Эксперт. Оборудование #12/2012 / Expert. Equipment #12/2012

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №12 (188)/2012

МЕДИАРАМА

Промышленники делятся планами «Колесница» на земле обетованной 3М инвестирует в России $30 млн

стр. 12 стр. 24 стр. 28

KUKA И TRUMPF ОБОСНОВАЛИСЬ В ВЯТКЕ

содержание

6 8

24

ДНИ РОЖДЕНИЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКА Вятские – мужики хватские В Кирове открылся лазерный инновационный центр

12

ОПРОС Эксперты отвечают Представители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование»

22 24

НОВОСТИ МЕРОПРИЯТИЕ «Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-Авиве Подведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отрасли

26

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ГАЗЫ Газоразделяй и властвуй На «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установка

28

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС 3М инвестирует в российские проекты $30 млн Интервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri)

28

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Зинаида Сацкая РЕДАКТОРЫ Мария Винникова Олег Тузиков КОРРЕСПОНДЕНТЫ Ирина Зотова

Максим Медведев Ирина Попкова Андрей Федосеев Людмила Ягуткина ФОТО НА ОБЛОЖКЕ Зинаида Сацкая КОРРЕКТОР Маргарита Соколова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБА Светлана Петрова Алексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Олег Синдюков Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-44666. Учредитель: «Медиарама.ру» Издатель: «Медиарама 98». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна.

Подписной индекс по каталогу «Роспечать» – №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: www.obo.ru, www.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 989-66-57. © «Эксперт. Оборудование». Цена свободная. Тираж – 15 000 экземпляров. Подписано в печать 28.12.2012. Отпечатано в типографии «Юпитер Дизайн».

дни рождения – январь 6 Александр АХМЕДШИН, инженертехнолог компании «Элион Мост» 7 Александр КАПНИК, генеральный директор компании «Стройтрансгаз-М» Леонид МАРТЫНОВЧЕНКО, заместитель генерального директора концерна «Росатом» Владимир ЖАРИНОВ, директор Старлитамакского станкостроительного завода

11

Юрий ФЕДОРОВ, генеральный директор компании «Белкамнефть»

8

13

Николай ФАРТУШНЫЙ, член совета директоров компании «Тагмет»

9

1 Игорь СОРОЧАН, генеральный директор «УТЗ»

Рим СУЛЕЙМАНОВ, генеральный директор компании «Газпром добыча Уренгой»

Дмитрий ТАРАСОВ, заместитель генерального директора компании «ЭМАльянс» 2 Олег ДЕРИПАСКА, председатель наблюдательного совета компании «Базовый элемент» Борис ХОХРЯКОВ, заместитель генерального директора компании «Сибирский машиностроитель» 3 Евгений КОШОНИК, генеральный директор компании «Алгоритм НТ» Марат БАГАМАНОВ, генеральный директор компании «Магистральные нефтепроводы Центральной Сибири «Центрсибнефтепровод» 4 Виктор БАРАНОВ, президент компании «Соликамскбумпром»

Эдуард ЧУМАКОВ, главный редактор журнала «Эксперт. Оборудование»

Виктор ВАСИЛЬЕВ, генеральный директор компании «Сибирский машиностроитель» Валерий ГОРБУНОВ, президент компании «Автотор»

Дмитрий АНТОНОВ, председатель совета директоров концерна «Союзвнештранс» 14

Яков ОСТРОВСКИЙ, технический директор Серовского завода ферросплавов

Сергей ЭККЕР, генеральный директор компании «С.Т. Маркер» 10 Сергей ИГНАТЬЕВ, председатель совета директоров Центрального банка РФ

Серафим КОЛПАКОВ, президент компании «Международный союз металлургов» Сергей ПАРЕНЬКОВ, генеральный директор московского металлургического завода «Серп и Молот» Альфредо ДЭРРИКО, генеральный директор компании Iveco в России

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

Рахметулла АЛЬЖАНОВ, член правления «РусГидро»

Юрий ПАРХОМЕНКО, директор предприятия «Гиредмет»

22 Сергей ЕРМАК, управляющий директор компании «Русал Новокузнецкий алюминиевый завод» Хусяин АКЧУРИН, директор пензенского филиала «ТГК-6»

12

Георгий САМОДУРОВ, президент российской ассоциации «Станкоинструмент»

Сергей ЮРАСОВ, исполнительный директор компании «Ульяновский автомобильный завод»

6

Андрей КАПЛУНОВ, председатель совета директоров компании «Тагмет»

16 Евгений ТОЛКАЧЕВ, коммерческий директор компании «Специнструмент» 18 Виктор ГЕРАСИМЕНКО, генеральный директор компании «КуйбышевАзот» Арман ЕСЕНЖУЛОВ, генеральный директор Серовского завода ферросплавов 20 Сергей ТРЕГУБ, вице-президент по вопросам корпоративного управления компании «Роснефть» 21 Виталий ЯКОВЛЕВ, председатель правления, генеральный директор компании «Мосэнерго» Александр ЛОКТЕВ, директор департамента внутреннего контроля и аудита госкорпорации «Росатом»

24 Виктор ДАНИЛЕНКО, председатель правления – генеральный директор компании «Объединенные машиностроительные заводы (группа «Уралмаш – Ижора»)» 25 Владимир РАЗУМОВ, старший исполнительный вице-президент компании «Сибур» 26 Максим ВОРОНИН, коммерческий директор предприятия «СпецТехПром» 27 Виктор МОРОЗОВ, генеральный директор компании «Мурманский морской торговый порт» 28 Сергей КОНОВАЛОВ, генеральный директор завода «Нижегородский теплоход» 29 Денис ДЬЯКОВ, начальник испытательного центра, главный конструктор Вологодского подшипникового завода Михаил ВИТЕБСКИЙ, генеральный директор компании «Искар РФ Восток» 31 Феликс ЛЮБАШЕВСКИЙ, председатель правления – президент группы компаний «Интегра» Алексей МИЛЛЕР, председатель правления компании «Газпром»

Михаил ЗУЕВ, управляющий директор Северского трубного завода

www.obo.ru

международный бизнес

«Chillventa Россия» на низком старте Современная индустрия холода для продовольственной, энергетической и экологической безопасности «Chillventa Россия» готовится к своему третьему старту: в начале следующего года внимание российского рынка вновь будет приковано к российской Chillventa, предлагающей отраслевому сообществу единственную в своем роде выставочную концепцию, способную полномасштабно воспроизвести специфику отраслевых направлений науки и техники в совокупности. Итак, очередная выставка «Chillventa Россия» ждет своих посетителей с 5 по 7 февраля 2013 года в Москве в Международном выставочном центре «Крокус Экспо». Уникальная для России широта тематического спектра «Экспозиция отображает в полном объеме весь спектр холодильного оборудования, климатической техники и тепловых насосов. Самые различные компоненты и системы во всем многообразии их возможных применений найдут себе достойное место на «Chillventa Россия», – констатирует директор зарубежных проектов компании «Нюрн− бергМессе ГмбХ» Франк Венъякоб (Frank Venjakob). Особое внимание уделяется тепловым насосам, востребованность которых растет с каждым днем как в промышленности, так и в коммерческом секторе. Для него вновь забронирован специальный павильон тепловых насосов – своего рода эксклюзивная площадка для российских специалистов этой отрасли. Пресс−конференция в «Интерфакс Северо−Запад» В рамках подготовки к Международной специализированной выставке холодильного оборудования, климатической техники и тепловых насосов для промышленности, торговли и строительства Chillventa Rossija – 2013 в пресс-центре «Интерфакс СевероЗапад» 30 ноября 2012 года была проведена пресс-конференция, посвященная значению индустрии холода и важности ее модернизации на основе принципов энергосбережения и охраны окружающей среды. Выступивший с приветственным словом директор по связям с общественностью «НюрнбергМессе ГмбХ» Бертольд Бракен− майер отметил важность проблем, инициируемых данной пресс-конференцией и являющихся центральными для ЕС. Энергетическая и экологическая политика ЕС предусматривает меры по снижению выбросов СО2 в странах Евросоюза на 20% к 2020 году по сравнению с уровнем 1990 года, повышению на 20% от базового года эффективности использования энергоресурсов, расширению до 20% доли возобновляемых источников энергии. Эта программа именуется «20–20–20». Вклад R&HAVC в реализацию этой стратегии значителен. Этим www.obo.ru

объясняется огромный интерес к выставке холодильного оборудования, климатической техники и тепловых насосов в Нюрнберге Chillventa, на которой демонстрируются техника и технологии, вносящие существенный вклад в реализацию программы «20–20–20». Выставка, прошедшая в октябре текущего года, собрала рекордное количество экспонентов (915) и посетителей (более 29 000). Готовящаяся выставка в Москве Chillventa Rossija – 2013 (5–7 февраля 2013), продвигающая энергоэффективную и экологически безопасную технику и технологии R&HVAC, служит решению проблем продовольственной, энергетической и экологической безопасности России и продвигает идеологию «зеленой экономики». Директор института холода и биотехнологий Санкт-Петербургского национального исследовательского университета информационных технологий, механики и оптики Александр Бараненко подчеркнул значение холодильной промышленности для народохозяйственного комплекса России. Подробно он остановился на вопросах обеспечения продовольственной безопасности страны и значении холодильной промышленности в этой связи. Он привел красноречивые статистические данные. В России потери при хранении фруктов и овощей изза нехватки холодильных мощностей превышают 30%, а ягод, зеленых овощей – до 60%, общие потери всех продуктов питания – 20%. Это вдвое выше потерь в развитых странах. Холодильные мощности в России составляют 110 куб. м на 1000 жителей, в то время как в Германии – 300 куб. м, США – 240 куб. м на 1000 жителей. Чтобы ликвидировать дефицит холодильных мощностей к 2020, требуется их удвоение, т. е. ежегодное увеличение холодильных мощностей должно составлять 10%. При этом только за счет хранения мы получим увеличение объема продовольствия на 10%. Экологическая составляющая темы конференции – предмет выступления Олега Цветкова, вице-президента Международной академии холода: «Мы не производим безопасные хладоэлементы, у нас нет денег. А аммиак мы производим в большом количестве. Поэтому надо переходить на него, мы сэкономим огромные деньги». Современные технологии позволяют свести к минимуму опасности, связанные с его утечкой. Необходимы правительственные решения для уничтожения необоснованных преград для его применения в регламентируемых объемах. Алексей Полевой, генеральный директор компании «Технологии низких температур», обрисовал значение модернизации индустрии холода для обеспечения энергетической безопасности. Холодильная техника

рассматривается как нечто само собой разумеющееся, почти беззатратное по энергопотреблению. А сейчас доля энергопотребления таких устройств возросла до 15% от общего энергопотребления в РФ и достигает 150 млрд квт*час. Административные препятствия на пути внедрения природных хладагентов, в частности идеального для промышленных холодильных систем R717, привели к тому, что работающие на менее эффективных фреонах промышленные установки увеличивают потребляемую энергию на 20%. И если не отменить административные запреты на аммиак – энергопотребление холодильных машин будет возрастать. Далее выступил представитель компании «Битцер» в Санкт-Петербурге Дмитрий Корнивец. Он представил новинки компании. Сейчас это поршневые компрессоры нового поколения серии Bitzer New Ecoline, разработанные для множества хладагентов: R404A (R507A), R407A, R407C, R407F, углеводородов; винтовые компрессоры серии CSV, ряд спиральных компрессоров Orbit, обладающих высокой эффективностью, низким уровнем шума и предназначенных для систем кондиционирования воздуха и тепловых насосов. О развитии «зеленой экономики» в ЕС говорил доктор Райнер Якобс, эксперт выставки Chillventa, Нюрнберг. Он рассказал о преобразовании энергетических систем, о политике уменьшения зависимости от импорта энергоносителей, отказа от атомной энергетики, о развитии «умных домов» и домов с «нулевой» энергией, использующих для энергообеспечения возобновляемые источники энергии, в т. ч. тепловые насосы. Они нашли применение не только для децентрализованного и централизованного теплоснабжения домов, но и в промышленности. Развитие этих технологий идет быстро. Интерес к ним определил проведение саммита тепловых насосов в 2011 году в Нюрнберге. Тема «Тепловые насосы» как выделенная присутствует на выставке Chillventa-2012, а также по ней готовится очередной саммит 15–16 октября 2013 года в Нюрнберге. В продолжение темы тепловых насосов инженер Академии Viessmann в СанктПетербурге Сергей Соловьев рассказал о реализованных проектах по внедрению тепловых насосов Viessmann в России и той эффективности, которую показала эта экологически чистая техника.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

7

металлообработка

Вятские – мужики хватские В Кирове открылся лазерный инновационный центр Зинаида Сацкая

В создании Лазерного центра в Кирове принимали участие немецкие компании Trumpf и Kuka, Лазерная ассоциация, завод «Термит», Вятское машиностроительное предприятие «Лазерная техника и технологии»

Вятский лазерный инновационно−технологический центр (ВЛИТЦ) стал шестым по счету в серии центров, которые начали создаваться в российских регионах с 2005 года. Они организуются в рамках специализированного российскогерманского соглашения о научно-техническом сотрудничестве в сфере лазерных и оптических технологий. Начало

этому процессу положено усилиями Лазерной ассоциации, президент которой – Иван Ковш – много лет вопреки всей нашей экономической неустроенности упрямо пытается поднять страну до уровня индустриально развитых стран по степени практического использования лазеров. В своем письменном поздравлении он отметил: «Освоение лазерных методов

Группа компаний Trumpf с оборотом в размере 2,325 млрд евро, насчитывающая более 9600 сотрудников (предварительные данные по 2011/2012 финансовому году), имеет три направления – станки/электроинструмент, лазерная техника / электронное и медицинское оборудование. Основное направление деятельности – станки для обработки листового металла методами вырубки и формообразования, лазерной обработки и гибки. В области промышленных лазеров и лазерных систем предприятие со штаб-квартирой в г. Дитцинген близ города Штутгарт является лидером в области технологий на мировом рынке. Компания Trumpf имеет около 60 дочерних предприятий и филиалов и представлена почти во всех европейских странах, в Северной и Южной Америке, а также в Азии. Заводы расположены в Германии, Китае, Франции, Великобритании, Мексике, Австрии, Польше, Швейцарии, Чехии и США.

8

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

обработки материалов является необходимым шагом на пути модернизации обрабатывающей промышленности, таким же важным, какими в свое время стали электрификация, автоматизация и компьютеризация производства». Принцип организации этих центров одинаков: российская сторона предоставляет помещение и персонал, немецкая сторона бесплатно, в качестве технической помощи, передает оборудование, являющееся на тот момент наиболее технологичным и прогрессивным. Поставка оборудования для Лазерного центра в Кирове финансировалась одновременно немецкой компанией Trumpf и правительством Германии. Соучредителями стали Лазерная ассоциация (соучредитель

всех таких центров), станкоинструментальный завод «Тер− мит», на территории которого и расположился центр, и Вятское машиностроительное предприятие «Лазерная техника и тех− нологии». В создании ВЛИТЦ также принимали участие правительство Кировской области, министерство образования и науки Германии, международный Ганноверский лазерный центр, а также немецкие компании – Kuka, производитель роботов, и Trumpf, производитель лазерного оборудования. Одно из условий передачи современного оборудования – обязательное обучение на нем студентов, аспирантов, преподавателей, проведение научных исследований, с тем чтобы применить накопленный опыт в производстве. www.obo.ru

Вятичи получили лучшее Лазеры Trumpf востребованы в аэрокосмической отрасли, металлургии, производстве труб, инструментальной промышленности, медицине, связи. Технологическим стержнем нового центра в Кирове стал дисковый лазер TruDisk 4000 мощностью 4 киловатта. Этот комплекс с роботом Kuka позволяет осуществлять сварку (стали, алюминия, титана и др.), резку, наплавку, поверхностную термообработку – то есть все технологические операции, которые сегодня востребованы на современном производстве.

TruLaser Robot 5020 производства компании Trumpf был выбран для ВЛИТЦ по результатам конкурса, проведенного немецкой стороной проекта. Руководитель отдела коммуникации и развития бизнеса Международного лазерного центра Ганновера, руководитель российско-германского проекта Клаус−Дитер Новицки (KlausDieter Nowitzki) считает работу по созданию в России лазерной сети не только продвижением лазерных технологий и техники, но и укреплением отношений между Россией и Германией.

www.obo.ru

Технологическим стержнем нового центра в Кирове стал дисковый лазер TruDisk 4000 мощностью 4 киловатта

Лазерная ассоциация косвенно участвует в выборе оборудования. Она определяет, какие технологические функции должны быть реализованы в этом

центре. Например, в Кирове превалирующей стала тема упрочнения, модифицирования поверхностного слоя. Именно там давно сложилась школа во главе

с Анатолием Чирковым, доцентом кафедры технологий сварки и механики материалов Вятского государственного университета, который и возглавил ВЛИТЦ.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

9

металлообработка Возможности центра Открывая центр, губернатор области Никита Белых выразил надежду, что центр поможет развитию малого и среднего инновационного бизнеса и коммерциализации имеющихся научно-технологических проектов. Однако Анатолий Чирков уверен, что польза от центра перешагнет границы региона. Он выделил стратегические направления исследований, проводящихся в Кирове. Прежде всего, это авиационная промышленность, для которой разработана программа восстановления лопаток авиационных моторов. В процессе лазерных наплавок получен феноменальный эффект: ресурс детали, восстановленной с помощью лазерной технологии, превышает ресурс новой детали. Разработкой уже заинтересовались «Пермские моторы». Разработка представляет интерес и для энергетики. Следующее направление связано с нефтедобывающей промышленностью. При эксплуа-

Анатолий Чирков, доцент кафедры технологий сварки и механики материалов Вятского государственного университета

тации насосно-компрессорных станций быстрее всего изнашиваются резьбы насоснокомпрессорных труб. Через пять свинчиваний-развинчиваний герметичность резьбы нарушается, и трубу нужно выводить из эксплуатации. Обработка резьбы лазером с нанесением полимерного защитного покрытия по запатентованной Чирковым технологии повышает ресурс рабо-

На вопросы нашего журнала любезно ответил президент Лазерной ассоциации Иван Ковш.

- Иван Борисович, и все же почему Trumpf? Есть ведь и другие производители лазеров. Есть. Но лазерные инновационнотехнологические центры получают оборудование в комплексе, не отдельные лазеры, а комплектную технологическую установку. Мы открываем не центры разработки новых лазеров, а центры, призванные демонстрировать в работе хорошее современное технологическое оборудование, в качестве инструмента в котором используется лазер. Заводчанину важно, чтобы оборудование

10

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

ты резьбового соединения до 80 свинчиваний-развинчиваний, то есть в 20 раз, что снижает затраты на нефтедобычу. Другое важное направление напрямую связано с важнейшей для Кировской области деревообрабатывающей промышленностью, где инструмент играет важную роль. «Вы посмотрите, что получается, – говорит Чирков, – 70–80% деревообрабаты-

обеспечивало высокую технологическую воспроизводимость и надежность в условиях современного высоко-ритмичного производства. Его занимают функции резки, сварки, упрочнения, маркировки, и чтобы все это было быстро, дешево и надежно. Поэтому мы оснащаем лазерно-инновационные центры оборудованием, в основе которого лежат либо трехмерные координатные системы, либо роботизированные комплексы.

- Выпуск продукции в Кировском центре предполагается или там будет реализовываться только просветительская и исследовательская задачи? Вопрос правильный. Оборудование установлено, но надо еще оплачивать электричество, тепло, платить зарплату, платить аренду, поддерживать само оборудование, а для этого центр должен зарабатывать и выходить на самоокупаемость.

- На чем он может заработать? На выполнении заказов предприятий. При этом важно не сбиться в режим обычного job-shop. Ассоциация как соучредитель этот аспект контролирует жестко. В каждом центре на первом месте должна стоять демонстрационная, консультационная функция. Любое предприятие региона имеет право прийти туда и сказать: «Покажите, как это работает», – и все должны показать. Второе. Центр не может выполнять серийные работы. Например, на заводе есть какая-то массовая деталь, и в каждой, условно говоря, надо дырку просверлить. Это не задача центра. Его задача – выполнять опытные работы. Вот, скажем, упрочнение лопаток турбины. Предложений масса – и плазмой, и термикой, и лазером, и электронным пучком – чем угодно. Выбирать будет заказчик. А центр делает опытную партию и показы-

вающего инструмента – зарубежная продукция. Мы получили патент на лазерную технологию восстановления деревообрабатывающего инструмента, которая позволит существенно потеснить иностранцев на рынке». Есть разработка для полирования поверхностей – одной из фундаментальных технологических операций при обработке металлов. В частности, запатентована технология лазерноплазменного полирования поверхностей без станка, которая заинтересовала немецких специалистов. Кроме того, есть другие интересные заделы: лазерная сварка теплообменных аппаратов для самолетов пятого поколения, замена традиционных технологий обработки труб лазером, восстановление валов газоперекачивающих станций, а также валов прокатных станов. На церемонии открытия центра было подписано соглашение о научно-образовательном сотрудничестве между Вятским государственным университетом и ВЛИТЦ.

вает, что получается, сколько это стоит, как это делается. Если выбирают именно его технологию, значит, центр свою функцию выполнил и за эту работу получит деньги. И из таких вещей будет складываться самоокупаемость центра. Конечно, обязательным соучастником создания центра являются региональные власти, с которыми будут заранее договариваться, чтобы включать центр во всякие региональные программы модернизации промышленности, инновационного развития и т. д. В качестве участника этой программы центр может получать гранты, заказы на исследовательские работы, участвовать в конкурсах и прочее. Это еще одно слагаемое подпитки центра. Но в принципе центр – это некоммерческое партнерство.

- А есть российские технологические машины с российскими лазерами? Конечно. По мировым меркам, скажем, относительно Trumpf, они предыдущего поколения. Они неплохие, существенно дешевле и по целому ряду применений ничуть не уступают. Их выпускают несколько хороших фирм, в основном это оборудование для раскроя – самой массовой операции. Это прочное, надежное, дешевое оборудование, и оно нормально и уверенно идет на рынке, но у нас иногда предпочитают даже б/у, но западное. Пока пусть будет и так, ведь главное в другом. Когда потребитель поставит себе лазерное оборудование, войдет во вкус его работы во всех аспектах, он перейдет на наше, отечественное в конце концов, потому что это проще, дешевле, быстрее в сервисе. Можно призывать «Покупайте российское!», но лучше формировать потребность в российском. Именно этим и занимается Лазерная ассоциация. www.obo.ru

опрос

Эксперты отвечают Представители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование» 1. Как вы оцениваете 2012 год для отрасли?

2. Какие результаты деятельности вашей компании в 2012 году?

3. Какое главное событие 2012 года? Татьяна Юрчук, начальник отдела Okuma компании «Пумори−инжиниринг инвест»:

1. В сегменте, в котором работает Okuma, наблюдается стабильность. Резких скачков в ту или иную сторону не наблюдается. Мы отмечаем стабильный спрос на высокоточное металлообрабатывающее оборудование.

2. Цифры за 2012 финансовый год, который закончится только в конце марта будущего года, еще не получены. Но уже можно сказать, что Okuma получает доход, который позволяет самостоятельно финансировать собственные разработки и инвестиции. Например, в этом году представлена новая стойка ЧПУ OSP-P300. Еще одна премьера – технология, обеспечивающая высокоточную обработку на пятикоординатных станках. Расширена линейка оборудования, появилось более 10 новых моделей обрабатывающих центров.

3. Корпорация Okuma объявила о реструктуризации своего головного предприятия – завода в префектуре Аичи, город Огучи. В результате планируется создать полностью интегрированную систему производства – начиная с обработки комплектующих и заканчивая сборкой станков. Общий объем капиталовложений в реструктуризацию – около 20 млрд иен. На первом этапе строительства сборочного цеха № 1 потребуется примерно семь млрд иен. Второй и третий этапы реконструкции будут начаты с учетом изменений спроса. Завод по производству деталей и еще два сборочных завода объ-

12

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

4. Кто, на ваш взгляд, человек 2012 года?

5. Определите компанию 2012 года.

6. Прогноз развития отрасли в 2013 году.

7. Планы вашей компании в 2013 году.

единят. На их площадях разместят производство деталей и сборку станков разного размера.

4. Йошимару Ханаки, президент корпорации Okuma. Несмотря на стагнацию рынка, принял решение о реструктуризации главной производственной площадки. Он отказался от таких популярных в станкостроительной отрасли шагов, как перенос производств в азиатские страны с дешевой рабочей силой. Так как иена начинает укрепляться, Ханаки рассчитывает быстро переналадить производство, увеличив ассортимент и уменьшив затраты на производство отдельно взятого станка. Это даст возможность сократить сроки поставки и снизить стоимость продукции.

5. – 6. На рынке сохранится тенденция стабильности. Предпосылок для роста нет, т. к. в европейском машиностроении наблюдается стагнация.

Okuma планирует придерживаться отраслевого принципа, реагировать на потребности отраслей и предлагать для них эффективное оборудование. Сегодня на-

лицо потребности в высокотехнологичном оборудовании в таких отраслях, как медицинское, нефтегазовое, дорожное машиностроение. В области энергомашиностроения отдельно нужно сказать о ветроэнергетике. Это направление сейчас активно развивается, требуются крупногабаритные станки.

7. В апреле 2013 года сборочный цех № 1 планируется запустить в работу. Здесь разместят производство средних и крупногабаритных токарных станков, а также многофункциональных обрабатывающих центров. Объем выпускаемой продукции увеличится с 95 до 120 станков в месяц, продажи вырастут в 1,5 раза – до трех млрд иен в месяц. Производительность увеличится вдвое после введения новой системы управления производством и автоматизации с использованием роботов при сборке узлов. Производство деталей будет вестись роботами круглосуточно. Эффективность на линии сборки деталей и технологической оснастки также увеличится. Кроме этого, сократится время на выполнение заказа.

www.obo.ru

Дмитрий Кадинский, технический дирек− тор ГК «Финвал»:

уникальных зубохонинговальных станков.

4–5. Выделить одну компанию достаточно сложно. В разных отраслях, с предприятиями которых мы работаем, свои лидеры. Хотелось бы отметить Тутаевский моторный завод, Завод им. Дегтярева, Новолипецкий металлургический комбинат, «КАМАЗ», «Уралвагонзавод», «Агрегат», «УМПО».

6. Будет трудно, но интересно. В 2013 мы не ожидаем кардинального изменения состояния рынка. Основные крупные проекты по техническому перевооружению выйдут на стадию реализации, начиная с 2014 года. И в перспективе в течение пяти лет рынок станкоинструментальной отрасли ждет постоянный рост.

7. В планах компании продолжить модернизацию российской экономики за счет внедрения инжиниринговых решений на предприятиях машиностроительной отрасли. Усиление присутствия ГК «Финвал» в регионах, создание дилерской сети, предо-

ставляющей полный спектр услуг: поставка оборудования, сервис, гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования, техническая и технологическая поддержка заказчика. Весной 2013 в Москве мы открываем Центр технологии машиностроения, объединяющий в себе демонстрационно-выставочный зал оборудования (более 1000 кв. м и 19 единиц оборудования), учебный центр по подготовке и переподготовке специалистов в области технологии машиностроения, опытное производство по изготовлению технологически сложных и уникальных изделий. И задачи, которые ставятся перед компанией ежегодно: освоение компетенций по новым переделам, непрерывное повышение квалификации сотрудников. Основной капитал компании – сотрудники. Мы это знаем, ценим и уважаем своих специалистов и создаем каждому условия для личностного и профессионального роста.

1. На наш взгляд, положение в отрасли в этом году определялось в значительной степени не экономическими механизмами. С одной стороны, в стране определен курс на создание конкурентоспособных производств, что немыслимо без системной модернизации. С другой стороны, законодательное регулирование поставок оборудования (в частности, знакомое всем поставщикам импортного оборудования постановление № 56) значительно ограничивает предприятия в выборе современного оборудования, переводя модернизацию практически в «ручной режим управления» экспертными комиссиями, работающими в рамках указанного постановления. К сожалению, на сегодняшний день отечественное станкостроение практически не может предложить аналоги передового импортного оборудования. Все это привело к тому, что к концу года значительная часть федеральных средств, выделенных на модернизацию, осталась невостребованной, и, следовательно, промышленные предприятия не смогли реализовать свои планы по перевооружению производств.

2. Несмотря на достаточно сложную ситуацию на рынке, мы смогли достичь поставленные перед собой цели как по объему продаж оборудования, так и по развитию отношений с новым предприятиям и с нашими давними партнерами, по работе с новыми поставщиками. Но особенная наша гордость – развитие инжиниринговых услуг, а именно – участие в сложном и интересном проекте по созданию современного производства изделия оборонно-промышленного комплекса.

3. Если говорить о компании, то их несколько: на базе ГК «Финвал» открыто первичное отделение Союза машиностроителей России. Совместно с МГТУ им. Баумана мы создали экспертную площадку профессионального общения руководителей предприятий и холдингов по вопросам модернизации и технического перевооружения промышленных производств. Реализовали проект по созданию цеха зубообрабатывающего оборудования с использованием долбежных и www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

13

опрос Павел Беликов, глава представительства компании Emag в РФ, генеральный директор компании «Эмаг»:

1. Если говорить о нашем сегменте рынка, то мы работаем в довольно узкой нише прецизионного «премиум-оборудования» для крупносерийных производств. Для себя мы разделили рынок по интересующим Emag отраслям на трубную, автомобильную, авиадвигателестроительную, оборонную и общемашиностроительную, куда входит самое большое число наших потенциальных заказчиков. От «трубников» в этом году, как и в предыдущем, мы получили несколько неплохих заказов, там продолжается модернизация, хотя и не на всех заводах. Автопром, наоборот, в этом году не дал нам масштабных проектов,

наши ожидания и планы здесь не оправдались, прошлый год был лучше. Заказчики из остальных отраслей в уходящем году довольно активно интересовались и покупали наше оборудование, так что суммарно 2012 год для Emag успешный, прошедший с положительной динамикой роста не только в России, но и в мире.

2. Мы перевыполнили свои запланированные по России результаты на 2012 год. Суммарный объем портфеля заказов увеличился более чем в 1,5 раза по отношению к прошлому году и в разы превысил средние результаты 2009–2010 гг. Если не брать финансовые результаты, то в плане работы для меня лично год был тяжелый.

3. Наш первый контракт с одним из ведущих авиадвигателестроительных предприятий России (название не раскрывается) на новую установку электрохимической обработки (взамен традиционной механической). Хотя нет, мы в этом году освятили наш офис представительства Emag в Москве, это событие гораздо важнее.

4. В России вообще? Я бы не хотел касаться политики, но пусть это будет Прохоров.

5. Если говорить про наших заказчиков, то, пожалуй, это «Объединенная металлургическая компания» («ОМК») в лице одного из ее лучших активов – «ВМЗ». Мне нравится их подход, современный стиль управления, нацеленный на постоянное развитие, профессионализм и открытость.

6. Боюсь давать прогноз, очень много чего может произойти. Надеюсь, что обойдется без резких всплесков, и 2013 год будет позитивным, не хуже этого.

7. Делай, что можешь, и будь, что будет! Будем стараться, чтобы были довольны и наши сотрудники, и наши клиенты.

Юсси Туйску, генеральный директор ком− пании Ruukki: 1. Их недавно подвел президент нашей компании Саккари Тамминен. По его словам, глобальный экономический прогноз для третьего квартала оказался менее оптимистичным, чем можно было предположить. Европейский финансовый кризис стимулирует дальнейшую неопределенность на рынках, помимо этого, замедлился рост китайской экономики. Скорректированные прогнозы по поводу роста глобальной экономики только ослабили уверенность в завтрашнем дне и подпитывают неопределенные настроения игроков рынка... При этом ожидается, что до конца года на важнейших для Ruukki рынках, включая Россию, экономический рост продолжится. Аналогично экономическая ситуация на рынках стран Северной Европы ожидается более стабильной, чем в других европейских странах...

В то время как замедлившиеся темпы роста экономики негативно сказались на секторах коммерческого и промышленного строительства, которые напрямую зависят от инвестиций, они никак не отразились на секторе жилищного строительства, так как он зависит от покупательского спроса. По сравнению с предыдущим годом чистые продажи и объем заказов кровельных продуктов Ruukki увеличились на 16%. Сегодня строительный рынок предлагает реальные возможности для роста, особенно в России и в Восточной Европе. Мы также видим перспективы для развития деловой активности в секторе жилищного строительства – поставка кровельных материалов, а также строительство зданий с низким уровнем энергопотребления, особенно в Северной Европе.

2. Ruukki ожидает продолжения экономического роста в России и делает ставку на активном развитии строительного направления своего бизнеса в стране. Россия и Украина сегодня лидируют по показателям

14

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

www.obo.ru

7. У нас очень большие планы на следующий год. Мы хотим серьезно расширить ассортимент сварочного и сопутствующего оборудования. Мы и сейчас предлагаем более 1000 моделей сварочного оборудования, но это далеко не предел. Нам бы хотелось, чтобы слова «сварка», «сварочное оборудование» прочно ассоциировались у клиентов со словом «Тиберис». Максим Тупицын, генеральный директор компании «Сварби»:

увеличения уровня продаж строительных решений компании. За третий квартал 2012 года суммарные продажи в этих странах выросли на 28% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года. При этом по сравнению со вторым кварталом 2012 года в третьем квартале произошло увеличение продаж на 26%.

3. Вступление России в ВТО, которое, мы надеемся, послужит дальнейшему улучшению инвестиционного климата страны.

4–5. – 6. По словам нашего вице-президента по строительному направлению Томми Матомаки, в 2012–2014 гг. развитие строительной промышленности продолжится; ежегодный прирост жилищного строительства составит 6,1%, промышленного строительства – 8,4%. В 2013–2015 гг. уровень жилищного строительства в России составит около 25 млрд евро в фиксированных ценах и выше, уровень коммерческо-промышленного – 51–52 млрд евро и выше.

7. Основные планы нашей компании на 2013 год предусматривают активную реализацию стратегии сокращения расходов и повышения эффективности как на строительном, так и на металлургическом направлении, а также в области корпоративного управления компанией. Мы также планируем активно развивать наше строительное направление, в том числе сектор жилищного строительства во всем мире и строительный бизнес в России. Михаил Зевеке, директор по развитию компании «Тиберис»: 1. Мы бы назвали этот год первым годом, в котором последствия кризиса уже практически не ощущались. То есть это год рабочий, год без катаклизмов и безумного ажиотажа.

2. В этом году мы стали весьма заметным игроком по многим торговым маркам сварочного оборудования, значительно расширили ассортимент. Что касается внутренней кухни, то у нас окончательно сформировался костяк команды, который способен решать весьма серьезные задачи. www.obo.ru

3. Думаю, не ошибусь, если скажу, что для бизнеса основное событие 2012 года – выборы Президента Российской Федерации. И даже не столько выборы, результаты которых были известны заранее, сколько следующие несколько месяцев после выборов, которые показали, что государство продолжает тот же курс на развитие без потрясений.

4. Тут затрудняюсь ответить. В нашей отрасли много достойных людей, в чем мы неоднократно убеждались на различных совместных мероприятиях.

5. Нам бы очень хотелось отметить четкую работу компании «Внештехконтракт» (марки EWM, Blueweld, Fubag, ABAC и др.). Мы не перестаем восхищаться тем, как грамотно и разумно организованы бизнес-процессы в этой компании. А также тем, насколько профессиональна там команда.

6. Нам кажется, рост продолжится. В будущем году будут много строить (один Сочи2014 чего стоит), производить и ремонтировать.

1. Год был непростым, но продуктивным. Он расставил все на свои места. Появилось понимание, кто есть кто на рынке и что делать дальше. Банкротств и разорений не случилось, но произошло более четкое разделение на основных и не основных игроков на рынке. На сварочный бизнес обратили внимание новые игроки из других отраслей, а также из других стран. Прошли первые покупки и продажи бизнеса. Реально сильные и успешные компании стали точками притяжения фирм, входящих во второй эшелон.

2. Для «Сварби» 2012 год стал рекордным по объемам продаж, по приросту площадей, по количеству сотрудников. В 2012 году у нас заработали собственные магазины в Тамбове и Воронеже. В октябре этого года они вышли на безубыточность. Мы приобрели огромный опыт по открытию нового бизнеса в регионах.

3. Закончился бездумный завоз импортного сварочного оборудования. Так называемая «труба» наполнилась. Склады и магазины по всей стране наполнены под завязку. Вот теперь мы увидим, кто и что умеет. Удачи нам всем!

4. В нашей отрасли – Олег Стеклов (президент Российского научно-технического сварочного общества – прим. ред.). Здоровья ему. Много сил и удачи. Для многих из нас это легенда и яркий пример для подражания!

5. Интернет-магазин «Тиберис».

6. Как и все вокруг, сварочный бизнес будет развиваться или падать вместе с нашим государством. Так что давайте пожелаем России мощного развития, терпения, сил и немного везения.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

15

опрос автомобилестроение 7. Любой план – это уже ограничения. Так что у «Сварби» есть только направления развития. Вот они: - отличительной чертой фирмы «Сварби» является максимальная поддержка российских производителей. Мы собираемся еще больше усилить это направление по денежным вливаниям и по номенклатурному ряду. Постараемся поддерживать проекты по импортозамещению, которые начали появляться у наших производителей; - открытие сварочных магазинов в тех регионах, где нет точек продаж компании «Сварби»; - развитие направления импортного оборудования, которое не производится на территории содружества ЕврАзЭс. Марат Файрушин, генеральный директор Delta Electronics в России:

1. Мы удовлетворены результатами деятельности нашей компании в России в отдельных направлениях бизнеса. По сравнению с 2011 годом мы превзошли результаты в России и видим постоянный планомерный рост: в частности, экономи-

16

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

ческий рост Delta Electronics на российском рынке составил более 50% по направлению ИБП и 40% в области решений для промышленной автоматизации, объем продаж Vivitek продемонстрировал двукратный рост. Но хотелось бы большего. Амбиции компании в России и Delta Group в целом не дают нам покоя, и порой просто хорошие результаты (как бы их оценили другие компании) не приносят удовлетворения.

2. Если говорить об уходящем годе для отрасли в целом – результат удовлетворительный, умеренный. Не было реальных «прорывов» в конкретных направлениях. Большинство компаний старались сохранить достигнутые результаты и боролись с «фактором конкурентности», порой себе в ущерб.

3. В России этот год прогнозировался как год развития бизнеса и увеличения объемов продаж, развития новых направлений бизнеса, увеличения доли рынка. Нам кажется, что все вышесказанное сбылось для отрасли лишь частично.

4–5. Так как не было реального прорыва в каком-то направлении и у конкретной компании, мне трудно его назвать.

6. Наш прогноз развития отрасли на 2013 год таков: в приоритете будут дата-центры и комплексные решения. Что касается самого бизнеса, то, полагаю, в следующем году, как и в нынешнем, не будет прорывов. Выиграют компании, которые смогут сократить время реакции на все: запросы от клиентов, сервисное обслуживание. Смогут организовать и провести эффективные семинары и конференции по линейке своих продуктов для конечных партнеров, в том числе потенциальных.

7. Планы нашей компании – развитие конкретных направлений бизнеса в конкретных сегментах, продвижение продуктов и решений Delta для дата-центров, увеличение числа региональных дилеров, совершенствование региональной сети сервисного обслуживания.

Михаил Шапиро, генеральный директор компании «Данфосс»:

1. Наша основная продукция – оборудование для систем тепло- и холодоснабжения и преобразователи частоты – применяется в нескольких отраслях. В целом они развивались позитивно. Увеличивается проникновение технологий энергосбережения в строительство и ЖКХ. Специалисты по наладке и эксплуатации оборудования, проектировщики и управленцы повышают требования к качеству оборудования, его функциональным возможностям и характеристикам. В ряде сегментов усиливаются ценовая конкуренция и внимание к технологиям, позволяющим снизить себестоимость продукции. В особенности это относится к коммерческим компаниям, начиная от частных тепловых сетей, заканчивая частными индустриальными холдингами. Применение нашего оборудования позволяет снижать затратность, а это также важный фактор роста на рынке энергосберегающих технологий и энергоэффективного теплового, холодильного и индустриального оборудования. Но одновременно с рыночными факторами очевидно снижение внимания к вопросам энергосбережения со стороны федерального центра и, соответственно, объема государственного стимулирования в области реконструкции и модернизации ЖКХ и энергосберегающих программ. Роль государства в области энергосбережения очень велика, поскольку без мощного толчка сдвинуть процесс модернизации существующего жилого фонда практически невозможно. Сегодняшний рост приходится в основном на долю нового строительства, но основным потребителем тепла является существующий жилой фонд, на 80% состоящий из старых зданий. Поэтому без массовой реконструкции и капитального ремонта этих зданий добиться существенного прогресса в области энергоэффективности ЖКХ будет довольно трудно, каким бы передовым ни было новое строительство. В этой связи вызывает определенное беспокойство то обстоятельство, что тема энергосбережения постепенно отходит на второй план и на высоком уровне звучит сегодня гораздо реже. Это означает, что она, www.obo.ru

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

17

опрос возможно, не входит в список приоритетных. Внимание смещается в сторону социальных вопросов и реализации новых крупных проектов, что, безусловно, объяснимо. Но нужно понимать, что без энергоэффективной базы будет сложно двигаться вперед, как в области социальной политики, где энергосбережение означает практическое снижение коммунальных платежей для малообеспеченных групп населения, так и в области градостроительства. Тем не менее есть и позитивные движения, в том числе – создание законодательной базы для процедуры накопления средств для капитального ремонта путем ежемесячных фиксированных отчислений при оплате коммунальных услуг. Все будет зависеть от того, куда эти средства в итоге будут направлены.

2. Мы сохраняем хорошие позиции на рынке и по некоторым направлениям укрепляем их. Минувший год, как и предыдущие, показал, что стратегия «Данфосс», направленная на создание комплексных решений в области энергосбережения, полностью оправдывает себя. Например, сегодня мы можем предложить полный комплекс энергосберегающего оборудования для создания, реконструкции или модернизации систем теплоснабжения и отопления зданий – автоматизированные тепловые узлы, средства погодной компенсации, приборы коллективного учета тепла, оборудование для балансировки и регулирования температуры в помещениях, а также решения для поквартирного регулирования и учета тепла. Таким образом, понимая, как работает вся система теплоснабжения, и производя практически весь комплекс оборудования для нее, мы можем найти оптимальное инженерное решение, обеспечить совместимость оборудования, единую техническую и общую гарантийную поддержку, что повышает привлекательность для наших заказчиков и упрощает эксплуатацию отопительных систем и зданий в целом. С другой стороны, располагая комплексным предложением, застройщик или потребитель всегда может выбрать оптимальный для себя вариант комплектации, обеспечивающий максимально возможную экономию в рамках имеющегося бюджета. Большинство новинок, которые мы представили рынку в 2012 году, приходится на долю отдела тепловой автоматики (самого крупного в компании) и было создано в рамках нашей концепции комплексных решений. В частности, мы выпустили на рынок автоматические радиаторные терморегуляторы нового поколения Living Eco – электронные термостаты с программируемым микропроцессорным регулятором для поддержания заданной температуры воздуха в помещениях жилых и общественных зданий, обслуживаемых системой водяного отопления. Для удобства управления устройство оснащено встроенным жидкокристаллическим дисплеем. Его уникальной характеристикой является рекордно короткое время реагирования на изменение температуры воздуха в помещении – всего 2 минуты, что в 4 раза быстрее, чем у терморегулятора с газонаполненным датчиком, который, кста-

18

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

ти, не имел в своем классе конкурентов по этому параметру. Другая новинка – новые ультразвуковые теплосчетчики Sonometer 1100 для систем отопления и охлаждения. Также они могут использоваться при комбинированном режиме на подающем и обратном трубопроводе. Новые приборы имеют возможность подключения к распределенной сети сбора данных и диспетчеризации, обеспечивают низкие гидравлические потери и обладают высокоточным ультразвуковым расходомером. Обновилась и система поквартирного учета тепла в домах с вертикальной стояковой разводкой системы отопления, для которой был разработан новый радиаторный распределитель INDIV-5 (R) с расширенным набором выводимых на дисплей данных. Система поставляется вместе с программным обеспечением, позволяющим любому ТСЖ или управляющей компании рассчитать

оплату за отопление в каждой квартире, не прибегая к услугам внешних провайдеров. Предусмотрена также передача результатов расчетов в ЕРЦ. В ноябре на заводе «Данфосс» в Нахабино было запущено производство шкафов с узлом присоединения квартирной системы отопления. Шкафы оснащаются балансировочными клапанами AB-PM, ультразвуковыми теплосчетчиками Sonometer 1100 и двумя коллекторами со спускным клапаном для прямого и обратного трубопроводов. Это интегрированное решение для жилых зданий с поквартирной разводкой: как раз тех самых, которые сегодня начинают массово возводить передовые застройщики. Распределительный шкаф ШКСО-1 Danfoss предназначен для подключения к двухтрубной горизонтальной системе отопления, как в зданиях со свободной планировкой квартир, так и в типовых многоэтажных домах серийной застройки. Шкаф выполняет одновре-

www.obo.ru

опрос

менно присоединительную, измерительную, регулирующую и распределительную функции. Благодаря тому, что шкаф уже собран и протестирован в заводских условиях, его нужно лишь смонтировать на стену и подключить к прямому и обратному трубопроводам системы. Среди прочих новинок можно упомянуть линейку трех- и четырехходовых регулирующих поворотных клапанов HRE, HRB и HFE с электрическими приводами, а также двухходовые седельные регулирующие клапаны VFM2 с электроприводами различных типов для использования преимущественно в системах централизованного теплоснабжения зданий и сооружений при высокотемпературной воде.

3. Если говорить о компании, то у нас их было несколько. Мы организовали конференцию наших партнеров, которая прошла в Дании в сентябре 2012 и в которой участвовали около 100 партнеров «Данфосс» в России по всем направлениям бизнеса. Значимым для нас является и участие в ряде проектов, которые были в этом году признаны удачными и отмечены различными наградами. К их числу относится признание нового жилого района Академический в Екатеринбурге самым экологичным и энергоэффективным в России. Есть здесь и заслуга нашей компании. В частности, благодаря организации энергоэффективной системы теплоснабжения зданий Академического с применением технологий Danfoss, эксплуатирующая организация зафиксировала потребление тепловой энергии в домах микрорайона на уровне 0,022 Гкал на кв. м в месяц. Это на 30% меньше средних показателей по Екатеринбургу. Еще один очень важный и сложный проект – реконструкция системы теплоснабжения в городе Сочи, который реализует МУП «Сочитеплоэнерго». В течение 2012 года 1/5 жилого многоквартирного фонда Сочи была переведена в закрытый режим теплоснабжения. В подвалах 230 городских многоэтажек после проведения технических мероприятий по реконструкции системы были установле-

20

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

ны индивидуальные тепловые пункты. Это значит, что любой потребитель сможет получать столько тепла, сколько ему необходимо, и платить только за то, что получил.

4. Как вы знаете, Danfoss – частная компания, принадлежащая фонду, контролирует который семья основателя концерна – инженера Мадса Клаузена. Компания была основана в 1933 году, и сегодня Мадса Клаузена уже нет с нами. В ноябре 2012 года его супруге Биттен Клаузен исполнилось 100 лет. Несмотря на значительный возраст, она пребывает в добром здравии. Юбилей праздновала вся компания. Наше подразделение также поздравило госпожу Клаузен – ей в подарок был отправлен русский самовар. В ответ мы получили слова благодарности. Большую часть своей жизни Биттен Клаузен посвятила развитию компании: после смерти супруга она принимала непосредственное участие в управлении концерном. В дальнейшем бразды правления были переданы ее сыну, который в настоящее время является председателем совета директоров группы Danfoss. Для меня – она человек года, демонстрирующий яркий пример служения делу на протяжении всей жизни. Делу, которое начал ее муж и целью которого является, в первую очередь, успех и репутация компании.

5. Наверное, это Apple, учитывая, что даже с потерей Стива Джобса компания остается безусловным лидером рынка инновационных продуктов, выпускает новые устройства (iPhone 5 и др.). При этом впечатляет, как компания смогла превратить свои продукты в объект почти религиозного почитания, как ей удается добавлять им все новые и новые качества, в том числе собирая лучшие идеи с рынка, то, как организована их value chain, где они фактически не занимаются производством своих основных продуктов.

6. Я надеюсь, что развитие будет позитивным. По крайней мере, я не вижу препятствий для дальнейшего роста нашего рынка. Однако одновременно увеличится и конкуренция. В России присутствуют почти все ключевые производители из Европы и США,

где рост рынка практически отсутствует, поэтому конкурентная борьба за российский рынок будет очень жесткая. Даже сейчас мы встречаемся с примерами откровенно грязной конкуренции, использования запрещенных приемов и заведомо ложных или «притянутых за уши» аргументов. Полагаю, что эта тенденция усилится. К сожалению, не все клиенты имеют к этому иммунитет. Нельзя сбрасывать со счетов и нарастающее давление китайского импорта. Здесь мы часто наблюдаем ценовой демпинг, при не всегда сопоставимых качестве и характеристиках продуктов. Это серьезная проблема, так как нам часто демонстрируют образцы нормального качества, но как только дело доходит до массовых поставок, потребитель сталкивается с совсем другим качеством. Но реагировать на это уже поздно. Также я хотел бы вернуться к тому, о чем говорил в самом начале. Мы надеемся, что если общеэкономическая ситуация будет и дальше позитивно развиваться, то программы бюджетного стимулирования и поддержки реформ будут вновь развернуты в полном объеме, а возможно – и реализованы на новом, качественном уровне. Это будет способствовать не только развитию рынка, но и скорейшему достижению тех больших задач, которые были поставлены перед экономикой страны.

7. Мы выводим на рынок новые продукты и системы, которые обеспечат комплексность нашего предложения для систем распределения тепловой энергии, общедомового и индивидуального регулирования и учета тепловой энергии. Мы уверены в том, что мы, жители России, имеем право как на комфортные условия проживания, так и на оплату только тех ресурсов, которые реально потребили.

www.obo.ru

Брюно Анселен, старший вице−президент Renault, опе− рационный директор Renault в Евразии, генеральный дирек− тор Renault в России, член со− вета директоров «АвтоВАЗ»: 1. В этом году мы продолжили развитие. С января по ноябрь этого года было продано более 172 тысяч автомобилей Renault, что на 23% больше, чем за тот же период в прошлом году. На лидерских позициях в своем сегменте находится новинка этого года – внедорожник Duster, продажи которого стартовали в марте 2012 года и на конец ноября перевалили за 40 тысяч автомобилей. О популярности этой модели лишний раз говорить не надо: в ноябре Duster занял 4 место среди всех иномарок на российском рынке в целом. В ноябре доля нашей марки превысила 7% – надо сказать, что такого рекордного результата мы добиваемся второй раз за этот год. Если посчитать нашу долю на рынке в среднем за 11 месяцев, то с января по ноябрь этого года она составляет 6,44%. Таких результатов удалось добиться, прежде всего, благодаря развитию локального производства. Из всего объема продаж примерно 83% приходится на модели Renault, производящиеся на заводе в Москве, и спрос на эти модели очень большой. Чтобы его удовлетворить, мы продолжаем планомерное увеличение объемов производства до выхода на мощности 188 тысяч автомобилей в год.

2. Одним из главных событий уходящего года для нашей компании стало начало продаж внедорожника Duster, который, как мы и рассчитывали, стал бестселлером. Кроме того, в этом месяце состоялось историческое событие – вместе с нашими партнерами, Nissan и «АвтоВАЗ», мы объявили о создании совместного предприятия Alliance Rostec Auto BV, которое возьмет контроль над крупнейшим российским автопроизводителем. Эта сделка выгодна для всех трех брендов, Renault, Nissan и Lada, и станет новым этапом успешного сотрудничества, ускорив наше развитие в России.

3-7. –

www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

21

новости

Laselec знает, где резать Компания Laselec разработала устройство для уменьшения лишнего расхода кабеля. Начало производства нового типа кабеля может сопровождаться лишним расходом – до 1 метра кабеля идет на выброс. По причине высокой цены авиационного кабеля в масштабах серийного производства это приводит к значительному увеличению материальных затрат и, как следствие, к росту себестоимости конечного изделия. Компания Laselec разработала систему, которая гарантирует уменьшение технологических припусков провода. С использованием машин Ulys Modena, оснащенных системой автоматической загрузки, расход кабеля составляет всего от 4 до максимум 12 сантиметров. Данная система может быть использована как на одиночных, так и на многокатушечных размотчиках. Благодаря программе IRP (Innovative Release Programme) данное оборудование может быть установлено и на более ранние модели Ulys Modena. Маркировка кабеля UV-лазером широко используется в авиационной, оборонной и промышленной отрасли; использование лазера обеспечивает нестираемую маркировку, которая не повреждает изоляцию провода. Модель MRO 200 предназначена для малых и средних объемов производства, она может быть использована для мелкосерийного производства, ремонта или модернизации бортовых кабельных сетей самолетов. Надежный и отработанный механизм подачи и мерной резки обеспечивает целостность изоляции кабеля при производстве или ремонте.

Новый буровой станок в линейке Sandvik «Северсталь» строит специализированный Компания Sandvik Mining добавляет к линейке бурового оборудования сертифицированный станок для бурения во взрывоопасных условиях. Серия компактного оборудования Sandvik DE100, предназначенного для подземного и поверхностного разведочного бурения, пополнилась сертифицированным по стандарту ATEX станком DE130x. Разработка новинки велась в полном соответствии с политикой Sandvik, направленной на повышение безопасности оборудования благодаря воплощению принципов охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Конструкция нового станка основывается на проверенном временем и высокопроизводительном станке для колонкового бурения DE130. Модульная схема компоновки элементов, возможность бурения скважин глубиной до 815 м (2674 футов) штангой стандартного размера N с усилием подачи бурового инструмента 4,7 тонн (10 350 фунтов) и подъема 6,3 тонн (13 820 фунтов) делают DE130x эффективным станком для геологоразведки. Силовая установка DE130x подверглась полной переработке. Ее автоматика эффективно отслеживает и контролирует температуру гидравлической жидкости и электромотора, а также поступающее на электромотор напряжение. Установка имеет собственную систему аварийной защиты и работает в диапазоне подаваемых напряжений 400–1140 V. Все узлы сертифицированы и сконструированы для работы при температурах поверхности деталей до +150 °C (температурный класс T4). Для того чтобы соответствовать европейским директивам ATEX, некоторые из деталей DE130 заменены стальными аналогами. В отличие от стандартной комплектации DE130 новая модель также включает в себя дополнительный прибор для отслеживания положения штангодержателя, размещенный на панели управления, и аварийный тросовый выключатель на буровой мачте, обеспечивающий повышенную безопасность эксплуатации.

22

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

участок по зачистке вагонов

«Северсталь Череповецкий металлургический комбинат» приступил к очередному этапу реализации инвестиционного проекта в копровом цехе, общей стоимостью 354 млн рублей: начат монтаж основного оборудования на строящемся участке зачистки железнодорожных вагонов. На данном участке стартовали механомонтажные работы по установке двух щеточных машин. Это уникальное оборудование изготовило машиностроительное предприятие дивизиона – «ССМ-Тяжмаш». Реализация инвестиционного проекта позволит оптимизировать операционные затраты за счет сокращения сроков обработки полувагонов «РЖД» на путях предприятия. В объем выполнения мероприятия входят строительство площадки, железнодорожных путей, кабельной эстакады, организация системы электроснабжения, а также монтаж и установка двух щеточных машин для зачистки вагонов. В реализации инвестиционного мероприятия принимают участие несколько предприятий дивизиона «Северсталь Российская сталь». В частности, совместную инжиниринговую разработку выполнили «Домнаремонт» и «КО ВНИИМЕТМАШ». Проектно-сметную документацию подготовил «Северсталь-Проект». В настоящее время зачистка вагонов на территории копрового цеха организована с помощью газовой струи реактивных двигателей. Производительность обеспечивающей этот процесс установки составляет 200 вагонов в сутки. В связи с вводом в строй отделения комплексной переработки скрапа № 5 (ОКПС-5), в состав которого входит участок по производству шредированного лома, производительностью до 1 млн тонн, требуемое пиковое количество вагонов в сутки составляет порядка 320 вагонов. Реализация проекта позволит обеспечить дополнительную зачистку в объеме порядка 150 вагонов в сутки. Работы по проекту планируется завершить в четвертом квартале 2013 года.

«Ротек» завершил инспекции газовых турбин на ТЭЦ «Мосэнерго» Специалисты холдинга «Ротек» завершили ряд плановых регламентных работ газотурбинного оборудования ТЭЦ-27 «Мосэнерго», расположенной в Мытищинском районе Подмосковья. Сервисные мероприятия на станции проводились в консорциуме со швейцарской компанией Sulzer Turbo Services. Стоимость работ составила около $10 млн. Эта сумма, помимо четырех ремонтов, включает выполненные дополнительные работы по восстановлению узлов и частей газовых турбин станции. Плановые работы, выполненные компанией «Ротек», направлены на поддержание работоспособности и надежности оборудования. Малые ремонты на двух газовых турбинах были проведены еще летом этого года. Плановые ремонты на двух других турбинах, начатые в августе 2012 года, выявили потребность в проведении более серьезных работ. В результате была проведена большая инспекция, которая включила в себя расширенный объем работ, в т. ч. вскрытие среднего корпуса и выемку ротора турбины. www.obo.ru

«Группа ГАЗ» и FinnvedenBulten подписали соглашение о создании СП «Группа ГАЗ» и шведский производитель деталей крепежа Bulten – одна из компаний международной промышленной группы FinnvedenBulten – объявили о подписании соглашения о создании совместного предприятия по производству деталей крепежа на мощностях Горьковского автозавода. Новое предприятие станет первой производственной площадкой FinnvedenBulten в России, а также первым отечественным производством деталей крепежа мирового класса. Инвестиции со стороны компании Bulten составят около 7 млн евро. Годовой оборот производственной деятельности, которая войдет в периметр СП, составляет на данный момент около 11 млн евро, при этом ожидается, что существует значительный потенциал для дальнейшего роста. Совместное предприятие будет заниматься разработкой и производством деталей крепежа для автомобильной промышленности России и СНГ. Продукция СП будет также поставляться международным клиентам компании Bulten, локализовавшим свое производство в России. Старт производства запланирован на конец 2013 года. Горьковский автомобильный завод обеспечит производственную инфраструктуру, а компания Bulten будет отвечать за разработку новой продукции, новые технологии и дистрибуцию.

«УТЗ» выполнил годовой план по производству турбин Уральский турбинный завод закончил изготовление очередной паровой турбины в 2012 году. Эта паровая турбина предназначена для работы в составе парогазовой установки мощностью 230 МВт на Кировской ТЭЦ-3 («ТГК-5»). Монтаж кировской турбины Т-63/76–8,8 будет начат уже в первом квартале 2013 года. Ввод в эксплуатацию ПГУ увеличит долю ТЭЦ-3 в энергобалансе Кировской области с 8–9% до 27–30%. Реализация самого масштабного проекта кировской генерации за последние десятилетия даст импульс экономическому развитию региона, обеспечив снижение дефицита электрической энергии в энергосистеме Кировской области и повышение надежности энергоснабжения населения и промышленных предприятий Кирово-Чепецка. Кировская ТЭЦ-3 обеспечивает тепловой энергией Кирово-Чепецк и электроэнергией – потребителей Кировской области. Установленная электрическая мощность составляет 160 МВт.

«СпецТек» использует TRIM для управления ремонтами Производитель БОПП-пленки – компания «СпецТек» начинает проект внедрения информационной системы управления ремонтами и техническим обслуживанием оборудования в компании «Биаксплен». Система будет реализована на программной платформе TRIM. Производственная структура «Биаксплена» состоит из четырех заводов. В качестве программной платформы, на которой будет реализован этот проект, принята EAM/ MRO-система TRIM. Исполнителем работ по внедрению системы стала компания НПП «СпецТек» – разработчик TRIM, консультант в области систем и методов управления физическими активами и процессами ТОиР предприятий. Создаваемая система должна охватить все четыре производственных площадки «Биаксплена», расположенные соответственно в городе Железнодорожный Московской обл., Курске, Новокуйбышевске Самарской обл., Балахне Нижегородской обл. К работе в системе планируется подключить более 40 пользователей на этих площадках из технических служб, цехов, снабженческих подразделений, складов. Главной целью внедрения и использования системы является достижение оптимального соотношения затрат между расходами на обеспечение технической готовности оборудования в производстве и потерями, понесенными в результате простоев и/ или вследствие снижения качества продукции. Достижение этой цели будет поддержано такими функциями создаваемой системы, как ведение централизованной базы данных объектов ТОиР, периодическое и оперативное планирование работ и ресурсов ТОиР, управление хозяйственными операциями в рамках процесса ТОиР, документальное сопровождение оперативной деятельности в области ремонта и обслуживания и т. д. На текущий момент разработаны и утверждены паспорт и устав проекта. В 2013 году специалисты НПП «СпецТек» начнут диагностическое обследование структурных подразделений компании «Биаксплен», результаты которого будут положены в основу проектной документации. www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

23

мероприятие

«Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-Авиве Подведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отрасли Олег Жуков ции «Лидер железнодорожного транспорта»; - Plaske JSC (Украина) в номинации «Лидер транспортноэкспедиторской отрасли»; - Бакинскому метрополитену (Республика Азербайджан) в номинации «Лидер общественного пассажирского транспорта»; - компании «Аэропорт Усть− Кут» (Российская Федерация) в номинации «Лучшее российское региональное предприятие воздушного транспорта»;

6 декабря 2012 года в государстве Израиль, в городе ТельАвив, в отеле Dan Panorama Hotel, прошла финальная в 2012 году торжественная церемония награждения лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отрасли, премией «Золотая колесница». Ранее, в течение года, вручение авторитетной международной транспортной премии прошло в Дубае, Москве, Санкт-Петербурге и Берлине. Номинанты Торжественную церемонию вручения транспортного «Оскара» в Тель-Авиве открыли парламентарии России и Израиля: депутат Государственной Думы ФС РФ, член Комитета по транспорту Александр Васильев и председатель фракции «Ликуд» в Кнессете 18-го созыва государства Израиль, член президи-

24

ума конкурса Зеэв Элькин. Зачитав приветствия от своих коллег и поблагодарив организаторов, парламентарии приступили непосредственно к награждению победителей международного отраслевого конкурса. В присутствии многочисленных гостей, прилетевших в Израиль из 15 стран мира (Россия, Германия, Франция, Болгария, Украина, Казахстан, Азербайджан, Армения, Польша, США, Австралия, Китай и др.), золоченая тройка лошадей – символ признания со стороны международного транспортного сообщества, – почетный диплом и нагрудный знак были вручены следующим номинантам. В личностных номинациях: - Сильвану Шалому – вицепремьеру государства Израиль в номинации «За вклад в развитие транспортной отрасли»; - Зубайде Аспаевой – председателю комиссии ОСЖД по гру-

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

зовым перевозкам (Республика Казахстан) в номинации «За вклад в развитие транспортной отрасли»; - Валентину Гапановичу – старшему вице-президенту «РЖД» (Российская Федерация) в номинации «За вклад в развитие транспортной отрасли»; - Алексею Боброву – заместителю директора Тольяттинско− го троллейбусного управления (Российская Федерация) в номинации «За вклад в развитие транспортной отрасли». В главных номинациях: - авиакомпании El Al Israel Airlines (государство Израиль) в номинации «Лидер воздушного транспорта»; - «Китайским железным доро− гам» (Китайская Народная Республика) в номинации «Лидер железнодорожного транспорта»; - компании «Федеральная пассажирская компания» (Российская Федерация) в номинаwww.obo.ru

- Dublin Aerospace (Республика Ирландия) в номинации «Лидер в сфере транспортного обслуживания»; - Алматинскому метрополите− ну (Республика Казахстан) в номинации «Проект года»; - компании «Гет Такси Рус» / Get Taxi (Российская Федерация) в номинации «Проект года»; - Автоколонне № 1791 города Сергиев-Посад – филиал ГУП МО «Мострансавто» (Российская Федерация) в номинации «Лучшее российское региональное предприятие транспорта общего пользования»; - RTVi – «Русское международ− ное телевидение» в номинации «Популяризация транспортной отрасли в СМИ». Церемония награждения лауреатов премии «Золотая колесница» сопровождалась праздничным гала-ужином и концертом. Вел церемонию популярный певец и радиоведущий «Первого израильского радио» Влад Зерницкий. Он же, вместе

с приехавшими из Берлина известными артистами Игорем Кубой и Лаурой, порадовал всех победителей и гостей конкур-

са своим творчеством. В адрес всех собравшихся звучали как популярные хиты, так и классические песни.

6 декабря 2012 года в Тель-Авиве (Израиль) прошла финальная церемония вручения премии «Золотая колесница»

www.obo.ru

Финальная церемония 2012 года расширила список стран – участниц в авторитетном международном транспортном конкурсе. На сегодня «Золотая колесница» объединила лучшие мировые отраслевые компании из 36 стран. Президиум, эксперты и организаторы Международной общественной транспортной премии «Золотая колесница» от всей души поздравляют лучших представителей международного транспортного сообщества и желают всем лауреатам авторитетной премии здоровья и процветания! Мероприятие прошло при поддержке ФГУП «Росморпорт» и лично его руководителя Андрея Лаврищева, компании «НКМЗ− Механосервис» и ее руководителя Евгения Основина, компании «Максилог», «В−Сибпромтранс» и генерального директора Генна− дия Лапунова, «Русского океани− ческого торгового дома» и компании «Авто−Плюс». Партнеры с израильской стороны: председатель фракции «Ликуд» в Кнессете 18-го созыва Зеэв Элькин, инженер Констан− тин Винокуров, PR&PM-менеджер Хаим Фридман и помощник депутата Кнессета Зеэва Элькина Семен Каплан. Партнеры оргкомитета с израильской стороны и компания Get Taxi не только помогли организовать и провести торжественную церемонию награждения лауреатов премии, но и подготовили для всех зарубежных гостей насыщенную экскурсионную программу: посещение Иерусалима и Рамлы, отдых на Мертвом море.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

25

промышленные газы

Газоразделяй и властвуй На «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установка Ирина Зотова Первый шаг к модернизации своего производства Череповецкий металлургический комбинат «Северсталь» сделал еще в 2005 году. Начать решили с воздухоразделительных установок. Большинство из них уже десять лет назад были устаревшими – запускали их еще в советские времена. Строительство новых за счет собственных средств и собственными силами представлялось затеей невыгодной и долгоиграющей, да и соревноваться с западными флагманами в этой сфере – дело бесполезное. Поэтому компания «Северсталь» пригласила себе в партнеры группу компаний

Air Liquide – производителя газов для промышленности, здравоохранения и окружающей среды. Было создано ЗАО «Эйр Ликид Северсталь» – совместное предприятие Air Liquide и компании «Северсталь» долевым участием 75% и 25% акций соответственно. Форма сотрудничества Форма сотрудничества «мы строим и устанавливаем на ваших площадях, а вы у нас покупаете продукцию» для «ЧерМК» вполне подходила, тем более что технологии и инженерные решения французского предприятия позволяли повысить произ-

«Северсталь» – одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний c активами в России и США, а также на Украине, в Латвии, Польше, Италии, Либерии и Бразилии. Занимает второе место среди российских компаний по совокупному производству стали (2011 г.). Выручка в 2011 г. составила $15,812 млрд. Объем производства стали в 2011 г. – 15,3 млн тонн. Штат – около 70 000 сотрудников (2012 г.).

водительность и энергетическую эффективность сталелитейного производства, снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. И в 2005 году заложили первый камень в фундамент воздухоразделительной установки. Через два года ее успешно ввели в эксплуатацию. Она дает 3000 тонн кислорода в сутки и является самой крупной в мире металлургии. Помимо этого установка производит азот – его используют в инжектировании пылеугольного топлива для доменных печей, а также аргон, необходимый в производстве нержавеющей стали, и другие редкие газы. Цифры подтвердили – «Северсталь» движется в правильном направлении, и в 2010 году Air Liquide и «Северсталь» объявили о расширении мощностей по производству технических газов для «ЧерМК». Они подписали соглашение о строительстве нового воздухоразделительного блока, спроектированного французской компанией по усовершенствованным технологиям. Общая сумма инвестиций в проект составила 50 миллионов евро. «Мы рассматриваем данный проект как очередной знак доверия со стороны нашего главного партнера в России – компании «Северсталь», – говорит генеральный директор Air Liquide в России Дмитрий Ер− ГК Air Liquide насчитывает 46 200 сотрудников в 80 странах. С начала своего основания в 1902 г., производство кислорода, азота, водорода, редких газов является основной деятельностью Air Liquide. В 2011 г. общий объем продаж компании достиг 14,5 млрд евро (80% получено за пределами Франции). Акции Air Liquide котируются на Парижской фондовой бирже (отделение A), и компания является членом CAC 40 и Dow Jones Euro Stoxx 50. Компания Air Liquide работает в России с 1989 г., первоначально открыв представительство по продаже оборудования для производства технических газов. В 2005 г. было основано российское подразделение по поставкам технических газов. В настоящий момент компания осуществляет эксплуатацию семи производственных площадок. Свыше 700 сотрудников отвечают за поставку продуктов и услуг более чем 1500 российским и международным потребителям. Общий объем инвестиций Air Liquide в России составил 350 млн евро.

26

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

www.obo.ru

завод по производству технических газов, который будет поставлять кислород, азот и аргон для «Северсталь – Сортовой завод Балаково».

Александр Грубман родился в 1962 г. Окончил Московский технологический институт пищевой промышленности по специальности «инженер-механик». В 1985–1993 гг. работал на Московском заводе безалкогольных напитков. В 1993–2001 гг. – в компании Coca-Cola: начав с технического менеджера, стал директором московского завода Coca-Cola. В 2001–2004 гг. работал главным операционным директором пивоваренной компании Sun Interbrew. В 2004–2006 гг. работал главным операционным директором компании Unimilk, где руководил 23 заводами, расположенными в России и на Украине. В сентябре 2006 г. пришел на работу в «Северсталь Ресурс» на должность операционного директора. С 1 декабря 2006 г. назначен исполнительным директором «Северсталь Ресурс». Отвечал за основную деятельность бизнес-единиц и исполнительной дирекции в управляющей компании. С 1 июня 2009 г. – руководитель дивизиона «Северсталь Ресурс». С 1 сентября 2010 г. возглавляет дивизион «Северсталь Российская сталь» и занимает пост генерального директора Череповецкого металлургического комбината. С апреля 2011 г. назначен генеральным директором дивизиона «Северсталь Российская сталь».

Техническое описание Установка работает по принципу: воздух, очищенный от мелких частиц пыли, поступает в компрессор, где происходит его сжатие. Затем сжатый воздух проходит через адсорбенты (гранулы оксида алюминия, цеолит) для удаления паров воды и двуокиси углерода. Получаемый воздушный поток подвергают криогенной дистилляции. Процесс криогенного разделения происходит в дистилляционной колонне, состоящей из двух частей: колонны высокого и низкого давления. Дистилляционная колонна располагается внутри холодного блока и предназначена для работы при температуре -196 °С. Криогенное разделение молекул О2 и N2 происходит благодаря тому, что более летучие молекулы (N2) концентрируются в паровой фазе, а менее летучие (О2) – в жидкой. Дальнейшее взаимодействие жидкости и пара позволяет повысить чистоту продуктов разделения воздуха. Если в ближайшие несколько лет «Эйр Ликид Северсталь» построит аналогичный блок разделения воздуха для «ЧерМК» (а планы именно таковы), то потребность предприятия в технических газах будет полностью удовлетворена, а модернизация в этой сфере – окончательно завершена. Установка, разработанная по самым последним энергоэффективным технологиям, внесет свой вклад в борьбу с глобальным потеплением, позволив сократить выбросы CO2 на 24 000 тонн в год. Согласно исследованиям, зачастую причиной аварий на производстве становится ошибка человека. Поэтому участие людей в

Дмитрий Ермолов родился в 1971 г. Окончил Московский государственный институт электронной техники. Получил степень MBA (Tuck School of Business в Дартмуте, США). С 1 февраля 2012 г. – генеральный директор Air Liquide в России.

работе новой установки сведено к минимуму. Процессы полностью автоматизированы, и управляет ими компьютерная программа. А уже за показателями на мониторах следит оператор установки – обученный всем премудростям сотрудник «Эйр Ликид Северсталь». Усилий 25 специалистов предприятия вполне хватает, чтобы обеспечить нормальную работу обеих установок на территории «ЧерМК».

6 декабря 2012 года на Череповецком металлургическом комбинате успешно заработал блок разделения воздуха № 12. В сутки он будет давать 2000 тонн кислорода, азот и аргон.

молов, – и с удовлетворением отмечаем очередной успех модели промышленного аутсорсинга в России».

6 декабря 2012 года на Череповецком металлургическом комбинате успешно заработал блок разделения воздуха № 12. Он будет давать 2000 тонн кислорода в сутки, а также столь необходимые азот и аргон. «Это уже второй наш совместный проект с компанией Air Liquide на территории «ЧерМК», – напоминает Александр Груб− ман, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская cталь». – Новая установка вдвое превышает существующие по мощности и станет основой обеспечения комбината продуктами разделения воздуха. Ее ввод в эксплуатацию – очередной шаг в реализации программы модернизации промышленного оборудования «Северстали». Кроме того, мы продолжаем сотрудничество и в другом регионе нашего присутствия: в Балакове Саратовской области Air Liquide строит www.obo.ru

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

27

международный бизнес

3М инвестирует в российские проекты $30 млн Интервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri) Олег Вельцман

Реза Вацири родился в 1952 г., по образованию – бизнес-экономист, имеет степень МВА университета Сент-Галлен, Швейцария. Работает в компании 3М с 1981 г. С 2000 г. возглавлял развитие бизнеса «Материалы для автопромышленности» в «3М Европа, Ближний Восток и Африка», в 2008 г. стал генеральным директором «3М Швейцария». До 2011 г. занимал должность директора по конкурентоспособности в Западной Европе. С 3 марта 2011 г.

– генеральный директор «3М Россия».

- Господин Вацири, вы из Германии. Что, действительно кризис душит Европу? Вообще-то я швейцарец, но последние 20 лет до переезда в Россию действительно жил в Германии, поэтому хорошо знаю, что экономическая ситуация в Западной Европе не очень хорошая. Тем не менее в уходящем году мы смогли показать достаточно приличные результаты. Если сравнить экономическую ситуацию в

28

Европе и в России, то российский рынок можно назвать гораздо более привлекательным. Поэтому я абсолютно не удивился тем положительным результатам, которые показала компания «3М Россия» в 2012 году, а также не удивляюсь многообещающим прогнозам на следующий год.

- 3М – компания с хорошо диверсифицированным портфелем. Где удалось добиться наиболее заметных результатов?

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

Самое быстроразвивающееся направление 3М в России – это материалы для промышленности и транспорта. Этот сегмент в целом показал в уходящем году 10% рост, а если говорить отдельно о материалах для автомобилестроения и аэрокосмической промышленности, то здесь продажи выросли на 30%. Это выдающийся показатель. То же самое касается направления здравоохранения. На 30% выросли продажи материалов для профилактики внутрибольничных инфекций. Весь департамент систем визуальной коммуникации, куда входят такие направления, как средства для безопасности движения, материалы для коммерческой графики, оптические и проекционные системы, – показал 20% рост. Успешно развивается и горнодобывающее направление. В 2012 году мы открыли металлургический и горнодобывающий центр, специально предназначенный для работы с российскими горнодобывающими предприятиями. Всего лишь за год работы этот центр достиг впечатляющих результатов: три российских компании вошли в десятку самых крупных мировых горнодобывающих клиентов 3М. Кстати, одна из наших приоритетных задач на ближайшее будущее – стать компанией – лидером в области поставок средств индивидуальной защиты, а также решений, касающихся промышленной и экологической безопасности в горнодобывающей отрасли.

- Все компании хотят работать в нефтегазовом секторе…

3М – не исключение. В мире мы работаем на этом рынке уже более 60 лет и в России мы более 5 лет. В уходящем году мы начали реализацию нескольких очень важных проектов совместно с крупнейшими нефте-

газовыми компаниями России. В первую очередь занялись повышением эффективности добычи нефти и газа и предложили решения, которые увеличивают дебит скважины в два раза. Еще одно важное событие, которое касается в том числе нефтегазового сектора, – открытие сразу трех лабораторий. Первая лаборатория специализируется на средствах индивидуальной защиты, вторая – на антикоррозионных покрытиях, а третья – на продукции для ремонта автомобилей. Они очень продуктивно работают. Например, в антикоррозионной лаборатории разработано двухслойное эпоксидное покрытие. Оно предназначено для нефтяных трубопроводов и используется, например, для обработки внешней поверхности труб Южного потока.

- Но ведь подобные покрытия могут применяться не только для нефтепроводов? Конечно, не только. Эпоксидные антикоррозионные покрытия мы применяем и для санации и восстановления водопроводов. Эта технология называется «напыляемая труба». Впервые в России мы попробовали ее на водопроводной сети в Мытищах. У нее исключительные характеристики: в 2–3 раза сокращается срок проведения работ, срок службы водопроводов увеличивается до 50 лет, не нужно разрывать огромные траншеи и так далее. Пуск воды возможен уже через 90 минут после завершения ремонта. В Мытищах работы по восстановлению участка чугунного водопровода протяженностью 70 метров проводились под проезжей частью без привычного вскрытия дорожного полотна и перекрытия движения транспорта. Ремонт был выполнен бестраншейным методом через котлован с одной стороны и смотровой люк с другой стороны улицы. Применили новый материал – полиwww.obo.ru

Компания 3M была основана в 1902 г. в городке Ту Харборс (штат Минессота, США) изначально как горнодобывающая компания, а впоследствии создала и перерабатывающие предприятия. В настоящее время компания 3М – многопрофильная международная производственная корпорация, которая выпускает более 100 тысяч уникальных и инновационных продуктов, которые продаются в 200 странах мира. Свои представительства компания имеет в 65 странах. В 1991 г. было открыто представительство 3М в России, а спустя несколько месяцев образована компания «3М Россия». Годовой оборот компании составляет $30 млрд, а численность сотрудников – более 84 000 человек.

мерное напыляемое покрытие Scotchkote 2400. Восстановление поверхности трубы заняло всего один час.

- Открытие лаборатории – ваше главное достижение уходящего года? Одно из, и я думаю, что в первую очередь именно в НИОКР скоро случится главный прорыв. В 2012 году в наших лабораториях работало 50 человек, в 2013 году мы планируем увеличить количество сотрудников лабораторий до 70 человек, а в последующем эта цифра вырастет до 100–150. Работы бу-

www.obo.ru

Завод компании 3M в Волоколамске

дет много, и работы сложной – каждый проект в России имеет индивидуальные особенности. К примеру, нефтепровод Заполярный – Пурпе. Все свайные конструкции надземной части этого нефтепровода (трубы) защищены от коррозии нашей системой двухслойного эпоксид-

ного покрытия. Для реализации этого проекта нам пришлось локализовать производство порошкового эпоксидного покрытия 3М Scotchkote 8352N на заводе в Волоколамске. Это позволило предложить в качестве двухслойного покрытия систему 3М Scotchkote 226N / 8352N об-

щей толщиной 800–900 микрометров, полностью состоящую из произведенных в России компонентов. Покрытие наносится на свайные трубы на Выксунском металлургическом заводе и транспортируется на станции приемки труб Пуровск и Пурпе.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

29

международный бизнес Итоги 2012 года компании 3М Бизнес-департамент материалов для промышленности и транспорта вырос на 10%, при этом самый большой рост в компании показало направление возобновляемых источников энергии – более 160%. Успешно (более 30% в год) растет направление продукции для автомобилестроения и аэрокосмической промышленности, одно из крупнейших для компании 3М в России направлений – средств индивидуальной защиты – выросло на 24%. Более 30% рост показывает отдел медицинской продукции, в то время как в целом на рынке здравоохранения рост продаж осложнялся внешними факторами, новым законодательством. Более 20% рост в департаменте систем визуальной коммуникации, в который входит проекционное и оптическое оборудование, системы для безопасности движения и материалы для коммерческой графики. На рынке потребительских товаров наибольшим спросом пользовалась продукция для офиса (рост 44%). В этом году впервые компания 3М получила патент на разработанную в России новую аппликационную технологию монтажа флексографских клише. Эта технология позволяет клиентам существенно повысить качество печати и снизить затраты, благодаря более быстрой настройке печатной машины на новый тираж и снижению процента брака. Недавно получено решение о выдаче второго патента на устройство для телекоммуникационной отрасли (кабельный ввод, предназначенный для использования с армированным кабелем). Созданный в прошлом году в компании металлургический и горнодобывающий центр полностью оправдал себя. За год это направление, одно из самых приоритетных для развития в России, выросло на 50%. Три российских клиента вошли в топ-10 основных клиентов компании 3М в мире в этом направлении. Летом 2012 года в России открыта первая R&D-лаборатория, которая работает в трех направлениях – средства индивидуальной защиты, антикоррозионные покрытия, материалы для авторемонта. Поставлено все необходимое оборудование для тестирования и разработки противоаэрозольных фильтрующих полумасок. Лаборатория способна проводить тестирование по нормам ГОСТ (Р 12.04.191-99 и ГОСТ Р 12.4.19). Она оснащена оборудованием для модификации полумасок, создания прототипов. Для оценки дизайна новых полумасок используется фиттест-камера. В лаборатории разрабатываются эпоксидные антикоррозионные покрытия для российских трубопроводных проектов. Для того чтобы иметь возможность успешно осуществлять подобные проекты, 5,4% от объема наших продаж инвестируется в НИОКР. К 2017 году эта цифра

30

должна вырасти до 6%. В абсолютных цифрах это сегодня $1,7 млрд. Это по миру. У компании «3М Россия» процентное соотношение примерно такое же.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012

- Отлично, про научные исследования вы не забываете. А что с производственной базой? Локализация производства, с моей точки зрения, – это второй прорыв, который мы осуществили в 2012 году. В прошлом на территории России мы располагали площадями, которые занимались производством антикоррозионных покрытий, а также у нас было две линии по изготовлению средств индивидуальной защиты, в частности респираторов. В будущем году мы планируем, что линий будет уже 6, они будут производить до 3 млн штук респираторов в месяц. В прошедшем году мы также локализовали производство автомобильной шпатлевки и полировальной пасты. Наша паста превосходит аналоги по таким характеристикам, как качество и скорость обработанной поверхности. Еще недавно мы импортировали эту продукцию. Теперь в России производится

уже два вида полировальной пасты – грубой и тонкой градации. В следующем году мы планируем произвести здесь 300 тонн. Также мы уже производим два вида автомобильных шпатлевок – универсальную и универсальную Soft. При этом универсальная шпатлевка Soft полностью разработана с учетом требований российских мастеров, для которых наиболее важными являются такие характеристики, как легкость шлифовки и качество поверхности. В этом году универсальная шпатлевка, как и паста, импортировалась, а в следующем будет произведено порядка 100 тонн здесь, в России, на заводе в Волоколамске. Но нашей основной производственной площадкой в будущем, я убежден, станет Алабуга. Это особая экономическая зона, мы являемся ее резидентами. Будем строить новый комплекс, надеюсь, он заработает уже в 2014 году. Комплекс будет специализироваться на химическом и промышленном производстве, в частности планируется производить жидкие антикоррозийные покрытия объемом около 6 млн литров в год. Продукция завода будет продаваться в России и экспортироваться в страны СНГ.

- Каковы инвестиции в проекты? Общие инвестиции компании в развитие в следующем году составят $20–30 млн, в то время как в 2012 году они составили $10 млн. В этом году инвестиции в расширение производства в Волоколамске составили $7,8 млн. В планах компании – дальнейшее инвестирование в закупку оборудования для производства основ респираторов в Волоколамске. В строительство второго завода в Алабуге компания планирует вложить 1,9 млрд руб. www.obo.ru