Tesis / 0596 / S.H.G. by MAOSABO

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA BODEGA TEXTIL PIZANTEX PARA GENERAR MEDIDAS DE CONTROL DE LOS PELIGROS PRIORITARIOS

CLAUDIA MILENA ESTRADA DANIA ALEJANDRA ROA

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA -LA U VERDE DE COLOMBIAESPECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y GESTIÓN AMBIENTAL BOGOTA, D.C. 2016

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA BODEGA TEXTIL PIZANTEX PARA GENERAR MEDIDAS DE CONTROL DE LOS PELIGROS PRIORITARIOS

CLAUDIA MILENA ESTRADA DANIA ALEJANDRA ROA

TUTOR: LUIS EUGENIO RAMIREZ

TESIS DE POSGRADO

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA -LA U VERDE DE COLOMBIAESPECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y GESTIÓN AMBIENTAL BOGOTA, D.C. 2016 CONTENIDO

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA BODEGA TEXTIL PIZANTEX PARA GENERAR MEDIDAS DE CONTROL DE LOS PELIGROS PRIORITARIOS

INDICE PAG

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2. JUSTIFICACIÓN

3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVO GENERAL 3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

7 7 7

4. MARCO LEGAL

5. MARCO TEÓRICO 5.1 CONTEXTO REALIDAD 5.2 RESEÑA HISTÓRICA 5.2.1 HISTORIA PIZANTEX 5.2.2 BODEGA PIZANTEX 5.2.3 CLASES DE TELAS 5.2.4 PERSONAL DE BODEGA 5.2.5 INCAPACIDADES 5.2.6 ENFERMEDADES LABORALES 5.3 INVENTARIO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN BODEGA 5.3.1 ESCALERAS GRANDES TIPO AVIÓN 5.3.2 GATOS HIDRÁULICOS O ESTIBADORAS 5.3.3 CARRETILLAS 5.3.4 CARROS GRANDES TIPO CANASTA

12 12 12 12 13 13 14 14 14

6. MARCO CONCEPTUAL

7. DISEÑO METODOLOGICO 7.1 POBLACIÓN 7.1.2 LINEA BASAL 7.2 VARIABLES 7.3 RECOLECCIÓN DE DATOS 7.3.1 MATRIZ DE PELIGROS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL 7.3.2 ENCUESTA 7.3.2.1 ANALISIS DE LA INFORMACIÓN

23 23 24 25 26 26 27 35

8. CARACTERIZACIÓN DEL RIESGO 8.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN

14 15 15 16 17

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DE RIESGO 8.2 ACTIVIDADES DE LA BODEGA 8.3 ACTIVIDADES NIVEL DE RIESGO MEDIO 8.4 ACTIVIDADES NIVEL DE RIESGO ALTO

37 37 39 40

9. SISTEMA OSTEOMUSCULAR

10. CONCLUCIONES

11. RECOMENDACIONES

12. BIBLIOGRAFIA

13. ANEXOS: MANUAL PARA CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO EN MANEJO Y TRANSPORTE SEGURO DE CARGAS 13.1 INTRODUCCIÓN MANEJO DE POSTURA 13.2 INTRODUCCIÓN TRASNPORTE SEGURO DE CARGAS

55 55 59

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Los accidentes de trabajo constituyen la base fundamental de estudios y análisis en la Seguridad Industrial, enfocado a una serie de medidas preventivas y correctivas durante la ejecución de algunas actividades que permiten ser objeto de estudio según sus causas, sus fuentes, su tipo, es decir; cómo se desarrollan los hechos, todo esto con el fin de adoptar una serie de medidas preventivas que nos ayude a contribuir con el riesgo. La empresa PIZANTEX con un total de 120 empleados y más de 30 años de experiencia en la comercialización de textiles en el último año presento una elevada accidentalidad teniendo 11 accidentes ocurridos en la bodega de textiles de la empresa, razón por la cual, se hace necesario realizar un análisis sobre la accidentalidad presentada con el fin de evaluar la causa raíz y brindar alternativas de mejora y prevención, y la disminución y control de los riesgos presentes para prevenir la ocurrencia de accidentes laborales. Lo anterior con el fin de generar un ambiente de trabajo sano, seguro, ambientalmente amigable, asegurando la salud y el bienestar de las personas para su vida social, laboral y familiar.

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2. JUSTIFICACIÓN La investigación propuesta ayudara a la empresa PIZANTEX en la identificación de peligros que se pueden desarrollar en la bodega teniendo en cuenta las actividades que se realizan y que son identificadas en la matriz IPER, por ende se podrá implementar las normas de mejora en seguridad industrial y salud ocupacional que hasta el momento han sido desconocidas y que hoy en día estarán fundamentadas en un completo análisis y estudio que busca mejorar y brindar aquellas soluciones para la mejora del sistema de gestión de seguridad de la empresa siempre encontrando la mejor forma de reducir los accidentes laborales, y cuidando la integridad física y psicológica del personal que labora en la compañía.

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3. OBJETIVOS 3.1 OBJETIVO GENERAL 

Identificar e intervenir los peligros que se encuentran priorizados según la matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos en la bodega textil de PIZANTEX

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 

Identificar las actividades más críticas mediante identificación de peligros y evaluación de riesgos.



Analizar las causas del riesgo biomecánico de acuerdo a la matriz IPER.



Recomendar Ergonómico.



Elaborar folleto de pautas de manejo y transporte seguro de cargas.



Socializar el folleto de pautas de manejo y transporte seguro de cargas.

controles

para

mitigar

riesgo

la matriz de

Biomecánico

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4. MARCO LEGAL Cuadro 1: Requisitos legales

MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL FECHA DE INSPECCIO N:

17 de Diciembre de 2014

JERARQUÍA DE LA NORMA

NÚMERO/FEC HA

Circular

Circular 2003

Ley

9 de 1979

QUIEN REALIZ A LA INSPEC CION: AÑO

2003

1979

APLICACIÓN ESPECIFICA

EVIDENCIA DE CUMPLIMIENTO

Vigilancia y control para la afiliación, promoción y prevención en riesgos profesionales. Desafiliación automática y cobro coactivo Examen médico ocupacional, Suministro de personal, dependencias o departamentos de salud ocupacional, Vigilancia, control y asesoría a los programas de salud ocupacional, Derecho de las empresas a solicitar asesoría en SO, Brigadas y planes de emergencia, Medidas de seguridad personal (EPP), Sanciones. Para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones la presente Ley establece normas tendientes a: a) Prevenir todo daño para la salud de las personas, derivado de las condiciones de trabajo b) Proteger a la persona contra los riesgos relacionados con agentes físicos, químicos, biológicos, orgánicos, mecánicos y otros que pueden afectar la salud

Norma informativa. Divulgación y charlas informativas de las entidades proveedoras del servicio entre otros, afiliación del personal.

Implementación de medidas de control a cada puesto de trabajo, teniendo como referencia la matriz de peligros y riesgos, desarrollo del sistema de salud y seguridad en el trabajo

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individual o colectiva en los lugares de trabajo c) Eliminar o controlar los agentes nocivos para la salud en los lugares de trabajo d) Proteger la salud de los trabajadores y de la población contra los riesgos causados por las radiaciones e) Proteger a los trabajadores y a la población contra los riesgos para la salud provenientes de la producción, almacenamiento, transporte, expendio, uso o disposición de sustancias peligrosas para la salud pública. Objeto de la salud ocupacional Edificaciones de trabajo y saneamiento básico Agentes físicos, químicos y biológicos Radiación ionizante Valores límites permisibles en los lugares de trabajo Seguridad industrial Manejo, transporte y almacenamiento de materiales Programas educativos y de prevención Registro y notificación de riesgos profesionales y actividades de protección Sustancias peligrosas. Elementos de protección personal. Los locales de trabajo tendrán puertas de salida, no pueden obstaculizarse o mantenerse cerradas. Las vías de acceso deben estar señalizadas.

Entrega de los EPP, realización de estudios higiénicos (Iluminación), procedimientos aplicables

Señalización y ruta de emergencias despejadas

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En todo lugar de trabajo se establecerá un programa de Salud Ocupacional, donde se efectúen actividades destinadas a prevenir los accidentes y las enfermedades relacionadas con el trabajo. Podrá exigirse la creación de comités de medicina, higiene y seguridad industrial con representación de empleadores y trabajadores Todas las maquinarias, equipos y herramientas deberán ser diseñados, construidos, instalados, mantenidos y operados de manera que se eviten las posibles causas de accidente y enfermedad. Los vehículos, equipos de izar, bandas transportadoras y demás elementos para manejo y transporte de materiales, se deberán mantener y operar en forma segura. Todos los empleadores están obligados a proporcionar a cada trabajador, elementos de protección personal en cantidad y calidad acordes con los riesgos existentes en los lugares de trabajo. Todo empleador deberá responsabilizarse de los programas de medicina preventiva en los lugares de trabajo en donde se efectúen actividades que puedan causar riesgos para la salud de los trabajadores. Así como la correcta ubicación del trabajador en una ocupación adaptada a su constitución fisiológica y sicológica. Todo lugar de trabajo tendrá las facilidades y los recursos necesarios para la

Implementación del sistema de salud y seguridad en el trabajo

Implementación del programa de mantenimiento, hoja de vida de equipos y herramientas criticas

Se solicita registros de mantenimiento a los vehículos de contratos

Entrega de los EPP, Matriz de identificación por cargo

Subprograma de Medicina Preventiva, realización de exámenes médicos de ingreso, periódicos y retiro

Botiquín de primeros auxilios y capacitación de primeros auxilios

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prestación de primeros auxilios a los trabajadores.

Decreto

1072

2015

Los recipientes para almacenamiento de basuras serán de material impermeable, de tapa y lo suficientemente livianos para manipularlos con facilidad. Todas las edificaciones deberán estar dotadas de elementos necesarios para controlar y combatir accidentes por fuego de acuerdo con las reglamentaciones Toda edificación o espacio que pueda ofrecer peligro para las personas, deberá estar provisto de adecuada señalización. Implementación de un sistema de gestión de la seguridad y salud

Información dada por la empresa PIZANTEX

Las canecas de los residuos son livianos y poseen tapa

Instalación de extintores multipropósito

Señalización de rutas de emergencia

directrices relativas a los sistemas de gestión de la seguridad y la salud en el 1 trabajo

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5. MARCO TEÓRICO 5.1 CONTEXTO REALIDAD

Históricamente el sector Textil-Confección ha desempeñado un papel fundamental en la economía colombiana, gracias a su efecto sobre el empleo, la dinámica empresarial y el impulso de la industrialización del país. El sector Textil se integra por diversos procesos en primer lugar se encuentran los proveedores que instalan en el mercado los insumos primarios de la industria incluyendo materiales y fibras (naturales como algodón y lana y/o sintéticas como Poliéster y nylon); en segundo lugar se identifican las empresas textileras (hilatura, tejeduría) quienes tienen a su cargo el proceso de manufactura con la preparación y transformación del Hilo (Tejido, acabado, bordado, estampado, teñido, etc.); seguido de las empresas de confección encargadas de la elaboración de productos finales y oferta de servicios complementarios para diferentes industrias (Industria de ropa, productos de hogar, entre otras); finalizando se encuentran las empresas dedicadas a la comercialización (por mayor y por menor) mediante diferentes canales y el consumidor final.2 5.2 RESEÑA HISTÓRICA 5.2.1 HISTORIA PIZANTEX Es una compañía colombiana con más de 35 años de experiencia en la comercialización de textiles, calzado y confección, esta experiencia en el sector les ha permitido identificar y satisfacer las necesidades del cliente, ofreciéndoles a sus clientes productos no sólo de excelente calidad sino que responden satisfactoriamente a la demanda y al comportamiento de la industria.

http://www.supersociedades.gov.co/Documents/Informe-Sector-Textil-Oct152013.pdf

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5.2.2 BODEGA PIZANTEX En la actualidad las tendencias de la producción se dirigen a bajar al máximo los stocks en almacén, en consideración a las limitaciones de espacio, el costo de las instalaciones, lucro cesante de los productos y el grado de dinamismo con que se modifican los productos, teniendo en cuenta que Pizantex aún no cuenta con un proceso automatizado en su bodega pero se ve la necesidad de implementar dicho proceso debido a su crecimiento en la producción incorporando nuevas tecnologías y características que pueden hacer obsoletos elementos en el depósito. Las técnicas de almacenamiento, de hoy en día van incorporando elementos que proporcionan mayor capacidad y facilidad de operación, para la organización y movilización de los materiales con la mayor agilidad posible. Pizantex cuenta con estanterías muy útiles que permiten utilizar la capacidad vertical de la bodega para cargas pesadas, medianas y livianas como podemos observar en la siguiente imagen 1. Imagen 1: Bodega Pizantex

La bodega cuenta con las siguientes medidas 34.8 m de Largo x 30 m de ancho x 10 de Alto de igual manera cuenta con 5 estanterías ubicadas de forma vertical de medidas de 1.6 m de Altura divididos por 5 Escalones para una capacidad aproximada de 70 rollos por estantería. 5.2.3 CLASES DE TELAS Existe aproximadamente 800 referencias de telas, no todos los rollos tienen un inventario sobre el peso establecido ya que va a variar de acuerdo a la solicitud de los clientes. Estas 5 son las más solicitadas por los clientes:

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Tela Índigo: Tela de Jean que viene de 100m el rollo, con un peso entre 50 y 70 Kg Camiseros: 1 Rollo pesa entre 17 y 30 kg Drill: 1 rollo 164m pesa 65 Kg Guata: 1 Rollo pesa 10 Kilogramos Perchado: Rollos de tela de 50 m y pesan 20 Kg 5.2.4 PERSONAL DE BODEGA La bodega cuenta actualmente con 12 trabajadores auxiliares para realizar actividades de cargue, alistamiento de tela, almacenar, descargar y realizar inventario. 5.2.5 INCAPACIDADES Durante los primeros 6 meses del año 2015 se han generado 5 incapacidades por dolor lumbar (espalda) causados por mala postura al hacer fuerza o levantamientos. El presente estudio tiene como propósito identificar los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores de la empresa Textil Pizantex, haciendo un seguimiento en sus actividades diarias con el fin de analizar las causas que ocasionan las incapacidades de los trabajadores, y llegar a obtener un resultado que nos indique las medidas preventivas y proponer un plan de acción en un corto plazo. 5.2.6 ENFERMEDADES LABORALES Actualmente no se ha diagnosticado ninguna enfermedad laboral. No están identificadas porque no existe un programa de seguridad y salud en el trabajo que permita la identificación, análisis de causas e intervenir. 5.3 INVENTARIO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN BODEGA La bodega Pizantex cuenta con unas dimensiones para el almacenamiento de rollos de tela en unas estanterías, lo cual hace que los operarios requieran del manejo de máquinas y herramientas para su movilización, traslado, almacenamiento y cargue del producto, esta bodega actualmente cuenta con herramientas manuales donde el operario debe manipularlas por sí mismo durante el proceso de producción, ya que para realizar estas actividades es necesario de las siguientes maquinas especiales para ejecutar las actividades.

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5.3.1 ESCALERAS GRANDES TIPO AVIÓN

Livianas y maniobrables, con plataforma y pasos en alfajor, cuentan con llantas de hierro fundido, llantas de caucho fuertes y seguras, tienen una capacidad de 400 Kg y cumple las Normas ANSI A14.7 y OSHA 1910.29 Actualmente la bodega no cuenta con un programa de mantenimiento estructurado semanalmente, mensualmente o trimestralmente, esta escalera es usada en la bodega para el almacenamiento de los rollos, el personal se sube con la ayuda de un compañero que le alcanza el rollo para almacenarlo en la estantería. Imagen 2. Escalera Grande tipo avión

5.3.2 GATOS HIDRÁULICOS O ESTIBADORAS

El gato Hidráulico es una máquina empleada para la elevación de cargas mediante el accionamiento manual de una manivela o una palanca. Esta herramienta es utilizada en la bodega Pizantex como apoyo para el levantamiento de los rollos cuando se necesita realizar el traslado de un lugar a otro.

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Imagen 3. Gato Hidrรกulico

5.3.3 CARRETILLAS Es un carro de carga manual en forma de "L" con dos ruedas en su base para desplazamiento y dirigirlo en la parte superior, cuenta con una base tipo repisa en la parte inferior para colocar los objetos con el fin de trasladarlos a su lugar respectivo. Para levantar objetos se coloca la base hacia delante y abajo de ellos, entonces se inclina la carretilla hacia atrรกs para levantarlos y dejarlos que descansen en la parte trasera de la carretilla, el peso estรก equilibrado sobre las ruedas de la misma, logrando que objetos voluminosos y pesados sean transportados fรกcilmente. Imagen 4. Carretillas

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5.3.4 CARROS GRANDES TIPO CANASTA Esta herramienta es utilizada en la bodega para trasladar los rollos de mayor peso desde el momento del descargue del camión hasta ser ubicados en las estanterías. Imagen 5. Carros Tipo canasta

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6. MARCO CONCEPTUAL  Accidente de trabajo. Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.  Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del lugar y horas de trabajo (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones).  Actividad rutinaria. Actividad que forma parte de un proceso de la organización, se ha planificado y es estandarizable.  Actividad no rutinaria. Actividad que no se ha planificado ni estandarizado, dentro de un proceso de la organización o actividad que la organización determine como no rutinaria por su baja frecuencia de ejecución.  Análisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo y para determinar el nivel del riesgo.  Consecuencia. Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente.  Competencia. Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar conocimientos y habilidades.  Diagnóstico de condiciones de trabajo. Resultado del procedimiento sistemático para, localizar y valorar “aquellos elementos, peligros o factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. a) Las características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo. b) La naturaleza de los peligros físicos, químicos y biológicos presentes en el ambiente de trabajo, y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de presencia. c) Los procedimientos para la utilización de los peligros citados en el apartado anterior, que influyan en la generación de riesgos para los trabajadores. d) La organización y ordenamiento de las labores, incluidos los factores ergonómicos y psicosociales.

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 Diagnóstico de condiciones de salud. Resultado del procedimiento sistemático para determinar “el conjunto de variables objetivas de orden fisiológico, psicológico y sociocultural que determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora”.  Elemento de Protección Personal (EPP). Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.  Enfermedad. Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora ambas, a causa de una actividad laboral, una situación relacionada con el trabajo o ambas.  Enfermedad profesional. Todo estado patológico que sobreviene como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes físicos, químicos o biológicos.  Equipo de protección personal. Dispositivo que sirve como medio de protección ante un peligro y que para su funcionamiento requiere de la interacción con otros elementos. Ejemplo, sistema de detección contra caídas.  Evaluación del riesgo. Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia.  Exposición. Situación en la cual las personas se encuentran en contacto con los peligros.  Identificación del peligro. Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.  Lugar de trabajo. Espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización.  Medida(s) de control. Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia de incidentes.  Nivel de consecuencia consecuencias.

(NC).

Medida

severidad

las

 Nivel de deficiencia (ND). Magnitud de la relación esperable entre (1) el conjunto de peligros detectados y su relación causal directa con posibles incidentes y (2), con la eficacia delas medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo. 19

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 Nivel de exposición (NE). Situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo determinado durante la jornada laboral.  Nivel de probabilidad (NP). Producto del nivel de deficiencia por el nivel de exposición.  Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo (véase el numeral 2.31) resultante del producto del nivel de probabilidad por el nivel de consecuencia.  Partes Interesadas. Persona o grupo dentro o fuera del lugar de trabajo involucrado o afectado por el desempeño de seguridad y salud ocupacional de una organización.  Peligro. Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de esto.  Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros.  Probabilidad. Grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir consecuencias.  Proceso. Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados.  Riesgo. Combinación de la probabilidad de que ocurra(n) un(os) evento(s) o exposición(es) peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s) o la(s) exposición(es).  Riesgo aceptable. Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede tolerar, respecto a sus obligaciones legales y su propia política en seguridad y salud ocupacional.  Valoración de los riesgos. Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.  Bodega: Espacio destinado, bajo ciertas condiciones, al almacenamiento de distintos bienes.  Industria Textil: Sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras -fibra natural y sintética-,hilados, telas, y productos relacionados con la confección de ropa y vestidos.

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 Levantamiento de carga: Acción de levantar soportar y transportar peso, existe manipulación manual (Fuerza Muscular) y manipulación con ayuda mecánica (fuerza mecánica o eléctrica).  Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobre viene por causa ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.  Sobreesfuerzo: Son los trabajos físicos que se realizan por encima del esfuerzo normal que una persona pueda desarrollar en una tarea determinada.  Actividad rutinaria: Forma parte de un proceso de la organización, se ha planificado y es estandarizarle.  Consecuencia: Resultado en término de lesión o enfermedad de la materialización de un riesgo, expresado cuantitativa o cualitativamente.  Diagnóstico de condiciones de trabajo: Resultado del procedimiento sistemático para identificar, localizar y valorar aquellos elementos peligrosos o factores que tienen influencia significativa en la generación de riesgos para seguridad y salud de los trabajadores. a) Las características generales de los locales, instalaciones, equipos y productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo. b) La organización y ordenamiento de las labores incluido os factores ergonómicos y físico-sociales. c) Elementos de protección personal (EPP): dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.  Equipo de protección personal: Dispositivo que sirve como medio de protección ante un peligro y que para su funcionamiento requiere de la interacción con otros elementos.  Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel del riesgo asociado al nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia.  Exposición: Situación en la cual las personas se encuentran en contacto con los peligros.  Identificación del peligro: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.

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 Incidente: evento relacionado con el trabajo en el que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión, enfermedad o víctima mortal.  Peligro: fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas. 3

file:///D:/Datos/Equipo-04/Downloads/GTC_45_2012%20MATRIZ%20PELIGROS.pdf

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7. DISEÑO METODOLOGICO 7.1. POBLACIÓN Las empresas pertenecientes a esta cadena productiva se concentran en la clasificación de comercialización y transformación, la comercialización representa el 54% del total de empresas de esta cadena, donde su mayor porcentaje está en la comercialización al por menor de producto terminado y registra 6.219 empresas de 7.600 que están en este eslabón, los productos que se clasifican son, prendas de vestir interior y exterior para hombres, mujeres, bebés y niños, ropa industrial, deportiva, confecciones de hogar. Por otro lado, la clasificación de transformación registra 6.266 empresas entre las que hacen transformación de tejidos, confección y servicios, la transformación en confección tiene el 95% de participación dentro de la clasificación y el 42% en el total de la cadena, esta clasificación de empresas va desde la confección de cortinas, ropa para cama, velas para embarcaciones, fundas para automóviles, artículos de yute, prendas de vestir en tejido de punto, suéteres, ropa exterior para hombre, mujer, bebe y niño4. Según cifras de la Cámara de Comercio de Bogotá, la capital representa uno de los mercados más atractivos para la industria, tanto la concentración del mercado nacional como la oferta alcanzan un 60 por ciento. La cadena confección pertenece a un sector económico secundario, debido a que presenta un mayor grado de transformación de los insumos para la obtención de productos terminados. Según un estudio realizado por la Cámara de Comercio de Bogotá y con el propósito de establecer las características de las empresas vinculadas a la cadena de confecciones en Bogotá, se extrajeron datos para el caso de este proyecto, el número de empresas de confección.5

http://camara.ccb.org.co/documentos/623_2006_4_11_11_6_19_caracterizacion_de_las_cadenas_productivas_def.pdf

http://mapatecnologico.umng.edu.co/index.php?option=com_content&task=view&id=108&Itemid=238

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Tabla 1. Datos Número de empresas en el sector confecciones en Bogotá Tipo de empresa

Micro Peque Media Grand Total

Confección

5486

390

5958

Servicios anexos de confección

Comercio al por mayor de producto terminado 1162

170

1381

Comercio al por menor de producto terminado 5858

314

6219

Fuente: Cámara de comercio de Bogotá 2008 Este trabajo se enfocado en la empresa Pizantex, principalmente dedicado a 12 trabajadores donde su lugar de trabajo es en la bodega de almacenamiento de materias primas, dentro de sus funciones está la de recepción, almacenamiento y despachos de rollos de telas de diferentes dimensiones y pesos. En la siguiente tabla se mencionan los nombres, apellidos, la antigüedad del trabajador en la empresa, edad, la fecha de ingreso y el nivel de escolaridad, con el fin de poder tener un panorama más real frente al estudio del riesgo que vamos a evaluar. 7.1 .2 Línea Basal Tabla 2. Línea Basal del personal de Bodega LINEA BASAL Nombres y Apellidos Nelson Augusto Cristancho Rincón Eduardo Martínez Andrés Felipe Beltrán Francisco Córdoba

Antigüedad en Edad la empresa

Fecha de Escolaridad Ingreso

23 años

24/03/1992

Bachillerato

4 años

26/05/2011

9 meses

15/09/2014

Primaria Bachiller técnico

26 años

22/06/1989

Bachillerato

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Fabio González Yocevan Brines Mario Díaz

25 años 2 años y 6 meses 10 años 2 años y 10 Andrés Aguirre meses Carlos Cardona 7 años Jasson 6 años y 4 Rodríguez meses Elías Villamizar 3 meses Ricardo Rodríguez 1 año y 7 meses

Primaria 3°Bachillerato

ago-90

37 39

08/04/2013 02/01/1995

01/08/2012

Bachillerato Bachillerato Bachiller técnico

21/04/2008

Primaria

02/03/2009

Técnico

15/03/2015

Primaria

16/12/2013

Bachillerato

7.2 VARIABLES VARIBALES CUALITATIVAS: Expresan distintas cualidades, características o modalidad, cada modalidad que se presenta se denomina atributo o categoría, y la medición consiste en una clasificación de dichos atributos. VARIABLES CUANTITATIVAS: Expresan valores numéricos Tabla 4: Variables aplicadas en la encuesta DEFINICIÓN OPREACIONAL

VARIABLES CUANTITATIVAS

VARIABLES CUALITATIVAS

Se aplica encuesta

Antigüedad

Genero

Edad

Capacitación

Experiencia

Morbilidad

Estas son las variables que se identificaron en la encuesta realizada al personal de la bodega Pizantex con el fin de recopilar datos de las condiciones actuales de los trabajadores y los controles que se pueden realizar a largo plazo de acuerdo a los resultados obtenidos.

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7.3 RECOLECCIÓN DE DATOS 7.3.1 ANEXO 1: Matriz de peligros de seguridad industrial MATRIZ DE RIESGOSNivel de Riesgo Nivel de Probabilidad NR= NP x NC 40 a 24 20 a 10 I I Trabajos en Ruido alturas Material Trabajos en particulado 10 espacios 0 confinados I I FISICOCONDICIONE QUIMICOS DE Incendio y SEGURIDADexplosión Maquinaria y equipos 60 Eléctrico I I BIOMECÁNIC ILUMINACIÓN O- Manejo de -Luminarias Nivel de cargas insuficientes Consecuenci TRÁNSITOORDEN Y as Desplazamien ASEO to de Deficiente vehículos almacenamie nto de documentos 25 II

8a6

II II II RIESGOS NATURALESSismosIII tormentas II PSICOSOCIA LBIOMECÁNIC OMovimientos repetitivosQUIMICO-ELÉCTRICIOLOCATIVOescaleras inadecuadas III

II BIOMECÁNIC OPosturas

III

4a2

FISICODisconfort térmico

III MECÁNICO - Manejo de herramient as Contacto con líquidos y superficies calientes

III BIOLÓGIC OBacterias ,hongos

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7.3.2 ENCUENSTA Los datos fueron suministrados por la empresa Pizantex, donde después de revisar la Matriz IPER , encontramos grandes deficiencias relacionadas con la salud de los trabajadores en cuanto al riesgo biomecánico y en la manipulación de cargas, por tal motivo propusimos realizar una encuesta para identificar con más claridad el problema actual que se presenta y dar una opción de mejora. Encuesta. Es el proceso de recolección de información que se hizo a través de encuestas, al personal que labora en la bodega de Pizantex, este procedimiento consiste en responder un cuestionario con preguntas afines a las condiciones en las que se encuentran actualmente y a las que se exponen durante la jornada de trabajo mediante la manipulación de las herramientas y comportamientos posturales. Para este caso la encuesta cuenta con encuesta puede verse en el anexo A

10 preguntas, el formato de

Resultado de la encuesta. A continuación se muestran los resultados arrojados por la encuesta, realizada a las 12 personas de la bodega.

Pregunta 1. ¿En qué nivel de escolaridad se encuentra?

Descripción

Personas Encuestadas

Porcentaje

Primaria Secundaria Técnico Ninguno

4 7 1 0

33% 58% 0% 100%

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Grafica 1. Porcentaje dela pregunta 1

Los resultados anteriores revelan una población mayormente con educación a nivel secundaria. Lo cual puede de manera directa impactar en la percepción o adquisición de conceptos básicos de salud ocupacional. Así mismo se puede concluir que no existe preparación previa a manejo de cargas y posturas anterior al ingreso en la fábrica. Pregunta 2. ¿Qué antigüedad tiene en el cargo?

Descripción

Personas Encuestadas

Porcentaje

1 mes a 10 meses

42%

1 a 5 años

17%

5 a 10 años

25%

100%

15 a 20 años más de 20 años Total

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Grafica 2. Porcentaje de la pregunta 2

Se observa un porcentaje alto (41%) de personas con más de 5 años en un mismo cargo, lo cual evidencia la importancia de unas adecuadas directrices en seguridad ocupacional. Puesto que; entre un tiempo mayor de exposición a malas prácticas de cargue y postura, genera mayor probabilidad de enfermedades crónicas de espalda.

Pregunta 3. ¿Qué antigüedad tiene en la empresa?

Descripción

Personas Porcentaje Encuestadas

1 - 5 Años

50%

5 a 10 años

17%

25%

100%

15 a 20 años más de 20 años Total

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Grafica 3. Porcentaje de la pregunta 3

Así mismo el 50% del personal cuenta con un tiempo superior a 5 años en la empresa. Lo cual refuerza la tesis anterior. Por otra parte la empresa cuenta con una rotación baja de personal.

Pregunta 4. ¿Conoce usted las partes de las maquinas?

Descripción Todas Algunas Ninguna Total

Personas Porcentaje Encuestadas 3 3 6 12

25% 25% 50% 100%

} 30

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Grafica 4. Porcentaje de la pregunta 4

El conocimiento de los equipos habituales en uso diario es fundamental en la medida de reducir accidentes laborales. Aunque la mayoría del personal desconoce las partes y piezas de las maquinas. Es posible reforzar mediante capacitación y la correcta demarcación de los seguros o paros de emergencia.

Pregunta 5. ¿Acostumbra a realizar pausas activas?

Descripción Si No Algunas veces Total

Personas Porcentaje Encuestadas 0 10

0% 83%

17%

100%

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Grafica 5. Porcentaje de la pregunta 5

Las pausas activas reducen ampliamente la posibilidad de contraer enfermedades crónicas por posturas permanentes durante la jornada laboral. La mayoría de personas en la empresa no las realiza. Lo cual evidencia una falta de directrices generales o un programa de seguridad y salud ocupacional.

Pregunta 6. ¿En el último mes ha presentado?

Descripción Dolor en el cuello Dolor en la espalda Dolor de cabeza Dolor en miembro superior Dolor en hombros Ninguno Total

Personas Encuestadas

Porcentaje

33%

17%

0 12

0% 100%

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Grafica 6. Porcentaje de la pregunta 6

La totalidad de la población consultada presenta algún tipo de dolor o molestia, que puede corresponder principalmente a dolores musculares. Se hace necesaria una evaluación más específica para determinar el origen y tomar los correctivos de postura, labor o prevención adecuados.

Pregunta 7. ¿Cuántas veces a la semana realiza actividad física?

Descripción Una vez Dos veces Tres veces No realiza Total

Personas Porcentaje Encuestadas 3 0 0 9 12

25% 0% 0% 75% 100%

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Grafica 7. Porcentaje de la pregunta 7

Sumado a las respuestas anteriores no se evidencia una actividad física fuera del área de trabajo. Un plan adecuado de prevención con ayuda de la ARL y la Caja de Compensación puede combinar perfectamente el bienestar con una práctica deportiva sana para el personal.

Pregunta 8. ¿Le gustaría participar en un programa de pausas activas?

Descripción Si No Total

Personas Porcentaje Encuestadas 2 10 12

17% 83% 100%

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Grafica 8. Porcentaje de la pregunta 8

El personal se muestra en desacuerdo frente a un programa de pausas activas. Principalmente por miedo a pérdida de tiempo o productividad. Para enfrentar este fenómeno una charla o capacitación adecuada sobre las ventajas y enfermedades crónicas por hábitos sedentarios puede ser suficiente. 7.3.1 ANALISIS DE LA INFORMACIÓN Al realizar un diagnóstico detallado de las diferentes situaciones que ocurren en la empresa PIZANTEX referente a temas de capacitación, desarrollo de políticas y un plan integral de seguridad y salud ocupacional. Se puede concluir que existe una alta probabilidad de aparición de enfermedades laborales en la mayoría del personal. Lo anterior a causa de la no existencia de un mecanismo formal que establezca un plan de capacitación, sensibilización en temas de seguridad laboral e inclusión de pausas activas. Por otra parte ha quedado en evidencia con los 11 accidentes de trabajo presentados en la bodega de textiles en el último año, que no existe un manual o instructivo de cargue de productos, uso de herramientas o máquinas y posturas adecuadas. Dados los hallazgos anteriores se realizó un análisis entre las diferentes opciones para dar mitigar el riesgo tanto de accidentes laborales como de aparición de enfermedades laborales. Siendo claramente necesario un tiempo de implementación corto, objetivos alcanzables en el mediano y

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plazo. Finalmente unos costes de implementación acordes a necesidades y realidades de la empresa.

las

Es allí cuando alternativas de comunicación directa con los trabajadores y prácticas específicas para la empresa PIZANTEX toman relevancia, en la medida que puede contar con una fácil y masiva comunicación en toda la estructura organizacional, bajo un tiempo adecuado y con los recursos necesarios. Por otra parte puede servir como un marco general para establecer políticas específicas en cada área y dar mayor carácter e importancia a la prevención de riesgos y enfermedades laborales como una actividad transversal y estratégica en la empresa. Como medio de comunicación propondremos un folleto de prevención de lesiones osteomusculares, que adicionalmente parte también de las necesidades e inquietudes expuestas por el personal. Lo cual facilita su adopción por el personal. Siendo fundamental la encuesta general desarrollada en este proyecto.

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8. CARACTERIZACIÓN DE RIESGOS 8.1 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y VALORACION DE RIESGOS El propósito general de la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional (S y SO), es entender los peligros que se pueden generar en el desarrollo de las actividades, con el fin de que la organización pueda establecer los controles necesarios, al punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable. 6 De la identificación de peligros y riesgos realizada en la bodega de Pizantex mediante la matriz IPER (Formato Excel y la metodología GTC 45) se extraen los siguientes resultados: El proceso macro de la bodega de Pizantex es el almacenamiento y distribución de rollos de tela para la confección, de la cual se desglosan diferentes actividades o tareas y donde se identifica que el nivel de riesgo se encuentra en medio y alto.} 8.2 ACTIVIDADES DE LA BODEGA  DIAGRAMA 1. Actividades para Identificar Peligros y valorar los Riesgos DEFINIR INSTRUMENTO Y RECOLECTAR INFORMACION

CLASIFICAR LOS PROCESOS, LAS ACTIVIADES Y LAS TAREAS

IDENTIFICAR LOS PELIGROS

IDENTIFICAR LOS CONTROLES EXISTENTES

EVALUAR EL RIESGO 6

file:///D:/Datos/Equipo-04/Downloads/GTC_45_2012%20MATRIZ%20PELIGROS.pdf

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DEFINIR LOS CRITERIOS PARA DETERMINAR LA ACEPTABILIDAD DEL RIESGO

VALORAR EL RIESGO

DEFINIR SI EL RIESGO ES ACEPTABLE

ELABORAR EL PLAN DE ACCION PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS

REVISAR LA CONVENIENCIA DEL PLAN DE ACCION

MANTENER Y ACTUALIZAR

DOCUMENTAR

Las matrices de evaluación del riesgo constituyen una herramienta útil que nos ayuda a centrarnos en el objetivo del análisis y estudio dentro los riesgos más expuestos frecuentemente las personas que laboran en la bodega de la empresa Pizantex con el fin de ajustar los lineamientos a las necesidades teniendo en cuenta el alcance de sus actividades y los recursos establecidos. Una vez recogida la información de las matrices se procede a interpretar los valores y riesgos sobre los niveles de amenaza a la salud y al trabajador con el fin de establecer los controles necesarios de las actividades que están más en riesgo de sufrir un accidente laboral o un impacto negativo al

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ambiente o a la salud, para posteriormente tomar las acciones y medidas adecuadas para la reducción de las amenazas a punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable. 8.3 ACTIVIDADES NIVEL DE RIESGO MEDIO

 Del Desplazamiento por el Área Total de la Bodega: Se observa que no hay higiene postural y puede ocurrir en los trabajadores golpes por caídas, lesiones, fracturas entre otros, es por esto que es indispensable dotar al personal con elementos de protección personal como el calzado de seguridad y adicional a esto controlar que los pasillos y las áreas de circulación se encuentren libres de obstáculos y derrames con señalización y demarcación de las áreas.  De la Recepción y Despacho de Mercancías: Se observa la exposición al riesgo biomecánico por diferentes causas: Carga estática de pie, manejo y transporte de cargas, a esta situación se suma el mal estado de los pisos, que dificulta el desplazamiento con la carga, obligando al trabajador aplicar más fuerza para no dejar caer la carga, el cual puede presentar en los trabajadores lesiones en el sistema musculo esquelético, fatiga, alteraciones lumbares, dorsales, cervicales y sacras, alteraciones del sistema vascular, para controlar estas situaciones se debe establecer las siguientes medidas de control:     

Programa de pausas activas Programas de mantenimiento preventivo y correctivo a las herramientas manuales Establecer protocolo de seguridad para el uso de herramientas manuales Establecer normas para el almacenamiento en estanterías con señalización y demarcación Capacitación en higiene postural, riesgo mecánico, prevención de accidentes en manos, manejo seguro de herramientas manuales, técnicas seguras de almacenamiento, prevención del riesgo eléctrico

 De la actividad de Despachos: Los peligros encontrados se observaron en la carga estática sentado, carga dinámica por movimientos repetitivos superficie o herramientas cortantes, los posibles efectos que pueden ocurrir de esta actividad se encuentran lesiones del sistema musculo esquelético, fatiga, alteraciones del sistema muscular, alteraciones lumbares como controles para esta actividad se deben establecer

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  

Programas de pausas activas, Realización de exámenes médicos ocupacionales con énfasis osteomuscular y seguimiento respectivo, Estandarizar y documentar procedimientos de manejo seguro de máquinas, herramientas y capacitación al personal en autocuidado

 De la actividad de Recibir y Enviar Prendas: Los peligros encontrados se observaron en la carga dinámica por movimientos repetitivos, carga estática sentado, las posibles consecuencias que trae realizar dicha actividad si no se controlan estos peligros serian: lesiones del sistema musculo esquelético, heridas, contusiones golpes, fracturas, luxaciones, esquinces, desordenes de trauma acumulativo, alteraciones lumbares, dorsales, cervicales, fatiga. Los controles que se deben implementar para asegurar estos riesgos son:  Instalar un sistema de huellas antideslizantes en diferentes puntos de circulación.  Realización de exámenes médicos ocupacionales.  Establecer programa de pausas activas.  Señalización y demarcación de pasillos de circulación.  Capacitación en higiene postural en uso adecuado de elementos de protección personal y en pausas activas. 8.4 ACTIVIDADES NIVEL DE RIESGO ALTO  De la actividad de Recepción de Despacho de Mercancías los peligros encontrados están la carga dinámica por esfuerzos materiales y sustancias combustibles, los posibles efectos se encuentran las lesiones del sistema musculo esquelético fatiga desordenes de trauma acumulativo, los controles para esta actividad son:  Capacitación en higiene postural,  Manejo de levantamiento de cargas  De la actividad de control de inventarios: El peligro observado es el trabajo en alturas por encima de 1,50 mts generando consecuencias fracturas, traumas craneocefálicos o la muerte, los controles para esta actividad son:  

Realizar inspecciones a los elementos de protección personal contra caídas o trabajos de alto riesgo. Capacitación para tareas de alto riesgo.

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 

Inspección de permisos para trabajo en alturas. Certificación de trabajo en alturas y autocuidado.

 De la actividad de Despachos se observó los peligros tales como: carga dinámica por esfuerzos, trabajo en alturas por encima de 1.50 mts, movilización peatonal, desordenes del sistema musculo esquelético, fatiga, alteraciones del sistema vascular, alteraciones lumbares, dorsales, cervicales, politraumatismos, muerte lesiones, heridas, golpes, contusiones, traumas muerte, los controles para esta actividad son:  Establecer un protocolo para tareas de alto riesgo.  Realizar inspección de permisos para trabajo en alturas.  Certificación de trabajo en alturas y autocuidado.

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9. SISTEMA OSTEOMUSCULAR

El esqueleto está formado por los huesos, órganos constituidos por células óseas que forman un tejido, entre estas células se encuentra una sustancia llamada osteína. 7 La dureza de los huesos la proporcionan las sales de calcio. Imagen 6. Postura

LOS HUESOS SE DIVIDEN EN:  Huesos largos (extremidades)  Huesos cortos  Huesos planos (cabeza) Entre los huesos hay uniones que se les denominan articulaciones, algunas permiten movimientos; otras, como las que se encuentran entre los huesos del cráneo, son inmóviles. Los músculos están en todo el cuerpo, se encuentran formados por células alargadas llamadas fibras musculares, que forman el tejido muscular, se encuentran debajo de la piel, y cada hueso está cubierto por uno o varios músculos. Estos, generalmente están unidos a los huesos por tendones, que son 7

https://www.google.com.co/search?q=El+esqueleto+est%C3%A1+formado+por+los+huesos,+%C3%B3rganos +constituidos+por+c%C3%A9lulas+%C3%B3seas+que+forman+un+tejido,+entre+estas+c%C3%A9lulas++se +encuentra+una+sustancia+llamada+oste%C3%ADna&biw=1093&bih=521&source=lnms&tbm=isch&sa=X& ved=0ahUKEwiMrdGX1ubMAhUFLB4KHUuhDxoQ_AUIBigB&dpr=1.25#tbm=isch&q=postura+correcta&imgrc =rYcpwLjCIxcekM%3A

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como cordones fuertes y elásticos, para realizar un movimiento, el músculo se contrae y para volver a su posición anterior, se relaja. Atendiendo al control que tenemos de nuestros movimientos, los músculos se clasifican en voluntarios e involuntarios.8

Imagen 7. Levantamiento de cargas9

FUNCIONES  Sostener al cuerpo y darle forma  Dar consistencia al cuerpo.  Ser el apoyo de los músculos y producir los movimientos, sirven como centro de maduración de eritrocitos (glóbulos rojos).  Proteger los demás sistemas de órganos  Permitir el movimiento del cuerpo Este sistema, como los demás que integran nuestro organismo, necesita que lo protejamos. Actualmente con la práctica diaria del Ejercicio Físico y el deporte se contribuye al desarrollo correcto del sistema osteomuscular, aquellas personas que realizan ejercicios físicos diariamente, se hacen más fuertes, 8

http://www.edu.xunta.es/centros/ieschapela/gl/system/files/El+APARATO+LOCOMOTOR+Y+SUS+ENFERMED

ADES.pdf https://www.google.com.co/search?q=El+esqueleto+est%C3%A1+formado+por+los+huesos,+%C3%B3rgano s+constituidos+por+c%C3%A9lulas+%C3%B3seas+que+forman+un+tejido,+entre+estas+c%C3%A9lulas++se +encuentra+una+sustancia+llamada+oste%C3%ADna&biw=1093&bih=521&source=lnms&tbm=isch&sa=X& ved=0ahUKEwiMrdGX1ubMAhUFLB4KHUuhDxoQ_AUIBigB&dpr=1.25#tbm=isch&q=LEVANTAMIENTO+DE+C ARGA&imgrc=ZsPEUus7uUPx6M%3A 9

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debido a que sus músculos se desarrollan; y se debe a que las fibras que los constituyen crecen y se ensanchan, aunque no se formen nuevas fibras. Todo esto trae como resultado el desarrollo del esqueleto y que se fortalezca su salud. Una alimentación variada también contribuye a que tus músculos y huesos se desarrollen convenientemente, también la adopción de posturas correctas al estar sentado, de pie o al caminar contribuye a proteger este tan importante sistema de órganos. ENFERMEDADES DE LOS HUESOS  Osteoporosis: Es una enfermedad que presenta perdida de la masa ósea y aumenta la fragilidad del hueso.  Osteomielitis: Es una infección del hueso por bacterias, puede proceder de la sangre o ser causada por traumatismo o infección de los tejidos adyacentes. Causa fiebre, dolor y espasmos musculares.  Neoplasias: Consisten en el crecimiento anormal de una zona, al que se llama tumor y puede ser benigno o maligno.

ENFERMEDADES DE LAS ARTICULACIONES  Artrosis: Degeneración del cartílago articular y produce dolor y rigidez e inflamación, que aumentan a medida que va desapareciendo el cartílago.  Artritis: Inflamación de la articulación de causas diferentes, dolor, dificultad para moverse o inflamación, rodilla, cadera.  Articulación: Son las estructuras que unen dos o más huesos.  Luxación: Separación de los huesos de una articulación.  Hernia de disco: Saliente del cartílago, intervertebral que puede presionar la medula espinal: Dolor, alteraciones, sensibilidad y deterioro de la movilidad.  Gota: La hiperuricemia produce depósitos de cristales de urato sódico en una articulación.  Ulceras por presión: Son heridas, con pérdidas de tejido y formando una excavación en la superficie de la piel, se produce en los tejidos blandos de 44

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los salientes óseos al apoyar sobre una superficie dura, cama o silla. Aparece primero un enrojecimiento, después un edema y acumulación de líquido y placa dura y después ampolla y por último la escara.10 LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en muchos sectores de actividad, desde la industria pesada hasta el sector sanitario, pasando por todo tipo de industrias y servicios. Interviene el esfuerzo humano tanto de forma directa (levantamiento, colocación) como indirecta (empuje, tracción, desplazamiento). También es manipulación manual transportar o mantener la carga alzada, que incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda, y lanzar la carga de una persona a otra. No será manipulación de cargas la aplicación de fuerzas como el movimiento de una manivela o una palanca de mandos. POSIBLES LESIONES DERIVADAS DE LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS La manipulación manual de cargas es responsable, en muchos casos, de la aparición de fatiga física, o bien de lesiones, que se pueden producir de una forma inmediata o por la acumulación de pequeños traumatismos aparentemente sin importancia. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que manipulan cargas regularmente como los trabajadores ocasionales. Las lesiones más frecuentes son entre otras: contusiones, cortes, heridas, fracturas y sobre todo lesiones músculo-esqueléticas. Se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son más sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la zona dorsolumbar. Las lesiones dorso lumbares pueden ir desde un lumbago a alteraciones de los discos intervertebrales (hernias discales) o incluso fracturas vertebrales por sobreesfuerzo. También se pueden producir: lesiones en los miembros superiores (hombros, brazos y manos); quemaduras producidas por encontrase las cargas a altas temperaturas; heridas o arañazos producidos por esquinas demasiado afiladas, astillamientos de la carga, superficies demasiado rugosas, clavos, etc.; contusiones por caídas de la carga debido a 10

http://cnaturales.cubaeduca.cu/index.php?option=com_content&view=article&id=11329:actexperimentales5t o-gradoexistencia-del-aire&catid=530&Itemid=116

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superficies resbaladizas (por aceites, grasas u otras sustancias); problemas circulatorios o hernias inguinales, y otros daños producidos por derramamiento de sustancias peligrosas.11

Imagen 8. Columna Vertebral

FRECUENCIA DE ESTAS LESIONES La OIT afirma que la manipulación manual de cargas es una de las causas más frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total de los producidos. En EE.UU. un estudio realizado en 1990, por el National Safety Council, pone de relieve que la mayor causa de lesiones laborales (31%) fueron los sobreesfuerzos. La espalda fue la parte del cuerpo más frecuentemente lesionada (22% de 1,7 millones de lesiones). ALCANCE DE ESTAS LESIONES Estas lesiones, aunque no son lesiones mortales, pueden tener larga y difícil curación, y en muchos casos requieren un largo período de 11

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/cargas.pdf

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rehabilitación, originando grandes costes económicos y humanos, ya que el trabajador queda muchas veces incapacitado para realizar su trabajo habitual y su calidad de vida puede quedar deteriorada. FACTORES DE RIESGO CARACTERÍSTICAS DE LA CARGA     

Es demasiado pesada o grande. Es voluminosa o difícil de sujetar. Está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse. Está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo. La carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia puede ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de golpe.

EL ESFUERZO FÍSICO NECESARIO  Es demasiado importante.  No puede realizarse más que por un movimiento de torsión o flexión del tronco.  Puede acarrear un movimiento brusco de la carga.  Se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.  Se trata de alzar o descender la carga con necesidad de modificar al agarre. CARACTERÍSTICAS DEL MEDIO DE TRABAJO  El espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el ejercicio de la actividad.  El suelo es irregular y puede dar lugar a tropiezos, o es resbaladizo para el calzado que lleva el trabajador.  La situación o el medio de trabajo no permite al trabajador la manipulación manual de cargas a una altura segura y en una postura correcta.  El suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la manipulación de la carga en niveles diferentes.  El suelo o el punto de apoyo son inestables.  La temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuados. 47

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 La iluminación no es adecuada.  Existe exposición a vibraciones. EXIGENCIAS DE LA ACTIVIDAD  Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en particular la columna vertebral.  Periodo insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación.  Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte.  Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no puede modular. FACTORES INDIVIDUALES DE RIESGO  La falta de aptitud física para realizar la tarea.  La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos personales.  La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación.  La existencia previa de patología dorsolumbar.

EL PESO DE LA CARGA El peso de la carga es uno de los principales factores a la hora de evaluar el riesgo en la manipulación manual. A efectos prácticos podrían considerarse como cargas los objetos que pesen más de 3 kg, a modo de indicación general, el peso máximo que se recomienda no sobrepasar en condiciones ideales de manipulación es de 25 kg. No obstante, si la población expuesta son mujeres, trabajadores jóvenes o mayores, o si se quiere proteger a la mayoría de la población, no se deberían manejar cargas superiores a 15 kg. Esto supone reducir los 25 kg de referencia multiplicandos por un factor de corrección de 0,6. Estos son los valores máximos de peso en condiciones ideales; ahora bien, si no se dan estas condiciones ideales, estos límites de peso se reducirán como se verá más adelante. Cuando se sobrepasen estos valores de peso, se deberán tomar medidas preventivas de forma que el trabajador no manipule las cargas, o que consigan que el peso manipulado sea menor, entre otras medidas, y dependiendo de la situación concreta, se podrían tomar alguna de las siguientes:  Uso de ayudas mecánicas. 48

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 Levantamiento de la carga entre dos personas.  Reducción de los pesos de las cargas manipuladas en posible combinación con la reducción de la frecuencia

Tabla 3. Peso máximo recomendado para una carga en condiciones ideales de levantamiento

Peso Máximo En general Mayor Protección Trabajadores Entrenados

25 kg 15 kg

Factor Corrección 1 0,6

40 kg

1,6

% Población Protegida 85% 95% Datos no disponibles

Los trabajadores sanos y entrenados físicamente podrían manipular cargas de hasta 40 kg, siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones seguras. (Esto supone multiplicar los 25 kg de referencia por un factor de corrección de 1,6). Naturalmente, el porcentaje de población protegida sería mucho menor, aunque los estudios realizados hasta la fecha no determinan concretamente este porcentaje. No se deberían exceder los 40 kg bajo ninguna circunstancia. Se entiende como condiciones ideales de levantamiento las que incluyen una postura ideal para el manejo (carga cerca del cuerpo, espalda derecha, sin giros ni inclinaciones), una sujeción firme del objeto con una posición neutral de la muñeca, levantamientos suaves y espaciados y condiciones ambientales favorables. POSICION DE LA CARGA CON RESPECTO AL CUERPO La combinación del peso con otros factores, como la postura, la posición de la carga, va a determinar que estos pesos recomendados estén dentro de un rango admisible o, por el contrario, supongan todavía un riesgo importante para la salud del trabajador. Un factor fundamental en la aparición de riesgo por manipulación manual de cargas es el alejamiento de las mismas respecto al centro de gravedad del cuerpo. En este alejamiento intervienen dos factores: la distancia horizontal (H) y la distancia vertical (V), que nos darán las “coordenadas” de la situación de la

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carga. Cuanto más alejada esté la carga del cuerpo, mayores serán las fuerzas compresivas que se generan en la columna vertebral y, por tanto, el riesgo de lesión será mayor. Imagen 9. Distancia Vertical (V) Distancia Horizontal (H)

El peso teórico recomendado que se podría manejar en función de la posición de la carga con respecto al cuerpo se indica en la figura 10. Cuando se manipulen cargas en más de una zona se tendrá en cuenta la más desfavorable, para mayor seguridad. El mayor peso teórico recomendado es de 25 kg, que corresponde a la posición de la carga más favorable, es decir, pegada al cuerpo, a una altura comprendida entre los codos y los nudillos. Cuando se trate de ofrecer mayor protección, cubriendo a la mayoría de la población (hasta el 95%), el peso teórico recomendado en condiciones ideales de levantamiento debería ser de 15 kg. 12

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Ficheros/cargas.pdf

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Imagen 10. Peso teรณrico recomendado en funciรณn de la zona de manipulaciรณn.

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10. CONCLUSIONES Durante el desarrollo de este trabajo se puede evidenciar las siguientes situaciones.

 El análisis y priorización de los riesgos de la bodega PIZANTEX nos muestran con claridad que uno de los riesgos que impactan mayormente a los trabajadores en el de lesiones osteomusculares por el levantamiento de carga y la ausencia de pausas activas.  Los trabajadores tiene muy poca conciencia acerca de la importancia del cuidado de la salud durante la ejecución de las actividades que pueden afectar el sistema musculo esquelético (en el manejo y transporte de cargas y movimientos repetitivos etc.)  Actualmente no existe en la empresa el Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual se considera importante para poder iniciar una cultura organizacional de prevención y promoción de la Seguridad y la Salud en el trabajo.  Se observa deficiencia en la implementación del mantenimiento preventivo en máquinas y herramientas.

programa

 Los trabajadores no participan en programas de pausa activas porque no existe una cultura de autocuidado ni en el trabajador ni en la empresa y ambas partes consideran estas actividades como pérdida de tiempo y baja de productividad.  Actualmente no se conoce ninguna enfermedad laboral del sistema osteomuscular, como tampoco ningún proceso en estudio debido a que la empresa no cuenta con registros de seguimiento.  La implementación de mecanismos de comunicación alternativas que propendan por la seguridad y salud de los trabajadores, son necesarios y se justifican en el análisis de la Matriz IPER y la accidentalidad histórica. Por todo lo anterior se propone como parte del mecanismo de comunicación la elaboración de un folleto informativo orientado a la prevención del riesgo osteomuscular

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11. RECOMENDACIONES  Se recomienda la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el cual participen todos los niveles de la empresa.  Es importante la implementación del programa de inducción al puesto de trabajo, con la participación de: Coordinador de S. Y S. T, Jefe inmediato y trabajador.  Se recomienda implementar un programa de prevención en riesgo biomecánicos que incluya la capacitación y entrenamiento en manejo seguro de herramientas mecánicas. Y que se desarrolle cultura de autocuidado.  Realizar los exámenes médicos ocupacionales de ingreso, periódicos y de retiro, para asegurar el cuidado y la preservación de la salud de los trabajadores.  Elaborar y divulgar, las normas de seguridad para levantamiento y transporte de cargas.  Implementar un osteomuscular.

sistema

vigilancia

epidemiológica

riesgo

 Asignar presupuesto para el cambio, reposición y/o compra de herramientas mecánicas necesarias para la realización de las labores, en el área de bodega.

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12. BIBLIOGRAFIA 

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13. ANEXOS: Instructivo para capacitación y entrenamiento en manejo de postura y transporte seguro e cargas 13.1

INTRODUCCIÓN MANEJO DE POSTURA La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en muchos sectores de actividad, desde la industria pesada hasta el sector sanitario, pasando por todo tipo de industrias y servicios el desarrollo de este tipo de actividades generan las principales causas de lumbalgias, estas pueden aparecer por sobreesfuerzo o como resultado de esfuerzos repetitivos que incrementan la probabilidad de desarrollar un trastorno musculo esquelético y por tanto, incrementan el nivel de riesgo, otros factores como son el empujar o tirar de cargas, las posturas inadecuadas y forzadas o la vibración están directamente relacionadas con la aparición de este trauma.

Las lesiones músculo esqueléticas por carga física incluyen un amplio grupo de trastornos que afectan a diferentes estructuras corporales como son los tendones las terminaciones nerviosas, vasos sanguíneos, músculos y articulaciones Dichas lesiones están asociadas a determinados factores de tipo físico presentes en muchas tareas (repetitividad, desarrollo de fuerzas, malas posturas y exposición a vibraciones, entre otros) y presentan un carácter acumulativo. El aumento de este tipo de lesiones entre la población laboral pone en manifiesto la importancia de intervenir sobre los factores de riesgos presentes en el puesto de trabajo mediante la evaluación y control de los riesgos.

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OBJETIVO DEL MANUAL Identificar los factores de riesgos en la manipulación de levantamiento de cargas. Ofrecer una herramienta practica para el control de riesgos en la manipulación manual de cargas. Capacitar al personal sobre la postura y movimiento adecuado con el fin de evitar el riesgo de padecer una lumbalgia debido al manejo de cargas. La ergonomía nos enseña que los ejercicios compensatorios son necesarios para contrarrestar los efectos de nuestra rutina, para comenzar el día nada mejor que calentar nuestros músculos y extremidades esto ayuda a circular la sangre y mantenernos activos, un buen ejercicio a mitad del día o cuando tenemos un receso en la actividad ayuda a aliviar cualquier tensión muscular y/o mental, previniendo el desgaste y posibles lesiones. Se recomienda hacer ejercicios compensatorios una o dos veces al día, diez repeticiones pausadas para que tenga el efecto esperado y se produzca alguna relajación al cuerpo, según estudios demuestran que el ejercicio periódico y programado, aporta múltiples beneficios al ser humano como: previene trastornos músculo-esqueléticos, mejora la atención, mejora de trastornos cardiacos y rendimiento físico. También Gimnasia Laboral representan los períodos de recuperación que siguen a los períodos de tensión de carácter fisiológico y psicológico generados por el trabajo.

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Las pausas Activas en ergonomía se dividen en:  Pausas preparatorias: Ejercicios dinámicos antes de comenzar la jornada laboral.  Pausas compensatorias: Ejercicios de elongación y relajación durante la jornada laboral. BENEFICIOS DE LAS PAUSAS ACTIVAS 1. Favorecer la flexibilidad y oxigenar muscular 2. Reducir la fatiga física y mental 3. Estimular la circulación sanguínea 4. Mejorar la respiración MOVIMIENTO DE LA CABEZA A LOS LADOS Estos ejercicios ayudan a estirar los músculos del cuello, zona donde se acumulan las tensiones físicas y mentales con mayor frecuencia. 1. Manténgase de pie 2. Incline su cabeza lentamente hacia la derecha como tocando su hombro 3. Luego Incline su cabeza lentamente hacia la izquierda como tocando su hombro 4. Repita el ejercicio 3 veces

ESTIRAMIENTO DE BRAZOS Las manos los brazos y los codos son las partes del cuerpo que más utilizamos durante el día, por tal, motivo es importante realizar ejercicios de estiramiento y calentamiento de los mismos en la jornada laboral. 1. Póngase de pie 2. Lleve los brazos por detrás de la cabeza y tomando el codo jale el brazo secuencialmente hasta el hombro contrario 57

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3. Repita el ejercicio en el otro brazo 4. Repita 3 veces

ESTIRAMIENTO DE MANOS 1. Abra y cierre las manos 2. Repita 20 veces este ejercicio

ESPALDA Y ABDOMEN La espalda es el eje de nuestro cuerpo y es allí donde se descargan todas las fuerzas que no permiten mantener posturas y alcanzar el movimiento. Debido a ello, es uno de los sitios donde más se acumulan tensiones musculares, que son agravadas por posturas incorrectas, en este caso por el levantamiento de los rollos de tela que muchas veces exceden la capacidad de peso y siempre van colocados hacia una misma parte. 1. Entrelaza las manos por detrás de la espalda y empuja suavemente hacia abajo, manteniendo la espalda recta hasta sentir una leve tensión. 2. Entrelaza las manos y lleva los brazos hacia adelante empujando suavemente para estirar los músculos de la espalda y los brazos. Encorva ligeramente la espalda y lleva la cabeza entre los brazos, por 5 segundos y descansa los brazos.

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3. Coloca las manos entrelazadas detrás de la cabeza y lleva los codos hacia atrás estirándolos, por 5 segundos, relájate llevando los codos ligeramente hacia adelante. 4. Sentado con las piernas ligeramente separadas con las manos sobre los muslos, dobla el tronco hacia adelante arqueando la espalda hasta donde se pueda, en esta posición relaja el tronco, el cuello y la cabeza dejándolos ligeramente suspendidos en dirección hacia el suelo. Conserva la posición por 10 segundos y vuelve a la inicial de forma suave. 5. De pie con la espalda recta, levanta tu rodilla derecha como su fuera a tocar el pecho y abrázala con ambos brazos, por 10 segundos y cambia de pierna. 6. Con los pies separados, rodillas semiflexionadas y la espalda recta, lleva la cabeza sobre la mano izquierda sobre la cabeza inclinando el tronco hacia la derecha hasta sentir una leve tensión en el costado izquierdo, sostén por cinco segundos y vuelve al centro

Este manual se dará a conocer con instrucciones y capacitaciones al personal de trabajo para realizar todos los días con ejercicios diferentes donde se incluyan todas las partes del cuerpo, serán actividades didácticas para que el trabajador lo haga por iniciativa propia teniendo conciencia del bienestar que a largo plazo tendrá en su vida y cuerpo.

13.2

INTRODUCCIÓN TRASNPORTE SEGURO DE CARGAS

La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en muchos sectores de actividad, las principales causas de lumbalgias, pueden aparecer por sobreesfuerzo o como resultado de esfuerzos repetitivos que incrementan la

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probabilidad de desarrollar un trastorno musculo esquelético y por tanto, incrementan el nivel de riesgo. ATENCION A LA COLUMNA OJO.! Una mala postura puede ocasionar lesiones en la columna Únicamente con una correcta posición podrás levantar adecuadamente la carga

LOS TRABAJADORES TIENEN DERECHO A UNA PROTECCIÓN EFICAZ EN MATERIA DE SEGURIDAD y SALUD EN EL TRABAJO. ARTICULO 14. Ley de prevención de riesgos laborales (Ley 31/1995 de 8 de noviembre)

En las operaciones de manipulación de cargas manuales, los trabajadores/as deben emplear una técnica de levantamiento adecuada a este tipo de esfuerzos. Las técnicas de levantamiento, tienen como principio básico mantener la espalda recta y hacer el esfuerzo con las piernas

Apoya los pies firmemente

Separa los pies a una distancia aproximada de 50 cm

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Mantén la espalda recta

Dobla la cadera y las rodillas para coger la carga

CONSEJOS UTILES

Nunca gires el cuerpo mientras sostiene una carga pesada

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No hay cosa que lesione más rápidamente una espalda que una carga excesiva

Mantén la carga tan cerca del cuerpo como sea posible, pues aumenta mucho la capacidad de levantamiento

Aprovecha el peso del cuerpo de manera efectiva para empujar los objetos

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No levantes una carga pesada por encima de la cintura en un solo movimiento

Cuando las dimensiones de la carga lo aconsejen, no dudes en pedir ayuda a un compañero

Mantén los brazos pegados al cuerpo y lo más tensos posibles

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RECOMENDACIONES EJERCICIOS DE FORTALECIMIENTO MUSCULAR

Salte arriba y abajo con los brazos y piernas abiertos

Apoyado en la pared, contraiga los musculos abdominales y glúteos , e intente deslizar lentamente la espalda hacia abajo

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Apóyese en la punta del pie, y con la mano en la pared e intente flexionar la rodilla alternando las dos piernas

Separe bien los pies, mire al frente y flexione la pierna derecha, hasta tocar el pie derecho con la mano izquierda, después hágalo a la inversa.