Эксперт. Металлообработка №3 2013 / Expert. Metal Working #3 2013 by Mediarama

Общенациональный промышленный журнал №3/2013

МЕДИАРАМА

Рэнкинг станкостроителей EMAG: PECM-обработка деталей Знакомьтесь: Lean Selection allround Шлифование коленчатых валов Топ-100 инновационных лидеров

стр. 12 стр. 16 стр. 20 стр. 22 стр. 30

ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ПРЕЦИЗИОННОЕ ШЛИФОВАНИЕ

содержание

12 6 8

ДНИ РОЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛОЕ СТАНКОСТРОЕНИЕ Станки для обработки крупногабаритных деталей Краткий обзор оборудования

11 12

НОВОСТИ СТАНКОСТРОЕНИЕ Рэнкинг станкостроителей Мировой рэнкинг станкостроителей возглавила китайская компания

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Изящное решение Группа EMAG представила технологию PECM-обработки деталей

20 22

ШЛИФОВАНИЕ Знакомьтесь: Lean Selection allround На «Металлообработке-2013» Junker представляет весь мир шлифования

Шлифование коленчатых валов Краткий обзор станков для данного вида обработки деталей

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ Принципиально новое оборудование от Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH Мощный двухшпиндельный станок для автомобилестроения

ИННОВАЦИИ Инновации требуют защиты Топ-100 мировых инновационных лидеров

УТИЛИЗАЦИЯ Пункт приема танков На «Втормете» уничтожают военную технику и ждут наплыва старых авто

ИНСТРУМЕНТ Расширение серии Tendo E compact Германская компания Schunk выпустила новый патрон

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Зинаида Сацкая satskaya@mediarama.ru ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Мария Винникова КОРРЕСПОНДЕНТЫ Федор Макаров

Максим Медведев Михаил Поляков Ирина Попкова ФОТО НА ОБЛОЖКЕ Junker КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБА Алексей Ярыгин СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Олег Синдюков

34 tkt1@mediarama.ru Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-45665. Учредитель: «Медиарама.ру». Издатель: «Медиарама 98». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна. Подписной индекс по каталогу

«Роспечать» – №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: www.mediarama.ru.

АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 989-6657. © «Эксперт. Металлообработка». Цена свободная. Тираж – 5000 экземпляров. Подписано в печать 21.05.2013. Отпечатано в типографии «Юпитер Дизайн».

дни рождения ИЮЛЬ 5 Максим ФАФИНОВ, заведующий сектором перспективных разработок Института энергетического машиностроения и электротехники (дочерняя компания «РЭП Холдинга») 6 Анна КУДРЯВЦЕВА, начальник отдела маркетинга и рекламы компании Esto 8 Дмитрий ЛИВШИЦ, управляющий директор Таганрогского металлургического завода 10 Геннадий ДЕНИСОВ, главный инженер ПСЗ «Янтарь» 12 Петр БИРЮКОВ, заместитель мэра правительства Москвы

Виктор ТЕТЮЕВ, президент компании «Электротяжмаш-Прибор» 13 Александр ЗАЙБЕЛЬ, финансовый директор компании «Трумпф»

28 Виктория СИНДЮКОВА, исполнительный директор издательства «Медиарама»

Зинаида САЦКАЯ, руководитель проекта «Эксперт. Металлообработка»

21 АВГУСТ 2 Евгений ГОРЫНИН, директор по производству компании «ГАЗ» (Нижний Новгород)

18 Александр БАЛАНДИН, генеральный директор Уральской машиностроительной корпорации «ПумориСИЗ» 24 Андрей ШТИРЛИН, президент компании «Штрай»

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

Сергей ЧЕМЕЗОВ, генеральный директор госкорпорации «Ростехнологии»

Александр ЦЫГВИНЦЕВ, главный технолог завода «Центрсвармаш»

17 Владимир БАгенеЖАНОВ, ральный директор Ивановского завода тяжелого станкостроения

Владимир ОСЕЕВ, 1-й заместитель генерального директора завода «Метровагонмаш»

Дмитрий МАШКОВ, заместитель генерального директора Завода мехатронных изделий

7 Владимир ЗАРУДНЫЙ, генеральный директор завода «ЭЗТМ»

Александр ТРУШКОВ, директор завода «Промавто»

25 Алексей ПЛЕЩЕВ, председатель совета директоров «Энергомаш» 31 Алексей БАКУЛИН, генеральный директор ИПГ «Волга Бас»

www.mediarama.ru

Особенности обработки никеля Опыт одного предприятия Ирина Харитонова Металлообработка – это производство, требующее больших производственных ресурсов. Как правило, металлообрабатывающие предприятия специализируются на выпуске того или иного вида деталей из определенного металла. Связано это, прежде всего, с тем, что все металлы обладают различными характеристиками. Когда речь идет об обработке высокопрочных металлов, а при этом еще требуется и точность производства деталей, то вопрос стабильной эксплуатации оборудования стоит очень остро. Порой неправильный выбор смазочного материала может существенно повлиять как на эффективность работы оборудования, так и на качество выпускаемой продукции. Приведем один пример На одном из заводов по изготовлению лопаток газовых турбин из никеля столкнулись с рядом проблем, которые были решены заменой одной смазочно-охлаждающей жидкости на другую, а именно Aimol-M Sol Plus 108 голландского производства.

Никель – это один из самых труднообрабатываемых металлов в мире и уступает по своей прочности лишь титану. Предел прочности никеля – более 1 000 Н / кв. мм. Но, помимо прочности, никель обладает еще и высокой жаропрочностью. У никеля она доходит до 800 – 1 000 °С. Поэтому именно из этого металла и его сплавов изготавливают детали для аэрокосмической и нефтеперерабатывающей отраслей. А в нефтехимии актуальна еще и другая характерная особенность никеля – химическая устойчивость. Теперь вернемся на завод, производящий турбинные лопатки из такого, мягко говоря, непростого металла. Основные проблемы возникали на стадии шлифования деталей. Для операции шлифования на предприятии использовалась синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость www.mediarama.ru

немецкого производства. СОЖ на синтетической основе не содержат масляных компонентов, которые могут засаливать шлифовальный круг. Тем не менее при использовании данной СОЖ присутствовали следующие проблемы: 1. Подача смазочно-охлаждающей жидкости на станок осуществляется под давлением, в результате чего возникало излишнее пенообразование. 2. В процессе работы приходилось придерживаться рабочей концентрации СОЖ – 3%. При падении концентрации СОЖ существенно снижалась и концентрация антикоррозионных присадок, а при повышении концентрации до 4–5% образовывалась пена, при которой работа становится невозможна. 3. Используемая СОЖ обладала недостаточными охлаждающими свойствами. На производстве возникал большой процент брака в виде микротрещин на поверхности изделия. Это было вызвано перегревом никеля в процессе шлифования. А ведь эффективный теплоотвод – это важнейшая характеристика любой СОЖ. 4. Склеивание деталей станка, например направляющих скольжения. Это было связано с тем, что в состав синтетических СОЖ входят полигликоли, антиоксиданты и стабилизирующие присадки, которые при испарении воды образуют на поверхности станка липкий слой отложений. Специалистами компании Aimol-M b.v. было найдено решение всех перечисленных проблем в виде продукта Aimol-M Sol Plus 108. СОЖ Aimol-M Sol Plus 108 также создана на синтетической основе, но при этом имеет ряд существенных инновационных отличий от СОЖ, применяемой ранее. Главное преимущество Aimol-M Sol Plus 108 заключается в том, что в состав продукта входят специальные смазывающие присадки, благодаря которым даже при испарении СОЖ с поверхности металла образуется тонкий смазывающий слой. Это позволило исключить проблему склеивания деталей станков. С пенообразованием СОЖ Aimol-M Sol Plus 108 также великолепно справилась. При той же концентрации в 3% образование пены было минимальным, что позволило увеличить рабочую концентрацию СОЖ и сохранять необходимую концентрацию антикоррозионных присадок. Что касается микротрещин, то с Aimol-M Sol Plus 108 эта проблема была устранена естественным образом, т. к. данная СОЖ обладает куда более высокими охлаждающими свойствами, чем заменяемый продукт. Важно также отметить, что переход на Aimol-M Sol Plus

108 произошел в январе 2011 года, и на предприятии существовали опасения, что при хранении СОЖ в условиях летней жары она может испортиться, но и тут данный продукт прекрасно себя проявил, показав высокие биостабильные свойства. На протяжении полутора лет Aimol-M Sol Plus 108 в системе не меняли, а лишь использовали в качестве доливки. Важнейшим аспектом деятельности компании Aimol-M b.v. является возможность модернизировать любой продукт под запрос потребителя. В данном случае предприятие высказало пожелание изменить формулу продукта для того, чтобы была возможность работать с СОЖ даже при концентрации в 2%, не боясь возникновения коррозии на металле. Таким образом, на свет появился новый продукт Aimol-M Sol Plus 108 Z, который вот уже на протяжении года также успешно применяется на заводе.

Официальное представительство компании AIMOL−M.b.v. (Голландия) на территории РФ – компания OOO «Аймол Рус»: www.aimol.ru, info@aimol.ru. Технический отдел: tech@aimol.ru. ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

тяжелое станкостроение

Станки для обработки крупногабаритных деталей Краткий обзор оборудования Сергей Заякин Тяжелое транспортное и энергетическое машиностроение, судостроение, а также ряд других отраслей не могут эффективно функционировать без станков для обработки крупногабаритных, тяжелых деталей. В Советском Союзе достаточно успешно функционировало несколько заводов тяжелого станкостроения – в подмосковной Коломне, в Иванове, Рязани, Ульяновске, Краматорске. Хотя надо признать, что и в этой области станкостроения потребности в довольно большой степени удовлетворялись зарубежной продукцией, в частности станками тогда еще чехословацкого завода Skoda. В настоящее же время отечественные «тяжелые» станки, мягко говоря, конкуренции с зарубежными не выдерживают. Во всяком случае, сравнивать их со станками, скажем, фирмы Handtmann просто нельзя. Это, как говорится, другая весовая категория. Поэтому в настоящем обзоре речь пойдет только о зарубежных обрабатывающих центрах, токарных и координатнорасточных станках с ЧПУ. Игроки Вот далеко не полный перечень зарубежных компаний, представляющих свою продукцию на российском рынке, причем уже не первый год: DMG, Handtmann, Hermle, Zeiger (Германия), Unisign (Голландия), Pama, Mecof, Safop (Италия), Olimpia (Канада), Wuhan Heavy Duty Machine Tool, Shenyang Machine Tool (Китай), Jiann Sheng Machinery, SF Machinery Co (Тайвань), Forest Line (Франция), Tos Varnsdorf, Skoda Machine Tool (Чехия), Toyoda, Mitsui Seiki, Shin Nippon Koki (SNK) (Япония) и, наконец, австрийская компания WFL, с которой мы и начнем. Почему? Очень уж сильное впечатление произвели токарнофрезерные обрабатывающие центры Millturn этой фирмы на прошедшей в конце мая прошлого года выставке «Металлообработка-2012».

Несколько слов о фирме Компания WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG – один из ведущих мировых поставщиков комплексных обрабатывающих центров. Компания WFL является единственным в мире производителем, концентрирующим свои усилия на производстве уникальных токарно-сверлильнофрезерных обрабатывающих центров. Станки с маркой Millturn стали на многих производствах одним из центральных звеньев для изготовления сложных изделий с высоким уровнем точности. Модульное устройство станков Millturn, как и специальные индивидуальные решения, гарантируют высокое качество выполнения поставленной производственной задачи.

одновременное обслуживание нескольких станков. Отпадает необходимость в зажимных приспособлениях, традиционно используемых при работе с обрабатывающими центрами, и, как следствие, исключаются не только расходы на их приобретение, но и ошибки, возникающие при перезакреплении детали. Предложения компании Всего компания предлагает 13 моделей станков Millturn:

- M35, M35-G – длина обработки 1 800 / 2 000 мм, установочный диаметр 520 мм; - M40, M40-G, M50 – длина обработки 1 000 / 2 000 / 3 000 мм, установочный диаметр 520/670 мм; - M60, M60-G, M65 – длина обработки 1 000 / 2 000 / 3 000 / 4 500 мм, установочный диаметр 690/830 мм; - M80, M80-G – длина обработки 1 000 / 2 000 / 3 000 / 4 500 / 6 000 мм, установочный диаметр 1 000 / 980 мм;

О концепции WFL Millturn Во всем производственном процессе изготовления детали участвует только один станок. Нет необходимости в отдельных специальных станках, исключены их простои и транспортировка деталей от одного станка к другому. Становятся проще планирование производства и управление станком. Время переоснастки станка при переходе с одной детали на другую составляет менее получаса. Отпадает необходимость в дорогостоящих зажимных приспособлениях. Поскольку время оснастки станка снижается до минимума, существенно возрастает непосредственно производственное время. Все операции комплексной обработки автоматизированы, поэтому станок может работать в автоматическом режиме даже тогда, когда оператор отсутствует. Так как для обработки деталей более не нужно несколько станков, то сокращается и численность персонала для обслуживания механизмов, внутрипроизводственных транспортировок, планирования и управления производством. Кроме того, благодаря длительным производственным циклам стало возможным

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

www.mediarama.ru

- M100, M120, M150 – длина обработки 2 000 / 3 000 / 5 000 / 6 500 / 8 000 мм, установочный диаметр 900 / 1 140 / 1 480 мм. О конструкции Конструкция станины станков – наклонная, поэтому расстояние между направляющими всех салазок и центром вращения минимально, что уменьшает высоту задней бабки, держателя люнета и крестовых салазок и придает им высокую стабильность. Эта конструктивная особенность, а также большой промежуток между планками направляющих обеспечивают высокие стабильность, точность поверхностей качения и крайне незначительные изменения положения из-за термических или механических воздействий. Песчаная «подушка» в станине обеспечивает гашение вибраций, что, в свою очередь, позволяет получить высочайшее качество поверхности и высокую стойкость режущего инструмента. Терми-

ческое разделение редуктора и шпиндельной бабки и температурная стабилизация расточной головки обеспечивают постоянную стабильность условий работы основных узлов станка. Компания WFL предлагает на выбор ряд стандартных механизированных 2-, 3-, 4- и 6-кулачковых патронов, а также при необходимости планшайб, компенсирующих зажимных патронов и поворотных патронов. Для выполнения нестандартных задач используются зажимные приспособления, разработанные специально для деталей повышенной сложности. В зависимости от того, насколько тонкой является обрабатываемая деталь, для ее опоры во время обработки используются один или несколько люнетов различных конструкций. Позиционирование салазок люнетов в рабочем пространстве станка выполняется системой ЧПУ так – они подтаскиваются при помощи верхней системы салазок или

перемещаются самостоятельно, при помощи собственного привода, управляемого системой ЧПУ. Для задней бабки предусмотрено два варианта исполнения в зависимости от модели станка. Это исполнение Mechatronik (для моделей М35 М40 и М50) или исполнение с пинолью, приводимой в действие гидравлическим приводом со встроенной опорой (для моделей М60, М65, М100, М120, М150). Все модели станков оснащены контршпинделем. Возможность использования двух противолежащих шпинделей значительно повышает производительность станка. Деталь автоматически передается с одного шпинделя на другой, что позволяет проводить обработку по всем 6 поверхностям, без вмешательства оператора. Комбинация контршпинделя с инструментальной револьверной головкой повышает производительность станка на 100%, так

как обработка выполняется либо параллельно на обоих шпинделях, либо на одном шпинделе, с использованием револьверной и фрезерной головок (например, обточка по 4 осям). Комбинация с автоматической системой загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей делает производственный процесс полностью автоматизированным. В зависимости от особенностей производства для автоматизированной загрузки и выгрузки деталей предлагаются различные варианты систем автоматизации. Предлагаются как простые магазины (для моделей M35, M35-G, M40, M40-G), так и портальные роботы и роботы с гибкой поворотной рукой, устанавливаемые перед станком. Системы автоматизированной загрузки и выгрузки деталей предлагаются фирмой WFL в самых разнообразных вариантах – от простого поворотного магазина до сложных систем штабелеров. В стандартном исполнении обрабатывающие центры Millturn снабжены магазином для вращающегося и неподвижного инструмента с модульным устройством сопряжения (HSK, Capto, UTS/KM). Доступ к дисковому магазину обеспечивается с фронтальной стороны станка, создавая хорошие условия работы оператора. Инструмент все время остается в поле зрения оператора, обеспечивая возможность его визуального контроля. Последние разработки в области программного обеспечения системы управления инструментом позволяют выполнять инструментальную оснастку станка по ходу обработки, что делает производство практически бесперебойным. Комфортные в применении функции программного обеспечения помогают оператору выполнять опережающую оснастку магазина (с учетом последующих операций и заказов) и гарантируют использование каждого инструмента вплоть до окончания срока его службы. В зависимости от модели станка в магазине могут располагаться до 120 инструментов. Дополнительные возможности и опции Все модели станков оснащены осью В. Наличие оси В позволяет выполнять обработку плоскостей и сверление отверстий под углом и обточку сложных профилей за один проход.

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

тяжелое станкостроение Благодаря тому, что ось В может поворачиваться при выполнении прохода, передний угол (между передней поверхностью лезвия и основной плоскостью) остается постоянным, и сложный контур можно выполнить одним инструментом без перерыва с высоким качеством поверхности. Такая возможность повышает гибкость станка и ощутимо снижает расходы на инструмент. Программирование оси В с шагом 0,001° гарантирует точность как при обработке, так и при измерении. Еще одним преимуществом активной оси В является возможность подвести инструмент к труднодоступным участкам обрабатываемой детали. Благодаря интерполяции до 5 осей можно обрабатывать любые геометрические контуры. Станки Millturn оснащены системой предотвращения столкновений в режиме реального времени CrashGuard, а также системой Flanx – новейшей разработкой компании WFL. Система CrashGuard расширяет возможности системы ЧПУ и позволяет при помощи создания трехмерной модели станка в режиме реального времени избегать столкновений между компонентами станка в автоматическом и ручном режиме. При этом пользователь может задать для различных пар столкновений (таких как, например, нижние салазки – верхние салазки) минимальные предохранительные расстояния. С помощью системы Flanx на станках Millturn можно при одном установе выполнять самые разнообразные виды зубчатых за-

цеплений, что значительно повышает гибкость производства. В результате необходимость в перезакреплениях деталей, всегда требующих определенного времени, а также в специальных зуборезных станках отпадает. Пакет Flanx Plus включает в себя Flanx-Hob – программное решение для обработки червячной фрезой и Flanx-Spline – программное решение для долбления зубчатых зацеплений (внутренние и наружные зубчатые зацепления). Опции предлагаются такие: система подачи СОЖ, призматические инструменты фирмы WFL, системная борштанга WFL, магазин Pick-Up, магазин тяжелых борштанг, приспособление для

загрузки тяжелого инструмента, ось U, сверлильный суппорт. Система управления и программное обеспечение Стандартно станки Millturn снабжены системой ЧПУ Siemens Sinumerik 840 D. Постоянно действующий интерфейс между системой управления станков и локальной сетью оптимизирует обмен потоками информации между системой управления станка, программистом и технологическим отделом. Таким образом, доступ к любой необходимой информации обеспечивается своевременно. Программный пакет фирмы WFL отвечает требованиям ком-

плексной обработки и является поддержкой при составлении производственных программ для самых простых деталей и стыкуется с самыми передовыми системами CAD-CAM и Virtual 3D Machining. Существующие системы можно использовать и для программирования станков Millturn. При дополнительных капиталовложениях заказчику предоставляется возможность выбора той системы CAD-CAM, которая соответствует его деталям, вне зависимости от того, какая система управления была им выбрана. Основные технические параметры станков Millturn – в таблице. О станках других фирм – в следующих публикациях.

Основные технические характеристики станков Millturn Модели

M35, M35-G

M40, M40-G, M50

2 000

1 000 / 2 000 / 3 000

Установочный диаметр над верхними салазками, мм

520

M60, M60-G, M65 1 000 / 2 000 / 3 000 / 4 500 690

Максимальный диаметр обточки между центрами, мм

520

690 (610)

250/315/400

400/500

29/37

40/60

60/100

550 / 1 400

1 830 / 2 748

2 440 / 4 400

4 470 / 9 860

4 000 / 3 300

3 300 / 2 600

2 400 / 1 600

1 600 / 1 000

30/55

190/125/95

315

500/310

315/730

6 000 / 9 000 / 12 000 -110/+110 250 (-100/+150) 600 (-20/+580) 50/100 Sinumerik 840D

6 000 -110/+90 300 (-125/+175) 700 (-30/+670) 40/80/120 30/60/90 36/72/108 Sinumerik 840D

5 000 / 8 000 -110...+110 650 (-300...+350) 900 (-20...+880) 36/72/108

6 000 / 3 200 -110/+90 500 (-200/+300) (55 кВт) 920 (-20/+900) 30/60/90 36/72/108 Sinumerik 840D

Межцентровое расстояние, мм

Диаметр стандартного патрона, мм 250/315/400 Максимальная мощность токарного шпинделя при 29/37 100% относительной продолжительности включения, кВт Максимальный крутящий момент токарного шпинделя при 550 / 1 500 100% относительной продолжительности включения, Нм Максимальная частота вращения токарного шпинделя, об/мин 4 000 / 3 300 Максимальная мощность фрезерного шпинделя при 15 100% относительной продолжительности включения, кВт Максимальный крутящий момент фрезерного шпинделя при 125 100% относительной продолжительности включения, Нм Максимальная частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6 000 / 9 000 / 12 000 Угол поворота оси B, градус -110/+110 Перемещение по оси Y, мм 250 (-100/+150) Перемещение по оси X, мм 600 (-20/+580) Емкость инструментального магазина 40/80 Емкость инструментального магазина HSK-A63 / Capto C6 Емкость инструментального магазина HSK-A100 Емкость инструментального магазина Capto C8 / KM80 Система управления Siemens Sinumerik 840D

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

M80, M80-G 1 000 / 2 000 / 3 000 / 4 500 / 6 000 1 000 / 1 000 / 1 000 / 1 000 / 980

M100, M120, M150 2 000 / 3 000 / 5 000 / 6 500 / 8 000 900 980/940/920/880/860 500/630/800

Sinumerik 840D sl

www.mediarama.ru

новости «Железнодорожное машиностроение в условиях ВТО»

Расширение состава руководства Handtmann A-Punkt

7 июня в 10:00 часов в Москве в здании Центра Международной Торговли («ЦМТ») состоится практическая конференция «Железнодорожное машиностроение в условиях ВТО», организованная некоммерческим партнерством «Объединение производителей железнодорожной техники» совместно с Международным деловым центром «Россия в ВТО». Модератором конференции выступит вице-президент НП «ОПЖТ», генеральный директор Центра инновационного развития «Синара – Транспортные машины» Антон Зубихин. В конференции примут участие старший вице-президент «РЖД», президент НП «ОПЖТ» Валентин Гапанович, директор департамента транспортного и специального машиностроения Министерства промышленной торговли России Тимур Микая, генеральный директор Центра международной торговли Владимир Саламатов, директор МДЦ «Россия в ВТО» Роман Губенко. Кроме того, планируется участие представителей различных российских и зарубежных компаний, а также научно-исследовательских институтов, центров и некоммерческих профильных организаций. Участники заседания рассмотрят базовые принципы системы соглашений ВТО и их влияние на развитие отечественного железнодорожного машиностроения, основные изменения в механизмах тарифной защиты продукции, технического регулирования и системы защиты интеллектуальной собственности, действующей в рамках ВТО и Таможенного союза. В рамках мероприятия делегаты обсудят преимущества для экспортеров товаров и услуг от присоединения России к ВТО, государственную поддержку отечественного товарного производства в условиях ВТО, защиту интеллектуальной собственности при перемещении товаров через границу, современные тенденции и практику применения инструментов защиты внутреннего рынка в мире (кейс-анализ). Кроме того, собравшиеся ознакомятся с международным опытом государственной поддержки промышленности в условиях ВТО.

В апреле 2013 года вступил в должность новый директор Handtmann A-Punkt Automation GmbH Андреас Лейнер, который будет руководить предприятием совместно с Андреасом Подибрадом. По согласованию с Андреасом Подибрадом, который руководит предприятием с 1998 года, господин Лейнер будет отвечать за такие сферы деятельности предприятия, как производство, сервис и закупки. У г-на Лейнера имеется многолетний опыт работы в этих областях. После получения образования в области экономики и китаеведения его карьера складывалась в основном из руководящих позиций на различных международных технологических предприятиях. После его специализации на переносе ноу-хау немецких предприятий в Китай он долгие годы занимал руководящие должности, в том числе и в компании Siemens. Наряду с руководством проектами по переносу производства в Китай он также долгое время занимал должность руководителя отдела закупок многих международных филиалов предприятий по производству промышленного оборудования. Последней должностью г-на Лейнера была должность уполномоченного представителя и вице-президента в области закупок и технических продаж одного из машиностроительных концернов. Компания Handtmann A-Punkt Automation GmbH из Байенфурта является ведущим производителем 5-координатных обрабатывающих центров HSC/HPC и держит постоянный курс на рост и развитие, поэтому ей необходимо преобразование некоторых ее структур, чтобы эффективно управлять процессами быстрого роста. В связи с этим г-н Лейнер находит в новых задачах, поставленных Handtmann A-Punkt, особую привлекательность.

Абразивы от а до я Центр транспортного авиастроения в Ульяновске Компания 3М представит полный спектр абразивов для металлообработки в ЦВК «Экспоцентр» с 27 по 31 мая. Традиционно на выставке «Металлообработка» компания 3М представляет абразивные материалы для обработки различных металлов и сплавов, таких как углеродистая и нержавеющая сталь, никелевые сплавы, сплавы твердых, цветных металлов, титана и других. Это отрезные, зачистные и разнообразные шлифовальные круги, лепестковые круги и щетки, шлифовальные ленты, материалы для финишной обработки и полировки, ручные шлифовальные машины. Помимо уже хорошо известных продуктов компании 3М, на стенде будут представлены новинки – шлифовальные круги ScothBrite XL-UD для обработки металла, универсальные листы Scotch-Brite Durable Flex для ручной обработки поверхности, самозацепляющиеся круги 3M Hookit 551U. Также, расширяя линейку абразивных материалов 3M Cubitron II с керамическим зерном точной формы 3M, включающую фибровые шлифовальные круги и бесконечные шлифовальные ленты, компания 3М впервые представит на выставке высокопроизводительные зачистные круги Cubitron II. На стенде также будет представлена продукция компании Winterthur Technologie AG, вошедшей в состав 3М в 2011 году. Это абразивные круги на бакелитовой связке, в т. ч. алмазные круги для обработки твердосплавных поверхностей и других специальных применений. Посетители выставки смогут испытать новые абразивы для металлообработки, оценить работу шлифовальных лент и кругов 3М в действии, с помощью специалистов компании подобрать наиболее эффективное решение актуальных производственных задач. www.mediarama.ru

В Ульяновской области планируется создание Центра российского транспортного авиастроения. Соглашение между правительством Ульяновской области, Объединенной авиастроительной корпорацией и ГК «Ростехнологии» о создании Центра российского транспортного авиастроения планируется подписать в рамках авиасалона «МАКС-2013» в августе-сентябре этого года. Предприятие войдет в ульяновский авиационный кластер. Центр российского транспортного авиастроения в Ульяновске – это совокупность отраслевых и инфраструктурных учреждений, компаний, экспертных организаций, учебных заведений, объединенных в кооперационную цепочку по созданию и обеспечению жизненного цикла современной российской авиационной техники транспортного назначения. По мнению экспертов, создание подобного центра возможно при размещении в непосредственной близости друг от друга офисной инфраструктуры, производственных площадок, аэропорта, способного принимать и обслуживать воздушные суда разных типов, учебных учреждений различных уровней для подготовки пилотов и техников. Необходимый комплекс объектов частично сложился в Ульяновской области и в настоящий момент объединен в авиационный кластер «Ульяновск-Авиа». Недостающие для решения задач центра элементы планируется привлечь в регион в качестве дополнительных резидентов кластера.

Холдинг «РКТМ» запустил производство вагонов на собственном литье Холдинг «РКТМ» выпустил первый грузовой вагон на собственном литье. Этому событию предшествовало получение «ВКМ-Сталью» (входит в структуру холдинга) разрешения на клеймение главных узлов тележки – рамы боковой и балки надрессорной. Эксперты «РЖД» и «ФАЖТ», проводившие сертификацию, отметили высокое качество литья, и в частности надежную конструкцию рамы боковой, которая является собственной разработкой инжинирингового центра «РТКМ». Опытные испытания подтвердили, что рама выдерживает усиленные нагрузки и имеет лучшие среди отечественных производителей механико-прочностные характеристики. Предполагается, что после выхода «ВКМ-Стали» на проектную мощность холдинг сможет увеличить объем производства до 12 тыс. вагонов в год.

«МАЗ» сохраняет свои позиции на российском рынке На Минском автомобильном заводе подведены итоги работы предприятия за I квартал 2013 года. Около 85% выпущенной автотехники отгружено на экспорт. Основным экспортным рынком сбыта по-прежнему остается Российская Федерация. С учетом падения емкости рынка снизилась и количественная отгрузка грузовых автомобилей «МАЗ». Тем не менее доля «МАЗ» на российском рынке остается фактически на прежнем уровне. За первый квартал 2013 года в РФ отгрузка грузовых автомобилей «МАЗ» массой от 8 до 40 тонн составила 2,8 тыс. единиц. Таким образом, доля автотехники «МАЗ» в данном сегменте составила 12,9%. Объем грузовых автомобилей, поставленных в Россию за аналогичный период 2012 года, занимал 13,0% рынка. С учетом мероприятий, проведенных по совершенствованию структуры модельного ряда (более 200 модификаций автотехники стандарта Евро-4), обучению субъектов товаропроводящей сети специфике реализации автомобилей нового уровня, совершенствованию схем реализации с привлечением финансовых инструментов, осуществлению гибкой ценовой политики, уже в апреле отмечена положительная динамика с заказами.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

станкостроение

Рэнкинг станкостроителей Мировой рэнкинг станкостроителей возглавила китайская компания По данным Metalworking Insiders' Report. © Gardner Publications, Inc. Публикуя мировой станкостроительный рэнкинг Machine Tool Scoreboard (издатель – Gardner Publications, Inc.), хотим обратить внимание читателей на несколько принципиальных моментов. Данные, приведенные в рэнкинге, актуальны на 18 марта 2013 года. Компании, выпускающие станкостроительную продукцию, ранжированы по критерию финансовых результатов. Авторы подчеркивают, что исследование проведено на основании данных, которые были доступны на момент составления рэнкинга: мировые продажи станков и сопутствующего оборудования (систем ЧПУ и загрузочных устройств), отчеты публичных компаний, информация, полученная в частном Ранг Компания

Страна

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44.

Китай Германия Япония Германия Япония Китай Япония Япония Япония Япония Германия Южная Корея Япония США, Германия Южная Корея Швейцария Германия Германия Германия Германия Германия США Япония США, Германия Япония Япония Швейцария США Япония Япония Япония Япония Италия Швейцария Германия Швейцария Италия Япония Испания США Япония Китай Япония Германия

Shenyang Group Trumpf Komatsu Gildemeister Yamazaki Mazak DMTG Amada Mori Seiki Jtekt Okuma Schuler Hyundai WIA Makino MAG Doosan Infracore GF AgieCharmilles Grob Emag Index Heller Korber Schleifring Gleason Brother Rofin-Sinar Aida Nachi-Fujikoshi Bystronic Haas Citizen Mitsubishi H.I. Sodick Tsugami Prima Starrag Niles-Simmons Klingelnberg Comau Toshiba Danobat Hardinge Star Micronics Qier Machine Tool OKK Chiron

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

порядке от должностных лиц компаний, попросту инсайдерская информация. Вот почему у одних компаний концом фискального года является, скажем, декабрь 2012 года, а у других 2007 и даже 2006 год. Информация о российских компаниях, которые замыкают список из 150 имен, заканчивается 2009 годом. Есть известнейшие на рынке частные компании, которые не попали в рэнкинг потому, что предпочитают ежегодно платить солидные штрафы, но не публиковать годовые отчеты и не показывать финансовую картину своей деятельности. Не следует считать этот список рейтингом, потому что он выстроен по одному единственному критерию и никак не отражает конкурентных

Оконч. фин. года Декабрь 2011 Июнь 2012 Март 2012 Декабрь 2012 Март 2009 Декабрь 2010 Март 2012 Март 2012 Март 2012 Март 2012 Сентябрь 2012 Декабрь 2011 Март 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2012 Март 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2007 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Март 2012 Сентябрь 2011 Март 2012 Ноябрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2010 Март 2012 Март 2012 Март 2012 Март 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Март 2012 Декабрь 2009 Декабрь 2011 Февраль 2012 Декабрь 2008 Март 2012 Декабрь 2011

Доход по станкам, млн $ 2782.7 2748.1 2616.9 2527.5 2525.0 2380.6 2335.6 1968.5 1903.7 1785.2 1592.6 1438.4 1402.8 1259.0 1111.0 898.2 896.0 724.0 675.8 660.0 654.4 625.0 618.1 597.8 588.7 584.8 569.2 560.0 532.1 512.7 482.7 444.8 431.2 401.0 395.0 394.0 390.4 373.4 345.9 341.6 310.6 296.9 292.2 283.8

Общий доход, млн $ 2782.7 3169.7 25168.4 2619.7 2525.0 2429.2 2356.3 1968.5 13368.9 1785.2 1592.6 5753.4 1402.8 1259.0 3851.4 3842.3 896.0 724.0 675.8 660.0 2705.4 625.0 6316.9 597.8 588.7 2088.6 1276.6 560.0 3553.3 3140.7 679.8 453.9 431.2 401.0 395.0 394.0 1952.1 1517.9 345.9 341.6 485.7 534.8 321.1 283.8

преимуществ продукции многих компаний. В самом деле, было бы некорректно сравнивать компании, выпускающие функционально не пересекающуюся продукцию, например станки для механообработки и станки для листообработки и т. д. Есть компании, которые ради выхода в средний и низкий сегменты делают точные копии более дорогих своих станков, но из более дешевых материалов, с меньшим набором функций. Есть компании, которые решительно отказались от такого способа зарабатывания денег ценой размывания своего бренда. Тем не менее неким ориентиром на мировом станкостроительном рынке рэнкинг послужить может. Основные бренды SMTCL, S1, Schiess, ZJ, Fiyang Trumpf, TruPunch, TruBend, TruLaser Komatsu, NTC Deckel Maho, Gildemeister Mazak DMTG, Ingersoll Production Systems, BoKo Amada, Amada Wasino Mori Seiki, Dixi Toyoda, Koyo Okuma Schuler, Muller-Weingarten, SMG, Grabener Hyundai WIA Makino MAG Doosan, Daewoo Charmilles, Agie, Mikron, ActSpark Grob Emag; SW; Naxos-Union Index, Traub Heller Blohm, Ewag, Jung, Magerle, Studer, Walter Gleason, Gleason-Pfauter, -Hurth Brother Rofin, PRC, Lee Aida, Manzoni, Rovetta Nachi Bystronic, Beyeler, AFM Tianjin. Haas Citizen Cincom, Miyano Mitsubishi, Federal Broach Sodick Tsugami, Shimamoto, Precision Tsugami Prima, Convergent Laser, Laserdyne Starrag, Heckert, SIP, Dorries Niles-Simmons, Hegenscheidt-MFD Klingelnberg, Hofler, Oerlikon Geartec Comau Shibaura, Toshiba Danobat, Soraluce, Estarta, Overbeck, Newa Hardinge, Kellenberger, Bridgeport Star Micronics Qier OKK Chiron, STAMA

www.mediarama.ru

45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 88. 89. 90. 91. 92. 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. 101. 102. 103. 104. 105. 106. 107. 108. 109. 110. 111. 112. 113. 114. 115. 116.

Takisawa Liebherr Flow International Hermle Romi Autania Fagor Arrasate Hwacheon Tongtai Ace Micromatic Victor Waldrich Coburg Horkos Tornos Okamoto SIMPAC Enshu Hurco Jier MT Group Dorries Scharmann Takamaz Matsuura Howa Cinetic Landis Kasto YCM You Ji Feintool KMT Waterjet Mikron She Hong Emco Group Stratasys Nakamura-Tome Anca Novellus Awea Chin Fong Тайвань Takisawa Miyano Riello Good Friend O-M Goodway Shieh Yih Kuraki Mitsui Seiki Bharat FritzWerner Waida Fair Friend Jinan #1 Matec Fuji Machine Forest-Line LMW Hamai Hanwha KMT Prcsn Grinding Tajmac-ZPS Arisa Huron 600 Group SOCO Machinery Fidia LiCON Taiyo Koki CHMER S&T Dynamics Union HMT Datron Leadwell

www.mediarama.ru

Япония Швейцария США Германия Бразилия Германия Испания Южная Корея Тайвань Индия Тайвань Германия Япония Швейцария Япония Южная Корея Япония США Китай Германия Япония Япония Япония Франция Германия Тайвань Тайвань Швейцария Швеция Швейцария Тайвань Австрия США Япония Австралия США Тайвань Тайвань Тайвань Япония Италия Китай Япония Тайвань Тайвань Япония Япония Индия Япония Тайвань Китай Германия Япония Франция Индия Япония Южная Корея Швеция Чехия Испания Франция Великобритания Тайвань Италия Германия Япония Тайвань Южная Корея Германия Индия Германия Тайвань

Март 2012 Декабрь 2011 Апрель 2012 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2009 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Март 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Сентябрь 2010 Декабрь 2012 Март 2012 Декабрь 2011 Март 2012 Октябрь 2011 Декабрь 2008 Декабрь 2010 Март 2012 Март 2009 Март 2012 Декабрь 2006 Декабрь 2009 Декабрь 2008 Декабрь 2008 Декабрь 2012 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2007 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Март 2007 Июнь 2008 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Март 2010 Декабрь 2012 Декабрь 2009 Март 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Март 2012 Март 2010 Март 2011 Июнь 2011 Декабрь 2006 Декабрь 2008 Декабрь 2009 Март 2011 Декабрь 2011 Март 2012 Март 2012 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Сентябрь 2011 Декабрь 2008 Декабрь 2006 Март 2012 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Декабрь 2011 Март 2011 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Март 2011 Декабрь 2011 Декабрь 2010

266.5 259.5 253.8 249.1 244.2 234.6 224.5 224.5 223.8 213.6 212.6 209.4 197.7 197.2 196.3 192.5 192.3 180.4 173.0 172.6 167.4 152.9 149.8 149.0 147.8 146.1 142.9 139.5 140.9 139.5 130.0 129.0 127.5 127.5 110.3 109.1 108.8 102.5 100.4 98.7 98.2 90.3 90.0 87.7 82.7 80.8 77.9 74.2 73.0 72.5 72.1 69.7 69.6 69.6 68.1 65.8 61.6 61.5 59.9 56.2 55.1 52.6 52.0 50.7 48.7 48.6 47.4 46.8 46.5 45.6 44.6 43.0

266.5 11604.3 253.8 249.1 378.5 234.6 224.5 264.1 223.8 237.4 212.6 209.4 197.7 197.2 306.7 192.5 356.1 180.4 173.0 172.6 183.2 152.9 305.7 1287.5 147.8 146.1 142.9 427.0 140.9 238.7 130.0 129.0 155.9 163.4 110.3 1352.9 108.8 102.5 100.4 98.7 98.2 114.0 102.2 87.7 82.7 80.8 140.1 74.2 73.0 72.5 72.1 69.7 1086.8 69.6 477.2 65.8 308.0 61.5 59.9 56.2 55.1 84.9 52.0 50.7 48.7 48.6 47.4 482.1 46.5 45.6 44.6 43.0

Takisawa Liebherr Flow, Quintus Hermle Romi, Burkhardt & Weber Elb, WFL Millturn, Profiroll, Wirth & Gruffat Fagor Arrasate, Ona Pres Hwacheon Tongtai (previously Topper, Galaxy) Ace, Micromatic, Pragati Fortune, Victor (outside N. Amer.) Waldrich Coburg Horkos Tornos Okamoto SIMPAC Enshu Hurco Jier, Jinan No. 2 Dorries, Droop + Rein, Scharmann, Berthiez Takamaz Matsuura, MAXIA Howa Landis, Landis Giustina, Landis Cincinnati Kasto Supermax, YCM, Yeong Chin You Ji Feintool, Schmid, Hydrel KMT-Aqua-Dyne, -McCartney, -Waterjet, -H2O Mikron Hartford Emco-Maier, -Famup, Intos, Mecof Stratasys, Fortus, Dimension Nakamura-Tome Anca Peter Wolters, Voumard, Micron Awea, Yama Seiki Chin Fong, Stamtec Takisawa Citizen Miyano Riello, Mandelli, Tri-Way Good Friend, Feeler O-M Goodway Seyi Kuraki Mitsui Seiki Bharat Fritz Werner, Matec Waida Feeler Jinan, JFMT matec Fuji Forest-Line, Line LMW Hamai Hanwha Lidkoping, UVA ZPS, Euroturn, Manurhin K'MX, Mori-Say Arisa Huron, Jyoti Colchester-Harrison, Gamet, Clausing SOCO Fidia, Cortini, Simav, Sitra Licon Taiyo Koki CHMER S&T, Tongil, Saeilo Union HMT Hindustan Machine Tool Datron Leadwell

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

станкостроение 117. 118. 119. 120. 121. 122. 123. 124. 125. 126. 127. 128. 129. 130. 131. 132. 133. 134. 135. 136. 137. 138. 139. 140. 141. 142. 143. 144. 145. 146. 147. 148. 149. 150.

PCI BTB Transfer Kao Fong Correa Roundtop HanKwang Falcon Dufieux Kovosvit Seibu Jyoti Batliboi Kojima Ryazan Rafamet Mitsui High-tec Sterlitamak Kent Trens Savelovo Sedin Sasta Ivanovo Heavy Stimin TBS St. Petersburg Krasny Proletary Bogorodsk Saratov Gear New Century RAIS Srednevolzhsky Tehnika Stankomash MSZ-Salut

Франция Италия Тайвань Испания Тайвань Южная Корея Тайвань Франция Чехия Япония Индия Индия Япония Россия Польша Япония Россия Тайвань Словакия Россия Россия Россия Россия Румыния Россия Россия Россия Россия США Болгария Россия Россия Россия Россия

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

Декабрь 2011 Декабрь 2009 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2011 Декабрь 2009 Март 2011 Март 2007 Март 2012 Ноябрь 2010 Декабрь 2009 Декабрь 2010 Январь 2011 Декабрь 2009 Декабрь 2010 Декабрь 2010 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Май 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009 Декабрь 2009

42.7 41.8 41.3 41.3 37.3 35.4 34.8 34.8 33.6 32.1 28.8 26.0 25.3 25.1 24.3 22.6 20.2 18.4 16.7 16.2 12.5 11.9 10.3 9.0 7.8 5.5 5.3 4.3 3.7 3.1 2.7 2.7 2.2 2.1

42.7 41.8 41.3 41.3 37.3 39.8 34.8 34.8 33.6 146.0 28.8 50.7 25.3 25.1 24.3 575.8 21.3 18.4 16.7 34.6 38.7 15.6 11.6 9.0 7.9 10.6 8.2 4.4 3.7 3.1 2.8 2.8 2.2 2.1

PCI, Meteor, Tripteor BTB Kafo Nicolas Correa, Anayak Johnford HanKwang Chevalier Dufieux MAS, Kovosvit Seibu Jyoti, Huron Batliboi, Quickmill Kojima RSZ, ZFS, Bevers, ESZK Rafamet, Defum Mitsui High-tec Sterlitamak Kent Trens Savelovo («ЅМЗ»), SMZ Sedin («СЕДИН»), Krasnodar Sasta («САСТА») Ivanovo Stimin TBS («ТБС») Krasny («КП») Bogorodsk («БМЗ»), BMZ Saratov TPS («ТЗС»), TPS Century Turn RAIS SVSZ («СВСЗ»), Vector, Samat Tehnika («Техника») Stankomash («Станкомаш») Salut («Сапют»)

www.mediarama.ru

электрохимическая обработка

Изящное решение Группа EMAG представила технологию PECM-обработки деталей Федор Макаров

«Новые производственные площадки – новые вызовы» – именно так можно определить тенденции современного развития мирового автопрома. Год от года постоянно увеличивается число предприятий, особенно в КНР и Южной Америке, проектирование которых с самого начала производится с учетом современных повышенных требований. Инновационные технологии и гибкие производственные системы должны не только обеспечивать увеличение выпуска продукции (измеренное, например, в количестве автомобилей, ежедневно покидающих территорию завода). Особое внимание проектировщики предприятий уделяют постоянному повышению качества выпускаемой продукции. Закономер-

ный результат этого процесса – повышенный спрос на инновации в области машиностроения, позволяющие разрабатывать и развивать новые, все более эффективные производственные процессы. Примером такого техпроцесса является технология прецизионной электрохимической обработки PECM, представляемая группой EMAG. Особо высокого эффекта от своего внедрения она позволяет достигать при обработке деталей сложной геометрической формы из высокопрочных легированных материалов. В высокотехнологичных отраслях промышленности применяются все более прочные материалы, при этом геометрическая форма деталей в ходе постоянных конструктивных усо-

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

вершенствований становится все сложнее. От используемого технологического процесса не в последнюю очередь зависит, будет ли изготовление этих новых деталей экономически эффективным и будет ли обеспечена стабильность получения высококачественного результата. С учетом вышесказанного неудивительно, что многие специалисты по планированию производственных процессов находятся в постоянном поиске инновационных процессов обработки, при этом главный решаемый ими вопрос можно сформулировать следующим образом: есть ли в машиностроении новые технологии, которые могут адаптироваться к постоянному повышению производственных требований? Оригинальный от-

вет на этот вопрос дает немецкая фирма EMAG ECM GmbH, технологическое предприятие группы EMAG, специализирующееся на электрохимической обработке металлических деталей – ECM (ЭХО). Специалисты предприятия целенаправленно усовершенствовали уже известный процесс ЭХО, выведя его на новый уровень, – этот процесс получил название PECM (где индекс P обозначает сокращение от английского слова precise – прецизионный). При этом с самого начала в центре внимания разработчиков было решение особенно сложных технологических задач при обработке деталей сложной геометрической формы. Рихард Келлер, руководитель отдела технических продаж предприятия EMAG ECM, www.mediarama.ru

объясняет: «Когда речь идет об обработке ответственных деталей из высокопрочных сплавов, многие предприятия используют высокоскоростное фрезерование или электроэрозионное оборудование, однако у этих технологий имеются некоторые недостатки. К примеру, очень высокого значения достигает износ инструмента, и при этих традиционных видах обработки происходит очень сильный нагрев зоны резания, что негативно сказывается на материале детали. Все эти недостатки не свойственны технологии PECMобработки, по крайней мере их влияние чрезвычайно мало. Наоборот, именно в этих случаях процесс PECM получает возможность продемонстрировать свои самые сильные стороны».

процесс электрохимической ECM (ЭХО) обработки для того, чтобы иметь возможность высокоточно обрабатывать детали с мельчайшими габаритами и довести до совершенства параметры шероховатости», – продолжает Рихард Келлер. Основное внимание при этом было

уделено двум параметрам: рабочему зазору, через который протекает электролит, и самому потоку электролита. «С одной стороны, рабочий зазор при процессе PECM-обработки особенно мал, с другой стороны, через этот зазор производится интенсивная импульсная про-

качка электролита, – объясняет Келлер. – На движение потока электролита накладывается механическое осциллирующее движение катода. Все эти процессы в сумме обеспечивают максимально эффективное и точное снятие припуска с поверхности заготовки».

Щадящий техпроцесс Преимущества нового технологического процесса действительно впечатляют: высокопрочные и жаропрочные сплавы, а также другие труднообрабатываемые материалы обрабатываются практически без износа инструмента. При этом обработанные поверхности отличаются максимальным качеством – без образования заусенцев и без каких-либо изменений структуры материала. Как же такое возможно? Прежде всего, в процессе ECM-обработки съем припуска с обрабатываемой детали производится в щадящем режиме, при этом заготовка становится положительным электродом (анодом), а инструмент – отрицательным (катодом). Между образовавшимися электрическими полюсами протекает раствор электролита, вызывающий отделение ионов металла с поверхности обрабатываемой заготовки. Поскольку форма катода-инструмента в точности повторяет требуемую форму обрабатываемой поверхности, съем материала с поверхности детали производится целенаправленно, только в тех местах, где это нужно. Таким образом, можно бесконтактно и без термического воздействия на материал детали получать требуемый профиль поверхности со всеми требуемыми контурами, пазами, канавками и выемками – и все это с высочайшей точностью. До совершенства «Таким образом, в принципе, мы уже можем получать филигранные детали. Однако мы целенаправленно улучшили www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

электрохимическая обработка мента, а это означает, что простои установки по сравнению с фрезерным станком (на котором необходимо периодически производить замену инструмента) сводятся к минимуму. В результате весь процесс обработки становится более стабильным, вероятность брака меньше. Нельзя не упомянуть и еще один аспект, играющий важную роль при обработке деталей турбокомпрессоров, – шероховатость поверхности при процессе PECM-обработки. «Мы можем достигать при обработке значений шероховатости до 0,3 Rz (в зависимости от обрабатываемого материала), что, согласитесь, является очень хорошим показателем», – утверждает Рихард Келлер.

Быстро и качественно Какие преимущества процесс PECM-обработки открывает предприятиям из самых различных отраслей промышленности, можно увидеть на примере обработки деталей турбокомпрессоров автомобильных двигателей. Процесс электрохимической обработки

очень хорошо подходит для обработки деталей из высоколегированных материалов, в особенности тех деталей, которые располагаются в «горячей» части турбокомпрессора, причем чаще всего использование ЭХО одновременно позволяет укоротить производственную цепочку и повысить ее эффективность.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

Такие традиционные процессы обработки резанием, как, например, снятие заусенцев после фрезерования, полностью отпадают, поскольку при PECM-обработке не образуется заусенцев. Кроме того, как уже упоминалось, в процессе РЕСМ-обработки практически не происходит износа инстру-

Хорошие шансы на рынке Как оценивает руководитель отдела технических продаж фирмы EMAG ECM GmbH шансы новой технологии занять достойное место на рынке? «Я уверен, что мы можем предложить нашим заказчикам условия для получения конкурентных преимуществ. Так, к примеру, предприятиясубпоставщики, борющиеся за право поставки деталей систем впрыска топлива, находятся в постоянном поиске новых технологических решений, которые позволили бы им повысить производительность и увеличить свою долю на рынке. Именно такое решение мы готовы им предложить», – говорит господин Келлер в завершение беседы. Кроме того, идет ли речь об установках для прецизионной PECM-обработки либо же «просто» об электрохимической ECM (ЭХО) обработке, технические эксперты группы EMAG осуществляют комплексное конструирование решений, включая адаптацию всего электрооборудования – от силовой электроники до генераторной техники. Если же оценивать возможную номенклатуру обрабатываемых деталей, то она весьма широка: даже крупные детали с габаритами до 1 000 миллиметров могут с высокой эффективностью и за короткое время быть обработаны с использованием технологий ECM/ PECM. Это открывает широкие перспективы для данной технологии в области авиационной промышленности, например в производстве турбин авиационных двигателей. www.mediarama.ru

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

шлифование

Знакомьтесь: Lean Selection allround На «Металлообработке-2013» Junker представляет весь мир шлифования Максим Медведев Возможно шлифование деталей со следующей геометрией: - цилиндрические поверхности; - конусы и радиусы; - внутренние и наружные поверхности; - заплечики методом косого врезного шлифования; - наружная и внутренняя резьба; - пуансоны.

сочайшую производительность как при мелкосерийном, так и при массовом производстве. Станок также оборудован высокоточной осью В, что делает его пригодным для использования в самых разных областях. Наружные поверхности, заплечики, конусы, фаски, кольцевые канавки и выточки обрабатываются просто и быстро и с наилучшим качеством. Благодаря

Lean Selection speed: шлифование методом Quickpoint Еще один хорошо себя зарекомендовавший станок из серии Junker Lean Selection – это высокоскоростной шлифовальный станок Lean Selection speed. В нем реализован запатентованный метод точечного шлифования Quickpoint, который позволяет обрабатывать самые разные контуры в одном закреплении. Шлифовальный круг движется по запрограммированному контуру с максимальной точностью и обрабатывает почти любые материалы – от полимерных материалов до твердых сплавов. Применение в качестве абразивного материала КНБ или алмаза гарантирует оптимальные результаты и вы-

применению до трех высокоскоростных шлифовальных шпинделей с мощностью привода 12 кВт и окружной скоростью до 140 м/мин возможно выполнение чернового и чистового шлифования. Максимальная производительность съема металла сочетается с высочайшим качеством поверхности. С 2010 года, когда станок speed был выведен на рынок, большое количество заказчиков сделали выбор в его пользу. Особенно радует то, что эти заказчики работают в самых разных отраслях промышленности: «Для многих решающую роль сыграли выгодное соотношение «цена-качество» в этом классе станков, а также первый опыт шлифования с применением КНБ».

Внутреннее круглое шлифование в одном закреплении благодаря повороту оси В

На выставке «Металлообработка-2013» группа Junker представляет целую гамму высокоскоростных шлифовальных станков и демонстрирует в действии станок Lean Selection allround на своем стенде С02 в павильоне 2.2. Lean Selection allround: универсальный и точный Станок allround сочетает в себе производительность и точность с типовым для фирмы Junker высоким качеством продукта. Благодаря высокоточной оси В с автоматическим бесступенчатым позиционированием станок является действительно универсальным, пригодным для применения в самых разных областях. С его помощью возможно выполнение практически любых задач по наружнему и внутреннему шлифованию. При длине шлифования

800 мм, высоте центров 150 мм и массе заготовок до 80 кг станок Lean Selection allround охватывает очень широкий спектр деталей. Он отличается особым удобством в обслуживании и отличным соотношением «ценакачество». На станке могут использоваться шлифовальные круги на основе корунда, КНБ или алмаза, что существенно повышает его гибкость. Многофункциональный станок для наружного и внутреннего круглого шлифования идеально подходит для обработки отдельных деталей и мелких серий и находит применение у изготовителей по контракту, мелких поставщиков комплектующих и средних предприятий. За счет индивидуально регулируемой степени автоматизации станок также хорошо применим и в серийном производстве.

Наружное круглое шлифование в одном закреплении благодаря поворотной оси В

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

www.mediarama.ru

шлифование

Шлифование коленчатых валов Краткий обзор станков для данного вида обработки деталей Сергей Заякин Шлифование коленчатого вала является разновидностью наружного круглого врезного шлифования. Особое внимание при этом уделяется обработке коренных и шатунных подшипников. Коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания являются очень ответственными деталями, работающими под действием динамических нагрузок, передающихся на вал поршнем и шатуном, и инерционных усилий, возникающих при изменении направления и скорости движущихся масс поршней, шатунов и прочих деталей. Основными элементами коленчатых валов являются коренные и шатунные шейки, щеки, соединяющие коренные и шатунные шейки, передний и задний концы, служащие для передачи движения приводным механизмам. В местах переходов от шеек и концов вала к щекам и фланцам имеются галтели. Для уменьшения массы вала на щеках в ненагруженных местах снимают фаски и скосы; шейки часто выполняют полыми.

На щеках в отдельных конструкциях коленчатых валов установлены противовесы. Условия работы коленчатых валов и сопряженных с ними деталей двигателя требуют точного выполнения размеров и правильного взаимного положения отдельных элементов. О технологиях До недавнего времени для шлифования коленчатых валов использовалась единая технология (широко применяемая и в настоящее время, в особенности при ремонте коленчатых валов). В соответствии с этой технологией шлифование коленчатых валов начинается с шлифования шатунных шеек, поскольку именно шатунные шейки считаются самым слабым местом коленчатого вала: - коленчатый вал устанавливается в патрон станка таким образом, чтобы ось его вращения проходила через одну из шатунных шеек; - однако при этом приступать к шлифованию шеек преждевре-

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

менно, поскольку несбалансирован смещенный коленчатый вал, что может привести к деформации коленчатого вала, что, в свою очередь, приводит к существенной потере качества обработки; - для решения этой проблемы на планшайбах напротив патронов станка закрепляются специальные грузы, которые подбираются в зависимости от радиуса кривошипа и массы самого коленчатого вала; - рекомендуется, чтобы ширина шлифовального круга была меньше ширины самой шейки, для шлифования всей длины рекомендуется перемещать шлифовальный круг по оси до легкого касания щек; - при шлифовании коренных шеек коленчатый вал устанавливается в центрах станка, при этом задний центр обязательно должен быть неподвижным, чтобы коленчатый вал вращался равномерно; - часто для шлифования коренных шеек коленчатого вала используется отдельный специальный станок;

- для успешного шлифования коленчатого вала рекомендуется минимальное сжатие центрами коленчатого вала, несоблюдение этого условия может привести к деформации коленчатого вала. В настоящее время все шире используется технология маятникового шлифования. Ее суть в следующем. Для коренных шеек коленчатых валов одновременное шлифование множества шеек было уже известно относительно долгое время. В этом случае шлифовальный шпиндель для коренных шеек имеет количество шлифовальных кругов, равное количеству коренных шеек. Шлифовальные круги располагаются на общей оси. Для одновременного шлифования двух расположенных на коленчатом валу шатунных шеек используются два шлифовальных круга (для чернового и чистового шлифования), каждый из которых установлен неподвижно на специальном поперечном суппорте. Эти два поперечных суппорта способны перемещаться независимо друг от друга в продольном www.mediarama.ru

направлении (направлении Z) коленчатого вала и способны выдвигаться в направлении коленчатого вала (направлении X). Управляя соответствующим образом поперечными суппортами и шлифовальными шпинделями, можно одновременно обрабатывать обе шатунные шейки при одной крепежной установке вала, при этом одна шатунная шейка подвергается черновому шлифованию, а другая подвергается чистовому шлифованию. В этом случае операция шлифования непрерывно контролируется с помощью соответствующих измерительных устройств. Кроме того, специалисты компании EMAG предложили еще один вариант обработки шатунных шеек, а именно бесцентровую обработку. Преимуществом маятникового шлифования является его гибкость. Однако так как величина подачи не может быть такой же высокой, как при бесцентровой обработке, то производительность ограничена. Недостатком бесцентровой обработки является необходимость переналадки, так как зажимной патрон меняется в зависимости от типа коленчатого вала. В станке VTC 315 DS компания EMAG объединила преимущества этих методов. При обработке

www.mediarama.ru

шатунных шеек достигается высокая производительность благодаря синхронизированному шлифованию с использованием двух шлифовальных кругов и внецентренному зажиму коленчатого вала. В результате шатунные шейки обрабатываются при использовании метода круглого шлифования, что дает возможность применять высокую величину подачи. Для обеспечения гибкости был разработан новый патрон для зажима некруглых заготовок, с помощью которого регулировка подъема и позиционирование производятся полностью автоматически. Таким образом, полная чистовая обработка коленчатого вала может производиться за один установ. Щеки одновременно обрабатываются с помощью мягкого контактного шлифования. Обработка фланцевых и радиальных подшипников возможна в вертикальном зажимном устройстве. Воздействие обычных сил, возникающих в направлении подачи, нейтрализуется благодаря противоположному расположению шлифовальных кругов и одновременной обработке. Для устранения тангенциальной составляющей силы используется также люнет, контролируемый системой ЧПУ. Этот люнет обеспечивает поджим

заготовки со стороны станины станка. Благодаря этому обеспечивается чрезвычайно жесткий зажим заготовки – смещение в любом направлении невозможно. В результате устраняется воздействие как радиальных, так и тангенциальных составляющих силы резания, что позволяет достичь значительных величин подач. Так как для обработки используются два шлифовальных круга, то время обработки существенно сокращается. Производители В мире не так много фирм, специализирующихся на производстве станков для шлифования коленчатых валов. Причем значительная часть продукции многих компаний использовалась

в основном для ремонта (перешлифовки) этих изделий. Однако повышение качества коленчатых валов, достигнутое в том числе и появлением новых технологий шлифования, привело к существенному снижению спроса на ремонтные работы. И тем не менее. Три фирмы, производящие станки для шлифования коленчатых валов, находятся в Италии. Это AZ S.p.A., Robbi S.p.A. и Berco (входящая в состав ThyssenKrupp group). AMC Schou AS в Дании. Сetos в Чехии. SJR Machinery Co., Ltd в Китае и Grindix на Тайване. И наконец, два «монстра» – германские Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH и EMAG Maschinenfabrik GmbH. Обо всех понемногу.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

шлифование AMC−Schou Компания AMC-Schou представляет станки серии К для шлифования коренных и шатунных шеек коленчатых валов. Станки для коленчатых валов AMC-Schou изготовлены из сверхпрочных отливок, чтобы гарантировать стабильность работы и высокую долговечность. Все подшипники имеют завышенные размеры, чтобы максимально повысить надежность. Антифрикционное (антискачковое) покрытие рабочих поверхностей узлов устраняет эффект прерывистой подачи при малых скоростях перемещения. Быстрая и точная работа станка обеспечена планшайбами с интегрированной системой регулирования в 4 направлениях. Угловое перемещение с шагом 30° и 72° с точностью +/-1'' обеспечивает прекрасное регулирование при выполнении стандартных операций. Основные конструктивные достоинства станков серии К: - гидравлическое управление подводом круга; - гидравлическое управление фиксирующими штифтами планшайб; - бесконечно переменная скорость подачи стола (U-станки); - гидравлически управляемая задняя бабка (U-станки); - сдвоенные конические подшипники SKF в передней и задней бабках; - антифрикционное противопригарное покрытие нижней поверхности стола; - легкость работы узлов, соединенных шарико-винтовыми механизмами;

- быстрое регулирование подачи круга без обратной реакции; - стандартный маслоохладитель на гидравлической станции. AZ Фирма AZ выпускает гамму высокоточных быстропереналаживаемых станков CG260/1500, CG270/2000, CG300/2200, CG360/3300, CG460/4100 для шлифовки шеек коленчатых валов любых двигателей. Все станки серии CG оснащены системой перемещения суппортов на воздушных подушках, что ускоряет перенастройку станка и исключает износ направляющих. По желанию заказчиков станки CG укомплектовываются большим перечнем дополнительного оборудования. При серийном производстве или ремонте однотипных коленчатых валов станки CG могут быть автоматизированы за счет применения ЧПУ. Robbi Фирма Robbi производит недорогие шлифовальные станки серии REX для восстановления двигателей. Станки Robbi удовлетворяют всем техническим требованиям по восстановлению как единичных деталей, так и малых или средних серий коленчатых валов. Есть различные версии станков данной линии, но все они имеют бабки с поперечным перемещением и быстрым вращением патронов на 360° согласно предварительно установленным углам и плавную стабилизацию вращения обрабатываемой детали, управляемую через потенциометр.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

В зависимости от размера коленчатых валов можно выбрать один из точных шлифовальных станков, который удовлетворяет конкретным потребностям производства лучше всего. Это REX 1200 для валов двигателей легковых автомобилей, универсальные REX 1500, REX 1800 и REX 2200, а также станки для валов тяжелой и специальной техники REX 2700, REX 3100 и REX 6000. Cetos Компания Cetos представляет станок BKO 50 и серию станков BK CNC. Шлифовальный станок BKO 50 служит для обработки коленчатых валов с жесткой электронной связью подачи на врезание в зависимости от вращения коленчатого вала. Станок предназначен для шлифования коренных цапф, шатунных шеек и прилегающих торцов за одно зажатие изделия. Этот станок преимущественно применяется в ремонтных цехах и на заводах со штучным и мелкосерийным производством. Шлифовальные станки BK CNC были специально сконструированы для шлифовки наружных цилиндрических поверхностей и прилегающих торцовых поверхностей массивных и супермассивных коленчатых валов. Благодаря конструктивному принципу в соединении с используемой системой управления, шлифовальные станки позволяют шлифовать шатунную шейку и коренную цапфу за одно закрепление без переналадки производственного участка (т. е. без передвижения регулируемых

люнетов вдоль станины, установки эксцентриситета зажимов, поворота вала в зажимах и т. п.). Junker Маятниковое шлифование всех коленчатых валов. Со станками серии Jucrank для маятникового шлифования фирма Junker предлагает универсальное решение для комплексной обработки коленчатых валов всех типов (для двигателей грузовых и легковых автомобилей и т. д.). Спектр типов охватывает все типы коленчатых валов для двигателей от однодо двенадцатицилиндровых. Типы станков Jucrank и варианты шлифовальных бабок рассчитываются индивидуально в зависимости от способа обработки и требуемой производительности. Станки для маятникового шлифования Jucrank с кругами из КНБ позволяют решать почти любые задачи обработки коленчатых валов. Шлифование коренных шеек (цилиндрических, вогнутых, выпуклых) и шатунных шеек (цилиндрических, сферических, вогнутых, выпуклых) может производиться в одном закреплении. Возможно шлифование даже закаленных радиусов. Дополнительно Junker предлагает почти любые комбинации с другими способами обработки шлифованием. В зависимости от комбинации типов станков возможна обработка фиксирующих буртиков, фланцев и цапф на других шлифовальных станках Junker. Основные конструктивные достоинства станков Jucrank: - демпфирующая вибрацию, крутильно-жесткая станина; - гидростатические круглые безлюфтовые направляющие с пятилетней гарантией; - трехточечная система крепления на шлифовальном шпинделе, шпинделе изделия и пилоне задней бабки; - шлифовальная бабка с автоматической системой динамической балансировки; - шлифовальный шпиндель для высокоскоростного шлифования; - бабка изделия с гидравлическим закреплением. Предлагается четыре типа станков Jucrank с различными вариантами устанавливаемых шлифовальных бабок. Шлифование коленчатых валов на станках Jucrank имеет ряд преимуществ: - гибкое применение для валов с различным количеством цилиндров путем изменения программы ЧПУ; www.mediarama.ru

Станки серии Jucrank компании Junker Серия станков Вариант Длина закрепления, мм Длина шлифования, мм Диаметр вращения, мм Максимальный диаметр шлифовального круга, мм Шлифование шатунных подшипников Шлифование коренных и шатунных подшипников Шлифование коренных, шатунных и посадочных подшипников

Jucrank 1000

Jucrank 3000

Jucrank 5000

Jucrank 6000 6000/10-10 1000/10 1000/20 3000/10 3000/50 3000/60 5000/10 5000/50 5000/60 6000/10-50 6000/10L 6000/10-10L 6000/50-50 150 400 700 900 2 000 1 700 150 400 700 750 1 800 1 500 80 150 280 280 320 320 350

350

450

500

700

Примечания: 1. /10, /20, /40, /50, /60 – варианты исполнения шлифовальных бабок. 2. X – возможно, 0 – возможно условно.

- высокая гибкость шлифования коренных и шатунных шеек благодаря маятниковому способу обработки; - высокий коэффициент полезного действия благодаря применению КНБ и масла; - приспособление для правки и способы правки в соответствии с требованиями; - точное выдерживание размеров за счет измерения шеек в процессе обработки; - высокая точность за счет одного закрепления; - измерение и корректировка некруглости и размеров в процессе обработки; - принцип шлифования корен-

www.mediarama.ru

ных и шатунных шеек в одном закреплении позволяет свести отклонения теоретически до нуля; - поддержка «чувствительных деталей» за шейки самоцентрирующимся трехточечным люнетом; - управление системой ЧПУ подачи охлаждающей жидкости обеспечивает непрерывное направление на зону шлифования; - высокая долговременная точность за счет гидростатических круглых направляющих (направляющая по оси Х, ходовой винт подачи, упорный подшипник). На этом станке можно шлифовать коленчатые и эксцентриковые валы.

EMAG Компания EMAG предлагает станки PM 2, PM 310 / PM 320, RF 310 / RF 320 и PM 430 / PM 460. Конструкции всех станков представляют собой самые современные достижения технологии шлифования с точностью, высокой производительностью и надежностью, а также простотой управления. PM 2 – станок для шлифования коленчатых валов длиной до 500 мм и массой до 30 кг. Эта модель станка является оптимальным решением для шлифования коленчатых валов для двигателей мотоциклов и легковых автомобилей (2-, 3- и 4-цилиндровых), а также для малогабаритных агрегатов.

PM 310/320 – станок для шлифования коленчатых валов длиной до 1 000 / 1 500 мм и массой до 80/180 кг. Станок разработан для обработки коленчатых валов двигателей легковых и грузовых автомобилей. Двухголовочное исполнение станка предназначено для синхронного шлифования коренных и шатунных шеек, а также для шлифования фланцев и хвостовиков в различных комбинациях. Основные конструктивные достоинства станков PM 2 и PM 310/320: - шлифование коренных и шатунных шеек может осуществляться за один установ; - при зажиме заготовки в центрах возможно шлифование шатунных шеек за счет следящего движения шлифовальной бабки; - для шлифования переходных радиусов и плечиков используются шлифовальные круги с CBN; - для привода по оси Х используются линейные двигатели; - адаптивная контрольная система для измерения в процессе обработки; - шлифовальный шпиндель с прямым приводом; - бабка изделия с прямым приводом;

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

шлифование Основные характеристики станков компании EMAG Максимальный диаметр вращения, мм Максимальная длина детали, мм Диаметр шлифовального круга, мм Максимальный вес детали, кг

- комплект кожухов изолирован от самого станка; - загрузка заготовок может быть организована как автоматически, так и вручную. RF 310/320 – шлифовальный станок с диагональным врезанием для обработки фланца или хвостовика на коленчатых валах длиной до 1 000 / 1 500 мм и массой до 80/180 кг. Профилированный шлифовальный круг осуществляет шлифование всего контура за один или несколько врезаний, при этом осуществляется контроль перемещений. Точность, высокая производительность и надежность, а также простое управление повышают производственные возможности станка, который может быть использован для шлифования коленчатых валов двигателей легковых или грузовых автомобилей. На станке могут использоваться как обычные корундовые шлифовальные круги, так и круги с CBN. Существуют также исполнения с двумя шлифовальными головками, которые позволяют осуществлять комбинированную обработку, к примеру шлифование плечиков осевой опоры и хвостовиков. Достоинства станка: - шлифование профилей на фланцах и/или хвостовиках; - перемещения шлифовальных бабок при правке профиля шлифовального круга управляются системой ЧПУ; - для шлифования могут использоваться шлифовальные круги с CBN либо традиционные корундовые шлифовальные круги; - станки могут поставляться в различных исполнениях: с одним шлифовальным кругом, двумя шлифовальными кругами на одной шлифовальной бабке с поворотной осью B- либо с двумя независимыми шлифовальными бабками;

PM 2 200 700 500 30

PM 310/320 320/320 1 000 / 1 500 650/700 80/150

PM 430/460 750/750 3 000 / 6 800 900 / 1 400 3 000 / 5 000

- по осям X- и Z- установлены гидростатические направляющие; - адаптивная контрольная система для измерения в процессе обработки; - шлифовальный шпиндель с прямым приводом и бабка изделия с прямым приводом; - охлаждение может осуществляться эмульсией либо маслом, в зависимости от пожеланий заказчика. Основные технические параметры станка RF 310/320: максимальная окружность эксцентриситета 300/300 мм, максимальная длина детали 1 000 / 1 500 мм, диаметр шлифовального круга 762/762 мм, максимальная масса детали 80/180 кг. PM 430/460 – станки для маятникового шлифования и коренных и шатунных шеек крупногабаритных коленчатых валов на одной единице оборудования, с использованием традиционных корундовых кругов либо кругов с CBN. Обеспечивается высокая производительность при одновременной высокой гибкости. Шлифовальный процесс может производиться полностью автоматически, полуавтоматически либо в ручном режиме. Это новое поколение станков, использующее все самые современные достижения в области разработки шлифовального оборудования. Конструктивные достоинства станка: - полная обработка – шлифование коренных и шатунных шеек, осуществляется на одном станке, за один установ, и, таким образом, отпадает необходимость использования различных исполнений станков; - имеется система для измерения размеров в процессе обработки;

- производятся измерение провисания и его компенсация за счет разгрузочных приспособлений; - линейные двигатели в приводах и гидростатические направляющие; - для шлифования могут использоваться шлифовальные круги с CBN либо традиционные корундовые шлифовальные круги; - скорость резания до 125 м/с. И несколько слов об уже упомянутом выше станке VTC 315 DS. При синхронном шлифовании с дополнительной опорой на станке VTC 315 DS производится одновременное шлифование с противоположных сторон двумя шлифовальными кругами с CBN заготовки, зажатой в вертикальном положении, при этом автоматический люнет осуществляет дополнительную поддержку. Для обеспечения возможности такой обработки на станине станка устанавливаются два независимых крестовых суппорта. Каждый из крестовых суппортов оснащен двумя управляемыми системой ЧПУ осями – X- и Z. На них устанавливаются шлифовальные шпиндели. Обработка на этом станке осуществляется с помощью двух шлифовальных кругов из кубического нитрида бора, расположенных напротив друг друга, что обеспечивает сокращение времени обработки на 70%. Конструкция станка существенно отличается от известных: передняя бабка сверху и задняя бабка снизу, двухкомпонентные люнеты, по одному шлифовальному шпинделю (КНБ) справа и слева, оснащенному приводами мощностью 30 кВт и скоростью резания 150 м/с. Кроме того, станок имеет встроенные системы датчика прижогов и автоматической балансировки. Применена новая конструкция крепления шлифовальных кругов. В отличие от классических шлифовальных станков шлифовальный круг устанавливается в вертикальном рабочем шпинделе для упрощения замены. Такая установка с коротким конусом и плоской контактной поверхностью обеспечивает простую замену шлифовального круга. STC И наконец, несколько слов о предназначенной специально для шлифования системе управления. Система управления STC (Siemens touch control) очень эффективна при шлифовании профилей. Графическая оболочка,

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

управляемая с помощью сенсорного экрана, не требует специального обучения программированию и позволяет интуитивно придти к нужному результату. Простота в управлении и множество встроенных прикладных программ профилирования позволяют применять наши станки как для единичной обработки деталей, так и в серийном и массовом производстве с высокой экономической эффективностью. Все функции управления переключаются через графическую оболочку. Вывод сообщений встроенной диагностики, а также диалог «оператор – станок» происходят в текстовой и графической форме. Система управления содержит хорошо структурированные программы шлифования: - маятниковое шлифование; - врезное шлифование; - Eco – комбинированное (маятниковое и врезное); - шлифование ступенчатых поверхностей; - шлифование шлицов; - шлифование с ручной подачей. Наладка на заготовку, при смене шлифовального круга и при правке, производится методом «обучения» (автоматическая запись параметров состояния в память). Нарезка профилей/контуров в шлифовальных кругах происходит после задания параметров полностью автоматически. Для этого могут применяться устройства правки и профилирования, установленные как на столе, так и на шпиндельной бабке. Система позволяет выполнять формирование кромок и боковых поверхностей. Встроенная база данных дает возможность вызывать параметры контуров шлифовальных кругов, которые были уже параметрированы и запротоколированы, что значительно сокращает время переналадки. Встроенная возможность менять параметры в период автоматической обработки позволяет оптимизировать процесс и получить отличное качество при шлифовании сложных материалов. Очевидные преимущества: графическая оболочка управления, интерактивное управление с помощью сенсорного дисплея, встроенное программное обеспечение, большое количество контуров/профилей, подготовленных для параметрирования, встроенная база данных шлифовальных кругов, управление на русском языке. www.mediarama.ru

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

обрабатывающие центры

Принципиально новое оборудование от Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH Мощный двухшпиндельный станок для автомобилестроения Дарья Новичкова

Перспективная разработка автоматических коробок с 7–8 передачами вместо 6 вместе с новыми гибридными деталями привела к тому, что детали в автомобилях стали больше и длиннее. Поэтому поставщики автомобильной промышленности требуют высокопроизводительные экономически эффективные технологии для обработки больших деталей из легкого металла.

В ответ на требования таких заказчиков компания Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH разработала новый горизонтальный двухшпиндельный центр BA W08-

22, расширив, таким образом, свою линейку продукции. Многочисленные инновационные детали в конструкции центра должны обеспечить его пользователям

Компания Schwabische Werkzeugmaschinen GmbH, или SW, в городе Вальдмессингене – это наращивающий мощности производитель производственных систем для металлообрабатывающей промышленности, пользующихся большим спросом на международном рынке. В настоящее время разработкой и проектированием станочных системы и приспособлений занимаются около 300 работников.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

очевидное конкурентное преимущество. Увеличенные рабочая площадь и расстояние между шпинделями, две автономные оси Х и Z, высокоскоростные рабочие шпиндели и технология прямого привода во всех осях – это только некоторые из характеристик данного высокопроизводительного обрабатывающего центра для больших деталей из легкого металла. www.mediarama.ru

что требуется для обрабатывающего центра, это четыре выравнивающих элемента. Его можно перемещать целиком с помощью кранового крюка или на грузовике», – продолжает Армледер.

Райнер Фриз, коммерческий директор компании SW

Больше пространства В новом обрабатывающем центре расстояние между шпинделями увеличено до 800 мм, а это больше, чем у любого другого станка SW. Заметно больше стала и рабочая площадь. Ее размеры составляют 800х900х650 мм, что в 2,6 раза вместительнее, чем рабочая площадь предыдущего самого большого центра SW для обработки деталей из легкого металла BA W06-22. Обрабатывающий центр весит около 24 тонн. «Несмотря на вес, специфический фундамент не требуется, так как обрабатывающий центр является конструктивно жестким», – объясняет начальник конструкторского бюро компании SW Вольфганг Армледер. Такое преимущество характерно для всех станков SW и используется также и в этом станке. «Все, Вольфганг Армледер, начальник конструкторского бюро компании SW

На один шаг впереди конкурентов В дополнение к автономным осям Z, которые уже некоторое время используются в станках SW, впервые были задействованы автономные оси Х, обеспечивающие большую гибкость и точность. «Для высокопроизводительной машинной обработки повышение температуры в обрабатывающем центре и на детали должно компенсироваться мерами, выходящими за рамки обычного охлаждения», – объясняет Вольфганг Армледер. Коммерческий директор Райнер Фриз добавляет: «Мы первая и в данное время единственная компания, в станках которой предусмотрена автономность обоих шпинделей в направлении оси Х. В станках других производителей вы этого не найдете». Высокая динамика уже создана В зависимости от назначения, обрабатывающий центр оборудуется шпинделем HSK A63 или HSK A80. В стандартной конфигурации емкость цепного магазина составляет 42 места для каждого шпинделя, с возможностью расширения до 70 или 91 места. Технология прямого привода во всех осях обеспечивает высокую динамику и, следовательно, короткое вспомогательное время. Линейные двигатели, используемые в осях подачи, позволяют развить скорость до 120 м/мин и ускорение до 2 g. Стандартные характеристики нельзя игнорировать Проверенные стандартные характеристики SW, такие как поворотный барабан и загрузка параллельно обработке, также присутствуют. Четырех- и пятикоординатная обработка сложных деталей возможна и проста в эксплуатации. Все обрабатывающие центры BA W08-22 оснащены новым пультом управления SW-MSC. Его преимущества – это значительно больший сенсорный экран 19” и дополнительный пульт для оператора с сенсорной панелью 19”.

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

инновации

Инновации требуют защиты Топ-100 мировых инновационных лидеров Top-100 Global Innovators, по данным Thomson Reuters Топ-лист 2012 года предваряет эпиграф авторства Питера Друкера (Peter Drucker) – экономиста, публициста, виднейшего теоретика менеджмента, автора теории о глобальном рынке: «Инновация является особым инструментом предпринимательства. Действием, которое наделяет ресурсы новыми возможностями создавать богатство». Инновации являются краеугольным камнем экономического роста и успеха, как для компаний, так и для страны, которая поощряет их. Инновация могут быть также конкурентным рычагом, который дает одной компании права и преимущество перед другими в условиях ожесточенной конкурентной среды.

Последние 18 месяцев отчетливо показали, насколько важна защита инноваций через институт защиты прав интеллектуальной собственности. Телекоммуникационная индустрия, объем патентов в которой, по экспертным оценкам, составляет более $1 млрд, демонстрирует, какой прибыльной (и дорогостоящей) она может быть, когда вы имеете (или не имеете) на руках права на изобретения, определяющие технологическую эволюцию в этой области. Ежедневные заголовки новостей сопровождали патентную битву Apple против Samsung, победив в которой, компания Apple получила возмещение в $1,05 за нарушение своих патентных прав. Nortel продала свой порт-

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

фель из 6 000 патентов консорциуму Rockstar (в который входят такие компании, как Apple, Microsoft, RIM и др.) за $4,5. В мае 2011 года Google приобрела Motorola Mobility за поразительную сумму $12,5. Цифры, что и говорить, впечатляющие. Патенты, наконец, получают признание в качестве жизнеспособного класса активов, потенциальный доход от которых способен превосходить доход от других источников. Таким образом, встает вопрос: что представляют собой инновации? Как получается, что некоторые компании успешны, а другие «хромают»? Что отделяет лидеров от последователей? Генри Форд оставил потомкам свое представление о том, в чем эта разница. Он сказал: «Если

бы я спросил своих клиентов, чего они хотят, они ответили бы: «Быть быстрее лошади». Новаторы всегда на переднем крае в своих областях. Они не просто создают продукт «от» и «до», они формируют наше будущее. И этот курс к будущему обеспечивается защитой прав интеллектуальной собственности. Компании, которые инвестируют в НИОКР, защищают свои изобретения (локально и глобально), мостят дорогу в будущее. Патентная активность всегда была индикатором инновационности. Второй ежегодный Thomson Reuters 2012 Top 100 Global Innovators показывает, какие мощные идеи можно почерпнуть из изучения патентной информации.

www.mediarama.ru

Начало формы Методология, использованная для определения Top 100 Global Innovators 2012 года, была разработана Thomson Reuters и одобрена рядом ведущих IP-ориентированных организаций. Хотя окончательная методология является собственностью Thomson Reuters, компания признает необходимость более глубокого объяснения того, как список был составлен. В процессе исследования и анализа были использованы: - Thomson Reuters Derwent World Patents Index (DWPISM); - Derwent Patents Citation IndexTM; - Quadrilateral Patent Index; - Thomson Innovation. Сравнительный анализ был сделан с использованием Thomson Reuters Advanced Analytics platform – единственного источника для финансовых профессионалов, позволяющего обратить информацию в действие. Thomson Reuters включал компании в Top 100 Global Innovators по следующим критериям: 1. Успех. Патентование изобретения через одно или несколько патентных ведомств дорого. Не все заявки на патент завершаются выдачей патента. Показатель успеха определяется соотношением опубликованных заявок (которые поданы и опубликованы в патентном ведомстве, но на которые еще не выдан патент) и выданных патентов за последние три года. 2. Мировой охват. Защита изобретений на основных мировых рынках – показатель того, насколько важной компания считает свою интеллектуальную собственность. Число «инновационных» патентов, которые имеют четырехсторонние патенты в своих патентных семьях (Patent Family), в соответствии с Thomson Reuters Quadrilateral Patent Index было посчитано для того, чтобы получить коэффициент, который показывает, какие компании придают большее значение своим патентным портфелям на основных мировых рынках. Если компания патентует свое изобретение в какой-то стране, значит, она собирается развивать там свой бизнес. Четырехсторонние патенты связаны с Китайским патентным ведомством, Европейским патентным ведомством, Японским патентным ведомством и Ведомством США по патентам и товарным знакам. www.mediarama.ru

Компания

Страна

3M Company Advanced Micro Devices Alcatel-Lucent Altera* Analog Devices Apple Arkema AT&T* Avaya Boeing Brother Industries Canon Chevron CNRS, The French National Center for Scientific Research Commissariat a l’Energie Atomique Corning Delphi* Denso Corporation Dow Chemical Company DuPont Eaton Corporation EMC Corporation* Emerson Ericsson European Aeronautic Defence and Space Company Exxon Mobil FANUC Ford* FUJIFILM* Fujitsu General Electric Goodyear Tire & Rubber Google* Hewlett-Packard Hitachi Honda Motor Company Honeywell International IBM IFP Energies Nouvelles Intel Jatco* John Deere* Korea Advanced Institute of Science and Technology* Korea Electronics Technology Institute* Korea Research Institute of Chemical Technology* LG Electronics Lockheed Martin* L’Oreal LSI Corporation LSIS Marvell* Michelin Micron Microsoft Mitsubishi Electric Mitsubishi Heavy Industries* Monsanto* Motorola NEC Nike* Nippon Steel & Sumitomo Metal* Nitto Denko NTT Olympus Panasonic Pohang University of Science and Technology* Procter & Gamble Qualcomm Raytheon Renault* Ricoh* Roche

США США Франция США США США Франция США США США Япония Япония США

Химическая промышленность Производство полупроводников и электронных компонентов Телекоммуникационное оборудование Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Телекоммуникационное оборудование Химическая промышленность Телекоммуникационное оборудование Телекоммуникационное оборудование Авиакосмическая промышленность Компьютерное оборудование Компьютерное оборудование Химическая промышленность

Индустрия

Франция Франция США США Япония США США США США США Швеция

Научные исследования Научные исследования Производство полупроводников и электронных компонентов Автомобильная промышленность Транспортное оборудование Химическая промышленность Химическая промышленность Электротехническая промышленность Компьютерное оборудование Машиностроение Телекоммуникационное оборудование

Франция США Япония США Япония Япония США США США США Япония Япония США США Франция США Япония США

Авиакосмическая промышленность Нефтяная промышленность Электротехническая промышленность Автомобильная промышленность Машиностроение Компьютерное оборудование Потребительские товары Промышленное производство Медиа/интернет-поиск и навигационные системы Компьютерное оборудование Компьютерное оборудование Автомобильная промышленность Электротехническая промышленность Компьютерное оборудование Научные исследования Производство полупроводников и электронных компонентов Автомобильная промышленность Машиностроение

Южная Корея Южная Корея

Колледжи/Университеты Научные исследования

Южная Корея Южная Корея США Франция США Южная Корея США Франция США США Япония Япония США США Япония США Япония Япония Япония Япония Япония

Научные исследования Потребительские товары Транспортное оборудование Потребительские товары Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Промышленное производство Производство полупроводников и электронных компонентов Программное обеспечение Машиностроение Машиностроение Сельское хозяйство и лесная промышленность Телекоммуникационное оборудование Компьютерное оборудование Потребительские товары Первичные металлы Химическая промышленность Телекоммуникационное оборудование Здравоохранение Потребительские товары

Южная Корея США США США Франция Япония Швейцария

Колледжи/Университеты Потребительские товары Производство полупроводников и электронных компонентов Транспортное оборудование Автомобильная промышленность Компьютерное оборудование Фармацевтика

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

инновации Rockwell Automation Saint-Gobain Samsung Electronics SanDisk Sandvik Scania Seagate* Seiko Epson Sharp Shin-Etsu Chemical Siemens Snecma Solvay Sony STMicroelectronics* Symantec TDK* TE Connectivity Texas Instruments* Thales* Toshiba Toyota Motor Corporation U.S. Department of the Army* U.S. Department of the Navy* United Technologies Valeo* Xerox Xilinx*

США Франция Южная Корея США Швеция Швеция США Япония Япония Япония Германия Франция Бельгия Япония Швейцария США Япония Швейцария США Франция Япония Япония США США США Франция США США

Электротехническая промышленность Промышленное производство Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Машиностроение Транспортное оборудование Компьютерное оборудование Компьютерное оборудование Производство полупроводников и электронных компонентов Химическая промышленность Электротехническая промышленность Транспортное оборудование Химическая промышленность Потребительские товары Производство полупроводников и электронных компонентов Программное обеспечение Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Производство полупроводников и электронных компонентов Транспортное оборудование Компьютерное оборудование Автомобильная промышленность Государственные агентства Государственные агентства Транспортное оборудование Автомобильная промышленность Компьютерное оборудование Производство полупроводников и электронных компонентов

3. Влияние. Влияние изобретения в перспективе можно определить, посмотрев на то, как часто оно в дальнейшем цитируется другими компаниями в своих изобретениях. Через базы данных Thomson Reuters Derwent Patents Citation Index было посчитано цитирование патентов каждой организации за последние пять лет (за исключением самоцитирования), и взвешенное значение по этому измерению было оценено в 50%. 4. Объем. Эта «награда» фокусируется на компаниях, которые генерируют значительные массивы инноваций. Все организации со 100 или более «инновационными» патентами за последние три года были включены в анализ. «Инновационный» патент определяется как первая публикация в патентном документе по новой технологии, лекарству, бизнеспроцессу и т. д. В DWPI (Derwent World Patents Index) они называются «базовыми» патентами. DWPI предоставляет данные по патентам, опубликованным примерно 50 органами выдачи патентов по всему миру, чтобы было полное представление об инновационном ландшафте. Последующие заявки на те же изобретения записываются в DWPI как «эквивалент». Они сгруппированы по патентным семьям и в данном анализе не были использованы. Компании, вошедшие в Thomson Reuters Top 100 Global Innovators, являются мировыми лидерами инноваций и экономического роста.

Как сказано в отчете Министерства торговли США за 2012 год, «Инновации являются ключевым фактором конкурентоспособности, роста заработной платы, числа рабочих мест и долгосрочного экономического роста».

* Новички топ-листа 2012 года

Основные выводы и экономическое влияние Создатели топ-листа утверждают, что Top 100 Global Innovators: - превзошел S&P 500 в показателях рыночного капитализированного взвешенного дохода на 3% (15% против 12%); - превзошел S&P 500 в показателях рыночных капитализированных взвешенных затрат на НИОКР на 4% (11% против 7%); - из числа публично торгуемых организаций, вошедших в Top 100 Global Innovators, 15% увеличили совокупную стоимость акций (конец 2011 года к середине октября 2012 года); - участники топ-листа добавили 124 214 рабочих мест в течение года. К числу прочих интересных фактов разработчики относят следующие:

- впервые в топ-лист вошли университеты, оба из Южной Кореи; - впервые в топ-лист вошли правительственные организации – Министерство сухопутных сил США и Министерство военноморского флота США; - 133% роста представительства в топ-листе автомобильной промышленности (семь компаний в 2012 году против 3 в 2011 году). Эти факты подчеркивают значение для получателей существования такого исследования, как Thomson Reuters Top 100 Global Innovators. Они показывают: компании, которые инвестируют в инновации и защиту своих интеллектуальных активов, будут способствовать и своему экономическому росту, и росту своих стран. Географический прорыв Top 100 Global Innovators покрывает весь земной шар. Крупнейшая доля – 47% – приходится на Северную Америку, в частности США. На Азию приходится 32%, на Европу – 21%. Как изменилась картина географического распределения инноваций – видно по табл. 1. В Азии Япония лидирует

Географическое распределение топ−100 лидеров Страна

2012 доля, %

Бельгия

2011 доля, % 0%

Франция

13%

11%

Германия

Япония

25%

27%

Лихтенштейн

Нидерланды

Южная Корея

Швеция

Швейцария

США

47%

40%

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

Источник: Thomson Reuters

с 25%, представлена в 10 из 21 отрасли, особенно в области компьютеров и комплектующих к ним. Другой азиатской страной, вошедшей в топ-лист 2012 года, стала Южная Корея, поднявшаяся относительно предыдущего топлиста с 4% до 7%, то есть с приростом в 75%. В 2012 году снова нет Китая. Ничего неожиданного в этом аналитики топ-листа не видят, поскольку китайцы в защите своих изобретений более сфокусированы на национальном рынке и поэтому не прошли по критерию «мирового охвата». Для сравнения – США защищают около 50% инноваций за пределами страны. У Китая этот показатель равен только 6%. И хотя Китай лидирует в мире по объему патентов, его изобретения не продавались на мировом рынке. В Европе есть пять стран с одной или более компаниями в топ-листе. Франция – инновационный лидер с 13 компаниями и присутствием в 9 из 21 отрасли (прирост на 18%). Франция по-прежнему остается страной с самыми сильными научными центрами. Германия, Лихтенштейн, Швеция и Нидерланды «просели» относительно прошлого года, более того, Лихтенштейн и Нидерланды выбыли из него совсем. Это не значит, что в этих странах замедлились инновационные процессы. Напротив, несколько участников топ-листа фактически нарастили инновационный уровень, но этого оказалось недостаточно, чтобы превзойти некоторых новичков. Промышленный прорыв Ожидаемо присутствие в топлисте производственных компаний, поскольку они, как правило, сосредоточены на создании и защите новых продуктов через право интеллектуальной собственности. Патент предоставляет его владельцу конкурентные преимущества – право не допускать других к изобретению на срок до 20 лет (в большинстве юрисдикций). Идеи сами по себе могут быть блестящими, но только переложение идеи в действие и защиту может превратить ее в деньги. Второй год подряд в топ-листе лидирует промышленность полупроводников и электронных компонентов – 18 компаний из 100 – с приростом относительно 2011 года на 29%. Четыре новых участника в этой сфере специализируются на аналоговых и логических устройствах. Двенадцать (67%) из 18 находятся в США. Остальные шесть равномерно распределены между Японией, Южной Кореей www.mediarama.ru

и Швейцарией. Полупроводниковые приборы являются важнейшим компонентом многих предметов, используемых ежедневно, начиная со смартфонов, компьютеров и заканчивая автомобилями и т. д. Рост здесь отражает их роль в жизни людей XXI века. Следующим существенным сектором с 13% стало производство компьютеров. Здесь рост связан с взрывным ростом потребности в управлении большими объемами данных и их хранении. Восемь из 13 принадлежат Японии, остальные – США. Промышленные прорывы в США, Европе и Япония выглядят так: в США с 12% лидирует сектор полупроводников и электронных компонентов, а за ним идут компьютерное оборудование с пятью компаниями, или 5% общего списка. США в 2012 году представлены в 16 из 21 отрасли промышленности. Индустриальный прорыв в Северной Америке обеспечили именно США. Европа занимает лидирующие позиции в транспортном оборудовании – 3% общего списка – и научноисследовательских центрах – также 3% общего списка. В 2011 году мировым лидером в Европе было машиностроение, в 2012 году в списке есть только один произво-

www.mediarama.ru

Представительство отраслей в топ−100 Отрасль Авиакосмическая промышленность Сельское хозяйство и лесная промышленность Автомобильная промышленность

2012 2% 1% 7%

2011 3% 0% 3%

Химическая промышленность

13%

Колледжи/Университеты Компьютерное оборудование Программное обеспечение Потребительские товары Электротехническая промышленность Государственные агентства Здравоохранение Промышленное производство Машиностроение Медиа/Интернет-поиск и навигационные системы Нефтяная промышленность Фармацевтика Первичные металлы Научные исследования Производство полупроводников и электронных компонентов Телекоммуникации Транспортное оборудование

2% 13% 2% 7% 5% 2% 1% 3% 6% 1% 1% 1% 1% 5% 18% 7% 7%

0% 11% 4% 9% 6% 0% 4% 6% 8% 0% 2% 2% 0% 3% 14% 7% 5%

Источник: Thomson Reuters

дитель из Европы. Значительное снижение в этой области связано в основном с тем, что из-за экономических трудностей резко снизилось строительство нового жилья, что повлияло на процесс появления инноваций для такого оборудования. Индустриальный прорыв в Европе обеспечили Бельгия, Германия, Франция, Швеция и Швейцария. В Азии с 25% общего представительства региона лидирует сектор ком-

пьютерного оборудования, затем с 13% идут полупроводники и электронные компоненты. Азия лидирует в мире по производству компьютеров, здесь сосредоточено 62% предприятий. Индустриальный прорыв в Азии обеспечили Япония и Южная Корея. Заключение Разработчики уверены: те, кто генерирует инновации и защищает права интеллектуальной соб-

ственности, имеют больше шансов на долгосрочный успех, чем те, кто этого не делают. Топ-лист показал также, что инновации «мигрируют» в сектора, которые ранее не конкурировали с корпорациями. Top 100 Global Innovators доказал, что природа инноваций лежит в сотрудничестве, и что университеты, правительственные учреждения и научноисследовательские центры становятся все более значимыми игроками в инновационных процессах. Стало очевидным также, как компании и отрасли, которые всего несколько лет назад были на грани кончины, заново «изобрели» себя, чтобы оставаться конкурентоспособными, а также соответствовать экологическим и социальным потребностям. Примером может послужить автомобилестроение. Ford Motor впервые вошла в список в этом году наряду с шестью другими автомобильными компаниями. Все победители смогли привить культуру инноваций в своих организациях и инвестировали в R&D, чтобы сохранить жизнеспособный изобретательский процесс и присоединиться к системам защиты прав интеллектуальной собственности. Подготовила к публикации Зинаида Сацкая

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

утилизация

Пункт приема танков На «Втормете» уничтожают военную технику и ждут наплыва старых авто Ирина Зотова Когда-то ПК «Втормет» была обычным пунктом приема металлолома. Стать одним из лучших утилизаторов страны ей помогли желание ее владельца Алек− сандра Шаруды развиваться и постановление «Об утилизации брошенных и разукомплектованных транспортных средств», которое в 1999 году после терактов в Москве подписал тогдашний мэр столицы Юрий Лужков. Автомобили, отслужившие свой срок, стали для предприятия привлекательными, а участникам программы были предоставлены существенные льготы на аренду земель. Большого опыта работы в этой сфере у предприятия не было, и Шаруда с коллегами оправились в Европу и в США: посмотреть, как занимаются авторециклингом люди, знающие в этом деле толк. После командировки на предприятии появилась немецкая шредерная установка Henschel 2000-23-111-U – первая в России. Позже к шредеру добавились разрывающее оборудование Henschel HV-400 и пресс-ножницы Henschel SV 1300/100/8-90/6, которые могут резать металл до шести миллиметров толщиной. Со временем правила утилизации автотранспорта менялись. По этим правилам со специальных площадок машины должны были приходить на «Втормет» уже осушенными, но в жизни все получалось иначе, поэтому встал вопрос о покупке осушающего оборудования. Немецкую установку STH Anlagenbau для отбора жидкостей из автомобиля закупили уже под участие предприятия в кампании по обмену старых автомобилей на новые 2010 года. Впрочем, переработка старых авто сегодня – это всего лишь 6–7 процентов общего объема загрузки оборудования (в целом по стране – те же цифры, в 2010 году было 15). Правда, на «Втормете» не без оснований рассчитывают, что вскоре, после принятия соответствующих законодательных актов и постановлений Правительства РФ, авторециклинг станет мощной составляющей бизнеса. Хорошо, что закупленное оборудование позволяет утилизировать все от чайника до танков и железнодорожных вагонов (у «Втормета» заключены долгосрочные контракты с «РЖД» и Министерством обороны РФ). Черный лом отправляется на металлургические заводы, а цветные металлы перерабатывают внутри компании на своем плавильном производстве в Люберецком районе. Там производят различные сплавы, и уходят они, например, тем же автопроизводителям по очень привлекательной цене.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

утилизация

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

инструмент

Расширение серии Tendo E compact Германская компания Schunk выпустила новый патрон Максим Медведев

Tendo E compact. Благодаря высоким зажимным усилиям, патроны Tendo E compact компании Schunk идеально подходят для производительного фрезерования. Также доступны прецизионные оправки этой конструкции для интерфейсов JIS-BT30 и HSK-A100.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #3 2013

Популярность оптимизированных по стоимости и техническим характеристикам гидравлических расширительных патронов Tendo E compact привела компанию Schunk, разработчика в области зажимных технологий и систем захвата, к решению расширить серию этих устройств. Становятся доступными прецизионные крепления для интерфейсов JIS-BT30 (d 12 и 20 мм) и HSK-A100 (d 20 и 32 мм). Их производство осуществляется исключительно на головном предприятии компании Schunk в Лауффене. Описание продукта Патроны серии Tendo E compact были разработаны в ответ на возрастающие потребности в производительном фрезеровании: выполнение операций этого типа при помощи цанговых патронов ER, термоусадочных оправок, креплений Weldon и гидравлических оправок прошлых поколений экономически неэффективно. Патроны Tendo E compact позволяют использовать все особенности этой конструкции для производительного фрезерования. При установке чистого инструмента в сухой патрон эти привлекательные с точки зрения экономичности и точности устройства обеспечивают передачу крутящего момента до 900 Нм при диаметре 20 мм. При диаметре 32 мм эта величина возрастает до 2 000 Нм, что на 60% больше, чем при работе с обычными гидравлическими поправками. Расширительная втулка и маслонаполненная расширительная камера демпфируют вибрации, которые возникают во время обработки, а также снижают пиковые нагрузки, что позволяет стабилизировать инструмент при входе в материал. Органично вписываясь в серию гидравлических оправок инструмента компании Shunk, патроны Tendo E compact обеспечивают биение до 0,003 мм при зажимной длине 2,5xD и соответствуют классу точности балансировки G 2.5 при частоте вращения 25 000 об/мин (крепления HSK). Малая амплитуда биений и демпфирование вибраций позволяют предотвратить износ режущей кромки инструмента, продлить срок его службы, повысить качество обработанной поверхности за счет отсутствия на ней дроби. Кроме того, благодаря равномерному распределению нагрузок увеличивается срок службы шпинделя и шпиндельного подшипника. Как и другие гидравлические оправки инструмента, патроны Tendo E compact не требуют дорогостоящих дополнительных периферийных устройств. Для быстрой смены инструмента достаточно шестигранного ключа. Выпускаются патроны Tendo E compact для следующих интерфейсов: HSK-A50, HSK-A63, HSK-A100, SK40, SK50, JIS-BT30, JIS-BT40, JIS-BT50, SK50. www.mediarama.ru