Ens 1 2 16 by Viktor Khourbatov

ОБЩЕРОССИЙСКИЙ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ B2B-ЖУРНАЛ

№1–2 (67–68) ‘ 2016

ЭНЕРГЕТИКПРОФЕССИОНАЛ, БЫВШИЙ МОРЯК, ДАЙВЕРПРОФЕССИОНАЛ, ЛЕТЧИК И ПАРАШЮТИСТ-ЛЮБИТЕЛЬ, УЧЕНЫЙ, ПИСАТЕЛЬ И ПЕДАГОГ

Виктор ПАУЛИ: «Не жизненный опыт учит управлять рисками, а только непрерывное самосовершенствование, развитие и повышение собственной психологической устойчивости» стр. 10-26

СОДЕРЖАНИЕ

Энергособытия 6

Реактор на быстрых нейтронах четвертого энергоблока Белоярской АЭС прошел испытания на уровне мощности 85% от номинальной и почти достиг 100%. В промышленную эксплуатацию энергообъект планируется сдать этой осенью

№1–2 (67–68)`2016 Учредитель ООО «Медиа-Стратегия» Издатель ООО «Энергетическая стратегия»

Редакционная группа Светлана ЛИТВИНА Светлана МЕЛЬНИКОВА Ольга СВЯЗИНА Фото на обложке В.К. ПАУЛИ Контакты редакции и издателя Адрес для корреспонденции 620063, г. Екатеринбург, а/я 840 Адрес редакции г. Екатеринбург, ул. Белинского, 56, офис 510д Телефон/факс (343) 379-22-72 E-mail: mail@m-strategy.ru www.m-strategy.ru Журнал зарегистрирован Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации ПИ №ФС77-49229

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы Журнал отпечатан в типографии ООО «Группа Компаний «Граффика» 620144, г. Екатеринбург, ул. Фурманова, 61 Выход из печати 15 апреля 2016 года Тираж 10 000 экз. Цена договорная

Калининградская область ждет первую подстанцию закрытого типа К лету 2016 года АО «Янтарьэнерго» обещает завершить строительство здания подстанции «Береговая» на острове Октябрьском, а к осени — завезти оборудование и заняться отделкой фасадов. Ориентировочно сдача объекта намечена на 22 декабря

Заместитель главного редактора Наталия ИВАНОВА Дизайн, верстка Татьяна ИЗМОДЕНОВА

Аналогов в мире нет На ФГУП «ПО «Маяк» внедрена уникальная одноцикличная технология переработки отработавшего ядерного топлива. Для ее создания и использования на практике потребовалось более пяти лет научных поисков, лабораторных исследований, стендовых и опытно-промышленных проверок

Директор, главный редактор Виктор В. ХУРБАТОВ Исполнительный директор Светлана В. ХУРБАТОВА

Начато выведение БН-800 Белоярской АЭС на 100%-ю мощность

В 2015 году российские электроэнергетики получили 4,9 гигаватта новых мощностей Прирост к 2014 году достиг 2,9 гигаватта. Всего за последние четыре года генерация была обновлена на 10%, общая мощность введенных в действие объектов составила 22,6 гигаватта

Началось заполнение нефтепровода Заполярье – Пурпе 12 апреля по самому северному в России магистральному трубопроводу потекла первая нефть. Процесс его заполнения продлится более пяти месяцев

«Газпром нефть» испытала на Оренбургском НГКМ новую технологию многостадийного гидроразрыва пласта Специалисты компании уверены, что это новшество поможет увеличить добычу нефти на месторождениях региона до 15%

Философия лидерства 10–17 Функции, принципы и методы философии и психологии в управлении надежностью От того, насколько руководитель использует психологию в своей управленческой деятельности, зависит формирование и развитие его управленческого стиля, а также его управленческий результат. При этом без философии он не достигнет оптимального уровня своей управленческой продуктивности, отмечают Виктор ПАУЛИ и Софья ЧАРЫШЕВА, которые продолжают представлять результаты своего исследования в области совершенствования управления

18–26 Функции, принципы и методы контроллинга и риск-менеджмента в управлении надежностью Риски есть всегда и везде, просто надо уметь их предвидеть и заранее к ним готовиться. На заблаговременное выявление и предупреждение проблем функционирования технических комплексов, технологических и управленческих процессов направлен контроллинг. На пути улучшений он служит базой для риск-менеджмента, который также позволяет повысить качество планирования и принятия мер, направленных на обеспечение текущей и перспективной надежности работы энергетических предприятий

СОДЕРЖАНИЕ

Атомная энергетика 28–29 Эталон проектирования В 2016 году отмечает юбилей АО «НИАЭП». Начав свою деятельность как региональное подразделение проектного института, предприятие встречает 65-летие уже в качестве головной организации Группы компаний ASE, активно совершенствующей технологии проектирования и внедряющей инновационную систему управления строительством сложных инженерных объектов

33–35 Два старта РоАЭС Самая южная из российских атомных станций, Ростовская АЭС обеспечивает 40% производства электроэнергии в своем регионе. Накануне 15-летия станции ее третий энергоблок вышел на проектную мощность, и сейчас полным ходом идет строительство четвертого

28–29

44–45 Патриарх атомной отрасли В этом году ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отмечает свое 70-летие. Ровесник ядерной отрасли России, один из пионеров атомной энергетики, предприятие и сегодня продолжает вносить заметный вклад в ее развитие. Сейчас здесь ведется работа над созданием многоцелевых быстрых реакторов, охлаждаемых свинцово-висмутовым теплоносителем, парогенераторов для установок с реакторами на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем и реакторной установки большой мощности ВВЭР-1500

Нефтегазовый комплекс 48

Своим путем В то время как многие отечественные нефтедобывающие компании ради экономии сворачивают собственный сервис, ОАО «НК «Роснефть» продолжает активно развивать данное направление, наращивая мощности своего специализированного подразделения — ООО «РН-Бурение», которое в этом году отмечает 10-летний юбилей

33–35

52–54 Инновационный вектор длиной в полвека В этом году ООО «КИНЕФ» отмечает двойной юбилей: 50-летие нефтеперерабатывающего предприятия и 20-летие завода ЛАБ-ЛАБС, выпускающего уникальные для России синтетические составляющие стиральных порошков, чистящих и моющих средств

56–57 Очередной трудовой подвиг В 2016 году компания, известная сегодня как АО «СибурТюменьГаз», отмечает 45-летие. Юбилей совпал с еще одной важной вехой в истории предприятия — завершением очередного этапа модернизации Вынгапуровского ГПЗ

60–61 Счет пошел на миллиарды

52–54

В 2016 году 80 лет исполняется бывшему производственному объединению «Куйбышевнефть», сегодня носящему название АО «Самаранефтегаз». Всего за время работы предприятие добыло более 1,2 миллиарда тонн черного золота. Организация уверенно входит в число лидеров отечественной нефтяной отрасли, планомерно наращивает ресурсную базу и благодаря использованию современных технологий постоянно увеличивает объем извлечения углеводородного сырья из земных недр

Энергия сотрудничества Группа компаний ASE/АО «НИАЭП» 30–32 ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» Производство соединительных элементов трубопроводов, труб, поковок, штамповок, сильфонных компенсаторов, котлов, строительных металлоконструкций

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

60–61

СОДЕРЖАНИЕ

Ростовская АЭС — филиал ОАО «Концерн Росэнергоатом» 36–37 ООО «Корпорация Акционерной Компании «Электросевкавмонтаж» (ООО «Корпорация АК «ЭСКМ») Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования КИПиА на тепловых и атомных станциях и подстанциях любых типов, объектах стройиндустрии и промышленности; производство и поставка широкого спектра электротехнической продукции

38–39 ЗАО «Группа компаний «КомплектЭнерго» Производство, поставка, монтаж и обслуживание энергетического оборудования для атомных и тепловых электростанций, инжиниринг

40–43 АО «Государственный научный центр Российской Федерации – Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского» (АО «ГНЦ РФ – ФЭИ»)

38–39

Разработка и создание ядерно-энергетических установок различного назначения; разработка технологий применения в качестве теплоносителей и рабочих сред расплавов жидких металлов; выполнение научно-исследовательских работ в области ядерной физики, ядерных энерготехнологий и ядерной безопасности; создание фильтрационного оборудования для вентсистем АЭС

АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» 46 ООО «ВиЛТесТ» Поставка метрологического, аналитического, высокоточного измерительного оборудования, распределенных промышленных систем сбора и обработки данных

ООО «РН-Бурение» 49 ООО «Стройменеджмент Холдинг»

Оказание услуг по вышкостроению и подготовке к бурению, проведение инжиниринговых изысканий, подготовка площадок, строительство и модернизация буровых установок, выполнение пусконаладочных работ, мобилизация буровых установок и перемещение грузов, содержание подъездных дорог, строительство ЛЭП, ремонт жилых городков и технологическая рекультивация кустовых площадок месторождений

Нефтегазовый комплекс 50–51 ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод» (ЗАО «ЧЭМЗ») Поставка энергооборудования на рынок России и стран СНГ; разработка инновационной электротехнической продукции для объектов нефтегазовой и металлургической промышленности

50–51

ООО «Производственное объединение «Киришинефтеоргсинтез» 55 Группа компаний «Миррико» (ГК «Миррико») Комплексное решение технологических задач в сфере добычи, подготовки, транспортировки, переработки нефти, защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов от коррозии и отложений различной природы, строительства нефтяных, газовых и водозаборных скважин, повышения нефтеотдачи пластов, обработки водооборотных циклов промышленных предприятий

АО «СибурТюменьГаз» 58–59 ООО «Эскон» Поставка электротехнической продукции; производство низковольтных комплектных устройств (ГРЩ, ВРУ, ЩО 70, ЩСУ, ШР, АВР и т. д), автоматизированных систем управления

АО «Самаранефтегаз» 62 ЗАО Научно-производственный центр «ГеоСейсКонтроль» (ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль»)

Проведение контроля полевых сейсмических исследований №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

НАЧАТО ВЫВЕДЕНИЕ БН-800 БЕЛОЯРСКОЙ АЭС НА 100%-Ю МОЩНОСТЬ Реактор на быстрых нейтронах четвертого энергоблока Белоярской АЭС прошел испытания на уровне мощности 85% от номинальной и почти достиг 100%. Проект строительства на Белоярской АЭС в Свердловской области энергоблока БН-800 был разработан еще в 1983 году и с тех пор дважды пересматривался, но в 1997-м Госатомнадзор РФ все-таки выдал лицензию на сооружение объекта. Разогрев реактора для заправки жидкометаллическим теплоносителем начался 25 декабря 2013 года, а набор минимальной критической массы и вывод на минимальную контролируемую мощность цепной реакции произошли в конце июня 2014-го. После устранения выявленных при этом недоработок в конце июля 2015-го состоялся повторный физический пуск. 25 ноября на четвертом энергоблоке БАЭС впервые был выработан пар, с помощью которого произвели пробное прокручивание турбины по штатной тепловой схеме, и 10 декабря блок включили в энергосистему Урала. 29 февраля 2016 года он выдал 555 мегаватт электрической мощности. 10 февраля на четвертом блоке закончились все испытания, предусмотренные программой энергетического пуска,

а 15 апреля было успешно завершено выполнение программы испытаний на уровне мощности 85% от номинальной — 730 мегаватт. С 16 апреля новый энергоблок Белоярской АЭС перешел к следующему подэтапу освоения мощности в рамках опытно-промышленной эксплуатации — достижению 100% номинальной мощности. В промышленную эксплуатацию энергообъект планируется сдать этой осенью. Планируется, что в течение 2016 года он выработает порядка 3 500 миллионов киловатт-часов электроэнергии. Стоимость строительства четвертого энергоблока Белоярской АЭС с реактором БН-800 оценивается в 145,6 миллиарда рублей. Источник: филиал АО «Концерн Росэнергоатом» «Белоярская атомная станция» Фото: Сергей ТЕН

АНАЛОГОВ В МИРЕ НЕТ На ФГУП «ПО «Маяк» внедрена уникальная одноцикличная технология переработки отработавшего ядерного топлива. Для ее создания и использования на практике потребовалось более пяти лет научных поисков, лабораторных исследований, стендовых и опытно-промышленных проверок. В рамках первого этапа, потребовавшего проведения сотен опытов и тысяч анализов, проверялась сама возможность сделать промышленный аффинаж (очистку) плутония более простым. На втором этапе осуществлялись стендовые испытания. Опытная установка полностью повторяла условия производства, специалисты работали с реальными концентрациями плутония, имитируя технологический процесс во всех его нюансах. Третьим этапом стали производственные испытания, которые продолжались в течение трех лет. Кроме отработки технологии одноцикличного аффинажа плутония велась большая подготовительная работа по формированию конструкторской документации, монтажу необходимых коммуникаций и оборудования в цехе №2 радиохимического завода. В течение 2015 года проводились укрупненные промышленные

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

испытания с получением устойчивого положительного результата, и после этого технология была рекомендована к промышленному использованию. — Новая технология промышленного аффинажа плутония не имеет аналогов в мире, — подчеркивает заместитель главного инженера радиохимического завода ФГУП «ПО «Маяк» по науке, кандидат технических наук Константин Корченкин. — В результате ее внедрения и использования одного цикла для аффинажа плутония удалось исключить из схемы одно из экстракционных отделений, снизить расход некоторых реагентов, обеспечить значительное снижение объемов среднеактивных отходов и тем самым существенно повысить технологические и экологические показатели завода РТ-1.

Источник: ФГУП «Производственное объединение «Маяк»

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

КАЛИНИНГРАДСКАЯ ОБЛАСТЬ ЖДЕТ ПЕРВУЮ ПОДСТАНЦИЮ ЗАКРЫТОГО ТИПА К лету 2016 года АО «Янтарьэнерго» обещает завершить строительство здания подстанции «Береговая» на острове Октябрьском, а к осени — завезти оборудование и заняться отделкой фасадов. Ориентировочно сдача объекта намечена на 22 декабря. На сегодняшний день уже изготовлены все металлоконструкции для сооружаемой подстанции, на 90% выполнена кирпичная кладка стен первого этажа, смонтирована опалубка плит перекрытия и ведутся работы по их армированию. Строители залили бетоном первый этаж, маслоприемник, лестничные марши, подвал и приступили к монтажу металлоконструкций крыши. 15 апреля стройплощадку посетил губернатор Калининградской области Николай Цуканов, чтобы лично убедиться, что энергообъект возводится согласно графику. В целом глава региона остался доволен увиденным и даже пожелал строителям не торопиться с отделкой фасада, чтобы выдержать архитектурный стиль всех сооружений на острове.

сы, связанные с ее внешним обликом, то, как ее вписать в городскую среду, которую мы планируем на этой территории. Будут прописаны регламенты, этажность, материалы, назначение зданий.

ПС «Береговая» мощностью 50 мегавольт-ампер станет первой подстанцией закрытого типа в регионе. Она будет работать без обслуживающего персонала, полностью в автоматическом режиме. Мощность установки позволит обеспечить энергоснабжение не только футбольной арены Kaliningrad Stadium, строящейся к чемпионату мира по футболу-2018, но и других объектов нового городского микрорайона, который вырастет на Октябрьском в ближайшие годы. Источник: АО «Янтарьэнерго»

— Подстанция строится в срок, — отметил глава региона. — Мы обсудили нюан-

В 2015 ГОДУ РОССИЙСКИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ ПОЛУЧИЛИ 4,9 ГИГАВАТТА НОВЫХ МОЩНОСТЕЙ Прирост к 2014 году достиг 2,9 гигаватта. Всего за последние четыре года генерация была обновлена на 10%, общая мощность введенных в действие объектов составила 22,6 гигаватта. При этом аварийность на объектах генерации мощностью свыше 25 мегаватт за год снизилась на 5%, в электросетех 110 киловатт и выше — на 11%. Выработка электроэнергии составила 1 050 миллиардов киловаттчасов (плюс 0,2% к 2014 году). Модернизация генерирующего оборудования позволила в прошлом году снизить удельный расход топлива на отпуск киловатт-часа электрической энергии с 319,8 до 317,6 грамма (минимальный показатель за последние пятнадцать лет) и сэкономить более 3,5 миллиарда рублей по сравнению с 2014 годом. Была внедрена новая модель долгосрочного конкурентного отбора мощности (КОМ), которая использует эластичную кривую спроса на мощность. Отбор теперь производится по ценовым зонам, а не по зонам свободного перетока, что обеспечивает оптимальную работу рынка и вывод неэффективных генерирующих объектов из эксплуатации (в планах — порядка 10 гигаватт к 2019 году). Снизился объем вынужденной генерации. Многое сделано для реализации программы развития возобновляемых источников энергии, утвержденной Правительством РФ в 2013 году: построены одиннадцать солнечных электро-

станций общей мощностью 55 мегаватт и ветроэнергетический комплекс в поселке УстьКамчатске на Дальнем Востоке мощностью 0,9 мегаватта, а также завод фотоэлементов в Новочебоксарске. Семнадцать генерирующих объектов ВИЭ совокупной мощностью 1 445,64 мегаватта были отобраны на КОМ с плановым сроком ввода в строй до 2019 года. По инициативе Минэнерго был разработан законопроект для снижения уровня неплатежей, объем которых на оптовом рынке на конец 2015 года составил 52,6 миллиарда, а на розничном — 180,8 миллиарда рублей. Государственная Дума приняла его в ноябре (№307-ФЗ). Еще один законопроект посвящен поэтапному переходу рынка теплоснабжения на новую модель регулирования системы отношений и ценообразования по методу альтернативной котельной. В марте прошлого года документ был внесен в Правительство РФ, его рассмотрение Госдумой намечено на третий квартал текущего года. Источник: Министерство энергетики РФ Фото: ОАО «Мосэнерго»

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГОСОБЫТИЯ

НАЧАЛОСЬ ЗАПОЛНЕНИЕ НЕФТЕПРОВОДА ЗАПОЛЯРЬЕ – ПУРПЕ 12 апреля по самому северному в России магистральному трубопроводу потекла первая нефть. Процесс его заполнения продлится более пяти месяцев. Работы ведутся с использованием технологии обратного хода от конечной точки магистрали — линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Пур-Пе» Ноябрьского управления магистральных нефтепроводов АО «Транснефть-Сибирь». Необходимый начальный объем нефти размещен в резервуарном парке ЛПДС «Пур-Пе». Линейная часть трассы будет заполняться постепенно — участками протяженностью от 15 до 30 километров. Длина этих участков зависит от расположения вантузных задвижек, посредством которых из полости трубы будет выпускаться заполняющий ее в данный момент азот. Первоначально нефть поступит в линейную часть первой и второй очередей магистрального нефтепровода, затем — в технологические трубопроводы, а также резервуарный парк промежуточной перекачивающей станции №2 «Ямал». Далее начнется заполнение линейной части третьей очереди магистрали и головной нефтеперекачивающей станции №1

«Заполярье». В зависимости от протяженности участков будут меняться параметры режима заполнения, в том числе производительность, давление, энергозатраты. Заполярье – Пурпе мощностью до 45 миллионов тонн нефти в год предназначен для приема в систему магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» сырья месторождений Ямало-Ненецкого автономного округа и севера Красноярского края. Кроме того, трубопровод позволит диверсифицировать маршруты поставки российской нефти в направлении Азиатско-Тихоокеанского региона. Для заполнения нефтью всего комплекса объектов новой магистрали потребуется более 352 тысяч тонн углеводородного сырья. Источник: ОАО «АК «Транснефть» Фото: АО «Транснефть-Сибирь»

«ГАЗПРОМ НЕФТЬ» ИСПЫТАЛА НА ОРЕНБУРГСКОМ НГКМ НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ МНОГОСТАДИЙНОГО ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА Специалисты компании уверены, что это новшество поможет увеличить добычу нефти на месторождениях региона до 15%. Первый в России многостадийный гидроразрыв пласта (МГРП), совмещенный с использованием самоотклоняющегося кислотного состава, состоялся на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения в начале апреля. Всего было выполнено пять стадий ГРП, а полученный за счет внедрения новой технологии на скважинах дебит на 50% превысил плановые показатели. Использованная в ходе операции кислота VDA позволяет создавать разветвленную сеть трещин, обеспечивая дополнительный приток нефти в скважину. Особенность данного состава состоит в его способности превращаться в гель, который временно закупоривает уже образованные трещины, направляя оставшуюся кислоту к другим зонам пласта. Тем самым увеличивается охват территории, на которую воздействует проводимая операция. Затем при реакции с углеводородами вязкость геля падает, и он вымывается вместе с нефтью в скважину. Впервые в России кислотным составом был обработан весь горизонтальный ствол скважины, а не только зоны трещин,

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

что также позволило повысить интенсивность нефтеотдачи. Специалисты научно-технического центра «Газпром нефти» и компании «Газпромнефть-Оренбург», разрабатывающей Оренбургское НГКМ, уже не в первый раз опробуют на месторождении новшества, призванные оптимизировать процесс бурения. Так, в марте завершились испытания новой технологии проходки горизонтальной скважины с применением нетрадиционного метода спуска технической колонны — с постоянным вращением и циркуляцией. Данный способ позволил избежать дополнительных затрат на предварительную подготовку ствола скважины. Об эффективности использования инноваций в нефтедобыче лучше всего говорят цифры: по итогам 2015 года консолидированная добыча углеводородов «Газпром нефти» составила 4,46 миллиона тонн нефтяного эквивалента и увеличилась по сравнению с показателями 2014-го на 17%. Источники: ПАО «Газпром нефть», ООО «Газпромнефть-Оренбург»

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

ФИЛОСОФИЯ ЛИДЕРСТВА

— ОТ ТОГО, НАСКОЛЬКО РУКОВОДИТЕЛЬ ИСПОЛЬЗУЕТ ПСИХОЛОГИЮ В СВОЕЙ УПРАВЛЕНЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ, ЗАВИСИТ ФОРМИРОВАНИЕ И РАЗВИТИЕ ЕГО УПРАВЛЕНЧЕСКОГО СТИЛЯ, А ТАКЖЕ ЕГО УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ. ПРИ ЭТОМ БЕЗ ФИЛОСОФИИ ОН НЕ ДОСТИГНЕТ ОПТИМАЛЬНОГО УРОВНЯ СВОЕЙ УПРАВЛЕНЧЕСКОЙ ПРОДУКТИВНОСТИ. Виктор Карлович ПАУЛИ, генеральный директор ЗАО «Наставник-ТехЭнерго», профессор (дипломированный ВАК РФ), доктор технических наук, кандидат экономических наук, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, преподаватель со стажем

Стр. 10–26

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления

ФУНКЦИИ, ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ ФИЛОСОФИИ И ПСИХОЛОГИИ В УПРАВЛЕНИИ НАДЕЖНОСТЬЮ Виктор Карлович ПАУЛИ, генеральный директор ЗАО «Наставник-ТехЭнерго», профессор (дипломированный ВАК РФ), доктор технических наук, кандидат экономических наук, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, преподаватель со стажем

Софья Рашидовна ЧАРЫШЕВА, старший научный сотрудник факультета психологии МГУ имени М.В. Ломоносова, кандидат психологических наук, бизнес-тренер, профессиональный коуч по сертификации Erickson College, преподаватель со стажем

ТОЛЬКО ПОНЯВ ФУНКЦИИ, ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ ФИЛОСОФИИ И ПСИХОЛОГИИ, МОЖНО ПЕРЕЙТИ К УПРАВЛЕНИЮ НАДЕЖНОСТЬЮ НА ОСНОВЕ КОНТРОЛЛИНГА И РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА Почему в названии статьи мы объединили две дисциплины — философию и психологию — да еще поставили их перед контроллингом и рискменеджментом? Потому что в условиях, когда подавляющее большинство электростанций и сетей запредельно изношены и имеют неудовлетворительные показатели, без комплексного системного подхода в управлении не обойтись, тем более в условиях экономического кризиса. Докторская диссертация В.К. Паули, защищенная в 1996 году, называется «Разработка и реализация системы управления надежностью», и большинство последующих исследований и публикаций данного автора также были посвящены этой важной для отрасли теме, причем комплекс указанной системы постепенно расширялся. В нашей статье «Лидерский потенциал производственного менеджмента: оценка и развитие», опубликованной в журнале «Энергетическая стратегия» №9-10 за 2015 год, мы написали: «Развивая стратегическое управление, практически все энергокомпании сейчас проходят процесс расширения управленческой концепции за счет использования лучших мировых практик менеджмента. …процесс внедрения международных стандартов требует соответствующих изменений в философии управления, что заставляет компании по-новому смотреть на результаты работы всей вертикали менеджмента и искать пути повышения ее эффективности и результативности… Это означает, что наряду с изменением философии управления в компаниях должны происходить изменения парадигм управления и культуры управления на уровне первичного и среднего звена». В чем состоят эти изменения, мы показали в статье, но показали только начальную часть — назовем ее представительской. Здесь же мы расширим границы избранной темы и рассмотрим управление надежностью. Продолжая представлять результаты нашего исследования в области совершенствования управления, мы поведем речь о том, что управление надежностью включает в себя кроме техники, технологии, экономики и традиционного управления персоналом еще четыре дисциплины, от которых зависит надежность функционирования энергопредприятий. УСЛОВИЯ ДЛЯ САНАЦИИ И ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ВСЕХ ПРОЦЕССОВ Основные функции дисциплин, указанных в названии этой и следующей статьи и применяемых в современном управлении, реализуются на основе выработанных принципов с использованием научно обоснованных методов воздействия на объект, между которыми имеется общность и взаимосвязь, так как: ■ объектами философии как интегратора всех наук являются природа, общество (доиндустриальное, индустриальное и постиндустриальное) и человек (как индивидуум и как элемент среды обитания и общества); ■ объектами психологии как поведенческой науки являются человек, группы людей (социумы) и системы, в которых человек и социумы участвуют (человек – человек, человек – коллектив, чело-

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления

Эффективность производственных фондов

век – общество, человек – приРИС. 1. ПРОЦЕСС НАРАСТАНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ И УГРОЗ НАДЕЖНОСТИ рода, человек–техника и др.); И БЕЗОПАСНОСТИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ■ объектами контроллинга как подсистемы управления являются активы, ресурсы и процессы организации, динамика изменений их контролируемых показателей деятельности, оцениваемых критериев и параПодавляющее число руководителей энергопредприятий, метров, а также их тренды; имеющих неудовлетворительные показатели надежности ■ объектом риск-менеджи технико-экономической эффективности, причины мента в общем смысле являэтого видят только в износе основного оборудования. ется комплекс имущественных Да, это влияет, но основная ли это причина? интересов (активы, ресурсы Этап 1 Этап 2 Этап 3 Этап 4 Этап 5 и обязательства) организации, Ввод Освоенная эксплуатация Ухудшение техникоСнижение Нарастание рисков связанных с деятельностью и освоение экономических надежности промышленной безопасности в пределах назначенного субъекта управления, а в коноборудования или установленного показателей по мере и рост и безопасности труда кретной деятельности это риресурса износа аварийности (охраны труда) ски, вероятность возникновения которых может нанести Время имущественным интересам ущерб. Понимание и учитывание в управленческой деятельности взаимосвязи функций, принципов и методов указанных дисциплин в настоящее время — время экономического кризиса — становится особенно важно, так как жизненный цикл большинства объектов российской электроэнергетики находится на этапе №5, указанном на рисунке 1, со всеми вытекающими экономическими рисками, рисками промышленной безопасности и сопутствующими угрозами. Состояние изношенных энергообъектов свидетельствует о хронической нехватке средств в условиях недостаточно результативного управления, что ставит на одно из первых мест задачу повышения эффективности использования ресурсов за счет совершенствования управления с постоянным повышением качества всех процессов и расширения управленческой парадигмы. В энергетических компаниях, понимающих важность строительства новых и замены изношенных и убыточных энергомощностей, средств для сохранения должного уровня надежности и технико-экономической эффективности основной массы действующих объектов не хватает и никогда не будет хватать. Продолжится лишь поддержание в более-менее работоспособном состоянии стареющего оборудования, если существенно не усовершенствовать действующую систему управления и не сориентировать ее на следование лучшей мировой практике менеджмента, если перед теми, кто отвечает за оперативно-тактическое и стратегическое управление, не поставить задачу создания условий для санации и повышения надежности. К чему может привести отсутствие подобных изменений, показано на рисунке 2.

НЕОБОСНОВАННАЯ АВАРИЙНОСТЬ

Про н е д я в ле н и ост я атк ов Ма и л ю тер иа ль д ск ие п ные оте ри

Нед о п ро с татк и цес сов

Нед до к ос тат к уме нта и ции Нед о пер с татк и сон а ла

Нед о у п р с татк и а вл ени я

Есть и еще одна причина того, почему, представляя следующую часть наших исследований, мы дали статье такое название, — это необоснованная аварийность и отношение к ней, анализу ее причин, мерам ее преодоления и оцениванию потенциальных рисков, приводящих к чрезвычайным ситуациям. Покажем смысл и важность перечисленного на трех примерах. Первый пример. В 2013 году к работе в составе инспекциРИС. 2. НЕДОСТАТКИ УПРАВЛЕНИЯ ВЕДУТ онной группы Технической инК МАТЕРИАЛЬНЫМ И ЛЮДСКИМ ПОТЕРЯМ спекции ЕЭС был привлечен В.К. Паули для оказания методической помощи и аудита с целью оценки наличия на одной из крупнейших отечественных гидроэлектростанций рисков, подобных тем, что в 2009 году Авария на Рефтинской ГРЭС на Саяно-Шушенской ГЭС в 2006 году стали причинами аварии, унесшей жизни семидесяти пяти человек. При проведении аудита В.К. Паули установил, что для планирования режимов работы гидроагрегатов используются давно устаревшие результаты их энергетичеАвария на Саяно-Шушенской ГЭС в 2009 году ских испытаний, проведенных в 1973 году (сорок лет назад!). №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления Они устанавливают для гидроагрегатов диапазоны нерекомендуемых нагрузок, при которых появляются низАнализ и синтез в экспресс-режиме в течение одного дня кочастотные пульсации и резне только показали общую картину состояния электростанции, ко увеличиваются амплитуды но и позволили выявить проблемы и дать рекомендации по их преодолению переменных гидравлических нагрузок. Также В.К. Паули обнаружил, что на станции остались незамеченными результаты проведенных в 2008 году ВНИИГ энергетических испытаний оборудования. Эти данные приведены в отчете института и указывают на ноОбщее количество остановов энергоблоков электростанции вые — другие — диапазоны Общее количество аварийных остановов энергоблоков нерекомендуемых нагрузок Число аварийных остановов энергоблоков из-за нарушений в работе котлов Число аварийных остановов энергоблоков из-за нарушений в работе турбоустановок гидроагрегатов в связи с изноЧисло аварийных остановов энергоблоков из-за нарушений в работе электротехнического оборудования сом последних. Отчет просто Общее число аварийных остановов котлоагрегатов Число аварийных остановов котлоагрегатов из-за нарушений в работе поверхностей нагрева не был дочитан до конца, где содержались эти рекомендации. Выборочная проверка суточных ведомостей показала, что гидроагрегаты периодически работали в недопустимых для них диапазонах. Менеджмент предприятия не извлек урока из трагедии Саяно-Шушенской ГЭС и не заметил опасное нарушение, а был спокоен, потому что пресловутые шпильки, разрыв которых привел к трагедии на СШГЭС, были заменены на всех гидроагрегатах проверяемой станции. Именно к этому случаю подходит один из законов Мерфи: «Если все идет хорошо, значит, вы чего-то не заметили». А если бы В.К. Паули не приехал? Второй пример. При проведении в ноябре 2012 года семинара-тренинга на одной из крупнейших пылеугольных электростанций ее директор попросил В.К. Паули выбрать время и оценить ситуацию на предприятии. В.К. Паули действительно выделил для этого немного времени (больше и не понадобилось) и на вопрос директора: «Ну и как?» — ответил: «КОЛЛАПС В ТЕХНИЧЕСКОМ СОСТОЯНИИ И СТУПОР В УПРАВЛЕНИИ». Данный вывод иллюстрировался слайдом (см. рисунок 3), который был продемонстрирован всему менеджменту электростанции, участвовавшему в семинаре-тренинге во главе с директором и главным инженером, даны пояснения причин и рекомендации. В 2012 году (по итогам десяти с половиной месяцев на момент анализа) по сравнению с 2011 (полным) годом произошло ухудшение показателей по всем составляющим. Пример третий. При проведении в 2011 году итогов аудита в одном из филиалов электросетевой компании В.К. Паули задал директору вопрос: «Какой главный риск указан в вашем реестре рисков?» В ответ было сказано, что формализованного реестра нет, но соответствующие данные есть в голове, и главным риском были названы отключения воздушных линий из-за лесных пожаров. При этом в отчетах за 2010 год содержались сведения о том, что аварийных отключений ВЛ, вызванных лесными пожарами, было четыре, а отключений от воздействия на линии грозовых явлений — 195. При факторном и статистическом анализе (на основе эконометрического метода) причин такого высокого уровня отключений ВЛ В.К. Паули рассмотрел: 1) карту климатического районирования; 2) осциллограммы грозовых отключений; 3) месяцы, в которые происходили грозовые отключения; 4) время суток, в которое происходили грозовые отключения; 5) имеющиеся несколько фотографий, сделанных при мониторинге состояния просек ВЛ; 6) качество расследования отключений ВЛ по соответствующим актам; 7) принимаемые меры для устранения причин грозовых отключений. По завершении анализа причин аварийности воздушных линий В.К. Паули отметил на карте отключения ВЛ в 2010 году, происшедшие по грозовым причинам. Выяснилось, что подавляющее большинство таких отключений (144 из 195) произошли на территории одного РЭС, причем на всех его ВЛ (двух уровней напряжения), что и показано на рисунке 4. Судя по карте климатического районирования, электрические сети данного РЭС находятся в зоне повышенной грозовой активности, но грозовые ли это отключения ВЛ? После осмысления руководством филиала приведенной В.К. Паули картины отключений воздушных линий и дополнительного анализа причин случившегося, которые указывались руководством данного района электросетей, начальник последнего был освобожден от занимаемой должности за некомпетентность, обман и неудовлетворительное состояние трасс ВЛ. Непонимание менеджментом данного РЭС истинных причин отключений привело к тому, что необоснованно начали тратиться ресурсы (по четырем заключенным с научно-исследовательскими организациями договорам активно велись работы по повышению грозоупорности и грозоустойчивости ВЛ, имеющие существенную стоимость). Приведя эти три примера, отметим, что произошедшее никак не умаляет иные профессиональные достоинства менеджмента энергопредприятий, о которых идет речь. Показанное в примерах не его вина — это типичная и весьма распространенная беда, которую необходимо преодоРИС. 3. ПРИМЕР ТОГО, КАК ПРИ СТУПОРЕ В УПРАВЛЕНИИ НАСТУПАЕТ КОЛЛАПС В СОСТОЯНИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления левать общими отраслевыми РИС. 4. ПРИМЕР ФАКТОРНОГО И СТАТИСТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА усилиями. Данные примеры АВАРИЙНОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЯХ ни в коем случае не бросают тень на энергопредприятия, Успешное автоматическое Неуспешное автоматическое Грозовые Замыкания Год имеющие достойные техниповторное включение повторное включение отключения на поросль ко-экономические показате2008 116 29 107 2 ли, — они лишь призваны обра2009 113 33 93 9 тить наше внимание на то, что 2010 163 77 195 3 никогда нельзя недоучитывать человеческий фактор, особенАнализ показал, что большинство грозовых отключений (144 из 195) произошли на территории одного РЭС, причем но в среде производственного на всех его воздушных линиях 96% отключений менеджмента, с которым надо состоялись в июне – августе в период с 6:00 до 20:00, когда на провисании проводов сказывается влияние постоянно и комплексно расолнечной радиации и быстро увеличивается ботать над расширением его древесно-кустарниковая растительность управленческой парадигмы и повышением его управленческой культуры. Именно с этой целью мы приводим здесь результаты нашего исследования, назвав нашу статью «Функции, принципы и методы философии и психологии в управлении надежностью». Расширять управленческую парадигму и повышать культуру управления надо именно комплексно, используя указанные в названии статьи дисциплины.

ОТКУДА ВЗЯЛИСЬ ПСИХОФОБИИ И ПОЧЕМУ ОБЩЕСТВО МЫСЛИТ ПРЕЖНИМИ КАТЕГОРИЯМИ? И все-таки, спросите вы, почему мы статью об управлении надежностью для производственного менеджмента начали с философии, если в нашей стране отношение к этой науке, как и к психологии, не всегда позитивное, а понимание ее предмета содержит множество ложных представлений с негативным оттенком? Как распространились подобные суждения, если в передовых странах мира считается, что влияние философии на человека и общество невозможно переоценить? Прежде чем ответить на эти вопросы, вернемся к анализу взаимосвязи психологии и состояния экономики, который приведен в нашей статье «Энергетика должна стать лидером в совершенствовании управления, осуществляемом для развития бизнеса и российской экономики» (опубликована в журнале «Энергетическая стратегия» №11–12 за 2015 год), где показано, что в том числе из-за отсутствия влияния психологии на управление страной и ее экономикой мы и «имеем то, что имеем». А имеем в разы отстающую от передовых стран мира по темпам роста ВВП экономику и то, что сегодня российское общество по отношению к психологии все еще находится под влиянием негативного прошлого и испытывает психофобии. Причины этого исторически обусловлены. За весь длительный советский период в прошлом веке сначала психологи подверглись репрессиям, затем в тридцатых годах под запретом оказался целый ряд прикладных отраслей психологической науки, а в шестидесятых последняя отвернула окончательно от себя общество из-за психиатрических инсинуаций при преследовании инакомыслящих. За это время в мире развитие психологии и принятие ее бизнесом прошло уже множество эволюционных ступенек, главные из которых — психоанализ, психология труда, промышленная психология, бихевиоризм, когнитивная психология и гуманистическая психология. В нашей статье мы отметили, что весь период существования советской социалистической экономики (1917–1991 годы) главенствующей теорией в управлении была НОТ — научная организация труда, начавшая развиваться до революции на основе теорий Ф. Тейлора. Вскоре так же, как в экономических, социально-общественных и гуманитарных науках, в НОТ стали преобладать принципы марксистско-ленинской философии, которые (с вытекающими последствиями и репрессиями по отношению к инакомыслящим и «подражающим Западу») вытеснили теорию Ф. Тейлора и закрыли допуск к возникающим новым теориям управления. Практически то же самое происходило в советский период и с философами и философией: в 30-е годы прошлого века в связи с упрочнением во властных структурах учения марксизмаленинизма развитие прочих философских дисциплин в стране прекратилось, инакомыслящие философы подверглись репрессиям с печально известными последствиями. К чему это привело, мы также показали в вышеуказанной статье на примере обоснования нашей гипотезы о том, что на управленческие результаты влияет исторически сформировавшаяся ментальность российского менеджмента, большая часть которого все еще мыслит категориями прежней философии или обходится без философии вообще. Основой философии марксизма-ленинизма и научного коммунизма была теория Карла Маркса о трансформации мира с помощью мысли. Бывший ученик Георга Вильгельма Фридриха Гегеля, Маркс считал философию не столько инструментом понимания мира, сколько средством его изменения. Чем сопровождался и чем закончился эксперимент по доказательству этих идей? Революция 1917 года в России и последующие советские годы доказали несостоятельность, порочность и трагизм марксистской теории — и не только для нашей страны. Произошедшее №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления отвернуло российское общество от любых философских учений вообще. Однако, как мы подчеркнули в указанной статье, это преодолимая часть ментальности, нужны лишь определенные усилия. Настало время приложить их! При действующей в стране административно-командной системе, несмотря на уже изменившуюся общественно-экономическую формацию нашего общества, подавляющее число руководителей мыслят «по Марксу», поэтому тему об управлении надежностью мы и начали с философии. В бизнесе известный принцип «встань и иди» не работает.

ПЯТЬ ПОМОЩНИКОВ НА ПУТИ ДОСТИЖЕНИЯ ЦЕЛЕЙ, ВЕДУЩИХ К УСПЕХУ Для того чтобы были понятны роль, значение и важность философии на пути развития — на пути к успеху, — мы обоснуем это использованием основных функций, принципов и методов данной науки в диалектике. Отметим, что философия представляет обобщающее, универсальное знание, поэтому ее основные функции, принципы и методы также универсальны и могут быть задействованы при познании и исследовании любых сфер и форм действительности и при построении как практической, так и теоретической программы дальнейшей деятельности. В чем ценность использования в управленческой деятельности основных восьми функций философии, мы показали на примерах в указанной выше статье, здесь же обозначим это кратко: 1) предпосылочная функция дает фундаментальное представление об объективной реальности и общих действующих методологических принципах; 2) обобщающе-экстраполирующая функция позволяет увидеть на основании фрагментарных данных и результатов закономерности и выйти за пределы эмпирического материала к целостной картине; 3) критическая функция дает возможность переосмыслить устоявшиеся общепринятые и общепризнанные способы мышления, их результаты и действия, подвергнуть все сомнению, выйти за рамки традиционного и по-иному взглянуть на окружающую действительность или на предмет изучения, исследования, применения усилий; 4) эвристическая функция дает возможность увидеть ценные общезначимые идеи, теоретические и методологические сюжеты и новые пути к ним. Она основана на применении эвристических методов — логических приемов и методических правил научного исследования и изобретательского творчества, которые способны приводить к цели в условиях неполноты исходной информации и отсутствия четкой программы решения задачи; 5) проясняющая функция позволяет не только понять, что же действительно происходит в данный момент в конкретной области, науке и практике, но и выявить скрытые возможные допущения и причины и обеспечить их обоснование; 6) мотивирующая функция дает возможность осознать, что критерием выбора тех или иных проблем является их значение для метафизики — теоретического разума, который задает устойчивые исследовательские ориентиры, выступая программой будущего развития; 7) интерпретирующе-коммуникативная функция позволяет ученым, исследователям и специалистам смежных и отдаленных специальностей выделить главное в совместно решаемой проблеме и наладить полноценное междисциплинарное сотрудничество; 8) ценностно-этическая функция дает возможность осознать смысл включенности ученого, исследователя и специалиста в область научной, исследовательской и осуществляемой практической деятельности и увидеть его ценность. Производственному менеджменту при расширении управленческой парадигмы в первую очередь необходимо из восьми перечисленных функций усвоить/освоить пять, указанных на рисунке 5, где приведена построенная нами модель их взаимосвязи с принципами и методами философии, которые помогают организациям и личностям достигать целей, ведущих к успеху, понимать условия их достижения и учитывать и преодолевать ограничения РИС. 5. МОДЕЛЬ ВЗАИМОСВЯЗИ ФУНКЦИЙ, и ограничители на этом пути. ПРИНЦИПОВ И МЕТОДОВ ФИЛОСОФИИ В УПРАВЛЕНИИ Задействуя каждую функцию, необходимо понимать ее ФУНКЦИИ ПРИНЦИПЫ МЕТОДЫ принципы и в той или иной степени следовать им, что в свою очередь позволит использовать критическая функция принцип развития системный в той или иной степени каждый метод эвристическая принцип из ее методов. Именно это функция всеобщей связи критический и означают стрелки, исходяметод обобщающепринцип щие от функций к принципам, экстраполирующая историзма герменевтический а от них — к методам. функция метод Покажем, что означают, принцип проясняющая функция причинности эвристический устанавливают, объясняют или метод утверждают основные принциинтерпретирующепринцип коммуникативная системности — метод пы философии: функция системный подход рефлексии 1) принцип развития означает закономерное направленное и необратимое изменение материальных

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления и идеальных (нематериальных) объектов реальности, в результате которого возникает совершенно новое состояние последних в зависимости от тенденций прогрессивного или регрессивного изменения, источников (внутренних противоречий объектов) и формы их развития (количественного и качественного); 2) принцип всеобщей связи означает, что объекты, из которых состоит реальность и которые человек видит и наблюдает (включая себя), находятся в системе взаимосвязей: внутренних и внешних, существенных и несущественных, необходимых и случайных, устойчивых и неустойчивых, общих и единичных, то есть все в мире взаимосвязано; 3) принцип историзма базируется на таком подходе к действительности, при котором любое звено в общей цепи процесса развития объекта должно представляться во взаимосвязи с предшествующими и последующими звеньями, что означает оценивание/сопоставление прошлого и настоящего в историческом контексте, предполагающем, что настоящее — это точка между прошлым и будущим состоянием объекта, где от знания первого может существенно зависеть второе (в областях реальности, на которую может влиять человек как с прогрессивной, так и с регрессивной тенденцией); 4) принцип причинности между отдельными состояниями видов и форм материальных и идеальных (нематериальных) пар причинно связанных объектов или событий (один/одно — причина, второй/второе — следствие) в процессах их движения и развития устанавливает допустимые пределы влияния событий друг на друга (влияние на прошлое отсутствует), где один/одно, влияя на второй/второе, представляет собой детерминацию действия посредством влияния (внешней) причины. Этот принцип распространяется на все явления и процессы природы и общества, не только индивидуальные, но и массовые, включая те, что носят вероятностный характер и подчиняются статистическим закономерностям; 5) принцип системности — объяснительный универсальный принцип познания — гласит, что все материальные и идеальные (нематериальные) объекты (предметы и явления) представляют собой динамичные системы той или иной степени целостности и сложности. Соответственно, при исследовании таковых необходимо учитывать их внутреннее содержание и строение — то, что образует и формирует данные системы, будучи описываемо в таких понятиях, как функция, организация, управление, саморегуляция, связь, структура, форма, содержание, элемент, стабильность или энтропия, развитие (прогресс или регресс), открытость или замкнутость, активность или пассивность, причинность, среда и др.

ФИЛОСОФСКАЯ МЕТОДОЛОГИЯ ДЛЯ ПРЕОДОЛЕНИЯ ПСИХОЛОГИЧЕСКОЙ ИНЕРЦИИ Философская методология рассматривает объект познания на предельном, онтологическом, уровне его существования и задает обусловленные законами логики закономерности, принципы построения теорий, вырабатывает критерии истинности, установки и правила соотнесения теории и практики в результате переосмысления оснований отношений между субъектом познания и объектом и представлений об объекте, осуществляя это с помощью научно обоснованных методов познания. Роль, значение и важность понимания методов философии в совершенствовании управленческой деятельности или в личном совершенствовании на пути к успеху мы обоснуем краткой информацией о них и последующим их обоснованием. Каждый метод философии — это способ познания действительности путем упорядоченной деятельности с целью воздействия на действительность. Как и методы других наук, методы философии берут начало в практической деятельности людей и в своем истоке являются отражением логики и закономерностей развития объективной действительности. Особая потребность в применении философских методов возникает при необходимости пересмотра старых теорий или при создании новых, а также при решении возникающих проблем системного характера и ликвидации рисков вероятностных или происшедших в среде, социуме и социотехнических системах событий с тяжелыми последствиями. От уровня владения методами философии зависит уровень деловой, когнитивной и гностической активности руководителя, поэтому философскую методологию необходимо знать, понимать и использовать в управленческой деятельности. При этом из всех существующих методов прежде всего важны следующие четыре: 1) метод системного подхода, или метод анализа и синтеза, позволяющий осуществлять проясняющую и обобщающе-экстраполирующую функции философии и основанный на философском принципе системности; 2) критический метод, позволяющий осуществлять критическую и интерпретирующе-коммуникативную функции философии и основанный на философском принципе причинности (связан с общефилософским методом рефлексии); 3) герменевтический метод, позволяющий осуществлять эвристическую функцию философии и основанный на философском принципе всеобщей связи (герменевтика в переводе с древнегреческого — «искусство разъяснения, толкования», это учение возникло вместе с появлением случаев, когда необходимо было правильно понять текст, описывающий исторический факт, событие, свойство и содержание объекта или явления); 4) эвристический метод, позволяющий осуществлять эвристическую функцию философии и основанный на философском принципе историзма — подходе к анализу любых объектов, явлений и процессов с позиции их изменчивости во времени, наличия периодов постепенного №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления развития и резких изменений (эвристика в переводе с древнегреческого — «отыскиваю, открываю», метод был введен в философию Аристотелем как искусство решения трудных задач и проблем). Наши исследования показывают, что стиль управления только тогда достигнет высшего — седьмого — уровня (по семиуровневой шкале стилей управления Паули – Чарышевой), когда будут освоены и начнут комплексно использоваться в управленческой деятельности указанные четыре метода философии и когда станет полностью понятна их взаимосвязь. Заключается она в следующем. Системный метод с его составными частями — анализом и синтезом — позволяет отразить качественное состояние объекта или явления, его ведущее противоречие, связь нового состояния со старым. Возможность правильно и с успехом пользоваться методом анализа и синтеза в процессе жизнедеятельности зависит от знаний человека в этой области и от его культуры мышления (то и другое приобретается и развивается). Анализ — мысленное структурирование исследуемого объекта, его разложение на составляющие и экстрагирование (выделение) их отдельных свойств — необходим, потому что нельзя знать целое, не имея представление о его частях. Однако сам по себе он не может обеспечить полное познание явления, необходимое для оптимального решения задач при достижении цели. Это достигается путем применения синтеза, который представляет собой мысленное соединение (прилаживание друг к другу) частей объекта, расчлененного в процессе анализа, установление взаимодействия и взаимосвязи его частей, познание объекта как единого целого. Из полученных в результате синтеза множества внушающих доверие альтернативных вариантов выбираются потенциально пригодные для решения задач или устранения проблемы. Каждый из них на первом этапе является абстракцией, учитывающей только некоторые главные факторы и опускающей при этом многие второстепенные аспекты, которые могут иметь ключевое значение при выяснении возможности или невозможности применения данного варианта, в том числе и с точки зрения экономической обоснованности. Это устраняется благодаря использованию критического метода, который направлен на всесторонний анализ объекта исследования с тем, чтобы определить в таковом его позитивные и негативные стороны относительно цели и средств ее достижения. При этом критика подразумевает не только выявление отрицательных сторон. Критический метод при помощи специфического мыслительного способа оценки достижения поставленной цели позволяет выявлять и анализировать в объекте его позитивные и негативные стороны относительно цели и средств ее достижения по явным признакам. В большинстве случаев после анализа ситуации, последующего синтеза и критического анализа проблемы необходимо в дополнение к этому использовать герменевтический метод исторической интерпретации при познании реальности. Он предполагает выявление не только явных признаков, что свойственно критическому методу, но и тех, которые подразумеваются историческим контекстом самого существования объекта и спецификой его взаимоотношения с субъектом познания и которые порой могут быть гораздо важнее, чем выраженные и явные. Впрочем, и добавление герменевтического метода не всегда бывает достаточным, поэтому в широком ряде случаев необходимо использовать эвристический метод, облегчающий и упрощающий решение познавательных, конструктивных и практических задач. Он заключается в творческом погружении в ретроспективу изменений состояния анализируемого объекта или явления с избирательным поиском при решении сложных интеллектуальных задач. В сущности, при решении любой задачи человек всегда использует те или иные методы, описанные соответствующими правилами. Эвристический же метод противопоставляется рутинному, формальному перебору вариантов по заданным правилам и представляет собой творческий процесс осуществления сложного двухстадийного движения мыслей: от исходной определенности к неопределенности (первая стадия — выход за пределы исходной информации) и от неопределенности в область контекста проблемной задачи (вторая стадия — привнесение новой информации в поиск решения задания). Предназначение эвристического метода, который является многоаспектным инструментом познания, заключается в активизации творческой деятельности посредством мобилизации подсознания с целью преодоления психологической инерции, обусловленной привычным образом мышления и типовыми методами решения задач. Соответственно, данный метод связан с психологией и физиологией высшей нервной деятельности человека и его способностью владения внутренней и внешней рефлексией, используемой в свою очередь всеми перечисленными методами философии. Из этого следует, что только при освоении основ философии начнет постигаться необходимость применения психологии в управлении, после освоения которой более полно станут использоваться все вышеперечисленные функции философии, последует более точное следование ее принципам и более результативно будут задействованы ее методы. Переходим к психологии.

СТИЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КАК МНОГОМЕРНОЕ ПРОСТРАНСТВО Психология в управлении — это изучение и использование психологических закономерностей выполнения основных управленческих функций и действий в процессе руководства организацией или ее структурными подразделениями. Производственному менеджменту при расширении управ-

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления ленческой парадигмы вслед РИС. 6. МОДЕЛЬ ВЗАИМОСВЯЗИ ФУНКЦИЙ, ПРИНЦИПОВ за освоением вышеприведенИ МЕТОДОВ ПСИХОЛОГИИ В УПРАВЛЕНИИ ных основных функций, принципов и методов философии ФУНКЦИИ ПРИНЦИПЫ МЕТОДЫ необходимо усвоить и понять эксперимент принцип социального социализация личности функции психологии, указани моделирование мышления регулирование трудовой ные на рисунке 6, где приведеинструментальный метод деятельности принцип социального на построенная нами модель влияния наблюдение и беседа определение их взаимосвязи с принципами профпригодности принцип социального социометрия и методами этой науки о повеповедения регулирование взаимодействия тестирование дении человека, использование и анкетирование принцип причинности содействие самореализации которых в управлении помогает интроспекция принцип системности снижение психогенных менеджменту организаций/ психокомпенсация факторов принцип развития компаний идти к успеху. децентрация социально-личностная принцип обучения От того, насколько руководиагностика психокоррекция принцип концептуальности дитель использует психологию реабилитация психоконструирование принцип психологических в своей управленческой деятельи восстановление коучинг и фасилитация закономерностей ности, зависит формирование повышение психологической стресс-менеджмент принцип гуманизации и развитие его управленческоустойчивости отношений метод замещения го стиля, а также его управленческий результат. При этом без философии он не достигнет оптимального уровня своей управленческой продуктивности. Психологи определяют, что стиль управления, которого придерживается руководитель, — это не двумерное пространство, где заданы два противоположных вектора (административный командный/авторитарный стиль и либеральный/демократический), а многомерное. Мы эту многомерность исследовали и оформили в виде шкалы семи измерений управленческого состояния руководителя. Из семи стилей управления (по шкале Паули – Чарышевой, см. нашу статью «Лидерский потенциал производственного менеджмента: оценка и развитие») каждый современный руководитель должен демонстрировать три высших стиля, вобрав в себя все им присущее: ■ стиль 5: руководитель использует гуманистический стиль управления на основе демократизации отношений с подчиненными, понимании социальной ответственности и общих ценностей человечества. Такой руководитель предоставляет подчиненным самостоятельность действий, исповедует форму ответственности, основанную не на праве силы, а на силе правил. Данный стиль требует от руководителя знания и применения широкого круга дисциплин менеджмента и аспектов функциональной психологии и социологии; ■ стиль 6: руководитель использует когнитивный стиль управления, проявляющийся в относительно устойчивой индивидуальной тяге к саморазвитию, реализуемой в используемых им познавательных стратегиях и в управлении персоналом. Такой руководитель во главу угла ставит задачу наращивания знания у себя и подчиненных, в результате чего непрерывно совершенствуется и развивается совокупный интеллект коллектива; ■ стиль 7: руководитель использует гностический стиль управления, проявляющийся в его исследовательских способностях и умении анализировать проявления формы и содержания объекта управления, а также результаты своей деятельности и деятельности подчиненных (индивидуальные или целостные). Такой руководитель, в высшей степени владея анализом и синтезом, осуществляет творческое управление в условиях непрерывно изменяющейся среды и добивается высоких результатов. Но к этому можно прийти только при понимании функций, принципов и методов психологии (вслед за пониманием функций, принципов и методов философии, но не наоборот), взаимосвязь которых приведена нами в виде модели, представленной на рисунке 6. Подчеркнем: при понимании всех названных составляющих, потому что нет дисциплины под названием «психология управления», а есть дисциплина психология — наука о поведении человека. Аналогично тому, как мы охарактеризовали рисунок 5 с моделью взаимосвязи функций, принципов и методов философии, отметим, что, задействуя каждую функцию психологии, точно так же необходимо понимать ее принципы и в той или иной степени следовать им, что в свою очередь позволит использовать в той или иной степени каждый из ее методов. Подобный подход очистит дорогу для инноваций и нововведений в управленческой деятельности, которые разрабатывались, внедрялись, осваивались передовыми экономическими системами уже более столетия. Чтобы наверстать упущенное, российской экономике, в том числе и энергетике, эту дорогу надо было пройти за прошедшие постсоветские годы — почти четверть века. Мы их упустили, несмотря на то что, согласно принятой 12 декабря 1993 года новой Конституции, Россия стала страной с новыми ценностями. Тем не менее к этому надо стремиться! В настоящей работе мы показали взаимосвязь между философией, психологией и управлением, потому что без осознания важности использования в последнем двух названных дисциплин не освоить в должной мере важные для управления надежностью контроллинг и рискменеджмент, значение которых мы покажем в следующей нашей статье. №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления Виктор Карлович ПАУЛИ, генеральный директор ЗАО «Наставник-ТехЭнерго», профессор (дипломированный ВАК РФ), доктор технических наук, кандидат экономических наук, лауреат премии Правительства РФ в области науки и техники, преподаватель со стажем

ФУНКЦИИ, ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЛИНГА И РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА В УПРАВЛЕНИИ НАДЕЖНОСТЬЮ ТОЛЬКО ПОНЯВ ФУНКЦИИ, ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЛИНГА И РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА, МОЖНО УСПЕШНО УПРАВЛЯТЬ НАДЕЖНОСТЬЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Начало внедрению контроллинга в российской энергетике было положено после того, как, пройдя соответствующее обучение в энергокомпаниях Германии, В.К. Паули разработал и ввел в использование в 1998 году первый в отечественной электроэнергетической отрасли профильный документ, который носил название «Основные положения контроллинга производственно-хозяйственной деятельности и методические указания по организации внутреннего аудита в рамках контроллинговых систем» (РД 163.34.0.08.102-98). Он послужил основой для создания подразделений внутреннего финансового и технического контроля и внутреннего финансового и технического аудита на основе контроллинга. ВЫЯВЛЕНИЕ ПРОБЛЕМНЫХ МЕСТ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ НЕДОСТАТКОВ Первостепенная наиважнейшая задача при переходе к контроллингу — ликвидация недостатков, свойственных системе традиционной диагностики управленческой и производственной деятельности, при которой: ■ подавляюще осуществляется полицейская функция контроля; ■ не организован внутренний контроль качества деловых процессов и систем управления; ■ системно не организован внутренний контроль производственной деятельности; ■ для осуществления аудита производственной деятельности привлекаются внешние аудиторы несоответствующей квалификации; ■ как правило, выполняется инспекционный контроль с последующим большим списком выявленных недостатков; ■ не эффективна система доведения выявленных недостатков до управленческих решений и, соответственно, до их устранения. Контроллинг как концепция одной из функций управления в производственной области энергокомпании направлен на заблаговременное выявление и предупреждение проблем функционирования технических комплексов, технологических и управленческих процессов с целью обеспечения и повышения их надежности, безопасности и эффективности. Будучи одной из технологий управления различными областями деятельности организации, контроллинг участвует в: ■ постановке и определении целей; ■ отражении целей в системе показателей; ■ планировании деятельности и определении плановых (целевых) значений показателей. Как технология внутреннего контроля контроллинг осуществляет и обеспечивает: ■ регулярный контроль (по данным измерений и экспертных оценок) фактических значений показателей; ■ эффективное действие систем внутреннего контроля и внутреннего аудита; ■ анализ и выявление причин отклонений фактических значений показателей от плановых (целевых), а также выявление и прогнозирование проблемных тенденций; ■ подготовку проектов управленческих решений о минимизации отклонений от нормируемых или заданных показателей; ■ контроль за исполнением управленческих решений об устранении отклонений показателей.

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления РИС. 1. ПРОЦЕСС И МОДЕЛЬ КОНТРОЛЛИНГА КОНТРОЛЛИНГ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПЛАНИРОВАНИЕ (ДОЛЖНО БЫТЬ)

РЕАЛИЗАЦИЯ ПЛАНОВ

РЕЗУЛЬТАТ (ЕСТЬ)

как функция управления

как функция поддержки управления

менеджментом

подразделениями внутреннего контроля и внутреннего аудита

Контроллинг + выполнение управленческих решений Информация

Контроль

Управление

Отчеты, ключевые показатели, индикаторы раннего обнаружения, оценки состояния процессов и ресурсов

Внутренняя система контроля, внутренний аудит, диагностика систем управления, ответственность за контроль

Оформление результатов контроля управленческими решениями с включением затрат в бизнеспланы и бюджеты

как самоконтроль

всем менеджментом и персоналом организации

МЕТОДИЧЕСКАЯ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ БАЗА ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ МЕНЕДЖМЕНТА Объекты контроллинга как подсистемы управления — производственные активы, топливноэнергетические ресурсы, материалы и запчасти, финансы, трудовой и человеческий капитал в лице подчиненных работников, процессы и знания организации. Как система контроля контроллинг критически оценивает динамику изменений показателей их деятельности, оцениваемых критериев и параметров и направленность трендов, при изменении которых в сторону ухудшения он вступает в действие как подсистема управления. Переход от контроля к контроллингу носит закономерный эволюционный характер и вызван необходимостью поиска путей решения задач повышения эффективности управления на основе представленных на рисунке 1 алгоритма и модели контроллинга, в которой участвуют все указанные его субъекты. Одна из важных причин необходимости внедрения концепции контроллинга — необходимость в системной интеграции различных аспектов управления, так как он обеспечивает методическую и инструментальную базу для поддержания основных функций менеджмента: планирования, контроля, учета и анализа, а также оценки ситуации для принятия оперативно-тактических и стратегических управленческих решений. Для решения задач управления в целом служит всеобъемлющий контроллинг, а подсистемой управления, выполняющей частные контрольно-корректирующие функции, служит позиционный контроллинг. При этом важно понимать, что объектами функций контроллинга, который, развиваясь, должен вырасти до подсистемы управления, выступают активы, ресурсы, деловые и технологические процессы организации, динамика изменений их контролируемых показателей деятельности и показателей эффективности и результативности, оцениваемых критериев и параметров, а также их тренды. Из этого следует существенный вывод о том, что только при эффективном контроллинге управление надежностью энергетических объектов будет эффективным и результативным, но для этого необходимо отчетливо представлять функции контроллинга, следовать его принципам и использовать присущие контроллингу методы.

СИСТЕМА, ОРИЕНТИРОВАННАЯ НА ПЕРСПЕКТИВУ Основные функции контроллинга: ■ функция мониторинга состояния энергетических объектов и технологических процессов, осуществляемая через регулярный контроль состояния и оценку соответствия ключевых показателей деятельности ключевым показателям эффективности; ■ экспертно-аналитическая функция, осуществляемая через анализ и выявление причин отклонений фактических значений показателей от целевых или заданных, включая расследование причин технологических нарушений и травматизма; ■ сервисная функция, осуществляемая через обеспечение менеджмента аналитической информацией для подготовки и принятия управленческих решений; ■ управляющая функция, осуществляемая через участие в подготовке, оформлении и выпуске управленческих решений и мониторинг их исполнения; ■ консалтинговая функция, осуществляемая через внутренние консультации и участие в подготовке внутренних документов по вопросам улучшения состояния и повышения эффективности и качества человеко-машинных систем и процессов; ■ контрольная функция, осуществляемая через контроль и анализ показателей технико-экономической эффективности, исполнения требований регламентов, стандартов и методических и инструктивных документов, результатов исполнения управленческих решений с фиксацией отклонений и несоответствий для использования их при выполнении управляющей функции. №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления

Контроллинг как подсистема управления обеспечивает мониторинг деятельности на каждом уровне управления и включает в себя различные формы контроля тенденций и намерений, выявления отклонений и проблемных зон, являясь тем самым сигнальной системой для менеджмента и основанием для подготовки соответствующих управленческих решений. Без контроллинга всегда есть угроза снижения результата

Результативность деятельности

РИС. 2. КОНТРОЛЛИНГ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД В РЕЗУЛЬТАТАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

план

действия

действия проверка

КОНТРОЛЛИНГ Не п

вн еры

о ве ое с

ст шен

во в

ани

Время

В обобщенном виде контроллинг — это ориентированная на перспективу система информационно-аналитической и методической поддержки руководства при осуществлении процессов планирования, контроля, анализа и принятия управленческих решений во всех функциональных сферах деятельности организации. В идеале контроллинг находит точки соприкосновения между функциональными составляющими менеджмента, создавая единую систему управления, и с учетом изменения внутренней и внешней среды адаптирует эту систему под новые требования через свои функции и функции субъектов контроллинга для движения к лучшим результатам, что показано на рисунке 2. Реализация концепции контроллинга как подсистемы управления основывается на пяти следующих принципах: ■ принципе своевременности, охватывающем совокупность факторов, включающих в себя: — своевременное установление и учет возникающих шансов и рисков с оценкой их влияния на конечные цели организации; — отражение и учет периодически повторяющихся закономерностей (классического и параметрического резонанса, автоколебаний и др.); — выбор для контроля параметров и процессов, отвечающих максимальной целесообразности на текущий момент, исходя из прогнозируемых или очевидных тенденций и стратегических целей организации; — оперативное реагирование субъектов управления на изменения информации о функционировании объекта управления; — оперативное принятие решений (временной промежуток между событием и реакцией на него не должен превышать того, который требуется для эффективного решения возникшей проблемы); — представление руководителям и сотрудникам соответствующей информации в нужный момент и в удобном для использования виде; ■ принципе стратегического сознания, охватывающем совокупность факторов, включающих в себя: — соответствие подготавливаемых и исполняемых управленческих решений стратегическим программам организации; — принятие тактических и оперативных решений, даже приносящих очевидную сиюминутную выгоду, с оценкой влияния на будущее; — целенаправленное воздействие на объект управления для приведения основных характеристик объекта в соответствие со стратегией его деятельности; — систематическое сравнение стратегических и фактических плановых показателей; — обеспечение принятия корректирующих мер в случае отклонения от стратегической цели; — подготовку предложений руководству о мотивации и поощрениях за стратегическую предусмотрительность; ■ принципе документирования, охватывающем совокупность факторов, включающих в себя: — наличие стандартов, регламентов, программ, организационно-распорядительных и других внутренних документов, устанавливающих правила функционирования контроллинга в оперативном и стратегическом управлении и сферы ответственности за контроль; — наличие информационной и отчетной системы, создающей условия для проверки того, насколько организация следует оперативным и стратегическим целям и задачам управления в действительности; — предоставление информации в виде письменных сообщений с предварительной оценкой их значимости; ■ принципе рефлексии, охватывающем совокупность факторов, включающих в себя: — анализ, осмысление и оценку принимаемых решений, которые касаются других управленческих функций, но в текущем или перспективном плане влияют или могут повлиять на тенденции

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления

«Зафиксируйте в своем сознании аксиому: риски есть всегда и везде. Просто надо уметь их предвидеть, заранее готовиться к ним и принимать меры. Уж вы этому поверьте! Поверьте, что не жизненный опыт учит управлять рисками, а только непрерывное самосовершенствование, развитие и повышение собственной психологической устойчивости. Знание же основных функций, принципов и методов риск-менеджмента полезно и важно не только для производственной части жизни»

и конечный результат деятельности энергокомпании; — рефлексию корректирующих и предупреждающих действий, применяемых в риск-менеджменте, и мероприятий по управлению конкретными рисками; — осуществление адаптационных процессов при согласовании проектов управленческих решений внутри каждой управленческой и производственной функции и между ними; ■ принципе движения и торможения, охватывающем совокупность факторов, включающих в себя: — выявление работников, тормозящих прогресс и препятствующих инновациям, и активное воздействие на работников, сопротивляющихся инновациям; — создание условий для постоянного выявления нового, прогрессивного и эффективного и его ввода в практику производственного менеджмента и энергопроизводства. Основные методы контроллинга: ■ измерительный метод — основан на определении технико-экономических показателей при помощи средств измерений и систем автоматического контроля и вычислительной техники; ■ регистрационный метод — основан на использовании информации, получаемой путем подсчета количества событий и величины затрат (например, количества технологических нарушений и объема возникших в связи с ними затрат и потерь бизнеса); ■ расчетный метод — основан на использовании теоретических или эмпирических зависимостей при расчете технико-экономических показателей; ■ экспертный метод — применяется экспертной комиссией или отдельными экспертами, определяющими значения таких показателей, которые на данном этапе не могут быть установлены другим, более объективным методом; ■ дифференциальный метод — предполагает применение единичных показателей для получения сопоставительного анализа результатов производственной деятельности на основе отдельных показателей; ■ комплексный метод — базируется на использовании обобщенных показателей производственной деятельности: главных (основных), интегральных и средневзвешенных; ■ метод бенчмаркинга — применяется с целью сопоставления ключевых показателей деятельности своей организации и лучших организаций подобного профиля; направлен на выявление мер для дальнейшего повышения эффективности ее функционирования путем разработки обоснованных улучшающих мероприятий для достижения картины «как должно быть».

ОСНОВА ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ЦЕЛЕЙ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РИСКОВ Показанные функции, принципы и методы определяют систему под названием «контроллинг», но задействуют ее функции, следуют ее принципам и используют ее методы люди — соответствующие руководители и сотрудники. И здесь важен подход к осуществлению этого вида деятельности и профессиональная ментальность, потому что: ■ если субъект этого вида деятельности по менталитету остается КОНТРОЛЁРОМ, то его подход будет продолжать характеризоваться тем, что контролёр: — ищет и фиксирует недостатки; — не участвует в анализе систем управления; — вызывает страх наказания за выявленные недостатки; — по результатам проверок оформляет предписания и акты проверок; — свою работу оценивает числом выявленных недостатков; — использует подход «знает и выявляет»; — использует лозунг: «Вперед!»; ■ если субъект этого вида деятельности по менталитету уже стал КОНТРÓЛЛЕРОМ, то его подход будет характеризоваться тем, что контрóллер: — создает и совершенствует систему внутреннего контроля; — инициирует совершенствование систем управления и участвует в этом процессе; — способствует появлению потребности в совершенствовании системы внутреннего контроля; — по результатам проверок инициирует оформление управленческих решений или готовит, оформляет и выпускает их; — свою работу оценивает по улучшению общего результата; — использует подход «показывает и разъясняет»; — использует лозунг: «За мной!». №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления РИС. 3. МОДЕЛЬ ВЗАИМОСВЯЗИ ФУНКЦИЙ, ПРИНЦИПОВ И МЕТОДОВ КОНТРОЛЛИНГА В УПРАВЛЕНИИ ФУНКЦИИ

ПРИНЦИПЫ

функция мониторинга состояния

принцип своевременности

экспертно-аналитическая функция

принцип стратегического сознания

сервисная функция управляющая функция консалтинговая функция контрольная функция

МЕТОДЫ измерительный метод регистрационный метод расчетный метод

принцип документирования

экспертный метод

принцип рефлексии

дифференциальный метод

принцип движения и торможения

комплексный метод метод бенчмаркинга

Приступая к освоению контроллинга, необходимо сразу же учесть, что без него эффективного риск-менеджмента, направленного на повышение надежности энергетических объектов, не будет. Почему? Во-первых, потому что объектом риск-менеджмента в общем смысле является комплекс имущественных интересов (активы, ресурсы и обязательства) организации, связанных с деятельностью субъекта управления. В конкретной деятельности это риски, вероятность реализации которых может нанести ущерб имущественным интересам, людям и среде/природе. Во-вторых, потому что методологическая основа и идеология контроллинга формируют основу для достижения целей и предотвращения реализации рисков. Таким образом, контроллинг на пути улучшений служит базой для риск-менеджмента, который также позволяет повысить качество планирования и принятия мер, направленных на обеспечение текущей и перспективной надежности работы энергетических предприятий. Однако это будет происходить только в том случае, если вслед за контрольной функцией станет в полной мере осуществляться управляющая функция контроллинга, завершающаяся оформлением управленческих решений по каждому идентифицированному риску (группе рисков) и/или рефлексией и актуализацией ранее принятых и оформленных решений, а также консалтинговая функция при их исполнении. Из этого следует существенный вывод о том, что только при эффективном контроллинге управление надежностью энергетических объектов будет результативным, но для этого необходимо отчетливо представлять функции контроллинга, следовать его принципам и использовать присущие ему методы в соответствии с разработанной нами моделью их взаимосвязи, указанной на рисунке 3. Задействуя каждую функцию контроллинга, нужно понимать все его принципы и в той или иной степени следовать им, что позволит применять в той или иной степени каждый из его методов. Именно это и показано стрелками на нашей схеме. Переходим к риск-менеджменту.

ПОЛУЧИТЬ СПОСОБНОСТЬ УПРАВЛЯТЬ РИСКАМИ Согласно стандарту ISO 9004:2009/ГОСТ Р ИСО 9004-2010 «Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход с позиции менеджмента качества», при мониторинге, измерении, анализе и изучении процессов и результатов деятельности выполняется анализ рисков как средство оптимизации процесса и назначения приоритетов. Для получения более подробной информации о менеджменте рисков рекомендовано обратиться к ISO/ИСО 31000. В ГОСТ Р ИСО 31000-2010 «Менеджмент риска. Принципы и руководство», идентичном международному стандарту ISO 31000:2009, используются выражения «риск», «рискменеджмент»/«менеджмент риска», «управление риском» и «инфраструктура рискменеджмента» с пояснениями: ■ риск — это влияние неопределенности на цели; ■ выражение «риск-менеджмент» относится к «архитектуре» (то есть к принципам, условиям и процессам) эффективного управления рисками и представляет собой скоординированные действия по управлению деятельностью с учетом риска; ■ выражение «управление риском» относится к применению данной «архитектуры» к определенному риску и означает процесс принятия и выполнения управленческого решения, которое минимизирует неблагоприятное влияние реализовавшегося риска или предотвратит его реализацию; ■ инфраструктура риск-менеджмента — это набор компонентов, обеспечивающих основы и организационные меры и структуру для разработки, внедрения, мониторинга, пересмотра и постоянного улучшения риск-менеджмента в масштабе всей организации. Стандарт ISO/ИСО 31000 рекомендует организациям развивать, внедрять и постоянно улучшать систему риск-менеджмента, цель которой — интеграция процесса управления рисками с руководством стратегией и планированием, управлением организацией, процессами отчетности, политикой, ценностями и культурой.

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления РИС. 4. МОДЕЛЬ ВЗАИМОСВЯЗИ ФУНКЦИЙ, ПРИНЦИПОВ И МЕТОДОВ РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА ФУНКЦИИ

ПРИНЦИПЫ

МЕТОДЫ

принцип своевременности

регистрационный метод

защита ценностей

принцип доступности информации

системный метод

улучшение деятельности

принцип документирования

управление риском

процессный подход

превентивное управление

принцип учета человеческих факторов

комплексный метод

предотвращение угрозы здоровью

принцип учета культуры организации

метод регрессии

предотвращение угрозы среде

принцип транспарентности

идентификация рисков

принцип инклюзивности

защита имущественного интереса

экспертный метод

критический метод

метод исключения дуальности эконометрический метод

В концепции риск-менеджмента, изложенной в главе 4 стандарта ISO 31000:2009, отмечается: «Успех менеджмента рисков будет зависеть от эффективности управленческой концепции, предоставляющей основы и соглашения, которые внедряются в организацию на всех ее уровнях. Концепция делает вклад в эффективный риск-менеджмент путем применения процессов риск-менеджмента на различных уровнях и в определенных контекстах внутри организации. Такая система дает гарантию того, что об информации, собранной в ходе реализации процессов риск-менеджмента, был сделан целесообразный отчет и что она же лежит в основе принятия решений и что на нее опираются на всех соответствующих организационных уровнях». Цель данной концепции не предписание, а, скорее, помощь в процессе интеграции менеджмента рисков в общую систему менеджмента. При этом лаконичное изложение концепции риск-менеджмента позволяет легко понять его принципы. Сформулировав на основании указанной концепции принципы риск-менеджмента, мы так же, как и в случаях с философией, психологией и контроллингом, систематизировали его функции и методы и оформили в виде однотипной с указанными ранее дисциплинами модели, показанной на рисунке 4. Так же, как и в предыдущих моделях, мы обращаем внимание на то, что, задействуя каждую функцию риск-менеджмента, необходимо понимать все его принципы и в той или иной степени следовать им, что позволит использовать в той или иной степени каждый из его методов. Именно это показано стрелками на нашей схеме. На сегодняшний день стандарт ISO 31000 завоевал в мире большую популярность. Расширению его применения помогает еще один документ, который разработан Международной организацией по стандартизации, — стандарт/отчет ISO/TR 31004:2013 «Управление рисками. Руководство по внедрению ISO 31000». Содержащиеся в нем рекомендации призваны помочь компаниям и организациям свободно адаптировать практику менеджмента рисков к требованиям ISO 31000:2009. ISO/TR 31004 оказывает помощь во внедрении ISO 31000 и его использовании и обеспечивает: ■ различные дополнительные рекомендации, касающиеся концепции управления рисками и принципов ISO 31000; ■ структурированный подход к эффективному переходу с существующей практики управления рисками на ISO 31000 с гибкой перспективой адаптации к будущим изменениям; ■ разъяснения базовых значений концепции ISO 31000 с рекомендациями и примерами, адаптированными к индивидуальным потребностям пользователей; ■ дополнение принципов, установленных ISO 31000, и основ управления рисками.

Определение ситуации (пункт 5.3) Оценка риска (пункт 5.2) Идентификация риска (пункт 5.4.2) Анализ риска (пункт 5.4.3) Оценивание риска (пункт 5.4.4) Воздействие на риск (пункт 5.5)

Мониторинг и пересмотр инфраструктуры риск-менеджмента, осуществляемые организацией (пункт 5.6)

Обмен информацией и консультирование с внешними и внутренними заинтересованными сторонами (пункт 5.2)

РИС. 5. МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА РИСК-МЕНЕДЖМЕНТА ПО ISO/ГОСТ Р ИСО 31000-2010

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления РИС. 6. НЕОБХОДИМОСТЬ В РИСК-МЕНЕДЖМЕНТЕ И В УПРАВЛЕНИИ РИСКОМ ЕСТЬ ВСЕГДА И ВЕЗДЕ

Если повезет и упаду правильно, то в следующий раз на крышу без парашюта ни-ни! Молодец, Паули! Сразу видно, что я тебя хорошо обучил. Ты успел расправить основной парашют буквально в последние оставшиеся секунды до автоматического открытия запасного. А как бы тот себя повел — это вопрос

В риск-менеджменте система уменьшения факторов рисков должна быть направлена на: ■ выявление зарождающихся рисков; ■ последующее предотвращение появления повторяющихся идентифицированных рисков; ■ выявление и устранение отклонений и несоответствий, которые впоследствии самостоятельно (отдельно) или в совокупности с другими отклонениями и несоответствиями (от их наложения возникает синергетический эффект) могут создать угрозу появления и реализации новых рисков. Стандарт ISO/ИСО 31000 устанавливает взаимосвязь между элементами инфраструктуры риск-менеджмента и описывает модель соответствующего процесса — модель управления рисками, которая приведена на рисунке 5. Только поняв функции, принципы и методы риск-менеджмента, можно в достаточной мере обеспечить качество данного процесса, а поняв взаимосвязь между элементами инфраструктуры риск-менеджмента и освоив процесс риск-менеджмента, можно получить способность управлять рисками.

ПРЕДВИДЕТЬ, ЗАРАНЕЕ ГОТОВИТЬСЯ И ПРИНИМАТЬ МЕРЫ Более подробно о риск-менеджменте и его важности для всех аспектов жизнедеятельности человека можно прочесть в нашей книге «Поведите себя вперед» в главе 19 «Включите в свою управленческую деятельность риск-менеджмент и установите его связь с СМК и стандартами ИСО» и главе 20 «Убедитесь, что для деятельности, в которой присутствуют риски, необходимо знать многие аспекты психологии». Книга размещена в разделе 2 «Совершенствование управления» на нашем образовательном веб-ресурсе — сайте «Школа управления Паули» (www.pauli-school.com). Ознакомьтесь с указанными главами, потому что если субъект, адекватно представляя возможные риски, совершает все необходимое, чтобы не допустить или не ощутить на себе их воздействие, то среда, пусть даже сохраняющая в себе все прежние условия для проявления рисков, перестает угрожать опасностью. Повторим: все необходимое. И приведем на рисунке 6 две ситуации, смоделировав обеспечение готовности к вероятностному риску в частично шутливой, но настроенной на серьезные вещи форме (фото сделаны спортивным фотографом). В одной ситуации хулиган-шутник-экспериментатор-исследователь привязал к спине кота бутерброд маслом вверх и сбросил того с крыши. Во второй ситуации при выполнении затяжного прыжка у Паули основной парашют в момент открытии стал «гаснуть» из-за сильного порыва ветра. На выправление купола есть только триста метров свободного падения (на руке высотомер), потом пиропатрон откроет автоматически запасной парашют. Если Паули за несколько секунд не расправит, орудуя клевантами, основной парашют или не сбросит его, то после автоматического открытия запасного парашюта оба устройства обязательно запутаются и… На спине у кота бутерброд с маслом — маслом вверх. Падает бутерброд по закону подлости всегда маслом вниз. Появление этого риска приведет к тому, что даже врожденная способность кота падать всегда на лапы не убережет его от неприятности, возможно фатальной. Только чудо может спасти животное и возможная удача, которую он все-таки, судя по рисунку, предполагает и ожидает. Но чудес, как известно, не бывает, а удача — штука непостоянная. Паули об этом знает и помнит, находясь в не менее сложной ситуации: если не удастся развернуть гаснущий основной парашют, то его придется сбросить и открыть запасной в условиях уже малой высоты и с вероятностью, что при шквальном порыве ветра произойдет нечто, подобное действию двух разнонаправленных сил в шутливом примере про кота. Спасли полученные на занятиях знания, выручили навыки, приобретенные в ходе тренировок на земле и в воздухе, а также психологическая устойчивость. Инструктором у Паули был мастер парашютного спорта Александр Мерц, выполнивший более шести тысяч прыжков (значительно более, так

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления как у спортсменов принято после этой цифры дальше подсчет не вести, а просто ставить рядом с ней звездочку). В качестве заключения к разделу о риск-менеджменте мы обращаемся к читателям: «Зафиксируйте в своем сознании аксиому: риски есть всегда и везде. Просто надо уметь их предвидеть, заранее готовиться к ним и принимать меры. Уж вы этому поверьте! Поверьте, что не жизненный опыт учит управлять рисками, а только непрерывное самосовершенствование, развитие и повышение собственной психологической устойчивости. Знание же основных функций, принципов и методов риск-менеджмента полезно и важно не только для производственной части жизни».

ПРОВЕРКА ПРАКТИКОЙ В завершение предположим, что вы, читатель, задали нам вопрос: «А сами-то авторы делали что-нибудь реальное в соответствии с рассматриваемой темой?» Отвечаем: «Да, приходилось!» Приведем здесь важные для отрасли два примера системного характера, а примеры локального характера продемонстрируем в следующих статьях. Пример 1. В связи с тем что повреждаемость поверхностей нагрева котлоагрегатов была преобладающей причиной аварийных остановов последних и энергоблоков теплоэлектростанций в целом, главный инженер ОЭС Центра В.К. Паули в 1995 году разработал и внедрил экспертную систему контроля и оценки состояния и условий эксплуатации котлоагрегатов ТЭС, которую, став начальником департамента генеральной инспекции и технического аудита РАО «ЕЭС России», распространил на все электростанции компаний холдинга РАО «ЕЭС России». Работа этой системы поддерживалась им с помощью тематических селекторных совещаний, множественных семинаров и учебных процессов, методических материалов и организационно-распорядительных документов в течение семи лет — вплоть до перехода В.К. Паули на должность председателя правления ОАО «СО ЦДУ ЕЭС» (сейчас — ПАО «СО ЕЭС»). Результаты показаны на рисунке 7. Пример 2. В энергосистеме Москвы и Московской области 25 мая 2005 года после второго взрыва измерительного трансформатора на ПС «Чагино» (первый взорвался днем ранее, 24 мая) началось отключение потребителей и энергетических объектов. В результате каскадного развития аварии в Московской энергосистеме была отключена 321 подстанция и произошла полная или частичная потеря генерации на тринадцати электростанциях. Нарушилась подача электроэнергии потребителям в Московской, Тульской и Калужской энергосистемах. Таким образом, событие локального характера — повреждение измерительного трансформатора на ПС «Чагино» — послужило спусковым крючком, дав старт прохождению цепочки реализации рисков, что привело к печально известному блэкауту — системной аварии, которая расширилась до межсистемной аварии ЕЭС России. Председателем комиссии по расследованию причин произошедшего был назначен В.К. Паули, который сумел аргументированно обосновать главную причину сложившейся чрезвычайной ситуации. После отмены приказом Минэнерго России №2 от 10 января 2001 года Правил пользования электрической и тепловой энергии потребители перестали участвовать в поддержании коэффициента мощности и компенсации реактивной мощности на шинах нагрузок. Это привело к значительной дополнительной нагрузке линий электропередачи реактивной мощностью, которая после отмены скидок и надбавок за ее компенсацию к тарифу на электроэнергию стала потребляться из сети вопреки законам электротехники и экономики. Сочетание факторов, указанных на рисунке 8, запустило механизмы создания условий для лавины напряжения и каскадного развития аварии. Завершив расследование и утвердив отчет о результатах расследования аварии, В.К. Паули: ■ подготовил и обеспечил издание приказа РАО «ЕЭС России» №893 от 11 декабря 2006 года «О повышении устойчивости и технико-экономической эффективности распределительных РИС. 7. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ НАДЕЖНОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОАГРЕГАТОВ ТЭС ИЗ ЕДИНОГО ЦЕНТРА 4000 3577

Динамика средних экспертных оценок по данным 270 электростанций

3413 2992

3000

2416 2000

1949

1793

1673

2204

1446

2077

1342

1899

1121

1000

1075

0,62

0,68

0,70

0,73

0,76

0,77

0,78

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

Левые столбики — число аварийных остановов котлоагрегатов в год на всех ТЭЦ и ГРЭС энергокомпаний холдинга РАО «ЕЭС России». За семь лет — снижение на 53%. Правые столбики — число аварийных остановов котлоагрегатов из-за повреждений поверхностей нагрева в год на всех ТЭЦ и ГРЭС энергокомпаний холдинга РАО «ЕЭС России». За семь лет — снижение на 45%

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Совершенствование управления РИС. 8. НАЛОЖЕНИЕ ФАКТОРОВ ПРИВЕЛО К МЕЖСИСТЕМНОЙ АВАРИИ

РИС. 9. ПОТРЕБИТЕЛЬ ОБЯЗАН КОМПЕНСИРОВАТЬ Q

Наложение факторов

электрических сетей и систем электроснабжения потребителей за счет управления потоками реактивной мощности и нормализации уровней напряжения»; ■ добился внесения пункта о выдерживании потребителями установленных соотношений активной и реактивной мощности в постановление Правительства РФ №530 от 31 августа 2006 года «Об утверждении правил розничного рынка электроэнергии и мощности и порядка ограничения потребителей» (сейчас этот пункт входит в правительственное постановление №861); ■ разработал Положение о порядке расчета значений соотношения потребления активной и реактивной мощности для отдельных энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, применяемых для определения обязательств сторон в договорах об оказании услуг по передаче электрической энергии (договорах энергоснабжения), согласовал и обеспечил его утверждение приказом Минэнерго РФ №49 от 22 февраля 2007 года. Этим документом впервые в нашей стране были установлены фиксированные значения tg φ (соотношения активной и реактивной мощности), выдерживание которых обязательно для потребителей (сейчас это положение действует в редакции приказа Минэнерго РФ №380 от 23 июня 2015 года); ■ представил ряд докладов и провел множество семинаров (в том числе выездных — в подавляющем большинстве электросетевых компаний) по этой теме, доказывая очевидное и завершая свои выступления формулированием задачи (см. рис. 9): «Производимая генераторами (1) реактивная мощность передается (2) в высоковольтные электрические сети (3), но только в объеме, обеспечивающем режимы работы электрической сети. В отличие от активной реактивная мощность для потребителей не должна поставляться по линиям электропередачи высокого напряжения (4) и распределительным сетям (5), так как это значительно увеличивает потери в сетях и снижает пропускную способность воздушных линий. Потребитель (6) нехватку реактивной мощности компенсирует собственными источниками — об этом пишется во всех электротехнических учебниках, и так делается в развитых странах мира и на лучших российских предприятиях. Это было характерно для электроэнергетики бывшего СССР, это выгодно всем: потребителям, электросетевым компаниям, электростанциям, ЕНЭС России и экономике России». Данный пример показывает, что без понимания функций, принципов и методов философии и психологии в управлении надежностью и без навыков владения принципами и методами контроллинга и риск-менеджмента председателем комиссии, расследовавшей указанную аварию, выводы и решения были бы другие и что-то бы могло быть упущено. По приведенным двум примерам следует отметить два момента, обусловленных пониманием энергетиками важности принципов указанных дисциплин: 1) на электростанциях, где менеджмент увидел реальный результат повышения надежности поверхностей нагрева, экспертная система контроля и оценки состояния и условий эксплуатации котлоагрегатов ТЭС продолжает применяться и приносить пользу; 2) после опубликования отчета о расследовании аварии в Московской энергосистеме в мае 2005 года и появления его на сайте РАО «ЕЭС России» в Интернете стали появляться публикации о начавшемся пересмотре результатов расследования блэкаута, происшедшего 14 августа 2003 года в США с общей потерей нагрузки 61,8 тысячи мегаватт (при российском блэкауте общее отключение нагрузки составило около трех с половиной тысяч мегаватт — почти в двадцать раз меньше). Другие примеры можно посмотреть на сайте образовательного веб-ресурса «Школа управления Паули» или прочитать в нашей книге «Поведите себя вперед».

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: филиал АО «Концерн Росэнергоатом» «Ростовская атомная станция»

СПЕЦПРОЕКТ

15-летие Ростовской АЭС

АТОМНАЯ ЭНЕРГЕТИКА

САМАЯ МОЛОДАЯ ОТЕЧЕСТВЕННАЯ АТОМНАЯ СТАНЦИЯ, РОСТОВСКАЯ АЭС УСПЕЛА ПЕРЕЖИТЬ И ОСТАНОВКУ СТРОИТЕЛЬСТВА НА ДЕСЯТИЛЕТИЕ, А ЗАТЕМ ЕГО ВОЗОБНОВЛЕНИЕ, И ПЕРЕИМЕНОВАНИЕ, И ИНТЕНСИВНЫЙ ВВОД В ДЕЙСТВИЕ НОВЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВ. НАКАНУНЕ 15-ЛЕТНЕГО ЮБИЛЕЯ РоАЭС ЕЕ ТРЕТИЙ БЛОК ВЫШЕЛ НА ПРОЕКТНУЮ МОЩНОСТЬ, И СЕЙЧАС ПОЛНЫМ ХОДОМ ИДЕТ СООРУЖЕНИЕ ЧЕТВЕРТОГО. ВСЕГО ЖЕ С МОМЕНТА ПУСКА В 2001 ГОДУ К НАЧАЛУ 2016-ГО ПРЕДПРИЯТИЕ ВЫРАБОТАЛО 164 МИЛЛИАРДА КИЛОВАТТ-ЧАСОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Стр. 33–43

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие НИАЭП

ЭТАЛОН ПРОЕКТИРОВАНИЯ В 2016 году отмечает юбилей АО «НИАЭП». Начав свою деятельность как региональное подразделение проектного института, предприятие встречает 65-летие уже в качестве головной организации Группы компаний ASE, в которую кроме него входят московские АО «Атомстройэкспорт», АО «Атомэнергопроект» и санкт-петербургское АО «Атомпроект». ТРЕТЬ МИРОВОГО РЫНКА СООРУЖЕНИЯ АЭС Горьковское отделение института «Теплоэнергопроект» было основано 18 августа 1951 года. Название организации за время ее существования не раз менялось, пока окончательно не трансформировалось в АО «Нижегородская инжиниринговая компания «Атомэнергопроект» (АО «НИАЭП»). Сегодня в составе группы ASE предприятие на 30% покрывает потребности глобального рынка сооружения АЭС и входит в число лидеров мирового атомного инжинирингового бизнеса. Представительства и операционные офисы объединения находятся в пятнадцати странах мира, при этом почти 80% портфеля заказов Группы компаний ASE приходится на зарубежные проекты. Входя в структуру Госкорпорации «Росатом», объединение ведет изыскательскую деятельность, выполняет комплектацию и поставку необходимого оборудования, осуществляет проектирование, управление строительством, авторский надзор и сервисное сопровождение атомных объектов, а также участвует в подготовке к их опытно-промышленной эксплуатации. В ведении специалистов ASE находится строительство объектов, предназначенных для обращения с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом, объектов теплоэнергетики. Кроме того, группа оказывает полный спектр EPC-, EPCM- и PMC-услуг при создании любых сложных инженерных объектов.

ИНСТРУМЕНТЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ Для решения ключевых задач по сокращению сроков и снижению стоимости возводимых объектов специалисты ASE постоянно совершенствуют механизмы согласования документации с заказчиком, которое осуществляется в рамках электронного документооборота при параллельном прохождении процедур. Это позволяет устранять критические замечания еще до начала строительства. Внедрение технологии Multi-D при реализации совместных проектов также позволило сделать качественный рывок в организации технологического проектирования. Еще один важный инструмент для решения указанных задач — производственная система «Росатом». Активное внедрение ее элементов, в частности, способствует повышению эффективности закупочной деятельности. Каждый отдел формирует требования к информации о закупке, а затем четко отслеживает своевременное предоставление запрашиваемых данных. В случае серьезных задержек действует жесткая система взысканий. Комплексный подход к организации работы уже дает ощутимые результаты. К примеру, срок выдачи рабочей документации для создания Белорусской АЭС удалось сократить с 58 до 28 дней. Решение о возможности переброски на площадку возведения Курской АЭС-2 подъемных кранов, освобождающихся на площадках строительства других объектов ASE, позволило отказаться от приобретения дорогостоящих импортных Единое информационное пространство с использованием агрегатов и тем самым сэкономить более пяти миллиардов евро. сетей передачи данных интегрирует всех участников процесса Вопрос мотивации проектировщиков в компаниях группы проектирования и сооружения АЭС, в том числе расположенных решается путем применения автоматизированной системы в географически удаленных регионах

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 65-летие НИАЭП управления строительством в качестве инструмента расчета экономического эффекта предложений о сокращении стоимости. Рост вознаграждения увязывается со снижением затрат.

«Нашей главной задачей является скорейший переход к тиражированию типовых проектов, так как это позволит нам обеспечить конкурентоспособность на рынке возведения сложных инженерных объектов на годы вперед... В настоящий момент мы вырабатываем эталон проектирования, который можно будет использовать на всех предприятиях отрасли»

— Нашей главной задачей является скорейший переход к тиражированию типовых проектов, так как это позволит нам обеспечить конкурентоспособность на рынке возведения сложных инженерных объектов на годы вперед, — отмечает руководитель Группы компаний ASE Валерий Лимаренко. — На это направлено внедрение механизмов совершенствования процессов проектирования. В настоящий момент мы вырабатываем эталон проектирования, который можно будет использовать на всех предприятиях отрасли.

В ЕДИНОМ ИНФОРМАЦИОННОМ ПРОСТРАНСТВЕ В начале 2016 года руководство Росатома для повышения эффективности своих подразделений приняло решение создать единое информационное пространство (ЕИП). В качестве пилотной площадки для внедрения данной системы был выбран строящийся энергоблок №4 Ростовской АЭС, а АО «НИАЭП» назначено уполномоченной компанией, ответственной за разработку и внедрение ЕИП. Чтобы наладить эффективную деятельность в единой информационной среде всех компаний, которые участвуют в сооружении энергоблока, первым делом сотрудники АО «НИАЭП» обеспечили доступ специалистов РоАЭС к системам, содержащим информацию о графиках строительства и очередности выполнения работ, а также предоставили им возможность отслеживать и контролировать очередность закупок и поставок оборудования на площадку. Постепенно в ЕИП будет включена и система управления и формирования стоимости АЭС. В общей сложности АО «НИАЭП» готово обеспечить доступ к двадцати восьми информационным продуктам, созданным на основе технологии планирования и управления сооружением сложных инженерных объектов Multi-D. В перспективе в состав участников ЕИП войдут не только сотрудники компании-заказчика и субподрядных организаций, но и поставщики, инвесторы, а также специалисты Ростехнадзора и Главгосэкспертизы.

— Создаваемое нами единое информационное пространство обеспечит прозрачность всех процессов, — подчеркивает Валерий Лимаренко. — Кроме того, это дополнительная возможность в режиме реального времени координировать действия тех, кто задействован в проекте. Уверен, все эти факторы положительно скажутся и на сроках строительства, и на стоимости объекта. Задача внедрения единого информационного пространства решается в нашей стране впервые. Успешная реализация данного проекта выведет нашу компанию на новую орбиту, повысив нашу конкурентоспособность как на отечественном, так и на зарубежном рынке.

Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: Группа компаний ASE/АО «НИАЭП»

18 февраля АО «НИАЭП» посетил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Сергей КИРИЕНКО, который оценил внедрение технологий совершенствования проектирования в Группе компаний ASE №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИАЭП

В юбилейный для НИАЭП – АСЭ – АЭП год коллектив Белэнергомаша выражает свои поздравления и почтение всем работникам объединенной компании. Будучи ведущим мировым игроком в области проектирования и строительства атомных энергоблоков, НИАЭП – АСЭ – АЭП обеспечивает работой сотни предприятий энергетического комплекса России. Сотрудничество с вами дает нам мощнейший стимул к совершенствованию всей производственной деятельности, особенно в части внедрения новых технологий и оборудования. Для нашего коллектива работать с вами — большая честь. Сердечно поздравляем вас с юбилеем и желаем крепкого здоровья, добросовестных партнеров и поставщиков, смелых решений и новых успехов! По поручению многотысячного коллектива, Александр Иванович ВАЩЕНКО, генеральный директор ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ»

ПРОВЕРЕНО ВРЕМЕНЕМ Российская атомная отрасль находится на ведущих позициях в мире по уровню научнотехнических разработок в области проектирования реакторов. Лидер в данной деятельности уже не одно десятилетие — Нижегородский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и изыскательский институт «Атомэнергопроект». Накопленный огромный опыт решения масштабных задач способствовал созданию в 2012 году объединенной компании ОАО «НИАЭП» – ЗАО «Атомстройэкспорт» с последующей интеграцией в нее инжиниринговой компании ОАО «Атомэнергопроект» и изменением организационно-правовой формы. Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» на протяжении долгого времени является для завода «Белэнергомаш» важным партнером, вместе с которым успешно реализовано множество проектов. Основой партнерских отношений есть и будет совместное стремление к развитию энергетики РФ, а также к достижению технологического лидерства за счет использования передового опыта и знаний в своей деятельности: АО «НИАЭП» – АО АСЭ – АО «АЭП» — в атомном инжиниринге, а ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» — в энергетическом машиностроении. Белгородский завод уже 76 лет славится производством высококачественного оборудования, удовлетворяющего всем требованиям энергетической отрасли. Обеспечение стабильности качества и развития технической идеи на протяжении длительного времени складывается из нескольких факторов (см. рис. 1). ИСТОРИЧЕСКИЙ ОПЫТ Свою историю компания, которая теперь носит название «Белэнергомаш-БЗЭМ», ведет с октября 1939 года, когда по решению Народного комиссариата электростанций и электропромышленности СССР в Белгороде началось возведение котлостроительного завода. Во время Великой Отечественной войны оно приостановилось и возобновилось только в 1945 году, а уже в 1951-м здесь была выпущена первая партия промышленных водогазотрубных котлов. С подъемом промышленности в стране перед предприятием встала необходимость расширить ассортимент своей продукции, освоить новые виды изделий. В 1957–1960 годах за счет совершенствования технологического оснащения и унификации производства впервые в России на заводе на-

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ладили изготовление деталей трубопроводов для энергоблоков электростанций и АЭС, а в кузнечно-прессовом цехе был начат выпуск элементов трубопроводов для нефтегазовой промышленности. Пройдя славный трудовой путь, Белэнергомаш выстоял и в трудные 1990-е, успешно сохранив лучшие производственные традиции и квалифицированные кадры. В 2003 году в состав предприятия вошел производственный комплекс «Завод металлоконструкций». В 2006-м было освоено изготовление металлических многослойных сильфонных компенсаторов диаметром от 80 до 1 800 миллиметров, чуть позже созданы мощности по производству бесшовных труб диаметром от 273 до 1 000 миллиметров ковано-сверленым способом и методом электрошлаковой выплавки (объем выпуска — тысяча тонн ежемесячно).

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИАЭП Все это позволило заводу РИС. 1. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА КАЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ООО «БЕЛЭНЕРГОМАШ-БЗЭМ» стать крупнейшим производителем элементов трубопроводов для объектов атомной, Стратегическое тепловой энергетики и нефтеИсторический опыт развитие компании газового комплекса. Качество и надежность Энергетическое оборудооборудования вание производства Белэнергомаша успешно эксплуатируется в пятидесяти странах. НаучноТак, белгородские энергомаисследовательская Производственная база Интеллектуальная база деятельность шиностроители за последнее время изготовили более 5 000 тонн трубопроводов 1. Применение CAD-, CAE-, 1. Производственное 1. Сотрудничество с НИИ CAM-систем при проектиродля АЭС «Куданкулам» в Иноборудование вании и производстве дии и около 7 500 тонн для Тяньваньской АЭС в Китае, а так2. Собственные 2. Технологический 2. Разработка новых видов лаборатории и стенды процесс оборудования же 3 500 тонн соединительных элементов трубопроводов 3. Внедренная 3. Постоянная связь высокого и низкого давления PLM-система управления 3. Используемые с эксплуатирующими данными о жизненном материалы для атомной электростанции организациями цикле изделия в иранском Бушере. 4. Разработка В России белгородское нормативно-технической 4. Персонал оборудование активно исдокументации пользуется на объектах Госкорпорации «Росатом», 5. Контроль качества ПАО «СИБУР Холдинг», ПАО «ГМК «Норильский никель», ПАО «Интер РАО», ПАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ОАО «НК «Роснефть» и ПАО «ЛУКОЙЛ». Так, 15 декабря 2015 года на заводе был открыт новый проПрактически на всех электростанциях страны сегодня эксплуати- изводственный комплекс элементов трубопроводов, в котором руются трубопроводы марки «Белэнергомаш». С 1956 года для ТЭС единой технологической цепочкой работают производство труб и АЭС завод выпустил более 1,3 миллиона тонн таких изделий. и производство соединительных элементов для АЭС и ТЭС. Производимые заводом металлоконструкции также широко Его создание — самый масштабный инвестиционный проект известны по всей России — они применяются в строительстве в постсоветской истории предприятия. Корпус, построенный уникальных сооружений, промышленных корпусов, граждан- по инновационным технологиям, стал крупнейшей площадкой ских зданий, мостов и линий электропередачи. При создании такого формата. Производственная площадь составляет 45 тысяч футбольных стадионов «Казань Арена» и «Зенит Арена», объ- квадратных метров, при этом создана замкнутая технология изектов Олимпийского парка в Сочи, пролетных строений Запад- готовления труб, их механической обработки, блочной сборки ного скоростного диаметра в Санкт-Петербурге, Стойленского и сварки, контроля, покраски и упаковки. Новые мощности пои Лебединского горно-обогатительных комбинатов, а также зволяют обеспечивать выпуск трубопроводов в объеме 1 500 тонн многих других объектов использовались металлоконструкции ежемесячно. Перевод производства из основного корпуса поБелэнергомаша. зволил нам увеличить мощности по изготовлению металлоконструкций до 5 000 тонн в месяц. Высокий уровень качества продукции завода подтверждаетПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА ся сертификатом на соответствие требованиям ISO 9001:2008, Производственная база предприятия — это основа и залог который распространяется на все этапы производства. качества любого промышленного изделия. Уровень технологического оборудования и используемых материалов, организация ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ БАЗА производственного процесса, квалификация персонала и система качества предприятия в полной мере могут охарактеризовать Интеллектуальная база предприятия — это центр идей, конкурентоспособность выпускаемой продукции. разработок и управления любой компании, каждого произСегодня ООО «Белэнергомаш-БЗЭМ» является флагманом водства. Инженеры-конструкторы и инженеры-технологи опреотечественного энергомашиностроения с шестью взаимосвя- деляют техническую совершенность, оптимальность рабочих занными производствами. Ежемесячно предприятие отгружает характеристик и эксплуатационные свойства производимого своим потребителям более пяти тысяч тонн продукции. оборудования. Качество материалов всегда играет значимую роль в надежПрименение современных САD-САМ-САЕ-комплексов дает ности готового изделия. В 2015 году компании удалось расширить возможность оптимизировать процесс проектирования, конструизону своей ответственности в данной сфере путем модерни- рования оборудования и проведения расчетов с последующим назации металлургического комплекса и самостоятельной вы- писанием рабочих программ для станков с ЧПУ. Активный обмен плавки новых марок стали. Также были пущены в эксплуатацию опытом и информацией с эксплуатирующими организациями печь-ковш и вакууматор, которые позволяют получать более в части технических решений, координации совместной деятелькачественные характеристики стали и обеспечивать полный ности на стадии проектирования и разработки конструкторской производственный цикл изготовления продукции. документации в последующем позволяет вовремя и качественно Преемственность поколений живет в трудовых династиях обеспечивать изготовление и поставку оборудования. заводчан, но даже в золотых руках должен быть инструмент, Управление данными в информационном пространстве поэтому процесс модернизации производства ведется пол- возлагается на систему управления жизненным циклом проным ходом. дукции, которая также внедрена на предприятии. №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | НИАЭП Благодаря применению современных технологий интенсифицируется разработка новых видов продукции и оптимизация использования ресурсов предприятия, обеспечивается контроль управления данными на всем этапе жизненного цикла изделия.

ПЛОДОТВОРНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО НАУКИ И ПРОИЗВОДСТВА Даже при наличии богатого исторического опыта, сильной интеллектуальной базы и современного производства необходимо сотрудничество с научно-исследовательскими институтами — разработчиками многих фундаментальных решений, внедряемых в реальное производство. На базе нашего предприятия были отработаны и впервые в СССР внедрены технологии изготовления деталей трубопроводов высокого давления (штамповка, гибка, сварка, термообработка), проведена унификация и стандартизация данной продукции, совместно с НПО ЦКТИ для деталей трубопроводов разработаны отраслевые стандарты, которые актуальны и применяются до сих пор. Тесная связь с отраслевыми институтами и различными проектными организациями позволяет постоянно внедрять новые, научно обоснованные конструкции деталей, прогрессивные технологические процессы гибки, сварки, металлообработки. Трубопроводы изготавливаются в виде укрупненных технологически законченных сварных блоков, состоящих из нескольких конструктивных элементов, что позволяет значительно сократить сроки монтажа, снизить затраты и повысить надежность продукции. За освоение технологии изготовления труб методом электрошлаковой выплавки по ТУ 1301-039-00212179-2010 для трубопроводов ТЭС и АЭС наш завод стал лауреатом премии Правительства Российской Федерации 2013 года в области науки и техники. Следует также отметить, что специалисты БелэнергомашБЗЭМ совместно с работниками НПО «ЦНИИТМАШ» и НПО ЦКТИ провели испытания продукции из особо жаропрочной стали. В результате завод получил все необходимые разрешения для изготовления трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ-Ш (ДИ-82Ш), Х10CrMoVNb9-1 (P91) и Х10CrWMo VNb9-2 (Р92). Эти изделия предназначены для сооружаемых энергоблоков и способны работать при высокой (до 620 °С) температуре пара. Производственный контроль внедренных новшеств осуществляется на современной лабораторной базе предприятия, включающей в себя испытательную лабораторию, лабораторию неразрушающих методов контроля и лабораторию метрологии. Все эти подразделения аккредитованы для выполнения необходимых видов контроля и испытаний. РИС. 2. ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАН (DY1000, ТОЛЩИНА СТЕНКИ — ДО 100 ММ)

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

СТРАТЕГИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ Учитывая поступательное развитие атомной отрасли России, Белэнергомаш наращивает мощности по изготовлению трубопроводов для АЭС, расширяя при этом внешние компетенции компании и совершенствуя внутреннюю структуру. В 2015 году на предприятии был создан инжиниринговый центр. В ближайшее время мы намерены принимать заказы под ключ и оказывать полный комплекс соответствующих услуг, включая выполнение проектных, общестроительных, монтажных, пусконаладочных работ при возведении объектов инфраструктуры атомной энергетики, котельных, объектов химических и нефтехимических предприятий. Кроме того, предприятие активно продвигает проект по импортозамещению. Модернизация металлургического комплекса позволила выплавлять аналогичные иностранным марки стали. Собственное производство труб методом электрошлаковой выплавки и ковано-сверленым способом позволяет получать изделия тех же геометрических размеров, что и зарубежные аналоги, а кузнечно-прессовым производством освоено изготовление фитингов по нормам EN 10253-2 методом горячей штамповки из стали марок Р235GH (P265GH), 10CrMo9-10 и X10CrMoVNb9-1. Для выявления возможностей снижения себестоимости продукции, сокращения и предупреждения непроизводительных расходов и потерь на предприятии было создано управление аудита и функционально-стоимостного анализа. Оно занимается планированием и организацией мероприятий, направленных на использование наиболее действенных способов снижения затрат при выпуске продукции, а также популяризацией инновационной и рационализаторской деятельности среди персонала. Любой сотрудник может внести предложения об оптимизации производственных процессов на своем рабочем месте и в подразделении. В последующем при наличии экономического эффекта инициатор получает материальное вознаграждение. Белгородские энергомашиностроители уверенно смотрят в будущее, обеспечивая свое лидерство высокопроизводительным трудом и оставаясь надежными партнерами для заказчиков. ООО «Белэнергомаш – БЗЭМ» 308017, г. Белгород, ул. Волчанская, 165 Телефон (4722) 35-43-44 Факс (4722) 35-42-24 E-mail: info@energomash.ru www.energomash.ru РИС. 3. НОВЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОРПУС ТРУБОПРОВОДОВ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 15-летие Ростовской АЭС

ДВА СТАРТА РоАЭС Самая южная из российских атомных станций, Ростовская АЭС обеспечивает 40% производства электроэнергии в своем регионе. Накануне 15-летия станции ее третий энергоблок вышел на проектную мощность, и сейчас полным ходом идет строительство четвертого. НЕПРОСТАЯ ИСТОРИЯ Полномасштабное строительство неподалеку от города Волгодонска атомной станции, чью мощность планировалось направить на покрытие нужд энергосистемы Северного Кавказа, развернулось еще в 1979 году, но в 1990-м процесс приостановили, а объект перевели в режим консервации. На тот момент первый энергоблок был готов на 95%, второй — на 30%, на месте третьего заложили фундаментную плиту, а под четвертый только выкопали котлован. В 2000 году Госатомнадзор России выдал лицензию на продолжение сооружения энергоблока №1 с водно-водяным реактором ВВЭР-1000, а в 2001-м — разрешение на его эксплуатацию, и 30 марта блок был включен в Единую энергетическую систему России. В 2002 году возобновилось строительство второго реактора с ВВЭР-1000, его пуск состоялся в 2010-м. Третий энергоблок — с ВВЭР-1200 — был возведен в течение 2009–2014 годов и принят в промышленную эксплуатацию в сентябре 2015-го. Ростовская АЭС на правах филиала входит в состав АО «Концерн Росэнергоатом». Электроэнергия со станции по пяти линиям электропередачи напряжением 500 киловольт передается в Волгоградскую и Ростовскую области, Краснодарский и Ставропольский края и по двум ЛЭП напряжением 220 киловольт — в Волгодонск.

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 15-летие Ростовской АЭС

«В апреле специалисты станции продолжили сооружение циркуляционного трубопровода четвертого блока, сварив восемь из двадцати восьми его стыков, смонтировали турбопитательные насосы, предназначенные для подачи питательной воды второго контура в парогенераторы, и 70% трубопроводов»

С момента пуска первого энергоблока к началу 2016 года Ростовская (до 2010 года — Волго донская) АЭС выработала 164 миллиарда киловаттчасов электроэнергии.

НА ФИНИШНОЙ ПРЯМОЙ

По итогам 2015 года станция выработала более 20,5 миллиарда киловатт-часов электроэнергии, на 13,5% превысив годовой план. При этом коэффициент использования установленной мощности составил 87,7% при запланированном показателе 79,75%. В юбилейный год все внимание ростовских атомщиков обращено на строительство четвертого энергоблока АЭС, ввод которого в эксплуатацию намечен на 2017 год. Каждый шаг строителей попадает в новостные сводки. Так, в январе на возводимом блоке установили статор генератора турбины, провели подготовительные работы для монтажа трех главных циркуляционных насосов весом 50 тонн каждый, поставили под напряжение резервные трансформаторы собственных нужд напряжением 220/6 киловольт и резервные секции напряжением шесть киловольт — это было необходимо для начала пусконаладочных операций на механизмах технологических систем и смонтированном оборудовании строящегося блока. В феврале на объекте установили теплообменники отбора проб, смонтировали трубопровод выпара от дренажных баков и приступили к установке главных циркуляционных насосов. В марте начали пусконаладочные работы в восьми помещениях, закрепленных за цехом тепловой автоматики и измерений, сварили первые стыки главного циркуляционного трубопровода и провели комплексные испытания 60% оборудования строящейся насосной добавочной воды (НДВ-2) с водоподводящим ковшом энергоблоков №3 и 4. Уникальность НДВ-2 заключается в отметке заложения пола машзала, где расположено основное насосное оборудование, — на шесть метров ниже минимально допустимого уровня в Цимлянском водохранилище. Это позволит в полном объеме обеспечить бесперебойное техническое водоснабжение всех четырех энергоблоков АЭС даже в маловодные из-за метеоусловий периоды. В апреле специалисты станции продолжили сооружение циркуляционного трубопровода четвертого блока, сварив восемь из двадцати восьми его стыков, смонтировали турбопитательные насосы, предназначенные для подачи питательной воды второго контура в парогенераторы, и 70% трубопроводов.

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 15-летие Ростовской АЭС

ЛУЧШЕ ОДИН РАЗ УВИДЕТЬ, ЧЕМ СТО РАЗ УСЛЫШАТЬ

«Двухнедельную производственную практику в учебно-тренировочном подразделении Ростовской АЭС и на заводе “Атоммаш” прошла группа вьетнамских студентов, обучающихся на четвертом курсе Обнинского института атомной энергетики НИЯУ МИФИ... Специалисты управления информации и общественных связей познакомили зарубежных гостей с историей строительства и ввода в действие энергоблоков РоАЭС»

Вводя в строй новые мощности, Росатом закономерно встает перед необходимостью поиска квалифицированных работников, умеющих обращаться с современным оборудованием. Чтобы не столкнуться с проблемой кадрового голода, Ростовская АЭС плотно сотрудничает с отраслевыми учебными заведениями. Кроме того, второй год подряд в числе других предприятий атомной отрасли станция выступает в качестве ключевого работодателя и составителя производственных заданий для участников масштабного проекта-турнира молодых профессионалов «ТеМП». В этом апреле двадцать четыре студента ведущих технических вузов России, выбравшие для изучения предложенные РоАЭС темы, посетили предприятие, чтобы иметь возможность собственными глазами увидеть настоящую атомную станцию, пообщаться со специалистами, доработать свои проекты и в дальнейшем представить их на суд жюри конкурса «ТеМП 2016». Чуть раньше, в марте, двухнедельную производственную практику в учебно-тренировочном подразделении Ростовской АЭС и на заводе «Атоммаш» прошла группа вьетнамских студентов, обучающихся на четвертом курсе Обнинского института атомной энергетики НИЯУ МИФИ. Во время занятий на полномасштабном тренажере УТП молодые люди получили практические навыки эксплуатации атомной станции. Специалисты управления информации и общественных связей познакомили зарубежных гостей с историей строительства и ввода в действие энергоблоков РоАЭС, итогами 2015 года, рассказали о планах на ближайшую перспективу. Между Россией и Вьетнамом заключено межправительственное соглашение о сооружении АЭС «Ниньтхуан-1», и сегодняшним вьетнамским студентам, которые получат в скором будущем дипломы ведущего технического вуза России, вскоре предстоит на практике применить полученные в нашей стране знания и навыки. В ближайшее время Ростовскую АЭС посетят еще две группы студентов из Вьетнама. Их производственная практика пройдет по тому же сценарию. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: филиал АО «Концерн Росэнергоатом» «Ростовская атомная станция», viti-mephi.ru, rostov.myatom.ru

РОСТОВСКАЯ АЭС — ОДИН ИЗ ВАЖНЕЙШИХ ОБЪЕКТОВ Атомная энергетика входит в число важнейших стратегических отраслей экономики нашей страны. Уже более тридцати лет подразделения треста «Электросевкавмонтаж» и сформированное на их базе ООО «Корпорация АК «ЭСКМ» выполняют комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ на атомных и тепловых станциях и подстанциях любых классов напряжения. Исторически Ростовская АЭС приобрела для ЭСКМ статус одного из важнейших объектов. Со дня пуска 23 февраля 2001 года первого энергоблока РоАЭС прошло уже полтора десятилетия. За это время построены и введены в эксплуатацию второй и третий энергоблоки РоАЭС, и в настоящее время идет строительство четвертого блока. Нашей компании отведена роль головной монтажной организации при их сооружении. ЭСКМ выполняет комплекс основных и ответственных работ по монтажу электротехнического оборудования и средств АСУ ТП, монтажу металлоконструкций порталов, ошиновки и оборудования от-

крытых распределительных устройств напряжением 220 и 500 киловольт, монтажу металлоконструкций кабельных трасс, герметичных кабельных проходок, стендов КИП и А, импульсных линий, систем радиационного контроля и специальных систем, прокладке и расключению кабеля. На протяжении всего периода эксплуатации энергоблоков Ростовской АЭС ЭСКМ принимает активное участие в модернизации оборудования и проведении планово-предупредительных ремонтных мероприятий. Все работы на строящемся четвертом энергоблоке и в период ремонтных кампаний на действующих блоках выполняются при тесном взаимодействии с персоналом цехов, служб и отделов РоАЭС. Руководство станции в лице директора Александра Васильевича Паламарчука и сменившего его на этом посту Андрея Александровича Сальникова нацелило персонал цехов на своевременное решение задач ввода

новых генерирующих мощностей в эксплуатацию. Коллектив РоАЭС не просто принимает активное участие в процессе сооружения и ремонта энергоблоков на всех этапах, а живет жизнью блоков, проводит входной контроль проектно-сметной документации, оборудования и материалов, отслеживает технологию и качество осуществляемых работ в строгом соответствии с нормами и правилами АЭС. Персонал нашей организации стремится выполнить порученные задачи в установленные сроки и с надлежащим качеством, и мы всегда прислушиваемся к рекомендациям и советам грамотных и опытных специалистов РоАЭС. За эти пятнадцать лет с момента пуска первого энергоблока РоАЭС на станции сложился коллектив настоящих профессионалов, который добивается отличных результатов при сооружении и эксплуатации объектов атомной энергетики. Коллектив Ростовской АЭС — один из самых сильных в отрасли. РоАЭС объявлена лучшей атомной станцией в России, а сооружение энергоблока №3 и проведение на этом объекте предпусковых операций — лучшей стройкой ОАО «Концерн Росэнергоатом» по итогам 2013 года. Такую оценку станция получила от руководства концерна 26 мая 2014 года. Прошлый год для РоАЭС ознаменован несколькими событиями: в сентябре был введен в промышленную эксплуатацию третий блок и с существенным опережением графика выполнены планово-предупредительные ремонтные работы на всех блоках, а 28 декабря подано напряжение на собственные нужды строящегося четвертого энергоблока. Дорогие коллеги! От всей души поздравляю вас с 15-летием вашей деятельности! Искренне желаю вам благополучия, профессиональных успехов, реализации намеченных планов, достижения поставленных целей и завоевания новых высот! Евгений Демьянович СУББОТА, генеральный директор ООО «Корпорация АК «ЭСКМ»

ООО «Корпорация Акционерной Компании «Электросевкавмонтаж» (ООО «Корпорация АК «ЭСКМ») 350911, г. Краснодар, ул. Трамвайная, 5 Телефон (861) 231-16-78 Факс (861) 231-36-88 E-mail: eskm@mail.ru www.eskm.net

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС

В ПОЛНОМ ОБЪЕМЕ. ТОЧНО В СРОК ООО «КОМПЛЕКТЭНЕРГО» ИСПОЛНИЛО ВСЕ КОНТРАКТЫ НА ПОСТАВКУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЧЕТВЕРТОГО БЛОКА РОСТОВСКОЙ АЭС Компания «КомплектЭнерго» произвела завершающие поставки оборудования для блока №4 Ростовской АЭС. Участие «КомплектЭнерго» в масштабном проекте строительства нового энергоблока началось четыре года назад. ПАРОВАЯ ТУРБИНА С ТИТАНОВЫМ КОНДЕНСАТОРОМ В декабре 2011 года ООО «КомплектЭнерго» выиграло конкурс на изготовление, поставку, шефмонтаж и шефналадку паровой турбины мощностью 1 100 мегаватт с титановым конденсатором для строящегося энергоблока №4 Ростов-

ской АЭС. Заводом-изготовителем оборудования выступил партнер ООО «Комплект Энерго» — ПАО «Турбоатом» (Украина), одно из ведущих турбостроительных предприятий мира. Для «Турбо атома» данный контракт стал крупнейшим за последние двадцать пять лет. В кооперации с «Турбоатомом» «КомплектЭнерго» осуществило проектирование, изготовление и комплектную поставку

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС турбины, в том числе цилиндра высокого давления с ротором ВД, трех цилиндров низкого давления с роторами НД. Также были отгружены системы регулирования и защиты, органы парораспределения, системы маслоснабжения и другое вспомогательное оборудование. Производство оборудования велось с 2012 года, при этом были применены передовые технологии сварки роторов, штамповки и литья деталей. Отгрузка отдельными узлами осуществлялась с 2013-го по 2015 год. Общий вес поставленной продукции составил около пяти тысяч тонн. В настоящее время ведется шефмонтаж оборудования. Монтаж конденсатора выполнен на 90%. Смонтированы фундаментные части паровой турбины, завершается укрупненная сборка цилиндров перед их монтажом в машинном зале четвертого энергоблока. Плановый срок завершения работ по шефмонтажу и шефналадке турбины — март 2017 года.

ПОДОГРЕВАТЕЛИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ООО «КомплектЭнерго» полностью выполнило контракт на поставку подогревателей низкого давления (ПНД) в сборе для четвертого блока Ростовской АЭС. В состав оборудования вошли семь подогревателей в комплекте с арматурой различных модификаций: три ПНД-1, два ПНД-2, один ПНД-3, один ПНД-4, — а также два охладителя конденсата греющего пара, предназначенные для ПНД-2 и ПНД-4. Теплообменное оборудование поставлялось «КомплектЭнерго» на Ростовскую АЭС с октября 2014-го по май 2015 года. Данная продукция была изготовлена совместно с партнером «Комплект Энерго» — компанией VÍTKOVICE POWER ENGINEERING a.s., которая входит в крупный машиностроительный холдинг Центральной Европы VÍTKOVICE MACHINERY GROUP a.s. (Чешская Республика).

СИСТЕМЫ ШАРИКОВОЙ ОЧИСТКИ В декабре 2014 года ООО «КомплектЭнерго» осуществило завершающую поставку на энергоблок №4 Ростовской АЭС оборудования системы шариковой очистки (СШО). Оно было изготовлено по заказу «КомплектЭнерго» компанией Taprogge GmbH (Германия), ведущим мировым производителем и поставщиком собственных систем шариковой очистки и фильтров предочистки. Оборудование СШО поставлялось на атомную станцию в два этапа: в первом полугодии 2014 года на Ростовскую АЭС была доставлена система шариковой очистки с фильтрами предочистки конденсаторов турбопитательных насосов, во втором полугодии — система шариковой очистки с фильтрами предочистки конденсаторов турбины. Таким образом, все контракты на поставку оборудования для строящегося энергоблока №4 Ростовской АЭС исполнены ООО «КомплектЭнерго» в полном объеме, претензий к качеству изделий и срокам поставок со стороны заказчика нет. На сегодняшний день «КомплектЭнерго» работает над реализацией проектов для Балаковской АЭС. Это отгрузка конденсатора для третьего энергоблока и поставка теплообменного оборудования — пяти трубных систем ПН-1200. Также ведется изготовление оборудования для других атомных станций. ЗАО «Группа компаний «КомплектЭнерго» 105062, г. Москва, ул. Покровка, 31, стр. 1 Телефон (495) 641-02-74 Факс (495) 641-02-73 Е-mail: info@kegroup.ru www.kegroup.ru

ГРУППА КОМПАНИЙ «КомплектЭнерго» поставляет высокотехнологичное энергетическое оборудование на атомные станции и другие объекты энергетики, осуществляет комплекс работ по его проектированию, изготовлению, монтажу, наладке, пуску в эксплуатацию и техническому сопровождению. Приоритетное направление деятельности «КомплектЭнерго» — участие в реализации программ концерна «Росэнергоатом» по строительству новых и модернизации действующих энергоблоков АЭС, а также в осуществлении инновационного проекта «СВБР-100»

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС Петр Никифорович МАРТЫНОВ

НОВОЕ ФИЛЬТРАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА НА АЭС Предотвращение выбросов радиоактивных загрязнений в воздушную среду при эксплуатации АЭС и других предприятий атомной промышленности — один из основных факторов, определяющих экологическую и радиационную безопасность. Данная задача во многом предопределяет дальнейшее развитие ядерной энергетики, и во всех странах мира она вызывает повышенный интерес. ПОСТАНОВКА ПРОБЛЕМЫ Фильтрационное оборудование в вентсистемах атомных станций служит последним барьером в обеспечении радиационной безопасности персонала и окружающей среды. В условиях нормальной эксплуатации существующие системы газоаэрозольной очистки на действующих АЭС обеспечивают во много раз более низкий уровень выбросов радиоактивных веществ в атмосферу, чем требуют установленные нормы. Это справедливо преимущественно в пределах гарантированного срока службы фильтров, который в соответствии с ОСТ 95 4-80, например для фильтров Ду-350/Д-23, равен шести месяцам. Расчетный полный ресурс при номинальной производительности с учетом исходной массовой концентрации аэрозолей в очищаемом воздухе (до 0,2 мг/м3) и пылеемкости широко используемого фильтрующего материала типа ФП, равной 80 г/м2, составляет ~1,5 месяца. В течение первой половины 1990-х годов специалисты Научнотехнического центра по Ядерно-радиационной безопасности Госатомнадзора обследовали работу аэрозольных фильтров типа ФП (фильтров Петрянова) Д-23, Д-23кл, А-17 в вентсистемах Курской, Калининской, Ленинградской и других атомных станций.

Валерий Петрович МЕЛЬНИКОВ, и. о. заместителя генерального директора – директора отделения физико-химических технологий АО «ГНЦ РФ – ФЭИ» Андрей Михайлович ПОСАЖЕННИКОВ, начальник лаборатории физхимии очистки сред АО «ГНЦ РФ – ФЭИ» Альберт Константинович ПАПОВЯНЦ, ведущий научный сотрудникАО «ГНЦ РФ – ФЭИ», кандидат технических наук Иван Васильевич ЯГОДКИН, ведущий научный сотрудник АО «ГНЦ РФ – ФЭИ», кандидат технических наук

Анализ полученных результатов показал, что эффективность улавливаемых аэрозольных частиц для большей части исследованных фильтров не достигает значений, которые указаны в технической документации. Эксперты Госатомнадзора сделали вывод о том, что неблагоприятная ситуация с системами вентиляции на АЭС сложилась из-за использования в течение последних десятилетий оборудования, не отвечающего современным требованиям безопасности. До 1990 года основным изготовителем аэрозольных фильтров для АЭС и предприятий атомной промышленности был завод «Двигатель» (г. Таллин, Эстония). В связи со сложившейся неблагоприятной ситуацией ГНЦ РФ – ФЭИ приступил к выполнению научно-исследовательских работ, направленных на выявление причин, которые приводили к недопустимому снижению эффективности аэрозольных фильтров в процессе их эксплуатации.

ФАС-3500-Д: ЭФФЕКТИВНЫЙ И ТЕРМОСТОЙКИЙ На основании проведенного анализа была инициирована подготовка отраслевой программы Минатома России на 1997-2000 годы «Аэрозольные фильтры АЭС». В соответствии

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС

«В ГНЦ РФ – ФЭИ на базе вентсистемы Первой АЭС был организован полигон для испытаний разрабатываемого нового фильтрационного оборудования в условиях, моделирующих не только режимы нормальной эксплуатации, но и аварийные ситуации»

с этим документом в кооперации с другими предприятиями ГНЦ РФ – ФЭИ вместо применявшихся на атомных станциях одноступенчатых фильтров Д-23, Д-23кл, А-17 и проч., оборудованных ФП, первым в России разработал двухступенчатый аэрозольный Разработка фильтра ФАС-3500-Д — основного для вентсифильтр нового поколения ФАС-3500-Д, ТУ 95 2509-98. Это изделие стем АЭС — была выполнена применительно к стандартным и его аналоги до сих пор поставляются на АЭС. Распоряжением Минатома №326-р от 19 октября 2000 года габаритам (данные габариты имеются у фильтров Д-23 и А-17) ГНЦ РФ – ФЭИ был назначен генеральным разработчиком филь- и осуществлялась с использованием расчетной программы, трационного оборудования для систем вентиляции АЭС. В ходе учитывающей переход от одноступенчатой конструкции к двухего создания институт с учетом новых нормативных требований ступенчатой. При этом принималось во внимание, что соотноНП-036-02 к вентоборудованию атомных станций выполнил зна- шение поверхностей обеих секций — грубой и тонкой (высокочительный комплекс научно-исследовательских и опытно-кон- эффективной) — может варьироваться в зависимости от спектра структорских работ. Речь идет прежде всего об организации и концентрации улавливаемых аэрозолей очищаемой среды, производства серии аэрозольных фильтров, комбинированных а также режимных параметров. В случае если в спектре преобладают относительно мелкие фильтровальных установок, йодных фильтров-сорберов, новых частицы (характерно для нормальной эксплуатации станции), сорбентов и фильтрующих материалов. При создании аэрозольных фильтров нового поколения раз- возрастает роль второй, высокоэффективной, ступени. Так, проработчики исходили из того, что используемые в них фильтрома- веденные исследования концентрации и дисперсного состава териалы ФП следует заменить на более эффективные и в полной воздуха производственных помещений ряда АЭС (Калининской, мере удовлетворяющие требованиям и условиям эксплуата- Балаковской, Обнинской и др.) показывают, что концентрации фильтрационного оборудования на АЭС. Оригинальность ция радиоактивных аэрозолей изменяется в пределах от ~0,03 и необычность ФП связана с формированием на полимерных до ~1,0 мг/м3, а размер частиц — от ~0,2 до 5,0 мкм и более. волокнах (d = 1,0–2,5 мкм), наносимых на марлевую подложку, Наоборот, при преобладании частиц относительно крупного зарядов, которые могут сохраняться в определенных условиях размера возрастает роль первой ступени фильтра (характерно в течение длительного времени, обеспечивая относительно высо- для ремонтных работ). кую эффективность улавливания частиц микронного размера. Фильтр ФАС-3500-Д может иметь различные варианты конЧастицы поляризуются в поле волокна и осаждаются на нем. структивного исполнения высокоэффективной второй ступеОднако при прокачивании через фильтр влажного или ионизиро- ни (см. рис. 1): ванного воздуха заряды нейтрализуются (или стекают) и эффек- ■ стеклобумага, формируемая микроскладками, укладывативность улавливания резко падает. К тому же волокна в фильтре ется внутри корпуса зигзагообразно с дистанционированием не скреплены между собой, поэтому при попадании влаги они с помощью алюминиевых сепараторов; собираются в «жгутики», причем необратимо, так как фильтро- ■ микроскладки стеклобумаги формируют макроскладки, материал не имеет жесткой внутренней структуры, характерной набранные в один или более рядов по высоте фильтра и дисдля фильтроматериала из стеклянных волокон. Следует отметить танционируемые за счет того, что по своим вершинам с обеих также относительно низкую термостойкость (60–70 °C) ФП, их сторон они скреплены с помощью полос из клеевого расплава малый ресурс до предельного забивания примесями и выде- или покрытых клеем нитей, уложенных перпендикулярно осям ление токсических веществ при горении. макроскладки. В новых изделиях в качестве фильтрующего материала В обоих вариантах корпус может быть либо деревянным, секции высокоэффективной очистки было предложено ис- либо металлическим, а секция предварительной очистки — выпользовать трехслойную стеклобумагу МФВЭ-3 с уменьшаю- емной или неразборной. щимся диаметром ультратонких волокон (от 0,8 до 0,25 мкм) Следует отметить, что отказ во втором варианте от опорных по ходу очищаемой газовоздушной среды. Данный мате- алюминиевых сепараторов с переходом к бессепараторным риал с использованием ряда новых рецептур был получен фильтрам при V-образно укладываемых пакетах является ГНЦ РФ – ФЭИ совместно с НИИ целлюлозно-бумажной про- перспективным направлением в разработке аэрозольных мышленности (г. Волжск, Республика Мари Эл) и НПО «Стекло- фильтров. Исключение из конструкции фильтра металличепластик» (пос. Андреевка, Московская область). Сравнительные ских (алюминиевых) сепараторов существенно повышает эксперименты по эффективности и пылеемкости показали его технологичность и снижает стоимость его изготовления, улучпреимущества в сравнении с аналогичными зарубежными об- шает условия для осуществления утилизации при захоронеразцами, что свидетельствовало о перспективности указанной нии отработавших изделий. В этих фильтрах обеспечивается разработки применительно более равномерная нагрузка к фильтрам вентиляционных на фильтровальную поверхРИС. 1. ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ФИЛЬТР ФАС-3500-Д систем АЭС. Действительно, ность по всей глубине за счет фильтры, использующие стевыравнивания давления очиклобумагу из ультратонких щаемой среды на входе в маволокон, имеют более высокроск ладки фильтрующего кий класс эффективности, материала, а также увеличесохраняя этот показатель ние фильтрующей поверхнопри наличии радиации, высости в пределах выделенного кой влажности фильтруемой объема и снижение аэродисреды и наличии в ней паров намического сопротивления. щелочей и кислот. Они термоСравнение характеристик и огнестойки (трудногорючи двухступенчатых фильтров типа а) с алюминиевыми сепараторами б) бессепараторный и безопасны при пожарах). ФАС-3500-Д и их аналогов — №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС

«В целом на сегодняшний день в России разработано и освоено производство фильтрационного оборудования, обеспечивающего потребности нормальной эксплуатации атомных станций. Неотложного решения требует задача разработки оборудования для очистки парогазовых сред применительно к условиям запроектных аварий на АЭС»

одноступенчатых фильтров типа ФП — показывает, что первые имеют ряд преимуществ, таких как: ■ сохранение технических характеристик в течение всего времени эксплуатации; ■ повышенная эффективность очистки (Е = 99,95%) от наиболее проникающих частиц (0,12– 0,25 мкм), ГОСТ Р ЕН 1822, часть 5, в течение всего срока эксплуатации фильтра, в том числе в условиях ионизирующего излучения, повышенной влажности воздуха (до П = 98,0% при t = 30 °C) и температуры; ■ повышенная пылеемкость (в 1,5–2 раза) и, как следствие, более длительный ресурс эксплуатации: для секции предварительной очистки класса G2-G4 (фильтр ФАС-3500-Д) — до 1 кг/м 2, класса F6-F9 — до 0,2 кг/м 2, для секции тонкой (высокоэффективной) очистки класса Н12-Н14 — до 0,1 кг/м 2; ■ гидродинамическое сопротивление потоку при производительности фильтра, равной 3 500 м3/ч, не превышает 300–400 Па; ■ повышенная термостойкость (до 100 °C — длительно, до 150 °C — кратковременно в течение четырех часов) и пожарная безопасность — за счет использования негорючих и трудногорючих фильтрующих материалов (обосновано во ВНИИПО); ■ номинальная концентрация аэрозольных частиц в очищаемом воздухе — до 10 мг/м3. Фильтр ФАС-3500-Д и его аналоги (ФАС-В-3500Д04, ФАС-В-3000ИС) сертифицированы в системе сертификации оборудования, изделий и технологий для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения (системе ОИТ). В настоящее время освоено серийное производство разработанных фильтров и осуществляется их поставка на Курскую, Ленинградскую, Калининскую, Кольскую АЭС.

УФК СО СМЕННЫМИ МОДУЛЯМИ Элементы вентсистем на действующих АЭС в России — аэрозольные фильтры и йодные фильтры-сорберы — не интегрированы в единый блок, вследствие чего существенно снижается ресурс йодных фильтров из-за их «отравления» аэрозолями и газами различного происхождения. Потребовалась специальная опытно-конструкторская разработка макетных и опытных образцов для комплексной очистки воздуха от влаги, радиоактивных аэрозолей и радиойода в одном агрегате. В связи с этим в ГНЦ РФ – ФЭИ были созданы первые в России установки по комплексной очистке газовых сред (УФК) для вытяжных вентиляционных систем строящихся АЭС. Необходимость изготовления данных устройств была обусловлена отсутствием отечественных УФК с высокоэффективными сменными модулями, отвечающими современным требованиям безопасности, надежности, качества, сейсмостойкости и способными работать как в условиях нормальной эксплуатации, так и при возобновлении

очистки парогазовых сред после проектной аварии («малая течь», «большая течь»). В это же время в ГНЦ РФ – ФЭИ на базе вентсистемы Первой АЭС был организован полигон для испытаний разрабатываемого нового фильтрационного оборудования в условиях, моделирующих не только режимы нормальной эксплуатации, но и аварийные ситуации. Конструктивно в УФК используется принцип модульной компоновки (см. рис. 2): изделие состоит из последовательно установленных на опорной ферме секций, которые герметично соединены между собой с помощью фланцев. Сменные модули вставляются внутрь указанных секций. Набор и количество секций УФК определяются назначением системы вентиляции в каждом конкретном случае, а также концентрацией и размерами твердых радиоактивных аэрозолей и других примесей, присутствующих в очищаемом воздухе. В наиболее общем виде УФК имеет следующие элементы: ■ каплетуманоуловитель; ■ электронагреватель; ■ секцию грубой (предварительной) очистки; ■ секцию тонкой (высокоэффективной) очистки; ■ секцию йодной очистки; ■ секцию финишной высокоэффективной очистки от угольной пыли (для случая использования насыпного угольного сорбента). На основе разработанной установки УФК-3500 для комплексной очистки воздуха от капельной влаги, аэрозолей, радиойода и опыта ее использования даны рекомендации о создании и организации производства типоразмерного ряда УФК производительностью 7 000, 10 500 и 14 000 м3/ч. Изготовленные опытно-промышленные образцы УФК-3500 и УФК-7000 поставлены на Калининскую и Нововоронежскую АЭС.

СОРБЕНТЫ СЛЕДУЮЩЕГО ПОКОЛЕНИЯ Для очистки воздушных выбросов от радиойода — наиболее опасной с радиологической и экологической точек зрения примеси — в настоящее время используются сорбционные насыпные фильтры типа АУИ-1500 на основе активных углей СКТ-3. Сорбент импрегнирован йодидами металлов, нитратами серебра, аминами и др. Указанные устройства работают со времени пуска энергоблоков и в условиях нормальной эксплуатации обеспечивают уровень выбросов йода не более 1–2% от предельно допустимых значений. Тем не менее фильтры-

РИС. 2. ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА (УФК)

а) УФК-3500

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

б) УФК-7000

РИС. 3. ФИЛЬТР-СОРБЕР АУИ-1500ВМ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС тах, так как используемое обосорберы, как и упомянутые РИС. 4. СЕКЦИИ ФИЛЬТРОВЕНТИЛЯЦИОННОГО АГРЕГАТА рудование (фильтрационное выше аэрозольные фильтры, ДЛЯ СБОРА РАДИАЦИОННО ОПАСНОЙ ПЫЛИ устройство) по конструктивноморально устарели, их высому исполнению не учитывает кая стоимость определяется требования ядерной безопаснеобходимостью замены отСорбер ности. Габариты изделия влияют работавшего сорбента вместе на критическую массу, поэтому с корпусом. должны учитываться требования В процессе модернизации Ростехнадзора к безопасности. энергоблоков была признана В содружестве со смежныцелесообразной разработка ми предприятиями для обеспефильтров-сорберов нового почения эффективного удаления коления. К тому же в 2009 году с поверхностей оборудования производство используемого продуктов разделки ядерного в Российской Федерации угля топлива (порошка диоксида СКТ-3 было прекращено, возурана) была создана переникла задача создания нового движная трехступенчатая сорбента для оснащения им Секция Секция фильтрационная установка газоочистного оборудования. предварительной высокоэффективной производительностью 200 м3/ч В связи с этим в рамках создаочистки очистки ния новых фильтров-сорберов для опытно-промышленной для АЭС ГНЦ РФ – ФЭИ совместэксплуатации (рис. 4). Разрано с ЭНПО «Неорганика» (г. Электросталь, Московская область) ботанная конструкция позволяет осуществлять сбор накопленбыл разработан сорбент ВСК-5ИК на основе активного угля ного полезного продукта, а ее отдельные секции могут быть ВСК-5, импрегнированного ТЭДА (триэтилендиамин) и йодидами утилизированы после выработки ими установленного ресурса. различных металлов (К, Ba, Zn, Pb и Sr). Сорбент ВСК-5ИК предСейчас создаются проекты ПФУ для потребностей АЭС. назначен для очистки газовых сред от летучих радионуклидов Фильтровальные модули скомпонованы в единую конструкцию, йода в молекулярной и органической форме. По своим сорб- состоящую из следующих основных элементов: ционным и механическим свойствам это улучшенный вариант ■ корпуса блока фильтров; известного отечественного сорбента марки СКТ-3ИК, не усту- ■ аэрозольного фильтра грубой очистки (1-й ступени) класса G3-G4; пающий передовым зарубежным сорбционным материалам ■ аэрозольного фильтра тонкой очистки (2-й ступени) класса Н11; аналогичного класса. После проведения приемочных испыта- ■ фильтра-сорбера (3-й ступени очистки); ний угля ВСК-5ИК (ТУ 2568-372-04838763-2010) он поставляется ■ финишного аэрозольного фильтра высокой эффективв составе йодной секции комбинированной фильтровальной ности класса очистки Н13-Н14 (возможна установка вместо установки, в частности, на третий, четвертый и пятый блоки Ново- фильтра-сорбера). воронежской АЭС и для заполнения фильтров-сорберов новой При выборе конструкций фильтровальных модулей ПФУ конструкции АУИ-1500ВМ. используется положительный опыт эксплуатации аэрозольных В ГНЦ РФ – ФЭИ разработан фильтр-сорбер стандартных фильтров типа ФАС-3500-Д, фильтровальной комбинированной габаритов (рис. 3) с выемным модулем АУИ-1500ВМ (кассетой), установки УФК-3500, а также результаты сравнительных испытаний оснащенный сорбентом с улучшенными техническими харак- фильтров различных конструкций и разработок новых фильтрутеристиками. За счет возможности осуществления замены от- ющих и сорбционных материалов с целью переоснащения работавшего сорбента с сохранением несущих конструкций, вентсистем АЭС. а также снижения затрат на изготовление и обслуживание, повышения основных характеристик — эффективности, ресурса, В целом на сегодняшний день в России разработано и остермостойкости — существенно улучшаются технико-экономи- воено производство фильтрационного оборудования, обеспеческие показатели фильтра-сорбера. чивающего потребности нормальной эксплуатации атомных Фильтр-сорбер АУИ-1500ВМ успешно прошел государствен- станций. Неотложного решения требует задача разработки ные приемочные испытания. Испытания установочной партии этих оборудования для очистки парогазовых сред применительно фильтров показали, что эффективность очистки от молекулярного к условиям запроектных аварий на АЭС. радиойода составляет 99,92% (при норме 99,90%), а от органических Следует отметить также необходимость разработки мероформ радиойода — 99,87% (при норме 99,0%). Изделие прошло приятий во исполнение федеральных норм НП-036-05 в части опытную эксплуатацию в вентсистеме исследовательского реакто- обеспечения контроля качества противойодных сорберов ра Первой АЭС. В настоящее время проводятся подготовительные и сорбентов в процессе их эксплуатации в вентсистемах АЭС работы перед поставкой АУИ-1500ВМ на атомные станции. и разработки методики входного контроля аэрозольных фильтров, поставляемых на атомные станции.

ПФУ: С УЧЕТОМ ТРЕБОВАНИЙ ЯДЕРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

В настоящее время подходит к концу проектный срок эксплуатации первого поколения ядерных и радиационно опасных объектов. В связи с этим для АЭС и радиохимических предприятий необходимо создать передвижные фильтровентиляционные установки (ПФУ) для местной очистки воздуха от аэрозолей, образующихся при разнообразных технологических процессах (сварке, резке, металлообработке), и от сопутствующих последним токсичных газов. Следует отметить, что, как правило, результаты разработки специализированными организациями систем местной вытяжной вентиляции общепромышленного назначения не могут быть напрямую применены на ядерно-промышленных объек-

АО «Государственный научный центр Российской Федерации – Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского» (АО «ГНЦ РФ – ФЭИ») 249033, Калужская область, г. Обнинск, пл. Бондаренко, 1 Телефоны (484) 399-89-61, 399-82-49, 399-84-12 Факсы (484) 396-82-25, 395-84-77 Телетайп 183566 «Альфа» E-mail: postbox@ippe.ru www.ippe.ru №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 70-летие ОКБ «ГИДРОПРЕСС»

ПАТРИАРХ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ В этом году ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отмечает свое 70-летие. Ровесник ядерной отрасли России, один из пионеров атомной энергетики, предприятие и сегодня продолжает вносить заметный вклад в ее развитие. ПРОСТОТА И НАДЕЖНОСТЬ 28 января 1946 года Совет Народных Комиссаров СССР постановил создать при Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе (сегодня носящем название ПАО «ЗиО-Подольск ») особое конструкторское бюро (в дальнейшем — опытное конструкторское бюро) для проектирования гидрокомпрессорного оборудования и решения специфических задач в рамках советского атомного проекта. Изначально коллектив ОКБ «ГИДРОПРЕСС» насчитывал всего восемнадцать человек. Их первой совместной работой стало создание проекта уран-графитового реактора для производства оружейного плутония. Затем последовали проекты теплообменного оборудования для реакторов данного типа, а также проекты исследовательских реакторов для НИИ, осваивавших передовые направления науки и техники. В 1952 году специалисты бюро приступили к разработке ядерных паропроизводящих установок для атомных подводных лодок с применением жидкометаллического свинцово-висмутового теплоносителя. Для первой в мире АЭС, пущенной в действие в 1954 году в Обнинске, ОКБ «ГИДРОПРЕСС» поготовило проект простого и надежного парогенератора, основные конструктивные решения которого впоследствии использовались в агрегатах реакторных установок различного типа. С этого момента деятельность бюро стала прочно связана с разработкой водно-энергетических реакторов (ВВЭР) для атомной энергетики. Первый энергоблок с ВВЭР был пущен в 1964 году на Нововоронежской АЭС. Впоследствии предприятие создало серии более мощных и совершенных таких реакторов. Среди них особое место занимает ВВЭР-440 проекта В-213, по которому были сооружены атомные станции в ряде европейских стран (первой стала АЭС «Ловииза» в Финляндии). С 2000 года ОКБ серийно выпускает высокотехнологичное наукоемкое оборудование для АЭС, в том числе модернизированные шаговые электромагнитные приводы системы управления и защиты ШЭМ-3 для ВВЭР. Сегодня АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» входит в машиностроительный дивизион Росатома — ГК «Атомэнергомаш». Основные усилия специалистов предприятия сосредоточены на разработке проектов реакторных установок типа ВВЭР широкого диапазона мощности — от 300 до 1 700 мегаватт. За всю историю существования бюро по его проектам был сооружен и передан в эксплуатацию семьдесят один энергоблок с водно-энергетическим реактором. В настоящее время продолжают работать пятьдесят шесть из них суммарной мощностью 43 120 мегаватт, действующие на двадцати атомных станциях России, Украины, Армении, Финляндии, Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Китая, Индии и Ирана.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» — разработчик всех модификаций приводов системы управления и защиты типа ШЭМ для АЭС с ВВЭР. Последняя модификация — модернизированный привод СУЗ ШЭМ-3 — имеет срок службы сорок лет

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Одна из последних разработок бюро — тепловыделяющие сборки для новых реакторов проектов «АЭС-2006» и «ВВЭР-ТОИ». Близкий прототип этих ТВС — ТВС-2М, демонстрирующая беспрецедентную формоустойчивость конструкции независимо от величины выгорания и длительности топливного цикла

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 70-летие ОКБ «ГИДРОПРЕСС» СЕМЬ РАЗ ОТМЕРЬ…

«В настоящее время разработанные в бюро ВВЭР-100 и ВВЭР-1200 готовятся к пуску на Нововоронежской АЭС, Ленинградской АЭС-2 и Ростовской АЭC. Станции с такими реакторами сооружаются в Индии, Китае и Белоруссии. Разворачиваются работы по созданию инфраструктуры на площадках в Турции, Вьетнаме, Бангладеш»

Накопленный специалистами ОКБ «ГИДРОПРЕСС» богатый опыт позволяет эффективно осуществлять сложный комплекс конструкторских, расчетно-теоретических, экспериментально-исследовательских и производственных работ при создании реакторных установок различных типов. В сочетании с обширной технической базой это обеспечивает предприятию устойчивое положение среди ведущих организаций атомной отрасли России. Оснащенные современным оборудованием производственные мощности ОКБ «ГИДРОПРЕСС» позволяют серийно выпускать большой ассортимент высокотехнологичных приборов для АЭС, а на стендах экспериментально-исследовательской базы, где моделируются натурные параметры реакторных установок, конструкторы бюро проверяют эффективность технических решений, которые применяют в своих проектах. Кроме того, у компании имеется аккредитованный испытательный центр. Сегодня на площадке экспериментально-исследовательской базы ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершается модернизация оборудования стенда повторного залива. Его использование позволит специалистам предприятия подняться на новый уровень проведения экспериментов и измерять параметры с большей точностью и в большем объеме для обоснования надежности охлаждения разработанных в подольском ОКБ тепловыделяющих сборок ТВС-2М с перемешивающими решетками реакторов ВВЭР-1000 при эксплуатации на повышенном уровне мощности в условиях аварии «большая течь».

НАУЧНАЯ МЫСЛЬ НЕ СТОИТ НА МЕСТЕ Каждый из проектов, созданных специалистами ОКБ «ГИДРОПРЕСС», уникален, и каждая из сооружаемых атомных электростанций имеет свои, присущие только ей особенности. В настоящее время разработанные в бюро ВВЭР-100 и ВВЭР-1200 готовятся к пуску на Нововоронежской АЭС, Ленинградской АЭС-2 и Ростовской АЭC. Станции с такими реакторами сооружаются в Индии, Китае и Белоруссии. Разворачиваются работы по созданию инфраструктуры на площадках в Турции, Вьетнаме, Бангладеш. Научная мысль на предприятии не замирает ни на секунду: только в течение 2015 года по итогам проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по основным направлениям деятельности ОКБ его специалисты оформили пять секретов производства, получили десять свидетельств о государственной регистрации программ для ЭВМ и баз данных и два патента на изобретения. Было подано две заявки на получение патентов на изобретения, полезные модели, промышленные образцы, одна заявка на государственную регистрацию программ для ЭВМ и баз данных и четыре международные заявки. Таким образом, теперь портфель интеллектуальной собственности ОКБ «ГИДРОПРЕСС» включает в себя 138 патентов: на 76 изобретений и 62 полезные модели. Кроме того, коллективом бюро созданы 44 программы для ЭВМ. Для обмена опытом и продуктивного обсуждения спорных вопросов (таких как обеспечение безопасности АЭС с ВВЭР) бюро регулярно собирает в своих стенах ученых-ядерщиков, организуя научные конференции, в том числе международные. Кроме того, специалисты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» активно участвуют в отраслевых мероприятиях, проводимых как в России, так и за ее пределами. К примеру, в начале апреля этого года в ходе международного семинара МАГАТЭ «Развитие подходов к обоснованию безопасности современных реакторных установок» в румынском Бухаресте ведущий инженер-конструктор предприятия Максим Увакин выступил с несколькими лекциями, рассказав о безопасности реакторных установок с ВВЭР. Сейчас в бюро продолжается работа над созданием многоцелевых быстрых реакторов, охлаждаемых свинцово-висмутовым теплоносителем, парогенераторов для установок с реакторами на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем и реакторной установки большой мощности ВВЭР-1500. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС», vestnik-aem.com №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Виктор Валерьевич ЛЕВИКОВ, генеральный директор ООО «ВиЛТесТ»

ГИБКОЕ РЕШЕНИЕ ЖЕСТКИХ ЗАДАЧ С момента создания в конце 1990-х годов ООО «ВиЛТесТ» (в то время и до конца 2005 года мы носили название ООО «ВиФТесТ») главной задачей предприятия стало удовлетворение потребностей метрологических служб крупных организаций в современных эталонах и калибраторах. Проблема была чрезвычайно актуальной, поскольку большая часть метрологического оснащения разрабатывалась и создавалась еще до распада Советского Союза. За эти годы эталонная аппаратура устарела не только физически, но и морально, поскольку технические характеристики новых средств измерения зачастую превосходили ее возможности. Обычно калибровочная аппаратура размещается в соответствующих лабораториях, а поверяемая и калибруемая с ее помощью техника служит практически везде, начиная от чистых комнат и заканчивая промышленным производством. При этом качество готовой продукции напрямую зависит от достоверности проводимых измерений и использования полученных результатов в АСУ ТП. В результате соответствующих предметных поисков в нашей программе появились портативные эталоны (или, как принято говорить в российской профессиональной среде, образцовые меры) и калибраторы для применения в условиях промышленного производства.

«Просим присылать на электронный адрес ООО “ВиЛТесТ” технические задания или подробное описание существующих проблем. Наши зарубежные партнеры с удовольствием предложат возможные, с их точки зрения, пути решения»

Основой многолетнего сотрудничества ООО «ВиЛТесТ» с АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (ранее — ОАО) послужила поставка нами распределенных систем сбора и обработки данных, отличающихся от традиционных тем, что обработка и оцифровка сигнала (результата измерения) происходят в жестких производственных условиях непосредственно на месте измерения с передачей данных по локальной сети в центр управления без каких-либо наводок и искажений, что не способны обеспечить традиционные регистраторы. Эти системы с успехом применяются на сооруженных с непосредственным участием ОКБ «ГИДРОПРЕСС» блоках АЭС в различных уголках планеты.

Разработка новых энергосберегающих технологий и устройств, в том числе топливных элементов, солнечных батарей, суперконденсаторов, аккумуляторных батарей, требует тонких исследовательских методов. В этом сегменте нашей программы существенное место занимают потенциостаты, гальваностаты, анализаторы частотного отклика, синхронные усилители и комплексные электрохимические системы, помогающие разрабатывать антикоррозионные ингибиторы и защитные покрытия, создавать новые материалы и т. п. Мы будем рады помочь вам выполнить как упомянутые, так и другие задачи, поэтому просим присылать на электронный адрес ООО «ВиЛТесТ» технические задания или подробное описание существующих проблем. Наши зарубежные партнеры с удовольствием предложат возможные, с их точки зрения, пути решения. Думаю, что подобный подход даст отличные практические результаты. ООО «ВиЛТесТ» 127287, г. Москва, Петровско-Разумовский проезд, 29, стр. 4 Телефоны (495) 614-77-04, 612-39-06 E-mail: info@vltest.ru www.vltest.ru

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Пуск Петербургского энергокольца

Фото: ООО «Производственное объединение «Киришинефтеоргсинтез»

СПЕЦПРОЕКТ 50-летие Киришского НПЗ

НЕФТЕГАЗОВЫЙ КОМПЛЕКС

ИСТОРИЯ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ СЕВЕРО-ЗАПАДНОГО РЕГИОНА НАШЕЙ СТРАНЫ НЕРАЗРЫВНО СВЯЗАНА С КИРИШСКИМ НПЗ. ПЕРЕЛОМНЫМ В ИСТОРИИ ЗАВОДА СТАЛ 1993 ГОД: ПРЕДПРИЯТИЕ ВОШЛО В СТРУКТУРУ «СУРГУТНЕФТЕГАЗА», КОТОРЫЙ НАЧАЛ ВКЛАДЫВАТЬ ЗНАЧИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА В ОБНОВЛЕНИЕ И РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА. ИЗ ГОДА В ГОД КИНЕФ МОДЕРНИЗИРУЕТ СВОИ МОЩНОСТИ, ВВОДИТ В СТРОЙ ВСЕ НОВЫЕ И НОВЫЕ ОБЪЕКТЫ, ИНТЕНСИВНО ВНЕДРЯЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОВШЕСТВА

Стр. 52–55

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10-летие «РН-Бурение»

СВОИМ ПУТЕМ ОАО «НК «Роснефть» — одна из немногих отечественных нефтяных компаний, продолжающих сегодня развивать собственный сервис. Организованное десять лет назад для оптимизации управления ее профильными активами в сфере буровых услуг ООО «РН-Бурение» все еще находится в стадии активного роста.

«В конце прошлого года “Уралмаш НГО Холдинг” собрал для “РН-Бурение” первую установку БУ 5000/320 ЭК-БМЧ, предназначенную для кустового бурения нефтяных и газовых скважин глубиной до пяти тысяч метров. В течение 2016 года нефтяники получат еще пятнадцать таких агрегатов»

ШАГ ЗА ШАГОМ

В марте 2006 года совет директоров ОАО «НК «Роснефть» принял решение объединить принадлежащие дочерним обществам компании сервисные организации в общую структуру — ООО «РН-Бурение». Уже во втором квартале того же года молодому предприятию были переданы вспомогательные активы добывающих филиалов, а в третьем к нему присоединились буровые подразделения ООО «Пурнефтегаз-Бурение», ООО «Краснодарнефтегаз-Бурение» и ООО «Краснодарнефтегаз-Сибирь». В настоящее врем я сфера деятельности ООО «РН-Бурение» охватывает широкий спектр услуг, связанных с обустройством нефтяных и газовых месторождений: собственно бурение скважин, сервис, строительство, инжиниринг, IT, проектирование, обеспечение безопасности объектов и прочее. Специалистами организации накоплен богатый опыт работы в самых разных климатических и геологических условиях, и ее филиалы размещаются в Республике Коми и Чеченской Республике, Краснодарском и Красноярском краях, Ямало-Ненецком и Ханты-Мансийском автономных округах, Ирку тской и Сахалинской областях.

ЕСТЬ КУДА РАСТИ В то время как многие российские нефтедобытчики, такие как «ЛУКОЙЛ» и «Башнефть», планомерно избавляются от сервисных активов, считая, что содержание последних нерентабельно, «Роснефть» продолжает активно развивать данное направление, стремится постоянно повышать технологическое вооружение буровых подразделений и формировать технологичный нефтесервисный бизнес нового типа, позволяющий обеспечивать стратегические потребности объединения. К концу текущего десятилетия компания планирует обеспечивать себя собственным сервисом на 75–80% (сегодня этот показатель составляет 40%) и добиться роста объемов бурения на 7–10% в год. Начав в 2014 году реализацию программы расширения сервисного блока на основе дочерних предприятий «РН-Бурение» и «РН-Сервис», «Роснефть» к началу 2015-го увеличила собственный флот буровых установок с 81 до 213, а количество работающих бригад — с 51 до 200. Активно осваивались новые технологии: в конце прошлого года «Уралмаш НГО Холдинг» собрал для «РН-Бурение» первую установку БУ 5000/320 ЭК-БМЧ, предназначенную для кустового бурения нефтяных и газовых скважин глубиной до пяти тысяч метров. В течение 2016 года нефтяники получат еще пятнадцать таких агрегатов. Кроме того, важным шагом к наращиванию блока внутреннего сервиса стала покупка «Роснефтью» в 2015 году Оренбургской буровой компании и российских активов международной корпорации Weatherford International. Приобретенные мощности не простаивают без дела: в течение 2016 года «РН-Бурение» предстоит выполнить строительство разведочных и поисково-оценочных скважин на Даниловском, Преображенском и Могдинском лицензионных участках в Иркутской области на сумму 1,785 миллиарда рублей, а также начать бурение скважин на Наульском месторождении в Ненецком автономном округе — данный проект оценивается в 2,141 миллиарда. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ООО «Уралмаш НГО Холдинг»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «РН-Бурение»

Уважаемые партнеры! От имени коллектива ООО «Стройменеджмент Холдинг» сердечно поздравляю руководство и всех работников ООО «РН-Бурение» с праздником — десятилетием компании! Желаем вам и впредь развиваться такими же быстрыми темпами, открывая новые широкие перспективы и претворяя в жизнь намеченные планы! С уважением, Сергей Валентинович ДЕВЯТКОВ, президент ООО «Стройменеджмент Холдинг»

БУРОВОЙ СЕРВИС ОТ И ДО Богатый опыт и высокая квалификация специалистов, ориентированность на клиента, обширная география деятельности, охватывающая ряд крупных нефтегазоносных регионов России — вот лишь некоторые преимущества, говорящие в пользу обращения к услугам ООО «Стройменеджмент Холдинг». Уже четверть века работники организации по заказу нефтяных и газодобывающих предприятий выполняют целый спектр работ, связанных с вышкостроением и бурением скважин на месторождениях. ВЕТЕРАНЫ ВЫШКОСТРОЕНИЯ Свою историю общество, сегодня известное под названием ООО «Стройменеджмент Холдинг», ведет с 1991 года, когда в городе Губкинском в Ямало-Ненецком автономном округе было создано ЗАО «Спецстрой» — первая в стране частная компания, оказывающая услуги по вышкостроению предприятиям нефтеи газодобывающей отрасли. Стремительно развиваясь, молодая организация постоянно охватывала все новые территории, параллельно расширяя перечень выполняемых работ, так что вскоре ее руководству стало очевидно: для повышения эффективности деятельности необходимо усложнить структуру предприятия. Так был образован холдинг с несколькими подразделениями, расположенными в городах Губкинском (ООО «Северспецстрой»), Усинске (ООО «Монтажспецстрой») и Иркутске (ООО «Спецмонтажстрой»). Головная же компания, образованная в мае 2015 года и получившая название ООО «Стройменеджмент Холдинг», для удобства клиентов получила московскую прописку. В настоящее время холдинг представляет собой современную развитую структуру с сетью дочерних обществ и обособленных подразделений, расположенных на территории Западной и Восточной Сибири, европейской части севера, Дальнего Востока и юга России. В обязанности специалистов предприятий объединения входит оказание сервисных услуг при строительстве буровых установок любого типа сложности, а также транспортировка бурового оборудования на значительные расстояния, в том числе в регионах с тяжелыми климатическими условиями и в условиях бездорожья. Высококвалифицированный, знающий и опытный персонал — основной капитал и главный актив компании, обеспечивающий ее преимущество перед конкурентами, отмечает руководство ООО «Стройменеджмент Холдинг». Стремясь к установлению надежных долгосрочных партнерских отношений с каждым заказчиком, здесь строго следят за тем, чтобы все работы были сделаны качественно и в срок. На предприятии проводится техническое перевооружение и обновление мощностей. И, конечно, большую роль играет грамотный подход

к выполнению каждого заказа, построенный так, чтобы на сто процентов использовать профессиональные навыки и экономические знания менеджеров всех уровней.

ВЫГОДНОЕ ПАРТНЕРСТВО За двадцать пять лет существования организации ее специалисты успели принять активное участие в освоении Ванкорского, Харампурского, Тарасовского, Северо-Комсомольского, Среднеботуобинского и Кынского НГКМ, выйти на Таймырскую группу месторождений и реализовать ряд проектов на полуострове Сахалин. Сотрудничество же с ООО «РН-Бурение» не прекращается с самого момента основания компании (тогда еще ЗАО «Спецстрой»). Совместно с нефтяниками работники холдинга ввели в эксплуатацию ряд объектов в Республике Коми, на Ванкорском и Ерупчено-Тохомском месторождениях. Взаимодействие с ООО «РН-Бурение» положительно сказалось на росте и развитии объединения, став выгодным и плодотворным для обеих сторон. Стремясь максимально полно удовлетворять потребности нефте- и газодобывающих предприятий, ООО «Стройменеджмент Холдинг» старается максимально качественно оказывать самый широкий спектр услуг, включающий проведение инжиниринговых изысканий, подготовку площадок, строительство и модернизацию буровых установок, выполнение пусконаладочных работ, мобилизацию буровых установок и перемещение грузов, содержание подъездных дорог, строительство ЛЭП, ремонт жилых городков и технологическую рекультивацию кустовых площадок месторождений. ООО «Стройменеджмент Холдинг» 117393, г. Москва, Научный проезд, 14, стр. 1, пом. 3 Телефон (495) 221-60-16 E-mail: info@stroymh.ru www.stroymh.ru №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Нефтегазовый комплекс

БАЗА ДЛЯ ИННОВАЦИЙ ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод» было создано в 1995 году специалистами, проработавшими десять лет и более на Чебоксарском электроаппаратном заводе (после акционирования — ОАО «ЧЭАЗ», с 29 мая 2006 года — ЗАО) и имевшими большой опыт в области проектирования и производства электротехники. В советское время ЧЭАЗ был флагманом отечественного производства энергетического оборудования, низковольтных и высоковольтных комплектных распределительных устройств, устройств релейной защиты и противоаварийной автоматики, и накопленные здесь опыт и знания помогли специалистам завода основать предприятие, которое стало поставщиком качественного энергооборудования на рынок России и стран СНГ и одновременно — экспериментальной базой для разработки инновационных проектов. ЭНЕРГЕТИКАМ И МЕТАЛЛУРГАМ На протяжении последних десяти лет предприятие бурно развивалось, наращивая ассортимент выпускаемой продукции, вводя в эксплуатацию новые производственные площади и закупая современное оборудование. На сегодняшний день площадь заводского производства превышает двадцать тысяч квадратных метров, а коллектив ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод» насчитывает свыше трехсот человек, в том числе более пятидесяти конструкторов. ЗАО «ЧЭМЗ» производит: ■ открытые распределительные устройства 35/110/220 кВ; ■ одноэтажные закрытые распределительные устройства (ЗРУ) 110 кВ блочно-модульного исполнения на базе комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией (КРУЭ) 110 кВ; ■ блочно-модульные и быстровозводимые здания для установки энергетического и промышленного оборудования; ■ общестанционные пункты управления с фальшполами; ■ устройства секционирования линий 35 кВ типа УСЛ-Реклоузер-35; ■ блоки автоматического регулирования напряжения 6–10 кВ типа БАРН; ■ блочные комплектные трансформаторные подстанции мобильного типа напряжением 35/6 (10) и 35/0,4 кВ; ■ ЗРУ и комплектные распределительные устройства (КРУ) 35 кВ типа К-405; ■ комплектные трансформаторные подстанции класса напряжения до 35 кВ; ■ КРУ 6, 10, 20, 35 кВ, комплектные распределительные устройства наружной установки, камеры сборные одностороннего обслуживания; ■ шкафы релейной защиты и автоматики, низковольтные комплектные распределительные устройства и др. РИС. 1. ОРУ 110 КВ В КОМПЛЕКТЕ С ЖЕСТКОЙ ОШИНОВКОЙ

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

Широкий ассортимент и высокое качество выпускаемых изделий позволяют предприятию поставлять свою продукцию крупнейшим компаниям нефтегазовой и металлургической промышленности, таким как ООО «ТД «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть», ПАО «СИБУР Холдинг», ОАО «Ямал СПГ» и т. д. Также ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод» начало активно сотрудничать с ПАО «Газпром нефть». На данный момент ячейки комплектных распределительных устройств 6 (10) кВ серии К-64-МЧ производства ЗАО «ЧЭМЗ» проходят сертификацию в системе добровольной сертификации ГАЗПРОМСЕРТ. В ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод» внедрена система менеджмента качества международного стандарта ISO 9001:2008. Вся отгружаемая продукция проходит испытания в сертифицированной электротехнической лаборатории на современном испытательном оборудовании.

ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ — МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Коллектив предприятия разрабатывает и успешно применяет инновационную продукцию: блок автоматического регулирования напряжения 6 (10) кВ типа БАРН (патент №142244 на полезную модель), устройство секционирования линии типа УСЛ-Реклоузер 35 кВ (патент на полезную модель №88856, патент на изобретение №2406199). Очередная новинка ЗАО «ЧЭМЗ» — комплектное закрытое распределительное устройство блочно-модульного исполнения на базе комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией 110 кВ. Специалисты ЗАО «Чебоксарский электромеханический завод», изучив все аспекты проектирования и строительства ЗРУ 110 кВ на базе ячеек КРУЭ, предложили оптимальное решеРИС. 2. БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ 6 (10) КВ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Нефтегазовый комплекс позволяет использовать воздушние, которое сочетает в себе РИС. 3. ЗРУ 6 КВ ный ввод КРУЭ 110 кВ при темкомпактность, надежность НА БАЗЕ КРУ К-64-МЧ пературе ниже –30 °С; и невысокую стоимость. Пе■ разработан переход возречисленные преимущества душной линии 110 кВ на кадостигаются путем перехода бельную линию 110 кВ; из привычного построения ЗРУ ■ для удобства транспорти110 кВ на базе быстровозводировки и монтажа предусмомых зданий на ЗРУ 110 кВ блочтрено оптимальное деление но-модульного исполнения. здания ЗРУ 110 кВ с учетом устаВажное преимущество новленных ячеек КРУЭ 110 кВ. данной продукции — модульная конструкция. Все оборудоваЗакрытое распределительние, включая ячейки КРУЭ 110 кВ, ное устройство 110 кВ блочно-момонтируется в ЗАО «ЧЭМЗ» и подульного исполнения оснащается ставляется заказчику в максиячейками КРУЭ 110 кВ ведущих мальной заводской готовности российских и зарубежных пров виде полностью укомплектоизводителей. При этом к какованных транспортабельных му-либо производителю данное модулей. Сборка изделий сворешение не привязано, изделие дится к соединению блок-контейнеров между собой в нужном может комплектоваться, исходя из технических требований к ЗРУ 110 кВ порядке, монтажу перемычек главных и вторичных электрических и предпочтений заказчика. Конструктивная и компоновочная гибкость цепей и установке воздушных вводов 110 кВ (при наличии). достигается благодаря модульной конструкции здания, а также самих За счет модульного принципа конструкции срок ввода закры- ячеек КРУЭ 110 кВ. Компоненты ячеек монтируются в комбинированном тых распределительных устройств в эксплуатацию сокращается виде в соответствии с их функциональным и техническим преднав три-четыре раза, финансовые затраты на возведение здания значением. С помощью небольшого числа активных и пассивных уменьшаются почти вдвое. При этом ЗРУ 110 кВ блочно-модуль- модулей возможно построение всех вариантов электрических схем. ного исполнения сохраняют все технические характеристики, Таким образом, установка закрытого распределительного функционал и надежность, предъявляемые к распределительным устройства 110 кВ блочно-модульного исполнения позволяет устройствам данного класса напряжения. отказаться от дорогих и громоздких быстровозводимых зданий. При проведении проектных работ специалисты ЗАО «Че- Сокращение затрат на строительство и оперативный ввод в эксбоксарский электромеханический завод» решили ряд задач плуатацию ЗРУ 110 кВ в современных экономических условиях для возможности использования блочно-модульных зданий (БМЗ) особенно важны для заказчика, что обеспечивает перспективны в качестве закрытых распределительных устройств 110 кВ на базе для сооружения закрытых распределительных устройств 110 кВ. ячеек КРУЭ 110 кВ: ■ усиленный каркас БМЗ позволяет уверенно выполнять трансЗАО «ЧЭМЗ» не намерено останавливаться на достигнутом портировку, погрузочно-разгрузочные и монтажные работы; и планирует дальше развиваться, расширяя номенклатуру по■ при протекании коммутационных процессов на основание БМЗ ставляемой продукции, осваивая новые рынки сбыта, делая в местах установки ячеек КРУЭ передаются значительные нагрузки. основной упор на качество выпускаемой продукции. Для увеличения надежности и долговечности блочно-модульных зданий специалистами предприятия разработан специальный усиленный конструктив основания БМЗ, выдерживающий коммуЗАО «Чебоксарский электромеханический тационные (динамические), транспортные и прочие воздействия; завод» (ЗАО «ЧЭМЗ») ■ для удобства монтажа/демонтажа ячеек КРУЭ либо их со429525, Чувашская Республика, ставных частей в здании ЗРУ 110 кВ предусмотрены кран-балка Чебоксарский р-н, ст. Ишлеи, и съемная крыша БМЗ; ул. Промышленная, 6а ■ разработана технология исполнения воздушного ввода/вывоТелефоны (83540) 2-01-48, 2-01-58, 2-01-68, 2-01-56 да без использования проходных изоляторов 110 кВ. Воздушный Факс (83540) 2-01-69 ввод/вывод выполнен таким образом, что токопровод с элегазовой Аварийный телефон для связи (83540) 2-95-50 E-mail: zavod@chemz.ru, http://chemz.ru изоляцией полностью защищен от влияния внешних факторов, что РИС. 4. ЗРУ 110 КВ БЛОЧНО-МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ НА БАЗЕ КРУЭ 110 КВ

РИС. 5. ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ С УСТАНОВЛЕННОЙ ЯЧЕЙКОЙ КРУЭ 110 КВ

Высоковольтные воздушные вводы 110 кВ на время транспортировки демонтируются

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Киришского НПЗ

ИННОВАЦИОННЫЙ ВЕКТОР ДЛИНОЙ В ПОЛВЕКА В этом году Киришский нефтеперерабатывающий завод отмечает свое 50-летие. Несмотря на солидный возраст, это новое, технически современное производство, продукция которого известна сегодня далеко за пределами нашей страны. СВОИМ ПУТЕМ Решение о создании в Ленинградской области нефтеперерабатывающего завода и ГРЭС было принято в 1960 году, а уже в 1961-м на берегу реки Волхов развернулось строительство. В 1966 году государственная комиссия подписала акт о вводе НПЗ в эксплуатацию, и молодое предприятие выдало первую продукцию — эта дата и стала официальным годом рождения организации, сегодня известной под названием ООО «Производственное объединение «Киришинефтеоргсинтез» (ООО «КИНЕФ»). С первого дня своего существования завод стал основным поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской и Псковской областей. Все началось с производства топлива, но в 1974 году с пуском второй очереди предприятия в ассортимент его продукции вошли бензол, толуол, орто- и параксилолы, изобутан, изопентан, нормальные пентан и бутан, а также нефрас. 1993 год стал переломным в истории завода, который вошел в структуру ОАО «Сургутнефтегаз». Головная компания начала активно вкладывать значительные средства в обновление и развитие производства, модернизацию действующих мощностей, так что очень скоро КИНЕФ смог увеличить объем ежегодной переработки сырья от 15 миллионов тонн до 21 миллиона. После преобразования завода в общество с ограниченной ответственностью киришские нефтепереработчики приступили к интенсивному внедрению технологических новшеств. В 1994 году на Киришском НПЗ ввели в эксплуатацию завод по производству гидроизоляционных и кровельных, звукоизоляционных рулонных материалов, битумно-полимерных мастик горячего применения, а санитарная лаборатория предприятия одной из первых в России прошла регистрацию в системе аккредитации аналитических лабораторий на техническую компе-

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Киришского НПЗ

«Программа развития и модернизации компании предусматривает строительство в 2017 году комплекса ЛК-2Б для получения высокооктановых компонентов бензина. В составе комплекса мощностью два миллиона тонн в год будут работать установки гидроочистки, изомеризации и каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. Все это позволит предприятию перейти на выпуск высокооктанового автомобильного бензина класса “Евро-5”»

тентность. В 1996 году вступил в строй комплекс по производству линейного алкилбензола и алкилбензолсульфонатов (ЛАБ-ЛАБС) — основы для синтетических моющих средств с биоразлагаемостью 95%, а в 1999-м было проведено техническое перевооружение газофракционирующей установки, позволившее дооборудовать установку узлом очистки сырья от сероводорода и перевести управление технологическим процессом на распределенную систему управления. Модернизация установки производства элементарной серы в 2001 году позволила увеличить общую степень конверсии до 96%, а реконструкция установки каталитического риформинга ЛЧ-35-11/600 в 2003-м — снизить потребление топливного газа и усовершенствовать технологическую схему. В 2005 году на установке Л-35-11/300 внедрили в эксплуатацию технологию «Изомалк », благодаря чему было организовано производство высокооктанового топлива класса «Евро-4». Реконструкция в следующем году установки по производству ортоксилола и параксилола дала возможность снизить до уровня менее 1% объема содержание бензола в автомобильном бензине и начать выпуск последнего в соответствии с требованиями «Евро-5». Техническое перевооружение установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-2 в 2007 году позволило заводу существенно уменьшить потребление энергоресурсов. В 2010–2012 годах было проведено расширение установки производства элементарной серы, а на установке выделения суммарных ксилолов в 2012 году организован процесс экстрактивной дистилляции ароматических углеводородов для получения товарного бензола чистотой не менее 99,9% из бензолсодержащей фракции 62-850С по технологии фирмы GTC-Tehnology. В 2013 году завершилось строительство комплекса глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга вакуумного газойля со степенью конверсии сырья до 99%. Комбинированная установка глубокой переработки мазута вышла на проектный режим эксплуатации, позволив заводу ежегодно получать дополнительно более двух миллионов тонн высококачественных нефтепродуктов (дизельного топлива, керосина) с ультранизким содержанием серы и на 600 тысяч тонн в год увеличить сырьевую базу для выработки бензина высокооктановых марок. Пуск установки по производству элементарной серы методом Клауса мощностью 75 тысяч тонн в год обеспечил предприятию выпуск высококачественного гранулированного продукта с остаточным содержанием сероводорода не более 0,001%. Кроме того, в цехе №46 товарно-сырьевого производства была введена в строй автоматизированная установка тактового налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. В 2014 году начал работу блок отпарки сульфидных стоков установки производства элементарной серы (при его строительстве впервые на заводе применили метод трехмерного проектирования) и было выполнено техническое перевооружение установки АВТ-2. В конце 2015 года после коренной реконструкции вступила в строй первая установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/6 и завершилось техническое перевооружение установки АТ-1. Не желая останавливаться на достигнутом, руководство ООО «КИНЕФ» сегодня ставит перед коллективом завода еще более амбициозные и далеко идущие планы, связанные с модернизацией действующих и строительством новых объектов. Так, создание комплекса переработки тяжелых остатков позволит предприятию сделать новые шаги в направлении увеличения глубины перегонки нефтяного сырья и повышения качества нефтепродуктов. Кроме того, программа развития и модерни-

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 50-летие Киришского НПЗ

«Пуск ЛАБ-ЛАБСа стал особенным. Это производство само по себе очень необычно для нефтепереработки и даже для нефтехимии, оно сочетает в себе более широкий набор процессов. До сих пор производство ЛАБа мало где реализовано, а производство ЛАБСа — вообще область тонких химических технологий»

зации компании предусматривает строительство в 2017 году комплекса ЛК-2Б для получения высокооктановых компонентов бензина. В составе комплекса мощностью два миллиона тонн в год будут работать установки гидроочистки, изомеризации и каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. Все это позволит предприятию перейти на выпуск высокооктанового автомобильного бензина класса «Евро-5».

ДВОЙНОЙ ЮБИЛЕЙ У работников одного из подразделений ООО «КИНЕФ» — завода ЛАБ-ЛАБС, выпускающего уникальные для России синтетические составляющие стиральных порошков, чистящих и моющих средств, — в этом году двойной праздник. Кроме полувекового юбилея головного предприятия они отмечают и 20-летие своего производства.

— Я участвовал в пусках разных установок КИНЕФ, но пуск ЛАБ-ЛАБСа стал особенным, — вспоминает директор завода Валерий Зуев. — Это производство само по себе очень необычно для нефтепереработки и даже для нефтехимии, оно сочетает в себе более широкий набор процессов. До сих пор производство ЛАБа мало где реализовано, а производство ЛАБСа — вообще область тонких химических технологий. Но все-таки главной сложностью при строительстве стал поиск возможности для его завершения. Мы начинали его за счет выделенных квот Совета Министров СССР, госкапвложений, но этих средств не хватало, да и за время стройки поменялся и политический, и экономический строй, прошло акционирование, так что завершение ее проходило уже за счет собственных средств. На последнем этапе, чтобы не сорвать ввод объекта в действие, мы были вынуждены пойти на беспрецедентный по тем временам ход — взять кредит в банке под поручительство «Сургутнефтегаза». И мы его успешно погасили, закрыли задолженность перед подрядчиком за поставку оборудования и за выполненные работы.

Оптимизировав технологические режимы эксплуатации оборудования и подобрав наилучшие параметры протекания производственных процессов, предприятие сумело значительно увеличить свои мощности и теперь ежегодно выпускает на 10 тысяч тонн ЛАБа больше, чем было предусмотрено проектом. И это не предел: план техперевооружения завода на 2016 год предусматривает замену таких крупногабаритных единиц технологического оборудования, как реактор алкилирования R-401, отстойник HF-кислоты V-401, а также целого ряда позиций теплообменного оборудования. В следующем году заводчанам предстоит модернизировать установку по выпуску ЛАБСа на основании технологии итальянской фирмы Desmet Ballestra — одного из мировых лидеров в области инжиниринга сернокислотных производств. В настоящее время данная установка загружена почти максимально, при этом ее резервы задействованы не полностью. Замена устаревших как морально, так и физически реакторов Chemithon и электрофильтров на ноготрубные реакторы Ballestra и так называемые мокрые фильтры позволит не только повысить качество и количество продукции, но и улучшить экологические характеристики производства. Это позволит весь получаемый ЛАБ задействовать в производстве алкилбензолсульфокислоты, увеличив ее выпуск до 80 тысяч тонн в год. Сегодня потребителями продукции завода ЛАБ-ЛАБС выступают все производители синтетических моющих средств в европейской части России и Урало-Сибирском регионе, а также ряд предприятий Восточной, Западной Европы и Армении. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ООО «Производственное объединение «Киришинефтеоргсинтез», lenobl.ru, infokirishi.ru

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие «СибурТюменьГаза»

ОЧЕРЕДНОЙ ТРУДОВОЙ ПОДВИГ В 2016 году компания, известная сегодня как АО «СибурТюменьГаз», отмечает 45-летие. Юбилей совпал с еще одной важной вехой в истории предприятия — завершением очередного этапа модернизации Вынгапуровского ГПЗ. СТРАНИЦЫ ИСТОРИИ Становлению будущего «СибурТюменьГаза» был дан старт в далеком 1971 году, когда в Нижневартовске начала свою деятельность Дирекция строящихся газоперерабатывающих заводов. С ее помощью в кратчайшие сроки в Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах были построены восемь ГПЗ и десять компрессорных станций, проложены газопродуктопроводы общей протяженностью более трех тысяч километров, возведены наливные эстакады, товарные парки, базы обслуживания и комплектации. В 1975 году на базе дирекции возникло производственное объединение «Сибнефтегазпереработка», в чье ведение перешли ее промышленные активы. Постепенно оно присоединило к себе десять газоперерабатывающих заводов и в 1994 году было преобразовано в акционерное общество, а годом позже вошло в состав холдинга «СИБУР». В 2000 году «Сибнефтегазпереработка» была переименована в «Сибур-Тюмень», а в 2005-м — в «СибурТюменьГаз». Сегодня структура предприятия объединяет газоперерабатывающие мощности СИБУРа на территории Западной Сибири: Южно-Балыкский, Губкинский, Вынгапуровский и Муравленковский заводы, Нижневартовский и Белозерный комплексы, компанию «Няганьгазпереработка», — а также общество «Запсибтрансгаз», осуществляющее эксплуатацию газопродуктопроводов, сервисное предприятие «СибурГазМонтаж» и региональный центр обеспечения производства. Сухой отбензиненный газ, широкая фракция легких углеводородов, технический пропанбутан, газовый стабильный бензин и другая продукция предприятий группы «СибурТюменьГаз» применяются в качестве сырья для нефтехимических и химических предприятий, которые производят синтетический каучук, пластики, автомобильные шины, бензин, газомоторное топливо и топливо для промышленных и коммунально-бытовых нужд.

ПОПУТНЫЙ, НО НЕ БЕСПОЛЕЗНЫЙ ПАО «СИБУР Холдинг» последовательно реализует стратегию увеличения приема попутного нефтяного газа, важной частью которой выступает модернизация перерабатывающих мощностей компании. Так, с 2007 года активно реконструируется Южно-Балыкский ГПЗ, его возможности для приема ПНГ на первом этапе выросли с 0,9 до 1,5 миллиарда кубометров в год. На втором этапе в 2009 году был введен в эксплуатацию новый комплекс, благодаря чему общая годовая мощность завода увеличилась до 2,93 миллиарда кубометров сырья. Затем в декабре 2012 года на предприятии состоялся пуск установки низкотемпературной конденсации и ректификации, в результате степень извлечения целевых компонентов из ПНГ на площадке достигла 98%. В 2015 году был утвержден новый проект, предусматривающий модернизацию узла сепарации газа и конденсата, проектирование блока адсорбционной осушки газа производительностью два миллиарда кубометров в год, дожимной компрессорной станции производительностью 1,5 миллиарда кубометров в год и воздушной компрессорной с блоком получения азота, а также реконструкцию установки низкотемпературной конденсации и ректификации. Расширяются мощности Вынгапуровского газоперерабатывающего завода: 31 марта здесь состоялась церемония пуска в промышленную эксплуатацию установки подготовки газа №2. В торжественном мероприятии принял участие губернатор ЯНАО Дмитрий Кобылкин, который в приветственной речи не скрывал эмоций, заметив: «На Ямале осуществлен очередной трудовой подвиг». С вводом в действие новой УПГ «СибурТюменьГаз» объ-

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45-летие «СибурТюменьГаза» явил об окончании реализации проекта, позволившего увеличить возможности ГПЗ по приему попутного нефтяного газа с 2,8 миллиарда до 4,2 миллиарда кубометров в год со степенью извлечения целевых углеводородных фракций до 99%. В это же время завершилось строительство газопровода Варьеганская КС – Вынгапуровский ГПЗ протяженностью 114 километров и техническое перевооружение Варьеганской компрессорной станции. Дополнительная выработка широкой фракции легких углеводородов составит до 400 тысяч тонн в год. Общий объем инвестиций в рамках данного проекта составил 16 миллиардов рублей.

«Расширение Вынгапуровского ГПЗ — один из завершающих аккордов создания инфраструктуры по сбору и переработке попутного нефтяного газа в Западной Сибири. В последние десять лет СИБУР удвоил мощности по приему ПНГ в регионе и повысил глубину переработки до лучших мировых аналогов. Это позволило значительно улучшить экологическую ситуацию в ХМАО и ЯНАО, а также расширить сырьевую базу российской нефтехимии»

— Расширение Вынгапуровского ГПЗ — один из завершающих аккордов создания инфраструктуры по сбору и переработке попутного нефтяного газа в Западной Сибири. В последние десять лет СИБУР удвоил мощности по приему ПНГ в регионе и повысил глубину переработки до лучших мировых аналогов. Это позволило значительно улучшить экологическую ситуацию в ХМАО и ЯНАО, а также расширить сырьевую базу российской нефтехимии, — подчеркнул председатель правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов.

По последнему слову техники вооружен и Белозерный газоперерабатывающий комплекс: в 2014 году его специалисты осуществили подачу газа высокого давления на вторую ступень компримирования УПГ-2. Исключение одной ступени компримирования в двуступенчатом компрессоре позволило снизить нагрузку на последний на восемь мегаватт, что оборачивается годовой экономией 160 миллионов рублей. При этом затраты на претворение в жизнь проекта, который занял третье место в номинации «Лидер внедрения наилучших доступных технологий в области энергосбережения и повышения эффективности» конкурса ЕНЕС-2015, составили около 22 миллионов рублей. Переработка ПНГ сама по себе вносит весомый вклад в дело охраны окружающей среды. При этом параллельно с повышением производительности установок на предприятии внедряются энергосберегающие и экологически чистые технологии. Проектирование новых объектов ведется с учетом передового мирового опыта в данной сфере и в соответствии с нормами природоохранного законодательства РФ. Во всех подразделениях объединения идет постоянный экомониторинг. Повышенное внимание уделяется также экологическому образованию персонала заводов и обслуживающих структур. Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: АО «СибурТюменьГаз», newurengoy.ru

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «СибурТюменьГаз» Валерий Александрович СКЛАДНЕВ, коммерческий директор ООО «Эскон»

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ При рассмотрении комплекса задач по энергосбережению и энергоэффективности на производственных предприятиях необходимо четко разделить эти понятия для того, чтобы правильно выбрать пути решения. В широком смысле энергосбережение — это снижение уровня потребления ресурсов за счет мероприятий по их экономии, а энергоэффективность — это рациональное использование (расходование) ресурсов по отношению к объему производимой продукции. УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕМ

приятия, введению графиков включения и отключения систем энергоснабжения и т. п. Технические включают в себя замену электрооборудоваМы определили для себя сектор для проведения этих мероприятий — это блок электроснабжения предприятия. Конечной ния старой модификации на оборудование нового поколения меньшей мощности, увеличение коэффициентов загрузки целью должно стать: электроприемников и трансформаторных подстанций и ограни■ снижение себестоимости продукции; чение их холостого хода, оснащение систем электроснабжения ■ повышение рентабельности производства; системами мониторинга потребления электрической энергии ■ сбережение природных энергоресурсов; и приборами учета. ■ увеличение доли безвредного производства. Для выполнения технических мероприятий и выработки предСуществуют два основных типа мероприятий по энерголожений о проведении организационных мероприятий и далее сбережению: организационные и технические. Организационные включают в себя мероприятия по обучению по циклам, увеличивая и расширяя их количество, появилась и повышению энергетической эффективности персонала, по- необходимость разработки и внедрения автоматизированвышению технических знаний в вопросах энергосбережения, ной системы диспетчерского управления электроснабженисовершенствованию порядка и оптимизации работы пред- ем (АСДУЭл) предприятия. Основное назначение автоматизированной системы: РИС.1. НИЖНИЙ (ПОЛЕВОЙ) УРОВЕНЬ АСДУЭл ■ контроль текущего состояния коммутационных элементов и измерение текущих значений тока, напряжения, активной и реактивной мощности; ■ выявление изменений контролируемых параметров (срабатывания коммутационных элементов) и оповещение об этом диспетчера; ■ представление сведе ний от контролируемого пункта (КП) в центры сбора информации (на серверы баз данны х) в виде от четов в табличной и графической формах; ■ ведение протокола текущих и аварийных событий, происходящих как на КП, так и на пультах управления;

№1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «СибурТюменьГаз» ■ формирование и печать отчетов, например об аварийных переключениях и событиях, и архивирование всех событий и измерений, ведение баз данных.

СТРУКТУРА АСДУЭл

«АСДУЭл отражает подробную информацию о состоянии сети электроснабжения, обеспечивает управление электроустановкой (АСУ ТП), технический учет электроэнергии, телеизмерение, контроль и регистрацию электрических параметров, а также обнаружение и регистрацию отклонений контролирующих параметров от установленных границ благодаря функции архивирования данных и событий и предаварийной сигнализации»

АСДУЭл отражает подробную информацию о состоянии сети электроснабжения, обеспечивает управление электроустановкой (АСУ ТП), технический учет электроэнерВ итоге наличие АСДУЭл позволяет: гии, телеизмерение, контроль и регистрацию электрических параметров, а также обнаружение и регистрацию отклонений ■ повысить оперативность диспетчерского управления; контролирующих параметров от установленных границ благода- ■ обеспечить рациональный выбор режимов производственря функции архивирования данных и событий и предаварийной ных процессов; сигнализации. В структуре АСДУЭл предусмотрено три уровня ■ повысить экономичность и надежность работы контроля и управления (нижний, средний и верхний). Нижний электроустановок; уровень (полевой) включает в себя многофункциональные блоки ■ снизить экономические затраты, связанные с собственным микропроцессорной релейной защиты, счетчики электро- энергопотреблением; энергии, автоматические выключатели 0,4 кВ, измерительные ■ повысить надежность и устойчивость работы системы электрансформаторы тока и напряжения, вторичные измерительные троснабжения за счет наличия полной и оперативной информации о работе оборудования; цепи (см. рис. 1). Оборудование полевого уровня монтируется в распреде- ■ обеспечить измерение и учет посредством автоматизалительных устройствах до и свыше 1 кВ, щитах низковольтных ции процесса сбора и обработки параметров потребления комплектных устройств. электрической энергии в автоматизированном режиме Средний уровень включает в себя объекты дистанцион- с достаточно высокой точностью и привязкой по времени ного управления, которыми являются вакуумные или элегазо- и месту. вые выключатели, автоматические выключатели, выключатели до и свыше 1 кВ и выводные линии трансформатора (только Практика внедрения данной системы на производствендля учета) (см. рис. 2). ных предприятиях, где технологические процессы связаны Оборудование среднего уровня устанавливается в компо- с надежностью и непрерывностью подачи электроэнергии, новочных шкафах, шкафах связи в электропомещениях. показала необходимость наличия АСДУЭл. Верхний уровень включает в себя серверы баз данных, аппаратные средства обеспечения единого времени, автоматизированные рабочие места (АРМ) пользователей, жидкокриООО «Эскон» сталлическую панель (ЖК-панель). 194017, г. Санкт-Петербург, Оборудование верхнего уровня АСДУЭл установлено в пунпросп. Мориса Тореза, 102/4, офис 410 ктах управления производством (операторных) и существующих Телефон/факс (812) 740-76-09 помещениях АСДУЭл в главной понизительной подстанции, E-mail: info@eskon-spb.ru диспетчерских электроцеха. http://eskon-spb.ru Таким образом, информация на экранах АРМ РИС. 2. СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ АСДУЭл диспетчеров представляет последним полные характеристики текущего состояния оборудования в удобном виде в каждой конкретной ситуации. Информация о контролируемом процессе отображается в виде фрагментов мнемосхем с указанием числовых значений параметров и состояния оборудования. Отображение процесса включает визуализацию текущей информации о состоянии оборудования, нормальных значений, режимов работы и т. п. Программные средства системы обеспечивают работу в режиме реального времени с гарантированным временем обмена информацией. №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | 80-летие самарской промышленной нефтедобычи

СЧЕТ ПОШЕЛ НА МИЛЛИАРДЫ В 2016 году 80 лет исполняется предприятию, образованному как Сызранский нефтепромысел треста «Востокнефть», позже переименованному в производственное объединение «Куйбышевнефть», а сегодня известному как АО «Самаранефтегаз». Организация уверенно входит в число лидеров нефтедобывающей отрасли страны, планомерно наращивает ресурсную базу и благодаря использованию современных технологий постоянно увеличивает объем извлечения углеводородного сырья из земных недр. У ИСТОКОВ История сегодняшнего «Самаранефтегаза» берет свое начало в 1936 году, когда в Куйбышевской (ныне — Самарской) области началась промышленная добыча нефти. В 1994 году ПО «Куйбышевнефть» прошло процедуру акционирования и получило современное название. В мае 2007 года общество вошло в состав ОАО «НК «Роснефть». В настоящее время «Самаранефтегаз» осуществляет свою деятельность на 161 лицензионном участке (ЛУ), расположенном в 26 муниципальных образованиях Самарской и в двух районах Оренбургской области. Месторождения предприятия обеспечены транспортной инфраструктурой благодаря магистральным трубопроводам ОАО «АК «Транснефть» — по ним жидкое углеводородное сырье поставляется в основном самарской группе нефтеперерабатывающих заводов «Роснефти»: на Куйбышевский, Новокуйбышевский и Сызранский НПЗ. Всего с 1936-го по 2016 год предприятие извлекло из недр более 1,2 миллиарда тонн черного золота.

В СООТВЕТСТВИИ С ЗАДАЧАМИ «РОСНЕФТИ» Несмотря на то что многие месторож дения на территории Самарской области наход ятся на поздней стадии разработки, «Самаранефтегаз» планомерно увеличивает валовую нефтедобычу: в 2013 году этот показатель составил 11 миллионов тонн, в 2014-м — 11,2 миллиона, а в 2015-м — уже 11,8 миллиона. За первые три месяца 2016 года предприятие добыло три миллиона тонн черного золота — на 5,8% больше, чем за аналогичный прошлогодний период. Положительную динамику обеспечивает увеличение объемов эксплуатационного бурения: в 2015 году было пройдено свыше 340 тысяч метров горных пород (в полтора раза больше, чем в 2014-м). Кроме того, за минувший год компания провела около 1,2 тысячи геолого-технических мероприятий, включая гидроразрывы пласта, зарезку боковых стволов, вывод скважин из бездействия и перевод скважин на вышележащие горизонты. Предприятие стремится постоянно наращивать свою ресурсную базу. Только за последние три года оно получило права на пользование недрами одиннадцати нефтеносных лицензионных участков. Так, в 2013 году активы «Самаранефтегаза» пополнились Неприковским, Митяевским и Лебединским ЛУ, приобретенными для геологического изучения, разведки и добычи углеводородного сырья. В результате прирост промышленных запасов компании категории АВС1 составил 14,1 миллиона тонн. В 2015 году «Самаранефтегаз» приобрело лицензию на Отрожский, Самородный и Пиловский ЛУ, что увеличило извлекаемые На базе АО «Самаранефтегаз» прошла производственная запасы общества на 7,3 миллиона тонн нефти. Было открыто практика для четырнадцати кубинских студентов четыре новых нефтяных месторождения: Льняное (Зимарный ЛУ), в рамках договора международного сотрудничества между Травнинское (Рудниковский ЛУ), Эрыклинское (Кельвейский ЛУ) ОАО «НК «Роснефть», РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина и Западно-Шпильское (Многопольский ЛУ). и Union CubaPetroleo

№1– 2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ РЕГИОНА | 80-летие самарской промышленной нефтедобычи

В рамках реализации целевой газовой программы «Роснефти» «Самаранефтегаз» строит три газокомпрессорные станции — на Козловском, Сологаевском и Яблоневском месторождениях. Ввести эти ГКС в эксплуатацию планируется в текущем году. В июле 2015 года на Горбатовском месторождении уже начала работу аналогичная станция производительностью 72,5 миллиона кубометров в год, что позволило повысить уровень использования ПНГ, поступающего с целого ряда месторождений, до 95%.

«В рамках реализации целевой газовой программы “Роснефти” “Самаранефтегаз” строит три газокомпрессорные станции — на Козловском, Сологаевском и Яблоневском месторождениях. Ввести эти ГКС в эксплуатацию планируется в текущем году. В июле 2015 года на Горбатовском месторождении уже начала работу аналогичная станция производительностью 72,5 миллиона кубометров в год»

СТАВКА НА МОЛОДЕЖЬ Предприятие уделяет особое внимание внедрению прогрессивных технологий. Новаторские решения, найденные специалистами «Самаранефтегаза» совместно с коллегами из СамараНИПИнефти и других профильных институтов, позволяют успешно увеличивать ежегодную добычу нефти и газа в регионе, где большинство месторождений уже давно находятся в разработке. О том, какое место «Самаранефтегаз» занимает среди добывающих компаний «Роснефти», лучше всяких рейтингов говорит тот факт, что именно это предприятие было выбрано для прохождения производственной практики четырнадцати студентов, в начале 2016 года прилетевших в Россию с Кубы. Учебное мероприятие состоялось в рамках трехстороннего договора международного сотрудничества между «Роснефтью», РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина и национальной кубинской нефтяной компанией Union CubaPetroleo (CUPET). Приехав в Самарскую область, будущие инженеры-нефтяники производственных подразделений CUPET узнали об особенностях российской нефтяной отрасли, познакомились с рабочими процессами и применяемыми технологиями на объектах добывающей компании. Основным местом проведения занятий стал учебный центр «Самаранефтегаза» в Отрадном, где студенты приняли участие в специализированных семинарах-консультациях и получили возможность продемонстрировать свои практические навыки на специальных тренажерах. С большим интересом иностранная делегация осмотрела испытательную химико-аналитическую лабораторию предприятия, а также объекты добычи и подготовки нефти и газа. Формируя стратегию дальнейшего развития, руководство «Самаранефтегаза» делает ставку на молодежь: в феврале 2016 года в учебном центре предприятия в двадцать восьмой раз прошла научно-техническая конференция, которая собрала 150 молодых специалистов, руководителей структурных подразделений компании, преподавателей и студентов Самарского государственного технического университета, а также учащихся и педагогов региональных «Роснефть-классов». Были представлены научные разработки по темам «Геология и разработка нефтяных и газовых месторождений», «Сбор, транспортировка, подготовка нефти и газа», «Техника и технология добычи нефти и газа», «Технология процессов подготовки нефти и газа», «Бурение скважин, нефтепромысловый сервис», «Промышленная энергетика, энергоэффективность», «Труд, персонал, экономика, информационные и управленческие технологии». Среди участников каждой из семи секций определены победители, которые в мае примут участие в IX кустовой научно-технической конференции молодых специалистов ОАО «НК «Роснефть». Текст: Ольга СВЯЗИНА Фото: ОАО «НК «Роснефть»/АО «Самаранефтегаз», волганьюс.рф №1–2 (67–68)`2016 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Самаранефтегаз»

АО «Самаранефтегаз» — одно из ведущих предприятий ТЭКа России В год славного юбилея АО «Самаранефтегаз» — 80-летия со дня образования предприятия — специалисты ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль» желают руководству и всему коллективу компании успехов и удачи в их деятельности на благо нефтегазовой отрасли России! В 1936 году советским правительством в городе Куйбышеве было создано предприятие «Куйбышевнефть». Создание и развитие нефтегазовой отрасли народного хозяйства в Поволжье — регионе, впоследствии названном вторым Баку, — было одним из важнейших стратегических решений того времени, сыгравших, в частности, немаловажную роль в обеспечении Красной Армии горючесмазочными материалами во время Великой Отечественной войны. В 1994 году производственное объединение «Куйбышевнефть» было акционировано и получило название ОАО «Самаранефтегаз». В 2007-м компания вошла в состав ОАО «НК «Роснефть». В настоящее время АО «Самаранефтегаз» — крупнейшее нефтегазодобывающее предприятие ОАО «НК «Роснефть» на территории Самарской области и второе по объему добычи после ООО «РН-Юганскнефтегаз». Его основные месторождения — Мухановское, Бариновско-Лебяжинское, Южно-Орловское, Кулешовское, Утевское и др. С 1936-го по 2013 год предприятие извлекло из недр более 1,191 миллиарда тонн черного золота. Объем ежегодной нефтедобычи с 2013 года превысил 11 миллионов тонн. Чтобы обеспечивать такие показатели, АО «Самаранефтегаз» постоянно наращивает свою ресурсную базу, проводя обширные геологоразведочные работы, в том числе сейсморазведочные исследования. Для получения качественной геолого-геофизической информации АО «Самаранефтегаз» выполняет контроль полевых сейсмических исследований — супервайзинг — с помощью представителей заказчика — супервайзеров. Для проведения супервайзинга АО «Самаранефтегаз» на тендерной основе отбирает лучшие компании. Одна из основных организаций, осуществляющих контроль на площадях АО «Самаранефтегаз», — ЗАО Научно-производственный центр «ГеоСейсКонтроль». Благодаря этому сотрудничеству ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль» выполнило работы по контролю сейсморазведочной полевой информации на десятках площадей АО «Самаранефтегаз», таких как Бариновско-Лебяжинская, Кулешовская, Утевская, Неприковская, Лебединская, Винно-Банновская, Алакаевская, Алексеевская, Рудниковская, Многопольская, Горбатовская, Зимарная, КудриновскоГорбатовская, Ильменевская, Гришаевская и многих других. В АО «Самаранефтегаз» и его научно-производственных подразделениях трудятся высококвалифицированные специалисты, с которыми у руководства и супервайзеров ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль» сложились плодотворные производственные и профессиональные отношения. Это позволяет успешно решать поставленные геологические задачи. Более полутора десятилетий самарские нефтяники приглашают к участию в тендерах на супервайзинг сейсмических исследований коллектив ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль», зная, что работы будут проведены на самом высоком уровне. Следует отметить, что геологи и геофизики АО «Самаранефтегаз» уделяют очень серьезное внимание не только качеству контроля, проводимого сервисными организациями, такими как ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль», но и внедрению современных технологий геофизических (в частности, сейсмических) исследований, выполняемых подрядчиками полевых работ. Такой подход к геологоразведочным проблемам свидетельствует о высоком научно-техническом уровне специалистов АО «Самаранефтегаз», позволяющем согласованно работать коллегам — как заказчикам и исполнителям полевых исследований, так и организации, контролирующей качество последних.

Коллектив ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль» ЗАО Научно-производственный центр «ГеоСейсКонтроль» (ЗАО НПЦ «ГеоСейсКонтроль») 123298, г. Москва, ул. Народного Ополчения, 38, корп. 3, офис 504 Телефоны/факсы (499) 192-81–17, (495) 944-83-01, e-mail: gsc@cge.ru, www.geoseiscontrol.ru

2016