Эксперт. Металлообработка №6 2013 / Expert. Metal Working #6 2013

Общенациональный промышленный журнал №6/2013

МЕДИАРАМА

Итоги, перспективы – экспертные мнения стр. 8 Новинки EMAG стр. 10 Модернизация требует высоких технологий стр. 14 Логистические решения для российского потребителя стр. 28

МГТУ «СТАНКИН»: ТРАНСФЕРТ ТЕХНОЛОГИЙ

содержание

6 7 8

10

ДНИ РОЖДЕНИЯ НОВОСТИ ЭКСПЕРТНОЕ МНЕНИЕ Год минувший, год предстоящий Спрос на высокотехнологичную продукцию сохранится

10

СТАНКОСТРОЕНИЕ Показано на ЕМО Обзор технологических решений группы EMAG

13 14

НОВОСТИ АВИАСТРОЕНИЕ Курс на модернизацию ИАЗ делает ставку на высокотехнологичные решения

18

НОВОСТИ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ

20

Пираты терпят поражение Интервью создателя и генерального директора компании Wibu-Systems Оливера Винценрида (Oliver Winzenried)

22 24

НОВОСТИ МЕЖДУНАРОДНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО Российско-итальянский технологический центр Первый год работы

26

СВАРКА «Российские производители боятся промышленных роботов» Так считает Дмитрий Теплов – директор Краснокамского ремонтно-механического завода

28

ЛОГИСТИКА Решения SAP для российского рынка

14

Интервью исполнительного директора компании SAP СНГ Наталии Парменовой

30

ОПРОСЫ Россия и ВТО. Протекционизм в России Представляем некоторые итоги опроса по проблеме протекционизма в России, проведенного РоссийскоГерманской внешнеторговой палатой

32 34

НОВОСТИ ИНЖИНИРИНГ В одной упряжке Группа компаний «Финвал» открыла в Москве новый центр технологий машиностроения

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Зинаида Сацкая satskaya@mediarama.ru ЗАМЕСТИТЕЛЬ ГЛАВНОГО РЕДАКТОРА Мария Винникова ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Елена Русских

КОРРЕСПОНДЕНТЫ Андрей Лобанов Максим Медведев Жанна Сергеева Владимир Скрипов ФОТО НА ОБЛОЖКЕ Зинаида Сацкая КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБА Алексей Ярыгин

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ tkt1@mediarama.ru Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-45665. Учредитель: «Медиарама.ру». Издатель: «Медиарама 98». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна.

Подписной индекс по каталогу «Роспечать» – №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: www.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 989-6657. © «Эксперт. Металлообработка». Цена свободная. Тираж – 5000 экземпляров. Подписано в печать 20.12.2013. Отпечатано в типографии «Вива-Стар».

дни рождения ЯНВАРЬ 1 Олег ПОДКОПАЕВ, генеральный директор ФГУП «Германий» Игорь СОРОЧАН, генеральный директор «УТЗ»

Дмитрий ТАРАСОВ, заместитель генерального директора компании «ЭМАльянс»

Николай ФАРТУШНЫЙ, член совета директоров компании «Тагмет»

2 Олег ДЕРИПАСКА, председатель совета директоров компании «Русские машины» – председатель наблюдательного совета компании «Базовый элемент» Иван ФЕДИК, президент общероссийской общественной организации «Ядерное общество России» Борис ХОХРЯКОВ, заместитель генерального директора компании «Сибирский машиностроитель» 3 Евгений КОШОНИК, генеральный директор компании «Алгоритм НТ» Николай СОЛОМОН, заместитель генерального директора по финансовым вопросам госкорпорации «Росатом» 4 Сергей ЮРАСОВ, исполнительный директор компании «Ульяновский автомобильный завод» 6 Александр АХМЕДШИН, инженер-технолог компании «Элион Мост» 7 Леонид МАРТЫНОВЧЕНКО, заместитель генерального директора концерна «Росатом»

6

13

8 Георгий САМОДУРОВ, президент российской ассоциации «Станкоинструмент»

Виктор ВАСИЛЬЕВ, генеральный директор компании «Сибирский машиностроитель»

Сергей КУШНАРЕВ, генеральный директор компании «Восточный порт» Василий МОРОЗОВ, директор компании «СВАБ» 9 Сергей ЭККЕР, генеральный директор компании «С.Т. Маркер» 10 Сергей ИГНАТЬЕВ, председатель совета директоров Центрального банка РФ

16 Евгений ТОЛКАЧЕВ, коммерческий директор компании «Специнструмент» 18 Арман ЕСЕНЖУЛОВ, генеральный директор Серовского завода ферросплавов 21 Александр ЛОКТЕВ, директор департамента внутреннего контроля и аудита госкорпорации «Росатом» 22 Сергей ЕРМАК, управляющий директор компании «РУСАЛ Новокузнецкий алюминиевый завод» 24 Виктор ДАНИЛЕНКО, председатель правления – генеральный директор компании «Объединенные машиностроительные заводы (группа «Уралмаш – Ижора»)» 25 Владимир РАЗУМОВ, старший исполнительный вице-президент компании «Сибур»

Серафим КОЛПАКОВ, президент компании «Международный союз металлургов» Сергей ПАРЕНЬКОВ, генеральный директор московского металлургического завода «Серп и Молот» Альфредо ДЭРРИКО, генеральный директор компании Iveco в России

26 Рахметулла АЛЬЖАНОВ, член правления «РусГидро»

Юрий ПАРХОМЕНКО, директор предприятия «Гиредмет»

11 Андрей КАПЛУНОВ, председатель совета директоров компании «Тагмет»

12

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Эдуард ЧУМАКОВ, главный редактор журнала «Эксперт. Металлообработка»

Максим ВОРОНИН, коммерческий директор компании «СпецТехПром» (Нижний Новгород) 29 Андрей ЛАРИН, генеральный директор компании «Микротест» 31 Феликс ЛЮБАШЕВСКИЙ, председатель правления – президент группы компаний «Интегра»

ФЕВРАЛЬ 1 Александр ФЕДОРОВ, председатель совета директоров Челябинского трубопрокатного завода 2 Евгений ВЕЛИХОВ, президент ФГУ «Российский научный центр «Курчатовский инструмент»

3 Валерий СУСЛОВ, директор компании «ЦНИИ судового машиностроения» 6 Владимир ЕРЕМЕЕВ, исполнительный директор Курганского машиностроительного завода («Курганмашзавод») Константин ТОЛКАЧЕВ, генеральный директор компании «Специнструмент»

7 Валерий ФАДЕЕВ, генеральный директор Серовского завода ферросплавов

8 Николай ПОКУСАЕВ, генеральный директор Шадринского тепловозовагоноремонтного объединения 9 Владимир ЗДОРНОВ, генеральный директор ФГУП «Центральное конструкторское бюро морской техники «Рубин» 14 Евгений ОЛЬХОВИК, акционер ГК «Ренова»

16 Виктор КОРМАН, генеральный директор автомобильного завода «Урал»

17 Юрий МАЙОРОВ, главный технолог компании Unimatic Андрей ДАВЫДОВ, генеральный директор компании «ЗиОПодольск» 18 Константин МАЧИН, менеджер по продажам оборудования компании «Трумпф» Сергей СЕМУШКИН, технический директор компании «Трумпф» 24 Борис СЛЮСАРЬ, генеральный директор ростовского вертолетного производственного комплекса «Роствертол» www.mediarama.ru

новости

Анализ российского рынка микроэлектроники «Северсталь Российская сталь» назначила новых руководителей Компания Frost & Sullivan проанализировала российский рынок микроэлектроники. Традиционно рынок микроэлектроники в России развивался при поддержке государства. Сегодня импортируется 80% микроэлектронных компонентов. На долю предприятий аэрокосмической и оборонной промышленности приходится около 40% общего объема рыночного спроса. Согласно прогнозам Frost & Sullivan, в период с 2012 по 2025 г. среднегодовой темп прироста российского рынка микроэлектроники составит 8,4%. Рост рынка будет стимулироваться развитием ключевых отраслей, таких как ВПК (включая космические программы), телекоммуникационное оборудование, системы безопасности, освещения и промышленной автоматизации. Москва и Московская область являются основным регионом для ведущих отечественных производителей полупроводников. Кроме того, столица России – это единственный город, который охватывает все этапы цепочки создания добавленной стоимости: от проектирования до производства.

С января 2014 года к своим обязанностям приступят новые руководители трех подразделений дивизиона «Северсталь Российская сталь». Генеральным директором ЗАО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» с 1 января будет назначен Юрий Федоричев. Также с 1 января Ижорский трубный завод, после выхода Николая Скорохватова на пенсию, возглавит Виталий Моторин. Генеральным директором «Северсталь-Проекта» с 8 января будет назначен Егор Ренев. Эту должность он будет совмещать с руководством ресурсным предприятием компании «СПб-Гипрошахт», которое возглавляет с мая 2007 года. Ранее работал в ОАО «Кузбассуголь». Генеральный директор дивизиона Сергей Торопов выразил благодарность руководителям за проделанную работу и поздравил с назначениями новых директоров.

В Ржеве введен в эксплуатацию СТ110 На предприятии ООО «Прамо-Электро» в городе Ржев введен в эксплуатацию токарный полуавтомат СТ110 для обработки роторов. Станок является оригинальной разработкой Инженерного центра СВСЗ и изготовлен на мощностях Средневолжского станкостроительного завода. По словам экспертов, проведенные испытания дают основание полагать, что новая разработка СВСЗ поможет увеличить производительность обработки роторов и улучшить качество продукции. Полуавтомат изготовлен на базе станины SAMAT 400 XC, имеет оригинальный суппорт с двумя резцедержками, устройством зажима заготовки. Управление станком осуществляется программируемым контроллером OMRON с оригинальной математикой, разработанной специально для этого автомата. Помимо высокой производительности и геометрической точности обработки, преимуществом данного станка является возможность переналадки на другую номенклатуру.

Россия заняла 92-е место в рейтинге Doing Business Autodesk приобрела активы у Virtual Shape Research Всемирный банк опубликовал показатели исследования благоприятности инвестиционного климата Doing Business за 2013 год. По данным рейтинга, Российская Федерация смогла подняться на 19 пунктов в индексе совершенствования процедур регулирования предпринимательской деятельности, а также вошла в десятку стран, которые улучшили свой деловой климат за последний год, переместившись на 92-е место в списке. По мнению экспертов Всемирного банка, в стране упорядочилось налоговое законодательство, упростились процедуры получения разрешений на строительство и подключения к электросетям, усовершенствовались условия внешней торговли, однако темпы проведения реформ должны быть более энергичными. Всего рейтинг насчитывает 189 стран. Первую пятерку занимают Сингапур, Гонконг, Новая Зеландия, США и Дания.

Первоуральский новотрубный завод победил в конкурсе Первоуральский новотрубный завод по итогам 2013 года признан победителем конкурса на соискание премии губернатора Свердловской области в сфере энергосбережения в номинации «Организация горно-металлургического комплекса». В 2013 году на ПНТЗ проведен комплекс мероприятий, экономический эффект от которых составил 80 миллионов рублей. Инвестиции в строительство и пусконаладку станции составили 420 млн рублей. Ежегодный конкурс на соискание премии губернатора Свердловской области в сфере энергосбережения проводится в преддверии профессионального праздника – Дня энергетика – и направлен на реализацию государственной политики в сфере энергосбережения, повышение энергоэффективности, стимулирование организаций к эффективному использованию ресурсов, внедрению новых технологий и оборудования.

Корпорация Autodesk завершила сделку по приобретению некоторых технологических активов у компании Virtual Shape Research GmbH (VSR). Частью сделки стал переход 10 сотрудников VSR в Autodesk.

VSR является разработчиком программного обеспечения для моделирования поверхностей класса А и концептуального дизайна в автомобильной промышленности и уже давно сотрудничает с Autodesk в области исследований и разработки технологий автопрома.

Autodesk рассчитывает, что приобретение технологий и пополнение команды сотрудниками VSR расширит предложения для автомобильной промышленности, улучшит линейку продуктов Alias и упрочит позицию в области технологий моделирования технических поверхностей.

Autodesk планирует интегрировать технологии VSR в существующие линейки продуктов и использовать команду и технологии в разработке следующего поколения решений для дизайна и моделирования поверхностей. Autodesk продолжит поддержку существующего плагина VSR для Rhino.

В Бодайбо привезут буровой станок СБШ-250 Компания «Горные машины» заключила контракт на поставку бурового станка СБШ-250 для одной из золотодобывающих компаний в город Бодайбо. Он будет оборудован сухой системой пылеподавления и двигателями хода. Станок буровой шарошечный СБШ-250 на гусеничном ходу предназначен для шарошечного бурения взрывных скважин диаметром от 160 до 270 мм и глубиной до 32 м. Используется при разработках месторождений полезных ископаемых открытым способом на породах с пределом прочности до 200 MPa при одноосном сжатии.

«Ямал СПГ» вкладывается в новое месторождение Совет директоров «Ямал Сниженный Природный Газ» принял инвестиционное решение по проекту разработки Южно-Тамбейского газоконденсатного месторождения и строительства завода по сжижению природного газа на п-ове Ямал. Общие вложения оцениваются в 26,9 млрд долл. Инвестиции акционеров в проект до принятия инвестиционного решения составили 2,6 млрд долл. Ввод первой очереди завода запланирован на 2017 г. Пусконаладочные работы на объектах первой линии завода планируется начать в 2016 г. Суммарная мощность завода, состоящего из трех технологических линий, составит 16,5 млн т СПГ в год. Реализация проекта предполагает также создание транспортной инфраструктуры, включающей аэропорт и морской порт в районе поселка Сабетта. Для круглогодичной транспортировки СПГ на международные рынки будет использоваться до 16 танкеров ледового класса ARC-7. www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

7

экспертное мнение станкостроение

Год минувший, год предстоящий Спрос на высокотехнологичную продукцию сохранится В преддверии нового года мы задали вопросы игрокам металлообрабатывающего рынка. Их ответы вы можете прочесть ниже.

- Какие события уходящего года на российском рынке показались вам важными для производителей металлообрабатывающей продукции? Константин Юрицын, руко− водитель представительства DANOBATGROUP в России:

- Важным показался некий рост понимания российскими производителями того, что эпоха массового ширпотреба прошла. Рано или поздно любой производитель приходит к осознанию, что качественный продукт может быть произведен только на качественном оборудовании, которое, к сожалению, дешевым быть не может. Например, наша компания инвестирует ежегодно до 7% выручки в собственные научно-исследовательские разработки, чтобы оставаться на вершине конкуренции. В нашем случае это качественные металлообрабатывающие станки. Кроме того, важным показался рост внимания и требований государства к необходимости обновлять парк средств производства целых отраслей. Хотя в целом все изменения на рынке являются важными. Ведь именно это и называется рыночными условиями, вызовами или рисками, которые в той или иной степени влияют на бизнес.

- Самое прямое. Тенденция обновления средств производства ведет к их внедрению на предприятиях и росту на рынке качественных товаров. Это приводит к росту конкуренции, что в свою очередь повышает качество продукции и в большей степени удовлетворяет заказчика, который, как известно, всегда прав. Значит, в 2014 году надо ждать повышения спроса на станки, в том числе нашего производства.

8

Московское представительство к этому готово, под эти задачи мы расширили штат и повысили внутренние требования по работе с клиентами. Таким для нас станет будущий год.

- Если говорить о Московском структурном представительстве DANOBATGROUP в России, то в уходящем году это были наши первые шаги на российском рынке. Представительство зарегистрировано в ТПП России только недавно, и 2013 год стал годом пробы сил и определения основных бизнес-направлений. Так что теперь мы готовы в полной мере работать с российскими заказчиками напрямую, чтобы повысить степень комфорта клиентов при работе с нашей продукцией. Что же касается результатов в масштабе всей компании (а это 15 собственных производственных мощностей под брендами DANOBAT и SORALUCE в Испании, Германии, Великобритании, Румынии, Индии) ранее с оборотом 230 миллионов евро в

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

- Какое влияние эти события могут оказать на потребление в будущем году?

- Как вы оцениваете результаты вашей компании в уходящем году?

- Чего ждете в наступающем году?

2012 году, то в очередном, 2013 году мы планируем отчитаться о рекордном обороте капитала, приближающемся к 300 миллионам евро. Согласитесь, весьма неплохая динамика роста в условиях мировых, европейских и национальных экономических неурядиц. Могу поделиться секретом успеха: мы диверсифицировали собственный бизнес и добились лидерских позиций в каждом

сегменте металлообработки. Но посмотрим, что нам даст окончательный анализ собственных результатов, который проводится в начале последующего года.

- Делового счастья, чистой прибыли, здоровья личного и бизнеса, спроса на собственную продукцию в России и процветания, чего и вам, и всем читателям желаем! Ждем вас в нашем московском офисе!

www.mediarama.ru

Артур Браун, генеральный ди− ректор ООО «ШУНК Интек»:

- Прежде всего, 56-й Закон РФ об использовании в компаниях с государственным участием продукции, произведенной в РФ. Создание гигантских госкорпораций по различным отраслям.

- 56-й закон может поддержать оставшиеся отечественные машиностроительные и инструментальные компании. Он также может заставить иностранных поставщиков ключевого для российской промышленности оборудования

www.mediarama.ru

частично локализовать производство в РФ. Таким образом, Российская Федерация увеличит инвестиции в экономику и к тому же получит возможность возродить машиностроительную отрасль. Я уверен, что названные мною события положительно повлияют на потребление механообрабатывающей продукции.

- Как представитель компании SCHUNK в России я доволен развитием компании на нашем непростом рынке. Мы смогли не только повысить продажи станочной и инструментальной оснастки, нам в целом удалось значительно поднять узнаваемость бренда SCHUNK и основательно укрепить его репутацию. К тому же положительные отклики весьма серьезных компаний со всей России о качестве реализованной нами продукции подтверждают не только потребность в высококачественной и прецизионной оснастке, но и доверие к нашей технологической поддержке в целом.

- Несмотря на весьма консервативные прогнозы общего развития экономики РФ в 2014 г., мы планируем и дальше активно развиваться как в продажах, так и в росте присутствия в регионах. Россия – страна огромная, промышленные зоны разбросаны, и наш высокотехнологичный портфель продукции диктует особый, индивидуальный подход к каждому клиенту.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

9

станкостроение

Показано на ЕМО Обзор технологических решений группы EMAG Елена Русских На выставке ЕМО, собравшей мировой цвет теории и практики станкостроения, свои технологические решения представила группа EMAG. Вниманию посетителей была представлена премьера нового вертикального зубофрезерного станка VLC 200H. Зубофрезерные станки вертикальной компоновки EMAG отличаются компактной конструкцией, малым расстоянием перемещения и высокой динамикой, что способствует изготовлению точных зубчатых зацеплений. Обработка деталей на таких станках производится подвешенным вертикально шпинделем.

VLC 200H обладает высокой производительностью. Наличие встроенной, простой в управлении системы автоматизации, реализуемой посредством pickup-шпинделя, позволяет сократить вспомогательное время и

10

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

себестоимость обработки деталей. Оптимизированный интерфейс и короткие пути перемещения гарантируют быстроту запуска в производство и повышение экономичности производственного процесса. Применительно к внедрению в производственные системы возможны следующие концепции автоматизации: однонаправленный поток заготовок или же замкнутый вокруг рабочей зоны. Технические характеристики VLC 200H: максимальный модуль – 4 диаметр заготовки – 200 мм длина фрезерования – 180 мм длина заготовки – 400 мм максимальный диаметр фрезы – 100 мм шифтинг – 160 мм частота вращения главного шпинделя – 2 000 мин-1 частота вращения фрезы – 4 000 мин-1

www.mediarama.ru

VTC 315 DS максимальный диаметр патрона – 315 мм максимальный диаметр заготовки – 240 мм максимальная длина заготовки – 700 мм перемещение по оси X – 390 мм перемещение по оси Z – 950 мм

Комплексный подход Значительная доля усилий EMAG сосредоточена на комплексной разработке производственных систем для обработки деталей типа диска, вала, а также корпусных деталей с использованием разнообразных технологических процессов. На стенде компании был представлен целый спектр производственных систем для токарной обработки валов и деталей типа диска на базе станков VL и VT. Модельный ряд VT был представлен образцами VT 2-4 (макс. диаметр заготовки – 100 мм, макс. высота заготовки – 400 мм) и VT 4-4 (макс. диаметр заготовки – 120 мм, макс. высота заготовки – 1,050 мм). Отличительной особенностью линейки VT являются наличие четырех осей, мощный главный шпиндель и короткие траектории перемещения, что позволяет заметно сократить вспомогательное время и, как утверждают разработчики, поднять производительность на 30%. Процесс обработки с двух сторон сокращает продолжительность обработки детали. Две револьверные головки, каждая из которых обладает 11 гнездами для инструмента, комплектуются токарными и приводными инструментами. Серия VL была представлена моделями VL 2 (макс. диаметр заготовки – 100 мм, макс. высота заготовки – 150 мм), VL 4 (макс. диаметр заготовки – 120 мм, макс. высота заготовки – 150 мм), VL 6 (макс. диаметр заготовки – 200 мм, макс. высота заготовки – 200 мм), VL 8 (макс. диаметр www.mediarama.ru

заготовки – 400 мм, макс. высота заготовки – 300 мм). Станки серии VL оснащены интегрированными системами автоматизации в виде шпинделей, осуществляющих pick-upзагрузку заготовок, что дает возможность значительно снизить издержки в пересчете на единицу продукции. Универсальное решение Для токарно-шлифовальной обработки деталей типа вала и диска группа EMAG представила два ключевых решения: модельный ряд станков для твердого точения и шлифования деталей типа диска VSC и линейку станков твердой обработки валов VTC. Станки VTC производят почти полную обработку деталей, осуществляя твердое и мягкое точение, различные виды шлифования: шлифование некруглых деталей, синхронное шлифование с дополнительной опорой и одновременное шлифование, а также «бреющую» токарную обработку. Процесс «бреющей» обработки на станках серии VTC позволяет достичь высокой степени чистоты обработки поверхности при отсутствии винтовой линии, что выступает важным фактором во время обработки гнезд под уплотнения. Опционально возможна работа без СОЖ. Все операции по токарной и фрезерной обработке обслуживаются одной инструментальной револьверной головкой, после чего на второй позиции производится шлифование с применением кубического кри-

сталлического нитрида бора (CBN). Такой механизм позволяет обрабатывать цилиндрические шейки подшипников, буртики и пазы за одну установку, что сокращает погрешности, вызванные перезажимом детали. При этом смена типа заготовки возможна в любое время. Характеристики моделей серии VTC, представленных на EMO-2013: VTC 100 GT максимальный диаметр патрона – 160 мм максимальный диаметр заготовки – 100 мм максимальная длина заготовки – 400 мм перемещение по оси X – 340 мм перемещение по оси Z – 660 мм

Линейка станков для обработки деталей типа диска VSC дает возможность комбинировать между собой операции твердого точения и шлифования. Такой подход особенно удобен для обработки патронных деталей: сначала деталь подвергается твердому чистовому точению, затем шлифованию, причем только в тех местах, где это требуется с точки зрения обеспечения качества и надежности технологического процесса. Таким образом, после токарной обработки на шлифование остается лишь небольшой остаточный пропуск. Исходя из этого, рассчитывается шлифовальный круг. Все это позволяет уменьшить длительность цикла, увеличив качество обработки поверхности. Характеристики представленной модели: VSC DS / DDS максимальная длина патрона – 400 мм диаметр вращения – 420 мм максимальный диаметр обработки – 260 мм перемещение по оси X – 850 мм перемещение по оси Y – 315 мм (DDS) перемещение по оси Z – 315 мм

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

11

станкостроение

Установка лазерной сварки ELC 160 При производстве различных деталей для современных трансмиссий сначала изготовляются два отдельных компонента, затем следует операция сборки и сварки для соединения компонентов между собой. Процесс довольно сложный в своем исполнении. Разработчики установки лазерной сварки ELC 160 от EMAG попытались сделать упор на обеспечение быстроты, эффективности и надежности этой операции. Сначала отдельные компоненты загружаются в установку, затем они передаются внутри установки от одной позиции обработки к другой. В зависимости от решаемой задачи производственный процесс делится на различные составляющие. Потенциал установки предполагает настройку различных конфигураций: сборка и запрессовка отдельных компонентов, индукционный предварительный или последующий нагрев, обработка сварного шва щетками, лазерная разметка, измерение деталей и др. Отдельным преимуществом установки является возможность ее оснащения различными лазерными технологиями – будь то с лазером CO2 или лазерной системой на волоконных технологиях (волоконный лазер, дисковый лазер), а также системой ЧПУ с постоянным отслеживанием. Все технологические модули размещены стационарно на станине. Помимо прочего, установка допускает как ручную загрузку, так и автоматизированную, с применением погрузочного портала или промышленного робота. Допускается использование нескольких сборочных станций и сварочных устройств. Процесс производства шестерни занимает всего 20 секунд. В случае необходимости можно увеличить производитель-

12

ность с помощью тандемной версии установки. Для электрохимической обработки При электрохимической обработке припуск снимается путем электролиза: заготовка выступает при этом в качестве положительного полюса (анода), а инструмент – в качестве отрицательного (катода). Между ними течет электролит, при этом из заготовки высвобождаются ионы металла. Для обеспечения еще большей точности на EMAG была разработана технология прецизионной электрохимической обработки металлов (PECM). Использование PECM позволяет максимально уменьшить зазор между деталью и инструментом. Кроме того, механические колебательные движения усиливают обмен электролита, накладываясь на движения подачи. При электрохимическом сверлении не образуется заусенцев или «крышечек» в месте выхода сверла, что дает преимущества при производстве деталей с труднодоступными поверхностями. Материал при электрохимической обработке не нагревается, не меняя тем самым свою микроструктуру. Еще одно преимущество – в нем не образуются микротрещины. Электрохимическое сверление позволяет обрабатывать одновременно большое количество отверстий: от 20 и более. Плюс – короткая длительность цикла и экономичность. Скорость подачи составляет до 5 мм/мин. Технология пригодна для твердой и мягкой обработки, мягкость материала не влияет на скорость подачи. Даже при твердых материалах сверлильный катод имеет чрезвычайно продолжительный эксплуатационный ресурс. Инструмент практически не изнашивается.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Серия модульных установок для индукционной закалки MIND Разработана в сотрудничестве с компанией Eldec. Базовая машина и индуктор, система охлаждения и система автоматизации, вместе с генератором СЧ, СВЧ или SDF, согласовываются со степенью закалки и размером партии. Сварочная конструкция установки, высокоточные приводные технологии, а также современные источники энергии с высокодинамичными системами управления и регулирования призваны повысить качество каждого компонента. Это должно обеспечить гибкий подход: закалочные установки MIND могут поставляться в виде автономных решений с ручным управлением, в виде систем термической обработки с индивидуальной степенью автоматизации или же в виде секций, пригодных для интеграции в производственную систему. Программа 3D-CAD и ЧПУ станка позволяют согласовать инструмент или индуктор с конструкцией обрабатываемой детали, а система охлаждения рассчитывается в зависимости от конфигураций установки и конкретных условий. Модульные установки для индукционной закалки Eldec MIND: Базовая машина:

максимальный диаметр детали – 1 200 мм максимальная длина детали – 1 500 мм максимальная масса заготовки – 500 кг Источник энергии: мощность СЧ (генератор средней частоты) – 5–1500 kW мощность ВЧ (генератор высокой частоты) – 5–1500 kW мощность SDF (Simultaneous Dual Frequency) – 15–3000 kW Eldec MIND-M – компактная установка для несложных задач в области индукционной закалки и термической обработки небольших партий изделий. Предполагает осуществление простых процессов термической обработки, которые эффективно реализуются при максимальной потребляемой мощности 30 кВт (высокочастотный генератор) или 100 кВт (среднечастотный генератор). Источник энергии, система охлаждения и технологическая единица расположены на одной станине.

MIND-M 250 позволяет осуществлять обработку патронных деталей диаметром 350 мм и валов с максимальной длиной заготовки 250 мм. На MIND-M 1000 возможна обработка валов с длиной до 1 000 мм.

www.mediarama.ru

новости

Jungheinrich расширил линейку автоматически управляемых моделей СМЦ RUSTEEL модернизируется Компания Jungheinrich представила новую модель самоходной поводковой тележки серии ERE 225a. Оборудованная двигателем переменного тока от Jungheinrich, модель ERE 225a может транспортировать грузы общей массой до 2 500 кг. Тележка также может быть оснащена длинными вилами для транспортировки нескольких палет одновременно. В качестве дополнительной опции конструкция предполагает установку датчиков вил, автоматически определяющих поврежденную палету или препятствие, тем самым обеспечивая безопасную перевозку грузов. Автоматический перевозчик палет имеет функцию подключения к системе управления складом. Логистический интерфейс модели обеспечивает коммуникацию между различными транспортными компонентами, например конвейерными линиями и воротами склада. Автоматический перевозчик палет можно также использовать самостоятельно, управление осуществляется при помощи кнопок и датчиков, при таком решении отпадает необходимость интеграции в систему управления складом (WMS).

Для СМЦ RUSTEEL в Хабаровске конец 2013 г. отмечен этапом модернизации производственного участка: в ответ за растущий спрос потребителей города и края на услугу выпрямления и резки арматуры приобретен второй правильно-отрезной станок для обработки стального круглого проката. Услуга протяжки и резки в размер востребована среди строительных компаний, не имеющих собственных мощностей для переработки металлопродукции. Ввод в эксплуатацию правильноотрезной машины GJH-14D позволит компании соблюсти обязательства перед клиентами по срокам поставки продукции. Сенсорное управление станка, двойное правильное устройство и гидравлическое устройство резки обеспечивают высокое качество выпрямления и получение прутков строго заданной длины, с минимальными потерями расходного материала.

«Северсталь СМЦ-Колпино» создает полный цикл производства Коксохимическому производству ММК – 82 года «Северсталь СМЦ-Колпино» приступило к завершающему этапу создания полного цикла производства. Накануне на предприятии приступили к монтажу 4-валковых гидравлических гибочных станков. Производителем и поставщиком выступила фирма ООО «ДЕГ Северо-Запад». Теперь на предприятии будет действовать полный цикл производства: деталь можно будет вырезать, согнуть, просверлить, снять фаски и отправить на конвейер прямо из металлоцентра. Эти и другие мероприятия проводились в рамках инвестпрограммы компании «Северсталь» (2012–2013 гг.) по модернизации производства общей стоимостью около 50 млн рублей. Пусконаладочные работы станков предполагается завершить до конца этого года. Предполагается, что запуск новых станков увеличит производительность металлоцентра и позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции. В частности, появится возможность изготавливать новые виды деталей экскаваторной техники (детали стрел, ковшей, центральной рамы) для таких клиентов, как Hitachi, «Картэкс», KOMATSU и др.

Завершился первый этап реконструкции Ашинского метзавода

28 декабря 1931 года на коксовой батарее № 8, первой коксовой батарее Магнитогорского металлургического комбината, был получен кокс – топливо для первой доменной печи. Эта домна выдала чугун в феврале 1932 года, и вот уже более восьми десятилетий коксохим выполняет свои задачи: производит кокс и востребованную рынком химическую продукцию, получаемую в процессе коксования и очистки, а очищенный коксовый газ используется в энергосистеме комбината. Сегодня коксохимическое производство ММК – самое мощное среди работающих в составе металлургических комбинатов страны. За всю историю производства здесь изготовлено более 420 миллионов тонн кокса. Встретили коксохимики свой праздник – бодро, энергично, по-спортивному. 26 декабря на коксохиме состоялось торжественное сменно-встречное собрание. Коллектив с 82-ой годовщиной образования производства и наступающими Новым годом и Рождеством поздравил начальник коксохимического производства С. Н. Лахтин.

На Ашинском метзаводе завершается первый этап реконструкции. В уходящем году удалось достроить основное здание склада, запустив в эксплуатацию четвертый пролет. Реконструкция прокатного производства была разбита на этапы. Первый из них ограничивается в строительной схеме 63-ей осью и включает в себя возведение участка листоотделки. Сейчас строители занимаются ливневыми системами. Также готовы основные фундаменты. На месте первого холодильника установлена новая листоправильная машина, за которой будет стоять маркировщик. На сегодняшний день агрегат работает в пусконаладочном режиме. За третьим и четвертым холодильниками на участке противофлокенной обработки металла идет монтаж оборудования. В последние дни декабря начнется установка сдвоенных кромкообрезных ножниц. Новое оборудование оснастят автоматизированными системами управления. Второй этап реконструкции предусматривает установку новых нагревательных печей, а также нового прокатного стана 2800 с участком шлифовального оборудования и установкой контролируемого охлаждения.

«ССМ-Тяжмаш» освоило новое производство ВМЗ «Красный Октябрь» заключил 7 крупных контрактов «ССМ-Тяжмаш» освоило производство нового вида оборудования для сталеплавильного производства. Предприятие впервые изготовило подкессонную тележку конвертера для сталеплавильного производства ЧерМК. Это один из ключевых узлов устройства для перемещения нижней части котла-охладителя (кессона) системы газоотведения конвертера. Оборудование произведено по технической документации конструкторского бюро ОАО «Домнаремонт». Механическая обработка балок тележки выполнялась одновременно на двух многофункциональных центрах – SHW-6 и FPT. Это связано с нестандартными габаритами деталей. Сборка и испытания оборудования производились на площадях «ССМ-Тяжмаш» и осложнялись большими перепадом между высотами частей тележки (перепад опор колес с разных сторон около 3 м) и весом оборудования (около 50 тонн).

КУЗОЦМ расширяет свою рыночную нишу По итогам 11 месяцев 2013 года Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов (КУЗОЦМ) в очередной раз увеличил свои доли в общероссийском объеме производства цветного проката. К декабрю 2013 г. доля завода в общероссийском объеме производства латунного проката по аналогичным видам продукции выросла с 62% до 65% (13,061 тыс. т) в сравнении с тем же периодом прошлого года. В производстве бронзового проката доля КУЗОЦМа выросла с 52,3% до 53,2% (1,637 тыс. т), а медного проката – с 38% до 42% (произведено 4,154 тыс. т). Общий объем производства указанных видов проката в период с января по декабрь 2013 г. составил 18,852 тыс. т. www.mediarama.ru

По итогам 19-ой Международной промышленной выставки «Металл-Экспо-2013» ВМЗ «Красный Октябрь» заключил семь крупных контрактов на поставку металлопроката с новыми заказчиками из России и стран зарубежья. Действующими постоянными клиентами договоры продлены на следующий год. Также достигнуты предварительные договоренности на поставку волгоградского металлопроката с несколькими российскими и иностранными компаниями. Сортамент продукции, на которую ориентированы новые клиенты, самый разный: это маломагнитная сталь для судостроения, шарикоподшипниковые шлаковые марки, никелевая конструкционная сталь, а также рессорно-пружинная листовая сталь. Следует отметить, что снижения объемов поставки продукции на внутренний и внешний рынки сбыта «Красного Октября» не произошло.

«Туламашзавод» и «Тулачермет» внедрят новые производства В декабре в главном корпусе Тульского государственного университета состоялось очередное заседание Штаба по стратегическому развитию Тулы. Во второй части своего выступления министр промышленности и топливно-энергетического комплекса Тульской области – директор департамента промышленной политики Дмитрий Ломовцев перешел от общего разговора о необходимости внедрения инновационных производств в сферу машиностроения Тульской области к частному. Он сообщил, что планируется создание гальванического производства на «Туламашзаводе» за счет внешних инвестиций, а также строительство литейно-прокатного комплекса на «Тулачермете» с производством сортового проката с использованием современных технологий выплавки и разливки стали с проектной мощностью 1 млн тонн стали в год. Комментируя вышесказанное, председатель правительства Тульской области Юрий Андрианов отметил, что этот проект предусматривает улучшение экологической ситуации на производстве.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

13

авиастроение

Курс на модернизацию ИАЗ делает ставку на высокотехнологичные решения Ольга Просекина

Авиасалон «МАКС−2013» Прошедший в конце лета Международный авиасалон «МАКС-2013» (г. Жуковский) завершился подписанием многомиллиардных контрактов на поставку изделий авиапрома. Больших успехов достигло ОАО «Корпорация «Иркут», авиастроительная компания подписала контракты на поставку воздушных судов на несколько млрд рублей, обеспечив себя работой на ближайшие 15 лет. Среди покупателей продукции ОАО «Корпорация «Иркут» значатся: ОАО «ВЭБ−лизинг» (30 самолетов МС-21, поставки с 2018 по 2022 г.), ОАО «Илью−

14

шин Финанс Ко.» (22 самолета МС-21-300, с 2019 года), ЗАО «ИРАЭРО» (10 самолетов семейства МС-21). С ЗАО «Сбер− банк Лизинг» было заключено соглашение о приобретении и дальнейшей передаче ей в финансовый и операционной лизинг 20 самолетов МС-21 (с 2019 по 2025 г.). Сегодня Корпорация «Иркут» производит многоцелевые истребители Су-30СМ, поставляемые Министерству обороны РФ, экспортные истребители Су30МК, учебно-боевые самолеты нового поколения Як-130. Вся эта продукция собирается на Иркутском авиационном заво−

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Александр Сергунов родился в 1962 г. Окончил Политехнический институт (в настоящее время Научно-исследовательский Иркутский государственный технический университет), факультет самолетостроения. После получения диплома пришел работать на Иркутский авиазавод, прошел путь от мастера до технического директора ИАЗа.

де – филиале ОАО «Корпорация «Иркут» – одном из высокотехнологичных, наукоемких предприятий российского авиапрома, выпускающих авиационную технику. Для того чтобы выполнить все перспективные проекты, необходимо обладать большими производственными мощностями, поэтому последние десять лет в технологическое перевооружение ИАЗ инвестируются серьезные средства.

«Эксперт. Оборудование» посетил Иркутский авиационный завод с целью узнать, на какое оборудование здесь делают ставки и какие к нему предъявляют требования. На эти и другие вопросы нам ответил технический директор Иркутского авиационного завода Александр Сергунов.

- Александр Викторович, расскажите, какой парк оборудования имеется на авиазаводе и как проходила его модернизация? www.mediarama.ru

Иркутский авиационный завод располагается на двух производственных площадках в Иркутске-2. В целом на заводе имеется порядка четырех тысячам единиц оборудования: металлообрабатывающее и металлорежущее оборудование, гальванические линии, термическое, сварочное и кузнечнопрессовое. На нашем заводе мы выполняем всю производственную цепочку: от изготовления детали до окончательной сборки самолета и оснастки его готовыми изделиями, начинку мы приобретаем у поставщиков. Наши летчики проводят летные испытания готовых изделий. За последние десять лет Корпорацией «Иркут» были вложены миллиарды рублей в технологическое перевооружение Иркутского авиационного завода. Серьезной и глубокой модернизации подверглась линия механообработки на станках с числовым программным оборудованием. Производственные площадки авиазавода представляют собой большие, теплые и достаточно светлые ангары,

DMF-500 немецкой фирмы DECKEL MAHO служит для изготовления деталей из профиля более мелкой номенклатуры. По характеристикам он нисколько не уступает ENDURA: высокая скорость, идеальное качество поверхности изготовляемых деталей.

разделенные на цеха. Официальные источники говорят о том, что в настоящее время в оснащении ИАЗ имеются более 120 единиц нового высокопроизводительного оборудования, представленного в основном фирмами DMG, Handtmann (Германия), TOS KURIM и TAJMAK (Чехия).

На ИАЗ установлены станки с ЧПУ; токарные станки; токарные с приводным фрезерным инструментом; фрезерные станки; фрезерный станок для обработки деталей из профиля с подвижными тисками (Hantmann PBZ NT1000A); 4-шпиндельный станок для обработки деталей из профиля с вра-

щающимися 3-кулачковыми патронами (Fooke Endura 700linear). Кроме того, среди заводского оборудования есть токарно-фрезерные 3-шпиндельные 5-осевые обрабатывающие центры (DMG CTX Beta, Gamma) и автоматическая сверлильно-клепальная машина BROTJE.

Раскройные центры AERO TM-31MP и AERO TF-31 MP фирмы LE CRENEAU INDUSTRIEL совершили революцию в производстве деталей из листа по групповому раскрою.

www.mediarama.ru

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

15

авиастроение

Три года назад был приобретен уникальный, высокопроизводительный станок ENDURA 700 linear немецкой фирмы FOOKE. В настоящее время его загрузка приближается к тому объему, который этот высокопроизводительный станок может обрабатывать.

Иркутский авиационный завод – филиал ОАО «Корпорация «Иркут» – сегодня по праву считается одним из самых высокотехнологичных, наукоемких и динамично развивающихся предприятий российского авиапрома. Предприятие выполняет все виды работ по созданию авиационной техники: от проектирования, подготовки производства, изготовления и испытаний самолетов до послепродажного обслуживания. Линия работает в две смены, загрузки формируются максимально плотно, используется каждая минута рабочего времени. Как результат, сегодня одна такая линия на заводе закрывает всю тему по алюминиевым изделиям.

У нас имеется большой парк координатно-измерительных машин, – продолжает рассказывать Александр Сергунов. – На ИАЗ широко осуществляется использование электронной модели изделия как единственного источника геометрической информации. На основании электронного макета агрегата производится моделирование технологического оснащения, в том числе сборочного. Электронная модель изделия также является критерием годности деталей.

16

При работе над проектом серийного производства компонентов для аэробусов А-320 концерна Airbus по международной кооперации на ИАЗ был построен участок люминесцентного контроля. На этой современной линии все детали проходят контроль на отсутствие трещин, в том числе и номенклатура для самолета МС-21. В отдельном цехе находится гордость ИАЗа – гальваническая линия. На ней в автоматическом режиме происходит обработка всех алюминиевых деталей.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

- На какие принципы вы опираетесь при покупке нового оборудования? При приобретении какоголибо оборудования оценивается весь технологический цикл изготовления детали и технологической подготовки производства. Соответственно, решения по приобретению оборудования принимаются только при условии реализации CAD/CAM-технологий на всех технологических переделах, включая конструкторскотехнологическое сопровождение. Немаловажным критерием является и такой показатель, как отношение цены к качеству. На заводе работают станки двух фирм для производства деталей методом гибки. Один – швейцарской фир-

мы HAMMERLE, второй – итальянской COLGAR. Несмотря на то что функциональность этих станков одинаковая, и на том и на другом одновременно могут работать по два оператора и производить операции гиба на разной оснастке, – HAMMERLE более энергоемкий, чем COLGAR, и использовать его для изготовления мелких деталей нерационально.

Цена некоторых станков доходит до миллиона евро, понятно, что отношение к ним более чем трепетное, однако приобретены они для работы, а не для любования ими. Для того чтобы дорогостоящее оборудование принесло прибыль, на ИАЗ стали работать по методикам бережливого производства. С помощью технологии TPM (Total Productive Maintenance – Всеобщее производственное обслуживание) на заводе разработаны карты обслуживания оборудования, мероприятия по устранению несоответствий. Главное – все делать вовремя. Сегодня многие станки работают 24 часа в сутки, семь дней в www.mediarama.ru

неделю. Большинство операций по обслуживанию станка проходят либо без его остановки (контроль необходимого уровня жидкости, доливка жидкости, замена фильтрующих элементов), либо во время смены детали, перерывов оператора на обед или пересменок. Времени на ремонтные операции тратится минимум, обслуживание идет, но оно не препятствует работе машины.

- Как вы оцениваете уровень оснащения завода? По некоторым переделам мы можем встать на одном уровне с ведущими предприятиями авиастроения, в том числе и зарубежными. В некоторых переделах мы, конечно, уступаем, нет возможности все переделы поддерживать на высоком технологическом уровне, это требует больших финансовых затрат. Поэтому иногда мы осуществляем производство в кооперации с различными предприятиями России, которые могут сделать то, что делаем мы, дешевле и с тем же уровнем качества.

- Поделитесь с нами перспективными планами на будущее по приобретению нового оборудования? Сегодня наши планы связаны с постройкой нового гражданского магистрального самолета МС-21. Поэтому и основные ресурсы в реконструкцию производства, в модернизацию нового оборудования идут в направлении этого проекта. Под этот самолет мы готовим к запуску автоматическую линию сборки, монтаж которой начнется уже в этом году. На заводе гордятся тем, что в рамках проекта МС-21 впервые в отечественном самолетостроении будет реализована идея 100% автоматической сборочной линии (состоящей из 60 станций), которая обеспечит производство 84 самолетов МС-21 в год. Под будущую линию уже освободили половину основного производственного корпуса. Кроме того, под новый проект планируют запустить вторую очередь гальванического производства – не менее пяти автоматизированных гальванических линий. Это должно обеспечить нанесение покрытий на уровне самых высоких мировых стандартов. В планах также приобретение 10 единиц достаточно сложного и серьезного оборудования для заготовительноштамповочного производства (станок для обработки профилей, еще ряд позиций по гибке и закалке деталей). В общем, около 75 единиц оборудования собираются установить на заводе в течение ближайших двух-трех лет.

www.mediarama.ru

Обтяжной пресс FET-600 французской фирмы АСВ появился четыре года назад. Он весит более 40 тонн, машинное отделение пресса уходит вниз под пол на 10 метров. Вся номенклатура обтяжных деталей легко и с высоким качеством изготавливается на этом прессе.

Модернизация производства у нас ведется планово в течение многих лет с учетом наших перспектив. Шаг за шагом мы движемся к снижению трудоемкости производства, увеличению его производительности, повышению качества продукции и уменьшению сроков выполнения проектов. Могу с уверенностью сказать, что до нас ни одно предприятие в Иркутской области не занималось настолько серьезным переоснащением, – довольно улыбается Александр Сергунов.

Линейка уникальных станков GANTRY CS 650/200 T-5. GANTRY имеют большие габариты и позволяют изготавливать большие по размеру детали. На восьми станках типа GANTRY изготавливаются 30 деталей для Су-30, 20 – для Як-130 и опытные изделия на МС-21, и при этом у GANTRY еще есть резервы для выпуска дополнительных объемов продукции.

Станки CRENO UGV работают на «Аэрбас», но на них можно изготавливать детали и для СУ.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

17

новости

Jungheinrich открывает двери нового офиса в Екатеринбурге Jungheinrich открыл новый офис в Екатеринбурге. Новый офис компании оснащен шоу-румом, где представлены востребованные модели техники Jungheinrich – как новые, так и бывшие в употреблении. Среди них: электрическая поводковая тележка ERE 224, электрические вилочные погрузчики моделей EFG 316k и EFG 215 SP, штабелер с выдвижной мачтой ETV 214, электрическая поводковая тележка ERE 120 с системой ShockProtect для защиты оператора, тележки и груза. Уральскими клиентами Jungheinrich являются крупные компании в области пищевой промышленности, ритейла, автомобильного сектора и других отраслей экономики. Концерн имеет свое представительство на Урале с 2006 года. Всего Jungheinrich располагает четырьмя филиалами в России: в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Екатеринбурге, а также имеет 65 сервисных центров по всей России.

Siemens будет сотрудничать с КГЭУ

Модернизация стана холодной гибки завода «СОТ» Стан холодной гибки T.M&D итальянского производства, эксплуатируемый на заводе «СОТ» (входит в состав группы компаний «Римера») с 2006 года, переведен с дизельного топлива на электропитание. Это оборудование позволяет предприятию выпускать отводы по всему номенклатурному ряду диаметров с 426 до 1 420 мм. Ранее оборудование применялось на крупных трубопроводных трассах, но в последние годы используется только в стационарном режиме, на участке холодной гибки ЗАО «СОТ». В ходе модернизации двигатель внутреннего сгорания стана заменили на электродвигатель – это поможет избежать в будущем расходов на горюче-смазочные материалы (ГСМ) и исключить профилактические простои оборудования в холодное время года.

МОЭСК осваивает немецкий буровой комплекс ОАО «Москабельсетьмонтаж» (дочернее генподрядное предприятие ОАО «МОЭСК») ввело в эксплуатацию новый буровой комплекс горизонтального направленного бурения (ГНБ) PD 50/18 RP производства немецкой компании Prime-Drilling. Эта техника была задействована в рамках сооружения КЛ 220 кВ Матвеевская – Пресня. Как отмечают сотрудники ОАО «Москабельсетьмонтаж», немецкий буровой комплекс решает задачи по сооружению закрытых переходов большой протяженности (до 500 м) в условиях плотной городской застройки бестраншейным способом, т. е. без вскрытия поверхности, а также он позволяет в сжатые сроки выполнить пересечения через транспортные магистрали, инженерные сети, природоохранные зоны, частные территории, водные преграды и т. д. В сравнении с щитовой проходкой в разы снижает сроки ввода в эксплуатацию объектов капитального строительства.

Немецкий концерн Siemens подписал соглашение о сотрудничестве с Казанским государственным энергетическим университетом (КГЭУ). Стороны планируют сотрудничать по инновационным проектам в сфере энергетики, инфраструктуры, промышленной автоматизации, здравоохранения и охраны окружающей среды. Компания Siemens намерена проводить на базе университета прикладные исследования и разработки. Достигнутые договоренности позволят расширить возможности для обмена новыми знаниями и технологиями. Одним из приоритетных направлений работы является создание совместных лабораторий и научно-образовательных центров. Соглашение предусматривает возможность стажировок преподавателей и студентов одного из ведущих энергетических вузов России на предприятиях и в дочерних компаниях Siemens, а также принимать участие в международных научных конкурсах, организованных при содействии концерна.

ГАЗ инвестирует в Next Группа «ГАЗ» инвестирует порядка 7–8 млрд рублей в создание последующих версий автомобилей семейства Next. По словам президента группы «ГАЗ» Бу Андерссона, объем инвестиций будет освоен в следующие три года. В планах группы в рамках семейства Next производство «ГАЗели Next» грузоподъемностью до 5 тонн, автомобиля «Соболь Next», среднетоннажного грузовика и «ГАЗель Next» с цельнометаллическим фургоном. Затраты на создание «Соболь Next» оцениваются в 2–3 млрд рублей. В создание первых трех версий семейства группа «ГАЗ» инвестировала более 4 млрд рублей. В апреле 2013 года группа «ГАЗ» начала производство однорядной «ГАЗель Next». Ранее группа «ГАЗ» также заявляла, что в 2014 году намерена предложить потребителю «ГАЗель Next» полной массой до 5 тонн, среднетоннажный грузовик «Ермак» грузоподъемностью до 10 тонн и «ГАЗель Next» с цельнометаллическим фургоном.

«Вебер Комеханикс» провел научно-технический семинар в Казани

БЭСК инвестировал 3 млрд рублей в электросети РБ В 2014 году ОАО «Башкирская электросетевая компания» приступит к строительству четырех подстанций 110 кВ: ПС «Спартак», ПС «Рассвет», ПС «Ирек», ПС «Янган-Тау». В Ишимбайском районе начнется строительство ПС 35кВ «Юрматы». Параллельно электросетевики планируют строить ЛЭП, питающие эти подстанции. По итогам 2013 года объем инвестиций в электросетевую инфраструктуру Башкирии превысит 3 млрд рублей. Реконструкция ВЛ 110 кВ «Ириклинская ГЭС – Бурибай, 1 цепь» завершилась в июле 2013 года, на нее было направлено 180 млн рублей капвложений. Также завершилась реализация проекта в электросетевом хозяйстве РБ, который включал реконструкцию подстанции «Краснодонская» 110/10/6 кВ. Общий объем вложений составил 410,3 млн рублей. БЭСК заявляет о готовности вложить в модернизацию электросетей Уфы несколько млрд рублей. По информации БЭСК, за 11 месяцев 2013 года ГК перечислила в республиканский и местный бюджеты свыше 1 млрд рублей.

В ноябре в Казани на базе Торгово-промышленной палаты прошел научно-технический семинар «Экономическая эффективность производства: от заготовки до готового изделия». В мероприятии принимали участие специалисты и руководители около тридцати ведущих промышленных предприятий региона, среди которых ОАО «Казанский вертолетный завод», ОАО «Технопарк промышленных технологий «Инновационнотехнологический центр «КНИАТ», ОАО «НПО «Радиоэлектроника» им. В. И. Шимко», ОАО «Павловский автобусный завод» и многие другие. Семинар включал в себя четыре секции, посвященные эффективным технологическим решениям в области заготовительного производства, механообработки, обработки листового металла, а также обработки труб и профиля. Участники выступили с докладами по следующим темам: «Особенности заготовительного производства, аспекты выбора технического решения»; «Высокотехнологичное токарное и фрезерное оборудование с ЧПУ»; «Экономическое обоснование при выборе технологии и обработки»; «Технологические решения в автоматизации токарной и фрезерной обработки»; «Особенности применения плазменной, лазерной, гидроабразивной резки»; «Модернизация прессового производства»; «Сравнение эффективности раскроя на лазерных установках и координатно-пробивных прессах. Гибка листового металла: качественная деталь с первого гиба»; «Виды обработки труб и профиля». В частности, было приведено сравнение различных технологий пиления, рассматривались особенности применения плазменной, лазерной, гидроабразивной резки. Кроме того, речь шла о гибке листового металла, новых возможностях обработки на механических и гидравлических прессах, а также о гибке и резке труб и профиля. В докладах рассматривались достоинства продукции компаний Goodway, DAH LIH Machinery Industry Co., Ltd., Mori Seiki, LVD, Pivatic, SEYI, MicroStep, FANUC, SOCO Machinery, NUMALLIANCE, EVERISING, CEA S.p.A., IDEAL.

18

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

www.mediarama.ru

интеллектуальная собственность

Пираты терпят поражение Интервью создателя и генерального директора компании Wibu-Systems Оливера Винценрида (Oliver Winzenried) Зинаида Сацкая

Оливер Винценрид (Oliver Winzenried) – соучредитель и генеральный директор компании Wibu-Systems AG (Германия). Окончив университет в Карлсруэ по специальности «электротехника», сразу же занялся предпринимательской деятельностью в области разработок электроники и дизайна чипов ASIC, физических устройств, микроконтроллеров и встраиваемых приложений для устройств бытовой электроники, автомобильной и промышленной техники. В 1989 году, совместно с Марселусом Бачхейтом (Marcellus Buchheit), основал компанию Wibu-Systems. Патенты и награды связаны с безопасным управлением лицензиями, защитой от несанкционированного доступа и инновационными разработками в области аппаратных ключей. Принимает личное участие в международных научно-исследовательских проектах и в организациях по их стандартизации.

- Оливер, основанную вами компанию Wibu−Systems называют ведущим игроком на мировом рынке технических средств защиты авторских прав и защиты от пиратства. Какие разработки принесли вам такую репутацию?

20

Основная технология, разработанная Wibu-Systems, называется CodeMeter. Под термином CodeMeter мы подразумеваем комплекс аппаратных и программных решений, направленных на защиту современных разработок и интел-

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

лектуальной собственности.

Know-how большинства компаний, как правило, представляет собой ПО, медиафайлы или совокупность данных, например pdf-документы. Независимо от поставленных задач – будь то защита конфиденциальной информации или монетизация программного обеспечения, разработчиком которого вы являетесь, – следующим шагом будет предоставить клиентам лицензию и документы в защищенном виде. Как раз для этих целей необходимо использовать License Central. Этот продукт является полнофункциональной, масштабируемой системой управления лицензиями, разработанной в качестве веб-сервиса, с возможностью интеграции с существующими в компании системами – ERP, CRM, системами электронной коммерции и др.

SmartShelter работает с защитой pdf-документов, позволяя добавлять более строгие проверки безопасности в настройках таких программ, как Adobe. На одной из крупнейших в мире выставок по встраиваемым системам SPS IPC drivers, которая пройдет в Нюрнберге в конце ноября, мы объявим о некоторых инновационных новинках: это CmCard/CFast для управления высоконадежной быстродействующей памятью; CmWAN для лицензирования в «облаке»; CmStick/IV для экономии пространства, поскольку он подключается напрямую к материнской плате; CmStick/M для шифрования данных, хранящихся в области памяти устройства. Кроме того, мы собираемся использовать семейство новых чипов смарт-карт, которые позволят оптимально работать при широком диапазоне температур.

- Расскажите, пожалуйста, о приложениях для промышленности. Я бы сказал, что промышленность близка нашему сердцу. Скорее всего, это связано с тем, что сама Германия, где находится наш главный офис,

занимает лидирующие позиции в развитии индустрии. В настоящее время полным ходом происходит новая революция в сфере встраиваемых систем. Объединенные системы все больше и больше используются в целях повышения эффективности производства и для снижения себестоимости продукции, оптимизации процессов и восстановления равновесия в мировой промышленности.

Wibu-Systems является членом многих промышленных ассоциаций и центров стандартизаций. Это дает нам возможность видеть перспективные направления «изнутри», тем самым позволяя предвидеть кибер-угрозы, связанные с атаками на последние версии кибер-физических систем. Именно поэтому мы уже поддерживаем так много различных видов операционных систем, имеющих отношение к промышленному сектору. Я имею в виду такие системы, как Windows Embedded, Linux Real Time, VxWorks, CoDeSys, OPC, QNX, и это еще не все. Количество приложений систем безопасности, требуемых в индустриальном секторе, больше, чем количество независимых разработчиков (ISV). У производителей оборудования на самом деле существует несколько потребностей, начиная от защиты от копирования всех своих материальных и нематериальных активов до гибкого лицензирования с целью получения дохода. Они должны гарантировать защиту целостности своих устройств, ПЛК и промышленных компьютеров и в равной степени убедиться, что только уполномоченный персонал может быть строго аутентифицирован в своей системе, независимо от целей: консультирование по проекту или техническое обслуживание оборудования. И CodeMeter отвечает всем этим требованиям.

- Как выглядит сегодня рынок? Кто его ключевые игроки и каково ваше место на рынке? www.mediarama.ru

В следующем году WibuSystems будет отмечать свое 25-летие. И мы гордимся таким результатом, так как большое количество игроков со временем покинули рынок. На тот момент мы начали с выбора надежных аппаратных устройств, а сегодня продуктовая линейка представляет собой целый спектр доступных предложений и включает в себя не только аппаратные средства защиты, но и широкий выбор программных продуктов для защиты ПО и управления лицензиями. Безусловно, существуют и другие ведущие поставщики с широко известными названиями на международном рынке. В первую очередь я назвал бы компанию SafeNet в связи с их международной известностью и большим портфелем решений. Но в то же время кажется, что компания больше сосредоточена на безопасности данных и аутентификации организаций, нежели на монетизации ПО. Их позиционирование в промышленной области является достаточно слабым, и с точки зрения разрабатываемых технологий они не имеют решения для защиты от изменений кода и его подписания. В России Feitian является, однозначно, важным игроком, о котором многим стало известно. Однако они имеют не полный портфель продуктов, направленных на монетизацию программного обеспечения, так как по большей части они ориентированы на инфраструктуры открытых ключей и одноразовые пароли. Их достижения в разработке технологий не содержат широкого спектра поддержки такой платформы, как CodeMeter. Последняя компания нашего рейтинга – Flexera. Компания занимает сильные позиции в www.mediarama.ru

управлении жизненным циклом лицензий, особенно в США, но они не комбинируют эту технологию с защитой интеллектуальной собственности.

- Как вам в этой сфере видится российский рынок? Спрос на лицензирование программного обеспечения, особенно в промышленном секторе, растет, а вместе с этим возрастает и потребность в защите от обратного анализа кода (шифрование) и манипуляций с ним (подпись кода). Существует несколько официальных источников со статистикой. Например, Ассоциация производителей коммерческого ПО (BSA) периодически проводит исследования. Как сообщается в последнем докладе от 2011 года, уровень пиратства в России составляет 63% на фоне 27% в Канаде и 26% в Германии. Ситуация лучше, чем в Китае с 77%, но, как видите, ненамного. С точки зрения стоимости пиратского ПО потери составляют 1 млрд 141 млн долларов в Канаде, 2 млрд 265 млн долларов в Германии и 3 млрд 227 млн долларов в России. Такие потери влияют на ВВП страны, развитие компаний, инвестиции для новых исследований и разработку новых патентов, объем производства и в некоторых случаях даже на стандарты безопасности. В распространении плагиата, согласно данным Ассоциации немецкой промышленности (VDMA), Китай по-прежнему занимает первое место, но уже предпринимает меры для снижения данных оценок, пока другие страны только намереваются это сделать. В России, например, такое значение увеличилось с 4 до 7% всего лишь за 2 года. В целом в 2012 году объектом защиты стали компоненты ма-

шин (52%), затем сами машины (48%), компоненты дизайна и запасные части (общая доля 36%).

- Какова доля России в общем объеме продаж вашей компании? В основном Wibu-Systems продает в Западной Европе. Мы должны признать, что не до конца освоили весь спектр доступных в России возможностей. Сейчас мы работаем над совершенствованием стратегии, которая поспособствует увеличению наших успехов в вашей стране. Наше уникальное торговое предложение действительно по всему миру. Ценовая политика важна, но не столь существенна, если сравнивать уникальность технологии по многим аспектам. Мы успешно развиваемся в Китае, где уже находится несколько наших офисов. Подобный опыт мы можем повторить и в России, во многом благодаря схожести такого сценария. Мы уверены, что структурированный подход к маркетингу и более тесное сотрудничество с нашими партнерами помогут нам достичь высокого уровня доходов в России.

- Как были сформулированы основные принципы деятельности вашей компании? Новый девиз нашей компании – «Совершенство в защите/лицензировании/безопасности». Все эти направления информационной безопасности являются нашим главным делом на протяжении более 23-х лет, что делает нашу компанию опытным и компетентным профессионалом в разработке современных технологий безопасности. Это все является философией нашей компании и нашей миссией на ближайшее будущее. Но что

мы точно подразумеваем под этими словами? Благодаря запатентованной нами технологии, наши потребители имеют возможность защищать свое know-how и интеллектуальную собственность от методов обратного анализа кода. Для достижения этой цели мы предлагаем различные методы и средства, охватывающие как шифрование, так и безопасное хранение секретных ключей либо в файле лицензий CmActLicense (программная защита), привязанном к целевой системе, либо в электронных ключах CmDongle (аппаратная защита), обеспечивающих более высокий уровень безопасности.

CmDongle представляет собой физическое устройство, доступное в различных форм-факторах, как в виде чипов ASIC, так и в виде USBключей или карт памяти с дополнительной возможностью кастомизации или использования аксессуаров. Мы также предлагаем гибкое лицензирование как один из способов реализации вашего бизнеса. Это наличие огромного количества моделей лицензии – демо, ограниченная по времени, функция по требованию, плата-за-использование, что позволяет достигать больших результатов в привлечении клиентов на различных этапах процесса продаж. В довершение всего мы обеспечиваем всю систему комплексной защитой от манипуляций и кибератак. За счет применения цифровой подписи кода и цепи проверок мы гарантируем целостность программного обеспечения и источник поставки – уполномоченный отдел или представитель компанииразработчика.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

21

новости

Определены победители фотоконкурса от «Металл-Экспо-2013» В ЦНИИТМАШ разработали новинки Заседание оргкомитета 20-й, юбилейной Международной промышленной выставки «МеталлЭкспо-2014» началось с творческой ноты: просмотра и оценки поступивших на фотоконкурс «МеталлЭкспо-2013: стоп-кадр» работ. Участники и гости форума металлургов прислали на конкурс 44 фотоработы. Члены оргкомитета оценивали фотоработы по пятибалльной системе по двум основным критериям – насколько полно снимок передает дух и настроение выставки. Затем были обработаны 26 анкет с оценками и подведены результаты. Первое место завоевала работа под названием «Искусство создавать метизы» Марии Яковлевой, поэтому в Белорецк уезжает главный приз конкурса – iPad air. Второе место разделили две фотографии «Живой металл» Игоря Буласова. Третье место получила работа «Улыбка» Александра Ромицына. На четвертом месте – «Нежность среди металла» Марии Анчаровой. Пятую позицию заняла фотография «За этот стенд вручаю вам награду» Сергея Силаева.

ФАС разрешила РУСАЛ добавить зарубежную премию к цене Федеральная антимонопольная служба (ФАС России) приняла решение внести изменения в предписание, выданное предприятиям группы лиц компании United Company RUSAL Limited. Основанием для изменения текста предписания стало обращение ОК «РУСАЛ» о пересмотре содержания предписания в части ценообразования на первичный алюминий марок А7, А7Э и А7Е по договорам для потребителей на территории Российской Федерации. Поскольку в настоящее время котировки на первичный алюминий на Лондонской бирже металлов (LME) не отражают реальную цену товара для потребителей, действующих на сопоставимых мировых рынках, к которым, согласно предписанию, привязано ценообразование на алюминиевую продукцию РУСАЛ, ФАС России приняла решение внести изменения в формулу цены на первичный алюминий марки А7, А7Э для потребителей на территории Российской Федерации. Теперь в формуле цены помимо котировки LME учитывается значение региональной премии для данного вида продукции для сегмента мирового рынка.

Сотрудничество Siemens и Корпорации «ВСМПО-АВИСМА» Siemens и российская металлургическая компания ОАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА» намерены развивать стратегическое партнерство в области внедрения комплексных решений по автоматизации технологических объектов. Соглашение, подписанное сторонами, предполагает расширение сотрудничества по вопросам обмена опытом и реализации обучающих программ. В частности, запланировано проведение совместных технических семинаров и презентаций нового оборудования. В настоящий момент Siemens совместно с партнерами реализует масштабные проекты по модернизации важнейших технологических участков предприятия – кузнечно-прессового оборудования и центров металлообработки ВСМПО.

«Хенкон Сибирь» экспортирует оборудование в Казахстан Красноярское машиностроительное предприятие ООО «Хенкон Сибирь» поставило первую машину для доставки анодов на электролизный завод в г. Павлодар, Казахстан.

3 апреля 2013 года президент АО «Алюминий Казахстана» и АО «Казахстанский электролизный завод» Алмаз Ибрагимов и генеральный директор ООО «Хенкон Сибирь» Карел Герретсен подписали соглашение об основных условиях поставки транспортного оборудования и сотрудничестве в технической области. В соответствии с соглашением «Хенкон Сибирь» поставит на Казахстанский электролизный завод технику, предназначенную для работы в корпусах электролиза, и для перемещения по внутризаводским дорогам.

В Государственном научном центре РФ ОАО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) разработаны новые марки сталей для тяжелонагруженных зубчатых передач горно-шахтного оборудования. Новые стали превосходят стандартные, применявшиеся до этого, а также их зарубежные аналоги. Работы проведены совместно с ООО «Юргинский машзавод» в рамках государственного контракта, результатом которого стала разработка типового ряда унифицированных тяжелонагруженных зубчатых редукторов для горнодобывающего оборудования. Разработана технология изготовления зубчатого привода с применением новых материалов, режущего инструмента, специальной технологической оснастки и контрольно-измерительных приборов, включающая технологию выплавки, ковки, химико-термической и механической обработки зубчатых колес. Переданы в производство технологии выплавки новых марок сталей, химико-термической обработки (цементация и азотирование), соответствующие мировому уровню.

«БПЦ Инжиниринг» для Белоруссии «БПЦ Инжиниринг» завершил проект автономного энергоснабжения для белорусского хлебокомбината ОАО «Барановичхлебопродукт». Построенный в рамках проекта современный автономный энергоцентр на базе микротурбин был успешно запущен в промышленную эксплуатацию. В основе энергетического объекта – две комплектные электростанции ENEX600 единичной мощностью 600 кВт каждая. Энергоцентр работает параллельно с сетью в режиме когенерации. Проект реализован в рамках Республиканской программы энергосбережения. Его особенностью является глубокая утилизация тепла. Применение такой схемы стало возможно благодаря высокому содержанию кислорода в выхлопе электростанции – до 15% – и низкому содержанию углекислого газа и окислов азота (их содержание не превышает 9 ppm).

«Норникель» не будет складировать продукцию Основой сбытовой политики «Норильского никеля» является продажа всего объема производимых металлов прямым потребителям, и компания не планирует держать часть никеля у себя на складах из-за его низкой цены на рынке, заявил генеральный директор и один из основных акционеров Владимир Потанин. По его словам, идея придержать часть металла на складах до «лучших времен» в компании не рассматривается, ввиду того что таким образом капитализацию не поднять. Потанин также отмечает, что влияние стоимости никеля на экономику «Норильского никеля» не настолько велико, чтобы полностью от него зависеть.

«Мечел» закрыл сделку по продаже ряда ферросплавных активов Bosch готовит ОАО «Мечел» сообщает о закрытии сделки по продаже турецкой группе «Йылдырым» 100% акций горно-обогатительного молодых специалистов комбината «Восход» (г. Хромтау, Казахстан) и Тихвинского ферросплавного завода (г. Тихвин, Ленинградская область, Россия) за 425 млн долларов США. В соответствии с условиями соглашения группа «Йылдырым» заплатила всю сумму денежными средствами в адрес ОАО «Мечел». Консультантами «Мечела» в рамках сделки выступили Societe Generale Corporate and Investment Bank, ING Bank и Dechert LLP.

Shell внедрила «облачное» решение Глобальная группа энергетических и нефтехимических компаний Shell внедрила «облачное» решение JDA Enterprise Store Operations (ESO) в роли ключевого компонента своей программы модернизации систем АЗС более чем в 2 300 точках продаж. Теперь Shell сможет управлять полным циклом системы непрерывного учета запасов с момента получения заказа и до момента его выдачи. Отделения JDA в тесном сотрудничестве с компанией Shell и ее партнерами определили необходимые модули и конфигурацию, отвечающую коммерческим требованиям Shell. Решение JDA ESO было интегрировано в ряд сторонних решений через промежуточное программное обеспечение Shell, и теперь позволяет осуществлять экспорт данных по запасам, продажам и розничным платежам, управлению потреблением топлива, пополнению запасов и ценообразованию, а также данных для учета и электронного размещения заказов у поставщиков. С момента первого внедрения в Норвегии в 2010 году компания Shell развернула данное решение в девяти странах мира.

22

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Компания Bosch в сотрудничестве с Российско-германской внешнеторговой палатой открывает новый учебный центр в городе Энгельс Саратовской области. С января 2014 года выпускники технических колледжей смогут пройти годовой курс обучения в новом центре профессиональной подготовки на базе производственного кластера в Энгельсе. По окончании курса помимо диплома учебного заведения они получат сертификаты Российско-германской ВТП и компании Bosch. Представительство Bosch в Саратовской области открыто в 1996 г. Здесь расположены подразделения компании, которые занимаются производством автомобильных компонентов, систем контроля работы двигателя и электроинструментов. В начале 2014 года там откроют завод газовых котлов. www.mediarama.ru

международное сотрудничество

Российско-итальянский технологический центр Первый год работы Елена Русских Российско-итальянский технологический центр обучения в области машиностроения и металлообработки, созданный на базе МГТУ «Станкин», подвел итоги деятельности за 2013 год. Церемония собрала специалистов университета, а также представителей руководства российских машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий. Ректор университета Сергей Григорьев и директор отдела по развитию торгового обмена (ИЧЕ) посольства Италии Фор− те Маурицио поздравили всех присутствующих с окончанием года, отметив продуктивность деятельности центра и огласив планы сотрудничества на следующий год. Российско-итальянский технологический центр начал свою работу в декабре 2012 года. Целью проекта стало усиление эффективности технического сотрудничества между Российской Федерацией и Италией в области машиностроения и металлообработки, а также обеспечение технологического и кадрового перевооружения отечественных машиностроительных предприятий. «Наши возможности и функционал сегодня достаточно широки, но в течение 2013 года мы успешно использовали центр в рамках двух направлений: во-первых, как многофункциональную образовательную площадку для обучения студентов, аспирантов и, самое главное, переподготовки и повышения кадров машиностроительного комплекса страны, и во-вторых, как высокого уровня коммуникационную площадку, где итальянские партнеры могу осуществлять взаимодействие и контакты с производственными предприятиями России, которые заинтересованы в модернизации своих производств», – рассказала проректор по научной работе МГТУ «Станкин» Марина Волосова. На базе центра ведется подготовка студентов, а также пе-

24

реподготовка специалистов с использованием оборудования и технологий итальянских производителей машиностроительной и станкоинструментальной продукции. Приоритетным направлением работы является производство металлорежущего инструмента. Располагая лабораторией, офисным и складскими помещениями, мультимедийной учебной аудиторией, центр включает в себя комплекс шлифовальнозаточного технологического и вспомогательного оборудования итальянского производства: шлифовально-заточные пяти- и четырехосевые станки с ЧПУ для переточки цельного твердосплавного инструмента, станок для заточки фрез и сверл, системы для балансировки и предварительной настройки инструмента и др. Происходящая сегодня масштабная модернизация российского машиностроения определяет особую потребность в углублении кооперации российских организаций со странами – промышленными лидерами, к числу которых относится и Италия. «Рост закупок оборудования составил в этом году 28,6%. Италия стала четвертым по размерам торговым партнером России в области поставок технологического оборудования для машиностроения и металлообработки. Этими результатами мы гордимся, и уверены, что у нас есть еще хорошие перспективы на будущее», – подчеркнул Форте Маурицио. Значимость трансферта технологий возрастает, и создание такого рода образовательных платформ имеет колоссальное значение для развития отечественного станкостроения, считают специалисты университета. «Наши итальянские партнеры не случайно выбрали именно «Станкин» в качестве базы для создания российскоитальянского центра. Ведь в области кадрового и техноло-

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

гического обеспечения, модернизации и развития отечественного машиностроения наш университет имеет уже более чем 80-летнюю историю», – отметил ректор Сергей Григорьев.

Следует заметить, что развитию российско-итальянского центра во многом способствовало крупное мероприятие, состоявшееся в «Станкине» в марте 2013 года. Речь идет о Международном инвестиционном форуме «Усло-

www.mediarama.ru

вия и перспективы создания металлообрабатывающего оборудования в Российской Федерации», собравшем представителей и руководителей производственных предприятий России и зарубежных стран. В рамках форума был подписан меморандум о сотрудничестве между МГТУ и Институтом внешней торговли (ИЧЕ). Итоги и планы на будущее За год специалистам центра удалось реализовать программу повышения квалификации инженерно-технических работников, разработанную совместно с Ассоциацией станкостроителей Италии UCIMUSISTEMI PER PRODURRE. Про-

www.mediarama.ru

грамма получила название «Проектирование специального инструмента из наноструктурированных инструментальных материалов с нанопокрытиями для высокотехнологичных предприятий оборонно-промышленного комплекса и ядерного энергетического машиностроения». Помимо обучения в российско-итальянском центре, участникам проекта представилась возможность пройти стажировку на производственных предприятиях Италии, входящих в Ассоциацию UCIMU: Samputensili SpA (Болонья), CERIN S. p. A. (Верона) и LTF S. p. A. (Бергамо). Одними из первых слушателей программы стали сотрудники завода экспериментального маши-

ностроения ракетно-космической корпорации «Энергия» им. Королева и Федерального центра двойных технологий «Союз». Другим серьезным событием стало проведение конкурса лучших студентов, обучающихся на машиностроительных специальностях, победители которого были направлены на стажировку в Милан на предприятия, входящие в состав Ассоциации UCIMU. Кроме того, студенты посетили выставку Mecha-TRONIKA-2013. Озвучив итоги деятельности центра в 2013 году, Форте Маурицио остановился на проектах, намеченных на 2014 год. В планах руководителей центра организация делегаций спе-

циалистов российских машиностроительных предприятий на станкостроительные выставки в Италии – Lamiera в Болонье и Bi-Mu в Милане, а также организация национальных павильонов Италии в июне на выставках в Москве «Литмаш-2014» и «Металлообработка-2014». В рамках работы центра предусмотрено проведение конкурса лучших студентов Italian Machine Tools Technology Awards. Завершилось мероприятие награждением памятными дипломами участников программы повышения квалификации инженерных кадров и студентов университета, прошедших стажировку в Италии.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

25

сварка

«Российские производители боятся промышленных роботов» Так считает Дмитрий Теплов – директор Краснокамского ремонтно-механического завода Максим Медведев

Нам всегда представляется интересным, когда поставщики оборудования делятся своими наблюдениями за российским рынком. Сегодня именно такой случай. Свое понимание ситуации с потреблением промышленных роботов излагает Дмитрий Те− плов – директор Краснокамского ремонтно−механического завода, ставшего дилером компании SIAD (Италия) – производителя автоматизированных сварочных линий. Пришло время роботов Сегодня в России 95% всех проектов по внедрению на производстве роботизированных установок связано с намерением модернизировать сварочные

26

процессы. Но на деле оказывается, что массово воплощать свои намерения в жизнь российские производства не готовы. Автоматизация производственных процессов – вектор развития современного предприятия. Главные преимущества роботизированных технологий сварки очевидны: повышение производительности труда до трех раз и исключение человеческого фактора. Кроме того, роботы «обучаемы» – для них можно создавать новые рабочие программы, оперативно перенастраивать оборудование и увеличивать, таким образом, ассортимент свариваемых изделий. Это позволяет даже малому предприятию расширять

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

портфель заказов и увеличивать доходность производства. Сейчас, когда Россия присоединилась к ВТО, конкуренция на российском рынке обостряется. Чтобы не потерять заказчиков, отечественные производители должны наращивать темпы производства. Вопрос качества свариваемых изделий – самый важный. Технологии высокоточной роботизированной сварки могут использовать малые, средние и крупные производственные компании в аэрокосмической, нефтегазовой, машиностроительной отраслях, в производстве рамных металлоконструкций, складского оборудования и т. д. Роботизированная сварка везде обеспечит стабильность и однородность сварного шва. Надо помнить и то, что сегодняшние выпускники вузов и техникумов не хотят «грязной» работы, как это делалось во времена СССР. Время производства с большей долей ручного труда прошло. У современных выпускников техникумов и профессиональных училищ уже есть запрос на более интеллектуальный труд. Производство с автоматизированными сварочными линиями как раз и соответствует этим запросам. Сотрудник на нем – оператор высокотехнологичного оборудования, а не рабочий в промасленной спецовке. Поэтому внедрение промышленных роботов, кроме производственных задач, может помочь решению и кадровых проблем. Кто и для кого? Российский рынок сварочных роботов делится на тех, кто работает с ВПК, и тех, кто внедряет роботизированные технологии в «мирные» производства. Потребности оборонных предприятий более 20 лет обслуживает технологический центр «Тена» – дистрибутор австрийской компании Fronius International. Основная же часть поставщиков работает с «гражданскими»

предприятиями – как мелкими, так и крупными, – а также с научно-производственными институтами. Компания «Белфин− групп» (главный офис в Финляндии, филиал – в Ижевске) более 20 лет поставляет на российский рынок роботизированные комплексы FANUC и Kawasaki (Япония), а также немецкое оборудование KUKA. Компания KUKA имеет в России и собственное представительство с центральным офисом в Москве. Автоматизированные комплексы АВВ (Швеция) также поставляются через официальное представительство в Москве. Московская компания «Контур» занимается автоматизацией производств с 2006 года и поставляет линии OTC−DAIHEN (Япония) и АВВ. Московская компания «Техно−

Установка SIAD на Краснокамском РМЗ

www.mediarama.ru

матикс» присутствует на рынке более 10 лет и поставляет промышленные роботы производства KUKA и FANUC. Екатеринбургский «Шторм» также работает с FANUC, но относительно недавно – с 2012 года. Наш Краснокамский РМЗ стал дилером итальянского производителя автоматизированных линий сварочного производства SIAD в 2011 году и сегодня является единственным российским дилером компании. На предприятии открыт демонстрационный центр с реально работающим универсальным роботизированным сварочным постом SIAD. Оборудование рассчитано на сварку металлических конструкций диаметром до 1 500 мм и шириной до 2 700 мм. Оно обслуживает производственные потребности предприятия в круглосуточном режиме. Краснокамский РМЗ также регулярно проводит семинары для представителей промышленных предприятий – на них специалисты Краснокамского завода рассказывают о преимуществах сварочных роботов и возможных сферах их применения. Наша цель – через массовое внедрение сварочных роботов повысить качество продукции и производительность труда на российских производствах.

www.mediarama.ru

Каждому свой робот У большинства компаний – поставщиков сварочных роботов есть недорогие стандартные решения автоматизированных сварочных линий – все они уже нашли применение на европейских, американских, японских производствах. Но можно заказать и индивидуальное решение – разработку и производство автоматизированной линии, соответствующей конкретным производственным задачам, мощностям и размерам предприятия. Над созданием нужной предприятию конфигурации автоматизированной сварочной линии в компаниях-производителях работают целые лаборатории – они добавляют или модернизируют автоматические вращатели деталей, оснастку сварочного робота, настраивают оборудование под конкретного производителя. Подразделение SIAD – компания Italargon – по заказам российских предприятий проектирует роботизированные линии и автоматические установки, а специалисты Краснокамского РМЗ помогают с монтажом и обслуживанием сварочных роботизированных комплексов SIAD в России. Italargon – компания с полувековым опытом – уже внедрила более 2 000 роботизированных сварочных комплексов по всему миру.

Откуда недоверие? Возникает естественный вопрос: если потребность в промышленных роботах так высока и в целом рынок довольно насыщен, почему внедрение автоматизированных сварочных технологий до сих пор не стало массовым? На промышленных предприятиях Европы сегодня работают сотни тысяч промышленных роботов, в Японии – более полумиллиона, более того, там производством роботов занимаются роботы. Для сравнения – в России их около 10 тысяч, причем большая часть установлена еще в советское время, то есть это примитивные, чаще всего двухкоординатные манипуляторы. Рискну высказать предположение, что российские предприятия до сих пор боятся роботизированных технологий. Трудно понять причину – то ли это недостаток информации, то ли непонятная психологическая преграда: многие считают, что роботы «заточены» только на определенную продукцию, что они сужают ассортимент производства. Это заблуждение – современные роботизированные комплексы, как я уже отмечал, «обучаемы» и их «умения», наоборот, расширяют возможности предприятия. Другое заблуждение

– это сложность управления роботами и, как следствие, боязнь того, что неоткуда будет взять квалифицированные кадры для их обслуживания. Это тоже не проблема: все компаниипоставщики обучают персонал предприятий-клиентов работе с автоматизированными линиями. По прогнозам Международной федерации робототехники, объем рынка промышленных роботов достигнет к 2020 году 500 миллиардов долларов. Поэтому очевидно, что спрос на роботизированные технологии в России должен расти. Он и растет – но темпы внедрения удовлетворить не могут, потому что в целом они ниже потребности российских производств в массовом переоснащения. Роботизированными технологиями – не только сварочными – обладают не более 15% всех российских предприятий. Однако на наших семинарах мы отмечаем высокий интерес предприятий к робототехнике, что все-таки вселяет в нас оптимизм. На прошедшей недавно в Екатеринбурге конференции, посвященной высокотехнологичным рабочим местам, присутствовали представители более чем 50 уральских машиностроительных промышленных предприятий.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

27

логистика

Решения SAP для российского рынка Интервью исполнительного директора компании SAP СНГ Наталии Парменовой Александра Гурова Наталия Парменова окончила Санкт– Петербургский государственный университет в 1996 году. В 2000 году получила степень MBA в INSEAD. В 2001 стала членом команды SAP. С 2003 года – директор по продажам российского представительства SAP, с 2013 года – исполнительный директор и COO (Chief Operating Officer). Стратегия роста SAP СНГ по-прежнему остается в сфере ее ответственности.

Транспортные сети образно называют «кровеносной системой» экономики. Транспортная система России включает в себя 86 тыс. км железных дорог, более 1 100 000 км автомобильных дорог с твердым покрытием, свыше 1 млн км воздушных линий, 230 тыс. км магистральных нефте- и газопродуктопроводов, 100 тыс. км речных судоходных путей и множество морских трасс. В ней занято свыше 3,2 млн человек, что составляет 4,6% работающего населения. Огромные пространства и суровый климат предопределили первостепенное значение для России всепогодных видов наземного транспорта – железнодорожного и трубопроводного. На них падает основной объем грузовой работы, поэтому инновационные решения в транс-

28

портной логистике очень важны для потребителя. В компании SAP СНГ разрабатывают решения, которые позволяют оптимизировать маршруты и грузопотоки в соответствии с имеющимся портфелем заказов клиентов. Нашему журналу стало интересно, какие инновации предлагает на рынке компания SAP, каких производственных стратегий придерживается в работе. На эти и другие вопросы нам ответила исполнительный директор компании SAP СНГ Наталия Парменова.

- Наталия, для начала скажите, пожалуйста, несколько слов о компании SAP. Штаб-квартира находится в Германии, земля БаденВюртемберг, а наши представительства располагаются в 120 странах. На компанию работают

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

около 65 тысяч человек по всему миру, из них более 17 тысяч – это разработчики, которые пишут программное обеспечение. Второй по численности является команда людей, которые занимаются поддержкой. Также большая группа сотрудников занимается продажами и внедрением. Первый офис SAP в России был открыт в 1992 году. В 2002 году у нас в команде уже было 200 человек, сейчас их число приближается к 1 100. Глобальный доход SAP в 2012 году составил более 16 миллиардов евро.

- Ситуация на рынке меняется постоянно, поэтому сеть должна в каждый момент времени ситуации соответствовать, то есть постоянно адаптироваться. В чем суть вашей работы по созданию таких сетей? Адаптивные логистические сети представляют собой сообщества предприятий, ориентированных на удовлетворение потребностей конечного клиента и управляющих своей логистикой в соответствии с этими потребностями на основе широкого обмена информацией. Основными отличиями адаптивной логистической сети от линейного управления логистическими цепочками являются: ориентация на конечных потребителей и адаптируемость всех партнеров по логистической сети к изменениям требований участников рынка. Планирование и исполнение операций в логистической сети базируются на основе удовлетворения потребностей конечных потребителей. Согласованность действий всех партнеров по логистической сети осуществляется за счет обмена информацией в режиме реального времени. Видите ли, у промышленных предприятий суще-

ствует разрыв между сбытовым и производственным блоком и логистикой. Оптовики успели чтото продать, производственники взяли это в производство, а логисты узнают об этом последними. Нужно составить план отгрузки, заранее заказывать транспорт. Иногда выходит так, что просто невозможно вывезти товар. И задача адаптивно-логистической сети связать эти звенья. Ведь все постоянно меняется, и нужно эти изменения видеть и к ним приспосабливаться.

- Расскажите о последних инновационных разработках компании. Пять лет назад SAP начала разрабатывать новое решение специально для управления логистикой. Это SAP Transportation Management. Его инновационность состоит в том, что продукт полностью разрабатывался нами вместе с самыми передовыми логистическими компаниями мира, а в середине позапро-

www.mediarama.ru

шлого года массово вышел на российский рынок. Хочу подчеркнуть, что все свои новые решения SAP разрабатывает вместе с клиентами, начиная с наиболее востребованных процессов. Постепенно SAP Transportation Management охватывает все больше и больше разных областей. В его последней версии мы начали вести серьезную работу с железными дорогами, двигаясь в сторону комплексных процессов. Железные дороги – это основа крупных перевозок.

- А есть ли у вас специальные решения для складской логистики? Склад является лишь одним из этапов логистического процесса. Если смотреть узко, то решений на рынке очень много. Но если смотреть на процесс целостно – специфика нашего решения в том, что мы можем планировать всю эту цепочку от заказа клиента до расчета с ним. И когда мы говорим «расширенное управление складом», то это включает в себя такой элемент, как, например, управление воротами. То есть не только тем, что происходит на складе, но и контроль каждого выхода. Оптимизация не только общего периметра склада, но и гранулярность на уровне пол-

www.mediarama.ru

ки, ячейки и так далее. Тонкая оптимизация может принести большую эффективность и экономию в процессе перемещения материалов.

- От каких параметров SAP отталкивается в схемах закупок? Наше программное обеспечение разрабатывалось в течение 40 лет и постоянно модернизировалось. Один человек может запросто потеряться в многообразии возможностей. А многообразие схем закупочных процессов – бесконечно. Это и четко заточенные решения для разных групп материалов, и различные единицы измерения, и учетные методы. Поэтому система позволяет обеспечивать любого рода процессы. Внутри мы также используем все свои закупочные модули для самих себя. У нас есть схема для материалов, которые мы покупаем по каталогам, другая схема работает для маркетинговых услуг, третья схема – когда мы покупаем услуги аудиторов.

- Как часто происходит обновление программных решений? У нас фактически каждый год выходит одна либо две версии программы. Продукт находится в стадии активного развития. Ведь везде своя специфика перевозок, поэтому программу сначала

сделали для морского транспорта, потом для автомобильного, а затем и для воздушного. Теперь фокус на железнодорожных перевозках.

- Над чем компания будет работать в ближайшей перспективе? В авиаперевозках много специфики, связанной с обеспечением безопасности полетов. Также существует задача оптимизации загрузки воздушного судна исходя из весогабаритных характеристик груза. Для этого нами был создан оптимизатор загрузки. Для российского рынка мы будем делать несколько стандартных интерфейсов в области железнодорожных перевозок.

- Какие российские компании пользутся решениями вашей компании? Среди клиентов SAP СНГ: ОАО «Газпром», НК «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Лу− койл», ОАО «Татнефть», ТНК− ВР, ОАО «Северсталь», «БТА− Казань», ОАО «КамАЗ», Росатом, «Силовые машины», РАО «ЕЭС России», «Аэрофлот», Иркутский алюминиевый завод, «Алюми− ниевые продукты», Tele2, ОАО «Российские космические систе− мы», АвтоВАЗ, РЖД, АК «Транс− нефть», Холдинг МРСК, «Метин− вест», Технопарк «Сколково» и другие – всего более1 200.

SAP СНГ По оценкам IDC, доля SAP на российском рынке бизнес-решений составлет 50,5%. Представительства – в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Ростове-на-Дону, а также в городе АлмаАте (Казахстан), в Минске (Белоруссия) и в Киеве (Украина). В России сегодня представлена вся основная линейка решений SAP. Русский язык с 2011 года вошел в число основных языков локализации программных продуктов SAP. Более 1 200 российских заказчиков используют решения SAP. SAP стала первым в России иностранным разработчиком систем управления ресурсами предприятия, высокий уровень безопасности программного обеспечения которого был подтвержден специалистами Министерства обороны РФ. В Москве и Киеве созданы информационно-сервисные центры, где потенциальные клиенты могут познакомиться с программным обеспечением SAP. В декабре 2011 года в иннограде «Сколково» начала работу SAP Labs – подразделение SAP AG, занимающееся исследованиями и разработками.

- Какая главная задача у российского предприятия в сфере транспортной логистики? Успеть вовремя вывозить продукт, который уже произвели.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

29

опросы

Россия и ВТО. Протекционизм в России Представляем некоторые итоги опроса по проблеме протекционизма в России, проведенного Российско-Германской внешнеторговой палатой Жанна Сергеева Протекционизм как часть мировой торговли Протекционизм как средство достижения экономических интересов в той или иной мере практикуют многие члены Всемирной торговой организации (ВТО) – от стран с переходной экономикой до высокоразвитых. Европейский союз ежегодно выделяет на поддержку сельского хозяйства стран-членов ЕС почти 300 млрд евро, что составляет 2% совокупного ВВП, но торговые барьеры точно так же воздвигаются в Латинской Америке, Турции, Южной Корее, Малайзии, Вьетнаме, а также на Ближнем Востоке и в Северной Африке. Средства защиты собственной экономики включают в себя защитные и штрафные таможенные пошлины, ограничения импорта, занижение курса национальной валюты, кредитование отечественных предприятий по льготным процентным ставкам, субсидирование инвестиций, зарплатный демпинг, требование соблюдения местных стандартов и норм, а также дополнительной сертификации, экологические и природоохранные требования, дискриминационные условия проведения тендеров и государственных торгов, ставящих местных участников в явно более выгодное положение. Возможности для «творчества» здесь практически безграничны. Россия в ВТО: прошел год Вступлению Российской Федерации в ВТО в августе 2012 г. предшествовали бурные дискуссии в российском бизнессообществе. Ведь, решившись на этот шаг, российская экономика становилась открытой для международной конкуренции. А многие отрасли экономики и предприятия были пока не готовы к этому шагу. Снижение таможенных пошлин и гармонизация правовых норм позволили компаниям, заинтересованным в экспорте в Россию, в ряде случаев впервые выйти на российский рынок или предложить конкурентоспособные цены. В 2005 г., еще до вступления в ВТО, в России были разработаны общие программы и стратегии

30

развития экономики до 2020 или 2030 гг., в дальнейшем в них были внесены коррективы, связанные с мировым экономическим кризисом. Все эти стратегические программы объединяют требования модернизации и диверсификации экономики, обеспечения более глубокой степени переработки в промышленном производстве и ликвидации зависимости от волатильных мировых цен на сырьевые ресурсы, доля которых в российском экспорте составляет свыше 75% и которые являются основой формирования государственного бюджета, финансирования инвестиций, социальных фондов и валютных резервов. В этих стратегических документах особенно большое значение придается развитию промышленного среднего класса. Однако меры, которые уже не один год публично объявляются, до сих пор реализуются слишком медленно или реализованы лишь частично. Даже Российская Федеральная антимонопольная служба, оценивая ход реализации, приходит к выводу, что, к примеру, в вопросе разукрупнения монополий, большинство из которых государственные или же с контрольным пакетом у государства, практически не удалось добиться прогресса, от чего страдает, прежде всего, средний бизнес. Отсутствие в экономике базы в виде средних компаний это лишь один из факторов, препятствующих оживлению конъюнктуры и обеспечению устойчивого экономического развития вне сырьевого сектора. Этот фактор играет все более негативную роль в сфере субпоставок. В августе – сентябре 2013 г. ВТП провела опрос о политической и экономической ситуации в стране, чтобы оценить состояние реализации директив ВТО, в котором приняли участие 125 работающих в России немецких предприятий. Респонденты дают, как правило, положительную оценку текущему развитию. Опрос можно считать репрезентативным, т. к. в нем приняли участие представители всех отраслей, в которых активны немецкие предприятия в России.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Почти 60% участников опроса отмечают рост выручки за первое полугодие 2013 г., в некоторых случаях показатели прироста достигают 50%. Подобная ситуация сложилась и в оценке выручки за весь 2013 г. Еще более оптимистичными являются прогнозы участников на 2014 г. Более двух третей всех респондентов ожидают положительных результатов, лишь 10% участников предсказывают спад деловой активности. Для четверти предприятий Россия является основным и главным рынком. Почти 90% компаний ожидают, что к 2015 г. Россия займет место в десятке самых значимых рынков сбыта. Две трети компаний прочат России место в тройке лидеров. И хотя в опросе приняли участие исключительно компании, знающие российский рынок, тем не менее Россия продолжает набирать вес как международный торговый партнер. Спустя год после вступления в ВТО свыше 90% опрошенных предприятий ответили, что для них в России за этот период ничего не изменилось. Две трети указали, что на протяжении этого периода им довелось в той или иной форме столкнуться с протекционистскими мерами. При этом для оставшейся трети торговля с Россией идет беспрепятственно. Почти четверть респондентов среди ограничений назвали прежде всего высокие таможенные пошлины. В числе других факторов, воспринимаемых как препятствие, были названы в порядке убывания: технические регламенты, оспаривание российской таможней указанной таможенной стоимости, требование обеспечения определенной доли местного производства и прочие меры. На данный момент остается неясным вопрос внедрения, гармонизации и /или применения правил ВТО и существующих параллельно положений и правил Таможенного союза России, Белоруссии и Казахстана. Существует большой список ограничений для отдельных секторов экономики. Особенно это касается таких отраслей, как: легковые и легкие коммер-

ческие автомобили, автобусы и грузовые автомобили; медицинское оборудование и фармацевтика; сельское хозяйство и пищевая промышленность; сельскохозяйственная техника; финансовый сектор; химическая продукция; машины и комплектное промышленное оборудование; комплектующие и запчасти; упаковка. В частности, указывается на появление утилизационного сбора за ввозимые иностранные автомобили, размеры которого превышают произведенное снижение таможенных пошлин; оформление сложных сертификатов и разрешений на фармацевтическую продукцию, которые не обязаны предоставлять внутренние производители; введение защитных таможенных пошлин на сельскохозяйственную технику; кредитование российских фирм на более выгодных условиях и др. Во всех без исключения отраслях наблюдается усложнение процедуры таможенного оформления. При проведении государственных закупок предпочтение отдается местным производите-

www.mediarama.ru

лям и поставщикам – даже если они неконкурентоспособны по качеству и ценам. Нигде четко не прописано, кого следует считать местным поставщиком. Точно так же неясно, каким образом и кто именно вычисляет местную долю в производстве и монтаже. Процедуры сертификации усложняются, требуют все больше времени, а в ряде случаев пройти их просто нереально. Взимаются дополнительные сборы и особые таможенные пошлины, в зависимости от изделия и отрасли. Отсутствует единый порядок определения таможенной стоимости, он различается на разных таможенных постах. По названным выше причинам половина всех компаний положительно ответили на вопрос о том, повлияло ли это на их собственный бизнес. Без малого треть респондентов указали, что это также влияет на принятие ими решений об инвестициях в России. В то же время почти 60% компаний принимают инвестиционные решения, независимо от этих обстоятельств. Требуются реформы Одним из препятствий для развития экономики и проведения структурных реформ является переплетение политики и экономики. В ряде случаев, принимая решения и правовые нормы, не учитывают критерии, значимые для экономики. Создается впечатление, что в определенных секторах превалируют лоббистские интересы. Это затрагивает

www.mediarama.ru

как внутренних, так и зарубежных конкурентов. Объявленный еще в 2009 г. выход государства из так называемых стратегически важных отраслей идет крайне медленно, рыночные монополии сохраняются. Продажа долей в госкомпаниях также служит скорее добыванию финансовых средств, чем открытию компаний для акционеров и обеспечению большей прозрачности. Поэтому замедление экономического роста в 2013 г. (Минэкономразвития РФ исходит из того, что в целом за 2013 г. рост составит 1,8%), а также скорректированные прогнозы на 2014 г. (2,8– 3,2%), вопреки утверждениям ряда российских лоббистов, свидетельствуют вовсе не о засилье иностранных компаний в ущерб отечественной промышленности в связи со вступлением в ВТО, а о пробуксовке внутренних реформ. Такие устремленные в будущее проекты, как IT-кластер в «Сколково», являются скорее исключением. Устойчивый рост невозможен без инвестиций Добиться показателей роста на необходимом для развивающегося рынка уровне в 4–5% в год только за счет усиленной добычи и экспорта энергоносителей России не удастся: объемы добычи уже сейчас самые высокие за всю историю. Динамика внутренней конъюнктуры также снижается, а высокотехнологичные и конкурентоспособные

на мировом рынке изделия и методы на сегодня ограничиваются сферой информационных технологий, телекоммуникаций и частично авиакосмической промышленности. Государственные расходы, предусмотренные на финансирование многочисленных федеральных целевых программ (сейчас их 40) в ближайшие годы и десятилетия, а также расходы на проведение крупнейших спортивных мероприятий достигли запредельных высот. В настоящее время реальный рост может быть обеспечен только за счет многолетних массированных инвестиций. Объем инвестиций в основной капитал вырос в прошлом году на 6,7%, аналогичный рост ожидается и в этом году. Иностранные инвестиции составили 120,8 млрд евро, в том числе 14,6 млрд евро прямых инвестиций, снизившись по сравнению с 2011 г. Чтобы добиться устойчивого роста ВВП, доля инвестиций в ВВП должна составлять 20 и более процентов. Для сравнения: в Китае эта доля составляла в 2012 г. 45%, в Индии – 30%, в Бразилии – 20% ВВП. По данным Министерства экономического развития РФ, доля валовых инвестиций в основной капитал составила в прошлом году 21,8% от ВВП. Ожидается, что в 2013 г. этот показатель окажется ниже. Поэтому высшим приоритетом государственной экономической политики видится создание привлекательных для инвесторов рамочных условий и поддержка

тех предприятий, которые благодаря своему технологическому ноу-хау выпускают продукцию, конкурентоспособную на мировом рынке. Требования ВТП Российско-Германская внешнеторговая палата, как организация, представляющая интересы немецкой экономики в России, сформулировала свои требования: - соблюдение обязательств, связанных с вступлением в ВТО; - гармонизация правил ВТО с предписаниями Таможенного союза; - равноправие для всех участников рынка; - равные условия для всех при проведении конкурсов и тендеров; - четкие, понятные и обязательные для всех правила лицензирования и сертификации изделий, а также существенное сокращение необходимых для этого бюрократических процедур; - последовательное применение антимонопольного законодательства и соответствующих санкций в случае нарушений; - поддержка и развитие инновационного и сильного среднего класса; - свободный доступ к рынку. Российский рынок: среднесрочный и долгосрочный прогноз Нынешний кризис сбыта в странах ЕС заставляет осваивать новые рынки. При этом Россия как географически, так и экономически является естественным выбором: ее преимущество – уже достаточный уровень развития и возможность воспользоваться опытом более чем 6 000 германских предприятий, которые уже работают на российском рынке. Запланированные правительством на длительный срок и заложенные в бюджет федеральные целевые программы открывают как российским, так и зарубежным компаниям превосходные возможности для ведения бизнеса. Главная задача сегодня заключается в улучшении рамочных условий (конъюнктуры). Отчасти это связано с пошаговой реализацией положений ВТО и последующим снижением таможенных ставок. Ведь предприятия, которые инвестировали в размещение производства в России, теперь столкнулись с проблемой конкурентоспособности производимых ими в России товаров.

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

31

новости

«Саянал» выпустил 600 тыс. тонн фольги

Модернизация АВО-3 на производстве «ВИЗ-Сталь»

2013 год для «Саянала», помимо его 20-летия, ознаменовался еще одним значимым событием – в декабре на заводе произвели 600-тысячную тонну товарной продукции. Основная тенденция нынешнего времени – это снижение толщины фольги, как печатной, так и фольги бытового назначения. Это позволяет получить большее количество метров из одной тонны металла. Поэтому увеличение производства на «Саянале» не всегда можно оценить тоннами, ведь чем тоньше фольга, тем она легче. Кроме того, потребители все больше и больше ужесточают требования к качеству поверхности, к четкому соблюдению параметров. «Саянал» готов к этим изменениям и способен выполнить требования даже самого привередливого клиента.

ООО «ВИЗ-Сталь» приступило к комплексной модернизации агрегата выпрямляющего отжига (АВО-3) – завершающей стадии инвестиционного проекта по техперевооружению термического участка цеха холодной прокатки. Проект предусматривает поэтапную модернизацию АВО № 3, 4 и 5, предназначенных для обработки поверхности полосы с целью улучшения потребительских характеристик металла. В ходе работ по обновлению агрегата АВО-3 будут установлены магнитоизмерительный комплекс и секции термовыравнивающих роликов, внедрена новая система автоматического регулирования вытяжки и управления транспортом, произведена замена узла нанесения электроизоляционного покрытия. Руководители проекта ожидают рост потребительских свойств продукции, увеличение доли выпуска металла высших категорий качества, а также минимизацию производственных затрат. Так, на ранее модернизированных печах АВО-4 и АВО-5 характеристики плоскостности металла улучшились на 20%, уровня сопротивления электроизоляционного покрытия – на 10%.

Филиалы «Северсталь-Инвест» увеличили продажи Филиалы ТД «Северсталь-Инвест» в г. Мурманске и г. Архангельске увеличили продажи металлопродукции ведущим предприятиям региона. Мурманский филиал ТД «СеверстальИнвест» за 11 месяцев этого года увеличил продажи по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 14%. Всего за этот период филиал продал около 8,2 тыс. тонн металлопродукции. Архангельский филиал ТД «Северсталь-Инвест» за этот же период продал 8,7 тыс. тонн, что на 28% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Увеличение поставок произошло в том числе и за счет продаж металлопродукции крупнейшим судостроительным предприятиям региона. Например, в октябре мурманский филиал ТД «Северсталь-Инвест» выиграл два тендера на поставку горячекатаного проката в адрес судоремонтного завода «Нерпа», являющегося подразделением Центра судоремонта «Звездочка». Всего мурманский филиал отгрузил за 11 месяцев этого года в адрес «Звездочки» 745 тонн металлопроката, а архангельский филиал – 532 тонны.

ЕВРАЗ расширяет поставки железнодорожной продукции в ЕС «Стальной шелк» – инновационный продукт года Европейский сертифицирующий орган в сфере железнодорожного транспорта VUZ выдал ЕВРАЗу сертификат соответствия (TSI) на цельнокатаные железнодорожные колеса диаметром 920 мм конструкции типа BA 318. Наличие этого документа, а также сертификата соответствия системы менеджмента качества ЕВРАЗ НТМК требованиям стандарта TSI позволяет компании начать поставки указанной продукции на европейский рынок. Партия железнодорожных колес BA 318 будет отправлена в Германию в первом квартале 2014 года. Параллельно ЕВРАЗ продолжает сертификацию других конструкций железнодорожных колес, применяемых на грузовых подвижных составах в Европе. Также компания работает над расширением продуктовой линейки для рынка Северной Америки. Сегодня на ЕВРАЗ НТМК освоено более 20 видов железнодорожных колес, в том числе для грузовых и пассажирских вагонов, метрополитена, специального подвижного состава, а также локомотивных колес.

ОЭМЗ поставит металлоконструкции на Дальний Восток Омский электромеханический завод (ОЭМЗ) стал победителем открытого конкурса, проведенного РАО «Энергетические системы Востока». Теперь омское предприятие сможет поставлять металлоконструкции под производственные программы холдинга, запланированные на 2014 г. ОЭМЗ работает в сфере энергетики уже более пятидесяти лет. Сегодня он входит в пятерку крупнейших производителей металлоконструкций для электроэнергетики в России. География поставок продукции ОЭМЗ охватывает европейскую часть России, Тюменскую область, Восточную Сибирь. В декабре текущего года стала возможной поставка металлоконструкций опор линий электропередач на объекты Роснефти.

«Стальной шелк» – новый бренд ОАО «Северсталь», представленный в этом году, – стал лауреатом премии «Время инноваций – 2013» в номинации «Инновационный продукт года». «Стальной шелк» – это оцинкованный металлопрокат с полимерным покрытием, специально разработанный для изготовления кровельных материалов (металлочерепицы). «Стальной шелк» создавался с участием архитекторов и конструкторов, что позволило не только создать оптимальный материал для кровли, но и предложить лучшее решение с учетом климатических особенностей различных регионов. Главное отличие нового продукта – наличие гарантии долговечности. Разработано несколько видов «Стального шелка». Компания уже поставила «Стальной шелк» для производства металлочерепицы ряду партнеров и получила положительные заключения.

КОКС вложит более 300 млн долларов ММК завершил первый этап реконструкции домны № 6 Группа «КОКС» инвестирует 300–400 млн долларов в создание производства на тульском заводе «Тулачермет», в данный момент специализирующегося на выпуске чугуна. После модернизации площадки завода чугун будет переплавляться в сталь. Обновленное предприятие сможет выпускать 1,65 млн тонн стали и 1,5 млн тонн сортового и фасонного горячекатаного проката в год. С поставщиками оборудования в группе планируют договориться уже в январе, крайний срок начала строительства – февраль. Выпуск первой продукции намечен на конец 2016 года. У нового воплощения «Тулачермета» уже есть предварительные договоренности с АвтоВАЗом и КамАЗом о поставках проката для машиностроения.

32

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Исполнилось 70 лет доменной печи № 6 Магнитогорского металлургического комбината. К юбилею домны был завершен первый этап реконструкции комплекса агрегата. Произведен горячий запуск домны и к настоящему времени завершено комплексное опробование агрегата. Проект реконструкции предполагает демонтаж и полную замену всех элементов старой печи. Принципиальное отличие обновленной домны – внедрение АСУ ТП третьего уровня. Рабочий объем печи в результате реконструкции останется без изменений – 1 380 кубических метров, а производительность домны вырастет до 3 300 – 3 400 тонн. Общая стоимость проекта реконструкции доменной печи № 6 оценивается в 4,2 млрд рублей. Генеральным подрядчиком реконструкции выступает производственное объединение «Монтажник». Всего же в ремонтных работах задействовано порядка тридцати подрядных организаций.

Рекордный дефицит олова В ТМК-ИНОКС запущена новая печь Рекордный дефицит олова на рынке был зафиксирован за период с января по октябрь 2013 г., сообщило World Bureau of Metals Statistcs: его уровень достиг 4,5 тыс. т. Складские же запасы олова на планете к концу октября упали на 500 т. Глобальное производство за десять месяцев 2013 г. сократилось на 6,9 тыс. т. Потребление же равнялось 294,5 тыс. т, или на 2,1% меньше итогов аналогичного периода 2012 г. В октябре 2013 г. выпуск олова в мире достиг 31,1 тыс. т, спрос – 30,7 тыс. т.

На предприятии «ТМК-ИНОКС», совместном проекте РОСНАНО и Трубной металлургической компании» (ТМК), на площадке в г. Каменск-Уральский в рамках стратегической программы реконструкции производства нержавеющих холоднодеформированных труб введена в промышленную эксплуатацию проходная газовая печь фирмы SYTCO с защитной атмосферой на базе особо чистого водорода. Новое оборудование обладает производительностью до 500 кг/ч, протяженность печи составляет 100,3 м, что дает возможность проводить термообработку труб диаметром от 8 до 60 мм, с толщиной стенки от 0,5 до 5 мм и длиной до 30 м. www.mediarama.ru

инжиниринг

В одной упряжке Группа компаний «Финвал» открыла в Москве новый центр технологий машиностроения Зинаида Сацкая Резерфорду как-то сделали комплимент, что он «всегда на волне», на что великий физик ответил: «Это правда, но разве не я создаю волну?» Такие мысли пришли в голову на церемонии официального открытия центра технологий машиностроения группы компаний «Финвал». Можно сказать, что компания уловила тенденцию роста спроса на металлообрабатывающее оборудование. Но так же справедливо было бы утверждать, что компания, сделавшая стержнем своей деятельности инжиниринг, эту тенденцию и формирует. Об этом на церемонии открытия центра образно сказал ректор МГТУ им. Н. Э. Баумана Анатолий Александров: «Есть пессимисты, носители пораженческих настроений, уверенные, что мы идем не в ту сторону. Им можно посочувствовать. Есть мужественные, деятельные люди, которые изо всех сил тянут лямку. Это хорошие люди, но будущее им недоступно. А есть люди, которые, понимая реальную тяжесть ситуации, пытаются эту ситуацию переломить и проложить дорогу другим. К таким можно отнести тех, кто создает подобные центры. Мы видим, что это не центр продаж станков, это центр продвижения технологических решений». И вот в деле продвижения технологических решений Анатолий Александров назвал МГТУ им Н. Э. Баумана стратегическим партнером «Финвала». О том, что создано нечто большее, чем демонстрационная площадка современного металлообрабатывающего оборудования, говорит

34

тот факт, что в день открытия центра на его территории состоялось выездное заседание Экспертного совета по развитию технологической базы российского станкостроения и машиностроения при Комитете Государственной Думы по промышленности. Вопросы, вопросы, вопросы… Темой выездного заседания стала инжиниринговая деятельность в стране, и вниманию собравшихся – а здесь были в основном представители действующих машиностроительных предприятий – был представлен проект федерального закона «Об инжиниринге и государственной поддержке инжиниринговой деятельности в Российской Федерации». Целью предполагаемого закона является регулирование отношений между государством и субъектами инжиниринговой деятельности, поскольку, как говорилось в резолюции заседания, отсутствие закона об инжиниринге «не позволяет выстроить благоприятные условия для развития этого вида деятельности в цивилизованном аспекте».

ЭКСПЕРТ. МЕТАЛЛООБРАБОТКА #6 2013

Попытка понять, чего в данном случае хочет государство, породила вопросы, на которые в проекте закона для меня не нашлось ответов. Инжиниринг давно сложился и утвердил себя в реальном секторе экономики как вид деятельности, и вопрос, почему проект закона появляется именно сейчас, возникает, но он не самый главный. В конце концов, государство имеет право защищать свои интересы там, где тратятся бюджетные деньги, а речь, в частности, о принципах и формах финансовой поддержки инжиниринговой деятельности тоже идет. Естественно, в разделе с общими положениями идет перечень основных понятий, применяемых в законе. Видим: «Инжиниринговая система» – совокупность взаимодействующих субъектов и объектов инжиниринговой деятельности». И сразу возникают вопросы. Разве не было бы логично в этом же разделе дать определения терминов «субъект инжиниринговой деятельности» и «объект инжиниринговой деятельности»? Таких определений нет, что ведет к непониманию дальнейших положений проекта закона. Например, Гл. II, Ст. 4: «В Российской Федерации осуществление работ (услуг) технического (технологического) характера без инжинирингового обеспечения в порядке, установленном настоящим законом и другими принимаемыми в соответствии с ним актами, запрещается». Представителей промышленных предприятий насторожило «и другими принимаемыми в соответствии с ним актами», поскольку они по опыту знают, что за этими «актами» может последовать усиление финансовой нагрузки на предприятия.

Но у меня появились другие вопросы. Завод, осуществляющий технологическую модернизацию производства, – субъект или не субъект закона? Если технологическая служба завода пришла к выводу, что для оптимизации технологического процесса надо приобрести некий станок, завод имеет право напрямую контактировать с производителем станка? Или он обязан обращаться в инжиниринговую компанию, поскольку иначе осуществление работ технического характера запрещается? В целом появляется ощущение, что это закон не о государственной поддержке инжиниринга и инжиниринговой деятельности, а о регулировании деятельности инжиниринговых компаний. И здесь снова возникает точка бифуркации. По логике вещей инжиниринговая компания может оказывать услуги как государственному, так и частному предприятию, работающему над неким государственным заказом. Будет ли оказываться поддержка компании по заказам, связанным только с государственными предприятиями, или и с частными предприятиями тоже? Если и тем и другим, то как-то надо прописывать формы государственного регулирования деятельности частных предприятий, запрещающие им самостоятельные действия технологического характера при выполнении государственных заказов. Одним словом, пока нет исчерпывающего перечня терминов и определений, не просматривается смысл подробно анализировать текст проекта. Но при этом мы, разумеется, готовы предоставить свои страницы под комментарии специалистов, которые хотят высказать свои мнения. Вместо заключения Не менее важным, чем появление демонстрационной площадки «Финвала», стало появление дискуссионной площадки, где на высоком уровне обсуждаются животрепещущие проблемы технологической самостоятельности страны. Это сделало локальное событие одной компании событием государственного масштаба. www.mediarama.ru