Эксперт. Оборудование #9/2012 / Expert. Equipment #9/2012

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №9 (185)/2012

МЕДИАРАМА

Высокие технологии для нефтегазовой отрасли стр. 18 Энергоэффективность – веление времени стр. 32 Инвестиционный потенциал российских регионов стр. 34

ВЫСТАВКА AMB: ПРОБЛЕМЫ И ПРОГНОЗЫ

содержание

22 6

ДНИ РОЖДЕНИЯ

6

НОВОСТИ

8

МЕТАЛЛООБРАБОТКА Сверхточность Точность и повторяемость позиционирования, а также точность и качество поверхности получаемых деталей – важнейшие характеристики прецизионных станков

17 18 22

НОВОСТИ

24

ГАЗ И НЕФТЬ «В России для России» Для российского рынка Invensys Operations Management разработала не только уникальное оборудование, но и отдельную бизнес-модель

Факел из нефтедолларов «Сколково» борется за рынок попутного нефтяного газа (ПНГ)

24

ГОРНО-ШАХТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Работает в Полтаве – заработает и в России! Эффективное использование бурового оборудования Atlas Copco

28

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС Прогнозы осторожные, но позитивные Сентябрьская выставка AMB стала зеркалом немецкого металлообрабатывающего рынка

32

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ Объект категории А В Томске реализован пока что уникальный для коммунального комплекса России энергоэффективный проект

34

ИНВЕСТИЦИИ Германия наращивает инвестиции в Россию Немецкие предприниматели оценивают инвестиционный потенциал российских регионов

28

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Зинаида Сацкая КОРРЕСПОНДЕНТЫ Кирилл Егоров Виктория Лексакова Максим Медведев Дарья Новичкова

Дмитрий Малянов Ирина Попкова Андрей Рогатов Андрей Федосеев ФОТО НА ОБЛОЖКЕ Зинаида Сацкая КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБА Светлана Петрова Алексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Олег Синдюков Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-44666. Учредитель: «Медиарама.ру» Издатель: «Медиарама 98». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна.

Подписной индекс по каталогу «Роспечать» – №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: www.obo.ru, www.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 989-66-57. © «Эксперт. Оборудование». Цена свободная. Тираж – 15 000 экземпляров. Подписано в печать 27.09.2012. Отпечатано в типографии «Формула цвета».

дни рождения – октябрь / новости 1 Сергей ЧЕТВЕРИКОВ, управляющий директор Синарского трубного завода

3 Владимир ТИТОВ, генеральный директор Архангельского морского торгового порта 4 Сергей МИРОНОСЕЦКИЙ, председатель совета директоров компании «Енисейская ТГК» 6 Феликс КАРМАЗИНОВ, генеральный директор ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» Андрей КУЗЯЕВ, президент «Лукойл Оверсиз Холдинг Лтд» 7 Иван КОСТИН, генеральный директор компании «Мотовилихинские заводы» Михаил ПОРТНОВ, президент группы компаний «Москабельмет» 8 Максим ШКАДОВ, генеральный директор ПО «Кристалл» 10 Дамир ШАВАЛЕЕВ, председатель правления – генеральный директор компании «Салаватнефтеоргсинтез» 12 Владимир РАЗИН, генеральный директор Новосибирского завода химконцентратов 13 Виктор РАШНИКОВ, председатель совета директоров Магнитогорского металлургического комбината 14 Леонид АЛЕХИН, генеральный директор исполнительной дирекции компании «Казаньоргсинтез» 15 Алексей КУЗЬМИЧЕВ, председатель консультативного комитета «А1» и компании «Русские технологии» Владимир СУПРУН, начальник «Свердловской железной дороги» Александр ТМЕНОВ, генеральный директор завода им. Дегтярева 16 Юрий КОЧЕРИНСКИЙ, президент инвестиционной компании «Юкас-Холдинг»

6

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

Евгений КРАМАРЕНКО, генеральный директор авиационной корпорации «Рубин» 19 Борис КУЗЫК, генеральный директор компании «Новые энергетические проекты» («НЭП») Геннадий ШИЛОВ, генеральный директор компании «Минеральные удобрения» 20 Мелик МОРИ, исполнительный директор Первоуральского новотрубного завода Виктор ПОЛЯКОВ, генеральный директор компании «Рубикон» 21 Ильяс АБДРАХМАНОВ, генеральный директор компании «Учалинский ГОК» Виктор СЕРГЕЕВ, президент Национальной логистической ассоциации

Иван СИЛАЕВ, президент «Международного союза машиностроителей» 22 Владимир АНДРЕЕВ, генеральный директор компании «Кермет» 23 Сергей РАИЛЕАН, генеральный директор компании BSGV Leasing 24 Салават ВИЛЬДАНОВ, генеральный директор компании «Уфаоргсинтез» Сергей НЕДОРОСЛЕВ, председатель совета директоров УК «Каскол» Герман ХАН, председатель совета директоров НГК «Славнефть» – исполнительный директор компании «ТНК-ВР Менеджмент» 25 Анатолий КНУТАРЕВ, генеральный директор Уральского электрохимического комбината 26 Максим ВОРОБЬЕВ, генеральный директор компании «Карельский окатыш» 27 Алексей МУХАНОВ, генеральный директор компании «Синтез» Александр ХРАПАТЫЙ, начальник «Приволжской железной дороги»

Региональные лидеры объединяются На стратегическое сотрудничество вышли две ведущие выставочные компании Санкт-Петербурга – «Примэкспо», входящая в состав международной группы компаний ITE, и ЗАО «ЭкспоФорум». Соглашение касается переезда всех выставочных проектов «Примэкспо», включая BalticBuild, «Интерстройэкспо», Sfitex, из комплекса «Ленэкспо» на новую площадку, возводимую компанией «ЭкспоФорум» в Шушарах. Переезд выставок «Примэкспо» из «Ленэкспо» в новый выставочный комплекс состоится после его ввода в эксплуатацию в 2014 году. Компания «ЭкспоФорум», со своей стороны, гарантирует, что комплекс не будет предоставляться под конкурирующие отраслевые выставки в период 2 месяцев до и 2 месяцев после выставок «Примэкспо». Исходя из прогнозируемого компанией «ЭкспоФорум» горизонта планирования, соглашение заключено на 5 лет. ЗАО «ЭкспоФорум» – лидер конгрессно-выставочного рынка северо-запада России. Около 40% общего числа проходящих в городе выставок приходится на долю «ЭкспоФорума». Компания является оператором единственного в регионе специализированного выставочного комплекса «Ленэкспо». Также «ЭкспоФорум» реализует в Петербурге проект строительства самого современного в России международного КВЦ вблизи международного аэропорта Пулково. В 2014 году откроется первая очередь комплекса, включающая в себя 50 000 кв. м закрытых и 40 000 кв. м открытых выставочных площадей, конгресс-центр c основным залом на 3500 человек, 2 гостиницы: Hilton Hotels & Resort и Hampton by Hilton на 441 номер, бизнес-центры, а также объекты инженерной и сопутствующей инфраструктуры. «Примэкспо» сегодня входит в тройку лидеров выставочного бизнеса на северозападе. В портфеле компании – более 20 выставок в Санкт-Петербурге, Москве и других крупных российских городах, а также более 200 сопутствующих конгрессных мероприятий.

«Ротек» модернизирует ТЭС «Полярная» Энергетическая компания «Урал Промышленный – Урал Полярный» (Свердловская область) подписала контракт с входящими в группу компаний «Ренова» холдингом «Ротек» и Sulzer Turbo Services (Швейцария) на модернизацию основного генерирующего и поставку вспомогательного оборудования для ТЭС «Полярная». Работы будут вестись с конца 2012 до начала 2014 года. Общая стоимость составляет несколько десятков миллионов долларов. «Ротек» выступит оператором проекта и по подписанным контрактам поставит систему подготовки воздуха (КВОУ). Также это предприятие будет консультировать швейцарского сервисного подрядчика Sulzer Turbo Services. На станцию закуплены и должны модернизироваться две газовые турбины Siemens V93.2 (мощностью 74 МВт каждая). В результате модернизации ресурс турбин будет полностью восстановлен, а перевод турбин на работу с природным газом позволит значительно снизить выбросы оксида азота. Это позволит не повредить экологический баланс вокруг станции. Для оптимизации затрат и сроков поставки закуплены ранее эксплуатировавшиеся в Европе газовые турбины. С помощью технологий и ноу-хау Sulzer и «Ротек» их восстановят и модернизируют. По словам генерального директора холдинга «Ротек» Михаила Лифшица, на выходе получится практически новое оборудование. Установки выбирались с учетом суровых климатических условий Салехарда, температура, опускающаяся до -40 градусов, делает проект уникальным. Михаил Лифшиц подчеркнул, что экономически эффективная модернизация оборудования в сложных условиях Крайнего Севера позволит полностью обеспечить энергетическую независимость северо-восточного района Ямало-Ненецкого округа.

28 Владимир ПОЛЯКОВ, президент концерна «Энергомера»

www.obo.ru

металлообработка

Сверхточность Точность и повторяемость позиционирования, а также точность и качество поверхности получаемых деталей – важнейшие характеристики прецизионных станков Сергей Заякин

Когда в каталогах декларируется точность и повторяемость позиционирования, а также точность на детали порядка нескольких микрон, это вызывает уважение. Но когда заявляется о точности позиционирования и точности на детали в долях микрона, это вызывает не только уважение. О таких станках хочется знать побольше. Две европейские компании представляют станки с такими точностными характеристиками. Это голландская фирма Hembrug BV и германская Kern Micro− und Freinwerktechnik GmbH und Co. Kg (торговая марка Kern). Компания Hembrug BV, расположенная в городе Харлеме, образована в 1973 году на базе государственного предприятия «Артиллерия Инрихтинген», которое было основано в 1679 году. В настоящее время компания Hembrug занимается разработкой и производством гидростатических прецизионных токарных станков. Результатом работы, объединяющей накопленный многолетний опыт и новейшие разработки, являются станки под зарегистрированной маркой Mikroturn. Это: - горизонтальные токарные станки с ЧПУ Slantbed-Mikroturn 50 CNC и Slantbed-Mikroturn 100 CNC;

8

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

вертикальные токарные станки с ЧПУ Vertical-Mikroturn CNC-Series (Mondrain-Mikroturn 500 CNC, 650 CNC и 800 CNC, также Vertical-Mikroturn 950 CNC, 1200 CNC и 1500 СNC). Станки Vertical-Mikroturn 950 CNC, 1200 CNC и 1500 СNC могут быть двух- и четырехосевыми. Точность геометрических форм и размеров, а также параметры шероховатости, которые, по утверждению компании, достижимы на станках Mikroturn, таковы:

- точность на детали от 0,5 мкм; - шероховатость Ra менее 0,2 мкм. Компания Kern (г. Мурнау) образована в 1992 году на базе двух предприятий – Kurt Kern Freinwerktechnik и Kern Microtechnik. Фирма много лет специализируется на разработке и производстве прецизионных обрабатывающих центров. Результатом этих разработок являются три модели – Kern Micro, Kern Evo и Kern Piramid Nano. Станки Kern разработаны для заказчиков, предъявляющих особые требования к обрабатываемым деталям: - отличное качество поверхности, шероховатость Ra 0,1 мкм; - точность на детали до 1 мкм; - фрезерование материалов, крайне чувствительных к механической обработке, – титан, бериллий, керамика, графит и т. д. Прецизионные обрабатывающие центры компании Kern используются многими ведущими производителями прецизионных изделий, такими как Rolex, Siemens, Bosch, Zeiss, DaimlerChrysler и другие.

Hembrug Марка Mikroturn – это новое поколение токарных станков, предназначенных для изготовления изделий, требующих высочайшей точности процесса. Станки Slantbed-Mikroturn 50 CNC и Slantbed-Mikroturn 100 CNC благодаря новейшей конструкции масляно-гидростатических подшипниковых опор и минимальной контролируемой длине перемещения 0,01 мкм являются в настоящее время лидерами на рынке подобного оборудования. Станки ультраточной токарной обработки Mikroturn сконструированы по последнему слову техники с использованием 300-летнего опыта компании Hembrug в создании производственных станков. Общее описание станков: - гидростатический шпиндель, радиальное биение которого составляет 0,1 мкм; - гидростатический суппорт с повторяемостью позиционирования ± 0,1 мкм; - основание станка из натурального гранита со встроенной системой амортизации и гашения вибраций; - Т-образная конструкция станины;

Горизонтальные токарные станки фирмы Hembrug

Рабочая зона

Точностные характеристики

Передняя бабка

Крестовой суппорт

Револьверная головка Максимальный диаметр обработки, мм Межцентровое расстояние, мм Максимальная масса заготовки, кг Разрешение, мкм Точность позиционирования, мкм Повторяемость позиционирования, мкм Точность на детали, мкм Чистота поверхности, мкм Точность позиционирования (ось С) Повторяемость позиционирования (ось С) Максимальное отверстие в шпинделе, мм Диаметр стандартного патрона Диапазон оборотов шпинделя, об/мин Максимальная мощность главного привода, кВт Крутящий момент Ось С Подшипник шпинделя Биение шпинделя, мкм Продольное перемещение суппорта (ось Z), мм Поперечное перемещение суппорта (ось X), мм Дискретность Тип направляющих

Slantbed-Mikroturn 50 CNC Slantbed-Mikroturn 100 CNC 8 или 12 позиций 8 или 12 позиций 120 130 100 350 20 25 (50 – опция) 0,01 0,01 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,1 ± 0,5 ± 0,5 Ra 0,04 мкм (медь) Ra 0,04 мкм (медь) Ra 0,10 (закаленная сталь) Ra 0,10 (закаленная сталь) ± 4” ± 4” ± 1,6” ± 1,6” 20 25 75 (100 – опция) 75 (100 и 150 – опция) 0–6000 (0–10000 – опция) 0–6000 (0–4000 и 0–10000 – опции) 10 7,5 16 48 Опция Опция гидростатический гидростатический ± 0,1 ± 0,1 100 470 240 140 0,01 0,001 гидростатические гидростатические

www.obo.ru

металлообработка

- система ЧПУ Siemens Sinumerik с разрешением 0,01 мкм; - разнесение узлов станка, которые при работе выделяют тепло или являются источниками вибрации; - линейная измерительная система Heidenhain Direct. И подробнее Станины станков изготовлены из сваренных друг с другом стальных профилей и заполнены бетоном. Они служат опорой для основания станка из натурального гранита. Станина весит около 1,5 тонны и служит базовой плоскостью для шпиндельной бабки станка и группы суппортов. Между гранитной опорой и станиной встроена амортизационная система, которая способна гасить все колебания свыше 7 Гц. Гранитное основание защищено от загрязнений с помощью специальных покрытий из нержавеющей стали. Специальная наклонная конструкция под углом 45° делает доступ к станку легким и удобным, а также служит основой для системы удаления стружки.

10

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

Гидростатический шпиндель станка, имеющий радиальное биение не более 0,1 мкм, оснащен двумя гидростатическими подшипниками: комбинированным радиально-осевым упорным подшипником, расположенным спереди, и радиальным подшипником, расположенным сзади. Система герметична и воздухонепроницаема. К шпинделю возможно применение различных систем крепления инструмента, среди которых: цанговые зажимы, кулачковые патроны высокой точности, электрические магнитные зажимные патроны, вакуумные зажимные патроны и т. д. В зависимости от целей применения и вида обрабатываемых деталей, можно устанавливать гидростатический шпиндель с диапазоном частоты вращения 6000 или 10 000 об/мин. Оба суппорта опираются на плоские гидростатические направляющие, при движении по которым практически отсутствует трение. Что способствует высокой точности позиционирования – до ± 0,1 мкм. Суппорты приводятся в действие с помощью бесщеточных электродви-

гателей и шарового планетарного механизма высокой точности. Система ЧПУ станка состоит из современного блока управления с разрешением 0,01 мкм и цифровых интерфейсов для приводов, шпинделя и электродвигателей суппортов. В соответствии с пожеланиями заказчиков компания Hembrug предлагает различные решения по автоматизации процессов обработки, которые ориентированы на разные специфические условия производства: - систему двухосевой портальной погрузки; - роботизированную систему; - линейную систему. Станки Slantbed-Mikroturn 50 CNC и Slantbed-Mikroturn 100 CNC с программным управлением были разработаны и созданы специально для высокоточной токарной обработки деталей, изготовленных из закаленной стали марки 50–70 HRC. Точная токарная обработка представляет собой новейшую технологию, позволяющую избежать выполнения шлифовальных работ, которые обычно дорого стоят и занимают много времени.

Помимо деталей, выполненных из закаленной стали, с помощью станков Slantbed-Mikroturn 50 CNC и Slantbed-Mikroturn 100 CNC можно обрабатывать такие материалы, как нержавеющая сталь, чугунное литье, пластик, графит, керамика. С помощью этих станков многие предприятия отошли от шлифовки в серийном промышленном производстве и перешли на высокоточную токарную обработку. Двухосевые вертикальные токарные станки MondrainMikroturn и Vertical-Mikroturn предназначены для точной высокоскоростной токарной обработки деталей, выполненных из закаленной стали твердостью до 50–70 HRC в диапазоне диаметров от 20 до 1500 мм. Точная токарная обработка позволяет избежать дорогостоящих шлифовальных работ. Помимо деталей из закаленной стали, станки Vertical-Mikroturn позволяют обрабатывать такие материалы, как чугунное литье, пластик, графит, керамика. Вертикальная токарная обработка имеет такие преимущества перед горизонтальной, как простой процесс центрирования деталей, меньшие усилия зажима заготовки, снижение вероятности деформации из-за прогиба. Эти станки конструктивно выполнены практически так же, как и горизонтальные станки Slantbed-Mikroturn. Они имеют аналогичные станину, гидростатический шпиндель, гидростатические суппорты и систему ЧПУ. Рабочий шпиндель, имеющий стандартное посадочное место, позволяет применять различные системы крепления инструмента, среди которых: цанговые зажимы, кулачковые патроны высокой точности, электрические магнитные зажимные патроны, вакуумные зажимные патроны и т. д. В зависимости от целей применения и вида обрабатываемых деталей возможны поставки гидростатических шпинделей с диапазоном частоты вращения до 2000 об/мин. Гидростатические суппорты по осям Х и Z имеют такую же конструкцию, как в станках Slantbed-Mikroturn. Два суппорта опираются на плоские гидростатические направляющие, то есть представляют собой конструкцию с нулевым трением. В связи с этим станок обладает чрезвычайно высокой точностью с высокой повторяемостью – до ± 0,1 мкм. Суппорты приводятся www.obo.ru

металлообработка Технические характеристики двухосевых станков Vertical−Mikгoturn Модель Гидростатический рабочий шпиндель Радиальное биение, мкм Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин Крутящий момент, Нм Номинальная мощность шпинделя, кВт Максимальные габариты заготовки, мм Гидростатический суппорт Перемещение по оси Z, мм Перемещение по оси Х, мм Разрешение, мкм Повторяемость позиционирования по осям Х и Z, мкм Точность позиционирования, мкм

в действие с помощью бесщеточных электродвигателей и шарового планетарного механизма высокой точности. Система ЧПУ станков состоит из современного блока управления с разрешением 0,01 мкм и цифровых интерфейсов для приводов, рабочего шпинделя и двигателей суппортов. Новые гидростатические вертикальные четырехосевые токарные станки Vertical-Mikroturn 950, 1200 и 1500 CNC позволяют достигать отличных показателей точности габаритов и формы. Одновременная обработка позволяет сократить время обработки на 40%. Группы суппортов по осям XZ и UW гидростатические. Ход суппорта по оси X составляет 650 мм, а по оси U – 580 мм. Группа XZ может применяться для внутренней токарной обработки, а группа UW – для внешней. Приводы суппортов – прямые с синхронными двигателями. Разрешение измерительных систем суппортов составляет 0,01 мкм, повторяемость позиционирования – ± 0,1 мкм. Инструментальный магазин рассчитан на 20 позиций. Система смены инструментов Capto C5 обеспечивает повторяемость позиционирования 0,3 мкм по осям X и U и 0,5 мкм по осям Z и W. Станки позволяют производить замеры обрабатываемой детали с помощью измерительного щупа таким образом, чтобы было можно откорректировать параметры инструмента. Повторяемость позиционирования измерительной системы составляет 0,5 мкм. Сначала выполняется предварительная обработка заготовки до необходимого размера, а затем проводятся измерения с помощью измерительного щупа. Отклонения от размера корректируются системой ЧПУ. Результаты измерения автоматически передаются системой ЧПУ и учитываются в чистовой обработке.

12

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

500 CNC Да < 0,1 2000 150 20 500х300 Да 350 500 0,0 ± 0,1 1,0

650 CNC Да < 0,1 800 200 12 650х300 Да 350 500 0,01 ± 0,1 1,0

800 CNC Да < 0,1 600 300 18 800х300 Да 350 700 0,01 ± 0,1 1,0

Kern Станок Kern Pyramid Nano разработан специально для тех областей применения, в которых требуются высочайшая точность обработки и качество поверхности, причем на достаточно крупных деталях и за минимальное время обработки. Интегрированные в станок Kern Pyramid Nano роботизированные узлы позволяют станку работать без вмешательства человека и выполнять задачи, требующие одновременной пятиосевой обработки. Основные технические параметры станка: - точность позиционирования ± 0,3 мкм;

950 CNC Да < 0,1 300 800 24 950х400 Да 450 750 0,01 ± 0,1 1,0

1200 CNC Да < 0,1 300 800 24 1200х400 Да 450 750 0,01 ± 0,1 1,0

1500 CNC Да < 0,1 200 1200 24 1500х400 Да 450 750 0,01 ± 0,1 1,0

- шероховатость поверхности: Ra 0,05 мкм; - линейное ускорение 10 м/сек2 (1 g); - скорость подачи 30 м/мин; - цифровая делительная головка, управляемая ЧПУ, с встроенным приводом; - шпиндель HSK 40 с векторным управлением и с внутренней подачей охлаждающей жидкости через инструмент (опция); - шпиндель HSK 25 с векторным управлением с ориентированной сменой инструмента; - устройство автоматической смены инструмента HSK 40 на 25, 50 или 75 позиций; - уустройство автоматической р

смены инструмента HSK 25 на 32, 64 или 96 позиций; - встроенная система автоматической смены заготовок до 20 позиций (при максимальном размере заготовки 70х70х150 мм); - лазерный контроль инструмента; - контактная измерительная головка для автоматического измерения инструмента; - гидростатические направляющие осей; - гидростатический привод. Область применения станка Kern Pyramid Nano – обработка закаленной стали (до 64 HRC), обработка графита и керамики. Станина станка Kern Pyramid Nano имеет симметричную портальную конструкцию. Такой принцип объединяет высочайшие показатели жесткости и устойчивость к тепловым расширениям. Новый материал Kern Armotith обладает высокой прочностью на разрыв. Он также обладает исключительными показателями гашения вибраций. Благодаря встроенной системе термостабилизации и низкой теплопроводности станины обеспечивается «нечувствительность» всей системы к перепадам температур. р р ур

www.obo.ru

металлообработка

«Интеллектуальная» система поддерживания температуры обеспечивает постоянную термостабильность и состоит из: - централизованной системы охлаждения шпинделя, гидравлических узлов и электрического шкафа станка; - постоянное охлаждение приводов осей, направляющих и станины происходит благодаря циркулирующей охлаждающей жидкости; - температура в центральном охлаждающем агрегате держится в пределах 0,25 °С. Программное управление станка Kern Pyramid Nano разработано компанией Неidеnhain. Базовое оснащение системы

14

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

управления Heidenhain располагает всеми необходимыми в производственном процессе функциями. Все системы управления предлагают пятиосевую интерполяцию, скоростную резку, различные циклы фрезерования и сверления, различные обучающие подпрограммы, графические изображения и симуляторы и управление инструментом. Гидростатические опоры по осям Х и Z позволяют проводить обработку с точностью до наноразмеров и при этом достигать высокого качества обрабатываемой поверхности. А гидростатический механизм подач позволяет достигать высоких ускорений при одновременном

абсолютном гашении вибраций. Преимущества гидростатики в высочайшем качестве поверхности, возможности минимальной подачи до 0,1 мкм, практическом отсутствии трения при движении, высокой динамической жесткости. Гидростатические направляющие и приводы практически не подвержены износу. Прецизионный обрабатывающий центр Kern Еvо разработан специально для заказчиков, предъявляющих особые требования к: - высокой точности на заготовке (отклонение позиционирования станка Kern Еvо согласно VDI/DGQ 3441 составляет 0,5 мкм);

- хорошему качеству поверхности (достигаемая шероховатость Ra < 0,1 мкм); - возможности фрезерования материалов, крайне чувствительных к механической обработке. Техническая философия фирмы Kern состоит в получении максимальной точности обработки. Следовательно, все главные компоненты станка, жизненно важные для достижения самой высокой точности, создаются с использованием тех же самых принципов высочайшей точности на всех этапах разработки, проектирования и производства. Принципы комплексной разработки системы распределения осей являются фундаментальными для получения высочайшей точности станков фирмы Kern. Прецизионные призматические линейные направляющие без обратной реакции гарантируют одинаковую точность позиционирования по всей рабочей зоне. Новые цифровые приводы оптимизируют прохождение контура при динамичной механической обработке и позволяют получить высокое ускорение и скорость подачи. Только специально отобранные высокоточные шарико-винтовые пары устанавливаются по центру осей рядом со стеклянными линейными датчиками Heidenhain (разрешение 0,1 мкм). Благодаря центральному расположению главного привода и элементов управления исключается перекос осей. Все направляющие и шарико-винтовые пары постоянно смазаны и поэтому не нуждаются в обслуживании. Станина Kern Evo изготовлена из высокотехнологичного материала – полимербетона Kern, обеспечивающего максимальную статическую и динамическую жесткость, поглощение вибраций (до 10 раз лучше, чем у чугуна), низкую чувствительность к температурным колебаниям. Высокоскоростные шпиндели способны удовлетворить весь спектр запросов. Так же, как и центр Kern Pyramid Nano, станок Kern Еvо управляется системой ЧПУ фирмы Heidenhain. Станок Kern Еvо может быть оснащен широким диапазоном дополнительных принадлежностей, например: - мощным векторным шпинделем (существуют различные варианты исполнения шпинделей); www.obo.ru

металлообработка - делительной головкой с цифровым управлением (4-я и 5-я оси); - автоматическим сменщиком инструмента на 32, 63 или 95 позиций; - устройством для автоматического измерения заготовки контактным датчиком с последующей передачей данных через инфракрасный порт; - устройством для автоматического измерения инструмента с помощью контактной системы измерения или с помощью лазерной системы измерения (длина и радиус инструмента). Модельный ряд станков для микрофрезерования и сверления Kern Micro объединяет в себе опыт более чем 400 станков с настольным типом станины модельного ряда Kern ММТ и наработками станков модельного ряда Kern HSPC. С-образная конструкция корпуса станка служит для превосходного гашения колебаний и выполнена из минерального литья (запатентовано компанией). Кроме того, станок располагается на неподвижной опоре, которая тоже изготовлена из минерального литья, корпус станка аналогичен корпусам станков модельного ряда Kern HSPC. Основные параметры станка Kern Micro: - точность позиционирования 1 мкм; - повторяемость позиционирования 1 мкм; - возможность использования нескольких шпинделей (максимальное время смены шпинделя 30 мин). Обрабатывающие центры компании Kern Модель Перемещение по осям X/Y/Z, мм Рабочий стол, мм Привод Максимальная масса заготовки, кг Скорость подачи, мм/мин Ускорение, м/с2 Точность согласно VDI/DGQ 3441 Разрешение, мкм Повторяемость позиционирования, мкм Точность позиционирования, мкм Точность на заготовке (3 оси), мкм Шпиндель HSK 40 Частота вращения, об/мин Вместимость инструментального магазина, позиций Время смены инструмента, с (примерно) Шпиндель HSK 25 Частота вращения, об/мин Вместимость инструментального магазина, позиций Время смены инструмента, с (примерно) 4-ая / 5-ая ось Вращение, град Диапазон угла наклона Точность позиционирования Точность на заготовке Скорость подачи по осям С/В, град/мин

16

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

Kern Pyramid Nano 500/500/300 600х600 гидростатический 250 0,01–30000 10

Kern Evo 300/280/250 350х230 цифровой 50 0,01–16000 8

Kern Micгo 220/160/200 (250/220/200) 350х230 цифровой 30 1–6000 4,0

0,1 ± 0,4 ± 0,3 1,0

0,1 ± 0,5 ± 1,0 2,0

0,1 1,0 1,0 2,5

50 000 32, 64, 96 3

50 000 32, 63, 95 3

360 от -20 до +110 < 1” < 3” 800

360 от -10 до +100 < 1” < 5” 7000/3000

50 000 20 7 1 3600 от -100 до +1000 < 15” 1600/800

36 000 25, 50, 75 3

Область применения станков Kern Micro: - фрезерование полимерных материалов, цветных металлов, сталей, изготовление прототипов и серийное производство мельчайших деталей. Станок Kern Micro может быть оснащен самыми современными опциями: - различными вариантами шпинделей с векторным управлением с разнообразными частотами вращения; - делительной головкой (оси 4 и 5) с аналоговыми приводами; - автоматическим устройством смены инструмента на 20 позиций; - устройством для автоматического измерения детали с помощью инфракрасного щупа; - устройством для автоматического измерения инструмента с помощью лазерного устройства. www.obo.ru

Французская компания INEL запускает Xsolo Французская компания INEL, специализирующаяся на разработке оборудования по дифракции рентгеновских лучей, выводит на рынок новинку – передвижную систему измерения остаточного напряжения Xsolo. Такой тип измерения напряжения обычно производится в лабораториях, на образцах небольшого размера (макс. 15x15x2 см). Выполнить такие измерения на комплексных моделях или на образцах больших размеров возможно, однако необходимо использовать для этого комплексные статичные аппараты. То же с системами измерения рентгеновских лучей приборами компании – образец всегда нужно перемещать туда, где находится стационарный аппарат. Благодаря новой передвижной системе Xsolo компании INEL сам анализатор перемещается туда, где находится образец, исследуемый на остаточное напряжение и плотность. Небольшие размеры, малый вес и простота использования дополняют аналитические возможности системы. Продукция компании востребована исследовательскими лабораториями и промышленными предприятиями по всему миру.

3М для газопровода «Сахалин-2» Продукция 3М использована при строительстве газопровода «Сахалин-2». Для передачи внутреннего трафика газопровода и мониторинга его технического состояния вдоль трассы трубопровода проложена транспортная волоконно-оптическая сеть. Участки волоконно-оптической сети соединены с помощью волоконно-оптических муфт 3М серии 2178-L/S. Для реализации проекта поставлено 79 комплектов оборудования. Муфты данной серии оказались наиболее эффективным решением для герметизации сростков волоконно-оптического кабеля, укладываемого непосредственно в грунт. Корпус муфт серии 2178-L/S – это система взаимозаменяемых и совместимых больших и малых полумуфт, что позволяет в будущем увеличивать размер муфты и устанавливать дополнительные кабельные вводы и оптические кассеты. Проходная конструкция муфт упрощает работу кабельщика-спайщика.

Инвестиционный проект Shell в Торжке Концерн Shell реализовал инвестиционный проект в городе Торжке Тверской области. Здесь запущен завод по производству смазочных материалов. Shell стала первой международной нефтегазовой компанией, построившей такой комплекс в России. Общий объем инвестиций составил около 2,4 млрд рублей. Производительность комплекса 200 млн литров (около 180 тысяч тонн) делает его одним из крупнейших подобных предприятий концерна. Для обслуживания комплекса будет создано 150 рабочих мест для российских граждан. Планируется производить более 200 видов продукции в 10 видах упаковки. Первое время сырье будет приходить из Европы, в дальнейшем предполагается использовать российское сырье. Промышленные предприятия смогут получать крупные партии высококачественной продукции Shell «наливом», что позволит экономить время и затраты на доставку и хранение. В перспективе возможно расширение поставок на рынки соседних стран. Для обеспечения высокого качества продукции концерн Shell внедряет на новом предприятии в России передовые технологии производства смазочных материалов. Все производственные процессы на заводе автоматизированы и управляются на всех этапах из диспетчерской. Система управления была разработана в соответствии с самыми современными промышленными стандартами. Контроль качества готовой продукции, выпускаемой на заводе, будет обеспечиваться лабораторией концерна Shell.

Газовые турбины GE для Воронежской ТЭЦ-1 Российская тепловая генерирующая компания «Квадра» использует газовые турбины производства General Electric (NYSE: GE) при строительстве новой парогазовой установки мощностью 223 МВт на Воронежской ТЭЦ-1. Проект является частью масштабной инвестиционной программы ОАО «Квадра» по обновлению генерирующих мощностей в рамках договоров о предоставлении мощности (ДПМ). По проекту строительства ПГУ-223 МВт компания GE поставит четыре газотурбинные установки для производства электроэнергии LM6000PD Sprint, которые позволят увеличить суммарную мощность станции на 230 МВт, повысить эффективность эксплуатации станции и обеспечить надежность энергоснабжения потребителей. Ранее оборудование GE было применено в ходе реализации инвестиционного проекта по строительству ПГУ-115 МВт на Воронежской ТЭЦ-2 в 2011 году. «Системы паровых котлов, используемые компанией «Квадра», имеют полный электрический КПД 25–35%. При использовании технологии LM6000 КПД может быть увеличен до 51%, что позволяет говорить не только об увеличении производительности, но и о снижении расхода топлива и уровня выбросов», – заявил Дэррил Уилсон, вице-президент отделения газовых турбин авиационного типа компании GE Power & Water. Первые две газовые турбины LM6000 для проекта расширения станции ТЭЦ-1 будут установлены в декабре 2012 года, еще две – в декабре 2013 года. Запуск в эксплуатацию всех установок запланирован на конец 2014 года. www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

17

газ и нефть

«В России для России» Для российского рынка Invensys Operations Management разработала не только уникальное оборудование, но и отдельную бизнес-модель Зинаида Сацкая Наше знакомство с компанией Invensys Operations Management состоялось два года назад на выставке PowerGen в Амстердаме («Эксперт. Оборудование» № 7/2010 – ред.). Вице-президент компании Invensys Operations Management Пол Да Круз рассказывал о проектах Invensys

в российском энергетическом секторе и упомянул о планах компании на российском нефтегазовом рынке. Так получилось, что узнать, как реализовались намерения компании, удалось снова на выставке – на этот раз московской. Международная ярмарка нефтегазового тщес-

лавия «Нефтегаз» (организатор – ЦВК «Экспоцентр») предоставила возможность поближе познакомиться с разработками Invensys для стратегического сектора российской экономики. Поводом стал, как и положено на выставке, экспонат. Это была установка NetOil & Gas,

которая позволяет в режиме реального времени измерять количество нефти, газа и воды в скважинной жидкости на нефтяных месторождениях. Впрочем, достоинствами этого экспоната, как всегда бывает, разговор не ограничился. Специально для России Кристофер Эшворт (Christopher Ashworth), директор направления КИП, и Ричард Казимиро (Richard Casimiro), директор по развитию бизнесасегмента расходометрии, рассказали, что компанией предложены новейшие прогрессивные технологии измерения потока при разработке месторождений, что позволяет точно определять дебиты скважин в режиме онлайн. Режим «здесь и сейчас» имеет бесспорные преимущества перед традиционным сепарационным методом измерения, который требует большого количества громоздких сосудов и движущихся частей, а результаты измерения по критерию точности уязвимы. Поскольку «кот в мешке» мало кого заинтересует, компания провела ряд лабораторных испытаний оборудования, где была поставлена задача выявить соответствие устройств Invensys требованиям российского Государственного стандарта. При этом не возникла обычная проблема гармонизации российских стандартов с зарубежными. Как пояснил подключившийся к разговору Борис Муратов, генеральный директор подразделения «Инвенсис» в России и СНГ, при разработке технологии, лежащей в основе экспонируемого устройства, речь изначально шла не просто об адаптации продукта Invensys к российскому рынку, а об осознанной ориентации на российские стандарты. «Россия является лидером в части определения и очерчивания требований к точности измерений извлекаемых углеводородов, и российские стандарты являются в какой-то степени законодателями моды, – констатировал Борис Муратов. – Мы страна с

18

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

www.obo.ru

наибольшим количеством скважин, и соответствие наших систем измерений требованиям российских стандартов является для компании приоритетом». За многочисленными лабораторными последовали полевые испытания, в частности двухнедельные испытания в реальных условиях промысла, которые показали отличные результаты. По словам Ричарда Казимиро, иначе быть не могло, потому что в разработку этого многофазного расходомера, в процессе работы над которым было получено около 40 патентов, инвестировано около 20 млн долларов. Мозговой центр, ядро этого решения, находится в Оксфордском университете, и Invensys спонсирует работающее на него подразделение. Хотя у компании есть собственный исследовательский центр, Invensys уже много лет работает с Оксфордом, сделав на него ставку по научной составляющей этой разработки. Борис Муратов счел необходимым особо подчеркнуть, что от исследований головной компании, направленных на пополнение продуктового ряда, переброшен мостик в Россию. В частности, успешно развивается сотрудничество с Казанским ВНИИР, на базе которого проводятся работы по анализу и адаптации математических моделей систем измерений Invensys к российскому рынку. «На наш взгляд – это интересный шаг, который позволит и другим российским организациям участвовать в наших разработках».

Invensys Operations Management (IOM) – подразделение глобальной группы Invensys – ведущий поставщик в области автоматизированных и информационных технологий, систем, программных решений, услуг и консалтинга для предприятий промышленности и инфраструктуры в мировом масштабе. Штаб-квартира IOM расположена в городе Хьюстон, штат Техас. Решения компании поставляются под брендами Avantis, Foxboro, SimSci-Esscor, IMServ, Triconex, InFusion, Skelta, Eurotherm и Wonderware и используются более чем на 200 000 заводов и объектов. Дочерняя структура Invensys Operations Management в России – «Инвенсис Проусесс Системс» наделена эксклюзивными правами и всеми соответствующими полномочиями для выполнения полного объема производственной и коммерческой деятельности в отношении продукции, систем и услуг Invensys Operations Management в России, СНГ и странах Балтии.

19

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

«Мы страна с наибольшим количеством скважин, и соответствие наших систем измерений требованиям российских стандартов является для компании приоритетом». Борис Муратов, генеральный директор подразделения «Инвенсис» в России и СНГ Курс на трансфер технологий Традиционно при реализации сложных комплексных проектов задействовано несколько собственных офисов компании Invensys в России, Казахстане и на Украине. Для тех групп продукции, которые объединены общим понятием средств измерений в нефтегазовой индустрии, компания реализует в России смешанную модель бизнеса. Как поясняют в компании, они комбинируют самостоятельную работу собственных офисов с деятельностью партнерских сбытовых сетей. Тем не менее для высокотехнологичной продукции, представленной на выставке, компания разработала отдельную модель, которая, как сказал Борис Муратов, «наиболее полно отвечает требованиям российской экономики и опирается на более глубокую локализацию и трансфер технологий». Эта модель предполагает готовность Invensys выходить на серьезные производственные альянсы с ведущими игроками рынка. Это означает, что конечные изделия, которые будут содержать в себе высокоэффективный измерительный узел от Invensys, будут выпускаться и поставляться на рынок российскими компаниями. На мое соображение, что российский нефтегазовый рынок в этом случае

остается только рынком сбыта, а не рынком инвестиций, Борис Муратов решительно возразил, заявив, что трансфер технологий – это тоже форма инвестиций: «Поставляя технологии, мы даем возможность российским компаниям быть более конкурентоспособными, причем не

только на российском, но и на зарубежных рынках. Кроме того, мы сейчас находимся в процессе реализации инициатив, которые предполагают масштабное сотрудничество с российскими компаниями и научно-исследовательскими центрами через создание более тесных форм интеграции, что, как вы понимаете, позволяет говорить уже о прямых инвестициях и, как следствие, о создании новых рабочих мест». Есть у компании интересные новинки и в других, «универсальных» продуктовых линейках – тех, что используются не только на нефтегазовом рынке, но и, например, в области контроля состояния измерительного оборудования, в том числе контроля напитков, продуктов питания. Современные технологии характеризуются тем, что «железо» не может существовать без программного обеспечения, поэтому абсолютно в любом продукте, который выпускает Invensys, присутствует и компонент программного обеспечения. О примере такой разработки – регистраторе nanodac, – также представленной на выставке, рассказал Энди Кейпл (Andy Capel), коммерческий директор подразделения Eurotherm компании Invensys. Эта новая разработка Invensys Eurotherm представляет собой компактный прибор,

«Режим «здесь и сейчас» имеет бесспорные преимущества перед традиционным сепарационным методом измерения». Ричард Казимиро, директор по развитию бизнес-сегмента расходометрии www.obo.ru

газ и нефть го процесса, и наши решения в этой области как нельзя лучше ложатся на требования предприятий. Естественно, мы не можем обойти и другие стратегические отрасли и для компании, и для страны. Это такие направления, как энергетика, о чем вы рассказывали в вашем журнале через интервью с Полом Да Крузом. Мы также очень серьезно смотрим на другие сегменты рынка, но так или иначе все они концентрируются вокруг одного бесспорного факта – наше портфолио как нельзя лучше соответствует требованиям российского производственного комплекса».

в том числе, задающих вектор развития индустрии. С одной стороны – они вроде бы прямые конкуренты, с другой стороны, мы считаем, что, задавая этот вектор развития, все вместе мы делаем одно важное для страны дело – помогаем ей развиваться в нужном направлении и быть экономически более эффективной. На вопрос, как компания сформулировала бы свои стратегические задачи и цели в России – только наращивание продаж или что-то еще, Борис Муратов ответил: «Мы принципиально по-другому смотрим на ситуацию. Не подозревайте

«Наши новейшие технологии измерения потока при разработке месторождений позволяют точно определять дебиты скважин в режиме онлайн». Кристофер Эшворт, директор направления КИП который позволяет регистрировать данные, записывать их, архивировать и визуализировать. Для него разработаны специальная технология архивирования и специальные методы регулирования, совмещенные в одном небольшом узле. Это устройство предназначено для отраслей, которые предъявляют очень высокие требования к надежности измерения и контроля, – здравоохранение, авиакосмическая и пищевая промышленность, энергетика. От первого лица Invensys – многоотраслевая компания с несколькими направлениями. На мой вопрос, какая российская отрасль наиболее привлекательна для Invensys, Борис Муратов ответил, что все портфолио компании Invensys так или иначе концентрируется вокруг того, что называется Process Automation. «Я бы даже сказал, что у нас есть ярко выраженный уклон в наиболее критичные, наиболее серьезные применения, которые существуют в индустрии, – развил свою мысль Борис

Муратов. – Уникальность портфолио компании заключается в том, что оно как нельзя лучше соответствует индустриальному портрету нашей страны. Если мы посмотрим на основные индустрии России, то, конечно, в первую очередь мы говорим о нефтегазовом секторе. Это предполагает довольно серьезные добычную и перерабатывающую части. В данном случае перерабатывающая часть, то есть нефтеперерабатывающие заводы, – это как раз то, где совершенно необходимы наши высокотехнологичные и высоконадежные системы, которые мы называем Сontrol & Safety (системы управления и противоаварийной защиты). Именно они, как правило, востребованы на перерабатывающих предприятиях, установках нефтегазового и нефтехимического комплексов. В частности, практически все нефтеперерабатывающие заводы России находятся сейчас в той или иной стадии глубокой модернизации, что требует очень серьезной работы таких вендоров, как Invensys. Мы не можем быть за пределами это-

Бизнес-подразделение группы Invensys plc – Invensys Operations Management было образовано в 2009 году путем объединения шести групп, производящих бренды, которыми компания представлена на рынке. Оборот в 2011–2012 финансовом году, закончившемся 31 марта 2012 г., составил порядка $ 2 млрд. Акции компании торгуются на Лондонской бирже. Штат Invensys Operations Management в мире насчитывает приблизительно 9000 человек.

20

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

«Железо» не может существовать без программного обеспечения, поэтому абсолютно в любом продукте, который выпускает Invensys, присутствует и компонент программного обеспечения». Энди Кейпл, коммерческий директор подразделения Eurotherm компании Invensys Вопрос о конкурентах совершенно не смутил Бориса Муратова, скорее наоборот: «Конкуренты, конечно же, есть, и кроме общеизвестного позитивного влияния конкуренции на научно-технический прогресс и экономическую эффективность прослеживаются и другие интересные тенденции – все больше и больше компаний и в нашем сегменте вступают на позиции технологической кооперации. В современном мире, в том числе и в России, это не редкость. Это дает мощный синергетический импульс и позволяет с большей эффективностью производить и выпускать на рынок новую продукцию. Ведь в любом сегменте, в принципе, есть несколько мировых вендоров, мы

нас в ханжестве, конечно же, продажи – это важная часть нашей деятельности и без нее не может существовать ни одна компания. Тем не менее я не смогу сказать лучше, чем некоторое время назад сказал СЕО нашей компании во время ряда встреч на высоком политическом уровне: «Мы хотим быть в России для России». Это предполагает принципиально новый уровень работы в стране, принципиально новый уровень взаимодействия с государством и бизнесом, глубокую степень локализации и трансфер технологий, а самое важное – чтобы то, что мы делаем, было изначально ориентировано на нужды страны и востребовано ее экономикой». www.obo.ru

газ и нефть

Факел из нефтедолларов «Сколково» борется за рынок попутного нефтяного газа (ПНГ) Михаил Карташов Экономия, как известно, второй доход. В России объем сжигаемого ПНГ достигает 14 млрд кубометров из ежегодно добываемых попутно с нефтью 55 млрд кубов. Иными словами, почти 26% потенциальных синтетических нефтепродуктов в прямом смысле горят пламенем. Не синим, а самым экологически грязным пламенем. По словам губернатора Ямало-Ненецкого автономного округа Дмитрия Кобылкина, это ведет к невосполнимым потерям

22

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

самого ПНГ как ценного энергетического сырья, наносит ущерб консолидированному бюджету страны в виде упущенной выгоды от его возможного вовлечения в хозяйственный оборот. Старый армейский анекдот. «Товарищ прапорщик, остановите состав!» «Состав, стой! Раздва!» Новогодним утром 2012 года уровень полезного использования ПНГ должен был составлять не менее 95%. Президент Союза нефтегазопромышленни-

ков России Геннадий Шмаль подчеркивает, что именно эту дату и такой рубеж определил предыдущий председатель правительства 8 января 2009 года в Постановлении Правительства РФ «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках». На крупных месторождениях проблема решается, хотя все забыли о грозном предупреждении, тем более и

премьер уже другой. Но на 200 малых, средних и удаленных месторождениях до переработки явно не доходят руки. А это рушит отчеты за планку ниже 75%. Причина, по мнению экспертов, банальна – отсутствие инновационных технологий утилизации попутного газа. Также отмечаются серьезные пробелы федерального законодательства по отдельным вопросам контроля добычи, транспортировки и использования ПНГ.

www.obo.ru

Спрос неизбежно рождает предложение Весной прошлого года директор по науке НИПИ МИАП Сергей Долинский (также являющийся генеральным директором компании «Газохим Тех− но» – резидента «Сколково») заявил о проекте демонстрационной установки мини-GTL для компании «Лукойл» для переработки малых и средних объемов ПНГ. Инновационное решение, реализуемое совместно с российскими и иностранными лицензиарами, позволит в 2,5– 3 раза снизить капитальные и эксплуатационные затраты относительно имеющихся на рынке технологий GTL. Это, по мнению Сергея Долинского, обеспечит рентабельную переработку в синтетическую нефть малых и средних объемов ПНГ. В конце сентября этого года фонд «Сколково» представил в Ханты-Мансийске проекты по переработке ПНГ своих резидентов «Газохим Техно» и «ЭНГО Инжиниринг» первому заместителю губернатора Ханты-Мансийского автономного округа – Югры Алексан− дру Киму. Уровень контактов требует скорейшего внедрения демонстрационной установки. В презентации «Газохим Техно» упоминается, что на НИОКР компания консолидировала порядка 200 млн долларов. Стоимость же демонстрационной установки для переработки природных и попутных газов в синтетическую нефть составляет 20 млн долларов. Она предназначена для мелких и удаленных месторождений и способна эффективно решить вопрос утилизации малых и средних объемов факельного газа, получая синтетический продукт, доступный для последующего транспорта совместно с минеральной нефтью. Мощность установки на выходе 5 тыс. тонн нефти в год. Рыночная ниша оборудования «Газохим Техно» рассчитана для максимальных годовых объемов переработки до 100 млн кубометров ПНГ. Разработчикам от Югры требуется только площадка для размещения и испытаний. Установку и ее монтаж планируется осуществить за счет средств фонда «Сколково». Проект компании «ЭНГО Инжиниринг» предназначен для крупных месторождений. Он представляет собой сверхзвуковую технологию сепарации газа, так называемую www.obo.ru

3S-технологию. Суть инновации заключается в применении новых высокоэффективных устройств (3S-сепараторов) и основанных на них технологических схем для использования в нефтяной и газовой промышленности, а также развитии 3S-технологии в направлении сепарации CO2 и H2S, сжижении этана и метана. Проект уже готов для выхода на российский и международный рынок. Исполнительный директор кластера энергоэффективных технологий фонда «Сколково» Василий Белов надеется, что благодаря этой поездке скоро появятся первые плоды такого сотрудничества. Стоит все же подчеркнуть, что поддержанные финансированием «Сколково» компании входят в плотную конкурентную зону. Достаточно напомнить, что в марте новейшие технологии переработки природного и попутного нефтяного газа представили в Салехарде японские производители. Представители японских компаний, рабочую встречу с которыми провел заместитель губернатора Ямало-Ненецкого автономного округа Владимир Владимиров, представили технологии мини-GTL в условиях низких температур, отсутствия подводящей инфраструктуры, применимых к арктическому региону. Старший исполнительный директор корпорации Toyo Engineering Утида Масаюки подчеркивает преимущества своих установок: компактность, эффективность для использования не только на крупных, но и на средних и малых месторождениях. Более того, он напоминает, что компания сотрудничает с Россией с семидесятых годов прошлого века. За это время японские разработки использовались во многих экономических проектах Советского Союза и Российской Федерации. Один из последних крупных проектов, в котором участвует корпорация, – освоение месторождений Сахалина. В 2011 году добыча ПНГ на территории Ямала составила 8,1 млрд кубометров, рационально использовано около 80%. По словам Владимира Владимирова, переработка ПНГ в различные продукты газохимии с использованием новейших технологий и передового оборудования – один из приоритетов региона.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

23

горно-шахтное оборудование

Работает в Полтаве – заработает и в России! Эффективное использование бурового оборудования Atlas Copco Сюзанна Коштоян Компания Atlas Copco провела выездной семинар на Украине на тему «Развитие буровых работ на горнорудных предприятиях стран СНГ» с посещением действующего горно-обогатительного комби-

ната «Полтавский». Семинар привлек внимание таких российских предприятий, как: Ми− хайловский ГОК, Лебединский ГОК, Стойленский ГОК, Ков− дорский ГОК, Оленегорский ГОК, компания «Технобур»,

ММК, «Евраз КГОК», «АВИ− СТО» и др. Место проведения было выбрано неслучайно – Полтавский ГОК является одним из крупнейших поставщиков железнорудных окатышей в мире, к тому же

Компания Atlas Copco основана в 1873 г. Занимает ведущие позиции в производстве компрессоров, детандеров и систем обработки воздуха, горно-шахтного оборудования, строительной техники, промышленного инструмента и сборочных систем. Штаб-квартира расположена в Стокгольме (Швеция), а предприятия и представительства расположены в более чем 170 странах мира. Штат – 37 500 человек. Доходы компании, по данным 2011 г., составили 9 млрд евро. Отделение горно-шахтного оборудования Atlas Copco производит буровое оборудование для подземных и открытых горных работ, погрузочно-доставочное оборудование, геологоразведочное и геотехническое оборудование и полный спектр соответствующих расходных материалов. Основные конструкторские центры и производственные предприятия расположены в Швеции, США, Канаде, Китае и Индии.

24

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

он имеет огромный опыт эксплуатации станков разных производителей. Станки Atlas Copco появились в ГОКе в 2006 году и зарекомендовали себя как надежные, производительные и современные машины, способные решать самые сложные производственные задачи, – по итогам 2011 года из всех пробуренных комбинатом метров половина пришлась на станки Pit Viper, для сравнения – в 2010 на их долю приходилось всего 13% бурения. В рамках семинара коллеги из России, Украины, Казахстана познакомились с оборудованием Atlas Copco и обсудили все возможности эффективного использования данной техники в условиях железорудного производства своего региона. В России для бурения взрывных скважин на железорудных карьерах сегодня используется около десяти станков компании Atlas Copco. В частности, на карьере Михайловского ГОКа применяются станки DML. На Лебединском ГОКе используются станки серии Pit Viper. Высокая производительность станков Atlas Copco определяется в том числе и за счет применения дизельного привода, что делает их независимыми от отключения энергии на карьере и дает выигрыш при перемещении станка с одного бурового блока на другой. Завершающим аккордом семинара стал круглый стол, в рамках которого были подведены некоторые итоги, – по мнению главного инженера карьера Северо−Западной фосфорной компании Евгения Ищенко – приобретение бурового оборудования Atlas Copco поможет перейти на собственное бурение. В настоящее время компания привлекает к проведению буровых работ подрядные организации. Благодаря собственному оборудованию бурение будет экономически намного эффективнее. www.obo.ru

Сервис – это главное Наряду с продажей высокопроизводительных и надежных станков, компания Atlas Copco осуществляет сервисную поддержку через развитую сеть филиалов и сервисных центров. Прекрасно понимая потребности своих заказчиков в качественном и своевременном обслуживании оборудования, компания разработала программы обучения персонала, наладила систему

тренингов. В настоящее время в программах обучения активно используются симуляторы оборудования. Сегодня они доступны в тренинговых центрах, расположенных в городах Норильск, Магадан, Кемерово, Заполярный. Новинки в линейке оборудования Компания Atlas Copco начала поставлять новые станки Pit Viper 235.

Участники семинара прокомментировали работу станков Atlas Copco, подвели итоги общения с коллегами из стран СНГ и озвучили свои планы на будущее. Михайловский ГОК (Россия) Сергей Хрипченко, руководитель БВР: Atlas Copco довольно быстро продвигает свое оборудование на рынке. Семинар был очень полезен и интересен, сложилась полная картина о предлагаемом оборудовании. Ранее общение с представителями из стран СНГ было чаще, сейчас встречи проводятся довольно редко. Но на семинаре мы обменялись мнениями о дальнейшем развитии и устранении проблем, связанных с развитием буровых работ на горнорудных предприятиях. Техника Atlas Copco очень понравилась. Огромный плюс, что это представительство компании в России, ведь для нас главное работать с фирмой напрямую, а не через посредников. Лебединский ГОК (Россия) Андрей Собина, начальник буровзрывного участка: На семинаре удалось познакомиться с коллегами, обсудить и изучить новые технологии, исwww.obo.ru

Станки оснащаются несколькими передовыми системами, такими как компьютерная система управления станком RCS и системы дистанционного управления перемещением, самовыравнивания и GPS-навигации. Улучшенная гидравлическая система, снабженная средствами определения нагрузки, обеспечивает снижение потребляемой мощности. Для шарошечного или пневмоударного бурения

пользуемые на других карьерах. Обстановка была дружелюбная, всегда приятно посещать такие мероприятия. Общение, бесспорно, полезно, потому что впоследствии оно приводит к положительным результатам, росту предприятия. И всегда интересно узнать о нововведениях и полезной информации, которую впоследствии можно применять и у себя на комбинате. Машины очень хорошие, надежные, но работать могут только при полном сервисном обслуживании. В тех компаниях, где обслуживание развито, производительность показывает довольно высокие результаты. Мы готовы приобрести технику только при полном сервисном обслуживании. «АВИСТО» (Россия) Виталий Беломоин, генеральный директор: На семинаре были предоставлены станки Atlas Copco, которые также были продемонстрированы в работе. Это огромный плюс, ведь судить о технике по картинкам, как это обычно бывает, не имеет смысла. Довольно приятно было пообщаться с людьми из других регионов. Потому как в разных местах различные трудности и способы их устранения. Полезно поделиться опытом и узнать что-то новое от коллег.

под высоким давлением предлагаются несколько комбинаций двигателей и воздушных компрессоров.

PV 235 оснащается одной из двух мачт для бурения диаметром до 251 мм и глубиной 10,7 или 12,2 м. Станок для вращательного бурения взрывных скважин Atlas Сорсо CDM75 будет производиться в Китае, что положительно скажется на его стоимости, а использование самых современных технологий еще на стадии проектирования позволяет станку прекрасно соответствовать жестким эксплуатационным требованиям заказчиков.

CDM75 – это гусеничный станок с верхним приводом, предназначенный для многозаходного вращательного бурения взрывных скважин диаметром от 251 до 270 мм. Буровой станок CDM75 имеет разработанную Atlas Copco сварную раму с направляющими и поперечинами из двутавровых широкополочных балок, а также запатентованную систему сварки, что обеспечивает надежность буровой мачты и ее износостойкость к возникающим колебаниям во время процесса бурения. CDM75 оснащен ходовой частью экскаваторного типа с прямым приводом от двух гидромоторов через планетарный зубчатый редуктор.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

25

климатическое оборудование

Новинки теплового оборудования от BALLU. Выбор экспертов

* По результатам исследования агентства RESEARCH.TECHART, TM BALLU является лидером рынка по объемам продаж профессионального теплового оборудования России.

Лидер российского рынка профессионального теплового оборудования – компания BALLU Industrial Group – представляет новинки сезона-2012: компактные тепловые пушки серий BKX-3 и Expert, а также газовые инфракрасные обогреватели BIGH-4 и BIGH-45.

Новинка может работать в двух режимах нагрева – полной мощности (2 кВт) и половинной (1 кВт). Также предусмотрен режим вентиляции без нагрева. Быстрый нагрев воздуха без сжигания кислорода и появления запаха гари достигается благодаря керамическому нагревательному элементу. Трехступенчатая система безопасности сводит к нулю вероятность перегрева прибора. Улучшение аэродинамических характеристик, применение материалов, амортизирующих вибрации, и использование современных комплектующих сделали работу устройства практически бесшумной. Повышенная надежность новой модели позволила предоставить на нее гарантию 3 года. Это предложение не имеет прецедентов на рынке в данном ценовом сегменте. Легкие тепловые пушки в круглом металлическом корпусе серии Expert – еще одна яркая новинка BALLU Industrial Group.

На правах рекламы

26

Тепловая пушка BKX-3 с улучшенными потребительскими характеристиками – представитель нового поколения компактных профессиональных тепловентиляторов. Модель имеет аэродинамический дизайн с расширяющейся передней частью корпуса. Усовершенствованный вентилятор и оптимизированная внутренняя конструкция прибора обеспечивают высокую эффективность нагрева. Пушка снабжена оригинальной ручкой для переноски, которая не только делает эксплуатацию прибора еще более удобной, но и гармонично вписывается в общий дизайн продукта, подчеркивая его инновационность и функциональность.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

Ее главная отличительная особенность – расположенный под углом 10° к горизонту корпус. За счет этого решения при стандартной установке прибора на уровне пола исходящий поток теплового воздуха обдувает людей и предметы более эффективно, чем большинство аналогичных разработок. Помимо этого направленный вверх воздушный поток в существенно меньшей степени поднимает в воздух пыль и мелкий мусор с пола. Сфера применения приборов самая широкая: от строительных площадок и производственных цехов до подсобных помещений, торговых павильонов, ларьков и даже загородных домов. Все модели серии выпускаются в антивандальном исполнении и оснащены встроенным термостатом, защищающим пушку от перегрева. Оборудование максимально адаптировано к российским условиям эксплуатации и рассчитано на ежедневную многочасовую работу. www.obo.ru

Прочное термостойкое полимерное покрытие корпуса и отсутствие сварных соединений исключают преждевременное появление коррозии. Надежные комплектующие с увеличенным ресурсом работы и запасом мощности, а также качественная заводская сборка гарантируют безопасность и бесперебойность функционирования пушек Expert. Новые модели газовых инфракрасных обогревателей, BIGH-4 и BIGH-45, которые BALLU Industrial Group также выводит на рынок в тепловом сезоне 2012 года, являют собой полностью автономные системы. Их работа не зависит от электропитания, что позволяет устанавливать обогреватели в местах с ограниченной мощностью сети, например на даче. Нагревательная панель выполнена из высокопрочной керамики класса «А», поверхность которой лишена микротрещин и иных дефектов. Модель BIGH-4 мощностью до 4,5 кВт создана для работы вне помещений: в беседках, гаражах, на верандах или террасах, строительных площадках. За безопасность эксплуатации отвечает защитная термопара, сразу отключающая подачу газа в случае погасания пламени. Быстро и легко подключить систему к газовому баллону помогает входящий в комплект

полутораметровый шланг с редуктором. За счет небольших размеров прибор может вписаться в любое пространство, не доставив его владельцам никаких хлопот при транспортировке, ведь модель весит всего 2,3 кг. В модели BIGH-45, предназначенной для обогрева как вне помещений, так и в жилых комнатах, реализована уникальная возможность одновременного лучистого и конвективного теплообмена. Источником теплового излучения служит керамическая панель в передней части корпуса, конвективный поток идет через отверстия сверху обогревателя. Модель работает в трех режимах мощности (1,55/2,90/4,20 кВт), обогревая помещения площадью от 20 до 60 м2. Четырехуровневая система безопасности BIGH-45 состоит из защитной термопары для контроля пламени, устройств аварийного отключения при опрокидывании и автоматического отключения при превышении уровня углекислого газа в помещении. В комплект также входит специальный фиксатор, предотвращающий случайное выпадение баллона при перемещении прибора. Сам баллон имеет скрытое расположение внутри корпуса, что повышает эстетические свойства обогревателя и экономит место.

Дизайн серии выполнен в довольно строгом и вместе с тем оригинальном стиле. Его изюминка – созданные по эксклюзивному проекту фронтальная решетка и переключатель режимов. Выгнутая передняя панель прибора делает его более компактным, а глубокое основание придает ему дополнительную устойчивость. Помимо этих новинок, в тепловом сезоне 2012–2013 гг.

BALLU Industrial Group предлагает широкий ассортиментный ряд тепловой техники, в том числе одну из наиболее популярных моделей прошлого года – газовую тепловую пушку серии BHG. Эти мощные профессиональные теплогенераторы работают на сжиженном газе и способны выдавать от 10 до 81 кВт тепла в зависимости от модели. Благодаря бездымному сгоранию топлива они не www.obo.ru

выделяют неприятных запахов. Кроме того, пушки отличаются минимальным потреблением электричества, которое необходимо исключительно для работы вентилятора.

Москва, ул. Нарвская, д. 21 Тел.: (495) 777−19−67 Адреса сети магазинов, где представлена тепловая техника BALLU в Москве и городах России, вы сможете найти на сайтах www.rusklimat.com; www.ballu.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

27

международный бизнес

Прогнозы осторожные, но позитивные Сентябрьская выставка AMB стала зеркалом немецкого металлообрабатывающего рынка Зинаида Сацкая Дела выставочные Металлообрабатывающая выставка AMB в Штутгарте успешно завершила свою работу. Это было ожидаемо, потому что земля Баден-Вюртемберг со столицей в Штутгарте считается одним из крупнейших инновационных центров Европы и средоточием практически половины всех немецких станкостроительных заводов и их поставщиков. Именно здесь базируются всемирно извест-

28

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

ные индустриальные гиганты и инновационные компании среднего бизнеса, чьи разработки направлены на развитие автомобилестроения, электроники и микроэлектроники, наукоемкого производства, машиностроения. Выставка AMB долгие годы имела статус региональной и была в тени всемирной станкостроительной выставки EMO, которая проходит по нечетным годам в Ганновере. Но со вре-

менем проходящая по четным годам AMB стала «подтягивать» в свои павильоны крупнейших мировых производителей станков, металлорежущего и измерительного инструмента. Относительно 2010 года число экспонентов выросло не очень значительно – с 1343 до 1356 в 2012 году, но при этом с 25 до 27 процентов увеличилась доля зарубежных экспонентов. Лидером среди зарубежных участников является Швейцария с

78 компаниями, за ней следуют Италия (62), Япония (28) и Австрия (26). Россия была представлена 2 компаниями против 5 в 2010 году… Правда, сказать, что наша страна обошла выставку вниманием, было бы все же несправедливо. Выставку посетила делегация Союза машиностроителей России во главе с его вице-президентом Вла− димиром Гутеневым. Этот визит положил начало сотрудничеству союза и выставки AMB, что

www.obo.ru

вполне логично в Год Германии в России и в год присоединения России к ВТО.

AMB разместилась во всех девяти павильонах, заняв 105 200 кв. м. Динамика развития выставки заставляет задуматься о том, что существующие площади могут стать тормозом ее дальнейшего роста. Как мне стало известно из частных разговоров c менеджментом Messe Stuttgart, обсуждается вопрос о строительстве еще двух павильонов с западной стороны, где сейчас расположена автостоянка. Таким образом, выставочный комплекс в Штутгарте, входящий в десятку крупнейших выставочных центров Германии, имеет намерения – и реальные шансы! – укрепить свои позиции внутри страны. А за пределами Германии компания LandmMesse Stuttgart в этом году отметилась

весьма амбициозным действием. Возникла выставка AMB China, поглотившая китайскую станкостроительную выставку CMTE (China Machine Tool Exhibition). Премьера CMTE состоялась в октябре 2011 года в Нанкине (Nanjing), столице второго по мощи (после Гонконга) промышленного региона Китая Цзянсу. Станкостроение, турбиностроение, производство электрорадиоаппаратуры, грузовых автомашин, сельскохозяйственное машиностроение, металлургия, химическая, цементная, текстильная и пищевая промышленность – вот на что опирается экономика этого региона, поэтому востребованность тематики выставки для региона очевидна.

AMB China пройдет уже в октябре этого года, и ее результаты без сомнений дадут интересную пищу для размышлений о правильности сделанного шага. Дела станкостроительные Как правило, новинки выводят в свет на выставке EMO. На AMB компании в основном показывали оборудование, которое было актуально для них «в данном месте в данное время». Тем не менее и выставка AMB стала сценой для нескольких десятков мировых премьер, о чем сообщали бьющие в глаза стикеры «New!» или «Neu!». Эти станки можно увидеть в нашем фотоотчете. Несмотря на замедление темпов роста и общую неопределенность в свете глобального долгового кризиса, портфель заказов производителей станков, особенно высокоточных станков, по-прежнему высок. Основной упор делается на повышение производительности, энергоэффективности и ресурсосбережения, а также на решения для обработки композиционных материалов и титана. Мне выставка показалась пронизанной духом оптимизма, тем не менее немецкие эксперты очень осторожны в своих оценках. Своеобразным увеличительным стеклом стала деловая программа выставки, которая позволила более подробно разглядеть металлообрабатывающий сегмент немецкого рынка и его взаимоотношения с окружающим миром. В первую очередь речь о весьма содержательной пресс-конференции руководителей Ассоциации производителей инструмента Precision Tools и Ассоциации немецких стан-

www.obo.ru

костроителей VDW, входящих в VDMA – Союз немецких машиностроителей, который представляет интересы около 3000 машиностроительных заводов Германии. Станки Управляющий директор VDW Вилфрид Шефер (Dr. Wilfried Schaefer) высказал уверенность в том, что станкостроительная отрасль Германии будет продолжать расти, и в текущем году ожидается рост производства на 6 процентов, хотя рост теряет свою динамику. Этот показатель будет обеспечен благодаря темпам роста в первой половине года, когда производство станков увеличилось на 13 процентов. Производственные мощности в июле этого года были задействованы почти на 97 процентов, а первое полугодие завершалось наполнением совокупного портфеля заказов на 8,4 месяца. Три четверти произведенной немецкими станкостроителями продукции было продано за рубеж. В абсолютных числах аппетиты top-15 стран – потребителей немецкого металлоо-

брабатывающего оборудования выглядят следующим образом (млн евро): - Китай – 1141; - США – 502; - Россия – 223; - Чешская Республика – 190; - Соединенное Королевство – 174; - Франция – 172; - Швейцария – 160; - Австрия – 152; - Индия – 132; - Италия – 129; - Польша – 123; - Мексика – 122; - Бразилия – 104; - Турция – 102; - Южная Корея – 93. На этом фоне интересны подробности. Экспорт в первом полугодии вырос почти в два раза, показав прирост на 27%. Основным драйвером здесь была Америка, которая пережила возрождение еще в 2011 году. В первом полугодии текущего года США увеличили закупки немецких станков на 71%. Основной потребитель – Китай, на который приходится четверть немецкого экспорта станков, еще больше укрепил свое по-

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

29

международный бизнес

ложение с приростом на 15%. Россия, занимающая среди стран-потребителей третье место (но, как видим, с отрывом от лидера на порядок), показала прирост на 20%. Среди 15 крупнейших рынков три показали трехзначный прирост: Чехия – 109%, Великобритания – 158% и Мексика – 163%, которым помогли крупные индустриальные проекты. Экспорт в Швейцарию, Италию и Южную Корею упал. Импорт также увеличился – на 19%. Швейцария сохранила свои лидирующие позиции поставщика станков на немецкий рынок. Выше среднего прироста в top-15 показали Чехия (67%), Китай (38%), Тайвань (61%), Испания (78%), Великобритания (111%) и Нидерланды (29%). Позитивные процессы в станко-

30

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

строительной отрасли отразились и на рынке труда. Число занятых по итогам первого полугодия 2012 года составило 69 300 человек, показав прирост на 4,6 процента больше, чем в середине 2011 года. Но, быть может, важнее всех процентов сегодня Ifo-индекс делового климата Института экономических исследований – одного из крупнейших немецких экономических аналитических центров. Индекс Ifo свидетельствует, что станкостроение попрежнему считает свою позицию отличной, ощущает себя гораздо лучше, чем производители продукции производственнотехнического назначения в целом, и значительно лучше, чем производители потребительских товаров.

По оценкам VDW, во второй половине года риски на мировых рынках, и особенно в Европе, будут расти. Признаки спада в станкостроении нарастают. Внутренние заказы во втором квартале снизились на одну пятую, в течение первых шести месяцев они упали на 13 процентов по сравнению с предыдущим годом. Заказы изза рубежа показали ощутимый спад, что эксперты связывают с падением общемирового спроса. Тем не менее внутренние заказы остаются на высоком уровне. В первой половине года немецкая станкостроительная промышленность лишь немного сократила свои инвестиции в технологии производства. Здесь на плаву станкостроителей поддерживает главный по-

требитель станков – немецкая автомобильная промышленность и ее поставщики, которые продолжают инвестировать в модели нового поколения и более экономичные технологии приводов. Хотя объем внутренних заказов более стабилен, чем в еврозоне в целом, компаниям, по мнению VDW, стоит задуматься о расширении бизнеса на азиатском направлении. Западноевропейские потребители не будут активными, но их уравновешивают потребители рынков Восточной Европы во главе с Россией, Польшей и Чешской Республикой. Ожидания и надежды по-прежнему опираются на Азию и Америку. В целом прогнозы хотя и осторожны, все же остаются позитивными – немецкое станwww.obo.ru

костроение будет чувствовать себя уверенно. В среднесрочной перспективе потребность в производственных технологиях во всем мире будет непрерывной, а развитие отдельных производителей будет сильно зависеть от ассортимента и клиентской базы. Инструмент Ситуацию на рынке инструмента обрисовал д-р Воль− фганг Зенгебуш (Dr. Wolfgang Sengebusch), управляющий директор ассоциации Precision Tools. Точный инструмент – отрасль в немецком машиностроении с шестым по величине объемом продукции. Всего за 2011 год было произведено продукции в этом сегменте на 10,2 млрд евро. www.obo.ru

Структура отрасли в 2011 году выглядела следующим образом: производство инструментальной оснастки занимает самую большую долю – примерно 42%; металлорежущий инструмент – 28%; мерительный инструмент – 19%; зажимной – 11%. После рекордных продаж в 2011 году первая половина 2012 года была успешной для отрасли. Продажи в первом полугодии выросли на 10 процентов. Объем заказов тоже сохранил уровень первой половины 2011 года, что позволяет оценить текущую ситуацию как благополучную. Ситуация на экспортных рынках тоже оценивается как хорошая. Она была позитивной в 2011 году, и в первой половине 2012 года объем экспорта вырос относительно того же периода предыдущего года примерно на 11 процентов. Крупнейший рынок сбыта инструмента, произведенного в Германии, – это США. В 2011 году в США было продано инструмента на 617,3 млн евро, не на много отстал Китай с 601,1 млн евро. В первом полугодии 2012 года немецкие производители поставляли в США примерно на 25% больше инструмента, чем в первом полугодии 2011 г. На европейских рынках объем продаж вырос на 14%. Успех на европейском рынке позволил компенсировать 6-процентное падение спроса на китайском рынке в первом полугодии. Тем не менее если сложить рынки Франции, Италии, Австрии и Швейцарии, то получается экономическая зона, которая получает больше инструмента, чем два крупнейших рынка, вместе взятых. Крупнейшими поставщиками инструмента в Германию (по результатам 2011 года) являются Швейцария – 376,9 млн евро, Австрия – 271,1 млн евро, Китай – 265,5 млн евро, Япония – 256,2 млн евро, Италия – 220,4 млн евро. Общий импорт прецизионного инструмента увеличился в первом полугодии 2012 года на 10% по сравнению с тем же периодом 2011 года. Соседи по Европе, как выразился д-р Зенгебуш, «сумели получить выгоду от сильных производственных мощностей Германии». Италия нарастила объем продаж на 24%, Австрия – на 14%, Швейцария – на 21%, сохранив свои

позиции в качестве крупнейшего поставщика Германии. Прогнозы ассоциации прецизионного инструмента вполне оптимистичны – ожидается прирост оборота на 7%, что равнозначно новому рекорду (предыдущий был в успешном для всех 2008 году). Что касается 2013 года, то серьезных прогнозов ассоциация не дает, ссылаясь на большое количество неопределенностей на макроэкономическом уровне, например поведение крупных потребительских секторов. Еще о деловой программе По оценкам Союза немецких машиностроителей, в Германии существует нехватка инженеров и специалистов по продвижению металлообрабатывающей продукции. Компании в поиске путей решения этой проблемы опираются на поддержку федеральных властей. В этом году во второй раз Федеральный канцлер Германии Ангела Меркель пригласила представителей ведущих торговых ассоциаций, профсоюзов и др. на встречу под названием «Саммит менеджеров – Ис-

точники нашего будущего процветания». Практические шаги также предпринимаются. Например, недавно была запущена программа подбора специалистов из европейских стран. Выставка AMB вносит вклад в решение этой проблемы доступными ей средствами через конкурсы, различные шоу для молодежи. Ни одна станкостроительная выставка последних лет не обходится без прессконференции DMG / Mori Seiki. Выставка AMB не стала исключением, и, как всегда, прозвучала информация о положении компании на рынке и новинках, представленных на выставке. Ваш корреспондент, однако, воспользовался возможностью спросить, так ли оптимистично, как стартовало, идет строительство завода DMG в Ульяновске, где будут выпускаться станки серии EcoLine. Председатель правления Gildemeister AG Рюдигер Капица (Rueduger Kapitza) заверил, что совершенно доволен состоянием дел и, как и прежде, ощущает поддержку местных и федеральных властей.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

31

энергоэффективность

Объект категории А В Томске реализован пока что уникальный для коммунального комплекса России энергоэффективный проект Дмитрий Школьников

Тепловые насосы начали продвижение на российский рынок. О преимуществах такого оборудования мы уже рассказывали в нашем журнале (Зинаида Сацкая, «Деньги из воздуха», «Эксперт. Оборудование» № 11 / 2008 год – ред.). Теперь мы можем рассказать о проекте, реализованном в России. В микрорайоне Зеленые Горки г. Томска построен и введен в эксплуатацию детский сад № 83 «Солнечный зайчик», потребности которого в тепле и горячей воде на 100% обеспечиваются за счет использования геотермальных тепловых насосов. Фактически это первый в стране детский сад класса энергоэффективности А.

32

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

При строительстве объекта помимо тепловых насосов были использованы и другие энергосберегающие решения. За счет использования теплых панелей из керамзитобетона с эффективным утеплителем и с сопротивлением теплопередаче больше трех единиц была повышена общая тепловая защита здания. Установка энергосберегающих окон (заполненных аргоном стеклопакетов увеличенной толщины с теплоотражающим покрытием и пятикамерным переплетом) позволила уменьшить теплопотери на 25%. Однако основу энергоэффективности здания составили именно тепловые насосы, позволяющие на

каждый затраченный кВт питающей их электроэнергии получить от 4 до 6 кВт тепловой энергии. Если сравнивать затраты на отопление в такой системе с классической схемой центрального теплоснабжения, то получается, что от 75 до 84% тепла будет бесплатным. «Нагрев теплоносителя для систем отопления и горячего водоснабжения (ГВС) детского сада осуществляется тремя тепловыми насосами суммарной мощностью 126 кВт (по 42 кВт каждый), изготовленными на одном из наших предприятий», – рассказывает Андрей Осипов, специалист компании «Данфосс».

Технически решение основано на заимствовании и преобразовании тепловой энергии, накопленной в земле. Иначе го-

Специалист компании «Данфосс» Андрей Осипов

www.obo.ru

В основе теплового насоса лежит хорошо известный принцип холодильника. Как известно из второго начала термодинамики, тепло не может быть передано от более холодного тела (в нашем случае это земля) к более нагретому (т. е. в контур системы отопления). Поэтому система геотермального отопления состоит из трех контуров, в которых циркулируют жидкости с различными физическими свойствами. Во внешнем (т. н. «рассольном», проложенном в земле ниже уровня ее промерзания) контуре циркулирует рассол, или антифриз, – незамерзающая жидкость, температура которой ниже температуры грунта. Во внутреннем отопительном контуре – теплоноситель. В обеспечивающем передачу тепла из внешнего во внутренний контур теплообменнике теплового насоса – хладагент с низкой температурой кипения. Теплоноситель первичного, «рассольного» контура вбирает тепловую энергию из грунта, нагреваясь на несколько градусов. В испарителе теплообменника рассол (антифриз) отдает тепло еще более холодному жидкому хладагенту, находящемуся под низким давлением. В этих условиях нескольких градусов достаточно, чтобы хладагент перешел в газообразное состояние (испарился). Затем компрессор сильно сжимает хладагент, отчего его температура значительно повышается (более чем до +70 °C). Нагретый хладагент поступает в конденсатор, где отдает тепло более холодному теплоносителю, циркулирующему в отопительном контуре здания. Отдав часть тепла, хладагент вновь конденсируется (становится жидким), а дросселирующий клапан на границе между конденсатором и испарителем вновь понижает его давление. Затем цикл повторяется.

Директор компании «Строительное управление ТДСК» Александр Поморцев

воря, геотермальной энергии. Принцип прост: если температура грунта превышает значение абсолютного нуля, то у него есть тепловая энергия, которую можно снять. О том, как выглядит техническая сторона проекта, рассказал Александр Поморцев, директор компании «Строительное управление ТДСК»: «По периметру здания пробурено 24 скважины глубиной до 100 метров. В первичных контурах циркулирует порядка 6 тонн теплоносителя, а преобразовать низкопотенциальную энергию земли, чтобы ее можно было использовать в системах отопления и ГВС, как раз и помогают тепловые насосы. Причем энергозатраты совсем невелики. В такой системе отопления при затратах электри-

ческой мощности в 1 кВт можно получить 4–6 кВт мощности тепловой энергии. Для пользователей традиционных систем это кажется невероятным, однако геотермальные системы уже активно и давно эксплуатируются в развитых странах». Разработчики проекта отмечают, что глубокие скважины – совсем не обязательный атрибут геотермальной системы отопления. При наличии свободной площади можно использовать грунтовый коллектор из труб, проложенных в грунте на глубине порядка одного метра, или вообще получать тепло из близлежащего водоема и даже из грунтовых вод. В качестве источника тепла может использоваться и обычный наружный воздух, что открывает широчайшие возможности использования геотермальных систем отопления. Вариант со скважинами был выбран потому, что

детский сад располагался в условиях плотной застройки, и свободных площадей для расположения грунтового коллектора достаточной длины просто не было. Вариант грунтового коллектора для здания в 300 квадратных метров потребует наличия как минимум четырех свободных соток земли. Наибольшие энергоэффективность и КПД системы отопления с тепловыми насосами достигаются при использовании водяных теплых полов с температурой теплоносителя от +35 до +45 °C, что и было реализовано в детском садике. Радиаторы центрального отопления здесь тоже есть, но они установлены для страховки. Летом тепловые насосы могут работать не только на обогрев помещений детского сада, но и на их охлаждение. Когда температура воздуха достигает +25–27 °C, система

может переключиться в режим пассивного охлаждения, при этом для работы циркуляционного насоса она будет потреблять минимальное количество электроэнергии, сравнимое с мощностью одной лампы накаливания. Если пассивного охлаждения недостаточно, можно использовать и активное охлаждение с помощью компрессора. С этой задачей тепловые насосы данного типа также справляются. По расчетам специалистов, затраты на обогрев объекта должны снизиться на 40–50% по сравнению с аналогичными объектами, на которых используется традиционная схема теплоснабжения. Срок эксплуатации тепловых насосов в среднем составляет 20–30 лет, а их ежегодное профилактическое обслуживание несложно и не требует какихлибо серьезных затрат.

Профессиональные строители в любом количестве +7 (495) 955.76.13

С нами проще!

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

33

инвестиции

Германия наращивает инвестиции в Россию Немецкие предприниматели оценивают инвестиционный потенциал российских регионов Зинаида Сацкая Германия – не только одна из самых мощных экономик мира, но и крупнейший внешнеторговый партнер России. Наш внешнеторговый оборот практически удвоился с 2005 года и составляет сегодня 51,7 млрд евро. В России сегодня работает 6300 компаний. Немецкие компании работают в 80 субъектах Российской Федерации и представляют собой крупнейшее сообщество иностранных предпринимателей в нашей стране. Оборот этого коллективного немецкого предпринимателя составляет около 40 млрд евро, на которые работают 100 000 человек. Немецкие компании активно инвестируют в российские регионы. В очередной раз это подтвердил региональный опрос «Привлекательность и конкуренция российских регионов», раз в два года проводимый Российско− Германской внешнеторговой палатой (ВТП). Важным результатом регионального опроса стало подтверждение стремления немецких компаний к росту деловой активности и размещению производства в российских регионах. Председатель правления ВТП Михаэль Хармс

ется настоящая борьба за инвесторов, итогом такой борьбы становится улучшение условий ведения бизнеса в некоторых регионах», – отмечает Михаэль Хармс, председатель правления ВТП. Две трети инвестиций направляются в уже существующие проекты, треть – на запуск новых. В ближайшие два-три года промышленные компании планируют направить 80% инвестиций в старт новых проектов, оставшиеся 20% средств будут инвестированы в течение ближайших четырех-пяти лет. Данная ситуация отражает привлекательность российского рынка как в краткосрочной, так и в среднесрочной перспективе. В сферах торговли, сбыта и услуг инвестиционные проекты частично реализованы уже в 2012 году, обширные инвестиции в расширение бизнеса или основание новой компании запланированы на ближайшие два-три года. «Мы активно работаем на российском рынке уже многие годы, мы остались верны ему и в нестабильные времена и рассчитываем на появление еще больших возможностей в связи с вступлением Российской Федерации в ВТО. Сельское хозяйство является одной из самых быстроразвивающихся отраслей экономики, в эту сферу направляются не только государственные, но и крупные частные инвестиции», – подтвердил Ральф Бендиш, генеральный директор компании «КЛААС» и уполномоченный ВТП в Южном федеральном округе, отметив стратегическую важность России как рынка будущего. Северо-Западный федеральный округ вышел на первое место по количеству откры-

Генеральный директор компании «КЛААС» Ральф Бендиш

ваемых немецкими компаниями представительств, опередив Приволжский и Южный федеральные округа на 20%. Однако наиболее значительный рост, по сравнению с аналогичными показателями предыдущего периода, демонстрирует Дальний Восток, куда правительство направило значительные инвестиции в связи с саммитом АТЭС и Федеральной целевой программой развития региона. Решающими факторами при выборе производственных площадок или объектов для инвестиций названы экономический потенциал, наличие IT-коммуникаций и инфраструктуры в целом, сотрудничество с региональными властями, обеспечение доступа к системам электро-, газо- и водоснабжения, а также цены на землю.

К регионам с наиболее благоприятными условиями для иностранных инвесторов относят Республику Татарстан, Свердловскую, Ульяновскую, Новосибирскую области и Санкт-Петербург. «В результатах опроса находит отражение наш повседневный опыт. Именно в этих регионах размещают свой бизнес немецкие компании. Последние два года мы ощущаем, как между регионами разворачива-

34

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #9 2012

www.obo.ru