det spørgsmål skal undersøges af professor Joachim Scholderer fra MAPP, Handelshøjskolen ved Aarhus Universitet, som har fået 11 mio. kroner fra Det Strategiske Forskningsråd til opgaven. - Til trods for forbrugernes stigende interesse for sundhed bruger de kun få sekunder på at tjekke varedeklarationen og generelt vurdere varens sundheds- og ernæringsværdi, så det siger sig selv, at al information på en fødevare skal være ekstremt præcis og letforståelig, siger Joachim Scholderer. Arla Foods deltager også i projektet, og alle undersøgelserne vil blive udført med mejeriprodukter som case-eksempler. (Foto Arla Foods).

Afskedigelser på Hirtshals Mejeri Et år efter at Arla overtog Hirtshals Andelsmejeri, er der varslet nedskæringer igen. Ifølge Nordjyske drejer det sig om syv ansatte ud af de tilbageværende 22 medarbejdere. Da Arla overtog mejeriet i 2009 blev 50 medarbejdere fyret. Mejeriets chef Niels-Henrik Pihl udtaler til Nordjyske, at der kunne gøres mere for at markedsføre Hirtshals’ produkter og fastholde kunderne. Mejerichefen forklarer de nye fyringer med benhård konkurrence på mælkemarkedet, hvor forbrugerne tilmed går efter de billigste produkter. Derudover har Hirtshals Mejeri mistet to vigtige storkunder. Arla-direktør Lars Aagaard beklager, at det er nødvendigt igen at fyre medarbejdere i Hirtshals. - Men 2009 har været det værste for mejeribranchen i mange år, siger han til Nordjyske.

Gylle som klimarigtig energi Under Klimatopmødet i København sidste år, præsenterede Arla Foods idéen om at forvandle køernes gylle til klimarigtig energi. Gyllen kan sammen med spildevand og restprodukter fra mejerierne bruges til produktion af biogas, der defineres som CO2neutral energi. Den del af gødningen, som ikke går til biogas, er lettere at optage i jorden, og dermed kan landmanden reducere sit forbrug af kunstgødning. - I et landbrugsland som Danmark er der store perspektiver i biogas, hvis regler og afgiftssystemer bliver tilpasset ambitionerne i regeringens Grøn Vækst plan, udtaler Arlas topchef, Peder Tuborgh. (Foto Arla).

Prisen på mælkepulver stabiliseres Årets første internet-auktion over mælkepulver, som gennemføres af det newzealandske mejeriselskab Fonterra en gang om måneden, viser et fald i salgsprisen på 7%. Der er således tale om en mindre korrektion efter fem måneder, hvor prisen samlet er steget med hele 95%. Prisen på Fonterras januar auktion blev på 3.309 US dollars pr. ton mælkepulver, hvilket er 251 US dollar under prisen i december.

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Kort fortalt Forskning i modermælkserstatning

Flot resultat hos Orana Orana A/S har netop aflagt regnskab for året 2008/2009, som udviser et resultat før skat på 3.9 mio. kr. efter en omsætning på 112 mio. kr. Resultatforbedringen skyldes blandt andet en effektiviseringsproces, der blev igangsat i begyndelsen af 2008. Resultatet, der viser en forbedring på næsten 10 mio. kr. i forhold til året før, er firmaets bedste til dato. Orana, der producerer frugtbaserede halvfabrikata til mejerier og juiceproducenter på det globale marked, har haft fremgang på alle markeder herunder Europa, Mellemøsten, Indien og Fjernøsten. Orana har datterselskaber i Egypten, Indien, Vietnam og Malaysia. (Foto Orana).

Det Strategiske Forskningsråd har tildelt 20 mio. forskningskroner til et projekt om at udvikle metoder til at fremstille en ingrediens, der naturligt forekommer i modermælk, nemlig oligosakkarider. Disse komplekse sukkerarter findes i modermælk i relativt store koncentrationer og hjælper med at beskytte spædbarnet mod infektioner og diarre. Danisco og Arla Foods er forretningspartnere i projektet og vil bidrage til forskningsprogrammet. Projektleder Jørn Dalgaard Mikkelsen, professor ved DTU, koordinerer arbejdet mellem DTU, Danisco, Arla, SDU, KU Life og University of Reading. - Nogle af stofferne i modermælk er oligosakkarider, som menes at være prebiotiske. Der findes tusindvis af strukturer af oligosakkarider i modermælk, og vi skal finde de mest effektive. Vi vil udvikle en metode til at fremstille oligosakkarider ved hjælp af en enzymatisk proces, der kan omdanne visse typer af fødevarematerialer til de ønskede produkter, fortæller Jørn Dalgaard Mikkelsen. Arla Foods fremstiller og sælger modermælkserstatning i Centralamerika og Asien under navnet Milex. Projektet fokuserer direkte på et centralt forskningsområde, siger cand. scient. Preben Bødstrup Rasmussen, forskningschef for børneernæring hos Arla Foods. (Foto Arla Foods).

Sødmælk på støvlerne Der bliver i stor stil saltet på de danske vinterveje, og det går ud over vejtræer - og fodtøj, der får grimme, hvide saltrande, når de tørrer. Men der er hjælp at hente. Det bedste råd til at fjerne saltrandene pænest er ifølge Miljø & Sundhed at gnide skotøjet med lidt mælk, helst sød- eller letmælk. Fedtet i mælken fjerner saltet, lyder rådet. (Foto Colourbox).

MÆLKERITIDENDE 2010

NR.2

Kort fortalt Ny mælkeskandale i Kina En politienhed i Kina anholdt kort før jul tre personer, der er sigtet for at sælge og producere fem ton mælkepulver, som var forurenet med melamin. De tre personer arbejdede for mejeriselskabet Jinqiao, der ligger i det nordlige Kina. Sidste år blev to mænd henrettet i Kina efter mælkeskandalen, hvor flere tusinde spædbørn blev syge af at have drukket forgiftet mælk tilsat melamin. Mange kinesere har ikke tiltro til, at de kinesiske myndigheder varetager en ordentlig fødevarekontrol.

20 forlader Arla Hvert år vælger nogle mælkeproducenter at skifte til nyt mejeriselskab. Således også hos Arla Foods, hvor 9 danske og 11 svenske andelshavere har meldt sig ud pr. 1. januar 2010. I alt mister Arla 7,1 mio. kg mælk i Danmark og 15,5 mio. kg i Sverige. Ved Arlas frist for udmelding den 31. august 2009 havde 11 andelshavere i Sverige (15,5 mio. kg mælk), sendt deres udmeldelse, mens der var tale om 18 i Danmark (43 mio. kg mælk). Nogle danske producenter har altså fortrudt - og meldt sig ind igen.

Miljøtiltag på Holstebro Arla Foods Holstebro Mejeri reducerer nu virksomhedens CO2 udslip med ca. 600 t ved at installere et nyt isvandsanlæg. Det nye anlæg er installeret for at leve op til skærpede støjkrav i forhold til naboer. Efter kortlægning af støjkilder fandt vi ud af, at vores isvandsanlæg, som også laver isvand til Holstebro Flødeost, både var en stor støjkilde men også lå så tæt på skel, at vi ikke kunne støjdæmpe os ud af dette problem, oplyser mejerichef John Bonde Jacobsen. Mejeriet har derfor, efter udbud til fire leverandører, installeret et helt nyt isvandsanlæg, der producerer 1-1,5 °C isvand ved hjælp af pladevekslere direkte til forbrugere og buffertank i modsætning til det gamle anlæg, hvor virksomheden producerede is ved lav temperatur for derefter at smelte det igen. Med det nye anlæg har Holstebro Mejeri reduceret sit CO2 udslip med ca. 600 tons pr. år, svarende til 50 husstandes årlige udledning. (Foto Arla Foods).

Skånemøde med Arlafolk Skånemejerier inviterede mellem jul og nytår udvalgte Arla-andelshavere til møde om, hvad Skåne har at tilbyde deres andelshavere. Ca. 200 Arlaproducenter deltog. Arla Foods næstformand Åke Hantoft udtaler i forbindelse med mødet blandt andet: - Det er udmærket at høre på, hvad Skånemejerier tilbyder, men også vigtigt at vurdere Arlas fremtidsplaner. Arla går frem i Sverige, og vi har brug for alle andelshaveres mælk for at kunne udvikle os.

Skånemejerier overtager Ostkompaniet Skånemejerier og Milko har afsluttet deres samarbejde i det fælles selskab Ostkompaniet, som fra årsskiftet blev et helejet datterselskab af Skånememejerier. Det skriver Kristianstadsbladet. Den sidste rest af samarbejdet drejer sig om udskæringscentralen i Kristianstad, hvor 50 ansatte pakker oste af mærkerne Allerum og Marsvinsholm. Produktionen er på 12.000 tons årligt. Skånemejeriers plan for Kristianstadvirksomheden er at øge produktionen, blandt andet ved at finde ny kunder.

NR. 2

Valleproblemer i USA Arla Foods har spildt lang tids arbejde med opkøb af en vallefabrik i USA, fordi samarbejdspartneren fik økonomiske problemer. Det drejer sig om mejeriet Green Meadows Foods, der er ejet af amerikaneren Shep Ysselstein. Han har nu solgt sin virksomhed til Agropur, Canadas største andelsmejeri. Arla håber at finde en anden partner i løbet af 2010. I følge Arlas vækstplan, Strategi 2015 (før hed den 2013), er valleprotein det område, der skal vokse relativt mest i de kommende år, idet omsætningen gerne skal fordobles fra to til fire mia. kroner. ■

MÆLKERITIDENDE 2010

Personalia 85 år

Jobnyt

Fhv. bogholder Johannes Pihl, Gørløse fylder den 2. februar 85 år.

I forbindelse med opstarten af en hyttostfabrikation hos Arla Foods UK i Leeds er Ras Mullerup Jensen tiltrådt stillingen som Chief Technician. Ras Mullerup Jensen kommer fra en stilling som mejerileder på Sønderhaven Gårdmejeri.

85 år Fhv. mejerichef Arne Jørgensen, Låsby fylder den 3. februar 85 år.

Fhv. forvalter Frede Lassen, Brørup fylder den 6. februar 85 år.

25 års jubilæum

Kim Erntsen

Hans Kristensen, Landbrug & Fødevarer, København V kan den 10. februar fejre 25 års jubilæum.

Nimb-chef til Chr. Hansen Den 1. februar tiltræder mejeritekniker Kim Ernstsen stillingen som Technical Manager i Chr. Hansens salgsorganisation for det nordvesteuropæiske område. Kim Erntsen har adskillige års erfaring fra mejeriindustrien, bl.a. som mangeårig lærer på Kold college, produktionschef på Pilegården Mejeri og senest som bestyrer på mikromejeriet Nimb i Tivoli, hvor han havde et tæt samarbejde med Chr. Hansen, som leverer ingredienser til mejeriet. - Vi glæder os til, at Kim begynder hos os. Det vil sætte os i stand til yderligere at øge vores tekniske serviceniveau til vores kunder, specielt i Skandinavien. Kims vigtigste opgaver bliver i begyndelsen kundeaktiviteter inden for osteindustrien, siger Kristian Elsborg, regional landechef for Nordvesteuropa, Chr. Hansen.

Ny fabrikschef hos Rose Poultry I forbindelse med en mindre rokade i ledelsen hos Rose Poultry er Michael Østergaard blevet udnævnt til fabrikschef på virksomhedens anlæg i Padborg. Michael Østergaard, der er mejerifaguddannet, har hidtil været driftsleder hos Rose Poultry.

MÆLKERITIDENDE 2010

Akademiet for Tekniske Videnskaber har nedsat en organisationskomite med 12 medlemmer, der skal fremme teknisk, videnskabelig forskning under overskriften ”bæredygtige fødevaresystemer”. Direktør i Landbrug & Fødevarer, Michael Stevns er udnævnt til formand for komiteen, der skal komme med mulige løsninger på den store udfordring, verden står over for, hvis der i 2050 skal være etableret et bæredygtigt fødevaresystem for ni milliarder mennesker.

Ny topchef hos Milko Den svenske mejerivirksomhed Milko har udnævnt Göran Henriksson til ny adm. direktør. Han kommer fra en stilling som leder af nyhedskoncernen Östersunds Tidningar. Göran Petterson overtager posten efter Erik Gumabon, der forlod Milko i efteråret 2009.

Ny prodekan på KU-LIFE Erik Bisgaard Madsen tiltræder som ny prodekan for forskning ved LIFE - Det Biovidenskabelige Fakultet ved Københavns Universitet den 1. april 2010, med en fleksibel overgangsperiode i forhold til hans nuværende arbejde i Landbrug & Fødevarer. Erik Bisgaard Madsen vil som ny prodekan styrke samarbejdet mellem universiteter og erhverv.

Dødsfald Mejeriingeniør Johannes Jørgensen, Middelfart er afgået ved døden den 3. januar, 79 år gammel.

NR.2

Michael Stevns

85 år

Ny formand for ATV Fødevarekomite

Personalia A.G. Pedersen in memoriam

Dødsfald

Først i januar indløb den triste meddelelse, at Aksel Georg Pedersen, bedre kendt som AG Pedersen, var afgået ved døden efter kortere tids sygdom, og dermed er en af dansk mejeribrugs markante personligheder gået bort. AG blev i 1946 udlært fra Ladelund Landbrugs og Mælkeriskole, og i 1951 fik han ansættelse som mejeribestyrer på Hovslund Andelsmejeri. Midt i 1960’erne begyndte rationaliseringen af mejeribruget i Syd- og Sønderjylland for alvor, og AG kom i den forbindelse til Rødekro mejeri, et rent ostemejeri, og netop osten var AGs store interesse. Gennem en del år blev der på mejeriet i Rødekro produceret Havarti og Cheddar, og i den forbindelse kan nævnes, at AG var den første i Danmark, som begyndte at anvende O-kultur til Cheddar, som man gjorde (og stadig gør) i England. Under et besøg derovre fik han en sådan O-kultur med hjem, og det lykkedes ham at dyrke den videre gennem en årrække, en bedrift, når man ved, hvor følsom en O-kultur er over for bakteriofager. I slutningen af 60’erne begyndte mejeriet at fremstille Feta, en på det tidspunkt stort set ukendt ost i Danmark, men det kom pludseligt til at gå stærkt, og på et tidspunkt var Feta osten den mest producerede i Danmark. Fra januar 1973 blev AG mejerichef på MD’s afdeling i Ødsted, hvor man udelukkende producerede Danablu, og i 1977 gennemgik mejeriet en gennemgribende modernisering. På trods af de mange ændringer af væsentlige produktionsforhold, var kvaliteten af ostene stadig i top. I 1987 rykkede AG teltpælene op for at flytte til Azorerne, hvor han stod i spidsen for oprettelsen af et nyt mejeri, og her var han til sin pensionering. AG var meget udadvendt, hvilket gav ham mange tillidshverv. Han sad i en årrække i hovedbestyrelsen for Dansk Mejeristforening og var endvidere i bestyrelsen samt formand for Mælkeritidende, ligesom han også var censor i først maskinlære og siden i mejerilære for de nye mejerister fra den daværende Dalum tekniske Skole. I pensionisttilværelsen var AG desuden medlem af bestyrelsen for ”Foodgængerne”, en klub for Arlas pensionerede mejeriledere. Dansk mejeribrug har mistet en kapacitet, men savnet er selvfølgelig størst hos hans efterladte, som tankerne går til i denne svære tid. Æret være A. G. Pedersens minde. PSJ

Vi har med dyb beklagelse modtaget meddelelse om, at ostekonsulent Tage Frandsen, Holstebro er død næsten 84 år gammel. Tage Frandsen var født den 15. februar 1926, og kunne således have fejret sin 84 års fødselsdag om kort tid. Tage Frandsen begyndte sin karriere i dansk mejeribrug i 1941 og var ansat på forskellige mejerier frem til 1949, hvor han begyndte på Landbohøjskolen for at blive mejeriingeniør i 1953. Han blev straks efter ansat som videnskabelig assistent ved Mælkerilaboratoriet hos professor Sode Mogensen på den KVL, hvor han var beskæftiget med både praktiske og videnskabelige undersøgelser af mælk og mejeriprodukter. I marts 1955 blev Tage Frandsen ansat ved det, der dengang hed Andelsosteriet i Klemensker på Bornholm. Mejeriet var dengang en pionervirksomhed på ostens område, og Tage Frandsen var med i forsøgsarbejdet for udvikling af nye ostetyper. Tage Frandsen var således godt rustet, da han i 1961 blev ansat af De Danske Mejeriers Fællesorganisation som ostekonsulent - med bopæl i Holstebro, hvorfra han med stor dygtighed blev en respekteret rådgiver og vejleder for en række vestjyske ostemejerier, som senere blev udvidet til hele landet, frem til sin pensionering i 1993. Udover at være konsulent for ostemejerierne var Tage Frandsen dybt involveret i både Landsmejeriudstillingen, Kredsudstillingerne og som konsulent for Cheddarproducenterne. Tage Frandsen var i mange år en nøgleperson i tilrettelæggelsen, registreringen og bedømmelsen af ostene ved Landsmejeriudstillingen, ligesom han også nåede det ærefulde hverv at være kittelmand. Han var ligeledes i mange år konsulent ved Kredsudstillingerne, hvor han styrede dommerne samtidig med, at han selv var med som dommer ved ostebedømmelserne. Som afslutning på udstillingerne havde han altid nogle velmenende gode råd til, hvad mejeristen skulle være opmærksom på netop nu. Især var han meget opsat på, at mejeristerne skulle holde et skarpt øje med syrningen i ostekarret. I mange år var tage Frandsen også konsulent for Cheddarproducenterne, idet Osteeksportudvalget på grundlag af en bedømmelse, havde lavet en præmieringsordning for 1. klasses Cheddar. Også efter ordningens ophør og efter Tage Frandsens pensionering fortsatte han som konsulent for Øster Tørslev Mejeri, som på daværende tidspunkt var den eneste producent af Cheddar i Danmark. Tage Frandsen har sat et stort aftryk i dansk mejeribrug og vi skylder ham tak for, hvad han har gjort for at fremme ostekvaliteten i Danmark. Æret være Tage Frandsens minde. SHA ■

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Mælkeritidende I/S Formand Mejeriingeniør Flemming Aamann Snekketoften 2‚ 2830 Virum tlf. 45 85 12 37, e-mail: faamann@mail.dk

Dansk Mejeriingeniør Forening Formand Key Account Manager Martin Holst Petersen Eskebøl Allé 12, 2770 Kastrup tlf. 38 88 68 32, e-mail: dkmhp@chr-hansen.com

Foreningen af mejeriledere og funktionærer Formand Produktionsdirektør Søren Jensen Frejasvej 4, 7600 Struer tlf. 97 85 34 34, e-mail: soren.jensen@arlafoods.com Kredsformænd Nordjyllands Mejeristforening Projektchef Palle Jellesmark tlf. 21 49 20 10, e-mail: jellesmark@privat.dk Østjyllands Mejeristforening Mejerichef Bent I. Hansen tlf. 86 32 60 27, e-mail: bei@arlafoods.com Vestjyllands Mejeristforening Mejerichef Henning Jacobsen tlf. 97 19 19 04, e-mail: henning.jacobsen@arlafoods.com Sydjysk Mejeristforening Mejerichef Leif Friis Jørgensen tlf. 74 64 28 01, e-mail: leif@naturmaelk.dk Fyns Mejeristforening Faglærer Birger H. Christiansen tlf. 64 47 41 22, e-mail: birger@it.dk De østlige Øers Mejeristforening Forvalter Jan A. Andersen tlf. 58 53 40 35, e-mail: jan.a.andersen@arlafoods.com

FTF Niels Hemmingsens Gade 12 Postboks 1169 1010 København K Tlf. 33 36 88 00 Mandag–torsdag kl. 9–16‚ fredag kl. 10–16‚ lørdag lukket.

FTF-A Snorresgade 15 2300 København S. Tlf. 70 13 13 12 Mandag-torsdag 9-16, fredag 9-15.

Akademikernes Centralorganisation ACs sekretariat Nørre Voldgade 29, 1358 København K. Tlf. 33 69 40 40 Mandag–fredag kl. 9–16.30.

Møder og udstillinger ❚ Danmark ❚ ❚ ❚

❚ Udland ❚ ❚ ❚

3. februar 2010 Mejeribrugets Dag KOLD College

17.-20. februar 2010 BioFach økologimesse Nürnberg, Tyskland

8.-12. februar 2010 AEDIL kursus Ice Cream KOLD college

1.-5. marts 2010 AEDIL kursus Processed & Spread Cheese Mamirole, Frankrig

21.-23. april 2010 Danmarks Mejeri tekniske Selskab, Foreningen af mejeri ledere og funktionærer og Dansk Mejeri ingeniør Forening Studietur til Skåne og Bornholm

22.-26. marts 2010 AEDIL kursus Soft Cheese Poligny, Frankrig

3. juni 2010 Dalum Lærlinge Elevmøde og Jubilæum KOLD college 9. september 2010 MIA Branchekonference Fremtidens arbejdsmiljø organisering Hotel Legoland 2. oktober 2010 Foreningen af mejeri ledere og funktionærer 121. Delegeretmøde Hotel Colourline, Skagen 2.-4. november 2010 Landsmejeriudstilling FoodPharmaTech MCH Herning

7.-9. juni 2010 IDF Symposium Science and Technology of Fermented Milk Tromsø, Norge 9.-11. juni 2010 IDF Symposium Microstructure of Dairy Products Tromsø, Norge 17.-19. juni 2010 Den 42. Nordiske Mejerikongres Tavestehus, Finland 12.-15. september 2010 InterMopro Düsseldorf, Tyskland 8.-11. november 2010 IDF topmøde Auckland, New Zealand 12.-18. maj 2011 Interpack Düsseldorf, Tyskland

Akademikernes Arbejdsløshedskasse AAKs hovedkontor Nørre Voldgade 29, 1358 København K. Tlf. 33 95 03 95 Mandag–fredag kl. 10–14. Onsdag dog lukket for telefonisk henvendelse.

MÆLKERITIDENDE 2010

NR.2

Leverandøroversigt Leverandøroversigt ❚ Automation ❚ ❚ ❚

❚ Maskiner og udstyr ❚ ❚ ❚

❚ Membranfiltrering ❚ ❚ ❚

Au2mate A/S Frichsvej 11 DK-8600 Silkeborg Tlf. +45 87 20 50 50 Fax +45 87 20 50 69 mail@au2mate.dk www.au2mate.dk

APV A/S Pasteursvej 1 8600 Silkeborg Tlf. 70 278 278 Fax 70 278 330 E-mail: apv.nordic@apv.com Internet: www.apv.com

DSS SILKEBORG AS Bergsøesvej 17 8600 Silkeborg Tlf. 87 20 08 40 Fax 87 20 08 90 info@dss.eu www.dss.eu

Dansk Styringsteknik Odense: Tlf: 6317 4545 Fax: 6317 4546 Århus: Tlf: 8736 1350 Fax: 8627 1350 info@dsautomation.dk www.dsautomation.dk

Salicath ApS Dunsbjergvej 20 DK-5900 Rudkøbing Tlf. 70 27 41 44 Fax 70 27 41 45 salicath@salicath.dk

GEA Filtration Nørskovvej 1B 8660 Skanderborg Tlf. 70 15 22 00 - Fax 70 15 22 44 info@geafiltration.dk www.geafiltration.com

Højer Ørbæk A/S Langemose vænget 3–5 5853 Ørbæk Tlf. 65 33 15 66 Fax 65 33 16 68 hoejer@hoejer.com

Tetra Pak Processing North Europe Søren Nymarks Vej 13 8270 Højbjerg Tlf. 89 39 39 39 - Fax 86 29 53 11 process.progress@tetrapak.com

Tetra Pak Processing North Europe Søren Nymarks Vej 13 8270 Højbjerg Tlf. 89 39 39 39 Fax 86 29 53 11 process.progress@tetrapak.com

❚ Emballage ❚ ❚ ❚ Corona Packaging A/S Industriskellet 2 2635 Ishøj Tlf. 43 56 01 00 - Fax 43 73 26 00 office@constantia-corona.com SCA PACKAGING Grenaa Åstrupvej 30 DK-8500 Grenaa Tel. + 45 86 32 23 00 Fax + 45 86 32 57 06 www.sca.se Tetra Pak Market Area Nordics Byggnad 306 2-vån Ruben Rausings gata SE-221 86 Lund, Sweden Tlf. +46 46 36 10 00 Fax +46 46 36 30 06

❚ Hygiejne ❚ ❚ ❚ Vikan A/S Rævevej 1 DK-7800 Skive Tlf. 96 14 26 00 vikan@vikan.com www.vikan.dk

❚ Køleanlæg ❚ ❚ ❚

Multivac A/S Nørrebygade 34, Grejs 7100 Vejle Tlf. 75 85 34 22 mudk@multivac.dk www.multivac.dk Omy Olssons Machinery Stationsvej 10 5464 Brenderup Tlf.: 64 44 13 12 Fax: 64 44 13 92 info@omy.dk www.omy.dk PTI A/S Vennelystvej 2 6880 Tarm Tlf. 97 37 16 33 Fax 97 37 30 70 sf@pti-as.dk www.pti-as.dk Tetra Pak Processing North Europe Søren Nymarks Vej 13 8270 Højbjerg Tlf. 89 39 39 39 Fax 86 29 53 11 process.progress@tetrapak.com

❚ Projektering og anlæg ❚ ❚ ❚ Tetra Pak Processing North Europe Søren Nymarks Vej 13 8270 Højbjerg Tlf. 89 39 39 39 Fax 86 29 53 11 process.progress@tetrapak.com

❚ Pumper ❚ ❚ ❚ Tetra Pak Processing North Europe Søren Nymarks Vej 13 8270 Højbjerg Tlf. 89 39 39 39 Fax 86 29 53 11 process.progress@tetrapak.com

❚ Smørteknologi ❚ ❚ ❚ BDS Technology Glarmestervej 16B 8600 Silkeborg Tlf. 87 22 47 80 Fax 87 22 47 89 bds@gs-as.com www.gs-as.com

❚ Totalleverandør ❚ ❚ ❚ S. Sørensen I/S Tigervej 11 7700 Thisted Tlf. 97 92 26 22 Fax 97 91 05 22

ICS-Industrial Cooling Systems A/S Tinglykke 1 6500 Vojens Tlf. 74 59 09 77 Fax 74 59 09 76 lc@incool.dk www.incool.dk

NR. 2

MÆLKERITIDENDE 2010

Aksels Ost Arla har igangsat et nyt projekt: Aksels Ost, der skal fremstilles af økologisk mælk fra andelshaver Aksel Lunds 300 køer, der græsser i Marsken i det sydvestlige Jylland. Marskmælken skal bruges i en række ostningsforsøg, hvor mælken ikke standardiseres. Det er endnu uvist, hvilken ostetype der bliver tale om, oplyser John Gynther, chef for Arla Unika. Marsken - Et Terroir Hvordan opstod ideen til at producere en ”marskost”? I Arlas gourmetprojekt er vi på en uendelig rejse mod den absolutte skønhed. Her er det naturligt at søge svar på, hvorledes en ost udvikler sig afhængig af årstidernes skiften, forklarer John Gynther: - Kort fortalt ønsker vi at afdække foderets indvirkning på ostens smag. Det gøres mest enkelt ved mælk fra én besætning, i dette tilfælde Aksel Lunds 300 køer. Når vi samtidig gør forsøget i et område, der anerkendes som et ”terroir”, vil vi på den økologiske mælk kunne spore den særlige biodiversitet, der knyttes til Marsken.

Ostemesteren på Tistrup Hvem står for produktudviklingen, og har gourmetkokkene indflydelse på arbejdet? I slutningen af november 2009 blev de første 12.000 liter mælk fra kø-

erne i Marsken kørt til Tistrup Mejeri, hvor forsøgsproduktionen blev igangsat af ostemester Gert Bjerre og food sceientist Jens Jørgen Søgård fra vores Innovationsafdeling. Foreløbig indgår ingen kokke i udviklingen, men forsøgene er helt i overensstemmelse med deres ønsker.

Ustandardiseret ostemælk Hvilken ostetype går I efter? Jeg betragter forsøgene som ”grundforskning”, så vi går endnu ikke efter en konkret ostetype. Vi vil foretage fem forsøg med den ustandardiserede marskmælk. P.t. to forsøg, hvor køerne får vinterfoder. De øvrige udfører vi i løbet af sommerhalvåret, hvor Aksels køer går på græs. Forsøgene udføres efter tre perioder, hvor køerne har 1) græsset på regnvåde marker 2) græsset på tørre marker og 3) græsset efter den salte havgus er drevet ind og har lagt sig over markerne.

Unika-chefens favorit Der indgår p.t. otte oste i Arlas Unika-program. Hvilken af disse er din særlige favorit? Hvis jeg absolut skal vælge, så bliver det Kornly, da jeg er til de faste/ hårde oste med velafrundede og aromatiske smagsnuancer, slutter John Gynther. ■ Arlas Unikachef John Gynther (t.v.) og gårdejer Aksel Lund flankerer her én af de 300 leverandører af økologisk marskmælk til fremstilling af Aksels Ost.

Mælkeritidende, Landbrugsvej 65, 5260 Odense S

Nyt produkt