Полиграфист и Издатель №3 2010 / Printer & Publisher #3 2010

Полиграфист&Издатель медиарама

Ежемесячный журнал, №3 (147) 2010

Издается c 1994 года

«Вокруг Света» готовится к ребрендингу и смене формата стр. 10 ИД «Коммерсантъ» помогли банкроты стр. 14 Упаковка Ростова стр. 16 Расстановка сил по-новому в GOSS стр. 38

В НЕДРАХ НЕМЕЦКОГО БУМАГОПРОИЗВОДСТВА GMUND

содержание ИЗДАТЕЛЬ

8

Фото - Евгения Метрусенко

6

ДНИ РОЖДЕНИЯ/НАЗНАЧЕНИЯ ПЕРСОНА НОМЕРА «Вокруг Света» готовится к ребрендингу и смене формата Интервью с директором по производству издательства «Вокруг Света» Евгением Колесовым

B2B

12

«Электроэнергия» издательского бизнеса

14

«Рекламный рынок вырастет на 5% в 2010 году»

Интервью с заместителем главного редактора журнала «Электрические станции» Татьяной Соловьевой

ИНТЕРВЬЮ Интервью с коммерческим директором ИД «Коммерсантъ» Павлом Филенковым

ПОЛИГРАФИСТ

16

ПЕЧАТЬ GOSS: американская технология + китайский капитал = движение вперед

8

УПАКОВКА

18

1081 км федеральной трассы Дон

24

GMP – «горячие» инновации

26

Gmund: эксклюзивность против массовости

30

Быстро, дешево, красиво

РЕДАКЦИЯ

Фото - «НИССА Медиапроект»

Корпорация «Шанхай Электрик» становится вторым по величине акционером GOSS International

Так официально звучит место расположения полиграфического комбината «Юнипак Ростов»

РЕГИОНЫ Компания «GMP-РуссКом» провела в своем ростовском филиале выставку-презентацию оборудования южнокорейской корпорации GMP

СПЕЦРЕПОРТАЖ Спецрепортаж с немецкой фабрики по производству эксклюзивных дизайнерских бумаг Gmund

ПОСТПРЕСС

16

Постпресс-рынок: опыт HGS и Horizon

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР Эдуард Чумаков РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА Александр Широких ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР Евгения Метрусенко ЗАМ. ВЫПУСКАЮЩЕГО РЕДАКТОРА Елена Никишина КОРРЕСПОНДЕНТЫ Дмитрия Малянов Мери Саркисян Светлана Фегина ОБЛОЖКА Михаил Карташов

ОБОЗРЕВАТЕЛЬ Матвей Ламакин ВЕРСТКА Никита Нишуков ХУДОЖНИК Софья Евстигнеева КОРРЕКТОР Елена Селиверстова КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР Алексей Ярыгин СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ Умед Нуридинов Сергей Сергеев Олег Синдюков

Роман Якушин (руководитель) podpiska@mediarama.ru`` СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ Виктория Синдюкова Эдуард Чумаков (председатель) Александр Широких Издатели журнала: с июня 2009 г. - ООО «ТКТ 1957» с октября 2007 г. - «Издательство Медиарама»; в 1994-2007 гг. - «Полиграфист и издатель» (генеральный директор - Алексей Овсянников). Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, платных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы».

Перепечатка материалов только с разрешения редакции. Ссылка на журнал обязательна. Подписной индекс по каталогу «Роспечать»: №70972 (на полугодие), 71657 (на год). Подписка через интернет: pp.mediarama.ru. АДРЕС РЕДАКЦИИ: 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в. Тел.: (495) 730-0192.

E-mail: metrg@mediarama.ru. © «Медиарама. Полиграфист и издатель». Цена свободная. Тираж - 3500 экземпляров. Подписано в печать 08.04.2010. Типография - «Домино Print New».

ПОЛИГРАФИСТ

32 34 36

ТЕХНОЛОГИИ

36

«Первый» систематизировали! «Первый полиграфический комбинат» запустил в эксплуатацию систему автоматизации Hiflex MIS

НОВОСТИ ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ Постпресс для цифры: проблематика, технологии, решения

Фото - Михаил Карташов

Развитие цифровой печати тащит за собой как паровоз производство различных видов послепечатной техники

Фото - Евгения Метрусенко

30 АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ «1000 лет озарений» ...................10 «GMP-РуссКом» .............................24 «Автопилот» ..................................15 Арешко, Юлия ..............................25 «АР Картон» ..................................23 «Аргументы и факты» ...................34 Бергер, Петер ...............................30 Богданова, Юлия ..........................25 Бурмистрова, Ольга ......................13 Вернерр, Андрей ..........................19 «Вокруг Света» ...............................9 «Гидротехническое строительство» .............................12 «Графо бал Дон» ...........................23 Дементьев, Дмитрий .....................32 Евсеев, Борис ...............................13 Ещенко, Владимир ........................10 Железнякова, Алина ....................17 Иванов, Сергей .............................10 «Известия ВТИ» ............................12 «Издательский синдикат» ............15 Калашников, Алексей ...................19 Карпова, Ольга .............................37 Колесов, Евгений ............................9 Колер, Ирина ................................27 Колер, Флориан ............................27 «Комлайн» .....................................36 «Коммерсантъ» .............................14 Купавина, Ольга ...........................13 Лаптев, Виктор .............................33 Лукьянчук, Алексей ......................37

www.mediarama.ru

Мажуть, Сергей .............................31 Мазепа, Виталий ...........................37 Микитюк, Анатолий ......................36 Миронович, Александр .................36 Митрофанова, Ирина ....................34 «Московская типография №10» ...13 Николаева, Марина .......................20 «НИССА Медиапроект» .................17 «НИССА Центрум» ........................36 «Новости» .....................................10 «Огонек» .......................................15 «Парето Принт» ............................10 «Первый полиграфический комбинат» ...............................10, 32 Петрова, Галина ............................13 «ПетроБорд Трейдинг» .................19 «Полдень. XXI век» ..........................9 «Полиграфические системы» ........21 «Популярная механика» .................9 «ПринтФормула» ..........................37 «Промышленная энергетика» .......12 Пташников, Денис ........................18 Райхарт, Стефан ...........................32 Ржешевский, Игорь .........................6 Сафонов, Александр .....................17 Самойлов, Глеб .............................37 «Секрет фирмы» ...........................15 Селби, Питер .................................17 Семенов, Вадим ............................34 Сергеев, Алексей .........................21 Сидоров, Виталий .........................30

Соловьева, Татьяна ......................12 «Стиль» .........................................15 «Тепло и сила» .............................12 «Теплоэнергетика» .......................12 «Типография Брындиных» ............37 «Типография «Взлет» ...................37 «Фабрика цвета» ..........................34 Филенков, Павел ..........................15 «Фолиум» ......................................13 «ФортЛенд» ..................................31 Хитов, Николай .............................37 Черненко, Антон ...........................22 «Чеховский полиграфический комбинат» .....................................13 «Шанхай Электрик» ......................16 Шарифуллин, Марсель ....................6 Шахнович, Илья ............................13 Шрайнер, Аксель ..........................34 «Электрика» ..................................13 «Электрические станции» ............12 «Электричество» ....................12, 13 «Электрометаллургия» .................13 «Электроника: Наука, Технология, Бизнес» .........................................13 «Электротехника» .........................13 «Энергетик» ..................................12 «Энергоатомиздат» .......................12 «Энергоцентр» ..............................12 «Юнипак Ростов» ..........................18 «ЯМ Интернешнл» ...........................6 National Geographic .........................9 Akiyama .........................................16 Alprint ............................................10 Bobst .............................................20 C.P. Bourg ......................................37 Dragon ...........................................19

Duplo .............................................38 ESC Print ........................................30 Fidia .................................................6 GEO ..................................................9 Gmund .....................................26, 34 GOSS International .........................16 Heidelberg ........................16, 19, 34 HGS ...................................20, 31, 34 Hiflex ..............................................32 Hohner ...........................................37 Horizon ....................................30, 37 HP ..................................................38 KBA .........................................17, 34 Kodak .............................................32 Konica Minolta .........................34, 36 manroland .........................17, 20, 32 MGI .................................................37 Morgana .........................................37 Muller Martini .................................32 Newfolf ..........................................19 Nilpeter ..........................................19 Oce ................................................38 Purlux .............................................16 Revotec .........................................19 Roland ............................................19 Screen ............................................34 Shanghai Electric Group .................16 Shen Wei Da ..................................16 Sigloch Maschinenbau ....................37 StitchLine ......................................31 Sun Engineering .............................19 Ustar ..............................................19 Wifag .............................................17 Wolf ...............................................19 Yawa ..............................................16 Zinio ...............................................10

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

5

дни рождения/назначения АПРЕЛЬ 1 Анатолий ШИШКИН, генеральный директор компании Users (Новосибирск) 4 Игорь МИСНИК, руководитель представительства компании «Иприс» (Нижний Новгород) 5 Александр СМОЛЯКОВ, генеральный директор типографии «Татграф» (Казань) 6 Эдуард ЛУГОВОЙ, генеральный директор компании «Изопринт» (Санкт-Петербург) Лев РАЙХЛИН, генеральный директор предприятия «Тульский полиграфист» Владимир САЛАМАТОВ, директор МУП «Глазовская типография» 7 Сергей ОПОШНЯНСКИЙ, генеральный директор ИД «Национальное обозрение»

6

10 Елена ИВАНОВА, директор компании «Сибирский успех» (Хабаровск) Елена РАЗУМОВА, издатель журнала Grazia Мирослав САРБЕВСКИ, генеральный директор типографии «Экарт» (Калининград) 11 Алексей ПЛОТНИКОВ, директор по маркетингу компании «Xerox Россия» Максим ЗИМИН, генеральный директор ИД «Эдипресс-Конлига» 13 Николай ВОВК, директор по продажам офисной и специальной бумаг московского филиала компании «Европапир» Виктор ШКУЛЕВ, президент ИД Hachette Filipacchi Shkulev

14 Валентина ЗАЦЕПИНА, директор «Типографии города Ельца»

16 Игорь ГРИШИН, генеральный директор ГУП ВО «Воронежкачество» Елена СМЕТАНИНА, издатель журнала «Популярная механика» 17 Игорь КРЫЛЬ, директор типографии «Рубикон» (Воронеж) Галина ЛЕВИНА, директор Белгородской областной типографии Александр СКОМОРОВСКИ, директор компании «Слон» (Калининград) Эраст ГАЛУМОВ, генеральный директор издательства «Известия» Татьяна ШАЛЫГИНА, издатель журналов «National Geographic Россия» и National Geographic Traveler 18 Денис ВОРОНИН, генеральный директор типографии Print-aPorte (Санкт-Петербург) 20 Марсель ШАРИФУЛЛИН, представитель компании Fidia в России

21 Ксения ЕСАЯН, руководитель отдела продаж широкоформатного оборудования Mimaki и расходных материалов компании «GMP-РуссКом» 23 Сергей КИРСАНОВ, директор «КСП-Полиграф» (Санкт-Петербург)

МАРСЕЛЬ ШАРИФУЛЛИН Назначен представителем компании Fidia в России. СПРАВКА: Марсель Шарифуллин родился 20 апреля 1967 г. В 1986 г. окончил Энергостроительный техникум в Нижнекамске по специальности «инженер-механик». В 1994 г. окончил МГТУ им. Баумана по специальности «инженер-конструктор космических летательных аппаратов». С 1994 г. - сервисный инженер по обслуживанию печатных машин компании Global Edge. В 1997 г. - руководитель сервисного центра Global Edge. В 1997-1999 гг. – технический эксперт компании «Софтюнион». В 1999-2005 гг. – один из соучредителей, технический директор и руководитель отдела маркетинга компании «Апостроф». В 2005-2007 гг. – руководитель отдела продаж полиграфического оборудования компании «Вариант». В 2007-марте 2010 гг. – директор типографии МГУ им. Ломоносова. ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

26 Роман ЗАГОРСКИЙ, генеральный директор «Печатной типографии» (Санкт-Петербург) Тамара ШКУЛЕВА, корпоративный HR-директор, заместитель генерального директора по кадрам и связям с общественностью Hachette Filipacchi Shkulev и «ИнтерМедиаГруп» 28 Валерий АБРАМОВ, генеральный директор типографии «Нижегородская Радиолаборатория» Юрий БАРАНОВСКИЙ, директор компании «Банковский сервис ТФ» (Омск) Сергей РАХАНСКИЙ, директор компании «Юниборд» (Екатеринбург) Валентина ТРОНИНА, генеральный директор Верещагинской типографии Александр УЛЬЯНОВ, генеральный директор компании «Марс» (Санкт-Петербург) 29 Андрей ГОЛУБЕВ, генеральный директор типографии «Алая буква» (Санкт-Петербург) Григорий МОРОЗ, директор типографии «Гранит» (Чебоксары) Максим ОСИПОВ, директор типографии «ЦПР» (Самара) 30 Максим КОРСИКОВ, директор компании «Пик.ру» (Калининград) Юрий ОСИПОВ, генеральный директор Малоярославецкой типографии

ИГОРЬ РЖЕШЕВСКИЙ Назначен генеральным директором компании «ЯМ Интернешнл». Ранее эту должность занимал Евгений Марков, который остается в компании на позиции руководителя проектов коммерческой дирекции. СПРАВКА: Игорь Ржешевский родился в 1969 г. Окончил Военный Краснознаменный институт МО СССР, Московский государственный университет экономики, статистики и информатики (МЭСИ), Высшую школу бизнеса МГУ им. Ломоносова (МВА). Работает в полиграфической отрасли с 1995 г. С 1997 г. - глава московского представительства компании Sigloch. В 2008-марте 2010 гг. - генеральный директор компании «Зико». www.mediarama.ru

Фото - «ЯМ Интернешнл»

Фото - Fidia

Олег ИВАНОВ, генеральный директор ИД «Венето»

9 Владимир ЛУЧНИКОВ, директор компании «Полиграф-комплекс» (Пермь) Евгений ЯРОСЛАВЦЕВ, директор типографии «Медведь» (Новосибирск)

издатель

персона номера

«Вокруг Света» готовится к ребрендингу и смене формата Интервью с директором по производству издательства «Вокруг Света» Евгением Колесовым Фото - Елена Никишина

Елена Никишина

8

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

www.mediarama.ru

Фото - «Вокруг Света»

Евгений Колесов родился 14 января 1969 г. Окончил Российский государственный аграрный заочный университет, экономический факультет. В 1995-1998 гг. – специалист по допечатной подготовке газеты «Сегодня». В 19982002 гг. - руководитель производственно-технического отдела компании «Медиа Парк» (журналы «ТВ Парк», «Кино Парк»). В 20022003 гг. – руководитель производственно-технического отдела РА «ИМА-Пресс». С 2003 г. – директор по производству издательства «Вокруг Света» В 2011 году издательству «Вокруг Света» исполнится 150 лет. О его развитии, проектах, одноименном журнале-долгожителе и намечающемся ребрендинге рассказал директор по производству ИД «Вокруг Света» Евгений Колесов.

- Издательство «Вокруг Света» один из старейших издательских домов в печатной отрасли. Как он развивался на протяжении своей уже почти 150-летней истории? Журнал «Вокруг Света» основан в 1861 году в Санкт-Петербурге и на протяжении полутора веков издается практически без перерывов. Сегодня тираж «Вокруг Света» составляет порядка 190-200 тыс. экземпляров ежемесячно. Главным его отличием от других изданий, представленных на нашем рынке (National Geographic, GEO, «Популярная механика»), является российское, а не американское видение ситуации, предмета, события, людей. Мы публикуем непереводные материалы авторы журнала ездят по всему свету и специально для «Вокруг Света» привозят эксклюзивные репортажи. Наши читатели - довольно обеспеченная и развивающаяся аудитория – мужчины и женщины в возрасте от 25 до 45 лет. Обновленный журнал вышел в 2001 году, и по сей день мы являемся лидерами как в производстве контента среди изданий, специализирующихся на выпуске журналов познавательной тематики, так и по тиражам. Помимо этого журнала, мы выпускаем альманах Бориса Стругацкого «Полдень. XXI век» и серию путеводителей «Вокруг Света» – около 100 наименований. Каждый сезон добавляются новые путеводители или переиздаются ранее выпущенные. В 2009 году совокупный тираж журнала «Вокруг Света» достиг 2,5 млн копий, альманаха «Полwww.mediarama.ru

день. XXI век» - 250 тыс. экземпляров, путеводителей – 250300 тыс.

- Известно, что «Вокруг Света» издается не только в России, но и в других государства – Украине, Болгарии, Казахстане… С некоторых пор издательский дом «Вокруг Света» стал продавать лицензии на издание журнала в других странах. Так, в 2004 го-

ду издание стало выпускаться на Украине и в Казахстане, а недавно мы продали лицензию Болгарии. Если в первых двух странах «Вокруг Света» издается на русском языке, то в Болгарии - на болгарском. Мы постоянно расширяем географию распространения.

- Практикуются ли в журнале «Вокруг Света» вкладки дополнительных материалов?

Да, мы использовали всевозможные вкладки, вклейки приложений, например, карт в разных форматах. Но на этих проектах кризис сказался больше всего - объем продаж с 200 тыс. экземпляров упал до 170 тыс., в связи с чем и было принято решение на время приостановить практику дополнительных вложений. Сейчас, надеюсь, мы сможем ее возродить.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

9

издатель

персона номера Владимир Ещенко, коммерческий директор «Первого полиграфического комбината»: Технологическое оснащение «Первого полиграфического комбината» не уступает возможностям зарубежных типографий – новое оборудование, современные технологии. По качеству и срокам печати мы зачастую превосходим западных конкурентов. Мы смогли предложить ИД «Вокруг Cвета» наиболее выгодные финансовые условия сотрудничества и удобную логистику, что очень важно для периодического издания. «Первый полиграфический комбинат» имеет собственный логистический комплекс, поэтому сроки доставки всегда соблюдаются. Перевод печати журнала «Вокруг Света» на ППК из Германии позволил издателю оценить не только производственные возможности, но и высокое качество менеджмента предприятия. В итоге ИД «Вокруг Света» принял решение перевести на ППК и производство своих путеводителей, ранее печатавшихся в Турции. Путеводители «Вокруг Света» - весьма непростой с технической точки зрения продукт. Это гибрид высококачественной книги и богато иллюстрированного журнала. Оказавшись в руках путешественника, такой вид изданий подвергается поистине экстремальным для

- Каких изменений в ИД можно ждать в 2010 году? Летом 2010 года пройдет ребрендинг ИД «Вокруг света»: будет обновлена вся линейка на-

шей продукции, изменения коснутся и портала (дизайн, наполнение). В журнале «Вокруг Света» поменяется формат, дизайн, бумага. Фото - «Вокруг Света»

графию в Германии, с которой проработали шесть лет. Когда наступил экономический кризис и нужно было оптимизировать затраты, мы приняли решение перевести печать журнала в Россию. Сегодня ИД сотрудничает с «Первым полиграфическим комбинатом». Путеводители печатались в России (в типографиях Тулы, Ярославля) и за границей (в Германии и Турции). Сейчас так же, как и журнал «Вокруг Света», они выпускаются в ППК. Альманах печатается в типографии «Новости», с которой мы сотрудничаем уже семь лет.

- По каким критериям был выбран ППК? Мы пользовались стандартным алгоритмом выбора типографии: изучили все предложения, посетили типографии, ознакомились с парком оборудования и его состоянием. Рассматривая предложение о печати наших тиражей, мы внимательно относимся к тому, чтобы у типографии был печатный резерв – партнер с единственной ролевой машиной нам не подходит. Оборудование имеет свойство ломаться, а для нас сроки играют важную роль. «Первый полиграфический комбинат» и типография «Новости» как нельзя лучше отвечают нашим требованиям.

полиграфической продукции нагрузкам – читают их отнюдь не в кабинетных условиях, поэтому к качеству формирования блока и его скреплению предъявляются самые высокие требования. Для печати путеводителей «Вокруг Света» был выбран наилучший из существующих сегодня видов КБС – скрепление PUR-клеем на линии Muller Martini Corona. Подобный тип КБС оптимально походит для изготовления книг и объемных брошюр в мягкой обложке, которые испытывают высокую нагрузку (руководства пользователя, словари и ежедневники), а также для изданий, «работающих» при резких колебаниях температуры - автомобильных справочников и атласов.

ИД «Вокруг Света» создан в 1861 г. в Санкт-Петербурге, когда вышел первый выпуск одноименного журнала. Сегодня издательство объединяет познавательные проекты в различных медиа: журнал «Вокруг Света», путеводители «Вокруг Света», альманах Бориса Стругацкого «Полдень. XXI век», интернет-портал www.vokrugsveta.ru, GPS-путеводитель «Вокруг Света». Генеральный директор – Светлана Головатюк.

10

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

Фото - ППК

- Как сказался экономический кризис на рекламе в журнале «Вокруг Света»? Сказался, но меньше, чем на многих других журналах. По сравнению с 2008 годом, у нас объем рекламы упал на 13-17%, тогда как в целом рынок просел на 40%. Прогнозируя ситуацию на 2010 год, могу предположить, что она будет не хуже, чем в 2009.

- В России недавно появилась компания Zinio, которая предлагает подписку на электронную версию изданий. Как Вы оцениваете электронный способ получения журнала, и есть ли в планах «Вокруг Света» сотрудничество с этой компанией? На мой взгляд, подписка на электронные версии изданий – актуальное предложение, которое дает издательским домам возможность привлекать к своему продукту молодую аудиторию. Сейчас мы ведем переговоры с компанией Zinio, и, возможно, в скором времени журнал «Вокруг Света» наряду с другими изданиями появится на электронных «прилавках».

- Нет ли в планах у ИД запуска новых проектов? Недавно мы запустили новое направление – выпуск познавательных книг. Планируется, что в год будет выходить 8-10 наименований. Ожидаемый годовой объем продаж каждой книги - в пределах 5-15 тыс. копий. Первый продукт из этой линейки скоро поступит в продажу - энциклопедия «1000 лет озарений» (автор - Сергей Иванов), цена которой составит около 1 тыс. рублей. Печататься книжная линейка будет в новой типографии «Парето Принт», которая находится в промышленной зоне Тверской области «Боровлево 2».

- Где печатается продукция издательства? У нас большой опыт решения производственного вопроса. После того, как журнал «Вокруг Света» появился в обновленном формате (2001 год – прим. ред.), мы перешли в типографию Alprint (Финляндия), сотрудничество с которой длилось два года. На протяжении долгого времени мы исследовали рынок полиграфии и нашли крупнейшую тип-

www.mediarama.ru

издатель b2b

«Электроэнергия» издательского бизнеса Интервью с заместителем главного редактора журнала «Электрические станции» Татьяной Соловьевой Фото - «Электрические станции»

Светлана Фегина

Татьяна Соловьева родилась в 1958 г. В 1982 г. окончила Московский энергетический институт. Работала по распределению на московском заводе «Изолятор». В 1989-1996 гг. – научный редактор журнала «Электрические станции». С 1996 г.– заместитель главного редактора журнала «Электрические станции».

- История журнала «Электрические станции» началась еще в 1930 году. Чем современный вариант отличается от первых выпусков? В период первых выходов номеров журнала «Электрические станции» электроэнергетика СССР переживала этап бурного строительства. В то время вопросы электротехники освещал старейший русский технический журнал «Электричество», основанный в 1880 году; выходили издания теплотехнического направления «Тепло и сила», «Известия ВТИ». Особенностью «Электрических станций» было комплексное освещение технического, экономического и организационного аспектов

12

как тепломеханической, так и электрической части электростанций, развития сетей и энергосистем, которые тогда создавались во многих регионах страны. Такой формат подачи информации был присущ журналу на протяжении 80 лет, он актуален и сегодня. Какие вопросы рассматривались более детально, диктовало время: в 1930-е гг. прошлого столетия публиковались материалы о строительстве новых электростанций и сетей, подготовке эксплуатационного персонала; в годы Великой Отечественной войны (а журнал регулярно выходил и в то время) – о перебазировании энергообъектов и ускоренном строительстве новых станций за

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

Уралом; в послевоенные годы актуальной на страницах журнала стала тема восстановления разрушенного энергохозяйства страны. В 1950-1960-е гг. читателей волновали вопросы технического перевооружения отечественной энергетики, строительства линий электропередачи 330–500 кВ, внедрения оборудования на тепловых электростанциях. В 1970-1980-е гг. был расцвет отечественной электроэнергетики: завершалось создание единой энергосистемы, развивалась теплофикация, осваивалось оборудование сверхвысоких параметров, строились атомные станции, линии электропередачи 750 кВ. Эти темы нашли отражение в журнале. С началом реформирования электроэнергетики в издании стали публиковаться материалы о техническом перевооружении, модернизации и ремонте оборудования, продлении срока эксплуатации, об активном внедрении на энергообъектах автоматики и АСУ нового поколения. На страницах журнала «Электрические станции», как и в любом другом издании-долгожителе, нашла отражение не только история энергетики, но и история нашей страны. Неоднократно номер открывался передовой статьей, обличающей «врагов народа», а затем следовали сугубо технические материалы. Формат журнала «Электрические станции» с точки зрения тематической направленности не изменился - он так же, как и раньше, освещает насущные вопросы электроэнергетики. Безусловно, преобразился внешний вид журнала. Сегодня это полноцветное издание, печатающееся на мелованной бумаге. Объем издания составляет не менее 72 полос.

- Кем первоначально был учрежден журнала? Первые учредители журнала «Энергоцентр» (в то время это был руководящий орган электроэнергетики СССР), инженерно-тех-

нические коллективы «Донбасстока» (энергосистема Донбасса), МОГЭС (впоследствии «Мосэнерго»), «Электротока» (впоследствии «Ленэнерго») и «Энергостроя» (организация, руководившая энергостроительством в стране). О «конкурентах» - Какие журналы, на Ваш взгляд, сегодня могут конкурировать с «Электрическими станциями»? Может быть, это и самонадеянно, но мы не видим особых конкурентов, и вот почему: журнал «Электрические станции» имеет очень давние традиции не только в подборе тем и их освещении, но и в подготовке статей. Каждый материал, поступивший в редакцию, проходит обязательное очень строгое рецензирование. У нас существует круг рецензентов – это видные специалисты в различных областях электроэнергетики, которых специально приглашают и которым доверяют члены редакционной коллегии журнала. Статья, получившая положительный отзыв, обсуждается на заседании редколлегии издания. Только после утверждения материала редколлегией, она попадает на стол научному редактору, а затем - литературному. Редактирование статьи происходит в тесном контакте с автором, а при необходимости привлекается и рецензент статьи. Такая тщательная работа с материалами вознаграждается: наши авторы и читатели уверены в достоверности и объективности публикуемых материалов. По такому принципу работают журналы, которые, как и мы, вышли из «Энергоатомиздата» (ранее издательство «Энергия»): научно-технические журналы «Электричество» и «Теплоэнергетика», производственнотехнические «Промышленная энергетика» и «Гидротехническое строительство», производственно-массовый журнал «Энергетик». С ними мы не конwww.mediarama.ru

Галина Петрова, ответственный секретарь журналов «Электрика» и «Электрометаллургия»: «Кризис нас затронул так же, как и любые другие печатные СМИ. Например, в нашем журнале сократились тиражи». Борис Евсеев, заместитель главного редактора журнала «Электричество»: «На нашем издании кризис мало отразился. Типография, в которой мы печатаемся, остается неизменной – при Московском энергетическом институте. А рекламы как было мало, так и остается». курируем, так как каждое издание, несмотря на схожесть тематики, занимает свою нишу. О «выживании» журналов в кризис - Как кризис сказался на изданиях «электрической области»? Конечно, тиражи наших журналов снизились, но все же не так сильно, как это произошло у массовых СМИ. Журнал «Электрические станции», в основном, существует за счет средств от подписки - реклама не является для нас основным источником доходов. Поэтому уход рекламодате-

Илья Шахнович, шеф-редактор журнала «Электроника: Наука, Технология, Бизнес»: «Мы сохранили прежние позиции, но рекламы стало меньше. С типографией у нас уже довольно долгое сотрудничество, и она нас полностью устраивает». Ольга Купавина, редактор отдела журнала «Электротехника»: «На нашем журнале кризис отразился несильно, так как издание финансируют учредители. Мы сохранили и тираж, и периодичность». лей, конечно, усложнил нам жизнь, но не создал критической ситуации. Стоимость рекламных полос мы не уменьшали – в этом не было смысла: вернуть рекламодателей это все равно бы не помогло. Сейчас они постепенно возвращаются.

- Пришлось ли сокращать количество полос или менять периодичность выхода издания? Нет. Мы обошлись без этого. О производстве - Опишите цикл производства журнала. Сейчас допечатная подготовка и печать тиража журнала «Элек-

трические станции» осуществляются в издательском доме «Фолиум», который специализируется на подготовке и выпуске научно-технической и научно-популярной литературы на русском и иностранных языках. Мы познакомились с директором издательства «Фолиум» Ольгой Бурмистровой в 1998 году на выставке «Пресса». Тогда нам стало ясно, что у наших организаций (издательства «Фолиум» и научнотехнической фирмы «Энергопрогресс», в состав которой входит журнал «Электрические станции») много общего: одинаковые взгляды на подготовку и издание журналов, одинаковая философия популяризации научно-технической литературы. В общем, наше сотрудничество длится уже более десяти лет, и надеюсь, будет продолжаться еще долгое время столь же плодотворно.

- Типография предлагала Вам в период кризиса оптимизировать затраты на печать журнала?

Тесное сотрудничество и взаимопонимание со специалистами издательского дома «Фолиум» позволяют нам находить оптимальные полиграфические решения, которые и дают возможность журналу иметь достойный вид даже во время финансового кризиса.

- Где ранее печатались «Электрические станции»? До 1998 года журнал печатался в издательстве Московского энергетического института, а до этого, пока издание входило в «Энергоатомиздат» – на Чеховском полиграфическом комбинате, в Московской типографии №10. О планах - Подведите итоги 2009 года для издания «Электрические станции» и поделитесь планами на 2010 год. Прошлый год был непростым. Главное, к чему мы стремимся в 2010 году, - сохранить принципы, заложенные создателями журнала в 1930. Уже 80 лет они позволяют журналу держать марку.

Журнал «Электрические станции» создан в 1930 г. Входит в состав научно-технической фирмы «Энергопрогресс». Наполнение: материалы об экономике энергетики, проектировании, автоматизации и эксплуатации электрических систем, станций и сетей, о диспетчерском управлении и режимах энергетических систем и т. д. Заместитель главного редактора – Татьяна Соловьева. Главный редактор – Гурген Ольховский

Обзор b2b-изданий об электричестве (данные предоставлены редакциями; журналы расположены в порядке убывания тиражей)

www.mediarama.ru

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

13

издатель интервью

«Рекламный рынок вырастет на 5% в 2010 году» Интервью с коммерческим директором ИД «Коммерсантъ» Павлом Филенковым Фото - Наталья Шамардина

Наталья Шамардина

- Первый вопрос традиционен: каковы итоги 2009 года для ИД «Коммерсантъ»? Год был очень сложным. Хотя в некотором смысле для нас он оказался удачным: в нашем издатель-

14

ском доме падение доходов было существенно ниже, чем в целом по рынку прессы. Но мы находимся немного в специфическом положении, потому что долю наших доходов приносят объявления о бан-

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

кротстве. Это существенно скрасило нам существование, так как при сокращении объемов рекламных публикаций объявления о банкротстве росли, и доходы в этом смысле у нас даже увеличились. Так, на-

пример, существует оценка сокращения объема доходов в газетах делового сектора - по разным источникам это 35-42%, а у нас с учетом «банкротов» сокращение было всего 6%. www.mediarama.ru

Павел Филенков родился в 1957 году. Окончил факультет вычислительной математики и кибернетики МГУ им. М. В. Ломоносова. Карьера в медиа связана с историей «Коммерсанта» - прошел путь от внештатного корреспондента до коммерческого директора издательского дома. Кризис - Как повлиял кризис на ИД «Коммерсантъ»? Конечно, для всех кризис – нелегкое испытание. Но если говорить о его влиянии на рынок, то могу назвать немало позитивных моментов. В условиях стремительного роста рекламы, который наблюдался в предшествующие кризису годы, издатели сильно «разжирели». Появились дополнительные, не всегда оправданные должности и структурные подразделения. Кризис заставил критически взглянуть на сложившуюся структуру управления и эффективность проектов. Вторая положительная сторона воздействия кризиса на рынок сокращение количества изданий. Пусть эта логика немного и каннибальская, но, учитывая количество изданий на тысячу человек населе-

итогам 2009 года рынок прессы оказался фактически на первом месте по падению объемов.

- В ИД «Коммерсантъ» были сокращения? Конечно, причем сокращения были двоякие. Так, мы сократили полосность газеты: зимой было 24 полосы, сейчас - 16. В редакции, коммерческих и административных подразделениях было сокращено до 10% персонала. Заработная плата высокооплачиваемых сотрудников была снижена на 10%. Сокращения были сделаны таким образом, чтобы издательский дом по итогам года оказался в небольшой прибыли. Ясно, что она не представляет интереса ни для собственников, ни для нас с точки зрения покрытия расходов на запуск новых проектов. Но позволяет держать голову гордо. Несмотря на все трудности, в этот

зету. В этом году она вышла на мелованной бумаге в Ванкувере и параллельно как приложение к «Коммерсанту» в Москве, Петербурге, Самаре и Екатеринбурге. Этот проект коммерчески успешен. Кроме непосредственного партнерства с Bosco, нам удалось собрать много рекламы. На последующих Олимпиадах газета также будет издаваться, причем мы надеемся не ограничить этот проект 2014 годом.

- Планируете ли Вы еще какие-либо проекты к Олимпиаде 2014 года? Мы выиграли тендер на партнерское издание по Олимпиаде 2014 года, поэтому наше участие как издания в Сочинской Олимпиаде будет гораздо более активным, чем во всех других Олимпиадах. Мы радикально усилим свое присутствие в Сочи, газете «Коммерсантъ — Ростов-на-Дону» будет уделено особое внимание. Но это скорее качественное развитие существующего проекта, нежели создание новых проектов.

Доступ ко всем материалам открыт в момент выхода издания, то есть текущий номер доступен всегда. Также есть архив, ознакомиться с которым можно платно, но это услуга скорее не для массового пользователя, а для организаций, которым важна полнота информации. Понятно, что подобного сорта запросы делают социологические, исследовательские, статистические фирмы. Мы ориентируемся на расширение платных сервисов, платного доступа к информации. Например, полный массив информации по банкротам у нас находится в платном доступе – с этого мы получаем пока еще незначительные, но деньги. Количество подобного рода сервисов будет расти, мы планируем предоставлять агрегированную информацию юридическим лицам, зарегистрированным в России. Реклама - Какими были рекламные сборы ИД «Коммерсантъ» в 2009 году?

Не так давно на конференции «Управление медиа в новых условиях» Александр Страхов заявил, что рекламный рынок 2010 года сократится по сравнению с объемом 2009 на 4-5%. Моя оценка, и она заложена в наш план развития, такова: по сравнению с 2009 годом рынок рекламы вырастет на 5%. Так что месяцев через девять посмотрим, чей прогноз был точнее. ния России, по сравнению с развитыми странами ситуация у нас порядком перегрета - разница в 10, 30, 40 раз. В российских условиях часть изданий существует не за счет экономического и потребительского спроса, а исходя из внерыночных условий. Например, некоторые олигархи считают владение изданиями особым шиком: что ты за олигарх, когда у тебя нет своей газеты? Вторая группа изданий - это СМИ, финансируемые властью во всех ее проявлениях. Кризис нанес удар по первой и второй группам, и число изданий уменьшилось. Я считаю, что это движение в правильном направлении, оно так или иначе будет продолжено и в некризисных условиях. Все издания делят один пирог рекламных доходов и, по сути, один и тот же пирог читателей. Поэтому сокращение «мусора» позволит выживать изданиям, существующим в реальных рыночных условиях. А во всем остальном кризис всегда плох.

- А как кризис повлиял на рынок деловой прессы? Оценки сокращения рынка деловой прессы известны и достаточно грустны: если в начале кризиса сильнее пострадало радио, то по www.mediarama.ru

кризисный год мы запустили два новых проекта: «Огонек», который фактически был переформатирован и полноценно просуществовал год, и радиостанцию.

- Какие еще проекты запланированы на 2010 год? Специальных проектов, о которых можно было бы говорить как о новых, - нет. Кое-что подвергнется изменениям. Так, у нас радикально изменился формат и немного наполнение журнала «Секрет фирмы», приложение «Стиль» будет четко поделено на направления: путешествия, драгоценности, часы и др. Мы рассчитываем на серьезный рост этого рынка. У нас есть подразделение «Издательский синдикат», которое ориентировано на удовлетворение запросов в сегменте корпоративных изданий. Мы уже видим существенный рост интереса и числа заключенных контрактов на подобные издания. Олимпиада - Как ИД сотрудничал с BoscoSport на Зимней Олимпиаде – 2010? Этот проект не является для нас новым – мы сотрудничаем с 2005 года. Под каждую Олимпиаду совместно с Bosco мы выпускаем га-

Интернет В 2008 году рекламные сборы равнялись $90 млн. В 2009 году - Как Вы оцениваете интернет$50 млн (цифры без банкротов). сегмент ИД «Коммерсантъ»? Добавив доходы от банкротств, Доходы от этого сегмента устойполучаем другие цифры: $110 млн чиво растут. Может быть, несколько за 2008 год и $65 млн за 2009. не так быстро, как в целом рынок Для точности обращу ваше вниинтернета. Мы продолжаем двимание на то, что в 2009 году из догаться в том направлении, чтобы ходов исключен журнал «Автопинаш сайт не был отображением телот», который мы вывели в кущих изданий. Он живет своей отдельное юридическое лицо. Вожизнью - там есть материалы, ковторых, в 2009 году «Секрет фирторых нет ни в одном из изданий мы» был переведен в ежемесячнашего ИД, радикально увеличен ный режим. раздел фотогалереи, есть доступ - Была ли скорректирована цеко всем нашему фотоархиву. Мы новая политика по размещению планируем за 2010 год оцифровать рекламы в связи с кризисом? и представить в интернете архив Мы не стали ни вводить новые журнала «Огонек». В первую очецены, ни менять скидочную полиредь, нам интересны фотографии. тику. Хотя обычно мы два раза в год Оцифровка подобного архива - это (1 сентября и 1 января) повышаем довольно большой труд, мы вряд цены исходя из уровня инфлянции ли справимся за год своими силаи востребованности издания. ми, поэтому, безусловно, привле- А в 2010 году планируете почем известного партнера в области вышать цены? интернет-продаж. Пока мы сохраняем цены на - Доступ на сайте открыт ко уровне прошлого года. всем материалам? ИД «Коммерсантъ» основан в 1989 г. Издает газету «Коммерсантъ», журналы «Коммерсантъ Деньги», «Коммерсантъ Власть», «Коммерсантъ Секрет фирмы», «Коммерсантъ Weekend», shopping guide «Коммерсантъ Каталог», альманах «Коммерсантъ Рейтинг», журнал «Молоток», сайт издательского дома Коmmersant.ru, онлайновое издание Газета.Ru. Последний запуск - музыкально-информационное радио. Генеральный директор - Демьян Кудрявцев.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

15

полиграфист печать

GOSS: американская технология + китайский капитал = движение вперед Корпорация «Шанхай Электрик» становится вторым по величине акционером GOSS International Фото - «НИССА Медиапроект»

Матвей Ламакин Новинка GOSS - Universal XL

Компания GOSS создана в 1885 г. С 2002 г. – GOSS International. Деятельность – разработка и производство рулонных печатных машин. Штаб-квартира в США. Президент и генеральный директор – Йохен Майснер. До этого основными акционерами компании с мировой известностью были американский фонд Matlin Patterson и хорошо известная полиграфистам компания Heidelberg. Собственно, именно GOSS International в свое время приобрела у Heidelberg подразделение журнальных

16

рулонных машин, тем самым усилив свое влияние на рынке рулонного офсета. Дальнейшее развитие ситуации предполагает, что американский фонд выведет все свои активы из корпорации, а «Шанхай Электрик» станет со временем основным акционером.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

GOSS International и «Шанхай Электрик» сегодня Корпорация GOSS - это международная компания со штаб-квартирой в Нью-Гемпшире (США). Производственная база корпорации располагает пятью машиностроительными заводами, расположенными в США, Англии,

Франции, Японии и Китае. Российским полиграфистам хорошо известна продукция этих заводов, особенно китайского завода в Шанхае, основанного корпорацией GOSS в 1994 году, все управление на котором осуществляется американскими инженерами. Там производятся популярные рулонные машины для газетной печати серий Community и Magnum. И именно машин GOSS Community установлено и успешно работает в России больше всего. Может быть, поэтому в просторечье продукцию этого завода у нас называют зачастую как «шанхайский GOSS». Теперь же это название может с полным правом быть не нарицательным, а именем собственным. Корпорация «Шанхай Электрик» является одним из ведущих производителей оборудования в Китае. В компании работают около 40 тыс. сотрудников на 60 заводах. Доход в докризисном 2008 году составил $8,6 млрд. Между прочим, «Шанхай Электрик» является производителем и владельцем таких известных марок оборудования, как печатные машины Akiyama, печатное и послепечатное оборудование Purlux, Yawa, Shen Wei Da. Что будет с этими брендами в России и стоит ли ожидать ротации среди нынешних российских поставщиков этого оборудования, пока неизвестно. Директор по продажам GOSS International Питер Селби (Peter Selby) в ответ на этот вопрос только улыбнулся и сказал сакраментальное: «No comment!». Преимущества синергии Тем не менее, для GOSS, очевидно, это вопрос сейчас не самый важный. Важно то, и в компании этого не скрывают, что с увеличением доли «Шанхай Электрик» GOSS получает дополwww.mediarama.ru

Что нас ждет? Это, пожалуй, один из ключевых вопросов, волнующий нынешних и будущих владельцев машин GOSS. Как скажется влияние нового акционера на политике компании по отношению к клиентам? В GOSS International уверены, что опасения излишни. Одно из основных предубеждений, с которым придется столкнуться продавцам GOSS, это то, что компания стала по сути китайской. C другой стороны, в России GOSS и так часто считают «шанхайским», хотя реально на этом заводе производится всего лишь две модели из всей линейки. Кроме того, экономическая мощь нового акционера и «полиграфический» опыт Shanghai Electric Group должны сделать предложения на машины GOSS еще более привлекательными для клиентов как в продажах, так и в обслуживании. А последнему в GOSS намерены уделять еще больше внимания. В компании понимают, что основная задача - не только и не столько продавать оборудование, сколько решать проблемы заказчика посредством факта сделки. Ну и, в конце концов, никуда не делись центры конструкторских разработок GOSS в Америке, Европе, Японии и, разумеется, в Китае. www.mediarama.ru

Фото - Матвей Ламакин

нительный финансовый потенциал и ресурсы, которыми сейчас обладает Китай и его промышленные компании. Последние шесть-семь лет техника GOSS была прямым конкурентом таких марок, как manroland и KBA. Об этом говорит внутрикорпоративная статистика GOSS International, согласно которой компания все последние годы имеет 2025% мировой доли рынка продаж рулонного оборудования. И в среднем столько же имеют прямые конкуренты - компании KBA и manroland. Они также не стоят на месте: известно, в частности, что manroland собирается приобрести швейцарского производителя рулонных машин - компанию Wifag. Новый ключевой партнер GOSS - шанхайская корпорация владеет не только финансами, но и серьезным научным потенциалом, а также целым спектром разработок дополнительного и вспомогательного оборудования для рулонной печати. И все это должно помочь GOSS выстоять в конкурентной борьбе и усилить свои позиции на мировом рынке.

Директор по продажам GOSS International Питер Селби, менеджер по работе с иностранными партнерами компании «НИССА Медиапроект» Алина Железнякова, технический директор компании «НИССА Медиапроект» Александр Сафонов

Газетное оборудование GOSS: планы развития Сегодня GOSS International производит около десяти моделей газетного печатного оборудования одинарной, двойной и даже тройной ширины. Это серии Community, Magnum, Universal, Uniliner, Newsliner, FPS. Одна из самых популярных машин на российском рынке - GOSS Community, которая, по образному выражению Питера Селби, настолько проста и надежна, что ее достаточно включить в розетку, и она начинает работать. Машина позволяет даже установить цифровую красочную систему. Простота в обслуживании и эксплуатации главное достоинство машин серии Community. Новыми моделями в линейке оборудования GOSS являются машины Universal HP и Universal XL. Первая машина имеет одинарную ширину и развертку цилиндров и скорость печати до 75 тыс. экземпляров/час; машина Universal XL имеет двойную ширину и одинарную развертку цилиндров, скорость - до 40 тыс. экземпляров/час. В новом оборудовании используется сверхпрочная конструкция с укороченной бумагопроводкой: расстояние между обжимными валиками нижней и верхней красочных групп составляет 2,6 м. Отсюда возможность быстро достичь качественной приводки и минимально гарантированный эффект fan out поперечного растяжения полотна при печати. Некоторые другие инновации от GOSS призваны увеличить скорость приладки и уменьшить ко-

личество брака: опция автоматической смазки, системы контроля натяжения полотна и автоматической смывки красочного аппарата. Хотя это и недешевые системы, они очень эффективны, особенно для машин, которые могут запечатывать разное количество полотен. По мнению разработчиков, такие опции, как полуавтоматическая система смены форм SAPC (скоро GOSS сможет предлагать полностью автоматическую систему) и автоматическая смена ширины полотна заслуживают особого внимания. Различные фальцаппараты - это также гордость разработчиков из GOSS. Модификации этих устройств позволяют эффективно обрабатывать бумажные полотна, которые расположены даже под прямым углом к печатной башне. Еще одно ноу-хау - самое скоростное устройство третьего ударного фальца - до 60 тыс. экземпляров газет в час. Это оборудование является автономным и может встраиваться в линию практически к любым машинам и фальцаппаратам, произведенным не только корпорацией GOSS. Устройство имеет безваловый привод, автоматическую синхронизацию лопастей и подходит к любому клапанному фальцаппарату. Технологии cold-set и heat-set GOSS производит машины как cold-set и heat-set, так и комбинированные. Но, учитывая российские сложности с подключением газа и электроэнергии, предлагает ли GOSS другие технологии вме-

сто классической heat-set? По словам технического директора компании «НИССА Медиапроект» Александра Сафонова, применение heat-set - это наиболее известная и отработанная технология закрепления краски на мелованных бумагах в газетной и журнальной печати. Все альтернативные технологии закрепления, в том числе печати UV-красками и закрепления с помощью UV-сушек, представляют собой попытку решить задачу в ограниченных рамках. Подобное оборудование является, по сути, навесным и разрабатывается многими компаниями. Тем не менее, GOSS в сотрудничестве с другими компаниями постоянно отслеживает тенденции и тестирует разработки партнеров на своих машинах. В частности, сейчас в проектной лаборатории в Нанте (Франция) проводится тестирование на машине Uniliner XL двойной ширины с использованием UV-сушек. А «НИССА Медиапроект», в свою очередь, ведет несколько проектов с типографиями по дооснащению их машин GOSS UV-сушками.

IPEX 2010: уже вместе На ближайшей выставке Ipex, которая пройдет в мае, GOSS International и «Шанхай Электрик» будут выступать уже вместе. Газетная часть стенда будет оформляться самой компанией GOSS, а другая часть будет посвящена продукции китайских партнеров. В 2010 году компании планируют объединить свои продуктовые линейки для совместной продажи через агентскую сеть.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

17

полиграфист упаковка

1081 км федеральной трассы Дон Так официально звучит место расположения полиграфического комбината «Юнипак Ростов» Матвей Ламакин Все фото - Матвей Ламакин

Фальцевально-склеивающая линия

Типография «Юнипак Ростов» создана в 2005 г. в Ростовской области. Специализируется на печати этикеточной и упаковочной продукции. Производство располагается в 20 минутах езды от Ростова-на-Дону. Штат – более 120 человек. В отделе продаж работают 9 человек. В Аксайском районе Ростовской области пять лет назад основана типография «Юнипак Ростов». За первые три года на собственной территории площадью в 3 Га был застроен производственный комплекс, состоящий из трех отдельно стоящих друг от друга цехов. Производство располагается всего в

18

20 минутах езды от центрального офиса компании, расположенного в Ростове-на-Дону. В городском офисе размещаются бухгалтерия, юристы, приемная генерального директора. Войдя на территорию предприятия, понимаешь, что внутренняя организация работы продумана до мелочей. Просторные и

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

светлые производственные помещения оснащены современной системой увлажнения и климатконтроля, везде свободные проходы в соответствии с требованиями техники безопасности, охранная система и системы противопожарной сигнализации. На предприятии введен строгий порядок учета рабочего времени. В производственных цехах в две смены работают более 120 сотрудников. В дни пиковых нагрузок за переработки идет сверхурочная оплата труда с

коэффициентом 1,4–1,5 к основному заработку, в выходные дни двойной коэффициент. По словам заместителя исполнительного директора по коммерческим вопросам Дениса Пташника, несмотря на неполную загрузку, у предприятия на данный момент есть планы по приобретению дополнительного полиграфического оборудования. Это желание связано с требованиями некоторых крупных заказчиков: дублирующее наличие печатной техники – обязаwww.mediarama.ru

Алексей Калашников, исполнительный директор типографии «Юнипак Ростов»

тельное условие размещения заказов, не говоря уже о долгосрочном партнерстве. Техническое оснащение Высокие показатели качества и оказываемых услуг стали возможными благодаря мощной производственной базе, созданной по последним европейским стандартам. Оборудование, установленное на предприятии, позволяет изготавливать этикетку и упаковку любого уровня сложности на высокоскоростных печатных машинах. Основа про-

изводства: офсетный Roland 706 LV с секцией ВД-лака и флексографская машина Nilpeter FB3300. Также производственная база «Юнипак Ростов» включает машины компаний Heidelberg и Newfolf для горячего тиснения рулонных и листовых материалов, тиснения фольгой и конгрева; автоматическую высокоскоростную машину для выборочного и сплошного UV-лакирования Ustar-102, пресса для высечки изделий из картона и микрогофрокартона Revotec 104OS и 106S, машину для заклейки

окошек HSW-1000SVIC тайваньского производства, а также трех- и шеститочечные фальцевально-склеивающие линии моделей Wolf 650 и Dragon 1000 производства японской компании Sun Engineering. Последняя позволяет производить нестандартные коробки на шесть точек склейки и моноблоки до одного метра. Кроме того, имеется линия по производству ПЭТ тары, что позволяет оказывать комплексную услугу клиентам по изготовлению упаковки. Заказчиками комбината являются крупнейшие кондитерские предприятия - «Красный октябрь», «Большевичка», «Кондитерский концерн Бабаевский», а также такие солидные компании, как «Донской табак» и авиакомпания S7, вино-водочные и коньячные заводы. На предприятии очень довольны работой печатной шестикрасочной машины Roland, которая является флагманом производства, ведь именно картонная упаковка - основная выпускаемая продукция (70-80%), обеспечивающая финансовую прибыль компании. «Выбор машины Roland обусловлен тем, что она идеальна для печати на картоне, - комментирует исполнительный директор типографии Алексей Калашников. - Максимальная толщина за-

печатываемого материала – 1 мм. При этом машина спокойно работает не только с чистоцеллюлозным картоном, но и с дешевыми марками макулатурного картона». «Юнипак Ростов» сейчас использует картон самых разных марок, в том числе и отечественный (компании «ПетроБорд Трейдинг», Санкт-Петербург). Практически все тиражи печатаются в четыре-пять красок и покрываются ВД-лаком в линию, но шестикрасочных работ, как ни странно, мало. По словам заместителя исполнительного директора типографии Андрея Вернера, тенденций к увеличению красочности не наблюдается, но есть потребности в печатной технике, которая может не только выступить в дублирующей роли, но и обеспечить в один прогон двойное нанесение лака, например, водно-дисперсионного (в качестве праймера) и ультрафиолетового. Андрей Вернер отмечает, что в последнее время увеличиваются тиражи с печатью по невпитывающим материалам: «Для таких тиражей нужна машина с UV-подготовкой. Поэтому сейчас мы анализируем рыночные тенденции и просчитываем, какие виды работ больше интересуют заказчиков. Результаты нашей аналитики покажут, какое оборудование выгоднее приобрести. Мы рас-

Машина для выборочного и сплошного UV-лакирования Ustar-102 от TYMI Machinery Industrial

www.mediarama.ru

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

19

полиграфист упаковка

Флексографская печатная машина Nilpeter FB-3300

сматриваем варианты приобретения шестикрасочной машины для печати водными красками с двумя лаковыми секциями, включая секцию UV-лака, и семикрасочную UV-машину, но уже с одной лаковой секцией». Типография и сейчас берет в работу тиражи с печатью по невпитывающим материалам, но печатает фолиевыми красками, что сопряжено с серьезными трудностями для современного офсета».

Вторая печатная машина - флексографская Nilpeter - имеет восемь красочных секций и печатает только самоклеющуюся этикетку. Печатать упаковку на ней невыгодно для этого предпочтительней широкорулонные машины. Метраж тиражей самый различный - от 3 до 10 км. Минимальный тираж, который запускают на Nilpeter, - около 2 км. Алексей Калашников признает, что идея дополнить офсетное производство печатью самоклейки до

Марина Николаева, ведущий менеджер по продажам оборудования manroland компании HGS: Установленная специалистами HGS машина Roland 700 HiPrint является универсальной для современного, ориентированного на высокие результаты полиграфического предприятия. Когда речь идет о печати элитной упаковки, то возможности применения inline-технологий (UV-печати, металлизированных лаков, холодной припрессовки фольги) c Roland 700 HiPrint обеспечивают большую экономичность, чем offline-решения. Надеемся, что все они будут в дальнейшем востребованы в «Юнипак Ростов». А в условиях высокого давления со стороны конкурентов возможности печатной машины Roland 700 HiPrint помогут выбрать правильную деловую стратегию для специализации предприятия и повышения потребительских свойств печатной продукции.

20

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

конца себя пока не оправдала. Дело в том, что в этом регионе очень много флексотипографий, что обусловлено высоким уровнем развития перерабатывающей и пищевой промышленности. Постоянный демпинг конкурентов особенно остро чувствуется в бизнесе по производству этикетки. Постпресс Отпечатанный тираж должен пройти послепечатную обработку: конгрев, UV-лакирование, тиснение, вклейку пленки в окошко, склейку. Особенностью постпресс-парка, а также вспомогательного оборудования «Юнипак Ростов» является южнокорейское или тайваньское происхождение. Выбор техники определялся критерием «ценакачество». Такой подход к выбору оборудования был обусловлен стремлением обеспечить надежность и долгосрочность инвестиций в основные фонды - печатную технику. Как объясняет

Алексей Калашников, срок эксплуатации, например, той же машины для высечки Bobst - 25 лет. Но второстепенным машинам послепечатным и вспомогательным - не требуется такая «долгоиграющая» эксплуатационная надежность. «Мы не собираемся эксплуатировать их десять лет, потому что не знаем, какие постпресс-услуги потребуются нашим заказчикам уже через три года, - говорит Алексей Калашников. – Показателен пример Nilpeter: он еще шел из Америки, а мы уже опции докупали». По словам Алексея Калашникова, Bobst стоит миллион евро, а Revotec – 400 тыс. Поэтому предприятию выгодней купить три таких пресса. «Конечно, у многих машин европейских производителей есть свои особенности и некоторые опции, которых нет у Revotec. Но если в них нет необходимости, тогда и смысла покупать дорогую машину тоже нет», - добавляет Алексей Калашников. www.mediarama.ru

Как ни странно, на производстве нет китайского оборудования. Алексей Калашников так комментирует этот факт: «Мы объехали весь мир, и я считаю, что китайское оборудование пока все-таки не соответствует необходимому уровню по качеству и надежности». Ремонт и ППР Для контроля и ремонта на предприятии существует система ППР - планово-предупредительных работ, служба механиков (механик, слесарь, инженер КИП). Как говорит директор типографии, за все время работы печатных машин серьезных поломок не было. Лишь однажды возникли трудности с электроникой на офсете, но тогда оперативно был вызван специалист из Москвы. Удаленность от основных центров и сервисных бюро поставщиков никак не сказывается на стабильности работы техники. С послепечатным оборудованием еще

проще – там все или почти все при необходимости ремонтируется своими силами. Тем более, что типография молодая, и оборудованию, по большому счету, еще далеко до износа. Дизайн В штате компании есть специалисты в области дизайна, препресс-инженеры, верстальщики, технический персонал. Алексей Калашников признает важность дополнительных услуг, таких, как создание дизайн-макетов, в деле привлечения заказчиков. Сейчас эту услугу «Юнипак Ростов» оказывает бесплатно, и типография вынуждена тратить значительные средства на содержание специалистов по дизайну. Упаковка: перспективы развития По мнению исполнительного директора предприятия, уровень развития упаковочной отрасли и

Алексей Сергеев, ведущий менеджер отдела продаж, руководитель направления Mitsubishi компании «Полиграфические системы»: Типография «Юнипак Ростов» была первой, кто приобрел оборудование южнокорейской компании Young Shin Machinery. Прежде чем сделать выбор, заказчик посетил типографии и производство в Южной Корее. Эти поездки сняли все вопросы относительно качества и культуры производства высекальных прессов Young Shin Machinery. К настоящему времени в типографии «Юнипак Ростов» уже введены в эксплуатацию три машины этой серии: Revotec 1040S, Revotec 106S, а также пресс с функцией позолотного тиснения фольгой - Revotec 1040FS. На предприятии также работают фальцевально-склеивающие линии Wolf 650 и Dragon 1000 производства южнокорейской компании Sun Engineering, тайваньская машина для сплошной и выборочной UVлакировки модели Ustar-102 производства компании TYMI Machinery Industrial, автоматическая машина для заклейки окошек HSW-1000SVIC тайваньского производства и другая техника. Сегодня типография «Юнипак Ростов» занимает лидирующие позиции по производству упаковки в Ростовской области благодаря большим возможностям оборудования, установленного специалистами компании «Полиграфические системы». В дополнение хочу отметить добросовестное отношение руководства компании «Юнипак Ростов» к заключенным договорам с «Полиграфическими системами» – все условия по оплате были выполнены точно в срок качество производства упаковки на Западе значительно выше, чем в России: «Мое мнение осно-

вано на знании качества материалов, уровня дизайн-проектов и оснащенности машин, многие Фальцевально-склеивающая линия

www.mediarama.ru

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

21

полиграфист упаковка

Офсетная печатная машина manroland Roland 706 LV

из которых печатают UV-красками и не только наносят в линию различные лаки, но и производят тиснение и вырубку. В компании постоянно отслеживают миро-

вые тенденции и стандарты. По техническим характеристикам машина, подобная установленной в «Юнипак Ростов», - не редкость в нашей стране. Через пару

Ведущий менеджер отдела продаж типографии «Юнипак Ростов» Антон Черненко

лет она может устареть - в западных типографиях печатная техника уже сегодня впереди «на голову», и в дальнейшем этот технологический разрыв будет только увеличиваться. Поэтому тот, кто хочет инвестировать в производство упаковки сегодня, не должен экономить – нужно покупать технику с учетом перспектив развития рынка. Ведь российские заказчики, не говоря уже о работающих на нашем

рынке международных корпорациях, стали настолько «продвинутыми», что изучают западное предложение и требуют от российских типографий того же», говорит Алексей Калашников. Конкуренция и планы О конкуренции на полиграфическом рынке и о том, кому достаются лучшие клиенты, рассказал ведущий менеджер отдела продаж Антон Черненко: «Конку-

Парк оборудования типографии «Юнипак Ростов»: - офсетная печатная машина manroland Roland 706 LV; - флексографская печатная машина Nilpeter FB-3300; - машины для горячего тиснения Heidelberg и Newfolf; - машина для выборочного и сплошного UV-лакирования Ustar-102 от TYMI Machinery Industrial; - прессы для высечки изделий из картона и микрогофрокартона Revotec 104OS и 106S; - пресс с функцией позолотного тиснения фольгой Revotec 1040FS; - машина для заклейки окошек HSW-1000SVIC; - трех- и шеститочечные фальцевально-склеивающие линии Wolf 650 и Dragon 1000 от Sun Engineering; - линия по производству ПЭТ тары.

22

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

www.mediarama.ru

рентов у «Юнипак Ростов» на юге России не так много (здесь и далее речь идет только об офсетном производстве). Заказчиками услуг типографии являются крупные российские и международные компании. Отгрузки совершаются ежедневно, для чего используются наемные транспортные компании. В Центральном округе России компания борется за клиентов с московскими типографиями, причем конкурировать приходится не только по цене. Удаленность от заказчика влечет за собой увеличение стоимости тиражей, но упор на качество оказываемых услуг становится определяющим фактором в этой борьбе». Компания «Юнипак Ростов» активно пытается выйти на московский рынок с прошлого года. И хоть пока cвоего представительства в Москве нет, хорошие продажи могут стать поводом для его открытия. Основные конкуренты комбината в ЮФО - «АР Картон» и «Графо бал Дон». «Графо бал Дон» больше обслуживает сигаретные компании («Донтабак»). «Наше преимущество в том, что перечисленные типографии «заточены» для работы с несколькими крупными клиентами, которые загружают их заказами на www.mediarama.ru

70-80%», - говорит Антон Черненко. У «Юнипак Ростов» 10-15 постоянных клиентов, приносящих основной доход. По мнению Антона Черненко, одним из эффективных каналов продвижения, наряду с рекламой, является участие в выставках. Он считает, что интересны для участия и посещения выставки «Росупак», «Продэкспо» и World Food Moscow. В 2010 году типография рассчитывает увеличить объемы продаж

и выручки по сравнению с двумя последними годами. В личном плане у Антона Черненко - увеличение продаж в два раза, в корпоративном - минимум на 25%. И хотя по итогам первого квартала 2010 года план недовыполнен, разница несущественная. Прогноз Антона Черненко по поводу развития упаковочного бизнеса совпадает с мнением исполнительного директора «Юнипак Ростова»: каждый год по-

является что-то новое, но российский рынок пока не готов ко многим новшествам - либо слишком дорого, либо клиенты пока не восприняли новинку (это касается использования тех же пигментов и специальных лаков). Но, в любом случае, в ближайшие два-три года прогноз вряд ли изменится, а в глобальной перспективе он будет развиваться в фарватере международных и, прежде всего, западных тенденций.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

23

полиграфист регионы

GMP – «горячие» инновации Компания «GMP-РуссКом» провела в своем ростовском филиале выставку-презентацию оборудования южнокорейской корпорации GMP Все фото - Матвей Ламакин

Матвей Ламакин

Промышленный автоматический ламинатор GMP Protopic Plus 520 AF20

Ростов-на-Дону привык к перфомансу, и недавно местный филиал компании «GMP-РуссКом» пригласил всех своих партнеров и друзей в выставочный центр «ВертолЭкспо». Именно здесь была организована выставка-презентация, ставшая уже традиционной для этого южного города. Ростовский филиал компании «GMP-РуссКом» существует уже три с половиной года; основные направления деятельности - продажа оборудования и расходных ма-

24

териалов для широкоформатной печати и рекламной полиграфии. Южнокорейская компания GMP, чьи интересы представляет в России «GMP-РуссКом», является производителем широкого спектра оборудования и расходных материалов для послепечатной обработки: ламинаторов различных моделей, начиная от самых простых пакетных, заканчивая достаточно мощными, предназначенными для работы в типографиях на поточном производстве.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

ГК «GMP-РуссКом» создана в 1992 г. Поставщики - GMP, Mimaki, Inktec, Qualimage, CIM, Fargo, Plextor, Kostal, Graphtec, Adkins, STAHLS и другие. Компания продает на российском рынке ламинаторы (пакетные и рулонные, офисные, профессиональные и промышленные), пленки для ламинирования, резаки, переплетные машины (для термопереплета, для переплета пластиковой либо металлической пружиной), а также соответствующие пружины и обложки. «GMP-РуссКом» поставляет уничтожители документов, дыроколы, степлеры, вырубщики фотографий, обрезчики углов, нарезчики визиток, широкоформатные и режущие плоттеры, термопрессы и чернила для них, пластиковые карты, оборудование для их производства и т. д. Генеральный директор – Дмитрий Сибильский. Представительства в Санкт-Петербурге, Самаре, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Новосибирске. www.mediarama.ru

Презентация «GMP-РуссКом» уже не первый год проводит такие выставки-презентации в своей филиальной сети для клиентов и партнеров: в выставочный центр были приглашены руководители и производственники со всех типографий Южного федерального и соседних округов. Особенностью этого мероприятия было то, что оно стало альтернативой участия компании «GMP-РуссКом» в выставке «Полиграфист», которая ежегодно проходит в столице ЮФО. По словам генерального директора «Джи Эм Пи Ростов-на Дону» Юлии Богдановой, в компании посчитали, что сейчас эффективнее провести собственную выставку-презентацию. Тем более, что мероприятие проходило в течение двух дней, а список приглашенных насчитывал больше ста человек. В выставочном комплексе демонстрировалось различное оборудование для рекламной и широкоформатной полиграфии. Самая большая машина, представленная на презентации, - промышленный автоматический ламинатор GMP Protopic Plus 520 AF20 для скоростной (до 15 м/мин) односторонней ламинации листовой бумажной продукции формата А2. Машина оснащена полностью электронным управлением с центрального пульта. Оборудование представила коммерческий директор «GMP-РуссКом» Юлия Арешко. Особенностью этой машины является возможность замены основного,

www.mediarama.ru

Планшетный плоттер Graphtec FC2250-60VC

ламинирующего вала на так называемый эмбоссирующий, или вал для текстурного ламинирования. Эта опция была недавно разработана компанией GMP и представлена на выставке «Полиграфинтер-2009». Особенности технологии Применение эмбоссирующего вала и использование специальных пленок для получения эффекта текстурного ламинирования позволяют типографии расширить ассортимент услуг по послепечатной обработке. В этом случае не нужно использовать специальные фактурные пленки («под кожу», «под лен» и т. п.), которые стоят намного дороже стандартных полипропиленовых пленок. Помимо этого, во многих случаях можно заменить дорогое выборочное UV-лакирование по ламинации на тиснение. Заламинированные текстурным валом оттиски нужно отдавать не на выборочную UV-лакировку, как это делалось ранее, а, предварительно заказав штамп, выполнить блинтовое тиснение на самом простом тигельном прессе. Таким образом, на оттиске можно получить углубленное изображение. Сложность рисунка ограничена лишь фантазией заказчика. Это интересная альтернатива выборочной UV-лакировке, особенно с учетом того, что далеко не каждая типография имеет собственную UV-лакировальную машину. «Если использовать выборочную лакировку по ламинации (или без нее), то результатом будут

только отдельные глянцевые изображения на общем матовом фоне. В случае с текстурным ламинированием и последующим горячим тиснением по пленке, мы имеем массу вариантов текстуры основного фона (производитель предлагает семь стандартно-опциональных эмбоссирущих валов), а также бесконечное множество вариантов текстуры выборочного изображения. По индивидуальному заказу на заводепроизводителе могут быть изготовлены эмбоссирующие валы с индивидуальным неповторимым рисунком заказчика, что открывает дополнительные возможности для защиты полиграфических изделий от подделки», говорит Юлия Арешко.

Еще одна проблема, часто возникающая при UV-лакировании по предварительно заламинированному оттиску, - сложность нанесения и закрепления UV-лака на ламинации. Зачастую это связано с падением уровня коронарного заряда, которым обрабатывается любая пленка для ламинирования. В результате увеличивается статика, и это приводит к плохой адгезии UV-лака к заламинированной продукции. Если вместо лакирования применить эмбопленки, таких проблем не возникает в принципе. Прочие новинки Также на презентации была представлена техника более легкого класса: рулонные ламинаторы GMP для копицентров и небольших типографий,профессио нальные пакетные ламинаторы и ламинаторы для широкоформатной печати. Особый интерес гости презентации проявили к японскому планшетному режущему плоттеру Graphtec FC2250-60VC. В направлении разработки расходных материалов корпорация GMP делает упор на пленки для ламинации и, прежде всего, для современной цифровой печати. Как утверждают специалисты GMP, пленки, которые производятся в Индии или Китае, зачастую имеют проблемы с адгезией на свежеотпечатанных оттисках с цифровых машин - той же Xerox или, например, HP Indigo. В GMP предлагают специальные пленки, которыми можно сразу ламинировать свежеотпечатанные оттиски. А разве оперативность не есть ли одно из самых главных преимуществ и требований к цифровой печати?

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

25

полиграфист спецрепортаж

Gmund: эксклюзивность против массовости Спецрепортаж с немецкой фабрики по производству эксклюзивных дизайнерских бумаг Gmund Все фото - Михаил Карташов

Центральный офис фабрики Gmund в Германии – типичный баварский дом. Здание построено после пожара 1880 года

Миллионные инвестиции помогли сделать производство экологичным – вода, выходящая с фабрики, чище той, что сюда поступает. Слив идет в государственные резервуары, где строго контролируется его состав – в случае несоответствия нормам, фабрике придется платить штраф

26

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

www.mediarama.ru

Флориан Колер, владелец фабрики Gmund

В 1829 году Йохан Непомук Хаас построил первую бумажную фабрику на реке Майн. Он получил разрешение от короля Баварии на сбор тряпья, из которого раньше делали бумагу, тем самым заложив основу для производства эксклюзивных сортов бумаги для письма. Через несколько лет фабрика перешла в руки другого человека – не члена семьи Хаас. В 1883 году на фабрику поставили первую бумагоделательную машину, которую из Мюнхена привезли по специально построенной для этого железной дороге. Тогда эта машина была настоящим чудом техники. В начале прошлого века прадед нынешнего владельца фабрики Флориана Колера возглавил предприятие и стал активно развивать производство. Отец Флориана Колера в послевоенное время заложил традиции производства, которых придерживаются и сегодня – создание эксклюзивных, красивых дизайнерских бумаг. Используется 51 цвет и 110 различных каландров, что дает 30 тыс. различных комбинаций бумаги. Штат фабрики - 100 человек; штат офиса - 25 человек. www.mediarama.ru

Ирина Колер, представитель фабрики Gmund в странах СНГ

Самая старая комната фабрики. Здесь на протяжении 54 лет вручную месилась целлюлоза и отливалась бумага. Для производства многих сортов бумаги используются эвкалиптовые сорта деревьев: их древесина имеет очень интересную структуру, волокна получаются длинные, благодаря чему бумага лучше выдерживает конгрев

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

27

полиграфист спецрепортаж

Целлюлоза поступает в чан по транспортеру. Затем туда добавляется вода, наполнитель (мел), и целлюлоза варится до кашеобразной массы. После этого масса по трубам поступает в каландр

За этим столом работает человек, вручную смешивающий краски (основы профессии он постигает на фабрике). Он знает, к примеру, что интенсивно-розовый цвет №36 состоит из пяти черпачков синего, семи маленьких черпачков красного цвета и, допустим, минзуки еще какого-то цвета. Краски смешиваются в ведре. По своей сути этот сотрудник – художник, он хорошо знает, какие цвета нужно добавить, чтобы получить тот или иной цвет

28

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

После варки целлюлоза поступает в этот каландр, где она окрашивается. Здесь рождается цветная целлюлозная масса. В зависимости от структуры бумаги, она крутится в каландре определенное количество часов. Чтобы сделать транспарентную (прозрачную) бумагу, ее нужно варить дольше всего – 13 часов. Эффект транспарентности получается за счет сильного уменьшения размеров волокон

www.mediarama.ru

Здесь ролевая бумага полируется под высоким давлением и напоминает мелованную, но в ней нет ни грамма мелования. Отец Флориана Колера скупал текстурные валы у разорившихся фабрик, и теперь у Gmund огромная библиотека валов. Напыление и другие эффекты наносятся в отдельной секции (закрытое производство).

Бумагоделательная действующая машина – самая старая если не в мире, то точно в Европе. Работает очень медленно, благодаря чему бумага выглядит как продукт ручной отливки

Бумага Gmund имеет гарантию цвета, то есть он не меняется со временем, так как на фабрике используется бесхлорная целлюлоза. Колебания цвета не допускаются. Готовая бумага хранится в ролях. Есть шесть различных плотностей, 51 цвет. По заказу клиента на роли определенных цветов и плотностей наносится тиснение

www.mediarama.ru

Этот старый резак стоит в магазине «Мир бумаги» Gmund. Он в рабочем состоянии, но его производительность настолько низкая, что он никогда не используется

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

29

полиграфист постпресс

Быстро, дешево, красиво Постпресс-рынок: опыт HGS и Horizon Дмитрий Малянов Много раз было описано влияние экономического кризиса на полиграфическую отрасль. При сокращении тиражей типографии стараются добрать объемы производства за счет большего числа заказов. Это означает, что за тот же срок типография должна выпустить большее количество тиражей без уступок по качеству. Отсюда же вытекает требование сократить брак до минимума. Эта тенденция возникла не только из-за экономического кризиса, но и в силу гораздо более мощного и долговременного тренда — перемещения информации с бумажных носителей в виртуальное пространство. Экспансия цифровых технологий проявляется не только в этом - цифровая печать набирает популярность: технологии web to print и print on demand получают все большее распространение, что требует новых видов отделки послепечатной продукции, и классические формы переплетных работ рискуют остаться невостребованными на этом молодом рынке. В Германии классическая индустрия переплета книг быстро сокращается и в неизменном виде не сможет существовать. По данным Horizon, десять лет назад, представляя новую продукцию, компания печатала 5 тыс. буклетов, а сейчас нужна только 1000. Из вышесказанного следует, что дальнейшее разделение печатного и переплетного бизнесов становится невозможным. В Германии печатники становятся переплетчиками и наоборот, то есть будущее - за гибкими предприятиями полного цикла. По словам генерального директора Horizon GmbH, дочерней компании японской корпорации Horizon International Inc. Петера Бергера, цифровые технологии позволяют гибко совмещать эти две профессии: «Более того, печатники, занявшись переплетом, могут получить норму прибыли выше, чем при одной только печати. Но если офсетная типография приступает к переплету, ей нужно тщательнее планировать тиражи, издержки и инвестиции в оборудование. Очевидно, что большие машины, «динозавры», находятся под угрозой вымирания. Сегодня не столько важна высокая скорость печати, сколько быстрая переналадка оборудования, его гибкость, простота управления и высокий уровень автоматизации». По мнению Петера Бергера, тенденции, проявившиеся в Германии, не заставят себя долго ждать и в России. Коммерческий директор ESC Print Виталий Сидоров подтвердил, что выводы Петера Бергера имеют силу и для российского рынка, с той разницей, что кризисные явления пока оказывают большее влияние на местный рынок, чем глобальные технологические тренды.

и рынок «переместился в сторону потребителя», которому удобно отдавать все заказы в одну типографию. В такой ситуации выигрывает то предприятие, которое может предложить полный цикл производства - от вывода пластин до отделочных операций. Поэтому не удивительно, что типографии стали больше внимания уделять финишному оборудованию, тогда как до кризиса шла гонка за печатные мощности.

«Тенденция сокращения тиражей прослеживалась и до кризиса, но рецессия вывела ее на новый качественный уровень - тиражи сокращаются скачкообразно, некоторые издатели вообще приостановили выпуск. В такой нестабильной ситуации, когда скорость переключения с тиража на тираж важнее скорости печати, оборудование Horizon может дать преимущество – оно имеет большой ресурс и вполне ремонтопригодно», - говорит

Постпресс-тренды Падение спроса на полиграфическую продукцию освободило значительные мощности,

30

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

www.mediarama.ru

Петер Бергер. Он уверен, что чем больше послепечатных возможностей имеет типография, тем больше шансов у нее победить в конкурентной борьбе: «Чтобы загрузить свои мощности, типографии ищут смежные сегменты, новых клиентов - стараются диверсифицировать свою деятельность. Главным фактором успешной диверсификации становятся отделочные процессы, что порождает спрос на финишное оборудование». По словам Виталия Сидорова, характерной чертой оборудования Horizon является разумная стоимость и модульная архитектура, что позволяет инвестировать поэтапно, постепенно расширяя и обновляя парк: «Мы стараемся соответствовать новым рыночным требованиям: HGS стала гибче в финансовых вопросах, проводит акции, предлагая оборудование по сниженным ценам. Horizon же, несмотря на сложные рыночные условия, не со-

Horizon International Inc. существует более 60 лет. Производитель финишного оборудования. Завод располагается на берегу самого большого в Японии пресноводного озера Бива в окрестностях Киото. Площадь завода – 140 тыс. кв. м. Штат - 550 человек. Предприятие полного цикла, практически все комплектующие собственного производства, отличается высоким уровнем автоматизации. Дистрибуцией в Европе и России занимается дочерняя фирма Horizon GmbH. кращает складской запас в Германии и срок поставки оборудования по-прежнему не превышает двух недель».

ния партнера, хорошо знающего этот сегмент. Такой партнер был найден в лице компании «ФортЛенд», что было закреплено трехсторонним соглашением. По словам генерального директора компании «ФортЛенд» Сергея Мажуть, решение не обнародовали, «чтобы не спугнуть удачу». Тем более, что для корпорации Horizon подобное разделение было прецедентом. Практика показала, что решение было верным, и в партнере компании не ошиблись. Сферы ответственности компаний HGS и «ФортЛенд» четко разделены, и каждая действует строго в своем сегменте.

HGS и «ФортЛенд» Компания HGS является эксклюзивным партнером Horizon в России c 2000 года и специализируется на оснащении крупных типографий, в чем немало преуспела, тогда как темпы продвижения техники Horizon малого класса для салонов оперативной печати и офисного применения отставали. Полтора года назад было принято решение отделить линейку малых машин и найти для ее продвижеФото - Евгения Метрусенко

www.mediarama.ru

Новинки Петер Бергер представил последние достижения компании. Прежде всего, это автоматизированная фальцевальная машина AFC-746F, в которой действительно полностью автоматизированы все рабочие операции, включая установку зазора на фальцующих валиках. Коррекция автоматизирована даже на первом и втором поперечном фальце, чего, по словам Петера Бергера, никто из конкурентов не предлагает. У этой машины автоматическое постоянное боковое равнение в обеих секциях поперечного фальца. Отбраковка и переход в «ждущий» режим происходят автоматически («ждущий» режим предусмотрен на случай, когда при переходе бумаги из первого фальца во второй может происходить замятие и так называемый отбой бумаги). Для предотвращения этих явлений разработан контроль скорости транспортных ремней, на которых перемещается бумага. Перед тем, как бумага подходит к упорам, движение ремней замедляется. Предусмотрено автоматическое отсоединение приводных валов неиспользуемых механических систем. Потребление энергии снижено на 40-50% по сравнению с предыдущими моделями. Среди новинок - автоматический модуль поэкземплярного обжима и формирования счетных пачек сфальцованных тетрадей PSX56. Машина сжимает под высоким давлением сфальцованную брошюру, полная упаковка выходит из машины степпелированная и спрессованная. Еще одно решение - брошюровщики. Установка StitchLiner позволяет сшивать буклеты из простых листов. Она полностью соответствует тенденции небольших тиражей, работает с цифровыми и офсетными машинами, давая типографии возможность выпускать тиражи разного объема, быстро перенастраиваясь с одного тиража на другой. Таким образом, даже в жестких экономических условиях можно найти способы реорганизовать бизнес и предоставить заказчику новые возможности. Мир меняется быстрее, чем кажется, поэтому для бизнеса жизненно важно следить за переменами в технологиях, чувствовать, «куда дует ветер», искать в этом направлении оптимальные решения и надежного поставщика.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

31

полиграфист технологии

«Первый» систематизировали! «Первый полиграфический комбинат» запустил в эксплуатацию систему автоматизации Hiflex MIS Дмитрий Малянов

Фото - ППК

Директор по продажам и маркетингу компании Hiflex Стефан Райхарт и генеральный директор «Первого полиграфического комбината» Дмитрий Дементьев

Что такое Hiflex MIS? Hiflex – специализированная информационная система, созданная для полиграфических предприятий. В ее задачи входит калькуляция стоимости заказа в автоматическом режиме с учетом всех возможностей оборудования, формирование полного пакета производственных документов (технологические карты, спецификации, требования на бумагу) и документов для работы с заказчиком, планирование загрузки оборудования, объединение всех участков производства и подразделений, обеспечение производственной и финансовой аналитики. Система не только способна формировать производственную

32

цепочку типографии, но и обладает одним из самых продвинутых инструментов калькуляции заказа с учетом параметров полиграфического оборудования. Компания Hiflex сотрудничает со многими поставщиками оборудования и разработала интерфейсы для обмена между информационной системой и специальным программным обеспечением производителей Kodak, manroland и Muller Martini, оборудование которых установленно на ППК. Таким образом, возможности интеграции Hiflex со всеми участками типографии превосходят многие конкурентные решения. Для российских предприятий важен интерфейс обмена данными с бухгалтерским пакетом

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

«Первый полиграфический комбинат» создан в 2005 г. Специализируется на производстве журнальной, газетной, коммерческой и полукоммерческой продукции. Оказывает услуги редакционно-издательской подготовки, ролевой и листовой печати, послепечатной обработки (скрепление КБС и ВШРА, вклейки и вложения, сплошного и выборочного лакирования (в том числе ароматизированными лаками), поэкземплярной упаковки), а также доставки и распространения (адресного и безадресного, через торговые и киосковые сети). Расположен в Красногорске (МО). Площадь – 29500 кв. м (в том числе 7500 кв. м складских). Производительность – более 500 млн экземпляров журналов в год. Клиенты: ИД «Деловой Мир», Independent Media SM, «ИнтерМедиаГруп», ИД «Вокруг Света», «М-видео», Amway, Metro, «Концерн «Вечерняя Москва», ИД «За рулем» и т. д. Поставщики: UPM, Stora Enso, DoubleV, Siegwerk, Hostmann-Steinberg huber group и т. д. Генеральный директор – Дмитрий Дементьев.

1С, который был доработан Hiflex по заданию ППК. Система Hiflex MIS построена на клиент-серверной архитектуре.

Серверная часть базируется на дистрибутиве Red Hat, клиентская часть представляет собой «тонкого» клиента, работающего через www.mediarama.ru

оконную систему X Window на любой платформе — MS Windows, Linux, Unix, Mac OS X. И серверная, и клиентская части работают на стандартном аппаратном обеспечении. Использование в качестве сервера дистрибутива Linux большой плюс Hiflex MIS. Инсталляция в ППК В марте «Первый полиграфический комбинат» перевел Hiflex MIS в промышленную эксплуатацию. Это первый отечественный опыт комплексной автоматизации полиграфического производства, а также первая полноценная инсталляция Hiflex MIS в России. По словам генерального директора ППК Дмитрия Дементьева, необходимость комплексной автоматизации возникла пять лет назад - сразу же после запуска первых машин. Тогда отладили работу складов, логистику, нормализовалось общение с заказчиками. Однако это были локальные, несвязанные друг с другом решения, которые впоследствии требовали объединения всех бизнес-процессов в единый комплекс. Специалисты «Первого полиграфического комбината» во главе с начальником IT-отдела Виктором Лаптевым изучали возможности целого ряда представленных в России информационных систем, но ни одна из них не отвечала в полной мере требованиям предприятия. Подбор системы затянулся, и знакомство с компанией Hiflex можно считать удачей. Итогом сотрудничества стал рост производительности комбината. А модуль электронного бизнеса Webshop сулит перемены в бизнесе.

ми ППК наладили между 1С и Hiflex обмен данными (Hiflex не может подменить собой систему бухучета, принятую в России). Одна из основных проблем, с которой столкнулись в процессе внедрения Hiflex, - различия в бизнес-процессах европейских и российских предприятий, которые минимизировали доработкой системы и корректировкой отдельных процессов на предприятии. Кроме того, сотрудники типографии понимали, что введение нового программного обеспечения значительно оптимизирует работу с заказами и полагали, что данные изменения могут привести к сокращению рабочих мест. Но этого не произошло. Внедрение новой программы не только облегчило работу сотрудников с новыми заказами, но и привело к увеличению эффективности их труда. На комбинате были организованы курсы обучения Hiflex, введена аттестация навыков работы с системой. Система Hiflex MIS по прошествии времени Сегодня Hiflex MIS на ППК включает следующие модули: калькуляция, управление заказами, работа с клиентами и поставщиками, планирование, производство, доставка, аналитика, управление качеством. Склад и бухгалтерия связаны с системой через программный интерфейс. Прежде всего, система Hiflex MIS обеспечивает оперативную работу с клиентом, исключает ошибки в

Hiflex GmbH — частная компания, созданная семьей Райхарт 23 года назад в городе Ахен (Германия). Имеет представительства в Австрии, Испании, Италии, Польше, США, Иране, Индии, Таиланде и России. Специализируется на разработке и внедрении информационных систем для управления типографиями. Фокусируется на полиграфических предприятиях с годовым оборотом более 200 млн евро. У компании более 300 завершенных проектов в 35 странах, более 100 JDF-инсталляций. Система локализована на 28 языках, в том числе на русском. Штат - 100 человек. расчетах, автоматизирует документооборот. Если до внедрения на расчет заказа уходил целый день, то сегодня требуется лишь 10-15 минут. Раньше в обработке заказа участвовали три подразделения - коммерческий, производственный и планово-экономический, которые делали все расчеты практически вручную. Сегодня всю работу с заказчиком ведет коммерческий отдел. Кроме того, отдел продаж получил возможность управлять ценообразованием.

Hiflex MIS предоставляет несколько вариантов решения производственной задачи. В систему вносят характеристики изделия и анализируют, как изменения отдельных параметров влияют на себестоимость. Причем изменения можно вносить на ходу, мгновенно пересчитывая стоимость заказа. В круг возможностей Hiflex MIS входит обработка заказов с нестандартными параметрами, причем оборудование подбирается так, чтобы себестоимость работы была как можно ниже. Система Hiflex умеет формировать спуск полос с учетом нескольких единиц оборудования,

если заказ выполнятся на разных машинах. Это рассчитывает сотрудник отдела продаж за считанные минуты. При этом вероятность ошибки минимальна. Расшифровки спусков полос соответствуют кодовым обозначениям ПО производителей оборудования - их будут использовать на следующем этапе автоматизации (интеграции Hiflex и ПО оборудования). Усовершенствование системы Работа на этом не останавливается. Проекты автоматизации всегда находятся в движении меняется и развивается производство, появляется новое оборудование, новые технологии, принимаются новые управленческие решения, развивается сама система, обновляются и меняются стандарты. ППК есть чем заняться – нужно интегрировать систему Hiflex и ПО инсталлированного оборудования, выводя, таким образом, автоматизацию на новый уровень. Для российского рынка это будет прорывом в технологиях. Тираж, отпечатанный в ППК

www.mediarama.ru

Фото - Евгения Метрусенко

Внедрение системы К январю 2007 года было готово и утверждено техническое задание, и началось внедрение системы, которое велось поэтапно, начиная с модуля калькуляции заказа. Чтобы убедиться в правильности расчетов и устранить возможные ошибки, коммерческий отдел в 2007 году работал в режиме отладки: одновременно и «по старинке», вручную, и используя систему Hiflex. С января 2008 года расчет заказов стали полностью производить в Hiflex. На следующем этапе в систему ввели параметры всего оборудования, и в сентябре 2009 года Hiflex заработала в цехах. В декабре был запущен аналитический блок. Складской и бухгалтерский учет организованы в 1С, и создатели системы совместно со специалиста-

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

33

полиграфист

Фото - «Медиа3»

новости

Первый формат от Heidelberg в «Фабрике цвета»

ИРИНА МИТРОФАНОВА Назначена генеральным директором ИД «Аргументы и факты». Ранее эту должность занимал Александр Страхов. Также в ближайшее время Ирина Митрофанова будет исполнять обязанности генерального директора холдинга «Медиа 3».

В типографии «Фабрика цвета» (Екатеринбург) установлена новая печатная машина первого формата Heidelberg Speedmaster CD 102-5+L. Об этом сообщила менеджер по связям с общественностью и рекламе «Гейдельберг-СНГ» Дарья Лысковец. Машина оснащена современной системой спектрофотометрического контроля качества печати Axis Control и системой InkStar, которая отвечает за экономную подачу краски и лака. В январе 2010 года был подписан новый контракт с компанией «Гейдельберг-СНГ» на поставку комбинированной фальцевальной машины Stahlfolder KH 78/4 KL.

Инсталляция Konica Minolta bizhub PRO 1051

9000 брошюр в час сКомпания Duplo DKT-200 Duplo представила устройство боковой подрезки кромок и деления двойников DKT-200. Об этом сообщила менеджер по рекламе компании «НИССА Центрум» Вера Тюрина. Ножи расположены вдоль движения полуфабриката, что позволяет производить не только качественную подрезку боковых кромок, но и деление двойников без поворота брошюры на 90 градусов.

34

Новые CtP формата B1 от Screen Компания Screen начинает выпуск нового модельного ряда термальных CtP формата B1 - Plate Rite 8000N. Об этом сообщил менеджер по маркетингу компании «Полиграфические системы» Антон Титов. В новой серии CtP увеличены экологичность, скорость экспонирования; расход энергии уменьшен не только в устройстве вывода, но и в дополнительных устройствах, таких как автозагрузчики.

Эффективная энергия от KBA Концерн KBA разработал новые инфракрасные сушки горячим воздухом KBA VariDry. Об этом сообщила директор по маркетингу и рекламе компании «КБА Рус» Анна Перова. Сушка KBA VariDry разработана для энергетически эффективной и качественной сушки высокоглянцевого лакирования. Она снижает расход электроэнергии до 50% при полной сушильной мощности и высокой скорости печати. Сушки появятся в продаже с мая 2010 года (с выставки IPEX).

«Сколько, сколько?» - «400 в час!» Немецкая компания DotLine объявила о выпуске нового CtP DotLine VMAX. Об этом сообщила менеджер отдела маркетинга группы компаний «Легион» Юлия Чумак. Новый CtP DotLine VMAX, в зависимости от конфигурации, позволяет производить от 50 до 400 одиночных пластин в час. Устройство доступно как в полуавтоматическом варианте, так и в автоматическом с автоподатчиком, вмещающим 1000 пластин. Технические характеристики: экспонирующий лазер – фиолетовый; максимальная ширина пластины - 635 мм; максимальная длина пластины - 930 мм; разрешение - 1270 dpi; линиатура вывода - 100 lpi (АМ).

Фото - ГК «Легион»

ВАДИМ СЕМЕНОВ Назначен генеральным директором компании HGS. Ранее эту должность занимала Ирина Иоаннесян. СПРАВКА: Вадим Семенов начал работать в полиграфии с 1996 г. Занимал пост генерального директора компании «Апостроф». В 2006-2009 гг. – исполнительный директор компании HGS. АКСЕЛЬ ШРАЙНЕР Назначен руководителем группы международных продаж компании Gmund. СПРАВКА: Аксель Шрайнер родился в 1974 г. Имеет степень MBA. В течение десяти лет работал в отделах продаж и маркетинга различных промышленных предприятий. Последнее время занимался развитием бизнеса в сфере пластиковой индустрии. В новой должности он будет отвечать за дистрибуцию эксклюзивных бумаг по сетям партнеров.

В принт-салоне «Сам полиграфист» установлена монохромная высокопроизводительная система Konica Minolta bizhub PRO 1051. Об этом сообщила специалист по связям с общественностью компании Konica Minolta Наталья Карманова. Новая машина будет использоваться для малотиражного производства и рекламной полиграфии. Характеристики машины: высокое разрешение (1200 dpi), печать на материалах плотностью от 40 до 350 г/кв. м, работа со сложными материалами.

Фото - HGS

Фото - Gmund

СПРАВКА: В 1992 г. Ирина Митрофанова окончила РГПУ им. Герцена в Санкт-Петербурге. В 1995 г. получила степень MBA в Nijenrode Business University (Нидерланды). В 1995-1998 гг. – менеджер управления коммерческих операций в ABN AMRO Банке. В 2001-2004 гг. – организовала и возглавила департамент бизнес-конференций газеты «Ведомости» в ИД Independent Media. В 2004-2007 гг. - в должности издателя руководила запуском журнала Harvard Business Review в России. В 2007-октябре 2009 гг. - директор по развитию бизнеса ИД Independent Media. В октябре 2009-марте 2010 гг. - директор по инвестициям группы «ПромСвязьКапитал».

Fujifilm в Поволжье Расходные материалы Varn от В типографии «Печатный мир» (Нижний Новгород) установлено новое CtP Fujifilm от «ЯМ Интернешнл». Об этом сообщила специалист по маркетингу компании «ЯМ Интернешнл» Анна Баскакова.

CtP-устройство позволяет изготавливать пластины формата от 1162x960 до 500х400 мм и толщиной от 0,15 до 0,3 мм. Максимально возможное разрешение – 3657 dpi. Система CtP Fujifilm Luxel V8 подходит для типографий с газетными и листовыми машинами для коммерческой печати.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

«Полиграфических решений»

Компания «Полиграфические решения» начала продажи расходных материалов бренда Varn (Flint Group). Об этом сообщили в пресс-службе компании «Полиграфические решения». В линейке продуктов есть концентрированные добавки для увлажнения, регенераторы, средства для очистки офсетных полотен и др. Компания «Полиграфические решения» поставляет смывки для красочных аппаратов и офсетных полотен Wash V60 Plus и Wash VM 111 в канистрах емкостью 20 л и в бочках 200 л. www.mediarama.ru

полиграфист цифровая печать

Постпресс для цифры: проблематика, технологии, решения Развитие цифровой печати тащит за собой как паровоз производство различных видов послепечатной техники Матвей Ламакин Рынок производителей постпресса для цифровых типографий пока относительно небольшой, но он растет. Сегодня еще мало кто из производителей цифрового оборудования самостоятельно производит, как Konica Minolta, всю линейку техники для послепечатной обработки – для большинства это делают по OEM-соглашениям другие компании. Цифровому салону или типографии, в первую очередь, нужны биговальный станок, фальцевальная машина, брошюровщик (если это не онлайн-модуль, конечно), КБС и резак. Также востребованы операции по ламинации

печать обладает следующими особенностями: маленькие и частые тиражи, хрупкий печатный слой (это особенность печати сухим тонером, не характерная для струйной печати и технологии Indigo Electroink), смещение печатной картинки относительно края листа, преимущественно печать в подбор; как правило, используются листы форматом не больше А3. Не стоит забывать и о том, что оперативность часто является решающим фактором при выборе цифрового способа печа-

ти. А отсюда и требования к послепечатному оборудованию, которое должно быть гибким, универсальным и максимально автоматизированным. Ведущий эксперт по технологиям и оборудованию ГК «Комлайн» Анатолий Микитюк предлагает под словом «цифра» понимать цифровую типографию с парком машин (даже состоящим из одной единицы техники)

общей стоимостью от $5-20 тыс. (малый бизнес) до $50-100 тыс. (средний бизнес): «Более дорогую технику, как правило, приобретают в линию с финишным оборудованием, закрывающим большинство требуемых послепечатных операций». Также цифровое оборудование высшей ценовой категории часто приобретают офсетные типографии, желающие расширить спектр услуг. А у них проблема с постпрессом решена. Как показывает практика, парк машин для

и лакированию. Среди всех послепечатных операций больше всего востребована биговка. Ручной или автоматический биговальный станок позволяет получить готовый продукт - буклет или брошюру - самую популярную продукцию цифрового салона. Необходимость биговки, кроме того, связана с тем, что цифровики очень много печатают на бумагах плотностью 250 г/кв. м и выше. Как справедливо отметил директор по развитию департамента финишного оборудования компании «НИССА Центрум» Александр Миронович, цифровая

36

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

www.mediarama.ru

послепечатной обработки тиражей в офсетной типографии легко решает и «цифровые» задачи. Оборудование для офсета априори высокопроизводительное и дорогое. Оно рассчитано на большую загрузку и обеспечивает высокое качество конечной продукции. Это преимущество офсетных типографий является проблемой для цифровых: последние просто не могут позволить себе такие инвестиции. Например, компания Sigloch Maschinenbau производит оборудование для производства брошюр и книг в мягком и твердом переплетах: листоподборочные машины, КБС, обжимные прессы, заклеечно-окантовочное оборудование и многое другое. Но специально для цифровых машин оборудование не выпускается. По словам менеджера по продажам Sigloch Maschinenbau Глеба Самойлова, все оборудование прекрасно справляется с обработкой цифровых тиражей. Напри- мер, в санкт-петербургской

«Типографии «Взлет» работает пять офсетных машин от третьего до первого форматов и одна Xerox DocuColor 7000 – цифровая полноцветная машина для оперативной печати со скоростью до 5000 копий в час. И, как говорит заместитель генерального директора типографии по производству Николай Хитов, специального оборудования для постпресса покупать не пришлось: все делают на профессиональном оборудовании от компаний Horizon, Hohner, Sigloch и т. д. Аналогичная ситуация в центре современной полиграфии «Типографии Брындиных» (Чебоксары). Не так давно там, в дополнение к парку офсетной техники, была установлена цифровая печатная машина французской компании MGI. По словам начальника планово-производственного отдела типографии Ольги Карповой, в типографии уже работали и биговщик, и фальцовка, и листоподборочный комплекс с машиной КБС (последние две компании C.P.

Bourg), так что постпресс расширять не пришлось. Так что же делать цифровым типографиям? Более придирчиво относиться к выбору техники, учитывая технологические особенности цифровой печати. Помимо требований к оперативности, необходимо учитывать технологические особенности печати сухим тонером - речь идет о хрупкости полимерного тонера, который используется в большинстве цифровых машин. Поэтому перед обработкой свежеотпечатанных оттисков (особенно биговкой и фальцовкой), им желательно дать остыть для лучшего закрепления тонера и только потом пускать на дальнейшую обработку. Вот как это комментирует специалист по продукции Konica Minolta серии PRO Алексей Лукьянчук: «Казалось бы, при цифровой печати оттиск практически сразу готов к дальнейшему использованию. Но особенности поведения бумаги, технология переноса и закрепления изображения могут потребовать дополнительного выпрямления изгибающихся при термозакреплении оттисков и их охлаждения. Выходящие из «печки» листы лучше охладить до проведе-

Фото - Konika Minolta

www.mediarama.ru

ния послепечатной обработки. Кроме того, эти операции сводят повреждения оттисков на участке послепечатной обработки к минимуму. Кстати, технология охлаждения оттисков есть у всех систем печати серии Enhanced компании Konica Minolta». Практика показала Перечисленные проблемы все типографии решают по–разному. Например, ЦСП «Типография Брындиных», когда нужно быстро сфальцевать отпечатанный тираж, но тонер еще окончательно не «схватился», сначала бигует оттиски, а затем фальцует. Как говорит Ольга Карпова, если оттиск имеет высокое суммарное красочное наложение, приходится биговать и бумагу плотностью 115 г/кв. м. Кстати, в этой типографии работает биговщик так называемого ударного типа: материал продавливается специальным ножом, а не диском. Только таким ножом можно сделать качественный биг на фактурной и плотной бумаге. Именно такой технологией и такими ножами оснащается специализированное биговально-фальцевальное оборудование для цифровой печати. Биговально-фальцевальная машина Morgana DigiFold, устроенная по вышеописанному принципу, работает в типографии «ПринтФормула» (Москва). Здесь эксплуатируется только цифровое оборудование Xerox для цветной и черно-белой печати. «Оборудование для постпресса выбирали исходя из характеристик и требований к цифровой печати: тонер не должен осыпаться; бумага при печати нагревается, и это ведет к изменению ее физических свойств - она может ломаться, трескаться, сжиматься. Техника должна компенсировать эти недостатки», - говорит начальник производства Виталий Мазепа. В типографии тиражи не отправляют сразу на послепечатку: оттискам необходимо «отлежаться», чтобы тонер лучше закрепился. Вместе с Morgana типография приобрела термоклеевую машину КБС Sunray 40. Она оснащена узлами фрезерования и торшонирования корешка. Для обработки корешка в оборудовании разных производителей эти узлы могут применяться в нескольких вариантах и модификациях. Но в более дешевых, тем более самых простых, офисных моделях машин для термопереплета, эти технологические операции даже не предусмотрены.

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

37

полиграфист цифровая печать

Фото - Konika Minolta

Cпециалист по продукции Konica Minolta серии PRO Алексей Лукьянчук

Что предлагают поставщики Большой выбор специализированного биговального оборудования предлагает компания Morgana (Англия). Она использует запатентованную технологию «нож+матрица», которая, по утверждению специалистов производителя, решает проблемы с обработкой то-

38

нера. По словам Анатолия Микитюка, в результате применения этой технологии тонер не ломается, структура волокон бумаги не нарушается, и сгиб можно осуществлять и вдоль, и поперек волокон. Продолжая развивать это направление, Morgana разработала оборудование,

осуществляющее две операции за один проход листа. Таким устройством является машина DigiFold 5000, которая способна поставить на листе до девяти бигов и осуществить два фальца. Кстати, количество бигов и перфораций, которое может сделать машина, - еще один аспект, на который стоит обратить внимание при выборе оборудования для биговки и перфорации. Компания Duplo откликнулась на потребности рынка цифровой печати созданием автоматического резального устройства DC-645 и системы автоматической по-

ПОЛИГРАФИСТ И ИЗДАТЕЛЬ. PRINTER & PUBLISHER #3 2010

Фото - Morgana

Печатный салон «Вовремя!» (Москва) специализируется на оперативной цветной и черно-белой цифровой печати. Основа производства - оборудование HP Indigo 5500 и Oce Varioprint 6250. В салоне эксплуатируется автоматическая машина для резки и биговки Duplo DC-645, фальцовка Duplo DF-1000 и КБС C.P.Bourg 3002. Как считает директор по маркетингу салона Алена Ремизова, сложности с послепечатной обработкой существуют, но это связано не с конкретными машинами и оборудованием, а с уровнем развития технологий в целом. Как и в предыдущих типографиях, здесь ищут свои решения. В частности, чтобы оттиски с черными плашками не царапались при фальцовке, в типографии изменили порядок наложения красок CMYK: черный цвет печатают первым. Это минимизирует появление царапин при фальцовке: если они и появляются, то на последнем, желтом цвете, где они практически не заметны.

листной подачи DSF-2000. К новинкам относится листоподборочно-брошюровочная линия Duetto, которая состоит из листоподборочных башен и DSF2000, что позволяет собирать буклеты из листов, напечатанных цифровым и традиционным офсетным способами. Интересно специализированное решение SCC - полистное резально-биговально-перфорационное устройство. Оно программируется так, чтобы каждый лист в индивидуальном порядке подрезался по формату с ориентацией не на край листа, а на метку, которая может «гулять» по листу. Обложки будущих буклетов на SCC могут подвергаться предварительной ножевой биговке, чтобы избежать осыпания тонера в месте будущего фальца по корешку. SCC устанавливается в линию с DSF-2000 и буклетмейкером DBM-500/T. Эта линия называется Nearline. Как утверждает Александр Миронович из «НИССА Центрум», продажи автоматического полистного податчика DSF-2000 были настолько успешными, что Duplo разработала усовершенствованную и более производительную систему DSF5000, способную осуществлять подачу листов непосредственно со стапеля. Konica Minolta предлагает цифровые печатные комплексы на

Автоматическая биговальнофальцевальная машина Morgana DigiFold 5000P

основе оборудования серии PRO с финишным оборудованием двух видов: серий Smart и Enhanced. В системе Smart используется послепечатное оборудование с возможностью проведения простейших операций: фальцовка нескольких видов, шитье втачку, внакидку, подборка и сортировка. По своим возможностям это оборудование относится скорее к офисному, чем к типографскому классу. Устройства серии Enhanced, по словам Алексея Лукьянчука, позволяют производить отделку, приближенную по качеству и спектру возможностей к традиционной офсетной, правда, с известными допущениями. В серию входят устройства фальцовки, перфорации, шитья втачку или внакидку (с подрезкой края брошюры), клеевого бесшвейного скрепления с подрезкой обложки и стапелированием готовой продукции, а также вставкой отдельных листов. Ламинация Поскольку ламинирование представляет собой процесс покрытия запечатанного листа тонкой синтетической пленкой при высокой температуре, то и здесь могут возникнуть сложности. Сегодня, когда на цифровых машинах используются безмасляные тонеры, процесс ламинирования упростился, но все равно требует определенных навыков и терпения. По словам Виталия Мазепы, опыт типографии «ПринтФормула» показывает, что им требуется больше времени, по

сравнению с офсетом, на то, чтобы тонер окончательно «запекся». И только после этого они отправляют оттиски на ламинацию. «Наш подход - дать высохнуть тонеру и индивидуально подобрать температуру», - говорит Виталий Мазепа. Как говорят некоторые поставщики, идеально, если ламинатор позволяет осуществлять и регулировку давления, - это помогает быстрее выйти на оптимальный режим ламинирования. Дополнительную информацию о ламинировании цифровых оттисков можно узнать из материала, опубликованного на странице 24. www.mediarama.ru