Эксперт. Оборудование №4 2009 / Expert. Equipment #4/2009

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №4 (147)/2009 РЫНОК, ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ЦЕНЫ

Bystronic открыл представительство в России Международный бизнес - Россия и Италия Инженерные системы премиум-класса в «Алтуфьево 48» Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум»

стр. 10 стр. 18 стр. 26 стр. 34

ПОСТАВЩИК ОЛИМПИАДЫ−2014 − КОМПАНИЯ ATLAS COPCO

содержание

6 8

12

ДНИ РОЖДЕНИЯ КАЛЕНДАРЬ ВЫСТАВОК МЕРОПРИЯТИЕ

10

«Наша цель - сохранить лидирующие позиции в России»

12

«Мы создаем российское оборудование нового поколения»

18

Россия: партнер или рынок сбыта?

20

НОВОСТИ

22

В Сочи пробок не будет

26

Полная офисная готовность

32

Лизинг в России «оживет» осенью

17 апреля компания Bystronic (Швейцария) открыла российское представительство «Бистроник Лазер»

МЕТАЛЛООБРАБОТКА Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТО Дмитрием Сапрыкиным

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС Станкостроение в российско-итальянском контексте

ПОСТАВЩИК ОЛИМПИАДЫ-2014 Оборудование Atlas Copco соединит Адлер и «Розу Хутор»

ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ Инженерные системы премиального класса и контроль BMS - особенности нового офисного центра на Алтуфьевском шоссе

ЛИЗИНГ Опрос представителей лизинговых компаний

22

26

РЕДАКЦИЯ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Александр Широких ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Мария Винникова ОБОЗРЕВАТЕЛЬ Зинаида Сацкая КОРРЕСПОНДЕНТЫ Майя Кваскова Дмитрий Кузьмичев Федор Макаров

ФОТОГРАФЫ Ромелла Афонина КОРРЕКТОР Елена Самсонова ВЕРСТКА Максим Гончаров КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР Алексей Ярыгин СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Умед Нуридинов Сергей Сергеев Олег Синдюков (руководитель) В номере использованы фотографии компаний «Аркада Инжиниринг», «ДВЛ-Инжиниринг», «МВК-Медиа», «Солдрим-СПб», «Райффазен-

Лизинг», «РМБ-Лизинг», Стерлитамакский станкостроительный завод, «СФИндустрия», ТПИ, «ФБ-Лизинг», ЭСТО, Atlas Copco (обложка), Emag, Engel, Haas, LeasingOnline, Sandvik Coromant, Zeiss Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-22801. Учредитель: ЗАО «Группа Эксперт». Издатель: «Издательство Медиарама». Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы». Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Ссылка на журнал обязательна. Подписной индекс по каталогу «Роспечать»- №47336 (на полугодие). Подписка через интернет: obo.mediarama.ru, www.obo.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 704Б. Тел.: (495) 730-0192.

E-mail: maria@mediarama.ru. © «Оборудование: рынок, предложение, цены». Цена свободная. Тираж - 15000 экземпляров. Подписано в печать 20.04.2009. Отпечатано в типографии «Домино».

34

38 44

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

34

«Металл! Труд! Май!»

38

Все включено

44

Интегрированные решения в области литья под давлением

Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум 2009»

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ Обзор автоматических линий для обработки пластикового профиля при производстве окон, дверей, перегородок

27-28 мая в Австрии пройдет симпозиум «Engel-09»

www:obo.ru

РЕКЛАМОДАТЕЛИ «Альфа-Лизинг» 41 «Атлас Копко» 4-я обложка «Интехно» 21 ИЧЕ 13 Сарапульский электрогенераторный завод 5 «ФБ-Лизинг» 33 «Экспоцентр» 2-я обложка, 25 ЭСТО 19 Bystronic 7 DMG 3 Messe Essen 15 MVK 31 SBCD Expo 3-я обложка

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

5

дни рождения−май/новости 1 Александр ВОЛОВИК, генеральный директор корпорации «БиГаз-Си» 4 Сергей КОЗЫРЕВ, начальник Горьковской железной дороги

5 Михаил ЗАВОРОВСКИЙ, генеральный директор «Петербургской сбытовой компании» 7 Александр БУЛЫГИН, председатель совета директоров компании EN+

Алексей ВОРОТИЛКИН, вицепрезидент компании «Российские железные дороги» 9 Валентин ЗВЕРЕВ, председатель совета директоров мебельной компании «Шатура»

Геннадий МАМАЕВ, генеральный директор электромашиностроительного завода «Лепсе» Михаил СЕРЕДА, заместитель председателя правления, руководитель аппарата правления компании «Газпром» 10 Константин СЕМЕРИКОВ, председатель правления, генеральный директор Трубной металлургической компании 11 Михаил КРАШЕНИННИКОВ, управляющий компании «ЭМКИнжиниринг», член правления «Энергостройинвест-Холдинга» 12 Василий БИЛОХА, начальник Северной железной дороги 15 Николай ТИМОФЕЕВ, генеральный директор «Уралдрагметхолдинга»

17 Александр ФРОЛОВ, президент «Евраз Групп» Леонид ЧУГУНОВ, генеральный директор компании «Ямалгазинвест» 19 Вадим ЖИВОВ, генеральный директор «Уранового холдинга АРМЗ» («Атомредметзолото») 20 Сергей БАХТЕЕВ, генеральный директор инжиниринговой компании «Кварц» Сергей ЭМДИН, генеральный директор компании «ЕвроСибЭнерго» 21 Борис СОКОЛ, генеральный директор объединенной химической компании «Щекиноазот» 23 Михаил БОЛОТИН, президент, генеральный директор компании корпоративного управления концерна «Тракторные заводы» Александр ГНУСАРЕВ, председатель совета директоров Объединенной промышленной корпорации 25 Искандер АМЕТОВ, генеральный директор филиала компании СО ЕЭС ОДУ Средней Волги

26 Александр ЗАРУБИН, управляющий директор правления, член наблюдательного комитета группы компаний «Ренова» Вадим ЗУЙКОВ, президент Национальной торговой ассоциации

27 Радик ИЛЬЯСОВ, генеральный директор компании «Нижнекамскшина» 28 Владимир БОГДАНОВ, генеральный директор компании «Сургутнефтегаз» 29 Игорь ЗЮЗИН, генеральный директор компании «Мечел» Владимир СТРЖАЛКОВСКИЙ, председатель правления, генеральный директор компании «Норильский никель» Рифгат ХАКИМОВ, генеральный директор компании «Северо-западные магистральные нефтепроводы» 31 Александр ПРИВАЛОВ, генеральный директор журнала «Эксперт»

Бурный рост инвестиций в образование в сфере технологий ЧПУ Европейские учебные заведения вкладывают средства в новейшие технические разработки в сфере производства станков с ЧПУ от компании Haas Automation Europe (HAE) и партнеров программы HTEC (Haas Technical Education Centers - центры технического обучения Haas). «Наша деятельность в данный момент направлена на создание к концу текущего года 25 новых центров технического обучения в различных странах - от Португалии до Беларуси, России и Швеции, - рассказывает Берт Маес (Bert Maes), координатор программы HTEC в брюссельской штаб-квартире Haas. - Правительства стран выделяют миллионы евро для инвестиций в сферу автоматики с ЧПУ и прочие промышленные технологии, на переоснащение материальной базы профессиональных учебных заведений и на подготовку свежих кадров для различных отраслей промышленности». Программа HTEC, первоначально внедренная в США и Канаде, задумывалась как способ оказания молодежи поддержки в их стремлении получить достойную и высокооплачиваемую профессию в области точного машиностроения, в рамках чего учащимся предо-

6

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

ставляется возможность обучения на лучшем современном оборудовании с ЧПУ. Компания Haas Automation Europe к настоящему времени предоставила европейским учебным заведениям более 400 единиц оборудования с ЧПУ, на котором ежегодно осуществляется подготовка примерно четырех тысяч учащихся. Центры технического обучения Haas поддерживают одни из лучших представителей отрасли точного машиностроения, среди которых такие компании, как Keller, MasterCam, Esprit, Renishaw, Sandvik Coromant, Schunk, Blaser, Urma, Chick и Air Turbines. В России торжественное открытие центров технического обучения Haas пройдет в ряде крупных городов в течение мая: 25 мая в Самаре на базе Самарского металлургического колледжа и на базе Самарского государственного профессионально-педагогического колледжа; 26 мая в Москве на базе Политехнического колледжа №47; 27 мая в Омске на базе Профессионального училища № 58; 29 мая в Барнауле на базе Профессионального училища № 8.

www://obo.ru

календарь выставок

12−15 мая

«Трубы России −2009» Международная выставка трубной промышленности и трубопроводов

«Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Алюминий / Цветмет − 2009» Международная выставка по алюминию, цветным металлам, материалам, технологиям и продукции

«Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Металлургия−Литмаш − 2009» Международная выставка машин, оборудования, технологий и продукции металлургической промышленности

«Экспоцентр», павильоны 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)

«Schweissen & Schneiden Russia 2009 / Сварка, резка, наплавка − 2009» 3−я международная специализированная выставка оборудования и инновационных технологий для сварки, резки, наплавки «Проволока России − 2009» Международная выставка оборудования для производства и обработки проволоки, кабеля и метизов

12−16 мая

ВВЦ, павильон 69

«Интеркомплект − 2009» 8−я международная специализированная выставка комплектующих, фурнитуры, материалов для производства мебели

«Крокус Экспо», павильон 3, залы 12−15

«Стройкомплекс регионов России» 15−я международная выставка стройматериалов, строительной техники, оборудования и технологий для стройиндустрии и ремонта «Машкомп / Mashcomp» Международная специализированная выставка комплектующих изделий в машиностроении «Интехмаш / Intechmash» Международная специализированная выставка автоматизации производства, робототехники, информационных технологий для промышленности

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка» «Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8 «Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8 «Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Ретекмаш / Retechmash» Международная специализированная выставка модернизации, ремонта и восстановления машин и оборудования

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Метрмаш / Metrmash» Международная специализированная выставка измерительных приборов, инструментов и технологий

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Элекмаш / Elecmash» Международная специализированная выставка электротехники и электроники

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Литэкспо / Litexpo» Международная специализированная выставка технологий и оборудования для литейного производства

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Подшипники / Inbetech» Международная специализированная выставка подшипников и их производства для всех отраслей промышленности

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

«Подъемно−транспортное оборудование / Handling Equipment» Международная специализированная выставка подъемно−транспортного, грузоподъемного и лифтового оборудования

«Крокус Экспо», павильон 2, залы 5−8

19−21 мая

«Профбезопасность + Профстиль − 2009» 10−я международная специализированная выставка спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной защиты, охраны труда, систем сигнализации и предупреждения, швейного оборудования, технического текстиля, материалов, фурнитуры и аксессуаров

«Крокус Экспо», павильон 1, зал 1

25−29 мая

«Металлобработка−Технофорум − 2009» Международная выставка современных технологий обработки материалов, интеллектуальных станочных систем, оборудования, приборов, инструментов

«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 3, 8, открытые площади

«Вэйсттэк − 2009» 6−я международная выставка по управлению отходами и природоохранным технологиям

«Крокус Экспо», павильон 3, зал 13

«Ситипайп − 2009 (Трубопроводные системы коммунальной инфраструктуры: строительство, диагностика, ремонт, эксплуатация)» Международная выставка

«Крокус Экспо», павильон 3, зал 13

26−29 мая

«Лифт−Экспо−Россия−2009» 4−я международная выставка. Лифты, эскалаторы, подъемники, системы управления и контроля; оборудование для производства, монтажа и сервиса подъемных механизмов 27−29 мая

2−6 июня 3−5 июня 4−6 июня

8−11 июня

9−11 июня

8

«Экспоцентр», павильон «Форум»

«Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века» 21−я международная выставка−конкурс. Продукция машиностроительных, приборостроительных предприятий, бытовая химия, товары народного потребления, продукты питания.

«Машиностроение / MashEx−2009» Выставка машиностроительной отрасли

18−22 мая

«Экспоцентр», павильон 3

«Коммерческий транспорт. Перевозки − 2009» Выставка−демонстрация крупнотоннажного, малотоннажного грузового и пассажирского транспорта; вторичного рынка и аренды коммерческого транспорта и спецтехники; оборудования и расходных материалов для обслуживания и ремонта грузового и пассажирского транспорта; услуг страхования, кредитования и лизинга; услуг транспортных компаний и логистики «Строительная техника и технологии − 2009» 10−я Международная специализированная выставка «Rosmould 2009 / Формы. Пресс−формы. Штампы» 4−я Международная специализированная выставка «ЖКХ. Инновации» Специализированная выставка по оборудованию и новым технологиям в ЖКХ Петербургский международный экономический форум

ВВЦ, павильон 75

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−8 «Крокус Экспо», павильон 3, зал 14 ВВЦ, павильон 75 Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон IX

«Электро − 2009» 18−я международная выставка электрооборудования для энергетики, электротехники и электроники, энерго− и ресурсосберегающих технологий, бытовой электротехники

«Экспоцентр», павильоны 2, 3, 8

«Мир стекла − 2009» Международная выставка стеклопродукции, технологий и оборудования для изготов− ления и обработки стекла

«Экспоцентр», павильоны 1, «Форум»

«Международный промышленный форум − 2009» Объединяет специализированные выставки России: «Technotex / Промышленные технологии и оборудование (Нанотехнологии)», «Elenex / Электроэнергетика», «Petrolex / Нефтегазовая промышленность», «Cheminex / Химическая промышленность», «Geominex / Гео− логия. Горнодобывающая промышленность»

«Крокус Экспо», павильон 3, зал 12

«Безопасность» 10−я специализированная межрегиональная выставка оборудования и технологий для обеспечения промышленной, пожарной, информационной, экологической безопасности промышленных предприятий

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

www://obo.ru

9−11 июня

15−19 июня

16−18 июня

«Мебельный салон − 2009. Деревообработка» VIII специализированная выставка мебели, фурнитуры, оби− вочных материалов, деревообрабатывающего оборудования и технологий, дизайнерских проектов

Волгоград, ВЦ «Царицынская ярмарка»

«Деревообработка» 10−я специализированная выставка

Казань, ВЦ «Казанская ярмарка»

«Росупак − 2009» 14−я Международная специализированная выставка: упаковочные машины и техноло− гии; оборудование для производства упаковки. Упаковочные материалы; тара и вспомогательные упако− вочные средства. Складские услуги и логистика, подъемно−транспортная техника. Упаковка для всех от− раслей промышленности

«Крокус Экспо», павильоны 1,2, залы 1−4, 7, 8

«Петербургский химический форум − 2009»

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Лаки, краски и покрытия» Новейшие достижения в лакокрасочной промышленности, состояние и пер− спективы развития отрасли

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Защита от коррозии» Противокоррозионная защита зданий, сооружений и промышленного оборудования Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6 «ЭкспоЛаб» Специализированная выставка аналитического и лабораторного оборудования, контрольно− измерительных приборов, химических реактивов

Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильоны 5, 6

«Технодрев Урал. Поволжье» 12−я Международная выставка технологий, оборудования и инструмента для лесозаготовки, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

23−25 июня

«Дорожно−строительная техника и технологии» 4−я межрегиональная выставка−демонстрация оборудова− ния, технологий и материалов для дорожно−строительных и коммунальных работ

Пермь, ВЦ «Пермская ярмарка»

23−26 июня

«Mioge − 2009 / Нефть и газ − 2009» 10−я международная выставка нефтяной и газовой промышленности

24−26 июня

«Передовые технологии автоматизации. ПТА Санкт−Петербург» Автоматизация промышленного предприя− тия; автоматизация технологических процессов; бортовые и встраиваемые системы; системная интеграция; Санкт−Петербург, «Ленэкспо», павильон 4 автоматизация зданий консалтинг

24−28 июня

www:obo.ru

«Экспоцентр», павильоны 1, 2, 8, «Форум», открытые площадки

«Европа − Азия. Сотрудничество без границ» VIII Казахстано−российская промышленная выставка

Казахстан, Актобе, ДС «Коныс»

«Международный военно−морской салон 2009»

Санкт−Петербург, «Ленэкспо»

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

9

мероприятие

«Наша цель - сохранить лидирующие позиции в России»

17 апреля компания Bystronic (Швейцария) открыла российское представительство «Бистроник Лазер» Максим Медведев Компания Bystronic Laser AG ра− ботает в России 15 лет. Ранее про− дажи станков и поддержка инстал− лированного оборудования осу− ществлялись напрямую из Швей− царии. Пять лет назад Bystronic La− ser AG заключил партнерские со− глашения с фирмой United Machinery AG на представление своих интересов в нашей стране. И, наконец, в апреле 2009 года в Москве компания Bystronic Laser AG открыла свой собственный полноценный офис. Он включает все службы, необходимые для нор− мальной работы по продаже и об− служиванию оборудования: отдел продаж, склад (еще один склад функционирует в Самаре), сервис− ная служба, отдел логистики, бух− галтерия, конференц−залы для проведения семинаров. Стоит от− метить, что в июне компания начнет проведение семинаров по лазер− ной технике, и не только в Москве, но и в регионах. «Более 15 лет Bystronic Laser AG продает в России лазерную технику и листогибочное обору− дование, − говорит исполнитель−

10

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

ный директор Bystronic Group Ферди Тонги (Ferdi Tongi). − К от− крытию представительства в ва− шей стране нас подтолкнул рез− кий скачок продаж оборудования в последнее время. Конечно, кри− зис внес свои коррективы. На «Бистроник Лазер» он не сказал− ся, так как это новая структура и инвестиции в нее долгосрочные. Но в целом на компанию Bystronic Laser AG кризис повлиял очень сильно − за последние шесть ме− сяцев продажи значительно со− кратились. Тем не менее, мы ве− рим в потенциал России. Количество проданных лазерных машин Bystronic в пересчете на одного россиянина все еще очень небольшое. К примеру, сейчас в Швейцарии установлено столько же лазерных аппаратов Bystronic, сколько и в России. Нам есть ку− да расти!». Состав московского офиса включает новых сотрудников, а также работников сервисной службы и менеджеров по прода− жам, ранее представлявших ин− тересы Bystronic Laser AG в Рос−

сии и СНГ. Сейчас в России ра− ботает 17 сотрудников, а служба поддержки насчитывает восемь человек. Со временем планиру− ется увеличить штат. Программа развития также включает откры− тие филиалов в регионах России. «Пока мы не определили кон− кретные даты и города, − отме− чает генеральный директор «Би− строник Лазер» Юрий Юркин. − Вероятно, первым в списке будет Поволжский регион, затем Уральский. Потом мы обратим свое внима− ние на юг России и Западно−Си− бирский регион». Информация о компании Компания Bystronic Laser AG яв− ляется частью швейцарского хол− динга Konzzeta, имеющего почти столетнюю историю. Годовой обо− рот холдинга Konzzeta составил 1 млрд евро. Оборот Bystronic Laser AG в мире в 2007 году − 490 млн евро. Компания Bystronic Laser AG образована в 1965 году. Первона− чально компания занималась про−

изводством оборудования для резки стекла, после появления в середине 80−х гг. первых про− мышленных лазеров компания сделала первый станок для ла− зерной резки листовых материа− лов. Сейчас Bystronic Laser AG является одним из лидеров по производству станков для лазер− ной резки листовых материалов. В начале 90−x гг. компанией были представлены станки гидроабра− зивной резки, после чего после− довательно компания приобрела двух ведущих мировых произво− дителей листогибочных прессов Hammerle (Швейцария), Beyeler (Германия), усилив свои позиции на рынке оборудования по обра− ботке листовых материалов. Сей− час Bystronic Laser AG имеет в своем составе подразделение, занимающееся разработкой но− вых продуктов, кроме того, кон− церн самостоятельно производит резонаторы для своих станков ла− зерной резки и насосы высокого давления для станков гидроабра− зивной резки. Много внимания в компании уделяется разработке www://obo.ru

программного обеспечения для своего оборудования. Как уже было упомянуто выше, основное направление деятельно− сти Bystronic Laser AG − производ− ство и продажа листогибочных прессов и оборудования для ла− зерной и гидроабразивной резки. В каждой из перечисленных кате− горий Bystronic имеет весь спектр решений, способных удовлетво− рить любого клиента. Потребите− лями такого оборудования являют− ся машиностроительные пред− приятия, в западных странах это, как правило, на 60% небольшие предприятия−субподрядчики, об− рабатывающие листовые мате− риалы (в основном металлы), остальные 40% − крупные пред− приятия, производящие свою про− дукцию. В России ситуация в точ− ности наоборот − большая часть оборудования приобретается крупными машиностроительными предприятиями, на средние и мел− кие компании приходится меньшая часть рынка. Однако последние несколько лет наблюдается значи− тельный интерес со стороны мел− ких и средних производителей и субподрядчиков. В 2009 году «Би− строник Лазер» планирует реали− зовать около 10 машин. «Эта циф− ра до кризиса была существенно выше, − отмечает Юрий Юркин. − Но сейчас план по продажам серьезно изменен. Тем не менее, мы уверены в его осуществлении». Новые продукты В ближайшее время компания Bystronic Laser AG выведет на ры− нок две новые модели Bysprint Pro. Одна предназначена для высоко− скоростной лазерной резки тон− кого и толстого листового металла, вторая модель Bysprint Pro будет оснащена генератором лазерного луча мощностью 6 кВт. Стоит отметить установку ла− зерной резки Byvention. Это самая маленькая установка лазерной резки в мире. Она предназначена для раскроя стандартных листов 3х1,5 м. Благодаря новой концеп− ции существенно облегчена рабо− та оператора, кроме того монтаж и обучение занимают всего три дня. Другой новый продукт − серия листогибочных прессов Xpert. Ос− новными преимуществами этого станка являются трехмерное про− граммное обеспечение для гибки деталей, ряд новых технологий контроля процесса гибки, позво− ляющих с первой детали получать заданный угол гибки, что сокра− щает время изготовления партии деталей и брак от пробной гибки. Серия Xpert включает прессы от 60 до 800 тонн. www:obo.ru

На официальной церемонии открытия российского представительства Bystronic (Швейцария) присутствовало более 60 клиентов, представляющих около 40 предприятий страны. Компания Bystronic хорошо известна на рынке, поэтому мероприятие не осталось без внимания официальных лиц. На фото - сотрудники московского офиса

Особенностью компании By− stronic Laser AG является не про− сто производство качественного оборудования, но и обеспечение его эффективной эксплуатации с целью получения максимальной прибыли клиентов. Для этого ком− пания уделяет особое внимание сервисной службе, все специали− сты которой постоянно проходят

обучение в Швейцарии и Германии на собственных производственных мощностях. На заводах специали− сты могут усовершенствовать свои знания и приобрести новые при тестировании продукции. Для те− кущей технической поддержки своих клиентов Bystronic наладил работу горячей линии, с помощью которой можно получить необхо−

димые консультации по эксплуа− тации оборудования, решить во− просы заказа запчастей или диаг− ностики оборудования. Еще одним способом повышения прибыли компании является создание про− граммного обеспечения Bysoft для эксплуатации оборудования и создания управляющих программ резки и гибки. Запчасти на сумму 60 млн рублей на складе компании «Бистроник Лазер». Первая поставка оборудования состоялась в апреле

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

11

металлобработка

«Мы создаем российское оборудование нового поколения» Интервью с генеральным директором НИИ ЭСТО Дмитрием Сапрыкиным Федор Макаров − Расскажите об истории соз− дания вашей компании. Компания НИИ «Электронного специального технологического оборудования» (НИИ ЭСТО) соз− дана относительно недавно − в 2006 году. Предприятие учреж− дено на базе двух компаний, ко− торые работают с начала 1990−х годов: научно−производственный центр «Лазеры и аппаратура ТМ» и научно−производственное предприятие «Электронное спе− циальное технологическое обо− рудование». Эти компании хоро− шо известны в стране и являются одними из лидеров в области разработки и производства ла− зерного и вакуумного технологи− ческого оборудования. НПП ЭСТО также оказывает широкую гамму услуг по сервису оборудо− вания, включая запуск и обслу− живание целых заводов. Сегодня наша задача − выход на новые рубежи, разработка и производ− ство технологических комплексов нового поколения, в которых бу− дут применятся самые последние достижения в области создания источников лазерного излучения, кинематических систем, систем управления. Также компания работает над проектом в Особой экономической зоне технико−внедренческого ти− па в Зеленограде. Наш проект был одобрен в июне 2007 года Экс− пертным советом под председа− тельством Министра экономиче− ского развития и торговли Германа Грефа. Мы стали одним из первых резидентов Зелено− градской технико−внедренческой зоны. Особая зона является при− мером государственно−частного партнерства для развития нау− коемкой промышленности. Госу− дарство создает благоприятные условия для развития иннова− ционного бизнеса, современную инфраструктуру, коммуникации, дороги, новую научно−производ− ственную площадку. Мы, в свою очередь, создали и планомерно развиваем компанию, создающую самый современный продукт, ко− торый поставляется в том числе и на экспорт. В нашей компании

12

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

внедряются научные разработки, также мы участвуем в развитии российского образования. − Каковы особенности рынка электронного специального тех− нологического оборудования? Не утрачены ли исторические пре− имущества российской лазерной и оптической школ? Мировой рынок производства лазерного технологического обо− рудования составляет 6−7 млрд евро. Российский рынок пока не очень велик − 1−2% от мирового, но он растет очень быстрыми темпами. В предыдущие годы рост составлял примерно 40−50% в год, хотя сейчас из−за кризиса эти темпы могут замедлиться. Во− обще, в мире рынок лазеров и лазерных систем для обработки материалов развивается очень активно, значительно быстрее,

Дмитрий Сапрыкин родился в 1973 г. В 1996 г. окончил Московский физико-технический институт, а в 1999 г. - аспирантуру того же института. Кандидат наук. Автор более 40 научных работ по лазерной технике, проблемам инновационного бизнеса, общим вопросам и истории научно-технической и образовательной политики. С 2006 г. - генеральный директор ЗАО НИИ ЭСТО (до этого советник генерального директора ЗАО НПП ЭСТО). чем другие сегменты рынка тех− нологического оборудования. То− му есть несколько причин. С од− ной стороны, в последние годы появились новые, значительно более эффективные источники лазерного излучения, в частности волоконные лазеры. С другой стороны, совершенствование ки− нематических систем и систем управления позволяет в полной мере использовать преимущества лазерной технологии. С появле− нием новых системных решений, которые позволяют совмещать современные источники лазер− ного излучения с новейшими вы−

сокоточными и высокоскорост− ными системами позиционирова− ния, возникла возможность для целого ряда технологических прорывов. Это позволило резко улучшить технико−экономиче− ские характеристики лазерного оборудования по сравнению с тем, что было 10−15 лет назад. Сегодня лазерная технология для многих применений является бо− лее интересной с точки зрения качества продукции, производи− тельности и снижения себестои− мости, чем альтернативные ре− шения, а в некоторых случаях альтернативы вообще нет. www://obo.ru

металлобработка Лазерную технологию отличает большая гибкость. Соответствую− щие технологические системы встраиваются в любую автомати− ческую линию, допускают быстрое изменение технологического про− цесса, могут быть легко перена− строены с одного изделия на дру− гое или даже с одного вида продукции на другой. В ряде слу− чаев одним и тем же инструментом можно реализовывать принципи− ально разные операции. Мы, на− пример, делаем комплексы, кото− рые могут работать как в режиме сварки, так и в режиме резки и гравировки.

чем у конкурентов. Наконец, ре− шающее преимущество лазерных технологий − качество и про− изводительность, во многих слу− чаях недостижимые другими ме− тодами. Поэтому сегодня в самых разных отраслях, начиная от авиационной промышленности, автомобилестроения, судострое− ния и электроники и заканчивая малыми производствами, включая рекламный бизнес и «джоп−шо− пы» по металлообработке, все шире используют лазерную тех− нику. Вторая особенность заключа− ется в том, что Россия действи−

хоров и Басов создали первые «мазеры» и получили за это Но− белевскую премию (в 1964 году). И эти позиции не утеряны. Во многих ведущих лазерных компа− ниях работают наши соотече− ственники, некоторые созданы выходцами из России, Украины и Беларуси. Наиболее яркий при− мер − транснациональная корпо− рация IPG Photonics, с которой мы работаем, и которая обеспечила прорыв в области создания воло− конных лазеров. Это значительно облегчает нам работу, потому что взаимодействие с коллегами сильно упрощается. Даже в тех

Лазерная машина МЛП для высокоскоростной прецизионной обработки листовых материалов (поля обработки от 200х200 мм до 1600х1200 мм, скорость обработки до 300 мм/с; точность позиционирования 1-5 мкм)

Как правило, лазерное про− изводство является более чистым с экологической точки зрения, кроме того, лазеры проще в пла− не эксплуатации. Еще одна важ− ная характеристика − энергос− бережение. Новые типы лазеров, прежде всего волоконные лазе− ры, имеют КПД 20% и более. То же самое можно сказать о совре− менных кинематических системах на двигателях с прямым пре− образованием электромагнитной энергии в кинетическую. Вообще, КПД лазерного оборудования чрезвычайно высок, это значит, что энергопотребление может быть в несколько раз меньше,

14

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

тельно исторически является од− ним из лидеров в лазерной индустрии, поскольку ведущие приоритетные достижения и мно− гие разработки сделаны предста− вителями нашей школы. Россий− ской лазерной школе уже больше 50 лет. А оптической − более 100. Российская оптическая индустрия создана в 1915 году, во время Первой мировой войны, когда на Императорском фарфоровом за− воде было запущено уникальное производство, позволившее пре− одолеть зависимость от немецкой оптики. Российская лазерная школа возникла более полувека назад, когда русские ученые Про−

компаниях, где нет русских, к нам относятся очень уважительно. Не− давно мы с группой старших спе− циалистов проехали по ведущим европейским предприятиям, и везде нас встречали очень хоро− шо, потому что давно знают и ува− жают. Авторитет российской ла− зерно−оптической школы очень высок. И это важно. У нас нет комплекса неполноценности, с которым сталкиваешься в некото− рых других отраслях. − Как выглядят российские производители лазерного обору− дования по сравнению с западны− ми с экономической точки зрения? Каковы наши перспективы?

Большинство наших лазерных предприятий, успешных на рынке, являются малыми и средними фирмами. Объемы их продаж со− ставляют от 30 до 500 миллионов рублей. Штат − несколько десят− ков (максимум 100−200) специа− листов. Но эти «малые» компании производят современные и конку− рентоспособные на мировом рын− ке продукты. Об уровне продукции говорит то, что мы, например, по− ставляем свое оборудование в страны Евросоюза (в том числе в Англию и Италию), а также в Юж− ную Корею. Наши коллеги постав− ляют свои машины и комплектую− щие в Германию. В этом отношении наш бизнес контра− стирует с другими отраслями, где имеются гигантские предприятия, технологически сильно отставшие не только от Запада, но и от Китая. В лазерном бизнесе ситуация об− ратная − российские предприятия являются малыми, но находятся на мировом уровне. Хотя и в мировой лазерной про− мышленности преобладают малые и средние предприятия. Кроме 5− 6 «монстров» (у которых сейчас, кстати, самые большие пробле− мы), компании не так велики. Это связано с весьма коротким сроком разработки новых продуктов (как правило, до одного года), очень высокой гибкостью и быстротой появления новых разработок. В таких условиях малые и средние фирмы объективно имеют больше преимуществ. Я думаю, что у нас есть перспек− тивы для дальнейшего роста. Про− изводители систем технологиче− ского оборудования, особенно если эти системы ориентированы на за− просы конкретного заказчика, должны быть близки к клиенту. За− казчик должен находиться в посто− янном контакте с производителем систем оборудования, иметь воз− можность внести срочные коррек− тивы, реализовать свои пожелания, провести дополнительные техно− логические исследования и не иметь проблем с комплектацией и сервисом, который должен предо− ставляться быстро и качественно. Чтобы соответствовать современ− ным требованиям по взаимодей− ствию с заказчиками, необходимо наличие серьезной инфраструкту− ры в том географическом регионе, где находятся заказчики. Поэтому сейчас лишь некоторые наиболее мощные фирмы (а таких не больше 3−4), конкурентоспособны на рос− сийском рынке лазерного обору− дования и имеют значительные объемы продаж. Если говорить о других, малых и средних компа− ниях, то они, как правило, заинте− www://obo.ru

металлобработка ресованы в кооперации с россий− скими компаниями производителя− ми и интеграторами лазерных тех− нологических систем для выхода на российский рынок. Мы, в свою очередь, заинтересованы в коопе− рации с ними для выхода на ино− странные рынки. У нас есть не− сколько постоянных партнеров, с которыми мы работаем, разраба− тываем общие проекты (кроме IPG Photonics, поставляющей нам во− локонные лазеры, это RayLase AG, Lasag). Помимо этого, мы ведем переговоры с другими потенциаль− ными зарубежными партнерами. Им интересно выйти на российский рынок со своими изделиями, но они понимают, что не могут интегриро− вать технологические системы и организовать полный цикл работы с заказчиком без сильного россий−

расли, судостроения, автомоби− лестроения и авиастроения до энергетики и микроэлектроники) и в малом бизнесе (включая юве− лирное дело, строительство и ди− зайн, рекламу и т. д.). Если говорить о применениях, лазерное технологическое обору− дование можно разделить на пять больших сегментов: резка листо− вых материалов, сварка, марки− ровка, гравировка и, наконец, микрообработка. Наша компания (вместе с НПЦ «Лазеры и аппара− тура ТМ») является единственной в России, которая предлагает си− стемы для всех пяти основных применений. − Расскажите более подробно о представленных на российском рынке системах по видам приме− нений.

ляют работать не только со ста− лью, но и, например, со стеклом и оргстеклом, фанерой. Однако наиболее востребованной задачей по−прежнему является высоко− производительный сложноконтур− ный раскрой стального листа. В последнее время для этой задачи наиболее интересным решением стали системы с волоконными ла− зерами российского производ− ства. Эти системы также отли− чаются по набору дополнительных опций и размерам рабочего поля. Наша компания предлагает по− добную систему в относительно простом исполнении с размерами столов 1,25х2,5 м (стандартный лист) и 1,25х1,25 м (половина стандартного листа). Система оснащена волоконным лазером российского завода компании IPG

Дмитрий Сапрыкин демонстрирует устройство технологического комплекса МЛП с волоконными лазерами и линейными двигателями для прецезионной микрообработки

ского партнера, поскольку это тре− бует колоссальных усилий. В то же время, не в последнюю очередь благодаря девальвации рубля, а также в связи с появлением у нас новых разработок наша продукция все больше интересует иностран− ных заказчиков. − Расскажите об оборудовании, которое вы производите. Где оно применяется? Как я уже сказал, подобные си− стемы востребованы фактически во всех наукоемких отраслях про− мышленности (от оборонной от−

16

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

Сейчас наиболее «богатым» сегментом лазерного рынка яв− ляются системы для резки листо− вого материала, в частности, стального листа. Объем россий− ского рынка здесь оценивается в $100 млн. Однако на нем сильно представлены ведущие иностран− ные производители − Trumpf (Гер− мания), Bystronic (Швейцария), Amada (Япония), которые про− изводят сложные системы с CO2− лазерами. Цена подобных машин колеблется от 15 до 50 млн рублей. Системы с СО2−лазерами позво−

Photonics мощностью от 600 Вт до 2 кВт и нашей собственной кине− матической системой на линейных двигателях. Она позволяет с очень высокой производительностью осуществлять прецизионный рас− крой стального листа до 10 мм. Другим вариантом, интерес к ко− торому вновь вырос с началом кризиса, являются системы «под стандартный лист» с российскими импульсными твердотельными ла− зерами с ламповой накачкой (мощностью около 300 Вт). Эти системы позволяют эффективно

работать не только со сталью, но и с цветными металлами (включая латунь, медь, алюминий). В усло− виях кризиса важно, что их цена в два раза ниже, чем у российских систем с волоконными лазерами и не менее, чем в четыре раза ниже, чем у импортных систем с СО2− лазерами. Именно по этой причи− не к таким системам есть большой интерес не только в России и странах Юго−Восточной Азии, но и в Европе. Другое популярное направле− ние, где также весьма велик спрос и одновременно велика конкурен− ция − это сварка. Что касается высококачествен− ной сварки толстых материалов (в судостроении, автомобилестрое− нии, авиастроении, газовой от− расли), то здесь наиболее совре− менной технологией является применение мощных волоконных лазеров с роботами−манипулято− рами. В этой области очевидным лидером является IPG Photonics. Но это несколько не наш профиль. Мы решаем другие задачи, где применяются лазеры меньшей мощности (микросварка, сварка тонких металлических изделий, сварка пластиков, композитных и разнородных материалов). Здесь по−прежнему весьма востребова− ны установки с импульсными ла− зерами с ламповой накачкой. Применение импульсных лазеров обеспечивает минимальную зону термического влияния на матери− ал, что позволяет свести к мини− муму повреждение свариваемых деталей и существенно увеличить качество сварного шва. Поэтому установки с твердотельными ла− зерами нашли широкое примене− ние при производстве приборов электронной техники, точного приборостроения, ювелирных и медицинских изделий, ремонта и восстановления пресс−форм. Эти установки используются для изго− товления сложных и ответствен− ных изделий в атомной, аэрокос− мической, электронной, оборон− ных отраслях промышленности. В настоящее время на российском рынке предлагается широкий спектр современных моделей установок с лазерами с ламповой накачкой − от компактных ком− плексов для ручной точечной сварки до широкоуниверсальных лазерных машин с управляемыми от компьютера координатными столами. До последнего времени довольно много российских сва− рочных аппаратов поставлялось на экспорт. В более дешевом сег− менте в последнее время появи− лись китайские модели, качество и надежность которых по−прежнему www://obo.ru

сильно уступает российским ма− шинам. В сегменте более сложно− го оборудования для решения тех− нологических задач представлены некоторые европейские компании, которые, однако, не имеют в Рос− сии серьезных представительств и часто неконкурентоспособны по цене. Поэтому именно они активно ищут контактов с российскими фирмами. Наиболее «исхоженной» яв− ляется область лазерных систем для маркировки. Здесь имеется большой спрос. Лазерная марки− ровка и гравировка используются практически во всех отраслях промышленного производства для контроля качества, нанесения надписей на приборные панели, мерительный инструмент, кла− виатурные поля, изготовления маркировочных и мнемонических табличек и шильдиков, иденти− фикационного и защитного коди− рования промышленных образцов и товаров, художественной и се− рийной маркировки и отделки промышленной продукции и су− венирных образцов. При этом ла− зерные машины для маркировки конструкционно и технологически наиболее просты, по сути они представляют комбинацию СО2−, твердотельного или волоконного лазера и сканерной головки (гальваносканера), компьютерной системы управления, а также ря− да дополнительных оснасток. Маркеры с СО2−лазерами аме− риканского производства яв− ляются на сегодня, пожалуй, единственным сегментом рынка, где широко представлен Китай и Тайвань. Маркеры с твердотель− ными и волоконными лазерами − «вотчина» российских компаний. Западные производители систем (интеграторы) здесь менее конку− рентоспособны, поскольку пред− лагают, по сути, такие же машины за большую цену. Хотя на рынке представлены австрийские и итальянские устройства с СО2− лазерами. Совсем по−другому обстоит де− ло с лазерными машинами для микрообработки. Данные систе− мы, наоборот, являются самыми сложными. Сегодня это самая «высокая технология» в области лазеров. Во многих случаях для того, чтобы решить конкретную задачу заказчика, необходимо провести специальное технологи− ческое исследование и внести значительные изменения в саму конструкцию системы. То есть каждая машина изготавливается, по сути, «под заказ». При этом до последнего времени российские предприятия заказывали довольно www:obo.ru

Процесс резки на универсальном комплексе МЛ-4

мало машин такого класса, огра− ничиваясь более простыми ком− плексами для маркировки, сварки и резки. Это объясняет, что наши компании (НПЦ «Лазеры и аппа− ратура ТМ» и НИИ ЭСТО) до сих пор были единственными, которые разрабатывали и производили системы этого класса в России. Работая в Зеленограде, мы были традиционно связаны с пред− приятиями микроэлектроники и стратегических отраслей про− мышленности, которые только и заказывали такие комплексы для очень специфических задач. Но в последние два−три года на этом сегменте рынка началось ожив− ление. Многие «гражданские» предприятия заинтересованы в приобретении комплексов, позво− ляющих обрабатывать различные материалы (металлы, кристаллы и композиты, тонкопленочные структуры и покрытия) с микро− нной и субмикронной точностью и скоростями обработки до 1000 мм/с при использовании гальва− носканеров и до 300 мм/с при ис− пользовании ХУZ−столов на ли− нейных двигателях. Мы предлагаем заказчикам несколько самых современных систем, поз−

воляющих решить эти задачи. Се− рийно производится «триммер» (машина для подгонки компонен− тов микроэлектроники) МЛ−5. На− шим последним достижением яв− ляется разработка машин нового класса − серии МЛП − позволяю− щих осуществлять высокоско− ростную и высокоточную микро− обработку листовых, в том числе тонкопленочных, изделий, а также осуществлять сверление микро− отверстий. Летом мы надеемся представить новый российский комплекс для солнечной энерге− тики, где лазерная микрообра− ботка также весьма востребована. − В заключение не могу не спросить про мировой кризис. Как глобальный финансовый катак− лизм повлиял на рынок и как он отразился на вашей компании? На мой взгляд, сегодня инве− стиции в оборудование и разви− тие собственного производства оборудования являются одной из лучших стратегий. Кризис пока выражается в трех главных фак− торах: неустойчивости всех ми− ровых валют, падении рынка ак− ций и недвижимости и, наконец, возникновении серьезных про− блем для глобальной экономики

(которая была построена на до− ступности кредитов, легкости и надежности международных рас− четов и дешевых перевозках). Деньги стремительно обесцени− ваются, а традиционные инстру− менты для «надежных» вложений перестают работать. Сегодня нужно вкладывать в реальное отечественное про− изводство и стремиться к импорт− замещению. Соответственно, нуж− но вкладывать в оборудование. Но мы не можем создать рентабель− ную отечественную промышлен− ность, не имея собственного про− изводства оборудования (хотя бы на уровне интеграции закончен− ных технологических систем). Иначе мы просто будем неконку− рентноспособны. Ведь почему, несмотря на до− статочно невысокую рентабель− ность бизнеса лазерного обору− дования в таких странах, как Германия, США, Япония, госу− дарство создает благоприятные условия для его развития и очень им дорожит? Именно потому, что производство оборудования определяет уровень развития промышленности. Делать все на покупном оборудовании невоз− можно по целому ряду причин. Если говорить о системах послед− него поколения или о военном оборудовании, то в Россию его просто не продадут. А если о мас− совом оборудовании, то к цене производителя добавляются «на− крутки» на таможенное оформле− ние и транспортировку, маржу местных посредников, к тому же возникают такие проблемы, как высокая цена обслуживания, не− поладки с заменой, сервисом. Все вместе это ведет к увеличению издержек в 2−3 раза. К тому же российская научная и инженер− ная школа всегда была сильна именно на «системном» уровне, мы умеем решать те же задачи, используя менее мощный и зача− стую более дешевый инструмент. Проблемы в российской эконо− мике есть, но конъюнктура скла− дывается не так уж и плохо. Наши изделия сейчас, после девальва− ции рубля, стали более интересны как на внутреннем рынке, так и за границей. Объем продаж за по− следние полгода у нас не упал. Внутренний рынок далек от насы− щения, а по соотношению цена− качество у нас сегодня фактиче− ски нет конкурентов. В тоже время слабость системы финансирова− ния инновационного бизнеса соз− дает определенные проблемы, единственным, пожалуй, решени− ем которых является государст− венно−частное партнерство.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

17

международный бизнес

Россия: партнер или рынок сбыта? Станкостроение в российско-итальянском контексте Зинаида Сацкая

Президент Института внешней торговли Италии (ICE) Умберто Ваттани

В условиях кризиса зарубежный бизнес активизировал свои усилия по освоению российского рынка и укреплению своих позиций на нем. Это со всей очевидностью под− твердил итало−российский фо− рум, который прошел в Москве 5− 6 апреля. На него прибыло более тысячи итальянских предприни− мателей. По словам президента Института внешней торговли Ита− лии (ICE) Умберто Ваттани (Um− berto Vattani), история наших от− ношений еще не знала такой представительной делегации итальянцев в России.

2008 год завершился десяти− процентным приростом товарообо− рота между Россией и Италией. У итальянцев есть все основания быть довольными структурой рас− тущего товарооборота, когда из России в Италию, по преимуще− ству, идут энергоносители, а из Италии в Россию − высокотехноло− гичная продукция. Тем не менее, на форуме итальянцы дружно призы− вали россиян к реформам, за кото− рыми должна последовать дивер− сификация экономики. Среди многочисленных событий форума наше внимание привлекла пресс−конференция, посвящен−

18

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

ная предстоящей всемирной вы− ставке станочного оборудования EMO (5−10 октября, Милан). В своем приветственном слове Ум− берто Ваттани с гордостью кон− статировал, что Италия занимает

четвертое место по производству и третье по экспорту станков в мире. Кризис коснулся всех, и в этом смысле перед ним все страны равны. Разница есть в поведении предпринимателей и формах госу− дарственной поддержки бизнеса, которая заключается вовсе не в раздаче денег налогоплательщи− ков. Например, по совету коллег из министерства экономического развития ICE запустил два важных проекта. Первый предполагает установление тесных связей с 500 предприятиями, работающими в области энергетики, авиации и ав− томобилестроения. По этим отрас− лям сделана карта крупных и средних российских предприятий с целью понять, кому какое обору− дование необходимо, и чем италь− янские производители могут быть полезны. Такой опрос был прове− ден в 2008 году и будет повторен в 2010 году. Второй проект связан с обучением российских техниче− ских специалистов. Совместно с Ассоциацией производителей станков, оснастки и роботизиро− ванных комплексов (UCIMU) Ин− ститут внешней торговли Италии организовал серию учебных кур− сов как по управлению производ− ством, так и по вопросам чисто техническим. Эти курсы проходили Директор выставки «ЕМО Милан - 2009» Альфредо Мариотти

на итальянских предприятиях, и российские специалисты сочли их весьма полезными. Выступивший на пресс−конфе− ренции президент UCIMU Джан− карло Лосма (Giancarlo Losma) рассказал, что в 2008 году Италия произвела станков, роботов и средств автоматизации на 6,1 млрд евро, что на 5% больше, чем в 2007 году (в 2007 году прирост относи− тельно 2006 года составил 10%). Прогнозы на 2009 год совсем не радужные. В последнем квартале 2008 года на внутреннем рынке за− регистрировано снижение заказов на 54,4%, на зарубежных − 39,2%. В целом, по 2009 году ожидается спад производства примерно на 6,4% относительно 2008 года. Тем не менее, итальянские эксперты утверждают, что есть основания ожидать подъема в станкостроении с третьего квартала нынешнего года. В первую очередь это будет касаться отраслей, связанных с сырьевым комплексом, вторым фактором будет предполагаемый рост промышленного производ− ства в Китае, третьим − положи− тельный ответ рынка на усилия ев− ропейских правительств, в том числе итальянского, по продвиже− нию автомобильной отрасли. Про− дажу автомобилей на льготных условиях в Европе рассматривают как звено, за которое можно вытя− нуть всю цепь. Экспорт итальянских станков по прогнозам на 2009 год может сократиться на 5,7%. Важнейши− ми внешними рынками являются Германия, Китай, США, Испания и Россия, которая в прошлом году переместилась с шестого места на пятое, потеснив Францию. От− носительно 2003 года рост экс− порта итальянского станочного оборудования в Россию составил 350%. В денежном выражении объемы продаж выросли с 36,5 млн евро до 165 млн евро. Экс− порт станочного оборудования из Италии в Россию на 58,5 % пред− ставлен станками для обработки материалов давлением и 41,5% − металлорежущими станками. Продажи российского оборудо− вания в Италию выросли с 2003 по 2008 год более чем в 10 раз. Но пусть этот фантастический пока− затель никого не введет в заблуж− www://obo.ru

дение, потому что в стоимостном выражении этот рост выглядит так: с 1,5 млн евро в 2003 году до 18 млн евро в 2008 году. Эти показа− тели привел в своем выступлении директор выставки «ЕМО Милан − 2009» Альфредо Мариотти (Alfredo Mariotti). «Европа в целом − это один большой центр станкострое− ния. Здесь одинаково высок уро− вень производства и уровень спроса на продукцию станко− строения. Сегодня 36% произво− димого в мире металлообрабаты− вающего оборудования находит себе применение в Европе», − подчеркнул он. Именно этот факт является главной причиной того, что всемирная выставка станко− строения прочно «укоренилась» в Европе. Основным промоутером выставки ЕМО выступает СECIMO − Европейский комитет по сотруд− ничеству между предприятиями станкостроительной промышлен− ности. Не случайно поддержке вы− ставки уделяется много внимания такого высокого уровня. Ведь тра− диционно ЕМО один раз в два года проходит в Ганновере (Германия). В силу разных исторических при− чин, она четыре раза − в 1979, 1967, 1995 и 2003 годах − прохо− дила в Милане. Теперь выставка состоится в Милане, в новом ком− плексе Fiera Milano. К сожалению,

www:obo.ru

По окончании пресс−конференции корреспондент журнала «Эксперт. Оборудование» попросил президента Ассоциации производителей станков, оснастки и роботизированных комплек− сов Джанкарло Лосма ответить на несколько вопросов. − Все говорят о заинтересованности в сотрудничестве с рос− сийскими предприятиями, а между тем поправки Джексона−Вэ− ника, Вассенаарские соглашения препятствуют продаже рос− сийским предприятиям высокотехнологичного оборудования, в том числе некоторых типов станков. К сожалению, это так. Существуют международные соглаше− ния, которые запрещают продажу в Россию товаров и технологий двойного назначения. Но согласитесь, что это проблема не толь− ко российских покупателей. Для нас как для производителей вы− сококачественной станкостроительной продукции это тоже про− блема. − Как вы оцениваете технологический уровень того оборудова− ния, которое поступает из России в Италию? Хорошо. Главным образом это тяжелое кузнечно−прессовое оборудование и оборудование для крупноразмерной продукции. − Экспорт российских станков в Италию в стоимостном выра− жении вырос с 2003 года более чем в 10 раз. Но ведь в абсолют− ных показателях, в штуках, это единицы. Пусть это вас не огорчает. Италия известна как страна, имею− щая вкус к хорошему качеству станков, поэтому нам не очень просто что−то продать. А я лично очень хорошо отношусь к рос− сийским станкам. Тому есть две причины. Первая и очень важная для меня заключается в том, что моя пред− принимательская карьера началась с того, что я продавал станки, в том числе и российские. Вторая причина − моя компания производит системы очистки воздуха и охлаждающих жидкостей для станков. А значит, все ми− ровые производители оборудования, в том числе и российские, однажды станут моими хорошими друзьями. возвращение ЕМО в Милан совпа− ло с кризисом, который, конечно, внесет свои коррективы в стати− стические показатели выставки. Но независимо от трудностей для российских компаний выставка

ЕМО − миланская или ганновер− ская − не перестанет быть «окном» в станкостроительную Европу. Как рассказал Альфредо Ма− риотти, за полгода до выставки о своем участии заявили 1 236 ком−

паний из 32 стран, и заявки про− должают поступать. Директор вы− ставки выразил уверенность, что прогнозируемый в начале третьего квартала подъем подстегнет инте− рес к участию в выставке.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

19

новости

Устроит даже швейцарца На каждую эксклюзивную марку швейцарских часов найдется изделие массового спроса, в изготовлении которого участвуют фирмы, подобные семейному предприятию и клиенту Haas, действующему в сфере точного машиностроения, Pierre Bercher SA. Произведенные этой компанией относительно недорогие наручные часы пусть и не столь желанны, как продукция грандов современного часового дела вроде Patek Philippe или Audemars Piguet, однако не уступают своим «породистым» соотечественникам в стремлении извлечь выгоду из швейцарского происхождения. Фирма Bercher SA производит часовые детали из пластика для самых именитых швейцарских марок. Она находится в городе Сернье. Мастерская компании разделена на две части стеклянной стеной. По одну сторону от перегородки расположены 17 литьевых машин Arburg для литья пластмассы под давлением. По другую сторону выстроилась целая вереница ручных и полуавтоматических обрабатывающих станков, а также три станка Haas с ЧПУ. У окна стоят два вертикальных обрабатывающих центра Haas VF-2 с частотой вращения шпинделя в 15 000 об./мин, окруженные по флангам электроэрозионными станками для обработки выемок пространственно сложной формы Agie Spirit. Каждая парная группа представляет собой автономный комплексный узел - медные электроды, изготовляемые на станках Haas, применяются затем станками Spirit для производства стальных заготовок выпуклой формы, которые, в свою очередь, используются в качестве пресс-форм для литья пластмассы на литьевых машинах Arburg. «Пресс-формы, матрицы и шаблоны, которые мы создаем на электроэрозионных обрабатывающих станках Agie, имеют очень сложную геометрию, поэтому необходимо зачастую сразу несколько электродов для вырезания требуемой формы, - рассказывает Берше. - Электроды частично схожи по форме с теми матрицами, которые нужно отлить. Каждый электрод нужно изготовить из меди на станке, поэтому мы и выбрали Haas VF-2 с частотой вращения шпинделя в 15000 об./мин - обрабатывать приходится сравнительно мягкий металл, но нашей целью является достижение высокой точности и исключительного качества отделки поверхностей».

Newcast 2009 отменена Компания Messe Duesseldorf приняла решение об отмене III Международной специализированной выставки готовой продукции литейного производства Newcast 2009. Выставка планировалась на 23-25 июня в Дюссельдорфе (Германия). Ближайшая выставка пройдет в 2011 году, с 28 июня по 2 июля вместе с выставками Gifa, Metec, Thermprocess.

Мал да удал - новый Skimo SNDC Ecoclim (Франция) выводит на рынок новый электрический кондиционер Skimo для малолитражных автомобилей. Кондиционер выпускается в виде моноблока или двухблочной сплит-системы и устанавливается на крыше автомобиля. Прибор заправлен хладагентом R134A. Технические характеристики кондиционера: холодопроизводительность - 2,9 кВт при +31°C, 40% влажности; максимальный расход воздуха - 480 куб. м/час; потребление электроэнергии - 750 Вт при +31°C или 840 Вт при +41°C.

Philips покупает Dynalite Компания Royal Philips Electronics приобрела ведущего производителя систем управления освещением компанию Dynalite (Сидней, Австралия). Сделка будет способствовать дальнейшему усилению лидерских позиций Philips в глобальном переходе к использованию энергоэффективных светотехнических решений. Dynalite вошла в состав бизнес-подразделения световой электроники сектора Philips Lighting. Финансовые подробности сделки не разглашаются. «Приобретение Dynalite будет способствовать расширению спектра предложений в области интегрированных решений для регулирования потребления электроэнергии, предназначенных для крупных корпораций, компаний-застройщиков и гостиничных групп», - прокомментировал сделку старший исполнительный директор Philips Lighting Руди Провуст (Rudy Provoost). С приобретением Dynalite компания Philips сможет существенно расширить свой бизнес систем управления освещением. В результате объединения подразделение укрепит позиции в отрасли и увеличит свою общую рыночную стоимость до 2 млрд евро. Сделка также позволит расширить ассортимент энергоэффективных световых решений.

Инновационная технология маркировки кабелей Метод маркировки кабелей с помощью ультрафиолетового лазера предложила рынку компания Laselec. Лазерная маркировка в отличие от «горячей штамповки» не ухудшает физические и электрические свойства кабелей. Кроме того, такая маркировка не смывается и не разрушается, как маркировка методом струйной печати. Сам метод был разработан конструкторским бюро компании более 20 лет тому назад. После того, как эта технология доказала свою эффективность в такой ответственной отрасли как самолетостроение, она стала применяться практически во всех отраслях промышленности. Кроме того, этот метод маркировки «по заказу» успешно применяется на железных дорогах, в морском флоте, в космической отрасли, а также на болидах «Формулы 1» и машинах, участвующих в ралли Париж-Дакар. Компания стала первой, кто применил ультрафиолетовый лазер для маркировки кабелей и разработал оборудование, предназначенное для повышения эффективности метода благодаря регулированию скорости разматывания кабеля и автоматизации процесса с помощью специального ПО.

Laselec является единственным разработчиком и изготовителем всего комплекса маркировочного оборудования, в т. ч. лазера, что позволяет компании предлагать решения, адаптируемые к любой производственной потребности.

Машиностроительный завод «Арсенал» оказался на грани развала ОАО «Машиностроительный завод «Арсенал» поверглось захвату с целью ликвидации предприятия для последующей продажи имущества, недвижимости и земли. Такое заявление сделал бывший генеральный директор Сергей Королев, который является крупнейшим акционером предприятия - в его собственности находится около 31% акций, а еще около 8% контролируются через аффилированные структуры. Летом 2008 года на собрании Совета директоров, инициированном другим собственником, Сергей Королев был смещен с должности. По инициативе Михаила Сапего, владеющего 30% пакетом, бывший директор и его сторонники были также исключены из Совета директоров. В итоге крупнейший собственник фактически лишился контроля над предприятием и его финансово-хозяйственной деятельностью. «Для обеспечения легитимности собрания было подделано положение о Совете директоров, в которое внесли пункт о возможности участия в Совете директоров посредством письменного уведомления. Такие уведомления были получены от главы КБ «Арсенал» Бориса Полетаева и представителя государства Анатолия Шилова. Причем по вопросу смены гендиректора Шилов воздержался, а Полетаев был против. Таким образом, я был отстранен тремя голосами из семи возможных», - пояснил Сергей Королев.

20

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

По его словам, в последние годы работы на посту директора «Арсенала» были ликвидированы задолженности по заработной плате и налогам, объем производства предприятия вырос более чем в три раза до 3,2 млрд рублей. Годовая прибыль составляла порядка 400 млн рублей. Был также сформирован портфель заказов до 2011 года. Финансовыми вопросам предприятия в годы работы Сергея Королева на посту директора «Арсенала» руководил Михаил Сапего. Он, по словам Сергея Королева, задолго до описываемых событий готовил захват предприятия. За спиной директора недвижимое имущество компании постепенно выводилось за баланс. К моменту смены руководства около 30% недвижимости находилось на балансе ЗАО «Арсенал-Недвижимость», которое, в свою очередь, контролируется оффшорной компанией, зарегистрированной на Мальте. Отследить реального владельца недвижимости практически невозможно. Таким образом, порядка 180 тыс. кв. м недвижимости стратегического предприятия находятся у неизвестного собственника, который сдает эти площади предприятию в аренду. В данный момент продолжаются судебные разбирательства, касающиеся различных деталей захвата предприятия. www://obo.ru

поставщик олимпиады−2014

В Сочи пробок не будет Оборудование Atlas Copco соединит Адлер и «Розу Хутор» Зинаида Сацкая

ГК Atlas Copco - признанный мировой лидер в производстве, продаже и сервисном сопровождении горношахтного, компрессорного, строительного оборудования, промышленного инструмента и сборочных систем, поставщик промышленных решений для повышения производительности. Компания Atlas AB была основана в 1873 г. в Швеции и начала свою деятельность с производства и продажи железнодорожного оборудования. В 1887 г. компания была реструктурирована под новым названием Nya Aktiebolaget Atlas («Новый Атлас»). В 1891-1916 гг. в дополнение к паровым локомотивам появляется производство ручных пневматических машин, поршневых компрессоров и первого перфоратора, с которого началось производство горношахтного оборудования. В 1917 г. компания поставила свой 174й, он же и последний локомотив. В 1917 г. произошло слияние компаний AB Atlas и AB Diesel Motorer. Новую компанию назвали AB Atlas Diesel. В 1917-1941 гг. производство дизельных двигателей продолжается, но наиболее доходным бизнесом является пневмоинструмент. В 1948 г. после выпуска 5 447 дизельных двигателей этот бизнес был продан. В 1956 г. происходит последнее переименование компании в Atlas Copco (Compagnie Pneumatique Commerciale). В этом же году приобретена бельгийская компания Arpic Engineering nv. В 1968 году происходит деление на три направления бизнеса: Airpower (компрессорное оборудование); CMT (горношахтное и строительное оборудование); Tools (промышленный инструмент). В 2008 году выручка концерна составила 74 млрд шведских крон, или 7,7 млрд евро. Деятельность компании со штаб-квартирой в Стокгольме, Швеция, охватывает более 160 стран. Количество персонала на конец 2008 г. составляло 34 000 человек. У группы есть 83 производственных объекта в 23 странах. Производство сконцентрировано главным образом в Бельгии, Швеции, Германии, Италии, Соединенных Штатах, Индии и Китае.

Недавно все деловые новостные ленты обошла информация о том, что компания Atlas Copco выбрана в качестве одного из основных по− ставщиков оборудования для строительства инфраструктурных и спортивных объектов олимпиады в Сочи. Компания выиграла тен− дер, объявленный в январе 2009 года ОАО «Бамтоннельстрой», ко−

22

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

торое осуществляет строитель− ство железнодорожных и автодо− рожных тоннелей, а также метро− политенов на всей территории Российской Федерации и ближне− го зарубежья. Оборудование Atlas Copco будет использовано для проходки тоннелей в сложных гео− логических условиях региона, ха− рактеризующихся неоднород−

ностью пород, на участке совме− щенной − автомобильной и желез− ной − дороги между Адлером и нижней станцией горнолыжного курорта «Роза Хутор». Сумма контракта составила более 10 млн евро. За эти деньги Atlas Copco обязуется поставить не просто набор из полутора де− сятков единиц техники, а пакетное

решение, которое включает в се− бя само оборудование, необходи− мые запчасти, буровой инстру− мент. И, конечно, каким бы высокопроизводительным ни бы− ло технологическое оборудова− ние, оно не более чем красивая игрушка без мощной сервисной поддержки. Именно отработанная до мелочей система обслужива− www://obo.ru

ния, исключающая простои и обеспечивающая бесперебойную работу, позволяет извлечь из оборудования максимум того, на что оно способно. «Нашими спе− циалистами предложены уни− кальные технологии, отвечающие всем требованиям заказчика и сложным геологическим условиям региона», − комментирует победу своей компании Радомир Марич, генеральный менеджер отделе− ния горно−шахтного и строитель− ного оборудования в России. − Хорошо развитая служба сервис− ной поддержки в России, включая регион Сочи, также была решаю− щим фактором при выборе Atlas Copco в качестве поставщика». Подробнее об оборудовании рассказывают специалисты компании.

щена тремя универсальными те− лескопическими стрелами, поз− воляющими работать в забоях площадью от 25 до 206 кв. м. Каждая установка оборудована также телескопической сервис− ной стрелой с корзиной с откид− ным козырьком по стандарту FOPS для защиты людей от воз− можного падения предметов сверху. Система управления бу− ровой установкой компьютеризи− рована и позволяет практически полностью автоматизировать процесс бурения. Одна из пяти установок оборудо− вана системой Symmetrix для буре− ния и установки зонтичной анкер− ной крепи. Система установки зонтичной крепи предназначена для крепления порталов тоннелей. Это специально сконструирован− ный буровой инструмент, который позволяет устанавливать обсад− ные трубы одновременно с бу− рением скважины любого на− правления − нисходящего, восходящего, горизонтального − в любых геологических условиях. Симметричность

По контракту должно быть по− ставлено пять единиц тоннельных буровых самоходных установок Boomer XE3C. Эти мощные высо− копроизводительные проходче− ские установки могут бурить од− новременно и вверх, и вниз, и в стороны, или, как говорят про− ходчики, в «грудь забоя», в почву, в кровлю и в борта горных выра− боток. Для этого установка осна−

передаваемых на забой скважины нагрузок обеспечивает исключи− тельную прямолинейность скважин без дополнительных приспособле− ний вне зависимости от уровня не− однородности буримых пород. По контракту будет поставлено также два тоннельных самоходных анкероустановщика Boltec LC. Это высокопроизводительные установ− ки, обеспечивающие полностью

www:obo.ru

«Мы гордимся тем, что были выбраны для осуществления проекта, устанавливающего высокие требования к производительности и надежности оборудования» Бьорн Розенгрен, президент подразделения горношахтного и строительного оборудования Atlas Copco (Швеция) механизированное возведение ан− керной крепи в выработках высотой до 11 метров. Магазин анкероуста− новщика вмещает до 10 анкеров, что позволяет ускорить режим установки анкеров. Для сложных горно−геологических условий Со− чинского региона были выбраны сталеполимерные анкеры. Элек− тронная система управления уста− новки позволяет автоматически поддерживать заданные параметры режима, а также фиксировать фак− тические данные по каждому установленному анкеру для дальнейшего анализа и созда− ния отчетов. Так же, как и про− ходческие буровые установки, самоходные анкероустанов− щики оснащены телескопиче− скими сервисными стрелами с оборудованной откидным ко− зырьком корзиной для персо− нала.

ся для автоматической установки с одновременной цементацией са− мозабуривающихся анкеров SDA для крепления нестабильных укло− нов. Это особенно важно в тех ме− стах, где породы нестабильны, скважины угрожают обрушением, что не позволяет использовать классическую технологию уста− новки анкеров. Станок разработан для условий сильно пересеченной местности с большими уклонами. Его высокая проходимость обес− печивается заниженным центром тяжести, высоким клиренсом, ос− циляцией гусеничных траков, ши− роким опорным домкратом и встроенной гидравлической ле− бедкой, позволяющей стабилизи− ровать станок на экстремальных уклонах. Станок оснащен двухсек− ционной стрелой, которая позво− ляет бурить большое количество скважин с одной стоянки, что осо−

Проходчики получат также два уникальных буровых станка для открытых горных работ на гусе− ничном ходу ROC D7 RRC. Каждый станок оснащен эффективным гидравлическим перфоратором и предназначен для бурения взрыв− ных скважин диаметром 64−115 мм на открытых горных работах. С по− мощью адаптационного набора станок также может использовать−

бенно важно в условиях труднодо− ступности, а также сокращает время на вспомогательные опера− ции. Насосы MAI М400 NT исполь− зуются во всем мире в тоннельном строительстве для цементации, при строительстве котлованов под здания и укреплении склонов. По контракту будет поставлено четы− ре таких насоса, по отработанной

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

23

поставщик олимпиады−2014

технологии смешивания и закачки они будут использоваться для установки анкеров, повторного цементирования, заполнения скважин, изготовления микросвай, заполнения микротрещин при ре− монте скважин, инъекционных операций различного типа. Оцин−

кованная рама и стальной загру− зочный бункер обеспечивают кор− розионную защиту, что весьма важно в тяжелых условиях экс− плуатации. Уникальная система самозабу− ривающихся анкеров SDA позво− ляет осуществлять бурение с одно−

Деятельность Atlas Copco в России 1913 Компания Atlas Copco, носившая ранее название Atlas Diesel, открыла свой первый зарубежный офис в Москве. К 1917 г. в России работало более 200 компрессоров Atlas Copco.

1960 Отдел продаж Atlas Copco в Восточном регионе концентрирует деятельность в Советском Союзе. Экспортируется оборудование для таких индустрий как горная, автомобильная и судостроительная.

24

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

временным цементированием, что в совокупности с автоматическим режимом установки ощутимо со− кращает время на возведение ан− керной крепи. Вместе с оборудованием будет поставлено два сервисных пере− движных контейнера, предназна−

1976 Создана новая компания Atlas Copco International AB для освоения российского рынка. Начались поставки оборудования для таких клиентов как БАМ, «Норильский никель», «АвтоВАЗ» и др.

1992 Открытие современного представительства Atlas Copco в Москве.

1996 В Москве создано ЗАО «Атлас Копко».

1997-2008 Открыты филиалы в городах России: Екатеринбург,

ченных для обслуживания и плано− вой переборки гидравлических перфораторов производства Atlas Copco. И, что существенно, к каж− дой единице оборудования постав− ляется комплект необходимого бу− рового инструмента на общую сумму более 1 млн евро.

Санкт-Петербург, Новосибирск, Норильск, Хабаровск, Заполярный, Самара, Айхал, Апатиты, Вологда, Губкин, Иркутск, Казань, Кемерово, Костомукша, Краснодар, Красноярск, Краснотурьинск, Магадан, Мирный, Многовершинный, Нижний Новгород, Пермь, Салехард, Сочи, Тольятти, Уфа, Учалы, Челябинск, Чита и др.

2001 В Норильском регионе открыт сервисный центр отделения горношахтного и строительного оборудования.

2009 Сегодня ЗАО «Атлас Копко» входит в тройку наиболее динамично развивающихся компаний группы Atlas Copco.

www://obo.ru

инженерные системы

Полная офисная готовность Инженерные системы премиум-класса и контроль BMS особенности нового офисного центра на Алтуфьевском шоссе Мария Винникова

Многофункциональный ком− плекс класса А «Алтуфьево 48», расположенный на Алтуфьевском шоссе в Северо−Восточном окру− ге Москвы, является образцом со− временного подхода к созданию офисных зданий. В нем удачно со− четаются солидная и в то же вре− мя элегантная архитектура, эрго− номичная планировка, соответ− ствующие последнему слову тех− ники инженерные системы и средства их управления. Инфраструктура Постановление о строительстве многофункционального центра «Алтуфьево 48» было выпущено правительством Москвы в 2003 го− ду. Застройщиком выступили ООО «ВИМ» и инвестиционная компа− ния «ОстИнвестСтрой»; инженер− ная фирма «Атид» выполняла

26

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

функции технического заказчика и управляла строительством. Три года продолжались проектирова− ние объекта и необходимые согла− сования. В 2006 году началось строительство, 11 августа 2008 го− да было получено разрешение на ввод объекта в эксплуатацию. Сейчас комплекс постепенно за− селяется инвесторами и аренда− торами, многие офисы уже ус− пешно функционируют, в некоторых помещениях осуществ− ляется внутренняя отделка. «Алтуфьево 48» состоит из трех больших офисных зданий общей площадью 40 000 кв. м. Первый корпус, ближайший к Алтуфьев− скому шоссе, включает в себя два блока разной этажности (9 и 10 этажей), соединенных вестибю− лем, и блок из четырех лифтов. Второе по счету офисное здание

также разноуровневое − 3−7 эта− жей. Большая часть площадей этих зданий предназначена для продажи или аренды. На первых этажах обоих корпусов разме− стятся кафе, рестораны, салоны красоты, шоу−румы, банки и про− чие объекты сферы обслужива− ния. Предназначены они не только

для местных офисных работников, но и для всех посетителей центра. Интересной архитектурной осо− бенностью второго корпуса яв− ляется большой атриум в центре трехэтажного объема. Каждый блок имеет свою группу лифтов, причем первый корпус оборудован четырьмя лифтами

В трехэтажном здании располагается пункт государственного технического осмотра автомобилей. Все три линии ПГТО оснащены средствами тестирования производства компаний Nussbaum, АТТ, Filcar

www://obo.ru

фирмы LG, второй − лифтами фирмы «Экспресс−лифт» − до− черней компании Otis. Корпуса объединены подземной гараж− стоянкой на 156 машиномест. На территории комплекса также рас− полагаются двухуровневые авто− стоянки. В последнем, трехэтажном здании, наиболее удаленном от Алтуфьевского шоссе, распола− гается пункт государственного технического осмотра автомоби− лей (ПГТО), станция технического осмотра и обслуживания автомо− билей и школа обучения пользо− вания новым оборудованием фирмы Bosch. Все три линии ПГТО, по словам вице−президен− та ГК «ВИМ» Игоря Волчека, оснащены самыми качественны− ми и дорогими средствами тести− рования. Машины проверяются на ножничных подъемниках с те− стером люфта немецкой фирмы Nussbaum. Тормозные системы исследуются на стендах проверки тормозов фирмы АТТ, прибор для проверки света фар также про− изводства АТТ, бензиновые и ди− зельные двигатели проверяются на газоанализаторах Bosch. Установлена система Filcar (Ита− лия). Вся информация с этого оборудования и с камер, установ− ленных в помещении, передается в ГИБДД. «Автоматизация слож− ная, но необходимая, − отмечает Игорь Волчек. − Всего центров осмотра автомобилей в Москве около 50, но ПГТО такого уровня, как у нас, в столице нет». Инженерные коммуникации Услуги инжиниринга в «Алтуфь− ево 48» предоставляла компания «Атид». «Это здание проектировалось с учетом инновационных инженер− ных решений, − отмечает гене− ральный директор фирмы «Атид» Иосиф Фельдман. − И техниче− ские помещения, и общественные зоны оснащались в полном объе− ме самым современным оборудо− ванием и сдавались «под ключ». При строительстве в здание за− кладывались все системы жиз− необеспечения − водоснабжение, канализация, отопление, элек− троснабжение, вентиляция, кон− диционирование, системы авто− матического пожаротушения, дымоудаления и оповещения о пожаре. Соответственно площа− ди, предназначенные для аренды или продажи и изначально спроектированные под свобод− ную планировку, оснащались всем необходимым. Они находят− ся в состоянии shell&core и в лю− бой момент готовы к эксплуатации www:obo.ru

− по существующим сетям быстро производится стыковка и развод− ка инженерных систем. Воздухо− воды, электрокабели, фанкойлы прокладываются и устанавли− ваются в зависимости от желаний владельца помещения. Такая схема − централизован− ная инженерная инфраструктура и последующая быстрая доводка к конечным пользователям − позво− ляет наиболее эффективно удов− летворить разнообразные запро− сы собственников и арендаторов, количество обслуживающего пер− сонала при этом не увеличивается и, что очень важно, на фасадах нет никакого оборудования, которое обезображивает внешний вид здания. Исключение составляет корпус №3, где расположен технический автомобильный центр. В целях эко− номии он в части кондиционирова− ния немного обособлен − разбит на отдельные зоны, которые обслу− живаются сплит−системами. Комплекс практически пол− ностью автономен. Осуществлять водозабор в пределах Москвы, ко− нечно, невозможно, и потребности в воде и тепле решаются с помо− щью центрального теплового пункта (ЦТП), подключенного к го− родским сетям водоснабжения и теплоснабжения. Стоки отводятся в общую систему канализации. Комплекс подключен к городской электросети, специально для него построены и введены в эксплуата− цию две трансформаторные под− станции. Кроме этого центр имеет систе− му видеонаблюдения, пропускной режим с электронной системой доступа на входе в корпуса ком− плекса, системы охранной и про− тивопожарной сигнализации, сплинклерного пожаротушения. Телефон, телевидение и интернет доступны через оптиковолоконный кабель.

«Алтуфьево 48» - ультрасовременный многофункциональный комплекс класса А. Расположен на Алтуфьевском шоссе. Помимо эргономичной планировки, современной системы жизнеобеспечения, отвечающей последнему слову техники, офисный центр может быть интересен покупателям и арендаторам более низкой по сравнению с центром стоимостью квадратного метра и отсутствием автомобильных пробок на магистрали. «Алтуфьево 48» состоит из трех больших офисных зданий общей площадью 40 000 кв. м. Первый корпус - 9 и 10 этажей, второй - 3-7 этажей

Стоит отметить, что уже на ста− дии проектирования было решено использовать энергосберегающее оборудование. Это решение вопло− тилось в инсталляцию холодильной машины (чиллера) фирмы McQuay International, фанкойлов, централь− ных кондиционеров и приточно− вытяжных установок. Более под− робно об этом оборудовании и особенностях его работы будет рассказано в соответствующей главе. Служба эксплуатации насчитывает четыре сотрудника управляющего состава и 12 человек дежурных смен; трое дежурят круглосуточно

Система управления зданием Ценно то, что инвестор вложил деньги не только в полностью ав− томатизированное инженерное оборудование, но и в создание си− стемы контроля и управления − аппаратно−программный ком− плекс, осуществляющий сбор, хранение и анализ данных от раз− личных систем здания. Все разно− родное оборудование интегриро− вано в систему управления здания Building Management System − BMS, созданную на базе про− граммного обеспечения ТАС Vista 5 и свободно программируемых сетевых контроллеров фирмы t.a.c. (Швеция). Инженерные си− стемы работают в едином ком− плексе, данные поступают в дис− петчерский пункт и выводятся на монитор. Оператор контролирует, анализирует поступающие дан− ные, а также, не выходя из комна− ты, управляет работой этих систем через сетевые контроллеры. Контроллеры можно запро− граммировать на работу в семи− дневном режиме − в течение пяти рабочих дней системы электро− распределения, освещения, вен− тиляции, отопления, холодоснаб− жения, кондиционирования и т. д.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

27

инженерные системы

Центральный тепловой пункт мощностью 5,80 Гкалл/час полностью автоматизирован. Холодная вода забирается из городской сети. Часть ее с помощью насосов Grundfos раздается пользователям в холодном виде, часть проходит через теплообменники Alfa Laval, нагреваемые от городской сети теплоснабжения, и в горячем виде также идет на нужды потребителей. Данные с пульта автоматики поступают в диспетчерскую

работают с большей нагрузкой; на субботу и воскресенье включается экономный режим. Также система автоматически переводится в ре− жим экономии и ночью − автома− тически отключаются освещение, кондиционеры, снижается темпе− ратура отопительных батарей в комнатах. В контроллеры заложены алго− ритмы реакции на нештатные и аварийные ситуации. Информация

о необходимости вызова сервис− ных специалистов в случае откло− нения параметров от штатных по− казателей выводится на экран, а при возникновении пожара, утеч− ках воды, несанкционированном доступе в охраняемые помещения BMS не просто оповещает опера− тора звуковым сигналом, но и ре− комендует оптимальные и наибо− лее безопасные выходы из ситуации. Компактный пластинчатый теплообменник Alfa Laval представляет собой пакет гофрированных пластин, между которыми в противотоке движется греющая и нагреваемая вода

Служба эксплуатации комплек− са «Алтуфьево 48» насчитывает четыре сотрудника управляющего состава и 12 человек дежурных смен; трое дежурят круглосуточно. «Почти вся моя профессиональ− ная деятельность связана с техни− ческим обслуживанием инженер− ных систем крупных объектов, − отмечает главный инженер по эксплуатации Максим Вишняков. − Но, без преувеличения, «Алтуфь− ево 48» − уникальный объект. Здесь использованы инженерные системы премиум−класса. BMS контролирует все помещения, а ведь комплекс имеет довольно вы− сокий метраж. С техникой послед− него поколения работать очень легко, мониторинг основных пара− метров всех систем осуществ− ляется на центральном пункте. При сбоях в работе оборудования BMS своевременно информирует оператора, но хочу отметить, что за десять месяцев эксплуатации ни разу не возникало сложных си− туаций, а мелкие поломки устра− нялись в течение часа. Здание все еще вводится в эксплуатацию, поэтому иногда возникает необхо− димость в дополнительном регу− лировании систем жизнеобес− печения комплекса». Центральный тепловой пункт Водой и теплом все три здания обеспечивает центральный тепло− вой пункт (ЦТП) мощностью 6 000 кВт. Холодная вода забирается из городской сети. Часть ее с помощью насосов Grundfos раздается пользовате−

28

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

лям в холодном виде, часть про− ходит через теплообменники Alfa Laval, нагреваемые от городской сети теплоснабжения, и в горя− чем виде также идет на нужды потребителей. В ЦТП «Алтуфьево 48» установ− лено четыре теплообменника: два для системы отопления (основной и резервный) и два для системы горячего водоснабжения (первая и вторая ступени нагрева). Ком− пактные пластинчатые тепло− обменники Alfa Laval произведены на предприятии «Альфа Лаваль Поток» в подмосковном Королеве. Пластинчатый теплообменник представляет собой пакет гофри− рованных пластин, между которы− ми движется греющая и нагревае− мая вода. «Мы очень довольны этим оборудованием, − делится своим мнением Александр Фоми− чев, заместитель генерального директора фирмы «Петроспек», которая выполняла работы на подряде у компании «ОстИнвест− Строй». − Alfa Laval является ве− дущим в мире поставщиком пла− стинчатых теплообменников, отличающихся компактностью конструкции и высоким тепловым КПД. Сейчас в Москве Alfa Laval занимает лидирующие позиции по поставкам. Конечно, есть и другие, в частности, шведская Swep Inter− national AB, но оборудование Alfa Laval очень надежное, мы исполь− зуем продукцию этой компании много лет, и она никогда нас не подводила». В ЦТП установлено четыре на− соса Grundfos. Они также про− изводятся в Подмосковье. При вы− боре насосного оборудования компания рассматривала следую− щие варианты: Grundfos (Герма− ния), Wilo (Германия), Smedegaard (Дания). Выбор пал на Grundfos: «Этот бренд давно на рынке, он хорошо себя зарекомендовал, и цены на продукцию немного ниже, чем у конкурентов». В систему отопления встроена установка Reflex Variomat (Герма− ния), выполняющая функции авто− матического поддержания давле− ния в системе отопления и удаления из нее воздуха. На теплоснабжение систем вентиляции городская вода идет напрямую, потому что приточные установки и центральные конди− ционеры оснащены своими тепло− обменниками и автоматикой, кото− рые обеспечивают возврат отработанной сетевой воды с до− пустимой температурой (менее 70 градусов). Центральный тепловой пункт полностью автоматизирован, по− мещение всегда заперто, персо− www://obo.ru

нал отсутствует, так же, как и в венткамерах. За всей информаци− ей с пульта автоматики, к которому подключен цифровой контроллер, следит диспетчер. В офисах установлены сталь− ные радиаторы Kermi, Korado (Германия). Вентиляция и кондиционирование Вентиляция комплекса «Ал− туфьево 48» механическая, при− точно−вытяжная. На три корпуса работают одна большая и две маленькие вентка− меры. В приточных установках есть фоновое охлаждение воздухом, для того, чтобы в летний период не нагнетать горячий воздух с улицы. Воздух сначала очищается филь− трами карманного типа, степень очистки EU7, затем охлаждается и с температурой 18 градусов пода− ется в помещение. Теплоизбытки снимаются фанкойлами. Расчет воздухообмена производился по количеству людей, в итоге на од− ного человека в час приходится 60 куб. м свежего воздуха. Система центрального конди− ционирования построена на обо− рудовании фирмы McQuay Inter− national. Чиллер McQuay уста− новлен на кровле первого корпуса. Он моноблочный, четырехконтур− ный, с винтовыми компрессорами. Работает на экологически без− опасном хладагенте HCF134a. Хо− лодопроизводительность − 1 806 кВт. Холодопроизводительность автоматически регулируется в

Система центрального кондиционирования построена на оборудовании фирмы McQuay International. Чиллер установлен на кровле первого корпуса. Холодильная установка McQuay моноблочная, четырехконтурная, с винтовыми компрессорами. Холодопроизводительность - 1 806 кВт, автоматически регулируется в диапазоне от 12 до 100%. Хладагент HCF134a. Коэффициент энергетической эффективности - 3,45

диапазоне от 12 до 100%. Обору− дование отличается очень высо− ким коэффициентом энергетиче− ской эффективности (соотно− шение производимого холода и потребляемой электроэнергии) − 3,45, то есть на 1 806 кВт холодо− производительности тратится 524 кВт электроэнергии. В системе имеется промежу− точный контур на антифризе − 40% растворе этиленгликоля, что позволяет эксплуатировать систе− му в зимнее время. Водный рас− твор гликоля прокачивается через испарительный блок чиллера и идет вниз в теплое помещение, где через промежуточный тепло−

обменник охлаждает воду внут− реннего контура до 7 градусов, которая подается в теплообмен− ники центральных кондиционеров и фанкойлов. По словам Алексан− дра Фомичева, сначала решено было выбрать машину York, но оказалось, что York не производит оборудование такой мощности: «Можно было бы поставить две машины York, но это оказалось невозможным по конструктивным особенностям, и нам не удалось достичь согласия со строителями в этом вопросе. Поэтому мы выбра− ли машину той же холодильной мощности ~ 1 800 кВт, но только фирмы McQuay International.

Вентиляция комплекса «Алтуфьево 48» приточно-вытяжная. На два офисных корпуса работают одна большая и две маленькие венткамеры. Расчет воздухообмена производился по количеству людей, в итоге на одного человека в час приходится 60 куб. м свежего воздуха

www:obo.ru

Потребление электроэнергии здесь существенно ниже за счет современных компрессоров и применения экономайзера». Система в автоматическом ре− жиме обеспечивает в каждом по− мещении наиболее комфортные условия для персонала по темпе− ратуре и влажности воздуха, кро− ме того, в помещениях предусмот− рены доводчики (фанкойлы). Каждый работник может с помо− щью фанкойла задать подходя− щую для него температуру и поток воздуха. Когда люди не работают, они отключают файкойлы, и ма− шина работает с меньшей холодо− производительностью. В насосной станции холодо− снабжения установлено четыре насоса Grundfos − основной и ре− зервный насосы внутреннего водя− ного контура и основной и резерв− ный насосы наружного гликолевого контура. Для равномерной нара− ботки ресурса насосов автоматика по заданной программе с перио− дичностью 24 часа производит пе− реключения с одного на другой. Как отмечают специалисты компа− нии «Петроспек», периодичность можно задать любую. Также в насосной станции хо− лодоснабжения размещены рас− ширительные баки Reflex и ем− кость с этиленгликолем для дозаправки системы. Здание, как упоминалось ранее, имеет подземную автостоянку, оборудованную системой контро− ля загазованности. Установлены газоанализаторы, которые реаги− руют на повышение уровня вы− хлопных газов. Если кто−то, на− пример, не заглушил двигатель, то по сигналу тревоги включается вентиляция.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

29

инженерные системы На подстанции установлены че− тыре трансформатора ТМГ − 1250/10 каждый мощностью 1 250 кВА. От городской высоковольтной сети подходят 12 кабельных линий высокого напряжения 10 кВ марки АПвВнг 1х240/50−10 кВ общей протяженностью 1 085 м. От под− станции к корпусам проложены 36 кабельных линий из силового ка− беля с медными жилами, с изоля− цией из силанольносшитого по− лиэтилена, бронированного, с наружной оболочкой из ПВХ−пла− стиката на напряжение 1 кВ сече− нием 4х240 кв. мм марки ПвзБбШп− 1кВ. Особенностью данного кабеля является высокая надежность и возможность эксплуатации, даже когда кабель находится постоянно в воде. Общая протяженность ка− бельных линий низкого напряжения − 3960 м. Входные распредели− тельные устройства установлены в каждом здании. Во внутренней системе осве− щения использованы люминес− центные лампы, в третьем корпусе − энергосберегающие.

Все корпуса оборудованы системами пожаротушения и дымоудаления. Вентиляционные каналы, предназначенные для транспортировки дымовых газов, выведены с лестниц и с лифтовых шахт на крышу

Электрораспределение 2х2 БКТП−1250 (блочная ком− плектная трансформаторная подстанция) комплекса «Алтуфь− ево 48» производства москов− ского завода ЭЗОИС рассчитана

на 6 000 кВт установленной мощ− ности. Имеется значительный резерв, так как полностью засе− ленный комплекс единовременно будет потреблять 3 300 кВА мощ− ности.

Пожаротушение Все корпуса оборудованы си− стемами пожаротушения и дымо− удаления. Когда система получает тре− вожный сигнал, отключаются и приточная, и вытяжная вентиля− ция, работают только дымоприем− ные устройства, вентиляторы ды− моудаления, вентиляторы подпора воздуха. Система зонирована, вентиляционные каналы, предна− значенные для транспортировки дымовых газов, выведены с лест− ниц и с лифтовых шахт на крышу. «Комплекс ультрасовремен− ный, очень высокого класса, и

при выборе оборудования мы ориентировались в первую оче− редь на самое высокое качество, − говорит Иосиф Фельдман. − Тем не менее, учитывалась и стоимость оборудования. Напри− мер, система дымоудаления пол− ностью российского производ− ства. Вентиляторы изготовлены фирмой «Веза», дымозадержи− вающие клапаны − «Вингс−М». Эта система достаточно надежна и значительно дешевле. Это име− ет смысл, так как система дымо− удаления используется только один раз». Канализация Собственных очистных соору− жений комплекс не имеет. Сточные воды через напорную станцию подаются в городскую сеть канализации. Когда началась разработка проекта, оказалось, что канализационная сеть нахо− дится на другой стороне Алтуфь− евского шоссе, и самотеком стоки туда не попадают. Пришлось де− лать «прокол» под Алтуфьевским шоссе и оборудовать насосную станцию напорной канализации производительностью 113 куб. м/сутки. Ливневая канализация состоит из двух систем. Очистка дожде− вой воды, которая собирается с площадки, где, в том числе, рас− положена стоянка автомобилей, производится на очистных со− оружениях в обязательном по− рядке и только после этого по− ступает в городскую сеть водостока. Дождевая вода, кото− рая собирается с кровель зданий и не требует очистки, поступает в систему городского водостока, минуя очистные сооружения.

«Столпотворения» не будет - на территории комплекса располагается двухуровневая автостоянка. Имеется подземная гараж-стоянка на 156 машиномест. Коммуникации здесь расположены под потолком и не занимают полезную площадь. Автостоянка оборудована системой контроля загазованности

30

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

www://obo.ru

лизинг

Лизинг в России «оживет» осенью Опрос представителей лизинговых компаний Ромелла Афонина Одна из отраслей, оборудование для которой изготавливается по спецзаказам − станкостроение. Изготовление такого оборудования имеет длительный цикл производ− ства и приводит к необходимости привлечения значительных денеж− ных средств. Общая ситуация на рынке лизинга оборудования, ха− рактеризующаяся дефицитом до−

ступных кредитных ресурсов, вы− звала снижение деловой активно− сти лизингополучателей. В большей степени от кризиса пострадали по− ставщики оборудования для малого и среднего бизнеса. Финансовый кризис коснулся всех стран мира. Его влияние на экономическую систему привело к плачевным последствиям. Для ко−

Генеральный ди− ректор «Райф− файзен−Лизинг» Алексей Иодко: Ситуация ха− рактеризуется снижением объемов и тем− пов роста как лизингового рынка в целом, так и его отдель− ных сегментов. Так, по предва− рительным оценкам, за первые два месяца 2009 года объем лизингового рынка существенно со− кратился по сравнению с аналогичным пе− риодом прошлого года. Сейчас на лизинговом рынке затишье: но− вые сделки почти не заключаются, участники рынка и потребители услуги ждут, пока про− яснится экономическая ситуация. Лидирующими видами оборудования, пере− данного в лизинг в прошлом году, было энер− гетическое, машиностроительное и металло− обрабатывающее оборудование. Однако, если сравнивать абсолютные цифры, то объемы по сравнению с 2007 годом сократи− лись на 10−15%. С началом кризиса главными вопросами для лизинговых компаний стали сокращение банковского финансирования и растущий риск невозможности обслуживать текущие обязательства со стороны лизингополучате− лей. В этих условиях лизинговые компании были вынуждены ужесточить требования, предъ− являемые к потенциальным заемщикам, чтобы минимизировать свои риски. Компании впредь будут придерживаться более сбалансирован− ной стратегии ведения бизнеса. Так, на рынке уже нет лизинговых программ с нулевым авансом и без залога, сроков рассмотрения заявок на лизинг за один день. «Райффайзен−Лизинг» − универсальная лизинговая компания, входит в международ− ную банковскую группу «Райффайзен Интер− националь» и является одной из крупнейших диверсифицированных лизинговых компаний с иностранным капиталом на российском рынке.

32

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

го−то это влияние стало крахом всего бизнеса, кто−то сокращал бюджеты, менял политику структу− ры. Чаще всего происходящее на− поминает естественный отбор, где выживает сильнейший. Некоторые эксперты утверждают, что финан− совый пик прошел, и экономиче− ская система медленно начинает восстанавливаться. Ясно лишь од−

Компания была образована в 2000 году и за годы своей работы реализовала множество проектов в различных отраслях промышлен− ности. Благодаря широкому региональному присутствию, «Райффайзен−Лизинг» плодо− творно работает не только с компаниями, расположенными в конкретных регионах, но и с крупнейшими российскими предприятиями с разветвленной сетью дочерних структур и подразделений на федеральном уровне. В 2008 году «Райффайзен−Лизинг» показала высокий темп развития, заданный в предыду− щие годы. В течение года компания заключила 760 новых сделок на сумму более чем 8,8 млрд рублей. Объем лизингового портфеля компании по сравнению с 2007 годом вырос на 83% и со− ставил 18,7 млрд рублей, из которых 10,97% приходится на строительное оборудование и технику, 27,42% − на грузовой и легковой транспорт, 19,77% − на ж/д вагоны и прочую передвижную технику, 41,84% в портфеле за− нимает промышленное оборудование. Компания «Райффайзен−Лизинг» сотруд− ничает и реализовывает совместные про− граммы с российскими и иностранными по− ставщиками и производителями техники и оборудования, среди которых хотелось бы от− метить Cisco Systems Finance International, «Либхерр−Русланд», «МАН Автомобили Рос− сия», «Шмитц Каргобул АГ», «Дженерал Мо− торз СНГ». Начальник управления ли− зинговых опера− ций «РМБ−Ли− зинг» Антон Кулешов: Потенциаль− ные лизингопо− лучатели, не ощущая ста− бильности в зав− трашнем дне, предпочитают не рисковать. Об− щая тенденция − экономия средств на «черный день», отказ от вложений в обновление про− изводственных мощностей и новые проекты. Думаю, мы будем наблюдать дальнейшее снижение активности бизнеса, и, как след− ствие, уменьшение спроса на лизинг обору−

но − последствия, принесенные волной экономических сложностей, в корне изменили весь финансовый механизм. А для формирования нового требуется какое−то время. Рассматривая лизинг как один из элементов экономической си− стемы, обратимся к представите− лям лизинговых компаний и узна− ем, что происходит сегодня.

дования. Говорить о каком−то росте можно будет только после того, как начнется подъем в российской экономике в целом, а по самым оптимистичным прогнозам оживление ожида− ется не раньше осени этого года. Сильный удар получила строительная от− расль, не в лучшем состоянии находится сек− тор грузоперевозок. Старт−ап проекты в условиях нестабильной рыночной ситуации выглядят еще более рискованными. Что каса− ется финансирования новых проектов, ста− бильный интерес для лизинговых компаний остается в сегменте высоколиквидного иму− щества − легкового и грузового транспорта. «РМБ−Лизинг» не исключает из работы и другие направления: например, в феврале этого года в Карелии была реализована сдел− ка по лизингу лесозаготовительной техники. Кризис заставил лизинговые компании со− средоточиться на имеющихся контрактах, с осторожностью финансируя новые сделки. На данный момент условия для клиентов не− сколько скорректированы − повышена планка аванса, в связи с увеличением стоимости за− емных средств вырос процент удорожания. Сейчас на рынке лизинга наличествует не− удовлетворенный спрос − количество заявок превышает возможности лизинговых компа− ний по финансированию. Поэтому предпочте− ние отдается клиентам с устойчивым финан− совым положением. Поставщики, стремясь найти новые рынки сбыта, активно сотрудничают с лизинговыми компаниями, предлагая интересные совмест− ные программы. Лизинговая компания «РМБ−Лизинг» осно− вана Русским Международным Банком в 1997 г. За девять лет компания приобрела обшир− ный опыт работы с разноплановыми сделками по финансированию техники, транспортных средств, оборудования и недвижимости. В настоящий момент «РМБ−Лизинг» яв− ляется одной из ведущих универсальных ли− зинговых компаний и занимает прочные кон− курентные позиции во всех сегментах рынка лизинговых услуг. Диверсифицируя свою деятельность, компания делает значительные инвестиции в различных отраслях экономики, таких как: добыча и переработка угля, метал− лургия, пищевая промышленность, индустрия развлечений, лесная и деревообрабатываю− щая промышленность, транспорт и пр. www://obo.ru

Директор депар− тамента продаж «ФБ−Лизинг» Виталий Цхай: Станкострое− ние − отрасль, где большая часть продукции изго− тавливается по спецзаказам и имеет длительный цикл производ− ства оборудова− ния. Это приводит к необходимости привлечения значительных денежных средств. В настоящий момент общая ситуация на рын− ке лизинга оборудования, характеризующаяся дефицитом доступных кредитных ресурсов, вы− звала снижение деловой активности лизингопо− лучателей, многие проекты заморожены, а про начало новых и говорить не приходится. В целом, по спросу на лизинг оборудования мы наблюдаем существенное сокращение − до 80% по сравнению с первым кварталом прошлого го− да. Небольшое оживление рынка мы ожидаем увидеть только к началу осени. Сейчас же рост нового бизнеса лизинговых компаний в сегменте оборудования приостановился, большая часть работы проводится с имеющимся портфелем. Лизинговые компании сталкиваются с нежела− нием клиентов финансироваться в валюте, а рублевое финансирование − в дефиците и пре− доставляется по ставкам, несоизмеримо боль− шим, чем валютное. В связи с существенным из− менением курсов валют произошла также переориентация клиентов на более дешевое

www:obo.ru

оборудование производства таких стран, как Ки− тай, Турция. В большей степени от кризиса пострадали по− ставщики оборудования для малого и среднего бизнеса, у которых с начала года спад продаж составил около 80%. Цены на оборудование бы− ли снижены практически до себестоимости. Для привлечения покупателей этой весной постав− щики устраивают различные акции по снижению цены или предложения различных подарков. Это связано, в первую очередь, с высокой потреб− ностью компаний в ликвидных средствах. ООО «ФБ−Лизинг» − российская дочерняя компания крупнейшей независимой лизинговой компании в Европе VR−Leasing AG. Головной офис группы расположен в Германии. Дочерние предприятия компании представлены в десяти странах Центральной и Восточной Европы. Груп− па компаний VR Leasing состоит в Финансовом Объединении немецких банков Volksbank Raiffei− senbank и является частью группы DZ Bank AG − Центрального кредитного института кооператив− ной банковской системы Германии. «ФБ−Ли− зинг» специализируется на финансировании ав− тотранспорта, строительной и специальной техники и пр. За 2008 год компания «ФБ−Лизинг» заключи− ла 2 308 договоров лизинга, объем нового биз− неса составил 5,590 млрд рублей. Более 60% всех сделок «ФБ−Лизинг» приходится на регио− ны. Региональные подразделения компании от− крыты в Санкт−Петербурге, Нижнем Новгороде и Краснодаре. В 2008 году ведущее независимое рейтинговое агентство «Эксперт РА» признало «ФБ−Лизинг» самой быстроразвивающейся ли− зинговой компанией года.

Генеральный ди− ректор Leasing− Online Алексей Дроздов: Лизинговые компании, кото− рые в действи− тельности имеют доступные источ− ники финансиро− вания, рассмат− ривают только менее рискован− ные проекты, можно сказать, что каждый проект рассматривается под лупой. Это и понятно, ведь все имеют проблемы с за− держкой лизинговых платежей и возвратом обо− рудования, техники. Ликвидность снизилась, размер аванса составил 45% от общей суммы. Но не совсем корректно, когда лизинговые договоры в большинстве своем окупают со ставками до 30%, а в некоторых компаниях (ли− зинг автотранспорта, коммерческого транс− порта) эффективная ставка больше. Наши ев− ропейские партнеры предлагают евро и доллары по доступным ставкам. Если мы гово− рим о ставке удорожания, то за шесть месяцев ставки в валюте снизились. Но клиент боится брать на себя валютные риски, так как разница ставок по евро и по рублям отличается в 2,5−3 раза. Если сравнивать стоимость, то финанси− рование в валюте будет таким же дорогим, ес− ли курс доллара будет 45−50 рублей. Вывод такой: оптимально брать лизинговое финансирование в валюте. Тем более, если к ва− люте привязана выручка.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

33

металлобработка

«Металл! Труд! Май!» Анонсы выставки «Металлообработка-Технофорум 2009» Дмитрий Кузьмичев 25−29 мая в ЦВК «Экспоцентр» состоится международная выставка современных технологий обработки материалов и интеллектуальных ста− ночных систем «Металлообработка−Технофорум 2009». Выставка, отметившая в прошлом году свое десятилетие, является од− ним из самых важных событий в области машиностроения. Ежегодно бо− лее семисот компаний собираются под крышей ЦВК «Экспоцентр», что− бы показать свою продукцию и рассказать о новинках. Несмотря на то, что мировой экономический кризис серьезно затронул машинострои− тельную отрасль, 2009 год не стал исключением с точки зрения регуляр− ности проведения выставки. О своем участии заявили ведущие фирмы многих промышленно развитых стран − России, Германии, Швейцарии, Чехии, Испании и Тайваня. Более того, в этом году в рамках выставки пройдет международный форум «Современные тенденции в технологиях и конструкциях металлообрабатывающих машин и механизмов». В нем примут участие отечественные и зарубежные специалисты станкоин− струментальной индустрии. А в преддверии выставки журнал «Эксперт. Оборудование» рассказы− вает о новом оборудовании, которое представят участники этого мас− штабного и крайне значимого для отрасли события.

Emag Основанная в 1867 году в Германии, фирма Emag является в настоя− щее время одной из крупнейших станкостроительных компаний в мире. В 2005 году группа Emag вошла в десятку крупнейших мировых и в тройку ведущих европейских компаний, производящих металлорежущее обору− дование. Консолидированный оборот группы Emag, имеющий за послед− ние 10 лет постоянную тенденцию к росту, составил в 2007 году порядка 480 млн евро, а в 2008 году объем заказов превысил 500 млн евро. Груп− па Emag объединяет восемь основных подразделений с общей числен− ностью сотрудников свыше 2 200 человек. На выставке компания пред− ставит комплекс современных технологических решений для машиностроительных предприятий, в частности станок горизонтальной компоновки BA 321 и вертикальный токарный станок для патронной об− работки деталей VL 5.

для фирмы SW станок, имеющий жесткую конструкцию, оснащенный ди− намическими приводами по осям и мощными шпинделями. Стандартный вертикальный токарный станок для патронной обработки деталей VL5 Средства автоматизации и токарной обработки, интегрированные в один станок, реализованы на минимальной занимае− мой площади. Станки серии VL от− личаются высокой про− изводительностью, очень высокой стабильностью точностных параметров, безопасностью работы и удобством обслужива− ния. Загрузка и выгрузка деталей осуществляется Pick−Up−шпинделем, установленным на пор− тальном суппорте. Ко− роткие пути перемещения рабочих органов и компактная компоновка позволяют предельно сократить вспомогательное время, и таким образом снизить продолжительность цикла обработки. Станки этой серии идеаль− но подходят для работы в условиях мелко− и среднесерийного производ− ства.

Sandvik Coromant Sandvik Coromant является ведущим мировым производителем режу− щего инструмента в области металлообработки и предлагает более 35 000 наименований продукции. Головной офис компании находится в городе Сандвикен, Швеция. На выставке посетителям будут представле− ны новые фрезы CoroMill 345 и CoroMill 316.

Станок горизонтальной компоновки BA 321 В станках моде− ли BA 321 объ− единены пре− имущества станков серии BA с компакт− ностью форм обрабатывающих центров суще− ственно мень− шего типоразме− ра: жесткий, устойчивый ста− нок производит обработку по че− тырем осям ЧПУ, при этом загруз− ка заготовок на один рабочий стол может про− изводиться па− раллельно обра− ботке на другом рабочем столе. Область применения станка, как в автономном режиме, так и в составе автоматических производственных систем − обработка малогабаритных деталей из стали, чугуна и легких сплавов. Станок BA 321 − это типичный

34

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

CoroMill 345 Новая фреза CoroMill 345 является иннова− ционным решением, расширяющим гори− зонты возможностей торцевой обработки. Фреза сконструиро− вана в основном для высокопроизводи− тельной торцевой об− работки с небольши− ми и средними глубинами резания самых различных ма− териалов. Однако ее универсальность позволяет также ве− сти эффективную об− работку в тяжелых условиях с глубинами резания до 6 мм или при не− обходимости получать зеркальную поверхность, для чего применяются пластины c геометрией Wiper. Фреза CoroMill 345 пригодна к использова− нию как на станках небольшой мощности с базовым конусом ISO 30, так и на крупных обрабатывающих центрах с конусами до ISO 50, а также на многоцелевых станках. Фрезы выпускаются с различными шагами в диа− пазоне диаметров от 40 до 250 мм. www://obo.ru

Измерительный комплекс Metrotom

CoroMill 316 CoroMill 316 − это пер− вый продукт в рамках новой линии фрез со сменными режущими головками (EH). К хво− стовику инструмента можно прикреплять раз− личные твердосплавные головки, что обеспечи− вает универсальность применения инструмен− та. Чтобы обеспечить эффективную работу концевых фрез со смен− ными головками, не− обходимо надежное и точное крепление между твердосплавной голов− кой и хвостовиком ин− струмента. Эффектив− ность, надежность и результаты эксплуатации напрямую зависят от эксплуатационных харак− теристик крепления. Фреза CoroMill 316 в сочетании с режущими пласти− нами из сплава нового поколения GC1030 является высокопроизводи− тельным режущим инструментом, который можно использовать для работы с любыми группами материалов: ISO P, ISO M, ISO K и ISO S. Co− roMill 316 можно использовать для фрезерования торцов, пазов, уступов, кромок, фасок и для профильного фрезерования.

Измерительный комплекс Metrotom позволяет в полной мере осуществить технологию метро− томографии в авто− матизированном режиме, то есть со− единить в себе ком− пьютерную томо− графию и метрологию. Благо− даря такому слия− нию у контроля ка− чества появились неизведанные воз− можности. При использовании метротомографии измеряемая деталь «просвечивается» слабым рентгеновским излучением и ее компьютерный снимок запоминается. Затем деталь поворачивается на определенный угол (обычно порядка одного градуса) и процесс снова повторяется до полного оборота детали. Таким образом получается трехмерный массив данных, содержащий информацию как о наружных, так и о скрытых (внутренних) поверхностях детали. После этого данные обрабатываются на компьютере с помощью программного обеспечения в соответствии с поставленной задачей. Metrotom является компактной установкой с таки− ми же размерами и массой, как у металлообрабатывающего станка сред− них размеров, и может быть установлен в любой промышленной лабора− тории.

Zeiss Концерн «Карл Цейс» со дня своего основания имеет уникальную пра− вовую форму фонда и является владельцем двух групп предприятий − собственно группы «Карл Цейс» и группы «Шотт Глас», которая занима− ется выпуском различных видов специального стекла. Открытый в 1903 году в Санкт−Петербурге филиал стал одним из пер− вых филиалов фирмы за границей. За 95 лет своей истории на россий− ском рынке фирма «Карл Цейс» поставила в Россию и Советский Союз тысячи медицинских и геодезических приборов, микроскопов, а также осуществила ряд проектов по строительству и оснащению лабораторных, клинических учреждений и специализированных медицинских центров. В этом году компания представит контрольно−измерительную машину Du− raMax и макет измерительного комплекса Metrotom.

«Аркада Инжиниринг» Накопленный научный, инженерный и технологический потенциал поз− воляет компании оказывать практически все виды услуг на рынке техно− логий по обработке тонколистовых металлов: от проектирования и про− изводства отдельных видов оборудования до поставки полнокомплектных заводов «под ключ» и организации сложных производственных процес− сов. Специалисты компании постоянно изучают и анализируют совре− менные тенденции и перспективные направления в различных отраслях промышленности, где используются тонколистовые металлы. На основе проведенного анализа непрерывно обновляется и улучшается продукто− вая линейка компании, расширяется и совершенствуется технологиче− ская база. На выставке будут представлены автоматические линии про− дольной и поперечной резки металла. Автоматические линии продольной резки рулонного металла

Duramax Универсальная координатно−измери− тельная машина с ЧПУ, оснащенная сканирующим щупом VAST XXT фирмы Zeiss. Применяется в цеховых условиях как измерительная машина и как пере− настраиваемый калибр. Главные особенности: Надежное исполнение для сложных условий эксплуатации: − полностью оборудованная измери− тельная машина с ЧПУ; − стойкость к температурным колеба− ниям до 30° С; − быстрая и простая установка. Дизайн, оптимизированный с точки зрения эргономики: − простое управление; − компактное исполнение с мини− мальными требованиями к площади; − встроенная система автосмены щу− пов; − основание−подставка машины в ка− честве опции. Все из одних рук: − системное решение от Zeiss (контроллер, датчик, программное обеспечение − один производитель); − сервисная поддержка от Zeiss по всему миру. www:obo.ru

Автоматические линии продольной резки металла, производимые компа− нией «Аркада−Инжиниринг», представляют собой наиболее современ− ные и технологичные решения в области оборудования данного типа, представленного на российском рынке. Главными преимуществами этих линий являются качество получаемо− го штрипса, высокая точность резки, возможность быстрого перехода на другую карту раскроя.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

35

металлобработка Линии в значительной степени автоматизированы и контроль над про− изводством, так же как и диагностика ошибок, осуществляется компью− тером. В зависимости от пожелания заказчика скорость резки металла может достигать 200 метров, что позволяет осуществлять нарезку металла в промышленных масштабах. Линии, произведенные компанией «Аркада−Инжиниринг», работают с различным металлом: холоднокатаной, оцинкованной, нержавеющей ста− лью, металлами с лакокрасочным и полимерным покрытием, алюминием и пр. Толщина перерабатываемого материала достигает 6,0 мм.

«Солдрим−СПб» Компания «Солдрим−СПб» − один из крупнейших поставщиков про− мышленного металлообрабатывающего оборудования. Являясь офици− альным представителем концерна MAG Industrial Automation Systems в России и странах СНГ, компания осуществляет весь спектр услуг: подбор оборудования на основе технических заданий заказчиков, разработку техпроцессов и управляющих программ, поставку станков, монтаж, пус− ко−наладочные работы, обучение операторов и программистов, гаран− тийное и постгарантийное обслуживание.

Biglia Smart Turn S

ООО «ТПИ» В России компания является официальным представителем двух заво− дов, расположенных в Словении − завода Varstroj, производящего сва− рочное оборудование, и Jesenice. На предприятии выпускается широкий спектр продукции − от сварочных трансформаторов, выпрямителей, ап− паратов для сварки MIG/MAG методом инверторных сварочных машин, машин термической резки металла с ЧПУ методом газовой и плазменной резки до управляемых микропроцессорными технологиями устройств ав− томатизированной и роботизированной сварки. Портальная машина термической резки с ЧПУ: Varcut L1

Портальные машины термической резки с ЧПУ типа Varcut L1 − это вы− сокоточные и надежные устройства. Портальное исполнение машины имеет один резак для раскроя листового проката методом газовой резки с односторонним следящим приводом и АС сервоприводами, что обес− печивает качественный раскрой листового проката методом газовой рез− ки. Конструкция портальной машины с разделочным столом обеспечива− ет резку материала толщиной до 150 мм.

Станок Smart Turn открывает серию многофункциональных токарно− фрезерных центров Biglia с возможностью одновременной токарной и фрезерной обработки деталей различных конфигураций. Особенностью данного станка является возможность установки Y−оси и инструменталь− ного магазина на 40 позиций. Устойчивая к вибрации станина, усиленная ребрами жесткости вкупе с направляющими коробчатого типа и инновационными инженерными ре− шениями специалистов компании Biglia, сделали этот станок незамени− мым в таких отраслях промышленности как авиастроение, автомобиле− строение, судостроение, приборостроение. Центр управляется ЧПУ системой Fanuc 31i−ТB. H.Plus−300

Набор комплектующих для сварки

Большая часть электродов предназначена для ремонта и ориентирована на сварку: − в труднодоступных местах, − без предварительного нагрева; − в окружении воды, масла и грязи; − неидентифицированных марок стали, разных по химическому соста− ву материалов.

36

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

2001 год ознаменовался запуском первых станков усовершенствованной линейки горизонтальных обрабатывающих центров серии H.Plus. Эти до− ступные и качественные машины олицетворяют собой все положитель− ные особенности, связанные с именем Matsuura − высокую скорость, вы− сокую точность и превосходную надежность. Модель H.Plus−300 разработана для эффективного использования в производстве, обеспечивает высокую производительность при доступной цене. www://obo.ru

Стерлитамакский станкостроительный завод ОАО «Стерлитамакский станкостроительный завод» − одно из круп− нейших и стабильно работающих станкостроительных предприятий России, признанный лидер в производстве металлорежущих станков и обрабатывающих центров для всех отраслей промышленности. В на− стоящее время завод, являющийся крупнейшим станкостроительным предприятием России и имеющий более чем 60−летний опыт работы по выпуску оборудования, разрабатывает и сдает «под ключ» комплексную технологию обработки деталей для всех отраслей промышленности для крупносерийного и массового производства на станках с ЧПУ.

Baykal APHS 3106x120

Обрабатывающий центр 500НS Обрабатывающий центр с автоматической сменой инструмента (АСИ) и чи− словым программным управлением модели 500НS предназначен для комплексной обработки деталей из различных конструкционных мате− риалов в условиях еди− ничного, мелкосерийного и серийного производ− ства. Имеет опцию то− карной обработки. Вы− полняет операции наружного и внутреннего точения, сверления, зен− керования, развертыва− ния, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования. Область применения: машиностроительные предприятия различных отраслей промышленности. «СФИндустрия» ООО «СФИндустрия» − одна из ведущих российских фирм, занимаю− щихся поставкой импортного оборудования для обработки листового и профильного материала давлением, машин лазерной и плазменной рез− ки, изготовления и гибки труб, переходников различных диаметров, рез− ки и разделки металлопроката для изготовления строительных металло− конструкций, мостов, морских платформ и судов, оборудования для заготовительного производства и сварочного оборудования, аксессуаров и расходных материалов для сварки. Установка плазменной резки BPL−H 3006, HPR−360 с 5−и осевой по− воротной плазменной головкой

Это оборудование позволяет раскраивать металлический лист разме− рами от 1000х2000 мм до 4000х18000 мм толщиной от 1 до 150 мм в за− висимости от мощности источника плазмы и модели газового резка. Опционально установки плазменной резки комплектуются дополни− тельным суппортом со сверлильной станцией, суппортом с воздушно− газовым резаком, а также функцией поворота плазменной головки вручную или автоматически для обработки фасок, скосов и фигурных резов. www:obo.ru

Современные листогибочные прессы, оснащенные многофункциональ− ной системой ЧПУ с симуляцией процесса гибки как в 2D, так и в 3D− координатах, они позволяют выполнять изгиб изделий разнообразных форм из листового и полосового проката толщиной до 25 мм при длине гиба до 18000 мм. Дополнительное оснащение прессов передними суп− портами поддержки листа с ЧПУ, системой заднего упора с управлением по 6−8 осям, автоматической компенсацией от ЧПУ прогиба стола, авто− матической системой контроля угла гиба Alfa−Correct, лазерной системой безопасности и другими полезными и эффективными приспособлениями дает потребителю возможность легко решать задачи производства самых разнообразных изделий из листового металла. «ДВЛ−Инжиниринг» В поле деятельности компании входит поставка металлорежущего инстру− мента, оснастки для станков, а также станочного оборудования для выпол− нения различных задач в металлооб− работке. «ДВЛ−Инжиниринг» является официальным и основным партнером в России группы компаний ATI Engine− ered Products Ltd. В настоящее время компания сотрудничает с рядом евро− пейских поставщиков инструмента и оборудования, что позволяет оказы− вать российским клиентам высокока− чественную техническую поддержку. На выставке компания представит но− винки в сфере фрезерного, токарного и сверлильного инструмента. В рамках выставки пройдет несколько значимых для отрасли и позна− вательных для участников рынка мероприятий. Ассоциация «Станкоинструмент» проведет Международный форум «Современные тенденции в технологиях металлообработки и конструк− циях металлообрабатывающих машин и механизмов», где будут пред− ставлены инновационные технологии металлообработки и современные технические решения в конструкции станков, рассмотрены перспективы нанотехнологий в металлообработке, способы автоматизации про− изводств и т. д. Некоторые производственные компании представят свои разработки. Например, «НТЦ ГеММа» проведет семинар касательно новой версии системы геометрического моделирования и программирования обработ− ки для станков с ЧПУ «ГеММа−ЗД». А представительство компании «Пильц ГмбХ & Ко.Кг» организует пресс−конференцию по поводу откры− тия московского представительства компании. Нельзя обойти вниманием и так называемую «Биржу субконтрактов». Организаторы этого меро− приятия − Межрегиональный центр промышленной субконтрактации и партнерства и ЗАО «Экспоцентр». Цель мероприятия − расширение и развитие кооперационных связей между малыми, средними и крупными промышленными предприятиями Москвы, регионов РФ и зарубежных стран.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

37

переработка полимеров

Все включено Обзор автоматических линий для обработки пластикового профиля при производстве окон, дверей, перегородок Андрей Рогатов Несмотря на замедление темпов строительства, обусловленное кризисом в экономике, компании− производители оборудования для обработки ПВХ−профилей, впо− следствии используемых в про− изводстве окон, дверей и перего− родок, постоянно предлагают новые решения. Это неудивитель− но, ведь популярность пластико− вых окон и у строителей, и у ко− нечных пользователей постоянно растет. Пластиковые окна пре− красно сохраняют тепло в поме− щении, звуконепроницаемы, срок их службы во много раз больше, чем у деревянных окон, и выглядит пластик более эстетично. Специальное оборудование, программное обеспечение, инно− вационные технологии создаются для того, чтобы сделать работу производителей пластиковых окон и дверей легкой и быстрой. В этой статье представлены совре− менные модели автоматических и полуавтоматических линий, а так− же отдельных единиц техники ев− ропейских и азиатских произво− дителей.

38

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

Германия Компания Sturtz Maschinenbau предлагает комплексные линии SLV (вертикальные) и SLH (гори− зонтальные) для производства 80− ти и 120−ти изделий (одна рама, одна створка). Линия SLV, рассчитанная на производство в течение восьми часов 80−ти окон, состоит из двойной усорезной пилы DG−SM для резки профилей ПВХ под углами 45 и 90 градусов, центра NFZ−Compact для гибкой обра− ботки оконных профилей после распиловки, вертикальной оди− ночной линии Single Line Vertikal (SLV) для сварки и зачистки. Затем последовательно идут линии мон− тажа створок и рам, станция наве− шивания створок и остекления. На линии SLV для производства 120 изделий первые две позиции заменены центром распиловки и обработки профиля под различ− ными углами − STBAZ−IPT−4000− V. Соответственно, линии SLH используют аналогичное обору− дование, только вертикальные линии заменены на горизонталь−

ные − Single Line Horizontal. От− дельно стоит остановиться на описании STBAZ−IPT−4000−V, оборудованном магазином по− дачи на шесть мест для профи− лей и толкательной системой с автоматическим перемещением грайфера. Опционально может быть использован принтер с руч− ным накопителем для автомати− ческого нанесения этикеток. Центр оборудован станцией для ручного вкладывания армирова− ния с индикацией установки ста− ли и полностью автоматической станцией винтового крепления армирования. Главный рабочий инструмент − пила STBAZ−V, представляющая собой один вращающийся диск с бесступен− чатой регулировкой угла нарезки в диапазоне ±15 градусов. Про− движение осуществляется с по− мощью сервооси. Производи− тельность − до 150 изделий за восемь часов. Для того, чтобы обрабатывать за смену 240 и 360 окон, комплексы могут быть построены из двойных линий Double Line Horizontal или

двух Single Line Vertikal и дополне− ны двумя центрами обработки STBAZ−IPT−4000 и STBAZ−IPT− 4000−V для створок, импостов и составных рам. Центр распиловки STBAZ−IPT−4000 имеет ряд уни− кальных особенностей. Процесс обработки не зависит от системы и размеров профилей благодаря транспортной системе IPT. Для управления центром достаточно одного оператора, так как про− изводственный процесс визуали− зирован с помощью диалоговой системы и систем диагностики. Центр можно оптимизировать для нарезки стали, что значительно расширяет сферы его примене− ния. Из опций: готовая продукция автоматически штабелируется на выходе, для установки уплотнения профиль можно фрезеровать снизу, установлена пила для V− образной вырезки. Варианты пил: STBAZ−2−К и STBAZ−3−К с двумя и тремя фиксированными дисками пил соответственно. Абсолютный рекордсмен по производительности − комплекс− ная линия для производства 480 изделий. Она состоит из двух центров STBAZ−IPT−4000, двух вертикальных двойных линий от− дельно для составных рам (со сверлильной станцией для ножниц и нижней опоры) и створок (с дву− мя вертикальными четырехголо− вочными сварочными машинами и вертикальной двухголовочной станцией зачистки). Для управления производством используется интеллектуальное программное обеспечение для производства пластиковых изде− лий ProOpt с учетом оптимизации издержек. Эксклюзивный дистрибутор продукции Sturtz Maschinenbau в России − компания «Штурц». Более 10 лет фирма Fimtec представляет на рынке оборудо− вания станки для изготовления металлопластиковых и алюми− ниевых оконных конструкций, а также станки для изготовления стеклопакетов. С 2004 года мо− дельный ряд машин фирмы Fimtec пополнился автоматизированны− ми станками. Сегодня Fimtec предлагает своим партнерам станки любой степени сложности, www://obo.ru

от простых стандартных станков, рассчитанных на минимальную производительность, до автома− тизированных линий с произво− дительностью в несколько сотен оконных конструкций в смену. Головной офис Fimtec распо− ложен в Германии, в городе Пфорцхай. Компания имеет представительства в Москве, Санкт−Петербурге, Новосибир− ске, Омске, Киеве, Риге, Минске, Астане. При каждом представи− тельстве имеются высококвали− фицированные сервисные инже− неры, готовые в любой момент помочь не только партнерам фирмы Fimtec, но и производите− лям оконных конструкций, имею− щим оборудование других марок. Автоматизированное оборудова− ние фирмы Fimtec позволяет суще− ственно увеличить производитель− ность и повысить качество при выполнении практически всех опе− раций, присутствующих в техноло− гическом процессе изготовления оконных конструкций из ПВХ и алюминиевого профиля. Степень автоматизации зависит лишь от по− требностей производства. Сами станки представляют собой мо− дульные конструкции, состоящие из базовой машины и большого коли− чества опциональных элементов, различное сочетание которых поз− воляет наделять станки теми или иными возможностями для наибо− лее полного удовлетворения по− требностей производства. Основ− ные особенности автомати− зированного оборудования, пред− лагаемого фирмой Fimtec, можно рассмотреть применительно к тех− нологическому процессу производ− ства металлопластиковых окон. Автоматизированный центр резки CAT500 предназначен для резки ПВХ и алюминиевого про− филя, имеет две или четыре управляемых оси. CAT500 состоит из трех основных частей − модуля загрузки, пильного модуля и моду− ля выгрузки. Модуль загрузки включает в себя транспортиро− вочный стол для укладки 8−10 штанг профиля длиной до 6,5 м и систему автоматической подачи профиля на резку, оснащенную линейным приводом или приводом с асинхронным мотором. Для обеспечения высокой скорости перемещения профиля его удер− жание и позиционирование осу− ществляется цанговым захватом, который имеет управляемое пере− мещение по двум осям в плоско− сти, перпендикулярной оси про− филя. Пильный модуль построен на базе поворотного однодиско− вого пильного агрегата с пильным диском диаметром 500 мм. Пово− www:obo.ru

рот диска может быть пневмати− ческим или электромеханическим, что обеспечивает высокоскорост− ную резку профиля под углами − 45 , 90 и +45 . В случае исполь− зования электромеханического привода поворота пильного агре− гата опционально доступна резка профиля под промежуточными углами. На пильном модуле смон− тирован принтер для распечатки этикеток, содержащих всю не− обходимую информацию о заго− товке и изделии, а также индиви− дуальный штрих−код заготовки. Предусмотрена также возмож− ность присоединения аспира− ционного агрегата для удаления стружки из зоны резки профиля. Модуль выгрузки заготовок пред− ставляет собой накопительный стол, оборудованный датчиком за− полнения. Резка профиля может также производиться и на пильно−об− рабатывающем центре Linear− CAT500FAB, предназначенном для резки ПВХ−профиля и вы− полнения всех необходимых сверлильно−фрезерных опера− ций на заготовках, таких как фрезерование дренажных пазов, разметка отверстий под импост, фрезерование паза под замок, сверление отверстий под ручку (в ПВХ), разметка под запирающие части фурнитуры и т. д. Центр Li− nearCAT500FAB имеет 6 управ− ляемых осей и состоит из модуля загрузки, обрабатывающего мо−

дуля, пильного модуля и модуля выгрузки. Модуль загрузки, пиль− ный модуль и модуль выгрузки аналогичны используемым в центре резки САТ500, за ис− ключением того, что модуль за− грузки в LinearCAT500FAB всегда имеет линейный привод подачи профиля. А вот на особенностях обрабатывающего модуля следу− ет остановиться подробнее. Об− рабатывающий модуль имеет в своем составе входные и выход− ные прижимы для профиля, ро− ликовый рабочий стол и раму, несущую до 16 обрабатывающих инструментов. Каждый инстру− мент выводится в рабочую пози− цию при помощи пневмоцилинд− ра, а несущая рама с инструментами перемещается в соответствии с заданной про− граммой по двум осям в плоско− сти, перпендикулярной оси про− филя. Система управления на основании заранее запрограм− мированных операций обеспечи− вает согласованное перемеще− ние профиля и инструмента, что позволяет сверлить и фрезеро− вать на профиле все требуемые виды пазов и отверстий. Суще− ственно, что LinearCAT500FAB сначала выполняет на цельной штанге ПВХ−профиля обработку, а затем, по мере прохождения штанги, режет на заготовки. Вставленное в заготовку арми− рование центрируется и закреп− ляется одним шурупом на полу−

автоматическом устройстве цент− ровки. При этом расстояние от края заготовки до края армирова− ния задается для каждой заготов− ки индивидуально, что обеспечи− вает возможность работы как с армированием, напиленным в размер, так и с пошаговой резкой армирования. Свинчивание армирования про− изводится на автоматическом шу− руповерте SA1000 или автоматиче− ской станции свинчивания А3500. Оба станка обеспечивают завин− чивание шурупов, скрепляющих ПВХ−профиль со стальным арми− рованием, в заданных программой точках, что исключает возможность столкновения инструмента с шуру− пом при выполнении последующих операций. Обе машины оснащены автоматическими свинчивающими агрегатами с перестановкой в за− висимости от ширины профиля, системами автоматической транс− портировки и позиционирования заготовки. Станция свинчивания А3500 имеет в своем составе мо− дуль загрузки для укладки 8−12 за− готовок и их автоматической по− дачи на свинчивание, а также, в зависимости от модификации, мо− дуль выгрузки. При соединении станции свинчивания в единый комплекс с обрабатывающим центром выгрузка заготовок со станции свинчивания может про− изводиться непосредственно на загрузочный стол обрабатываю− щего центра.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

39

переработка полимеров Дальнейшая обработка загото− вок с закрепленным армировани− ем производится на автоматизи− рованном обрабатывающем центре LinearFAB5000, который имеет пять управляемых осей и состоит из модуля загрузки, обра− батывающего модуля и модуля вы− грузки. Все модули станка не от− личаются от аналогичных элементов пильно−обрабатываю− щего центра LinearCAT500FAB, за исключением того, что на несущей раме смонтированы не только ин− струменты для обработки ПВХ− профиля, но и агрегаты для свер− ления стального армирования для выполнения таких операций, как тройное сверление под ручку и сверление под крепление импоста в металле. Аналогичные операции могут быть выполнены и на авто− матизированном обрабатывающем центре предыдущего поколения Multifab3000, который имеет четы− ре управляемых оси. Все перечисленные автомати− зированные станки могут быть объединены при помощи транс− портировочных столов и рольган− гов в единую технологическую линию, обеспечивающую автома− тическую передачу заготовок от одного станка к другому. Суще− ственно, что для каждой заготов− ки на основании информации о

40

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

загрузке имеющихся в линии станков и операциях, которые не− обходимо выполнить на данной заготовке, рассчитывается инди− видуальный путь следования. Это позволяет не только обеспечить равномерную загрузку всех эле− ментов технологической линии, но и исключить загрузку на обраба− тывающие центры заготовок, не имеющих обработок, что приво− дит к повышению производитель− ности линии в целом. Количество пильных, пильно−обрабатываю− щих и обрабатывающих центров, входящих в состав линии, а, сле− довательно, ее производитель− ность, определяется потребно− стями производства и ограничивается лишь пропускной способностью транспортировоч− ных элементов. Для сварки заготовок и зачи− стки углов сваренных конструк− ций фирма Fimtec предлагает сварочно−зачистную линию, со− стоящую из горизонтального че− тырехголовочного сварочного ав− томата SL4Q, промежуточного стола, поворотной станции и ав− томатизированного зачистного станка WP−CNC2. Сварочно−за− чистная линия имеет стандартную для подобных линий производи− тельность 120 окон (состоящих из одной рамы и одной створки) за

8−часовую смену, что обусловле− но требованиями производителей ПВХ−профилей к длительности разогрева и охлаждения при сварке. Укладка заготовок на сварочный автомат производится вручную, транспортировка сва− ренной конструкции на промежу− точный стол для остывания, на поворотную станцию к зачистному автомату и разворот изделия при зачистке углов выполняется авто− матически. Сварочный автомат SL4Q пред− назначен для одновременной сварки четырех углов оконного контура, имеет систему быстрой смены сварочных контрпрофилей (цулаг) и тефлоновой пленки, мо− жет быть оборудован обогревом верхних и нижних прижимов, си− стемой автоматической переста− новки толщины сварного шва, си− стемой обжима уплотнения. Автомат для зачистки углов WP−CNC2 состоит из системы прижимов и рамы, на которой смонтированы ножи для обработ− ки наружных поверхностей, внут− ренних углов, фрезерные агрега− ты для зачистки пазов под уплотнения, а также дисковая фреза диаметром 300 мм и тол− щиной 5 мм для зачистки наруж− ного угла. Все инструменты пере− мещаются вместе с рамой по

запрограммированным контурам при помощи линейных приводов, что обеспечивает высокую ско− рость, точность и качество обра− ботки. Программирование траек− торий движения инструментов производится на основании чер− тежа профиля в формате Auto− CAD, количество обрабатывае− мых профилей не ограничено. Распознавание профилей про− изводится на основании инфор− мации со сварочного автомата SL4Q или автоматически по дан− ным измерительной системы. При максимальном количестве обра− батывающих инструментов пере− ключение типа зачистки видимой поверхности (с пазом или гладко) и типа зачистки паза под уплот− нение (с коэкструдированным уплотнением или без него) про− изводится автоматически. Особенностью конструкции по− воротной станции является то, что вращение изделия при развороте производится не вокруг его угла, а вокруг точки, находящейся макси− мально близко к центру масс. Это позволяет выполнять разворот с большей скоростью без риска по− вреждения ПВХ−контура. Фирма Fimtec предлагает также автоматизированные станции для установки фурнитуры на створку, обеспечивающие производитель− ность до 320 створок за 8−часовую смену. Такая скорость работы до− стигается за счет того, что человек только вставляет элементы в фур− нитурный паз, а установка упора для фурнитурного пресса, свин− чивание фурнитуры и разворот створки производится автомати− чески. Системы управления всех авто− матизированных станков, предла− гаемых фирмой Fimtec, имеют многоуровневую структуру, по− строены на основе персонального компьютера Dell в промышленном исполнении, управляющего конт− роллера и приводов производства Omron. Дистрибьютор в России − ком− пания Fimtec. Производитель машин для изго− товления окон из ПВХ − немецкая компания Urban − специализиру− ется на создании рациональных автоматических линий по свари− ванию и зачистке оконных рам из ПВХ−профиля. Предусмотрено несколько вариантов: производ− ственные линии с горизонтальны− ми или вертикальными сварочны− ми машинами серии, включающие отдельную секцию охлаждения, секцию накопления для подачи на 4−угловой зачистной автомат. Да− лее поток идет на автоматическую станцию распределения. www://obo.ru

Основу линии составляют 4− и 6−пунктные сварочные аппараты серии AKS, как горизонтальные, так и вертикальные. Недавно че− тырехголовочные машины AKS 1600 и AKS 6100 были заменены на AKS 6400 и AKS 6600 соответ− ственно. Эти конструктивно новые сварочные машины отвечают са− мым строгим требованиям к свар− ке всех существующих на данный момент профильных систем. В первую очередь сконструировано новое машинное основание, кото− рое увеличило массу машины бо− лее чем на 50%. Сварное основа− ние из стальных труб большого сечения полностью исключает пе− рекосы и скручивание машины даже при ее установке на недо− статочно прочный пол. Большая масса машины не позволяет внешним вибрационным воздей− ствиям и реактивным силам самой машины влиять на процесс и гео− метрию сваривания. Принципи− ально увеличена жесткость самой головки сваривания. Теперь даже при условии установки всех воз− можных агрегатов и опций на го− ловку ее можно считать абсолютно жесткой. При постройке машин применены универсальные ком− плектующие, используемые в ма− шиностроении во всем мире. Управление машинами строится теперь только на базе промыш− ленных компьютеров, управляе− мых операционной системой Windows. Это дает широкие воз− можности по организации сетевых решений, передачи данных и при− менения интерактивных To− uchscreen−технологий. Еще боль− ше опций включено в стандартную комплектацию машины. Помимо www:obo.ru

давно ставших стандартными оп− ций сваривания рамного профиля без цулаг до 130 мм, параллельно− го сваривания, контроля внешнего заданного размера заготовки до− бавились возможность удобной закладки профиля в машину за счет перемещения ближайших к оператору головок в стороны во время закладки профиля и уве− личение высоты сваривания рам− ного профиля без цулаг до 200 мм. Все эти возможности потребитель теперь имеет в стандартной ком− плектации машины. Также в эксплуатацию введена скоростная машина для счистки сварного наплава. Идея самой быстрой машины запатентована и реализована на базе четырехосе− вой машины для счистки сварного наплава SV 530/4−B. Официальное представитель− ство в России − компания Urban. Уже 30 лет тому назад компания Rapid Maschinenbau GmbH ввела автоматизацию в производствен− ный процесс изготовления свето− прозрачных конструкций из ПВХ и алюминия. Оборудование марки Rapid отличается надежностью и долговечностью, кроме того, на производстве осуществляется по− стоянное совершенствование станков и применение новейших технологий. Наибольшим успехом на рынках Южной, Центральной и Восточной Европы вот уже четыре года поль− зуется автоматизированная уни− версальная многофункциональная обрабатывающая линия Rapid Ult− ratech для производства окон и дверей из ПВХ. Rapid Ultratech поз− воляет производителям окон начать с частичной автоматизации про−

изводства, со временем расширяя его дополнительными модулями. Производственная линия Ultra− tech состоит из следующих компо− нентов: универсального пильного центра Optima Evolution и много− функционального центра сверле− ния, фрезерования и свинчивания ПВХ−профилей и армирования MFC Evolution. Оба центра могут

работать как отдельно, так и в различных сочетаниях, объеди− ненные в линию. Магазин подачи рассчитан на десять ПВХ−профи− лей. Пильный модуль с нижней по− дачей пильного диска и универ− сальными горизонтальными и вертикальными пневмоприжимами обеспечивает углы распила 45/90/135 градусов. Предусмотре−

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

41

переработка полимеров Типы центров Optima Evolution 05 MFC Evolution 05 Линия Rapid Ultratech

Производительность за 8 часов (одностворчатое окно) Примерно 240 окон Примерно 100−140 окон Зависит от комплектации, по запросу

ны устройства для выгрузки заго− товок из рабочей зоны на прини− мающий стол или на ременный транспортер, подающий заготовку в зону армирования и обработки. Система удаления отходов про− изводства включает аспирацион− ное устройство для удаления стружки, а также горизонтальный и наклонный (60°) транспортеры отходов. Автоматизированный много− функциональный центр сверления, фрезерования и свинчивания ПВХ− профилей и армирования MFC Evo− lution имеет ряд уникальных осо− бенностей. Все профили обрабатываются с лицевой сторо− ны, что позволяет отказаться от цу− лаг. Принцип вращающегося венца позволяет позиционировать обра− батывающие агрегаты под любым углом в диапазоне 0−360 градусов. Размещение автоматического шу− руповерта на подающем магазине позволяет производить прикручи− вание армирования уже в процессе подачи профиля в модуль обработ− ки, что обеспечивает увеличение производительности на 20%. Дистрибьютор в России − ком− пания Avis. Италия Автоматические линии распи− ловки и обработки компании Fo− mindustrie состоят из загрузочного модуля Step In, автоматического толкателя заготовки Push Plus

42

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

7 000, отрезного модуля, много− шпинделевого фрезерного модуля и разгрузочного модуля Step Out. Профиль вручную загружается на Step In и автоматически подает− ся в зону толкателя. Максимальная длина загружаемых заготовок − 7 000 мм. Система транспортировки заготовок в рабочую зону позволяет работать с большинством профи− лей, используемых на современном рынке, и позиционировать данные заготовки для дальнейшей обра− ботки без использования цулаг и других приспособлений. Автомати− ческий толкатель заготовки Push Plus 7 000 состоит из опорного устройства, контролируемого по трем осям, и манипулятора с пнев− матическим зажимом. Отрезной модуль с фронтальной подачей пильного диска и электронным по− зиционированием угла наклона специально сконструирован для работы в автоматических линиях и может быть настроен на любые об− рабатываемые профильные систе− мы. Может быть представлен в не− скольких версиях Spring 55 Theta L\F, Spring 60 и новый станок с тре− мя пильными дисками. Многошпиндельный фрезерный центр с ЧПУ, контролируемый по осям, выполнен как единая свар− ная конструкция. Поперечное (ось Y) и вертикальное (ось Z) движе− ние шпинделей осуществляется бесщеточными двигателями с ПЛК. Посредством специально

разработанной системы зажимы, которые закрепляют профиль, вы− полняют продольное движение, делая возможной обработку по оси X, обеспечивая тем самым высо− кую точность при фрезеровании. Фрезерный модуль может быть укомплектован 19 шпинделями. Стандартная линия выпускается с шестью рабочими шпинделями. Дистрибьютор в России − ком− пания Astron. Турция Турецкие производители очень активны на рынке оборудования для обработки ПВХ−профилей. Один из самых крупных игроков − компания Kaban (Стамбул). Ком− пания предлагает широчайший спектр разнообразных моделей режущего, сварочного, фрезер− ного оборудования, а также авто− матические линии для изготовле− ния окон из ПВХ. Автоматическая линия Kaban производительностью до 300 рам за восемь часов состоит из: − четырехголовочной сварочной машины BD 2010, − станции остывания CE 3010, − станка CD 4050 с ЧПУ для за− чистки углов (четыре оси), − поворотного робота CE 3000. После одновременной сварки всех четырех углов сваренные ра− мы автоматически переносятся на станцию остывания. Затем пере− мещаются в точку захвата роботом и подаются к станку с ЧПУ для за− чистки углов. Оригинальная технология обес− печивает перемещение изделия в соответствующее положение и за−

чистку каждого угла в порядке очередности, что позволяет свести к минимуму потери времени. За− чищенные рамы переносятся к месту, где они будут сняты опера− тором. Данная линия позволяет делать рамы с максимальными размера− ми 3300х2400 мм (в том случае, если требуется осуществлять только сварочные операции). В режиме «сварка+зачистка» раз− мер окна не превышает 3000х2400 мм. Оригинальная рельсовая си− стема включения поворотного ро− бота, обеспечивающая автомати− ческий разворот рам, дает возможность быстрого перехода из автоматического режима зачи− стки в ручной и обратно. Кроме того, оператор может легко конт− ролировать процесс обработки, осматривать и обслуживать станок после окончания рабочей смены. Линию можно настраивать на обработку белого или ламиниро− ванного профиля − их зачистка производится разными ножами. Зачистной станок (CD 4050) программируется более чем на 200 видов профилей, также в нем предусмотрена функция автома− тического распознавания профи− ля. Автоматизированная линия по производству окон из ПВХ турец− кой компании Yilmaz (Стамбул) включает следующее оборудова− ние: двухголовая пила DC 420 PB c дисками 420 мм, четырехголовоч− ная горизонтальная сварочная машина DK 540, углозачистной станок с ЧПУ CNC 610, стол−на− копитель для охлаждения SA 250 и поворотный робот к зачистному станку SA 260. Компания «БФМ+» уже не− сколько лет является российским представителем ведущего турец− кого производителя оборудования для изготовления пластиковых и алюминиевых окон − компании Murat Machine. Начиная с 1998 го− да, предложение Murat включает в себя различное высокотехноло− гичное оборудование для крупных производств, выпускающих более 100 окон в смену. Задача увеличения количества производимых окон до 120 и более изделий в смену может быть ре− шена с помощью автоматизиро− ванного комплекса. Он включает в себя: − обрабатывающий центр NR− 240 (варианты NR−210, NR−263), выполняющий операции по рас− пилу профиля, торцовке импоста, прикручиванию армирующего усилителя, фрезерованию всех технологических отверстий; www://obo.ru

станку, который поочередно обра− батывает подаваемые манипулято− ром углы элемента ПВХ−окна.

3. Сборка готового изделия. После обработки всех четырех углов манипулятор перемещает готовый элемент ПВХ−окна на край рабочего стола и направ− ляется за следующим. Рабочий забирает готовый элемент ПВХ окна для проведения последую− щих производственных операций по сборке окна: установки импо− ста, монтажа фурнитуры, нарезки штапика, установки стеклопаке− тов, навески створок. На этом процесс изготовления окна завершается. Официальный представитель компании Murat Makina в России − «БФМ+».

− сварочно−зачистной ком− плекс: сварочный станок KD−658 (на 4 или 8 одновременно свари− ваемых углов, с ЧПУ управлением) и углозачистной станок CN−776; − штапикорезный станок с ЧПУ управлением; − автоматизированную станцию для установки фурнитуры; − стол охлаждения СК−187; − транспортер заготовок CK− 177. В дополнение к указанному оборудованию необходимы: ста− нок для резки армирующего про− филя, станок для резки штапика, станция монтажа фурнитуры, стенд остекления. Этапы производственного про− цесса 1. Обрабатывающий центр NR− 240. Хлысты профиля в количестве 10 штук укладываются на загру− зочный модуль, где поочередно захватываются перемещающим устройством с сервоприводом. Профиль подается в первый об− рабатывающий блок, который от− пиливает заготовку (раму, створку или импост) под заданным углом, фрезерует концы импоста (воз− можна обработка двух типов им− поста), собирает обрезки профиля в специальную емкость. Затем заготовки попадают на транспортер, перемещающий их на второй обрабатывающий блок. Во время перемещения оператор вставляет в заготовки заранее на− пиленный и рассортированный по размерам армирующий профиль. www:obo.ru

Здесь же оператор наклеивает на заготовки поступающие со специ− ального принтера этикетки со штрих−кодом и текстовой инфор− мацией. На этом ручные операции исчерпываются. Далее заготовка попадает на загрузочный модуль второго об− рабатывающего блока, где опять захватывается перемещающим устройством с сервоприводом, ко− торое подает заготовку под раз− личные инструменты обрабаты− вающего блока. Данный блок выполняет фрезерование всех технологических отверстий и па− зов, в том числе под фурнитуру, замки, крепления импоста и т. п., выполняет разметку под шурупы, прикручивает армирующий про− филь. Таким образом, по завер− шению всех операций заготовка не нуждается в какой−либо даль− нейшей обработке.

2. Сварочно−зачистной ком− плекс. Заготовки (рамы и створки) комплектуются по размерам и пе− ремещаются к сварочно−зачист− ному комплексу. Оператор скан− нером считывает штрих−код на заготовке, после чего сварочный станок автоматически устанавли− вается в необходимый размер. Оператор укладывает четыре за− готовки в станок. Дальнейший процесс также происходит без участия человека: станок сваривает заготовки в эле− мент ПВХ−окна (рамы либо створ− ки). По окончанию сварки элемент перемещается на стол охлаждения

СК−187. После завершения своего рабочего цикла стол перемещает элемент к манипулятору транспор− тера заготовок CK−177. Манипуля− тор захватывает элемент ПВХ окна и подает его к углозачистному

Китай Компания Jinchen создана в 1994 году. Производственные площади занимают 50 тыс. кв. м. Механический завод производит три серии оборудования, в том числе множество моделей станков для ПВХ−профилей. Ассорти− ментная линейка оборудования включает как вертикальные, так и горизонтальные установки для распила и сварки профилей, фрезерные станки, оборудование для зачистки профиля.

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

43

переработка полимеров

Интегрированные решения в области литья под давлением 27-28 мая в Австрии пройдет симпозиум «Engel-09» Мария Бычкова Как добиться экономичного производства при одновремен− ном сокращении энергопотреб− ления? Каковы новые тенденции в литье под давлением? Ответы на эти и другие вопросы можно услышать, посетив симпозиум «Engel 09», который пройдет 27− 28 мая в Санкт−Валентине и Лин− це, Австрия. На мероприятии бу− дет представлено 17 образцов современного высокопроизводи− тельного и энергоэкономичного оборудования. Новые перспективы практиче− ского применения, растущие тре− бования к оборудованию, увеличе− ние срока службы изделий − все это меняет положение дел в про− изводстве литьевого оборудова− ния. Еще одним основополагаю− щим фактором сегодня ста−

Дополнительно в программе выставки «Engel 09»: беседы о современных тенденциях, системном интегрировании и повышении энергоэкономичности в литье под давлением. А на вечере 27 мая в конструкторском центре в городе Линц пройдет церемония вручения премий HL за использование бесколонных машин. Кроме того, в симпозиуме будут участвовать партнеры фирмы Engel. Свою продукцию представят лидеры рынков сырья, пресс-форм, литьевых технологий и периферийного оборудования. новится изменение экономической ситуации в мире. В литье под дав− лением все более важным стано− вится использование энергоэко− номичного оборудования. Произ− водители оборудования стараются соответствовать этому требова− нию, предлагая переработчикам пластмасс свои инновационные решения. Основным девизом симпозиума «Engel 09» будет идея «Ближе к клиенту, вперед к инновациям», ведь основа инновационной тех−

ники − это ориентация на клиента. На симпозиуме будут представлены машины, дающие полное представ− ление о производственной про− грамме Engel, от компактного пол− ностью электрического ТПА до оборудования со сложной техноло− гией многокомпонентного литья. 17 экспонатов будут производить из− делия по пяти основным направле− ниям: автомобилестроение, упаков− ка, медицина, «телетроникс» и техническое литье.

Engel duo pico с «экоприводом» Одним из самых ярких экспо− натов на симпозиуме станет но− вый Engel duo pico с энергоэко− номичным «экоприводом» и системой контролируемых насо− сов. Различная скорость привода позволяет достичь идеального рабочего режима для каждого движения. Дополнительно маши− на оснащена приводом для пла− стикации. Во время пластикации гидравлический привод отключа− ется. По сравнению с основными конкурентными аналогами, Engel duo pico потребляет на 25% меньше электроэнергии. А при заказе «экопривода» экономич− ность машины еще больше уве− личивается. Такая конструкция− машины обеспечивает ей такой

Новый двухплитный термопластавтомат Engel duo 500 pico

44

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

www://obo.ru

Новый бесколонный ТПА серии Engel victory spex

же уровень энергоэкономично− сти, как у ТПА с полностью элек− трическим приводом. На симпо− зиуме будет представлена машина Engel duo 3555/500 с «экоприводом» для производства

www:obo.ru

20−дюймовых телемониторов. Выпуском этих деталей занима− ется венгерская фирма Jasz Plasztik − крупный поставщик электронных изделий. Второй экспонат, относящийся к этой отрасли − Engel e−max 310/100 для производства терми− нальных блоков.

Скоростное литье для производства упаковки Новая машина Engel duo pico также отлично подходит для литья изделий для упаковки. Для под− тверждения этого будет проде− монстрирован ТПА Engel duo 3550/500 pico в процессе про− изводства ведра объемом 8,5 л, а также ручки для ведра (оба изде− лия на одной машине). Другой ме− тод литья упаковки покажет Engel speed 180 с 6−гнездной пресс− формой для производства коробок для упаковки яиц. Экспонат Engel e−motion 380 T про− демон− стрирует высокую экономич− ность при стандартных применениях, низкий уро− вень шума и вы− сокую производи−

тельность при скоростном литье. На данном ТПА будет показано производство крепежа для фирмы KTW (96−гнездная пресс−форма). Эта машина обеспечивает точные параллельные движения благода− ря независимым друг от друга электродвигателям. Тем самым, она идеально подходит для скоро− стного литья. Медицинские технологии будущего Возможности использования полностью электрических машин в других сферах продемонстрирует экспонат Engel e−motion 200/55, который будет производить про− бирки для вакцины на пресс−фор− ме Kobelin/Eichstetten (Германия). Машина оптимизирована для ис− пользования в условиях чистого помещения: герметизированный цилиндр, сокращающий выделение частиц и тепла, герметизированный привод узла впрыска, коррозийно− устойчивые плиты с покрытием,

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

45

переработка полимеров Полностью электрическая машина Engel e-max

пригодным для работы в чистых помещениях. Замкнутая система циркуляции масла на коленном рычаге обеспечивает высокую чи− стоту, при этом дополнительно ми− нимизируя выделение посторонних частиц. Engel e−motion 200/55 оснащен роботом Kuka KR5. Абсолютно новый высокопроиз− водительный ТПА Engel e−motion 180 T будет изготавливать тонко− стенные цилиндры для шприцов 2 мл на 32−гнездной пресс−форме Schottli. Время цикла − шесть се− кунд. Особенность этой машины заключается в высокой экономии материала (благодаря очень тон− кой стенке изделия экономия по сравнению с традиционными шприцами достигает 30%) и про− изводственного времени. Машина оснащена станцией ламинарного потока от фирмы Petek. Полностью интегрированные системные решения от Engel бу− дут представлены машиной Engel e−max 310/75. На ней будут про− изводиться микродозаторы из PP. За производственный цикл в шесть секунд изделия отливают− ся и располагаются на стойках. Преимущество Engel e−max со− стоит в высокой производитель−

46

ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #4 2009

тересным экспонатом станет Engel duo 11050H/4450V/1500 combi M − машина для производства верхней части приборной панели с приме− нением технологии Dolphin. Другие сферы: производство держателя приборной панели, усиленного длинными волокнами, для автомо− биля VW на ТПА Engel duo compo− under (усилие смыкания 2 300 тонн) и производство облицовки двери, покрытой прозрачным PU, на ТПА Engel e−motion 1340/280 T с применением технологии Cle− armelt. Мик род озат Кроме того, ма− мич− ор, про изве шина Engel e− ность, все не− ден ный max обходимые функции в на Т ПА E стандартной комплектации. nge

ности узла впрыска, которая обеспечивается за счет тонкого сердечника. Это качество допол− няет обычные преимущества ма− шин серии Engel e−max, среди которых следующие: полностью электрическая кон− струкция, компакт− ность, макси− мальная эконо−

l e-m

ax 3

Производство для автомобильной промышленности Engel выпускает оборудование для производства изделий авто− мобильной промышленности уже в течение многих лет. В этой отрас− ли фирма делает акцент на совер− шенствование производственного процесса, конструкции машин и систем автоматизации. На симпозиуме будут представ− лены шесть образцов оборудова− ния этого направления. Самым ин−

10/7

5

200/100 LIM продемонстрирует производство клапана из жидкого силикона на 16−гнездной пресс−форме Elmet. Литье тол− стостенных изделий будет показа− но на ТПА Engel e−motion 200/100 на пресс−форме Hoffman. Образ− цом безоблойного литья мембран от фирмы ATG станет вертикаль− ная машина Engel elast 2700/400 compact.

Бесколонным машинам 20 лет: история успеха 20 лет назад была впервые создана машина с революцион− ной конструкцией − бесколонным узлом смыкания. Так фирма Engel установила совершенно новые стандарты эффективного литья под давлением. Это стало нача− лом успеха, который продолжа− ется по сей день. 20−й юбилей модельного ряда Engel victory бу− дет отмечен выпуском новой ма− шины Engel victory spex − совре− менного варианта ТПА с бесколонной конструкцией. Эта специальная серия уже доступна на рынке. Новая машина предла− гает проверенные преимущества бесколонного узла смыкания, та− кие как свободный доступ к узлу смыкания, увеличение пространства в зоне пресс−формы, максималь− ное ис− пользова− ние площади крепежных плит пресс− формы, и, как результат, повы− шенная гибкость при установке форм. На симпозиуме «Engel−09» бу− дет представлена машина Engel victory 1050/200 spex с 4−гнездной пресс−формой фирмы Poloplast для производства фитингов. Дру− гими образцами технического литья на выставке будут: Engel e− motion 500 T по производству кор− пуса для пылесоса Korcher и Engel e−victory 310/120, который проде− монстрирует технологию варио− термического контроля темпера− туры пресс−формы (совместный проект с фирмами PCCL, Camo, Borealis и Johnson Controls). www://obo.ru