ALDS, le système automatique de détection des fuites
LIMITER INTELLIGEMMENT LA CONSOMMATION D’AIR COMPRIMÉ Dans cette première partie de notre série en quatre volets consacrée aux économies d’énergie, nous nous intéressons à la consommation de l’air comprimé. Nous reviendrons plus largement sur le monde passionnant de la compression dans la seconde partie. Aujourd’hui, l’objectif est de mettre un terme au gaspillage d’air comprimé dans les installations. Un audit est toujours un excellent point de départ pour optimiser une installation. Contrairement à ce que l’on pense en général, cela va plus loin que la détection de fuites potentielles. Une analyse détaillée peut indiquer d’importantes différences entre la consommation d’air comprimé les jours ouvrables et les week-ends, entre les départements et entre les équipes. Un second point consiste à vérifier la différence entre la pression statique et dynamique. Il est également bon de s’attarder sur le point de rosée sous pression. L’air à l’état comprimé a un taux d’humidité qui correspond à une humidité relative de 100% à une certaine température. Si la température est inférieure au point de rosée sous pression dans le système d’air comprimé, de la condensation se produit. Une installation correctement dimensionnée avec une filtration correcte prévient ce problème. L’importance de la température du point de rosée dans les systèmes d’air comprimé dépend de l’application de l’air. Dans l’industrie alimentaire, par exemple, le point de rosée est abaissé car le risque de condensation dans les tuyaux est plus élevé. Même si les tuyaux sont en contact avec l’air extérieur quelque part, de la condensation peut se manifester. Augmenter la pression d’un gaz augmente la température du point de rosée du gaz, ce qui permet de jouer avec le taux d’humidité. 26
La présence d’humidité peut conduire à une dégradation rapide de votre réseau et des composants pneumatiques. L’eau a un effet abrasif et draine des particules qui dégradent les joints et la graisse de lubrification et entraînent un grippage. Les garnitures de nez des vérins peuvent gonfler. Le placement ciblé de filtres de protection des éléments pneumatiques peut représenter une solution. Les tuyaux anciens sont plus sujets aux problèmes d’humidité, et le matériau utilisé pour le réseau joue un rôle sur la qualité de l’air comprimé. Le PVC et l’acier inoxydable ne causent pas de rouille alors que c’est le cas des tuyaux en acier. Dynamique versus statique La vérification des pressions statique et dynamique peut en dire plus sur l’état de vos installations. Lorsque les machines sont à l’arrêt, il ne devrait théoriquement pas y avoir de consommation d’air comprimé. Dans la pratique, la situation idéale ne se produit jamais car il y a toujours une perte quelque part, via des joints ou des fuites. Un débitmètre peut constater cela, de même qu’un indicateur placé sur l’alimentation en air qui mesure la perte de charge en permanence. Une certaine différence peut être justifiée, mais si elle prend de l’ampleur, on réagit généralement en augmentant la pression, ce qui conduit bien entendu à une consommation plus importante. Une première étape pour surmonter cela consiste à vérifier l’état des filtres. Détection de fuites La détection de fuites d’air comprimé est un point important dans l’optimisation de l’ensemble. Les installations d’air comprimé affichent une perte moyenne de 20% de la
