Эксперт. Оборудование #5/2009 / Expert. Equipment #5/2009

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №5 (148)/2009 РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Audi будут собирать в Калужской области Уральские турбины для мировых ТЭЦ ВСМПО-АВИСМА поставит титан для Airbus Bosch Rexroth откроет производство в России Обзор гравировально-фрезерного оборудования

стр. 11 стр. 12 стр. 26 стр. 30 стр. 32

ДВИГАТЕЛИ ROLLS−ROYCE

содержание

12

6 10 10

КАЛЕНДАРЬ ВЫСТАВОК

12

Уральские турбины для мировых теплоэнергоцентралей

16

Альтернативы сотрудничеству нет!

20

Тяжмаш России. Быть или не быть?

24

НОВОСТИ

26

Airbus А350 XWB: made in Russia

28

«Режет как по маслу, рисует как рукой»

30

«Откроем производство в России»

26

ДНИ РОЖДЕНИЯ/НОВОСТИ

НОВОСТИ ПЕРСОНА НОМЕРА Интервью с генеральным директором Уральского турбинного завода Евгением Кислицыным

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТО Дмитрием Сапрыкиным

МЕРОПРИЯТИЕ ФАС обсудила ситуацию в тяжелом и энергетическом машиностроении

СПЕЦРЕПОРТАЖ ВСМПО-АВИСМА поставит титан для производства лайнеров

МЕТАЛЛООБРАБОТКА Оборудование Bystronic в условиях реального производства

30

Интервью с генеральным директором российского офиса компании Bosch Rexroth Томасом Ильковым

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Александр Широких ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Мария Винникова ОБОЗРЕВАТЕЛЬ Зинаида Сацкая КОРРЕСПОНДЕНТЫ Людмила Винникова Майя Кваскова Федор Макаров

Максим Медведев Александра Старостина ФОТОГРАФЫ Людмила Винникова КОРРЕКТОР Анастасия Коврова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР Алексей Ярыгин СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Умед Нуридинов Сергей Сергеев Олег Синдюков (руководитель) В номере использованы фотографии компаний

«профайн РУС», «Тригла», «ТяжМаш», «УралСот», Уральский турбинный завод, Airbus, Bosch Rexroth, Citroen, Elettric 80, Festo, FlexiCam, Mitsubishi, Rolls-Royce. Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-22801. Учредитель: ЗАО «Группа Эксперт». Издатель: «Издательство Медиарама». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна.

Подписной индекс по каталогу «Роспечать»- №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: obo.mediarama.ru, www.obo.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 730-0192.

E-mail: maria@mediarama.ru. © «Оборудование: рынок, предложение, цены». Цена свободная. Тираж - 15000 экземпляров. Подписано в печать 22.05.2009. Отпечатано в типографии «Домино».

32

32

38

МЕТАЛЛООБРАБОТКА Фрезеры на любой вкус Обзор гравировально-фрезерного оборудования, представленного на российском рынке

ПНЕВМОТЕХНИКА

38

Как управлять воздухом

42

Из старой бутылки - новую

Пневматические системы компании Festo позволяют экономить

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ Переработка отходов полимерной продукции

РЕКЛАМОДАТЕЛИ «Интехэко» ИЧЕ «Солдрим-СПб» «Технолада» «Экспоцентр» ЭСТО Bystronic Intertool Mitsubishi Materials Corporation SBCD Expo

19 3-я обложка 4-я обложка 13 2-я обложка, 8-9 23 7 25 17 3

42

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

5

дни рождения−июнь/новости 1 Александр ЖУКОВ, заместитель Председателя Правительства РФ Александр КОСОПКИН, полномочный представитель Президента РФ в Государственной Думе ФС РФ 2 Сергей МИХАЙЛЕНКО, генеральный директор ООО «Газпром добыча Астрахань» 4 Сергей ГРИГОРОВ, директор Федеральной службы по техническому и экспортному контролю 5 Геннадий БОЛДЫРЕВ, генеральный директор «КД авиа» Игорь НАЙВАЛЬТ, председатель совета директоров Балтийской строительной компании 6 Сергей МАЗУРЕНКО, руководитель Федерального агентства по науке и инновациям

8 Юрий МЕДВЕДЕВ, председатель совета директоров ФСК ЕЭС, заместитель руководителя Федерального агентства по управлению федеральным имуществом РФ 9 Андрей КОЗИЦЫН, генеральный директор ООО «УГМК-Холдинг» («Уральская горно-металлургическая компания») Александр ДАВЫДЕНКО, руководитель Федерального агентства морского и речного транспорта Гульжан МОЛДАЖАНОВА, генеральный директор компании «Базовый Элемент» 11 Сергей ПАШИН, генеральный директор «Газпром трансгаз Уфа»

Евгений ЕФРЕМОВ, генеральный директор ОАО «БалаковоРезиноТехника» Владимир МАХЛАЙ, президент ОАО «Тольяттиазот» 13 Игорь КОСТИН, председатель правления, генеральный директор ОАО «Силовые машины»

Александр ВАСИЛЕНКО, генеральный директор Тверского вагоностроительного завода 14 Юрий ЛИПАТОВ, председатель Комитета по энергетике Государственной Думы ФС РФ 19 Михаил МЕЖЕНЦЕВ, президент АК «Транснефтьпродукт» 20 Игорь ИВАНОВ, генеральный директор «Газпром трансгаз Сургут»

21 Александр ДУГЕЛЬНЫЙ, генеральный директор Новосибирского оловянного комбината 22 Артур КИРИЛЕНКО, председатель правления, президент корпорации «Строймонтаж» 23 Александр КОРСИК, председатель совета директоров НК «Русснефть»

Игорь КОЖУХОВСКИЙ, генеральный директор агентства по прогнозированию балансов в электроэнергетике Корней ГИБЕРТ, генеральный директор НПО «Элсиб» 24 Юрий НЕЕЛОВ, губернатор Ямало-Ненецкого автономного округа

27 Андрей БУГРОВ, управляющий директор, член совета директоров «Интеррос» ОГК-3 30 Петр ЗОЛОТАРЕВ, генеральный директор холдинг Amtel-Vredestein Владислав МАЛЬКЕВИЧ, генеральный директор ЦВК «Экспоцентр»

Mitsubishi Electric представляет новые компактные 17,1 млрд руб. чистого убытка РЖД сервосистемы для универсальных приложений

РЖД получил 17,1 млрд руб. чистого убытка в 1 кв.

2009 г. (почти 20 млрд руб. чистой прибыли годом ранее). Выручка сократилась на 11% до 233,5 млрд руб. по сравнению с 1 кв. 2008 г. Причиной убытков является снижение перевозок: грузовых в 1 кв. 2009 г. - на 27%, пассажирских – на 12,3% к аналогичному периоду прошлого года. На 31.03.09 г. сумма взятых кредитов РЖД – 312 млрд руб., из них 47% краткосрочные.

Серия MR-E Super – новое поколение систем сервопривода с бесщеточными синхронными серводвигателями, является недорогой альтернативой приводам на основе обычных шаговых двигателей и двигателей постоянного тока. Применение: станки для текстильной промышленности, машины для розлива в бутылки, упаковки, маркировки. Варианты: сервоусилители типа MR-E-A с импульсным входом для регулирования положения и внутреннего регулирования частоты вращения и типа MR-E-AG с аналоговым выходом для регулирования частоты вращения и крутящего момента. Имеется шесть различных моделей каждого типа с мощностями от 100 Вт до 2 кВт, предназначенных для широкого диапазона серводвигателей. Новые сервоусилители имеют компактное исполнение: 4060x168x135-195 мм в зависимости от мощности, что позволяет устанавливать устройства в механизмах с ограниченным пространством. Питание может осуществляться от однофазных или трехфазных источников питания напряжением 200-230 В с частотой 50 или 60 Гц. Все подключения имеют разъемы и расположены на передней стороне устройства, что помогает избежать ошибок при установке.

Первые компрессоры высокого давления Hurricane поставлены компанией «Атлас Копко» в Россию Компрессоры высокого давления Hurricane применяются при строительстве магистральных трубопроводов, обслуживании нефтяных и газовых скважин, при бурении и проведении других работ, где требуется автономный источник сжатого воздуха с давлением до 345 бар. Одним из преимуществ данной модели является возможность легкого переключения из режима двухступенчатого сжатия в режим одноступенчатого сжатия, что позволяет увеличить производительность до 89,4 куб. м/мин, а значит, сократить время проведения работ. Компрессор размещен в корпусе стандартного двадцатифутового контейнера, а его вес составляет всего 11 000 кг, что позволяет минимизировать затраты на транспортировку, а также делает возможным использование бустера «Харрикейн» в самых труднодоступных районах, в том числе там, где доставка возможна лишь вертолетом. Компрессор оборудован системой запуска при низких температурах, в которую входят система поддержания рабочей температуры устройств контроля и регулирования, нагреватели топлива, специальные смазки, жалюзи и металлический контейнер. Большие сервисные двери позволяют быстро провести техническое обслуживание, что сокращает время простоя оборудования. Дожимной компрессор Hurricane B15-63/2000 предназначен для проведения работ по строительству и испытанию магистральных трубопроводов большого диаметра в районах с холодным климатом.

6

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

www.obo.ru

календарь выставок 2−6 июня 3−5 июня 4−6 июня

8−11 июня

9−11 июня

9−11 июня

15−19 июня

16−18 июня

10

«Строительная техника и технологии−2009» 10−я Международная специализированная выставка «Rosmould−2009 / Формы. Пресс−формы. Штампы» 4−я Международная специализированная выставка «ЖКХ. Инновации» Специализированная выставка по оборудованию и новым технологиям в ЖКХ Петербургский международный экономический форум

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−8 «Крокус Экспо», павильон 3, зал 14 ВВЦ, павильон 75 Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон IX

«Электро−2009» 18−я международная выставка электрооборудования для энергетики, электротехники и электроники, энерго− и ресурсосберегающих технологий, бытовой электротехники

«Экспоцентр», павильоны 2, 3, 8

«Мир стекла−2009» Международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для изготовле− ния и обработки стекла

«Экспоцентр», павильоны 1, «Форум»

«Международный промышленный форум−2009» Объединяет специализированные выставки России: «TECHNOTEX / Промышленные технологии и оборудование (Нанотехнологии)», «ELENEX / Электроэнерге− тика», «PETROLEX / Нефтегазовая промышленность», «CHEMINEX / Химическая промышленность», «GE− OMINEX / Геология. Горнодобывающая промышленность»

«Крокус Экспо», павильон 3, зал 12

«Безопасность» 10−я специализированная межрегиональная выставка оборудования и технологий для обес− печения промышленной, пожарной, информационной, экологической безопасности промышленных предприятий «Мебельный салон−2009. Деревообработка» VIII специализированная выставка мебели, фурнитуры, оби− вочных материалов, деревообрабатывающего оборудования и технологий, дизайнерских проектов

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка» Волгоград, ВЦ «Царицынская ярмарка»

«Деревообработка» 10−я специализированная выставка

Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

«Росупак−2009» 14−я Международная специализированная выставка: упаковочные машины и технологии; оборудование для производства упаковки. Упаковочные материалы; тара и вспомогательные упаковочные средства. Складские услуги и логистика, подъемно−транспортная техника. Упаковка для всех отраслей промышленности

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−4, 7, 8

Петербургский химический форум 2009

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Лаки, краски и покрытия» Новейшие достижения в лакокрасочной промышленности, состояние и пер− спективы развития отрасли

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Защита от коррозии» Противокоррозионная защита зданий, сооружений и промышленного оборудования Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6 «ЭкспоЛаб» Специализированная выставка аналитического и лабораторного оборудования, контрольно− измерительных приборов, химических реактивов

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Технодрев Урал. Поволжье» 12−я Международная выставка технологий, оборудования и инструмента для лесозаготовки, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

23−25 июня

«Дорожно−строительная техника и технологии» 4−я межрегиональная выставка−демонстрация оборудова− ния, технологий и материалов для дорожно−строительных и коммунальных работ

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

23−26 июня

«Mioge−2009 / Нефть и газ−2009» 10−я международная выставка нефтяной и газовой промышленности

24−26 июня

«Передовые Технологии Автоматизации. ПТА Санкт−Петербург» Автоматизация промышленного предприя− тия; Автоматизация технологических процессов; Бортовые и встраиваемые системы; Системная интеграция; Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон 4 Автоматизация зданий консалтинг

24−28 июня

«Европа − Азия. Сотрудничество без границ» VIII Казахстано−Российская промышленная выставка Международный военно−морской салон 2009

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 8, «Форум», открытые площадки

Казахстан, Актобе, ДС «Коныс» Санкт−Петербург, «Ленэкспо»

www.obo.ru

новости

Нет необходимости выбирать «все или ничего» Сокращение расходов путем рационализации и оптимизации технологических операций предприятия – общая цель компаний, занятых производством. Расширяемая система Freeway от компании Elettric 80 (Италия) является идеальным решением среди автоматизированных систем, изготовленных по индивидуальному заказу, для предприятий по производству товаров повседневного спроса, особенно предприятий с работой в две смены и более. Эта система может либо автоматизировать весь процесс в конце производственной линии предприятия сразу, либо, с перспективой идеального решения в будущем, ограничиться выбранными частями процесса. В этом случае систему можно расширить и дополнить в любое время без значительных дополнительных расходов или затруднений. Более того, эти системы можно применять при минимальном простое, часто без остановки производственного процесса. Новые элементы идеально интегрируются с существующими элементами благодаря тому, что группа Elettric 80 проектирует и поставляет все оборудование самостоятельно со своего завода-изготовителя в Италии. Это гарантирует даже в будущем идеальную совместимость поддоноукладчиков с обмоточными машинами и тележками лазерного наведения (тележками LGV) для перемещения уложенных на поддоны товаров внутри склада. Тележки, наряду с системой управления складом, можно перепрограммировать, чтобы включить погрузочно-разгрузочные операции в новых зонах предприятия или новые задачи в пределах первоначальной зоны.

Сильные итоги 2008 года Банк Москвы и «РАО Энергетические системы Востока» Российский машиностроительный концерн «Силоподписали соглашение о сотрудничестве вые машины» опубликовал отчетность по МСФО В рамках соглашения планируются реализация совместных инвестиционных проектов, финансирование банком текущей деятельности РАО, организация банком финансирования на внутренних и международных рынках капитала, предоставление гарантий и аккредитивов, сотрудничество в сфере потребительского кредитования сотрудников РАО. ОАО «РАО ЭС Востока» создано 1 июля 2008 г. в результате реорганизации ОАО РАО «ЕЭС России». 52% акций компании принадлежит Российской Федерации. ОАО «РАО ЭС Востока» на момент создания владеет пакетами акций дальневосточных энергокомпаний, таких как ДВЭУК, ДЭК, АК «Якутскэнерго», «Магаданэнерго», «Камчатскэнерго», «Сахалинэнерго», «Передвижная энергетика» и ряда энергосбытовых и непрофильных компаний РАО «ЕЭС России», переданных холдингу по разделительному балансу.

Новая лампа от Philips Компания Philips вывела на рынок универсальную энергоэффективную лампу Tornado High Lumen. Новую лампу отличает наличие воздушного насоса Air Pump, позволяющего откачивать горячий воздух и подавать холодный для охлаждения электронных компонентов. Это новшество обеспечивает надежность в течение срока службы 10 000 часов, что дает потребителю существенную экономию. Энергоэффективность класса «А» позволяет экономить до 80% электроэнергии. Ввиду высокой мощности лампы, температура воздуха вокруг нее при работе может достигать 60 °C. При такой температуре у обычных ламп происходит снижение светового потока на 40%, тогда как заложенная в Tornado High Lumen амальгамная технология гарантирует постоянный световой поток в широком температурном диапазоне. www.obo.ru

Автомобили Audi будут собирать в России Концерн Volkswagen планирует собирать автомобили Audi на российском заводе в Калужской области. До конца 2009 года в России начнется сборка моделей VW Passat CC, Touareg и Multivan T5. В ближайшее время производственная программа калужского завода Volkswagen пополнится еще одной новой моделью - хэтчбеком VW Golf шестого поколения с мотором 1,6 литра (102 силы). Максимальная мощность предприятия - 150 тысяч машин в год.

за 2008 год. В соответствии с данными отчетности, выручка компании выросла на 70%. Рост продаж в 2008 году был обеспечен более чем двукратным увеличением выполненных контрактов российских потребителей (с $410 до $936 млн). Операционная прибыль по итогам года составила $50,5 млн по сравнению с убытком в $230 млн годом ранее. В основном расхождение произошло за счет более консервативных оценок выручки «Силовых машин». Другим важным моментом отчетности стало снижение чистого долга, который принял отрицательное значение, составив $195 млн. Текущий год, по оценкам руководства компании, станет еще более удачным для крупнейшего российского энергомашиностроительного концерна.

Офис продаж как воплощение ценностей бренда

Компания «профайн РУС» в рамках расширения маркетинговой программы продвижения в России оконного премиум-бренда Trocal разработала единую концепцию оформления офисов продаж. Концепция включает использование специального набора элементов оформления, уникальных visual и печатных материалов, которые отражают основные ценности и преимущества бренда. Реализация программы рассчитана на 2009—2010 гг. Основные элементы оформления мест продаж выполнены в серебристом цвете (металлические серебристые конструкции), а также в голубом и белом (пластик). Основной визуальной формой стала воздушная арочная конструкция. «Несмотря на кризис, на российском рынке ПВХ-систем наблюдается сохранение спроса на премиальную продукцию. В структуре продаж «профайн РУС» доля марки Trocal постоянно увеличивается: в 2008 году она составила 6%. И в 2009 году мы планируем ее дальнейший рост, чему будет способствовать начатое в конце 2008 года российское производство систем Trocal Solid и Trocal Balance на заводе в Воскресенске и наши маркетинговые инициативы», - комментирует коммерческий директор компании «профайн РУС» Александр Грачев. «профайн РУС» - российское подразделение международного концерна profine GmbH International Profile Group - производителя ПВХ-профиля для окон и дверей. Концерн profine GmbH представляет по всему миру три немецкие марки ПВХ-профиля: KBE, Trocal и Kommerling.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

11

персона номера

Уральские турбины для мировых теплоэнергоцентралей Интервью с генеральным директором Уральского турбинного завода Евгением Кислицыным Мария Винникова − В прошлом году Уральский турбинный за− вод (УТЗ) отметил свое 70−летие. Каковы ус− пехи предприятия за этот период? Накопленный за годы работы опыт позволяет нам успешно работать и развиваться. На дан− ный момент наше предприятие работает в сле− дующих сегментах. В первую очередь, это про− изводство теплофикационных паровых турбин мощностью до 300 МВт. Также несколько лет назад мы начали разработку и производство паровых турбин для парогазовых установок (ПГУ). На данный момент мы можем предложить паровые турбины для ПГУ мощностью 230, 325 и 400 МВт. Первая установка с турбиной наше− го производства начала свою работу на Мин− ской ТЭЦ−3 (Беларусь). Сейчас в производстве находится паровая турбина для ПГУ−400 Крас− нодарской ТЭЦ, и ведется разработка ПГУ−325, в состав которой предполагается включить га− зовую турбину производства НПО «Сатурн». Парк установленных паровых турбин, на− считывающий более 850 единиц, позволяет нам активно развивать направление сервиса и модернизации. Специалистами предприятия разработаны пакеты модернизаций основных марок установленных турбин нашего про− изводства. Что касается рынка газоперекачивающих агрегатов, более 500 единиц которых было поставлено заводом за годы работы, то сейчас наше предприятие ежегодно обеспечивает поставки запасных частей «Газпрому», также ведется работа по разработке пакетов модер− низации и программе импортзамещения. В 2008 году завод отгрузил четыре паровые турбины для «Мосэнерго» (ТЭЦ−23), ТГК−9 (Пермская ТЭЦ−14), ТГК−1 (Василеостров− ская ТЭЦ−7) и ОГК−5 (Невинномысская ГРЭС). Одновременно в производстве нахо− дилось еще четыре паровых турбины, отгруз− ка которых будет произведена в 2009 году. Поставки оборудования российского про− изводства за рубеж, к сожалению, исчис− Евгений Кислицын родился 29 ноября 1975 г. В 1998 г. окончил Уральский государственный технический университет УПИ, специальность «Экономика и управление на металлургических предприятиях». В 2004 г. - Академию народного хозяйства при Правительстве РФ, Высшую школу финансового менеджмента, программу МВА «Финансы». В 1998-2005 гг. занимал должность генерального директора консалтингового центра «АсгардАудит». В 2005-2006 гг. - заместитель финансового директора ЗАО «Ренова-Проект». С 16 октября 2006 г. первый заместитель генерального директора ЗАО «Уральский турбинный завод». С 15 апреля 2008 г. - генеральный директор ЗАО «Уральский турбинный завод». Женат, воспитывает двоих детей.

12

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

www.obo.ru

Пятикоординатный станок g-Mill 550 Twin компании Liechti Engineering AG

ляются единицами. Тем не менее, про− дукция УТЗ популярна не только в разви− вающихся странах, но и в Европе. − Чем обусловлен интерес к продукции УТЗ со стороны западных стран? Турбины производства нашего завода установлены и успешно работают не только по всей России и в странах СНГ, но и в странах Восточной Европы, Ита− лии, Египте, Монголии, Китае, Корее, Ин− дии и Японии. Наиболее приоритетные потребители продукции УТЗ в России − это террито− риальные генерирующие компании (ТГК), оптовые генерирующие компании (ОГК), «Газпром»; крупные промышленные предприятия таких энергоемких отрас− лей, как черная и цветная металлургия, химия и нефтехимия, машиностроение и многие другие. По−прежнему важным для нас являет− ся китайский рынок. За последние четы− ре года УТЗ поставил в Китай две паро− вые турбины, каждая мощностью 90 МВт. Перспективно интересными для нас остаются рынки стран СНГ, прежде все− го, республик Казахстана, Беларуси и Украины. У Уральского турбинного завода сложи− лись хорошие отношения с Казахстаном, недавно был заключен очередной контракт на поставку турбины ПТ−50−130 на Пав− лодарскую ТЭЦ−3. Это будет сорок первая турбина, поставленная Уральским турбин− ным заводом в Казахстан, и четвертый контракт за последние пять лет. В мае 2009 года в Беларуси будет вве− дена в строй ПГУ−230 на Минской ТЭЦ− 3, в состав которой входит паровая тур− бина нашего производства. − В нашей стране на рынках энергети− ческого и тяжелого машиностроения по− следние годы складывалась непростая ситуация. Кризис также неблагоприятно влияет на индустрию. Как Ваша компания переживает эти непростые времена?

Известный факт, что объем возведения новых ТЭЦ, заявленный в генеральной схе− ме строительства объектов электроэнерге− тики, не будет выдержан. Многие объекты строительства «заморожены», либо компа− нии окончательно отказались от инвести− рования в новые объекты. Сейчас прави− тельство готовит новую генеральную схему. Мы заняли активную позицию − УТЗ участвует во всех заявленных тендерах на покупку турбин, но мы должны признать, что объем тендеров уменьшился. В этих условиях основной упор делается на под− держание существующего оборудования, которое в большинстве случаев превысило свою наработку на отказ. УТЗ готов пред− ложить разработанные решения по мо− дернизации оборудования своего про− изводства. Модернизация позволяет не только продлить его ресурс, но и повысить производительность, выработку тепла и электроэнергии. Что касается самого завода, то, как и другие машиностроительные предприя− тия, мы занялись оптимизацией издер− жек, что предусматривает приостановку расходов по всем статьям, не носящим обязательный характер, в том числе ми− нимизацию режима потребления энерго− ресурсов, пересмотр затрат на обучение, транспортные расходы. − Какие работы ведут инженерные структуры по повышению эффективности работы турбин? УТЗ в 90−е годы удалось сохранить уни− кальную уральскую школу турбостроения. Сейчас на предприятии внедряются новые программные продукты, которые сокра− щают время выпуска проектной и рабочей конструкторской документации, проекти− ровочных и проверочных расчетов, позво− ляют ускорить разработку новых моделей турбин. Конструктора постоянно работают над уменьшением металлоемкости паро− вых турбин, улучшением экологических показателей.

персона номера

Станок Schaublin 100 CNC

В настоящий момент ведутся работы по улучшению характеристик проточной части турбин, под каждый проект разрабатывается индивидуальная принципиальная схема тур− боустановки, выполняются различные рас− четные научно−исследовательские работы по улучшению конструкции как самой машины, так и вспомогательного оборудования. − Учитываются ли в новых разработках экологические аспекты? Экологические аспекты учитываются всегда. Например, при разработке схем для парогазо− вых установок (ПГУ) в схемы всегда включаются ГПК (газовые подогреватели конденсата) и ВВТО (водо−водяные теплообменники), позво− ляющие уменьшить температуру выхлопных га− зов котла−утилизатора. При работе над каждым проектом совместно с генеральным проекти− ровщиком ведутся различного рода технические работы. По проработке технических решений конструкторская служба завода по каждой тур− бине проводит технические совещания. − Как построено производство УТЗ. Какое оборудование задействовано? Структура производства УТЗ позволяет со− вершать полный производственный цикл, на− чиная с инструментального, сварочного про− изводства, заканчивая балансировочным и испытательным стендом. В структуру производства входят: − заготовительный комплекс (цех металло− конструкций, кузнечно−термичный цех); − паротурбинный комплекс (механосбороч− ный цех Т−1; цех узлов регулирования (Т−2); − газотурбинный комплекс (цех Т3); − лопаточный комплекс; − испытательная станция балансировки роторов, выполняющая работы по облопачи− ванию, сборке и балансировке роторов паро− вых и газовых турбин. Станочный парк ЗАО УТЗ насчитывает по− рядка 1 200 единиц металлообрабатывающего

14

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

оборудования. В основном производстве ис− пользуется универсальное, специальное и уникальное оборудование всех групп, в том числе и с ЧПУ, универсальное оборудование – российского производства и заводов ближне− го зарубежья, специальное и уникальное обо− рудование (в том числе и крупногабаритное) – как российского производства, так и зару− бежных производителей − в основном Герма− нии и Швейцарии. − При выборе оборудования, каким станкам и инструментам отдается предпочтение – российским или западным? Выбор оборудования производится на кон− курсной основе по параметру «цена−каче− ство» из российских и зарубежных постав− щиков (производителей). За последние четыре года в основном приобреталось им− портное оборудование, так как по своим точ− ностным характеристикам оно несколько пре− восходит российское, а по ценам находится на уровне, а иногда даже ниже. Покупной режущий инструмент для скоро− стной обработки − практически на 100% зару− бежного производства, для обычной обработки − и российского, и зарубежного. Сотрудничество осуществляется с теми за− падными производителями, которые через своих представителей осуществляют полный комплекс услуг, в том числе и инжиниринго− вых, по поставке, запуску, обучению, обслу− живанию, технической поддержке и инжини− рингу своего оборудования и инструмента и имеют достаточную референцию в мире и в России. К примеру, швейцарские фирмы−постав− щики оборудования Liechti Engineering AG и Schaublin известны во всем мире. Фирма Liechti является ведущим мировым поставщи− ком оборудования и технологий обработки турбинных лопаток и поставляет оборудова− ние ведущим машиностроительным фирмам www.obo.ru

России и мира. Одним из главных факторов является сопоставимая цена оборудования или инструмента. По инструменту и оснастке мы работаем с Seco Tools, Sandvik Coromant (Швеция), Iscar (Израиль), Eroglu, Haimer, Walter (Германия), D‘andrea (Италия), Stellram (Швейцария), Pramet (Чехия). Твердосплавные фрезы нам поставляет Fraisa (Швейцария), твердосплав− ные стержни AFС (Германия), а борфрезы SGS Tool Company (США) и Cerin SpA (Ита− лия). На производстве использованы ленточ− ные пилы Doall (США), Amada (Япония), изме− рительный инструмент Mitutoyo (Япония), Tesa (Швейцария), слесарно−монтажный инстру− мент Gedore (Германия), профильные фрезы Muller Machines SA (Швейцария), твердос− плавные пластины Mitsubishi (Япония), ин− струменты для обработки отверстий Titex (Германия), пневмо−инструмент Pferd и De− prag (Чехия), Dynabrade (США), концевой твердосплавный инструмент Guhring (Герма− ния), электроинструмент Bosch (Германия), токарный инструмент Bison (Польша), шпин− дельные головки Fischer (Германия). Что касается покупного инструмента, то первоначально выбор производителя реко− мендует фирма−разработчик и поставщик технологий обработки, например, для скоро− стной обработки турбинных лопаток исполь− зуется в основном инструмент шведской фир− мы Seco, рекомендованный фирмой Liechti. Производитель инструмента рекомендует по− ставщика, с которым и начинается работа. В дальнейшем на ЗАО УТЗ проводится оптими− зация процесса обработки с опытным и опыт− но−промышленным производством партий деталей, и по параметру «цена−качество» производится выбор производителя более эффективного инструмента, выбор же по− ставщика (их сейчас достаточно в России) производится на конкурсной основе. Процесс этот довольно сложный и длительный. Режущий и вспомогательный покупной ин− струмент используется только хорошо из− вестных в мире западных производителей, к примеру, приобретается, кроме режущего инструмента Seco, инструмент наиболее крупных производителей: Sandvik Coromant, Iskar, Stellram. Режущий инструмент компании Seco используется на участке новых техноло− гий в лопаточном комплексе. Уральский турбинный завод (ранее УТЗ) был основан 2 октября 1938 г. В настоящее время входит в группу компаний «Ренова». Продукция: паровые теплофикационные и газовые турбины, газоперекачивающие агрегаты для транспортировки природного газа. Парк установленных паровых турбин насчитывает более 850 единиц. Клиенты: Минская ТЭЦ-3 (Беларусь), Краснодарская ТЭЦ, ТЭЦ-23, Пермская ТЭЦ-14, Невинномысская ГРЭС и др. В структуру производства входят: заготовительный комплекс (цех металлоконструкций, кузнечно-термичный цех); паротурбинный комплекс (механосборочный цех Т-1; цех узлов регулирования (Т-2); газотурбинный комплекс (цех Т3); лопаточный комплекс; испытательная станция балансировки роторов, выполняющая работы по облопачиванию, сборке и балансировке роторов паровых и газовых турбин. Генеральный директор – Евгений Кислицын. www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

15

международный бизнес

Альтернативы сотрудничеству нет! Энергетическая эффективность - один из приоритетов Европейского союза, а скоро и России Зинаида Сацкая Россия и Франция вступили на путь долговременного сотрудни− чества в сфере повышения эф− фективности энергетики. Первым шагом стало подписание в сен− тябре прошлого года меморандума о сотрудничестве в области энер− гоэффективности и возобновляе− мых источников энергии, а 9 апре− ля нынешнего года при поддержке Французского государственного агентства по охране окружающей среды и энергоэффективности (ADEME) в Москве прошел круг− лый стол по франко−российскому сотрудничеству в области энер− гоэффективности. Открыть этот круглый стол прибыла государст− венный секретарь по делам внеш− ней торговли Франции Анн−Мари Идрак (Anne−Marie Idrac).

20−20», отразила понимание жиз− ненно важной связи энергетики и изменений мирового климата вследствие выбросов в атмосферу парниковых газов. Эти цифры от− ражают поставленную перед стра− нами ЕС задачу уменьшить выбро− сы парниковых газов не менее чем на 20% к 2020 году по сравнению с 1990 годом. Для достижения этой цели необходимо на 20% снизить потребление энергии, до 20% уве− личить долю возобновляемой энергии в общем энергетическом потреблении ЕС, а также довести до 10% долю биотоплива в общем потреблении топлива каждой стра− ной. Российские власти также осо− знают исключительную важность повышения эффективности энер− гетики, поставив задачу сокраще−

энергетической эффективности. Энергопотребление в Европе про− считано и расписано по отраслям и ресурсам. Так, по данным Ener− data, консалтингового агентства, специализирующегося на энерге− тическом секторе и его взаимо− действии с окружающей средой, в 2007 году в странах ЕС 30% про− изводимой энергии потреблял транспорт, 25% − промышлен− ность, 24% − жилой сектор, 11% − так называемый третичный сектор (сфера услуг), 2% − сельское хо− зяйство, 8% − неэнергетический сектор. Картина потребления энергии по видам топлива выгля− дит следующим образом: нефте− продукты – 44%, газ – 21%, элек− тричество – 19%, тепло – 6%, уголь – 5%, биомасса – 5%.

В южных штатах США, например в Неваде и Калифорнии, даже телекомпании используют солнечную энергию. На фото: крыша здания телеканала Vegas PBS (Лас-Вегас)

Опыт Европы Энергетическая эффективность является сегодня одним из приори− тетов Европейского союза. Амби− циозная программа президента Франции Саркози, получившая на− звание экологического пакета «20−

16

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

ния энергозатрат в России на 40% к 2020 году. И опыт стран, которые уже несколько десятилетий идут по этому пути, для нас крайне поле− зен. Как выглядит этот опыт? Эксперты ставят европейскую зону на первое место в мире по

Реализация планов по энер− гоэффективности идет в европей− ских странах в двух направлениях. Прежде всего, это реализации каждой страной директив ЕС, предписывающих к 2016 году со− кратить энергопотребление на 9%

относительно точки отсчета, кото− рой стала средняя величина годо− вого энергопотребления с 2001 по 2005 год. Второе направление – это самостоятельные действия стран, стимулирующие энергос− бережение. Например, субсидии и бонусы на покупку энергоэффек− тивных автомобилей или энерге− тические аудиты, бесплатные для населения и финансируемые об− щественными организациями или производителями энергии. Многие правительства в Европе на 30% субсидируют тех, кто вкладывает− ся в альтернативный источник энергии. В европейских странах поощряется энергосбережение.

30% субсидии на систему, которая стоит около 10 тыс. евро, − это весьма ощутимая поддержка по− требителя жилого сектора. Сотрудничество продолжается В Европе уже созрело понима− ние того, что ни одна страна в одиночку не в состоянии решить завязанные в один узел энерге− тические и климатические труд− ности. Поскольку именно Фран− ция предложила Евросоюзу свое видение решение проблемы энергоэффективности, логичным представляется и то, что именно эта страна предпринимает ак− тивные шаги по усилению со− трудничества и с Россией. Круг− лый стол, собравший около полутора сотен участников, по− ложил начало совместной работе российских и французских пред− принимателей и по замыслу ор− ганизаторов в процессе дискус− сии должен выявить и четко обозначить барьеры, которые мешают бизнесу в реализации совместных инвестиционных и технологических проектов, в том числе и в области экологии. Представители российской сто− роны высказали пожелание, что− бы это были действительно со− вместные проекты, реализуемые и на территории наших стран, и на территориях третьих стран. Важной частью круглого стола стало подписание «Протокола о соглашении по выполнению ис− следования по повышению энер− гоэффективности объектов город− ской теплофикации города Калуги». Предыдущие пять лет в www.obo.ru

международный бизнес Калуге действовала целевая про− грамма по энергосбережению в сфере жилищно−коммунального хозяйства, объем финансирования которой составил около 2 млрд рублей. Они пошли на модерниза− цию объектов коммунальной ин− фраструктуры, оптимизацию схем электро− и теплоснабжения, внедрение ресурсосберегающего оборудования. Накопленный опыт позволил дать старт новому про− екту в сфере повышения энергос− бережения в сотрудничестве с французским бизнесом. На тер− ритории Калужской области реа− лизуется несколько проектов с участием французского бизнеса. Это завод Peugeot−Citroen, це− ментное производство Lafarge, косметическое L’Oreal, и теперь проект в сфере энергосбереже− ния. По мнению обеих сторон, ка− лужский опыт может быть распро− странен и на другие регионы России. «От имени французских предпринимателей» На пресс−конференции по слу− чаю сотрудничества в области энергоэффективности, которая состоялась во французском по− сольстве, Анн−Мари Идрак на− помнила, что на долю Франции приходится 4% российского рын− ка, она занимает 9 место по экс− портным поставкам и 7 место по инвестициям в Россию. В 2008 го− ду французские экспортные по− ставки в Россию составили 7 млрд евро, что в четыре раза больше по сравнению с 1998 годом. Импорт страны также вырос и составил 13,7 млрд евро, 90% которых при− ходится на нефтепродукты. В России работает примерно 500 французских предприятий. Ключевыми направлениями со− трудничества стали авиастрое−

Производство седанов Citroen C4 в Аргентине

ние, автомобилестроение, тради− ционная и атомная энергетика, покорение космоса. «В каждом из этих направлений наши пред− приятия используют стратегию долгосрочного сотрудничества, основанного на партнерствe», − подчеркнула Анн−Мари Идрак. По мнению французского мини− стра, французский бизнес спо− собен осуществлять еще более масштабные инвестиции в рос− сийскую экономику. «Во всяком случае, такое пожелание выска− зывают французские предприя− тия. И хочу подчеркнуть, − про− должила она, − что ни одно из французских предприятий, с ко− торыми я встречалась, не говори− ло, что они в условиях кризиса собираются сокращать свои ин− вестиции в России. Они говорили о намерении наращивать свои

инвестиции. Это символично. И, что касается наших предприя− тий−экспортеров товаров широ− кого потребления, то они в разго− ворах со мной не выражали беспокойства относительно пове− дения российского среднего класса, которое могло бы свиде− тельствовать о снижении спроса на их продукцию». Французские экспортные пото− ки равномерно распределены по различным секторам. И это от− личительная особенность фран− цузского экспорта в Россию в сравнении с другими странами мира. Тем не менее, Анн−Мари Идрак говорила о заинтересован− ности в диверсификации торговых отношений. В частности, в области энергосбережения и энергоэф− фективности, главным образом, теплоснабжения российских го−

родов: «У французских предприя− тий есть опыт, у российских − го− товность этот опыт перенять, в чем я могла убедиться во время встреч в Санкт−Петербурге, Самарской и Ленинградской областях. Мы бу− дем показывать наши достижения в сфере космоса и авиастроения, поскольку начиная с этого года мы породним два авиасалона – в Ле Бурже и МАКС в Жуковском, а на 28 декабря этого года намечен за− пуск ракеты−носителя «Союз» с космодрома Куру во Французской Гвиане. В 2010 году пройдут как культурные мероприятия, так и мероприятия экономического ха− рактера. Но особо я хотела бы от− метить выставку под лозунгом «Искусство жить по−французски». Российская национальная вы− ставка состоится во Франции так− же в 2010 году.

После вступительного слова Анн−Мари Идрак ответила на вопрос корреспон− дента журнала «Эксперт. Оборудование»: − В глобальном производстве электроэнергии на долю альтернативных источни− ков приходится около 3,5%. Как это соотношение выглядит в масштабах Франции? Лично мое мнение – альтернативы как таковой нет. Нужно складывать все энер− гоносители. И в этом смысле Россия призвана сыграть очень большую роль как обладатель огромных газовых ресурсов. В частности, с помощью представитель− ства нашей компании Total она может сыграть структурирующую роль в этом на− правлении. И здесь мы могли бы действовать с двух сторон. С одной стороны – энергосбережение, чтобы обеспечивать интенсивность энергопотребления, с дру− гой – использование, как вы заметили, альтернативных источников. Что касается российской программы развития атомной энергетики, то мы подчеркиваем и при− ветствуем ее масштабность, тем более, что в этом направлении существуют парт− нерские отношения, в частности, между российскими и французскими компания− ми. Можно говорить и об альтернативных источниках энергии. Когда вчера я была с визитом в Самарской области, мы вели разговор относительно использования от− ходов древесины. И я также знаю, что существуют хорошие перспективы в исполь− зовании энергии ветра. Я считаю, что главное в этом вопросе – научиться наилуч− шим образом использовать уже имеющиеся источники и ресурсы и альтернативные источники, которые могут быть задействованы. Подчеркиваю до− полнительные, так как я уже сказала, альтернативных просто нет.

18

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

www.obo.ru

мероприятие

Тяжмаш России. Быть или не быть? ФАС обсудила ситуацию в тяжелом и энергетическом машиностроении Федор Макаров Этому риторическому вопросу было посвяще− но заседание Экспертного совета по развитию конкуренции в сфере машиностроения при Фе− деральной антимонопольной службе. В нем при− няли участие представители ведущих отече− ственных компаний−лидеров отрасли: МК «УралМаш», «Силовые машины» и ведущие экс− перты в области тяжелого и энергетического ма− шиностроения. Обсуждались меры по стабили− зации сложившейся ситуации, которую характеризовали как очень тяжелую, и снижению влияния мирового кризиса на отечественные предприятия. Речь также шла о проекте страте− гии развития энергетического машиностроения Российской Федерации до 2020 года. Открывая заседание, за− меститель руководителя ФАС России Андрей Цыга− нов отметил, что обсуждение ситуации в таких отраслях, как тяжелое и энергетиче− ское машиностроение весь− ма актуально, так как это именно те отрасли, где в связи со сложившейся экономической ситуацией дела обстоят наиболее тяжело. С одним из наиболее интересных докладов о ситуации в отрасли тяжелого машиностроения выступил директор по маркетингу и стратегии машиностроительной корпорации «УралМаш» Алексей Славич−Приступа. По его мнению, в на− стоящее время отрасль проходит период само− осознания, потому что на данный момент такого понятия как тяжелое машиностроение в суще− ствующих отраслевых классификаторах нет. Ис− ходя из советского опыта, его часто объединяют

20

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

с энергетическим и транспортным машино− строением, хотя они в последнее время уже за− жили самостоятельной жизнью и стали разными отраслями. Традиционно под тяжелым машиностроением понимают производство металлургического, гор− нодобывающего, крупного кузнечно−прессового, дробильно−размольного, подъемно−транспорт− ного оборудования, а также крупных экскавато− ров, роторных комплексов. Сейчас отрасль – вне отраслевых классифи− каторов. Представляется логичным по принципу крупноразмерности включение в нее производ− ства нефтегазового бурового оборудования и, возможно, некоторых других производств. «Главное, что хотелось бы за− фиксировать применительно к нашей отрасли, − отметил Алек− сей Славич−Приступа, − это то, что тяжелое машиностроение в очень большой степени опреде− ляет эффективность базовых от− раслей народного хозяйства. Прежде всего, производящих нефть, газ, топлив− но−энергетические ресурсы и металлургию». На данный момент они обеспечивают более 80% по− ступлений в бюджет. Тяжелое машиностроение определяет эффективность базовых отраслей (ТЭР, металлы и др.), которые обеспечивают свыше 80% поступлений в бюджет и экспорта. «Безусловно, мы должны ориентироваться на то, что стране следует уходить от сырьевой эко− номики, − считает директор по маркетингу и стратегии «УралМаша». − Вместе с тем, мы по− нимаем, что ближайшие лет 15−20, а то и боль− ший период времени, существование России бу−

дет кардинальным образом зависеть от сырьевых отраслей и, как следствие, тяжелого машино− строения». Масштаб последнего в финансовых оценках невелик, около 25 млрд рублей, но с другой стороны, подчеркивает эксперт, роль от− расли – мультипликативная как определяющая эффективность экономики в целом. Объемы производства отрасли в 2008 году со− ставили около 25 млрд руб. «УралМаш» про− изводит около 40% продукции отечественного тяжмаша, в том числе более половины металлур− гического и дробильно−размольного оборудова− ния, треть карьерных экскаваторов. Заколдованный круг Проблемы отечественного тяжмаша, которые формировались на протяжении последних 20 лет, имеют затяжной, долгосрочный и системный характер. «Можно сказать, что образовался за− колдованный круг, – говорит Алексей Славич− Приступа. – Идет снижение продаж из−за недо− статочной конкурентноспособности нашей продукции, хотя некоторые ее виды отвечают уровню мировых стандартов качества. Напри− мер, экспорт «УралМаша» занимает около 25%, сотрудничество с 20 странами насчитывает 40 лет и более, что свидетельствует о некоторых остатках мировой конкурентноспособности. Мы способны конкурировать по техническому уров− ню, но, к сожалению, не по цене, китайские и украинские производители выигрывают в цено− вой войне. В результате на протяжении двух де− сятилетий наблюдается недоинвестирование, и, как результат, тяжелое машиностроение не мо− жет вкладывать необходимые средства в продук− ты и производственную базу, из−за чего мы сно− ва проигрываем конкуренцию». По данным экспертов, на российском рынке металлургического оборудования около 80% продукции импортного производства. Бурового оборудования и карьерных экскаваторов – более 70%. И есть очень неприятная тенденция, при− ближающаяся к 50% импорта по многим другим подотраслям тяжелого машиностроения. Нельзя скрывать, что эта ситуация носит фундаменталь− ный характер, подчеркивают эксперты. Одним из определяющих ее факторов, несмотря на то, что ряд продуктов у нас действительно конкурентно− способен, является то, что по многим направле− ниям за последние 20−30 лет нас обогнали евро− пейские инжиниринговые компании, жестко специализирующиеся на соответствующих видах оборудования. С другой стороны, сложились очень непри− ятные для России тандемы европейских компа− ний, прежде всего с Китаем, а в области тяжело− го машиностроения по ряду видов металлургической продукции – с Украиной. На− пример, Новокраматорский завод произвел мо− дернизацию более десятилетия назад, получив значительно современные мощности, которые позволяют очень существенно выигрывать у рос− сийских производителей – в ряде случаев фак− www.obo.ru

тически в разы. Главным образом − по издерж− кам и по срокам, хотя далеко не всегда по каче− ству, обращают внимание эксперты. Если гово− рить о европейцах и других поставщиках из развитых стран, то там действует мощная систе− ма поддержки экспортеров, которая обеспечи− вает значительно более выгодные для наших по− требителей как внутри страны, так и за рубежом условия финансирования: связанные кредиты, эффективное страхование экспорта и прочие факторы. Ни для кого не секрет, что для россий− ских производителей подобные финансовые условия пока не работают. Кризис – последний шанс для перевооружения «Мы специально не акцентируем тематику кризиса, потому что, на наш взгляд, все те фун− даментальные проблемы, та ситуация, которая сложилась к настоящему времени в тяжелом ма− шиностроении – актуальна и требует каких−то серьезных государственных решений, незави− симо от того, есть кризис или нет, − заявил пред− ставитель «УралМаша». − Сейчас мы вынуждены констатировать, что отечественный тяжмаш на− ходится на грани умирания и исчезновения». По словам специалистов, совершенно реален про− гноз, что производство в среднем по отрасли по итогам этого года уменьшится вдвое. Причем этот прогноз отнюдь не пессимистический, а скорее реалистический. «Пока российские предприятия еще удерживаются за счет отпусков, сокращения фонда оплаты, но в катастрофическом варианте возможно сокращение персонала на 40% , а по итогам года эта цифра может перевалить и за 50%, − добавляет Алексей Славич−Приступа. − Мы судорожно «латаем дыры», но поскольку мы в долгах, а перспективы новых контрактов доста− точно туманны, то модернизация предприятия практически полностью заморожена. Портфель заказов сократился в три раза и на сегодняшний момент реально оценивается примерно в 6 млрд руб. По мере проявления кризиса у наших по− www.obo.ru

требителей, вероятно, заказы будут продолжать сокращаться». Что мы получим в результате исчезновения российского тяжелого машиностроения? «Через самое короткое время, года через два, наши ключевые базовые отрасли окажутся в ситуации, когда к целому ряду ключевых технологий у них будет просто отрезан доступ,– убежден Алексей Славич−Приступа. − Следует учитывать, что этот доступ в современных международных реалиях отнюдь не является просто предметом купли− продажи, но следствием геополитики. Необходи− мо учесть, что в ситуации, когда олигополия по− ставщиков тяжелого оборудования все более приближается к монополии, стоимость владения оборудованием резко возрастает, что очень су− щественно и значительно сказывается на эф− фективности отраслей−покупателей. От более− менее нормальных 20−40%, которые они берут за сервис, запчасти, модернизацию и текущее об− служивание, производители тяжелого оборудо− вания быстро переходят к 60−70%, чему извест− но много исторических примеров». «Кризис − это опасность и новая возмож− ность», − заметил в своем выступлении советник дирекции по корпоративному развитию ОАО «Силовые машины» Сергей Соснин. Несмотря на непростую экономическую ситуацию, компания не намерена отказываться от поставленных за− дач и продолжает воплощать ранее намеченные планы. Например, продолжается программа реализации строительства новых предприятий по производству энергомашиностроительного обо− рудования. Руководство компании «Силмаш» хо− тя и сформировало солидный пакет заказов на 2009 год, в свете глобального финансового кри− зиса вынуждено реализовывать различные про− граммы по сокращению издержек. Одна из таких мер − оптимизация численности персонала. Ра− нее сообщалось, что компания «Силовые маши− ны» планирует сократить примерно 750 человек, что составляет 6% от общей численности со−

трудников. Директор по персоналу ОАО «Сило− вые машины» Алексей Устинов пояснил, что увольнения затронут руководителей, специали− стов и служащих головного офиса и центральных аппаратов филиалов. «При этом производствен− ных рабочих сокращения не коснутся», − уточнил он. Напротив, российская энергомашинострои− тельная компания «Силовые машины» принима− ет на работу производственных рабочих на свои предприятия, и к концу текущего года планиру− ется привлечь в штат около тысячи человек. В результате доля рабочих в компании по сравне− нию с руководителями, специалистами и непро− мышленным персоналом возрастет на 5% и со− ставит 58% от общего количества сотрудников компании. Как спасти тяжэнергомаш? Просто накачивать деньгами наши предприя− тия в их нынешнем виде государству смысла нет, считает большинство специалистов. По словам Алексея Славича−Приступы, это будет поддерж− ка агонии или даже попытка согреть труп. Нужны иные решения. Прежде всего, российские ком− пании надо быстро, в течение ближайших 3−5 лет, привести в нормальное работоспособное состояние. Надежду внушает и то, что по ряду направлений есть конкурентноспособные про− дукция, например, по обжигу, конгломерации, в области горной техники. Но по целому ряду ме− таллургических направлений, по некоторым сег− ментам той же горной техники надо проводить достаточно серьезный НИОКР и покупать ноу− хау. «Нынешний период времени наиболее под− ходящий, чтобы этим заниматься, − считает Алексей Славич−Приступа. − Не хочу называть конкретные фирмы и сделки, но наши попытки купить инновационное оборудование на протя− жении последних двух лет срывались, дело даже не доходило до обсуждения цены. Но сейчас, в кризис, ситуация существенно улучшилась. И мы сейчас в финальной стадии договоренностей по

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

21

мероприятие

22

покупкам критически важных для страны ноу− хау». Причем речь идет сравнительно о неболь− ших суммах, исчисляемых несколькими миллио− нами евро, говорят эксперты. Кроме того, при наших сырьевых ресурсах нам нужны и серьезные производственные мощ− ности. Отечественному тяжелому машинострое− нию необходимы значительные вложения и госу− дарственная помощь по двум направлениям. Во−первых, НИОКР и покупка ноу−хау, во−вто− рых, инвестиции в формирование современной производственной базы. По мнению специали− стов, еще одной ключевой мерой должна быть система ограничений на импорт. Подобно тому, как это делается в других странах, она может обеспечивать уровень локализации по широкому кругу продукции, которую выпускают российские компании – не менее 35−50%. «Мы инициирова− ли ряд антидемпинговых расследований, − рас− сказывает представитель «УралМаша», − в част− ности, по прокатным валкам – это одно из направлений, где российские предприятия в принципе конкурентноспособны. Однако, по на−

тия отечественного энергетического машино− строения до 2020 года. Разработчик − Институт проблем естественных монополий. По словам директора ИПЕМа Юрия Саакяна, системной проблемой энергомаша, решение которой яв− ляется целью данной стратегии, является ра− зомкнутость цикла инно− вационного развития от− расли, включающего научные разработки, опытно−конструктор− ские работы, опытно−промышленную эксплуа− тацию, серийное производство и реализацию продукции потребителям с возвратом средств в отрасль, в том числе в научные разработки. Основная задача, которая сейчас стоит в части энергетического машиностроения, − это решить системную проблему отрасли − восстановить ин− новационный цикл. Среди первоочередных мер, предусмотренных в стратегии развития отрасли:

шим оценкам, демпинговая маржа со стороны украинских производителей составляет до 30− 40% относительно их внутренней цены». На этот стержень и должны наворачиваться все меры по поддержке тяжелого и энергетиче− ского машиностроения, если, конечно, будут приняты принципиальные решения, что эти от− расли России нужны. Как признается Алексей Славич−Приступа, пока складывается тягостное ощущение от попыток взаимодействовать с не− которыми чиновниками. В данный момент на финальной стадии согла− сования находится разработка стратегии разви−

предоставление энергетическим компаниям льготных долгосрочных кредитов на реализацию инвестиционных проектов, в случае укомплекто− ванности их российским оборудованием; не− обходимость унификации энергетического обо− рудования; внесение дополнений в Поста− новление Правительства РФ о подтверждении перечня товаров, услуг, длительность изготовле− ния которых больше 6 месяцев. Саакян рассказал о том, что стратегия разви− тия энергетического машиностроения разраба− тывалась по заказу Министерства промышлен− ности и торговли в тесном контакте с Комитетом

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

по энергетическому машиностроению и Союзома машиностроителей. В настоящее время данный проект находится на согласовании в федераль− ных органах исполнительной власти. Кроме того, в рамках Союза машиностроителей создается отраслевой центр, в котором руководители оте− чественных компаний смогут консультироваться и обсуждать свою работу. Также создан комитет по тяжелому машиностроению. Его возглавляет генеральный директор корпорации «УралМаш» Назим Эфендиев. Все же завод или аквапарк? Сейчас очень многие хозяйствующие субъекты говорят о необходимости государственной под− держки: снижать налоги или отменять вообще, размещать госзаказы и т. д. Но у отрасли тяже− лого машиностроения основные потребители не государство, а частные корпорации. Они год на− зад все сплошь были долларовыми миллиарде− рами и, наверное, могли размещать заказы на российских предприятиях, полагают некоторые представители государственной власти. «Ведь можно же обеспечить заказами собственное предприятие, которое входит в группу своих собственных металлургических и горнодобы− вающих компаний. То есть проводить политику внутригрупповой кооперации?» – поинтересо− вался заместитель начальника управления конт− роля промышленности ФАС Дмитрий Купов. «Это вполне справедливо, − согласен Алексей Славич−Приступа. − До кризиса порядка трети заказов «УралМаша» были именно от группы «МеталлоИнвест». По ряду направлений с други− ми потенциальными заказчиками нам помогал наш акционер – «ГазПромБанк». Они и сейчас нам помогают, удерживают нас на плаву, но в на− стоящее время и акционерам очень тяжело, они вынуждены радикально сокращать свою инве− стиционную программу. В результате, сейчас их помощь эквивалентна 10−15% нашей производ− ственной программы, и, к сожалению, это никак нас не спасает. Скорее, это разовые акты помо− щи. Надо определиться и как власть себя будет дальше вести, потому что при всем государст− венном подходе наших акционеров, они не могут отвечать за власть. Государство тоже должно проявить свое отношение − нужно ей тяжелое машиностроение или нет? Если не нужно, то есть такое замечательное предложение: снести «УралМаш» и построить аквапарк! Говорят, что он окупится года через три. А в производстве сроки окупаемости – 6−9 лет. Так может все−та− ки аквапарк?» Своим мнением о си− туации поделился Дмит− рий Купов: «Большин− ство потребителей продукции энергетиче− ского машиностроения крупные корпорации, монополисты в тех или иных отраслях, либо ре− гионах. Нам важно по− нимать, какие проблемы испытывают представи− тели машиностроения в работе с субъектами, ко− торые являются единственными потребителями той или иной продукции. Мы сталкиваемся с этой острой проблемой практически во всех отраслях, начиная с нефтяных платформ и буровых уста− новок и заканчивая крупными энергетическими www.obo.ru

установками, когда стратегия развития энерге− тики в стране и стратегии крупнейших монополий не имеют долгосрочной устойчивой программы развития. В этом смысле для нас важно поде− литься проблемами взаимодействия производи− телей с монополистами−потребителями». На перевооружение, а фактически на воссоз− дание российского машиностроения требуются сотни миллиардов долларов. По мнению некото− рых экспертов, такие средства есть. Одним из приоритетных направлений развития отрасли может быть создание объединений в форме го− сударственных корпораций, которые позволят мобилизовать собственные средства и ресурсы для развития тех или иных направлений, не изы− мая денег из госбюджета. Это позволит обеспе− чить поддержку кооперационных связей, прежде всего в производстве ЗИП и комплектующих ма− лотоннажных производств они не всегда рента− бельны, но необходимы для выпуска основной продукции. Это обеспечит развитие всей цепоч− ки − от разработки в КБ и производства мате− риалов до выпуска готовой продукции и ее реа− лизации, в том числе и за рубеж. Однако другие специалисты уверены, что если под видом про− мышленной политики мы создадим малоэффек− тивные монополии, то получим неэффективные госкорпорации, которые будут по−прежнему убыточны. По данным президента Института энергетики и финансов, декана факультета ме− неджмента Международного университета в Москве Леонида Григорьева, в настоящее время доля машиностроительного экспорта России со− ставляет всего 5%, а Китая − 45%. Экспорт рос− сийской высокотехнологичной продукции − ме− нее 1% от всего нашего экспорта. Мировой

www.obo.ru

рынок высокотехнологичной продукции к 2010 году достигнет $5 триллионов. Россия может и должна завоевать на мировом рынке высокотех− нологичной продукции 8−10%. В завершении заседания по проблемам тяже− лого и энергетического машиностроения его

участники пришли к выводу, что ФАС и прави− тельство России должны поддержать российское машиностроение в конкурентной борьбе с ино− странными, консолидированными производите− лями, так как это основано на принципах спра− ведливости и конкуренции.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

23

новости

THT ищет дилеров в России В настоящее время китайская компания THT с центральным офисом в Пекине и представительством в Кельне (Германия) ищет дистрибьюторов в России. Компания ТНТ является крупным производителем инженерных систем теплообмена, применяемых в судостроении, металлургии, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях, в энергетике, фармацевтической отрасли и т. д.

«Северсталь»: финансовые результаты за 1 кв. 2009 года Операционный денежный поток «Северстали» в первом квартале 2009 г. остался положительным, в основном за счет уменьшения оборотного капитала, снижение которого составило $617 млн. По итогам года планируется снижение в размере $1,2 млрд. В первом квартале 2009 г. уровень капитальных затрат составил $ 265 млн, что соответствует годовой программе капитальных затрат в $1 млрд, из которых $0,6 млрд – капзатраты на поддержание мощностей, а остальное – расходы по уже начатым инвестпроектам и инвестпроектам, направленным на сокращение издержек. Компания наблюдает небольшой рост цен на июньские заказы на азиатском направлении. Во втором квартале 2009 г. объемы выпуска и уровень средних цен ожидаются незначительно выше, чем в первом квартале 2009 г. Доля экспорта продукции, произведенной на российском сегменте «Северстали», на данный момент составляет 60—65 %. В первом квартале 2009 г. компанией был зафиксирован убыток из-за изменения обменного курса в размере $381 млн. По итогам первого квартала текущего года дивиденды выплачиваться не будут. По итогам всего 2009 г. выплаты также маловероятны. В ближайшее время не планируется приобретать никаких новых активов. Основной убыток по EBITDA был зафиксирован на североамериканском сегменте. Несмотря на то, что компании в первом квартале с.г. удалось увеличить выпуск стали на 21% кв-к-кв, снижение цен на готовую продукцию, составившее 20-40% кв-к-кв, а также не столь значительное, как можно было ожидать, снижение издержек стало основной причиной продемонстрированных слабых финансовых результатов. $ млн

1 кв. 08

4 кв. 08

1 кв. 09

г−к−г, %

кв−к−кв, %

Выручка

4 359

4 019

2 796

−35.9

−30.4

Операционные расходы

3 278

3 721

2 954

−9.9

−20.6

EBITDA

1 081

298

−158

н/д

н/д

Маржа, %

24.8

7.4

−5.7

−30.5

−13.1

Чистая прибыль

470

−1 208

−644

н/д

н/д

Операционный ДП

700

1 300

148

−78.9

−88.6

4 795

3 143

3 797

−20.8

20.8

Производство стали, тыс. тонн

Во Всеволожске открылся завод автокомпонентов Конкурентоспособный вентилятор ДУ

Во Всеволожске (Ленинградская область) открылось совместное предприятие российской «Северстали» и испанской компании Gestamp Automocion по выпуску штампованных деталей для автомобилей. На первом этапе завод «Стадко» будет выпускать компоненты для расположенного неподалеку предприятия Ford. Инвестиции в строительство завода составили 65 млн евро. Максимальная мощность конвейера - 110 тысяч автокомплектов в год. В настоящее время заготовки для собираемых автомобилей поставляются из Европы, но в перспективе возможен переход на российскую продукцию.

Чехия готовится к «Электро - 2009»

Чешско-Моравская электротехническая ассоциация на коллективном стенде D90 на международной выставке «Электро - 2009» представит продукцию чешских фирм: Atas Elektromotory Nachod a.s. - малые электромоторы; Electrotechnical Testing Institute - сертификация, испытание продуктов; Elko EP s.r.o. - модульные электронные устройства; ETD Transformаtory a.s. - трансформаторы; Eximet TRAFO s.r.o. - трансформаторы, дроссельные катушки; Hakel Trade s.r.o. - защита электрооборудования от перенапряжений; Kopos Kolin a.s. - электромонтажный установочный материал; KPB Intra s.r.o. - приборные трансформаторы; Kuvag s.r.o. - изоляторы; Teco a.s. - системы управления и регулирования. Мероприятие состоится 8-12 июня в ЦВК «Экспоцентр».

Вырос чистый убыток «Стройтрансгаза» Чистый убыток «Стройтрансгаза» в 1 квартале 2009 года по РСБУ вырос в 26 раз по сравнению с тем же периодом 2008 года - до 650,156 млн руб. Выручка составила 9,785 млрд руб. против 9,15 млрд руб. в 2008 г. В 2008 г. «Стройтрансгаз» получил убыток по РСБУ в 6,223 млрд руб. против прибыли в 428,2 млн руб. в 2007 г. Выручка сократилась на 9,5% до 34,38 млрд руб

24

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

Компания «ВКТехнология» начала выпуск вентиляторов дымоудаления ВКРС-ДУ. Такой вентилятор предназначен для удаления возникающих при пожаре высокотемпературных дымовоздушных смесей и одновременного отвода тепла за пределы обслуживаемого помещения. Вентилятор применяется в аварийных системах вытяжной вентиляции производственных, общественных, жилых, административных и других помещений (кроме категорий А и Б взрывопожарной опасности по НПБ 105-03). Вентилятор устанавливается на кровлях зданий и сооружений. Применение вентилятора осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.0591 и СНиП 41-01-2003. Он предназначен для эксплуатации на открытом воздухе. Вид климатического исполнения – У, категория размещения – 1, по ГОСТ 15150-69. Нормальные значения климатических факторов внешней среды - 40 + 45 °С; значение относительной влажности – 80% при 25°С. Перемещаемая среда не должна содержать липких веществ, волокнистых материалов, взрывоопасных смесей газов, паров и пыли, иметь агрессивность по отношению к углеродистым сталям выше агрессивности воздуха и содержать другие твердые примеси в концентрации не более 100 мг/куб. м. Предел огнестойкости при температуре перемещаемой среды 400-600 С° - не менее 120 мин. Срок изготовления – 10 дней. www.obo.ru

спецрепортаж В 2007 году авиакомпания «Аэрофлот» заказала 22 авиалайнера Airbus A350 XWB. «Аэрофлот» планирует эксплуатировать новые лайнеры A350 XWB, оснащенные двигателями Rolls-Royce, для дальнейшего расширения сети своих дальнемагистральных направлений и открытия новых маршрутов

Airbus А350 XWB: made in Russia ВСМПО-АВИСМА поставит титан для производства лайнеров Александр Широких

20 апреля авиастроительная компания Airbus, входящая в холдинг EADS, подписала контракт с корпорацией ВСМПО-АВИСМА о поставках титана. Подписанное соглашение предусматривает поставку титана компании Airbus и другим подразделениям EADS вплоть до 2020 года. Контракт включает поставку плоского и круглого проката из титановых сплавов, а также штампованных изделий, которые будут использоваться в производстве всех лайнеров Airbus, в том числе и самолета нового поколения А350 XWB. Рассматривается также возможность обработки титановой продукции на ВСМПО-АВИСМА с целью создания интегрированной цепочки поставок титана, начиная с сырья и заканчивая готовой продукцией. Титан используется для производства шасси, пилонов, а также структурных элементов фюзеляжа и крыла. По словам генерального директора госкорпорации «Ростехнологии» Сергея Чемезова, контракт с Airbus/EADS свидетельствует о том, что Россия способна выходить на мировой рынок с высокотехнологичной продукцией и является одним из ведущих мировых игроков в такой важной отрасли, как аэрокосмическая. Корпорация ВСМПО-АВИСМА - крупнейший в мире производитель титана. 66% акций принадлежат госкорпорации «Ростехнологии». Компания экспортирует около 70% продукции, 30% - поставляется на внутренний рынок. Среди клиентов: Boeing, Airbus, SNECMA, General Electric, Rolls Royce, Pratt&Whitney. Штат более 20 000 сотрудников. Президент - Михаил Воеводин. Генеральный директор - Евгений Романов.

Airbus - авиастроительная компания, выпускающая универсальные семейства современных гражданских самолетов вместимостью от 100 до более 500 кресел. За время существования поставила заказчикам свыше 5600 самолетов. Количество заказчиков и эксплуатантов самолетов Airbus превышает 400. Airbus входит в Европейскую аэрокосмическую и оборонную группу (EADS).

26

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

Производство Airbus в Броутоне (Великобритания) имеет один самых больших в мире автоклавов

www.obo.ru

Двигатель Trent 500 производства компании Rolls-Royce. Используется в самолетах Airbus A340-500/600

Крылья самолета A380 перевозятся на конечную сборку

Нижняя часть фюзеляжа аэробуса A380. Производство Airbus в Сан-Назаре (Франция)

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

27

металлообработка

«Режет как по маслу, рисует как рукой» Оборудование Bystronic в условиях реального производства Людмила Винникова штат сотрудников ФГУП «Крас− ная Звезда» исчислялся тремя тысячами человек, сейчас их всего 800. Тем не менее, до сих пор «Крас− ная Звезда» имеет разработки, представляющие для АЭС опреде− ленный интерес. Предприятие вла− деет конструкторской документа− цией на некоторые изобретения, например, на изготовление йодных фильтров−адсорберов для сдер− живания радиоактивного йода, ко− торый первым выделяется при ядерном взрыве. Это один из наи− более современных и эффективных адсорберов, элементы которого подвергаются замене, в отличие от разовых приборов этого типа, вы− пускаемых другими компаниями. Должность генерального директора в настоящее время занимает Вла− димир Васильковский.

Лазерная установка швейцар− ской компании Bystronic произво− дит раскрой и резку различных материалов любой конфигурации наиболее экономичным способом, после чего изделие не требует какой−либо дополнительной об− работки. Сложность формы вы− краиваемых деталей практически не ограничена. Подобной техники российского производства не су− ществует, так как отечественное станкостроение за последние го− ды значительно сдало свои пози− ции, и, чтобы наверстать упущен− ное, нужны годы и мощные инвестиции. Федеральное государственное унитарное предприятие «Красная Звезда», входящее в государст− венную корпорацию «Росатом» и специализирующееся на разра− ботке и производстве оборудова− ния для наземной ядерной энерге− тики, использует в своем производстве лазерную технику Bystronic.

История предприятия ФГУП «Красная Звезда» было образовано в 1972 году как научно− производственное объединение. Ныне предприятие входит в го− сударственную корпорацию «Ро− сатом» и специализируется на разработке и производстве обо− рудования для наземной ядерной

ФГУП «Красная Звезда» образовано в 1972 г. как научно-производственное объединение. Ныне входит в государственную корпорацию «Росатом» и специализируется на разработке и производстве оборудования для наземной ядерной энергетики, космической промышленности и военно-промышленного комплекса. Генеральный директор - Владимир Васильковский.

28

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

энергетики, космической про− мышленности и военно−про− мышленного комплекса. Пред− приятие исторически имело мощный научный, конструктор− ский и производственный потен− циал, который сейчас значитель− но снизился по сравнению с советским периодом его истории. Профилирующая работа ведется в незначительных масштабах. Но сохраняются старые связи с предприятиями атомной про− мышленности и Российской ака− демией наук. Еще в 1990−х гг.

Производственные площадки ФГУП «Красная Звезда» имеет три площадки, одну из которых за− нимает участок лазерной резки и гибки. Он отвечает за обработку металлоконструкций из листовых материалов на высокопроизводи− тельном швейцарском оборудова− нии – установке лазерной резки Bystronic и листогибочном прессе Hammerle, также разработанном компанией Bystronic. Изначально этот участок возник при научно− техническом центре и занимался исключительно изготовлением про− тивопожарных дверей на АЭС, что очень трудоемко технологически. Сейчас сфера его деятельности значительно расширилась. На двух других площадках ФГУП «Красная звезда» – в Лихоборах и Текстильщиках − сосредоточено опытное и экспериментальное про− изводство. Проекты Из крупных проектов в 2008 году на участке лазерной резки и гибки предприятия «Красная Звезда» была выполнена сложная установка переработки жидких радиоактив− ных отходов, включающая порядка 10 модулей, для атомной электро− станции в Болгарии, а также блоки для челябинского предприятия по www.obo.ru

очистке отходов атомной промыш− ленности. На участке выполняются как крупные, так и мелкие заказы, спектр их очень широк: от комплек− тующих ракетных установок для ФЦДТ «Союз» до альпинистских кошек, ледорубов, рекламных щи− тов, игровых автоматов. В механи− ческом цеху выполняются заказы по изготовлению запасных частей для эскалаторов московского метропо− литена, комплектующих для сборки запасных задних мостов для трол− лейбусного парка Москвы и многих городов ближнего зарубежья. За год на участке было произведено около 10 установок обвалки из пи− щевой нержавейки для куриного фарша по заказам предпринимате− лей. Среди заказчиков лазерного участка ФГУП «Красная звезда» фирмы самой разной направлен− ности – судоремонтные, строитель− ные, операторы оптико−волокон− ных сетей. Один из заказчиков − инжиниринго−производственное предприятие «Турбомаш», выпол− няющее социальную программу правительства Москвы по установ− ке подъемников для инвалидов в подъездах домов. Объем выполняемых работ на данном участке для предприятия такого уровня сейчас небольшой.

80% работ составляет внешний за− каз, который приносит 800 тыс. рублей ежемесячно; объем про− изводства в год выражается в 9−10 млн рублей. Возможности Bystronic Оборудование Bystronic на пред− приятии «Красная звезда» появи− лось в 2001 году и до сих пор не по− теряло своей актуальности. Фундамент лазерной установки вкопан на глубину 2 м, залит бето− ном, чтобы резонатор оставался неподвижным. Несмотря на то, что эта установка – одна из самых пер− вых, даже при ее небольшой, сравнительно с новым поколением машин, мощности в 1,8 кВт она имеет огромные возможности. «Ра− ботать на Bystronic, этой грамотной машине – одно удовольствие. Режет как по маслу, рисует как рукой. И никогда не подведет, если много работы. Лазерная резка – одно из удивительных достижений про− гресса», – говорит начальник участка лазерной резки и гибки ФГУП «Красная звезда» Борис Дергачев. Новые лазерные установки By− stronic с мощностью 3,8 кВт и выше режут более толстый металл и с большей скоростью. Но даже ма− шина 2001 года выпуска позволяет за несколько минут сделать деталь, на которую при традиционном про− изводстве с помощью фрезеровки, www.obo.ru

Bystronic Laser AG является частью швейцарского холдинга Konzzeta. Компания основана в 1965 г. Специализация - производство станков (гидроабразивных, лазерных) для обработки листовых материалов; листогибочных прессов Hammerle, Beyeler. Самостоятельно разрабатывает программное обеспечение для своего оборудования.

17 апреля 2009 г.компания Bystronic открыла российское представительство «Бистроник Лазер». Офис расположен в Москве. Штат - 17 сотрудников. Генеральный директор - Юрий Юркин. слесарной разметки, сверловых инструментов и выточки перемен− ным шагом уйдет существенно больше времени. Применение ла− зерной резки сократило время тех− нологического процесса в десятки раз по сравнению с устаревшим ручным трудом у токарного станка. Вырезанные лазером отверстия под резьбу не требуют даже специ− альной калибровки, настолько точ− ны действия машины. «Модель, ко− торая стоит у нас на площадке – несколько устаревшая. Она режет только плоские листы, новые ла− зерные установки Bystronic могут резать и круглые трубы, и материа− лы любой конфигурации», – говорит Борис Дергачев. После того, как деталь вырезана, здесь же в цеху на кромкогибочном прессе Hammerle мастер оформ− ляет ее, и получается готовая про− дукция. Станок Hammerle обес− печивает точное сгибание деталей из листового материала толщиной от 0,5 до 8,0 мм. Производительность, точность станка Bystronic, его универсаль− ность очень высока. При помощи лазера можно делать надписи. Так, при капитальном ремонте ГУМа бы− ла сделана закладная плита, на ко− торой прикреплена табличка с пе− речнем всех фирм и ремонтных трестов, вырезанная на станке By− stronic. Машина режет черную (12 мм) и нержавеющую (6 мм) сталь, латунь (2 мм), алюминий (4 мм), пластик, дерево, сплавы. Точность реза на метр – 0,1 мм. Скорость зависит от толщины − от 300 мм до 8 тыс. мм в минуту. «Наша установка Bystronic может все – производит как габа− ритную резку, так и любую мело− чевку, то, что невозможно сделать вручную», – восклицает Борис Дер− гачев.

линии. В случае необходимости за− прос пересылается в Швейцарию, откуда ответ приходит незамедли− тельно, со всеми подробностями и прилагаемыми цветными снимками для наглядности. «Надо отдать должное электро− нике Bystronic, она очень надежная. И нам это очень на руку, когда ничего не ломается. Мы экономим на оборудовании, за счет чего сни− жаются эксплутационные затраты», – говорит Борис Дергачев. Программное обеспечение Программное обеспечение под лазерную установку полностью разрабатывается на ФГУП «Крас− ная звезда». В соответствии с по− ставленными задачами отрабаты− ваются чертежи, программу пишет программист Валерий Квартальнов. Вместе с машиной в 2001 году By− stronic продал и программу, но по− купка необходимых новых программ обойдется в 13 тыс. франков, поэ−

тому дальнейшая работа в этом ключе ведется на участке само− стоятельно. Кадры решают все С каждым годом все острее ощу− щается проблема с кадрами, глав− ным образом с рабочими профес− сиями – слесарь, плотник, фрезеровщик, что обусловлено массовым закрытием ПТУ в 1990−е гг. Операторов, которые могут сто− ять у станка и делать хорошие де− тали остается все меньше. Механи− ческие цеха на всех трех производственных площадках «Красной звезды» истощены кад− рами. Часть оборудования распро− дана, оставшиеся станки сильно устарели, но остаются в рабочем состоянии. Пока на участке работает всего одна машина Bystronic. Необходи− мость покупки новых установок возникла уже давно, но поначалу отсрочивалась по причине дорого− визны техники, а сейчас, во время кризиса, никаких покупок даже не планируется. «Сейчас мы хотим только выжить. Для того, чтобы преодолеть кризис, должна быть заинтересованность в работе, в творчестве, необходимо оживле− ние», – говорит Борис Дергачев.

Техническая поддержка Запуск станка Bystronic на ФГУП «Красная звезда» в 2001 году про− исходил в присутствии швейцар− ских представителей компании. С тех пор с офисом Bystronic поддер− живается очень плотная связь. Первый представительский офис был открыт в Киеве, затем в Моск− ве. Инженеры и рабочие−наладчи− ки предприятия «Красная звезда» проходили обучение в Швейцарии. Специалисты Bystronic оказывают мощную техподдержку по горячей

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

29

металлообработка

«Откроем производство в России» Интервью с генеральным директором российского офиса компании Bosch Rexroth Томасом Ильковым Александр Широких − Как и когда Bosch Rexroth пришел в Россию? Представительский офис Mannesmann Rexroth в России, открытый в 1990 году, проработал одиннадцать лет. Mannesmann был очень крупным игроком на немецком рынке, но, по определенным причинам, распался на отдельные кусочки. В 2000 году основной бизнес был продан британ− ской компании Vodafone, машиностроительные подразделения проданы различным концернам. В итоге в 2001 году компания Rexroth объединилась с департаментом автоматизации Bosch и получи− ла название Bosch Rexroth AG. Слияние с Bosch оказалось очень удачным для Rexroth. Бывшие конкуренты в области гидрав− лики стали безусловным лидером на мировом рынке. В 2001 году после сделки с Bosch создали ООО «Бош Рексрот». Начинали с 12 сотрудни− ков, сейчас у нас 104 специалиста. − Что кроме гидравлики предлагает Bosch Rexroth? Электроприводы и системы управления (ЧПУ), линейные перемещения и сборка, пнев− матика и, конечно, сервис для каждого из четы− рех подразделений, как услуга. Причем гид− равлику мы делим на промышленную и мобильную, там разные подходы, разные кли− енты. В промышленной гидравлике мы про− изводим гидравлические узлы, гидроприводы, насосные станции для станков, обрабатываю− щиx центрoв, прессов, электродуговые печи, yстановки непрерывной разливки стали, про− катные станы, другие проекты различного мас− штаба. Мобильная гидравлика – это, прежде всего, строительная и дорожная техника, на− пример бульдозеры, экскаваторы, краны, кат− ки, асфальтоукладчики и др., сельскохозяй− ственная техника, коммунальные машины, подъемно−транспортное оборудование. − В какой области Bosch Rexroth максимально силен? Безусловно в гидравлике. B России, например, она обеспечивает нам 80% оборота, но осталь− ные наши сегменты рынка помогают нам привле− кать клиентов. В мире нет компании, распола− гающей аналогичной линейкой продукции. Например, машиностроительная компания может купить системное решение, получив полный спектр необходимого оборудования от одного производителя – Bosch Rexroth. Надо сказать, что мы вообще предпочитаем системные решения, разрабатывая их совместно с заказчиком. Уни− кальность и конкурентное преимущество нашей фирмы в том, что все наши компоненты подходят Группа Bosch создана в 1886 г. Робертом Бошем в Штутгарте (Германия). Выпускает потребительские товары (электроинструменты), автомобильную технику (свечи зажигания, системы ABS, впрыска топлива) и промышленную технику (Bosch Rexroth и «Bosch Упаковочная техника»).

30

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

Томас Ильков родился 23 августа 1969 г. Окончил факультет авиационных технологий Машиностроительного университета Аахена (Германия) по специальности «инженер». До приезда в Россию три года работал менеджером по продажам промышленной гидравлики Bosch Rexroth в Восточной Европе в варшавском офисе компании, отвечая за развитие этой отрасли в странах СНГ, в том числе и в России. В 2005-2008 гг. – директор по продажам российского офиса Bosch Rexroth. С начала 2008 г. – генеральный директор российского офиса Bosch Rexroth. оптимально друг к другу как в конструкторе Lego. Здесь заложен четкий фактор экономии времени и средств на поиск разных поставщиков и после− дующую адаптацию компонентов. − На какие отрасли вы ориентированы? Мы присутствуем в очень многих отраслях промышленности − металлообработка, машино− строение, станкостроение, сборка и монтаж, целлюлозно−бумажная промышленность, дере− вообрабатывающая, пищевая и упаковочная промышленность, производство резины и пла− стика, горнодобыча, гидроэлектростанции, неф− тедобыча, морские буровые платформы, судо− строение, мобильная техника и др. – вот только несколько отраслей, где применяется наша про− дукция. Проще перечислить отрасли, где мы не работаем. Везде, где присутствует движение, ис− пользуется оборудование Bosch Rexroth.

− Кто Ваши крупнейшие клиенты в России по отраслям? В металлургии самые крупные клиенты − «УралМаш», «Северсталь», Нижнетагильский металлургический комбинат, Оскольский электрометаллургический комбинат, «Труб− ная Металлургическая компания». Для «Се− верстали», например, совместно с «Урал− Маш» разработали и поставили машину непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). «Се− версталь», кстати, одно из самых современ− ных предприятий в мире, таких МНЛЗ как у нее, в мире всего две. В России у нас много проектов по модернизации оборудования, на− пример, «Машиностроительный концерн ОР− МЕТО−ЮУМЗ» (Орск), входящий в машино− строительную корпорацию «УралМаш− Инжиниринг». www.obo.ru

Также наша техника поставляется в составе комплексов, приходящих из немецких и австрий− ских компаний типа VAI Voest Alpine, SMS Demag, SMS Meer, Danieli и поставляется на российские металлургические заводы: Волжский трубный завод, Ижорский трубный завод, Выксунский ме− таллургический завод и др. Они тоже наши кли− енты, заказывают у нас запчасти, сервис и дру− гие услуги. В энергетике мы поставляем гидравлические системы и регуляторы для газовых и паровых турбин. Здесь наш крупнейший заказчик – тер− риториальные генерирующие компании (ТГК), реализующие сейчас программу модернизации энергетических станций. Также сотрудничаем с компанией «Силовые машины», покупающей у нас в Санкт−Петербурге гидравлические си− стемы. Автомобилестроителям мы предлагаем, по− мимо гидравлики и пневматики, электрические системы управления сваркой. Их уже исполь− зует «АвтоВАЗ», всеволожский завод Ford и за− вод Volkswagen в Калуге. Отдельно хочется упомянуть наши спецпроек− ты. Bosch Rexroth является генеральным постав− щиком техники сцены для Большого театра в Москве, проект в фазе разработки. Современ− ный уровень техники позволяет осуществлять самые смелые задумки режиссеров, сохраняя при этом абсолютную надежность и безопас− ность. Также мы поставляли цилиндры с керамиче− ским покрытием для модернизации Моста лейте− нанта Шмидта в Санкт−Петербурге, поставляли системы движения для авиасимуляторов ИЛ−96 для учебного центра «Аэрофлота» в Шереметь− ево. Для производственных структур «РЖД» мы предлагаем системy охлаждения тепловозов. Наша особенная гордость – мобильная гид− равлика. В этой отрасли мы не только поставляем компоненты для таких мировых грандов как Ca− terpillar или Terex, но и совместно разрабатываем новые модели разной техники. Уверяю Вас, что каждый раз это скачок в развитии мобильной техники. В России нам также удалось привлечь к сотрудничеству основных производителей строительной, дорожной, хозяйственной и ком− мунальной техники: «Тверской экскаватор», «Брянский Арсенал», входящие в дивизион «Спецтехника» «Группы ГАЗ», «Кранэкс» (Ива− ново), «Дормаш» (Орел), концерн «Тракторные заводы» (Чебоксары). Наши позиции на этом рынке в России уже стали лидерскими. − Какова доля Bosch Rexroth в общих финан− совых показателях концерна Bosch? Около 12% от мирового оборота всего хол− динга. Оборот Bosch Rexroth в 2008 году составил 5,88 млрд евро, из которых 4 млрд евро прихо− дится на Европу. Около 5% от оборота мы инве− стируем в R&D, около 10% − в приобретения. − А какие показатели в России? За прошлый год оборот ООО «Бош Рексрот» вырос на 28%, даже с учетом того, что в четвер− том квартале мы упали на уровень 2006 года. − В чем, на Ваш взгляд, основные преимуще− ства Bosch Rexroth? В огромной продуктовой линейке и большой диверсификации бизнеса. Диверсификация позволяет пережить кризис с минимальными по− терями. Падает спрос на металл, но растет спрос на энергоустановки. Провал в одной отрасли www.obo.ru

Компания Bosch Rexroth ведет историю от литейного завода, основанного в Германии, в 80 км от Франкфурта, в 1795 г. В 2001 г. департамент автоматизации группы Bosch – Bosch Automationstechnik объединился с компанией Mannesmann Rexroth AG. В 2007 г. приобрела подразделение фильтрационных систем у компании Eppensteiner, а в 2008 году шведскую компанию Haegglunds (гидромоторы с высоким крутящим моментом). Вместе с компанией «Bosch Rexroth Упаковочная техника« входит в группу «Промышленная техника« (UBI) концерна Bosch. Основные производства расположены в Германии, Швеции, Франции, Турции, Румынии, Чехии. Всего 67 производственных точек в 25 странах мира. Оборот в 2008 году – 5,882 млрд евро. Штат – более 35 000 человек. Инвестиции в R&D – 263 млн евро. Среди клиентов в России: машиностроительная корпорация «УралМаш Инжиниринг« («УралМаш-Металлургическое оборудование», машиностроительный концерн «ОРМЕТО-ЮУМЗ»), «Северсталь», Нижнетагильский металлургический комбинат, Оскольский электрометаллургический комбинат, Трубная Металлургическая компания, «Силовые машины», «АвтоВАЗ», Ford, Volkswagen, предприятия «Группы «ГАЗ» («Тверской экскаватор», «Брянский Арсенал»), «МК КРАНЭКС», Иваново, «Дормаш», Орел, «Тракторные заводы», Чебоксары, «РУССО-БАЛТ ТЯЖЭКС», «РудГорМаш», Воронеж, «ЭКСМАШ», Тверь, «НАМС-Комплект», предприятия Кировского завода (Петербургский тракторный завод, НПП «Воронежский завод экскаваторов»). В России имеет семь филиалов. Штат российского офиса – 104 человека. Генеральный директор российского офиса – Томас Ильков. компенсируется ростом в другой, сохраняя ба− ланс и обороты компании. − Как развивается региональная сеть Bosch Rexroth в России? Помимо Москвы у нас уже семь филиалов. На− чали региональную экспансию в 2003 году с Санкт−Петербурга, в 2005 году были открыты филиалы в Новосибирске, Самаре и Екатерин− бурге. Затем были открыты красноярский фили− ал и филиал в Тольятти (около «АвтоВАЗ»). В прошлом году для обслуживания судостроитель− ной отрасли открыли филиал в Нижнем Новгоро− де и назначили представителя в Челябинске. Многие филиалы создавались под конкретную отрасль или даже заказчика. Так Новосибирский филиал сотрудничает с Новокузнецким метал− лургическим комбинатом, Екатеринбургский с «УралМаш», заводами в Нижнем Тагиле и Маг− нитогорске, ВИЗ, «Мечел», Первоуральский Но− вотрубный завод и др. Очень хороших успехов добились в Нижнем Новгороде. Мы всегда стараемся быть ближе к заказчи− кам. − Кто возглавляет региональные филиалы? Всегда местные специалисты. Мы стараемся заменить экспатов. Это значит, что в какой−то момент и я оставлю свою должность. − Как Вы помо− гаете клиентам в кризис?

За последние годы мы сильно развили сервис в России, благодаря чему можем предлагать клиентам капитальный ремонт оборудования, ин− жиниринг и реинжиниринг, модернизацию тех− ники. По нашему опыту, капитальный ремонт позволяет экономить до 50−60% финансов. На такой ремонт мы даем годовую гарантию. Если у заказчика проблемы с финансами, мы готовы предоставлять отсрочки платежей, но в разумных рамках и только надежным клиентам. Все−таки Bosch Rexroth не собирается зани− маться кредитованием, для этого есть банки. − Какие планы у компании? Открытие собственного производства гидрав− лических агрегатов (гидростанций) в России. К сожалению, в связи с кризисом этот вопрос при− шлось отложить на несколько лет. По территории под завод пока не определились, рассматриваем варианты Урала и Московской области. В на− стоящее время наши основные производства расположены в Германии, Швеции, Франции, Турци, Румынии, Чехии. Планируем участвовать в строительстве ново− го футбольного стадиона им. Кирова в Санкт− Петербурге. Для этого разрабатываем системы раздвижной крыши, смены газона и др. Также работаем над проектами для метрополитена Санкт−Петербурга (электроприводы), «Газпро− ма» (регуляторы для газовых скважин). − Участвовать в проекте олимпиады в Сочи− 2014 собираетесь? Поскольку мы ориен− тированы на B2B−ры− нок, там будут участвовать на− ши клиенты и партнеры в от− расли строи− тельной техни− ки, использующие оборудование Bosch Rexroth.

Наша основная помощь заказчикам заключа− ется в качестве и сроке службы продукции Bosch Rexroth, позволяя клиентам экономить средства в долгосрочной перспективе.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

31

металлообработка

Фрезеры на любой вкус Обзор гравировально-фрезерного оборудования, представленного на российском рынке Сергей Заякин Современные гравировально− фрезерные станки − это высоко− точное оборудование с числовым программным управлением. Явля− ясь «братьями меньшими» боль− ших обрабатывающих центров с ЧПУ, они существенно расширили возможности предприятий и взяли на себя тяжелый труд, который раньше часто приходилось делать вручную. Создание штампов, клише, литьевых форм и прессформ, электродов для эрозионной обра− ботки, прототипов, гравировка па− нелей, печатных плат, табличек, оцифровка моделей любой слож− ности − все это «могут» современ− ные станки. Возможность обработки тех или иных материалов зависит от ряда основных факторов: − качества элементов станка, его основных технических харак− теристик; − качества инструмента; − выбранной скорости переме− щения инструмента; − твердости и других физиче− ских свойств обрабатываемого материала. Фрезерно−гравировальные станки различаются по размерам обрабатываемых деталей и точно−

32

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

сти позиционирования инструмен− та. Размеры и вес изделия цели− ком определяются размерами и конструктивным исполнением сто− ла станка (массивное или облег− ченное исполнение, примененные в конструкции стола материалы, методы крепления заготовки на столе и т. д.). Располагая возможностью дви− жения инструмента по заданной в программе кривой, большинство современных станков имеют воз− можность изменения скорости дви− жения инструмента, которая опре− деляется мощностью примененных в станке электроприводов. Помимо мощности, качество электроприво− дов определяет точность позицио− нирования инструмента, минималь− ные радиусы кривых. Кроме того, точность позиционирования зави− сит от качества и точности кон− струкции в целом, отсутствия люф− тов, регулировки приводов. О сферах применения Одной из основных и самых массовых областей применения этих мини−обрабатывающих центров является изготовление разнообразных штампов, пресс− форм и клише в различных отрас− лях производства.

В производстве упаковки при− менение гравировально−фре− зерных центров позволяет про− изводителю воплотить в своих изделиях самый изощренный ди− зайн. Эти изделия могут содер− жать такие сложные элементы художественного оформления, как логотипы производителей и надписи, барельефные изобра− жения объектов живой природы, объемные натюрморты и пейзажи. Применение фрезерно−гравиро− вального оборудования для изго− товления литьевых форм в про− изводстве стеклотары позволяет гибко менять дизайн бутылок, вводя сложные объемные эле− менты, что гарантирует защиту от подделки. При изготовлении прессформ для пластмассовых изделий спо− собность станков производить полностью трехмерное фрезеро− вание и возможности современ− ного программного обеспечения позволяют создавать формы и штампы для литьевых машин и термопласт−автоматов. На стан− ках промышленных серий реаль− но изготавливать как сами формы из различных металлов, в том числе из углеродистых сталей, так и медные электроды для

последующей электроэрозионной обработки заготовок из закален− ных сталей. Наилучшие результаты при тиснении полиграфической про− дукции и этикеток, тиснении и тав− рении кожаных деталей обуви и кожгалантереи достигаются при использовании латунных и сталь− ных клише. В производстве этикеток как элемента украшения и защиты все чаще применяются плоское и кон− гревное тиснение. Производство клише для тиснения − одно из применений гравировально−фре− зерного оборудования. Массовым потребителем типо− вых клише для тиснения стала от− расль производства визитных карточек. Сбалансированные комплекты оборудования, мощное программное обеспечение, бога− тый выбор рабочего инструмента позволяют наносить гравировку на сувениры из различных материа− лов и наградные кубки, изготавли− вать штампы для нагрудных знаков и объемные вывески, а также мно− гое другое. В строительстве, архитектуре и производстве стройматериалов гравировально−фрезерное обо− рудование обеспечивает возмож− ность создания уникальных эле− ментов декора как с помощью литейных и штамповочных форм, так и прямым их изготовлением из мрамора и других материалов. Применение металлических штамповочных форм, в отличие от пластмассовых, гарантирует вы− сокую точность и очень большую долговечность. При изготовлении сложных мо− делей и необходимости изготов− ления деталей с поднутрениями используются пятикоординатные станки, а для обработки тел вра− щения − специальные индексные головки. Такие головки осу− ществляют вращение заготовки, заменяя тем самым перемещение шпинделя по одной из координат− ных осей. В частности, они ис− пользуются при изготовлении мо− делей бутылок с объемными элементами на поверхности. По− лученную модель можно исполь− зовать в качестве электрода для изготовления литьевой формы электроэрозионным способом. www.obo.ru

Подобные головки нашли приме− нение и в ювелирной промыш− ленности для гравировки таких предметов, как рюмки, блюда и яйца из драгоценных металлов. Гравировально−фрезерные станки могут комплектоваться специальными электронными датчиками поверхности, плаваю− щими шпинделями и гравиро− вальными насадками для тонкой гравировки с постоянной глуби− ной на криволинейных поверхно− стях. Для переноса на поверх− ность заготовки полутоновых изображений в виде точечного растра могут использоваться специальные ударные головки. С применением дополнительных го− ловок для трехмерного сканиро− вания становится возможным из− готавливать копии уникальных изделий. Станки также могут ком− плектоваться такими опциями, как лазерные резаки и ультразвуко− вые виброножи для раскроя раз− личных листовых материалов. О конструктивных решениях Гравировально−фрезерные станки различаются по размерам обрабатываемой детали и точно− сти позиционирования инструмен− та. Размеры и вес изделия опре− деляются размерами и конструктивным исполнением сто− ла станка. Часто конструкции станков создаются для опреде− ленного набора материалов, от листовой стали и сплавов цветных металлов до мягких материалов, таких как дерево и пластики. В со− временных станках наиболее рас− пространены два варианта приво− дов − сервоприводы с замкнутой цепью управления и с разомкнутой цепью на шаговых электродвига− телях. Шаговая система более де− шева и менее требовательна к се− ти питания. Шаговый электродвигатель − импульсный синхронный электродвигатель, в котором импульсы тока, подавае− мые в обмотки возбуждения стато− ра, преобразуются в дискретные угловые перемещения (шаги) ро− тора. Сервосистема является более дорогой и требует хорошей сети питания, зато она имеет более точное позиционирование и боль− шую скорость перемещения. Сер− вопривод (следящий электропри− вод) − это привод, в котором исполнительный орган с опреде− ленной точностью воспроизводит движения рабочего механизма, задаваемые управляющим орга− ном. Сервоприводы, как правило, при тех же габаритных размерах, что и шаговые, являются более мощными по сравнению с ними. www.obo.ru

Есть еще одно решение − бело− русская компания «Рухсервомотр» предлагает гравировально−фре− зерные станки с приводом от ли− нейных двигателей. Использование линейных двигателей позволяет полностью исключить механиче− скую трансмиссию в системе (нет изнашивающихся шарико−винто− вых передач, редукторов) и обес− печивает высокую надежность, точность позиционирования, ско− рость перемещения и стабильность технических характеристик станка. Также может предлагаться не− сколько вариантов шпинделей. Если нужен шпиндель для выпол− нения гравировочных работ и рез− ки полимеров, то подойдет менее дорогой среднемощный высоко− оборотный шпиндель. Для резки цветных металлов и изготовления штампов и прессформ приме− няются более мощные шпиндели. Для изготовления особо точных деталей и высокоскоростной об− работки может быть использован прецезионный шпиндель. При проведении серийных ра− бот, выполняемых несколькими инструментами, можно воспользо− ваться установкой автоматической смены инструментов. Это значи− тельно сократит время на замену инструментов и увеличит произво− дительность станка. Для этой цели можно также использовать шпин− дели с пневматическим захватом инструментов. Эти шпиндели имеют гораздо больший ресурс, чем обычные шпиндели с ручной сменой инструмента. Фиксировать материал на ра− бочем столе можно несколькими способами. Наиболее распро− странены два: при помощи при− жимных струбцин и при помощи вакуумной системы. Необходи− мость применения вакуумной си−

стемы появляется при выполнении работ, связанных с гравировкой, выборкой материала или для вы− полнения паза заданной глубины. Она также весьма эффективна при раскрое большого количества листовых материалов. Кроме того, станки могут иметь такие дополнительные опции, как вытяжка пыли и стружки из рабо− чей зоны, специальные упоры и зажимы для крепления и т. д. И, конечно же, все современные гравировально−фрезерные стан− ки управляются не менее совре− менными системами ЧПУ. О производителях В настоящее время в России представлены практически все известные мировые производите− ли гравировально−фрезерного оборудования: Cielle (Италия), MultiCam Inc. и Gerber Scientific Products (США), CharlyRobot и Me− canumeric (Франция), Roland, Fa− nuc и Mimaki (Япония), Precix и AXYZ (Канада), Creation и Eastar Machine Tool (Тайвань), FlexiCam и Proma (Германия), Tajmas ZPS и Comagrav (Чехия), Mectronic и Roc−Mese (КНР), ОАО «Львовский завод фрезерных станков», ООО «Рухсервомотор» (Беларусь), Russbytprom (Литва), а также оте− чественные − «Бронко» (Санкт− Петербург), НПФ «Сауно» (Моск− ва), «Реко» (Москва). Наиболее широко на россий− ском рыке представлена продук− ция компаний Cielle и Roland. При− чем, если компания Roland кроме гравировальных и графироваль− но−фрезерных машин производит широкую гамму оборудования для цифровой печати, и число моде− лей выпускаемых фрезерных станков относительно невелико, то компания Cielle предлагает боль−

шой модельный ряд станков, поз− воляющий решать практически любые проблемы. Ни одна другая компания из перечисленных выше не предлагает большего числа моделей гравировально−фрезер− ных станков.

Cielle Компания Cielle предлагает пять модельных рядов, включающих без малого пять десятков моделей. Коротко о каждом из этих модель− ных рядов. Серия Alfa − это семейство от− носительно небольших, прочных, надежных станков с высокой про− изводительностью. Станки имеют литую алюминиевую станину. Пе− ремещения по линейным закален− ным стальным направляющим с системой рециркуляции шариков. Ходовые винты с фторопластовым покрытием, гайки с автоматиче− ской компенсацией зазора. При− воды с микрошаговыми двигате− лями. Кожух для системы отсоса пыли. Система «электронный нос» для гравировки искривленных по− верхностей. Серия Beta. Об этой серии не− много подробнее. Beta 40/35BS и Beta 65/45BS − это мини−центры с чрезвычайно высокими показате− лями. Высокопроизводительные и надежные гравировально−фре− зерные станки этой серии пред− назначены для решения широкого круга задач механической обра− ботки, в том числе для изготовле− ния пресс−форм и клише. Пере− мещения осуществляются по линейным закаленным стальным направляющим с системой рецир− куляции шариков. Винтовые пары с нулевыми зазорами установлены по всем трем координатам. Станок оснащен сервоприводами с Brus− hless (бесщеточными) двигателя−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

33

металлообработка

34

ми. Имеется восьмипозиционный магазин автоматической смены инструментов, система охлажде− ния инструмента, датчик автома− тической настройки инструмента. Дополнительная оснастка: пово− ротная индексная головка (4−я координата), автоматически от− крываемый кожух для системы от− соса пыли, лазерный 3D−сканер, выносной пульт управления с функциональными клавишами и манипулятором.

Beta 40/35BS − мощный и точ− ный станок, сконструирован спе− циально для производства изделий из легких сплавов. Установка ла− зерного 3D−сканера делает этот станок более гибким и универ− сальным.

Beta 65/45BS, как и Beta 40/35BS, предназначен для обра− ботки сплавов с хорошей обраба−

магний и т. п.). Имеют, по мнению поставщиков, наилучшее соотно− шение цена/качество. Станки серии Delta имеют столы с высоким уровнем плоскостности для гравировки и раскроя мате− риала. Предназначены для изго− товления вывесок в наружной рекламе, хорошо подходят для 3D−обработки изделий большого размера, а также для мелкосерий− ного производства повторяющихся деталей небольшого формата. Станки серия Gamma − это мощные обрабатывающие центры со станиной из чугуна, что обес− печивает максимальную же− сткость. Могут оснащаться пово− ротной индексной головкой и 5−й координатой. Эти гравировально− фрезерные станки в наибольшей степени подходят для промышлен− ного использования, в частности,

фрезерных обрабатывающих центров − MDX−500 и MDX−650.

MDX−500 и 650 предназначены для гравировки, моделирования, изготовления штампов и пресс− форм, электродов для прошивных эрозионных станков. Станки могут поставляться с тремя типами шпинделей − гравировальным, прецизионным и шпинделем с вы− соким крутящим моментом. Шпин− дель с высоким крутящим момен− том предназначен для быстрого изготовления прототипов, штампов, производства других деталей. Для изготовления сложных деталей, мелких элементов и высокоско− ростного фрезерования приме− няется прецизионный шпиндель. Гравировальный шпиндель позво− ляет обрабатывать детали с помо− щью инструментов сверхмалого диаметра.

тываемостью, однако имеет зону обработки большего размера. Оснащение станка лазерным 3D− сканером дает возможность вос− производить изделия по имеюще− муся образцу. Правда, стоят эти действительно первоклассные станки прилично − немногим меньше ста тысяч долларов за единицу оборудования. Станки серии Epsilon обладают высокой гибкостью, могут исполь− зоваться для широкого круга гра− вировальных работ, наилучшим образом подходит для выполнения точных и трудоемких гравиро− вальных и фрезерных работ на сплавах с хорошей обрабатывае− мостью (латунь, медь, алюминий,

для изготовления литейных форм и клише, быстрого прототипирова− ния, обработки алюминиевых де− талей. Всего эта серия состоит из шести моделей, включая пяти− координатные Gamma 80/100TM−5 и Gamma 100/180PM−5. Правда, и цена у них соответствующая, на− пример, Gamma 100/180PM−5 стоит почти $450 тыс.

Для обеспечения высокой про− изводительности при сохранении точности в станках применяется технология FFP (Feed Forward Pro− cessing), предсказывающая даль− нейшие перемещения инструмен− тов. По осям X, Y, Z установлены серводвигатели переменного тока с цифровым управлением и об− ратной связью, что позволяет от− слеживать реальное положение инструмента. На MDX−650 допол− нительно может устанавливаться поворотная ось и механизм авто− матической смены инструмента. В комплект всех станков компа− ний Cielle и Roland входит мощное программное обеспечение, но об этом немного позднее.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

Roland Компания Roland представляет две относительно небольшие мо− дели MDX−15 и MDX−20 с макси− мальными размерами рабочей зо− ны 152,4х101,6 мм и 203,2х152,4 мм соответственно и две модели более мощных гравировально−

Станки из Европы, Азии, Америки Естественно, на российском рынке присутствует продукция не только рассмотренных выше ком− паний. Вот только несколько при− меров. Компания Charly Robot пред− ставляет модели CR.A2 и CR.A4.

CR.A4 − компактная модель с ра− бочим полем 300х210х100 мм, CR.A2 − модель, имеющая рабо− чее поле 600х420х100 мм (позво− ляет опционально устанавливать более мощный шпиндель до 1,1 КВт и 24000 об/мин). Станки имеют жесткую раму, CNC контроллер поддерживает 3D−обработку, скорость обработки достигает 100 мм/с. Эргономичная конструкция, инновационный дизайн обеспечи− вают отличный визуальный доступ. Отличительной особенностью предложений компании Mecanu− meric является то обстоятельство, что каждую модель станка пред− лагается комплектовать шпинде− лем по выбору. Например, для мо− дели MF1013 предлагается шесть вариантов шпинделя с частотой вращения от 22000 до 40000 об/мин, а для модели MG1210 − также шесть с частотой от 40000 до 60000.

FlexiCAM PRO − серия гравиро− вально−фрезерных станков ком− пании FlexiCam. Станки повышен− ной мощности созданы для высокопроизводительной обра− ботки твердых материалов, алю− миния и металлов. Мощная стани− на исключает какие−либо вибрации даже при работе на мак− симальных скоростях, что обес− печивает высокую точность и чи− стоту обработки. Конструкция станины позволяет устанавливать сверхмощные шпиндели − до 15 кВт. Ход по оси Z − 280 мм. Макси− мальные размеры поля обработки по осям X и Y − любые (именно так декларируется). Частота вращения шпинделя достигает 60000 об/мин. Пять моделей с рабочей зоной от 1240х1240 до 3100х1030 мм представляет компания Precix. Основные свойства: конструкция из высокопрочных алюминиевых и нержавеющих сплавов, высоко− скоростной шпиндельный мотор Perske (Германия) мощностью 2,2 кВт, точность позиционирования инструмента − 0,05 мм, скорость перемещения инструмента до 500 мм/сек. Система управления: вы− сокоскоростные сервомоторы, контроллер.

3D гравировально−фрезерные станки корпорации Mimaki − вы− сокоточные и мощные машины. Максимальная область обработки составляет: ME−500 − 483х305 мм, www.obo.ru

ME−650 − 650х440 мм. Станки предназначены для обработки широкого спектра материалов от пластиков и дерева до цветных металлов и стали. Существенные характеристики − жесткая кон− струкция и прецизионный конт− роль сервопривода по осям X,Y,Z. Управление высотой шпинделя для многопроходной обработки осуществляется программной си− стемой ЧПУ. Станки имеют систе− му удаления стружки и систему охлаждения для смазки рабочего инструмента. Модельный ряд гравировально− фрезерных станков корпорации Creation состоит из пяти машин. Исходя из технических характе− ристик, можно выбрать станок практически под любую задачу.

CTE−3000 − модель с небольшим рабочим полем, но оснащенная мощным шпинделем с частотой вращения 6000 об/мин. Модель CTE−6000DSP с улучшенным мик− рошаговым приводом комплекту− ется на выбор высокочастотными шпинделями мощностью от 0,75 до 5 кВт с максимальной частотой вращения 24000 об/мин. Модель CTE−12000S с максимальным ра− бочим полем 1200x1200 мм имеет серводвигатели по всем осям. Все станки комплектуются полноцен− ным программным обеспечением для создания 3D−моделей и меха− нической обработки. Также весьма достойную про− дукцию представляют MultiCam, AXYZ, Comagrav, Tajmas.

3D−фрезерные станки из Китая Широко рекламируется и до− статочно хорошо продается про− дукция китайских фирм. Станки компании Mectronic, по мнению специалистов московской компании «Скай−Лаб» − одно из лучших предложений по гравиро− вально−фрезерным машинам, произведенным в КНР. Хорошие характеристики и доступные цены позволят окупить оборудование в течение трех месяцев. Станки Mectronic предназначены для 2D− и 3D−обработки различных мате− риалов − дерева, пластика, метал− ла. Большое рабочее поле, высо− кая точность и мощность высокооборотных (до 42 000 об/мин) шпинделей позволяет вы− полнить широкий спектр задач − от гравировки пластиковых табли− чек и художественной деревооб− работки до изготовления пресс− форм и клише из металла. При разработке станков используются самые передовые технологии − раздельное управление, автоном− ный DSP контроллер, USB−интер− фейс и флэш−память, прецизион− www.obo.ru

ный промышленный программи− руемый накопитель и другое. Воз− можна комплектация отсосом стружки и вакуумным столом. Все модели оснащены системой DSP − эта технология обеспечивает по− вышение скорости обработки и точности. Система управления ис− пользует стандартные G−коды, что позволяет формировать задания, используя самые распространен− ные программные пакеты: ArtCAM, Type3, Pro−E, Master CAM, UG, CAXA и подобные им. Компания Mectronic производит три серийных ряда гравироваль− но−фрезерных станков − DB Mid, DB Large и DB Ultra Large. Китайская же фирма Roc−Mese производит гравировально−фре− зерные станки под маркой Wo− odpecker. Станки Woodpecker характери− зуются высокой скоростью обра− ботки с хорошей точностью, что в свою очередь обеспечивается за счет высокоточной механики, до− рогостоящих серводвигателей и современной системы ЧПУ. Система ЧПУ позволяет управ− лять скоростями по всем осям от− дельно. Это преимущество осо− бенно заметно при металлообработке. Весь процесс обработки виден на мониторе си− стемы. В процессе работы могут быть задействованы программы оптимизации или ускорения про− цесса обработки. Система являет− ся независимой и готова к работе сразу после установки, весь софт установлен на компьютере, имею− щем собственный источник пита− ния. Системный блок вынесен в от− дельный металлический шкаф. Данные на операторскую станцию SAI 02 могут попадать по сети, че−

рез USB−носитель или дисковых носителях. Стойка SAI 02 построе− на базе IP 4, программа управления станком может обновляться (как и сам базовый блок) по мере уве− личения запросов пользователя. Имеется возможность установки дополнительных опций (вакуумный стол, устройство для удаления стружки, эксклюзивная опция в виде второго шпинделя). Стандартная комплектация гра− вировально−фрезерных станков Woodpecker: − сервосистема Mitsubishi (Япо− ния) по всем осям; − шпиндель Elte (Италия); − стойка ЧПУ SAI02 на базе промышленного компьютера IP 4 с установленными XP и NC−studio; − автоматический Z сенсор. Возможен эконом−вариант комплектации, адаптированный для российского рынка: − стойка с DSP−процессором DSP 21; − шаговые двигатели и конт− роллеры (скорость до 6 м/мин); − шпиндель китайского про− изводства 1,5 или 2,2 кВт; − шариковинтовые пары и на− правляющие немецкого производ− ства по всем осям. Всего производится три серии станков Woodpecker − крупно− форматные станки серии LC, станки серии ME−II для металло− обработки и, наконец, последняя серия HS. Благодаря выгодному сочетанию цена−возможности, наиболее популярным станком компании Roс−Mese является мо− дель HS−6590. По оценке москов− ской фирмы «Техно−Графика», в настоящее время на территории России работает более 120 единиц Woodpecker HS 6590.

Станки из ближнего зарубежья ОАО «Львовский завод фре− зерных станков» представляет не− большой по размерам (наиболь− шие перемещения по осям X и Y − 320 и 250 мм) 3D гравировально− фрезерный станок с ЧПУ ЛФ250Ф3. Обработка деталей производится гравировальными резцами, концевыми, угловыми и фасонными фрезами. Перемеще− ние подвижных узлов по осям X, Y, Z осуществляется от шаговых двигателей, которые через редук− торы соединены с шариковыми винтовыми парами. Частота вра− щения шпинделя − 560−10 000 об/мин. Перемещение подвижных узлов по осям X, Y, Z осуществ− ляется от шаговых двигателей, ко− торые через редукторы соединены с шариковыми винтовыми парами. Станок оснащен устройством по− дачи СОЖ в зону резания. Зона резания ограждена. В подавляющем большинстве приводов гравировально−фре− зерных станков используются ша− рико−винтовые пары. Белорус− ское же ООО «Рухсервомотор» производит 3D фрезерно−грави− ровальные станки на базе линей− ных шаговых моторов. Небольшие, легкие и простые в эксплуатации станки могут использоваться для высокоточной обработки различ− ных материалов, включая металлы и другие материалы. Наличие воз− душных подшипников в конструк− ции станков с шаговым приводом исключает трение, т. е. нет не− обходимости в смазке подшипни− ков направляющих. Однако для работы станков необходим сжатый воздух. Станки на базе шагового привода развивают небольшое усилие на фрезе, что ограничива−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

35

металлообработка ет их применение обработкой мяг− ких материалов. Интерес представляет специа− лизированный гравировально− фрезерный станок 2D+F этой компании. Станок предназначен для фрезерно−гравировальных операций на заготовках цилинд− рической формы, при производ− стве прокатных валков для тисне− ния различных видов бумаги и металлической фольги, для нане− сения объемного изображения на цилиндрические заготовки. Он со− стоит из двухкоординатного мани− пулятора, поворотного синхрон− ного двигателя для вращения заготовки и блока управления. Двухкоординатный манипулятор представляет собой совокупность двух приводов по осям X и Y на ба− зе линейных синхронных моторов. Поворотный синхронный двига− тель состоит из статора и ротора, оптического датчика и радиально− упорного подшипника. Достоин− ства станка − прямой линейный привод на всех координатах, обеспечивающий высокую точ− ность (повторяемость перемеще− ний 1 мкм) и скорость перемеще− ний. Компания Russbytprom предла− гает высокопроизводительные широкоформатные трехкоорди− натные станки с рабочим столом из алюминиевых секций с высоким уровнем плоскостности моделей

36

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

СМ 201 и СМ203РС. Прочная и жесткая конструкция из алюми− ниевого литья обеспечивает устойчивость, снижает вибрацию и повышает качество обработки. Эти гравировально−фрезерные станки предназначены для про− мышленного использования в области механической обработки широкого спектра материалов. Применяются для изготовления клише, штампов, пресс−форм, моделей и других видов изделий. С успехом могут использоваться для высокоточного раскроя широко− форматных листовых материалов. Станки могут применяться для из− готовления электродов сложных

трехмерных форм для электро− эрозионной обработки, для изго− товления сложных профильных, барельефных, а также других вы− сокохудожественных форм, для литьевого и штамповочного про− изводства, для изготовления знач− ков, памятных знаков, медалей, монет, ювелирных изделий, т. е. на предприятиях народных и художе− ственных промыслов. Отечественная продукция Гравировально−фрезерный станок «График−3КМ» москов− ской фирмы «Сауно» оснащается двумя сменными головками (фре− зерной и ударной следящей). При работе ударной гравировальной головки изображение наносится ударом инструмента по поверхно− сти заготовки. Станки собираются в основном из импортных комплектующих (прецизионные приводы без люф− та, электронные компоненты Intel и Siemens). На станках можно обра− батывать заготовки любого разме− ра и толщины. Если необходимо нанести изображение на большую плиту, станок можно установить непосредственно на обрабатывае− мую поверхность. Компьютер поз− воляет наносить большое изобра− жение по частям (если размер изображения более 500х700 мм). При работе ударной головки точность слежения за неровной поверхностью составляет ±10 мкм. Ударная головка станка оснащена высокоточным датчиком для авто− матического слежения за формой поверхности. Компания «Реко» предлагает три модели (РK 203, РK 204, РК1000) 3D − гравировально− фрезерных станков. Точность по− зиционирования − 0,05 мм, ско− рость позиционирования – 500 мм/сек, скорость резки – техноло− гическая, в зависимости от обра− батываемого материала. Система

управления – контроллер и шаго− вые двигатели. Трансмиссия – зубчатая рейка, шарико−винтовая пара (Z). Рабочий ход по оси Z − 160 мм. Обороты шпинделя до 24 000 мин−1, плавная регулиров− ка. Центральный вакуумный насос 9,2 кВт. Система удаления струж− ки из под фрезы. Комбинирован− ный вакуумный стол с возмож− ностью механического крепления материалов. Пять моделей гравировально− фрезерных станков серии СNС представляет компания «Бронко». Станки собраны из немецких, японских и корейских комплек− тующих (механическая погреш− ность обработки деталей 0,01 мм). Машины работают от компьютера через серийный порт (RS232) или посредством 3,5 дюймовой диске− ты. С легкостью обрабатывают пластики, дерево и металлы (маг− ний, латунь, медь и более твердые металлы для старших моделей). Программное обеспечение В большинстве своем все гра− вировально−фрезерные станки поставляются в комплекте с до− статочно развитым программным обеспечением. Например, про− граммные пакеты Modella компа− нии Roland или система для фор− мирования управляющих программ Visual Mill компании Ci− elle. Однако в некоторых случаях поставляемого вместе со станком программного обеспечения может оказаться недостаточно для ре− шения возникших проблем. В этом случае следует иметь в виду, что в мире и в России, в частности, су− ществуют компании, специализи− рующиеся в области разработки программных средств. В качестве примера кратко остановимся на продукции одного из известных в мире разработчиков программно− го обеспечения для гравироваль− но−фрезерных станков − изра− ильской фирмы SAi. Программы компании позволяют провести как дизайнерскую, так и технологическую подготовку работ на станках и обрабатывающих центрах. Для технологической подготовки двумерной обработки предназначена програма EnRo− ute−2D, представляющая возмож− ность: − импортировать изображения из различных программ − CASma− te, Inspire, AutoCAD, CorelDRAW напрямую или через DXF и HPGL форматы; − производить сортировку кон− туров для оптимизации последо− вательности обработки; − автоматически выявлять и удалять петли; www.obo.ru

− рассчитывать и оптимизиро− вать машинный путь инструмента с учетом его геометрии; − изменять точки входа и выхода инструмента, направление грави− ровки и др. Для технологической подготовки трехмерной и сложной двумерной обработки SAi предлагает про− грамму EnRoute−3D нескольких уровней сложности. Они включают в себя: − опции трехмерной фрезеровки и гравировки; − средства проецирования дву− мерных изображений на трехмер− ные поверхности (сферу, цилиндр, конус, тор и наклонную плоскость); − развитые средства помощи; Верхний уровень EnRouteArt включает в себя еще и специ− альный модуль, позволяющий: − создать трехмерную модель из двумерной путем поднятия рель− ефа; − произвести векторизацию по− лутонового изображения; − выполнить развертку изобра− жения на произвольной трехмерной поверхности и др. Программа EnRoute предлагает большое количество опций для расчета машинных путей инстру− ментов: − автоматический расчет сме− щения инструмента (offset); − создание «мостиков» и «полок» при вырезании материала на− сквозь; − штриховое и островное запол− нение (Hatch & Island Fill); − обработка открытых (неза− мкнутых) контуров; − сверление по центру, по углам, по произвольному пути.

В программе EnRoute имеется библиотека рабочих инструментов и средства их описания для ре− дактирования и пополнения биб− лиотеки. Визуальный контроль подготовленного задания про− изводится специальными модуля− ми двумерной и трехмерной симу− ляции (2D и 3D Simulation), которые могут продемонстриро− вать весь процесс будущей обра− ботки заготовки на экране ком− пьютера, проверить рассчитанные пути инструмента и показать тех− нологические погрешности изго− товления изделия, возникающие

из−за конечных размеров рабочих инструментов. Замкнутый цикл дизайнерской и технологической подготовки мо− жет быть произведен с помощью программного пакета Machine Shop фирмы SAi, который, кроме программ технологической подго− товки EnRoute, включает в себя дизайнерские программы CASma− te или Inspire и модуль оптимиза− ции раскроя FiNest. Заключение Предложений много. Выбрать можно не только станок, но и его

комплектацию. Поэтому после того как определен круг решае− мых задач, следует внимательно изучить предложения поставщи− ков. Может быть все проблемы способен решить один универ− сальный центр, а может лучше приобрести несколько более специализированных станков. Возможно возникновение ситуа− ций, в которых один станок сле− дует оснастить набором сменных узлов. Некоторую дополнительную ин− формацию можно почерпнуть из сводной таблицы.

Сводные данные по гравировально−фрезерному оборудованию Модель, фирма CR.A4, CharlyRobot ЛФ250Ф3, Львов ME−500, Mimaki MDX−500, Roland Alfa 50/30 G, Cielle JD−60B, Tajmas ZPS Epsilon 60x40 MS, Cielle MDX−650, Roland JD−80, Tajmas ZPS График−3К, Сауно CTE12000DSP, Creation 5100, Precix 4004, AXYZ Epsilon 130x150 MS, Cielle RK130, «PEKO» 13100, Precix Delta 200x300, Cielle 6010, AXYZ

Перемещения по осям X, Y, мм 300x210 320х250 483x305 500x330 500x350 500x500 600x400 650x450 800x500 900х600 1200x1200 1240x1240 1420x1370 1500x1300 2500x1300 3100x1850 3000x2000 3200x2100

Перемещение по вертикали, мм 100 250 60 105 40 80 200 155 80 140 90 150 190 200 150 150 200 190

Частота вращения, Скорость рабочих об/мин перемещений, мм/с 24000 100 10000 83 24000 50 12000 85 30000 100 24000 50 24000 100 20000 85 24000 50 27000 − 24000 50 21000 50 18000 − 24000 100 21000 50 21000 50 40000 330 18000 −

Мощность, кВт 0,8 0,55 1,0 0,4 0,8 1,1 2,0* 0,4 2,0 1,05 5 0,05 4,1 2,0* 2,2 0,05 2,0* 4,1

Точность позици− онирования, мм 0,01 0,01 0,005 0,001 0,001 0,02 0,001 0,001 0,03 0,025 0,005 2,2 − 0,001 0,1 2,2 0,001 −

Цена, USD 12500 от 6000 − 20000 22000 16000 42000 26000 22000 7500 33000 30000 41000 70000 21000 45000 180000 58000

*На станках могут также устанавливаться шпиндели мощностью 3,3; 1,8; 1,1 кВт

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

37

пневмотехника

Как управлять воздухом Пневматические системы компании Festo позволяют экономить Денис Марченко За последние несколько лет в большинстве отраслей промыш− ленности обострение ценовой конкуренции поставило перед компаниями задачу оптимизации затрат, включаемых в себестои− мость продукции. В этой статье мы оценим спо− собы снижения затрат на внут− ренние бизнес−процессы пред− приятий и сокращение эксплуатационных издержек про− изводства, поскольку именно оп− тимизация этих расходов, а не экономия на стоимости комплек− тующих дает наибольший эконо−

38

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

мический эффект, день ото дня увеличивая размер сэкономлен− ных средств. Компания Festo одной из пер− вых откликнулась на веяния рын− ка и предложила свою помощь в сокращении расходов на всех этапах − начиная от проектиро− вания, сборки и запуска систем автоматизации и заканчивая по− вседневной работой производ− ства. В арсенал компании Festo входят: а) системы диагностики эле− ментов пневмосистем и монито− ринг качества сжатого воздуха −

для предотвращения аварийных остановок оборудования и сни− жения затрат на сервис; б) система мониторинга по− требления сжатого воздуха − для энергосбережения; в) программы расчета и выбора продукции, а также возможность заказа предварительно собран− ных, проверенных и готовых к установке систем и узлов (ком− плексные системы) − для сниже− ния затрат на проектирование; г) заказ готовых к установке си− стем − для снижения затрат на сборку оборудования;

д) поставка продукции комплек− тами или в виде готовых систем под одним заказным номером, оформ− ление и отслеживание заказов че− рез интернет−магазин Festo для снижения затрат на логистику. Система диагностики элементов пневматических систем Сегодня убытки от незаплани− рованного простоя оборудования в результате его поломки оценива− ется экспертами в 250−1 000 ев− ро/мин для простых систем и до 10 000 евро/мин в случае сложно− го и высокопроизводительного www.obo.ru

оборудования или при непрерыв− ности процесса, например, в ме− таллургии и целлюлозно−бумаж− ной промышленности. Поэтому очень важно либо заранее выявить опасность возникновения неис− правности и принять превентив− ные меры либо быстро определить место и тип неисправности в слу− чае ее возникновения. Так, напри− мер, системы диагностики Festo позволяют в 35% случаев пред− отвратить аварии, заранее обна− ружив опасность возникновения поломки, а в оставшихся 65% слу− чаев значительно сократить время www.obo.ru

простоя за счет моментального выявления места и типа поломки, в т. ч. и дистанционно через internet, ethernet или fielbus. При этом гото− вая система диагностики увеличи− вает стоимость системы автомати− зации менее чем на 10%, а экономит до 75% дальнейшей стоимости эксплуатации оборудо− вания на производстве. Уровни диагностики Существует три уровня диагно− стики. Уровень 1: простой мониторинг − оценка текущего состояния

пневматической системы и эле− ментов с помощью датчиков дав− ления, расхода и перемещения. Отклонение от заданных значений свидетельствует о возможной не− исправности и необходимости провести техническое обслужива− ние или ремонт. Также произво− дится мониторинг электрических параметров системы управления. Уровень 2: поиск неисправно− стей − анализ данных, поступаю− щих из подсистем и центрально установленных датчиков, позво− ляет заранее выявить возможные неисправности и места их возник−

новения. Очевидное преимуще− ство заключается в своевремен− ной (превентивной) замене от− дельных элементов во время плановых остановок оборудова− ния. Уровень 3: определение типа неисправности − установка до− полнительных датчиков позволяет определить тип и точное располо− жение неисправности. У компании Festo первый и вто− рой уровни диагностики реали− зуются с помощью пневмоостро− вов CPX/MPA или CPX/VTSA. Каждый из этих пневмоостровов

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

39

пневмотехника

уже имеет встроенную функцию диагностики и представляет собой единый блок, включающий в себя пневматические распределители и электронную периферию. Сигна− лы со встроенных сенсоров и внешних датчиков давления (тип SDE1, SDE5, SPAB), расхода (SFE1 или MS6−SFE), положения (SM…) или перемещения (SMAT−8E) ло−

кально обрабатываются элек− тронной частью пневмоостровов CPX/MPA или CPX/VTSA и, в случае возникновения поломки или вы− явления опасности выхода из строя какого−то пневматического элемента, в центральную систему управления и/или на экран опера− тора выдается предупреждение об этом. Пневмоостров также может

отправить тревожное сообщение в виде SMS или e−mail с указанием подробной информации о сбое. Сетевые возможности пневмо− островов CPX/MPA и CPX/VTSA позволяют удаленно, через ло− кальную сеть или даже через in− ternet, с помощью стандартного браузера следить за работой всей системы, вплоть до уровня вх/вых

сигналов и положения золотника распределителя. Тем самым, в случае возникновения неполадки сервисные службы − пользователя или производителя оборудования − смогут оперативно и без выезда на место выявить причину неис− правности, а это позволяет эконо− мить значительные средства. Мониторинг качества сжатого воздуха Пневматические системы ха− рактеризуются надежностью, стойкостью к перегрузкам и про− стотой в обслуживании − возмож− но, поэтому пользователи обору− дования редко задумываются о качестве сжатого воздуха. Но воз− дух недостаточного качества мо− жет вывести из строя пневматиче− ские элементы, а это ведет к аварийным остановкам оборудо− вания. С другой стороны, средства, затраченные на чрезмерное повы− шение качества сжатого воздуха, будут затрачены впустую. Прово− дить полноценный анализ качества сжатого воздуха самостоятельно − дорого и сложно. Поэтому компа− ния Festo в рамках своего предло− жения дает возможность своим за− казчикам провести проверку качества сжатого воздуха, который используется на их предприятии, и подобрать надежные средства для поддержания необходимого каче− ства сжатого воздуха.

40

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

www.obo.ru

Мониторинг потребления сжатого воздуха Сегодня все большее влияние на себестоимость выпускаемой продукции оказывает стоимость энергоресурсов. Сжатый воздух, используемый в пневмосистемах промышленного оборудования, является одним из самых дорогих энергоносителей. Утечки воздуха малозаметны, но приводят к большим экономическим поте− рям. Отверстие в пневмомагист− рали диаметром 2 мм приводит к потере более 1 000 евро в год (средняя стоимость 1 куб. м сжа− того воздуха составляет 0,02 ев− ро). Причинами утечек могут быть изношенные или некачественные пнев− моприводы, поврежден− ные пневмошланги и не− герметичные фитинги. Но найти и устранить причину утечек сжатого воздуха в современном технологическом обору− довании достаточно сложно. При этом прак− тика показывает, что по− тенциал снижения за− трат на энергоносители за счет устранения утечек и организации превентивного технического об− служивания пневматических си− стем составляет до 35%. Поэтому все большее распространение получают системы мониторинга потребления сжатого воздуха. В случае с компанией Festo такая система − GFDM − состоит из датчиков расхода SFE1 или MS6− SFE, контроллера FDC и системы визуализации (FED или SCADA− VipWin). Принцип работы этой системы заключается в следую− щем: контроллер FDC производит непрерывное сравнение, оценку (на основе графика расхода) и накопление данных о расходе сжатого воздуха, что позволяет выявить утечки и принять пре− вентивные меры прежде, чем произойдет поломка.

цию для заказа, конфигурировать и подбирать параметры пневмати− ческих и электрических элементов, моделировать работу как отдель− ных приводов, так и всей системы управления в целом. Это позволяет провести оптимизацию и опреде− лить влияние параметров пневма− тических элементов на работу си− стемы. Примерами специального программного обеспечения яв− ляются Fluid Draw, FluidSIM, ProPneu, Aircon, Positio− ningDrives, Booster selection to− ol, Tu−

be se− lection, Vacuum compo− nent selection, Shock absorber selection, Muscle− SIM, Moment of inertia calculation, Gripper selection, Festo AirDryer компании Festo, программы E− Tech, Autosim−200 компании SMC, расчетные программы сайта ком− пании Bosch Rexroth и т. п. Вторым способом сократить за− траты на проектирование является

заказ уже собранных систем и уз− лов, готовых к установке на обо− рудование. В этом случае про− ектированием, сборкой и проверкой систем занимается Fe− sto или любой другой производи− тель комплектующих, а клиент получает готовое ра−

бо− тоспо− собное решение под кон− кретные требования с га− рантией качества. При этом суммарная стоимость такой гото− вой к установке системы будет значительно ниже, чем стоимость системы, самостоятельно собран− ной заказчиком из отдельных ком− понентов. Классическим приме− ром собранной системы являются шкафы управления. Экономия на логистике Заказ собранных систем и уз− лов, помимо сокращения затрат на проектирование и сборку, позволяет упростить процесс за− каза и логистику − вместо боль−

шого списка отдельных изделий можно использовать только один заказной номер, который при− сваивается всей системе. То же самое касается поставки продук− ции предварительно собранным комплектом. В случае, если кли− ент каждый раз заказывает один и тот же набор изделий, этому комплекту дается один заказной номер, который используется при следующих заказах. Еще один инструмент, при− званный упростить процесс за− купки − это интернет−магазин. Из «пневматических» фирм пока только компания Festo имеет свой интернет−магазин в России, хотя подобные порталы нескольких производителей средств автома− тизации успешно работают в Ев− ропе и Америке. Основным пре− имуществом интернет−магазина, как отмечают заказчики, является удобство выбора продукции, оформления и, что особенно важно, отслеживания заказов − причем в любое время и c любого компьютера с доступом в интер− нет. При выборе продукции мож− но тут же просмотреть всю доку− ментацию по изделиям, сравнить их по цене, характеристикам, на− личию на складе и срокам по− ставки и найти оптимальное ре− шение. Еще одной полезной функцией интернет−магазина яв− ляется возможность повторения и редактирования ранее осуществ− ленных заказов.

Сокращение затрат на проектирование Обзор рынка автоматизации по− казывает, что все наиболее серь− езные компании, работающие в этой области, предлагают своим заказчикам бесплатные програм− мы, предназначенные для облег− чения и ускорения процесса про− ектирования систем управления. Это программное обеспечение собственной разработки распро− страняется через интернет или при помощи электронных каталогов продукции и позволяет создавать принципиальные схемы и автома− тически генерировать специфика− www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

41

переработка полимеров

Из старой бутылки - новую Переработка отходов полимерной продукции Сергей Заякин Сегодня материалы на основе полиэтилентерефталата (ПЭТФ) являются одними из наиболее употребляемых для упаковочных целей. Этот полимер используют, в частности, для производства бу− тылок и бутылей для воды, про− хладительных напитков, техниче− ских жидкостей. Использование ПЭТФ из отхо− дов пластиковой тары очень вы− годно. Из этого материала можно получать множество полезных ве− щей, в том числе и новые бутылки. Выпуск бутылок из вторичного ПЭТФ экономит 60−65% энергии по сравнению с производством таких же бутылок из первичного сырья. Поэтому о переработке от− ходов из ПЭТФ стоит поговорить отдельно. О технологиях Вторичная переработка бутылок из ПЭТФ началась вскоре после их широкого распространения на рынке. Уже в 1976 году использо− ванные бутылки стали перераба− тывать в пластиковую ленту и во− лосяные щетки. Следующим этапом стала переработка буты− лочных отходов в волокно, пригод− ное для производства ковровых покрытий и волокнистого напол− нителя.

С 1994 года для коммерческого применения был предложен про− цесс переработки, обеспечиваю− щий производство вторичного ПЭТФ, близкого по своим свой− ствам к первичному материалу. Этот процесс состоит из измель− чения использованных бутылок, очистки дробленого материала и его переработки в гранулы. Сей− час в Европе суммарные мощно− сти по переработке ПЭТФ состав− ляют 1 000 тысяч тонн в год. В настоящее время существует целый ряд промышленных техно− логий, позволяющих перераба− тывать ПЭТФ и получать из него как ценное химическое сырье, так и готовую продукцию. Техно− логический процесс термо−ката− литического расщепления (пиро− лиз) проводится при нормальном давлении и повышенной темпе− ратуре и позволяет практически полностью перерабатывать вто− ричное сырье. Однако при этом важно следить, чтобы в смешан− ном сырье содержание ПВХ было минимальным – его присутствие негативно отражается как на ка− честве конечного продукта, так и на состоянии перерабатываю− щего оборудования. Для перера− ботки вторичного ПЭТФ также используют гидролиз – расщеп−

ление материала в присутствии воды под действием высокой температуры и давления. Глико− лиз проводится в присутствии этиленгликоля и специальных катализаторов, что позволяет по− лучать дигликольтерефталат. Метанолиз – расщепление ПЭТФ с помощью метана – позволяет получать диметилтерефталат. Методы гликолиза и метанолиза иногда применяют в сочетании. Методы глубокой химической переработки приводят к выделе− нию чистых материалов, однако их полимеризация связана с большими расходами. Поэтому наиболее популярен механиче− ский метод, который предполага− ет получение конечных изделий прямо из расплава хлопьев ПЭТФ. Эта технология включает не− сколько стадий – сбор бутылок, сортировка, измельчение, очист− ка, переработка в гранулы и в но− вые бутылки. Сбор и сортировка Что касается сбора использо− ванных пластиковых бутылок, то в нашем отечестве это серьезная проблема. Точнее, проблема сбора относительно чистых, не смешанных с другими, отходов. Ведь практически единственным

местом сбора являются полигоны ТБО, или, проще говоря, свалки мусора. За границей существует систе− ма раздельного сбора ТБО. Так, по данным Европейской организации по вторичной переработке ПЭТФ (Petcore), в 2007 году в Европе для вторичного применения собира− лось 40% всех использованных пластиковых бутылок. А у нас, к сожалению, все в одной куче. Поэтому основной проблемой в обращении с полимерными отхо− дами является не отсутствие тех− нологий переработки (а совре− менные технологии позволяют переработать до 90% от общего количества отходов), а отделение полимерных отходов от остального мусора и разделение различных полимерных компонентов. Суще− ствует множество технологий, позволяющих разделять отходы на компоненты, но практически все они дороги и сложны. Очень ко− ротко о некоторых из них. Проблему загрязнений рас− смотрим на примере наиболее опасной полимерной примеси – ПВХ. В процессе совместной пе− реработки ПЭТФ с ПВХ образуют− ся кислоты, которые нарушают химическую и физическую струк− туру ПЭТФ, что приводит к по−

Сортировочная линия и питатель (погрузчик КО-206). Общий вид со стороны окон выгрузки

42

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

www.obo.ru

явлению желтизны и делает мате− риал ломким. В результате полу− ченный вторичный материал ока− зывается непригодным для целого ряда применений. Негативное влияние примесей ПВХ может сказываться даже при очень не− большом содержании. Источники попадания ПВХ в ПЭТФ−сырье могут быть разными. Например, это могут быть бутылки из ПВХ, которые по внешнему виду напо− минают ПЭТФ−тару. Сортировка полимерного мусо− ра может осуществляться как вручную, так и автоматически. Ручная сортировка Ручную сортировку производят соответствующим образом об− ученные сотрудники, выбирая упаковку с ленты транспортера. Практика показывает, что ручная сортировка является наиболее эффективной и обеспечивает наивысшее качество конечного продукта вторичной переработки. Трудности ручной сортировки связаны с тем, что на упаковке по− ка редко присутствуют обозначе− ния, указывающие на состав, при том, что упаковка из различного пластикового материала может быть внешне похожей. Повысить эффективность руч− ной сортировки может применение ультрафиолетовых ламп. Под дей− ствием УФ−излучения ПЭТФ на− чинает флуоресцировать голубо− ватым светом. Упаковка из ПВХ будет излучать желтый или зеле− ный цвет, что связано, однако, не с самим ПВХ, а с добавками, кото− рые вызывают свечение. При ис− пользовании ультрафиолетового

www.obo.ru

Сортировочная линия. Вид изнутри на окно загрузочного бункера

света ручная сортировка обес− печивает эффективность удале− ния ПВХ−упаковки на 99%. Однако данный метод подходит только для бесцветных материалов, а наличие пигмента сделает УФ−идентифи− кацию невозможной. Автоматическая сортировка Автоматическая сортировка ос− нована на применении сенсоров, получающих данные о физических и химических свойствах материа− лов. Существуют три основных ти− па сортировочных систем. Цвето− вая сортировка, основанная на использовании видимого света, разделяет мусор по цветам. Вторую

группу составляют методы, осно− ванные на пропускании через ма− териал упаковки различного рода излучения, состояние которого после прохождения анализируется сенсорами с противоположной стороны. В качестве излучения ис− пользуют видимый световой диа− пазон, инфракрасные лучи и рент− геновское излучение (может анализироваться как характер прохождения лучей, так и флуо− ресценция под их действием). Сортировочные системы могут быть рассчитаны как на отделение отходов из одного материала («бинарные» системы), так и на сортировку различных полимеров,

еще и окрашенных в различные цвета. Раньше всех появилось оборудование для разделения ПЭТФ и ПВХ, так как последний является самым «проблемным» материалом. Современные систе− мы позволяют сортировать пла− стики различных видов. Таким об− разом, эти установки могут использовать несколько техноло− гий одновременно. Что касается предложений уже готовых сортировочных комплек− сов, то их вообще−то не так много. Объясняется это тем, что пред− приятия предпочитают заказывать сортировочные станции под свои мощности. Примером такой фир−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

43

переработка полимеров Сортировочная линия. Вид изнутри на транспортёрную ленту и окна выгрузки

мы – проектировщика полигонов ТБО и, в том числе, сортировочных комплексов, является московское ЗАО «Фирма Геополис». Хотя, безусловно, предлагаются и конкретные модели. В качестве примера рассмотрим сортировоч− ный комплекс, предлагаемый бе− лорусским РУП СКТБ «Металло− полимер». Принцип работы оборудования заключается в следующем. Мусо− росборочные машины разгружают привезенные отходы на ленточный конвейер бункера – питателя, по которому отходы равномерно, порциями подаются к ленточному конвейеру. Перед подачей отходов на ленточный конвейер происхо− дит предварительная сортировка крупногабаритных отходов. Остальные отходы поступают на сортировочный ленточный конве− йер, проходящий через оборудо− ванный пункт сортировки. С двух сторон ленточного конвейера оборудованы 6−12 рабочих мест. Каждый сортировщик отбирает с движущегося ленточного конвей− ера свой вид отходов и направляет их через бункер сброса отобран− ного материала в контейнер, рас− положенный под пунктом сорти− ровки. Передвижной контейнер представляет собой металличе− скую или сетчатую емкость, уста− новленную на колесах и переме− щающуюся из−под пункта сортировки к месту сбора рас− сортированных отходов, которые по усмотрению пользователя могут быть дополнительно оснащены установками прессования отходов, либо самосъемными контейнерами объемом 3х3 м. Оставшиеся на

44

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

конвейере отходы транспорти− руются из пункта сортировки и сбрасываются непосредственно в кузов машины или прицеп тракто− ра, откуда затем вывозятся на по− лигоны. В состав комплекса входят: ленточный конвейер (ширина ленты − 2 000 мм), конвейер лен− точный желобчатый (ширина ленты − 800 мм), пункт сортиров− ки (8000х3000х2300 мм), пере− движной металлический контей− нер, бункер сброса отобранного материала. Производительность комплекса – до 20 тысяч тонн в год, количе− ство рабочих мест – 8−10. Кроме того, сортировочные комплексы предлагают ООО «Урал−Сот» из Свердловской области, итальянская компания Copram и испанская Imabe Iberika. Измельчение После сортировки пластиковых отходов производят измельчение (дробление). На первом этапе в большинстве случаев сырье под− готавливается к более глубокой очистке – получаемые при этом крупные хлопья ПЭТФ удобны для освобождения от таких посторон− них включений, как этикетка, остатки продукта, клея и пр. После очистки хлопья измельчают еще раз, чтобы они были пригодны для дальнейшей переработки. Оборудование для дробления предлагается самое разнообраз− ное. Однако можно выделить не− сколько основных типов. Обычно каждая дробилка имеет два на− бора режущих ножей. Один из них неподвижен, а второй наса−

жен на вращающийся ротор. Ро− торные ножи направляются про− тив неподвижных ножей, когда ПЭТФ−бутылки подаются в каме− ру резки. Когда фрагменты пла− стикового мусора достаточно из− мельчаются, они падают в отверстия просеивающего экра− на и попадают в систему удале− ния дробленого материала. По− током воздуха от вентилятора измельченный материал направ− ляется по трубе в циклон, откуда выгружается в ящики. Лучшим типом дробилок счи− таются устройства с открытыми роторами, действующими по принципу ножниц. Но эти дробил− ки могут эффективно работать, если нагрузка сырьем не превы− шает 1,5 тонны в час. Если требу− ется большая мощность, эти си− стемы не подходят, и нужно использовать решетчатые дро− билки. Вот уж чего на рынке много, так это самых разнообразных дроби− лок. Дробилки из Германии и Ав− стрии, США и КНР, Тайваня и Бе− ларуси и, конечно, России. Рассказать обо всех предложе− ниях невозможно, поэтому приве− дем только несколько примеров. Московское ООО «Тригла» – завод полимерного машино− строения – производит дробилки и измельчители пластмасс серии ИПРМ производительностью от 30 до 2 500 кг/час. Компания пред− лагает все типы дробилок для из− мельчения отходов пластмасс (пленка, лист, детали различной формы, вспененные материалы, ПЭТФ бутылки). Модельный ряд дробилок ИПРМ включает в себя

три класса – легкий, средний и тяжелый. Дробилки и измельчи− тели могут комплектоваться пнев− мотранспортом и бункером, нако− пителем, устройством подачи длинномерных отходов, ленточ− ным транспортером и автомати− ческой подачей пленочных отхо− дов, а также шумоизолирующим корпусом. Конструкция дробилок ИПРМ обеспечивает легкий доступ к фильтрующей сетке и ножам ро− тора силами одного человека. Конструкция ротора измельчителя полая, что препятствует излишне− му нагреву дробилки и позволяет ей в комплексе с водяным охлаж− дением подшипников и корпуса работать 24 часа в сутки. Есть мо− дели дробилок ИПРМ с затяжными вальцами для измельчения широ− ких листов и рулонов (например, вырубки). В средних и больших дробилках для открывания тяжелых крышек предусмотрена гидравлическая система подъема/опускания. При отсутствии ограничений на шум− ность работы дробилки полимеров измельчители могут поставляться без шумозащиты. Пневмотранспорт и бункер−на− копитель измельчителя полимеров могут быть интегрированы на одну платформу с дробилкой для обес− печения мобильности всей систе− мы. Для небольших дробилок пластмасс предусмотрены ролики со стопорами, позволяющие легко перемещать дробилку в случае необходимости. Дробилки отходов пластмасс и полимеров американской компа− нии Avian позволяют перерабаты− вать такие материалы, как ПЭВД, ПЭНД, ПП, ПЭТФ, отходы литья, выдувной и плоскощелевой экс− трузии. Получаемая фракция представляет собой мелкие ча− стицы исходного материала. Раз− мер частиц определяется величи− ной отверстий фильтрующей сетки. Компания предлагает несколько серий дробилок: низкоскорост− ные, среднескоростные, высоко− скоростные, малогабаритные, среднегабаритные, крупногаба− ритные, сверхмощные и, наконец, дробилки тонкого помола. Пред− ставим одну из этих серий. Высокоскоростные дробилки имеют производительность от 100 до 200 килограммов в час. Размер получаемых фракций определяет− ся диаметром отверстий в решет− ке, расположенной под ротором дробилки. По запросу заказчика может быть поставлена фрак− ционная решетка с отверстиями большего или меньшего диаметра. www.obo.ru

За счет конструктивных особен− ностей происходит дробление ма− териала между подвижными ножа− ми ротора и стационарными ножами. Проходя через отверстия фракционной решетки, частицы попадают в бункер выгрузки, откуда высыпаются в специальную тару. Универсальные однороторные шредеры серии WLK, производи− мые германской компанией Weima Maschinenbau GmbH, оборудова− ны роторами, закрепленными на станине при помощи съемной оси. Это соединение позволяет прочно укрепить ось ротора на станине. В результате увеличения прочности, ось ротора выдерживает более высокий уровень нагрузки скручивания и изгиба, что исклю− чает появление признаков износа и повреждения в течение всего периода эксплуатации машины. Шредеры предназначены для измельчения полимеров в виде от− ходов экструзионного, кабельного, формовочного и других про− изводств, а также для предвари− тельного измельчения глыб, тол− стостенных или крупных отходов и пленок, подаваемых валом или в тюках. Цельнолитые роторы изготав− ливаются из высокопрочной стали и дополнительно могут быть бро− нированы гальваническим стойким к износу покрытием Vautid для из− мельчения высокоабразивных ма− териалов: пластик, армированный стекловолокном или сильно за− грязненный песком, землей, кам− нями. Размеры шредера зависят от типа и размера подаваемого на измельчение материала и от тре− буемой производительности. Диаметр ротора в зависимости от типа и модели шредера может быть равен 368, 482, 600, 800 или 1 000 мм. Мощность двигателя варьируется в интервале от 22 кВт до двух двигателей по 200 кВт с рабочей шириной ротора от 600 мм до 3 000 мм. Интересно мнение ИП Богданова из Рыбинска. Понимая, что конку− рировать с предприятиями, выпус− кающими производительные уни−

версальные дробилки, такими как австрийская NGR, германская Weima очень сложно, компания разрабатывает и выпускает дро− билки, шредеры и измельчители узкого направления, на которые крупные мировые компании не об− ращают внимание. Компания спо− собна выпустить любой измельчи− тель для переработки пленки, мешковины, труб, сливов, литников с учетом специфики предприятия заказчика. При проектировании и изготовлении дробилок и измель− чителей компания в первую оче− редь делает упор не на дизайн, а на

ры, основанные на различных принципах действия. В воздушном сепараторе материал подается сверху против воздушного потока. В результате более тяжелые ПЭТФ−хлопья падают на экран сепаратора, а легкие фрагменты уносятся потоком воздуха и осе− дают в специальном пылесборни− ке. Виброэкран сепаратора также позволяет очищать хлопья от бо− лее тяжелых примесей, которые проваливаются в емкость под эк− раном, в то время как основное сырье постепенно покидает рабо− чую зону.

надежность оборудования, удоб− ство работы и обслуживания.

В жидкостном сепараторе ис− пользуются различия в плотности и растворимости веществ. Хлопья ПЭТФ опускаются на наклонное дно, и шнек выгружает их на во− доотделительный экран, сквозь который вместе с водой уходят как растворенные, так и нерас− творимые загрязнения. Промывка осуществляется также во вра− щающемся перфорированном

Очистка Полученные после дробления ПЭТФ−хлопья содержат различ− ного рода нежелательные приме− си: остатки этикетки, клея и пр. Для соответствующей подготовки сырья их необходимо очистить. Для этого разработаны сепарато−

Модель Размер камеры резки Мощность двигателя главного привода, кВт Количество ножей, шт. Диаметр отверстий в решетке, мм Допустимая температура окружающего воздуха, С Максимальная производительность, кг/ч (зависит от материала) Размеры загрузочной камеры, мм Масса, кг Габаритные размеры, мм (ШхДхВ) www.obo.ru

GH 30/20 300х200 4,0 2 3−15 −5…+35

GH 30/28 300х280 5,5 2

GH 30/36 300х360 7,5 3

100

100−150

100−200

200х350 550 820х800х1700

280х350 650 820х880х1700

360х350 750 820х960х1700

барабане. Для получения каче− ственного конечного продукта сырье должно иметь определен− ные параметры влажности. Осо− бенно это актуально для хлопьев, прошедших жидкую очистку. Их сушка производится в потоках горячего воздуха во вращаю− щемся барабане. После очистки и сушки хлопья проходят вторую стадию измельчения, после кото− рой они приобретают оптималь− ные размеры. В качестве примера рассмот− рим моечно−сушильный комплекс, предлагаемый ГК «Алеко» (Ро− стов−на−Дону). Моечно−сушильный комплекс предназначен для переработки сырья любых типов и степеней за− грязнения с возможностью добав− ки химикатов и реагентов для очи− стки жира. Фактическая потребляемая мощность − 80 кВт (номинальная 147 кВт), произво− дительность − 400−900 кг в час. Совместим с любыми типами из− мельчителей, шредеров. Состав: агрегат сухой очистки, агрегат флотации, три агрегата отмывки, три бака оборотной воды, агрегат сушки, выгрузной циклон, пульт управления со степенями защиты, комплект запасных частей. Принцип работы. Исходный дробленый материал принуди− тельно всасывается из измельчи− теля агрегатом сухой очистки че− рез трубу подачи, где, проходя по барабанам агрегата, предвари− тельно очищается от загрязнений. Затем материал принудительно подается в агрегат отмывки, где происходит его интенсивная от− мывка. Далее через трубопровод материал поступает в турбулент− ные сепараторы интенсивной очи− стки, где удаляется вода, после чего через выходную трубу отмы− тый материал принудительно по− падает в сушильный агрегат. В турбулентно−гравитационных се− параторах происходит его интен− сивное высушивание, после чего выгрузным агрегатом чистый и су− хой материал подается в бункер− накопитель гранулятора. Переработка в гранулы В принципе очищенные хлопья ПЭТФ сами по себе могут слу− жить сырьем для получения ко− нечной продукции. Однако, если речь идет высоких требованиях качества, как, например, при пе− реработке в бутылочную тару, не обойтись без стадии переработки в гранулят. При экструзии про− исходит дегазация, устранение летучих компонентов и фильтра− ция микроскопических загрязне− ний расплава. Более того, полу−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

45

переработка полимеров Дробилка для листа и вырубки компании «Тригла»

ченный гранулят отличается бо− лее высокой технологичностью (высокая вязкость, гомогенность), что значительно облегчает даль− нейшие операции. При пропус− кании через экструдер к пласти− ковой массе добавляют пигмент и другие вещества, чтобы улучшить его свойства – термо− и свето− стабилизаторы, антиоксиданты, пластификаторы. Продуктом пе− реработки вторичного сырья в экструдере, как правило, являет− ся гранулят − универсальное сырье, которое может использо− ваться в оборудовании широкого спектра. Гранулятор подобрать неслож− но, как собственно и любой дру− гой компонент перерабатываю− щего комплекса. Предложений более чем достаточно. Однако подбирать оборудование по от− дельности (сортировка, дробилка, гранулятор) не всегда возможно и оправдано. В этом случае есть возможность воспользоваться за− конченными решениями, то есть приобрести перерабатывающий комплекс полностью. Как, напри− мер, предлагает компания NGR (и не она одна). Компания NGR продает машины Gran для переработки термопла− стических и технических пласти−

46

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #5 2009

ческих отходов с преобразовани− ем их в гранулы. Готовым продук− том являются высококачествен− ные, отфильтрованные в расплавленном состоянии, одно− родные гранулы с отличными свойствами текучести и переме− шивания. Отличительные особенности: − не требуется никакой предва− рительной обработки отходов, да− же при переработке жестких ма− териалов; − неравномерная подача мате− риала, но непрерывный выходной продукт; − отсутствие плавления мате− риалов после экструдера; − хорошее качество выходного продукта; − высокая надежность про− изводства благодаря простоте ра− боты оборудования; − низкие эксплуатационные расходы обеспечивают быстрое время окупаемости оборудования. Предлагается три модели ма− шин Gran – S:Gran, A:Gran и E:Gran. Машина типа S:Gran предна− значена для тяжелых режимов пе− реработки всех типов, форм и размеров термопластов и техни− ческих пластмасс. Не требуется никакой предварительной обра−

ботки отходов, даже для трудных случаев типа больших кусков во− локнистых, нетканых материалов. Машины S:Gran также исполь− зуются вместе с высокопроизво− дительным оборудованием, на− пример с линиями изготовления пленок. Такое применение маши− ны позволяет проводить одновре− менную переработку рулонных или кусковых отходов. Машина типа A:Gran специ− ально разработана для использо− вания вместе с высокопроизводи− тельным оборудованием, например с линиями изготовления пленок. A:Gran машины могут так− же работать автономно при пере− работке пленок и волокон. Машина типа E:Gran – встраи− ваемая в автоматическую линию, с режущим экструдером и воздуш− ным охлаждением гранул. Продукция Вторичный ПЭТФ не идентичен первичному. Он обладает меньшей плотностью, худшими термо− и морозостойкостью, хуже работает на растяжение и изгиб. Поэтому упаковочные решения, исполь− зующие в качестве сырья 100%− ый вторичный ПЭТФ являются скорее исключением из правила. С присутствием вторичного мате−

риала связано, например, сниже− ние вязкости расплава, что осложняет процесс производства и негативно отражается на каче− стве конечного продукта. Существует современная тех− нология повышения вязкости вто− ричного ПЭТФ в процессе его пе− реработки в гранулу (или как минимум ее не ухудшения). Такой технологией в частности владеет завод полимерного машинострое− ния «Тригла». В ЕС использование вторично− го ПЭТФ ограничено законода− тельством, запрещающим контакт этого материала с пищевым про− дуктом. Дело в том, что в общий поток отходов может попасть упа− ковка от продуктов бытовой химии или иных веществ, от которых не− просто освободить материал, и которые могут оказаться токсич− ными. Производители упаковки при этом вынуждены либо ис− пользовать ПЭТФ для выпуска та− ры для непродовольственных продуктов, либо прибегать к тех− нологии bottle−in−bottle, предпо− лагающей, что содержимое будет контактировать со слоем мате− риала, изготовленного из первич− ного ПЭТФ. Данный метод позво− ляет обеспечивать производство вторичным материалом на 80%. www.obo.ru