DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN MODELO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL DE INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ
ANA DAMARIS GONZÁLEZ LONDOÑO
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES PROGRAMA DE CONTADURÍA PÚBLICA BOGOTÁ D.C. 2016
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN MODELO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL DE INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ
ANA DAMARIS GONZÁLEZ LONDOÑO
TRABAJO DE GRADO PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE CONTADOR PÚBLICO
DIRECTOR JULY CAROLINA ROJAS GÓMEZ CONTADOR PÚBLICO
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES PROGRAMA DE CONTADURÍA PÚBLICA BOGOTÁ D.C. 2016
Nota de Aceptaciรณn
Presidente del Jurado
Jurado
Jurado
A Dios, por permitirme culminar esta etapa de mi vida, a mis padres por su apoyo incondicional y a mi esposo por su motivaciรณn e insistencia en la culminaciรณn de este proyecto.
AGRADECIMIENTOS
En primera instancia quiero agradecer a la doctora Teresa Arévalo Ramírez, Consejera Fundadora de la Fundación Universitaria Agraria de Colombia, por la confianza depositada en cada periodo académico y porque sin su ayuda no habría sido posible este logro personal, a mi directora de práctica July Carolina Rojas por su inmensa colaboración en el desarrollo de este proyecto y al señor Geiner Leonel Roa por su disponibilidad, colaboración e interés en el desarrollo de la práctica en la microempresa.
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 14 1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN....................................................................... 15 1.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 15
2. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................. 16 3. OBJETIVOS ......................................................................................................... 17 3.1
OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 17
3.2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................... 17
4. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 18 4.1
CONTABILIDAD DE GESTIÓN ..................................................................... 18
4.2
GENERALIDADES DE LOS COSTOS .......................................................... 20
4.2.1
CONTABILIDAD DE COSTOS. .................................................................. 20
4.2.1.1 Objetivos de la contabilidad de costos........................................................ 20 4.2.2
COSTOS DE PRODUCCIÓN ..................................................................... 21
4.2.3
ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PRODUCTO ...................................... 22
4.2.3.1 Materiales directos...................................................................................... 23 4.2.3.2 Mano de obra directa .................................................................................. 24 4.2.3.3 Costos indirectos de fabricación (CIF) ........................................................ 25 4.3
SISTEMAS DE COSTEO ............................................................................... 26
4.3.1 SISTEMAS DE COSTOS SEGÚN LA MODALIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO DESARROLLADO .......................................................................... 27 4.3.1.1 Sistemas de costos por órdenes de trabajo ................................................ 27 4.3.1.2 Sistema de costos por procesos ................................................................. 27 4.3.2
SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS ...................................... 28
4.3.2.1 Sistemas de costos estándar ...................................................................... 28 4.3.2.2 Sistemas de costos estimados ................................................................... 28 4.3.3 SISTEMAS DE COSTOS SEGÚN LA METODOLOGÍA UTILIZADA EN LA DETERMINACIÓN Y TRATAMIENTO DE LOS COSTOS FIJOS ........................... 29 4.3.3.1 Sistema de costeo total .............................................................................. 29 4.3.3.2 Sistema de costeo variable ......................................................................... 29
4.4
RESUMEN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS .............................................. 32
4.5 DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS APROPIADO PARA LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL EN INVERSIONES TEUTONIA S.A.S........................................................................................................................ 36 5. DISEÑO METODOLÓGICO ................................................................................. 38 5.1
ESTRATEGIA METODOLÓGICA .................................................................. 38
5.2
ENFOQUE DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................. 38
5.3
TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN .................................................................... 38
5.4
ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN .............................................................. 39
5.5
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................. 39
5.6
PARTICIPANTES O SUJETOS ..................................................................... 40
5.7
INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN ............... 40
5.8
FASES DEL PROYECTO .............................................................................. 41
5.8.1
Fase 1: Revisión bibliográfica ..................................................................... 41
5.8.2
Fase 2: Análisis del proceso productivo y diseño del sistema de costos .... 41
5.8.3
Fase 3: Trabajo de campo .......................................................................... 41
5.8.4
Fase 4: Sistematización y análisis de información...................................... 41
5.8.5
Fase 5: Socialización del sistema de costos .............................................. 42
6. CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LA DETERMINACIÓN DEL COSTO Y LA TOMA DE DECISIONES EN LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL ............................................................................................................... 43 6.1
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ............................................................. 43
6.1.1
Breve historia de la microempresa ............................................................. 43
6.1.2
Clasificación de la empresa ........................................................................ 43
6.1.3
Organigrama ............................................................................................... 44
6.2
MATRIZ DOFA............................................................................................... 45
6.3
GENERALIDADES DE LA PRODUCCIÓN .................................................... 48
6.3.1
Breve reseña de la panadería artesanal en Bogotá .................................... 48
6.3.2
Portafolio de productos ............................................................................... 49
6.3.3
Proceso de producción línea pan alemán artesanal ................................... 49
6.3.4
Proceso de producción línea productos para comidas rápidas .................. 51
6.3.4.1 Pan hamburguesa ...................................................................................... 51
6.3.4.2 Pan perro .................................................................................................... 53 6.3.4.3 Pan campesino (sándwich) ......................................................................... 55 6.4 6.4.1
MÉTODO ACTUAL DE DETERMINACIÓN DEL COSTO.............................. 58 Diagnóstico ................................................................................................. 58
6.4.1.1 Materia prima .............................................................................................. 58 6.4.1.2 Mano de obra.............................................................................................. 59 6.4.1.3 Costos indirectos de fabricación ................................................................. 59 6.4.1.4 Inventario de productos terminados............................................................ 59 6.4.1.5 Pérdidas por expiración de los productos ................................................... 60 7. DISEÑO DEL SISTEMA DE COSTOS ................................................................. 61 7.1
FORMATOS PARA MATERIA PRIMA DIRECTA .......................................... 61
7.1.1
Solicitud de compra de materias primas ..................................................... 61
7.1.2
Orden de compra ........................................................................................ 61
7.1.3
Requisición de materias primas del área producción al almacén ............... 61
7.1.4
Formato de existencias – Kárdex ............................................................... 61
7.2
FORMATOS PARA MANO DE OBRA DIRECTA .......................................... 62
7.2.1
Formato de tarjeta de tiempo ...................................................................... 62
7.2.2
Planilla de distribución de la mano de obra ................................................ 62
7.2.3
Nómina ....................................................................................................... 62
7.3
FORMATO ORDEN DE TRABAJO ................................................................ 62
7.4
FORMATO HOJA DE COSTOS .................................................................... 63
7.5
FORMATOS PARA CONTROL DE VENTAS ................................................ 63
7.5.1
Registro de pedidos de clientes .................................................................. 63
7.5.2
Devolución de productos en consignación ................................................. 63
8. MEDICIÓN, ACUMULACIÓN Y ANÁLISIS DE COSTOS ..................................... 64 8.1
MATERIA PRIMA DIRECTA .......................................................................... 65
8.2
MANO DE OBRA DIRECTA .......................................................................... 69
8.2.1
Procedimiento para asignación de la mano de obra directa ....................... 69
8.2.2
Medición de la mano de obra directa .......................................................... 70
8.3 8.3.1
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF) ........................................ 72 Mano de obra indirecta ............................................................................... 72
8.3.2
Otros costos indirectos ............................................................................... 73
8.3.2.1 Costos indirectos fijos ................................................................................. 73 8.3.2.2 Costos indirectos variables ......................................................................... 74 8.3.2.3 Costos indirectos mixtos - servicios públicos .............................................. 75 8.3.2.4 Tasa presupuestada ................................................................................... 78 8.3.2.5 Variación de costos indirectos .................................................................... 80 9. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS .................................. 82 10.
PRESENTACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS .... 87
10.1 TALLER DE PRESENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS........................ 87 10.2 PERCEPCIÓN DE LOS RESULTADOS ........................................................ 88 10.3 MANUAL DEL SISTEMA DE COSTOS ......................................................... 88 CONCLUSIONES........................................................................................................... 89 RECOMENDACIONES .................................................................................................. 91 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 92
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Triángulo contable ........................................................................................... 19 Figura 2. Objetivos de la contabilidad de costos ............................................................ 21 Figura 3. Elementos del costo ........................................................................................ 23 Figura 4. Sistemas de costos ......................................................................................... 26 Figura 5. Representación de los sistemas de costeo total ............................................. 30 Figura 6.Organigrama Inversiones Teutonia S.A.S. ....................................................... 45 Figura 7. Proceso de producción pan alemán artesanal. ............................................... 50 Figura 8. Proceso de producción pan hamburguesa ...................................................... 52 Figura 9. Proceso de producción pan perro ................................................................... 54 Figura 10. Proceso de producción pan campesino ........................................................ 56
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Características de los sistemas de costos........................................................ 32 Tabla 2. Clasificación de las empresas según la Ley Mipymes ...................................... 44 Tabla 3. Matriz DOFA ..................................................................................................... 46 Tabla 4. Órdenes producidas ......................................................................................... 64 Tabla 5. Materia prima por producto – línea pan alemán artesanal ............................... 66 Tabla 6. Materia prima por producto – línea para comidas rápidas................................ 67 Tabla 7. Costo total de materia prima ............................................................................ 68 Tabla 8. Valor hora mano de obra directa ...................................................................... 71 Tabla 9. Costo de mano de obra indirecta mensual ....................................................... 72 Tabla 10. CIF fijos - depreciación de la maquinaria ....................................................... 73 Tabla 11. CIF fijos - arriendo .......................................................................................... 74 Tabla 12. CIF variables - bolsas ..................................................................................... 74 Tabla 13. CIF variables – elementos de aseo ................................................................ 75 Tabla 14. Promedio mensual del consumo de Gas Natural ........................................... 76 Tabla 15. Porcentaje de asignación del servicio energía a los costos de producción .... 76 Tabla 16. Promedio de consumo de energía ................................................................. 77 Tabla 17. Porcentaje de asignación del servicio de acueducto y alcantarillado a los costos de producción ................................................................................................................. 77 Tabla 18. Promedio de consumo de agua ...................................................................... 78 Tabla 19. Presupuesto de costos indirectos ................................................................... 79 Tabla 20. Variación de los costos indirectos .................................................................. 81 Tabla 21. Costo promedio unitario ................................................................................. 82 Tabla 22. Análisis comparativo de costos de producción ............................................... 83 Tabla 23. Porcentaje de ventas sobre la producción ...................................................... 84 Tabla 24. Pérdidas por devoluciones ............................................................................. 85 Tabla 25. Análisis de los descuentos otorgados línea pan alemán artesanal ................ 85 Tabla 26. Análisis de pérdidas de productos en consignación ....................................... 86
LISTA DE ANEXOS Anexo 1. Entrevista ........................................................................................................ 94 Anexo 2. Formato solicitud de compra de materias primas ............................................ 99 Anexo 3. Formato de orden de compra ........................................................................ 100 Anexo 4. Formato de requisición de materias primas del área producción al almacén 101 Anexo 5. Formato de tarjeta de existencias - Kárdex ................................................... 102 Anexo 6. Formato de tarjeta de tiempo ........................................................................ 102 Anexo 7. Formato de planilla de distribución de la mano de obra ................................ 103 Anexo 8.Formato planilla de pago – nómina ................................................................ 104 Anexo 9. Formato de orden de trabajo ......................................................................... 105 Anexo 10. Formato de hoja de costos .......................................................................... 106 Anexo 11. Registro de pedido de clientes .................................................................... 107 Anexo 12. Devolución de productos en consignación .................................................. 108 Anexo 13. Requisición de materias primas del área producción al almacén 001 ......... 109 Anexo 14. Requisición de materias primas del área producción al almacén 002 ......... 110 Anexo 15. Requisición de materias primas del área producción al almacén 003 ......... 111 Anexo 16. Requisición de materias primas del área producción al almacén 004 ......... 112 Anexo 17. Requisición de materias primas del área producción al almacén 005 ......... 113 Anexo 18. Requisición de materias primas del área producción al almacén 006 ......... 114 Anexo 19. Requisición de materias primas del área producción al almacén 007 ......... 115 Anexo 20.Requisición de materias primas del área producción al almacén 008 .......... 116 Anexo 21. Requisición de materias primas del área producción al almacén 009 ......... 117 Anexo 22. Requisición de materias primas del área producción al almacén 010 ......... 118 Anexo 23. Requisición de materias primas del área producción al almacén 011 ......... 119 Anexo 24. Requisición de materias primas del área producción al almacén 012 ......... 120 Anexo 25 Requisición de materias primas del área producción al almacén 013 .......... 121 Anexo 26 Requisición de materias primas del área producción al almacén 014 .......... 122 Anexo 27 Requisición de materias primas del área producción al almacén 015 .......... 123 Anexo 28 Requisición de materias primas del área producción al almacén 016 .......... 124 Anexo 29 Requisición de materias primas del área producción al almacén 017 .......... 125 Anexo 30 Requisición de materias primas del área producción al almacén 018 .......... 126 Anexo 31 Requisición de materias primas del área producción al almacén 019 .......... 127 Anexo 32 Requisición de materias primas del área producción al almacén 020 .......... 128 Anexo 33 Requisición de materias primas del área producción al almacén 021 .......... 129 Anexo 34 Requisición de materias primas del área producción al almacén 022 .......... 130 Anexo 35. Tarjeta de tiempo 001 ................................................................................. 131 Anexo 36. Tarjeta de tiempo 002 ................................................................................. 132 Anexo 37. Tarjeta de tiempo 003 ................................................................................. 133 Anexo 38. Tarjeta de tiempo 004 ................................................................................. 134 Anexo 39. Planilla de distribución de la mano de obra 001 .......................................... 135 Anexo 40. Planilla de distribución de la mano de obra 002 .......................................... 136 Anexo 41. Planilla de distribución de la mano de obra 003 .......................................... 137 Anexo 42. Planilla de distribución de la mano de obra 004 .......................................... 138
Anexo 43. Nómina ........................................................................................................ 139 Anexo 44. Consumo de energía ................................................................................... 140 Anexo 45. Hoja de costos 001...................................................................................... 141 Anexo 46. Hoja de costos 002..................................................................................... 142 Anexo 47. Hoja de costos 003...................................................................................... 143 Anexo 48. Hoja de costos 004...................................................................................... 144 Anexo 49. Hoja de costos 005...................................................................................... 145 Anexo 50. Hoja de costos 006...................................................................................... 146 Anexo 51. Hoja de costos 007...................................................................................... 147 Anexo 52. Hoja de costos 008...................................................................................... 148 Anexo 53. Hoja de costos 009...................................................................................... 149 Anexo 54. Hoja de costos 010...................................................................................... 150 Anexo 55. Hoja de costos 011...................................................................................... 151 Anexo 56. Hoja de costos 012..................................................................................... 152 Anexo 57. Hoja de costos 013...................................................................................... 153 Anexo 58. Hoja de costos 014...................................................................................... 154 Anexo 59. Hoja de costos 015...................................................................................... 155 Anexo 60. Hoja de costos 016...................................................................................... 156 Anexo 61. Hoja de costos 017...................................................................................... 157 Anexo 62. Hoja de costos 018...................................................................................... 158 Anexo 63. Hoja de costos 019...................................................................................... 159 Anexo 64. Hoja de costos 020...................................................................................... 160 Anexo 65. Hoja de costos 021...................................................................................... 161 Anexo 66. Hoja de costos 022...................................................................................... 162 Anexo 67. Manual sistema de costos ........................................................................... 163
INTRODUCCIÓN
Inversiones Teutonia S.A.S. es una microempresa dedicada a la producción de productos de panadería saludables bajo la técnica artesanal, con alto contenido nutricional. Es una microempresa reciente, ya que se constituyó formalmente en febrero del año 2015. Para el desarrollo de este proyecto se definió en primera instancia, la problemática y se plantearon los objetivos que permitirán solucionarla, teniendo en cuenta que el objetivo general del proyecto es el diseño e implementación de un sistema de costos de producción. En segundo lugar se indican los conceptos básicos de la contabilidad de costos y se realiza una comparación entre los sistemas de costos existentes, con el fin de elegir el sistema apropiado para la producción de pan artesanal y conforme al modelo de negocio de Inversiones Teutonia S.A.S. En tercer lugar se condensan los aspectos organizacionales de la microempresa, se realiza la matriz DOFA y se describe el proceso productivo de cada uno de los productos de las líneas de producción de pan alemán y pan para comidas rápidas. En cuarto lugar se establecen los formatos relacionados con la medición de los 3 elementos del costo y la acumulación de los mismos, partiendo de la requisición de materia prima hasta los formatos para pedidos de los clientes. En quinto lugar se presentan los resultados de los costos de producción después de realizar un seguimiento riguroso de la producción diaria, exponiendo hallazgos importantes que deberán ser analizados al detalle por la administración con el fin de aumentar la utilidad de la microempresa. Por último se exponen las conclusiones y recomendaciones con el fin de que sean atendidas por la administración y se generen repercusiones positivas en la gestión de la microempresa.
1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Inversiones Teutonia S.A.S. es una microempresa reciente en el mercado bogotano. En febrero de 2015 abrió al público el establecimiento de comercio bajo el nombre comercial “Backerhaus BOG”. La idea de negocio está fundamentada en la oferta de productos de panadería nutritivos y saludables, elaborados de forma artesanal como característica diferenciadora en el mercado. Al ser parte del grupo de empresas enfocadas a la oferta de productos saludables en el mercado Bogotano cuenta con las características de ser libre de azúcar, grasa y conservantes, lo que supone que la duración de sus productos es corta. Actualmente Inversiones Teutonia S.A.S. no cuenta con un sistema de costos de producción, que le permita controlar la utilización de los insumos, mano de obra y costos indirectos en la producción de pan alemán artesanal. Los costos unitarios utilizados para la fijación de precios de venta han sido determinados con base a un modelo empírico creado por la administración, el cual no utiliza bases razonables en la determinación de los 3 elementos del costo. Al no existir un sistema de costos de producción no se tiene una planeación cuidadosa de la producción, lo que genera desperdicio de pan e ineficiencia en la utilización del potencial humano y de la maquinaria, afectando así la rentabilidad de la microempresa. Por otra parte, el desconocimiento de los costos aunado a la carencia de información desagregada en los elementos del costo de cada producto, limita el análisis y evaluación financiera y administrativa de la producción, lo que afecta la toma de decisiones acertadas por parte de la gerencia para lograr la mejora continua y el posicionamiento en el mercado del pan alemán artesanal y las líneas de producción que se pretendan innovar. Estas dificultades administrativas y financieras también repercuten en el logro del objetivo estratégico de realizar ventas al por mayor bajo un modelo rentable en el mediano plazo, ya que para alcanzar dicho objetivo es necesario contar con las herramientas de medición apropiadas de tal forma que la inversión realizada no se vea comprometida en los esfuerzos realizados para lograr la expansión y crecimiento empresarial.
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2. JUSTIFICACIÓN
Es evidente que en la actualidad una empresa que no conoce y controla su proceso productivo tiene limitantes al momento de proyectarse en el futuro. La microempresa Inversiones Teutonia S.A.S. ha cumplido un año de operaciones gracias a que sus productos nutritivos y saludables han tenido una acogida significativa en el mercado, sin embargo, es necesario que la gerencia comprenda que la implementación de un sistema de costos le permitirá establecer una estructura suficientemente robusta para la toma de decisiones estratégicas y administrativas. Es de esperarse que mediante la aplicación de procedimientos que resaltan la importancia de la contabilidad de costos, se logre la mejora continua del proceso productivo de la microempresa. El diseño y la implementación de un sistema de costos de producción para las 7 variedades de pan alemán artesanal, permitirá satisfacer las necesidades de identificar registrar y controlar los elementos del costo inmersos en el proceso productivo de Inversiones Teutonia S.A.S. Con el sistema de costos se puede lograr una asignación óptima de los recursos de tal forma que se asegure el crecimiento de esta iniciativa empresarial. El conocimiento detallado del proceso productivo permitirá que se eliminen las fallas operativas, se propongan nuevas prácticas y se disminuya el desperdicio que se esté generando actualmente. Estas mejoras proporcionarán resultados favorables en la evaluación de la gestión mediante la determinación y análisis de índices de productividad. Por otra parte, la implementación contribuye con la generación de estrategias basadas en una política de precios que permita garantizar una atractiva rentabilidad a la compañía en la ventas al por mayor y al detal. El desarrollo de la práctica empresarial proporciona las herramientas indispensables para satisfacer las necesidades de la microempresa, teniendo en cuenta que parte del análisis situacional e involucra todos los procesos inherentes al proceso productivo. Como resultado de la implementación del sistema de costos, la microempresa obtendrá instrumentos de planeación y evaluación en el corto y mediano plazo para los productos actuales y para aquellos se quieran innovar, además de descubrir oportunidades de mejora y de optimización de insumos, potencial humano y maquinaria. Finalmente este proceso permitirá la obtención de mecanismos para la generación de información fiable para la toma de decisiones administrativas y financieras que garanticen la expansión y mejoren la rentabilidad de la microempresa.
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3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVO GENERAL Diseñar e implementar un modelo de costos de producción para las 7 variedades de pan alemán artesanal de Inversiones Teutonia S.A.S. en la ciudad de Bogotá. 3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1. Caracterizar el estado actual de la determinación del costo y la toma de decisiones en la producción de pan alemán artesanal en Inversiones Teutonia S.A.S. 2. Determinar el sistema de costos apropiado para la producción de pan alemán artesanal en Inversiones Teutonia S.A.S. 3. Medir y acumular los costos de producción de Inversiones Teutonia S.A.S. 4. Implementar el sistema de costos de producción para las 7 variedades de pan alemán artesanal de Inversiones Teutonia S.A.S. 5. Evaluar los resultados obtenidos por la implementación del sistema de costos en la producción de pan alemán artesanal en Inversiones Teutonia S.A.S.
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4. MARCO TEÓRICO
Con el fin de desarrollar un sistema de costos para la microempresa Inversiones Teutonia S.A.S. es necesario analizar las teorías y procedimientos expuestos por diversos autores además de comprender la finalidad que tiene la información que se deriva de la implementación de un sistema de costos. Mediante el presente marco teórico se exponen los conceptos y teorías aplicables desde el ámbito administrativo y contable y que son determinantes en el desarrollo de la práctica empresarial con el fin de generar la mejor comprensión del trabajo realizado. 4.1 CONTABILIDAD DE GESTIÓN Según (Belda & Paredes, 2008), a lo largo de la historia se ha planteado el dilema de establecer la distinción entre la contabilidad de costes y la contabilidad de gestión. El dilema se centraba en determinar si ambas contabilidades constituían una nueva rama de la contabilidad o eran dos ramas nuevas y diferentes. Para estos autores, la contabilidad de gestión pretende dar respuesta a las necesidades de las organizaciones facilitando la información necesaria para la toma de decisiones internas relativas a la gestión de la empresa, y la contabilidad de costes, que forma parte de ella se ocupa de calcular y registrar los costes que se generan en el proceso de circulación interna de valores. Esta relación entre ambas contabilidades fundamenta la base sobre la cual la gerencia deberá definir sus estrategias, puesto que lo aportes que se derivan desde cada disciplina, permiten obtener información detallada, que disminuya la toma de decisiones impulsivas y apresuradas sin previo análisis cualitativo y cuantitativo. (Belda & Paredes, 2008) manifiestan que los pronunciamientos doctrinales vigentes en la actualidad, han articulado el sistema contable en tres áreas básicas, mediante el denominado triángulo contable, como se muestra en la siguiente gráfica:
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Figura 1. Triángulo contable
Entorno Contabilidad directiva
Ámbito Externo
Se nutre de la contabilidad financiera y de la contabilidad de costos y de gestión para elaborar el diagnóstico de la empresa (interno y externo). Realiza el proceso de planificación total.
Organización Contabilidad financiera
Ámbito Interno
Contabilidad de gestión
Incluye la contabilidad de costes. Incorpora nuevas técnicas y está enfocada a la planificación y toma de decisiones. Tiene como metas la planificación, organización, control de gestión y sistemas operativos de gestión.
Tiene por objeto la preparación de los estados contables que informan sobre la renta y la riqueza de la empresa, para lo cual somete a tratamiento y análisis a cuantas transacciones se producen entre la citada unidad económica y el mundo exterior.
Dualismo contable
Contabilidad de costes
Analiza y evalúa todas las actividades que componen el proceso de transformación interna de valores de la empresa, proporcionando información sobre los diferentes costes y resultados integrados en la cadena de valor de la unidad económica y la valoración de sus elementos económicos.
Elaboración propia basada en Fullana. C. & Paredes J. (2008).
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4.2 GENERALIDADES DE LOS COSTOS 4.2.1
CONTABILIDAD DE COSTOS.
Para (Horngren, Datar, & Foster, 2007) la contabilidad de costos mide, analiza y presenta información financiera y no financiera relacionada con los costos de adquirir o utilizar recursos en una organización. La contabilidad de costos moderna adopta la perspectiva de que la recopilación de información de costos es una función de las decisiones administrativas que se toman. Por su parte (Alcoy, y otros, 2011), mencionan que la contabilidad de costes ayuda en las tareas habituales de la empresa mediante la utilización de presupuestos, los cuales son planes de actividad que vienen expresados en términos monetarios. A través del control se efectuarán comparaciones entre la información real y la presupuestada con el fin de realizar un análisis de la eficacia y eficiencia de las operaciones de la empresa, así como de la rentabilidad de los diferentes productos. Según (Reyes, 2005), el objeto de llegar a la determinación del costo unitario es el de valorizar los productos terminados y en proceso, conocer el costo de los artículos vendidos, determinar la utilidad del periodo y obtener la base para la fijación de precios de venta. Estos conceptos sobre la contabilidad de costos revelan la importancia de la información real y el carácter imprescindible para la toma de decisiones administrativas adecuadas. 4.2.1.1 Objetivos de la contabilidad de costos Es de gran importancia comprender los objetivos que se logran al utilizar la contabilidad de costos, por lo cual se explican con más detalle a continuación:
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Figura 2. Objetivos de la contabilidad de costos Objetivos de la contabilidad de costos
Medir y valorar el coste de productos y servicios con el fin de valorar las existencias, ya sean terminadas o en proceso.
Analizar los costes, determinando las relaciones que existen entre ellos y cada uno de los recursos económicos (de los medios de producción) que son utilizados en la función de transformación económica
Registrar los costes, clasificando y asignando los mismos a los correspondientes objetivos del coste
Informar sobre el coste, por medio de la agregación, comunicación e interpretación de la información a las partes interesadas de la empresa, sirviendo de base para la planificación y control de la actividad interna.
Elaboración propia basada en Ripoll, V., Alcoy, P. & Crespo, C. (2011)
Adicionalmente (Rivero, 2013) menciona que la contabilidad de costos permite el cálculo de razones financieras como utilidad de ventas, utilidad de inversión y utilidad de activos que se verían afectadas por valuación incorrecta de los inventarios y, por consecuencia, del costo de ventas. Se debe tener en cuenta que el control óptimo de los inventarios permite el análisis real de la rotación de inventarios y de los días del inventario, además de ser determinantes para el cálculo de las razones o indicadores de liquidez. 4.2.2
COSTOS DE PRODUCCIÓN
De acuerdo con (Pabón, 2010), el costo debe considerar el valor por concepto de materiales, mano de obra, carga fabril y, en general, todo aquel “sacrificio de valores” o desembolso cuya realización sea necesaria e indispensable para el desarrollo del proceso productivo o la prestación de un servicio. Según este autor, la razón fundamental para considerar costo y no gasto a los desembolsos relacionados con la producción es que dichas erogaciones se incorporan en los bienes producidos, quedando por tanto capitalizados en los inventarios hasta el momento de la venta de los productos.
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Por otra parte, (Rivero, 2013), define costo todo hecho cuantificable para obtener un bien servicio que generará un beneficio o utilidad futura. Para este autor mientras el producto se mantenga en los almacenes de la empresa figura en el inventario de productos terminados, pero que una vez que se venda, el costo, que forma parte de los inventarios presentados en el Estado de Situación Financiera, se convertirá luego en gasto con la cuenta costo de ventas e irá en el Estado de Resultados. Desde la perspectiva de (Sinisterra, 2006), los términos costo y gasto se usan indistintamente para designar lo mismo, pero desde un punto de vista conceptual, los términos son diferentes. El costo implica un sacrificio económico capitalizable comparable con los términos inversión y activo; algo que se almacena en la empresa y que luego se vende para generar ingresos que cubran el costo para obtenerlo. El gasto se consume a lo largo del período, no representa un activo ni una inversión, no se almacena ni se vende, y su efecto es el de disminuir las utilidades operacionales y por lo tanto el patrimonio. Los gastos originan desembolsos para la empresa, haya producción o no. 4.2.3
ELEMENTOS DEL COSTO DE UN PRODUCTO
Los elementos del costo de un producto son tres: material directo consumido, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Según (Rivero, 2013), la suma de los tres elementos nos da como resultado el costo de producción y para hallar el costo del producto terminado debemos considerar los productos en proceso. Los elementos del costo de manufactura también tienen dos clasificaciones adicionales:
Costos primos: Son aquellos costos directamente identificables con el costo del producto. Son el resultado de la suma del material directo con la mano de obra directa. Costos de conversión: Son los costos que intervienen en la transformación del material directo en un producto terminado. Son la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.
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Figura 3. Elementos del costo
Materiales directos Costo primo Mano de obra directa Costos de conversión Costos indirectos de fabricación
Fuente: (Rivero, 2013)
4.2.3.1 Materiales directos En la fabricación de un artículo intervienen diversos materiales (Pabón, 2010), que realmente forman parte integral del producto terminado y cumplen con las características de:
Identificación: Son fácilmente identificables con el producto Valor: Tienen un valor significativo Uso: Tienen uso relevante dentro del producto
Estos materiales se denominan materiales directos, y su costo se ha considerado como el primer elemento integral del costo de producción, por cuanto constituyen la base de la elaboración y la transformación del producto. (Pabón, 2010) define los materiales indirectos como aquellos materiales que intervienen en el proceso de fabricación del producto formando parte integral del mismo, pero que no cumplen con las características de identificación, uso y valor señaladas anteriormente, por lo que se consideran como materiales indirectos, y a medida que se causan se van cargando a la cuenta de costos indirectos de fabricación (CIF). (Rojas, 2007), define los materiales directos como aquellos materiales que se pueden identificar claramente, dentro del producto terminado y cuyo importe sea considerable.
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Esta definición hace una división en la materia prima que se requiere para realizar el proceso productivo, ya que existe un material que es parte del proceso productivo, pero por tener un valor no significante resulta conveniente tratarlo como carga fabril, formando entonces lo que se denomina materia prima indirecta. Para (Horngren, Datar, & Foster, 2007) los costos de materiales directos son los costos de adquisición de todos los materiales que al final se convierten en parte del objeto del costo (productos en proceso y después productos terminados) y que pueden rarearse al objeto del costo en forma económicamente factible. Los costos de adquisición de los materiales directos incluyen el flete de entrada (entrega al almacén), impuestos sobre las ventas y derechos de aduana. Los aportes realizados por los autores citados, permiten concluir que es de gran importancia determinar concienzudamente que insumos hacen parte de los materiales directos para así determinar en qué medida impactan el costo de cada producto, lo que contribuirá con el análisis de viabilidad económica de la línea de producción. 4.2.3.2 Mano de obra directa Para (Rivero, 2013) la mano de obra representa el esfuerzo, ya sea físico o mental, en la elaboración de un bien y se divide en dos: 1. Mano de obra directa: Se relaciona directamente con la fabricación del bien. Generalmente su costo es la remuneración de los trabajadores que están en contacto directo con los bienes o servicios. En el caso de la elaboración de la carpeta el salario del carpintero es la mano de obra directa pues él es el encargado de fabricarla. 2. Mano de obra indirecta: Es parte de los costos indirectos de fabricación porque no interviene en la producción directamente. En el caso de la carpeta, el sueldo de los supervisores de carpintería sería la mano de obra indirecta. Por otra parte para (Belda & Paredes, 2008) el coste de la mano de obra directa es aquella parte de los costes del personal de la empresa en los que existe una clara relación causaefecto con los productos o servicios elaborados. Debido a esta relación y porque la mano de obra suele tener un peso importante en la composición del coste de los productos, la empresa tiene interés en controlar y medir los tiempos de trabajo aplicados a la producción, con objeto de considerar este coste como directo. Los tiempos de mano de obra directa se miden en horas mediante las partes de trabajo o tarjetas de tiempo.
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4.2.3.3 Costos indirectos de fabricación (CIF) Tal y como lo expone (Pabón, 2010) es necesario realizar ciertas erogaciones o sacrificios de valores indispensables para suplir algunos requerimientos propios del desarrollo del proceso productivo, tales como servicios públicos, alquiler de planta, arrendamiento de las oficinas de producción, seguros de planta, entre otros. Estos costos, junto con los materiales indirectos y la mano de obra indirecta, sin duda necesarios para garantizar la buena marcha de la producción, pero cuya identificación con el producto ofrece algún grado de dificultad, conforman el grupo de los CIF que constituye el tercer elemento integral del costo de producción del período. Para (Belda & Paredes, 2008) un coste puede ser indirecto por dos causas:
Porque no interesa medir el consumo individualizado por producto, debido a la escasa cuantía del factor, que hace que no resulte económicamente asumible montar sistemas de control y medida de los consumos por unidad producida. Porque, aunque la cuantía del factor sea significativa y resulte de interés conocer el consumo individualizado, la relación causa efecto con el producto es difícil de rastrear porque no es tan evidente, lo que hace que no resulte económicamente asumible.
Los CIF están conformados por:
Materiales indirectos Mano de obra indirecta Otros costos generales de fabricación: está compuesto por costos de mantenimiento de edificios, de maquinaria, y de enseres en general; costo de servicios públicos; depreciación de edificios; arrendamientos de planta y equipos; impuestos de fábrica; seguros de planta; etcétera.
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4.3 SISTEMAS DE COSTEO De acuerdo con (Sinisterra, 2006) un sistema de costos es un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos de acumulación de datos de costos con el objeto de determinar el costo unitario del producto fabricado, planear los costos de producción y contribuir con la toma de decisiones. Existen diferentes sistemas de costos los cuales se diferencian por los procedimientos y ventajas que ofrece cada uno. La elección de un sistema de costos depende de la naturaleza del proceso productivo y del modelo de negocio adoptado por la organización. Los sistemas de costos son clasificados de diversas maneras, sin embargo, en la siguiente figura se resumen los más utilizados en empresas productoras de bienes: Figura 4. Sistemas de costos
Según la modalidad del proceso productivo desarrollado
Sistema de costos por órdenes
Sistemas de costos por procesos
Según la clase de costos que se carguen al producto
Sistemas de costos reales (por órdenes, por procesos)
Sistemas de costos predeterminados (costos estimados y costos estándar)
Según la metodología utilizada en la determinación y tratamiento de los costos fijos
Sistemas de costeo total (absorbente)
Sistemas de costeo variable (directo)
Fuente: Elaboración propia basada en (Pabón, 2010)
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4.3.1
SISTEMAS DE COSTOS SEGÚN LA MODALIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO DESARROLLADO
4.3.1.1 Sistemas de costos por órdenes de trabajo El sistema de costos por órdenes de fabricación también se conoce bajo el nombre de costos por órdenes específicas de producción, lotes de trabajo, pedidos de los clientes. Según lo indicado por (Sinisterra, 2006) el sistema de acumulación por órdenes de trabajo acumula los costos para cada orden, lote o pedido que sea físicamente identificable a medida que avanza su producción. Previo a la iniciación de la producción se debe haber expedido una orden que se identifica con un número interno. Posteriormente cuando se agregan los elementos del costo, se lleva una relación estadística de los insumos consumidos en cada orden y se acumulan en un formato conocido como hoja de costos. Conforme lo describe (Rojas, 2007) la hoja de costos contiene la acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, así mismo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, aplicados para cada orden de trabajo procesado. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa, se obtiene de las requisiciones de materiales y los resúmenes de la mano de obra, y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia, los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la hoja de trabajo. 4.3.1.2 Sistema de costos por procesos De acuerdo a (Rojas, 2007) el sistema de costos por procesos es una técnica de mucho uso en el sector industrial y que es aplicable para aquellas entidades que presentan un proceso de producción continua. La característica fundamental de esta técnica, se basa en el hecho de que los costos son determinados por unidad de tiempo, que generalmente es un mes, si se mira bajo la concepción de los costos reales. En esta técnica pierde su valor la carga fabril presupuestada, la tasa predeterminada, como también la carga fabril aplicada, ya que se trabaja solamente con costos reales. Según indica (Torres, 2010), el costeo por procesos tiene las siguientes características:
La acumulación de costos es departamental o por centros de costos. Existe una subcuenta de inventario de productos en proceso por cada departamento o centro de costos. Para obtener el inventario final de productos en proceso que irá
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en el Estado de Situación Financiera será necesario sumar el inventario de productos en proceso de cada departamento. En cambio, en el caso del costeo por órdenes de trabajo se lleva una subcuenta por cada orden. Existe un control del costo unitario de las unidades producidas para valuar inventarios y transferir el costo al siguiente departamento de producción o al almacén de productos terminados.
4.3.2
SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS
4.3.2.1 Sistemas de costos estándar Es el conjunto de procedimientos y normas que permiten determinar cuánto debería costar un producto; es decir, determinar el costo estándar, al tiempo que constituye una herramienta de apoyo en el control y toma de decisiones administrativas. En el sistema de costos estándar al producto se le carga lo que se espera sean los costos; de esta forma, se obtiene un costo de la mercancía vendida estándar (Pabón, 2010). (Rojas, 2007) define un costo estándar como un costo predeterminado, es decir, que se establece antes del hecho físico de la producción, y con él se determina lo que debe ser el costo. Es ésta, la gran diferencia que tiene con los costos estimados; ya que un estimado dice lo que puede ser el costo, mientras que un estándar lo que tiene que ser. La diferencia entre uno y otro, se basa principalmente en la metodología seguida para la fijación. Un sistema de costos estándar tiene carácter estricto en la determinación de los componentes del costo y la cantidad de estudios que se realizan, dan como resultado el valor de lo que debe ser el costo de producción; esta cifra es determinada por la suma de los elementos del costo, es decir material, mano de obra y carga fabril, lo cual implica, que debe existir estándar para cada elemento del costo. En el momento en que se inicia la producción, se debe ir analizando cada proceso para poder así comparar esos resultados reales con los estándar, con esto se puede encontrar las fallas que se pueden estar presentando, y así establecer responsabilidades acerca de estas variaciones y establecer políticas para alcanzar de la mejor manera los objetivos planteados (Pabón, 2010). 4.3.2.2 Sistemas de costos estimados
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Según lo indicado por (Reyes, 2005) los sistemas de costos estimados son aquellos que se calculan sobre bases experimentales o con conocimiento de la industria, antes de producirse el artículo y, tienen como finalidad pronosticar los elementos del costo. El origen de la estimación fue conocer en forma aproximada el costo de producción del artículo para efectos de cotización a clientes. Actualmente el costo estimado tiene aplicación en el terreno contable, convirtiéndose en procedimiento para contabilizar la producción terminada, las existencias en proceso y la producción vendida. 4.3.3
SISTEMAS DE COSTOS SEGÚN LA METODOLOGÍA UTILIZADA EN LA DETERMINACIÓN Y TRATAMIENTO DE LOS COSTOS FIJOS
4.3.3.1 Sistema de costeo total Según lo indicado por (Pabón, 2010) en el sistema de costeo total, también denominado costeo por absorción, costeo tradicional o costeo fijo , se consideran costos del producto todas aquellas erogaciones que directa o indirectamente se relacionan con el desarrollo del proceso productivo como tal, ya sea erogaciones fijas o erogaciones variables. Bajo este mismo sistema, las erogaciones que no guardan relación alguna con el proceso de producción, son consideradas gastos del período, independientemente del comportamiento y el destino de tales desembolsos (operación del mercadeo, operación administrativa, operación financiera). En general, se concluye que el sistema de costeo total capitaliza los costos fijos de producción; y el sistema de costeo variable gasta las erogaciones fijas de producción (Pabón, 2010). 4.3.3.2 Sistema de costeo variable Para el sistema de costeo variable, costo del producto son aquellas erogaciones que no se causarían si no hay actividad productiva. Es decir, aquellas que no se causan si no se produce. Esta definición explica por qué, bajo el sistema de costeo variable, al producto se le carga aquello en se incurrió por concepto de material directo, de mano de obra directa, y de costos indirectos de fabricación variables, las demás erogaciones, necesarias para mantener la capacidad de producción y para desarrollar el proceso productivo, pero que se causan aun cuando el nivel de producción es nulo (cero), constituyen un gasto del período, al igual que los desembolsos necesarios para mantener la empresa en capacidad de operar, y que suelen ser constantes en el corto plazo, es decir, aquellos en los que se incurre para administrar, para comercializar el producto,
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para evaluar la gestión general de la empresa, para seleccionar personal, etc. (Pabón, 2010). A continuación se resumen las características del sistema de costeo total y variable: Figura 5. Representación de los sistemas de costeo total
Material directo Mano de obra directa CIF variables y fijos
Gastos de administración Gastos de ventas
COSTOS DEL PRODUCTO
COSTOS DEL PERIODO
Material directo. Mano de obra directa. CIF variables. Gastos de administración variables. Gastos de ventas variables.
CIF fijos. Gastos de administración fijos. Gastos de ventas fijos.
COSTEO VARIABLE
COSTEO TOTAL
Fuente: (Pabón, 2010)
4.3.3.3 Sistemas de costos ABC Para (Pabón, 2010) el costeo basado en actividades se presenta como solución a los problemas que plantean los métodos tradicionales de costeo, busca dar una correcta asignación de los costos indirectos de fabricación, optimización de procesos, orientación hacia la generación de valor y hacia la competitividad de las empresas en su entorno, determinación de precios y rentabilidades, reducción de costos, etc. El modelo de costos ABC es un modelo que se basa en la agrupación en centros de costos, que conforman una secuencia de valor de los productos y servicios de la actividad productiva de la empresa. Centra sus esfuerzos en el razonamiento gerencial, en forma adecuada las actividades que causan costos y que se relacionan mediante su consumo con el costo de los productos. Lo más importante es conocer la generación de los costos
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para obtener el mayor beneficio posible de ellos, minimizando todos los factores que no añadan valor (Celis, Filosofía y doctrina de los costos empresariales en el marco de la competitividad y la globalización económica., 2007). Para empresas pequeñas, las actividades se definen como aquellos grupos de procesos o de procedimientos relacionados entre sí que, en conjunto, satisfacen una determinada necesidad de trabajo de la empresa (Hicks, 1998). Conforme a lo plantea (Pabón, 2010) en el proceso de identificación, primero se deben ubicar las actividades de forma adecuada en los procesos productivos que agregan valor; una vez agrupados en los procesos adecuados, es necesario establecer las unidades de trabajo, los transmisores de costos y la relación de transformación de los factores para medir con ello la productividad de los inputs , y para transmitir racionalmente el costo de estos mismos inputs sobre el costo de los outputs . Al conocer los factores causales que accionan las actividades, es fácil aplicar los inductores de eficiencia que son aquellos factores que influyen decisivamente en el perfeccionamiento de algún atributo de eficiencia de la actividad cuyo afinamiento contribuirá a completar la armonía de la combinación productiva (Baujin Pérez & Joshua Chilala). Estos inductores suelen enfocarse hacia la mejora de la calidad o las características de los procesos y productos; a conseguir reducir los plazos, a mejorar el camino crítico de las actividades centrales y a reducir costos. (Pabón, 2010) menciona que las medidas de actividad son conocidas como cost drivers. Cada medida de actividad debe estar definida en unidades de actividad perfectamente identificables. De esta forma mientras más unidades de actividad del cost drivers específico identificado para una actividad dada se consuman, mayores serán los costos indirectos asociados con esa actividad. El método ABC sostiene que cada renglón de los gastos indirectos de fabricación está ligado a un tipo de actividad específica y, por lo tanto, es explicado por una “medida de actividad” diferente.
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4.4 RESUMEN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS Tabla 1. Características de los sistemas de costos CLASIFICACIÓN DEL CARACTERÍSTICAS DE FORMA DE COSTEAR SISTEMA DE COSTOS LA PRODUCCIÓN Sistema de costos según la modalidad del proceso productivo desarrollado a) Sistema de costos por Se utiliza cuando se Se acumulan los costos por órdenes de trabajo fabrican diversas orden o pedido. clases de productos y Acumulación de los costos en de acuerdo con las la hoja de costos subdividida solicitudes y en las principales categorías especificaciones del de los costos. cliente. Los costos se registran a Empresas donde se medida que la orden transita trabaja por lote o en por diferentes departamentos forma interrumpida. de producción. Aplicable a empresas El costo unitario se obtiene al cuya producción no es efectuar el cociente entre la estandarizada. liquidación de la orden de producción con el número total de unidades restantes de la orden. Se maneja una subcuenta por cada orden de producción b) Sistema de costos por Aplicable a las Los costos son determinado procesos empresas que tienen por unidad de tiempo. un proceso de Se trabaja únicamente con producción continuo o costos reales. en serie. La acumulación de los costos Es utilizado por es departamental o por centros empresas que fabrican de costos un sólo producto o Se maneja una subcuenta de cuando la diferencia inventario de productos en entre los tipos de proceso por cada productos no es departamento o centro de sustancial, es decir, costos. cuando los productos son homogéneos.
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Sistemas de costos predeterminados a) Sistema de costos Utilizado en las estándar grandes empresas, en las grandes corporaciones de tipo tradicional, en el que se determina previamente cuánto debería costar la elaboración de un producto. Es recomendable para empresas que desean lograr medidas de desempeño de las actividades. Aplicable a empresas que desean establecer presupuestos y generar medidas que estimulen el mejoramiento continuo de las operaciones. b) Costos estimados Se utiliza cuando las características de fabricación son menos complejas y cuando los artículos que se fabrican no son de gran cuantía y son homogéneos. Aplicable a empresas cuyas actividades no reflejan variaciones considerables de un periodo a otro. Recomendable cuando se tenga suficiente experiencia en los costos históricos
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Se determina un costo estándar para cada elemento del costo (materia prima, mano de obra y CIF) Se comparan los resultados reales con los costos estándar Los centros de costos suministran información a la gerencia de las variaciones que hay entre los costos reales y los estándar. Las variaciones que se presentan entre los costos reales y los estándar ponen de manifiesto los posibles desperdicios e ineficiencias.
Los costos estimados se basan en experiencias adquiridas y en el conocimiento de la empresa. Los costos estimados se ajustan a los históricos. Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas.
Sistemas de costos según la metodología utilizada en la determinación y tratamiento de los costos fijos a) Sistema de costos totales Empresas de Se consideran costos del manufactura. producto todas aquellas En aquellas industrias erogaciones que directa o con productos indirectamente se relacionan múltiples impide con el desarrollo del proceso formular una productivo. inteligente estrategia Dentro de los costos del de precios, al no poder producto se incluye el material discernir los datos del directo, la mano de obra problema con directa y los CIF variables y suficiente exactitud. fijos. Los costos del periodo corresponden a los gastos de administración y de ventas y se aplican directamente al estado de resultados del periodo en que se incurren. b) Sistema de costos No es aplicable a Los costos fijos indirectos se variables empresas con gran tratan como costos del periodo, diversidad de esto hace que no queden productos. incluidos en el inventario. Los resultados en Los costos del producto negocios estacionales contemplan el material directo, o de temporada son la mano de obra directa, los engañosos, pues en CIF variables, los gastos de los meses de poca o administración variables y los nula venta, los costos gastos de ventas variables. fijos de producción se Los costos de periodo incluyen traducen en pérdida en los CIF fijos, los gastos de lugar de considerarse administración fijos y los lo que son: Inventarios, gastos de ventas fijos. y en los meses de mucha venta, existe una desproporcionada utilidad. La valuación de los inventarios es inferior a la tradicional, o a la que debería ser; por lo tanto no es
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Sistema de costos basado en actividades (ABC)
recomendable para informaciones financieras. Se utiliza principalmente en las empresas de manufactura. Sin embargo, dado su gran desempeño, su uso se ha extendido a las empresas de servicios. Empresas en que los CIF configuran parte importante de los costos totales. Aplicable en empresas con alto volumen de costos fijos e inmersos en fuerte competencia. Para empresas con varios procesos o actividades entre los productos. Recomendable a empresas que tienen varios canales de distribución y compradores que provocan la necesidad de acometer actividades de ventas muy diferenciadas.
Las actividades se identifican y organizan en un mapa de actividades. Los costos se asignan a los productos a través de las actividades necesarias para su producción. El proceso de imputación de costos a las actividades supone la aplicación de un paso intermedio centrado en la imputación de éstos a los diferentes centros o departamentos y posteriormente a las actividades. Se realiza el análisis de inductores, es decir, las causas que motivaron la aparición de los costes y el acometimiento de las actividades para poder suprimir los costos vinculados a las actividades estériles.
Fuente: Elaboración propia basada en (Rojas, 2007) (Sinisterra, 2006) y (Torres, 2010)
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4.5 DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS APROPIADO PARA LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL EN INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. Con base a la revisión bibliográfica expuesta anteriormente, a continuación se exponen las conclusiones respectivas para determinar el sistema de costos que satisface las necesidades de la microempresa Inversiones Teutonia S.A.S.: El sistema de costos por procesos no es apropiado para la microempresa debido a que este sistema se ajusta a las empresas que tienen una producción continua y homogénea y dichas características no corresponden a la producción de pan alemán artesanal. Por otra parte, a pesar de que el sistema de costos estándar permite medir la eficiencia de las operaciones dando a conocer los desperdicios anormales, presenta considerables desventajas al determinar un estándar para la materia prima debido a que los costos de materia prima en la microempresa varían frecuentemente por efecto de la tasa de cambio, teniendo en cuenta que gran parte de los insumos son importados. Por otra parte, este sistema exige que los estándares establecidos sean revisados frecuentemente y si estos suelen cambiar frecuentemente, se dificulta realizar una evaluación efectiva de un periodo a otro porque la información pierde su carácter comparativo. El sistema de costos estimados es recomendado para las empresas que ya han implementado o tienen experiencia con los costos históricos. En este sentido, no es apropiada su implementación en Inversiones Teutonia S.A.S porque aún no se ha manejado ningún sistema de costos que tenga como base los costos históricos, ni se han implementado los procedimientos necesarios para medir y controlar los elementos inmersos en la producción. Teniendo en cuenta que la venta de pan alemán artesanal comprende un periodo de tiempo corto debido a las propiedades del mismo, el sistema de costos total (o absorbente) es apropiado para la microempresa porque permite mejorar la información sobre las ganancias del periodo al capitalizar parte de los costos fijos en el inventario de productos terminados, no impactando el estado de resultados hasta el momento en que se venden los productos. Por el contrario el sistema de costos variables, implicaría mostrar menos ganancias al reconocer todos los gastos en el periodo, lo cual no es una alternativa atractiva para la microempresa, puesto que en el poco tiempo de constituida ha presentado pérdidas considerables.
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Finalmente el sistema de costos ABC, es muy apropiado para las empresas que tienen varios procesos o actividades entre los productos, con alta gama de productos elaborados en procesos de fabricación diferentes y donde los costos indirectos son un porcentaje importante en los costos totales. Por estas razones no es apropiado implementarlo en la microempresa porque el proceso de fabricación es simple, la producción es diaria con muy pocas actividades entre los productos y porque los costos indirectos no tienen un efecto mayor que la mano de obra y la materia prima al momento de determinar los costos totales. De acuerdo a las anteriores consideraciones se determina que el sistema de costos acorde al proceso productivo de pan alemán artesanal y al modelo de negocio de la microempresa es el sistema de costos por órdenes de producción. Las particularidades de la producción de la microempresa que mejor se ajustan a las características de sistema de costos por órdenes de producción son:
Las órdenes de producción son determinadas por la Gerente de Tienda mediante órdenes de producción diarias entregadas al Maestro panadero y su auxiliar. La orden emitida incluye el stock de productos necesarios para vender en el punto de venta y también incluye las requisiciones específicas de los clientes. La producción es diaria y no se presentan productos en proceso, por lo tanto controlar los costos mediante una hoja de costos permitirá registrar y conocer los costos incurridos para elaborar la orden de producción, lo cual es de gran utilidad para el control de inventarios y para la evaluación de la gestión.
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5. DISEÑO METODOLÓGICO Con el fin de alcanzar los objetivos propuestos en la práctica empresarial se estableció una estrategia metodológica, métodos, técnicas y se definió el enfoque, alcance y diseño de la investigación, así como los participantes, las herramientas y el procedimiento empleado. 5.1 ESTRATEGIA METODOLÓGICA La estrategia metodológica utilizada para alcanzar los objetivos planteados es el estudio de caso. Según (Bernal, 2010) el objetivo de los estudios de caso es estudiar en profundidad o detalle una unidad de análisis específica, tomada de un universo poblacional. El estudio de caso involucra aspectos descriptivos y explicativos de los temas objeto de estudio, pero además utiliza información tanto cualitativa como cuantitativa. En este sentido para responder al planteamiento del problema, es necesario examinar los procesos establecidos en Inversiones Teutonia S.A.S., así como los datos cuantitativos históricos y reales. 5.2 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIÓN Para el presente caso se eligió un diseño de investigación mixto, mediante el cual, en la etapa inicial, se utiliza el enfoque cualitativo para conocer, definir y describir la estructura de la organización, su modelo de negocio y los procesos actuales y posteriormente, se utiliza el enfoque cuantitativo en la recolección de información medible y presentación de resultados que son acompañados de análisis descriptivos. 5.3 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN Para la recolección de datos se utilizaron las siguientes técnicas obtenidas a través de fuentes primarias:
Entrevistas. Con el fin de conocer aspectos específicos de la organización y las herramientas de costos utilizadas por la administración, se diseñó una entrevista que se aplicó a la gerente de tienda. Como resultado de la realización de la entrevista se obtuvo información precisa sobre la estructura de la organización, el modelo de negocio, la visión de la compañía, la situación financiera actual, los métodos empíricos utilizados para determinar el costo de los productos así como el procedimiento actual para la contabilización del mismo. (Anexo 1).
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Observación. Con el fin de conocer y analizar el proceso productivo del pan artesanal se realizaron visitas continuas en las cuáles se observaban los procedimientos realizados en el área de producción y se registraban los procedimientos y cantidades utilizadas para la producción. Mediante la observación se logró obtener la información necesaria de primera mano para evidenciar mediante gráficos cada uno de los pasos necesarios para la elaboración de los productos de cada línea de producción.
Las fuentes secundarias utilizadas para el diseño del sistema de costos fueron libros electrónicos especializados en contabilidad de costos y revistas con artículos especializados en pan artesanal. 5.4 ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN Este estudio de caso corresponde a una investigación de tipo mixto con alcance descriptivo. Lo anterior, visto desde la perspectiva de (Bernal, 2010) que considera los trabajos de grado como estudios de carácter eminentemente descriptivo donde se diseñan productos, modelos, prototipos o guías pero no se dan explicaciones o razones de las situaciones, los hechos, los fenómenos, etc., además de soportase principalmente en técnicas como la encuesta, la entrevista, la observación y la revisión documental. El desarrollo de este trabajo implica describir los procedimientos inmersos en el proceso productivo con el fin de identificar los elementos del costo y diseñar las herramientas necesarias para la medición y acumulación de los costos bajo el sistema de costos por órdenes de producción. Lo anterior con el fin de obtener resultados que permitan realizar diferentes análisis para la toma de decisiones adecuadas a nivel administrativo y financiero. El modelo propuesto permite establecer las razones por las cuáles la microempresa ha incurrido en pérdidas significativas y así permite identificar las oportunidades de mejora. 5.5 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN El diseño de la investigación corresponde a un diseño no experimental ya que según (Bernal, 2010) en la investigación descriptiva, explicativa o en los estudios de caso el investigador es un observador meticuloso y sistemático que obtiene la información del objeto de estudio mediante encuestas, entrevistas, documentos, análisis de vestigios, etc., que luego proceso e interpreta, con lo cual redacta un informe pero no ejerce ninguna
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acción directa que implique actuar sobre el objeto de estudio para conocer la información producida como consecuencia del acto ejercido por él. 5.6 PARTICIPANTES O SUJETOS El desarrollo de la práctica contó con la participación del gerente de tienda, el maestro panadero y el auxiliar de panadería, los cuáles aportaron información fundamental a nivel productivo, administrativo y financiero. 5.7 INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN La primera visita se realizó el 14 de agosto de 2015. En esta ocasión se realizó una entrevista informal donde se obtuvo información sobre la historia y constitución de la sociedad, el número de empleados y sus cargos respectivos, objetivos de la organización, los productos que se elaboran y sus principales ingredientes. Posteriormente se realizó una visita el 26 de abril de 2016, donde se realizó una entrevista formal a la gerente de tienda con el fin de obtener información precisa sobre la organización, los procedimientos y la metodología para determinar los costos. La entrevista se diseñó con preguntas abiertas con el fin de obtener la mayor cantidad de información. Como resultado de esta entrevista se obtuvo información sobre la estructura organizacional, la visión de la compañía, los empleados y tipos de contrato, los responsables de las decisiones administrativas y financieras, los procedimientos para reconocer los elementos del costo y el margen de rentabilidad de la microempresa del año 2015 (Anexo 1). Posteriormente se realizó el proceso de observación del proceso productivo del 16 al 21 de mayo, registrando cada orden de producción, las cantidades de materia utilizada (Anexos 13 al 34), los procedimientos y el tiempo empleado por cada empleado en la producción (Anexos 35 al 38), y el tiempo de utilización de las máquinas (Anexo 44). Una vez se realizó el proceso de observación, se entregaron los formatos impresos al maestro panadero con el fin de continuar con la recolección de información de cada orden de producción durante las 3 semanas siguientes y posteriormente sistematizar la información. Mediante diferentes requerimientos de información enviados por correo electrónico se obtuvo el valor de la materia prima registrado en el software, el salario de cada empleado, los precios de la maquinaria, sus vidas útiles y el valor del arrendamiento. Posteriormente se realizó una reunión a comienzos de junio con la gerente de tienda para recolección de la información financiera específica como el costo histórico de los servicios públicos y otros costos indirectos variables. Finalmente los resultados obtenidos se analizan en conjunto con la administración de tal forma que se comparte y evalúa la percepción sobre el sistema de costos y los resultados obtenidos con su aplicación.
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5.8 FASES DEL PROYECTO En el desarrollo del presente trabajo se tuvieron en cuenta las siguientes fases: 5.8.1
Fase 1: Revisión bibliográfica
Inicialmente se realizó una revisión de la información bibliográfica de diferentes autores relacionados con los conceptos y elementos de los costos de producción así como los diferentes sistemas de costos, sus características, ventajas y desventajas, lo que permitió construir un marco teórico que aportara elementos determinantes para la elección del sistema de costos y para desarrollar las herramientas del sistema de costos para la microempresa. 5.8.2
Fase 2: Análisis del proceso productivo y diseño del sistema de costos
Mediante las entrevistas aplicadas inicialmente se recolectó la información necesaria para el definir las herramientas adecuadas para el diseño del sistema de costos por órdenes de producción, partiendo desde el momento en que inicia el proceso hasta que se entrega al cliente o distribuidor, incluyendo los formatos para el registro de las devoluciones de los distribuidores (Anexos del 2 al 12). 5.8.3
Fase 3: Trabajo de campo
Mediante la observación se realizó la aplicación de las herramientas diseñadas, recolectando información sobre las órdenes de producción, la materia prima, el tiempo empleado y los recursos empleados en la producción por cada orden de producción. Por tratarse de la aplicación de la estrategia de observación se registró la información de forma manual en los formatos impresos para que posteriormente fueran consolidados y sistematizados. 5.8.4
Fase 4: Sistematización y análisis de información
Una vez son recolectados los datos de primera mano se proceden a consolidarlos en el sistema de costos diseñado en Microsoft Excel, de tal forma que se simplifique el cálculo de los costos mediante la acumulación automática de 3 elementos del costo de cada orden de producción en su correspondiente hoja de costos. Posteriormente se analiza la información obtenida con el fin de proporcionar resultados con información relevante para la toma de decisiones sobre los precios y la utilidad.
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5.8.5
Fase 5: Socialización del sistema de costos
Se entrega la herramienta digital del sistema de costos a la gerente de tienda, quien será la encargada de realizar el seguimiento y el control de la aplicación de las herramientas diseñadas. Adicionalmente se presentan los resultados de la implementación del sistema de costos con el fin de conocer la percepción de la administración sobre la utilidad del sistema de costos para la toma de decisiones administrativas y financieras.
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6. CARACTERIZACIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LA DETERMINACIÓN DEL COSTO Y LA TOMA DE DECISIONES EN LA PRODUCCIÓN DE PAN ALEMÁN ARTESANAL
6.1 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 6.1.1
Breve historia de la microempresa
Inversiones Teutonia S.A.S. abrió al público el establecimiento de comercio “Backerhaus BOG” en febrero del año 2015. Está conformada por 4 socios, de los cuales dos de ellos tienen experiencia en el sector panadero colombiano y venezolano. La idea de negocio está fundamentada en la oferta de productos de panadería saludables como característica diferenciadora en el mercado. Este establecimiento tiene una particularidad, pues a pesar de dedicarse a la venta de pan artesanal, lo hace a través de un punto de venta directo, sin contar con un salón de onces como es común en las panaderías cotidianas. Esta singularidad responde al modelo de negocio planteado por sus propietarios que contempla la expansión desde el desarrollo de un modelo de negocio de ventas al por mayor, a pesar de que actualmente su mercado está conformado por la venta al detal. La microempresa está ubicada en el norte de Bogotá en un local en el Centro Comercial Monteverde. En este predio también se encuentra el área de producción y la oficina administrativa. Las ventas mensuales en el año 2015 ascienden a seis millones de pesos ($6.000.000), sin embargo los costos y gastos totales ascienden a dieciocho millones ($18.000.000), por lo cual la situación financiera actual no es favorable. Esta diferencia entre los ingresos y egresos ha sido sobrellevada mediante la inversión constante de uno de los socios. Los gastos más representativos corresponden a los gastos administrativos. 6.1.2
Clasificación de la empresa
En Colombia el segmento empresarial está clasificado en micro, pequeñas, medianas y grandes empresas, esta clasificación está reglamentada en la Ley 590 de 2000 conocida como la Ley Mipymes y sus modificaciones (Ley 905 de 2004). A continuación se presenta un resumen sobre la clasificación empresarial:
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Tabla 2. Clasificación de las empresas según la Ley Mipymes Clasificación Microempresa
Pequeña Mediana
Grande
No de empleados Activos totales SMMLV Planta de personal no superior a los Activos totales excluida la diez (10) trabajadores vivienda por valor inferior a 500. ($344.727.500) Planta de personal entre once (11) y Superior a 500 y hasta 5.000 cincuenta (50) trabajadores ($3.447.275.000) Planta de personal entre cincuenta y Superior a 5.000 y hasta uno (51) y doscientos (200) 30.000 ($20.683.650.000) trabajadores Planta de personal superior a los Superior a 30.000 doscientos (200) trabajadores (20.683.650.000) SMMLV para el año 2016 $689.455
Fuente: Elaboración propia basada en la Ley Mipymes De acuerdo a lo expuesto en la normatividad, Inversiones Teutonia S.A.S. se clasifica como una microempresa, debido a que tiene una planta de personal de 7 empleados y sus activos no superan los 500 SMMLV. 6.1.3
Organigrama
Como se mencionó anteriormente Inversiones Teutonia S.A.S. tiene siete (7) empleados de los cuáles seis (6) tienen contrato a término indefinido y uno (1) por prestación de servicios. El organigrama de la microempresa tiene una estructura jerárquica.
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Figura 6.Organigrama Inversiones Teutonia S.A.S.
Gerente General Contador
Gerente comercial
Gerente de tienda
Jefe de producción
Auxiliar de ventas
Mensajero
Auxiliar de panadería
Elaboración propia.
6.2 MATRIZ DOFA De acuerdo a (Serna Gómez, 2008) en el análisis DOFA deben incluirse factores clave relacionados con la organización, los mercados, la competencia, los recursos financieros, la infraestructura, el recurso humano, los inventarios, el sistema de mercadeo y distribución, la investigación y desarrollo, las tendencias políticas, sociales, económicas y tecnológicas, y variables de competitividad. Con base en la selección de los factores clave de éxito de más alto impacto se realiza el análisis DOFA, que consiste en relacionar oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades, preguntándose cómo convertir una amenaza en oportunidad, cómo aprovechar una fortaleza, como anticipar el efecto de una amenaza y prevenir el efecto de una debilidad.
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Tabla 3. Matriz DOFA OPORTUNIDADES
AMENAZAS
1. Incursión en otros sectores de la ciudad a través de pequeños y grandes distribuidores. 2. Medios de comunicación gratuitos (redes sociales) para dar a conocer y posicionar el producto.
1. Competidores con ventajas de posicionamiento, y distribución. 2. La fluctuación de la tasa de cambio (TRM) encarece el costo de la materia prima principal (harinas importadas de Alemania).
3. Tendencia al consumo de productos saludables en el mercado bogotano. 4. Innovación en productos a precios cómodos.
FORTALEZAS
ESTRATEGIAS FO
ESTRATEGIAS FA
1. Los ingredientes y técnicas utilizadas para la elaboración del pan, son fieles a las recetas originales del auténtico pan alemán artesanal. 2. El pan alemán artesanal es producido libre de grasa, azúcar y conservantes, lo que genera diferenciación en el mercado. 3. Los empleados del área de producción tienen gran experiencia en la industria panadera, lo que refleja eficiencia en las operaciones. 4. Se tiene una estructura organizacional que permite tener una distribución adecuada de las funciones. 5. Capacidad de la planta de producción superior a la utilizada actualmente.
1. Utilizar las redes sociales u otros medios de publicidad, para trasmitir la ideología de pan artesanal y resaltando sus características y ventajas. 2. Fortalecer la imagen y visibilidad del punto de venta en el sector donde está ubicado. 3. Aprovechar el potencial del personal de ventas para hacer investigación de mercado con el fin de innovar productos o diseñar nuevas presentaciones de los mismos que tengan acogida en distintos sectores de estratos medios y altos de la ciudad.
1. Consolidar los aspectos diferenciadores para lograr una percepción diferente a la de la competencia.
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DEBILIDADES
ESTRATEGIAS DO
ESTRATEGIAS DA
1. Los productos no se costean teniendo en cuenta los 3 elementos del costo. 2. No se tiene control de los productos terminados en el sistema. 3. Los insumos se compran en grandes superficies o en almacenes al por menor, por lo cual se encarecen los costos de los productos terminados. 4. Carencia de una comunicación efectiva entre producción y el área administrativa, de ventas y distribución, para establecer los procedimientos adecuados para el manejo de los productos, lo que genera pérdidas. 5. Carencia de capacitación en el área de ventas sobre las propiedades y duración de los productos además de la falta de la tabla de información nutricional en el empaque de los productos y del sello con la fecha de elaboración y vencimiento. 6. No se ha fortalecido la estrategia de ventas de pedidos ”en consignación”, debido a que los distribuidores aún no dan el manejo y la información adecuada sobre los productos, lo que genera un gran porcentaje de devoluciones y por consiguiente de pérdidas.
1. Diseñar un sistema de costos que permita conocer y registrar los costos de los productos, con el fin de evaluar estrategias de precio. 2. Planificar las compras mensuales con el fin de obtener precios más bajos. 3. Hacer una evaluación de proveedores que ofrecen productos de calidad similares a los utilizados actualmente a precios más bajos. 4. Propiciar espacios de comunicación y capacitación sobre los productos al personal de ventas. 5. Evaluar las posibles inversiones para obtener las herramientas necesarias para incluir la información nutricional y la fecha de elaboración y vencimiento en el empaque de los productos. 6. Fortalecer la impulsación de productos tanto en el punto de venta como en los puntos de distribución en que se maneja la modalidad “en consignación”.
1. Elaboración del plan de mercadeo que incluya estrategias de distribución, precio, promoción, comunicación y servicio, así como herramientas de retroalimentación sobre la percepción de los clientes.
Fuente: Elaboración propia
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6.3 GENERALIDADES DE LA PRODUCCIÓN 6.3.1
Breve reseña de la panadería artesanal en Bogotá
La panadería artesanal ha tomado fuerza en la ciudad de Bogotá y por esta razón ya no es extraño ver panaderías artesanales en diferentes barrios de la ciudad con innovadoras propuestas de los panaderos que han decidido apostarle a nuevas opciones gastronómicas. Esta tendencia se ha resaltado en diferentes artículos de periódicos y revistas, donde se destacan las características y ventajas del pan artesanal. De acuerdo a (Montes, 2014) a diferencia del pan industrial, para el que se usan grandes cantidades de levadura, preservativos y aditivos para alargar su vida útil, y se hace el proceso de fermentación más rápido para lograr grandes cantidades en poco tiempo, el artesanal requiere un proceso de paciencia y trabajo concienzudo. Según (Montes, 2014) para hacer un buen pan artesanal se necesitan prefermentos naturales (una mezcla de harina, agua y muy poca levadura, algunos incluyen sal) y las masas madre, que se obtienen de mezclar agua y cereales como el trigo o el centeno y se alimentan con agua y harina para mantenerlas ‘vivas’. Algunas tienen más de 100 años y brindan unas propiedades y un sabor únicos. Por otra parte, (Muñoz, 2014) añade que aunque la panadería se base en la tradición, también debe ir de la mano con nuevas tendencias que le permitan llegar a más personas. Una de las prácticas es la de combinar técnicas artesanales (como el uso de masa madre y fermentaciones largas) con el buen uso de la tecnología (máquinas de amasado). Esto significa poder producir grandes volúmenes, pero con la calidad del pan hecho a mano. De acuerdo a (Muñoz, 2014) las panaderías artesanales van ganando cada vez más adeptos debido a que ofrecen productos exquisitos, sin procesar y además funcionales para el organismo, pues tienen más fibra y son nutritivos. Son alimentos que desmienten mitos como que “el pan engorda”. Opiniones como las anteriores publicadas en ELTIEMPO.com y en la Revista Diners, permiten entrever el fortalecimiento de la panadería artesanal en Bogotá y las razones por la que se ha convertido en una propuesta atractiva para el mercado bogotano, donde últimamente se destaca la inclinación por una alimentación balanceada y saludable. Además, es de resaltar que la presencia de una gran cantidad de extranjeros en la capital también ha sido determinante para el aumento de la demanda del pan artesanal.
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6.3.2
Portafolio de productos
Actualmente la microempresa Inversiones Teutonia S.A.S. produce 7 variedades de pan alemán artesanal las cuáles se detallan a continuación:
Maxicorn 500 gr. Pan multicereal. Elaborado con harina de centeno y trigo, avena, linaza, girasol y ajonjolí. Kalifornienbrot 500gr. Pan de arándanos. Elaborado con harina de centeno y trigo, arándanos. Diabetikerbrot 500 gr. Pan bajo en sal. Elaborado con harina de centeno y trigo integral, ajonjolí y bajo en sal. Feinschmeckerbrot 500 gr. Elaborado 100% con harina de centeno. Dinkelbrot 400 gr. Elaborado 100% con harina de espelta. Chiabrot 500 gr. Pan de chía. Elaborado con harina de centeno, trigo integral, semillas de chía. Tomatenbrot 500 gr. Harina de centeno y trigo, hierbas provenzal y tomate seco.
Cada variedad de pan es elaborada sin azúcar, sin grasa y sin conservantes por lo cual su duración oscila entre los 3 y 4 días. A pesar de que la idea de negocio se centra en la oferta de pan alemán artesanal, la microempresa también ofrece las siguientes líneas de producción complementarias:
Productos para comidas rápidas. (Por pedido). Comprende el pan hamburguesa, el pan perro y el pan campesino (sándwich). Productos misceláneos. Dentro de esta línea se destacan productos de baja rotación como muffins, galletas, granola, entre otros.
Como resultado de la práctica empresarial, se analizará el costo de la línea de pan alemán artesanal y la línea para comidas rápidas, debido a que estas dos líneas son las de mayor rotación y contribución en la utilidad, de acuerdo al reporte de ventas del año 2015 y del primer cuatrimestre del año 2016 entregado por la gerente de tienda. 6.3.3
Proceso de producción línea pan alemán artesanal
El proceso de producción del pan alemán artesanal es el mismo para cada variedad de pan, siendo la única diferencia los ingredientes utilizados en cada variedad. Por esta razón se muestra a continuación un gráfico explicativo del proceso:
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Figura 7. Proceso de producción pan alemán artesanal.
1. Selección de materia prima
2. Pesaje
3. Amasado
4. Desarrollo del gluten
5. Fermentación inicial
6. Corte
7. Boleado
8. Fermentación final
9. Decorado externo
10. Horneado
11. Enfriamiento
12. Empaque
Elaboración propia.
El proceso de producción de pan alemán artesanal comprende los siguientes pasos:
Selección de materia prima. Se alista la harina, cereales y frutos secos necesarios para satisfacer la orden de producción. La materia prima varía de acuerdo al tipo de pan que se va a producir, los ingredientes específicos han sido mencionados en el numeral anterior. Pesaje. Se realiza el pesaje de la materia prima a utilizar, incluyendo el agua. Amasado. Se vierten los ingredientes en la maquina amasadora. Esta operación se realiza a velocidad 1 de forma automática y por lo tanto se emplean 7 minutos en este paso. Desarrollo del gluten. En esta operación se desarrolla la masa para el pan. Se desarrolla a velocidad 2 y por lo tanto se emplean 3 minutos en este paso. Fermentación inicial. En este paso se somete la masa a reposo, retirándola de la máquina y dejándola en reposo de 15 a 30 minutos. Corte. Se divide la masa panaria, y se pesa para alcanzar el peso adecuado para cada pan.
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6.3.4
Boleado. Posteriormente se procede a darle forma a cada pan (redondo, plano) según corresponda a la variedad de pan. Fermentación final. El pan se somete a un proceso de fermentación por un tiempo de 25 a 30 minutos en una cámara fermentadora con el fin de que se desarrolle el crecimiento del pan. Decorado externo. Se añade un poco de agua en la parte externa con el fin de añadir hojuelas o semillas. También se decora haciendo algunos cortes externos para que se distingan con facilidad cada variedad de pan. Horneado. Se procede a introducir el pan en el horno y se deja hornear por 55 minutos. Como es un pan de gran tamaño, se hornea durante 20 minutos una temperatura inicial de 260°. Inmediatamente es ingresado el pan al horno, se realizan 4 roseados de agua de 5 segundos cada uno. Una vez trascurridos los 20 minutos se ajusta la temperatura a 190° durante los 35 minutos restantes. Enfriamiento. Posterior al horneado se procede a dejar enfriar el pan durante mínimo dos horas con el fin de que cuando sea empacado conserve las características necesarias para la duración prevista. Empaque. Finalmente se procede a empacar el pan en bolsas de polipropileno, para ser exhibidos en los estantes del punto de venta o para ser entregados al cliente. Proceso de producción línea productos para comidas rápidas
6.3.4.1 Pan hamburguesa El pan hamburguesa es un pan que se elabora de acuerdo a los requerimientos específicos de un cliente bajo la modalidad de pedidos específicos. El tamaño ha sido acordado previamente. El pan hamburguesa tiene los siguientes ingredientes:
Harina de trigo Agua Yogurt Mantequilla original Sal Azúcar Levadura Huevo
El proceso de producción es el siguiente:
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Figura 8. Proceso de producción pan hamburguesa
1. Selección de materia prima
2. Pesaje
3. Amasado
4. Desarrollo del gluten
5. Fermentación inicial
6. Pesado y división
7. Boleado
8. Aplanado
9. Barnizado y puyado
10. Fermentación final
11. Horneado
12. Enfriamiento
13. Corte
14. Selección y empaque
Elaboración propia.
El proceso de producción de pan hamburguesa comprende los siguientes pasos:
Selección de materia prima. Se alista la materia prima necesaria para satisfacer la orden de producción, teniendo en cuenta que se produce un 5% más de la orden con el fin de que una vez sea seleccionado, no hagan falta unidades para satisfacer el pedido del cliente. Los ingredientes específicos han sido mencionados al inicio. Pesaje Se realiza el pesaje de la materia prima a utilizar, incluyendo los húmedos (agua y yogurt). Amasado. Se vierten los ingredientes en la maquina amasadora. Esta operación se realiza a velocidad 1 de forma automática y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso.
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Desarrollo del gluten. En esta operación se desarrolla la masa para el pan. Se desarrolla a velocidad 2 y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso. Fermentación inicial. En este paso se somete la masa a reposo, retirándola de la máquina y dejándola en reposo durante 15 minutos. Pesado y división Se pesa la masa panaria, y se divide en una máquina mecánica obteniendo partes iguales. Boleado. Posteriormente se procede a darle forma circular a cada pan. Aplanado. Se procede a ubicar el pan en bandejas colocando encima dos bandejas vacías con el fin de que el peso aplane el pan durante 15 minutos. Barnizado y puyado. Se aplica en la parte exterior del pan una mezcla de agua y huevo con el fin de dar brillo. Para que el pan no se infle demasiado, se le hacen pequeños orificios con un cubierto. Fermentación final. El pan se somete a un proceso de fermentación por un tiempo de 25 minutos en una cámara fermentadora con el fin de que se desarrolle el crecimiento del pan. Horneado. Se procede a introducir el pan en el horno y se deja hornear por 19 minutos. Se hornea durante 5 minutos a una temperatura inicial de 230°. Una vez trascurridos los 5 minutos se ajusta la temperatura a 180° durante los 14 minutos restantes. Enfriamiento. Posterior al horneado se procede a dejar enfriar el pan con ayuda de un ventilador, durante mínimo 45 minutos y máximo una hora, con el fin de que cuando sea empacado conserve las características necesarias para la duración prevista. Corte. Una vez el pan ha terminado el proceso de enfriamiento se procede a cortar por la mitad. Selección y empaque. Finalmente se procede a seleccionar y empacar 8 unidades por bolsa para ser entregados al cliente.
6.3.4.2 Pan perro El pan perro es un pan que se elabora de acuerdo a los requerimientos específicos de un cliente bajo la modalidad de pedidos específicos. El tamaño ha sido acordado previamente. El pan perro tiene los siguientes ingredientes:
Harina de trigo Agua Yogurt Mantequilla original Sal
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Azúcar Levadura Huevo
El proceso de producción es el siguiente: Figura 9. Proceso de producción pan perro
1. Selección de materia prima
2. Pesaje
3. Amasado
4. Desarrollo del gluten
5. Fermentación inicial
6. Pesado y división
7. Boleado
8. Armado
9. Barnizado y puyado
10. Fermentación final
11. Horneado
12. Enfriamiento
13. Corte
14. Selección y empaque
Elaboración propia.
El proceso de producción de pan perro comprende los siguientes pasos:
Selección de materia prima. Se alista la materia prima necesaria para satisfacer la orden de producción, teniendo en cuenta que se produce un 5% más de la orden con el fin de que una vez sea seleccionado, no hagan falta unidades para satisfacer el pedido del cliente. Los ingredientes específicos han sido mencionados al inicio.
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Pesaje. Se realiza el pesaje de la materia prima a utilizar, incluyendo los húmedos (agua y yogurt). Amasado. Se vierten los ingredientes en la maquina amasadora. Esta operación se realiza a velocidad 1 de forma automática y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso. Desarrollo del gluten. En esta operación se desarrolla la masa para el pan. Se desarrolla a velocidad 2 y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso. Fermentación inicial. En este paso se somete la masa a reposo, retirándola de la máquina y dejándola en reposo durante 15 minutos. Pesado y división Se pesa la masa panaria, y se divide en una máquina mecánica obteniendo partes iguales. Boleado. Posteriormente se procede a darle forma a cada pan. Armado. Se procede a alargar el pan y se somete a reposo por 5 minutos. Posteriormente el pan se enrolla. Barnizado y puyado. Se aplica en la parte exterior del pan una mezcla de agua y huevo con el fin de dar brillo. Para que el pan no se infle demasiado, se le hacen pequeños orificios con un cubierto. Fermentación final. El pan se somete a un proceso de fermentación por un tiempo de 25 a 30 minutos en una cámara fermentadora con el fin de que se desarrolle el crecimiento del pan. Horneado. Se procede a introducir el pan en el horno y se deja hornear por 19 minutos. Se hornea durante 5 minutos a una temperatura inicial de 230°. Una vez trascurridos los 5 minutos se ajusta la temperatura a 180° durante los 14 minutos restantes. Enfriamiento. Posterior al horneado se procede a dejar enfriar el pan con ayuda de un ventilador, durante mínimo 45 minutos y máximo una hora, con el fin de que cuando sea empacado conserve las características necesarias para la duración prevista. Corte. Una vez el pan ha terminado el proceso de enfriamiento se procede a realizar un corte hasta la mitad del pan. Selección y empaque. Finalmente se procede a seleccionar y empacar el pan en bolsas plásticas para ser entregados al cliente.
6.3.4.3 Pan campesino (sándwich) El pan campesino es un pan que se elabora de acuerdo a los requerimientos específicos de un cliente bajo la modalidad de pedidos específicos. El pan tiene dos presentaciones, uno de 18 centímetros y otro de 30 centímetros. . El pan campesino tiene los siguientes ingredientes:
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Harina de trigo Agua Aceite vegetal Azúcar Sal Levadura
El proceso es el siguiente: Figura 10. Proceso de producción pan campesino
1. Selección de materia prima
2. Pesaje
3. Amasado
4. Desarrollo del gluten
5. Reposo
6. Corte y peso
7. Boleado y armado
8. Fermentación
9. Corte externo y barnizado
10. Horneado
11. Enfriamiento
12. Empacado
Elaboración propia.
El proceso de producción de pan campesino comprende los siguientes pasos:
Selección de materia prima. Se alista la materia prima necesaria para satisfacer la orden de producción, teniendo en cuenta que se produce un 5% más de la orden con el fin de que una vez sea seleccionado, no hagan falta unidades para satisfacer el pedido del cliente. Los ingredientes específicos han sido mencionados al inicio.
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Pesaje. Se realiza el pesaje de la materia prima a utilizar, incluyendo los húmedos (agua y aceite vegetal). Amasado. Se vierten los ingredientes en la maquina amasadora. Esta operación se realiza a velocidad 1 de forma automática y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso. Desarrollo del gluten. En esta operación se desarrolla la masa para el pan. Se desarrolla a velocidad 2 y por lo tanto se emplean 5 minutos en este paso. Reposo. En este paso se somete la masa a reposo, retirándola de la máquina y dejándola en reposo durante 5 minutos. Corte y pesaje. Se divide manualmente la masa para obtener el peso adecuado para cada pan. Boleado y armado. Se procede a darle forma a cada pan. Fermentación. El pan se somete a un proceso de fermentación por un tiempo de 20 minutos en una cámara fermentadora con el fin de que se desarrolle el crecimiento del pan. Corte externo y barnizado. Se realizan cortes horizontales en la parte externa del pan. Posteriormente se aplica en la parte exterior agua con el fin de dar brillo. Horneado. Se procede a introducir el pan en el horno y se deja hornear por 20 minutos. Se hornea a una temperatura inicial de 210°. Enfriamiento. Posterior al horneado se procede a dejar enfriar el pan a temperatura ambiente. Empacado. Finalmente se procede a empacar para ser entregados al cliente.
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6.4 MÉTODO ACTUAL DE DETERMINACIÓN DEL COSTO 6.4.1
Diagnóstico
Los procedimientos para el registro y control de los costos y ventas los realiza la gerente de tienda, quien está a cargo de la administración y por ende de la determinación de los costos de producción. Actualmente no se tienen conocimientos conceptuales y prácticos para realizar la correcta asignación de los 3 elementos del costo a cada orden de producción. A continuación se detallan las actividades relacionadas con el proceso productivo y el procedimiento empírico utilizado para reconocer los 3 elementos del costo: 6.4.1.1 Materia prima
Actualmente se tiene implementado un software contable denominado Word Office. Este software permite llevar el control de las cantidades y precios de la materia prima por producto. Existen dos procesos de compras. a) Compra de la harina: se realiza un proceso de importación con Alemania. b) Compra de otros insumos: se realizan en almacenes de cadena. El proceso de importación de harina se realiza dos veces al año. Los gastos de nacionalización de la harina importada se reconocen en el costo. La factura llega a la entidad prácticamente al mismo tiempo que la mercancía. Para garantizar el envío de la harina se realiza un anticipo al proveedor. Las requisiciones de insumos diferentes a la harina son realizadas por el maestro panadero y el auxiliar de acuerdo a sus estimaciones. Esta requisición se realiza cada viernes y se elabora con cantidades mínimas y máximas. Estos insumos se ingresan al sistema de acuerdo a la factura de compra. Los datos de la materia prima se ingresan en gramos. El sistema realiza automáticamente el promedio ponderado de los precios de los insumos que se van ingresando al sistema, obteniendo así el costo ponderado por gramo. La administración realizó una ficha técnica para cada producto. Esta ficha técnica contiene el detalle en gramos de los insumos necesarios para realizar cada producto. Cada vez que se registra una venta el sistema da de baja las cantidades de materia prima asignadas a cada producto, llevándolas al costo de producción.
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6.4.1.2 Mano de obra
Con el fin de obtener un costo estimado de cada producto, la administración ha optado por tomar como referencia el costo de la materia prima para cada producto y multiplicarlo por tres (3) con el fin de asignar un valor “estimado” para la mano de obra y los costos indirectos a falta de un sistema de costos para permita obtener el valor real de los costos de producción. Al valor obtenido por cada producto se le agrega un margen de rentabilidad que oscila entre el 20 y 50%. La nómina del maestro panadero y el auxiliar es reconocida en los costos de producción de forma global, sin realizar una asignación individual a los productos. A pesar de que el salario contempla el mínimo de horas establecidas por Ley (48 horas semanales), los trabajadores del área de producción realizan sus labores entre 5 y 6 horas como máximo. La nómina del gerente de tienda es reconocida en los gastos administrativos. La nómina del gerente comercial, auxiliar de ventas y el mensajero es reconocida en los gastos de ventas. Los servicios de aseo son contratados 2 veces a la semana y son reconocidos en los gastos de administración.
6.4.1.3 Costos indirectos de fabricación
Los servicios públicos con reconocidos en el costo de producción así: o Gas: el 100% se reconoce en costos de producción. o Agua: el 70% se reconoce en costos de producción, el 15% en gastos de ventas y el 15% restante en gastos de administración. o Energía: el 70% se reconoce en costos de producción, el 15% en gastos de ventas y el 15% restante en gastos de administración. o Línea telefónica: el 100% se reconoce en gastos de administración. Los porcentajes asignados a producción fueron establecidos de forma empírica por los socios y el gerente de tienda. No se realizó ningún estudio para determinarlos. El servicio de arrendamiento se reconoce como una cuenta por cobrar al gerente general. No se reconoce ningún costo o gasto por este concepto.
6.4.1.4 Inventario de productos terminados
Como actualmente no se realiza el procedimiento adecuado para el registro y control de inventarios, la administración ingresa mensualmente una cantidad inicial en el inventario de productos terminados. Esta cantidad corresponde a una
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cantidad estimada por la administración según el record de ventas mensuales. A pesar de la información ingresada no es la real, este procedimiento se realiza con el fin de que no se generen saldos negativos en el inventario de productos terminados, como consecuencia de las ventas que se van registrando en el mes. A fin de mes se revisa el inventario físico final y se procede a obtener la diferencia entre el inventario inicial y el inventario final mensual. Esta diferencia se registra como deterioro en el gasto del periodo. Mediante este procedimiento, quedan registradas las cantidades reales del inventario terminado a final de mes. Mediante el software POS instalado en el computador del punto de venta se lleva el registro diario de ventas. Con las tirillas generadas de cada venta, la administración realiza un control de ventas diario mediante tablas elaboradas en Microsoft Excel. Como estrategia de ventas se manejan inventarios en consignación. Esta modalidad consiste en entregar mercancía dos veces a la semana a diferentes distribuidores. En cada visita se registran las cantidades efectivamente vendidas por el distribuidor, se recogen los productos sobrantes y se entregan los productos nuevos. Esto se realiza dos veces a la semana teniendo en cuenta que la duración del pan alemán artesanal es de 3 a 4 días. Las cantidades vendidas son facturadas al distribuidor. La factura se realiza en el sistema, lo que permite que se descargue el inventario de materia prima cuando se le da salida a los productos.
6.4.1.5 Pérdidas por expiración de los productos
La pérdida por los productos devueltos por los distribuidores es asumida por la microempresa. De acuerdo a la tendencia de pedidos en los pedidos de los distribuidores se ha venido disminuyendo la producción con el fin de disminuir el desperdicio. Los productos devueltos por los distribuidores son desechados, no se realiza ningún aprovechamiento de los mismos. La administración estima que del 100% de los pedidos de los distribuidores el 40% se convierte en desperdicio, Del 100% de los productos devueltos o que han cumplido 3 - 4 días de duración, el 5% es aprovechado para hacer tostadas y tortas, el porcentaje restante es desechado.
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7. DISEÑO DEL SISTEMA DE COSTOS
Con el fin de lograr la medición de los costos de producción de pan alemán artesanal se diseñaron herramientas para recolección y análisis de la información de cada elemento del costo. Estas herramientas fueron diseñadas en Microsoft Excel. 7.1 FORMATOS PARA MATERIA PRIMA DIRECTA 7.1.1
Solicitud de compra de materias primas
El formato de solicitud de materia prima es un formato utilizado por el área de producción para manifestar los requerimientos de materia prima de forma semanal a la gerente de tienda. Se incluye una columna denominada fecha límite de entrega que es diligenciada por el maestro panadero, con el fin de que la administración satisfaga los requerimientos de insumos de forma oportuna para cumplir con los pedidos programados por los clientes. (Anexo 2). 7.1.2
Orden de compra
El formato de orden de compra es utilizado para hacer la requisición formal al proveedor de los insumos necesarios para satisfacer las ventas diarias en el local y los pedidos de los clientes. Este formato tiene como base la solicitud entregada por el área de producción. (Anexo 3). 7.1.3
Requisición de materias primas del área producción al almacén
El formato de requisición de materias primas permite controlar los insumos utilizados para satisfacer la orden de producción diaria y así mismo este será base para el diligenciamiento del kárdex. Las columnas Cantidad requerida y Cantidad despachada permiten detectar si se evidencia carencia de algún insumo y así informar a la gerente de tienda y se tomen las medidas pertinentes. (Anexo 4) 7.1.4
Formato de existencias – Kárdex
El formato de Kárdex permite conocer y controlar de forma oportuna el costo de la materia prima, así como las entradas y salidas. Las salidas tendrán como fundamento la
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información consignada por el área de producción en el formato de requisición de materias primas. (Anexo 5) 7.2 FORMATOS PARA MANO DE OBRA DIRECTA Los formatos para la medición de la mano de obra permiten medir y controlar el tiempo utilizado en cada orden de producción y así mismo hacer una asignación razonable en cada elemento del costo. 7.2.1
Formato de tarjeta de tiempo
El formato de tarjeta de tiempo permite registrar la hora de inicio y finalización del tiempo utilizado en cada orden de producción. Este formato debe ser diligenciado por cada empleado del área de producción y constituirá la base para que el encargado de costos realice la distribución de la mano de obra directa e indirecta. (Anexo 6). 7.2.2
Planilla de distribución de la mano de obra
La planilla de distribución de la mano de obra es una formato en el que se reparte el tiempo utilizado por cada empleado en las órdenes de trabajo y de igual forma se indica el número de horas asignadas como tiempo improductivo y labores improductivas. Este documento será elaborado por el encargado de costos y será la base para tomar el valor de la mano de obra que será registrado en la hoja de costos. (Anexo 7). 7.2.3
Nómina
El formato de nómina permite realizar la liquidación de la nómina de producción. El total devengado se obtiene después de calcular el salario base según los días liquidados y otros conceptos como auxilio de transporte. Las deducciones corresponden al porcentaje de salud y pensión a cargo del empleado, que una vez deducidos conforman en neto pagado. En la liquidación de la nómina se incluye el cálculo de los aportes parafiscales (aportes a caja de compensación) y las prestaciones sociales determinadas por la Ley. (Anexo 8) 7.3 FORMATO ORDEN DE TRABAJO El formato de orden de trabajo se utiliza para registrar las órdenes de producción, incluyendo la fecha, el código y nombre del producto, la cantidad a producir y el peso
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individual del producto. Es determinante incluir el peso del producto teniendo en cuenta el peso predefinido o si se trata de un producto con un peso diferente requerido por un cliente. (Anexo 9). 7.4 FORMATO HOJA DE COSTOS El formato de hoja de costos se utiliza para realizar la acumulación de los tres elementos del costo por orden de trabajo. Una vez diligenciada se puede obtener el valor total de la orden de producción así como el costo unitario. De igual forma este documento constituye el soporte de valoración de los productos terminados y del costo de ventas. (Anexo 10) 7.5 FORMATOS PARA CONTROL DE VENTAS Con el fin de analizar el comportamiento de las ventas por producto, se realizaron formatos que permiten recolectar los datos necesarios para el análisis estadístico de las ventas a distribuidores y así mismo de las devoluciones efectuadas por estos. 7.5.1
Registro de pedidos de clientes
El formato de registro de pedidos de clientes se utiliza para detallar las requisiciones específicas de los clientes que distribuyen los productos en sus puntos de venta. Además de las columnas de datos generales, el producto y la cantidad solicitada, se incluyen dos columnas con la fecha pactada de entrega y la fecha real de entrega con el fin de que se analice la efectividad y oportunidad en la entrega de los pedidos. (Anexo 11). 7.5.2
Devolución de productos en consignación
El formato de devolución de productos en consignación se utiliza para registrar y controlar los productos entregados “en consignación”. Debido a que esta modalidad de venta se basa en cobrar únicamente los productos que efectivamente vendió el distribuidor en cierto periodo de tiempo, es necesario llevar un registro de los productos entregados, devueltos y por facturar mediante este formato. De igual forma el formato permite relacionar el porcentaje de descuento asignado al cliente. (Anexo 12).
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8. MEDICIÓN, ACUMULACIÓN Y ANÁLISIS DE COSTOS
Con el fin de realizar la determinación de los costos de producción se realizó el seguimiento de 22 órdenes de producción del periodo mayo – junio de 2016, identificando los tres elementos del costo. En la tabla No 4 se presenta el resumen de las órdenes de producción analizadas, el número de productos elaborados por cada variedad de pan y el peso individual de cada producto. Tabla 4. Órdenes producidas Pan Diabetiker Dinkel Feinschmecker Kalifornien Tomaten Pan Maxicorn Pan perro campesino brot brot brot brot brot hamburguesa No Orden grande 480 500 grs 500 grs grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs 140 grs Chiabrot
Pan campesino pequeño
Total general
100 grs
001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022
10 6 4 5 6 2 2 2 2 6 6 5 6 12
7 6 2 7 2 10 6 4 7 10 3 15 2 2 8 1 9 2 2 9 15
10 6 5 9 8 4 10 12 7 15 7 9 19 6 12 14 19 8 10 14 20
12 8 5 10 7 6 10 14 3 5 13 16 3 8 8 4 20 4 5 10 16
12 14 8 6 10 7 12 14 26 19 3 24 12 20 12 4 27 13 21 16 19
12 10 6 11 8 8 12 12 5 23 18 2 20 4 19 11 4 23 13 21 10 16
1 5 1 1 -
160 60 120 110 160 60 70 110 120 120 40 160 115 130 110
50 50 4 50 -
15 15 16 15 -
6 5 6 5 -
84 261 106 167 38 187 82 220 99 78 139 134 100 147 185 99 224 104 155 189 65 208
Total general
74
129
224
187
299
268
8
1.645
154
61
22
3.071
Fuente: Elaboración propia basada en la información recolectada Como se muestra en la tabla No 4 se evidencia que en la línea de pan alemán artesanal el producto con más producción es el Kalifornienbrot con 299 unidades, seguido del Maxicorn con 268 unidades y el DInkelbrot con 224 unidades. El de menor producción es el Tomatenbrot con tan sólo 8 unidades debido a que es un producto que se realiza sólo por encargo. Por su parte, en la línea de comidas rápidas el pan de hamburguesa es el de mayor producción con 1.645 unidades y el de menor producción el pan campesino pequeño con tan sólo 22 unidades.
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8.1 MATERIA PRIMA DIRECTA La producción de pan artesanal en diversas variedades, requiere de insumos particulares como las harinas de origen alemán, cereales y frutos secos principalmente. El área de producción tiene establecidas las cantidades específicas de materia prima utilizada en cada producto, por lo cual en el momento de la elaboración de la orden de producción, se realizan los cálculos respectivos para satisfacer la orden y en el proceso de pesaje realizado por el maestro panadero, se verifican las cantidades como se explica en el capítulo 6. Para efectos de medir la materia prima utilizada en cada una de las órdenes de producción se diligenció el formato de “Requisición de materias primas del área de producción al almacén”, como se evidencia en los documentos anexos del 12 al 24. En la tabla 5 y 6, se puede observar los insumos y cantidades previamente definidas por el área de producción para la elaboración de cada producto, las cuales fueron verificadas durante la etapa de observación del proceso productivo. En la tabla 5 se evidencia que el peso inicial de cada producto de la línea artesanal oscila entre 546 y 672 gramos, sin embargo como se indica en la tabla 4 los productos tienen un peso final de 480 y 500 gramos. Esto se da debido a que en el proceso de horneado el pan pierde peso y por esta razón el peso inicial de cada pan siempre es mayor.
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Tabla 5. Materia prima por producto – línea pan alemán artesanal PRODUCTO Feinschmeckerbrot
MATERIA PRIMA Harina Roggen brotchet Agua Levadura Viga
UNIDAD DE PESO MEDIDA grs 364 ml 229 grs 7 grs Total
PRODUCTO
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA grs ml grs
PESO
Dinkelbrot
Harina Dinkelvollkonfix Agua Levadura
Chiabrot
Harina de trigo
grs
196
105 218 30 235 4 10 10
Agua Masa madre (Harina de trigo) Harina integral Centeno Roggen Centeno Rustikar Maizena Sal
ml grs grs grs grs grs grs
72 70 47 14 27 35 3
Total
15 615
378 222 10 610
Maxicorn
Harina Combicorn Harina de trigo Harina Roggen brotchet Agua Sal Hojuelas Levadura
grs grs grs ml grs grs grs
612
Avena molida
grs
27
Kalifornienbrot
Harina de trigo Agua
grs ml
196 72
Semillas de Chía Levadura
grs grs
45 10
Masa madre (Harina de trigo)
grs
70
Harina integral Centeno Roggen Centeno Rustikar Maizena Sal Avena molida Arándanos Levadura
grs grs grs grs grs grs grs grs
47 14 27 35 3 27 60 10
Harina de trigo Agua Masa madre (Harina de trigo) Harina integral Centeno Roggen Centeno Rustikar Maizena Sal
grs ml grs grs grs grs grs grs
196 72 70 47 14 27 35 3
561
Avena molida
grs
27
Harina Combicorn Harina de trigo Harina Roggen brotchet Agua
grs grs grs ml
105 218 30 235
Levadura Semillas de girasol Ajonjolí Linaza
grs grs grs grs
10 13 13 33
Sal
grs
4
Tomate Levadura Harina de trigo (cubierta)
grs grs grs
60 10 10
Total
Total Tomatenbrot
Total
Total Diabetikerbrot
Total
546
560
672
Fuente: Elaboración propia basada en la información recolectada En la tabla 6 se muestran las cantidades de materia prima para cada uno de los productos de la línea de pan para comidas rápidas. Los totales de materia prima corresponden al peso inicial de productos, los cuáles después del horneado pierden peso por la evaporación.
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Tabla 6. Materia prima por producto – línea para comidas rápidas PRODUCTO
MATERIA PRIMA
Pan perro
Harina de trigo Agua Yogurt Mantequilla original Sal Azúcar Levadura
Pan hamburguesa
Harina de trigo Agua Yogurt Mantequilla original Sal Azúcar Levadura
UNIDAD DE MEDIDA grs ml ml grs grs grs grs Total grs ml ml grs grs grs grs Total
PESO
PRODUCTO
59 15 15 4 1 6 1 101 50 13 13 3 1 5 1 85
Pan campesino grande
Pan campesino pequeño
MATERIA PRIMA Harina de trigo Agua Aceite vegetal Azúcar Sal Levadura Harina de trigo Agua Aceite vegetal Azúcar Sal Levadura
UNIDAD DE PESO MEDIDA grs 85 ml 47 ml 3 grs 1 grs 1 grs 3 Total 140 grs 61 ml 34 ml 2 grs 1 grs 1 grs 2 Total 100
Fuente: Elaboración propia basada en la información recolectada En la tabla 7 se evidencia el costo total de la materia prima utilizada en las 22 órdenes de producción, el cual fue extraído de los totales de cada documento de “Requisición de materias primas del área de producción al almacén” como consta en los documentos anexos del 13 al 24.
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Tabla 7. Costo total de materia prima
No ORDEN
001 002 003 004 005 006 007 008 009 010 011 012 013 014 015 016 017 018 019 020 021 022 TOTAL
CANTIDADES PRODUCIDAS PAN COMIDAS PAN ALEMÁN RÁPIDAS
63 51 26 47 38 27 60 60 19 78 69 24 100 27 61 59 14 104 40 59 65 98 1.189
21 210 80 120 160 22 160 80 70 110 120 124 40 210 115 130 110 1.882
TOTAL PANES PRODUCIDOS
COSTO TOTAL MATERIA PRIMA
84 261 106 167 38 187 82 220 99 78 139 134 100 147 185 99 224 104 155 189 65 208 3.071
141.374 148.012 71.634 122.662 87.703 85.837 133.934 162.304 57.921 179.687 154.208 86.176 222.423 84.709 156.125 142.731 65.428 232.518 107.344 148.362 149.697 240.607 2.981.395
Fuente: Elaboración propia basada en la información recolectada Como se puede observar en la tabla 7, el costo total de materia prima fue de $ 2.981.395. El costo total por orden de producción varía significativamente conforme a la concentración de las cantidades producidas de cada línea de producción, siendo la línea de pan alemán artesanal la que más incrementa los costos totales de materia prima, debido a que los insumos utilizados son más costosos y el tamaño del pan es más grande. Por el contrario el pan para comidas rápidas es de menor tamaño y los insumos no son tan costosos. Lo anterior se ve claramente reflejado al comparar la orden No 17 y la orden No 18. En la orden No 17, la producción de pan alemán fue de 14 y de comidas rápidas 210 con un costo total de $65.428 y en la orden No 18 la producción de pan alemán fue de 104 y ninguno de la línea de comidas rápidas para un total de $232.518. En estas dos órdenes se refleja la diferencia del costo cuando se produce más pan alemán.
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8.2 MANO DE OBRA DIRECTA La nómina de producción está conformada por dos empleados. El maestro panadero y el auxiliar de panadería. Estos empleados tienen contrato a término indefinido por lo cual se debe tener en cuenta la carga prestacional al momento de determinar el valor de la hora trabajada en cada orden de producción. 8.2.1
Procedimiento para asignación de la mano de obra directa
De acuerdo a lo indicado por (Sinisterra, 2006) el procedimiento relacionado con la distribución de la nómina involucra las siguientes instancias de la empresa:
En el departamento de producción se deben diligenciar las tarjetas de tiempo y remitirlas con una determinada periodicidad al departamento de costos. El departamento de costos elabora la planilla de distribución de la mano de obra y produce el informe sobre: o o o o
Costo total de la mano de obra directa. Costo de la mano de obra directa que debe absorber cada orden de trabajo Costo de labores improductivas Costo de tiempo improductivo
Al departamento de costos también le corresponde cargar las hojas de costo con los respectivos valores de costo de mano de obra directa incurridos en cada orden de trabajo, no sólo por concepto de salarios sino también por concepto de prestaciones sociales. Costos archiva las tarjetas de tiempo y una copia de la planilla, y el original lo envía a contabilidad (Sinisterra, 2006). De acuerdo con lo anterior y teniendo en cuenta que la microempresa no posee un departamento de costos, el encargado de cargar las hojas de costos con la mano de obra directa y las prestaciones correspondientes es el gerente de tienda, quien tiene plena autonomía para liquidar la nómina de producción. El gerente de tienda debe tener extremo cuidado en la elaboración de reportes de costos, con el fin de que sean separados los conceptos de mano de obra adecuadamente teniendo en cuenta que según lo indicado por (Sinisterra, 2006) se debe tener en cuenta que los siguientes conceptos hacen parte de la mano de obra indirecta:
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Labores improductivas de trabajadores directos. Tiempo remunerado a los trabajadores de producción cuando desarrollan actividades diferentes a la de conversión de los materiales en productos terminados, como: limpieza del puesto de trabajo y alistamiento de la maquinaria. Tiempo improductivo de trabajadores directos. Tiempo que se remunera a los trabajadores cuando no desarrollan actividad productiva alguna por razones ajenas a su voluntad, originado en daños en el equipo y maquinaria, interrupciones del servicio de energía, corte para mantenimiento de equipos, inadecuado suministro de materiales, paros, huelgas, permisos para reuniones sindicales, ausentismo por incapacidades, permisos para atención en la enfermería, o para asistir a citas judiciales. Aportes de nómina. Pagos obligatorios que realiza la empresa sobre la nómina de planta con destino al SENA, ISS, EPS, ICBF y subsidio familiar.
De acuerdo a lo contemplado en el artículo 25 del de la ley 1607 de 2012, se establece la exoneración del pago de aportes parafiscales a favor del Servicio Nacional del Aprendizaje (SENA) y del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar (ICBF), a las sociedades y personas jurídicas y asimiladas contribuyentes declarantes del impuesto sobre la renta y complementarios, correspondientes a los trabajadores que devenguen, individualmente considerados, hasta diez (10) salarios mínimos mensuales legales vigentes. De igual forma el artículo 31 establece que estarán exoneradas de la cotización al Régimen Contributivo de Salud, las sociedades y personas jurídicas y asimiladas contribuyentes declarantes del impuesto sobre la renta y complementarios, por sus trabajadores que devenguen hasta diez (10) salarios mínimos legales mensuales vigentes. Teniendo en cuenta que los empleados del área de producción cumplen con las condiciones antes mencionadas, Inversiones Teutonia S.A.S. tiene exoneración del pago de aportes parafiscales a favor del Servicio Nacional del Aprendizaje (SENA), del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar (ICBF) y la cotización al Régimen Contributivo de Salud para estos empleados y por tal razón no son incluidos en la liquidación de la nómina. 8.2.2
Medición de la mano de obra directa
En las tarjetas de tiempo que se encuentran en los documentos anexos 35 y 38 se identificó el tiempo empleado por el maestro panadero y el auxiliar de panadería en el proceso de conversión de los materiales en productos terminados. Se debe resaltar que en la hora de finalización indicada en la tarjeta de tiempo se excluye el tiempo utilizado
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en la limpieza del área de producción y de la maquinaria, debido a que hace parte de las labores improductivas como se explica más adelante. En la planilla de distribución de la mano de obra relacionadas en los anexos 39 y 42, se muestran las horas utilizadas en labores improductivas como la limpieza del área de producción y la limpieza de las máquinas que generalmente oscila entre 30 minutos y 1 hora diaria. El tiempo restante se considera tiempo improductivo debido a que una vez terminadas las labores de producción y limpieza los empleados no tienen ninguna otra función que desempeñar. Este tiempo oscila entre 0,5 y 2 horas diarias. Como resultado del análisis de las tarjetas de tiempo y las planillas de distribución de la mano de obra, se evidencia que en la mayoría de los casos, las labores de producción y limpieza no requieren de la totalidad de la jornada laboral, es decir 8 horas diarias, razón por la cual el tiempo restante se considera tiempo improductivo. Este tiempo sobrante de la jornada laboral se presenta debido a que la producción diaria no es muy alta y a su vez las buenas prácticas en la producción reducen el tiempo empleado para la producción, debido a que los empleados realizan un cronograma de actividades de acuerdo a la orden diaria, con el fin de optimizar los tiempos de producción, de tal forma que se consuma la menor cantidad de los servicios de gas y energía que son demandados por la cámara de fermentación y el horno. En la tabla 8 se indica el procedimiento para determinar el valor de la hora de cada empleado relacionada en las tarjetas de tiempo y en la planillas de distribución donde se incluyen algunos conceptos de la nómina relacionada en el anexo 43, como son las cesantías, la prima de servicios, las vacaciones y los intereses de cesantías. Tabla 8. Valor hora mano de obra directa EMPLEADO Geinner Leonel Roa Jose Luis Sierra
SALARIO AUX. PRESTACIONES BASE TRANSPORTE SOCIALES 1.933.000 404.254,09 900.000 77.700,00 201.229,24
TOTAL MENSUAL 2.337.254,09 1.178.929,24
VALOR DIA 77.908,47 39.297,64
VALOR HORA 9.739 4.912
Fuente: Elaboración propia basada en la información recolectada Como se muestra en la tabla 8 el valor de la hora del maestro panadero es de $9.739 y la del auxiliar panadero $4.912, las cuales fueron calculadas teniendo en cuenta el auxilio de transporte en el caso del auxiliar panadero y las prestaciones sociales en ambos casos. Los aportes de nómina no se tienen en cuenta para el cálculo del valor de la mano de obra directa ya que según (Sinisterra, 2006) estos hacen parte de los costos indirectos.
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8.3 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN (CIF) Los costos indirectos de fabricación están conformados por los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y demás costos aplicables al proceso de producción diferentes a los materiales directos y la mano de obra directa. 8.3.1
Mano de obra indirecta
De acuerdo a la estructura del área de producción, no se presentan trabajadores que participen indirectamente en el proceso de producción. Por esta razón no se carga ningún valor por concepto de salarios o prestaciones de mano de obra indirecta. Sin embargo, de acuerdo a lo indicado por (Sinisterra, 2006) los aportes de nómina, las labores improductivas y el tiempo improductivo de los trabajadores directos, son conceptos que se deben reconocer como costos indirectos de fabricación tal y como se muestra en la tabla 9. Tabla 9. Costo de mano de obra indirecta mensual CONCEPTO
HORAS/MES
Labores improductivas Tiempo improductivo Aportes de nómina Total
30,6 71,1
VALOR
224.157 520.590 522.292 1.267.039
Fuente: Elaboración propia Como se puede observar las labores improductivas, es decir, el tiempo utilizado en la limpieza del área de producción y de las máquinas equivale a 30,6 horas, las cuales tienen un valor de $224.157. Por su parte, el tiempo improductivo es de 71,1 horas equivalentes a $520.590. Las horas que han sido denominadas como tiempo improductivo representan las horas de la jornada laboral que no son utilizadas para ninguna labor y las horas de los días festivos, ya que los empleados no laboran en estos días. Finalmente los aportes de nómina conformados por los aportes a cajas de compensación, pensión y ARL tienen un valor de $522.292. El total de estos 3 conceptos conforman el valor total de la mano de obra indirecta que será tenida en cuenta al calcular el presupuesto de costos indirectos.
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8.3.2
Otros costos indirectos
Los costos indirectos se clasifican en costos fijos, variables y mixtos. Los costos fijos son aquellos que no cambian significativamente durante el periodo ni varían de acuerdo al volumen de producción. Por su parte, los costos variables son aquellos que varían de acuerdo al volumen de producción y los costos mixtos son aquellos que tienen una parte fija y una variable como los servicios públicos. 8.3.2.1 Costos indirectos fijos Dentro de los costos indirectos fijos se encuentran la depreciación y el canon de arrendamiento. En la tabla 10 se muestra la depreciación mensual de la maquinaria según la vida útil definida por la administración. El importe más significativo es la depreciación del horno que equivale al 46% del total de la depreciación mensual. Tabla 10. CIF fijos - depreciación de la maquinaria MAQUINARIA
Horno Mojadora 1 Mojadora 2 Cortadora Cuarto de crecimiento 1 Cuarto de crecimiento 2 Tajadora Nevera
COSTO
13.500.000 4.500.000 4.500.000 500.000 1.800.000 1.800.000 1.200.000 1.729.900
TOTAL
VIDA UTIL (MESES)
DEPRECIACIÓN MENSUAL
120 120 120 120 120 120 120 120
112.500 37.500 37.500 4.167 15.000 15.000 10.000 14.416 246.083
Fuente: Elaboración propia basada en la información contable En la tabla 11 se muestra el valor del arriendo asignado a producción, el cual se calculó teniendo en cuenta los metros cuadrados asignados al área de producción (22,26 mt2) sobre el total de los metros cuadrados del inmueble arrendado (93 mt2). Como resultado se obtiene que el valor del arriendo mensual asignado a los costos de producción es de $1.070.685.
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Tabla 11. CIF fijos - arriendo
MES
ÁREA TOTAL (mt2)
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
VALOR MENSUAL
93 93 93 93 93
4.465.037 4.465.037 4.465.037 4.465.037 4.465.037
ÁREA DE PRODUCCIÓN (mt2)
22,26 22,26 22,26 22,26 22,26
22.325.185
VALOR MENSUAL
1.070.685 1.070.685 1.070.685 1.070.685 1.070.685 5.353.427
Fuente: Elaboración propia basada en la información contable Cabe resaltar que este es uno de los conceptos que no se tenía en cuenta en la asignación de costos indirectos reconocidos en la contabilidad, a pesar de ser un valor representativo. Este concepto hará parte del presupuesto de costos indirectos que se mostrará en la tabla 19. 8.3.2.2 Costos indirectos variables Dentro de los costos indirectos variables se encuentran las bolsas plásticas, la cinta adhesiva para las bolsas y los productos de aseo como cloro y jabón lavaplatos. En la tabla 12 se relaciona los costos incurridos mensualmente en la compra de bolsas. Tabla 12. CIF variables - bolsas MES
VALOR BOLSAS
ENERO
46.899 113.749 143.150 115.500 164.080 583.379 116.676
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO TOTAL PROMEDIO MENSUAL
Fuente: Elaboración propia basada en la información contable
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Como se muestra en la tabla 12 el costo promedio mensual de bolsas plásticas es $116.676. Los datos obtenidos de enero a mayo fueron suministrados por la gerente de tienda según la información contable. Las cantidades de elementos de aseo utilizados en el mes y su valor mensual se relacionan en la tabla 13. Las cantidades utilizadas de cada elemento fueron suministradas por la gerente de tienda teniendo en cuenta los pedidos que se realizan mensualmente y la información contable. Tabla 13. CIF variables – elementos de aseo CANTIDAD DESCRIPCIÓN
PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
Cinta adhesiva para máquina Rollo cierra bolsa Cloro Frasco 4000 ml Jabón líquido lavaplatos Frasco 5000 ml TOTAL
PRECIO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
12.000 8.590 24.900
0,5 0,5 1
0,5 0,5 1
0,5 0,5 1
CANTIDAD TOTAL
VALOR TOTAL
PROMEDIO MENSUAL
1
1
2,0
24.000
12.000
0,5 0,5 2
0,5 0,5 2
2,5 2,5 7
21.475 62.250 107.725
4.295 12.450 28.745
Fuente: Elaboración propia basada en la información contable Como se muestra en la tabla 13 el costo promedio mensual de elementos de aseo es $28.745. Este valor también hace parte del presupuesto de costos indirectos relacionado en la tabla 19. 8.3.2.3 Costos indirectos mixtos - servicios públicos Los servicios públicos asignados a la producción corresponden al servicio de gas natural energía y acueducto. Gas Natural El servicio público de gas natural es asignado en su totalidad (100%) a los costos de producción, debido a que las áreas de ventas y administración no realizan consumo de este servicio. En la tabla 14 se muestra el promedio de gas consumido en los meses transcurridos en el año, el cual asciende a $ 227.046.
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Tabla 14. Promedio mensual del consumo de Gas Natural MES
12 ene-8 feb 8 feb- 8 mar 8 mar - 8 abr 08 abr-10 mayo 10 mayo - 9 jun
ENTIDAD
Gas Natural S A Gas Natural S A Gas Natural S A Gas Natural S A Gas Natural S A
SERVICIO
PORCENTAJE DE ASIGNACIÓN A PRODUCCIÓN
Gas Natural Gas Natural Gas Natural Gas Natural Gas Natural
100% 100% 100% 100% 100%
VALOR TOTAL SERVICIO
UNIDADES TOTALES
190.310 232.730 211.270 249.410 251.510 TOTAL PROMEDIO
111 121 122 194 162 710 142
VALOR MENSUAL PROD.
190.310,00 232.730,00 211.270,00 249.410,00 251.510,00 1.135.230,00 227.046
Fuente: Elaboración propia basada en la información contable Energía Por otra parte, el consumo de energía se divide de forma proporcional de acuerdo a los elementos electrónicos utilizados en la zona de ventas, administración y producción. El anexo 44 muestra el consumo en vatios (W) por cada aparato electrónico teniendo en cuenta el tiempo promedio que dura encendido en la jornada laboral y en la tabla 15 se resumen los resultados de consumo por cada zona. Tabla 15. Porcentaje de asignación del servicio energía a los costos de producción ZONA Administración Producción Ventas Total general
VALOR PROM. CONSUMO DIARIO 2.332 5.381 1.262 8.975
PORCENTAJE 26% 60% 14% 100%
Fuente: Elaboración propia Como resultado del análisis se determina que el porcentaje del servicio de energía que deberá reconocerse en los costos de producción es del 60%. El porcentaje que deberá ser asumido en gastos de administración será del 26% y el de ventas 14%. El porcentaje de asignación a los costos de producción reflejado en la tabla 15, difiere del porcentaje estimado por la administración, el cual es del 70% sobre valor del servicio, por lo cual se refleja una diferencia del 10% frente al método empírico utilizado. Por su parte el porcentaje de asignación de este servicio a los gastos administrativos y de ventas también varían porque los estimados eran del 15% para cada concepto.
76
Teniendo en cuenta el porcentaje de asignación del servicio de energía a los costos de producción se procede a determinar el promedio mensual del servicio de energía como se muestra en la tabla 16. Tabla 16. Promedio de consumo de energía MES
22 ene-19feb 19feb - 18marzo 18 marz- 19 abril 19 abril-19 may 19 mayo - 20 jun
ENTIDAD
SERVICIO
Codensa Codensa Codensa Codensa Codensa
PORCENTAJE DE ASIGNACIÓN A PRODUCCIÓN
Energía Energía Energía Energía Energía
60% 60% 60% 60% 60%
VALOR TOTAL SERVICIO
238.090 248.750 281.600 262.530 232.840 TOTAL PROMEDIO
UNIDADES TOTALES
455 464 479 489 444 2.331 466
VALOR MENSUAL PROD.
142.757,47 149.149,14 168.845,83 157.411,56 139.609,60 757.773,59 151.555
Fuente: Elaboración propia Como se observa el promedio mensual de consumo de energía para el área de producción es de $ 151.555. Este valor será tenido en cuenta para el presupuesto de costos indirectos relacionado en la tabla 19. Agua y alcantarillado En la tabla 17 se muestran los litros consumidos en las actividades de producción. Para obtener el porcentaje de asignación de este servicio a los costos de producción se toma el promedio de consumo en los meses transcurridos en el año, el cual corresponde a 9 mt3 como se observa en la tabla 18 y se restan las cantidades utilizadas en producción, las cuáles equivalen a 0,0378 mt3, teniendo en cuenta el agua utilizada en la producción y en la limpieza del área. Tabla 17. Porcentaje de asignación del servicio de acueducto y alcantarillado a los costos de producción SERVICIO
ACTIVIDAD
Acueducto y alcantarillado Producción Acueducto y alcantarillado Aseo área de producción Acueducto y alcantarillado Otras actividades diferentes a producción
PROMEDIO LITROS DIARIOS
10,27 27,50 337,23
TOTALES
EQUIV. M3 VALOR CONSUMO VALOR CONSUMO PORCENTAJE DE VALOR MT3 DIARIO DIARIO MENSUAL ASIGNACIÓN
0,0103 0,0275 0,3372 0,375
Fuente: Elaboración propia
77
6.730,6 6.730,6 6.730,6
69 185 2.270
1.658 4.442 54.475
2,7% 7,3% 89,9%
2.524
60.575
100%
Como resultado del análisis se define que el porcentaje del servicio de acueducto y alcantarillado que deberá reconocerse en los costos de producción es del 10%; el 90% restante deberá ser asignado como gasto administrativo. Estos porcentajes son coherentes con la realidad de la microempresa ya que el área de producción utiliza este recurso en menor medida debido a que existen labores administrativas que consumen en mayor medida, tales como el aseo de todas las instalaciones incluido el punto de venta y el uso de los baños. Adicionalmente el área de producción utiliza el recurso hasta la 1 o 2 de la tarde y el área de administración y ventas hasta el cierre del local y de la oficina, es decir, hasta las 7 pm. Este estudio evidencia una diferencia considerable con el porcentaje estimado por la compañía del 70%. Mediante el estudio realizado se evidencia que se estaba realizando una asignación mucho más alta del promedio real de consumo del recurso en el área de producción. Teniendo en cuenta el porcentaje de asignación del servicio de acueducto a los costos de producción se procede a determinar el valor promedio mensual de este servicio el cual es de $ 7.818, como se muestra en la tabla 18. Tabla 18. Promedio de consumo de agua PERIODO
2 dic - 30 enero 31ene-31marz
ENTIDAD
EAB-ESP EAB-ESP
SERVICIO
PORCENTAJE DE ASIGNACIÓN A PRODUCCIÓN
Agua y alcantarillado Agua y alcantarillado
10% 10%
VALOR TOTAL SERVICIO
152.290 158.240 TOTAL PROMEDIO
UNIDADES TOTALES
18 18 36 9
VALOR MENSUAL PROD.
7.668,53 7.968,14 15.636,67 7.818
Fuente: Elaboración propia 8.3.2.4 Tasa presupuestada Con el fin de realizar una asignación razonable de los costos indirectos a cada orden mediante la aplicación de un valor estimado en la hoja de costos, se debe determinar la tasa presupuesta. Según (Sinisterra, 2006) la tasa presupuestada se basa en cifras presupuestadas de costos indirectos y de producción para el período. La tasa presupuestada es un cociente que se obtiene de dos valores presupuestados. En el numerador aparece el presupuesto de costos indirectos para el período y en el denominador, el presupuesto de producción o nivel de actividad presupuestada para ese período. La expresión matemática de la tasa presupuestada es la siguiente:
78
Tasa presupuestada de costos indirectos =
Presupuesto de costos indirectos Presupuesto de producción
Presupuesto de costos indirectos Para calcular el presupuesto de costos indirectos se tomó como base los costos fijos mensuales y el promedio de los costos indirectos mixtos y variables calculados en el numeral anterior. En la tabla 19 se muestran cada uno de los conceptos tenidos en cuenta para hallar el presupuesto de costos indirectos mensual. Tabla 19. Presupuesto de costos indirectos CLASIFICACIÓN
CONCEPTO
COSTO MENSUAL
MOI Mano de obra indirecta CIF Fijos Depreciación de maquinaria CIF Fijos Arriendo CIF Variables Bolsas CIF Variables Elementos de aseo CIF Mixtos Gas CIF Mixtos Energía CIF Mixtos Agua y alcantarillado Total presupuesto de costos indirectos
1.267.039 246.083 1.070.685 116.676 28.745 227.046 151.555 7.818 3.115.647
PORCENTAJE 40,7% 7,9% 34,4% 3,7% 0,9% 7,3% 4,9% 0,3% 100%
Fuente: Elaboración propia El total del presupuesto de costos indirectos mensual asciende a $3.115.647. Los conceptos más relevantes corresponden a la mano de obra indirecta (40,7%) y el arriendo (34,4%). Este será el valor del numerador que se utilizará para hallar la tasa presupuestada de costos indirectos. Presupuesto de producción De acuerdo a (Sinisterra, 2006) el nivel presupuestado de producción se puede expresar haciendo uso de diferentes unidades de medida. La unidad de medida se suele denominar base de aplicación de los costos indirectos. La escogencia de la base de aplicación es fundamental para desarrollar un adecuado costeo de productos. La elección de la base de aplicación debe estar orientada por el principio de asociación. La base de actividad debe ser medible para cada producto y debe tener, de alguna forma, una relación de causa-efecto con la incurrencia de los costos indirectos.
79
Como se explicó en el capítulo 6, la técnica artesanal de elaborar pan requiere de alta intervención de la mano de obra directa y así mismo de ingredientes seleccionados y procesos especiales al momento de fermentar y hornear el pan. Estas razones llevan a concluir que la unidad de medida apropiada para esta industria son los costos primos, es decir, los costos de los materia prima directa y la mano de obra directa ya que a mayor consumo de materia prima y mano de obra, mayor consumo de costos indirectos. Por lo anterior, los costos indirectos se presupuestaron de acuerdo a los costos primos, teniendo en cuenta los costos indirectos presupuestados de $3.115.647 en el numerador y $ 5.049.594 de costos primos del periodo en el denominador. Tasa presupuestada de costos indirectos =
Presupuesto de costos indirectos Presupuesto de producción
=
3.115.647 5.049.594
=
61,7%
La aplicación de la fórmula da como resultado una tasa presupuestada del 61,7%. Este porcentaje indica que cada vez que en una orden se registre un peso por materiales directos y mano de obra, también se deberá registrar 61 centavos de costos indirectos o en proporciones mayores por cada 100.000 pesos en materiales directos y mano de obra se deben registrar 61.700 pesos de costos indirectos de lo que se puede inferir que los costos indirectos de fabricación tienen una participación significativa en el costo total de cada orden de producción. Una vez obtenida la tasa presupuestada se procede a aplicarla en cada hoja de costos de cada orden de producción como se muestra en los anexos 45 al 66. 8.3.2.5 Variación de costos indirectos De acuerdo con (Sinisterra, 2006) el valor de los costos indirectos aplicados a la producción difícilmente va a igualar al valor de los costos indirectos incurridos durante el período, dado que la tasa de aplicación de los costos indirectos se basa en cifras presupuestadas de costos indirectos y producción, y no en cifras reales. Por esta razón la diferencia que se presenta se denomina variación o desviación de costos indirectos y deberá ser analizada mediante un procedimiento donde primero, se comparan los costos indirectos reales y aplicados, segundo, se determina el valor de la variación de costos indirectos y tercero, se analiza la variación y se determina su carácter: favorable o desfavorable. Si los costos indirectos reales excedieron a los costos indirectos aplicados, se trata de una variación desfavorable y si los costos realmente incurridos fueron menores que los aplicados, la variación de costos es favorable.
80
De lo anterior se concluye que una variación favorable es sinónimo de costos indirectos sobreaplicados; y una variación desfavorable, de costos indirectos subaplicados. Conforme a lo expuesto anteriormente, a continuación se presenta la variación de los costos indirectos: Tabla 20. Variación de los costos indirectos CONCEPTO Mano de obra indirecta Depreciación de maquinaria Arrendamiento Bolsas Elementos de aseo Servicios públicos Subtotales TOTALES
COSTOS INDIRECTOS PRESUPUESTADOS COSTOS INDIRECTOS FIJOS VARIABLES MIXTOS REALES 1.267.039 1.267.039 246.083 246.083 1.070.685 1.070.685 116.676 164.080 28.745 28.745 386.419 399.088 1.316.768 1.412.460 386.419 3.175.720 3.115.647 3.175.720
47.404 12.669
VARIACIÓN (%) 0% 0% 0% 28,89% 0% 3,17%
60.073
1,89%
DIFERENCIA
CLASIFICACIÓN
Subaplicados Subaplicados Subaplicados
Como se puede observar, los costos reales incurridos en bolsas y en servicios públicos tuvieron una variación desfavorable, debido a que los costos reales excedieron los costos aplicados en un 28,89% y 3,17% respectivamente. Sin embargo, estos porcentajes se encuentran dentro del rango aceptado puesto que corresponden a una variación menor al 30% respecto a los costos reales. Por su parte los costos de mano de obra indirecta, depreciación, arrendamiento y bolsas no tuvieron variación, permaneciendo constantes al no presentarse eventualidades en el periodo. Por otra parte la variación absoluta entre el total de los costos indirectos presupuestados y los costos reales es de $60.073, representando tan sólo el 1,89%, el cual es un porcentaje que carece de importancia relativa, razón por la cual se concluye que las bases presupuestadas utilizadas fueron seleccionadas correctamente y por ende la aplicación de la tasa presupuestada garantiza resultados razonables y confiables.
81
9. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS Después de obtener las hojas de costos de cada orden de producción con los tres elementos del costo se realizó el análisis del costo unitario de cada variedad de pan, obteniendo un valor promedio con el fin de realizar la comparación con el costo unitario empírico utilizado por la administración. En la tabla 21 se muestra el precio unitario obtenido en cada orden y el promedio de cada variedad de pan. Tabla 21. Costo promedio unitario No DE ORDEN CLASE
001
002
003
004
005
006
007
008
009
010
011
012
Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
5.540 4.484 9.029 5.400 6.000 3.421 411 293
5.621 4.550 9.160 5.479 6.088 3.471 8.616 441 529 -
5.763 11.602 6.939 7.711 4.396 569 528 377
6.374 5.159 10.388 6.213 6.903 3.936 502 -
6.794 11.073 6.622 7.359 4.195 -
5.405 10.883 6.509 7.233 4.123 519 612 -
6.035 4.886 9.836 5.883 6.537 3.727 448 319
5.433 4.398 8.855 5.296 5.885 3.355 427 -
7.589 15.280 9.139 5.789 750 695 496
5.530 4.476 9.012 5.390 5.989 3.415 -
6.032 4.883 9.832 5.880 6.534 3.725 480 -
6.655 5.387 10.846 7.208 4.109 10.201 525 -
No DE ORDEN CLASE
013
014
015
016
017
018
019
020
021
022
Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
5.138 4.159 8.374 5.008 5.565 3.173 -
6.083 12.247 7.325 8.139 4.640 592 -
4.858 9.781 5.850 6.500 3.706 473 761 -
5.699 4.614 9.289 5.555 6.173 3.519 463 -
7.061 8.502 9.448 5.386 13.371 685 799 -
5.176 4.190 8.436 5.045 5.606 3.196 7.935 -
5.203 10.476 6.265 6.962 3.969 507 -
4.685 9.433 5.642 6.269 3.574 456 -
5.426 4.392 8.843 5.289 5.877 3.350 -
4.801 3.886 7.824 4.679 5.200 2.964 379 -
COSTO UNIT PROMEDIO 5.732 5.053 10.024 6.091 6.628 3.870 10.030 518 675 520,53 371,36
Fuente: Elaboración propia Como se puede observar el valor de cada producto no varía significativamente respecto del costo unitario obtenido en las demás órdenes. Por esta razón se utilizará el costo promedio para realizar la comparación con el costo unitario estimado de forma empírica por la administración como se muestra en la tabla 22, donde también se incluye la utilidad y el margen obtenido de acuerdo a los precios establecidos actualmente.
82
Tabla 22. Análisis comparativo de costos de producción
CLASE Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
PRECIO DE VENTA ACTUAL 11.700 10.400 11.400 11.400 11.700 11.400 11.700 378 378 650 480
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. SISTEMA DE COSTOS COSTO UTILIDAD/ COSTO UTILIDAD/ MARGEN MARGEN UNITARIO PÉRDIDA UNITARIO PÉRDIDA 10.250 1.450 14,15% 5.732 5.968 104,10% 5.225 5.175 99,04% 5.053 5.347 105,82% 13.965 2.565 -18,37% 10.024 1.376 13,73% 10.980 420 3,83% 6.091 5.309 87,16% 8.253 3.447 41,77% 6.628 5.072 76,53% 7.586 3.814 50,28% 3.870 7.530 194,58% 13.500 1.800 -13,33% 10.030 1.670 16,64% 570 192 -33,68% 518 140 -27,01% 570 192 -33,68% 675 297 -44,02% 559 91 16,28% 521 129 24,87% 373 107 28,69% 371 109 29,26%
Fuente: Elaboración propia Como se observa, el costo unitario establecido por la administración de forma empírica en cada uno de los productos exceptuando el pan perro, está sobreestimado, lo que implica que la administración está utilizando los costos unitarios inadecuados para establecer los precios de venta. Además según el modelo empírico, la microempresa está incurriendo en pérdidas en el caso de la venta del pan alemán Dinkelbrot y Tomatenbrot, las cuales no son reales al compararlas con el costo unitario obtenido mediante la implementación del sistema de costos. Por otra parte también se evidencia que el margen de utilidad de la línea de pan alemán oscila entre el 13,73% y 194,58%, lo que implica que algunos productos están muy por encima del margen esperado, así como el Dinkelbrot tienen el margen de utilidad más bajo. Sin embargo, el margen promedio de los productos de la línea de pan alemán artesanal es del 85,51%, el cual es un margen atractivo si se analiza desde un punto de vista global. En el caso de la línea de comidas rápidas, el margen de utilidad oscila entre el 24,87% y el 29,26%, debido a que es un producto que presenta más competencia en el mercado. Sin embargo, se evidencia que el pan campesino tiene un margen de pérdida del 27,01% al 44,02%, lo que lleva a concluir que se debe hacer una revisión del precio otorgado a los clientes que lo solicitan y el margen de utilidad esperado, ya que actualmente estos productos no están aportando beneficios a la microempresa y l analizar el margen promedio de utilidad de la línea de comidas rápidas se obtiene como resultado -4,22%, es decir, desde el punto de vista global esta línea tiene un margen de pérdida del 4,22%.
83
Con el fin de determinar el comportamiento de las ventas de los productos analizados anteriormente, en la tabla 23 se relaciona el total de productos efectivamente vendidos, como resultado de deducir las devoluciones de los clientes que se manejan bajo la modalidad “en consignación” y las muestras gratuitas entregadas. Tabla 23. Porcentaje de ventas sobre la producción
CLASE
Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
CANTIDAD DEVOLUCIONES PRODUCIDA
MUESTRAS
PRODUCTOS VENDIDOS
74 28 46 129 41 7 81 224 34 56 134 187 46 57 84 299 22 9 268 268 42 58 168 8 8 1.645 1.645 154 154 61 61 22 22 3.071 213 187 2.671 PROMEDIO DE VENTAS/PRODUCCIÓN PAN ARTESANAL PROMEDIO DE VENTAS PAN COMIDAS RÁPIDAS
PORCENTAJE DE VENTA / PRODUCCIÓN
62,2% 62,8% 59,8% 44,9% 89,6% 62,7% 100% 100% 100% 100% 100% 69% 100%
Fuente: Elaboración propia De acuerdo a este análisis se evidencia que el porcentaje de ventas de pan alemán es del 69% sobre el total producido, a diferencia de la línea de comidas rápidas que es el 100%, sin embargo esto se debe a que los productos de esta línea sólo se producen por pedidos específicos de los clientes. El 69% de las ventas sobre el total de la producción permite concluir que el 31% de las pérdidas de la línea artesanal afecta considerablemente el resultado del ejercicio por lo que es necesario revaluar la estrategia de ventas en consignación, ya que de no tomarse medidas se incurrirán en pérdidas acumuladas significativas, como se evidencia en la tabla 24, donde se observa que para el periodo evaluado en este trabajo el valor total de las pérdidas proveniente de las devoluciones asciende a $1.297.018, siendo esta una cifra significativa que no se puede pasar por alto, teniendo en cuenta que la microempresa se encuentra en déficit.
84
Tabla 24. Pérdidas por devoluciones CANTIDAD PRODUCIDA
CLASE
Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
74 129 224 187 299 268 8 1.645 154 61 22 3.071
COSTO UNITARIO
5.732 5.053 10.024 6.091 6.628 3.870 10.030 518 675 521 371 49.513
DEVOLUCIONES
28 41 34 46 22 42 213
PÉRDIDAS EN EL PERIODO
160.507 207.170 340.807 280.182 145.812 162.539 1.297.018
Fuente: Elaboración propia Adicionalmente a la problemática anterior, el precio preferencial otorgado a los distribuidores sacrifica gran parte de la utilidad de la microempresa y en algunos casos provoca que el precio de venta no sea suficiente para asumir el costo del producto como se muestra en la tabla 24. Tabla 25. Análisis de los descuentos otorgados línea pan alemán artesanal
CLASE Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot
PRECIO CON PRECIO DE COSTO UTILIDAD DESCUENTO MARGEN VENTA ACTUAL UNITARIO DCTO (20%) (20%) 11.700 5.732 9.360 3.628 63,28% 10.400 5.053 8.320 3.267 64,66% 11.400 10.024 9.120 904 -9,02% 11.400 6.091 9.120 3.029 49,73% 11.700 6.628 9.360 2.732 41,22% 11.400 3.870 9.120 5.250 135,66% 11.700 10.030 NO APLICA
PRECIO CON UTILIDAD DESCUENTO MARGEN DCTO(30%) (30%) 8.190 2.458 42,87% 7.280 2.227 44,08% 7.980 2.044 -20,39% 7.980 1.889 31,01% 8.190 1.562 23,57% 7.980 4.110 106,20% NO APLICA
Fuente: Elaboración propia El análisis anterior requiere de una revaluación de los porcentajes de descuento otorgados a los distribuidores ya que en el caso del pan alemán Dinkelbrot el descuento del 20% supone asumir una pérdida del 9,02% y en el caso del descuento del 30% la pérdida asciende a 20,39%. Por otra parte se puede evidenciar que cuando los productos son vendidos al precio de venta sin descuento el margen de utilidad oscila entre el 13,73% y 194,58% (tabla 21) sin pérdida en ningún pan, a diferencia de los productos vendidos
85
con el 20% de descuento, donde la utilidad oscila entre el 41,22% y el 135,66% y en el caso de los productos vendidos con el 30% el margen oscila entre 23,57% y el 106,2% con pérdida en el pan alemán Dinkelbrot en los dos casos como se mencionó anteriormente. Desde el punto de vista global, el margen promedio de utilidad de la línea artesanal desciende del 85,51% cuando no se otorgan descuentos, al 57,59% cuando se otorga descuento del 20% y al 37,89% cuando se otorga el 30% de descuento. Para evidenciar las pérdidas en valores absolutos se realizó un estudio con los productos entregados a los distribuidores en el mes de mayo, las devoluciones y los productos facturados, como se muestra en la tabla 26. Tabla 26. Análisis de pérdidas de productos en consignación CLASE
Chiabrot Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn
PRECIO CON DESCUENTO (20%)
PRODUCTOS ENTREGADOS
9.360 8.320 9.120 9.120 9.360 9.120
50 62 73 84 78 77 424
DEVOLUCIONES
28 41 34 46 22 42 213
COSTO UNITARIO
5.732 5.053 10.024 6.091 6.628 3.870 37.398
PÉRDIDAS POR DEVOLUCIONES
160.507 207.170 340.807 280.182 145.812 162.539 1.297.018
PRODUCTOS FACTURADOS
22 21 39 38 56 35 211
VALOR PRODUCTOS FACTURADOS
205.920 174.720 355.680 346.560 524.160 319.200 1.926.240
UTILIDAD/ PÉRDIDA
79.807 68.609 35.246 115.105 153.001 183.751 565.027
Fuente: Elaboración propia En la tabla 26 se muestran los productos entregados a los distribuidores en el mes de mayo con un total de 424 unidades. Las devoluciones registradas fueron de 213 unidades en total y los productos facturados 211. Como se trata de una negociación de venta bajo el modelo de entrega “en consignación”, los productos que se facturan únicamente son los que el distribuidor vendió, los demás son devueltos a la microempresa y la pérdida es asumida por esta. En este escenario se tomó como regla general que a todos los distribuidores se les otorgó el 20% de descuento, por lo tanto el valor total de los productos facturados fue de $1.926.240, generando una utilidad de $565.027. Sin embargo, el total de las devoluciones generó una pérdida de $1.297.018, es decir una cifra mayor que la utilidad obtenida por los productos vendidos y por lo tanto, bajo este escenario la microempresa en lugar de obtener utilidades en este mes, lo que obtuvo fue una pérdida neta de $731.991 como resultado de esta modalidad de negociación. Por lo anterior, es determinante que la administración asuma la toma de decisiones sobre la modalidad de negociación y los descuentos otorgados, ya que se están presentando pérdidas considerables que de prolongarse pueden comprometer el patrimonio de la microempresa.
86
10. PRESENTACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS Con el fin de realizar la entrega de las herramientas diseñadas para la implementación del sistema de costos, se realizó una reunión con la gerente de tienda donde se le expuso las herramientas diseñadas en Microsoft Excel y se realizó la retroalimentación. 10.1 TALLER DE PRESENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS Para desarrollar el taller – capacitación sobre las herramientas diseñadas para la implementación del sistema de costos por órdenes de producción en la microempresa Inversiones Teutonia S.A.S. se realizó una reunión con la gerente de tienda la cual tuvo una duración de 2 horas. Inicialmente se hizo entrega de un CD con los siguientes documentos:
Sistema de costos Inversiones Teutonia SAS – Formatos Sistema de costos Inversiones Teutonia SAS – Resumen de costos Manual del sistema de costos
Seguidamente se procedió a realizar la explicación del primer documento referente a los formatos, donde se explicó la manera de diligenciar cada uno de ellos, explicando que en casos específicos estos deberán ser diligenciados de forma manual por el personal de producción como es el caso de la orden de trabajo, las requisiciones de materia prima y la tarjeta de tiempo para ser remitidos diaria o semanalmente como máximo a la gerente de tienda con el fin de la información sea sistematizada y de esta forma llevar trazabilidad en las actividades de costeo. De igual forma se socializó el manual de costos reiterando las instrucciones consignadas en el mismo para obtener los resultados esperados de la herramienta. Después de socializar los formatos se procedió a mostrar los resultados del trabajo, explicando uno por uno los formatos diligenciados son base en la información suministrada por los empleados de producción. Se realizó especial énfasis en la distribución de la mano de obra en la planilla de distribución haciendo la explicación sobre las labores improductivas y el tiempo improductivo relacionada en cada planilla. Esto permitió dar claridad a la gerente de tienda en la distribución del tiempo de los empleados en cada orden de producción, ya que esta fue una de las inquietudes planteadas inicialmente en la primera entrevista.
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Posteriormente se explicó la definición de la tasa presupuestada de costos indirectos y los elementos necesarios para calcularlos. Se socializaron los valores de los costos indirectos fijos, variables y mixtos, con el fin de dar a entender la procedencia de los valores presentes en la fórmula matemática. Se insistió sobre la necesidad de mantener la tasa presupuestada actualizada con el fin de que no se convierta en un porcentaje fijo durante todo el año. Otro de los puntos donde se realizó especial énfasis fue en los análisis realizados para hallar el porcentaje de asignación de los servicios de energía y agua a la producción, teniendo en cuenta que en la primera entrevista la gerente de tienda manifestó que los porcentajes utilizados en la contabilidad fueron estimados sin basarse en ningún estudio o medición previa y por lo tanto fue un tema que abarcó una explicación detallada. Finalmente se realizó la socialización de las hojas de costos de las 22 órdenes de producción y las tablas de análisis relacionadas en el capítulo 9 de este trabajo. 10.2 PERCEPCIÓN DE LOS RESULTADOS La gerente de tienda reconoció la utilidad del trabajo desarrollado resaltando las explicaciones que permitieron generar claridad sobre los costos de la mano de obra y los costos indirectos, ya que estos eran los dos temas donde se manifestaron mayores dudas en la entrevista inicial cuando se inició la práctica. Se mostró conformidad con las diferencias presentadas en los porcentajes de asignación de los servicios públicos (energía y agua) y así mismo los valores que no son tenidos en cuenta dentro de los costos indirectos como el arriendo, los elementos de aseo utilizados en el área de producción y las bolsas. También se manifestó la utilidad del uso de la tasa presupuestada. Por otra parte, al socializar el costo promedio unitario hallado se manifestó aprobación respecto a la considerable diferencia que se maneja frente al costo determinado empíricamente, teniendo en cuenta que era consciente de que eran estimados establecido sin las bases correctas. Por último se reconoció el estado crítico de las ventas que se realizan mediante entrega “en consignación” y se manifestó que ya se está trabajando en estrategias que disminuyan las pérdidas generadas por este concepto. 10.3 MANUAL DEL SISTEMA DE COSTOS Se adjunta el manual de instrucciones para la utilización de las herramientas del sistema de costos por órdenes de producción, el cual se encuentra en el anexo 67.
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CONCLUSIONES
El diagnóstico inicial y el análisis DOFA permitieron conocer el método empírico utilizado para la determinación del costo, así como la carencia de formatos y herramientas para realizar el seguimiento detallado de la materia prima, la mano de obra y los costos indirectos. La caracterización del proceso productivo proporcionó los fundamentos para la elección del sistema de costos apropiado para la microempresa teniendo en cuenta el interés del personal de producción y de la administración en encontrar el método adecuado para la asignación de la mano de obra directa y los costos indirectos en tiempo real. Como resultado del análisis se determinó que el sistema de costos apropiado para la microempresa es el sistema por órdenes de producción. La elección de este sistema se determinó principalmente porque la producción se basa en órdenes de producción diarias emitidas por la gerente de tienda y porque al no presentarse productos en proceso la acumulación de los costos en una hoja de costos diaria, permite evaluar la gestión de forma oportuna y controlar de forma eficiente el inventario de materia prima. La aplicación de los formatos diseñados permiten identificar el costo unitario de los productos en cada orden de producción teniendo en cuenta los tres elementos del costo, lo cual no se realizaba con el método empírico, puesto que se desconocía el procedimiento para asignar la mano de obra y los costos indirectos a cada uno de los productos derivados de una orden de producción. A través de la elaboración de este proyecto la administración de Inversiones Teutonia S.A.S. puede identificar y reconocer sistemáticamente los tres elementos del costo de cada orden de producción mediante los procedimientos indicados para el análisis de la información acumulada. Mediante el trabajo de campo se logró hacer una asignación razonable de la mano de obra directa en cada orden de producción así como determinación de la tasa presupuestada de los costos indirectos obtenida después de realizar un estudio detallado de los costos indirectos variables y mixtos. Dentro de los hallazgos se evidencia que la asignación realizada del servicio de energía y de agua y alcantarillado a los costos de producción bajo el método empírico, difiere de la asignación real, en mayor medida en el caso del agua y alcantarillado donde el porcentaje empírico era del 70% y el real es de 10% y en el caso de la energía era del 70% y el real es del 60%.
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Como resultado del análisis de las 22 órdenes de producción se identificó que los costos indirectos son el elemento de mayor participación en el total de los costos de producción del periodo analizado con el 38,2% de participación, seguido de la materia prima con el 36,5% y la mano de obra directa 25,3%. Dentro de los conceptos de los costos indirectos con mayor cuantía y significancia se destacan la mano de obra indirecta y el arriendo asignado al área de producción, con un 40,7% y un 34,4% respectivamente. En el análisis del margen de utilidad de cada producto se evidencia que se tiene un rango amplio de los márgenes de utilidad por producto, sin embargo este se ve afectado por la devoluciones realizadas por los distribuidores, las muestras gratuitas y las tarifas de descuento preferenciales las cuáles sacrifican gran parte de la utilidad de la microempresa, lo que actualmente ocasiona pérdidas significativas en el periodo. Con el fin de que la administración tome las medidas pertinentes en la determinación de precio de venta al público y a los distribuidores, se evidenció que las causas específicas de las pérdidas en que se está incurriendo actualmente son originadas principalmente por la carencia de análisis de las estrategias de precios y de mercadeo. La socialización de los formatos desarrollados con el personal de la compañía y la concientización sobre la importancia de la continuidad de los mismos será la base que permitirá obtener información relevante y confiable para la toma de decisiones estratégicas en cada una de las áreas. Finalmente, es importante resaltar que como resultado de este proyecto los inversionistas deben revaluar el límite de pérdidas que están dispuestos a asumir en la etapa inicial de la curva de aprendizaje, con el fin de que su inversión no se vea comprometida sin un análisis previo del comportamiento de los costos y gastos de la microempresa.
90
RECOMENDACIONES
Con el fin de que las herramientas desarrolladas para el sistema de costos sean de utilidad para obtener información relevante y confiable que permita la toma de decisiones estratégicas, se realizan las siguientes recomendaciones:
Realizar capacitación y seguimiento riguroso a los formatos a cargo del personal de producción y ventas, de tal forma que la información suministrada sea de utilidad para la mejora continua de la gestión. Realizar la acumulación de los 3 elementos del costo por orden de producción en la hoja de costos diaria teniendo en cuenta la tasa presupuestada de los costos indirectos. Realizar un análisis del margen de utilidad de cada producto con el fin de establecer precios atractivos al público y en el caso de los distribuidores replantear los porcentajes de descuentos otorgados con el fin de no comprometer la utilidad de la compañía. Realizar un seguimiento riguroso de las pérdidas asumidas por la entrega de inventarios en consignación. Establecer el tiempo límite establecido por la administración para alcanzar el punto de equilibrio con el fin de implementar estrategias de corto plazo y medir la gestión con base a indicadores financieros.
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BIBLIOGRAFÍA
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92
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ANEXOS Anexo 1. Entrevista
TÉCNICA: ENTREVISTA
FECHA: 26 DE ABRIL DE 2016
TEMA: PROCESOS ADMINISTRATIVOS
ENTIDAD: INVERSIONES TEUTONIA S.A.S.
I. DATOS GENERALES Nombre del entrevistador:
Ana Damaris González L.
Nombre del entrevistado:
Ángela Paola Barahona
Cargo: Gerente de tienda
II. DESCRIPCIÓN Alcance: Esta entrevista comprende la recolección de información sobre las actividades y procedimientos administrativos teniendo en cuenta la percepción y experiencia de las personas involucradas en la administración.
Objetivo general: Conocer la estructura organizacional, las bases y procedimientos para la toma de decisiones administrativas. III. PREGUNTAS 1. ¿Se tiene definido el organigrama de la organización? ¿Cómo está estructurado? No se tiene organigrama actualmente sin embargo los cargos establecidos en la actualidad son:
Gerente General Gerente comercial Gerente de tienda: tiene los siguientes empleados a cargo: o Área de producción: conformada por el maestro panadero y el auxiliar de panadería o Auxiliar de ventas o Mensajero Contador
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2. ¿Cuántos empleados tiene la organización, qué tipo de contrato laboral tiene cada uno y en que concepto se contabilizan?
Gerente General: no tiene sueldo asignado. Gerente comercial: contrato a término indefinido – Se contabiliza en la nómina de ventas Gerente de tienda: contrato a término indefinido – Se contabiliza en la nómina administrativa Maestro panadero: contrato a término indefinido – Se contabiliza en el costo Auxiliar de panadería: contrato a término indefinido - Se contabiliza en el costo Auxiliar de ventas: contrato a término indefinido - Se contabiliza en la nómina de ventas Mensajero: contrato a término indefinido - Se contabiliza en la nómina de ventas Contador: contrato por prestación de servicios – Se contabiliza en la nómina administrativa
Actualmente no se tiene implementado el módulo de nómina de Word office. La liquidación de la nómina e realizada por la Gerente de Tienda y contabilizada por el Contador. 3. ¿Cuál es la visión de la compañía en el mediano plazo? En el mediano plazo no se pretende hacer apertura de puntos en otros sectores ni en otras ciudades. La visión de expansión de la microempresa está enfocada en comercializar los productos a través de distribuidores. 4. ¿Se tiene un manual de procesos y procedimientos? No 5. ¿Existen formatos predefinidos para la recolección de información de los procedimientos administrativos o productivos? Actualmente no se tienen definidos formatos ni para el área administrativa ni para producción. Las órdenes de producción son comunicadas por la Gerente de Tienda a los empleados de producción mediante un tablero informativo. 6. ¿Sobre quién recae la toma de decisiones administrativas frente a la producción? El gerente de tienda determina las unidades a producir según su experticia. El maestro panadero determina las cantidades de insumos necesarios para cada semana. 7. ¿Cuál fue la utilidad bruta en el año 2015? ¿Cuál fue el margen de rentabilidad neta (utilidad neta/ingresos) en el año 2015? En el año 2015 la microempresa no tuvo utilidades. Los ingresos del periodo fueron de $59.085.663, los gastos administrativos fueron de 128 millones, los gastos de ventas 46 millones, los costos de ventas 12 millones y los costos de producción 66 millones. Estos datos contables arrojaron una pérdida neta de $198.521.670 en este periodo.
95
Durante el 2016 las ventas promedio mensuales ascienden a 6 millones y los gastos totales son de 18 millones. Para suplir este déficit uno de los socios realiza un préstamo de 12 a 15 millones a la microempresa para que pueda cumplir con las obligaciones mensuales. 8. ¿Cómo se determinó el costo de producción del año 2015? ¿Se tiene conocimiento del costo unitario por producto? Los costos de producción están conformados por el valor de la materia prima utilizada según unas cantidades predefinida según una ficha técnica por producto, la nómina de producción y los servicios públicos distribuidos así: Servicio de gas 100%, agua 70% y luz 70%. El 15 % del servicio de agua se reconoce como gasto de ventas y el otro 15% en gasto administrativo y de igual forma la energía. El servicio de telefonía se reconoce como gasto administrativo. Los porcentajes establecidos fueron determinados por los socios y la gerente de tienda pero no corresponden a un estudio técnico. Estos servicios se cargan de forma global a los costos de producción pero no se tienen las herramientas necesarias para la asignación al costo unitario por producto. El costo unitario es hallado de forma empírica. Según el procedimiento establecido por la administración se toma como base el valor de la materia prima de cada producto y este se multiplica por 3. Este es el valor que la administración asume como costo unitario para la determinación de los precios de venta.
9. ¿Cómo se determinan los precios de los productos? ¿Se tiene definido un margen de rentabilidad para la línea de pan alemán artesanal? Los precios se determinan con base a un margen de rentabilidad entre el 20 – 50% sobre el costo unitario determinado de forma empírica. 10. ¿Quién define y aprueba los precios de los productos? Inicialmente los precios de venta fueron definidos pos los socios. A partir de febrero del 2016 se realizó un ajuste de precios, producto del análisis realizado por los socios y la gerente de tienda. 11. ¿Cómo se determina el costo de cada producto? Explique el proceso. La administración ha creado una ficha técnica para cada producto en la cual se tienen predefinidas las cantidades utilizadas en su producción. Estas cantidades fueron definidas por el área de producción. Cada vez que se realiza una compra se ingresan los insumos al sistema por gramos y su valor correspondiente. El software utiliza el promedio ponderado para el costeo de la materia prima. Cuando se registran las ventas se realiza el descargue del inventario afectando el costo de ventas.
96
12. ¿Se tienen establecidos indicadores para medir la productividad? Actualmente la administración no realiza análisis basados en indicadores. 13. ¿Del cien por ciento (100%) de la producción cuánta producción se estima que se pierde? - ¿Qué se hace con el pan? Se estima que del 100% de los productos que se manejan en el punto de venta el 20% son pérdidas por vencimiento de los productos. Del 100% de los productos entregados a los distribuidores el 40% son devueltos y se convierten en pérdidas para la microempresa. Con los panes devueltos se realizan tostadas o se hacen tortas. Para este proceso se seleccionan aquellos que estén en buenas condiciones y se proceden a aprovechar para elaborar los productos mencionados. Se estima que del total del pan devuelto el 5% es aprovechado. 14. ¿Cada cuánto se realizan las requisiciones de insumos? ¿Quién realiza las requisiciones? ¿Existen formatos para realizarlas? Las requisiciones de insumos diferentes a la harina son realizadas por el maestro panadero cada viernes según el consumo semanal. No se tienen formatos predefinidos para emitir la requisición. Esta se realiza de forma verbal a la Gerente de Tienda. 15. ¿Qué parámetros existen para determinar el stock de materia prima e insumos? Como las harinas utilizadas son de origen alemán se realizan compras dos veces al año, teniendo en cuenta que los costos de nacionalización son cargadas a cada gramo de harina importado. Los demás insumos son requeridos de acuerdo al consumo que se vaya haciendo de los mismos como se mencionó en la pregunta anterior.
16. ¿Cuáles son las principales materias primas utilizadas? Como se mencionó anteriormente la mayoría de harinas son de origen alemán, por lo cual para adquirirlas se realiza un proceso de importación. Una vez llega el pedido al puerto destino, se demora entre 4 y 5 días en llegar al almacén. La factura es entregada casi simultáneamente con el pedido. Para garantizar el envío de la mercancía la compañía debe realizar un anticipo al proveedor. Dentro de los productos adquiridos en Bogotá se destacan productos importados como tomates deshidratados, arándanos, nueces y almendras, los cuáles son adquiridos en grandes superficies. Sin embargo su precio ha aumentado en los últimos meses debido al efecto de la tasa de cambio.
97
17. ¿Se realiza control de productos terminados desde la producción hasta el momento de la venta? No se tiene establecido un control en el sistema para el control y seguimiento de las unidades producidas. 18. ¿Cuánto tiempo de duración se ha determinado para cada producto? Se tiene establecido que el pan tiene una duración entre 3 y 4 días. Después de este tiempo se retira del punto de venta y del punto de venta de los distribuidores. 19. ¿Cómo se reconocen los ingresos? Diariamente la gerente de tienda registra en tablas de Excel un resumen de los recibos de ventas del sistema POS del punto de venta. El ingreso se reconoce diariamente de forma global en el sistema. En el caso de las ventas a los distribuidores el ingreso queda reconocido inmediatamente se genera la factura.
IV. DOCUMENTOS ENTREGADOS
Balance general con cierre a 31/12/2015 Estado de resultados a 31/12/2015
V. OBSERVACIONES
Se tiene establecida una estrategia de ventas con los distribuidores bajo la modalidad de entrega de mercancía en consignación. Las entregas se realizan dos veces a la semana y se facturan únicamente las unidades vendidas efectivamente. Bajo esta modalidad las pérdidas por el pan que no se vende y que es devuelto a la microempresa en asumida por esta. Como no se tiene un control estricto de inventario mensualmente se cargan unas unidades estimadas al inventario de producto terminado. A final de mes se realiza el inventario físico y este es ingresado al sistema. La diferencia entre las dos cifras se reconoce como deterioro en el gasto, quedando así a final de mes las cantidades reales del inventario. Los empleados del área de producción tienen un contrato que contempla 48 horas semanales, sin embargo, continuamente las labores diarias de los empleados sólo consumen de 5 a 6 horas diarias. Las prestaciones sociales y la seguridad social de los empleados del área de producción son reconocidas en el costo.
98
Anexo 2. Formato solicitud de compra de materias primas
FORMATO SOLICITUD DE COMPRA DE MATERIAS PRIMAS I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. FECHA DE SOLICITUD DIA MES AÑO CÓD MATERIA PRIMA
SOLICITADO POR:
PEDIDO NORMAL URGENTE DESCRIPCIÓN
SOLICITUD DE COMPRA No _____ _____ UNIDAD DE MEDIDA
CANTIDAD
APROBADO POR:
99
LÍMITE DE ENTREGA
Anexo 3. Formato de orden de compra
FORMATO DE ORDEN DE COMPRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. FECHA DE PEDIDO ORDEN DE COMPRA No DIA MES AÑO FORMA DE PAGO PROVEEDOR DIRECCIÓN NIT TELÉFONO CÓD MATERIA DESCRIPCIÓN UNIDAD PRIMA
DIA
FECHA DE ENTREGA MES AÑO
CANTIDAD
VALOR UNITARIO
VALOR TOTAL -
SOLICITADO POR:
TOTAL
AUTORIZADO POR:
-
DESCUENTO IVA TOTAL
100
16%
-
Anexo 4. Formato de requisición de materias primas del área producción al almacén FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No CLASE DE ORDEN DIARIA _____ TRABAJO: ORDEN CLIENTE ____ PRODUCTO CANTIDAD DE PESO DEL SOLICITADO PRODUCTOS PRODUCTO (grs)
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
DIA
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA MES
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO VALOR TOTAL -
OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
101
Anexo 5. Formato de tarjeta de existencias - Kárdex FORMATO DE TARJETA DE EXISTENCIAS - KÁRDEX I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. MATERIA PRIMA _______________
CÓDIGO __________
STOCK MÍNIMO _________
UNIDAD DE MEDIDA _______________
REFERENCIA __________
STOCK MÁXIMO _________
ENTRADAS FECHA
DETALLE
CANTIDAD
TOTALES
COSTO UNITARIO
SALIDAS COSTO TOTAL
-
CANTIDAD
COSTO UNITARIO
SALDOS COSTO TOTAL
-
CANTIDAD
-
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL
-
-
OBSERVACIONES: ELABORADO POR:
REVISADO POR:
Anexo 6. Formato de tarjeta de tiempo FORMATO DE TARJETA DE TIEMPO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S.
No DE ORDEN
FECHA
TARJETA DE TIEMPO No
EMPLEADO
TIEMPO HORA INICIO
ELABORADO POR:
HORA FIN
TOTAL HORAS
REVISADO POR:
102
001
TIEMPO EMPLEADO
SALARIO/ HORA
VALOR TOTAL
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
TOTAL MOD
-
Anexo 7. Formato de planilla de distribución de la mano de obra
FORMATO DE PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MANO DE OBRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MO No ___
EMPLEADO
TOTAL HORAS POR ORDEN DE TRAB SALARIO PROMEDIO/ HORA COSTO M.O. POR ORDEN DE TRAB
No ORDEN 001
002
003
004
005
LABORES IMPROD.
006
TIEMPO IMPROD.
RECARGO H.E.D
RECARGO RECARGO H.E.N DOMINICAL
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
ELABORADO POR:
RESUMEN
103
MANO DE OBRA DIRECTA
-
LABORES IMPRODUCTIVAS
-
TIEMPO IMPRODUCTIVO
-
RECARGO POR HORAS EXTRAS Y DOMINICALES
-
TOTAL
-
Anexo 8.Formato planilla de pago – nómina FORMATO PLANILLA DE PAGO - NÓMINA INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. PERIODO DE PAGO DE ___ AL ___ DE ______ DE 2016 NÓMINA
NOMBRE DEL EMPLEADO Geiner Leonel Roa
DÍAS LIQUID.
SUELDO BÁSICO $
Jose Luis Sierra
DEVENGADO SALARIO BASE
APORTES PARAFISCALES
SEGURIDAD SOCIAL Pensión ARL
ELABORADO POR:
TOTAL DEVENGADO
EPS
PENSIÓN
DEDUCCIONES RETEN. PRÉSTAMOS FUENTE
TOTAL DEDUCIDO
NETO PAGADO
0
-
-
-
-
-
-
-
0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
VALOR 4%
%
AUX. TRANS.
-
%
COMISIÓN
-
Total:
Caja Comp. Familiar
HORAS EXTRAS
-
PRESTACIONES SOCIALES -
VALOR -
2,436%
-
-
%
$
Valor
Cesantías Prima legal
8,33% $ 8,33%
-
TOTAL NETO PAGADO
$
-
Vacaciones
4,17%
-
TOTAL APORTES PARAFISCALES
$
-
1%
-
TOTAL SEGURIDAD SOCIAL
$
-
TOTAL PRESTACIONES SOCIALES
$
-
Interés sobre las Cesantías
12%
-
REVISADO POR:
104
Anexo 9. Formato de orden de trabajo FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. FECHA ORDEN ORDEN DE TRABAJO No DIA MES AÑO ORDEN DIARIA _____ ORDEN CLIENTE _____ CLIENTE DIRECCIÓN NIT TELÉFONO CÓDIDO DESCRIPCIÓN PESO (grs) PRODUCTO
CANTIDAD
OBSERVACIONES: ELABORADO POR:
RECIBIDO POR:
105
Anexo 10. Formato de hoja de costos
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No PRODUCTO
PESO
0
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisiciรณn de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
-
DIA
FECHA MES
Aร O
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
-
VALOR/HORA
-
VALOR TOTAL
-
106
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTOS PRIMOS
-
VALOR TOTAL
-
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL
-
-
Anexo 11. Registro de pedido de clientes
REGISTRO DE PEDIDOS DE CLIENTES INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. No FECHA PEDIDO SOLICITUD
CLIENTE
REGISTRO DE PEDIDO No ______________
DIRECCIÓN
TELÉFONO
CANTIDAD
PRODUCTO
VALOR UNITARIO
FECHA PACTADA DE ENTREGA
VALOR TOTAL -
ELABORADO POR:
DESPACHADO POR:
107
FECHA REAL DE ENTREGA
Anexo 12. Devolución de productos en consignación
DEVOLUCIÓN DE PRODUCTOS EN CONSIGNACIÓN INVERSIONES TEUTONIA S.A.S.
FECHA DE REPORTE
CLIENTE
DIRECCIÓN
ORDEN DE DEVOLUCIÓN No
TELÉFONO
No PEDIDO
DESCRIPCIÓN PRODUCTO
PRODUCTOS ENTREGADOS
-
-
DEVOLUCIONES
AUTORIZADO POR:
ELABORADO POR:
108
PRODUCTOS A FACTURAR
PRECIO UNITARIO
PORCENTAJE PRECIO DESCUENTO UNIT. FINAL
TOTAL
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
0%
-
-
-
-
Anexo 13. Requisición de materias primas del área producción al almacén 001 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 001 ORDEN DIARIA ___X__ CLASE DE TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ CANTIDAD DE PESO DEL PRODUCTO SOLICITADO PRODUCTOS PRODUCTO (grs) Maxicorn
12
500 grs
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO: MATERIA PRIMA
001 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 16 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Combicorn
grs
105
1.260
1.260
7,15
9.009
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.616
2.616
1,48
3.872
Maxicorn
Harina Roggen brotchetgrs
30
360
360
5,68
2.045
Maxicorn
Agua
ml
235
2.820
2.820
0,0042
Maxicorn
Sal
grs
4
48
48
0,56
27
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
120
120
3,52
422
Maxicorn
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
Harina Roggen brotchetgrs
364
4.368
4.368
5,68
24.810
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
2.748
2.748
0,0042
11
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
84
84
5,06
425
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
180
180
-
-
34.663
Feinschmeckerbrot
12
480 grs
-
Dinkelbrot
10
480 grs
12
-
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.780
3.780
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
2.220
2.220
0,0042
9
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
2.901
Chiabrot
10
500 grs
-
Harina de trigo
grs
196
1.960
1.960
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
720
720
0,0042
3
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
700
700
1,48
1.036
Chiabrot
Harina integral
grs
47
470
470
1,54
724
Chiabrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
140
140
5,68
795
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
270
270
5,73
1.547
Chiabrot
Maizena
grs
35
350
350
3,30
1.155
Chiabrot
Sal
grs
3
30
30
0,56
Chiabrot
Avena molida
grs
27
270
270
4,78
1.291
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
450
450
25,80
11.610
Chiabrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
3.481
Kalifornienbrot
12
500 grs
17
-
Harina de trigo
grs
196
2.352
2.352
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
864
864
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
840
840
1,48
1.243
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
564
564
1,54
869
Kalifornienbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
168
168
5,68
954
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
324
324
5,73
1.857
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
420
420
3,30
1.386
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
36
36
0,56
20
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
324
324
4,78
1.549
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
720
720
22,34
16.085
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
2.031
Diabetikerbrot
7
500 grs
-
Harina de trigo
grs
196
1.372
1.372
1,48
Diabetikerbrot
Agua
ml
72
504
504
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
490
490
1,48
725
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
329
329
1,54
Diabetikerbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
98
98
5,68
557
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
189
189
5,73
1.083
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
245
245
3,30
809
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
21
21
0,56
12
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
189
189
4,78
903
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
91
91
29,00
2.639
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
91
91
9,18
835
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
231
231
7,68
1.774
Pan campesino grande
15
140 grs
507
-
Harina de trigo
grs
85
1.346
1.346
1,48
1.992
Pan campesino grande
Agua
ml
47
740
740
0,0042
3
Pan campesino grande
Aceite vegetal
ml
3
40
40
3,73
151
Pan campesino grande
Azúcar blanca
grs
1
16
16
2,47
40
Pan campesino grande
Sal
grs
1
20
20
0,56
11
Pan campesino grande
Levadura
grs
3
40
40
5,06
204
Harina de trigo
grs
61
384
384
1,48
569
Pan campesino prqueño
Agua
ml
34
211
211
0,0042
1
Pan campesino prqueño
Aceite vegetal
ml
2
12
12
3,73
43
Pan campesino prqueño
Azúcar blanca
grs
1
5
5
2,47
11
Pan campesino prqueño
Sal
grs
1
6
6
0,56
3
Pan campesino prqueño
Levadura
grs
2
12
12
5,06
58
Pan campesino prqueño
6
100 grs
-
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
109
141.374
Anexo 14. Requisición de materias primas del área producción al almacén 002 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 002 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 17 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
2.912
2.912
5,68
Agua
ml
229
1.832
1.832
0,0042
8
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
56
56
5,06
283
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
120
120
Harina Combicorn
grs
105
1.050
1.050
7,15
7.508
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.180
2.180
Maxicorn
Harina Roggen brotchetgrs
Maxicorn
Agua
ml
Maxicorn
Sal
grs
4
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
Maxicorn
Levadura
grs
10
Kalifornienbrot
10
500 grs
-
1,48
3.226
30
300
300
5,68
1.704
235
2.350
2.350
0,0042
40
40
0,56
22
100
100
3,52
352
100
100
5,06
506
4.061
10
Harina de trigo
grs
196
2.744
2.744
1,48
Agua
ml
72
1.008
1.008
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
980
980
1,48
1.450
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
658
658
1,54
1.013
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
196
196
5,68
1.113
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
378
378
5,73
2.166
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
490
490
3,30
1.617
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
42
42
0,56
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
378
378
4,78
1.807
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
840
840
22,34
18.766
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
140
140
5,06
708
20.798
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
2.268
2.268
9,17
Agua
ml
222
1.332
1.332
0,0042
6
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
1.740
6
480 grs
24
Dinkelbrot
Chiabrot
6
500 grs
16.540
Kalifornienbrot
Dinkelbrot
14
480 grs
MATERIA PRIMA
002 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Feinschmeckerbrot
Maxicorn
8
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO: PESO DEL PRODUCTO (grs)
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Chiabrot
500 grs
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Chiabrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Chiabrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Chiabrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
Chiabrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
270
270
25,80
6.966
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
1.740
Diabetikerbrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
78
78
29,00
2.262
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
78
78
9,18
716
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
198
198
7,68
1.521
Chiabrot
Diabetikerbrot
Tomatenbrot
6
1
500 grs
500 grs
10
Harina Combicorn
grs
105
105
105
7,15
751
Tomatenbrot
Harina de trigo
grs
218
218
218
1,48
323
Tomatenbrot
Harina Roggen brotchetgrs
30
30
30
5,68
170
Tomatenbrot
Agua
ml
235
235
235
0,0042
Tomatenbrot
Sal
grs
4
4
4
0,56
2
Tomatenbrot
Tomate
grs
60
60
60
33,27
1.996
Tomatenbrot
Levadura
grs
10
10
10
5,06
51
Harina de trigo (cubierta) grs
10
10
10
1,48
15
Harina de trigo
grs
50
8.001
8.001
1,48
11.842
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
2.001
2.001
0,0042
8
Pan hamburguesa
Kummis
ml
13
2.001
2.001
3,40
6.804
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
541
541
9,44
5.108
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
129
129
0,56
72
Pan hamburguesa
Azúcar blanca
grs
5
801
801
2,47
1.979
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
201
201
5,06
1.017
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
grs
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
Harina de trigo
grs
59
2.942
2.942
1,48
4.354
Pan perro
Agua
ml
15
736
736
0,0042
3
Pan perro
Yogurt
ml
15
736
736
3,40
2.504
Pan perro
Mantequilla original
grs
4
200
200
9,44
1.884
Pan perro
Sal
grs
1
48
48
0,56
27
Pan perro
Azúcar
grs
6
295
295
2,47
729
Pan perro
Levadura
grs
1
75
75
5,06
377
Pan perro
Huevo (cubierta)
unidad
282
Pan perro
Agua (cubierta)
ml
Tomatenbrot
Pan hamburguesa
Pan perro
160
50
70 grs
90 grs
55
55
5,13
250
250
0,0042
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
110
1
1
148.012
Anexo 15. Requisición de materias primas del área producción al almacén 003 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 003 ORDEN DIARIA ___X__ CLASE DE TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO SOLICITADO Feinschmeckerbrot
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
5
480 grs
MATERIA PRIMA
003 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 18 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.820
1.820
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
1.145
1.145
0,0042
5
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
35
35
5,06
177
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
75
75
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
630
630
7,15
4.505
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
1.308
1.308
1,48
1.936
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
180
180
5,68
1.022
Maxicorn
Agua
ml
235
1.410
1.410
0,0042
Maxicorn
Sal
grs
4
24
24
0,56
13
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
60
60
3,52
211
Maxicorn
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
2.321
Kalifornienbrot
6
Harina de trigo
grs
196
1.568
1.568
1,48
Agua
ml
72
576
576
0,0042
2
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
560
560
1,48
829
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
376
376
1,54
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
112
112
5,68
636
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
216
216
5,73
1.238
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
280
280
3,30
924
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
24
24
0,56
13
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
216
216
4,78
1.032
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
480
480
22,34
10.723
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
1.890
1.890
9,17
17.331
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.110
1.110
0,0042
5
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
50
50
5,06
253
580
Diabetikerbrot
5
480 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
1.992
15
500 grs
579
Diabetikerbrot
Pan campesino grande
2
500 grs
6
Kalifornienbrot
Dinkelbrot
8
500 grs
10.338
Harina de trigo
grs
85
1.346
1.346
1,48
Pan campesino grande
140 grs
Agua
ml
47
740
740
0,0042
3
Pan campesino grande
Aceite vegetal
ml
3
40
40
3,73
151
Pan campesino grande
Azúcar
grs
1
16
16
2,47
Pan campesino grande
Sal
grs
1
20
20
0,56
11
Pan campesino grande
Levadura
grs
3
40
40
5,06
204
Harina de trigo
grs
61
320
320
1,48
474
Pan campesino pequeño
Agua
ml
34
176
176
0,0042
1
Pan campesino pequeño
Aceite vegetal
ml
2
10
10
3,73
36
Pan campesino pequeño
Azúcar
grs
1
4
2,47
Pan campesino pequeño
Sal
grs
1
5
5
0,56
3
Pan campesino pequeño
Levadura
grs
2
10
10
5,06
49
4.442
Pan campesino pequeño
Pan hamburguesa
5
60
100 grs
70 grs
4
40
-
9
Harina de trigo
grs
50
3.001
3.001
1,48
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
751
751
0,0042
3
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
751
751
3,40
2.554
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
204
204
9,44
1.922
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
49
49
0,56
27
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
301
301
2,47
744
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
76
76
5,06
385
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
55
55
5,13
282
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
111
71.634
Anexo 16. Requisición de materias primas del área producción al almacén 004 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 004 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 19 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
3.640
3.640
5,68
Agua
ml
229
2.290
2.290
0,0042
10
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
70
70
5,06
354
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
150
150
-
-
Harina Combicorn
grs
105
1.155
1.155
7,15
8.258
Harina de trigo
grs
218
2.398
2.398
1,48
3.549
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
330
330
5,68
1.874
Maxicorn
Agua
ml
235
2.585
2.585
0,0042
11
Maxicorn
Sal
grs
4
44
44
0,56
25
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
110
110
3,52
387
Maxicorn
Levadura
grs
10
110
110
5,06
557
1.740
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
360
360
22,34
8.042
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
31.196
Dinkelbrot
6
500 grs
20.675
Maxicorn
Kalifornienbrot
11
480 grs
MATERIA PRIMA
004 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Feinschmeckerbrot
Maxicorn
10
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.402
3.402
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.998
1.998
0,0042
8
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
90
90
5,06
455
1.160
Chiabrot
9
500 grs
Harina de trigo
grs
196
784
784
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
288
288
0,0042
1
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
280
280
1,48
414
Chiabrot
Harina integral
grs
47
188
188
1,54
290
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
56
56
5,68
318
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
108
108
5,73
619
Chiabrot
Maizena
grs
35
140
140
3,30
462
Chiabrot
Sal
grs
3
12
12
0,56
7
Chiabrot
Avena molida
grs
27
108
108
4,78
516
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
180
180
25,80
4.644
Chiabrot
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
2.031
Diabetikerbrot
4
480 grs
7
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.372
1.372
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
504
504
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
490
490
1,48
725
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
329
329
1,54
507
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
98
98
5,68
557
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
189
189
5,73
1.083
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
245
245
3,30
809
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
21
21
0,56
12
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
189
189
4,78
903
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
91
91
29,00
2.639
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
91
91
9,18
835
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
231
231
7,68
1.774
Harina de trigo
grs
50
6.001
6.001
1,48
8.882
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
1.501
1.501
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.501
1.501
3,40
5.104
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
406
406
9,44
3.833
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
97
97
0,56
54
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
601
601
2,47
1.485
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
151
151
5,06
764
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
Pan hamburguesa
120
70 grs
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
112
122.662
Anexo 17. Requisición de materias primas del área producción al almacén 005 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 005 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
MATERIA PRIMA
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 20 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
364
2.548
2.548
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
1.603
1.603
0,0042
7
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
49
49
5,06
248
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
105
105
-
-
Harina Combicorn
grs
105
840
840
7,15
6.006
Harina de trigo
grs
218
1.744
1.744
1,48
2.581
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
240
240
5,68
1.363
Maxicorn
Agua
ml
235
1.880
1.880
0,0042
8
Maxicorn
Sal
grs
4
32
32
0,56
18
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
80
80
3,52
282
Maxicorn
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
2.901
Harina de trigo
grs
196
1.960
1.960
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
720
720
0,0042
3
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
700
700
1,48
1.036
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
470
470
1,54
724
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
140
140
5,68
795
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
270
270
5,73
1.547
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
350
350
3,30
1.155
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
30
30
0,56
17
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
270
270
4,78
1.291
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
600
600
22,34
13.404
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
27.730
Dinkelbrot
10
500 grs
14.473
Maxicorn
Kalifornienbrot
8
480 grs
005 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Harina Roggen brotchetgrs
Maxicorn
7
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.024
3.024
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.776
1.776
0,0042
7
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
1.450
Chiabrot
8
500 grs
5
480 grs
Harina de trigo
grs
196
980
980
1,48
Chiabrot
500 grs
Agua
ml
72
360
360
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
350
350
1,48
518
Chiabrot
Harina integral
grs
47
235
235
1,54
362
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
70
70
5,68
398
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
135
135
5,73
774
Chiabrot
Maizena
grs
35
175
175
3,30
578
Chiabrot
Sal
grs
3
15
15
0,56
8
Chiabrot
Avena molida
grs
27
135
135
4,78
645
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
225
225
25,80
5.805
Chiabrot
Levadura
grs
10
50
50
5,06
253
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
113
87.703
Anexo 18. Requisición de materias primas del área producción al almacén 006 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 006 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 21 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
2.184
2.184
5,68
Agua
ml
229
1.374
1.374
0,0042
6
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
42
42
5,06
213
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
90
90
-
-
Harina Combicorn
grs
105
840
840
7,15
6.006
Harina de trigo
grs
218
1.744
1.744
1,48
2.581
Maxicorn
Harina Roggen brotchetgrs
30
240
240
5,68
1.363
Maxicorn
Agua
ml
235
1.880
1.880
0,0042
8
Maxicorn
Sal
grs
4
32
32
0,56
18
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
80
80
3,52
282
Maxicorn
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
2.031
Harina de trigo
grs
196
1.372
1.372
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
504
504
0,0042
2
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
490
490
1,48
725
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
329
329
1,54
507
Kalifornienbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
98
98
5,68
557
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
189
189
5,73
1.083
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
245
245
3,30
809
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
21
21
0,56
12
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
189
189
4,78
903
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
420
420
22,34
9.383
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
13.865
Dinkelbrot
7
500 grs
12.405
Maxicorn
Kalifornienbrot
8
480 grs
MATERIA PRIMA
006 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Feinschmeckerbrot
Maxicorn
6
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
1.512
1.512
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
888
888
0,0042
4
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
580
Diabetikerbrot
4
500 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Diabetikerbrot
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
8.142
Pan hamburguesa
2
480 grs
110
500 grs
Harina de trigo
grs
50
5.501
5.501
1,48
Pan hamburguesa
70 grs
Agua
ml
13
1.376
1.376
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.376
1.376
3,40
4.679
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
372
372
9,44
3.515
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
89
89
0,56
50
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
551
551
2,47
1.361
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
139
139
5,06
701
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
1
1
5,13
5
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
4.354
Pan perro
Harina de trigo
grs
59
2.942
2.942
1,48
Pan perro
50
90 grs
Agua
ml
15
736
736
0,0042
3
Pan perro
Yogurt
ml
15
736
736
3,40
2.504
Pan perro
Mantequilla original
grs
4
200
200
9,44
1.884
Pan perro
Sal
grs
1
48
48
0,56
27
Pan perro
Azúcar
grs
6
295
295
2,47
729
Pan perro
Levadura
grs
1
75
75
5,06
377
Pan perro
Huevo (cubierta)
unidad
1
1
5,13
5
Pan perro
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
114
85.560
Anexo 19. Requisición de materias primas del área producción al almacén 007 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 007 ORDEN DIARIA ___X__ CLASE DE TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO SOLICITADO Feinschmeckerbrot
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
10
480 grs
MATERIA PRIMA
007 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 23 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
3.640
3.640
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
2.290
2.290
0,0042
10
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
70
70
5,06
354
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
150
150
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.260
1.260
7,15
9.009
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.616
2.616
1,48
3.872
Maxicorn
Harina Roggen brotchetgrs
30
360
360
5,68
2.045
Maxicorn
Agua
ml
235
2.820
2.820
0,0042
12
Maxicorn
Sal
grs
4
48
48
0,56
27
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
120
120
3,52
422
Maxicorn
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
3.481
Kalifornienbrot
12
Harina de trigo
grs
196
2.352
2.352
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
864
864
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
840
840
1,48
1.243
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
564
564
1,54
Kalifornienbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
168
168
5,68
954
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
324
324
5,73
1.857
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
420
420
3,30
1.386
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
36
36
0,56
20
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
324
324
4,78
1.549
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
720
720
22,34
16.085
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
34.663
Dinkelbrot
12
500 grs
20.675
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.780
3.780
9,17
Agua
ml
222
2.220
2.220
0,0042
9
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
1.740
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Chiabrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Chiabrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
84
84
5,68
477
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Chiabrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Chiabrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Chiabrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
270
270
25,80
6.966
Chiabrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
Harina de trigo
grs
196
1.960
1.960
1,48
2.901
Diabetikerbrot
Agua
ml
72
720
720
0,0042
3
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
700
700
1,48
1.036
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
470
470
1,54
Diabetikerbrot
Harina Roggen brotchetgrs
14
140
140
5,68
795
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
270
270
5,73
1.547
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
350
350
3,30
1.155
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
30
30
0,56
17
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
270
270
4,78
1.291
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
130
130
29,00
3.770
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
130
130
9,18
1.193
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
330
330
7,68
2.534
2.125
Diabetikerbrot
Pan campesino grande
6
480 grs
869
Dinkelbrot
Chiabrot
10
500 grs
10
16
500 grs
500 grs
140 grs
724
Harina de trigo
grs
85
1.436
1.436
1,48
Pan campesino grande
Agua
ml
47
790
790
0,0042
3
Pan campesino grande
Aceite vegetal
ml
3
43
43
3,73
161
Pan campesino grande
Azúcar
grs
1
17
17
2,47
43
Pan campesino grande
Sal
grs
1
22
22
0,56
12
Pan campesino grande
Levadura
grs
3
43
43
5,06
218
Pan campesino pequeño
6
100 grs
-
Harina de trigo
grs
61
384
384
1,48
569
Pan campesino pequeño
Agua
ml
34
211
211
0,0042
1
Pan campesino pequeño
Aceite vegetal
ml
2
12
12
3,73
43
Pan campesino pequeño
Azúcar
grs
1
5
5
2,47
11
Pan campesino pequeño
Sal
grs
1
6
6
0,56
3
Pan campesino pequeño
Levadura
grs
2
12
12
5,06
58
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
115
133.934
Anexo 20.Requisición de materias primas del área producción al almacén 008 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 008 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 24 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
5.096
5.096
5,68
Agua
ml
229
3.206
3.206
0,0042
13
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
98
98
5,06
496
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
210
210
-
-
Harina Combicorn
grs
105
1.260
1.260
7,15
9.009
Harina de trigo
grs
218
2.616
2.616
1,48
3.872
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
360
360
5,68
2.045
Maxicorn
Agua
ml
235
2.820
2.820
0,0042
12
Maxicorn
Sal
grs
4
48
48
0,56
27
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
120
120
3,52
422
Maxicorn
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
4.061
Harina de trigo
grs
196
2.744
2.744
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.008
1.008
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
980
980
1,48
1.450
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
658
658
1,54
1.013
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
196
196
5,68
1.113
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
378
378
5,73
2.166
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
490
490
3,30
1.617
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
42
42
0,56
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
378
378
4,78
1.807
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
840
840
22,34
18.766
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
140
140
5,06
708
41.595
Dinkelbrot
14
500 grs
28.945
Maxicorn
Kalifornienbrot
12
480 grs
MATERIA PRIMA
008 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Feinschmeckerbrot
Maxicorn
14
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
4.536
4.536
9,17
Agua
ml
222
2.664
2.664
0,0042
11
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
580
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Chiabrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Chiabrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Chiabrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Chiabrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
90
90
25,80
2.322
Chiabrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
1.740
Diabetikerbrot
2
480 grs
24
Dinkelbrot
Chiabrot
12
500 grs
6
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
78
78
29,00
2.262
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
78
78
9,18
716
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
198
198
7,68
1.521
Harina de trigo
grs
50
8.001
8.001
1,48
11.842
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
2.001
2.001
0,0042
8
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
2.001
2.001
3,40
6.804
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
541
541
9,44
5.108
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
129
129
0,56
72
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
801
801
2,47
1.979
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
201
201
5,06
1.017
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
Pan hamburguesa
160
70 grs
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
116
162.304
Anexo 21. Requisición de materias primas del área producción al almacén 009 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 009 ORDEN DIARIA ___X__ CLASE DE TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO SOLICITADO Feinschmeckerbrot
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
3
480 grs
MATERIA PRIMA
009 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 25 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.092
1.092
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
687
687
0,0042
3
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
21
21
5,06
106
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
45
45
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
525
525
7,15
3.754
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
1.090
1.090
1,48
1.613
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
150
150
5,68
852
Maxicorn
Agua
ml
235
1.175
1.175
0,0042
5
Maxicorn
Sal
grs
4
20
20
0,56
11
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
50
50
3,52
176
Maxicorn
Levadura
grs
10
50
50
5,06
253
24.264
Dinkelbrot
5
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
2.646
2.646
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.554
1.554
0,0042
6
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
1.160
Diabetikerbrot
7
500 grs
6.203
4
480 grs
Harina de trigo
grs
196
784
784
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
288
288
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
280
280
1,48
414
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
188
188
1,54
290
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
56
56
5,68
318
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
108
108
5,73
619
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
140
140
3,30
462
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
12
12
0,56
7
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
108
108
4,78
516
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
52
52
29,00
1.508
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
52
52
9,18
477
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
132
132
7,68
1.014
Harina de trigo
grs
85
1.346
1.346
1,48
1.992
Pan campesino grande
Agua
ml
47
740
740
0,0042
3
Pan campesino grande
Aceite vegetal
ml
3
40
40
3,73
151
Pan campesino grande
Azúcar
grs
1
16
16
2,47
40
Pan campesino grande
Sal
grs
1
20
20
0,56
11
Pan campesino grande
Levadura
grs
3
40
40
5,06
204
Harina de trigo
grs
61
320
320
1,48
474
Pan campesino pequeño
Agua
ml
34
176
176
0,0042
1
Pan campesino pequeño
Aceite vegetal
ml
2
10
10
3,73
36
Pan campesino pequeño
Azúcar
grs
1
4
4
2,47
9
Pan campesino pequeño
Sal
grs
1
5
5
0,56
3
Pan campesino pequeño
Levadura
grs
2
10
10
5,06
49
4.442
Pan campesino grande
15
140 grs
Pan campesino pequeño
Pan hamburguesa
5
60
100 grs
70 grs
-
Harina de trigo
grs
50
3.001
3.001
1,48
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
751
751
0,0042
3
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
751
751
3,40
2.554
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
204
204
9,44
1.922
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
49
49
0,56
27
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
301
301
2,47
744
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
76
76
5,06
385
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
117
57.921
Anexo 22. Requisición de materias primas del área producción al almacén 010 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 010 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
MATERIA PRIMA
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 26 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
364
3.276
3.276
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
2.061
2.061
0,0042
9
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
63
63
5,06
319
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
135
135
-
-
Harina Combicorn
grs
105
2.415
2.415
7,15
17.267
Harina de trigo
grs
218
5.014
5.014
1,48
7.421
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
690
690
5,68
3.919
Maxicorn
Agua
ml
235
5.405
5.405
0,0042
23
Maxicorn
Sal
grs
4
92
92
0,56
52
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
230
230
3,52
810
Maxicorn
Levadura
grs
10
230
230
5,06
1.164
7.542
Harina de trigo
grs
196
5.096
5.096
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.872
1.872
0,0042
8
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.820
1.820
1,48
2.694
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
1.222
1.222
1,54
1.882
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
364
364
5,68
2.068
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
702
702
5,73
4.022
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
910
910
3,30
3.003
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
78
78
0,56
44
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
702
702
4,78
3.356
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.560
1.560
22,34
34.850
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
260
260
5,06
1.316
51.994
Dinkelbrot
26
500 grs
18.608
Maxicorn
Kalifornienbrot
23
480 grs
010 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Harina Roggen brotchetgrs
Maxicorn
9
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
5.670
5.670
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
3.330
3.330
0,0042
14
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
150
150
5,06
759
580
Chiabrot
15
500 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Chiabrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Chiabrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Chiabrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Chiabrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
90
90
25,80
2.322
Chiabrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
2.031
Diabetikerbrot
2
480 grs
7
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.372
1.372
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
504
504
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
490
490
1,48
725
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
329
329
1,54
507
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
98
98
5,68
557
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
189
189
5,73
1.083
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
245
245
3,30
809
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
21
21
0,56
12
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
189
189
4,78
903
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
91
91
29,00
2.639
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
91
91
9,18
835
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
231
231
7,68
1.774
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
118
179.687
Anexo 23. Requisición de materias primas del área producción al almacén 011 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 011 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Feinschmeckerbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 27 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
4.732
4.732
5,68
Agua
ml
229
2.977
2.977
0,0042
12
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
91
91
5,06
460
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
195
195
-
-
Harina Combicorn
grs
105
1.890
1.890
7,15
13.514
Harina de trigo
grs
218
3.924
3.924
1,48
5.808
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
540
540
5,68
3.067
Maxicorn
Agua
ml
235
4.230
4.230
0,0042
18
Maxicorn
Sal
grs
4
72
72
0,56
40
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
180
180
3,52
634
Maxicorn
Levadura
grs
10
180
180
5,06
911
5.512
Harina de trigo
grs
196
3.724
3.724
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.368
1.368
0,0042
6
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.330
1.330
1,48
1.968
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
893
893
1,54
1.375
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
266
266
5,68
1.511
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
513
513
5,73
2.939
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
665
665
3,30
2.195
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
57
57
0,56
32
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
513
513
4,78
2.452
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.140
1.140
22,34
25.468
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
190
190
5,06
961
24.264
Dinkelbrot
19
500 grs
26.878
Maxicorn
Kalifornienbrot
18
480 grs
MATERIA PRIMA
011 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Feinschmeckerbrot
Maxicorn
13
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
2.646
2.646
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.554
1.554
0,0042
6
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
70
70
5,06
354
580
Chiabrot
7
500 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Chiabrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Chiabrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Chiabrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Chiabrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
90
90
25,80
2.322
Chiabrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
2.901
Diabetikerbrot
2
480 grs
10
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.960
1.960
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
720
720
0,0042
3
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
700
700
1,48
1.036
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
470
470
1,54
724
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
140
140
5,68
795
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
270
270
5,73
1.547
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
350
350
3,30
1.155
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
30
30
0,56
17
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
270
270
4,78
1.291
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
130
130
29,00
3.770
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
130
130
9,18
1.193
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
330
330
7,68
2.534
5.182
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
3.501
3.501
1,48
Pan hamburguesa
70
70 grs
Agua
ml
13
876
876
0,0042
4
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
876
876
3,40
2.979
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
237
237
9,44
2.240
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
57
57
0,56
32
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
351
351
2,47
867
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
89
89
5,06
448
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
119
154.208
Anexo 24. Requisición de materias primas del área producción al almacén 012 FORMATO DE REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS DEL ÁREA PRODUCCIÓN AL ALMACÉN I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. REQUISICIÓN DE MATERIAS PRIMAS No 012 CLASE DE ORDEN DIARIA ___X__ TRABAJO: ORDEN CLIENTE __X__ PRODUCTO CANTIDAD DE PRODUCTOS SOLICITADO Tomatenbrot
PESO DEL PRODUCTO (grs)
CANTIDAD REQUERIDA
FECHA DIA MES 28 05 CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
AÑO 2016 VALOR TOTAL
Harina Combicorn
grs
105
525
525
7,15
3.754
Harina de trigo
grs
218
1.090
1.090
1,48
1.613
Tomatenbrot
Harina Roggen brotchetgrs
30
150
150
5,68
852
Tomatenbrot
Agua
ml
235
1.175
1.175
0,0042
5
Tomatenbrot
Sal
grs
4
20
20
0,56
11
Tomatenbrot
Tomate
grs
60
300
300
33,27
9.981
Tomatenbrot
Levadura
grs
10
50
50
5,06
253
Tomatenbrot
Harina de trigo (cubierta) grs
10
50
50
1,48
74
Harina Combicorn
grs
105
210
210
7,15
1.502
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
436
436
1,48
645
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
60
60
5,68
341
Maxicorn
Agua
ml
235
470
470
0,0042
2
Maxicorn
Sal
grs
4
8
8
0,56
4
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
20
20
3,52
70
Maxicorn
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
870
Kalifornienbrot
2
500 grs
MATERIA PRIMA
012 Geiner Leonel Roa Maestro panadero UNIDAD DE PESO/ MEDIDA UNIDAD
Tomatenbrot
Maxicorn
5
No ORDEN: SOLICITANTE CARGO:
Harina de trigo
grs
196
588
588
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
216
216
0,0042
1
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
210
210
1,48
311
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
141
141
1,54
217
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
42
42
5,68
239
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
81
81
5,73
464
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
105
105
3,30
347
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
9
9
0,56
5
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
81
81
4,78
387
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
180
180
22,34
4.021
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
30
30
5,06
152
31.196
Dinkelbrot
3
500 grs
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.402
3.402
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.998
1.998
0,0042
8
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
90
90
5,06
455
580
Chiabrot
9
500 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Chiabrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Chiabrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Chiabrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Chiabrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
90
90
25,80
2.322
Chiabrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
870
Diabetikerbrot
2
480 grs
3
500 grs
Harina de trigo
grs
196
588
588
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
216
216
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
210
210
1,48
311
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
141
141
1,54
217
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
42
42
5,68
239
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
81
81
5,73
464
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
105
105
3,30
347
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
9
9
0,56
5
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
81
81
4,78
387
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
30
30
5,06
152
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
39
39
29,00
1.131
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
39
39
9,18
358
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
99
99
7,68
760
8.142
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
5.501
5.501
1,48
Pan hamburguesa
110
70 grs
Agua
ml
13
1.376
1.376
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.376
1.376
3,40
4.679
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
372
372
9,44
3.515
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
89
89
0,56
50
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
551
551
2,47
1.361
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
139
139
5,06
701
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
55
55
5,13
282
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
120
86.176
Anexo 25 Requisición de materias primas del área producción al almacén 013 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
16
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
5.824
5.824
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
3.664
3.664
0,0042
15
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
112
112
5,06
567
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
240
240
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
2.100
2.100
7,15
15.015
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
4.360
4.360
1,48
6.453
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
600
600
5,68
3.408
Maxicorn
Agua
ml
235
4.700
4.700
0,0042
20
Maxicorn
Sal
grs
4
80
80
0,56
45
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
200
200
3,52
704
Maxicorn
Levadura
grs
10
200
200
5,06
1.012
6.962
Kalifornienbrot
20
Harina de trigo
grs
196
4.704
4.704
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.728
1.728
0,0042
7
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.680
1.680
1,48
2.486
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
1.128
1.128
1,54
1.737
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
336
336
5,68
1.908
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
648
648
5,73
3.713
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
840
840
3,30
2.772
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
72
72
0,56
40
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
648
648
4,78
3.097
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.440
1.440
22,34
32.170
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
240
240
5,06
1.214
65.859
Dinkelbrot
24
500 grs
33.080
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
7.182
7.182
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
4.218
4.218
0,0042
18
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
190
190
5,06
961
1.740
Chiabrot
19
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Chiabrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Chiabrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Chiabrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Chiabrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
270
270
25,80
6.966
Chiabrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
4.351
Diabetikerbrot
6
480 grs
15
500 grs
Harina de trigo
grs
196
2.940
2.940
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
1.080
1.080
0,0042
5
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.050
1.050
1,48
1.554
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
705
705
1,54
1.086
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
210
210
5,68
1.193
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
405
405
5,73
2.321
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
525
525
3,30
1.733
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
45
45
0,56
25
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
405
405
4,78
1.936
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
150
150
5,06
759
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
195
195
29,00
5.655
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
195
195
9,18
1.790
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
495
495
7,68
3.802
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
121
222.423
Anexo 26 Requisición de materias primas del área producción al almacén 014 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
3
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.092
1.092
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
687
687
0,0042
3
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
21
21
5,06
106
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
45
45
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
420
420
7,15
3.003
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
872
872
1,48
1.291
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
120
120
5,68
682
Maxicorn
Agua
ml
235
940
940
0,0042
4
Maxicorn
Sal
grs
4
16
16
0,56
9
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
40
40
3,52
141
Maxicorn
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
3.481
Kalifornienbrot
4
Harina de trigo
grs
196
2.352
2.352
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
864
864
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
840
840
1,48
1.243
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
564
564
1,54
869
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
168
168
5,68
954
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
324
324
5,73
1.857
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
420
420
3,30
1.386
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
36
36
0,56
20
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
324
324
4,78
1.549
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
720
720
22,34
16.085
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
20.798
Dinkelbrot
12
500 grs
6.203
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
2.268
2.268
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.332
1.332
0,0042
6
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
580
Diabetikerbrot
6
500 grs
2
480 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
8.882
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
6.001
6.001
1,48
Pan hamburguesa
120
70 grs
Agua
ml
13
1.501
1.501
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.501
1.501
3,40
5.104
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
406
406
9,44
3.833
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
97
97
0,56
54
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
601
601
2,47
1.485
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
151
151
5,06
764
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
122
84.709
Anexo 27 Requisición de materias primas del área producción al almacén 015 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
8
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
2.912
2.912
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
1.832
1.832
0,0042
8
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
56
56
5,06
283
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
120
120
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.995
1.995
7,15
14.264
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
4.142
4.142
1,48
6.130
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
570
570
5,68
3.238
Maxicorn
Agua
ml
235
4.465
4.465
0,0042
19
Maxicorn
Sal
grs
4
76
76
0,56
43
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
190
190
3,52
669
Maxicorn
Levadura
grs
10
190
190
5,06
961
5.802
Kalifornienbrot
19
Harina de trigo
grs
196
3.920
3.920
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.440
1.440
0,0042
6
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.400
1.400
1,48
2.072
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
940
940
1,54
1.448
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
280
280
5,68
1.590
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
540
540
5,73
3.094
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
700
700
3,30
2.310
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
60
60
0,56
34
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
540
540
4,78
2.581
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.200
1.200
22,34
26.808
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
200
200
5,06
1.012
41.595
Dinkelbrot
20
500 grs
16.540
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
4.536
4.536
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
2.664
2.664
0,0042
11
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
580
Diabetikerbrot
12
500 grs
2
480 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
8.882
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
6.001
6.001
1,48
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
1.501
1.501
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.501
1.501
3,40
5.104
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
406
406
9,44
3.833
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
97
97
0,56
54
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
601
601
2,47
1.485
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
151
151
5,06
764
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
350
Pan perro
120
4
70 grs
Harina de trigo
grs
59
236
236
1,48
Pan perro
90 grs
Agua
ml
15
60
60
0,0042
0
Pan perro
Yogurt
ml
15
60
60
3,40
204
Pan perro
Mantequilla original
grs
4
17
17
9,44
160
Pan perro
Sal
grs
1
5
5
0,56
3
Pan perro
Azúcar
grs
6
25
25
2,47
61
Pan perro
Levadura
grs
1
Pan perro
Huevo (cubierta)
unidad
Pan perro
Agua (cubierta)
ml
7
7
5,06
35
55
55
5,13
282
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
123
156.125
Anexo 28 Requisición de materias primas del área producción al almacén 016 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
8
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
2.912
2.912
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
1.832
1.832
0,0042
8
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
56
56
5,06
283
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
120
120
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.155
1.155
7,15
8.258
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.398
2.398
1,48
3.549
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
330
330
5,68
1.874
Maxicorn
Agua
ml
235
2.585
2.585
0,0042
11
Maxicorn
Sal
grs
4
44
44
0,56
25
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
110
110
3,52
387
Maxicorn
Levadura
grs
10
110
110
5,06
557
3.481
Kalifornienbrot
11
Harina de trigo
grs
196
2.352
2.352
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
864
864
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
840
840
1,48
1.243
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
564
564
1,54
869
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
168
168
5,68
954
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
324
324
5,73
1.857
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
420
420
3,30
1.386
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
36
36
0,56
20
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
324
324
4,78
1.549
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
720
720
22,34
16.085
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
48.528
Dinkelbrot
12
500 grs
16.540
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
5.292
5.292
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
3.108
3.108
0,0042
13
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
140
140
5,06
708
1.740
Chiabrot
14
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Chiabrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Chiabrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Chiabrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Chiabrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
270
270
25,80
6.966
Chiabrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
2.321
Diabetikerbrot
6
480 grs
8
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.568
1.568
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
576
576
0,0042
2
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
560
560
1,48
829
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
376
376
1,54
579
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
112
112
5,68
636
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
216
216
5,73
1.238
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
280
280
3,30
924
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
24
24
0,56
13
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
216
216
4,78
1.032
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
104
104
29,00
3.016
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
104
104
9,18
955
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
264
264
7,68
2.028
Harina de trigo
grs
50
2.001
2.001
1,48
2.962
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
501
501
0,0042
2
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
501
501
3,40
1.704
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
136
136
9,44
1.284
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
33
33
0,56
19
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
201
201
2,47
497
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
51
51
5,06
258
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
Pan hamburguesa
40
70 grs
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
124
142.731
Anexo 29 Requisición de materias primas del área producción al almacén 017 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
4
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.456
1.456
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
916
916
0,0042
4
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
28
28
5,06
142
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
60
60
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
420
420
7,15
3.003
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
872
872
1,48
1.291
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
120
120
5,68
682
Maxicorn
Agua
ml
235
940
940
0,0042
4
Maxicorn
Sal
grs
4
16
16
0,56
9
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
40
40
3,52
141
Maxicorn
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
1.160
Kalifornienbrot
4
Harina de trigo
grs
196
784
784
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
288
288
0,0042
1
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
280
280
1,48
414
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
188
188
1,54
290
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
56
56
5,68
318
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
108
108
5,73
619
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
140
140
3,30
462
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
12
12
0,56
7
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
108
108
4,78
516
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
240
240
22,34
5.362
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
40
40
5,06
202
290
Diabetikerbrot
4
500 grs
8.270
1
500 grs
Harina de trigo
grs
196
196
196
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
72
72
0,0042
0
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
70
70
1,48
104
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
47
47
1,54
72
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
14
14
5,68
80
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
27
27
5,73
155
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
35
35
3,30
116
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
3
3
0,56
2
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
27
27
4,78
129
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
10
10
5,06
51
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
13
13
29,00
377
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
13
13
9,18
119
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
33
33
7,68
253
Tomatenbrot
Harina Combicorn
grs
105
105
105
7,15
751
Tomatenbrot
Harina de trigo
grs
218
218
218
1,48
323
Tomatenbrot
Harina Roggen brotchetgrs
30
30
30
5,68
170
Tomatenbrot
Agua
ml
235
235
235
0,0042
1
Tomatenbrot
Sal
grs
4
4
4
0,56
2
Tomatenbrot
Tomate
grs
60
60
60
33,27
1.996
Tomatenbrot
Levadura
grs
10
10
10
5,06
51
Tomatenbrot
Harina de trigo (cubierta) grs
10
10
10
1,48
15
11.842
Pan hamburguesa
1
Harina de trigo
grs
50
8.001
8.001
1,48
Pan hamburguesa
Agua
ml
13
2.001
2.001
0,0042
8
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
2.001
2.001
3,40
6.804
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
541
541
9,44
5.108
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
129
129
0,56
72
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
801
801
2,47
1.979
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
201
201
5,06
1.017
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
4.354
Pan perro
160
500 grs
50
70 grs
Harina de trigo
grs
59
2.942
2.942
1,48
Pan perro
90 grs
Agua
ml
15
736
736
0,0042
3
Pan perro
Yogurt
ml
15
736
736
3,40
2.504
Pan perro
Mantequilla original
grs
4
200
200
9,44
1.884
Pan perro
Sal
grs
1
48
48
0,56
27
Pan perro
Azúcar
grs
6
295
295
2,47
729
Pan perro
Levadura
grs
1
75
75
5,06
377
Pan perro
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan perro
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
125
65.428
Anexo 30 Requisición de materias primas del área producción al almacén 018 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
20
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
7.280
7.280
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
4.580
4.580
0,0042
19
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
140
140
5,06
708
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
300
300
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
2.415
2.415
7,15
17.267
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
5.014
5.014
1,48
7.421
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
690
690
5,68
3.919
Maxicorn
Agua
ml
235
5.405
5.405
0,0042
23
Maxicorn
Sal
grs
4
92
92
0,56
52
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
230
230
3,52
810
Maxicorn
Levadura
grs
10
230
230
5,06
1.164
7.832
Kalifornienbrot
23
Harina de trigo
grs
196
5.292
5.292
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.944
1.944
0,0042
8
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.890
1.890
1,48
2.797
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
1.269
1.269
1,54
1.954
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
378
378
5,68
2.147
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
729
729
5,73
4.177
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
945
945
3,30
3.119
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
81
81
0,56
45
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
729
729
4,78
3.485
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.620
1.620
22,34
36.191
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
270
270
5,06
1.366
65.859
Dinkelbrot
27
500 grs
41.350
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
7.182
7.182
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
4.218
4.218
0,0042
18
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
190
190
5,06
961
1.450
Chiabrot
19
500 grs
Harina de trigo
grs
196
980
980
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
360
360
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
350
350
1,48
518
Chiabrot
Harina integral
grs
47
235
235
1,54
362
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
70
70
5,68
398
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
135
135
5,73
774
Chiabrot
Maizena
grs
35
175
175
3,30
578
Chiabrot
Sal
grs
3
15
15
0,56
8
Chiabrot
Avena molida
grs
27
135
135
4,78
645
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
225
225
25,80
5.805
Chiabrot
Levadura
grs
10
50
50
5,06
253
2.611
Diabetikerbrot
5
480 grs
9
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.764
1.764
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
648
648
0,0042
3
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
630
630
1,48
932
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
423
423
1,54
651
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
126
126
5,68
716
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
243
243
5,73
1.392
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
315
315
3,30
1.040
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
27
27
0,56
15
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
243
243
4,78
1.162
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
90
90
5,06
455
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
117
117
29,00
3.393
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
117
117
9,18
1.074
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
297
297
7,68
2.281
Tomatenbrot
Harina Combicorn
grs
105
105
105
7,15
751
Tomatenbrot
1
500 grs
Harina de trigo
grs
218
218
218
1,48
323
Tomatenbrot
Harina Roggen brotchetgrs
30
30
30
5,68
170
Tomatenbrot
Agua
ml
235
235
235
0,0042
1
Tomatenbrot
Sal
grs
4
4
4
0,56
2
Tomatenbrot
Tomate
grs
60
60
60
33,27
1.996
Tomatenbrot
Levadura
grs
10
10
10
5,06
51
Tomatenbrot
Harina de trigo (cubierta) grs
10
10
10
1,48
15
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
126
232.518
Anexo 31 Requisición de materias primas del área producción al almacén 019 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
4
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.456
1.456
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
916
916
0,0042
4
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
28
28
5,06
142
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
60
60
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.365
1.365
7,15
9.760
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.834
2.834
1,48
4.194
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
390
390
5,68
2.215
Maxicorn
Agua
ml
235
3.055
3.055
0,0042
13
Maxicorn
Sal
grs
4
52
52
0,56
29
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
130
130
3,52
458
Maxicorn
Levadura
grs
10
130
130
5,06
658
3.771
Kalifornienbrot
13
Harina de trigo
grs
196
2.548
2.548
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
936
936
0,0042
4
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
910
910
1,48
1.347
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
611
611
1,54
941
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
182
182
5,68
1.034
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
351
351
5,73
2.011
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
455
455
3,30
1.502
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
39
39
0,56
22
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
351
351
4,78
1.678
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
780
780
22,34
17.425
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
130
130
5,06
658
27.730
Dinkelbrot
13
500 grs
8.270
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.024
3.024
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
1.776
1.776
0,0042
7
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
80
80
5,06
405
580
Diabetikerbrot
8
500 grs
2
480 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
8.512
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
5.751
5.751
1,48
Pan hamburguesa
115
70 grs
Agua
ml
13
1.439
1.439
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.439
1.439
3,40
4.891
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
389
389
9,44
3.674
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
93
93
0,56
52
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
576
576
2,47
1.423
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
145
145
5,06
733
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
127
107.344
Anexo 32 Requisición de materias primas del área producción al almacén 020 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
5
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
1.820
1.820
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
1.145
1.145
0,0042
5
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
35
35
5,06
177
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
75
75
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
2.205
2.205
7,15
15.766
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
4.578
4.578
1,48
6.775
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
630
630
5,68
3.578
Maxicorn
Agua
ml
235
4.935
4.935
0,0042
21
Maxicorn
Sal
grs
4
84
84
0,56
47
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
210
210
3,52
739
Maxicorn
Levadura
grs
10
210
210
5,06
1.063
6.092
Kalifornienbrot
21
Harina de trigo
grs
196
4.116
4.116
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.512
1.512
0,0042
6
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.470
1.470
1,48
2.176
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
987
987
1,54
1.520
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
294
294
5,68
1.670
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
567
567
5,73
3.249
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
735
735
3,30
2.426
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
63
63
0,56
35
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
567
567
4,78
2.710
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.260
1.260
22,34
28.148
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
210
210
5,06
1.063
34.663
Dinkelbrot
21
500 grs
10.338
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
3.780
3.780
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
2.220
2.220
0,0042
9
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
580
Diabetikerbrot
10
500 grs
2
480 grs
Harina de trigo
grs
196
392
392
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
144
144
0,0042
1
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
140
140
1,48
207
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
94
94
1,54
145
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
28
28
5,68
159
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
54
54
5,73
309
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
70
70
3,30
231
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
6
6
0,56
3
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
54
54
4,78
258
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
20
20
5,06
101
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
26
26
29,00
754
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
26
26
9,18
239
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
66
66
7,68
507
9.622
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
6.501
6.501
1,48
Pan hamburguesa
130
70 grs
Agua
ml
13
1.626
1.626
0,0042
7
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.626
1.626
3,40
5.529
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
440
440
9,44
4.152
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
105
105
0,56
59
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
651
651
2,47
1.608
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
164
164
5,06
828
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
128
148.362
Anexo 33 Requisición de materias primas del área producción al almacén 021 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
10
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
3.640
3.640
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
2.290
2.290
0,0042
10
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
70
70
5,06
354
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
150
150
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.050
1.050
7,15
7.508
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
2.180
2.180
1,48
3.226
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
300
300
5,68
1.704
Maxicorn
Agua
ml
235
2.350
2.350
0,0042
10
Maxicorn
Sal
grs
4
40
40
0,56
22
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
100
100
3,52
352
Maxicorn
Levadura
grs
10
100
100
5,06
506
4.641
Kalifornienbrot
10
Harina de trigo
grs
196
3.136
3.136
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.152
1.152
0,0042
5
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.120
1.120
1,48
1.658
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
752
752
1,54
1.158
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
224
224
5,68
1.272
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
432
432
5,73
2.475
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
560
560
3,30
1.848
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
48
48
0,56
27
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
432
432
4,78
2.065
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
960
960
22,34
21.446
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
160
160
5,06
810
48.528
Dinkelbrot
16
500 grs
20.675
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
5.292
5.292
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
3.108
3.108
0,0042
13
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
140
140
5,06
708
1.740
Chiabrot
14
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.176
1.176
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
432
432
0,0042
2
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
420
420
1,48
622
Chiabrot
Harina integral
grs
47
282
282
1,54
434
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
84
84
5,68
477
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
162
162
5,73
928
Chiabrot
Maizena
grs
35
210
210
3,30
693
Chiabrot
Sal
grs
3
18
18
0,56
10
Chiabrot
Avena molida
grs
27
162
162
4,78
774
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
270
270
25,80
6.966
Chiabrot
Levadura
grs
10
60
60
5,06
304
2.611
Diabetikerbrot
6
480 grs
9
500 grs
Harina de trigo
grs
196
1.764
1.764
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
648
648
0,0042
3
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
630
630
1,48
932
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
423
423
1,54
651
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
126
126
5,68
716
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
243
243
5,73
1.392
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
315
315
3,30
1.040
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
27
27
0,56
15
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
243
243
4,78
1.162
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
90
90
5,06
455
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
117
117
29,00
3.393
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
117
117
9,18
1.074
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
297
297
7,68
2.281
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
129
149.697
Anexo 34 Requisición de materias primas del área producción al almacén 022 PRODUCTO SOLICITADO
CANTIDAD DE PRODUCTOS
PESO DEL PRODUCTO (grs)
Feinschmeckerbrot
16
480 grs
MATERIA PRIMA
UNIDAD DE MEDIDA
PESO/ UNIDAD
CANTIDAD REQUERIDA
CANTIDAD VALOR DESPACHADA UNITARIO
VALOR TOTAL
Harina Roggen brotchetgrs
364
5.824
5.824
5,68
Feinschmeckerbrot
Agua
ml
229
3.664
3.664
0,0042
15
Feinschmeckerbrot
Levadura
grs
7
112
112
5,06
567
Feinschmeckerbrot
Viga
grs
15
240
240
-
-
Maxicorn
Harina Combicorn
grs
105
1.680
1.680
7,15
12.012
Maxicorn
Harina de trigo
grs
218
3.488
3.488
1,48
5.162
Maxicorn
Centeno Roggen
grs
30
480
480
5,68
2.726
Maxicorn
Agua
ml
235
3.760
3.760
0,0042
16
Maxicorn
Sal
grs
4
64
64
0,56
36
Maxicorn
Hojuelas
grs
10
160
160
3,52
563
Maxicorn
Levadura
grs
10
160
160
5,06
810
5.512
Kalifornienbrot
16
Harina de trigo
grs
196
3.724
3.724
1,48
Kalifornienbrot
Agua
ml
72
1.368
1.368
0,0042
6
Kalifornienbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.330
1.330
1,48
1.968
Kalifornienbrot
Harina integral
grs
47
893
893
1,54
1.375
Kalifornienbrot
Centeno Roggen
grs
14
266
266
5,68
1.511
Kalifornienbrot
Centeno Rustikar
grs
27
513
513
5,73
2.939
Kalifornienbrot
Maizena
grs
35
665
665
3,30
2.195
Kalifornienbrot
Sal
grs
3
57
57
0,56
32
Kalifornienbrot
Avena molida
grs
27
513
513
4,78
2.452
Kalifornienbrot
Arándanos
grs
60
1.140
1.140
22,34
25.468
Kalifornienbrot
Levadura
grs
10
190
190
5,06
961
69.325
Dinkelbrot
19
500 grs
33.080
Harina Dinkelvollkonfix grs
378
7.560
7.560
9,17
Dinkelbrot
Agua
ml
222
4.440
4.440
0,0042
19
Dinkelbrot
Levadura
grs
10
200
200
5,06
1.012
3.481
Chiabrot
20
500 grs
Harina de trigo
grs
196
2.352
2.352
1,48
Chiabrot
Agua
ml
72
864
864
0,0042
4
Chiabrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
840
840
1,48
1.243
Chiabrot
Harina integral
grs
47
564
564
1,54
869
Chiabrot
Centeno Roggen
grs
14
168
168
5,68
954
Chiabrot
Centeno Rustikar
grs
27
324
324
5,73
1.857
Chiabrot
Maizena
grs
35
420
420
3,30
1.386
Chiabrot
Sal
grs
3
36
36
0,56
20
Chiabrot
Avena molida
grs
27
324
324
4,78
1.549
Chiabrot
Semillas de Chía
grs
45
540
540
25,80
13.932
Chiabrot
Levadura
grs
10
120
120
5,06
607
4.351
Diabetikerbrot
12
480 grs
15
500 grs
Harina de trigo
grs
196
2.940
2.940
1,48
Diabetikerbrot
500 grs
Agua
ml
72
1.080
1.080
0,0042
5
Diabetikerbrot
Masa madre (Harina de grs trigo)
70
1.050
1.050
1,48
1.554
Diabetikerbrot
Harina integral
grs
47
705
705
1,54
1.086
Diabetikerbrot
Centeno Roggen
grs
14
210
210
5,68
1.193
Diabetikerbrot
Centeno Rustikar
grs
27
405
405
5,73
2.321
Diabetikerbrot
Maizena
grs
35
525
525
3,30
1.733
Diabetikerbrot
Sal
grs
3
45
45
0,56
25
Diabetikerbrot
Avena molida
grs
27
405
405
4,78
1.936
Diabetikerbrot
Levadura
grs
10
150
150
5,06
759
Diabetikerbrot
Semillas de girasol
grs
13
195
195
29,00
5.655
Diabetikerbrot
Ajonjolí
grs
13
195
195
9,18
1.790
Diabetikerbrot
Linaza
grs
33
495
495
7,68
3.802
8.142
Pan hamburguesa
Harina de trigo
grs
50
5.501
5.501
1,48
Pan hamburguesa
110
70 grs
Agua
ml
13
1.376
1.376
0,0042
6
Pan hamburguesa
Yogurt
ml
13
1.376
1.376
3,40
4.679
Pan hamburguesa
Mantequilla original
grs
3
372
372
9,44
3.515
Pan hamburguesa
Sal
grs
1
89
89
0,56
50
Pan hamburguesa
Azúcar
grs
5
551
551
2,47
1.361
Pan hamburguesa
Levadura
grs
1
139
139
5,06
701
Pan hamburguesa
Huevo (cubierta)
unidad
55
55
5,13
282
Pan hamburguesa
Agua (cubierta)
ml
250
250
0,0042
1
TOTAL OBSERVACIONES: ENTREGADO POR:
RECIBIDO POR:
130
240.607
Anexo 35. Tarjeta de tiempo 001 FORMATO DE TARJETA DE TIEMPO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S.
No DE ORDEN
FECHA
TARJETA DE TIEMPO No
EMPLEADO
TIEMPO HORA INICIO
HORA FIN
TIEMPO EMPLEADO
001
SALARIO/ HORA
VALOR TOTAL
001
16/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
9.739
55.185
001
16/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
4.912
27.836
002
17/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
9.739
60.054
002
17/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
4.912
30.292
003
18/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 10:55:00 a. m.
5,08
9.739
49.504
003
18/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 10:55:00 a. m.
5,08
4.912
24.970
004
19/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:45:00 p. m.
6,92
9.739
67.358
004
19/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:45:00 p. m.
6,92
4.912
33.976
005
20/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
9.739
55.185
005
20/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
4.912
27.836
006
21/05/2016 Geinner Leonel Roa
6:30:00 a. m. 11:50:00 a. m.
5,33
9.739
51.939
006
21/05/2016 Jose Luis Sierra
6:30:00 a. m. 11:50:00 a. m.
5,33
4.912
26.198
TOTAL HORAS
69,67
TOTAL MOD
510.335
ELABORADO POR: REVISADO POR:
131
Anexo 36. Tarjeta de tiempo 002 FORMATO DE TARJETA DE TIEMPO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S.
No DE ORDEN
FECHA
TARJETA DE TIEMPO No
EMPLEADO
TIEMPO HORA INICIO
HORA FIN
TIEMPO EMPLEADO
002
SALARIO/ HORA
VALOR TOTAL
007
23/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
9.739
64.924
007
23/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
4.912
32.748
008
24/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
9.739
60.054
008
24/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
4.912
30.292
009
25/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
9.739
64.924
009
25/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
4.912
32.748
010
26/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m.
1:00:00 p. m.
7,17
9.739
69.793
010
26/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m.
1:00:00 p. m.
7,17
4.912
35.204
011
27/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
9.739
74.662
011
27/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
4.912
37.660
012
28/05/2016 Geinner Leonel Roa
6:30:00 a. m. 11:50:00 a. m.
5,33
9.739
51.939
012
28/05/2016 Jose Luis Sierra
6:30:00 a. m. 11:50:00 a. m.
5,33
4.912
26.198
TOTAL HORAS
79,33
TOTAL MOD
581.147
ELABORADO POR: REVISADO POR:
132
Anexo 37. Tarjeta de tiempo 003 FORMATO DE TARJETA DE TIEMPO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S.
No DE ORDEN
FECHA
TARJETA DE TIEMPO No
EMPLEADO
TIEMPO HORA INICIO
HORA FIN
TIEMPO EMPLEADO
003
SALARIO/ HORA
VALOR TOTAL
013
31/05/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m.
1:00:00 p. m.
7,17
9.739
69.793
013
31/05/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m.
1:00:00 p. m.
7,17
4.912
35.204
014
1/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
9.739
64.924
014
1/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
4.912
32.748
015
2/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
9.739
74.662
015
2/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
4.912
37.660
016
3/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
9.739
60.054
016
3/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
4.912
30.292
017
4/01/1900 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
9.739
64.924
017
4/01/1900 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
4.912
32.748
TOTAL HORAS
68,67
TOTAL MOD
503.010
ELABORADO POR: REVISADO POR:
133
Anexo 38. Tarjeta de tiempo 004 FORMATO DE TARJETA DE TIEMPO I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S.
No DE ORDEN
FECHA
TARJETA DE TIEMPO No
EMPLEADO
TIEMPO HORA INICIO
HORA FIN
TIEMPO EMPLEADO
004
SALARIO/ HORA
VALOR TOTAL
018
7/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
9.739
74.662
018
7/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m.
1:30:00 p. m.
7,67
4.912
37.660
019
8/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
9.739
60.054
019
8/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
4.912
30.292
020
9/01/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
9.739
64.924
020
9/01/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:30:00 p. m.
6,67
4.912
32.748
021
10/06/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
9.739
55.185
021
10/06/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 11:30:00 a. m.
5,67
4.912
27.836
022
11/01/2016 Geinner Leonel Roa
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
9.739
60.054
022
11/01/2016 Jose Luis Sierra
5:50:00 a. m. 12:00:00 p. m.
6,17
4.912
30.292
TOTAL HORAS
64,67
TOTAL MOD
473.708
ELABORADO POR: REVISADO POR:
134
Anexo 39. Planilla de distribución de la mano de obra 001
FORMATO DE PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MANO DE OBRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MO No 001
EMPLEADO
No ORDEN 001
002
003
004
005
006
LABORES IMPROD.
TIEMPO IMPROD.
RECARGO H.E.D
RECARGO RECARGO H.E.N DOMINICAL
Geinner Leonel Roa
5,67
6,17
5,08
6,92
5,67
5,33
4,15
9,02
-
-
-
Jose Luis Sierra
5,67
6,17
5,08
6,92
5,67
5,33
4,15
9,02
-
-
-
11,33
12,33
10,17
13,83
11,33
10,67
8,30
18,03
-
-
-
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
83.021,00
90.346,38
74.474,72
101.334,45
83.021,00
78.137,41
60.800,67
132.101,05
-
-
-
TOTAL HORAS POR ORDEN DE TRAB SALARIO PROMEDIO/ HORA COSTO M.O. POR ORDEN DE TRAB ELABORADO POR:
RESUMEN MANO DE OBRA DIRECTA
510.334,94
LABORES IMPRODUCTIVAS
60.800,67
TIEMPO IMPRODUCTIVO RECARGO POR HORAS EXTRAS Y DOMINICALES TOTAL
135
132.101,05 703.236,67
Anexo 40. Planilla de distribución de la mano de obra 002
FORMATO DE PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MANO DE OBRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MO No 002
EMPLEADO
No ORDEN 007
008
009
010
011
012
LABORES IMPROD.
TIEMPO IMPROD.
RECARGO H.E.D
RECARGO RECARGO H.E.N DOMINICAL
Geinner Leonel Roa
6,67
6,17
6,67
7,17
7,67
5,33
4,15
4,18
-
-
-
Jose Luis Sierra
6,67
6,17
6,67
7,17
7,67
5,33
4,15
4,18
-
-
-
13,33
12,33
13,33
14,33
15,33
10,67
8,30
8,37
-
-
-
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
97.671,76
90.346,38
97.671,76
104.997,14
112.322,52
78.137,41
60.800,67
61.289,03
-
-
-
TOTAL HORAS POR ORDEN DE TRAB SALARIO PROMEDIO/ HORA COSTO M.O. POR ORDEN DE TRAB ELABORADO POR:
RESUMEN MANO DE OBRA DIRECTA
581.146,97
LABORES IMPRODUCTIVAS
60.800,67
TIEMPO IMPRODUCTIVO
61.289,03
RECARGO POR HORAS EXTRAS Y DOMINICALES TOTAL
136
703.236,67
Anexo 41. Planilla de distribución de la mano de obra 003
FORMATO DE PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MANO DE OBRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MO No 003
EMPLEADO
No ORDEN 013
014
015
016
017
LABORES IMPROD.
TIEMPO IMPROD.
RECARGO H.E.D
RECARGO RECARGO H.E.N DOMINICAL
Geinner Leonel Roa
7,17
6,67
7,67
6,17
6,67
3,50
10,17
-
-
-
Jose Luis Sierra
7,17
6,67
7,67
6,17
6,67
3,50
10,17
-
-
-
14,33
13,33
15,33
12,33
13,33
7,00
20,33
-
-
-
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
104.997,14
97.671,76
112.322,52
90.346,38
97.671,76
51.277,67
148.949,43
-
-
-
TOTAL HORAS POR ORDEN DE TRAB SALARIO PROMEDIO/ HORA COSTO M.O. POR ORDEN DE TRAB ELABORADO POR:
RESUMEN MANO DE OBRA DIRECTA
503.009,56
LABORES IMPRODUCTIVAS
51.277,67
TIEMPO IMPRODUCTIVO RECARGO POR HORAS EXTRAS Y DOMINICALES TOTAL
137
148.949,43 703.236,67
Anexo 42. Planilla de distribución de la mano de obra 004
FORMATO DE PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MANO DE OBRA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PLANILLA DE DISTRIBUCIÓN DE LA MO No 004
EMPLEADO
No ORDEN 018
019
020
021
022
LABORES IMPROD.
TIEMPO IMPROD.
RECARGO H.E.D
RECARGO RECARGO H.E.N DOMINICAL
Geinner Leonel Roa
7,67
6,17
6,67
5,67
6,17
3,50
12,17
-
-
-
Jose Luis Sierra
7,67
6,17
6,67
5,67
6,17
3,50
12,17
-
-
-
15,33
12,33
13,33
11,33
12,33
7,00
24,33
-
-
-
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
7.325,38
112.322,52
90.346,38
97.671,76
83.021,00
90.346,38
51.277,67
178.250,96
-
-
-
TOTAL HORAS POR ORDEN DE TRAB SALARIO PROMEDIO/ HORA COSTO M.O. POR ORDEN DE TRAB ELABORADO POR:
RESUMEN MANO DE OBRA DIRECTA
473.708,03
LABORES IMPRODUCTIVAS
51.277,67
TIEMPO IMPRODUCTIVO RECARGO POR HORAS EXTRAS Y DOMINICALES TOTAL
138
178.250,96 703.236,67
Anexo 43. Nómina
FORMATO PLANILLA DE PAGO - NÓMINA I NVERSI ONES TEUTONI A S.A.S. PERIODO DE PAGO DE 1 AL 31 DE MAYO DE 2016 NÓMINA
NOMBRE DEL EMPLEADO Geiner Leonel Roa
DÍAS LIQUID.
SUELDO BÁSICO $
Jose Luis Sierra
1.933.000,00
30
1.933.000,00
900.000,00
30
900.000,00
Total: APORTES PARAFISCALES
2.833.000,00 %
VALOR
SENA ICBF
2% $ 3%
Caja Comp. Familiar
4%
SEGURIDAD SOCIAL Salud Pensión ARL ELABORADO POR:
DEVENGADO SALARIO BASE
%
HORAS EXTRAS
COMISIÓN
AUX. TRANS.
TOTAL DEVENGADO
77.700,00
-
PRESTACIONES SOCIALES
-
77.700,00
%
$
EPS
PENSIÓN
DEDUCCIONES RETEN. PRÉSTAMOS FUENTE
TOTAL DEDUCIDO
NETO PAGADO
1.933.000,00
77.320,00
77.320,00
154.640,00
1.778.360,00
977.700,00
36.000,00
36.000,00
72.000,00
905.700,00
2.910.700,00
113.320,00
113.320,00
226.640,00
2.684.060,00
Valor
56.660,00 84.990,00
Cesantías Prima legal
8,33% $ 8,33%
242.461,31 242.461,31
TOTAL NETO PAGADO
$
2.684.060,00
113.320,00
Vacaciones
4,17%
118.136,10
TOTAL APORTES PARAFISCALES
$
254.970,00
1%
2.424,61
TOTAL SEGURIDAD SOCIAL
$
649.776,88
TOTAL PRESTACIONES SOCIALES
$
605.483,33
VALOR 8,50%
240.805,00
12%
339.960,00
2,436%
69.011,88
Interés sobre las Cesantías
REVISADO POR:
139
Anexo 44. Consumo de energía
SERVICIO
Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía Energía
ZONA
Producción Producción Producción Producción Producción Producción Administración Administración Administración Administración Administración Administración Administración Administración Administración Ventas Ventas Ventas Ventas Ventas Ventas
UBICACIÓN
Producción Producción Producción Producción Producción Producción Almacén Almacén Oficina Oficina Oficina Oficina Oficina Oficina Baño Punto de venta Punto de venta Punto de venta Punto de venta Punto de venta Punto de venta
ELEMENTO
CANTIDAD VATIOS
Amasadora Cámara de fermentación Horno Nevera Lámparas Ventilador Lámparas Microondas Lámparas de tubo Computador Impresora Teléfono Televisor Router Bombillo Lámparas Bombillo Maquina café Caja registradora Tajadora Datáfono
1 1 1 1 2 1 4 1 2 1 1 1 1 1 1 17 3 1 1 1 1 44
140
1.100 525 1.050 70 100 90 100 1.200 60 155 25 5 150 17 60 40 60 110 18 173 20 5.128
CONSUMO KW/HORA
1,10 0,53 1,05 0,07 0,10 0,09 0,10 1,20 0,06 0,16 0,03 0,01 0,15 0,02 0,06 0,04 0,06 0,11 0,02 0,17 0,02 5
VALOR HORAS DIARIAS PROMEDIO KWh ENCENDIDAS
466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53 466,53
1,0 5,0 5,0 24,0 7,0 2,0 6,0 0,5 9,0 9,0 9,0 24,0 7,0 24,0 1,0 9,0 9,0 9,0 9,0 1,0 24,0 194,5
VALOR TOTAL
513 1.225 2.449 784 327 84 280 280 252 651 105 56 490 190 28 168 252 462 76 81 224 8.975
PORCENTAJE
21,45% 10,24% 20,48% 1,37% 1,95% 1,76% 1,95% 23,40% 1,17% 3,02% 0,49% 0,10% 2,93% 0,33% 1,17% 0,78% 1,17% 2,15% 0,35% 3,37% 0,39% 100,00%
Anexo 45. Hoja de costos 001
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
001
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 001 001
DIA 16
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
COSTO UNITARIO
Chiabrot
500 grs
10
21.584
1,7
7.325
12.675
34.260
60,41%
20.696
54.955
5.496
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
7 10 12 12 12 -
12.230 35.178 25.247 28.054 15.994 -
1,0 2,8 2,0 2,2 1,3 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
7.182 20.658 14.826 16.475 9.392 -
19.413 55.836 40.073 44.528 25.386 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
11.727 33.730 24.208 26.899 15.335 -
31.140 89.566 64.280 71.428 40.721 -
4.449 8.957 5.357 5.952 3.393 -
140 grs
15
2.402
0,2
7.325
1.410
3.812
60,41%
2.303
6.115
408
100 grs
6
685
0,1
7.325
402
1.088
60,41%
657
1.745
291
0
84
141.374
11,3
83.021
224.395
135.555
359.950
34.302
141
Anexo 46. Hoja de costos 002
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
002
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 002 001
DIA 17
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
6
12.951
1,1
7.325
7.905
20.856
60,41%
12.599
33.454
5.576
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
6 6 8 14 10 1 160 50
10.483 21.107 16.831 32.730 13.328 3.309 27.112 10.162
0,9 1,8 1,4 2,7 1,1 0,3 2,3 0,8
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
6.399 12.884 10.274 19.978 8.135 2.020 16.549 6.203
16.882 33.990 27.105 52.708 21.464 5.328 43.662 16.364
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
10.198 20.533 16.374 31.840 12.966 3.219 26.376 9.886
27.081 54.523 43.479 84.548 34.429 8.547 70.037 26.250
4.513 9.087 5.435 6.039 3.443 8.547 438 525
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
261
148.012
12,3
90.346
238.359
143.990
382.348
43.603
0
142
Anexo 47. Hoja de costos 003
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
003
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
003 001
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 18
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 5 5 8 6 60 -
3.494 17.589 10.519 18.703 7.997 10.359 -
0,5 2,5 1,5 2,7 1,1 1,5 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
3.633 18.286 10.937 19.444 8.314 10.770 -
7.127 35.875 21.456 38.147 16.311 21.128 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
4.306 21.672 12.961 23.044 9.853 12.763 -
11.433 57.547 34.418 61.191 26.164 33.892 -
5.717 11.509 6.884 7.649 4.361 565 -
140 grs
15
2.402
0,3
7.325
2.497
4.898
60,41%
2.959
7.857
524
100 grs
5
571
0,1
7.325
594
1.165
60,41%
704
1.869
374
106
71.634
10,2
74.475
146.109
88.263
234.371
37.581
0
143
Anexo 48. Hoja de costos 004
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
004
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
004 001
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 19
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
4
8.634
1,0
7.325
7.133
15.766
60,41%
9.524
25.291
6.323
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
7 9 10 6 11 120 -
12.230 31.660 21.039 14.027 14.661 20.411 -
1,4 3,6 2,4 1,6 1,7 2,3 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
10.104 26.155 17.381 11.588 12.112 16.862 -
22.334 57.815 38.420 25.615 26.773 37.273 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
13.492 34.926 23.209 15.474 16.173 22.516 -
35.826 92.741 61.629 41.089 42.946 59.789 -
5.118 10.305 6.163 6.848 3.904 498 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
167
122.662
13,8
101.334
223.997
135.314
359.311
39.159
0
144
Anexo 49. Hoja de costos 005
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
005
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
005 001
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 20
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
5
10.792
1,4
7.325
10.216
21.008
60,41%
12.691
33.699
6.740
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
8 7 10 8 -
28.142 14.727 23.378 10.662 -
3,6 1,9 3,0 1,4 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
26.640 13.941 22.130 10.093 -
54.782 28.668 45.509 20.756 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
33.093 17.318 27.491 12.538 -
87.876 45.987 73.000 33.294 -
10.984 6.570 7.300 4.162 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
38
87.703
11,3
83.021
170.724
103.132
273.856
35.756
0
145
Anexo 50. Hoja de costos 006
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
006
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
006 001
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 21
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 4 6 7 8 110 50
3.494 14.071 12.623 16.365 10.662 18.459 9.885
0,4 1,8 1,6 2,0 1,3 2,3 1,2
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
3.191 12.851 11.528 14.945 9.738 16.857 9.027
6.686 26.922 24.152 31.310 20.400 35.316 18.912
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
4.039 16.263 14.590 18.914 12.323 21.334 11.425
10.724 43.185 38.741 50.224 32.723 56.650 30.336
5.362 10.796 6.457 7.175 4.090 515 607
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
187
85.560
10,7
78.137
163.697
98.888
262.585
35.002
0
146
Anexo 51. Hoja de costos 007
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
007
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 007 002
DIA 23
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
COSTO UNITARIO
Chiabrot
500 grs
6
12.951
1,3
7.325
9.444
22.395
60,41%
13.528
35.923
5.987
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
10 10 10 12 12 -
17.472 35.178 21.039 28.054 15.994 -
1,7 3,5 2,1 2,8 1,6 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
12.742 25.654 15.343 20.458 11.663 -
30.214 60.831 36.382 48.512 27.657 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
18.252 36.748 21.978 29.306 16.707 -
48.465 97.579 58.359 77.818 44.365 -
4.847 9.758 5.836 6.485 3.697 -
140 grs
16
2.562
0,3
7.325
1.868
4.430
60,41%
2.676
7.106
444
100 grs
6
685
0,1
7.325
500
1.185
60,41%
716
1.901
317
0
82
133.934
13,3
97.672
231.606
139.911
371.517
37.370
147
Anexo 52. Hoja de costos 008
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
008
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
008 002
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 24
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
2
4.317
0,3
7.325
2.403
6.720
60,41%
4.059
10.779
5.390
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
6 12 14 14 12 160 -
10.483 42.213 29.455 32.730 15.994 27.112 -
0,8 3,2 2,2 2,5 1,2 2,1 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
5.836 23.498 16.396 18.219 8.903 15.092 -
16.319 65.712 45.850 50.949 24.897 42.204 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
9.858 39.696 27.698 30.778 15.040 25.495 -
26.177 105.407 73.548 81.726 39.936 67.700 -
4.363 8.784 5.253 5.838 3.328 423 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
220
162.304
12,3
90.346
252.650
152.623
405.274
33.379
0
148
Anexo 53. Hoja de costos 009
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
009
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
009 002
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 25
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
4 7 3 5 60 -
6.989 24.625 6.312 6.664 10.359 -
1,6 5,7 1,5 1,5 2,4 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
11.785 41.524 10.643 11.238 17.468 -
18.774 66.149 16.955 17.902 27.827 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
11.341 39.960 10.242 10.814 16.810 -
30.115 106.109 27.198 28.716 44.637 -
7.529 15.158 9.066 5.743 744 -
140 grs
15
2.402
0,6
7.325
4.050
6.451
60,41%
3.897
10.349
690
100 grs
5
571
0,1
7.325
963
1.534
60,41%
927
2.461
492
0
99
57.921
13,3
97.672
155.592
93.992
249.584
39.422
149
Anexo 54. Hoja de costos 010
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
010
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
010 002
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 26
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
2
4.317
0,3
7.325
2.522
6.839
60,41%
4.132
10.971
5.485
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
7 15 9 26 23 -
12.230 52.767 18.935 60.784 30.655 -
1,0 4,2 1,5 4,8 2,4 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
7.147 30.833 11.064 35.518 17.912 -
19.377 83.600 29.999 96.301 48.567 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
11.706 50.502 18.122 58.175 29.339 -
31.083 134.102 48.122 154.476 77.906 -
4.440 8.940 5.347 5.941 3.387 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
82
179.687
14,3
104.997
284.685
171.975
456.660
33.541
0
150
Anexo 55. Hoja de costos 011
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
011
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
011 002
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 27
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
2
4.317
0,4
7.325
3.144
7.461
60,41%
4.507
11.968
5.984
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
10 7 13 19 18 70 -
17.472 24.625 27.351 44.419 23.991 12.034 -
1,7 2,4 2,7 4,4 2,4 1,2 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
12.726 17.936 19.922 32.354 17.474 8.766 -
30.199 42.561 47.272 76.773 41.465 20.800 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
18.243 25.710 28.557 46.378 25.049 12.565 -
48.441 68.271 75.829 123.150 66.514 33.365 -
4.844 9.753 5.833 6.482 3.695 477 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
139
154.208
15,3
112.323
266.530
161.008
427.538
37.068
0
151
Anexo 56. Hoja de costos 012
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
012
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
012 002
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 28
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
2
4.317
0,5
7.325
3.914
8.231
60,41%
4.972
13.203
6.602
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
3 9 3 2 5 110 -
5.242 31.660 7.013 2.666 16.543 18.736 -
0,6 3,9 0,9 0,3 2,0 2,3 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
4.753 28.707 6.359 2.417 15.000 16.988 -
9.994 60.367 13.373 5.083 31.543 35.723 -
60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41% 60,41%
6.037 36.467 8.078 3.070 19.055 21.580 -
16.032 96.834 21.451 8.153 50.598 57.304 -
5.344 10.759 7.150 4.076 10.120 521 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
60,41%
-
-
-
134
86.176
10,7
78.137
164.314
99.260
263.574
44.572
0
152
Anexo 57. Hoja de costos 013
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
013
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
013 003
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 31
MES 05
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
6
12.951
0,8
7.325
6.113
19.064
61,7%
11.763
30.827
5.138
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
15 19 16 24 20 -
26.208 66.838 33.662 56.108 26.656 -
1,7 4,3 2,2 3,6 1,7 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
12.372 31.552 15.891 26.486 12.583 -
38.580 98.389 49.553 82.594 39.240 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
23.804 60.707 30.575 50.961 24.211 -
62.384 159.097 80.128 133.556 63.451 -
4.159 8.374 5.008 5.565 3.173 -
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
222.423
14,3
104.997
327.420
140 grs 100 grs 0
100
153
-
-
-
202.021
529.442
31.416
Anexo 58. Hoja de costos 014
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
014
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
014 003
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 01
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 6 3 12 4 120 -
3.494 21.107 6.312 28.054 5.331 20.411 -
0,6 3,3 1,0 4,4 0,8 3,2 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
4.029 24.337 7.278 32.347 6.147 23.534 -
7.524 45.443 13.589 60.401 11.478 43.945 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
4.642 28.039 8.385 37.268 7.082 27.115 -
12.166 73.482 21.974 97.669 18.561 71.060 -
6.083 12.247 7.325 8.139 4.640 592 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
147
84.709
13,3
97.672
182.381
112.531
294.911
39.026
0
154
Anexo 59. Hoja de costos 015
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
015
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
015 003
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 02
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 12 8 20 19 120 4
3.494 42.213 16.831 46.757 25.323 20.411 1.095
0,3 4,1 1,7 4,6 2,5 2,0 0,1
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
2.514 30.370 12.109 33.639 18.219 14.684 788
6.008 72.583 28.940 80.395 43.542 35.095 1.883
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
3.707 44.785 17.856 49.605 26.866 21.654 1.162
9.716 117.368 46.797 130.000 70.408 56.750 3.045
4.858 9.781 5.850 6.500 3.706 473 761
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
185
156.125
15,3
112.323
268.448
165.635
434.082
31.928
0
155
Anexo 60. Hoja de costos 016
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
016
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
016 003
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 03
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
6
12.951
1,1
7.325
8.197
21.148
61,7%
13.049
34.197
5.699
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
8 14 8 12 11 40 -
13.978 49.249 16.831 28.054 14.661 7.008 -
1,2 4,3 1,5 2,4 1,3 0,6 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
8.848 31.174 10.654 17.758 9.280 4.436 -
22.825 80.423 27.485 45.812 23.941 11.444 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
14.083 49.622 16.958 28.266 14.772 7.061 -
36.909 130.044 44.443 74.078 38.713 18.505 -
4.614 9.289 5.555 6.173 3.519 463 -
140 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
99
142.731
12,3
90.346
233.078
143.811
376.889
35.312
0
156
Anexo 61. Hoja de costos 017
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
017
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
017 003
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 04
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
1 4 4 4 1 160 50
1.747 8.416 9.351 5.331 3.309 27.112 9.884
0,4 1,7 1,9 1,1 0,7 5,5 2,0
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
2.619 12.616 14.019 7.992 4.960 40.646 14.818
4.367 21.032 23.371 13.324 8.269 67.759 24.702
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
2.694 12.977 14.420 8.221 5.102 41.808 15.241
7.061 34.009 37.790 21.545 13.371 109.566 39.943
7.061 8.502 9.448 5.386 13.371 685 799
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
97.672
162.822
100.463
263.285
45.251
0
224
65.150
13,3
157
Anexo 62. Hoja de costos 018
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
018
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 018 004
DIA 07
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
5
10.792
0,7
7.325
5.213
16.006
61,7%
9.876
25.881
5.176
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
9 19 20 27 23 1
15.725 66.838 42.078 63.121 30.655 3.309
1,0 4,4 2,8 4,2 2,0 0,2 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
7.596 32.287 20.327 30.492 14.808 1.598 -
23.321 99.125 62.405 93.614 45.463 4.907 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
14.389 61.161 38.504 57.760 28.051 3.028 -
37.710 160.287 100.909 151.374 73.514 7.935 -
4.190 8.436 5.045 5.606 3.196 7.935 -
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
112.323
344.840
212.770
557.610
39.585
0
104
232.518
15,3
158
Anexo 63. Hoja de costos 019
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
019
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
019 004
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 08
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 8 4 13 13 115
3.494 28.142 8.416 30.392 17.327 19.573
0,4 3,2 1,0 3,5 2,0 2,2 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
2.941 23.686 7.083 25.579 14.583 16.474 -
6.436 51.828 15.499 55.971 31.909 36.047 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
3.971 31.979 9.563 34.535 19.688 22.241 -
10.406 83.807 25.061 90.506 51.598 58.289 -
5.203 10.476 6.265 6.962 3.969 507 -
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
90.346
197.690
121.977
319.667
33.382
0
155
107.344
12,3
159
Anexo 64. Hoja de costos 020
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
020
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No
020 004
COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA DIA 09
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
-
-
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
2 10 5 21 21 130
3.494 35.178 10.519 49.094 27.989 22.086
0,3 3,2 0,9 4,4 2,5 2,0 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
2.301 23.159 6.925 32.321 18.426 14.540 -
5.795 58.337 17.445 81.415 46.415 36.627 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
3.576 35.994 10.764 50.234 28.639 22.599 -
9.370 94.331 28.208 131.649 75.054 59.225 -
4.685 9.433 5.642 6.269 3.574 456 -
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
97.672
246.033
151.805
397.838
30.059
0
189
148.362
13,3
160
Anexo 65. Hoja de costos 021
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
021
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 021 004
DIA 10
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
6
12.951
1,0
7.325
7.182
20.133
61,7%
12.422
32.555
5.426
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
9 14 10 16 10
15.725 49.249 21.039 37.405 13.328
1,2 3,7 1,6 2,8 1,0 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
8.721 27.313 11.668 20.745 7.392 -
24.446 76.562 32.707 58.150 20.720 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
15.083 47.240 20.181 35.879 12.784 -
39.529 123.802 52.888 94.029 33.504 -
4.392 8.843 5.289 5.877 3.350 -
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
83.021
232.718
143.589
376.307
33.177
0
65
149.697
11,3
161
Anexo 66. Hoja de costos 022
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S. HOJA DE COSTOS No
022
PRODUCTO
PESO
DOCUMENTOS RELACIONADOS Requisición de materias primas No Tarjeta de tiempo No COSTO MATERIALES DIRECTOS
CANTIDAD PRODUCIDA
FECHA 022 004
DIA 11
MES 06
AÑO 2016
VALOR TOTAL
COSTOS PRIMOS
MANO DE OBRA DIRECTA HORAS MOD
VALOR/HORA
CIF TASA PRESUPUESTAL
COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL VALOR TOTAL
Chiabrot
500 grs
12
25.901
1,3
7.325
9.726
35.627
61,7%
21.982
57.609
4.801
Diabetikerbrot Dinkelbrot Feinschmeckerbrot Kalifornienbrot Maxicorn Tomatenbrot Pan hamburguesa Pan perro Pan campesino grande Pan campesino pequeño
500 grs 480 grs 480 grs 500 grs 500 grs 500 grs 70 grs 90 grs
15 20 16 19 16
26.208 70.356 33.662 44.419 21.325
110
18.736
1,3 3,6 1,7 2,3 1,1 1,0 -
7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325 7.325
9.841 26.418 12.640 16.679 8.007 7.035 -
36.049 96.774 46.302 61.098 29.332 25.771 -
61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7% 61,7%
22.243 59.710 28.569 37.698 18.098 15.901 -
58.292 156.484 74.871 98.796 47.431 41.671 -
3.886 7.824 4.679 5.200 2.964 379 -
140 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
100 grs
-
7.325
-
-
61,7%
-
-
-
90.346
330.953
204.201
535.154
29.734
0
208
240.607
12,3
162
Anexo 67. Manual sistema de costos
INVERSIONES TEUTONIA S.A.S.
FECHA: JUNIO DE 2016
MANUAL PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DISEÑADAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS I. DATOS GENERALES Elaborado por:
Ana Damaris González Londoño
Personal objetivo:
Gerente de tienda, maestro panadero, auxiliar de panadería, personal área comercial
II. DESCRIPCIÓN Alcance: Este manual contiene las instrucciones para realizar el correcto diligenciamiento de las herramientas diseñadas en Microsoft Excel, con el fin de obtener el costo de cada orden de producción, partiendo desde la solicitud de materias primas hasta la devolución de los productos.
Objetivo general: Realizar el procedimiento necesario para la aplicación de las herramientas diseñadas del sistema de costos por órdenes de producción en la compañía Inversiones Teutonia S.A.S. III. INSTRUCCIONES 1.
El maestro panadero deberá diligenciar cada semana el formato de solicitud de compra de materia prima. Este formato será utilizado por el área de producción para manifestar los requerimientos de materia prima de forma semanal, quincenal o mensual, a la gerente de tienda. Se incluye una columna denominada fecha límite de entrega que es diligenciada por el maestro panadero, con el fin de que la administración satisfaga los requerimientos de insumos de forma oportuna para cumplir con los pedidos programados por los clientes.
2.
De acuerdo a la solicitud de compra de materia prima entregada por el maestro panadero, la gerente de tienda genera la orden de compra. Este formato es utilizado para hacer la requisición formal al proveedor de los insumos necesarios para satisfacer las ventas diarias en el local y los pedidos de los clientes. Este formato tiene como base la solicitud entregada por el área de producción y será el documento que permita comparar si el pedido realizado al proveedor y la entrega corresponde con lo solicitado y con los precios establecidos.
3.
Diariamente el maestro panadero deberá diligenciar la orden de trabajo. Este formato se utiliza para registrar las órdenes de producción, incluyendo la fecha, el código y nombre del producto, la cantidad a producir y el peso individual del producto. Es determinante incluir el peso del producto teniendo en cuenta el peso predefinido o si se trata de un producto con un peso diferente requerido por un cliente. Semanalmente el maestro panadero remitirá las órdenes de trabajo a la gerente de tienda para que estas sean sistematizadas. Al inicia sus labor productiva el maestro panadero o su auxiliar deberán diligenciar el formato de requisición de materias primas del área de producción al almacén, el cual le permite controlar los insumos utilizados para satisfacer la orden de producción diaria y así mismo este será base para el diligenciamiento del kárdex. Las columnas Cantidad requerida y Cantidad despachada permiten detectar si se evidencia carencia de algún insumo y así informar a la gerente de tienda y se tomen las medidas pertinentes.
163
4.
La gerente de tienda deberá ingresar las cantidades adquiridas de materia prima relacionadas en la factura entregada por cada proveedor en formato de Kárdex. Este le permitirá conocer y controlar de forma oportuna el costo de la materia prima, así como las entradas y salidas. Las salidas tendrán como fundamento la información consignada por el área de producción en el formato de requisición de materias primas. El uso de este formato será opcional teniendo en cuenta la posibilidad de controlar el inventario de materias primas por medio del software contable Word Office.
5.
Los empleados del área de producción deberán diligenciar diariamente la tarjeta de tiempo. Este formato permite registrar la hora de inicio y finalización del tiempo utilizado en cada orden de producción. El valor de la hora de cada empleado está predeterminado según el cálculo realizado en la tabla 8, en caso de cambiar el salario base deberá realizarse en esta tabla. Este formato constituirá la base para que el encargado de costos (gerente de tienda) realice la asignación de mano de obra directa a cada orden de producción. Semanalmente el maestro panadero entregará la tarjeta de tiempo a la gerente de tienda para que esta ingrese la información en el sistema y asigne el tiempo utilizado en la hoja de costos (ver más adelante) a cada orden de producción.
6.
Una vez la gerente de tienda sistematiza la información consignada por los empleados de producción en la tarjeta de tiempo, procede a diligenciar la planilla de distribución de la mano de obra. Este es un formato en el que se reparte el tiempo utilizado por cada empleado en las órdenes de trabajo y de igual forma se indica el número de horas asignadas como tiempo improductivo y labores improductivas. Este documento será elaborado por el encargado de costos y será la base para tomar el valor de la mano de obra que será registrado en la hoja de costos (ver más adelante). La distribución de la mano de obra directa e indirecta se hará teniendo en cuenta los siguientes parámetros:
Labores improductivas de trabajadores directos. Tiempo remunerado a los trabajadores de producción cuando desarrollan actividades diferentes a la de conversión de los materiales en productos terminados, como: limpieza del puesto de trabajo y alistamiento de la maquinaria. Tiempo improductivo de trabajadores directos. Tiempo que se remunera a los trabajadores cuando no desarrollan actividad productiva alguna por razones ajenas a su voluntad, originado en daños en el equipo y maquinaria, interrupciones del servicio de energía, corte para mantenimiento de equipos, inadecuado suministro de materiales, paros, huelgas, permisos para reuniones sindicales, ausentismo por incapacidades, permisos para atención en la enfermería, o para asistir a citas judiciales. En el momento de la distribución de la mano de obra a cada orden de producción y a las labores improductivas y tiempo improductivo se debe tener en cuenta que la sumatoria del tiempo debe corresponde a las 48 horas laborales semanales para cada empleado. 7.
La gerente de tienda realizará mensualmente la liquidación de la nómina en el formato de nómina. Este formato permite realizar la liquidación de la nómina de producción. El total devengado se obtiene después de calcular el salario base según los días liquidados y otros conceptos como auxilio de transporte. Las deducciones corresponden al porcentaje de salud y pensión a cargo del empleado, que una vez deducidos conforman en neto pagado. En la liquidación de la nómina se incluye el cálculo de los aportes parafiscales (caja de compensación), los aportes a seguridad social y las prestaciones sociales determinadas por la Ley.
8.
Una vez diligenciados los formatos anteriores se procede a diligenciar la hoja de costos por cada orden de producción. La gerente de tienda deberá tener en cuenta que la hoja de costos deberá estar directamente vinculada con la requisición de materias primas del área de producción al almacén diaria y la planilla de distribución de la mano de obra de la semana con el fin de que se evidencie el total de materia prima utilizada y la cantidad de horas y valor de la mano de obra directa.
164
En cada hoja de costos se deberá diligenciar el No de la hoja de costos, la fecha, el No de la requisición de materias primas del área de producción al almacén y el No de la planilla de distribución de la mano de obra relacionadas. La columna de costos primos tiene formulada la sumatoria entre el total de la materia prima y la mano de obra. La tasa presupuestal deberá corresponder al periodo evaluado y está vinculada la tabla tasa presupuestada. Una vez son vinculadas cada una de las columnas anteriormente citadas se obtendrá de forma automática el costo total de la orden de producción y el costo unitario. Una vez cumplidos cada uno de los pasos detallados anteriormente, se obtendrá el costo de cada orden de producción.
9. La gerente de tienda podrá utilizar como formatos de apoyo al área comercial el formato de registro de pedidos de clientes que se utiliza para detallar las requisiciones específicas de los clientes que distribuyen los productos en sus puntos de venta y el formato de devolución de productos en consignación que se utiliza para registrar y controlar los productos entregados “en consignación”. El formato de registro de pedidos de clientes además de las columnas de datos generales, incluye una columna para el producto y la cantidad solicitada y dos columnas con la fecha pactada de entrega y la fecha real de entrega con el fin de que se analice la efectividad y oportunidad en la entrega de los pedidos. Debido a que esta modalidad de venta “en consignación” se basa en cobrar únicamente los productos que efectivamente vendió el distribuidor en cierto periodo de tiempo, es necesario llevar un registro de los productos entregados, devueltos y por facturar mediante el formato devolución de productos en consignación. De igual forma el formato permite relacionar el porcentaje de descuento asignado al cliente, con el fin de que sea verificado por la gerente de tienda y ajustado cuando se requiera. La información recolectada mediante estos formatos permitirá realizar análisis de ventas para la toma de decisiones frente a los clientes y la modalidad de venta utilizada.
IV. DOCUMENTOS ENTREGADOS Medio digital CD con los siguientes documentos:
Formatos detallados en este manual ubicados en el documento Excel – Sistema de costos Inversiones Teutonia S.A.S. – Formatos anexos Aplicación de las herramientas durante el periodo evaluado en el documento Excel – Sistema de costos Inversiones Teutonia S.A.S. – Resumen de costos Manual para la implementación de las herramientas diseñadas para la implementación del sistema de costos.
165