Tesis / 0551 / S.H.G. by MAOSABO

DISEÑO DE UNA BODEGA PARA ALMACENAMIENTO SEGURO DE SUSTANCIAS INFLAMABLES UTILIZADAS EN LA ELABORACION DE EMPAQUES FLEXIBLES EN LA EMPRESA MINIPAK S.A.S.

ERNESTO RUGE CASTELLANOS EDUARD ANTONIO RAMÍREZ JOHANA MILENA SUAREZ SÁNCHEZ

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA ESPECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y GESTIÓN AMBIENTAL BOGOTÁ DC. 2015

DISEÑO DE UNA BODEGA PARA ALMACENAMIENTO SEGURO DE SUSTANCIAS INFLAMABLES UTILIZADAS EN LA ELABORACIÓN DE EMPAQUES FLEXIBLES EN LA EMPRESA MINIPAK S.A.S.

ERNESTO RUGE CASTELLANOS EDUARD ANTONIO RAMÍREZ JOHANA MILENA SUAREZ SÁNCHEZ

PROYECTO DE GRADO

DIRECTORA RUTH VANESSA RUEDA ORTEGA

FUNDACIÓN UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA ESPECIALIZACIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y GESTIÓN AMBIENTAL BOGOTÁ DC. 2015

NOTA DE ACEPTACIÓN

_______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________

________________________________________ FIRMA DEL PRESIDENTE DEL JURADO

________________________________________

Bogotá D.C., junio de 2015

TABLA DE CONTENIDO TITULO .................................................................................................................... 9 RESUMEN ............................................................................................................. 10 INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 12 1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 17

2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 29 3. OBJETIVOS .................................................................................................... 31 3.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................. 31 3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................ 31 4. MARCO TEORICO .......................................................................................... 32 4.1. ANTECEDENTES ........................................................................................ 32 4.1.1 Antecedentes de accidentalidad por almacenamiento inadecuado de sustancias inflamables. ................................................................................... 35 4.2 ASPECTOS CONCEPTUALES .................................................................... 37 4.2.1 Conceptos fundamentales .................................................................. 37 4.3. ASPECTOS TEÓRICOS .............................................................................. 40 4.3.1. Caracterización .................................................................................. 48 4.3.2. Sistema de clasificación ........................................................................ 49 4.4. ASPECTOS JURÍDICOS ............................................................................. 68 4.4.1. Marco legal general ............................................................................... 69 4.4.2. Marco legal de salud ocupacional ......................................................... 70 4.4.3. Marco legal ambiental ........................................................................... 74 4.5 OTROS ASPECTOS................................................................................. 74 4.5.1 Aspectos Geográficos ............................................................................ 74 5. DISEÑO METODOLÓGICO ............................................................................ 78 5.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN .......................................................................... 78 5.2. POBLACIÓN ................................................................................................ 78 5.3. MUESTRA ................................................................................................... 78 5.4. VARIABLES ................................................................................................. 79 5.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.............. 81

5.5.1 Observación ........................................................................................... 81 6.

PLAN DE ANÁLISIS ........................................................................................ 82

HALLAZGOS ................................................................................................... 84 7.1. HALLAZGOS AMBIENTALES .................................................................. 84 7.2 HALLAZGOS DE SEGURIDAD Y SALUD IDENTIFICADOS EN LA BODEGA ACTUAL ............................................................................................................. 84

PROPUESTA DE DISEÑO.............................................................................. 86 8.1. CONDICIONES DEL SITIO DE ALMACENAMIENTO: ............................... 86

COSTO APROXIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO: ........... 102

10.

NECESIDADES DE DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE GUÍA................. 104

11.

RESULTADOS ........................................................................................... 106

12.

DISCUSIÓN ............................................................................................... 107

13.

CONCLUSIONES ...................................................................................... 109

14.

RECOMENDACIONES .............................................................................. 111

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 112

TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1. Explosivos ........................................................................................ 50 Ilustración 2. Gases ............................................................................................... 51 Ilustración 3. Líquidos Inflamables. ........................................................................ 52 Ilustración 4. Sólidos inflamables ........................................................................... 53 Ilustración 5. Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos .............................. 54 Ilustración 6. Sustancias Toxicas e Infecciosas. .................................................... 55 Ilustración 7. Material Radiactivo. .......................................................................... 56 Ilustración 8. Sustancias Corrosivas. ..................................................................... 57 Ilustración 9. Sustancias y Objetos Peligrosos Varios. .......................................... 57 Ilustración 10. Diagrama del Rombo ...................................................................... 59 Ilustración 11. Diagrama del Rombo (Continuación).............................................. 59 Ilustración 12. Rombo símbolo simultaneo. ........................................................... 61 Ilustración 13. Minipack S.A.S ............................................................................... 75 Ilustración 14. Ubicación Minipak S.A.S ................................................................ 76 Ilustración 15. Plano del área utilizada para almacenamiento de sustancias químicas inflamables en Minipak S.A.S ................................................................. 87 Ilustración 16. Plano del área propuesta a utilizar para almacenamiento de sustancias químicas inflamables en Minipak S.A.S ............................................... 88

LISTA DE TABLAS Tabla 1. Descripción de características de la bodega actual y legislación correspondiente ..................................................................................................... 19 Tabla 2. Materias primas almacenadas en la bodega MINIPACK S.A.S ............... 26 Tabla 3. Normatividad general legal vigente .......................................................... 69 Tabla 4. Normatividad legal vigente en salud ocupacional ................................... 71 Tabla 5. Normatividad ambiental legal vigente ...................................................... 74 Tabla 6. Descripción de variables utilizadas para el diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables MINIPAK S.A.S. ................................ 80 Tabla 7. Esquema de estrategias utilizadas para recolección y análisis de la información ............................................................................................................ 82 Tabla 8. Descripción de características del diseño planteado para la bodega de almacenamiento asegurando el cumplimiento de la legislación vigente. .............. 93 Tabla 9. Relación de costos del diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa MINIPAK S.A.S. ...................................... 102

LISTA DE ANEXOS

Anexo 1. Hojas de Seguridad de sustancias químicas. Anexo 2. Matriz de Identificación de peligros y valoración de riesgos Anexo 3. Matriz de Identificación de aspectos e impactos ambientales Anexo 4. Plano Bodega Actual Anexo 5. Plano Diseño propuesto para la bodega de almacenamiento Anexo 6. Diseño de la bodega de almacenamiento Anexo 7. Guía Bodega

TITULO

Diseño de una bodega para almacenamiento seguro de sustancias inflamables utilizadas en la elaboración de empaques flexibles en la empresa Minipak S.A.S.

RESUMEN

La existencia de productos químicos peligrosos en las industrias genera un riesgo con grandes potenciales negativos que pueden llegar a alterar la salud de los colaboradores, causar emergencias ambientales y acabar con la continuidad de negocio. Minipack S.A.S se constituyó como empresa el 3 de agosto de 1976; es una empresa líder en el mercado; produce empaques flexibles, películas en PVC bajo la tecnología Fiap e impresión usando la tecnología de rotograbado para diferentes sustratos; en los últimos años, Minipack S.A.S introdujo el proceso de metalización de dichas

películas, lo que abrió las puertas para mercados

especializados a nivel nacional e internacional y aumentó los niveles de producción. Para llevar a cabo la producción de dichos sustratos se hace necesario el almacenamiento y manipulación de materias primas, entre ellas, sustancias químicas inflamables. Esta propuesta surge de una necesidad evidenciada por sus colaboradores; pues el área actual destinada para el almacenamiento de sustancias inflamables no cumple con las

especificaciones en materia de infraestructura, materiales de

construcción, dimensiones requeridas según la capacidad de almacenamiento, señalización

y aspectos de seguridad industrial tales como salidas de

emergencia,

drenajes,

iluminación,

relámpagos;

especificaciones

equipos

referidas

eléctricos, la

Guías

protección

contra

Ambientales

almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos y la Norma Técnica Colombiana NTC 2801 de 2005. Posterior a realizar el diagnóstico inicial por medio de observación y aplicación de la Matriz de identificación de peligros y valoración de riesgos propuesta por la

Guía Técnica Colombiana GTC 45 de 2012, se considera necesario realizar un diseño de una bodega para almacenamiento seguro de sustancias inflamables; utilizadas en la elaboración de empaques flexibles en la empresa Minipak S.A.S; que cumpla con los parámetros descritos,

con el

objetivo de

proteger la

seguridad, preservar la salud de los trabajadores en el desarrollo de sus tareas y minimizar los riesgos derivados de la etapa de almacenamiento que hace parte del ciclo de vida de las sustancias químicas. Gracias a la información suministrada por la empresa Minipak S.A.S y teniendo en cuenta el diagnóstico realizado en la etapa inicial, fue posible evidenciar la necesidad de plantear un diseño para la construcción del área de almacenamiento de las sustancias inflamables utilizadas en su proceso productivo, teniendo en cuenta recomendaciones de infraestructura y seguridad industrial que promuevan adecuados estados de salud en sus colaboradores. Con este diseño se pretende minimizar los riesgos existentes en la labor de almacenamiento de sustancias químicas inflamables, tales como incendios, derrames, accidentes por espacio reducido para maniobra de la montacargas, entre otros; y ofrecer a los colaboradores de Minipak S.A.S un área de trabajo más segura

evitando situaciones de emergencia que alteren el equilibrio

ambiental. Una vez realizado este diseño y en el momento en que la empresa decida implementarlo, será posible dar cumplimiento a los parámetros establecidos en la legislación actual vigente en Colombia para el almacenamiento seguro de sustancias químicas peligrosas y se garantizará un alto nivel de seguridad de sus colaboradores.

INTRODUCCIÓN El diseño de una bodega de almacenamiento de sustancias químicas peligrosas dentro de una industria debe ser considerado como una necesidad primordial; teniendo en cuenta que las emergencias ocurridas a nivel industrial pueden ser atribuidas a un manejo erróneo de sus procesos de manipulación, transporte y almacenamiento, eventos que pueden llegar a causar un impacto negativo sobre la población, aumentar los índices de

accidentalidad y alterar el equilibrio

ambiental. Los avances en la Industria han permitido que en la actualidad las sustancias químicas tengan múltiples usos en las actividades productivas tanto de manera directa como a través de sus derivados; la creación de estas nuevas sustancias aumenta la probabilidad de alterar el equilibrio tanto de los seres humanos involucrados como de su entorno. Esto se puede atribuir a la falta de conocimiento de las propiedades físico – químicas y las precauciones que se deben tomar al almacenar, manipular o transportar dichos compuestos químicos. Estos procesos suponen un riesgo con potencial catastrófico que no puede ser eliminado en su totalidad, razón por la cual todo el esfuerzo debe estar centrado en minimizarlo y proponer acciones preventivas que permitan planificar el actuar en caso de que llegase a suceder un emergencia. Entre

las

emergencias

químicas

más

nombradas

nivel

internacional

encontramos Bhopal – India (1984), Chernobyl – Ucrania (1986), Fukushima Japón (2011). Colombia a pesar de ser considerado como un país en vía de desarrollo, en los últimos años ha tenido un importante crecimiento a nivel industrial por lo cual La

Secretaria de Salud

junto con los demás entes gubernamentales han venido

ampliando la normatividad, con el fin de especificar la necesidad de adoptar y asegurar total cumplimiento dentro de los procesos industriales sobre todo en aquellas que transportan, almacenan y manipulan sustancias químicas peligrosas. El Ministerio de Justicia ha realizado unos cambios dentro de la normatividad planteada, entre los cuales

ha anexado la parte de seguridad

en el

almacenamiento de los productos químicos controlados, para difundir estos cambios, realiza múltiples conferencias de tipo informativo las cuales garantizan que los gerentes de las industrias estén familiarizados con dichas actualizaciones, en una de las capacitaciones el Ministerio afirmó que todas las bodegas de almacenamiento de sustancias químicas deben contar con: 

Sistema contra incendio



Muros corta Fuego



Puertas de Seguridad



Pasillos demarcados



Drenajes



Foso recolector

A pesar de dichos esfuerzos, es preciso nombrar algunas catástrofes ocurridas en Colombia; relacionadas con la manipulación, transporte y almacenamiento de sustancias químicas: 

Caldas, 18 de diciembre de 2010: Ruptura del poliducto Medellín –Cartago por robo de combustible, causa evacuación de más de 200 familias por acumulación de vapores. Contaminación de la quebrada la Valeria, suspensión de suministro de agua al municipio por 3 meses y la muerte de un contratista de ECOPETROL.



Sabaneta (Antioquia.) 17 de enero de 2011: Durante el descargue de varsol de un carro cisterna se produce un incendio que destruye la fábrica de pinturas, deja siete heridos (entre ellos tres bomberos), con quemaduras de tercer grado en cara, cuello y tórax, bomberos de Sabaneta con el apoyo de Medellín, Envigado, Caldas, La Estrellas e Itagüí controlan el incendio luego de tres horas.



Sabaneta (Antioquia.) 24 de marzo de 2011: Daños materiales dejó incendio en fábrica de textiles. La emergencia se registró en la carrera 47 F con la calle 79 sur, en la zona de Bodegas Ácidos, El incendio fue controlado por los bomberos de Sabaneta que contaron con ayuda también de Itagüí y Envigado.



Medellín, 25 de marzo de 2011: Incendio en fábrica de estopas y dulce abrigos en el barrio Sagrado Corazón de Jesús, en el sector conocido como Barrio Triste, no dejo lesionados solo pérdidas materiales.

Para asegurar el cumplimiento de esta normatividad se debe tener en cuenta que

dentro del proceso de producción las empresas generan a diario un sin

número de sustancias químicas, de las cuales se desconoce su estructura y sus propiedades físico químicas, esta creación es de gran utilidad en los procesos industriales pero también debe ser materia de estudio por las ciencias químicas, teniendo en cuenta que cada una de las etapas de su ciclo de vida exige un conocimiento específico. Minipack S.A.S es una empresa líder en producción de empaques flexibles, transformación de PVC en películas plásticas útiles para impresión de diferentes sustratos; dentro de sus procesos productivos requiere hacer uso de sustancias inflamables, razón que motiva a plantear un diseño de una Bodega de almacenamiento para dichas sustancias que aseguré el cumplimiento de la legislación vigente.

La ubicación de la empresa Minipack S.A.S pertenece a la localidad Ciudad Bolivar; este sector cuenta con dos estaciones de Bomberos, entes capacitados para la atención de emergencias. Según información suministrada por este organismo en el año 2014 se presentaron aproximadamente 20 emergencias por mes, dichas situaciones se atribuyen a escapes de gas natural, derrames pequeños de ACPM - aceite de motor y desordenes en la vía pública, no se presentaron emergencias locales causadas por las industrias del sector. Actualmente Minipak S.A.S cuenta con un área de almacenamiento de 187 metros cuadrados, que no garantiza el cumplimiento de las disposiciones legales aplicables; como lo son las Guías Ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas, NRS 10 siendo esta la razón por la que se consideró necesario realizar el diseño de

una bodega de

almacenamiento que garantice el cumplimiento de la normatividad legal vigente en el campo de infraestructura, pues si bien es cierto, esta variable hace parte de la logística de las industrias, no se debe considerar menos importante que la manipulación de sustancias químicas peligrosas teniendo en cuenta que es necesario garantizar que las propiedades físicas y químicas no se modifiquen a causa de su almacenamiento y en caso de que se requiera su modificación será necesario realizar el estudio de sus reacciones y conocer sus propiedades físicoquímicas. Para la construcción de este diseño se realizó un diagnóstico general con ayuda de la Matriz de identificación de peligros y valoración de riesgos propuesta por la Guía Técnica Colombia GTC 45 versión 2012 y su respectivo análisis, la valoración de aspectos e impactos ambientales asociados al almacenamiento, para lo que se hizo uso de la matriz propuesta por Leopold, dando paso a la construcción del diseño de la bodega de almacenamiento con criterio técnico, presupuestal y espacial, adecuado a las necesidades de la empresa MINIPAK S.A.S.

La propuesta únicamente llega al diseño del área de almacenamiento ; el cual se dará conocer a la gerencia para que priorice su implementación en caso de que lo considere viable, dentro de las limitaciones se logró evidenciar que al realizar la identificación de peligros y la valoración de riesgos por medio de la matriz, los controles propuestos tuvieron relación directa con el medio, sin embargo fue posible disminuir el grado de riesgo para las variables evaluadas como no aceptables, aspectos que causan un impacto positivo para la empresa Minipak S.A.S.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad existen una gran cantidad de productos químicos utilizados en la industria; dichos productos además de representar riesgos por sí mismos y en contacto con otros pueden producir reacciones adversas pues el almacenamiento incorrecto de determinadas sustancias puede dar origen a accidentes que afectan la salud de las personas y el equilibrio del medio ambiente. Según la historia de la empresa encontrada en su página web MINIPAK S.A.S. se constituyó como empresa el 3 de agosto de 1976. Entre esta fecha y mayo de 1979 realizó las primeras obras civiles que en un principio le permitieron contar con una planta física de 2 mil metros cuadrados. En 1979 Llevó a cabo la importación de los primeros equipos para la producción de películas de PVC, impresoras flexo gráficas y tres cortadoras; contando para esta fecha con 14 colaboradores, en 1980 alcanzó los 4000 ݉ଶ , logrando adoptar

la nueva

tecnología de extrusión de películas de polipropileno y el proceso de sellado de bolsas1. En 1988 dio inicio al gran despegue tecnológico, con la implementación de la fabricación de películas de PVC bajo la tecnología Fiap. En 1993 y 1995 amplió esta área del negocio, con lo cual obtuvo una capacidad de producción de extrusión de 5 mil toneladas por año. Entre 1985 y 2009, afianzó en el proceso de impresión usando la tecnología de rotograbado para diferentes sustratos. Actualmente Minipak cuenta con seis modernas líneas de impresión con más de 42 unidades de color. Este crecimiento ha estado acompañado de la ampliación

MINIPAK. Historia. [En línea]. <http://www.minipak.com.co/Historia.htm> [citado en 4 de diciembre de 2014]

de la planta y de todos los procesos de soporte, almacenamiento y logística, hasta alcanzar más de 12 mil metros cuadrados de estructura física.2 Lo anterior permite afirmar que Minipak es una empresa con más de 40 años de experiencia en el mercado de empaques flexibles, que utiliza la tecnología rotograbado para la impresión de diferentes sustratos; proceso en que se utilizan sustancias inflamables tales como: Tintas base solvente, que están constituidas por un líquido volátil (disolvente, resina) y un sólido (Pigmentos), Adhesivo base solvente, Alcohol etílico anhidro, Acetato de etilo, Acetato de Propilo, y alcohol isopropilico, estas tres últimas sustancias químicas han sido catalogadas como “ Productos químicos controlados” según el Ministerio de Justicia.

Ibíd, p. 17

Tabla 1. Descripción de características de la bodega actual y legislación correspondiente ILUSTRACIÓN

P A R E D E S

DESCRIPCIÓN ACTUAL

LEGISLACIÓN

Conformadas

por Según las Guías Ambientales de paneles en royalco almacenamiento y transporte por carreteras de sustancias químicas peligrosas y residuos (perfiles en PVC); esto peligrosos las paredes deben ser construidas con refleja que el material materiales que combinen resistencia al fuego con de construcción no resistencia física y estabilidad; por tanto deben ser en concreto, ladrillo o bloques de cemento. cumple con lo descrito en

las

Guías

ambientales.

P A S I L L O S

Según las Guías Ambientales de Pasillo mixto (Monta almacenamiento y transporte por carreteras de carga – Peatón), con sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos Los pasillos deben ser suficientemente medidas de 2.5 metros amplios para el tráfico peatonal y vehicular. de ancho

Según las Guías Ambientales de almacenamiento y

P U E R T A S

La bodega cuenta con transporte por carreteras de sustancias químicas metálica peligrosas y residuos peligrosos las puertas en las

una

puerta

con

medidas

metros de alto por 2.9 metros

ancho,

cierre manual.

paredes interiores deben diseñarse para confinar el fuego y por tanto su resistencia debe ser la misma que la de los muros cortafuego, contar con sistema de cierre mecánico que se active automáticamente al detectarse un incendio, debe mantenerse libre de

toda obstrucción que impida el cierre de las puertas. Según las Guías Ambientales de almacenamiento y

transporte por carreteras de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos los pisos deben ser

P I S O S

en impermeable evitando infiltración de contaminantes,

Construido concreto,

recubierto

por

capa

una

pintura epóxica.

resistente a las sustancias y/o residuos que se almacenen. Debe ser liso sin ser resbaloso y libre de grietas, su diseño debe prever la contención del agua de limpieza, de posibles derrames o del agua residual generada durante la extinción del fuego, por tanto se recomienda un desnivel del piso de mínimo el 1% con dirección a un sistema colector, y la construcción de un bordillo perimetral de entre 20 y 30 cm de alto.

Deben estar diseñados de tal forma que no

T E C H O

admitan el ingreso de agua lluvia a las instalaciones, pero que permitan la salida del Conformado por tejas humo y el calor en caso de un incendio. La metálicas y plásticas, estructura de soporte del techo debe construirse cada 3 metros hay una con materiales no combustibles. La madera dura teja traslucida que o los marcos de madera tratada son aceptables permite el paso de la siempre y cuando la cubierta no sea combustible. Las cubiertas deben ser fabricadas con un luz. material que se disgregue fácilmente con el fuego y en consecuencia permita la salida del humo y el calor. Cuando el techo sea una construcción sólida, el escape del humo y el calor se puede hacer ya sea mediante la ubicación de paneles transparentes de bajo punto de fusión o mediante paneles de ventilación de al menos un 2% de abertura respecto al área del piso. Los paneles

de ventilación deberían estar permanentemente abiertos o estar habilitados para abrirse manual o automáticamente en caso de fuego.

El almacenamiento se Las Guías Ambientales de almacenamiento y

A L M A C E N A M I E N T O I N T E R N O

realiza en estantería transporte por carreteras de sustancias químicas tipo rack en metal: Parte

peligrosas y residuos peligrosos recomienda que

superior: la estructura del plan de almacenamiento atienda

cuñetes de tintas con los siguientes criterios: un peso aprox 16 y 22



Ubicación de las sustancias de acuerdo

kg c/u, uno encima del

con las características de peligrosidad de

otro con una altura

las y sus incompatibilidades.

máxima de 4 cuñetes. Parte



Pasillos de tráfico peatonal con al menos

inferior:

0,75 m (ancho) y para los de tráfico

tambores de 55 gl, con

vehicular 0,5 m de margen a lado y lado

peso aprox 180 kg,

con

sobre

montacargas.

estibas,

unidades de tambores



respecto

ancho

los

Pasillo peatonal perimetral de 0,7 m entre

de 55 gl; facilitando la

los materiales almacenados y los muros

rotación

los

para permitir acceso a la inspección, libre

movimiento del aire, espacio para el

inventarios

manipulación.

control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro. 

Apilamiento de envases frágiles en que

los D I S P O S I T I V O S

que

transportan

sustancias

combustibles, tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0,4 m. Cuenta con un sistema Según

las

Guías

Ambientales

anti explosión que se almacenamiento y transporte por carreteras de encuentra

auto sustancias

contenido D E

químicas

peligrosas

residuos

la peligrosos las medidas de seguridad pueden

tubería, en caso de variar según la localización de la bodega. una

D E T E C C I O N

genera

emergencia Durante la noche se debe tener personal de una

chispa seguridad o sistema de alarmas o de iluminación,

eléctrica que comunica que

den

aviso

una

emergencia.

al tablero principal la recomienda ubicar una ducha de emergencias y emergencia; lo que no fuente lava ojos cada 200 m2 para atender permite

D E

que

se rápidamente un accidente ocasional por contacto

generen explosiones.

con estas sustancias.

Se debe contar con

detectores de incendio: existen distintos tipos de

F U E G O

detectores de incendio, entre los que se pueden contar los detectores de llamas, que son del tipo

infrarrojo o ultravioleta o ambos; detectores de humo, que son de dos tipos, por “ionización” o

K I T D E R R A M E S

materia

Seguridad esta

de por “efecto óptico”, cada uno tiene su aplicación

ambiental; específica que debe ser consultada con un

bodega

cuenta especialista;

con un kit de derrames generalmente

menos

calor,

afectados

que por

son falsas

el cual se encuentra alarmas que los de humo, sin embargo, por ubicado

sobre

la definición solo responden cuando un fuego ha

estantería y frente a la desarrollado suficiente calor y por lo tanto se puerta

acceso, pueden considerar como de acción retardada.

contiene: 

Arena Amarilla



Guantes de Nitrilo Para minimizar los peligros, todos los derrames o manga larga

fugas de materiales peligrosos se deben atender



Pala plástica

inmediatamente, previa consulta de la Hoja de



Peto en caucho

Seguridad de la sustancia. Se recomienda tener



Caneca

de a disposición los elementos que debe contener el kit de derrames.

metálica 

Máscara completa para

gases

vapores sellada 

Toallas absorbentes

detectores

S I S T E M A

bodega

almacenamiento tiene operatividad

diurna,

sin embargo, cuenta con sistema eléctrico artificial consistente en bombillas a prueba de fuego las cuales se

E L E C T R I C O

colocan

funcionamiento teniendo cuenta que el número

traslúcidas

tejas no

suficiente para aportar la

cantidad

natural necesaria.

luz

Cuando las operaciones se realicen solo durante el día y la iluminación natural sea adecuada y suficiente, no será necesario instalar iluminación artificial. En los casos en que la iluminación natural es inadecuada, puede ser posible mejorar esta situación mediante cambios sencillos, como por ejemplo instalando tejas transparentes en la cubierta. Las instalaciones de equipos eléctricos e iluminación en las bodegas de almacenamiento de sustancias peligrosas deben atender los requisitos del Código Eléctrico Colombiano “CEC” (Norma Técnica Colombiana NTC-2050) oficializado mediante Resolución 1936 de 1987 de la Superintendencia de Industria y Comercio. Lo anterior implica que en bodegas de almacenamiento se deben utilizar equipos eléctricos a prueba de fuego. Como consideraciones básicas de diseño, todo equipo eléctrico debe estar ubicado de manera que se eviten daños accidentales causados por movimiento de vehículos o estibas, o por el contacto con agua u otro líquido.

La capacidad de almacenamiento de la bodega actual es de 70 Ton; sin embargo actualmente se están almacenando 92 Ton, situación que con lleva a hacer uso del pasillo como sitio de almacenamiento. Las materias primas que se encuentran almacenadas en esta bodega son: Tabla 2. Materias primas almacenadas en la bodega MINIPACK S.A.S CONSUMO STOCK CANEC PROMEDI MINIMO A DE CUÑESTE O MES/TO 55 GL S KLS MES/TON. N. / KLS

MATERIAS PRIMAS

TINTA BLANCA LAM VCW 704 - VCW5700

4,2

200

BLANCO VCW 701

8,6

5,5

180

TINTA BLANCA VCW-1901

2,8

200

EXTENDER 27 PROM 27909-279T002

1,4

180

BLANCO ESPECIAL 27807

2,4

1,8

180

1,6

189

200

MAGENTA - 27333 VIOLETA 27 PROMOT C:23 27517275V003 CYAN PROCESS 27 PROMO C: 27416274B000

4,6

180

AMARILLO PROCESS 27122

1,4

0,8

180

1,8

180

BLANCO LAM C:7 11824 -278W004 10279705B-DURAFLEX PG EXTENDER D19T000

2,4

200

BASE RODAMINA C:81 56398 - 563R003

0,6

200

VIOLETA CONCE 56535/21719

0,4

200

BASE MAGENTA C:57:1 56301-563R006

0,6

200

NEGRO SUPERB. 56710/21970

0,6

200

BASE AMARILLA C:83 56199 - 561Y001

200

BASE CYAN PROCESS 564B001

2,2

1,6

200

BASE BLANCA C:7 56880- 568W003

2,4

1,7

200

BASE AMARILLO C:111 56142-56Y003

0,6

200

BASE AMARILLA 56125

0,4

200

EXTENDER PRO POLICROMIA F19T005

1,2

180

BARNIZ BAJO COF 78966-789T000

6,4

200

TOTAL TINTAS BASE SOLVENTES

# 2 3 2 4 2 5 2 6

CANEC CONSUMO STOCK CUÑESTE PROMEDIO MINIMO A DE 55 S KLS MES/TON. MES/TON. GL KLS

MATERIAS PRIMAS

Alcohol Etilico Anhidro

2.2

1.2

180

Alcohol Isopropilico

2.1

1.2

180

Acetato de Etilo

180

30 74.4

220

Adhesivos Base solvente 18 TOTAL CONSUMO PROMEDIO MES 86.3 Fuente: Los Autores

Las Tintas y los Adhesivos Base solvente, están constituidos de acuerdo a su fórmula por una mezcla de solventes como son: Etanol, Alcohol Iso-propílico, NPropanol,

Etil

Acetato,

Acetato

Propilo,

Alcohol

Etílico

Anhidro

Metoxipropanol. Teniendo en cuenta lo anteriormente descrito, esta bodega no da cumplimiento a las especificaciones consignadas en las Guías Ambientales de almacenamiento y Transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos, normatividad base en cuanto a materiales de construcción, dimensiones requeridas, señalización y aspectos de seguridad industrial; tales como salidas de emergencia,

drenajes,

iluminación,

relámpagos.

Este incumplimiento

equipos

eléctricos,

genera un

protección

contra

riesgo alto tanto para los

colaboradores como para la empresa en su continuidad de negocio. Entre los principales riesgos se consideran derrames, incendios, explosiones y accidentes; situaciones que pueden generar contaminación de aguas superficiales y subterráneas en caso de derrames, incendio parcial o total de las instalaciones de la empresa y generación de vapores y gases tóxicos al medio ambiente.

Es importante también dar a conocer que MINIPAK S.A.S tiene como proyección expandir el mercado con materiales metalizados y laminados, situación que aumentaría la cantidad de sustancias químicas inflamables a almacenar. Por lo que la carencia de un espacio propicio para el almacenamiento eficiente de los productos riesgosos aumenta, situación que hace más evidente la necesidad de diseñar una bodega de almacenamiento que garantice el cumplimiento de las normas mínimas de seguridad de acuerdo con la legislación actual vigente, minimizando así la posibilidad de que se presente un evento catastrófico. ¿El diseño de una bodega de almacenamiento de sustancias inflamables que cumpla con los estándares descritos en la legislación Colombiana genera algún impacto en materia de seguridad y salud en los colaboradores y preservación del medio ambiente en la empresa Minipak S.A.S?

2. JUSTIFICACIÓN

MINIPAK S.A.S. es una empresa con una amplia trayectoria en el mercado de empaques flexibles que se ha distinguido por su liderazgo, innovación y experiencia en la fabricación de dichas estructuras y que en los últimos años ha venido fortaleciendo las diferentes áreas de la empresa para afrontar los retos que se presentan en el mercado; por esta razón y teniendo en cuenta la identificación de peligros y valoración de riesgos realizada por medio de la aplicación de la matriz planteada en la Guía Técnica Colombiana GTC 45 versión 2012; se considera necesario realizar el diseño de la

bodega de almacenamiento que

permita albergar las sustancias inflamables que demanda el proceso productivo actualmente; teniendo en cuenta que una de las áreas con menor desarrollo ha sido el área física, situación que fue puesta en evidencia en el planteamiento del problema y que genera un riesgo inminente para los colaboradores de la empresa y el medio ambiente. Se hace preciso mencionar que a la fecha se han presentado dos incidentes cuya descripción corresponde a la perforación de canecas de 55 galones de tinta base solvente con las uñas de la monta carga, produciendo un escape del fluido allí almacenado que han sido controlado oportunamente por el personal a cargo de la bodega. El proyecto plantea una propuesta que

genera unas condiciones de

almacenamiento de sustancias inflamables seguras, por medio de la construcción de unas instalaciones que den cumplimiento a las exigencias legales vigentes en Colombia, minimizando

los posibles riesgos que se encuentran presentes

actualmente, pues si bien es cierto hasta el momento no se han presentado accidentes fatales ni emergencias al identificar y valorar los peligros y riesgos; se evidenció gran problemática en el área locativa disponible para este proceso.

Este diseño da a conocer el material requerido en la construcción de la bodega de almacenamiento, las dimensiones que permitirán almacenar las cantidades que actualmente demanda el proceso productivo, la distribución que debe tener y en materia de seguridad los componentes que dan cumplimiento legal para el proceso de almacenamiento de sustancias inflamables bajo las Guías Ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y las normas de sismo resistencia vigentes en la actualidad. Esta propuesta será divulgada a las directivas de la empresa MINIPAK S.A.S., con el fin de que conozcan la necesidad y en la medida de las posibilidades prioricen la construcción de dicho espacio teniendo en cuenta que esto hará más eficiente los procesos productivos, garantizará seguridad en las instalaciones y minimizará los riesgos a los que se encuentran expuestos lo colaboradores y los efectos negativos que pueden presentarse en el medio ambiente si llegara a suceder una emergencia; obteniendo así un bienestar físico de todos los colaboradores de la empresa, preservando la continuidad de negocio.

3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una bodega para almacenamiento seguro de sustancias

inflamables,

utilizadas en la elaboración de empaques flexibles en la empresa MINIPAK S.A.S.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 

Realizar la identificación de peligros, valoración de riesgos e identificación de

aspectos

impactos

ambientales

significativos

asociados

almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa MINIPAK S.A.S. 

Diseñar una bodega de almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa MINIPAK S.A.S teniendo en cuenta los parámetros de seguridad, salud, aspectos e impactos ambientales descritos en la ley; con criterio técnico, presupuestal y espacial.



Plantear una guía con los estándares requeridos en el manejo seguro de materiales inflamables basados en la normatividad legal vigente que minimice los riesgos asociados al almacenamiento y disposición final de materiales inflamables en la bodega de almacenamiento de sustancia inflamables de la empresa MINIPAK S.A.S.

4. MARCO TEORICO

4.1. ANTECEDENTES

El concepto de sustancia química fue establecido en el siglo XVIII gracias a los trabajos realizados por el químico Joseph Proust. Desde este momento el aumento en

produccion de dichas sustancias significa mayor esfuerzo en el

almacenamiento, transporte, manipulación, uso y disposición eficiente de ellas. En los últimos años Colombia ha ido incorporando una serie normativa pensando en la prevención de riesgos ocasionados por el mal almacenamiento de las sustancias, plasmado a través de normas legales de diversa índole, tales como la Ley 9 de 1979, Resolución 2400 de 19793, Resolución 1016 de 19894, Ley 55 de 19935, Decreto 1295 de 19946, Decreto 1281 de 19947, Resolución 2013 de 19868 y el Decreto 1609 de 20029, sólo por mencionar algunas. 3

Colombia. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución 2400 (22, mayo, 1979). Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. Bogotá, D.C., El Ministerio; 1979. p 1-2. 4 Colombia. Los Ministerios de Trabajo y Seguridad Social y de Salud. Resolución 1016 (31, marzo, 1989). Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. Bogotá, D.C., El Ministerio; 1989. 6 p. 5 Colombia. El Congreso de Colombia. Ley 55 (6, julio, 1993). Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. Bogotá, D.C., El Congreso; 1993. 33 p. 6 Colombia. El Ministro de Gobierno. Decreto 129 (22, junio, 1994). Por el cual se determina la organización y administración del Sistema General de Riesgos Profesionales. Bogotá, D.C., El Ministerio; 1994. 28 p. 7 Colombia. El Ministro de Gobierno. Decreto 1281 (22, junio, 1994). Por el cual se reglamentan las Actividades de Alto Riesgo. Bogotá, D.C., El Ministerio; 1994. 7 p. 8 Colombia. Los Ministerios de Trabajo y Seguridad Social y de Salud. Resolución 2013 (06, junio, 1986). Por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de trabajo. Bogotá, D.C., El Ministerio; 1986. 4 p. 9 Colombia. Los Ministerios de Trabajo y Seguridad Social y de Salud. Decreto 1609 (31, julio, 2002).Por el cual se reglamenta el manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por carretera. Bogotá, D.C., El Ministerio; 2002. 40 p.

En conjunto, estas normas establecen la obligatoriedad y los parámetros para la organización y desarrollo de sistemas de gestión del riesgo que puedan derivarse de la presencia de agentes químicos en el lugar de trabajo o de cualquier actividad con agentes químicos. El consumo de químicos inflamables proveniente de una actividad industrial, que no cuentan con una bodega de almacenamiento propicio

para este tipo de

materiales, presentan un riesgo para los trabajadores y el medio ambiente así como también para la infraestructura del negocio y de quienes lo rodean. En los últimos 50 Años, la evolución de los productos químicos ha crecido notablemente, contribuyendo a aumentar la calidad y las expectativas de vida del ser humano; gran cantidad de estos productos, son utilizados para proporcionar una variedad de objetos que hacen más fácil la existencia, ofrecen mayor agrado, aumentan la productividad y algo muy importante salvan vidas; muchos productos químicos son esenciales para proporcionar elementos de nuestro diario vivir cotidiano. En el pasado los productores mundiales de solventes y demás químicos, estaban localizados en Europa y América del norte, sin embargo en la última década los países industrializados de Asia, produjeron y aumentaron la producción de estos tipos de químicos. En los últimos años se ha generado una preocupación acerca del peligro de los productos químicos que generan para el ser humano y el medio ambiente, esto fue expuesto en la conferencia de las Naciones Unidas para el medio ambiente humano realizada en Estocolmo, Suecia en 1972, así como el reconocimiento de la Organización Mundial de la Salud (OMS) en 1977 de la necesidad de una acción internacional, lo cual llevo en 1987 a establecer el programa internacional de sustancias químicas (PISSQ) entre la OMS, el PNUMA (Programa de las

Naciones Unidas para el Medio Ambiente) y la OIT (Organización Internacional del Trabajo).10 La conferencia de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente y el Desarrollo (CNUMAD) realizada en Rio de Janeiro en Junio de 1992, reconoció la necesidad de asegurar el manejo ambientalmente seguro de los productos químicos, dentro de los principios del desarrollo sustentable y del mejoramiento de la calidad de vida de la humanidad. Por tal razón existen obligaciones específicas, para aquellas operaciones que tienen que ver con la manipulación de las sustancias químicas y que conforman parte de la cadena como lo son el trasporte y almacenamiento y las responsabilidades que comparten los remitentes o propietarios, los destinatarios, los trasportistas y la empresa de almacenamiento, estas obligaciones se encuentran detalladas en el Capítulo V del Decreto 1609/02 del Ministerio de Transporte. Por lo anterior es necesario que las sustancias inflamables, estén en una bodega diseñada exclusivamente para este almacenamiento, con muros resistentes al fuego, con techo liviano, piso sólido impermeable, puertas con apertura en dirección a la evacuación de esta; con control de derrame y sistema de detección automática de incendio conectada a una alarma central, y debe corresponder a un sistema de detección de temperatura y/o de llama. La bodega debe contar con ventilación natural o forzada, vías de evacuación señalizada y expedita, además de una instalación eléctrica a prueba de explosión y sustancias almacenadas sobre pallets (estibas).

Guía para Manejo Seguro de Gestión Ambiental ministerio de Ambiente y Desarrollo Territorial, Consejo Colombiano de Seguridad.

Para el correcto almacenamiento, control y administración de estos productos, se propone considerar la construcción de una bodega para las sustancias inflamables utilizadas en la elaboración de los empaques flexibles, que contemple las características de seguridad expuestas en el párrafo anterior. El Diseño a desarrollar debe tener consideraciones específicas, que aseguren una higiene y seguridad tanto para los trabajadores como para el medio ambiente, incluyendo ser un apoyo del plan de mitigación y preventivo de accidentes. 4.1.1 Antecedentes de accidentalidad por almacenamiento inadecuado de sustancias inflamables. Como consecuencia de los accidentes con sustancias quimicas ocurridas en el mundo varios gobiernos se dieron cuenta del riesgo al cual se exponian dado que cuenta con una industria quimica en continuo crecimiento; actividades como producción, uso, transporte y almacenaje de sustancias quimicas no se encontraban regulados en su totalidad; poniendo en riesgo la seguridad de su entorno; presisamente uno de los accidentes mas significativos y que permitio crear mecanismos mas fuertes frente a estas actividades fue el ocurrido en India Bhopal en 1984 ya que permitio crear un escenario donde las comunidades y trabajadores empezaran a axigir información sobre los riesgos a los cuales se exponian y sus medidas de control; a continuación se presentan una serie de sucesos ocurrido en las empresas donde intervienen sustancias quimicas y donde se evidencia la necesidad de contar con medidas y condiciones de control para minimizar los daños.

Bhopal, India (1984): Liberación de 42 Toneladas

de Isocianato de Metilo,

produciendo una nube toxica (Fosgeno, gas venenoso asfixiante y ácido cianhidrico, gas tóxico) matando a 4.000 personas inmediatamente, 16.000 despues y afectando a 600.000 personas en total.

Chernobyl (Ucrania, 1986): Explosión de hidrogeno acumulado en el reactor nuclear. Lacantidad de material radiactivo liberado, que se estimó fue unas 500 veces mayor que la liberada por la bomba atómica arrojada en Hiroshima en 1945. 38 muertos inmediatamente, 350 mil familias desplazadas, y cientos de personas afectadas a largo plazo (leucemia y cancer de tiroides). Fukushima, Japón (2011): Liberación de radiación en centrales nucleares por fallas presentadas en sistemas de refrigeración de los reactores después de ocurrido el terremoto y en el tsunami. El incidente es de categoria 4 en la escala internacional de 7. Solo en dos ocasiones se han registrado accidentes perores: Chernóbyl y Three Meile Island. Itagui (Antioquia), 14 de mayo de 2007: Derrame de 35 Toneladas de estireno y 55 Toneladas de dietilenglicol, afecta toda la poblacion del barrio de Santa Cruz y evacuación de dos manzanas a la redonda de la empresa. Evacuación de dos empresas cerca de la planta de tratamiento de aguas reciduales de San Fernando y parálisis del tratamiento biológico de la planta por ocho dias. Medellin

(Antioquia)

diciembre

2008:

Incendio

fábrica

comercializadora de productos quimicos GMP, genera evacuación a 1500 metros a la redonda y produce 700 toneladas de RESPEL11.

Mapa de riesgos químicos, normatividad y manejo seguro de sustancias peligrosas. Ingeniero Químico Gustavo Londoño Gaviria Coordinador Comisión de RT del SIMPAD y Grupo RT AMVA MSc. Eco auditorías y Planificación empresarial del medio ambiente

4.2 ASPECTOS CONCEPTUALES 4.2.1 Conceptos fundamentales a. BODEGA: Se denomina bodega (en Colombia) a un inmueble o edificación de uso industrial a toda construcción destinada a albergar la producción y/o almacén de bienes de naturaleza industrial. Estos inmuebles dan cobijo a las personas, productos y máquinas que participan En la actividad económica que se desarrolla en su interior, protegiéndolos de las inclemencias atmosféricas y generando las condiciones adecuadas para el trabajo. Cada uno de estos requerimientos puede condicionar el proyecto de una bodega, y ello ha dado lugar a que a lo largo de los años se hayan desarrollado un gran número de soluciones constructivas. b. DISEÑO:

Del

italiano disegno,

palabra diseño se

refiere

un boceto, bosquejo o esquema que se realiza, ya sea mentalmente o en un soporte material, antes de concretar la producción de algo. El término también se emplea para referirse a la apariencia de ciertos productos en cuanto a sus líneas, forma y funcionalidades. c. ALMACENAMIENTO: el almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente.12

Sistema de Almacenamiento. Escuela de Estudios Industriales y Empresariales – Ing. Industrial – UIS. Diseño de Plantas – Ing. Edwin Alberto Garavito.

d. PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión, a las personas, o una combinación de estos13 e. RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es) peligroso(s), y la severidad de la lesión o enfermedad que puede ser causada por el(los) evento(s) o exposición(es).14 f.

ESTÁNDAR: Un estándar es un documento establecido por consenso, aprobado por un cuerpo reconocido, y que ofrece reglas, guías o características para que se use repetidamente15.

g. CONTINUIDAD DEL NEGOCIO: Describe los procesos y procedimientos que una organización pone en marcha para garantizar que las funciones esenciales puedan continuar durante y después de un desastre. La Planificación de la Continuidad del Negocio trata de evitar la interrupción de los servicios de misión crítica y restablecer el pleno funcionamiento de la forma más rápida y fácil que sea posible.16 h. PUNTO DE INFLAMACIÓN: Se entenderá por punto de inflamación, la temperatura más baja a la que se forman, en las condiciones especiales de ensayo, gases o vapores en la superficie de una sustancia inflamable, que se inflaman con la aplicación de una fuente externa de encendido (chispa eléctrica o llama de gas). i.

SOLVENTES: Los solventes son compuestos orgánicos basados en el elemento químico Carbono. Ellos producen efectos similares a los del alcohol

Norma ISO 9000: 2005, Guía Técnica Colombiana GTC 45 20 de Junio de 2012 Norma ISO 9000:2005, Guía Técnica Colombiana GTC 45 20 de Junio de 2012 15 Project Management Institute, Inc 2014 16 Publicado por: Margaret Rouse Esto fue actualizado en septiembre 2013 14

o los anestésicos. Estos efectos se producen a través de la inhalación de sus vapores. Algunos de ellos tienen aplicaciones industriales como los pegamentos, pinturas, barnices y fluidos de limpieza. Otros son utilizados como gases en aerosoles, extinguidores de fuego o encendedores para cigarrillos. Estas sustancias que expelen vapores a temperatura ambiente (solventes volátiles como la nafta o la acetona) o que son en sí mismas gases (butano, propano) pueden ser inhalados a través de la boca o nariz generando un efecto psicoactivo. j. HOJA DE SEGURIDAD: Documento que describe los riesgos de un material peligroso y suministra información sobre cómo se puede manipular, usar y almacenar el material con seguridad, que se elabora de acuerdo con lo estipulado en la Norma Técnica Colombiana NTC 4435, emitida el 22 de julio de 1998. k. PLAN DE CONTINGENCIA: Componente del plan de emergencias y desastres que contiene los procedimientos para la pronta respuesta en caso de presentarse un evento específico. l. PLAN DE EMERGENCIA: Definición de políticas, organizacionales y métodos, que hincan la manera de enfrentar una situación de emergencia o desastre, en lo general y particular, en sus distintas fases. m. SUSTANCIAS INFLAMABLES: Son aquellas capaces de formar una mezcla con el aire, en concentraciones tales que las haga formar una flama espontáneamente o por la acción de una chispa. La concentración de dicha mezcla se considera equivalente al límite inferior de inflamabilidad. Dichas sustancias son consideradas como inflamables si poseen un punto de inflamación menor a 60 ºC, una presión de vapor absoluta que no exceda de

2.81 Kg/cm 2 y temperatura de ebullición de 37.8 ° C. Un líquido inflamable es definido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA) como aquel líquido con un punto de flasheo por debajo de los 37.8 ° C. n. SUSTANCIAS CONTROLADAS: medicamentos u otras sustancias que son sumamente controladas por el gobierno teniendo en cuenta que se puede abusar de ellas o causar adicción. El control se aplica en la manera en la que se elabora la sustancia, se usa, se manipula, se almacena o se distribuye. Las sustancias

controladas

incluyen

opioides,

estimulantes,

depresores,

alucinógenos y esteroides anabolizantes.

4.3.

ASPECTOS TEÓRICOS

En los diferentes procesos del ciclo de vida de las sustancias químicas inflamables se hace necesario tener en cuenta su naturaleza y clasificación; con el fin de garantizar que su manipulación, almacenamiento y transporte se realicen de manera segura y dando cumplimiento a la normatividad legal vigente.

NATURALEZA Y CLASIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS. Las sustancias químicas en general se clasifican por17: 

Su estado físico (Sólidos, líquidos y Gases).



Composición (Elementales y Compuestos, puros o mezclas).



Su naturaleza y estructura (Orgánicos e inorgánicos).



Sus propiedades (Volátiles, densas, solubles, estables).



Su peligrosidad (Peligrosas y no peligrosas)

HENAO ROBLEDO, Fernando. Riesgos Químicos, 1ra edición, Bogotá, junio 2010. 11p.

Por su estado físico Sólidos: Tienen forma y dimensiones definidas. Su riesgo depende del tamaño de las partículas pues entre más pequeñas sean, ingresan fácilmente a nuestro sistema respiratorio o algunas favorecen la formación de cargas electrostáticas formando nubes explosivas de polvo. Los sólidos en general, se pueden controlar mejor que otros estados de la materia. Ejemplos de sólidos son: el azúcar, el hierro, la arena. Líquidos: Toman la forma del recipiente que los contiene. Se esparcen a una velocidad que depende de su viscosidad. Entre más viscosos son, más tiempo toman en dispersarse y se pueden manejar mejor. Por eso les llaman fluidos. Su peligrosidad depende de la emisión de vapores que pueden llegar a las vías respiratorias

pero

también

depende

del

efecto

que

ejerzan

sobre

las

superficies que tocan. Algunos destruyen o corroen estas superficies. Ejemplos de líquidos son: el agua, el aceite, la gasolina, el ácido clorhídrico. Gases: No tienen forma ni dimensiones definidas. Ocupan todo el espacio que tengan disponible y para manejarlos es necesario envasarlos a presión. También son fluidos y su riesgo está asociado con la presión y temperatura de envase, así como el efecto que ejerzan sobre las superficies que tocan. Algunos gases son tóxicos y otros corrosivos. Ejemplos de gases son: Aire, oxígeno, cloro, dióxido de carbono. Nota: Existen otros estados físicos intermedios como son el plasma, coloidal, entre otros, pero estos no se referenciaran por ser tan específicos y de uso limitado.18 Por su composición

ARL SURA. Clasificación de Sustancias Químicas [en línea]. Sf. Disponible en Internet: <http://www.arpsura.com/cistema/articulos/170/>

Elementales: Son los que están conformados por átomos o moléculas de un solo elemento de la tabla periódica. Por ejemplo, el hierro, la plata, el cobre, el yodo, el cloro, el oxígeno, el calcio. Compuestos: Son moléculas que están conformadas por dos o más elementos diferentes de la tabla periódica, que se combinan químicamente formando una nueva sustancia homogénea, con características independientes a las de sus componentes originales y por tanto, solo se pueden separar por medios químicos o energía eléctrica. Por ejemplo, el agua (Hidrogeno y oxigeno), el cloruro de sodio (sodio y cloro), el óxido de hierro (hierro y oxigeno), el ácido clorhídrico (Cloro e hidrógeno), el permanganato de potasio (Manganeso, oxígeno y potasio). Puros: Son aquellos elementos o compuestos homogéneos en toda su extensión. Por ejemplo, 100% agua, 100% ácido sulfúrico, 100% hierro, 100% cloro, 100% benceno. Mezclas: Son aquellas combinaciones de elementos o compuestos que son heterogéneos, es decir, que no forman nuevas sustancias, no reaccionan y por tanto se pueden separar u obtener nuevamente sus componentes originales, por medios físicos. Por ejemplo, una mezcla de polvo metálico que contenga 70% hierro y 30% cobre; una solución de ácido sulfúrico al 10% en agua; gasolina (mezcla de muchos solventes orgánicos que se pueden separar por destilación), limpiador multiusos (mezcla de alcoholes o amoniaco en agua)19.

Ibíd., p. 42.

Por su naturaleza y estructura Orgánicos:

Son

aquellos

elementos

compuestos

cuya

naturaleza

fundamental es el carbono, que normalmente forman cadenas o anillos, en las que se pueden incorporar otros elementos como el N, O, P ó S y es la materia constitutiva de todos los seres vivos. Ejemplos de orgánicos son: el carbón, el benceno, el furano, la urea, el azúcar, la celulosa, el caucho. Algunos compuestos orgánicos sintéticos son: el plástico, las resinas, el icopor. Inorgánicos: Son aquellos elementos o compuestos cuya naturaleza fundamental es mineral. En contraposición, son todos los que no se incluyen en la química del carbono, a excepción de los óxidos y sulfuro de carbono. Ejemplos son: los ácidos minerales, los álcalis, bases o hidróxidos, el silicio, los metales, sus sales y óxidos, entre otros.20 Por sus propiedades Volátiles: Son sustancias líquidas o sólidas que se caracterizan por dejar escapar fácilmente vapores o partículas en condiciones ambientales normales. Por ejemplo, la gasolina, el éter, el alcohol, la sacarina, el carbón activado. Simplemente con dejar destapados sus recipientes se inhalan y se percibe su olor con facilidad, suelen causar tos, irritación o dolor de cabeza muy rápidamente.21 Densas: Son aquellas que por cada unidad de volumen pesan más. Es decir, que las uniones o enlaces entre sus átomos o moléculas son tan estrechos que hay mayor cantidad de ellos en un mismo espacio o volumen. Es así como por ejemplo, en un centímetro cúbico cabe más hierro que algodón, porque es más denso y por eso pesa más. O dicho de otra manera, un kilogramo de hierro, por 20 21

Ibíd., p. 42. Ibíd, p. 42.

su alta densidad, ocupa mucho menor espacio que el mismo kilogramo de algodón. Solubles: Son sólidos, líquidos, gases o sus estados intermedios, que se incorporan total y fácilmente en otra sustancia generalmente llamada solvente. La capacidad para mezclarse uniformemente depende de la afinidad química entre ellos y de la cantidad desustancia a disolver. Por ejemplo, el azúcar es soluble en el agua porque tienen afinidad química, pierde su forma de cristal y se incorpora en ella, pero si la cantidad de azúcares muy alta el agua se satura y quedará un sedimento de azúcar sin disolver. Estables: Son aquellas que en condiciones ambientales y de uso normales, se mantienen inalteradas. Es decir, que se necesita cambiar drásticamente su ambiente de almacenamiento o manejo para transformarlas. Por ejemplo, el oro, el platino. Son metales que no se deterioran en condiciones normales o se necesitan mucho

años para lograr cambios visibles. En contraposición, las

sustancias radiactivas

son

tan

inestables

que

transforman

permanentemente, por sí solas.22 Por su peligrosidad Peligrosas: Cuando existen sospechas o se ha comprobado que causan daño a la salud, la seguridad o el ambiente, es decir, que afectan negativamente el bienestar del hombre. Sobre ellas se concentran los programas de control del riesgo químico y su clasificación particular se tratará más adelante. Ejemplos de sustancias peligrosas son: Dinamita, insecticida, gasolina, humo de cigarrillo, cloro.

Ibíd, p. 42.

No peligrosas: Cuando a pesar de la experiencia y los estudios realizados, no se han encontrado efectos adversos o dañinos para el bienestar del hombre, en condiciones de almacenamiento y uso normales. Pueden ser peligrosas si se da un uso excesivo, se tiene alguna predisposición o susceptibilidad a desarrollar alergias o se consumen en forma inapropiada. Por ejemplo: Bicarbonato de sodio, el agua, leche, la sal, el shampoo, las vitaminas. Los peligros que ofrece una sustancia química deben ser observados y evaluados de manera integral. Por ello no es posible analizarlos desde la medicina simplemente como se hizo en los años 60 cuando se dio énfasis a la toxicidad de los plaguicidas; ni sobre la óptica industrial o ambiental. Es necesario enlazar todos los aspectos involucrados en el significado de peligrosidad, entendiendo que cualquier efecto adverso que se cause a la propiedad o al ambiente, tiene relación directa con un daño a la salud física o mental del ser humano23. Contaminantes químicos: Son sustancias o elementos de origen químico que modifican el ambiente natural y cuyo grado de agresión depende de: 

Toxicidad.



Concentración de la sustancia en un medio (aire, agua, suelo).



Tiempo durante el cual el trabajador esté expuesto.



Sistema de ingreso al organismo: Inhalación (vías respiratorias), Contacto (piel y mucosas), ingestión (vías digestivas) y parenteral (por heridas abiertas o en forma que traspase la barrera de la piel).

Se consideran como contaminantes químicos, las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas que, durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento, uso y desecho, pueden ingresar al organismo en forma de líquido, sólido, aerosol, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes, cancerígenos, mutagénicos, teratogénicos, narcóticos, alérgicos o sistémicos, en 23

Ibíd., p. 42.

condiciones que puedan alterar la salud de las personas expuestas. La cantidad de sustancia absorbida por el organismo se denomina dosis y está relacionada con la concentración del contaminante y el tiempo de exposición.24 Efectos sobre el organismo humano. Los efectos que pueden causar los contaminantes químicos en el hombre son muy variados, dependiendo de su grado de agresión al organismo, así como la concentración, el tiempo de exposición y la vía de ingreso.25 Los principales efectos son los siguientes: 

Irritantes: Son aquellas sustancia químicas cuyo efecto en el organismo humano implica irritación de los tejidos de las áreas con la que entra en contacto, principalmente piel, ojos y mucosas del sistema respiratorio. Por ejemplo: Formaldehído, acroleína, amoniaco, óxidos de azufre, cloro, ozono, dióxido de nitrógeno halógenos.



Corrosivos. Son aquellos que generan quemaduras o corrosión sobre las áreas de contacto. Por ejemplo los ácidos y álcalis.



Alérgicos. Los alérgicos caracterizan su acción bajo dos características específicas. Una es que no afecta a la totalidad de los individuos, debido a que se requiere de una predisposición fisiológica. La segunda es que sólo se presenta en individuos previamente sensibilizados. Dentro de este tipo de reacciones se encuentra la dermatitis por contacto con níquel, cobre, mercurio, formaldehido, entre otros,



Neumoconióticos: Corresponden a sustancias químicas sólidas, que se van depositando

acumulando

los

pulmones,

originando

reacciones

específicas, de acuerdo con el producto, por ejemplo: polvo de sílice (silicosis), fibra de asbesto (asbestosis), Polvo de óxido de hierro (siderosis), polvo de óxido de estaño (estañosis), polvo de carbón (antracosis), polvo o 24 25

Ibíd., p. 42. Ibíd., p. 42.

humos de berilio (beriliosis), polvo de óxido e hidróxido de aluminio (aluminosis). 

Sistémicos:

identifican

como

compuestos

químicos,

que

independientemente de su vía de entrada se distribuyen por el organismo, ocasionando alteraciones de los diferentes órganos y sistemas, principalmente a nivel del sistema nervioso (alcohol metílico, mercurio, manganeso, sulfuro de carbono, etc.); Riñón (cadmio y compuestos, manganeso y compuestos, plomo y compuestos, etc.); Hígado (cloroformo, nitrosamidas, etc.). 

Anestésicos y narcóticos: La característica que distingue a los narcóticos es su efecto sobre el sistema nervioso central, impidiendo que éste cumpla su función normal. Los anestésicos y narcóticos ejercen su acción principal causando una simple anestesia sin efectos sistémicos graves, a menos que la dosis sea masiva. Dentro de los anestésicos y narcóticos, se encuentran: tolueno, xilenos, acetona, etanol, propano, isobutanol, tricloro etileno, éter etílico.



Cancerígenos, mutagénicos, teratogenicos: Son sustancias que pueden generar

cáncer,

modificaciones

hereditarias

malformaciones

descendencia respectivamente, debido a la inducción de cambios de los cromosomas celulares. Algunos ejemplos son: benceno, cloruro de vinilo, amianto bencidina y derivados, cadmio y compuestos, berilio, etc. 

Asfixiantes. Los conforman las sustancias capaces de impedir la llegada de oxígeno a los pulmones o de reducir la cantidad de oxígeno disponible en el aire; los asfixiantes pueden ser simples o químicos. Los asfixiantes simples son sustancias, que sin presentar algún efecto específico, reducen la concentración de oxígeno en el aire, por el hecho de sustituir el oxígeno, disminuyendo su concentración, por ejemplo: el dióxido de carbono, gases nobles, nitrógeno, etc. Los asfixiantes químicos, son sustancias que impiden la llegada de oxígeno a las células, bloqueando alguno de los mecanismos del organismo. Son ejemplos el monóxido de carbono, ácido cianhídrico, nitritos, nitratos, sulfuro de hidrógeno, plomo.



Efectos

combinados.

Los

contaminantes

químicos

pueden

actuar,

repercutiendo en un solo efecto o desencadenando su efecto en una acción de varios (efecto combinado). Dentro de los efectos combinados se pueden distinguir tres casos: 

Efecto simple: Cuando un contaminante actúa sobre órganos distintos.



Efecto aditivo: Diferentes contaminantes actúan sobre un mismo órgano o sistema.



Efecto potenciador ó sinérgico: Cuando una o varias sustancias multiplican la acción de otros26.

4.3.1. Caracterización Características básicas de los contaminantes químicos Se caracterizan por ser sustancias que al incorporarse al organismo humano, pueden ocasionar graves trastornos e incluso la muerte. Existen sustancias químicas que son necesarias para el funcionamiento normal del organismo humano, pero en cantidades mínimas. Estas mismas sustancias en cantidades superiores a las requeridas pueden ocasionar alteraciones. Efectos de los contaminantes químicos. Para prever los efectos de un contaminante químico sobre el organismo humano, es necesario analizar circunstancias ambientales e individuales determinadas por: 

Factores

que

dependen

del

medio

ambiente:

presión

atmosférica,

temperatura, actividad lumínica, humedad relativa, velocidad del aire. 

Factores que dependen del individuo: sexo, edad, estado de nutrición, enfermedades, estado de salud, metabolismo, actividad física, susceptibilidad individual, hábitos, antecedentes de salud y laborales.

Ibíd., p. 42.



Factores

propia

intoxicación:

Vía

ingreso,

concentración

del contaminante, efectos aditivos y potenciadores, tiempo de exposición y periodos de descanso, nivel de toxicidad, órgano diana (al que se proyecta en forma más directa la agresión). 

Ciclos biológicos: ciclo circadiano, turnos de trabajo.

4.3.2. Sistema de clasificación Clasificación de sustancias según las Naciones Unidas. La clasificación dada en el llamado "Libro Naranja", Recomendaciones Relativas al Transporte de Mercancías Peligrosas de Naciones Unidas, es la reglamentaria en Colombia de acuerdo con la legislación vigente. Otras clasificaciones como Unión Europea (UE), National Fire Protection Association (NFPA) o Hazardous Materials Identification System (HMIS), son diseñadas para ser aplicadas en regiones geográficas definidas o para situaciones específicas y por tanto, en la actualidad su uso en nuestro país es voluntario. Sin embargo, los productos importados pueden traer rótulos de diversos sistemas y por ello es muy importante saberlos reconocer y diferenciar. Las Naciones Unidas dividen las mercancías peligrosas en nueve grandes grupos llamados “Clases”, los cuales se subdividen para profundizar más en su peligrosidad. Cada clasificación numérica se complementa con un pictograma y un color de fondo en forma de rombo que ilustra la clase de riesgo. La última actualización del Libro Naranja realizada en diciembre de 2005 dispone sobre el marcado y etiquetado lo siguiente:27 SISTEMA - ARL SURA. Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. <http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47> 27

Clase 1 - Explosivos (fondo naranja). Ilustración 1. Explosivos

Clase 1 – Explosivos. Son sustancias sólidas o líquidas, o mezclas de ellas, que por sí mismas son capaces de reaccionar químicamente

produciendo

gases

tales

temperaturas, presiones y velocidades que pueden ocasionar daños graves en los alrededores. También incluye objetos que contienen sustancias explosivas y existen 6 subclases o

Divisiones de acuerdo con la forma como pueden explotar. División 1.1: Riesgo de explosión en masa, es decir,

involucran casi toda la carga al explotar e impactan el entorno

con la onda generada.

División 1.2: Riesgo de proyección, es decir, emite partículas

hacia todas las direcciones cuando explota. División

1.3:

Riesgo

incendio,

que

puede

estar

acompañado de proyección de partículas y/o de una pequeña onda expansiva. El efecto puede ser sucesivo (explosiones repetidas). División 1.4: Bajo riesgo. La explosión por lo general no se extiende más allá del recipiente o bulto.

División 1.5: Riesgo de explosión en masa, pero son

altamente insensibles. Es decir, que en condiciones normales

de transporte tienen muy baja probabilidad de detonar.

División 1.6: Objetos insensibles que contienen sustancias

detonantes sin riesgo de explosión en masa, y con muy baja probabilidad de propagación Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 2 – Gases. Ilustración 2. Gases Clase 2 – Gases. Son sustancias que se encuentran totalmente en estado gaseoso a 20ºC y una presión estándar de 101.3 Kpa. Existen gases: COMPRIMIDOS, que se encuentran totalmente en estado gaseoso al ser empacados o envasados para el transporte, a 20ºC. Ej. Aire comprimido LICUADOS, que se encuentran parcialmente en estado líquido al ser empacados o envasados para el transporte a 20ºC. Ej. GLP CRIOGÉNICOS, que se encuentran parcialmente en estado líquido al ser empacados o envasados para el transporte a muy bajas temperaturas. Ej. Nitrógeno criogénico EN SOLUCIÓN, que se encuentran disueltos en un líquido al ser empacados o envasados para el transporte. Ej. Acetileno (en acetona). Con respecto al tipo de riesgo que ofrecen, los gases se dividen en: Division 2.1. División 2.1: Gases Inflamables, pueden incendiarse fácilmente en el aire cuando se mezclan en proporciones inferiores o iguales al 13% en volumen. Ej. Gas Propano, Aerosoles.

Division 2.2.

División 2.2: Gases No-inflamables, no tóxicos; Pueden ser asfixiantes simples u oxidantes. Ej. Nitrógeno, Oxígeno.

Division 2.3.

División 2.3: Gases Tóxicos; ocasionan peligros para la salud, son tóxicos y/o corrosivos. Ej. Cloro, Amoníaco.

Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 3 – Líquidos inflamables (fondo rojo). Ilustración 3. Líquidos Inflamables. Clase 3 - Líquidos Inflamables: Son líquidos o mezclas de ellos, que pueden contener sólidos en suspensión

solución,

que liberan vapores

inflamables por debajo de 60ºC (punto de inflamación). Por lo general son sustancias que se transportan a temperaturas superiores a su punto de inflamación, o que siendo explosivas se estabilizan diluyéndolas o suspendiéndolas en agua o en otro líquido. Ej. Gasolina, benceno y nitroglicerina en alcohol. Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 4 – Sólidos inflamables (rayado rojo y blanco); sustancias espontáneamente combustibles (blanco y rojo) y sustancias que despenden gases inflamables al contacto con el agua (azul). Ilustración 4. Sólidos inflamables Clase 4 - Sólidos Inflamables. Son sólidos o sustancias que por su inestabilidad térmica, o alta reactividad, ofrecen peligro de incendio. Constituyen tres divisiones: División 4.1: Sólidos Inflamables, sustancias autorreactivas o explosivos sólidos insensibilizados. Son aquellos que bajo condiciones de transporte entran fácilmente en combustión o pueden contribuir al fuego por fricción. Ej. Fósforo, Azocompuestos, Nitroalmidón humidificado. División 4.2: Sustancias espontáneamente combustibles. Son aquellos que se calientan espontáneamente al contacto con el aire bajo condiciones normales, sin aporte de energía. Incluyen las pirofóricas que pueden entrar en combustión rápidamente. Ej. Carbón activado, Sulfuro de potasio, Hidrosulfito de sodio. División 4.3: Sustancias que emiten gases inflamables al contacto con el agua. Son aquellos que reaccionan violentamente con el agua o que emiten gases que se pueden inflamar en cantidades peligrosas cuando entran en contacto con ella. Ej. Metales alcalinos como sodio, potasio, carburo de calcio (desprende acetileno). Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 5 – Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos. Ilustración 5. Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos División

5.1:

Sustancias

comburentes:

generalmente contienen o liberan oxígeno y causan la combustión de otros materiales o contribuyen a ella. Ej. Agua oxigenada (peróxido Nitrato

División

hidrógeno);

orgánicos.

Sustancias

potasio.

5.2: Peróxidos

de naturaleza orgánica que contienen estructuras bivalentes -O-O-, que generalmente son inestables y pueden favorecer una descomposición explosiva, quemarse rápidamente, ser sensibles al impacto o la fricción o ser altamente reactivas con otras sustancias. Ej. Peróxido de benzoílo, Metiletilcetona peróxido. Muchas

sustancias

comburentes

pueden

requerir

también la etiqueta de “Corrosivo” o “Explosivo”, expresando su riesgo secundario. Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 6 - Sustancias toxicas e infecciosas (fondos blanco y rojo respectivamente). Ilustración 6. Sustancias Toxicas e Infecciosas. Clase 6 - Sustancias Toxicas e Infecciosas. El riesgo de estas sustancias se relaciona directamente con los efectos adversos que generan

salud

humana.

Para

clasificarlas se requiere conocer datos como la DL 50 oral y dérmica, así como la CL 50 inhalatoria. Existen dos divisiones: División

6.1:

Sustancias

líquidos o sólidos que

Tóxicas.

pueden

Son

ocasionar

daños graves a la salud o la muerte al ser ingeridos, inhalados o entrar en contacto con la piel. Ej. Cianuros, Sales de metales pesados, plaguicidas. División 6.2: Sustancias infecciosas. Son aquellas

que

reconocidos

contienen como

microorganismos

patógenos

(bacterias,

hongos, parásitos, virus e incluso híbridos o mutantes)

que

pueden

ocasionar

una

enfermedad por infección a los animales o a las personas. Ej. Ántrax, VIH, E. Coli, micobacteria tuberculosa. Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 7 – Material Radiactivo (amarillo y blanco). Ilustración 7. Material Radiactivo. Clase 7 - Material Radiactivo. Son materiales que contienen radionúclidos y su peligrosidad depende de la cantidad de radiación que genere así como la clase de descomposición atómica que sufra. La contaminación por radioactividad empieza a ser considerada a partir de 0.4 Bq/cm 2 para emisores beta y gama, o 0.04 Bq/cm 2 para emisores alfa. Ej. Uranio, Torio 232, Yodo 125, Carbono. Materiales Fisionables Son radiactivos Fisionables: el Uranio 233, Uranio 235, Plutonio 239, Plutonio 241 o cualquier combinación de estos radionucleidos.

Clase 8 – Sustancias Corrosivas (Blanco y Negro). Ilustración 8. Sustancias Corrosivas. Clase 8 - Sustancias Corrosivas. Corrosiva es cualquier sustancia que por su acción química, puede causar daño severo o destrucción a toda superficie con la que entre en contacto incluyendo la piel, los tejidos,

metales,

textiles,

etc.

Causa

entonces

quemaduras graves y se aplica tanto a líquidos o sólidos que tocan las superficies, como a gases y vapores que en cantidad suficiente provocan fuertes irritaciones de las mucosas. Ej. Ácidos y cáusticos. Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clase 9 – Sustancias y objetos peligrosos varios (blanco y negro). Ilustración 9. Sustancias y Objetos Peligrosos Varios. Clase 9 – Sustancias y Objetos Peligrosos. Sustancias no cubiertas dentro de las otras clases pero que ofrecen riesgo, incluyendo por ejemplo, material modificado genéticamente, sustancias que se transportan a temperatura elevada

sustancias

peligrosas

para

ambiente no aplicable a otras clases Fuente: Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en Internet: http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47

Clasificación de productos químicos según la norma NFPA 704 La NFPA (National Fire Protection Association), una entidad internacional voluntaria creada para promover la protección y prevención contra el fuego, es ampliamente conocida por sus estándares (National Fire Codes), a través de los cuales recomienda prácticas seguras desarrolladas por personal experto en el control de incendios. La norma NFPA 704 es el código que explica el diamante del fuego, utilizado para comunicar los peligros de los materiales peligrosos. Es importante tener en cuenta que el uso responsable de este diamante o rombo en la industria implica que todo el personal conozca tanto los criterios de clasificación como el significado de cada número sobre cada color. Así mismo, no es aconsejable clasificar los productos químicos por cuenta propia sin la completa seguridad con respecto al manejo de las variables involucradas. A continuación se presenta un breve resumen de los aspectos más importantes del diamante. La norma NFPA 704 pretende a través de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de peligrosidad de la sustancia a clasificar. El diagrama del rombo se presenta a continuación:

Ilustración 10. Diagrama del Rombo

Dentro de cada recuadro se indicaran los niveles de peligrosidad, los cuales se identifican con una escala numérica, así:

Ilustración 11. Diagrama del Rombo (Continuación) Azul – Salud Rojo – Inflamabilidad

Amarillo – Inestabilidad

Sustancias que con una muy corta exposición puedan causar la muerte o daño permanente aún en caso de atención médica inmediata. Ej. Ácido Fluorhídrico.

Materiales que bajo una corta exposición pueden causar daños temporales o permanentes aunque se dé pronta atención médica. Ej. Hidróxido de potasio.

Materiales que se vaporizan rápido o completamente a la temperatura y presión atmosférica ambiental, o que se dispersen y se quemen fácilmente en el aire. Punto de inflamación menor que 23°C Ej. Acetaldehído. Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de temperatura ambiente. Punto de inflamación menor que 37°C y ebullición mayor que 36°C. Ej. Estireno. 59

Materiales que por sí mismos son capaces de explotar o detonar, o de reacciones explosivas a temperatura y presión normales. Ej. Nitroglicerina.

Materiales que por sí mismos son capaces de detonación o de reacción explosiva que requiere de un fuerte agente iniciador o que debe calentarse en confinamiento antes de ignición, o que

Azul – Salud

Rojo – Inflamabilidad

Amarillo – Inestabilidad

reaccionan explosivamente con agua. Ej. Dinitroanilina. 2 Materiales que bajo su Materiales que deben Materiales inestables exposición intensa o calentarse que están listos a sufrir continúa puede causar moderadamente o cambios químicos incapacidad temporal exponerse a violentos pero que no o posibles daños temperaturas altas antes detonan. También debe permanentes, a menos de que ocurra la ignición. incluir aquellos que se dé tratamiento Punto de inflamación materiales que médico rápido. Ej. entre 37°C y 93°C. Ej. reaccionan Trietanolamina. Orto- Cresol. violentamente al contacto con el agua o que pueden formar mezclas potencialmente explosivas con el agua. Ej. Ácido Sulfúrico. 1 Materiales que bajo su Materiales que debe Materiales que de por sí exposición causan precalentarse antes de son normalmente irritación pero solo que ocurra la ignición. estables, pero que daños residuales Punto de inflamación pueden llegar a ser menores aún en mayor que 93°C. O punto inestables sometidos a ausencia de de inflamación mayor que presiones y tratamiento médico. Ej. 35°C pero difícilmente temperaturas elevadas, Glicerina. inflamables. Ej. Aceite de o que pueden Palma. reaccionar en contacto con el agua, con alguna liberación de energía, aunque no en forma violenta. Ej. Ácido Nítrico. 0 Materiales que bajo su Materiales que no se Materiales que de por sí exposición de incendio queman. Ej. Ácido son normalmente no ofrecen otro peligro clorhídrico. estables aún en que el de material condiciones e incendio y combustible que no reaccionan con el agua Fuente: Clasificación de productos químicos según la norma NFPA 704 [en línea]. Medellín: ARL SURA Disponible en: Internet:<http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id= 739>

Reacción violenta con el agua. AS Gas asfixiante simple (debe colocarse solamente en los gases nitrógeno, helio, neón, argón, kriptón y xenón).

Para sustancias que requieren simultáneamente los símbolos y OX el

es más crítico desde la perspectiva de un bombero y debe colocarse

en el cuadrante correspondiente, quedando OX debajo.

Ilustración 12. Rombo símbolo simultaneo.

Cualquier otro símbolo no hace parte de la norma NFPA 704 y debe colocarse por fuera del diamante. No es necesario colocar nada especial para corrosivos porque este riesgo ya está considerado en la numeración de SALUD.28

Incendios, primeros auxilios y emergencias Clasificación de incendios. La National Fire Protection Association ha agrupado los incendios en cuatro clases (A, B, C y D) basándose en los elementos extintores necesarios para combatir cada uno de ellos.29 A continuación de describen las clases de fuegos: 

Fuegos de la clase A: Son los que ocurren con materiales sólidos como la madera, el papel, la viruta de madera, los trapos y los desperdicios. La acción de sofocación y de enfriamiento del agua o de soluciones o espuma que la contengan en porcentajes altos son de vital importancia para combatir esta clase de fuego.



Fuegos de clase B: Son los que ocurren debido a la presencia de una mezcla de vapor-aire sobre la superficie de un líquido inflamable, como gasolina, aceites, grasas, pinturas y algunos disolventes. Limitar el aire (oxigeno) e inhibir los efectos de la combustión es de vital importancia al iniciarse esta clase de fuegos. Generalmente, se usan polvos químicos secos tipo AB, o gas carbónico. El uso de agua a presión con boquillas dispersantes también es recomendado.



Fuegos de clase C: Son los que ocurren en equipos eléctricos o cerca de ellos, en los cuales se deben usar agentes extintores no conductores como el polvo químico seco y el gas carbónico. Tan pronto se corta efectivamente la

Sistema - ARL SURA. Clasificación de sustancias químicas según las Naciones Unidas [en línea]. <http://www.arlsura.com/index.php?option=com_content&view=article&id=47> 29 National Fire Protection Associaton (NFPA) de los EE.UU. Norma N° 704 28

electricidad, se podrán usar otros agentes extintores apropiados para el resto de los materiales involucrados en el incendio. 

Fuegos de clase D: Son lo que ocurren en metales combustibles como el magnesio, el titanio, el circonio, el litio y el sodio. Para controlar y extinguir fuegos de esta clase se han desarrollado técnicas, agentes extintores y equipos de extinción especiales.



Sistemas fijos y extintores portátiles. Hay dos clases de equipos para extinguir

controlar fuegos: los fijos y los portátiles. Entre los equipos fijos se

encuentran los que utilizan agua: los rociadores automáticos, los hidratantes y las estaciones de mangueras. También hay sistemas fijos de polvo seco, dióxido de carbono (CO2) y espumas. Los sistemas fijos, se complementan con extintores de incendios portátiles. Muy a menudo estos extintores hacen innecesario el uso de los sistemas rociadores ya que impiden que un fuego pequeño se extienda y extinguen rápidamente los incendios en sus etapas iníciales.30 

Propiedades de Inflamabilidad. En los líquidos y gases es necesario tener en cuenta ciertas propiedades físico-químicas para caracterizas la peligrosidad de dichas sustancias. Las siguientes son las propiedades más importantes: Punto de chispa o inflamación: la temperatura más baja a la cual se enciende un líquido inflamable en el aire, por medio de calor o chisma.



Temperatura de Autoignición: es la temperatura a la cual la sustancia se enciende en el aire sin necesidad de chispa.



Rango de inflamabilidad: Es el rango comprendido entre los porcentajes inferior y superior de mezclas del vapor o gas inflamable con aire, dentro del cual ocurren las inflamaciones y explosiones.31

De Fex Anichiarico Rafael L. SURATEP Administradora de riesgos profesionales. Manejo de sustancias químicas. Mayo 2000 31 De FexAnichiarico Rafael L. SURATEP Administradora de riesgos profesionales. Ibíd. Página 15

Factores desencadenantes 

Estado físico, capacidad de generar gases o vapores.



Grado de división o tamaño de partícula.



Nivel de Inflamabilidad, presión de vapor.



Concentración ambiental, proporción de combustible y oxígeno en el aire.



Inexistencia o insuficiencia de sistemas de ventilación general o localizada.



Falta de aislamiento de procesos contaminantes.



Presencia de fuentes de calor o ignición, acumulación de carga estática.



Almacenamiento de sustancias incompatibles.



Falta de procedimientos e instructivos de trabajo inseguros en áreas o actividades de riesgo.



Falta de conocimiento o acceso a la información, hojas de seguridad.

Medidas de control: Conocer y valorar el riesgo las sustancias en cada área o puesto de trabajo para definir aspectos críticos de control como: 

Colocar extintores en calidad, número y lugares específicos.



Instalar medidores para detectar fugas de vapores o gases altamente inflamables.



Instalar alarmas.



Contar con un programa de mantenimiento preventivo, especialmente para instalaciones eléctricas.



Conocer

corregir

las

incompatibilidades

los

químicos almacenados. 

Instalar sistemas de ventilación según el riesgo.



Señalizar y demarcar productos y áreas.



Aislar procesos críticos.



Capacitar al personal y elaborar estándares de prácticas seguras.

productos

Acciones de primeros auxilios. Cuando ocurre algún accidente, se debe actual lo más rápidamente posible y contar con las camillas y botiquín de primeros auxilios, dispuestos en lugares cercanos a la zona de riesgo. Además, se deben de instalar duchas de emergencia y lavaojos que tengan un sistema que permita la salida rápida de agua

en buen volumen, en lugares fácilmente visibles

y accesibles, ubicados en el sentido de la evacuación y próximo a una zona segura. El botiquín de primeros auxilios se debe implementar de acuerdo con la clase de sustancias o reactivos que se trabajan en la industria. Se debe entrenar al personal en la prestación de este servicio32. Acciones específicas. Las empresas deben tener personal capacitado y entrenado para brindar los primeros auxilios en casos de emergencias33. Inhalación 

Las vías respiratorias deben estar despejadas. Se pueden usar dispositivos que penetren por faringe, laringe y taquea, (de plástico o caucho). Pero estas medidas solo pueden tomarlas aquellas personas bien entrenadas o personal especializado.



Llevar al lesionado a un lugar ventilado, teniendo presente que el rescate puede generar peligros al socorrista si este no va adecuadamente protegido.



Desabrochar cuello, cinturón y prendas que lo opriman y cubrirlo con una manta para conservarle el calor.



Recurrir a métodos de reanimación si el lesionado no respira. El oxígeno debe ser administrado solo por personal entrenado.

ARP SURA. Gestión Integral del Riesgo Químico [en línea].Sf. Disponible en internet: <http://www.arpsura.com/index2.php?option=com_cistema> 33 Córdoba P. Dario, editor. Toxicología, tercera edición. Medellín 1994

Contacto con: 

Ácidos, álcalis, halógenos: la piel y los ojos se deben lavar con abundante agua durante 15-20 minutos, como mínimo.



Lavado de la piel. El lavado de la piel debe ser con abundante agua, principalmente cuando el contacto ha sido con ácido concentrado o con álcali de gran pureza, ya que en general sus reacciones de disolución con agua generan gran cantidad de calor, que solo puede ser disipado por grandes masas de agua. Sin embargo, la fuerza del chorro de agua debe ser baja para evitar el agravamiento de lesiones en quemaduras profundas.



No aplicar sobre la parte dañada o mojada ningún tipo de sustancia, ya que en algunos

casos, estos

productos

reaccionen

con

ácido,

el álcali,

produciendo calor y agravando la situación. En otros casos, por no ser asépticos, provocan infecciones. Si la ropa está contaminada, se debe retirar de inmediato, incluso mientras esta debajo de la ducha. 

Lavado de ojos. Se debe contar con duchas lavaojos de emergencia que provean abundante agua. Durante el lavado de los ojos deben mantenerse los parpados abiertos.



Si no existen duchas de emergencia o lavaojos, se pueden utilizar baldes o mangueras, o que el lesionado sumérjala cara con los ojos abiertos en un recipiente de agua.

Ingestión Ácido o Álcali. En ningún caso deberá inducirse el vómito, debido a que estas sustancias producen quemadura del tracto digestivo y provocar el vómito aumentaría la intensidad de la lesión. Lo más recomendable es suministrar abundante agua potable y trasladar al trabajador a un centro asistencial a la mayor brevedad posible.

Veneno. Si se tiene plena seguridad que la sustancia ingerida no es un ácido o un álcali, provocar el vómito y trasladar al trabajador lesionado a un centro asistencia a la mayor brevedad posible. En todos los casos, después de aplicar las medidas de primeros auxilios, el trabajador lesionado debe ser llevado a un centro asistencial con el fin de que sea evaluado por un médico. En la medida de lo posible se debe llevar al médico la etiqueta o cualquier otra información que permita la identificación de la sustancia química involucrada en el suceso para facilitar el tratamiento34. Responsabilidades del empleador. Las responsabilidades del empleador están definidas por la Ley 55 de 1993 35, según el marco del convenio 170 de la OIT y son: 

Asegurarse

que

todos

los

productos

químicos

utilizados

trabajo cumplan con el requisito de IDENTIFICACION según lo establecido en la legislación nacional. 

Minimizar, evaluar, vigilar y registrar la EXPOSICION de los trabajadores a los riesgos que representa la utilización de los productos químicos en el trabajo.



Establecer medidas de CONTROL para asegurar la protección de los trabajadores a nivel operativo y técnico, en todas las etapas del proceso productivo

empresa:

Adquisición,

almacenamiento,

utilización,

transporte y eliminación de los productos químicos y sus residuos. 

INFORMAR a los trabajadores sobre los peligros que representa la exposición a los productos químicos que se utilizan en el lugar de trabajo.



Establecer y desarrollar programas de CAPACITACIÓN en forma continua a los trabajadores en todos los aspectos requeridos para realizar el trabajo en forma Segura.

34 35

Ibíd., p. 38. El Congreso de Colombia, Ley 55 (6, julio, 1993), Op. Cit. 33 p.



COOPERAR con los trabajadores o sus representantes respecto de la seguridad en la utilización de los productos químicos en el lugar de trabajo.



Implementar y desarrollar el PROGRAMA MÉDICO para los trabajadores acorde a los riesgos químicos presentes en la empresa.



Disponer

PLAN

EMERGENCIAS

para

atender

cualquier

evento imprevisto generado por el uso de productos químicos utilizados en la empresa. Responsabilidades

los

proveedores: Los

proveedores

(fabricantes,

importadores o distribuidores) de productos químicos deberán asegurar, que los productos químicos que suministren: 

Hayan sido clasificados, identificados, marcados y etiquetados cumpliendo las normas internacionales y nacionales existentes.



Proporcionar a los empleadores las fichas de datos de seguridad y etiquetas actualizadas.

4.4. ASPECTOS JURÍDICOS Luego de diagnosticar las condiciones de trabajo, se hace necesario revisar la legislación vigente para definir los estándares que se deben cumplir dependiendo de los factores de riesgo o de los peligros identificados como prioritarios para la intervención.

4.4.1. Marco legal general Tabla 3. Normatividad general legal vigente NORMATIVIDAD DESCRIPCIÓN VIGENTE Por lo cual se adoptan normas sobre construcción sismo resistente. Titulo 1. Objeto y alcance. Artículo 1º. Objeto. La presente ley establece criterios y requisitos mínimos para el diseño, construcción y supervisión técnica de edificaciones nuevas, así como de aquellas indispensables para la recuperación de la comunidad con posterioridad a la ocurrencia de un sismo, que puedan verse sometidas a fuerzas sísmicas y otras fuerzas impuestas por la naturaleza o el uso, con el fin de que sean capaces de resistirlas, incrementar su resistencia a los efectos que éstas producen, reducir a un mínimo el riesgo de la pérdida Ley 400 Agosto de de vidas humanas, y defender en lo posible el patrimonio del Estado y de los ciudadanos. 1997 Además, señala los requisitos de idoneidad para el Congreso de la ejercicio de las profesiones relacionadas con su objeto Republica y define las responsabilidades de quienes las ejercen, así como los parámetros para la adición, modificación y remodelación del sistema estructural de edificaciones construidas antes de la vigencia de la presente ley. Parágrafo. Una edificación diseñada siguiendo los requisitos consagrados en las normas que regulan las construcciones sismo resistentes, debe ser capaz de resistir, además de las fuerzas que le impone su uso, temblores de poca intensidad sin daño, temblores moderados sin daño estructural, pero posiblemente con algún daño en elementos no estructurales y un temblor fuerte con daños a elementos estructurales y no estructurales, pero sin colapso. Artículo 2: Alcance: modificado por el art. 183. Decreto nacional 019 de 2012. Artículo 2º. Alcance. Las construcciones que se

NORMATIVIDAD VIGENTE Ley 400 Agosto de

DESCRIPCIÓN

adelanten en el territorio de la República deberán sujetarse a las normas establecidas en la presente ley 1997 en las disposiciones que la reglamenten. Congreso de la Corresponde a las oficinas o dependencias distritales o Republica municipales encargadas de conceder las licencias de construcción, la exigencia y vigilancia de su cumplimiento. Estas se abstendrán de aprobar los proyectos o planos de construcciones que no cumplan con las normas señaladas en esta ley o sus reglamentos. Decreto 926 de 2010 Por el cual se establecen los requisitos de carácter técnico y científico para construcciones sismoMinisterio de resistentes NSR-10. Ambiente Vivienda Artículo 1°. . Adoptase el Reglamento Colombiano de y de desarrollo Construcción Sismo-resistente NSR-10, anexo al presente decreto, el cual tendrá vigencia en todo el Territorial. territorio de la República. Fuente: Los Autores

4.4.2. Marco legal de salud ocupacional.

La normatividad sobre salud

ocupacional tiene como fin vigilar y preservar la salud de los trabajadores de lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo y de la protección y promoción de estos. Además mejora las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo que con lleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones (ley 1562 11 de Julio de 2012).

Tabla 4. Normatividad legal vigente en salud ocupacional NORMATIVIDAD DESCRIPCIÓN VIGENTE Objeto. Artículo 80. para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones la presente Ley establece normas tendientes a: a) Prevenir todo daño para la salud de las personas, derivado de las condiciones de trabajo; Ley 9, Enero de 1979 congreso de la república.

b) Proteger a la persona contra los riesgos relacionados con agentes físicos, químicos, biológicos, orgánicos, mecánicos y otros que pueden afectar la salud individual o colectiva en los lugares de trabajo; c) Eliminar o controlar los agentes nocivos para la salud en los lugares de trabajo; d) Proteger la salud de los trabajadores y de la población contra los riesgos causados por las radiaciones; e) Proteger a los trabajadores y a la población contra los riesgos para la salud provenientes de la producción, almacenamiento, transporte, expendio, uso o disposición de sustancias peligrosas para la salud pública. Disposiciones generales.

Ley 9, Enero de 1979 congreso de la república.

Artículo 84. Todos los empleadores están obligados a: Literales a,b,c,d,e,f. Artículo 85. Todos los trabajadores están obligados a: Literales, a,b,c. Artículo 88. Toda persona que entre a cualquier lugar de trabajo deberá cumplir las normas de higiene y seguridad establecidas por esta Ley, sus reglamentaciones y el reglamento de medicina, higiene y seguridad de la

NORMATIVIDAD VIGENTE

DESCRIPCIÓN empresa respectiva.

 De las edificaciones destinadas a lugares de trabajo. Artículos. 91,92,93,94 , 96,97.  De las condiciones Ambientales Artículos. 98,99,100.  De los agentes Químicos y Biológicos. Artículos. 101,102,103.  De los agentes físicos. Artículos. 105,109.  De los valores limites en los lugares de Trabajo. Artículo. 110.  De la organización de la salud ocupacional en los lugares de trabajo. Artículo. 111.  De la seguridad industrial. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. Artículo. 121. Por medio de la cual se aprueba el "Convenio No. 170 y Ley de 55 de 1993 la Recomendación número 177 sobre la Seguridad en la Congreso de la Utilización de los Productos Químicos en el trabajo", adoptados por la 77a. Reunión de la Conferencia General República de la O.I.T., Ginebra, 1990 Por el cual se determinan las bases para la organización y administración de Salud Ocupacional en el país. Decreto Ley 614, Capítulo 1. Disposiciones generales y definiciones. Marzo 14 de 1984 Artículo 2: Literales a, b, c, d, e y f. Presidencia de la República Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. Artículo 11: El subprograma de Higiene y Seguridad Resolución 1016 tiene como objeto la identificación, de 1989 Ministerio Industrial reconocimiento, evaluación y control de los factores de Trabajo y Seguridad Social y ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores., Ministerio de

NORMATIVIDAD VIGENTE Salud

Resolución 2400 mayo de 1979 Ministerio de Trabajo y Seguridad Social

DESCRIPCIÓN Numerales 7 y 17. Artículo 14: El Programa de Salud Ocupacional, deberá mantener actualizados los siguientes registros mínimos: Numeral 11. Planes específicos de emergencia y actas de simulacro en las empresas cuyos procesos, condiciones locativas o almacenamiento de materiales riesgosos, puedan convertirse en fuente de peligro para los trabajadores, la comunidad o el medio ambiente. Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. Capítulo 2 De la ventilación Capítulo 3. De la iluminación.

Resolución 2013 de 1986 Ministerio de Trabajo y Seguridad Social

Por la cual se reglamenta la Organización y funcionamiento de los comités paritarios de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.

Decreto 1295 de 1994 Ministerio de Salud y Protección Social Decreto 1401 de 2007 Ministerio de Protección Social Decreto 1443 de 2014 Ministerio de Trabajo y Seguridad Social

Organiza el Sistema General de Riesgos Profesionales, a fin de fortalecer y promover las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en los sitios donde laboran. El sistema aplica a todas las empresas y empleadores. Por la cual se reglamenta la Investigación de Accidentes de Trabajo. Por el cual se dictan implementación de SGSST.

Fuente: Los Autores

disposiciones

para

4.4.3. Marco legal ambiental Prospectiva Ambiental Nacional La Carta Constitucional define el carácter social del Estado y en este marco reconoce la protección del medio ambiente como principio fundamental y derecho colectivo. Allí, se establecen y sintetizan los elementos claves que hoy orientan el manejo ambiental del país: protección del ambiente; compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia económica; control fiscal; participación ciudadana y respeto por la cultura.

Tabla 5. Normatividad ambiental legal vigente NORMATIVIDAD VIGENTE

DESCRIPCIÓN Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos

Decreto-Ley 2811 de 1974

Naturales Renovables y de Protección al Medio Ambiente. Artículos 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, y 8. GUIAS AMBIENTALES DE MANEJO Y TRANSPORTE POR

CARRETERA

SUSTANCIAS

QUIMICAS

PELIGROSAS Y RESIDUOS PELIGROSOS. Fuente: Los Autores

4.5 OTROS ASPECTOS 4.5.1 Aspectos Geográficos. Minipak. S.A.S. se encuentra ubicada al sur de Bogota, en el barrio Perdomo, en sus primeros años de vida alrededor de la empresa, solo se observaban potreros que eran utilizados para el pastoreo, las empresas mas cercanas eran Pavco, Filmtex.

Luego de unos años sobre la

carrera 72 sur frente a la empresa se empezaron a construir casas formando el barrio Barlovento.

Ilustración 13. Minipack S.A.S

Fuente: http://www.minipak.com.co/Historia.htm

A medida que van pasando los años la empresa fue creciendo y de esta misma manera también creció y se ha desarrollado este sector de la ciudad, con nuevas vías de acceso, nuevas urbanizaciones y empresas como son: Ciudad Limpia, Incap, el barrio Perdomo Bajo y no hace muchos años se construyó una calle de la empresa el colegio Distrital Cundinamarca.

Ilustración 14. Ubicación Minipak S.A.S

EMPRESA CIUDAD LIMPIA

INCAP B A R R I Ó

COLEGIO DISTRITAL CUNDINAMARCA

MINIPAK.S.A.S

PERDOMO

B A R L O B E N T O

Fuente: GOOGLE EARTH, información de Ubicación de la Planta S.A.S. Realizado en: http://www.google.com/intl/es/earth/index.html, Realizado en Noviembre 2014.

Hoy Minipak, cuenta con seis modernas líneas de impresión con más de 42 unidades de color. Este crecimiento ha estado acompañado de la ampliación de la planta y de todos los procesos de soporte, almacenamiento y logística, hasta alcanzar más de 12 mil metros cuadrados de planta, que permite garantizar para los clientes la organización de los materiales, contar con áreas para el almacenamiento de productos en proceso, producto final y materias primas y cumplir con la reglamentación vigente para las Buenas Prácticas de Manufactura, Seguridad Física, y lineamientos del Comercio Seguro.

Minipak S.A.S. ha fundamentado toda su extraordinaria carrera de crecimiento con el acompañamiento de los lineamientos normativos y de certificaciones que demuestran su capacidad de tener productos de calidad, confiables y fabricados con procesos estructurados. Hoy cuenta con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, BASC, y la distinción ambiental Elite de la Secretaría de Ambiente en el programa de Excelencia Ambiental. Minipak S.A.S. sigue en constante evolución para enfrentar los nuevos conceptos de Producción Limpia y Producción Sostenible, que la industria y los clientes demandan.

5. DISEÑO METODOLÓGICO 5.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN El tipo de investigación a tratar en el presente proyecto es de enfoque cuantitativo descriptivo, donde se utilizarán diferentes técnicas recolección de información como visitas y observaciones donde se encuentran herramientas básicas para el diseño de una bodega de almacenamiento seguro de sustancias peligrosas utilizadas en la elaboración de empaques flexibles en la empresa MINIPAK S.A.S., teniendo en cuenta normas de seguridad industrial y gestión ambiental. 5.2. POBLACIÓN La población objeto del presente estudio, son las sustancias químicas inflamables que se utilizan

durante el proceso productivo las cuales

tienen un consumo

promedio de 86.3 Toneladas /promedio mes

5.3. MUESTRA Para esta propuesta de diseño se tomó como muestra el 100 % de las químicos inflamables que se

almacenan en la bodega,

las cuales corresponden 26

sustancias inflamables (VER TABLA 2) que equivalen a un consumo mensual de 86.3 Toneladas/promedio mes. Cabe anotar que el 40 % de estos materiales son importados los cuales se debe tener un stock mínimo para 2 meses.

5.4. VARIABLES Las variables que se utilizarán durante la fase de investigación del proyecto se mencionan a continuación en la siguiente tabla:

Tabla 6. Descripción de variables utilizadas para el diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables MINIPAK S.A.S. VARIABLE

Riesgo

Peligro

Aspectos ambientales

DEFINICIÓN CONCEPTUAL

DEFINICIÓN OPERACIONAL

Combinación de la probabilidad de que ocurran eventos o exposiciones Cualitativa peligrosas y la consecuencia de Matriz de peligros GTC 45 de 2012 lesiones o enfermedades, que puedan ser causadas por los eventos o exposiciones Fuente, situación con potencial de daño en términos de enfermedad o Cualitativa Matriz de peligros GTC 45 de 2012 lesiones a las personas, o una combinación de estos. Matriz de identificación de Valoración de la afectación sobre el aspectos e impactos ambientales. componente ambiental

significancia Efectos producidos del impacto ambiente ambiental

Cualitativa

medio Metodología para la calificación del Cualitativa impacto Ambiental. Fuente: Los Autores

TIPO

VALORES POSIBLES

Aceptable, aceptable

Físico, químico, biomecánica y seguridad Aire, agua, suelo, fauna, flora, sociocultural e infraestructura Calificación del nivel de significancia

5.5. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS 5.5.1 Observación. Es un examen atento que se realiza sobre sujetos, objetos y hechos para conocerlos mediante la obtención de datos; debe poseer fiabilidad y para ello es necesario: 

Planeación que delimite el tipo de información a obtener



Definición de objetivos que se deben cubrir



Precisión de la manera de sistematización de datos para garantizar su rigor.



Elaboración de instrumentos y soporte de documentos con los que se recogerán los datos conocidos.

Se hace necesario contrastar la información obtenida evitando la valoración de múltiples factores personales que actúan como condicionantes ineludibles y tener un soporte escrito de lo observado. Para el desarrollo del presente documento se

hizo uso de la técnica de

recolección de información por medio de la observación directa, con el fin de obtener de manera clara y precisa los datos de las condiciones actuales del área de almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa MINIPACK S.A.S. Ver formulación de problema y Anexos 2,3.

6. PLAN DE ANÁLISIS

Para el diseño de la bodega de almacenamiento seguro de sustancias inflamables utilizadas en la elaboración de empaques flexibles en la empresa Minipak S.A.S., fueron utilizadas las siguientes estrategias para analizar la información recolectada:

Tabla 7. Esquema de estrategias utilizadas para recolección y análisis de la información VARIABLE

TIPO DE HERRAMIENTA

PLAN DE ANALISIS

Condiciones

Inspección visual.

Esta hoja de cálculo sirvió para

seguras de trabajo

Registro fotográfico.

la identificación de los peligros

Aplicación de la guía para la y valoración de los riesgos en identificación de los peligros y seguridad y salud ocupacional valoración de los riesgos en asociados a las actividades de seguridad y salud ocupacional almacenamiento en la bodega GTC 45 de 2012

sustancias

inflamables

químicas la

empresa

Minipak S.A.S. (VER ANEXO 2) Identificación los

riesgo

peligros

de Aplicación de la guía para la Esta hoja de cálculo sirvió para y identificación de los peligros y identificación de los peligros y valoración de los riesgos en valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional seguridad y salud ocupacional GTC 45 de 2012.

asociados a las actividades de almacenamiento en la bodega de

sustancias

inflamables

químicas la

empresa

VARIABLE

TIPO DE HERRAMIENTA

PLAN DE ANALISIS Minipak S.A.S.

(VER ANEXO

2) Identificación

Aplicar

Matriz

aspectos

identificación de aspectos e de

ambientales

impactos

significativos

Leopold modificada

ambientales

de Con la matriz de identificación aspectos

de ambientales

e se

impactos realizó

análisis inherente al proceso de

almacenamiento

bodega químicas

sustancias

inflamables

empresa Minipak S.A.S. (VER ANEXO 3) Fuente: Los Autores

7. HALLAZGOS 7.1. HALLAZGOS AMBIENTALES Al realizar la valoración de aspectos e impactos ambientales en la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables de la empresa

Minipak

S.A.S es

posible afirmar que: 

El consumo de energía, la generación de material particulado, la modificación del paisaje y la utilización de mano de obra fueron los aspectos que tuvieron afectación directa con el proceso de almacenamiento.



Los impactos causados por la realización del proceso de almacenamiento fueron: agotamiento del recurso agua, afectación a la salud, contaminación del aire, afectación de la flora y la fauna y mejoras en la calidad de vida.

7.2 HALLAZGOS DE SEGURIDAD Y SALUD IDENTIFICADOS EN LA BODEGA ACTUAL 

Tomando como referencia el reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR - 10 encargada de reglamentar las condiciones con las que deben contar las construcciones con el fin de que la respuesta estructural a un sismo sea favorable, se evidencia que la bodega actual de la empresas Minipak S.A.S., no se encuentra construida bajo estos lineamientos, situación que pone en riesgo la integridad de los colaboradores, el equilibrio de medio ambiente y la continuidad del negocio.



El espacio destinado para la bodega de almacenamiento no es suficiente para la cantidad de material que demandan los procesos productivos de la empresa actualmente; lo que obliga a los colaboradores a disponer de los pasillos para el almacenamiento de sustancias; esta incorrecta actividad en caso de incendio bloquearía las rutas de evacuación.



Por medio de la matriz propuesta por la guía técnica colombiana GTC 45 fue posible identificar que los factores de riesgo químico y locativo son los que mayor puntuación

obtuvieron, quedando calificando

el riesgo como no

aceptable lo que obliga a implementar controles inmediatos. 

Las características de la infraestructura actual no cumple con las condiciones de diseño necesarias para contener las sustancias inflamables ya que en caso de emergencia no cuenta con sistemas de seguridad y control de incendios lo que pone en riesgo la vida e integridad de los colaboradores.



Es posible afirmar que el actual diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables, supera la cantidad de material almacenado; situación que pone en riesgo la salud de los colaboradores, y los obliga a remontar la mercancía adoptando posiciones inadecuadas y aumentando la probabilidad de accidentalidad.

8. PROPUESTA DE DISEÑO De acuerdo con la normatividad vigente, el almacenamiento de sustancias químicas demanda un sin número de medidas preventivas, condiciones estructurales y controles con el fin de minimizar riesgos, evitar afecciones de salud en los colaboradores e impactos negativos en el ambiente.

Para la propuesta de diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa Minipak S.A.S se utilizaron como normas base Las Guías ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos, teniendo en cuenta que las sustancias allí almacenadas son líquidos inflamables; correspondientes a la Clase 3 según el Libro Naranja de la Organización de las Naciones Unidas (ONU) solventes, tintas y adhesivos base solventes.

8.1. CONDICIONES DEL SITIO DE ALMACENAMIENTO:

Las características de la bodega actual de Minipak S.A.S (ANEXO 6), son: 

Área total construida: 187 metros cuadrados



Paredes: Paneles en Royalco (perfiles en PVC).



Techo: Tejas plásticas, cada 3 metros una teja traslucida que permite el paso de la luz.



Piso: construido en concreto, recubierto por una capa de pintura epoxica.



Puerta de acceso a la bodega: tipo garaje que cuenta con medidas de 4 metros de alto por 2.9 metros de ancho.



Pasillo mixto (Monta carga – Peatón), con medidas de 1.5 metros de ancho.

Ilustración 15. Plano del área utilizada para almacenamiento de sustancias químicas inflamables en Minipak S.A.S

Fuente: Los Autores Esta figura corresponde al plano de la distribución del área que actualmente se utiliza para almacenamiento de sustancias inflamables en Minipak S.A.S. Para observar sus medidas y mayores detalles (VER ANEXO 4). Lo anterior permite afirmar que: 

La distribución de los espacios internos imposibilita tener un acceso fácil, seguro y rápido a la mercancía.



Pasillos angostos y obstruidos con mercancía mal distribuida que no permite respetar la señalización para el tránsito peatonal ni

de la

aumentando el nivel de riesgo de accidentalidad en la operación.

monta carga,



Techo sin ventilación.



Pisos en concreto cubiertos con pintura epóxica que aumenta el riesgo de propagación del fuego en caso de incendio.



Única puerta de acceso y salida, de operación manual que en caso de emergencia admite una sola ruta de evacuación aumentando el riesgo de pérdidas humanas.

En contraposición a lo anterior, las condiciones propuestas en el diseño son:

Ilustración 16. Plano del área propuesta a utilizar para almacenamiento de sustancias químicas inflamables en Minipak S.A.S

Fuente: Los Autores

Esta figura corresponde al plano de la distribución propuesta en el diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables en Minipak S.A.S. Para observar sus medidas y mayores detalles (VER ANEXO 5). Características del diseño propuesto para la bodega de almacenamiento de sustancias químicas inflamables (ANEXO 5). Área total construida: 522 metros cuadrados. 

Paredes: Ladrillo teniendo en cuenta recomendaciones descritas en la Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR – 9836. (VER TABLA 8- FOTO 1)



Pasillo mixto (Monta carga – Peatón), con medidas de 3.2 metros de ancho, señalizados, en el centro cuenta con canal de desagüe de 20 centímetros de ancho por 10 centímetros de profundidad, con un inclinación de 1° permitiendo que en caso de derrame el líquido fluya hasta los pozos recolectores ubicados en el área externa de la bodega. (VER TABLA 8 - FOTO 2)



Muros cortafuego: cantidad 4 muros construidos en ladrillo, de 0.15 metros de espesor, construidos a una altura de 50 centímetros por encima de la cubierta del techo, teniendo en cuenta lo descrito en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR - 10.37(VER TABLA 8 - FOTO 3).



Puertas: se proponen un total de 4 puertas de seguridad distribuidas de la siguiente forma 2 frontales y 2 posteriores, que cuentan con sistema de cierre

Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica, Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98. 37 Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica, Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-10.

mecánico que se activara automáticamente en caso de incendio, libres de obstrucción, 3 salidas de emergencia ubicadas 1 frontal, 1 posterior y 1 lateral, con apertura lateral y debidamente señalizadas evitando atrapamientos en la mitad de la bodega y facilitando el proceso de evacuación en caso de emergencia. (VER TABLA 8 - FOTO 4) 

Piso: construido en hormigón, impermeable, liso no resbaloso con desnivel del 1%

hacia el sistema colector; drenajes alrededor de la bodega que

desembocan al pozo colector y cuentan con 1° de inclinación; cada puerta cuenta con una rampa que tiene 10 grados de inclinación, característica que permitirá actuar como dique y garantizará una circulación adecuada tanto de personas como de vehículos. (VER TABLA 8 - FOTO 6) 

Techo: cubierta en teja metálica sin traslapo, sencilla y traslucida en resina poliéster con fibra de vidrio, con 20 paneles de ventilación por cada lado que se encuentran permanente abiertos permitiendo la salida del humo y el calor. (VER TABLA 8 - FOTO 9)



Ventilación: el diseño cuenta con ventilación natural localizada de la siguiente forma; cada pared lateral cuenta con 16 rejillas de ventilación en la parte superior, 4 extractores y 8 rejillas de ventilación en la parte inferior, a parte de las ya nombradas en el techo. (VER TABLA 8 - FOTO 10)



Equipos eléctricos e iluminación: las actividades de recepción, ubicación y almacenamiento de sustancias químicas inflamables se realiza únicamente en el transcurso del día entre las 8 a.m y las 4 p.m por esta razón la iluminación con la que debe contar la bodega es natural. (VER TABLA 8 - FOTO 11)



Protección contra relámpagos: el diseño de la bodega cuenta con sistema de implementación de apantallamiento



No existirán otras instalaciones



Almacenamiento interno: (VER TABLA 8 - FOTO 14) o Parte superior: cuñetes que contienen tintas con un peso que oscila entre 16 y 22 kg cada uno, estos se almacenan uno sobre otro con una altura máxima de 4 cuñetes. o Parte inferior: tambores de 55 galones, que tienen un peso promedio de 180 kg.

Estos se encuentran sobre estibas, en cada una de estas

estibas se encuentran 4 unidades de tambores de 55 galones. 

Señalización: instrucciones en español, ubicadas en la parte superior asegurando su visibilidad. El diseño consta de señalización visual y auditiva, de manera gráfica se expresan las acciones prohibidas, los elementos de protección a utilizar, las áreas de acceso restringido, ubicación de botiquines y extintores, ubicación de kit de derrames, ruta de evacuación y de forma auditiva detector sistema contra incendios. Se tienen en cuenta los requerimientos descritos en la Resolución 2400 de 1979. (VER TABLA 8 FOTO 12)



Sistemas de respuesta de emergencias: el diseño plantea un sistema de detección de humo que estará conectado con la central de monitoreo que se encuentra ubicado en la entrada principal de las instalaciones de la empresa, el cual generará una alarma por perifoneo indicando la ubicación de la emergencia; además se plantea la construcción de una ducha de emergencia en la parte externa de la bodega que será utilizada por los colaboradores en caso de presentarse una emergencia que implique contacto directo con una sustancia inflamable. (VER TABLA 8 - FOTOS 9)



Detectores de incendio: el diseño plantea un sistema de detección de llamas y detección de humo con una central de mando el cual se encuentra ubicado al interior de la bodega al lado izquierdo de la salida de emergencia, también se cuenta con un total de 14 extintores portátiles multipropósito de polvo químico seco ABC (color amarillo) con una distancias de 15 metros y a una altura no mayor a 1.5 metros. (VER TABLA 8 – FOTO 13).



Condiciones específicas según peligrosidad: las sustancias aquí almacenadas corresponden únicamente a sustancias líquidas inflamables por tanto el diseño propone: o Muros con resistencia al fuego de 3 horas o Muros libres de aberturas o Muros divisorios con resistencia al fuego de 120 minutos o Elementos soportantes verticales y horizontales con resistencia al fuego de 120 minutos o Cubierta de techo con resistencia al fuego de 60 minutos o Kit de derrames que se encontrara ubicado al pie de la puerta de salida de emergencia peatonal y contendrá los siguientes elementos: 

Arena Amarilla



Guantes de Nitrilo manga larga



Pala plástica



Peto en caucho



Caneca de metálica



Mascara completa para gases y vapores sellada



Toallas absorbentes

o Sistema de detección automática de incendio o Ventilación que permita mantener una temperatura baja. o Demás disposiciones descritas en los Decretos 283 de 1990 y Decreto 1521 de 1998.

Tabla 8. Descripción de características del diseño planteado para la bodega de almacenamiento asegurando el cumplimiento de la legislación vigente.

ILUSTRACIÓN

DESCRIPCIÓN

LEGISLACIÓN

P A R E D E S

Construidas

concreto

armado

transporte

por

carreteras

sustancias

químicas

peligrosas y residuos peligrosos las paredes deben ser construidas con materiales que combinen resistencia al fuego con resistencia física y estabilidad; por tanto deben ser en concreto, ladrillo o bloques de cemento.

FOTO 1 Pasillo mixto (Monta carga– Según las Guías Ambientales de almacenamiento y

P A S I L L O

Peatón), señalizados, en el transporte

por

carreteras

sustancias

químicas

centro cuenta con canal de peligrosas y residuos peligrosos Los pasillos deben ser desagüe de 20 cm de ancho suficientemente amplios para el tráfico peatonal y por 10 cm de profundidad, vehicular. con un inclinación de 1°.

FOTO 2

Según las Guías Ambientales de almacenamiento y

Se deben atender los requisitos establecidos en el Título

M U R O S C O R T A F U E G O

El diseño propone 4 muros J

“Requisitos

protección

contra

fuego

cortafuego, construidos en edificaciones” de la NSR – 98. De acuerdo con esta ladrillo, de 0.25 metros de norma, las paredes externas y las divisiones internas, espesor, construidos a una diseñadas para actuar como rompedores de fuego altura de 50 centímetros por deben ser de material sólido, que resista el fuego encima de la cubierta del durante tres horas y se deben construir hasta una altura FOTO 3

techo, con un área libre de de al menos 50 cm por encima de la cubierta de techo 3.0 metros

más alto o deben tener algún otro medio para impedir la propagación del fuego. Los materiales más adecuados, que combinan resistencia al fuego con resistencia física y estabilidad son el concreto, los ladrillos y los bloques de cemento.

P U E R T A S

El diseño propone : 4 puertas Según las Guías Ambientales de almacenamiento y de seguridad distribuidas 2 transporte

por

carreteras

sustancias

químicas

frontales y 2 posteriores, 3 peligrosas y residuos peligrosos las puertas en las salidas

emergencia paredes interiores deben diseñarse para confinar el

ubicadas 1 frontal, 1 posterior fuego, su resistencia debe ser la misma que la de los y 1 lateral, con apertura muros cortafuego, sistema de cierre mecánico que se lateral FOTO 4

debidamente active automáticamente al detectarse un incendio,

señalizadas.

mantenerse libre de toda obstrucción que impida el cierre de las puertas.

S A L I D A

Deben existir salidas de emergencias distintas a las de las puertas principales de ingreso de mercancías. Al El diseño propone : 4 puertas planificar la ubicación de estas salidas se deben tener en de seguridad distribuidas 2 cuenta todas las emergencias posibles, evitando, como

D E

frontales y 2 posteriores, 3 principal condicionante, que alguien pueda quedar salidas FOTO 5

E M E R G E N C I A

emergencia atrapado. Se debe asegurar que la salida de emergencia

ubicadas 1 frontal, 1 posterior esté suficientemente señalizada. Las puertas deberán y 1 lateral, con apertura abrirse en el sentido de la evacuación sin que haya lateral

debidamente necesidad del uso de llaves ni mecanismos que

señalizadas.

requieran un conocimiento especial. Su diseño debe incluir pasamanos de emergencia y debe facilitar la evacuación incluso en la oscuridad o en un ambiente de humo denso. Todas las áreas deben tener la posibilidad de evacuación hacia al menos dos direcciones.

FOTO 5

Según las Guías Ambientales de almacenamiento y

diseño

construidos

plantea en

impermeable,

P I S O S

pisos transporte

por

carreteras

sustancias

químicas

hormigón, peligrosas y residuos peligrosos los pisos deben ser lisos

no impermeable evitando infiltración de contaminantes,

resbalosos con desnivel del resistente a las sustancias y/o residuos que se 1% hacia el sistema colector; almacenen. Debe ser liso sin ser resbaloso y libre de drenajes

alrededor

la grietas, su diseño debe prever la contención del agua de

bodega que desembocan al limpieza, de posibles derrames o del agua residual pozo colector.

generada durante la extinción del fuego, por tanto se recomienda un desnivel del piso de mínimo el 1% con dirección a un sistema colector, y la construcción de un

FOTO 6

bordillo perimetral de entre 20 y 30 cm de alto. Se

D R E N A J E S

deben

drenajes

abiertos

sitios

El diseño propone drenajes almacenamiento de sustancias y residuos peligrosos, alrededor de la bodega que para prevenir la descarga a cuerpos de agua o al desembocaran

colector.

pozo sistema de alcantarillado público del agua contaminada usada para el control del fuego y de sustancias derramadas. Este tipo de drenajes son adecuados para evacuar el agua lluvia de los techos y alrededores de la

FOTO 7

bodega.

evitar

C O N F I N A M I E N T O

En el caso que un incendio de grandes dimensiones El diseño planteado contará involucre sustancias o residuos peligrosos, es primordial con un foso colector en caso que el agua contaminada usada para el control del fuego de emergencia

sea retenida para evitar la contaminación del suelo y de cuerpos de agua. Esto es posible por medio de elementos de confinamiento tales como diques o bordillos.

FOTO 8

Conformado

Deben estar diseñados de tal forma que no admitan el ingreso de agua lluvia a las instalaciones, permitan la salida del humo y el calor en caso de un incendio. La

tejas estructura de soporte del techo debe construirse con metálicas y plásticas, cada 3 materiales no combustibles. Las cubiertas deben ser metros hay una teja fabricadas con un material que se disgregue fácilmente traslucida que permite el con el fuego y permita la salida del humo y el calor.

T E C H O

por

Cuando el techo sea una construcción sólida, el escape

paso de la luz.

del humo y el calor se puede hacer ya sea mediante la ubicación de paneles transparentes de bajo punto de fusión o mediante paneles de ventilación de al menos un 2% de abertura respecto al área del piso. FOTO 9

La bodega debe tener óptima ventilación natural o forzada dependiendo de las sustancias peligrosas almacenadas y

V E N T I L A C I Ó N

la necesidad de proveer condiciones confortables de trabajo. Una adecuada ventilación se puede lograr El

diseño

ventilación

cuenta mixta;

con localizando conductos de ventilación en la pared, cerca natural al nivel del piso y conductos de ventilación en el techo

localizada de la siguiente y/o en la pared justo debajo del techo. La ventilación forma; cada pared lateral debe ser diseñada y construida sin que las aberturas en cuenta con 16 rejillas de los muros perimetrales le resten la resistencia requerida ventilación superior

en y

artificial

parte al fuego. 4 En las zonas que lo requieran se puede instalar

extractores y 8 rejillas de ventilación forzada. Los equipos empleados incluyen ventilación

parte difusores y ventiladores ubicados de forma estratégica

inferior, a parte de las ya en las paredes, ventanas y techos de las edificaciones. nombradas en el techo.

La ubicación de estos dispositivos debe evitar la existencia de cortocircuitos de aire y de remolinos, los cuales reducen la eficiencia en la operación general del

sistema, pudiéndose presentar problemas como la eliminación pobre de sustancias peligrosas de la atmósfera de trabajo o el estancamiento de ellas en

FOTO 10

lugares específicos.

S I S T E M A

D I S P O S I T I V O S

D E

F U E G O

diseño

contempla Cuando las operaciones se realicen solo durante el día y

instalaciones eléctricas para la iluminación natural sea adecuada y suficiente, no será suministro de luz artificial; necesario instalar iluminación artificial. En los casos en pues el horario operativo es que la iluminación natural es inadecuada, puede ser

E L E C T R I C O

D E D E T E C C I O N

diurno y con la luz natural posible que ingresará por el techo sencillos,

mejorar como

esta por

situación

mediante

ejemplo

cambios

instalando

tejas

será suficiente para realizar transparentes en la cubierta. FOTO 11

la operación. La señalización tiene por objeto establecer colores y

Instrucciones

S E Ñ A L I Z A C I O N

español, señales normalizadas que adviertan a los trabajadores la

ubicadas en la parte superior Presencia de un riesgo o la existencia de una prohibición asegurando su visibilidad. El u obligación, con el fin de prevenir accidentes que diseño

consta

señalización visual y auditiva, Los tipos de señales de seguridad deben cumplir con lo de manera gráfica. Se tienen establecido en el Capítulo I del Título V del Estatuto de en cuenta los requerimientos Seguridad Industrial (Resolución 2400/79 del Ministerio descritos en la Resolución de Trabajo y Seguridad Social), sobre código de colores 2400 de 1979.

se deben utilizar los colores básicos recomendados por la American Standards Asociation (A.S.A.).

FOTO 12

de afecten la salud o el medio ambiente.

Las medidas de seguridad pueden variar según la

localización de la bodega particularmente si se trata de Diseño plantea un sistema de lugares aislados o de lugares que forman parte de un detección

llamas

y complejo de almacenaje. La línea de la cerca debe dejar

detección de humo con una suficiente espacio para las posibles emergencias en A L M A C E N A M I E N T O I N T E R N O

central de mando el cual se caso de derrames. Durante la noche se debe tener encuentra ubicado al interior personal de seguridad o sistema de alarmas o de FOTO 13

bodega

lado iluminación, que den aviso de una emergencia. Se

izquierdo de la salida de recomienda ubicar una ducha de emergencias y fuente emergencia.

lava ojos cada 200 m2 para atender rápidamente un

También se cuenta con un accidente ocasional por contacto con estas sustancias. total

extintores Existen distintos tipos de detectores de incendio, entre

portátiles multipropósito de los que se pueden contar los detectores de llamas, que polvo

químico

(color

amarillo)

seco

ABC son del tipo infrarrojo o ultravioleta o ambos; detectores

con

una de humo, que son de dos tipos, por “ionización” o por

distancias de 15 metros y a “efecto óptico”, cada uno tiene su aplicación específica una altura no mayor a 1.5 que debe ser consultada con un especialista; detectores metros.

de calor, que son generalmente menos afectados por

falsas alarmas que los de humo, sin embargo, por definición

solo

responden

cuando

fuego

desarrollado suficiente calor y por lo tanto se pueden considerar como de acción retardada.

100

El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar

propone

almacenamiento hacer

que se

el basado en un plan documentado, de tal manera que en debe caso de un incidente sea posible tener una visión

cuñetes

que general

del

contienen tintas con un peso involucradas.

tipo Es

volumen

aconsejable

de dividir

las el

sustancias área

que oscila entre 16 y 22 kg almacenamiento en sectores y demarcar cada sección cada

uno,

estos

se claramente. Un plan de

almacenan uno sobre otro almacenamiento debería incluir: con una altura máxima de 4 cuñetes.



Volumen total máximo de almacenamiento.

Tambores de 55 galones,



Volumen máximo de almacenamiento por clase.

que tienen un peso promedio



Secciones de almacenamiento donde están

180

kg.

Estos

localizadas las distintas clases de sustancias.

encuentran sobre estibas, en



de sustancias.

cada una de estas estibas se encuentran 4 unidades de FOTO 14

tambores de 55 galones.

Fuente: Los Autores

101

Cantidad almacenada según sustancias y clases



Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas.

9. COSTO APROXIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO: Dentro del proceso de diseño de la Bodega se encontró necesario realizar una lista de materiales que se requieren para su implementación teniendo en cuenta costos aproximados; pues se considera que en el momento de presentar la propuesta a la gerencia se planteara un valor estimado y se sustentará el monto en relación a la importancia de preservar la salud y seguridad de los colaboradores y asegurar la continuidad de negocio; pues en caso de presentase una emergencia las pérdidas materiales podrían llegar a ser millonarias y las pérdidas humanas no cuantificables. Tabla 9. Relación de costos del diseño de la bodega de almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa MINIPAK S.A.S.

Fuente: Los Autores, materiales cuantificados y cotizados por separado

102

Área total construida 187 metros cuadrados, propuesta de diseño 522 metros cuadrados. El presupuesto es elaborado a todo costo; teniendo en cuenta que los imprevistos corresponden a un 25% más sobre el valor total, esperando fluctuaciones del mercado en lo relacionado con materiales y mano de obra ya que se debe garantizar el cumplimiento de la normatividad legal vigente en materia de almacenamiento de sustancias químicas inflamables. Estos costos son solo una referencia, ya que cada caso debe estudiarse una vez realizado el proyecto ejecutivo, tomando en cuenta las condiciones específicas del lugar, el tamaño de la obra, la ubicación, Clima, oferta laboral, materiales, importados,

etc.

Estas referencias de costos NO INCLUYEN: 

Instalaciones especiales.



Acabados especiales.



Obras exteriores.



Impuesto al Valor Agregado.

103

10. NECESIDADES DE DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE GUÍA

Debido al gran despliegue tecnológico emprendido por la empresa Minipak S.A.S desde el año 1988 y consolidado para el año 2009, en donde afianzo su posicionamiento en la fabricación de películas de PVC bajo la tecnología roto grabado y alcanzando una producción anual de 5 mil toneladas anuales; son razones ineludibles que demuestran que la empresa se encuentra en crecimiento y necesita realizar ajustes a sus áreas internas para que se orienten y se pongan al nivel de dicha proyección de expansión, es por esta razón que a través de este documento queremos reafirmar el buen momento de la compañía y ofrecer unas instalaciones de almacenamiento acorde a las necesidades de la demanda de la producción. Partiendo de la idea de expansión de la empresa, se considera que la implementación de una guía acorde a las necesidades de la demanda de la producción, debe tener como objetivo proponer una serie de recomendaciones para el manejo seguro en la bodega de almacenamiento de sustancias Inflamables dentro de las instalaciones de MINIPAK S.A.S, con el fin de reducir o mitigar los riesgos inherentes a las actividades en las que se vean involucrados los colaboradores, así como el manejo seguro de las emergencias. (VER ANEXO 7). Será entonces, esta guía complemento del diseño propuesto en este proyecto; garantizando condiciones seguras de almacenamiento de sustancias inflamables y da cumplimiento a la normatividad legal vigente que corresponde a este campo; Guías ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos. Lo anterior genera la necesidad de tener en cuenta algunas características de diseño requeridas para el almacenamiento de dichas sustancias como lo son: muros resistentes al fuego, techo liviano, piso sólido impermeable, puertas con apertura en dirección a la

104

evacuación de esta; control de derrames y sistemas de detección automática de incendio conectada a una alarma central, vías de evacuación señalizada y demás características que se hacen especificas en el diseño propuesto (VER CAPITULO 8), asegurando un alto nivel seguridad para los trabajadores y minimizando los impactos negativos en el medio ambiente y de mitigación y preventivo de accidentes.

105

pretendiendo ser un apoyo del plan

11. RESULTADOS El diseño de la bodega planteado, da cumplimiento a las especificaciones consignadas en las

Guías Ambientales de almacenamiento y Transporte por

carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos, y el Reglamento

colombiano

construcción

sismo

resistente

NSR

–

10,

normatividades bases en cuanto a materiales de construcción, dimensiones requeridas, señalización y aspectos de seguridad industrial; tales como salidas de emergencia,

drenajes,

iluminación,

equipos

eléctricos,

protección

contra

relámpagos. El planteamiento del diseño asegura que el área de almacenamiento de la empresa Minipak S.A.S de cumplimiento a requerimientos planteados por la normatividad legal vigente correspondiente a este campo; mejorando la seguridad de los colaboradores involucrados en la tarea y minimizando los riesgos identificados con la matriz planteada en la Guía Técnica Colombiana GTC 45. El planteamiento del diseño asegura que el área de almacenamiento de la empresa Minipak S.A.S de cumplimiento a las necesidades ambientales planteados por la normatividad legal vigente correspondiente a este campo; mejorando la calidad de vida de los colaboradores involucrados en la tarea y minimizando riesgos identificados en la matriz ambiental aplicada. El desarrollo de este proyecto permitió plantear una guía

que estandariza las

variables necesarias para el almacenamiento seguro de materiales inflamables, teniendo en cuenta los procedimientos que están directamente relacionados a este proceso, minimizando los riesgos asociados a esta labor.

106

12. DISCUSIÓN

Las empresas que manipulan sustancias químicas trabajan activamente en minimizar los riesgos para asegurar la salud de sus colaboradores, enfocando sus esfuerzos en garantizar que sus instalaciones sean diseñadas de forma segura, y que durante sus procesos operativos no se presenten ningún tipo de riesgo, efectuando mantenimiento preventivo, actualizando sus procesos operativos y manteniendo capacitado a su personal. Las empresas están prestando especial atención a la seguridad física de las instalaciones, de las áreas de almacenamiento de las sustancias químicas y del procesamiento de esas sustancias. Todas las empresas, sean grandes o pequeñas, deberían implantar algún tipo de medida de seguridad para minimizar el riesgo y proteger los intereses de la empresa. La creciente preocupación por la seguridad física de las instalaciones que manejan sustancias extremadamente peligrosas se refleja también en las recientes acciones destacando la seguridad del sitio de las instalaciones, describiendo la efectividad de la normatividad actual para reducir los riesgos, la vulnerabilidad de las instalaciones, la seguridad en el transporte y almacenamiento de las sustancias químicas peligrosas utilizadas en los procesos productivos, con el objetivo de conseguir operaciones seguras y libres de accidentes. Una vez desarrollado el diseño de la bodega de sustancias inflamables se puede deducir que la seguridad interna y externa de una bodega de almacenamiento de sustancias inflamables se ha convertido en un factor de primer orden que permite optimizar la capacidad de almacenamiento de una bodega, preservando de forma

107

segura

los materiales inflamables, la integridad física de las personas que

trabajan en ella y el medio ambiente.38

Los compromisos adquiridos, la visión de crecimiento y expansión de mercados hacen que las empresas visualicen las condiciones físicas de sus instalaciones buscando mejoras, ya que en caso

de una emergencia deben garantizar la

continuidad del negocio. Durante esta investigación se pudo deducir que la actual bodega de almacenamiento por sus características y materiales de construcción, al igual que la capacidad de almacenamiento, no cumple con las normas vigentes enunciadas en este proyecto, sobre almacenamiento de sustancias inflamables, situación que presenta un riesgo inherente para el negocio, el medio ambiente y los colaboradores. El diseño propuesto garantiza el cumplimiento de la normatividad vigente y por ende minimiza los riesgos inherentes a la labor de almacenamiento de sustancias inflamables propias del proceso productivo de la empresa Minipak S.A.S., pues dentro de su desarrollo se tuvieron en cuenta aspectos estructurales de diseño y de seguridad y salud para el desarrollo de la labor, dicha integralidad permite dar solución a un gran porcentaje de los riesgos relacionados a esta actividad.

Disponible en: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102502/DATA/modulo_procesos_ind_final.pdf

108

13. CONCLUSIONES Posterior a la realización del diagnóstico del área actual utilizada para el almacenamiento de sustancias inflamables en la empresa Minipak S.A.S, es preciso concluir que la alta dirección debe tener en cuenta el diseño planteado en el anexo 6 del presente documento; Pues de esta manera se garantiza la seguridad de las instalaciones, el bienestar físico de los colaboradores y se minimizan los riesgos que pueden ser causantes de una alta accidentalidad laboral. Teniendo en cuenta los objetivos planteados es posible afirmar que se dió total cumplimiento a cada uno de ellos de la siguiente forma: La identificación de los peligros y la valoración de riesgos se realizó a través de la Guía técnica Colombiana GTC 45 versión 2012, información que posibilitó identificar las actividades propias del proceso que generan un riesgo alto, situación que permite enfocar los controles y dar solución a esta necesidad. Al realizar la clasificación de los riesgos fue posible identificar que en lo concerniente a las condiciones de seguridad se encontraron debilidades en el cumplimiento normativo, debido a que la bodega actual no cuenta con las condiciones necesarias para garantizar la seguridad de las personas que laboran en ella. En relación al análisis de aspectos e impactos ambientales estos se identificaron y se priorizaron de los más significativos, a los moderados y por último los no significativos.

109

El diseño propuesto en el anexo 6, garantiza que la empresa Minipak S.A.S., pueda actuar de forma eficiente en caso de presentarse una emergencia ambiental; pues contempla las herramientas necesarias para actuar frente a una contingencia. Para el planteamiento del diseño de la bodega se tuvo en cuenta la señalización requerida los estándares nacionales con el objetivo de realizar el transporte de forma segura de las sustancias al interior de la bodega, explícito en el (ANEXO 6). Como soporte del diseño de la bodega se consideró necesario la elaboración de una guía técnica para el manejo seguro de sustancias inflamables en la empresa Minipak S.A.S., que sirva de referencia para los colaboradores que tienen relación directa con esta labor (ANEXO 7). La alta gerencia de Minipack S.A.S desconoce que la construcción de los espacios dispuestos para almacenamiento de sustancias químicas debe estar alineada a las normas de Sismo Resistencia con el fin de garantizar la seguridad de los colaboradores que allí laboran y preservar la continuidad de negocio. Aunque en Colombia no existe una legislación específica que hable de las características que debe tener una bodega de almacenamiento de sustancias químicas, se precisan algunas normas aplicables que deben cumplirse al momento de construir espacios de almacenamiento; razón que fundamento la labor de investigación en el desarrollo de este trabajo. El diseño propuesto tiene un costo elevado para su implementación pero garantiza mínimos estándares de seguridad tanto para los colaboradores así como para la conservación de las materias primas allí almacenadas.

110

14. RECOMENDACIONES Dar cumplimiento a los requerimientos descritos en Las Guías Ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos garantizando que permita ejercer control sobre los riesgos propios en el desarrollo de la labor. Actualizar la matriz de identificación de peligros y valoración de riesgos, la matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales y el listado de sustancias químicas inflamables almacenadas por lo menos una vez por año dando cumplimiento a lo establecido en el Decreto 1443 del 2014

“Por el cual se dictan

disposiciones para la implementación del Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el trabajo (SG-SST)”. Establecer un cronograma de actividades que garantice un estado propicio de los canales y pozos recolectores, asegurando que en caso de una emergencia ambiental las sustancias inflamables lleguen al pozo recolector y se realice su respectiva disposición final. Realizar inspecciones y auditorías internas que permitan dar un constante seguimiento a las nuevas instalaciones con el fin de garantizar condiciones de trabajo seguras. Realizar seguimiento y control a través de la guía de referencia planteada para el manejo seguro en el almacenamiento de sustancias químicas. Realizar capacitaciones a los colaboradores, posterior a la implementación de la bodega, lo que asegura establecer directrices claras para el desarrollo de su labor.

111

BIBLIOGRAFÍA ANSI Z 400.1, Hoja de Datos de Seguridad para Sustancias Químicas. Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica. Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Bogotá 1998. Adoptadas por la Decreto 33 de 1998. Autónoma de Occidente, Facultad de Ingeniería, Departamento De Ingeniería Industrial, 2013, 97p. Colar, Buendia, Hernandez Pina (1999) www.csi-csif.es/andalucia/modules/.../VIRGINIA_ARAGON_2.pd Compañía Suramericana de Seguros SA. Almacenamiento. 2002. Disponible En World Wide Web <Http://www.Suramericana.Com/Publicación/Pdfproductos/ Congreso De La República de Colombia. Ley 55 de 1993. Por Medio de la cual se aprueba el “Convenio Número 170 y la Recomendación Número 177 sobre la seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo”, adoptados por la 77ª Reunión de la Conferencia General de la OIT, Ginebra,1990. Bogotá 1993. Consejo Colombiano de Seguridad (CCS). Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. Código CI No.20 Consejo Colombiano de Seguridad (CCS). Almacenamiento de Sustancias Peligrosas. Código CI No.20 – A Consejo Colombiano de Seguridad (CCS). Guías Ambientales de almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y residuos peligrosos. Consejo Colombiano de Seguridad (CCS). Dirección de Educación y Desarrollo. Área de Capacitación y Eventos. Seguridad en Bodegas de Almacenamiento. Pág. 6.

112

Instituto Colombiano de Normas Técnicas Y Certificación (Icontec). Transporte De Mercancías Peligrosas: Clasificación, Marcado Y Rotulado. Bogotá: Icontec, 1998, 17 p.: Il. (NTC 1692) Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (Icontec). Embalajes y Envases para Transporte de Mercancías Peligrosas. Bogotá: Icontec, 1999, Il. NTC 4702 (1-9). Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (Icontec) Transporte de Mercancías Peligrosas: Hojas de Seguridad para Materiales. Preparación. Bogotá: Icontec, 1998, 139 p.: Il. (Ntc 4435). Instituto Colombiano de Normas Técnicas Y Certificación. Elementos de Construcción. Ensayo de Resistencia al Fuego. Bogotá: Icontec, 1998, 17 P.: Il. (Ntc 1480). Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. Transporte de Sustancias Químicas Peligrosas. Bogotá. (Ntc 3966, Ntc 2880, Ntc 2801, Ntc 3967, Ntc 3968, NTC 3969, NTC 3970, NTC 3971 y NTC 3972). Instituto de Seguridad del Trabajo. Gobierno De Chile. [On Line]. Pauta General de Almacenamiento Seguro de Materias Primas o Productos Elaborados. Disponible Word Wide Web. <Http://www.Ist.Cl/Archivos/ Programa_Sesma.Pdf Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolución No. 02400 de 1979. Por la cual se establecen Algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo. Bogotá, 1979. Organización Internacional del Trabajo (OIT). [On Line]. Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo. Vol. I, Parte IX, Productos Químicos, Capítulo 61, Utilización, almacenamiento y transporte de productos químicos 2001. Disponible Word WideWeb<Http://www.Mtas.Es/Publica/Enciclo/Default.Htm Seguridad y Salud: Instructivos operativos. Principios generales para el almacenamiento de sustanciasquímicas. Programa Ambiental de las Naciones Unidas. Oficina de Industria y Ambiente (Unep / Ieo). Almacenamiento de Materiales Peligrosos. Guía Técnica para

113

Depósitos de Materiales Peligrosos. Paris, 1990. 80 P. Il. Reporte Técnico No. 13. PULGARÍN, Leidy Johana. Diseño e implementación del programa para el manejo seguro del riesgo químico en industria microcorrugada de Colombia (empresa del sector de artes gráficas). Pasantía Institucional. Ingenieria Industrial. Santiago de Calí. Universidad Seremi de salud de la región metropolitana, 2009, Manual de almacenamiento Seguro de Sustancias Peligrosas, versión modificada al 2009, www.asm.cl Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), 2008, Gestión Racional Y Sostenible de Sustancias Químicas. Producidas por: Sustainlabour. Fundación Laboral Internacional para el Desarrollo Sostenible General Cabrera 21 – 28020 Madrid, España. Website: http://www.sustainlabour.org

114